Проекты домов из клееного бруса в Краснодаре: фото и цены

---

Внимание! Специальные условия по строительству домов из клееного бруса!

Прямые поставки домокомплектов из Кирова с нашего производства в Москву — отгрузка 2 раза в неделю.
Построим Вам дом из клееного бруса по готовому проекту за 30 дней!

Почему клееный брус? 

✔ Быстро

Клееный брус, в отличие от оцилиндрованного бревна и бруса естественной влажности, проходит сушку, и поэтому дает минимальную усадку. Строительство сокращается до 1 — 1,5 месяцев. Вы сможете заехать сразу после окончания работ!

✔ Тепло

Дома из клееного бруса не требуют дополнительного утепления. В вашем доме тепло и уютно в любое время года.

✔ Экологично

Производится из бруса и безопасного клея AkzoNobel, который надежно скрепляет конструкцию и не содержит фенол и другие вредные примеси.

✔ Долговечно

В 99% случаев клееный брус не плесневеет, не растрескивается и не повреждается насекомыми в течение длительного времени. Сохраняет теплоизоляционные свойства.

Почему Ростерем? 

Компания ТМ Ростерем— это производство с 2007 года домокомплектов домов из оцилиндрованного бревна, профилированного и клееного бруса, а также срубов ручной рубки.
Собственная лесозаготовка и лесообработка на современном оборудовании (станки Sherwood, Termit) в г. Киров.
Доставка на ваш участок напрямую с завода без посредников.
Отгрузка домов из бруса и ОЦБ 2 раза в неделю. Поэтапная оплата.
Возможен монтаж и строительство дома на выбор — под усадку, под отделку, под ключ нашими бригадами.

Строим и отгружаем по всей России. Используем только северный кировский лес своей заготовки и обработки (лес высочайшего качества)
В наличии и под заказ на выбор — готовые домокомплекты домов 70-580 кв. м, свыше 1000 планировок.
Всем обратившимся — полный каталог домокомплектов домов и бань с ценами.
Вся информация — по телефону или через whatsapp:

Написать в Whatsapp

Перейти в каталог проектов.

Быстрый расчет цены Задать вопрос

Скачать каталог домов и бань

Лучше всего о качестве дома говорят их хозяева через несколько лет после постройки.

Мы специально берем отзывы у наших заказчиков через 4 года после постройки дома.

Смотрите отзыв о нашем доме:

Обзор построенного дома из клееного бруса:

Ростерем — это:

• Собственная база лесозаготовки – в г. Киров
• Качественная древесина, одна из лучших в России
• Деревообработка на современном оборудовании производства Sherwood и Thermit
• Прямые регулярные поставки с завода сразу на объект – отгрузка 2 раза в неделю по всей России
• Экономия за счет отсутствия посредников
• Готовые типовые проекты домов и бань из ОЦБ (оцилиндрованного бревна), проекты домов из профилированного и клеевого бруса , а также свой штат проектировщиков

• Возможность доработки готового или создания нового проекта бани или дома
• Погрузка и обработка транспортировочным антисептиком

Перейти в каталог проектов.

Быстрый расчет цены Задать вопрос

Скачать каталог домов и бань

Что же такое клееный брус?

Клееный брус представляет собой ламели, склеенные вместе. Ламели изготавливаются из древесины хвойных пород высокого качества с применением качественного экологически чистого клея.

Количество ламелей в брусе может быть от 2 до 7, что позволяет строить дома в зонах с разным климатом. В результате получаются клееные деревянные конструкции, которые не боятся атмосферных воздействий и не гниют. Сохраняя экологичность обычного дерева, наполняет дом особым запахом, очищает воздух от вредных бактерий.

Преимущества:

1. Дома из клеёного бруса отличаются лёгкой сборкой, в которой способен разобраться даже новичок в строительном деле.

2. Усадка не превышает 1-2%, что позволяет приступить к внутренней отделке практически сразу после сборки дома.

3. Клееный брус не имеет свойство растрескивания даже по истечению долго эксплуатационного срока.

4. Благодаря ровной поверхности бруса отсутствует необходимость дополнительной обработки материала.

5. Клееный брус тщательно высушен, в среднем его влажность составляет 10-12%, он более прочен и менее подвержен различным неблагоприятным воздействиям (гниению и т. п.)

6. Клееный брус используются для возведения сложных конструкционных зданий.

Строительство домов из клееного бруса в Екатеринбурге под ключ

В ПСК «Красный лес» вы можете заказать строительство домов из клееного бруса под ключ или приобрести стенокомплект для самостоятельной сборки. Подберем подходящий проект из коллекции или создадим индивидуальный для вас. Возведем экологичный и теплый коттедж за 1,5 — 2 месяца из стройматериалов собственного производства.

Особенности домов из клееного бруса

— Не требуют дополнительного утепления. Благодаря плотному прилеганию деталей и низкой влажности в доме тепло.

— Не нуждаются во внутренней и внешней отделке. У бруса гладкая и ровная фактура натуральной древесины.

— В дом можно вселяться сразу. Он дает усадку 1%.

— Возможность подобрать проект дома из клееного бруса в разных стилях — классическом, кантри, хай-тек, модерн, в стиле шале.

Как мы работаем

Готовим проект за 1 неделю с учетом рельефа местности и пожеланий заказчика.
Подбираем материалы по ГОСТу. Обрабатываем противопожарным составом и антисептиком для защиты от грибка, насекомых.
Возводим фундамент и устанавливаем коробку. Собираем дом как конструктор за 3-5 недель.
Монтируем кровлю из мягкой черепицы, металлочерепицы, дранки.
Проводим газ, электричество и водопровод.
Устанавливаем окна и двери.

Проводим работы по дизайну интерьера и ландшафта.

Наши преимущества

• Контролируем качество материалов.
• Используем атмосферную сушку бруса, отбираем сырье без дефектов, выпиливаем заготовки с точностью пазов 0,25 мм.

Снижаем стоимость строительства, так как ПСК «Красный лес» — компания полного цикла, а значит:

• используем древесину из собственных лесов;
• наши пиломатериалы произведены на передовом оборудовании;
• привлекаем постоянные бригады;
• экспортируем собственные машины для транспортировки бруса;
• сотрудничаем с проверенными подрядчиками;
• проект создают штатные архитекторы-проектировщики;

• дизайн интерьера и ландшафта производит высококвалифицированный специалист;

Предлагаем 3 тысячи проектов для загородных домов из клееного бруса для постоянного и сезонного проживания, в том числе зимние варианты и элитные деревянные дома.

Даем гарантию 70-150 лет на фундамент и 25 лет на дома.

Стоимость комплекта дома из клееного бруса

Дома из клееного бруса стоят на 40% дороже домов из профилированного бруса, но их преимущества уравновешивают цену:

• коробку собирают как конструктор за неделю, поэтому вы экономите на стоимости монтажных работ;

• благодаря отсутствию усадки вы можете вселиться сразу после окончания строительных работ — через 1-2 месяца после подписания договора.

Чтобы построить дом из клееного бруса в Тюмени недорого, позвоните или оставьте заявку на сайте. Мы перезвоним в течение дня и порекомендуем бюджетные варианты недвижимости.

Дома из клееного бруса – проекты и цены на строительство под ключ в Москве

Проектируем и возводим дома из клееного бруса под ключ уже на протяжении более 25-ти лет. В каталоге представлены типовые проекты домов и коттеджей из клееного бруса, а также цены и размеры с фото домов и схемами планировок.

Эти брусовые дома построены компанией Алькор в Москве и Московской области и уже прошли проверку временем. Вы можете выбрать любой понравившийся проект дома, либо заказать разработку проекта в индивидуальном порядке.

Достоинства домов из клееного бруса

Дома из клееного бруса имеют ряд преимуществ перед домами из бревна или кирпича. Клееный брус — один из лучших материалов для строительства дома. Его технические характеристики и конкурентные преимущества позволяют раскрыть весь потенциал будущего дома.

Основные достоинства клееного бруса:

1. Небольшая масса, не нужен мощный фундамент
2. Влагозащищенность и внушительный запас прочности.
3. Экологичен и долговечен. Комфортный микроклимат.
4. Дешевле аналогов из кирпича.
5. Податливый материал, возможны различные варианты дизайна.
6. Усадка всего 2-3%.
7. Срок возведения не более 6 месяцев.
8. Повышенная пожароустойчивость.
9. Естественное увлажнение воздуха.
10. Не требуется дополнительная отделка.

Формирование цены на проекты

Цены на проекты домов из клееного бруса под ключ формируются в зависимости от выбора материала и объема работ:

1. Дом без чистовой отделки и внутренних инженерных коммуникаций – 20 000 руб за м2
2. Дом с чистовой отделкой и всеми коммуникациями – от 35 000 руб за м2

Более подробное описание комплектаций и цен домов можно изучить на странице.

Преимущества компании «Алькор»

При заказе работ «под ключ» в стоимость входит и возведение дома, и внутренняя отделка. Если вы хотите купить деревянный дом из клееного бруса, отличающийся уникальным дизайном, то мы быстро разработаем индивидуальный проект строительства в соответствии с вашими предпочтениями. Однако наибольшей популярностью, как показывает практика, пользуются типовые проекты домов из клееного бруса.

Если вы хотите построить качественный дом из клееного бруса, обращайтесь в компанию «Алькор». Мы ждем ваших заказов!

Строительство домов из клееного бруса под ключ

🏡Строительство домов из клееного бруса под ключ по ✅ готовому или ✅ индивидуальному проекту — выбирайте в каталоге проектов с фото, детальными планировками, комплектациями и ценами:

Количество этажей: одноэтажные двухэтажные с мансардой полутораэтажные
Вид строения: бани дома, коттеджи гостиницы
По площади: от 100 кв. м. до 150 кв.м от 150 кв.м. до 250 кв.м от 250 кв.м. до 350 кв.м от 350 кв.м. большие небольшиемаленькие (до 150 кв.м.)
По размеру фундамента: 6×6, 7×7, 8×8, 9×9, 6×9, 10×10
Период проживания: дачные (летние) зимние (для постоянного проживания) гостевые
Количество спален: одна две три четыре
Стиль: современные скандинавские классический минимализм финские шале хайтек
Особенности: с сауной с гаражом с балконом с верандойс вторым светом с эркером красивые загородные дома элитные дома с панорамными окнами качественные с террасой
Крыша: ломаная односкатная двускатная мансардная многоскатная
Прочие: деревянные из лиственницы сборные из кедра альпийские фахверковые дома

Преимущества:

• собственное производство клеёного бруса в Санкт-Петербурге,
• компания Гринсайд возводит дома с 2001 года от Финляндии до Камчатки (по всей Россия, СНГ, больше всего проектов в Санкт-Петербурге и Ленинградской области),
• используем новейшие технологии и проверененные материалы при постройке коттеджей,
• большой выбор проектов с честными ценами.

Из профилированного бруса создаются самые красивые, стильные и технологичные из всех деревянных домов. Этот материал производится из натуральной древесины путем склеивания пиленых досок. Клей используется экологически безопасный, соответствующий международным стандартам. Он безвреден для окружающей среды и здоровья людей, позволяет древесине «дышать», обладает тепло- и водостойкими свойствами. Обработка антисептиками и антипиренами обеспечивает материалу надежную защиту от огня и паразитов.

По эксплуатационным характеристикам профилированный брус не уступает кирпичу, пенобетону и остальным стройматериалам, а по некоторым критериям ощутимо превосходит их, в частности:

• имеет рекордные значения тепло- и звукоизоляции, не нуждается в дополнительном утеплении;
• создает комфортный и здоровый микроклимат;
• отлично справляется с нагрузкой на изгиб, поэтому не покрывается трещинами при подвижках фундамента;
• имеет благородный вид, не нуждающийся в отделке – поверхность ровная и гладкая, достаточно нанести на нее защитное покрытие.

Поэтому клееный брус – лучший материал для малоэтажного строительства.

Мы строим из него уютные коттеджи, роскошные загородные особняки, респектабельные гостиницы и рестораны, замечательные бани и беседки. Большое разнообразие проектов позволяет выбрать архитектурное решение в любом стиле и построить настоящий Дом Мечты со всеми нужными дополнениями.

Стоимость домов из клееного бруса зависит от (Вы можете поменять):

• вида схемы: типовая или индивидуальная;
• площади здания;
• количества этажей;
• толщины стен;
• типа фундамента;
• материала кровли и окон.

Примеры наших домов из клееного бруса

Компания «НОРМАБРУС» предлагает обзавестись домом из клееного бруса для постоянного проживания. Мы возводим здания по готовым проектам. На сайте представлены варианты планировок коттеджей, которые Вы можете заказать. Также возможно возведение деревянного здания по индивидуальному проекту. Вы можете скачать его из интернета, разработать самостоятельно или заказать нам его создание. Расскажите нашим специалистам, каким Вы хотите видеть свой будущий коттедж. Проектировщики разработают план здания.

В этом разделе Вы найдёте типовые проекты домов из клееного бруса, которые строит наша компания. Мы предлагаем современные и красивые здания. Цены на дома из клееного бруса указаны с учетом строительства для летнего и зимнего дома. Для зимнего дома используется клееный брус толщиной 205х230 мм. Дополнительно оплачивается доставка и строительство фундамента.

Все наши дома можно заказать как в виде готового домокомплекта для самостоятельной сборки, так и «под ключ» (проект, комплект дома, доставка, фундамент, монтаж). Мы работаем без посредников с клееным брусом собственного производства. Именно поэтому построенные нами дома и бани дешевле, чем у конкурентов.

Также мы можем построить дом или баню по любому другому проекту или даже разработать проект дома по Вашим эскизам. По ссылке  можете ознакомиться со стоимостью проектирования домов. Обращайтесь!

Преимущества заказа строительства дома у нас

• Возводим типовые дома из клееного бруса под ключ. Также Вы можете заказать домокомплект для самостоятельной сборки.
• Строительство жилых зданий разного назначения. Если Вы хотите возвести дачу, куда станете приезжать в теплый сезон, мы построим для Вас летний дом. Если требуется коттедж для постоянного проживания или круглогодичная дача, то мы построим зимний дом. Для возведения зимних домов используется брус 205х300 мм. Такая толщина пиломатериала позволяет возвести каркас здания, который не будет выпускать нагретый воздух наружу. Кроме того, дому из бруса такой толщины не требуется значительного утепления.
• Предлагаем проекты разного уровня сложности. В каталоге домов из клееного бруса есть планировки небольших одноэтажных домиков, просторных многокомнатных двухэтажных коттеджей. Но все проекты объединяет грамотно созданная планировка помещений. Какой бы вариант дома не выбрал будущий владелец, он может не сомневаться, что ему и его семье будет комфортно в новом жилье.
• Наша компания является производителем пиломатериалов. Мы сами выпускаем клееный брус, из которого строим дома. Это позволяет держать низкие цены на наши услуги. Нашим клиентам не приходится искать, где купить пиломатериалы для будущего дома. Еще один плюс обращения к нам – гарантия качества бруса. Мы используем для производства пиломатериалов только хорошую древесину.

Стоимость строительства

На деревянные дома из клееного бруса в СПб у нас одна из самых низких цен в регионе. Убедитесь в этом, ознакомившись с расценками на готовые проекты в каталоге. В них указана стоимость строительства коттеджей в стандартной комплектации. При возведении зданий индивидуальной планировки или при внесении изменений в готовый проект проводится расчет сметы с утверждением ее клиентом.

Технология производства

Доски, поступившие на завод, проверяются на наличие дефектов. Выбирается лучший материал, формируется в пакет и отправляется в сушильную камеру на 6-8 дней. Далее технология производства выглядит следующим образом:

1. Высушенные доски строгаются и снова проверяются на наличие сучков и других дефектов. Определяется, какой пиломатериал будет использован для внешней стороны, и какой для внутренней.
2. Доски обрабатываются клеем, укладываются в пакеты и помещаются под пресс на 40 минут. После чего их вытаскивают и оставляют на 2 часа.
3. Готовые клееные брусья строгают и вырезают в них узлы для соединения.
4. Торцы обрабатывают торцевым герметиком.
5. Проводится обработка антисептиком.
6. Готовый стройматериал упаковывается в пакеты и отправляется заказчику.

Если нужно сделать длинные брусья, то доски склеивают между собой. Для этого на их торцах фрезеруется зубчатый профиль. После чего их обрабатывают клеем и плотно соединяют.

Главным недостатком клееного бруса считается высокая стоимость. Но этот минус компенсируется тем, что после строительства дома не требуется отделка финишными материалами, а также нет необходимости утеплять стены. В итоге сокращаются денежные расходы и сроки сдачи дома под ключ.

Срок эксплуатации

Перед производством домов из профилированного клееного бруса проводятся лабораторные исследования. Срезы стройматериала каждого проекта замораживаются и оттаиваются 50 раз. Этим методом проверяется качество и устойчивость брусьев к погодным изменениям. Результаты испытаний показывают, что такие здания могут прослужить как минимум 50 лет.

Компания НОРМАБРУС – это завод-изготовитель бруса по ГОСТ. На рынке деревянного домостроения она представлена с 2009 года. Занимается производством высококачественных стройматериалов обычных и уникальных размеров. Брус сертифицирован по стандартам EN 386, EN 14080 и DIN 1052:2008.

В компании НОРМАБРУС свои бригады квалифицированных строителей и архитекторы, а также отдел доставки.

Строительство дома из клееного бруса

Возведение здания начинается с составления проекта. В нем указываются размеры комнат, количество этажей, тип фундамента и кровли, расположение окон, дверных проемов, а также места прокладки коммуникационных систем.

Этапы строительства:

1. По составленному проекту дома из клееного бруса участок очищают и делают разметку;
2. По ней проводится монтаж фундамента;
3. На готовое основание укладывается первый венец и пол;
4. Возводятся опоры и стены;
5. Сооружаются перекрытия и крыша;
6. Проводятся монтажные и отделочные работы внутри и снаружи дома.

В компании НОРМАБРУС можно заказать готовый проект дома из клееного бруса от производителя или заказать строительство здания по собственному проекту. Цены смотрите в разделе проектирование домов из бруса.

Мы производим только качественный клеенный брус. Наши дома и бани из клеенного бруса «под ключ». Мы являемся поставщиками высококачественных комплектующих, таких, как гибкая черепица RoofShield и металлопластиковые окна Rehau.

Дома из клееного бруса под ключ в Ярославле

По данным Википендии, клееный брус – это древесный материал, отличающийся прочностью, надежностью и привлекательным внешним видом. В строительстве домов из клееного бруса есть огромное количество преимуществ: готовый брусовый дом характеризуется благоприятной атмосферой, способствующей восстановлению сил и сохранению духовного равновесия людей, находящихся внутри.

Как написано в Википендии, стабильный кислородный баланс, поддерживаемый в таком жилище, в сочетании с оптимальным уровнем влажности, обеспечивается за счет уникального строения используемой древесины. В домах из клееного бруса поддерживается микроклимат, присущий деревянным коттеджам: зимой здесь уютно и тепло, а летом – прохладно. Возможно, что именно по этой причине, дома из клееного бруса пользуются особенной популярностью в Европе.

Спрос на строительство коттеджей и домов из клееного бруса в России, в частности, в Ярославле, с каждым годом повышается. Это объясняется как отличными эксплуатационными свойствами, так и невысокой стоимостью строительных работ. 

Ярославские компании осуществляют продажу комплектующих для строительства дома из клееного бруса. У нас Вы можете заказать услуги проектирования и возведения деревянного коттеджа, как по индивидуальному, так и по типовому проекту (фото есть на сайте) по доступной цене. 

После строительства брусового дома нет необходимости проводить дополнительную внутреннюю отделку, так как будущие стены проходят предварительную обработку на заводе. Еще одним положительным качеством данного жилья является высокий уровень точности всех комплектующих, что обеспечивается их выполнением с помощью специальных обрабатывающих центров. Срок возведения брусового дома – около полутора месяцев.

Дома из клееного бруса от Ярославских компаний

Существует целый ряд причин, по которым Вам будет выгодно доверить строительство Вашего дома специалистам нашей компании:

• Мы осуществляем продажу комплектов по цене производителя;

• Мы гарантируем высокое качество используемых материалов;

• Вы можете заключить договор в любое, удобное для Вас время;

• Мы контролируем производство комплектующих, их доставку, разгрузку и прием сформированного комплекта дома на Вашем участке;

• Мы обеспечиваем сервисное гарантийное и послегарантийное обслуживание;

• У нас Вы можете подобрать проект на свой вкус – как типовой, так и индивидуальный (есть фото на сайте).

Осуществляя строительство домов из клееного бруса, мы выполняем все строительно-монтажные работы на самом высоком уровне, причем стоимость остается конкурентной среди компаний Ярославля и других городов России. 

проекты. Проекты домов из клееного бруса: СПб

 

Л-1

Этажность

Полутора

цена от 5 785 000 v

Л-2

Этажность

Полутора

цена от 6 630 000 v

Л-4

Этажность

Полутора

цена от 4 329 000 v

Л-6

Этажность

Полутора

цена от 4 901 000 v

Л-7

S: 156 м2

Этажность

Полутора

цена от 6 864 000 v

Л-8

S: 182 м2

Этажность

Полутора

цена от 5 655 000 v

Л-9

S: 294 м2

Этажность

Полутора

цена от 7 345 000 v

Л-10

S: 70 м2

Этажность

Один

цена от 5 577 000 v

Л-11

Этажность

Полутора

цена от 6 734 000 v

Л-12

Этажность

Полутора

цена от 4 602 000 v

Л-13

S: 108 м2

Этажность

Один

цена от 4 784 000 v

Л-14

цена от 5 785 000 v

Строительство домов из клееного бруса Санкт-Петербург

Каждый, кто хочет купить дом из клееного бруса, имеет возможность изучить все достоинства и недостатки дома из клееного бруса. На сегодняшний день самыми популярными на строительном рынке считаются дома из клееного бруса и дома из оцилиндрованного бревна. Строительство домов из оцилиндрованного бревна требуют меньших затрат на покупку стрительного материала – оцилиндрованного бревна, но в дальнейшем эта экономия денежных затрат нивелируется длительным сроком естественной усушки материала  до 2-х лет. Строительство деревянных домов клееный брус имеет свои преимущества. После строительства отсутствует усадка дома из клееного бруса, что позволяет вставить окна сразу после сборки дома из клееного бруса, современный загородный дом из клееного бруса имеет отличный внешнний вид стен дома из клееного профилированного бруса и без дополнительной отделки стен дома, дачный дом из клееного бруса дешево собирается взависимости от площади дома из клееного бруса и варьируется от одного до двух месяцев.

Дом из клееного бруса под ключ СПБ

Очень хотите приобрести дом из дерева? Это стремление к строительству деревянного дома объясняется массой достоинств строительного материала, среди которых одно из лидирующих мест занимает экологическая чистота строительного материала, а так же сказочный внешний вид. Но, в большинстве случаев строительства хозяева дачного учатска вместо «деревянной сказки» возводят дома из бетона или кирпича. А вы видели дома из клееного бруса на фото? Давайте рассмотрим, чем же хуже деревянные дома, нежели деревянные дома из клееного бруса или каркасные дома из клееного бруса?

1. По окончанию строительства еще один или два года дом из профилированного бруса дает усадку а только потом можно заселяться в деревянный дом.
2. Существует убеждение, что деревянные дома, особенно в сравнении с железобетонными домами, недолговечен, и имеет склонность к повреждению грибками и различными насекомыми.
3. Дом из дерева через несколько лет теряет прекрасный внешний вид из-за появления трещин в древесине. Чтобы востановить сказочный вид деревянного дома придется потратится на внешнюю отделку дома, например обшивая его сайдингом.

Вас, конечно, убедили преимущества домов из клееного бруса!

Современный стоительный рынок дает возможность отказаться от искусственных заменителей дерева и построить дом из клееного бруса недорого. Теперь скажите себе: «Куплю дом из клееного бруса» и обратитесь сюда за помощью. А строительство домов из клееного бруса – это наш конек. Дачный и садовый дом из клееного бруса лишён всех недостатков домов из профилированного бруса и оцилиндрованного бревна, сочетая в себе их преимущества.

Деревянные дома из клееного бруса недорого

Достоинства строительного материала — клееного бруса напрямую связаны с особенностями технологии производства. Производители домов из клееного бруса в процессе изготовления клееного бруса используют лишь цельное дерево, которое подвергают распилу на доски и удалению сучков и различных видов дефекта. Следующим этапом производства клееного бруса является сортировка досок по своей длине, с дальнейшим склеиванием их между собой под большим давлением на специализированном станке . Образовавшийся заготовки клееного бруса затем обрезают до необходимого размера.

Изготовление домов из клееного бруса, несомненно, выгоднее для Вас.

1. В процессе изготовления клееного бруса используется сухой пиломатериал и безвредный для здоровья человека клей. Благодаря особенностям производства клееного бруса можно забыть о возможности появления трещин и усадки дома.
2. Идеальное качество стен дома из клееного бруса не требует дополнительной внутренней и внешней отделки дома из клееного бруса. В результате, Вы получаете красивые дома из клееного бруса. У нас есть программа для Вас «Дом под ключ клееный брус». Можем предложить Вам и полный комплект дома из клееного бруса. После приобретения комплекта последует сборка дома из клееного бруса. В этом мы тоже Вам поможем. С нами легко можно построить дом из клееного бруса!
3. Благодаря технологии изготовления соединительных элементов загородные дешевые дома из клееного бруса Петербург характеризуется ровной поверхностью всех стен и высокой степенью теплоизоляции. Утепление дома из клееного бруса требует небольших материальных и трудовых затрат.
4. Если дом из клееного бруса обработать специальным составом, тогда решится проблема возможного появления поражения грибком, и стены дома защищаются от атмосферных воздействий.
5. По причине того, что при строительстве дома из клееного бруса СПБ используют готовые детали, время, рассчитанное на монтаж клееного бруса домов, значительно сокращается.

Построить дом из клееного бруса Петербург

Постройка дома из клееного бруса у Вас не займет много времени. У нас Вы можете рассмотреть любые проекты домов из клееного бруса, приобрести срубы домов из клееного бруса. Предлагаем программу «Клееный брус готовые дома».

Дома из клееного бруса отзывы имеют самые положительные, так что спешите заказать дом из клееного бруса. Стройте дом из клееного бруса 6х6 или лучше элитные дома из клееного бруса!

Купить дом из клееного бруса – это маленькая сказка, воплощенная в жизнь на долгие годы! Производство домов из клееного бруса – это решение и жилищного вопроса. Можно строить и прекрасные одноэтажные дома из клееного бруса. Мы не только строим дома из клееного бруса, но и продажа домов из клееного бруса тоже наша возможность. Если хотите рассмотреть проекты деревянных домов клееный брус, обращайтесь к нам. Поможем подобрать лучший. Предложим каталог домов из клееного бруса. Покажем фотографии домов из клееного бруса, где представлены лучшие дома из клееного бруса и дизайн домов из клееного бруса.

 

Деревянный дом, бревенчатый дом, проектирование, строительство

Архитектурно-строительная компания «ArchiLine Wooden Houses — Houses for Health» специализируется на проектировании, производстве и строительстве деревянных домов, гостиниц, ресторанов и саун из оцилиндрованного бревна, бруса и клееного бруса.
ООО «АрчиЛайн» успешно работает на рынке деревянного строительства с 2004 года. Специалисты компании произвели и построили сотни деревянных домов в разных странах — Австралии, Беларуси, Германии, Грузии, Испании, Казахстане, Кыргызстане, Ливане, Нидерландах, ОАЭ, Польша, Россия, Франция.более

В деревянном доме из клееного бруса «Белый дом» 5 спален, кухня-гостиная 58 м2 и 2 санузла. Этот дом подходит для большой семьи для круглогодичного проживания. … еще

Деревянный дом из клееного бруса «Мираж» — компактный дом с 2 спальнями, гостиной и отдельной кухней и выходом на террасу. Это отличное решение для тех, кто ищет небольшой дом для круглогодичного проживания. … еще

Скандинавский деревянный дом из клееного бруса «Dina’s Morning» — большой дом с просторной гостиной, отдельной кухней, двумя спальнями и совмещенной ванной / душем.. Это отличное решение для тех, кто не любит небольшие замкнутые пространства. … еще

Деревянный дом из клееного бруса и терраса «Евродом» — домик для круглогодичного проживания для небольшой семьи. Есть все самое главное: 2 спальни, санузел и просторная кухня-гостиная. … еще

Дом с террасой «IT House» состоит из: 3 спален с отдельными санузлами, просторной солнечной террасы и кухни-гостиной. Такой дом подойдет тем, кто любит принимать гостей и проводить деловые встречи дома…. еще

Деревянный дом из клееного бруса с топкой и террасой «Маяк» имеет: 2 спальни по 17 м2 каждая, кухня-гостиная 50 м2 и 2 санузла 4,8 м2. . Это идеальное решение для тех, кто хочет жить круглый год семьей из …

подробнее

Сауна из клееного бруса с бассейном и террасой «Посейдон» включает в себя: парилку 5 м2 со всеми важными помещениями и комнату отдыха, где будет комфортно большая, веселая тусовка…. еще

«Шварцвальд» — стоимость системы отопления «тепловой насос» ниже стоимости прокладки газа на большие расстояния. Монтаж уникальной системы отопления для деревянного дома «Шварцвальд» может осуществляться параллельно с производством и …

подробнее

Подбор размеров балок и коллекторов | Строительство и строительные технологии

Обратите внимание: Эта старая статья нашего бывшего преподавателя остается доступной на нашем сайте в архивных целях.Некоторая информация, содержащаяся в нем, может быть устаревшей.

После расчета нагрузок, действующих на несущие балки, следующим шагом является определение размеров и выбор соответствующей балки.

Пол Физетт — © 2003

В части 1 «Расчет нагрузок на коллекторы и балки» мы узнали, как отслеживать пути нагружения и переводить нагрузки на крышу, стены и пол в фунты на линейный фут опорной балки. Мы знаем, как измерить силы, действующие на балку, и теперь воспользуемся этой информацией, чтобы выбрать подходящий конструкционный материал, способный выдержать нагрузки.Мы сравним производительность и стоимость пиломатериалов, LVL, Timberstrand, Parallam и Anthony Power Beam в нескольких различных приложениях.

Упрощенный подбор размеров с использованием таблиц

Независимо от того, какой материал мы указываем, балки должны обеспечивать соответствующую прочность, жесткость и сопротивление сдвигу. Структурная способность балок из пиломатериалов и деревянных конструкций прогнозируется с помощью математических расчетов. Формулы, определяющие допустимый пролет и размер балки, зависят от множества переменных, таких как вид, сорт, размер, предел прогиба и тип нагрузки.Вы можете выполнить эти расчеты самостоятельно или использовать таблицы диапазона. Технические эксперты вычислили множество комбинаций этих переменных и представили множество решений в виде таблиц диапазона.

Пролетные столы из пиломатериалов — удобные инструменты. Вы просто ищите расстояние, которое вам нужно преодолеть; согласовать нагрузку на фут балки с соответствующими перечисленными значениями Fb (прочность) и E (жесткость); и бац: у вас есть победитель! Таблицы диапазона просты в использовании, но у них есть ограничения. Они не дают точных результатов.В большинстве таблиц балок указаны только значения для пролетов полных футов и , например 11’0 ″, 12’0 ″ и т. Д. И хотя в таблицах пролетов приводятся ограниченные данные, они очень длинные. В отчете Американской лесной и бумажной ассоциации по проектированию деревянных конструкций даются рекомендации по пролёту балок из массивной древесины длиной до 32 футов, но таблица занимает целых 140 страниц. WSDD — чрезвычайно полезная книга (WSDD стоит 20 долларов. Звоните 800-890-7732). Получите это для своей справочной библиотеки. В таблицах WSDD указаны только значения для балок из цельной древесины с пределами прогиба L / 360.Но вы можете обманом заставить таблицы WSDD дать вам значения для двойных или тройных двухрядных балок с другими пределами прогиба. Просто сделайте следующее:

• определить общую нагрузку на фут балки

• выберите нужный интервал (например, выберите 4’0 ″)

• выберите столбец Fb пиломатериала, который вы собираетесь использовать
  (в расчетных значениях AF&PA для балок и стропил № 2 край-ель = Fb @ 1104 фунта на кв. Дюйм и E @ 1300 000 фунтов на кв.

• выберите строку для размера пиломатериала, используемого в двойном заголовке: используйте в этом примере 2 × 6.Примечание: одиночный 2 × 6 будет поддерживать 347 фунтов на линейный фут балки. Следовательно, двойной 2 × 6 несет 2 x 347 = 694 фунта на линейную ногу.

• Требуемое значение E не меняется, когда вы удваиваете 2 × 6, потому что, когда вы удваиваете допустимую нагрузку, вы удваиваете толщину балки.

• В таблице указаны пролеты с пределом прогиба L / 360, нормальным для нагрузок на перекрытие. Если вы задаете размер балки крыши, такой как конструкционный конек, имеющий ограничение L / 240, вы должны умножить минимальное значение E на 0.666 (785000 x 0,666 = 522810 в данном случае). Для L / 180 умножьте на 0,5.

• Убедитесь, что значение сдвига (Fv) для используемой породы и сорта превышает Fv, указанное в таблице пролетов. Fv не меняется при удвоении толщины.

Производители

Engineered Wood сразу же отмечают, что их продукция обеспечивает превосходную прочность и жесткость. Заявления в основном верны, но вы платите за повышение производительности. Характеристики снижения прочности, такие как сучки, сорт и наклон волокон, контролируются во время производственного процесса, так что конечный продукт представляет собой более эффективное использование древесного волокна.Инженерная древесина одинакова от одного куска к другому, потому что каждый кусок делается более или менее одинаковым. Независимо от того, какой продукт вы укажете, характеристики конструкции контролируются прочностью (Fb) и жесткостью (E). Продукт LVL с Fb равным 3100 будет нести большую нагрузку, чем продукт LVL с Fb 2400. Так что будьте осторожны при сравнении продуктов. Все эти высокопроизводительные продукты в некоторых приложениях экономичны. А иногда они создают или разрушают дизайн.

Таблицы пролетов для конструкционной древесины используются так же, как и для пиломатериалов.Строительные нормы и правила позволяют снизить временные нагрузки в зависимости от продолжительности нагрузки. Например, крыша подвергается полной снеговой нагрузке только небольшой процент времени в течение года, поэтому это учитывается при расчете нагрузки на крышу. Обычно каждый производитель автоматически применяет эти сокращения и четко обозначает соответствующее применение в различных таблицах для полов и условий кровли. Будьте осторожны: некоторые производители требуют, чтобы вы регулировали уклон нагрузки на крышу. Другими словами, некоторые производители основывают нагрузку на крышу не на горизонтальной проекции, а на фактическую длину стропил.Внимательно изучите литературу, прежде чем назначать нагрузку на крышу на фут коньковой балки или жатки. Обычно значения сдвига включаются в таблицы, а также указывается требуемая длина опоры на концах балок. Таблицы ограничены размерами целого фута, но значения могут быть интерполированы для дробных длин. Таблицы, используемые для калибровки пиломатериалов, предоставляются производителями бесплатно.

Для определения размеров спроектированных балок и коллекторов вы начинаете с нагрузки на фут балки. При работе с конструкционной древесиной используются значения как динамической, так и статической нагрузки.Динамическая нагрузка определяет жесткость, а общая нагрузка используется для определения прочности. Шаги калибровки:

• определить общую нагрузку и временную нагрузку на фут балки

• укажите тип нагрузки, которую вы поддерживаете (снег на крыше, неснежный или пол)

• выберите нужный промежуток

• сопоставить значения общей нагрузки и временной нагрузки со значениями, указанными в таблицах. Будут указаны толщина и глубина требуемого элемента.

Корпус Дома

Существует невероятно длинный список вариантов, которые следует учитывать при выборе пиленых и конструкционных балок или коллекторов. Я постарался упростить процесс, выбрав несколько популярных материалов и определив их размер для корпуса-дома. Выбранные приложения и диапазоны являются произвольными, но обычными. Безусловно, существует множество сценариев загрузки, отличных от продемонстрированных. Перед определением размеров балок и коллекторов необходимо проверить условия нагрузки для каждого приложения.Однако это упражнение даст вам почувствовать, как пиломатериалы, LVL, Parallam, Timberstrand и Anthony Power Beam сравниваются в различных приложениях.

Используя таблицы пролетов, я рассчитал несколько конструктивных элементов для двух климатических условий. Один набор элементов находится в климате со снеговой нагрузкой на 50 фунтов, а другой — в климате без снега на 20 фунтов. Обе нагрузки рассматриваются как временные. Приложения: (см. Диаграммы и расчеты для каждого условия)

1) Коньковая балка конструкции с пролетом 20 футов
2) Перемычка 2-го этажа с пролетом 4 фута
3) Перемычка 1 этажа с пролетом 8 футов
4) Подвальная балка с пролетом 16 футов
5) Заголовок гаражных ворот с пролетом 18 футов

После того, как я определил нагрузки, я измерил и оценил балки, которые требуются для несения нагрузок.Я рассмотрел пять различных условий, чтобы увидеть, как варианты сравниваются друг с другом.

Соображения

Пиломатериалы имеют ограничения. Его прочность на изгиб часто составляет лишь половину от прочности деревянных изделий. В результате он не может пролетать большие расстояния, выпускается только в размерах до 2х12, а отдельные классы конструкции не всегда доступны. Некоторые конструкционные сорта заказываются по специальному заказу во многих странах. Кроме того, не все виды легко доступны.Например, пихту Дугласа сложно купить на некоторых восточных рынках. Но в целом для коротких пролетов пиломатериалы сложно превзойти.

Клееный брус (LVL) — прочный, жесткий и универсальный. Он охватывает большие расстояния. Я смог использовать LVL для каждого приложения в кейс-хаусе. Обычно толщина LVL составляет 1 дюйма, а глубина колеблется от 7 ¼ до 18 дюймов. Чтобы точно настроить несущий потенциал балки LVL, просто добавьте еще один слой на сторону балки. Труд — это фактор. На ламинирование нескольких слоев LVL нужно время.Но положительным моментом является то, что 2 рабочих обычно могут справиться с весом каждого ламинированного листа во время его сборки. LVL имеется на складе на большинстве лесных складов, и он знаком большинству чиновников и проектировщиков строительных норм.

Anthony Power Beam (APB) — относительный новичок на рынке структурных балок, способный конкурировать с LVL и Parallam. APB — это ламинированный брус шириной 3 1/2 и 5 1/2 дюйма, соответствующий стандартной толщине стенок 2 × 4 и 2 × 6. Глубина варьируется от 7 ¼ ”до 18 ″, что соответствует глубине стандартной двутавровой балки.Существует также более широкая версия 7ö, доступная с глубиной до 28 7/8 ″. APB требует очень мало труда, поскольку поставляется «полностью собранным», но при этом довольно тяжелый. 18-футовый гаражный заголовок для нашего дома весит 380 фунтов. APB — новый продукт, и его распространение несколько ограничено, поэтому вам, возможно, придется искать местного поставщика. Позвоните в Anthony Forest Products напрямую, чтобы найти дистрибьютора.

Parallam, производимый Trus Joist MacMillan (TJM), фактически определяет термин: пиломатериалы из параллельных прядей (PSL).PSL представляет собой набор длинных тонких нитей шпона, склеенных вместе, чтобы образовать непрерывные отрезки балки. Используемое древесное волокно прочное и жесткое. Несколько вариантов ширины от 1 ”- 7 ″ доступны с глубиной от 9 ¼” — 18 ″. Размеры Parallam совместимы с другими изделиями из дерева, такими как двутавровые балки и LVL. Параллам существует уже некоторое время, но все же — не все размеры доступны во всех регионах. Лучше всего спланировать свой дизайн заблаговременно. Как и APB, Parallam поставляется в полностью собранном виде и сравнительно тяжелый.Это хороший выбор для длинных чистых пролетов, где пиломатериалы нецелесообразны.

TimberStrand FrameWorks Header, клееный пиломатериал (LSL), производимый TJM, является последним представителем в конкурсе конструкционных коллекторов и балок. LSL производится путем превращения недорогого волокна осины и тополя в высококачественный конструкционный материал. Значения Fb и E, конечно, не подходят для APB, LVL и PSL, но производительность TimberStrand впечатляет. Это работало для большинства приложений в нашем случае.Стоит отметить, что применение 18-футового заголовка для гаражных ворот подтолкнуло TimberStrand за пределы своих конструктивных возможностей. Жатка TimberStrand бывает только шириной 3 ½ дюйма и глубиной от 4 3/8 дюйма до 18 дюймов. Это новый продукт, и дистрибьюторы не хотят создавать складские запасы. Это экономичный вариант для многих приложений, но его бывает очень сложно найти.

Сравнение товаров

Таблица 1 объединяет данные о загрузке, размерах и стоимости для всех приложений.Пролеты коллекторов типичны для окна и двери патио. Структурный пролет конька представляет собой размер большой семейной комнаты. Пролет фермы рассчитан на размер игровой комнаты среднего размера. Заголовок гаражных ворот основан на проеме гаражных ворот на 2 машины.

Щелкните для просмотра таблицы 1

Все иллюстрации любезно предоставлены журналом Journal of Light Construction.

Плюсы и минусы инженерной древесины

Моя карьера строителя началась в 90-х годах, когда я работал в компании, которая использовала панельные системы для своих домов.Стены были предварительно изготовлены на заводе и доставлены на наши строительные площадки, где местный изготовитель собирал компоненты. В то время мы создавали каркас низкопробных размеров 2х4 для стен и 2х10 (или 2х12) для балок пола.

Я помню, как проверял раму на своем 6-футовом уровне и обнаружил изогнутые гвоздики и низкие или увенчанные балки. Наши ½-дюймовые гипсокартонные и виниловые полы уровня 4 продемонстрировали эти несоответствия, поэтому, если я пропустил их при проверке рамы, у меня впереди было много работы, если бы это стало пунктом в списке.Я пробежал свой уровень по стенам в поисках характерного раскачивания, показывающего изогнутую гвоздику. Я пометил их оранжевой краской, и создатель с разной степенью успеха исправлял их разными методами.

ПРОЧИТАЙТЕ: ЗА И ПРОТИВ ВЕРХНИХ ШКАФОВ, ОТКРЫТОГО ХРАНИЛИЩА И МНОГОЕ ДРУГОЕ

Полы были постоянным источником обратных звонков и проблем с гарантийным обслуживанием, а размерные пиломатериалы вызвали для нас много проблем. У балок перекрытий часто были большие короны, и 5⁄8-дюймовая плита из OSB (приклеенная и прибитая гвоздями) указала на эти неровности или провалы.Чтобы решить эту проблему, строители прорезали пропил в балке, а кто-нибудь прыгнул на пол, чтобы сломать балку и выровнять пол. Мы использовали много блокировок, чтобы починить пол, но неизменно упускали из виду одну или получали обратные вызовы из-за скрипящих гвоздей. Я не скучаю по тем дням.

Перенесемся на 20 лет вперед, и теперь я строю дома на заказ, многие из которых выполнены в современном стиле. Я выбираю пакет пиломатериалов для обрамления и использую первоклассный обрамление, потому что ошибкам негде спрятаться на стенах с отделкой уровня 5, а изогнутая шпилька на отделке из гипсокартона 5 уровня или дорогой плиточный фартук обходится дорого.Особенно заметны дефекты на гипсокартоне, на который падает луч света от высоких окон, омывающих поверхность. Вот почему появление инженерных пиломатериалов для каркаса стало горячей темой для таких строителей, как я.

LP Клееный брус SolidStart укладывается как традиционный каркас, но превосходит его по прочности и устойчивости. Поставляется большой длины и имеет низкое содержание влаги.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИНЖЕНЕРНОЙ ПЕРЕВОЗКИ

Когда инженерная древесина впервые появилась на моем радаре, она была в виде двутавровых балок для решения проблем, связанных с балками 2х10 и 2х12.Переход от пространственных балок к двутавровым балкам означал, что каждый этаж стал мертвым. Затем я перешел на толстый настил AdvanTech, и это тоже мне очень помогло.

Но давайте поговорим о «инженерных» шипах. Первым спроектированным шипом 2х4, который я попробовал, был продукт с шипами. Клиенты всегда были осторожны, считая, что древесина была дешевой и, вероятно, не такой прочной. Шпильки с шипами, как правило, были более прямыми, чем стандартные елово-сосновые-еловые (SPF) 2×4, но они не были идеальными.

Затем я открыл для себя клееный брус (LSL).Я до сих пор помню, как видел рекламу шипов LSL в торговом журнале. Они выглядели как гвоздики OSB и рекламировались для использования с высокими стенами, что было моим первым использованием продукта в доме, который я построил в 2008 году. Мне и моему основателю нравилось, как каждый 20-футовый гвоздь для двухэтажной жизни комната была совершенно прямой, плоской и лишенной возможности дальнейшего движения.

Шпильки

LSL полностью отличаются от традиционных пиломатериалов из сосны; каждый идеален. После этой первой работы я начал использовать спроектированный продукт для более коротких стен, которые действительно должны были быть абсолютно плоскими, например, для кухонных стен с шкафами, столешницами и плиткой, потому что даже незначительные дефекты на этих стенах испортят вашу отделку.То же самое касается стен в ванных комнатах и ​​прачечных.

ПОДРОБНЕЕ ОТ МЭТТА РИЗИНГЕРА: КАКАЯ САНТЕХНИКА ПОДХОДИТ ДЛЯ ВАШЕГО ДОМА?

Я знаю, о чем вы думаете: почему бы не использовать стальные шпильки? Они дешевле и легче. Они тоже мертвы. Это действительно так, но стальные шпильки не являются конструктивными или несущими, и наши специалисты, специализирующиеся на бытовом обслуживании, не знают, как с ними работать. В случае стали для отделки требуются винты, а не гвозди, электрики должны проявлять осторожность при прокладке кабеля Romex, монтажники не знают, как их собирать, а иметь дело с деревянными баками для дверей и окон — проблема.Короче говоря, LSL и другие спроектированные шпильки представляют собой индивидуальную замену стандартным двухрядным шпилькам, так что это обычное дело.

Спроектированные шпильки не только плоские и прямые, но и прочные. Шпильки из клееного бруса (LVL) могут быть в два раза прочнее на сжатие и растяжение, чем стандартные пиломатериалы того же размера. Недавно я построил дом со всеми шпильками LVL для клиента, который хотел, чтобы дом выдерживал ветровые и поперечные нагрузки. Заказчик работал с инженером-строителем, чтобы спроектировать дом с деревянным каркасом, который мог выдерживать ветер со скоростью более 100 миль в час.

ОТЗЫВЫ

Итак, каковы недостатки конструкционной древесины? Во-первых, это дорого. Пиломатериалы хвойных пород — это товар, цена которого колеблется в зависимости от рынка. Инженерные пиломатериалы имеют тенденцию быть более стабильными в цене, но они требуют дополнительных затрат от 1 ½ до более чем двухкратной стоимости традиционных пиломатериалов.

Как я уже упоминал ранее, я строю множество современных домов, спроектированных архитектором, которые требуют высокого стандарта ровности и совершенства. В этих крупнобюджетных проектах дополнительные деньги, потраченные на инженерные гвоздики, не являются проблемой, но для традиционного строителя это может не сработать.Другой фактор — вес; Спроектированные гвоздики обычно тяжелее традиционных пиломатериалов и плотнее, поэтому их сложнее прибить. Представители дилеров могут посоветовать пистолеты и гвозди, которые легче вбиваются в плотный материал. Члены бывают 20-футовой длины (а не предварительно нарезанных размеров, как размерные пиломатериалы), что означает больше резки на месте, больше труда и больше отходов.

ЧИТАЙТЕ: ЗА И ПРОТИВ: НАСТЕННЫЕ ТУАЛЕТЫ

Спроектированная древесина не способна поглощать небольшие утечки.Если он намокнет и не сможет высохнуть (например, в полости стены), он будет гнить быстрее, чем размерная древесина. Я обычно использую обычную фанеру CDX в своих домах с каркасными каркасами, чтобы обеспечить большую гигроскопичность, чем предлагает обшивка OSB.

Я также всегда использую лучшие доступные методы и материалы для гидроизоляции. Я рекомендую пилинг-палку Aluma Flash Plus от Poly Wall (без химической завивки) на юге, а на севере — пилинг-палочку Dörken’s Delta-Vent SA (высокая химическая стойкость).Если нет этих вариантов, рассмотрите возможность нанесения жидкого атмосферостойкого барьера, такого как система R-Guard компании Prosoco. Не используйте традиционную обертку в современных домах без выступов, поскольку здесь меньше места для ошибки.

В заключение, инженерные шпильки могут предложить много преимуществ, но не без недостатков. Если вы используете традиционные пиломатериалы из сосны, поговорите со своим поставщиком о вариантах премиум-класса, чтобы узнать, насколько они сопоставимы по цене с инженерными. Во многих частях страны вы можете найти отличные шпильки из ели Дуга не намного дороже, чем SPF, и это может дать вам от 80 до 90 процентов того, что вам нужно.Я бы также порекомендовал сначала попробовать искусственную древесину на высоких стенах или на кухне, чтобы получить максимальную отдачу от вложенных средств. Удачи вам в следующей сборке!

Строительство экологически чистых небоскребов из клееного бруса — Утне

Эта статья впервые появилась в номере журнала Conservation

летом 2012 г.

Чуть более века назад архитекторы и инженеры, изобрели небоскреб, поставили нас на путь превращения в городской мир.Высокие здания из бетона и стали помогли сделать городскую плотность — и связанную с этим повышенную устойчивость — возможной.

Но сами постройки дорого обходятся окружающей среде и зачастую скрыты. Бетон и сталь — одни из самых энергоемких материалов на планете. Например, на производство и транспортировку бетона приходится около пяти процентов мировых выбросов CO2, что больше, чем на всю авиационную отрасль.

Woodscrapers: создание устойчивых небоскребов

«Когда мы говорим об устойчивости зданий, мы действительно возимся с мелочами» — зеленой крышей здесь, солнечной батареей там, — говорит Майкл Грин, архитектор из Ванкувера, Канада.«Эти вещи хороши, но они даже близко не подходят».

Грин считает, что для создания экологически безопасных городов будущего нам нужно вернуться в эпоху бревенчатых домиков. То есть мы должны строить небоскребы из дерева. Его концепция дизайна «скребка для дерева» основана на массивной древесине, классе деревянных изделий, которые выпускаются в виде панелей длиной до 64 футов и шириной до восьми футов. Эти материалы с такими названиями, как поперечно-клееный брус, клееный брус и клееный брус, похожи на фанеру, но они толще и намного прочнее.

В зависимости от конструкции и использованных материалов башни из массивного бруса могли быть построены не менее 30 этажей. Это не были бы самые высокие здания в мире, но «мы говорим о типах зданий, в которых будет жить большинство людей», — говорит Грин. В таких зданиях, возможно, смогут разместиться почти два миллиарда новых городских жителей планеты, которые ожидаются в ближайшие 20 лет.

Сооружения позволят снизить выбросы углерода, связанные со строительством, несколькими способами.Во-первых, для производства изделий из дерева требуется меньше энергии, чем для производства стали или бетона. Как возобновляемый ресурс, леса поглощают углерод во время роста. А сами здания хранят большое количество углерода в виде древесины. 30-этажная башня может хранить около 600 метрических тонн CO2, что эквивалентно годовым выбросам от 118 легковых автомобилей. По сути, план Грина превратит инфраструктуру города в сток углерода.

Анализ жизненного цикла, сравнивающий воздействие различных строительных материалов на климат, подтверждает аргумент Грина, говорит Кен Ског, исследователь лесного хозяйства из лаборатории лесных продуктов Министерства сельского хозяйства США в Мэдисоне, штат Висконсин.«Как правило, было обнаружено, что если вы используете древесные материалы в зданиях, вы получаете преимущество» по сравнению с бетоном и сталью, — говорит он.

Но хранение углерода в деревянных изделиях часто менее впечатляюще, чем может показаться на первый взгляд, если принять во внимание весь жизненный цикл продукта, отмечает Энн Ингерсон, экономист из Вермонта из Общества дикой природы. «Чтобы узнать, действительно ли это помогает климату, вам нужно вести учет как для производственной цепочки, так и для леса», — говорит Ингерсон.Например, она обнаружила, что изделия из дерева часто выбрасываются преждевременно, в результате чего углерод возвращается в атмосферу.

Green предлагает сделать высокое дерево многоразовым. Он сравнивает большие массивные деревянные панели, из которых состоят его деревянные башни, с кирпичиками Lego, которые можно собирать, разбирать и переставлять, а не выбрасывать на свалку в конце срока службы здания. Это гарантирует, что углерод, хранящийся в панелях, будет действительно изолирован на длительный срок.

Некоторые анализы жизненного цикла древесины в строительстве касались изделий из древесины массового производства; больше всего внимания уделяется обрамлению из светлого дерева, типу конструкции, используемой в частных домах. Однако в одном недавнем исследовании, проведенном магистрантом Университета Британской Колумбии, сравнивалось строительство среднего офисного здания из бетона со строительством из поперечно-клееной древесины, и было обнаружено, что массовое деревянное здание на 71% меньше в мире потенциал обогрева, чем у конкретной версии.

Green сразу же предупреждает, что небоскребы из массивной древесины принесут экологические выгоды только в том случае, если они будут построены из древесины из устойчиво управляемых лесов.Но он говорит, что в некоторых регионах развивающегося мира повышенный спрос на продукцию из древесины массового производства может фактически улучшить методы ведения лесного хозяйства, создав экономический стимул для пересадки деревьев — еще одно преимущество для климата.

Скептикам, которые сомневаются, могут ли изделия из дерева соответствовать современным строительным нормам, связанным с пожарами и землетрясениями, Грин предлагает 240-страничный отчет, содержащий подробные технические чертежи его концепции открытого исходного кода. Он описывает, например, как при пожаре древесные панели образуют тонкий слой обугливания, который защищает древесину под ними от возгорания.А в зданиях высотой более десяти этажей он добавил бы стальные перекладины, чтобы обеспечить устойчивость к землетрясениям и ветру.

На самом деле, есть прецеденты для высоких деревянных зданий по всему миру. В Японии есть 19-этажные деревянные пагоды, которые простояли 1400 лет. Совсем недавно несколько архитекторов, заботящихся об окружающей среде, взяли на себя задачу построить большие дома из дерева. Stadthaus, лондонский девятиэтажный жилой дом из поперечно-клееного бруса, был завершен в 2009 году. В Австрии было предложено 30-этажное здание из бетонных плит и массивного деревянного каркаса.

Дизайн

Green позволит строить более высокие здания и обеспечить лучшую безопасность в зонах землетрясений, чем здание в Лондоне. Конструкционные компоненты на 95 процентов состоят из дерева, поэтому в конструкции Green используется меньше бетона, чем в австрийской.

Грин, который надеется в конце этого года заключить соглашение о строительстве первого прототипа своего проекта в Ванкувере, считает себя продолжателем традиций тех первых смелых строителей небоскребов. «Основное новшество в городском строительстве столетие назад возникло из-за духа соревнования в строительстве высоких зданий», — говорит он.Но, как это ни странно для дизайнера высотных зданий, он добавляет: «Я не особо беспокоюсь о высотных зданиях». Вместо этого он действительно хочет вдохновить на соревнование за экологичное строительство.

Сара ДеВердт — научный писатель-фрилансер из Сиэтла. Выдержка из Conservation (лето 2012 г.), ежеквартального независимого журнала, издаваемого Вашингтонским университетом, который исследует разнообразие экологических тем с новых точек зрения без проповедей, мольбы или предвзятости.

Опубликовано 9 октября 2012 г.

СТАТЬИ ПО ТЕМЕ

Проследите историю тушения пожаров в Соединенных Штатах и ​​посмотрите, как это стало нормой в стране, где периодические пожары были обычным явлением.

Загляните в прошлое, как были налажены пищевые пути и с последствиями, с которыми до сих пор сталкиваются потребители.

Добейтесь расового равенства с помощью системы сдержек и противовесов, которую обеспечивает сеть блокчейнов, соединяя всех в качестве узлов, сохраняя при этом анонимность.

Балки и коллекторы VERSA-LAM® LVL

Щелкните вкладки ВЫШЕ, чтобы найти конкретную информацию для вашего региона.

Балки и заглушки из клееного бруса (LVL) VERSA-LAM® исключают скручивание, усадку и расщепление, и обеспечивают более ровные и бесшумные полы и конструкции. Благодаря размерам, соответствующим нашим балкам BCI® и AJS®, а также другим элементам SIMPLE FRAMING SYSTEM®, VERSA-LAM® обеспечивает быструю сборку и прецизионную нарезку более чем на 18 стандартных размеров.У изделий VERSA-LAM® LVL отсутствует выпуклость и одинаковая прочность во всем, поэтому они не имеют ни верхней, ни нижней стороны. Обладая лучшими свойствами, балки VERSA-LAM® LVL выдерживают более тяжелые нагрузки и более длинные пролеты, чем сопоставимые изделия из клееного бруса или размерной древесины. VERSA-LAM® предлагает все преимущества настоящего клееного бруса (LVL) по цене, конкурентоспособной по сравнению с клееной древесиной. Эти балки изготавливаются разной ширины и глубины, чтобы соответствовать балкам BCI®, и доступны на национальном уровне.

Характеристики	Преимущества
Без изгиба	Ровный пол; ошибок установки нет
Стабильность размеров	Сокращает время проверки и отбраковывает
Балки BCI® по глубине	Часть СЕМЕЙСТВА SIMPLE FRAMING SYSTEM®
Широкий Ширина	Ускоренная установка; устраняет необходимость в установке болтов или гвоздей

VERSA-LAM ^® LVL в восточной части США производится в Александрии (Лена), штат Луизиана.Для получения дополнительной информации об этом продукте щелкните по ссылкам ниже.

Справочная информация

Найдите дистрибьютора в вашем районе.

Находится у регионального менеджера в вашем районе.

Найдите инженерную поддержку в вашем районе.

Вопросы или замечания относительно поддержки программного обеспечения Engineered Wood Products, звоните по телефону 800-405-5969 или по электронной почте.

VERSA-LAM ^® LVL на западе США производятся в Уайт-Сити, штат Орегон. Для получения дополнительной информации об этом продукте щелкните по ссылкам ниже.

Справочная информация

Найдите дистрибьютора в вашем районе.

Находится у регионального менеджера в вашем районе.

Найдите инженерную поддержку в вашем районе.

Вопросы или замечания относительно поддержки программного обеспечения Engineered Wood Products, звоните по телефону 800-405-5969 или по электронной почте.

Versa-Lam ^® LVL в Восточной Канаде производятся в Александрии (Лена), Луизиана и Торсби, Алабама. Для получения дополнительной информации об этом продукте щелкните по ссылкам ниже.

VERSA-LAM ^® LVL в Западной Канаде производятся в Уайт-Сити, штат Орегон. Для получения дополнительной информации об этом продукте щелкните по ссылкам ниже.

Разработка основной модели клееного бруса с использованием метода корреляции цифровых изображений

Стандартные методы испытаний ASTM (2009) D143–09 для небольших прозрачных образцов древесины

Стандартные методы испытаний ASTM (2010) E132–04 для коэффициента Пуассона при комнатной температуре

Бодиг Дж., Гудман Дж. Р. (1973) Прогнозирование упругих параметров древесины.Wood Sci 5 (4): 249–264

Google Scholar

Bodig J, Jayne B (1982) Mech Wood Compos. Van Nostrand Reinhold Company, Нью-Йорк

Google Scholar

Brandner R, Freytag B, Schickhofer G (2008) Определение модуля сдвига с помощью стандартизированных испытаний на четырехточечный изгиб. В: CIB-W18, Сент-Эндрюс, Канада, 41–21-1

Бьюкенен A (2007) Руководство по проектированию древесины, 3-е изд.Федерация лесной промышленности Новой Зеландии, Веллингтон

Google Scholar

Buchanan A, Palermo A, Carradine D, Pampanin S (2011) Пост-натянутые здания с деревянным каркасом . Struct Eng 89 (17)

Bucur V (2006) Акустика дерева, 2-е изд. Springer Series in Wood Science, Springer, Berlin

Dahl K, Malo K (2009) Линейные свойства сдвига мягкой древесины ели. Wood Sci Technol 43: 499–525

CAS Статья Google Scholar

Denzler J, Glos P (2007) Определение значений прочности на сдвиг в соответствии с EN 408.Mater Struct 40: 79–86

CAS Статья Google Scholar

Divos F, Tanaka T, Nagao H, Kato H (1998) Определение модуля сдвига древесины строительных размеров. Wood Sci Technol 32: 393–402

CAS Статья Google Scholar

Dunbar A, van Beerschoten W., Carradine D (2011) Испытания на прочность на сдвиг и модуль упругости новозеландского клееного бруса.Университет Кентербери, Крайстчерч, проект последнего года обучения

EN 14374 (2004) Деревянные конструкции — конструкционный клееный брус — требования. CEN, Брюссель

EN 408 (2010) Деревянные конструкции. Конструкционные и клееные бруски. Определение характерных значений механических свойств и плотности. CEN, Брюссель

Лаборатория лесных продуктов Лесная служба Министерства сельского хозяйства США (1979) Древесина: ее структура и свойства. Государственный университет Пенсильвании

Garab J, Keunecke D, Hering S, Szalai J, Niemz P (2010) Измерение стандартных и внеосевых модулей упругости и коэффициентов Пуассона древесины ели и тиса в поперечной плоскости.Wood Sci Technol 44 (3): 451–464

CAS Статья Google Scholar

Goncalves R, Trinca A, Cerri D (2011) Сравнение упругих постоянных древесины, определенных с помощью распространения ультразвуковых волн и испытания на статическое сжатие. Wood Fiber Sci 43 (1): 64–75

CAS Google Scholar

Герлахер Р., Кюрт Дж. (1994) Определение модуля сдвига. В: CIB-W18, Сидней, Австралия, 27–10-1

Gunnerson R, Goodman J, Bodig J (1973) Испытание плит для определения упругих параметров древесины.Wood Sci 5 (4): 241–248

Google Scholar

Hassel B, Berard P, Modén C, Berglund L (2009) Устройство с одним кубом для испытания на сдвиг — данные о деформации во всем поле и анализ методом конечных элементов древесины при поперечном сдвиге. Compos Sci Technol 69 (7): 877–882

Статья Google Scholar

Hearmon R (1948) Эластичность древесины и фанеры, номер специального отчета по исследованию лесных товаров, семь изд.Канцелярия Его Величества, Лондон

Google Scholar

Яновяк Дж., Хиндман Д., Манбек Х. (2001) Ортотропное поведение древесных композитных материалов. Wood Fiber Sci 33 (4): 580–594

CAS Google Scholar

Линг Х, Самарасинге С., Куласири Г. (2009) Моделирование изменчивости профилей смещения полного поля и коэффициента Пуассона древесины при сжатии с использованием стохастических нейронных сетей.Сильва Фенн 43 (5): 871–887

Статья Google Scholar

Nelson Pine Industries Limited (2010) Nelson Pine LVL11 — NZ. Технический отчет NPIL / LVL 04, Nelson Pine Industries Limited, Richmond, Nelson

Niemz P, Caduff D (2008) Untersuchungen zur Bestimmung der poissonschen Konstanten an Fichtenholz. Holz Roh-Werkst 66 (1): 1–4

Статья Google Scholar

Palermo A, Pampanin S, Buchanan AH, Newcombe MP (2005) Сейсмическое проектирование многоэтажных зданий с использованием клееного бруса (LVL).В: Конференция Новозеландского общества инженеров землетрясений, Таупо

Пан Б., Цянь К., Се Х., Асунди А. (2009) Корреляция двумерных цифровых изображений для измерения смещения и деформации в плоскости: обзор. Meas Sci Technol 20 (6): 17

Статья Google Scholar

Sliker A (1972) Измерение коэффициентов Пуассона в древесине. Exp Mech 12 (5): 239–242

Артикул Google Scholar

Sretenovic A, Müller U, Gindl W, Teischinger A (2004) Новый анализ сдвига для одновременного определения прочности на сдвиг и модуля сдвига при моделировании методом конечных элементов твердой древесины и экспериментальных результатах.Wood Fiber Sci 36 (3): 302–310

CAS Google Scholar

Стандарты Новой Зеландии (1992) AS / NZS 4063: 1992 древесина — классификация напряжений — оценка прочности и жесткости в соответствии с классом, Стандарты Новой Зеландии, Веллингтон, Новая Зеландия

Стандарты Новой Зеландии (2006) AS / NZS 4357.3: 2006 структурный клееный брус (LVL) — часть 3: определение структурных свойств — методы оценки, Wellington

Ukyo S, Ido H, Nagao H, Kato H (2010) Одновременное определение прочности на сдвиг и модуля сдвига в клееной древесине с использованием натурного образца блока сдвига.J Wood Sci 56 (3): 262–266

CAS Статья Google Scholar

Лаборатория лесных продуктов Министерства сельского хозяйства США (1955) Справочник по древесине. Правительственная типография, США

van Beerschoten W, Palermo A, Carradine D, Sarti F, Buchanan A (2011a) Экспериментальное исследование жесткости соединений балки и колонны в деревянных каркасах, подвергнутых последующему натяжению. В: Всемирная конференция по проектированию конструкций, Комо, Италия, стр. 12

van Beerschoten W., Smith T., Palermo A, Pampanin S, Ponzo F (2011b) Жесткость соединений балок с колоннами в деревянных каркасах, подвергнутых последующему натяжению.В: CIB-W18, Альгеро, Италия, 44–7-7

van Beerschoten W, Carradine D, Palermo A (2013) Прочность на сжатие и жесткость клееного бруса из шпона Radiata Pine. Eur J Wood Wood Prod 71 (6): 795–804

Wangaard F (1950) Механические свойства древесины. Уайли, Нью-Йорк

Google Scholar

Цинк А., Ханна Р., Стельмокас Дж. (1997) Измерение коэффициентов Пуассона для желтого тополя. Для Prod J 47 (3): 78–80

Google Scholar

Обработанные пиломатериалы в LVL для нестандартных колод a Game Changer

FILET MIGNON НА БУМАЖНОЙ ТАРЕЛКЕ?

Не так уж часто такая отрасль, как сборка колод, может со всей уверенностью сказать, что новый продукт действительно изменит правила игры.Ни разу с 2009 года, когда мы увидели крайне необходимое обновление Международного кодекса жилищного строительства, касающееся конструкции настилов. А затем с появлением композитных покрытий 2-го поколения мы стали свидетелями таких изменений в правилах игры, как этот: ламинированный брус, обработанный под давлением, или балки из LVL для строительства открытых террас.

Что такое LVL

LVL не новость, это было основным продуктом строительства закрытых и неэкспонированных зданий в течение многих лет, особенно для коллекторов, балок, бортовых досок и колонн.Прелесть LVL в том, что он построен по техническим условиям на заводе. Ламинированный брус обеспечивает одинаковую ширину и прочность, а также исключает усадку и скручивание, которые обычно встречаются в традиционно фрезерованных лесоматериалах. Теперь, когда LVL предлагается с обработкой давлением, он одобрен для использования на открытых палубах. Это дает профессиональным сборщикам палуб возможность устранить волнистость, которая может возникнуть в традиционных палубах с деревянным каркасом.

Типовая конструкция террасы до LVL

До 2019 года единственным вариантом для террасы, которая была такой же плоской, как полы внутри вашего дома, была конструкция настила из стального каркаса.Несмотря на то, что это прекрасная рама для размещения террасной доски с гарантией от 30 до 50 лет, она имеет недостаток, заключающийся в увеличении стоимости террасы на 30%, а также в ограничении некоторых вариантов дизайна. После этого появилась возможность выбрать № 1 еловые балки. Хотя это лучший вариант, чем обычный сорт пиломатериалов №2 или выше, он все же имеет несоответствия при фрезеровании по ширине и степени влажности. Таким образом, даже если вы платите за пиломатериалы высшего качества, высушенные в печи, вы все равно будете иметь небольшие волны, которые вы видите при обработке пиломатериалов №2 и давлении.

До сих пор наше мнение и практика заключались в том, чтобы строить из пиломатериалов ели, подвергнутых обработке давлением, и минимизировать несоответствия при выравнивании двумя способами:

1. 1. 1. Правильное завершение балок (все вверх)
      2. Классификация балок перед установкой.

Оба они помогают устранить незначительную волнистость, которая может возникнуть. Проблема в том, что мы не можем гарантировать совершенство из-за содержания влаги. Мы можем предпринять все правильные и профессиональные шаги по установке очень плоского настила, но по мере высыхания пиломатериалов на дороге все равно будут волны.Именно поэтому мы не строгаем балки после монтажа. Палуба может быть стеклянной в день установки, но со временем, по мере высыхания балок, они могут усадиться или неравномерно утрамбоваться. К сожалению, мы, строители настилов, не можем предсказать, каков будет результат снижения содержания влаги в деревянных балках, обработанных под давлением или нет. Это возвращает нас к LVL, обработанному давлением. Изменения в этой игре — это часть LVL, которая «обрабатывается давлением».

Почему колоды с каркасом LVL лучше

Для профессионального сборщика колод, такого как Ridgeline Decks, LVL устраняет незначительную неконтролируемую волнистость, которая может возникнуть на идеально сконструированных колодах.Нам больше не нужно жить с ними, даже если они могут быть едва заметны или вообще не заметны покупателю или неподготовленному глазу. Те из нас, кто строит, которые действительно хотят получить максимальную отдачу от вложений клиента в свою террасу и удовольствие от жизни на открытом воздухе, теперь могут придать стальному каркасу прочность, долговечность и, прежде всего, гладкую и жесткую поверхность настила из листового стекла на более чем половина стоимости конструкции стального каркаса. Учитывая, что для большинства, если не всех современных террасных досок из композитных материалов и ПВХ теперь действует 50-летняя гарантия, разве нет смысла создавать настоящую 50-летнюю раму для их установки? Сделать что-то меньшее — все равно что положить филе миньон на бумажную тарелку.

Pacific Woodtech Pioneering (PWT) Обработанный LVL

Pacific Woodtech, производитель пиломатериалов из Берлингтона, штат Вашингтон, является пионером в области обработки пиломатериалов LVL и обработки LVL специально для обрамления террас. PWT первой на рынке пиломатериалов из латекса, обработанных специально для изготовления каркасов настилов. Преимущества и основные характеристики продукта включают:

• • PWT Treated LVL — это единственный LVL, обработанный производителем, и он включает 25-летнюю ограниченную, передаваемую гарантию. *
  • PWT Treated LVL защищен от повреждений, вызванных грибковой гнилью, гниением и насекомые-разрушители древесины, в том числе термиты Formosan (для внутреннего или внешнего использования).

    No related posts.