Раствор цементно известковый технические характеристики: Цементно-известковый раствор — технические характеристики — SkAlice.ru

Цементно-известковый раствор — технические характеристики

Несмотря на стремительный технологический прогресс, цементно-известковый раствор продолжает использоваться в строительстве. И это связано не с дефицитом других решений, а с массой преимуществ подобного состава. Он соответствует всем современным стандартам и требованиям, а еще обладает увеличенным сроком службы.

Содержание

Преимущества

Известково-цементный раствор представляет собой особый строительный материал с повышенной прочностью и эластичностью. Его можно применять как в качестве связующего вещества при возведении построек, так и при проведении работ по отделке.

К основным преимуществам относят следующие пункты:

Раствор можно использовать в роли кладочного раствора или основы для штукатурки. В первом случае он обеспечивает надежное сцепление блоков или кирпичей. Во втором — используется для наружных или внутренних отделочных мероприятий.
С помощью раствора можно заливать монолитные полы, поскольку известь продлевает срок затвердевания и повышает прочностные свойства. Это снижает риск появления трещин и способствует равномерному распределению шпаклевки.

Проникающая способность

Цементно-известковая смесь характеризуется отличным сцеплением с поверхностью, поэтому она полностью заполняет мелкие углубления и трещины, обеспечивая высокую прочность фиксации. Еще раствору свойственна хорошая адгезия, что позволяет использовать его совместно с изделиями из древесины. Так, штукатурку для деревянных обрешеток делают по этой технологии.

За счет улучшенных прочностных свойств, пластичности и устойчивости к влаге смесь подходит для любых работ по отделке построек, причем как внутри, так и снаружи. Она востребована при отделочных работах в ванной, на фасадах или фундаменте в месте его прилегания к отмостке.

Технические характеристики

Качественный раствор создается на основе следующих компонентов:

Цементная смесь.
Песок.
Гашеная известь.
Вода.

Используя известь, важно выбирать только гашеный вариант. Если не сделать это, гашение будет происходить в растворе после добавления жидкости, образуя пузырьки. В результате оштукатуренная поверхность начнет растрескиваться. Подобный процесс снижает качество конечного раствора и делает его хрупким.

Известь препятствует развитию болезнетворных бактерий и грибков, а также защищает помещение от грызунов и вредителей. Состав и свойства современных строительных смесей регулируются стандартами ГОСТа. Это позволяет стандартизировать их технические характеристики и проверять соответствие требованиям.

Еще в документе указываются показатели качества, особенности укладки и условия для перемещения растворов. Он регламентирует свойства кладочных растворов, материалов для нанесения штукатурки и внутренней отделки в зависимости от среды использования.
Свойства
Растворы из цемента и извести характеризуются следующими свойствами:
Подвижность.
Устойчивость к воздействию воды от 90%.
Степень расслаиваемости до 10%.
Рабочий температурный режим до 0°C.
Средняя плотность.
Степень влажности (этот показатель характерен для сухих смесей).
Создавая цементно-известковый раствор, пропорции выбираются с учетом типа поверхности, на которую он будет наноситься, а еще с условиями их применения. В строительной сфере есть такое понятие, как жирность смеси. Она определяется объемом вяжущих добавок, которые присутствуют в составе раствора кладочного.
В зависимости от жирности выделяют 3 группы растворов:
Нормальные. К ним относится материал с универсальной пластичностью, который может использоваться в разной среде. Подобные растворы лишены проблемы усадки и растрескивания покрытия.
Тощие. Характеризуются минимальной усадкой и могут применяться для любых мероприятий по облицовке помещений.
Жирные. Представляют собой высокопластичные составы с большим содержанием вяжущих элементов. Раствор предназначается для кладки.
Для изменения степени жирности в состав добавляют особые компоненты, которые влияют на пластичность. Это может быть пористый песок, который понижает параметр, или известь, действующая в обратном направлении.
Плотность и марки
Раствор цементно-известковый может обладать разной плотностью. Она зависит от исходного сырья и соотношения компонентов. Наиболее часто применяются следующие виды материалов:
С низкой плотностью — до 1500 кг/м³.
С высокой плотностью — от 1500 кг/м³.
С учетом пропорций материалы разделяются на разные марки. Это может быть раствор известковый М50, М75, раствор М100 и др. Последние 2 марки 50 и 100 характеризуются повышенной прочностью и устойчивостью к воздействию влаги. Добавки из состава обладают однородной структурой, т.к. они не содержат щебня.
Марки 100 и 75 используются при строительстве объектов промышленного и гражданского назначения. Составы создают на основе цемента, песка и извести, соединенных в разных пропорциях.
Проводить оштукатуривание поверхностей можно растворами М25 и М50. Они отличаются доступной стоимостью и простотой изготовления.
Такие решения востребованы при влажности выше 75%, из-за чего их применяют при возведении бань и других построек с повышенной влажностью. Еще известь борется с грибковыми проявлениями на стенах.
Разнообразие
Штукатурные известковые растворы разделяются на несколько разновидностей:
Базовые. Подходят для черновой обработки поверхностей и заделывания изъянов и углублений.
Декоративные. Разработаны для окрашивания поверхностей, изменения их внешнего вида и создания мерцающего эффекта. В составе подобных штукатурок присутствуют особые добавки, пластификаторы и гидрофобные элементы.
Специальные. Предназначаются для повышения эксплуатационных качеств обработанных построек, выполняют влагозащитную, звукоизоляционную и теплоизоляционную функции.
Сухая смесь или состав, сделанный своими руками
Ключевым плюсом цементно-известковых составов является доступная стоимость. Они дешевле смесей на основе цемента и песка, что обуславливается меньшим расходом материала при нанесении на разные конструкции.
При этом варианты с песком обладают меньшей пластичностью, поскольку в составе присутствуют его разные фракции и не предусмотрено наличие пластификаторов. Еще материал плохо заполняет поры и требует дополнительного выравнивания.
Растворы из цемента и извести продаются в виде сухих смесей и выпускаются разными производителями. При этом их несложно создать своими руками.
В продаже в Москве доступно большое разнообразие продукции от разных брендов, которая отличается различными эксплуатационными свойствами и средой эксплуатации. Чтобы выбрать подходящий тип, необходимо руководствоваться маркировкой на упаковке.
В процессе нанесения раствора важно разбавлять его водой в таких пропорциях, которые указаны на упаковке. Для более эффективного замеса лучше воспользоваться строительным миксером. При отсутствии электрического оборудования используется примитивный мастерок и лопата.
Если производство выполняется своими руками, то нужно подготовить исходное сырье и соединить его в правильных пропорциях, руководствуясь требуемой маркой. В процессе создания цементно-известковой смеси нужно использовать только гашеную известь. Если она отсутствует, придется погасить ее самостоятельно.
Способ гашения извести
Начиная приготовление извести, важно соблюдать пошаговое руководство и позаботиться о средствах индивидуальной безопасности.
К ним относятся защитные очки и маска:
В емкости следует замешать известь и воду в пропорции 1:1.
Когда смесь закипит, что будет подтверждаться сильной реакцией, понадобится внести еще небольшое количество жидкости, чтобы она покрыла сырье полностью.
После этого состав тщательно замешивается и накрывается крышкой.
В течение 14 часов материал выдерживается без применения. Такой процесс не требует больших усилий, но занимает много времени.
Поэтому большинство строителей покупает гашеную известь в магазине.
Если необходимо гасить известь методом медленного и среднего гашения, то нужно придерживаться такого руководства:
В первую очередь необходимо выкопать яму и поставить возле нее емкость из деревянного ящика с размерами 1,5х2 м. На дне помещается заслонка с небольшой сеткой.
Комовая известь укладывается на ¼ объема. Потом добавляется небольшое количество воды. Когда комья развалятся на небольшие куски, понадобится внести еще немного жидкости и тщательно размешать все.
После благополучного гашения смеси ее нужно разбавить до густой консистенции, достать заслонку и слить раствор через сито.
Для предотвращения быстрого высыхания массу накрывают чистым песком.
Независимо от используемых способов гашения, действия лучше выполнять в защитном костюме из брезентового материала, перчатках и очках. Смесь не должна проникать на открытые участки кожных покровов, поскольку это может привести к появлению ожогов.
Известковый раствор: виды и применение
Известковый раствор представляет собой особую смесь на основе гашеной извести и песка, соединенных в пропорции 1:4. Подобные значения можно менять с учетом степени жирности извести. Основная сфера применения — выравнивание неровностей на стенах или перегородках при низкой прочности.
Если производится отделка несущих или ключевых элементов постройки, задействуются особые типы раствора, которые поднимают устойчивость к деформациям. Среди ключевых разновидностей растворов на основе извести выделяют:
Известковый.
Известково-гипсовый.
Цементно-известковый.
Для штукатурки стен
Нанесение штукатурки на поверхность стен является ответственным процессом, требующим особых навыков и подготовки. Качество покрытия определяется соблюдением пропорций и правил производства.
Большой выбор штукатурных составов позволяет найти такой вариант, который максимально подходит под условия эксплуатации. Если штукатурка создается в домашних условиях, то в качестве исходного сырья можно использовать цемент, песок, глину и известь.
Известковая разновидность создается на основе известкового теста и 1-5 частей песка. Точные пропорции зависят от требуемой жирности. В процессе размешивания необходимо исключить появление комков, поэтому песок добавляется небольшими порциями. Смесь можно считать готовой только получения оптимальной жирности.
При изготовлении известково-гипсовой основы нужно подготовить следующие компоненты:
Гипс.
Песок.
Известь.
Гипсовый состав вносится в емкость с водой и тщательно размешивается до тестообразной консистенции. После этого смесь разбавляется с известковым «тестом». Процесс готовки занимает до 2 минут. Последующая обработка выполняется грунтовкой СТ 17 или другим материалом с подобными свойствами.
Добавлять ингредиенты нужно небольшими порциями, поскольку известково-гипсовый состав характеризуется быстрым схватыванием (5 минут) и твердением (30 минут). Если использовать больше жидкости, чем можно, слой штукатурки приобретет рыхлость. Дефицит воды приведет к появлению быстросхватывающего материала.
Чтобы приготовить качественный цементно-известковый состав, понадобится взять известь, песок и цемент. Для начала соединяется песок с цементом, а потом к ним добавляют «тесто» извести, разведенное до консистенции молока. Оптимальное соотношение компонентов выглядит следующим образом 1:1:10 (цемент, известь, песок).
Расход на 1 м2
Что касается расхода штукатурки из цемента и извести на 1 м², то средний показатель достигает 7 кг. Если толщина слоя составляет 5 мм, потребуется 5-6 л. Соблюдение правильных пропорций позволит сократить расход материала и сделать качественную отделку.
пропорции и технические характеристики 75 раствора и готового кладочного марки 50
За последние десятилетия применение в строительстве и отделке цементно-известковых смесей осталось на прежнем уровне. Но это происходит не из-за нехватки новых материалов и технологий, а лишь потому, что данный состав отвечает всем современным требованиям к строительным материалам. Цементно-известковый раствор остается актуальным и востребованным.

