Свойства растворных смесей: Свойства растворных смесей и растворов — SkAlice.ru

Содержание

Свойства растворных смесей и растворов

Естественно, что свойства свежеприготовленной растворной смеси и затвердевшего раствора совершенно различны. Основными свойствами растворной смеси являются удобоукладываемость, пластичность (подвижность) и водоудерживающая способность, а затвердевших растворов — плотность, прочность и долговечность.
Правильный выбор области применения растворов всецело зависит от их свойств.

Свойства растворных смесей

Удобоукладываемость — свойство растворной смеси легко укладываться плотным и тонким слоем на пористое основание и не расслаиваться при хранении, транспортировании и перекачивании насосами.
Она зависит от пластичности (подвижности) и водоудерживающей способности смеси.

Пластичность смеси характеризуют ее подвижностью, т. е. способностью растекаться под действием собственного веса или приложенных к ней внешних сил.

Подвижность почти всех растворных смесей определяют глубиной погружения (в см) стандартного конуса массой (300:4:2) г.
Высота конуса 180 мм, диаметр основания 150 мм, угол при вершине 30 °.
В лаборатории конус устанавливают на штативе (рис. 1,а), в условиях строительной площадки его подвешивают на цепочке с кольцом (рис. 1,6).

Рис.1. Штатив

Конус 3, удерживаемый за кольцо, подносят к смеси так, чтобы он вершиной касался ее поверхности. Затем конус отпускают и он погружается в смесь под действием собственного веса.
По делениям на шкале 6 или на поверхности конуса определяют глубину погружения его в смесь.Если конус погрузился на глубину 6 см, это значит, что подвижность растворной смеси равна 6 см.

Подвижность растворной смеси зависит прежде всего от количества воды и вяжущего, вида вяжущего и заполнителя, соотношения между вяжущим и заполнителем. Жирные растворные смеси подвижнее тощих. При прочих равных условиях растворы на извести и глине более подвижны, чем на цементе; растворы на природном песке подвижнее растворов на песке искусственном (дробленом).
Вид вяжущего подбирают и состав раствора задают в зависимости от требуемой прочности раствора и условий эксплуатации здания.

Подвижность растворной смеси можно регулировать, увеличивая или уменьшая расход вяжущею или воды. Увеличивая в растворной гмеси содержание воды и вяжущего, получают более пластичные (подвижные) и удобоукладываемые смеси

Удобоукладываемая растворная смесь получается при правильно назначенном зерновом составе ее твердых составляющих (песка, вяжущего, добавки). Тесто вяжущего не только заполняет пустоты между зернами песка, но и равномерно обволакивает песчинки тонким слоем, уменьшая внутреннее трение.
Растворная смесь с нормальной водоудерживающей способностью — удобообрабатываемая и удобоукладываемая, мягкая, не тянется за лопатой штукатура, обеспечивает высокую производительность труда.

От удобоукладываемости смеси зависит качество каменной кладки и штукатурки.
Правильно подобранная и хорошо перемешанная растворная смесь плотно заполняет неровности, углубления, трещины в основании, поэтому получается большая площадь контакта между раствором и основанием, в результате возрастает монолитность кладки и штукатурки, увеличивается их долговечность.

Расслаиваемость — способность растворной смеси разделяться на твердую и жидкую фракции при транспортировании и перекачивании ее по трубам и шлангам.

Растворную смесь часто перевозят автосамосвалами и перемещают по трубопроводам с помощью растворонасосов. При этом не редки случаи, когда смесь разделяется на воду (жидкая фаза) и песок и вяжущее (твердая фаза), в результате чего в трубах и шлангах могут образоваться пробки, устранение которых связано с большими потерями труда и времени.
Расслаиваемость растворной смеси определяют в лаборатории.

Проверить смесь на расслаиваемость упрощенно можно так. В ведро помещают растворную смесь слоем высотой около 30 см и определяют ее подвижность эталонным конусом. Через 30 мин снимают верхнюю часть раствора (около 20 см) и вторично определяют глубину погружения конуса. Если разность значений погружения конуса близка нулю, то растворную смесь считают нерасслаивающейся, если она находится в пределах 2 см — смесь считают средней расслаиваемости.

Разность значений погружения конуса более 2 см свидетельствует о том, что растворная смесь расслаивается.

Если состав растворной смеси подобран правильно и водовяжущее отношение назначено верно, то растворная смесь будет подвижной, удобоукладываемой, она будет обладать хорошей водоудерживающей способностью и не будет расслаиваться.
Пластифицирующие добавки как неорганические, так и органические повышают водоудерживающую способность растворных смесей и уменьшают их расслаиваемость

Смотрите также:

Свойства растворов

Водонепроницаемость, морозостойкость, усадка строительных растворов

Свойства растворов и растворных смесей

Даже человеку далекому от строительства и так ясно, что свойства готовой растворной смеси сильно отличаются от уже затвердевшего раствора.

Свойства растворных смесей.

Удобоукладываемость.

Удобоукладываемость — это такое свойство растворной смеси, которое позволяет ей хорошо сцепляться с ровным слоем на который она укладывается, распределяясь при этом по поверхности тонким и ровным слоем.

При хорошей удобоукладываемости растворной смеси, она легко и ровно ложится даже на неровную каменную поверхность, заполняя все трещины и впадины. А при плохой удобоукладываемости, когда растворная смесь достаточно жесткая, она лишь частично контактирует с поверхностью камня, что снижает прочность постройки практически в 1,5 — 2 раза.

Для того чтобы измерить удобоукладываемость растворной смеси, проверяют подвижность этой смеси. А для того чтобы проверить подвижность растворной смеси, в нее опускают конус высотой 150 мм и массой в 300 грамм, а угол пи вершине равен 30°. Сам конус выполнен из жести внутрь которого помещена свинцовая дробь, а на поверхности конуса нанесены сантиметровые деления. Подвижность смеси будет характеризоваться глубиной погружения в нее данного конуса.

Измерение подвижности смеси очень важно, так как для решения разных задач требуется разная подвижность. Один из самых простых способов для того, чтобы увеличить подвижность раствора, в него добавляют больше воды, но для того, чтобы марка раствора при этом сохранилась, увеличивают так же и расход вяжущего вещества. Кроме того, увеличение количества вяжущего, позволяет сохранить водоудерживающую способность растворной смеси.

Так же существует и более рациональный метод увеличения подвижности смеси, это добавление в ее состав пластифицирующих добавок.

Водоудерживающая способность.

Водоудерживающая способность — это такое свойство растворной смеси, которое позволяет ей удерживать воду внутри как при транспортировке, так и при непосредственном нанесении раствора на рабочую поверхность.

Если на поверхность кирпича нанести растворную смесь с малой водоудерживающей способностью, то вся вода из раствора впитается через поры поверхности кирпича, обезводив тем самым смесь. А в процессе твердения обезвоженной смеси она превратится в пористый раствор, который будет весьма непрочным.

К тому же, при транспортировке смеси с плохой водоудерживающей способностью, она скорее всего расслоится, при этом вода соберется вверху, а песок осядет на дне смеси.

Для того чтобы увеличить водоудерживающую способность растворной смеси, в нее добавляют органические пластификаторы и неорганические дисперсные минеральные добавки. Данные добавки позволяют смеси отдавать свою воду пористому основанию постепенно, при этом хорошо сцепляться с поверхностью и постепенно увеличивать свою прочность.

Расслаиваемость.

Расслаиваемость — это свойство растворной смеси, при котором смесь расслаивается на твердую и жидкую фракции в момент ее транспортировки или перекачивании по трубопроводу.

К твердым фракциям относятся песок и вяжущее вещество, а к жидким — вода. И при перекачивание такой смеси по трубам может привести к засорам, которые тяжело устраняются.

Для того, чтобы снизить расслаиваемость растворной смеси, нужно грамотно подбирать ее состав и сохранять верное соотношение воды и вяжущего вещества.

Свойства затвердевших растворов.

Затвердевший раствор должен удовлетворять требованиям по прочности, плотности, а так же должны обладать водонепроницаемостью и определенной морозостойкостью, все это нужно для того, чтобы гарантировать работу раствора в течении всего периода эксплуатации конструкции.

Плотность.

Плотность затвердевшего раствора во многом зависит от заполнителя, в частности от его вида и марки по плотности. Самый распространенный вид растворов это обычный цементно-песчаный раствор, чья плотность составляет от 2600 до 2700 кг/куб. м.

По плотности строительные растворы делят на легкие и тяжелые. К легким растворам относятся те, чья средняя плотность не превышает 1500 кг/куб.м., такие растворы изготавливают на пористых заполнителях с плотностью до 1200 кг/куб.м. Растворы с плотностью от 1500 кг/куб.м и более относятся к тяжелым и для их приготовления используются плотные заполнители.

Водонепроницаемость.

Высокая водонепроницаемость раствора важна при заштукатуривании наружных стен зданий, а так же для изготовления специальных гидроизоляционных растворов и штукатурок. Но при этом необходимо помнить, что любой затвердевший раствор содержит поры, и поэтому абсолютных водонепроницаемых растворов нет.

Для повышения водонепроницаемости раствора в него добавляют жидкое стекло, нитрат кальция или битумную эмульсию.

Свойства растворных смесей и затвердевших растворов — КиберПедия

Навигация:

Главная Случайная страница Обратная связь ТОП Интересно знать Избранные

Топ:

Техника безопасности при работе на пароконвектомате: К обслуживанию пароконвектомата допускаются лица, прошедшие технический минимум по эксплуатации оборудования.

Оценка эффективности инструментов коммуникационной политики: Внешние коммуникации — обмен информацией между организацией и её внешней средой…

Выпускная квалификационная работа: Основная часть ВКР, как правило, состоит из двух-трех глав, каждая из которых, в свою очередь…

Интересное:

Берегоукрепление оползневых склонов: На прибрежных склонах основной причиной развития оползневых процессов является подмыв водами рек естественных склонов…

Средства для ингаляционного наркоза: Наркоз наступает в результате вдыхания (ингаляции) средств, которое осуществляют или с помощью маски…

Влияние предпринимательской среды на эффективное функционирование предприятия: Предпринимательская среда – это совокупность внешних и внутренних факторов, оказывающих влияние на функционирование фирмы…

Дисциплины:

Автоматизация Антропология Археология Архитектура Аудит Биология Бухгалтерия Военная наука Генетика География Геология Демография Журналистика Зоология Иностранные языки Информатика Искусство История Кинематография Компьютеризация Кораблестроение Кулинария Культура Лексикология Лингвистика Литература Логика Маркетинг Математика Машиностроение Медицина Менеджмент Металлургия Метрология Механика Музыкология Науковедение Образование Охрана Труда Педагогика Политология Правоотношение Предпринимательство Приборостроение Программирование Производство Промышленность Психология Радиосвязь Религия Риторика Социология Спорт Стандартизация Статистика Строительство Теология Технологии Торговля Транспорт Фармакология Физика Физиология Философия Финансы Химия Хозяйство Черчение Экология Экономика Электроника Энергетика Юриспруденция

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 4

Растворная смесь должна обладать следующими свойствами: хорошей удобоукладываемостью и высокой водоудерживающей способностью, чтобы легко распределяться по пористому основанию и не давать ему отсасывать в себя воду.

Вода необходима для твердения раствора.

Удобоукладываемость — способность растворной смеси легко распределяться по поверхности сплошным тонким слоем, хорошо сцепляясь с поверхностью основания. Удобоукладываемая растворная смесь даже при укладке на неровной поверхности заполняет все впадины и плотно примыкает к камням кладки. Удобоукладываемость оценивается подвижностью смеси, которую оценивают по глубине погружения эталонного конуса.

В зависимости от назначения применяют растворы различной подвижности. например для бутовой кладки применяют растворы подвижностью 4…6 см, для кладки из пустотелого кирпича и керамических камней — 7…8см, для кладки из обыкновенного керамического кирпича — 9… 13см, для штукатурных растворов — 7…12 см.

Для повышения пластичности в раствор вводят пластифицирующие добавоки.

Водоудерживающая способность — это способность растворной смеси удерживать воду при нанесении на пористое основание или при транспортировании. Если растворную смесь с малой водоудерживающей способностью нанести, например, на кирпич, то она быстро обезводится в результате отсасывания воды в поры кирпича. В этом случае затвердевший раствор будет пористым и непрочным.

При транспортировании растворные смеси с низкой водоудерживающей способностью могут расслоиться: песок осядет вниз, а вода окажется сверху. Чем ниже водоудерживающая способность, тем вероятнее расслоение растворной смеси.

Водоудерживающая способность зависит от количества вяжущего вещества в растворе, так как тончайший порошок вяжущего образует с водой вязкое тесто, препятствуя отделению воды и заполнителя. Повысить водоудерживающую способность без увеличения расхода цемента можно введением в растворную смесь тонкодисперсньгх минеральных порошков, в том числе и более дешевых вяжущих (извести, глины) или загущающих (водоудерживающих) водораство-римых полимерных добавок, таких, как метилцеллюлоза, карбоксиметил-целлюлоза, и т. п.

Затвердевший раствор должен иметь требуемые прочность и морозостойкость.

Прочность строительных растворов характеризуется маркой, определяемой по пределу прочности при сжатии образцов-кубов размером 70,7 х 70,7 х 70,7 мм. Образцы, изготовленные из рабочей растворной смеси, твердеют на воздухе в течение 28 сут при температуре (20 ± 5)° С. Чтобы приблизить условия твердения образцов к реальным условиям твердения кладочных растворов, используют формы без дна и устанавливают их на пористое основание (кирпич).

По прочности на сжатие, выраженной в кгс/см2, строительные растворы делят на марки: 4…200. Растворы марок 4; 10; 25 изготовляют обычно на извести и местных вяжущих; растворы более высоких марок — на смешанном цементно-известковом, цементно-глиняном и цементном вяжущих.

Прочность строительных растворов, так же, как и бетонов, зависит от марки вяжущего и его количества. Однако водовяжущее отношение в данном случае не имеет существенного значения, так как пористое основание, на которое наносят раствор, отсасывает из него воду, и количество воды в разных растворах становится приблизительно одинаковым.

Марки наиболее часто применяемых кладочных и штукатурных растворов значительно ниже марок бетона. Это объясняется тем, что прочность кладочных растворов существенно не влияет на прочность кладки из камней правильной формы, а штукатурные растворы практически не несут никакой нагрузки. Более высокие требования предъявляются к прочности растворов для омоноличивания несущих сборных конструкций.

Морозостойкость растворов, так же, как и бетонов, определяется числом циклов «замораживания-оттаивания» до потери 25 % первоначальной прочности (или 5 % массы). По морозостойкости растворы подразделяют на марки: F10…F200.

Подготовка сырьевых материалов. Приготовление растворов

Для кладочных растворов применяют песок максимальной крупности 2,5 мм; содержание в нем глинистых и органических примесей ограничено стандартом. Известь применяют в виде известкового молока или реже известкового теста, предварительно пропущенного через сито № 025, чтобы в раствор не попали не погасившиеся частицы.

Когда вместо извести используют глину, то ее тщательно размачивают в течение нескольких дней. Делают это для того, чтобы разъединить частицы глины. Затем глину и воду приблизительно в равных объемах загружают в смеситель и перемешивают в течение 3…5 мин. Получившееся глиняное молоко сливают из смесителя через сетку, а в смеситель добавляют новую порцию воды и глины. Через 10…20 замесов смеситель очищают от не распавшихся комьев и камней.

Поверхностно-активные и пластифицирующие добавки вводят в растворы, предварительно смешав их с водой, применяемой для затворения.

Процесс приготовления растворной смеси состоит из дозирования исходных материалов, загрузки их в барабан растворосмесителя и перемешивания до получения однородной массы в растворосмесителях периодического действия с принудительным перемешиванием.

По конструкции различают растворосмесители с горизонтальным или вертикальным лопастными валами. Последние называют турбулентными смесителями.

Чтобы раствор обладал требуемыми свойствами, необходимо добиться однородности его состава. Для этого ограничивают минимальное время перемешивания. Средняя продолжительность цикла перемешивания для тяжелых растворов должна быть не менее 3 мин. Легкие растворы перемешивают дольше.

Растворы, как правило, приготовляют на централизованных бето-норастворных заводах или растворных узлах, что обеспечивает получение продукции высокого качества.

Зимой для получения растворов с положительной температурой составляющие раствора (песок и воду) подогревают до температуры не более 60° С. Вяжущее подогревать нельзя.

Транспортирование. Растворные смеси с заводов перевозят автосамосвалами или специальными машинами, в которых смесь постоянно перемешивается, что предохраняет ее от расслоения. Если используют автосамосвалы, во избежание расслоения смеси нормируется дальность ее перевозок (например, дальность перевозок цементно-известковых растворов по асфальтовой дороге — не более 10 км, по булыжной — 5..6 км).

На крупных стройках растворную смесь подают к месту использования по трубам с помощью растворонасосов.

Сроки хранения растворных смесей зависят от вида вяжущего и ограничиваются сроками его схватывания. Известковые растворы сохраняют свои свойства долго (пока из них не испарится вода).

В высохший известковый раствор можно добавить воду и вторично перемешать его. Цементные растворы необходимо использовать в течение 2…4 ч; разбавление водой и повторное перемешивание схватившихся цементных растворов не допускаются, так как это приводит к резкому падению марки раствора.

Кладочные растворы

При монтаже стен горизонтальные швы между панелями из тяжелого бетона заполняют раствором марки не ниже 100, из легкого бетона — не ниже 50. При монтаже стен из крупных блоков марки раствора для заполнения горизонтальных швов указываются в проекте (обычно 10…50). Для расшивки вертикальных швов панельных и крупноблочных стен марка раствора должна быть не ниже 50.

Для монтажа несущих железобетонных конструкций марка цементного раствора должна быть не ниже класса бетона этой конструкции.

При работах в зимних условиях марки растворов должны быть на одну ступень выше, чем растворов, используемых для этих же целей летом. Растворы для зимних работ могут выпускаться подогретыми. Температура раствора в момент его применения должна быть не менее 10° С.

В зимних условиях применяют также растворы, твердеющие при отрицательных температурах. В их состав входят соли, понижающие температуру замерзания воды (поташ К2СО3, хлорид натрия NaCl, хлорид кальция СаС12, нитрит натрия NaNO2 и др.). Например, при температуре от -10 до -20°С рекомендуется применять растворы с добавкой поташа (10% от массы вяжущего) или нитрита натрия (5% от массы вяжущего). При более низкой температуре добавки солей увеличивают.

При применении химических добавок к растворам следует руководствоваться специальными инструкциями.

Штукатурные растворы

При выборе штукатурных растворов можно руководствоваться следующими рекомендациями.

Для оштукатуривания наружных каменных и бетонных стен, в том числе подвергающихся увлажнению, применяют цементные и цементно-известковые растворы, для деревянных и гипсовых стен — известковые растворы с добавкой глины или гипсового вяжущего.

Для оштукатуривании стен в помещениях с влажностью воздуха во время эксплуатации не более 60 % используют следующие растворы:

• известковые и цементно-известковые — для внутренних поверхностей наружных каменных и бетонных стен, а также поверхностей бетонных покрытий;

• известковые — для поверхностей внутренних каменных или бетонных стен и перегородок;

• известково-гипсовые и гипсовые с добавлением наполнителя — для гипсовых перегородок.

Штукатурные растворы должны иметь хорошее сцепление с оштукатуриваемой поверхностью как после твердения, так и в момент нанесения. Последнее обеспечивается правильным составом растворной смеси и правильно выбранной подвижностью. В таком случае благодаря тиксотропным свойствам смеси она легко наносится и хорошо удерживается на вертикальных и потолочных поверхностях.

Специальные растворы

Кроме обычных штукатурных и кладочных растворов в строительстве используют много разнообразных растворов специального назначения: гидроизоляционных, теплоизоляционных, акустических, рентгенозащитных, кислотоупорных и т. п. Каждый из таких растворов является штукатурным раствором, выполняющим еще одну специальную функцию. Такие растворы используют для покрытия поверхностей специальных сооружений: хранилищ, отстойников, тоннелей и т. п.

Гидроизоляционные растворы — это, как правило, жирные цементные растворы (состава 1:1…1:3), приготовленные на специальных цементах или с добавками, снижающими до минимума капиллярную пористость и (или) придающими гидрофобные свойства растворам.

Растворы на расширяющихся и напрягающих (НЦ) цементах — наиболее распространенный простой по составу и надежный вид гидроизоляционных растворов. Минимальная пористость раствора достигается за счет эффекта расширения твердеющего цемента и связывание цементом большого количества воды затворения. При это расширение и уплотнение цементного камня идет тем интенсивнее чем больше на него действует вода из окружающей среды.

Растворы на жидком стекле дают не только водонепроницаемые, но и непроницаемые для нефтепродуктов покрытия. Чтобы получить водонепроницаемый раствор, жидкое стекло разводят в воде и этим составом затворяют сухую цементно-песчаную смесь. Затвердевая, жидкое стекло образует на поверхности штукатурного слоя водонепроницаемую пленку. Однако эта пленка может разрушаться под действием углекислого газа, содержащегося в воздухе, поэтому накрывку обычно выполняют жирным цементным раствором и поверхность железнят (посыпают сухим цементом и заглаживают).

Растворы с жидким стеклом схватываются уже через 1…2 мин после их затворения. Схватывание происходит тем быстрее, чем больше в растворе жидкого стекла. Поэтому приготовлять раствор надо малыми порциями, сразу же их используя. Быстрое схватывание растворов на жидком стекле позволяет заделывать ими такие трещины, из которых сочится вода.

Водонепроницаемые штукатурки получают также из растворных смесей с алюминатом натрия (Na2O • А12О3). Эти растворы используют реже, чем растворы на жидком стекле, так как они раздражающе действуют на кожу и слизистые оболочки. Растворы с алюминатом натрия применяют для заделки трещин в бетоне, через которые просачивается вода, для устройства водонепроницаемых штукатурок по сырым, невысыхающим поверхностям бетона и каменной кладки, а также для устройства водонепроницаемых цементных стяжек в санузлах.

Для приготовления штукатурных растворов сухую цементно-песчаную смесь состава 1:(2…3) затворяют 2…3 %-ным раствором алюмината натрия. Растворы эти приготовляют на портландцементе марки 400…500.

Растворы с органическими добавками. К таким растворам относятся полимерцементные растворы, содержащие 10… 15 % (в пересчете на сухое вещество) водных дисперсий полимеров (поливинилацетата–ПВА, синтетических каучуков, акриловых полимеров и др.). Такие растворы имеют высокую адгезию к любым основаниям и низкую проницаемость для воды, нефтепродуктов и других жидкостей.

Гидрофобизированные растворы получают, вводя в состав растворной смеси кремнийорганические полимерные продукты (например, ГКЖ-94).

Растворы для оштукатуривания печей. Кирпичные печи в большинстве случаев оштукатуривают глиняными растворами. Состав этих растворов зависит от жирности глины. Так, для глины средней жирности оптимальный состав раствора 1 : 2.

Лучшие результаты дают смешанные растворы с добавкой асбеста; например, глиноизвестковые или глиноцементные состава 1:1:2 с добавкой 0,1 ч асбеста. При составлении таких растворов асбест перемешивают с песком или с цементно-песчаной смесью. Затворяют смесь глиняным или известковым молоком.

Теплоизоляционные растворы получают, используя в качестве заполнителя пористые материалы (вспученный перлит, керамзитовый песок, опилки и т. п.). Составы и способы их приготовления не отличаются от составов и способов приготовления растворов с песчаным заполнителем; обычно несколько увеличивается время перемешивания.

Акустические растворы. Чтобы снизить шумы в помещениях, например, радиостудиях, их стены оштукатуривают акустическими растворами. Для этого применяют легкие растворы плотностью 600.. . 1200 кг/м3, заполнителем в которых служат пористые пески крупностью 3…5 мм, получаемые из пемзы, шлаков, вспученного перлита, керамзита и др. Так, например, производят сухие гипсоперлитовые смеси для устройства теплоизоляционных и акустических штукатурок. В состав таких смесей входят песок из вспученного перлита, гипс и замедлитель схватывания.

Огнезащитные растворы имеют состав, аналогичный акустическим и теплоизоляционным растворам, но с добавлением асбеста или минераловатных гранул. В качестве связующего рекомендуется гипсовое вяжущее.

Ренттенозащитные растворы. Это тяжелые растворы с плотностью более 2200 кг/м5, применяемые для оштукатуривания рентгеновских кабинетов и помещений, в которых ведутся работы, связанные с рентгеновским или ?-излучением. Такая штукатурка заменяет обшивку свинцовыми листами. В качестве вяжущих материалов используется портландцемент или шлакопортландцемент и специальные тяжелые заполнители — барит, железные руды — магнезит, лимонит и т. п. в виде песка и пыли крупностью не более 1,25 мм.

Кислотоупорные растворы. Это растворы на кислотоупорном жид-костекольном вяжущем, применяемые для устройства антикоррозионных покрытий конструкций, которые в процессе эксплуатации подвергаются воздействию кислот.

В кислотоупорные растворы кроме песка вводят тонкомолотый наполнитель — порошок из кислотостойких пород (андезита, диабаза). В наполнителе должно быть не менее 70 % зерен размером до 0,075 мм.

В качестве отвердителя растворов на жидком стекле применяют мелко измельченный кремнефтористый натрий, в количестве около 15 % от массы жидкого стекла.

⇐ Предыдущая1234

Поперечные профили набережных и береговой полосы: На городских территориях берегоукрепление проектируют с учетом технических и экономических требований, но особое значение придают эстетическим…

Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ — конструкции, предназначенные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой. ..

Общие условия выбора системы дренажа: Система дренажа выбирается в зависимости от характера защищаемого…

Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)…

СВОЙСТВА РАСТВОРНЫХ СМЕСЕЙ И РАСТВОРОВ

Заглавная страница
Избранные статьи
Случайная статья
Познавательные статьи
Новые добавления
Обратная связь

КАТЕГОРИИ:

Археология
Биология
Генетика
География
Информатика
История
Логика
Маркетинг
Математика
Менеджмент
Механика
Педагогика
Религия
Социология
Технологии
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология

ТОП 10 на сайте

Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации

Техника нижней прямой подачи мяча.

Франко-прусская война (причины и последствия)

Организация работы процедурного кабинета

Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний

Коммуникативные барьеры и пути их преодоления

Обработка изделий медицинского назначения многократного применения

Образцы текста публицистического стиля

Четыре типа изменения баланса

Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву

Мы поможем в написании ваших работ!

ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Влияние общества на человека

Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации

Практические работы по географии для 6 класса

Организация работы процедурного кабинета

Изменения в неживой природе осенью

Уборка процедурного кабинета

Сольфеджио. Все правила по сольфеджио

Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления

⇐ ПредыдущаяСтр 15 из 17Следующая ⇒

Свойства строительных растворов определяют по ГОСТ 5802—86.

Растворы, в отличие от бетонов, укладывают всегда тонким слоем (швы кладки, слои штукатурки). Обычно толщина слоя растворов всего 1…2 см, реже 3 см. Поэтому основным свойством свежеприготовленной растворной смеси является удобоукладываемость.

Удобоукладываемость — это свойство растворной смеси легко укладываться на шероховатую поверхность камня или кирпича тонким и ровным слоем и не расслаиваться при хранении, транспортировании и перекачивании насосами.

Если растворная смесь обладает хорошей удобоукладываемо-стью, то она заполняет все неровности основания и плотно к нему прилегает. При недостаточной удобоукладываемости слой будет неровным, с разрывами и неравномерной толщиной.

Удобоукладываемость растворной смеси зависит от подвижности и водоудерживающей способности и является реологическим свойством.

Подвижностью называют способность растворной смеси растекаться под действием собственной массы или приложенных,к ней внешних сил и заполнять все неровности основания. В зависимости от состава растворная смесь может иметь различную консистенцию — от литой до жесткой.

Рис. 27. Определение подвижности растворной смеси (1)

по глубине погружения стандартного конуса (2)

Подвижность растворной смеси определяют по глубине погружения (см) в раствор стандартного конуса (рис. 24) массой 300 г, высотой 14,5 см, углом при вершине 30°.

лаборатории конус устанавливают на штативе, в условиях строительной площадки его подвешивают на цепочке с кольцом.

Конус вершиной подводят к поверхности растворной смеси и отпускают его. Чем больше подвижность смеси, тем глубже погружается в нее стандартный конус.

Подвижность растворной смеси зависит от ряда факторов: от количества воды, взятой для затворения и вяжущего, от вида вяжущего и заполнителя, соотношения между вяжущим и заполнителем. Ее можно регулировать, увеличивая или уменьшая расход вяжущего или воды.

Важно не только равномерно и тонким слоем распределить растворную смесь, но предохранить твердеющий слой от быстрого отсасывания воды в поры кладки, панели и др. Поэтому важно, чтобы растворная смесь была способна удерживать в себе воду.

Водоудерживающая способность — это свойство растворной смеси удерживать воду при укладке ее на пористое основание и не расслаиваться в процессе хранения и перевозки.

При достаточной водоудерживающей способности частичное отсасывание воды уплотняет растворную смесь в кладке, что повышает прочность раствора. Высокая водоудерживающая способность обусловливает нерасслаиваемость раствора при транспортировании. Водоудерживающая способность зависит от соотношения воды и вяжущего и от количества вяжущего в смеси. Эту способность смеси увеличивают путем введения в смесь тонкодисперсных неорганических веществ (золы, молотого шлака, глины и др.) и органических пластификаторов. Растворная смесь с этими добавками отдает воду пористому основанию постепенно, что способствует нормальному ее твердению, хорошо сцепляется с кирпичом или камнем.

С удобоукладываемой растворной смесью легко работать (как говорят каменщики, она мягкая и не тянется за кельмой). От удобоукладываемости растворной смеси зависит качество каменной кладки и штукатурного слоя.

Основными свойствами затвердевшего раствора являются прочность и морозостойкость.

Прочность затвердевшего раствора зависит от двух факторов: активности вяжущего вещества (Д_ц) и цементно-водного отношения (Ц/В).

Прочность растворов, уложенных на пористое основание, которое отсасывает воду из раствора и тем самым уплотняет его, примерно в 1,5 раза выше прочности растворов, уложенных на плотное основание.

Прочность раствора характеризуется маркой прочности. Марку раствора устанавливают по пределу прочности при сжатии стандартных образцов — кубов с размером ребер 70,7 мм или балочек размером 40x40x160 мм, изготовленных из растворной смеси и испытанных после 28-суточного твердения при 15. ..25 °С в соответствии с ГОСТ 5802—78.

По пределу прочности при сжатии для растворов установлено 9 марок: 4; 10; 25; 50; 75; 100; 150;200 и 300.

Таблица 10.1 Таблица прочности раствора в зависимости от возраста образцов

Растворы при нахождении в нормальных условиях способны твердеть и набирать прочность в течение длительного времени. Из табл. 10.1 видно, какую прочность имеет раствор в разные сроки твердения.

Морозостойкость раствора устанавливают испытанием образцов — кубов с размером ребер 70,7 мм путем попеременного замораживания и оттаивания.

По морозостойкости строительные растворы разделяются на 9 марок: F10; F15; F25; F35; F50; F100; F150; F200 и F300.

⇐ Предыдущая891011121314151617Следующая ⇒

Читайте также:

Техника прыжка в длину с разбега

Организация работы процедурного кабинета

Области применения синхронных машин

Оптимизация по Винеру и Калману

Последнее изменение этой страницы: 2016-12-28; просмотров: 433; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia. su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь — 161.97.168.212 (0.006 с.)

Марка растворной смеси по подвижности

РАСТВОРНОЙ СМЕСИ

Основными свойствами растворной смеси являются подвижность, расслаиваемость, средняя плотность, водоудерживающая способность. Для оценки качества растворной смеси среднюю пробу отбирают в строительной лаборатории при приготовлении опытных замесов, при выгрузке замеса из растворосмесителя или бункера (в начале, середине и конце выгрузки смеси), из автомашин или расходных ящиков каменщика в трех местах с глубины 10—15 см лопатами или совками. В двух последних случаях объем каждой пробы должен быть не менее 1 – 2 л. Перемешивая отдельные пробы, получают среднюю пробу раствора в количестве не менее 3 – 5 л, которую направляют в лабораторию, где смесь перед испытанием перемешивают в течение 30 с. Растворную смесь испытывают согласно методике ГОСТ 5802 – 86.

Подвижность растворной смеси – это способность легко растекаться по поверхности камня тонким слоем и заполнять все неровности основания. Степень подвижности растворной смеси определяют при помощи прибора — конуса СтройЦНИЛа по глубине погружения в растворную смесь стального конуса.

Прибор для определения подвижности растворной смеси (рис. 1) состоит из штатива, на стойке 1 которого закреплены держатели 5. На конце нижнего держателя имеется зажимной винт 8, удерживающий скользящий стержень 4 конуса 3. К держателям прикреплена шкала с делениями 2, по которой отсчитывают глубину погружения конуса в растворную смесь 7 и объем погруженной части конуса. Масса конуса со стержнем и балластом должна быть 300 г, высота конуса – 145 мм, диаметр основания — 75 мм. Сосуд 7 для растворной смеси изготовлен из листовой стали в виде усеченного конуса высотой 180 и диаметром основания 150 мм.

Для определения подвижности раствора сосуд наполняют смесью примерно на 1 см ниже краев. Уложенный раствор штыкуют 25 раз стержнем диаметром 10 – 12 мм и встряхивают 5 – 6 раз легким постукиванием сосуда о стол. Острие конуса приводят в соприкосновение с поверхностью раствора в сосуде и закрепляют стержень в таком положении зажимным винтом 8, отмечая при этом положение стрелки на шкале. Затем поворачивают зажимной винт, предоставляя конусу свободно погружаться в раствор. Через 1 минуту отсчитывают по шкале глубину его погружения с точностью до 1 мм.

Подвижность (см) определяют как среднее арифметическое двух испытаний. Второе испытание проводят с новой порцией раствора. Разница в показаниях не должно превышать 20 мм.

По результатам испытаний определяют марку по подвижности Пк

Марка по подвижности	Глубина погружения, см
Пк1	От 1 до 4 включительно
Пк2	Выше 4 до 8 включительно
Пк3	Выше 8 до 12 включительно
Пк4	Выше 12 до 14 включительно

Рабочую подвижность раствора (см) в летних и зимних условиях в зависимости от его назначения принимают следующей:

— обычная кладка из сплошного кирпича, а также кладка из бетонных камней и естественных камней легких пород – от 9 до 13;

— обычная кладка из дырчатого кирпича или керамических камней с щелевыми пустотами – от 7 до 8;

— бутовая кладка – от 4 до 6;

— заливка пустот при бутовой кладке – от 13 до 15;

— вибрированная бутовая кладка – от 1 до 3.

Для кладки из сухих и пористых каменных материалов применяют растворы с большей подвижностью, a для кладки из влажных и плотных материалов — с меньшей.

Расслаиваемостьрастворной смеси, характеризующая ее связность при динамическом воздействии, определяют путем сопоставления содержания массы заполнителя в нижней и верхней частях свежеотформованного образца размерам 150×150×150 мм.

Растворную смесь укладывают и уплотняют в форме для контрольных образцов размерами 150×150×150 мм. После этого уплотненную растворную смесь в форме подвергают вибрационному воздействию на лабораторной виброплощадке в течение 1 мин.

После вибрирования верхний слой раствора высотой (7,5 ± 0,5) мм из формы отбирают на противень, а нижнюю часть образца выгружают из формы путем опрокидывания на второй противень.

Отобранные пробы растворной смеси взвешивают с погрешностью до 2 г и подвергают мокрому рассеву на сите с отверстиями 0,16 мм.

При мокром рассеве отдельные части пробы, уложенные на сито, промывают струей чистой воды до полного удаления вяжущего. Промывку смеси считают законченной, когда из сита вытекает чистая вода.

Отмытые порции заполнителя переносят на чистый противень, высушивают до постоянной массы при температуре 105 – 110 °С и взвешивают с погрешностью до 2 г.

Содержание заполнителя в верхней (нижней) частях уплотненной растворной смеси V

в процентах определяют по формуле

, (7)

где m1

– масса отмытого высушенного заполнителя из верхней (нижней) части образца, г;
m2
— масса растворной смеси, отобранной пробы из верхней (нижней) части образца, г.

Показатель расслаиваемости растворной смеси n

в процентах определяют по формуле

, (8)

где DV

— абсолютная величина разности между содержанием заполнителя в верхней и нижней частях образца, %;
åV
— суммарное содержание заполнителя верхней и нижней частей образца, %.

Показатель расслоения для каждой пробы растворной смеси определяют дважды и вычисляют с округлением до 1 % как среднее арифметическое значение результатов двух определений, отличающихся между собой не более чем на 20 % от меньшего значения. При большем расхождении результатов определение повторяют на новой пробе растворной смеси.

Средняя плотность растворной смеси характеризуется отношением массы уплотненной растворной смеси к ее объему и выражается в килограммах на кубический метр.

Для проведения испытаний применяют стальной цилиндрический сосуд емкостью 1000±2 мл (рис. 2).

Перед испытанием сосуд предварительно взвешивают с погрешностью до 2 г. Затем наполняют растворной смесью с избытком.

Растворную смесь уплотняют путем штыкования стальным стержнем 25 раз и 5 – 6 кратным легким постукиванием о стол.

После уплотнения избыток растворной смеси срезают стальной линейкой. Поверхность тщательно выравнивают вровень с краями сосуда. Стенки мерного сосуда очищают влажной ветошью от попавшего на них раствора. Затем сосуд с растворной смесью взвешивают с точностью до 2 г.

Плотность растворной смеси r, г/см3, вычисляют по формуле

, (9)

где m

– масса мерного сосуда с растворной смесью, г;
m1
– масса мерного сосуда без смеси, г. Затем переводят в килограммы на кубический метр умножением на коэффициент 1000.

Плотность растворной смеси определяют как среднее арифметическое значение результатов двух определений плотности «смеси из одной пробы, отличающихся между собой не более чем на 5 % от меньшего значения.

При большем расхождении результатов определение повторяют на новой пробе растворной смеси.

Водоудерживающую способность определяют путем испытания слоя растворной смеси толщиной 12 мм, уложенного на промокательную бумагу (рис. 3).

Рис. 3. Схема прибора для определения водоудерживающей способности растворной смеси

Перед испытанием 10 листов промокательной бумаги 2 взвешивают с погрешностью до 0,1 г, укладывают на стеклянную пластинку 3, сверху укладывают прокладку из марлевой ткани 4, устанавливают металлическое кольцо 1 и еще раз взвешивают. Тщательно перемешанную растворную смесь укладывают вровень с краями металлического кольца, выравнивают, взвешивают и оставляют на 10 мин. Металлическое кольцо с раствором осторожно снимают вместе с марлей.

Промокательную бумагу взвешивают с погрешностью до 0,1 г.

Водоудерживающую способность растворной смеси определяют выраженным в процентах содержанием воды в пробе до и после эксперимента по формуле

(10)

где т

1
—
масса промокательной бумаги до испытаний, г;
т
2
—
масса промокательной бумаги после испытания, г;
m
3 — масса установки без растворной смеси, г;
т
4
—
масса установки с растворной смесью, г.

Водоудерживающую способность растворной смеси определяют дважды для каждой пробы растворной смеси и вычисляют как среднее арифметическое значение результатов двух определений, отличающихся между собой не более чем на 20 % от меньшего значения.

Марка растворной смеси по подвижности

Стр 1 из 4Следующая ⇒

Строительные растворы

Строительный раствор — это искусственный каменный материал, полученный в результате затвердевания подобранной растворной смеси из вяжущего вещества, воды, мелкого заполнителя и добавок, улучшающих свойства смеси и растворов.

Растворная смесь – тщательно подобранная, перемешанная и готовая к употреблению смесь из вяжущего вещества, мелкого заполнителя, воды и специальных добавок, взятых в определенных количествах, до затвердевания.

Повиду вяжущего различают растворы цементные, известковые, гипсовые и смешанные (цементно-известковые, известково-гипсовые и др.).

По плотностиразличают: тяжелые растворы плотностью более 1500 кг/м3, изготовляемые обычно на кварцевом песке; легкие растворы плотностью менее 1500 кг/м3, изготовляемые на пористом мелком заполнителе и с породообразующими добавками.

По назначению различают строительные растворы: кладочные — для каменной кладки стен, фундаментов, столбов, сводов и др.; штукатурные для оштукатуривания внутренних стен, потолков, фасадов зданий; монтажные — для заполнения швов между крупными элементами (панелями, блоками и т. п.) при монтаже зданий и сооружений из готовых сборных конструкций и деталей; специальные растворы (декоративные, гидроизоляционные, тампонажные и др.).

Вяжущие вещества. Применяют портландцемент и шлакопортландцемент с маркой в 3…4 раза выше марки раствора. Воздушную известь в виде известкового теста вводят в смеситель при изготовлении растворной смеси; реже используют молотую негашеную известь. Строительный гипс входит в состав гипсовых и известково-гипсовых растворов.

Мелкий заполнитель. Применяют пески природные (кварцевые, полевошпатовые) и искусственные (дробленые из плотных горных пород и пористых пород; из искусственных материалов — пемзовые, керамзитовые, перлитовые и др.). Пористые пески служат для приготовления легких растворов. Если песок содержит крупные включения (комья глины и др.), то его просеивают. Для кирпичной кладки применяют растворы на песках с зернами не более 2 мм. Для растворов марки M100 и выше пески должны удовлетворять тем же требованиям в отношении содержания вредных примесей, что и пески для изготовления бетона. Для растворов марки М50 и ниже допускается по соглашению сторон содержание пылевидных частиц до 20% по массе.

Пластифицирующие добавки.Чаще всего растворные смеси укладывают тонким слоем на пористое основание, способное отсасывать воду (кирпич, бетоны легкие, ячеистые и т.п.). Чтобы сохранить удобоукладываемость растворных смесей при укладке на пористое основание, в них вводят неорганические и органические пластифицирующие добавки, повышающие способность растворной смеси удерживать воду.

Неорганические дисперсные добавкисостоят из мелких частиц, хорошо удерживающих воду (известь, зола ТЭС, диатомит, молотый доменный шлак и т. п.).

Органические поверхностно-активные пластифицирующие ивоздухововлекающие добавки:
омыленный древесный пек, канифольное мыло, мылонафт, ЛСТ и другие вводят в количестве 0,1…0,3% от массы вяжущего. Они не только улучшают удобоукладываемость растворных смесей, но также повышают морозостойкость, снижают водопоглощение и усадку раствора.
В растворы, применяемые для зимней кладки и штукатурки, добавляют ускорители твердения, понижающие температуру замерзания растворной смеси: хлористый кальций, поташ, хлористый натрий, хлорную известь и др.

Основными свойствами строительных растворов являются:

— прочность (марка) к заданному сроку твердения;

— удобоукладываемость;

— сцепление с основанием;

— морозостойкость;

— деформативные характеристики: усадка в процессе твердения, влияющая на трещиностойкость, модуль упругости, коэффициент Пуассона.

Удобоукладываемость— это свойство растворной смеси легко укладываться плотным и тонким слоем на пористое основание и не расслаиваться при хранении, перевозке и перекачивании растворонасосами.

Удобоукладываемость растворной смеси характеризуется подвижностью смеси или глубиной погружения (см) в неё стандартного конуса и водоудерживающей способности смеси.

Подвижностьрастворных смесей характеризуется глубиной погружения металлического конуса (массой 300 г) стандартного прибора. Подвижность назначают в зависимости от вида раствора и отсасывающей способности основания.

В зависимости от назначения используют определенную марку растворной смеси по подвижности (табл. 1).

Таблица 1

Составы строительных растворных смесей для каменной кладки

Марки цемента	Состав в объемной дозировке для растворов марок
Цементно-известковые растворы
1:0,5:5,5	1:0,8:7	—	—
1:0,4:4,5	1:0,5:5,5	1:0,9:5,5	—
1:0,2:3,5	1:0,3:4	1:0,6:6	1:1,4:10
—	1:0,1:2,5	1:0,3:4	1:0,8:7
Цементные растворы
1:5,5	1:6	—	—
1:4,5	1:5,5	—	—
1:3	1:4	1:6	—
—	1:2,5	1:4	—

Примечания. Ц

ементы имеют насыпную плотность 1100 кг/м3. Если насыпная плотность цемента отличается от вышеуказанного значения более чем на 10%, то состав растворной смеси необходимо пересчитать. Песок принят в рыхлонасыпанном состоянии с естественной влажностью 1…3%. Известь принята II сорта с плотностью теста 1400 кг/м3; при применении извести I сорта количество теста уменьшают на 10%. Глина принята в виде теста с глубиной погружения стандартного конуса 13-14 см.

Подбор состава кладочной растворной смеси

Подбор состава строительной кладочной растворной смеси включает расчет предварительного состава и его уточнение на пробном замесе.

Расчет расхода материалов на пробный замес

Расход материалов уточняется по результатам пробного замеса.

Для пробного замеса растворных смесей с подвижностью до 8 см расчет производится на 2 дм3 песка, а при подвижности более 8 см — на 3 дм3 песка.

Подвижность раствора для пробного замеса определяется исходя из его назначения по табл. 3.

Таблица 3

Приготовление пробного замеса растворной смеси

Для приготовления пробного замеса отвешивают компоненты растворной смеси согласно выполненному расчету. Песок высыпают в металлическую чашу, добавляют цемент и тщательно перемешивают вручную мастерком в течение 5 мин, затем вводят известковое тесто и снова перемешивают. После этого добавляют воду и окончательно перемешивают смесь в течение 3…5 минут.

Результаты определения подвижности растворной смеси

Марка и вид раствора, изготовляемого из смеси

Результаты частных испытаний, см

Среднеарифметический результат, см

Значение подвижности раствора (см) вычисляют как среднее арифметическое результатов двух испытаний.

Задание на расчет состава строительного раствора

Задание. Рассчитать состав смешанного строительного кладочного раствора. Определить расход материалов на пробный замес для корректировки подвижности растворной смеси. Рассчитать расход материалов на замес растворосмесителя.

Исходные данные для расчета состава смешанного строительного раствора приведены в табл. 6.

Таблица 6

Варианты исходных данных для расчета состава строительного раствора

Номер варианта	Марка (прочность , МПа) раствора	Активность цемента,	Вид цемента	Насыпная плотность, кг/м3:	Назначение раствора	Объем смесителя, дм3
цемента	песка	извест-кового теста
М10 (1,0)	41,5	пц	Для заливки пустот бутовой кладки
М25 (2,5)	пц	Растворные смеси, применяемые при подаче растворонасосом
М50 (5,0)	пц	Для кладки из обычного кирпича
М75 (7,5)	40,5	пц	Для монтажа бетонных панелей
М100 (10,0)	пц	Для расшивки швов
М75 (7,5)	31,5	шпц	Для монтажа стен из крупных блоков
М50 (5,0)	шпц	Для кладки из пустотелого кирпича
М25 (2,5)	шпц	Растворные смеси, применяемые при подаче растворонасосом.
М10 (1,0)	30,5	шпц	Для вибрированной бутовой кладки
М25 (2,5)	43,5	пц	Для кладки из бетонных камней
М50 (5,0)	42,5	пц	Для монтажа стен из крупных блоков
М75 (7,5)	пц	Для кладки из обычного кирпича
М100 (10,0)	пц	Для монтажа бетонных панелей
М75 (7,5)	шпц	Для кладки из бетонных камней
М50 (5,0)	шпц	Для кладки из обычного кирпича
М25 (2,5)	шпц	Растворные смеси, применяемые при подаче растворонасосом
М10 (1,0)	шпц	Для заливки пустот бутовой кладки
М25 (2,5)	шпц	Для кладки из бетонных камней
М50 (5,0)	шпц	Для монтажа стен из крупных блоков
М75 (7,5)	шпц	Для расшивки швов
М100 (10,0)	шпц	Для кладки из крупных блоков
М75 (7,5)	пц	Для расшивки швов
М50 (5,0)	пц	Для кладки из бетонных камней
М25 (2,5)	33,5	пц	Растворные смеси, применяемые при подаче растворонасосом
М10 (1,0)	32,5	пц	Для вибрированной бутовой кладки
М50 (5,0)	43,5	Шпц	Для монтажа стен из крупных блоков
М75 (7,5)	пц	Для кладки из обычного кирпича
М100 (10,0)	38,5	Шпц	Для монтажа бетонных панелей
М75 (7,5)	34,5	пц	Для кладки из бетонных камней
М50 (5,0)	32,5	пц	Для кладки из обычного кирпича
М50 (5,0)	пц	Для кладки из обычного кирпича
М25 (2,5)	пц	Растворные смеси, применяемые при подаче растворонасосом
М10 (1,0)	шпц	Для заливки пустот бутовой кладки
М25 (2,5)	пц	Для кладки из бетонных камней
М50 (5,0)	шпц	Для монтажа стен из крупных блоков

Контрольные вопросы

1. Для каких целей предназначены строительные растворы?

2. Какие бывают растворы и какими технологическими особенностями они обладают?

3. Назовите составы строительных растворов.

4. Перечислите основные свойства строительных растворов.

5. Перечислите основные свойства строительных растворов.

6. Что такое смешанные растворы?

7. Как зависит марка растворной смеси по подвижности от назначения смеси?

8. Какие бывают марки кладочного раствора по прочности и морозостойкости?

9. Как определяется состав кладочного раствора?

10. Как определяется подвижность растворной смеси?

11. Как определятся марка раствора по прочности?

Литература

1. Микульский В.Г. Строительные материалы (материаловедение и технология): Учебное пособие. – М.: ИАСВ, 2002. – 536 с.

2. Белов В.В., Петропавловская В.Б., Шлапаков Ю.А. Лабораторные определения свойств строительных материалов: учебное пособие. – М.: Изд-во Ассоциации строительных вузов, 2004. – 176 с.

Автор методических указаний – профессор кафедры строительного производства Чебоксарского политехнического института Московского государственного открытого университета, доктор технических наук Савельев В.В.

Строительные растворы

По назначению различают строительные растворы: кладочные — для каменной кладки стен, фундаментов, столбов, сводов и др.; штукатурные для оштукатуривания внутренних стен, потолков, фасадов зданий; монтажные — для заполнения швов между крупными элементами (панелями, блоками и т.п.) при монтаже зданий и сооружений из готовых сборных конструкций и деталей; специальные растворы (декоративные, гидроизоляционные, тампонажные и др.).

Пластифицирующие добавки.Чаще всего растворные смеси укладывают тонким слоем на пористое основание, способное отсасывать воду (кирпич, бетоны легкие, ячеистые и т. п.). Чтобы сохранить удобоукладываемость растворных смесей при укладке на пористое основание, в них вводят неорганические и органические пластифицирующие добавки, повышающие способность растворной смеси удерживать воду.

Основными свойствами строительных растворов являются:

— прочность (марка) к заданному сроку твердения;

— удобоукладываемость;

— сцепление с основанием;

— морозостойкость;

В зависимости от назначения используют определенную марку растворной смеси по подвижности (табл. 1).

Таблица 1

Марка растворной смеси по подвижности

Марка смеси	Норма по подвижности, см	Назначение растворной смеси
Пк4	От 1 до 4 включительно	Вибрированная бутовая кладка
Пк8	Свыше 4 до 8 включительно	Бутовая кладка обычная, из пустотелых кирпичей и камней. Монтаж стен из крупных блоков и панелей, расшивка горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и блоков, облицовочные работы
Пк12	Свыше 8 до 12 включительно	Кладка из обыкновенного кирпича и различных видов камней, штукатурные и облицовочные работы
Пк14	Свыше 12 до 14 включительно	Заливка пустот в бутовой кладке

Водоудерживающая способность —

это свойство растворной смеси сохранять воду при укладке на пористое основание, что необходимо для сохранения подвижности смеси, предотвращения расслоения и хорошего сцепления раствора с пористым основанием (кирпичом и т. п.). Водоудерживающую способность увеличивают путем введения в растворную смесь неорганических дисперсных добавок и органических пластификаторов. Смесь с этими добавками отдает воду пористому основанию постепенно, при этом он становится плотнее, хорошо сцепляется с кирпичом, отчего кладка становится прочнее.

Удобоукладываемую растворную смесь получают, если правильно назначен зерновой состав ее твердых составляющих, определяемой соотношением песка, вяжущего и дисперсной добавки. Тесто вяжущего заполняет пустоты между зернами песка и равномерно покрывает песчинки тонким слоем, уменьшая внутреннее трение.

От удобоукладываемости растворной смеси зависит качество каменной кладки. Правильно подобранная растворная смесь заполняет неровности, трещины, углубления в кирпиче или камне, поэтому получается большая площадь контакта между раствором и кирпичом (камнем), в результате проч ность и монолитность кладки возрастает. Увеличивается и долговечность наружных стен.

Прочность раствора характеризуется его маркой. Строительные растворы по прочности при сжатии в 28-суточном возрасте делят на марки: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200 и М300. Растворы марок М4 и М10 изготовляют на воздушной и гидравлической извести и др. Марку раствора устанавливают по пределу прочности при сжатии образца в виде кубов размером 7,07×7,07×7,07 мм, изготовленных из растворной смеси и твердевших 28 суток при 15…25°С.

Строительные растворы для каменной кладки наружных стен и наружной штукатурки имеют марки по морозостойкости: F10, F15, F25, F35, F50, F100, F150, F200 и F300, причем марка повышается для влажных условий эксплуатации. Морозостойкость растворов зависит от вида вяжущего вещества, водоцементного отношения, введенных добавок и условий твердения. Морозостойкостьраствора характеризуется числом циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое выдерживают насыщенные водой стандартные образцы-кубики размером 7,07×7,07×7,07 см (допускается снижение прочности образцов не более 25% и потеря массы не свыше 5%).

Примерные составы строительных кладочных растворов [2] приведены в табл. 2.

Таблица 2

1Следующая ⇒

Живите по правилу: МАЛО ЛИ ЧТО НА СВЕТЕ СУЩЕСТВУЕТ? Я неслучайно подчеркиваю, что место в голове ограничено, а информации вокруг много, и что ваше право…

Что вызывает тренды на фондовых и товарных рынках Объяснение теории грузового поезда Первые 17 лет моих рыночных исследований сводились к попыткам вычислить, когда этот…

Система охраняемых территорий в США Изучение особо охраняемых природных территорий(ООПТ) США представляет особый интерес по многим причинам…

ЧТО ТАКОЕ УВЕРЕННОЕ ПОВЕДЕНИЕ В МЕЖЛИЧНОСТНЫХ ОТНОШЕНИЯХ? Исторически существует три основных модели различий, существующих между…

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:

Марка растворной смеси по подвижности

Главная | Контакты | FAQ

Строительные растворы

По плотностиразличают: тяжелые растворы плотностью более 1500 кг/м³, изготовляемые обычно на кварцевом песке; легкие растворы плотностью менее 1500 кг/м³, изготовляемые на пористом мелком заполнителе и с породообразующими добавками.

По назначению различают строительные растворы: кладочные — для каменной кладки стен, фундаментов, столбов, сводов и др. ; штукатурные для оштукатуривания внутренних стен, потолков, фасадов зданий; монтажные — для заполнения швов между крупными элементами (панелями, блоками и т.п.) при монтаже зданий и сооружений из готовых сборных конструкций и деталей; специальные растворы (декоративные, гидроизоляционные, тампонажные и др.).

Мелкий заполнитель. Применяют пески природные (кварцевые, полевошпатовые) и искусственные (дробленые из плотных горных пород и пористых пород; из искусственных материалов — пемзовые, керамзитовые, перлитовые и др. ). Пористые пески служат для приготовления легких растворов. Если песок содержит крупные включения (комья глины и др.), то его просеивают. Для кирпичной кладки применяют растворы на песках с зернами не более 2 мм. Для растворов марки M100 и выше пески должны удовлетворять тем же требованиям в отношении содержания вредных примесей, что и пески для изготовления бетона. Для растворов марки М50 и ниже допускается по соглашению сторон содержание пылевидных частиц до 20% по массе.

В растворы, применяемые для зимней кладки и штукатурки, добавляют ускорители твердения, понижающие температуру замерзания растворной смеси: хлористый кальций, поташ, хлористый натрий, хлорную известь и др.

Основными свойствами строительных растворов являются:

— прочность (марка) к заданному сроку твердения;

— удобоукладываемость;

— сцепление с основанием;

— морозостойкость;

В зависимости от назначения используют определенную марку растворной смеси по подвижности (табл. 1).

Таблица 1

Составы строительных растворных смесей для каменной кладки

Марки цемента	Состав в объемной дозировке для растворов марок

	Цементно-известковые растворы
	1:0,5:5,5	1:0,8:7	-	-
	1:0,4:4,5	1:0,5:5,5	1:0,9:5,5	-
	1:0,2:3,5	1:0,3:4	1:0,6:6	1:1,4:10
	-	1:0,1:2,5	1:0,3:4	1:0,8:7
	Цементные растворы
	1:5,5	1:6	-	-
	1:4,5	1:5,5	-	-
	1:3	1:4	1:6	-
	-	1:2,5	1:4	-

Примечания. Цементы имеют насыпную плотность 1100 кг/м³. Если насыпная плотность цемента отличается от вышеуказанного значения более чем на 10%, то состав растворной смеси необходимо пересчитать. Песок принят в рыхлонасыпанном состоянии с естественной влажностью 1…3%. Известь принята II сорта с плотностью теста 1400 кг/м³; при применении извести I сорта количество теста уменьшают на 10%. Глина принята в виде теста с глубиной погружения стандартного конуса 13-14 см.

Подбор состава кладочной растворной смеси

Расчет расхода материалов на пробный замес

Расход материалов уточняется по результатам пробного замеса.

Для пробного замеса растворных смесей с подвижностью до 8 см расчет производится на 2 дм³ песка, а при подвижности более 8 см — на 3 дм³ песка.

Подвижность раствора для пробного замеса определяется исходя из его назначения по табл. 3.

Таблица 3

Приготовление пробного замеса растворной смеси

Результаты определения подвижности растворной смеси

Марка и вид раствора, изготовляемого из смеси	Результаты частных испытаний, см	Среднеарифметический результат, см

Значение подвижности раствора (см) вычисляют как среднее арифметическое результатов двух испытаний.

Задание на расчет состава строительного раствора

Исходные данные для расчета состава смешанного строительного раствора приведены в табл. 6.

Таблица 6

Варианты исходных данных для расчета состава строительного раствора

Номер варианта	Марка (прочность , МПа) раствора	Активность цемента,	Вид цемента	Насыпная плотность, кг/м³:	Назначение раствора	Объем смесителя, дм³
цемента	песка	извест-кового теста
	М10 (1,0)	41,5	пц				Для заливки пустот бутовой кладки
	М25 (2,5)		пц				Растворные смеси, применяемые при подаче растворонасосом
	М50 (5,0)		пц				Для кладки из обычного кирпича
	М75 (7,5)	40,5	пц				Для монтажа бетонных панелей
	М100 (10,0)		пц				Для расшивки швов
	М75 (7,5)	31,5	шпц				Для монтажа стен из крупных блоков
	М50 (5,0)		шпц				Для кладки из пустотелого кирпича
	М25 (2,5)		шпц				Растворные смеси, применяемые при подаче растворонасосом.
	М10 (1,0)	30,5	шпц				Для вибрированной бутовой кладки
	М25 (2,5)	43,5	пц				Для кладки из бетонных камней
	М50 (5,0)	42,5	пц				Для монтажа стен из крупных блоков
	М75 (7,5)		пц				Для кладки из обычного кирпича
	М100 (10,0)		пц				Для монтажа бетонных панелей
	М75 (7,5)		шпц				Для кладки из бетонных камней
	М50 (5,0)		шпц				Для кладки из обычного кирпича
	М25 (2,5)		шпц				Растворные смеси, применяемые при подаче растворонасосом
	М10 (1,0)		шпц				Для заливки пустот бутовой кладки
	М25 (2,5)		шпц				Для кладки из бетонных камней
	М50 (5,0)		шпц				Для монтажа стен из крупных блоков
	М75 (7,5)		шпц				Для расшивки швов
	М100 (10,0)		шпц				Для кладки из крупных блоков
	М75 (7,5)		пц				Для расшивки швов
	М50 (5,0)		пц				Для кладки из бетонных камней
	М25 (2,5)	33,5	пц				Растворные смеси, применяемые при подаче растворонасосом
	М10 (1,0)	32,5	пц				Для вибрированной бутовой кладки
	М50 (5,0)	43,5	Шпц				Для монтажа стен из крупных блоков
	М75 (7,5)		пц				Для кладки из обычного кирпича
	М100 (10,0)	38,5	Шпц				Для монтажа бетонных панелей
	М75 (7,5)	34,5	пц				Для кладки из бетонных камней
	М50 (5,0)	32,5	пц				Для кладки из обычного кирпича
	М50 (5,0)		пц				Для кладки из обычного кирпича
	М25 (2,5)		пц				Растворные смеси, применяемые при подаче растворонасосом
	М10 (1,0)		шпц				Для заливки пустот бутовой кладки
	М25 (2,5)		пц				Для кладки из бетонных камней
	М50 (5,0)		шпц				Для монтажа стен из крупных блоков

Контрольные вопросы

1. Для каких целей предназначены строительные растворы?

2. Какие бывают растворы и какими технологическими особенностями они обладают?

3. Назовите составы строительных растворов.

4. Перечислите основные свойства строительных растворов.

5. Перечислите основные свойства строительных растворов.

6. Что такое смешанные растворы?

7. Как зависит марка растворной смеси по подвижности от назначения смеси?

8. Какие бывают марки кладочного раствора по прочности и морозостойкости?

9. Как определяется состав кладочного раствора?

10. Как определяется подвижность растворной смеси?

11. Как определятся марка раствора по прочности?

Литература

Строительные растворы

По назначению различают строительные растворы: кладочные — для каменной кладки стен, фундаментов, столбов, сводов и др.; штукатурные для оштукатуривания внутренних стен, потолков, фасадов зданий; монтажные — для заполнения швов между крупными элементами (панелями, блоками и т.п.) при монтаже зданий и сооружений из готовых сборных конструкций и деталей; специальные растворы (декоративные, гидроизоляционные, тампонажные и др.).

Вяжущие вещества. Применяют портландцемент и шлакопортландцемент с маркой в 3. ..4 раза выше марки раствора. Воздушную известь в виде известкового теста вводят в смеситель при изготовлении растворной смеси; реже используют молотую негашеную известь. Строительный гипс входит в состав гипсовых и известково-гипсовых растворов.

Основными свойствами строительных растворов являются:

— прочность (марка) к заданному сроку твердения;

— удобоукладываемость;

— сцепление с основанием;

— морозостойкость;

В зависимости от назначения используют определенную марку растворной смеси по подвижности (табл. 1).

Таблица 1

Марка растворной смеси по подвижности

Марка смеси	Норма по подвижности, см	Назначение растворной смеси
Пк4	От 1 до 4 включительно	Вибрированная бутовая кладка
Пк8	Свыше 4 до 8 включительно	Бутовая кладка обычная, из пустотелых кирпичей и камней. Монтаж стен из крупных блоков и панелей, расшивка горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и блоков, облицовочные работы
Пк12	Свыше 8 до 12 включительно	Кладка из обыкновенного кирпича и различных видов камней, штукатурные и облицовочные работы
Пк14	Свыше 12 до 14 включительно	Заливка пустот в бутовой кладке

Водоудерживающая способность — это свойство растворной смеси сохранять воду при укладке на пористое основание, что необходимо для сохранения подвижности смеси, предотвращения расслоения и хорошего сцепления раствора с пористым основанием (кирпичом и т.п.). Водоудерживающую способность увеличивают путем введения в растворную смесь неорганических дисперсных добавок и органических пластификаторов. Смесь с этими добавками отдает воду пористому основанию постепенно, при этом он становится плотнее, хорошо сцепляется с кирпичом, отчего кладка становится прочнее.

Примерные составы строительных кладочных растворов [2] приведены в табл. 2.

Таблица 2

Что вызывает тренды на фондовых и товарных рынках Объяснение теории грузового поезда Первые 17 лет моих рыночных исследований сводились к попыткам вычислить, когда этот. ..

ЧТО ПРОИСХОДИТ ВО ВЗРОСЛОЙ ЖИЗНИ? Если вы все еще «неправильно» связаны с матерью, вы избегаете отделения и независимого взрослого существования…

Что делать, если нет взаимности? А теперь спустимся с небес на землю. Приземлились? Продолжаем разговор…

Конфликты в семейной жизни. Как это изменить? Редкий брак и взаимоотношения существуют без конфликтов и напряженности. Через это проходят все…

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:

6 ВАЖНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА РАСТВОРА

Свойства раствора, которые необходимы для использования в кладке: удобоукладываемость, водоудерживающая способность, степень затвердевания, прочность, устойчивость к проникновению дождя и долговечность. Эти свойства обсуждались ниже, объясняя их влияние на каменную кладку. Выбор кладочного раствора определяется несколькими соображениями, такими как

Тип кладочной единицы и ее свойства,
Степень воздействия погодных условий и окружающей среды,
Требования к прочности и т. д.

1. Удобоукладываемость

Удобоукладываемость – это свойство раствора, позволяющее легко наносить его на кладку. Это также облегчает правильное заполнение швов в кирпичной кладке. Хороший раствор будет свисать с кельмы и легко стекать при легком рывке. Это свойство строительного раствора зависит от свойств различных ингредиентов, используемых для приготовления строительного раствора, и от принятого метода смешивания.

Как правило, глиняный раствор, приготовленный из мелкозернистого глинистого грунта, имеет лучшую удобоукладываемость, чем раствор, приготовленный из песчаного грунта, а известковый раствор имеет лучшую удобоукладываемость, чем цементный раствор.

Известь при использовании в виде замазки дает лучшую удобоукладываемость, чем при использовании в сухой гидратированной форме. Кроме того, измельчение известкового раствора в растворной мельнице приводит к улучшению удобоукладываемости.

При использовании сухой гашеной извести в растворе желательно замочить известь в воде перед смешиванием с песком, чтобы улучшить ее удобоукладываемость. Когда раствор изготавливается путем смешивания сухой гашеной извести и песка без предварительного замачивания извести, удобоукладываемость можно несколько улучшить, выдерживая смешанный раствор в закрытой куче в течение примерно 12 часов перед использованием. Этот процесс, известный как созревание , позволяет частицам время от времени набухать.

Раствор, приготовленный из хорошо отсортированного песка, имеет лучшую удобоукладываемость, чем раствор, приготовленный из несортированного песка.

Цементный раствор, изготовленный из нефракционированного крупнозернистого песка, имеет плохую удобоукладываемость, особенно когда смесь бедная и используется угловатый песок. Удобоукладываемость такого раствора можно улучшить, добавив известь или химические вещества, известные как пластификаторы.

Удобоукладываемость в некоторой степени зависит от консистенции раствора, которая измеряется путем записи глубины проникновения стандартного конуса, как указано в ИС 2250 : 1981 . Этот стандарт рекомендует следующие значения глубины проникновения для различных целей:

Глубина

для укладки стен с твердыми кирпичами—90-130 мм

для закладки перфорированных кирпичей-70-80 мм

для наполнения наполнен полости — 130–150 мм

Как правило, когда соединения тонкие или устройства имеют высокое всасывание, консистенция должна быть больше, а когда устройства тяжелые и имеют низкое всасывание, консистенция должна быть меньше.

Хороший мастер регулирует консистенцию строительного раствора, изменяя количество воды благодаря своему опыту.

Композитные цементно-известковые растворы хорошо известны своей хорошей удобоукладываемостью и некоторыми другими желательными свойствами.

2. Водоудерживающая способность

Большинство каменных блоков обычно имеют заметное всасывание, в зависимости от их пористости и влажности, и они начинают всасывать влагу из раствора, как только они вступают в контакт с раствором. Если элементы быстро вытягивают слишком много влаги из раствора, последний не может набрать достаточную прочность, когда набор прочности зависит от процесса гидратации в растворе. Таким образом, когда в качестве вяжущего используется портландцемент или гидравлическая известь, необходимо, чтобы раствор не отделялся легко от влаги при всасывании, т. е. раствор должен обладать хорошей водоудерживающей способностью.

Как правило, известковый раствор и цементно-известковый раствор имеют хорошую водоудерживающую способность, в то время как простой цементный раствор, приготовленный из крупнозернистого несортированного песка, имеет низкую водоудерживающую способность.

Водоудерживающая способность цементного раствора улучшается за счет добавления гашеной извести или тонкоизмельченного известняка или химических соединений, известных как пластификаторы. Вообще говоря, строительные растворы, обладающие хорошей удобоукладываемостью, обладают также хорошей водоудерживающей способностью.

Стандартное испытание для определения водоудерживающей способности кладочных растворов приведено в 9.0018 ИС 2250 : 1981 . В соответствии с этим стандартом водоудерживающая способность кладочного раствора должна быть не менее 70 процентов . Можно уточнить, что свойство водоудерживающей способности кладочных растворов имеет значение главным образом в тех случаях, когда кладочные элементы имеют высокую скорость всасывания, как, например, обычный жженый глиняный кирпич и бетонный блок. В случае инженерного кирпича и твердого камня, которые имеют низкую всасываемость, высокая водоудерживающая способность раствора не имеет большого преимущества. В случае обычного кирпича, который имеет водопоглощение около 20 процентов, скорость всасывания блоков снижается за счет предварительного замачивания или предварительного смачивания блоков.

В случае бетонных блоков и подобных других элементов, которые имеют очень высокую скорость усадки, предварительное замачивание или длительное предварительное смачивание может привести к обширному растрескиванию кладки из-за усадки при высыхании, поэтому предварительное смачивание необходимо проводить для такой кладки следует выбирать ограниченную окалину и раствор с высокой водоудерживающей способностью (85% и более).

3. Степень затвердевания

Затвердевание строительного раствора в каменной кладке вызывается либо потерей влаги, либо схватыванием вяжущего, используемого в строительном растворе, либо тем и другим. Большая часть потерянной влаги поглощается кирпичной кладкой, но часть испаряется в атмосферу. Глиняный раствор застывает только за счет потери влаги, и его глина не оказывает схватывающего действия. Известково-песчаный раствор, приготовленный из негидравлической извести (известь сортов С и D), также застывает на ранних стадиях из-за потери влаги, но также имеет очень мягкое и медленное схватывание из-за карбонизации. Цементный раствор затвердевает в основном за счет схватывания цемента.

Поведение цементно-известкового раствора находится между поведением известкового и цементного раствора. Необходимо, чтобы раствор имел достаточно высокую скорость начального затвердевания, чтобы строительные работы могли вестись в разумном темпе.

Если скорость застывания слишком мала, раствор из-за своей пластичности будет сжиматься и выдавливаться в процессе работы из-за самонагрузки кладки, что приводит к разнице в толщине швов и деформации кладки.

С другой стороны, если скорость затвердевания слишком высока, это приведет к растрескиванию кладки, поскольку неизбежная усадка блоков из-за высыхания и небольшие осадки фундамента из-за нагрузок не могут быть компенсированы растворными швами.

В холодных регионах, когда ночи бывают морозными, важно, чтобы раствор застывал достаточно быстро, чтобы он не повреждался морозом из-за образования кристаллов льда внутри массы раствора. По этой причине, как правило, цементный раствор должен быть не беднее 1:5, а цементно-известковый раствор — не менее 1:1/2:4,5.

Кроме того, некоторые дополнительные меры предосторожности, такие как предотвращение переохлаждения кладочных элементов, песка и воды, использование теплой воды для замешивания раствора, использование хлорида кальция в качестве ускорителя в цементном растворе, покрытие свежеуложенной кладки брезентом на закрытие рабочего дня и т.д. должны быть приняты.

4. Прочность

Строительный раствор приобретает прочность в небольшой степени за счет потери влаги, то есть за счет высыхания, как в глиняном растворе и негидравлическом известковом растворе, но в основном за счет схватывания его вяжущих компонентов, а именно извести и цемента . В случае известкового раствора, изготовленного из негидравлической извести, которая схватывается путем карбонизации, набор прочности происходит очень медленно.

В случае цементного или известкового раствора, изготовленного из гидравлической извести, набор прочности происходит за счет гидратации и происходит сравнительно быстро.

Из конструктивных соображений необходимо, чтобы каменная кладка приобретала необходимую прочность к тому времени, когда на нее воздействуют нагрузки. При этом принимается во внимание 28-суточная прочность раствора.

Как указывалось ранее, глиняный раствор застывает только за счет потери влаги и ее компонентов, а именно грунт не имеет схватывающего действия. Он снова размягчается при поглощении влаги и легко разрушается дождем. Поэтому он имеет очень низкую прочность и плохую износостойкость. По этой причине глиняный раствор считается пригодным только для использования в надстройках временных или полустационарных зданий с очень легкими нагрузками. При использовании глиняного раствора в кирпичной или каменной кладке основное напряжение в кладке должно быть ограничено до 0,2 Н/мм ² и для предотвращения эрозии из-за дождя наружная поверхность стен должна быть защищена либо известково-цементным покрытием, либо какой-либо неразрушаемой штукатуркой. Глиняный раствор не следует использовать во влажных или влажных условиях, например, в фундаменте стены. Этот раствор также не подходит для использования в районах, зараженных белыми муравьями.

Прочность кладки зависит от прочности раствора. Однако следует иметь в виду, что не следует придавать чрезмерное значение прочности строительного раствора за счет других свойств строительного раствора .

Следовательно, строительный раствор не должен быть прочнее, чем это необходимо с точки зрения прочности каменной кладки, и он должен обладать другими желательными свойствами. Высокопрочный раствор имеет преимущество только в случае высокопрочных узлов и больших нагрузок.

Обычно в зданиях, спроектированных в соответствии с положениями норм проектирования, коэффициент гибкости несущих элементов ограничивается таким образом, чтобы из-за перегрузок разрушение кладки происходило из-за раскалывания кладки при растяжении, а не из-за коробления. Следовательно, связь между раствором и каменной кладкой важнее, чем прочность раствора на сжатие. Использование композитного цементно-известкового раствора из-за его лучшей прочности сцепления дает более прочную кладку, чем кладка с простым цементным раствором, даже несмотря на то, что простой цементный раствор может иметь более высокую прочность на сжатие.

5. Устойчивость к проникновению дождя

Дождевая вода проникает в каменную стену тремя различными способами, а именно:

Через поры каменной кладки,
Сквозь поры раствора и
Через щели между узлами и раствором.

Установлено, что проникновение дождя через блоки и раствор незначительно, а основным источником проникновения дождя являются трещины в кирпичной кладке.

Более того, проникновение дождя намного больше через широкие трещины, даже если их немного, чем через тонкие трещины, которых может быть больше.

Эти трещины в основном вызваны усадкой элементов и раствора при высыхании, тепловым перемещением элементов и раствора и неизбежной незначительной осадкой, которой подвержено каждое здание. Таким образом, с точки зрения проникновения дождя большое значение имеет адгезионная способность раствора. Было замечено, что если раствор не очень прочный, если он медленно набирает прочность и имеет хорошее сцепление с элементами, перемещение элементов из-за усадки, колебаний температуры и оседания фундамента в значительной степени компенсируется раствором. поэтому трещины тонкие и равномерно распределены. В результате кирпичная кладка имеет гораздо лучшую устойчивость к проникновению дождя.

Композитный цементно-известковый раствор обладает практически всеми вышеперечисленными желательными качествами. В этом растворе относительное соотношение цемента и извести варьируется в соответствии с требованиями прочности кладки и коэффициентом усадки блоков.

Для изделий с высокой усадкой, например, бетонных блоков, содержание извести должно быть достаточным. Общеупотребительные смеси композиционных растворов: 1 : 1/2 : 4,5 , 1 : 1 : 6 , 1 : 2 : и 1 : 3 : . Из этих 4-х смесей 1: 1 : 6 смесь используется чаще, так как она обладает достаточно хорошей прочностью, а также придает кирпичной кладке достаточную устойчивость к проникновению дождя.

6. Долговечность

Разрушение раствора происходит из-за:

Морозостойкость до того, как раствор наберет достаточную прочность, и повторные циклы замораживания и оттаивания,
Длительное химическое взаимодействие между растворимыми сульфатами, присутствующими либо в обожженных глиняных кирпичах, либо в почве, контактирующей с кирпичной кладкой фундамента, и
Попадание влаги через трещины в тело кладки и последующие многократные циклы намокания и высыхания в течение ряда лет и кристаллизация солей.

Для защиты от мороза и многократных циклов замораживания и оттаивания необходимо, чтобы раствор быстро набирал прочность, был плотным и имел хороший предел прочности. Поэтому он должен содержать адекватную долю портландцемента, а песок должен быть хорошо отсортирован.

Так как известковый раствор схватывается медленно и не имеет большой предельной прочности, его использование не подходит, когда есть опасность раннего заморозка или когда кладка может подвергаться повторяющимся циклам замораживания и оттаивания.

Использование воздухововлекающей добавки в цементном растворе 1 : 5 или 1 : 6 значительно повышает его морозостойкость и многократные циклы замораживания и оттаивания.

Для защиты от воздействия сульфатов используется насыщенный цементный раствор ( 1 : 4 смесь или лучше) или композитный цементно-известковый раствор 1 : 1/2: 4,5 с использованием обычного портландцемента следует использовать, когда требуется только умеренная защита и насыщенный цементный раствор ( 1 : 4 или лучше) с сульфатостойким цементом следует использовать, когда ожидается сильное воздействие сульфатов.

Следует иметь в виду, что если кладка в любой ситуации остается в целом сухой, сульфаты, даже если они присутствуют в кирпиче или песке в избыточном количестве, не могут причинить большого вреда.

Для обеспечения устойчивости раствора к атмосферным воздействиям из-за повторяющихся циклов намокания и высыхания кладки (например, парапетов) в открытых условиях, раствор должен быть плотным и умеренно прочным. Для этого раствора необходимо либо 1 цемент: 5 песок , либо 1 цемент: 1 известь: 6 песок с использованием хорошо отсортированного песка.

Кроме того, свойства раствора должны соответствовать типу используемого в кладке блока, чтобы в кладке не было широких трещин. Например, при использовании блоков с высокой усадкой, таких как бетонные блоки, следует использовать цементно-известковый раствор, так как этот раствор, медленно набирая прочность, допускает объемные изменения блоков в пределах растворных швов без образования широких трещин и обладает хорошей стойкостью. к проникновению дождя. Использование воздухововлекающих добавок в цементном растворе также значительно повышает его прочность.

Читайте также: Как провести испытание цементного раствора по таблице текучести

Читайте также: Требования к качеству хорошего раствора

Читайте также: Растворная смесь — знаете ли вы это?

Теги:Кладочный раствор, Раствор

Что такое раствор? Типы и применение, свойства раствора, испытания

Содержание

Раствор

Раствор представляет собой пасту, приготовленную из цемента и воды или извести, Суки и воды. Вяжущими веществами в растворе являются известь и цемент. Песок и суки придают прочность растворам. Они также предотвращают чрезмерное растрескивание из-за усадки пасты. Прочность строительных растворов уменьшается по пропорции и увеличивается. Смесь из 1 цемента и 36 песка является лучшей смесью. Вода, необходимая для достижения наилучших результатов, составляет от 20 до 25%, так как она обеспечивает наибольшую прочность строительных растворов. Растворы постепенно поглощают углекислоту из атмосферы и затвердевают в твердую массу.

Раствор — это материал, используемый в каменной кладке для заполнения зазоров между кирпичами и блоками, используемыми в строительстве.

Что такое миномет?
типов раствор
Цементные растворы
Лайм -растворы
Surki Minds
Гандированные растворы
Грязные растворы
Цементные минометы
Цементные минометы — однородная пейт, и водная песчана. Различные цементные растворы получают путем смешивания различных пропорций цемента и песка. Для приготовления цементных растворов цемент и песок должным образом смешиваются в сухих условиях. Затем постепенно добавляют воду и перемешивают с помощью ковша. Вода должна быть очищена от глины и других примесей. Безопасность, прочность и долговечность полученной стены или любой конструкции зависят от качества растворов, используемых в качестве вяжущего.
Для штукатурки стен и плит, чтобы сделать их непроницаемыми.
Для заполнения трещин и швов в стене
Для заполнения швов кладки.
Для подготовки строительных блоков.
Известковые растворы
Известковый раствор — это тип раствора, в котором известь используется в качестве вяжущего материала, а песок — в качестве мелкого заполнителя. Существует два типа извести: жирная известь и гидравлическая известь. Жирная известь в известковых растворах требует в 2-3 раза больше песка и его используют для сухих работ. Известковые растворы обладают пластичностью, поэтому их легко укладывать. Пирамиды в Гизе оштукатурены известковым раствором.
Растворы с размерами
Растворы с размерами экономичнее цементобетона. Цемент и известь используются в качестве связующего материала, а песок используется в качестве мелкого заполнителя. Это известковый раствор, в который добавляется цемент для повышения прочности. Процесс, известный как калибровка. Соотношение цемента и извести варьируется от 1:6 до 1:9.
Строительные растворы Сурхи
Известь используется в качестве вяжущего материала, а сурхи используется в качестве мелкого заполнителя. Сурхи представляет собой мелкоизмельченную обожженную глину, которая обеспечивает большую прочность, чем песок, и стоит дешевле.
Глиняные растворы
Глиняные растворы — это тип раствора. В качестве вяжущего материала они используют опилки, рисовую шелуху или коровий навоз в качестве мелкого заполнителя. Глиняные растворы полезны там, где нет извести или цемента.
Свойства хороших строительных растворов
Строительные растворы должны быть легко обрабатываемыми.
Строительные растворы должны обладать достаточной прочностью на растяжение и сжатие.
Должен быть способен развивать расчетное напряжение.
Должно установиться быстро.
После установки и кредита он должен быть твердым и прочным.
Он должен правильно связывать кирпичи или строительные камни.
Должно быть дешево. Растворы
должны сохранять внешний вид достаточно длительный период.
Должна быть устойчива к проникновению дождевой воды.
Растворы, используемые для штукатурных работ, должны защищать кладочные швы, образуя непроницаемую оболочку.
Должен иметь хорошую консистенцию.
Применение строительного раствора
Различные строительные растворы используются для различных целей в строительных конструкциях из-за их пластичности, удобоукладываемости, вяжущих и схватывающих свойств.
Используется для равномерного распределения нагрузки на нижние кирпичи.
Растворы, используемые для формирования мягких слоев из кирпичей и камней при каменной кладке.
Также используется для соединения кирпичей и камней друг с другом.
Также обеспечивает легкость воды в непогоду.
Растворы используют в качестве штукатурки или водонепроницаемого покрытия для стен и крыш.
Для различных видов малярных работ по защите швов кирпича.
Используется для скрытия открытых стыков кирпичной и каменной кладки.
Растворы используют для ремонта трещин любой конструкции.
Используется для улучшения общего вида строения.
Также используется для различных декоративных работ для улучшения общего вида здания или сооружения.
Испытания строительного раствора
Испытание на текучесть
Испытание на прочность при сжатии
Испытание на содержание воздуха
Испытание на время схватывания
Испытание на текучесть
Испытание на текучесть строительных растворов использует специально разработанный стол, который многократно поднимает и опускает известное количество растворов. Во время испытания раствор будет растекаться или течь из круглой массы, и диаметр массы измеряется и сравнивается с первоначальным размером. Увеличение размера выражают в процентах от исходного размера:
Для большинства строительных растворов необходимая текучесть составляет 110%. Испытание на текучесть повторяют, используя каждый раз новую порцию строительного раствора, пока не будет достигнута желаемая текучесть. Количество воды, необходимое для достижения рекордного расхода, и этот раствор затем проверяется на прочность на сжатие.
Испытание на прочность при сжатии
Это, вероятно, наиболее подходящее испытание для оценки характеристик летучей золы, поскольку ценность бетона обусловлена, главным образом, его высокой прочностью на сжатие, а пуццолановый компонент в составе бетона дает дополнительный цемент и, следовательно, более высокую прочность.
После достижения надлежащей текучести раствор укладывается и уплотняется в бронзовые формы куба. Поверхность каждого куба обрабатывают кельмой, а формы помещают во влажный сушильный шкаф.
После 24 часов отверждения формы отслаиваются от кубических образцов. Затем прочность на сжатие проверяется через определенные интервалы отверждения, обычно 1 или 3 дня, 7 дней, 28 дней и 56 дней.
Испытание на содержание воздуха
Раствор готовится с использованием того же метода, что и для определения прочности на сжатие, за исключением того, что используется более крупный песок и смесь АЭА с раствором для удаления воздуха в смеси. После перемешивания определяется текучесть раствора.
Если расход находится в пределах указанного диапазона, то навеску раствора помещают и уплотняют в латунный стакан известного объема, и определяют массу стакана раствора.
Вычитая массу стакана и зная плотность каждого компонента, вычисляем содержание воздуха в растворе. Отчет о результатах испытаний представляет собой количество, необходимое AEA для достижения содержания воздуха в строительном растворе 18%.
Тест времени схватывания
Время, прошедшее после смешивания, после которого раствор начинает затвердевать, является временем схватывания. Этот тест чаще всего проводят на цементном тесте, но его можно провести и с раствором. Испытание завершается измерением проникновения стальной иглы в пасту или раствор в течение нескольких часов. Игла является частью инструмента под названием «аппарат Вика».
Когда проникновение иглы в материал составляет менее 25 мм для пасты или 10 мм для раствора, материал достиг своего «начального схватывания». Время, необходимое для достижения этой степени затвердевания, указывается как результат испытания.
См. также
Что такое бетон
Бетонная смесь
Свойства, пропорции, 5 сортов, применение, преимущества и недостатки цементного раствора
Содержание , песок и вода в подходящей пропорции.
✔ Иногда требуется добавление добавки в раствор, чтобы сделать его более устойчивым к воде и химическим веществам.
Портландцемент обычно используется при приготовлении цементного раствора. Приоритет должен быть отдан PPC по сравнению с OPC, смотря по ситуации.
✔ Следует отметить, что сурхи и пепел не являются химически инертными веществами; следовательно, их нельзя использовать в качестве примесей с матрицей в качестве цемента . Таким образом, для приготовления цементного раствора можно использовать только песок.
✔ Это самый прочный раствор, поэтому он предпочтителен для использования в различных конструкциях, подвергающихся большим нагрузкам.
Соотношение цемента и песка обычно должно составлять от 1 : 3 до 1: 6 , чтобы раствор был удобоукладываемым и прочным.
Использование строительных растворов с более низким содержанием цемента является неудовлетворительным, так как любое заметное снижение содержания цемента приводит к снижению удобоукладываемости и снижению сцепления и приводит к образованию пористых швов с тенденцией к низкой морозостойкости.
✔ Цементный раствор 1:8 почти вдвое прочнее известкового раствора 1:3. При использовании в качестве защитной штукатурки цементный раствор образует водоотталкивающий слой и защищает покрываемые элементы от атмосферных воздействий.

1. Пропорции цементного раствора

а. Кирпичная кладка:
Для обычных кладочных работ с использованием кирпича/камня в качестве структурной единицы. – от 1:3 до 1:6
Для армированной кирпичной кладки – 1:2 до 1:3
Для всех работ во влажных условиях – 1:3
Для архитектурных работ – 1:6

Для несущих конструкций18 – 190 3 или 1:4

б. Штукатурные работы:

Для внешней штукатурки и потолочной штукатурки – 1:4

Внутренняя штукатурка (если песок не мелкий, т.е. модуль крупности> 3) – 1:5

Для внутренней штукатурки (при наличии мелкого песка) – 1:6

Для потолка – 1:3

c. Напольные работы:

Соотношение раствора – от 1:4 до 1:8

d. Указательная работа:

Соотношение раствора – от 1:1 до 1:3

Примечание. Цементный раствор с содержанием выше 1:3 не следует использовать для обычных работ во избежание усадки.

2. Марки цементного раствора

Наименование марки	Смесь (по свободному объему)		Прочность на сжатие через 28 дней (в Н/мм ² )
Наименование марки	Цемент	Песок	Прочность на сжатие через 28 дней (в Н/мм ² )
мм 0,7	1	8	от 0,7 до 1,5
ММ 1,5	1	7	от 1,5 до 2,0
мм 3	1	6	от 3,0 до 5,0
мм 5	1	5	от 5,0 до 7,5
мм 7,5	1	4	7,5 и выше

3. Свойства цементного раствора

~ Должно быть легко работать.

~ Он должен развивать достаточную прочность на растяжение, сжатие и соединение для работы.

~ Должен быть прочным.

~ Не влияет на долговечность других материалов.

~ Устанавливать нужно быстро, чтобы была обеспечена скорость строительства.

~ Должно быть дешево.

~ Он должен скреплять кирпичи или камни, образуя плотный шов, через который не может проникнуть вода.

~ В швах, образованных раствором, не должно быть трещин, и они должны сохранять свой внешний вид в течение достаточно длительного времени.

4. Использование цементного раствора:

~ Он используется для заполнения зазора между кирпичом и камнем, чтобы сделать стену водонепроницаемой.

~ Используется для создания мягкого ровного слоя между различными слоями кирпичной и каменной кладки для равномерного распределения давления по мосту.

~ Используется при шпаклевке и штукатурке для защиты швов и поверхности кирпичной и каменной кладки.

~ Используется для заполнения стыков труб.

~ Используется для создания внешнего вида конструкции и скрытия открытых швов кирпичной или каменной кладки.

5. Приготовление цементного раствора

а. Выбор материалов

Для приготовления цементного раствора требуются цемент, песок и вода.

Вода со значением pH 6 или ниже непригодна для приготовления раствора.

б. Смешивание материалов

Следующие методы приготовления цементных растворов:

(i) Ручное смешивание (ii) Машинное смешивание

нужно.

В этом методе чистый сухой песок сначала распределяют равномерным слоем на жестком, чистом и непористом основании, изготовленном из кирпичной кладки или плоских железных листов. Затем равномерно распределяется необходимое количество цемента.

Всю массу всухую перемешивают лопатами до тех пор, пока вся масса не станет однородной по цвету.

Затем в центре растворной смеси формируется углубление, и в эту сухую смесь добавляется необходимое количество воды.

Материал сухой стороны укладывается на краю углубления, содержащего воду. Обычно это делается до тех пор, пока сухая масса полностью не впитает воду. Делается все возможное, чтобы вода не обрушилась на берега и не вытекла.

Влажную массу раствора затем перемешивают лопатами до получения раствора неизменной консистенции.

Требуется около 22,5 литров воды на мешок цемента (мешок 50 кг).

Цементный раствор следует готовить в небольших количествах, которые можно использовать до начального времени схватывания цемента.

(ii) Машинное смешивание:

Когда постоянно требуется большое количество раствора с высокой скоростью, его готовят путем смешивания ингредиентов в механических смесителях.

Процесс добавления материалов при смешивании:

~ Добавить половину воды

~ Добавить половину песка

~ Добавить весь цемент

~ Добавить 1/4 воды (вливать медленно, спускаясь по барабану)

~ Добавить оставшуюся половину песка

~ Добавьте остальную воду, чтобы получить необходимую консистенцию.

~ Всегда следите за тем, чтобы цемент был влажным, иначе он прилипнет к барабану.

~ Затем барабан вращается в течение времени, достаточного для образования однородной смеси требуемой консистенции.

~ Смешанный раствор затем выливается для утилизации.

в. Транспортировка и укладка строительного раствора
Приготовленный строительный раствор транспортируется вручную в железной тарелке или механически на тачке, ведрах или с помощью насоса.
Среда, используемая на транспорте, зависит от типа и характера работы.
Укладка строительного раствора означает размещение его в требуемом месте и положении как можно быстрее.

д. Отверждение
Отверждение этого раствора обычно занимает от 7 до 14 дней. Это увеличивает прочность раствора и уменьшает будущие проблемы, такие как растрескивание.

6. Преимущества
а. Из-за закрытой структуры пор он препятствует циркуляции влаги через него.
б. Он обеспечивает максимальную эффективность за меньшее время по сравнению с известковым раствором.
в. Он огнестойкий.

7. Недостатки
а. Требование лечения для поддержки гидратации.
б. Он имеет низкую прочность на растяжение.

8. Меры предосторожности
При использовании цементного раствора необходимо соблюдать следующие меры предосторожности.
1. Его следует приготовить путем однородного перемешивания до рабочей консистенции.
2. Употребить сразу после приготовления и употребить в течение получаса после добавления воды.
3. Перед укладкой кирпичей или камней в конструкции их следует полностью пропитать водой. В противном случае они могут поглотить большую часть воды из раствора, тем самым ослабив растворный шов из-за отсутствия воды, необходимой для гидратации.
4. Кирпичная кладка или оштукатуренная поверхность должны постоянно поддерживаться во влажном состоянии путем орошения водой в течение не менее семи дней.

Dream Civil Team
Образовательная платформа Института Наба Будды
Что такое раствор | Типы минометов | Использует
20 февраля 2021 г. 20 сентября 2020 г. Санджай Сингх
В этой статье мы подробно расскажем о различных типах растворов. Кроме того, мы объясняем требования к хорошему раствору, использование раствора, соотношение раствора для различных видов работ и многое другое. так что читайте статью до конца.
Содержание
Что такое Раствор:
Раствор определяется как паста из цемента или извести, песка и воды , приготовленная путем их смешивания.
Когда паста готовится путем смешивания цемента или извести и песка без воды , она известна как сухой раствор .
Раствор, приготовленный путем смешивания цемента, песка и воды , называется влажным раствором.
Типы растворов:
Растворы можно разделить на четыре группы.
Based on bulk density
Based on binding material
Based on nature of application
Special types of mortars
3 3 3 3
Based on bulk density Based on binding material Based on application Special виды растворов
1. Тяжелые растворы 1. Цементный раствор 1. Кладочный раствор 1. Огнестойкий раствор
2. Световые растворы 2. Лайм -раствор 2. Отдельный раствор 2. Световой раствор
3. Грязный раствор
3. Грязный раствор
3. Грязный раствор
3. Грязный раствор
3. . Суркхи раствор 4. Рентгеновский раствор для экранирования
5. Гипсум миномет
6. Cement –LIM 1. В зависимости от объемной плотности
Существует два типа строительных растворов в зависимости от объемной плотности.
Тяжелые минометы
Легкие минометы
a. Тяжелые строительные растворы:
Строительный раствор с объемной плотностью более 1500 кг/м3 называется тяжелым раствором. Как правило, в нем используются тяжелые заполнители, такие как кварц .
б. Легкие растворы:
Если насыпная плотность раствора менее 1500 кг/м3 называется легким минометом . В нем используются легкие заполнители, такие как пемза . Легкий раствор готовят путем смешивания легких материалов, таких как опилки , рисовая шелуха, джутовые волокна, асбестовые волокна, пемза , с песком и цементом.
Легкий раствор обычно используется в звуконепроницаемых конструкциях и теплостойких конструкциях . Зола является примером легкого раствора.
2. На основе вяжущего
Цементный раствор
Известковый раствор
Глиняный раствор
Сурхи раствор
Гипсовый раствор
Цементно-известковый раствор
i. Цементный раствор:
Цементный раствор представляет собой смесь цемента, песка и воды, в которой цемент используется в качестве вяжущего материала. Соотношение цемента и песка от 1:2 до 1:6.
Цементный раствор используется там, где требуется высокая прочность и требуется гидроизоляция .
Цементный раствор в основном используется в кирпичной или каменной кладке.
ii. Известковый раствор:
В этом типе раствора используется жирная известь или гидравлическая известь. В качестве вяжущего материала используется известь. Соотношение извести и песка 1:3 для жирной извести и соотношение извести и песка 1:2 для гидравлической извести.
Гидравлическая известь более подходит для заболоченных территорий .
Обладает высокой пластичностью.
Используется в конструкции тяжелонагруженных элементов. Жирную известь нельзя использовать во влажных местах.
iii. Грязевой раствор:
Грязевой раствор представляет собой смесь грязи или глины, опилок, рисовой шелухи, воды и коровьего навоза , в которых грязь используется в качестве связующего материала.
Его также называют Гаро .
Используется для строительства экономичных и недорогих зданий.
Непригоден во влажных местах или в более тяжелых зданиях.
Этот раствор используется для строительства небольших домов, особенно в деревнях.
iv. Сурхинский миномет:
Этот тип раствора изготавливается из смеси извести, воды и порошка Surkhi , где известь используется в качестве вяжущего материала.
Сурхи состоит из обожженной глины , что дает большую прочность по сравнению с песком.
Не использует песок.
Этот тип раствора можно использовать во всех типах общестроительных работ.
Нельзя использовать в штукатурке или покраске.
v. Гипсовый раствор:
Гипсовый раствор представляет собой смесь гипса, мелкого песка и воды. В качестве вяжущего материала используется Гипс. Имеет низкую износостойкость во влажных условиях.
VI. Цементно-известковый раствор:
Этот тип раствора изготавливается путем смешивания цемента и извести в соотношении от 1:6 до 1:8.
виды раствора в зависимости от области применения.
я. Кладочный раствор:
Используется для кирпичной или каменной кладки. Пропорции таких ингредиентов, как песок, цемент и вода, зависят от вяжущего материала.
ii. Финишный раствор:
Используется в работах как штукатурка, шпаклевка . Он также используется для хорошего эстетического вида конструкции в соответствии с архитектурой.
Раствор отделочный должен иметь хорошую прочность и стойкость к атмосферным воздействиям.
4. Особые виды растворов:
Огнестойкий раствор
Легкий раствор
Звукопоглощающий раствор
Рентгенозащитный раствор
i. Огнестойкий раствор
Огнеупорный раствор готовится путем смешивания алюминиевого цемента и порошка огнеупорного кирпича . В этом растворе соотношение алюминиевого цемента и порошка огнеупорного кирпича составляет 1:2. Огнеупорный раствор используется в качестве противопожарного щита в здании.
Используется в футеровке печей, печей.

ii. Легкий раствор:
Легкий раствор готовится путем смешивания легких материалов, таких как опилки , рисовая шелуха, джутовые волокна, асбестовые волокна, пемза с песком и цементом.
Легкий раствор обычно используется в звуконепроницаемых и теплостойких конструкциях.
iii. Звукопоглощающий раствор:
Звукопоглощающий раствор готовится путем смешивания легкого материала, такого как 9.0018 пемза, опилки, зола со вяжущим материалом, таким как цемент, гипс или известь.
Плотность такого раствора 600 до 1200 кг/м3.
iv. Миномет с защитой от рентгеновских лучей:
Миномет для рентгеновских лучей — это один из видов тяжелых минометов. Его плотность более 2200 кг/м3.
В этом растворе в качестве заполнителя используется тяжелый камень.
Такой раствор используется для штукатурки стен и потолка рентгеновского кабинета для защиты помещения от вредного воздействия рентгеновского излучения.
Свойства хорошего раствора:
Хороший раствор имеет следующие характеристики:
Он должен хорошо сцепляться с кирпичами или камнями.
Должно быть дешево.
Он должен быть прочным.
Должна быть легко обрабатываемой .
Необходимо установить как можно скорее.
Должна выдерживать растягивающие и сжимающие напряжения .
Не допускать попадания дождевой воды.
Не должно влиять на долговечность материала при контакте с материалом.
Применение раствора:
Использование раствора:
Прикрепить кирпичи, камень.
Для штукатурных и расшивочных работ.
Для соединения труб
Для получения ровной поверхности компонентов здания
Для улучшения внешнего вида конструкции.
Использование в качестве материала, устойчивого к рентгеновским лучам.
Использование в качестве звукопоглощающего материала.
Растворы, используемые для различных кладочных работ, и их соотношение:
Растворы, используемые для различных кладочных работ, и их соотношение приведены ниже.
Строительные05622
Наименование работ Виды растворов и их соотношение
Кладочные работы каменные в фундаменте Цементный раствор 1:6 Цементный раствор 1:3
Кладочные работы в надстройках Цементный раствор 1:6 / цементно-известковый раствор 1:1:6
Для перегородок и парапетов Цементный раствор 9128 :3 / Известковый раствор 1:1
Штукатурка Цементный раствор 1:3 до 1:4 / Известковый раствор 1:2
Швы Цементный раствор 1:1 до 1:2
Армированная кирпичная кладка Цементный раствор 1:3
Дермостовый курс Цементный раствор 1: 2
:3
Каменная кладка Известковый раствор 1:2 / Цементный раствор 1:6
Читайте также
Количество кирпичей | Расчет кирпичной кладки
Наиболее часто используемые коды IS для кирпича Список || Скачать Pdf
Топ 5 лучших книг по дорожному строительству || Полное объяснение
Как построить фундамент на черной хлопковой почве? Полное объяснение
Тип S, N и M Кладочный цемент и раствор — CEMEX USA
Долговечность
Свойства кладочного раствора, связанные с его долговечностью, включают:
Устойчивость к разрушению при замораживании-оттаивании. Исследования ^[1][2][3] показывает, что уровень вовлечения воздуха должен составлять не менее 10–12 процентов, чтобы обеспечить эффективную устойчивость к разрушению при замораживании-оттаивании.
Характеристики усадки при высыхании. Результаты лабораторных испытаний, показанные на Рисунке I, показывают, что усадка при высыхании кладочных цементных растворов примерно вдвое меньше, чем у портландцементно-известковых растворов (см. Рис. I).
Устойчивость к сульфатной атаке. Цементные растворы для каменной кладки также демонстрируют значительно более высокую устойчивость к сульфатам, чем цементно-известковые растворы на основе портландцемента (см. рис. II).
Водопроницаемость. Свойства цементных растворов для каменной кладки гарантируют, что потребности проектировщиков и каменщиков будут удовлетворены в достижении водонепроницаемой каменной кладки. Лабораторные исследования ^[4] подтвердили отличные характеристики цементных растворов для кладки в испытаниях на водопроницаемость (см. Рисунок III).
Внешний вид
Поскольку цвет Masonry Cement контролируется в лаборатории, а Masonry Cement предлагает простую систему дозирования в одном мешке, легче добиться однородного цвета цемента для идеального внешнего вида готовой работы.
Установка
Подготовка
Кладочный цемент типа N, кладочный цемент типа S и кладочный цемент типа M компании CEMEX пропорциональны песку, соответствующему стандарту ASTM C-144, в соответствии с таблицей 4, и дает раствор, отвечающий требованиям ASTM C-270 в соответствии со спецификациями пропорции. Однако в соответствии с требованиями ASTM C-270 к свойствам пропорции цемента к песку для строительного раствора должны находиться в диапазоне от 1:2¼ до 1:3½, и раствор должен быть предварительно испытан в лаборатории перед работа начинается.
По возможности следует использовать машинное смешивание. Сначала при работающем миксере добавьте большую часть воды и половину песка. Затем добавьте цемент для кладки и остальную часть песка. После одной минуты непрерывного перемешивания медленно добавьте остальную воду. Перемешивание должно продолжаться не менее трех минут; увеличение времени перемешивания до пяти минут улучшает качество раствора.
Нанесение
Для успешного нанесения требуются принципы хорошего качества, в том числе надлежащее заполнение стыков оголовка и основания, тщательное размещение блоков, надлежащая оснастка стыка, изменение строительных процедур и/или графиков для адаптации к экстремальным погодным условиям условия ^[5][6] и надлежащие процедуры очистки.
Кладочные швы должны быть обработаны с одинаковой степенью жесткости и влажности. Если швы будут обработаны слишком рано, лишняя вода будет вытягиваться на поверхность, что приведет к более легким швам. Соединения будут казаться темными и обесцвеченными, если обработка будет выполнена после начала затвердевания.
Жаркая погода и повторная закалка
Строительные растворы, подвергающиеся воздействию горячего ветра и прямых солнечных лучей, теряют работоспособность из-за испарения воды. Для защиты строительного раствора следует принимать меры предосторожности, основанные на здравом смысле, такие как затенение смесителя, смачивание досок для строительного раствора, накрытие тачек и ванн, а также балансировка производства строительного раствора в соответствии со спросом.
Если необходимо восстановить удобоукладываемость, строительный раствор можно повторно закалить путем добавления воды и повторного перемешивания. Никакой раствор не должен использоваться или подвергаться повторному отпуску более чем через 2,5 часа после первоначального смешивания.
Меры предосторожности при использовании холодной воды
Минимальная температура строительного раствора должна составлять 40°F, как предписано стандартными техническими условиями для каменной кладки в холодную погоду. Добавки для холодной погоды должны быть одобрены архитектором.
Доступность
Портландцементы CEMEX можно заказать, связавшись со службой поддержки клиентов CEMEX по телефону:
Обслуживание клиентов | 1-800-992-3639
Гарантии
CEMEX, Inc. гарантирует, что цемент Broco Stucco при отправке с нашего завода или терминалов соответствует текущим требованиям ASTM C-1328, «Стандартной спецификации для пластичного (штукатурного) цемента» и ASTM C-91, «Стандартная спецификация для каменной кладки».
Техническое обслуживание
Избегайте использования агрессивных химических чистящих средств или растворов сильных кислот при очистке кирпичной кладки.
ТАБЛИЦА 3 Физические свойства кладочных цементных растворов (ASTM C-270)
Растворный раствор Прочность на сжатие 2-дюймовых кубов через 28 дней мин., psi (МПа) Минимум водоудерживающей способности, %
Н 750 (5,2) 75
С 1800 (12,4) 75
М 2500 (17,2) 75

ТАБЛИЦА 4 Кладочный цементный раствор – пропорции по объему (ASTM C-270)
Минометный тип Портландцемент Кирпичная кладка N Цемент S Тип М Песок
Н — 1 — — 2-1/4 — 3
С 1/2 1 — — 3-3/8 — 41/2
С — — 1 — 2-1/4 — 3
М 1 1 — — 4-1/2 — 6
М — — — 1 21/4 — 3
Персонал технических служб
Персонал CEMEX может оказать техническую помощь, связавшись со службой поддержки клиентов по телефону: 1-800-992-3639
Гарантия
CEMEX гарантирует, что идентифицированные продукты соответствуют действующим ASTM и федеральным спецификациям. Никто не имеет права вносить какие-либо изменения или дополнения в данную гарантию. CEMEX не дает никаких гарантий или заявлений, явных или подразумеваемых, в отношении этого продукта и отказывается от любых подразумеваемых гарантий товарного состояния или пригодности для конкретной цели.
Поскольку CEMEX не контролирует другие ингредиенты, смешанные с этим продуктом, или конечное применение, CEMEX не дает и не может гарантировать готовую работу.
Ни при каких обстоятельствах CEMEX не несет ответственности за прямые, непрямые, специальные, случайные или косвенные убытки, возникающие в результате использования этого продукта, даже если о возможности таких убытков было сообщено. Ни в коем случае ответственность CEMEX не может превышать покупную цену этого продукта.
Роль песка в свойствах раствора
Авторская панель Войти
Что такое открытый доступ?
Открытый доступ — это инициатива, направленная на то, чтобы сделать научные исследования бесплатными для всех. На сегодняшний день наше сообщество сделало более 100 миллионов загрузок. Он основан на принципах сотрудничества, беспрепятственного открытия и, самое главное, научного прогресса. Будучи аспирантами, нам было трудно получить доступ к нужным нам исследованиям, поэтому мы решили создать новое издательство с открытым доступом, которое уравняет правила игры для ученых со всего мира. Как? Упрощая доступ к исследованиям и ставя академические потребности исследователей выше деловых интересов издателей.
Наши авторы и редакторы
Мы представляем собой сообщество из более чем 103 000 авторов и редакторов из 3 291 учреждения в 160 странах мира, включая лауреатов Нобелевской премии и самых цитируемых исследователей мира. Публикация на IntechOpen позволяет авторам получать цитирование и находить новых соавторов, а это означает, что больше людей увидят вашу работу не только из вашей собственной области исследования, но и из других смежных областей.
Оповещения о содержимом
Краткое введение в этот раздел, описывающий открытый доступ, особенно с точки зрения IntechOpen
Как это работаетУправление предпочтениями
Контакты
Хотите связаться? Свяжитесь с нашим головным офисом в Лондоне или командой по работе со СМИ здесь:
Карьера:
Наша команда постоянно растет, поэтому мы всегда ищем умных людей, которые хотят помочь нам изменить мир научных публикаций.
Рецензируемая глава в открытом доступе
Автор:
Мария Стефаниду и Партена Кольцоу
Представлено: 4 января 2022 г. Рецензировано: 5 января 2022 г. Опубликовано: 3 февраля 2022 г. 9
Под редакцией Sayed Hemeda 83 Глава Загрузка
Посмотреть полные показатели
СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО
Рекламное объявление
Abstract
Растворы представляют собой диахронические композитные материалы, используемые в каменной кладке для выполнения нескольких функций. Их долговечность и эстетическая гармония в конструкциях разных эпох послужили причиной того, что в последние десятилетия были проведены многочисленные исследовательские работы. Каждый раз роль компонентов минометов раскрывала значительную часть информации об используемой технологии. Несмотря на неоспоримую роль вяжущих на качество раствора, существенную роль в поведении растворов играли заполнители разных характеристик. Доказано, что добавление заполнителей в связующую систему в технологии строительных растворов дает технические преимущества, поскольку они способствуют стабильности объема, долговечности и структурным характеристикам. Помимо различных типов заполнителей, их минералогия и происхождение, объемное содержание в смеси, максимальный размер и их градация влияют на структуру вяжуще-заполнительной смеси и характеристики растворов в целом. В настоящей статье представлено диахроническое присутствие минометов. Подчеркнута роль заполнителей, чтобы понять их влияние на долговечность и долговечность строительных растворов.
Ключевые слова
песок
строительные растворы
композиты
физико-механические свойства
1. Введение
Растворы являются одними из первых строительных материалов, используемых в строительстве, еще с доисторических времен. Их изучение раскрывает большой источник информации об эволюции их технологических характеристик и методов применения, доступности и эксплуатации сырья, а также более широких социально-экономических аспектах каждой эпохи. В любом случае, кажется, что древние каменщики полностью осознавали значительную роль строительных растворов в строительстве и могли использовать доступное сырье вместе с методами нанесения [1]. В частности, роль качества заполнителей на свойства старых строительных растворов известна, по крайней мере, с римских времен. Природные пески разного происхождения и природы (речные, карьерные, морские) и кирпичный щебень в сочетании со вяжущими, как правило, на известковой основе использовались на протяжении многих веков (рис. 1). Эти растворы были разных типов и служили подстилающими слоями, штукатурками или штукатурками, полами и подложками мозаики, образуя шедевры мирового культурного наследия [2].
Рис. 1.
Крупные заполнители природного происхождения в кладочных растворах четвертого века н.э. (слева) и кирпичная крошка в качестве заполнителей в кладочных растворах шестого века н.э. (справа).
Из классических авторов видно, что римляне предпочитали острые пески круглым пескам, так как знали, что из них получаются более прочные растворы; например, Палладиус, Плиний и Витрувий ссылаются на рецепты и руководства по критериям, которые можно использовать для выбора песка в смесях [3, 4, 5]. Среди требований, которые они упоминают, преобладают происхождение, форма и чистота песка. Они заметили прямую зависимость качества песка от схватывания и прочности растворов и дали четкие указания избегать, например, морского песка из-за загрязнения солью, которое может ускорить выветривание раствора. Производство раствора было первой вехой в истории строительства, которая постоянно развивалась до современного бетона. Материалами, используемыми для изготовления растворов с древних времен, были вяжущие вещества (глина, известь, пуццолан, кирпичная/черепичная пыль), заполнители (песок, гравий, кирпичный щебень, пемза) и менее часто встречающиеся и используемые материалы (такие как измельченная солома, яичные белки, тростник, кровь, пальмовые волокна, молоко и козья шерсть.). В Акротири в Тере, Греция (1700–1400 г. до н. э.), строительные растворы изготавливались из глины местного происхождения, смешанной с гравием, древесным углем и соломой [6]. В эллинистических памятниках, таких как резиденции Дилос (второй век до н.э.), в основном встречались известково-пуццолановые растворы с заполнителями природного происхождения и гранулометрией преимущественно 0–8 мм [7]. В римский период (II в. до н.э. – III в. н.э.) в строительстве преобладало использование извести и пуццолана, а также начали использовать кирпичную пыль и кирпичный щебень [8]. Систематическое и массовое использование кирпичной пыли и кирпичного щебня в известковых или известково-пуццолановых растворах получило широкое распространение в византийскую эпоху четвертого-пятнадцатого веков нашей эры [9].]. Заполнители (природного происхождения и кирпичный щебень) были градации от 0–8 мм до 0–16 мм, с соотношением В/А 1/2–1/3 [10]. Эффективность сцепления между вяжущим и кирпичным заполнителем, достигнутая в этих случаях, была впечатляющей. В османский период (пятнадцатый-девятнадцатый век нашей эры) строительные растворы производились с использованием доступного сырья [11]. В основном они были на известковой основе (чистая известь или известь с глиной), а в специфических конструкциях, требовательных к влагостойкости (бани, цистерны), добавляли также пуццолан и кирпичную пыль. Заполнители были природного происхождения (в некоторых случаях добавлялся и кирпичный щебень), гранулометрический состав 0–8 мм, соотношение Б/А 1/2 [12]. В средние века (пятнадцатый–девятнадцатый век нашей эры) строительные растворы в основном состояли из извести (в некоторых случаях добавлялся пуццолан), натуральных или дробленых заполнителей и кирпичного щебня с градациями от 0–4 мм до 0–8 мм и соотношением B/A. 1/1–1/2 [13]. В девятнадцатом и начале двадцатого века строительные растворы варьировались в зависимости от типа здания и местных строительных традиций. Агрегаты обычно природного происхождения градации 0–8 мм [14]. Позднее такие ученые, как Ланас [15], упомянули о важности границы раздела вяжущее/заполнитель как о зоне, требующей особого внимания. Из исторических исследований компонентов растворов очевидно, что присутствие песка было каталитическим и постоянным. Что касается происхождения используемого песка, то он был в основном местным, из ручьев или рек, а в особых случаях добавлялся кирпичный щебень или черепица различной градации [16, 17]. Заполнители являются наиболее распространенными материалами в строительстве. В настоящее время в строительной промышленности заполнители используются в качестве материалов для строительства, в основном в связанном состоянии с цементом для образования бетона, битумом для образования асфальта или в качестве компонентов для композиционных материалов. Тем не менее, использование заполнителей имеет долгую историю в строительной технике, особенно в строительных растворах. За последние десятилетия из-за роста стоимости сырья и постоянного сокращения природных ресурсов переработка промышленных отходов стала интересным вариантом для строительной отрасли. В настоящее время многие крупные предприятия используют только промышленный песок для производства раствора, частично заменяя речной песок. В этих сложных системах целью, по-видимому, является, во-первых, использование недорогих материалов из местных ресурсов, а во-вторых, обеспечение качества и эффективности материалов для конкретных применений. Поэтому в строительных работах по-прежнему используется песок. В последние десятилетия активизировались альтернативные подходы к полной замене песка в строительных растворах [18]. В настоящее время растущая осведомленность общества о сохранении зданий наследия и в то же время о защите окружающей среды продвигает стратегии сочетания принципов реставрации с экологически чистыми материалами и методами.
Реклама
2. Влияние песков на свойства растворов
2.1 Строительные растворы как композиционные материалы
Композиты – это материалы, полученные путем соединения двух или более других материалов. Эти материалы важны в строительном секторе, поскольку строительным технологиям благоприятствуют передовые свойства, которые могут предложить композиты. Разработка композитных материалов наряду с соответствующими технологиями проектирования и производства представляет собой одно из наиболее важных достижений в истории материалов. Композиты — это многофункциональные материалы с беспрецедентными механическими и физическими свойствами, которые можно адаптировать для удовлетворения требований конкретного применения [19].]. Таким образом, были построены новые достижения, поскольку инновационные композиты могли добавить новые возможности воображению инженеров.
Строительные растворы представляют собой особый тип композиционного материала, который состоит в основном из трех фаз: пасты в качестве матрицы, переходной зоны раздела (ITZ) и заполнителей. На свойства растворов влияют:
Заполнители (тип, процентное содержание, форма)
Вяжущие вещества (активность, процентное содержание)
Площадь их контактной поверхности
Вода затворения
Условия ухода за нанесенными образцами
В свежем состоянии раствор должен быть работоспособным (не ломаться и не течь), пластичным (иметь консистенцию, чтобы держаться и не растекаться перегрузочные нагрузки) и он должен демонстрировать стабильность объема (не вызывать сужений или расширений). В затвердевшем состоянии он должен иметь требуемую прочность и требуемую пористость. Заполнители составляют самую прочную фазу, занимают значительный процент в объеме раствора и часто используются в песчаной крупности (до 4 мм). Условиями применения заполнителей в строительных растворах является исправность как материнской породы, так и зерен (без разрывов, трещин, примесей), низкая пористость – малый показатель впитываемости, однородный гранулометрический состав, процентное содержание мелочи (<0,075 мм) не должно превышать 5% [20]. Присутствие мелких частиц в растворах на основе извести может привести к значительным изменениям свойств растворов. Их наличие значительно снижает прочность и увеличивает объемную усадку растворов [21]. Кроме того, пористость может быть увеличена, и то же самое может произойти с капиллярностью, когда мелкие заполнители участвуют в избытке. Кроме того, тип мелких частиц, по-видимому, также играет роль в их поведении по отношению к основному связующему. Например, в композициях с глинистой мелочью прочность снижается, а на пористость в основном влияет известняковая мелочь [22]. Капиллярность также, по-видимому, зависит от типа мелких частиц, поскольку составы, содержащие 10–15% мелких частиц, обладают низкой абсорбцией, вероятно, из-за того, что мелкие частицы блокируют капиллярные поры [23].
В случае строительных растворов как композиционных материалов и с учетом того, что заполнители сохраняют присущие свойства горных пород, из которых они получены, можно объяснить, что цвет, химические и физические характеристики заполнителей непосредственно влияют на удельный вес , мера упругости, стабильность объема, внешний вид, механические и физические свойства строительных растворов. Доказано, что добавление песка в связующую систему в технологии строительных растворов дает технические преимущества, поскольку они способствуют стабильности объема, долговечности и структурным характеристикам [16]. Градация заполнителей была широкой, но наиболее подходящей частью был песок 0–4 мм. Крупные заполнители размером до 1 см использовались в толстых швах [10], а также в сочетании с песком для строительных растворов, в то время как песок или более мелкие заполнители (0–2 мм) обычно входят в состав штукатурок или штукатурок [24]. Обычно агрегаты получают после мягкого измельчения и просеивания (согласно EN1015-1) [25]. Как показано на рис. 2, в обычном растворе для подсыпки обычно получают равномерное распределение зерен.
Рис. 2.
Типичная градация старого структурного раствора.
Отношение вяжущего к заполнителям (B/A) колеблется в широких пределах, но можно сказать, что для большинства строительных растворов оно составляет 1:2,5 или 1:3, в то время как штукатурки и штукатурки имеют более высокое содержание вяжущего и соотношение чаще всего 1:1 или 1:1,5 [23]. Помимо разных типов заполнителей, их минералогия и происхождение, объемное содержание в смеси, максимальная крупность и их градация влияют на структуру вяжуще-заполнительной смеси и характеристики растворов в целом [10]. Добавленные заполнители укрепляют композит, а связанный интерфейс ослабляет его. Эти два противоположных эффекта компенсируют друг друга, а их сочетание приводит к снижению прочности. Как правило, прочное сцепление между вяжущим раствором и крупным заполнителем подтверждает хорошие свойства кладки. С другой стороны, увеличение содержания заполнителя снижает удобоукладываемость смеси и, следовательно, также снижает прочность [26]. Ранее уже упоминалось, что заполнитель играет роль в сдерживании усадки цементного теста и что усадкой самого заполнителя можно пренебречь [27]. В различных композиционных материалах было обнаружено, что определенное количество и правильный размер заполнителя положительно влияют на прочность и энергию разрушения композита [28]. Для образцов строительного раствора заполнители оказывают значительное влияние как на реологические, так и на механические свойства. Их удельный вес, гранулометрический состав, форма и текстура поверхности заметно влияют на свойства растворов в свежем состоянии. С другой стороны, обычно установлено, что минералогический состав, ударная вязкость, модуль упругости и степень изменения заполнителей влияют на свойства строительных растворов и в затвердевшем состоянии [29].]. Деформации усадки при высыхании в исследованных строительных растворах значительно изменяются под влиянием различных видов мелкозернистых заполнителей. Содержание воды в растворной смеси является основным фактором, влияющим на усадку при высыхании. Увеличение удельного содержания воды может привести к увеличению количества капиллярной воды, и, следовательно, будет получена большая деформация усадки. Прочность сцепления в зоне слабой поверхности раздела между крупным заполнителем и пастой может быть повышена при химической реакции между заполнителями и пастой [30].
Совсем недавно роль рециркулированного песка от отходов сноса при изучении в строительных растворах показала, что он был более полезным в известковых растворах, чем в более прочных известково-пуццолановых или известково-пуццолановых и цементных растворах, поскольку снижение их производительности было зафиксировано в последних случаях из-за строения растворов [31]. Представляется, что в этих минометах действовали два конкурентных механизма; высокая пористость (из-за высокого содержания воды и характера заполнителей), что способствует низкой прочности и долговечности, а химическая реакция из-за присутствия реактивных компонентов создает прочную структуру. Эта химическая реакция является более сильным механизмом в случае известковых растворов и превалирует по отношению к конкурентным механизмам более высокой пористости [32].
В попытке протестировать различные свойства гидравлического известкового раствора, связанные с заполнителями, Pavia et al. предположили [33], что увеличение содержания кальцита в заполнителе снижает прочность раствора на изгиб и сжатие. В то же время они доказали, что острый заполнитель, как и заполнитель с малым средним размером частиц, имеет тенденцию к увеличению механической прочности и насыпной плотности раствора, одновременно снижая пористость, водопоглощение и капиллярное всасывание. Кроме того, они пришли к выводу, что заполнители, содержащие частицы широкого диапазона размеров, могут увеличить механическую прочность и объемную плотность затвердевшего раствора, уменьшая пористость, водопоглощение и капиллярное всасывание.
2.2 Различные пески в строительных растворах
Роль заполнителей в структуре и поведении строительных растворов на известковой основе изучается путем изучения влияния содержания заполнителя, типа и размера зерна на прочность, пористость и объемную стабильность минометы. Пытаясь понять, как свойства песка влияют на важные макроскопические свойства чистого известкового раствора, были отобраны и проанализированы в лаборатории три песка, которые были доступны на рынке. Все они имели речное происхождение кремнистого состава (рис. 3).
Рис. 3.
(а) черный песок, (б) желтый песок и (в) светлый песок.
Рентгеноструктурный анализ (XRD) с использованием приборов Bruker D2 Phaser 2-го поколения показал, что светлый песок содержит кварц, полевой шпат, магнетит, кальцит, роговую обманку. Желтый песок содержал кварц, полевой шпат, магнетит, а черный содержал кварц, полевые шпаты, биотит и роговую обманку. Физические свойства, такие как водопоглощение, удельный вес и эквивалент песка (SE), показаны в таблице 1, а химический анализ показал кремниевую природу песков (таблица 2).
Водопоглощение % Удельный вес г/см ³ S.E.
Blonde 0.70 2.36 90.5
Black 1.46 2.35 98.0
Yellow 1.09 2.34 75.0
Таблица 1.
Физические свойства песков.
Растворим в кислотах % масс. Растворимые соли % мас.
Sample Na ₂ O K ₂ O CaO MgO Fe ₂ O ₃ Al ₂ O ₃ SiO ₂ L. I.% Cl ⁻ NO ₃ ⁻ SO ₄ ²⁻
Black sand 3.24 2.63 3.05 1.28 3.66 13.83 68.37 3.45 0.19 0.08 <0.01
Blonde sand 2.97 1.76 3.16 1.87 5.69 14.17 66.00 4.23 0.09 0.11 0.04
Yellow sand 7.82 0.94 0.73 0.46 1.02 18.71 67.14 2.88 0.01 <0.01 0,31
Таблица 2.
Химический анализ песков.
Известковые растворы были приготовлены с использованием извести CL90 (на основе EN459) [34] и составы были получены, как показано в Таблице 3. Удобоукладываемость была измерена с помощью таблицы потоков, как описано в EN1015-3 [35].
Composition Lime Blond sand Black sand Yellow sand W/B Workability (cm)
L-blond 1 3 — — 0.758 15.0
L-black 1 — 3 — 0.800 14,5
L-Yellow 1 — — 3 0,750 14,8 0,750 14,8 0,750 14,8 0,750 14,8 0,750 14.8 0,750 .
Образцы были отверждены в соответствии с EN456, и через 28 дней были зарегистрированы прочность на сжатие и открытая пористость (Таблица 4).
Состав Прочность на сжатие (МПа) Porosity % (RILEM CPC11.3)
L-blond 1.14 26.42
L-black 1.03 27.11
L-yellow 0.98 30.79
Таблица 4.
Свойства полученных растворов через 28 дней.
Результаты показывают, что даже при использовании кремнистых песков в изготовленных строительных растворах регистрируются различные свойства. Различные свойства, такие как S.E. и водопоглощающая способность зерен песка влияют как на свежие (удобоукладываемость), так и на затвердевшие свойства (пористость, прочность) производимых строительных растворов.
Природные пески могут иметь сходное происхождение с измельчением, но выветривание не только округлило частицы, но и изменило пропорции и удалило большую часть легких минералов, таких как чешуйчатые слюды. Из-за этих различий смеси с дробленым песком часто имеют более высокую водопотребность и более низкую удобоукладываемость, чем соответствующий композит с флювиогляциальным песком. Кроме того, дробленый песок положительно влияет на долговременную прочность. Представляется, что при использовании крупнозернистого песка может быть достигнуто прочное сцепление с вяжущим, как показано на рис. 4, где растворы с окатанным и дробленым песком исследованы с помощью сканирующей электронной микроскопии (СЭМ) [17].
Рис. 4.
РЭМ-исследование округлых зерен песка (слева) с зазором в зоне контакта и угловатых зерен с сильным сцеплением (справа).
Механические свойства, форма частиц, гранулометрический состав и физические свойства, такие как влагопоглощение, эквивалентное значение песка, — это то, что можно обозначить как представляющие интерес свойства заполнителей при использовании в строительных растворах. Некоторые из этих наиболее важных свойств показаны в таблице 5.
9SΑ 1ТТ/ BS 812.
Свойство Регламент
Определение прочности пород на сжатие ASTM C170
Определение сопротивления разложению (здоровья) заполнителей). ASTM C88 AASHΤO Τ104)
Определение твердости минералов по шкале MOHS
Определение удельного веса заполнителей
Определение влагопоглощения заполнителей. AASHTO Τ85
Determination of granulometric analysis AASHTO Τ27/ AASHTO T11/ ΕΝ933-1
Determination of ultra-fine crushed material by rinsing Α8ΤΜ 0117 (AASHTO Τ37)
Determination of эквивалент песка AASHTO Τ176
Определение стойкости заполнителей к истиранию BS 812/75
Determination of wear in aggregate crushing BS 812/75
Determination of wear on the impact of aggregates BS 812/75
Determination of plaque index 88,812 /75 Раздел 105. 1
Таблица 5.
Важные свойства заполнителей, используемых в производстве строительных растворов.
Характер связи на границе раздела между вяжущим и заполнителями оказывает сильное влияние на свойства раствора, поскольку эффективность армирования, обеспечиваемого добавлением частиц, зависит от межфазной связи (рис. 5). Это связано с тем, что размер, форма и содержание частиц преимущественно определяют морфологические особенности внутренней структуры композита.
Рисунок 5.
Макроскопическое исследование зон контакта натуральных заполнителей и вяжущих в старых строительных растворах. Несмотря на наличие трещин в переплете на левом изображении, сцепление прочное. Справа на границе раздела поры, вероятно, из-за высокого содержания в агрегатах по отношению к связующему.
Результаты испытаний показали, что с увеличением объемной доли заполнителя снижается прочность композита на сжатие, что отличается от предсказаний традиционных теорий композитов. Возможное объяснение этого результата основано на переходной зоне интерфейса (ITZ) вокруг заполнителя, которая является слабой зоной в композитах (рис. 6) [15]. При добавлении большего количества заполнителя в смеси в затвердевшем материале образуется больше поверхностей раздела. Совместимость между заполнителем пасты во многих случаях влияет на развитие сильного сцепления на границе раздела заполнитель-матрица, что обычно указывает на хорошие характеристики строительного раствора. Поскольку заполнители по весу или по объему являются основным компонентом строительных растворов, они могут быть источником кремнезема, который при определенных условиях может вступать в реакцию со связующим, что приводит к образованию реакционных каемок на краях зерен и рекристаллизации вдоль с уже существующими трещинами (рис. 7).
Рис. 6.
Исследование с помощью СЭМ природного заполнителя и известкового вяжущего со слабым ITZ (слева) и кирпичного щебня в качестве заполнителя и известково-пуццоланового вяжущего с сильным ITZ (справа).
Рис. 7.
Старые ступки под поляризованным микроскопом (х10). Реакционный ободок в межфазной зоне используемых вяжущих и заполнителей.
Помимо различных типов заполнителей с точки зрения их минералогии на структуру вяжуще-заполнителя влияет объемное содержание в смеси, максимальный размер и их градация [3, 5]. Анализ растворов показывает, что более высокие значения прочности достигаются для известковых растворов с низким соотношением вяжущее/заполнитель (В/А) (1:1,5, 1:2,5 и 1:3), содержащих песок (0–4 мм). Крупные заполнители положительно влияют на стабильность объема известковых растворов. Микроструктура зафиксировала ограничение изменения объема в случаях, когда в структуре известковых растворов использовались крупные заполнители (рис. 8).
Рис. 8.
w3.org/1999/xlink» xmlns:xsi=»http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance»> Поры и трещины в структуре известкового раствора с крупными заполнителями (поляризованный микроскоп, х15).
Однако хорошо известно, что крупные частицы заполнителя могут выступать в качестве гасителей трещин, поскольку они ограничивают усадку вяжущего, так что при возрастающей нагрузке поглощается дополнительная энергия для образования новой трещины (рис. 9) [36]. ].
Рисунок 9.
Трещины внутри вяжущего, где они встречаются с объемом заполнителя в качестве препятствия.
Объявление
3. Проектирование ремонтных растворов
Обычно проводится подробный анализ аутентичных строительных материалов, чтобы составить мнение о материалах и технологиях, использованных на этапе строительства [2]. По результатам этого анализа следует проектирование и лабораторное производство некоторых материалов [14, 37]. Разрушительные последствия применения несовместимых ремонтных материалов связаны с различными физическими, химическими и эластичными характеристиками, которыми обладают многие новые материалы по сравнению со старыми материалами на основе извести. По этой причине качество материалов, используемых в интервенционных работах, имеет первостепенное значение для долговечности и экономичности вмешательств. Однако стандартные методы испытаний и рекомендации еще не разработаны, несмотря на усилия на европейском уровне.
Поскольку речной песок остается одним из наиболее широко используемых мелких заполнителей из-за его желательных свойств, наблюдается повышенная тенденция к использованию. С увеличением объемов строительства растет и спрос на речной песок. В результате он добывается с высокой скоростью, что истощает его природные ресурсы и вызывает серьезные экологические проблемы. Также из-за избыточной стоимости транспортировки природный речной песок стал дорогим. Следовательно, отрасли промышленности переходят на другие материалы, такие как дробленый песок. Но поскольку спрос на строительные материалы будет продолжать расти, их источники дробленого песка также могут быть исчерпаны. Следовательно, существует необходимость полной или частичной замены мелкого заполнителя альтернативным материалом, который может удовлетворять свойствам, требуемым для бетона, экономичным и в то же время устойчивым. Поиск материала, альтернативного речному песку, в настоящее время стал обязательным.
Стимул к использованию песка от сноса зданий в ремонтных растворах возникает из-за различных потребностей. Природный речной песок становится редкостью, в то время как добыча заполнителей из карьеров сопряжена с повышенными административными расходами из-за нового строгого законодательства.
Оба метода не считаются экологически безопасными, поэтому критерии и законодательство по добыче песка становятся все более строгими и требовательными, а в некоторых местах природный песок хорошего качества недоступен. С другой стороны, увеличение производства отходов обеспечивает доступность больших объемов переработанных материалов, а общественная забота об окружающей среде подталкивает к их утилизации. Возможность включения мелкого переработанного песка из отходов строительства и сноса в традиционные строительные растворы на основе извести. Исследование показало, что переработанный песок имеет равномерное распределение зерен, без каких-либо вредных веществ и с низким содержанием растворимых солей [38]. Растворные смеси с переработанным песком показали повышенную водопотребность и пониженную удобоукладываемость по сравнению с растворами с природным песком, даже при использовании суперпластификатора [39].]. Механическая прочность, измеренная через 28 и 90 дней, показала хорошие результаты, поскольку растворы с известью и переработанным песком имели более высокую прочность на сжатие по сравнению с растворами с природными песками [40].
Кроме того, некоторые промышленные отходы (зольная пыль, отходы от сноса, шлак, стекло, кирпичные отходы и пластмасса) оказались пригодными в качестве строительных материалов и полностью соответствовали проектным требованиям. Замена кремнеземистого заполнителя пластичным песком приводит к снижению механических свойств, возможности использования этих материалов не затрагиваются, особенно для применений, не требующих конструктивной функции [41].
Реклама
4. Выводы
Механические и физические свойства строительного раствора как в свежем состоянии, так и в течение длительного времени зависят от множества факторов, включая тип вяжущего, время отверждения, соотношение вяжущее-заполнитель и вяжущее-вода, природа, форма и классификация агрегатов, степень уплотнения, а также среда, в которой они функционируют. Поскольку строительные растворы представляют собой композитные материалы, каждый компонент играет особую роль в конечном качестве материала. Заполнители, имеющие большой объем в растворной массе, существенно влияют на структуру и свойства, достигаемые на всех этапах производства раствора. Анализы старых строительных растворов показали, что песок в них постоянно присутствует с доисторических времен до эпохи цемента. Более крупные зерна также использовались в технологии строительных растворов. Принято считать, что наиболее прочные растворные смеси получают из хорошо отсортированных, чистых и угловатых заполнителей. Обычно они были местного происхождения, следуя принципам экологии и экономии.
Те же самые принципы должны применяться и сегодня, учитывая технологическую эволюцию, направленную на защиту окружающей среды и работу на благо строительства. Понимая механизмы действия и параметры, влияющие на важные свойства строительных растворов, можно получить хорошо спроектированную смесь с использованием альтернативных решений для защиты природных ресурсов и в то же время вывести на рынок высококачественные инновационные строительные растворы. Вторичные пески являются перспективными материалами в строительстве, так как после специальных испытаний их можно использовать как при ремонте старых конструкций, так и даже при приготовлении новых растворов на основе цемента.
Ссылки
1. Пахта В., Стефаниду М., Конописи С., Папайянни И. Технологическая эволюция исторических структурных строительных растворов. Журнал гражданского строительства и архитектуры. 2014;8(7):846-854
2. Папайянни И. Уроки долговечности из изучения старых растворов и бетонов, П.К. Симпозиум Мехта по долговечности бетона, Ницца, 23 мая 1994 г., организованный CANMET/ACI, стр. 1-30
3. Мартин Р. Палладиус Трайте, D’Agriculture. Livre I. Societe’ D’Edition ‘Les Belles Letres’; 1976
4. Эйхгольц, Плиний Старший. Естественная история. Лондон: William Heinemann Ltd., издательство Гарвардского университета; 1962 г. 2-е издание 1971 г.
5. Хики Морган М. Витрувиус: Десять книг по архитектуре. Кембридж: Издательство Гарвардского университета; 1914
6. Паливоу К. Акротири из Теры: Строительная технология. Афины: Библиотека Археологического общества в Афинах; 1999. (на греческом языке)
7. Орландос А.К. Строительные материалы древних греков, по словам писателей, надписей и памятников: Часть A. Том. 2. Афины: древнегреческая архитектура; 1958. (на греческом языке)
8. Буджини Р., Сальватори А. Исследование характеристик и свойств «Коччиопесто» древнеримского периода. Консервация камня и других материалов. 1991;1:386-393
9. Папайянни И., Стефаниду М. Ремонтные растворы для памятников византийской архитектуры. В: Материалы 5-го Международного конгресса по восстановлению архитектурного наследия, CICOP, Флоренция. 2000. pp. 1671-1683
10. Baronio G, Binda L, Tedeschi C. Швы из толстого раствора в византийских зданиях: изучение их состава и механического поведения. В: Материалы Международной конференции по изучению древних построек, Стамбул. 1997. стр. 235-244
11. Папайянни И., Стефаниду М. Ремонтные растворы, подходящие для вмешательства в османские памятники. В: Материалы Международной конференции по изучению древних построек, Стамбул. 1997. С. 255-264
12. Папайянни И. Технология растворов и кирпичей, используемых в османских памятниках в Салониках. В: Арун Г., Сечкин Н., редакторы. Материалы Международной конференции по изучению древних построек, Стамбул. 1997. pp. 245-253
13. Maravelaki-Kalaitzakia P, Bakolas A, Moropoulou A. Физико-химическое исследование древних критских растворов. Исследования цемента и бетона. 2003;33:651-661
14. Папайянни И. Разработка совместимых ремонтных материалов для реставрации памятников. Международный журнал реставрации. 2004;10(6):623-636
15. Ланас Дж., Альварес-Галиндо Дж.И. Кладочные ремонтные растворы на известковой основе: факторы, влияющие на механические свойства. Исследования цемента и бетона. 2003;33(11):1867-1876
16. Стефаниду М. Щебень и песок речного происхождения, используемые в качестве заполнителей в ремонтных растворах. Науки о Земле. 2016;6(2):23. DOI: 10.3390/науки о земле6020023
17. Стефаниду М., Папайянни И. Роль заполнителей на структуру и свойства известковых растворов, цементных и бетонных композитов. 2006;27(9-10):914-919
18. Арулмоли Б. Чаминда Контесингха, Анура Нанаяккара Оценка эффективности цементного раствора, произведенного из промышленного песка и морского песка в качестве альтернативы речному песку. Строительство и строительные материалы. 2021;297:123784
19. Справочник по выбору материалов. Редакторы Myer Kutz Associates. В: Глава 12 Композитные материалы, Карл Цвебен. Нью-Йорк: Джон Уайли и сыновья; 2002. С. 357-386
20. EN 13139:2002 Заполнители для строительных растворов
21. Шин К.Дж., Ли С.К., Ким Ю.Ю. Роль мелких заполнителей в механических свойствах раствора. Инновации в области исследования материалов. 2015;19(8):S8-690-S8-692. DOI: 10.1179/14328
Z.0000000001778
22. Сантос А.Р., до Росарио Вейга М., Сильва А.С., де Брито Дж., Альварес Дж.И. Эволюция микроструктуры растворов на основе извести и влияние на механические свойства: роль заполнителей. Строительство и строительные материалы. 2018;187:907-922
23. Папайянни И., Стефаниду М., Христодулу С. Влияние мелкозернистого песка на механические и физические свойства штукатурок и штукатурок на основе извести. В: Valek J, Groot C, Hughes JJ, редакторы. Материалы 2-й конференции и заключительного семинара RILEM TC 203-RHM, Прага. 2010. pp. 1135-1144
24. Westerholm M, Lagerblad B, Silfwerbrand J, Forssberg E. Влияние характеристик мелкого заполнителя на реологические свойства растворов. Цементно-бетонные композиты. 2008;30(4):274-282
25. EN1015-1:1999 Методы испытаний раствора для кладки. Часть 1: Определение гранулометрического состава (ситовым анализом)
26. Amparano FE, Xi Y, Roh Y-S. Экспериментальное исследование влияния содержания заполнителя на поведение бетона при разрушении. Инженерная механика разрушения. 2000;67:65-84
27. Асамото С. , Исида Т., Маэкава К. Объемная стабильность заполнителей и усадка бетона как композита. Журнал передовых технологий бетона. 2008;6(1):77-90
28. Чанг Т.П., Тасо К.Л., Лин Б.Р. Влияние заполнителя на свойства разрушения высокопрочного бетона. В: Mihashi H, Rokugo K, редакторы. Механика разрушения бетонных конструкций. ФРАМКОС-3. D-79104 Фрайбург: Издательство Aedificatio, 1998. стр. 151-160
29. Невилл А.М. Свойства бетона. Четвертое изд. Нью-Йорк: John Wiley & Sons Inc.; 1996. pp. 244-248
30. Чжан В., Закария М., Хама Ю. Влияние характеристик заполнителей на усадочные свойства раствора и бетона при высыхании. Строительство и строительные материалы. 2013;49:500-510
31. Стефаниду М., Анастасиу Э., Филикас К.Г. Переработанный песок в растворах на основе извести. Управление отходами. 2014;34:2595-2602
32. Zhang J, An X, Nie D. Влияние характеристик мелкого заполнителя на пороги реологических свойств самоуплотняющейся пасты. Строительство и строительные материалы. 2016;116(30):355-365
33. Павия С., Туми Б. Влияние качества заполнителя на физические свойства природных слабогидравлических известковых растворов. Материалы и конструкции. 2008;41:559-569. DOI: 10.1617/s11527-007-9267-4
34. EN 459-2:2010 Строительная известь – Часть 2: Методы испытаний
35. EN1014-3 Часть 3:1999 Определение консистенции свежего раствора (по таблице потоков )
36. Леа FM. Химия цемента и бетона. Лондон: Эдвард Арнольд Лтд.; 1970. pp. 406-559
37. Moropoulou A, Bakolas A, Mundoulas P, Aggelakopoulou E, Anagnostopoulou S. Развитие прочности и реакция извести в строительных растворах для ремонта исторической кладки. Цементно-бетонные композиты. 2005;27(2):289-294
38. Мартинес И., Эчеберриа М., Павон Э., Диас Н. Сравнительный анализ свойств переработанного и природного заполнителя в кладочных растворах. Строительство и строительные материалы. 2013;49:384-392
39. Анастасиу Э., Георгиадис-Филикас К., Стефаниду М. Использование мелких переработанных заполнителей в бетоне с летучей золой и стальным шлаком. Строительство и строительные материалы. 2014;50:154-161
40. Хименес Дж.Р., Аюсо Дж., Лопес М., Фернандес Дж.М., де Брито Дж. Использование мелких переработанных заполнителей из керамических отходов в производстве кладочного раствора. Строительство и строительные материалы. 2013;40:679-690
41. Юколано Ф., Лигуори Б., Капуто Д., Коланджело Ф., Чоффи Р. Переработанный пластиковый заполнитель в составе строительных растворов: влияние на физические и механические свойства. Материалы и дизайн. 2013;52:916-922
Sections
Author information
1.Introduction
2.
No related posts.
Навигация по записям
Previous Скандинавский стиль в архитектуре домов: Скандинавский стиль в интерьере и архитектуре
Next 17 на 3: Mathway | Популярные задачи
Следующая запись
Баня лада 6х8 м компания терем: Каркасная баня 6х8м Баня «Лада» К-150 6х8 — Терем. Цена, планировки, фото
02.01.1970
Терема русские: Русские терема
12.06.2019
Кладочный план это: Кладочный план кирпичного дома. Типовые проекты зданий. Что такое рабочий проект
31.01.1971
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Search for:
Рубрики
Архитектурное проектирование
Бани, сауны и бассейны
Дизайн интерьера
Коттедж
Мебель на заказ
Монтаж освещения
Покраска стен
Популярное
Предпродажная подготовка квартиры
Разное
Ремонт ванной
Ремонт квартир
Ремонт кухни
Советы
Строительство гаража
Строительство дома
Строительство террас
Укладка плитки
Укладка пола
Установка забора
2019 © Все права защищены. SkAlice.ru | Всё о ремонте и дизайне интерьера