Теплопроводность талькомагнезита: Свойства талькомагнезита

Свойства талькомагнезита

Теплопроводность талькомагнезита составляет 6,4 Вт/(м*К)
Теплоёмкость талькомагнезита составляет 0,98 Дж/(кг*град)
Плотность талькомагнезита составляет 2980 кг/м³
Прочность талькомагнезита при изгибе с растяжением в тангенциальном направлении 16,8 МН/м²
Прочность талькомагнезита при изгибе с растяжением в направлении обратном тангенциальному 15,7 МН/м²

Теплопроводность

Хорошая по сравнению с другими материалами теплопроводность талькомагнезита является следствием его плотной структуры и минерального состава. Эта характеристика позволяет равномерный и быстрый разогрев талькомагнезита с разных сторон структуры.

Аккумуляция тепла

Под способностью материала к аккумуляции тепла подразумевается то количество тепловой энергии, которое материал способен удержать относительно единицы веса или объема, а также единицы температуры.

Теплоёмкость талькомагнезита составляет приблизительно 1 Дж/гK и плотность около 3 гр. /см³, при чем способность к аккумуляции тепла относительно единицы объема составляет 3 Дж/см³K. Минерал магнезит обладает высокой теплопроводностью и теплоёмкостью. Аналогичный показатель у талькомагнезита обычно составляет 0,84 Дж/гК, то есть теплоемкость талькомагнезита приблизительно на 20% больше этих показателей.

Плотность

Весьма распространено заблуждение относительно плотности талькомагнезита. Считается, что мягкий камень должен иметь пористую структуру. Высокая плотность талькомагнезита позволяет сделать вывод о том, что его структура непористая. Талькомагнезит зародился около двух миллиардов лет назад под воздействием сильнейшего давления и жара. Влага пристает только к поверхности талькомагнезита, но даже под давлением не может проникнуть внутрь. По результатам Финляндского центра технических исследований, показатель видимой пористости составил всего 0,08 %. Пористость хорошего строительного камня может варьироваться между 0-30 %. Талькомагнезит имеет плотную структуру.

Влага, проникшая внутрь природного камня, ослабляет прочность практически всех видов камня. Если камень промокает изнутри, то он может деформироваться. Высокая плотность талькомагнезита предотвращает проникновение влаги и химикатов внутрь, поэтому ему не присущи выше указанные негативные характеристики.

Прочность на изгиб с растяжением

Показатели прочности талькомагнезита на изгиб с растяжением составляют более 60% от устойчивости при сжатии. Это очень редкое явление для каменного материала, так как обычно прочность природного камня на изгиб с растяжением составляет 5-10 % от показателей устойчивости к сжиманию.

Устойчивость к воздействию химикатов и чистота

Талькомагнезит обладает исключительно высокой устойчивостью к воздействию химикатов. Даже сильные кислоты не причиняют ему вреда. Кроме того, талькомагнезит отличает чистота. Он отвечает требованиям к продовольственным товарам §16 Государственного Положения Финляндии о продуктах питания, т.е. из него можно изготавливать посуду.  

Зарождение талькомагнезита

Месторождения талькомагнезита

Состав талькомагнезита

Подробнее о печах из талькомагнезита:

Преимущества

Дизайн

Размер печи

Вихревая топка печи из талькомагнезита

Лучистое тепло

Техника

Чистка и обслуживание

Безопасные расстояния

Инструкция по эксплуатации

Теплонакопительные свойства каминов — сравнение свойств материалов облицовок

Магазин » Теплонакопительные свойства каминов

Рассматриваем основные материалы, используемые при изготовлении облицовок печей-каминов и сравниваем их теплофизические свойства: плотность, теплопроводность, удельную и объемную теплоемкость. Для наглядности берем как материалы топочных камер отопительных приборов: чугун, железо, шамотный кирпич, глиняный кирпич на цементно песчаном растворе, так и непосредственно наиболее распространенные отделочные облицовочные материалы: талькохлорит (талькомагнезит), мрамор, гранит, доломит, известняк, ракушечник, песчаник, пенобетон, керамика, дерево, бетон на песке (искусственный камень). Теплопроводность (Вт/м°C) горных пород и строительных материалов показывает способность материи проводить энергию от более нагретой части к менее нагретой. Для камина — чем выше показатель, тем лучше — быстрее нагревание и теплообмен. В таблице наибольший коэффициент у талькохлорита (талькомагнезита) 5,8 Вт/м°C, гранита 3,4 Вт/м°C и мрамора 2,9 Вт/м°C. Наименьший показатель у пенобетона 0,2 Вт/м°C (у дерева еще ниже 0,15 Вт/м°C, но это элемент декора) — серьезно рассматривать его как облицовочный материал не стоит. К сожалению, некоторые производители для удешевления стали использовать пенобетонные блоки внутри самой облицовки, для придания ей устойчивости и увеличения веса конструкции. В итоге такие облицовки из «натурального камня» (например, песчаника или мрамора) выполняют по большому счету только декоративные фунции — пенобетон задерживает тепло не отдавая его песчанику и мрамору, перераспределяя тепловые потоки в лучшем случае в отапливаемое помещение, а значительную часть просто в трубу.

Также стоит отметить низкую теплопроводность шамотного кирпича 0,85 Вт/м°C, который зачастую используется как футеровочный материал топочной камеры — это удешевляет изделие и делает его более долговечным. Однако, шамот серьезно уменьшает теплообмен (для сравнения теплопроводность железа 75 Вт/м°C — почти в 100 раз выше), нераспределенное тепло при этом идет по наименьшему сопротивлению — через стекло на обогрев дома (что тоже хорошо, но с небольшим нюансом — а зачем нам тогда камин) или просто в трубу (это плохо). В современных моделях для футеровки печей-каминов производители используют разновидности керамики с повышенной теплопроводностью или традиционный вариант — чугунные внутренние стенки (теплопроводность чугуна 52 Вт/м°C).

Материал

Плотность, кг/м3

Теплопроводность, Вт /м*°C

Теплоемкость удельная (массовая), кДж/кг*°C

Теплоемкость объемная (количество тепла на 1 градус),  кДж/м3*°C

Чугун

7200

52

0,5

3600

Железо

7800

75

0,45

3510

Талькохлорит (Медвежьегорск)

2900

5,8

1,09

3160

Доломит

2650

1,75

0,9

2390

Гранит

2600

3,4

0,88

2290

Мрамор

2400

2,9

0,84

2020

Песчаник

2200

1,8

0,8

1760

Дерево (дуб)

700

0,15

2,3

1610

Кирпич глиняный на цементно-песчаном растворе

1800

0,56

0,88

1590

Шамотный кирпич

1850

0,85

0,83

1560

Бетон на песке (искусственный камень)

2200

0,8

0,71

1560

Керамика

2000

1,5

0,77

1540

Известняк (ракушечник)

1600

0,6

0,84

1340

Пенобетон

1000

0,2

0,84

840

 

Термическое разложение талька

%PDF-1. 4 % 84 0 объект > эндообъект 79 0 объект >поток application/pdf

  • Журнал исследований Национального бюро стандартов является публикацией правительства США. Документы находятся в общественном достоянии и не защищены авторским правом в США. Тем не менее, обратите особое внимание на отдельные работы, чтобы убедиться, что не указаны ограничения авторского права. Для отдельных произведений может потребоваться получение других разрешений от первоначального правообладателя.
  • Термическое разложение талька
  • Юэлл, Р.Х.; Бантинг, Э. Н.; Геллер, Р.Ф.
  • Подключаемый модуль Adobe Acrobat 9.13 Paper Capture2011-02-17T15:35:23-05:00Adobe Acrobat 9.02012-06-22T08:33:19-04:002012-06-22T08:33:19-04:00uuid:f929076d-2c3c -402f-b7da-978979ce53ccuuid:f7732ead-92f9-4e91-a76d-a2822beb8defuuid:f929076d-2c3c-402f-b7da-978979ce53ccdefault1
  • converteduuid:28e59013-0ca7-45e3-8035-57064b1f7cd0converted to PDF/A-1bpdfaPilot2012-06-22T08:33 :17-04:00
  • False1B
  • http://ns. adobe.com/pdf/1.3/pdfAdobe PDF Schema
  • internalОбъект имени, указывающий, был ли документ изменен для включения информации треппингаTrappedText
  • http://ns.adobe.com/xap/1.0/mm/xmpMMXMP Media Management
  • внутренний идентификатор на основе UUID для конкретного воплощения документаInstanceIDURI
  • internalОбщий идентификатор для всех версий и представлений документа.OriginalDocumentIDURI
  • http://www.aiim.org/pdfa/ns/id/pdfaidPDF/A ID Schema
  • internalPart of PDF/A standardpartInteger
  • внутреннее изменение стандарта PDF/AamdText
  • внутренний уровень соответствия стандарту PDF/A, соответствие тексту
  • конечный поток эндообъект 62 0 объект > эндообъект 80 0 объект [>] эндообъект 78 0 объект > эндообъект 75 0 объект > эндообъект 76 0 объект > эндообъект 77 0 объект > эндообъект 85 0 объект >/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/XObject>>>/Повернуть 0/Тип/Страница>> эндообъект 1 0 объект >/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/XObject>>>/Повернуть 0/Тип/Страница>> эндообъект 7 0 объект >/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/XObject>>>/Повернуть 0/Тип/Страница>> эндообъект 14 0 объект >/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/XObject>>>/Повернуть 0/Тип/Страница>> эндообъект 21 0 объект >/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/XObject>>>/Повернуть 0/Тип/Страница>> эндообъект 28 0 объект >/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/XObject>>>/Повернуть 0/Тип/Страница>> эндообъект 290 объект [30 0 Ч 31 0 Ч 32 0 Ч] эндообъект 33 0 объект >поток

    Теплопроводность талька в зависимости от давления и температуры (Конференция)

    Теплопроводность талька в зависимости от давления и температуры (Конференция) | ОСТИ. GOV

    перейти к основному содержанию

    • Полная запись
    • Другое связанное исследование

    Тальк является широко используемым материалом, передающим давление, и прокладочным материалом для применения при высоких температурах и давлении. Поэтому теплопроводность талька при высоких давлениях и температурах имеет большое значение при разработке экспериментов и аппаратуры при высоких давлениях. В данной работе представлены измерения теплопроводности обожженного и необожженного талька. Измерения проводились при давлениях от 0 до 2,5 ГПа и температурах от 150 до 900 K. Теплопроводность измерялась методом горячей проволоки. Результаты теплопроводности как для обожженного, так и для необожженного талька показывают небольшое увеличение с увеличением давления. Абсолютное значение теплопроводности талька в обожженном материале ниже, чем в необожженном. В обоих случаях теплопроводность изменялась менее чем на 15 % в исследованном интервале температур. Рентгеноструктурные исследования показали, что тальк сильно разупорядочен. Показано, что результаты согласуются с результатами, ожидаемыми для неупорядоченного кристалла.

    Авторов:
    Гаммов, Р. Дж.; Сигалас, я
    Дата публикации:
    Исследовательская организация:
    Совет по научным и промышленным исследованиям, Претория (Южная Африка)
    Идентификатор ОСТИ:
    5671879
    Номер(а) отчета:
    CONF-880606-
    Идентификатор журнала: КОД: IJTHD
    Тип ресурса:
    Конференция
    Название журнала:
    Междунар. Дж. Термофиз.; (США)
    Дополнительная информация журнала:
    Объем журнала: 9:6; Конференция: 10. симпозиум по теплофизическим свойствам, Гейтерсберг, Мэриленд, США, 20-23 июня 19 г.88
    Страна публикации:
    США
    Язык:
    Английский
    Тема:
    36 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ; ТАЛЬК; ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ; КАЛИБРОВКА; КРИСТАЛЬНАЯ СТРУКТУРА; ТЕРМООБРАБОТКА; ВЫСОКАЯ ТЕМПЕРАТУРА; СРЕДНЯЯ ТЕМПЕРАТУРА; ПАРАМЕТРЫ ЗАКАЗА; ПОРОШКИ; ЗАВИСИМОСТЬ ОТ ДАВЛЕНИЯ; УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ; ТЕМПЕРАТУРНАЯ ЗАВИСИМОСТЬ; ИЗМЕРЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ; ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА; ТЕПЛОВЫЕ ИСПЫТАНИЯ; ДИФРАКЦИЯ РЕНТГЕНОВСКИХ ЛУЧЕЙ; СОЕДИНЕНИЯ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ; КОГЕРЕНТНОЕ РАССЕЯНИЕ; ДИФРАКЦИЯ; СОЕДИНЕНИЯ МАГНИЯ; СИЛИКАТЫ МАГНИЯ; МАТЕРИАЛЫ; ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ; МИНЕРАЛЫ; НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ; КИСЛОРОДНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ; ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА; РАССЕЯНИЕ; СИЛИКАТНЫЕ МИНЕРАЛЫ; СИЛИКАТЫ; СОЕДИНЕНИЯ КРЕМНИЯ; ТЕСТИРОВАНИЕ; ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА; 360603* — Материалы-Свойства

    Форматы цитирования

    • MLA
    • АПА
    • Чикаго
    • БибТекс

    Гаммов Р. Дж. и Сигалас И. 90–126. Теплопроводность талька в зависимости от давления и температуры 90–127 . США: Н. П., 1988. Веб.

    Копировать в буфер обмена

    Gummow, RJ, & Sigalas, I. Теплопроводность талька как функция давления и температуры . Соединенные Штаты.

    Копировать в буфер обмена

    Гаммов, Р. Дж., и Сигалас, И. 1988. «Теплопроводность талька в зависимости от давления и температуры». Соединенные Штаты.

    Копировать в буфер обмена

    @статья{osti_5671879,
    title = {Теплопроводность талька в зависимости от давления и температуры},
    автор = {Гаммоу, Р. Дж. и Сигалас, И.},
    abstractNote = {Тальк является широко используемым материалом, передающим давление, и прокладочным материалом для применения при высоких температурах и давлениях. Поэтому теплопроводность талька при высоких давлениях и температурах имеет большое значение при разработке экспериментов и аппаратуры при высоких давлениях. В данной работе представлены измерения теплопроводности обожженного и необожженного талька. Измерения проводились при давлениях от 0 до 2,5 ГПа и температурах от 150 до 900 K. Теплопроводность измерялась методом горячей проволоки. Результаты теплопроводности как для обожженного, так и для необожженного талька показывают небольшое увеличение с увеличением давления. Абсолютное значение теплопроводности талька в обожженном материале ниже, чем в необожженном. В обоих случаях теплопроводность изменялась менее чем на 15 % в исследованном интервале температур. Рентгеноструктурные исследования показали, что тальк сильно разупорядочен. Показано, что результаты согласуются с ожидаемыми для неупорядоченного кристалла.},
    дои = {},
    URL-адрес = {https://www.osti.gov/biblio/5671879}, журнал = {Int. Дж. Термофиз.; (США)},
    номер = ,
    громкость = 9:6,
    место = {США},
    год = {1988},
    месяц = ​​{11}
    }

    Копировать в буфер обмена


    Дополнительную информацию о получении полнотекстового документа см.

    Следующая запись

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *