Несъемная опалубка проект дома: Проекты домов и коттеджей из несъемной опалубки

Содержание

Дома из несъемной опалубки – проекты и строительство

Дома из несъемной опалубки по-другому, называют термодомами.

Термодомом, можно назвать здание, выстроенное с использованием легкой несъемной опалубки, которая представляет собой панели либо блоки, изготовленные из различных материалов.

Они собираются в единую конструкцию, которая является формой, для укладки железобетона. Опалубка, после затвердения в ней бетона, становится неотъемлемой частью конструкции самой стены.

Выгода такого вида строительства заключается в том, в дальнейшем, полученная несущая конструкция, будет нуждаться только в отделке.

Благодаря этому, по срокам дом строится значительно быстрее и сам процесс постройки заметно упрощается.

Несъемная опалубка является неотъемлемой частью строительства термодома. В основе данной технологии лежат легкие пенополистирольные блоки.

Преимущества и недостатки

Преимущества опалубки состоят в том, что:

  • значительно сокращается время строительства;
  • упрощение выполнения работы;
  • снижение стоимости материалов для строительства;
  • сниженная трудоемкость;
  • нет надобности в использовании подъемных механизмов;
  • выдерживает температуру при строительстве до -10 градусов;
  • всегда поверхность получается ровной и пригодной для внутренней отделки;
  • снижение затрат на отопление дома до 40%;
  • даже 25-тисантиметровая стена имеет отличные теплоизоляционные свойства;
  • термоблок легко разрезать ножовкой, под каким угодно углом, благодаря этому стены и проемы могут иметь любую конфигурацию;
  • пенополистирол сохраняет свои свойства примерно до 100 лет.

Недостатки:

  • при перегреве (выше 90 градусов) разрушается структура пенополистирола, при этом выделяются вредные вещества;
  • мгновенное разрушение термоблоков при контакте с бензином и растворителями;
  • максимальная нагрузка на стену 70 кГ;
  • необходима автоматическая терморегулировка, так как дом быстро нагревается и точно также, очень быстро остывает;
  • обязательная вентиляция, так как в подобных домах повышенная влажность.

Так как, пенополистирол и бетон составляют пластичную конструкцию, то это позволяет реализовывать абсолютно разные архитектурные решения, а также строить дома, как по собственному проекту, так и по стандартному проектам.

Проекты домов

Проекты домов из несъемной опалубки на данный момент являются самыми популярными, так как они имеют ряд преимуществ. Самым главным, из которых является экономичность.

Вы экономите время на строительстве, деньги на закупке материалов и около 10% площади за счет меньшей толщины стен при более высокой теплоизоляции, чем у того же кирпича.

Прочностью и долговечностью подобные дома не уступают ни кирпичным, ни каким либо другим.

К тому же, в домах, построенных по подобной технологии, стены изначально получаются очень ровными и сразу пригодны для любой отделки. К тому же, дома отлично прогреваются и сохраняют тепло, что позволит вам сэкономить на отоплении помещений.

Проект дома из несъемной опалубки из пенополистирола дает возможность экспериментировать с планировкой помещений, в любой момент можно внести изменение в уже готовый проект либо создать свой, собственный.

Проекты подобных домов разнообразны, нет ничего сложного в создании собственной архитектуры, ведь пенополистирол без труда можно разрезать ножовкой и придать блоку любую интересующую вас форму.

К тому же, из-за толщины стены в 25-ти сантиметров, у вас увеличивается пространство помещения минимум на 30 сантиметров от каждой стены.

При этом, ваш дом будет прогреваться и удерживать тепло намного лучше, чем, если бы вы строили 65-тисантиметровые стены из кирпича.

Технологии строительства

Технология строительства дома из несъемной опалубки заключается она в том, что для начала, создается форма будущей стены, для этого используется опалубка, после чего, получившаяся форма заливается бетоном.

Сам по себе, бетон очень прочен за счет своей плотности, благодаря этому же, он обладает высокой теплопроводностью, поэтому через него тепло быстро уходит.

Для того чтобы теплопроводность стен уменьшить, монолитные дома с несъемной опалубкой оклеивают снаружи теплоизоляционным слоем, для этого обычно используют минеральную вату или пенополистирол, которые являются лучшими теплоизоляторами за счет своей низкой проводимости тепла.

Дома по технологии несъемной опалубки могут быть использованы под:

  • коттеджи, дачи;
  • многоэтажные дома;
  • сельские дома и постройки;
  • каскадные многоквартирные дома двух- и трехэтажные;
  • бассейны;
  • спорткомплексы;
  • общественные здания;
  • склады, овощехранилища, холодильники

Несъемная опалубка из пенополистирола

В 1951 году, в Германии, был изобретен пенополистирол, который сразу же стали применять в строительстве для утепления наружных стен.

Немого позже, было изобретено соответствующее ему покрытие – полимерная штукатурка.

Примерно в конце 50-х годов, данный материал стали предлагать различным специалистам, специализирующихся на строительстве.

На заре 60-х годов, австрийский инженер предложил заменить способ постройки стен с их последующей оклейкой пенополистиролом на изготовление уже готовой, несъемной опалубки из пенополистирола, которая представляла собой специальные блоки, полые внутри, с последующим их монтажом на стройплощадке и заполнением бетоном.

Как выяснилось – имеем тот же результат, но трудозатраты при этом значительно снижаются, что, естественно, выгодно экономически.

Для опалубки из пенополистирола существует народное название – термоблоки, они представляют собой пластины из пенополистирола, толщина которых может достигать 50 миллиметров.

Пластины скрепляются между собой специальными несъемными перемычками.

Строительство дома из несъемной опалубки из пенополистирола очень напоминает детскую игру с конструктором LEGO.

Верхние ряды блоков входят в зацепление с блоками, расположенными на нижних рядах, за cчет специальных замков.

Изнутри блоки заполняются бетоном, прослойкой в толщину около 150 миллиметров.

Стена, дома из несъемной опалубки из пенополистирола, представляет собой подобие сандвича и обязательно нуждается, как в фасадной, так и внутренней отделке.

Для того чтобы обеспечить защиту стены из пенополистирола от механических повреждений и возгорания, необходима отделка из негорючего материала минимум 30 миллиметров.

Строительство домов из несъемной опалубки

Строительство дома из несъемной опалубки проще всего отнести к железобетонному монолитному строительству.

Основа его состоит в пеностирольных блоках, размеры которых составляют 250мм на 250мм на 1000мм, блоки монтируются между собой с помощью специальных замков.

Конструкция образует опалубку для бетона. Сами блоки состоят из двух стенок и внутренних перегородок, ширина которых достигает 25 сантиметров.

На данный момент, пенополистирол считается одним из наилучших в мире изоляционным и утеплительным материалом.

Строительство дома методом несъемной опалубки осуществляется за счет того, что внутрь блоков, в процессе их монтажа, укладывают арматуру. Ее диаметр рассчитывается во время проектирования самого здания и зависит от высоты и его габаритов.

После чего — стягивается между собой специальной проволокой, потом заливается бетоном, в который предварительно добавляется щебневый наполнитель.

Стены из железобетона, которые мы имеем в итоге, могут выдержать бетонные перекрытия немалых размеров.

Построить дом из несъемной опалубки по строительным нормам, разрешается до девяти этажей. Для производства термоблоков используют гранулированный пенополистирол, который очень устойчив при возгорании и в принципе не подлежит горению.

Также они устойчивы к гниению и старению. А при правильной эксплуатации, блоки сохранят свою форму, размеры и свойства, а также не будут выделять вредных веществ.

Пенополистирол не имеет запаха, что является признаком экологичного и долговечного материала.

Отделка дома из несъемной опалубки может быть абсолютно любой и выполняться по любой технологии и из различных материалов. Можно использовать гипсокартон, штукатурку, плитку.

Поверхность не требует предварительного выравнивания, что позволяет значительно сэкономить время и материалы.

Отделка фасадов также выполняется из различных материалов, таких как штукатурка или покраска, блок-хаус или профнастил и многое другое. Все зависит только от вашей фантазии и желания.

Строительство дома из несъемной опалубки из пенополистирола в принципе ничем особенным не отличается от общепринятых в строительстве технологий, но все-таки имеет свои особенности, такие как:

  • простота строительства;
  • низкая стоимость;
  • простая отделка;
  • долговечность материала;
  • различные архитектурные формы;
  • теплоизоляционные свойства.

Расход материалов, используемого при строительстве считается просто, для одного квадратного метра стены используется 124 литра бетона и от 3,5 до 4,5 килограмма арматуры, при этом мы получаем стену, толщиной в 25 сантиметров и весом в 285 килограмм на квадратный метр.

Фото

Фото строительства дома из несъемной опалубки помогут вам убедиться в верности вашего решения.

На них вы увидите саму структуру пенополистирола, который используется в технологии несъемной опалубки, из чего состоит опалубка, каким именно образом укладывается арматура и как заливается бетон. Также вы сможете оценить результат подобных трудов.

А вот видео строительства дома из несъемной опалубки из пенополистирола, позволит вам стать невольным участником самого процесса строительства. Поможет вам разобраться в технологии и возможно станет первым уроком по возведению монолитных зданий из пенополистерольных блоков.

Сможете лично увидеть и дать свою оценку системе, которую в народе прозвали — LEGO.

Цены на дома из несъемной опалубки

Цена строительства дома из несъемной опалубки значительно ниже, чем если бы вы решили построить дом из кирпича.

Так, к примеру, при постройке дома из опалубки из необходимых материалов вы используете бетон, арматура и саму опалубку, а для постройки кирпичного здания потребуется материала гораздо больше.

Для постройки дома из кирпича в два этажа, с высотой потолка около трех метров и толщиной стен 64 сантиметра (кладка в 2,5 кирпича), в этом случае, общая квадратура дома составляет 192 квадратных метра, для его постройки потребуется:

  • кирпич двойной 19968 штук, при использовании одинарного – 39168 штук;
  • кирпич лицевой — 9792 штуки;
  • цветная кладочная смесь;
  • пенополистирол для теплоизоляции;
  • изопласт для гидроизоляции.

Для постройки дома такой же квадратуры из несъемной опалубки из пенополистирола с толщиной стены 25 сантиметров вам потребуется:

  • 23808 литров цемента;
  • 672 килограмма арматуры;
  • 192 квадратных метра блоков из пенополистирола.

Что значительно меньше, чем в предыдущем случае, как по количеству материала, так и по цене, и срокам постройки.

Цена дома из несъемной опалубки, если рассматривать в этом случае уже готовое здание, а не его постройку, также выгодно отличается от кирпичного здания.

Кроме того, что она будет ниже при покупке, вы сможете сэкономить еще и на отоплении, так как говорилось выше, пенополистирол сохраняет до 40% больше тепла, чем кирпич.

А при отделке дома, у вас не будет затрат на выравнивание стен и не будет головной боли при выборе отделки, так как подходит абсолютно любая.

Ремонт дома из несъемной опалубки под ключ, также будет стоить не дорого, так как:

  • стены не требуют выравнивания;
  • можно использовать абсолютно любую отделку;
  • нет необходимости дополнительного утепления стен.

К тому же по тем же самым причинам и сроки выполнения работ будут значительно меньшими.

Дома из несъёмной опалубки.

Часть 1: особенности технологии — ВикиСтрой

Выбирая материал для постройки своего дома, многие россияне всерьёз рассматривают вариант с использованием железобетона и монолитной технологии, которая в частном секторе сейчас получила вторую жизнь. Что самое главное, люди не только интересуются, они активно строят таким способом — дома получаются очень прочные, без швов, практически не ограниченные по конфигурации… Плюсов много, но больше всего наши соотечественники ценят регулярное снижение стоимости здания на выходе и возможность сделать всё своими руками, не привлекая высококвалифицированных специалистов. На данный момент уже накоплен довольно большой опыт, как по нюансам возведения, так и по эксплуатации коттеджей, созданных из бетона.

Основополагающим элементом монолитной технологии является опалубка. Главная её задача заключается в придании изделиям заданной конфигурации и геометрических размеров: именно в ней жидкий бетон формуется, поддерживается и отвердевает. Второй момент — это ориентация монолитов в различных плоскостях: с помощью опалубки создаются не просто плоские разрозненные детали, а единые, сложные пространственные конструкции с заданными координатами. Традиционная опалубка состоит из формообразующих деталей (панели из различных материалов), поддерживающих элементов и крепёжных комплектующих. Она собирается и выставляется по месту, в случае с возведением стен — на ограниченную высоту. После набора бетоном достаточной «распалубочной» прочности щиты удаляются и всё повторяется по новой. Но так происходит не всегда — существует также технология монолитного строительства с использованием несъёмной опалубки.

Из названия понятно, что эта опалубка не нуждается в демонтаже, она остаётся на своём месте и является дополнительным функциональным элементом в составе строительных конструкций. Есть несколько вариантов реализации подобных опалубочных систем, которые довольно существенно отличаются друг от друга по многим параметрам. Поэтому давайте сразу определимся: несъёмная опалубка — это не только пустотные пенопластовые блоки, как многие считают, это также различные наружные щиты и внутренние несущие армированные панели. Но о конструкциях и материалах — во второй части статьи, пока о данном способе строительства в целом. Итак, особенности.

Технологическая рациональность несъёмной опалубки

«Центральная» идея несъёмной опалубки заключается в том, чтобы объединить несколько технологических операций. В данном случае за единый технологический цикл мы получаем несущую стену (кстати, и не только стену) из армированного металлом бетона с повышенными теплоизоляционными характеристиками. Иными словами, не нужно будет отдельно заниматься утеплением фундамента/фасада/перекрытия/кровли. А это дополнительные материалы: дюбели, клеи, кронштейны и т. д. И немалые трудозатраты: очистка поверхностей, сборка/разборка подмостей и лесов, выставление и фиксация утеплителей. Кто занимался утеплением своего дома, знает, насколько непростое это дело.

В некоторых системах, если используются не литые блоки, а плиты, опалубка выполняет функцию крайнего декоративного покрытия, например, цементные плиты могут иметь фактуру и цвет природного камня, кирпича, древесины. Внутри помещения плиты несъёмной опалубки, выполненные на основе гипса и растительных волокон, при незначительной доработке выступают отличной основой для отделки — не нужно клеить гипсокартон, или, допустим, можно отказаться от сборки каркасов для вагонки.

Важно ещё и то, что упраздняется операция распалубки. Обычные многоразовые щиты бывает сложно снять, так, например, при заливке фундамента их часто зажимает в траншее, а в этом случае мы можем даже умышленно засыпать откосы грунтом, чтобы стабилизировать конструкцию. Кроме того, неопытные строители часто не соблюдают сроки созревания бетона до набора минимальной прочности и повреждают монолиты при распалубке.

Более упрощённо выглядит уход за бетоном (кроме технологии «сота»), так как бетон на весь период набора прочности заключён в кокон, не позволяющий влаге слишком быстро испаряться. Другой момент — при граничных пониженных температурах можно не укрывать свежий монолит утеплителями (несъёмная опалубка, как правило, по умолчанию обладает высокими теплоизоляционными характеристиками), не вводить специальные химические добавки и не организовывать его принудительный прогрев.

Нужно отметить, что несъёмная опалубка серьёзно упрощает процесс прокладки инженерных коммуникаций. Этот плюс в принципе свойственен монолитной технологии, но тут есть возможность после заливки конструкций выжигать (феном или раскалённой петлёй) в пенополистироле аккуратные штробы. Также можно развести каналы и трубы внутри опалубки до заливки бетона, чётко выставляя вывода относительно получаемых плоскостей. Конечно, эта работа несколько снижает темпы возведения конструкций и требует разработки чёткого проекта для всех систем здания, но это потраченное время окупится сторицей.

Многослойность готовых монолитов

Конструкции, в состав которых входят элементы несъёмной опалубки, отличаются высокими изоляционными характеристиками. В первую очередь это касается сопротивления теплопередаче. Использование вспененных и волокнистых материалов в большинстве случаев заложено в «базовую комплектацию», причём, если применяются панели, то вкладывать утеплитель можно различной толщины, которая обеспечит проектное утепление, подходящее даже для самых суровых климатических условий. Не зря данная технология очень популярна в странах Скандинавии и на севере США. При этом нельзя сказать, что утеплитель является обязательным слоем из-за «холодности» железобетона как материала. Расчёты показывают: чтобы жилище в полной мере соответствовало современным нормам по энергоэффективности, в нашем климате стены из любых материалов необходимо дополнять теплоизолятором.

Все материалы, которые используются для изготовления несъёмной опалубки, в той или иной степени обладают высокой устойчивостью к воздействию влаги, не насыщаются водой и не транспортируют её капиллярным способом. Между бетонным сердечником и опалубкой (благодаря высокой адгезии) образуется очень прочное соединение, поэтому опалубка улучшает сопротивление бетона любым видам коррозии, что очень актуально для заглублённых фундаментов.

Кроме того, многослойность является лучшим способом нейтрализовать звуковое давление различных диапазонов: одни слои поглощают и рассеивают волны, а другие — отражают их. При этом не образуется вредоносных резонансов. Наружные стены и кровля эффективно защитят от внешнего шума, перегородки и перекрытия — от генерируемых внутри помещений воздушных и ударных шумов.

Универсальность и вариативность

Чаще всего несъёмная опалубка используется для создания монолитных стен и фундаментов, однако, некоторые производители предлагают системы, которые при использовании временных опор позволяют изготавливать ребристые плиты перекрытия. А так называемая технология 3D опалубки подходит для заливки наклонных полей и сложных объёмных изделий, на которых сложно удерживать бетон: скатов кровли, негоризонтальных плоскостей в чашах бассейнов, цельных лестничных маршей. Этими панелями можно формировать круглые, криволинейные поверхности. Как ограждающие конструкции подобные системы используются для высотного строительства.

Системы, поставляемые потребителю, как правило, содержат полный набор всех деталей для монолитного строительства, в том числе: распорки, стяжки, заглушки, перемычки, соединители, угловые элементы и т. д. При этом застройщик зачастую может заказывать различные варианты комплектации в зависимости от своих нужд, например, выбрать толщину вкладываемого теплоизолятора и его расположение (только снаружи, снаружи и изнутри) или тип наружных панелей, которые могут играть роль финишной облицовки, либо только технологической основы для следующего слоя. Кроме того, элементы несъёмной опалубки легко режутся и обрабатываются, что даёт возможность строителю создавать самые разные по конфигурации и назначению конструкции, с различными схемами армирования и процентом содержания металла в бетоне. Некоторые компании пошли ещё дальше, они снабжают заказчика комплектующими и технической документацией — предлагают застройщику самостоятельно изготавливать детали несъёмной опалубки.

Практичность несъёмной опалубки в использовании

Несъёмная опалубка — это как раз тот случай, когда всё можно сделать самостоятельно. Элементы данных систем являются штучными и совсем немного весят, поэтому для сборки опалубки не нужно использовать грузоподъёмную технику, что позволяет строить даже в труднодоступных местах. Готовые блоки собираются воедино, как «лего», подготовка «полуфабрикатных» панельных опалубок тоже похожа на работу с конструктором. При небольшой массе блоки и панели являются довольно крупными, что ускоряет строительство, они обладают высокой стабильностью, точными геометрическими размерами.

«Самостроить» можно бригадой из 3–4 человек, которые не имеют высокой квалификации, при этом темпы возведения будут, пожалуй, самые высокие среди множества технологий. Как мы уже замечали, по сравнению с традиционным бетонным литьём, здесь расширена сезонность работ. Производители утверждают, что, если необходимо укладывать бетон в несъёмную опалубку с утеплителем, то можно лить и при температуре до -5 градусов.

Монолитная технология позволяет получить очень прочное здание, которое нормально взаимодействует со слабыми грунтами, не боится сейсмических вибраций и прочих силовых напастей. Толщина таких стен получается очень маленькой (20–25 см), а это — дополнительная жилая площадь. В доме на 100 м2 разница в толщине стен на 20 см даст нам минимум 10 квадратных метров дополнительного внутреннего пространства.

Экономичность

Во второй части статьи мы рассмотрим подробнее, какие затраты несёт застройщик, который выбрал монолитную технологию с применением несъёмной опалубки. Сейчас только отметим, что экономия есть, причём не только материалов, но также времени и сил.

Безопасность систем несъёмной опалубки

Больше всего людей интересует экологичность пенопластовых опалубок. Если с наружным слоем домовладельцы как-то мирятся, то внутри… Термоблок действительно создаёт слой пенополистирола на стенах в помещении, но для тех, кто не верит в стабильность полимеров, есть масса вариантов без пенопласта. Отдельный вопрос — пожарная безопасность. Тут тоже всё нормально: с минерализированными плитами понятно, камень горит плохо, а пенопласт используется строительный самозатухающий, который не поддерживает распространение огня. Несъёмная опалубка легко проходит сертификацию не только на постсоветском пространстве, но также в Европе и США.

Паронепроницаемость полученных ограждающих конструкций

Эта неприятная характеристика строительных конструкций возникает как следствие стремления домовладельца максимально утеплить и гидроизолировать здание, исключить появление сквозняков. Проблема заключается в повышении влажности внутри помещений и выпадение конденсатов, чаще всего на окнах. Выходом из положения стали всевозможные мембраны, но пенопласт и пенополистирол абсолютно непроходимы для влаги в обоих направлениях. Поэтому дома, в которых в качестве утеплителей используются полимеры с закрытыми порами (особенно двойные — термоблок), необходимо оснащать производительной принудительной вентиляцией. Справедливости ради отметим, что не только в системах несъёмной опалубки используются вспененные полимеры.

Это мы обсудили функциональные и эксплуатационные характеристики несъёмной опалубки, как отдельной технологии. Во второй части рассмотрим все разновидности этих систем и поговорим о ценах.

Турищев Антон, рмнт.ру

26.03.14

Несъемная опалубка для фундамента

Строительство относится к тем видам деятельности, в которых изменения происходят очень медленно. Как строили веками, и так и строят. Возводя фундамент или монолитные стены, бетон, обычно заливают в опалубку. После того как он набирает свою прочность, её снимают и используют вновь. Это практично и логично.


Что из себя представляет несъемная опалубка

Процесс растягивается во времени, а люди хотят строить быстрее, технологичнее, качественнее. Для этого проводится много научной работы, которая приносит свои плоды.

Одним из примеров является несъёмная опалубка для монолитных домов. Пусть в Европе или Америке к этой технологии пришли лет 15 назад, для нас она нова и, тем не менее, уже нашла своих поклонников. Часто дома, собранные по такому принципу, называют экодомами.

Сущность этого метода состоит в том, что из заводских пенополистирольных блоков собираются стены дома, армируются и заливаются бетоном. Соединение блоков осуществляется по типу паз-гребень, что позволяет прочно скрепить элементы в целое и, не дает возможности бетону вытечь. Вес полистирольного «кирпичика» настолько мал, что его может поднять и ребёнок. А технология возведения дома напоминает знакомый с детства конструктор. Даже дилетант при соблюдении правил сборки, вполне качественно может построить дом. Однако, для перекрытий несъемная опалубка не предназначена.

Пенополистирол известен довольно давно. В строительных целях начал использоваться во второй половине прошлого века. Материал обладает хорошими теплоизолирующими характеристиками. При производстве в него добавляются вещества (антипирены), которые не позволяют пенополистиролу воспламеняться или поддерживать горение.

Требования к фундаменту! Поверхность фундамента, выполненного различными способами (монолитный, сборный, свайный), выравнивают и покрывают эффективной гидроизоляцией. В фундаменте необходимо предусмотреть закладные (если это сборный фундамент) или выпуски арматуры (монолитный вариант). Эти стержни прочно свяжут будущие стены с основанием.

Технология возведения

Монтаж первого ряда пенополистирольной опалубки начинают с угла будущего дома, пропуская сквозь них выпуски арматуры. В углах и пересечениях стен в опалубке предусматривают отверстия для свободного протекания бетона из блока в блок. Это позволит создать монолитную и прочную конструкцию. Наша компания очень ответственно подходит к возведению фундамента когда выполняет строительство коттеджа.

Когда первый ряд опалубки смонтирован, в него укладывают горизонтальную арматуру, состоящую из двух стержней Ф8 мм. Наращивают арматуру внахлест. Далее устанавливают по два вертикальных арматурных стержня Ф12 мм и шагом 400 мм по периметру здания.

Горизонтальную и вертикальную арматуру связывают скрутками из проволоки. В углах здания, в пересечениях стен, около оконных и дверных проемов устанавливают пространственный каркас из 4-х стержней Ф12 мм. После армирования приступают к прокладке канализационных, водопроводных и вентиляционных стояков. Необходимо позаботиться и об электропроводке. Это очень ответственный этап строительства, пропускать который нельзя.

Монтаж второго ряда опалубки происходит так же, как и первого, но со смещением блоков по горизонтали приблизительно на четверть длины блока. Таким образом, перекрываются вертикальные швы. Опалубка укладывается друг на друга и прижимается с небольшим усилием. Далее монтируется третий ряд, по тем же правилам, что и первый ряд.

Прежде чем залить первые три ряда блоков бетоном, проверяют стены на горизонтальность и вертикальность и устраняют погрешности. Подвижную бетонную смесь заливают в опалубку, следя за тем, чтобы равномерно и без пустот заполнялось пространство опалубки. Горизонтальные поверхности блоков не должны быть загрязнены. Бетон заливают до середины третьего ряда, уплотняют, используя погружные вибраторы с подходящим вибронаконечником или арматурным стержнем методом штыковки. Обычно используется бетон класса В20.

После заливки бетоном первых рядов, продолжают монтаж следующих 3–4 рядов опалубки, соблюдая данную технологию.

Если необходимо состыковать наружную стену с внутренней, то поступают как в случае с углами, т.е. обеспечивая возможность протекания бетона из блока в блок. В случае, когда внутренние перегородки будут выполняться, например, из кирпича или пенобетона, делают выпуски арматуры длиной 500 мм из «теплой» стены.

Таким образом, можно сказать, что конструкция напоминает «слоеный пирог». Монолитная железобетонная стена находится между слоями утеплителя, достаточного для наших климатических условий.

Нужно отметить, что помимо пенополистирола, используют и другие материалы.

Например, полистиролбетон, состоящий из цемента и полистирола. Такая опалубка обладает повышенной прочностью, «дышит» и паропроницаема.

Также применяются плиты и несъемная опалубка из щепоцемента. В их составе до 90% древесной щепы и цемент в качестве связующего. Щепа обрабатывается антипиренами и антисептиками. Такой материал отличается повышенными тепло и звукоизолирующими свойствами, применяется для устройства стен и перекрытий.

Вывод

Таким образом, экодом, построенный с применением несъемной опалубки – это качественное, технологичное и долговечное сооружение, которое можно возвести в очень сжатые сроки. Причем совсем не обязательно быть при этом профессиональным строителем!

Несъемная опалубка — СТРОЙВЕКТОР500

Строительство из несъемной опалубки из пенополистирола

Строительная компания «СТРОЙВЕКТОР500» осуществляет производство несъемной опалубки и продажу несъемной опалубки из пенополистирола. Несъемная опалубка из пенополистирола является особенной технологией при строительстве стен для любого типа здания и зданий любой этажности. Поэтому эта технология является универсальной в строительной системе компаний, которая использует у себя в основе принцип «несъемной опалубки» из пенополистирола. Наша компания «СТРОЙВЕКТОР500» строит в том числе и дома по технологии несъемной опалубки .

В настоящее время эта технология в строительстве является выше всех способов по скорости производства, теплозащитным характеристикам, простоте, звукоизоляции и в том числе- стоимости. Все это связано с тем, что время поднятия такой несъемной опалубки меньше в 2-3 раза. В связи с этим себестоимость строительства таких домов меньше на 30-40% (если сравнивать с другими технологиями строительства объектов). Если посмотреть со стороны теплоизоляционных качеств таких стен, то благодаря тому, что они высоки, значит снижаются затраты на отопление зимой, а летом на кондиционирование (в 3.5 раза). При таких характеристиках гарантию дают от 120 лет.

Имея такую прекрасную характеристику и такой гарантийный срок, эта технология строительства дает возможность строить абсолютно все жилые объекты и общественные, а также и объекты специального назначения. Дома по технологии несъемной опалубки становятся весьма популярны.

Строительство домов из несъемной опалубки подразумевает в своей технологии два способа: монолитного строительства и строительство стен из пустотных блоков.

Дома с использованием «несъемной опалубки» из пенополистирола.

В последнее время заметно улучшилось качество строительных работ, а также и их эффективность. В последние десятилетия в нашу жизнь все больше внедряются новейшие технологии строительства домов и зданий, множественное количество материалов, которые производятся на основе этих технологий. Компания «СТРОЙВЕКТОР500» постоянно отслеживает новые технологии в строительстве и производстве строительных материалов, поэтому на сегодняшний момент является одним из лидеров при строительстве коттеджей. Монолитное строительство несъемная опалубка – одно из перспективных направлений.

Среди всех новейших технологий и изобретений одно из ведущих мест и занимает быстрое строительство монолитных домов, где применяется несъемная опалубка из пенополистирола .

По технологии несъемной опалубки из пенополистирола в последнее время возводятся множество домов и коттеджей, многоквартирные дома, многоэтажные здания, спорткомплексы, бассейны, административные здания, склады. Несъемная опалубка — это быстрое возведение недорогих и теплых домов.

Строительство домов из несъемной опалубки только на первый взгляд кажется простым процессом, но на самом дела только опытные строители могут возвести здание, строение, коттедж, который будет отвечать всем строительным нормам. Несъемная опалубка строительство которой наша компания осуществляет, применяется для возведения практически любого строения. Наша фирма также осуществляет непосредственно производство несъемной опалубки.

В характеристике дома из несъемной опалубки множество плюсов. Такой дом обладает хорошей звукоизоляцией и превосходной теплозащитой. А скорость строительства и низкая стоимость — играет тоже немаловажную роль в жизни населения. И это все достиглось благодаря новейшим передовым технологиям настоящего времени. Если вас интересует несъемная опалубка цена , то специалисты компании с ориентируют по стоимости. Также специалисты нашей фирмы могут подготовить индивидуальный проект дома из несъемной опалубки . Дом, возведенный из несъемной пенополистирольной опалубки, уже во многом отличается и превосходит кирпичные дома, дома из бетонных блоков.

Пенополистирол — это изоляционный материал №1. Он является самым лучшим в мире и основным материалом для производства несъемной опалубки. Пенополистирольная опалубка применяется для строительства в любом регионе страны, в том числе и в Сибире.

В очередной раз напомним, что такой дом обладает превосходной теплоизоляцией, это намного повышает сохранение тепла в доме и экономия средств. Пенополистирол- это также прекрасная шумоизоляция (до 46dВ), поэтому его очень часто в последнее время используют в строительстве домов возле дорог, аэродрома, ж/д дорог. Несъемная опалубка из пенополистирола часто применяется при строительстве гостиниц. Также, для экономии средств и времени, опалубка из пенополистирола применяется для возведение придорожных магазинов.

Основными и самыми важными особенностями пенополистирола являются:

  • водостойкость;
  • морозостойкость;
  • устойчив к воздействию бактерий, грибков, плесени, грызунам;
  • экологически безопасен, не выделяет вредные вещества и пары кислот;
  • огнестоек (при горении распадается на воду и углекислый газ, поэтому получается так, что пенопласт сам себя тушит).

Скорость возведения объектов

Что такое несъемная опалубка?

Это две пластины из пенополистирола, соединенные между собой перемычками.

Модули несъемной опалубки имеют углубления и полости куда укладывается арматура, затем заливается бетон. Продажа несъемной опалубки осуществляет «СТРОЙВЕКТОР500».

Размеры одного стенового блока 1200х300х250 мм, где 150мм — это бетон, 50 мм — пенополистирол с внутренней стороны, 50 мм — пенополистирол с внешней стороны.

Также существует заглушка размерами 16х5х25 см, которая нужна для образования перегородки в торце блока. Отклонения блоков не должны превышать: по высоте -1.2 мм, по длине — 3 мм.

В настоящее время такие блоки производятся в заводских условиях. Компания «СТРОЙВЕКТОР500» имеет собственное производство несъемной опалубки . Большей популярностью пользуются блоки, изготовленные на оборудовании из Германии. Пенополистирольная опалубка , изготовленная нами на немецком оборудовании, благодаря своему качеству изготовленных блоков, занимает ведущее место в России, плюс этого и в то, что получается «идеальная геометрия стены», стена получается с прекрасными звуко-, тепло-, гидроизоляцией, по срокам такое строительство сокращается в 10 раз, если строительством занимаются профессионалы.

Несъемная опалубка из пенопласта может применятся для строительства любого строения, здания и частного дома или коттеджа.

Низкие затраты на строительство.

Несъемная опалубка из пенополистирола имеет большое количество плюсов при возведении стен. Несъемная опалубка стен — основными плюсами является то, что заметно уменьшается стоимость материалов, уменьшаются трудозатраты, а благодаря уникально ровным стенам возможно использование в дальнейшем отделку райдингом, гипсокартонном или штукатурку.

Несъемная опалубка коттеджи из которой возводятся, в конечной стоимости обходятся заказчику дешевле, чем строительство из другого материала.

Технологичность.

Использование такого блока (пенополистирольная опалубка ) дает возможность придать ему любую архитектурную форму. Это можно сделать даже на самой стройплощадке. Несъемная опалубка стен для профессионалов дает безграничные возможности в строительстве.

Зимнее строительство.

Технология возведения стен по принципу несъемной опалубки дает возможность строительство домов и зданий даже в зимнее время. При этом не теряется качество конструкции и не увеличиваются затраты на строительство. Несъемнаяопалубка из пенопласта применяется при строительстве в любом регионе страны.

Долговечность.

Так, как при строительстве таких стен используется несъемная опалубка , что позволяет бетону находится в одной температуре, бетон не подвергается воздействию дождей, резким перепадам температур, воздействию сточных вод. Несъемная опалубка коттеджи из которой построены прослужат долгие годы.

Поэтапное строительство дома по технологии несъемной опалубки.

Фундамент.

Любое строительство дома или коттеджа как мы знаем начинается с фундамента. Фундамент является основной надежностью и устойчивостью будущего дома. Поэтому необходимо довериться специалисту при строительстве фундамента, только специалист компании «СТРОЙВЕКТОР500» сможет учесть все особенности вашего участка и состояние почвы на участке (уровень грунтовых вод, состав грунта, глубину промерзания и т. д.). Чтобы избежать многочисленные ошибки при строительстве фундамента и необходимо воспользоваться услугами специалистов, не экономя при этом на фундаменте.

Так как монолитные несущие стены обладают небольшим весом, это дает меньшую нагрузку на фундамент. В связи с этим фундамент делается менее массивным. Это намного экономичнее и менее трудоемко (вес 1мІ не превышает 300кг, при толщине стены 250мм). Дома по технологии несъемной опалубки обойдутся заказчику значительно дешевле. Кроме того, продажа несъемной опалубки осуществляется компанией «СТРОЙВЕКТОР500».

При возведении фундамента необходимо оставлять выпуски арматуры на поверхности, чтобы потом, при возведении стен соединять арматуру с вертикальной арматурой стен. Наряду с этим обязательно необходима гидроизоляция (пленка, двухслойный рубероид и т.д.).

Напоминаем, что несъемная опалубка цена которой значительно ниже других строительных материалов сильно влияет на конечную стоимость дома.

Монтаж несущих стен.

Несъемная опалубка стен для строительства стен из пенополистирола требует профессионализма.

Существует 3 этапа при строительстве пенополистирольных стен:
  1. установка блоков.
  2. армирование стен.
  3. укладка бетона и уход за бетоном.

В дальнейшем соответственно происходит устройство внутренних перегородок, несущих стен и т.д дома из несъемной опалубки .

Первый ряд- на слой гидроизоляции кладут пенополистирольные блоки, при этом через полости блоков пропускают арматуру, которая скреплена с фундаментом. В зависимости от того, каков проект, в пазы блоков закладывают прутья горизонтальной арматуры, затем ее же соединяют с вертикальной.

Когда кладется первый ряд блоков сразу же и оформляются откосы дверных проемов и отводы внутренних стен дома из несъемной опалубки .

Второй ряд- перекрывает вертикальные швы первого ряда, он похож на технологию кирпичной кладки.

Чтоб соединить блоки на их кромки слегка нажимают. Замки, находящиеся на верхней и нижней части кромок соединились плотно, без каких-либо зазоров.

Третий ряд- важный и решающий. По третьему ряду происходит выравнивание слоев пенополистирольных блоков по вертикальным швам. Напоминаем, что монолитное строительство несъемная опалубка которого должна производится специалистами.

В дальнейшем в нашу готовую опалубку (высота 0.90м) с арматурой заливается бетон (М-200). бетон заливают бетононасосом илил металлической воронкой на высоту 0.60м (2 ряда блоков).

Бетон желательно приготовить на строительной площадке. Чтобы слои бетона лучше сцеплялись не нужно разглаживать их поверхность.

Оконные и дверные проемы. Их устройство.

Для этого подготавливают соответствующие ряды опалубки- то есть обрезаются пустотелые блоки по необходимым размерам. Но при этом на торцах необходимо поставить спец заглушки. Это нужно чтобы бетон не вытекал. Верхний ряд опалубки армируется 4 арматурными стержнями ш 8мм А-III. Соединяются стержни арматурной проволокой (хомутами) ш3-4мм Вр-I. Строительство домов из несъемной опалубки по техническим характеристикам и прочности не уступает домам из пеноблоков или кирпича.

Монтаж перекрытий.

На железобетонную стену, ширина которой 150мм, опираются перекрытия. Перекрытия могут осуществляться из сборных железобетонных плит, монолитными перекрытиями и т.д.

Кровельная конструкция.

Кровля производится всем нам известным традиционным способом. Но прежде чем приступить к сооружению кровли, необходимо при создании верхнего ряда стены заармировать анкерные шпильки с резьбой. Это необходимо сделать так, чтобы деревянные брусья можно было прикрепить к ним. А на брусья крепятся стропила. Такую работу может выполнить только профессиональная компания, которая сама продает и производит несъемную опалубку, тт.е. – компания «СТРОЙВЕКТОР500».

Для утепления кровли хорошо зарекомендовал себя листовой пенопласт. Его плюсы и в обработке и в легком использовании.

Несъемная опалубка строительство которой обходиться значительно экономичнее, применяется при любом строительстве.

Инженерные коммуникации.

Для прокладки инженерных коммуникаций проделываются штробы. Штробы в пенополистироле делаются электропаяльником с проволочной петлей в пазах стеновых блоков. После сантехразводок, электроразведок штробы заделываются монтажной пеной.

В пенополистирольных блоках (пенополистирольнаяопалубка ) стен еще до заливки их бетоном возможна прокладка канализационных труб и вентиляционных коробов, но также возможно все делать и обычными способами.

Отделка фасада.

Благодаря несъемной опалубки возможно применение разного варианта отделки фасада- райдингом, полимерной штукатурки, фасадными панелями, плиткой, камнем или кирпичом. Все предложенные материалы могут крепиться к стене механическим способом (райдинг, фасадные панели) или на цементно- клеевую основу поверхности.

Стены по технологии «несъемной опалубки» возводятся ровными. Это и позволяет применять любой вид фасадной отделки, не требуя выравнивания поверхности стен.

Опалубка из пенополистирола цена которой можно узнать у специалистов компании «СТРОЙВЕКТОР500».

Внутренняя отделка стен.

Как известно, после окончания всех строительных работ необходима черновая отделка. Внутренняя отделка стен производится штукатуркой (листы крепятся клеем для пенополистирола) по армирующей сетке, гипсокартонном ( их красят, клеят на них обои), кафельной плиткой.

Ванные комнаты или душевые отделывают керамической плиткой или панелями ПВХ, так как в таких помещениях большая влажность. Опалубка из пенополистирола позволяет строить экономично.


P.S.:

Технология строительства «несъемной опалубки» с пенополистирола является надежным и быстрым способом строительства любого объекта различной этажности.

Эта система дает большое разнообразие в возможностях оформления, оригинальных решений, облегчает и улучшает работу в области реконструкции зданий, надстройки мансард и этажей.

Опалубка из пенополистирола цена которой вам интересна, вы сможете узнать на нашем сайте у специалистов компании «СТРОЙВЕКТОР500».

Несъемная опалубка

Несъемная опалубка пришлась ко двору современной теплотехнике.

Ох и консервативен же российский индивидуальный застройщик. Дом ему подавай из кирпича или из деревянного бруса. Коли деньжат в обрез так можно из дешевых керамзито-бетонных блоков возвести жилище. Все эти технологии стары как мир и каждая по-своему хороша и обладает недостатками. Деревянные дома теплые, но имеют высокую степень пожароопасности и немалую стоимость. Кирпичные и керамзитобетонные высокую теплопроводность, что вызывает необходимость сооружать дополнительные теплоизолирующие прослойки, а это тоже приличная денежная наценка на строительство.

Монолитные по съемной опалубке и крупнопанельные технологии возведения жилья применяются только в многоэтажном строительстве. Главное преимущество этих методов – скорость возведения и дешевизна.

В 1998 году Госстрой России принял новый СНиП по строительной теплотехнике, где существенно повысились нормы районированной теплоизоляции. Строители задумчиво принялись чесать затылки. Все старые проекты домов в одночасье стали негодными, так как толщина и структура стен буквально не выдерживала этих нормативов. Теоретические расчеты показывают, что затраты на отопление домов с высоким уровнем теплопроводности перекрывают стоимость дома за пару десятков лет. В таких домах котлы и печи в зимнее время топятся круглосуточно, а летом нет желанной прохлады.

Альтернатива пришла с запада. Еще в пятидесятых годах прошлого века австрийцы подумали, а нельзя ли совместить монолитное домостроительство с эффективными и несложными системами теплозащиты. Идея заключалась в несъемной опалубке. Изобрели довольно прочный и техничный в применении материал, в Европе называют его по-разному, но характеристики почти совпадают. У нас в России он более известен как фибролит или СЦП (стружечно-цементная плита). Читатель скажет- так это ЦСП (цементно-стружечная плита).Но это совершенно разные материалы. СЦП (фибролит) состоит из минерализованной стружки или древесной шерсти (приблизительно 70%) перемешанной с цементом (30%), а ЦСП состоит из опилок и цемента в пропорции с точностью до «наоборот». Различна плотность этих материалов.

Суть несъемной опалубки заключается в том, что это практически то же самое монолитное строительство, только опалубка здесь применяется не как инвентарь, а как материал, составляющий общую конструкцию стены. Это дало возможность загнать утеплитель внутрь опалубки или использовать легкие бетоны (полистиролбетон, пенобетон). Фибролит можно сравнить с обычной деревянной конструкцией, но при этом он относится к классу трудногорючих (Г1). Его можно прекрасно пилить и гнуть, придавая дому с помощью этой опалубки различные архитектурные формы.

В современном чешском строительстве уже имеется опыт возведения 22 этажных домов по этой технологии. Кроме того, монолитное домостроение в несъемной опалубке не требует применения большегрузной и крупногабаритной техники, что позволяет вести строительство на довольно ограниченных пространствах.

Но мы поговорим о применении несъемной опалубки в индивидуальном жилищном строительстве.

К этой теме сегодня обращаются все больше строительных компаний. Только в Московской области по технологии «бетон в несъемной опалубке» возведено около двадцати коттеджей. Под Санкт-Петербургом возводится целый поселок таунхаузов.

Какие же преимущества приобретет застройщик, выбрав эту технологию для постройки своего жилища. Чтобы вести кладку из кирпича, блоков или из бруса надо длительное время учиться. Для возведения же дома из несъемной опалубки потребуется перенимать опыт не более двух — трех дней. Здесь главное правильно выставить первый ряд основания стены будущего дома, а дальше все пойдет как по маслу. Стены будут сами себя править за счет одноразмерных металлических скоб- креплений.

Для возведения стены жилого дома на готовом фундаменте выставляется первый двойной ряд фибролитовых плит. Они выпускаются стандартного размера 2000х500 мм толщиной 35 мм. Соединение осуществляется с помощью металлических скоб, изготовленных из арматурной проволоки ВР(рис.6). Скобы жестко фиксируют плиту в нужном направлении.