Основные преимущества
Цементно-известковый раствор – это прочный и пластичный материал, который отлично подходит как связующее вещество при строительстве, так и для отделочных работ.

Он может применяться в качестве кладочного раствора или штукатурного материала. В виде кладочной смеси он надежно соединяет блоки или кирпичи, используемые при строительстве. В качестве штукатурки он может быть применен для внутренних и внешних отделочных работ.
Он отлично подходит для заливки монолитных полов, что обусловлено его характеристиками. Известь, входящая в состав раствора, увеличивает срок его застывания. Увеличение срока застывания и вязкость состава позволяют избежать образования трещин, помогают более равномерно распределить шпаклевку по поверхности.
Проникающая способность
Цементный раствор с применением извести обладает высокой степенью сцепления с поверхностью. Он способен легко заполнять мелкие трещины и углубления, что повышает прочность сцепления с любыми материалами, на которые он наносится.

Такой раствор характеризуется высокой степенью адгезии, поэтому его можно использовать даже при работе с деревом. Штукатурка по дранке (деревянной обрешетке) производится именно таким раствором.
Повышенные характеристики прочности, эластичности и влагостойкости дают возможность использовать смесь для любых отделочных работ внутри помещений даже с высокой влажностью, поскольку сырость и осадки не разрушают готовое покрытие. Раствор можно применять, например, для проведения отделочных работ в ванных комнатах, на фасадах или на фундаменте, даже в той его части, где он непосредственно прилегает к отмостке и, как следствие, подвергается воздействию влаги.

Технические характеристики
В состав такого раствора обязательно входит цемент, песок, гашеная известь и вода. Стоит обратить внимание на то, что добавлять нужно именно гашеную известь. В противном случае реакция гашения начнется в самом растворе при добавлении воды, а пузырьки, образуясь уже внутри раствора, приведут к растрескиванию оштукатуренной поверхности. Такой процесс образования пузырьков приведет к ухудшению качества раствора и к хрупкости после его высыхания.

Благодаря входящей в состав материала извести на нем не развиваются болезнетворные бактерии и грибки, кроме того, известь препятствует проникновению в жилище грызунов и различных вредителей.
Строительные смеси, их состав и свойства регулируются различными ГОСТами. Это необходимо для стандартизации и регулирования норм в строительстве. ГОСТ 28013-98 является главным нормативно-правовым актом, регламентирующим технические требования к строительным растворам и материалам, входящим в состав.

Данный стандарт также включает в себя характеристики показателей качества, правила приемки и условия транспортирования готовых растворов. В нем заключены качественные и количественные характеристики кладочных растворов, материалов для оштукатуривания и для внутренних работ, применяемых в различных условиях эксплуатации.
Свойства
Основные свойства цементно-известковых растворов:
подвижность;
способность раствора удерживать воду должна быть от 90%;
расслаиваемость у приготовленной смеси она должна быть до 10%;
температура применения до 0 градусов;
средняя плотность;
влажность (данный параметр применяется только для сухих растворных смесей).
Состав смеси подбирается в зависимости от вида материала, на который она будет наноситься, и от условий дальнейшей эксплуатации готового покрытия.
Существует такое понятие как жирность готовой смеси. Жирность зависит от количества вяжущего средства, входящего в состав.
Цементно-известковые растворы разделяют на три категории жирности.
Нормальные – это растворы с такой пластичностью, которая наиболее универсально походит для применения в различных условиях. У растворов с такой жирностью не происходит усадка и, как следствие, растрескивание готового покрытия.
Тощие – это растворы с минимальной усадкой. Они идеально подходят для облицовочных работ.
Жирные – это смеси, обладающие высокой степенью пластичности, которая обусловлена большим количеством вяжущих веществ, входящих в состав. Такой материал лучше всего применять для кладочных работ.
Категорию жирности можно скорректировать путем добавления в состав компонентов, способных изменить пластичность раствора. К примеру, пористый песок снижает жирность, а известь, наоборот, способна ее увеличить.
Таким образом можно легко скорректировать пластичность готового раствора и подогнать его свойства под конкретные условия эксплуатации.

Плотность и марки
Компоненты, входящие в состав цементно-известкового раствора, оказывают непосредственное влияние на его плотность. Также немаловажное влияние оказывает соотношение этих компонентов.
В результате можно выделить растворы следующих видов:
низкой плотности или легкие – до 1500 кг/м³;
высокой плотности или тяжелые – от 1500 кг/м³.
Также растворы по соотношению компонентов делятся на марки от М4 до М200 по ГОСТу 28013-98. Например, для кладки наилучшим образом подойдут растворы марок М100 и М75. Для них характерны высокие показатели влагостойкости и прочности. Компоненты, входящие в состав этих материалов, более однородные, поскольку в отличие от бетона аналогичных марок в них не входит щебень.

Готовый раствор марки 100 или марки 75 подходит для строительства объектов гражданского и промышленного назначения. Для приготовления растворов этих марок необходимо смешать цемент, известь и песок в определенной пропорции. Так, для раствора М100 при использовании цемента марки 500 пропорции будут составлять 1: 0,5: 5,5. А для раствора М75 с применением аналогичной марки цемента пропорции уже будут другие – 1: 0,8: 7.

Для штукатурных работ большой популярностью пользуются растворы М50 и М25. Они обладают такими неоспоримыми преимуществами, как дешевизна и легкость в приготовлении.
Растворы марки 50 и марки 25 могут применяться при влажности в помещении выше 75%. Это позволяет использовать их при строительстве бань и других помещений, где высокая влажность сохраняется длительное время. Также известь, входящая в состав, препятствует образованию на оштукатуренной поверхности любого вида грибка, что, безусловно, является преимуществом такого покрытия.
Разнообразие
Штукатурные смеси можно разделить на несколько видов.
Базовые – применяются для первоначального, чернового выравнивания поверхности и заделки крупных изъянов и отверстий;
Декоративные – такие варианты могут иметь в составе декоративные добавки, такие как пигмент для окрашивания, дробленая слюда для создания мерцающего эффекта, пластифицирующие и гидрофобные добавки;
Специальные – применяются для улучшения технических свойств обработанного помещения, они могут служить для влагозащитных, звукоизоляционных и теплоизоляционных задач.
Сухая смесь или состав, сделанный своими руками?
Неоспоримым достоинством данного материала является его стоимость. Он существенно дешевле аналогичного по применению цементно-песчаного раствора. Выгода обуславливается экономичным расходом при нанесении на различные поверхности в сравнении с аналогом. Песчаный раствор менее пластичен за счет разрозненной фракции песка и отсутствию пластификатора. Он обладает меньшей адгезией и хуже распределяется по поверхности.
Цементно-известковый раствор можно приобрести в виде сухой смеси от различных производителей, а можно и изготовить самостоятельно. Сейчас представлен широкий выбор производителей готовых смесей со своими характеристиками и сферами применения.
Следует обращать особое внимание на маркировку на упаковке, чтобы подобрать оптимальную смесь, подходящую для нужного вам вида работ.
Для использования подобной смеси следует добавить воды в соответствии с инструкцией на упаковке, тщательно перемешать для приобретения ею равномерной текстуры. Для этих целей можно воспользоваться строительным миксером или же по старинке замесить состав при помощи мастерка и лопаты.
В том случае, если вы решите изготовить смесь самостоятельно, то это сделать совсем несложно. Достаточно приобрести все необходимые ингредиенты (цемент, известь, песок) и смешать их в пропорции соответствующей марки, которую вы хотите получить.
При изготовлении цементно-известкового раствора необходимо добавлять гашеную известь, но если у вас в наличии есть только негашеная, то можно самостоятельно ее погасить.
Способ гашения извести
Проводить данную процедуру нужно с соблюдением техники безопасности, надев перчатки, защитные очки и маску.
В металлическую посуду, в которой вы планируете гасить известь, помещают в пропорции 1: 1 негашеную известь и воду, именно в таком порядке.
После окончания кипения смеси, которая сопровождается бурной реакцией гашения, нужно подлить еще воды, чтобы она полностью покрывала материал.
Содержимое емкости перемешивается и накрывается крышкой.
Емкость с известью нужно оставить в покое на 14 дней. Процесс приготовления гашеной извести не столько трудоемкий, сколько длительный.
Сделать выбор в пользу покупки готовой смеси или приготовления раствора собственноручно остаётся за вами. Но принимая то или иное решение, лучше взвесить все за и против такого поступка заранее, ведь изготовители сделали большую часть работы, и вам останется только затворить раствор.
Тонкости приготовления раствора смотрите в следующем видео.
технические характеристики, приготовление и применение раствора
Штукатурка на основе извести и цемента уже давно используется в строительных работах. Но и на сегодняшний день этот состав не менее распространённый. И за свои физические свойства раствор широко применяют для внутренней и наружной отделки. Раньше штукатурку готовили самостоятельно. Сейчас в строительных магазинах есть готовые смеси для разных сфер применения.
Виды цементных смесей
На строительных рынках можно встретить большой выбор готовых строительных смесей. Но чаще используются смеси, в состав которых входит цемент. Для улучшения свойства разработчики включают в соединения некоторые компоненты. Основные виды смеси это:
Песчаная.
Известковая.
Неизменным компонентом в этих видах является цемент.
Цементно-песчаный раствор
Этот состав популярен для применения в помещениях с сыростью. Основной составной раствора считается цемент марок от мм 150 до мм 500. Для внутренних работ применяют марку с небольшим показателем, а для внешних — с большим показателем.
Песок является дополнительным компонентом раствора. Рекомендуемые соотношения элементов 1:3 или 1:4 части песка. Для больших слоёв выравнивания лучше приобретать смеси со среднезернистым песком. Такая смесь после высыхания не будет давать трещин, а составы с мелкофракционным песком применяют для окончательных работ. Подходит для уличных работ.
Чтобы улучшить качественность раствора, изготовители используют различные добавки. Это сочетание состава позволяет добиться улучшенной прочности, эластичности, морозо- и влагостойкости.
Цементно-известковая штукатурка
Эта одна из востребованных в ремонтных работах смесь. С цементно-известковой штукатуркой легче работать, чем с песчаным замесом. Она более пластична, лучше ложится на поверхность и паропроницаемая. Но по прочности уступает песчаному замесу.
В состав этого раствора входят: цемент, гашёная известь, кварцевый песок, полиоксиметилин, полипропиленовое волокно. Этот состав хорошо противостоит развитию грибка и заплесневелости. Выпускается в порошковом и разведённом виде. Этот раствор применяют для внутренних работ или только для облицовки зданий. Готовят замес к работе только по руководству, чтобы избежать ухудшения свойства состава.
Положительные качества:
Используется для всех известных стеновых поверхностей.
Хорошо сцепляется с поверхностью при нанесении.
Обладает антибактерицидными свойствами.
Раствор долго не схватывается после разведения, что позволяет длительную работу.
Поддерживает уровень влажности в помещении.
Поверхность, обработанная раствором, имеет продолжительный срок службы.
Характеристики цементно-известкового раствора
Технические характеристики практически одинаковы у всех сухих цементных штукатурок:
Сухая смесь имеет серый цвет.
Прочность на сжатие — 6−12 МПа.
Адгезия на отрыв составляет — 0,3−0,4 МПа.
Марка цемента — Мм 100−Мм 500.
Разрешённая толщина, нанесения за один раз — 5−4 см.
Расход состава на 1 кг слоем 1 см — 12−19 кг.
Расход воды на 1 кг смеси — 150−400 мл.
Время загустения готового замеса от 30 мин до 6 ч., это зависит от состава смеси.
Морозостойкость — до 50 циклов (замораживания и оттаивания).
Температура для использования от +5 до +30 градусов.
Пользоваться отштукатуренной стеной разрешается через 3 суток.
Срок сохранения 1 год.
Чтобы увеличить срок хранения, нельзя распечатывать мешки со смесью и высыпать в другую ёмкость. Оставшейся материал смеси следует упаковать в полиэтиленовый пакет и плотно завязать. Так вы продлите срок до двух лет.
Приготовление раствора
Для удобства замеса штукатурки используйте перфоратор с миксером. Ёмкость лучше брать с высокими бортами, так при замешивании смеси она не будет падать за края. Должна быть сухая и чистая посуда.
В подготовленную посуду всыпаем нужное количество смеси, добавляем немного воды и перемешиваем. Остатки жидкости подливаем постепенно. Следим, чтобы не образовались комочки, штукатурку взбиваем до получения эластичной консистенции.
После получения раствора его необходимо проверить на вязкость. Для этого зачерпнём немного массы и перевернём, если он не держится на инструменте и отваливается, значит, раствор жидковатый и нужно подсыпать сухой смеси. А если слишком густой, значит, подливаем воды и смесь проверяем снова.
Применение цементно-известковой смеси
Перед тем, как начать работать, нужно подготовить поверхность. Удаляем остатки краски, грязи, обоев и грунтуем. При необходимости грунтовку наносим повторно. После высыхания приступаем к штукатурке стен. Если предполагается наносить толстый слой штукатурки, то для начала крепим на стену армированную сетку. Это усилит сцепление раствора.
Наносим первый слой (обрызг) толщиной от 4 до 7 мм, слегка выравниваем, консистенция раствора должна быть средняя. Даём немного подсохнуть.
Наносим второй слой (грунт), замес погуще. Набираем на кельму раствор и равномерно наносим на стену, и так оштукатуриваем всю поверхность. Даём немного схватиться, около 30 мин. Затем правилом стягиваем все неровности. Образовавшиеся ямки заполняем раствором и вытягиваем до полного выравнивания. Толщина слоя каждой стяжки около 5 мм.
Приступаем к последнему этапу (накрывка), консистенция раствора должна быть жидкой, а толщина нанесения 4 мм. Предыдущий слой слегка смачиваем и наносим штукатурку по всей поверхности ровным слоем. Даём высохнуть и затираем при помощи тёрки. Если слой пересох, смачиваем водой и продолжаем затирать. Должна получиться ровная и гладкая поверхность.
Теперь вы имеете общее представление об одном из многих способов отделки стен. И теперь сможете самостоятельно сделать ремонт у себя дома. Нанесение цементно-известковой смеси — несложный процесс. Главное, нужен опыт и желание.
описание, технические характеристики, пропорции, цена готовых смесей
Цементно-известковый раствор используется для кладочных и штукатурных работ. Состав у него такой же, как и у смеси с цементом, но с добавлением гашеной извести. В зависимости от пропорций внесенных компонентов меняются его характеристики и назначение, применяется для отделочных работ как снаружи, так и внутри помещений. Сделать его можно своими руками или купить готовый.
Оглавление:
Разновидности и технические параметры
Руководство по самостоятельному изготовлению
Цена готовых известковых смесей
Виды и характеристики
Известковый раствор имеет повышенную степень адгезии. Он хорошо пристает практически к любым поверхностям, в том числе к дереву и к бетону. Благодаря бактерицидным свойствам извести исключается вероятность появления плесени или грибков. Такой состав способен пропускать влагу, не нарушая микроклимат в помещении. Выдерживает перепады температур от -50°С до +65°С.
В отличие от цементной смеси, известковая более эластичная. Она отлично заполняет все щели и впадины. Нанесенную штукатурку можно поправить в течение 1-3 часов. Раствор с цементом же только до одного часа. Благодаря такому длительному высыханию вероятность появления трещин минимальна.
Для различия составов с известью и цементом существует такая техническая характеристика раствора как жирность. Именно по ней определяется область его применения.
Существуют следующие степени жирности:
нормальная;
тощая;
жирная.
Чаще всего используется раствор с нормальным уровнем жирности, так как он обладает наиболее оптимальной пластичностью, крайне редко садится и не дает трещины. Тощие подходят для облицовки поверхностей и имеют минимальную усадку. Жирные состоят из большого количества вяжущего компонента, поэтому высокоэластичные. Применяются для кладки кирпича или другого блочного материала.
Характеристика жирности зависит от соотношения компонентов раствора. Чтобы получить тощий, вносят больше песка, жирный – больше извести. Различаются они и по плотности: низкие (до 1500 кг/м3) и средние (от 1500). На область применения раствора влияет соотношение компонентов. Чаще всего используются марки М50 (для штукатурных работ) и М75 (для кладки кирпича).
Также цементно-известковые штукатурные растворы делятся на следующие виды:
базовые;
декоративные;
специального назначения.
Первый вариант используется для выравнивания любых поверхностей и применяется в качестве чернового слоя. Декоративные высыхают длительное время, благодаря чему их удобно обрабатывать и придавать нужную форму и узоры. Смеси специального назначения обладают повышенными влагозащитными характеристиками, хорошо поглощают шум и теплоизолируют.
Приготовление раствора своими руками
По сравнению с цементно-песчаным раствором, известковый имеет более низкую цену. На 1 м2 при толщине слоя нанесения 1 мм потребуется около полутора кг. Для замешивания понадобится купить песок, известь и цемент. Соотношения компонентов зависят от требуемой марки смеси. Чтобы получить раствор М75, нужно смешать все в следующих пропорциях – 1:0,8:7 (цемент М500, известь, песок) или 1:0,5:5,5, если цемент М400. Для замешивания марки М50 потребуется портландцемент М400. Пропорции компонентов – 1:0,9:8 (цемент, известь, песок).
Также пропорции раствора зависят от толщины слоя нанесения. Для черновых работ (обрызг) замешивают в следующих соотношениях – 6,7:1,5:1:2,2 (песок, известь, портландцемент, вода). Для слоя средней толщины – 9:2,2:1:2,8, в качестве финишного покрытия – 13,5:3:1:4.
Для замешивания известковой смеси обычно требуется не более 0,8 части воды к одной части портландцемента. На это соотношение также влияет сухость компонентов. Главное, чтобы цементный раствор по консистенции был похож на густую сметану.
Перед тем как замешивать, известь нужно погасить. Если не сделать этого заранее, то из-за химической реакции в растворе появятся вздутия. Для гашения используется отдельная емкость. Технология гашения зависит от типа извести. Она может быть быстрогасящейся, средней и медленной. Первый тип гасят следующим образом: в емкость, заполненную водой, засыпается порошок. Как только начинается химическая реакция, доливается вода и все перемешивается. Процесс гашения закончится через 8 мин.
