Печь глинобитная: Страница не найдена — PechiExpert

Содержание

Глинобитная печь: технология изготовления своими руками

Не всегда кирпичи были легкодоступным материалом и не все люди могли позволить себе построить сооружение из этого материала. По этой причине многие постройки на Руси изготавливались из глины, в том числе и глинобитная печь. Давайте рассмотрим основные характеристики этого сооружения и технологию изготовления.

Характеристика глинобитной печи

Глинобитная русская печь известна человечеству с давних времен. Во многих деревнях создавали подобные конструкции, которые назывались печами «по-чёрному», поскольку трубами они не оснащались. По этой причине, дома, где устанавливали глинобитную печь, называли курными избами, поскольку дым не мог выходить наружу, и всё помещение было окутано им.

Для отвода дыма над потолком устанавливали только маленькое окошко. Но отверстие создавало и трудности, поскольку теплоизоляция в холодные времена нарушалась. Поэтому конструкция печи постепенно совершенствовалась, добавился дымоход.

Но основной материал – глина – остался неизменным. Ее можно использовать и для постройки современной модели печи.

Преимущества и недостатки

В современные дни люди снова начали проявлять интерес к исконно русской глинобитной печи. Их строят не только в поселках сельского типа, но также и люди, проживающие в городе. Оборудование можно возвести на улице или прямо в доме.

Глинобитные печи используются не только в качестве агрегата для обогрева, но и как декоративный элемент, которым можно украсить сад, домик на даче и тому подобные постройки. Конструкция очень простая, потому не составит труда воссоздать ее в любом помещении. Для изготовления необходимо иметь только большое желание к постройке, а также глину.

Печь приобретает большую популярность благодаря своим очевидным преимуществам:

  1. Максимальная простота возведения – нет необходимости тратить деньги на дорогостоящие материалы и инструменты. Конструкция создается руками и даже не придется использовать электричество.
  2. Компактные размеры.
  3. Полная экологичность – для топки и изготовления применяются только натуральные материалы, не загрязняющие окружающую среду.
  4. Маленькая себестоимость. В строймагазинах ничего приобретать не придется. Даже на песке есть вариант сэкономить – сходить на ближайший пляж и набрать там нужное количество.
  5. Большая практичность. Печь применяют не только для обогрева, но и для готовки, сушки одежды. Также это хороший декоративный элемент.
Глинобитную печь применяют не только для обогрева, но и для готовки, сушки одежды. Также это хороший декоративный элемент

Несмотря на большое количество плюсов, любое приспособление имеет и минусы. К минусам можно отнести только то, что потребуется очень много строительного материала – глины. Ее необходимо правильно замешать, чтобы получить правильную консистенцию. Но если провести несколько экспериментов и попрактиковаться с замешиванием малого количества, то сложностей не возникнет и в этой ситуации.

Технология изготовления своими руками или как сделать глинобитную печь

Чтобы создать глинобитную печь своими руками, необходимо придерживаться определенных инструкций, пошагово следовать им, не нарушая порядок. Первым делом нужно научиться правильно замешивать глиняный раствор, чтобы после можно было сразу приступать к работе, а не тратить время на исправление ошибок. Далее создается надежный фундамент, а после устанавливается опалубка.

Делаем раствор

Глинобитная печь для изготовления требует большого количества глиняного раствора, который замешивается вручную. Главное – не нарушать пропорции, которые будут влиять на жирность глины, соответственно и на качество полученного агрегата. Именно поэтому потребуется проводить небольшие эксперименты, чтобы самостоятельно подобрать нужную консистенцию. Универсальных пропорции нет.

Чтобы приготовить раствор, необходимы следующие компоненты:

  1. Вода.
  2. Песок.
  3. Глина.
Чтобы приготовить раствор необходима глина

Чем больше в раствор добавить песка, тем меньше получится степень усадки, но при этом прочность конструкции также сократится. Раствор после замешивания должен получиться с минимальной усадкой, но максимальной прочностью. Именно поэтому важно грамотно скомбинировать все компоненты.

Для начала желательно смешать малое количество раствора, чтобы получить своеобразную пробу. Потребуется найти нужную комбинацию, а уже после приступать к возведению конструкции в полную величину.

Имеется одно важное замечание – воды нужно добавлять совсем малое количество, чтобы усадка уменьшилась. После того как необходимая комбинация найдена, глину потребуется хорошо смешать с водой, и добавить нужное количество песка, чтобы создать необходимую консистенцию, напоминающую крутое тесто. Можно сделать это по старинке, используя ноги – залить раствор в большой таз и топтать его до готовности, – если под рукой нет необходимого инструмента для замешивания.

Закладка фундамента

Алгоритм возведения печи мало чем отличается от исконно русского способа, изобретенного еще в древние времена. Для начала необходимо соорудить качественный фундамент.

Для изготовления понадобится совершить следующие действия:

  1. Удалить плодородный слой почвы и дерн на глубину в 25 см.
  2. После изготовления котлована, его заливают глиняным раствором, а после укладывают валуны. После этого сверху снова поливается глиняный раствор.

Устанавливаем опалубку

Изготавливается опалубка. Кладка поднимается примерно на 20 см от земли. Верхний слой потребуется выложить густым раствором глины, а после застелить гидроизоляционным материалом – рубероид или обычные пакеты. Здесь всё зависит от бюджета, которым обладает мастер.

Под конец, необходимо сверху настелить доски, укладывая их крест-накрест. Потребуется сделать несколько слоев. Доски необходимо брать с толщиной в 25 см.

Сборка печи

После того как фундамент и опалубка застынут, можно приступать к возведению основной части русской печи. На фундамент необходимо положить камни, и связать их при помощи глины. Высота должна получиться примерно в 20 см, а верхние 5 см изготавливаются только из глины. Это очень важный момент.

На шестке устанавливается внешняя и внутренняя опалубка. Внешняя часть –  стенки из досок, которые сбиваются в прочный ящик. Габариты должны быть следующие: 0,6 на 1,2 на 1,4 м.

При сооружении внутренней части опалубки, необходимо оставить небольшое отверстие с размером 20 на 20 см, необходимое для того, чтобы впоследствии выжигать опалубку. Теперь можно вернуться к внешней части, и расклинить доски кольями, чтобы не произошла деформация.

Получившиеся пространство между палками заполняется жидким раствором глины. Но необходимо позаботиться о том, чтобы отверстие было защищено от попадания раствора.

Чтобы уплотнить изделие, глину утрамбовывают как можно качественнее, и выкладывают слоями примерно в 10 см. Углы укрепляются хорошей арматурой, имеющей диаметр в 10 мм. Прутья кладутся на 10 см выше, чем расположилась внутренняя опалубка.

После возведения конструкции, необходимо дать глине время, чтобы застыть. Для этого желательно подождать примерно 3 дня, а после аккуратно снять переднюю стенку опалубки для вырезания устья: ширина – 38 см, высота – 32 см. Желательно создать форму арки. Через проделанное отверстие снимается защитная доска. Также можно попробовать избавиться от оставшихся стенок опалубки, но это делать нужно очень аккуратно, поскольку печь может разрушиться, если она плохо сформировалась. По этой причине желательно не спешить.

Сушка и отделка

Обустройство глиняной печи отнимает много времени – после высыхания потребуется также правильно ее отделать. Сохнет конструкция примерно в течение недели, или даже больше. Всё зависит от подготовленного для лепки материала, а также количества воды, которая была использована для сооружения.

Чтобы сократить этот срок, разводят в горниле слабый огонек на полчаса, но ни в коем случае не больше. Такая процедура повторяется три раза за день. Печь должна поддерживаться в теплом состоянии. Но печники утверждают, что чем дольше будет сушиться печь, тем дольше ее можно будет эксплуатировать. Так что выбор за мастером. Если необходимо ускориться, тогда зажигается костер. Если есть время подождать, то пусть конструкция застынет без посторонней помощи.

Обустройство глиняной печи отнимает много времени – после высыхания потребуется также правильно ее отделать

Во время ожидания готовности печного устройства, можно заняться изготовлением аксессуаров – изготовить лопату и заслонку. Для воссоздания духа старины, можно изготавливать все материалы из дерева. Заслонка максимально плотно прикрывает всё устье, и для изготовления используют сухие доски любой толщины.

Доска для лопаты должна быть минимум в 25 мм толщины. Остальные параметры подбираются индивидуально.

Чтобы печь выглядела максимально эстетично, ее желательно побелить. Дорогостоящие материалы использовать нет необходимости, достаточно использовать побелку из мела и обезжиренное молоко. Преимущество такой побелки – она не будет пачкать людей, проходящих мимо оборудования. Побелка наносится в несколько слоев, а после высыхания можно использовать акварельные краски для дополнительных узоров. Таким образом, есть возможность получить индивидуальную вещь с уникальным дизайном.

После проведения всех манипуляций, сделанная глиняным способом печь, готова.

Особенности эксплуатации

Перед тем как начать эксплуатировать оборудование, внутреннюю опалубку необходимо поджечь – иначе ее не достать. Следует проводить эту операцию крайне аккуратно, чтобы конструкция не обвалилась, и не появились трещины. Если не удалось избежать трещин, то они замазывают раствором глины, но их перед замазкой нужно расширить. Только по завершении всех действий в печи можно разжигать костер.

Перед тем как начинать выпекать хлебобулочные изделия или подобную пищу, необходимо качественно протопить печь в течение 2 часов с использованием сухих дров. Как только появятся головешки, они извлекаются кочергой. Печь плотно закрывается. Потребуется выждать 15 минут. За это время температура внутри выровняется, и хлеб качественно пропечется со всех сторон.

Чтобы определить степень готовности печи, необходимо использовать лучину – она кладется на несколько минут внутрь печи, а после внимательно изучается. Если она обуглилась, значит необходимо дать печи ещё времени для остывания, а если она поменяла цвет – стала более коричневой, то к готовке можно приступать. Это будет означать, что температура добралась примерно до 200 градусов. Технология выпекания довольно проста – нужно следить, чтобы тесто хорошо пропеклось.

С незапамятных времен нашими предками возводились глинобитные печи. Обычно их строили в деревнях и из-за отсутствия дымохода, назывались первые варианты таких конструкций печами «по-черному». Соответственно, и дом, где была печь из глины такого типа, назывался «курной» избой. Такое название напрямую зависело от конструкции печи, поскольку сначала дым наполнял жилище, и лишь со временем выходил сквозь маленькое отверстие (верхник) под потолком наружу. Понятно, что задымленной была вся изба, а через окошко, которое специально для этого строилось, выходили не только газы и дым, но и почти все тепло.

Материалы для строительства

Первое, что потребуется при создании печной конструкции, это глиняный раствор, которого нужно очень много. Кроме главного вещества, в его состав входят еще песок и вода. При строительстве пользуются жирной мелкозернистой глиной, которая имеет чуточку красноватый оттенок. Перед употреблением, ее рекомендуется отмачивать в бочках или других больших емкостях, после чего хорошо перемешать.

Совет! Для получения почти идеальной однородности смеси, перемешивать глину рекомендуется ногами, так как делали это в старину. 

Точного соотношения ингредиентов глиняного раствора – не существует, поскольку в каждой местности материал имеет свою жирность. Для того, чтобы получить высококачественную смесь, необходимо сделать несколько разных составов в небольшом количестве и практическим путем выбрать нужный вариант.

Важно! От качества раствора зависит качество функционирования печной конструкции. Поэтому, в конечном итоге раствор должен быть плотным, густым и однородным.

Преимущества

Сегодня интерес к глинобитным печам начинает возрастать. Их строят не только сельские жители, но и городское население. Возводить их можно как в помещении, так и на улице. Поэтому, сегодня большой популярностью пользуются печи из глины, которые строят в саду, на дачном участке.

Сама конструкция не является особо сложной. Каждый уважающий себя мужчина и настоящий хозяин может своими руками соорудить такое глинобитное строение. Для этого нужно две вещи: материал и большое желание.

Большая популярность глинобитных печей сегодня объясняется их очевидными преимуществами. Для них характерны:

  • простота создания;
  • компактность;
  • экологичность;
  • низкая себестоимость;
  • практичность.

Кроме того, такую конструкцию можно использовать для:

  • обогрева помещения;
  • приготовления необычайно вкусной, ароматной и полезной пищи;
  • выпекания хлеба, в том числе и подового, который долго не черствеет и отличается специфическим приятным вкусом.

Какие существуют методы создания глинобитных печей

Глинобитная печь своими руками может строиться двумя методами:

  1. С использованием опалубки. Такой вариант применялся в тех случаях, когда необходимо было построить небольшой очаг, с помощью которого можно было выпекать хлеб, готовить запеченные блюда.
  2. С применением глиняного кирпича или сформированных блоков. Такие конструкции обеспечивали многофункциональность русских печей.

Глинобитье в опалубке

Первый вариант – более сложный и требует большей затраты времени и раствора. Поэтому, сначала остановимся на этом варианте – очень надежном и дешевом, но более сложном.

Рассмотрим, как строится печь «по-черному», которую размещают в саду, возле какого-либо помещения или в каком-то другом месте на улице. Глиняная печь для выпекания хлеба обладает такими внешними габаритами: 0,6х1,2х1,6 м.

Но прежде, чем приступить непосредственно к постройке, необходимо создать фундамент. Для этого роют небольшой котлован глубиной 25-30 см, заливают дно жидкой глиной, укладывают на нее камни, которые также покрывают раствором из глины. После этого, поднимают кладку на высоту 20-25 см над землей, выравнивают площадку с помощью раствора, укладывают гидроизоляцию.

Гидроизоляционный участок дальше необходимо перекрыть двумя слоями досок (25 мм) способом крест-накрест, что будет содействовать равномерному распределению нагрузки на основание конструкции.

Для устройства шестка и пода, на высоте около 20 см выкладывают определенное количество камней, которые заливаются не очень жидкой глиной, при этом ее слой над камнями должен составлять около 5 см.

Внутренняя опалубка

После этого занимаются установкой внешней и внутренней опалубки (см. рис.). Строение внешней конструкции – проще: ящик, имеющий размеры 60х120х160 см.

Внутреннюю опалубку можно хорошо рассмотреть на рисунке. Переднее кружало оснащено отверстием примерно 20х20 см, которое пригодится в процессе выжигания опалубки.

Во избежание ненужных деформаций, внешняя часть расклинивается колышками. После этого необходимо забивать пространство между опалубками ранее приготовленной глиной.

Для повышения качества строения, необходимо глину укладывать невысокими слоями (до 10 см) и хорошенько трамбовать.

Чтобы вся конструкция была прочной, углы и свод необходимо армировать с помощью 10-12 мм прутьев. Также поддается армированию и устье, которое будет иметь высоту примерно 32 см.

Важно! Прутья нужно располагать на высоте 10 см выше верхнего края устья и внутренней части опалубки. 

Читайте: печь для барбекю — виды и характеристики.

Печь из глинобитных блоков

Вторым же способом, чаще всего пользовались богатые люди, которые могли приобрести кирпич или блоки для сооружения печи.

Сегодня блоки или кирпичи из глины можно сделать своими руками. С этой целью необходимо месить глиняный раствор до тех пор, пока не получится однородный состав и плотный пласт, после образования которого, его необходимо разрубить на блоки определенного размера. С таких элементов и строят печку.

Нужно учесть, что во время создания сооружения, не пользуются никаким раствором для связки между собой глинобитных кирпичей. Стыки между ними необходимо утрамбовать с помощью молотков.

Для придания топке конкретной формы, пользуются самодельной опалубкой, которую через 2-3 недели после сооружения сжигают внутри конструкции при первой «холостой» эксплуатации. Имеется ввиду, что перед полноценной эксплуатацией необходимо несколько раз внутри зажечь небольшой костер с хвороста, чтобы все строение полностью постепенно высохло.

Создание печи из самана

Печи из самана – украшение современных интерьеров

Многие хотят самостоятельно построить саманную печь. Для тех, кто не знает что это такое, скажем, что саман – экологически чистый строительный материал, главным ингредиентом которого является глина, перемешанная с соломой, сеном, древесной стружкой, навозом или другими веществами, увеличивающими его прочность. Для уменьшения усадки в процессе высыхания, в смесь добавляют еще немного песка. В зависимости от назначения печного строения, оно может быть различной формы.

Сооружение летней печи

Конструкцию внутри помещений чаще всего строят из саманного кирпича или блоков. А вот с помощью пластов самана можно своими руками сделать, например, летнюю или, как ее еще называют, уличную печь.

Совет: лучше всего начинать стройку в начале лета, поскольку под влиянием летнего естественного тепла конструкция хорошо высохнет!

Алгоритм построения уличной конструкции из самана следующий:

  • Подготовить основание под будущую печную конструкцию. Для этого можно использовать обычный целый кирпич, который необходимо выложить полукругом, а внутреннюю часть – заполнить битым кирпичом, стеклом или другим материалом. Для пода нужно использовать шамотный кирпич.  
  • Замесить глину с соломой (желательно изрезанной) и песком в большой емкости (можно воспользоваться б/у ванной). Лучше всего это делать босыми ногами, следя при этом, чтобы образовавшаяся смесь была вязкой и однородной.       
  • На готовом основании, используя влажный песок, создать форму под будущую конструкцию, на которой обозначить вход. Обычно, ее строят полусферической, а для создания такой формы мокрый песок подходит идеально.
  • Совет: для лучшего прилипания самана к кирпичному основанию, необходимо вокруг формы смыть песок и, одновременно, увлажнить поверхность.

    • Уложить саман на, под, или вокруг формы. После этого постепенно кладут стройматериал на предыдущий слой и медленно продвигаются к вершине. Нужно помнить, что чем выше песчаный купол, тем тоньше должна быть кладка, иначе конструкция может «поплыть».

    Читайте также про то, как приготовить глину для кладки печи.

    Все, сооружение сделано, и нужно подождать, пока оно подсохнет, после чего его нужно пригладить чуточку мастерком. Такой прием предохранит строение от прилипания к нему сухой травы, листьев и другого мусора. Если конструкция станет более-менее сухой, то с ее внутренней части нужно выбрать песок, который уже сыграл свою роль. Рекомендуется также внутри купола зажигать небольшие костры, чтобы строение быстрее высыхало. Можно строить печь из самана с дымоходной трубой, а возможен вариант и без нее, как показано на фото.

    Таким образом, глинобитная печь – не просто строительная конструкция, а, можно сказать, – часть нашей истории, одна из самых старинных русских традиций, если хотите. И это – действительно правда. Поэтому, давайте будем уважать свою историю, свои обычаи, умножать наши традиции и тогда все у нас будет хорошо. Мы в этом убеждены!

    Оглавление

    1. Подготовительные работы: сбор и привоз материала
    2. Изготовление печи
    3. После того, как печь была слеплена…
    4. Сушка печи и работа после
    5. Постройка трубы печи
    6. Обжиг печи
    7. Первая топка печи

    Было решено построить оригинальную печь-помпейку, такого варианта точно ни у кого нет. Сначала была идея сооружать печку из жп бетона, но по выходу было дороговато, для начала слепил из глины, если идея понравится, то строится печка будет из бетона. Сначала надо было найти подходящую глину. Автор взял бочку (150 литров в форме яйца) с пластиковой крышкой, которая почти ровна диаметру бочки. Бочка был уложена в багажник, и так и накидывал глину, потому как бочку поднять вместе с глиной было бы нереально. Автор в два подхода привез глины на участок строительства, сколько было глины по весу, сказать сложно, но была полностью забита бочка.

    Подготовительные работы: сбор и привоз материала

    Нужна была для строительства еще и солома. Но после прочтения ряда статей и литературы, можно было делать из хвои. Автор нарубил веток ели, у нее как раз имеются длинные иголки и также он данные ветки уложил в теплицу. Практически месяца ветки сохли, вроде и жара была в теплице, но хвоя даже нисколько не дала желтизну, а сохранила чудесный свежий зеленый оттенок. Все-таки автор не дождался, пока хвоя полностью высохнет, и общипал ее от веток, было это тяжело, так как сухости не достигла хвоя своей. Пока сохли ветки, была залита подставку под печь. Также была прокопана траншея глубиной в 2 штыка, до самой глины.

    Размеры траншеи под печь получились 120х120 см, и ширина траншеи в штык.

    Для опалубки использовал старые двери межкомнатные и сверху на двери были положены доски – высотой 90 см вышла конструкция. После этого она была залита бетоном. Через неделю, уже подставив под доски с железом подготовленные по размеру пеньки, была залита плита, плита обычная (без керамзита).

    В момент строительства погода стояла пасмурная, было влажно и сыро, в печь был вмурован тоннель для последующего эффективного прогревания. Тоннель был сконструирован из ржавого жестяного листа, он был согнут в П-образную форму и для устойчивости собирался каркас из досок – хватило всего трех рядов, которые были ввинчены на саморезы к данному тоннелю. Сверху тоннель был покрыт влажным песком. Сначала автор хотел по лекалу сделать форму круга, но помешал сам тоннель. Пришлось делать на глаз, с помощью мастерка.

    Свод купола печи решено было сделать повыше потому, как устье печи делать надо на 60% от высоты свода. Диаметр печи вышел 75-80 см, а высота около 45 см.

    Из шаров формировался купол печи, ряд шаров был выложен и хорошенько примят, толщину слоя изначально автор старался замерять, но потом просто делал на ширину своей ладони (без больших пальцев). В итоге, соединял ладони перпендикулярно и обжимал слой. На все про все затратился целый день. Второй слой пришлось сооружать уже на следующий день.

    Для второго слоя уже была подготовлена хвоя. Смешивание происходило также, как и первый слой, с песком – сначала маленькими частями, потом уже все вместе. Хвоя добавлялась до тех пор, пока она липла к глине, песка не добавлял совсем, потому что песок в глине уже был.

    После того, как печь была слеплена…

    После того, как печь была слеплена, пошел дождь. Пришлось накрывать ее пленкой, под пленку расставились тарелки из-под рассады, чтоб пленка не прилипла к печке. В тоннель была поставлена электрическая плитка. Во включенном состоянии она там была оставлена на ночь. За ночь одна перегородка от тоннеля сгорела из-за плитки. Пришлось срочно демонтировать остатки сгоревшей перегородки, и на плитку поставить блины от штанги, и весь тоннель был забит камнями – это нужно для равномерного прогревания всего тоннеля, а также для уменьшения излучаемого тепла от плитки.

    В начало тоннеля был установлен вентилятор, тоннель был накрыт пленкой так, чтоб теплый воздух циркулировал под пленкой всей печи. В пленке сверху было сделано небольшое отверстие с помощью гвоздя, чтобы быстро устранялся пар.

    Сушка печи и работа после

    Сушилась печка неделю, далее был убран тоннель и песок из печки. За время сушки в куполе появились две небольшие трещины вертикальных толщиной 3-4 мм. После этого опять была поставлена электрическая плитка в печь, и обложено все пространство камнями, вентилятор был поставлен уже в конец печи на выдув. Устье печи заткнуто вырезанным в форме заслонки куском теплоизоляционной плиты, оставив щель в два сантиметра.

    Постройка трубы печи

    Затем надо было начинать постройку трубы. В самане ( это второй слой) было изначально сделано отверстие под трубу, первый же слой после двухнедельной сушки пришлось сверлить и пилить, по-другому отверстие сделать там никак не получалось – очень крепкий слой был. Площадь внутренней трубы составила где-то 180-200 кв. мм. Для формы трубы был сделан внутренний каркас из досок, степлером прибита пленка и обложена труба глиной с песком. В деревянной форме было отверстие, через которое устранялся горячий воздух из печи, устье печи было заделано без щелей.

    Пленкой конструкция была обернута так, чтобы горячий воздух циркулировал по всему пространству между печкой и пленкой. Еще после этого неделю сохла печь с трубой.

    Обжиг печи

    Когда труба просохла, надо было начинать обжиг печи. Температура в печи была выше ста градусов (вода испарялась при этом очень быстро, но не шипела). Для начала после снятия пленки с печи купол был обложен теплоизоляцией, которой изолируют теплотрассы (для лучшего прогревания печи) и накрыто все опять пленкой кроме трубы, бетонную плиту под печкой тоже надо было теплоизолировать данными плитами.

    Первая топка печи

    Произошло затопление печи с четырьмя березовыми поленьями, и поддерживался огонь, подбрасывая каждый час дрова, так продолжалось с 10 утра до полуночи. Затем интервал и количество дров были увеличены. За ночь было подброшено два раза. Купол за время топки не лопался. В 9 часов ура можно было закладывать дрова уже по максимуму, и топка происходила еще около двух часов (2 закладки получилось). В это время пошел дождь, и после 1,5 часа такой топки были замечены трещины в трубе. Похоже, что дождь остудил трубу или я обжига было слишком много. Закладки дров были по максимуму. Температура была такая, что пленка, которая на теплоизоляции лежала, начала подплавляться. Печь остывала три дня. Бетонная плита парила – хотя прошло после её заливки около месяца. Слой самана потемнел сверху купола.

