Заготовка и монтаж арматуры

Навигация:
Главная → Все категории → Производство строительных работ

Заготовка и монтаж арматуры Заготовка и монтаж арматуры

Бетон хорошо сопротивляется сжимающим усилиям и слабо изгибающим и растягивающим усилиям. Поэтому для восприятия изгибающих и растягивающих усилий в массив бетонной конструкции закладывается стальная арматура. Арматурой называется конструкция, состоящая из стальных стержней или проволоки, заложенных в бетон и воспринимающих растягивающие и изгибающие усилия.

Армированный стальными стержнями бетон называется железобетоном. По характеру работы в железобетонной конструкции стальную арматуру разделяют на рабочую, распределительную, монтажную и хомуты.

Рабочая арматура воспринимает усилия внешних нагрузок и собственной массы конструкции.

Распределительная арматура распределяет нагрузку на рабочие стержни арматуры и обеспечивает их совместную работу.

Монтажная арматура служит для обеспечения жесткости конструкции, точности положения рабочей арматуры при бетонировании и создания нормальных условий работы стержней.

Хомуты устанавливаются в балках и являются одновременно рабочей и монтажной арматурой, так как они не только скрепляют рабочие стержни, но и воспринимают на себя часть напряжений, возникающих в конструкции.

Для армирования железобетонных конструкции применяется арматура, отвечающая требованиям государственных стандартов или техническим условиям.

В железобетонных конструкциях арматура представляет собой отдельные стержни, сетки и пространственные каркасы.

Монтаж арматурных сеток и каркасов производится в арматурных цехах железобетонных изделий и на построечных производственных базах. Технологический процесс монтажа арматурных сеток и каркасов состоит из ряда заготовительных и сборочных операций. Операции по заготовке арматуры состоят из работ по резке стержней необходимых размеров, выпрямления и наращивания путем стыкования стальных стержней с помощью электросварки, гнутья и сборки элементов в каркас. Одновременно с укладкой арматуры и арматурных каркасов перед заливкой бетонной смеси в формы устанавливаются закладные детали в виде пробок, анкерных болтов и монтажных петель. Металлические закладные детали привариваются к стержням арматурных каркасов и сеток. Выступающие их металлические части подвергаются металлизации или покрываются антикоррозийными составами.

Чтобы предотвратить воздействие на арматуру коррозии и агрессивных факторов окружающей среды, а также обеспечить совместную работу всех ее элементов при нагрузке, по всему сечению железобетонного изделия арматура должна быть покрыта слоем бетона определенной толщины. Слой бетона от поверхности изделия до расположенной в нем арматуры называется защитным слоем. Толщина защитного слоя зависит от вида и назначения железобетонной конструкции.

Для продольной рабочей арматуры защитный слой должен иметь толщину не менее диаметра стержня или каната, а в плитах перекрытий и стеновых панелях толщиной до 100 мм он Должен быть не менее 10 мм.

В плитах и стеновых панелях толщиной более 100 мм, в балках и ребрах высотой до 250 мм защитный слой должен иметь толщину не менее 15 мм. В балках и ребрах высотой 250 мм и более, а также в колоннах толщина защитного слоя должна быть не менее 20 мм, а в фундаментных балках и в сборных фундаментах — не менее 30 мм. Толщина защитного слоя бетона для поперечной, распределительной и конструктивной арматуры должна быть не менее диаметра стержней арматуры и не менее 10 мм при высоте до 250 мм и 15 мм — свыше 250 мм. Толщина защитного слоя бетона у концов предварительно напряженных элементов на Длине зоны передачи напряжений должна быть не менее 40 мм

Для стержней арматуры всех классов и не менее 20 мм для арматурных канатов.

В сборных конструкциях из тяжелого бетола марки 200 и выше защитный слой может иметь толщину от 10 до 20 мм, а при систрматическом воздействии на конструкцию высокой влажности, дыма, паров и кислот толщину защитного слоя необходимо увеличивать до 20—40 мм. Требуемую величину защитного слоя в конструкциях с вязаной арматурой обеспечивают подкладками из цементного раствора, а в сварных каркасах к стержням приваривают фиксаторы.

Монтаж арматурных каркасов в заводских условиях производится по разработанной схеме организации работ с расстановкой специальных машин и оборудования таким образом, чтобы начиная со склада металла, правки и резки арматурных стержней и их сварки они находились в потоке вплоть до места установки арматуры в формы.

В условиях строительной площадки монтаж арматуры осуществляется путем вязки и сварки каркасов и сеток. Вязку каркасов и сеток производят вручную путем соединения отдельных стержней мягкой вязальной проволокой, закручивая ее небольшими отрезками в местах пересечений. Монтаж осуществляют на специальных верстаках с помощью кондукторов. Вязка каркасов и сеток вручную — очень трудоемкий процесс, поэтому монтаж арматуры производят с помощью контактной и дуговой электросварки. Для удобства транспортирования к месту укладки в форму сварные сетки свертывают в рулоны.

Подачу сеток и каркасов к месту укладки осуществляют краном.

При устройстве предварительно напряженных конструкций в условиях строй-площадки напряжение арматуры обычно производится механическим и электротермическим способами после твердения и достижения бетоном определенной прочности.

Механическое напряжение осуществляют винтовыми и гидравлическими домкратами и различными рычажными приспособлениями.

Электротермическое напряжение достигается за счет удлинения стержней при нагревании от пропускания через них электрического тока с одновременным закреплением концов анкерами. После охлаждения закрепленные по концам стержни, уменьшая свою длину, передают напряженное состояние бетону.

Контроль правильности монтажа и установки арматуры заключается в проверке ее размеров и мест скрепления пересечения стержней и в наружном осмотре всех сварных соединений. Сварные швы должны иметь гладкую или чешуйчатую поверхность без наплывов, прожогов, перерывов и сужений, а также плавный переход к основному металлу.

Наплавка металла должна быть плотной по всей длине шва и не иметь трещин.

Качество сварки проверяется для каждой партии арматурах изделий лабораторным испытанием трех образцов на растяжение. Прочность точечных сварных соединений определяется испытанием на срез образцов, вырезанных из готового изделия. Результаты испытания качества арматурных изделий и осмотра арматуры заносятся в журнал с указанием даты, типа и партии изделий, режимов сварки, фамилии и клейма сварщика.

Похожие статьи:
Прокладка воздушных линий

Навигация:
Главная → Все категории → Производство строительных работ

Статьи по теме:

Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум

Монтаж арматуры фундамента видео. Арматура для фундамента. ArmaturaSila.ru

Порядок работы по правильному армированию ленточного фундамента

Ленточный фундамент наиболее распространен в силу своей универсальности для большинства типов грунта и возможности выдерживать большой вес построек. Его возведение довольно трудозатратно, и предполагает обязательное армирование — укрепление бетона металлическими конструкциями. Оно призвано компенсировать действие сил, направленных на сжатие и растяжение бетона, препятствуя его разрушению вследствие колебаний температуры и высоких нагрузок.

Для армирования используется специальный прут с ребристой поверхностью от 6 до 32 мм в диаметре. Требования к ее монтажу в зависимости типа грунта, строения, толщины арматуры описаны в СНИПах и обязательны для соблюдения не только крупными строительными подрядчиками, но и при самостоятельном возведении дома.

Правила установки арматуры

Для частных 1-2 этажных домов наиболее часто используют арматуру сечением 10-12 мм (возможно композитную ), укладывая ее в верхней и нижней части фундамента. Верхний и нижний слои соединены вертикальными опорами с шагом 50-80 см, на которые приходится небольшая нагрузка. Диаметр вертикальной арматуры может быть меньше, 6-8 мм.

Горизонтальные прутья, расстояние между которыми должно быть не более 30 см, укладывают с нахлестом, сцепляя их с вертикальными. В каждом слое насчитывается 2-4 прута. Для мелкозаглубленного фундамента достаточно двух слоев, для глубокозаглубленных – трех.

Для защиты от коррозии арматура должна быть сверху полностью погружена в бетон. От опалубки ее также должен отделять слой в 6-8 см. Наиболее распространенный способ скрепления арматурных прутьев – соединение при помощи проволоки и вязального крючка. Сварка применяется лишь для отдельных видов арматуры.

Поэтапная технология армирования

Установку арматуры можно разделить на два этапа. Вначале собирается каркас из прутьев точно по размерам траншеи под будущий фундамент и в соответствии с рассчитанной нагрузкой. Его можно собирать поэтапно, используя длинный верстак, наращенный с помощью досок на всю длину прутьев. Вначале заготавливаются более тонкие вертикальные прутья нужной длины и собираются при помощи проволоки в стойки.

Затем на разложенной на ровной поверхности более толстой арматуре эти стойки крепятся вязальной проволокой приблизительно каждые 30 см. Так готов нижний горизонтальный пояс арматуры. Верхний выполняется аналогичным образом.

Особое внимание при вязке арматуры нужно уделять углам, чтобы стороны фундамента были жестко связаны. Отдельные части арматурного каркаса на углах укрепляются Г-образными элементами, со стороной не менее 40 см. Вертикальные стойки на углах должны располагаться вдвое чаще, чем на основной части.

После того, как готова опалубка под фундамент (как ее делать, читайте тут ), можно приступать к следующему этапу – укладке готового арматурного каркаса и заливке бетона. Перед заливкой бетона необходимо проложить сквозь прутья арматуры трубы для коммуникаций и вентиляции. Для более равномерного распределения бетон необходимо заливать слоями, каждый из которых разравнивать виброплатформой или тщательно вручную. После высыхания проводят гидроизоляцию всего фундамента рубероидом или битумной мастикой, по описанной здесь технологии.

Прочность и долговечность дома напрямую зависят от правильной закладки фундамента и его укрепления. Этот ответственный этап строительства лучше всего поручить профессионалам, которые выполнят трудоемкие этапы по заливке и армированию основания должным образом. Самостоятельно браться за этот процесс стоит лишь при наличии опыта и уверенности в собственных силах.

Как вязать арматуру, можете посмотреть на видео:

Стеклопластиковая арматура для фундамента

Если еще не так давно армирование каркаса основания дома выполнялось исключительно из стальных элементов, то сегодня все чаще используется стеклопластиковая арматура для фундамента. Конечно, о полной замене традиционных материалов речь не идет, но применение стеклопластика является достаточно перспективным направлением.

Основные виды арматурных стержней

В зависимости от материала и конструктивных особенностей арматуру можно разделить на множество групп. Если же брать во внимание только ее назначение, то можно выделить два основных вида:

• Рабочие стержни имеют рифленую (спиральную) поверхность. Такая арматура может применяться в качестве основной несущей и воспринимать на себя нагрузку. Она отлично воспринимает нагрузки на изгиб и сжатие, причем эффективно противодействует как вертикальным (от стен здания), так и горизонтальным (от грунта) усилиям.
• Монтажный арматурный стержень может иметь гладкую поверхность. Его основное назначение — соединение отдельных элементов армирующего каркаса без критических нагрузок.