Известь средней скорости гашения гасят таким же образом, но это занимает больше времени – около получаса. Медленногасящийся известковый порошок не заливают водой, а лишь сбрызгивают. Гашение длится до тех пор, пока весь объем не увеличится в 3 раза. Реакция происходит более получаса.
Чтобы известковый раствор получился качественным, главное – соблюсти пропорции, так как именно от соотношения компонентов зависят все его характеристики и конечный результат. Для замешивания рекомендуется портландцемент, а не обычный цемент, так как он имеет лучшую прочность.
Если смесь замешивается для кладки большого количества кирпича, то рекомендуется использовать бетономешалку. Она сделает ее абсолютно однородной. Сначала вливается вода, после чего засыпается портландцемент, известковый порошок и песок. Как только все тщательно перемешалось, снова добавляется вода и все доводится до нужной консистенции.
Если раствор замешивается вручную, то рекомендуется дрель со специальной насадкой – миксером. Технология приготовления вручную может быть проведена двумя способами:
Гашеную известь процеживают через сито с диаметром ячеек до 3 мм. В полученное известковое молоко засыпается песок и портландцемент. Все компоненты тщательно перемешиваются, и смесь доводится до необходимой степени жирности.
В сухом виде перемешиваются песок с портландцементом до однородного состояния. Медленно заливается процеженная гашеная известь. До нужной консистенции доводят с помощью воды.
Для повышения технических характеристик добавляются пластификаторы, добавки, которые делают раствор морозоустойчивым, ускорители или замедлители времени затвердевания и так далее.
Обзор производителей и цены
Наиболее известными производителями известковых растворов являются Besto, Основит, Knauf и Henkel.
Цементно-штукатурный состав Besto марки М100 выпускается в бумажных мешках весом 25 и 50 кг. В него входят портландцемент М500д0, гашеная известь, влагоудерживающие компоненты, песок разных фракций – 1 и 0,6 мм и полипропиленовая фибра, которая повышает прочностные свойства раствора, а точнее, армирует его. Применяется Besto для внутренних и внешних работ. Наносить можно как вручную, так и с помощью оборудования. Готовый порошок нужно развести количеством воды, указанным в инструкции. При толщине слоя в 1 см потребуется 18 кг смеси на 1 м2.
Сухой Основит PC21 Стартвэлл фасуется в мешки весом 25 кг. Содержит компоненты, повышающие морозоустойчивость известкового раствора. Также имеет влагоудерживающие добавки, благодаря чему его можно использовать для отделки помещений с повышенной влажностью или для фасадов. Марка прочности – В10. Расход такой же, как и у Besto – 18 кг/м2 при толщине 10 мм. Разведенный раствор можно применять в течение двух часов при температуре от +5 до +30°С.
Момент Henkel предназначен для обработки поверхностей только внутри помещений. Порошок Хенкель можно использовать в качестве промежуточного слоя, на который в последствие наносится финишное покрытие. Затворенную смесь нужно нанести в течение часа. Толщина слоя за одно нанесение не должна быть больше 2 см. Фасуется в упаковки весом 25 кг.
Сухой порошковый МП Ляйхт Цемент содержит в себе перлит и полимерные добавки. Применяется в качестве выравнивающего слоя. Может использоваться как снаружи, так и внутри помещений. Фасуется в мешках по 30 кг. На 1 м2 толщиной слоя 1 см потребуется 13,4 кг. Наносится либо вручную, либо техникой.
Стоимость цементного раствора с известью зависит от объема мешка, назначения и производителя.
Таблица с ценами, по которым можно купить готовые сухие известковые смеси:
Название Цена, рубли
Основит PC21 Стартвэлл 25 кг 220
Стройбриг Танилит 25 кг 250
Besto 25 кг 110
Besto 50 кг 185
Геркулес GP-31 25 кг 280
Известковый раствор продается в бумажных мешках с разным весом. Приобретая его, следует проверить целостность мешка, на нем не должно быть дыр или склеенных мест. Также нужно обратить внимание на условия хранения. Он не должен храниться в сыром помещении, так как цемент быстро теряет свои прочностные характеристики. К тому же порошок схватывается, и образуются комки. Если использовать такой материал для кладки или штукатурки, то в нем после высыхания проявятся трещины. Чтобы повысить степень адгезии отделываемой поверхности, нужно очистить ее от грязи, старых финишных покрытий и жирных масляных пятен. Также можно обработать грунтовкой или бетоноконтактом.
технические характеристики, пропорции, цены, как правильно приготовить
Цементно-известковый раствор – смесь с высокой адгезией, прочностью и эластичностью. Зарекомендовал себя в качестве кладочного раствора для строительных блоков и кирпича, а также для оштукатуривания различных поверхностей внутри и снаружи помещений. Сфера применения не ограничивается отделочными работами, сюда же можно отнести укладку труб, обработку армирующей сетки, заливку монолитных полов. Одним из важнейших преимуществ такого состава является надежность и влагоустойчивость.
Оглавление:
Разновидности известковых составов
Цена разных марок
Изготовление своими руками
Виды и характеристики
Помимо вышеперечисленных свойств известь также характеризуется бактерицидностью, препятствующей образованию грибков и плесеней. Стоит отметить, в отличие от цементного раствора, способность материала пропускать влагу, что положительно сказывается на уровне влажности внутри помещения. Отсюда противостояние воздействию перепадов температур до 65 °C и морозостойкость до -50 °C.
Хорошие адгезионные свойства дают возможность работать с любыми материалами, даже с деревом. Смесь легко укладывать, заполняя даже самые мелкие трещинки и неровности. Повышенная пластичность известкового раствора позволяет продлить время высыхания до трех часов, тем самым избежать растрескивания.
По характеристике жирности различают следующие известковые составы:
1. нормальные – с оптимальной степенью пластичности, практически не дают растрескивания и усадки при высыхании;
2. тощие – применяются при любых облицовочных работах, так как обладают минимальной усадкой;
3. жирные – высоко пластичный материал с большим количеством вяжущих веществ, поэтому хорошо используется в виде кладочного раствора.
Жирность можно корректировать внесением различных компонентов. Так для понижения значения вносят пористый песок, а известь обратно увеличивает жирность.
По соотношению плотности растворы подразделяют:
низкой плотности – до 1500 кг/м3;
средней плотности – от 1500 кг/м3.
Соотношение компонентов раствора определяет сферу его применения. Наибольшей популярностью пользуются марки М75 и М50. К примеру, в качестве надежного кладочного раствора для кирпича лучше всех зарекомендовала себя смесь М75. Тогда как для более широкой области использования, а также для проведения штукатурных работ удобоварим М50.
Применительно к штукатурным смесям их условно разделяют на:
1. базовые – для чернового выравнивания поверхностей стен и потолков;
2. декоративные – имеющие декоративные элементы в структуре либо благодаря длительному высыханию легко подвергаются фактурной обработке с последующей покраской;
3. специальные – носят технический характер для улучшения влагозащитных свойств, шумоизоляции и утепления.
Производители и расценки
Еще одним плюсом является доступная стоимость материала по сравнению с цементно-песчаным раствором. Его низкий расход (1 м2 слоя в 1 мм – 1,5 кг смеси) обуславливает экономическую выгоду. Известковый раствор можно купить от производителей готовым либо в виде сухой смеси, расфасованной в мешках. Строительные манипуляции внутри помещения допускается проводить порошковыми составами, тогда как для наружных работ, особенно при условии повышенной влажности, рекомендуется доверить приготовление профессионалам.
Стоимость зависит от качества используемого сырья, соотношения ингредиентов. Примерный ценовой диапазон указан в таблице ниже.
Марка Цена за м3, рубли
М10 2520
М50 2950
М75 3095
М100 3350
М150 3450
Линейка производителей готовых сухих смесей довольно обширна. Все они имеют свои характеристики, особенности в составе и сфере применения. Ниже приведены наиболее доступные и распространенные.
Наименование продукта Объем, кг Цена, рубли
Штукатурно-клеевая смесь KNAUF Sevener 30 430
Основит PC21 СТАРТВЭЛЛ цементно-известковая штукатурка 25 208
Цементно-известковая штукатурка м-100 BESTO 50 170
Штукатурка цементно-известковая – Момент Henkel 50 184
Штукатурка Известково-Цементная GP-31 Геркулес 25 247
Кладочная цементно-известковая РУНИТ 25 234
Приготовление раствора своими руками
Помимо готовых производственных вариантов возможно сделать известковый раствор самостоятельно. Купить все необходимые качественные элементы и внимательно соблюсти пропорций для достижения качественного результата с экономией денежных средств. Основными используемыми составляющими является цемент, песок, известь и вода.
Соотношение ингредиентов определяет марку и технические характеристики.
Марка цемента для приготовления
Марка известкового состава
М200 М150 М100 М75 М50 М25 М10
Пропорция компонентов – цемент-известь-песок
М500 1:0,2:3 1:0,3:4 1:0,5:5,5 1:0,8:7 — — —
М400 1:0,1:2,5 1:0,2:3 1:0,4:4,5 1:0,5:5,5 1:0,9:8 1:1,9:12,5 —
М300 — 1:0,1:2,5 1:0,2:3,5 1:0,3:4 1:0,4:5 1:1,3:10 —
М200 — — — — 1:0,2:3,5 1:0,7:6,5 1:2:16
М150 — — — — — 1:0,3:4,5 1:1,5:10,5
М100 — — — — — 1:0,1:3 1:0,8:7
Расход воды во время приготовления, как правило, составляет 0,8 части на 1 ч цемента. На практике количество жидкости определяется визуально по консистенции раствора – в норме смесь должна походить на густую сметану.
Известь, как стройматериал, используют только в погашенном виде, иначе в результате химической реакции готовый материал может вздуться либо разорваться вовсе. Для подготовки понадобится отдельная емкость. Процесс различается в зависимости от скорости гашения.
1. Быстрогасящаяся известь засыпается в бочку с водой до полного погружения. После появления парения добавляется еще вода и перемешивается. Гашение занимает в среднем 8 мин.
2. Среднегасящаяся известь насыпается в емкость и заливается водой в двойном объеме. При парении также добавляется вода и перемешивается. Процесс продолжается примерно 25 мин.
3. Медленногасящаяся известь лишь увлажняется водой. Реакция сопровождается увеличением объема в три раза и повышением температуры. Занимает более 25 мин.
Подготовленный материал разводят водой в пропорции 1:1 до состояния известкового молока. Нередко для проведения окончательного гашения оно выливается в специальную яму, присыпается слоем песка и земли и выдерживается таким образом в течение 15-20 суток. Состав приобретает сметанообразную консистенцию и называется теперь известковым тестом или пастой.
Для цементно-известкового штукатурного раствора в качестве вяжущего цемента чаще всего используется:
портландцемент I типа с минимальным количеством добавок и высокой скоростью схватывания;
портландцемент II типа марок М500-400 с содержанием добавок до 35 %.
Как показывает практика, на строительных объектах чаще всего используется трехслойное оштукатуривание. Пропорции раствора (вода-песок-известь-цемент) в таком случае будут зависеть от слоя штукатурки.
черновой слой – обрызг – 2,2:6,7:1,5:1;
средний слой – грунт – 2,8:9:2,2:1;
финишный слой – накрывка – 4:13,5:3:1.
Для приготовления кладочного цементного раствора целесообразнее использовать бетономешалку, так как на практике его требуется больше, чем штукатурного. Последний, в свою очередь, готовят в подручных емкостях с помощью строительного миксера.
В бетономешалку заливается часть воды, затем поочередно вносится цемент, известь и песок в необходимой пропорции. После тщательного перемешивания смесь затворяется остатками воды.
В случае ручного приготовления существует две разновидности порядка действий:
1. Известковое тесто пропускают через сито диаметром ячеек не более 3 мм. Затем в него порционно добавляется песок и цемент, все тщательно перемешивается до получения необходимой жирности раствора.
2. Подготавливается сухая смесь из песка и цемента в нужном соотношении. В нее постепенно вливается известковое молоко, если надо, разводится водой для достижения необходимой консистенции.
Для повышения устойчивости раствора к факторам внешней среды, замедления процесса твердения в готовую смесь вносят:
пластификаторы;
морозоустойчивые добавки;
замедлители схватывания и другие.
Используемый в составе портландцемент также привносит ряд положительных характеристик материалу:
1. в сочетании с действием гидравлических добавок обеспечивает устойчивость к выщелачиванию, а значит к длительному воздействию грунтовых и морских вод;
2. прилагает цементу высокий уровень антикоррозийной защиты;
3. известковые смеси с портландцементом не склонны к разрушению даже при сезонной смене режимов замораживания и оттаивания.
состав, применение, прочность, виды раствора на основе извести
Растворы, в которых функции вяжущего выполняет известь, – традиционный вариант, ранее широко применяемый при проведении кладочных и штукатурных работ. Со временем цементно-песчаные растворы в кладочных работах практически вытеснили известковые смеси, но сохранили свои позиции в отделочных мероприятиях.
Известь представляет собой вяжущий материал, который получают путем обжига известковых пород с последующим их измельчением. При соединении негашеной извести с водой образуется известковое тесто, используемое при приготовлении строительных штукатурных и побелочных растворов. Материал поступает в продажу в негашеном виде (комками или порошком) или уже после гашения.
Основные характеристики известковых растворов
Популярность известковых растворов обеспечивают их полезные свойства, среди которых:

