В Мексике построены первые в мире дома с использованием 3D-печати

Два дома в бедной сельской части Мексики были построены с помощью гигантского 3D-принтера шириной в десять метров. Они возведены в штате Табаско в сейсмической зоне, которая также часто подвержена наводнениям.

Как сообщает CNN, застройщики надеются построить к концу 2020 года пятьдесят таких домов, которые образуют первый в мире жилой квартал из строений, построенных исключительно с помощью 3D-печати. При этом дома возведены с учетом пожеланий людей, которые будут проживать в них, и заменят лачуги бедняков, сделанных из кусков дерева, металла и любых материалов, которые они могли себе позволить. В этой сельской местности Мексики ее жители имеют самый низкий доход в стране и живут в среднем на три доллара в день. К домам уже проведено водоснабжение, внутри они оснащены санузлом и электропроводкой, и, по словам разработчиков проекта, способны выдержать наводнения и землетрясения.

«Эти семьи являются наиболее уязвимыми. Они живут в лачугах и когда во время сезона дождей сутками идет дождь, в этих строениях месяцами стоит вода по колено», — заявил в интервью телекомпании Бретт Хаглер, генеральный директор некоммерческой организации, которая помогает семьям, нуждающимся в жилье. С момента своего основания в 2014 году компания построила более 2700 домов в Южной Америке и Мексике. Однако это первый реализованный проект по строительству дома, выполненный полностью на основе 3D-печати.

Организация объединилась с компанией, занимающейся технологиями строительства, которая с участием инженеров из Силиконовой долины разработала робототехнику для 3D-печати, используемую в проекте. Сначала десятиметровый принтер Vulcan II, на создание которого ушло три года, выдает бетонную смесь, которая затвердевает при высыхании, выстраивая стены по одному слою за раз. Чтобы построить два дома одновременно, требуется круглосуточная работа принтера в течение 3-4 дней: это примерно в два раза быстрее, чем если возвести подобный дом с использованием традиционных технологий. Авторы проекта уверяют, что бетонная смесь, которую производит принтер, прочнее традиционного бетона. Кроме того, фундамент был дополнительно укреплен с помощью этой смеси, чтобы противостоять сейсмической активности.

В домах с плоской крышей, но с изогнутыми стенами площадью 46,5 квадратных метров, есть две спальни, одна ванная комната, гостиная и кухня. По уверению разработчиков, Vulcan II способен построить дом площадью 185 квадратных метров и однопанельные стены почти в три метра в высоту и девять метров в ширину. Самой большой проблемой было доставить Vulcan II на стройплощадку и справиться с суровыми погодными условиями. Массивный принтер перевозился в стандартном транспортном контейнере. По словам представителей компании, у пограничных и таможенных службы США было много вопросов, когда увидели столь необычную конструкцию в контейнере.

По данным организации Habitat for Humanity, около 1,6 миллиарда человек в мире, преимущественно в бедных странах, не имеют нормального жилья и почти всю жизнь проводят в лачугах и фавелах. Дешевая и быстрая в плане возведения домов технология 3-D в перспективе может произвести революцию в строительной индустрии.

Эксклюзивная архитектура вашего дома в ландшафтном проекте

Программы «Наш Сад» и «ArCon Eleco Small Business» предназначены для дизайна и проектирования. «Наш Сад» — это прежде всего ландшафтный дизайн, «ArCon Eleco Small Business» — архитектурное проектирование коттеджей и загородных домов.

О превосходных возможностях каждой из этих программ можно прочитать в тематических статьях, в этой статье мы расскажем о дополнительных преимуществах совместного использования этих программ.

Сейчас наиболее популярной и профессиональной программой для ландшафтных дизайнеров является «Наш Сад Рубин 10.0».

В общении с разработчиком этой программы и ландшафтными дизайнерами мы пришли к выводу, что создание точной модели коттеджа на садовом участке играет важную роль в качественной презентации ландшафтного проекта.

Разработчики программы «Наш Сад Рубин 10.0» предлагают три варианта моделирования садового домика:

1. Встроенный «Дизайнер домов»;

2. Редактирование фотографии садового дома в программе Photoshop и перенос макета в ландшафтный проект;

3. Встроенный «Редактор ресурсов».

В настоящее время «Студия Компас» запустила проект «Коттеджи для программы Наш Сад».

Мы опробовали различные варианты создания модели дома в программе «Наш Сад» и вот что можем сказать о каждом из них.

Встроенный «Дизайнер домов» создает только достаточно типичные модели домов.

Перенос макета дома в проект при помощи программы Photoshop требует отличного знания этой графической программы. Для переноса макета необходимо сфотографировать свой дом с четырех сторон и после обработки в Photoshop’е «склеить» эти четыре стороны, что крайне трудно сделать без специальных навыков.

Встроенный «Редактор ресурсов» — новый инструмент, появившийся только в последней версии программы «Наш Сад Рубин 10.0». Он позволяет внедрять в проект точные 3D-модели домов, созданные специальными архитектурно-дизайнерскими программами.

Поскольку «Наш сад» все же ориентирован на ландшафтный дизайн, создание домика посредством функции «Редактор ресурсов» носит немного общий характер. Основные конструктивные элементы позволяют создать дом шаблонно, а не детально, как в программе «ArCon Eleco Small Business».

Различные виды окон, большой ассортимент дверей, разнообразие форм крыш — все это существенно отличает программу «ArCon Eleco» от программы «Наш Сад». Зато совмещение двух программ позволяет создать проект, например, дачного участка, «под ключ». Ландшафтный дизайн совместно с тщательно проработанным экстерьером коттеджа как нельзя лучше представит проект заказчику от и до.

Акция!

Для создания 3D-модели дома, бани, беседки и т. д. нужна фотография строения со всех сторон и его поэтажная планировка. Сейчас в интернете можно найти большое количество готовых проектов. Достаточно дать нам гиперссылку на интересующий вас проект, и мы в течение недели предоставим вам модель.

Скачать пример 3D-дома

Данная модель предназначена только для просмотра в o2c player

, без возможности использования в программе «Наш Сад Рубин 9.0».

Скачать пример 3D-дома

Данная 3DS модель готова для загрузки в Редактор ресурсов программы «Наш Сад Рубин 10.0».

Просмотров статьи: 23432 с 21.08.2009

Ознакомиться с изданиями из категории «Наш Сад Рубин 10»

Как это делается: дом 3D

Русский инженер-строитель Андрей Руденко, проживающий в штате Миннесота, сконструировал 3D-принтер величиной с дом и построил замок у себя на участке. Размеры инженерного чуда: 3 x 5 м, высота — 3,5 м, работа продолжалась все лето и завершилась в конце августа. «Моя Планета» связалась с архитектором, чтобы узнать: как построить дом 3D?

Когда я начинал делать этот принтер, мне ни один человек не верил, что он будет работать. Это было слишком смело и нагло, так что даже знакомые и друзья, которые меня хорошо знали, смотрели на меня с улыбкой, как на идиота.

Два года у меня заняла разработка самого принтера. Это было довольно сложно: чтобы построить дом, нужен принтер размером с дом. Сначала я сделал маленький экземпляр: заказал запчасти по интернету со всех концов света, чтобы сделать обычный принтер — такой, как в магазине продают. Я его изучил, проанализировал и стал увеличивать в размере, искать запчасти намного более мощные и большие и собирать аналог, но уже в очень большом размере.

Модель замка и все детали прорабатываются на компьютере — обычно в AutoCAD (им пользуются все дизайнеры и архитекторы). Модель делается в AutoCAD, потом пропускается через другие программы, и получается специальный машинный язык — код, который управляет принтером.

Все модели, которые я делаю, сначала печатаю пластиком. Вот и модель замка была сначала пластиковая: это очень удобно для понимания, как что соединяется, какие башни и детали нужны. И можно другим показать, как будто все уже есть.

Процесс печати замка, если говорить просто и примитивно, чем-то похож на работу обычного принтера — с той разницей, что движение головки принтера идет не только влево-вправо, но еще и вверх. То есть сам принтер поднимается все выше и выше. Вместо чернил заливается цементный раствор, очень похожий на тот, что используется в обычном строительстве. Основа — цемент и песок, но есть добавки, делающие цемент подвижным: чтобы он двигался по шлангам к картриджу. Смесь выдавливается, как чернила из авторучки, с помощью экструдера в правильных пропорциях и подается на головку картриджа.

У меня были и цельные части замка, а некоторые детали я печатал отдельно, это был эксперимент. Следующий замок или дом я буду печатать как один монолитный объект. А крыша — вообще необязательный элемент, не во всех климатических зонах она нужна. Я сейчас с разными странами договариваюсь — например, с Катаром. Зачем им крыша? У них там дождь бывает два раза в год, а снега не бывает никогда, поэтому крыша — это особый разговор для каждого региона.

Принтер может работать сам, нужно лишь подвозить материал и засыпать. Думаю, пройдет минимум год, чтобы все хорошо заработало. Пока приходится все контролировать и регулировать. Когда я печатал, загружал цементный раствор и уходил на обед — выглядывал в окно и удивлялся: работает! Полчаса принтер нормально печатал без меня. Это довольно забавно: видеть, как за тебя кто-то работает на улице. Жена все время мне говорила: ты не боишься, что сейчас он постучится и придет к нам сам?

На материал у меня ушло около $1000, но здесь, в Америке материал дороже, чем в России. Большая часть денег ушла на песок. В России его можно «КамАЗом» купить, а здесь я брал каждый мешок отдельно за приличные деньги. Но настоящий 3D-дом выйдет дороже: это еще фундамент, крыша, стекла, отопление.

По моим расчетам, которые я проверил при печати замка, одноэтажный дом размером 10 х 15 будет построен в течение недели. Это будет готовый дом, пригодный для жизни. Принтер будет работать круглосуточно, потому что мне не нравится его останавливать. Когда он работает круглосуточно, ему просто подсыпаешь цементную смесь и все, а если его останавливать, возникают дополнительные проблемы: нужно промывать, запускать.

Мой 3D-замок не очень большой, у меня не было разрешения строить что-либо масштабное. Моя главная цель была проверить технологию и показать, как это все работает. До этого я рассказывал о проекте, но никто не верил, что это возможно. Требовалось живое доказательство. Когда замок был готов, появилось много желающих там обустроиться, хотя бы на летнее время.

Я разрабатывал технологию так, чтобы дом получался теплый, прочный, долговечный. Я с самого начала исходил из того, что надо построить дом, который лучше и дешевле, чем существующие. Сказать честно, все это началось в России, когда я разговаривал с ребятами и понял, что ничего принципиально не изменилось в строительстве с тех пор, как я в России не был (в Миннесоту я переехал 15 лет назад). Не только в России, во всем мире технология не сдвинулась. И сейчас я полностью готов к тому, чтобы строить дом. Принтер в последней стадии доводки, и сейчас мы решаем вопрос: где взять землю и финансирование на этот дом. В течение нескольких месяцев дом будет построен: он должен быть хорош не только по характеристикам, но и дизайн должен быть интересным и необычным. Я строю не совсем для себя, это model home — модель дома, образец для подражания, который заинтересует других людей.

У меня есть еще один проект, которым я займусь после дома: создам музей, посвященный началу 3D-технологий. Сам музей хочу построить 3D-принтером, и все экспонаты будут связаны с развитием 3D-технологий. Я уже начал коллекционировать первые принтеры, которые появились несколько лет назад.

Вообще, 3D-технологии существуют довольно давно, и первые 3D-принтеры были сделаны уже лет 20 назад, но они были крайне дорогими и занимали узкую нишу. Где-то лет пять назад возник проект RepRap — комьюнити, которое стало делать более дешевые принтеры. Проект охватил весь мир, и появилось много любителей и энтузиастов эту тему развивать. Сейчас технология 3D распространилась на все сферы жизни. Кто-то пытается печатать на 3D органы: сердце, например. Кто-то научился печатать металл, и довольно качественно — изготавливают не только кольца и сережки, но даже части для турбин, ракеты, двигатели. Я выбрал для себя направление в строительстве, потому что всю жизнь так или иначе связан с отделкой домов, строительством, интерьерами. Я никогда не строил обычные дома, предпочитаю эксклюзивное и необычное.

Первым, кто предложил делать 3D-дома, был профессор из Калифорнии — он высказал эту идею десять лет назад, но не сумел ее реализовать, все осталось только в теории. Следующий этап — китайцы взяли идею, упростили ее и сделали все по-китайски. Они пошли по неправильному направлению: здания они печатают внутри цеха, и у них большая проблема — они не могут их перевезти. Получаются маленькие домики, их надо погрузить, разгрузить, нужны большие грузовики. У меня же перевозной принтер. Привез на участок, разгрузил, и прямо на стройплощадке строится дом. Закончил, перевез и строишь дальше. На самом деле это очень выгодно: если строишь, например, целую улицу.

Я не собираюсь патентовать технологию. Моя задача — распространить эту технологию как можно шире. Сейчас приходит большое количество имейлов. Очень многие хотят готовую машинку, чтобы она уже работала: из самых разных стран поступают предложения, чтобы у них начать производство этих принтеров и строительство домов. Многие люди предлагают дополнительные идеи, как это можно улучшить. И я сейчас формирую международную большую компанию, собранную из самых разных стран, в том числе из России, и довольно скоро все закрутится.

Вы бы купили дом с 3D-печатью? Загляните внутрь первого в своем роде, попавшего на рынок недвижимости

Фото: zillow.com

Трехмерная печать не только для мелочей — строительная компания из Нью-Йорка SQ4D, произносится как «S-квадрат». , использует запатентованную 3D-технологию, известную как Autonomous Robotic Construction System (ARCS), для печати домов на месте. Теперь на рынке появился первый полноразмерный дом компании, который очень похож на традиционный дом. Загляните в их дом с 3 спальнями и 2 ванными комнатами в Риверхеде, Нью-Йорк, и продолжайте читать, чтобы узнать больше об этом новом типе строительства.

Как это работает

Основы печати 3D-домов почти идентичны тем, которые 3D-принтеры используют для создания других предметов. Благодаря использованию числового программного управления (ЧПУ), большая машина для экструзии бетона тщательно следует по траекториям, обозначенным для внутренних и внешних стен, укладывая однородные слои полутвердого бетона, которые затвердевают, образуя структурно прочный каркас. Каждый дом тщательно спроектирован в соответствии со строительными нормами. Компания вводит архитектурные планы дома в свой компьютер, а затем вручную смешивает и загружает бетон в экструзионную машину.Для изготовления каркаса дома в Риверхеде потребовалось всего 48 часов экструзии бетона в течение восьми дней.

СВЯЗАННЫЕ: 12 самых больших недостатков покупки нового строительства

Что включено

Дом, напечатанный на 3D-принтере, сопоставим с другими типами домов с бетонным каркасом, в том числе построенными из сборных железобетонных блоков и теми, у которых есть внешние стены формируется и заливается мокрым бетоном. Но готовый дом не полностью напечатан на 3D-принтере. Машина для экструзии бетона создает внутренние и внешние стены, а в некоторых случаях может также служить фундаментом.Чтобы подробнее узнать, как работает этот процесс, посмотрите это видео от Apis Cor, 3D-подрядчика из Юты.

После того, как стены будут завершены, традиционный каркас берет на себя строительство стропильной или стропильной системы крыши, добавляет двери и окна, черепицу, проводку, водопровод и трассы HVAC, а затем завершает внутреннюю отделку (шкафы, покрытие стен, напольное покрытие и т. Д.). приспособления), которые делают дом домом.

Фото: zillow.com

СВЯЗАННЫЕ С: 5 вещей, которые нужно знать перед покупкой нового строительного дома

Фактор затрат

Хотя это один из самых прочных строительных материалов, бетон также является одним из самых дешевых, поэтому материалы, необходимые для строительства бетонного дома, будут дешевле.Однако наиболее значительная экономия заключается в снижении затрат на рабочую силу. Для традиционного дома затраты на рабочую силу могут составлять от 30 до 50 процентов от общей стоимости дома.

Согласно Zillow, дом SQ4D в Риверхеде стоит 213 долларов за квадратный фут, что примерно на 60-70 долларов дешевле, чем цена за квадратный фут сопоставимых домов в районе Риверхед. Имейте в виду, что на ценообразование нового дома влияет множество факторов, таких как стоимость участка, на котором он стоит, поэтому лучший способ понять фактическую стоимость нового дома — поговорить с местным агентом по недвижимости, который хорошо осведомлен о дома в сообществе.

Фото: zillow.com

Воздействие на окружающую среду

Обрамление дома в традиционном стиле — занятие шумное и пыльное, требующее вырубки деревьев для заготовки древесины, необходимой для обрамления стен, полов и крыши. Сразу же после этого напечатанный на 3D-принтере дом — более экологичный вариант, поскольку он сохраняет деревья. Новый бетон выделяет газ при застывании; Однако полное отверждение бетона составляет 28 суток. После затвердевания бетона риск выделения газа минимален.

Фото: zillow.com

СВЯЗАННЫЕ С: Подражатели домовладельцев, слушайте! Узнайте, почему 2021 год может стать лучшим годом для покупки вашего первого дома

Будущее домов с 3D-печатью

По мере совершенствования технологий становится почти наверняка, что 3D-печатные конструкции станут более распространенными. В настоящее время 3D-печать позволяет создавать доступные дома для бездомных. Как сообщает The Architect’s Newspaper, в Остине, штат Техас, недавно было построено целое сообщество малообеспеченного жилья, известное как Community First Village, которое построила компания ICON, занимающаяся робототехникой.Эти дома предлагают то, чего у жителей, возможно, не было раньше, — безопасное место, чтобы позвонить домой. Трехмерная печать в ближайшее время не заменит традиционное строительство, но предлагает доступную и экологически безопасную альтернативу.

Первый в стране дом с 3D-печатью выходит на рынок Нью-Йорка

Нью-Йоркская девелоперская компания SQ4D выставила на продажу первый в США дом, напечатанный на 3D-принтере, согласно заявлению, опубликованному на прошлой неделе.Дом площадью 1500 квадратных футов выставлен на продажу в Риверхеде, штат Нью-Йорк, за 299 999 долларов.

«Это будущее, в этом нет никаких сомнений», — сказал CNN в воскресенье операционный директор SQ4D Кирк Андерсен. «Мы хотим сделать типографии быстрыми, дешевыми и прочными».

«Я хочу, чтобы люди не боялись автоматизации… это просто другой инструмент и другой метод», — добавил Андерсен. «Но это все тот же продукт; в конце концов, мы все еще строим дом ».

Дом открытой планировки с тремя спальнями, двумя ванными комнатами и отдельным гаражом на две машины.Демо-версия дома была построена из бетона, напечатанного на 3D-принтере, который, по словам SQ4D, обладает «прочностью и долговечностью, с которой не может сравниться обычная конструкция с деревянным каркасом».

SQ4D проводит виртуальные обходы демонстрационного дома, который был использован в качестве доказательства концепции для получения одобрения зонирования от Совета по зонированию Riverhead. Андерсен сказал, что застройщикам сложно ориентироваться в законах о зонировании Riverhead, о чем свидетельствует 16-летний судебный процесс против города застройщика Винсента ДиКанио за отказ одобрить его заявку на строительство жилого дома для пожилых людей.

ДиКанио первоначально подал заявку на разрешение в 2001 году, согласно статье Riverhead Local , но ряд изменений закона о зонировании с 2003 по 2005 год остановил процесс утверждения, поскольку он боролся с городом по поводу своего генерального плана, который включал жилые и коммерческие здания. .

Хотя история зонирования Riverhead отпугнула бы большинство разработчиков, Андерсен сказал, что именно по этой причине они выбрали этот район для тестирования своей технологии и концепции.

«Мы сделали это в одном из самых сложных мест, и в этом есть прелесть, потому что это означает, что в конечном итоге мы сможем сделать это где угодно», — объяснил он CNN.«Мы можем сделать вещи более доступными и безопасными. Мы можем использовать эту технологию для решения проблемы бездомности и помочь в ликвидации последствий стихийных бедствий экологически безопасным способом ».

SQ4D заявила, что сроки строительства их трехмерных домов в три раза быстрее, чем у традиционных домов, что приводит к «70-процентному сокращению общих затрат на строительство». Для строительства необходимо всего три строителя, поскольку большая часть подъемных работ выполняется с помощью автономной роботизированной системы строительства компании.

ARCS может построить дом за шесть-восемь часов, начиная с фундамента и фундамента, а затем — с внутренних и внешних стен.В дополнение к скорости, SQ4D заявила, что система ARCS экологична, поскольку она требует только такое же количество энергии, как и стандартный фен, и выдает именно то, что необходимо для безотходного процесса.

Агент по листингу

Realty Connect USA Стивен Кинг сравнил ARCS SQ4D с новаторским процессом производства автомобилей Генри Форда и сказал, что покупатели с радостью примут идею 3D-печати дома, как только увидят преимущества экономии.

«Стоимость строительства на 50 процентов ниже стоимости сопоставимых недавно построенных домов в Риверхеде, штат Нью-Йорк, и в 10 раз быстрее», — сказал Кинг в заявлении SQ4D.«Эта технология изменит Америку, окружающую среду и историю».

«Так же, как Ford представил автомобили в массы, SQ4D делает новую конструкцию доступной для всех», — добавил он.

Электронная почта Мэриан МакФерсон

Первый дом в США, напечатанный на 3D-принтере, официально выставлен на продажу — за 300 000 долларов

Компания перечислила то, что считается первым домом, напечатанным на 3D-принтере в Соединенных Штатах.Недвижимость, построенная SQ4D и расположенная на Лонг-Айленде, штат Нью-Йорк, получила свидетельство о заселении и уже выставлена ​​на продажу на MLS как новое строительство за 299 999 долларов, что, по утверждению компании, на 50% дешевле, чем обычные новые дома в этом районе. .

Продается дом. Изображение предоставлено: SQ4D

SQ4D — это нью-йоркская компания, которая специализируется на проектировании и строительстве высококачественных экологичных домов с помощью автономной роботизированной системы трехмерного строительства (ARCS). Компания использует подход, при котором роботы строят фундаменты, внешние стены, внутренние стены, инженерные сети и т. Д., Что сокращает трудозатраты до трех человек, потребляет гораздо меньше энергии и сокращает время строительства.

По сути, этот подход использует более дорогие материалы и роботов для сокращения времени строительства и затрат на рабочую силу, поэтому он лучше всего подходит для регионов с высокими затратами на рабочую силу — например, в Нью-Йорке.

Однако эта технология скоро сможет устранить более дорогие и некачественные строительные материалы, считает SQ4D, что сделает 3D-структуры еще более рентабельными. Использование бетона снижает стоимость минимум на 30%, а также делает конструкцию более огнестойкой, чем традиционные методы.Вот видео-презентация.

Трехмерный дом, который только что появился на рынке на Лонг-Айленде, имеет 1400 квадратных футов жилой площади и гараж на 750 квадратных метров. Он включает в себя три спальни и две ванные комнаты открытой планировки. Он полностью построен из бетона и имеет 50-летнюю ограниченную гарантию, которую SQ4D дает на свою трехмерную печатную конструкцию.

Конечно, в дополнение к технологии (которая является инновационной), дом также имеет право на хвастовство и много рекламы.

«Станьте собственником истории! Это первый в мире дом, напечатанный на 3D-принтере, выставленный на продажу », — говорится в списке домов. «Этот дом тщательно разработан, чтобы превзойти все нормы энергоэффективности и снизить затраты на электроэнергию. SQ4D обеспечивает более прочную конструкцию, чем традиционные бетонные конструкции, но при этом использует более экологичный строительный процесс ».

Стивен Кинг из Realty Connect, агент Zillow Premier, у которого есть листинг, заявил в своем заявлении, что рыночная цена в 300 000 долларов США фактически на 50% ниже стоимости аналогичных недавно построенных домов в Риверхеде, районе, где расположен дом.Вот почему это «важный шаг» к решению «кризиса доступного жилья, поразившего Лонг-Айленд», — добавил он.

3D-печать постоянно попадала в заголовки газет в последние несколько лет, постепенно становясь реальностью для нас, простых людей. Компании строят дома либо полностью в 3D, либо с большей частью своих элементов, сделанных из принтера. В Мексике уже развивается первый в мире квартал с 3D-печатью, а первое в Германии жилое здание с 3D-печатью находится в стадии строительства.

Но это не просто жилье, это может быть что угодно.С пандемией COVID-19 исследователи обнаружили, что они могут печатать защитные маски и детали вентиляторов намного быстрее и дешевле, чем с помощью обычных методов. 3D-принтер даже построил миниатюрное сердце, используя собственные клетки пациента, а также человеческий хрящ.

Это означает, что независимо от того, есть ли у вас почти 300 000 долларов на покупку дома сейчас на рынке или нет, у вас есть множество вариантов выбора в трехмерном мире. Исследование, проведенное несколько лет назад, даже показало, что принтер может принести любому человеку как минимум 1000% окупаемости в течение пяти лет.Так что, возможно, пора окунуться в мир 3D-печати.

В США поступил в продажу первый дом, напечатанный на 3D-принтере

Это дешевле, чем вы думаете.

Ground Up

Впервые дом, напечатанный на 3D-принтере, выставлен на продажу в Соединенных Штатах, и процесс его изготовления делает его значительно более дешевым приобретением, чем у соседей.

Дом с тремя спальнями и двумя ванными комнатами напечатан на 3D-принтере компанией SQ4D, которая, как сообщает 3D Printing Media Network , разработала автономную роботизированную строительную систему, которая печатает конструкции из бетона. Автоматизированный процесс, более дешевый, чем обычное строительство, дразнит будущее, в котором цена дома перестанет быть совершенно недостижимой.

Охота за скидками

Дом с открытой планировкой выставлен на продажу на Zillow за 299 999 долларов. Это делает его значительно дешевле, чем соседние дома в Риверхеде, штат Нью-Йорк.

«Этот дом стоимостью 299 999 долларов на 50 процентов ниже стоимости сопоставимых недавно построенных домов в Риверхеде, штат Нью-Йорк, и представляет собой важный шаг к решению кризиса доступного жилья, от которого страдает Лонг-Айленд», — сказал агент Zillow Стивен Кинг 3D Printing Media. Сеть .

Новые форпосты

На данный момент SQ4D — первая компания, которая напечатала на 3D-принтере дом, сертифицированный для проживания в США, но 3D Printing Media Network сообщает, что у нее есть амбиции быстро добавить еще.

Сообщается, что компания планирует построить еще больше таких или похожих домов в Нью-Йорке и Калифорнии, предлагая путь для 3D-печатных домов, чтобы перейти от странной ниши к жизнеспособной жизненной ситуации.

ПРОЧИТАЙТЕ БОЛЬШЕ: Первый коммерческий дом с 3D-печатью в США теперь продается за 300 000 долларов [ Сеть 3D-печати ]

Подробнее о домах с 3D-печатью: Посмотрите, как 3D-принтер выплевывает целые два- Story House

Как читатель футуризма, мы приглашаем вас присоединиться к Singularity Global Community, форуму нашей материнской компании, чтобы обсудить футуристическую науку и технологии с единомышленниками со всего мира.Присоединяйтесь бесплатно, зарегистрируйтесь сейчас!

Первые дома в Америке, напечатанные на 3D-принтере

В США скоро могут появиться дома, напечатанные на 3D-принтере, и новое партнерство утверждает, что они будут созданы всего за один день. Строительная компания Sunconomy объединилась с российскими 3D-принтерами Apis Cor и их 3D-принтером для бетона и реализует эту амбицию. Ларри Хейнс, основатель Sunconomy, хочет, чтобы общественность присоединилась к ним в «эволюционном путешествии r по созданию доступного, умного и экологичного жилья с новым 3D-принтером Apis Cor для бетона ».Sunconomy в настоящее время осуществляет краудфандинг для этого проекта с целью более 500 000 долларов.

Gif показывает принтер Apis Cor в действии, когда он строит модель дома. Gif через Apis Cor.

Машина

Установка

Apis Cor (на фото выше) потребляет всего восемь киловатт энергии во время строительства, а поскольку она включает в себя аддитивное производство, она практически не производит отходов. Машина сконструирована как портативная, так как ее можно транспортировать в кузове грузовика на площадку и обратно.Несмотря на то, что у него нет направляющих, которые можно было бы перемещать во время печати, машина может легко печатать эти небольшие рисунки, и это означает, что не нужно собирать дополнительные направляющие перед печатью. Принтер работает с максимальной рабочей площадью 132 м² и может быть установлен всего за тридцать минут.

План А компании Sunconomy. Image via Sunconomy

Sunconomy не просто хочет строить дома, их цель — использовать эти дома, чтобы научить других о важности устойчивости. Для Sunconomy: « — это не просто строительство четырех стен и крыши », и компания считает, что, поскольку все больше людей живет в бедности как в Америке, так и во всем мире, строительство таким образом может быть решением.Хейнс и команда Sunconomy надеются на революцию в строительстве, и их первым шагом является печать этих двух прототипов. Следующий, еще более амбициозный этап — строительство более 100 недорогих домов в «эко-деревне» площадью 21 акр. Sunconomy также хочет предоставить рабочие места с этими домами, обучая рабочих строить более экологичные дома и города, напечатанные на 3D-принтере.

Почему они используют 3D-печать?

Согласно Sunconomy, они выбрали 3D-печать в качестве метода для достижения своих целей, потому что она обеспечивает:

• Доступность с меньшими отходами
• Сверхпрочный корпус (выдерживает ветер до 220 миль в час)
• Нетто-нулевое потребление энергии (то есть количество используемой энергии равно произведенному количеству)
• Вода через водосборник дождевой воды
• Использование натуральных материалов
• Совместимость с устройствами IoT (Интернет вещей)
• Снижение затрат на страхование за счет использования материалов, снижающих риск серьезных опасностей, таких как пожар или повреждение крыши

План B компании Sunconomy.Изображение предоставлено Sunconomy.

Используя эту совершенно новую технологию (3D-печать) вместе с достижениями в области материаловедения и теплоизоляции, мы можем построить дом за день, который мог бы противостоять торнадо EF5, генерировать собственную энергию и питьевую воду, прослуживший сотни лет и быть доступным, как дом из палки

Несмотря на это, возможно, планы Sunconomy должны быть грандиозными, чтобы вызвать как можно больший интерес и стимулировать инвестиции. Не так уж и нереально предположить, что 3D-печать будет играть большую роль в строительстве домов в будущем, и, возможно, эту технологию можно было бы объединить с использованием 3D-сканирования, чтобы улучшить дизайн и настроить здания.

Показанное изображение 3D-принтера Apis Cor. Изображение предоставлено Apis Cor.

Вы бы купили дом с 3D-печатью?

Фото Мэтью Миллмана, любезно предоставлено Emerging Objects. Кабина раритетов, напечатанных на 3D-принтере, созданных новыми объектами

В 2013 году компания Smith | Allen из Окленда, Калифорния, занималась архитектурным проектированием, построила то, что называлось «первой в мире архитектурой, напечатанной на 3D-принтере». В том же году шанхайская инженерная компания WinSun напечатала несколько домов из бетона.Между тем, компания по аддитивному производству MX3D’s предложила мост в Амстердаме, а ландшафтный дом Мебиуса в форме полосы Мёбиуса голландской фирмы сделал заголовки.

Спустя пять лет интерес к 3D-печати сместился с новизны на реальность, поскольку исследователи формулируют различные методы и материалы, используемые в таком строительстве, и их преимущества.

С 2004 года Бехрох Хошневис, директор Центра быстрых автоматизированных технологий изготовления в Университете Южной Калифорнии, занимался печатью всего здания с помощью своего процесса контурной обработки, способного создать дом площадью 2000 квадратных футов за один день.На строительство типичного особняка в США требуется от шести до девяти месяцев. Этот метод позволяет выдавливать специальную бетонную смесь из больших форсунок, подвешенных к козловому крану. Помимо ускорения строительства, его метод может снизить риск травм рабочих и материальных отходов.

Исследования и прогресс в области печати целых зданий теперь происходят на нескольких континентах. В 2016 году китайская компания Yingchuan Building Technology напечатала первое офисное здание в Дубае размером 118 на 39 на 20 футов.Итальянская организация World’s Advanced Saving Project разработала принтер BigDelta — аппарат высотой 39 футов, предназначенный для создания простых конструкций из суглинка, соломы и воды. Стремясь предоставить экологически безопасные формы жилья для обездоленных слоев населения, например сообществ, пострадавших от стихийных бедствий, компания напечатала свое первое глинобитное здание в 2016 году. Цифровая строительная платформа MIT 2017 года использует аналогичную технику с гораздо меньшим роботом с вращающейся рукой для создания отдельно стоящие конструкции.

Несмотря на ярлык «все здание», у этого подхода есть свои ограничения. Аддитивное производство наносит последовательные слои материала за один непрерывный проход. Это не всегда способствует возведению типичной жилой стены, которая часто содержит воздушную полость. На сегодняшний день примеры конструкций, напечатанных на 3D-принтере, редко включают в себя фундаменты или крыши, за исключением куполов или конических зданий. Полное здание — печать также требует значительного объема планирования и мобилизации, чтобы избежать непредвиденных проблем строительства, таких как удаление дефектной печати, а полученная структура часто не адаптируется к будущим изменениям.Рональд Раэль, соучредитель аналитического центра по 3D-печати Emerging Objects в Сан-Франциско и соавтор готовящейся к выпуску книги Printing Architecture (Princeton Architectural Press, 2018) с Вирджинией Сан-Фрателло (также соучредителями архитектурной фирмы Rael Сан-Фрателло) считает, что печать целых построек по своей сути тупиковый путь.

«Здания — это комплексные в культурном отношении объекты», — говорит Раэль АРХИТЕКТОРУ. «Они очень специфически реагируют на окружающую среду, на своих обитателей и даже на культуру и историю.Такие ответы связаны с функциональными различиями между различными материальными компонентами и сборками, такими как стены, полы, экстерьеры и интерьеры. «Один материал или система материалов не могут удовлетворить всех требований, предъявляемых к зданиям», — добавляет он.

Фото Мэтью Миллмана, любезно предоставлено Emerging Objects. Плитки с вышивкой семян на Хижине 3D-печатных диковинок

Раэль и Сан-Фрателло придерживаются альтернативного подхода к архитектуре печати, основанного на компонентах, воплощением которого является недавно построенная «Кабина 3D-печатных диковинок».Простая конструкция с двускатной крышей состоит из 4500 отдельных модулей, напечатанных на 3D-принтере, предназначенных для выполнения определенных функций. Изготовленный из различных материалов, включая портландцемент, опилки и вино, Раэль связывает сборку разнообразных модулей с коробкой шоколадных конфет. Крыша и боковые стены состоят из черепицы с вышивкой из керамики для 3D-печати в виде длинных перекрывающихся черепиц. Внутренние поверхности облицованы настенной плиткой из биопластика на основе PLA, полученного из кукурузы. Эти опалесцентные модули, также напечатанные на 3D-принтере, по своей природе светопропускают и служат в качестве рассеивающих линз для светодиодных лент, заключенных в рамочную конструкцию стены.

«Кабина 3D-печатных диковинок» демонстрирует преимущества использования нескольких компонентов, масштабируемых под руку человека, таких как традиционные кирпичи или кровельная черепица, но которые могут быть изготовлены на нескольких компактных 3D-принтерах одновременно. «Если мы полагаемся на одну машину для производства одного здания, мы будем разочарованы просто с точки зрения исполнения», — говорит Раэль. «Однако батарея или ферма принтеров имеет свои преимущества в том, что в случае отказа принтера все другие машины продолжают выполнять свою работу, а отказавший компонент можно просто перепечатать.”

Однако по мере увеличения размеров трехмерных печатных конструкций гибридный метод, включающий аспекты как целостного здания, так и компонентного подхода, может оказаться идеальным. Если описать более точно, такой неоднородный процесс состоит из отдельных компонентов, как утверждает Раэль, но эти компоненты могут иметь самые разные размеры и конфигурацию, включая целые поверхности, напечатанные за один проход.

Фото Осипа ван Дуйвенбоде, Городской коттедж от DUS

Дом на канале DUS Architects ’, расположенный в Амстердаме, представляет собой один из примеров гибридного строительства.Используя биопластическое сырье, на 75 процентов состоящее из растительного масла с микроволокном для усиления прочности на разрыв, фирма напечатала множество элементов, в том числе полые стеновые модули и отдельные компоненты зданий высотой до 11 футов. Офисная 3D-печать Urban Cabin служит демонстрацией этой техники с многогранными поверхностями, состоящими из нескольких панелей с индивидуальной печатью, некоторые из которых заполнены бетоном для дополнительной устойчивости. Хотя эта структура имеет такой же размер, что и Кабина 3D-печатных диковинок, гибридный или мультишкалярный подход становится еще более правдоподобным для больших многоэтажных структур, которые могут выиграть как от адаптируемости масштабируемых вручную модулей, так и от целесообразности значительных размеров. сборки печатаются за один проход.

Что касается широкого внедрения 3D-печати в архитектуре, остается много препятствий. По словам Хошневиса, внедрение контурной обработки в США «может быть изначально затруднено из-за преобладающей политики, регулирующей затраты на рабочую силу, зонирование и землю». Точно так же трудно избавиться от старых привычек. «Существует концепция, что 3D-печать вытеснит уже существующие архитектурные традиции», — говорит Раэль. «Тем не менее, мы видели, как традиции строительства, которые сложились за последние 10 000 лет истории архитектуры, все еще активно практикуются, что говорит о том, что маловероятно, что 3D-печать станет последней остановкой в ​​наших поисках убежища.”

Тем не менее, 3D-печать в строительстве зданий за последнее десятилетие значительно продвинулась вперед, и высокие амбиции ее сторонников не ослабевают. По всей вероятности, основная проблема будущего будет заключаться не в том, является ли аддитивное производство жизнеспособной техникой строительства зданий, а в том, как лучше всего использовать 3D-печать для ремонта и обновления существующих структур, а также для создания новых.

Первая семья, переехавшая в дом, напечатанный на 3D-принтере

Автор Люси Гэджет, июл 19, 2018 |

Если вы читаете наш блог, возможно, вы знаете: 3D-печать в строительстве становится реальностью.В предыдущем посте мы видели подборку самых впечатляющих домов, напечатанных на 3D-принтере, но с тех пор произошли новые вещи. Совсем недавно мы узнали, что французская семья переехала в дом, напечатанный на 3D-принтере. На самом деле это первая семья, которая переехала в дом, напечатанный на 3D-принтере. Это явно доказательство того, что аддитивное производство может строить настоящие дома и стать жизнеспособным методом строительства.

В этой записи блога мы расскажем вам больше об этом первом жилом доме, напечатанном на 3D-принтере.Мы увидим последние новости в сфере 3D-печати жилья, так как новые проекты появляются довольно часто.

Жизнь в доме, напечатанном на 3D-принтере: как это возможно?

Сочетание социального жилья и 3D-печати

Рамдани — первая семья, переехавшая в дом, построенный с использованием технологии 3D-печати. Это дом площадью 1022 квадратных фута, полностью пригодный для проживания, и на его напечатание ушло около двух дней. В этом доме четыре спальни для пары и их троих детей.Этот напечатанный на 3D-принтере дом находится во Франции, а точнее в городе Нант.

Этот дом является частью проекта Ynhova, целью которого является строительство доступных и экологически чистых домов в Нанте. Проект возглавляет Нантский университет (IUT), а его напечатала компания BatiPrint3D.

Это может быть настоящая революция в сфере социального жилья. Этот дом напечатали довольно быстро, но он также был напечатан по более низкой цене. Стоимость строительства этого дома составляет около 176 000 евро.Это примерно на 20% меньше, чем у дома, построенного традиционными методами строительства. Затраты и экономия времени весьма впечатляющие для действительно пригодного для жилья дома.

Этот проект дома является результатом сотрудничества архитекторов, ученых, производителей и социально-экономических субъектов, и это настоящий успех. Другие дома, напечатанные на 3D-принтере, будут созданы в Нанте благодаря проекту Ynhova.

Un robot-imprimante 3D au service de l’habitat social!

Аддитивное производство помогает строительной отрасли

Аддитивное производство явно помогает строительному сектору.Действительно, 3D-печать XL становится все более продвинутой и позволяет печатать в архитектурном масштабе. Развитие новых технологий 3D-печати и новых 3D-принтеров, таких как 3D-принтеры для бетона, позволяет вводить новшества и превращать эти впечатляющие проекты в реальность. Бетонные дома, построенные с использованием технологии 3D-печати, теперь меняют правила игры.

Аддитивное производство действительно рассматривается как новый способ создания доступного жилья. Этот новый метод строительства можно использовать для строительства социального жилья, а также для решения проблемы нехватки жилья в развивающихся странах.Но эта технология на самом деле предлагает возможности для самых разных архитектурных проектов и зданий.

Действительно, архитекторы могут использовать 3D-печать для создания новых форм и дизайнов. Архитектурные конструкции могут быть напечатаны на месте в одной части или за его пределами, а затем собраны. Аддитивное производство определенно дает больше свободы строительному сектору.

3D-печати домов и экологические инициативы

3D-печать можно рассматривать как экологически безопасную технологию производства.Например, при печати вам нужно использовать только то количество материала, которое вам нужно для вашего проекта, это позволяет избежать отходов. Кроме того, сейчас разрабатываются некоторые переработанные материалы.

Строительный сектор пытается стать более экологичным, и мы ясно видим, что новые жилищные проекты, подобные этому, создаются с амбициозным видением устойчивого развития.

Что нового в архитектуре, напечатанной на 3D-принтере?

Как и семья Рандамис, вы скоро сможете жить в удивительном доме, напечатанном на 3D-принтере.В строительной отрасли есть реальный интерес к этой технологии. Мы уже видели большое количество проектов домов, напечатанных на 3D-принтере, и перспективы, которые они предлагали строительному сектору. Мы уже говорили о доме, полностью напечатанном на 3D-принтере, изготовленном в России компанией Apis Cor, и о десяти домах, построенных компанией Decoration Design Engineering всего за один день благодаря своеобразному принтеру для бетона. Но новые проекты открываются почти каждый месяц, а проекты домов, напечатанных на 3D-принтере, множатся и распространяются по всему миру.Давайте быстро поговорим о трех интересных и последних жилищных проектах с 3D-печатью.

Веха проекта

Голландский город Эйндховен хочет создавать жилые дома, построенные с помощью технологии 3D-печати. Это проект строительной компании Van Wijnen. Руди ван Гурп, менеджер фирмы, сказал, что цель заключалась в создании экологически чистой окружающей среды за счет уменьшения количества цемента, используемого при строительстве домов. Они работают над этой вехой проекта с Технологическим университетом Эйндховена.

Доступное жилье в Эстонии

Эстонский Тартуский университет и Эстонский университет естественных наук совместно работают над новым видом бетонного материала для 3D-печати, который позволяет создавать дома с низким энергопотреблением. Этот новый материал изготовлен из фрезерного торфа, золы горючего сланца и наночастиц кремнезема и может позволить в десять раз снизить стоимость дома. Это прочный и негорючий материал, который отлично подходит для строительства таких больших конструкций, а также обладает теплопроводностью.Мы надеемся, что вскоре команда сможет напечатать аншлаг на 3D-принтере, ведь этот материал может быть действительно интересен для строительной отрасли!

Сальвадор 3D-печать домов

Технологии

New Story и ICON работали над проектом дома, напечатанного на 3D-принтере, который был изготовлен всего за один день за 4000 долларов. New Story — это жилищная некоммерческая компания, которая работала над реконструкцией домов в Гаити, Сальвадор, после землетрясения в 2010 году.

Цель этих двух компаний — создать безопасное жилье для людей, живущих в крайней нищете.ICON создала огромный 3D-принтер под названием Vulcan. Этот принтер Vulcan построил дом площадью 650 квадратных футов из бетонного материала.

3D-печать начинает помогать людям, создавая новые доступные дома. Становится возможным жить в настоящих домах из бетона, напечатанных на 3D-принтере. Это могло бы даже стать жизнеспособным решением жилищного кризиса в некоторых странах. Технология аддитивного производства также помогает создавать новые экологически чистые решения с использованием новых отличных материалов. Готовы ли вы жить в доме, напечатанном на 3D-принтере?

Если вы начинаете задумываться о разработке своего архитектурного проекта, ознакомьтесь с нашим сообщением в блоге о лучшем программном обеспечении для 3D-моделирования в архитектуре.А если ваш проект готов, советуем вам загрузить свои 3D-файлы на нашу службу 3D-печати!

Чтобы получать больше новостей о домах, напечатанных на 3D-принтере, не забудьте подписаться на нашу рассылку, чтобы получать всю самую свежую информацию о домах, напечатанных на 3D-принтере.