технические характеристики цементно-известкового 75, пропорции, состав

РАСТВОР МАРКИ М50
Заказать

Марка	Морозостойкость F	Марка по удобоукладке	Цена за 1 м3 ( с НДС 20%)
			Кладочный	Монтажный
М50	75	Пк3	2700 руб	2240 руб

Одним из самых популярных строительных растворов на основе цемента, добавок и песка является М50. Он применяется практически во всех строительных работах, связанных с возведением стен, подготовкой горизонтальных оснований (стяжек), заделкой трещин, неровностей и прочих дефектов. Производится на согласно ГОСТ 28013-98 и доставляется потребителям полностью готовый к использованию в специальных машинах (автосмесителях).

Кладочный раствор марки М 50

Эта смесь представлена техническими характеристикам М-50 Пк F50. Марка М50 – простая смесь, у которой класс прочности составляет В3,5. В составе этого продукта присутствует вода, вяжущий ингредиентов и заполнитель.

Цемент м400 цена и технические характеристики указаны в статье.

В целях повышения технических качеств М50 в его состав добавляют пластификаторы, замедлители времени схватывания и снижения расслаиваемости. Благодаря такому уникальному составу вы сможете получить прочную и надежную конструкции, которой не страшны отрицательные влияния.

Как правильно использовать цемент марка м 500, можно подчеркнуть для себя из статьи.

Замес 1 м3 бетона М50 (В3.5)

Сколько нужно цемента на куб бетонной смеси можно рассчитать, используя пропорцию 1:3:5. При расчете получаем, что для замешивания 1 кубометра смеси потребуется:

• 253 кг цементного вяжущего;
• 758 кг песка;
• 1263 кг щебня;
• 126 л воды.

При самостоятельном приготовлении бетонного раствора В3,5 (М-50) удобнее дозировать компоненты не по массе, как в классической рецептуре, а по объему:

• 230 л цементного вяжущего;
• 505 л песка;
• 765 л щебня.

Для дозировки компонентов используются пластиковые или металлические ведра. Пропорции в ведрах емкостью 12 л будут следующие: 19 — цемента, 42 — песка, 63 — щебня. Аналогично можно рассчитать количество ведер каждого компонента для емкостей другого объема.

Известково-цементная смесь М75

Этот строительный раствор относят к категории кладочных. Для него характерно наличие высоких прочностных показателей и степени водонепроницаемости. Применяю его при возведении объектов строительного и промышленного назначения. М75 стоит отнести к сложным смешанным продуктам, для него характерен класс прочности В5 и прочности 75 кг/м3. Строительный цементный расствор ГОСТ 28013 98 состоит из специально подобранных компонентов, благодаря которым удается получить твердый материал.

Во время приготовления необходимо, чтобы все компоненты были тщательно перемешаны, а достичь этого реально только при условии, что процесс производства будет происходить в заводских условиях, где используется современное оснащение.

Что означает марка цемента, можно узнать в статье.

Кроме этого, на показатели прочности влияет температурный режим окружающего воздуха. Если показатели температуры на момент твердения снизились, то это отрицательно скажется на прочности. При резком снижении прочности может произойти замерзание на стадии затвердения.

Если процесс кладки выполняется в условиях жаркого климата, то это приведет к быстрому испарению влаги из верхнего слоя смеси, что может стать причиной снижения прочности.

Раствор готового кладочного цемента марки 100 по ГОСТу используется именно так как указано в статье.

М75 может обладать следующими техническими характеристиками:

• влагостойкость W6-W8,
• морозостойкость F50-F200,
• подвижность Пк1-Пк4.

Для улучшения всех качественных характеристик рассматриваемого продукта необходимо добавить в состав вспомогательные ингредиенты и пластификаторы. Они способны увеличить пластичность и плотность бетонного раствора. Кроме этого, удается замедлить процесс схватывания при доставке его на большие расстояния.

Читайте в нашей статье подробнее о том, что это такое – известь.

Каков состав цемента м400 можно узнать в статье.

Общие требования к кладочной смеси

Каждый вид строительного раствора должен соответствовать своему специальному назначению. Свойства кладочных смесей отличаются в зависимости от рецептуры их приготовления, а также использования различных добавок, усиливающих определенные характеристики.

Можно купить готовые смеси, предназначенные для внутренних или фасадных работ, печей или подземных коммуникаций.

При желании кладочный раствор для кирпича готовится мастером самостоятельно и должен обладать следующими качествами:

• Пластичность, благодаря которой раствор надежно заполняет пустоты, трещины и швы. Она зависит от качества и количества вяжущего вещества и усиливается посредством добавления в смесь пластификаторов. Пластичный раствор легко и удобно укладывается ровными слоями.
• Устойчивость к морозам и влажности, зависящая от количества связующей основы и специальных добавок.
• Время твердения, которое можно замедлять или ускорять, в зависимости от условий работы. Чтобы успеть выработать весь замес до начала схватывания, надо правильно рассчитать его количество и усилить нужные свойства.
• Адгезия – характеризует качество сцепления раствора с поверхностью камня или кирпича, которая зависит от добавления к раствору пластичного клея.

Звукоизоляция и теплопроводность зависят от пористости кладочной смеси. На стройках применяют специальные газообразующие компоненты для получения нужного количества пустот.

Технические характеристики М100

Этот продукт стоит отнести к категории кладочных, для которых характерны высокие показатели прочности и водонепроницаемости. Пользуется большим спросом при возведении объектов гражданского и промышленно назначения, для которых проектная прочность будет равняться составу и свойствам рассматриваемого раствора.

По сравнению с бетоном М100 раствор М100 не имеет в своем составе щебня. В роли заполнителя может применять только строительный песок, который соответствует государственным стандартам.

Тампонажные методы испытаний цемента по ГОСТу гост 26798.1 96 указаны в статье.

Для М100 характерен класс прочности В7,5, а прочности составляет 100 кг/м3. Все компоненты, входящие в состав продукта, тщательно перемешены с использованием специального технологического оснащения, особенно строительную известь.

Ан прочностные показатели раствора оказывает влияние температурный режим окружающего воздуха. Если температура воздуха снизилась, то и время твердения состава также снизилось, что резко уменьшает его прочность. Повышенные показатели температуры также нежелательны, так как в этом случае влага из верхних слоев раствора испаряется, а прочность понижается.

Каков объемный вес цемента м500 можно прочесть в статье.

Для М100 можно выделить следующие технические характеристики:

• степень стойкости к влаге – W6-W8,
• степень стойкости к морозам F50-F200,
• подвижность Пк2-Пк4.

Для того чтобы улучшить прочностные показатели раствора необходимо использовать добавки и пластификаторы. Благодаря этим вспомогательным добавкам удается замедлить схватываемость и увеличить плотность продукта.

Состав штукатурки и пропорции

Чтобы выполнить процесс оштукатуривания необходимо приготовит раствор, который бы состоял из вяжущего ингредиента и заполнителя. Для получения смеси необходимо задействовать известковое тесто и песок. Пропорции раствора для штукатурки стен своими руками 1:3. Добавить жидкость, чтобы довести состав до нужной консистенции. Обязательным условием для приготовления качественного раствора остается тщательное перемешивание всех компонентов.

Какова цена сухой цементно песчаной смеси м 150 указано в статье.

Если необходимо придать рассматриваемому раствору необходимую прочность, стоит добавить 1/10 от полученного объема цемент.

В результате соблюдения всех рекомендация вы получите цементно-известковый.

Для представленного раствора характерен срок застывания не менее 2-1,5 дней. Если вы хотите получить состав с непродолжительным временем застывания, то в ходе изготовления необходимо добавить гипс. Благодаря этому ингредиенту удается добиться застывания раствора в течение 6 минут, а полное отвердение наблюдается уже через 30 минут. Но применять такой раствор не всегда удобно, здесь потребуются особые навыки, однако штукатурка будет обладать высокими показателями прочности.

Можно приготовить известковый с добавлением глины. Эти ингредиенты берутся в соотношении 1:1. После этого обязательно добавить песок в количестве 5 частей. Полученная смесь будет намного прочнее, чем просто известковая и глиняная.

Какова цена цемента м 500 указано в статье.

На видео – цементно известковый раствор для штукатурки, пропорции:

Состав цементно песчаной смеси указан здесь.

Приготовление смеси для кладки кирпича

Известковый состав для кладки кирпича обладает меньшим показателями прочности, чем цементный. Однако он очень теплый и имеет большую пластичность. Кроме этого, процесс кладки раствора очень легкий и быстросхватываемый. Для приготовления необходимо использовать гашеную известь, песок и воду. Все компоненты хорошенько перемешать. Такой раствор очень редко задействуется при строительстве одноэтажных домов, чаще всего для выполнения кладки внутри дома.

Известково-цементный сегодня применяют не только для кладки кирпичей, но и для оштукатуривания поверхности. При соблюдении всех пропорций и технологии изготовления удается получить качественный раствор, который будет гарантировать длительный срок службы при влиянии отрицательных влияний.

Строительные растворы

Классификация предусматривает подразделение их на следующие виды:

• Тяжелые, для которых характерны показатели насыпной плотности более 1500 кг/м3.

Легкие, у которых плотность до 1500 кг/м3.

Кроме этого, разделяют и по типу вяжущего компонента:

• на основе цемента;
• на основе извести;
• на основе гипса;
• смешанные.

Выбор вяжущего компоненты зависит то того, для каких целей будет применяться раствор, какой уровень влажности и показатели температуры. Ведь именно эти критерии играют важную роль для качественного твердения и длительного срока службы для выполненной постройки.

По назначению могут подразделяться на:

• составы для каменной кладки;
• смесь для строительства стен и крупных блоков;
• отделочные растворы;
• специальные (для них не страшны высокие показатели температуры, воздействие кислот и прочих агрессивных факторов).

При выборе строительного цементного раствора очень важно обращать внимание на такой параметр, как стойкость к морозу. Он зависит от свойства применяемых материалов, а также их пропорции и условий, при которых будет происходить набор прочности.

Кладочный известковый раствор RSA М75 от производителя

Главная \ Продукция \ Кладочные известковые составы \ Кладочный известковый раствор RSA М75

Назначение: Для кладочных работ из керамического и силикатного кирпича и натурального камня при выполнении работ по реставрации и реконструкции. Прочность: М75 Особенности: для реставрации и реконструкции высокая паропроницаемость препятствует образованию высолов для внутренних и наружных работ температура применения от +5°С до +25°С Раствор обладает повышенной водостойкостью и паропроницаемостью. Применение этого раствора предохранит кладку от высолов.   Техническое описание состава Кладочный известковый раствор RSA М75

 

---

 

Способ приготовления Материал готовить в растворосмесителе или в отдельной ёмкости с применением электроинструмента. Использовать всё содержимое мешка. В ёмкость с заранее дозированным количеством чистой воды засыпать сухую смесь и перемешать в течение 2–3 минут со скоростью вращения насадки 400–800 об/мин до получения однородной консистенции без комков. Через 5 минут выполнить повторное перемешивание в течение 1 минуты. Приготовленную растворную смесь использовать в течение 2–х часов. Высокий уровень относительной влажности, а также повышенные или пониженные температуры окружающего воздуха могут влиять на время жизни растворной смеси.   Способ применения Перед устройством первого ряда кладки приготовленную растворную смесь равномерно нанести на основание толщиной слоя от 10 до 15 мм. При выполнении работ необходимо контролировать уровень рядов кирпичной кладки относительно проектного. Каждый пятый ряд армируется кладочной сеткой. Толщина шва в местах укладки сетки должна быть не менее 18 мм. Кладочные швы должны быть полностью заполнены раствором. Формирование кладочного шва выполняется до начала схватывания раствора.

Технические характеристики: Состав гидратная известь, фракционированный кварцевый песок, гидравлические и другие добавки Внешний вид сухая смесь бежевого цвета Максимальная фракция заполнителя 2,5 мм Температура применения от +5°С до +25°С Насыпная плотность 1400–1600 кг/м³ Расход сухой смеси на 1 кирпич NF формата 1,6–2,5 кг Расход воды для затворения: на 1 кг сухой смеси на 25 кг сухой смеси 0,16–0,18 л 4–4,5 л Плотность растворной смеси 1900–2100 кг/м³ Выход растворной смеси с мешка 25 кг не менее 14 литров Марка по подвижности Пк2 Время жизни растворной смеси не более 2 ч Предел прочности на сжатие в возрасте 28 суток не менее 7,5 МПа Морозостойкость F35 Рекомендованная толщина шва 10–15 мм

Техника безопасности

Избегать попадания растворной смеси на кожу и слизистые. В случае контакта промыть проточной водой.
 

Рекомендации

Работы выполнять в соответствии с действующими строительными нормами и правилами.
Используемый для кладки штучный строительный материал должен быть прочным, сухим, чистым, незамерзшим и с хорошей впитывающей способностью.

Для затворения сухой смеси использовать только чистую воду.
По завершению кладочных работ инструмент и оборудование промыть чистой водой.
Не добавлять в сухие смеси и растворы какие-либо другие материалы, например, добавки, ускоряющие схватывание материала.
 

Упаковка и хранение

Бумажный мешок 25 кг. Срок хранения 12 месяцев с даты изготовления в сухом помещении в ненарушенной и закрытой заводской упаковке на деревянных поддонах.

ТУ 23.64.10-30-03755638-2018

 

---

 

Бесплатная консультация по применению Если вас заинтересовала система RSA, то наша компания может: Совершить выезд на ваш объект и проконсультировать по применению системы. Мы также располагаем аккредитованными подрядчиками в регионах. Актуальный список подрядчиков указан в разделе «Контакты». Оказать удаленные консультации и тех/поддержку при предоставлении фото материалов и подробном описании проблемы. По Вашей заявке профессиональные и обученные специалисты нашей компании качественно и быстро выполнят усиление и ремонт кирпичной кладки, а также сопутствующие гидроизоляционные работы, работы по ремонту и защите бетона и железобетона, усиление и ремонту фундаментов, подвалов, и т.д. Мы также готовы ответить на возникшие вопросы: По телефону — 8 (812) 960-25-19 По почте — [email protected] или на WhatsApp — тел. 8 (921) 960-25-19 (вы можете сразу присылать фотографии трещин с ваших объектов, чтобы запросить консультацию)

 

Masonry Cement — Fairborn Cement Company

MIAMI Masonry Cements

Описание продукта:

Кладочные цементы MIAMI компании Fairborn Cement Company специально разработаны и производятся для производства кладочного раствора для использования с бетонными кладочными элементами, кирпичом, камнем, декоративным камнем и искусственным камнем. Применение в кирпичной кладке.

Кладочный цемент MIAMI от Fairborn Cement Company — это высококачественный универсальный продукт, в состав которого входят портландцемент тонкого помола, минеральные добавки, специальные добавки и пигменты, отвечающий широкому спектру строительных требований, включая цветной кладочный цемент. Все составляющие материалы дозируются на цементном заводе в соответствии со строгими условиями качества, чтобы постоянно обеспечивать пользователей качественным продуктом.

Кладочные цементы MIAMI компании Fairborn Cement Company соответствуют физическим требованиям ASTM C91. Цемент для кладки MIAMI производится с прочностью типа N, типа S и типа M для использования при приготовлении раствора ASTM C270 типа N, S или M.

Каменные цементы MIAMI предназначены для смешивания с чистой водой и песком в соответствии с ASTM C144. Никаких дополнительных дополнений не требуется и не рекомендуется.

 

MIAMICOLOR Кирпичный цемент

• Цифровая карта цветов MIAMICOLOR (формат PDF)

Описание продукта:

Кладочные цементы MIAMICOLOR производства Fairborn Cement Company специально разработаны и производятся для производства цветного кладочного раствора для использования в бетонных кладочных элементах, кирпиче, камне, декоративном камне и кладке из искусственного камня.

Кладочный цемент MIAMICOLOR производства Fairborn Cement Company представляет собой высококачественный универсальный цветной продукт, производимый путем смешивания цемента MIAMI производства Fairborn Cement Company с цветными пигментами и белым кладочным цементом, когда это необходимо. Все составляющие материалы дозируются на цементном заводе в соответствии со строгими условиями качества, чтобы предоставить пользователям однородный качественный продукт. MIAMICOLOR Masonry Cement производится с использованием пигментов на основе оксида железа, которые отличаются своей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и минимальным выцветанием.

Типы:

Кладочные цементы MIAMICOLOR производства Fairborn Cement Company соответствуют физическим требованиям ASTM C91. Кладочные цементы MIAMICOLOR производятся с прочностью типа N и типа S для использования при приготовлении строительных растворов типов N и S по стандарту ASTM C270. Кладочные цементы MIAMICOLOR предназначены для смешивания с чистой водой и песком в соответствии со стандартом ASTM C144. Никаких дополнительных дополнений не требуется и не рекомендуется.

Цвет:

MIAMICOLOR доступен в 44 стандартных цветах. Выбор цвета может быть сделан с использованием комплекта образцов MIAMI Color от Fairborn Cement Company. Набор образцов содержит готовый строительный раствор MIAMICOLOR в каналах по размеру шва для реалистичного представления цветов. Для подбора цвета обратитесь к местному торговому представителю или свяжитесь с нами.

Образцы панелей перед началом строительства должны быть изготовлены с использованием материалов и методов, соответствующих полномасштабному производству. Этот образец панели следует использовать в качестве основы для принятия архитектором и владельцем. Каналы набора образцов цветов или карты цветов не должны использоваться для целей приемки, а скорее в качестве отправной точки для выбора цвета. Материалы, методы строительства и условия окружающей среды во время строительства, а также отверждения играют важную роль в окончательном цвете и внешнем виде готового раствора.

Подготовка:

Приготовление кладочного раствора с использованием кладочного цемента MIAMI компании Fairborn Cement Company или MIAMICOLOR должно быть приготовлено в соответствии со стандартом ASTM C270 либо в соответствии со спецификацией пропорций, либо в соответствии с требованиями спецификации свойств в соответствии со спецификациями проекта. Таблицы 1 и 2 содержат ссылки для каждой спецификации.

Таблица 1: Спецификация пропорций (пропорции по объему)

Тип раствора	Кладочный цемент Тип N	Кладочный цемент тип S	Кладочный цемент тип М	Кладочный песок
Н	1	—	—	2 1/4 — 3
S	—	1	—	2 1/4 — 3
M	—	—	1	2 1/4 — 3

Таблица 2: Характеристики

Раствор Тип	Мин. прочность на сжатие, psi	Водоудержание мин., %	Содержание воздуха макс., %
Н	750	75	20
С	1800	75	18
М	2500	75	18

Соотношение цемента и песка в спецификации должно находиться в диапазоне от 1:2 ¼ до 1:3 ½. Прочность на сжатие, водоудержание и максимальное содержание воздуха должны соответствовать требованиям таблицы 2.

Согласно спецификации свойств не допускается внесение изменений в принятые в полевых условиях лабораторно установленные пропорции, кроме содержания воды. Если в работе должны использоваться материалы, отличные от тех, которые использовались для установления соответствия, требуется повторное установление соответствия спецификации свойств.

Общее руководство по типу раствора, который следует использовать в зависимости от применения в строительстве, см.

в ASTM C270. Другими факторами, которые следует учитывать, являются тип и поглощающая способность кирпичной кладки, воздействие и климатические условия, применимые строительные нормы и технические требования.

Полевые испытания кладочного раствора:

Полевые испытания кладочного раствора должны проводиться в соответствии со Стандартным методом испытаний ASTM C780 для предварительной и строительной оценки строительных растворов для простой и армированной кирпичной кладки и только в соответствии со Спецификацией свойств. Для получения дополнительной информации по этой теме щелкните следующую ссылку на документ:

• Технический бюллетень — Полевые испытания миномета
• Строительные растворы для полевых испытаний (формат PDF)
  предоставлено Ассоциацией портландцемента (PCA)

Смешивание кладочного цемента MIAMI или кладочного цемента MIAMICOLOR по возможности следует выполнять с помощью механической лопастной мешалки. Пока миксер работает:

1. Добавьте 2/3 питьевой воды.
2. Добавьте ½ песка ASTM C144.
3. Добавьте кладочный цемент MIAMI или MIAMICOLOR.
4. Добавьте оставшийся песок ASTM C144.
5. Добавьте оставшуюся питьевую воду для достижения желаемой консистенции и перемешивайте не менее 5 минут.

Нанесение:

Повторный отпуск кладочного цементного раствора MIAMICOLOR компании Fairborn Cement Company не рекомендуется и приведет к изменению цвета.

Для получения однородного цвета, внешнего вида и надлежащего уплотнения швов кладочные швы MIAMICOLOR должны быть обработаны надлежащим образом и последовательно с одинаковой степенью жесткости. Несоответствия в методах и сроках соединения приведут к изменению цвета.

Кладочные конструкции, построенные с использованием кладочного цемента MIAMICOLOR компании Fairborn Cement, следует очищать только мягкими моющими средствами и ни в коем случае не использовать чистящие средства на основе кислоты. Перед полномасштабной очисткой следует опробовать чистящие средства на панели образцов перед началом строительства. Наилучшая практика уборки по мере необходимости уменьшит количество уборки после строительства.

Жаркая погода:

Жаркое солнце, иссушающие ветры и летние температуры могут привести к быстрому испарению воды для затворения из приготовленного раствора. Это испарение воды может привести к снижению удобоукладываемости и сокращению срока службы раствора. Для защиты от воздействия жаркой погоды следует использовать такие меры предосторожности, как использование затеняющих материалов и смесителя, накрытие оборудования для транспортировки и увлажнение растворных плит. Для получения дополнительной информации о строительстве каменной кладки в жаркую погоду щелкните следующий документ:

• Строительство каменной кладки в жаркую погоду (формат PDF) — любезно предоставлено Portland Cement Association (PCA)
  любезно предоставлено Portland Cement Association (PCA)

Холодная погода:

Приготовленный раствор следует смешивать и поддерживать при температуре выше 40°F в соответствии с техническими требованиями к кладке для холодной погоды. Общие методы, используемые для удовлетворения этого требования, заключаются в нагревании воды для смешивания или заполнителя. Защита только что нанесенного раствора также должна соответствовать предписанным методам, изложенным в спецификациях по кладке в холодную погоду. Для получения дополнительной информации о строительстве кирпичной кладки в холодную погоду щелкните следующий документ:

• Строительство каменной кладки в холодную погоду (формат PDF) — любезно предоставлено Ассоциацией портландцемента (PCA)
  любезно предоставлено Ассоциацией портлендского цемента (PCA)

Растворный цемент МАЙАМИ

Растворный цемент — это относительно новый кладочный цемент, разработанный в 1980-х годах для конструкционных применений, где требуется высокая прочность сцепления. Растворные цементы — единственные цементы для кладки, которые должны пройти испытание на прочность сцепления при изгибе. Требование этого испытания используется для подтверждения того, что цементный раствор имеет такие же или лучшие характеристики прочности сцепления, что и портландцементная известь (PCL). За почти четыре десятилетия использования растворный цемент является проверенной жизнеспособной заменой PCL.

Типы:

Цемент для строительных растворов MIAMI компании Fairborn Cement производится в соответствии со стандартом ASTM C1329 в рамках подготовки к приготовлению прочного раствора ASTM C270 типов S и N. Растворные цементы MIAMI компании Fairborn Cement Company предназначены для смешивания с чистой водой (не содержащей вредных количеств каких-либо веществ, которые могут повредить раствор или металлические аксессуары в кладке) и песком в соответствии со стандартом ASTM C144. Никаких дополнительных дополнений не требуется и не рекомендуется.

Общее руководство по типу раствора, который следует использовать в зависимости от применения в строительстве, см. в ASTM C270. Другими факторами, которые следует учитывать, являются тип и поглощающая способность кирпичной кладки, воздействие и климатические условия, применимые строительные нормы и технические требования.

Физические свойства:

Строительные цементы Fairborn Cement Company соответствуют физическим требованиям ASTM C1329. См. Таблицу 1.

Таблица 1: Физические требования к цементным растворам ASTM C1329.

Тип цементного раствора	ASTM C109, Мин. прочность на сжатие через 28 дней, фунт/кв. дюйм	ASTM C1072 Прочность сцепления на изгиб Мин., фунт/кв.
Н	900	70	21	70
С	2100	100	19	70
М	2900	115	19	70

Подготовка:

Приготовление кладочного раствора с использованием цемента MIAMI компании Fairborn Cement Company должно быть приготовлено в соответствии со стандартом ASTM C270 либо в соответствии со спецификацией пропорций, либо в соответствии с требованиями спецификации свойств, как это предусмотрено спецификациями проекта. См. Таблицы 2 и 3.

Таблица 2: Спецификация пропорций (пропорции по объему)

Sandy C50TM 2 Песчаный C50TM

Раствор типа	Цементный раствор Тип N	Цементный раствор Тип S	Цементный раствор Тип M

1 AS

Н	1	—	—	2 1/4 — 3
S	—	1	—	2 1/4 — 3
М	—	—	1	2 1/4 — 3

Таблица 3: Характеристики

Тип раствора	Мин. прочность на сжатие, фунт/кв.
Н	750	75	20
С	1800	75	18
М	2500	75	18

Соотношение цемента и песка в спецификации свойства должно находиться в диапазоне от 1:2 ¼ до 1:3 ½. Прочность на сжатие, водоудержание и максимальное содержание воздуха должны соответствовать требованиям таблицы 3.

В соответствии со спецификацией свойств не допускается внесение изменений в принятые лабораторно установленные пропорции в полевых условиях, кроме содержания воды. Если в работе должны использоваться материалы, отличные от тех, которые использовались для установления соответствия, требуется повторное установление соответствия спецификации свойств.

Пуццоланы для известковых растворов – Пэт Гиббонс

Материалы, позволяющие известковые растворы для более быстрого схватывания включают золу и кирпичную пыль. Известный как «пуццоланы» по вулканическим добавкам, использовавшимся римлянами, эти материалы широко встречаются в известковых растворах, используемых в старых зданиях и памятниках. Там, где требуются консервационные работы, новые растворы должны соответствовать этим требованиям. минометов не только для обеспечения преемственности с прошлым, но и для обеспечения что новая работа визуально и физически совместима с старый. Поэтому важно, чтобы мы знали больше о производительности этих добавок.

Простой повседневный Определение «пуццолан» может быть «тонко измельченным материалом, который можно добавлять в известковый раствор (или в раствор портландцемента) для увеличения долговечностью и, в случае известковых растворов, обеспечивать положительное схватывание». Более формальное определение дается в ASTM (1) C618 как «кремнистый или кремнийсодержащий и глиноземистый материал, который сам по себе обладает незначительной цементирующей ценностью или вообще не имеет ее, но которая в тонком разделяется в присутствии влаги, химически реагирует с кальцием гидроксида при обычной температуре с образованием соединений, обладающих вяжущими свойствами. характеристики’.

Простой негидравлический известковые растворы твердеют путем сушки и карбонизации, то есть превращением гидроксида кальция (гашеной извести) в карбонат кальция по реакции с атмосферным углекислым газом. В гидравлических растворах это твердение дополняется более положительным набором, вызванным химическими реакциями между гидроксидом кальция и реакционноспособными силикатами и алюминатами в наличие воды. В природных гидравлических известках реакционноспособные силикаты а алюминаты поставляются глинистыми минералами в известняке. Где в известковом растворе требуется гидравлический набор, и эти минералы не присутствуют в природе или присутствуют в недостаточном количестве, их можно добавлять в виде пуццоланов. (2)

Добавление пуццолана к любому известковому раствору (гидравлическому или негидравлическому) изменит его характеристики. Пуццолановые материалы можно сочетать с негазированной известью (гидроксидом кальция). образовывать стабильные соединения, тем самым снижая риск раннего выщелачивания или повреждения от мороза и увеличения потенциальной долговечности раствора. В зависимости от выбранного типа пуццолана, плотности и прочности на сжатие прочность раствора может быть увеличена, а пористость уменьшена. В общем, более мягкие пуццолановые материалы (такие как кирпичная пыль от глиняных кирпичей выстрелил меньше чем в 950°C) будет производить более проницаемый и эластичный раствор, в то время как сильно обожженные материалы, такие как PFA, будут иметь тенденцию производить более твердый раствор, близкий по своим характеристикам к цементному.

В прошлом утверждалось, что раннее схватывание и повышенная прочность известковых растворов можно получить добавлением небольшого количества цемента, но опыт показал, что цементно-известковые растворы, как правило, недолговечны. если относительные пропорции цемента к извести не составляют около 1:1. Эти пропорции производят раствор, который слишком тверд и хрупок для большинства условиях консервации и которые могут привносить растворимые сульфаты в хрупкий камень или кирпичная кладка. Аналогичные проблемы могут возникать и с некоторыми современных сильнообожженных гидравлических известняков.

ИСТОРИЯ

практика модификации известковых растворов путем добавления материалов, содержащих химически активные силикаты и алюминаты были известны римским строителям, которые использовали вулканические отложения из Поццуоли близ Неаполя, а также дробленая глина плитка. Степень, в которой эта практика сохранялась на протяжении всего средних веков не ясно, но интерес к использованию как гидравлических лаймы и пуццоланы возродились к концу 18 века, с началом длительного периода исследований и дебатов с участием некоторых из великих инженеры, такие как Вика, Треуссар и Смитон.

Эти расследования включал комбинированный обжиг подходящих глинистых минералов с известняком. а также добавление пуццолановых материалов в различные виды известковых растворов и привели, в конечном счете, к разработке искусственных гидравлических лаймы. По-видимому, стало общепризнанным, что для машиностроения работ, комбинированный обжиг требуемых материалов может дать более прочный раствор, чем отдельное добавление пуццоланов после обжига. С этой целью два метода производства того, что стало называться искусственным были разработаны гидравлические извести. Один из методов заключался в измельчении известняка. или мелом глиной перед обжигом, для имитации найденной интимной смеси в природных гидравлических известняках. Альтернативный метод, связанный с смешивание гашеной высококальциевой извести с глиной, сушка и повторное прокаливание материала, что в конечном итоге привело к производству портландцемента.

В то же время, росло понимание использования пуццоланов в качестве добавки к строительным растворам. негидравлической или гидравлической извести. Смитон, в частности, сыграл важную роль при разработке спецификаций, включающих натуральный пуццолан с натуральным гидравлическая известь для получения исключительно прочных строительных растворов для морского, и другие инженерные работы.

Продолжающийся поиск для более быстрого схватывания и более прочного раствора привели в конечном итоге к разработке современных цементов и, на протяжении большей части 20-го века, растущий использование портландцемента вытеснило чистую известь, гидравлический лаймы и пуццоланы. С текущим пониманием того, что известковые растворы различных типов и свойств имеют место в конструкции промышленность, как для сохранения традиционной каменной или кирпичной кладки и для строительства некоторых типов новых зданий внимание снова сосредоточен на потенциальной производительности негидравлических и гидравлических известковых растворов, а также об использовании пуццоланов для модификации этих минометы. Использование пуццоланов в известковых растворах в современной практике основанный на исторической практике и на прагматическом опыте, подкрепленный некоторые предварительные научные исследования, такие как работа, проведенная выпущено English Heritage и BRE в рамках проекта Smeaton Project. (3) Опубликованные работы о влиянии пуццоланов на портландцементный бетон. и миномет также содержат полезную информацию.

ИСТОЧНИКИ И ВИДЫ ПУЦЗОЛАНОВОГО МАТЕРИАЛА

Пуццолановый материалы можно разделить на категории, перечисленные ниже, в зависимости от к их происхождению и свойствам.

натуральный, очень мелкий разделенные высокореактивные материалы вулканического происхождения. Эти материалы были сформированы из комбинации минералов (в основном состоящих из кремнезема и глинозем с меньшими и переменными количествами других минералов, содержащих кальций, магний, железо, калий и натрий), выброшенные из вулканов в виде очень мелкодисперсного стекловидного тела. Известные источники включают пуоццолану из Пуоццоли в Италии, вольвический пуццолан с юго-востока Франция, трас из Рейнской области и туф с островов Эгейского моря. Также использовалась измельченная пемза.

Эти натуральные пуццоланы широко использовались в инженерных работах 19 века в сочетании с природные гидравлические извести. Они были признаны особенно подходит для морских инженерных и других работ в сложных мокрых условий, так и для общестроительных работ в целом. Импортный итальянский puozzolana и трасса Rhineland все еще доступны.

Местные месторождения считается, что вулканический пуццолан использовался в Великобритании на небольшом масштаб: в конце 19 века сообщалось об источнике «около Эдинбурга». (4) Другой стекловидный вулканический материал, такой как базальт, может иметь умеренный пуццолановый привкус. свойства при очень тонком помоле.

Низкотемпературный изделия из кальцинированной глины в различных формах. Производные пуццолановые добавки из слегка обожженных и мелкоизмельченных глиняных изделий, таких как глиняная черепица или кирпич, использовались римлянами и комбинации негидравлических известь и низкотемпературная кирпичная пыль использовались в течение длительного периода времени. Подобные спецификации успешно используются в современных практика консервации, где требуется дополнительный набор и долговечность без серьезного снижения проницаемости и гибкости раствора. Исторически считалось, что такие смеси не так эффективны, как гидравлические. извести и вулканического пуццолана для получения быстрого схватывания и долговечности раствор для использования в условиях постоянного насыщения.

Тела типа English Наследие способствовало использованию, особенно для консервационных работ, низкотемпературных глиняных пуццоланов в негидравлических растворах и исследованиях постоянный. Текущий совет заключается в том, что материал должен быть получен из глина, обожженная при температуре ниже 950°C, и измельченная до частиц размером от 38 до 600 микрон. (5) Современные источники потенциально подходящего материала включают брак кирпичи и черепица от традиционных производителей, которые могут быть измельчены в валковая мельница. Некоторые производители также выпускают специально изготовленные низкотемпературные пыль для продажи как пуццоланы. (6)

Глина или каолин продукты, специально изготовленные как пуццолан. (7) Они производятся в основном для использования с портландцементом, и все в настоящее время имеющиеся технические данные и данные о производительности относятся к их использованию в этом контекст. Эти материалы обладают высокой реакционной способностью и легко смешиваются с гидроксид кальция с образованием гидратов силиката кальция и алюмосиликата кальция увлажняет. Их влияние на производительность и характеристики извести минометов в настоящее время не известно, но при условии надлежащего расследования и испытаний, возможно, что их использование может быть расширено в этом поле.

Также попадает в категория обожженных глин — это материал, известный как HTI (высокотемпературная изоляция) порошок. Это было широко определено в 1980-х годах, но в настоящее время в значительной степени были вытеснены более низкотемпературными материалами, которые, как считается, быть более последовательными в своих действиях.

Минеральный шлак и т.п. Печной шлак представляет собой остеклованный материал, получаемый как побочный продукт процессов таких как плавка, и требует измельчения, чтобы преобразовать его в реактивный материал. Он содержит кремнезем, глинозем, известь и другие минералы в различных пропорциях и в современной практике чаще используется в качестве добавки в бетонах на портландцементе. Исторически кузнечная окалина и богатые железом также использовались шлаки, известные как миньоны.

Зола органических источник. Угольная зола обычно имеет приемлемый баланс кремнезема. и оксид алюминия, и исторически использовались в качестве пуццолановой добавки, но их физическая структура имеет тенденцию ослаблять раствор и поглощать чрезмерное количество воды. Угольная зола широко используется в виде PFA (пылевидного топливная зола) в качестве добавки к цементным растворам и растворам на известковой основе. Использование продуктов на основе угля сопряжено с риском загрязнения сульфатами. и материалы всегда должны выбираться из низкосульфатных углей. Остаток топлива от сжигания извести, будь то уголь, кокс или дровяные печи, известные как известковая зола, исторически хорошо известны как пуццолан и все еще доступен. (8) Зола других овощей, например зола рисовой шелухи, используется в качестве пуццолана в других частях мира. Также известно, что использовался костяной пепел.

Некоторые природные пески и щебеночная продукция. Некоторые виды песка, такие как глинистые (глинистые) пески, содержащие большое количество сланцев, базальтов, полевой шпат и слюда могут иметь слегка пуццолановые свойства. В то время как эти пески обычно не предназначены для современных строительных растворов на основе извести, это может полезно признать, что исторически в некоторых местностях их использование могло повлиять на характер местных известковых растворов.

Мелкоизмельченная горная порода продукты из источников, содержащих соответствующий баланс минералов может также производить мягкий пуццолановый эффект.

Традиционно минометы часто производились с использованием методов, которые приводили песок в контакт с горячим гашением извести, и возможно, что это тепло имело бы поощрял любую возможность легкой пуццолановой реакции между песком и известь.

СПЕЦИФИКАЦИЯ ПУЦЗОЛАНОВЫХ РАСТВОРОВ

Исторически, в жирных (негидравлических) известковых смесях пропорции природного вулканического пуццолан на известь и песок часто находились в районе одной части извести порошка (или две части известковой замазки) к одной части песка и одной части пуццолана; или одна часть известкового порошка (две части известковой замазки) до двух с половиной из пуццолана или трасса, без добавления песка. Для использования с натуральным гидравлической извести относительные доли пуццолана были снижены. Кирпич пыль широко встречается в различных пропорциях в старых известковых растворах. Известь-зола Известно, что они использовались в сочетании с песком и гипсом для полов, но степень его использования в качестве пуццолановой добавки в строительных растворах неизвестно. Там, где есть необходимость точного соответствия историческим материалам следует заказать анализ исходного раствора.

Свойства и поведение пуццоланов всегда должно быть проверено пробными образцами перед использовать. Выбор типа и количества пуццолана для использования с современным известковый раствор будет частично определяться требованиями к производительности и условиями использования, а отчасти доступностью материалов и (особенно в случае современного производства пуццоланов) информации и опыта. В современных спецификациях, как правило, используются изделия из глины мягкого обжига для увеличения долговечность негидравлических известковых растворов и пылевидной золы для структурные затирки. В последнее время производимые каолиновые пуццоланы также используется в гидравлических известковых растворах. Хотя импортируется натуральный пуццоланы и известковая зола (в виде остатка от угольной извести печи) доступны, сейчас они редко указываются.

Где мягкая проницаемая раствор должен обладать повышенной морозостойкостью или долговечностью на открытых участках часто указывается количество кирпичной пыли. Пропорции смеси может составлять от одной части известковой замазки до двух или три части песка, с добавлением до одной мелкой кирпичной пыли. Считается, что мелкодисперсная свежемолотая кирпичная пыль является наиболее реакционноспособной. имеет максимальную площадь поверхности из-за большего количества частиц за вес. (Проект Смитона обнаружил, что кирпичная пыль с диапазоном частиц размером от 38 до 600 микрон был наиболее успешным, и что более мелкие частицы, вероятно, менее 75 микрон, имеют тенденцию быть пуццолановыми, в то время как частицы размером более 300 микрон, как правило, действовать как пористые частицы.)

Для сильного воздействия или других сложных ситуациях, когда известковый раствор может остаться навсегда быть влажными или подвергаться повторяющимся циклам намокания, сушки и замораживания, натуральный гидравлический известковый раствор или более сильный пуццолановый раствор может быть указано. В некоторых местах, например в морской среде, может быть уместно использовать раствор из природной гидравлической извести с дозирование пуццолана.

Пуццолановые материалы должны быть добавлены в негидравлический раствор, это делается при «стуке» стадии up’, незадолго до использования. Кирпичная пыль должна быть увлажнена и тщательно взбивается в смеси. Калиброванный миномет обычно можно снова сбить если они не используются немедленно, но смеси, не использованные в течение 24 часов, должны быть отброшен. Чем более гидравлическая смесь, тем короче доступный рабочее время до установки становится установленным.

Методы использования пуццолановые растворы аналогичны тем, которые обычно рекомендуются для других известковые растворы. Все элементы хорошей практики, такие как тщательная подготовка материалов, адекватная и соответствующая подготовка фонов (включая очистка, увлажнение для контроля всасывания и, при необходимости, выравнивание и шпаклевание поверхностей), использование небольших объемов раствора, медленное отверждение и защита от солнца, ветра, дождя и мороза для новых растворов, все важны. Использование пуццоланов никогда не следует рассматривать как замена соответствующей и тщательной практики сайта.

ДРУГОЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Измерение иногда указывается гидравлическая известь или даже портландцемент. для изменения свойств негидравлических известковых растворов. плюсы и минусы этих смесей выходят за рамки этого обсуждения, и, строго говоря, ни один из материалов не может быть описан как пуццолан. Общепринято, что пропорции замеров должны быть такими как можно ближе к основной извести, и должен быть очень тщательно смешать, чтобы добиться равномерного распределения по всему раствору. Опыт в Шотландии за последние годы показали, что минометы, в которых общая содержание извести составляет от 50 до 75 процентов негидравлических известь с содержанием от 50% до 25% умеренно или значительно гидравлическая известь, может успешно применяться в условиях сильного воздействия, при условии соблюдения всех элементов надлежащей практики сайта.

БУДУЩЕЕ РАЗРАБОТКИ

Использование пуццоланов в портландцементных растворах и бетонах лучше изучено чем их использование в известковых растворах. Недавняя работа Стаффорда Холмса и Майкл Вингейт предоставил ценную информацию о масштабах Их использование исторически. (9) Сейчас требуется программа тестирования и мониторинг производительности для различных глиняных и фирменных пуццоланы доступны на рынке.

 

~~~

Примечания
(1) Американское общество по испытанию материалов
(2) По словам Эккеля, в 1920-х годах американское издание Cements, Lime и гипс , натуральный пуццолан содержит от 42 до 66 процентов кремнезема.