хорошая пластичность;

хорошие антисептические характеристики, которые особенно актуальны при обработке древесины;

качественная адгезия к различным видам основании;

устойчивость к появлению трещин.

По прочности известковые растворы уступают цементно-песчаным составам.
Правила гашения извести
Если в качестве исходного продукта для отделочных смесей используется негашеная известь, то для приготовления качественного строительного материала необходимо правильно провести процесс ее гашения. В кустарных условиях без использования специального оборудования можно погасить только небольшие порции продукта.
Прежде всего, необходимо позаботиться о собственной безопасности – надеть плотную одежду, перчатки, очки и респиратор, поскольку реакция проходит очень интенсивно и сопровождается выделением значительного количества тепла и углекислого газа. Емкость для проведения работы должна выдерживать повышение температуры примерно до +150°C. Для этой цели обычно используют металлические ящики, ведра, бочки, деревянную тару, установленную в земляную яму. Работы необходимо проводить в хорошо проветриваемом подсобном помещении или затененном месте.
Емкость наполняют негашеной известью не более чем на половину объема. Воду наливают постепенно, постоянно перемешивая известь. Время, требуемое для гашения, и пропорции компонентов указываются на упаковке. Реакция с выделением большого количества тепла длится от 10 минут до получаса. Для полного гашения понадобится до полутора суток.
Для применения теста с целью приготовления кладочного раствора его рекомендуется выдержать после затворения в течение двух недель, для штукатурных работ – 30 дней и более. Емкость должна стоять в затененном месте. Готовое известковое тесто представляет собой продукт плотностью 1,35-1,4 кг/л и со средней влажностью 50%. Его используют для приготовления строительного раствора или известкового молока.
Приготовление строительного раствора на основе извести
Известковая штукатурка в соответствии со строительными нормами не применяется для проведения внутренних и наружных работ, если поверхности будут эксплуатироваться при влажности более 65%.
Для приготовления штукатурного материала понадобятся:

известковое тесто;

очищенный карьерный или речной песок, крупность зерна для основных слоев штукатурки – не более 2,5 мм, для накрывочного слоя – до 1,25 мм;

вода.

Пропорции компонентов в растворе зависят от планируемой области его применения: для первого штукатурного слоя (набрызга), второго (грунта) или третьего (накрывочного). После замешивания проверяют качество продукта. Для этого на мастерок набирают порцию смеси. Если она соскальзывает со слегка наклоненного инструмента, то в состав известкового раствора требуется добавить известь, если сильно прилипает – песок. Срок годности приготовленного штукатурного состава составляет 48-60 часов.
Таблица приблизительных составов отделочных известковых растворов

Компоненты, л Количество компонентов для приготовления растворов с разным соотношением компонентов (известковое тесто:песок)

1:2 (покрытие) 1:2,5 (грунт) 1:3 (набрызг)

Песок 910 990 1060

Известковое тесто 430 380 330

Вода 182 197 212

Такие пропорции компонентов являются приблизительными, поскольку разные сорта извести имеют разную жирность.
Виды сложных растворов
Широкое применение имеют не только простые, но и сложные известковые растворы, в которых известь сочетается с цементом, глиной или алебастром.
Цементно-известковые штукатурные составы
Такие строительные смеси универсальны. Они используются для проведения практически всех видов штукатурных работ на фасадах, в подвалах, помещениях с повышенной влажностью. Для этой продукции применяют портландцемент марок М400 и М500. Пропорции компонентов зависят от области применения штукатурных составов. Благодаря извести, готовый продукт приобретает пластичность, благодаря цементу, – прочность. Для удобного нанесения штукатурного состава в него добавляют пластификатор. Самый простой и дешевый вариант – жидкое мыло. Однако эта добавка приводит к снижению прочности штукатурного слоя. В ответственных случаях рекомендуется приобрести специальный воздухововлекающий пластификатор.
Таблица примерных пропорций компонентов цементно-известковой штукатурки

Назначение материала Цемент Известь Песок

Обрызг 1 0,4 4

Грунт 1 1 4

Покрывочный слой 1 1,5 1,5

Цементно-известковую смесь готовят в три этапа:

2/3 объема воды смешивают с цементом и известковым тестом;

добавляют песок, перемешивают;

добавляют остаток воды, перемешивают.

Для улучшения характеристик штукатурки в нее добавляют жидкое мыло в количестве 200 г на 20 л раствора или ПВА в количестве 0,5 л на 20 л.
Известково-глиняные смеси
Этот вид известковых растворов применяется редко, в основном для оштукатуривания печей и каминов. Такие составы подходят для отделки помещений только с низким уровнем влажности. Прочность известково-глиняной штукатурки невысокая. Для приготовления смеси глину замачивают, перетирают через сито, смешивают с известковым тестом и песком в пропорции 1:0,4:5.
Гипсово-известковые составы
Известково-цементные смеси с добавлением гипса применяются для оштукатуривания карнизов и деревянных элементов. Для бетонного основания такие растворы не используют. Особенность этого состава – быстрое схватывание, до полного высыхания нанесенного на поверхность слоя достаточно 0,5 часа. Поэтому продукт готовят в малых количествах непосредственно перед применением.
Для приготовления смеси 1 часть гипса смешивают с водой до состояния густой сметаны, далее добавляют 4 части известкового теста. Наличие или отсутствие песка диктуются условиями применения смеси. Полученный продукт должен быть густым, держаться на шпателе.
В современном строительстве простые и сложные известковые растворы, несмотря на появление новых материалов, остаются востребованными, благодаря антибактериальным характеристикам, антигрибковому эффекту, доступности и невысокой стоимости компонентов.
ГОСТ 28013-98* «Растворы строительные. Общие технические условия»
ГОСТ 28013-98
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ
Общие технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)
Москва
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Государственным центральным научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом комплексных проблем строительных конструкций и сооружений им. В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко), Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ), при участии АОЗТ «Опытный завод сухих смесей» и АО «Росконитстрой» Российской Федерации
ВНЕСЕН Госстроем России
2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 12 ноября 1998 г.
За принятие проголосовали

Наименование государства

Наименование органа государственного управления строительством

Республика Армения

Министерство градостроительства Республики Армения

Республика Казахстан

Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан

Кыргызская Республика

Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики

Республика Молдова

Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова

Российская Федерация

Госстрой России

Республика Таджикистан

Госстрой Республики Таджикистан

Республика Узбекистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВЗАМЕН ГОСТ 28013-89
4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 29 декабря 1998 г. № 30
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ
Общие технические условия
MORTARS
Преимущества цементно-известкового раствора | Греймонт Перейти к основному содержанию
Вторичное меню
Связаться с нами
Портал для клиентов
EN
FR
Главное меню
Товары
негашеная известь
Гашеная известь
Измельченный известняк
Химический Известняк
Строительный камень
Побочные продукты
Паспорта безопасности (SDS)
Техническая информация
рынки
Добыча полезных ископаемых
Стали
экологическая
Целлюлоза и бумага
Стекло
сельское хозяйство
питание
Строительство зданий
Строительные материалы
Места
.
Известковый раствор — Википедия переиздано // WIKI 2
Каменная стена во Франции с применением цементного раствора. Правый — не наносится, раствор для нанесения извести — шпателем, левый — наносится, а затем отбивается и наносится щеткой.
Известковый раствор состоит из извести и заполнителя, такого как песок, в смеси с водой. Древние египтяне были первыми, кто использовал известковые растворы. Около 6000 лет назад, ^{[ цитирования нужно ]}, они использовали известь для штукатурки пирамид в Гизе.Кроме того, египтяне также включили различные извести в свои религиозные храмы, а также в свои дома. Индийские традиционные сооружения, построенные из известкового раствора, которому более 4000 лет, как, например, Мохенджо-Даро, до сих пор является памятником цивилизации долины Инда в Пакистане. ^[1] Это один из старейших известных типов растворов, который также использовался в Древнем Риме и Греции, когда он в значительной степени заменил глиняные и гипсовые растворы, характерные для древнеегипетского строительства. ^[2]
С введением портландцемента в 19 веке использование известкового раствора в новых конструкциях постепенно сократилось.Во многом это было связано с простотой использования портландцемента, его быстрым схватыванием и высокой прочностью на сжатие. Однако мягкие и пористые свойства известкового раствора обеспечивают определенные преимущества при работе с более мягкими строительными материалами, такими как натуральный камень и терракота. По этой причине, хотя портландцемент по-прежнему широко используется в новых конструкциях кирпичных и бетонных конструкций, при ремонте и реставрации кирпичных и каменных конструкций, первоначально построенных с использованием известкового раствора, использование портландцемента не рекомендуется.^[3]
Несмотря на свою длительную полезность на протяжении многих веков, эффективность известкового раствора в качестве строительного материала до конца не изучена; Проверенная временем практика основывалась на традициях, фольклоре и торговых знаниях, подтвержденных огромным количеством старых зданий, которые до сих пор стоят. Только в течение последних нескольких десятилетий эмпирическое тестирование обеспечило научное понимание его замечательной долговечности. ^[4] Как профессионалы, так и владельцы домов своими руками могут приобрести известковый шпаклевочный раствор (и сопоставить его исторический строительный раствор как по цвету, так и по содержанию) у компаний, которые специализируются на хранении исторического сырья и продают готовый раствор небольшими партиями.^[5]
этимология
Известь происходит от древнеанглийского лим «липкое вещество, птичья известь, раствор, цемент, глютен» и связана с латинским лимусом «слизь, грязь, болото» и linere «мазать». ^[6] Раствор представляет собой смесь с цементом и производится из древнеанглийского мортье «Строительный раствор, штукатурка; чаша для смешивания» в конце 13-го века и латинского минометов «Раствор». ^[6] Известь — это цемент ^[7], который является связующим веществом или клеем, скрепляющим вещи, но цемент обычно предназначен для портландцемента.
использует
Сегодня известковый раствор в основном используется для консервации зданий, первоначально построенных с использованием известкового раствора, но может использоваться в качестве альтернативы обычному портландцементу. Он сделан в основном из извести (гидравлической или не гидравлической), воды и заполнителя, такого как песок. Портландцемент оказался несовместимым с известковым раствором, потому что он тверже, менее эластичен и непроницаем. Эти качества приводят к преждевременному износу мягких, исторических кирпичей ^[8], поэтому традиционно, низкотемпературные известковые растворы обжига рекомендуются для использования с существующим строительным раствором аналогичного типа или для реконструкции зданий с использованием исторически правильных методов.В прошлом известковый раствор имел тенденцию смешиваться на месте с любым имеющимся на месте песком. Так как песок влияет на цвет известкового раствора, цвета указательного раствора могут значительно отличаться от района к району. ^[9]
Известь гидравлическая и негидравлическая
Гидравлическая известь отводится гидратацией, поэтому она может схватываться под водой. Негидравлическая известь образуется в результате карбонизации и поэтому нуждается в воздействии углекислого газа в воздухе и не может находиться под водой или внутри толстой стены.Для растворов из натуральной гидравлической извести (НХЛ) известь получают из известняка, естественно содержащего достаточное количество кремнезема и / или глинозема. Искусственная гидравлическая известь производится путем введения определенных типов и количеств добавок в источник извести во время процесса обжига или путем добавления пуццолана к негидравлической извести. Негидравлическая известь производится из высокочистого источника карбоната кальция, такого как мел, известняк или раковины устриц.
Негидравлическая известь
Негидравлическая известь в основном состоит из (обычно более 95%) гидроксида кальция, Ca (OH) ₂.Негидравлическую известь получают, сначала нагревая достаточно чистый карбонат кальция до температуры от 954 до 1066 ° С, удаляя углекислый газ, чтобы получить негашеную известь (оксид кальция). Это делается в печи для обжига извести. Затем негашеная известь гасится : ее гидратируют, тщательно смешивая с достаточным количеством воды для образования суспензии (известковой замазки) или с меньшим количеством воды для получения сухого порошка. Эта гидратированная известь (гидроксид кальция) естественным образом превращается в карбонат кальция, реагируя с углекислым газом в воздухе, весь процесс называется циклом извести .
Процесс гашения, связанный с созданием известковой замазки, является экзотермической реакцией, которая первоначально создает жидкость кремообразной консистенции. Затем его выдерживают в течение 2-3 месяцев, в зависимости от условий окружающей среды, чтобы дать ему время конденсироваться и превращаться в известковую замазку.
Зрелая известковая шпатлевка имеет тиксотропных , что означает, что при перемешивании известковая шпатлевка превращается из шпатлевки в более жидкое состояние. Это помогает использовать его для строительных растворов, поскольку облегчает работу с ним.Если после перемешивания оставить стоять, известковая замазка будет медленно переходить из густой жидкости в состояние замазки. ^{[ цитирование необходимо ]}
Наряду с известняком на основе кальция можно производить доломитовые известь на основе карбоната кальция-магния.
Частый источник путаницы в отношении известкового раствора связан со сходством терминов гидравлический и гидратированный.
Гидратированная известь — это любая известь, кроме негашеной извести, и может относиться к гидравлической (твердеющей под водой) или негидравлической (не твердеющей под водой) извести.
Известковая шпатлевка всегда негидравлическая и будет храниться под водой неограниченное время. Как следует из названия, известковая замазка представляет собой замазку, изготовленную только из извести и воды.
Если негашеная известь покрыта избытком воды, образуется шпаклевка или шлам. Если используется только нужное количество воды, в результате получается сухой материал (любая избыточная вода выделяется в виде пара при нагревании). Это молотый, чтобы сделать порошок гидратной извести.
Гидратированный негидравлический известковый порошок можно смешать с водой для образования известковой замазки.Перед применением замазку обычно оставляют в отсутствие углекислого газа (обычно под водой) до созревания. Замазка может созревать всего за 24 часа или много лет; увеличенное время созревания улучшает качество замазки. Существует аргумент, что известковая шпатлевка, выдержанная в течение длительного периода (более 12 месяцев), становится настолько жесткой, что ее трудно обрабатывать.
Существует некоторый спор относительно сравнительного качества замазки, образованной из сухой гидратированной извести, по сравнению с тем, что производили как замазку во время гашения.^{[ цитирование необходимо ]} Общепринято, что последний предпочтителен. ^{[ цитирование необходимо ]} Гидратированная известь произведет материал, который не является «жирным» ^{[ требуется очищение ]} и часто, из-за длительного и плохого хранения, полученная известь, полученная из гидратной извести, будет дольше периоды карбонизации, а также более низкие значения прочности на сжатие.
Негидравлическая известь требует больше времени для схватывания и является более слабой, чем гидравлическая известь, и ей нельзя давать замерзать до того, как она хорошо отрегулируется.Хотя процесс схватывания может быть медленным, время высыхания известкового раствора должно регулироваться с низкой скоростью, чтобы обеспечить хорошую окончательную схватку. Быстро высушенный известковый раствор приведет к получению низкопрочного, некачественного конечного раствора, часто с трещинами усадки. На практике известковый раствор часто защищают от прямых солнечных лучей и ветра влажным гессенским листом или опрыскивают водой для контроля скорости сушки. Но он также обладает качеством самовосстановления (самовосстановления), при котором некоторое количество свободной извести растворяется в воде и откладывается в любых крошечных трещинах, которые образуются.
Oyster Shell Mortar

Большие чешуйки раковины устрицы являются сигналом того, что это раствор из искусственной раковины. Фактически это была очень трудная замена Портленда, которая, к счастью, не причинила большого вреда кирпичу.
В приливной зоне Мэриленда и Вирджинии раковины устриц использовались для производства негашеной извести во время колониального периода. Подобно другим материалам, используемым для производства извести, раковины устриц сжигаются. Это может быть сделано в известковой раке вместо печи.Сжигание снарядов на рике — это то, что Колониальному Уильямсбергу и воссозданию Ферри-фермы пришлось развивать на основе предположений и обучения в полевых условиях. Рик, который они построили, состоит из бревен, установленных по кругу, которые горят медленно, превращая устриц, содержащихся в древесной куче, в пепельный порошок. ^[10] ^[11] Здесь можно найти объяснительное видео о том, как был построен Рик для паромной фермы. Обожженную скорлупу можно затем гашить и превращать в известковую замазку.
Растворы, использующие раковины устриц, иногда могут быть идентифицированы по наличию маленьких кусочков раковины в обнаженном строительном растворе. В реставрационной кладке куски раковины иногда преувеличиваются, чтобы создать у зрителя впечатление подлинности. К сожалению, эти современные попытки часто содержат более высокие, чем необходимо, пропорции портландцемента. Это может привести к поломкам в кирпиче, если растворный шов прочнее, чем кирпичные элементы.
Известь гидравлическая
Гидравлическая известь схватывается в результате реакции с водой, называемой гидратацией.
Когда требуется более прочный известковый раствор, например, для наружных или конструкционных целей, может быть добавлен пуццолан, который повышает его прочность на сжатие и помогает защитить его от повреждений, вызванных атмосферными воздействиями. Пуццоланы включают в себя порошкообразный кирпич, термообработанную глину, пары кремнезема, зольную пыль и вулканические материалы. Химический набор варьируется от очень слабого до почти такого же сильного, как портландцемент.
Это также может помочь в создании более регламентированного времени схватывания раствора, так как пуццолан создаст гидравлический комплект, который может быть полезен в проектах восстановления, когда необходимо контролировать и поддерживать временные масштабы и, в конечном итоге, затраты.
Гидравлическая известь с точки зрения как свойств, так и производства может рассматриваться как часть пути между не гидравлической известью и портландцементом. Используемый известняк содержит достаточное количество глины и / или кремнезема. Полученный продукт будет содержать силикат дикальция, но в отличие от портландцемента, а не силиката трикальция.
Он достаточно гашен для превращения оксида кальция в гидроксид кальция, но не содержит достаточного количества воды для реакции с силикатом дикальция. Именно этот дикальций силикат , который в сочетании с водой обеспечивает свойства схватывания гидравлической извести.
Алюминий и магний также производят гидравлический набор, и некоторые пуццоланы содержат эти элементы.
Существуют три класса прочности для натуральной гидравлической извести, изложенные в европейской норме EN459; НХЛ2, НХЛ3.5 и НХЛ5. Цифры обозначают минимальную прочность на сжатие в 28 дней в ньютонах на квадратный миллиметр (Н / мм ²). Например, прочность НХЛ 3,5 составляет от 3,5 Н / мм ² (510 фунтов на квадратный дюйм) до 10 Н / мм ² (1450 фунтов на квадратный дюйм). ^[12] Они похожи на старую классификацию слабо гидравлических, умеренно гидравлических и в высшей степени гидравлических, и, хотя и отличаются, некоторые люди продолжают ссылаться на них взаимозаменяемо.Терминология для гидравлических известковых растворов была улучшена опытным французским инженером-строителем Луи Викатом в 1830-х годах из более старой системы водяных извести и слабо, в меру и в высшей степени. Викат опубликовал свою работу после исследования использования известковых растворов при строительстве мостов и дорог в своей работе. Французская компания Vicat до сих пор производит натуральные цементы и известковые растворы. ^[13] Названия известковых растворов были настолько разнообразны и противоречивы на европейском континенте, что реклассификация значительно улучшила понимание и использование известковых растворов.
Mix
Традиционный известковый раствор представляет собой комбинацию известковой замазки и заполнителя (обычно песка). Типичной современной смесью известкового раствора будет 1 известковая шпаклевка на 3 части промытого, хорошо отсортированного, острого песка. Другие материалы были использованы в качестве заполнителя вместо песка. Теория состоит в том, что пустоты пустого пространства между частицами песка составляют 1/3 объема песка. Замазка извести при смешивании в соотношении 1: 3 заполнит эти пустоты, создав компактный раствор. Анализ образцов растворов из исторических зданий обычно показывает более высокое соотношение примерно 1 части известковой замазки к 1.5 часть ^[14] заполнитель / песок обычно использовался. Это соответствует примерно 1 части сухой негашеной извести на 3 части песка. В традиционную грубую гипсовую смесь также добавляли конский волос для усиления и контроля усадки, что важно при нанесении штукатурки на деревянные рейки и на базовые (или дублирующие) покрытия на неровные поверхности, такие как каменные стены, где раствор часто наносят в более толстых слоях, чтобы компенсировать нерегулярные уровни поверхности.
Если происходит усадка и растрескивание известкового раствора, это может быть результатом
Песок с плохой сортировкой или слишком малым размером частиц
Строительный раствор наносится слишком густо (более толстые слои увеличивают вероятность усадки, растрескивания и отслоения)
Слишком много всасывания из субстрата
Высокая температура воздуха или прямые солнечные лучи, которые заставляют раствор высохнуть
Высокое содержание воды в известковой растворной смеси
шпатлевка плохого качества или незрелая извести
Общий способ смешивания известкового раствора с порошкообразной известью заключается в следующем:
Собери свои ингредиенты, песок, лайм и воду
Измерьте соотношение песка и извести, например, 3 ведра песка и 1 ведро извести при соотношении 3: 1.
Тщательно перемешайте сухие ингредиенты, чтобы весь песок покрылся известью, и не было видно ни кусков песка, ни извести.
Зарезервируйте часть сухих ингредиентов, удалив ее из сосуда для смешивания. Зарезервированная сумма может варьироваться, но безопасная отправная точка составляет около 1/4 от партии. Это будет добавлено позже для точной настройки сухости смеси.
отмерить воду. Сколько зависит от того, насколько влажной будет ваша смесь, и насколько влажным будет ваш песок.Хорошей отправной точкой является 1 литр воды на галлон песка.
Добавьте около 2/3 воды к сухим ингредиентам и перемешайте до однородной консистенции.
Добавьте зарезервированные сухие ингредиенты и / или оставшуюся воду, чтобы получить смесь, которая вам нравится. Требуется время, чтобы понять, что работает хорошо, и рецепт может измениться в зависимости от температуры, влажности, влажности в песке, типа кирпича и выполняемой задачи (укладка кирпича может потребовать более влажной смеси, в то время как при наведении курсора может потребоваться более сухой).
Чтобы проверить смесь по мере ее приготовления, вы можете использовать шпатель или погладить раствор рукой, чтобы увидеть, сколько влаги и «крема» выходит на поверхность.
Не забудьте тщательно смочить кирпич перед использованием известкового раствора. Старый кирпич может быть чрезвычайно пористым, кирпич 4 фунта может содержать пинту воды. Кирпичи должны быть насыщенными, но сухими на поверхности перед укладкой или наведением. Избыток воды может привести к образованию извести и образованию полос.
Укрепление волос
Укрепление волос не найдено в известковых растворах, но обычно встречается в известковых штукатурках, а в исторических штукатурках можно найти много типов волос и других органических волокон.^[15] Однако органический материал в извести будет разлагаться во влажной среде, особенно на влажных наружных поверхностях. ^[16] Эта проблема привела к использованию полипропиленовых волокон в новых известковых штукатурках ^[15]
свойства
Известковый раствор не так прочен на сжатие, как строительный раствор на основе портландцемента, но оба достаточно прочны для строительства малоэтажных домов.
Известковый раствор не прилипает к кладке так сильно, как портландцемент.Это является преимуществом с более мягкими типами кладки, где использование цемента во многих случаях в конечном итоге приводит к тому, что цемент вырывает некоторый кладочный материал, когда он достигает конца своего срока службы. Раствор — это жертвенный элемент, который должен быть слабее, чем кирпичи, чтобы он треснул перед кирпичами. Заменить потрескавшийся раствор дешевле, чем потрескавшийся кирпич.
В условиях растрескивания портландцемент разрушается, в то время как известь часто дает многочисленные микротрещины, если количество движения мало.Эти микротрещины рекристаллизуются в результате действия «свободной извести», что самоизлечивает пораженный участок.
Исторические здания часто строятся из относительно мягких каменных блоков (например, из мягкого кирпича и многих видов камня), и незначительные движения в таких зданиях довольно распространены из-за характера фундаментов. Это движение разрушает самую слабую часть стены, и с портландцементом это обычно кладка. Когда используется известковый раствор, известь является более слабым элементом, и раствор растрескивается по сравнению с кладкой.Это приводит к гораздо меньшему ущербу и относительно прост в ремонте.
Известковый раствор является более пористым, чем цементные растворы, и он впитывает влагу в стене на поверхность, где он испаряется. Таким образом, любое содержание соли в воде кристаллизуется на извести, повреждая известь и тем самым сохраняя кладку. Цемент, с другой стороны, испаряет воду меньше, чем мягкий кирпич, поэтому влажные вещества могут вызвать образование солей и образование трещин на кирпичных поверхностях и, как следствие, разрушение кирпичей.^[17] ^[18] Эту способность к влажному испарению широко называют «воздухопроницаемостью».
Известковый раствор не следует использовать при температуре ниже 5 ° C (41 ° F) и требует больше времени для схватывания, поэтому он должен быть защищен от замерзания в течение трех месяцев. Из-за более быстрого схватывания гидравлической извести может не потребоваться столько времени, чтобы начались температуры замерзания.
Обычно любая сырость в стене приводит к изменению цвета известкового раствора на присутствие влаги.Эффект создаст часто крапчатый вид известковой стены. По мере того, как уровень влажности внутри стены изменяется, меняется и оттенок известкового налета. Чем темнее оттенок известкового налета, тем более выраженным будет этот эффект.
Загрузку смешанного известкового раствора можно оставить на некоторое время в виде комка, без его высыхания (может образоваться тонкая корочка). Когда все готово к использованию, этот кусок может быть повторно смешан («подбит») снова и затем использован. Традиционно на строительных площадках, до использования механических смесителей, известковая замазка (гашеная на месте в яме) смешивалась с песком рабочим, который «бил и набивал» смесь «лари» (широкая мотыга с большие дыры).Затем он был покрыт песком и оставлен на некоторое время (от дней до недель) — процесс, известный как «банковское дело». Этот кусок был затем смешан и использован по мере необходимости. Этот процесс не может быть сделан с портландцементом.
Лайм с портландцементом
Комбинация портландцемента и извести используется для стабилизации и затвердевания грунта путем установки известково-цементных колонн или стабилизации всего объема верхней массы. ^{[требуется дополнительное объяснение ]} ^[19] Этот метод обеспечивает увеличение прочности, когда речь идет о вибрации, устойчивости и оседании.Например, при строительстве На автомобильных и железных дорогах этот метод более распространен и распространен (улица Королевы Евфемии в Центральном Осло, E18 в Тонсберге и т. д.). ^{[ цитирование необходимо ]}
В целях консервации часто используются растворы типа N и типа О. Раствор типа N представляет собой 1 часть Портленда, 1 часть извести и 6 частей песка или другого заполнителя (1: 1: 6). Раствор типа O представляет собой 1 часть Портленда, 2 части извести и 9 частей песка или другого заполнителя (1: 2: 9). Прямой известковый раствор не имеет Портленда и 1 части извести на 3 части песка или другого заполнителя.Добавление цемента или другого пуццолана для уменьшения времени отверждения называется «замер». Кроме Портленда, пепел и кирпичная пыль использовались для измерения растворов. ^[20]

Разрушение кирпича в дымовой трубе 18-го века. Нижний раздел старше верхнего. Обратите внимание, что, хотя нижний раствор изнашивается, он не так плох, как кирпич.
В целях исторической реставрации и реставрационных работ, связанных с переназначением или заменой кирпича, каменщики должны обнаружить оригинальный кирпич и раствор и отремонтировать его с помощью аналогичного материала.Служба национальных парков предоставляет руководство по правильному повторному нанесению каменной кладки с помощью Краткого описания сохранения 2. ^[21] В целом, краткое описание 2 предполагает, что повторное нанесение следует проводить с использованием аналогичного или более слабого раствора. Таким образом, прямой известковый шов должен быть заменен натурой. Из-за популярности портландцемента это часто не так. Стенная система нуждается в балансе между раствором и кирпичом, что позволяет миномету быть слабой частью блока. Когда строительный раствор сильнее кирпича, он предотвращает любое естественное движение в стене, и поверхности кирпича начинают разрушаться, процесс, известный как откол, процесс, в результате которого внешняя поверхность кирпича разрушается и может отслаиваться или поворачиваться пудрить.Существует также естественное движение воды через каменную стену. Сильная смесь портландцемента предотвратит свободный поток воды от влажной к сухой области. Это может привести к попаданию влаги в стену и вызвать сбои системы. Если влага не может попасть в воздух, это приведет к повреждению конструкции стены. Замерзание воды в стене — еще одна причина откола.
При реставрационных работах зданий до 20-го века должно быть высокое соотношение извести и заполнителя к Портленду.Это снижает прочность раствора на сжатие, но позволяет стеновой системе функционировать лучше. Известковый раствор действует как фитиль, который помогает вытягивать воду из кирпича. Это может помочь предотвратить растрескивание старого кирпича. Даже когда кирпич является современным, более твердым элементом, повторное нанесение с помощью известкового раствора с более высоким коэффициентом может помочь уменьшить повышающуюся влажность.
Для всех потребителей не рекомендуется использовать прямой известковый раствор. Без Портленда в смеси, меньше контроля над настройкой раствора.В некоторых случаях цикла замораживания-оттаивания будет достаточно, чтобы вызвать разрушение в строительном растворе. Прямой известковый раствор также может занять много времени для полного отверждения, и поэтому работы должны выполняться в то время года, когда погодные условия способствуют правильной настройке раствора. Эти условия не только выше температуры замерзания, но и в более сухое время года. Для защиты раствора с низкой скоростью отверждения от влаги на поверхность можно добавить силоксан. С историческими структурами, это может быть спорной стратегия, поскольку это может оказать отрицательное влияние на историческую ткань.
Присутствие Портленда позволяет получить более стабильный раствор. Стабильность и предсказуемость делают смешанный раствор более удобным для пользователя, особенно в тех случаях, когда укладываются целые секции стен. Подрядчики и дизайнеры могут предпочесть смеси, которые содержат Портленд из-за повышенной прочности на сжатие по сравнению с известковым раствором. Поскольку многие пре-портландские смешанные здания все еще стоят и имеют оригинальный раствор, аргументы в пользу большей прочности на сжатие и простоты использования могут быть скорее результатом современной практики и недостатка понимания старых методов. «Конспект сохранения 2: переоснащение минометных швов в исторических каменных зданиях». www.nps.gov . Получено 2017-12-06.
Дополнительная литература
Бернелл, Джордж Роудон; рудиментарный трактат о лаймах, цементах, растворах, бетонах, мастиках, штукатурке и т. Д.
Дибдин, Уильям Джозеф; Известь и цемент : их характеристика и анализ. С учетом искусственного камня и асфальта
Гилмор, Куинси А.; Известь Гидравлический цемент и растворы
Ходжсон, Фред Т .; Бетон, цемент, строительный раствор, искусственный мрамор, штукатурка и штукатурка: как их использовать и как их приготовить
Лазелл, Эллис Уоррен; Известь и цемент : их характеристика и анализ. С учетом искусственного камня и асфальта
Внешние ссылки
Последний раз эта страница редактировалась 12 июля 2020 года, в 13:27. ,
СЕКЦИЯ ЦЕМЕНТА И ИЗВЕСТНОГО РАСТВОРА ЧАСТЬ 1 ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ:
Лежа блок и кирпич
Укладка блоков и кирпича Продукты, выделенные в этом разделе: Основа для кладки раствора из кирпича и блоков SAKRETE Type N Основа для кладки смеси из кирпича и блоков Type S Первым шагом в строительстве кирпичной или блочной стены является строительство
Дополнительная информация ВОСТОЧНАЯ ЛАЙМА ВЫСШАЯ ШКОЛА
Обзор: 1971 N 1966 GYM 1966 CLASSROOM WING 1966 AUD.1971 GYM 1998 1998 БАССЕЙН ВОСТОЧНАЯ ЛАЙМСКАЯ СРЕДНЯЯ ШКОЛА Оригинал 1966 Здание: Первоначальная Восточная школа Лайма была построена в 1966 году и была составлена
Дополнительная информация Керамическая глазурованная кирпичная стена
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРИМЕЧАНИЯ по кирпичному строительству 13 1850 Centennial Park Drive, Рестон, Вирджиния, 20191 г. www.gobrick.com 703-620-0010 Керамические глазурованные кирпичные наружные стены Аннотация: в зданиях и других сооружениях используется
Дополнительная информация Кирпичная облицовка
Конструкция из облицовочного кирпича Проверьте список предлагаемых инструментов и вспомогательных элементов Молоток с раздвоенным хвостом Лента мерная 3/4 «[19 или 20] Стамеска из дерева Древесные или пластиковые прокладки Монтировка Нож универсального исполнения Пистолет для уплотнения и уплотнения Мощность
Дополнительная информация Натуральный Тонкий Каменный Шпон
Шпон натурального тонкого камня До недавнего времени, если проект требовал естественного вида камня, но не мог выдержать его вес или толщину, варианты были ограничены искусственным искусственным камнем.Больше
Дополнительная информация 0331 Кирпично-блочная конструкция
0331 КОНСТРУКЦИЯ ИЗ КИРПИЧА И БЛОКА Эта рабочая секция была написана для зданий классов 1 и 10а, которые полностью соответствуют области применения AS 4773.1. Если работы включают в себя изолированные сооружения, (полностью отдельные
Дополнительная информация ИНДЕКС. Sec. № Пункты Страница №.
INDEX Sec.№ Пункты Страницы № 1. Типы труб …………… MSSP- 2 2. Бетонные трубы …………… MSSP- 2 через MSSP-3 3. Труба фермы ABS и ПВХ …………… MSSP- 3 4. Труба сплошная стена ABS и ПВХ ………… …
Дополнительная информация Архитектурная Бетонная Кладка
1. Адамс Профиль Сплит Лицевые блоки (PSF). 2. Адамс Профиль Сплит Лицо Единицы счета (PSF-1). 3. Адамс Профиль Сплит Лицо Двойной счет единиц (PSF-2) 4.Широкое разделение ребер Адамс профиль четыре единицы (PWSR-4).
Дополнительная информация РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ
РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ И РЕМОНТУ УСТАНОВКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ТРУБА Кабинет транспортировки Кентукки Отдел материалов Департамента автомобильных дорог Кентукки 1227 Wilkinson Boulevard Frankfort, KY 40601 (502)
Дополнительная информация Незначительные трещины на горизонтальных поверхностях
Трещины, сколы и разбитые или отслаивающиеся области в бетоне не только неприглядны, они могут привести к дальнейшему износу поверхности.Результатом является дорогостоящий проект замены, а не простой ремонт.
Дополнительная информация Бетон для шлифовки Страница 1 из 5
Перефразирование Перечень бетонных материалов QUIKRETE Concrete Resurfacer (№ 1131) (необходимое количество см. В калькуляторе на стр. 5) QUIKRETE Бетон и штукатурное мытье (№ 8601) QUIKRETE Уплотнитель бетона (№ 8800)
Дополнительная информация РАЗДЕЛ 02400 — СИСТЕМА ДРЕНАЖА ШТОРМА
РАЗДЕЛ 02400 — СОДЕРЖАНИЕ СИСТЕМЫ ДРЕНАЖА ШТОРМА: Часть 1 — Общее… 1 1.01 Включенная работа … 1 1.02 Соответствующие требования … 1 1.03 Эталонные стандарты … 1 1.04 Обеспечение качества … 1 1.05 Измерение и
Дополнительная информация Правила проведения инспекций
Рекомендации по осмотру жилых помещений 201 Pre-Pour Foundation Размеры Свидетельство о местонахождении здания — если требуется в согласовании с зданием и Примечания по строительству Проверьте размеры здания по
Дополнительная информация Гипсовая доска и штукатурка
ГЛАВА 25 Гипсокартон и штукатурка РАЗДЕЛ 2501 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ 2501.1 Область применения. 2501.1.1 Общие положения. Положения настоящей главы должны регулировать материалы, конструкцию, конструкцию и качество гипсокартона, рейки, гипса
Дополнительная информация РАЗДЕЛ 1 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Страница 1 из 6 РАЗДЕЛ 1 ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1. ОБЪЕМ РАБОТЫ: Работы, выполняемые в соответствии с положениями этих документов и основанного на них контракта, включают предоставление всей рабочей силы, оборудования, материалов,
Дополнительная информация Суперформ Продукты ООО
ТИПИЧНОЕ УГЛОВОЕ Укрепление ПРИМЕЧАНИЕ: ПОСМОТРЕТЬ ИНЖЕНЕРНЫЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ СХЕМЫ, ПРЕДОСТАВЛЯЕМЫЕ ИЗГОТОВИТЕЛЬНОЙ СТАЛЬНОЙ УСТАНОВКОЙ СТАЛЬНОГО УГЛА 90 Copyright 2012 Сентябрь 2012 5.1.1 Расстояние между арматурой 6 «12» Макс. Загрузить LB./FT. 2000
Дополнительная информация Бетонный бассейн свободной формы
Спокойная красота и игривое сияние отражающего бассейна или фонтана — это то, что придаст очарование вашему саду или патио.Лучше всего, вы можете сделать всю работу самостоятельно. Добавить золотую рыбку или воду
Дополнительная информация Система предотвращения плесени
внутренняя изоляция и ремонтные панели Система компонентов, которые были разработаны для идеальной совместной работы для устранения повреждений, вызванных плесенью. Система состоит из досок, изолирующих клиньев, раскрывающих
Дополнительная информация ,
Смеситель для раствора извести с гашеной извести / цемента Смеситель для раствора из смеси с извести, завод по производству гидратной извести с известью
Смеситель из гидратной известковой смеси / цементно-известковой смеси, завод по производству гидратной известковой смеси
Описание продукта
Полная линия по производству сухих строительных растворов
1 Шнековый транспортер 4 Закончено производство Мусорное ведро 7 Блок электрического управления
2 Ленточный смеситель 5 Автоматическая упаковочная машина Volve Port
3 Готовый конвейер 6 Воздушный компрессор
Введение
Простой трехслойный спиральный ленточный смеситель
Горизонтальный смесительный бак оснащен подвижной дверцей легко разобраться, Может быть изготовлен из углеродистой стали, нержавеющей стали, смеситель из нержавеющей стали подходит для смешивания цветного сырья.
Хорошее уплотнение на конце смесительной машины, благодаря чему не достигается утечка и высокая эффективность.
Автоматическая машина для взвешивания и упаковки: 5-8 секунд / скорость упаковки в мешке. Вес мешка: 10–50 кг, с открытым отверстием или отверстием клапана.
Простота монтажа, простота в эксплуатации, низкие эксплуатационные расходы, низкие затраты
Полная линия производства сухих строительных смесей для плиточного клея
1-6ton на партию выходная мощность
Детальные изображения
Это пример экспорта в Уганду для линии по производству клея для плитки 5 тонн / партия.которые получают высокую оценку от нашего клиента.
Технологический параметр
Мощность второго конвейера #
Элемент 1 тонна / партия 2 тонны / партия 3 тонны / партия 4 тонна / партия
5,5 кВт 7,5 кВт 15 кВт 11 кВт 22 кВт
Мощность питающего конвейера 3 кВт 3 кВт 4 кВт 4 кВт 4 кВт
Мощность второго конвейера 4 кВт 4 кВт 4 кВт 5.5KW
Время смешивания
(минута / партия)
5-8 минут 5-8 минут 5-8 минут 5-8 минут 5-8 минут
Преимущество нашей плитки Установка для нанесения клея
Примечание
При первом использовании этой машины в смеситель необходимо добавить смазочное масло в редуктор.
Для этой ленточной смесительной машины она необходима при подаче сырья при смешивании, при подаче, а также около 5-8 минут будет высокой равномерностью, при выгрузке готового материала, пожалуйста, не открывайте полностью для выгрузки двери, если полностью открыты Может быть, это будет легко заблокировать второй винтовой конвейер.
Пожалуйста, очищайте смеситель, используйте воздушную трубку, когда работа завершена каждый раз.

. ) и клей для плитки для пола и т. д. Декоративный раствор
Декоративная штукатурка, шпатлевка для внутренних и наружных стен, цветной декоративный раствор и т. д. Защитный раствор
Водостойкий раствор, антикоррозийный раствор, наливной раствор, износ строительный раствор, раствор для теплоизоляции, раствор для звукоизоляции, ремонтный раствор, раствор против плесени и т. д.
Factory Show
Каковы наши преимущества нашей команды и завода?
1. В компании работает более 120 специалистов в области НИОКР, инженеров-технологов и специалистов по технической поддержке, и мы гарантируем короткое время производства в течение 10-20 дней и хорошее качество.
2. Мы находимся в провинции Хэнань, Китае, самом большом строительном городе, что дает большие преимущества в опыте и стоимости.Вам легко посетить нашу компанию и фабрику. Мы также предоставим вам круглосуточный онлайн-чат.
3. Онлайн-чат, быстрый ответ, хорошее качество.
4. У нас есть много строительного оборудования, которое может потребовать различного спроса, это удобно.
5. Мы приобрели глобальную сеть продаж в Уганде, Колумбии, Боливии, Бразилии, Алжире, Эквадоре, России, Пакистане, Вьетнаме, Дубае, Гане, Индии и т. Д. Качество, цена, сроки доставки будут лучшими.
Посещение клиента
Упаковка и доставка
Срок доставки: 10-20 дней после получения оплаты
Условия оплаты: 30%% оплаты T / T заранее, баланс оплачивается (T / T) перед доставкой
Пакет
Проволочные кабели используются для крепления машины на прицепе или внутри контейнера
Пробковое дерево для защиты от повреждений размещаются спереди или сзади машины
Пластиковая пленка покрывается машиной как дождевик
Связанный продукт
простая сухая строительная установка Автоматическая сухая строительная смесь сушилка для песка
FAQ
Q1: Какова площадь, занимаемая?
A1: полная простая линия 5 тонн в час составляет около 20 м2, а высота составляет менее 1 метра
Q2: как насчет энергопотребления?
A2: для линии 2 т / ч, для которой требуется 80-100 кВт / ч в течение 8 часов, для линии 4 т / ч — для 120-140 кВт / ч в течение 8 часов.для линии 5 тонн / ч требуется около 220-240 кВт / ч в течение 8 часов
В3: Может ли погода выбрать упаковочную машину?
A3: Конечно, у нас есть простая упаковочная машина и автоматическая упаковочная машина (автоматическое взвешивание и автоматическая упаковка). Мы можем сделать упаковочный автомат с клапанным портом и открытым портом в соответствии с вашей сумкой
Контактная информация
Skype WeChat Электронная почта
Контактное лицо Дебби Зоу
Веб-сайт www.ldmixer.com
marchliy
18730233290
Телефон / Whatsapp +00 86 18730233290
debbiezou66 (в ) gmail.com
Добро пожаловать на запрос Машина для смешивания растворов из гидратного известкового раствора / цементного раствора, Установка для смешивания гидратного известкового раствора
Если вы заинтересованы в наших продуктах, пожалуйста, свяжитесь с нами без колебаний.Мы ждем вашего сообщения. ↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓
Мы ответим вам немедленно!
,
No related posts.