    Подвесы использовались потому, как места для сетки и более толстой бетонной шапки на плите попросту не оставалось — все 120 см были заняты печкой. Далее из двух досок половых была сделана заслонка, для устья печи, ее обязательно надо обшить нержавейкой, с одной стороны, положив между нержавейкой и досками кусок огнезащиты. Возвелся также небольшой выступ над заслонкой (для более плотного пролегания к пече) из плиточного клея. Заслонка по торцу обклеивалась полосой вспененного изолона для маленькой щели. Остатками клея был сделан выступ в бетонной плите, чтобы при дожде вода не затекала под плиту, где лежит теплоизоляция.

    Советуем прочитать:​Установка печи Guca Arina HighПечь-камин «Ангара»: фотоотчет установки в домПечь Thorma Verona: реальный опыт установкиПечь-камин Romotop Siena-II и внешний дымоход Shiedel Permeter с задним подключением к печиПервый опыт кладки печиРозжиг дров в печи сверху: особенности Профиль: vav1 Зарегистрирован: 2 Апреля 2018 Заходил: 1 Ноября 2019 08:17Уличная печь для хлеба3 Апреля 2018 22:35 Автор: vav1

    То что я сварганил. Это дровяная помпейская печь. Почему помпейская? Я особо не вдавался в подробности. Принцип работы как в русской печи.  Процесс горения саморегулируемый. Подробности позже.  Вернусь к началу задумки построить уличную печь, для хлеба (и не только).   Инет забит рекламой: «Помпейская печь, на дровах, супер-мупер.» И это супер-мупер стоить вам будет ВСЕГО 150 000 р. Просто бесят. Ребятки я сделаю печь, не потратив ни копеечки! Точно так же, как любой мужик в старину это мог сделать, не корчась на государство с налогами, штрафами, поборами. Своими ручками, ну и головой конечно.  Ну начнём пожалуй.  Материалы. Глина, песок, солома(трава), брёвна доски, гвозди, шурупы. Это нужно однозначно. Участок кончается у меня оврагом, там и глина и песок в достатке.  Брёвна, доски (не гнилые) всё, что валялось бесхозно, всё в ход пускаем. Пусть вас не смущает неровности и кривизна. Всё можно приладит, любую кривую доску. Саман это смесь глины песка и соломы, в разных пропорциях. Солома используется как армирующий материал и к тому же обладает плохой теплопроводностью, соответственно последний слой в печке из самана который и будет держать тепло. Не обязательно использовать солому, включаем мозг, думаем. Что крепче? Что мало подвержено гниению? Камыш, тростник например… очень хорошо будет. Но с палец толщиной стебли, конечно, не пойдут для печки, а для стен саманных возможно. Я просто накосил травы на участке, дал ей высохнут, и использовал её. Солома(трава) не даёт саману трескаться при высыхании и при эксплуатации печи. Что касается глины, не важно какая по цвету, главное чтоб не сыпалась после высыхания, то есть крепость её важна, жирность.  Песок нужен для меньшей усадки смеси. Песку больше всегда, а глина как связующее. Пропорции 1:2, 1:3. Одна часть глины и три части песку, например. Для проверки смешайте в задуманной пропорции, скатайте шарик, высушите. Если рассыпается в руках при давлении, значит песку поменьше нужно.  Вот перечитал всё что выше. Стиль, какой-то поучающий, как, то это не честно. Создаётся впечатление, что я прям АС в глиняных печках. Фигня всё! Я балбес, ничего не знающий и ничего не делавший, подобного раньше. Просто буду писать, что делал сам. А философию, что там типа лучше и как нужно делать, оставим на вечер, за чайком и хлебом вкусняцким своими руками сделанным. Договорились? Наливай, давай. Что? Чаю наливай!  Крыша. Начал с навеса, то есть крыши над печуркой. Крыша односкатная, примерно 3х3 метра. Ну, тут кто на что горазд будет. Я всю эту крышу построил из старого шифера, который сосед выкидывать собрался. Из дров, старых досок — каркас. Столбы – акация, которую тут же и спилил. Дальний правый столб, это ствол акации, с корнями, спиленной. В общем, собирал, что валялось, и сделал крышу. Учитывая конечно особенности погоды. Чтоб не рухнуло на голову когда снега навалит, например. Концы столбов, вкопанные в землю, отжёг на костре. Кто-то там может сказать: «Залил бы бетоном столбы».  Не забываем, что нам нужно построить печь, а не бежать зарабатывать деньги и тратить на бетон, шифер, доски. Фундамент, столешница. Теперь про то, на чём будет стоять наша печь. То есть фундамент. Печь поднял на удобный уровень для себя, то есть на уровне писюна. Вообще циферки у меня в голове не особо помещаются. Поэтому всё на пальцах(и писюнах) будет. Фундамент на отожжённых брёвнах тутовника (шелковицы), за домом рос здоровенный «баобаб», если бы я его не попилил, рухнул бы на крышу дома моего. Брёвна эти сухие были, что есть очень хорошо! Рядом с навесом, старший сын выкопал неглубокую яму для смешивания самана.

    Ну вот брёвна вкопал, примерно на полметра. Обрешётку набил, для столешницы под печь. Рейки от каких то старых упаковок валялись в дровах, их и использовал. Не надо там ровно, чтоб было. Как попало набил. Главное чтоб не гуляла вся конструкция. Намешали саман и навалили это всё на обрешётку, подровняли, подмазали. Чем не стол? Под печи. Под(дно) печи сделал тоже из глины, без кирпича. С теплоизоляцией из керамзита. Можно использовать, бутылки стеклянны. В общем, всё, что огнеупорно и плохо проводит тепло. У меня был керамзит под рукой. А можно вообще не изолировать, столешница из самана не даст теплу быстро уйти.  Купол. Вылепил купол из песка и оклеил мокрой бумагой. Сгодилась книжка «Конфигурация 1С бухгалтерии», очень хорошие листы, качественные. Впоследствии песок выгребается изнутри.  Далее … тепло накапливающий слой, соединяющийся по краям, с подом печи.  Выкладывается из шаров глины. Лепил как снежки, примерно 8 см в диаметре. Пропорции песка и глины, такие же как на под. Скрепил шарики водой и руками, пригладил.  Шуба из самана. Замешиваем лёгкий саман(с большим количеством соломы, травы…). Траву не рубил, а использовал длинную, выкладывал слоями крест на крест. Арматура из длинной травы — нет трещин. Выложил теплоудерживающий слой. Чем он толще, тем эффективнее печь будет работать. Толщина примерно 12~15 см. Дал подсохнуть (пару дней).  Устье. Вырезал отверстие, будущее устье печи. Тут важно соблюсти отношение радиуса устья и радиуса топки. Радиус устья должно быть 60 — 63 % от радиуса топки. Оптимальное отношение, для хорошего сгорания дров. Острый не гибкий нож подойдёт. Сначала вырезал просто дыру, выгреб песок. Расширил, выровнял устье и сделал для заслонки вырез.  Сделал заслонку, деревянную (дуб), обита куском жести оцинкованной.  Всё из мусора и дров. Дал печке высохнуть. Лето-пару недель хватило.  Печь готова! Первая топка. Чуток дров (солома). Вторая чуть больше. Ну на третью как положено, 2 часа. По части расхода дров и эффективности – палки, толщиной с запястье, двух метровой хватает, чтоб протопить. Это камушек в сторону «хозяев мира» — газовщиков. И пошло, поехало! Лаваши, пиццы, пироги, хлеб, омлеты всяки-разны, рыба, мясо, тушёное, запечённое, сушка фруктов и т.п. Далее уже пошли доработки, лишние как всегда. Валялось бесхозно жестяная труба от газового котла, сделал съёмную трубу. Почему съёмную? А чтоб снять и больше не использовать! С трубой тяга лучше, горит активнее и как следствие – расход дров в два раза больше. Светильник из бутылок вылепил на «спине». Внутрь поставил масляную лампу. Посмотрел на это дело и снёс «красоту», как то убого смотрелось. Нашлёпка горизонтальная осталась на «спине» у печки. Это удобно оказалось. На полукруг то не особо, что поставишь? Хлеб печь, оказалось – целая наука. Сейчас зима уже. Новый год скоро. Хлеб стал получаться, что приятно резать, нюхать, кушать и смотреть.НЕТ! НЕТ!Тоже — НЕТ!ДА!ДА! В конце писания сего, хочу упомянуть книгу «Дом из самана Философия и практика. »  Эванс Я., Смит М.Д., Смайли Л. Ну и конечно просторы инета выручали иногда. А вообще можно было почти ничего не читать и не искать. Потому как вопросы возникающие при работе, решались сами-собой, интуитивно чтоль? Может гены «помнят» только дай толчок?  В общем, я сделал печку, и ты дорогой мой читать тоже сможешь. Вперёд! Покопайся в земле, оглянись вокруг – мусору всякого предостаточно.  Страшно почему-то всегда – начинать. И этот страх вполне объясним. С нынешним укладом жизни он просто является стержнем существования «верхушки». Чтоб даже мысли не возникало у человека, что можно жить, минуя звено – деньги. © vAv 2017.  

    140311 комментариев</td></table>

    С незапамятных времен нашими предками возводились глинобитные печи. Обычно их строили в деревнях и из-за отсутствия дымохода, назывались первые варианты таких конструкций печами «по-черному». Соответственно, и дом, где была печь из глины такого типа, назывался «курной» избой. Такое название напрямую зависело от конструкции печи, поскольку сначала дым наполнял жилище, и лишь со временем выходил сквозь маленькое отверстие (верхник) под потолком наружу. Понятно, что задымленной была вся изба, а через окошко, которое специально для этого строилось, выходили не только газы и дым, но и почти все тепло.

    Материалы для строительства

    Первое, что потребуется при создании печной конструкции, это глиняный раствор, которого нужно очень много. Кроме главного вещества, в его состав входят еще песок и вода. При строительстве пользуются жирной мелкозернистой глиной, которая имеет чуточку красноватый оттенок. Перед употреблением, ее рекомендуется отмачивать в бочках или других больших емкостях, после чего хорошо перемешать.

    Совет! Для получения почти идеальной однородности смеси, перемешивать глину рекомендуется ногами, так как делали это в старину.

    Точного соотношения ингредиентов глиняного раствора – не существует, поскольку в каждой местности материал имеет свою жирность. Для того, чтобы получить высококачественную смесь, необходимо сделать несколько разных составов в небольшом количестве и практическим путем выбрать нужный вариант.

    Важно! От качества раствора зависит качество функционирования печной конструкции. Поэтому, в конечном итоге раствор должен быть плотным, густым и однородным.

    Преимущества

    Сегодня интерес к глинобитным печам начинает возрастать. Их строят не только сельские жители, но и городское население. Возводить их можно как в помещении, так и на улице. Поэтому, сегодня большой популярностью пользуются печи из глины, которые строят в саду, на дачном участке.

    Сама конструкция не является особо сложной. Каждый уважающий себя мужчина и настоящий хозяин может своими руками соорудить такое глинобитное строение. Для этого нужно две вещи: материал и большое желание.

    Большая популярность глинобитных печей сегодня объясняется их очевидными преимуществами. Для них характерны:

    • простота создания;
    • компактность;
    • экологичность;
    • низкая себестоимость;
    • практичность.

    Кроме того, такую конструкцию можно использовать для:

    • обогрева помещения;
    • приготовления необычайно вкусной, ароматной и полезной пищи;
    • выпекания хлеба, в том числе и подового, который долго не черствеет и отличается специфическим приятным вкусом.

    Какие существуют методы создания глинобитных печей

    Глинобитная печь своими руками может строиться двумя методами:

    1. С использованием опалубки. Такой вариант применялся в тех случаях, когда необходимо было построить небольшой очаг, с помощью которого можно было выпекать хлеб, готовить запеченные блюда.
    2. С применением глиняного кирпича или сформированных блоков. Такие конструкции обеспечивали многофункциональность русских печей.

    Глинобитье в опалубке

    Первый вариант – более сложный и требует большей затраты времени и раствора. Поэтому, сначала остановимся на этом варианте – очень надежном и дешевом, но более сложном.

    Рассмотрим, как строится печь «по-черному», которую размещают в саду, возле какого-либо помещения или в каком-то другом месте на улице. Глиняная печь для выпекания хлеба обладает такими внешними габаритами: 0,6х1,2х1,6 м.

    Но прежде, чем приступить непосредственно к постройке, необходимо создать фундамент. Для этого роют небольшой котлован глубиной 25-30 см, заливают дно жидкой глиной, укладывают на нее камни, которые также покрывают раствором из глины. После этого, поднимают кладку на высоту 20-25 см над землей, выравнивают площадку с помощью раствора, укладывают гидроизоляцию.

    Гидроизоляционный участок дальше необходимо перекрыть двумя слоями досок (25 мм) способом крест-накрест, что будет содействовать равномерному распределению нагрузки на основание конструкции.

    Для устройства шестка и пода, на высоте около 20 см выкладывают определенное количество камней, которые заливаются не очень жидкой глиной, при этом ее слой над камнями должен составлять около 5 см.

    Внутренняя опалубка

    После этого занимаются установкой внешней и внутренней опалубки (см. рис.). Строение внешней конструкции – проще: ящик, имеющий размеры 60х120х160 см.

    Внутреннюю опалубку можно хорошо рассмотреть на рисунке. Переднее кружало оснащено отверстием примерно 20х20 см, которое пригодится в процессе выжигания опалубки.

    Во избежание ненужных деформаций, внешняя часть расклинивается колышками. После этого необходимо забивать пространство между опалубками ранее приготовленной глиной.

    Для повышения качества строения, необходимо глину укладывать невысокими слоями (до 10 см) и хорошенько трамбовать.

    Чтобы вся конструкция была прочной, углы и свод необходимо армировать с помощью 10-12 мм прутьев. Также поддается армированию и устье, которое будет иметь высоту примерно 32 см.

    Важно! Прутья нужно располагать на высоте 10 см выше верхнего края устья и внутренней части опалубки.

    Печь из глинобитных блоков

    Вторым же способом, чаще всего пользовались богатые люди, которые могли приобрести кирпич или блоки для сооружения печи.

    Сегодня блоки или кирпичи из глины можно сделать своими руками. С этой целью необходимо месить глиняный раствор до тех пор, пока не получится однородный состав и плотный пласт, после образования которого, его необходимо разрубить на блоки определенного размера. С таких элементов и строят печку.

    Нужно учесть, что во время создания сооружения, не пользуются никаким раствором для связки между собой глинобитных кирпичей. Стыки между ними необходимо утрамбовать с помощью молотков.

    Для придания топке конкретной формы, пользуются самодельной опалубкой, которую через 2-3 недели после сооружения сжигают внутри конструкции при первой «холостой» эксплуатации. Имеется ввиду, что перед полноценной эксплуатацией необходимо несколько раз внутри зажечь небольшой костер с хвороста, чтобы все строение полностью постепенно высохло.

    Создание печи из самана

    Многие хотят самостоятельно построить саманную печь. Для тех, кто не знает что это такое, скажем, что саман – экологически чистый строительный материал, главным ингредиентом которого является глина, перемешанная с соломой, сеном, древесной стружкой, навозом или другими веществами, увеличивающими его прочность. Для уменьшения усадки в процессе высыхания, в смесь добавляют еще немного песка. В зависимости от назначения печного строения, оно может быть различной формы.

    Сооружение летней печи

    Конструкцию внутри помещений чаще всего строят из саманного кирпича или блоков. А вот с помощью пластов самана можно своими руками сделать, например, летнюю или, как ее еще называют, уличную печь.

    Совет: лучше всего начинать стройку в начале лета, поскольку под влиянием летнего естественного тепла конструкция хорошо высохнет!

    Алгоритм построения уличной конструкции из самана следующий:

    • Подготовить основание под будущую печную конструкцию. Для этого можно использовать обычный целый кирпич, который необходимо выложить полукругом, а внутреннюю часть – заполнить битым кирпичом, стеклом или другим материалом. Для пода нужно использовать шамотный кирпич.
    • Замесить глину с соломой (желательно изрезанной) и песком в большой емкости (можно воспользоваться б/у ванной). Лучше всего это делать босыми ногами, следя при этом, чтобы образовавшаяся смесь была вязкой и однородной.
    • На готовом основании, используя влажный песок, создать форму под будущую конструкцию, на которой обозначить вход. Обычно, ее строят полусферической, а для создания такой формы мокрый песок подходит идеально.

    Совет: для лучшего прилипания самана к кирпичному основанию, необходимо вокруг формы смыть песок и, одновременно, увлажнить поверхность.

    • Уложить саман на, под, или вокруг формы. После этого постепенно кладут стройматериал на предыдущий слой и медленно продвигаются к вершине. Нужно помнить, что чем выше песчаный купол, тем тоньше должна быть кладка, иначе конструкция может «поплыть».

    Все, сооружение сделано, и нужно подождать, пока оно подсохнет, после чего его нужно пригладить чуточку мастерком. Такой прием предохранит строение от прилипания к нему сухой травы, листьев и другого мусора. Если конструкция станет более-менее сухой, то с ее внутренней части нужно выбрать песок, который уже сыграл свою роль. Рекомендуется также внутри купола зажигать небольшие костры, чтобы строение быстрее высыхало. Можно строить печь из самана с дымоходной трубой, а возможен вариант и без нее.

    Таким образом, глинобитная печь – не просто строительная конструкция, а, можно сказать, – часть нашей истории, одна из самых старинных русских традиций, если хотите. И это – действительно правда. Поэтому, давайте будем уважать свою историю, свои обычаи, умножать наши традиции и тогда все у нас будет хорошо. Мы в этом убеждены!

    Дек 30, 2017Используемые источники:

    • https://pechiexpert.ru/glinobitnaya-pech-01/
    • https://znatoktepla.ru/pechi/kak-sdelat-glinobitnuyu-pech-svoimi-rukami.html
    • https://remix-kamin.ru/pechi/pompeyskaya-pechka-iz-samana.html
    • https://www.derevnyaonline.ru/user/vav1/blog/14175.html
    • https://6cotok.boltai.com/topics/kak-sdelat-glinobitnuyu-pech-svoimi-rukami/

    ГЛИНОБИТНЫЕ ПЕЧИ

    Статьи

    org/» typeof=»BreadcrumbList»> Главная › Новости

    Опубликовано: 03.11.2018

    РУССКАЯ ПЕЧЬ ИЗ ГЛИНЫ своими руками

     Федотов

    Как уже говорилось, прототип духовой, или русской, печи, относящийся к III тысячелетию до новой эры, был глинобитным, то есть целиком вылепленным из густой глины. Такую печь древние печники лепили примерно так же, как гончары лепили керамическую посуду до изобретения гончарного круга. В некоторых районах России глинобитные печи продолжали сооружать чуть ли не до середины XX века.


    Глина, применяемая для изготовления глинобитной печи, должна была иметь минимум влаги, в то же время не терять необходимую пластичность.

    Печи обычно «били» в теплое время года, в начале или конце лета. Поэтому глиняный раствор быстро высыхал. И надо было то­ропиться бить печь, как говорят, одним духом, желательно в один день. Разумеется, одному человек и даже двум-трем справиться с подобной работой в столь короткий срок было не под силу. Поэтому глинобитные печи в отличие от кирпичных сооружали помочью, призывая на помощь соседей и знакомых.


    Глиняная Печь для хлеба и пиццы.

    Накануне печебитья хозяин заходил в каждый дом, где жили холостые парни и незамужние девицы, и приглашал их помочь ему сладить глинобитную печь. А если же кого-нибудь из них встречал на улице, то непременно говорил: «Прошу, пожалуй на печебитье!» Между тем хозяин должен был загодя приготовить в доме рабочее место и все необходимое для предстоящей коллективной работы: щиты, доски, бревна, различные деревянные шаблоны для формовки печурок, вьюшек и душников; кружало, с помощью которого формовали свод топ­ливника и горнила; подготовить фундамент с опечком. Он обязан был запасти также необходимые инструменты (рис. 27).


    Строительство уличной печи из глины

      Инструменты для формовки и отделки глинобитной печи: чекмари, колотушки, нож, терка, скребок, трамбовка и пест.Рис. 27

     Инструменты для битья печи требова­лись самые простые — деревянные массивные колотушки двух видов. Одна колотушка представ­ляла собой пест с длинным ухва­тистым черенком и массивным набалдашником на конце (рис. 27, а), другая, называемая чекмарем, была по сути дела большим деревянным молотком (рис. 27, б). Из прочного дерева изготавливали также трамбовку (рис. 27, в) и пест (рис. 27, г). Для выравнивания печных стен использовали скребок (рис. 27, д) и терку (рис. 27, е). Необходим был также большой нож, которым при необ­ходимости срезали глину. На следующее утро под руковод­ством хозяина или же специально приглашенного мастера-печебоя молодые люди приступали к делу. Все начиналось с того, что привозили во двор глину и песок. Мастер-печебой определял пластичность привезенной глины по ска­танному из нее и смятому между ладонями шарику, а также по жгутикам, обернутым вокруг деревянной скалки. В зависимости от результатов испытаний по его указанию добавляли в глину песок, затем лили воду и тщательно перемешивали лопатами. Полу­ченный раствор разминали трам­бовками и мяли ногами. Ритм ра­боты сливался с ритмом песен, которые пели молодые люди. Ко­гда глина с песком были хорошо перемешаны, монотонную подго­товительную работу сменяла дру­гая, более разнообразная, требую­щая не только силы, но также смекалки и сноровки. Работы хватало всем: одни носили на но­силках глину, другие под присмо­тром мастера-печебоя устанавли­вали дощатые опалубки, затем за­кладывали в них глину и тща­тельно утрамбовывали, исполь­зуя трамбовки, колотушки, песты и чекмари. Готовый корпус печи выравнивали скребками и разглаживали терками. Заканчивали печебитье выведением трубы. После завершения работы хозяин обязан был устроить вечеринку, на которой девушек угощали пряниками, а парней вином.

    Глинобитные печи сооружались двумя способами: формов­кой в деревянных опалубках и «сбиванием» из брусков глинобита — глины, содержащей незначительную долю влаги.

    Глинобитная печь. Братск. (Восточная Сибирь)

    Глинобитная печь с деревянным опечком

     

    Изготовление печи в деревянной опалубке

    Если заранее уже было сделано деревянное или каменное опечье, то на нем прежде всего устраивали под. Настил из деревянных плах покрывали слоем глины и утрамбовывали как мож­но плотнее. Сверху насыпали гальку или щебень и укладывали новый слой глины. Затем поверх­ность пода утрамбовывали как можно сильнее, уплотняя глину настолько, насколько это было возможно. При этом следили за тем, чтобы поверхность пода имела небольшой наклон в сторону будущего устья. На готовый под устанавливали кружало, называемое также свинкой. Кружало представляло собой очень прочный ящик с округлым полуцилиндрическим верхом. От него полностью зависела форма и размеры будущего топливника и форма его свода. Если при кладке русской печи из кирпичей кружа­ло делалось разборным и вынималось после того, как был выложен свод, то для глинобитной пе­чи такое кружало применялось редко. Ведь при глинобитной технике оно должно было выдержать значительные нагрузки от ударов чекмарей и трамбовок. При этом глина настолько прочно входит в различные неровности и щели, имеющиеся в древесине, что из­влечь кружало бывает довольно сложно. Поэтому, когда делали кружало для глинобитной печи, заранее учитывали, что оно должно сгореть при обжиге печи. В тех губерниях России, где не было леса и доски были дорогими, кружало для свода глинобитной печи выплетали из ивовых прутьев. Это было подобие большой корзины, повторяющей формы стенок топливника и его полу­цилиндрического свода. Плете-     ные кружала использовались уже в древности. Во время археологических раскопок в одной из землянок древнего Киева, построенной еще в XIII веке, была обнаружена глинобитная печь, духовая камера которой сделана с помо­щью каркаса, сплетенного из иво­вых прутьев: их отпечатки были хорошо различимы на внутрен­них поверхностях глинобитных стенок. Под духовой камеры был выстлан черепками от керамиче­ской посуды и обмазан сверху глиной.

    Известны случаи, когда для фор­мирования духовой камеры при­меняли довольно-таки ориги­нальный и остроумный способ. Вместо кружала на под печи кла­ли большой мешок с речным пес­ком, обращенный узлом в сторо­ну будущего устья. Когда печь была сбита и наступало время просушивать и обжигать топлив­ник, узел мешка развязывали и высыпали часть песка в ведра и ушаты. После этого мешок «худел», и его можно было легко вы­тащить из топливника вместе с оставшимся песком. На месте бывшего мешка в печи оставалась полость с полуцилиндрическим сводом. Оставалось только залезть внутрь топливника, выровнять ножами и скребками его стены и углы, подправить свод так, чтобы он приобрел дугообразную форму.

    Вслед за кружалом на поду и вокруг пода устанавливали дощатую опалубку, с помощью которой формовали стенки печи. Опалубка состояла из дощатых щитов.

    Между ними и кружалом закладывали небольшими порциями глину, одновременно тщательно утрамбовывая ее. Когда уплотненной глиной кружало закрыва­ли, сверху наращивали достаточ­но толстый слой глины. Ее утрамбовывали сначала колотушками-пестами, а потом чекмарями так, чтобы образовалась ровная горизонтальная площадка — лежанка печи. Будущую лежанку старались обработать как можно более тщательно, выравнивая и выглаживая ее поверхность всевозможными терками и скребками. На следующем этапе формовали перетрубье с дымоходом. Полость дымохода получали с помощью гладкого бревна и досок. Бревно ставили вертикально на том месте, откуда должен был начинаться дымоход (чаще всего на шестке), обкладывали с четырех сторон досками и на некотором расстоянии от них устанавливали опалубку. По мере того как перетрубье росло, доски опалубки поднимались все выше и выше к потолку. Как только перетрубье оказывалось на уровне потолка, бревно через отверстие в нем вытаскивали на чердак. Доски, которыми было обложено бревно, оставляли внутри. По окончании работы и просушки печи их выжигали вместе с кружалом. В боковых стенках печи ножом и широкими стамесками вырезали всевозможные ниши, так называ­емые печурки, используемые для сушки различных мелких вещей, например носков и рукавиц. На челе делали печурки для хранения огнива или спичек, то есть всего того, что необходимо для разжигания огня. А впереди со­оружали полукруглое устье. Начиная с потолка, трубу на чер­даке выкладывали из кирпича-сырца. Но как только она подни­малась над крышей, в ход шли уже обожженные кирпичи, спо­собные противостоять воздейст­вию влаги.

    Если на дворе стояла сухая теплая погода, печь просушивали при открытых окнах и дверях в течение нескольких недель. Затем начинали понемногу протапливать. При первой топке прежде всего выжигали находящееся внутри печи кружало и оставшиеся в дымоходе доски. В прорезанное устье закладывали растопку и сухие дрова. Когда дрова разгора­лись, вслед за ними занималось кружало, а затем постепенно на­чинали выгорать находящиеся в дымоходе доски. Кочергой сбивали угли от сгоревшей древесины, освобождая от них свод печи.

    С каждой очередной топкой глина высыхала все больше и больше, а стенки топливника при высокой температуре обжигались и становились прочными, как камень.

    Старые глинобитные печи делали чаще всего без применения каких-либо металлических деталей. Исключение составляли лишь заслонка и вьюшка. Однако в Сибири до конца XIX века трубу после топки вместо металлической нем, так называемым плитняком. Закрывали трубу каменными задвижками не в избе, а на чердаке. Для этого там, в трубе, устраивалось специальное углубление. Ра­зумеется, природный камень, имеющий шероховатую поверх­ность, не мог плотно прилегать к трубе. Поэтому, чтобы тепло не выходило из печи, каменную задвижку, перекрывающую дымоход, дополнительно засыпали сверху толстым слоем сухого песка. Ящик или кадка с песком всегда находились рядом с трубой.

     

    Печь из глиняных брусьев

    Глинобитные печи можно возводить без деревянной опалубки из глиняных брусьев, содержащих минимальное количество влаги (рис. 28). Этот способ успешно используется и в наше время. Отдельные       его приемы были, несомненно, заимствованы у плотников и каменщиков. Густой, но достаточно пластичный раствор глины выкладывают ровным слоем на щите из толстых досок и утрамбовывают до тех пор, пока не получится плита толщиной примерно 150 мм. Обрезав неровные края, плите придают прямоугольную форму (рис. 28, а) и разрезают на полосы шириной 200—250 мм. Каждую полосу делят на отдельные брусья длиной 300—500 мм (рис. 28, б). При необходимости срезы делают под прямым или острым углом. Остроугольные брусья соединяют друг с другом «на ус», как это принято в плотницком деле. Другой плотницкий прием — «на шип» используется для со­единения брусьев на углах печи (рис. 28, в).

      Рис. 28

     

    Выкладывая из брусьев стенки печи, печеклады обязательно следят за тем, чтобы швы верхнего и нижнего рядов не совпадали, то есть соблюдают правила перевязки швов, при­нятые в кирпичной кладке.

    Чтобы соединить брусья друг с другом, нет необходимости сма­чивать их жидким раствором или водой. Для этого достаточно каждый укладываемый брус поколотить плоской колотушкой. Сильные удары колотушкой наносят как сверху бруса, так и по его бокам. После такой обработки брусья соединяются настолько прочно, что образуют единый монолит. Во время работы постоянно проверяют вертикальность стенок и горизонтальность укладываемых рядов брусьев.

    Если вдруг возникает необходимость прервать работу до следующего дня, то верхние ряды кладки временно закрывают влажными тряпками, а затем полиэтиленовыми пленками. Эти меры позволяют сохранить в глине необходимую влажность. На следующий день защитные покровы с печи снимают и продолжают дальше бить печь. В стародавние времена подобную печь полностью выкладывали из брусьев, включая под и трубу. В наше время, как правило, под и трубу кладут из обожженного красного кирпича. Стены готовой печи выравнивают скребком и затирают жидким глиняным раствором. Затем вы­резают печурки и всевозможные декоративные элементы: ниши, филенки, балясины, а также, ес­ли входит в замысел, выполняют декоративную резьбу, а после сушки окрашивают и расписывают.

     

    Как сделать глинобитную печь. Русская глинобитная печь Уличная печь из глины своими руками

    Не всегда кирпичи были легкодоступным материалом и не все люди могли позволить себе построить сооружение из этого материала. По этой причине многие постройки на Руси изготавливались из глины, в том числе и глинобитная печь. Давайте рассмотрим основные характеристики этого сооружения и технологию изготовления.

    Глинобитная русская печь известна человечеству с давних времен. Во многих деревнях создавали подобные конструкции, которые назывались печами «по-чёрному», поскольку трубами они не оснащались. По этой причине, дома, где устанавливали глинобитную печь, называли курными избами, поскольку дым не мог выходить наружу, и всё помещение было окутано им.

    Для отвода дыма над потолком устанавливали только маленькое окошко. Но отверстие создавало и трудности, поскольку теплоизоляция в холодные времена нарушалась. Поэтому конструкция печи постепенно совершенствовалась, добавился дымоход. Но основной материал – глина – остался неизменным. Ее можно использовать и для постройки современной модели печи.

    Преимущества и недостатки

    В современные дни люди снова начали проявлять интерес к исконно русской глинобитной печи. Их строят не только в поселках сельского типа, но также и люди, проживающие в городе. Оборудование можно возвести на улице или прямо в доме.

    Глинобитные печи используются не только в качестве агрегата для обогрева, но и как декоративный элемент, которым можно украсить сад, домик на даче и тому подобные постройки. Конструкция очень простая, потому не составит труда воссоздать ее в любом помещении. Для изготовления необходимо иметь только большое желание к постройке, а также глину.

    Печь приобретает большую популярность благодаря своим очевидным преимуществам:

    1. Максимальная простота возведения – нет необходимости тратить деньги на дорогостоящие материалы и инструменты. Конструкция создается руками и даже не придется использовать электричество.
    2. Компактные размеры.
    3. Полная экологичность – для топки и изготовления применяются только натуральные материалы, не загрязняющие окружающую среду.
    4. Маленькая себестоимость. В строймагазинах ничего приобретать не придется. Даже на песке есть вариант сэкономить – сходить на ближайший пляж и набрать там нужное количество.
    5. Большая практичность. Печь применяют не только для обогрева, но и для готовки, сушки одежды. Также это хороший декоративный элемент.

    Несмотря на большое количество плюсов, любое приспособление имеет и минусы. К минусам можно отнести только то, что потребуется очень много строительного материала – глины. Ее необходимо правильно замешать, чтобы получить правильную консистенцию. Но если провести несколько экспериментов и попрактиковаться с замешиванием малого количества, то сложностей не возникнет и в этой ситуации.

    Технология изготовления своими руками или как сделать глинобитную печь

    Чтобы создать глинобитную печь своими руками, необходимо придерживаться определенных инструкций, пошагово следовать им, не нарушая порядок. Первым делом нужно научиться правильно замешивать глиняный раствор, чтобы после можно было сразу приступать к работе, а не тратить время на исправление ошибок. Далее создается надежный фундамент, а после устанавливается опалубка.

    Делаем раствор

    Глинобитная печь для изготовления требует большого количества глиняного раствора, который замешивается вручную. Главное – не нарушать пропорции, которые будут влиять на жирность глины, соответственно и на качество полученного агрегата. Именно поэтому потребуется проводить небольшие эксперименты, чтобы самостоятельно подобрать нужную консистенцию. Универсальных пропорции нет.

    Чтобы приготовить раствор, необходимы следующие компоненты:

    1. Вода.
    2. Песок.
    3. Глина.

    Чем больше в раствор добавить песка, тем меньше получится степень усадки, но при этом прочность конструкции также сократится. Раствор после замешивания должен получиться с минимальной усадкой, но максимальной прочностью. Именно поэтому важно грамотно скомбинировать все компоненты.

    Для начала желательно смешать малое количество раствора, чтобы получить своеобразную пробу. Потребуется найти нужную комбинацию, а уже после приступать к возведению конструкции в полную величину.

    Имеется одно важное замечание – воды нужно добавлять совсем малое количество, чтобы усадка уменьшилась. После того как необходимая комбинация найдена, глину потребуется хорошо смешать с водой, и добавить нужное количество песка, чтобы создать необходимую консистенцию, напоминающую крутое тесто. Можно сделать это по старинке, используя ноги – залить раствор в большой таз и топтать его до готовности, – если под рукой нет необходимого инструмента для замешивания.

    Закладка фундамента

    Алгоритм возведения печи мало чем отличается от исконно русского способа, изобретенного еще в древние времена. Для начала необходимо соорудить качественный фундамент. Для изготовления понадобится совершить следующие действия:

    1. Удалить плодородный слой почвы и дерн на глубину в 25 см.
    2. После изготовления котлована, его заливают глиняным раствором, а после укладывают валуны. После этого сверху снова поливается глиняный раствор.

    Устанавливаем опалубку

    Изготавливается опалубка. Кладка поднимается примерно на 20 см от земли. Верхний слой потребуется выложить густым раствором глины, а после застелить гидроизоляционным материалом – рубероид или обычные пакеты. Здесь всё зависит от бюджета, которым обладает мастер.

    Под конец, необходимо сверху настелить доски, укладывая их крест-накрест. Потребуется сделать несколько слоев. Доски необходимо брать с толщиной в 25 см.

    Сборка печи

    После того как фундамент и опалубка застынут, можно приступать к возведению основной части русской печи. На фундамент необходимо положить камни, и связать их при помощи глины. Высота должна получиться примерно в 20 см, а верхние 5 см изготавливаются только из глины. Это очень важный момент.

    На шестке устанавливается внешняя и внутренняя опалубка. Внешняя часть – стенки из досок, которые сбиваются в прочный ящик. Габариты должны быть следующие: 0,6 на 1,2 на 1,4 м.

    При сооружении внутренней части опалубки, необходимо оставить небольшое отверстие с размером 20 на 20 см, необходимое для того, чтобы впоследствии выжигать опалубку. Теперь можно вернуться к внешней части, и расклинить доски кольями, чтобы не произошла деформация.

    Получившиеся пространство между палками заполняется жидким раствором глины. Но необходимо позаботиться о том, чтобы отверстие было защищено от попадания раствора.

    Чтобы уплотнить изделие, глину утрамбовывают как можно качественнее, и выкладывают слоями примерно в 10 см. Углы укрепляются хорошей арматурой, имеющей диаметр в 10 мм. Прутья кладутся на 10 см выше, чем расположилась внутренняя опалубка.

    После возведения конструкции, необходимо дать глине время, чтобы застыть. Для этого желательно подождать примерно 3 дня, а после аккуратно снять переднюю стенку опалубки для вырезания устья: ширина – 38 см, высота – 32 см. Желательно создать форму арки. Через проделанное отверстие снимается защитная доска. Также можно попробовать избавиться от оставшихся стенок опалубки, но это делать нужно очень аккуратно, поскольку печь может разрушиться, если она плохо сформировалась. По этой причине желательно не спешить.

    Сушка и отделка

    Обустройство глиняной печи отнимает много времени – после высыхания потребуется также правильно ее отделать. Сохнет конструкция примерно в течение недели, или даже больше. Всё зависит от подготовленного для лепки материала, а также количества воды, которая была использована для сооружения.

    Чтобы сократить этот срок, разводят в горниле слабый огонек на полчаса, но ни в коем случае не больше. Такая процедура повторяется три раза за день. Печь должна поддерживаться в теплом состоянии. Но печники утверждают, что чем дольше будет сушиться печь, тем дольше ее можно будет эксплуатировать. Так что выбор за мастером. Если необходимо ускориться, тогда зажигается костер. Если есть время подождать, то пусть конструкция застынет без посторонней помощи.


    Обустройство глиняной печи отнимает много времени – после высыхания потребуется также правильно ее отделать

    Во время ожидания готовности печного устройства, можно заняться изготовлением аксессуаров – изготовить лопату и заслонку. Для воссоздания духа старины, можно изготавливать все материалы из дерева. Заслонка максимально плотно прикрывает всё устье, и для изготовления используют сухие доски любой толщины.

    Доска для лопаты должна быть минимум в 25 мм толщины. Остальные параметры подбираются индивидуально.

    Чтобы печь выглядела максимально эстетично, ее желательно побелить. Дорогостоящие материалы использовать нет необходимости, достаточно использовать побелку из мела и обезжиренное молоко. Преимущество такой побелки – она не будет пачкать людей, проходящих мимо оборудования. Побелка наносится в несколько слоев, а после высыхания можно использовать акварельные краски для дополнительных узоров. Таким образом, есть возможность получить индивидуальную вещь с уникальным дизайном.

    После проведения всех манипуляций, сделанная глиняным способом печь, готова.

    Особенности эксплуатации

    Перед тем как начать эксплуатировать оборудование, внутреннюю опалубку необходимо поджечь – иначе ее не достать. Следует проводить эту операцию крайне аккуратно, чтобы конструкция не обвалилась, и не появились трещины. Если не удалось избежать трещин, то они замазывают раствором глины, но их перед замазкой нужно расширить. Только по завершении всех действий в печи можно разжигать костер.

    Перед тем как начинать выпекать хлебобулочные изделия или подобную пищу, необходимо качественно протопить печь в течение 2 часов с использованием сухих дров. Как только появятся головешки, они извлекаются кочергой. Печь плотно закрывается. Потребуется выждать 15 минут. За это время температура внутри выровняется, и хлеб качественно пропечется со всех сторон.

    Чтобы определить степень готовности печи, необходимо использовать лучину – она кладется на несколько минут внутрь печи, а после внимательно изучается. Если она обуглилась, значит необходимо дать печи ещё времени для остывания, а если она поменяла цвет – стала более коричневой, то к готовке можно приступать. Это будет означать, что температура добралась примерно до 200 градусов. Технология выпекания довольно проста – нужно следить, чтобы тесто хорошо пропеклось.

    Дорогие кирпичные очаги согревали дома богатых купцов и знатных людей, а центром крестьянской избы была глиняная печь, сделанная из доступного сырья. Сначала это были громоздкие печки по-черному, не оборудованные трубой, – дым из них валил прямо в жилище. Позже придумали потолочные дымники, выводящие газы из комнаты через деревянные трубы. Современные печи из глины отличаются компактностью, имеют дымоход и пользуются популярностью, благодаря низкой себестоимости и простоте строительства.

    Техника строительства глиняных печей

    Существует две технологии печного строительства из глины. В первом случае используют опалубку, а во втором глинобитная печь своими руками формируется из заранее приготовленных блоков. Первый вариант сложный и больше подходит для небольших очагов, предназначенных для выпечки хлеба и приготовления запеченных блюд, а второй можно использовать для строительства функциональной русской печи.

    Приготовление глиняного раствора

    Для приготовления раствора потребуется глина, песок и вода. Во многих регионах все это можно найти абсолютно бесплатно. Для строительства лучше всего подходит жирная глина красноватого оттенка. Красная зернистая глина для печей не годится. Если самостоятельная добыча сырья затруднительна, то его можно купить в строительных магазинах. Покупать выгоднее в большой фасовке – так дешевле.

    Точного рецепта для раствора не существует – пропорции зависят от жирности глины. В некоторых местностях песок вообще не добавляют, а в других его требуется вдвое больше, чем главного сырья. На выходе должен получиться очень плотный и густой однородный раствор.

    Печебитье в опалубке

    Глинобитной печь назвали неслучайно – технология строительства подразумевает битье раствора, заполняющего опалубку, специальными деревянными молотками. Один конец инструмента плоский – им уплотняют и выравнивают поверхность, а второй имеет клиновидную форму и служит для битья глины между опалубками. Построить такой очаг в одиночку не получится – в старину к работе привлекали соседей, собирая бригады по 15-16 человек.

    Опалубка для печебитья

    Изготовление опалубки – процесс непростой, ее собирают из дерева во время формирования печи, но все детали подготавливают заранее. Самое сложное – правильно изготовить «творило» для топки. Топочная заготовка имеет форму половины бочки, при этом дуга свода начинается с основания и не имеет прямых стенок – это усиливает тягу и обеспечивает хороший жар. Доски изнутри подпиливают и привязывают к деталям веревки, чтобы после высыхания легко извлечь форму.

    Глинобитная печь в современном варианте

    Перед помещением глиняного раствора в деревянную «рубашку» глину небольшими порциями бьют на полу, чтобы избавиться от комочков и пустот. После заполнения формы перекрывают верхний слой кусками глины размером 30*40 см и замазывают верх. Через три дня снимают распорки, вырезают ножом устье и выбивают передние доски творила. Верхнюю опалубку аккуратно снимают и замазывают раствором погрешности. На стенках по желанию вырезают печурки, которые собирают тепло и украшают домашний очаг. О первой топке можно думать не ранее, чем через 2 недели.

    Строительство печи из глиняных блоков

    Чтобы построить печь из глины своими руками из блоков, сначала изготавливают самодельные кирпичи. Для этого раствор долго месят, добиваясь однородности состава и плотного пласта. В старину это делали ногами и при помощи лошадей, позже прессовали глину трактором, а сейчас используют всевозможные приспособления.

    Хорошо утрамбованный глиняный пласт рубят топором на блоки нужного размера, не дожидаясь высыхания. Из блоков строят печку, но никакой раствор для связки кирпичей не используют, а утрамбовывают стыки молотками. Чтобы получить топку нужной формы, изготавливают деревянную опалубку, которую можно не вынимать, а сжечь в процессе эксплуатации.

    Стильная печь из глины в современном интерьере

    Разводить огонь разрешается только после окончательного высыхания – через две недели. В первые несколько дней сжигают небольшие порции хвороста, чтобы высушить глину и придать ей прочность. Со временем печь из глины становится только прочнее – сырье запекается и превращается в монолитную конструкцию.

    Садовая глиняная печь для пиццы

    Сейчас уже мало кто строит полноценные глиняные печи своими руками для отопления дома, чаще всего их можно встретить в саду в виде примитивной печки для хлеба и пиццы. Эта оригинальная модель легко справляется с выпечкой изделий из теста и эффектно украшает загородный участок.

    Авторы проекта использовали для строительства 600 кг жирной глины и около 950 кг горного песка, но точные пропорции зависят от жирности имеющейся глины. Толщина стенок конструкции – 15 см, размер внутреннего диаметра топочной камеры – 40 см. Важно, чтобы высота камеры составляла 60-70% от ее диаметра. При больших объемах выпечки толщину стенок рекомендуется увеличить.

    Для отвода дыма предусмотрена труба, но можно обойтись и без нее. В качестве основания использована армированная бетонная плита толщиной 6,5 см. Основание установлено на прочный углубленный фундамент. В этом конкретном случае уличная печь из глины построена на основании отжившей свой век дворовой печки.

    Строительство начинают с рисования – на плите рисуют контур будущего очага, соблюдая симметрию. Можно изготовить шаблон, а потом просто обвести его. Затем контур заполняют плотными блоками, приготовленными из смеси глины и песка, образуя основание. Под выкладывают шамотным кирпичом, добиваясь ровной поверхности. Готовую печную дверцу крепят к бетонной плите. Вместо деревянной опалубки используют форму из картона, заполняя ее влажным песком. Чтобы песок не рассыпался, его накрывают мокрыми газетами.

    Под выкладывают из кирпича

    Дверку крепят к плите

    Форму делают из картона и мокрого песка

    Стенки глиняной печи кладут из заранее приготовленных кирпичиков, аккуратно формируя купол над песчаной формой. Завершив строительство, желательно не спешить и дать конструкции пару дней «отстояться». После этого можно очистить топочную камеру от песка. Первые топки должны быть непродолжительными, можно использовать для растопки хворост или жечь внутри свечи. Для защиты садовой печи нужно обязательно предусмотреть навес.

    Стенки выкладывают без раствора, добиваясь монолитности

    Толщина стен должна быть одинаковой

    Осталось замазать стенки глиной

    Любопытным новичкам рекомендуем построить глиняную печь в миниатюре, потренировавшись в замесе сырья, изготовлении блоков и их кладке. Уменьшенная копия станет украшением участка, а полученные навыки пригодятся для печебитья полноценного садового очага. Если что-то не получится, можно обратиться к профессионалам и доверить им строительство печки.

    Видео: глиняная печь для хлеба

    На сегодняшний день существует множество вариантов печей для приготовления еды в домашних условиях. Но, по мнению профессионалов, особое место среди них занимает помпейская печь. Эта конструкция имеет множество аналогов в разных странах – тандыр, русская печь, различные глиняные печи.

    Особенностью этой печи является то, что в ней можно приготовить огромное количество блюд за короткое время. Это достигается благодаря большой температуре, развиваемой внутри. Самое распространённое блюдо, которое и появилось благодаря подобной конструкции – итальянская пицца .

    Здесь она готовится за считанные минуты , а дым придаёт пицце особый, пикантный вкус и аромат. Для того чтобы приготовить такую печь своими руками, не обязательно иметь навыки профессионального печного мастера – достаточно иметь несколько десятков кирпичей, глину и немного свободного времени. Но даже для того, чтобы сделать такое сооружение, как помпейская печь, требуется основательная подготовка. Профессионалы всегда советуют чётко разбивать на этапы любую постройку :

    • проектирование схемы;
    • подготовка материалов;
    • выполнение прочного и устойчивого фундамента;
    • кладка;
    • обеспечение защиты печи от атмосферных воздействий.

    Стенами служит купол, сложенный в форме свода. Верхняя часть купола должна быть выложена замковым клиновидным кирпичом. Вход выполнен в виде полусферического тоннеля, такой вид конструкции необходим для более длительного нахождения дыма и жара внутри . Сверху над входом организован дымоход.

    Если всё готово и помпейская печь разработана в чертежах , приступаем к подготовке материалов. Понадобится следующий набор материалов и инструментов :

    Подготовив все материалы, нужно приступать к строительству фундамента. Обычно – это кирпичное основание размерами 1,5 х 1,5 м. и высотой 0,9 – 1,1 м. Такая высота нужна для удобства выпекания блюд. Внутри фундамент может быть полым, или заполненным грунтом, чаще внутри основания делают некое пространство для хранения различных аксессуаров или посуды. Перекрытие такого полого фундамента можно выполнить из железобетона, так как вес конструкции будет значительным.

    Вторым этапом изготавливают под. Для этого на основании рисуется окружность и выкладывается огнеупорным кирпичом на шамотовый раствор. Пространство пода заполняют битым стеклом или керамзитом . Высота обычно колеблется в пределах 100-150 мм . Это делается для того, чтобы не было потерь тепла через основание .

    Третьим этапом выполняется купол. Делается он исключительно из огнеупорного кирпича на огнеупорном растворе. Чтобы процесс кладки своими руками не вызывал сложностей, необходимо использовать половинки для облегчения кладки свода. Есть два варианта исполнения свода – неаполитанский и тосканский. Первый тип – более пологий. Считается, что именно он лучше приспособлен для приготовления пиццы . Второй тип более универсален и подходит для большинства блюд . Верхние ряды кладки выполняют замковыми (клиновидными) кирпичами. Затем все щели и пространство между кирпичами тщательно заделываются раствором.

    Следующим этапом выстраивается вход в печь и труба . Она также сооружается по принципу купола. Помпейская печь готова для отделки. Последним этапом вся поверхность внутри и снаружи замазывается огнеупорной глиной. Данный вид работы рекомендуется делать именно своими руками, потому что швы должны быть тщательно замазаны, а мелкие трещины и неровности здесь недопустимы. Поверхности пода и свода должны быть гладкими. Снаружи, обычно, делают штукатурку на основе цемента и перлита в соотношении 1:5 .

    После термоизоляции можно приступать к отделочным работам . Здесь множество вариантов от простой гладкой штукатурки до мозаики и бизации . Можно также выложить свод камнем или покрыть атмосферостойкой декоративной штукатуркой. Если своими руками отделку выполнить не получается, можно оставить печь без отделки, это подчеркнёт её историческое происхождение . После завершения работ всё должно хорошо просохнуть в течение 1-2 недель .В это время нельзя допускать атмосферных воздействий на изделие.

    В последующие протопки постепенно увеличивают количество дров примерно на 1-2 полена . Хорошо подготовленная помпейская печь прослужит длительное время и не потрескается от резких колебаний температуры. В противном случае, можно допустить разрушение печи из-за трещин, которые могут возникнуть в результате выхода водяных паров из глины и кирпичей.

    Рассмотрим такую конструкцию, как печь из глины. Если углубиться в технологию строительных материалов то под эту категорию попадают практически все сложенные из кирпича печи, ведь керамический кирпич это не что иное, как обожженная глина. Мы же рассмотрим именно глинобитную печь без использования готового обожженного кирпича.

    Такие печи является самыми древними, и используются до сих пор, например, многие блюда национальной кухни от Африки до Дальнего Востока невозможно без использования тандыра, варианта глинобитной печи. Да и обыкновенная русская печь, если несколько сотен лет делалась без применения штучного кирпича, который был слишком дорогим для большой части населения.

    Достоинства печи из глины


    • Доступность и низкая цена материала. Живя в сельской местности, есть возможность заготовить глину и песок самостоятельно.
    • Возможность соорудить печь самой различной формы. Если кладка из штучного материала обязывает привязываться к их форме и размерам, глиняный монолит, может быть самой различной формы делая печь украшением интерьера или приусадебного участка (при установке на открытом воздухе).
    • Равномерный нагрев и особый тепловой режим в топке. Выпеченный хлеб, любые другие блюда имеют особый вкус, который несравним с пищей, приготовленной в духовке либо в печах, изготовленных из более привычных материалов.

    Однако устройство глиняных печей сегодня фактически не практикуется строительными компаниями, такой работой чаще занимаются любители и мастера самоучки. Это связано со следующими особенностями этих печей.

    • Для устройства глиняной печи нужно довольно длительное время. Причем львиную долю его занимают не сами строительные работы, а процесс сушки.
    • На глиняные печи не существует строительных норм и стандартов, нет и типовых проектов.
    • При ошибке в подборе состава смеси (а ее приходится готовить, часто только ориентируясь на собственную интуицию) либо неправильной сушке готовое сооружение может разрушиться при нагреве.

    Как сооружается печь из глины


    Один из самых главных этапов это заготовка материала, от него во многом зависит результат и качество работы. Для печи нужно выбирать самые качественные глины, которые легко поддаются обжигу даже при небольших температурах. Опытные мастера для печей, как и для гончарных изделий, смешивают несколько разновидностей глин, добиваясь оптимальных свойств.

    Если глина заготавливалась самостоятельно то ее нельзя сразу использовать для строительства, она должна «вылежаться», провести несколько лет на открытом воздухе подвергаясь замерзанию зимой. Готовую к строительству глину тщательно перетирают и пропускают через сита.

    Состав раствора тоже во многом зависит от свойств глин, если используется «жирная» глина то песка нужно добавлять больше, если «тощая» меньше. Замешивать раствор желательно с минимальным количеством воды, ее нужно добавлять ровно столько, чтобы смесь достигла нужной для укладки консистенции.

    Формируется печь с помощью опалубок, причем раствор в них укладывают как можно плотнее, с трамбовкой. Декоративные детали могут вылепливаться вручную. Почти обязательно введение армирования, из древесных прутьев по традиции, но лучше из металла. Существует и еще один способ — делают заготовки кирпичи, которые после высыхания на воздухе укладываются на такой же глиняный раствор.

    Следующий и самый длительный этап — сушка. Печь должна высохнуть при нормальной температуре без нагрева. Чем дольше будет длиться эта стадия, тем прочнее будет печь, минимальный срок не менее двух недель. После того как закончилась сушка нужно начать прогревать печь. В первый день нужно нагреть печь до очень небольшой температуры, затем постоянно увеличиваем количество топлива. На нормальный режим топки можно переходить после пяти шести дней.

    Печь из глины довольно редкая конструкция она обладает особенностями и возможностями, которыми не обладает большинство других. Только ради них обязательно стоит познакомиться, заказать или попробовать самостоятельно устроить ее.

    С незапамятных времен нашими предками возводились глинобитные печи. Обычно их строили в деревнях и из-за отсутствия дымохода, назывались первые варианты таких конструкций печами «по-черному». Соответственно, и дом, где была печь из глины такого типа, назывался «курной» избой. Такое название напрямую зависело от конструкции печи, поскольку сначала дым наполнял жилище, и лишь со временем выходил сквозь маленькое отверстие (верхник) под потолком наружу. Понятно, что задымленной была вся изба, а через окошко, которое специально для этого строилось, выходили не только газы и дым, но и почти все тепло.

    Материалы для строительства

    Первое, что потребуется при создании печной конструкции, это глиняный раствор, которого нужно очень много. Кроме главного вещества, в его состав входят еще песок и вода. При строительстве пользуются жирной мелкозернистой глиной, которая имеет чуточку красноватый оттенок. Перед употреблением, ее рекомендуется отмачивать в бочках или других больших емкостях, после чего хорошо перемешать.

    Совет! Для получения почти идеальной однородности смеси, перемешивать глину рекомендуется ногами, так как делали это в старину.

    Точного соотношения ингредиентов глиняного раствора – не существует, поскольку в каждой местности материал имеет свою жирность. Для того, чтобы получить высококачественную смесь, необходимо сделать несколько разных составов в небольшом количестве и практическим путем выбрать нужный вариант.

    Важно! От качества раствора зависит качество функционирования печной конструкции. Поэтому, в конечном итоге раствор должен быть плотным, густым и однородным.

    Преимущества

    Сегодня интерес к глинобитным печам начинает возрастать. Их строят не только сельские жители, но и городское население. Возводить их можно как в помещении, так и на улице. Поэтому, сегодня большой популярностью пользуются печи из глины, которые строят в саду, на дачном участке.

    Сама конструкция не является особо сложной. Каждый уважающий себя мужчина и настоящий хозяин может своими руками соорудить такое глинобитное строение. Для этого нужно две вещи: материал и большое желание.

    Большая популярность глинобитных печей сегодня объясняется их очевидными преимуществами. Для них характерны:

    • простота создания;
    • компактность;
    • экологичность;
    • низкая себестоимость;
    • практичность.

    Кроме того, такую конструкцию можно использовать для:

    • обогрева помещения;
    • приготовления необычайно вкусной, ароматной и полезной пищи;
    • выпекания хлеба, в том числе и подового, который долго не черствеет и отличается специфическим приятным вкусом.

    Какие существуют методы создания глинобитных печей

    Глинобитная печь своими руками может строиться двумя методами:

    1. С использованием опалубки. Такой вариант применялся в тех случаях, когда необходимо было построить небольшой очаг, с помощью которого можно было выпекать хлеб, готовить запеченные блюда.
    2. С применением глиняного кирпича или сформированных блоков. Такие конструкции обеспечивали многофункциональность русских печей.

    Глинобитье в опалубке

    Первый вариант – более сложный и требует большей затраты времени и раствора. Поэтому, сначала остановимся на этом варианте – очень надежном и дешевом, но более сложном.

    Рассмотрим, как строится печь «по-черному», которую размещают в саду, возле какого-либо помещения или в каком-то другом месте на улице. Глиняная печь для выпекания хлеба обладает такими внешними габаритами: 0,6х1,2х1,6 м.

    Но прежде , чем приступить непосредственно к постройке, необходимо создать фундамент. Для этого роют небольшой котлован глубиной 25-30 см, заливают дно жидкой глиной, укладывают на нее камни, которые также покрывают раствором из глины. После этого, поднимают кладку на высоту 20-25 см над землей, выравнивают площадку с помощью раствора, укладывают гидроизоляцию.

    Для устройства шестка и пода, на высоте около 20 см выкладывают определенное количество камней, которые заливаются не очень жидкой глиной, при этом ее слой над камнями должен составлять около 5 см.

    Внутренняя опалубка

    После этого занимаются установкой внешней и внутренней опалубки (см. рис.). Строение внешней конструкции – проще: ящик, имеющий размеры 60х120х160 см.

    Внутреннюю опалубку можно хорошо рассмотреть на рисунке. Переднее кружало оснащено отверстием примерно 20х20 см, которое пригодится в процессе выжигания опалубки.

    Во избежание ненужных деформаций, внешняя часть расклинивается колышками. После этого необходимо забивать пространство между опалубками ранее приготовленной глиной.

    Для повышения качества строения, необходимо глину укладывать невысокими слоями (до 10 см) и хорошенько трамбовать.

    Чтобы вся конструкция была прочной, углы и свод необходимо армировать с помощью 10-12 мм прутьев. Также поддается армированию и устье, которое будет иметь высоту примерно 32 см.

    Важно! Прутья нужно располагать на высоте 10 см выше верхнего края устья и внутренней части опалубки.

    Печь из глинобитных блоков

    Вторым же способом, чаще всего пользовались богатые люди, которые могли приобрести кирпич или блоки для сооружения печи.

    Сегодня блоки или кирпичи из глины можно сделать своими руками. С этой целью необходимо месить глиняный раствор до тех пор, пока не получится однородный состав и плотный пласт, после образования которого, его необходимо разрубить на блоки определенного размера. С таких элементов и строят печку.

    Нужно учесть, что во время создания сооружения, не пользуются никаким раствором для связки между собой глинобитных кирпичей. Стыки между ними необходимо утрамбовать с помощью молотков.

    Для придания топке конкретной формы, пользуются самодельной опалубкой, которую через 2-3 недели после сооружения сжигают внутри конструкции при первой «холостой» эксплуатации. Имеется ввиду, что перед полноценной эксплуатацией необходимо несколько раз внутри зажечь небольшой костер с хвороста, чтобы все строение полностью постепенно высохло.

    Создание печи из самана

    Многие хотят самостоятельно построить саманную печь. Для тех, кто не знает что это такое, скажем, что саман – экологически чистый строительный материал, главным ингредиентом которого является глина, перемешанная с соломой, сеном, древесной стружкой, навозом или другими веществами, увеличивающими его прочность. Для уменьшения усадки в процессе высыхания, в смесь добавляют еще немного песка. В зависимости от назначения печного строения, оно может быть различной формы.

    Сооружение летней печи

    Конструкцию внутри помещений чаще всего строят из саманного кирпича или блоков. А вот с помощью пластов самана можно своими руками сделать, например, летнюю или, как ее еще называют, уличную печь.


    Совет: лучше всего начинать стройку в начале лета, поскольку под влиянием летнего естественного тепла конструкция хорошо высохнет!

    Алгоритм построения уличной конструкции из самана следующий:

    • Подготовить основание под будущую печную конструкцию. Для этого можно использовать обычный целый кирпич, который необходимо выложить полукругом, а внутреннюю часть – заполнить битым кирпичом, стеклом или другим материалом. Для пода нужно использовать шамотный кирпич.
    • Замесить глину с соломой (желательно изрезанной) и песком в большой емкости (можно воспользоваться б/у ванной). Лучше всего это делать босыми ногами, следя при этом, чтобы образовавшаяся смесь была вязкой и однородной.
    • На готовом основании, используя влажный песок, создать форму под будущую конструкцию, на которой обозначить вход. Обычно, ее строят полусферической, а для создания такой формы мокрый песок подходит идеально.

    Совет: для лучшего прилипания самана к кирпичному основанию, необходимо вокруг формы смыть песок и, одновременно, увлажнить поверхность.

    • Уложить саман на, под, или вокруг формы. После этого постепенно кладут стройматериал на предыдущий слой и медленно продвигаются к вершине. Нужно помнить, что чем выше песчаный купол, тем тоньше должна быть кладка, иначе конструкция может «поплыть».

    Все, сооружение сделано, и нужно подождать, пока оно подсохнет, после чего его нужно пригладить чуточку мастерком. Такой прием предохранит строение от прилипания к нему сухой травы, листьев и другого мусора. Если конструкция станет более-менее сухой, то с ее внутренней части нужно выбрать песок, который уже сыграл свою роль. Рекомендуется также внутри купола зажигать небольшие костры, чтобы строение быстрее высыхало. Можно строить печь из самана с дымоходной трубой, а возможен вариант и без нее.

    Таким образом, глинобитная печь – не просто строительная конструкция, а, можно сказать, – часть нашей истории, одна из самых старинных русских традиций, если хотите. И это – действительно правда. Поэтому, давайте будем уважать свою историю, свои обычаи, умножать наши традиции и тогда все у нас будет хорошо. Мы в этом убеждены!

    nashadacha.info

    С пользой применить бросовые материалы всегда приятно. А если это касается топлива и отопления — это еще и очень выгодно.


    ким примером являются отопительные печи на отработанном масле. Они могут использовать любое масло, которое может гореть. Трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское, растительное… Действительно любое. Проблем с топливом для таких агрегатов нет. Что нашли, то залили. Причем печь на отработке своими руками делают тоже из бросовых материалов: старого газового или кислородного баллона, отрезков труб разного диаметра или кусков металла.

    Если любое отработанное масло просто поджечь, чадить будет нещадно и еще активнее «пахнуть». Потому прямое горение не используется. Сначала летучие вещества испаряют, потом их сжигают. Это и является основным принципом разработки конструкций. Потому в некоторых вариантах печь имеет две камеры горения, соединенные тубой, в которой сделаны отверстия.

    В нижней камере происходит нагрев топлива и его испарение. Горючие пары поднимаются вверх. Проходя по трубе с отверстиями, они перемешиваются с кислородом, растворенным в воздухе. Уже в верхней части этой трубы смесь воспламеняется, и догорает во второй камере. Причем горение паров происходит с выделением гораздо большего количества тепла и меньшего количества дыма. При правильной технологии дыма практически и нет, как и сажи.

    Строение печи на отработанном масле с трубой подачи воздуха

    Второй способ разделения «тяжелого» топлива (масло любого происхождения) на «легкогорючие» составляющие более эффективен, но и сложнее в реализации. Для эффективного испарения в нижней камере устанавливается металлическая чаша. Она раскаляется, попадающие на нее капли отработки мгновенно превращается в летучие горючие пары. При этом свечение получается (при правильном режиме) бело-голубым, как при горении плазмы. Отсюда пошло еще одно название этой конструкции — с плазменной чашей.

    Чтобы добиться наибольшей эффективности сгорания топлива, отработанное масло должно в нижнюю камеру подаваться очень небольшими порциями. В некоторых вариантах — каплями, иногда — тоненькой струйкой. Потому и называют эту технологию капельной подачей.

    Принцип работы печи на отработанном масле с плазменной чашей

    Это — основные принципы «действия» самодельных отопительных агрегатов. Имеется очень большое количество их комбинаций и вариаций. Несколько из них описаны ниже.

    Пример горения отработки в плазменной чаше вы можете увидеть в видео ниже. Это печь на отработке «Геккон», она имеет встроенный водяной нагреватель и может работать как отопительный котел.

    Главный и основной плюс в том, что используется отработанное топливо и масла, которые в противном случае подлежали утилизации. При соблюдении технологии, сгорание настолько полное, что практически никаких вредных выбросов в атмосферу не происходит. Остальные плюсы не менее весомые:

    • простая конструкция;
    • высокая эффективность;
    • низкая стоимость оборудования и топлива;
    • работает на любых маслах, органического, синтетического, растительного происхождения;
    • допускается содержание до 10% загрязняющих веществ.

    Недостатки есть и серьезные. И главный состоит в том, что при несоблюдении технологии, сгорание топлива происходит неполностью. И пары его попадают в помещение, а это очень опасно. Потому основное и главное требование: печи, работающие на отработанном масле, устанавливаются исключительно в помещения, имеющих систему вентиляции.

    Для сравнения: это котел на отработанном масле с надувной горелкой. Технология иная, как и конструкция (подробнее в видео почти в конце статьи)

    Есть еще минусы:

    • для обеспечения хорошей тяги дымоход должен быть прямой и высокий — не менее 5 метров;
    • требуется регулярная чистка чаши и дымовой трубы — ежедневная;
    • проблемный розжиг: нужно сначала чашу раскалить, потом подавать топливо;
    • водогрейные варианты возможны, но их самостоятельное конструирование сложная задача — нельзя сильно понижать температуру в зоне горения, иначе весь процесс развалится (как вариант — установить водяную рубашку на дымоход, тут уж он точно не помешает распаду топлива).

    Из-за таких особенностей для отопления жилых домов такие агрегаты используются редко. Если и ставят их, то в отдельных помещениях и в доработанном виде.

    В базовом исполнении самодельная печка на отработанном масле греет воздух. Их еще называют тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами. Для обогрева жилых помещений в таком виде используется редко: воздух пересушивается, кислород от раскаленных металлических стенок выжигается. Зато для поддержания нормальной температуры в производственных или технических помещениях такие агрегаты очень эффективны: быстро поднимают температуру. Их можно увидеть на СТО, автомойках, в гаражах, производственных цехах, где отсутствуют горючие материалы, на складах, в теплицах и т.п.

    Печи на отработке своими руками — для гаража лучший вариант

    Многие варианты могут быть доработаны: в них можно установить змеевик для нагрева воды или сделать водяную рубашку. Такое оборудование уже относится к разряду водогрейных и его можно ставить в систему водяного отопления. Без автоматики печь на отработке с водяным контуром требует постоянного контроля, но для дачи, хоз-построек с живностью и т.п. это отличный вариант.

    Сегодня уже есть не один десяток разных конструкций. Они используют разные методики извлечения тепловой энергии, имеют разное строение.

    Печь сделать проще, если корпус уже готов. В качестве такого можно использовать газовый или кислородный баллон, толстостенную бочку или трубу. Ниже приведенная схема поясняет, как сделать печку на отработанном масле из трубы.

    Работа этого агрегата основана на испарении в плазменной чаше. Она может выдавать до 15 кВт тепла (в среднем обогреть может 150 квадратов площади). Большей теплоотдачи за счет каких-либо изменений (размеров печи или увеличением подачи воздуха) невозможно: нарушится тепловой режим и вместо большего количества тепла получится большее количество чада, а это — небезопасно.

    Печь на отработке из трубы можно сделать своими руками при наличии навыков сварки

    Порядок сборки такой:

    1. Делаем корпус.
      1. Берем толстостенную трубу диаметром 210 мм, толщиной стенки 10 мм. Высота 780 мм.
      2. Из листовой стали толщиной не менее 5 мм вырезаем дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны. Это дно.
      3. К дну приваривают ножки (их можно сделать из болтов).
      4. На расстоянии 70 мм от дна делают смотровое окошко. Через него можно будет отслеживать горение и разогревать чашу на «старте». Размеры, соответственно делаете чтобы было вам удобно. Саму дверцу делают из вырезанного куска трубы, приварив тонкий буртик. Но закрываться все должно герметично, потому по периметру дверцы прокладывают асбестовый шнур. Можно использовать печное литье, тогда размеры отверстия вырезаются под нее. Крепить ее можно на болты прямо к корпусу (асбестовый шнур обязателен и тут).
      5. С противоположной стороны корпуса отступив от верха 7-10 см, приваривают трубу для отвода дымовых газов. Ее диаметр 108 мм, толщина стенки 4 мм.
    2. Мастерим крышку.
      1. Из металла толщиной 5 мм вырезают круг диаметром 228 мм.
      2. По краю приваривают буртик из полосы металла шириной 40 мм, толщина металла — 3 мм.
      3. По центру крышки вырезается отверстие диаметром 89 мм, второе диаметром 18 мм вырезается сбоку. Меньшее отверстие служит еще одним смотровым окошком, на него изготавливается крышка, которая по совместительству используется как предохранительный клапан.
    3. Делаем трубу для подачи воздуха и топлива.
      1. Берем кусок трубы диаметра 89 мм, с толщиной стенки 3 мм, длиной 760 мм.
      2. Отступив от края 50 мм по окружности высверливают 9 отверстий по 5 мм диаметром.
      3. На 50 мм выше этих отверстий делают еще два ряда дырок диаметром 4,2 мм, по 8 шт в каждом ряду.
      4. Поднявшись еще выше на 50 мм делают четвертый ряд отверстий по 3 мм в диаметре. Их должно быть 9 штук.
      5. С той же стороны, по краю болгаркой нарезаются прорези толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм. По окружности трубы их нужно сделать 9 шт.
      6. С другого конца трубы, отступив 5-7 мм вырезаем отверстие диаметром 10 мм.
      7. В вырезанное отверстие вставляем трубу подачи топлива. Ее диаметр 10 мм, толщина стенки 1 мм. Заканчивается она на одном уровне с трубой подачи воздуха. Длинна и угол изгиба зависят от того, где будет расположена емкость с топливом.

      Пример самодельной печи из трубы

      После установки масло-бака можно начинать испытания. Сначала в чашу укладывается немного бумаги, заливается горючей жидкости, все поджигается. После того как бумага почти прогорела, открывается подача масла.

      Этот чертеж печи на отработанном масле не зря дан с таким точным указанием материалов. Использовать нужно именно такие запчасти. В результате работы самодельной печи, при расходе 1-1,5 литра топлива в час, вы сможете отопить помещение до 150 «квадратов».

      Печь на отработанном масле из баллона (кислородного или газового) представлена автором в видео. Конструкция похожа на описанную выше, но с оригинальными доработками (и она немного проще)

      Эта самодельная печка при небольших размерах и весе (10 кг), расходе топлива порядка 0,5 лира в час выдает 5-6 кВт тепла. Сильнее ее растопить можно, но не нужно: взорваться может. Конструкция любима автолюбителями: гараж даже в сильные холода разогревает быстро, масло расходует экономно, да еще и компактна. Потому ее можно назвать «гаражной».

      Топливный резервуар этой маленькой воздушной пушки собран из дна и верхушки стандартного 50-литрового газового баллона. Получается очень надежная конструкция (сохраните хотя бы один круговой шов от баллона — там есть уплотнительное кольцо, которое придаст большую прочность. Сделать резервуар можно из любой другой емкости подобных размеров: диаметром 200-400 мм и высотой порядка 350 мм.

      Маленькая печь на отработке, весит она около 10 кг, своими руками ее изготовить несложно

      Кроме емкости для топлива нужно сделать трубу, в которой перемешивается топливно-воздушная смесь. Толщина стенок тут не менее 4 мм. Использовать можно трубу подходящего диаметра. Конуса варят из конструкционной стали не тоньше 4 мм.

      Указанные на чертеже размеры печи на отработанном масле могут быть скорректированы в большую или меньшую сторону, но только на 20 мм — не более. Особенно тщательно нужно проваривать швы в местах воронок: тут топливно-воздушная смесь задерживается долго, из-за чего температура немалая.

      Длинна трубы дымохода — не более 3,5 метров. Иначе, из-за слишком хорошей тяги, топливо будет вытягивать в трубу, что значительно повысит расход и снизит теплоотдачу.

      На рисунке справа показан водогрейный вариант самодельной печи. Вокруг верхней части зоны дожига делают несколько витков стальной трубки, по которой пропускают воду. Для того чтобы температура газов не сильно падала, змеевик закрывается теплоотражающим кожухом из стали. Холодная вода подается снизу, проходя по спирали, нагревается и уходит в систему.

      Этот вариант очень популярен у дачников и в гаражах. Удобная небольшая печка, которую делают с круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция настолько удачна, что есть даже промышленные варианты. Например, одно из предприятий продает ее под названием «Рица». На схеме даны все необходимые размеры.

      Схема печи на отработанном масле с размерами — все, что нужно для того чтобы сделать ее самостоятельно

      Видео-отчет о том, как собирать эту печь поможет сориентироваться в порядке работ.

      В видео ниже показан вариант с квадратными емкостями, ее заправка и размеры.

      Печи, работающие на отработанном масле, делают не только кустарным методом, они выпускаются и промышленностью. Причем есть как импортные, так и российские. Но тип построения у них разный.

      Европейские или американские котлы на отработке относятся они к категории печей на жидком топливе. В них используется принцип наддува: масло распыляется на мелкие капельки, соединяется с потоком воздуха. И уже топливно-воздушная смесь поджигается. Импортные заводские печи используют тот же принцип, только ставится особая горелка, в которой топливо перед распылением разогревается.

      Чтобы оценить разницу в технологиях и строении, посмотрите следующее видео. Устройство совсем другое.

      В печах российского производства в большинстве используется первый принцип — имеется раскаленная (плазменная) чаша в которой жидкое топливо пререходит в газообразное, перемешивается с воздухом и сжигается. По такому принципу построены следующие агрегаты:

      • Геккон. Производится во Владивостоке. Делают агрегаты мощностью 15, 30, 50 и 100 кВт/час. Это — водогрейные котлы, которые встраиваются в систему водяного отопления. Цены от 70 000 рулей за 15 кВт котел.

      Котлы на отработке российского производства «Геккон»

      Моделей печей, в которых используется отработанное масло создано немало. И ниже представлены несколько схем, которые могут натолкнуть вас на идею, и, печь на отработке своими руками, будет эффективной, экономной и безопасной.

      sibloma.ru

      Технология глинобитья саманной печи

      В заранее подготовленную опалубку укладывается вся масса раствора, из которой выбирается и формируется топка и дымоходы. Это обеспечивает неразрывность, однородность печи. Вылепливается печь, как из пластилина, сначала до уровня плиты — первый этап, и далее формируется перекрытие боровов — второй этап. Глина укладывается слоями около 10 см и тщательно утрамбовывается. Во время первого этапа замуровываются подтопочные и топочные дверцы. Когда глиняная масса оказывается уплотнена до уровня плиты, шпателем вырезается топка и освобождается топочная дверца с внутренней стороны.

      При заглублении стенки могут начать деформироваться, поэтому стоит сделать внутри небольшую опалубку и выставить распорки по мере необходимости и продвижения. Сначала вырезается топка, затем зольник, камера догорания, дымоход, устанавливаются колосники и чугунная плита. Камера и дымоход перекрываются щелевкой — доской толщиной до 35 мм. Дымоход, асбестовая труба, выводится наружу через отверстие в стене. Соединение трубы с основной заливается глиняно-песчаным раствором. В наружной опалубке вырезается отверстие в районе топочной дверцы, при этом с наружной стороны дверца освобождается от глины.

      Для придания дополнительной прочности углы, устья и перекрытие свода армируются прутьями диаметром 10 мм. Готовая печь разглаживается терками и выравнивается скребками своими руками.

      Затем можно протопить печь, не снимая опалубки. Когда печь просохнет, снимаются опалубки и производятся отдельные доработки: прорезание дверок и побелка.

      Формовка печи в деревянной опалубке

      Опалубка для будущей печи представляет собой внешне форму ящика с дощатыми стенками, размерами 0,6 х 1,2 х 1,4 м, а внутренняя опалубка представляет собой переднее кружало с прямоугольным отверстием (20 х 20 см) и заднее кружало, 0,8 м по нижней границе, 0,4 м высотой. Кружала соединены двумя досками по верхнему полукругу на расстоянии 1 метра. Кружало должно выдерживать удары чекмарей и трамбовок и быть прочным, при глинобитии кружало не извлекается после устройства печи, а глина входит во все неровности и щели дерева кружала, которое сгорает при обжиге.

      Отверстие в переднем кружале закрывается доской снаружи при укладке глины. Настил из деревянных досок покрывается слоем глины, утрамбованным очень плотно, на который высыпается галька или щебень, далее идет новый слой глины. Так устраивается под, основание печи, оно должно иметь небольшой наклон в сторону устья печи. На под устанавливается опалубка.

      Глина укладывается слоями на заданную форму опалубки, утрамбовывается и выравнивается. Когда закрывается кружало, сверху утрамбовывается довольно толстый слой — лежанка печи. Далее формируется перетрубье печи и дымоходы. Полость дымохода формируется с помощью гладкого бревна и досок. Бревно устанавливается на шесток, обкладывается досками, на небольшом расстоянии от досок устанавливается опалубка. По мере роста трубы до потолка с отверстием в нем бревно вынимается на чердак. Доски сначала остаются в дымоходе, после окончания работ сгорают после обжига. В боковых стенах вырезаются ножом необходимые ниши, предназначенные для сушки чего-либо.

      Лучше, чтобы сушка была естественной, то есть без протопки. Через несколько дней, когда конструкция печи полностью высохнет, снимается передняя опалубка и вырезается устье, имеющее форму полукруглой арки, 38 см шириной и 32 см высотой, при этом делается уклон внутрь на передней стенке, чтобы заслонка держалась закрытой. При возможности вынимаются все остатки опалубки, печь протапливается и остатки опалубки сжигаются. Печь готова к использованию. Если после обжига появятся трещины, их можно расшить и зашпаклевать. Готовую печь можно побелить меловой побелкой.

      1poteply.ru

      Практика показала, что хорошую русскую печь можно устроить не только из кирпича, но и из глинобита. В этой печи применяют кирпич только для настилки пода и кладки трубы.

      При хорошем выполнении и уходе глинобитная печь может служить длительное время. Для кладки печи необходимо приготовить нужное количество глиняного раствора, тщательно подобрав состав так, как это было описано ранее. Для печи средних размеров требуется примерно 3,5 м 3 раствора. Перемешивают раствор очень тщательно. Густота раствора должна быть такова, что если изготовить из него кирпич стандартного размера, положить его серединой на руку или палку, он не должен прогибаться. При небольшом прогибании качество кирпича удовлетворительное (рис. 73, а ). Глину и песок для приготовления раствора насыпают на деревянный щит таким слоем, чтобы после трамбования получился слой толщиной 150 мм. На хорошо утрамбованном растворе, если на него стать, почти незаметны отпечатки ног. Слой 150 мм удобен тем, что из него нарезают куски или бруски нужного размера для устройства печи. Более тонкий слой малопроизводителен, а более толстый с трудом уплотняется во время работы. Приготовленную глину таким образом нарезают полосами шириной 200 м, которые затем режут на прямоугольные бруски (кирпичи) длиной по 300–400 мм. Концы брусков срезают на ус или же на половину их толщины, то есть так, как выполняют сопряжение древесины в полдерева (рис. 73, б ).

      Рис. 73. Приспособление и порядок устройства русской глинобитной печи:

      а — проверка жесткости раствора; б — форма брусков и их укладка в печь; в — деревянный валек и скребок со стальным лезвием; г — стенки под свод; д — рама для устья; е — закладка свода (цифры показывают порядок укладки кусков, стрелки — направление ударов)

      Бруски укладывают с перекрытием швов с дополнительным тщательным уплотнением валком или трамбовкой, которыми наносят сильные удары поверху и боковым сторонам (рис. 73, в ). Чем сильнее уплотнение, тем выше прочность печи и наоборот.

      После уплотнения и выравнивания кладки скребком срезают лишнюю глину, а стенки проверяют на вертикальность и горизонтальность.

      Необходимо знать, что толщина стенок печи может быть от 190 до 250 мм. Чем толще стенки, тем дольше печь держит тепло.

      При укладке последующего ряда брусков нижележащие бруски водой не смачивают. Если же их смачивать, то в местах соприкосновения брусков слой раствора окажется более слабым. При перерыве в работе верхние стороны уложенных брусков закрывают смоченными в воде и отжатыми от ее излишков тряпками.

      Как известно, под подом необходима песчаная засыпка, которую насыпают на ранее устроенный настил или свод. Настил также можно устроить деревянным, но на расстоянии от уровня пода 450–500 мм. Сперва на деревянный настил насыпают 250–300 мм земли, хорошо ее выравнивают и уплотняют, а на землю — песок или смесь из песка и гравия слоем 150–180 мм, но можно и больше. Очень хорошо на деревянный настил предварительно уложить два слоя асбеста или войлока, вымоченного в глиняном растворе. Это предохраняет от сильного нагревания древесину.

      До устройства свода необходимо устроить две стенки по форме горнила или камеры и установить их на месте (рис. 73, г ). В дальнейшем в передней стенке вырезают отверстие-устье. Форма устья может быть полуциркульной или в виде пологой арки таких размеров, которые имеет ранее рассмотренная заслонка.

      Желательно в устье вставить металлическую раму, изготовленную из полосовой или угловой стали, но можно из круглой арматурной стали толщиной от 7 мм и выше. В этом случае проволоку изгибают по форме заслонки. Изготовив три — пять прутков, их складывают вместе, связывают проволокой. У любой рамы отгибают лапки. Они необходимы для их закрепления в уложенной массе (рис. 73, д ). Рама будет служить опорой для стенки и упором для заслонки. Ее следует закрепить.

      Лучше всего устроить переднюю стенку с устьем так. Изготовить деревянное кружало-опалубку по форме устья, надеть на нее рамку, уложить нарезанные глиняные полосы, тщательно уплотняя их, обрезать с боковых сторон, предварительно начертив форму стенки, и срезать излишки по этой форме.

      Свод лучше всего устраивать по опалубке, которая должна быть весьма прочной. Опалубку сверху покрывают бумагой в один или два слоя; это облегчит снятие ее с глины. Глиняным брускам перед укладкой на опалубку придают необходимую форму, срезая излишки ножом. Укладку ведут так, как показано на рисунке 73, е. Срезав излишки глины, все зачищают. Укладываемые бруски хорошо уплотняют.

      Свод можно сделать и без опалубки, но это сложнее, к тому же приходится зачищать свод внутри скребком, что очень неудобно и трудоемко.

      Вообще все внутренние поверхности печи следует выполнять особенно гладкими, чтобы улучшить тягу и обеспечить более свободный, без дымления, выход дымовых газов.

      Выполнив чело и перекрыв его глиняными брусками в два-три слоя, тщательно уплотняют их между собой. Выше ведут кладку из кирпича.

      Готовую печь следует просушить не менее пяти — семи дней с открытыми приборами. Затем протапливают сухим топливом, закладывая сначала небольшие порции, а затем их постепенно увеличивая. После сгорания топлива заслонки, задвижки или вьюшки оставляют открытыми. Нагреваясь, глина выделяет много пара, который должен выходить в трубу. По мере остывания печи, обычно через 6–8 ч, топку повторяют, Такую сушку производят пять-шесть суток до тех пор, пока печь полностью не просохнет. После этого берут сухое топливо (дрова колют мелко) и впервые по-настоящему топят печь. Во время этой топки не только окончательно досушивается печь, но и обжигается глина с внутренней стороны горнила или варочной камеры. Раскаленные угли следует равномерно распределить по всему поду. Хорошо протопленную печь закрывают. Через день топку повторяют. Правильная сушка и обжиг обеспечивают прочность и монолитность печи.

      Необходимо напомнить, что под также можно выполнять из сырцового кирпича, но, к сожалению, при вытекании воды из посуды во время кипения она может размыть неокрепшую глину.

      Выполнив печь, зачищают наружные или лицевые стороны и затирают глиняным или известково-глиняным раствором. После просыхания раствора печь белят два-три раза известью, разведенной на снятом молоке, получая прочную, не пачкающуюся краску.

      Следующая глава >

      hobby.wikireading.ru

      Предупреждаю сразу: я не печник . Просто по жизни мне всё интересно делать своими руками, вот я и задумал слепить глиняную печь. До этого был небольшой опыт: сделал печь-каменку для бани и камин в своём доме, под Петербургом, когда жил в России. А здесь в Сербии — сам Бог велел. Потому что сербы всё любят натуральное: и пищу и воду и огонь. Вот поэтому Вы не увидите в сербских кафанах и ресторанах СВЧ микроволновок. Мясо и хлеб сербы пекут на углях, будь то крутой ресторан или небогатый крестьянин в горном селе. По правде говоря, глиняная печь у нас есть — осталась в наследство от старых хозяев. Большая! С термостатом! Сто тридцать сантиметров в диаметре. Старый хозяин запекал в ней поросят!

      Но мы то — русские, поэтому и стал я рыть неподалёку от дома яму и копать глину. И печь мне понадобилась, чтобы была возможность выпекать хлеб, а не поросят, так как свиней мы пока что не держим. Пока таскал глину и песок в дом — вспоминал термодинамику и теоретическю механику с сопроматом. Оговорюсь, что глина нужна не какая попало, а достаточно жирная: должна к лопате прилипать и блестеть на солнышке, как и лопата. (Если Ваша лопата не ржавая).
      Песок добавил совсем чуть-чуть — на глазок. Сено и навоз для термоизоляции не добавлял вовсе, так как печь — в доме, особого смысла нет. А добавил я немного извести в раствор, но это уже на конечном этапе, чтобы раствор был пластичнее.

      В качестве фундамента под печь поставил «на попа» восемь керамзито-бетонных блоков, а сверху сделал армированную стяжку, которую накрыл досками — дюймовкой. На доски выложил сантиметровый слой глины и на нем стал укладывать нижний ряд кирпичей, которые и будут служить и плитой. Затем стал делать форму из песка. Чтобы он не рассыпался, чуть-чуть его смочил водой. Фому я сделал не круглую, а чуть продолговатую, как в русских деревенских печках. Когда форма из песка (купол печи) была готова — сверху положил несколько слоёв мокрых газет, тщательно заглаживая.
      Не дожидаясь, пока бумага высохнет, стал обмазывать форму глиной. Точно также как дети лепят «оладушки». То есть набираешь в руку глины сколько войдёт и приляпывешь на газету. Когда вдоволь налепился, смочил руки в воде и всё это сооружение загладил. Всё! Теперь надо ждать 2-3 недели пока печь не высохнет.

      Как и в каждой ручной работе здесь есть свои маленькие секреты и хитрости. Например, дверца у печи рассчитывается так: высота купола Вашей печи в сантиметрах умножается на 0,63 и получается высота дверцы. Чтобы как следует накалить верх печи (а это для выпечки хлеба необходимое условие) на самом верху купола делается углубление, чтобы жар не уходил впустую в трубу, а нагревал купол. Тем самым обеспечивается завихрение газов. Профессионалы поступают по-другому — вставляют металлическую пластину-отбойник. Дверца в печи прорезается ранее 2 недель; надо дождаться когда глина подсохнет и ножом аккуратно вырезать. После высыхания всей конструкции я руками извлек песок из печи. А потом потихоньку, протапливая мелкими щепочками выжег остатки газет. Печь готова, осталось навести красоту, т.е. можно сделать лепнину, а можно тупо покрасить. У кого какая фантазия. А я буду ждать «музы» и плохой дождливой погоды, чтобы была возможность занятся дизайном. Не рекомендую протапливать раньше времени, так как могут появится трещины.
      На предоставленных фотографиях показаны разные глиняные печи, в том числе и моя «хлебопечка».

      alexsrb.livejournal.com

    Глинобитная печь

    Практика показала, что хорошую русскую печь можно устроить не только из кирпича, но и из глинобита. В этой печи применяют кирпич только для настилки пода и кладки трубы.

    При хорошем выполнении и уходе глинобитная печь может служить длительное время. Для кладки печи необходимо приготовить нужное количество глиняного раствора, тщательно подобрав его состав так, как это было описано ранее. Для печи средних размеров требуется примерно 3,5 м3 раствора. Перемешивают раствор очень тщательно. Густота раствора должна быть такова, что если изготовить из него кирпич стандартного размера, положить его серединой на руку или палку, то он не должен прогибаться. При небольшом прогибании качество кирпича удовлетворительное (см. рис. 91, поз. а). Глину и песок для приготовления раствора насыпают на деревянный щит таким слоем, чтобы после трамбовки получился слой толщиной 150 мм. На хорошо утрамбованном растворе, если на него стать, почти незаметны отпечатки ног. Слой 150 мм удобен тем, что из него нарезают куски или бруски нужного размера для устройства печи. Приготовленную таким образом глину нарезают полосами шириной 200 мм, которые затем режут на прямоугольные бруски (кирпичи) длиной до 300-400 мм. Концы брусков срезают на ус или же на половину их толщины, то есть так, как выполняют сопряжение древесины (рис. 91, поз. Б).

    Бруски укладывают с перекрытием швов с дополнительным тщательным уплотнением валком или трамбовкой, которыми наносят сильные удары поверху и боковым сторонам (рис. 91, поз. В). Чем сильнее уплотнение, тем выше прочность печи и наоборот.

    После уплотнения и выравнивания кладки, скребком срезают лишнюю глину, а стенки проверяют на вертикальность и горизонтальность.

    Рис. 91. Приспособления и порядок устройства русской глинобитной печи; а — Проверка жесткости раствора; б — форма брусков и их укладка в печь; вДеревянный валек и скребок со стальным лезвием; г — стенки под свод; дРама для устья; 6 — закладка свода (цифры указывают порядок укладки кусков, стрелкиНаправление ударов)

    Необходимо знать, что толщина стенок печи может быть от 190 до 250 мм. Чем толще стенки, тем дольше печь держит тепло.

    При укладке последующего ряда брусков нижележащие бруски водой не смачивают. Если же их смачивать, то в местах соприкосновения брусков слой раствора окажется более слабым. При перерыве в работе верхние стороны уложенных брусков закрывают смоченными в воде и отжатыми тряпками.

    Как известно, под подом необходима песчаная засыпка, которую насыпают на ранее устроенный настил или свод. Настил можно устроить деревянным, но на расстоянии от уровня пода 450-500 мм. Сначала на деревянный настил насыпают 250-300 мм земли, хорошо ее выравнивают и уплотняют, а на землю — песок или смесь из песка и гравия слоем 150-180 мм, но можно и больше. Очень хорошо на деревянный настил предварительно уложить два слоя асбеста или войлока, вымоченного в глиняном растворе. Это предохраняет от сильного нагревания древесину.

    До устройства свода необходимо устроить две стенки по форме горнила или камеры и установить их на месте (рис. 91, поз. Г). В дальнейшем в передней стенке вырезают отверстие — устье. Форма устья может быть полуциркульной или в виде пологой арки таких размеров, которые имеет заслонка.

    Желательно в устье вставить металлическую раму, изготовленную из полосовой или уголковой стали, но можно и из круглой арматурной стали толщиной от 7 мм и выше. В этом случае проволоку изгибают по форме заслонки. Изготовив три-пять прутков, их складывают вместе и связывают проволокой. У рамы отгибают лапки. Они необходимы для их закрепления в уложенной массе (рис. 91, поз. Д). Рама будет служить опорой для стенки и упором для заслонки. Ее следует закрепить.

    Лучше всего устроить переднюю стенку с устьем. Изготовить деревянное кружало-опалубку по форме устья, надеть на нее рамку. Уложить нарезанные глиняные полосы, тщательно уплотняя их, обрезать с боковых сторон, предварительно начертив форму стенки, и срезать излишки по этой форме.

    Свод лучше всего устраивать по опалубке, которая должна быть достаточно прочной. Опалубку сверху покрывают бумагой в один или два слоя; это облегчит снятие ее с глины. Глиняным брускам перед укладкой на опалубку придают необходимую форму, срезая излишки ножом. Укладку ведут так, как показано на рисунке 91 (поз. е). Срезав излишки глины, все зачищают. Укладываемые бруски хорошо уплотняют.

    Свод можно сделать и без опалубки, но это сложнее. В этом случае приходится зачищать свод внутри скребком, что очень неудобно и трудоемко.

    Вообще все внутренние поверхности печи следует выполнять особенно гладкими, чтобы улучшить тягу и обеспечить более свободный, без дымления, выход дымовых газов. Выполнив чело и перекрыв его глиняными брусками в два-три слоя, тщательно уплотняют их между собой. Выше ведут кладку из кирпича.

    Готовую печь следует просушить не менее пяти -семи дней с открытыми приборами. Затем протапливают сухим топливом, закладывая сначала небольшие порции, а затем их постепенно увеличивая. После сгорания топлива заслонки, задвижки или вьюшки оставляют открытыми. Нагреваясь, глина выделяет много пара, который должен выходить в трубу. По мере остывания печи, обычно через 6-8 ч, топку повторяют. Такую сушку производят пять-шесть суток до тех пор, пока печь полностью не просохнет. После этого берут сухое топливо (мелко колотые дрова) и впервые по-настоящему топят печь. Во время этой топки не только окончательно досушивается печь, но и обжигается глина с внутренней стороны горнила или варочной камеры. Раскаленные угли следует равномерно распределить по всему поду. Хорошо протопленную печь закрывают. Через день топку повторяют. Правильная сушка и обжиг обеспечивают прочность и монолитность печи.

    Необходимо напомнить, что под также можно выполнять из сырцового кирпича. К сожалению, при вытекании воды из посуды во время кипения неокрепшая глина пода может быть размыта водой.

    Выполнив печь, зачищают наружные или лицевые стороны и затирают глиняным или известково-глиняным раствором. После просыхания раствора печь белят два-три раза известью, разведенной на снятом молоке. Такая побелка обеспечивает прочное, не пачкающееся покрытие печи.

    Наша компания предлагает вам не дорогие бани из профилированного бруса в Москве и Московской области. Наши поставщики имеут всю необходимую сертификацию на строительные матреиалы и гарнтируют только качественный продукт.

    Приезжайте к нам в удобно расположенный офис на станции метро Таганская. Мы работаем до 20.00 часов вечера.

    Все модификации бань могут менятся по вашему жалинию. Так же для вас возможно создание проекта по индивидуальному заказу. Сроки исполнения оговариваются непосредственно с каждым заказчиком.    

    Глинобитная печь своими руками: технология изготовления

    Глинобитная печь, или саманная, представляет собой цельную, монолитную конструкцию из глины, которую можно создать своими руками. Впервые упоминание о глинобитной печи встречается в 3 тысячелетии до н. э. По примеру гончаров, изготавливающих керамику до применения и изобретения гончарного круга, печники также лепили печи из плотной глины. Сейчас саманная печь – забытое искусство, сочетание культурного наследия и традиций. Глинобитная печь может прослужить довольно долго.

    Схема устройства отопительной прямоугольной толстостенной печи ПТО-2300.

    Глина должна быть довольно пластичной, с минимальным содержанием влаги. Раствор должен обеспечивать минимальную усадку, при этом быть достаточно прочным. Соотношение глины и песка – 1:6. При этом необходимо обратить внимание на жирность глины. Массу нужно тщательно перемешать, для этого потребуется время.

    Для устройства печи лучше выбирать сухую, теплую погоду, так как при повышенной влажности окружающего воздуха глина будет долго сохнуть, на что потребуется больше времени.

    А при благоприятных условиях и соблюдении технологии можно соорудить печь собственными руками за один день. При каждой топке печь становится прочнее, что обеспечивает монолитность конструкции.
    Инструменты, необходимые для изготовления глинобитной печи

    • колотушки, представляющие собой деревянные черенки с набалдашниками;
    • чекмари – большие деревянные молотки;
    • трамбовка – используется для разминания глины;
    • ножом убираются излишки глины;
    • пест используется для укладки раствора;
    • терка и скребок – для выравнивания стен.

    Технология глинобитья саманной печи

    Кладка печи осуществляется согласно порядовке.

    В заранее подготовленную опалубку укладывается вся масса раствора, из которой выбирается и формируется топка и дымоходы. Это обеспечивает неразрывность, однородность печи. Вылепливается печь, как из пластилина, сначала до уровня плиты – первый этап, и далее формируется перекрытие боровов – второй этап. Глина укладывается слоями около 10 см и тщательно утрамбовывается. Во время первого этапа замуровываются подтопочные и топочные дверцы. Когда глиняная масса оказывается уплотнена до уровня плиты, шпателем вырезается топка и освобождается топочная дверца с внутренней стороны.

    При заглублении стенки могут начать деформироваться, поэтому стоит сделать внутри небольшую опалубку и выставить распорки по мере необходимости и продвижения. Сначала вырезается топка, затем зольник, камера догорания, дымоход, устанавливаются колосники и чугунная плита. Камера и дымоход перекрываются щелевкой – доской толщиной до 35 мм. Дымоход, асбестовая труба, выводится наружу через отверстие в стене. Соединение трубы с основной заливается глиняно-песчаным раствором. В наружной опалубке вырезается отверстие в районе топочной дверцы, при этом с наружной стороны дверца освобождается от глины.

    Для придания дополнительной прочности углы, устья и перекрытие свода армируются прутьями диаметром 10 мм. Готовая печь разглаживается терками и выравнивается скребками своими руками.

    Затем можно протопить печь, не снимая опалубки. Когда печь просохнет, снимаются опалубки и производятся отдельные доработки: прорезание дверок и побелка.

    Вернуться к оглавлению

    Формовка печи в деревянной опалубке

    Опалубка для будущей печи представляет собой внешне форму ящика с дощатыми стенками, размерами 0,6 х 1,2 х 1,4 м, а внутренняя опалубка представляет собой переднее кружало с прямоугольным отверстием (20 х 20 см) и заднее кружало, 0,8 м по нижней границе, 0,4 м высотой. Кружала соединены двумя досками по верхнему полукругу на расстоянии 1 метра. Кружало должно выдерживать удары чекмарей и трамбовок и быть прочным, при глинобитии кружало не извлекается после устройства печи, а глина входит во все неровности и щели дерева кружала, которое сгорает при обжиге.

    Отверстие в переднем кружале закрывается доской снаружи при укладке глины. Настил из деревянных досок покрывается слоем глины, утрамбованным очень плотно, на который высыпается галька или щебень, далее идет новый слой глины. Так устраивается под, основание печи, оно должно иметь небольшой наклон в сторону устья печи. На под устанавливается опалубка.

    Глина укладывается слоями на заданную форму опалубки, утрамбовывается и выравнивается. Когда закрывается кружало, сверху утрамбовывается довольно толстый слой – лежанка печи. Далее формируется перетрубье печи и дымоходы. Полость дымохода формируется с помощью гладкого бревна и досок. Бревно устанавливается на шесток, обкладывается досками, на небольшом расстоянии от досок устанавливается опалубка. По мере роста трубы до потолка с отверстием в нем бревно вынимается на чердак. Доски сначала остаются в дымоходе, после окончания работ сгорают после обжига. В боковых стенах вырезаются ножом необходимые ниши, предназначенные для сушки чего-либо.

    Лучше, чтобы сушка была естественной, то есть без протопки. Через несколько дней, когда конструкция печи полностью высохнет, снимается передняя опалубка и вырезается устье, имеющее форму полукруглой арки, 38 см шириной и 32 см высотой, при этом делается уклон внутрь на передней стенке, чтобы заслонка держалась закрытой. При возможности вынимаются все остатки опалубки, печь протапливается и остатки опалубки сжигаются. Печь готова к использованию. Если после обжига появятся трещины, их можно расшить и зашпаклевать. Готовую печь можно побелить меловой побелкой.

    Глинобитная печь своими руками: 3 возможных варианта создания

    В давние времена русские люди не имели возможности «копаться» в широком ассортименте стройматериалов по одной простой причине: выбор был не богатым, а скудным. Поэтому им приходилось строить из того, что было под рукой. Кирпич относился к довольно дорогим, недоступным материалам, которые могли позволить себе только богатые люди. Остальным приходилось выбирать более простые, дешевые альтернативы. Одной из них нередко оказывалась глина, из нее возводили дома и делали печи. Все возвращается: хорошо забытое снова становится актуальным, поэтому многие конструкции обретают право на вторую жизнь. Сейчас повышенный интерес вызывают несколько материалов-«возвращенцев» и сооружений: одно из них — отопительный прибор из глины. Те, кому эта тема покажется достойной изучения, могут полюбопытствовать, как создается глинобитная печь своими руками, какие технологии используются.

    Что такое глинобитная печь?

    Если углубляться в тему, касающуюся других строительных материалов, идущих на создание отопительных устройств, то керамический кирпич тоже можно отнести в эту же категорию, потому что он сделан из обожженной глины. Наша героиня отличается от кирпичной конструкции довольно сильно: для ее сооружения не используют готовые искусственные блоки.

    Глинобитные печи — самые древние сооружения, однако и сейчас они традиционно используются многими народами для приготовления оригинальных блюд национальной кухни. Пример — тандыр, становящийся популярным из-за его удобства и практичности. Традиционная кирпичная печь не всегда была единственной «русской» конструкцией: крестьяне не могли позволить себе эти параллелепипеды, поэтому обходились глиной.

    Первые конструкции сильно отличались от сегодняшних моделей. Первые глинобитные печи были довольно габаритными, к тому же труба-дымоход была элементом, который для них не предусматривался. По этой причине приходилось устраивать в потолке или в стенах миниатюрные окна, потолочные называли «верхниками». После топки их закрывали заслонками. Помимо постоянной задымленности таким печкам был свойственен еще один серьезный минус: вместе с дымом жилище быстро покидало и тепло.

    Спустя некоторое время с этим «несовершенством» научились бороться. Были изобретены потолочные дымники, которые выводили газы через деревянные трубы, но они уже использовались с устройствами из обожженного кирпича. Старое и новое сравнивать нельзя: старинные и современные конструкции — небо и земля. Сейчас глинобитная печь — устройство, имеющее компактные размеры и дымоход, который не всегда является необходимым элементом. Успех этих конструкций обусловлен простотой их создания и низкой себестоимостью.

    Печь из глины: достоинства и недостатки

    Если хозяев интересует тема «Глинобитная печь своими руками», то, скорее всего, они всерьез рассматривают эту старинную альтернативу традиционной кирпичной конструкции. Поэтому до принятия окончательного решения не мешает узнать о плюсах и минусах глиняной печи.

    Преимущества

    Первый и несомненный плюс — доступность материала, его низкая цена. Для будущих строителей, живущих в сельской местности, возможна самостоятельная заготовка глины и песка. Нельзя не привести другие преимущества глинобитной печи перед кирпичной «соперницей».

    1. Возможность соорудить отопительный пробор такой формы, которая позволит ему вписаться в любое место. Размеры тоже можно выбирать по своему усмотрению. Кирпич не позволяет придумать много вариантов, а придать сооружению необычную форму или очень сложно, или невозможно.
    2. Равномерный нагрев в топке, особый тепловой режим. Говорят, что вкус блюд, приготовленных в глинобитной печи, отличается даже от пищи, которую готовили в привычной кирпичной конструкции.
    3. Отсутствие необходимости во множестве различных инструментов, которые становятся обязательными для сооружения кирпичного обогревательного прибора.
    4. Длительный срок службы. Если говорить о далеком прошлом, то те глинобитные печи служили хозяевам сотню лет.

    Экологичность — последнее, но немаловажное преимущество в списке. В этом случае можно говорить об абсолютной безопасности натуральных материалов, используемых для сооружения глинобитной печи.

    Недостатки

    Они найдутся без труда в любой конструкции. Первый из них — необходимость запастись большим количеством глины. Другие минусы:

  • достаточно сложное приготовление состава: чтобы правильно сделать смесь, определить оптимальную консистенцию, нужно поэкспериментировать с составом, а без практики и «близкого знакомства» с раствором операция отнимет много времени;
  • создание глинобитной печи, оно отнимет довольно много времени, в большей степени это касается периода сушки конструкции, полностью изготовленной из сырой глины;
  • отсутствие проектов, стандартов и всех строительных норм: в этом случае автор на самом деле вынужден стать «творцом», придумывающим печь с начала и до конца;
  • риск, который существует всегда: некорректно приготовленная смесь, неправильный режим сушки может привести к разрушению глиняного прибора при нагревании;
  • отсутствие профессионалов, занимающихся сооружением глинобитных печей: как правило, такая работа остается «уделом» любителей.
  • Если есть желание создать необычную конструкцию, которая вполне сможет стать не только печью, но и украшением, то можно приступать к близкому знакомству с ней и технологией. Если трудности и потенциальные ошибки пугают, то от идеи лучше вовремя отказаться.

    Технология создания глинобитной печи

    Простота устройства еще не означает, что любой мастер быстро справится с работой и обязательно сделает ее хорошо. Нюансов здесь тоже хватает.

    Главный материал

    Чуть ли на самый важный этап — заготовка глины. Именно от ее качества зависит, насколько надежной будет будущая печь. Главное требование в глине — возможность спекания даже при относительно низких температурах. Мастера, отлично знакомые с этим материалом (печники, гончары), имеют обыкновение смешивать несколько сортов глины. В этом случае есть возможность добиться идеальной смеси: как по качеству, так и по консистенции.

    Есть еще одно требование: глина, заготовленная самостоятельно, должна какое-то время вылежаться. Причем речь идет не о неделях и месяцах. Нужно несколько лет хранить ее на открытом воздухе, чтобы она замерзала зимой и «жарилась» на солнце летом. После этого глину, подготовленную таким образом, перетирают, затем пропускают сквозь сито.

    Теперь о растворе. В его состав входит песок, глина и вода. Однако точного рецепта с пропорциями не существует, так как в каждой местности глина несколько отличается характеристиками. Лучшей считают жирную глину, которая имеет красноватый оттенок. Соотношение компонентов зависит от свойств используемого материала. Поэтому создавать приходится несколько образцов, а потом из них выбирать оптимальный вариант.

    Если используется «тощее» сырье, то количество песка уменьшают. Для жирного продукта необходима большая его доля. В некоторых регионах песок не добавляют совсем. Воды в смеси должен быть минимум: необходимо добавить ровно столько, чтобы получить густой, плотный, однородный раствор, годящийся для укладки, не рассыпающийся сразу.

    Технология создания печи

    Сооружают конструкцию с помощью привычной опалубки. В этом случае главное требование — плотная укладка с последующей трамбовкой. Декоративные элементы вылепливают вручную. Традиционный материал для армирования — прутья, однако для надежности советуют классическое армирование металлом.

    Данный способ не единственный используемый вариант. Альтернатива ему — изготовление самодельных кирпичей, которые сушат на открытом воздухе, а потом соединяют «по старинке» — с помощью аналогичного (глиняного) кладочного раствора. Такой способ мало чем отличается от изготовления кирпичной печи, поэтому решать, какую технологию выбрать, предстоит будущему автору.

    Сушка конструкции

    Этот этап более остальных растянут во времени. Причина — необходимость естественного высыхания, при нормальной температуре. Чем длительнее будет идти этот процесс, тем прочнее получится устройство. Минимум определен: он составляет 2 недели. Но лучше дать печи постоять без эксплуатации дольше.

    После окончания этого периода конструкцию начинают постепенно прогревать. В первый день в нее закладывают минимальное количество топлива, чтобы температура оставалась невысокой. В последующие дни порции «еды» понемногу увеличивают. Такую подготовительную процедуру рекомендуют проводить неделю, или 5-6 дней.

    Материалы, инструменты для раствора

    Первым делом мастеру необходимо приготовить небольшой набор инструментов и все нужные материалы. Сначала «несколько слов» о последних.

    Компоненты раствора

    Как уже было отмечено, классический раствор для глинобитных печей состоит всего из трех компонентов: это глина, песок и вода. Если мастер опасается заниматься поисками идеальной смеси самостоятельно, то ему имеет смысл подумать о приобретении готовых смесей. Кладочные огнеупорные смеси — самый оптимальный выбор. В их составе каолин, шамот и песок. Останется только добавить воду и тщательно размешать ингредиенты. В этом случае после высыхания конструкция будет максимально прочной, с такой же огнеупорностью, что и кирпич.

    Вторая простая альтернатива, не требующая долгой подготовки глины, — покупка всех материалов по отдельности. Если мастеру больше нравится этот вариант, то ему надо помнить, что придется заниматься изготовлением и проверкой нескольких образцов. Песок обязан быть мелкофракционным, чистым, просеянным. Материал-идеал — белый кварцевый. Вода нужна чистая, без примесей и большого количества солей, поэтому ее набирают заранее, чтобы жидкость успела отстояться.

    Инструменты и пропорции

    Для сооружения печи (работы с раствором) потребуются такие инструменты:

  • деревянная доска, лопата;
  • емкость для изготовления раствора;
  • электродрель и насадка-миксер.
  • Перед замешиванием сухие компоненты высыпают в емкость, после этого маленькими порциями вливают воду. Есть два соотношения для глины и песка: 1:1 и 1:2. Выбор пропорции зависит от жирности главного строительного материала. Если она велика, то лучше использовать дополнительную порцию песка. Если опыта приготовления растворов нет, то лучше сначала поэкспериментировать с образцами.

    Глинобитная печь своими руками

    Конструкция, сделанная из глиняного раствора, является полноценной печью, поэтому первым этапом ее строительства также является обустройство надежного фундамента.

    Сооружение основания

    Оно необходимо, но в этом случае мастеру не потребуется изготовление суперпрочного фундамента, которого нередко требуют основательные кирпичные приборы. Работа состоит из нескольких простых этапов.

    Сначала роют котлован. Минимальная его глубина составляет 250 мм, размеры — на 100 мм больше, чем основание печи. Затем его заливают достаточно жидким глиняным раствором. Сверху укладывают рядами камни, а на них снова выливают смесь, которую поднимают на те же 250 мм над поверхностью земли, тут же разравнивают.

    На высохшее основание укладывают гидроизоляции: традиционный вариант — двойной слой рубероида. Сверху крест-накрест укладывают два слоя из досок (25 мм). Это позволит нагрузке на фундамент распределяться равномерно. Лучшая альтернатива дереву — огнеупорные кирпичи. Чтобы обустроит шесток и под, укладывают камни или кирпичи, высота слоя 00 около 200 мм. Их также заливают глиняным раствором, но уже густым. Смесь должна покрывать камни: толщина этого слоя — 50 мм.

    Создание опалубки, забивание глины

    Внешняя опалубка — ящик, ориентировочные его размеры — 600х1200х1600 мм. Внутренняя часть конструкции состоит из двух кружал, соединенных досками. В переднем элементе устраивают отверстие, которое будет необходимо, когда начнется процесс выжигания опалубки. Его примерные размеры — 200х200 мм.

    Обе конструкции соединяют, внешнюю опалубку расклинивают. В пространство небольшими порциями (по 100 мм) укладывают раствор, который забивают деревянными молотками. С одной стороны инструменты имеют плоскую поверхность, с другой — клиновидную форму. Свод, углы и устье армируют прутом (10-12 мм).

    Глиняная печь из блоков-кирпичей

    Эта вторая технология, позволяющая соорудить конструкция из глины, но не покупать для этой цели кирпич. В этом случае раствор месят (лучше ногами) до тех пор, пока не получится плотный пласт, на котором практически незаметны отпечатки ног. Оптимальная толщина его 150 мм. Его разрезают на бруски или кирпичи, которые используют для кладки. Концы самодельных камней срезают «в полдерева» или «на ус».

    Такая работа отличается от «кирпичной». В этом случае растворные швы не делают: для надежного соединения элементов пользуются теми же деревянными молотками. Сильные удары наносят не только сверху, но и по бокам. Уложенные ряды не смачивают водой, так как эти участки будут ненадежными. Уходя на перерыв, поверхности уложенных рядов закрывают смоченной и хорошо отжатой тканью.

    Для создания топки оригинальной формы используют опалубку. Ее сжигают спустя 2-3 недели после сооружения конструкции. После окончательного уплотнения лишнюю глину срезают скребком. Подготовленные стенки обязательно проверяют на горизонтальность и вертикальность. Возможная толщина стенок конструкции — от 190 до 250 мм. Чем они массивнее, тем лучше глинобитная печь будет держать тепло.

    «Настоящий» огонь разводят только через 2 недели. Однако для того чтобы придать прочность глинобитной печи, быстрее высушить глину, в первые дни разрешается сжигать маленькие порции хвороста.

    Альтернатива — саманная печь

    Так как глинобитная печь своими руками — тема, которая должна рассматриваться теми, кто уже выбрал для себя конструкцию-фаворитку, следует познакомиться со всеми разновидностями печей из глины. К таким конструкциям с полным правом можно отнести саманные самодельные устройства.

    Что такое саман?

    Этот материал — второй долгожитель, его тоже практически повсеместно использовали для строительства с древних времен. В состав самана входит глина, песок и солома. Причины выбрать этот вариант:

  • симпатичный вид изделий;
  • относительная простота технологии;
  • хорошие эксплуатационные характеристики;
  • минимальные затраты на изготовление прибора.
  • Саманная печь также универсальна. Ее сооружают в помещении или на улице, но в последнем случае устройству нужна защита от осадков — надежный навес. Это один из популярных вариантов для дачных участков, где подобные приборы предпочитают сооружать на свежем воздухе.

    Достоинство саманной конструкции — возможность быстрого сооружения в походных условиях, если все сырье находится «под рукой», а путешественники не торопятся «сняться с места». Еще один плюс — скорость работы.

    Технология строительства

    Работа по сооружения уличной конструкции состоит из нескольких этапов.

    1. Сначала обустраивают основание для печи. Поскольку данный раствор из-за присутствия соломы не отличается большим весом, для сооружения фундамента используют кирпичи. Их выкладывают по периметру будущей печи, а внутреннее пространство заполняют тем, что есть в наличии: битым кирпичом, мелкими камнями, осколками стекла и т. д. Однако под обязательно делают их шамота.
    2. Готовят раствор. Солому предварительно ржут. Смесь песка, глины и натурального армирующего материала высыпают в большую емкость. Например, в ванну, или в яму, застеленную прочной пленкой. В этом случае в «производстве» тоже рекомендуют задействовать нижние конечности. Главные требования к готовому раствору — однородность и вязкость.
    3. Подготавливают фундамент для работы. Речь уже идет не об обустройстве основания или о гидроизоляции, а о «куполе», который будет точно повторять форму топочной камеры. Из влажного песка строят «замок». Его традиционная, наиболее надежная форма — полусфера. На ней перед дальнейшей работой обозначают «вход», который оставят открытым.
    4. Приступают к созданию саманной конструкции. С кирпичного основания осторожно сметают или сдувают оставшийся песок, поверхность увлажняют. Потом начинают укладывать саман на купол, помня об одном правиле: чем выше к вершине, тем тоньше его слой. В противном случае не будет гарантии, что раствор не поплывет.

    Чтобы избежать прилипания раствора к песку, полусферу рекомендуют перед операцией закрыть бумагой. После завершения работы конструкции дают немного времени для схватывания, затем ее корректируют (приглаживают) мастерком. После того как печь более-менее высохнет, песок удаляют. Сооружение может строиться как без трубы, так и с дымоходом.

    Глинобитная печь своими руками — операция, позволяющая создать нужный прибор, но не затратить много усилий, избежать потери средств, уходящих на традиционное кирпичное сооружение. Быть или не быть новой-старой конструкции у них, решают владельцы участка и дома. Но этот вариант в любом случае стоит рассмотрения.

    Одну из «вариаций» на тему «Глинобитная печь своими руками» можно увидеть в следующем ролике:

    Была ли статья полезна?Мы хотим стать лучше. Спасибо за мнение!

    Если вам понравилась статья, пожалуйста, поделитесь ей

    Источник

    Открой для себя Суеват. Глинобитная печь

    Для защиты от дождя и снега печь укрывали берестяными покрышками, сооружали навес.
    В этом году хлебная печь «Суеват пауля» была реконструирована, и находится полностью в рабочем состоянии.

    Из книги Я.А. Яковлева «На столе и вокруг него». Серия «Жизнь обских угров: взгляд изнутри»:
    Что же можно сказать об истоках производства и потребления хлеба обскими уграми. Часть исследователей, пусть и весьма осторожно, но высказывает мысль, что ханты и манси познакомились с этим продуктом достаточно давно, по крайней мере, до совместного проживания с русскими.
    Хлебная продукция для коренных жителей севера реализовывалась в разных формах. Иногда приобреталось зерно. По крайней мере, известны ручные жернова и большие ступы для рушения ячменя. В большинстве случаев предпочтение отдавалось муке. Но нередко хлеб брали и в уже испечённом виде. Причём историки отметили любопытную закономерность: рыбаки и охотники предпочитали покупать муку и готовить хлеб самим, а оленеводы старались приобрести готовые булки и караваи.
    В Обдорске продажа готового хлеба ненцам и хантам стала одной из выгодных статей дохода русского населения. По сообщению И.С. Полякова, печь хлеб начинали с самой осени и к ярмарке, собиравшейся в конце декабря-января, в небольшом селеньице скапливалось до 80 тыс. ковриг. Они «складываются в амбары, как дрова; ковриги смерзаются, заносятся снегом… остяки и самоеды, закупая его поленницами, везут в тундры, в запас на целый год», – сообщал этот очевидец в 1876 году.
    После таяния снега приходит черёд сухарей – до следующей зимы. Однако желание откусить от свежей хлебной корочки столь велико, что оленеводы корректируют маршруты своих перекочёвок с пунктами хлеботорговли.
    Только после Великой Отечественной войны хлеб в Сибири стали есть досыта. Его – из низкосортной муки – стали даже готовить для подкормки оленям.
    Рецептур теста, и способов приготовления «хантыйского» или «мансийского» хлеба достаточно много. Причины такого разнообразия самые разные – степень доступности привозной муки, материальный достаток хозяев, условия приготовления. Но все больше для приготовления хлеба стали использовать хлебную печь.
    Для хлебной печи, в отличии от печи для обогрева и приготовления пищи, выбирают лучшие дрова. За ней стараются следить: вовремя убирают угли и золу, остатки тщательно выметают специальной метелкой из сосновых веток.
    #музейистории #музейюгорска #суеватпауль #кмнс #югорск #откройдлясебясуеват

    Как собрать самоварную печь | THC.Texas.gov

    Брэндон Аниол, педагог, Государственный исторический комплекс Landmark Inn, и Эмилиано «Нано» Кальдерон, педагог, Государственный исторический памятник Каса Наварро

    Теханос и европейские иммигранты в Техасе использовали глиняные печи на открытом воздухе для выпечки разнообразных блюд. Брэндон Аниол, преподаватель сайта Landmark Inn, и Эмилиано, «Нано» Кальдерон, преподаватель сайта Casa Navarro, намеревались успешно построить и эксплуатировать рог (уличная печь, построенная из глины / глины, используемая американскими индейцами и первыми поселенцами Северной Америки), используя только технология, доступная в середине 19 века.Эта попытка оказалась сложной и вкусной!

    Строительство глиняной печи

    Процесс начинается с изготовления самана (разновидность кирпича, сделанного из смеси грязи и соломы, высушенной на солнце). Смесь верхнего слоя почвы и калича (природная цементоподобная почва, встречающаяся в Техасе и других местах) просеивается для удаления материала грунта и добавляется в таз, наполненный водой, известью и сеном. Ингредиенты тщательно перемешивают, пока они не приобретут густую глинистую консистенцию и не станут податливыми.Тем временем влажный песок складывается в форму глиняной печи, уделяя особое внимание высоте и ширине купола печи. Это неотъемлемая часть духовки, в которой будет достаточный воздушный поток и достаточно места для приготовления пищи на углях.

    После того, как песок приобретает правильную форму, влажную газетную бумагу накладывают на песок, создавая барьер. Саман наносится двумя слоями толщиной от одного до двух дюймов. Первый слой должен высохнуть на воздухе в течение одного часа, прежде чем наносится царапина, а второй слой наносится поверх него.Надрезание (нанесение царапин) на высохший саман помогает следующему слою влажного самана прилипнуть к нему. Остатки самана сохраняются на случай, если они понадобятся позже. В верхней части купола духовки оставлено небольшое отверстие для создания потока, который втягивает воздух через духовку. Точно так же дверной проем, поддерживаемый кирпичом и песком, делается для предварительно построенной деревянной двери. На этом этапе духовке позволяют постоять в течение ночи, чтобы она высохла и затвердела.

    Время высыхания Adobe в значительной степени зависит от погоды. Более низкие температуры и тень увеличивают время высыхания, в то время как жаркое солнце и ветер ускоряют высыхание самана, но с большим количеством трещин.В начале второго дня глинобитную печь осматривают на предмет трещин. Духовка может быть не полностью затвердевшей, но достаточно сухой снаружи, чтобы сохранять свою форму. Любые видимые трещины заделывают остатками самана накануне. Песок, из которого изготовлена ​​глинобитная печь, удаляется через дверцу, в результате чего купол остается пустым и готовым к использованию в качестве духовки.

    Выпечка в глиняной печи

    Немного попрактиковавшись, каждый может испечь рожок, потому что для этого нужно только время и терпение.Возможно, будет полезно приобрести сильфон или продувочную трубку, чтобы нагнетать воздух в духовку через дверцу или отверстие в верхней части. Осторожно подтолкните огонь к внутреннему куполу, где он превратится в угли. Продолжая подпитывать огонь небольшими кусками сухого дерева, температура постепенно повышается, что предотвращает растрескивание сырца и выделение тепла. Положите руку на верхнюю часть купола, чтобы почувствовать излучаемое тепло внутри. Духовой шкаф готов к использованию, когда вы можете держать руку за заднюю стенку духовки не более трех секунд.

    Пока духовка нагревается, пора приготовить хлебное тесто. Европейские иммигранты в Техасе привыкли к закваске на дрожжах и часто путешествовали с дрожжевыми заквасками для выпечки. Из-за жары Техаса тесто поднимается вдвое, чем на домашней кухне. Часто бывает необходимо разделить тесто на половину или даже на четверть, чтобы оно соответствовало размеру небольшого рожка.

    Хотя для выпекания в глинобитной печи можно использовать несколько методов, следующий подход позволяет получить отличный хлеб.Поместите тесто на небольшую тарелку из керамогранита, немного меньшую, чем проем дверцы духовки. Важно, чтобы после этого вы не разжигали огонь, так как подача воздуха в духовку приведет к покрытию вашего хлеба золой. Примерно через 45 минут ваш хлеб будет готов к выпечке, когда внешняя корочка станет коричневой и чешуйчатой.

    Tejanos на протяжении веков выполнял те же шаги, чтобы выпекать в открытых глинобитных печах. Европейские иммигранты использовали подобные печи у себя на родине и уже были знакомы с этой технологией.Поскольку многие семьи в Техасе каждую ночь преломляют хлеб за обеденным столом, помните, что что-то настолько простое не всегда было таким простым. Хлеб — это связь с прошлым и настоящим техасцев, независимо от вашего происхождения.

    Щелкните любое изображение, чтобы просмотреть фотогалерею.

    Наша печь «Новая Земля» и как мы ее построили

    Почти законченный рог — последний слой штукатурки ожидает через несколько недель.

    Курт Гарделла и Бен Лешер провели в эти выходные у нас дома удивительный семинар по земляным печам.Следите за занятиями, которые предлагают эти ребята, если вас интересуют земляные печи, глинобитные дома или штукатурка и отделка. Контактная информация указана ниже. Здесь я решил вкратце описать процесс с помощью нескольких картинок.

    Одно из достоинств этой духовки — то, что она была почти бесплатной. Единственные две траты — на песок и несколько мешков с гравием. Глина, которую мы добывали на заднем дворе, и почти все остальное мы вывозили. Общая стоимость была меньше 200 долларов, и большая часть этой суммы приходилась на доставку по песку.Если бы у меня был пикап, я бы сам загрузил песок за гораздо меньшие деньги.

    У нас на заднем дворе земля под верхним уровнем органических веществ — это почти чистая глина. Я обнаружил, что смесь песка и добытой глины в соотношении 50/50 с добавлением небольшого количества измельченной соломы для стабильности кажется подходящей для изготовления сырцовых кирпичей. Рецепта строительства из земли не существует. Вы должны узнать содержание глины в почве, с которой вы работаете, и проверить, сколько песка нужно добавить в нее, чтобы сделать прочный кирпич.Мы с Беном сделали несколько тестовых кубиков, чтобы прийти к этой формуле. Затем я сделал 100 сырцовых кирпичей, используя простой деревянный каркас в качестве формы.

    Простая гравийная подушка.

    Чтобы построить рог, мы начали с гравийного фундамента, удерживаемого внутри обработанной древесины. Основание духовки было сделано из сырцового кирпича, который я сделал за последние несколько месяцев и высушил на солнце. Я большой сторонник самана. Изготовление такого количества кирпичей познакомило меня с почвой, с которой я работал, и познакомило меня с оригинальным строительным материалом юго-запада Америки.Хотя мы использовали только половину этих кирпичей, я рад, что некоторые из них остались на заднем дворе для других проектов, которые я хотел бы попробовать. Кроме того, после всей нашей свинцовой травмы замечательно использовать землю в нашем дворе. В некотором смысле это был исцеляющий проект.

    База близится к завершению.
    Бутылки, выступающие в качестве изоляционного слоя. Мы должны были сделать так, чтобы Сьерра-Невада спонсировала эту печь!

    Когда база была построена, мы засыпали ее остатками гравия и сырцового кирпича.Верхний слой основы — смесь глиняных, соломенных и пивных бутылок. Это действует как изоляционный слой, чтобы основание не впитывало тепло духовки.

    Укладка дна духовки.

    Пол духовки сделан из стандартного красного кирпича, уложенного в тонкий слой песка. Огнеупорный кирпич рекомендуется для этого применения, но, по опыту Курта, в этом нет необходимости. К тому же огнеупорный кирпич стоит дорого, и у нас было много красных кирпичей, которые мы хотели использовать.Опять же, мы хотели построить эту печь, не покупая много материалов.

    Затем мы вылепили форму печи из влажного песка. Эта форма позволит нам сформировать глиняный купол и будет извлечена позже.

    Курт указывает на законченную песчаную форму.
    Набивка на термический слой.

    Когда база была завершена, на второй день мы начали работу над куполом.Мы набили на песок четырехдюймовый тепловой слой из глины, песка и соломы. Затем последовал изоляционный слой с еще большим количеством глины, песка и соломы. Слои купола жесткие, их очень трудно смешать. Думаю, если бы я строил дом, я бы использовал сырцовые кирпичи, которые можно сделать с помощью бетономешалки. В конце дня мы забили купол под дверь.

    Осторожно откройте дверь. Это законченный тепловой слой.Царапины на глине помогут закрепиться следующему слою.
    Запуск изоляционного слоя поверх термического слоя.
    Вонючий ферментированный сок кактуса добавлен для придания прочности последнему штукатурному покрытию.

    На третий день Курт прорезал дверное отверстие и осторожно удалил немного песка с купола. В засушливом климате весь песок мог выйти в этот день, но мы решили, что купол все еще мягкий, и решили оставить большую часть песка еще на неделю, на всякий случай.

    Затем мы смешали слой земляной штукатурки — опять же, в основном в том же соотношении песка, глины и соломы, которое мы использовали для сырых кирпичей, — с добавлением двух стабилизаторов, способствующих отталкиванию воды: сброженного сока опунции и пшеничной пасты. Сок опунции, который мы сделали, измельчив несколько подушечек кактуса в нашем переднем дворе, добавив воды и поместив его в пятигаллонное ведро. Готовый материал ярко-зеленый, слизистый и воняет до небес. Пшеничная паста — это просто мука и вода.

    Даем духовке высохнуть в течение нескольких недель перед тем, как нанести последний слой штукатурки.Это будет настолько гладко, насколько мы сможем. И нам нужно будет отшлифовать проем купола, чтобы он подошел к двери. Как только это будет сделано, мы подождем еще немного. Духовку нельзя использовать, пока она полностью не высохнет, на это уйдет около месяца.

    Нанесение первого из трех слоев грунтовой штукатурки.

    Я считаю земельное строительство трудоемким, очень приятным и медитативным. Это также то, чем лучше заниматься в группе.Так что еще раз спасибо всем, кто помогал: Курту, Бену, Брайану, Дженни, Конни, Лори и Лесли. Мы опубликуем еще несколько фотографий, когда печь покроет последний слой штукатурки.

    Дополнительные ресурсы и классы по строительству из земли см .:

    Natural Building Colloquium

    Строительство Horno: Adobe Bread Oven
    MICHAEL MOQUIN

    Изучение того, как построить печь для глинобитного хлеба (или horno , как ее называют в испаноязычных частях мира) — это идеальное введение в строительство из высушенного на солнце сырцового кирпича, глиняного раствора и глиняных штукатурок.Это три основных навыка, необходимых для любого строительства из самана. Кроме того, можно получить опыт строительства небольших куполов (высотой 3–6 футов), что может привести к более крупным и более квалифицированным проектам из кирпича.

    Процесс изготовления сырцовых кирпичей определяет этот метод земляного строительства. В отличие от строительства из глины, где стены формируются непосредственно вручную путем формирования толстых слоев грязи; Глинобитные стены, купола и своды сделаны из отдельных высушенных на солнце глиняных кирпичей, скрепленных глиняным раствором.

    Одним из привлекательных преимуществ строительства из самана является то, что подходящий материал чаще всего находится прямо под ногами рабочих. В Нью-Мексико и других пустынных штатах такая почва в основном состоит из песка (70-90%) с различным количеством глины и мелкого ила, составляющего от 10% до 30%. Отдельные песчинки (крупные и гладкие) создают «структуру», которая связана вместе очень мелкими и липкими частицами глины. Идеальная пропорция для сырцового кирпича и раствора — 70% песка и 30% глины.

    Еще одно преимущество работы с саманом — это относительная скорость возведения стен дома: семь рядов в день для стен толщиной 10 или 14 дюймов и три ряда в день для стен толщиной 20–28 дюймов в жаркую солнечную погоду. Погода.

    Для прочности и долговечности, а также для эстетического вида глиняные и глиняные штукатурки должны иметь небольшое количество мелких усадочных трещин, которые часто возникают во время высыхания. Кодекс самана Нью-Мексико определяет, что каждый кирпич может иметь не более трех трещин, и ни одна трещина не может быть больше двух дюймов в длину или одной восьмой дюйма в ширину.

    Один из простейших, но наиболее важных полевых испытаний для определения характеристик сырцовых грунтов, используемых для изготовления кирпичей или штукатурки, — это выполнить «тест с банкой», наполовину заполнив прозрачный (стеклянный) контейнер грязью, а затем заполнив его оставшейся путь с водой.Хорошо встряхните и дайте материалу осесть. Сначала оседают самые крупные частицы, такие как гравий, а затем крупный песок. Примерно через час происходит дальнейшая градация со слоями мелкого ила, а затем глины наверху. Путем визуального осмотра можно оценить относительное соотношение глины к песку. Сделав несколько пробных кирпичей и выполнив испытание в банке, вы узнаете, нужно ли вам добавить такие добавки, как солома или больше песка, если слишком много трещин, или больше глины, если саман слишком песчаный и слабый.

    Саман стандартного размера для строительства в Нью-Мексико — 10 дюймов в ширину, 14 дюймов в длину и 3,5 дюйма в толщину (ширина деревянной формы 2 x 4 дюйма). Однако они обычно производятся на местном «сырцовом дворе». многие из них сделаны собственниками-строителями. Однако глинобитные стены горно (5-8 дюймов) составляют лишь половину толщины саманных домашних стен. И единственный способ раздобыть такой миниатюрный глинобитный блок — это сделать его самому!

    Изготовление Horno

    Есть два способа формирования каждого самана для стен Horno: в деревянной форме или непосредственно вручную.Раствор грязи помещают в форму и оставляют на некоторое время для схватывания. Затем форма вынимается и сушится на солнце. При использовании формы (приблизительно 4 «x7» x 2,5 «) каждый саман будет одинакового размера (с более сложными углами, если желательно), что позволяет простую заделку и сборку для создания круглой формы. Этот формованный саман в идеале будет в форме пирога (и усеченного на узком конце)

    Вылепленный вручную саман является самым простым и древним методом (датируемым не менее 10 000 лет назад в ближневосточном городе Иерихон).) Этот творческий и увлекательный метод лучше всего работает в дождливых районах. Вы можете не только придать форму сырцу, который станет тоньше и, следовательно, быстрее высохнет, он также будет лучше связываться с раствором и оставаться на месте (например, на склоне в верхней части купола). На самом деле есть много способов построить саманевую печь. Следуя простому правилу использования самых близких материалов, вы можете свободно творить из самана и камня.

    Для успешного построения рожка его следует строить поэтапно, чтобы обеспечить высыхание для более надежной поддержки следующих слоев перекрытия.Поднятый фундамент необходим, чтобы печь находилась над потенциально влажной землей, а также для удобства при приготовлении пищи. Его высота может варьироваться от одного до трех футов, а ширина духовки составляет от 2 футов до 6 футов. Расположенные вдали от водоемов (стоячей воды) с небольшим дренажем, камни или глыбы помещают в глиняный раствор на уровне земли, чтобы начать массивное основание. Иногда для более высоких оснований этот начальный этап должен занимать два рабочих сеанса (для более длительного периода сушки).

    Теперь можно запустить небольшой купол духовки на верхней части пода платформы.Форма плана этажа круглая с отверстием для дров, хлеба и пирогов. Высушенные адоба помещают в глиняный раствор, укладывают и разравнивают. Слои строительного раствора могут иметь толщину от 1/2 до 1 дюйма, чтобы компенсировать неровности клея.

    Есть два способа сделать изогнутые внутрь стены, которые смыкаются друг с другом на вершине этого небольшого купола: укладывая кубики плоскими и выступающими внутрь, или наклоняя кубики под увеличивающимся углом по мере того, как рог поднимается вверх и закрывается наверху. .Я считаю, что при обучении в начальной школе подойдет любой метод, хотя метод крепления на скобах обычно проще. Путем укладки каждого слоя самана в строительный раствор, но с выступом 1 «-2» над курсом под ним, образуется небольшой купол, когда ряды смыкаются сами с собой.

    Эта грязевая печь должна быть построена за два или три сеанса, чтобы обеспечить сушку. Горнопроходное отверстие закроется в форме арки, но с каждым последующим слоем самана будет наклоняться внутрь. Иногда вам может понадобиться использовать каменную перемычку (плоскую балку), чтобы перекрыть зазор в этом месте.На этом этапе форма духовки самая слабая, поэтому важно прекратить строительство на несколько дней, чтобы она лучше высохла.

    Пришло время уложить последние (3-6) рядов самана, чтобы закрыть верх печи куполом. Рядом с верхом, сбоку от преобладающего ветра, сделайте отверстие шириной с банку из-под газировки (положенную в саман, но позже удаленную), чтобы выходить дым от огня. По мере того, как эти маленькие стены поднимаются, не забудьте оштукатурить внутренние стены, чтобы вам было легче до них добраться.

    Чтобы закончить постройку рожка, он должен быть оштукатурен снаружи. Опять же, лучше всего подождать несколько дней, пока саман высохнет. Начните с придания адобесу и высушенному раствору приятной формы. Палочка, обернутая растянутой металлической планкой, является хорошим инструментом для формовки. Счистите щеткой отслоившуюся крошку и пыль, чтобы обеспечить лучшее сцепление с грязевой штукатуркой. Смочите поверхность (сбрызните водой венчиком), чтобы еще больше обеспечить хорошее сцепление глиняной штукатурки с глинобитными стенами.Грязь наносится легким налетом, а затем, после того, как участок покрыт, сбрызните штукатурку водой и затем равномерно распределите поверхность. Если этот первый слой глиняной штукатурки (толщиной около 3/4 дюйма) треснет слишком сильно, нанесите на рог второй слой штукатурки (толщиной 1/4 дюйма).

    Перед тем, как развести огонь в роге, лучше всего дать высохнуть раствору и штукатурке. Первый огонь должен быть небольшим и непродолжительным, чтобы не растрескивать стенки духовки. Теперь рог готов к использованию.Развести большой огонь в духовке примерно на час. Смести угли и золу и положи внутрь хлебное тесто. Чтобы удержать тепло, закройте отверстие для дыма тряпкой и закройте отверстие духовки большим камнем и грязью или куском дерева с грязью, закрывающей края. Тепловая масса глинобитных стен сохранит достаточно тепла, чтобы приготовить пищу в течение 1,5–2 часов.

    Ваш хлеб готов!

    Майкл Мокин (Michael Moquin) — мастер по консервации, мастер по штукатурке и редактор Adobe Journal.PO Box 7725, Albuquerque NM 87194


    Проект Cob Oven — Change-Making.com

    Общественная печь Westchester Community Oven — это общественная дровяная печь для хлеба и пиццы, расположенная в Общественном саду во время Рождества Христова. . Духовка открыта для широкой публики при поддержке обученных мастеров OvenMaster. Духовка была построена вручную более чем 100 добровольцами из общины с использованием сырцовых кирпичей в качестве основы и постройки в стиле глинобитных плит для купола.

    смотрите видео по сборке печи:

    Общественные мероприятия

    Духовка открыта для публики во вторую субботу каждого месяца. Пиццу можно приготовить в обеденное время, а хлеб — во второй половине дня (время может измениться — проверьте сообщения на встрече хлебопекарей в Лос-Анджелесе, чтобы узнать точное время даты, на которую вы планируете присутствовать). Поскольку печь необходимо накрывать во время дождя, мероприятия отменяются, если прогнозируется дождь.

    Кирпич из самана в Общинном саду Рождества Христова, май 2015 г.

    О проекте

    Факты о духовке и саду:

    Красивые изгибы печи Westchester Community Oven

    Местоположение: Духовка расположена в Общественном саду в Святом Рождестве, 6700 W.83-я, в районе Вестчестер Лос-Анджелеса (

    )

    Размер: Размер печи составляет 7 футов, что соответствует общему масштабу . Это намного больше, чем у большинства домашних печей для пиццы, которые обычно составляют от 4 до 5 футов.

    Время: Более 100 добровольцев участвовали в общей постройке, от сноса до постройки из сырцового кирпича и глинобитного здания. Процесс сборки занял около 3 месяцев, включая время высыхания и задержки из-за погодных условий.

    Изготовление саманного кирпича в общественном саду на Рождество, май 2015 г.

    Материалы: Мы вручную изготовили 288 сырцовых кирпичей, которые были использованы в основании печи.Наполнитель внутри основания печи включает битый бетон, старые цементные садовые элементы и гравий. Глиняный купол и укрывной материал представляют собой комбинацию подаренной глины и песчаной засыпки в процентном соотношении, которое варьируется от слоя. В некоторые слои добавлялась солома, но в большинстве — нет. Финишный слой включает традиционный консервант, сделанный в домашних условиях из ферментированного кактуса. Внешняя поверхность духовки окрашена пигментами, которые часто используются в керамике. Дверь из тополя замачивается в воде и используется для регулирования тепла; это можно увидеть на некоторых фотографиях (отсутствует на большинстве строительных фотографий).Между выпечками используется более тонкая фанерная дверца, чтобы животные не могли проникнуть внутрь!

    Стоимость: Многие материалы были собраны или переданы в дар. Большинство инструментов было заимствовано. Наши самые большие затраты заключались в аренде низкорамной конструкции для вывоза асфальта и доставке песчаного грунта, потому что у нас не было подходящего материала на нашем городском участке. Мы купили огнеупорный кирпич для очага и арендовали часть тяжелого оборудования. Наш бюджет на этот общинный проект составлял около 2100 долларов.

    Топливо: В духовке горит дрова — в идеале фруктовые дрова, такие как персик и авокадо.Огонь идет в проем, и когда духовка нагревается до температуры, огонь убирается (выкапывается в металлический контейнер), и хлеб помещается в духовку. Хотя в основании некоторых початков есть полость для хранения дров, в этой печи нет.

    Выпечка: По предварительным измерениям, этой общественной печи требуется около 100 фунтов дров и от 4 до 6 часов для достижения идеальной температуры выпечки хлеба (меньше для пиццы). Эта духовка достаточно велика, чтобы испечь почти дюжину буханок хлеба за раз.

    Если вас интересует выпечка в промышленных масштабах, обратите внимание, что продажа товаров, запеченных в уличной печи, является незаконной — и, поскольку это церковный сайт, мы должны стремиться оставаться на правильной стороне того, что законно. . Однако: Общинная кухня в Святом Рождестве — это коммерческая кухня, которую могут арендовать пекари и повара. Пожалуйста, позвоните по телефону (310) 670-4777 для получения подробной информации.

    Сад: Печь со временем разместят в лесном саду.Пицца-сад из кулинарных трав для использования во время мероприятий по приготовлению пиццы уже посажен. Другие особенности сада включают четыре типа сбора дождевой воды, два мини-сада карликовых фруктовых деревьев, сад с травами, множество цитрусовых деревьев, компостирование на месте, медитативный лабиринт и живых кроликов.

    Продолжающаяся история

    Ресурсы

    Рабочие документы

    Как пользоваться глинобитной печью


    «Духовку проверили, засунув локоть внутрь.Я вспомнил, как меня учили определять температуру по цвету коричневой бумаги, оставленной на полке духовки на две минуты. Подруга резко сказала: «Моя мать назвала бы это некомпетентностью!» »
    (из« Австралии Стефани », Стефани Александер)




    ИСПОВЕДАНИЕ:
    Я только что купил свой термометр для духовки, после того как приобрел термометр. печь пару месяцев. Я не знаю, сделал ли я это наоборот или что, но я подумал, что было бы неплохо узнать мою духовку и судить о температуре по «ощущениям», а не по показаниям шкалы .С другой стороны, может быть, я просто скупердяй, который не хотел тратить 30 долларов на термометр.


    Неважно. Достаточно сказать, термометр или нет, но каждая духовка имеет свою индивидуальность, и вам нужно много готовить, много экспериментировать, чтобы узнать, как лучше всего выпекать в своей духовке. Тем не менее, вы не получите от меня аргументов: термометры удобны и избавят вас от догадок и, возможно, от нескольких седых волос. Теперь, когда у меня есть термометр (за 8 долларов вместо 30, о радость!), Я чувствую себя уверенно, когда берусь за более деликатные вещи, такие как торт и велосипедки.


    НАГРЕВ ПЕЧИ
    Вам понадобятся дрова. Очень много.


    Здесь, в моей части Австралии, у нас есть доступ к большому количеству жевательной резинки (эвкалипта), которая полна тех легковоспламеняющихся масел, которые, увы, делают наши лесные пожары такими разрушительными.


    Я начинаю с того, что сморщиваю бумагу в духовке и покрываю ее вигвамом из веток. Установите на него спичку, и она пойдет. Как только веточки зажгутся, добавьте небольшие дрова, а когда они зажгутся, переходите к большему дереву.Важно, чтобы дрова всегда лежали не на дне духовки, потому что воздух должен циркулировать вокруг них, чтобы они воспламенились. Кроме того, топливо должно хорошо гореть, прежде чем вы добавите еще один слой.


    Трудно обеспечить точное количество дров, так как у каждой печи разные потребности. Идея состоит в том, чтобы в отопительный период регулярно подпитывать огонь. Обычно я добавляю одно или два журнала (в зависимости от размера) за раз. Когда угли сгорают, отодвиньте их к задней стенке духовки и к концу периода нагрева подтолкните их ближе к входу.Мы не используем экран: мы подпираем дверь кирпичом, чтобы воздух мог циркулировать, а дверца красиво нагревается, чтобы удерживать тепло.


    В холодном состоянии духовка нагревается примерно за 4 часа. Если он использовался накануне, это займет около 3 часов, а если он использовался более двух дней подряд, около 2 часов. Духовка будет горячей на ощупь.


    В зависимости от размера древесины, которую вы используете, прекратите подавать огонь примерно за 45-60 минут до истечения времени нагрева: вы не хотите иметь дело с щелчком, треском и треском пламени и искр.Ворота должны быть светящимися и очень горячими, но искр быть не должно; небольшое пламя — это нормально.



    ЖАРЕНИЕ
    Если вы жарите, вам нужны угли. Положите мясо и овощи на поднос, приготовленные по желанию, и готово к работе. С помощью кочерги или лопаты переместите угли в сторону духовки. Засуньте в лотки. В этот момент я бросаю на угли пригоршни свежесрезанных трав из своего сада. Сразу же они выпускают облако густого ароматного дыма, который как ничто не может придать жареному привкус аромата.Быстро вставьте дверь и закройте дымоход полотенцем, смоченным в воде. В некоторых частях света края двери забиты грязью. Должен признаться, что пока я не буду более опытен в приготовлении рожков, я не буду пробовать это! Если я нервничаю, мне нужно следить за приготовлением пищи (что, если вы меня знаете, то знаете, что случается часто).


    Опять же, продолжительность приготовления зависит от самой духовки и начальной температуры.


    Следующие рекомендации, адаптированные из журнала Sunset Magazine, представляют собой всего лишь рекомендации, а не правила.В середине приготовления выньте жаркое, переверните, ткните, чтобы посмотреть, как оно идет, и переставьте овощи. Если он поджаривается слишком быстро, накройте фольгой. Хотя в духовке нет ни окна, ни света, ни машины в стиле Pythonesque, которая издает звуки, вы не изолированы от процесса приготовления пищи. Глинобит пористый, и уплотнения не могут быть идеальными: скоро вы сможете почувствовать восхитительные ароматы. Я проверяю жаркое только один раз, потому что я не хочу потери тепла больше, чем это абсолютно необходимо.


    Мясо:
    Курица (1.5-2 кг) ………. от 45 мин до 1 1/2 часа
    Индейка (5-7 кг) …………. около 2 часов
    Баранья ножка ( 2,5-3,4 кг) …. около 2 часов
    Жаркое из говяжьих ребрышек (4,5 кг) ….. от 2 1/2 до 2 3/4 часа
    Рыба целиком ………… …… 10-20 мин.


    Овощи (жареные, неочищенные):
    Перец ……………….. от 1/2 до 1 часа
    Кукуруза. …………………. от 20 до 30 мин.
    Баклажаны ………………. от 1 до 1 1/4 часа
    Луковицы чеснока …………… 1 час
    Лук ………………… от 1 1/4 до 1 1/2 часа
    Spuds …………………. от 1 1/4 до 1 1 / 2 часа
    Сладкий картофель / Кумара / Ям …. 1 1/4 часа
    Кусочки тыквы …………. 1 1/4 часа
    Пастернак ……… ………. от 1 1/4 до 1 1/2 часа
    Помидоры ………………. от 45 минут до 1 часа


    До Обеспечьте нежное жаркое, накройте мясо фольгой и дайте ему постоять 15 минут в теплом месте перед разделкой.


    Здесь одно предупреждение: я видел инструкции для дровяных печей, в которых указано вынимать угли перед запеканием.Это может подойти для небольших жареных блюд и птицы, рыбы и овощей, но не для жаркого большего размера. Жарку необходимо производить при постоянно высокой температуре, и без углей внутри духовка падает быстро и резко. Попробуйте запекать при температуре ниже 180oC, и посетители могут спросить, как это сделал персонаж из «Случайного туриста», глядя на бледную индейку: «Это День Благодарения, в который мы все умираем?»



    ВЫПЕЧКА
    Если вы жарите, вам не нужны угли.Гипотетически можно было приготовить жаркое, а затем испечь хлеб, но я еще не пробовал. Как только жаркое готово, мое безраздельное внимание к нему! Воскресное жаркое по-австралийски — одно из тех блюд, которые, по словам Лори Колвин, «нужно долго есть и еще дольше переваривать». Однако я планирую жаркое на день перед запеканием. Он нагревает духовку, так что на следующий день она нагревается не так долго.


    Прежде чем вы начнете, полезно иметь под рукой две вещи:


    Во-первых, запас жестких картонных прямоугольников.Это то, что я использую, чтобы проверять свои буханки произвольной формы и собирать пиццу. Картон легко доступен, дешев (или бесплатен) и помогает сократить объем мытья посуды. Возьмите за привычку резать картонные коробки по мере их поступления в дом. Если происхождение картона вызывает подозрение, накройте его бумагой для выпечки. Перед тем, как выложить буханки на картон, обильно посыпьте его кукурузной мукой или манной крупой. Кукурузная мука и манная крупа не горят так же легко, как мука, и более скользкие для хлеба. Еще одна хорошая идея — сложить хлеб в плетеные корзины, выстланные марлей и посыпанные мукой.Просто переверните их на присыпанную кукурузной мукой кожуру, снимите ткань и корзину и вставьте в нее идеально округлые буханки.


    Во-вторых, вам нужно будет сделать кожуру. Кожура — это плоская лопатка с длинной ручкой, которая используется для того, чтобы складывать и вынимать буханки из духовки, а также укладывать их внутри. Увидев старые кожуры, вы можете поразиться, так как они отражают размер печи, в которой они использовались. Всего несколько дней назад я был в моем местном антикварном магазине — огромном, похожем на ангар месте — и увидел несколько корок, извлеченных из последняя из старых местных пекарен, недавно демонтированная.Кожура была огромной! Как и стойка ворот Aussie Rules, они вписываются в магазин только в положении лежа.


    Теперь поработаем. Вам нужно достать угли из духовки и очистить ее, поэтому вам нужно иметь под рукой: металлическое ведро с водой, лопату, соломенную метлу, пластиковое ведро, полное воды, и швабра. Садовый шланг не является обязательным, но я клянусь им.


    Вычистите угли и слейте их в металлическое ведро, полное воды. Выметайте золу веником. Очистите духовку изнутри влажной шваброй.


    Духовка готова к использованию. Пицце нужен самый сильный нагрев, но я обнаружил, что вы не можете класть ее сразу после очистки духовки, иначе дно пригорает довольно сильно. Так что подождите немного, прежде чем класть их внутрь. Пицца приготовится примерно за 3-5 минут.


    Вместо того, чтобы ждать, пока духовка остынет, прежде чем положить хлеб, я следую совету Альфреда Мендосы и поливаю внутреннюю часть духовки струей из садового шланга. Это не только охлаждает, но и избавляет от остаточной золы и, что самое главное, создает паровую атмосферу, из-за которой получается сильно хрустящий хлеб.На этом этапе рекомендуется немного подождать (10-15 минут) при открытой дверце, чтобы температура в духовке выровнялась; эти «горячие точки» — убийство, потому что вы не можете точно судить, где они находятся, и могут закончиться наполовину идеальными хлебами, а наполовину — основами из черного асбеста.


    Хотя руководство журнала Sunset Magazine предлагает выпекать хлеб при температуре около 180 ° C, я обнаружил, что выпечка в течение более короткого периода при сильном огне дает более хрустящий и легкий хлеб.


    Вот что я делаю:
    После чистки духовки я обливаю внутреннюю часть духовки струей из шланга.Пар выйдет наружу, и он будет очень горячим, поэтому будьте осторожны, чтобы защитить руки и лицо. Ожог паром — это просто ужасно.


    Проверьте температуру духовки, бросив горсть муки. Если вы можете досчитать до 15 до того, как мука подгорит, духовка готова. Вставьте буханки. Вставьте дверь и закройте дымоход полотенцем, смоченным в воде. Два-три раза во время запекания снимите полотенце с дымохода и вставьте насадку для шланга, опрыскивая внутреннюю часть легким спреем. Опять же — будьте предельно осторожны, так как пар, выходящий из дымохода, даже более концентрированный, чем тот, который выходит из двери.


    Хлеб, выпеченный в очень горячей духовке, готовится за 25-30 минут. Для выпечки хлеба в умеренной духовке (180oC) потребуется около часа, в зависимости от размера буханок.


    Недавно мне одолжили экземпляр прекрасной книги «Зерно в буханку, приготовленную в домашней печи» под названием «Хлебная книга» Тома Леонарда. В книге он цитирует метод Алана Скотта, позволяющий максимально эффективно использовать стрельбу. Сначала Леонард очищает место от углей, вытирает его шваброй и кладет в лаваш и пиццу. После приготовления он полностью зачищает духовку и испекает две партии хлеба.Далее идут торты, пироги и печенье. Затем выберите фасоль и зерна для приготовления в течение ночи (я бы также добавил мюсли, цвейбак и бискотти). И, наконец, растопка для сушки и йогурт для инкубации. Да это работа! Но так приятно выделить день, который устроен вокруг обжига, — как и недельное беспроблемное наслаждение предварительно приготовленными хлебами, хлопьями, запеченными бобами и чили с дерзким вкусом, о которых толкатели сборных могут только мечтать. о.


    Пара предостережений:

    — Несмотря на то, что выпекается в глиняной печи в потной работе, не поддавайтесь соблазну надеть шорты и футболку.Носите рукава и защитите ноги.
    — Используйте прихватки только из натуральных волокон. У меня есть много связанных крючком прихваток, и я обнаружил, что, хотя прихватки, сделанные из акрила, прекрасно работают на кухне, они тают, когда берут очень горячие предметы прямо из саманной духовки.


    «Печь»

    Галло-римская мозаика, первая половина III века нашей эры. Деталь календаря сельской жизни. Национальный музей антиквариата, Сен-Жермен-ан-Ле.


    Researching Food History — Cooking and Dining: фотографии печей Adobe; Хлеб, мука, печь переговоры

    На земле.


    ПЕЧИ
    На данный момент четыре пекаря склеили свою выпечку. Трое сделали свои глиняные печи.

    Кири Масло . Историческая выпечка в глиняной печи. 1796 Butter Drop Biscuit и многое другое. Facebook в прямом эфире. Североамериканский совет путешественников — NAVC (торговля мехом в районе Великих озер) ноя ЗДЕСЬ ЛЕНТА ЗДЕСЬ

    Мудрец Эндрю Ромеро .Традиционное выпечка хлеба пуэбло в Ахкутоо (рог, глинобитная печь). Ромеро, член племен Тововахамату Нууму / Туах-Тахи (Большая Сосновая Пайуте / Таос Пуэбло), расскажет о глинобитной печи, традициях и испечет хлеб. Танцующая Земля. 10 ноя. Очень хорошо 13 мин. видео о процессе выпечки хлеба для участников.

    Джастин Черри . Демонстрация кулинарии Colonial Foodways. «выпечка в глиняной печи», в которой представлены рецепты колониальной Вирджинии и юга, а также рецепты, приготовленные Ричардом Генри Ли в 1784 году.»вафельница в духовке. Стратфорд-холл, штат Вирджиния ЗДЕСЬ ЛЕНТА внизу страницы ЗДЕСЬ

    Историческая деревня Холодного источника недалеко от Кейп-Мэй, штат Нью-Йорк, имеет кирпичную печь снаружи, в которой они сделали пару видеороликов о выпечке хлеба на закваске и кукурузно-ржаного пшеничного хлеба 24 июня ЗДЕСЬ и ЗДЕСЬ

    ХЛЕБНЫЕ МАСТЕРСКИЕ УИЛЬЯМА РУБЕЛЯ

    Хлебная мастерская Уильяма Рубеля Рецепты ЗДЕСЬ

    Хлебная мастерская Уильяма Рубеля ЗДЕСЬ

    30 апреля четверг 12 Английский французский хлеб.Уильям Рубель. Семинар по истории хлеба № 1 ЛЕНТА ЗДЕСЬ

    9 июля, чт 12 Английский «Французский хлеб» c1708 Семинар и выпечка с автором Уильямом Рубелем. Хлеб для выпечки: английский французский хлеб от Генри Ховарда, английский французский хлеб Новейший способ приготовления всех видов , 1708 ЗДЕСЬ Присоединяйтесь к его странице в Facebook История хлеба и практика для еженедельных тем и подробностей ЗДЕСЬ ЛЕНТА ЗДЕСЬ Рецепты ЗДЕСЬ

    23 июля, четверг, 12:00 Хлеб Николя де Боннефонса, 1645 Семинар и выпечка с писателем Уильямом Рубелем.Хлеб для выпечки: Pain de Gonnesse. Bonnefons Французский Гардинер транс Джона Эвелин, 1658 ЛЕНТА ЗДЕСЬ Рецепты ЗДЕСЬ

    20 августа, четверг, 12 часов дня Фрезерование от Древнего мира до 19 века. докладчик Тони Шахан из музея Ньюлин Грист Милл, штат Пенсильвания. Хлеб для выпечки: Маслин конца 1700-х годов (пшеничный / ржаной). Семинар и выпечка с автором Уильямом Рубелем. Присоединяйтесь к странице Рубеля на Facebook История и практика хлеба , чтобы узнать о будущих темах и подробностях ЗДЕСЬ ЛЕНТА ЗДЕСЬ

    8 октября, четверг 12 The Assize for Bread. Хлебный семинар и выпечка писателя Уильяма Рубеля. Присоединяйтесь к странице Рубеля в Facebook История и практика хлеба для будущих тем и подробностей ЗДЕСЬ ЛЕНТА ЗДЕСЬ Рецепты ЗДЕСЬ

    22 октября, четверг, 12 января Одомашнивание хлебных зерен . Хлебный семинар и выпечка писателя Уильяма Рубеля. Присоединяйтесь к странице Рубеля на Facebook История и практика хлеба , чтобы узнать о будущих темах и подробностях ЗДЕСЬ. Зарегистрируйтесь ЗДЕСЬ ЛЕНТА ЗДЕСЬ

    5 ноября Чт 12 Лошадь и другой хлеб для животных .Хлебный семинар и выпечка писателя Уильяма Рубеля. Присоединяйтесь к странице Рубеля на Facebook История и практика хлеба , чтобы узнать о будущих темах и подробностях ЗДЕСЬ. ЛЕНТА ЗДЕСЬ

    21 января, четверг, 12 декабря Доставка печенья . Джефф Павлик. Хлебный семинар и выпечка писателя Уильяма Рубеля. Присоединяйтесь к странице Рубеля на Facebook История и практика хлеба , чтобы узнать о будущих темах и подробностях ЗДЕСЬ. ЛЕНТА ЗДЕСЬ Рецепты ЗДЕСЬ

    4 февраля, четверг, 12 января Тюремный и рабский хлеб . Хлебный семинар и выпечка писателя Уильяма Рубеля.Присоединяйтесь к странице Рубеля в Facebook История и практика хлеба для будущих тем и подробностей ЗДЕСЬ Зарегистрируйтесь ЗДЕСЬ ЛЕНТА ЗДЕСЬ> Рецепты ЗДЕСЬ

    18 февраля Чт 12 Salt Rising Bread . Дженни Бардуэлл. Хлебный семинар и выпечка писателя Уильяма Рубеля. Присоединяйтесь к странице Рубеля на Facebook История и практика хлеба для будущих тем и подробностей $ 5 ЗДЕСЬ. ЛЕНТА ЗДЕСЬ

    8 апреля, четверг 12 Египетский хлеб Семинар по хлебу и выпечка, автор Уильям Рубель.Присоединяйтесь к странице Рубеля в Facebook История и практика хлеба для будущих тем и подробностей ЗДЕСЬ Зарегистрируйтесь ЗДЕСЬ ЛЕНТА ЗДЕСЬ

    22 апреля, четверг 12–1: 30 Six Incredible Breads c1550 by TT . Семинар по истории хлеба. Неопубликованная рукопись C1550 переведена Малкомом Толстым, который будет ее обсуждать. Уильям Рубель о раннем современном английском хлебе из ману. Джефф Павлик о 6 рецептах запекания. ЗДЕСЬ ЛЕНТА ЗДЕСЬ

    6 мая Чт 12 Египетский хлеб продолжение! Семинар по истории хлеба с Уильямом Рубелем.«Гробницы, в которых мы находим множество десятков вариантов хлебных форм» ЗДЕСЬ ЛЕНТА ЗДЕСЬ

    ХЛЕБ

    11 апреля Sun 4 Кулинарный и культурный салон: The Rye Edition. «Шавуос, праздник урожая зерна / пшеницы в еврейской традиции». Стэнли Гинзберг, автор книги «Ржаной пекарь: классический хлеб из Европы и Америки». Идишкайт. Facebook live и ЛЕНТА ЗДЕСЬ

    , 12 ноября, четверг, 18:00, Before The Baguette: The History of French Bread , автор Джим Шевалье.Библиотека Редвуда и Афинэум. РИ ЗДЕСЬ. ЛЕНТА ЗДЕСЬ

    1 октября Чт 12: 30–2: 00 Хлеб и пол в раннесредневековой Англии : «Изначально дамы сами пекли хлеб?» // «Женщины, хлеб и сверхъестественное». Семинар по истории пищевых продуктов . Институт исторических исследований. ЗДЕСЬ ПОЛНОЕ. ЛЕНТЫ ЗДЕСЬ Эта конкретная запись ЗДЕСЬ

    7 октября Ср 19:30 Хлеб насущный Эми Хэллоран. Обсуждение включает «Freihofer’s, первую фабричную пекарню в родном городе выступающего Троя, штат Нью-Йорк.»CHEW Любители кулинарной истории Висконсина. Прошлые ленты ЗДЕСЬ

    10 дек. 19-20.00 Классические скандинавские праздничные угощения . Изучите историю и приготовьте 4 сладких булочки: шведский канельбуллар и норвежский узелок (булочки), шведские булочки Святой Люсии (шафран , на День Св. Люсии, 13 декабря) и датский крингл (слоеное фруктовое тесто). Терри Кельцер. Фонд Farm Table 10-20 долларов ЗДЕСЬ ЛЕНТА ЗДЕСЬ

    Празднование Диа де Муэртос. История Пан де Муэрто . Сладкий дрожжевой хлеб.Фанни Герсон. Эль-музей дель Баррио. Нью-Йорк, 26 октября ЛЕНТА ЗДЕСЬ

    ЗЕРНА, МУКА

    25 мая Вт 2-3 Миллер и его мельница, История Джона Элса и Уорни Милл . Ежедневные записи, когда он перестроил Уорни Милл в 1860 году, воспитал внучку и писательницу Джудит Купер. Дербиширский фонд исторических зданий, Великобритания ЗДЕСЬ ЛЕНТА

    5-6 ноября четверг-пт 12-5 Grains & Revolution . Конференция «Еда в неопределенные времена». День 1 Историк кулинарии на панели.Университет Чатема. PA HERE TAPES HERE / HERE / HERE

    12 октября пн 7 Barton Springs Mill . Джеймс Браун, Миллер. Бартон-Спрингс Милл «Возвращение традиционных зерновых культур в Техас … Наша мельница осттиролер из Австрии, и в настоящее время она работает 10 часов в день, 7 дней в неделю — 4 дня для кулинарии и выпечки и 3 дня для дистилляции и пивоварения». Остин органические садовники ЗДЕСЬ. Спикер через 26 мин. ЛЕНТА ЗДЕСЬ

    29 октября Чт 16:00 Предыстория хлеба. Амая Арранс Отаеги, Лара Гонсалес Карретеро.Истоки одомашнивания пшеницы, археоботанические останки, включая пищевые остатки на северо-востоке Иордании, возрастом 14 400 лет; Хлеб эпохи неолита, печи: ямная печь (фирин табун) и таннур 7000 г. до н.э. Ферментология. ЗДЕСЬ 30 мин. ЛЕНТА ЗДЕСЬ

    СОЛЬ

    29 окт Чт 2:30 Приготовление соли на Solway . Эндрю Филдинг и Джон Пиккин. 17-й век — Побережье Солуэй, Великобритания ЗДЕСЬ / ЛЕНТА ЗДЕСЬ начало в 13-14 мин.

    История соли в долине Канава г.Нэнси Брунс. Совет по гуманитарным наукам Западной Вирджинии, 31 мая, ЛЕНТА ЗДЕСЬ

    Соль в колониальной Вирджинии . Написано, фото ЗДЕСЬ

    MILLS

    История Midcoast Maine Mills. Донован Боули. Камденская публичная библиотека. Октябрь ЗДЕСЬ

    20 марта сб 10:00 Поток и осень: Затерянные мельницы Миссиссоги, Канада. Youtube live TAPE ЗДЕСЬ

    25 марта, четверг 3-4: 30 Энергия падающей воды — Ранние мельницы Коннектикута . и «развитие технологии водяных мельниц.Автор Джон Силио. Библиотека Хагамана, CT ЗДЕСЬ

    19 августа, среда 19:00, Colonial Milling & Brewing , авторство традиционного мельника, Стива Башора и пекаря 18-го века Джастина Черри в Стратфорд-холле, штат Вирджиния ЗДЕСЬ ЛЕНТА внизу страницы ЗДЕСЬ

    Национальные ветряные мельницы, майские выходные 2020 UK TAPE HERE

    Как восстановить ульевую печь колониальной эпохи . Мейсон Марк Маккалоу. Спросите у этого старого дома ЛЕНТА ЗДЕСЬ

    Календарь виртуальных бесед по истории еды ЗДЕСЬ

    ИСТОЧНИКИ
    Acoma Pueblo.1934 г. На крыше. Библиотека Конгресса США
    Открытка. Почтовый штемпель отсутствует
    Richental, Ulrich. Concilium zu Constanz . Аугсбург: 1483. Библиотека Конгресса
    Таос 1939. Первые две фотографии. Библиотека Конгресса
    Тайер, Уильям М. Чудеса Нового Запада . Норидж, Коннектикут: 1887

    © 2020 Patricia Bixler Reber
    Researching Food History HOME

    Рецепты гончарной посуды Рустика Талавера: ремесленный хлеб в саманной печи

    28 мая, 2017

    Я открою вам маленький секрет: печь хлеб — это просто.

    Я люблю выпечку и люблю готовить на открытом воздухе. Итак, нам так повезло, что у нас есть замечательный сосед, который сам построил у себя на заднем дворе глинобитную печь! Мы не только можем насладиться их изысканными деликатесами, но и насладиться деревенской выпечкой в ​​этой удивительной дровяной печи.

    Пол Клаузен, постоянный шеф-повар и пекарь Рустики!

    О, и не думайте, что этот опыт ограничен хлебом ручной работы; плиты из лосося, стейки, запеченные бобы и даже коблеры из ягод были обжарены до совершенства , и в самом ближайшем будущем вы узнаете о некоторых из этих рецептов!

    Мы экспериментировали с множеством рецептов хлеба и пиццы.Приготовление пищи на каменной поверхности дает красивый хрустящий внешний вид и дразнящий аромат древесного дыма. Тот, который мы делимся сегодня, представляет собой универсальную классику, которую можно использовать для хлеба, пиццы или изысканных лакомств в стиле лепешек.

    PS: этот рецепт хлеба хорошо работает в обычной домашней духовке; мы включили альтернативные инструкции по выпечке, чтобы вы могли приготовить его в собственной стандартной духовке.

    Попробуйте испечь собственный хлеб — это одно из самых простых и вкусных занятий!

    Глинобитная печь на дровах Голодного сада Подарок «Рустика» и гончарный рецепт хлеба из керамики Талавера.

    Рецепт: ремесленный хлеб в самовяной печи на дровах

    Автор: Rustica’s Chef & Baker-in-Residence Пол Клаузен

    Для теста для хлеба

    Состав:

    4 стакана неотбеленной белой муки (или 2 стакана хлебной муки и 2 стакана простой белой муки)

    Морская соль — 2 чайные ложки

    Сухие активные хлебные дрожжи — 1 пакетик (2 столовые ложки)

    Вода — по необходимости

    Дополнительно:

    Сахар белый — 1 чайная ложка

    Дополнительный:

    Мука для опудривания

    Оливковое масло

    Сделайте тесто для хлеба:
    1. В небольшую миску налейте мерную 1 стакан воды
    2. Нагрейте воду (хорошо работает микроволновая печь) до 105 градусов (40 ° C)
    3. Добавьте сахар в воду, если используете, и перемешайте до растворения
    4. Откройте пакет с дрожжами и залейте водой, дрожжи не нужно перемешивать в
    5. Дайте дрожжам постоять около 5 минут, дрожжи должны вспениться.Если дрожжи не реагируют, повторите шаги с 1 по 4
    6. В большой миске отмерьте 4 стакана муки, добавьте соль

    Смешивание:
    1. Через 5 минут дрожжи должны вспениться. Залейте муку дрожжами и водой, затем отмерьте 2 стакана теплой воды (лучше не использовать горячую воду из-под крана, используйте холодную воду и согрейте ее.)
    2. Добавьте воду к мучной смеси, помешивая, мука станет комковатой. Продолжайте добавлять воду, пока тесто не начнет образовывать комок.* ВЫ НЕ МОЖЕТЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ВСЮ ВОДУ, или ВАМ МОЖЕТ ПОТРЕБИТЬСЯ БОЛЬШЕ. Если тесто сухое и комковатое, добавьте еще немного воды. Тесто не должно быть жидким, оно должно образовывать гладкий шар. Из-за влажности в муке нет точного количества воды, оно всегда будет больше или меньше в зависимости от времени года или места, в котором вы находитесь. Если тесто очень влажное, вы можете добавить больше муки, когда тесто замешал.
    3. Перелейте тесто на посыпанную мукой рабочую поверхность или в стоячий миксер с прикрепленным крючком для теста.Если вы используете миксер, работайте на средней скорости в течение 5 минут. Тесто должно отрываться от чаши и не быть липким, тесто также не должно быть излишне мягким и влажным. Последовательность важна, поскольку она повлияет на конечный продукт. Если вы пользуетесь руками, перемешивайте тесто в течение 10 минут, добавляя муку по мере необходимости, чтобы тесто получилось однородным. Не используйте слишком много муки, ровно столько, чтобы замесить тесто.
    4. Поместите тесто во вторую большую миску, хорошо смазанную оливковым маслом, один раз перевернув, чтобы покрыть ее слоем.Накройте полиэтиленовой пленкой и дайте подняться примерно на 1 1/2 часа. Тесто готово при увеличении вдвое и остается углубление при вдавливании пальца в центр.
    5. Нажмите, чтобы выпустить воздух и перевернуть его на посыпанную мукой поверхность, разрежьте пополам и придайте тесту нужную форму. Хорошо подойдет простая круглая буханка. Чтобы создать буханку, скатайте каждую половину в форму бревна, а затем верните длинную дорогу в форму шара. Это помогает построить структуру буханки.
    6. После придания формы тесту выложите его на форму для выпечки или форму для пирога и дайте ему снова подняться в течение 10-15 минут перед выпечкой.Вы можете надрезать верхушку, осторожно проведя ножом по поверхности.

    Мы выпекали хлеб в открытой печи на дровах, при температуре около 500 градусов (260C). Вы можете просто испечь хлеб в очень горячей духовке (450-500 F) в течение 12-15 минут.

    Crispy Crust Pro Move: Чтобы получить хрустящую корочку, вы можете поставить небольшую кастрюлю с водой на дно духового шкафа, чтобы создать более влажную среду для приготовления, которая приведет к более хрустящей корочке.

    Проверьте желаемый золотистый цвет / степень готовности.Духовки различаются по времени приготовления, поэтому проверьте тесто примерно через 10 минут, а затем отрегулируйте время / температуру приготовления в соответствии с вашей духовкой. Хороший способ проверить хлеб — постучать по дну, оно должно издавать глухой звук. Если хлеб не кажется пустым, продолжайте выпекать.

    После этого удалите и дайте остыть. Наслаждайтесь домашним хлебом!

    Рустика подарок и керамика Талавера; мы не только о великолепной мексиканской керамике и олове; мы с одинаковым энтузиазмом относимся к еде, которую подаем на этих предметах посуды.Вот почему мы любим делиться с вами нашими любимыми рецептами!


    Доля:
    Оставить комментарий

    Комментарии будут одобрены перед появлением.

    .

    Следующая запись

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *