IZBA de Luxe, «Русь», «ЕСГ» и «Сибирские деревянные дома».
Участники нашего развернутого обзора на тему клееного бруса — представители ведущих российских предприятий, работающих с этим популярным строительным материалом. В прошлом выпуске актуальной информацией с читателями поделились специалисты компаний ZAVDOZ, Holz House, «Русский Стиль» и «Финнлам». На этот раз слово экспертам компаний IZBA de Luxe, «Русь», «ЕСГ» и «Сибирские деревянные дома».
Компания IZBA de LuxeСайт компании: izbadeluxe.ru
На сегодняшний день клееный брус может считаться вершиной эволюционного развития строительных материалов из дерева. Он обладает всеми достоинствами натуральной массивной древесины естественной влажности и практически лишен ее недостатков. Основными преимуществами клееных конструкций перед «не деревянными» являются экологичность, прекрасный внешний вид и отсутствие необходимости в какой-либо финишной отделке, кроме покраски (что дает существенную экономию расходов).
Наш сегмент — индивидуальные дома премиум-класса. Мы готовы выполнить любой объем работ — от проектирования и поставки домокомплекта до создания объекта «под ключ», с полной чистовой отделкой. Кстати, заказчики могут не только воспользоваться услугами специалистов нашего архитектурного бюро, но и прийти к нам со своим проектом. Мы строим из сосны, ели, кедра и лиственницы. Кроме того, используем комбинированный брус из кедра с лиственницей и из кедра с сосной. Этот уникальный материал появился более восьми лет назад. Каждый его образец проходит испытания в лаборатории поставщика клеевых систем. Современное оборудование позволяет изготавливать клееный брус любой длины. Его линейные размеры определяются особенностями проекта, а профиль деталей выбирает клиент.
В основном наши объекты предназначены для круглогодичного проживания, возводятся по индивидуальным проектам и имеют площадь от 200 м². Бывают и нестандартные заказы: сейчас, например, мы строим коттедж площадью 1200 м² из комбинированного бруса (кедр + сосна). Что касается этажности, то она определяется совместно клиентом и архитектором в процессе проектирования. В последние годы одноэтажные постройки становятся более востребованными. Стилевые предпочтения наших заказчиков самые разные. Не теряет популярности деревянная классика. Но мы очень рады, когда наши клиенты стремятся к чему-то новому, необычному: с оригинальными проектами работать особенно увлекательно. Так, можем отметить интерес к домам в стиле органической архитектуры («дома прерий») Фрэнка Ллойда Райта и к объектам в духе функционализма Ле Корбюзье.
Важное место при проектировании объектов мы отводим детальной проработке конструктива. Ведь большинство наших заказчиков желают получить дом, отличающийся от привычных построек из профилированного бруса. Индивидуальный подход позволяет расширить нашу базу конструктивных решений и предлагать все новые варианты домов из клееного бруса. Будущее — за нестандартными проектами с продуманным функционалом.
Сайт компании: russhouse.ru
Клееный брус — престижный материал для строительства индивидуальных домов высокого класса, а также общественных сооружений: ресторанов, кафе, гостиниц, спортивных комплексов. Материал сочетает в себе эстетику натуральной древесины и достижения современных технологий. Клееные конструкции экологичны, надежны и долговечны. При этом материал настолько красив и безупречен, что является самодостаточным элементом интерьера и экстерьера.
Корпорация «Русь» включает в себя деревообрабатывающий комплекс, строительную, логистическую и девелоперскую компании, бетонный и каменный заводы, архитектурное бюро, студию интерьерного дизайна и мебельный комбинат. Это позволяет предлагать заказчикам весь спектр услуг — от создания проекта до меблировки готового объекта и благоустройства участка. Корпорация возводит объекты комплексной застройки и собственные коттеджные поселки, развивает дилерскую сеть и готова к сотрудничеству со всеми регионами. На производстве создана собственная лаборатория, услугами которой пользуются как партнеры, так и конкуренты. Площадь собственной лесозаготовки — 60 000 га.
Используя карельскую древесину хвойных пород, «Русь» производит клееный брус, большепролетные конструкции (БКДК), гнутый радиусный брус и клееное бревно. Брус представлен в пяти сечениях: «Базис» (150 х 268 мм), «Оптима» (200 х 268 мм), «Гарант» (250 х 268 мм), «Статус» (200 х 408 мм) и «Эталон» (250 х 408 мм). Два последних — это высокий брус, эксклюзивное предложение корпорации. Использование высокого бруса повышает прочность и энергосберегающие свойства дома за счет уменьшения количества венцов и стыков, а также экономит время, сокращая число сборочных операций. Радиусный брус позволяет возводить дома нестандартной формы: с полукруглыми эркерами, выпуклыми или вогнутыми частями здания. На данный момент только корпорация «Русь» обладает оборудованием для процесса его изготовления.
На производстве применяют мягкие режимы сушки сырья, чтобы снять внутренние напряжения древесины и предотвратить вероятность возникновения трещин. Дополнительно используется технология выгона и кристаллизации смолы (иначе в дальнейшем она может проступить на поверхности покрашенного изделия). Брус имеет особый рисунок профиля, позволяющий укладывать уплотнительную ленту двумя непрерывными контурами для предотвращения мостиков холода. На этапе профилирования в брусе высверливаются отверстия для нагелей и шпилек (по центральной оси), а также кабель-каналов (ближе к внутренней поверхности стен, вне зоны точки росы — это ноу-хау корпорации позволяет упростить монтаж розеток и выключателей и избежать риска конденсации влаги на электропроводке). Максимальная длина готовых профилированных элементов — 12,2 м.
За 20 лет работы «Русь» построила более 1700 частных домов, а также множество общественных зданий и сооружений во многих регионах России. Самый распространенный первичный запрос клиентов приходится на проекты до 200 м², а наибольшее количество заказов — на объекты площадью более 300 м².
Компания «ЕСГ»Сайт компании: esg-moscow.ru
Для строительства домов из клееного бруса наша компания использует еловую и сосновую древесину, заготавливаемую в Кировской и Нижегородской областях преимущественно в зимний период. Производственная база располагается в городе Шахунья (Нижегородская область). Длина нашего клееного бруса может составлять до 12 м. Мы предлагаем материал с двумя типами профиля: «гребенка» и «шип-паз».
Сечения могут быть самые разные: 120 (160, 180, 200, 230) х 135 (185) мм, 250 х 268 мм, а также 200 х 185 мм. Последний вариант самый популярный: он оптимален для круглогодичного проживания в Центральном округе, где преимущественно и строит наша компания. Таких параметров достаточно для того, чтобы жизнь в доме была комфортной даже при сильно отрицательных температурах — при условии наличия грамотно спланированной системы отопления. Более толстый брус позволит уже получать некоторую экономию на обогреве в зимний период. Все зависит от конкретных пожеланий и возможностей клиента.
Безусловно, компания «ЕСГ» делает все, чтобы сдавать каждый дом в готовом для проживания виде. У нас есть полностью укомплектованный штат профессиональных сотрудников — начиная от специалистов архитектурного и общестроительного отделов и заканчивая инженерами, дизайнерами и мастерами-отделочниками. Также силами нашей компании могут быть выполнены разнообразные ландшафтные работы. На все построенные нами дома распространяется пятилетняя гарантия. На отделочные работы она также составляет пять лет, но не более гарантийного срока изделия, предусмотренного заводом-изготовителем.
В ближайшие годы мы планируем расширение деятельности нашего холдинга. Так, для тех клиентов, которые предпочитают возводить дом сами, без обращения в строительную компанию, начнет работать компания «Стройконтроль» (www.perinto.ru). Ее сотрудники будут оказывать консультации, помогать со снабжением, проектированием и сметой. Другая компания, Artlinem.ru, уже успешно занимается возведением стильных систем ограждения участков, фасадным освещением и декором.
Компания «Сибирские деревянные дома»Сайт компании: sddom-brus.ru
Дома из клееного бруса экологичны, прочны, просты в сборке, а их усадка сведена к минимуму, поскольку данный материал практически не меняет своей геометрии. К тому же он не требует трудоемкой и дорогостоящей отделки, так как имеет ровную и гладкую поверхность и не растрескивается в процессе последующей эксплуатации. И что очень важно, может использоваться для реализации очень сложных проектов.
Компания «Сибирские деревянные дома» предлагает клиентам полный спектр услуг — от создания проекта до строительства объекта «под ключ» из клееного бруса собственного производства (а также клееного бревна). Такой комплексный подход удобен для клиентов, поскольку позволяет им получить гарантии качества выполняемых работ.
Чаще всего у нас заказывают одно- и двухэтажные дома, предназначенные для постоянного, круглогодичного, проживания. Площадь таких объектов составляет порядка 150–250 м². Стили создаваемых нами объектов могут быть абсолютно разные: традиционный русский, скандинавский, шале, модерн, хай-тек — все зависит от индивидуальных пожеланий заказчика.
Продолжение обзора >>
Подписывайтесь на наш канал
Клееный брус — способы уплотнения соединений
Дом из клееного бруса
После завершения строительства дома из клееного бруса, новые владельцы просто счастливы: тепло, уютно, красиво, современно. Но для некоторых из них счастье длится недолго: во время первых настоящих морозов неожиданно выясняется, что из углов сруба в лучшем случае тянет холодом, ну а в худшем — их покрывает тонкий слой инея. Почему это происходит? Попробуем разобраться, какие же применяются технологии и способы уплотнения и утепления соединений при строительстве домов из клееного бруса. Что позволяет избежать промерзания углов дома?
Способность стен сберегать тепло в домах не только из бревна, но и из клеёного бруса определяется качеством выполнения продольных соединений венцов и угловых врубок. Но если угловые врубки для обоих типов домов одинаковы: в чашу (с остатком) и в лапу (без остатка), то у клеёного бруса несколько иной способ продольного сопряжения венцов. Он стал возможен за счёт приданного брусу определённого профиля — шипов и пазов на нижней и верхней поверхностях. С учётом количества и конфигурации последних, а также страны происхождения их геометрии, профили условно разделяют на «финские» и «немецкие». Как же положено монтировать такой брус?
В ГОСТ 30974-2002 «Соединения угловые малоэтажных зданий» подробно оговариваются размеры выше упомянутых чаш и как их вырезать. А вот по поводу уплотнения зон примыкания элементов друг к другу рекомендуется лишь предусматривать зазоры для установки прокладок, компенсирующих изменения размеров элементов от их усадки (усушки). В качестве прокладок можно применять ленточные полимерные материалы, паклю, пенные или силиконовые герметики. И всё! В отсутствие единых правил каждый волен выполнять уплотнение как хочет. Может, здесь и кроется причина промерзания углов? В этой статье мы постараемся показать некоторые из применяемых способов уплотнения угловых и продольных соединений клеёного бруса.
Профили клееного бруса: «финский» и «немецкий»
Деление профилей на «финский» и «немецкий» условно, но оно часто используется в строительной практике. Оба типа профиля при правильном исполнении способны гарантировать высокое качество как стеновых, так и угловых соединений. Однако следует учитывать, что продуваемость стен и углов из «финского» бруса определяется во многом правильностью монтажа элементов и укладки теплоизоляционных лент.
«Финский» профиль клееного бруса | «Немецкий» профиль клееного бруса |
В «немецком» же варианте эти факторы влияют только на продуваемость углов, плотность же продольного соединения определяется в основном качеством изготовления бруса. Что касается приведённых в статье вариантов сборки, то на фото проиллюстрированы примеры соединений высокого технического уровня и показаны примеры применения примитивной технологии.
«Финский» профиль клееного бруса | «Немецкий» профиль клееного бруса |
«Финский» профиль клееного бруса
К «финским» относят профили сложной геометрии с утеплением, для которых насущно необходима теплоизоляция, как соединительных чаш, так и продольных пазов. По краям у нижнего бруса находятся соединительные шипы, а у верхнего бруса — пазы под них. Расположенная между шипами ступенчатая канавка в середине глубже, по краям — мельче.
Клееный брус финский профиль
По её краям укладывают уплотнительную ленту, в средину — широкую ленту из синтетического волокна. Канавку прикрывают с боков скошенные кромки верхнего бруса. Соединительные чаши — полукруглые.
«Финский» профиль клееного бруса
Вариации «финского» профиля и его соединений
Уплотнение по центру
Оборудование для получения сложного профиля, а тем более чаш для него стоит огромных денег. Экономя на его приобретении, многие отечественные и некоторые финские компании выпускают упрощённый профиль с уплотнением только в центральной канавке, а чаши вырезают плоскими. Именно такой профиль сегодня наиболее распространён.
Клееный брус — уплотнение по центру
Уплотнение по бокам
Ещё один «экономичный» вариант профиля финских производителей, в котором уплотнитель устанавливается только над шипами (возможна сборка и на герметик), чем создаётся почти непроницаемое для ветра препятствие. Как и в предыдущем варианте, соединительные чаши изготавливаются не полукруглыми, а плоскими (так проще и дешевле).
Клееный брус — уплотнение по бокам
Чаша с непродуваемым замком
Отечественные производители не только упрощают классическую технологию, но и творчески улучшают её: разработали, например, сложный ветровой замок, успешно препятствующий продуванию соединений, а дополнительное утепление чаш исключает возникновение щелей при естественных подвижках древесины, вызванных изменением влажности атмосферного воздуха. Межвенцовое уплотнение — теплоизоляционная лента.
«Немецкий» профиль для клеёного бруса
К «немецким» профилям относят изделия, в которых уже одна геометрия глубоких пазов и гребней (без дополнительного уплотнения) создаёт продольное соединение, непреодолимое для холода и ветра. При этом количество гребней по сравнению с «финским» профилем увеличено. Сборка должна производиться только из сухого бруса. Способ уплотнения чаш зависит от величины зазоров в соединении.
«Немецкий» профиль клееного бруса
Российский вариант «немецкого» профиля и его соединений
Клееный брус с непродуваемым замком
Резка чаш вручную
Оборудование для резки чаш у некоторых производителей, а тем более у строителей просто отсутствует. В этом случае строители вырезают чашки с помощью бензопилы и топора, а потом выравнивают их плоскости той же бензопилой. О точности изготовления чаши при этом говорить не приходится, а её уплотнения добиваются за счёт закладываемого в чашу утеплителя.
Резка чаш вручную при соединении клееного бруса
Сборка на герметик
Не доверяя обещанной немецкими производителями оборудования точности изготовления чаш и профиля клеёного бруса, наши строители промазывают герметиком не только площадку в чаше, но и крайние пазы бруса. Вместо последних лучше было бы обработать тем же герметиком вертикальные поверхности чаш, ведь именно здесь и образуется продуваемая щель.
Клееный брус — сборка на герметик
Уменьшение количества шипов
Для экономии средств и ускорения процесса изготовления отечественные производители клееного бруса создают собственный профиль с большим количеством шипов, чем у «финского», но меньшим, чем у «немецкого». Чтобы уменьшить продуваемость соединений такого бруса, в них укладывают одну или две ленточки из любого вспененного материала.
Клееный брус — уменьшение количества шипов
Сборка с уплотнением только в чаше
Крупные отечественные производители, не сомневающиеся в качестве собственного клеёного бруса с «немецким» профилем, при сборке в обязательном порядке рекомендуют уплотнять соединительные чаши. Чем? Вот тут единого мнения нет. Например, одни предлагают это делать льноджутовым полотном, другие — лентой ПСУЛ и т. д.
Клееный брус — уплотнение только в чаше. Уплотнитель — льноджут | Соединение клееного бруса с уплотнением только в чаше. Уплотнитель — предварительно сжатая саморасширяющаяся уплотнительная лента (ПСУЛ) |
Тирольский замок для соединения в лапу «немецких» профилей бруса
Конфигурация элементов недавно появившегося на отечественном рынке «тирольского замка» для соединения клеёного бруса в углах практически та же, что и при рубке брёвен «в косую лапу». Вырезаются такие замки на специализированных станках. Их геометрия в сочетании с высокой точностью изготовления позволяет повысить как прочность соединений, так и ветро- и водонепроницаемость углов и обходиться без уплотнений.
Тирольский замок
Простой тирольский замок
В отличие от «прямой лапы», представляющей в сечении прямоугольник, «косая лапа» имеет в сечении форму трапеции. Её верхняя и нижняя плоскости изготовлены с уклоном, образуя «ласточкин хвост», что значительно упрочняет соединение. Простой тирольский замок может быть уплотнён лентой ПСУЛ, вкладываемой в прямоугольный паз на боковой поверхности лап (удорожание составит 0,5 %).
Усиленный тирольский замок
Для придания соединению брёвен, выполненному в «косую лапу», большей прочности на верхней плоскости лапы вырубался шип («присек»). В семействе «тирольских замков» существует и вариант усиленного соединения: на боковой поверхности лапы вырезается шип, а на вертикальной поверхности бруса, над лапой, — паз под шип следующего бруса (удорожание составит 8 %).
Усиленный тирольский замок
Усиленный замок с шипами и уплотнением
По желанию заказчика тирольский замок можно не только усилить, но и дополнительно уплотнить. Для этого на боковых поверхностях сопрягаемых лап венцов со стороны внутреннего угла фрезеруется вертикальный паз круглого сечения, в него вкладывается уплотнительный жгут из пенополиэтилена. Энергопотребление дома при этом снижается на 10 % (удорожание составит 9 %).
Отсутствие необходимых нормативных документов и необязательность исполнения существующих создали в частном секторе условия для расцвета бригад шабашников, которые не просто не помогают возродить деревянное домостроение, а дискредитируют новые технологии. Именно поэтому пословица «Если бы не клин, да не мох — плотник бы сдох» жива и поныне, а хозяевам приходится конопатить щели в неправильно собранных домах из клеёного бруса. Что касается приведённых в статье вариантов сборки, то на фото показаны способы соединения углов, обеспечивающие их непродуваемость, а также абсолютно недопустимые варианты соединений.
Что бы еще почитать?
Строительство элитных домов из клееного бруса под ключ в Москве и Подмосковье, проекты
Технология производства клееного брусаЭтап № 1. Изготовление и просушка досок.
Заготовленные бревна нужного сорта дерева распиливают на доски. Элементы сортируют по качеству и размеру, а затем отправляют на 7-14 дней в сушильную камеру, пока доля влажности в них не упадет до 8-18 % (подбирается индивидуально под сорт дерева и тип клеящего раствора). Такая тщательная подготовка ламелей помогает избежать пагубного ссыхания и сквозного растрескивания клееного бруса в «теле» уже готового строения.
Этап № 2. Отбор и подгонка досок.
Высушенные доски снова сортируют, но теперь по прочности (в соответствии с международным стандартом DIN 4074-S10) и, если надо, по красоте структурного рисунка древесины. Бракованные участки вырезают (сучки, зазубрены, неровности и пр.), а концы каждого элемента, прошедшего проверку, оснащают монтажными зубчатыми пазами для дальнейшего клеевого наращивания. Фактически, таким способом можно создать доску любой длины.
Этап № 3. Нанесение клея на доски.
Ламели подгоняют под нужную длину и покрывают с помощью клееналивного устройства тончайшим слоем связующего (≈1 % от объема древесины). В ход идут разные виды прозрачного клея, все зависит от страны изготовителя и особенностей дальнейшей эксплуатации изделия:
Клей на основе метамина – раствор, который чаще всего используют в европейской и российской продукции, предназначенной для обустройства широкопролетных конструкций.
Епи-клей (EPI) – состав, который в России и в европейских странах включают в материал, предназначенный для частного малоэтажного строительства. Клей на основе полиуретана – универсальное быстросохнущее связующее, которое ускоряет темпы производства и отлично работает с ламелями всего спектра влажности.
Есть ряд надежных производителей этих специальных клеев, например, корпорации Dynea, BASF, Akzo Nobel (Casco Systems) – лидеры по изготовлению связующих на основе формальдегида и меломина. А вот фирма Klebchemie – признанный спец по полиуретановым составам.
Этап № 4. Прессование и финишная обработка бруса.
После того, как доски прошли клеевую обработку, их собирают в пачки нужной длины, толщины и отправляют под тяжелый пресс, где пиломатериал набирает свою окончательную прочность. Затем готовые клееные брусья извлекают, шлифуют, в них вырезают монтажные пазы. Так же на производстве сразу же собирают отдельные элементы строительных конструкций.
Клееный брус: что это | Леспром-Строй
17.06.2020
Содержание:
Каждый житель большого города не понаслышке знает, как в нем обстоят дела с экологией: огромное количество заводов, производств, километры пробок каждый день отнюдь не способствуют чистоте воздуха и здоровью жителей. Поэтому многие задумываются если не о том, чтобы совсем переехать в более благоприятные для жизни места, то хотя бы о том, чтобы хотя бы периодически иметь возможность жить в собственном доме, ближе к природе.
Выбирая материал для постройки своего жилища, люди часто останавливают вой выбор на дереве. Ведь дерево – это самый экологически чистый материал Дома из дерева «дышат» и обладают собственной неповторимой атмосферой. А смолы деревьев содержат эфирные масла, которые служат природными антисептиками. В таком доме находиться не только приятно, но и полезно.
Среди всех видов деревянного жилья, особое место занимают дома из клееного бруса. Считается, что в этом материале лучше всего раскрываются положительные свойства дерева.
Что же такое клееный брус?
Клееный брус – материал, получаемый путем склеивания нескольких досок (ламелей) специальным клеем. Сама технология изготовления материала насчитывает много веков и впервые зафиксирована в Японии в 7 веке. С ее помощью японские воины создавали особо прочные луки, которые служили хозяевам много лет и даже переходили по наследству.
Первым запатентовал технологию клееного бруса немецкий плотник Отто Хетцер в 1890 году, а широкое распространение она получила лишь в середине 20 века с развитием промышленности.
Технология изготовления
Производство клееного бруса происходит в несколько этапов:
- Бревно распиливают на доски с помощью специальных машин, которые подбирают оптимальную схему распила для каждого бревна, в зависимости от его размера.
- Далее доски сушат в специальных камерах. Качественная сушка происходит медленно, дабы избежать перепадов влажности и деформации.
- Просушенные доски обрабатывают – строгают и вырезают участки с дефектами.
- Следующий этап – нанесение клея. Существуют разные виды клея, в зависимости от дальнейшей эксплуатации материала.
- Далее из досок формируется заготовка и помещается под пресс для более качественного склеивания.
- Далее готовые брусья профилируются и нарезаются на необходимый размер.
- Последний этап – нанесение антисептиков, маркировка и подготовка к продаже.
Материалы
Оптимальным материалом для изготовления клееного бруса считаются хвойные деревья: сосна, ель, лиственница и кедр.
Самый популярный и не дорогой материал – сосна. На втором месте – ель. Сосне она проигрывает излишней сучковатостью, смолистостью и капризным поведением во время сушки. Лиственница обладает антисептическими свойствами, поэтому не подвержена гниению и атакам вредных насекомых. Также она очень прочная и долговечная. Кедр известен своими целебными свойствами, красотой и большим сроком эксплуатации, однако, как и лиственница, стоит не дешево.
Виды бруса
Современные производители выпускают разнообразные виды бруса, которые можно упорядочить по следующим критериям:
- Функциональный вид. Клееный брус может простым и профилированным. Профилированный брус предполагает наличие соединений типа шип – паз для более плотного и качественного прилегания элементов.
- Размер. Весь брус выпускается типовых размеров, среди которых можно найти подходящий.
- Технология склеивания. Различают три вида по типу склеивания: горизонтальный (две доски склеены в горизонтальной поверхности), вертикальный (где внешнюю поверхность образует более твердая доска) и салонный (от 4 до 8 слоев).
- Состав бруса. Это может быть цельное изделие, сделанное из одного вида древесины, либо комбинированное – из нескольких видов.
Достоинства и недостатки домов из клееного бруса
Достоинства:
- Качество. Клееный брус — самый качественный деревянный материал. Он не подвержен растрескиванию и деформации.
- Долговечность. Дома из клееного бруса долговечны, и при правильной эксплуатации служат своим хозяевам до 100 лет.
- Стабильная геометрия. Постройки из бруса не ведет, стены остаются ровными, венцы надежно прилегают друг к другу.
- Энергоэффективность. Дома из бруса не продуваются, бруски плотно прилегают, поэтому в них всегда тепло.
- Минимальная усадка. По сравнению с другими материалами, клееный брус дает минимальную усадку – 1,5 — 2 %, поэтому в такой дом можно заселяться сразу.
- Экологичность. Клееный брус- экологически чистый материал, удовлетворяющий своими показателями нормы безопасности.
- Экономия на отделке. Клееный брус — красивый эстетичный материал, нуждающийся в минимальной отделке. Дома из дерева очень красивы и обладают своим неповторимым очарованием.
Однако минусы у этого материала тоже есть:
- Стоимость. Клееный брус — самый дорогой деревянный материал.
- Уход. Брус требует регулярный уход – каждые 5 — 6 лет его необходимо заново обрабатывать лаками и пропитками от плесени, гнили и вредных насекомых.
- Клей. Использование клея в клееном брусе несколько понижает показатели его экологичности. Также клей плохо влияет на природные способности бруса регулировать влажность и к циркуляции воздуха в помещении.
- Горючесть. Дерево — пожароопасный материал, поэтому его обязательно обрабатывают специальными пропитками, снижающими его горючесть. Однако у дерева все еще остается достаточно высокая пожароопасность.
Выводы
Технология строительство домов из клееного бруса имеет долгую историю и зарекомендовало себя как эффективное и качественное. Такие дома радуют своих хозяев долговечностью, красотой и функциональностью.
Клееный брус: что этоЛеспром-Строй
Клееный брус: что это
(PDF) Влияние различных параметров на прочностные характеристики клееных деревянных балок
Proceedings of ICCESEN-2019 23-27 October 2019, Antalya-TURKEY
224
2019.iccesen.org [email protected]
This Исследование было поддержано программой YÖK 100/2000 Doktorate и FDK-2019-6950 ID
Научно-исследовательскими проектами Университета Сулеймана Демиреля.Авторы выражают благодарность SDU-
BAP за поддержку.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
[1] А. Андре, Волокна для усиления деревянных конструкций. Технический отчет. Университет Лулео
Технологии. Департамент гражданского и экологического проектирования Отдел структурных работ
Engineering, 2006.
[2] К. Гюрер, Х. Акбулут, Г. Кюрклю, Переработка в строительной отрасли и повторная оценка
различных строительных материалов в качестве источника сырья.Симпозиум по промышленному сырью,
Измир, 28-36, 2004.
[3] Э. Бостанджиоглу, Э., Дюзгюн Бирер, Экология и будущее древесных материалов в древесине — Турция.
Улудагский университет Вестник факультета инженерии и архитектуры, 9 (2), 2004.
[4] M.M. Узуноглу, М. Эмироглу, Т. Кап, Ю., Юджа, Экспериментальное и численное исследование систем деревянного каркаса
. 5-й Международный симпозиум по передовым технологиям (IATS’09), 13-
15 мая, Карабюк, Турция, 2009 г.
[5] J. Jacob, O.L.G. Barragan, Усиление на изгиб балок из клееного бруса сталью
и полимерами, армированными углеродным волокном. Диссертация на соискание степени магистра, Технологический университет Чалмерса,
Гетеборг, 2010.
[6] И. Глишович, Б. Стеванович, М. Тодорович. Армирование клееного бруса на изгиб плитами CFRP
. Материалы и конструкции, 49 (7), 2841-2855, 2016.
[7] Дж. Сталнакер, Э. К. Харрис. Структурный дизайн в дереве (второе издание).Массачусетс: Kluwer
Academic Publishers, 11-12, 17-18, 157-159,305, 1999.
[8] Х. Дж. Дагер, Б. Абдель-Магид, Р. Линдиберг, Дж. Пулин, С. Шалтер. Результат испытания на статический изгиб
пихты Дугласа и тсуги западной армированной клееной балки. Отчет AEWC № 98-4,
Университет штата Мэн Центр AEWC, Ороно, Марин, США, 1998.
[9] П. Дутко, С. Стеллер, Б. Козелух, Исследования и опыт использования пальца -соединения в
деревянных конструкцияхв Чехословакии.Производство, маркетинг и использование сращенных пиломатериалов
(стр. 35-47). Springer, Dordrecht, 1982.
[10] Н. М. Старк, З. Кай, К. Карл. Композиционные материалы на древесной основе, Панельные изделия, Клееный брус —
Клееный брус, Конструкционные композитные пиломатериалы и Древесно-недревесные композитные материалы.
В Справочнике по дереву Р. Дж. Росс (ред.) — Дерево как инженерный материал. Мэдисон, Висконсин: США:
Министерство сельского хозяйства, Лесная служба, Лаборатория лесных продуктов, стр.11-1,11-2,11-17,11-
20, 2010.
[11] Э. Р. Торхалльссон, Г. И. Хинриксон, Дж. Т. Снабьорнссон. Прочность и жесткость клееного бруса
, армированного стекловолокном и базальтовым волокном. Композиты, часть B: Engineering, 115, 300-307, 2017.
[12] W. H. W. Mohamad, M. A. Razlan, Z. Ahmad. Прочность на изгиб клееного бруса
из отобранных малазийских лиственных пород. Int. J. Civ. Environ. Eng, 11 (4), 7-12, 2011.
[13] M.Frese, H. J. Blaß. Классы прочности клееного бруса. В Международном совете по исследованиям и
инновациям в строительстве Рабочая комиссия W18-Заседание по деревянным конструкциям
Тридцать восемь, 2005 г.
[14] Ф. Х. Ичимото, С. К. Нето, Ф. С. Ферро, Л. Б. де Маседо, А. Л. Кристофоро, FAR Lahr, CC
Júnior. Влияние толщины ламелей на прочность и жесткость балок из клееного бруса
из Pinus oocarpa. Международный журнал материаловедения, 6 (2), 51-55, 2016.
КОМПЛЕКТЫ ДЛЯ ДОМАШНЕГО СБОРНОГО ДЕРЕВА ИЗ КЛЕЙКИ (комплекты деревянных конструкций): Подробная информация о продукте
*** Основные условия производства и торговли КЛЕЯННЫМИ ДОМАМИ И ДЕРЕВЯННЫМИ БАНЯМИ (СБОРНЫЕ ДОМАШНИЕ КОМПЛЕКТЫ) Pallada Eco Blockhaus GmbH, Москва Россия
*** Розничная цена 460 долларов США за высоту 140-160-180-240 мм и ширину 80-120-160-200-240 мм в пиломатериалах из сосны / ели, доступный в комплекте стеновых панелей
.*** МИНИМАЛЬНЫЙ объем отгрузки в одном 40-футовом FCL / полном контейнере на 42 куб.MTR заказа или более при розничной / оптовой торговле
Коммерческая формула определения полной стоимости единицы продукции (полного комплекта сборного дома — с усиленными конструкциями крыши и пола и столярными изделиями // комплекта нулевого сборного дома — без усиленных конструкций и без столярных изделий из дерева) = цена нетто за размер сечения клееного профилированного бруса настенного сборного дома высота 140-160-180-240 мм по ширине 80-120-160-200-240 мм + добавляется цена за усиленный комплект кровли и перекрытия конструкции, а также стоимость столярных изделий из дерева) !!
Исполнительные макеты дизайн-проекта (действующие заводские / складские образцы) высотой от 140/160/180/240 мм до ширины 80/120/160/200/240 мм. Характеристики толщины ПРОФИЛИРОВАННОЙ КЛЕЙКОЙ ДЕРЕВО набора стен:
Типовые домики из профилированного клееного бруса с машинной резкой (комплекты сборных домиков для стеновых конструкций и усиленных конструкций крыши / пола / столярных элементов) в большом разнообразии по сезонному распределительному каталогу 2018 года @trading розничные мощности компании Pallada Eco Blockhaus GmbH, Москва Россия , которую мы всегда готовы выполнить Покупателю !!
Оригинальные конструкционные пиломатериалы из мягких пород древесины России на заводе прецизионного деревянного домостроения , выполненным технически специализированными производственными усилиями исполнительного внутреннего производства и международных поставок Российской национальной лесной компании; сопровождение розничной конкурентной торговли сборными деревянными домами, изготовленными из клееного строительного профилированного бруса. или сборочные единицы из оцилиндрованного бревна (как и любой принятый инженерный дизайн-проект изготовления деревянных конструкций для сборки комплекта дома по месту назначения заказа) !!
** Уважаемый клиент и заказчик деревянных сборных домостроений, обратите внимание на наше настоящее деловое предложение, которое предлагает вам напрямую оригинальные сертифицированные российские производственные мощности всех типов цилиндрового бревна по 200 долларов США / куб.мтр и клееный брус по цене 460 долл. / куб.м (или даже сухой массивный брус по более дешевой цене 250 долл. / куб.м) комплектации стен в Дизайн-проекте сборных деревянных домов (отгрузочные комплекты стройматериалов) ) как комплексная промышленная продукция из лучших технических северных хвойных пород России (сосна, ель, лиственница, кедр), доступная моментально по более низким розничным ценам во всем мире. Готовые макеты дизайн-проектов деревянных домов разных типов архитекторов должны быть отправлены по месту вашего заказа в упакованных транспортными комплектами строительных материалов жилья (в стандартном морском грузовом 40-футовом контейнере) по обычному коммерческому договору о предоплате. / Основа авансового расчета Покупателем, поскольку она была отправлена и получена только из России.
** Пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время, отправив запрос по электронной почте на (НАЗНАЧЕНИЕ СЧЕТА) или позвонив напрямую в Москву, Россия (только на английском языке), чтобы определить все потребности ваших розничных потребителей и ознакомиться с нашими разнообразными каталогами дизайнерских проектов моделей деревянных домов.
ДЕРЕВЯННЫЕ ЖИЛЫЕ КОНСТРУКЦИИ (ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ КОМПЛЕКТЫ ДЕРЕВЯННЫХ или БРЕВАННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ) из РОССИИ (экспорт)
НАСЛАЖДАЙТЕСЬ ДОЛГОЙ ЖИЗНЬЮ с ДЕРЕВЯННЫМИ ДОМАМИ из РОССИИ в строительстве деревянных и бревенчатых домов !!
*** Дом из профилированных деревянных конструкций из клееного бруса (** как полный комплект стеновых конструктивных элементов, включая элементы кровли, пола и столярных изделий, при необходимости по индивидуальному заказу) // *** Каркас строганный из клееного бруса пансионат (**
*** Комплект для дома из клееного профилированного бруса (бруса) 460 $ / 390 € за куб.mtr vol. конструкционной единицы / комплекта стен (= комплекты профилированного клееного бруса в финском стиле) // (= усиленный строганный клееный брус 500 долл. США / 430 евро за куб. м объем комплекта конструктивного элемента)
*** Без НДС / налога на добавленную стоимость @ четкое международное распределение цен по контракту прямого покупателя только для подтвержденных и зарегистрированных организаций / корпораций / предприятий (не физических лиц)
*** Завод / склад FCA / отгрузка франко-перевозчиком стандартными 20/40/45 футов FCL / полная загрузка контейнера для морских грузов или евро-грузовиков CARNET TIR / международные автомобильные перевозки + накладная CMR / соглашение товаров по маршруту для базовый коммерческий составной набор деревянных конструкций дома (доставляется морским или наземным транспортом по всему миру)
Покупка декоративных и современных домов из кросс-клееного бруса Inspiring Collections
Улучшите свой интерьер с помощью модернизированных декоративных элементов. , и уникальный. дом из клееного бруса на Alibaba.com по самым конкурентоспособным ценам. Эти эффектно оформленные. дом из поперечно-клееного бруса - идеальный интерьерный декоративный элемент, который подходит к любому типу жилых домов или коммерческих объектов. Эти изделия долговечны и служат долго без ущерба для характеристик и стиля. Независимо от того, какой стиль и тематику вы выберете для своего интерьера, эти. Дом из клееного бруса идеально сочетается с любым дизайном и декором.Покупайте их у проверенных поставщиков и ведущих оптовиков на сайте гарантированного качества.Огромная коллекция с уникальным дизайном и современным дизайном. дома из поперечно-клееного бруса , доступные на участке, не только эстетически выглядят, но и устойчивы к любым внешним воздействиям. Эти. Дом из клееного бруса изготовлен из прочных материалов и не имеет себе равных по сроку службы. Более того, эти. Дом из кросс-клееного бруса доступен во множестве со вкусом оформленных дизайнов, которые обязательно привлекут ваше внимание с первого взгляда.
Alibaba.com предлагает широкий выбор. Дом из клееного бруса доступен в различных цветах, дизайне, формах, материалах и стилях, которые могут индивидуально вписаться в любой интерьер и требования. Эти. Дом из перекрестно-клееного бруса хорошо отполирован, оснащен ограждениями для предотвращения любых неудач и имеет гладкие края. Эти. Дом из клееного бруса идеально подходит для любого помещения, а их высокая точность делает их очень продаваемыми изделиями.
Просмотрите разнообразное. дом из клееного бруса предлагает ассортимент на Alibaba.com и сэкономьте деньги при покупке этих товаров. Эти продукты не только уникальны, но и предлагают отличное послепродажное обслуживание, установку на месте и многое другое. Найдите надежных продавцов и товары на расстоянии одного клика!
Методы склеивания для определения характеристик склеивания и механических свойств поперечно-ламинированной древесины (CLT), изготовленной из полимеров Larix kaempferi
(Базель).2021 Март; 13 (5): 733.
Шуанбао Чжан
2 Колледж материаловедения и технологий Пекинского лесного университета, Пекин 100083, Китай; nc.ude.ufjb@gnahzoabgnauhs
Charles Frihart, Academic Editor
Поступила в редакцию 3 февраля 2021 г .; Принято 23 февраля 2021 г.
Лицензиат MDPI, Базель, Швейцария. Эта статья представляет собой статью в открытом доступе, распространяемую в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution (CC BY) (http: // creativecommons.org / licenses / by / 4.0 /).Abstract
Предыдущие исследования доказали, что Larix kaempferi является хорошим материалом для изготовления поперечно-клееной древесины (CLT), но при напряжении сдвига при изгибе CLT, изготовленный из Larix kaempferi , склонен к явлению растрескивания склеиваемой поверхности, что серьезно влияет на характеристики сдвига CLT. Чтобы решить эту проблему, в данной статье в качестве исходного материала был использован материал Larix kaempferi , проведены эксперименты по условиям шлифования поверхности, давлению склеивания и клеевым типам пиломатериалов, а также изучено влияние этих трех факторов на качество склеивания CLT.Далее были изучены микроскопические характеристики связующего слоя. Результаты показали, что для Larix kaempferi с плотностью 0,68 г / см 3 , использованного в этом эксперименте, требуется высокое давление связывания. Среди трех адгезивов холодного отверждения, выбранных в эксперименте, клею на основе эмульсионного полимера изоцианата (EPI) требуется давление склеивания 1,5 МПа для обеспечения качества склеивания, в то время как для полиуретана (PUR) и фенолрезорцинолформальдегида (PRF) давление 1,2 МПа может удовлетворить потребность адгезионное давление.Это связано с проницаемостью разных клеев при разном давлении. Результаты микроскопии связующего слоя показывают, что клеи EPI обладают плохой проницаемостью, поэтому требуется высокое давление склеивания. Влияние шлифовальной поверхности различных песчаных лент на прочность блока на сдвиг (BSS) и процент разрушения древесины (WFP) не очевидно, в то время как долговечность связующего слоя лучше при шлифовании сеткой 100. Следовательно, должно быть высокое давление. используется для промышленного производства CLT, когда плотность ламината выше, особенно когда клей имеет плохую проницаемость.Разумная обработка поверхности шлифованием может использоваться при обработке поверхности ламината для повышения долговечности CLT.
Ключевые слова: поперечно-клееная древесина, Larix kaempferi , характеристики склеивания, механические свойства, техника склеивания
1. Введение
Поперечно-клееная древесина (CLT) — это разновидность деревянного конструкционного строительного материала из дерева или другие пиломатериалы, которые соединяются между собой в вертикальном направлении с помощью клея. Благодаря уникальной структуре CLT его формат можно неограниченно расширять, и он обладает хорошими механическими свойствами.Деревянное строительство становится все более популярным из-за различных преимуществ устойчивости, поэтому CLT можно использовать в качестве материала для высоких зданий из деревянных конструкций, особенно в густонаселенных городских центрах, таких как Северная Америка, Австрия, Германия, Австралия и др. [1]. Китай является страной с большим населением, поэтому в Китае срочно необходимы высокие деревянные здания, и CLT становится предпочтительным материалом для высоких деревянных зданий из-за своих уникальных свойств. Производство CLT из отечественной древесины может снизить транспортные расходы, и производство CLT из отечественной древесины постепенно стало популярным.
Композитный пол из дерева и терраццо и другие неорганические материалы, обладающие хорошими механическими свойствами, часто используются в традиционных зданиях [2]. Структура древесины получила признание во всем мире благодаря своим характеристикам защиты окружающей среды и устойчивого роста. CLT возник в Европе, но Larix Kaempferi редко использовался для приготовления CLT в Европе. В Китае Larix kaempferi — это основная порода лесонасаждений и древесины в субальпийском регионе, обладающая хорошими механическими свойствами и пригодность для изготовления изделий из древесины.Плотность Larix kaempferi колеблется от 0,48 г / см 3 до 0,84 г / см 3 в зависимости от местоположения и окружающей среды. Модуль упругости при прокатке CLT, полученного из Larix kaempferi , составлял около 140 МПа [3], что намного выше, чем у Picea sitchensis , Abies fabri и других хвойных пород древесины в Северной Америке [4,5]. Предыдущие исследования показали, что свойство склеивания является одним из важных свойств клеящих продуктов, изготовленных из Larix kaempferi [6,7].По сравнению с породами древесины мягких пород, обычно используемыми для CLT в Европе, древесине лиственных и мягких пород с более высокой плотностью труднее добиться хороших характеристик склеивания из-за ее высокой плотности и содержания смолы [8,9], и та же проблема существует с CLT. Поэтому большой промышленный интерес представляет изучение эффективных методов улучшения характеристик сцепления Larix kaempferi CLT.
Существует несколько типов клеев, которые используются для структурных клеев, включая фенолрезорцинолформальдегид (PRF), полиуретан (PUR), меламино-мочевиноформальдегид (MUF) и изоцианат эмульсионного полимера (EPI).Выбор подходящего клея во многом зависит от породы дерева. Целостность клеевого соединения древесины имеет особое значение для конечного использования склеенных изделий. На характеристики склеивания в значительной степени влияют вид клея, порода древесины и обработка поверхности. Юсоф и др. [10] получили CLT, используя Acacia Mangium в качестве сырья с различными адгезивами. Результаты показали, что прочность клееного CLT PRF лучше, чем у PUR. Более того, с увеличением давления склеивания прочность на сдвиг CLT значительно увеличивается, поэтому для Acacia Mangium требуется более высокое давление скрепления.PRF имеет лучшие характеристики склеивания, чем PUR, потому что PRF имеет лучшую проницаемость для Acacia mangium , а проницаемость клея является важным фактором, влияющим на характеристики склеивания [11]. Предыдущие исследования показали, что для разных пород древесины требуются разные клеи и технологии склеивания, и исследования по приготовлению CLT Larix kaempferi заслуживают дальнейшего изучения.
Шлифование — широко используемый метод для создания гладких, однородных поверхностей перед склеиванием [12].Тестовое исследование показывает, что склеивание поверхностей, отшлифованных крупной зернистостью (36), работает плохо, а более мелкая зернистость (80–180) дает хорошие характеристики [13,14]. При шлифовании деревянных поверхностей обнаруживались раздавленные и вырванные волокна [14,15]. Частично отделившиеся или слегка раздробленные компоненты клеточной стенки, называемые фибрилляцией, которая, как считается, способствует хорошему качеству склеивания, а шлифовка деревянной поверхности может эффективно улучшить долговечность клеевого слоя [16]. Однако этому методу предварительной обработки для связывания CLT уделялось мало внимания.
Следовательно, цель данного исследования состояла в том, чтобы (1) выбрать эффективный метод связывания CLT, изготовленного из Larix kaempferi , (2) найти подходящий метод обработки поверхности для получения CLT.
2. Материалы и методы
2.1. Подготовка материала
Larix kaempferi , использованный в этом исследовании, взят из искусственного леса, растущего в провинции Ляонин, Китай. Средняя плотность после высушивания в печи составляла 0,68 г / см 3 . Все бревна были распилены до размеров 21 мм (радиальный) × 90 мм (тангенциальный) × 540 мм (продольный).Согласно GB / T 29897-2013 [17], визуальную классификацию всех пиломатериалов следует проводить перед изготовлением CLT, только те, которые соответствуют требованиям сорта № 2 в системе классификации пиломатериалов Северной Америки, будут сохранены для дальнейшей обработки. Чтобы обеспечить влажность древесины около 12%, древесина должна храниться при температуре 25 ° C и относительной влажности 65% не менее четырех недель. Материал с явными дефектами выбрасывается, оставшаяся древесина сортируется по плотности, а менее плотная древесина используется в качестве промежуточного слоя.
Три коммерческих холодных отверждения: EPI (Харбин, Китай), PRF (Шэньян, Китай) и PUR (Харбин, Китай) были использованы для производства CLT.
2.2. Предварительная обработка поверхности для шлифования
Для улучшения адгезионных характеристик Larix kaempferi поверхность пиломатериалов была отшлифована с помощью различных шлифовальных лент (P60, P80 и P100), скорость подачи шлифовального материала (v f ) составляет 6 м / с. min, глубина шлифования (α p ) задавалась равной 0,3 мм.
2.3. Микроскопия поверхности
Текстуры поверхности наблюдали с помощью СЭМ, были приготовлены небольшие образцы (10 мм × 10 мм × 5 мм) и покрыты тонким слоем золота.Микрофотографии получали при ускоряющем напряжении 10 кВ с использованием микроскопа Hitachi «S-4800» с системой Bruker Skvscan «1172» (Токио, Япония).
2.4. Шероховатость поверхности
Шероховатость поверхностей измеряли профилометром Mitutoyo (Шанхай, Китай). Наконечник иглы имел угол конуса 90 °, а радиус наконечника составлял 5 мкм. Скорость измерения 0,25 мм / с. Четыре параметра шероховатости R a (среднее арифметическое отклонение), R z (расстояние между линией пика контура и линией впадины контура) и R t (сумма средней высоты пика максимального контура и средняя глубина впадины максимального контура) и R см (средний шаг микроскопических неровностей контура).
2.5. CLT Manufacturing
В этом исследовании использовались три различных клея (EPI, PRF и PUR) и три уровня давления склеивания (0,8 МПа, 1,2 МПа и 1,5 МПа), а размеры пиломатериалов были подробно описаны в п. 2.1. Инструкции производителя по приготовлению каждого клея приведены на. Метод склеивания — ручное склеивание и давление пресса ().
Изображение поперечно-клееной древесины (CLT), изготовленной прессом в лаборатории.
Таблица 1
Параметры процесса склеивания.
| Клеи | Укрывистость (г / м 2 ) | Время сборки (мин) | Время прессования (мин) | Температура отверждения (℃) |
|---|---|---|---|---|
| EPI 320 | 30 | 160 | 30 | |
| PRF | 380–400 | 50 | 180 | 30 |
| PUR | 180–200 | 70–200 | 70309 |
Для изучения влияния шлифования поверхности на характеристики склеивания Larix kaempferi CLT, шлифовальные ленты с P60, P80 и P100 были использованы для изменения шероховатости поверхности ламината.Условия приклеивания указаны на рис.
Таблица 2
Условия шлифования, адгезивы и давление.
| Сетка с абразивной лентой | Клей | Давление | Температура | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| P60 / P80 / P100 | PUR | 1,5 МПа | 09 30 ºC Испытание на проницаемость клея Для наблюдения проницаемости клея при различных давлениях склеивания срезы толщиной 8–15 мкм, включая линию склеивания, вырезали из D в и окрашивали.Проницаемость связующего слоя наблюдали под флуоресцентным микроскопом и оптическим микроскопом. Для каждой техники склейки проводится шесть повторов. 2.7. Тесты на сдвиг блоковблоков CLT (B) были вырезаны из геометрического центра панели CLT, как показано на диаграмме отбора проб в соответствии с ASTM D2559 [17]. Испытания на сдвиг блока проводились согласно [18,19] и Ehrhart’s [20]. Процент разрушения древесины (WFP) и прочность блока на сдвиг (BSS) определялись согласно ASTM D905 [19] и D5266 [21], соответственно.10 повторов для каждого условия. 2,8. Циклические испытания на расслаиваниеИспытания на циклическое расслаивание (быстрое окрашивание в вакууме-давлении) были проведены для определения скорости расслаивания (RD) в соответствии с тестом AITC T110-2007 [22]. Место отбора пробы — C, как показано на. Для каждой техники склейки было испытано по 10 образцов. 2.9. Испытания на изгиб в центральной точке с коротким пролетомПрочность на межслойный сдвиг Larix kaempferi CLT (580 мм × 90 мм × 63 мм) определяли с помощью испытаний на изгиб в центральной точке с коротким пролетом в соответствии с ASTM D 3737 [23].Испытания проводились при коэффициенте размаха 6,5. Место отбора проб — A, как показано на. Шесть повторов были протестированы по основным направлениям силы. 3. Результаты и обсуждение3.1. Влияние клея и давления на характеристики склеивания Larix kaempferi CLT3.1.1. Характеристики блока на сдвигВлияние различных клеев и давления на прочность блока CLT на сдвиг и процент разрушения древесины представлено в. Все три клея в испытаниях показали наилучшие адгезионные характеристики при высоком давлении склеивания (1.5 МПа), в то время как среднее значение BSS было ниже при низком давлении склеивания, а степень дисперсии была выше. WFP образцов под давлением 1,5 МПа был самым высоким, а WFP всех 10 образцов в каждой группе был выше 75%. Когда давление склеивания составляло 1,2 МПа и 0,8 МПа, WFP некоторых образцов, изготовленных из EPI и PUR, не мог достигать 75%. Таблица 3Влияние клеев и давлений склеивания на процент разрушения древесины (WFP), прочность блока на сдвиг (BSS) и скорость расслаивания (RD) (COV означает коэффициент вариации).
При изменении давления склеивания средние значения BSS соединения CLT с полиуретаном были примерно такими же. В то время как ВПП увеличивалась по мере увеличения давления.Средние значения BSS для связывания CLT с EPI и PRF были явно увеличены, и регулярность изменения WFP была такой же, как и для связывания с PUR. Когда давление связывания составляло 1,2 МПа и 1,5 МПа, среднее значение BSS и его степень дисперсии PRF не показали значительных изменений, а WFP всех 10 образцов был выше 75%. Можно сделать вывод, что для изготовления Larix kaempferi CLT, склеенного с помощью PUR и PRF, можно использовать давление склеивания 1,2 МПа, в то время как для склеивания с помощью EPI можно использовать более высокое давление скрепления, равное 1.Требуется 5 МПа. При изменении давления изменение значения коэффициента вариации (COV) также является одним из важных показателей для оценки качества склеивания. Чем меньше значение COV, тем стабильнее данные. Однако влияние увеличения давления на числовую стабильность BBS не очевидно. 3.1.2. Циклическое расслаиваниеВлияние клея и давлений склеивания на циклическое расслаивание Larix kaempferi CLT показано на рис.С увеличением давления склеивания значение RD всех трех клеев уменьшилось. Износостойкость клея EPI была более подвержена давлению склеивания, чем два других, когда давление склеивания составляло 1,5 МПа, значение RD уменьшалось на 43,5% по сравнению с давлением склеивания 0,8 МПа. Среди трех адгезивов, выбранных в этом исследовании, долговечность полиуретана меньше зависит от давления клея. Из COV видно, что увеличение давления не только снижает скорость расслоения, но и улучшает стабильность срока службы. 3.1.3. Прочность на межслойный сдвигПрочность на межслойный сдвиг и смещение Larix kaempferi CLT, испытанное путем изгиба в центральной точке с коротким пролетом, показаны на. Средняя прочность на межслойный сдвиг CLT, полученного из Larix kaempferi при различных условиях, составляет 3,16 МПа. Сообщалось, что прочность на межслойный сдвиг в основном направлении прочности для трехслойного CLT из тополя толщиной 105 мм составила 2,0 МПа, для трехслойного CLT из черной ели толщиной 105 мм — 1.6 МПа, для трехслойного Eucalyptus CLT толщиной 54 мм было 1,75 МПа [8,24,25]. Механические свойства CLT при испытании на изгиб в центральной точке с коротким пролетом ( a . Прочность на межслойный сдвиг; b . Прогиб). Когда давление склеивания составляло 0,8 МПа, значения прочности на межслойный сдвиг трех клеев (PUR, EPI, PRF) составляли 3,37 МПа, 2,29 МПа и 3,33 МПа, в то время как смещение центра пролета составляло 7,07. мм, 4,91 мм и 5.69 мм соответственно. Когда давление клея составляло 1,2 МПа, значения прочности на межслойный сдвиг трех клеев (PUR, EPI, PRF) составляли 3,05 МПа, 2,78 МПа и 2,92 МПа, а смещение центра пролета составляло 7,17 мм, 5,12 мм. и 5,61 мм соответственно. Когда давление клея составляло 1,5 МПа, значения прочности на межслойный сдвиг трех клеев (PUR, EPI, PRF) составляли 3,52 МПа, 3,39 МПа и 3,86 МПа, а смещение центра пролета составляло 7,96 мм, 7,00 мм. и 6,92 мм.Анализ данных показал, что результаты такие же, как у BSS. Для трех адгезивов, использованных в испытании, давление 1,5 МПа обеспечивает более высокую прочность на межслойный сдвиг и более низкую степень диспергирования. 3.1.4. Микроскопическая характеристика склеивающего интерфейсаСчитается эффективным методом глубокого изучения свойств склеивания путем определения микроскопических характеристик склеивающего интерфейса [26]. Влияние на связующий интерфейсный слой трех клеев при трех различных давлениях сцепления наблюдали под лазерным конфокальным микроскопом и оптическим микроскопом.Как показано на рисунке, полиуретановый клей представляет собой типичный вспенивающийся клей. Когда давление склеивания составляло 1,2 МПа и 1,5 МПа, можно наблюдать, что клей PUR проникает в ячейки древесины, особенно при давлении 1,5 МПа, в деревянных ячейках можно увидеть больше клея, тогда как при давлении 0,8 МПа, в клетках древесины не наблюдается клея. В случае клея EPI клей проникал в ячейки древесины, когда давление склеивания составляло 1,5 МПа, но когда давление склеивания составляло 0.8 МПа и 1,2 МПа, в дереве не видно клея. Клей PRF обладает хорошей проницаемостью и проникает в древесину при трех различных давлениях склеивания. В зависимости от проницаемости клея следует выбирать различное давление склеивания. Для Larix kaempferi с высокой плотностью, выбранной в этом эксперименте, более подходящим является более высокое давление склеивания. Микрофотографии, сделанные с помощью флуоресценции и оптического микроскопа, с поперечным видом горизонтальных линий склеивания, показывающими проникновение клея. 3.2. Влияние шероховатости поверхности на характеристики склеивания Larix kaempferi CLT3.2.1. Шероховатость поверхности Larix kaempferi после шлифования с использованием другой песчаной лентыСравнение шлифованных поверхностей с разным числом ячеек выявило различия для всех значений шероховатости. Larix kaempferi — древесина хвойных пород с однородной структурой. Шероховатость поверхности Larix kaempferi , обработанной разными песчаными лентами, различна. Результаты измерения шероховатости поверхности представлены на рис.При увеличении числа ячеек шлифовальной ленты параметры шероховатости поверхности снижаются. Кроме того, отображаются различия между тремя методами обработки поверхности. Обработанная шлифовальной лентой поверхность древесины с ячейками 80 и 200 обеспечивает более высокий уровень фибрилляции. РЭМ тангенциальных участков, отшлифованных шлифовальными лентами с различной сеткой. ( a ) меш 60, ( b ) меш 80, ( c ) меш 100; красными стрелками отмечена фибрилляция. Таблица 4Шероховатость поверхности образцов, полученных с использованием различных шлифовальных лент, и ее влияние на BSS и RD.
3.2.2. Характеристики сдвига блокаРезультаты для BSS (среднее значение и коэффициент вариации (COV)) и WFP вместе со статистическим анализом показаны на рис.Значения BSS трех песчаных лент явно не различались, а WFP был выше 75%, что имело лучшее качество сцепления. Отшлифованные поверхности показали более высокое значение R a и R z , и в связи с этим, как исследования Маркуса [16], для адгезии доступна большая поверхность, в то время как большая поверхность не связана напрямую с BSS и WFP в этом исследовании. Результаты не показали четкой корреляции между шероховатостью и BSS или WFP, что согласуется с выводами Kläusler et al.[13]. 3.2.3. Циклическое расслаиваниеЗначения RD были оценены в соответствии со стандартными требованиями [22], с увеличением числа ячеек песчаной ленты шероховатость поверхности уменьшается, и значение RD постепенно уменьшается. Когда число ячеек песчаной ленты составляет 60, 80 и 100, RD составляет 12,8%, 9,02% и 5,43% соответственно. Когда количество сеток песчаной ленты равно 100, создается больше фибрилляции, чтобы улучшить характеристики циклического отслаивания на поверхности склеивания, что аналогично предыдущему исследованию [16].Следовательно, для Larix kaempferi долговечность CLT может быть улучшена путем шлифования поверхности пиломатериалов с помощью шлифовальных лент 100 меш. 4. ВыводыБыло исследовано влияние клеев и давлений на характеристики склеивания и механические свойства CLT, производимого компанией Larix kaempferi , и обсуждена обработка шлифованием для получения ламинатов. Основные выводы сводятся к следующему:
Взносы авторовФинансирование, H.R .; Исследование, M.L .; Ресурсы, Z.T .; Программное обеспечение, Ю.Г .; Надзор, С.З. Все авторы прочитали и согласились с опубликованной версией рукописи. ФинансированиеРабота выполнена при поддержке Национального фонда естественных наук (проект № 31971596). и Национальная программа исследований стратегического альянса по инновационным технологиям в деревообрабатывающей и бамбуковой промышленности (проект №Tiawbi202001). Заявление институционального наблюдательного советаНе применимо. Заявление об информированном согласииНе применимо. Заявление о доступности данныхСовместное использование данных не применяется. Конфликт интересовАвторы заявляют об отсутствии конфликта интересов. СноскиПримечание издателя: MDPI сохраняет нейтралитет в отношении юрисдикционных претензий на опубликованных картах и филиалов организаций. Ссылки1. Ван Де Куилен Дж. У. Г., Чеккотти А., Ся З., Хе М.Очень высокие деревянные дома из клееного бруса. Процедуры Eng. 2011; 14: 1621–1628. DOI: 10.1016 / j.proeng.2011.07.204. [CrossRef] [Google Scholar] 2. Форабоски П., Ванин А. Механическое поведение композитного пола из дерева и терраццо. Констр. Строить. Матер. 2015; 80: 295–314. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2015.01.068. [CrossRef] [Google Scholar] 3. Гонг Ю., Ву Г., Рен Х. Оценка и теоретический расчет механических свойств различных сортов поперечно-клееной древесины, изготовленной из плантационной лиственницы.Китайские панели на древесной основе. 2019; 26: 21–25. [Google Scholar] 4. Хамдан Х., Анвар У. Производство поперечно-ламинированных деревянных панелей с использованием древесины сесендук. Timber Technol. Bul. 2016; 59: 1–6. [Google Scholar] 5. Франги А., Фонтана М., Хьюги Э., Юбстль Р. Экспериментальный анализ поперечно-клееных деревянных панелей при пожаре. Огненный саф. J. 2009; 44: 1078–1087. DOI: 10.1016 / j.firesaf.2009.07.007. [CrossRef] [Google Scholar] 6. Гонг Ю., Ву Г., Рен Х. Свойства межслойного сдвига поперечно-клееной древесины, изготовленной из отечественной японской лиственницы в Китае.China Wood Ind. 2018; 32: 6–9. [Google Scholar] 7. Чжу Дж., Тан М., Ян П., Лю X. Выбор клея для Larix Gmelinii Glulam. Китай Для. Prod. Инди 2017; 44: 33–36. DOI: 10.19531 / j.issn1001-5299.201712008. [CrossRef] [Google Scholar] 8. Лу З., Чжоу Х., Ляо Ю., Ху С. Влияние обработки поверхности и клеев на характеристики склеивания и механические свойства поперечно-клееной древесины (CLT), изготовленной из древесины эвкалипта малого диаметра. Констр. Строить. Матер. 2018; 161: 9–15. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2017.11.027. [CrossRef] [Google Scholar] 9. Чжан Ю., Фу Ф. Исследование эффективности склеивания древесины плантаций с плохой адгезией. China Wood Ind. 2005; 19: 4–7. [Google Scholar] 10. Мохд Юсоф Н., Мд Тахир П., Ли С.Х., Хан М.А., Мохаммад Суффиан Джеймс Р. Механические и физические свойства перекрестно-ламинированной древесины, изготовленной из древесины акации и мангия, в зависимости от типов клея. J. Wood Sci. 2019: 65. DOI: 10.1186 / s10086-019-1799-z. [CrossRef] [Google Scholar] 11. Курт Р. Прочность пресс-клееных и винтовых соединений фанеры и дерева.Holz Als Roh Werkst. 2003. 61: 269–272. DOI: 10.1007 / s00107-003-0397-2. [CrossRef] [Google Scholar] 12. де Моура Л.Ф., Эрнандес Р.Э. Влияние абразивного минерала, размера зерна и скорости подачи на качество шлифованных поверхностей древесины сахарного клена. Wood Sci. Technol. 2006; 40: 517–530. DOI: 10.1007 / s00226-006-0070-0. [CrossRef] [Google Scholar] 13. Клауслер О., Рем К., Эльстерманн Ф., Нимц П. Влияние обработки древесины на прочность на сдвиг и процент разрушения древесины однокомпонентных полиуретановых деревянных соединений после смачивания.Int. Wood Prod. J. 2013; 5: 18–26. DOI: 10.1179 / 2042645313Y.0000000039. [CrossRef] [Google Scholar] 14. de Moura L.F.H.R. Оценка качества лакокрасочного покрытия при трехсторонней наплавке на сахаре. Wood Fiber Sci. 2005. 37: 355–366. [Google Scholar] 15. Cool J.H.R. Улучшение процесса шлифования древесины черной ели для улучшения качества поверхности и воды. Для. Prod. J. 2011; 61: 372–380. [Google Scholar] 16. Knorz M., Neuhaeuser E., Torno S., van de Kuilen J.-W. Влияние методов подготовки поверхности на влажностные характеристики конструкционных клеевых соединений древесины твердых пород.Int. J. Adhes. Клеи. 2015; 57: 40–48. DOI: 10.1016 / j.ijadhadh.2014.10.003. [CrossRef] [Google Scholar] 18. ASTM. Американское общество тестирования. Американское общество тестирования, Соединенные Штаты; Вест Коншохокен, Пенсильвания, США: 2004. Обозначение D 2559-04. [Google Scholar] 19. ASTM. Стандартный метод испытаний прочностных свойств адгезионных связей при сдвиге при нагрузке сжатия. Американское общество испытаний и материалов; Вест Коншохокен, Пенсильвания, США: 2013. Обозначение D905-08. [Google Scholar] 20. Эрхарт Т., Бранднер Р. Роликовые ножницы: испытательные конфигурации и свойства некоторых европейских пород древесины мягких и твердых пород. Англ. Struct. 2018; 172: 554–572. DOI: 10.1016 / j.engstruct.2018.05.118. [CrossRef] [Google Scholar] 21. ASTM. Стандартная практика для оценки процента разрушения древесины в клеевых соединениях. Американское общество испытаний и материалов; Вест Коншохокен, Пенсильвания, США: 2020. Обозначение D 5266-13. [Google Scholar] 22. AITC. Методы испытаний конструкционного клееного бруса циклического типа. Американский институт деревянного строительства, Соединенные Штаты; Вест Коншохокен, Пенсильвания, США: 2007.Расслоение Т110-2007. [Google Scholar] 23. ASTM. Стандартная практика установления допустимых свойств для конструкционного клееного бруса (Glulam) Американское общество испытаний и материалов; Вест Коншохокен, Пенсильвания, США: 2019. Обозначение D 3737-03. [CrossRef] [Google Scholar] 24. Ван З., Фу Х., Чуй Ю.Х., Гонг М. Возможность использования тополя в качестве поперечного слоя для изготовления поперечно-клееной древесины; Труды Всемирной конференции по лесной инженерии; Квебек, Квебек, Канада. 10–14 августа 2014 г.[Google Scholar] 25. Чжоу К., Гонг М., Чуй Ю.Х., Мохаммад М. Измерение модуля упругости при прокатке и прочности поперечно-клееной древесины, изготовленной из черной ели. Констр. Строить. Матер. 2014; 64: 379–386. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2014.04.039. [CrossRef] [Google Scholar] 26. Камке Ф.А. Проникновение клея в древесину — обзор. Wood Fiber Sci. 2007. 39: 205–220. [Google Scholar]Eucalyptus globulus из цельной древесины и клееного бруса с шипами с превосходными механическими свойствами: характеристика и применение в растянутых сетчатых оболочкахhttps: // doi.org / 10.1016 / j.conbuildmat.2020.120355Получить права и контентОсновные моменты
РефератВ этой работе устанавливаются основные принципы производства высококачественных деревянных планок Eucalyptus globulus Labill из цельной древесины и клееной древесины, а также анализируется их потенциал для применения в многослойных деформированных сетчатых оболочках. С этой целью в первую очередь предлагается классификация массивной древесины эвкалипта по прочности, сочетающая визуальные и механические критерии.Исследована прочность на изгиб промышленно производимых цельносварных деревянных балок из эвкалипта и клееных клееных деревянных реек с использованием различных сортов древесины и двух клеев (1C-PUR и MUF). Результаты показывают, что классы прочности D55 для цельной древесины с шиповым соединением и GL56 для клееной древесины могут быть достигнуты с помощью надлежащим образом классифицированных твердых пород древесины и клея. Кроме того, обсуждаются превосходные характеристики изделий из эвкалипта по сравнению с изделиями из других пород с точки зрения минимального расчетного радиуса кривизны с учетом реологических аспектов и жесткости многослойных изогнутых систем с полужесткими соединениями, как показывает анализ МКЭ.Наконец, продукты из эвкалипта успешно используются в двух полномасштабных сетчатых оболочках с натяжением, что подчеркивает многообещающее будущее для этого вида. Ключевые словаEucalyptus globulus Характеристика изгиба Сортировка по прочности Массивная древесина с шипом Клееный брус Gridshell Активный изгиб Система Multilayer Анализ радиуса кривизны статьи (0) Полный текст© 2020 Elsevier Ltd.Все права защищены. Рекомендуемые статьиСсылки на статьиклееный брус (клееный брус) Архив
Отраслевая группа reThink Wood создала онлайн-библиотеку для исследований (http://research.rethinkwood.com/resource), чтобы предоставить профессионалам и общественности информацию о высотных деревянных зданиях и самую последнюю информацию о преимуществах использования древесины в строительстве. застроенная среда. В своем объявлении о запуске reThink Wood заявила, что хочет помочь информировать архитекторов, инженеров, студентов, разработчиков, профессионалов отрасли и другие заинтересованные стороны о растущем интересе к массовому деревянному строительству во всем мире. Исследовательская библиотека, представленная на Массовой конференции по лесоматериалам 27-30 марта в Портленде, штат Орегон, является одним из способов продемонстрировать прочность, стабильность и конструктивную гибкость технологий пиломатериалов следующего поколения, считает группа. Интернет-сайт будет часто обновляться новыми исследованиями в области деревянных строительных материалов и систем во всем мире, но также будет указывать на то, где исследования отсутствуют. «Будущее массового производства древесины в США действительно начинает накаляться», — сказал Лукас Эпп, руководитель инженерного отдела StructureCraft.«В ближайшие несколько лет будет построено значительно больше массовых деревянных домов, чем сегодня. Промышленность начинает понимать, что этот тип строительства является быстрым, экономичным и устойчивым ». Согласно reThink Wood: «Высокие деревянные здания захватывают воображение архитекторов, инженеров и разработчиков, которые видят в них способ уменьшить углеродный след застроенной среды, демонстрируя изобретательность и соблюдая те же стандарты безопасности и производительности, что и любые другие. тип здания. «Повышение осведомленности об экологических преимуществах древесины в сочетании с достижениями в области технологий и производства древесины сделали высокие деревянные постройки не только возможными, но и безопасными и рентабельными». Каждый год все больше средних и высоких деревянных конструкций строятся с использованием технологий массового производства древесины, включая поперечно-клееный брус (CLT), клееный брус с гвоздями (NLT) и клееный брус (клееный брус). Объявляя о новой исследовательской библиотеке, reThink заявила, что деревянные постройки долговечны и могут рассчитывать на всю жизнь. Как указано в научно-исследовательской библиотеке reThink Wood, «растущее количество исследований, реальных событий и разработки строительных норм и правил продолжает доказывать, что массивные деревянные конструкции могут соответствовать или превосходить самые строгие требования к проектированию». Около 800 профессионалов посетили Массовую конференцию по лесоматериалам 2017 года в Портленде. reThink Wood и другие профессионалы отрасли были там, чтобы обсудить новейшие технологии массового производства древесины и способы увеличения использования древесины в среднеэтажных и высотных зданиях. МиссияreThink Wood — «предоставить профессиональным строителям информацию и образовательные ресурсы по проектированию с использованием дерева в различных областях». В дополнение к исследовательской библиотеке reThink Wood предлагает курс повышения квалификации «Массовая древесина в Северной Америке» с кредитами AIA и GBCI. Эта новая библиотека общедоступна. Кроме того, reThink Wood выпустил три новых видеоролика во время конференции в Портленде, в которых эксперты отрасли обсуждали, насколько массивная древесина сравнивается с другими строительными материалами с точки зрения сейсмостойкости, огнестойкости и долговечности. reThink Wood представляет североамериканскую промышленность по производству пиломатериалов хвойных пород и работает над ознакомлением общественности с преимуществами использования древесины в строительстве. Узнайте больше на reThinkWood.com .
Различий между CLT и GlulamВ чем основные различия между CLT и Glulam? Ответ: Как поперечно-клееная древесина (CLT), так и клееная древесина (клееный брус) являются изделиями из инженерной древесины, которые обычно используются в проектах массового деревянного строительства.Часто задают вопрос: в чем разница между конструкцией из клееного бруса и конструкцией из CLT? Клееный брус Во-первых, чтобы разобраться в различиях, важно понять, что такое клееный брус. Это инженерный продукт, то есть он создан руками человека, а не встречается в природе, как деревянные доски. Клеи используются для скрепления нескольких слоев древесины, чтобы создать прочный, спроектированный продукт. Различия между CLT и клееным покрытием Вот в чем разница.В древесине CLT каждый слой совмещен с клеями, причем волокна древесины меняются под углом 90 градусов между каждым последующим слоем. В клееной древесине каждый слой совмещен с выравниванием волокон. Так почему это важно? Есть некоторые ключевые отличия и причины каждого из них по сравнению с другим. Поскольку CLT состоит из слоев, чередующихся под углом 90 градусов друг к другу, он имеет прочность в двух направлениях и, таким образом, имеет двухсторонние характеристики перекрытия, аналогичные характеристикам бетонной плиты. Направление, в котором ориентировано наибольшее количество слоев, является сильной осью, а направление наименьшего — слабой осью.Эта двухсторонняя характеристика перекрытия была особенно использована в Brock Commons Tallwood House, где были расположены клееные колонны, чтобы максимально усилить сильную ось и слабую ось 5-слойных полов из CLT и, таким образом, исключить любые клееные балки. Поскольку клееный брус состоит из слоев, ориентированных в одном направлении, он чаще всего используется для односторонних перекрытий, таких как колонны, балки и фермы. Клееный брус на западном побережье Северной Америки чаще всего изготавливается из пихты Дугласа, которая имеет отличные прочностные характеристики, но может быть изготовлена из многих других пород древесины хвойных и твердых пород.Интересно, что древесина бука в последнее время используется для изготовления клееной древесины для специальных проектов, и это дает невероятные результаты. Фабрика, которую мы посетили в декабре прошлого года в Германии, имеет фермы, сделанные из клееной древесины бука, и невероятно, что они простираются на высоту до 120 метров, почти 400 футов! Чаще всего в массовых деревянных проектах используются как клееный брус, так и CLT, и каждый из них используется для того, чтобы максимально использовать их уникальные характеристики. |