Диаметр арматурных стержней и шаг их монтажа должен определяться исходя из результатов проектных расчетов. При строительстве небольших домов в качестве основных рабочих элементов применяют прутья, диаметр которых составляет 10-14 мм, более мощные применяются в высотном или промышленном строительстве.
В качестве монтажных (соединительных) стержней применяют 6-10 мм материал, его эксплуатационных свойств вполне достаточно.

Преимущества композитной арматуры на основе стеклопластика

Высокая надежность при разрывных усилиях. По этому показателю стеклопластик в 3 раза превосходит стальную арматуру (1100 против 390 Мпа). Благодаря этому при монтаже армирующего каркаса можно отказаться от дополнительных несущих (рабочих) элементов. Это позволяет существенно сократить расход материала, что снижает стоимость всей конструкции.

Арматура устойчива к коррозии и воздействию агрессивных сред. Заявленный производителем эксплуатационный период (прогнозируемый) составляет не менее 150 лет. Именно эта высокая надежность и долговечность является одним из основных поводов задуматься о таком заменителе традиционной стальной арматуры.

Удельная плотность материала в 4 раза меньше, чем плотность стали. Учитывая так же, что потребность в количестве стержней уменьшается, снижение массы армирующего каркаса получается более чем в 9 раз.
Изготавливаются стержни диаметром до 40 мм, при этом существует возможность покупки материала в бухте, длина которой практически не ограничена. Это несколько снижает расходы на доставку.

Арматура из стеклопластика отличается низкой теплопроводностью и является диэлектриком. Это особенно актуально для зданий, в которых будет эксплуатироваться чувствительное электрооборудование.

Несмотря на то, что цена стеклопластиковых прутьев для фундамента ненамного отличается от стоимости стальной арматуры, экономический эффект от ее применения достаточно велик.

Использование стеклопластиковой арматуры для фундамента

Главное качество арматуры — способность работы на изгиб, именно поэтому гидростеклоизол для фундамента, обладающий высокой прочностью на растяжение (1100 Мпа) и используется в качестве сырья для армирующих стержней.

Стекловолоконная композитная арматура для фундамента может применяться в различных строительных конструкциях:

• Строительство зданий гражданского, промышленного и жилого назначения.
• Бетонные сооружения, кирпичная или блочная кладка с использованием гибких связей.
• Строительство в зимний период, когда в смеси и растворы добавляют специальные антиморозные составы и ускорители отвердения, негативно влияющие на стальной каркас.
• Дорожное строительство и укрепление откосов на автомагистралях.
• Возведение мостов, укрепление берегов.

И это далеко не полный перечень направлений, в которых целесообразно применение стеклопластиковой арматуры.

Монтаж стеклопластиковой арматуры для фундамента

Соединение элементов каркаса осуществляется путем увязки проволокой, применение сварки недопустимо, стеклопластик попросту плавится от теплового воздействия. Если речь идет об укладке каркаса в траншеи, то целесообразно смонтировать его на ровной площадке, тем более, что вес конструкции сравнительно небольшой и установка не вызывает особых затруднений. При устройстве обширных по площади сеток или объемных конструкций необходимо действовать следующим образом:

1. В месте установки укладывается необходимое количество поперечных стержней.
2. После раскладываются основные рабочие прутья арматуры. Для того чтобы точно соблюсти шаг (ячейку сетки) стоит применять простейшие шаблоны требуемого размера.
3. Увязка элементов проволокой должна осуществляться с особой тщательностью, в противном случае существует риск смещения арматуры.
4. После устройства нижней сетки устанавливаются вертикальные монтажные стержни.
5. Монтаж верхней несущей сетки осуществляется аналогично.

Монтаж стеклопластиковой арматуры для фундамента на видео:

Несмотря на то, что стеклопластик является сравнительно новым материалом в капитальном строительстве, хотя разработки в этом направлении ведутся достаточно давно, объем его применения постоянно растет. Учитывая постоянное улучшение технологии производства, использование новых типов композитных материалов, можно ожидать, что в недалеком будущем стеклопластиковая арматура для фундамента вытеснит привычную стальную.

Понравился материал? Поделись со своими друзьями!

Наиболее востребованным типом, или если хотите видом металлопроката, который по праву занял свое достойное место в строительной сфере, является металлическая арматура, или же правильнее сказать — стальная арматура.

Применение арматуры

Арматура строительная стальная #8211; это тот самый материал, который применяется абсолютно во всех видах железобетонных изделий. Отличаться могут в основном, только типы арматуры, ее марки стали и диаметры арматурного сечения.

Главным образом, стальная арматура представляет собой, рифленые или же гладкие металлические стержни округлого сечения. Ее легко можно встретить в штучных изделиях промышленного производства строительного назначения, например: перемычках, плитах перекрытия и т.д.

Все эти изделия широко применяются как при строительстве крупных объектов, так и в индивидуальной частной застройке.

Стальная строительная арматура имеет свой сортамент. Производителями выпускается стержневая, канатная и проволочная арматура . В строительстве, все эти виды арматуры применяются в зависимости от назначения, способа устройства строительных конструкций и в соответствии с принятыми проектными решениями.

Надежность соединения арматуры с бетоном зависит в основном от прочности бетона, его усадки и параметров арматуры.

Монтаж арматуры

Изначально, то есть перед заливкой бетона, должна быть произведена установка арматуры. Установка арматуры производиться (в зависимости от технического решения) внутри опалубки или же просто траншеи вырытой под фундамент. Но, в любом случае, арматуру следует соединить между собой в местах ее соприкосновения, сделав своеобразный стальной каркас с заданными заранее размерами.

Именно в это момент, у многих частных застройщиков возникает правомерный вопрос: что же лучше, вязать или сваривать арматуру?

Соединение арматуры может происходить различными способами. Все зависит от условия ведения работ, а также технологического оснащения.

Наиболее распространены два способа соединения арматуры #8211; это ее вязка и сварка. Принято считать, что сварка строительной арматуры менее надежный способ ее соединения.

Сварка арматуры

Не надежность соединения арматуры сваркой, в основном, аргументируют тем, что при таком соединении, образующиеся в последствие сварочные швы, в дальнейшем, внутри бетонной конструкции, будут наиболее подвержены процессам коррозии.

Это действительно так. Скорость коррозии сварочного шва происходит в разы быстрее, чем участка без наличия такого шва. Если Вы когда — либо видели оставленные под открытым небом стальные сварочные конструкции, то могли сами наблюдать, что ржавчина быстрее всего образуется именно на сварочных швах.

Также, в момент сварки, металл подвергается высокому температурному воздействию, что снижает его способность к растяжению. Поэтому, также существует опасение, что при усадке здания, сварочные швы, которыми скреплена арматура, могут не выдержать нагрузки и треснуть.

Но не стоит сразу отказываться от этого метода соединения арматуры. Не зря он все — таки вполне приемлем строителями, что подтверждается определенными нормативными документами. Есть у этого способа и свои плюсы.

Соединение арматуры при помощи сварки может дать неплохую экономию арматурного проката, особенно при объемных работах.

Допустим, если привязке арматуры, ее нахлест может составлять 30 #8211; 40 см (около 40 диаметров арматурного прутка), то при сварке арматуры, ее нахлест может быть 10 #8211; 15 см. Конечно, все эти цифры условны, а точные показатели Вам может посчитать проектировщик.

Опять же, если фундамент Вашего строения имеет правильную и надежную гидроизоляцию, грамотно выполнена отмостка здания, имеются необходимые продухи в фундаменте, то почему бы и не использовать именно сварной способ соединения арматуры.

Вязка арматуры

Такой вид соединения арматуры как ее вязка, может использоваться как при монтаже арматуры в каркасах простой, так и сложной формы. Особенно, соединение арматуры вязкой незаменимо в момент изготовления строительных конструкций обладающих сложной пространственной формой, или с заданной, довольно мощной степенью армирования.

Также, вязка арматуры, может прекрасно использоваться при не больших объемах работ и в тех случаях, кода достаточно сложно произвести сварочные работы.

Для соединения арматуры вязкой используется стальная проволока с диметром сечения 0,8 #8211; 1,2 мм. Зачастую, строительная арматура вяжется вручную с использованием предназначенных для этого процесса специальных кусачек или крюков. Тут, стоит заметить, что типы узлов такой вязки не оказывают значительного влияния на качество будущего каркаса.

Конечно, ручной способ вязки арматуры весьма трудоемок. Поэтому, иногда вязку арматуры проволокой заменяют на использование специальных крючков. Также, с целью снижения трудоемкости, для соединения арматуры могут применяться пластмассовые фиксаторы.

Стоимость монтажа арматуры в данном случае может увеличиться, однако и скорость сборки стальных каркасов также изменяется в сторону увеличения.

Такой метод монтажа арматуры очень хорошо подходит для частного строительства, так как при частном строительстве редко можно встретить большие объемы работ.

С недавних пор, на рынке строительного инструмента появилось немало различных приспособлений для автоматической вязки арматуры. Все эти приспособления значительно упрощают данный процесс и увеличивают скорость монтажа арматуры, что в свою очередь снижает трудоемкость работ, а следовательно, снижается и себестоимость строительства.

Вязка арматуры — видео

Дополнительная полезная информация:

Бригада частных строителей из Москвы, построит для Вас недорогой каркасный дом в пределах Московской области. С технологией и ценами на строительство, можно ознакомитьсяздесь .

Источники: http://better-house.ru/stroitelstvo/armirovanie-lentochnogo-fundamenta/, http://pro-fundament.com/stekloplastikovaya-armatura-dlya-fundamenta/, http://www. xn--80aaaad7aiadpf8at3a1id.xn--p1ai//04/blog-post_23.html

Комментариев пока нет!

Монтаж арматуры для фундамента дома: расчет и установка

Прежде чем выстроить дом, строителями проводятся предварительная подготовка и расчет, исследования местности, делаются заборы местного грунта. Все это является закономерным этапом при строительстве дома или какого-то другого помещения, независимо от характера его использования. Абсолютно любое здание, строящееся на длительный срок, будь то дом, гараж, склад, магазинное помещение, баня или что-то другое, имеет основу.

Схема сварочной арматуры.

Кроме того, у строителей должен быть перед глазами успешный пример либо хорошо спланированный проект. Фундамент – это капитальное устройство, которое служит основой прочности возводимого здания.

От того, каким образом будет заложен фундамент, зависит, сколько сможет прослужить строение.

Он закладывается путем армирования металлическими прутьями, стержнями различной длины и разного диаметра (в этом случае происходит их заливка) либо с помощью бетонных блоков. Везде важен расчет. Монтаж монолитного варианта осуществляется путем армирования и бетонирования, двух самых важных процессов.

Виды арматурной вязки

Прочность фундамента зависит от того, как будет располагаться арматура, каким способом она будет закладываться, каким путем будет закрепляться в бетоне. При застройке сооружений необходим точный расчет. Как правило, в строительстве домов используют арматуру сечением 32 мм. А вот способы ее вязки для фундаментных каркасов различны:

• сварка;
• нахлест;
• с использованием проволоки.

Схемы армирования стыков.

На первый взгляд, довольно простым и эффективным способом может показаться сварка прутьев арматуры, однако если остов здания монолитный, то у этого способа есть некоторые недостатки. Необходимость привлечения профессионального сварщика, соответственно, увеличение стоимости работ по строительству. К тому же после использования сварки снижается качество арматуры, что отразится на прочности самого фундамента. По прошествии времени фундамент становится более хрупким, так как каркас, полученный путем сварки, обладает особой жесткостью. В виду этих факторов на этапе армирования сейчас редко используется сварка для вязки каркаса, так как считается малоэффективной. Кроме того, если диаметр прутьев арматуры более 20 мм – монтаж сваркой не рекомендуется. Точный расчет диаметра – немаловажный фактор.

Вернуться к оглавлению

Набор необходимых инструментов и материалов

Вязка арматуры для фундамента дома – довольно популярный способ создания каркаса. Для осуществления этого процесса можно использовать специальные устройства, а можно выполнить все своими руками, что чаще всего и исполняют строители. Если вы решили вязать своими руками, приготовьте такие материалы:

1. Проволока кусковая.
2. Проволока в мотке.
3. Крючок для вязки.
4. Перчатки.
5. Защитные очки для глаз.

Нахлест – это особый вид вязки арматуры для фундамента, который так же возможно выполнить самостоятельно, но это может вызвать некие трудности, особенно, если прутья гладкие. Лучше взять, как пример, пистолет для вязания прутьев.

Схема армирования внахлест.

Тогда вы сможете создать почти идеальный армированный каркасный фундамент для дома. Поскольку прутья арматуры в процессе бетонирования могут по-разному вступать в контакт со смесью, выделяют несколько типов контакта:

1. Сцепление – в этом случае соединение арматуры и бетона происходит путем заливки металлических элементов каркаса.
2. Трение – контакт осуществляется на связях сдвига.
3. Сжатие, в то время как происходит усадка каркаса смесью.
4. Контакт арматуры и бетонной смеси на электрохимическом уровне, важен для сборных конструкций.

Вернуться к оглавлению

Арматура в монолитном ленточном фундаменте

Самым простым монтаж будет в той застройке, где планируется заглубленный монолитный ленточный фундамент. Такой вид фундамента является очень популярным при строительстве коттеджей, да и расчет его несложен. Главный материал для монтажа монолитного фундамента – бетон, который укрепляют дополнительными материалами. А именно – используют армирование бетона, то есть внедряют в бетон металлические изделия, способные придать нужную жесткость. Есть маленькие нюансы в подаче смеси для получения армированного каркаса: бетон нужно смешивать непосредственно на строительном участке и подавать вниз с высоты не ниже 2 м. Диаметры арматуры сборных конструкций также влияют на конечный итог при строительстве дома. Лучше произвести подробный расчет необходимого диаметра стержней. При ленточном фундаменте чаще всего рекомендуют использовать стержни для армирования с диаметром 10 мм, укладывая их с шагом в 150 мм. Армировать поперечным путем можно используя прутья 8 мм в диаметре, соблюдая ту же дистанцию шага. Нижний пояс здания должен быть шире основной стены, армировать его, конечно же, нужно прочнее. Монтаж ленточного фундамента является одним из самых популярных при современных застройках на территории средней полосы России. Пример: коттеджные домики, застраиваемые на участках в большом количестве.

Отдельные прутья каркаса связывают при помощи проволоки и вязального крючка.

Устройство монолитного здания потребует защиты металла от коррозии, иначе дом может обрушиться или покоситься. Защитный слой должен составлять не менее 50 мм. Крайне необходимо осуществить монтаж опалубки, осуществить устройство щитов, монтаж и установку распорок через каждые 1,5 м. Специалисты также рекомендуют использовать заглубленный армированный фундамент для монолитных конструкций. Устройство такого фундамента предполагает, что арматура горизонтальная срабатывает внизу, а по длине работает вертикальная. Стены монолитного устройства будут работать на сжатие, а нижняя часть на растяжение, такой диссонанс будет залогом крепости дома, если фундамент заглубленный. Монтаж таких оснований и все его этапы должны проходить единовременно. Сборных временных этапов быть не должно, они могут привести к деформации.

Вернуться к оглавлению

Применение и установка железобетонного блока

Устройство конструкции ленточного вида основания дома с использованием железобетонных блоков немного отличается, но оно совсем не сложное. Монтаж так же прост, именно поэтому довольно актуален при застройке дачных и загородных домиков. Основой такого фундамента является цепь бетонных блоков, которые берут на себя опорную задачу. Подошву основания обычно закладывают ниже глубины промерзания, при этом возведение стен производится с помощью блоков. Как пример, одноэтажные домики, выстраиваемые на дачных участках или загородных территориях.

Монтаж фундамента с помощью сборных блоков отличается прочностью и долговечностью. Производится он следующим образом:

1. Заранее подготавливается основание, на него стелется рубероид, причем в несколько слоев, далее укладывается подушка сборная железобетонная.
2. На следующем этапе с помощью техники, в частности крана, производится распределение бетонных блоков по траншее – периметру дома.
3. Используется проволока для армирования, чтобы соединить детали бетонных блоков.
4. Затем готовится монолитный верхний пояс, чтобы все соединить для получения общей конструкции.

Схема монолитного ленточного фундамента.

Если применяются заводские блоки, возникает ощутимая экономия времени, так как останется лишь произвести монтаж фундамента уже на месте. Однако использование бетонных блоков имеет важный недостаток: они пропускают влагу. К тому же, застройка с помощью блоков бетонных или железобетонных ввиду своей конструкции вынуждают архитектора ограничиться минимальным набором проектов. Для подгонки стандартов под индивидуальный проект потребуется время и дополнительные затраты. Существуют распространенные ошибки при закладывании основания. Меры по их предупреждению изложены в следующих пунктах:

1. Все этапы работ, касающиеся фундамента, если он заглубленный: подготовка основания, необходимый расчет, армирование, заготовка арматуры – должны вестись без перерывов. Иначе может случиться вспучивание грунта, что приведет к дефектам и, впоследствии, разрушениям.
2. Стоит различать подбор материалов для монолитного строения или застроек с такими видами фундамента, как заглубленный и ленточный.
3. На угловых участках фундамента все концы необходимо отгибать на 90°. В этом случае будет качественным соединение продольных стержней.
4. Если использовать качественный бетон, но не придавать значения качеству арматуры, то возможно появление трещин, опасно, если фундамент заглубленный.

Избежать ошибок можно, если заранее спланировать работу, произвести точный расчет, особенно когда проектируется заглубленный фундамент, или опираться на какой-то конкретный пример проекта, не учитывая сборных мнений. Хорошая подготовка, уверенность в качестве материала, финансовый и временной расчет -все это гарантирует успех при застройке. А использование сборных блоков еще и ускорит строительство. Каждый дом индивидуален, соответственно, индивидуальным будет и его план, а также все составляющие части.

Монтаж ненапрягаемой арматуры. | Общие положения по производству арматурных работ.

1.3.1. Монтаж ненапрягаемой арматуры. Монтаж арматуры ведут, как правило, с использованием механизмов и приспособлений, применяемых для других видов работ (опалубочных, бетонных и др. ) и предусмотренных проектом производства работ. Ручная укладка допускается только при массе арматурных элементов не более 20 кг.

1.3.2. Соединяют арматурные элементы в единую армоконструкцию сваркой и нахлесткой, а в исключительных случаях — вязкой.

1.3.3. Соединение нахлесткой без сварки используют при армировании конструкций сварными сетками или плоскими каркасами с односторонним расположением рабочих стержней арматуры и при диаметре арматуры не выше 32 мм. При этом способе стыкования арматуры величина перепуска (нахлестки) зависит от характера работы элемента, расположения стыка в сечении элемента, класса прочности бетона и класса арматурной стали (регламентируется СНиПом).

1.3.4. При стыковании сварных сеток из круглых гладких стержней в пределах стыка следует располагать не менее двух поперечных стержней (рис. 1.3.1 а). При стыковании сеток из стержней периодического профиля приваривать поперечные стержни в пределах стыка не обязательно (рис. 1.3.1 б), но длину нахлестки в этом случае увеличивают на пять диаметров. Стыки стержней в нерабочем направлении (поперечные монтажные стержни) выполняют с перепуском в 50 мм при диаметре распределительных стержней до 4 мм и 100 мм при диаметре более 4 мм (рис. 1.3.1 в). При диаметре рабочей арматуры 26 мм и более сварные сетки в нерабочем направлении рекомендуется укладывать впритык друг к другу, перекрывая стык специальными стыковыми сетками (рис. 1.3.1 г) с перепуском в каждую сторону не менее 15 диаметров распределительной арматуры, но не менее 100 мм.

Рис. 1.3.1. Соединение сварных сеток нахлесткой:
а — из стержней гладкого профиля нахлесткой; б — то же, периодического профиля; в — то же в нерабочем направлении с перепуском; г — то же, с дополнительной сеткой;
d1 — диаметр рабочих стержней; d2 — диаметр распределительных стержней; d3 — диаметр распределительных стержней дополнительной сетки.

1. 3.5. При монтаже арматуры необходимо элементы и стержни устанавливать в проектное положение, а также обеспечить защитный слой бетона заданной толщины, т.е. расстояние между внешними поверхностями арматуры и бетона. Правильно устроенный защитный слой надежно предохраняет арматуру от корродирующего воздействия внешней среды. Для этого в конструкциях арматурных элементов предусматривают специальные упоры или удлиненные поперечные стержни (рис. 1.3.2 а, б). Этот метод применяют в том случае, если конструкция работает в сухих условиях. Обеспечить проектные размеры защитного слоя бетона можно также с помощью бетонных, пластмассовых и металлических фиксаторов, которые привязывают или надевают на арматурные стержни. Пластмассовые фиксаторы (рис. 1.3.2. д) характеризуются высокими технологическими свойствами. Во время установки на арматуру пластмассовое кольцо за счет присущей ему упругости немного раздвигается и плотно охватывает стержень.

Рис.1.3.2. Способы обеспечения защитного слоя арматуры:
а — в балках и ребрах плит при помощи упоров; б — в балках посредством удлиненных стержней; в — бетонной подкладкой с проволочной скруткой; г — бетонной пробкой с пружинной скобой; д — упругим пластмассовым фиксатором; е — металлическими штампованными подставками

1. 3.6. Защитный слой в плитах и стенах толщиной до 10 см должен быть не менее 10 мм; в плитах и стенах более 10 см — не менее 15 мм; в балках и колоннах при диаметре продольной арматуры 20… 32 мм — не менее 25 мм, при большем диаметре — не менее 30 мм.

1.3.7. Смонтированную арматуру принимают с оформлением акта, оценивая при этом качество выполненных работ. Кроме проверки ее проектных размеров по чертежу проверяют наличие и место расположения фиксаторов и прочность сборки армоконструкции, которая должна обеспечить неизменяемость формы при бетонировании.

Перейти на главную страницу раздела «Общие положения по производству арматурных работ».

Доставка, монтаж и обвязка арматуры

Компания «Таганрог Строй» предоставляет услуги по доставке, монтажу и обвязке арматуры для строительства фундамента в г. Таганрог.

Армирование монолитного фундамента

Армирование фундамента представляет собой укладку стальной арматуры или её конструкции в виде сетки в фундамент, благодаря чему увеличивается несущая способность, прочность и долговечность конструкции основания. Качество и количество заложенной в фундамент арматуры напрямую определяет эксплуатационные характеристики построенного фундамента.

Компания «Таганрог Строй» оказывает услуги по доставке, монтажу и обвязке арматурной конструкции, которая применяется при строительстве фундаментов различных типов и сложности. Армирование фундамента имеет важное функциональное значение и является важным технологическим этапом любого строительства, так как арматура предназначена для сохранения пространственных характеристик фундамента в процессе его заливки и после нее. Поэтому очень важно доверить данную работу специалистам.

При строительстве фундамента очень важен точный расчет арматуры, который определит какую арматуру и какого сечения нужно использовать, каким образом она будет располагаться и каким способом она будет закладываться и закрепляться в бетоне.

Арматура

Армирование фундаментных блоков

Арматура представляет собой несущий каркас железобетонных конструкций в виде стальных или композитных стержней, которые могут иметь гладкую или рифленую поверхность с продольными и косыми ребрами. Рифленая поверхность позволяет улучшить контакт между арматурными стержнями и бетонной смесью, что способствует повышению прочностных характеристик железобетонного основания.

При строительстве фундаментов могут использоваться как отдельные элементы арматуры, так и связанные в единую конструкцию в виде арматурной сетки.

Для сооружения арматурной обвязки используются арматурные стержни, которые могут быть различного диаметра и иметь ребристую или гладкую поверхность. Стержни арматуры, которые имеют гладкую поверхность, как правило, имеют диаметр в 6-8 мм и предназначаются для формирования пространственной структуры каркаса. При этом они могут укладываться вертикально или поперек основным стержням. Ребристые стержни, как правило, имеют диаметр от 12 до 16 мм и предназначены для того, чтобы на них возлагалась вся нагрузка, которая приходится на фундамент. Они служат для восприятия любых неравномерных деформационных изменений. Арматурные прутья с ребристой поверхностью укладываются горизонтально и обеспечивают максимальную степень сцепления с бетоном.

Вязка арматуры

Вязка арматуры осуществляется только после окончания необходимых подготовительных работ, а именно, обустройства дренажа, прокладки коммуникаций, проведения гидроизоляции и укладки песчаной подушки. Далее можно приступать к установке нижней продольной части арматуры, которая крепится либо на уложенные на дно траншеи кирпичи, либо на вертикальные опоры в виде прутьев, вбитые по периметру.

Соединение отдельных элементов арматуры может быть выполнено несколькими способами: нахлест, соединение при помощи сварки и с использованием проволоки.

Виды арматурной вязки:

Функциональное предназначение арматурного каркаса

Арматурный каркас для фундамента выполняет опорную функцию, так как установленные арматурные прутья принимают на себя растягивающие нагрузки и деформации, в то время как бетон, залитый в фундамент, способен оказывать сопротивление только сжатию.

Монтаж арматуры для фундамента должен выполняться в соответствии с требованиями строительных норм и правил.

Армирование углов ленточного фундамента

Армирование повышает несущую способность фундамента, что позволяет применять в  строительстве зданий стеновые материалы со значительным удельным весом. Также использование армирования снижает риск деформации или разрушения фундаментной конструкции при пучении или подвижках грунта, что в итоге позволяет увеличить эксплуатационный срок построенной конструкции.

При монтаже арматуры очень важно контролировать ровность укладки по вертикали и по горизонтали строительным уровнем и отвесом. Неправильно установленная арматура не сможет обеспечить построенному основанию требуемую прочность, надежность и долговечность.

Цены на строительство фундамента

Монтаж запорной арматуры — Спецстроймонтаж (г. Москва)

Монтаж запорной арматуры является ключевым этапом при строительстве инженерных сетей и включает в себя ряд технологических процессов, выполнение каждого из которых является обязательным, на пути достижения высокого качества сборки, долговечной и бесперебойной работы. Монтаж запорной арматуры должны производить исключительно квалифицированные специалисты с высоким стажем работы в данной области. Перечислим самые важные моменты, правила установки запорной арматуры.

1. Очистка трубопровода. Предполагает удаление посторонних предметов, попавших в трубопровод в процессе транспортировки или хранения. Может выполняться, как вручную при помощи ерша, так и путем нагнетания воды, воздуха или пара. Очистка трубопровода должна производиться и в процессе работ, так как образуемая при сварке окалина может нарушить герметичность.

2. Проверка фланцев. Необходимо убедиться в отсутствии на поверхности фланца царапин, выемок и прочих дефектов. Фланец должен быть ровным, без изгибов.

3. Следующий важный шаг в рекомендации по установке запорной арматуры — это прямолинейность трубопровода в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Следует соблюдать проектный уклон и избегать неровных участков, так как возникающие в местах изгиба напряжения, отрицательно влияют на герметичность соединения и в процессе эксплуатации могут возникнуть протечки.

4. Защита от гидравлического удара. Очень важно в процессе монтажа предусмотреть защиту от гидравлического удара, так как возникающее в результате него избыточное давление значительно снижает срок эксплуатации и может вывести из строя запорную арматуру или насосное оборудование. Обратный клапан, установленный сразу после выходного патрубка, обеспечит водному потоку стабильность, которая теряется в результате резкой остановки — запуска двигателя или закрытия-открытия задвижки.

5. Инструкция по монтажу запорной арматуры так же предполагает, что при монтаже задвижек следует производить их обвязку стропом. Ни в коем случае нельзя их поднимать или опускать, цепляясь за штурвал или шток. Нельзя допускать ударов и падений с высоты. Положение задвижки должно соответствовать направлению потока (согласно стрелке на корпусе).

   Особое внимание в данном случае уделяется запорной арматуре, которая имеет одно направление: шибер, обратные клапаны Арматура большого диаметра должна иметь металлическую или железобетонную опору. Следует избегать чрезмерного затягивания штока запорного клапана, так как это приводит к смятию резиновых прокладок и потере герметичности. Сварочные работы, производимые в процессе монтажа стальных задвижек, должны осуществляться при верхнем положении штока. Следует оберегать повреждений защитного покрытия задвижек, если оно предусмотрено, так как это вызовет преждевременную коррозию.

6. Хранение арматуры. Хранить задвижки, ожидающие монтажа, следует в сухом закрытом помещении, в котором не допускаются сквозняки, попадание прямых солнечных лучей и осадков. Запорную арматуру с резиновым уплотнителями, в том числе и шаровые краны, следует держать в полуоткрытом состоянии (уточнить в прилагаемом паспорте).

Монтаж стеклопластиковой арматуры, как вязать, чем резать, как соединять и т.д.

Главная › Монтаж стеклопластиковой арматуры   Рекомендации по монтажу стеклопластиковой арматуры Производство работ с арматурой из стеклопластика практически ничем не отличается от работы с металлической арматурой, и не требует каких-то особенных навыков и знаний. Это такие же арматурные стержни, только не металлические, а композитные, они намного легче металла, соответственно монтаж стеклопластиковой арматуры будет быстрее и легче, благодаря чему значительно сокращаются трудозатраты. Чем резать стеклопластиковую арматуру   Резка стеклопластиковой арматуры осуществляется болгаркой, также как и в случае с металлической, только этот процесс отнимает намного меньше времени, чем резка металлических стержней, за 4 — 5 секунд, можно разрезать несколько стеклопластиковых стержней диаметром 12мм. Как и чем вязать стеклопластиковую арматуру: Металлической проволокой, в этом случае процесс ничем не отличается от вязки металлической арматуры, можно осуществлять крючком либо специальным пистолетом; Пластиковым хомутом-стяжкой — этот способ значительно сокращает время на вязку арматурного каркаса, и не ухудшает его прочностных характеристик, главное чтобы на момент заливки, стержни были надежно связаны хомутом; Специальными креплениями – данный способ тоже упрощает работу по соединению арматуры, достаточно просто защелкнуть специальное крепление на арматурных стержнях, и они будут надежно соединены между собой; Каркас из стеклопластиковой арматуры Связать объемный каркас, для ростверка или ригеля, из композитной арматуры тоже не составит труда. Процесс в точности такой же, как и в случае с каркасом из металлических арматурных стержней, только из-за того что композитные стержни нельзя согнуть, хомуты стягивающие каркас будут из металла.   Можно сделать заключение, что монтаж неметаллической арматуры это довольно легкий процесс, не требующий специального образования и каких – либо особенных знаний. А с учетом низкого веса, работать с этим материалом быстрее и легче. Также советуем прочитать: Применение стеклопластиковой арматуры в строительстве (мостостроение, фундаменты, плиты перекрытия) Сравнение характеристик металлической и стеклопластиковой арматуры Если Вам понравилась статья, вы можете поделиться ею в соцсетях:

Инструменты и задачи обслуживания (интерактивные)

Установка, обслуживание и устранение неисправностей сантехнических систем требует специальных знаний в области стандартизованных измерений, строительных норм и правил, а также специализированных компонентов сантехнических систем. Хотя к этим системам и компонентам применяются местные правила сантехники, следует соблюдать инструкции производителя по установке и использованию. Многие распространенные детали и материалы для сантехники, такие как трубы и фитинги, не поставляются с инструкциями, и их размер и установка должны соответствовать местным стандартам в области сантехники и строительства.

Способность трубы или фитинга выдерживать давление, выдерживать высокие или низкие температуры и выдерживать воздействие природных факторов ограничивается их химическим составом, прочностью стенки и целостностью метода герметизации, используемого для соединения отдельных компонентов. График — это термин, используемый для обозначения толщины стенок «пластиковых» (ПВХ, АБС, ХПВХ) труб, при этом меньшие числа соответствуют трубам с более тонкими стенками. Наиболее распространенными размерами, используемыми в жилищном строительстве, являются Schedule 40 (более тонкая стена, используемая в системах канализации, сточных вод и вентиляции) и Schedule 80 (более толстая стена, используемая в системах с водой под давлением). Несколько типов материалов одобрены для использования в системе трубопроводов, которые служат разным целям в полной водопроводной системе, включая водоснабжение, а также канализацию, слив и вентиляцию (DWV). В следующей таблице указан тип водопроводной системы, в которой в жилом и малом коммерческом строительстве обычно допускаются различные типы трубопроводов:

Общие типы материалов	Поставка	Отходы	Слив	Вентиляционное отверстие
Медь	Есть	Нет	Нет	Нет
PEX	Есть	Нет	Нет	Нет
ПВХ	Да *	Есть	Есть	Есть
ХПВХ	Да **	Нет	Нет	Нет
АБС	Нет	Есть	Есть	Есть
Чугун	Нет	Есть	Есть	Есть
Без ступицы	Нет	Есть	Есть	Есть
Труба оцинкованная	Есть	Нет	Нет	Нет
Труба из черного чугуна ***	Нет	Нет	Нет	Нет

Фитинги

используются для соединения и перенаправления труб и компонентов в законченные водопроводные системы. Из-за разнообразия конструкций компонентов сантехнической системы фитинги также облегчают адаптацию от одного диаметра трубы или фитинга к другому. В то время как многие стили фитингов используются в большинстве систем всех типов, сантехнические нормы разрешают использовать только некоторые фитинги в конкретном типе водопроводной системы (водопроводной или DWV) и имеют строгие требования в отношении того, как они должны быть включены в систему ( например: компрессионные фитинги и соединения никогда не должны использоваться внутри стен).

Терминология фитингов

Компрессионные фитинги Санитарные тройники

Трубная резьба национального стандарта (NPT)	Резьба американского стандарта, используемая в системах трубопроводов и трубопроводов.Он также может называться MPT или MNPT для наружной наружной резьбы и FPT или FNPT для внутренней внутренней резьбы. Для получения герметичного уплотнения всегда следует использовать резьбовой герметик определенного типа (кроме NPTF).
Размер железной трубы (IPS)	Старая система калибровки труб все еще используется в некоторых отраслях промышленности, включая производителей труб из ПВХ.
Фитинги выскальзованные	Для контактных фитингов требуется, чтобы охватываемый компонент с определенным внешним диаметром был соединен с охватывающим компонентом с внутренним диаметром аналогичного размера либо с помощью растворителя, клея или, при использовании медных компонентов, пайки.
Муфты	Муфты предназначены для соединения двух труб одинакового диаметра. Муфты могут быть скользящими или с внутренней резьбой.
Втулки	Этот фитинг позволяет уменьшить размер трубы или фитинга до меньшего размера и сделать его вставленным в трубу, внутреннюю муфту или внутреннюю резьбу. Наружный диаметр втулок может быть с наружной резьбой или с наружной резьбой с внутренним диаметром, и иметь тот же тип (скользящий или резьба), что и внешний, что определяет размер, до которого сокращается система трубопроводов.
Адаптеры	Как и втулки, переходники используются для преобразования труб и фитингов из одного размера в другой. В отличие от втулок, переходники позволяют переходить от скольжения к резьбовым, а в некоторых случаях — с одного типа материала трубопровода на другой.
Колено	Колена обычно изменяют направление трубопроводной системы на 90 ° или 45 °. Фитинги 22-1 / 2 ° также доступны для некоторых систем трубопроводов.В зависимости от материала отводы бывают двух типов: внутренняя резьба — внутренняя резьба, внутренняя резьба — внутренняя, внутренняя резьба. Отводы из ПВХ и меди с внутренней резьбой и с наружной резьбой называются уличными коленами, и они используются для коротких поворотов и шарнирных соединений.
Тройники	Тройники соединяют трубы под углом 90 градусов, разделяют поток одной линии на две или более. Тройники также можно использовать для уменьшения размера ответвления от основной линии. Тройники обычно имеют внутреннюю резьбу в каждом направлении.
Заглушки	Заглушки с наружной резьбой или с наружной резьбой предназначены для закрытия неиспользуемых ветвей водопроводной системы или выходов неиспользуемых компонентов.
Колпачки	Заглушки, как и заглушки, предназначены для закрытия неиспользуемых ветвей водопроводной системы или выходов неиспользуемых компонентов, но имеют вставные фитинги или резьбу.
Профсоюзы	Штуцеры облегчают снятие и ремонт компонентов системы и состоят из одного фитинга, имеющего поворотную гайку, который крепится к другому фитингу, который имеет переходник с наружной резьбой с фланцем или уплотнением компрессионного типа.
Фитинги компрессионные	иногда используются для установки компонентов сантехнических систем и быстрого ремонта гладких труб с внешним диаметром, таких как ПВХ и медь. Для компрессионных фитингов требуется, чтобы мягкая металлическая втулка из латуни в изделиях из меди и тефлон или гибкая шайба в изделиях из ПВХ сжималась вокруг материала трубопровода регулировочной гайкой для герметизации фитинга.
Уайес	Wyes — это Y-образные фитинги, которые позволяют соединять одну трубу с другой под углом 45 градусов.Отводы не используются в системах водоснабжения, но распространены в системах DWV, где жесткие повороты замедляют поток отходов.
тройник	Тройники похожи на стандартные, но имеют дополнительный ответвление на 45 градусов.
Тройники санитарные	следует использовать при подключении горизонтального участка, такого как сливной рукав, к вентиляционной трубе или вертикальному стояку. Они используются только для перехода из горизонтальной плоскости в вертикальную.
Очистка	Clean-Outs — это точки доступа с резьбой и заглушками в системе DWV, используемые для очистки забитых линий с помощью шнеков и проверки систем DWV с помощью камер. Коды сантехнических систем определяют, сколько очисток должно быть в системе удаления отходов, в зависимости от длины пробега и количества поворотов в системе.

Фитинги Клиффорда Резерфорда, Розмари Резерфорд и Гвен Аркин имеют лицензию CC BY 4.0

Фитинг	Поставка	Отходы	Слив	Вентиляционное отверстие
Муфта	Есть	Есть	Есть	Есть
Колено 90 градусов или смещение	Есть	Нет	Есть	Есть
Размах 90 градусов	Нет	Есть	Есть	Есть
Колено 45 градусов или смещение	Есть	Нет	Есть	Есть
Размах 45 градусов	Нет	Есть	Есть	Есть
Тройник	Есть	Нет	Нет	Есть
Тройник	Нет	Есть	Есть	Есть
Тройник санитарный	Нет	Есть	Есть	Есть
Адаптер	Есть	Есть	Есть	Есть
Втулка	Есть	Есть	Есть	Есть
Без ступицы	Нет	Есть	Есть	Есть

Номинальный размер трубы	Внешний диаметр	Толщина стенки. (Sch 40)	Вт. За фут. (Sch 40)	Толщина стенки. (Sch 80)	Вт. За фут. (Sch 80)
1/8	0,405	0,068	0,245	0,095	0,315
1/4	0,540	0,088	0,425	0,119	0,535
3/8	0,675	0,091	0,568	0.126	0,739
1/2	0,840	0,109	0,851	0,147	1.088
3/4	1.050	0,113	1.131	0,154	1.474
1	1,315	0,133	1.679	0,179	2,172
1-1 / 4	1,660	0,140	2.273	0,191	2,997
1-1 / 2	1.900	0,145	2,718	0. 200	3,631
2	2,375	0,154	3.653	0,218	5,022
2-1 / 2	2,875	0,203	5,793	0,275	7,661
3	3,500	0.216	7,576	0,300	10,250
3-1 / 2	4.000	0,226	9,109	0,318	12,510
4	4.500	0,237	10,790	0,337	14,980
5	5,563	0,258	14,620	0,375	20,780
6	6.625	0,280	18,970	0,432	28,570
8	8,625	0,322	28,550	0,500	43,390
10	10,750	0,365	40,480	0,500	54,740
12	12,750	0,375	49,560	0,500	65,420

Клеи и грунтовки для труб от Gwen Arkin имеют лицензию CC BY 4. 0

Использование очистителей, грунтовок и клеев зависит от применений скользящих фитингов и химического состава используемых «пластиковых» труб. При использовании этих химических клеев следует надевать химически стойкие перчатки, так как продолжительный контакт с кожей может привести к раздражению или химическому ожогу. Латексные и виниловые перчатки не обладают химической стойкостью при использовании с некоторыми растворителями, грунтовками и клеями.

Всегда сверяйтесь с инструкциями производителя относительно времени схватывания цемента и клея перед тем, как опрессовать любую клееную водопроводную арматуру.При сборке фитингов и труб очистители, грунтовки и клеи необходимо промокнуть по всей поверхности соединения как охватываемого, так и охватывающего фитинга. Хотя инструкции производителя могут отличаться, в большинстве случаев следует использовать очиститель, затем грунтовку, а затем цементный раствор. Кроме того, после нанесения грунтовки цементный раствор следует наносить непосредственно до высыхания грунтовки. Перед тем, как клей начнет схватываться, охватываемая труба или фитинг полностью вставляется в охватывающее гнездо с легким вращательным движением.Важно прочно удерживать соединение, пока не будет достигнуто начальное схватывание клея, так как склеенные детали имеют тенденцию раздвигаться при нагревании и расширении химиката.

Цвет и материал

Большинство производителей этих химически активных продуктов используют цвета в своих продуктах, которые определяют состав материала, с которым они будут использоваться.

Color Blocks от Джонатана Кевана под лицензией CC BY 4.0

Различия между типами ПВХ-цемента и грунтовкой

Различия между CPVC, DWV PVC, Schedule 40 PVC и Schedule 80 PVC

Большинства резьбовых соединений самих по себе недостаточно для создания полного уплотнения в системах трубопроводов под давлением.

Резьбовая лента

Teflon Tapes от Gwen Arkin имеет лицензию CC BY 4.0

Для трубной резьбы

IPS и NPT требуется лента из политетрафторэтилена (ПТФЭ) (Teflon ™ от Chemours) для нанесения на наружную резьбу фитингов для обеспечения полного уплотнения. Лента PTFE доступна шириной 1/2 ″, 3/4 ″ и 1 ″, а также разной массы или толщины (белая стандартная нагрузка, розовая высокая плотность). Стандартная лента должна быть полностью и равномерно намотана на наружную резьбу примерно три-четыре раза в направлении поворота резьбы для затяжки фитинга.Самый простой способ добиться этого — поместить рулон ленты в левую руку так, чтобы лента проходила вправо снизу. Удерживая фитинг с наружной резьбой правой рукой, поместите конец ленты на верхнюю часть фитинга и поверните фитинг по часовой стрелке. После закрепления первых 1–1–1 / 2 витков осторожно натяните ленту, продолжая поворачивать, перекрывая слои вверх и вниз по нитям, пока не будет достигнуто от 3 до четырех полных витков равномерно по длине наружной резьбы. Плотно потяните за ленту, чтобы порвать, и ввинтите фитинг с наружной резьбой в фитинг с внутренней резьбой, закрепив соответствующий гаечный ключ.

Труба с резьбой из ПТФЭ со стандартной или высокой плотностью по кодам не может использоваться для природного газа и пропана. Для этих систем горючих газов используется химически стойкая желтая версия.

Трубный допинг

Pipe Dope от Gwen Arkin имеет лицензию CC BY 4.0

Как и в случае резьбовой ленты, смазка для труб бывает из ПТФЭ и других композиций, предназначенных для водопроводов и газопроводов. В то время как некоторые люди используют смазку для труб поверх резьбовой ленты, но многие производители заявляют, что одновременное использование обоих продуктов минимально или не дает никакого преимущества.Некоторые смазочные материалы для труб нельзя использовать на пластиковых трубах, обязательно ознакомьтесь с инструкциями производителя перед использованием. Смазка для труб наносится кистью на наружную резьбу стыка труб, а затем труба затягивается в охватывающий фитинг и закрепляется соответствующим гаечным ключом.

Из-за постоянно растущей стоимости медных материалов пайка медных труб и фитингов в жилищном строительстве быстро устаревает, поскольку гибкие трубы для подачи воды из полиэтилена PEX и аналогичные беспаечные изделия, в которых используются технологии обжимных систем, признаны и одобрены для установки в промышленности. коды.Однако сантехники и специалисты по обслуживанию зданий всегда должны быть готовы использовать методы пайки для установки и ремонта медных линий электропитания любого размера в коммерческих и старых жилых системах.

Простые шаги для пайки

1. Хорошо прочистите трубу.
2. Хорошо очистите фитинг.
3. Нанесите ровный слой флюса.
4. Не перегревайте фитинг.

Как припаять трубу

Основы трубного обжима

| Как установить трубный обжимной фитинг

Если вы очень долго работали с трубными обжимными фитингами (также известными как компрессионные фитинги), скорее всего, вы научились использовать метод установки трубных фитингов до уровня науки.Однако знаете ли вы, что более половины монтажников на самом деле не соблюдают надлежащие инструкции по установке? Это может привести к возникновению довольно небезопасных условий и рабочей среды. Независимо от того, являетесь ли вы «старожилом» или новичком в отрасли, необходимо знать инструкции производителя по установке! В этой статье будут подробно рассмотрены надлежащие процедуры, а также несколько приемов, позволяющих ускорить процесс без ущерба для безопасности.

Подготовка трубок

Перед установкой трубного фитинга убедитесь, что трубка подготовлена ​​должным образом.Для начала убедитесь, что выбранные трубки соответствуют характеристикам трубных фитингов по твердости и толщине стенки. Всегда уточняйте у производителя, сертифицирована ли ваша трубка для работы с используемым трубным обжимом. Осмотрите трубку и убедитесь, что она чистая, на поверхности нет царапин или деформации. Даже небольшие неровности на поверхности трубок могут нарушить целостность вашей жидкостной сети, особенно при высоких давлениях. Затем вам нужно убедиться, что вы разрезали трубку прямо и равномерно, и что на ней должным образом удалены заусенцы.Как только это будет сделано, вы будете готовы установить трубку.

Миф об установке трубного фитинга

Идея о том, что трубные фитинги можно установить на ощупь, является обычным явлением в отрасли трубных фитингов. Однако многие не осознают, что их герметичность определяется не силой, применяемой при установке трубных фитингов. В действительности глубина, на которую устанавливаются манжеты, влияет на то, насколько хорошо фитинг может или не может герметизировать. «Наощупь» может меняться в зависимости от толщины стенки, твердости трубки или даже размера фитинга.В свете этих факторов, следование приведенному ниже руководству может помочь вам каждый раз выполнять безопасные соединения без утечек.

Инструкция по установке стандартного трубного обжима

Интересно, что практически все основные бренды трубных фитингов используют одни и те же стандартные инструкции по установке трубных фитингов.

1. Вставьте трубку в фитинг, пока она не войдет в заплечик фитинга.
   • Плечо — это точка остановки внутри корпуса фитинга. Прижимая трубку к заплечику дном, вы убедитесь, что наконечники имеют достаточную поверхность зажима на трубке для прочного соединения.
2. Затяните гайку фитинга вручную до упора.
3. Отметьте маркером гайку фитинга и корпус в положении «6 часов».
4. С помощью гаечного ключа затяните гайку на 1 оборота от положения затяжки от руки до отметки в положении «9 часов».

На этом этапе вся тяжелая работа завершена. Честно говоря, на этом большинство установщиков останавливаются. К сожалению, есть еще один последний шаг, который многие люди пропускают, и именно по этой причине у трубных фитингов такой высокий средний показатель отказов.

Последний шаг, который все пропускают

В инструкциях каждого производителя указывается, что после затяжки фитинга до положения «9 часов» установщик должен проверить зазор между корпусом фитинга и гайкой с помощью щупа. При этом это гарантирует, что фитинг не требует дополнительной затяжки. Итак, почему кто-то может пропустить этот шаг? Часто это происходит из-за того, что инструменты для измерения зазоров забыты или пропали. Кроме того, многие установщики считают, что этот шаг тратит время.В конце концов, они установили сотни фитингов, они наверняка чувствуют, когда он плотный, верно? Однако, как указывалось ранее, многие факторы могут изменить крутящий момент, необходимый для безопасного соединения, а это означает, что каждый раз он может ощущаться по-разному. Вот почему каждая арматура должна быть правильно закрыта.

(Однако есть одна вещь, которую традиционные щупы не могут решить, а именно чрезмерная затяжка. Избыточная затяжка может быть столь же проблематичной, как и недостаточная затяжка. Если фитинг слишком затянут, манжеты могут раздавить трубку, препятствуя течению и ослаблению трубка.Это может очень быстро привести к серьезным проблемам, когда в системе появится давление.)

Потенциальные ловушки, если не проверять пробелы

Что может пойти не так, если фитинг установлен неправильно? Если вам повезет, у вас просто будет утечка, и даже это может дорого обойтись. Однако, если втулки вцепились слишком глубоко или недостаточно глубоко, возможно, вы столкнулись с полным разрывом. Эти ситуации могут быть разрушительными. Трубка может вылетать из фитинга как снаряд.Если это произойдет, оборудование может получить повреждения, но, что хуже всего, рабочие могут получить удар или подвергнуться воздействию горячего или потенциально опасного материала, который может проходить через систему. Вот почему вы всегда должны следовать рекомендациям производителя и всегда проверять свою работу с помощью щупа.

Новый простой способ перекрыть фитинги

Самым большим фактором, вызывающим протечку трубных фитингов, является человеческий фактор, которого можно избежать. Датчики зазоров трудно отслеживать, поэтому они теряются или остаются в наборе инструментов.Двойная проверка зазора требует времени, а производство всегда торопится. Что, если бы вы могли быть в безопасности с правильно установленными фитингами без необходимости носить с собой или помнить, где вы оставили измеритель зазора? Новый запатентованный i-Fitting от Superlok делает именно это, встраивая датчик зазора непосредственно на каждый отдельный фитинг.

Просто установите трубку напротив заплечика и затягивайте, пока не выскочит красное индикаторное кольцо. Это так просто. Это не только устраняет недостаточную затяжку, но и предотвращает чрезмерную затяжку, позволяя установщику точно знать, когда следует прекратить затяжку.Этот патент стал огромным шагом вперед в обеспечении безопасности. Фитинги i-Fitting от Superlok — единственное усовершенствование концепции трубных фитингов за последние 60 лет.

Оставайтесь в безопасности там

Наконец, просто помните, что обеспечение безопасной рабочей среды имеет решающее значение. Ради вас и ваших коллег, если вы собираетесь установить трубный фитинг, используйте щуп. Если вы хотите поддерживать быстрый темп и оставить датчик зазора дома, используйте i-Fitting.

Для получения дополнительной информации о фитингах Superlok вы можете связаться с Mako Products ниже.Мы являемся эксклюзивным домом для Superlok i-Fittings и предлагаем широкий ассортимент фитингов и клапанов Superlok.

Связаться с Mako

Инструкции по установке трубопроводной арматуры | Загрузить PDF

Название продукта	Инструкции по установке
ФИТИНГ ДЛЯ РЕМОНТА
101 Универсальная зажимная муфта — стандартный ассортимент	PDF
102 Универсальная зажимная муфта — расширенный диапазон	PDF
103 Универсальная муфта с резьбой — стандартный ассортимент	PDF
104 Универсальная муфта с резьбой — расширенный диапазон	PDF
121 Хомут для ремонта газа	PDF
123 Газовый зажим	PDF
131 Универсальная зажимная муфта из нержавеющей стали — стандартный ассортимент	PDF
132 Универсальная зажимная муфта из нержавеющей стали — расширенный диапазон	PDF
151 Зажим для ремонта газа из нержавеющей стали	PDF
153 Зажим для газа из нержавеющей стали	PDF
133 Универсальная зажимная муфта с резьбой полностью из нержавеющей стали — стандартный ассортимент	PDF
134 Универсальная зажимная муфта с резьбой полностью из нержавеющей стали — расширенный диапазон	PDF
105 Хомут утечки	PDF
135 Хомут герметичности фланца из нержавеющей стали	PDF
118 Изготовленная ремонтная гильза	PDF
106 Хомут утечки раструба	PDF
143 Хомут утечки раструбного соединения для чугуна, высокопрочного чугуна и C-900 4–12 дюймов	PDF
143 Хомут утечки в раструбном соединении 14 ″ и более	PDF
110 Хомут	PDF
111 Зажим для полного ремонта	PDF
112 Патч-зажим для тяжелых условий эксплуатации — одинарный	PDF
113 Патч-зажим для тяжелых условий эксплуатации — многополосный	PDF
114 Изготовленная ремонтная втулка механического соединения	PDF
136 Хомут для ремонта из нержавеющей стали для тяжелых условий эксплуатации	PDF
137 Сварной шов из нержавеющей стали на ремонтной втулке	PDF
177 Приварная ремонтная втулка	PDF
201 Муфты стальные	PDF
202 Длинные стальные муфты	PDF
203 Стальные переходные муфты	PDF
204 Стальные переходные муфты	PDF
220 Оцинкованные компрессионные муфты	PDF
230/231 Элемент жесткости HDPE из нержавеющей стали	PDF
301 Переходник фланцевый	PDF
303 Фланцевый переходник муфты заводской	PDF
304 Изготовленный переходник переходной фланцевой муфты	PDF
309 Демонтажная сборная муфта	PDF
801/802 Деформационный шов	PDF
610 Ограничитель для фитингов Sur- Grip для труб C-900 PVC, IPS PVC, трубы из ковкого чугуна	PDF
620 Ограничитель раструбного соединения Sur -Grip для труб из ПВХ C-900, IPS PVC, ковкого чугуна	PDF
610 Ограничитель для фитингов Sur-Grip для C-905 PVC, HDPE	PDF
611 Ограничитель Sur-Grip, изготовленный для C-905 PVC, HDPE	PDF
621 Ограничитель суставов Sur-Grip (Bell) для C-905 PVC, HDPE	PDF
Изготовленные золотники и ограничители перенапряжения
841 Ограничитель перенапряжения — фланцевое соединение из нержавеющей стали	PDF
842 Ограничитель перенапряжения — фланцевое соединение из углеродистой стали	PDF
843 Ограничитель перенапряжения — соединение механического соединения из нержавеющей стали	PDF
844 Ограничитель перенапряжения — соединение механического соединения из углеродистой стали	PDF
РАЗЪЕМНЫЕ ФИТИНГИ
402 Седло для обслуживания с двойным ремнем	PDF
408 Седло для обслуживания с двойным ремнем с покрытием	PDF
404 Седло для обслуживания с двойными ремнями из нержавеющей стали	PDF
406 Седло для обслуживания с покрытием и двойными ремнями из нержавеющей стали	PDF
471 Гильза для нарезания резьбы на выходе, гладкая	PDF
472 Фланцевое выходное отверстие для нарезания резьбы	PDF
472 Выходная втулка с фланцами из нержавеющей стали	PDF
473 Крестовина с фланцевым выходом	PDF
474 Изготовленные резьбовые муфты для механических соединений и крестовины	PDF
476 Разъемные тройники, сварные выходы	PDF
477 Приварной шов разрезного тройника с полным охватом на резьбовой втулке	PDF
478 Втулка для нарезания резьбы на выходе	PDF
478 Выходная втулка с резьбой полностью из нержавеющей стали	PDF
ФИТИНГИ ЛИНИИ
Болт на фитингах
440 Тип 21 — полностью из нержавеющей стали с прокладкой по всей окружности — резьбовая пробка	PDF
440 Тип 31 — полностью из нержавеющей стали с прокладкой по всей окружности — нажимная заглушка / штифт	PDF
440 Тип 24 — Выпускное отверстие из углеродистой стали по всей окружности — Нержавеющая сталь — Резьбовая заглушка	PDF
440 Тип 34 — Выпускное отверстие из углеродистой стали по всей окружности — Уплотнительная заглушка / штифт	PDF
440 Тип 22 — Конструкция из углеродистой стали — Выпускное уплотнение — Резьбовая пробка	PDF
440 Тип 32 — Конструкция из углеродистой стали — Уплотнительная прокладка выходного отверстия — Нажимная заглушка / штифт	PDF
440 Тип 23 — Конструкция полностью из нержавеющей стали — Уплотнение выпускного отверстия — Резьбовая заглушка	PDF
440 Тип 33 — Конструкция из нержавеющей стали — Уплотнение выпускного отверстия — Штифт заглушки	PDF
440 Тип 25 — Корпус из нержавеющей стали — Выход из углеродистой стали — Уплотнительная прокладка выхода — Резьбовая пробка	PDF
440 Тип 35 — Корпус из нержавеющей стали — Выход из углеродистой стали — Уплотнительная прокладка на выходе — Штифт заглушки	PDF
Фитинги под приварку
440 Тип 26 — Корпус — Резьбовая пробка	PDF
440 Тип 36 — Корпус — толкатель / штифт	PDF
440 Тип 27 — Только выход — Резьбовая пробка	PDF
440 Тип 37 — только выход — нажимная заглушка / штифт	PDF

Порядок установки трубных обжимных фитингов — унифицированные сплавы

Подготовка конца трубки

1. КОНЦЫ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ОБРЕЗАНЫ ПЛОЩАДЬ для достижения наилучших результатов. Труборезы подходят для большинства материалов труб, но имеют тенденцию к упрочнению нержавеющей стали. Предпочтительно использовать ножовку с подходящей направляющей для прямоугольности.
2. ЗАГОТОВКИ ДОЛЖНЫ БЫТЬ УДАЛЕНЫ внутри и снаружи для правильного входа в фитинг во избежание загрязнения системы и / или ограничения потока.
3. КОНЕЦ ТРУБЫ ДОЛЖЕН БЫТЬ ЧИСТЫМ. Перед установкой фитингов удалите все опилки, стружку и песок.

Фото1 Разбирать арматуру не нужно.Если фитинг разобран, обратите внимание, что небольшой конический конец наконечника (ов) входит в корпус фитинга.

Photo2 Вставьте трубку, как показано на рисунке, пока нижняя часть трубки не упрется в заплечик в корпусе фитинга. Следует позаботиться о том, чтобы трубка была правильно выровнена с корпусом фитинга.

Фото3 Затяните гайку вручную. Затем затяните ключом (см. Номер 5 ниже). Удерживайте корпус фитинга вторым гаечным ключом, чтобы корпус не поворачивался. Часто бывает полезно пометить гайку, чтобы облегчить подсчет количества оборотов.

Сборка

1. ВСЕГДА УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ТРУБКА СОСТОЯННА С ФИТИНГАМИ. Изготовление трубопровода (углы изгиба и измеренная длина) должно быть точным, чтобы конец трубки легко входил в фитинг при правильном выравнивании. Не вставляйте неправильно установленную трубку в фитинги с силой.
2. ВСЕГДА УБЕДИТЕСЬ, ЧТО КОНЦ ТРУБЫ НАХОДИТСЯ СНИЗУ НА ПЛЕЧО В УСТАНОВКЕ. Это необходимо для предотвращения движения трубки, в то время как гайка заставляет манжету захватывать трубку и герметизировать любые дефекты, которые могут существовать на внешней поверхности трубки.
3. НИКОГДА НЕ ДОПУСКАЙТЕ ВРАЩЕНИЯ УСТАНОВОЧНОГО КОРПУСА ВО ВРЕМЯ ЗАПРАВКИ КОНЦА ТРУБКИ. ИСПОЛЬЗУЙТЕ ДВА КЛЮЧА. Сначала соберите соединители портов с компонентами и удерживайте их гаечным ключом во время сборки трубного соединения. Все типы соединительных элементов необходимо удерживать, пока каждый из концов трубы собран.
4. НИКОГДА НЕ ПЫТАЙТЕСЬ ЗАГРУЗИТЬ МОМЕНТОМ ИЛИ «ПОЧУВСТВОВАТЬ». Все фитинги КИП сконструированы таким образом, что обжимные кольца должны перемещаться на заданное расстояние по отношению к трубке для эффективного захвата и уплотнения.Сила, необходимая для этого, может сильно различаться в зависимости от размера, толщины стенки трубы и стандартных производственных параметров трубы и фитингов.
5. ВСЕГДА ВКЛЮЧАЙТЕ ГАЙКУ НА ПРЕДПИСАННОЕ КОЛИЧЕСТВО, НЕЗАВИСИМО ОТ НЕОБХОДИМОГО МОМЕНТА МОМЕНТА.

   НОРМАЛЬНАЯ ПОДПИСКА

   Если вы отметите гайку перед тем, как начать, вы будете знать, когда закончите, что сделали все правильно.

   ПРИМЕЧАНИЕ. КОНЦЕВЫЕ ЗАГЛУШКИ ДЛЯ МОНТАЖА ТРЕБУЮТСЯ ТОЛЬКО НА 1/4 ОБОРОТА ОТ ПУСКА ПАЛЬЦА ДЛЯ ВСЕХ РАЗМЕРОВ.

Инструкции по переделке

Разобранный шарнир можно восстановить, просто снова затянув гайку в положение исходного соединения. Для максимального количества переделок отметьте фитинг и гайку перед разборкой. Перед повторной затяжкой убедитесь, что узел вставлен в фитинг до тех пор, пока втулка (и) не сядет в фитинг. Снова затяните гайку вручную. Поверните гайку гаечным ключом в исходное положение
, как показано совмещением предыдущих меток.(Заметное увеличение механического сопротивления будет ощущаться, что указывает на то, что манжета восстанавливается в положение уплотнения.) Затем плотно затяните гайку на 1/12 оборота (1/2 шестигранной плоской поверхности), как показано от A до B, за исходное положение.

Оборудование для производства труб

Parker предлагает полную линейку оборудования для изготовления измерительных трубок. Этот высококачественный пакет включает:

• Инструмент (и) для предварительной установки обжимных колец.
• Нож (-и) для труб из нержавеющей стали.
• Инструмент для удаления заусенцев из нержавеющей стали.
• Ручные гибочные машины.
• Контрольные манометры.

Для получения дополнительной информации см. Каталог 4290-INST.

Альтернативные инструкции — особые случаи

В некоторых особых случаях желательно изменить стандартную процедуру сборки трубных фитингов Parker. Примером может служить фитинг термопары в системе вакуума или низкого давления. Чтобы свести к минимуму деформацию датчика, используйте 3/4 оборота для размера 4 (1/4 дюйма) и 1 оборот для размера 6 (3/8 дюйма) и выше.

Выбор трубки

Трубные обжимные фитинги

Parker могут использоваться с трубами из самых разных материалов и с трубами различной толщины.Фитинги Parker Tube Fitting одинаково хорошо уплотняют как тонкостенные, так и толстостенные трубы
. Материал трубок и фитингов следует выбирать таким образом, чтобы они были совместимы с жидкой средой. Из-за характеристик теплового расширения и химической стабильности трубка должна быть из того же материала, что и фитинг. При обращении следует соблюдать осторожность, чтобы не поцарапать или не поцарапать поверхность трубки.

Типовые спецификации сырья

МАТЕРИАЛ	ТИП	ТРУБКИ ASTM SPEC	ЖЕСТКОСТЬ СОСТОЯНИЯ	РЕКОМЕНДУЕМЫЙ МАКСИМАЛЬНЫЙ
Нержавеющая сталь	304, 316, 316L	ASTM • A • 269, A • 249, A • 213, A632	Полностью отожженный	90 руб.
Медь	K или L	ASTM-B75, B68 B88 (K или L)	Мягкий отожженный Закаленный	60 Макс.Rockwell 15T
Углеродистая сталь	1010	SAE J524b, J525b, ASTM • A • 179	Полностью отожженный	72 руб.
Алюминий	Сплав 6061	ASTM B • 210	T6 Закалка	56 руб.
Monel ™	400	ASTM B • 165	Полностью отожженный	75 руб.
Сплав С-276	С-276	ASTM • B • 622,	Полностью отожженный	90 руб.
Сплав 600	600	ASTM B • 167	Полностью отожженный	90 руб.
Carpenter 20 ™	20CB • 3	ASTM B • 468	Полностью Отожженная	90 руб.
Титан	Коммерчески чистый 2	ASTM B • 336	Полностью отожженный	99 Rb, 200 по Бринеллю, типовой

Как установить фитинги из полиэтилена | Home Guides

Гибкая природа полиэтиленовой трубы позволяет использовать ее в более холодном климате, где она не трескается, а также в ситуациях, когда жесткая труба потребует нескольких колен для выполнения сложных поворотов. В отличие от других пластиковых трубопроводов, при соединении полих труб не используется клей для сваривания деталей друг с другом. Вместо этого два специально разработанных типа фитингов герметизируют поли-соединения за счет трения. У обоих типов есть специальные инструкции по установке, чтобы гарантировать, что они удерживают соединения вместе под давлением.

Установка полиэтиленового фитинга с зазубринами

Отрежьте трубку необходимой длины от рулона полиэтиленовой трубы с помощью универсального ножа с острым лезвием. Убедитесь, что срез прямой. Наденьте хомут на конец трубы.Размер шлангового хомута должен соответствовать размеру трубки.

Окуните один конец полиэтиленового фитинга с зазубринами в смазку на водной основе. Держите смазанный фитинг доминирующей рукой, а отрезанный кусок трубки — в другой руке.

С силой протолкните фитинг в конец трубки, поворачивая фитинг вперед и назад.

Сдвигайте хомут по направлению к фитингу, пока конец, ближайший к фитингу, не окажется на расстоянии 1/4 дюйма от конца трубки. Поверните зажимной винт по часовой стрелке с помощью 5/16-дюймовой отвертки, чтобы зафиксировать фитинг на месте.

Установка компрессионного фитинга

Удерживайте центральную гайку компрессионного фитинга с помощью разводного ключа. Поверните одну из двух внешних стопорных гаек против часовой стрелки вторым разводным ключом. Поворачивайте гаечный ключ, пока внешняя стопорная гайка не ослабнет, но не разбирайте фитинг.

Вставьте конец куска полиэтиленовой трубы в ослабленную сторону компрессионного фитинга. Продвигайте трубу, пока не почувствуете, что нижняя часть трубы находится внутри фитинга. С помощью разводного ключа поверните стопорный винт по часовой стрелке до упора.Затянутая контргайка не позволяет трубе перемещаться в корпусе фитинга.

Ослабьте вторую контргайку разводным ключом. Вставьте свободный конец второго отрезка трубы в открытую сторону фитинга. Поверните контргайку по часовой стрелке, чтобы зафиксировать второй отрезок трубки в корпусе фитинга.

Наконечники

• Нагрейте конец полиэтиленовой трубы феном, если фитинг с зазубринами трудно вставить в трубку.

Установка без раструба | Источник шлангов и фитингов

Предустановка наконечника

Перед окончательной установкой фитинга без раструба требуется операция предварительной настройки, которая обеспечивает врезание наконечником в наружную поверхность трубки.Предварительная настройка может быть выполнена с помощью корпуса фитинга.

Перед предварительной настройкой определите припуск на длину трубки «A» с помощью таблицы 1.

Номинал Трубка Н. А 1/8 0,19 3/16 0,23 1/4 0. 23 5/16 0,25 3/8 0,25 1/2 0,31 5/8 0,35 3/4 0,35 7/8 0,35 1 0.42 1 1/4 0,42 1 1/2 0,49 2 0,49 Таблица 1 — Припуск на длину трубки

Корпус фитинга можно использовать только один раз для предварительной настройки и должен использоваться во время окончательной установки с предварительно настроенной трубной линией. Следующие шаги необходимы для правильной предварительной настройки наконечника с помощью корпуса фитинга.

* Для фитингов из нержавеющей стали дополнительная смазка не требуется, так как гайки предварительно смазаны.

Предварительная проверка

Все предварительные настройки фитингов без раструба должны быть разобраны и проверены на правильность предварительной настройки обжимного кольца перед окончательной установкой
для обслуживания. Необходимо соблюдать следующие подробные процедуры проверки.

Рисунок 2 — Предустановленные контрольные точки без факела.

1. Металлический гребень ( A ) приподнят над поверхностью трубки на высоту не менее 50% от толщины передней кромки наконечника, полностью охватывающий трубку.
2. В то время как передняя кромка манжеты может быть плоской ( B ), имеется небольшой изгиб в сторону баланса пилотной секции ( C ).
3. Задний конец манжеты плотно прилегает к трубке ( D ).
4. На конце трубки имеется небольшая выемка ( E ), которая указывает на то, что трубка попала в фитинг во время предварительной настройки (если признаки этого полного контакта не видны, возможно, обжимной наконечник настроен неправильно).
5. Избегайте вращения манжеты. Стальные манжеты не должны перемещаться вперед и назад по трубе за пределы области зажима (манжета из нержавеющей стали будет двигаться больше, чем сталь, из-за ее упругой способности).

Осторожно: Крутящий момент гаечного ключа никогда не следует использовать в качестве измерителя для надежной предварительной настройки и / или сборки без развальцовки. Надежность предварительной установки и сборки фитингов врезного типа зависит от того, что наконечник проходит определенное расстояние в коническое горловину фитинга, чтобы врезаться в трубку и обеспечить надежный захват и уплотнение.

Установка

Если корпус фитинга использовался для предварительной настройки манжеты, повторно затяните гайку на том же корпусе фитинга , который использовался ранее в предварительной настройке. Затягивайте гайку до тех пор, пока не станет очевидным внезапное и заметное сопротивление ключа. С этого момента затяните гайку еще на 1/6–1 / 4 оборота. (Альтернативный метод — затянуть гайку вручную, а затем затянуть гаечным ключом еще на 1/3 — 1/2 оборота).

Как установить фитинги и переходники

Установка фитингов с коническим портом

При установке конических фитингов правильным методом является использование метода «поворотов от затяжки вручную» (T.F.F.T). Никогда не используйте настройки крутящего момента для конических фитингов, поскольку в них задействовано множество переменных, особенно при использовании резьбовой ленты или герметика.

1. Следите за разобранными деталями, особенно резьбой и отверстием, чтобы убедиться в отсутствии посторонних материалов, заусенцев, зазубрин и т. Д.
2. Нанесите герметик для резьбы, ленту или смазку, если она еще не нанесена. Не покрывайте первые 2 резьбы каким-либо герметиком или смазкой во избежание загрязнения системы.
3. Если используется лента для уплотнения резьбы, убедитесь, что она обернута 1.5–2 оборота по часовой стрелке, если смотреть на отверстие фитинга.
4. Ввинтите конический фитинг в порт от руки.
5. Используя предложенные значения T.F.F.T, указанные в таблице, установите фитинг на место.
6. Если конический фитинг представляет собой колено, убедитесь, что конец шланга или трубки ориентирован в правильном направлении, без необходимости ослаблять фитинг. Ослабление фитинга из рекомендованного T.F.F. может привести к серьезным травмам.Значение T.
7. Осмотрите окончательную сборку на предмет утечек. Количество ниток должно быть от 3,5 до 6.

Значения BSPT T.F.F.T

Размер панели BSPT	дюймов Размер резьбы-TPI	Поворотов от пальца (T.F.F.T)
02	1 / 8-18	2–3
04	1 / 4-19	2–3
06	3 / 8-19	2–3
08	1 / 2-14	2–3
10	5 / 8-14	2–3
12	3 / 4-14	2–3
16	1-11. 5	1,5 — 2,5
20	1-1 / 4-11,5	1,5 — 2,5
24	1-1 / 2-11,5	1,5 — 2,5

Монтаж трубных обжимных фитингов 24 ° DIN

Убедитесь, что вы полностью прочитали и поняли предыдущие разделы, посвященные трубным обжимным фитингам DIN, и убедитесь, что у вас есть правильные компоненты для вашей сборки.

1. Первый шаг — отрезать трубку до нужной длины, затем удалить заусенцы и очистить.Обрезайте трубы только соответствующей пилой.
2. Затем предварительно установите врезное кольцо, начав врезание в трубку. Выполнить предварительную настройку можно двумя способами: а) вручную с помощью фитинга или упрочненного корпуса фитинга для предварительной сборки, или б) с помощью гидравлического станка для предварительной настройки. Предварительная гидравлическая настройка рекомендуется для сборок с диаметром трубы более 18 мм.
3. Выполните предварительную проверку, чтобы убедиться в правильности установки врезного кольца.
4. Установите сборку.

Гидравлический метод предварительной настройки для трубных обжимных фитингов 24 ° DIN

Существуют различные гидравлические машины с предварительной настройкой, для каждой из которых имеются специальные инструкции. Пожалуйста, обратитесь к руководству пользователя за инструкциями по эксплуатации.

Предварительная проверка

1. Снимите гайку с фитинга и потяните назад, чтобы проверить врезное кольцо.
2. Режущее кольцо не должно оставлять видимого зазора между первой режущей поверхностью и трубкой, а трубка должна иметь видимую кромку укуса перед режущим кольцом (выглядит как слегка приподнятый материал).
3. Если нет, затягивайте небольшими порциями (проверяя результат после каждого шага), чтобы убедиться, что врезное кольцо правильно захватывает трубу.

Кольцо может вращаться вокруг трубки, однако это не означает неправильную установку, если все остальные факторы верны.

Окончательная установка

Возьмите предварительно установленный узел и плотно вставьте трубку в патрубок фитинга, затем затяните гайку легким гаечным ключом, пока не почувствуете сопротивление.Как только это будет достигнуто, затяните гайку еще на 30 ° или на 1/12 оборота. Это эквивалентно переворачиванию гайки из состояния, когда шестигранник является плоским относительно фиксированной точки (например, стола), в то место, где острый край шестигранника теперь обращен в это положение. Обязательно используйте второй гаечный ключ, чтобы удерживать фитинг на месте при затяжке гайки.

Как заказать трубные обжимные фитинги 24 ° DIN в Adaptall

Чтобы заказать трубные обжимные фитинги 24 ° DIN в Adaptall, важно понимать систему нумерации деталей.Данная система характерна для большинства производителей:

1. Первые четыре числа обозначают серию детали, т.е. 5000 — это соединение DIN с наружной резьбой.
2. Класс давления (LL, L или S) указывается в конце номера серии, т. е. 5000L, 5002S, 5063LL и т. Д.
3. В случаях, когда фитинг DIN x DIN не имеет размера перехода, отображается только один размер тире. Например, 5000L-06 представляет собой соединение DIN L06 x L06 для легких условий эксплуатации.
4. Цифры в тире обозначают размер трубы при описании стороны фитинга DIN.В последнем примере 5000L-06 — это L06, обозначающая резьбу M12x1,5 с патрубком для трубки 6 мм; см. «Таблица совместимости компонентов» на стр. 14 для получения подробной информации о соотношении размера трубки и размера резьбы.
5. Для резьбы, отличной от DIN, такой как NPT, BSPP и т. Д., Используется обычная система тире, т.е. -08 означает 1/2 дюйма, -12 — 3/4 дюйма и т. Д. Adaptall обычно отображает размеры тире со стороны трубки или шланга. сначала, затем по левому борту.
6. Чтобы заказать полную сборку DIN (включая фитинг, врезное кольцо и гайку), просто добавьте букву «C» в конце номера детали.Например, полный узел соединения DIN с наружной резьбой L06 будет иметь вид 5000L-06C и т. Д. Обратите внимание, что все детали серии LL (для сверхлегких условий эксплуатации) поставляются в комплекте.

Когда у Adaptall заказывается полная сборка, нет необходимости идентифицировать компоненты, которые идут вместе с вашей сборкой. Adaptall выполнит необходимые шаги, чтобы убедиться, что вам предоставлены совместимые компоненты.

Пример

Здесь только черным цветом показан 5158L-22-22-12: Регулируемый тройник с наружной резьбой DIN X, наружная резьба BSPP, размер L22 для резьбы DIN и черточка размером 12 BSPP (3/4 дюйма).При заказе под номером детали 5158L-22-22-12C он поставляется в виде полного узла с врезными кольцами и гайками для двух наружных резьб L22 DIN (компоненты показаны зеленым цветом). Глядя на «Таблицу совместимости компонентов», можно заметить, что совместимые гайки для этой сборки будут 5201L-22 с совместимыми врезными кольцами 5202-22.

.