TALKORUS | Печи-камины из талькомагнезита

Каждый из нас покупает камин или печь не так часто, поэтому к выбору камина надо подходить очень тонко и разборчиво. Приобретая камин, Вы обретаете кусочек уюта и тепла для Вашего дома, каждому из нас хочется купить именно тот вариант, который будет радовать, не только визуально, но и получить максимум комфорта, надежности и безопасности.
На сегодняшний день существует множество вариантов для отделки отопительного оборудования. Это могут быть изделия, как из искусственных материалов, так и из натурального камня. Мы с Вами подробно рассмотрим вариант отделки из натурального камня. Тальковый камень – широко распространенный на сегодняшний день и идеально подходящий минерал для облицовки печей и каминов в силу своих теплофизических природных свойств. Мы не будем рассказывать обо всех чудесных преимуществах и лечебных свойствах этого уникального минерала.
Очень важный момент при приобретении изделия из талькомагнезита, знать, с какого месторождения он добыт и каким способом.
Известно несколько месторождений камня талькомагнезита. Мы с Вами рассмотрим талькомагнезит который добывается в Карелии, и в Уральском регионе:

– Блоки талькомагнезита из Медвежьегорского месторождения добываются путем, выпила из горной массы. Такой способ добычи является наиболее правильным, так как камень подвергается минимальному механическому воздействию, что позволяет сохранить целостность материала в его первозданном виде. Данный материал идеально подходит для изготовления изделий отопительного оборудования. Печи и камины из такого камня прослужат долго и будут радовать не только Вас, но и ваших детей и внуков.
– Талькохлорит, добываемый в Костомукше, на территории горно-обогатительного комбината компании АО «Карельский окатыш» является побочным (непрофильным) продуктом в процессе добычи железной руды. Применяя данный камень для производства отопительных изделий велика вероятность появления трещин и сколов в процессе эксплуатации. Данный вид камня не рекомендуется для изготовления изделий.
– Талькомагнезит с Уральского региона до 2012 года был достойного качества и широко применялся, но после, камень стал сильно, отличатся не в лучшую сторону. Он стал ломким и рыхлым, при обработке торцы и углы часто крошатся. Цвет камня светло серый с бледно-молочными, иногда желтоватыми или зеленоватыми прожилками, структура камня крупнозернистая. Применяя, данный материал при производстве отопительных приборов существует большая вероятность расслаивания и последующего разрушения камня в результате цикличности температур. Стоимость на изделия из такого сырья значительно ниже, чем стоимость на изделия, изготовленного из высокосортного талькового камня надлежащего качества.

сколько держат тепло такие устройства?

Многие слышали про такой материал как талькомагнезит и о его применении в отделке печей. Владельцы таких каминов уже оценили их неоспоримые преимущества. Камины из талькомагнезита могут удерживать в себе тепло значительное количество времени, а их декоративные качества оценят даже самые искушенные.

Свойства талькомагнезита

Мыльный камень, горячий камень, горшечный камень, мамонтовый камень, тальковый камень – все это названия одного уникального по свойствам материала природного происхождения, а именно талькомагнезита.

Горячий камень, такой популярный сегодня, хранит в себе многовековую историю. Почти 3 миллиона лет назад из недр земли изверглась магнийсодержащая лава, которую разнесло от места извержения подводными течениями. Остывший минеральный состав был раскрошен материковыми плитами, после чего длительное время подвергался расплавлению и прессованию.

Талькомагнезит: фактура камня

В результате появилась ценная горная порода «Талькомагнезитный сланец» с удивительными свойствами:

• теплопроводность. Камень быстро и равномерно накапливает тепло, после чего может долго его отдавать. Таким образом, после того, как завершится процесс топки в печи или камине из талькомагнезита, комфортная температура в помещении будет сохраняться до 36 часов. Сколько держат тепло печи-камины с облицовкой из талькомагнезита догадаться не трудно, конечно такие печи остывают немного быстрее, но способны прогревать помещение до 24 часов;
• теплоёмкость или свойство аккумулировать тепло. Талькомагнезит выдерживает повышение температуры до 1600°С и в 2-3 раза превышает по теплоёмкости печной кирпич;
• высокая плотность. Обусловлена низкой пористостью и минимальным количеством воды в составе. Влага и химикаты за счет этого свойства не проникают вглубь камня, что дает возможность использовать этот материал во влажных помещениях и подвергать чистке любыми средствами;
• прочность. Изделия из камня стойко переносят колебания температур, талькомагнезит не плавится и не выгорает;
• пластичность или прочность при изгибе. Легко поддается обработке благодаря наличию в составе мягкого хлорита.

Кроме того, горячий камень славится своими целебными свойствами – он производит мягкое тепло, полезное для здоровья. Бытует мнение, что этот минерал обладает особой энергетикой, его используют для профилактики и лечения радикулита, остеохондроза, ишиаса и повреждений суставов. Поэтому нередко можно найти в продаже биостимуляторы из талькомагнезита.

Свойства этой горной породы позволяют широко применять горшечный камень в производстве печей и каминов, используют его в составе облицовочных плит и напольных покрытий, пригоден материал также для устройства ванных комнат, бассейнов, саун и веранд, можно встретить даже посуду, доски-гриль и другие предметы из мыльного камня.

Добывают эту породу в Финляндии и Карелии. И, если финны используют в производстве печей и каминов, как правило, талькомагнезит, то в Карелии добывают еще и схожую породу – талькохлорит.

Талькомагнезит или талькохлорит

Две разновидности горной породы, практически идентичные по составу, но различные по концентрации минеральных веществ. И это играет определяющую роль в использовании натурального камня в производстве, ведь именно магнезит придаёт камню уникальные теплофизические свойства и прочность, которыми должна обладать печь.

Соотношение минералов в породе

Компоненты	Талькомагнезит	Талькохлорит
Тальк, %	40-50	41-46
Магнезит, %	40-50	5-10 (редко до 25)
Хлорит, %	5-8	30-35
Примеси	Минимальное количество	В большом количестве

Повышенное содержание хлорита в камне приводит к серьёзным недостаткам – деформации изделий при длительном нагреве. Происходит это за счет выпаривания воды из недр камня.

Цена – еще один фактор, который существенно влияет на выбор в пользу того или иного материала. Стоимость талькохлорита на 20-30% ниже стоимости талькомагнезита.

Специалисты рекомендуют использовать талькохлорит для облицовки каминов, печей и парилок, с этой задачей он в полной мере справиться, а жаропрочный и устойчивый к агрессивным воздействиям талькомагнезит использовать в кладке.

Как отличить талькохлорит от талькомагнезита?

Чтобы не попасть на уловки недобросовестных продавцов и самостоятельно определить какой материал был использован, нужно запомнить два основных момента:

• талькохлорит в своей структуре имеет вкрапления и прожилки, поверхность более светлая. Талькомагнезит однородный и темнее по цвету;
• магнизит, в отличие от хлорита, обладает магнитными свойствами, а соответственно притянет к себе магнит.

Принцип работы теплоаккумулирующих каминов

Камин-топка из талькомагнезита (без металлической топки), действует по принципу дымооборота: дымовые газы сначала поднимаются наверх, а потом устремляются вниз по специальным изогнутым каналам, тем самым печь прогревается целиком. С такой задачей как раз справляется талькомагнезит за счет своего свойства быстро проводить и долго отдавать тепло. А продукты сгорания, уже успев немного остыть, выходят в дымоход.

Уникальность печей-каминов из талькомагнезита – это высокий КПД (коэффициент полезного действия) и низкий расход дров (ниже, чем у стандартных печей). Для хорошего прогрева необходимо использовать около 10 кг топлива (дров) на 1 т печи-камина. После чего температура нагрева достигает своего предела и выше уже не поднимется, а значит попусту тратить дрова не имеет смысла.

Выбор камина из талькомагнезита

При покупке камина из талькомагнезита стоит уделить внимание не только техническим характеристикам, но и ответственно подойти к выбору производителя, от этого напрямую зависит качество и надежность отопительного прибора.

Талькомагнезит выглядит очень благородно и удачно вписывается в любой интерьер.

Печь-камин из талькомагнезита для загородного дома – это экономный и независимый обогрев. Широкий выбор форм и конструкций (расположение у стены, в центре комнаты, угловой камин). Можно использовать как дрова, так и пеллеты.

Массивный камин для загородного дома

Камины из талькомагнезита с плитой и духовкой для приготовления кулинарных шедевров, ведь еда из печи отличается особым ароматом и вкусом.

Камин из талькомагнезита с плитой и духовкой

Интерьерные камины подойдут для установки в квартире. Облицовка камина талькомагнезитом для этого вида облегченная и не требует дополнительной установки фундамента.

Интерьерный камин из талькомагнезита

«Русская печь» отличается своей массивностью и функционалом. Служит для приготовления еды и обогрева, существуют модели с лежанкой. Традиционный вариант.

Камин, стилизованный под русскую печь

Печи-камины по индивидуальному дизайну для элитного жилья. Только натуральный материал и уникальные дизайнерские решения подчеркнут интерьер и изысканность помещения.

Камин из талькомагнезита по индивидуальному дизайну

Проверенные поставщики товаров предлагают потребителям богатый ассортимент моделей разного дизайна. В таких условиях не составит труда подобрать действительно хороший камин.

Облицовка камина своими руками

Форма камина отвечает техническим требованиями и зачастую, чтобы вписать его в интерьер, необходима декоративная отделка. Можно сделать облицовку камина талькомагнезитом своими руками, но при этом нужно учесть, что неправильно выполненная облицовка способна повредить строение камина, поэтому все работу нужно проводить аккуратно, не повредив исходный материал.

Талькомагнезит идеально подходит для облицовки камина, ведь камень имеет особую фактуру и бархатистость, он не накаляется, а значит можно прислонить руку к печи.

И главное – отделка камина камнем вулканического происхождения способна снизить затраты на топливо.

Необходимо провести подготовительные работы, после чего приступать к облицовке:

1. Топочное отверстие нужно обрамить металлическими уголками.
2. На поверхности камина необходимо закрепить армирующую металлическую сетку. Чашевидные выступы должны быть направлены наружу и вверх, это предотвратит стекание раствора. Не следует плотно прижимать сетку к камину, зазор предохранит поверхность камина от растрескивания. Чтобы качественно обогнуть сеткой углы камина, нужно прибить по бокам деревянные бруски.
3. Начинать облицовку нужно с углов, постепенно переходя к фасаду. Между плитками оставляют зазор для затирки (около 1 см). Верхний ряд камней располагают строго горизонтально.
4. Перед укладкой камень и поверхность нужно смочить (губкой или из пульверизатора) и после этого нанести зубчатым шпателем кладочный раствор. Камень нужно слегка подвигать, чтобы клеевой раствор лучше распределился.
5. Для затирки швов используют специальные термостойкие составы. После нанесения нужно подождать час, после чего излишки затирки удалить.

Нужно следить, чтобы клеевой раствор не попал на лицевую сторону, иначе облицовочная плитка может покрыться пятнами, а для затирки швов можно использовать кондитерский мешок.

Дровяное отопление – единственный независимый источник тепла, незаменим он при возникающих проблемах с подачей газа или отопления. По выделению парниковых газов сравнимо оно с гниением древесины.

Кроме экологической составляющей, камины с использованием талькомагнезита будут долгие годы радовать глаз своим привлекательным внешним видом и природной красотой ценной горной породы.

Печи и камины из Талькомагнезита (Талькохлорита) ⋆ Талькофф

Камины и печи из талькомагнезита
Российского производства

Компания Талькофф с 2010 года занимается изготовлением и установкой теплонакопительных каминов и печей из талькомагнезита в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. За 7 лет разработали технологию выпуска качественных и недорогих отопительных агрегатов.

Чем отличаемся от других

Не дилеры, у нас собственное производство, это позволяет предложить лучшую цену на рынке. Вы заказываете печь-камин напрямую у производителя, без посредников, не переплачивая лишних денег.

Продукция выполнена из высококачественного камня, не используем талькохлорит, ввиду его малой эффективности в сравнение с талькомагнезитом. Подробнее о разнице этих минералов прочтите в статье: «Выбрать печь из талькомагнезита или талькохлорита?».

В отличие от многих компаний, делаем печи-камины по индивидуальным размерам, с учетом желаний заказчика. Это гарантирует, что наше изделие идеально подойдет для отопления вашего дома. Изготовление занимает – от семи до тридцати дней, в зависимости от сложности работы.

Продукция

Делаем камины и печи из талькомагнезита:

• для дома
• для дачи
• для бани
• для гаража
• аналоги печей Туликиви и NunnaUuni

Не делаем:

• камины и печи из талькохлорита
• облицовки из талькохлорита для чугунных или кирпичных топок

Доставка и установка

Доставка и монтаж, выполняется сотрудниками фирмы Талькофф прошедшими обучение и знакомыми с технологией производства. Это гарантирует высокое качество на каждом этапе заказа, от разработки проекта до монтажа. Возведение занимает — до пяти дней, на срок влияет объем и сложность необходимых работ.

Гарантия и сопровождение

На камины и печи из талькомагнезита действует гарантия 5 лет. Не бросаем клиентов после выполнения заказа, отвечаем на вопросы, которые иногда возникают в процессе эксплуатации.

Доверяем заказчикам, поэтому не берем предоплату, расчет происходит строго после завершения работ.

камин из талькохлорита. Выбирайте свой вариант

Данный камень имеет множество названий. В скандинавских странах этот минерал называют огненным камнем, в континентальной части Европы – мыльным камнем. В России его именуют горшечным и мягким камнем.

В составе этого камня присутствует тальк, благодаря чему он не окисляется и кажется жирным на ощупь.

В прошлом талькомагнезит использовали при изготовлении сосудов для хранения горячей пищи. Такое применение обусловлено способностью камня долго сохранять тепло.

В настоящее время мыльный камень используются для изготовления печей и каминов.

Химический состав

Талькомагнезит может иметь различный минеральный состав. Его основу составляют тальк, хлорит и карбонат железа, силикаты, соединения кальция и магния. Соотношения между элементами могут различаться.

Формируется этот материал в земных недрах благодаря вулканической активности. Минеральная смесь, появившаяся в результате извержений, позднее остыла и раскрошилась под действием сдвигающихся материковых плит. В дальнейшем материал прессовался под действием давления. Формирование талькомагнезита происходило на протяжении 2– 3 миллионов лет.

В России основное месторождение талькомагнезита находится в Карелии. Его добыча производится специальными пилящими установками, поскольку при добыче подрывным способом повреждается структура камня и провоцируется появление микротрещин, приводящих к разрушению камня в процессе эксплуатации.

Структура талькомагнезита – сланцеватая с крупными зернами. Окраска камня может варьироваться. Встречаются разновидности серого, зеленого и синего цветов. Наиболее красивы перламутровые и серебристые талькомагнезиты. После шлифовки на камне проявляется рисунок похожий на узоры, характерные для мрамора.

Отличительными особенностями камня являются его мягкость, податливость в обработке, легкость разрезания, обусловленные наличием талька в составе.

Благодаря присутствию магнезита камень имеет высокую прочность. Благодаря сочетанию податливости с высокими прочностными характеристиками талькомагнезит очень удобен в обработке и эксплуатации.

Изделия из мыльного камня устойчивы к агрессивным воздействиям, экологичны и привлекательны внешне. На вид талькомагнезит напоминает мрамор, благодаря чему камины, изготовленные из него, выглядят изящно и благородно. Этот материал имеет особую рельефную структуру, делающую изделия из него неповторимыми.

Материал устойчив к коррозии и воздействию агрессивных химических реагентов.

Физико-химические характеристики

• Камень имеет очень плотную структуру в сравнении с прочими минералам, благодаря чем он обладает высокой теплопроводимостью и теплоемкостью. Благодаря этой особенности камень быстр разогревается я долго удерживает тепло.
• После нескольких часов топки камень накапливает тепло, которого будет достаточно для обогрева помещения площадью до 120 м2 на протяжении суток.
• Вопреки распространенному мнению, в структуре талькомагнезита отсутствуют поры. За счет этого влага не попадает в глубокие слои материала, оставаясь на его поверхности.
• Благодаря устойчивости к воздействию влаги камень не деформируется и не теряет прочностных характеристик.
• Камень устойчив к воздействию высоких температур до 1600°C. При сильном нагревании не образуется трещин, расслоений и иных повреждений.
• Еще одной особенностью талькомагнезита является наличие противоскользящего эффекта при намокании. Это обусловлено структурой материала. Благодаря чему камень может использоваться для облицовки полов в банях.
• Преимуществом данного камня является благоприятное воздействие на здоровье человека. В отличие от многих других камней, талькомагнезит не сушит воздух в помещении, что существенно снижает необходимость в проветривании.

Талькомагнезит отличается надежностью и долговечность, благодаря чему изделия из него могут служить десятилетиями. При обработке камня используются различные технологии, придающие готовым предметам небывалую красоту: матовое шлифование, вырезание рельефов, щеточная обработка с формированием новой структуры.

Различия между талькомагнезитом и талькохлоритом

Эти материалы, применяемые для отделки каминов, бань и печей, содержат магнезит, тальк и хлорит в разных процентных соотношениях. Оба камня отлично накапливают тепло и безопасны с точки зрения экологии.

Талькохлорит имеет больший процент хлоритов и других примесей, за счет чего на его поверхности формируются прожилки и вкрапления, заметные невооруженным взглядом. Из-за этого он имеет меньшую прочность по сравнению с талькомагнезитом. А высокое содержание примесей нередко приводит к деформации во время эксплуатации, особенно в банных печах, подверженных действию не только высоких температур, но и повышенной влажности.

Талькомагнезит благодаря высокому содержанию магнезита более прочен и хорошо выдерживает температурные перепады.

Однако талькохлорит имеет более низкую стоимость, из-за чего его часто предпочитают талькомагнезиту, несмотря на худшие эксплуатационные характеристики.

Некоторые недобросовестные производители выдают талькохлорит за более дорогой и качественный талькомагнезит. Отличить талькохлорит от талькомагнезита можно без помощи специалистов. Талькохлорит имеет светлую поверхность с множеством вкраплений, в то время как талькомагнезит имеет однородную структуру с глубоким темным цветом.

Благодаря высокому содержанию магнезита талькомагнезит проявляет магнитные свойства, отсутствующие у более дешевого материала.

Печи и камины из талькомагнезита

Российские производители выпускают широкий ассортимент изделий из талькомагнезита. К ним относятся:

Для производства используется качественный материал, по качеству не уступающий сырью из Финляндии. При изготовлении топки из талькомагнезита используются изготовленные из него бруски.

Камины и печи из талькомагнезита характеризуются высоким коэффициентом полезного действия, сниженным расходом дров и длительным удерживанием тепла в сравнении с классическими кирпичными печами. Кроме того, топливо сжигается полностью, благодаря чему снижается засорение дымоходов. В свою очередь, это позволяет снизить расходы на обслуживание камина.

Существует множество различных конструкций каминов из талькомагнезита. Однако все они функционируют по принципу противотока, за сет которого вырабатываемое тепло распределяется на боковые стенки камина. Такая работа обеспечивает полное сгорание летучих продуктов, выделяющихся из топлива, что делает камин более безопасным с экологической точки зрения.

При растопке данного типа каминов не выжигается кислород, кроме того талькомагнезит устойчив к развитию плесеней и бактерий.

Кроме того, на российском рынке можно приобрести талькомагнезитовый облицовочный кирпич и высокотемпературный клей, позволяющий соединять элементы из талькомагнезита во время монтажа. Данный вид клея производится из смеси жидкого стекла и талькохлоритовых гранул. Этот раствор после застывания выдерживает высокие температуры, благодаря чему обеспечивается прочность кладки и долгий срок службы изделия.

Камины, облицованные талькомагнезитом вписываются в любое помещение, выгодно подчеркивая достоинства интерьера. Благодаря широкой цветовой палитре, присущей данному материалу, можно легко подобрать отделку на свой вкус.

В случае, если облицовка будет проводиться самостоятельно, без помощи специалистов, необходимо учесть несколько аспектов:

• топка обязательно должна обрамляться металлом;
• поверхность камина следует покрыть армирующей сеткой, предотвращающей стекание клеящего раствора;
• перед облицовкой каменные плиты нужно сочить водой и только после этого наносить клеевой состав;
• облицовку следует производить, начиная с углов и продвигаясь к фасаду;
• швы необходимо затереть термостойким составом, который сонет около часа, после чего удалить излишки;
• работу нужно проводить аккуратно, избегая попадания клея и затирки на лицевую сторону камня, иначе на поверхности возникнут трудноудаляемые пятна.

Некоторые виды таких каминов подходят не только для загородного дома, но и для городской квартиры. В таком случае монтаж осуществляется облегченным способом без сборки фундамента.

Благодаря особым свойствам талькомагнезита, печи, изготовленные с его применением, являются наиболее производительными, эстетичными и экологичными на отечественном рынке. Сочетание этих преимуществ делает их идеальными для любого дома, а благодаря широкому ассортименту конструкций и оформлений, можно подобрать камин в соответствии с индивидуальными особенностями любого помещения.

Все о свойствах талькомагнезита — Талькорус

Талькомагнезит (горшечный камень) – это мягкий тальковый камень довольно изменчивого минералогического состава, являющийся смесью главным образом талька, хлорита и карбонатов железа, магния и кальция, иногда сланцеватой структуры, более или менее крупнозернистой, сероватого, зеленоватого или синеватого тонов.

Процесc образования талькомагнезита начался примерно 2,5 млрд. лет назад., и совпал с периодом формирования карелианской горной складчатости. Процесс талькообразования шел около 200 млн. лет, и в результате взаимодействия магнезитовых и тальковых пород сформировался горшечный камень.

Для породы в целом характерна мягкость, способность легко резаться и обрабатываться. Распространен горшечный камень на территории России, части Финляндии и Скандинавии, в Северной Америке. В России талькомагнезит известен под различными названиями, наиболее распространенным из которых является горшечный камень (также: горшечной камень, мягкий камень, тальковый камень, горновой камень, лиственит) .

Химический состав:
SiO2 – 30-33%
MgO – 27-32%
CO2 – 20-21%
h3O (кристаллизационная вода) 2-3%
Fe, Fe2 – 8-10%
CaO – 1-2%
Al2O2 – 1-2%

Именно благодаря содержанию талька (SiO2) талькомагнезит легко поддается обработке, а содержание магнезита придает ему отличные прочностные свойства.

Талькомагнезит характеризуется высокими эксплуатационными показателями. Он имеет высокую прочность и плотность, высокие термомеханические свойства, обладает стойкостью к воздействию агрессивных сред; при этом талькомагнезит является экологически чистым камнем и имеет эстетическую красоту.

Теплопроводность
Достаточно высокая по сравнению с другими материалами теплопроводность талькохлорита обусловлена его высокой плотностью и минеральным составом. Именно благодаря данной характеристике камень нагревается быстро и равномерно, со всех сторон.

Аккумуляция тепла
За счет высокой плотности, талькомагнезит имеет уникальное свойство – он быстро нагревается от огня, накапливая тепло, и очень медленно остывает, при этом равномерно отдавая его. Теплоемкость талькомагнезита в 2,5 раза выше, чем у печного кирпича. Способность талькомагнезитовых каминов и печей отапливать довольно большие помещения и равномерно, в течение 20-30 часов, отдавать накопленное тепло объясняется именно большой теплоемкостью талькомагнезита.

Плотность
Талькомагнезит – это мягкий камень, и одна из его особенностей — пористость. Поэтому внутри него содержатся мельчайшие частицы воды и воздуха, при этом наличие воды (или попадание воды на камень) будет еще более усиливать теплоемкость и теплопроводность камня (теплопроводность воды больше теплопроводности воздуха в 20 раз, а теплоемкость соответственно – в 4 раза). С другой стороны, наличие пор в камне настолько мало, а плотность настолько велика, что даже под высоким давлением, воздействии влаги, или же нагревании талькомагнезит не будет деформироваться. Высокая плотность обеспечивает талькомагнезиту исключительную прочность.

Воздействие температуры
Экспериментальным путем установлено, что талькомагнезит не реагирует на высокие температуры и способен значительное время выдерживать нагрев от 1200°С до 1600°С (в зависимости от разновидности камня). Под воздействием температуры камень не трескается, не изменяет своей формы и цвета.

Коррозионная стойкость
Коррозионная стойкость талькомагнезита обычно определяется в криолит-глиноземном расплаве, а также в 30% растворе серной кислоты. Исследования показали, что стойкость к окислительным процессам у камня повышается с увеличением температуры. Соответственно, использование камня в качестве материала для каминов и печей уже является гарантией их «защиты» от коррозии. Таким образом, сильные химикаты и кислоты не способны причинить вред талькомагнезиту. Именно этим свойством можно объяснить изготовление посуды в недавнем прошлом в тех местностях, где есть месторождения талькомагнезита.

Экологические показатели
Наиболее важные экологические показатели талькомагнезита – отсутствие радиоактивности и вредных для организма человека веществ (например, асбеста). Талькомагнезит — экологически чистый камень, соответствует по характеристикам законодательству РФ в области санитарно-гигиенической, радиоактивной безопасности.

Полезные свойства
Благодаря своей исключительной теплоемкости (а именно – способности долго и равномерно отдавать тепло), в медицинской среде камень часто называли «природной грелкой» и использовали при лечении радикулита, остеохондроза и других заболеваний, при которых боль утихает при длительном прогревании больного места. Тепловое излучение благотворно влияет на здоровье потому, что чacтoтa тeплoвoгo излучeния чeлoвeкa и талькомагнезита coвпaдaeт и cocтaвляeт 8-9 микpoн, поэтому это тепло кaжeтcя таким мягким и paccлaбляющим. Люди, использующие в доме талькомагнезитовые печи, отмечают, что их использование положительно влияет на здоровье – они меньше болеют простудными заболеваниями, гриппом, улучшается давление, нормализуется обмен веществ и т.д. Все дело в том, что нагретый камень способен отдавать мягкий, богатый кислородом пар – который целительно воздействует на организм человека.

Теперь кажется неслучайным, что в древности изготовлялись даже магические амулеты из талькохлорита, да и сейчас терапевты говорят о его оздоровительных свойствах.
Эстетические свойства

Кроме всех вышеперечисленных качеств, талькомагнезит обладает еще одним – красотой. Палитра его оттенков – от простого грубого светло-серого, или аристократичного перламутрового, серебристого до глубокого и мягкого синего, живительного зеленого– смогут удовлетворить любой вкус и безупречно смотреться в любом интерьере. По своей внешней структуре обработанный талькомагнезит напоминает мрамор. В целом, талькомагнезит создает впечатление благородного материала – материала с большой историей, изделия из которого достойны передаваться из поколения в поколение.

Более того, талькомагнезит благодаря всей совокупности своих свойств получил большое распространение в архитектуре каменных зданий – знаменитый Дрентгеймкий собор в Хельсинки, Собор Св. Михаила в Турку, большое количество зданий Петербурга имеют обрамление и исполнение некоторых частей именно в талькомагнезите.

Физико-химические свойства талькомагнезита
    Удельный вес (плотность) – 2,8-3,0 г/см3
    Предел прочности на сжатие – 25,0-100,0 Мпа
    Сцепление – 7,0 Мпа
    Теплопроводность – 3,5-4,7 Вт/(м·°С)
    Теплоемкость – 800-900 Дж/(кг·°С)
    Огнеупорность – 1230-1360°С
    Водопоглощение – 0,3%
    Кислотоупорность – 39,0-41,0 %
    Истираемость – 1,43 г/ cм3
    Элетропроводность – 0,44·10-7
    Пробивное напряжение – 20,0 КВ/с

Любое копирование материалов без обязательной активной ссылки на этот сайт, запрещено!

Камин из талькомагнезита Россия — Санкт-Петербург

Сегодня мировой отопительный рынок насыщен самыми различными предложениями качественных и функциональных устройств, которые способны эффективно протапливать дома и помещения, служить выгодным элементом дизайна, а также гарантировать безопасность, экономный расход и доступную стоимость.

Качества и свойства оптимального отопителя

Среди большого количества предложений пользователи, конечно, выбирают для себя наиболее выгодные, красивые и эффективные решения. Но каким должен быть камин или печь, совмещающий в себе оптимальным образом перечисленные качества? Ответ прост: такой очаг должен демонстрировать высокий уровень теплоемкости вместе с экономным расходом топлива и стильным дизайном в выбранном пользователем стиле.

Теплоемкость как одна из главных качественных характеристик очага

Одна из главных характеристик камина или печи оптимальных параметров – это теплоемкость. Она заключается в способности очага генерировать достаточное количество тепла и в большом объеме отдавать его в пространство, притом, даже спустя после того, как дрова в топке уже прогорят. То есть теплоемкость – это не только показатели горения в активной фазе работы устройства, но также и способность к теплоаккумуляции, которая позволяет отдавать накопленное тепло в помещение спустя какое-то время после окончания процесса протопки.

Материалы для обеспечения высокого уровня теплоотдачи

Теплоемкость каминов и печей в основном достигается применением во внутренних и внешних конструкциях специальных материалов, которые, за счет своих физико-технических свойств «умеют» накапливать тепловую энергию в своей структуре.

К таким материалам относятся:

• чугун
• керамика
• шамот
• кирпич
• мыльный камень (талькомагнезит, талькохлорит)

Камины из мыльного камня – до двух суток отдачи тепла

Сегодня наиболее популярным, востребованным и эффективным материалом для достижения высокого уровня теплоемкости и теплоаккумуляции является талькохлорит, или как его еще называют – талькомагнезит, мыльный камень. Камины из талькомагнезита (производство Россия и Финляндия) представляют собой эффективные отопительные устройства, которые способны обеспечить высочайший уровень теплоемкости, теплоаккумуляции и теплоотдачи. Как и классические камины, они состоят из топки и облицовки. Применяется мыльный камень в таких очагах в облицовке, а также в большинстве случаев – во внутренних конструкциях. В зависимости от количества примененного камня, конструкции и встроенных систем горения и подачи воздуха, такие камины способны продолжать отдавать тепло в окружающее пространство от 2 часов до 2 суток!

Современное оснащение и комплектация

Конечно, такие уникальные свойства мыльного камня усиливаются современными производителями современными технологиями и системами, которые интегрируются в камины и печи из этого материала. Для достижения максимального уровня теплонакопления, теплоотдачи и экономии, применяются следующие системы:

• многоуровневая подача воздуха на горение
• чистый дожиг дымовых газов и вредных веществ, энергия которых тоже идет на формирование тепла
• конвекционные системы
• герметичная конструкция топки

Выгодный и стильный элемент интерьерного дизайна

Камин из талькомагнезита (Россия) является также и очень стильным отопительным прибором за счет природного цвета и окраса мыльного камня. Талькохлорит имеет приятный серый цвет в спектре оттенков от светлого до темного, также часто его поверхность украшена уникальными прожилками, созданными самой природой в течение миллионов лет. Текстура поверхности, как правило, грубая, шероховатая, но при желании, пользователь может выбрать облицовку с обработанной, гладкой поверхностью. Конечно, мировые и российские производители предлагают широкий выбор конструкций, форм и дизайна таких каминов.

Широкий ассортимент каминов из талькохлорита по выгодным ценам

В интернет-магазине и салонах компании «Домотехника» вы найдете печи и камина из талькомагнезита (Россия, Финляндия, Швеция и другие страны производства) самых различных исполнений и габаритов. Среди ассортимента товаров вы найдете как уже готовый печной или каминный комплекс, так и все необходимые комплектующие для создания собственного камина мечты. На всю продукцию предоставляются надежные гарантии качества и долговечности, также клиенты могут воспользоваться спектром сопроводительных услуг: индивидуальный заказ исполнения, доставка, монтаж, установка, подключение, пуско-наладка и сервисное обслуживание.

Тальк

Альтернативные названия : Силикат магния, стеатит, французский мел, гидратированный тальк

Примечания

Тальк является самым мягким из всех минералов (твердость по Моосу 1). Тальк также называют стеатитом или, с химической точки зрения, гидратом силиката магния. Это основной компонент мыльного камня. Его кристаллы обычно образуют массивные листовые агрегаты с ламинарными частицами. Молотый тальк называется тальком.

Его силикатные слои лежат друг на друге и связаны только слабыми силами (остаточными силами Ван-дер-Ваальса).Это придает ему характерное ощущение жирности или мыла — отсюда и название «мыльный камень». В чистом виде тальк бесцветен или кажется белым, и часто он имеет перламутровый блеск. Этот блеск часто появляется на поверхности талька. -содержащие суспензии по мере их смешивания. Тальки, содержащие примеси, такие как углерод или железо, также могут иметь светло-серый, зеленый, желтый или розовый цвет в необработанном порошкообразном состоянии.

Ни один тальк не имеет теоретического химического состава (хотя некоторые могут быть очень близкими), наиболее распространены примеси CaO (до 8%), Al ₂ O ₃ (до 6%) и Fe ₂ O ₃ или FeO (до 2%).Наряду с доломитом и, в меньшей степени, карбонатом магния, он является важным источником флюса MgO для тел и глазурей. Доломит и карбонат магния имеют высокие потери при возгорании, что может привести к образованию пузырьков глазури, пузырей и проколов, в то время как тальк также выделяет газы, что в этом отношении представляет меньшую проблему.

В некоторых учебниках утверждается, что тальк используется в качестве добавки с низким уровнем воспламенения, чтобы стимулировать преобразование избыточного свободного кварца в кристобалит для увеличения расширения тела, что снижает образование трещин.Рон Рой утверждал, что его тестирование показывает, что кристобалит не образуется на конусе 04 или ниже. Таким образом, хотя точный механизм, с помощью которого тальк увеличивает расширение тела, может быть не полностью очевиден, очевидно, что глазури подходят тальковым телам и увлекаются им.

Удивительно, но тальк также используется для производства керамики с низким коэффициентом расширения, например, термостойких керамических изделий. В них он действует как поток с низким расширением, который уменьшает расширение тела за счет преобразования доступного кварцевого минерала, главным образом в каолине, в силикаты магнезии.Кордиерита тело, используемое в печи мебели и flameware (ое множество других применений например, каталитические нейтрализаторы) использует высокий процент талька и расширить эту концепцию так, чтобы все свободное кварц израсходовано. Такие тела имеют тенденцию иметь узкую дальность стрельбы, потому что весь кремнезем реагирует до того, как тело деформируется.

Таким образом, тальк — действительно любопытный материал для тел. Сам по себе это тугоплавкий порошок; тем не менее, в количествах всего лишь 1-3% в керамических или фарфоровых изделиях он может значительно улучшить стеклование! Тем не менее, добавление таких же низких процентов к некоторым стекловидным телам с нулевой пористостью действительно приводит к их деформации, образованию пузырей или перегоранию.А некоторые керамические шликеры Cone 06-04, содержащие до 60% талька, можно обжигать до конуса 6 без плавления или даже деформации (смеси 50:50 могут даже попадать в конус 10). Очевидно, что это материал, который необходимо тщательно тестировать для каждого приложения.

Тальк — тоже любопытный глазурь. При средней температуре необработанный тальк является тугоплавким, его присутствие приводит к образованию непрозрачных и матовых поверхностей, однако, если он поставляется во фритте, он может создавать удивительно прозрачные глянцевые глазури. На конусе 10 это мощный флюс, но его также можно использовать в сочетании с карбонатом кальция для создания очень приятных на ощупь магнезиальных матовых глазурей (MgO образует кристаллы силиката магния при охлаждении, создавая непрозрачность и матовую шелковистую поверхность).При этом там, где требуется прозрачность, обычно лучше всего получать MgO из фритты (поскольку тальк теряет гидратационную воду довольно поздно при обжиге, после того, как началось плавление большинства глазурей).

Когда тальк используется в качестве флюса в небольших количествах (например, керамогранит), необходимо проявлять осторожность, если состав тела близок к эвтектической точке двух или трех основных компонентов. Небольшое повышение температуры, времени обжига или незначительное содержание флюса (например, талька) могут преждевременно застекловать поверхность, улавливающую газы, выделяющиеся внутри матрицы и вызывающие вздутие живота.

Тальки могут пагубно влиять на пластичность тела. Пылесос решает проблему. Так что, если вам нужно переработать лом на производстве, и вы не можете использовать вакуумный мопс, это может стать проблемой.

Тальки сильно различаются по содержанию железа (некоторые тальки содержат почти нулевое количество железа, другие намного выше), поэтому, если вы делаете тело с высоким содержанием талька, имейте в виду, что причина, по которой он не горит таким белым, как хотелось бы, может заключаться в из-за талька, а не из-за глины. Некоторые тальки могут содержать значительное количество углерода.Техасские тальки, например, содержат CO ₂ , химически связанный с доломитовой частью, это может дать 7% LOI (в дополнение к LOI кристаллической воды, которая сгорает позже).

Форма талька из мыльного камня была впервые использована индейцами, которые его вырезали. При подготовке кровли используется тальк крупного помола. Более мелкие сорта используются в резине, краске, стальных карандашах для маркировки, мыле, смазках, портновском мелке (или французском мелке), пигментах, и он используется для талька.

Тальк имеет сложную коммерческую и судебную историю в Северной Америке.С асбестом связаны различные отложения и продукты.

Тальк обычно присыпается к гипсовым формам, чтобы облегчить извлечение отливок (там, где создаются сложные формы). Его распределяют, помещая в мешочек из неплотно тканой ткани или используя перчатки из микрофибры. Когда тальк используется вместе с воздуховодами внутри формы и сжатым воздухом, можно отливать формы, которые в противном случае были бы невозможны.

Связанная информация

Тальк: тела из шариковой глины обладают невероятными литейными качествами

Эта чаша имеет диаметр 13 см, но имеет толщину стенок менее 2 мм и весит всего 101 г! Он без проблем извлекается из формы и идеально круглый сушится.Но у него есть ключевое преимущество перед керамическими изделиями и фарфором: при обстреле конуса 04-06 он останется круглым!

Порошок талька плавает на поверхности воды некоторое время

Поверхности с частицами талька не так легко смачиваются. Другие минеральные порошки (например, полевой шпат, кремнезем, даже глина, немедленно смачиваются и тонут). Тем не менее, даже через 30 минут он все еще не затонул. По этой причине может быть трудно доставать глиняные тела, содержащие тальк. Расслоение может стать проблемой даже при небольшом процентном содержании талька.

RavenTalc, шелковисто-матовый на внешней стороне конической кружки из керамогранита 10R

GR10-C Конус Ravenscrag 10R шелковисто-матовая глазурь крупным планом (на керамограните Plainsman H550). Рецепт состоит из 90% Ravenscrag Slip (жаркое: сырое комбо) и 10% талька. Внутри этого куска только чистый вороньий скал (сырое: жаркое).

Странный профиль стеклования талькового тела

Это тело сделано из примерно 50:35:15 шариков из глины: талька: кремнезема: кварцевого песка. Эти испытательные стержни обжигаются от конуса 2 до 9 окисления (снизу вверх) и 10 обжига, и по ним можно измерить пористость и усадку в огне (показано для каждого стержня).Обратите внимание, что усадка в огне довольно стабильна от конуса 2 до 8, но ускоряется при окислении конуса 9. Но в редукции эта стадия еще не достигнута. То же самое и с пористостью, стержень конуса 9 значительно плотнее стержня конуса 8. Но в сокращении он все равно пористый.

Как залить матовое покрытие Ravenscrag Slip на конусе 10, добавив тальк

2,5,10,15% талька добавлено в Ravenscrag Slip на керамограните, обжигаемом конусом 10R. Матирование начинается с 10%. Кэт Валенсуэла.

Демонстрация проницаемости двух тальков

Техасский тальк (слева) быстро впитывает всю налитую на него воду. Тальк Montana (справа) намного сильнее сопротивляется истиранию частиц, вода просто сидит сверху и вообще не проникает.

Тальк оставляет пленку на совке из нержавеющей стали

Тальк обладает уникальными порошкообразными характеристиками, которые зависят от формы и характеристик поверхности частиц. В то время как большинство порошков легко скользят из этой ложки из нержавеющей стали, порошок талька оставляет пленку.Доломит и карбонат кальция похожи.

Высокое тепловое расширение талькового тела с низким воспламенением

Тальк используется в телах с низким уровнем воспламенения для увеличения их теплового расширения (для придавливания глазури для предотвращения образования трещин). Эти кривые дилатометра ясно показывают, насколько эффективна эта стратегия! Тальковое тело обжигали по конусу 04, керамику — по конусу 6. Первый был пористым и совершенно не стекловидным, а второй — полустекловидным. Это демонстрирует кое-что еще интересное: непрактичность расчета теплового расширения глинистых тел на основе химического состава их оксидов.Источники талька MgO и содержащие его тела с низким воспламенением должны рассчитывать на низкое тепловое расширение. Но бывает наоборот. Зачем? Потому что эти тела состоят из плохо спеченных вместе минеральных частиц. Некоторые несколько тают, некоторые меняют свою минеральную форму, большинство остается неизменным. COE тела — это аддитивная сумма пропорциональных популяций всех частиц. Удачи в расчетах!

Тело из талька с низким воспламенением не обладает пластичностью при смешивании в скольжении, но не при отталкивании

Эту глину взбалтывали в миксере, а затем выливали на гипсовый стол для обезвоживания.При броске при растяжении он трескается, а при разрезании основы отслаивается. Тем не менее, когда та же самая глина смешивается с водой и забрасывается в вакуумной мельнице для удаления воздуха, она работает хорошо. Можно подумать, что миксер для суспензии смачивает все поверхности частиц лучше, чем мельница, но похоже, что энергия, которую последний вкладывает в смесь, необходима для развития пластичности, когда в рецепте присутствует высокий процент талька.

Фритты лучше работают в химии глазури

Та же глазурь с MgO, полученным из фритты (слева) и талька (справа).Глазурь 1215U. Обратите внимание, насколько больше тает фриттированная, даже если химический состав у них одинаковый. Фритты предсказуемы при использовании химии глазури, она более абсолютна и менее относительна. Минеральные источники оксидов накладывают свои собственные модели плавления, и когда один заменяется другим для обеспечения оксида в глазури, появляется другая система со своим собственным относительным химическим составом. Но при смене одной фритты на другую для получения оксида или набора оксидов свойства плавления остаются в пределах одной системы и предсказуемы.

Поверхность, покрытая апельсиновой коркой или галечной глазурью. Зачем?

Глянцевая глазурь с конусом 10. Он должен быть кристально чистым и гладким. Но он содержит карбонат стронция, тальк и карбонат кальция. При разложении они выделяют газы, и если этот газ должен выйти в неподходящее время, глазурь превратится в швейцарский сыр из микропузырьков. Одно из решений — использовать негазирующие источники MgO, SrO и CaO. Или, лучше, проведите исследование, чтобы определить, какой из этих трех материалов является проблемой, и можно было бы отрегулировать обжиг, чтобы приспособиться к ней.Или можно изменить химический состав глазури, чтобы плавление происходило позже и более интенсивно (а не раньше и медленнее). Причина в том, что глазурь содержит небольшое количество борной фритты. Бор плавится очень рано, поэтому глазурь, скорее всего, уже является жидкой, в то время как газы, которые обычно выходят раньше, чем другие глазури конуса 10 даже начинают плавиться, улавливаются этой глазурью.

Фритты плавятся намного лучше сырья

Полевой шпат и тальк являются источниками флюса (глазуровщики).Но флюсы (Na ₂ O и MgO) в этих материалах нуждаются в правильной смеси других оксидов, с которыми они могут взаимодействовать для стеклования или плавления смеси. Полевой шпат действительно является источником других оксидов, с которыми Na ₂ O взаимодействует, но ему не хватает других потоков и пропорции неправильные, он только начинает размягчаться на конусе 6. Содовая фритта уже очень активна на конусе 06! На уровне конуса 6 тальк (лучший источник MgO) вообще не проявляет признаков плавильной активности. Но фритта с высоким содержанием MgO прекрасно плавится в конусе 06.В то время как фритты плавятся в основном из-за содержания бора, Na ₂ O и MgO стали активными участниками плавления низкотемпературного стекла. Кроме того, оксиды существуют в стеклянной матрице, которую намного легче расплавить, чем кристаллическая матрица сырья.

LOI не важен? Подумай еще раз!

На этой диаграмме сравнивается поведение шести материалов при разложении при выделении газа при их нагревании в диапазоне 500-1700F. Эти материалы распространены в керамической глазури, удивительно, что некоторые из них могут потерять 40% или даже 50% своего веса при обжиге.Например, 100 граммов карбоната кальция произведут 45 граммов CO ₂ ! Этот график напоминает о том, что некоторые поздние газовые установки перекрывают более ранние плавильные печи. Это проблема. LOI (% потери веса) этих материалов может повлиять на ваши глазури (вызвать пузыри, пузыри, проколы, ползание). Обратите внимание на тальк: он не заканчивается газообразованием до 1650F, но многие глазури к тому времени уже начали плавиться (особенно фриттированные). Даже сырье Gerstley Borate начинает таять, в то время как тальк только что закончил выделение газа.И есть много других, которые также выделяют газы, разлагаясь при плавлении глазури (например, глины, карбонаты, диоксиды).

Неожиданную причину появления трещин можно увидеть в химии.

Эта глазурь для лайнера состоит из 10% карбоната кальция, добавленного в шликер Ravenscrag. Ravenscrag Slip не сходит с ума при использовании самого по себе в качестве глазури на конусе 10R на этом теле, так почему же добавление потока с относительно низким расширением, такого как CaO, заставит его помешаться? Не треснет при добавлении 10% талька.Это отличный пример того, как важно смотреть на химию (эти три показаны рядом в моем аккаунте на Insight-live.com). Добавленный CaO приводит к снижению Al ₂ O ₃ и SiO ₂ на 30% (в формуле единства) с очень низким расширением, поэтому гораздо более высокое расширение всех остальных приводит к расширению всего пути. вверх. А тальк? Он содержит SiO ₂ , поэтому SiO ₂ не так сильно разрушается. Кроме того, MgO имеет гораздо меньшее расширение, чем CaO.

Магнезиально-матовый, ломающийся по контурам

GR10-G Шелковисто-магнезиально-матовый конус 10R (Ravenscrag 100, Talc 10, Tin Oxide 4). Это хороший пример шелковисто-матового механизма с высоким содержанием MgO. Смесь Ravenscrag: Talc дает хороший шелковистый матовый оттенок, добавленное олово, кажется, нарушает эффект по краям.

Техасский тальк (слева) и тальк Монтана (справа)

Техасский тальк содержит некоторое количество аморфного углерода. Углерод присутствует не отдельно, а в виде CO ₂ в доломитовой части руды.Он обеспечивает 7% LOI при температуре 750-850 ° C.

GR10-B Прозрачная глазурь Ravenscrag (с 10 тальком)

Поскольку в этой глазури используется 10% доломита вместо 10% карбоната кальция, она имеет более низкое тепловое расширение и меньшую вероятность образования трещин. В то время как доломит вносит вклад в MgO, который обычно матирует глазури, здесь его недостаточно.

Разница между окислением и восстановлением! GR10-C матовый на Plainsman h543

То же тело, та же глазурь. Слева — окисление конуса 10, справа — восстановление конуса 10.Какая разница! Это рецепт, основанный на Ravenscrag-Slip на керамограните из высокопрочного железа. При восстановлении оксид железа в теле и глазурь темнеет (особенно тело) и тает намного больше. Поведение глушителя на основе оксида олова также сильно отличается (имеет очень небольшой эффект глушения при восстановлении).

Ссылки

Глоссарий	Кордиеритовая керамика В керамической промышленности кордиерит представляет собой искусственный тугоплавкий кристаллический материал, имеющий чрезвычайно низкое тепловое расширение.
Материалы	Finntalc
Материалы	VanTalc
Материалы	Сплуга Тальк
Материалы	Amtalc-C98
Материалы	Ceramitalc
Материалы	Cimcoat 325 Тальк
Материалы	Роуднице Тальк
Материалы	Sepiolite
Материалы	Caltalc
Материалы	Ceramitalc HDT
Материалы	4392 Роза Бланка
Материалы	Я.Т. Тальк
Материалы	Pioneer 2661 Тальк
Материалы	Техасский тальк 92
Материалы	Нур Тальк
Материалы	Сузорит 325-ПЭ
Материалы	Glacier 200 Тальк
Материалы	Техасский тальк 286
Материалы	доломит
Материалы	Легкий карбонат магния
Материалы	магнезит
Материалы	Пирофиллит
Материалы	Нитал Тальк
Материалы	Сьерралит Тальк
Материалы	CT-30 Тальк
Материалы	Talcron
Материалы	TDM 92 Тальк
Материалы	Люзенак Тальк 00S
Материалы	Тальк 2С
Материалы	Desertalc
Минералы	жировик
Температуры	Ожоги аморфного каргона из техасского талька (750-850)
Температуры	Тальк кристаллическая вода испаряется (900-1000)
Температуры	Тальк плавится (1420C-)
Коды типов	Материал с низким коэффициентом расширения Материалы, используемые для изготовления корпусов, требующих малого расширения (например,грамм. огнеупоры, огнеупоры). Отдельные частицы этих материалов имеют низкое расширение. Некоторые темы даже расширяются в определенных температурных диапазонах.
Коды типов	Источник потока Материалы, которые являются источниками Na2O, K2O, Li2O, CaO, MgO и других флюсов, но не являются полевыми шпатами или фриттами. Помните, что материалы могут быть источниками потока, но также выполнять множество других функций. Например, тальк — это флюс для высокотемпературных глазурей, но матирующий агент для низкотемпературных глазурей.Также это может быть флюс, наполнитель и усилитель расширения тел.
Коды типов	Общий материал Общие материалы — это материалы без торговой марки. Обычно они теоретические, химия показывает, каким был бы образец, если бы в нем не было загрязнений. Общие материалы полезны в образовательных ситуациях, когда студентам необходимо изучать теорию материалов (позже они перейдут к работе с материалами из реального мира). Они также полезны, когда химический состав фактического материала неизвестен.Часто точность расчетов бывает достаточной при использовании стандартных материалов.
Поставщики	Имерис Тальк
Поставщики	Шицзячжуан Цзялу Химический Импорт Экспорт Лтд
Поставщики	Vanderbilt Minerals, ООО
Поставщики	Gouverneur Talc Co.
Проблемы	Вздутие живота Вздутие глиняных тел происходит, когда обжиг идет достаточно высоко, чтобы запечатать поверхность и предотвратить прохождение газов, выходящих внутрь.
URL	http://mineral.galleries.com/minerals/silicate/talc/talc.htm Тальк на Mineral.Galleries.com
URL	http://webmineral.com/data/Talc.shtml Тальк на webmineral.com
URL	http://www.luzenac.com/talc.html Люзенак: все о тальке
URL	Http: //en.wikipedia.орг / вики / Тальк Тальк в Википедии
Оксиды	MgO — оксид магния, магнезия
Опасности	Обзор опасностей, связанных с тальком
Опасности	Токсикология талька
Статьи	Рецепт тела отливки из белого талька на слабом огне Классический рецепт отливки и лепки из талька из белой глины используется уже много лет. Это мечта использовать до тех пор, пока вы знаете о проблемах и рисках.

Механизмы

Зрелость тела	Тальк в количестве 1-4% можно использовать в диапазоне конусов 4-10 для эффективного увеличения зрелости тела. В некоторых случаях 1% сместит тело на один конус вниз.
Тепловое расширение корпуса	Тальк используется до 60% в корпусах малопожарной художественной посуды для увеличения теплового расширения, поэтому они подходят для коммерческих глазурей.
Глушитель для глазури	Тальк — это огнеупорный порошок, который может придать матовость и непрозрачность при добавлении в глазури слабого горения.

Тони Хансен

Авторские права 2008, 2015, 2017 https://digitalfire.com, Все права защищены.

Минеральная информация, данные и местоположения.

Митчелл и Лампадиус (1800) 3: 241 (как Колензауре Талькерде).

Вернер: Людвиг, К.Ф. (1803-1804) Handbuch der Mineralogie nach A.G. Werner. 2 тома, Лейпциг: 2: 154 (как Reine Talkerde, Talcum carbonatum).

Klaproth, M.H. (1810) Untersuchung des Magnesits aus Steiermark, Beiträge zur chemischen Kenntniss der Mineralkörper, Fünfter Band, Rottmann Berlin, 97-104.

фон Кокшаров Н. (1875) Materialien zur Mineralogie Russlands.11 томов с атласом: т. 7: 181.

Weiss (1885) Jb. Прейс. Геол. Landesanst .: 113.

Hintze, C. (1889) Handbuch der Mineralogie. Берлин и Лейпциг. 6 томов: 1 [3A]: 3113.

Johnsen (1902) Neues Jahrbuch für Mineralogie, Geologie und Paleontologie, Heidelberg, Stuttgart: II: 133, 142.

Johnsen (1903) Centralblatt für Mineralogie, Geologie und Paleontologie : 13.

Анализ Раца в: Redlich and Cornu (1908) Zeitschrift für praktische Geologie, Berlin, hale a.S .: 16: 145.

Bucking (1911) Kali: 5: 221.

Doelter, C. (1911-1931) Handbuch der Mineral-chemie (в 4-х томах, разделенных на части): 1: 220.

Форд (1917) Пер. Conn. Ac. Arts Sc .: 22: 211.

Gaubert (1917) Comptes rendus de l’Académie des Sciences de Paris: 164: 46.

Goldschmidt, V. (1918) Atlas der Krystallformen. 9 томов, атлас и текст, т. 5: 175.

Честность (1918) Американский минералог: 45: 210.

Гобер (1919) Бюллетень французского общества Минералогии: 42: 88.

Ниггли (1921) Zeitschrift für Kristallographie, Mineralogie und Petrographie, Leipzig: 56: 230.

Dobbel, L.M. (1923) Кристаллы магнезита из Орангедейла, Новая Шотландия. Американский минералог: 8: 223.

Роджерс А.Ф. (1923) Евэдральные кристаллы магнезита из Сан-Хосе, Калифорния. Американский минералог: 8: 138.

Pardillo (1924) Treballs mus. cienc. туземный Барселона: 9: 5.

Брэдли (1925) Бюллетень Горного бюро Калифорнии 79.

Нииноми (1925) Экономическая геология: 20: 25.

Барт (1927) Norsk Geologisk Tidsskrift, Oslo: 9: 271.

Lonsdale, J.T. (1930) Евэдральные кристаллы магнезита из округа Винклер, штат Техас. Американский минералог: 15: 238.

Павлович (1931) Бюллетень французского общества минералогии: 54: 95.

Du Rietz (1935) Geologiska Föeningens I Stockholm. Förhandlinger, Stockholm: 57: 133.

Koch and Zombory (1935) Földtani Közlöny, Budapest (Magyarhone Földtani Torsulat): 64: 160.

Schoklitsch (1935) Zeitschrift für Kristallographie: Petzrographie.

Petrascheck (1936) Fortschritte der Mineralogie, Kristallographie und Petrographie, Jena: 20: 77.

Fenoglio, Sanero (1941) Periodico de Mineralogia-Roma: 12: 83.

Fornaseri (1941) Rend. Soc. минимум ital .: 1: 60.

Lacroix (1941) Comptes rendus de l’Académie des Sciences de Paris: 213: 261.

Wayland, R.G. (1942) Состав, удельный вес и показатели преломления родохрозита; родохрозит из Бьютта, Монтана. Американский минералог: 27: 614.

Фауст, Каллаган (1948) Бюллетень Геологического общества Америки: 59: 11.

Мердок, Уэбб (1948) Бюллетень Горного отдела Калифорнии, 136: 196.

Палаче, К., Берман, Х., Фрондел , C. (1951) Система минералогии Джеймса Дуайта Дана и Эдварда Солсбери Дана, Йельский университет 1837-1892, Том II: Галогениды, нитраты, бораты, карбонаты, сульфаты, фосфаты, арсенаты, вольфраматы, молибдаты и т. Д. Джон Уайли и Sons, Inc., Нью-Йорк, 7-е издание, исправленное и дополненное: 162–166.

Голдсмит, Дж. Р., Граф, Д. Л., Виттерс, Дж., Нортроп, Д. А. (1962) Исследования в системе CaCO3 • MgCO3 • FeCO3: (1) фазовые отношения; (2) Метод спектрохимического анализа основных элементов; и (3) состав некоторых ферроандоломитов. Журнал геологии: 70: 659-688.

Ирвинг, А.Дж., Уилли, П.Дж. (1975) Субсолидус и взаимосвязь плавления кальцита, магнезита и соединения CaCO3 — MgCO3 до 36 кбар. Geochimica et Cosmochimica Acta: 39: 35-53.

Эффенбергер, Х., Мерейтер, К., Zemann, J. (1981): Уточнение кристаллической структуры магнезита, кальцита, родохрозита, сидерита, смитонита [sic] и доломита, с обсуждением некоторых аспектов стереохимии карбонатов кальцитового типа. Zeitschrift für Kristallographie 156, 233-243.

Обзоры в минералогии, Минералогическое общество Америки: 11.

Кацура, Т., Цучида, Ю., Ито, Э., Яги, Т., Уцуми, В., Акимото, С. (1991) Стабильность магнезита в условиях нижней мантии. Труды Японской академии: 67: 57-60.

Жилле П. (1993) Стабильность магнезита (MgCO3) при мантийном давлении и температуре: исследование спектроскопии комбинационного рассеяния. Американский минералог: 78: 1328-1331.

Zhang, J., Martinez, I., Guyot, F., Gillet, P., Saxena, S.K. (1997) Рентгеноструктурное исследование магнезита при высоком давлении и высокой температуре. Физика и химия минералов: 24: 122-130.

Schroll, E. (2002) Генезис магнезитов с точки зрения изотопной геохимии — IGCP 443 Магнезит и тальк. Bole de Ciencias, специальный выпуск 54, информационный бюллетень No.2, Куритиба, Бразилия (2002): 59-68.

Энтони, Дж. У., Бидо, Р. А., Блад, К. У., Николс, М. К. (2003) Справочник по минералогии, Том V. Бораты, карбонаты, сульфаты. Mineral Data Publishing, Tucson, AZ, 813pp .: 421.

E. Boulard, F. Guyot, G. Fiquet (2012) Влияние содержания Fe на спектры комбинационного рассеяния и параметры элементарной ячейки твердых растворов магнезит-сидерит. Физика и химия минералов: 39: 239-246.

Скотт, Х.П., Докзи, В.М., Франк, М.Р., Хасан, М., Лин, Дж.Ф., Янг Дж. (2013) Образование магнезита из MgO и CO2 при давлениях и температурах мантии Земли. Американский минералог: 98: 1211-1218.

.

3d моделей: Камин — ОМ портал банной печи из талькомагнезитов TM01

3d модели: Камин — ОМ портал банной печи из талькомагнезитов TM01

условия покупки

Если 3d модель имеет PRO-статус

• 1.Купить доступ PRO (можно купить минимум 2 PRO)
• 2. Скачивайте любые 3d модели в PRO-статусе, когда вам удобно

Если значок БЕСПЛАТНЫЙ или ОМ и вам не хватает 3-х посещений в день

• 1. Приобретите БЕСПЛАТНЫЙ расширенный доступ (от 1 до 12 месяцев)
• 2.Скачать необходимые БЕСПЛАТНО модели в количестве до 30 моделей в день

Правила использования моделей ,

3d моделей: Камин — ОМ портал банной печи из талькомагнезитов TM04

3d модели: Камин — ОМ портал банной печи из талькомагнезитов TM04

условия покупки

Если 3d модель имеет PRO-статус

• 1.Купить доступ PRO (можно купить минимум 2 PRO)
• 2. Скачивайте любые 3d модели в PRO-статусе, когда вам удобно

Если значок БЕСПЛАТНЫЙ или ОМ и вам не хватает 3-х посещений в день

• 1. Приобретите БЕСПЛАТНЫЙ расширенный доступ (от 1 до 12 месяцев)
• 2.Скачать необходимые БЕСПЛАТНО модели в количестве до 30 моделей в день

Правила использования моделей ,