После создания подставки под печь началось изготовление самой печи.

Сначала на плиту укладывался лист базальтового огнеупора толщиной 5мм, потом был выложен под печи из печного кирпича, который с помощью наждачного круга был вручную отшлифован замечательно, чтобы не было никаких ступенек. Кирпичи изначально подбирались по размеру из поддона — такое решение очень помогло, когда шлифовался под печи.

В момент строительства погода стояла пасмурная, было влажно и сыро, в печь был вмурован тоннель для последующего эффективного прогревания. Тоннель был сконструирован из ржавого жестяного листа, он был согнут в П-образную форму и для устойчивости собирался каркас из досок – хватило всего трех рядов, которые были ввинчены на саморезы к данному тоннелю. Сверху тоннель был покрыт влажным песком. Сначала автор хотел по лекалу сделать форму круга, но помешал сам тоннель. Пришлось делать на глаз, с помощью мастерка.

Свод купола печи решено было сделать повыше потому, как устье печи делать надо на 60% от высоты свода. Диаметр печи вышел 75-80 см, а высота около 45 см.

Далее автор приступил к постройке первого слоя печи-помпейки.
Для этого была на земле расстелена шторка от тента (брезентовая) и автор также начал смешивать глину с песком. Соотношение не было точно сосчитано потому, как не было понимания, сколько надо по правилам. Да и глина была не совсем чистая, песок там уже находился. Смешивание происходило совсем небольшими частями – когда часть намешивалась, она откладывалась в сторону, замешивалась следующую и т. д. потом мешались вместе уже все части. Смешивание происходило до тех пор, пока песок прилипал к глине. На все ушло, примерно 4 часа с перерывами — работа эта совсем не проста, и приносит много усталости. Далее, когда свершилось намешание, началась лепка шариков. Бралась глина и лепился шар – его автор не измерял, размером примерно с большой грейпфрут.

Из шаров формировался купол печи, ряд шаров был выложен и хорошенько примят, толщину слоя изначально автор старался замерять, но потом просто делал на ширину своей ладони (без больших пальцев). В итоге, соединял ладони перпендикулярно и обжимал слой. На все про все затратился целый день. Второй слой пришлось сооружать уже на следующий день.

Для второго слоя уже была подготовлена хвоя. Смешивание происходило также, как и первый слой, с песком – сначала маленькими частями, потом уже все вместе. Хвоя добавлялась до тех пор, пока она липла к глине, песка не добавлял совсем, потому что песок в глине уже был.

После того, как печь была слеплена…

После того, как печь была слеплена, пошел дождь. Пришлось накрывать ее пленкой, под пленку расставились тарелки из-под рассады, чтоб пленка не прилипла к печке. В тоннель была поставлена электрическая плитка. Во включенном состоянии она там была оставлена на ночь. За ночь одна перегородка от тоннеля сгорела из-за плитки. Пришлось срочно демонтировать остатки сгоревшей перегородки, и на плитку поставить блины от штанги, и весь тоннель был забит камнями – это нужно для равномерного прогревания всего тоннеля, а также для уменьшения излучаемого тепла от плитки.

В начало тоннеля был установлен вентилятор, тоннель был накрыт пленкой так, чтоб теплый воздух циркулировал под пленкой всей печи. В пленке сверху было сделано небольшое отверстие с помощью гвоздя, чтобы быстро устранялся пар.

Сушка печи и работа после

Сушилась печка неделю, далее был убран тоннель и песок из печки. За время сушки в куполе появились две небольшие трещины вертикальных толщиной 3-4 мм. После этого опять была поставлена электрическая плитка в печь, и обложено все пространство камнями, вентилятор был поставлен уже в конец печи на выдув. Устье печи заткнуто вырезанным в форме заслонки куском теплоизоляционной плиты, оставив щель в два сантиметра.

Постройка трубы печи

Затем надо было начинать постройку трубы. В самане ( это второй слой) было изначально сделано отверстие под трубу, первый же слой после двухнедельной сушки пришлось сверлить и пилить, по-другому отверстие сделать там никак не получалось – очень крепкий слой был. Площадь внутренней трубы составила где-то 180-200 кв. мм. Для формы трубы был сделан внутренний каркас из досок, степлером прибита пленка и обложена труба глиной с песком. В деревянной форме было отверстие, через которое устранялся горячий воздух из печи, устье печи было заделано без щелей.

Пленкой конструкция была обернута так, чтобы горячий воздух циркулировал по всему пространству между печкой и пленкой. Еще после этого неделю сохла печь с трубой.

Обжиг печи

Когда труба просохла, надо было начинать обжиг печи. Температура в печи была выше ста градусов (вода испарялась при этом очень быстро, но не шипела). Для начала после снятия пленки с печи купол был обложен теплоизоляцией, которой изолируют теплотрассы (для лучшего прогревания печи) и накрыто все опять пленкой кроме трубы, бетонную плиту под печкой тоже надо было теплоизолировать данными плитами.

Первая топка печи

Произошло затопление печи с четырьмя березовыми поленьями, и поддерживался огонь, подбрасывая каждый час дрова, так продолжалось с 10 утра до полуночи. Затем интервал и количество дров были увеличены. За ночь было подброшено два раза. Купол за время топки не лопался. В 9 часов ура можно было закладывать дрова уже по максимуму, и топка происходила еще около двух часов (2 закладки получилось). В это время пошел дождь, и после 1,5 часа такой топки были замечены трещины в трубе. Похоже, что дождь остудил трубу или я обжига было слишком много. Закладки дров были по максимуму. Температура была такая, что пленка, которая на теплоизоляции лежала, начала подплавляться. Печь остывала три дня. Бетонная плита парила – хотя прошло после её заливки около месяца. Слой самана потемнел сверху купола.

После остывания печи автор задумался над креплением теплоизоляции. Тепло проходило через два глиняных слоя, пришлось поэтому задуматься о дополнительной теплоизоляции. Было решено положить тонкий базальтовый мат 5мм тизол, сверху купола помпейки. Далее с помощью клея для плитки были вклеены подвесы по всей поверхности печи, чтобы в дальнейшем установить плиты теплоизоляции. Затем прошла заливка всего этого пескобетоном толщиной 2-3 см, правда начало печки, где было устье с трубой, было зашпаклевагл тонким слоем до одного сантиметра.

Подвесы использовались потому, как места для сетки и более толстой бетонной шапки на плите попросту не оставалось — все 120 см были заняты печкой. Далее из двух досок половых была сделана заслонка, для устья печи, ее обязательно надо обшить нержавейкой, с одной стороны, положив между нержавейкой и досками кусок огнезащиты. Возвелся также небольшой выступ над заслонкой (для более плотного пролегания к пече) из плиточного клея. Заслонка по торцу обклеивалась полосой вспененного изолона для маленькой щели. Остатками клея был сделан выступ в бетонной плите, чтобы при дожде вода не затекала под плиту, где лежит теплоизоляция.

Необычный стройматериал — саманные блоки

То, что в одном регионе считается абсолютно нормальным и привычным, в другом кажется чем-то из разряда экзотики. Вот, например, пока жил на севере России – считал, что саманный кирпич — это строительный материал, распространенный на Ближнем Востоке. Но, оказывается, на юге России этот стройматериал тоже хорошо известен.

Два года назад я купил дачу недалеко от Азовского моря. Снаружи – обычный дом из красного кирпича, внутри – оштукатуренные и побеленные стены. И все надворные постройки такие же. В документации проскочило смутно знакомое слово саман, рядом с привычным кирпичом в описании материала,  из которого изготовлены стены.

Вскоре выяснилось, что стены имеют два слоя. Снаружи дом облицован красным кирпичом, кладка в полкирпича. А внутренний слой выложен этим самым саманом.

Что такое саманный кирпич? Если коротко, то это глиняные блоки, высушенные на солнце. Без обжига в печи. Если глина жирная, в нее добавляется песок, часто встречаются рекомендации делать три части глины к одной песка. Для большей прочности в блоки добавляют арматуру. Причем арматура – самый что ни на есть экологически чистый продукт: рубленая солома.

Основное достоинства такого стройматериала – минимальная стоимость, все компоненты буквально лежат под ногами. Для изготовления не нужно сложного оборудования – чан для замешивания (раньше замешивали просто в неглубокой яме) и деревянные формы нужного размера, которые можно сделать из дюймовых досок.

По размерам саманные блоки немного меньше стандартных шлакоблоков. Но, при желании их можно сделать практически любого размера.

Другое достоинство самана – это меньшая, по сравнению с керамическим кирпичом, теплопроводность. На юге это тоже важно, зимы здесь намного мягче, но вот летом – очень жарко. А в доме с толстыми саманными стенами долго сохраняется прохлада.

Саман по экологичности не уступает дереву. Только натуральные материалы, причем без какой-либо сложной обработки.

При кладке стены в качестве раствора используется опять-таки глина. После завершения кладки стену покрывают глиняной штукатуркой. А снаружи, по местной традиции, облицовывают кирпичом, который намного более устойчив к воздействию влаги, да и внешний вид имеет более привлекательный.

Такие дома, стоят уже не одно десятилетие, и по большей части очень неплохо выглядят. Есть саманные дома, возраст которых превышает несколько веков, правда о таких я только читал.

Вот такой вот стройматериал. Что интересно, есть эксперименты с его использованием и в северных регионах, в частности, в Ленинградской области.

Уличная печь для хлеба / Блог: vav1 — Деревенский портал

То что я сварганил. Это дровяная помпейская печь. Почему помпейская? Я особо не вдавался в подробности. Принцип работы как в русской печи.  Процесс горения саморегулируемый. Подробности позже.

 Вернусь к началу задумки построить уличную печь, для хлеба (и не только). 
Инет забит рекламой: «Помпейская печь, на дровах, супер-мупер.» И это супер-мупер стоить вам будет ВСЕГО 150 000 р. Просто бесят. Ребятки я сделаю печь, не потратив ни копеечки! Точно так же, как любой мужик в старину это мог сделать, не корчась на государство с налогами, штрафами, поборами. Своими ручками, ну и головой конечно. 
Ну начнём пожалуй. 

Материалы.
Глина, песок, солома(трава), брёвна доски, гвозди, шурупы. Это нужно однозначно. Участок кончается у меня оврагом, там и глина и песок в достатке. 
Брёвна, доски (не гнилые) всё, что валялось бесхозно, всё в ход пускаем. Пусть вас не смущает неровности и кривизна. Всё можно приладит, любую кривую доску. Саман это смесь глины песка и соломы, в разных пропорциях. Солома используется как армирующий материал и к тому же обладает плохой теплопроводностью, соответственно последний слой в печке из самана который и будет держать тепло. Не обязательно использовать солому, включаем мозг, думаем. Что крепче? Что мало подвержено гниению? Камыш, тростник например… очень хорошо будет. Но с палец толщиной стебли, конечно, не пойдут для печки, а для стен саманных возможно. Я просто накосил травы на участке, дал ей высохнут, и использовал её. Солома(трава) не даёт саману трескаться при высыхании и при эксплуатации печи. Что касается глины, не важно какая по цвету, главное чтоб не сыпалась после высыхания, то есть крепость её важна, жирность. 
Песок нужен для меньшей усадки смеси. Песку больше всегда, а глина как связующее. Пропорции 1:2, 1:3. Одна часть глины и три части песку, например. Для проверки смешайте в задуманной пропорции, скатайте шарик, высушите. Если рассыпается в руках при давлении, значит песку поменьше нужно. 
Вот перечитал всё что выше. Стиль, какой-то поучающий, как, то это не честно. Создаётся впечатление, что я прям АС в глиняных печках. Фигня всё! Я балбес, ничего не знающий и ничего не делавший, подобного раньше. Просто буду писать, что делал сам. А философию, что там типа лучше и как нужно делать, оставим на вечер, за чайком и хлебом вкусняцким своими руками сделанным. Договорились? Наливай, давай. Что? Чаю наливай! 

Крыша.

Начал с навеса, то есть крыши над печуркой. Крыша односкатная, примерно 3х3 метра. Ну, тут кто на что горазд будет. Я всю эту крышу построил из старого шифера, который сосед выкидывать собрался. Из дров, старых досок — каркас. Столбы – акация, которую тут же и спилил. Дальний правый столб, это ствол акации, с корнями, спиленной. В общем, собирал, что валялось, и сделал крышу. Учитывая конечно особенности погоды. Чтоб не рухнуло на голову когда снега навалит, например. Концы столбов, вкопанные в землю, отжёг на костре. Кто-то там может сказать: «Залил бы бетоном столбы». 
Не забываем, что нам нужно построить печь, а не бежать зарабатывать деньги и тратить на бетон, шифер, доски.


Фундамент, столешница.
Теперь про то, на чём будет стоять наша печь. То есть фундамент. Печь поднял на удобный уровень для себя, то есть на уровне писюна. Вообще циферки у меня в голове не особо помещаются. Поэтому всё на пальцах(и писюнах) будет. Фундамент на отожжённых брёвнах тутовника (шелковицы), за домом рос здоровенный «баобаб», если бы я его не попилил, рухнул бы на крышу дома моего. Брёвна эти сухие были, что есть очень хорошо! Рядом с навесом, старший сын выкопал неглубокую яму для смешивания самана.

Ну вот брёвна вкопал, примерно на полметра. Обрешётку набил, для столешницы под печь. Рейки от каких то старых упаковок валялись в дровах, их и использовал. Не надо там ровно, чтоб было. Как попало набил. Главное чтоб не гуляла вся конструкция. Намешали саман и навалили это всё на обрешётку, подровняли, подмазали. Чем не стол?





Под печи.
Под(дно) печи сделал тоже из глины, без кирпича. С теплоизоляцией из керамзита. Можно использовать, бутылки стеклянны. В общем, всё, что огнеупорно и плохо проводит тепло. У меня был керамзит под рукой. А можно вообще не изолировать, столешница из самана не даст теплу быстро уйти. 

Купол.
Вылепил купол из песка и оклеил мокрой бумагой. Сгодилась книжка «Конфигурация 1С бухгалтерии», очень хорошие листы, качественные. Впоследствии песок выгребается изнутри.
 

Далее … тепло накапливающий слой, соединяющийся по краям, с подом печи. 
Выкладывается из шаров глины. Лепил как снежки, примерно 8 см в диаметре. Пропорции песка и глины, такие же как на под. Скрепил шарики водой и руками, пригладил.

 

Шуба из самана.
Замешиваем лёгкий саман(с большим количеством соломы, травы…). Траву не рубил, а использовал длинную, выкладывал слоями крест на крест. Арматура из длинной травы — нет трещин. Выложил теплоудерживающий слой. Чем он толще, тем эффективнее печь будет работать. Толщина примерно 12~15 см. Дал подсохнуть (пару дней). 

Устье.
Вырезал отверстие, будущее устье печи. Тут важно соблюсти отношение радиуса устья и радиуса топки. Радиус устья должно быть 60 — 63 % от радиуса топки. Оптимальное отношение, для хорошего сгорания дров. Острый не гибкий нож подойдёт.

Сначала вырезал просто дыру, выгреб песок. Расширил, выровнял устье и сделал для заслонки вырез. 

Сделал заслонку, деревянную (дуб), обита куском жести оцинкованной.  Всё из мусора и дров. Дал печке высохнуть. Лето-пару недель хватило. 

Печь готова!
Первая топка. Чуток дров (солома). Вторая чуть больше. Ну на третью как положено, 2 часа. По части расхода дров и эффективности – палки, толщиной с запястье, двух метровой хватает, чтоб протопить. Это камушек в сторону «хозяев мира» — газовщиков. И пошло, поехало! Лаваши, пиццы, пироги, хлеб, омлеты всяки-разны, рыба, мясо, тушёное, запечённое, сушка фруктов и т.п.

Далее уже пошли доработки, лишние как всегда. Валялось бесхозно жестяная труба от газового котла, сделал съёмную трубу. Почему съёмную? А чтоб снять и больше не использовать! С трубой тяга лучше, горит активнее и как следствие – расход дров в два раза больше. Светильник из бутылок вылепил на «спине». Внутрь поставил масляную лампу. Посмотрел на это дело и снёс «красоту», как то убого смотрелось. Нашлёпка горизонтальная осталась на «спине» у печки. Это удобно оказалось. На полукруг то не особо, что поставишь? Хлеб печь, оказалось – целая наука. Сейчас зима уже. Новый год скоро. Хлеб стал получаться, что приятно резать, нюхать, кушать и смотреть.
НЕТ! 

НЕТ!
Тоже — НЕТ!
ДА!

ДА!

В конце писания сего, хочу упомянуть книгу «Дом из самана Философия и практика.»  Эванс Я., Смит М.Д., Смайли Л. Ну и конечно просторы инета выручали иногда. А вообще можно было почти ничего не читать и не искать. Потому как вопросы возникающие при работе, решались сами-собой, интуитивно чтоль? Может гены «помнят» только дай толчок?


 В общем, я сделал печку, и ты дорогой мой читать тоже сможешь. Вперёд! Покопайся в земле, оглянись вокруг – мусору всякого предостаточно.  Страшно почему-то всегда – начинать. И этот страх вполне объясним. С нынешним укладом жизни он просто является стержнем существования «верхушки». Чтоб даже мысли не возникало у человека, что можно жить, минуя звено – деньги.
© vAv 2017.


 

Как сделать саманную печь из местных материалов

Экология потребления.Усадьба:Мастер-класс по строительству саманной печи проходил в Солнечноселье близ села Ароматное Бахчисарайского района.

Мастера Анна Габе и Александр Ракитов пригласили всех желающих обучиться навыкам саманного строительства в свою усадьбу в Солнечноселье. Они назвали встречу не просто мастер-классом, а запуском коммуны ремесленников.

Древнее ремесло становится всё более популярным среди людей, стремящихся к экологической чистоте. Мастера рассказали, что саман несёт в себе практически безграничные возможности для создания уникального жилого пространства, а его пластичность позволяет воплощать в жизнь любые архитектурные фантазии, используя изогнутые формы.

Люди приехали семьями из разных мест Крыма — из Симферополя, Севастополя, Андреевки и других мест. Открытое пространство усадьбы с видом на горы, свежая трава, дружный щебет птиц, чай из трав создавали атмосферу доброжелательности и отдыха.

Зелёная лужайка усадьбы привлекла мастеров по разным видам искусств и ремёсел — керамике, музыкальным инструментам, травника и повара экокухни, музыкантов и художников, у которых можно было узнать секреты мастерства, поделиться рецептами, попробовать экоблюда, послушать музыку и потанцевать. В процессе общения рождались новые проекты, идеи для будущей реализации.

Мастер-класс по саману проходил у стены жилого дома, к которому было решено пристроить саманную печь, которая будет использоваться для приготовления еды и обогрева будущего зимнего сада. Основу из кирпичей Александр Ракитов сложил заранее, заполнив внутреннее пространство битым стеклом. На стене была прорисована форма будущей печи — полусфера с головой совы. Как рассказал Александр, голова совы — это не только украшение, но и дополнительная печная камера.

Саман — это строительный материал, которым пользовались люди с древних времён. Он состоит в основном из глины, песка и соломы. Глину, которую берут рядом с селом в обрыве, предварительно замешали с сеном. Песок пришлось покупать — это единственные денежные затраты на строительство печки.

Перед использованием природного местного ресурса — глины — для изготовления серьёзных изделий, Александр предварительно опробовал её свойства. По его мнению, пол, зацементированный глиной во дворе дома, крепко взялся — лучше цемента.

Мастер-класс привлёк взрослых и детей — процесс начался с замешивания глины, соломы и песка в ёмкости во дворе рядом с площадкой для строительства. Помесить саман ногами попробовали все желающие.

Под ритмичный звук барабанов топтание по красной глине превратилось в настоящий ритуал созидания. Детей привлекали пластичные и красящие свойства глины. Все находили интересные занятия: можно было вылепить фигурку или покрыть лицо рисунками для игры в индейцев — благо, что посередине усадьбы стоял вигвам.

Следующим шагом строительства было создание формы из песка на основании печи. Влажный песок хорошо укладывался в полусферическую форму — такой формы запланирована печь. Дети помогали с большим энтузиазмом — носили песок, утрамбовывали — ведь это напоминало игру в песочнице — а большой «кулич» лепили их мамы и папы.

После формирования песочного купола, остатки песка вокруг формы на основании из кирпичей необходимо тщательно вычистить кисточкой и промыть водой. Это нужно для того, чтобы было хорошим сцепление самана с основой. На песочном куполе рисуют портал — вход в печку.

Начинается укладка самана вокруг песочной формы по кругу. «Важный момент — примазать хорошенько к основанию, чтобы он хорошенько лёг на пол. На основу нужно складывать, а на песчаный бок облокачивать. Чем выше стенка, тем тоньше. Также, если „плывёт“ материал — делайте потоньше кладку», — обучал Александр.

После того как саман подсохнет, его поверхность ещё немного сглаживают мастерками, чтобы не цеплялся разный атмосферный мусор. Песок можно вынимать после того, как подсохнет саман. Внутри купола потихоньку прожигают костры чтобы подсушивать саман.

Солома при обжиге выгорает, а саман становится твёрдым как камень. Над печкой необходимо сделать навес от дождя и солнца. Печь будет укомплектована трубой и крышкой из дуба.

Надежда и Алексей из Севастополя рассказали, что совсем другое дело — увидеть строительство печи воочию, по сравнению с описанием в литературе или в Интернет. Их сын Миша активнее всех детей участвовал в перемешивании самана — тщательно топтал его в ёмкости.

Сергей и Раиса из Симферополя рассказали, что им было интересно поработать с глиной, так как собираются строить дом из натуральных материалов, а стены будут сложены из поленьев на глиняном растворе. «Сегодня нам нужно было понять, как работать с глиной, как создать нужную консистенцию из глины, соломы и песка, чтобы потом на ней складывать эти брёвна. Теперь у нас есть представление, как это происходит», — поделилась впечатлением супружеская пара.

Они приехали в Солнечноселье с десятилетней дочкой и сынишкой, которому меньше двух лет. Дети во всём принимали участие по мере своих возможностей. «Если ты хочешь чему-то научить ребёнка, сделай с ним это вместе. В экопоселениях уменьшаются потребности, меньше раздражителей, с помощью которых общество вынимает из тебя деньги. Жизнь на природе несёт в себе массу преимуществ», — считают молодые родители.

Участники и хозяева рассказывали о сложностях претворения в жизнь своих проектов — трудности встречаются и их нужно учиться преодолевать. Так, были случаи, когда энтузиасты, объединённые одной идеей, вкладывали свои силы и средства в создание арт-пространства, творческой площадки. После года усилий и вложений пришлось оставить всё и начать с нуля из-за неожиданно возникших ситуаций. Аня и Саша считают, что, несмотря на финансовые затруднения, нужно верить, что всё преодолимо, и все сложности компенсируются энтузиазмом единомышленников, которые их поддерживают.

После работы все участники собрались возле костра подкрепиться супчиком на крапиве, гречневой кашей с дымком, домашней сметаной и сыром. «Мы хотим создать зимний сад с прекрасным видом, мастерские, где люди могли бы сочетать отдых и творчество, могли бы чему-то научиться. Сейчас это есть в сознании людей, есть потребность — в создании такого сообщества, объединённого общечеловеческими ценностями — взаимопомощи, желания создавать красивые и полезные вещи своими руками, создавать такой образ жизни. Здесь подходящее место — глина под боком, живописные места», — поделилась планами Анна Габе.  опубликовано econet.ru 

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ на НАШ youtube канал Эконет.ру, что позволяет смотреть онлайн, скачать с ютуб бесплатно видео об оздоровлении, омоложении человека. Любовь к окружающим и к себе, как чувство высоких вибраций — важный фактор оздоровления — econet.ru.

Ставьте ЛАЙКИ, делитесь с ДРУЗЬЯМИ!

https://www.youtube.com/channel/UCXd71u0w04qcwk32c8kY2BA/videos 

Подпишитесь -https://www.facebook.com/econet.ru/

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! © econet

Присоединяйтесь к нам в Facebook , ВКонтакте, Одноклассниках

Традиционные технологии саманных построек в селе Верхняя Луговатка Верхнехавского района Воронежской области

Село Верхняя Луговатка Верхнехавского района Воронежской области было основано в середине XVIII века. Оно расположилось в луговой низине — луговатке, что отражено в названии села. Хорошие плодородные земли, равнинный рельеф привлекали первых переселенцев — воронежских крестьян-однодворцев. В связи с отсутствием лесных массивов жилище и все надворные хозяйственные постройки здесь было принято делать из самана — кирпича, изготовленного из глины с добавлением соломы и высушенного на солнце.

Традиция изготовления саманных кирпичей в степной зоне, по мнению этнографов, считается древнейшей [См. Библиографию №3]. Саманные кирпичи были самым доступным строительным материалом, поэтому иногда сам факт наличия строений из них мог характеризовать уровень жизни местного населения. Старожилы села рассказывали: «Здесь эти [жители] были вольнаи <…>, но они жили слабей, чем у князя, иль у барина. У барина у всех крестьян были кирпичнаи дома, а у свободных — саманнаи» (Е.В. Опевалова); «Дома раньше здесь были саманные, а кто побогаче, у того дома были деревянные» (М.И. Токарева).

Местные жители отмечают, что саманные постройки очень долгое время были единственным видом жилищного строительства в селе. Постепенно стали появляться дома, где саманные кирпичи укладывались на фундамент из покупного обожженного кирпича или из дерева. «Ведь из одного самана дом не построишь, из самана построишь стены, а потолок, матицу, всё ведь деревянное — нужен лесок. А какой побогаче мужик, тот других подговорит — мне привезите, я хоть трёхстенничек сделаю деревянный — это считался богач. Уж какие деревянные [дома] совсем навозили, сложили, это совсем хорошо. Деревянных совсем мало было, а кирпичных было у нас в селе то ли два, мало совсем» (М.Я. Быханова).

Даже в то время, когда саманные жилища стали вытесняться домами из более прочного материала, для хозяйственных построек продолжали использовать саманные кирпичи, о чем есть много свидетельств: «Например, вот у нас были саманная кухня большая и саманный сарай. Там хранились и зимние продукты: и мука, и картошка хранилась там, и всё — вот в этих саманных» (Е.В. Опевалова); «Первая брачная ночь проходила в саманке — домик из самана, который стоял где-нибудь на дворе» (М.И. Токарева); «В тёплое время молодые ночевали в клетке. Клети были саманные, три на три, саманные, ну, перед домом» (П.С. Зиборова).

О саманных постройках есть упоминания в фольклорных текстах: «У кого какая баня — у меня саманная, у кого какая детка, — а моя желанная» (Е,В. Опевалова).

Материал для постройки саманных домов изготавливали сами хозяева. Это был очень трудоемкий процесс, поэтому даже если семья была большая, все равно «на саманы» приглашали в помощь соседей, родню: «Мяли её в кругу человек двадцать. И потом угощенья была, гармонь была, и плясали» (М.Я. Быханова).

Для приготовления саманных кирпичей свежевыкопанную глину переминали ногами, примешивая к ней солому (мякину) и поливая водой. Глина считалась готовой, когда она легко отставала от ног. Этот процесс считался самым важным, так как от него зависела прочность будущего строения: «Всё зависит от того, как промять. Можно глину смять так, что и саманы развалятся, а можно путёвые сделать — эт’ мужики понимают, высохнуть — их не разлепишь» (М.Я. Быханова). В Верхней Луговатке при изготовлении саманов в глину было принято добавлять конский навоз: «Глину месят как тесто, потом конский навоз добавляют» (М.Я. Быханова).

Для изготовления кирпичей делали специальные ящики без днища из двух пар досок, с ручкой. Размеры таких «станков» не были строгими, обычно минимальными параметрами были 50х30х15 см. Форму смачивали водой и плотно набивали её подготовленной глиной. После набивки глины форму снимали и делали следующий кирпич: «Такие формочки были, как вафлинцы, их заливали, вываливали. Потом уж поднимали вилами или лопатой, сушили и делали дома» (П.С. Зиборова). Сформованные кирпичи сушили на воздухе, дня через два-три переворачивали на другую сторону. Когда кирпичи полностью подсыхали, их ставили на ребро и выстраивали особым способом — для проветривания и окончательной сушки. «Это называется «саманы поднимать»: то они лежат все обычно рядками по двадцать, по тридцать. С неделю сохнут, потому что глина. Потом начинают их поднимать: берёшь этот ящик-то, он уже там нормальный саман, ну прямоугольной формы, и ставят его на ребро. <…> Тут один, чуть-чуть подальше другой, стоят они рядками» (М.Я. Быханова). В Верхней Луговатке подготовленные саманные кирпичи обычно складывали в пирамиду: «Саманы складывали в виде небольшой скирды, как стожок. <…> Десять в основании, во втором ряду — девять, и в итоге сойдут на нет. Два самана вверху как крыша. <…> Оставшиеся саманы ещё рядом положут» (М.Я. Быханова).

Еще до того, как начинали складывать дом из саманов, делали заготовки для дверей, потолка. В прошлом для этого использовали плетни. В нежилых хозяйственных постройках могли соединяться стены из саманов и стены из плетней: «А плетни поставят: большой — на стену, а если маленький, они дверь делают» (М.Я. Быханова). Плетни делали из хвороста, местные жители отмечают, что плетни «все умели плести». Технология была такой: «Вырубают тут же крупные колья высотой примерно два метра, в сарайчик боле не нужно. <…> Стоят колы и начинают переплетать, один туда, другой сюда, а поскольку он высокий, кол-то, дальше-то он загибает, последний какой кол кончается. Заплетают не нитками, а хворостом. И в итоге получится такая хворостяная стена, что она не хуже саманного» (М.Я. Быханова).

После подготовки строительных материалов приступали к строительству дома. Сначала выкапывали углубление для фундамента, по размеру будущего дома. Фундамент выкладывали только из глины: «Тут чистая глина, навоз сюда не трогали, потому что навоз-то — его разобьёт водой. Глину набивали и так набьют!» (М.Я. Быханова).

Затем начинали выкладывать стены дома. Саманы выкладывали в шахматном порядке и скрепляли их более жидкой глиной: «Вот саман один проложут, и мужики – они все сильные были — так вот (глину) горстями со всех сторон. Второй саман к нему притыкают. Глины-то много, раз, два самана, получилось, потом саманов шесть-семь сделают на стену, потом следующую стену, на углах тоже глина. <…> И уж этой глиной слепят, и не разлепишь как зря, высохнут они путём, <…>, и лежит этот саман – ой-ой-ой!» (М.Я. Быханова). Тщательно сделанная саманная постройка отмечалась большой прочностью: «Такие дома стоят по семьдесят лет, тёплаи» (М.Я. Быханова).

Следующий этап — устройство потолка и крыши. Для укладки потолка посередине постройки во всю длину дома кладется толстое бревно — матица, также по одному бревну укладывали параллельно матице поверх сложенных саманных стен. Затем на стены и на матицу через каждые полметра клались поперек более легкие и тонкие бревна, сверху которых клали еще бревна накрест по длине дома. На решетку из бревен накладывался хворост, а затем на хворост намазывали глину толщиной в два-три пальца. «Это называлось обрешетить, решётку делали. А решётка опять же из хвороста, не в виде целого плетня, а хворост набивают» (М.Я. Быханова).

Крыши раньше были соломенные, двухскатные. «Двускатная крыша требовала тоже много дерева, надо было делать лаги (бревна), которые упирались в бревна на стенах — с каждой стороны по четыре лаги. Сверху лаги крепились к коньковому бревну. Затем делали обрешетку лаг хворостом и начинали покрывать крышу соломой. Перед покрытием соломой крыши, вдоль дома по краю бревен потолка привязывались рейки из хвороста, на которые нанизывались пучки соломы (для защиты верха стен дома). По боковому краю обрешетки крыши привязывался толстый валик из соломы, чтобы при укладке соломы на крышу она не сваливалась вниз. Затем на край потолка клали несколько слоев соломы, на которую уже начинали класть подготовленную солому для крыши (тщательно выровненные небольшые снопы)» [См. Библиографию №2]. На саманных постройках делали большие свесы крыши для защиты стен от дождя.

Установка крыши требовала особого мастерства, отмечалось, что для этого «были специалисты, не каждый крышу построит» (М.Я. Быханова). Несколько человек подавали солому снизу на вилах, а один принимал ее и укладывал на крыше последовательно в несколько рядов, плотно утрамбовывая ее, чтобы впоследствии крыша не пропускала влагу: «Начинает класть — это называется нижний венец, это самый первый. <…> Надо ведь в определённом порядке, вот два человека подают солому большими вилами, а третий стоит на крыше — это кровельщик называется. <…> И что ему подадут, сколько соломы, он её туда положит на край и сам притопчет, хорошенько притопчет. Потом следующее ему — он рядышком, не так безобразно побросал, да и всё, а это путём. Крыши-то не каждый умеет путём покрыть» (М.Я. Быханова). Уложенную солому разравнивали граблями, лишние стебли удаляли. Когда крыша с двух сторон была готова, сверху ее заливали жидким раствором глины. Боковины крыши закрывали вертикальными снопами соломы.

По окончании основных строительных работ на доме укрепляли двери и окна. Для укрепления дверей делали деревянные притолоки, к которым прикрепляли раньше плетеные двери, а позднее — деревянные. Для окон покупали стёкла на рынке, которые вставляли во встроенные в стены деревянные рамы. Окна в саманных домах были небольшими: «Окошечки были не так, как сейчас — чуть побольше букваря» (М.Я. Быханова). Внутри дома выкладывали печь из кирпича. Саманные дома обычно оштукатуривали глиной с песком и покрывали побелкой.

Саманный дом, штукатурка, постройка отделка и т.д.: ракетная печь

Читайте также:
Как построить глиняную печь для хлеба и пиццы
Нужна ли русская печь в современном доме?
3 секрета для одной печи

Основное различие между нагревателем кладки и ракеты, в том, что ракетная плита имеет изолированную J- или L-образную камеру сгорания, что заставляет огонь двигатся по горизонтали. Затем пламя попадает в конец камеры под углом 90 градусов, что вызывает сильную турбулентность, тепло поднимает, создавая сильную тягу, которая поодерживает интенсивность огня. Тепловой стояк находится внутри ствола или большой вторичной камеры, которая простирается на несколько сантиметров выше внутренней стояка. Горячие газы поднимаются и попадая в верхнюю часть вторичной камеры, отдают часть тепла, а затем опускаются вниз и в стороны по каналам.

Вытяжка затем направляет газы через дымовые трубы, как правило, установленные в лавке, которая и поглощает последние остатки тепла. 

Сегодня для создания ракетных обогревателей часто используют глину, но вы абсолютно свободно можете выложить скамейку из кирпича, камня или плитки. 

Печь ракета обладает высоким КПД. На выходе из печи из-за высоких температур горения в самой печи (900-1200 С) — практически только углекислый газ и водяной пар. Сажа сгорает при температурах от 900 С и выше. Печь ракету можно топить вторичными материалами, обрезками дерева, шишками, ветками, кукурузными стеблями — высокая температура горения при массивной подаче кислорода позволяет сжигать практически все потенциально горящее…

Если колпак не обмазывать глиной, а оставить его как есть, то он сразу будет отдавать тепло в помещение. Если же его обложить глиной или кирпичем, то он будет дольше держать тепло после горения. permaculturedesign.fr

Это большая ракетная печь в доме из соломы. Автор Бек Товьер, Франция, раз в год читает курсы по ракетным печам. Большое видео вы можете посмотреть внизу страницы здесь.
permaculturedesign.fr

Эту ракетную печь сделали по время большого тренинга по строительству домов из соломы и глины в феврале 2010 года в Патагонии, Аргентина. www.firespeaking.com

Когда горит реактивная печь — она втягивает воздух и тянет пламя внутрь. Вы можете подбрасывать длинные поленья в топку, которые торчат наверху в то время как их другой конец горит в топке. Древесина расходуется постепенно и без утечки дыма. Эта реактивная печь из Juured в Эстонии. www.juured.ee

Эту ракетную печь сделали в доме для продажи. автор Ernie and Erica Wisner.
ernieanderica.info/shop

Камера сгорания проходит горизонтально, пламя и газы бьют под углом 90 градусов, а затем под сильной турбулентностью выбрасывают тепло и создают ракетный эффект для выброса тепла вверх. Тепло в стояке, как правило, меньше, труба установлена ​​внутри большого колпака. Внутреннее тепло стояка должно быть изолировано, оно создает тепловой дифференциал, который снова увеличивает тягу. Выходы и каналы в нижней части часто покрывают глиной, чтобы сохранить тепло печки и позволить тепло медленно излучаться обогревая помещение.

Великолепный дизайн ракетной печи, созданной в Брюсселе. Столешня сделана из огнеупорного цемента, внутри огнеупорный кирпич. Внутренние работы здесь: flickriver.com

Топка для дров размещена справа от раковины, справа от топки размещена плита.

Ракетная печь выложена из камня. Авторы Эрни и Эрика. ernieanderica.blogspot.com

Ракетная печь в центре шаманов, Франция. Чтобы построить такую печь понадобится 3-4 человек и около 3-4 дней. ecologie-pratique.org

Ракетная печь в деревянном доме. Juured, Эстония.

Ракетная печь в самманном доме Орегон.
canadiandirtbags.wordpress.com

Реактивная печь обогреет для вас не только скамью из глины и соломы. Это лестничный пролёт вылепленный архитектором, каменщиком и мастером камышовых крыш из Дании Флемингом Абрахамссоном.

Эта стильная глиняная скамейка с печкой от Флемминга Абрахамссона (Flemming Abrahamsson) [www.fornyetenergi.dk] датского архитектора, каменщика и кровельщика камышовых крыш. Она находится в не менее стильном глиняном доме с верандой. Такие печи очень эффективны, температура печи составляет от 1000C до 1100C (это не место, чтобы держать вазу с цветами). 

Ракетные печи в основном используются для приготовления пищи, как это делают в горах Гватемалы. joachim2010.blogspot.com

Ракетная печь, Франция. terre-et-flammes.fr

Ракетная печь в интерьере poeles-eco-09.com

Антикварная ракетная печь отделана глиной. Топка находтся справа, а подогреваемая скамейка позади. Эрни и Эрика Wisner, еще фото: plus.google.com

Сложная ракетная печь от эксперта Кирка Моберта “Donkey”, sundogbuilders.net, donkey32.proboards.com

Вот еще одна схема принципа работы ракетной печи, очень доступно.

А это магазинный вариант ракетной печи из металла Dragon Heater’s 6. Стоимость такой печи 1450 долларов.www.dragonheaters.com

разновидности, способы проверки её качества, особенности приготовления глиняного раствора

Какой владелец собственной загородной недвижимости не мечтает попариться в бане или просто отдохнуть возле камина любуясь горением открытого пламени. Но приятному отдыху предшествует работа по возведению печного устройства. А чтобы работы прошли успешно, нужно разбираться какую глину для кладки печей лучше использовать и какими качествами она должна обладать. При этом благодаря входящим в состав глины различным примесям: известь, песок, слюда и другие компоненты, определяется пластичность и жирность глиняного раствора для печи.

Какой кирпич можно изготовить самостоятельно

Кустарным способом можно изготовить три основных вида кирпича из глины:

• Кирпич-сырец – необожженный кирпич. По своим качествам, он может и не уступать красному обожженному кирпичу, если использовалась хорошая глина, был правильно подобран состав раствора и режим сушки был проведен без нарушений. В состав вводится песок иные наполнители (не более 5% песка и 20% всего наполнителя). Используется такой кирпич для небольших хозяйственных построек.

Кирпич-сырец имеет низкую влагостойкость, поэтому наружные стены нуждаются в защите. Это штукатурка, облицовка обожженным кирпичом. Устройство свеса кровли над стеной из кирпича-сырца должно быть не менее полуметра. Кирпич сырец может пройти стадию обжига, тогда его механическая прочность значительно возрастает. Более подробно об изготовлении кирпича – сырца в следующей части.

• Саманный кирпич отличается от обычного кирпича-сырца, лишь наличием в составе соломы. Однородная смесь из глины, песка, соломы и воды, это и есть саман — полностью экологичный состав. Из самана уже формируются кирпичи и потом проходят сушку естественным методом, но с соблюдением определенных правил, которые подробно освещены в статье о самостоятельном изготовлении саманного кирпича. Для жаркого и сухого климата, это самый оптимальный вариант при строительстве небольшого домика, в котором, даже в жару не будет душно.
• Керамический кирпич – это кирпич-сырец, который прошел цикл обжига в специальной или самодельной печи. Как изготовить обожженный кирпич самостоятельно, обустроить печь для обжига кирпича прямо на своем загородном участке можно ознакомиться здесь.

Эти виды кирпича имеют одну основу, общие технологии отлива/формирования. И первая задача для тех, кто решил изготовить кирпичи самостоятельно – это найти глину в нужном количестве, поэкспериментировать с пропорциями.

Глина → Кирпич → Печь

В данной статье я хочу описать свой опыт по работе с глиной, изготовление из неё кирпичей (в формате 1:6) и создание уменьшенной модели типовой отопительной печи ПТО-2300

.

Введение

Начнем с детства. Я вырос в доме с печным отоплением. Рубка дров, топка печи, языки пламени в топке, шум ветра в трубе зимой, нюансы регулировки тяги поддувалом и печными заслонками я вобрал в себя с малых лет. Вернуться к возможности снова посидеть у огонька, подбросить дровишек удалось лишь в взрослом возрасте. В это же время родилось желание разобраться с конструкцией печей; их видами и предназначением; особенностями эксплуатации; отличием и преимуществами/недостатками одного типа отопления от другого.
Уменьшенный формат, некая миниатюризация, выбрана осознанно — при том же познавательном эффекте мы выигрываем в сроках, объемах используемых материалов, прилагаемых усилиях, затратах на транспортировку, требуемых площадях и т. п. А увеличить масштаб можно всегда.

Глина

Древнейший природный ресурс, открытый человечеством. Из нее строили все, что угодно: стеновые и кровельные материалы, печи, дома, конструкции и сооружения, бытовой и кухонный инвентарь, игрушки, поделки, произведения искусства. Есть она везде, добыть её можно в любой местности, имеющиеся запасы огромны.
За несколько месяцев исследований мне удалось найти в ближайших окрестностях три глиняных карьера (и ещё о трех-четырех потенциально-возможных я узнал, но не посещал). В них я накопал глину разного качества и цвета. Ещё два вида очищенной профессиональной глины для лепки я приобрел в магазине. Цветовая палитра глин в природе очень разнообразна — от белой и черной — до всего спектра красно-желтой, а так же зеленой, синей и т. п. Кстати, зеленая глина встретилась мне первой всего лишь в 200 метрах от дома!

Самое важное, если вы начнете добывать глину самостоятельно — это её очистка от песка, органических примесей, мусора и иных включений. Для обозначения этого процесса придуман специальный термин — отмучивание. Технология очень проста: накопанную глину растворяют в воде и пропускают через ряд сит с все более и более мелкой ячейкой. Крупные частицы отделяются, а на выходе имеем взвесь с мелкодисперсными частицами глины. После отстаивания, слива лишней воды и окончательного высыхания глины получаем сырьё для дальнейших экспериментов.

Хранить готовую глину в полиэтиленовых пакетах (без потери нужной влажности) можно годами. А так этот продукт не портится вообще — со временем она становится лишь лучше.

Кирпичи

Слепив несколько кирпичей вручную, я понял, что это излишне трудоемкий путь. К тому же разброс по размерам получался слишком критичным. Надо было браться за изготовление формы, вводить стандарты.
Параллельно с изготовление формы я «прочесывал» Интернет, статьи и книги на предмет того, по какой технологии можно массово и быстро делать кирпичи. Самая древняя и простая — ручная формовка. Экструдирование глиняной массы при помощи шнеков или гидравлических толкателей тоже рассматривалось, но эти слишком амбициозные планы были оставлены на будущее

Прикинул, что на печь требуется около 300 полных кирпичей (или, примерно 500 с половинками, четвертинками и прочими частями). Стандартно, за час-полтора у меня получалось делать около 20-25 кирпичей. Т.е. около 18-22 вечера за трамбовкой глины в форму и выпрессовыванием готового изделия на полку для сушки — и полный комплект изделий для сборки печи готов!

Я использовал достаточно плотную, твердую глину, разравнивал все складки-неровности, параллельно нарезал четвертинки-половинки (и ещё прикидывал потребность в них). Поэтому данный процесс и растянулся. Поштучное единичное производство — самое времязатратное.

Закон «Квадрата — куба»

Выбрав уменьшенный масштаб кирпичей я на практике прочувствовал закон «квадрата — куба», который гласит:

Если физический объект увеличить в размерах при сохранении неизменной плотности материала, из которого он изготовлен, его масса увеличится пропорционально коэффициенту увеличения в третьей степени, в то время как площадь его поверхности — квадрату масштабного множителя.

Пример
: Реальный стандартный кирпич имеет размеры 250х120х65 мм и массу 3600 грамм. Плотность кирпича получается равной 1846 килограмм на метр кубический. Уменьшим его размеры примерно в 6 раз. Получим линейные размеры 42х20х11 мм и массу равную 17 граммам.

Т.е. изменение линейных размеров в соотношении 1:6 привело к изменению веса в соотношении 1:211. Эксперимент может повторить у себя дома любой желающий.

Выводы практические (применительно к моему эксперименту) — масса всей модели печи составит не более 5-6 кг. Что очень удобно для постройки, переноса и хранения. Кирпичи подобных размеров еще не миниатюрны (пинцет и лупа не нужны), но уже и не «циклопические» — таскание лишних тяжестей и выделение полкомнаты на «стройку» не потребуется. Все собирается быстро и удобно на столе или подоконнике.

Обжиг

Обжиг — пока не трогаю. Для кладки с избытком хватает прочности кирпича-сырца. Обжиг же требует доступа к огню, печам. Говоря языком IT — эти работы можно выделить в отдельную подсистему и исследовать позже. А пока считаем, что в методе Обжиг()
стоит временная «заглушка», которая всегда возвращает «true».

Печь

Я начал создание печи с изучения теоретического и практического опыта человечества. По данной теме уже все давно детально проработано — топливо стоит дорого и сжигать его затратно (во всех отношениях). Поэтому люди пришли к ряду оптимальных конструкций, позволяющих получать максимум тепла с единицы дров, угля, торфа и т. п.
В качестве образца я выбрал типовую отопительную печь ПТО-2300

Конструктивные параметры:

• масса — 1260 кг
• площадь теплоотдающих поверхностей — 5,5 м. кв.
• конвективная система — колпаковая
• дымовая труба — насадная
• вид отделки — расшивка

Функциональные параметры: Теплопроизводительность (с топливником для дров):

• при однократной топке — 1400 Вт
• при двукратной топке — 2300 Вт

Теплопроизводительность (с топливником для антрацита):

• при однократной топке — 1600 Вт
• при двукратной топке — 2500 Вт

Расход материалов:

• кирпич керамический — 210 шт.
• кирпич шамотный — 76 шт.

Применительно к отопительным печам ситуация выглядит следующей: стоит различать топливник (место где происходят процессы горения с образованием тепла) и теплообменник (места, в которых происходит отъем тепла от нагретых газов).
Топливник, как правило, делается из шамотного кирпича (в моей модели это кирпич белого цвета), а теплообменник (или система каналов, массив печи, запасающих тепло) — из красного кирпича. Необходимость применения шамотного кирпича вызвана высокими температурами, образующимися при горении.

Под разные виды топлива требуется топливник разных размеров, формы и конструкции. И разная подача воздуха. В случае сжигания каменного и бурого угля, торфа требует топливник поменьше и обязательно наличие поддувала — подача воздуха снизу, через колосники.

Я проектировал печь под дровяное отопление, поэтому взял размеры топливника побольше и выбрал подовый тип сжигания дров. В нашей местности бытовые печи углем и торфом не топят (их попросту нет в наличии) — используют исключительно дрова.

Сама кладка очень проста. Если не использовать связывающий раствор, а просто набирать конструктив печи по рядам, конечно. Кирпичик к кирпичику, кирпичик к кирпичику… Мы ведь делаем модель, а не реальный образец, верно? Значит о расшивке швов можно не беспокоиться. К тому же, возможно в будущем захочется обжечь эти кирпичи или использовать их в другом проекте.

Кстати, печники говорят, что правильно спроектированная печь не требует раствора для того, чтобы все её элементы держались вместе, единой монолитной конструкцией. Т.е. заделка швов нужна лишь для обеспечения герметичности и защиты людей от поступления продуктов сгорания в жилое помещение.

Внизу печи я сделал шанцы

— сообщающиеся с помещением небольшие тепловоздушные каналы в подтопочной части, через которые циркулирует воздух обогреваемого помещения. Шанцы повышают теплоотдачу печи и устраняют перегрев пола, на котором установлена печь.

Фурнитура

Изначально я хотел фрезеровать топочную и прочистную дверцу из дюралюминия, а вьюшечные задвижки вырезать из жести. Потом передумал и быстро собрал и склеил эти детали из картона. Попасть в размеры и подогнать внешний вид по этой технологии намного проще и быстрее. Покрываем все глянцевой краской из баллончика, ждем высыхания — получаем нужные нам изделия.

Колосниковая или подовая печь?

Изначально, в давние времена, все печи строились подовыми. В процессе эволюции человек усовершенствовал печь добавив в неё колосник (для сжигания разного вида топлива). По поводу того, какую печь строить — колосниковую или подовую ведутся жаркие дискуссии.
В колосниковых топках дрова укладываются на колосник (колосниковую решётку). Колосник, соответственно, служит дном топки. Через колосник подаётся первичный воздух для горения на топливо.

В подовой печи дрова укладываются на под. Подом называют глухой пол топливника. В подовой топке первичный воздух подаётся через дверцу топливника.

Я открыл ряд преимуществ

именно
подовой топки
(по сравнению с колосниковой, при использовании дров в качестве топлива):

• из печи исчезает холодное ядро (воздуховод под колосником). Весь массив печи прогревается более равномерно
• дрова сгорают почти полностью, выше КПД, больше тепла получаем
• образуется меньше сажи и золы
• низ печи нагревается не только пламенем но и тлеющими углями
• обеспечивается низкий уровень конденсата в дымоходе, не течет деготь. Нет поступления в трубу несгоревших частиц топлива.
• горение в этом случае происходит сверху вниз, топливо сгорает медленнее, равномернее, т.к. горит только верхний слой, а не вся масса (как при колосниковом горении)

Проектирование в 3D

Перед началом работ я сделал полную модель печи в программе трехмерного моделирования. Я пользуюсь FreeCAD (но подойдет любая другая, конечно). Это дало возможность увидеть предстоящий «объем работ», изучить нюансы кладки, представить трудоемкость отдельных операций и визуализировать желаемый результат. И, конечно, сам процесс 3Д проектирования мне очень понравился сам по себе.

По срокам: на создание модели печи ушло четыре-пять вечеров (по полтора-два часа работы в среднем). И это с учетом отработки технологии виртуальной кладки. Во второй раз, думаю, я справился быстрее. К сравнению, на саму реальную работу я потратил раз в десять больше времени. Налицо преимущества трехмерного моделирования и проектирования.

Если нет возможности воплощать задумку вживую — можно сделать её виртуально. Мозгу все равно, работать ему с образом или его реальным воплощением. Удовольствие (эндорфины) мы получаем почти то же самое.

Заключение

В жизни всегда есть место для мечты, воплощения ваших уникальных задумок и экстраординарных проектов. Живите полной жизнью, не бойтесь отпустить свою фантазию в полет и последовать за ней.

Какая глина необходима для изготовления кирпича

Термин «жирная», пластичная глина получила за характерный блеск на срезе пласта глины. Матовый, ровный срез – глина чуть меньшей пластичности. Шероховатый срез говорит о небольшой пластичности – такую глину используют без добавления отощителя. В остальных случаях используются добавки.

Для изготовления кирпича не годится слишком жирная или, наоборот нежирная (тощая) глина. Жирная глина долго сохнет, дает сильную усадку, коробится, и после сушки на кирпичах проявятся дефекты в виде трещин. Кирпич из тощей глины не будет обладать прочностью, недостаток пластичности помешает формовке кирпича, такой строительный материал менее морозоустойчив. Рассмотрим несколько методов определения «жирности» глины.

Предварительно, как и перед определением пластичности, так и перед рабочим замесом глину следует очистить от посторонних примесей, особенно от включений известковых пород, если кирпич будет проходить обжиг.

Особенности глиняного раствора для кладки печи

Для возведения кирпичной печи применяется пластичный глиняный раствор. В большинстве случаев такая смесь готовится в равных пропорциях. То есть 1 часть глины смешивается с равной пропорцией песка. При этом воды в такой раствор наливают незначительное количество – приблизительно четверть от объёма глины.

Хочется отметить, что при правильном приготовлении раствора он будет иметь хорошую пластичность и нормальный процент жирности. При этом кладка кирпича на таком растворе будет качественной, а швы между рядами, тонкими. Благодаря тонким швам они не будут растрескиваться, а печь прослужит очень долго. Качественно приготовленная строительная смесь в будущем не высыпается на стыках и легко выдерживает воздействие высоких температур.

По советам опытных строителей-печников, очень важно использовать качественную воду. Так, при использовании жёсткой воды качество глиняного раствора сильно ухудшается. Идеальной для замешивания раствора для кладки печи считается речная или дождевая вода. И как, выяснилось, на практике, этот момент в значительной мере влияет на качество строительной смеси.

Как определить жирность глины

Первично есть два способа определения степени жирности:

1. Первый способ довольно прост. Разведенная водой до консистенции сметаны глина тщательно перемешивается деревянной палочкой. И толщина налипшей на палочку глины будет барометром ее жирности. Оптимальный слой, это2 мм, налипший сгустками. Чрезмерно жирная глина налипнет более толстым слоем, а тощая – нежирная, лишь замажет палочку слоем до 1 мм.
2. Второй способ предполагает замесить немного глины с водой до состояния пластилина. Когда глиняное тесто перестает прилипать к рукам, формируем ровный шарик (5 см в диаметре) и кладем его на гладкую поверхность. Задача: медленно расплющить шарик ровной досточкой — до середины диаметра.

Шарик из очень тощей глины рассыплется, появление трещин с краев будет говорить о мало-пластичном составе. А очень жирная, пластичная глина, будет напоминать аккуратную лепешку без трещин. Однако, изделия из такой глины, в том числе и кирпичи, легко лепятся, красиво формуются, но в процессе сушки сильно деформируются, трескаются.

Как правильно определится с пропорциями добавок в глину для самодельного кирпича

Чтобы быть уверенным в нужной пластичности глины и спокойно приступать к собственному производству кирпича, эксперимент следует продолжить (а кто говорил, что будет легко и просто?). Но это лишь в том случае, если первые испытания показали, что глина жирная и нуждается в добавке песка. Если глина слишком тощая, то следует искать жирную глину и смешивать ее с вашими заготовками. В любом случае, необходимо определится с пропорциями добавок.

В кустарном производстве в качестве добавок чаще используется песок, шамот (отощающие добавки), опилки (выгорающие добавки для обожженного кирпича), солома (для саманного кирпича).

Пропорции, состав добавок в массу придется определять опытным путем. Для этого готовим несколько порций из одинакового объема глины, но с разным соотношением добавок. Здесь важно не запутаться и записывать применяемые пропорции. Далее следует замесить каждую пробу, добавляя воду до пластичного состояния.

Из каждой пробы делаем шарик и лепешку. После естественной сушки в течение нескольких суток, образцы, не выдержавшие сушки и растрескавшиеся, уже не прошли первичный отбор. Слишком жирным остался состав. Второй тур проводим бросанием с высоты 1 метр на пол тех образцов, которые не растрескались при сушке. В тех образцах, что не выдержали испытания на прочность, глина получилась слишком маложирной. Образцы, что достойно выдержали испытания сушкой и на механическую прочность, будут служить вам эталоном процентного содержания добавок.

Об изготовлении каждого вида кирпича можно прочитать в следующих статьях блока «Кирпич своими руками», а наша строительная компания напоминает, что с нашей строительной бригадой любые работы будут продвигаться быстрее. А дом, утепленный эковатой, всегда теплый, уютный и экологически безопасный.

Использование глины с опилками в качестве утеплителя

Плюсом глины с опилки как утеплитель является то, что он препятствует потери тепла в зимний период, и способствует сохранению приятной прохлады в помещении летом.

Одним из главных преимуществ такого средства утепления, как глина с опилками, заключается в том, что такой вариант можно использовать практически в любой местности: и там, где большую часть времени стоит жара, и там, где температура падает до критически низких температур. Глина вперемешку с опилками не только препятствует потери тепла в зимний период, но и способствует сохранению приятной прохлады в помещении летом. Помимо уникальных тепло- и гидроизоляционных свойств, этот материал является очень долговечным, и в то же время экологически чистым. Некоторые частные застройщики отдают предпочтению глине именно из-за ее безопасности в экологическом плане, ведь далеко не все современные строительные материалы заслуживают доверия в этом плане и могут использоваться для отделки внутренней части помещения.

Однако стоит отметить, что крепление дома с помощью глины, перемешанной с древесными отходами, – это далеко не самый простой способ утепления. На эффективность утепления с помощью глины и опилок влияет много факторов. Во-первых, очень важно правильно приготовить смесь, так как при нарушении пропорции готовый материал не будет схватываться и соответственно очень быстро обсыплется. Во-вторых, необходимо правильно наносить утеплитель на стены, чтобы добиться максимального эффекта.

Глина с опилками используется в основном для утепления потолка, то есть в области, где на покрытие не будет значительной нагрузки.

В случае если планируется утепление стен, лучше использовать вместо мелких опилок камыш или солому. Считается, что предпочтительней использовать камыш, перемешанный с глиной, так как его не очень любят мыши. Все дело в том, что в этом случае солома или камыш будет служить дополнительным армированием, повышая тем самым несущую способность и прочность всего утеплительного слоя.

Уличные печи с земляным покрытием • Вместо

Уличные печи с земляным покрытием. Примеры чистых початков и необожженный и огнеупорного литьевого цемента над кирпичом.

Есть два распространенных способа создания печей из глинобитных плит: первый — это сделать форму из песка, на которой построена печь, и после этого песок удаляется через дверцу печи. Другая — печь в стиле Квебека, форма которой состоит из саженцев, согнутых в полусферическую форму, на которой построена печь, после чего саженцы сгорают в первом огне.Другой менее экологичный вариант, литой огнеупорный цемент, может выдерживать температуры до 2200º F.

Horno: традиционная уличная земляная печь

Связанное сообщение: Каменная печь на открытом воздухе

Все, что нужно выпекать или жарить, помещается в духовку, а отверстие для дыма и дверной проем закрываются. Хорн может поддерживать полезную, хотя и медленно понижающуюся, температуру в течение нескольких часов. Мастерские в Пейсоне, Аризона: paysonsmallbusiness

Earth Ovens Around The World

Ресурсы печи земли

Лучшие книги на Земле печи

Постройте свою собственную печь земли Кико Дензер и Амазонка Ханна Филд.com

Разожгите огонь спереди, после чего сместите дальше назад. Во время рева толкайте к спине, чтобы крыша камеры прогревалась равномерно.

Коллоквиум по естественному строительству

Создание Horno: печь Adobe Bread Oven
MICHAEL MOQUIN

Изучение того, как построить печь для глинобитного хлеба (или horno , как ее называют в испаноязычных частях мира) Это идеальное введение в строительство из высушенного на солнце сырцового кирпича, глиняного раствора и глиняных штукатурок.Это три основных навыка, необходимых для любого строительства из самана. Кроме того, можно получить опыт строительства небольших куполов (высотой 3–6 футов), что может привести к более крупным и более квалифицированным проектам из кирпича.

Процесс изготовления сырцовых кирпичей определяет этот метод земляного строительства. В отличие от строительства из глины, где стены формируются непосредственно вручную путем формирования толстых слоев грязи; Глинобитные стены, купола и своды сделаны из отдельных высушенных на солнце глиняных кирпичей, скрепленных глиняным раствором.

Одним из привлекательных преимуществ строительства из самана является то, что подходящий материал чаще всего находится прямо под ногами рабочих. В Нью-Мексико и других пустынных штатах такая почва в основном состоит из песка (70-90%) с различным количеством глины и мелкого ила, составляющего от 10% до 30%. Отдельные песчинки (крупные и гладкие) создают «структуру», которая связана вместе очень мелкими и липкими частицами глины. Идеальная пропорция для сырцового кирпича и раствора — 70% песка и 30% глины.

Еще одним преимуществом работы с саманом является относительная скорость возведения стен дома: семь рядов в день для стен толщиной 10 или 14 дюймов и три ряда в день для стен толщиной 20-28 дюймов в жаркую солнечную погоду. Погода.

Для обеспечения прочности и долговечности, а также эстетического вида штукатурки из сырцового кирпича и глиняной штукатурки должны иметь небольшое количество мелких усадочных трещин, которые часто возникают во время высыхания. Кодекс самана Нью-Мексико определяет, что каждый кирпич может иметь не более трех трещин, и ни одна трещина не может быть больше двух дюймов в длину или одной восьмой дюйма в ширину.

Один из простейших, но наиболее важных полевых испытаний для определения характеристик сырцовых грунтов, используемых для изготовления кирпичей или штукатурки, — это выполнить «тест с банкой», наполовину наполнив прозрачный (стеклянный) контейнер грязью, а затем заполнив его путь с водой.Хорошо встряхните и дайте материалу осесть. Сначала оседают самые крупные частицы, такие как гравий, а затем крупный песок. Примерно через час происходит дальнейшая градация со слоями мелкого ила, а затем глины наверху. Путем визуального осмотра можно оценить относительное соотношение глины к песку. Сделав несколько пробных кирпичей и выполнив испытание в банке, вы узнаете, нужно ли вам добавить такие добавки, как солома или больше песка, если слишком много трещин, или больше глины, если саман слишком песчаный и слабый.

Глинобит стандартного размера для строительства в Нью-Мексико: 10 дюймов в ширину, 14 дюймов в длину и 3,5 дюйма в толщину (ширина деревянной формы 2 дюйма на 4 дюйма). Однако их обычно производят на местном «сырцовом дворе». многие из них сделаны собственниками-строителями. Однако глинобитные стены горно (5-8 дюймов) составляют лишь половину толщины саманных домашних стен. И единственный способ раздобыть такой миниатюрный глинобитный блок — это сделать его самому!

Создание Horno

Есть два способа придания глинобитной формы стенкам horno: деревянную форму или форму вручную.Раствор грязи помещают в форму и оставляют на некоторое время для схватывания. Затем форма вынимается, а кубики сушатся на солнце. При использовании формы (приблизительно 4 «x7» x 2,5 «) каждый саман будет одинакового размера (с более сложными углами, если желательно), что позволяет простую установку и сборку для создания круглой формы. В идеале этот формованный саман будет в форме пирога (и усеченного на узком конце)

Вылепленный вручную саман на самом деле является самым простым и древним методом (датируемым не менее 10 000 лет назад в ближневосточном городе Иерихон.) Этот творческий и увлекательный метод лучше всего работает в дождливых местах. Вы можете не только придать форму сырцу, который станет тоньше и, следовательно, быстрее высохнет, он также будет лучше связываться с раствором и оставаться на месте (например, на склоне в верхней части купола). На самом деле есть много способов построить саманевую печь. Следуя простому правилу использования самых близких материалов, вы можете свободно творить из самана и камня.

Для успешного построения рожка его следует строить поэтапно, чтобы обеспечить высыхание для более надежной поддержки следующих слоев перекрытия.Поднятый фундамент необходим, чтобы печь находилась над потенциально влажной землей, а также для удобства при приготовлении пищи. Его высота может варьироваться от одного до трех футов, а ширина духовки составляет от 2 футов до 6 футов. Расположенные вдали от водоемов (стоячая вода) с небольшим дренажем, камни или глыбы помещают в глиняный раствор на уровне земли, чтобы начать массивное основание. Иногда для более высоких оснований этот начальный этап должен занимать два рабочих сеанса (для более длительного периода сушки).

Теперь можно запустить небольшой купол духовки на верхней части пода платформы.Форма плана этажа круглая с отверстием для дров, хлеба и пирогов. Высушенные адоба помещают в глиняный раствор, укладывают и разравнивают. Слои строительного раствора могут иметь толщину от 1/2 дюйма до 1 дюйма, чтобы компенсировать неровности клея.

Есть два способа сделать изогнутые внутрь стены, которые смыкаются друг с другом на вершине этого небольшого купола: укладывая кубики плоскими и выступающими внутрь, или наклоняя кубики под увеличивающимся углом по мере того, как рог поднимается вверх и закрывается наверху. .Я считаю, что при обучении в начальной школе подойдет любой метод, хотя метод крепления на скобах обычно проще. Путем укладки каждого слоя самана в ступке, но с выступом 1 «-2» над курсом под ним, образуется небольшой купол, когда ряды смыкаются сами с собой.

Эта грязевая печь должна быть построена за два или три сеанса, чтобы обеспечить сушку. Горнопроходное отверстие закроется в форме арки, но с каждым последующим слоем самана будет наклоняться внутрь. Иногда вам может понадобиться использовать каменную перемычку (плоскую балку), чтобы перекрыть зазор в этом месте.На этом этапе форма духовки самая слабая, поэтому важно прекратить строительство на несколько дней, чтобы она лучше высохла.

Пришло время уложить последние (3-6) рядов самана, чтобы закрыть верх печи куполом. Рядом с верхом, сбоку от преобладающего ветра, сделайте отверстие шириной с банку из-под газировки (положенную в саман, но позже удаленную), чтобы выходить дым от огня. По мере того, как эти маленькие стены поднимаются, не забудьте оштукатурить внутренние стены, чтобы вам было легче до них добраться.

Чтобы закончить постройку рожка, он должен быть оштукатурен снаружи. Опять же, лучше всего подождать несколько дней, пока саман высохнет. Начните с придания адобесу и высушенному раствору приятной формы. Палочка, обернутая растянутой металлической пластиной, является хорошим инструментом для формовки. Счистите щеткой сыпучие крошки и пыль, чтобы обеспечить лучшее сцепление с грязевой штукатуркой. Смочите поверхность (сбрызните водой венчиком), чтобы еще больше обеспечить хорошее сцепление глиняной штукатурки с глинобитными стенами.Грязь наносится легким налетом, а затем, после того, как участок покрыт, сбрызните штукатурку водой и затем равномерно распределите поверхность. Если этот первый слой глиняной штукатурки (толщиной около 3/4 дюйма) треснет слишком сильно, нанесите на рог второй слой штукатурки (толщиной 1/4 дюйма).

Перед тем, как развести огонь в роге, лучше всего дать высохнуть раствору и штукатурке. Первый огонь должен быть небольшим и непродолжительным, чтобы не растрескать стенки духовки. Теперь рог готов к использованию.Развести большой огонь в духовке примерно на час. Смести угли и золу и положи внутрь хлебное тесто. Чтобы удержать тепло, закройте отверстие для дыма тряпкой и закройте отверстие духовки большим камнем и грязью или куском дерева с грязью, закрывающей края. Тепловая масса глинобитных стен сохранит достаточно тепла, чтобы приготовить пищу в течение 1,5–2 часов.

Ваш хлеб готов!

Майкл Мокин (Michael Moquin) — мастер по консервации, мастер по штукатурке и редактор Adobe Journal.PO Box 7725, Albuquerque NM 87194

Как построить печь для грязи на открытом воздухе

В рамках недавней раздачи я задал один из вопросов: «Какой проект DIY вы бы хотели видеть в Backdoor Survival? ” Было несколько замечательных отзывов, и со временем я надеюсь проработать список.

Интересно, что два читателя запросили аналогичную тему, и когда более одного читателя делают запрос, я сажусь и обращаю внимание. Проекты DIY были:

1.Как построить печь для выпечки хлеба из грязи и соломы?
2. Я хотел бы научиться делать духовку Horno (традиционная дровяная печь американских индейцев).

Как назло, это знакомая тема, так как некоторое время назад я опубликовал статью о самодельных грязевых печах. Я впервые увидел один на Ярмарке новостей Матери-Земли и был очарован его простотой и эффективностью. Позже со мной связался читатель Backdoor Survival, который построил свою собственную грязевую печь и был готов поделиться некоторыми практическими советами.Позже, во время одного из своих путешествий, я нашел несколько грязевых печей, которые реально используются как в Мексике, так и в Коста-Рике. Меня зацепило!

Для тех из вас, кто не знаком с этой концепцией, грязевые печи на открытом воздухе широко распространены в странах третьего мира, где домашнее оборудование для приготовления пищи является номинальным и где топливо для приготовления пищи состоит из древесины и биомассы. В некоторых регионах их также называют духовками Horno.

вот полная статья:

~~~~~~

Как построить грязевую печь на открытом воздухе и когда SHTF

Как построить грязевую печь на открытом воздухе приготовление пищи в кастрюле или сковороде при отключении электричества или его отсутствии из-за катастрофы или наихудшего случая SHTF, когда топливо либо полностью недоступно, либо недопустимо дорого.

Но есть вещи, которые лучше всего готовить в духовке. Одно из решений, конечно же, — использовать чугунную голландскую печь или походную печь. Конечно, это отличные варианты, но как насчет того, что сделано из земли, на которой мы стоим? Я имею в виду то, что обычно называют «грязевой печью». До моего недавнего посещения Ярмарки новостей Матери-Земли в Пуйаллапе, Вашингтон, я не знал, что такое существует. Живи и учись, правда?

Что такое грязевая печь и как она работает?

Грязевые печи используются в течение тысяч лет и сделаны из смеси глины и песка, запеченной на дровах, используемых для ее нагрева.Они работают так: разводят огонь, нагревают духовку, затем готовят за счет удерживаемого тепла после того, как огонь убран. Пища, приготовленная этим методом, готовится медленно и равномерно, почти без шансов пригореть.

Фотография сделана на Ярмарке новостей Матери-Земли

Грязевые печи имеют много других названий: Earth Oven, Clay Oven, Adobe Oven, Bee Hive Oven, Quebec Oven, Roman Oven и El Horno. Разница между этими различными духовками заключается в материалах, из которых они изготовлены, в том, как они выглядят и где они используются.

Должен сказать, когда я впервые увидел грязевую печь, я был очарован. Я начал думать о выпечке хлеба и пиццы этим примитивным, но освященным временем способом, и хотел узнать больше. Каково же было мое удивление, когда читатель Backdoor Survival неожиданно поделился со мной своим опытом создания грязевой печи!

В поисках грязевой печи

Кэри из Техаса сказал следующее о своем стремлении построить грязевую печь:

Я путешествовал по Аризоне и Нью-Мексико, посетив такие места, как Акома, Таос Пуэбло и любые другие места, где грязевые печи.

Я помню, как в конце шестидесятых я покупал хлеб, испеченный в этих печах, и хотел повторить этот опыт у себя на заднем дворе. Я также хотел перейти к эффективному и недорогому методу приготовления. Топливом может быть все, что горит от хороших дубовых бревен или старых поддонов, разорванных и измельченных. Огонь небольшой, и для его разогрева до 500 градусов по Фаренгейту используется очень мало дров.

Затем идет то, что большинство людей не может понять. Когда огонь догорит до углей, уберите его. Во время приготовления в духовке нет огня.Основание становится теплоотводом, а стенки духовки имеют толщину 10 дюймов, поэтому они также удерживают тепло. Вы можете положить руку на внешнюю поверхность во время пиковой жары, и хотя она горячая, она не обожжет вашу руку.

Самая первая стрельба прошла следующим образом. Около тридцати или более минут сжигания дров, а затем я удалил угли. Было приготовлено несколько пицц, каждая из которых заняла около двух минут. Они идут прямо на огнеупоров этаже. Затем я положил две буханки хлеба и вынул их через 30 минут.Я ничего не планировал, кроме этого, поэтому я поставил дверь на место, пока готовил горшок из сухих бобов пинто, да, сухих, с большим количеством воды и добавлением приправ.

У меня было мало на это надежды, но все равно попробовал. Я сделал немного грязи, чтобы запечатать дверь, и ушел в 2:30 того дня. На следующее утро я проверил духовку, она все еще была горячей, а фасоль приготовилась до кремовой консистенции и была восхитительной.

Как построить грязевую печь?

В Интернете есть множество инструкций, но сначала проследите за тем, как Кэри делится своей конструкцией с помощью отличных фотографий (конечно, использованных с его разрешения).

Основание выкладываемого радиатора.

Что касается строительства глиняной печи, то самое важное — вы можете потерпеть неудачу и ничего не потерять. Повторно используйте старую грязь и начните заново.

Стенки под теплоотвод самодельный сырцовый кирпич.

Вторая по важности установка заключается в том, что духовка не обязательно должна быть идеальной и, вероятно, таковой не будет. У вас есть только несколько правил, и они касаются содержания глины и песка в грязи, которая в основном состоит из самана. Помните, что этой технологии 3000 лет, и если они заставили ее работать, то сможете и вы.

Твердая глинобитная пробка, удерживающая огромное количество тепла и излучающая его во время приготовления пищи

Кирпичный пол для приготовления пищи. Древние просто использовали глиняный пол.

Сырой игровой песок в форме улья. Вы поливаете эту форму грязью.

Дверь вырезана и песок удален. В духовку в качестве изолятора добавляется еще 31/2 дюйма самана с деревянной стружкой. Затем последний слой финишного слоя толщиной 1 дюйм.

Итак, первый шаг — провести небольшое исследование, прочитать книгу Кикос (см. Ниже) и найти друзей, которые помогут с тяжелой работой.Я построил свою в 68 лет без посторонней помощи. Я бы не стал делать это снова без хотя бы одного помощника. Если вы молоды и в хорошей форме, тогда действуйте, но помните, что грязь становится тяжелой, и вам нужно смешать ее много.

Удачи.

Последнее слово

Большинство источников, включая Кэри, считают лучшей книгой о грязевых печах «Построй свою собственную земную печь: недорогую грязевую печь на дровах; Простой хлеб на закваске; Совершенные хлебцы »Кико Дензера. Кроме того, есть несколько довольно приличных инструкций по созданию собственной глиняной печи на веб-сайте Mother Earth News в статье «Создайте свою собственную земную печь на дровах».

Печи для грязи могут быть построены любого размера, и на их обслуживание уходит мало времени. Более того, я предполагаю, что эти духовки были предшественниками современных мультиварок, которые мы с любовью называем «мультиваркой». И что в заключение говорит Кэри?

«Эта штука готовит что угодно, и если оставить ее закрытой на ночь, она приготовит чугунные бобы и рагу на неделю. Необходимый для ожога обрезок древесины можно держать двумя руками. Огонь убирают перед приготовлением и сохраняют тепло в течение хороших 24 часов при закрытой дверце.Древняя технология. Не для всех. Требуются навыки для сборки, но это выполнимо для DIY ».

Почему бы не сделать это самостоятельно? По крайней мере, распечатайте инструкции и храните их вместе с остальными документами о выживании. Это то, что я планирую делать.

Наслаждайтесь следующим приключением благодаря здравому смыслу и вдумчивой подготовке!
Gaye

Новое: Нажмите здесь, чтобы проголосовать за меня на Top Prepper Websites !

Если вы еще этого не сделали, обязательно поставьте лайк Facebook , который обновляется каждый раз, когда появляется потрясающая новая статья, байт новостей или ссылка на бесплатную книгу по выживанию, подготовке или усадьбе на Amazon. .Вы также можете следить за Backdoor Survival в Twitter, Pinterest и Google+ и приобрести мою книгу The Prepper’s Guide to Food Storage на Amazon.

Кроме того, когда вы подпишетесь на получение обновлений по электронной почте , вы получите бесплатную загружаемую копию моей электронной книги The Emergency Food Buyer’s Guide.

Корзина для выгодных покупок: Если вы думаете о строительстве глиняной печи, выпекании собственного хлеба и пиццы и просто возвращении к основам, рассмотрите следующие рекомендуемые пункты.

Постройте свою земную печь: недорогая дровяная грязевая печь; Простой хлеб на закваске; Perfect Loaves: это книга, которая научит вас, как построить каменную печь из грязи, а затем научит вас, как смешивать муку и воду для получения настоящего хлеба, который «лучше всего, что вы можете купить».

Artisan Pizza and Flatbread за пять минут в день: это последнее издание из серии Artisan In Five и, возможно, лучшее.

Ремесленный хлеб за пять минут в день: открытие, которое революционизирует домашнюю выпечку. При средней стоимости 50 центов за буханку этот хлеб легко, вкусно и недорого приготовить.

Здоровый хлеб за пять минут в день: 100 новых рецептов с цельнозерновыми, фруктовыми, овощными и безглютеновыми ингредиентами: то же самое.

Lodge Logic 4-квартальная чугунная голландская печь Camp Camp: люблю это люблю это люблю это. Это идеальный размер для всех типов блюд: запеченных бобов, рагу и моего любимого персикового кобблера. Не забудьте набор лодок из 2 скребков для сковороды, который необходим для очистки вашей чугунной посуды от остатков пищи.

Корзина: Сегодня я предлагаю несколько ссылок, связанных с приготовлением пищи и выпечкой на открытом воздухе, включая чугунную сковороду и голландскую печь.Есть сомнения по поводу чугуна? Прочтите Влюбись в чугун .

Постройте свою земную печь: недорогая дровяная грязевая печь; Простой хлеб на закваске; Perfect Loaves: это книга, которая научит вас, как построить каменную печь из грязи, а затем научит вас, как смешивать муку и воду для получения настоящего хлеба, который «лучше всего, что вы можете купить».

Лодж Logic 12-дюймовая предварительно приправленная сковорода: эта покупка изменила мой способ готовки. Я использую свою чугунную посуду для приготовления всего: от гамбургеров до бекона и яиц и печенья.Обязательно выберите Skillet Value pack с силиконовой ручкой , который стоит меньше денег и выгоднее.

US Forge 400 Welding Gloves Кожаная подкладка: эти недорогие перчатки обеспечивают полную защиту от тепла и ожогов. Они идеально подходят для защиты рук и рук при приготовлении пищи на открытом воздухе на открытом огне.

Голландская печь в лодже / походная плита: Я изначально купил эту голландскую печь, потому что она была чертовски симпатичной. Но со временем я полюбил его за его универсальность.Помните, походная печь спроектирована таким образом, что вы можете печь с ней, положив древесный уголь на верхнюю часть крышки, а также под саму голландскую духовку.

OXO Steel Dish Brush: Я использую эту щетку исключительно для чистки чугуна. Он никогда не видел мыла, и я планирую оставить его в таком виде.

Ove ’Gloves Hot Surface Handler: я не могу сказать достаточно об этих протекторах для рук и предплечий. У меня остались постоянные шрамы от удара рукой о решетку духовки. Я могу только представить, как бы я выглядел, если бы не использовал их с чугунной посудой.Забудьте о разноцветных силиконовых подушечках для горячего. Это в 1000 раз лучше!

US Forge 400 Welding Gloves Кожаная подкладка: эти недорогие перчатки обеспечивают полную защиту от тепла и ожогов. Они сделаны из мягкой и эластичной кожи с верхним зерном для комфорта и гибкости, а внутренняя подкладка обеспечивает больший комфорт и долговечность.

Artisan Pizza and Flatbread за пять минут в день: это последнее издание из серии Artisan In Five и, возможно, лучшее.

Ремесленный хлеб за пять минут в день: открытие, которое революционизирует домашнюю выпечку. При средней стоимости 50 центов за буханку этот хлеб легко, вкусно и недорого приготовить.Есть также полезный хлеб за пять минут в день: 100 новых рецептов с цельнозерновыми, фруктами, овощами и ингредиентами без глютена.

________________________________

Покупайте ежемесячные специальные предложения на случай чрезвычайной ситуации

Мне очень нравится смесь для кукурузных маффинов Provident Pantry Corn Muffin Mix

Это всего лишь два предмета для хранения продуктов, которые вы можете приобрести в Emergency Essentials. А если нужны рецепты? Перейдите на страницу рецептов хранения продуктов

Я получаю небольшую комиссию с покупок, сделанных, когда вы начинаете свой опыт покупок на Amazon здесь.

Десять самых популярных предметов для выживания и активного отдыха на Amazon
Предметы для обеспечения готовности к чрезвычайным ситуациям от Amazon.com

Помощь в поддержке Backdoor Survival. Покупки приносят небольшую комиссию , и за это я вам благодарен!

~~~~~~~~~~~~~

Вас интересуют эфирные масла?

С каждым днем ​​я использую эфирные масла Spark Naturals для каких-то новых целей. Если вы только начинаете работать с эфирными маслами, я рекомендую Spark Naturals Essential 4 Pack .Это хороший стартовый набор, в который входят Лаванда, Лимон, Мелалеука (Чайное дерево) и Мята перечная . Это ваши самые популярные масла, хотя я считаю, что Rosemary также должны быть в вашем стартовом наборе.

Если вы решите попробовать Spark Naturals, обязательно используйте код скидки « BACKDOORSURVIVAL », чтобы получить скидку 10%.

Наша печь Новой Земли и как мы ее построили

Курт Гарделла и Бен Лешер провели в эти выходные у нас дома удивительный семинар по земляным печам. Следите за занятиями, которые предлагают эти ребята, если вас интересуют земляные печи, глинобитные дома или штукатурка и отделка. Контактная информация указана ниже. Здесь я решил вкратце описать процесс с помощью нескольких картинок.

Одно из достоинств этой духовки — то, что она была почти бесплатной. Единственные две траты — на песок и несколько мешков с гравием.Глина, которую мы добывали на заднем дворе, и почти все остальное мы вывозили. Общая стоимость была меньше 200 долларов, и большая часть этой суммы приходилась на доставку по песку. Если бы у меня был пикап, я бы сам загрузил песок за гораздо меньшие деньги.

У нас на заднем дворе земля под верхним уровнем органических веществ — это почти чистая глина. Я обнаружил, что смесь песка и добытой глины в соотношении 50/50 с добавлением небольшого количества измельченной соломы для стабильности кажется подходящей для изготовления сырцовых кирпичей. Рецепта строительства из земли не существует.Вы должны узнать содержание глины в почве, с которой вы работаете, и проверить, сколько песка нужно добавить в нее, чтобы сделать прочный кирпич. Мы с Беном сделали несколько тестовых кубиков, чтобы прийти к этой формуле. Затем я сделал 100 сырцовых кирпичей, используя простой деревянный каркас в качестве формы.

Чтобы построить рог, мы начали с гравийного фундамента, удерживаемого внутри обработанной древесины. Основание духовки было сделано из сырцового кирпича, который я сделал за последние несколько месяцев и высушил на солнце.Я большой сторонник самана. Изготовление такого количества кирпичей познакомило меня с почвой, с которой я работал, и познакомило меня с оригинальным строительным материалом юго-запада Америки. Хотя мы использовали только половину этих кирпичей, я счастлив, что некоторые остались для других проектов в задний двор я хотел бы попробовать. Кроме того, после всей нашей свинцовой травмы замечательно использовать землю в нашем дворе. В некотором смысле это был исцеляющий проект.

Когда фундамент был построен, мы засыпали его остатками гравия и сырцового кирпича. Верхний слой основы — смесь глиняных, соломенных и пивных бутылок. Это действует как изоляционный слой, чтобы основание не впитывало тепло духовки.

Пол духовки сделан из стандартного красного кирпича, уложенного в тонкий слой песка. Огнеупорный кирпич рекомендуется для этого применения, но, по опыту Курта, в этом нет необходимости. К тому же огнеупорный кирпич стоит дорого, и у нас было много красных кирпичей, которые мы хотели использовать. Опять же, мы хотели построить эту печь, не покупая много материалов.

Затем мы вылепили форму печи из влажного песка. Эта форма позволит нам сформировать глиняный купол и будет извлечена позже.

Когда база была завершена, на второй день мы начали работу над куполом. Мы набили на песок четырехдюймовый тепловой слой из глины, песка и соломы. Затем последовал изоляционный слой с еще большим количеством глины, песка и соломы. Слои купола жесткие, и их очень трудно смешать.Думаю, если бы я строил дом, я бы использовал сырцовые кирпичи, которые можно сделать с помощью бетономешалки. В конце дня мы забили купол под дверь.

На третий день Курт прорезал дверное отверстие и осторожно удалил немного песка с купола. В засушливом климате весь песок мог выйти в этот день, но мы решили, что купол все еще мягкий, и решили оставить большую часть песка еще на неделю, на всякий случай.

Затем мы смешали слой земляной штукатурки — опять же, в основном в том же соотношении песка, глины и соломы, которое мы использовали для сырых кирпичей, — с добавлением двух стабилизаторов, способствующих отталкиванию воды: сброженного сока опунции и пшеничной пасты.Сок опунции, который мы приготовили, измельчив несколько подушечек кактуса в нашем переднем дворе, добавив воды и поместив его в пятигаллонное ведро. Готовый материал ярко-зеленый, слизистый и воняет до небес. Пшеничная паста — это просто мука и вода.

Даем духовке высохнуть в течение нескольких недель перед тем, как нанести последний слой штукатурки. Это будет настолько гладко, насколько мы сможем. И нам нужно будет отшлифовать проем купола, чтобы он подошел к двери. Как только это будет сделано, мы подождем еще немного.Духовку нельзя использовать, пока она полностью не высохнет, на это уйдет около месяца.

Я считаю земельное строительство трудоемким, очень приятным и медитативным. Это также то, чем лучше заниматься в группе. Так что еще раз спасибо всем, кто помогал: Курту, Бену, Брайану, Дженни, Конни, Лори и Лесли. Мы опубликуем еще несколько фотографий, когда печь покроет последний слой штукатурки.

Дополнительные ресурсы и классы по строительству из земли см .:

Hornos Традиционные печи для ульев юго-запада, функциональный стильный шарм на вашем патио или заднем дворе

Hornos (произносится как «или нет») — традиционные печи пуэбло в форме улья, глинобитные печи .& nbsp В отличие от больших глиняных чиминеев, которые подвижны, рожки и являются массивными и неподвижными, поэтому убедитесь, что это именно то место, где вы хотите, когда начинаете строить. & nbsp Хотя их иногда называют каминами кива (никто не знает, почему, hornos — наружные конструкции, которые никогда не встречаются в кивах), это неправильное название. & nbsp Часто к horno прикрепляются скамейки, жаровни, складские помещения, рабочие зоны и т. д. & nbsp Используется в основном для запекания и жарки, другие виды приготовления могут происходить на открытии, пока horno горит.& nbsp Внутри разводится огонь, позволяющий толстой камере саман поглощать тепло. & nbsp Через два-три часа угли убирают в ближайшую жаровню для другого использования или разогрева духовки по мере необходимости. & nbsp Все, что нужно запечь или запечь, следует поместить в духовку, а отверстие для копчения и дверной проем закрыть. & nbsp horno может поддерживать полезную, хотя и медленно понижающуюся, температуру в течение нескольких часов.

Это практический (и в настоящее время) семинар, обучающий основам конструкции, эксплуатации и обслуживания саманных ульевых печей или рогов.& nbsp К концу мастер-класса вы сможете сделать свой собственный рог. & nbsp Инструкция оставит у вас ясное понимание следующих тем.

• & nbsp Краткая история глинобитных ульев на юго-западе (и других глинобитных построек).
• & nbsp Материалы и пропорции для хорошего самана.
• & nbsp Смешивание самана до необходимой консистенции для предполагаемого использования.
• & nbsp Изготовление сырцового кирпича.
• & nbsp Планировка хорошо сконструированного рожка.
• & nbsp Выбор и подготовка площадки для глинобитной печи.
• & nbsp Инструменты для обрезки, кладки и затирки сырцового кирпича.
• & nbsp Образует грубую структуру и сводчатый купол улья.
• & nbsp Закругление грубых краев и шпаклевка саманной штукатуркой.
• & nbsp Монтаж роговой двери и дымохода.
• & nbsp Отделочная штукатурка и разглаживание; саман против лепнины.
• & nbsp Обжиг глинобитной печи.
• & nbsp Горно приготовление и выпечка.

Требования по времени: два выходных или одна неделя.& nbsp Фактическое время строительства печи зависит от количества участников; обычно около 15-20 часов, если кирпичи из сырца изготовлены заранее. Остальное время необходимо для подготовки и сушки. & nbsp В результате получился рог с внутренним диаметром приблизительно 3 фута и высотой 5-6 футов. & nbsp Последний день состоит из первого обжига и выпечки хлеба.

Сделайте стильную привлекательность аутентичного юго-западного рожка центральным элементом вашего развлечения на свежем воздухе.Очарование и атмосфера привлекательного внутреннего дворика-камина сочетаются с функциональностью глинобитной печи. Выпекать хлеб, жарить индейку, устраивать вечеринки, наслаждаться тихим вечером. На ваш выбор: декоративная штукатурка с низким уровнем обслуживания или традиционная саманная штукатурка. & nbsp Куча грязи никогда не выглядела так хорошо.

Вернуться к началу страницы Horno · Домашняя страница Wiles West · Путешествие по Гранд-Каньону · Фотогалерея · Хранить · Контакт · Карта сайта

Практическое руководство: Adobe Oven — PermaTree, Эквадор

Или Хорно, как его называют в испаноязычных частях мира.Строительство из высушенного на солнце сырцового кирпича, строительный раствор из глиняного раствора, вторичная переработка (бутылки) и оштукатуривание.

Постройте базовую конструкцию на хорошей высоте, чтобы вы могли использовать печь в будущем, не вставая все время на колени. Для нас это означало 110 см от земли.

Постройте кирпичную стену вокруг основания 190 см x 190 см и заполните ее стеклянными бутылками, сахарным тростником и солью. Около 50% высоты приходилось на 2-3 см местной почвы и, кроме того, около 1 см песка (мы использовали речной песок с более мелкими камнями).

В отличие от строительства из глины, где стены формируются вручную путем формирования толстых слоев грязи; Глинобитные стены, купола и своды сделаны из отдельных высушенных на солнце глиняных кирпичей, скрепленных глиняным раствором.

Поверх песка кладем еще один слой кирпичей. Используйте огнеупорные кирпичи.

Одним из привлекательных преимуществ строительства из самана является то, что подходящий материал чаще всего оказывается прямо под ногами рабочих. В нашем случае это было не совсем так, потому что нам пришлось привезти сырцовые глиняные кирпичи из Сусуделя в горах Сьерра, которые расположены недалеко от колониального города Куэнка в Эквадоре.

Кирпичи кладут прямо на песок, и мы просто использовали цемент, чтобы соединить кирпичи по бокам. Просто чтобы заполнить промежутки между кирпичами.

(2) Построение стен печи.

Как видите, это основа круглой печи. Первый слой — раствор. Сверху осторожно кладут высушенные саманные кирпичи. Важной деталью является то, что кирпичи имеют не прямоугольную форму, а скорее напоминают трапецию Isisceles. Это очень помогает в процессе строительства.

Еще один важный строительный прием — прикрепить веревку к центру, а затем, в зависимости от размера вашей духовки, нарисовать линию, чтобы у вас получился идеальный круг на основании. Это используется для размещения сырцовых кирпичей в идеальном положении.

Как видите, на этой фотографии был размещен слой за слоем. Также началась штукатурка изнутри, потому что позже это становится труднее, доступ к ней становится меньше.

Идеальная пропорция для сырцового кирпича и раствора: 70% песка и 30% глины.

Входная дверца духовки — одна из самых ответственных частей духовки. В нашем случае мы использовали металлическую дверь и раму, которые помогли построить вокруг двери и сохранить круглую форму с помощью кирпичей. На этом этапе только началась штукатурка снаружи.

Как видно на картинке. Наружная штукатурка грязью выполняется из высушенных половинок травы, которые помогут грязи не растрескаться так легко при повышении температуры материала.

Финал.

Для завершения строительства глиняной печи на штукатурку oustide будет нанесен дополнительный тонкий слой грязи с 5% цемента с некоторым типом материала, похожего на белый песок, который предотвратит чрезмерное воздействие влажности и, возможно, дождевых капель снаружи.

Перед тем, как разводить огонь в саманной печи, лучше всего дать раствору и штукатурке высохнуть. Вот почему нам нужно подождать несколько недель, прежде чем мы сможем начать использовать новую духовку.

Мы в PermaTree планируем использовать эту глинобитную печь в первую очередь для хлеба, а во вторую — для приготовления пиццы.

Хорно

Хорно — это уличная печь из сырцового кирпича, построенная на пьедестале и покрытая глиняной смесью песка, глины и соломы в пропорции 2 X 1 X 1/2. Оригинальный дизайн был привезен в Нью-Мексико испанскими поселенцами несколько сотен лет назад и был быстро принят местными индейцами пуэбло.Первоначальный дизайн, вероятно, пришел из Северной Африки, где он был принят испанцами во время их колонизации маврами. Многие виды рогов можно увидеть по всему штату, особенно в различных пуэбло. В основном они используются для приготовления хлеба, шикос, а также для запекания мяса и различных тушеных блюд. Это их ответ мультиварке.

Чтобы использовать наш, нужно развести в нем дровяной огонь примерно на полтора часа или пока внутренняя температура не достигнет около 550 градусов по Фаренгейту.При приготовлении хлебобулочных изделий угли удаляют перед загрузкой продуктов. Для приготовления мяса и тушеных блюд угли оставляют внутри, но их разглаживают на полу рог (который был сделан из жаропрочных плиток для камина). Затем на дно рожка ставят различные емкости для приготовления пищи. Когда все помещено в дверь, рог и дымоотводчик наверху закрываются и оставляются примерно на четыре часа. По истечении этого времени большинство блюд готово (кроме индейки, в этом случае я должен вынуть их, снова разжечь огонь и варить еще четыре часа.)

Нам очень повезло, что наш рог был построен известным слюдяным гончаром Фелипе Ортегой и его учениками в нашем обнесенном стеной цветочном саду в 2008 году. Фейпе жил в Ла-Мадера, Нью-Мексико, небольшом городке недалеко от Эль-Рито. За долгие годы он научил многих людей делать слюдяную керамику в своем доме. К сожалению, он скончался зимой 2018 года.