Многослойные панели заводской готовности: Профили сэндвич-панелей, кровельные и стеновые панели

Содержание

Трехслойные сэндвич-панели | Компания «В.И.К.»

Готовность заказа 3-5 дней

Заказать расчет

Трехслойные сэндвич-панели — современный строительный материал для сооружения быстровозводимых зданий. Они относятся к классу ограждающих конструкций и широко используются в качестве контура при возведении объектов складского, промышленного, торгового и спортивного назначения.

Производство трехслойных сэндвич-панелей

Правила эксплуатации

Стеновые ТСП

Применяются для строительства наружных стен, межкомнатных перегородок. Для облицовки используются гладкие листы или профилированные. Стеновые ТСП скрепляются между собой специальным Z-замком, обеспечивающим высокую плотность стыка.

Заказать стеновые ТСП

Замок Z-Lock ГОСТ 32603-2021

• Прочный самоцентрирующийся замок «шип-паз»
• Отсутствие «мостиков холода»
• Устойчивость к монтажным деформациям плоскости замка
• Отсутствие влаги в утеплителе

Технические характеристики

ШиринаДлинаТолщина наполнителя
1/1,16/1,19 (RAL 9003) мот 2 до 13,5 мот 50 до 250 мм

Облицовка
Внешняя и внутренняя сторона профиля

Тип панели
Волна, трапеция, накатка

Наполнитель
Минеральная вата или пенополистирол

Класс цинкования
140 г/м2 при толщине стали 0,5 мм
100 г/м2 при толщине стали 0,45 мм

Кровельные ТСП

Ребра жесткости из высокого трапециевидного профиля увеличивают прочность панелей и выполняют функцию верхней металлической обшивки. Для кровельных панелей используется утеплитель большей плотности – согласно ТУ и ГОСТ.

Заказать кровельные ТСП

Крепление кровельных панелей

• Создает надежное соединение
• Сокращает расходы на приобретение фасонных элементов
• Для стыкования используется самоклеящаяся лента из ППЗ
• Фиксация панелей с помощью кровельного самореза

Технические характеристики

ШиринаДлинаТолщина наполнителя
1 мот 2 до 13,5 мот 50 до 250 мм

Облицовка
Внутренняя сторона профиля

Тип панели
Волна, трапеция, накатка

Наполнитель
Минеральная вата или пенополистирол

Класс цинкования
140 г/м2 при толщине стали 0,5 мм

100 г/м2 при толщине стали 0,45 мм

Структура сэндвич-панелей

Трехслойные сэндвич-панели имеют трехслойную структуру. Панель состоит из двух стальных листов, плоских или профилированных и изолирующего наполнителя между ними. Элементы соединяются специальным двухкомпонентным клеем на полиуретановой основе. Для защиты от коррозии используется полимерное покрытие.


01. Лента
Самоклеящаяся лента из ППЗ

02. Внешняя облицовка
Кровельный профиль

03. Клей
Двухкомпонентный
полиуретановый

04. Наполнитель
• Пенополистерол
• Минеральная вата

05. Внутренняя облицовка
• Профиль «Волна»
• Профиль «Трапеция»
• Профиль «Накатка»

Виды утеплителя

Минеральная вата

Имеет волокнистую структуру и изготавливается способом плавления горных пород, свойствами которых и обусловлены ее достоинства: не горит и не поддерживает горение, имеет высокие теплосберегающие свойства; при нагревании, а также последующем охлаждении не деформируется. Кроме этого материал не препятствует нормальной циркуляции воздуха.

Пенополистирол

Обладает высокими эксплуатационными свойствами в условиях низких температур и повышенной влажности. Экологически безопасен. Имеет малый вес. Обеспечивает теплотехнический эффект при небольших затратах, не имеет запаха, не вызывает аллергии.

Возникли вопросы?

Поможем в решений вопроса, выбор типа
сэндвич-панели для вашего проекта. Оставьте свои контактные данные и наш менеджер свяжется с вами.

Отправляя эту форму, я даю своё согласие на обработку моих персональных данных в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-Ф3 «О персональных данных» на условиях, определённых в Соглашении на обработку персональных данных.

Преимущества

Не требуется установка массивных фундаментов

Монтаж выполняется без больших трудозатрат, в любое время года

Широкая цветовая палитра покрытий, применение различных видов облицовки, цинкование

Плиты с наполнителем из минеральной ваты относятся к группе материалов «негорючие», соответствующей нормам пожарной безопасности

Малая толщина материала, повышенная звукоизоляция

Металл не подвержен воздействию грибков и плесени

Сравнительные данные

Различные типы строительных материалов с одинаковой теплопроводностью

Сэндвич-панель100 мм
Газопенобетон600 мм
Кирпич глиняный эффективный780 мм
Шлакобетон940 мм
Кирпич глиняный обыкновенный1020 мм
Кирпич силикатный цельный2240 мм
Железобетон3400 мм

Наши объекты

О компании ВИК

Компания ВИК – это ведущий изготовитель изделий из металлопроката, занимающий лидирующие позиции на рынке Юга России.

Завод стремительно развивается, постоянно совершенствуя и расширяя ассортимент изготовляемой продукции. Так, в нашем каталоге представлены: металлочерепица, профнастил, сайдинг, линеарные панели, фасадные кассеты, сэндвич-панели, металлический штакетник, водосточные системы, доборные элементы, различные аксессуары для кровли и фасада.

Заботясь о каждом клиенте, мы предлагаем на выбор до 15-ти различных видов покрытий в трёх ценовых сегментах. Каждое покрытие представлено разнообразной палитрой цветов и фактур, насчитывающие более 150 наименований.

Вся продукция, выпускаемая на заводе, имеет подтверждённые сертификаты качества и отвечает требованиям ГОСТ и ТУ.

Дополнительные услуги

Комплексный подход к формированию и реализации вашего заказа.

Выполняем раскладку панелей по проекту клиента. Консультируем по выбору узлов крепления и фасонных элементов

Возможно изготовление фасонных элементов, как стандартных, так и по чертежам

Заказы комплектуются крепежными элементами для сэндвич-панелей

В наличии терморазделяющая полоса, герметики силиконовые, бутилкаучуковый шнур, уплотнитель замкового соединения

Обеспечиваем доставку изготовленной продукции по указанному заказчиком адресу на фирменном автотранспорте

Правила транспортировки и эксплуатации

На сайте размещены общие инструкции к погрузке-разгрузке, транспортировке, складированию и хранению стеновых и кровельных сэндвич-панелей в заводской упаковке.

 

Компания ВИК изготавливает трехслойные сэндвич-панели, соблюдая все установленные требования и нормы, используя только качественные материалы от проверенных производителей. Для того, чтобы сохранить качество наших изделий на долгое время, важно соблюдать обязательные правила.

Произведем расчет материала

Оставьте свои контактные данные и наш менеджер свяжется с вами. Мы поможем произвести расчет сэндвич-панелей для вашего проекта.

Отправляя эту форму, я даю своё согласие на обработку моих персональных данных в соответствии с Федеральным законом от 27.07.2006 года №152-Ф3 «О персональных данных» на условиях, определённых в Соглашении на обработку персональных данных.

из многослойных панелей заводской готовности при высоте до 50 м — 100 м2

Утверждены
Приказом Министерства строительства
и жилищно-коммунального хозяйства
Российской Федерации
от 26 декабря 2019 г. № 871/пр

Монтаж кровельного покрытия: из многослойных панелей заводской готовности при высоте до 50 м — 100 м2

Состав работ:

1.Укладка листов.
2.Крепление их болтами и сваркой.
3.Антикоррозийное покрытие сварных швов.

Ресурсы:

КодНаименованиеК-воЕд.
1-100-35Затраты труда рабочих (Средний разряд — 3,5)45.2чел.-ч
2Затраты труда машинистов10.76чел.-ч
91.05.02-005 Краны козловые, грузоподъемность 32 т2.21маш.-ч
91.05.05-015 Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т0.69маш.-ч
91.05.06-009 Краны на гусеничном ходу, грузоподъемность 50-63 т3.42маш.-ч
91.06.01-003 Домкраты гидравлические, грузоподъемность 63-100 т0.22маш.-ч
91.14.02-001 Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т1. 02маш.-ч
91.17.04-042 Аппараты для газовой сварки и резки1.12маш.-ч
91.17.04-171 Преобразователи сварочные номинальным сварочным током 315-500 А5.56маш.-ч
01.3.02.08-0001 Кислород газообразный технический0.9м3
01.3.02.09-0022 Пропан-бутан смесь техническая0.27кг
01.7.11.07-0032 Электроды сварочные Э42, диаметр 4 мм0.00214т
01.7.11.07-0036 Электроды сварочные Э46, диаметр 4 мм1.1кг
01.7.20.08-0071 Канат пеньковый пропитанный0.00054т
08.2.02.11-0007 Канат двойной свивки ТК, конструкции 6х19(1+6+12)+1 о.с., оцинкованный, из проволок марки В, маркировочная группа 1770 н/мм2, диаметр 5,5 мм0. 05510 м
08.3.03.06-0002 Проволока горячекатаная в мотках, диаметр 6,3-6,5 мм0.00013т
08.3.11.01-0091 Швеллеры № 40, марка стали Ст00.0104т
11.1.03.01-0077 Бруски обрезные, хвойных пород, длина 4-6,5 м, ширина 75-150 мм, толщина 40-75 мм, сорт I0.005м3
14.4.01.01-0003
Грунтовка ГФ-0210.00165т
14.5.09.07-0030 Растворитель Р-40.3кг
07.2.05.02Панели многослойные стеновые с обшивкой из профильного настилаПм2

Добавьте в избранное

Номер расценкиНаименование и характеристика работ и конструкцийчел./чмаш./ч
ГЭСН09-04-002-01Монтаж кровельного покрытия: из профилированного листа при высоте здания до 25 м — 100 м231.72.93
ГЭСН09-04-002-02Монтаж кровельного покрытия: из профилированного листа при высоте здания до 50 м — 100 м234.53.72
ГЭСН09-04-002-03Монтаж кровельного покрытия: из многослойных панелей заводской готовности при высоте до 50 м — 100 м245.210.76
ГЭСН09-04-002-04Монтаж кровельного покрытия: из профилированных алюминиевых листов при высоте здания до 50 м — 100 м241.13.81

91.14.02-001Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т
91.05.05-015Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т
91. 05.01-017Краны башенные, грузоподъемность 8 т
91.01.01-035Бульдозеры, мощность 79 кВт (108 л.с.)
91.06.06-048Подъемники одномачтовые, грузоподъемность до 500 кг, высота подъема 45 м

01.7.04.01-0001Доводчик дверной DS 73 BC «Серия Premium», усилие закрывания EN2-5
20.3.03.07-0093Светильник потолочный GM: A40-16-31-CM-40-V с декоративной накладкой
01.7.03.01-0001Вода
04.3.01.12-0111Раствор готовый отделочный тяжелый, цементно-известковый, состав 1:1:6
14.5.01.10-0001Пена для изоляции № 4 (для изоляции 63-110 мм)

b 60 и/или к инженерным коммуникациям 72 над потолком 96 через отверстие 65 a. Коммунальная линия 70 может быть электропроводкой, водопроводной или отопительной трубой, линией связи, такой как оптоволокно или телефонная линия и т. д. Следует понимать, что панельная конструкция позволяет легко прокладывать такие инженерные линии для быть соединены с центральными коммуникационными узлами под полом или над потолком, обеспечивая сборные инфраструктурные каналы с относительно высокой плотностью. Слой 30 дополнительно облегчает прокладку инженерных сетей и их отделение друг от друга.

Альтернативный вариант панели 10 , обычно обозначаемой 110 , показан на ФИГ. 8-10. В соответствии с этим вариантом осуществления изолирующий монтажный слой 30 панели 10 заменен слоем 130 . Слой 130 состоит из твердого тела 131 из изоляционного материала, снабженного множеством предварительно изготовленных служебных каналов 9.0986 132 , которые проходят по всей длине корпуса 131 между верхним и нижним краями, проходя между верхними отверстиями 135 и нижними отверстиями (не показаны). Слой 130 предпочтительно из пенополистирола. Каналы 132 предпочтительно имеют овальное сечение и расположены ближе к внутренней поверхности слоя 130 . Другие слои панели 110 аналогичны слоям 20 , 40 и 50 , описанным выше в связи с фиг. 1-6. Однако в соответствии с этим вариантом осуществления верхний и нижний элементы 9 рамы0986 164 и 162 имеют более простую форму, чем элементы каркаса 62 и 64 панели 10 , и не имеют отверстий. Ссылаясь на фиг. 10, в отличие от элементов рамы 62 и 64 , элементы рамы 162 и 164 заканчиваются по направлению к внутренней поверхности панели с горизонтальными секциями 161 и 163 соответственно и не содержат вертикальной секции. . Разделы 161 и 163 доходят до отверстий 135 в слое 130 , чтобы не закрывать отверстия. Понятно, что, поскольку слой 130 состоит из одной цельной детали, нет необходимости в дополнительных вертикальных элементах в рамах 162 и 164 . Преимущество варианта 110 заключается в сокращении времени сборки панели по сравнению с панелью 10 , поскольку слой 130 размещается как единое целое вместо размещения множества отдельных блоков. Слой 130 также имеет преимущество в виде сплошных и больших контактных поверхностей с прилегающим слоем, что повышает структурную устойчивость панели. Кроме того, в соответствии со структурой панели 110 , лист 50 опирается только на слой 30 и не соприкасается с металлическим каркасом 60 , так что между внешним и внутренним листами отсутствует металлическая непрерывность. 40 и 50 . Это предотвращает любую теплопроводность между внутренней и внешней сторонами и обеспечивает более высокий уровень теплоизоляции.

Обратимся теперь к фиг. 11, настоящее изобретение обеспечивает новый способ изготовления многослойных строительных панелей путем формирования горизонтального пакета из нескольких слоев с промежуточными слоями клея между ними и воздействия на пакет давлением, тем самым скрепляя слои друг с другом за одну операцию. . Компрессия может быть применена либо механически с помощью компрессионной пластины, либо с помощью вакуумного устройства. В любом случае панели находятся под равномерным давлением. ФИГ. 11 демонстрирует процесс изготовления панели в соответствии с вариантом осуществления 9.0986 10 . Легко понять, что изготовление модифицированной панели, такой как панель 110 , выполняется аналогичным образом. В соответствии со способом изготовления панели согласно изобретению несколько слоев упорядоченно размещают горизонтально на рабочем столе 200 , содержащем горизонтальную рабочую плиту 205 , поддерживаемую ножками 204 . Слои укладывают один над другим, при этом еще свободная верхняя поверхность каждого слоя напыляется для покрытия слоем клея перед нанесением поверх него следующего слоя. Стальная рама, состоящая из двух трубчатых колонн и верхнего и нижнего элементов рамы, встраивается в панель на соответствующем этапе в соответствии со спецификой конструкции панели в руках. Таким образом, ссылаясь на фиг. 11, демонстрирующий изготовление панели 9.0986 10 , первый слой, который укладывается на рабочую поверхность 205 , это внутренний лист 50 . На лист наносится клейкий слой и по его периметру устанавливается рамка 60 . Две вертикальные опорные балки 208 и 210 , выполненные в соответствии с размерами и верхним и нижним профилями многослойной панели, устанавливаются вдоль противоположных сторон стола 200 для поддержки панели в процессе изготовления и для облегчить выравнивание слоев. Лучи 208 и 210 предпочтительно съемно крепятся к пластине 205 , чтобы можно было выбирать балки в соответствии с имеющейся панелью. После того, как рама 60 надлежащим образом размещена на листе 50 , опирающемся на балки 208 и 210 , множество изоляционных блоков 32 размещается поверх листа 7 30 для формирования изоляционного слоя 8986 7 . Блоки 32 вставляются между секциями 68 и 67 рамы 60 , которые определяют правильное размещение и помогают выровнять блоки. Затем на блоки 32 наносится клей, и средний слой 20 укладывается поверх слоя 30 и поверх секций 61 и 69 рамы 60 . Затем на верхнюю поверхность слоя 30 напыляется дополнительный слой клея, а внешний лист 40 помещается поверх слоя 20 9.0987 , поддерживаемый по периметру и совмещенный с внешней поверхностью рамы 60 . Затем к нескольким слоям равномерно прикладывают давление P до тех пор, пока клей не затвердеет для усиления связи между слоями, образуя один цельный элемент. Предпочтительно прилагаемое давление находится в диапазоне от 0,2 до 0,6 кг/см 2 . Легко понять, что панель конструкции 110 изготовлена ​​аналогичным образом, за исключением монтажной рамы 160 на слой 9.0986 30 после того, как последний уже размещен над листом 50 . Также будет понятно, что слои 20 , 40 и 50 , а также слой 130 в случае варианта осуществления 110 могут состоять из одной части или могут состоять из нескольких частей, примыкающих друг к другу. другие для формирования сплошного слоя при размещении над столом 200 . Следует понимать, что размеры таких частей в основном определяются доступностью на рынке. Клей, используемый для соединения слоев друг с другом, предпочтительно представляет собой распыляемый однокомпонентный или двухкомпонентный полиуретановый клей, такой как полиуретановые клеи, распространяемые Sika AG.

Как упоминалось выше, давление P может создаваться с помощью сжимающей пластины 125 , прижатой сверху, как показано на РИС. 11, или альтернативно может применяться с помощью вакуумного коллектора (не показан), соединенного со столом 200 . В последнем случае вакуумный коллектор может быть соединен с периферийными каналами, которые окружают пластину , 205, и открываются внутрь. Затем используется гибкая воздухонепроницаемая крышка для полного покрытия стола, включая каналы стола и предварительно собранные слои, уложенные на стол, воздухонепроницаемым образом. Когда вакуумный коллектор активируется, крышка откачивается, создавая давление ниже атмосферного под крышкой, чтобы оказывать равномерное давление на предварительно собранную панель.

Следует понимать, что способ изобретения обеспечивает повышенную гибкость при проектировании стеновой панели с точки зрения размеров панели и конкретной конструкции панели, чтобы адаптировать ее к конкретным требованиям в зависимости от местоположения здания и местоположения объекта. конкретная панель по отношению к зданию. Кроме того, будет понятно, что тот факт, что во время сборки слои панели располагаются горизонтально один за другим, упрощает выбор различных материалов для конкретных зон внутри одной панели, чтобы оптимизировать функциональность панели. Например, если заранее известно, где будут установлены шкафы, изоляционный материал внутреннего изоляционного слоя 30 (или 130 ) в известных местах могут быть специально выбраны в качестве деревянных блоков вместо пенополистирола для повышения прочности соединения между шкафом и стеной. Кроме того, продевание инженерных коммуникаций может выполняться, когда панель все еще находится в горизонтальном положении или даже до завершения процесса сборки.

РИС. 13 показана стеновая панель, снабженная предварительно изготовленным отверстием, приспособленным для приема оконной рамы. Панель 310 представляет собой композитную панель, имеющую практически такую ​​же многослойную структуру, что и панель 9.0986 10 или панель 110 , описанная выше. Части сердцевинного слоя 20 и изолирующего слоя 30 (или 130 ) вырезаются для образования отверстия 350 . К металлической раме 360 добавлены две вертикальные металлические стойки 328 по всей длине панели для усиления панели вокруг проема. Будет понятно, что части слоев 20 и 30 фактически не нужно вырезать, а вместо этого части слоев соответствующего размера могут быть размещены выше и ниже отверстия во время изготовления. Оконная рама 352 уже встроен в панель. Для защиты рамы 352 во время транспортировки внутренние и внешние листы 50 и 40 полностью закрывают панель в собранном виде. После установки панелей на строительной площадке вырезаются части 41 и 51 (показаны пунктирными линиями на фиг. 13В), чтобы открыть проем и установить окно на оконную раму 352 . Легко понять, что конкретный размер и расположение оконного проема могут варьироваться и что дверной проем может быть аналогичным образом предварительно подготовлен.

РИС. 13А и 13В представляют собой горизонтальные разрезы стены и угла стены соответственно здания, сделанного из панелей согласно изобретению, показывающие стыки между панелями. Panels 10 a and 110 b and 110 b are joined to each other by welding tubular members 25 a and 25 b of adjacent panels either in a parallel для формирования сплошной стены или перпендикулярно для формирования угла. Во время изготовления основной слой 20 вблизи трубчатых элементов 25 , а также самих элементов 25 остается открытым, а именно не закрывается другими слоями, чтобы обеспечить доступ сварочного аппарата к элементам 25 во время сварное соединение.

Следующая запись

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *