Дом из блоков силикатных: Дома из газосиликатных блоков — цены на проекты домов из газосиликата под ключ в Москве

Содержание

Дома из газосиликатных блоков — цены на проекты домов из газосиликата под ключ в Москве

Компания «Дачный Сезон» строит дома из газосиликата под ключ по готовым и индивидуальным проектам. Это теплые и надежные коттеджи, с хорошей звукоизоляцией. Изготовленные из высокопористого материала, они способны аккумулировать тепло и влагу, поддерживая в помещениях комфортный микроклимат.

Газосиликатный блок — это формованный ячеистый бетон, при изготовлении которого, кроме воды и песка, используются негашеная известь и алюминиевая пудра. Технология производства не подразумевает применение цемента, либо он добавляется в минимальном количестве. В результате химической реакции щелочи с газообразующей добавкой происходит активное вспенивание, которое и обеспечивает пористую структуру после отвердевания. Блоки имеют идеальную геометрию, что упрощает кладку. В отличие от пенобетона, поры газосиликата не изолированы. Материал обладает высокой прочностью и паропроницаемостью, впитывает влагу. Поэтому дома из газосиликата снаружи и изнутри обязательно обрабатывают штукатурками, уменьшающими влагопоглощение. Кладка выполняется с помощью специальных клеевых смесей.

Выберите свой проект

Более 15 лет компания «Дачный Сезон» специализируется на малоэтажном загородном строительстве в Москве и Московской области. Мы предлагаем готовые проекты домов из газосиликатных блоков. В каталоге представлены поэтажные планы и цены под ключ для всех доступных комплектаций, а также фото уже построенных объектов. У нас можно недорого заказать индивидуальный проект, разработанный с учетом личных пожеланий заказчика.

Преимущества строительства домов из газосиликатных блоков в компании «Дачный Сезон»:

  • свыше 2500 реализованных проектов,
  • внутренняя перепланировка — БЕСПЛАТНО,
  • поэтапная оплата — 1% — 14% — 20% — 20% — 20% — 20% — 5%,
  • технический надзор,
  • 940 проектов домов площадью 60—500 м2,
  • гарантия на все виды работ — 7 лет.

Мы выполняем весь комплекс проектных и строительных работ — от подготовки документации до сдачи объекта в эксплуатацию. По каждому проекту можно дополнительно заказать подшивку крыши софитами, монтаж межкомнатных дверей и водосточных систем, прокладку внутридомовых инженерных сетей, внутреннюю и внешнюю отделку.

Дома из газосиликатных блоков,строительство одноэтажных зданий, как построить?

Газосиликатный блок – это белый пористый материал, изготавливаемый из бетона, куда добавляется алюминиевая пудра в качестве газообразователя. Это надежный материал, являющийся весьма востребованным при строительстве домов. Изготовление этих материалов предусматривает обработку в автоклаве с формированием уникальной кристаллической структуры, характеризующейся уникальными характеристиками. Высокая популярность газосиликатных блоков в строительстве домов обусловлена наличием таких качеств, как небольшая масса и огнестойкость. Дома из газобетона экологичны, имеют превосходный микроклимат и невысокую цену постройки.

Строительство домов из газосиликатных блоков

Дома из газосиликатных блоков обладают следующими преимуществами.

Небольшая масса. Поскольку газобетон является легким стройматериалом, нагрузка на фундамент значительно ниже, чем при использовании других материалов. Это дает возможность строить дома из газосиликатных блоков даже на болотистой почве. Таким образом, здание можно построить на облегченном фундаменте для обеспечения понижения цены.

Морозостойкость. Если будут соблюдены все основные требования технологии влагоизоляции, резерв морозостойкости может достигать 200 циклов. Следовательно, дома из газосиликатных блоков можно возводить даже в условиях севера.

Легкость в обработке газобетона. Его можно резать, пилить, колоть, сверлить и т.д. Газобетон может быть использован также как декоративный материал для лепнины, колонн, различных декоративных элементов.

Экологичность и безопасность. Применение в производственном процессе природных материалов обеспечивает исключительную экологическую чистоту. Такой дом из газосиликатных блоков отвечает всем требованиям пожаробезопасности. Данный материал имеет в своем составе неорганические, природные и негорючие материалы.

Умеренная стоимость строительства из газосиликатных блоков. По сравнению с деревянными, каркасными или кирпичными, такие здания стоят гораздо дешевле. Это важно людям, которые хотят жить в красивом и уютном коттедже и не имеют денег для строительства более дорогих домов.

Из недостатков следует отметить низкую прочность к сжатию и изгибам, что может вести к деформациям газосиликатных блоков.

Как построить дом из газосиликатных блоков?

При строительстве домов из газосиликатных блоков следует учитывать некоторые особенности.

Хотя стены из газобетона гораздо легче кирпичных, для них необходимо возвести фундамент глубиной около 70 см. Основная причина – низкая прочность блоков из газобетона на изгиб. Таким образом, даже в случае незначительных подвижек фундамента могут появиться трещины. Оптимальным вариантом фундамента будет железобетонная плита, гарантирующая равномерность деформации при усадке. Также можно использовать столбчатый фундамент, укрепленный поясом из железобетона.

Далее нужно обеспечить определенное расстояние между первым рядом газоблоков и землей (примерно 0,5 м) в результате значительной гигроскопичности. Таким образом, при заливке фундамента опалубка должна возвышаться над землёй на 0,5 м, либо, при наличии обычного фундамента, на нем нужно построить кирпичный цоколь требуемой высоты.

Необходимо добавить, что первый ряд нужно уложить на специальную гидроизоляцию цементно-песчаным раствором, далее используется специальный минеральный клей. Это делается для того, чтобы уменьшить толщину соединительного слоя. Так обеспечивается утепление стены. Если будет осуществляться штукатурка стен, то требуется выполнить армирование. Как правило, выполняется армирование первого ряда газосиликатных блоков и каждых следующих 4 рядов. С этой целью в штробу, которая вырезается штроборезом и заливается клеем, укладываются два арматурных прута диаметром 8 мм.

Одноэтажные дома из газосиликатных блоков

Дома из газобетона характеризуются превосходной эстетичностью: используются строгие формы и четкие линии, оригинальная планировка, детали и элементы из разных материалов.

После подписания всей проектно-сметной документации и выбора места под строительство дома выполняется планировка стройплощадки. На ней выполняют установку ограждения, подготовку лесов, монтаж освещения. Далее осуществляются геодезические замеры, после чего к месту строительства одноэтажного дома из газосиликатных блоков подводят все внешние коммуникации.

При возведении экстерьера применяются своеобразные архитектурные приемы и комбинации материалов. В таких домах нередко предусматривается большое количество окон с различной формой и размерами. Как правило, в современных одноэтажных домах из газосиликатных блоков имеется автомобильный гараж. Что касается внутренней планировки, то нередко совмещаются столовая и кухня. Стоит отметить отсутствие простенков между гостиной и кухней, что позволяет в полной мере ощутить свободу. Цена одноэтажного газобетонного дома связана с его размерами.

Фасад дома из газосиликатных блоков

Стоит отметить, что фасад дома из газосиликатных блоков нуждается в качественной наружной отделке. Если фасад будет оставлен без наружной отделки, то пылевые частицы будут оседать на пористой поверхности, а в результате прямого попадания атмосферных осадков наружные слои будут намокать.

Как правило, дождевая вода и пыль имеют кислотное происхождение. При длительном нахождении в слабокислой среде начнется неравномерное потемнение поверхности блоков, в результате чего стена будет выглядеть неопрятно. Кроме того, увлажнение стены приводит к понижению теплоизоляционных характеристик.

Отделка фасада газосиликатных блоков штукатурным составом происходит следующим образом:

  • Перед началом работ по отделке сколы и вмятины на поверхности кладки заполняются специальным раствором.
  • Мелкие неровности на поверхности затираются теркой.
  • Выполняется удаление пыли щеткой.
  • Металлическим полутерком осуществляется нанесение на стену нижнего слоя штукатурки.
  • Производится выкладывание по нижнему слою штукатурной сетки, вдавливаемой полутерком в раствор.
  • Осуществляется нанесение на сетку и выравнивание второго грунтовочного слоя штукатурки.
  • Требуется подождать, пока штукатурка высохнет.
  • На поверхность выполняется нанесение тонкого слоя покрытия, которое затем выравнивается.
  • Выполняется окончательная обработка поверхности теркой.

Выполнив названные процедуры, можно защитить фасад от вредоносного внешнего воздействия.

Компания «Проект» занимается строительством из газосиликатных блоков в Москве и Подмосковье. Мы выполняем работу очень качественно, быстро и по умеренной цене. Поэтому если вам нужен прочный, красивый и уютный дом из газобетона, обращайтесь к нам.

 

Строительство и проекты домов из газосиликатных блоков (газосиликата) в Твери

Строительство домов из газосиликатных блоков в компании “КДС” – это высокое качество исполнения всех работ, разумные сроки и доступные цены. Возведение зданий осуществляется круглогодично в Твери, Тверской и Московской области. Кирпич, дерево, камень используются для возведения зданий уже давно. Однако с развитием технологий появляются новые материалы для строительства – бетон, пеноблоки и многое другое. Газосиликат появился сравнительно недавно, однако уже успел завоевать популярность. Газосиликатные блоки (ячеистый бетон) – это искусственный материал, содержащий большое количество пор. Вследствие этого данный материал отличается легкостью и отличными теплоизоляционными свойствами.

Стоимость строительства дома из газосиликатных блоков – от 11 000 руб/м2

Проекты газосиликатных домов

Типовые проекты Проектирование

Особенности строительства домов из газосиликата

Строительство из газосиликатных блоков позволило воплотить в реальность давнюю мечту строителей — возводить строения таким образом, чтобы несущие стены были однослойными и в то же время достаточно теплыми. Из-за постоянного повышения стоимости электроэнергии и газа, снижение затрат на обогрев постройки становится особенно актуальным. На этой статье расходов каждый современный человек старается сэкономить. Обычно толщина стен составляет всего 40 сантиметров. Тем не менее, теплоизоляционные свойства в полной мере отвечают требованиям современных норм, и стены не требуют дополнительного утепления. Дома из газосиликата очень легкие, что позволяет сэкономить на возведении фундамента. Однако, следует позаботиться о гидроизоляции основания. Для возведения одноэтажных и двухэтажных коттеджей специалисты нашей строительной компании рекомендуют использовать газосиликатные блоки с плотностью 400-500 г/м3.

Вас заинтересовали дома из газосиликата, но есть сомнения?

Получите бесплатную консультацию наших специалистов, воспользовавшись любым из способов обратной связи:
  • позвоните нам: 8-800-500-80-82 (звонок бесплатный), (4822) 41-89-37
  • заполните ниже форму заявки на бесплатный расчет сметы.

Нам доверили строительство сотни жителей Твери, Тверской и Московской области. Не упустите свой шанс и Вы!

Строительство домов из газосиликатного блока под ключ в Саратове

Работаем в Саратове по области

Наша строительная компания СитиСтройГрупп предоставляет услуги по строительству домов из газоблоков под ключ, и работает не только в Саратове, но и по области. Мы работаем в городах районах, микрорайонах: Александров Гай, Аркадак, Аткарск, Базарный Карабулак, Балаково, Балашов, Балтай, Вольск, Воскресенское, Дергачи, Духовницкое, Екатериновка, Ершов, Ивантеевка, Калининск…
Посмотреть еще, Красноармейск, Красный Кут, Горный, Лысые Горы, Маркс, Новые Бурасы, Новоузенск, Озинки, Перелюб, Петровск, Питерка, Пугачев, Ровное, Романовка, Ртищево, Самойловка, Степное, Татищево, Турки, Мокроус, Хвалынск, Энгельс. Александров Гай, Аркадак, Аткарск, Базарный Карабулак, Балаково, Балашов, Балтай, Вольск, Воскресенское, Дергачи, Духовницкое, Екатериновка, Ершов, Ивантеевка, Калининск, Красноармейск, Красный Кут, Горный, Лысые Горы, Маркс, Новые Бурасы, Новоузенск, Озинки, Перелюб, Петровск, Питерка, Пугачев, Ровное, Романовка, Ртищево, Самойловка, Степное, Татищево, Турки, Мокроус, Хвалынск, Энгельс, 2-й Дачный, 5-й Дачный, Жасминный пос, Южный, 4-й жилучасток, Комсомольский, 1-й Дачный, 6-й квартал, 3-й Дачный, Мирный посёлок, Первомайский микрорайон, Октябрьский, Старая Елшанка, Пугачёвский 2-й пос, Затон, Юбилейный, Улеши, Солнечный, Целинстрой, КБ, Зональный, посёлок Соколовогорский, микрорайон Совхоз Комбайн, квартал ЦДК, микрорайон Берёзки, микрорайон Русинвест, микрорайон Цветочный, квартал Сосенки, поселок Дальний Затон, микрорайон Иволгино, поселок Семидворка, поселок Нефтяной, поселок Увек Береговой, посёлок Увек Новый, ОПХ Воробьёвка, микрорайон ОПХ Саратовское, посёлок Князевка, поселок Крекинг, 20-й квартал, посёлок Шарковка, поселок Лесопильный, микрорайон Радуга, посёлок Есиповка, посёлок Нижняя Стрелковка, посёлок Верхняя Стрелковка, поселок Рокотовка, посёлок Юнгеровка, поселок Новый Порт, поселок Юриш, 1-й Пролетарский поселок, 2-й Пролетарский поселок, квартал Завокзальный посёлок, 3-й Пугачёвский посёлок, 1-й Пугачёвский посёлок, посёлок Мирный, жилой район Солнечный-2, 1-й Дачный посёлок, посёлок Саксагай, посёлок Латухино, поселок Нефтяников, поселок Елшанка, квартал Студгородок, 5-й квартал, поселок Техстекло, коттеджный поселок Зеленогорское, поселок СМП-210, микрорайон ВСО, квартал Вольская Петля, 6-й Дачный посёлок, 7-й Дачный посёлок, 8-й Дачный посёлок, 4-й Дачный посёлок, коттеджный поселок Диамант, 9-й Дачный посёлок, 10-й Дачный посёлок, посёлок Малая Поливановка, посёлок Поливановка, 11-й Дачный поселок, поселок Большая Кумысная Поляна, квартал Храмовский Взвоз, поселок Первомайский, посёлок Клинический, поселок Санаторий Смирновское Ущелье Скрыть

Строительство дома из газосиликатных блоков своими руками

Дом из газосиликатных блоков станет отличным решением для тех, кто хочет построить жилье своими руками. Популярность этого материала в строительной сфере объясняется тем, что газосиликат обладает уникальными свойствами и характеристиками. Поэтому строительство дома с использованием таких блоков позволяет сэкономить средства и получить безопасную и прочную конструкцию.

Преимущества газосиликата

Строительство дома своими руками с использованием газосиликата в качестве основного материала имеет следующие преимущества:

  • экономичность;
  • экологичность;
  • пожароустойчивость;
  • звукоизоляция;
  • теплоизоляция;
  • устойчивость к морозу;
  • легкость;
  • удобство в использовании.

Главным преимуществом газосиликата является относительно невысокая цена за материал, благодаря чему постройка дома из газосиликатных блоков обойдется дешевле, чем из кирпича. Эти блоки обладают хорошей теплоизоляцией и помогают лучше утеплить жилье, чем другие строительные материалы. Пористая структура придает им высокие звукоизоляционные свойства.

Газосиликат имеет отличную паропроницаемость и не накапливает пар и влагу внутри помещения, а выводит ее наружу. В случае пожара материал не горит и только медленно плавится, так как состоит из негорючих элементов. Так как вес газосиликатного блока намного легче стандартного бетона, такая постройка не будет нуждаться в солидном основании и получится сэкономить на фундаменте. В изготовлении блоков используются только природные материалы: алюминиевая пудра, известь, кварцевый песок, цемент и вода. При постройке дома из шлакоблока тоже можно не бояться вредных испарений.

Совет прораба: при постройке дома с газосиликатными блоками в течение одного года стены будут давать просадку, поэтому, чтобы избежать образования трещин, нежелательно использовать для внутренней отделки помещения штукатурку.

Особенности постройки дома из газосиликата

Для строительства дома своими руками обычно используются изделия с наличием гребня и паза, которые помогут сэкономить на клеящем составе и обеспечить ровность линий. Как показывают отзывы владельцев домов, построенных из газосиликата, самым популярным вариантом считаются блоки с плотностью не меньше D500.

Строить дом можно на слабонесущем грунте без обязательной установки мощного фундамента, поэтому оптимальным решением может стать мелкозаглубленный ленточный фундамент. При этом необходимо с точностью соблюдать размеры. Первая укладка должна осуществляться на прочный гидроизоляционный слой для того, чтобы избежать попадания влаги в полость газосиликатного блока. В качестве скрепления желательно использовать раствор из цемента или специальный клей. Оформлять оконные и дверные проемы рекомендуется с помощью газосиликатных перемычек, которые будут аналогичными по размеру к основному блоку.

Совет прораба: в работе рекомендуется отдавать предпочтение специальному клею, который будет давать шов не более 2-5 мм и защитит от проникновения холода.

Мелкозаглубленный ленточный фундамент

Этапы строительства

Построить дом своими руками будет несложно, если заранее сделать расчеты и четко по плану производить все этапы строительства:

  1. закладка фундамента;
  2. гидроизоляция;
  3. основной ряд;
  4. последующие ряды;
  5. армирование стен;
  6. установление перемычек в проеме окна и двери;
  7. перекрытие.

Для постройки дома в качестве фундамента подойдет железобетонная плита. Заменить ее можно монолитным ленточным фундаментом на песчаной подушке. Проверить его горизонтальность можно с помощью гидроуровня или нивелира. При наличии перепадов более 20 мм нужно будет подровнять фундамент, чтобы упростить процесс кладки стен. После установления основы проводится гидроизоляция из двойного слоя рубероида. Если этого не сделать, то на стенах может возникать плесень и в самом доме будет повышенная сырость и влажность.

Первые ряды блоков из газосиликата рекомендуется выкладывать на цементно-песчаный раствор, чтобы сгладить неровности и выровнять первый ряд по горизонтали. Начинается укладка блоков по углам, после чего между ними натягивается веревка, по которой будет выкладываться весь ряд. От правильности укладки первого ряда будет зависеть ровность последующих рядов.

Следующие ряды могут укладываться на специальный клей, который наносится мастерком. Очень важно заранее удалять с поверхности блока пыль. Наносится клей на поверхность стены, на которую будет устанавливаться следующий блок и на торцевую часть предыдущего. Выравнивание проводится по горизонтали и вертикали, а шов предыдущего блока должен находиться по центру укладываемого изделия. Прижать их между собой поможет легкое постукивание резиновой киянкой по торцу.

Фото: нанесение клея для газосиликатных блоков

Каждый четвертый ряд блоков необходимо армировать стеклопластиковой и металлической арматурой. Арматура принимает на себя изгибающие нагрузки и не дает расходиться стенам. Для этого вверху газосиликата прорезается штроба ручным способом или при помощи электрического штробореза. Внутрь штробы наполовину заливается клей, и устанавливаются арматурные пруты. Разрывы арматуры в рядах не должны пересекаться для обеспечения большей надежности конструкции.

Для проемов шириной не более 1,5 м используются металлические уголки, на которые укладываются блоки. В поверхности газосиликатного блока делаются выпилы необходимого размера, чтобы предотвратить перепады по высоте. Предварительно уголки нужно обработать специальным антикоррозийным веществом.

Фото: штроборез

Фото: армирование

При наличии проема шире 1,5 м применяется заливка железобетонной перемычки с высотой не менее 20 см. До заливки бетона необходимо монтировать опалубку подходящего размера и формы и уложить в нее каркас из арматуры. В конце проводится установка перекрытия, которое может быть деревянным или монолитным. Под мауэрлат нужно будет установить армирующий пояс толщиной не меньше 10 см. Для него готовится опалубка из прочной фанеры или досок. Армирование выполняется металлическими прутьями, которые следует устанавливать в толще бетона, но не на самих блоках.

Построить дом своими руками из газосиликатных блоков будет несложно, если правильно выполнять все замеры, использовать в строительстве только качественные материалы и четко соблюдать все этапы.

Видео

Строительство дома из газосиликатных блоков в Москве под ключ

Газосиликатные блоки — это легкий и вместе с тем прочный материал, не требующий усадки и принимающий разные формы. Уникальные свойства материала – наличие пузырьков воздуха, благодаря чему обеспечивается полная теплоизоляция постройки. После штукатурки возведенных стен получается огнеупорное, влагостойкое строение, способное простоять почти вечность. На всю постройку расходуется почти в полтора раза меньше, чем на кирпичную кладку, которая, кроме того, возводится сравнительно долгое время.Основные характеристики материала:

  • низкая себестоимость
  • устойчивость к резким температурным изменениям
  • низкая теплоотдача
  • влагостойкость
  • высокая шумоизоляция

Чтобы заказать строительство дома из газосиликатных блоков под ключ в Москве, необходимо обратиться к квалифицированным специалистам, которые не только спроектируют будущее строение и рассчитают расход необходимого материала, но и выполнят все необходимые работы по его возведению. Этапы строительства дома из газосиликатных блоков под ключ специалистами нашей компании включают в себя:

  • геодезическое исследование участка под постройку,
  • проектирование,
  • составление сметной документации,
  • возведение здания и сдача в эксплуатацию.

При работах нужно учитывать не только цену и качество материала, но и общую стоимость. Наша компания осуществляет строительство домов из газосиликатных блоков под ключ в Москве и Московской области как по типовым, так и индивидуальным проектам любой сложности и недорого. Обратившись к нам, вы избежите дополнительных расходов. Позвоните прямо сейчас!

Цена — Строительство дома из газосиликатных блоков

Окончательную смету Вашего проекта составит наш специалист. Выезд и консультация бесплатно. Позвоните нам: +7 (499) 394-31-58 или напишите и мы вышлем подробный прайс-лист.

Наименование работ ед. изм. стоимость, руб
Дома из газосиликатных блоков м2 16000
Заказать Строительство дома из газосиликатных блоков Рассчитать стоимость Выслать свой проект на расчет Обслуживание и гарантия

После завершения работ специалистами компании СтройДом — мы всегда будем на связи. Сотрудники компании предоставят гарантию на выполненные работы. Выбрать по типу.

Свойства газосиликата на СтройСнаб!

Дома из газосиликатных блоков

 

Газосиликатный блок имеет высокие звукоизоляционные свойства, он может поглощать звуки. Газосиликатные блоки не горят, не поддаются гниению или заражению грибками и  плесенью. А главное, лёгкий вес газосиликатного блока позволяет снизить себестоимость строительства дома. Что  такое Газосиликатные блоки это искусственный пористый камень, его ещё называют: газобетон, автоклавный ячеистый бетон, газоблок, газосиликатный блок. Имеет два направления использования, это кладка наружных и внутренних стен, перегородок и теплоизоляция наружных стен. Газобетонный блок это кварцевый песок, цемент, известь, гипс, так же в смесь при производстве добавляют алюминиевую пудру и воду. Затвердевает все в автоклаве, где образуется равномерная структура температуре +200 градусов и под давлением 10-16 бар. Это придает им дополнительную прочность, понижает показатели теплопроводности, увеличивает морозостойкость. Дома из газосиликатных блоков в наше времястроятся очень часто,&nb этот показатель выше среди частных застройщиков, но многие компании строят дома из газосиликатного блока. Популярность газосиликатного блока в малоэтажном строительстве зависит от их отличных теплоизоляционными качествами и сравнительно не высокой ценой. Откуда же он к нам пришёл? Газосиликатный блок много лет используется для строительства домов в Канаде, Европе, северных странах. Изобретен он в Швеции, и с тех пор и шествует по миру, имея широкую географию. Первый завод газосиликатного блока был открыт еще сто лет назад. За серьезность материала говорит, что он сегодня используется на объектах Европы, на стройках Москвы, Санкт-Петербурга. В строительстве   из газосиликатных блоков используется несколько марок этого материала.  

    1-ый Газосиликатный блок марки D400. Он обладает низким показателям теплопроводности, которая находится в районе отметки 0,11Вт/м`С, что позволяет дому, утепленному этим материалом, отлично удерживать тепло. Морозостойкость таких блоков находится в диапазоне от 25 до 100 циклов в зависимости от технологии, заложенной непосредственно производителем.Небольшие показатели прочности от 25 до 28 кгс/см² не позволяют использовать теплоизоляционные газосиликатные блоки для возведения несущих стен высотой более одного этажа, тем более при строительстве жилых домов. Д 400 ИСПОЛЬЗУЮТ ДЛЯ ОБШИВКИ СТЕН И ЗАКЛАДКИ ПРОЕМОВ ЗДАНИИ.

 Использовать Д 400  для возведения несущих конструкции нельзя!

  2-й Газосиликатный блок марки D500, у которых прочностью на сжатие от 27 до 40кгс/см2. Эти блоки могут применяться для возведения несущих стен при строительстве одноэтажных зданий.  Блоки марки D500 также используются в качестве утеплителя и для возведения ненесущих стен и перегородок, хотя их теплопроводность несколько выше, чем у блоков D400, а именно 0,11-0,13 Вт/м`

3-й Газосиликатный блок Д600  используется для строительства различных конструкций – несущих или не несущих стен при строительстве домов высотой не более трех этажей. Блоки D600 обладают прочностью от 45 кгс/см2 и выше, что соответствует классу прочности B 3,5-5,0, и теплопроводностью, в среднем, 0,15 Вт/м`С. Блоки марок D700 и D800 имеют класс прочности B 5,0-7,0. Они выдерживают большее давление при сжатии, однако их морозостойкость немного выше, чем у всех других марок газосиликатных блоков – 0,17Вт/м`С.    

Газосиликатный блок гидроскопичный материал, он пористый, дышащий. Но он не боится влаги, а просто впитывает ее. И так же легко ее отдает.

Морозостойкость газосиликата выше, чем у силикатного кирпича. А именно морозостойкость   является  основным  критерий, определяющий долговечность строительного материала. Во-многом все истории связаны с той «славой», что завоевали предшествующие внедрению газосиликата в массовое строительство технологии из пенобетона. Пенобетон производят без автоклавов, в нашей стране кустарные производства пенобетона поначалу работали чуть ли не в гаражах, и никаких гарантий качества первые производители этого материала не давали. А когда на российском рынке появились серьезные импортные  заводы, производящие качественный   блок, у специалистов вопросы отпали.

 

        Говорят, газосиликат служит дольше, если его облицовывать…  Конечно, но облицовка больше нужна  для эстетики такого дома. Есть еще какие-то правила для его строительства? Правила для работы с этим материалом, разумеется  есть. Срок службы в 150 лет гарантирован при условии, что фундамент дома  будет надежным, монолитным, а крыша не будет допускать протечек. Газосиликат во-многом напоминает дерево. И если дерево облицовывать кирпичом без зазоров оно испортится, сгниет. Так же и дом из газосиликата, неправильно облицованный кирпичом, будет некомфортабелен, нужно строить его так, чтобы была вентиляция стен. Штукатурка для его облицовки должна быть паропроницаемой. Но самое главное, почему этот материал полюбился потребителю – он экологичен, дышит как дерево, пилится ножовкой, но при этом в отличие от дерева не горит, не гниет, не стареет так быстро, не дает усадок и не требует ухода, противогрибковых и прочих составов. Из газосиликатных блоков строятся «социальные дома». Такие дома теплее, надежнее? Цена играла роль при выборе материала для социальных домов? Использование газосиликата    оправдано со всех точек зрения. Стоимость дома из газосиликата сопоставима с ценой «дома-сендвича», с каркасным наполнением. Но только за ту же цену из газосиликата можно построить однослойный теплый, пожаростойкий и по нашим данным, более долговечный дом со стенами толщиной 400 мм (а не 700-900 мм, как это пришлось бы закладывать при строительстве дома из кирпича). Конечно, тепло дома зависит не только от теплопроводности стен, а в большей степени от правильной вентиляции, защиты окон, строительных швов, стыков и так далее. В Европе сегодня строят энергоэффективные дома из газосиликата, потому что они хорошо сохраняют тепло, долговечны… В целом стоимость дома практически не зависит от цены материала стен, это я говорю, как человек, построивший свой дом. Разница в цене между стенами разной технологии сотня тысяч максимум, а полная цена выше в разы. Фундамент, крыша и отделка «съедают» большую часть расходов. Поэтому выбирая, из чего строить, прежде всего надо думать надо не о цене стен, а о долговечности и экологии. Если представить каменный дом с качественными характеристиками деревянного, но по цене, равной стоимости дома каркасного это и есть дом из газосиликата. До сих пор не перевелись умельцы, которые строят сами свои дома. Некоторые опасаются, что технология сложная… Если иметь опыт строительных работ и желание, можно построить самостоятельно дом до трех этажей. Но обязательно с перекрытиями и специальными блоками для устройства монолитных поясов. Надо знать особенности газосиликата. Самый простой дом из этого материала бригадой из четырех человек строится за две недели. Аналогичный кирпичный вы будете строить два месяца. Строительство ведется летом. У кого нет выхода – можете попробовать строить и зимой, но качество швов будет чуть хуже.Сейчас заводы выпускают зимний клей для кладки блоков, что позволяет класть газобетонные блоки и при минусовых температурах.

 

Всем организациям застройщикам и частным лицам, и тем, кто покупает дом с подрядом, мы рекомендуем изучить технологию работы с газосиликатным блоком, для того, чтобы понимать, что рабочие делают правильно. Много полезной и точной информации вы можете найти на нашем сайте. Самый главный показатель качества этого материала в том, что крупные строительные организации России давно отказались от пенобетона и сейчас строят из газосиликата, используя его в массовом домостроении. Для строителей этот материал — находка. Из него можно выпилить все, что угодно, придать ему любую форму. И это при прочих достоинствах. Два с половиной года назад я принял решение построить себе дом из газосиликата «с нуля», за год построил, переехал и… ни разу не пожалел о своем решении. Многие из тех, кого приглашал в гости, оценив дом, тоже выбрали для строительства этот материал Информация к размышлению: По прогнозам столичных строительных компаний к 2016 году в результате реализации национальных проектов спрос на газобетон может увеличиться более чем в 10 раз. И произойдет это, как уверяют специалисты, в основном, из-за увеличения спроса на малоэтажное строительство.

 

Наша компания является официальным представителем завода изготовителя.

Ждём ваших заявок.

Газосиликатные блоки

Биктон газобетонные блоки

Газосиликатные блоки плюсы и минусы

Газобетонные или газосиликатные блоки

Газосиликат

Волжск газосиликатные блоки

Кирпич

Кирпич облицовочный

Сухие строительные смеси

Цемент каменный цветок

Керамзитобетонные блоки

Фундаментные блоки

ЖБИ

Почему выбирают силикатные блоки для строительства внутренних и внешних стен

Планирование строительства дома должно начинаться с решения, из каких материалов строить. Чтобы дом был долгосрочным вложением средств, следует отдавать предпочтение прочным строительным материалам. Энергоэффективность и хороший микроклимат в помещении достигаются, когда в доме сохраняется тепло, но при этом он дышит, что исключает образование лишней влаги и плесени. Каменные дома хорошо зарекомендовали себя в северном климате.Один из лучших материалов для строительства каменного дома — силикатный блок, который прост в установке, имеет долгий срок службы и натуральный состав.

Помещения с хорошим микроклиматом

Силикатный блок идеально подходит как для несущих, так и для перегородок. Этот строительный материал изготавливается путем сжатия извести и песка в среде водяного пара под давлением. Натуральный состав придает силикатному дому воздухопроницаемый и приятный микроклимат в помещении. Этот материал не выделяет токсичных паров в жилое пространство, благодаря чему среда обитания здорова и отвечает всем современным требованиям.Еще одно преимущество каменного дома в том, что зимой он лучше сохраняет тепло, а летом каменные стены скорее обеспечивают охлаждение.

Тихий дом с крепкими стенами

По сравнению с другими материалами, используемыми для строительства стен, силикатные блоки прочнее и обеспечивают лучшую звукоизоляцию. Например, легкая стена должна быть примерно в 2 раза толще, чтобы добиться такой же звукоизоляции, как у силикатной стены. По сравнению с легкими блоками силикатные блоки имеют до 6 раз большую прочность на сжатие.Это позволяет легко прикрепить к силикатной стене более тяжелые предметы, такие как кухонный навесной шкаф, водонагреватель и т. Д.

Простой и экономичный монтаж

Силикатный блок разработан из силикатного кирпича, и его удобный и быстрый монтаж доказывает его преимущество при строительстве дома. Силикатный блок можно использовать для возведения наружных и внутренних стен нового здания, а также для реконструкции старых зданий. Благодаря соединению штифт-паз силикатные блоки позволяют возводить стены без заполнения вертикальных швов, кроме того, такие стены не требуют дополнительного армирования или заливки блоков бетоном.Благодаря этому может быть достигнута значительная финансовая экономия как на рабочем времени, так и на дополнительных материалах. Готовая стена остается гладкой, что удешевляет внутреннюю отделку. Все это отражается и на окончательной стоимости строительства дома. Отверстия в блоках позволяют легко проводить через них электрические кабели или водопроводные трубы.

Преимущества силикатного блока перед другими строительными блоками:

· Натуральный состав, обеспечивающий хорошее удержание тепла и микроклимат в помещении

· Высокая звукоизоляция

· Простая и быстрая установка

· Не требует дополнительного армирования или заливки бетоном

· Самый прочный строительный блок на рынке

· Простой монтаж труб и кабелей через отверстия в блоке

AS Silikaat — единственный производитель силикатных изделий в Эстонии.Вся продукция Silicate производится на основе 110-летнего опыта, преданности делу и усердия. Продукция экспортируется в Скандинавию и другие страны Европы. Также увеличивается использование силикатных блоков на внутреннем рынке.

«Блок из силикатного пластика» — это экологически чистый кирпич, сделанный из переработанного песка и пластиковых отходов.

Индийская компания Rhino Machines выпустила «кремнеземный пластиковый блок» — экологически чистый строительный кирпич, изготовленный из вторичной переработки литейной пыли / песчаных отходов (80 %) и смешанные пластиковые отходы (20%). «кремнеземно-пластиковый блок» или SPB пытается противостоять массивным пылевым отходам и общему загрязнению в Индии, которое создало серьезную опасность для окружающей среды. проект выполнен в сотрудничестве с r + d labs; исследовательское крыло архитектурного бюро r + d studio.


силикатно-пластмассовый кирпич

Проект «кремнеземно-пластиковый блок» начался с четкого задания на нулевое количество отходов на заводе по переработке песка на литейном заводе Rhino Machines. на начальных этапах были проведены эксперименты с использованием литейной пыли в цементно-связанном кирпиче из золы-уноса (переработано 7-10% отходов) и глиняных кирпичах (переработано 15% отходов). Для этого эксперимента также потребовалось использование природных ресурсов, таких как цемент, плодородная почва и вода. количество природных ресурсов, израсходованных в процессе, не было оправдано отходами, которые можно было переработать. Эти испытания привели к дополнительным исследованиям, проведенным внутренней командой r & d , что привело к возможности связывания песка / литейной пыли с пластиком.Использование пластика в качестве связующего полностью исключает необходимость использования воды во время смешивания и последующего отверждения. блоки можно использовать сразу после охлаждения после процесса формования.


изделия из кремнезема и пластика

Было установлено, что SPB в 2,5 раза прочнее обычного красного глиняного кирпича, в то время как для потребления им требуется от 70 до 80% литейной пыли при меньшем использовании природных ресурсов. с дальнейшими испытаниями и разработками были подготовлены новые формы для испытаний их в качестве блоков для асфальтоукладчика, и результаты были успешными.В течение 4 месяцев различные отрасли, такие как больницы, общества, частные лица, общественные организации и местные муниципальные корпорации, были привлечены к предоставлению чистого пластика. Всего было собрано шесть тонн пластиковых отходов и шестнадцать тонн пыли и песка от литейной промышленности, готовых к переработке.

, поскольку SPB изготавливается из отходов, стоимость производства может легко конкурировать с общедоступным красным глиняным кирпичом или CMU (бетонная кладка). Rhino Machines в настоящее время готовятся к созданию экосистемного решения, чтобы литейные предприятия по всей стране могли разрабатывать и распространять SPB в своих зонах воздействия с помощью КСО (корпоративная социальная ответственность — инициатива правительства Индии для предприятий по благотворительности и благотворительности). обратно в сообщество). SPB могут быть использованы для строительства стен, туалетов, школьных городков, поликлиник, брусчатки, проезжей части и т. д.


Команда разработчиков SPB


Сборка пластиковых отходов


SPB стена


SPB группа разработчиков


SPB wall


Машина для формования бетонных блоков

Годовое производство пылевых отходов в Индии



из силикатного пластика

информация о проекте:

название: кремнеземно-пластиковый блок
разработчик продукта: носорог машины
команда: маниш котари, раджникант пагхадхар, йогеш чаухан, ашит десаи
37 соавторы : r + d labs (r + d studio)

90 003

designboom получил этот проект из раздела « Сделай сам, », где мы приглашаем наших читателей представить свои собственные работы для публикации.Смотрите больше проектов, представленных нашими читателями здесь.

отредактировал: myrto katsikopoulou | designboom

Укрощение пластиковых отходов блоками из силикатного пластика

Стремясь сократить загрязнение пластиковыми отходами, индийская компания Rhino Machines изобрела способ использования пластика для изготовления строительных блоков. Блоки из силикатного пластика (SPB) достаточно прочные, чтобы построить дом, и могут быть полезны для уменьшения мировых проблем загрязнения окружающей среды. Как компания, стоящая за этой новой технологией, Rhino Machines экспериментировала, чтобы определить жизнеспособность изготовления строительных кирпичей из пластиковых отходов и литейной пыли.По заявлению компании, они провели эксперименты в сотрудничестве с R + D Labs, чтобы доказать, что SPB можно использовать для замены традиционных строительных блоков.

Продолжить чтение ниже

Наши избранные видео

Зачем перерабатывать пластиковые отходы?

Этот эксперимент был вызван необходимостью найти постоянное решение растущей в Индии проблемы пластиковых отходов. По оценкам Центрального совета по контролю за загрязнением Индии (ЦПКБ) за 2012 год, Индия производит около 26 000 тонн пластика в день.Кроме того, как сообщает The Economic Times, более 10 000 тонн пластиковых отходов не собираются каждый день. Этот пластиковый мусор засоряет улицы, свалки и моря. Кроме того, как не поддающиеся биологическому разложению отходы, пластик в конечном итоге загрязняет реки, сельскохозяйственные угодья и даже поместья.

Проблема загрязнения пластиковыми отходами не ограничивается Индией. Согласно публикации National Geographic за 2017 год, более 91% пластиковых отходов, производимых в мире, не перерабатываются. В той же публикации указывается, что по состоянию на 2018 год в мире было произведено более 8.3 миллиарда метрических тонн пластика с момента начала массового производства пластика. Около 6,3 миллиарда метрических тонн этих отходов попадает на свалки, в океаны и реки. National Geographic также отмечает, что, если мировое сообщество не сдержит нынешнюю тенденцию загрязнения пластиковыми отходами, к 2050 году на свалках будет размещено 12 миллиардов метрических тонн пластиковых отходов.

Все проблемы, вызываемые пластиковыми отходами, теперь подталкивают ученых и новаторов к поиску решений, которые создадут устойчивый мир.Хотя некоторые страны запретили одноразовые пластмассы, нынешнее количество пластиковых отходов по-прежнему наносит огромный ущерб окружающей среде. Такие технологии, как SPB, могут помочь значительно сократить эти отходы.

Спасибо!

Следите за нашим еженедельным информационным бюллетенем.

Подпишитесь на нашу рассылку новостей

Получайте последние мировые новости и проекты, создающие лучшее будущее.

ЗАРЕГИСТРИРОВАТЬСЯ

ЗАРЕГИСТРИРОВАТЬСЯ

Сочетание проблем загрязнения пластиковыми отходами и необходимости строительства городского жилья также представляет уникальную возможность для СПБ.По данным ООН, 55% населения мира проживает в городских районах. В городских районах высокая плотность населения приводит к обострению проблемы пластиковых отходов. По дальнейшим оценкам ООН, к 2050 году около 68% населения мира будет проживать в городских районах. Используя доступные пластиковые отходы для строительства жилья для растущего городского населения, СПБ могут помочь снизить мировое загрязнение пластиком.

Как изготавливаются СПБ?

Когда компания Rhino Machines начала проект SPB, его целью было добиться нулевого уровня отходов за счет утилизации отходов литейного производства.Первоначально эксперимент проводился с использованием литейной пыли с цементом для изготовления кирпичей. В результате этого эксперимента было переработано 7-10% отходов для производства цементных кирпичей и 15% отходов, переработанных для производства глиняных кирпичей. Компания реализовала эксперимент, требующий использования таких ресурсов, как цемент, почва и вода, что не было оправдано переработкой отходов. Дальнейшие исследования привели команду к использованию литейной пыли с пластиковыми отходами для повышения устойчивости проекта. Использование пластиковых отходов в качестве связующего устраняет необходимость в воде и цементе во время смешивания.

Почему СПБ?

Building with SPB вносит вклад в окружающую среду двумя способами. Для производства блоков требуется смесь примерно 80% литейной пыли и примерно 20% пластика. Следовательно, для проекта не нужны ни вода, ни цемент. Это означает, что блоки используют меньше природных ресурсов, а также сокращают неорганические отходы.

Эксперимент по созданию SPB также дал дополнительные положительные открытия. Помимо того, что эти блоки являются устойчивыми, они также предлагают строительной отрасли сильную альтернативу строительству.По данным Technology Times, SPB в 2,5 раза прочнее обычных блоков из красной глины. Кроме того, поскольку SPB изготавливаются из отходов, «стоимость производства может легко конкурировать с общедоступным красным глиняным кирпичом или CMU (бетонная кладка)».

Rhino Machines обратилась к нескольким организациям, включая больницы, школы и местные муниципальные корпорации, с просьбой собрать чистый пластик для проекта. Примерно за четыре месяца компания собрала более шести тонн пластиковых отходов и 15 тонн литейной пыли.Этот сборник помогает продемонстрировать, сколько пластиковых отходов доступно для использования в производстве SPB.

Кроме того, компания «готовится предложить экосистемное решение, чтобы литейные предприятия по всей стране могли разрабатывать и распространять» SPB. Как описано в заявлении Rhino Machines, это часть усилий по доставке SPB в зоны воздействия, которые являются частью корпоративной социальной ответственности (CSR), «инициативы правительства Индии для предприятий по благотворительной деятельности и помощи сообществу. .”

Как показывают исследования и эксперименты, СПБ могут снизить озабоченность по поводу пластиковых отходов не только в Индии, но и во всем мире. Если промышленность сможет внедрить эту новую строительную технологию, у нас может быть надежда на будущее с меньшим загрязнением пластиком.

Изображения через R + D Studio

Стена дома из газосиликатных блоков. Фото крупным планом. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Фото 86196561.

Стена дома из газосиликатных блоков.Фото крупным планом. Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 86196561.

стена здания выполнена из газосиликатных блоков. Фото крупным планом. В стене оконный проем, в котором видна стена из белого кирпича и стопка блоков для строительства внутри дома

. S M L XL

Таблица размеров

Размер изображения Идеально подходит для
S Интернет и блоги, социальные сети и мобильные приложения.
M Брошюры и каталоги, журналы и открытки.
л Плакаты и баннеры для дома и улицы.
XL Фоны, рекламные щиты и цифровые экраны.

Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне?

Распечатать Электронный Всесторонний

3299 x 2199 пикселей | 27.9 см x 18,6 см | 300 точек на дюйм | JPG

Масштабирование до любого размера • EPS

3299 x 2199 пикселей | 27,9 см x 18,6 см | 300 точек на дюйм | JPG

Скачать

Купить одно изображение

6 кредита

Самая низкая цена
с планом подписки

  • Попробуйте 1 месяц на 2209 pyб
  • Загрузите 10 фотографий или векторов.
  • Нет дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц

221 ру

за изображение любой размер

Цена денег

Ключевые слова

Похожие изображения

Нужна помощь? Свяжитесь со своим персональным менеджером по работе с клиентами

@ +7 499 938-68-54

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать.Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie, как описано в нашей Политике использования файлов cookie

. Принимать

Trowel Trades Supply — Камень из силиката кальция

Камень из силиката кальция

Кладки из силиката кальция (искусственный песчаник) доступны в следующих типах продуктов: 1) Полнослойные блоки (блоки Renaissance Stone), которые по внешнему виду и физическим свойствам очень похожи на известняк и песчаник Индианы, размером 4x4x24, 4х8х24 и 4х12х24; 2) строительный камень («Цитадель», «Старая мельница» и «Лорье») обеспечивает отличную экономичность для двух- и трехуровневых моделей тесаного камня; эти блоки строительного камня, уложенные на несущую полку, устанавливаются по цене ниже цены наклеенного камня с гарантией того, что материал никогда не упадет со здания; и 3) плитка (ArrisTile), ¾ ”блоки Renaissance Stone для внутренних работ, которые можно приклеивать к любому основанию, чтобы придать им вид сплошных известняковых блоков, отлично подходящих для проектов реконструкции и модернизации.

Предлагаемое использование

  • Дымоходы
  • Камины
  • За дровяными печами
  • Внешние подъезды
  • Фасад дома
  • Наружные стены

Силикатных блоков за и против.Скрытые проблемы и отзывы владельцев домов из газоблоков

Среди большого количества стеновых строительных материалов, предлагаемых отечественными производителями и представителями зарубежных компаний, ведется много дискуссий о свойствах, характеристиках и условиях использования легкобетонных блоков . В частности, со всех сторон газосиликатные блоки подробно рассмотрены недостатки и достоинства этих изделий. И поскольку одни активно позиционируют эти блоки как идеальные для крепких, теплых и долговечных стен , то другие старательно доказывают неприменимость европейских разработок к российскому климату .

Учитывая распространенность и доступность газосиликатных блоков, желательно спокойно и досконально рассмотреть все плюсы и минусы этого материала.

Какие блоки можно назвать газосиликатными

В первую очередь имеет смысл определиться с какие строительные блоки газосиликатные , так как в обсуждениях в эту категорию входят практически все виды изделий из легкого бетона, за исключением керамзитобетонные и шлакобетонные блоки.В соответствии с международным патентом, полученным в 1924 г. на этот материал, блоки можно назвать газосиликатными:

  1. который, помимо наполнителя (кварцевый песок с ограниченным содержанием примесей, вода с регулируемой жесткостью), в качестве вяжущего. компонент включает известково-цементный раствор с массовым содержанием гашеной извести около 75%, , в качестве вспенивателя — пасты или порошки алюминиевые с содержанием не менее 90% металлических фракций от 20 до 45 мкм ;
  2. ,
  3. , в котором образование пор происходит из-за появления водорода в процессе перемешивания жидкой смеси, насыщающей готовую массу пузырьками ; в результате затвердевший материал имеет множество мелких, равномерно распределенных пор одинакового размера и правильной формы;
  4. отверждение которого осуществляется в автоклавах при давлении от 8 до 12 атмосфер и температуре около 200ºС , что позволяет полностью связывать активный алюминий, исключая возможность его воздействия на окружающую среду, а также добиться стабильности термических характеристик материала за счет гидрофобизации цементного камня.

Для определения обоснованности затрат необходимо сравнить недостатки и преимущества этих продуктов с материалами того же назначения и с аналогичными свойствами.

Недостатки известны в сравнении

Наиболее правильным сравнением для газосиликатных блоков являются строительных блоков из пенобетона . В этом случае аналогом должны быть блоки автоклавные , поскольку пеноблоки естественного твердения, изготовленные на стройплощадке или в приспособленном здании:

  • из-за необходимости заливки металлических форм имеют ограниченный размерный ряд;
  • нужно определенное время, чтобы набраться необходимой силы;
  • объемные неоднородные физические характеристики из-за нестабильного перемешивания смеси;
  • может иметь значительные отклонения от геометрических размеров, что приводит к увеличению толщины стыков и, соответственно, к появлению «мостиков холода».

Отклонения объясняются изготовлением в отдельных формах, тогда как блоки автоклавного упрочнения изготавливают путем распиливания единого объема бетона на блоки необходимого размера.

поэтому целесообразно сравнить основные показатели газосиликатных и пенобетонных блоков, изготовленных по ГОСТ 31360-2007 («Стеновые неармированные изделия из ячеистого бетона автоклавного») из автоклавного ячеистого бетона по ГОСТ 31359-2007 ( «Автоклавный ячеистый бетон»).

На основании анализа ТУ можно сделать следующие выводы :

  • при равной прочности , плотность газосиликатных блоков ниже, чем у пенобетона , что свидетельствует об их меньшей теплопроводности и, соответственно, меньшей толщине стенок, необходимой в конкретных климатических условиях;
  • при той же плотности и теплопроводности , прочность газосиликатных блоков будет выше .

Характеристики каждого из материалов различаются в зависимости от производителя, параметров используемых материалов, различий в технологии, поэтому средние значения приведены в таблице.

Газосиликатные блоки: недостатки и преимущества — что еще?

Однако газосиликатные блоки обладают не только своими достоинствами, но и недостатками. К отрицательным свойствам этого материала можно отнести :

  1. высокое водопоглощение, что ограничивает применение газосиликатных бетонных блоков в помещениях с влажностью выше 60%.Поэтому для устройства из газосиликатных блоков наружных стен в помещениях с влажным климатом, перегородок в помещениях сантехники нужна специальная отделка;
  2. относительно низкая теплостойкость газосиликатных блоков, которые нельзя использовать при температуре выше 400ºС;
  3. невозможность получения газосиликатного бетона в строительных условиях для использования его для теплоизоляции строительных конструкций.

И если второй и третий недостатки не имеют значения для подавляющего большинства потенциальных покупателей, то высокое водопоглощение может серьезно ограничить сферу применения силикатных блоков .

Это ограничение снимается специальными штукатурными смесями , обладающими высокой паропроницаемостью, водоотталкивающими свойствами, хорошей адгезией к основанию, прочностью и морозостойкостью. Эта штукатурка наносится слоем толщиной 7 — 9 мм на внешнюю поверхность загрунтованных газосиликатных блоков с закрепленной на ней щелочестойкой стекловолоконной сеткой. Штукатурка окрашена паропроницаемыми красками и покрыта слоем водоотталкивающего материала . Эта технология позволяет обеспечить долговечность наружных стен из газосиликатных блоков независимо от климатических условий.

Вывод: каждый блок хорош по своей системе

Подводя итог всему вышесказанному, можно сказать, что газосиликатных и пенобетонных автоклавных блоков практически эквивалентны . Однако на отечественном рынке представлены в основном блоки из пенобетона естественного твердения, свойства и характеристики которых намного ниже. Что касается силикатных блоков , то недостатки они связаны с тем, что в странах Западной Европы, откуда к нам пришел этот материал, блоки как самостоятельный конструкционный материал используются редко.В основном, при строительстве, в первую очередь индивидуальных жилых домов, сложных систем совместимых стеновых и отделочных материалов, позволяющих нивелировать отрицательные свойства , такие как высокое водопоглощение, с выделением положительных — низкая теплопроводность, гладкие поверхности, отличная геометрия.

Отсюда вывод: обладая определенными знаниями правил использования газосиликатных блоков автоклавного упрочнения и соблюдая их, можно построить легкий, прочный и долговечный дом с красивыми фасадами.

Стройматериалы

От автора: Добрый день уважаемые читатели! Как только мы начинаем мечтать о собственном доме и планировать его строительство, первое, с чем мы сталкиваемся, — это вопрос о материале, из которого он будет построен. Современный рынок предлагает множество вариантов, каждый из которых имеет определенные характеристики, необходимые для нашей цели.

Некоторые из материалов, которые нам известны давно — например, кирпич. Другие только начинают набирать популярность.Сегодня мы поговорим лишь об одной из последних категорий, а именно о том, использование которой становится все более важным.

В статье мы подробно разберем плюсы и минусы различения газосиликатных блоков. Сразу скажу, что не все они настоящие, ведь нередко стройматериалы обрастают мифами. Поэтому мы также обратимся к мнению опытных специалистов, чтобы составить объективную картину и решить, подходит ли этот вариант для наших целей.

Что такое газосиликатный блок

Прародитель этого материала был изобретен в начале прошлого века. При рождении он получил название «чудодейственный бетон», хотя, откровенно говоря, его характеристики были не так близки к чудодейственным.

Но с тех пор прошло много времени. Производство развивалось и совершенствовалось, наука тоже не стояла на месте. В результате на данный момент у нас есть определенная категория материалов под названием газобетон, которая делится на две разновидности.

Один из них изготавливается с использованием автоклава, в котором происходит процесс затвердевания. Именно такой способ придает материалу высокую прочность и другие хорошие показатели. Блоки, изготовленные автоклавным методом, получили название газосиликатного.

Автоклав не используется для производства другого типа газобетона, поэтому на выходе получается довольно некачественный: неоднородный и чрезмерно пористый. Для строительства он не очень подходит, так как через некоторое время после окончания работ дает сильную усадку.Мы не будем подробно анализировать это разнообразие, но вернемся к нашим газосиликатным блокам.

Основными компонентами этого материала являются: известь, гипсовый камень, цемент, песок и вода. Сначала все это перемешивается, а затем в полученную массу добавляется еще один необходимый ингредиент — алюминиевая пудра.

Именно эта добавка вызывает внутреннее газообразование в смеси. Образовавшиеся пузырьки воздуха придают блоку пористость, что положительно сказывается на некоторых его характеристиках, о которых мы поговорим позже.

После приготовления и застывания смеси материал разрезается на гладкие аккуратные блоки, размеры которых могут варьироваться:

  • толщина от 20 до 25 сантиметров;
  • высотой от 10 до 50 сантиметров;
  • длиной до 0,6 метра.

Плотность готового газосиликата также варьируется. В зависимости от этого показателя каждой группе присваивается определенная марка, которая указывает на возможное предполагаемое использование:

  • D400 — низкая плотность, материал не способен выдерживать нагрузки, используется только как дополнение для увеличения теплоемкости уже построенная стена;
  • от D500 до D700 — эти блоки подходят как для теплоизоляции, так и для конструкционного материала.Он выдерживает нагрузки, но невысокие. Поэтому его используют для возведения стен, высота которых не превышает двух этажей. Также из материала этой марки делают межкомнатные перегородки;
  • D700 и выше — но эта группа уже используется непосредственно для строительных работ. Из таких блоков можно построить несущие стены, которые впоследствии будут подвергаться большим нагрузкам.

Теперь, когда вы примерно представляете, что это за материал, давайте рассмотрим его преимущества и недостатки.

Преимущества

Итак, какие именно преимущества привлекают строителей к использованию газосиликатных блоков? Ведь не зря он в последнее время набирает все большую популярность. Напомним, какие характеристики необходимы материалу, из которого построены стены жилого дома: прочность

  • ;
  • низкая теплопроводность;
  • паропроницаемость.

О прочности мы уже говорили — если правильно выбрать марку, то блоки отлично подходят для возведения стен любого типа.А теперь давайте подробнее рассмотрим остальные характеристики.

Теплопроводность

Как упоминалось выше, алюминиевый порошок добавляется при производстве газосиликатных блоков, благодаря чему материал насыщается множеством пузырьков воздуха. А это, в свою очередь, придает блокам очень низкую теплопроводность.

Конечно, нельзя сказать, что одной тонкой стены хватит для сохранения тепла в доме. Некоторые говорят, что конструкция толщиной 35 сантиметров отлично защищает жилище от холода даже в суровые российские зимы.Спешим развенчать этот миф.

Если для вашего региона характерны морозы, то стены дома из газосиликатных блоков должны иметь толщину от 50 сантиметров и выше. Если не успели догнать этот показатель, то придется смонтировать внешний слой утеплителя по всей поверхности.

Но на самом деле даже необходимые 50 сантиметров — отличная особенность. Для наглядности сравним с другим материалом. Например, для достижения такой же теплопроводности он должен быть не менее 1.Толщина 5 метров! А здесь нужно всего 50 см. Согласитесь, разница впечатляет.

Если вы живете где-то на юге, где климат не преподносит неприятных сюрпризов, то для стен вполне достаточно толщины в 35-40 сантиметров.

Паропроницаемость

Паропроницаемость так же необходима, как и теплопроводность. Для микроклимата в доме очень важна возможность естественной циркуляции пара. Благодаря все тем же пузырькам воздуха газосиликатные стены отлично улавливают лишнюю влагу из гостиной и выводят ее наружу.

А зимой, например, наоборот — воздух в помещении становится очень сухим из-за включения отопления, поэтому стеновые блоки любезно забирают влагу с улицы и переносят их в дом. Конечно, все это возможно только в том случае, если стены не будут покрыты демпфирующим слоем утеплителя. Но, как мы выяснили в предыдущем абзаце, в этом нет необходимости.

Как видите, основные необходимые характеристики удачно присутствуют. Но преимущества газосиликатных блоков не ограничиваются прочностью, теплопроводностью и паропроницаемостью.Также можно отметить:

  • легкость. По сравнению с бетонными блоками газосиликат в пять раз легче. Это, во-первых, очень приятно при работе, а во-вторых, заметно снижает нагрузку на фундамент конструкции. А транспортировка такого материала обходится дешевле из-за небольшого веса;
  • . Благодаря пористой структуре газосиликат отлично гасит звуковые колебания;
  • экологичность. Для производства используются натуральные компоненты, поэтому полученный продукт можно использовать для любых строительных целей.Грубо говоря, даже в качестве колыбели они не навредят;
  • огнестойкость. Газосиликатные блоки можно подвергать воздействию прямого пламени в течение трех часов. Часто этого времени достаточно, чтобы справиться с огнем в огне.

недостатки

Конечно, как и любой другой материал, газосиликатные блоки не имеют одного достоинства. Отзывы специалистов говорят, что есть моменты, которые необходимо учитывать при строительстве:

  • очень низкая механическая прочность. Несмотря на способность газосиликатного блока выдерживать большие нагрузки, он очень чувствителен к проникновению в его внутренний мир.Проще говоря, если туда вкрутить дюбель, он быстро вывалится, иногда с куском стены. На конструкцию из газосиликата можно повесить, возможно, легкую полку для размещения фоторамок, но книжный шкаф уже чреват разрушением блока;
  • Морозостойкость материала тоже довольно низкая. То есть без проблем выдерживает около пяти циклов замораживания-оттаивания, а потом начинает постепенно приходить в негодность;
  • Сама способность впитывать влагу, которую мы хвалили в параграфе о пароизоляции, на самом деле является палкой о двух концах.Поглощенная пористым блоком влага постепенно разрушает его структуру. Поэтому при всех преимуществах обеспечения микроклимата в доме такие стены постепенно теряют прочность;
  • по той же причине они подвержены плесени. Этот момент необходимо учитывать. Во-первых, стоит регулярно обрабатывать стены специальными противогрибковыми средствами. Во-вторых, ни в коем случае не утепляйте наружные стены изнутри. В целом эта процедура противопоказана для всех материалов, но в этом случае последствия могут быть особенно пагубными.Между утеплителем и стеной начнет образовываться конденсат, а постоянная влажность очень быстро приведет к образованию плесени и разрушению стены;
  • ограниченное количество отделок. На газосиликатные стены, состоящие из песка и цемента, он не подойдет, так как сразу же отвалится. Также плохо подходит гипс, потому что он не сможет качественно скрыть швы. В принципе, выход один. Возможно нанесение гипсовой штукатурки двойным слоем, что повысит ее маскирующие свойства и прочность.Но при резких перепадах температур он все равно постепенно потрескается, дом потеряет красоту и эстетичность.

Как видите, газосиликатные блоки обладают множеством достоинств и недостатков. Но, если обратить внимание на растущую популярность его использования, можно сделать вывод, что преимущества все же перевешивают.

Кстати, к ним можно добавить еще один товар — цену. Строительство из газосиликата стоит довольно дешево. При этом вы получаете и простоту процесса, и качественную постройку с необходимыми характеристиками.

А мы на время прощаемся с вами и желаем удачного строительства!

Газосиликатный блок — достаточно новый «представитель» строительной отрасли, стал известен не так давно, но уже успел зарекомендовать себя как недорогой, «популярный» строительный материал, который можно использовать при возведении любой строительный объект.

Как не жаль, но идеального строительного материала, увы, еще не придумали. Любой из существующих строительных материалов характеризуется как положительными, так и отрицательными показателями.Предлагаем остановиться на основных достоинствах и недостатках этих блоков, не пытаясь представить их в лучшем свете.

Преимущества силикатные блоки

  • Тепло- и звукоизоляция . