пропорции и технические характеристики 75 раствора и готового кладочного марки 50
За последние десятилетия применение в строительстве и отделке цементно-известковых смесей осталось на прежнем уровне. Но это происходит не из-за нехватки новых материалов и технологий, а лишь потому, что данный состав отвечает всем современным требованиям к строительным материалам. Цементно-известковый раствор остается актуальным и востребованным.
Основные преимущества
Цементно-известковый раствор – это прочный и пластичный материал, который отлично подходит как связующее вещество при строительстве, так и для отделочных работ.
- Он может применяться в качестве кладочного раствора или штукатурного материала. В виде кладочной смеси он надежно соединяет блоки или кирпичи, используемые при строительстве. В качестве штукатурки он может быть применен для внутренних и внешних отделочных работ.
- Он отлично подходит для заливки монолитных полов, что обусловлено его характеристиками. Известь, входящая в состав раствора, увеличивает срок его застывания. Увеличение срока застывания и вязкость состава позволяют избежать образования трещин, помогают более равномерно распределить шпаклевку по поверхности.
Проникающая способность
Цементный раствор с применением извести обладает высокой степенью сцепления с поверхностью.
Он способен легко заполнять мелкие трещины и углубления, что повышает прочность сцепления с любыми материалами, на которые он наносится.
Такой раствор характеризуется высокой степенью адгезии, поэтому его можно использовать даже при работе с деревом. Штукатурка по дранке (деревянной обрешетке) производится именно таким раствором.
Повышенные характеристики прочности, эластичности и влагостойкости дают возможность использовать смесь для любых отделочных работ внутри помещений даже с высокой влажностью, поскольку сырость и осадки не разрушают готовое покрытие. Раствор можно применять, например, для проведения отделочных работ в ванных комнатах, на фасадах или на фундаменте, даже в той его части, где он непосредственно прилегает к отмостке и, как следствие, подвергается воздействию влаги.
Технические характеристики
В состав такого раствора обязательно входит цемент, песок, гашеная известь и вода.
Благодаря входящей в состав материала извести на нем не развиваются болезнетворные бактерии и грибки, кроме того, известь препятствует проникновению в жилище грызунов и различных вредителей.
Данный стандарт также включает в себя характеристики показателей качества, правила приемки и условия транспортирования готовых растворов. В нем заключены качественные и количественные характеристики кладочных растворов, материалов для оштукатуривания и для внутренних работ, применяемых в различных условиях эксплуатации.
Свойства
Основные свойства цементно-известковых растворов:
- подвижность;
- способность раствора удерживать воду должна быть от 90%;
- расслаиваемость у приготовленной смеси она должна быть до 10%;
- температура применения до 0 градусов;
- средняя плотность;
- влажность (данный параметр применяется только для сухих растворных смесей).
Состав смеси подбирается в зависимости от вида материала, на который она будет наноситься, и от условий дальнейшей эксплуатации готового покрытия.
Существует такое понятие как жирность готовой смеси. Жирность зависит от количества вяжущего средства, входящего в состав.
Цементно-известковые растворы разделяют на три категории жирности.
- Нормальные – это растворы с такой пластичностью, которая наиболее универсально походит для применения в различных условиях. У растворов с такой жирностью не происходит усадка и, как следствие, растрескивание готового покрытия.
- Тощие – это растворы с минимальной усадкой. Они идеально подходят для облицовочных работ.
- Жирные – это смеси, обладающие высокой степенью пластичности, которая обусловлена большим количеством вяжущих веществ, входящих в состав.
Такой материал лучше всего применять для кладочных работ.
Такой материал лучше всего применять для кладочных работ.Категорию жирности можно скорректировать путем добавления в состав компонентов, способных изменить пластичность раствора. К примеру, пористый песок снижает жирность, а известь, наоборот, способна ее увеличить.
Таким образом можно легко скорректировать пластичность готового раствора и подогнать его свойства под конкретные условия эксплуатации.
Плотность и марки
В результате можно выделить растворы следующих видов:
- низкой плотности или легкие – до 1500 кг/м³;
- высокой плотности или тяжелые – от 1500 кг/м³.
Также растворы по соотношению компонентов делятся на марки от М4 до М200 по ГОСТу 28013-98. Например, для кладки наилучшим образом подойдут растворы марок М100 и М75. Для них характерны высокие показатели влагостойкости и прочности. Компоненты, входящие в состав этих материалов, более однородные, поскольку в отличие от бетона аналогичных марок в них не входит щебень.
Готовый раствор марки 100 или марки 75 подходит для строительства объектов гражданского и промышленного назначения. Для приготовления растворов этих марок необходимо смешать цемент, известь и песок в определенной пропорции.
Для штукатурных работ большой популярностью пользуются растворы М50 и М25. Они обладают такими неоспоримыми преимуществами, как дешевизна и легкость в приготовлении.
Растворы марки 50 и марки 25 могут применяться при влажности в помещении выше 75%. Это позволяет использовать их при строительстве бань и других помещений, где высокая влажность сохраняется длительное время. Также известь, входящая в состав, препятствует образованию на оштукатуренной поверхности любого вида грибка, что, безусловно, является преимуществом такого покрытия.
Разнообразие
Штукатурные смеси можно разделить на несколько видов.
- Базовые – применяются для первоначального, чернового выравнивания поверхности и заделки крупных изъянов и отверстий;
- Декоративные – такие варианты могут иметь в составе декоративные добавки, такие как пигмент для окрашивания, дробленая слюда для создания мерцающего эффекта, пластифицирующие и гидрофобные добавки;
- Специальные – применяются для улучшения технических свойств обработанного помещения, они могут служить для влагозащитных, звукоизоляционных и теплоизоляционных задач.
Сухая смесь или состав, сделанный своими руками?
Неоспоримым достоинством данного материала является его стоимость. Он существенно дешевле аналогичного по применению цементно-песчаного раствора. Выгода обуславливается экономичным расходом при нанесении на различные поверхности в сравнении с аналогом. Песчаный раствор менее пластичен за счет разрозненной фракции песка и отсутствию пластификатора.
Он обладает меньшей адгезией и хуже распределяется по поверхности.
Цементно-известковый раствор можно приобрести в виде сухой смеси от различных производителей, а можно и изготовить самостоятельно. Сейчас представлен широкий выбор производителей готовых смесей со своими характеристиками и сферами применения.
Следует обращать особое внимание на маркировку на упаковке, чтобы подобрать оптимальную смесь, подходящую для нужного вам вида работ.
Для использования подобной смеси следует добавить воды в соответствии с инструкцией на упаковке, тщательно перемешать для приобретения ею равномерной текстуры. Для этих целей можно воспользоваться строительным миксером или же по старинке замесить состав при помощи мастерка и лопаты.
В том случае, если вы решите изготовить смесь самостоятельно, то это сделать совсем несложно.
Достаточно приобрести все необходимые ингредиенты (цемент, известь, песок) и смешать их в пропорции соответствующей марки, которую вы хотите получить.
При изготовлении цементно-известкового раствора необходимо добавлять гашеную известь, но если у вас в наличии есть только негашеная, то можно самостоятельно ее погасить.
Способ гашения извести
Проводить данную процедуру нужно с соблюдением техники безопасности, надев перчатки, защитные очки и маску.
- В металлическую посуду, в которой вы планируете гасить известь, помещают в пропорции 1: 1 негашеную известь и воду, именно в таком порядке.
- После окончания кипения смеси, которая сопровождается бурной реакцией гашения, нужно подлить еще воды, чтобы она полностью покрывала материал.
- Содержимое емкости перемешивается и накрывается крышкой.
- Емкость с известью нужно оставить в покое на 14 дней. Процесс приготовления гашеной извести не столько трудоемкий, сколько длительный.
Сделать выбор в пользу покупки готовой смеси или приготовления раствора собственноручно остаётся за вами. Но принимая то или иное решение, лучше взвесить все за и против такого поступка заранее, ведь изготовители сделали большую часть работы, и вам останется только затворить раствор.
Тонкости приготовления раствора смотрите в следующем видео.
com/embed/xcFzMjrLdAg?modestbranding=1&iv_load_policy=3&rel=0″/>
| 402-0061 | Раствор готовый кладочный тяжелый цементный |
| 402-0001 | Раствор готовый кладочный цементный марки 25 |
| 402-0002 | Раствор готовый кладочный цементный марки 50 |
| 402-0003 | Раствор готовый кладочный цементный марки 75 |
| 402-0004 | Раствор готовый кладочный цементный марки 100 |
| 402-0005 | Раствор готовый кладочный цементный марки 150 |
| 402-0006 | Раствор готовый кладочный цементный марки 200 |
| 402-0007 | Раствор готовый кладочный цементный марки 250 |
| 402-0008 | Раствор готовый кладочный цементный марки 300 |
| 402-0009 | Раствор готовый кладочный цементный марки 400 |
| 402-0011 | Раствор готовый кладочный цементно-известковый марки 10 |
| 402-0012 | Раствор готовый кладочный цементно-известковый марки 25 |
| 402-0013 | Раствор готовый кладочный цементно-известковый марки 50 |
| 402-0014 | Раствор готовый кладочный цементно-известковый марки 75 |
| 402-0015 | Раствор готовый кладочный цементно-известковый марки 100 |
| 402-0016 | Раствор готовый кладочный цементно-известковый марки 150 |
| 402-0017 | Раствор готовый кладочный цементно-известковый марки 200 |
| 402-0021 | Раствор готовый кладочный цементно-глиняный марки 10 |
| 402-0022 | Раствор готовый кладочный цементно-глиняный марки 25 |
| 402-0023 | Раствор готовый кладочный цементно-глиняный марки 50 |
| 402-0024 | Раствор готовый кладочный цементно-глиняный марки 75 |
| 402-0025 | Раствор готовый кладочный цементно-глиняный марки 100 |
| 402-0026 | Раствор готовый кладочный цементно-глиняный марки 150 |
| 402-0027 | Раствор готовый кладочный цементно-глиняный марки 200 |
| 402-0533 | Раствор известковый марки 4 |
| 402-0534 | Раствор известковый марки 25 |
| 402-0535 | Раствор известковый марки 50 |
| 402-0536 | Раствор известковый марки 75 |
| 402-0537 | Раствор известковый марки 100 |
| 402-0538 | Раствор известковый марки 150 |
| 402-0539 | Раствор известковый марки 200 |
| 402-0540 | Раствор известковый марки 250 |
| 402-0541 | Раствор известковый марки 300 |
| 402-0542 | Раствор известковый марки 400 |
| 402-0265 | Раствор кладочный Ветонит «Jeres 140», цвет белый |
| 402-0266 | Раствор кладочный Ветонит «Nattas 150», цвет белый |
| 402-0267 | Раствор кладочный Ветонит «Olos 141», цвет серый |
| 402-0268 | Раствор кладочный Ветонит «Mutus 152», цвет серый |
| 402-0269 | Раствор кладочный Ветонит «Viipus 156», цвет серый |
| 402-0270 | Раствор кладочный Ветонит «Vuontis 155», цвет серый |
| 402-0271 | Раствор кладочный Ветонит «Menes 157» |
| 402-0272 | Раствор кладочный Ветонит «Maares 153» |
| 402-0273 | Раствор кладочный Ветонит «Kilpis 154», цвет желтый |
| 402-0274 | Раствор кладочный Ветонит «Ropis 149», цвет коричневый |
| 402-0275 | Раствор кладочный Ветонит «Pallas 159», цвет красный |
| 402-0276 | Раствор кладочный Ветонит «Ounas 144», цвет красный |
Адепт: Информ
О рекомендуемой величине индексов изменения сметной стоимости строительства в I квартале 2020 года, в том числе величине индексов изменения сметной стоимости строительно-монтажных работ, индексов изменения сметной стоимости пусконаладочных работ, индексов изменения сметной стоимости проектных и изыскательских работПисьмо Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России) № 5414-ИФ/09 от 2020-02-19 О рекомендуемой величине индексов изменения сметной стоимости строительства в I квартале 2020 года, в том числе величине индексов изменения сметной стоимости строительно-монтажных работ, индексов изменения сметной стоимости пусконаладочных работ, индексов изменения сметной стоимости прочих работ и затрат, индексов изменения сметной стоимости оборудования
Письмо Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России) № 6369-ИФ/09 от 2020-02-25 О рекомендуемой величине индексов изменения сметной стоимости строительства во II квартале 2020 года, в том числе величине индексов изменения сметной стоимости строительно-монтажных работ, индексов изменения сметной стоимости пусконаладочных работ
Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России) № 17354-ИФ/09 от 2020-05-07 О рекомендуемой величине индексов изменения сметной стоимости строительства во II квартале 2020 года, в том числе величине индексов изменения сметной стоимости строительно-монтажных работ, индексов изменения сметной стоимости пусконаладочных работ, индексов изменения сметной стоимости проектных и изыскательских работ
Письмо Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России) № 17207-ИФ/09 от 2020-05-06 О рекомендуемой величине индексов изменения сметной стоимости строительства во II квартале 2020 года, в том числе величине индексов изменения сметной стоимости строительно-монтажных работ, индексов изменения сметной стоимости пусконаладочных работ
Письмо Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России) № 19271-ИФ/09 от 2020-05-21 О рекомендуемой величине индексов изменения сметной стоимости строительства во II квартале 2020 года, том числе величине индексов изменения сметной стоимости строительно-монтажных работ, индексов изменения сметной стоимости пусконаладочных работ, индексов изменения сметной стоимости прочих работ и затрат, индексов изменения сметной стоимости оборудования
Письмо Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России) № 20259-ИФ/09 от 2020-05-28 О рекомендуемой величине индексов изменения сметной стоимости строительства в III квартале 2020 года, в том числе величине индексов изменения сметной стоимости строительно-монтажных работ, индексов изменения сметной стоимости пусконаладочных работ, индексов изменения сметной стоимости проектных и изыскательских работ
Письмо Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России) № 29340-ИФ/09 от 2020-07-29 О рекомендуемой величине индексов изменения сметной стоимости строительства в III квартале 2020 года, в том числе величине индексов изменения сметной стоимости строительно-монтажных работ, индексов изменения сметной стоимости пусконаладочных работ
Письмо Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России) № №38874-ИФ/09 от 2020-09-30 Методические рекомендации по разработке индексов изменения сметной стоимости строительства
Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 84/пр от 2017-02-09 , МР (Методические рекомендации) № 84/пр от 2017-02-09 Методические рекомендации по применению федеральных единичных расценок на строительные, специальные строительные, ремонтно-строительные, монтаж оборудования и пусконаладочные работы
Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 81/пр от 2017-02-09 , МР (Методические рекомендации) № 81/пр от 2017-02-09 Методические рекомендации по разработке единичных расценок на строительные, специальные строительные, ремонтно-строительные работы, монтаж оборудования и пусконаладочные работы
Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 75/пр от 2017-02-08 , МР (Методические рекомендации) № 75/пр от 2017-02-08 Методические рекомендации по разработке государственных элементных сметных норм на монтаж оборудования и пусконаладочные работы
Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 78/пр от 2017-02-08 , МР (Методические рекомендации) № 78/пр от 2017-02-08 Методические рекомендации по разработке государственных элементных сметных норм на строительные, специальные строительные и ремонтно-строительные работы
Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 76/пр от 2017-02-08 , МР (Методические рекомендации) № 76/пр от 2017-02-08 Методические рекомендации по применению федеральных единичных расценок на строительные, специальные строительные, ремонтно-строительные, монтаж оборудования и пусконаладочные работы
Письмо Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России) № 81/пр от 2017-02-09 Методика применения сметных норм
Письмо Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России) № 1028/пр от 2016-12-29 Справочник базовых цен на проектные работы в строительстве «Автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП)»
Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России) № 30/пр от 2016-01-27 , Справочник базовых цен № 30/пр от 2016-01-27 Справочник базовых цен на проектные работы в строительстве «Объекты энергетики.
Электросетевые объекты» Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России) № 30/пр от 2016-01-27 , Справочник базовых цен № 30/пр от 2016-01-27 Справочник базовых цен на проектные работы в строительстве «Объекты энергетики. Генерация энергии»
Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России) № 30/пр от 2016-01-27 , Справочник базовых цен № 30/пр от 2016-01-27 СП 292.1325800.2017 Здания и сооружения в цунамиопасных районах. Правила проектирования
СП (Свод правил) № 292.1325800.2017 от 2017-06-23 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 915/пр от 2017-06-23 СП 294.1325800.2017 Конструкции стальные. Правила проектирования
СП (Свод правил) № 294.1325800.2017 от 2017-05-31 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 828/пр от 2017-05-31 СП 252.
1325800.2016 Конструкции бетонные, армированные полимерной композитной амрматурой. Правила проектирования СП (Свод правил) № 295.1325800.2017 от 2017-07-11 , СП (Свод правил) № 988/пр от 2017-07-11 О внесении изменений в сметные нормативы, внесенные в федеральный реестр сметных нормативов, подлежащих применению при определении сметной стоимости объектов капитального строительства, строительство которых финансируется с привлечением средств федерального бюджета. Государственный сметный норматив «Справочник базовых цен на обмерные работы и обследования зданий и сооружений»
Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России) № 270/пр от 2016-04-25 , Справочник базовых цен № 270/пр от 2016-04-25 Прогноз социально-экономического развития Российской Федерации на 2018 год и на плановый период 2019 и 2020 годов
Изменение №1 к СП 256.1325800.2016 Электроустановки жилых и общественных зданий.
Правила проектирования и монтажа СП (Свод правил) № СП 256.1325800.2016 от 2017-12-26 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 1721/пр от 2017-12-26 Изменение №1 к СП 251.1325800.2016 Здания общеобразовательных организаций. Правила проектирования
СП (Свод правил) № 251.1325800.2016 от 2017-12-26 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 1721/пр от 2017-12-26 Изменение №1 к СП 39.13330.2012 СНиП 2.06.05-84 Плотины из грунтовых материалов
СП (Свод правил) № 39.13330.2012 от 2017-11-25 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 1581/пр от 2017-11-25 СП 317.1325800.2017 Инженерно-геодезические изыскания для строительства. Общие правила производства работ
СП (Свод правил) № 317.1325800.2017 от 2017-12-22 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 1702/пр от 2017-12-22 СП 318.
1325800.2017 Дороги лесные. Правила эксплуатации СП (Свод правил) № 318.1325800.2017 от 2017-12-25 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 1713/пр от 2017-12-25 СП 319.1325800.2017 Здания и помещения медицинских организаций. Правила эксплуатации
СП (Свод правил) № 319.1325800.2017 от 2017-12-18 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 1682/пр от 2017-12-18 СП 320.1325800.2017 Полигоны для твердых коммунальных отходов. Проектирование, эксплуатация и рекультивация
СП (Свод правил) № 320.1325800.2017 от 2017-11-17 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 1555/пр от 2017-11-17 СП 321.1325800.2017 Здания жилые и общественные. Правила проектирования противорадоновой защиты
СП (Свод правил) № 321.1325800.2017 от 2017-12-05 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 1616/пр от 2017-12-05 СП 322.
1325800.2017 Здания и сооружения в сейсмических районах. Правила обследования последствий землетрясения СП (Свод правил) № 322.1325800.2017 от 2017-11-03 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 1501/пр от 2017-11-03 СП 338.1325800.2018 Защита от шума для высокоскоростных железнодорожных линий. Правила проектирования и строительства
СП (Свод правил) № 338.1325800.2018 от 2018-02-05 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 69/пр от 2018-02-05 СП 379.1325800.2018 Общежития и хостелы. Правила проектирования
СП (Свод правил) № 379.1325800.2018 от 2018-06-05 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 333/пр от 2018-06-05 СП 377.1325800.2017 Сооружения портовые. Правила эксплуатаци
СП (Свод правил) № 377.1325800.2017 от 2017-12-11 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 1641/пр от 2017-12-11 СП 375.
1325800.2017 Трубы промышленные дымовые. Правила проектирования СП (Свод правил) № 375.1325800.2017 от 2017-12-14 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 1667/пр от 2017-12-14 СП 374.1325800.2018 Здания и помещения животноводческие, птицеводческие и звероводческие. Правила эксплуатации
СП (Свод правил) № 374.1325800.2018 от 2018-05-25 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 316/пр от 2018-05-25 СП 378.1325800.2017 Морские трубопроводы. Правила проектирования и строительства
СП (Свод правил) № 378.1325800.2017 от 2017-11-25 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 1583/пр от 2017-11-25 СП 373.1325800.2018 Источники теплоснабжения автономные. Правила проектирования
СП (Свод правил) № 373.1325800.2018 от 2018-05-24 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 310/пр от 2018-05-24 СП 372.
1325800.2018 Здания жилые многоквартирные. Правила эксплуатации СП (Свод правил) № 372.1325800.2018 от 2018-01-18 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 27/пр от 2018-01-18 СП 371.1325800.2017 Опалубка. Правила проектирования
СП (Свод правил) № 371.1325800.2017 от 2017-12-11 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 1640/пр от 2017-12-11 СП 370.1325800.2017 Устройства солнцезащитные зданий. Правила проектирования
СП (Свод правил) № 370.1325800.2017 от 2017-12-05 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 1615/пр от 2017-12-05 СП 369.1325800.2017 Платформы морские стационарные. Правила проектирования
СП (Свод правил) № 369.1325800.2017 от 2017-12-14 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 1670/пр от 2017-12-14 О составе разделов проектной документации и требованиях к их содержанию
Постановление Правительства РФ № 87 от 2008-02-16 Изменение № 2 к СП 256.
1325800.2016 Электроустановки жилых и общественных зданий. Правила проектирования и монтаж СП (Свод правил) № 256.1325800.2016 от 2018-09-19 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 588/пр от 2018-09-19 Изменение № 4 к СП 79.13330.2012 СНиП 3.06.07-86 Мосты и трубы. Правила обследований и испытаний
СП (Свод правил) № 79.13330.2012 от 2018-09-05 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 561/пр от 2018-09-05 СП 14.13330.2018 СНиП II-7-81 Строительство в сейсмических районах
СП (Свод правил) № 14.13330.2018 от 2018-05-24 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 309/пр от 2018-05-24 Изменение № 1 к СП 50.13330.2012 СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий
СП (Свод правил) № 50.13330.2012 от 2018-12-14 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 807/пр от 2018-12-14 СП 402.
1325800.2018 Здания жилые. Правила проектирования систем газопотребления СП (Свод правил) № 402.1325800.2018 от 2018-12-05 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 789/пр от 2018-12-05 СП 404.1325800.2018 Информационное моделирование в строительстве. Правила разработки планов проектов, реализуемых с применением технологии информационного моделирования
СП (Свод правил) № 404.1325800.2018 от 2018-12-17 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 814/пр от 2018-12-17 СП 407.1325800.2018 Земляные работы. Правила производства способом гидромеханизации
СП (Свод правил) № 407.1325800.2018 от 2018-12-24 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 853/пр от 2018-12-24 СП 405.1325800.2018 Конструкции бетонные с неметаллической фиброй и полимерной арматурой. Правила проектирования
СП (Свод правил) № 405.
1325800.2018 от 2018-12-24 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 850/пр от 2018-12-24
СП 408.1325800.2018 Детальное сейсмическое районирование и сейсмомикрорайонирование для территориального планирования СП (Свод правил) № 408.1325800.2018 от 2018-12-26 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 873/пр от 2018-12-26 Изменение № 1 к СП 160.1325800.2014 Здания и комплексы многофункциональные. Правила проектирования
СП (Свод правил) № 160.1325800.2014 от 2019-03-01 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 142/пр от 2019-03-01 Изменение № 2 к СП 36.13330.2012 СНИП 2.05.06-85 Магистральные трубопроводы
СП (Свод правил) № 36.13330.2012 от 2019-04-29 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 246/пр от 2019-04-29 Изменение № 3 к СП 256.
1325800.2016 Электроустановки жилых и общественных зданий. Правила проектирования и монтажа СП (Свод правил) № 256.1325800.2016 от 2019-04-25 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 238/пр от 2019-04-25 СП 438.1325800.2019 Инженерные изыскания при планировке территорий. Общие требования
СП (Свод правил) № 438.1325800.2019 от 2019-02-25 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 127/пр от 2019-02-25 СП 443.1325800.2019 Мосты с конструкциями из алюминиевых сплавов. Правила проектирования
СП (Свод правил) № 443.1325800.2019 от 2019-04-30 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 251/пр от 2019-04-30 СП 446.1325800.2019 Инженерно-геологические изыскания для строительства. Общие правила производства работ
СП (Свод правил) № 446.1325800.2019 от 2019-06-05 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 329/пр от 2019-06-05 О порядке организации и проведения государственной экспертизы проектной документации и результатов инженерных изысканий
Постановление Правительства РФ № 145 от 2007-03-05 Методика применения сметных цен строительных ресурсов
Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России) № 77/пр от 2017-02-08 Изменение № 1 к СП 23.
13330.2018 СНиП 2.02.02-85 Основания гидротехнических сооружений СП (Свод правил) № 23.13330.2018 от 2019-07-18 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 410/пр от 2019-07-18 Изменение № 2 к СП 54.13330.2016 СНиП 31-01-2003 Здания жилые многоквартирные
СП (Свод правил) № 54.13330.2016 от 2019-08-09 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 459/пр от 2019-08-09 Изменение № 3 к СП 118.13330.2012 СНиП 31-06-2009 Общественные здания и сооружения
СП (Свод правил) № 118.13330.2012 от 2019-09-17 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 546/пр от 2019-09-17 Изменение № 1 к СП 255.1325800.2016 Здания и сооружения. Правила эксплуатации. Основные положения
СП (Свод правил) № 255.1325800.2016 от 2019-08-05 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 445/пр от 2019-08-05 Изменения №1 к СП 42.
13330.2016 СНиП 2.07.01-89* Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений СП (Свод правил) № СП 42.13330.2016 от 2019-09-19 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 557/пр от 2019-09-19 СП 452.1325800.2019 Здания жилые многоквартирные с применением деревянных конструкций. Правила применения
СП (Свод правил) № 452.1325800.2019 от 2019-10-28 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 651/пр от 2019-10-28 Изменение №1 к СП 54.13330.2016 СНиП 31-03-2003 Жилые здания многоквартирные
СП (Свод правил) № 54.13330.2016 от 2019-10-14 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 621/пр от 2019-10-14 Изменение №1 к СП 82.13330.2016 СНиП III-10-75 Благоустройство территории
СП (Свод правил) № 82.13330.2016 от 2019-09-20 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 560/пр от 2019-09-20 Изменение №1 к СП 113.
13330.2016 СНиП 21-02-99 Стоянки автомобилей СП (Свод правил) № 113.13330.2016 от 2019-09-17 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 545/пр от 2019-09-17 Изменение №2 к СП 35.13330.2011 СНиП 2.05.03-84 Мосты и трубы
СП (Свод правил) № 35.13330.2011 от 2019-11-11 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 681/пр от 2019-11-11 СП 451.1325800.2019 Здания общественные с применением деревянных конструкций. Правила проектирования
СП (Свод правил) № 451.1325800.2019 от 2019-10-22 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 643/пр от 2019-10-22 СП 450.1325800.2019 Агропромышленные кластеры. Правила проектирования
СП (Свод правил) № 450.1325800.2019 от 2019-09-20 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 561/пр от 2019-09-20 СП 53.
13330.2019 Планировка и застройка территории ведения гражданами садоводства. Здания и сооружения. (СНиП 30-02-97 Планировка и застройка территорий садоводческих (дачных) объединений граждан, здания и сооружения СП (Свод правил) № 53.13330.2019 от 2019-10-14 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 618/пр от 2019-10-14 СП 19.13330.2019 Сельскохозяйственные предприятия. Планировочная организация земельного участка. СНип II-97-96 Генеральные планф сельскохозяйственных предприятий
СП (Свод правил) № 19.13330.2019 от 2019-10-14 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 620/пр от 2019-10-14 Изменение №4 к СП 118.13330.2012 СНиП 31-06-2009 Общественные здания и сооружения
СП (Свод правил) № 118.13330.2012 от 2019-12-19 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 822/пр от 2019-12-19 Изменение №3 к СП 120.
13330.2012 СНиП 32-03-2003 Метрополитены СП (Свод правил) № 120.13330.2012 от 2019-10-14 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 619/пр от 2019-10-14 Изменение №2 к СП 42.13330.2016 СНиП 2.07.01-89 Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений
СП (Свод правил) № 42.13330.2016 от 2019-12-19 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 824/пр от 2019-12-19 Изменение №3 к СП 54.13330.2016 СНиП 31-03-2003 Здания жилые многоквартирные
СП (Свод правил) № 54.13330.2016 от 2019-12-19 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 823/пр от 2019-12-19 СП 467.1325800.2019 Стоянки автомобилей. Правила эксплуатации
СП (Свод правил) № 467.1325800.2019 от 2019-12-26 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 887/пр от 2019-12-26 СП 474.
1325800.2019 Метрополитены. Правила обследования и мониторинга строительных конструкций подземных сооружений СП (Свод правил) № 474.1325800.2019 от 2019-12-26 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 888/пр от 2019-12-26 СП 475.1325800.2020 Парки. Правила градостроительного проектирования и благоустройства
СП (Свод правил) № 475.1325800.2020 от 2020-01-22 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 26/пр от 2020-01-22 СП 477.1325800.2020 Здания и комплексы высотные. Требования пожарной безопасности
СП (Свод правил) № 477.1325800.2020 от 2020-01-29 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 45/пр от 2020-01-29 Изменение №1 к СП 14.13330.2018 СНиП II-7-81 Строительство в сейсмических районах
СП (Свод правил) № СП 14.13330.2018 от 2019-12-26 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 886/пр от 2019-12-26 Изменение №1 к СП 18.
13330.2019 Производственные объекты. Планировочная организация земельного участка (СНиП II-89-80 Генеральные планы промышленных предприятий СП (Свод правил) № 18.13330.2019 от 2019-12-24 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 858/пр от 2019-12-24 Изменение №1 к СП 32.13330.2018 СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения
СП (Свод правил) № 32.13330.2018 от 2019-12-23 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 839/пр от 2019-12-23 Изменение №1 к СП 68.13330.2017 СНиП 3.01.04-87 Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения
СП (Свод правил) № 68.13330.2017 от 2019-12-10 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 795/пр от 2019-12-10 Изменение №1 к СП 52.13330.2016 СНиП 23-05-95 Естественное и искусственное освещение
СП (Свод правил) № 52.
13330.2016 от 2019-11-20 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 699/пр от 2019-11-20
Изменение №1 к СП 101.13330.2012 СНиП 2.06.07-87 Подпорные стены, судоходные щлюзы, рыбопропускные и рыбозащитные сооружения СП (Свод правил) № 101.13330.2012 от 2019-12-23 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 837/пр от 2019-12-23 Изменение №1 к СП 124.13330.2012 СНиП 41-02-2003 Тепловые сети
СП (Свод правил) № 124.13330.2012 от 2019-11-20 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 698/пр от 2019-11-20 Изменение №1 к СП 152.13330.2018 Здания федеральных судов. Правила проектирования
СП (Свод правил) № 152.13330.2018 от 2019-11-22 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 718/пр от 2019-11-22 Изменение №1 к СП 285.
1325800.2016 Стадионы футбольные. Правила проектирования СП (Свод правил) № 285.1325800.2016 от 2019-12-02 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 751/пр от 2019-12-02 Изменение №1 к СП 296.1325800.2017 Здания и сооружения. Особые воздействия
СП (Свод правил) № 296.1325800.2017 от 2019-11-20 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 706/пр от 2019-11-20 Изменение №1 к СП 316.1325800.2017 Терминалы контейнерные. Правила проектирования
СП (Свод правил) № 316.1325800.2017 от 2019-11-25 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 727/пр от 2019-11-25 Изменение №1 к СП 332.1325800.2017 Спортивные сооружения. Правила проектирования
СП (Свод правил) № 332.1325800.2017 от 2019-12-24 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 862/пр от 2019-12-24 Изменение №1 к СП 345.
1325800.2017 Здания жилые и общественные. Правила проектирования тепловой защиты СП (Свод правил) № 345.1325800.2017 от 2019-10-31 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 664/пр от 2019-10-31 Изменение №1 к СП 348.1325800.2017 Индустриальные парки и промышленные кластеры. Правила проектирования
СП (Свод правил) № 348.1325800.2017 от 2019-11-22 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 721/пр от 2019-11-22 Изменение №1 к СП 385.1325800.2018 Защита зданий и сооружений от прогрессирующего обрушения. Правила проектирования. Основные положения
СП (Свод правил) № 385.1325800.2018 от 2019-11-15 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 693/пр от 2019-11-15 Изменение №1 к СП 387.1325800.2018 Железобетонные пространственные конструкции покрытий и перекрытий. Правила проектирования
СП (Свод правил) № 387.
1325800.2018 от 2019-11-20 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 701/пр от 2019-11-20
Изменение №1 к СП 396.1325800.2018 Улицы и дороги населенных пунктов. Правила градостроительного проектирования СП (Свод правил) № 396.1325800.2018 от 2019-12-24 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 852/пр от 2019-12-24 Изменение №2 к СП 16.13330.2017 СНиП II-23-81 Стальные конструкции
СП (Свод правил) № 16.13330.2017 от 2019-12-04 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 769/пр от 2019-12-04 Изменение №1 к СП 28.13330.2017 СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии
СП (Свод правил) № СП 28.13330.2017 от 2019-11-22 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 723/пр от 2019-11-22 Изменение №2 к СП 35.
13330.2011 СНиП 2.05.03-84 Мосты и трубы СП (Свод правил) № 35.13330.2011 от 2019-11-11 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 681/пр от 2019-11-11 Изменение №2 к СП 40.13330.2012 СНиП 2.06.06-85 Плотины бетонные и железобетонные
СП (Свод правил) № 40.13330.2012 от 2019-12-02 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 752/пр от 2019-12-02 Изменение №2 к СП 42.13330.2016 СНиП 2.07.01-89 Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений
СП (Свод правил) № 42.13330.2016 от 2019-12-19 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 824/пр от 2019-12-19 Изменение №2 к СП 45.13330.2017 СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты
СП (Свод правил) № 45.13330.2017 от 2019-11-20 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 705/пр от 2019-11-20 Изменение №2 к СП 82.
13330.2016 СНиП III-10-75 Благоустройство территории СП (Свод правил) № 82.13330.2016 от 2019-12-23 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 840/пр от 2019-12-23 Изменение №2 к СП 107.13330.2012 СНиП 2.10.04-85 Теплицы и парники
СП (Свод правил) № 107.13330.2012 от 2019-11-20 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 700/пр от 2019-11-20 Изменение №2 к СП 134.13330.2012 Системы электросвязи зданий и сооружений. Основные положения проектирования
СП (Свод правил) № СП 134.13330.2012 от 2019-12-24 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 851/пр от 2019-12-24 Изменение №2 к СП 255.1325800.2016 Здания и сооружения. Правила эксплуатации. Основные положения
СП (Свод правил) № 255.1325800.2016 от 2019-12-02 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 748/пр от 2019-12-02 Изменение №3 к СП 22.
13330.2016 СНиП 2.02.01-83* Основания зданий и сооружений СП (Свод правил) № СП 22.13330.2016 от 2019-11-22 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 722/пр от 2019-11-22 Изменение №3 к СП 44.13330.2011 СНиП 2.09.04-87* Административные и бытовые здания
СП (Свод правил) № СП 44.13330.2011 от 2019-11-22 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 716/пр от 2019-11-22 Изменение №3 к СП 54.13330.2016 СНиП 31-01-2003 Здания жилые многоквартирные
СП (Свод правил) № 54.13330.2016 от 2019-12-19 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 823/пр от 2019-12-19 Изменение №3 к СП 56.13330.2011 СНиП 31-03-2001 Производственные здания
СП (Свод правил) № 56.13330.2011 от 2019-11-22 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 719/пр от 2019-11-22 Изменение №3 к СП 251.
1325800.2016 Здания общеобразовательных организаций. Правила проектирования СП (Свод правил) № 251.1325800.2016 от 2019-11-22 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 713/пр от 2019-11-22 Изменение №3 к СП 25.13330.2012 СНиП 2.02.04-88 Основания и фундаменты на вечномерзлых грунтах
СП (Свод правил) № 25.13330.2012 от 2019-11-25 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 730/пр от 2019-11-25 Изменение №4 к СП 120.13330.2012 СНиП 32-03-2003 Метрополитены
СП (Свод правил) № 120.13330.2012 от 2019-12-24 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 863/пр от 2019-12-24 Изменение №5 к СП 31.13330.2012 СНиП 2.04.02-84 Водоснабжение. Наружные сети и сооружения
СП (Свод правил) № 31.13330.2012 от 2019-12-23 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 838/пр от 2019-12-23 СП 48.
13330.2019 СНиП 12-01-2004 Организация строительства СП (Свод правил) № 48.13330.2019 от 2019-12-24 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 861/пр от 2019-12-24 СП 58.13330.2019 СНиП 33-01-2003 Гидротехнические сооружения. Основные положения
СП (Свод правил) № 58.13330.2019 от 2019-12-16 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 811/пр от 2019-12-16 СП 453.1325800.2019 Сооружения искусственные высокоскоростных железнодорожных линий. Правила проектирования и строительства
СП (Свод правил) № 453.1325800.2019 от 2019-12-16 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 809/пр от 2019-12-16 СП 454.1325800.2019 Здания жилые многоквартирные. Правила оценки аварийного и ограниченно-работоспособного технического состояния
СП (Свод правил) № 454.1325800.
2019 от 2019-12-24 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 853/пр от 2019-12-24
СП 457.1325800.2019 Сооружения спортивные для велосипедного спорта. Правила проектирования СП (Свод правил) № 457.1325800.2019 от 2019-12-02 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 757/пр от 2019-12-02 СП 458.1325800.2019 Здания прокуратур. Правила проектирования
СП (Свод правил) № 458.1325800.2019 от 2019-11-25 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 728/пр от 2019-11-25 СП 459.1325800.2019 Сооружения спортивные для гребных видов спорта. Правила проектирования
СП (Свод правил) № 459.1325800.2019 от 2019-12-09 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 784/пр от 2019-12-09 СП 460.1325800.2019 Здания общеобразовательных организаций дополнительного образования детей.
Правила проектирования СП (Свод правил) № 460.1325800.2019 от 2019-12-10 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 792/пр от 2019-12-10 СП 461.1325800.2019 Биопереходы на объектах транспортной инфраструктуры. Правила проектирования
СП (Свод правил) № 461.1325800.2019 от 2019-12-16 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 802/пр от 2019-12-16 СП 462.1325800.2019 Здания автовокзалов. Правила проектирования
СП (Свод правил) № 462.1325800.2019 от 2019-12-02 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 747/пр от 2019-12-02 СП 463.1325800.2019 Здания речных и морских вокзалов. Правила проектирования
СП (Свод правил) № 463.1325800.2019 от 2019-12-02 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 749/пр от 2019-12-02 СП 464.
1325800.2019 Здания торгово-развлекательных комплексов. Правила проектирования СП (Свод правил) № 464.1325800.2019 от 2019-12-02 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 750/пр от 2019-12-02 СП 465.1325800.2019 Здания и сооружения. Защита от вибрации метрополитена. Правила проектирования
СП (Свод правил) № 465.1325800.2019 от 2019-12-02 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 756/пр от 2019-12-02 СП 466.1325800.2019 Наемные дома. Правила проектирования
СП (Свод правил) № 466.1325800.2019 от 2019-12-10 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 793/пр от 2019-12-10 СП 468.1325800.2019 Бетонные и железобетонные конструкции. Правила обеспечения огнестойкости и огнесохранности
СП (Свод правил) № 468.1325800.2019 от 2019-12-10 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 790/пр от 2019-12-10 СП 469.
1325800.2019 Сооружения животноводческих, птицеводческих и звероводческих предприятий. Правила эксплуатаци СП (Свод правил) № 469.1325800.2019 от 2019-12-10 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 791/пр от 2019-12-10 СП 470.1325800.2019 Конструкции стальные. Правила производства работ
СП (Свод правил) № 470.1325800.2019 от 2019-12-16 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 815/пр от 2019-12-16 СП 471.1325800.2019 Информационное моделирование в строительстве. Контроль качества производства строительных работ
СП (Свод правил) № 471.1325800.2019 от 2019-12-24 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 854/пр от 2019-12-24 СП 472.1325800.2019 Армогрунтовые системы мостов и подпорных стен на автомобильных дорогах. Правила проектирования
СП (Свод правил) № 472.
1325800.2019 от 2019-12-24 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 855/пр от 2019-12-24
СП 473.1325800.2019 Здания, сооружения и комплексы подземные. Правила градостроительного проектирования СП (Свод правил) № 473.1325800.2019 от 2019-12-24 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 856/пр от 2019-12-24 СП 480.1325800.2020 Информационное моделирование в строительстве. Требования к формированию информационных моделей объектов капитального строительства для эксплуатации многоквартирных домов
СП (Свод правил) № 480.1325800.2020 от 2020-01-14 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 12/пр от 2020-01-14 СП 481.1325800.2020 Информационное моделирование в строительстве. Правила применения в экономически эффективной проектной документации повторного использования и при ее привязке
СП (Свод правил) № 481.
1325800.2020 от 2020-01-17 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 18/пр от 2020-01-17
СП 482.1325800.2020 Инженерно-гидрометеорологические изыскания для строительства. Общие правила производства работ СП (Свод правил) № 482.1325800.2020 от 2020-01-29 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 46/пр от 2020-01-29 СП 483.1325800.2020 Трубопроводы промысловые из высококачественного чугуна с шаровидным графитом для нефтегазовых месторождений. Правила проектирования, строительства, эксплуатации и ремонта
СП (Свод правил) № 483.1325800.2020 от 2020-03-16 , Приказ Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства РФ (Минстроя России) № 126/пр от 2020-03-16 О рекомендуемой величине индексов изменения сметной стоимости строительства в III квартале 2020 года, в том числе величине индексов изменения сметной стоимости строительно-монтажных работ, индексов изменения сметной стоимости пусконаладочных работ
Письмо Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России) № 34144-ИФ/09 от 2020-08-28 Градостроительный кодекс Российской Федерации (редакция от 30 декабря 2020 года) (с изменениями и дополнениями, вступ.
в силу с 10 января 2021 года) Кодекс РФ № 190-ФЗ от 2004-12-29 , Федеральный закон № 190-ФЗ от 2004-12-29 Федеральный реестр сметных нормативов (по состоянию на 15.02.2021)
Федеральный реестр 2021-02-23
Строительные растворы. Подбор состава, приготовление и транспортирование растворов — ТехЛиб СПБ УВТ
Строительным раствором называют искусственный каменный материал, получаемый в результате твердения правильно подобранной смеси, состоящей из вяжущего, мелкого заполнителя, воды и добавок. До начала затвердевания ее называют растворной смесью.
Строительные растворы классифицируют по плотности, виду вяжущего, составу и назначению.
По средней плотности различают растворы тяжелые плотностью более 1500 кг/м и легкие плотностью менее 1500 кг/м.
По виду вяжущего растворы бывают известковые, гипсовые, цементные и на основе смешанных вяжущих.
В зависимости от свойств вяжущего растворы подразделяют на воздушные, твердеющие в воздушно-сухих условиях (например, известковые, гипсовые), и гидравлические, начинающие твердеть на воздухе и продолжающие твердеть в воде или во влажных условиях.
По степени готовности растворы делят на: сухие смеси и растворные смеси, готовые к применению.
По составу растворы делят на простые и сложные (смешанные). Растворы, приготовленные на одном вяжущем, заполнителе и воде, называют простыми. Составы простых растворов обозначают двумя числами. Например, известковый раствор состава 1 : 4 означает, что в растворе на одну часть извести приходится четыре части заполнителя (песка). Растворы, приготовленные на нескольких вяжущих, заполнителе и воде, называют сложными или смешанными. Составы сложных растворов обозначают тремя числами. Например, состав известково-цементного раствора 1:1:9 обозначает, что на одну часть извести в растворе приходится одна часть цемента и девять частей заполнителя.
По назначению строительные растворы различают:
| кладочные — для каменной кладки фундаментов, стен, столбов, сводов и др., Рис.1.Кирпичная кладка |
| отделочные — для оштукатуривания стен, потолков, Рис.2. Штукатурка стен и потолка |
| защитно-декоративные — для отделки наружных поверхностей зданий и сооружений, Рис.3. Фасадная штукатурка |
| декоративные — для отделки внутри помещений;
Рис.4. Фактурная штукатурка
|
| монтажные — для заполнения и заделки швов между крупными элементами при монтаже зданий и сооружений из готовых сборных конструкций и деталей; специальные — водонепроницаемые, кислотостойкие, жаростойкие, акустические, теплоизоляционные, инъекционные, рентгенозащитные и перекачиваемые по трубопроводам. |
В составе растворов нет крупного заполнителя, поэтому в сущности они представляют собой мелкозернистые бетоны. Общие закономерности, характеризующие свойства бетона в принципе применимы и к растворам. Однако при использовании растворов надо учитывать две особенности. Во-первых, их укладывают тонкими слоями (1…2 см), не применяя механического уплотнения. Во-вторых, растворы часто наносят на пористые основания (кирпич, бетон, легкие камни и блоки из пористых горных пород), способные сильно отсасывать воду. В результате этого изменяются свойства раствора, что необходимо учитывать при определении его состава.
Подбор состава, приготовление и транспортирование растворов
Составы растворных смесей выбирают или подбирают в зависимости от назначения раствора, требуемой марки и подвижности и условий производства работ. Подобранный состав растворных смесей должен иметь необходимую подвижность (без расслоения и водоотделения при укладке) при минимальном расходе вяжущего вещества и обеспечить получение требуемой прочности в затвердевшем состоянии.
Составы строительных растворов подбирают по таблицам и расчетным путем, в обоих случаях они уточняются экспериментально применительно к конкретным материалам.
Расчетно-экспериментальный метод подбора состава раствора основан на выполнении предварительного расчета расхода составляющих (вяжущего, заполнителей, воды и добавок) на основе научно обоснованных и экспериментально проверенных зависимостей, приведенных ниже. Он применяется для подбора состава тяжелых кладочных и монтажных растворов.
Состав растворов марок 25…200 подбирают следующим образом. Для получения заданной марки раствора в случае применения вяжущих, отличающихся маркой Мвф от приведенных в 5.8 (таблица 4) СП 82-101-98 Приготовление и применение растворов строительных, расход вяжущего на 1 м3 песка определяется по формуле
где Qв — расход вяжущего с активностью по таблице 4 на 1 м3 песка, кг;
Qвф — расход вяжущего с иной активностью;
RвQв — принимается по таблице 4 для данной марки раствора.
Количество неорганических пластификаторов (известкового или глиняного теста) Vд на 1 м3 песка определяется по формуле
Vд = 0,17(1 — 0,002Qв),
где Vд — неорганическая добавка на 1 м3 песка, м.
Расчету состава раствора должно предшествовать определение активности (марки) и средней насыпной плотности цемента, зернового состава и модуля крупности песка, средней плотности неорганического пластификатора (извести или глины).
Приготовление растворов. Растворы выпускаются в виде готовых к применению или сухих смесей, затворяемых перед использованием водой.
Процесс приготовления растворной смеси состоит из дозирования исходных материалов, загрузки их в барабан растворосмесителя и перемешивания до получения однородной массы в растворосмесителях периодического действия с принудительным перемешиванием. По конструкции различают растворосмесители с горизонтальным или вертикальным лопастным валом.
Последние называются турбулентными смесителями.
Растворосмесители с горизонтальным лопастным валом выпускают вместимостью по готовому замесу 30; 65; 80; 250 и 900 л. Все эти смесители, за исключением последнего, — передвижные. Вместимость по готовому замесу турбулентных смесителей, рабочим органом которых служат быстровращающиеся роторы — 65; 500 и 800 л.
Чтобы раствор обладал требуемыми свойствами, необходимо добиться однородности его состава. Для этого ограничивают минимальное время перемешивания. Средняя продолжительность цикла перемешивания для тяжелых растворов должна быть не менее 3 мин. Легкие растворы перемешивают дольше. Для облегчения данного процесса известь и глину вводят в раствор в виде известкового или глиняного молока. Известковое тесто и комовую глину для смешанных растворов использовать нельзя, так как в этом случае практически невозможно добиться однородности растворной смеси.
Для приготовления цементных растворов с неорганическими пластификаторами в растворосмеситель заливают известковое (глиняное) молоко такой консистенции, чтобы не нужно было дополнительно заливать воду, а затем засыпают заполнитель и цемент.
Органические пластификаторы сначала перемешивают в растворосмесителе с водой в течение 30…45 с, а затем загружают остальные компоненты. Растворы, как правило, приготовляют на централизованных бетонорастворных заводах или растворных узлах, что обеспечивает получение продукции высокого качества. Зимой для получения растворов с положительной температурой составляющие раствора — песок и воду — подогревают до температуры не более 60 °С. Вяжущее подогревать нельзя.
Транспортирование. Растворные смеси с заводов перевозят автосамосвалами или специально оборудованным транспортом, исключающим потери цементного молока, загрязнение окружающей среды, увлажнение атмосферными осадками, снижение температуры. Дальность перевозки зависит от вида раствора, состояния дороги и температуры воздуха. Чтобы предохранить раствор от переохлаждения и замерзания зимой, кузова автомашин утепляют или обогревают отработанными газами двигателя.
На стройках растворную смесь подают к месту использования по трубам с помощью растворонасосов.
Сроки хранения растворных смесей зависят от вида вяжущего и ограничиваются сроками его схватывания. Известковые растворы сохраняют свои свойства долго (пока из них не испарится вода), а в высохший известковый раствор можно добавить воду и вторично его перемешать. Цементные растворы необходимо использовать в течение 2…4 ч; разбавление водой и повторное перемешивание схватившихся цементных растворов не допускается, так как это приводит к резкому снижению его качества, т. е. падению марки раствора.
Растворы для кладки фундаментов и цоколей ниже гидроизоляционного слоя
| Марка цемента | Тип грунта | |||
| Маловлажный | Влажный | Насыщенный водой | ||
| Цементно-известковый раствор М10 (цемент: известковое тесто: песок) | Цементно-глиняный раствор М25 (цемент: глиняное тесто: песок) | Цементно-известковый и цементно-глиняный раствор М25 (цемент: известь или глина: песок) | Цементный раствор М50 (цемент: песок) | |
| 50 | 1:0,1:2,5 | 1:0,1:2,5 | — | — |
| 100 | 1:0,5:5 | 1:0,5:5 | 1:0,1:2 | — |
| 150 | 1:1,2:9 | 1:1,7 | 1:03:3,5 | — |
| 200 | 1:1,7:12 | 1:1:8 | 1:0,5:5 | 1:2,5 |
| 250 | 1:1,7:12 | 1:1:9 | 1:0,7:5 | 1:3 |
| 300 | 1:2,1:15 | 1:1:11 | 1:0,7:8 | 1:6 |
Примечание: Составы растворов даны в объемных соотношениях.
Песок принят средней крупности влажностью 2% и более. При употреблении сухого песка его дозировка уменьшается на 10%.
Цементный раствор готовится таким образом: сначала готовят сухую смесь, которую затем затворяют водой, и перемешивают. Сухие цементные растворы затворяют водой, перемешивают и используют в течение 1-1,5 часов. Воду тоже тщательно дозируют. От избытка воды получится более жидкий раствор, после высыхания он становится менее прочным, чем густой раствор такого же состава.
Цементно-известковый раствор готовят в пропорциях. Это так называемые сложные растворы, рассчитанные на работу в нормальных условиях. Поэтому для каменной кладки, располагающейся ниже уровня грунтовых вод, такие растворы применять не следует. Цементно-известковые растворы чаще всего применяют для внутренней кладки или для штукатурки подвальных помещений. Готовят его в такой последовательности.
Известковое тесто разводят до густоты молока и процеживают на чистом сите. Из цемента и песка готовят сухую смесь, затворяют ее известковым молоком и тщательно перемешивают до получения однородной массы.
Добавление известкового молока повышает пластичность раствора и делает его более «теплым» (табл. 2, 3).
Состав раствора для надземной кладки с влажностью помещений менее 60%
| Марка цемента | Марка раствора | |||
| 100 | 75 | 50 | 25 | |
| Цементно-известковые растворы | ||||
| 600 | 1:0,4:4,5 | 1:0,7:6 | — | — |
| 500 | 1:0,3:4 | 1:0,5:5 | 1:1:8 | — |
| 400 | 1:0,2:3 | 1:0,3:4 | 1:1,7:1,2 | |
| 300 | — | 1:0,2:3 | 1:0,4:4,5 | 1:1,2:9 |
| Цементно-глиняные растворы | ||||
| 600 | 1:0,4:4,5 | 1:0,7:6 | — | — |
| 500 | 1:0,4:4,5 | 1:0,7:6 | 1:1:3 | — |
| 400 | 1:0,2:3 | 1:0,3:4 | 1:0,7:6 | 1:1:11 |
| 300 | — | 1:0,2:3 | 1:0,4:4,5 | 1:1:9 |
Таблица 3.
Состав раствора для надземной кладки с влажностью помещений более 60%
| Марка цемента | Марка раствора | |||
| 100 | 75 | 50 | 25 | |
| Цементно-известковые растворы | ||||
| 600 | 1:0,4:4,5 | 1:0,7:6 | — | — |
| 500 | 1:0,3:4 | 1:0,5:5 | 1:0,7:8 | — |
| 400 | 1:0,2:3 | 1:0.3:4 | 1:0,7:6 | — |
| 300 | — | 1:0,2:3 | 1:0,4:4,5 | 1:0,7:9 |
| Цементно-глиняные растворы | ||||
| 600 | 1:0. 4:4,5 | 1:0,7:6 | — | — |
| 500 | 1:0,3:4 | 1:0,5:5 | 1:0,7:6 | 1:0,7:8,5 |
| 400 | 1:0,2:3 | 1:0,3:4 | 1:0,7:6 | 1:0,7:8,5 |
| 300 | — | 1:0,2:3 | 1:0,4:5 | — |
| Цементные растворы | ||||
| 600 | 1:4,5 | 1:6 | — | — |
| 500 | 1:4 | 1:5 | — | — |
| 400 | 1:3 | 1:4 | 1:6 | — |
| 300 | — | 1:3 | 1:4,5 | — |
Известковый раствор получают затворением известковым молоком чистого песка без включения цемента.
Обычно это растворы низких марок и большей частью используются для внутренней штукатурки жилых помещений. Такие растворы отличаются удобоукладываемостью, хорошим сцеплением с кладочным материалом. Известковые растворы твердеют медленно и для ускорения этого процесса в раствор часто добавляют гипс. Особенно возрастает необходимость введения гипса при штукатурке потолков и откосов, где к скорости твердения раствора предъявляются повышенные требования.
Для получения глиняно-известкового раствора глину и известь смешивают, а затем заливают водой. Полученной смесью затворяют песок в необходимой пропорции. Такие растворы применяют в летних условиях для надземной кладки преимущественно в сухом климате при нормальной влажности воздуха помещений.
| Составы цементноизвестковых, цементноглиняных и цементных растворов | |||||
| Марка раствора | Составы в объемной дозировке растворов при марке вяжущего | ||||
500 | 400 | 300 | 200 | 150 | |
| Составы цементноизвестковых и цементноглиняных растворов для надземных конструкций при относительной влажности воздуха помещений до 60% и для фундаментов в маловлажных грунтах | |||||
| 300 | 1 : 0,15 : 2,1 | 1 : 0,07 : 1,8 | — | — | — |
| 200 | 1 : 0,2 : 3 | 1 : 0,1 : 2,5 | — | — | — |
| 150 | 1 : 0,3 : 4 | 1 : 0,2 : 3 | 1 : 0,1 : 2,5 | — | — |
| 100 | 1 : 0,5 : 5,5 | 1 : 0,4 : 4,5 | 1 : 0,2 : 3,5 | — | — |
| 75 | 1 : 0,8 : 7 | 1 : 0,5 : 5,5 | 1 : 0,3 : 4 | 1 : 0,1 : 2,5 | — |
| 50 | — | 1 : 0,9 : 8 | 1 : 0,6 : 6 | 1 : 0,3 : 4 | — |
| 25 | — | — | 1 : 1,4 : 10,5 | 1 : 0,8 : 7 | 1 : 0,3 : 4 |
| 10 | — | — | — | — | 1 : 1,2 : 9,5 |
| Составы цементноизвестковых и цементноглиняных растворов для надземных конструкций при относительной влажности воздуха помещений свыше 60% и для фундаментов во влажных грунтах | |||||
| 300 | 1 : 0,15 : 2,1 | 1 : 0,07 : 1,8 | — | — | — |
| 200 | 1 : 0,2 : 3 | 1 : 0,1 : 2,5 | — | — | — |
| 150 | 1 : 0,3 : 4 | 1 : 0,2 : 3 | 1 : 0,1 : 2,5 | — | — |
| 100 | 1 : 0,5 : 5,5 | 1 : 0,4 : 4,5 | 1 : 0,2 : 3,5 | — | — |
| 75 | 1 : 0,8 : 7 | 1 : 0,5 : 5,5 | 1 : 0,3 : 4 | 1 : 0,1 : 2,5 | — |
| 50 | — | 1 : 0,9 : 8 | 1 : 0,6 : 6 | 1 : 0,3 : 4 | — |
| 25 | — | — | 1 : 1 : 10,5 / 1 : 1 : 9* | 1 : 0,8 : 7 | 1 : 0,3 : 4 |
| 10 | — | — | — | — | 1 : 1 : 9 / 1 : 0,8 : 7* |
| Составы цементных растворов для фундаментов и других конструкций, расположенных в насыщенных водой грунтах и ниже уровня грунтовых вод | |||||
| 300 | 1 : 0 : 2,1 | 1 : 0 : 1,8 | — | — | — |
| 200 | 1 : 0 : 3 | 1 : 0 : 2,5 | — | — | — |
| 150 | 1 : 0 : 4 | 1 : 0 : 3 | 1 : 0 : 2,5 | — | — |
| 100 | 1 : 0 : 5,5 | 1 : 0 : 4,5 | 1 : 0 : 3,0 | — | — |
| 75 | 1 : 0 : 6 | 1 : 0 : 5,5 | 1 : 0 : 4 | 1 : 0 : 2,5 | — |
| 50 | — | — | 1 : 0 : 6 | 1 : 0 : 4 | — |
* Над чертой — составы цементноизвестковых растворов, под чертой — цементноглиняных. Цемент : Известь (Глина) : Песок. Песок принят по ГОСТ 8736 с естественной влажностью 3–7% | |||||
| Выбор вяжущих при приготовлении растворов для каменных кладок | |
| Условия эксплуатации конструкций | Вид вяжущего |
| 1 Для надземных конструкций при относительной влажности воздуха помещений до 60% и для фундаментов, возводимых в маловлажных грунтах | Портландцемент, пластифицированный и гидрофобный портландцементы, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент, цемент для растворов, известковошлаковое вяжущее |
| 2 Для надземных конструкций при относительной влажности воздуха помещений свыше 60% и для фундаментов, возводимых во влажных грунтах | Пуццолановый портландцемент, пластифицированный и гидрофобный портландцементы, шлакопортландцемент, портландцемент, цемент для растворов, известковошлаковые вяжущее |
| 3 Для фундаментов при агрессивных сульфатных водах | Сульфатостойкие портландцементы, пуццолановый портландцемент |
| Ориентировочные расходы вяжущего на 1 м³ песка или на 1 м³ раствора | ||||
| Вяжущие | Марка раствора Mр | Марка вяжущего Мв | Расход вяжущего, кг | |
на 1 м³ песка | на 1 м³ раствора | |||
| ГОСТ 10178 ГОСТ 25328 ГОСТ 22266 | 300 | 500 | 460 | 510 |
400 | 575 | 600 | ||
200 | 500 | 360 | 410 | |
400 | 450 | 490 | ||
150 | 500 | 280 | 330 | |
400 | 350 | 400 | ||
300 | 470 | 510 | ||
100 | 500 | 205 | 250 | |
400 | 255 | 300 | ||
300 | 340 | 390 | ||
75 | 500 | 160 | 195 | |
400 | 200 | 240 | ||
300 | 270 | 310 | ||
200 | 405 | 445 | ||
50 | 400 | 140 | 175 | |
300 | 185 | 225 | ||
200 | 280 | 325 | ||
25 | 300 | 105 | 135 | |
200 | 155 | 190 | ||
10 | 150 | 93 | 110 | |
100 | 140 | 165 | ||
50 | 280 | 320 | ||
4 | 50 | 120 | 145 | |
25 | 240 | 270 | ||
Расход вяжущих указан для смешанных цементно известковых и цементноглиняных растворов и песка в рыхлонасыпанном состоянии при естественной влажности 3–7%. | ||||
Растворы штукатурные и для крепления облицовочных плиток
| Вид и состав раствора для подготовительных слоев наружных и внутренних штукатурок (обрызг и грунт) | ||||
| Вид оштукатуриваемой поверхности | Вид и состав раствора | |||
цементного | цементно-известкового | известкового | известково-гипсового | |
| Наружная штукатурка стен, цоколей, карнизов и т.п., подвергающихся систематическому увлажнению, а также внутренняя штукатурка в помещениях с относительной влажностью воздуха свыше 60% | ||||
| Для обрызга | ||||
| Каменные и бетонные | от 1 : 2,5 | от 1 : 0,3 : 3 | — | — |
| Для грунта | ||||
| Каменные и бетонные | от 1 : 2 | от 1 : 0,7 : 2,5 | — | — |
| Наружная штукатурка стен, не подверженных систематическому увлажнению, и внутренняя штукатурка в помещениях с относительной влажностью воздуха до 60% | ||||
| Для обрызга | ||||
Каменные и бетонные. Деревянные и гипсовые | — | от 1 : 0,5 : 4 | от 1 : 2,5 | от 1 : 0,3 : 2 |
| Для грунта | ||||
| Каменные и бетонные. Деревянные и гипсовые | — | от 1 : 0,7 : 3 | от 1 : 2 | от 1 : 0,5 : 1,5 |
| Вид и состав раствора для отделочного слоя (накрывки) наружных и внутренних штукатурок | ||||
| Вид грунта оштукатуриваемых поверхностей | Вид и состав раствора | |||
цементного | цементно-известкового | известкового | известково-гипсового | |
Наружная штукатурка стен, цоколей, карнизов и т. п., подвергающихся систематическому увлажнению, а также внутренняя штукатурка в помещениях с относительной влажностью воздуха свыше 60% | ||||
| Цементный и цементно-известковый | от 1 : 1 | от 1 : 1 : 1,5 | — | — |
| Наружная штукатурка стен, не подверженных систематическому увлажнению, и внутренняя штукатурка в помещениях с относительной влажностью воздуха до 60 % | ||||
| Цементный и цементно-известковый | — | от 1 : 1 : 2 | — | — |
| Известковый и известково-гипсовый | — | — | от 1 : 1 | от 1 : 1 : 0 |
Вяжущее1 : Вяжущее2 : Песок. Песок принят по ГОСТ 8736 с естественной влажностью 3–7% | ||||
Читать по теме:
К разделу
Строительные материалы
Цементно-глиняно-известковый раствор. Состав, характеристики
При больших объёмах кладки и штукатурке стен, мы используем самодельные цементно-известковые и цементо-глиняно-известковые растворы. Это помогает нам экономить на материалах 2-3 раза в сравнении если покупать готовые смеси в мешках. При этом качество сделанной работы остаётся высокое.
К тому же такие растворы универсальны. Их можно использовать для штукатурки: бетонных, кирпичных, деревянных стен внутри помещений и фасадов с цоколем. И как раствор для кладки кирпича. А рецепт раствора можно изменить для любого случая.
Самодельные штукатурки или кладочные смеси применяем, когда их нужно тоннами. Лишь тогда удобство от работы отходит на второй план и начинается выгода.
Иначе лучше взять недорогую смесь от Antega, Форвард, Реал, Полигран, Миксити или Микс Мастер.
Так дороже, чем делать самому, но цена компенсируется предсказуемым результатом, удобством и скоростью работы.
В статье рассмотрим свойства цемента, извести с глиной и их роль в растворе. Также приведём примеры рецептов приготовления смесей.
Известь и известковые растворы
Несмотря на то что известь веками была основой в кирпичной кладке, побелке и штукатурке стен; сегодня к ней почти пропал интерес. И причин тому много:
Цена у извести в последнее время выше чем у цемента или гипса.
Медленное твердение. Известь (пушонка) — это воздушное вяжущее, как и гипс. Так, погрузив известь в воду она размокнет, но твердеть не будет. Поэтому мешки с известково-песчаной смесью могут месяцами лежать на улице под открытым небом и с ними ничего не станется. Такой раствор станет твёрдым только когда из него испариться вода. Это значит, что с известковыми стенами продолжают работать только после их полного высыхания.
Выделяют 2 вида твердения воздушной строительной извести: 1) карбонатное твердение; 2) гидратное твердение.
Карбонатное твердение заключается в 2-х параллельно протекающих процессах (по времени): а) испарении воды из раствора и кристаллизация извести. Кристаллы гидроксида кальция соединяются между собой, образуя «сросток», который является основой прочности камня; б) карбонизации за счет углекислоты из воздуха. Карбонизация дает дополнительный прирост прочности, так как карбонат кальция – малорастворимое в воде вещество. Правда процесс твердения идет очень медленно, потому что структура из кристаллов гидроксида кальция – малопрочная, а карбонизация недостаточно эффективна из-за малой концентрации углекислого газа в атмосфере.
Гидратное твердением — в результате замешивания извести водой, происходит её постепенное превращение в камневидное тело (гидроксида кальция).
Трудоёмкость нанесения. Хоть известковый раствор обладает пластифицирующими свойствами, всё же его тяжело наносить в сравнении с гипсовыми штукатурками или растворами сделанных на заводе с добавлением пластификаторов.
При нанесении в качестве штукатурки, большая его часть стекает на пол. И всё что падает приходится собирать обратно в вёдра, заново перемешивать добавляя воду.
Большое трещинообразование и усадка. Это объясняется тем, что при испарении воды уплотняется известковый раствор. Из-за этого в нем образуются сетка пор и тончайшие капилляры, частично заполненные водой. В этих порах и капиллярах возникают силы капиллярного давления, стягивающие частички вяжущего вещества и заполнителей. И чем выше содержание воды в растворе, тем больше его усадка при высыхании во время твердения.
Объёмное изменение из-за частиц пережога. В негашеной извести всегда присутствуют пережженные частицы СаО и MgO, которые гидратируются, увеличиваясь в объеме в уже затвердевшем известковом камне. Неравномерные изменения объема и возникающие при этом напряжения вызывают растрескивание растворов, бетонов и изделий из них, деформацию кладки. Чтобы избежать подобного, лучше покупать известь гашенную в заводских условиях.
Там её тонко измельчают, а при гашении применяют машины-гидраторы.
Низкая прочность. После месяца твердения извести, её прочность достигает порядка 0,5-1 МПа (5-10 кг/см²). И только через годы, благодаря карбонизации за счет углекислоты из воздуха прочность достигает 5–7 МПа (50-70 кг/см²). Эти показатели не соответствует современным стандартам строительства.
Размокает. Известковая гарцовка подходит только для внутренних работ в сухих помещениях. Такую штукатурку на фасаде здания смоет дождём, как побелку с дерева.
Не подходит под современные отделочные материалы. Выпускаемые штукатурки, шпаклёвки и клей прочнее чем известка. Из-за этого есть вероятность испортить работу и материалы, которые не будут держаться на известковой поверхности. Т. к. не будет соблюдено правило: предыдущий слой должен быть прочнее следующего. К тому же напомним, что известь воздушное вяжущее, а цемент- гидравлическое. От этого на стене оштукатуренной известковой гарцовкой не будет держаться даже кафельная плитка.
Известь — это щелочь. Поэтому при работе с известковыми растворами необходимо надевать перчатки, респиратор и очки.
Известко-песчаная смесь фасованная в мешки по 50 кг. производства Павлово-на-Неве
Недостаткам извести, есть что противопоставить:
Препятствует образованию плесени и грибка, потому что опять же известь — это щелочь. Эту способность используют даже в борьбе с вредителями в скотоводстве и садоводстве. Обрабатывают стволы деревьев известковым молоком, белят стены в местах содержания животных.
Высокая диффузионная и капиллярная паропроницаемость. Эти свойства извести помогают распределить влагу в стене, избегая локальных переувлажнений. Так, в доме где наружные кирпичные стены положены и оштукатурены известковым раствором остаются сухими (нет точки росы) а значит остаются тёплыми. Эти же свойства формируют правильный домашний микроклимат. Излишки влаги из воздуха такие стены забирают, а при её недостатке возвращают обратно.
К тому же влага возвращается чистой, потому что известь служит природным фильтром.
Имеет свойства пластификатора. Тонкодисперсные частички гашеной извести, адсорбционно (поглощают) удерживают на своей поверхности значительное количество воды, создавая своеобразную смазку для зерен заполнителей в растворной или бетонной смеси, уменьшая трение между частицами. Так, для изготовления известковых кладочных растворов на 1 м³ обычно расходуется 300—500 л. воды и более. Вследствие этого известковые растворы обладают высокой удобообрабатываемостью, легко и равномерно распределяются тонким слоем на поверхности кирпича или бетона, хорошо сцепляются (хорошая адгезия) с ними, отличаются водоудерживающей способностью даже при нанесении на кирпичные и другие пористые основания. Все это благоприятно отражается на производительности труда при кладочных и штукатурных работах, на их качестве, а также на долговечности кладки и штукатурки. Это свойство сохраняет подвижность раствора и позволяет без ущерба прочности скорректировать штукатурку или положенный кирпич в первые минуты.
Правила работы с известью
Минимальный слой нанесения известковой штукатурки 15 мм. Когда штукатурный слой больше 30 мм, тогда используют штукатурную сетку из оцинкованной стали, пластиковую или стеклопластиковую.
Известковую гарцовку используют в помещениях с влажностью не выше 60%.
Если вы решили штукатурить гладкие бетонные стены, то их нужно обить сеткой. Первый слой — грунтовочный обрызг, содержащий избыточное количество воды. Такой раствор хорошо заполняет все неровности поверхности, а вода впитывается основанием.
И не ленитесь надевать перчатки, респиратор и очки.
Состав известкового штукатурного раствора
Соотношение песка и гашёной извести для штукатурки стен 5-6 частей песка к 1 части извести.
Известь как самостоятельный вяжущий материал потерял актуальность, теперь её используют как пластификатор раствора. А на её место пришли гипс и цемент. Так при ремонте в доме, мастера стены штукатурят гипсовыми штукатурками, потому что они в сравнении с известковым раствором технологичнее:
- прочность на сжатие у гипса 2,5-3 МПа, против 0,5-1,5 МПа у пушенки;
- гипсовая штукатурка затвердевает за 2-4 часа, а у известки процесс твердения проходит месяцами и годами;
- гипс наносится за один раз, даже слоем в 4-5 см. , известковую же гарцовку таким слоем удастся нанести в 5-6 приемов. Гипсовой штукатуркой удобно работать, она: не стекает с поверхности, легко тянется и ровняется правилом.
- гипс инертный материал, поэтому такие штукатурки безопасны для здоровья мастера и не раздражают кожу и слизистую.
, известковую же гарцовку таким слоем удастся нанести в 5-6 приемов. Гипсовой штукатуркой удобно работать, она: не стекает с поверхности, легко тянется и ровняется правилом.
Цементная и цементно-известковая смесь
Цемент же лишен недостатков извести, поэтому он полностью заменил её. Он обладает уникальными свойствами, которые открыли новые возможности в строительстве.
Так обычные цементные растворы начинают схватываться уже через 45 минут после затворения водой. А через 12 часов, к примеру по цементной штукатурке можно проводить следующий этап работ. У цемента еще много неоспоримых достоинств, он: водостойкий и гидрофобный, прочный. И эти свойства постоянно совершенствуются наукой. Всё это важно для строительства ограждающих конструкций зданий и сооружений, но вот для штукатурки или для кладки кирпича некоторые свойства избыточны.
Так избыток прочности цементного раствора приведет к тому, что штукатурка отойдёт от кирпича, а кладка станет слабее.
Произойдёт это из-за того, что кирпич не выдержит усадочное напряжение бетонного раствора (цемент «сильнее» кирпича).
«Смягчить» и придать новые свойства цементу помогает добавление извести в раствор. Тем самым устранив еще и недостатки пушенки.
Заменяя в растворе часть цемента на известь у раствора:
- повышается адгезия (сцепление) со строительными материалами: бетоном, кирпичом, газобетоном, деревом, шлакобетоном, арболитом или опилкобетоном, керамической плиткой. Потому что известь способна в себе удерживать большее количество воды чем цемент, о чём писали выше. Так прочность сцепления у цементно-песчаной смеси М150 или М300 = 0.5 кг/см². А у цементно-известково-песчаной смеси уже 0.7-1.0 кг/см².
- паропроницаемость стен — для хорошего климата и теплых стен в доме. Это свойство раствору также придаёт известь благодаря своим диффузионной и капиллярной паропроницаемости. Цемент же напротив гидроизолятор и влагу не пропускает.
- атмосферостойкость (перепад температуры, солнце) и водостойкость — универсальность применения как внутри так и снаружи здания: цоколи, карнизы и другие конструктивные элементы зданий и сооружений, подвергающихся систематическому увлажнению.
- возможность нанесения толстых слоев штукатурки;
- бактерицидные свойства.
Глина в цементно-известковом растворе
Малая прочность и высокая стоимость извести, делают это вяжущее весьма невыгодным. Поэтому, в случаях когда основным назначением извести является роль пластификатора, как это имеет место в цементно-известковых растворах и самостоятельная прочность извести фактически не используется, то её можно заменить полностью или частично глиной.
Глина и любые другие примеси не допустимы в бетоне и железобетоне, которые идут для строительства фундамента, междуэтажных перекрытий и в других местах ответственного строительства. Так как они ухудшают прочность бетона. А вот при кладке кирпича или при штукатурке стен из него, прочностью можно пожертвовать. Добавление сырцовой глины в таких случаях придаёт более важные свойства цементно-песчаному раствору, это:
- Водоудерживающая способность цементно-глиняных растворов выше даже чем у цементно-известковых растворов. Т. е. смесь с добавлением глины становится еще более пластичнее и удобоукладываемой. Особенно, водопотеря различается в первые 20 минут.
- Повышает показатели прочности в сравнении с известью. Если принять за единицу прочность кладки на цементно-известковых растворах, то прочность кладки на соответствующих цементно-глиняных растворах составит от 1,10 до 1,18, (т. е. при одинаковых по объему составах растворов наиболее высокую прочность как раствора, так и кладки даёт цементно-глиняный раствор.
- Прочность сцепления c сухим красным кирпичом в 10 раз выше чем у цементно-известковых растворов (1 цем.: 1 изв.: 9 песка). Который сам по себе бесспорно выигрывает у цементно-песчаной смеси. Это свойство вытекает также из повышенной водоудерживающей способности глиняных растворов. А вот составы из цемента, глины, извести и песка в полтора — два раза показывают худшие результаты.
- Цена на глину в сравнении с известью и любыми другими пластификаторами безусловно ниже. Иногда глина достаётся бесплатно.
Т. е. смесь с добавлением глины становится еще более пластичнее и удобоукладываемой. Особенно, водопотеря различается в первые 20 минут.
Иногда глина достаётся бесплатно.
Правила при добавлении глины в цементный раствор
Количество глины не должно превышает по отношению к весу цемента 1:1 или 1,25:1. Дальнейшее увеличение объёма ведёт к резкому ухудшению морозостойкости и коэфициента размягчения раствора.
Качество применяемой глины играет важную роль. Так, глина с содержанием органические вещества, ухудшает показатели раствора.
Лучшие же показатели достигаются при введении в раствор кирпичных и строительных глин.
Значительное содержание органических веществ можно определить по сероватой, синевато-серой и черной окраске глины, а иногда и видимыми вкраплениями. Необходимо воздерживаться от применения подобных глин для строительных растворов. Наряду с гуминовыми веществами в глине могут встречаться органические вещества других форм: а) в виде растительных тканей (листья, стебли, корни, куски древесных стволов), которые легко могут быть изъяты из глины при ее подготовке; б) в виде органических веществ битуминозного характера, влияние которых на качество цементного раствора может считаться вредным лишь в редких (например, в весьма вредной форме бурого угля) случаях;
в) в виде твердого углерода в модификациях, сходных с антрацитом, что не считаться вредным.
Длительность и интенсивность смешивания растворов с добавлением глины имеет решающее значение на их прочность.
Так для цементно-известковых растворов тщательность перемешивания позволяет добиться только повышения общего качества раствора. Наличие же недостаточно промешанных включений извести, может привести лишь к частичному ослаблению кладки, к местным ее повреждениям и выветриванию. То, для цементно-глиняных растворов тщательность смешивания имеет гораздо более важное значение. Плохое промешивание раствора в котором глина осталась в форме отдельных включений, может повести к целому ряду серьезных дефектов кладки, так как такая глина будет обладать всеми нежелательными присущими ей свойствами:
- невозможность отвердевания во влажных условиях;
- способность размокать и выжиматься из швов, что поведет к осадке кладки и, возможно, к частичному появлению в ней трещин;
- пучиться вследствие замораживания во влажном состоянии, что может повести к расстройству кладки в целом.
Вышеуказанные нежелательные последствия не могут иметь места в случаях, когда глина тщательно перемешана с цементом и песком. Поэтому, контроль за полным перемешиванием должен стать основной задачей контроля правильности изготовления цементно-глиняных растворов.
Так, принимая прочность при минутном смешивании в бетономешалке за 100%, доведение чистого времени смешивания до 4,5 минут увеличивает прочность растворов почти вдвое, а прочность кладки на 25-30%. Благодаря интенсивности перемешивания увеличивается и пластичность раствора.
Предварительное просеивание и замачивание на сутки особенно комовой глины и доведения её до состояния жидкого теста, также повышает качество раствора. Это помогает избежать не растворенных частиц глины при замешивании.
Рекомендуем разводить глину таким количеством воды, которое нужно на замес раствора. И вводить его в растворомешалку при изготовлении раствора в виде глиняного молока.
Обычно это соответствует объемному весу глиняного молока около 1400—1500 кг/м3 при содержании глины в 650—850 кг/м3 молока.
Считая на сухую глину относящейся к разряду кирпичных, которая показывает набухание в 1,5— 2,25 раза по сравнению с первоначальным объемом утрясенного сухого вещества.
Готовый цементно-глиняно-известковый раствор в ведре
Комбинирование глины и извести в цементном растворе
Введение в состав цементного раствора глины с известью более благоприятно, чем введение одной глины или только извести. Наилучшие результаты при этом дают те смеси, в которых соотношение извести и глины как 25 :75. (смотрите Таблицу №1) Это способствует некоторому сокращению расхода цемента при применении цементно-глиняно-известковых растворов.
Таблица № 1. Изменение прочности цементного раствора от добавления в него глины и извести в различных соотношениях.
Состав и приготовление растворов
При строительстве различных сооружений и их частей: столбы, стены, перемычки требуется раствор не одной какой-либо марки, а нескольких. Так, перемычки, должны выполняться (в зависимости от их нагрузки и конструкции) на растворах, имеющих прочность не ниже 30 кг/см2, а иногда и выше.
Поэтому, подбор состава цементно-глиняного раствора, должен производиться таким образом, чтобы была получена заданная расчетная марка раствора. (Таблица №2)
Таблица №2. Приведены расчетные марки растворов, требуемые при различных допускаемых напряжениях на центральное сжатие кладки, выполняемой из кирпича разной прочности.
При приготовлений состав раствора также важно учитывать условия эксплуатации здания и его частей. От этого также зависит минимальный расход цемента, который приведён в таблице ниже.
Условия эксплуатации ограждающих конструкций, влажностный режим помещений по СНиП 23-02-2003 | Минимальный расход цемента в кладочном растворе на 1 м3 сухого песка, кг |
| При сухом и нормальном режимах помещения | 100 |
| При влажном режиме помещения | 125 |
| При мокром режиме помещения | 175 |
РАСТВОРЫ МАРОК 8 И 15 КГ/СМ²
В целях упрощения, цементно-глиняные растворы марок 8 и 15 кг/см² могут не подбираться, а назначаться соблюдая следующие ограничения:
- для получения необходимой морозостойкости раствора и необходимой водостойкости содержание цемента не должно быть менее 100 кг/м³ раствора, что примерно соответствует предельным составам раствора по объему 1 цем : 15 песка;
- весовое содержание в растворе глинистых частиц (размером менее 0,01 мм по Сабанину) не должно превосходить 75—80% от весового содержания цемента; в соответствии с этим при применении обычных кирпичных глин количество вводимого в раствор глиняного молока (с объемным весом около 1400 кг/м3) не должно превышать 2—2,5 об. ч. на 1 об. ч. цемента.
ч. на 1 об. ч. цемента.
Растворы других марок
Составы цементно-известковых и цементно-глиняно-известковых растворов для кладки или штукатурки стен помещений с нормальной влажностью и фундаментах в сухих грунтах. Цемент М400.
Составы растворов для кладки или штукатурки стен сырых помещений и фундаментов во влажных грунтах.
На примере одного объекта
Который был сделан много лет назад. Проводился капитальный ремонт дома на первом этаже под офис. Сам дом кирпичный 1907 года постройки.
Стены на этом объекте были спрятаны за гипсокартоном на металлокаркасе, из-за чего терялось по 10-15 см. пространства на каждой стене.
Сами стены дома были оштукатуренны известковой гарцовкой. После демонтажа штукатурки у завал стен был в среднем 7 см. Самый большое отклонение 12 см, местами были полости в стенах глубиной 25-30 см.
Как выбирали штукатурку
Помещение на первом этаже и с полами по грунту, от этого достаточно сырое.
/p>
К тому же на стенах уже была известковая гарцовка. От неё на кирпичной кладке оставились частички извести, поэтому на такой поверхности надёжно держаться ничего не будет, кроме самой извести.
Плохая адгезия с такими стенами гипсовой и чисто цементной штукатурки, а также их высокая цена стали причиной выбора цементно-известковой штукатурки.
Подготовка стен для штукатурки
После демонтажа, стены были подметены и пропылесосены в 2 раза. И вот почему.
Грунтовать стены перед нанесением цементо-известковых растворов не надо. Как вы читали выше, достоинством таких растворов является хорошая паропроницаемость. Но, загрунтовав стены, вы тем самым уменьшите эту проницаемость. Такая особенность особенно важна в домах с периодическим отоплением (дача и редко посещаемые дома) или с сырыми стенами.
И главное, у такой штукатурки отличная адгезия и посредники здесь не нужны. Лучшее, что можно и нужно сделать это хорошо обеспылить стены щетками или пылесосом.
К тому же принцип такой гарцовки — это наносить её в достаточно жидком состоянии. Попав же на стену известково-цементный раствор передает содержащую в себе воду — стене, становясь тем самым хрупким и не пластичным. На такую поверхность можно набросить следующий слой. Грунтовка же, не даст впитаться воде и штукатурка будет съезжать с поверхности, из-за этого работа растянется во времени.
Как выставляли маяки
Толщина штукатурки у нас доходила до 12 см. На такую толщину ни на какой вид штукатурки не удастся зафиксировать маяк. Но, мы пытались это сделать на гипсовую штукатурку, что было ошибкой. Уже в выравненной стене через месяц, гипс под слоем штукатурки заплесневел. Всё из-за того, что известь сохнет долго, а на таких слоях особенно.
Лучше для «заморозки» маяков использовать цементные растворы. Если толщина очень большая, то использовать крепления для профилей маячков. На маяк достаточно 4 шт.
Первый и самый важный слой
Первый или адгезионный слой не только трудный но и самый грязный.
Его делают с избыточным содержанием воды, консистенцией похожей на 1% кефир. Большая часть такого раствора стекает на пол и брызгает в стороны. Из-за этого много времени и сил уходит, чтобы раствор собрать с пола обратно в ведро. Для уборки удобно использовать широкий шпатель в сочетании с маленьким. Собранный раствор необходимо перемешивать добавляя воды, чтобы восстановить её потери.
Делать набрызг лучше от пола к потолку. Так видно, что раствор накинут силой, значит проник глубоко в поры стены и надёжно сцепился. Таким образом получатся надежная основа для дальнейшей многосантиметровой толщины. Если же накидывать раствор на стену сверху-вниз, то по большей части такой стены он стечёт схватившись лишь за случайные выступы. Что ненадежно.
Для нанесения раствора используют штукатурный ковш. Раствор наносят с небольшим размахом, чтобы раствор хорошо соединился со стеной. Так наносят все слои.
Адгезионный слой должен быть прочнее последующих слоёв, поэтому в неё соотношение цемента М-400 к песку с известью было 1 к 10.
Последующие слои были 1 к 12, последние уже 1 к 15.
Адгезионный слой желательно оставить на сутки для твердения.
Второй и последующие слои
Второй и последующие слой раствора надо делать более густыми, похожий по консистенции на 15-20% жирности сметану.
Добавлять цемент нужно уже не 1 к 10, а к примеру 1 к 12 и уменьшать его содержание до 1 к 15. Такое содержание цемента в растворе достаточно и для фасадных работ, кроме цоколя. Нельзя
Работать уже будет легче и быстрее, потому что раствор более густой и он наносится более толстыми слоями. Раствор охотно цепляется к поверхности благодаря адгезионному слою и раствора на пол падает намного меньше.
Цементно-известковым и цементно-глиняно-известковым растворами вы сможете выровнять практически любую кривизну стен. Правда, если она большая, то работу придется делать за несколько дней. Цемент твердеет достаточно долго и набросить за день больше 2 слоёв не получится. Штукатурка будет съезжать со стен.
В таком случае оставьте работу на следующий день. Не беспокойтесь, перерыв в работе на качестве никак не скажется, просто продолжите работу с более жидкого замеса.
Надеемся, что тему раскрыли достаточно полно. Но, если у вас будут вопросы, мы обязательно на них ответим.
состав, применение, прочность, виды раствора на основе извести
Растворы, в которых функции вяжущего выполняет известь, – традиционный вариант, ранее широко применяемый при проведении кладочных и штукатурных работ. Со временем цементно-песчаные растворы в кладочных работах практически вытеснили известковые смеси, но сохранили свои позиции в отделочных мероприятиях.
Известь представляет собой вяжущий материал, который получают путем обжига известковых пород с последующим их измельчением. При соединении негашеной извести с водой образуется известковое тесто, используемое при приготовлении строительных штукатурных и побелочных растворов. Материал поступает в продажу в негашеном виде (комками или порошком) или уже после гашения.
Основные характеристики известковых растворов
Популярность известковых растворов обеспечивают их полезные свойства, среди которых:
- хорошая пластичность;
- хорошие антисептические характеристики, которые особенно актуальны при обработке древесины;
- качественная адгезия к различным видам основании;
- устойчивость к появлению трещин.
По прочности известковые растворы уступают цементно-песчаным составам.
Правила гашения извести
Если в качестве исходного продукта для отделочных смесей используется негашеная известь, то для приготовления качественного строительного материала необходимо правильно провести процесс ее гашения. В кустарных условиях без использования специального оборудования можно погасить только небольшие порции продукта.
Прежде всего, необходимо позаботиться о собственной безопасности – надеть плотную одежду, перчатки, очки и респиратор, поскольку реакция проходит очень интенсивно и сопровождается выделением значительного количества тепла и углекислого газа.
Емкость для проведения работы должна выдерживать повышение температуры примерно до +150°C. Для этой цели обычно используют металлические ящики, ведра, бочки, деревянную тару, установленную в земляную яму. Работы необходимо проводить в хорошо проветриваемом подсобном помещении или затененном месте.
Емкость наполняют негашеной известью не более чем на половину объема. Воду наливают постепенно, постоянно перемешивая известь. Время, требуемое для гашения, и пропорции компонентов указываются на упаковке. Реакция с выделением большого количества тепла длится от 10 минут до получаса. Для полного гашения понадобится до полутора суток.
Для применения теста с целью приготовления кладочного раствора его рекомендуется выдержать после затворения в течение двух недель, для штукатурных работ – 30 дней и более. Емкость должна стоять в затененном месте. Готовое известковое тесто представляет собой продукт плотностью 1,35-1,4 кг/л и со средней влажностью 50%. Его используют для приготовления строительного раствора или известкового молока.
Приготовление строительного раствора на основе извести
Известковая штукатурка в соответствии со строительными нормами не применяется для проведения внутренних и наружных работ, если поверхности будут эксплуатироваться при влажности более 65%.
Для приготовления штукатурного материала понадобятся:
- известковое тесто;
- очищенный карьерный или речной песок, крупность зерна для основных слоев штукатурки – не более 2,5 мм, для накрывочного слоя – до 1,25 мм;
- вода.
Пропорции компонентов в растворе зависят от планируемой области его применения: для первого штукатурного слоя (набрызга), второго (грунта) или третьего (накрывочного).
После замешивания проверяют качество продукта. Для этого на мастерок набирают порцию смеси. Если она соскальзывает со слегка наклоненного инструмента, то в состав известкового раствора требуется добавить известь, если сильно прилипает – песок. Срок годности приготовленного штукатурного состава составляет 48-60 часов.
Таблица приблизительных составов отделочных известковых растворов
| Компоненты, л | Количество компонентов для приготовления растворов с разным соотношением компонентов (известковое тесто:песок) | ||
| 1:2 (покрытие) | 1:2,5 (грунт) | 1:3 (набрызг) | |
| Песок | 910 | 990 | 1060 |
| Известковое тесто | 430 | 380 | 330 |
| Вода | 182 | 197 | 212 |
Такие пропорции компонентов являются приблизительными, поскольку разные сорта извести имеют разную жирность.
Виды сложных растворов
Широкое применение имеют не только простые, но и сложные известковые растворы, в которых известь сочетается с цементом, глиной или алебастром.
Цементно-известковые штукатурные составы
Такие строительные смеси универсальны. Они используются для проведения практически всех видов штукатурных работ на фасадах, в подвалах, помещениях с повышенной влажностью. Для этой продукции применяют портландцемент марок М400 и М500. Пропорции компонентов зависят от области применения штукатурных составов. Благодаря извести, готовый продукт приобретает пластичность, благодаря цементу, – прочность. Для удобного нанесения штукатурного состава в него добавляют пластификатор. Самый простой и дешевый вариант – жидкое мыло. Однако эта добавка приводит к снижению прочности штукатурного слоя. В ответственных случаях рекомендуется приобрести специальный воздухововлекающий пластификатор.
Таблица примерных пропорций компонентов цементно-известковой штукатурки
| Назначение материала | Цемент | Известь | Песок |
| Обрызг | 1 | 0,4 | 4 |
| Грунт | 1 | 1 | 4 |
| Покрывочный слой | 1 | 1,5 | 1,5 |
Цементно-известковую смесь готовят в три этапа:
- 2/3 объема воды смешивают с цементом и известковым тестом;
- добавляют песок, перемешивают;
- добавляют остаток воды, перемешивают.
Для улучшения характеристик штукатурки в нее добавляют жидкое мыло в количестве 200 г на 20 л раствора или ПВА в количестве 0,5 л на 20 л.
Известково-глиняные смеси
Этот вид известковых растворов применяется редко, в основном для оштукатуривания печей и каминов. Такие составы подходят для отделки помещений только с низким уровнем влажности. Прочность известково-глиняной штукатурки невысокая. Для приготовления смеси глину замачивают, перетирают через сито, смешивают с известковым тестом и песком в пропорции 1:0,4:5.
Гипсово-известковые составы
Известково-цементные смеси с добавлением гипса применяются для оштукатуривания карнизов и деревянных элементов. Для бетонного основания такие растворы не используют. Особенность этого состава – быстрое схватывание, до полного высыхания нанесенного на поверхность слоя достаточно 0,5 часа. Поэтому продукт готовят в малых количествах непосредственно перед применением.
Для приготовления смеси 1 часть гипса смешивают с водой до состояния густой сметаны, далее добавляют 4 части известкового теста.
Наличие или отсутствие песка диктуются условиями применения смеси. Полученный продукт должен быть густым, держаться на шпателе.
В современном строительстве простые и сложные известковые растворы, несмотря на появление новых материалов, остаются востребованными, благодаря антибактериальным характеристикам, антигрибковому эффекту, доступности и невысокой стоимости компонентов.
Поставка смесей и растворов — тендер №39724180
Позиция №1 Смеси сухие монтажно-кладочные цементно-песчаные: В15 (М200), F100, крупность заполнителя не более 3,5 мм, т
Позиция №2 Смеси сухие монтажно-кладочные цементно-песчаные, М 100, т
Позиция №3 Смеси сухие монтажно-кладочные цементно-песчаные: В15 (М200), F100, крупность заполнителя не более 3,5 мм, т
Позиция №4 Смеси сухие монтажно-кладочные цементно-песчаные, М 100, т
Позиция №5 Смеси сухие монтажно-кладочные цементно-песчаные: В15 (М200), F100, крупность заполнителя не более 3,5 мм, т
Позиция №6 Смеси сухие монтажно-кладочные цементно-песчаные, М 100, т
Позиция №7 Смеси сухие монтажно-кладочные цементно-песчаные: В15 (М200), F100, крупность заполнителя не более 3,5 мм, т
Позиция №8 Раствор известковый строительный, марка 4, м3
Позиция №9 Раствор цементно-известковый строительный, кладочный, марка 25, м3
Позиция №10 Раствор цементно-известковый, кладочный, сложный, легкий, марка 50, подвижность Пк1, морозостойкость F10, м3
Позиция №11 Раствор цементно-известковый строительный, кладочный, марка 75, м3
Позиция №12 Раствор цементный, марка 100
Позиция №13 Раствор цементный, марка 150, м[3*]
Позиция №14 Раствор цементный, марка 25, м3
Позиция №15 Раствор цементный, марка 50, м3
Позиция №16 Смесь бетонная БСГ, марка по прочности В35 (М350)
Позиция №17 Смесь бетонная БСГ, марка по прочности В35 (М350)
Позиция №18 Смесь бетонная БСГ, марка по прочности В35 (М350)
Позиция №19 Смесь бетонная БСГ, марка по прочности В35 (М350)
Позиция №20 Смесь бетонная БСГ, марка по прочности В35 (М350)
Позиция №21 Смесь бетонная БСГ, марка по прочности В35 (М350)
Позиция №22 Смеси сухие монтажно-кладочные цементно-песчаные, М 100, т
Кладочный цемент — Lehigh Hanson, Inc.
Сила заклинания
Большинство кладочных цементов предварительно смешаны, готовые к смешиванию с песком и водой на строительной площадке. Предварительно смешанные кладочные цементы обеспечивают стабильные и однородные характеристики. Удобство также является важным фактором.
Альтернативой является смешивание всех отдельных ингредиентов — цемента, извести, песка и воды — на рабочем месте.
Американское общество испытаний и материалов (ASTM) классифицирует как строительные растворы, так и цемент для каменной кладки, используемые для их производства, по типам, которые в первую очередь основаны на прочности.
Традиционно чередующиеся буквы слов «каменщик» стали буквами, используемыми для пяти типов строительных растворов: МАСОННАЯ РАБОТА, причем тип M является самым сильным, а тип K — самым слабым.
ASTM теперь определяет три типа строительных растворов: Тип M, Тип S и Тип N. Типы O и K больше не используются в строительстве и используются в основном для восстановления исторических каменных конструкций.
Тип N предназначен для общего использования в большинстве строительных растворов и штукатурок. Типы M и S указаны, когда требуется более высокая прочность в несущих стенах или стенах ниже уровня земли.
Продукты и стандарты
Кладочный цемент типов N, S и M соответствует стандарту ASTM C91, Стандартные технические условия на кладочный цемент .
Строительный цемент соответствует стандарту ASTM C1329, Standard Specification for Mortar Cement .
Раствор должен соответствовать стандарту ASTM C270, Стандартные технические условия на раствор для каменной кладки .
Кладочный цемент состоит из портландцемента или смешанного цемента, пластификаторов и воздухововлекающего агента.Воздухововлекающие агенты защищают раствор от повреждений при замерзании-оттаивании и обеспечивают дополнительную удобоукладываемость. Конкретные компоненты кладочного цемента могут отличаться в зависимости от производителя и местных строительных практик.
ASTM C91 определяет кладочный цемент по физическим требованиям и эксплуатационным характеристикам, а не по ингредиентам.
Цементный раствор — относительно новое обозначение, был разработан для требовательных структурных применений и отличается более высокой прочностью и меньшим содержанием воздуха, чем кладочный цемент.Это единственный цемент для раствора, который должен иметь минимальную прочность сцепления. По этой причине он соответствует отдельному обозначению ASTM, C1329, Standard Specification for Mortar Cement .
Цементно-известковый цемент для кладок состоит из портландцемента и гашеной извести. Известь служит пластификатором. На смеси цемента и извести типов N, S и M распространяется только стандарт ASTM C270, стандартная спецификация для строительного раствора для каменной кладки , поскольку два компонента, портландцемент и известь, подпадают под соответствующие спецификации: ASTM C150, Стандартные технические условия на портландцемент и ASTM C207, Стандартные технические условия на гидратированную известь для кладочных целей .
Для обеспечения консистенции и удобства большинство смесей портланд-извести предварительно смешивают и добавляют в песок и воду на стройплощадке для производства раствора. Однако некоторые подрядчики предпочитают смешивать все ингредиенты на стройплощадке.
Белый раствор изготавливается либо из белого кладочного цемента , либо из смеси белого портландцемента и извести. Белый портландцемент, используемый для кладки, должен соответствовать тем же требованиям ASTM, что и его серый аналог.
Белый кладочный цемент должен соответствовать требованиям ASTM C91 для кладочного цемента типов N, S или M.Белый раствор также может служить средой для цветных растворов и дает более чистые и яркие цвета, чем серый раствор.
Цветной кладочный цемент предварительно смешан с пигментами, чтобы обеспечить широкий диапазон цвета. Поскольку они производятся в строго контролируемых условиях, цветные кладочные цементы обеспечивают постоянный цвет на протяжении всего проекта.
Высококачественные пигменты Lehigh создают стойкий к цвету строительный раствор, устойчивый к выцветанию под воздействием ультрафиолетовых лучей и погодных условий.
Цемент и строительный раствор для каменной кладки типов S, N и M — CEMEX USA
Прочность
Свойства кладочного раствора, связанные с его долговечностью, включают:
- Устойчивость к разрушению при замораживании-оттаивании.Исследование [1] [2] [3] показывает, что уровни воздухововлечения не менее 10–12 процентов необходимы для обеспечения эффективного сопротивления ухудшению качества при замораживании-оттаивании.
- Характеристики усадки при высыхании. Результаты лабораторных испытаний, показанные на Рисунке I, показывают, что усадка при высыхании цементных растворов для кладки примерно вдвое меньше, чем у портландцементно-известковых растворов (см. Рисунок I).
- Устойчивость к сульфатной атаке. Кладочные цементные растворы также демонстрируют значительно более высокую сульфатостойкость, чем портландцементно-известковые растворы (см. Рисунок II).
- Водопроницаемость. Свойства цементных растворов для каменной кладки гарантируют, что потребности проектировщиков и каменщиков будут удовлетворены в достижении водонепроницаемости кладки. Лабораторные исследования [4] подтвердили отличные характеристики цементных растворов для каменной кладки в тестах на водопроницаемость (см. Рисунок III).
Рисунок II).Внешний вид
Поскольку цвет Masonry Cement контролируется в лаборатории, а Masonry Cement предлагает простоту системы дозирования из одного мешка, легче добиться однородного цвета цемента для идеального внешнего вида готовой работы.
Установка
Препарат
Пропорции цемента для каменной кладки типа N CEMEX, цемента для каменной кладки типа S и цемента для каменной кладки типа M содержат песок, соответствующий ASTM C-144, в соответствии с таблицей 4, и будут производить строительный раствор, соответствующий требованиям ASTM C-270 в соответствии со спецификациями пропорций.
Однако в соответствии с требованиями к свойствам ASTM C-270 соотношение цемента и песка для рабочего смешанного раствора должно быть в диапазоне от 1: 2¼ до 1: 3½, и раствор должен быть предварительно испытан в лаборатории перед работа начинается.
По возможности следует использовать машинное смешивание. Сначала при работающем миксере добавьте большую часть воды и половину песка. Затем добавьте кладочный цемент и оставшийся песок. После одной минуты непрерывного перемешивания медленно добавьте оставшуюся воду. Перемешивание должно продолжаться не менее трех минут; увеличение времени перемешивания до пяти минут улучшает раствор.
Приложение
Для успешного применения требуются принципы хорошего мастерства, включая надлежащее заполнение стыков между головкой и станиной, тщательное размещение блоков, соответствующую оснастку стыков, изменение строительных процедур и / или графиков для адаптации к экстремальным погодным условиям. [5] [6 ] и надлежащие процедуры очистки.
Стыки кладки должны быть обработаны с одинаковой степенью жесткости и влажности. Если стыки обработать слишком рано, лишняя вода будет вытягиваться на поверхность, в результате чего стыки станут более легкими. Соединения будут выглядеть темными и обесцвеченными, если обработка инструментов выполняется после начала придания жесткости.
Жаркая погода и восстановление температуры
Растворы, подверженные воздействию горячих ветров и солнечных лучей, теряют удобоукладываемость из-за испарения воды. Для защиты раствора следует принять меры предосторожности, основанные на здравом смысле, такие как затенение миксера, смачивание плит из раствора, укрытие тачек и ванн, а также балансировка производства раствора для удовлетворения спроса.
Если необходимо восстановить удобоукладываемость, раствор можно повторно темперировать путем добавления воды и перемешивания. Раствор нельзя использовать или повторно темперировать более чем через 2½ часа после первоначального перемешивания.
Меры предосторожности при холодной воде
Раствор следует поддерживать при минимальной температуре 40 ° F, как предписано стандартными спецификациями кладки для холодной погоды. Добавки для холодной погоды должны быть одобрены архитектором.
Наличие
Портлендские цементыCEMEX можно заказать, обратившись в службу поддержки клиентов CEMEX по телефону:
Служба поддержки клиентов | 1-800-992-3639
Гарантии
CEMEX, Inc.гарантирует соответствие Broco Stucco Cement при отгрузке с нашего завода или терминалов текущим требованиям ASTM C-1328, «Стандартные технические условия для пластикового (штукатурного) цемента» и ASTM C-91, «Стандартные технические условия для каменной кладки».
Техническое обслуживание
Избегайте использования агрессивных химических чистящих средств или сильных кислотных растворов при чистке кирпичной кладки.
| ТАБЛИЦА 3 Физические свойства цементных растворов для каменной кладки (ASTM C-270) | ||
|---|---|---|
| Миномет Тип | Прочность на сжатие 2-дюймовых кубов на 28 дней мин. , фунт / кв. дюйм (МПа) | Минимальное удержание воды% |
| N | 750 (5,2) | 75 |
| S | 1800 (12,4) | 75 |
| M | 2500 (17,2) | 75 |
| ТАБЛИЦА 4 Кладочный цементный раствор — Пропорции по объему (ASTM C-270) | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Миномет Тип | Портлендский цемент | Кладка N | Цемент S | Тип M | Песок |
| N | – | 1 | – | – | 2-1 / 4 — 3 |
| S | 1/2 | 1 | – | – | 3-3 / 8 — 41/2 |
| S | – | – | 1 | – | 2-1 / 4 — 3 |
| M | 1 | 1 | – | – | 4-1 / 2 — 6 |
| M | – | – | – | 1 | 21/4 — 3 |
Персонал технических служб
ПерсоналCEMEX может предоставить техническую помощь, связавшись со службой поддержки клиентов по телефону: 1-800-992-3639
Гарантия
CEMEX гарантирует, что указанные продукты соответствуют действующим требованиям ASTM и Федеральным спецификациям.
Никто не имеет права вносить какие-либо изменения или дополнения в данную гарантию. CEMEX не дает никаких гарантий или заявлений, явных или подразумеваемых, в отношении этого продукта и отказывается от любых подразумеваемых гарантий товарной пригодности или пригодности для определенной цели.
Поскольку CEMEX не контролирует другие ингредиенты, смешанные с этим продуктом, или конечное применение, CEMEX не дает и не может гарантировать законченную работу.
Ни при каких обстоятельствах CEMEX не несет ответственности за прямые, косвенные, особые, случайные или косвенные убытки, возникшие в результате использования этого продукта, даже если было сообщено о возможности таких повреждений.Ответственность CEMEX ни в коем случае не может превышать покупную цену этого продукта.
Соотношение смеси раствора для каменной кладки
Не путать с цементом, бетоном или раствором. Строительный раствор — это особый материал, созданный для определенных целей.
Строительный раствор — 1 часть цемента, 4-5 частей строительного песка. Обычно упоминается (я, команда… Другими словами, существуют разные соотношения смеси строительного раствора. Это соотношение смешивания строительного раствора очень похоже на строительный раствор типа O, поэтому обязательно тщательно измеряйте свои ингредиенты при приготовлении любого типа.Эта строительная смесь была разработана для сокращения процесса перемешивания строительного раствора. Единственное отличие состоит в том, что смесь подготовлена и оптимизирована для уменьшения содержания в ней воздуха. 25 вариантов использования мультитула, которые нужно запомнить. Следующим шагом является раствор типа S, который находит широкое профессиональное применение в гражданских проектах, таких как канализация и шахты колодцев. Раствор-грязевые смеси. Используемый во всех типах кладочных работ, включая кладку кирпича, блоков и камня, а также ремонтные работы, такие как тукпойнт. Раствор доступен во множестве типов для множества применений.
При измерении песка необходимо проявлять особую осторожность, так как в зависимости от содержания в нем влаги возникают колебания. Какой процент углерода в кованом железе? Он считается универсальной смесью, полезной для надземных, внешних и внутренних несущих конструкций. Между тем, если вы заинтересованы в герметизации плитки или камня для проекта кладки, вам необходимо выбрать раствор с надежными связующими свойствами. Требуемый цемент составляет (416/5) X 1 = 83 кг. Он сделан из портландцемента, извести, песка и воды в различных пропорциях.Строительный раствор используется между стыками камней для создания необходимой связи между ними и герметизации стыка, чтобы избежать проникновения воды. Все права защищены. Члены VIP получают дополнительные преимущества. Как и в случае с любыми обычно используемыми строительными материалами, существуют некоторые небольшие вариации раствора типа N. Из-за устойчивости этой смеси к жаре и другим погодным условиям, она часто находит применение как в наружных, так и в внутренних проектах.
Однако наиболее распространенное соотношение раствора для смеси типа N — это 1 часть цемента, 1 часть извести и 5-6 частей песка.Разница в удобоукладываемости бетона. Войдите в Конструктор, чтобы задавать вопросы, отвечать на вопросы людей, писать статьи и общаться с другими людьми. Эти типы растворов плохо работают в условиях замерзания и оттаивания. Как вы, вероятно, уже знаете, весь строительный раствор состоит из трех основных ингредиентов: сухого цементного порошка (в частности, портландцемента), извести и песка. Тем не менее, есть четыре основных типа, которые наиболее широко используются в профессиональных кругах и кругах для самостоятельной работы: N, O, S и M. Каждый из этих основных типов отличается, когда дело доходит до прочности и прочности на разрыв, поэтому важно знать о каждом из них. прежде чем выбрать один для своего проекта.Как и в рецепте, соотношение смеси раствора будет выражаться в «частях», например «1 часть цемента, 1 часть извести и 6 частей песка». Теоретически эти основные ингредиенты могут быть затем объединены с использованием надлежащих методов для создания раствора с желаемой консистенцией и производительными свойствами после схватывания.
Ниже приведен пример рекомендации производителя цемента по соотношению песка и цемента. Кладочный цемент предварительно расфасовывается и смешивается с водой и песком на строительной площадке. Тип N — это наиболее распространенное соотношение смеси строительных растворов, которое сегодня используется на профессиональных и любительских стройплощадках.Однако ваш выбор в этом отношении должен зависеть от того, какие материалы вы на самом деле используете. Соотношение смеси известкового раствора. Таблица: 1: Пропорции раствора в соответствии с ASTM C270. Строительный раствор — это смесь цемента, которая используется в строительстве для скрепления кирпичей. Высокая прочность на сжатие этого раствора около 750 фунтов на квадратный дюйм также позволяет при необходимости выдерживать нагрузку. Чтобы сделать свой собственный раствор типа O, вам необходимо точно соблюдать установленное соотношение смеси раствора. В чем разница между аэропортом, аэродромом и аэродромом? Если вам нужно сделать раствор типа К, его можно приготовить, смешав 1 часть цемента, 3 части извести и от 10 до 12 частей песка.
Чтобы получить 1 куб.дюйма раствора N, вам понадобится 27 кубических футов компонентов в пропорции от 1 до 1 до 6. Несоблюдение этого требования может привести к преждевременному разрушению строительного раствора, неоптимальным характеристикам или просто к распаду под давлением, превышающим его возможности. Свиток пилы против головоломки: какой выбрать. Не стесняйтесь обращаться к обученному каменщику. Замешивание строительного раствора Замешивание строительного раствора должно производиться в механической мешалке, если Инженер специально не разрешает ручное смешивание. В таблице 1 ниже показано количество извести, песка и обычного портландцемента для различных типов раствора согласно ASTM C270 — Стандартные технические условия на строительный раствор для каменной кладки.Как оказалось, есть много разных способов комбинировать основные ингредиенты строительного раствора. Обычно, когда соотношение камней больше, чем у песка, этот бетон затвердевает немного сильнее, чем соотношение 1: 3: 3.
На этой странице представлена более подробная информация о соотношении известь / песок. Он используется в: — Бетонных работах. Смесь цемента, песка, щебня и воды в заданном соотношении, которая используется для изготовления фундаментов, плит, колонн, балок, бетонных стен, лестниц и прочего… У меня есть куча из грубого камня, который я выкопал в своем саду, и я хотел бы построить стену в качестве ландшафтного элемента.Но несмотря на универсальность и широкое применение, все растворы не одинаковы. Последним из четырех наиболее распространенных типов строительных растворов является тип М. Этот тип считается самым прочным сам по себе, с прочностью на сжатие примерно 2500 фунтов на квадратный дюйм для большинства смесей. Более простой способ — использовать эмпирическое правило: 240 фунтов сухой строительной смеси (только песок и OPC) на квадратный ярд лица для фасада из полевого камня толщиной 4 дюйма. Поэтому перед возведением кладки рекомендуется окунуть блоки в воду на несколько минут.
Смесь строительного цемента похожа на кладочный цемент. Это оптимальное содержание влаги, определяемое каменщиком. Бетон — 1 часть цемента, 2 части песка для бетонирования и 3 части 20-миллиметрового заполнителя. Влага, присутствующая в песке, приведет к разбуханию песка. Выберите страну … Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный Территорий нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров МэнИзраильИталия Кот-д’ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамВаллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве, Конфиденциальность Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования.
*. Забыли пароль? Прочность раствора изменяется в зависимости от соотношения смеси для каждого типа раствора, которое указано в соответствии со стандартами ASTM. Слишком сухой раствор не распределится должным образом, что приведет к плохому сцеплению и неполной гидратации цемента. Раствор должен легко выдавливаться в швы, Он должен легко прилипать к вертикальным поверхностям, Обеспечивать легкое позиционирование устройства по линии, отвесу и уровню, Для большей прочности и увеличения времени схватывания используется портландцемент, Для повышения удобоукладываемости пластификаторы , Для повышения прочности и удобоукладываемости используются воздухововлекающие добавки.Строительный раствор — это связующий материал между кирпичами, бетонными блоками, камнем и многими другими кладочными материалами. Это производится путем смешивания кладочного цемента и песка. Пропорциональное соотношение смеси раствора для строительства кладки, Фотограмметрия — аэрофотосъемка и процедуры съемки, антресольный этаж для зданий: важные особенности и типы, внедренный углерод в строительстве: самое время уменьшить его, пассивный дом: уменьшить потребление энергии в вашем здании, типы Фундамент для зданий и их использование [PDF], Расчет количества материалов для бетона, цемента, песка, заполнителей, методов сбора дождевой воды [PDF]: компоненты, транспорт и хранение, Стандартный размер комнат в жилом доме и их расположение, 4 Важные методы неразрушающего геофизического исследования почвы, Мачу-Пикчу: строительство затерянного города инков.
Растворы из натуральной гидравлической извести приобретают прочность благодаря сочетанию гидравлического воздействия и карбонизации. … Как и в случае с любыми обычно используемыми строительными материалами, существуют небольшие вариации раствора типа N. Расчет количества цемента и песка в растворе, типы цемента — использование, состав и преимущества типов цемента, процесс строительства колонны кирпичной кладки, анализ скорости цементного раствора — расчет количества и стоимости. Это зависит от требований задачи: над землей — 5: 1, под землей — 3: 1, а внутренние стены — 8: 1.Я слышу много жалоб на то, что в пакете нет инструкции, сколько воды использовать; результат обычно неряшливый, мокрый, догадки. Следовательно, любое изменение объема песка легко понять. Рис.4: Обычный бетон в основании каменной кладки. Эти растворные смеси обладают высокой удобоукладываемостью, высокой способностью удерживать воду, увеличенным временем схватывания и приданием дополнительной прочности. Если вынуть швы на глубину примерно 3/4 дюйма, то получится примерно 0,01 кубических футов раствора, необходимых для заправки 1 квадратного фута.
кирпичной стены Несмотря на то, что эти ингредиенты довольно просты, их можно комбинировать в разных объемах для создания растворов с разными свойствами. сила. Соотношение смеси строительного раствора, то есть эта строительная смесь представляет собой кладочный цемент следующего поколения. Когда дело доходит до смешивания 50-фунтового мешка для плитки, добавьте 5 стаканов прохладной воды. Это: Эта строительная смесь производится путем смешивания известково-песчаного раствора с обычным портландцементом. Независимо от того, работаете ли вы на профессиональной рабочей площадке или дома над своим проектом, немногие связующие вещества столь же универсальны и необходимы, как строительный раствор.Зарегистрируйтесь в Constructor, чтобы задавать вопросы, отвечать на вопросы, писать статьи и общаться с другими людьми. Это связано с тем, что тип S после схватывания имеет высокую прочность сцепления при растяжении и высокую прочность на сжатие, превышающую 1800 фунтов на квадратный дюйм, что позволяет ему выдерживать давление в условиях эксплуатации ниже уровня земли.
Удобоукладываемость раствора по сравнению с бетоном высокая. Хорошая строительная смесь должна обладать следующими характеристиками: В основном существуют три типа строительных смесей, используемых при строительстве кладки. мягкий песок или острый песок и т. д. После создания заполнителя добавьте цемент и перемешайте, складывая снова и снова до однородного цвета; Добавьте воду в раствор и цемент и продолжайте перемешивание. Если стена будет выдерживать небольшое давление, стандартного раствора типа N будет достаточно, при этом все еще эффективно используя сырье.Процесс приготовления растворной смеси, по сути, довольно прост, шаги следующие: сначала смешайте заполнители, например Они могут предоставить вам продуктивную информацию о том, как каждый тип будет работать в вашей конкретной среде, а также любые инструменты, которые могут вам понадобиться для работы. Песок облегчает работу с бетоном.Что нужно знать о перетяжке кирпича
Двухэтажный грузин Рика Роджера более 80 лет стоит в процветающем пригороде Эванстона, штат Иллинойс, к северу от Чикаго.
Его дом с портиком с колоннами, кирпичными стенами и увитым плющом фасадом представляет собой образ довоенной солидности. Вблизи стены рассказывают другую историю.
Старый дом, старые стены
Промежуточные участки серого раствора между кирпичами пересекаются с исходным белым. В некоторых местах кирпичная поверхность начала отслаиваться — это признак того, что вода проникает внутрь, замерзает и медленно превращает твердую красную глину в пыль. Дюжина трехфутовых трещин расходится из окон на северной стороне, оставляя стену открытой для проникновения воды.Стремясь выяснить, что пошло не так, Роджерс позвонил Марио Мачницки, каменщику, который специализируется на ремонте кирпичных и каменных стен.
Проблема: кладочный цемент
Несколько недель спустя, после визита, чтобы осмотреть стены, Марио и его младший брат Джон прибывают на своем красном пикапе, готовые к работе. Послание в доме Роджерсов громкое и ясное: его убивает миномет. Не оригинальный раствор, а относительно мягкая смесь извести и песка, а предыдущая заплатка, в которой использовался кладочный цемент.
Старый раствор на основе извести был идеальным партнером для мягкого пористого кирпича, сгибаясь, чтобы приспособиться к небольшому расширению и сжатию кирпича. Однако, как и все минометы, он медленно разрушался, и через 60 или 70 лет выветрившаяся часть была высечена и заменена, этот процесс получил название повторного наведения (или наведения).
К несчастью для этой стены, в 1930-х годах практика кладки претерпела тектонический сдвиг. Кирпич стал тверже и жестче, как и раствор. Благодаря доступности портландцемента, материала, настолько твердого и непроницаемого для воды, что его используют для затыкания протечек в подвалах, каменщики отказались от трудоемких растворов на основе извести, которые схватывались так медленно, что можно было провести не более семи курсов. в день.Вместо этого каменщики использовали быстротвердеющий цемент для кладок: песок и молотый известняк, смешанные с 65% портландцемента.
Эта современная смесь представляла собой твердый цемент, который предыдущие каменщики наложили на стыки дома Роджерса.
После того, как он затвердел, деликатная уступка кирпича и раствора сменилась затяжной битвой, которую старый кирпич проигрывал. Цемент забивает швы, задерживая влагу внутри кирпича. Зимой заболоченные стены замерзали и трескались, позволяя проникать еще большему количеству воды.Летом, когда кирпич пытался расшириться, его защитная огненная оболочка буквально лопнула. «Цементный раствор не помогает стене; он на самом деле повреждает стену», — говорит Марио Мачницки.
Опора американцев на цемент для каменной кладки удивила его, когда он приехал сюда из Польши в 1977 году. Он вырос, строя кирпичные дома без единой крупинки цемента. Строительный раствор, который он использовал, содержал просто три части песка на одну часть известковой замазки, соотношение, установленное в 10 году до нашей эры. великого римского военного инженера Витрувия.В наши дни он покупает 5-галлонные ведра изготовленного по индивидуальному заказу известкового раствора, который стоит около 8 долларов и вмещает достаточно, чтобы перетянуть-дюймовые швы на 60 квадратных футах стены.
Для дома Роджерсов он проанализировал оригинальный раствор, чтобы он мог заказать тот же рецепт. Анализ показал соотношение извести к песку, размер и цвет песчинок и прочность кирпича на сжатие. Анализ стоит дорого (500 долларов), но он говорит, что предпочитает «точно знать, что в нем содержится, а не гадать».«Даже без теста он получает хорошее представление о типе миномета, просто зная год постройки дома. Он перепроверяет свои догадки, вырубая небольшой кусок раствора и бросая его на тротуар. цемента образует кольцо с высоким шагом; кусок, содержащий в основном извести, издает приглушенный стук.
Чтобы восстановить разрушающийся кирпич в доме в Эванстоне, штат Иллинойс, Джон Мачницки сначала должен удалить цементный раствор с высоким содержанием цемента, который использовался при предыдущих ремонтных работах. Фото Майкла ГриммаКак перенаправить кирпич и стоимость
Правильная техника перенаправления гарантирует, что работа продлится долго.
В доме Роджерсов Джон Мачницки берет долото и молоток и начинает зачищать стыки на глубину до 1 дюйма. Он старается не сломать твердую огнестойкую оболочку кирпича, которая защищает относительно мягкую сердцевину.
Долбление — это утомительно, кропотливо и удручающе медленно для стыков с цементным покрытием. Легко понять, почему перенаправление вручную стоит 25 долларов за квадратный фут.Использование электрического шлифовального станка с лезвием с алмазным наконечником может снизить стоимость до 5 долларов за квадратный фут, если ширина стыков превышает ½ дюйма. Но с шлифовальными машинами нужно обращаться с умением и сдержанностью — только на горизонтальных стыках, а не на вертикальных, потому что эти мощные инструменты известны тем, что повреждают кирпич. Мачницкие вообще не будут использовать их при реставрации исторических зданий.
Вытягивание и повторное указание
Домовладельцы, которые пытаются сэкономить деньги за счет подтасовки (залатывая новый строительный раствор вместо старого без долбления), выбрасывают свои деньги, говорит Марио Мачницки.
В лучшем случае складывание оставляет слабую связь между старым и новым слоями раствора; в худшем случае это делает суставы шире и более восприимчивыми к проникновению воды.
Когда Джон Мачницки заканчивает долбление вручную, он выравнивает разрез и очищает стыки от пыли пневматическим долотом с приводом от компрессора. «Раствор лучше приклеивается к чистой, точеной поверхности кирпича», — говорит его брат. Раствор не может приклеиваться к краске или дереву, поэтому между кирпичом и оконной коробкой остается зазор, который позже следует заполнить герметиком.«Это работа маляра, а не каменщика».
Прежде чем Мачницкий-младший заделывает шов, он опрыскивает стену водой, чтобы раствор не высыхал слишком быстро. Затем он черпает каплю липкой серой смеси из ведра на ястреба своего штукатура. Прижимая ястреба к стене, он втирает свежий раствор в шов узким шпателем с заостренным концом. Он не заливает шов свежим раствором за один проход. Вместо этого он делает три-четыре прохода, каждый раз вдавливая тонкий слой раствора.
Когда отпечаток становится твердым, через 30 минут или 24 часа, он срезает все выступы острым шпателем. Несколько ударов щетиной жесткой кисти, и стыки будут соответствовать потертости оригинала.
Когда закончите, новые заплатки в доме Роджерсов не обнаруживаются. Как всегда, оба Мачницких гордятся этим, хотя когда-то им это доставило неприятности. Марио Мачницки вспоминает: «Мы отправили счет клиенту после одной повторной работы, и он пожаловался:« Вы еще даже не выполнили работу! »»
Он заполняет швы индивидуальной смесью, которая соответствует оригинальному составу извести и песка.«Хотите верьте, хотите нет: по-прежнему есть подрядчики, которые думают, что чем прочнее раствор, тем прочнее стена», — говорит он. Фото Майкла ГриммаУрок истории по известняку
До 1870-х годов, когда портландцементный раствор стал коммерчески доступным, большинство каменных конструкций, включая египетские пирамиды, строились с использованием только извести и песка.
«Это лучший строительный раствор из когда-либо созданных», — говорит Тим Мик, ведущий шотландский специалист по восстановлению исторических зданий.Залог его превосходства — это сам лайм. (Измельченный известняк, обычно добавляемый в цемент для каменной кладки, представляет собой нечто совершенно иное.) Это известняк, обожженный в печи, гашенный в течение года, пока он не превратится в блестящую белую замазку, гладкую как заварной крем. Замазка, смешанная с песком, делает раствор проницаемым для водяного пара и прогибается при изменении температуры. Если образуются микротрещины, дождь смывает часть извести в щели, устраняя их. Известковые смеси легко вырубить, когда придет время перемолоть, хотя, как указывает Мик, до этого времени может быть еще далеко: «Я видел 600-летние замки с их оригинальной ступкой, и они в прекрасная форма.«
Лаймовая шпатлевка бывает одного цвета — белого, но раствор бывает разных оттенков и текстур.
Если важен только цвет, шпатлевка может быть окрашена в различные оттенки с помощью пигментов на основе оксида железа, указанных выше. Чтобы идеально сочетать текстуру и цвет раствора, некоторые компании держат запасы песка, который бывает столько же оттенков, сколько и пляжей. Эти компании анализируют строительный раствор, чтобы определить тип песка, который они должны добавить, чтобы воспроизвести рецепт исходного раствора.Возможно, им не удастся отследить точную яму, из которой поступал исходный песок, но они могут подойти близко.
Правила переназначения
Как только раствор теряет ¼ дюйма своей первоначальной глубины, пора достать долото и приступить к работе.Тщательно разгребите и очистите швы на глубину, в два раза превышающую ширину шва.
Не скалывайте, не режьте и не удаляйте огнестойкую кожу кирпича, так как это ускорит гниение.
Убедитесь, что кирпич прочнее раствора. В целом дома, построенные до 1930 года, имеют более мягкий кирпич, что делает их вероятными кандидатами на использование известковых растворов старого образца. Чтобы знать наверняка, попросите инженерную лабораторию проанализировать кирпич на прочность на сжатие.
Перенаправление только при температуре от 40 до 90 градусов по Фаренгейту, даже ночью.Холод делает раствор хрупким, а тепло сушит его и препятствует затвердеванию.
Свежий известковый раствор должен оставаться влажным не менее 3 дней, чтобы он затвердел до высыхания. Заклеивание пластиковых листов на повторно заостренные участки замедлит испарение. После того, как листы сняты, во время засухи периодически поливайте стену водой из шланга, чтобы ускорить застывание.
Восстановление швов из строительного раствора в исторических зданиях из каменной кладки
ИНФОРМАЦИЯ О КОНСЕРВАЦИИ
Мягкий раствор для перетяжки.
Фото: Джон П. Спевик.
Роберт К. Мак, FAIA, и Джон П. Спевик
Каменная кладка — кирпич, камень, терракота и бетонные блоки — встречается почти в каждом историческом здании . Сразу приходят на ум конструкции с цельнокаменными фасадами, но большинство других построек, по крайней мере, имеют каменный фундамент или дымоходы. Хотя обычно кладка считается «постоянной», она подвержена износу, особенно в местах стыков раствора.Повторное наведение, также известное как «наведение» или — несколько неточно — «наложение» *, — это процесс удаления испорченного раствора из швов каменной стены и его замены новым раствором. Правильно выполненная перетяжка восстанавливает визуальную и физическую целостность кладки. Неправильно выполненная переориентация не только ухудшает внешний вид здания, но также может нанести физический ущерб самим каменным элементам.
Целью данного информационного бюллетеня является предоставление общего руководства по подходящим материалам и методам для повторного обозначения исторических каменных зданий, и оно предназначено для владельцев зданий, архитекторов и подрядчиков.
Краткое изложение должно служить руководством для подготовки спецификаций для переориентации исторических каменных зданий. Это также должно помочь развить чувствительность к особым потребностям исторической каменной кладки и помочь владельцам исторических зданий в совместной работе с архитекторами, реставраторами архитектуры, консультантами по сохранению исторических памятников и подрядчиками. Хотя данное руководство предназначено специально для исторических зданий, оно также подходит и для других каменных построек. Эта публикация обновляет сводку Preservation Briefs 2: Повторное определение швов строительных растворов в исторических кирпичных зданиях , чтобы включить все типы исторической каменной кладки.Объем более ранней Краткой информации также был расширен, чтобы признать, что многие здания, построенные в первой половине 20-го века, теперь являются историческими и могут быть внесены в Национальный реестр исторических мест, и что они, возможно, изначально были построены с использованием портленда.
цементный раствор.
* Tuckpointing технически описывает преимущественно декоративное нанесение приподнятого шва из строительного раствора или известкового замазочного шва поверх ровных швов из раствора.
Строительный раствор, состоящий в основном из извести и песка, использовался как неотъемлемая часть каменных конструкций на протяжении тысячелетий.Примерно до середины XIX века известь или негашеная известь (иногда называемая кусковой известью) доставлялась на строительные площадки, где ее нужно было гашить или смешивать с водой. При смешивании с водой он закипал, и в результате образовалась влажная известковая замазка, которую оставляли для созревания в яме или деревянном ящике на несколько недель, вплоть до года. Традиционный строительный раствор готовился из известковой замазки или гашеной извести в сочетании с местным песком, обычно в соотношении 1 часть известковой замазки к 3 частям песка по объему. Часто в строительный раствор добавлялись и другие ингредиенты, такие как измельченные морские раковины (еще один источник извести), кирпичная пыль, глина, натуральные цементы, пигменты и даже шерсть животных, но базовый состав известковой замазки и песчаного раствора оставался неизменным на протяжении веков.
до появления портландцемента или его предшественника, римского цемента, природного гидравлического цемента.
Портландцемент был запатентован в Великобритании в 1824 году. Он был назван в честь камня из Портленда в Дорсете, на который он походил в твердом состоянии. Это быстротвердеющий гидравлический цемент, затвердевающий под водой. Портландцемент был впервые произведен в Соединенных Штатах в 1871 году, хотя он был импортирован до этой даты. Но до начала 20 века он не использовался по всей стране. Вплоть до начала века портландцемент считался в первую очередь добавкой или «второстепенным ингредиентом», который помогал ускорить время схватывания раствора.Однако к 1930-м годам большинство каменщиков использовали смесь портландцемента и известковой замазки в равных частях. Таким образом, раствор, используемый в кирпичных конструкциях, построенных между 1871 и 1930 годами, может варьироваться от чистой извести и песчаных смесей до самых разных комбинаций извести, портландцемента и песка.
В 1930-х годах в США было введено больше новых строительных растворов, предназначенных для ускорения и упрощения работы каменщиков. В их число входили кладочный цемент , предварительно смешанный раствор в мешках, который представляет собой комбинацию портландцемента и измельченного известняка, и гашеную известь . машинная гашеная известь, что исключило необходимость гашения негашеной извести в замазку на объекте.
Решение о переналадке чаще всего связано с некоторыми очевидными признаками износа, такими как рассыпающийся раствор, трещины в швах раствора, рыхлые кирпичи или камни, влажные стены или поврежденная штукатурка. Однако ошибочно полагать, что одно только повторное указание устранит недостатки, возникшие в результате других проблем. Первую причину ухудшения состояния — протекающую крышу или водосточные желоба, неравномерную осадку здания, капиллярное действие, вызывающее повышение влажности, или экстремальное погодное воздействие — всегда следует устранять до начала работ.
Каменщики практикуют использование известковой замазки для ремонта исторического мрамора. Фото: файлы NPS.
Без надлежащего ремонта для устранения источника проблемы износ строительного раствора будет продолжаться, и любое перенаправление будет пустой тратой времени и денег.
Использование консультантов
Поскольку существует так много возможных причин ухудшения состояния исторических зданий, может быть желательно нанять консультанта, такого как исторический архитектор или реставратор, для анализа здания.В дополнение к определению наиболее подходящих решений проблем, консультант может подготовить спецификации, которые отражают конкретные требования каждой работы и могут обеспечить контроль над незавершенной работой. Направления к консультантам по сохранению часто можно получить в государственных учреждениях по сохранению исторических памятников, Американском институте сохранения исторических и художественных произведений (AIC), Ассоциации технологий сохранения (APT) и в местных отделениях Американского института архитекторов (AIA).
Необходимо предварительное исследование, чтобы убедиться, что предлагаемые работы по переналадке физически и визуально соответствуют строению. Анализ частей исторического раствора, не подвергшихся атмосферным воздействиям, с которыми будет соответствовать новый раствор, может предложить соответствующие смеси для нового раствора, чтобы он не повредил здание из-за его чрезмерной прочности или непроницаемости для пара.
Этот гранит конца 19 века был недавно изменен, и профиль шва и цвет раствора тщательно подобраны к оригиналу.Фото: файлы NPS.
Осмотр и анализ блоков кладки — кирпичной, каменной или терракотовой — и методов, использованных при первоначальном строительстве, помогут сохранить исторический облик здания. Простая, нетехническая оценка блоков кладки и раствора может предоставить информацию об относительной прочности и проницаемости каждого — критических факторах при выборе раствора для повторного нанесения раствора — в то время как визуальный анализ исторического раствора может предоставить информацию, необходимую для разработки новые строительные смеси и методы нанесения.
Хотя это и не критично для успешного проекта по переориентации, для проектов, связанных с объектами особой исторической значимости, анализ раствора квалифицированной лабораторией может быть полезен, поскольку он дает информацию об исходных ингредиентах. Однако у такого анализа есть ограничения, и спецификации заменяющего раствора не должны основываться исключительно на лабораторных анализах. Анализ требует интерпретации, и существуют важные факторы, влияющие на состояние и характеристики строительного раствора, которые нельзя установить с помощью лабораторного анализа.Они могут включать: исходное содержание воды, скорость отверждения, погодные условия во время первоначального строительства, метод смешивания и укладки раствора, а также чистоту и состояние песка. Самая полезная информация, которую можно получить в результате лабораторного анализа, — это определение песка по градации и цвету. Это позволяет с некоторой точностью подобрать цвет и текстуру раствора, поскольку песок является самым крупным ингредиентом по объему.
При создании нового раствора, совместимого с каменными блоками, цель состоит в том, чтобы добиться того, чтобы он максимально соответствовал историческому раствору, чтобы новый материал мог сосуществовать со старым в симпатии, поддержке и, при необходимости, жертвенная способность.Точные физические и химические свойства исторического раствора не имеют большого значения, если новый раствор соответствует следующим критериям:
- Новый раствор должен соответствовать историческому раствору по цвету, текстуре и инструментам. (Если будет проведен лабораторный анализ, можно будет сопоставить компоненты связующего и их пропорции с историческим строительным раствором, если эти материалы доступны.)
- Песок должен соответствовать песку в историческом растворе.(Цвет и текстура нового раствора обычно становятся на свои места, если песок удачно совмещен.)
- Новый раствор должен иметь на большую паропроницаемость, и быть на более мягким, на (измеряется по прочности на сжатие), чем каменные блоки.
- Новый раствор должен иметь паропроницаемость, и более мягкий или более мягкий (измеряется по прочности на сжатие), чем исторический раствор. (Мягкость или твердость не обязательно являются показателем проницаемости; старые твердые известковые растворы могут сохранять высокую проницаемость.)
Этот раствор является подходящей консистенцией для перетяжки исторического кирпича. Фото: Джон П. Спевик.
Методы анализа строительных растворов можно разделить на две большие категории: химический, и инструментальный . Многие лаборатории, которые анализируют исторические растворы, используют простой метод влажной химии , называемый кислотным разложением, при котором образец строительного раствора измельчается и затем смешивается с разбавленной кислотой.Кислота растворяет все карбонатсодержащие минералы не только в связующем, но и в совокупности (например, раковинах устриц, коралловых песках или других материалах на основе карбонатов), а также в любых других растворимых в кислоте материалах. Остается песок и мелкозернистый нерастворимый в кислоте материал. Существует несколько вариантов простого теста на переваривание кислоты. Один включает сбор углекислого газа, выделяемого при переваривании карбоната кислотой; на основе объема газа можно точно определить содержание карбната в строительном растворе (Jedrzejewska, 1960).Простые методы кислотного разложения являются быстрыми, недорогими и простыми в применении, но информация, которую они предоставляют об исходном составе строительного раствора, ограничивается цветом и текстурой песка. Метод сбора газа дает больше информации о связующем, чем простой тест на кислотное разложение.
Инструментальные методы анализа , которые использовались для оценки строительных растворов, включают микроскопию в поляризованном свете или микроскопию тонких срезов, сканирующую электронную микроскопию, атомно-абсорбционную спектроскопию, дифракцию рентгеновских лучей и дифференциальный термический анализ.Все инструментальные методы требуют не только дорогостоящего специализированного оборудования, но и высококвалифицированных опытных аналитиков. Однако инструментальные методы могут дать гораздо больше информации о миномете. Микроскопия тонких срезов, вероятно, является наиболее часто используемым инструментальным методом. Исследование тонких срезов строительного раствора в проходящем свете часто используется в дополнение к методам кислотного разложения, особенно для поиска заполнителей на карбонатной основе. Например, новый метод испытаний ASTM, ASTM C 1324-96 «Метод испытаний для исследования и анализа затвердевших строительных растворов», который был разработан специально для анализа современных известково-цементных и кладочных цементных растворов, сочетает в себе комплексную серию влажных химических анализов. с помощью микроскопии тонких срезов.
Недостатком большинства методов анализа строительных растворов является то, что образцы строительных растворов известного состава не анализировались для оценки метода. Исторические минометы не были приготовлены в соответствии с узкими спецификациями из материалов одинакового качества; они содержат широкий спектр материалов местного производства, объединенных по усмотрению каменщика. В то время как конкретный метод может быть в состоянии точно определить исходные пропорции известково-цементно-песчаного раствора, приготовленного из современных материалов, полезность этого метода для оценки исторических строительных растворов сомнительна, если только он не был протестирован на растворах, приготовленных из более широко используемых материалов. в прошлом.
Растворы для повторного наложения должны быть мягче или более проницаемыми, чем блоки кладки, и не более твердыми или непроницаемыми, чем исторический раствор, чтобы предотвратить повреждение блоков кладки. Распространенной ошибкой является предположение, что твердость или высокая прочность являются показателем пригодности, особенно для исторических строительных растворов на основе извести. Напряжения в стене, вызванные расширением, сжатием, миграцией влаги или оседанием, необходимо каким-либо образом учитывать; В кирпичной стене эти напряжения должны сниматься раствором, а не каменными элементами.Раствор с более высокой прочностью на сжатие, чем блоки каменной кладки, не будет «давать», таким образом вызывая снятие напряжений через блоки каменной кладки, что приводит к необратимым повреждениям кладки, таким как растрескивание и скалывание, которые нельзя легко отремонтировать.
Это здание начала 19 века ремонтируется известковым раствором. Фото: Трэвис Макдональд.
Хотя напряжения также могут нарушить связь между строительным раствором и каменными блоками, позволяя воде проникать в образовавшиеся микротрещины, это легче исправить в стыке путем перенаправления, чем если бы разрыв произошел в каменных блоках.
Проницаемость или скорость паропроницаемости также имеет решающее значение. Растворы с высоким содержанием извести более проницаемы, чем более плотные цементные растворы. Исторически сложилось так, что строительный раствор выступал в качестве подстилки — в отличие от компенсатора — а не «клея» для блоков кладки, и влага могла мигрировать через швы раствора, а не блоки кладки. Когда влага испаряется из кирпичной кладки, она откладывает любые растворимые соли либо на поверхности в виде высолов , , либо под поверхностью в виде субфлоресценций . В то время как соли, осевшие на поверхности кирпичной кладки, обычно относительно безвредны, кристаллизация соли внутри каменной кладки создает давление, которое может вызвать скалывание или расслоение частей внешней поверхности. Если раствор не позволяет влаге или влажным парам выходить из стены и испаряться, это приведет к повреждению блоков кладки.
Песок
Песок — самый крупный компонент раствора и материал, придающий раствору его характерный цвет, текстуру и сцепляемость.Песок не должен содержать примесей, таких как соли или глина. Три ключевые характеристики песка: форма частиц, градация и соотношение пустот.
При просмотре под увеличительным стеклом или микроскопом с малым увеличением частицы песка обычно имеют либо закругленные края, как в пляжном и речном песке, либо острые угловатые края, как в измельченном или искусственном песке. Для повторного нанесения раствора предпочтительнее окатанный песок или натуральный песок по двум причинам. Обычно он похож на песок в исторической ступке и обеспечивает лучшее визуальное совпадение.Он также обладает лучшими рабочими качествами или пластичностью и, таким образом, может легче вдавливаться в шов, обеспечивая хороший контакт с оставшимся историческим раствором и поверхностью смежных блоков кладки. Хотя промышленный песок часто более доступен, обычно можно найти запас окатанного песка.
Градация песка (гранулометрический состав) играет очень важную роль в прочности и когезионных свойствах раствора. Строительный раствор должен иметь определенный процент от крупных до мелких частиц для обеспечения оптимальных характеристик.Приемлемые рекомендации по гранулометрическому составу можно найти в ASTM C 144 (Американское общество по испытаниям и материалам). Однако в действительности, поскольку ни исторические, ни современные пески не всегда соответствуют стандарту ASTM C 144, сопоставление одного и того же внешнего вида и градации частиц обычно требует просеивания песка.
Совок песка содержит множество мелких пустот между отдельными зернами. Хорошо работающий раствор заполняет все эти небольшие пустоты вяжущим (комбинация цемент / известь или смесь) сбалансированным образом.Песок с хорошей сортировкой обычно имеет коэффициент пустотности 30% по объему. Таким образом, обычно следует использовать 30% связующего по объему, если в историческом растворе не было другого соотношения связующее: заполнитель. Это представляет собой соотношение вяжущего к песку 1: 3, которое часто встречается в технических характеристиках строительных растворов.
Для переориентации песок обычно должен соответствовать ASTM C 144, чтобы гарантировать надлежащую градацию и отсутствие примесей; могут потребоваться некоторые изменения для соответствия исходному размеру и градации. Цвет и текстура песка также должны максимально соответствовать оригиналу, чтобы обеспечить надлежащее соответствие цвета без других добавок.
лайм
В составах строительных растворов до конца 19 века в качестве основного связующего материала использовалась известь. Известь получают при нагревании известняка при высоких температурах, который сжигает углекислый газ и превращает известняк в негашеную известь. Существует три типа известняка — кальций, магний и доломит, которые различаются по содержанию карбоната магния, который придает строительному раствору особые свойства. Исторически кальциевая известь использовалась для строительных растворов, а не доломитовая известь (карбонат кальция-магния), наиболее часто используемая сегодня.Но также важно иметь в виду тот факт, что историческая известь и другие компоненты строительного раствора сильно различались, потому что они были натуральными, в отличие от современной извести, которая производится и, следовательно, стандартизирована. Поскольку некоторые виды извести, а также другие компоненты строительного раствора, которые использовались исторически, больше не доступны, даже когда предпринимаются сознательные усилия для воспроизведения «исторической» смеси, это может быть недостижимо из-за различий между современными и историческими материалами.
Замыкание строительного раствора на верхней части стены было неправильно использовано здесь. В результате он не был долговечным. Фото: файлы NPS.
Сам лайм при смешивании с водой в пасту очень пластичный и кремообразный. Он останется работоспособным и мягким на неопределенный срок, если хранить его в закрытой таре. Известь (гидроксид кальция) затвердевает в результате карбонизации, абсорбируя углекислый газ в основном из воздуха, превращаясь в карбонат кальция.После того, как известковый и песчаный раствор смешан и помещен в стену, начинается процесс газирования. Если известковый раствор высохнуть слишком быстро, карбонизация раствора уменьшится, что приведет к плохой адгезии и плохой стойкости. Кроме того, известковый раствор слабо растворяется в воде и, таким образом, может повторно закрыть любые микротрещины, которые могут образоваться в течение срока службы раствора. Известковый раствор мягкий, пористый и мало меняет объем при колебаниях температуры, что делает его хорошим выбором для исторических зданий. Из-за этих качеств известковый раствор с высоким содержанием кальция может быть рассмотрен для многих новых проектов, а не только тех, которые связаны с историческими зданиями.
Для переориентации известь должна соответствовать ASTM C 207, тип S или тип SA, гидратированная известь для каменных целей. Эта гашеная известь предназначена для обеспечения высокой пластичности и водоудержания. Использование негашеной извести, которую необходимо гашить и замачивать вручную, может иметь преимущества перед гашеной известью в некоторых проектах восстановления, если позволяют время и деньги.
Известковая замазка
Известковая шпатлевка — это гашеная известь, имеющая консистенцию замазки или пастообразную консистенцию. Он должен соответствовать ASTM C 5. Строительный раствор можно смешивать с использованием известковой замазки в соответствии с характеристиками или пропорциями ASTM C 270.
Портлендский цемент
В качестве основного связующего материала в растворах 20-го века использовался портландцемент. Прямой раствор из портландцемента и песка чрезвычайно твердый, противостоит движению воды, дает усадку при схватывании и подвергается относительно большим тепловым движениям.При смешивании с водой портландцемент образует жесткую густую пасту, которая не поддается обработке и очень быстро затвердевает. (В отличие от извести, портландцемент затвердевает независимо от погодных условий и не требует циклов смачивания и сушки.) Некоторые портландцементы улучшают удобоукладываемость и пластичность раствора, не влияя отрицательно на готовый проект; он также обеспечивает раннюю прочность строительного раствора и ускоряет схватывание. Таким образом, может оказаться целесообразным добавить немного портландцемента в строительный раствор на основе извести даже при повторной укладке относительно мягкого кирпича 18-го или 19-го века при некоторых обстоятельствах, когда требуется немного более твердый раствор.Чем больше портландцемента добавлено в состав раствора, тем тверже он становится и тем быстрее начинается первоначальное схватывание.
Для повторного нанесения портландцемент должен соответствовать ASTM C 150. Белый, не оставляющий пятен портландцемент может обеспечить лучшее соответствие цвета некоторым историческим растворам, чем более широко доступный серый портландцемент. Однако не следует предполагать, что белый портландцемент всегда подходит для всех исторических зданий, поскольку исходный раствор мог быть смешан с серым цементом.Цемент не должен содержать более 0,60% щелочи, чтобы избежать высолов.
Кладочный цемент
Кладочный цемент — это предварительно замешанный раствор, который обычно можно найти в строительных магазинах и магазинах домашнего ремонта. Он разработан для производства строительных растворов с прочностью на сжатие 750 фунтов на квадратный дюйм или выше при смешивании с песком и водой на строительной площадке. Он может содержать гашеную известь, но всегда содержит большое количество портландцемента, а также измельченный известняк и другие агенты, улучшающие удобоукладываемость, включая воздухововлекающие агенты.Поскольку кладочные цементы не обязательно должны содержать гашеную известь и, как правило, не содержат извести, они производят высокопрочные растворы, которые могут повредить историческую кладку. По этой причине их не рекомендуется использовать на исторических каменных зданиях.
Известковый раствор (предварительно смешанный)
Растворы из гашеной извести и предварительно замешанные растворы для замазки извести с соответствующим песком или без него имеются в продаже. Также доступны нестандартные растворы в цвете.В большинстве случаев предварительно замешанные известковые растворы, содержащие песок, могут не обеспечить точного соответствия; однако, если проект требует полного изменения покрытия, можно рассмотреть возможность использования предварительно смешанного известкового раствора, если раствор совместим по прочности с кладкой. Если проект включает в себя только отобранное, «точечное» повторное наведение, то может быть лучше провести анализ раствора, который может предоставить заказной предварительно смешанный известковый раствор с подходящим песком. В любом случае, если будет использоваться предварительно смешанный известковый раствор, он должен содержать гашеную известь типа S или SA в соответствии с ASTM C 207.
Вода
Вода должна быть питьевой — чистой и не содержать кислот, щелочей или других растворенных органических веществ.
Прочие компоненты
Исторические компоненты
Помимо цвета песка, текстура раствора имеет решающее значение при воспроизведении исторического раствора. Большинство строительных растворов середины XIX века, за некоторыми исключениями, имеют довольно однородную текстуру и цвет. Некоторые более ранние строительные растворы не имеют такой однородной текстуры и могут содержать комки частично обожженной извести или «грязной извести», ракушку (которая часто служила источником извести, особенно в прибрежных районах), природные цементы, кусочки глины, сажи или другие пигменты. или даже шерсть животных.Визуальные характеристики этих минометов могут быть воспроизведены за счет использования аналогичных материалов в строительном растворе.
Тиражирование таких уникальных или индивидуальных минометов потребует написания новых спецификаций для каждого проекта. Если возможно, должны быть включены предлагаемые источники специальных материалов. Например, измельченные раковины устриц различных размеров можно приобрести у дилеров по поставкам домашней птицы.
Пигменты
Некоторые исторические растворы, особенно в конце 19 века, были окрашены, чтобы соответствовать или контрастировать с кирпичом или камнем.Обычно использовались красные пигменты, иногда в виде кирпичной крошки, а также коричневые и черные пигменты. Доступны современные пигменты, которые можно добавлять в строительный раствор на стройплощадке, но они не должны превышать 10 процентов по весу портландцемента в смеси, а содержание технического углерода должно быть ограничено до 2 процентов. Для предотвращения обесцвечивания и выцветания следует использовать только синтетические минеральные оксиды, устойчивые к воздействию щелочей и солнечных лучей.
Современные компоненты
Добавки используются для создания определенных характеристик строительного раствора, и то, следует ли их использовать, будет зависеть от индивидуального проекта. Воздухововлекающие агенты , например, помогают раствору противостоять замораживанию-оттаиванию в северном климате. Ускорители используются для уменьшения замерзания раствора перед схватыванием, а замедлители схватывания помогают продлить срок службы раствора в жарком климате. Выбор добавок должен производиться архитектором или реставратором архитектуры как часть технических требований, а не что-то, что обычно добавляют каменщики.
Как правило, современные химические добавки не нужны и могут, фактически, иметь пагубные последствия для исторических строительных проектов.Не рекомендуется использование антифризов. Они не очень эффективны с растворами с высоким содержанием извести и могут содержать соли, которые позже могут вызвать высолы. Лучше нагреть песок и воду и защитить выполненную работу от замерзания. Никакие окончательные исследования не определили, следует ли использовать воздухововлекающие добавки для защиты от воздействия мороза и повышения пластичности, но в областях с экстремальным воздействием, требующих высокопрочных растворов с более низкой проницаемостью, может быть желательным воздухововлечение 10-16 процентов (см. Формулу для «суровых погодных условий» в растворах типа и смеси).Связующие вещества не заменяют надлежащую подготовку швов, и их обычно следует избегать. Если шов подготовлен должным образом, новый раствор будет хорошо сцеплен с прилегающими поверхностями. Кроме того, связующий агент трудно удалить, если он размазан по поверхности кладки.
Растворы для перепланировки проектов, особенно тех, которые связаны с историческими зданиями, обычно смешиваются на заказ для обеспечения надлежащих физических и визуальных качеств.Эти материалы можно комбинировать в различных пропорциях для создания раствора с желаемыми характеристиками и долговечностью. Фактическая спецификация конкретного типа раствора должна учитывать все факторы, влияющие на срок службы здания, включая: текущие условия площадки, текущее состояние кладки, функцию нового раствора, степень воздействия погодных условий и навыки каменщика. .
Здесь правильно используются молоток и долото для подготовки стыка к перетяжке.Фото: Джон П. Спевик.
Таким образом, не может быть двух абсолютно одинаковых проектов перераспределения. Современные материалы, предназначенные для повторного нанесения раствора, должны соответствовать спецификациям Американского общества испытаний и материалов (ASTM) или сопоставимым федеральным спецификациям, а полученный раствор должен соответствовать ASTM C 270, Строительный раствор для каменной кладки.
Указать пропорции перетяжки ступки для конкретной работы не так сложно, как может показаться.Пять типов строительных растворов, каждый с соответствующей рекомендуемой смесью, были установлены ASTM, чтобы отличать высокопрочный строительный раствор от мягкого эластичного раствора. ASTM обозначил их в порядке убывания приблизительной общей прочности как Тип M (2500 фунтов на квадратный дюйм), Тип S (1800 фунтов на квадратный дюйм), Тип N (750 фунтов на квадратный дюйм), Тип O (350 фунтов на квадратный дюйм) и Тип K (75 фунтов на квадратный дюйм). (Буквы, обозначающие типы, взяты из слов MASON WORK с использованием каждой второй буквы.) Тип K имеет самое высокое содержание извести среди смесей, содержащих портландцемент, хотя сегодня он редко используется, за исключением некоторых исторических проектов по сохранению.Обозначение «L» в прилагаемой таблице обозначает прямую смесь извести и песка. Указание соответствующего строительного раствора ASTM по пропорции ингредиентов обеспечит желаемые физические свойства. Если не указано иное, размеры или пропорции строительных смесей всегда указываются в следующем порядке: цемент-известь-песок. Таким образом, смесь типа K, например, будет обозначаться как 1-3-10, или 1 часть цемента на 3 части извести на 10 частей песка. Другие требования для создания желаемых визуальных качеств должны быть включены в спецификации.
Прочность миномета может быть разной. При смешивании с большим количеством портландцемента получается более твердый раствор. Чем больше добавлено извести, тем мягче и пластичнее становится раствор, повышая его удобоукладываемость. Раствор, обладающий высокой прочностью на сжатие, может быть желателен для пирса из твердого камня (например, гранита), поддерживающего настил моста, тогда как более мягкий, более проницаемый известковый раствор будет предпочтительнее для исторической стены из мягкого кирпича. Ухудшение кладки, вызванное отложением солей, происходит, когда раствор менее проницаем, чем кладка.Крепкий раствор все же более проницаем, чем твердый плотный камень. Однако в стене, построенной из мягкого кирпича, где сама кладка имеет относительно высокую проницаемость или скорость паропроницаемости, для сохранения достаточной проницаемости необходим мягкий раствор с высоким содержанием извести.
Перенастройка дорог и требует много времени из-за большого объема ручной работы и специальных материалов. Желательно переназначить только те области, которые требуют работы, а не всю стену, как это часто указывается.Но, если необходимо изменить точку на 25–50 или более процентов стены, изменение точки всей стены может быть более экономически эффективным, чем изменение точки.
При ремонте этой каменной стены каменщик соответствовал рельефному профилю оригинального крепления. Фото: файлы NPS.
Полная перестановка также может быть более разумной, когда доступ затруднен, требуя возведения дорогих строительных лесов (если только большая часть раствора не прочная и вряд ли потребует замены в обозримом будущем).Каждый проект требует суждения, основанного на множестве факторов. Признание этого с самого начала поможет предотвратить чрезмерное повышение стоимости многих рабочих мест.
При планировании в первую очередь необходимо учитывать сезонные аспекты. Вообще говоря, температура стен от 40 до 95 градусов F (от 8 до 38 градусов C) предотвратит замерзание или чрезмерное испарение воды в растворе. В идеале перенаправление следует проводить в тени, вдали от сильного солнечного света, чтобы замедлить процесс высыхания, особенно в жаркую погоду.При необходимости для масштабных проектов может быть предоставлена тень с соответствующими изменениями строительных лесов.
Также должна быть признана взаимосвязь переноса на другие работы, предлагаемые в здании. Например, если ожидается снятие краски или очистка, и если швы раствора в основном прочны и требуют только выборочной переналадки, обычно лучше отложить перенаправление до завершения этих работ. Однако, если раствор сильно разрушился, позволив влаге глубоко проникнуть в стену, перед очисткой следует выполнить повторную расстановку.Сопутствующие работы, такие как структурный ремонт или ремонт крыши, следует планировать так, чтобы они не мешали переналадке и чтобы во всех работах можно было максимально использовать преимущества возведенных лесов.
Механический шлифовальный станок, неправильно использованный для вырезания горизонтального шва и несовместимая переточка, серьезно повредил кирпич XIX века. Фото: файлы NPS.
Руководители зданий также должны осознавать трудности, которые может создать проект переориентации.Процесс занимает много времени, и строительные леса, возможно, придется оставить на месте в течение длительного периода времени. Процесс совместной подготовки может быть довольно шумным и может генерировать большое количество пыли, которую необходимо контролировать, особенно в воздухозаборниках, чтобы защитить здоровье человека, а также там, где это может повредить работающее оборудование. Время от времени входы могут быть заблокированы, что затрудняет доступ как арендаторам здания, так и посетителям. Ясно, что управляющим зданиями необходимо будет координировать работу по переналадке с другими событиями на объекте.
Выбор подрядчика Идеальный способ выбрать подрядчика — спросить рекомендаций у знающих владельцев недавно отремонтированных исторических зданий. Квалифицированные подрядчики затем могут предоставить списки других проектов переназначения для проверки. Однако чаще подрядчик для проекта переориентации выбирается через процесс конкурентных торгов, над которым клиент или консультант имеет лишь ограниченный контроль. В этой ситуации важно обеспечить, чтобы в спецификациях оговаривалось, что каменщики должны иметь как минимум пятилетний опыт работы с реконструкцией исторических каменных зданий, чтобы иметь право участвовать в торгах по проекту.Контракты присуждаются участнику, предложившему самую низкую ответственную цену, и участники торгов, которые плохо проявили себя по другим проектам, обычно могут быть исключены из рассмотрения на этой основе, даже если у них самые низкие цены.
В контрактных документах должна быть указана цена за единицу, а также базовое предложение. Ценообразование за единицу продукции вынуждает подрядчика заранее определить, какое увеличение или уменьшение затрат будет на работу, которая отличается от объема базового предложения. Если, например, у подрядчика будет на пятьдесят погонных футов меньше перетяжки камня, чем указано в контрактных документах, но на тридцать погонных футов больше у кирпича, будет легко определить окончательную цену за работы.Обратите внимание, что каждый тип работы — изменение точки кирпича, изменение точки камня или аналогичные предметы — будет иметь свою цену за единицу. Цена за единицу также должна отражать количество; один погонный фут указателя в пяти разных точках будет дороже, чем пять смежных погонных футов.
Тестовые панели
Эти панели готовятся подрядчиком с использованием тех же методов, которые будут использоваться в оставшейся части проекта. Несколько местоположений панелей — желательно не на фасаде или в другом хорошо видимом месте здания — могут потребоваться для включения всех типов кладки, стилей швов, цветов раствора и других проблем, которые могут возникнуть при работе.
Неквалифицированная переналадка негативно повлияла на облик этого здания конца 19 века. Фото: файлы NPS.
Если, например, также должны быть проведены испытания на очистку, их следует проводить в том же месте. Обычно для кирпичной кладки достаточно площади 3 на 3 фута, в то время как для каменной кладки может потребоваться несколько большая площадь. Эти панели устанавливают приемлемый стандарт работы и служат ориентиром для оценки и принятия последующих работ над зданием.
Препарирование швов
Старый раствор следует удалить на глубину минимум в 2–2-1 / 2 раза больше ширины шва, чтобы обеспечить надлежащее сцепление и предотвратить «выскакивание» раствора. Для большинства кирпичных швов это потребует удаления раствора на глубину примерно от Ω до 1 дюйма; для каменной кладки с широкими швами может потребоваться удаление раствора на глубину нескольких дюймов. Любой рыхлый или распавшийся раствор сверх этой минимальной глубины также должен быть удален.
Хотя некоторые повреждения могут быть неизбежны, тщательная подготовка швов может помочь ограничить повреждение блоков кладки.Традиционный способ удаления старого раствора — использование ручных долот и молотков. Несмотря на то, что этот метод трудоемок, в большинстве случаев этот метод представляет наименьшую опасность повреждения исторических блоков каменной кладки и дает наилучший конечный продукт.
Однако наиболее распространенный метод удаления строительного раствора — использование пилы или шлифовального станка. Использование электроинструмента неквалифицированными каменщиками может иметь катастрофические последствия для исторической кладки, особенно для мягкого кирпича. Использование бензопилы на стенах с тонкими стыками, таких как большинство кирпичных стен, почти всегда приводит к повреждению блоков кладки из-за разламывания краев и перерезания на головке или вертикальных стыков.
Однако небольшие долота с пневматическим приводом обычно можно безопасно и эффективно использовать для удаления строительного раствора с исторических зданий, если каменщики сохраняют надлежащий контроль над оборудованием. При определенных обстоятельствах тонкие шлифовальные машины с алмазными лезвиями могут использоваться для вырезания горизонтальных стыков только на твердом портландцементном растворе, обычном для большинства каменных зданий начала 20 века. Обычно автоматические инструменты наиболее успешно удаляют старый раствор, не повреждая кирпичную кладку, когда они используются в сочетании с ручными инструментами при подготовке к перетяжке.Если горизонтальные швы являются однородными и довольно широкими, можно использовать механическую пилу по камню для облегчения удаления строительного раствора, например, разрезая по середине шва; Окончательное удаление раствора с боковых сторон швов следует производить ручным зубилом и молотком. Фрезы для уплотнения с алмазными лезвиями иногда можно успешно использовать для вырезания швов без повреждения кладки. Фрезы для конопатки работают медленно; они не вращаются, а вибрируют с очень высокой скоростью, что сводит к минимуму возможность повреждения блоков кладки.Хотя механические инструменты можно безопасно использовать в ограниченных обстоятельствах для вырезания горизонтальных швов при подготовке к повторной нарезке, их никогда не следует использовать для вертикальных швов из-за опасности поскользнуться и врезаться в кирпич выше или ниже вертикального шва. Использование электроинструментов для удаления раствора без повреждения окружающих блоков каменной кладки также требует высококвалифицированных каменщиков, имеющих опыт работы с историческими каменными зданиями. Подрядчики должны продемонстрировать навыки обращения с электроинструментами до утверждения их использования.
Использование любого из этих электроинструментов также может быть более приемлемым для твердого камня, такого как кварцит или гранит, чем для терракоты с его стекловидной глазурью, или для мягкого кирпича или камня. Испытательная панель должна определить приемлемость электроинструментов. Если разрешается использование электроинструментов, подрядчик должен разработать программу контроля качества для учета утомляемости рабочих и аналогичных переменных.
Раствор следует аккуратно удалить с блоков кладки, оставив квадратные углы на обратной стороне разреза.Перед заливкой стыки следует промыть струей воды, чтобы удалить все рыхлые частицы и пыль. Во время заливки швы должны быть влажными, но без стоячей воды. Для кирпичной кладки стен из известняка, песчаника и обычного кирпича, которые обладают высокой впитывающей способностью, рекомендуется наносить непрерывный водяной туман в течение нескольких часов, прежде чем начнется повторное нанесение.
Приготовление раствора
Компоненты строительного раствора следует отмерить и тщательно перемешать, чтобы обеспечить единообразие визуальных и физических характеристик.Сухие ингредиенты измеряются по объему и тщательно перемешиваются перед добавлением воды. Песок необходимо добавлять во влажном рыхлом состоянии, чтобы избежать чрезмерного шлифования. Строительный раствор для повторного нанесения обычно предварительно гидратируется путем добавления воды, чтобы он просто держался вместе, таким образом позволяя ему постоять в течение определенного периода времени до добавления последней воды. Следует добавить половину воды, а затем перемешать примерно 5 минут. Затем следует добавлять оставшуюся воду небольшими порциями, пока не будет получен раствор желаемой консистенции.Общий необходимый объем воды может варьироваться от партии к партии в зависимости от погодных условий. Важно свести количество воды к минимуму по двум причинам: во-первых, более сухой раствор чище для работы и его можно плотно уплотнить в швы; во-вторых, без испарения лишней воды, раствор затвердевает без усадочных трещин. Строительный раствор следует использовать в течение примерно 30 минут после окончательного перемешивания, при этом нельзя допускать повторного темперирования или добавления воды.
Использование известковой замазки для изготовления строительного раствора
Раствор, изготовленный из известковой замазки и песка, иногда называемый грубым или грубым веществом, должен измеряться по объему, и для него могут потребоваться несколько иные пропорции, чем для гашеной извести.Для достижения приемлемой консистенции обычно не требуется дополнительной воды, поскольку в замазке уже содержится достаточно воды. Сначала дозируется песок, затем известковая замазка, затем перемешивается в течение пяти минут или до тех пор, пока весь песок не будет полностью покрыт известковой замазкой. Но перемешивания, в привычном понимании переворачивания мотыгой, иногда может быть недостаточно, если необходимо добиться наилучших характеристик известкового замазочного раствора. Хотя старая практика рубки, взбивания и утрамбовки строительного раствора была в значительной степени забыта, недавние полевые работы подтвердили, что известковая замазка и песок, утрамбованные и взбитые деревянным молотком или рукоятью топора, с вкраплениями измельчения мотыгой, могут значительно улучшить обрабатываемость и спектакль.Интенсивность этого действия увеличивает общий контакт извести и песка и удаляет излишки воды путем уплотнения других ингредиентов. Для более крупных проектов также может быть выгодно использовать для смешивания мельницу для приготовления раствора. Мельницы для производства цементных растворов, имеющие давние традиции в Европе, производят замазочный раствор высшего качества, недостижимый с помощью современных лопастных и барабанных смесителей.
Для более крупных проектов по переналадке известковую замазку и песок можно заранее смешать вместе и хранить неограниченное время на строительной площадке или за ее пределами, что устраняет необходимость в кучах песка на строительной площадке.Эта смесь, напоминающая влажный коричневый сахар, должна быть защищена от воздуха в герметичных контейнерах, накрыв сверху влажным куском мешковины, или запечатана в большом пластиковом пакете, чтобы предотвратить испарение и преждевременную карбонизацию. Через несколько месяцев известково-песчаная смесь может быть преобразована в пластичное состояние без дополнительной воды.
Если портландцемент указан в известковой замазке и песчаном растворе — тип O (1: 2: 9) или тип K (1: 3: 11) — портландцемент следует сначала смешать с суспензионной пастой, прежде чем добавлять его в раствор. известковая замазка и песок.Это не только гарантирует, что портландцемент равномерно распределяется по всей смеси, но и при добавлении сухого портландцемента к влажным ингредиентам он имеет тенденцию «комковаться», создавая угрозу диспергированию. (Обычно после введения портландцемента в известковую замазку необходимо добавить воду и отшлифовать его.) На этом этапе следует добавить любые цветные пигменты и перемешать в течение полных пяти минут. Раствор следует использовать в течение 30 минут — 1 час, повторный темперирование не допускается. После добавления портландцемента раствор больше нельзя хранить.
Заполнение шва
Если существующий раствор был удален на глубину более 1 дюйма, эти более глубокие участки должны быть сначала заполнены, уплотняя новый раствор в несколько слоев. Задняя часть всего стыка должна быть заполнена последовательно, нанося примерно 1/4 дюйма раствора, хорошо утрамбовывая его в задние углы. Это приложение может вытягиваться вдоль стены на несколько футов. Как только раствор достигнет твердости отпечатка пальца, можно нанести еще один слой раствора толщиной 1/4 дюйма — примерно такой же толщины.Потребуется несколько слоев, чтобы заполнить шов заподлицо с внешней поверхностью кладки. Важно дать каждому слою время застыть перед нанесением следующего слоя; Большая часть усадки раствора происходит в процессе отверждения, и, таким образом, укладка слоев сводит к минимуму общую усадку.
Когда последний слой раствора остается твердым, следует обработать шов, чтобы он соответствовал историческому шву. Правильный выбор инструмента важен для получения однородного цвета и внешнего вида. При слишком мягкой обработке цвет будет светлее, чем ожидалось, и могут появиться микротрещины; при слишком сильном оштукатуривании могут появиться темные полосы, называемые «прожиганием инструмента», и хорошее сцепление раствора с каменными блоками не будет достигнуто.
Если старые кирпичи или камни имеют изношенные, закругленные края, лучше всего слегка углубить окончательный раствор от лицевой стороны кладки. Это лечение поможет избежать сустава, который визуально шире, чем сам сустав; это также позволит избежать образования большого и тонкого выступа, который легко повредить и впустить воду. После обработки излишки раствора можно удалить с края шва, обработав щеткой из натуральной щетины или нейлоновой щеткой. Щетки с металлической щетиной никогда не следует использовать для обработки исторической кирпичной кладки.
Условия отверждения
Предварительное отверждение растворов с высоким содержанием извести — тех растворов, которые содержат больше извести по объему, чем портландцемент, то есть типа O (1: 2: 9), типа K (1: 3: 11) и прямой извести / песка. , Тип «L» (0: 1: 3) — происходит довольно быстро, так как вода из смеси теряется на пористой поверхности кладки и из-за испарения. Слишком быстрое высыхание раствора с высоким содержанием извести (особенно типа «L») может привести к мелению, плохой адгезии и плохой прочности.Периодическое смачивание повторно заостренной области после того, как швы раствора затвердели и были обработаны финишной обработкой, может значительно ускорить процесс карбонизации. По возможности, распыление с помощью ручного опрыскивателя с тонкой насадкой может быть простым делом в течение дня или двух после повторного наведения. Частота намокания будет зависеть от местных условий, но сначала она может быть такой же часто, как каждый час, а затем постепенно снижаться до трех или четырех часов. Стены должны быть покрыты мешковиной в течение первых трех дней после перетяжки.(Можно использовать пластик, но его следует накрывать навесом, а не ставить прямо у стены.) Это помогает сохранять стены влажными и защищает их от прямых солнечных лучей. После того, как карбонизация извести началась, она будет продолжаться в течение многих лет, и известь наберет прочность, поскольку она снова превратится в карбонат кальция внутри стены.
Фронтон 18 века и окружающая стена имеют совершенно разные стыки из раствора. Фото: файлы NPS.
Старение строительного раствора
Даже при максимальных усилиях по подбору цвета, текстуры и материалов существующего раствора обычно будет заметная разница между старой и новой работой, отчасти потому, что новый раствор был подобран к неответренным частям исторического раствора.Другая причина небольшого несоответствия может заключаться в том, что песок более обнажен в старом растворе из-за небольшой эрозии извести или цемента. Хотя точечное повторное наведение обычно предпочтительнее и должна быть допустима некоторая разница в цвете, если разница между старым и новым строительным раствором слишком велика, в некоторых случаях может быть целесообразно переназначить целую область стены или весь объект, такой как залив , чтобы минимизировать разницу между старым и новым раствором. Если раствор был правильно подобран, обычно лучший способ справиться с различиями в цвете поверхности — дать раствору стареть естественным образом.Перед применением следует тщательно протестировать другие способы устранения этих различий, в том числе очистку участков без повторных точек или окрашивание нового раствора.
Окрашивание нового раствора для достижения лучшего соответствия цвета обычно не рекомендуется, но в некоторых случаях может быть целесообразным. Хотя окрашивание может обеспечить первоначальное совпадение, старый и новый раствор могут выдерживать разные скорости, что приводит к визуальным различиям через несколько сезонов. Кроме того, смеси, используемые для окрашивания раствора, могут нанести вред кладке; например, они могут вводить соли в кладку, что может привести к высолу.
Очистка восстановленной кладки
Если работа по перенацеливанию выполняется аккуратно, то в очистке не будет необходимости, кроме удаления небольшого количества раствора с края стыка после обработки инструмента. Это можно сделать с помощью жесткой натуральной щетины или нейлоновой кисти после высыхания раствора, но до его первоначального схватывания (1-2 часа). Затвердевший раствор обычно можно удалить деревянной лопаткой или, при необходимости, долотом.
Дальнейшую очистку лучше всего производить простой водой и щетками из натуральной щетины или нейлона.Если необходимо использовать химические вещества, их следует выбирать с особой осторожностью. Неправильная очистка может привести к порче кладки, ухудшению качества раствора, появлению пятен раствора и высолов. Швы нового раствора особенно подвержены повреждениям, потому что они не затвердевают полностью в течение нескольких месяцев. Химические чистящие средства, особенно кислоты, никогда не следует использовать для сухой кладки. Перед нанесением химикатов кладку следует полностью пропитать водой. После очистки стены следует снова промыть простой водой, чтобы удалить все следы химикатов.
Следует предпринять несколько мер предосторожности, если необходимо очистить свежую каменную стену. Прежде чем приступить к очистке, раствор должен полностью затвердеть. Обычно достаточно тридцати дней, в зависимости от погоды и воздействия; Как упоминалось ранее, раствор будет продолжать отверждаться даже после того, как затвердеет. Необходимо подготовить испытательные панели для оценки воздействия различных методов очистки. Как правило, на новых каменных стенах следует использовать только промывку водой под очень низким давлением (100 фунтов на квадратный дюйм) с добавлением жесткой натуральной щетины или нейлоновых щеток, за исключением глазурованных или полированных поверхностей, где следует использовать только мягкие ткани.**
Новое строение «цветение» или выцветание иногда появляется в течение первых нескольких месяцев после повторного наведения и обычно исчезает в результате обычного процесса выветривания. Если высолы не удаляются естественным путем, самый безопасный способ их удаления — это сухая чистка щеткой с жесткой натуральной или нейлоновой щетиной с последующей влажной щеткой. Соляная (соляная) кислота обычно неэффективна, и ее не следует использовать для удаления высолов. Это может высвободить дополнительные соли, которые, в свою очередь, могут привести к увеличению количества высолов.
Заливка швов иногда предлагается в качестве альтернативы, в частности, повторной заливки кирпичных зданий. Этот процесс включает нанесение тонкого слоя раствора на цементной основе на стыки раствора и границу раздела раствор / кирпич. Чтобы раствор был эффективным, он должен немного выходить на поверхность кирпичной кладки, таким образом визуально расширяя шов. Изменение внешнего вида стыка может до неприемлемой степени изменить исторический характер сооружения.Кроме того, хотя маскировка кирпичей предназначена для того, чтобы не допускать попадания раствора на остальную поверхность кирпича, неизбежно останется некоторый уровень остатков, называемый «вуалированием». Затирка поверхности не может заменить более обширную работу по перетяжке и не рекомендуется для обработки исторической кладки.
** Дополнительная информация по очистке каменной кладки представлена в Записках по консервации 1: Оценка очистки и водоотталкивающих обработок для исторических зданий с каменной кладкой, Роберт С.Мак, FAIA, и Энн Э. Гриммер, Вашингтон, округ Колумбия: Служба технической сохранности, Служба национальных парков, Министерство внутренних дел США, 2000; и поддержание чистоты: удаление внешней грязи, краски, пятен и граффити из исторических каменных зданий, Энн Э. Гриммер, Вашингтон, округ Колумбия: Служба технической консервации, Служба национальных парков, Министерство внутренних дел США, 1988 .
Простое сравнение на месте с поможет определить твердость и состояние раствора и блоков кладки.Начните со соскабливания раствора отверткой и постепенно постукивайте сильнее холодным зубилом и каменщиком. Таким же образом можно испытать кирпичную кладку, начиная с более осторожной процедуры, соскоблив ее ногтем. Этот относительный анализ, производный от 10-балльной шкалы твердости, используемой для описания минералов, обеспечивает хорошую отправную точку для выбора подходящего раствора. Более подробно она описана в «Описание системы Russack для кирпича и строительного раствора», на которую имеется ссылка в списке для чтения в конце этого краткого обзора.
Образцы строительного раствора следует отбирать тщательно и брать из различных мест в здании, чтобы, по возможности, найти не выветренный строительный раствор. Некоторые части здания могли быть изменены в прошлом, в то время как другие части могут находиться в условиях, вызывающих необычный износ. Раствор может быть нескольких цветов, относящихся к разным периодам строительства, или песок, использованный из разных источников во время первоначального строительства. Любая из этих ситуаций может дать ложные показания визуальных или физических характеристик, необходимых для нового строительного раствора.Следует отметить вариации, которые могут потребовать разработки более чем одной смеси.
- Удалите долотом и молотком три или четыре образца раствора без выветривания, которые необходимо сопоставить, из нескольких мест в здании. (Отложите самый большой образец — он будет использован позже для сравнения с перетяжкой раствора). Удаление полного представления образцов позволит выбрать «средний» или средний образец раствора.
- Оставшиеся образцы растолочь деревянным молотком или при необходимости молотком до тех пор, пока они не разделятся на составные части.Материала должно быть пригоршня.
- Осмотрите измельченную часть раствора — известковую и / или цементную матрицу раствора. Особенно обратите внимание на цвет. Существует тенденция думать, что исторические растворы имеют белые вяжущие, но серый портландцемент стал доступен к последней четверти 19 века, и традиционные известки также иногда были серыми. Таким образом, в некоторых случаях естественный цвет исторической папки может быть серым, а не белым. Раствор также мог быть окрашен для получения цветного раствора, и этот цвет следует определить на данном этапе.
- Тщательно сдуйте порошкообразный материал (известковую и / или цементную матрицу, скрепляющую раствор).
- С помощью лупы малой мощности (10 крат) исследуйте оставшийся песок и другие материалы, такие как куски извести или скорлупа.
- Обратите внимание и запишите широкий диапазон цветов, а также различные размеры отдельных песчинок, примесей или других материалов.
Другие факторы, которые следует учитывать
Цвет
Независимо от цвета связующего или цветных добавок, песок является основным материалом, придающим растворам цвет.В одном образце исторического раствора можно обнаружить удивительное разнообразие цветов песка, а различные размеры песчинок или других материалов, таких как не полностью измельченная известь или цемент, играют важную роль в текстуре раствора для повторного нанесения. . Следовательно, при указании песка для повторного нанесения раствора может потребоваться получить песок из нескольких источников и объединить или просеять их, чтобы приблизиться к диапазону цветов песка и размерам зерен в историческом образце раствора.
Указывающий стиль
Тщательный осмотр исторической каменной стены и методов, использованных при первоначальном строительстве, поможет сохранить визуальные качества здания. Следует изучить стили указания и методы их создания. Важно смотреть как на горизонтальные, так и на вертикальные стыки, чтобы определить порядок, в котором они были обработаны, и были ли они одним стилем. Например, в некоторых зданиях конца 19-го и начала 20-го веков горизонтальные стыки были загнуты назад, а вертикальные стыки были обработаны заподлицо и окрашены в тон кирпича, что создает иллюзию горизонтальных полос.Стили наведения также могут отличаться от одного фасада к другому; Передние стены часто получали большее внимание к деталям из раствора, чем боковые и задние стены. Tuckpointing — это не настоящая переориентация, а нанесение приподнятого шва или известкового замазочного шва поверх швов заподлицо. Карандаш — это чисто декоративная обработка окрашенной поверхности поверх строительного шва, часто контрастного цвета.
Каменная кладка
Каменные блоки также должны быть проверены, чтобы любые заменяемые блоки соответствовали исторической кладке.Внутри стены может быть широкий диапазон цветов, текстур и размеров, особенно из кирпича ручной работы или грубого камня, добытого в местных карьерах. Заменяемые блоки должны сливаться со всем набором каменных блоков, а не с отдельным кирпичом или камнем.
Соответствие цвета и текстуры строительного раствора
Новый раствор должен соответствовать неответренным внутренним частям исторического раствора. Самый простой способ проверить соответствие — сделать небольшой образец предлагаемой смеси и дать ему отвердеть при температуре около 70 градусов по Фаренгейту в течение недели, или его можно запечь в духовке, чтобы ускорить отверждение; затем этот образец взламывают, и его поверхность сравнивают с поверхностью самого большого «сохранившегося» образца исторического раствора.
Если невозможно добиться надлежащего соответствия цвета с помощью натурального песка или цветных заполнителей, таких как крошка мрамора или кирпичной крошки, может потребоваться использование современного пигмента для строительных растворов.
На ранних стадиях проекта следует определить, насколько новый миномет должен соответствовать историческому. Достаточно ли «довольно близко» или «точно»? В спецификациях это должно быть четко указано, чтобы подрядчик имел разумное представление о том, сколько времени и затрат потребуется для разработки приемлемого соответствия.
То же самое решение будет необходимо при подборе замены терракоты, камня или кирпича. Если есть известный источник замены, он должен быть включен в спецификации. Если источник не может быть определен до процесса торгов, спецификации должны включать ориентировочную цену на заменяющие материалы с окончательной ценой, основанной на фактических затратах для подрядчика.
| Типы минометов (по объему) | |||
|---|---|---|---|
| Обозначение | Цемент | Известь гидратированная или известковая замазка | Песок |
| M | 1 | 1/4 | 3 — 3 3/4 |
| S | 1 | 1/2 | 4–4 1/2 |
| N | 1 | 1 | 5–6 |
| O | 1 | 2 | 8–9 |
| К | 1 | 3 | 10–12 |
| «L» | 0 | 1 | 2 1 / 4–3 |
| Предлагаемые типы минометов для различных воздействий | |||
|---|---|---|---|
| Воздействие | |||
| Кладочный материал | Закрытый | Умеренный | Сильный |
| Очень прочный: гранит, полнотелый кирпич и т. Д. | O | N | S |
| Умеренно долговечные: известняк, прочный камень, формованный кирпич | K | O | N |
| Минимально долговечный: мягкий кирпич ручной работы | «L» | K | O |
Для собственника / администратора
Владелец или администратор исторического здания должен помнить, что перенаправление может быть длительным и дорогостоящим процессом.Во-первых, должно быть достаточно времени для оценки здания и расследования причин проблем. Затем будет время, необходимое для подготовки контрактной документации. Сама работа точная, трудоемкая и шумная, а строительные леса могут на какое-то время закрывать фасад здания. Поэтому хозяину необходимо тщательно спланировать работу, чтобы избежать проблем. Таким образом, графики переназначения и других действий потребуют тщательной координации во избежание непредвиденных конфликтов. Владелец должен избегать тенденции спешить с работой или срезать углы, если историческое здание должно сохранить свою визуальную целостность, а работа должна быть долговечной.
Архитектору / консультанту
Поскольку основная роль консультанта заключается в обеспечении срока службы здания, важно знать исторические методы строительства и особые проблемы, возникающие в старых зданиях. Консультант должен помочь владельцу в планировании логистических проблем, связанных с исследованиями и строительством. Консультант несет ответственность за определение причины ухудшения строительного раствора и ее устранение до повторной заделки кладки.Консультант также должен быть готов тратить больше времени на проверку проекта, чем это принято в современном строительстве.
Для масонов
Успешное перенаправление зависит от самих масонов. Опытные каменщики понимают особые требования к работе с историческими зданиями, а также дополнительные затраты времени и средств. Вся бригада каменщиков должна быть готова и способна выполнять работы в соответствии со спецификациями, даже если спецификации могут не соответствовать стандартной практике.В то же время каменщики должны без колебаний подвергать сомнению спецификации, если выясняется, что указанные работы могут повредить здание.
Заключение
Хорошая работа по перепрофилированию должна длиться не менее 30 лет, а лучше 50-100 лет. Быстрые пути и плохое мастерство приводят не только к уменьшению исторического характера здания, но и к работе, которая выглядит плохо и потребует в будущем переориентации раньше, чем если бы работа была выполнена правильно.Раствор из раствора в историческом каменном здании часто называют «первой линией защиты» стены. Надлежащие методы перетяжки гарантируют долгий срок службы шва, стены и исторической конструкции. Хотя тщательный уход поможет сохранить свежеуложенные швы раствора, важно помнить, что швы строительного раствора предназначены для жертвоприношения и, вероятно, потребуют повторной заделки в будущем. Тем не менее, если исторические швы из строительного раствора оказались прочными в течение многих лет, то осторожное повторное нанесение должно иметь такой же долгий срок службы, что в конечном итоге будет способствовать сохранению всего здания.
Полезные адреса
Американский институт кирпича
11490 Коммерс Парк Драйв,
Рестон, VA 22091
Национальная ассоциация извести
200 Н. Глеб-роуд, офис 800
Арлингтон, Вирджиния 22203
Портлендская цементная ассоциация
5420 Old Orchard Road,
Скоки, Иллинойс 60077
Благодарности
Роберт К.Мак, FAIA , является руководителем архитектурной фирмы MacDonald & Mack, Architects, Ltd., специализирующейся на исторических зданиях в Миннеаполисе, штат Миннесота. Джон П. Спевик, CSI , Толедо, Огайо, каменщик в 5-м поколении и руководитель компании U.S. Heritage Group, Inc., Чикаго, Иллинойс, которая занимается индивидуальным подбором исторического раствора. Энн Э. Гриммер , старший историк архитектуры, Служба национальных парков, отвечала за разработку и координацию пересмотра данного документа по сохранению, включая профессиональные комментарии, и техническое редактирование.
Авторы и редактор выражают благодарность за предоставленный профессиональный и технический обзор: Марк Макферсон и Рон Петерсон, подрядчики по восстановлению каменной кладки, Macpherson-Towne Company, Миннеаполис, Миннесота; Лоррейн Шнабель, архитектурный реставратор, John Milner Associates, Inc., Филадельфия, Пенсильвания; Лорен Б. Сикелс-Тейвз, доктор философии, архитектурный консерватор, Biohistory International, Хантингтон-Вудс, Мичиган; и следующие профессиональные сотрудники Службы национальных парков, в том числе: Э.Блейн Кливер, руководитель отдела исследования исторических зданий в Америке / журнала «Исторический американский инженерно-технический отчет»; Дуглас К. Хикс, заместитель суперинтенданта, Учебный центр по охране памятников старины, Фредерик, Мэриленд; Крис Макгиган, специалист по надзору за выставками, Учебный центр по сохранению исторических памятников, Фредерик, Мэриленд; Чарльз Э. Фишер, Шарон С. Парк, FAIA, Джон Сандор, Отдел технических служб сохранения, Службы сохранения наследия, и Кей Д. Уикс, Службы сохранения наследия.
Первоначальная версия этой записки, Повторное определение стыков минометов в исторических кирпичных зданиях , была написана Робертом К.Маком в 1976 году, а в 1980 году он был переработан и обновлен Робертом К. Маком, де Тилом Паттерсоном Тиллером и Джеймсом С. Аскинсом.
Настоящая публикация подготовлена в соответствии с Законом о национальном историческом сохранении 1966 года с внесенными в него поправками, который предписывает министру внутренних дел разрабатывать и предоставлять информацию об исторических объектах. Служба технической защиты (TPS), Служба национальных парков, готовит стандарты, руководства и другие учебные материалы по ответственным методам сохранения исторических памятников для широкой общественности.
Октябрь 1998 г.
Ашерст, Джон и Никола. Практическая консервация зданий. Vol. 3: Растворы, штукатурки и штукатурки. Нью-Йорк: Halsted Press, подразделение John Wiley & Sons, Inc., 1988.
Кливер, Э. Блейн. «Испытания для анализа образцов строительных растворов». Бюллетень Ассоциации Сохранения Технологий. об. 6, № 1 (1974), стр. 68-73.
Кони, Уильям Б., AIA. Перепланировка каменной кладки зданий двадцатого века. Серия по сохранению штата Иллинойс. Номер 10. Спрингфилд, штат Иллинойс: Отдел служб сохранения, Агентство по сохранению исторических памятников Иллинойса, 1989 г.
Дэвидсон, Дж. «Кладочный раствор». Канадский строительный дайджест. CBD 163. Оттава, ONT: Отдел строительных исследований, Национальный исследовательский совет Канады, 1974.
Ферро, Максимилиан Л., AIA, RIBA. «Система Russack для кирпича и строительного раствора Описание: Полевой метод оценки твердости кладки.» Technology and Conservation. Vol. 5, No. 2 (Summer 1980), pp. 32-35.
Хукер, Кеннет А. «Полевые заметки о переориентации». Журнал масонства Абердина Строительство. об. 4, № 8 (август 1991 г.), стр. 326-328.
Енжеевска, Х. «Старые минометы в Польше: новый метод расследования». Исследования в области сохранения . Vol. 5, No. 4 (1960), pp. 132-138.
«Роль Лайма в ступке». Журнал Абердина по строительству каменной кладки .Vol. 9, No. 8 (август 1996 г.), стр. 364-368.
Филлипс, Морган В. «Краткие заметки по предметам анализа красок и строительных растворов и записи профилей формования: проблемы с анализом красок и строительных растворов». Бюллетень Ассоциации Консервационных Технологий. об. 10, No. 2 (1978), pp. 77-89.
Приготовление и использование известковых растворов: Введение в принципы использования известковых растворов. Шотландский центр извести в исторической Шотландии.Эдинбург: Историческая Шотландия, 1995.
Ширхорн, Кэролайн. «Обеспечение постоянства цвета раствора». Журнал Абердина по строительству каменной кладки. об. 9, No. 1 (январь 1996 г.), стр. 33-35.
«Следует ли использовать минометы с воздухововлекающими добавками?» Абердинский журнал строительства каменной кладки. об. 7, No. 9 (сентябрь 1994 г.), стр. 419-422.
Sickels-Taves, Лорен Б. «Ползучесть, усадка и минометы в исторической сохранности». Журнал тестирования и оценки, JTEVA. об. 23, № 6 (ноябрь 1995 г.), стр. 447-452.
Спевейк, Джон П. История каменного раствора в Америке , 1720–1995. Арлингтон, Вирджиния: Национальная ассоциация извести, 1995.
Спуэйк, Джон П. «Переосмысление правильно: почему использование современного строительного раствора может повредить исторический дом». Журнал Old-House. об. XXV, № 4 (июль-август 1997 г.), стр. 46-51.
Технические примечания к кирпичному строительству. Американский институт кирпича, Рестон, Вирджиния.
«Влагостойкость кирпичной кладки: техническое обслуживание». 7F. Февраль 1986 г.
«Растворы для кирпичной кладки». 8 Пересмотрено II. Ноябрь 1989 г.
«Стандартные технические условия на портландцементно-известковый раствор для кирпичной кладки». 8A Пересмотрено. Сентябрь 1988 г.
«Раствор для кирпичной кладки — выбор и контроль». 8B переиздан. Сентябрь 1988 г. (июль / август 1976 г.).
«Руководство по техническим условиям для кирпичной кладки, часть V строительного раствора и затирки.»11E Revised. Сентябрь 1991 г.»
«Связи и узоры в кирпичной кладке». 30 переиздан. Сентябрь 1988 г.
(PDF) Влияние извести как частичной замены цемента на прочностные характеристики строительных и бетонных смесей
© 2019 JETIR Май 2019, том 6, выпуск 5 www.jetir.org (ISSN-2349-5162)
The Influence извести как частичная замена цемента
по прочностным характеристикам строительного раствора и
бетонных смесей
1 Хеманшу Верма, 2 Нарендра Кумар Маурья, 3 Смит Фалду, 4 Рамбха Тхакур
1,2,3,4 Доцент
1 Департамент гражданского строительства,
1 Институт инженерии и технологий им. Шивы, Биласпур, Индия
Аннотация: В настоящей статье исследованы прочность на сжатие и прочность сцепления при сдвиге гидравлической извести
цементного бетона и раствора.Бетон М-30 был изготовлен с использованием обычного портландцемента, который был частично заменен гидравлической известью
с различным процентным содержанием от 0% до 35% в бетоне и от 0% до 100% в растворе. Существует критическая проблема с
этого типа замены цемента, то есть изменение физических свойств бетона и раствора. В этом исследовании рассматривается изменение физических свойств
бетона при замене цемента известью в отношении прочности на сжатие в бетоне и прочности на сдвиг
в растворе.Результаты этого исследования показывают линейное уменьшение прочности с линейным увеличением относительного возраста извести и цемента в%
. Прочность соединения при сдвиге тройного образца увеличивалась с увеличением содержания извести в строительном растворе. Прочность на сжатие
кубических образцов из известкового бетона была увеличена при замене извести до 15%, а при более высоком процентном содержании
прочность значительно снижается.
Ключевые слова — прочность на сжатие, прочность сцепления при сдвиге, линейное уменьшение, известковый бетон, известковый раствор.
I. ВВЕДЕНИЕ
Искусственно созданный камень, затвердевающий из смеси цемента, песка, заполнителей и воды с подходящей добавкой или без нее,
обычно известен как «бетон». Бетон используется для изготовления таких строительных элементов, как балка, колонна, плита и т. Д. Раствор представляет собой смесь
цемента, песка и воды, которая используется для скрепления кирпичей или камней в стенах зданий, штукатурки на стенах, бетонных блоков
вместе и заполнить или закрыть неравномерные зазоры между ними (А.Анбучезян и Кумар, 2018). В основном бетон и раствор
производятся с использованием цемента, но иногда цемент заменяют небольшим количеством других добавок, таких как гидравлическая известь, летучая зола, красный шлам, микрокремнезем, стекло
и т. Д. Для улучшения механических свойств бетона и раствора (Шерин. M & Chandru. P, 2016). Эти свойства составляют
, такие как прочность сцепления при сжатии, растяжении, изгибе и сдвиге и т. Д.
Известь используется в качестве основного связующего во многих смесях, таких как известковая замазка или гидравлическая известь.Известь — это прочное, обильное и универсальное связующее, которое в течение тысяч лет широко использовалось в строительстве, например, в известковом бетоне, известковом растворе и т.д. Известь — это
кальцийсодержащий неорганический материал, в котором преобладают карбонаты, оксиды и гидроксиды. Его получают из известняка или мела
. Они могут быть измельчены, разрезаны или измельчены и химически изменены. Известь улучшает обрабатываемость, пластичность, когезию, адгезию
, содержание воздуха и воды.В целом известь подразделяется на три категории: жирная известь, гидравлическая известь, слабая известь и т. Д.
В этом исследовании они должны использовать гидравлическую известь в качестве добавки путем замены цемента в бетоне и растворе. Гидравлическая известь
обладает гидравлическими свойствами, поэтому она может схватываться под водой. Известь также известна как водяная известь. Натуральная гидравлическая известь изготавливается из известняка
, который, естественно, содержит немного глины. Искусственная гидравлическая известь производится путем добавления форм кремния и оксида алюминия, таких как глина, к известняку
во время обжига или путем добавления пуццолана к чистой извести.Гидравлическая известь классифицируется по прочности: умеренно и
в высшей степени известь. Он также содержит некоторое количество закиси железа и глин. В зависимости от глинистой частицы
можно разделить на следующие категории: (а) исключительно гидравлические (б) полугидравлические (в) негидравлическая известь. В основном гидравлическая известь используется для приготовления раствора и штукатурки
.
Прочность бетона на сжатие во многом зависит от конструкции бетонной смеси. На него также влияют другие факторы, такие как смешивание
бетона, укладка бетона, выдержка бетона, а также качество компонентов бетона.Прочность на сжатие — это максимальное напряжение сжатия
, которое при постепенно прикладываемой нагрузке данный твердый материал может выдержать без разрушения.
На измерения прочности на сжатие влияют особые методы испытаний и условия измерений. Связка сдвига
Прочностьв кладке — это сила сдвига, необходимая для отделения блоков от раствора. Прочность связи на сдвиг — это прочность связи
между кирпичным раствором и поверхностью раздела кирпича.Развитие сцепления в кладке происходит из-за механического сцепления гидратированного цементного продукта
с порами кирпича (Christy, Shanthi, & D. Tensing, 2012).
II. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ
A Costigan et al. (A&S, 2009) обсудили прочностные характеристики гидравлических и негидравлических известковых растворов в кладке из глиняного кирпича
. Использовали два типа кладки при боковой и вертикальной нагрузке. Авторы пришли к выводу, что прочность на сжатие и изгиб
строительного раствора NHL5 увеличивается на 60-65% между 28 и 56 днями, в то время как прочность сцепления при изгибе увеличивается на 80%.
Однако прочность на сжатие связанной кладки NHL5 увеличивается только на 11%, через 56 дней раствор NHL 5 сильнее на сжатие
, чем кладка NHL5, тогда как раствор / кладка CL90 показывает противоположную тенденцию.
C. Freeda Christy et al. (Christy, Shanthi, & D. Tensing, 2012) исследовали прочность сцепления на сдвиг небольшого обожженного глиняного кирпича
образцов кладки. Они были получены из трех тройных кирпичей прочности на сдвиг. В этой статье авторы пришли к выводу, что
История бетона — InterNACHI®
Ник Громико, CMI® и Кентон ШепардПериод времени, в течение которого был впервые изобретен бетон, зависит от того, как интерпретировать термин «бетон».«Древние материалы представляли собой неочищенный цемент, сделанный путем дробления и обжига гипса или известняка. Известь также относится к измельченному обожженному известняку. Когда к этим цементам были добавлены песок и вода, они превратились в строительный раствор, который представлял собой гипсовидный материал, используемый для соединения камней друг с другом. За тысячи лет эти материалы были улучшены, объединены с другими материалами и, в конечном итоге, превратились в современный бетон.
Сегодняшний бетон изготавливается с использованием портландцемента, крупных и мелких заполнителей камня и песка, а также воды.Добавки — это химические вещества, добавляемые к бетонной смеси для контроля ее схватывания, и используются в основном при укладке бетона в экстремальных условиях окружающей среды, таких как высокие или низкие температуры, ветреные условия и т. Д.
Прекурсор бетона был изобретен примерно в 1300 году до нашей эры, когда средний Восточные строители обнаружили, что, когда они покрывали внешние поверхности своих крепостей из толченой глины и стены домов тонким влажным слоем обожженного известняка, он вступал в химическую реакцию с газами в воздухе, образуя твердую защитную поверхность.Это не был бетон, но это было началом развития цемента.
Ранние цементирующие композитные материалы, как правило, включали измельченный в строительный раствор, обожженный известняк, песок и воду, которые использовались для строительства из камня, в отличие от заливки материала в форму, что по сути является тем, как используется современный бетон, с формой бетонные формы.
Цемент, как один из ключевых компонентов современного бетона, существует уже давно. Около 12 миллионов лет назад на территории современного Израиля естественные отложения образовались в результате реакций между известняком и горючим сланцем, образовавшимися в результате самовозгорания.Однако цемент — это не бетон. Бетон — это композитный строительный материал, и ингредиенты, из которых цемент является лишь одним из них, со временем менялись и меняются даже сейчас. Рабочие характеристики могут изменяться в зависимости от различных сил, которым бетон должен будет противостоять. Эти силы могут быть постепенными или интенсивными, они могут поступать сверху (гравитация), снизу (пучение почвы), по бокам (боковые нагрузки) или могут принимать форму эрозии, истирания или химического воздействия. Состав бетона и его пропорции называются дизайнерской смесью.
Раннее использование бетона
Первые бетонные постройки были построены набатейскими торговцами или бедуинами, которые оккупировали и контролировали ряд оазисов и создали небольшую империю в регионах южной Сирии и северной Иордании примерно в 6500 году до нашей эры. . Позже они обнаружили преимущества гидравлической извести, то есть цемента, который затвердевает под водой, и к 700 г. до н.э. они строили печи для производства раствора для строительства домов из щебня, бетонных полов и подземных водонепроницаемых цистерн.Цистерны держались в секрете и были одной из причин, по которым набатеи смогли процветать в пустыне.
При изготовлении бетона Набатеи понимали необходимость сохранять смесь как можно более сухой или с минимальной оседанием, поскольку избыток воды приводит к образованию пустот и слабых мест в бетоне. Их строительные методы включали утрамбовку свежеуложенного бетона специальными инструментами. В процессе утрамбовки образуется больше геля, который представляет собой связующий материал, образующийся в результате химических реакций, происходящих во время гидратации, которые связывают частицы и агрегатируются вместе.
Древнее строение Набатеи
Как и у римлян 500 лет спустя, у Набатеев был доступный на местном уровне материал, который можно было использовать для создания водонепроницаемого цемента. На их территории были крупные поверхностные залежи мелкодисперсного кварцевого песка. Подземные воды, просачивающиеся сквозь кремнезем, могут превратить их в пуццолановый материал, представляющий собой песчаный вулканический пепел. Чтобы сделать цемент, набатеи обнаружили отложения, зачерпнули этот материал и соединили его с известью, а затем нагрели в тех же печах, которые они использовали для изготовления своей керамики, поскольку целевые температуры лежали в том же диапазоне.
Примерно к 5600 году до нашей эры вдоль реки Дунай в районе бывшей Югославии дома были построены с использованием бетона для полов.
Египет
Около 3000 г. до н.э. древние египтяне использовали грязь, смешанную с соломой, для изготовления кирпичей. Грязь с соломой больше похожа на саман, чем на бетон. Тем не менее, они также использовали гипс и известковые растворы при строительстве пирамид, хотя большинство из нас думает, что раствор и бетон — это два разных материала. Для постройки Великой пирамиды в Гизе потребовалось около 500 000 тонн строительного раствора, который использовался в качестве подстилки для облицовочных камней, образующих видимую поверхность законченной пирамиды.Это позволило каменщикам вырезать и устанавливать облицовочные камни с открытыми швами не более 1/50 дюйма.
Облицовочный камень пирамиды
Китай
Примерно в то же время северные китайцы использовали форму цемента при строительстве лодок и при строительстве Великой китайской стены. Спектрометрические испытания подтвердили, что ключевым ингредиентом строительного раствора, используемого в Великой китайской стене и других древних китайских сооружениях, был клейкий клейкий рис. Некоторые из этих построек выдержали испытание временем и противостояли даже современным попыткам сноса.
Рим
К 600 году до нашей эры греки открыли природный пуццолан, который при смешивании с известью приобрел гидравлические свойства, но греки были далеко не так успешны в строительстве из бетона, как римляне. К 200 г. до н.э. римляне очень успешно строили из бетона, но он не был похож на бетон, который мы используем сегодня. Это был не пластиковый текучий материал, налитый в формы, а больше похожий на цементированный щебень. Римляне строили большинство своих построек, складывая камни разных размеров и вручную заполняя промежутки между камнями раствором.Над землей стены как внутри, так и снаружи были облицованы глиняными кирпичами, которые также служили формой для бетона. Кирпич имел небольшую структурную ценность или не имел ее вообще, и их использовали в основном в косметических целях. До этого времени и в большинстве мест того времени (включая 95% Рима) обычно используемые растворы представляли собой простой известняковый цемент, который медленно затвердевает от реакции с переносимым по воздуху углекислым газом. Истинной химической гидратации не произошло. Эти минометы были слабыми.
Для более грандиозных и искусных построек римлян, а также для их наземной инфраструктуры, требующей большей прочности, они делали цемент из вулканического песка с естественной реакцией под названием harena fossicia .Для морских сооружений и сооружений, подверженных воздействию пресной воды, таких как мосты, доки, ливневые стоки и акведуки, они использовали вулканический песок под названием пуццуолана. Эти два материала, вероятно, представляют собой первое крупномасштабное использование действительно цементирующего вяжущего. Pozzuolana и harena fossicia вступают в химическую реакцию с известью и водой, гидратируются и затвердевают в каменную массу, которую можно использовать под водой. Римляне также использовали эти материалы для строительства больших сооружений, таких как римские бани, Пантеон и Колизей, и эти сооружения все еще стоят сегодня.В качестве добавок они использовали животный жир, молоко и кровь — материалы, которые отражают очень примитивные методы. С другой стороны, помимо использования природных пуццоланов, римляне научились производить два типа искусственных пуццоланов — кальцинированную каолинитовую глину и кальцинированные вулканические камни, которые, наряду с впечатляющими строительными достижениями римлян, свидетельствуют о высоком уровне технической сложности для того времени.
Пантеон
Построенный римским императором Адрианом и завершенный в 125 году нашей эры, Пантеон имеет самый большой из когда-либо построенных неармированных бетонных куполов.Купол имеет 142 фута в диаметре и имеет 27-футовое отверстие, называемое окулусом, на вершине, которая находится на высоте 142 фута над полом. Он был построен на месте, вероятно, начав над внешними стенами и создав все более тонкие слои по мере продвижения к центру.
Пантеон имеет внешние фундаментные стены шириной 26 футов и глубиной 15 футов, сделанные из пуццоланового цемента (извести, химически активного вулканического песка и воды), утрамбованного поверх слоя плотного каменного заполнителя.То, что купол все еще существует, — это случайность. Оседание и движение в течение почти 2000 лет, наряду со случайными землетрясениями, создали трещины, которые обычно ослабляли бы структуру настолько, что к настоящему времени она должна была бы разрушиться. Наружные стены, поддерживающие купол, содержат семь равномерно расположенных ниш с камерами между ними, которые выходят наружу. Эти ниши и камеры, изначально спроектированные только для минимизации веса конструкции, тоньше основных частей стен и действуют как контрольные соединения, контролирующие расположение трещин.Напряжения, вызванные движением, снимаются за счет трещин в нишах и камерах. Это означает, что купол, по существу, поддерживается 16 толстыми, конструктивно прочными бетонными столбами, образованными частями внешних стен между нишами и камерами. Другим методом снижения веса было использование очень тяжелых заполнителей с низкой структурой и использование более легких и менее плотных заполнителей, таких как пемза, высоко в стенах и в куполе. Стенки также сужаются по толщине, чтобы уменьшить вес наверху.
Римские гильдии
Еще одним секретом успеха римлян было использование ими торговых гильдий. У каждой профессии была гильдия, члены которой отвечали за передачу своих знаний о материалах, методах и инструментах ученикам и римским легионам. Помимо боевых действий, легионы обучались самодостаточности, поэтому они также обучались методам строительства и инженерии.
Технологические вехи
В средние века технология производства бетона поползла назад.После падения Римской империи в 476 году нашей эры методы изготовления пуццоланового цемента были утеряны, пока в 1414 году не было обнаружено рукописей, описывающих эти методы, и возродился интерес к строительству из бетона.
Только в 1793 году технология сделала большой скачок вперед, когда Джон Смитон открыл более современный метод производства гидравлической извести для цемента. Он использовал известняк, содержащий глину, которую обжигали до тех пор, пока она не превратилась в клинкер, который затем измельчал в порошок.Он использовал этот материал при исторической перестройке маяка Эддистон в Корнуолле, Англия.
Версия Смитона (третья) маяка Эддистоун, завершенная в 1759 году.
Спустя 126 лет он разрушился из-за эрозии скалы, на которой он стоял.
Наконец, в 1824 году англичанин по имени Джозеф Аспдин изобрел портландцемент, сжигая мелко измельченный мел и глину в печи до тех пор, пока не будет удален углекислый газ.Он был назван «портлендским» цементом, потому что он напоминал высококачественные строительные камни, найденные в Портленде, Англия. Широко распространено мнение, что Аспдин был первым, кто нагревал глинозем и кремнезем до точки стеклования, что привело к плавлению. В процессе стеклования материалы становятся стеклоподобными. Аспдин усовершенствовал свой метод, тщательно распределив известняк и глину, измельчив их, а затем обожгнув смесь в клинкер, который затем измельчили в готовый цемент.
Состав современного портландцемента
До открытия портландцемента и в течение нескольких лет после этого использовались большие количества природного цемента, который производился путем сжигания смеси извести и глины природного происхождения.Поскольку ингредиенты натурального цемента смешаны по своей природе, его свойства сильно различаются. Современный портландцемент производится по строгим стандартам. Некоторые из многих соединений, содержащихся в нем, важны для процесса гидратации и химических характеристик цемента. Его получают путем нагревания смеси известняка и глины в печи до температур от 1300 ° F до 1500 ° F. До 30% смеси становится расплавленным, но остальная часть остается в твердом состоянии, претерпевая химические реакции, которые могут быть медленными.В конечном итоге смесь образует клинкер, который затем измельчают в порошок. Небольшая часть гипса добавляется, чтобы замедлить скорость гидратации и сохранить бетон более пригодным для обработки. Между 1835 и 1850 годами были впервые проведены систематические испытания цемента на сжатие и растяжение, а также первые точные химические анализы. Только в 1860 году были впервые произведены портлендские цементы современного состава.
Обжиговые печи
На заре производства портландцемента печи были вертикальными и стационарными.В 1885 году английский инженер разработал более эффективную печь, которая была горизонтальной, слегка наклонной и могла вращаться. Вращающаяся печь обеспечивала лучший контроль температуры и лучше справлялась с перемешиванием материалов. К 1890 году на рынке доминировали вращающиеся печи. В 1909 году Томас Эдисон получил патент на первую длинную печь. Эта печь, установленная на цементном заводе Эдисон Портленд в Нью-Виллидж, штат Нью-Джерси, имела длину 150 футов. Это было примерно на 70 футов длиннее, чем используемые в то время печи. Промышленные печи сегодня могут достигать 500 футов в длину.
Вращающаяся печь
Вехи строительства
Хотя были исключения, в течение 19 -х годов века бетон использовался в основном для промышленных зданий. В качестве строительного материала он считался социально неприемлемым по эстетическим соображениям. Первое широкое использование портландцемента в жилищном строительстве было в Англии и Франции между 1850 и 1880 годами французом Франсуа Куанье, который добавил стальные стержни, чтобы предотвратить распространение наружных стен, а позже использовал их в качестве элементов изгиба.Первым домом, построенным из железобетона, был коттедж для прислуги, построенный в Англии Уильямом Б. Уилкинсоном в 1854 году. В 1875 году американский инженер-механик Уильям Уорд построил первый железобетонный дом в США. Он до сих пор стоит в Порт-Честере, штат Нью-Йорк. Уорд усердно вел записи о строительстве, поэтому об этом доме известно очень много. Он был построен из бетона из-за страха его жены перед огнем, и, чтобы быть более социально приемлемым, он был спроектирован так, чтобы напоминать каменную кладку.Это было началом того, что сегодня является отраслью с оборотом в 35 миллиардов долларов, в которой работают более 2 миллионов человек только в США.
Дом, построенный Уильямом Уордом, обычно называют Замком Уорда.
В 1891 году Джордж Бартоломью залил первую бетонную улицу в США, и она существует до сих пор. Бетон, используемый для этой улицы, испытан на давление около 8000 фунтов на квадратный дюйм, что примерно вдвое превышает прочность современного бетона, используемого в жилищном строительстве.
Корт-стрит в Беллефонтене, штат Огайо, которая является самой старой бетонной улицей в США.S.
К 1897 году Sears Roebuck продавала бочки импортного портландцемента емкостью 50 галлонов по цене 3,40 доллара за штуку. Хотя в 1898 году производители цемента использовали более 90 различных формул, к 1900 году базовые испытания — если не методы производства — стали стандартизованными.
В конце 19-х годов века использование железобетона более или менее одновременно осваивалось немцем Г.А. Уэйсс, француз Франсуа Хеннебик и американец Эрнест Л.Выкуп. Рэнсом начал строительство из железобетона в 1877 году и запатентовал систему, в которой использовались скрученные квадратные стержни для улучшения связи между сталью и бетоном. Большинство построенных им построек были промышленными.
Компания Hennebique начала строить дома из стали во Франции в конце 1870-х годов. Он получил патенты во Франции и Бельгии на свою систему и добился большого успеха, в конечном итоге построив империю, продавая франшизы в крупных городах. Он продвигал свой метод, читая лекции на конференциях и разрабатывая стандарты своей компании.Как и Рэнсом, большинство построек, построенных Хеннебиком, были промышленными. В 1879 году Уэйсс купил права на систему, запатентованную французом по имени Монье, который начал использовать сталь для армирования бетонных цветочных горшков и контейнеров для растений. Уэйсс продвигал систему Уэйсс-Монье.
В 1902 году Август Перре спроектировал и построил многоквартирный дом в Париже, используя железобетон для колонн, балок и перекрытий. В здании не было несущих стен, но у него был элегантный фасад, который помог сделать бетон более социально приемлемым.Здание вызывало всеобщее восхищение, и бетон стал более широко использоваться как архитектурный материал, а также как строительный материал. Его дизайн оказал влияние на проектирование железобетонных зданий в последующие годы.
25 Rue Franklin в Париже, Франция
В 1904 году в Цинциннати, штат Огайо, было построено первое бетонное высотное здание. Его высота составляет 16 этажей или 210 футов.
Здание Ингаллса в Цинциннати, Огайо
В 1911 году в Риме был построен мост Рисорджименто.Его ширина составляет 328 футов.
Мост Рисорджименто в Риме
В 1913 году первая партия товарной смеси была доставлена в Балтимор, штат Мэриленд. Четыре года спустя Национальное бюро стандартов (ныне Национальное бюро стандартов и технологий) и Американское общество испытаний и материалов (ныне ASTM International) разработали стандартную формулу портландцемента.
В 1915 году Matte Trucco построил пятиэтажный автомобильный завод Fiat-Lingotti в Турине из железобетона.На крыше здания находился автомобильный испытательный полигон.
Автозавод Fiat-Lingotti в Турине, Италия
Эжен Фрейсине был французским инженером и пионером в использовании железобетонных конструкций. В 1921 году он построил два гигантских ангара для дирижаблей с параболической аркой в аэропорту Орли в Париже. В 1928 году он получил патент на предварительно напряженный бетон.
Ангар для дирижаблей с параболической аркой в аэропорту Орли в Париже, Франция
Строительство ангара для дирижаблей
Воздухововлечение
В 1930 году количество воздухововлекающих агентов было значительно увеличено. устойчивость бетона к замерзанию и улучшение его удобоукладываемости.Воздухововлечение стало важным шагом в улучшении долговечности современного бетона. Воздухововлечение — это использование агентов, которые при добавлении в бетон во время перемешивания создают множество очень маленьких пузырьков воздуха, расположенных близко друг к другу, и большинство из них остаются в затвердевшем бетоне. Бетон затвердевает в результате химического процесса, называемого гидратацией. Для гидратации бетон должен иметь минимальное водоцементное соотношение 25 частей воды на 100 частей цемента. Вода, превышающая это соотношение, является избыточной водой и помогает сделать бетон более пригодным для укладки и отделочных работ.По мере высыхания и затвердевания бетона излишки воды испаряются, оставляя поверхность бетона пористой. В эти поры может попадать вода из окружающей среды, например, дождь или талый снег. Морозная погода может превратить эту воду в лед. Когда это происходит, вода расширяется, создавая небольшие трещины в бетоне, которые будут увеличиваться по мере повторения процесса, что в конечном итоге приведет к отслаиванию поверхности и ее разрушению, называемому отслаиванием. Когда бетон увлекается воздухом, эти крошечные пузырьки могут слегка сжиматься, поглощая часть напряжения, создаваемого расширением, когда вода превращается в лед.Вовлеченный воздух также улучшает обрабатываемость, поскольку пузырьки действуют как смазка между заполнителем и частицами в бетоне. Захваченный воздух состоит из более крупных пузырьков, застрявших в бетоне, и не считается полезным.
Thin Shell
Опыт в строительстве из железобетона в конечном итоге позволил разработать новый способ строительства из бетона; технология тонкой оболочки включает в себя строительные конструкции, такие как крыши, с относительно тонкой оболочкой из бетона.Купола, арки и сложные кривые обычно строятся этим методом, так как они имеют естественные формы. В 1930 году испанский инженер Эдуардо Торроха спроектировал для рынка Альхесирас невысокий купол толщиной 3½ дюйма и шириной 150 футов. Стальные тросы использовались для образования натяжного кольца. Примерно в то же время итальянец Пьер Луиджи Нерви начал строительство ангаров для ВВС Италии, как показано на фото ниже.
Монтируемые на месте ангары для ВВС Италии
Ангары были отлиты на месте, но большая часть работ Nervi использовала сборный бетон.
Вероятно, наиболее опытным человеком, когда дело дошло до строительства с использованием методов бетонной оболочки, был Феликс Кандела, испанский математик-инженер-архитектор, который в основном практиковал в Мехико. Крыша лаборатории космических лучей в Университете Мехико была построена толщиной 5/8 дюйма. Его фирменным знаком был гиперболический параболоид. Хотя здание, показанное на фотографии ниже, не было спроектировано Канделой, это хороший пример гиперболической параболоидной крыши.
Гиперболическая параболоидная крыша церкви в Боулдере, штат Колорадо
Та же строящаяся церковь
Некоторые из самых ярких крыш в мире были построены с использованием тонкослойной технологии, как показано ниже.
Сиднейский оперный театр в Сиднее, Австралия
Плотина Гувера
В 1935 году плотина Гувера была завершена после заливки примерно 3250000 ярдов бетона, с дополнительными 1110000 ярдами, использованными на электростанции и другие сооружения, связанные с плотиной. Имейте в виду, что это произошло менее чем через 20 лет после того, как была установлена стандартная рецептура цемента.
Колонны блоков, заполненные бетоном на плотине Гувера в феврале 1934 г.
Инженеры Бюро мелиорации подсчитали, что если бетон был помещен в единую монолитную заливку, на строительство дамбы потребуется 125 лет остыть, и напряжения от выделяемого тепла и сжатия, которое происходит при застывании бетона, могут привести к растрескиванию и разрушению конструкции.Решение заключалось в том, чтобы залить плотину серией блоков, образующих колонны, при этом некоторые блоки имели размер 50 квадратных футов и 5 футов высотой. Каждая секция высотой 5 футов имеет ряд установленных труб диаметром 1 дюйм, по которым перекачивается речная вода, а затем механически охлажденная вода для отвода тепла. Как только бетон перестал сжиматься, трубы залили раствором. Образцы бетонного ядра, испытанные в 1995 году, показали, что бетон продолжает набирать прочность и имеет более высокую прочность на сжатие.
Верхняя часть плотины Гувера показана в момент ее первого заполнения
Плотина Гранд-Кули
Плотина Гранд-Кули в Вашингтоне, построенная в 1942 году, является крупнейшей бетонной конструкцией из когда-либо существовавших. построен. Он содержит 12 миллионов ярдов бетона. Раскопки потребовали удаления более 22 миллионов кубических ярдов земли и камня. Чтобы уменьшить количество грузовых перевозок, была построена конвейерная лента длиной 2 мили. В местах фундамента цементный раствор закачивали в отверстия, пробуренные глубиной от 660 до 880 футов (в граните), чтобы заполнить любые трещины, которые могут ослабить грунт под плотиной.Чтобы избежать обрушения котлована под тяжестью покрывающих пород, в землю были вставлены 3-дюймовые трубы, по которым закачивалась охлажденная жидкость из холодильной установки. Это заморозило землю, сделав ее достаточно стабилизированной, чтобы строительство могло продолжаться.
Плотина Гранд-Кули
Бетон для плотины Гранд-Кули укладывался с использованием тех же методов, что и для плотины Гувера. После помещения в колонны, холодная речная вода перекачивалась по трубам, встроенным в застывающий бетон, снижая температуру в формах с 105 ° F (41 ° C) до 45 ° F (7 ° C).Это привело к сокращению дамбы примерно на 8 дюймов в длину, и образовавшиеся щели были заполнены раствором.
Строящаяся плотина Гранд-Кули
Высотное строительство
За годы, прошедшие после постройки Ингаллз-билдинг в 1904 году, большинство высотных зданий были построены из стали. Строительство в 1962 году 60-этажных башен-близнецов Бертрана Голдберга в Чикаго вызвало новый интерес к использованию железобетона для высотных зданий.
Самое высокое сооружение в мире (по состоянию на 2011 год) было построено из железобетона. Бурдж-Халифа в Дубае в Объединенных Арабских Эмиратах (ОАЭ) имеет высоту 2717 футов.
Вот несколько фактов:
- Это многофункциональная структура с гостиницей, офисными и торговыми помещениями, ресторанами, ночными клубами, бассейнами и 900 резиденциями.
- В строительстве использовано 431 600 кубических метров бетона и 61 000 тонн арматуры.
- Вес пустого здания составляет около 500 000 тонн, примерно столько же, сколько и миномет, использовавшийся при строительстве Великой пирамиды в Гизе.
- Бурдж-Халифа может одновременно вместить 35 000 человек.
- Чтобы преодолеть 160 этажей, некоторые из 57 лифтов перемещаются со скоростью 40 миль в час.
- Жаркий влажный климат Дубая в сочетании с системой кондиционирования воздуха, необходимой для поддержания наружной температуры, превышающей 120 ° F, производит столько конденсата, что он собирается в сборном баке в подвале и используется для орошения ландшафтов.
Бурдж-Халифа в Дубае
Великая пирамида в Гизе была самым высоким сооружением в мире, созданным руками человека, около 4000 лет назад.