лучшие бесплатные проекты дачных домов предоставляем всем клиентам

Менеджер СК «Василек-Строй» расскажет об особенностях строительства, бесплатно проконсультирует по любому вопросу и составит индивидуальное предложение.

Строим небольшие дачные дома из клееного бруса: лучшие бесплатные проекты дачных домов предоставляем всем клиентам

Строительство дома из клееного бруса многие потребители считают дорогим удовольствием. Однако на практике оказывается, что построить дом из необработанного бруса и качественно его эксплуатировать гораздо дороже, чем возвести дома из клееного бруса. В чем секрет? Прежде всего, в долговечности и особых свойствах обработанной древесины. У нас есть клиенты, которые построили не только дом из этого материала, но и заказали строительство бани под ключ.

Дачные дома из клееного бруса

Во все века человек отдавал предпочтение строительству деревянных домов. Не стал исключением и современный человек. Несмотря на все блага цивилизации, человек стремится к природе. Однако, учитывая быстрый ритм современной жизни, его никак не устраивает строительство деревянного дома путем обтесывания каждого бревнышка. Человек хочет получить все преимущества деревянного дома, осуществив его постройку в кратчайшие сроки без ущерба для качества. Таким требованиям более всего отвечает строительство дачного дома из клееного бруса. Эти дома имеют все достоинства домов из цельной древесины, комфортны для проживания и, благодаря специальной технологии изготовления материала, не имеют традиционных проблем обычных деревянных домов.

Преимущества дачных домов из клееного бруса

Почему же строительство дачных домов из клееного бруса пользуется ныне большим спросом?

• 1-е, клееный профилированный брус – экологически чистый материал, т. к. изготавливается из натуральной древесины с применением экологически чистого клея для склеивания ламелей.
• 2-е, клееный брус имеет поверхность идеального качества, не требующую особой дополнительной обработки.
• 3-е, как небольшие дачные дома, так и вообще дачные дома из клееного бруса, не дают усадки.
• 4-е, такие дома имеют большой запас прочности и хорошую теплоизоляцию.
• 5-е, расчеты проектов дачных домов из клееного бруса показывают, что такие дома обладают долговечностью, сравнимой с домами, изготовленными с применением железобетона.

Недостатки дачных домов из клееного бруса

Одним из недостатков построения дачного дома из клееного бруса можно назвать лишь его относительную дороговизну. Так стоимость 1 кв. м такого дома (деревянной его части) составляет не менее 200 USD. Причем, такая стоимость может быть достигнута только на производствах, на которых налажено их массовое производство. Остальные же производители предлагают такой строительный материал по цене от 350 USD.

Далее, строительство дачного дома из клееного бруса, несомненно, занимает значительно меньше времени, чем из цельного бруса. Это связано с тем, что клееный брус изготавливается на специальных заводах, где обеспечивается высокая точность, постоянная температура и влажность. Однако при строительстве дома из клееного бруса, утепление горизонтальных швов несколько более сложно, чем при строительстве домов из обычного материала. Но все же в большинстве случаев, клееный брус имеет профилированную поверхность, поэтому очень плотно ложится при сборке друг на друга. При этом отпадает необходимость вставлять утеплитель между ними. К тому же и профиль брусьев подгоняется так, что внешняя влага не может попасть между ними.

Небольшие дачные дома

В некоторых случаях стоимость строительства дачного дома из клееного бруса уменьшается за счет изготовления бруса из дешевого, второсортного сырья – тонкомера. Такая древесина произрастает практически во всех регионах и ее стоимость в разы ниже стоимости строевого леса. По большому счету этот брус можно применять при строительстве небольших дачных домов. Он подходит для всех элементов таких домов, кроме окон, лестниц, подоконников и некоторых фрагментов отделки.

Проекты дачных домов

Отметим здесь лишь, что существует огромное разнообразие готовых проектов дачных домов из клееного бруса. Кроме того, большинство строительных компаний предлагает разработку индивидуальных проектов дачных домов такого типа с учетом всех пожеланий заказчика. Так что выбор за Вами!

 

Небольшие дома из клееного бруса

Небольшие дома из клееного бруса — это прочные конструкции, предназначенные для временного и постоянного места жительства. Является популярным строительным материалом в Санкт-Петербурге и в Москве и широко используется в строительстве дачных домиков.

Основные характеристики небольшого дома из клееного бруса

Среди основных характеристик небольшого следует выделить:

1. Высокое качество материала и его идеальный внешний вид. Данная характеристика достигается благодаря специальной сборке бруса и уникальной обработки;

2. Стабильность геометрических размеров. 

3. Прочность. Конструкция небольших домов является на 50-70% надежнее и прочнее.

Процесс строительства небольших домов из клееного бруса

Небольшие дома из клееного бруса создаются, как и большие виллы — в виде конструкторов. Хорошо обработанный и пронумерованный материалс доставляется к месту строительства и собирается строительной бригадой в максимально короткие сроки. Благодаря тому, что построенный дом не оседает и не требует отделки в Санкт-Петербурге и в Москве, в него можно заезжать сразу после окончания строительных работ. В процессе производства дерево распиливают на тонкие ламины, а затем удаляются все имеющиеся дефекты — места с низкой плотностью, сучки и т.п.). Далее, все пластины подвергаются сортировке и сушке, и в итоге склеиваются в брус необходимой толщины. 

Они способны выдержать любые перепады температур. Чрезмерная влага, сырость и ветер такому дому не угроза. Благодаря плотному прилипанию каждого венца друг к другу готовый коттедж на долгие годы станет надежной опорой. Еще одним существенным достоинством является тот факт, что он не требует большого фундамента. При строительстве применяются новейшие технологии, позволяющие конструкции всегда сохранять свой безупречный вид.
Все это повседневная надежная защита жизни, здоровья и комфорта в целом.

Строительство деревянных домов из клееного бруса под ключ

Одно из основных направлений деятельности компании МЕРИДИАН – это строительство домов из клееного бруса наивысшего качества. Мы можем предложить на ваш выбор большое количество типовых проектов исходя из выделенного бюджета и требований клиента к проекту. Так же мы можем разработать индивидуальный проект дома или построить дом из бруса по Вашему проекту.

Мы обеспечиваем домовладельцев удивительным комфортом, условиями для упрочения здоровья и основательной капитальной недвижимостью.

Компания МЕРИДИАН изготавливает и строит:

• деревянные дома из клееного бруса
• коттеджи из клееного бруса
• дачные дома из клееного бруса
• дома из дерева по размерам заказчика.

Клееный профилированный брус сохраняет полезные природные элементы дерева, поэтому наша компания активно предлагает этот материал для строительства домов.

Строим дома из клееного бруса «под ключ» 

Дома из клееного бруса «под ключ» – отличный вариант приобрести жилой объект на выгодных условиях, потому что все производственные операции, транспортировка и сборка готового строения на Вашем участке проходят логично и системно, строго по графику и без технологических издержек.

«Под ключ» – это значит, что дом из клееного бруса будет построен на Вашем участке полностью – со стенами, крышей и кровлей. Дачные дома и коттеджи из бруса с успехом строятся в разных климатических зонах, в северных и южных регионах. Дом из клееного бруса расчитан как для холодный, так и на теплый климат.

Строительство домов из клееного бруса в Москве, Екатеринбурге, Тюмени, Челябинске

Представительства компании МЕРИДИАН расположены в разных городах России, имеет участки и производственные цеха на Урале, Севере и Сибири. Мы принимаем заказы на строительство со всех регионов, гарантируя выгодные условия изготовления и установки домов.

Специалисты и мастера компании являются опытными знатоками деревянного зодчества, старательными заготовителями, рубщиками, обработчиками древесины, строителями, плотниками и столярами.

Наше производство домов из клееного бруса невозможно без профессиональных инженеров и технологов, дизайнеров и архитекторов, водителей, крановщиков и бульдозеристов, и многих других необходимых сотрудников.

Ваш дом из клееного бруса должен быть построен настоящими специалистами и мастерами строительства!

 

Клееный брус в деревянных каркасах — Деревянный каркас HQ

Клееный брус (клееный брус) представляет собой конструкционный элемент из дерева, обычно используемый для изготовления балок и колонн в жилых и коммерческих помещениях. Клееный брус — это очень заметная форма массивной древесины в современных проектах с длинными пролетами, обрамляющими фирменные конструкции, которые были оставлены открытыми, чтобы использовать преимущества естественной эстетики дерева.

Прочность клееного бруса

Клееный брус прочнее стали при сопоставимом весе, а также прочнее и жестче, чем габаритные пиломатериалы, согласно APA — The Engineered Wood Association.Это делает этот материал экономичным выбором для длинных структурных пролетов и высоких колонн с минимальной потребностью в дополнительной опоре.

Этот продукт из инженерной древесины может использоваться как для внутренних, так и для наружных работ. Некоторые производители продают изделия из клееной древесины с клеями, которые могут выдерживать влагу и износ при использовании на открытом воздухе.

Как использовать клееный брус

Для формирования клееного бруса деревянные ламели (размерные пиломатериалы) располагаются в соответствии с их рабочими характеристиками, рассчитанными на нагрузку.Как отмечает APA, в большинстве случаев самые прочные ламинаты располагаются между балками, чтобы пропорционально поглощать напряжение и обеспечивать долговечность элемента. Пластины соединены встык, что позволяет использовать длинные пролеты, и склеены прочным влагостойким клеем. Зерна пластин идут параллельно длине элемента, чтобы улучшить его прочность.

Эти структурные элементы бывают стандартных и нестандартных размеров. Глубина колеблется от 6 дюймов до 72 дюймов, а ширина — от 2,5 дюймов до 10.75 дюймов, сообщает АПА. При заказе компоненты обрезаются по длине, и их длина может превышать 100 футов. Коммерческие проекты часто требуют более длинных пролетов и выдерживают большие нагрузки, чем жилые проекты, а это означает, что часто требуются нестандартные значения ширины и глубины. Помимо прямых пролетов, клееный брус также может использоваться для изогнутых и наклонных конструкций.

Четыре класса внешнего вида — обрамление, промышленный, архитектурный и премиальный — подходят для клееного бруса для использования в различных архитектурных приложениях. К ним относятся коммерческие здания, такие как церкви, высшие учебные заведения и офисы, а также дома, где они предлагают сочетание структурных и эстетических атрибутов.

По данным APA, этот продукт может работать и за кулисами в качестве ферм, прогонов, балок перекрытий, консолей и других необходимых конструктивных элементов. Клееный брус также нашел применение в качестве досок для настила полов и кровли. В других местах застройки клееный брус можно найти как ключевой структурный элемент мостов, столбов и причалов для яхт.

Клееный брус, используемый в деревянных каркасах

Система клееного бруса в конструкции деревянного каркаса может дать вам повышенную гибкость. Фермы могут охватывать большие расстояния с меньшим количеством внутренних стоек, что дает возможность создавать широкие открытые пространства.Клееный брус идеально подходит для арочных ферм нижнего пояса или гнутых брусьев в других частях конструкции. Клееный брус практически не подвергается проверке и усадке по сравнению с традиционной массивной древесиной, что создает более чистый и менее рустикальный вид. Каркас из клееной древесины придает более гладкий и современный вид, чем традиционные породы.

---

Части этой статьи любезно предоставлены Think Wood — организацией, занимающейся продвижением экономических, экологических и социальных преимуществ использования пиломатериалов хвойных пород в коммерческих, общественных и нежилых зданиях.

Клееный брус | Изделия из дерева

Клееный брус — это конструкционное изделие из дерева, изготовленное из склеенных между собой деревянных планок. Он состоит как минимум из четырех полос или листов пиломатериалов максимальной толщиной 45 мм с направлением волокон по длине клееной древесины. Финская ассоциация клееного бруса рекомендует, чтобы класс прочности клееного бруса был GL 30c в соответствии со стандартом SFS-EN 14080.

Клееный брус используется для несущих конструкций как в горизонтальном, так и в вертикальном направлении, которые остаются видимыми или облицованы.Кроме зданий, клееный брус используется, например, в строительстве несущих мостов.

Клееный брус обычно строган по всему периметру и доступен в различных вариантах отделки и с пропиткой под давлением. Наиболее распространенные размеры поперечного сечения показаны в прилагаемой таблице, но также доступны многослойные пиломатериалы особых размеров.

Наиболее распространенные размеры поперечного сечения клееной древесины

Максимальная высота клееного бруса ок.2 метра и максимальная длина прибл. 30 метров. Максимальные размеры зависят от производителя. Полосы или листы, из которых изготавливается клееный брус, обычно имеют максимальную толщину 45 мм для прямых балок и максимальную толщину 33 мм для изогнутых конструкций.

Балки из клееного бруса обладают хорошей огнестойкостью и не прогибаются под воздействием тепла. Скорость обжига клееной древесины составляет ок. 0,6 мм / мин. Глубина обугливания через час в обычном

пожара ок.36 мм. Стальные детали, встроенные в клееный брус, также защищены от огня на эквивалентный срок.

Свойства клееного бруса определены в соответствии с финским стандартом SFS-EN 14080, а производство клееного бруса — в соответствии с SFS-EN 386. Клееный брус, соответствующий этим стандартам, может использоваться в классе прочности GL в соответствии с SFS-EN 1194.

Стандартные размеры

Ширина	Высота
	90	115	140	225	270	315	360	405	450	495
90	х			х	х	х	х	х
115		х		х	х	х	х	х	х	х
140			х		х	х	х	х
165							х		х

Щель GLT.Стандартные размеры

Ширина	Высота
	225	270	280 *	300 *	315	360	405
42	х	х	х	х	х	х
56	х	х			х	х	х
66					х	х	х

* Только по спецзаказу

Брус клееный

Клееный брус — это изделие из дерева, которое не соответствует стандартам по клееному брусу, но изготавливается путем склеивания двух или более пиломатериалов вместе.Такие изделия используются сами по себе в несущих конструкциях и в качестве заготовок для различных изделий из дерева, таких как оконные рамы, клееный брус и т. Д. Доступны классифицированные по прочности и готовые готовые изделия из клееного дерева и т. Д.

Новый скандинавский справочник по клееной древесине

Опубликован справочник по клееной древесине, который был переработан в соответствии с Еврокодами и адаптирован для Финляндии. Книга представляет собой Интернет-издание, состоящее из трех частей, которые можно скачать по адресу puuinfo.fi.

ЧАСТЬ 1 дает основную информацию о свойствах и производстве клееной древесины и ее использовании в строительстве.

ЧАСТЬ 2 подробно знакомит с основами проектирования ламинированных конструкций и их стыков.

ЧАСТЬ 3 представляет в сжатой форме уравнения, значения и методы проектирования, используемые при определении размеров. Способы использования этих методов проиллюстрированы примерами.

Это очень полезное руководство для проектировщиков, должностных лиц и строительных фирм, которое может широко использоваться для обучения на различных уровнях в области строительства.

О клееной древесине — Swedish Wood

Структура

Клееный брус (клееный брус) состоит из нескольких деревянных ламинатов, склеенных вместе. Волокна в ламинате проходят параллельно длине изделия. В изделиях из прямого клееного бруса толщина ламината составляет 45 мм. У гнутых изделий толщина меньше, обычно 33 мм.

Клееный брус — строительный материал различных классов прочности. Стандарт производства для шведского рынка — класс прочности GL30.Некоторые клееные балки изготавливаются путем разделения клееных балок класса GL30 для создания разделенных деревянных балок, которые затем имеют класс прочности GL28.

Клееный брус не ограничивает возможности технологий деревянного строительства.

Клееный брус изготавливается из ламината более высокого класса прочности снизу и сверху, где возникают максимальные растягивающие и сжимающие напряжения. В остальной части поперечного сечения, где напряжения ниже, используются ламинаты более низкого класса прочности. Метод изготовления называется клееным комбинированным и обычно обозначается буквой с после обозначения класса прочности.Это позволяет более эффективно использовать материал по сравнению с использованием древесины только того же класса прочности.

В качестве альтернативы, клееный брус может быть изготовлен из ламинатов одного и того же класса прочности, и это обозначено буквой h, обозначающей однородность, после обозначения класса прочности. Клееный брус доступен в большом количестве размеров. Подробнее читайте в разделе «Диапазон».

Производство на заказ

Если конструкцию определяют большие пролеты, нагрузки или другие обстоятельства, клееный брус изготавливается по чертежам и прилагаемым спецификациям по мере необходимости, после консультации с инженерами-конструкторами производителя клееного бруса.Изготовленные на заказ элементы из клееного бруса доступны практически любой формы и размера, чтобы соответствовать видению архитектора и другим параметрам.

Примеры распространенных изделий из клееного бруса на заказ: изогнутые балки, наклонные балки, порталы и арки. Свяжитесь с одним из производителей клееного бруса для получения дополнительной информации.

Клееный брус имеет хорошие экологические характеристики при производстве и использовании.
Фото: Йохан Ардефорс.

Почему клееный брус?

• Прочность — Клееный брус является одним из самых прочных строительных материалов по отношению к своему весу.
• Окружающая среда — Сырье возобновляемое. Клееный брус можно использовать повторно или переработать.
• Эстетическая ценность — Клееный брус — это естественно привлекательный продукт, с которым люди имеют сильную эмоциональную связь.
• Energy — Энергопотребление при производстве клееного бруса очень низкое по сравнению с другими строительными материалами.
• Прочность — Клееный брус лучше переносит агрессивные среды, чем многие другие строительные материалы.
• Формуемость — Клееный брус можно изготавливать практически любой формы.
• Стабильность размеров — Клееный брус не перекручивается и не сгибается.
• Огнестойкость — Клееный брус сопротивляется огню лучше, чем многие другие строительные материалы.
• Технологичность — Клееный брус можно обрабатывать и обрабатывать как с помощью простых ручных инструментов, так и механических инструментов. Отверстия и выемки можно вырезать в клееном брусе после консультации с опытным инженером-строителем.

Copperhill Mountain Lodge, Оре.

Клееный брус — будущее!

• Клееный брус не ограничивает возможности технологий деревянного строительства.
• Клееный ламинат делает клееный брус прочным и жестким.
• Клееный брус — один из самых прочных строительных материалов по отношению к своему весу. Это означает, что клееный брус может свободно перекрывать большие расстояния.
• Архитекторы, инженеры-строители и пользователи имеют большую свободу создавать свои собственные формы из клееного бруса, будь то конструкция дома, крыши общественного здания или деревянного моста.
• Клееный брус — строительный материал, который оптимизирует технические свойства возобновляемого сырья — древесины.
• Клееный брус изготавливается из отдельных ламинатов строительной древесины и обеспечивает эффективное использование материала.
• Ламинат соединяется пальцами для получения длинных отрезков, а затем склеивается для получения желаемого размера.

Что такое клееная древесина (клееный брус)?

Сокращенно от «клееного бруса», клееный брус является недавно популярным дополнением к семейству деревянных изделий с необычным названием.Клееный брус — это уникальное сочетание красоты и прочности. По данным Ассоциации инженерных древесных материалов АПА, он прочнее стали.

«Клееный брус хорош тем, что вы можете отшлифовать его и выделить все зерна. Вы можете использовать более экзотические породы дерева и получить красивые балки, которые на самом деле имеют прочную конструкцию. В будущем вы увидите намного больше этого ». -Профессиональный строитель Джордан Смит

Хотя в последние годы клееный брус привлекает интерес строителей и архитекторов, на самом деле он имеет долгую историю.Первоначальный швейцарский патент на этот тип инженерной древесины датируется 1901 годом, и одним из первых зданий в Соединенных Штатах, где он использовался, была Лаборатория лесных продуктов Министерства сельского хозяйства США в Мэдисоне, штат Висконсин, строительство которой было завершено в 1934 году — оно используется до сих пор.

Старая открытка с изображением здания Лесопромышленного комплекса, ок. 1930. БОСТОНСКАЯ ОБЩЕСТВЕННАЯ БИБЛИОТЕКА / ОБЩЕСТВЕННЫЙ ДОМЕН.

Как делается клееный брус?

Клееный брус — это, в основном, связка деревянных деталей или пластин. Самые прочные ламинаты размещаются на внешней стороне балки, создавая более прочный конечный продукт, который лучше справляется с любой нагрузкой на него.Затем различные детали соединяются прочным влагостойким клеем. Поскольку различные листы укладываются встык, можно создавать длинные пролеты, которые могут перекрывать большие открытые пространства — привлекательная особенность дизайна для приложений, включая как коммерческие, так и жилые проекты.

Клееные изделия из пихты Дугласа и южной сосны являются обычным явлением, но этот конструкционный клееный брус также может быть изготовлен из различных пород дерева, включая кедр и ель.

Использование клееного бруса

Из-за присущей ему прочности клееный брус часто используется в общественных зданиях, таких как церкви и помещения для выступлений, где он позволяет создавать впечатляющие открытые пространства в таких приложениях, как сводчатые потолки. В проектах открытого пространства в жилых проектах можно также использовать эти балки в местах, где требуются длинные пролеты без промежуточных опор. Хотя большая часть привлекательности клееного бруса заключается в том, что он подчеркивает красоту открытой древесины, он также часто используется в конструкциях, где элементы клееного бруса не видны, как в случае балок перекрытия.

Некоторые известные здания, построенные из клееного бруса, включают:

Плюсы и минусы клееного бруса

Профессиональный строитель Джордан Смит прогнозирует, что клееный брус и его родственники из CLT (кросс-клееная древесина) станут гораздо более распространенными в ближайшие годы, а использование клееного бруса дает множество преимуществ, которые определяют его нынешнюю популярность. Однако архитекторы и строители также должны знать о некоторых проблемах.

4 преимущества клееного бруса

1.Гибкость

Как продукт из искусственной древесины, клееный брус может быть изготовлен в различных формах и размерах в соответствии со структурными и дизайнерскими потребностями каждого проекта. С клееными изделиями легко создавать изогнутые арки и другие сложные формы.

2. Стоимость

Клееный брус дороже традиционной древесины, но, как правило, дешевле стали (особенно с учетом затрат на установку), материала, который он обычно заменяет, когда используется для перекрытия больших открытых пространств.

3. Экологический фактор

Поскольку клееный брус изготавливается из возобновляемого ресурса — деревьев, которые обычно выращиваются на месте, он, возможно, является более экологически чистым продуктом, чем другие альтернативы.

4. Рекомендации по проектированию

Клееный брус придает зданиям теплый и уютный вид открытой древесины. В то время как стальные балки могут функционально играть ту же роль во многих конструкциях, красота клееного бруса — большая часть его привлекательности для архитекторов и строителей.

3 Недостатки клееного бруса

1. Расслоение

Если используется неподходящий клей, различные слои в балке могут разделиться. Усовершенствования клея значительно снизили количество случаев расслоения, но если оно наблюдается до использования балок, вы должны уведомить производителя. Если вы заметили расслоение в завершенном здании, следует проконсультироваться с инженером-строителем, чтобы он предоставил возможные решения.

2.Прочие проблемы с техническим обслуживанием

Все изделия из дерева, не только клееный брус, подвержены ряду общих проблем: гниль, трещины (небольшие отверстия, идущие параллельно волокнам и которые могут развиться в трещины), повреждение насекомыми, такими как термиты, и нормальные колебания влажности, возникающие при древесина. Правильное нанесение герметиков и внимание к вентиляции могут свести к минимуму эти риски. Клееный брус, изготовленный из обработанной консервантами древесины, — еще одна возможность для рассмотрения.

3.Прочность

Строители разделились во мнениях по этому вопросу, хотя некоторые скептически относятся к долговечности клееной древесины по сравнению со сталью. Хотя клееный брус используется уже более века, новый всплеск его популярности произошел сравнительно недавно. Еще неизвестно, прослужит ли этот тип деревянных балок столько же, сколько стальные балки в различных конструкциях.

MT Copeland предлагает онлайн-классы на основе видео, которые дают вам фундамент в области строительства с использованием реальных приложений. Классы включают профессионально подготовленные видеоролики, преподаваемые практикующими мастерами, и дополнительные загрузки, такие как викторины, чертежи и другие материалы, которые помогут вам овладеть навыками.

Механические свойства клееного бруса с различными схемами сборки

Секция клееного бруса со слоями разных сортов может эффективно использовать прочность материала и снизить стоимость. Испытание на 4-точечный изгиб было проведено на 18 образцах для исследования механических свойств клееной древесины.Для сборки секций балки использовались однородные, асимметричные смешанные и симметричные смешанные образцы. Прочность на изгиб и надежность балок были оценены по результатам экспериментов. Влияние схемы сборки на поведение при изгибе клееного бруса было исследовано с помощью моделей конечных элементов. Результаты показывают, что схема сборки секции мало влияет на режим разрушения клееного бруса. Относительно более низкая прочность в зоне сжатия секции способствует задержке возникновения первой трещины на балке из клееного бруса.Было предложено уравнение кажущейся жесткости при изгибе клееного бруса, результаты которого хорошо согласуются с экспериментальными результатами. Секция балки, собранная по асимметричной схеме смешанного уклона, сохраняет более высокий уровень безопасности по сравнению с секцией балки, собранной при помощи несимметричной схемы смешанного уклона и симметричной конструкции смешанного уклона. Уровень прочности на растяжение второй нижней пластинки мало влияет на характеристики клееного бруса, в то время как пластины более низкого качества в зоне сжатия секции могут вызвать снижение жесткости на изгиб при меньшем прогибе.

1. Введение

Конструкционный клееный брус широко применяется в деревянных конструкциях. Этот материальный продукт известен как материал, склеенный из выбранных кусков дерева путем соединения пиломатериалов встык, край к краю и лицом к лицу [1]. По сравнению с пиломатериалами, клееный брус может иметь более длинные пролеты и переменное поперечное сечение в зависимости от конкретных применений [2–7]. Кроме того, встречающиеся в природе дефекты, снижающие прочность, случайным образом распределяются по объему структурного компонента.Появление клееного бруса в корне решило проблему несоответствия древесины техническим требованиям по размеру и дефектам. Следует отметить, что конструктивные элементы из клееного бруса чрезмерно рассчитаны на прочность из-за его режима хрупкого разрушения. Важной особенностью клееного бруса является то, что склеивание пластин может привести к получению секций с более высокой прочностью, чем прочность одиночной пластины, из которой они построены [8].

Было проведено множество исследований характеристик клееного бруса.Toratti et al. [9] провели анализ надежности клееной балки, который показал, что влияние изменения прочности незначительно. Tomasi et al. [10] исследовали поведение на изгиб в смешанных и армированных клееных деревянных балках. Результаты показали, что стальная арматура снова оказалась способной обеспечить простое и надежное решение. Hiramatsu et al. [11] провели исследование прочностных свойств клееного бруса. Результаты показали, что использование клееных кромочных швов не повлияло на разрушение образцов.Аншари и др. [12] предложили новый подход к усилению клееной балки, испытанной при изгибе. Телес и др. [13] провели неразрушающий тест для оценки прогиба клееной балки из твердой древесины. Роханова и Лагана [14] описали параметры качества и соответствующие требования к строительной древесине. Fink et al. В [15] предложен и проиллюстрирован вероятностный метод моделирования прочности клееного бруса. Карраско и др. [16] провели несколько испытаний, чтобы изучить влияние стыка косынки на характеристики балки из клееного бруса.Blank et al. [17] предложили аналитическую модель, которая продемонстрировала, что характеристики балок из клееного бруса значительно улучшаются, если учитывать квазихрупкость. Kandler et al. [18] провели испытание балок из клееного бруса с узловой морфологией, результаты которого показали, что необходимо разработать механические модели деревянных элементов для реалистичного прогнозирования механических свойств.

При традиционном проектировании и изготовлении из клееного бруса по сечению используются однотонные ламели.Влияние схемы сборки на конструктивные элементы не учитывается, что является пустой тратой материалов. Секция из клееного бруса со слоями разных сортов может эффективно использовать прочность материала и снизить стоимость. Несмотря на то, что некоторые основные схемы сборки охватываются некоторыми руководящими принципами и стандартами проектирования [19–22], необходимо провести дополнительные исследования влияния схем сборки на характеристики клееной древесины. В этом исследовании проводятся испытания балок на 4-точечный изгиб для оценки механических свойств клееного бруса.Используются три типа схем сборки, которые включают сборку однородного сорта, асимметричную сборку смешанного сорта и симметричную сборку смешанного сорта. На основании результатов экспериментов изгибная жесткость и надежность балок оцениваются различными методами. ABAQUS также проводит параметрический анализ.

2. Экспериментальная программа

2.1. Свойства материала

Образцы клееной древесины, испытанные в этом исследовании, были изготовлены с использованием пластин шести сортов из пихты Дугласа, от класса Me 8 до Me 14.Образцы многослойной древесины были изготовлены и испытаны на предел прочности и модуль упругости, как показано на Рисунке 1. Свойства материала многослойной древесины перечислены в Таблице 1. Эпоксидная паста для склеивания имела модуль упругости с пределом прочности при растяжении 23. –26 МПа и предел прочности на сдвиг 13–16 МПа, которые предоставляются поставщиками.

11751175 Марка Предел прочности при растяжении (МПа) Модуль упругости при растяжении (МПа) Предельное напряжение сжатия (МПа) Модуль упругости при сжатии (МПа) Me8 18.1 8636 33,6 8787 Me9 21,8 9381 37,7 9692 Me10 22,6 10336 40,9 10828 24,6 11538 43,3 11629 Me12 26,3 12318 46,6 12630 Me14 32.8 14063 57,2 14282

2.2. Проектирование и изготовление образцов

Клееный брус

классов 21 и 24 был спроектирован в соответствии с китайским стандартом GB / T 26899-2011 [19], в то время как листы были склеены в 6 слоев, как показано на рисунке 2. Три типа сборки Были использованы образцы, которые включали сборку однородного сорта (TC _T ), асимметричную сборку смешанного сорта (TC _YF ) и симметричную сборку смешанного сорта (TC _YD ).Для каждого профиля было разработано три образца, в этом случае всего было изготовлено 18 образцов. Ширина и глубина всех образцов составляли 90 мм и 200 мм соответственно. Размах всех экземпляров составил 3750 мм. Отношение пролета к глубине было 18,75, что благоприятствовало характеристикам изгиба, а не сдвигу. Образцы зажимали давлением 0,5 МПа в течение 24 часов, как показано на рисунке 3, и подвергали постотверждению при температуре окружающей среды в течение 7 дней.

2.3. Установка и процедура испытания

На образцах было проведено 4-точечное статическое испытание на изгиб, как показано на Рисунке 4.Вертикальные нагрузки были приложены на 1400 мм и 2200 мм пролета через испытательную машину 100 кН со скоростью 2 мм / мин в соответствии с GB / T 50329-2002 [23]. Был использован метод контроля смещения, а общая продолжительность нагрузки была установлена ​​от 6 до 14 минут. Шесть тензодатчиков были размещены на каждой пластине в середине пролета балки. Осадка на опоре и прогиб образца регистрировались с помощью линейных переменных дифференциальных трансформаторов (LVDT).

3. Результаты экспериментов

3.1. Поведение образцов

при разрушении. Предел нагрузки и режим разрушения 18 образцов приведены в таблице 2. Можно видеть, что прочность асимметричного сборочного участка смешанного сорта и симметричного сборочного участка смешанного сорта была выше, чем у участка однородной сборки. На рисунке 5 показаны явления разрушения типичных образцов. За исключением образца TC _T -21, разрыв нижней пластинки при растяжении наблюдался во всех образцах. Большинство трещин образовалось от узлов на нижней пластине.Разрушения при сжатии и отслоения не наблюдалось. Следует отметить, что расслоение, показанное на рисунке 5, действительно произошло после разрушения образцов при растяжении. Некоторое расслоение наблюдается даже в самой пластине, а не в слое клея. По этой причине в исследовании не учитывается напряжение сдвига между пластинами. Это может означать, что схема сборки не повлияет на режим разрушения клееного бруса.

No. Предельная нагрузка (кН) Вид отказа Результаты испытаний Среднее значение TC T -21 (1) 30.02 29.06 Разрушение при растяжении нижняя пластина TC T -21 (2) 28,91 TC T -21 (3) 28,24 TC YF -21 ( 1) 40.53 39,23 Разрушение при растяжении нижней пластины TC YF -21 (2) 39,03 TC YF -21 (3) 38,13 TC YD -21 (1) 45.03 43,59 Разрушение при растяжении нижней пластины TC YD -21 (2) 43,37 TC YD -21 (3) 42.37 TC T -24 (1) 38,27 37,34 Разрушение при растяжении нижней пластины TC T -24 (2) 37,16 TC T -24 (3) 36,59 TC YF -24 (1) 50,77 49,84 Разрушение нижней пластины при растяжении TC ЯФ -24 (2) 50.10 TC YF -24 (3) 48,65 TC YD -24 (1) 56,63 55,38 Разрушение нижней пластины при растяжении TC Яркость — 24 (2) 55,67 TC Яркость — 24 (3) 53,83

3,2. Реакция на прогиб балок при нагрузке

На рисунке 6 показана реакция образцов на прогиб при нагрузке.Представлена ​​только одна типичная кривая для каждого шаблона сборки. Анализ кривых нагрузка-смещение показывает, что даже трещины зародились и распространялись вместе с увеличением вертикальной нагрузки, поведение образцов оставалось почти линейным и не происходило значительного снижения жесткости до тех пор, пока образцы не разрушились. Можно видеть, что жесткость секций сборки смешанного сорта была выше, чем жесткость секции сборки однородного сорта. Можно сделать вывод, что поведение нижней пластины оказывает наибольшее влияние на прочность и жесткость клееного бруса, а не средней пластины.

Нагрузка на растрескивание асимметричной монтажной секции смешанного сорта больше, чем у секций однородной и симметричной смешанной сборки, как в секциях из клееного бруса сорта 21, так и в профиле 24. Этот факт может указывать на то, что относительная более низкая прочность в зоне сжатия секции выгодна для задержки возникновения первой трещины на балке из клееного бруса по сравнению с таковой на однородной и симметричной сборочной секции смешанного сорта. На рисунке 6 также показано, что секции сборки смешанного сорта имеют больший предельный прогиб, чем секция сборки однородного сорта.Сравнивая профили из клееного бруса марок 21 и 24 с одинаковой схемой сборки, можно было увидеть, что деформационная способность клееного бруса будет уменьшаться с увеличением сорта ламината.

3.3. Распределение деформации в секции в Midspan

Пластинки секции пронумерованы от 1 до 6 от вершины секции. На рис. 7 показано распределение деформации в среднем пролетном сечении типичных образцов при различных уровнях нагрузки. Всего для шести секций Уровня 21 и Уровня 24 секции как при растяжении, так и при сжатии эластичны на ранней стадии нагружения, что подтверждает отсутствие скольжения на границе раздела между пластинами в секции.После растрескивания наблюдалась нелинейность деформаций растяжения и сжатия, указывающая на дальнейшее развитие трещин в образцах. Значения, перечисленные в таблице 3, показывают, что асимметричная схема сборки допускает более высокие напряжения в клееной древесине при разрушении, чем симметричная схема сборки.

No. Нагрузка при разрыве (кН) Максимальная деформация растяжения в нижней пластине ( με ) Максимальное растягивающее напряжение в нижней пластине (МПа) TC T -21 (1) 30.02 2200 22,7 TC T -21 (2) 28,91 2100 21,7 TC T -21 (3) 28,24 2050 21,2 TC YF -21 (1) 40,53 3050 37,6 TC YF -21 (2) 39,03 3000 36,9 TC ЯФ -21 (3) 38.13 2900 35,7 TC YD -21 (1) 45,03 2750 33,8 TC YD -21 (2) 43,37 2600 32,0 TC YD -21 (3) 42,37 2550 31,4 TC T -24 (1) 38,27 1500 18,0 TC Т -24 (2) 37.16 1400 16,8 TC T -24 (3) 36,59 1350 16,2 TC YF -24 (1) 50,77 2250 27,7 TC YF -24 (2) 50,10 2200 27,1 TC YF -24 (3) 48,65 2050 25,2 ярд -24 (1) 56.63 1900 26,6 TC YD -24 (2) 55,67 1800 25,3 TC YD -24 (3) 53,83 1650 23,1

4. Обсуждение результатов

4.1. Жесткость при изгибе

Экспериментальная кажущаяся жесткость на изгиб (EI) _e.app балки из клееного бруса для всего пролета [23] может быть получена из кривых нагрузки-прогиба с помощью следующего уравнения: где Δ F / Δ ω — наклон кривой прогиба нагрузки, l _s — расстояние между точкой нагружения и опорой, а L — пролет балки.

Теоретическая жесткость на изгиб ( EI ) _em балки из клееного бруса может быть получена из упругой модели с использованием уравнения (2). Межслойные проскальзывания и влияние эпоксидных клеев в расчетах не учитываются: где E _i — модуль упругости слоя i , I _i — инерция слоя i , A _i — это площадь слоя i , а a _i — это расстояние между центроидом слоя i и нейтральной осью.

Уравнение из ссылки [21], которое может учитывать деформацию сдвига и отношение пролета к глубине балки из клееного бруса, также используется для расчета теоретической жесткости на изгиб ( EI ) _ec балки из клееного бруса : где G _w — модуль сдвига пластин, который составляет 730 МПа [24], H — глубина балки, и k — коэффициент деформации сдвига, определяемый где h _w — стенка высота, b _w — ширина стенки, а b — ширина балки.

Как указано в Таблице 4, жесткость на изгиб для секции балки класса 21 на основе простой упругой модели выше, чем результаты экспериментов, а для секции балки класса 24 ниже, чем экспериментальные результаты. С учетом деформации сдвига и отношения пролета к глубине теоретические значения становятся ниже для секций балки класса 21 и 24.

№ ( EI ) e.приложение ( EI ) em ( EI ) em / ( EI ) e.app ( EI ) ec () E ec / ( EI ) e.app TC T -21 (1) 5,05 6,16 1,23 5,77 1,14 ТК Т -21 (2) 4.97 6,16 1,24 5,77 1,16 TC T -21 (3) 4,93 6,16 1,25 5,77 1,17 TC YF — 21 (1) 5,45 6,44 1,18 6,01 1,10 TC YF -21 (2) 5,23 6,44 1,23 6,01 1,15 TC YF -21 (3) 4.98 6,44 1,29 6,01 1,21 TC Яркость -21 (1) 6,02 6,89 1,14 6,40 1,06 TC Яркость — 21 (2) 5,88 6,89 1,17 6,40 1,09 TC Яркость -21 (3) 5,76 6,89 1,20 6,40 1,11 TC T -24 (1) 5.76 6,74 1,17 6,27 1,09 TC T -24 (2) 5,43 6,74 1,24 6,27 1,15 TC T — 24 (3) 5,38 6,74 1,25 6,27 1,17 TC YF -24 (1) 6,80 7,50 1,10 6,98 1,02 TC YF -24 (2) 6.56 7,50 1,14 6,98 1,06 TC YF -24 (3) 6,36 7,50 1,18 6,98 1,10 TC YD 24 (1) 7,38 7,92 1,07 7,29 0,99 TC YD -24 (2) 7,01 7,92 1,13 7,29 1,04 TC ярд -24 (3) 6.88 7,92 1,15 7,29 1,06

Поскольку уравнение (3) слишком сложно использовать, поправочный коэффициент K _v для теоретической жесткости на изгиб предложен в ссылках [7, 25]: где m , n , p — константы, определяемые тестами.

На основании экспериментальных результатов в этом исследовании предлагается поправочный коэффициент K _v1 следующим образом:

На рисунке 8 показано сравнение экспериментальных результатов и теоретической жесткости на изгиб.Можно видеть, что теоретическая жесткость на изгиб с предложенным поправочным коэффициентом в этом исследовании лучше всего согласуется с экспериментальными результатами. Поправочный коэффициент K _v , рассчитанный методами, указанными в ссылках [7, 25], слишком мал, чтобы соответствовать экспериментальным результатам в этом исследовании. Это можно объяснить тем, что для образцов при испытаниях в справочных материалах [7, 25] использовались составные секции. В будущем необходимо провести дополнительные исследования для повышения точности расчета теоретической жесткости на изгиб балок из клееного бруса.

4.2. Надежность

Для оценки эффективности смешанного клееного бруса для проведения анализа используются критерии пригодности к эксплуатации, указанные в Еврокоде 5 [21]. Изгибающий момент, относящийся к ограничению прогиба L /300, определяется как M ₃₀₀ . Коэффициент α определяется как отношение изгибающего момента M ₃₀₀ сборочных секций смешанного и однородного профиля. Коэффициент β определяется как отношение между предельным изгибающим моментом M _u и изгибающим моментом M ₃₀₀ .Ссылаясь на эти факторы как на стандарт, можно оценить поведение балок с различными схемами сборки при эксплуатационных нагрузках.

Как указано в Таблице 5, эффективность клееного бруса значительно повышается при использовании схемы сборки смешанного сорта: момент M ₃₀₀ увеличивается на 14-40% по сравнению со схемой сборки однородного сорта. Из таблицы 5 также видно, что коэффициент β асимметричной схемы сборки, который представляет уровень безопасности, больше, чем у двух других схем сборки.Это означает, что секция балки, собранная по асимметричной схеме смешанного уклона, сохраняет более высокий уровень безопасности, чем секции, собранные при помощи схем сборки однородного уклона и симметричной конструкции смешанного уклона, когда балки демонстрируют одинаковую несущую способность.

No. M u (кНм) M 300 (кНм) α = M 5 / M 300-однородный β = M u / M 300 TC T -21 (1) 48.03 21,82 — 2,20 TC T -21 (2) 46,26 21,36 — 2,17 TC T -21 (3) 45,18 20,76 — 2,18 TC YF -21 (1) 64,85 26,65 1,22 2,43 TC YF -21 (2) 62,45 24.78 1,16 2,52 TC YF -21 (3) 61,00 23,66 1,14 2,58 TC YD -21 (1) 72,05 32,36 1,48 2,23 TC YD -21 (2) 69,39 29,67 1,39 2,34 TC YD -21 (3) 67,79 28.26 1,36 2,40 TC T -24 (1) 61,23 35,89 — 1,71 TC T -24 (2) 59,46 34,56 — 1,72 TC T -24 (3) 58,54 33,36 — 1,75 TC YF -24 (1) 81,23 40,86 1.14 1,99 TC YF -24 (2) 80,16 39,55 1,14 2,02 TC YF -24 (3) 77,84 37,96 1,14 2,05 TC Яркость -24 (1) 90,61 48,92 1,36 1,85 TC Яркость -24 (2) 89,07 47,58 1.38 1,87 TC YD -24 (3) 86,13 45,97 1,38 1,87

5. Численный анализ

5.1. Модель конечных элементов

Модели конечных элементов разрабатываются с использованием ABAQUS для исследования влияния схемы сборки на поведение при изгибе клееного бруса. Твердые элементы C3D8R используются для моделирования пластинок, которые соединяются вместе с помощью команды «Связать», как показано на рисунке 9, поскольку в ходе испытания не наблюдалось скольжения.Вертикальные нагрузки прикладываются в том же месте, что и при испытании на 4-точечный изгиб. Размеры и свойства материала модели идентичны образцам.

5.2. Проверка модели

Модели конечных элементов (КЭ) типичных образцов проверяются по результатам испытаний, как показано на Рисунке 10. Численные результаты хорошо согласуются с результатами испытаний по жесткости на изгиб и прочности образцов. Из-за наличия дефектов и узлов в образцах наклон кривых, представляющих численные результаты, немного выше, чем у кривых, представляющих результаты испытаний.В целом, модели FE достаточно точны для выполнения параметрического анализа.

5.3. Параметрический анализ

Шесть секций клееного бруса собираются для параметрического анализа, как показано на рисунке 11. Секция A1 основана на образце TC _YD -21. Стандартные механические свойства, приведенные в ссылке [19], вводятся в модели для параметрического анализа ниже. Достижение максимального растягивающего напряжения в нижней пластине определяется как отказ моделей в соответствии с режимами отказа, показанными в ходе испытаний.

5.3.1. Вторая нижняя пластина при растяжении

Из-за режимов разрушения нижней пластины при растяжении, наблюдаемых на всех 18 образцах, он убежден, что поведение нижней пластины при растяжении определенно играет решающую роль в механических свойствах клееного бруса. Основываясь на этом хорошо известном факте, влияние второй нижней пластины на растяжение изучается, как показано на Рисунке 12. На Рисунке 13 (a) показаны кривые прогиба от нагрузки для моделей A2 и A3. Можно видеть, что степень прочности на растяжение второй нижней пластины мало влияет на характеристики клееной балки, включая жесткость на изгиб, прочность на изгиб и предельный прогиб.На рис. 13 (b) показана нефограмма напряжений моделей, где наблюдается небольшая разница.

5.3.2. Верхняя пластина при сжатии

Даже при испытаниях не наблюдалось разрушения при сжатии, предполагается, что верхняя пластина при сжатии влияет на механические свойства клееного ламината таймера. С этой целью собираются две секции с разной верхней пластиной при сжатии, как показано на рисунке 14. На рисунке 15 (а) показаны кривые нагрузка-прогиб с верхней пластиной разного сорта. Видно, что жесткость на изгиб и прочность моделей увеличиваются с увеличением класса прочности верхней пластины, в то время как предельный прогиб моделей показывает обратную тенденцию.На рис. 15 (б) показана нефограмма напряжений моделей. Максимальное напряжение сжатия и растяжения в модели A3 выше, чем в модели A4.

5.3.3. Последовательность сборки

При одинаковом качестве и количестве пластин три секции собираются в разных последовательностях, как показано на рисунке 16. Степень качества пластин в зоне сжатия секции уменьшается. На рисунке 17 (а) показано влияние последовательности сборки на характеристики изгиба моделей. Видно, что изгибная жесткость и прочность моделей уменьшаются с уменьшением содержания пластин в зоне сжатия сечения, в то время как предельный прогиб моделей показывает обратную тенденцию.Между тем стоит отметить, что снижение жесткости на изгиб наблюдается при все меньшем прогибе с пластинами более низкого качества в зоне сжатия секции.

6. Выводы

Всего 18 образцов были испытаны методом 4-точечного изгиба для исследования механических свойств клееной древесины. Для изготовления секций балки использовались сборка однородного сорта, асимметричная сборка смешанного сорта и симметричная сборка смешанного сорта. На основании результатов экспериментов изгибная жесткость и надежность балок оцениваются различными методами.Кроме того, для дальнейшего исследования проводится численный анализ. Сделаны следующие выводы: (1) Схема сборки секции мало влияет на режим разрушения клееного бруса. Относительно более низкая прочность в зоне сжатия секции полезна для отсрочки возникновения первой трещины на балке из клееного бруса. (2) Степень прочности на растяжение второго нижнего листа практически не влияет на характеристики клееного бруса, в то время как более низкая Слой пластин в зоне сжатия секции может вызвать снижение жесткости на изгиб при меньшем прогибе.(3) Секция балки, собранная по асимметричному смешанному шаблону, сохраняет более высокий уровень безопасности, чем те, которые собраны по однотонному и симметричному смешанному шаблону. (4) Было предложено уравнение для кажущейся жесткости на изгиб клееного бруса что показывает хорошее согласие с экспериментальными результатами.

Доступность данных

Экспериментальные и числовые данные, использованные для подтверждения результатов этого исследования, включены в статью.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.

Благодарности

Проект поддержан фондами фундаментальных исследований для центральных университетов (№№ 2572017CB02 и 2572017DB02), Национальным фондом естественных наук Китая (№ 51408106), Программой фундаментальных исследований естественных наук Шэньси (№ 2019JQ- 145), Открытый фонд Шэньси Ключевая лаборатория безопасности и долговечности бетонных конструкций (№ XJKFJJ201803), а также Молодежная инновационная группа Университета Шэньси и Специальный фонд Университета Сицзин (№ XJ17T07), за которые выражаются признательность.

Характеристики, применение и преимущества для строительства

Клееный брус, сокращенно от клееного бруса, представляет собой тип конструкционной древесины, которую часто путают с поперечно-клееной древесиной, которая становится все более популярной для использования в различных типах строительства и реконструкции зданий.

В Usihome мы иногда добавляем клееный брус в наши сборные строительные изделия из дерева из-за его уникальных характеристик и преимуществ, которые отличаются от традиционных пиломатериалов.

Из этой статьи вы узнаете все о клееном брусе и почувствуете, почему этот материал становится таким популярным!

Что такое клееный брус?

Клееный брус — это древесина, используемая в качестве строительного материала. Он изготавливается путем склеивания небольших деревянных реек (обычно толщиной от 6 до 45 мм), которые в противном случае, скорее всего, не использовались бы.

После склеивания с помощью стойкого к атмосферным воздействиям структурного клея клееный брус может использоваться для создания больших деталей уникальной формы (прямой или изогнутой), которые ценятся за их механическую прочность, стабильность размеров и эстетические качества.

Свойства клееного бруса

Поскольку ламели, используемые для изготовления клееного бруса, производятся из небольших деревьев, снижается вредное воздействие сучков и других дефектов на механические свойства древесины. В результате клееный брус обычно более прочный и однородный, чем массивная массивная древесина хвойных пород.

Кроме того, поскольку ламели сушатся на заводе по отдельности перед склеиванием, клееный брус также более стабилен по размерам, чем массивная древесина.

Технология производства клееного бруса

Производство клееного бруса сочетает в себе два очень старых метода обработки дерева: склеивание и ламинирование.

Для создания прочного ламината несколько деревянных частей сушат, а затем укладывают вместе, чтобы волокна древесины были параллельны. (Для поперечно-клееной древесины структура древесины располагается перпендикулярно.) В зависимости от региона можно использовать рейки из сосны, лиственницы, ели, болиголова и даже ели.

Для создания эффективных структурных элементов планки должны быть соединены вместе с помощью водонепроницаемого клея, обладающего такой прочностью, чтобы они могли заменить соединения, обычно выполняемые при помощи стали и шурупов.

Согласно CCQ, клееный брус считается «крупной пиломатериалом», если он достигает минимальных размеров.Следовательно, он должен быть изготовлен в соответствии с CSA O122 — Конструкционный клееный брус , а производитель должен соответствовать Квалификационному кодексу CSA O177 — для производителей конструкционного клееного бруса .

На основании таких критериев оценки, как допустимое напряжение изгиба детали (x10² фунт / кв. Дюйм) и однородность используемых пластин, клееный брус, произведенный в Канаде, классифицируется как «стандартный» или «собственный».

Основные области применения клееного бруса

Клееный брус рекомендуется для всех типов строительства, от жилых до промышленных.

Из конструкционного композитного бруса можно изготавливать различные конструктивные элементы здания:

Клееный брус также может использоваться для создания самых разнообразных конфигураций несущих арок и стропильных ферм.

Преимущества клееного бруса

Клееный брус становится все более популярным среди подрядчиков, которые используют его в своих жилых, коммерческих и институциональных строительных проектах.

Он ценится за множество преимуществ.

Обладает уникальной эстетикой

Для создания каркаса здания можно использовать различные типы деревянных балок, но немногие из них столь же эстетичны, как клееный брус.Его уникальная эстетика обусловлена ​​разнообразием деревянных планок, из которых он состоит, и их расположением, которое может создавать интересные контрасты.

Может использоваться для создания открытых пространств

Благодаря своей высокой несущей способности и малому весу клееный брус может использоваться для создания больших открытых пространств без использования опорных балок. Он может пролетать до 100 метров без промежуточной опоры.

Устойчив к химическим веществам и влажности

Клееный брус обладает отличной устойчивостью к различным химическим веществам.Он также устойчив к повреждениям, связанным с влажностью, например, к короблению.

Может использоваться для создания изогнутых балок и арок

Изогнутые, изогнутые и изогнутые формы очень сложно создать из массивной древесины. Однако, поскольку клееный брус изготавливается из небольших реек, элементы не обязательно должны повторять структуру дерева.

Обладает отличной огнестойкостью

Конструкции из клееного бруса менее уязвимы к повреждению огнем, чем не огнестойкие стальные. В случае пожара вокруг сердцевины клееного бруса образуется обугленный слой, который снижает потребление кислорода и замедляет возгорание.

Его размерная стабильность лучше, чем у массивной древесины

Клееный брус составляет около 12%, что соответствует равновесной влажности 20 ° C и относительной влажности 65%, что очень похоже на условия в большинстве внутренних помещений. Это сводит к минимуму тепловое расширение и сжатие.

Снижает потребность в соединениях и фурнитуре

Конструкции и рамы из клееного бруса могут нуждаться в меньшем количестве соединений и фитингов для перекрытия больших открытых пространств без промежуточных опор.

Очень легкий

Легкость клееного бруса позволяет легко устанавливать, обслуживать и демонтировать. Исследования показывают, что клееная балка имеет такую ​​же прочность, как бетонная балка того же объема, но весит примерно в пять раз меньше.

Экологичный

Клееный брус способствует более эффективному использованию лесных ресурсов, поскольку изготавливается из небольших кусков дерева, которые в противном случае, скорее всего, не использовались бы.

Кроме того, большинство производителей клееной древесины используют древесину из восстановленных лесов.

В UsiHome мы без колебаний используем конструкционные композитные пиломатериалы

В UsiHome мы без колебаний используем клееный брус для изготовления сборных конструкций, которые на 100% адаптированы к строительным проектам наших клиентов. Таким образом, мы можем персонализировать характеристики и внешний вид наших продуктов.

Свяжитесь с нашей командой, чтобы узнать, как наши продукты и опыт могут способствовать успеху вашего следующего проекта!

Клееный брус — Designing Buildings Wiki

Клееный брус, широко известный как клееный брус , представляет собой промышленный лесоматериал.Он изготавливается путем склеивания отдельных ламинатов (слоев) массивных деревянных досок с помощью прочных, влагостойких структурных клеев.

Клееный брус может использоваться для самых разных целей, от столярных изделий до крупнопролетных конструкций. Glulam Конструкционные элементы могут использоваться в качестве вертикальных колонн или горизонтальных балок, а их адаптируемость позволяет использовать их для различных поперечных сечений и изогнутых, арочных форм для удовлетворения различных требований конечного использования. Клееные балки часто используются в качестве альтернативы стали или бетону для строительства крыш таких зданий, как бассейны, спортивные залы и супермаркеты.

Процесс ламинирования позволяет изготавливать один большой структурный элемент путем ламинирования нескольких меньших кусков древесины. Это также позволяет использовать древесину для более длинных пролетов с более тяжелыми нагрузками и более сложной формы, обеспечивая большую гибкость конструкции, чем при традиционном деревянном строительстве.

Породы деревьев, которые особенно подходят для производства клееной древесины , включают лиственницу сибирскую, пихту Дугласа, ель и дуб. Как и в случае с другими деревянными изделиями, общее количество используемой древесины меньше по сравнению с массивными пиломатериалами.Это достигается за счет уменьшения негативного воздействия сучков и других дефектов.

Многослойные деревянные панели накладываются друг на друга и склеиваются таким образом, чтобы направление волокон каждой доски было параллельно продольной оси изготавливаемого элемента.

Вертикальные пластинки не часто используются для деревянных конструкций и не подходят для изогнутых элементов. Горизонтальное ламинирование — это наиболее часто используемый метод.

Толщина ламината определяется глубиной элемента, но слоев должно быть достаточно, чтобы торцевые соединения могли быть правильно расположены в шахматном порядке.Толщина ламината для изогнутых элементов определяется радиусом изгиба ламината, породой дерева и качеством древесины.

Суставы

Швы в последовательных слоях должны перекрываться в зависимости от того, что из следующего больше:

• В два раза больше толщины доски.
• Одна четверть ширины доски.

Можно использовать шарф (две диагональные стороны, соединяющиеся вместе) и шарниры на пальцах (стыковые разрезы, соединяющиеся вместе).Соединения косынки должны иметь минимальный уклон 1: 12, но на сжатой кромке балки он может увеличиваться до 1: 6. Пальцевые соединения обычно более экономичны при использовании древесины, чем стыки косынки.

Производство клееного бруса стандартизировано EN14080 Деревянные конструкции. Клееный брус и клееный брус. Требования, и все стандартные балки должны иметь маркировку CE.

При производстве клееной древесины необходимо строго контролировать следующие факторы:

Перед склеиванием ламинат необходимо строгать.Глубина следов строгального резца не должна превышать 0,025 мм.

No related posts.