И так ряд за рядом, до самого перекрытия этажа. В соответствии со строительным проектом формируются оконные и дверные проемы все из того же материала. Через определенные промежутки закладываются вертикальные арматурные каркасы или металлические, деревянные фермы. Следует отметить, что фибролитовая плита прекрасно пилится обыкновенной пилой и гвоздится. Затем промежуток заливается легким бетоном. Под самым перекрытием формируется железобетонный пояс. Монолитная колонна нужна только для домов, имеющих более трех этажей.

При определенных навыках довольно высока скорость строительства. Среднеразмерный коттедж можно построить за 40-50 дней

Один из представителей голландской компании, занимающейся внедрением этой технологии по всему миру, рассказал мне интересный случай скоростного строительства во Вьетнаме. Там за две недели возвели двухэтажное двухподъездное общежитие. Причем, в качестве заполнителя применялась смесь цемента и обыкновенной земли.

При использовании заполнения из легких бетонов (полистиролбетон, пенобетон) существенно снижается нагрузка на фундамент, что позволяет делать его облегченным. Сравните сами. Вес одного квадратного метра стены из пустотелого керамического кирпича толщиной 670 мм составляет около одной тонны, а вес стены толщиной 310 мм изготовленной из полистиролбетона в несъемной опалубке всего около двухсот килограмм. Толщины стен взяты с условием одинаковой теплоизоляции. Учитывая, что эта часть дома съедает до 30 процентов стоимости строительства, можно представить себе, какой существенной экономии можно добиться. И еще один немаловажный фактор- это толщина стены. Сколько полезного пространства отнимет 310 миллиметровая стена из несъемной опалубки и 670 миллиметровая стена из кирпича.

Как-то при строительстве коттеджа по технологии «бетон в несъемной опалубке» в Белгородской области был такой случай. Строители готовили коробку дома к зиме. Зашили наружные окна и двери полиэтиленовой пленкой, чтобы дом не промерз. Один из рабочих случайно забыл в доме два ведра с водой. Ночью ударил мороз до двадцати пяти градусов. Через несколько дней о ведрах вспомнили и, не надеясь найти их целыми, случайно заглянули внутрь дома. Что происходит с сосудами с водой в крепкие морозы Вам не надо объяснять. К великому удивлению строителей вода в ведрах не замерзла, лишь покрылась тонкой корочкой льда. Впоследствии хозяин этого дома, живя два года без газа, использовал простейшие нагревательные электротэны общей мощностью 5 кВт в системе водяного отопления. Комнаты прогревались основательно.

Благодаря неограниченным возможностям несъемной опалубки можно придать самую необыкновенную конфигурацию мансардному этажу, спроектировать любой угол наклона.

Многие из Вас знают, как порой бывает сложно повесить на кирпичные, блочные или монолитные стены какую нибудь вещь, особенно полки или навесные шкафы. Несъемная опалубка избавляет владельца такого дома от этой проблемы.

Стены прекрасно штукатурятся, обшиваются гипсокартоном. Застройщик может пофантазировать в применении наружной отделки. Стена из несъемной опалубки способна выдержать навесной фасад из натурального камня.

Какие материалы применяются для возведения стен в домах построенных по разным технологиям. Возьмем, к примеру, три вида — это наш вариант «полистиролбетон в несъемной опалубке», кирпичная стена и стена из пенобетонных блоков. Так сколько же будет стоить один квадратный метр стены. Взгляните на таблицу 2. Если принять коэффициент стоимости монолитной стены в несъемной опалубке за единицу, то получается, что кирпичная стена в два с половиной раза дороже.

Данная технология очень даже подходит для тех, кто желает реконструировать свое старое жилище. Например, на обычном одноэтажном сельском доме сделать мансардную или этажную надстройку. При этом, как было сказано выше, возникает минимальная нагрузка на стены первого этажа и фундамент. При плотности легкобетонного ядра 350 кг\м3 можно вполне обойтись без дополнительного усиления.

Материалы несъемной опалубки можно использовать в качестве простейших не несущих внутренних межкомнатных перегородок. Две плиты сшиваются через брус, образуя так называемый сэндвич, а полость заполняется звукоизоляционным материалом.

Раньше плиту для несъемной опалубки завозили из-за рубежа. Поэтому стоимость ее за один квадратный метр доходила до 12 долларов США. В настоящее время Российская индустрия освоила выпуск отечественной плиты. Производства размещены в Ленинградской, Ростовской, Вологодской и Челябинской областях. Стоимость существенно снижена и варьируется от 4 до 7 долларов США. На российскую фибролитовую плиту имеются все положенные гигиенические и пожарные сертификаты.

Таблица 3. Свойства фибролитовой плиты

Средняя плотность

400 – 850 кг\м3

Класс по прочности на изгиб

В 1,5 – В 3,5

Прочность при 10% деформации

3,5 Мпа 

Теплопроводность при 25oС

0,095 – 0,17 Вт\мС

Трудногорючие

класс Г 1

Влаго- и морозоустойчивость

35 циклов (суточное вымачивание в воде – заморозка)

Страница не найдена, пожалуйста, воспользуйтесь поиском

Несъёмная бетонная опалубка сочетает в себе два хорошо зарекомендовавших себя строительных материала. Это железобетон и пенополистирол. Железобетон делает дом прочным и долговечным. Пенополистирол (ППС) — энергоэффективным. Блоки несъёмной опалубки состоят из двух слоев жесткой изоляции, которые удерживаются вместе пластиковыми стяжками. Эта изоляция образует блоки несъёмной опалубки с полостью в центре. Строители укладывают блоки несъёмной опалубки в форме стены. После этого добавляют арматуру в полость опалубки, а затем укладывают в опалубку бетон. В результате получается железобетонная стена со слоем изоляции с каждой стороны.

Разные формы несъёмной опалубки

Что отличает строительство из несъёмной опалубки от традиционного монолитного строительства?

 

Теплоизоляционная бетонная опалубка остается на месте после отвердения бетона. Она образует несущую стену, теплоизоляционную оболочку, противопожарный и звукоизолирующий барьер.
Наряду со стенами из НБО также изготавливаются несъёмная опалубка для пола и крыши. Концепция похожа на стену из НБО. Плита укладывается с жестким утеплителем, который заменяет палубу из фанеры. Опалубка устанавливается между бетонными стенами, укладывается арматура, а затем бетон укладывается поверх опалубки. В результате получается железобетонное ребристое перекрытие или крыша с жесткой изоляцией снизу.
Несъёмная опалубка для стен подходит для зданий до 20-этажей. Здания с использованием НБО построены в разных странах мира. Школы, построенные с использованием НБО, популярны благодаря пониженному или нулевому энергопотреблению. Театры также строят с использованием НБО из-за хорошей звукоизоляции.

 

Почему несъёмная опалубка так привлекательна для строительства?

 

Монолитно-бетонные стены с использованием несъёмной опалубки конкурируют по стоимости с каменной кладкой. Владелец получает энергосберегающее здание, которое противостоит стихийным бедствиям при более низкой стоимости. Любое здание должно обеспечивать пожарную безопасность. Кода жильцы просыпаются во время пожара, то спросонья трудно эвакуироваться. Бетонные стены и полы обеспечивают огнестойкость, необходимую для локализации пожара внутри одного блока. Бетонные стены и полы представляют меньшую опасность для пожарных и имущества.
Стеновые блоки НБО состоят из больших формованных блоков ППС, похожих на кубики Lego® с полостью для бетона в центре. Размеры блоков варьируются от 1000 до 1500 мм в длину и от 250 до 500 мм в высоту в зависимости от производителя. Самая распространенная конфигурация блока НБО состоит из двух слоев ППС толщиной от 40 до 100 мм, расположенных на расстоянии 100, 150, 200, 250 или 300 мм друг от друга. Застройщики чаще используют полость в 150 мм или 200 мм для большинства зданий малой и средней этажности. Толстые стены используются для высотных зданий, стен выше 360 см или больших нагрузок. 

 

Несъёмная стеновая опалубка

 

На верхних и нижних торцевых поверхностях вырезаны зубчики, которые сцепляясь удерживают блоки вместе.  Большинство производителей поставляют прямые блоки, левые и правые угловые блоки, т-образные блоки, а некоторые — радиусные блоки и под углом 45 градусов. Некоторые производители даже изготавливают специальные блоки с выступами для кирпичной облицовки. Многие компании поставляют неразъёмные блоки готовые к установке. Некоторые продают блоки, которые складываются в плоскую конфигурацию и затем разворачиваются для установки. Разъёмные блоки несъёмной опалубки и перемычки поставляются отдельно, которые строители собирают на стройплощадке. Некоторые компании производят специальные блоки для оконных и дверных перемычек. Редкие компании предоставляют распорки, зажимы и строительные леса, чтобы сделать процесс строительства продуктивным.
Часть производителей изготавливают несъёмную опалубку из других изоляционных материалов. Некоторые фирмы используют древесные композитные панели вместо внутреннего слоя ППС. Все же несъёмная опалубка из ППС доминирует на рынке. Все блоки НБО подходят для создания стандартных конструктивных элементов с использованием традиционных методов проектирования.
Не менее десятка компаний производят несъёмную опалубку в России и странах СНГ.

 

Безопасность несъёмной опалубки из пенополистирола


Утепление из вспененного полистирола, используемого для НБО, регулируется ГОСТ 15588-2014, тип Т, пенопласт с закрытыми порами со значением 0.036 Вт/(м·К). Сначала полистирольные шарики расширяются паром и образуют гранулы высокой плотности, которые впрыскиваются в форму для придания им желаемой формы. После удаления из формы и твердения ППС является стабильным и долговечным материалом, идеальным для строительства. Хлорфторуглероды (ХФУ), гидрофторуглероды (ГФУ) или формальдегид в производстве не используются, поэтому не выделяется остаточный газ.

ППС является влагостойким, не впитывающим влагу и устойчивым к плесени и гниению. ППС содержит антипирены, а дым, который образуется в результате горения, не является токсичным. Пенополистирол можно подвергать вторичной переработке в конце срока его службы.

Пластиковые стяжки

Пластиковые стяжки, которые соединяют вместе две пластины блока, изготавливаются из полипропиленового пластика. Они нужны для того, чтобы выдерживать давление жидкого бетона во время строительства. В стяжках сделаны вырезы, в которых фиксируются горизонтальные и вертикальные арматурные стержни, что минимизирует необходимость использования вязальной проволоки. Стяжки не создают мостики холода, не разрушаются и не гниют с течением времени. Стяжки играют роль обрешётки, встроенной в ППС для прикручивания наружной или внутренней отделки.

 

Какая арматура используется в несъемной опалубке


Арматура в стенах НБО используется как в других бетонных конструкциях. Обычно подходят стержни меньшего диаметра, например, 12, 14 или 16, более толстые стержни могут понадобиться для более высоких или концентрированных нагрузок и пилястров. Для 150-мм или 200-мм НБО арматура укладывается в один слой в центральной трети стены с большим шагом. Для 250-мм и более толстых НБО можно использовать 2 слоя арматуры у каждой поверхности. Цель состоит в том, чтобы свести к минимуму закупорки и облегчить укладку бетона. В некоторых случаях вместо арматуры в стенах ICF используются стальные волокна. В большинстве случаев используется как горизонтальная, так и вертикальная стальная арматура.

 

Какой бетон используется в несъёмной опалубке

 

Бетон обычно укладывается в стены НБО с помощью бетононасоса со стрелой. Также могут использоваться линейные насосы или даже конвейеры. Конкретная прочность бетона на сжатие подбирается под конкретные структурные нагрузки. Бетонные смеси В20 (21 МПа) или В25 (27,6 МПа) используют чаще других. Рекомендуемый максимальный размер заполнителя — 12 мм для 100- и 150-мм полостей и 18 мм для 200-мм и более форм полостей. Осадка конуса бетона составляет 150 мм.  Осадка конуса достигает 200 и более мм при бетонировании с использованием пластификаторов с высоким и средним водоцементным соотношением.

Бетон укладывается на высоту этажа за один прием. По мере установки блоков опалубки прокладывается горизонтальная арматура. Вертикальная арматура устанавливается, когда стена собрана до верха. Затем устанавливаются распорки, строительные леса, оконные и дверные подпорки. После выравнивания стен, бетон укладывается «захватками» по 80-120 см. Для стены высотой 360 см бетон укладывается 3 захватками путем одновременной укладки 120 см бетона по длине стены. К моменту, когда насос достигает начальной точки, бетон, уже становится жестким, чтобы уложить второй слой.

 

Прокладка коммуникаций в стенах с несъёмной опалубкой и отделка

 

Электрические кабели и водопроводные трубы встраиваются во внутренний слой пены. Для этого строители вырезают каналы горячим ножом или другим инструментом. Внутреннюю или наружную отделку крепят саморезами, которые завинчивают непосредственно в пластиковые стяжки. Стены с НБО отделывают почти любым отделочным материалом. Гипсокартон внутри и штукатурка, кирпич или сайдинг снаружи это распространенные виды отделки подходящие для НБО-конструкций.

Любой проект дома с нашего сайта можно переделать под строительство из несъёмной опалубки за небольшую плату.

Строительство коттеджей с несъемной опалубкой |ИнноваСтрой

Компания ИнноваСтрой оказывает строительные услуги по сооружению коттеджей любой сложно по всем популярным технологиям с неизменно высоким качеством. Соблюдение технологии сооружения позволяет обеспечить заказчика высококачественным жильем в достаточно сжатые сроки. Не верьте тем, кто говорит, что с несъемной опалубкой могут работать даже кустарные мастера, ведь каждый способ строительства требует профессионализма и опыта в работе.

Несъемная опалубка – что это такое?

Основное назначение материала уже описано в названии: это опалубка, которая не требует демонтажа после создания монолитных стен. Производители предоставляют уже готовые блоки и комплекты для создания несущих конструкций практически любой конфигурации и толщины стены, что ускоряет процесс монтажа здания. Несколько основных типов несъемной опалубки, широко применяемой в отечественном строительстве:

 

  • Блоки из пенополистирола – по-простому, из пенопласта с разной толщиной внутренней и наружной поверхности;
  • Комплекты из щепо-цементного материала – так называемая «технология ВЕЛОКС»;
  • Арболит – также иногда относится к данной категории, но имеет свои особенности при монтаже, и многими специалистами рассматривается в качестве пустотелого стройматериала. Может выступать в виде несъемной опалубки, но с некоторыми ограничениями.

В данной статье мы рассмотри самый популярный вариант – несъемная опалубка из пенополистирола. Так как данный тип является наиболее распространенным, то и споры о его использовании продолжаются постоянно, начиная от безопасности, и заканчивая простотой монтажа.

Несъемная опалубка: конструктив

Все прекрасно знают, что создание монолитных конструкций требует использования определенных ограничителей. Профессионалы используют готовые металлические щиты или конструкции из дерева, выступающие в качестве снимаемой опалубки, и призваны создавать форму стен и перекрытий. Несъемная опалубка из пенополистирола работает практически так же, только с тем отличием, что демонтировать ее не нужно, в слой пенопласта является утеплителем и основой для внешней отделки.

 

Производственные мощности в России позволяют купить несъемные блоки практически любой формы и конфигурации, разделенные по использованию на те, что предназначены для наружной и внутренней стены, для фундамента. Основываясь на предложении разных компаний, можно подобрать необходимое количество материала и обеспечить быстрое строительство.

 

Конструктивно несъемная опалубка выглядит, как блок с несколькими составляющими:

 

  • Внутренняя и наружная стенка из пенопласта – обладают разной толщиной, но не менее 15 миллиметров для той части, что обращена в помещения. По верхней и нижней поверхности созданы выемки и наплывы, которые работают по принципу конструктора и облегчают соединение блоков. С легким нажимом и отчетливо слышным щелчком поверхности скрепляются и не требуют дополнительных соединительных средств. Криволинейность стыков предотвращает сдвиг блоков относительно друг друга, и препятствует вытеканию раствора;
  • Внутреннее пространство рассчитывается исходя из необходимой толщины стены, и может быть разной, в зависимости от предполагаемого места расположения конструкции. Вся полость предназначена для укладки в нее монолитного бетона и армирования;
  • Перемычки – могут быть сделаны из того же пенопласта, вылитого заодно с боковинами, или же в виде металлических пластин. Они выполняют две основные функции: препятствуют расползанию блока в горизонтальном направлении при наполнении бетонной смесью; выступают в качестве поперечного армирования, укрепляющего всю конструкцию.

Отличия в конструкции встречаются довольно редко, но любая вариация все равно состоит из вышеописанных компонентов. В таком виде пенополистирольная несъемная опалубка и используется при сооружении зданий любой конфигурации и этажности. Пенопласт не воспринимает на себя никаких нагрузок, так как служит простой обшивкой готовой монолитной стены. Естественно, что данная система требует дополнительного вертикального армирования и создания горизонтальных армопоясов, которые призваны обеспечить прочность конструкции, и сохранить ее геометрические размеры.

Строительство из несъемной опалубки: сложность и требования 

Возведение коттеджей и загородных домов с применением данной технологии требует высокого профессионализма исполнителей. В Интернете вы наверняка найдете негативные отзывы об описанной системе, причинами которых стало самостоятельное применение материала и не соблюдение технологии строительства. Выглядя достаточно просто, эта система требует тщательного расчета и обеспечения ровности стен по горизонтали и вертикали. Только так можно добиться высокого качества строительства, предотвратить «плавание» дома, и обеспечить конструкцию нужным уровнем надежности.

Прежде чем описать технологию возведения, акцентируем внимание на очень важных моментах:

  1. Качество бетонной смеси должно быть очень высоким. Наиболее оптимальный вариант – использование монолита с прочностью не менее М200;
  2. Помните, что выровнять любые несоответствия в конструкции с помощью цемента не получится. Нужно будет полностью демонтировать все, и начинать заново от фундамента;
  3. Нельзя использовать некачественные материалы, которые могут потрескаться или развалиться в процессе заливки бетона. Нормальные пенополистирольные блоки не крошатся и обладают высоким уровнем плотности;
  4. Нельзя заливать одновременно более трех рядов установленных блоков. В идеале нужно четко дозировать укладку бетона и наполнять по два ряда, чтобы добиться точности по вертикали и горизонтали;
  5. Обязательное уплотнение бетонной смеси в стенах. Можно применять вибрационные инструменты с низкой мощностью, а также использовать арматуру для штыкования, чтобы выводить пузырьки воздуха. Также оправдал себя способ засыпки в бетонные смеси щебня с размером фракции, не более 20 мм.

Строительство из несъемной опалубки: технология 

Так как на рынке присутствуют несколько вариантов исполнения блоков из пенополистирола, то и способы сооружения немного отличаются. Мы рассмотрим весь процесс с разделением по частям загородного дома. Даже если вы заказали строительство коттеджей под ключ, знание основных технологий никогда не помешает. Итак, ниже будут описаны варианты использования данного строительного материала, основанные на практике нашей компании, и приобретенном опыте.

 

Основание дома 

 

Несъемная опалубка для фундамента имеет некоторые отличия от стенового материала, так как для возведения основания требуется использование довольно большого объема бетона. При выборе данной технологии нужно ориентироваться на тип фундаментов и их конструктивные особенности. Как правило, толщина пенопластовых стенок намного больше, чтобы обеспечить достаточный уровень утепления стенок основания. Кроме этого внутреннее пространство намного больше, чтобы была возможность уложить продольное армирование, а также залить необходимое количество бетонной смеси.

 

В принципе, несъемная опалубка для фундамента используется чаще всего при создании ленточного основания, или же при обвязке свай разного типа. Технология монтажа требует соблюдения норм по гидроизоляции, которая часть укладывается под наружный слой пенопласта, чтобы обеспечить противостояние влаге, поступающей извне. Однако данный способ не является единственным возможным, и наши архитекторы всегда подскажут, как правильно создать фундамент из несъемных пенопластовых блоков.

 

Обязательное условие применения стройматериала в основании коттеджа – усиленное армирование в вертикальном и горизонтальном направлении, чтобы обеспечить нужный уровень прочности, особенно если дом будет достаточно большой и с несколькими этажами.

Стеновые конструкции 

 

Монтаж начинается с углов, где устанавливается первое соединение двух блоков, служащих отправной точкой для всей последующей конструкции. Данное подобие краеугольного камня обеспечивает соблюдение ровности стен и их устойчивости при дальнейшем монтаже в высоту. Перед укладкой первого ряда монтируются вертикальные арматурные части – это обязательная часть процесса, обеспечивающая прочность здания на растяжение. Плюс к этому, арматура будет скреплять бетонную смесь и воспринимать нагрузки с верхних этажей. Вариантов армирования очень много, так как оно устанавливается в отверстиях внутри блоков, то могут быть в виде одиночной арматуры, или сваренных конструкций.

 

Первый ряд практически всегда заливается отдельно, чтобы обеспечить дальнейшую устойчивость здания. Дальше, используя измерительные приборы, мастера выставляют не более трех рядов одновременно, и заливают монолитным бетоном. В принципе, рекомендуется устанавливать за раз по два ряда – это проще с точки зрения бетонирования и утрамбовки смеси, монолит быстрее сохнет, трудозатраты намного меньше, и возможность ошибок практически сводится к нулю, так как контроль за укладкой намного строже.

 

Перед установкой опалубки над окнами и дверьми обязательно укладывается армирование, а также ставится распор с деревянными или металлическими планками на всю ширину и глубину проемов. Только затем заливается бетонная смесь, и контролируется ее затвердевание. Одно из основных требований при последующей заливке – ненужность обработки предыдущего ряда. Поверхность должна быть шероховатой, чтобы все слои бетона скреплялись между собой.

Перекрытия

 

Перед заливкой монолитного потолка или укладкой железобетонных блоков на самом верхнем ряду создается армопояс по всему периметру, который будет воспринимать основные нагрузки от достаточно тяжелых конструктивных элементов. Для создания перекрытия применяется совсем другой тип несъемной опалубки, где главной составляющей является профнастил. Но это тема отдельной статьи, и к пенополистирольным видам не имеет никакого отношения.

Дома из несъемной опалубки: преимущества и недостатки 

Как и в любом варианте стройматериала, описываемая технология имеет свои особенные уникальные черты, которые вы должны изучить, прежде чем выбрать ее для возведения своего коттеджа. Основные преимущества описанного способа возведения домов:

 

  1. Скорость сооружения – блоки из пенополистирола легко устанавливаются и скрепляются между собой посредством специальных пазов. Заливка бетона может производиться при помощи бетононасосов или вручную. Это очень сильно сокращает время сооружения коттеджа;
  2. Легкость конструкции – для создания нормальной энергоэффективной стены достаточно, чтобы толщина монолита была около 0,2-0,3 метра при 12-сантиметровом слое наружного утеплителя. Как результат, требуется менее объемный и плотный фундамент;
  3. Все в одном – блок сам по себе уже является утеплителем, потому вся поверхность сразу будет готова для окончательной наружной и внутренней отделки;
  4. Низкая теплопроводность – пенопласт прекрасно нивелирует отрицательные качества бетона и обеспечивает сохранение тепла в помещениях, отводит пар и позволяет стенам «дышать»;
  5. Безопасность – качественный пенополистирол совершенно не горюч, плохо плавится и не выделяет вредных летучих веществ в процессе эксплуатации. Такой дом спокойно прослужит более 100 лет, не меняя своих характеристик. Что пенополистирол, что бетон не подвержен старению и разрушению от времени.

К отрицательным сторонам данной технологии стоит отнести их зависимость от точного расчета и необходимость строгого соблюдения последовательности возведения. Большинство людей, столкнувшихся с несъемной опалубкой, отмечают такие недостатки:

 

  • Уплотнение бетонной смеси, которое занимает много времени. Возникновение пустот с воздухом недопустимо, а применить мощный инструмент нельзя;
  • Зависимость конструкции от точности постройки фундамента. Чем ровнее и качественнее основание, тем проще дальнейшее строительство. Блоки не терпят перекосов конструкции и с ними нельзя исправить предыдущие ошибки;
  • Наличие внутреннего слоя утеплителя. Многие считают, что он не нужен и удаляют его со стен. Это параметр достаточно спорный и зависит от предпочтений заказчика;
  • Сложность утилизации. Остатки и неиспользованные пенопластовые компоненты очень сложно вывезти со стройплощадки, а сжигать их нельзя, так как это запрещено экологическими нормами.

По большому счету, применение несъемной опалубки намного упрощает создание дома любой этажности и конфигурации. Так как процесс возведения отлажен и довольно часто применяется нашими специалистами, то возвести коттедж из такого материала не составит труда. Тем более что постоянное расширение ассортимента блоков позволяет создавать вообще любые конструкции: полукруглые, наклонные, с разными углами. Даже иногда можно возводить небольшие горизонтальные поверхности из несъемной опалубки. Все зависит от профессионализма архитектора и проведенных расчетов в проекте.

Плюсы и минусы систем несъемной опалубки для возведения стен одноквартирных домов

Системы постоянной опалубки стали привлекательной альтернативой традиционным каменным блокам, сборным железобетонным конструкциям и методам строительства на месте как для строителей, так и для проектировщиков в Австралии, особенно в многоквартирных домах.

Поставщики и производители систем объявляют их следующим большим достижением в строительстве, обещая более быстрое выполнение проектов, снижение затрат и более чистые и безопасные строительные площадки.

Хотя они немного различаются по размеру, методике сборки и возможностям, системы обычно представляют собой легкие пустотелые панели или блоки, которые соединяются вместе, образуя стены, которые затем заполняются бетоном и сталью.

По сравнению с заливкой на месте они требуют небольшого количества распорок, устраняют необходимость в каменщиках и их материалах и не требуют специальных работ для возведения, хотя в некоторых случаях гарантии аннулируются, если не используются аккредитованные установщики.

Хотя системы сравнительно новые, они существуют уже достаточно долго, чтобы дать отрасли достаточно времени, чтобы оценить их эффективность в сравнении с обещаниями поставщиков.Итак, мы задаем вопрос отрасли: соответствуют ли они рекламе и подходят ли они для строительства индивидуальных жилых домов?

БУДУТ РОСТ

На вопрос Кэмерона Ловетта из сиднейской строительной компании Lovett Custom Homes сначала ответил утвердительно. Но вскоре это слово изменилось на «ну вроде как», а затем на «на самом деле, не совсем».

«Слушайте, мне нравится идея системы или использование чего-либо, что может заменить беспорядочную торговлю кирпичом и блочной кладкой на месте», — говорит он.

«Но я просто не думаю, что они на подходе».

Как и многие австралийские застройщики жилищного строительства, Ловетт и его товарищ по строительству из Сиднея Митчелл Леветт из Cadence & Co, одной из ведущих компаний по проектированию и строительству жилых домов в Сиднее, все чаще и чаще видят системы постоянной опалубки на строительных чертежах, а также осознают их рост популярность среди строительных площадок в целом.

«Сейчас мы почти всегда используем Dincel», — говорит Леветт, который работал над одними из самых дорогих новых домов на северных пляжах Сиднея, включая недавно построенный Palm Beach House (на фото ниже) .

«И я не думаю, что мы когда-нибудь вернемся, если сможем помочь».


Palm Beach House от Cadence & Co использует конструктивную систему Dincel Construction для несущих стен и подпорных стен.

Dincel (на фото справа) , как называет Леветт, — это один из вариантов постоянной опалубки, доступный в Австралии, который претендует на то, чтобы быть быстрой, дешевой и простой альтернативой блочной / кирпичной кладке, сборным железобетонным конструкциям и методам строительства на месте.

Поставляется в виде набора легких полых полимерных панелей, напольных направляющих и специальных деталей, которые соединяются вместе, образуя водонепроницаемую структурную стену, которая затем заполняется бетоном и сталью.Он бывает толщиной 100 или 200 мм и имеет встроенные вертикальные трубопроводы, которые позволяют устанавливать службы (за исключением некоторой сантехники) после того, как все структурные элементы будут завершены, без необходимости гоняться.

AFS имеет аналогичную версию под названием Rediwall (внизу справа) и, как и Dincel, становится все более популярной среди австралийских дизайнеров. Он предлагается толщиной 150 или 200 мм и монтируется по простой системе направляющих каналов, но в отличие от Dincel не рекламируется как полностью водонепроницаемая.

Есть и другие, которые привлекают внимание некоторых ведущих архитекторов Австралии: одни обладают высокими изоляционными свойствами, а другие — основаниями, которые легче отделывать. Стеновая система Ritek (в центре справа) , которая использовалась Reg Clarke Architect (см. Внизу) и Steele Associates Architects для достижения отмеченного наградами эффекта, является одной из них, а изолированные бетонные формы (ICF) — совсем другим.

В отличие от версий из ПВХ, в системах Ritek для наружных слоев стен используются фиброцементные листы, которые обеспечивают более традиционную отделку поверхности.Эти листы разделены пластиковыми промежутками и прикреплены к алюминиевой направляющей, которая, как гарантирует Ritek, не ржавеет. Версия Thermal Wall также включает в себя встроенный теплоизоляционный слой, который помогает достичь здорового R-Value 4.0.


«Вы можете просто сказать, что такие компании, как Dincel и им подобные, пользуются большим спросом и быстро растут.
Они приходят на сайт с новенькими грузовиками и всегда говорят о том, насколько они заняты ». — Кэмерон Ловетт, Lovett Custom Homes.


ICF, ставшие популярными в Америке, также вторгаются на австралийский рынок.Они представлены в виде набора полистирольных блоков, которые соединяются, как Lego, и уложены горизонтально, как традиционные блоки. EPS обеспечивает изолирующие свойства, а также легко режется горячим ножом или шлифовальным станком, чтобы справиться с работой.

Zego Building Systems ICF (справа) набирает популярность в Австралии, особенно среди экологических архитекторов и дизайнеров, и был использован в недавно завершенном Доме Голубых гор компанией Blue Eco Homes (на фото выше) , который недавно получил награда HIA Green Smart Award 2016 г.Он имеет паз «ласточкин хвост» для штукатурки и поддержки из гипсокартона, что решает некоторые проблемы отделки, связанные с постоянной опалубкой из ПВХ.

Поставляется высотой 300 мм и не требует размещения на фальце плиты, что упрощает изготовление стен стандартных размеров, таких как 2,7 и 3 метра.

Еще одна новинка для австралийского рынка — это Eco Block, стенная изоляция из пенопласта американского производства, аналогичная Zego, которая идет дальше, объединяя структуру, пароизоляцию и рейки в одну систему.

Thermacell и Insulbrick — это другие пользующиеся большим доверием устройства ICF, которые используются по всей Австралии.

РАЗРЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМ

Как и многие дизайнеры, и Ловетта, и Леветта сначала привлекла несъемная опалубка из-за связанных с ней преимуществ, и, хотя с тех пор они столкнулись с несколькими проблемами с системой, они все же предполагают, что положительные стороны намного перевешивают недостатки. Некоторые из проблем, с которыми они столкнулись, являются результатом отсутствия опыта работы с системой, но они считают, что большая часть ответственности лежит на производителях, которые преувеличивают достоинства своей продукции.

Эти недостатки в основном связаны со скоростью строительства, требованиями к распоркам, ограничениями по размерам, гидроизоляционными характеристиками и простотой возведения.

«Во-первых, я не верю, что они водонепроницаемые», — говорит Леветт, который настаивал на этом, несмотря на тесты CSIRO, которые показывают, что Dincel на самом деле полностью водонепроницаем и гарантирован Dincel, если он установлен аккредитованным установщиком.

«У нас было так много проблем с попаданием воды в каналы и их заполнением, что нам даже пришлось просверлить отверстия в дне, чтобы слить из них воду.”

«Теперь мы водонепроницаемы, независимо от того, какую систему мы используем».

Обещание «минимальных распорок» и «простота установки» также являются предпочтительными словами Ловетта, чьи элитные жилые проекты включают множество окон и дверей, изготовленных на заказ.

«Установка подпорок у каждого окна, двери, Т-образного перекрестка и поверх стен может занять много времени, и нам часто приходится подпирать зазоры по всей высоте в стене, потому что панели не совпадают точно посередине», говорит.

«А угол подачи, горизонтальные и вертикальные полосы не так прост, как кажется.

Честно говоря, такие производители, как Dincel, Ritek, Zego и AFS, действительно предлагают соединительные панели, переходники «папа / мама» и распорные панели для решения той самой проблемы, которую впервые описал Ловетт, и используют такие системы, как Zego, которые, в основном, представляют собой горизонтально уложенную блочную систему. стирает эту проблему.

Для дальнейшего объяснения, Ловетт следует указаниям производителя, создавая опалубку из углов внутрь. Поскольку они бывают заданной ширины, в случае Dincel 333,3 мм, они не всегда пересекаются посередине. Как уже упоминалось, производители знают об этом и предлагают проставки и соединители в качестве решений, но они тоже имеют заданную ширину, поэтому, естественно, вы можете столкнуться с той же проблемой.

«Они не всегда безупречны, и создание индивидуальной панели занимает слишком много времени, когда столярка или распорка не работают, поэтому мы просто поддерживаем подпорку и заполняем всю стену», — говорит Ловетт.

«Производители также рекомендуют строить стены, соответствующие их изделиям, но, конечно, это не то, что архитекторы жилых домов хотят слышать или делать».

О возведении строительных лесов также не может быть и речи, говорит Ловетт, который сравнил незаполненную стену Динчеля с парусным кораблем в ветреный день.

«Попытка соединить трехметровую стену из ПВХ с лесами на завывающем южном направлении — это самоубийство», — говорит он.

«Работаем только с палубы».

Конструктивная сторона дома Cronulla от Reg Lark Architect (справа) предполагала использование стеновой системы Ritek XL. Ключевым преимуществом системы является меньшая толщина стен по сравнению с традиционной кладкой. Фотография DLPhotography

ПРАВИЛЬНАЯ ОТДЕЛКА

Отделка стены несъемной опалубки на полимерной основе может означать переосмысление гидроизоляции, клеев и покрытий, материалов и методов облицовки.Мы слышали рассказы о традициях, которые шлифуют поверхности стен из ПВХ шлифовальной машиной, чтобы их штукатурка прилипала, и другие истории о том, как штукатурка фактически падает со стены, потому что клеи не выдерживают веса традиционной штукатурки. Но проблема здесь может заключаться в используемых продуктах для рендеринга.

Полимерные штукатурки, которые в основном представляют собой штукатурки на основе песка и цемента, которые поставляются в мешках, не подходят для систем опалубки ПВХ и подходят только для впитывающих кладочных оснований.Несколько австралийских компаний по нанесению покрытий теперь предлагают продукты, которые гарантированно приклеиваются к опалубке из ПВХ, причем некоторым из них не требуется полимерная грунтовка. Все это покрытия на акриловой основе, включая Astec Armatex, Novatex, Dulux Acratex и Taubmans Armawall.

Другой альтернативой является система Zego, которая имеет запатентованную канавку «ласточкин хвост», которая позволяет штукатурке и гипсокартону механически сцепляться с пеной. Это означает, что не требуется черновая обработка поверхности перед нанесением финишной отделки, а также отсутствие отверстий для шурупов и шлифовки на гипсокартоне, поскольку его можно приклеить непосредственно к стене. С другой стороны, приклеивание гипсокартона к пенопласту нетрадиционно и потребует новых навыков, помимо простого прикручивания, установки и отделки.


«Я еще не полностью уверен, есть еще несколько проблем, которые нужно решить. Тогда я думаю, что у него есть потенциал полностью захватить всю отрасль ».


Вопреки утверждениям некоторых производителей, управляющий директор Zego Скотт Эванс также рекомендует делать гидроизоляцию подвалов, независимо от того, какую систему вы используете.

«Я строю 35 лет и не рискну в подвале», — говорит он.

«Мы должны обосновать, почему мы рекомендуем гидроизолировать наши стены, но в конце концов мы все слышим истории о сбоях других систем».

Как и версии из ПВХ, Zego следует гидроизолировать с помощью мембраны, не содержащей битума, и на рынке имеется несколько продуктов, которые подходят для большинства систем несъемной опалубки. Мембраны Maxseal Flex от Kuniseal, Xypex и Drizoro — это лишь некоторые из них.

ЗДЕСЬ ОСТАНОВИТЬСЯ

С учетом всего сказанного, и Ловетт, и Леветт, и другие, с которыми мы говорили, безусловно, находятся на борту грузового поезда с постоянной опалубкой. Использование несъемной опалубки для конструкции подвала вместо конструктивной системы колонна-плита означало общее сокращение количества бетона и стали для недавней работы, над которой Леветт работал, поэтому он сэкономил время и деньги.

Ловетт в настоящее время использует Dincel вместо кирпича для облицовки внешней стены на своей новейшей работе в Клонтарфе, Новый Южный Уэльс, и говорит, что эта система имеет большой потенциал в качестве экологичного решения для строительства, учитывая ее тепловую массу, водонепроницаемость и экологические качества.

Они одновременно возводят внешние стены в быстром темпе и узнают, как лучше всего подойти и работать со стенами до или после заливки бетона.

Оба согласны с тем, что системы быстрее монтируются, проще в обращении, обеспечивают более чистое рабочее место и в некоторых случаях могут быть дешевле. Они только надеются, что некоторые из предыдущих проблем будут решены, и что пользовательские панели и другие варианты изогнутых стен станут частью предложений производителей в будущем.

Решения для несъемной опалубки, используемые в коммерческом проектировании

Когда дело доходит до коммерческого строительства, строители и проектировщики ищут новые способы повышения эффективности, экономии денег и оптимизации стройплощадок. Одно из проверенных решений — выбор несъемной опалубки в качестве альтернативы традиционным каменным блокам, сборному железобетону или методам строительства на месте.

При традиционном строительстве из монолитного бетона опалубка снимается, когда бетон становится достаточно прочным, чтобы стоять самостоятельно.Удаление этой опалубки может быть деликатным и трудоемким делом, и необходимо тщательно следить за тем, чтобы конструкция не была повреждена во время процесса снятия.

Постоянная опалубка, с другой стороны, требует минимальных распорок по сравнению с заливкой на месте и исключает необходимость в каменщиках. Опалубка остается на месте после того, как монолитный бетон схватился, чтобы создать постоянную конструкцию. Этот процесс экономии труда является одной из основных причин, по которой несъемная опалубка становится такой популярной, особенно в коммерческом секторе, где здания могут быть большими или многоэтажными конструкциями значительной сложности.

Многие системы постоянной опалубки, представленные на рынке, используют сборные легкие полые панели или блоки, которые соединяются вместе, образуя стены, в которые помещена стальная арматура, а сердцевина заполнена бетоном. Например, производители предлагают решения для несъемной опалубки из поливинилхлорида, фиброцемента, полимера или других подобных запатентованных материалов.

Одним из лидеров в области несъемной опалубки является компания AFS Systems со своими решениями для ограждающих конструкций Logicwall и Rediwall. Logicwall — это система несъемной опалубки на основе фиброцемента, которую можно использовать как для внешнего, так и для внутреннего применения. Он состоит из легких панелей, созданных путем приклеивания износостойких листов из волокнистого цемента CSR Cemintel к оцинкованным стальным каркасам BlueScope. Панели поставляются с заводской точностью и снабжены соответствующими этикетками для облегчения установки. Они несущие, но достаточно легкие для ручной установки. Панели обеспечивают надежно плоские, истинные поверхности, что помогает обеспечить высококачественную отделку.

Logicwall можно увидеть в действии в отеле Fiddler в Роуз-Хилл в Сиднее.

«При расширении предложения от The Fiddler до 4,5-звездочного отеля и новых функциональных возможностей было важно, чтобы мы закупили продукты, которые могли бы удовлетворить нашу потребность в исключительном качестве, и, исходя из нашего опыта использования AFS Logicwall, мы знали, что это правильный выбор. выбор для этого проекта », — пояснил администратор контрактов Growthbuilt Эдди Абуслейман.

Мы использовали Logicwall во внешних и внутренних стеновых приложениях на протяжении всей сборки, и мы полагались на HD Projects (сертифицированный AFS установщик Logicwall) для точного завершения установки, гарантируя соблюдение сроков нашего проекта ».

«Результат был сенсационным, и мы передали нашим клиентам исключительный высококачественный отель Lewis Land Group», — говорит он.

Еще одним довольным клиентом является Woollam Construction, которая использовала Logicwall в Сиднейском университете в кампусе Лисмор.

Они использовали AFS Logicwall в качестве отделанных стен от общих помещений до холлов и спален.

«Система Logicwall дала нам превосходное преимущество в программе и значительно сократила наш контракт на потолочные перегородки, поскольку мы могли просто установить и покрасить стены», — говорит компания Woollam Construction.

«Нашему клиенту, Сиднейскому университету, нравится, что система Logicwall представляет собой законченную стену и является чрезвычайно износостойкой в ​​этом студенческом общежитии с интенсивным движением, наряду со значительным сокращением требований к обслуживанию по сравнению с обычными обрешетками и стенами с брезентом».

AFS Rediwall, с другой стороны, представляет собой систему несъемной опалубки из ПВХ. Экструдированные компоненты либо просто защелкиваются, либо вставляются на место, автоматически соединяются между собой для быстрой сборки и получения привлекательной поверхности стены, не требующей особого ухода.Он практически не требует установки с помощью машин. Благодаря высококачественному полуглянцевому покрытию он обычно не требует дополнительной отделки во многих областях применения.

Другой инновационный продукт на рынке несъемной опалубки — Строительная система Insulbrick ICF. Строительная система компании The Insulating Brick Company используется для возведения стен жилых и коммерческих зданий и изготавливается из опалубки из пенополистирола (EPS) и железобетона.

Стены Insulbrick ICF просто соединяются вместе, как блоки лего.Интервалы, которые они блокируют, гарантируют, что вертикальные ядра бетона всегда будут непрерывными, что создает бетонную стену с оптимальной прочностью. Утеплитель легко разрезать ножовкой или специальными кусачками для горячей проволоки. При правильном креплении Insulbrick ICF 200 и Insulbrick ICF 240 можно заливать до трех метров за один раз.

Insulbrick утверждает, что строительство стен ICF происходит «быстро и легко». Когда они соединены и заполнены бетоном, они создают прочную стену с замечательными изоляционными свойствами как для внутренних, так и для внешних стен.Использование Insulbrick ICF вместо традиционных стен из кирпича и раствора дает дополнительное преимущество в виде экономии денег на скорости строительства.

Insulbrick также известен улучшенными акустическими характеристиками, и клиенты не ограничены в выборе внешней отделки, которая может быть выполнена из камня, облицовки, штукатурки, дерева и Colorbond.

Insulbrick ICF пользуется популярностью у строителей винных погребов. Одним из последних винодельческих проектов ICF стал St Andrews for Buttermans Track Wines в долине Ярра.Владельцы Гэри, Луиза и Джоэл Трист отказались от линии ICF, чтобы сообщить им, что они находятся в процессе строительства небольшой винодельни на своей территории в Сент-Эндрюсе и что они планировали использовать ICF в первую очередь из-за ее превосходных тепловых свойств.

«Наша философия виноделия — минимальное вмешательство, поэтому мы хотели убедиться, что строим нашу винодельню с той же философией», — сказал владелец St Andrews for Buttermans Track Wines Гэри Трист.

Винодельня построена на трех уровнях, что позволяет производить виноделие самотеком, что устраняет необходимость в насосах.Камера ствола более чем на 50 процентов находится в земле, что обеспечивает хорошую тепловую массу и стабильность.

Трист объяснил, что доступ к их участку также был ограничен, поэтому им пришлось найти гибкую строительную технику, не требующую огромных кранов и погрузочно-разгрузочного оборудования, но также подходящую для наземного и наземного строительства.

«Система ICF, предоставленная Insulbrick, соответствовала всем этим критериям, и их поддержка, профессионализм и внимание к нашим детальным строительным требованиям были выдающимися», — говорит он.

ICF широко используется за границей, где температура колеблется от очень высоких до очень низких градусов, а конструкции, построенные с использованием этой системы, поддерживают стабильную температуру внутри. Система здания обеспечивает сплошной слой изоляции и является отличным холодным складом, поддерживающим постоянную температуру 17 градусов по Цельсию, необходимую для хранения вина.

На всех стенах холодильного склада не должно быть пустых мест, где могли бы гнездиться крысы, мыши или насекомые, поэтому это создает идеальный сценарий для использования конструкции ICF, поскольку пена является изоляцией, а бетонная стена становится вашим структурным элементом и между двумя материалами нет пустоты.

«С тех пор, как винодельня была завершена, мы обнаружили, что она соответствует всем нашим проектным критериям, внутренняя температура была чрезвычайно стабильной: от минимум 17 градусов зимой до максимум 21 градуса летом», — говорит Трист.

«Как и ожидалось, не было необходимости в дополнительном обогреве или охлаждении, что также снизило наши эксплуатационные расходы».

По мере роста популярности несъемной опалубки в Австралии, на рынок Down Under выходят новые игроки. Airdeck, основанная в Европе, теперь открыта для бизнеса в Австралии. Напольное покрытие продается как гибридное или полужибрированное решение и состоит из крупных бетонных элементов, на которых установлены воздушные боксы. Эти аэробоксы изготовлены из переработанного полипропилена и действуют как образователи пустот, создавая легкие строительные конструкции.

Airdeck позволяет возводить конструкции с большими пролетами и дополнительным преимуществом за счет исключения балок или опорных стен. Это создает гибкость для зданий, которые имеют большое количество механических, электрических и сантехнических устройств (MEP), которые должны быть включены в структуру здания, например, больниц, школ, лабораторий.В случае плоских потолков в поддельных потолках есть максимальное расстояние для интеграции MEP.

Airdeck также разрабатывает протоколы бурения для каждого этажа, чтобы можно было проводить керны даже рядом с колоннами. Это решает множество проблем, с которыми сталкиваются некоторые здания, когда они пытаются установить или расширить свой MEP или даже реконструировать целые крылья.

Airdeck был разработан для снижения веса по сравнению с твердым полом CIS, в сочетании с большей гибкостью в долгосрочной перспективе. Изделие поставляется с бетонной доской толщиной 6 или 7 см, включая воздушные камеры, которые гарантируют экономию бетона до 32 процентов.Airbox может выдерживать точечную нагрузку до 180 кг и по нему безопасно ходить.

Подрядчик устанавливает необходимую верхнюю и соединительную арматуру. Верхний бетонный слой заливается традиционным способом. Помимо бетона, также имеется значительная экономия трудозатрат на месте, поскольку продукт изготавливается за пределами площадки и исключает типичные операции, такие как опалубка. Дополнительное натяжение не требуется, за исключением пролетов плит очень большого размера.

Полуфабрикат

представляет особый интерес, поскольку он создает влажные узлы вокруг колонн, что является хорошим решением для нынешнего подхода зданий к землетрясениям в новом AS3600.Полы Airdeck всегда индивидуальны. В зависимости от желаемых пролетов и конструктивной концепции каркасного дома. Airdeck также является экологически безопасным решением, в котором при строительстве используется меньше бетона, стали, воды и транспорта.

Продукция Airdeck особенно популярна при строительстве больниц. Пример этого можно увидеть в новом госпитале ZNA в Антверпене, Бельгия. Сама постройка больницы уникальна, ведь это одна из первых высотных больниц в стране. В больнице 21 этаж, из которых 19 надземные.Общая площадь проекта составляет почти 100 000 кв.м.

Airdeck была выбрана в качестве облегченной системы перекрытий для всей конструкции больницы, включая подземный паркинг. Гибкость проекта была очень важна, и Airdeck разработала индивидуальный протокол бурения, позволяющий в будущем проводить сверление в структуре здания больницы.

Подрядчик также смог ускорить строительство с помощью Airdeck по сравнению с более традиционными методами строительства. На первом этаже трамвай делает новое сообщение в районе Антверпена. Сам трамвай также был установлен поверх элементов Airdeck.

В конечном итоге, поскольку строительная отрасль ищет новые способы снижения затрат и повышения эффективности и устойчивости, традиционных методов для несущих стен и полов может оказаться недостаточно. Именно здесь вступает в действие постоянная опалубка, создавая более быстрые и экономичные решения, которые также могут повысить безопасность, долговечность, гибкость и устойчивость здания, особенно с точки зрения крупномасштабных и более сложных коммерческих проектов.

Изображение: The Mean Fiddler Hostel / Afs Systems.

Поставщики

Afs Systems

Insulbrick ICF

Airdeck

Первая в мире постоянная опалубка Fast Tracks Сроки реализации проекта


Rise Wall Super Finish строит бетонные стены толщиной 100 мм, 150 мм и 200 мм с высококачественной отделкой, которые также могут быть окрашены или оштукатурены по мере необходимости.

В отличие от опалубки из ПВХ, которая является более непроницаемой, панели из фиброцемента предназначены для использования в более видимых областях, где может быть нанесена отделка.

Отделка раствора фиброцемента обеспечивает пользователям лучшую поверхность для нанесения краски, штукатурки, мембран и облицовки плиткой.

Система стен доступна в изолированном и неизолированном форматах и ​​используется в качестве пустотелой стены в качестве неструктурной стены, чтобы можно было установить службы после их возведения.

В отличие от опалубки из ПВХ, продукт также сертифицирован по AS5113, что делает его пригодным для использования в качестве наружной стены для определенных классов зданий.

«Мы гордимся тем, что делаем то, что не только дает руководителям проектов альтернативу традиционной несъемной опалубке без ущерба для качества и соответствия требованиям», — сказал Поуп.

«Это также дает существенную экономию в то время, которое, как мы знаем, является сложным для строительной отрасли.

«Наша СЕРИЯ 110 продается всего по цене 60 долларов за квадратный метр.Мы наблюдаем рост количества запросов каждую неделю, что обнадеживает для будущего нашего решения, запатентованного во всем мире ».

Подъемная стена была задумана строителем, которому требовался доступ к постоянной опалубке премиум-класса без непомерно высоких затрат, ограничений и неудобств, присущих традиционным решениям из ПВХ и фиброцемента.

Компактная плоская конструкция позволяет эффективно доставлять и хранить в шесть раз больше материалов. «Плоско упаковано» и готово к строительству.

Идеально подходит для внутренних и внешних несущих стен, продукт был разработан как более быстрый и выгодный способ строительства, а также жизнеспособная альтернатива традиционной опалубке, сборным конструкциям, кладке и блочной кладке.

«В то время как наша водостойкая опалубка из ПВХ Rise Wall обеспечивает значительную эффективность на стройплощадке, не требуя специальных работ для установки, именно наши фиброцементные панели Rise Wall Super Finish ускоряют строительные работы», — сказал Поуп.

«В Новом Южном Уэльсе мы предлагаем услуги по поставке и установке, а также можем обучить монтажников на месте, которые могут быть новичками в этом типе зданий. Именно здесь мы видим будущее несъемной опалубки в отрасли ».

Чтобы узнать больше о Rise Wall, посетите Rise Products.

9 лучших геопластовых проектов 2017 года

1. Башня Каласатама в Финляндии

Каласатама — это новый жилой и деловой район, построенный на береговой линии, прилегающей к центральной части Хельсинки в Финляндии.Строительство уже началось, и это один из крупнейших девелоперских проектов в Хельсинки. Geotub от Geoplast был использован для подземной автостоянки, высеченной в скале, которая будет подниматься под коммерческую площадь. Наше решение было использовано для заливки бетонных колонн парковки, что обеспечило большую прочность и несущую способность всей конструкции.

2. Торговый центр Piedmont Mondojuve

MondoJuve, крупнейший торговый центр в регионе Пьемонт. Он расположен в районе между муниципалитетами Виново и Никелино, недалеко от Турина и недалеко от тренировочного центра «Ювентус», где обычно тренируется итальянский футбольный клуб «Ювентус». MondoJuve — один из самых инновационных торговых центров в Европе с точки зрения экологической устойчивости. Новый Elevetor Tank компании Geoplast, несъемная опалубка для систем хранения воды из монолитного бетона, был выбран для создания 4.000 парковочных мест с дренажным покрытием, позволяя собирать дождевую воду и позже использовать ее для ирригационных и противопожарных систем.

3. Магазин модной одежды Lafayette в Ренне

Новый Nautilus Evo, постоянный формирователь пустот для легких двунаправленных плит, был выбран для расширения знаменитого магазина модной одежды Galeries Lafayette в Ренне, Франция. Поскольку здание расположено в историческом центре города, а существующие древние стены имели низкое сопротивление, основным требованием к этому месту было создание легкой бетонной плиты, залитой на месте, потому что расположение затрудняло доступ грузовикам и сборные плиты.

4. Varyant Tower, Борнова, Турция

New Nautilus Evo, постоянный формирователь пустот компании Geoplast для легких двунаправленных плит , недавно был выбран для строительства плит новой башни Varyant Tower в Борнова, Турция. В сотрудничестве с нашим турецким дистрибьютором ABS Yapı Elemanları, наше решение было использовано для этой башни шестиугольной формы, с которой открывается уникальный вид на залив Измир и панорамный вид на город.

5.Новый терминал в аэропорту Сан-Франциско

Geoplast участвовал в строительстве Терминала 1, посадочная площадка B, с Geotub — нашей многоразовой опалубочной системой из технополимера ABS для круглых и овальных колонн. Работы по строительству серии круглых бетонных колонн для реконструкции Нового Терминала 1 были заказаны WEBCOR Builders. В новой зоне посадки B будет 24 полностью работающих выхода на посадку, из которых 6 будут принимать пассажиров международных рейсов.

6. Вилла Bowmont Gardens в Сингапуре


Компания Geoplast была выбрана для строительства частного жилого комплекса в Сингапуре. Bowmont Gardens Villa — это 3-этажная современная вилла, построенная SL Global Pty LTD с использованием Geoplast’s Geopanel, Geosky и Geopanel Star. Geopanel, наша система для бетонных стен, была выбрана для лестничных клеток, Geosky, наша многоразовая опалубка из технополимера ABS для сплошных бетонных плит с расширенным демонтажом, была использована для плит, в то время как Geopanel Star была выбрана для заливки крышек свай, а затем и для колонн каждого этажа.

7. Craig House в Эдинбурге


New Elevetor Tank, несъемная опалубка для резервуаров из монолитного бетона, недавно использовалась в Craig House, известном историческом месте в Эдинбурге, Шотландия. Компания Craighouse Housing Development, Морнингсайд, потребовала строительства бетонного резервуара для поглощения ливневых вод .

8. Hilton Lake Como Hotel


Hilton Lake Como — это элегантный отель недалеко от западной набережной озера, который будет готов принять посетителей в течение нескольких месяцев.Geogravel, стабилизирующая сетка для гравия Geoplast, была выбрана для создания пешеходных дорожек в саду на первом этаже отеля и в садах на крыше . Geogravel — идеальное решение для этого вида применения, так как позволяет создавать гравийные поверхности, такие как дворы, пешеходные дорожки или проезды, которые обеспечивают такие же характеристики заасфальтированной территории, сохраняя неизменной проницаемость почвы.

9. Пентхаус St. John в ЮАР

St John’s Penthouse — это новый роскошный комплекс, расположенный на Сент-Джонс-роуд в Си-Пойнт, на Атлантическом побережье Кейптауна. он состоит из двух- и трехкомнатных квартир и пентхауса , который является 17-й квартирой.Наши решения Modulo и Minimodulo были очень полезны, чтобы удовлетворить запрос клиента на светлую и приподнятую поверхность в отношении существующего напольного покрытия, отражающего разницу в глубине. После заливки бетона можно было продолжить обеспечение протока воды во время дождя.

Взгляните на наш новый раздел «Проекты».

Постоянная опалубка

: о чем вся суета?

В строительстве существует два основных типа опалубки: временная опалубка и постоянная опалубка.

Но что это такое? А в чем суть несъемной опалубки?

Вот руководство, которое поможет вам.

Что такое временная опалубка?

Временная опалубка уже давно является основой отрасли. Как следует из названия, это временная, но многоразовая опалубка, которая снимается с бетона после его укладки и полного затвердевания.

Что такое несъемная опалубка?

Несъемная опалубка — относительный новичок в строительной индустрии.Тем не менее, его эффективность продемонстрировала свою эффективность со стороны Solutions Built — мы специализируемся на установке опалубочных решений AFS Rediwall, Logicwall, Dincel или Hebel — и остального мира с молниеносной скоростью.

Каковы преимущества несъемной опалубки?

В отличие от временной опалубки, постоянная опалубка остается на месте, выступая в качестве дополнительного стабилизатора, что делает ее привлекательной альтернативой сборному железобетону и методам временного строительства. Короче говоря, в процессе используются пустотные панели вместо традиционных блоков и кирпича.Эти полые панели затем заполняются бетоном, оставаясь на месте, образуя прочную конструкцию.

Несъемная опалубка не только обеспечивает дополнительную устойчивость, но и защищает бетон от любых повреждений, которые могут быть вызваны окружающей почвой, с которой он контактирует.

Опалубка широко применяется при кладке горизонтальных перекрытий. Но теперь, благодаря новым процедурным и технологическим достижениям, появилась возможность выполнять вертикальную заливку и использовать несъемную опалубку для создания стен.

Это также сокращает время и процессы, необходимые как для коммерческих, так и для жилых зданий. Более безопасные площадки для рабочих, более быстрое выполнение проекта и снижение затрат; это области первостепенной важности для любой уважаемой строительной компании и для заказчика. Что не любить?

Для чего это подходит?

Что ж, он подходит практически для любого строительного проекта.

Маленькие или большие постройки, жилые или коммерческие.

И это долгожданный процесс, который широко известен как революционный в отрасли.Примечательно, что многие архитекторы также одобрили и переняли эту практику.

Это указывает на то, что несъемная опалубка никуда не денется и в ближайшее время.

С нашей упором на создание прочных зданий в рамках бюджета и в соответствии с графиком, мы рекомендуем всем нашим клиентам рассмотреть возможность использования несъемной опалубки. Если вы хотите узнать больше о том, как мы можем помочь с вашим предстоящим проектом, свяжитесь с нами.

Альтернативы бетонной опалубке | For Construction Pros

Древесина уже много лет является опалубкой, которую выбирают подрядчики по бетону. Он относительно недорогой и простой для понимания, легкий, легко разрезаемый по размеру, а также его легко заменять и разбирать.

Однако у деревянной опалубки есть и недостатки. Его использование ограничено, и его нельзя повторно использовать в одной работе для другой. Также известно, что деревянная опалубка впитывает воду из бетона, когда он высыхает, что снижает прочность бетонной конструкции. С другой стороны, пиломатериалы со слишком высокой влажностью могут сжимать влажный бетон и вызывать трещины при усадке.

Эти проблемы привели к появлению сотен альтернативных вариантов опалубки — из стали, алюминия, искусственной древесины, фанеры, пластика и ткани, — которые претендуют на три преимущества: экономию времени, труда и денег.

Тем не менее, опалубка является важным элементом бетонного строительства, поэтому выбор правильной опалубки важен для любой работы. На самом деле, правильный выбор может существенно повлиять на график, требования к рабочей силе, качество и общую стоимость проекта, — говорит Майкл Шеффер, старший менеджер по продукции Doka USA в США.

«Опалубка, временные или постоянные формы, используемые для удержания влажного бетона до его схватывания, являются важнейшим элементом бетонного строительства. Не менее важен выбор правильной опалубки », — отмечает Шеффер.«С течением времени формы для опалубки превратились из традиционной древесины, изготавливаемой вручную, в предварительно спроектированные системы, состоящие из комбинации стали, алюминия, искусственной древесины, фанеры и пластика. Эти достижения в области форм для опалубки привели к увеличению производительности и безопасности на стройплощадке, с меньшими трудозатратами и с улучшением качества готовой продукции ».

Но при таком большом количестве вариантов, как подрядчики могут выбрать правильный. Schaeffer предлагает следующие советы, которые следует учитывать при выборе системы опалубки:

  • Доступен ли требуемый материал? Материал производит поставщик или закупает его у другой компании?
  • Может ли поставщик опалубки предварительно смонтировать часть или всю опалубку перед доставкой? Это может снизить стоимость аренды, снизить трудозатраты и минимизировать требования к месту сборки.
  • Предоставляет ли поставщик услуги на месте для обучения и сокращения времени обучения бригады опалубки?
  • Насколько безопасна установка, использование и демонтаж системы? Можно ли легко подниматься на формы и есть ли в системе точки крепления, где это необходимо?
  • Какой опыт у фирмы в проектах вашего типа?
  • Предлагает ли поставщик инженерные услуги? Будет ли поставщик предоставлять чертежи сборки опалубки специально для проекта или только общие чертежи системы?

Теперь давайте посмотрим на несколько новейших альтернатив опалубке, представленных на рынке:

Кронштейн Rapid Form

Кронштейн Rapid Form от Innovative Concrete был разработан, чтобы заменить опоры для пиломатериалов при строительстве надземных перекрытий.Кронштейн обычно используется для работы с фундаментом вокруг здания, при строительстве погрузочных доков или любых работ, связанных с вертикальными работами.

Изготовленный из стали с последующим порошковым покрытием для защиты от ржавчины, изобретатель кронштейна Боб Калбах говорит, что он устраняет трудозатраты и затраты, связанные с покупкой, компоновкой, измерением, резкой, сборкой и очисткой после снятия деревянных опор. По его оценкам, традиционный процесс занимает примерно в три раза больше времени, чем скобка.

Когда плита предназначена для поворота вниз на стене, необходимо сформировать внешние края так, чтобы бетон не выходил за верхнюю часть стены. Традиционно это делается путем разрезания двух половинок, которые удерживают форму у стены. Детали накладываются друг на друга, форма прикрепляется, а затем все скрепляется. После заливки бетона опоры снимаются и выбрасываются. Изготовленный из стали, кронштейн Rapid Form Bracket заменяет опоры для пиломатериалов при строительстве надземных перекрытий.Innovative Concrete

«Почему мы платим 1200 долларов за поддон из дерева, режем все это, забираем эти куски и выбрасываем их, когда закончим. Не только это, но вы должны собрать все это. Сотни предметов собраны, а затем выброшены в мусорный бак », — спрашивает Калбах.

Кронштейн недавно использовался при строительстве четырехэтажного офисного здания для LifeQuest общей площадью 3 675 футов по прямой. В рамках проекта потребовалось 925 кронштейнов, что позволило компании сэкономить примерно 720 кронштейнов «два на четыре» при стоимости 4800 долларов.Кроме того, по оценкам подрядчика, экономия рабочей силы составит 26 800 долларов США.

Тканевая опалубка

Использование тканевой опалубки началось в начале 20-го -го века с бетонных архитектурных сооружений. Сегодня альтернатива опалубке постепенно набирает обороты в строительной отрасли, поскольку общественность все больше внимания уделяет устойчивости. К отрасли все чаще обращаются с просьбой снизить выбросы углекислого газа. Хотя использование дерева и / или металла не исключается полностью за счет использования ткани, его можно сократить до основных компонентов, тем самым экономя природные ресурсы.

Использование тканевой опалубки, такой как геотекстиль, дает несколько дополнительных преимуществ, согласно статье Роберта П. Шмитца, зарегистрированного профессионального инженера с более чем 35-летним опытом работы в области архитектуры и строительства. Эти преимущества включают:

  • Возможность формировать очень сложные формы
  • Ткань прочная, легкая, недорогая и многоразовая
  • Улучшенная обработка поверхности и долговечность благодаря фильтрующему действию
  • Более эффективная и экологичная конструкция, потому что материал размещается только там, где это необходимо
  • Повышенная свобода выражения дизайна, позволяющая архитекторам и дизайнерам думать не только о простой призматической форме.

Шмитц отмечает, что тканевая опалубка все же имеет свои недостатки.К ним относятся:

  • Релаксация может происходить из-за сил предварительного напряжения в мембране
  • Потенциал ползучести в геотекстильном материале, который может быть ускорен увеличением температуры, что может произойти во время гидратации бетона по мере его отверждения.
  • Бетон необходимо укладывать осторожно, а тканевую опалубку не сдавливать, пока бетон находится в пластичном состоянии.

«Однако до тех пор, пока не будут разработаны новые ткани, преимущества использования геотекстиля намного перевешивают любые недостатки», — пишет Шмитц.«Кроме того, до тех пор, пока не будут разработаны стандарты и руководящие принципы для использования в системах формования сборных железобетонных изделий и монолитных конструкций, этот метод формования бетона останется нишевым рынком, используемым только теми, кто достаточно смел и смел, чтобы бросить вызов существующему положению вещей. Для практической пользы проектному сообществу необходима некоторая стандартизация систем и руководство, чтобы подрядчики чувствовали себя комфортно при использовании гибкой опалубки ». Изготовленная из полиэтилена высокой плотности, Fab-Form продает свою продукцию как экологически чистую замену пиломатериалов и фанеры для формирования бетонных оснований.Fab-Form Industries

Возглавляя внедрение в строительной отрасли, Ричард Фирн, владелец и основатель Fab-Form Industries, Ltd., разработал несколько продуктов для формования ткани, в том числе Fastfoot для непрерывных и раздвижных опор, Fastbag для раздвижных опор. , и Fast-Tube для опор и колонн.

Изготовленная из полиэтилена высокой плотности, Fab-Form продает свою продукцию как «зеленую замену пиломатериалов и фанеры для формирования бетонных оснований».

Force Concrete & Masonry Corporation из Пискатауэя, штат Нью-Джерси, работает с Fab-Form почти десять лет.Недавно они использовали продукт Fastfoot для создания фундамента нового Центра здоровья и спорта при Университете Рутгерса.

У проекта были сжатые сроки — всего шесть месяцев. Поскольку Force Concrete & Masonry смогла установить огромное количество опалубки до начала заливки, они смогли залить весь бетон за один день, поддерживая выполнение проекта. Кроме того, поскольку ткань предотвращает соприкосновение бетона с деревянным каркасом, деревянный каркас можно использовать повторно и легко снимать, что еще больше увеличивает производительность труда.

«Когда вы снимаете [формы], вы снимаете только деревянный каркас», — объясняет Билл Павлик из Force Concrete & Masonry. «Ткань прилегает к неровной поверхности, что значительно упрощает работу. Если вы используете обычные формы, вам нужно вернуться и исправить внизу или в других местах ».

Изолированные бетонные формы

Изолированные бетонные формы (ICF) — не новая технология, но их популярность снова растет. Фактически, до краха жилищного строительства в 2008 году многие дома были построены с использованием опалубки ICF — типа постоянной бетонной опалубки, которая образует внешнюю стеновую оболочку здания.Однако в последнее время альтернативная опалубка частично вернула себе популярность по мере роста популярности энергоэффективных и устойчивых к стихийным бедствиям домов и зданий.

Согласно отчету Портлендской цементной ассоциации, в прошлом на жилые дома на одну семью приходилось около 70% строительства ICF по сравнению с 30% для коммерческого или многоквартирного использования. (СПС). Но использование в более крупных коммерческих зданиях, по-видимому, является растущим рынком по нескольким причинам. Главный из них — это возможность снизить потребление энергии для обогрева и охлаждения здания.Здесь показаны изолированные бетонные формы Nudura, которые отвечают требованиям сегодняшних зданий, предлагая энергоэффективный и экологически чистый вариант строительства. Nudura

Согласно отчету PCA, по некоторым оценкам, экономия составляет 20 процентов и более. R-значение для типичного ICF составляет около 20, и стены часто могут иметь высокую воздухонепроницаемость на 10-30% лучше, чем рамы с совместимыми окнами, дверями и крышей. В результате, предполагая 100-летний срок службы, PCA оценивает, что один дом ICF на одну семью может сэкономить около 110 тонн CO2 по сравнению с традиционным домом с деревянным каркасом.

«Это более чем компенсирует выбросы CO2, связанные с производством цемента, используемого для изготовления бетона», — говорится в отчете.

Кроме того, ICF экономит природные ресурсы за счет отказа от деревянного каркаса конструкций. Формы также часто содержат переработанные материалы.

Монтаж на месте: 12 бетонных опалубок, которые производят хорошее впечатление

Не все материалы обладают лучшей памятью. Некоторые забывают, что произошло в одночасье, другие помнят на тысячи лет. Строительство формирует память, раскрывая процессы или идеи, которые в противном случае могут быть скрыты.Как один из наиболее широко используемых сегодня материалов, бетон обладает врожденной памятью. Обретая любую вообразимую форму, бетон приобретает текстуру или характеристики своего материала. Как правило, в современном строительстве его часто разливают во временные или постоянные формы. Эти «ложные» оболочки, известные как опалубка, придают конкретный вид.

Демонстрируя изящные методы строительства и воплощенную память, мы собрали коллекцию бетонных проектов, выполненных с использованием различных опалубок.Обладая универсальной формой материала, конструкции исследуют тактильные свойства бетона. Прочные, универсальные и выразительные проекты расположены на пяти континентах, в самых разных условиях и климатах. Вместе они начинают показывать, как архитекторы могут тонко рисовать пространственные переживания и оставлять след.

Cowiche Canyon Kitchen and Icehouse Bar от GRAHAM BABA ARCHITECTS, Якима, Вашингтон, США

Построенный, чтобы помочь оживить центр города Якима, Cowiche Canyon Kitchen и Icehouse Bar объединяют в себе монолитную бетонную конструкцию из досок и деревянную конструкцию со стеклянными стенами павильона.Существенность проекта напоминает сельскохозяйственный жаргон его контекста с помощью атмосферостойких материалов и перепрофилированной опалубки для характерных стен.

Formwork Studio by Architecture Republic, Drumcondra, Dublin 9, Ирландия

Между двумя открытыми комнатами, студия состоит из комнаты размером 16 на 16 футов, утопленной ниже уровня земли. На стены, пол и крышу залили размеченный доской бетон, чтобы сформировать текстурированный куб. Две полосы на крыше отмечают прохождение света по стенам в течение дня.

Дом в Савьезе от anako’architecture, Савьез, Швейцария

Дом Анако с видом на Альпийские горы и берега реки Рона был построен с глухими стенами из сырого бетона, которые образуют монолитный объем. Бетон стал структурой, пространством и светом со стенами, образованными металлической опалубкой и деревянной обшивкой.

Corallo House от Paz Arquitectura, Санта-Росалия, Гватемала

Отель Corallo House расположен в густом лесу на склоне холма в городе Гватемала, среди окружающего лесного ландшафта.С целью сохранить существующие деревья на участке, план этажа изменяется по уровню, чтобы адаптироваться к существующей топографии. В качестве основного конструктивного элемента был оставлен бетон с текстурой деревянной опалубки.

Yotsuya Tenera by Akira Koyama + KEY OPERATION INC. / ARCHITECTS, Токио, Япония

Как жилой комплекс, заполняющий пустые пространства между улицами и переулками, Yotsuya Tenera был создан с 12 жилыми домами. Жесткая отделка из литого бетона была смягчена текстурой дерева для создания гармоничного внешнего вида с опалубкой из кедра и лиственницы.

E20 Дом от Steimle Architekten, Плицхаузен, Германия

Дом E20, расположенный к югу от Штутгарта в Плиецхаузене, представляет собой монолитный бетонный объем. Поразительная геометрия представляет собой проемы, прорезанные в твердой бетонной оболочке, а грубая опалубка из деревянных досок придает бетону живую текстуру.

Новое посольство Швейцарии в Абиджане by LOCALARCHITECTURE, Cocody, Abidjan, Côte d’Ivoire

Превратив частную резиденцию в рабочее место, это новое здание посольства было построено с учетом уважения к существующей вилле и воплощения швейцарских ценностей с учетом контекста Кот-д’Ивуара.Поскольку новый общественный фасад возвышается над уровнем земли, проект включает в себя бетонные столбы и широкую внешнюю крытую галерею. Необработанный бетон был изготовлен с использованием деревянной опалубки, которая отпечатывается на материале и перекликается с архитектурным наследием Абиджана.

Средняя школа Эстеве Альберта от Estudi Nao Arquitectura, Сан-Висенс-де-Монтальт, Испания

Устанавливая единообразную горизонтальную точку отсчета среди топографии, средняя школа Эстев Альберт включает в себя полуподземный этаж, имеющий прямое отношение к детской площадке.Бетонный фасад проекта представлял собой массивный элемент, образованный геометрической формой металлической опалубки на его поверхности.

Дом T от Atelier Ulrike Tinnacher, Австрия

Возникший среди окружающих виноградников отель House T выходит на долину как отреставрированный дом винодела. Конструкция, разделенная на две части, включает прямоугольный куб и плоское продолговатое здание. Опалубка из грубо распиленных деревянных досок дала определение бетону, в котором природа и здание плавно сливаются друг с другом.

MUNCYT от aceboXalonso Studio, Ла-Корунья, Испания

MUNCYT объединяет танцевальную школу и музей в единое целое из стекла и бетона. Танцевальная школа была построена внутри бетонных ящиков с опалубкой, обращенной в разные стороны. Музей покоится на бетоне с большими, универсальными помещениями, заключенными в корпус из стали и узорчатого стекла.

БЕТОН конструкторского бюро Barycz & Saramowicz, Варшава, Польша

Этот дом, один из крупнейших бетонных домов в Европе, расположен у ворот города Варшава среди Изабелин в национальном парке Кампиноски.Ориентируясь на внешнюю оболочку и организацию здания, дом выполнен из необработанного бетона с органическими отпечатками опалубки.

Летний домик Lagnö от Tham & Videgård Arkitekter, Стокгольмский архипелаг

Отель Summerhouse Lagnö с видом на море был построен так, чтобы соединяться с гранитной скалой архипелага. Два строения образуют линию на земле, которая выходит в залив. Поперечные двускатные крыши, длинный гофрированный фасад и раздвижные стеклянные перегородки были объединены монолитным бетоном, сформированным из фанеры.

Следующая запись

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *