Битумно-полимерные мастики

Устройство бесшовной гидроизоляции (обмазочной) с применением битумно-латексной эмульсии Flexigum, битумно-полимерных мастик Mastigum Speed, Flexigum Paste

Технологии, так называемой, бесшовной напыляемой, обмазочной, жидкой гидроизоляции (жидкой резины) представляет собой антикоррозийное покрытие, выполняющие функцию гидроизоляции строительных конструкций, фундаментов зданий. Такое покрытие позволяет надежно изолировать труднодоступные участки основания, со сложной геометрией, где использование рулонных материалов неэффективно.

Flexigum  — представляет собой двухкомпонентный гидроизоляционный материал, состоящий из битумно-латексной эмульсии с высоким содержанием синтетического латекса на основе полихлоропренового каучука и коагулянта.

Mastigum Speed — это двухкомпонентная мастика, состоящая из битумно-латексной эмульсии и цементно-полимерной пудры.

Flexigum Paste — это однокомпонентная мастика, состоящая из полимерного битума, модифицированного латексом

 Все вышеуказанные материалы вне зависимости от способа нанесения создают на поверхности целостное покрытие, без швов, материалы отлично заполняют все трещины, швы, и поры обрабатываемой поверхности, обеспечивая тем самым идеальную защиту от воды, пара и любой другой агрессивной жидкости.

Битумно-латексная 
эмульсия 
Flexigum

Двухкомпонентная эластичная битумная мастика
Mastigum Speed

 

 

 

Нанесение битумно-латексной эмульсии Flexigum осуществляется только методом безвоздушного напыления, а материалы Mastigum Speed и Flexigum Paste можно наносить валиком и кистью.  Все материалы характеризуются холодным нанесением и моментальным застыванием.

Качество гидроизоляционного покрытия, полученного на основе Flexigum, Mastigum Speed, Flexigum Paste,  превосходит многие известные нам отечественные и зарубежные аналоги — вода практически не проникает сквозь полимер к фундаменту или стенам подвала. Наносить материал можно с легкостью на любые поверхности, при этом плоскости их расположения значения не имеют, будь они вертикальными, горизонтальными или наклонными.

Для одноразового использования покупать или арендовать дорогостоящую установку экономически не выгодно. Поэтому при самостоятельном ведении гидроизоляционных работ на фундаменте целесообразно использовать двухкомпонентную битумную мастику Mastigum Speed или битумно-полимерную мастику Flexigum Paste, которые можно наносить валиком или кистью. Любой метод нанесения эмульсии или мастики на поверхность конструкции предполагает получение бесшовного монолитного покрытия.

При гидроизоляции ручным способом толщина слоя покрытия и расход мастики будут несколько выше, чем при напылении (примерно на 5-10%). Поэтому, планируя обработку значительных площадей поверхности, необходимо учитывать экономическую выгоду при выборе того или иного способа нанесения материала.
Не подлежит сомнению тот факт, что качество гидроизоляции, выполненной механизированным способом, будет выше. Это связано с тем, что эмульсия, подаваемая под давлением из установки на поверхность фундамента, глубже проникает в ее поры, чем при нанесении валиком. При этом снижается расход материала и обеспечивается его максимальная адгезия. Кроме того, напылением всю процедуру гидроизоляции можно завершить за один день.

Преимущества технологии напыления (нанесения) бесшовной гидроизоляции.

Учитывая то, что оптимальная толщина покрытия составляет 3-4 мм, его эксплуатационные параметры эквивалентны аналогичным показателям рубероида, наклеенного на фундамент в несколько слоев. При этом отсутствует необходимость в герметизации швов между полотнами рулонного материала, так как полученная мембрана является полностью монолитной.

Помимо этого, выделяют такие преимущества Flexigum, MastigumSpeed, FlexigumPaste, которые в свою очередь и являются основными преимуществами перед другими гидроизоляционными материалами. :

• Долговечность до 75 лет – сохранение первоначальных характеристик на протяжении всего срока эксплуатации;
• Со временем покрытие становится более прочным и твердым, не теряя при этом эластичность;
• Характеризуется легкостью ремонта и восстановления;
• Отсутствие отслаивания от основания под воздействием неблагоприятных природных явлений;
• Температура эксплуатации в диапазоне от -50 до +100 градусов, при сильном нагревании битумно-полимерная изоляция плавится, но не горит.
• Благодаря отличной адгезии покрытия к бетону и другим основаниям, на резиновую гидроизоляцию фундамента можно клеить любой утеплитель или облицовку.
• Высокая степень эластичности покрытия (Mastigum Speed- 1000%, Flexigum-1900%) при различной температуре способствует его сохранности даже при значительной усадке фундамента в первые годы после постройки дома.
• Полное отсутствие швов – абсолютная монолитность, что выгодно отличает ее от рулонных материалов, применяемых для аналогичных целей.
• Водостойкость и непроницаемость покрытия исключает проникновение через него даже влаги, находящейся в парообразном состоянии.
• Полимерно-битумное покрытие с латексом в составе прочнее рубероида и тверже его, оно отлично сопротивляется разрыву, устойчиво к кислотам и воздействию микроорганизмов.
• Нанесение Flexigum на основание с помощью установки высокого давления имеет высокую производительность, которая выражается в изготовлении до 1000 м ² покрытия за рабочую смену.
• Эмульсии и мастики безопасны для окружающей среды и не токсичны.

 Недостатками использования бесшовной гидроизоляции с применением Flexigum, Mastigum Speed, Flexigum Paste можно назвать более высокую стоимость материала по сравнению с рубероидом и наличие высокой квалификации исполнителя при работе с установкой для напыления эмульсии. Несмотря на эти минусы, совершенно очевидно, что старые методы гидроизоляции фундамента явно уступают данной технологии нанесения по большинству основных показателей: эластичности покрытия, его надежности, монолитности, герметичности и т.

д.   

Подготовка к бесшовной гидроизоляции фундамента.

 Подготовительные работы являются неотъемлемым этапом гидроизоляции фундамента. Если здание уже находится в эксплуатации, его подземную часть перед проведением данной процедуры потребуется освободить от грунта, после чего внимательно осмотреть. 

Земляные работы на данном этапе заключаются в выкопке траншеи, прилегающей к стенам фундамента по всему его периметру. Ширина должна быть такой, чтобы в ней было удобно работать — примерно 0,7-1 м. Ее глубина должна достигать подошвы фундамента.

Если при осмотре после выборки грунта на стенах подземной конструкции обнаружена старая, отслужившая свой срок или разрушенная гидроизоляция, ее следует удалить вместе с налипшей грязью. Это можно выполнить с помощью скребков, растворителя и ветоши.
Чтобы освободить доступ к порам материала фундамента, его стены желательно обработать с помощью пескоструйного аппарата, который позволяет выполнять дополнительную очистку конструкций путем подачи на их поверхности сыпучего абразива под давлением воздуха до 10 атмосфер. После этого фундамент нужно промыть слабым водным раствором соляной кислоты.
Если на поверхности основы обнаружен грибок или плесень, их следует удалить с помощью антибактерицидного состава. Точки входа подземных инженерных коммуникаций, проходящих через фундамент, нужно герметично закрыть монтажной пеной.
После этого очищенные стены фундамента следует отремонтировать путем заделки трещин и выбоин на их поверхности цементным раствором, а затем при необходимости покрыть соответствующей грунтовкой для повышения адгезии покрытия с основой. Если в основании фундамента проложена дренажная система, ее нужно осмотреть на предмет целостности, а при необходимости починить или заменить.
Подготовка к гидроизоляции старого фундамента требует немало сил, времени и даже денежных средств. Поэтому выполнять любые защитные покрытия на подземной части здания лучше в период его возведения. Это позволит избежать выполнения дополнительных земляных работ и перечисленных проблем, связанных с ними.

Технология нанесения бесшовной гидроизоляции на фундамент.

Независимо от способа нанесения жидкой гидроизоляции на фундамент, работать с ней в дождь или снег категорически не рекомендуется. 

Обработку фундамента эмульсией ручным способом необходимо выполнять в несколько слоев до получения нужной толщины гидроизоляционного покрытия. Механизированный способ предполагает нанесение материала одним слоем. В любом случае толщина защитного покрытия не должна быть менее 2 мм. При заложении фундамента на глубину до 10 м слой его гидроизоляции должен составлять по толщине 3-4 мм, свыше 10 м соответственно — 5-6 мм. Для покрытия толщиной 4 мм потребуется в среднем 7кг/м² битумно-латексной эмульсии Flexigum.

К началу выполнения гидроизоляционных работ прочность бетона на сжатие должна быть не менее 80% марочной прочности.

 Для обеспечения отвода и быстрого высыхания влаги, которая выделяется в виде отдельных капель воды диаметром 1-5 мм из гидроизоляционной мембраны Flexigum, нанесение следует начинать с наиболее низкого участка, двигаясь к высокому.

 Процесс напыления Flexigum осуществляется посредством подачи двух компонентов: битумно-латексной эмульсии и коагулянта (водного раствора СаCl), предназначенным для повышения скорости полимеризации материала. Жидкости подаются по двум контурам включающих систему гибких шлангов, которые соединены с двухсопельным распылителем, в соплах которого установлены конусовидные форсунки.

На выходе из распылителя две струи компонентов материала смешиваются в воздушной среде. Во время этого процесса происходит быстрое разрушение оболочки эмульгатора, а освобожденные частицы битума и латекса, попадая на поверхность основы, образуют мембрану. После отделения технологической влаги материал приобретает свойства и физико-механические показатели качественной бесшовной гидроизоляции. Проектный слой до 4мм напыляется на поверхность одним заходом.

При нанесении Mastigum Speed два компонента (А и Б) смешиваются с помощью электродрели в течение 2-х минут до образования однородной массы, после чего приготовленную смесь следует употребить (нанести на поверхность) в течение 60 минут с момента замешивания минимум 2-мя слоями.

Flexigum Paste — однокомпонентный гидроизоляционный материал, который наносится в 2-3 слоя кистью или валиком, в результате чего формируется мембрана аналогичная мембране Flexigum.

Качество сцепления гидроизоляционной мембраны с поверхностью  проверяется через 24 часа путем контрольных надрезов ножом. Площадь мембраны, которая отрывается, при нормативном сцеплении с бетоном не должна превышать 2 см2.

В итоге хочется сказать следующее. В любом случае достоинств у битумно-полимерных материалов, модифицированных латексом, гораздо больше, чем недостатков. Более длительным сроком службы и более надежной защитой от влаги обладают мембраны, полученные в результате применения двухкомпонентных эмульсий и мастик.  

---

Назад

 

Применение битумно-полимерной мастики для гидроизоляции

• org/ListItem»>Главная
• Блог компании
• Битумно-полимерная мастика

Битумно-полимерная мастика представляет собой густую, плотную смесь черного цвета. В ее состав входят переработанные нефтематериалы, минеральные и химические наполнители, которые улучшают ее свойства. Это готовый к использованию материал, не требующий разведения или нагревания. Он идеально сочетает в себе эластичность и водонепроницаемость битума и прочность полимеров.

Классификация

Битумно-полимерная мастика по способу применения делится на два вида: холодная и горячая.

1. Холодного применения. Битумно-полимерная мастика холодного применения наиболее популярна, потому что не требует подготовки и нагрева, а сразу готова к применению. По необходимости для разжижения в нее добавляют растворитель. Такая смесь быстро сохнет даже при температуре ниже нуля, но имеет резкий запах. Мастика на водной основе сохнет значительно медленнее, но она экологически безопасна и без запаха. Единственный недостаток ее в том, что хранить и наносить можно только при плюсовой температуре.
2. Горячего применения. Такую мастику предварительно нужно нагреть до температуры 150-180 градусов, поэтому ее можно использовать даже при минусовой температуре. После застывания образуется эластичный, непористый слой, не дающий усадки. Горячий способ нанесения применяется реже из-за сложности нанесения и увеличения энергозатрат.

Характеристики полимерной мастики на основе битума

Технические характеристики битумно-полимерной мастики зависят от состава материала, но есть свойства, характерные для всех ее видов:

• надежно защищает то влаги, создавая на поверхности прочную, эластичную пленку;
• при нанесении на поверхность глубоко проникает, заполняя пустоты, трещины и поры;
• предотвращает появление коррозии, создавая защитный барьер на поверхности;
• антисептические и гидроизоляционные свойства исключают образование плесени, грибка и других микроорганизмов;
• плотная и эластичная структура образующейся пленки препятствует образованию сколов и трещин при вибрации и механических воздействиях.

Применение битумно-полимерной мастики

В строительстве материал известен давно и широко применяется благодаря простоте нанесения, а также отличным химическим и техническим свойствам.

1. Ремонт и гидроизоляция кровельного покрытия

Битумно-полимерную мастику МБК-Г повсеместно используют для отделки кровли. Перед покрытием рулонным материалом ее нужно обработать слоем мастики для того, чтобы сцепление с поверхностью было более крепким, обеспечив дополнительную гидроизоляцию. При плановом ремонте крыш битумно-полимерный наполнитель поможет выровнять деформированные участки, заполнит трещины и укрепит стыковочные швы.

2. Обработка перекрытий между этажами внутри помещения

   Для межэтажных перекрытий мастика применяется в тех случаях, когда нужна пароизоляция между помещением с повышенным уровнем влаги на одном этаже и комнатой на другом, находящейся непосредственно по другую сторону перекрытия.

   Битумно-полимерный материал предохраняет бетонные плиты от деформации и коррозии.

3. Гидроизоляция внутренних и наружных стен

   Защита стен от сырости и плесени необходима на этапе их возведения. Материал на основе битума хорошо сцепляется с поверхностью и образует герметичную, водонепроницаемую пленку. Внутри дома стены лучше покрывать мастикой с добавлением каучука или полимеров, потому что они более экологичные, не имеют запаха и безопасны для здоровья человека.

4. Защита деревянных конструкций от гниения

   В конструкции домов имеются элементы из дерева, которые нуждаются в защите от влаги и микроорганизмов, приводящих к гниению деталей. Кровельные балки и деревянные обрешетки, нижние обвязки стен каркасных домов обрабатывают битумно-полимерной мастикой для гидроизоляции. Входящий в ее состав антисептик уничтожает тлетворную микрофлору и значительно увеличивает срок службы деревянных конструкций.

5. Гидроизоляция фундамента и цоколя

   При выборе гидроизоляции для подземных конструкций битум – это самый оптимальный вариант по цене и качеству. Прочный и долговечный материал при сцеплении с бетоном дает водонепроницаемую защиту стенам фундамента. Эластичный слой не растрескивается от температурных перепадов и не предохраняет фундаментную основу от разрушительного воздействия грибков и микроорганизмов. Такую же функцию выполняет битумно-полимерная мастика для гидроизоляции цоколя, на который кроме грунтовых вод пагубно влияют внешние климатические факторы: дождь, снег, низкая температура.

6. Антикоррозийная обработка металлических деталей

   Универсальный материал полимерно-битумная мастика применяется в промышленном производстве для обработки труб и трубных систем. Антикоррозийные свойства используются в технологии защиты газопровода, нефтепровода и систем канализации. Применима мастика для обработки стальных и армированных труб, фитингов и резервуаров.

7. Шумоизоляция

   Мастика битумно-полимерная холодного применения МБП используется в качестве шумоизолирующего материала. Звукопоглощающие свойства «жидкой резины» применяются в машиностроении. Кузовные части и днище автомобиля покрываются слоем холодной мастики, обеспечивая тем самым не только гидроизоляцию, но и приглушая звуки во время езды.

8. Дорожное строительство

   Горячая битумно-полимерная мастика используется в строительстве дорог. При проведении ремонта дорог наносится на асфальтобетонные стыки для укрепления. Во время монтажных работ тротуарных блоков она необходима как гидроизолятор. Используется для покрытия дорог, мостов и железобетонных конструкций. Для этих работ требуется специальное оборудование.

Нанесение мастики

Битумно-полимерная мастика проста в применении. Однокомпонентные виды можно наносить на поверхность сразу после вскрытия емкости. Бикомпонентные смеси сначала смешивают с активаторными веществами по инструкции на упаковке.

Прежде чем наносить битумно-полимерное покрытие, поверхность нужно очистить от пыли, земли и следов старых строительных материалов. Если имеются неровности или большие трещины, то сначала их нужно загрунтовать. Перепады более 5 мм выравниваются цементной стяжкой. После полного высыхания выровненной поверхности можно наносить слой мастики. При необходимости поверхность покрывается несколькими слоями. Примерное время между нанесением каждого слоя – 2-3 часа, чего достаточно, чтобы предыдущий слой подсох. С мастикой можно работать синтетической кистью или валиком.

В работе с мастиками нужно соблюдать меры безопасности – закрытые помещения должны быть оснащены вентиляцией, а гидроизоляционные работы могут проводиться вдали от источников открытого огня.

С появлением на строительном рынке битумно-полимерных мастик отпал вопрос выбора гидроизоляции несущих конструкций. Недорогой и простой в применении материал обеспечит надежность и долговечность защиты без привлечения профессиональных служб.

---

Теги

битумная мастика

---

Категории

• Гидроизоляция113
• Дренаж47
• Строительные работы1

Облако тегов

битумная мастика водосток гидроизоляции фундамента гидроизоляционная мембрана гидроизоляционная пленка гидроизоляция балкона гидроизоляция ванной гидроизоляция гаража гидроизоляция душевой гидроизоляция кровли гидроизоляция подвала гидроизоляция пола гидроизоляция потолка дренаж фундамента дренажная мембрана жидкая гидроизоляция жидкое стекло ливневая канализация ливневка рулонная гидроизоляция

Мастика битумно-полимерная горячего применения дорожная СПБ

Битумно-полимерная мастика — это специальный гидроизоляционный материал, в его основе лежит нефтяной битум, кроме этого в ней присутствуют различные минеральные составляющие и пластификаторы, растворитель. Битумно-полимерная мастика горящего применения состоят из наполнителя и битумно-полимерного вяжущего, использовать ее можно только в горячем состоянии.

Битумно-полимерный герметик для заполнения швов

Битумно-полимерный герметик – это однокомпонентный материал для горячего применения, он состоит из нефтяного битума с модификацией искусственным каучуком и различных технологических добавок. Герметик битумно-полимерный можно использовать в широком температурном диапазоне, он очень эластичен, довольно быстро твердеет и не имеет усадки. Этот материал используется для заливки деформационных швов в случае, когда не возможно провести ремонт трещин без разделки

Дорожная битумная мастика

Мастика дорожная битумная полимерная – это тягучая масса, имеющая черный цвет, она обладает однородной структурой, в состав которой входят нефтяные дорожные битумы, адгезионные присадки, полимеры, пластификатор и наполнители. Дорожная битумная мастика обладает высокими склеивающими свойствами, что часто используется при склеивании ослабленных кромок асфальта. Битумно-полимерная мастика сильно снижает уровень вибрации, тем самым предотвращая появление трещин на бетонных и асфальтобетонных покрытиях. В технологическом плане использование материала такого типа не требует специализированных знаний и навыков, разогретая до оптимальной температуры мастика битумно-полимерная горячая наносится на асфальтобетонные швы и другие мести расслоения с помощью заливщика швов. Уже через один час обработанную поверхность можно эксплуатировать.

Битумно-полимерная мастика, область применения

Мастика дорожная битумная полимерная имеет широкий спектр применения и отличается высокой степенью универсальности. Чаще всего битумно-полимерная мастика используется в следующих случаях:

• В качестве заполнителя трещин и швов, как в монолитных, так и в сборных железобетонных конструкциях и так далее.
• Во время проведения ремонта асфальта и бетонных покрытий (как герметизирующее средство).
• Как гидроизоляционный материал для покрытия плоских кровель.
• Во время монтажа сборных тротуарных блоков, для их гидроизоляции.
• Во время работ по созданию дренажей на мостах и путепроводах и деформационных швов.
• Во время монтажа трамвайных рельс, в местах их соприкосновения с асфальтобетонным покрытием.
• Как материал покрытия мостов, аэродромов, дорог и так далее.

Битумно-полимерная мастика, технология применения

Компания ООО «АэроПлан ПРО» является официальным дилером завода производителя мастики битумно-полимерной, поэтому мы уверены, что наши товары качественные.

Битумно-полимерная мастика имеет эффективную температуру применения, как правило это 170-190 градусов, поэтому очень важно грамотно подготовить заливочную массу, не перегрев ее. В случае перегрева мастика впадет в состояние, когда ее главный компонент — пластификатор, начнет стремительно терять свои свойства. Именно по этой причине мы настоятельно рекомендуем пользоваться котлами заливщиками, предназначенными для равномерного автоматического нагрева мастики до рабочей температуры.

В целом битумно-полимерный герметик имеет следующую технологию применения:

1. Очищаем материал от упаковки, разогреваем до рабочей температуры.
2. Поверхность основания, на которую будет наноситься битумно-полимерная мастика, необходимо очистить от грязи, пыли, нефтепродуктов и жиров, воды и снега.
3. Разогретую битумно-полимерную мастику наносим при помощи специального заливщика швов или вручную с использованием тары в виде леек.
4. Тщательно заполняем трещины, так чтобы после их обработки битумно-полимерная мастика отступала от поверхности на 4-5 мм.
5. Для более качественной защиты только что нанесенного слоя битумно-полимерной мастики, посыпаем ее минеральной крошкой.
6. Движение по покрытию, обработанному битумно-полимерной мастикой можно открыть через один максимум два часа.

Преимущества битумно-полимерной мастики

Мастика герметизирующая битумно-полимерная горячая имеет целый ряд положительных свойств, к ним в первую очередь относятся:

• Обладает повышенной стойкостью к расплавлению.
• Хорошая проникающая способность.
• Она не растрескивается и имеет высокие прочностные характеристики.
• Она атмосферостойкая.
• Хорошо противостоит кислотным, щелочным и других опасным средам.
• Имеет повышенную теплостойкость.

Помимо этого, в отличие от битумно-резиновой мастики, битумно-полимерная мастика не засоряет шланг-удочку и битумный насос котла заливщика.

Особенности производства

Дорожная битумная мастика имеет множество модификаций. При производстве  мастики учитывается опыт применения различных видов горячих герметиков, кроме того рецепт битумно-полимерной мастики часто корректируется в зависимости от климатических характеристик того или иного региона Российской Федерации. Довольно часто в составе битумно-полимерной смеси используют специальные антиоксиданты, которые предотвращают окисление битума и сохраняют его свойства более длительный период времени. Это уникальный и проверенный временем продукт, если вам необходимо провести гидроизоляцию швов лучший выбор это битумно-полимерная мастика, цена на нее более чем приемлемая!

Битумные мастики: виды, характеристики, особенности применения

Только актуальная и достоверная информация о новостях, акциях, новинках, специальных предложениях ГК Стройресурс, а также о строительных и отделочных материалах, производителях и тенденциях строительного рынка. Подписывайтесь на электронную рассылку, чтобы всегда быть в курсе событий.

Огромное количество строительных конструкций нуждается в гидроизоляции. Сегодня на строительном рынке можно найти очень много материалов, которые легко справятся с этой функцией. Однако, несколько десятилетий назад лучшей гидроизоляцией считались материалы на основе битума.

Это смолянистый продукт нефтепереработки, который не просто не боится влаги, но и обладает отталкивающими гидрофобными свойствами. Его применяют для гидроизоляции кровли, фундамента и даже при устройстве дорог, он является сырьем для многих строительных материалов, битумные мастики и праймеры не стали исключением. На основе битума до сих пор производятся многие кровельные и гидроизоляционные материалы: рубероид, наплавляемая кровля, гибкая черепица, ондулин.

К сожалению, сам по себе битум очень уязвимый продукт. Он плохо выдерживает резкие перепады температур, но технический прогресс не стоит на месте, со временем в него стали вводить специальные добавки, которые заметно улучшили качество продукта.

Битумная мастика — классический выбор, если речь заходит о гидроизоляции кровель и фундаментов. Ассортимент материалов постоянно расширяется, характеристики и область применения продукта растет с каждым годом. Популярность битумной мастики вполне понятна. Этот товар хорошо известен строителю и домашнему мастеру, она стоит намного дешевле, чем многие другие гидроизоляционные составы. Кроме того, надежность такой защиты от влаги проверена десятилетиями, поэтому никаких сомнений в качестве и долговечности она не вызывает.

Широкий ассортимент битумных мастик создает некоторые трудности с выбором этого материала, чтобы принять правильное решение необходимо разобраться с разновидностями материала и его сферой применения.

Виды битумной мастики по области применения

Битумные мастики имеют очень широкую сферу применения в строительстве. Начиная от устройства кровли, обработки трубопроводов, фундаментов, подвалов, заканчивая дорожными работами.

Кровельные применяются при устройстве рулонных наплавляемых гидроизоляционных материалов. Возможно применение мастики совместно со стеклотканью.

Гидроизоляционные отвечают за создание надежного водоотталкивающего слоя. Такими мастиками покрывают самые разные строительные конструкции: кровли, фундаменты, трубопроводы, элементы, которые погружаются в землю, воду.

Защитные применяются для устройства специального защитного покрытия кровли, используются для сохранения металлических элементов строительства от ржавчины и коррозии.

Приклеивающие выполняют соединяющую функцию между основанием и рулонным гидроизоляционным материалом.

Виды битумных мастик по методу нанесения

Есть два метода нанесения, называются они горячий и холодный, в названии и кроется основное отличие между ними.

Холодная мастика готова к применению, в емкости находится масса, которую сразу же можно наносить на поверхность с целью приклеивания, гидроизоляции, защиты. Такой вид мастик еще подразделяется на однокомпонентные и двухкомпонентные составы. Второй вариант обладает большим списком преимуществ, он поставляется в виде двух отельных составов, которые смешиваются непосредственно перед применением. Они отличаются очень высокой прочностью и скоростью высыхания.

Горячие мастики продаются в почти застывшем состоянии, работать с такой массой невозможно, если предварительно материал не разогреть. Естественно, это не очень удобно, но их основной конкурент так и не вытеснил этот материал с рынка, так как стоит горячая гидроизоляция существенно дешевле холодной. Горячие битумные мастики все реже применяют для устройства кровли, однако, для гидроизоляции других конструкций они все также популярны.

Виды битумных мастик по методу нанесения

Все реже в строительстве используют обычные битумные мастики, производители совершенствуют рецептуры, вводят специальные добавки в состав, повышая качество товара.

Обычная битумная мастика — это классический вариант гидроизоляции, который то ли вовсе не содержит, то ли имеет в составе минимальное количество специальных добавок, которые улучшают качество материала. Однако, он является самым бюджетным, поэтому до сих пор применяется, но не для решения сложных строительных задач.

Битумно-каучуковая мастика отличается непревзойденной эластичностью, готовую и застывшую пленку можно растягивать в десятки раз, однако, она все равно не порвется. Еще одно преимущество — стойкость к механическим повреждениям. Применяется материал для защиты от грунтовых вод, гидроизоляции конструкций в зданиях, склонных к усадке. Она не оставляет швов или стыков, при правильном нанесении получается прочное и монолитное водоотталкивающее покрытие.

Водно-битумные мастики являются одними из самых популярных, потому что обладают существенными преимуществами, в сравнении с аналогами. В составе такого материала присутствует вода. Они применяются даже на влажные основания, достаточно быстро высыхают. В отличие от других битумных мастик, составы на водной основе не просто создают пленочное покрытие, а проникают в поверхность, например, в бетон. Это способствует невероятно качественному сцеплению с основанием. После испарения воды остается прочная, долговечная и качественная пленка, которая не отслоится даже со временем.

Битумно-полимерные мастики — лидеры по качеству. Такой материал содержит в своем составе большое количество функциональных добавок, которые значительно улучшают технические параметры битумного сырья. Материал однородный, очень эластичный, отлично растягивается и восстанавливается без образования трещин, устойчив к перепадам температур, легко наносится. Большое количество преимуществ обеспечили широкую сферу применения такой мастики. Она используется для гидроизоляции особенно трудных конструкций, например, трубопроводов и бассейнов. С ее помощью защищают металлические элементы от коррозии.

Битумно-резиновые мастики очень эластичные, при производстве добавляется резиновая крошка. Они обладают высокой эластичностью, способны растягиваться, стойко переносят высокие температуры, не плавятся и не растрескиваются. Битумная мастика на основе растворителя готова к применению, не требует дополнительного разогрева. Главной особенностью такой битумной мастики является возможность устройства гидроизоляционного слоя при минусовых температурах. Она очень проста в нанесении, но при работе с этим материалом ощутим очень резкий и неприятный запах.

Преимущества битумных мастик

• Экономичный способ гидроизолировать поверхность, материал существенно дешевле других водоотталкивающих составов.
• Долговечность, которая проверена десятилетиями использования материала.
• Высокая эластичность.
• Отличное сцепление почти с любыми поверхностями, в том числе со слабо впитывающими деревом и металлом.
• Возможность применения с целью антикоррозийной защиты конструкции.
• Простой и удобный монтаж, возможность нанесения привычными строительным инструментом.
• Устойчивость к перепадам температур и атмосферным воздействиям.
• Возможность создания абсолютно монолитного гидроизоляционного слоя.
• Биостойкость. На поверхности не образовывается грибок и мох.
• Превосходные водоотталкивающие свойства.

Задувная вата URSA BW

Новинка: наливной пол от Кнауф

Розыгрыш

Все новости

Битумно полимерная мастика для кровли: классификация и технические характеристики

• Сферы использования
• Технические характеристики
• Преимущества
• Разновидности
• Выполнение работ

Долговечность, надежность и нормальная эксплуатация любого строения во многом зависит от наличия и качества гидроизоляции. Сегодня большой популярностью пользуется кровельные мастичные покрытия. После его отвердения получается монолитный слой, который надежно защитит помещение или поверхность от воздействия влаги.

Профессионалы считают, что от влаги конструкцию лучше всего защитит битумно полимерная мастика (БПМ). О ее надежности можно судить хотя бы потому, что при устройстве плоской кровли мастичное покрытие может успешно заменить рулонную кровлю.

При соответствии изоляционного материала требованиям ГОСТ он обеспечивает не только высокую степень гидрозащиты, но и антикоррозионные и антисептические свойства изолируемой поверхности.

Сферы использования ↑

Битумно-полимерная мастика – это многокомпонентная композиция. Главной составляющей и вяжущим веществом в ней являются битумы, модифицированные полимерами. Характеристики материала зависят также от других компонентов: различных добавок и наполнителей, включающих синтетический каучук, пластификаторы.

Фактически в нем наилучшим образом объединились качества битума и полимера. До необходимой вязкости битумно полимерный состав доводят, используя растворитель. После его высыхания образуется высокопрочное покрытие, эффективно защищающее конструкцию при эксплуатации в широком температурном диапазоне.

Битумно-полимерную мастику чаще всего используют:

• при устройстве новых кровель, к примеру, мастичных, или ремонте старых;
• паро- и гидроизоляции поверхности стен;
• служит в качестве антикоррозийной защиты конструкций из различных металла, железобетона и т. д.;
• с ее помощью обрабатывают межэтажные перекрытия;
• становится преградой на пути осадков или других погодных явлений, ультрафиолета, химических веществ, воздействующих на рулонную кровлю;
• защищают от влаги фундаменты, балконы, террасы, бассейны, кабельные выводы, трубопроводы, полы в санузлах и т. д.

На заметку

По сравнению с другими материалами этой категории цена мастики битумно полимерной более доступная. Если вы планируете купить битумно полимерную мастику, учтите, что стоимость состава в основном определяется типом добавок.

Особо популярны универсальные составы, нашедшие применение в самых различных областях: устройство кровли, гидроизоляционные работы, для обеспечения антикоррозионной защиты различных конструкций, приклеивания разного типа материалов. Они известны своими превосходными техническими характеристиками, к примеру, высокой адгезией, эластичностью, вязкостью.

Технические характеристики ↑

Материалы этого типа должны соответствовать строительным нормам и техническим условиям. Битумно-полимерные мастики для гидроизоляции изготавливаются по утвержденному технологическому регламенту и должны удовлетворять нормативно-технической документации.

Отметим основные физико-механические показатели, которые нормированы ГОСТ и ТУ.

• Температура размягчения и хрупкости.
• Адгезионная прочность слоя через 24 часа после нанесения на различные основания, рассчитанная двумя методами: сдвига и отслаивания.
• Грибостойкость.
• Водопоглощение за сутки по массе.
• Процентное содержание нелетучих веществ и другие.

технические характеристики битумно полимерной мастики Professional, Славянка, Технониколь, Protektor, Rauflex Pasta

Преимущества ↑

Как гидроизолятор, мастичное покрытие имеет высокие эксплуатационные качества:

• При правильном нанесении состава на обрабатываемой поверхности образуется бесшовная пленка.
• Благодаря высокому уровню адгезии резиноподобная пленка не вздувается под воздействием негативных факторов, скажем, водяного пара.
• Это материал без запаха, он не имеет токсичных выделений и вредных для здоровья веществ в составе, поэтому рекомендован не только для наружных, но для внутренних работ.
• Идеально герметизирует стыки и швы, приклеивает гидроизоляционный материал и даже плитку.
• Исключительно прочная и долговечная – образовавшаяся после нанесения мастики пленка может прослужить более века.
• Состав наносится на различные типы поверхностей: из бетона, сухой или влажной, железа, оцинкованного железа, что позволяет использовать БПМ при устройстве и обработке поверхностей бассейнов или колодцев.
• Это отличная защита от сырости, образования плесени, появления и размножения грибка и других микроорганизмов.

Мастичное покрытие отличается:

• тягучестью и эластичностью;
• устойчивостью к экстремальным температурам и повышенной влажности;
• быстрым застыванием;
• простотой нанесения и использования;
• невысокой стоимостью.

Разновидности ↑

Битумно-полимерные мастики условно разделяют на несколько классов, взяв за основу: адгезию, показатели относительного удлинения и прочность при разрыве, уровень содержания нелетучего остатка, теплостойкости и водонепроницаемости состава.

• Мастика гидроизоляции. Ее используют при работах как снаружи, так и внутри строительных конструкций. После высыхания нанесенный слой становится похожим на прочную мембранообразную пленку, которая эффективно защищает поверхность от воздействия агрессивной среды.

В продажу поступает как кровельная битумно полимерная мастика холодного применения, так и мастика герметизирующая горячая, которую перед нанесением нагревают в пределах 160-180˚C. При этом следует учитывать, что она сохнет очень быстро буквально за несколько минут и, если раствор неправильно разравнивать, то обрабатываемая поверхность получится бугристой.

• Мастика дорожная битумная полимерная применяется для ремонта дорог. Так же как и кровельная, дорожная БПМ имеет различные марки, в которых могут отличаться температура размягчения, растяжимость. Срок службы варьируется в пределах 30 – 40 лет.
• Еще один вариант – Кордон, битумно полимерная смесь, которую используют для антикоррозийной или антисептической защиты различных поверхностей: детали автомашин, дерево, крыши и другие.

Составы на основе модифицированного полимерами битума могут быть также:

• однокомпонентные – их наносят непосредственно после открытия тары;
• двухкомпонентные, которые требуют предварительной активации специальным веществом.

По технологии применения мастики битумно полимерные классифицируют на холодные или горячие. Основное преимущество горячих составов – очень быстрое, до нескольких минут, отвердевание нанесенного слоя.

Рекомендуем

Выбирают материал, основываясь на требованиях, которым должна соответствовать обрабатываемая поверхность. Следует также учесть, что его расход для различных типов покрытий может отличаться.

Выполнение работ ↑

• Состав наносят на чистую, сухую поверхность из бетона или металла. При этом влажность бетонной стяжки не должна превышать 4%, а на металлической поверхности должна отсутствовать ржавчина.
• Перед нанесением холодную мастику тщательно перемешивают. Для получения требуемой вязкости состав разбавляют растворителем. Для этих целей подойдут: сольвент, нефрас, бензин, толуол.
• Обработку составом выполняют с помощью любого жесткого малярного инструмента: шпателя, кисти или валика либо по технологии безвоздушного пневматического распыления. Возможен также вариант налива битумно полимерного мастичного покрытия с будущим разравниванием, для этого необходимы специальные гребенки или швабра. Оптимальной считается толщина слоя в 2 мм. Необходимую толщину набирают за несколько заливов.

На заметку

Количество слоев может достигать пяти с межслоевой сушкой не менее одного часа. Их число зависит от предназначения гидроизоляции.

• После окончательного завершения процесса стабилизации формируется эластичный, бесшовный и водонепроницаемый слой.

• При использовании армирующего материала его необходимо полностью утопить (скажем, используя пенопласт) в мастичной массе. Как правило, для армирования используют стеклоткань, стеклохолст или другие материалы.
• Время высыхания нанесенного битумно полимерного слоя зависит от разных факторов: его толщины, условий среды, вида обрабатываемой конструкции. Для полного высыхания необходимо самое меньшее 7 суток.

© 2022 stylekrov.ru

Битумные гидроизоляционные мастики – обмазочные материалы широкого назначения

Гидроизоляционные материалы различают по виду вяжущего вещества, по способу применения и по назначению. Битумные гидроизоляционные мастики — это обмазочные материалы широкого назначения. Органические соединения, в состав которых входят высококачественные нефтяные битумы, минеральные наполнители, органические растворители, пластификаторы и другие технологические добавки.

Описание и область применения

Гидроизоляционные материалы отличаются по виду вяжущего вещества, способу применения, назначению. Битумные гидроизоляционные мастики – это обмазочные материалы широкого назначения. Органические соединения, в состав которых входят высококачественные нефтяные битумы, минеральные наполнители, органические растворители, пластификаторы, другие технологические добавки. Наполнители представляют собой тонкомолотые минеральные вещества: известняк, кварц, асбест, мел, тальк. Растворителями служат сольвент, бензин, уайт-спирит. То есть сырье для производства доступное и недорогое.

Основным функциональным вяжущим элементом (до 80 % от объема) является битум. Лучшим сырьем для получения высококачественного битума служат тяжелые нефти, с большим содержанием смол. Битумные преграды непроницаемы для воды, газа, хорошо противостоят активным химическим веществам, высоким температурам.

Раньше, разогретый до жидкого состояния (до 180°С) битум использовали для обмазочной гидроизоляции. Но его разогрев небезопасен, занимает много времени, вызывает массу неудобств. К тому же окисленный битум хрупок, трескается при перепаде температур. Поэтому, смешав битум с органическими растворителями и специальными технологическими добавками, получили готовые к применению «холодные» гидроизоляционные материалы. А добавка пластификатора дала эластичность.

Уникальные свойства и недорогое производство сделали такую гидроизоляцию незаменимой во многих сферах. Например, в строительстве широко используется состав для гидроизоляции фундамента. Также ее применяют для гидроизоляции:

• бетонных, металлических, каменных, армированных, деревянных конструкций;
• подземных зданий, подвалов, цоколей, фундаментов, свай, бассейнов;
• областей примыкания металлических конструкций к бетону или кирпичу;
• труб, тросов, канатов, столбов подземной закладки от почвенной коррозии;
• кровли при строительстве или ремонте.

Плюсы и виды

Современные мастики объединяют общие преимущества перед другими гидроизоляционными материалами. Это высокая степень защиты различных поверхностей от воды, сырости, пара. Образуется сплошная водонепроницаемая поверхностная пленка без стыков или швов. Несмотря на небольшую толщину, эта поверхностная пленка обладает высокой прочностью, а также эластичностью. Свободно выдерживает весь диапазон температур земного шара, защищает поверхность, на которую нанесена, от любых видов грибка.

Основные виды и преимущества:

• Битумные составы – это отработанные технологии.
• При производстве битумно-полимерной гидроизоляции в качестве наполнителя используются различные виды каучуков, латексы, эпоксидные, полиэфирные смолы. Это увеличивает срок службы, а также дает высокие внешние характеристики покрытия.
• Из битумно-полимерных материалов широкое распространение получила большая группа резинобитумных мастик, их отличия – повышенная эластичность, хорошая устойчивость к большим перепадам температур.
• Мастики водоэмульсионные, модификация искусственным каучуком нефтяного битума дает возможность получить его водную эмульсию. А это позволяет наносить состав на влажную поверхность, если нужна гидроизоляция фундамента, например.

Технология и способы нанесения гидроизоляционных мастик на поверхность

Технология нанесения состава не представляется слишком сложной.

1. Перед использованием битумный материал для гидроизоляции должен находиться не менее 24 часов в среде с температурой более 15°С.
2. Следуя указаниям инструкции, если нужно, добавить растворитель, затем перемешать дрелью с насадкой.
3. Рабочая поверхность должна быть очищена от мусора, пыли, влаги.
4. Обработать поверхность битумным праймером.
5. Мастика для гидроизоляции наносится шпателем или кистью сплошными параллельными полосами равномерной толщины без разрывов.
6. В местах сопряжений и примыканий для предотвращения образования трещин мастику надо армировать стеклотканью.
7. Поверхность покрывается двумя-тремя слоями. На каждый битумный гидроизоляционный слой – 0,5- 5 кг/м2, в зависимости от применяемого материала и обрабатываемой поверхности.

Необходимо уточнить, что есть два основных способа нанесения: холодный или горячий. Для нанесения «горячей» разновидности материал надо нагреть до жидкого состояния. Разогретая жидкая гидроизоляционная мастика глубже проникает в поры поверхности и применяется в случаях доступности «горячей» обработки для повышения защиты поверхности, например при гидроизоляции фундамента. Преимущество «холодных» материалов в том, что их нанесение быстрее и безопаснее. «Холодная» мастика может наноситься ручным методом большими флейцевыми кистями или коротковорсовыми закаточными валиками. Существует также механизированный способ с применением безвоздушного распылителя для вязких составов, с рабочим давлением 150 бар.

Свойства, технические характеристики

Битумный гидроизоляционный материал имеет свои плюсы, но наряду с этим ему свойственны некоторые отрицательные качества.
Положительные свойства:

• Эффективная защита от атмосферных осадков, грунтовых вод, различных видов конденсата.
• Устойчивость к воздействию агрессивных сред.
• Повышенная эластичность, а значит – исключение негативного влияния большого перепада температур и механических воздействий.
• Отсутствие швов.
• Возможность нанесения в холодное время года.
• Хорошая адгезия.
• Долговечность.
• Не требует высокой квалификации.

Гидроизоляционные мастики имеют ряд отрицательных свойств:

• Для сохранения технических характеристик необходима поляризация, что занимает лишнее время.
• При горячем нанесении требуется высокая квалификация персонала, специальное оборудование, дополнительное время. При производстве работ существует повышенная опасность.

Технические характеристики:

• Прочность сцепления с основанием (адгезия).
• Гибкость на брусе (эластичность).
• Относительное удлинение при разрыве.
• Водопоглощение.
• Водонепроницаемость (пенетрация).
• Температура размягчения сухого остатка.
• Массовая доля нелетучих веществ.
• Толщина слоя.
• Расход на один слой.
• Время высыхания одного слоя.
• Температура применения.

Преимущества гидроизоляционной мастики ИКОПАЛ

Гидроизоляционные битумные мастики ИКОПАЛ полностью готовы к применению, универсальны в использовании, совместимы со всеми строительными материалами на битумной основе. Невысокая цена и низкий расход, то есть их использование экономически выгодно.

Густая консистенция не дает битумным составам для фундамента растекаться в швах или трещинах, что существенно облегчает работу с ними. В сравнении с другими производителями, мастики для гидроизоляции имеют одни из лучших технических характеристик. Прекрасная гидроизоляция достигается высокой водонепроницаемостью и отличной адгезией.

Повышенная прочность обработанной поверхности и хорошая эластичность дают возможность эффективно переносить любые атмосферные воздействия при температуре от –60 до +65°С. В состав входят ингибиторы для предотвращения развития коррозии при нанесении на металл.

Технические характеристики

Показатель	Значение
Средний расход, кг / кв. м	0,65
Время высыхания при +20°С, ч	24-48
Температура размягчения сухого остатка, °С	+70
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее	50
Прочность сцепления с бетоном, Мпа, не менее	0,1
Водопоглощение в течение 24 ч., по массе, не более	2
Гибкость на брусе с закруглением радиусом 5 мм ± 0,2 при температуре, не выше -5°С	соответствует
Водонепроницаемость при давлении 0,001 Мпа в течение 72 ч.	нет признаков проникновения воды

Также мастика для гидроизоляции содержит антисептические присадки, противостоящие гнилостным процессам и развитию грибка. Не содержит радиоактивных веществ, тяжелых металлов или токсинов. Не издает раздражающих и неприятных запахов. Отвечает всем требованиям экологических нормативов.

Гидроизоляционная мастика ИКОПАЛ хорошо противостоит неблагоприятным факторам окружающей среды.

SIG Design & Technology Асфальтовая мастика

В этом посте мы представляем битумную мастику, многовековой кровельный материал, который до сих пор используется как в традиционной, так и в более современной форме. В следующем посте мы представим некоторые наращивания и опишем некоторые области применения продукта.

 

Что такое битумная мастика?

Асфальтовая мастика является одним из старейших строительных материалов и самой старой гидроизоляционной мембранной системой, используемой на протяжении веков. Он состоит из отсортированного известнякового заполнителя, скрепленного асфальтовым цементом (т.е. битумом), нагретого до 210°C и нанесенного квалифицированными монтажниками с помощью деревянной терки. Относительно простой продукт, он имеет славную историю и репутацию надежного, долговечного и долговечного изделия.

Британский стандарт или битумная мастика, модифицированная полимером?

Существует два типа литого битума для кровли: британский стандарт и модифицированный полимер. Британский стандарт — это тип асфальта, поставляемый мелким кровельщикам по всей стране, и традиционный материал для небольших бытовых нужд, но в большинстве случаев его заменил современный улучшенный продукт под названием ПМА.

Полимерно-модифицированный асфальтобетон (ПМА) был разработан за последние 20 лет, чтобы обеспечить лучшую долговечность, повышенную гибкость при более низких температурах и большую стабильность при более высоких температурах. Эти улучшения в сочетании с контролируемой цепочкой поставок, аккредитованными подрядчиками и услугами по спецификации позволяют IKO предоставлять 20-летнюю гарантию на свои Permaphalt PMA , в то время как установщики BS Mastic Asphalt могут иметь гарантию только на 10 лет. Местные органы власти и другие крупные клиенты будут использовать PMA по умолчанию.

Свойства битумной мастики

Так что же делает битумную мастику таким полезным материалом, который все еще существует на рынке, когда доступны современные мембраны? Вот некоторые ключевые качества продукта.

1. Долгий срок службы

Асфальтовая мастика имеет чрезвычайно долгий срок службы. В 1972 BRE сообщил, что «Асфальтовая кровля, должным образом спроектированная и уложенная, должна прослужить 50-60 лет». [Дайджест BRE 144 Асфальтовая и сборная кровля из войлока] Срок службы продукта и его длинная родословная означают, что он обычно используется для гидроизоляции памятников архитектуры и церквей. В отличие от свинца и меди он не имеет стоимости при перепродаже, поэтому не является жертвой оппортунистического воровства.

2. Гибкость и долговечность

Только сертифицированный, обученный оператор может укладывать битумную мастику. В типичной спецификации кровли продукт наносится деревянной теркой на глубину 20 мм за два прохода по 10 мм, а затем поверхность натирается песком, чтобы уменьшить растрескивание при остывании. Продукт плотный, без пустот, не поддается уплотнению и при укладке образует монолитную мембрану с достаточной гибкостью, чтобы справиться с нормальным движением хорошо спроектированной кровли.

Поверхность достаточно прочная, чтобы выдерживать ограниченное пешеходное движение и легкие сосредоточенные нагрузки, связанные с установкой и обслуживанием. Более интенсивное движение можно контролировать с помощью каменной крошки или покрытия для прогулок, а светоотражающая краска может обеспечить дополнительную защиту на открытых участках.

3. Скорость укладки

Преимущество литого асфальта заключается в том, что его можно укладывать очень быстро. IKO Permaphalt может быть доставлен на площадку с завода-изготовителя в Грейнджмилле недалеко от Мэтлока с помощью транспортеров с горячей загрузкой. Одного 15-тонного транспортного средства для доставки горячей шихты достаточно, чтобы покрыть 300 м2 на глубину 20 мм, которые можно уложить и закончить за считанные часы. Это делает его особенно подходящим для больших крыш, где его можно наносить поверх монолитного или сборного железобетона, деревянного или металлического настила. Стоит отметить, что применение литого асфальта не требует открытого огня.

4. Детализация бордюров и сложных форм

Ремесленные навыки укладчика литого асфальта основаны на характеристиках текучести материала, чтобы направлять его вокруг проходов и вдоль бордюров. Там, где поверхности крыш сложные, ступенчатые или имеют несколько выходов и проходов, распределитель литого асфальта может легко преодолевать их; в отличие от кровельщика, применяющего гидроизоляцию из войлочной или листовой мембраны, где детализация более сложна и подвержена большему риску отказа. Поскольку она наносится в виде расплавленного продукта, готовая кровельная мембрана из литого асфальта является бесшовной. В то время как войлочная кровля может быть легче (до 10 кг/м2 по сравнению с 50 кг/м2 для двухслойного литого асфальта), детализация выступов и проходов является более сложной и дорогой, поэтому общая стоимость установки может быть больше. Расскажите нам о своей кровельной задаче, и мы сравним лучшие продукты, подходящие для ваших конкретных требований.

5. Экологичность и источники поставок

Продукт на основе битума может не считаться экологически безопасным, но асфальтобетонная мастика имеет некоторые характеристики, которые могут быть привлекательными для специалистов, заинтересованных в экологичности: асфальт стал первой отраслью в мире, которая достигла стандарта CarbonZero. Подробнее о программе можно узнать здесь.

Произведено в Великобритании – IKO Permaphalt PMA производится в Грейнджмилле в Дербишире с использованием 85% известнякового заполнителя, добытого в местных карьерах. Битум с содержанием 13% поступает с битумного завода Ellesmere Port.

Пригоден для вторичной переработки – продукт может быть переработан на 100%, например, в дорожное покрытие, состоящее из очень похожих компонентов. IKO в настоящее время разрабатывает программу утилизации.

Используются квалифицированные рабочие – традиционно укладка асфальта была навыком, передававшимся из поколения в поколение во время ученичества. Сегодня все укладчики литого асфальта должны пройти программу обучения NVQ. В настоящее время единственный курс, доступный в Великобритании, находится в Общественном колледже Хакни, который финансирует стажеров со всей Великобритании.

Long Lived – Благодаря такому длительному сроку службы битумная мастика не будет нуждаться в замене в течение более чем одного поколения, что может сделать его очень конкурентоспособным по цене, а также привлекательным для срока службы многих зданий.

Дополнительная информация

Несмотря на то, что Hot Melt заменил часть рынка литого асфальта (особенно для новых бетонных настилов), литой асфальт остается популярным для некоторых применений. На следующей неделе мы поговорим о том, когда вы можете столкнуться с литым асфальтом и для каких типов кровли и других проектов его следует учитывать.

• Подпишитесь, чтобы получать следующие сообщения в свой почтовый ящик.
• Просмотрите наши страницы Mastic Asphalt , чтобы узнать больше о модифицированной полимерной мастике IKO Permaphalt и
• Загрузите руководство по проектированию Permaphalt .
• Читать 10 причин выбрать Mastic Asphalt на веб-сайте Mastic Asphalt Council
• Узнайте больше об инициативе Carbon100, , которая означает, что кровля из битумной мастики является углеродно-нейтральной.
• Рассматриваете битумную мастику для своего проекта? Свяжитесь с нами для консультации.

Реологический анализ и анализ взаимодействия асфальтового вяжущего, мастики и строительного раствора

1. Li Q., ​​Yang H., Ni F., Ma X., Luo L. Анализ причин постоянной деформации асфальтовых покрытий с использованием полевых кернов. Констр. Строить. Матер. 2015;100:40–51. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.09.012. [CrossRef] [Google Scholar]

2. Ву С., Чжао З., Сяо Ю., И М., Ли М. Оценка механических свойств и индекса старения асфальтобетонных материалов, выдержанных в полевых условиях в течение 10 лет. Констр. Строить. Матер. 2017; 155:1158–1167. doi: 10.1016/j.conbuildmat. 2017.08.102. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

3. Сюй Т., Хуан С. Исследование причин образования колеи на асфальтовом покрытии. Констр. Строить. Матер. 2012; 28: 525–530. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2011.09.007. [CrossRef] [Google Scholar]

4. Liu J., Zhao S., Li L., Lic P., Saboundjian S. Анализ низкотемпературного растрескивания асфальтовых вяжущих и смесей. Холодный рег. науч. Технол. 2017; 141:78–85. doi: 10.1016/j.coldregions.2017.06.001. [CrossRef] [Google Scholar]

5. Андервуд Б.С., Ким Ю.Р. Исследование микроструктуры асфальтобетона для проведения многомасштабных экспериментальных исследований. Междунар. Дж. Тротуар Инж. 2013;14:498–516. doi: 10.1080/10298436.2012.746689. [CrossRef] [Google Scholar]

6. Li Q., ​​Chen X., Li G., Zhang S. Исследование усталостной прочности переработанного битумного вяжущего, мастики и мелкозернистого заполнителя теплой смеси. Фракция усталости. англ. Матер. 2018;41:400–411. doi: 10.1111/ffe.12692. [CrossRef] [Google Scholar]

7. Füssl J., Lackner R. Многомасштабная модель усталости битумных смесей. Междунар. Дж. Усталость. 2011;33:1435–1450. doi: 10.1016/j.ijfatigue.2011.05.014. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

8. Реза Пуранян М., Хэддок Джон Э. Определение пустот в минеральном заполнителе и характеристики скелета заполнителя асфальтовых смесей с использованием линейной модели упаковки смеси. Констр. Строить. Матер. 2018; 188: 292–304. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.08.101. [CrossRef] [Google Scholar]

9. Sreedhar E., Coleri E., Sadat S. Выбор эксплуатационных испытаний для оценки сопротивления растрескиванию асфальтобетонных материалов. Констр. Строить. Матер. 2018; 179: 285–293. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.05.258. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

10. Гудипуди П.П., Андервуд Б.С. Использование экспериментальных данных мелкозернистой матрицы для повышения надежности прогнозирования усталостной долговечности асфальтобетона. Чувствительность этого подхода к изменению входных параметров. трансп. Рез. Рек. 2017;2631:65–73. дои: 10.3141/2631-07. [CrossRef] [Google Scholar]

11. Хосподка М., Хофко Б., Блаб Р. Представление новой формы образца для оценки усталостных характеристик битумной мастики с помощью динамического реометрического испытания на сдвиг. Матер. Структура 2018;51:46. doi: 10.1617/s11527-018-1171-6. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

12. Мо Л., Хуурман М., Ву С., Моленаар А. Исследование пористого асфальтобетона на основе усталостных характеристик сцепления битума с камнем и раствора. Матер. Дес. 2009; 30: 170–179. doi: 10.1016/j.matdes.2008.04.031. [CrossRef] [Google Scholar]

13. Lesueur D., Blazquez M.L., Garcia D.A., Rubio A.R. О влиянии наполнителя на комплексный модуль асфальтобетонных смесей. Дорожный мэтр. Тротуар. 2018;19:1057–1071. doi: 10.1080/14680629.2017.1288653. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

14. Лю Г., Чжао Ю., Чжоу Дж., Ли Дж., Ян Т., Чжан Дж. Применимость индексов оценки способности взаимодействия асфальта и наполнителя. Констр. Строить. Матер. 2017; 148: 599–609. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.05.089. [CrossRef] [Google Scholar]

15. Guo M., Tan Y., Hou Y., Wang L., Wang Y. Улучшение показателя оценки межфазного взаимодействия между асфальтовым вяжущим и минеральными наполнителями. Констр. Строить. Матер. 2017; 151: 236–245. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.05.003. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

16. Зигель К.Д., Романов А. Модульное армирование в эластомерных композитах. I. Неорганические наполнители. Дж. Заявл. Полим. 1973; 17: 1119–1131. [Google Scholar]

17. Какаде В.Б., Редди М.А., Редди К.С. Характеристики колейности битумных смесей, модифицированных гашеной известью. Констр. Строить. Матер. 2018; 186:1–10. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.07.009. [CrossRef] [Google Scholar]

18. Huang B., Shu X., Dong Q., Shen J. Лабораторная оценка влагочувствительности горячей асфальтобетонной смеси, содержащей цементные наполнители. Дж. Матер. Гражданский англ. 2010;22:667–673. doi: 10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0000064. [CrossRef] [Google Scholar]

19. Саканлоу Ф., Ширмоха Ммади Х., Хамеди Г. Исследование влияния типов наполнителей на термодинамические параметры и их связь с влагочувствительностью асфальтобетонных смесей. Матер. Структура 2018;51:39. doi: 10.1617/s11527-018-1166-3. [CrossRef] [Google Scholar]

20. Джамшиди А., Хасан М., Ли М. Сравнительное исследование инженерных свойств и энергоэффективности асфальтобетонных смесей, содержащих летучую золу и цемент. Констр. Строить. Матер. 2018;168:295–304. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.02.137. [CrossRef] [Google Scholar]

21. Дас А., Сингх Д. Влияние наполнителей из базальта и гашеной извести на реологические свойства и поведение при растрескивании полимерно-асфальтовой мастики. Дж. Матер. Гражданский англ. 2018;30:04018011. doi: 10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0002196. [CrossRef] [Google Scholar]

22. Диаб А., Ю З. Линейные и нелинейные реологические свойства битумных мастик при испытании на колебательный сдвиг большой амплитуды. Дж. Матер. Гражданский англ. 2018;30:04017303. doi: 10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0002179. [CrossRef] [Google Scholar]

23. Чжан Ю., Ленг З., Цзоу Ф., Ван Л., Чен С., Цанг Д. Синтез цеолита а с использованием золы осадка сточных вод для применения в теплой асфальтобетонной смеси. Дж. Чистый. Произв. 2018; 172: 686–695. doi: 10.1016/j.jclepro.2017.10.005. [CrossRef] [Google Scholar]

24. Woszuk A. Применение цеолитов, полученных из летучей золы, в технологии теплой асфальтобетонной смеси. Материалы. 2018;11:1542. doi: 10.3390/ma11091542. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

25. Woszuk A., Panek R., Madej J., Zofka A., Franus W. Мезопористый кварцевый материал MCM-41: Новая добавка для теплой смеси. Констр. Строить. Матер. 2018;183:270–274. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.06.177. [CrossRef] [Google Scholar]

26. Топал А., Сенгоз Б., Кок Б.В., Йылмаз М., Докандари П.А., Онер Дж., Кая Д. Оценка характеристик теплой асфальтобетонной смеси с добавками природного и синтетического цеолита. . Констр. Строить. Матер. 2014;57:38–44. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2014.01.093. [CrossRef] [Google Scholar]

27. Liu X., Liu W., Wang S., Wang Z., Shao L. Оценка эффективности асфальтобетонной смеси с наноразмерным наполнителем из вулканического пепла. Дж. Трансп. англ. Часть B-тротуары. 2018;144:04018028. doi: 10.1061/JPEODX.0000060. [CrossRef] [Google Scholar]

28. Wang W., Cheng Y., Tan G., Liu Z., Shi C. Лабораторные исследования характеристик асфальтовых мастик, модифицированных золой отработанного сланца, при высоких и низких температурах. Дж. Матер. Циклы отходов. 2018;20:1710–1723. doi: 10.1007/s10163-018-0737-2. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

29. Саргин С., Салтан М., Морова Н., Серин С., Терзи С. Оценка золы рисовой шелухи в качестве наполнителя в горячих асфальтобетонных смесях. Констр. Строить. Матер. 2013;48:390–397. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2013.06.029. [CrossRef] [Google Scholar]

30. Zhang J., Liu S., Yao Z., Wu S., Jiang H., Liang M. , Qiao Y. Экологические аспекты и свойства дорожных покрытий отходов красного шлама в качестве замены минерального наполнителя в асфальтобетонной смеси. Констр. Строить. Матер. 2018;180:605–613. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.05.268. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

31. Чоудхари Дж., Кумар Б., Гупта А. Применение отходов в качестве наполнителей в битумных смесях. Управление отходами. 2018;78:417–425. doi: 10.1016/j.wasman.2018.06.009. [CrossRef] [Google Scholar]

32. Роман С., Гарсия-Моралес М. Сравнительная оценка влияния микро- и нанонаполнителей на микроструктуру и линейную вязкоупругость полиэтилен-битумных мастик. Констр. Строить. Матер. 2018;169:83–92. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.02.188. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

33. Боччи Э. Использование ковшевого шлака в качестве наполнителя в горячих асфальтобетонных смесях. Констр. Строить. Матер. 2018; 161:156–164. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.11.120. [CrossRef] [Google Scholar]

34. Джустоцци Ф., Мансур К., Патти Ф., Паннирсельвам М., Фиори Ф. Реология сдвига и микроструктура битумно-битумных композитов в качестве замены наполнителя в асфальтовых мастиках. Констр. Строить. Матер. 2018; 171:726–735. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.03.190. [CrossRef] [Академия Google]

35. Аль-Хатиб Г.Г., Хедайви Т.С., Ирфаея М.Ф. Механическое поведение асфальтобетонных мастик, изготовленных с использованием древесных опилок. Доп. Матер. науч. англ. 2018: 5362397. doi: 10.1155/2018/5362397. [CrossRef] [Google Scholar]

36. Топини Д., Торальдо Э., Андена Л., Мариани Э. Использование переработанных наполнителей в битумных смесях для дорожных покрытий. Констр. Строить. Матер. 2018; 159: 189–197. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.10.105. [CrossRef] [Google Scholar]

37. Craus J., Ishai I., Sides A. Некоторые физико-химические аспекты действия и роли наполнителя в битумных дорожных смесях. J. доц. Асф. Технология мощения. 1978;47:558–588. [Google Scholar]

38. Чжоу С., Лю С., Сян Ю. Влияние характеристик наполнителя на характеристики битумной мастики: статистический анализ результатов лабораторных испытаний. Междунар. Дж. Гражданский. англ. 2018;16:1175–1183. doi: 10.1007/s40999-017-0272-x. [CrossRef] [Google Scholar]

39. Clopotel C., Velasquez R., Bahia H. Измерение физико-химического взаимодействия в мастиках с использованием стеклования. Дорожный мэтр. Тротуар. 2012;13:304–320. doi: 10.1080/14680629.2012.657095. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

40. Дэвис С., Касторена С. Влияние физико-химических взаимодействий в асфальтовых мастиках на микроструктуру асфальта. Констр. Строить. Матер. 2015;94:83–89. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.06.026. [CrossRef] [Google Scholar]

41. Хесами Э., Биргиссон Б., Крингос Н. Численная и экспериментальная оценка влияния границы раздела наполнитель-битум в мастиках. Матер. Структура 2014;47:1325–1337. doi: 10.1617/s11527-013-0237-8. [CrossRef] [Google Scholar]

42. Tan Y. , Li X., Wu J. Факторы внутреннего влияния на взаимодействие асфальта и заполнителя на основе реологических характеристик. Дж. Матер. Гражданский англ. 2012; 24:1520–1528. [Академия Google]

43. Тан Ю., Го М. Межфазная толщина и взаимодействие между асфальтом и минеральными наполнителями. Матер. Структура 2014;47:605–614. doi: 10.1617/s11527-013-0083-8. [CrossRef] [Google Scholar]

44. Луо Д., Го М., Тан Ю. Молекулярное моделирование межфазного взаимодействия минералов и асфальта. Минералы. 2018;8:176. doi: 10,3390/мин8050176. [CrossRef] [Google Scholar]

45. Cheng Y., Tao J., Jiao Y., Tan G., Guo Q., Wang S., Ni P. Влияние свойств наполнителя на характеристики при высоких и средних температурах. асфальтовой мастики. Констр. Строить. Матер. 2016; 118: 268–275. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2016.05.041. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

46. Чжан Дж., Фань З., Ху Д., Ху З., Пей Дж., Конг В. Оценка взаимодействия асфальт-заполнитель на основе реологических свойств. Междунар. Дж. Тротуар Инж. 2016: 1–7. doi: 10.1080/10298436.2016.1199868. [CrossRef] [Google Scholar]

47. Liu G., Yang T., Li J., Jia Y., Zhao Y., Zhang J. Влияние старения на реологические свойства асфальтовых материалов и способность взаимодействия асфальта с наполнителем. Констр. Строить. Матер. 2018; 168: 501–511. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.02.171. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

48. Кофеци С., Назары М. Экспериментальное исследование возможности использования различных строительных отходов в качестве мелкого заполнителя в асфальтобетонной смеси. Констр. Строить. Матер. 2018; 185: 369–379. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.07.059. [CrossRef] [Google Scholar]

49. Рондон-Кинтана Х.А., Руге-Карденас Х.К., Патино-Санчес Д.Ф., Вакка-Гамез Х.А., Рейес-Лискано Ф.А., де Фариас М.М. Доменный шлак как заменитель мелкой фракции заполнителей в асфальтобетонной смеси. Дж. Матер. Гражданский англ. 2018;30:04018244. doi: 10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0002409. [CrossRef] [Google Scholar]

50. Xie X., Lu G., Liu P., Wang D., Fan Q., Oeser M. Оценка морфологических характеристик мелкозернистого заполнителя в асфальтовом покрытии. Констр. Строить. Матер. 2017; 139:1–8. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.02.044. [CrossRef] [Google Scholar]

51. Ма Х., Чжоу С., Фэн Д., Сунь Л. Влияние содержания мелких заполнителей на низкотемпературное растрескивание асфальтовых покрытий. Дж. Матер. Гражданский англ. 2017;45:835–842. doi: 10.1520/JTE20150240. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

52. Конг Л., Ван Т. Влияние угловатости мелкого заполнителя на сопротивление скольжению асфальтового покрытия с использованием ускоренных испытаний дорожного покрытия. Констр. Строить. Матер. 2018;168:41–46. [Google Scholar]

53. Xiao Y., Wang F., Cui P., Lei L., Lin J., Yi M. Оценка морфологии мелких заполнителей методом изображения и ее влияние на сопротивление скольжению микроповерхностей. Материалы. 2018;11:920. doi: 10.3390/ma11060920. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

54. Javilla B., Mo L., Fang H., Shu B., Wu S. Влияние нагрузки от нескольких напряжений на характеристики колейности асфальтобетонных смесей на основе при тестировании трекинга колес. Констр. Строить. Матер. 2017; 148:1–9. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.04.182. [CrossRef] [Google Scholar]

55. JTG F40-2004 Технические условия на строительство асфальтобетонных покрытий автомобильных дорог. Китайская Народная Республика, Министерство транспорта; Пекин, Китай: 2004. [Google Scholar]

56. Сингх Д., Ашиш П.К., Джагадиш А. Влияние частиц и эффектов взаимодействия различных размеров резиновой крошки на реологические характеристики вяжущих. Дж. Матер. Гражданский англ. 2018;30:04018066. doi: 10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0002245. [CrossRef] [Google Scholar]

Мастика битумно-полимерная для дерева. Гидроизоляция для дерева

Все фото из статьи

Дерево – прекрасный природный материал; на протяжении всей своей истории человечество использовало его как для строительства, так и для обустройства быта. Но стойкость дерева оставляет желать лучшего, поэтому в разное время для его защиты использовали свои составы.

Многих сейчас интересует, чем можно защитить дерево и можно ли наносить мастику на дерево. Мастика – один из основных защитных материалов для дерева, но не все так просто, в каждой отрасли используются свои виды мастики.

Например, гидроизоляционная мастика может вообще не подойти для заполнения трещин. Специалисты нашего сайта постарались обозначить основные виды и назначение этого материала.

Старый добрый битум

Сам по себе битум является побочным продуктом процесса нефтепереработки. Но в чистом виде этот материал не подходит для обработки дерева, поэтому на его основе разработан ряд специальных составов. Битумная мастика используется для дерева, чаще всего ее используют в качестве гидроизоляции. В некоторых случаях может выступать в качестве связующего слоя при монтаже деревянного покрытия.

Разделение по технологическим признакам

Как битумные, так и некоторые другие мастики делятся на составы, применяемые в горячем и холодном виде.

• Горячие составы, как следует из названия, перед нанесением нагревают до температуры около 160 ºС . После затвердевания это покрытие обладает высокой прочностью и эластичностью. Цена на такой материал вполне доступна. Именно этим составом чаще всего обрабатывают деревянные столбы перед вкапыванием.
• Для разжижения холодной битумной мастики применяют различные растворители . Такие составы несколько дороже, но могут использоваться для двойного назначения. Как для гидроизоляции, так и в качестве связующего слоя, например, при укладке паркета. Затвердевание происходит по мере испарения растворителя.

Кроме того, в торговой сети есть два вида составов, это однокомпонентные и двухкомпонентные.

• Однокомпонентная битумная мастика для дерева удобна тем, что продается в готовом виде. Другими словами, открыв баночку, с ней сразу можно работать. Но здесь есть и существенный минус. Всю емкость необходимо использовать сразу, при контакте с воздухом запускаются процессы закаливания, реанимировать ее потом будет практически невозможно.
• Двухкомпонентная мастика имеет гораздо более длительный срок хранения. Для того, чтобы привести его в рабочее состояние, нужно соединить основу с загустителем. Следовательно, становится возможным приготовить необходимое количество состава.

Разделение по составу

Обработка дерева битумной мастикой – процесс несложный, но здесь важно не ошибиться с выбором состава.

Каждый из полимеров улучшает определенные свойства.

• Рекордсменом по эластичности является полиуретаново-каучуковая мастика на битумной основе. В холодном состоянии он может растянуться в 20 раз. Для гидроизоляции поверхностей с использованием необработанной древесины это практически идеальный вариант. Каким бы ни был массив, вы можете быть спокойны за целостность слоя.

Важно: полиуретаново-каучуковая композиционная мастика, изготовленная на масляном растворителе, полностью не затвердевает, находясь постоянно в полужидком состоянии.
Используется для гидроизоляции во влажных грунтах или в помещениях с повышенной вибрацией.

• Состав на основе каучука и битума обладает высокой адгезией к поверхности, хорошо тянется и выдерживает температуру от -40 ºС до +100 ºС. Его часто используют для устройства рулонной гидроизоляции на деревянный пол.
• Смесь битума и каучука также обладает высокой эластичностью, плюс работает как антисептик. Применяется для гидроизоляции поверхностей со сложным рельефом.

Совет: битумно-латексная композиция, является альтернативой использованию мастики на основе натурального каучука.
Он намного дешевле и не сильно отличается по своим характеристикам.
Эта мастика хорошо подходит для обработки бревен, при обустройстве деревянного пола.

Мастики для деревянных полов и натуральные декоративные составы

Деревянные полы в нашей великой державе устанавливались с незапамятных времен, паркет появился чуть позже, около 300 лет назад. Но оба этих покрытия нуждаются в защите, а составы и способы обработки в обоих случаях практически одинаковы.

В недавнем прошлом для изготовления мастики использовали воск с добавлением натуральных масел. С развитием науки подобные составы стали делать на основе того же воска, но с добавлением разного рода полимеров и синтетических добавок. В результате качество и долговечность покрытия значительно повысились.

Классификация напольных покрытий

Составы на основе воска

считаются классикой, несмотря на то, что появилось множество альтернатив, этот материал до сих пор пользуется большим спросом. Это покрытие придает древесине особый благородный блеск и долговечность. Кроме того, именно восковая мастика лучше всего подходит для выравнивания деревянных полов. Ограничений по породе древесины практически нет.

Если вас интересует имитация дерева на мастике своими руками, то этот материал отлично подойдет. Чаще всего берется мастика на водной основе на акриловой или любой другой волокнистой основе в тон натуральному массиву и кистью с жесткой щетиной, темным полупрозрачным лаком или краской наносится поверхностный рисунок волокон.

Цена такого материала вполне приемлемая, но вся проблема в том, что эти составы разрабатывались для лиственных пород, в идеале это должен быть дуб. Для покрытия других пород дерева этот вариант тот же, только консистенция становится гуще.

Натуральные составы

• Большинство натуральных мастик содержат 2 основных компонента: масло и пчелиный воск.
• Что касается масла, то за основу берется любое чистое рафинированное масло; опытные мастера отдают предпочтение льняному маслу. На его основе изготавливают 3 самых распространенных состава. Масло перечной мяты, дягиля и одуванчика.
• 200 г сушеной и измельченной мяты добавляют на литр жидкости, хорошо перемешивают и помещают в темное место на 2 недели, и в течение всего этого времени ежедневно взбалтывают и перемешивают. После процеживания композицию можно использовать.

Важно: масло мяты перечной готовят из сушеной мяты, а масло дягиля и одуванчика готовят из высушенных и измельченных корней этих растений.
Пропорции и технология остались прежними.

• Берётся только настоящий пчелиный воск, и он не должен быть сильно очищен, небольшое количество мёда, прополиса и сушеных пчёл только сделают мастику лучше.
• Мастика из натурального воска сама по себе проста в приготовлении. В зависимости от того, какая консистенция вам нужна, пропорции могут быть 1:2, 1:3 или 1:4, где 1 часть воска на 4 части масла.
• Состав нагревают в стеклянной или эмалированной посуде на водяной бане до полного растворения и перемешивают. После остывания мастики ее можно использовать. Для твердой древесины берутся мягкие мастики и наоборот.

Мастики, воски и пропитки для дерева. Готовим сами

Подозреваю, что почти все это чудо можно использовать при работе с гипсом, глиной, соленым тестом… Как думаете?

Бывают ситуации, когда лаки и морилки вообще недопустимы. Например, при изготовлении деревянных ложек или посуды. Натуральный пчелиный или растительный воск 1) безвреден для здоровья, 2) подчеркивает красоту и раскрывает текстуру древесины, она становится ярче, выразительнее, слегка темнеет и приобретает благородный золотистый оттенок, 3) поверхность древесины, обработанная воск становится водоотталкивающим и устойчивым к царапинам, к тому же дышит, в отличие от лакировки, 4) древесина приобретает благородный матовый блеск, не режущий глаза, 5) имеет отличный запах.

Перед нанесением воска древесину необходимо пропитать. Самая простая пропитка – растительное масло, лучше льняное. Они обрабатывают продукт в несколько этапов. После каждой пропитки изделию дают высохнуть, затем шлифуют.

На основе льняного масла часто готовят пропиточные составы на травах и корнях (корень дягиля, лопуха, девясила, корень калгана). Дубильные вещества, содержащиеся в растениях, превращаются в масло и при обработке древесины укрепляют ее поверхностные слои.
Вот рецепт приготовления мятного масла, обладающего очень приятным легким ароматом:
100 г сухих измельченных листьев мяты насыпают в стеклянную тару, заливают 0,5 л растительного масла, взбалтывают и отправляют в темное место на 2 недели. Затем его фильтруют и используют.

После обработки дерева восковой мастикой.
Простейшая восковая мастика Готовится из воска и скипидара в соотношении 2:1 или масла и воска в соотношении 2:1 (это для пищевых продуктов). Вот еще рецепт, как сделать восковую мастику:
Берем 100 г воска, 25 г толченой канифоли и 50 г скипидара очищенного

На водяной бане растапливаем воск в эмалированной емкости, добавляем канифоль. После растворения воска постепенно добавляйте скипидар. Добавляю еще немного прополиса, он укрепляет древесину и придает ей дополнительный аромат. Снимаем все с огня, переливаем в консервную банку и даем составу остыть. Мастика становится густой и пастообразной:

Ею натирают изделие и натирают куском ткани или шерсти до тех пор, пока ткань не перестанет липнуть и не появится блеск.
Иногда в мастику добавляют смолу или вишневую камедь.
Кроме пчелиного воска часто используют карнаубский воск, который получают из листьев бразильской пальмы. В жаркую погоду выделяет воск, который покрывает поверхность листа и предохраняет от потери влаги.

Карнаубский воск имеет более высокую температуру плавления, поэтому он более стабилен, чем пчелиный воск. Но и в 3 раза дороже.

• По безналичному расчету
• На карту нашей компании
• Наличными

В ассортименте компании ТрансГазРемонт все виды битумных мастик для дерева. Битум можно назвать универсальным теплоизоляционным материалом.

До недавнего времени в строительстве применялась только битумная мастика горячего нанесения, и процесс подготовки слоя к укатке требовал больших трудозатрат. Сегодня для деревянных, бетонных и других поверхностей используют холодные составы, которые достаточно хорошо перемешивают до необходимой консистенции.

Также следует отметить, что современные битумные материалы обладают высокой эластичностью. Благодаря использованию пластификаторов и полимерных добавок слой не трескается при резких перепадах температуры воздуха.

Важной характеристикой качественных битумных мастик для дерева является экономичный расход. Это 1 — 1,5 кг на 1 кв.м.

Виды битумных мастик для дерева

Различные битумные составы применяются для гидроизоляции поверхностей. Они различаются рецептурой, назначением, видом растворителя и вяжущего, способом применения:

1. Составы с минеральными наполнителями, такими как асбест, цемент, зола, доломит и другие.
2. Полимерная мастика. Основным компонентом является полиуретан или полистирол. Наполнители – различные минералы или резиновая крошка.
3. Эмульсионный материал (грунтовка). Содержит мелкую битумную пыль. Применяется для подготовки оснований к отделке рулонными материалами.
4. Мастика горячего нанесения представляет собой строительный битум, который перед применением необходимо нагреть до 300 градусов Цельсия.
5. Мастика холодного нанесения. Используя растворители, пластификаторы и полимерные наполнители, материал можно подготовить к нанесению простым перемешиванием.

В нашей компании Вы можете купить любую необходимую битумную мастику для дерева. Если вы затрудняетесь с выбором, наши менеджеры помогут подобрать оптимальное решение.

Битумная смола всегда считалась более эффективной и доступной гидроизоляцией, как для кирпичных и бетонных зданий, так и для резервуаров, деревянных балок, металлических труб и других строительных материалов … Это многофункциональный вид утеплителя и его расход индивидуальный. Раньше при нанесении материала возникали частые трудности – битум приходилось плавить и наносить, пока он еще горячий.

Сегодня таких сложностей нет. , благодаря использованию растворителей. Расход изоляционной мастики при работе примерно 2-3 кг/м2, выпускается она в специальной форме. Приложение требует участия не более двух человек.

Следует также отметить, что это покрытие используется для растрескивания и разрушения при низких температурах. Сейчас эта проблема решается с помощью различных полимерных добавок и пластификаторов. Так, популяризация химии положительно сказалась на качестве продукта, производительности труда и расходе материалов.

Какие бывают виды гидроизоляционных мастик?

Мастика битумная для гидроизоляции бетонных фундаментов ТехноНИКОЛЬ подразделяется на множество различных видов . Они различаются растворителями, связующими, способами нанесения, составом и областью применения. Простые полимерные виды гидроизоляции встречаются реже и, по нашим данным, уступают битумным.

Из ключевых видов особо следует отметить следующие варианты:

1. Грунтовочный или эмульсионный состав , предполагает водную массу измельченной битумной пыли, основное применение при подготовке плоскостей под рулонный материал или другую мастику.
2. Масса полимерная , содержащая различные виды наполнителей, например минералы, резиновую крошку. Полимерные компоненты представлены цельными элементами, которые могут быть полиуретановыми или полистироловыми.
3. Мастика резиновая обладает повышенной термостойкостью и отличной эластичностью при низкой вязкости, что позволяет тщательно увлажнять бетонное основание.
4. Резиновая изоляция содержит специальную дисперсную эмульсию или резиновую крошку. В некоторых случаях его следует наносить в горячем виде.
5. Строительный битум обычно требует нагрева до заданной температуры для придания требуемой эластичности.
6. Смола со специальными минеральными добавками , может содержать асбест, золу, цемент или мел.

Для чего нужна изоляция?

Сам дом и используемые материалы должны быть защищены от снега, сырости, грунтовых вод независимо от того, какая техника фундамента использовалась … Битумная смола ТехноНИКОЛЬ сделает его практичным и недорогим. Такая норма, несомненно, поможет исключить попадание влаги в подвал и продлить срок службы.

Пористая структура бетона Быстро впитывает воду, что вызывает проникновение влаги в структуру и способствует образованию плесени и грибка. Кроме того, со временем арматура начинает подвергаться сильной коррозии, способствуя зарождению трещин в конструкции. Качественный фундамент, защищенный от влаги, – залог долгой службы всего дома. Влажность может иметь разную степень воздействия на основание, зависит от наличия подвала , типа земли, уровня воды.

Гидроизоляция фундамента требуется мастикой ТехноНИКОЛЬ по технологии в таких случаях:

• при возведении сооружений на водонепроницаемом грунте ;
• , если в основании имеется нижняя отметка уровня воды;
• при зазоре до грунтовых вод менее 1 метра.

Мастика битумная для гидроизоляции дома и работы с материалом

, бензин, а также толуол являются более известными растворителями. Собственно, в связи с тем, что в закрытом помещении при работе своими руками такими средствами необходимо соблюдать технику безопасности, в частности , использование очков и респираторов. Обработка фундамента битумной мастикой своими руками предпочтительнее при проветривании воздухом, соблюдении технологии нанесения.

Мастика гидроизоляционная битумная для гидроизоляции основания вашего дома изготавливается в основном без применения органических растворителей, что, безусловно, практично, так как делает возможным контакт с теплоизоляционным покрытием из пенополистирола и пенополистирола. Кроме того, они не выделяют ядовитых паров.

Мастика битумная Технониколь может включать армирующие частицы:

• компоненты из стекловолокна;
• разнообразных волокон.

По назначению можно встретить универсальные мастики , для ремонта кровли, для работы с дорожными покрытиями, для укрепления рулонного материала, для гидроизоляции. Разбавлять битум не нужно.

На что нужно обратить внимание

В торговых центрах в основном представлен универсальный битум, удобный для различных работ. Однако для рационального результата желателен выбор вещества, созданного для требуемых условий эксплуатации. Это может быть специальная гидроизоляционная лента, смола для покрытия кирпичей либо металлических труб, состав для гидроизоляции вашей кровли, либо фундамента дома и другие.

Вещества битумно-полимерные отличаются лучшими рабочими данными, обладают прекрасной адгезией к разным материалам, будь то рубероид, камень или дерево, и, кроме того, образуют гибкое безопасное пленочное покрытие, не изменяющее собственных химических и физиологических свойств в условиях широкий температурный спектр … Следует отметить надежность и повышенную устойчивость к механическим воздействиям. Из-за этого утеплять фундамент вашего дома обходится дороже. Расход тары, как и стоимость битума, отличается от производителя к производителю, однако в среднем начинается от 360 рублей.

Требуемое количество материала

Расход битума является одним из наиболее значимых показателей. Этот параметр можно найти на упаковке. При его отсутствии следует отметить наименьший подходящий слой, что позволит рассчитать примерное количество состава для работы. Смола обычно содержит от 20 до 60% растворителей, поэтому усадка после нанесения будет таким же процентным изменением. Расход может достигать до 4 кг/м2. Если цоколь дома утеплен, стоимость работ из-за этого увеличивается, тем более, что горячая мастика расходуется немного быстрее. Для достижения необходимой толщины напыления сырье раскатывают в несколько слоев, каждый из которых наносится после полного высыхания предыдущего.

Лента гидроизоляционная уплотнительная представляет собой гибкий, влагостойкий материал, устойчивый к отрицательным температурам и выдерживающий значительное давление воды. Основа представляет собой полиэфирную ткань, покрытую термопластичным полимером.

Сетчатый фактурный трикотаж Надежное крепление гарантировано. Комбинация финишного покрытия и ленты создает ровную поверхность, на которую не действуют солевые растворы, кислоты и щелочи. Сырье отличается устойчивостью к старению и имеет хороший уровень удлинения. Его можно использовать как для наружных, так и для внутренних работ.

Самоклеящаяся гидроизоляционная лента

Применение самоклеящейся ленты возможно в ванной, санузле и других внутренних работах. Состоит из нетканого материала с изолирующим полиэтиленовым покрытием и связующим односторонней поверхностью с акриловой основой … Также применяется совместно с гидроизоляционными составами в местах вероятных трещин и концентрации напряжений, в швах, на стык пола и стены, во внешнем и внутреннем углах.

Нет необходимости использовать заведомо дешевые материалы. Гораздо правильнее переплатить за продукцию хороших производителей, чем делать вторичную переработку через пару лет.

Древесина – самый востребованный и незаменимый в строительстве материал, отличающийся превосходными техническими свойствами. Но, как и ряд других покрытий, имеет некоторые недостатки. Одним из важнейших является неустойчивость перед воздействием влаги, как следствие, склонность к гниению и плесени. Гидроизоляция, выполненная особым образом, позволяет сохранить дерево в идеальном состоянии от таких негативных воздействий и в несколько раз продлить срок его службы. Это не только сделает материал устойчивым к чрезмерной влаге и пару, но и в несколько раз улучшит его технические характеристики. Как делается гидроизоляция для дерева? Какие материалы целесообразнее всего использовать для этой цели? Какие требования к гидроизоляции? Попробуем найти ответы на поставленные вопросы.

Прежде чем приступать к подробному изучению способов гидроизоляции, следует прежде всего понять, что это такое. Гидроизоляция по дереву – важная составляющая строительных работ, к ней нужно прибегать в обязательном порядке, иначе последствия могут быть плачевными. Подразумевается простой, но достаточно трудоемкий процесс, в ходе которого дерево можно обработать специальным составом, который после высыхания образует на поверхности плотную основу, устойчивую к влаге и пару. Гидроизоляция может быть выполнена несколькими способами.

На рынке представлен широкий ассортимент влагостойких гидроизоляционных покрытий, рекомендованных к использованию. Совершенно напрасно многие доверяют ложному утверждению о том, что гидроизоляцию для дерева нужно выполнять только тогда, когда планируется строительство бань, саун, срубов. Специалисты рекомендуют обрабатывать материал гидроизоляционным составом и в том случае, когда планируется проведение кровельных, внутренних и наружных отделочных и других работ. Гидроизоляция не только сделает древесину более устойчивой к влаге/пару, но и предотвратит ее быстрое гниение. Он также эффективен в борьбе с вредоносной микрофлорой. В редких случаях на древесине, обработанной специальным составом, появляется плесень и грибки.

виды, характеристики, применение и популярные марки

Герметичность конструкций зачастую определяет срок их возможной эксплуатации. Если внутрь попадет вода, довольно скоро произойдет разрушение стройматериалов. Особенно хорошая защита требуется на крыше и фундаменте дома, так как они постоянно контактируют с влагой.

Содержание:

• Основные свойства битумных герметиков
• Виды битумных герметиков по составу
• Высокопрочные битумные и минеральные герметики
• Битумно-полимерные термостойкие герметики
• Битумно-каучуковые герметики: хорошая морозостойкость
905:30 Металлические пигментные битумные герметики
• org/ListItem»> Применение битумного герметика
• Где можно использовать битумный герметик?
• Обзор популярных битумных герметиков
• Применение герметиков в кровле
• Гидроизоляционные ленты и гели — устранение протечек
• Применение мастик при капитальном ремонте
• Способ нанесения горячего герметика

Для предотвращения неприятных последствий используется битумный герметик – средство на основе природного битума, обладающее высокими гидрофобными качествами.

Основные свойства битумных герметиков

Положительные характеристики битума и его пригодность для хозяйственных нужд человек отмечал еще несколько десятков тысяч лет назад: например, шумерские строители использовали его для герметизации зданий. Раньше это было сложно использовать, но в настоящее время введение специальных полимерных добавок значительно облегчило эту задачу. С конца 20 века стали выпускать битумные герметики, в состав которых входит смолистое производное нефти — битум, а также различные улучшители, модификаторы, пластификаторы.

Благодаря полимерам изменились вязкостные характеристики битума, а также другие его свойства, поэтому современные герметики могут похвастаться:

• отличной адгезией ко всем строительным материалам;
морозостойкость
• , биостойкость;
• способность выдерживать жару и перепады температур;
• прочность и эластичность;
• защита металлов от коррозии;
• отсутствие трещин после высыхания;
• устойчивость к ультрафиолетовым лучам;
• отсутствие вредных компонентов, безопасность для человека.

Благодаря этим свойствам герметики очень широко применяются в строительстве, ремонте на различных этапах работ.

к содержанию ↑

Типы битумных герметиков в составе

Первыми герметиками были битумно-каучуковые. Сейчас многие виды обогащены различными добавками. Существует три основных группы герметиков, различающихся составляющими компонентами. Неизменным остается только наличие битума, который играет основную роль и придает средству мощные уплотняющие свойства.

Высокопрочные битумно-минеральные герметики

В состав таких герметиков введены минеральные добавки: асбест, цемент, зола, доломит. Из-за густой консистенции они имеют другое название – битумные мастики. Минеральные волокна заполняют полость внутри битума, повышают его прочность. Герметики подходят для наружных работ, могут наноситься в холодном и горячем виде (в последнем случае требуется нагрев до +150…+300 градусов).

к оглавлению ↑

Герметики битумно-полимерные термостойкие

В качестве добавок здесь используются термопласты, реактопласты, дивинил, стирол, другие синтетические полимеры, волокна и клеевые добавки. Благодаря им герметик быстрее сохнет, и также становится термостойким, не плавится от солнца, тепла и не течет при нагревании. Чаще всего такими герметиками заделывают трещины на дорожных покрытиях, потому что последние подвержены регулярному воздействию палящих лучей солнца. Основные характеристики составов этой группы:

• Диапазон рабочих температур при эксплуатации — от -20 до +190 градусов;
• высокая эластичность;
• способность выдерживать воздействие УФ-излучения в течение 1000 часов при ухудшении прочности всего на 15%;
• отсутствие усадки;
• износостойкость, инертность по отношению ко многим агрессивным химическим веществам;
• отличная адгезия к камню, бетону, металлу.

к оглавлению ↑

Герметики битумно-каучуковые: хорошая морозостойкость

Герметик каучуковый на битумной основе содержит искусственный каучук, что придает составу высокую эластичность и способность не крошиться на морозе. На протяжении всего срока службы герметик сохраняет свою растяжимость, поэтому шов не разрывается ни при каких условиях (при температуре -60…+90 градусов). Составы сохнут дольше, чем средства из предыдущей группы, но не стекают с вертикальной основы, потому что достаточно густые.

Помимо сохранения виброгасящих свойств при низких температурах, такие герметики могут похвастаться и другими положительными качествами:

• отсутствие необходимости подогрева перед нанесением;
• возможность склеивания даже сложных и разнородных материалов, например, пластика с металлом, стекла с камнем или деревом;
• низкий расход, экономичность;
• отличная адгезия к сухим и влажным поверхностям;
• устойчивость к атмосферным факторам.

Резиновые герметики часто называют незатвердевающими, потому что они имеют тиксотропную структуру: могут разжижаться от механического воздействия и загустевать в покое (только до полного высыхания).

к оглавлению ↑

Герметики битумные пигментные металлические

Любой из перечисленных типов герметиков может содержать металлический наполнитель. Обычно их приобретают для крыши соответствующего цвета, во избежание появления заметных пятен, полос. Алюминиевые пигменты придают битумной композиции красивый металлический оттенок; они также положительно влияют на прочностные и адгезионные свойства герметика.

Уникальной особенностью таких изделий является отражение солнечного света, практически полное отсутствие нагрева на солнце. Герметики можно использовать не только для ремонта кровли, но и для монтажа водостоков, а также для внутренних работ, ведь в составе нет асбеста.

к оглавлению ↑

Применение битумного герметика

Применение герметиков чрезвычайно разнообразно. Это самый важный и основной материал для упрочнения крыш и защиты их от протечек. С помощью битумного состава можно заделывать стыки между элементами листовой кровли, герметизировать стык с карнизом, фронтонами, стеновыми профилями.

На герметик часто сажают разные конструкции на крыше: лестницы, антенны, снегозадержатели, а также покрывают стыки кровли и вентиляционных труб. Можно использовать средства для ремонта плоской кровли и защиты от дождя для крыш из следующих материалов:

• профнастил;
• металлочерепица;
Шифер
• .

С помощью битумных составов часто монтируют рулонную гидроизоляцию, а также изолируют конструкции, контактирующие с землей и водой (бетонные фундаментные блоки, деревянные и металлические столбы забора). Это защитит изделие от разрушения, гниения, коррозии. Битумные герметики можно использовать для ремонта старых резервуаров для воды, герметизации канализационных труб частных домов. Также средства идут на дверные карты автомобилей и на усиление других элементов автомобиля, ремонт дорожных покрытий, заделку трещин и сколов на различных участках.

к оглавлению ↑

Где можно использовать битумный герметик?

Герметики на битумной основе также имеют свои запреты на использование, что можно отнести к их недостаткам. «Противопоказания» обусловлены специфическими свойствами материалов: вязкостью, температурным пределом эксплуатации. Например, битумными составами не герметизируют стыки дымоходов, так как в этих местах температуры поднимаются до более серьезных отметок, чем может выдержать герметик. Если игнорировать это правило, зимой вся система выйдет из строя, и в дом будет проникать влага.

Герметики плохо подходят для пористых материалов без дополнительной грунтовки. Речь идет, прежде всего, о газобетоне, пенобетоне. Но после нанесения грунтовки в 2-3 слоя битумный состав не впитается в основание, и его можно будет использовать.

Еще одно ограничение в применении связано с покрытием, которое уже есть на основе. Так, битумные герметики плохо сцепляются с лакокрасочными материалами, теряют заявленную производителем прочность сцепления. Все составы, кроме резиновых, нельзя использовать на вибрирующих поверхностях: они могут быстро разрушиться.

Большинство герметиков указывают на то, что слишком толстый слой не сможет хорошо высохнуть и сформировать качественную защиту от влаги. Поэтому любой тип герметика на битумной основе рекомендуется наносить слоями, просушивая каждый слой до полного отверждения.

к оглавлению ↑

Обзор популярных битумных герметиков

Найти битумный герметик в строительном магазине несложно, выбор достаточно большой. Тем не менее не все входят в список качественных товаров. Вот список герметиков, которые можно смело покупать для различных работ:

1. Makroflex BA-141 («Макрофлекс БА-141»). Безасбестовый кровельный герметик в тубах, удобен в применении, водостойкий. Обладает отличной адгезией к дереву, изоляционным материалам, бетону, пластику, металлу, может использоваться при низких температурах. Подходит для монтажа и ремонта крыш, теплиц, фундаментов, дымоходов, водосточных систем.
2. «ТехноНИКОЛЬ 42». Герметик битумно-полимерный, однокомпонентный, для горячего применения. Характеризуется высокой эластичностью, отсутствием усадки, пригоден для дорожных работ (для гидроизоляции швов), герметизации прирельсового участка, ремонта температурных трещин.
3. «Мгновение Гермента». Обладает высокой степенью адгезии к пластиковым, металлическим, бетонным, битумным покрытиям. Может использоваться при низких температурах, на влажных основаниях, устойчив к УФ-излучению. Чаще всего используется для ремонта крыш и дымоходов.

4. «Новомаст БП-Г». Под этой маркой выпускается целая серия герметиков: БП-Г25Т — для жарких климатических зон, БП-Г35Ш — умеренного климата, БП-Г50Ш — умеренной и северной зон, 65Т — с повышенной проникающей способностью.
5. «Ижора». Применяется для герметизации деформационных швов на аэродромах, против трещин на тротуарах, для обустройства дренажных систем мостов. Представляет собой однородную массу черного цвета, которая наносится в горячем виде.
6. Битумный герметик PENOSIL. Широко применяется для устранения протечек кровли, заделки стыков, герметизации стыков. Плавится при +100 градусах. Продается в комплекте с ружьем.

к оглавлению ↑

Применение герметиков в кровельных работах

Перед началом работ требуется подготовка основания. Сделать это иногда бывает сложно, ведь речь может идти о большой площади крыши. Допускается наличие небольшого количества пыли, мелкого строительного мусора, который послужит минеральной составляющей и только укрепит соединение. Важно полностью удалить пятна жира, масла, они серьезно снижают сцепление герметика с основанием.

Существует два способа нанесения герметика при ремонте кровли: горячий и холодный. На практике часто используют второе, потому что первое требует специального оборудования. Тем не менее, некоторые составы предполагают использование метода горячего запечатывания, поэтому необходимо строго соблюдать инструкцию.

к оглавлению ↑

Гидроизоляционные ленты и гели — устранение протечек

Использование битумных лент является удобным решением для герметизации стыков между кровельными листами. С их помощью можно надежно заделать щели, отверстия от крепежа, разрывы, чтобы через них не проникала влага. Перед монтажом ленты рекомендуется очистить и высушить поверхность, иначе полоса ляжет неровно, для этого чистой тряпкой протрите участок кровли. Для плотного прилегания материала после его нанесения на поверхность прокатывают по полосе узким валиком, который выгонит пузырьки воздуха. Примером может служить лента Гровера, которая также подходит для:

• трубы;
• строительных конструкций;
• фургоны легковые;
• лодок.

Также для ремонта кровли применяют гелевые ремонтные составы (например, «Титан»), не требующие просушки основания, так как их можно наносить в любую погоду, даже в сильный дождь. Для удобства работы с ними всегда используются специальные пистолеты.

к оглавлению ↑

Применение мастик для капитального ремонта

Если площадь кровли большая, то гели, ленты станут слишком дорогим решением. Для ремонта в таких случаях используются мастики, не требующие нагрева при нанесении и позволяющие покрывать значительные площади. Многие из них не предполагают просушки основания перед работой, но очистить его от старого, отставшего покрытия и грязи все же придется.

Мастику на битумной основе намазал шпателем, разровнял тонким слоем, затем уплотнил стеклотканью. Последний хорошо прижимается к кровле, затем выполняется еще один слой мастики. По мере высыхания это покрытие обеспечивает отличные результаты герметизации.

к оглавлению ↑

Горячий способ нанесения герметика

Домашние мастера обычно используют самый простой способ нагрева битума: его кусочки расплавляют на костре в ведре, затем вводят керосин (0,7 л на 10 л смолы) жидкий продукт. Качество готового покрытия, конечно, будет снижено по сравнению с нанесением герметиков.

Специалисты прогревают материалы газовой горелкой, что в кровельных условиях достаточно сложно и требует большого мастерства. Таким же образом можно нагреть битумную ленту, чтобы придать заплате большую прочность и обеспечить долгий срок службы. Без соответствующей квалификации выполнять кровельные работы не рекомендуется; лучше пригласить профессионалов.

Мастики, покрытия, клеи для ремонта кровли

Устойчивость кровельных систем требует, чтобы системы были ремонтопригодными. Любая кровельная система может быть пробита, если удар достаточно сильный. Материалы для ремонта должны быть совместимы с установленной кровельной системой; это, в свою очередь, требует, чтобы управляющий зданием знал, какие накладные расходы.

Коммерческие (с малым уклоном) кровельные системы могут быть классифицированы как:

• Битумные покрытия с использованием асфальта или каменноугольной смолы.
• Системы битумно-полимерные модифицированные.
• Пенополиуретан с покрытием, напыляемый на месте.
• Однослойный без битума.
  • Свариваемые термопласты.
  • Несвариваемый эластомер.
• Металлические кровельные системы.

Для правильного ремонта необходимо знать, какая кровельная система используется, чтобы использовать соответствующие материалы.

НАБОРНЫЕ БИТУМНЫЕ КРОВЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ
Традиционная сборная крыша состоит из нескольких слоев пропитанного битумом кровельного материала, склеенных друг с другом битумом, с «заливным слоем» битума, в который вставлен кровельный заполнитель. встроенный. Хотя это встречается реже, некоторые сборные кровельные системы покрываются защитными листами из минерального сырья или просто лакокрасочными покрытиями.

Асфальт

Асфальт получают из нефти в виде тяжелого остаточного материала (дна бочки) (см. рис. 1). Обратите внимание, что «уайт-спирит» является частью того же процесса дистилляции. Асфальт полностью совместим и растворим в этом «растворителе краски».

По возможности ремонт следует производить с использованием совместимых материалов. Асфальтовая мастика, которую можно найти на грузовике каждого кровельщика, на лесопилках и на складах кровельных материалов, всегда доступна. Ингредиенты будут включать нефтяной асфальт, уайт-спирит, волокна и наполнители. Температура воспламенения (точка, при которой соединение воспламеняется в присутствии пламени) обычно выше 100 градусов по Фаренгейту (38 градусов по Цельсию), поэтому продукт не обозначен как «красная этикетка» или как легковоспламеняющийся.

Мастика для бытового использования расфасована в 1-галлонные ведра. Для коммерческого использования, как правило, требуется более 1 галлона для проведения ремонта. Во многих случаях коммерческая кровельная мастика поставляется в ведрах по 2,5 галлона. Пятигаллонные ведра доступны повсюду; однако это довольно неудобный размер для обслуживающего персонала, чтобы таскать его по крыше.

Толстый или тонкий?
В зависимости от пропорции ингредиентов эти «урезанные» продукты могут быть такими же жидкими, как вода (например, грунтовка), или настолько тяжелыми, что даже при использовании шпателя продукты становятся жесткими и требуют сильной руки для нанесения. (Список продуктов см. в Таблице 1.)

Некоторые мастики содержат поверхностно-активные вещества, которые позволяют проводить аварийный ремонт даже при влажной поверхности крыши (см. фото 5). Когда погода улучшится, эти патчи следует проверить и при необходимости переделать.

После того, как заплатка сделана, на верхний слой свежей мастики можно посыпать немного рыхлого заполнителя из окружающей области. Преимущество отключения заполнителя заключается в том, что вы можете следить за ремонтом, чтобы убедиться, что он прошел успешно, и помочь вам не наступить на свежую заплату.

На рис. 2 перечислены распространенные битумные разбавители и покрытия.

---

Рис. 2: БИТУМНЫЕ ГРУНТОВКИ, ПОКРЫТИЯ, МАСТИКИ

Битумы:

• Асфальт
  • ASTM D312, типы I–IV
• Пек каменноугольный
  • ASTM D450 Тип I

Растворитель:

• Уайт-спирит (нефтяной дистиллят), ASTM D235
  • Диапазон температур кипения 300-400°F
  • Температура вспышки минимум 100°F

Грунтовка для асфальта:

• Раствор преимущественно растворителя с добавлением битума ASTM D-41
• Также грунтовка на основе каменноугольной смолы ASTM D-43

Асфальтовое кровельное покрытие, тип растворителя

• Раствор асфальта в растворителе (называемый разбавителем)
  • С асбестовыми волокнами ASTM D-2823
  • С волокнами, отличными от асбеста ASTM-4479
  • Обычно также содержат инертные наполнители
• С алюминиевым пигментом для отражения света и защиты от УФ-излучения
  • Неволокнистый ASTM D-2824 Тип I
  • Фибрированный, но не содержащий асбеста ASTM D-2824 Type III
  • Волокна, могут содержать волокна асбеста ASTM D-2824 Type II

Асфальтовая кровельная мастика (толще, чем покрытие, класс шпателя)

• Разбавитель на основе растворителя, волокна и наполнители*
  • Может содержать волокна асбеста ASTM D-2822
  • Без асбеста ASTM D-4586
  • Может предлагаться как Summer Grade и (более тонкий) Winter Grade 9. 0052

*Обратите внимание, что многие мастичные продукты могут также содержать полимеры. На сегодняшний день ни один из них не имеет обозначений ASTM.

• Каменноугольный кровельный цемент
  • Может содержать волокна асбеста ASTM D-4022
  • Без асбеста ASTM D-5643  

---

Другой полезный материал для ухода основан на эмульгированном асфальте. Эти продукты содержат очень мелкие частицы бентонитовой глины в качестве эмульгатора. Коллоидная природа эмульсии стабилизирует отвержденное покрытие, поэтому оно не будет течь или трескаться, как это обычно бывает с битумной пленкой. Эти продукты называются «статическими». Эти свойства битумной эмульсии очень полезны, когда требуется отражающее покрытие на кровельной системе BUR или MB с гладкой поверхностью, поскольку белое покрытие с меньшей вероятностью отслоится или растрескается при перемещении основания (см. фото 6). Поскольку эмульсии по определению содержат воду, армирующие материалы должны быть проницаемыми, чтобы вода могла выходить во время схватывания покрытия. Обычно используются тканая сетка, полиэфирный мат или листовые материалы из стекловолокна.

ПОЛИМЕРНО-МОДИФИЦИРОВАННЫЕ БИТУМНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Эти системы можно считать «высокоэффективными» битумными кровлями. Как правило, они состоят из армирующих материалов, сильно покрытых модифицированным битумом SBS или APP, а не фанерных листов, пропитанных или лишь слегка покрытых битумом или каменноугольным битумом, которые используются в системах BUR. Усиление может быть изготовлено из полиэстера или стекловолокна или их комбинации. Поскольку листы имеют непрерывное покрытие, нанесенное на заводе, и уже являются водонепроницаемыми, они не требуют применения горячего асфальта в полевых условиях. Листы MB можно идентифицировать в полевых условиях, отметив их обнажение. (Расстояние между видимыми перехлестами.) Большинство, если не все, листы MB имеют ширину 1 метр, тогда как листы BUR имеют ширину всего 36 дюймов. Листы MB обычно состоят всего из двух слоев, поэтому открытые нахлесты находятся на расстоянии полуметра друг от друга, в то время как нахлесты BUR будут находиться на расстоянии 11 1/3 дюйма или 8,5 дюймов друг от друга, что указывает на три или четыре перекрывающихся слоя листов соответственно. БУР и МБ можно отремонтировать с использованием материалов МБ.

Марки MB включают листы, которые можно протирать горячей шваброй (только листы SBS), сплавлять вместе с помощью горелки, наносить на клеи на основе растворителей или, в некоторых случаях, можно приклеивать самостоятельно путем удаления подложки. (Для работ по техническому обслуживанию желательны факельные сорта, так как тепло помогает испарять воду с поверхности и повторно расплавляет основание, чтобы закрепить грязь и/или свободные кровельные гранулы.) (См. фото 7.) Подобные материалы следует использовать для ремонта MB ( т. е. листы SBS MB следует использовать для ремонта SBS, а листы APP MB — для ремонта APP). Грунтовка для асфальта обычно необходима при самоклеящихся, мастичных и наносимых горячим способом заплатах.

Поскольку использование горелки всегда сопряжено с некоторым риском возгорания, использование самоклеящихся, самоклеящихся материалов может быть более безопасным вариантом по сравнению с некоторыми основаниями (например, изоляцией из древесного волокна). (Настоятельно рекомендуется совместное руководство по ремонту NRCA/ARMA/SPRI. См. фото 8.) Заплатки на основе асфальта слишком неэластичны и хрупки, чтобы их можно было наносить поверх уретановой пены. Общее правило состоит в том, чтобы выполнить ремонт с использованием той же общей категории покрытия или уплотнения, что и существующая крыша; уретановый ремонтный материал поверх уретановых покрытий, силиконовые заплатки поверх силикона и акрил поверх акрила. Для простых проколов обычно достаточно протереть отверстие тряпкой, а затем нанести совместимый герметик.

ОДНОСЛОЙНЫЕ МЕМБРАНЫ
Как правило, однослойные мембраны никогда не должны подвергаться битумным заплатам. Если вы знаете общий тип мембраны, выполните следующие действия:

Термопластический материал , такой как TPO, PVC, KEE и Hypalon ^® можно окончательно отремонтировать с помощью свежего куска мембраны, приваренного горячим способом к очищенной поверхности крыши. . Для аварийных заплат клейкая лента, наложенная на сухую поверхность, будет работать до тех пор, пока туда не доберется подрядчик с соответствующими инструментами и мембраной. Если у вас есть много однослойных крыш, наличие штатного сотрудника, утвержденного (и обученного) производителем мембраны, может сохранить гарантии на месте и избежать воды. Самоклеящиеся пластыри хорошо работают при условии, что прилегающая мембрана тщательно очищена, обычно моющим средством, и вытерта насухо.

Эластомерные мембраны , такие как EPDM, неопрен или бутил, также никогда не должны подвергаться асфальтовым заплатам. Опять же, аварийные пластыри из клейкой ленты будут держаться в течение нескольких дней или недель; более долговечные заплаты обычно состоят из грунтовки-очистителя, полимерной мастики и свежего куска мембраны. Здесь также хорошо подойдут самоклеящиеся ленты, если они совместимы с мембраной. Некоторые готовые ремонтные листы доступны с уже прикрепленной клейкой лентой на нижней стороне.

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ КРОВЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ
Доступны различные акриловые, бутиловые и силиконовые герметики, которые хорошо себя зарекомендовали при защите металлическими панелями, например, в местах нахлеста и проходов. Для восстановительных работ целесообразна очистка, нанесение антикоррозийной грунтовки, мастики или покрытия из рекомендуемого полимерного материала, армирующей сетки, финишного покрытия. Предварительно сформованные самоклеящиеся ленты являются ключевым компонентом при монтаже новых крыш и могут использоваться вместо поддающихся перекачиванию герметизирующих материалов. Как и в случае с однослойными системами и системами SPF, ремонт лучше всего достигается, когда у вас есть файл кровли, в котором указано, какие продукты у вас есть и кто был установщиком. (См. главу VII руководства MBMA’s Руководство по проектированию металлических кровельных систем для конкретных рекомендаций по ремонту.)

Имейте в виду, что заплаты крыши являются временными; можно ожидать, что ремонт крыши продлится до тех пор, пока крыша уже на месте.

РЕСУРСЫ ДЛЯ ЗАПЛАТКИ И РЕМОНТА КРЫШИ

Ассоциация производителей битумных кровель	www.asphaltroofing.org
Кровельная ассоциация EPDM	www.epdmroofs.org
Производственное объединение металлоконструкций	www.mbma.com
Альянс металлических кровель	www.metalroofing.com
Национальная ассоциация кровельных подрядчиков	www.nrca.net
Альянс напыляемой полиуретановой пены (SPFA)	www.sprayfoam.org
Однослойная кровля Промышленность	www. spri.org
Подразделение виниловых кровель, Ассоциация химических тканей и пленок	www.vinylroofs.org

Кровельные материалы Simon

• Дом
• Продукция

  Битумные кровельные мембраны Модифицированные битумные кровельные мембраны Металлы для обшивки и краевой заделки Битумы горячего нанесения Грунтовки Материалы для ремонта Кровельные покрытия и клеи холодного нанесения Термопластичные мембраны

• Услуги

  Инспекции и оценки Проверки, которые мы проводим Онлайн-управление активами План профилактического обслуживания XtraLife

• Литература

  Брошюра о продуктах SR SRPMG Уборка Мелкий ремонт Возможности ремонтных услуг SRPMG Брошюра о ремонтном комплекте Wite Brite Система мигания Wite Brite HI BILD Система покрытия металлической кровли Wite Brite Система восстановления крыши Wite Brite

• О нас

  Кто мы есть Оценки и спецификации Кому мы служим Что мы делаем Принадлежности
  Закупочные кооперативы Советы

• Отрасли, которые мы обслуживаем

  Коммерческий промышленный Образование федеральный Здравоохранение Колледжи и университеты Государство и местное самоуправление Национальные счета Некоммерческий

• Свяжитесь с нами
• Бесплатный осмотр
• Логин

Асфальтовые и уретановые мастики Термопластичные мастики Подкрепления Ремонтные мембраны

Деталь Мастика SF

Подробная информация Mastic SF представляет собой не содержащую растворителей битумно-уретановую мастику холодного нанесения, предназначенную для приклеивания торцевых нахлестов на самоклеящиеся модифицированные битумные мембраны с гранулированным покрытием, а также в качестве гидроизоляционной мастики. Подробно Mastic SF соответствует требованиям VOC во всех юрисдикциях и идеально подходит для проектов, чувствительных к запаху растворителя. Уникальный химический состав обеспечивает более быстрое отверждение и повышенную прочность сцепления по сравнению со стандартными продуктами для холодного нанесения на основе растворителей.

ОСОБЕННОСТИ/ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Не содержит растворителей.
• Без асбеста.
• Превосходная адгезия к модифицированным битумным листам с гранулированной поверхностью.
• Влагоотверждение.
• Быстрый комплект.
• Слабый запах.
• Превосходная гидроизоляция.

HK ARM–алюминий

HK ARM-Aluminum — это многоцелевая гидроизоляционная мастика холодного нанесения, в состав которой входит алюминий премиум-класса, обеспечивающий отражающую поверхность. Он идеально подходит для использования в качестве ремонтного цемента на асфальтовых кровельных системах и гидроизоляционных покрытиях, что устраняет дополнительные трудозатраты, необходимые для алюминирования стандартных кровельных цементов.

ХАРАКТЕРИСТИКИ/ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Ремонт и алюминирование за один шаг.
• Обеспечивает экономию времени и денег за счет исключения дополнительного этапа алитирования.
• Превосходная адгезия обеспечивает плотное и долговечное защитное уплотнение.
• Остается мягкой и податливой в любую погоду.
• Блестящая алюминиевая отделка защищает ремонт от вредного воздействия ультрафиолета.

Герметик для смолы

Pitch Pan Sealer – текучий, эластомерный, однокомпонентный герметик на основе уретанового каменноугольного дегтя. Он предназначен для использования в горизонтальных самовыравнивающихся, герметизирующих и гидроизоляционных целях.

ОСОБЕННОСТИ/ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Обладает отличной стойкостью к проникновению воды, УФ-излучения и пара.
• При отверждении получается прочная резина с отличными низкотемпературными характеристиками, эластичностью и адгезией.
• Противостоит износу, вызванному погодой, движением суставов, водой и льдом.
• Самовыравнивающийся – заполняет и проникает в трещины уретановым каучуком.
• Термореактивный – отсутствие пластического течения или ползучести при повышенных температурах.
• Соответствует всем действующим нормам VOC.
• Без асбеста.
• Быстрое время отверждения.

RMA Elastic

RMA Elastic – не содержащая асбеста модифицированная мастика на битумной основе для ремонта широкого спектра кровельных повреждений. Эластичная формула разработана специально для ремонта кровельных систем и компонентов, таких как смоляные поддоны. Легко наносится прямо из контейнера.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Хорошая адгезия к чистым влажным поверхностям.
• Легко затирается в холодную погоду.
• Средний корпус с характеристиками отсутствия провисания.
• Полимер, модифицированный для обеспечения хорошего удлинения и характеристик при низких температурах.

RMA Mastic

Мастика на битумной основе, созданная из специально очищенного асфальта и тщательно отобранных безасбестовых армирующих материалов для обеспечения превосходной гибкости. Формула зимнего сорта будет предоставляться каждую осень и зимний сезон в соответствующих регионах.

RMA Мастика предназначена для ремонта систем асфальтовых крыш и таких компонентов, как гидроизоляция. Его легко наносить прямо из контейнера для поддержания и ремонта отливов и укрепления швов, а также разрывов уплотнений или вздутий на кровельной мембране.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Не содержит асбеста.
• Хорошая адгезия к чистым поверхностям.
• Средний корпус с хорошей устойчивостью к провисанию.
• Соответствует или превосходит требования ASTM D 4586, тип I.

  No related posts.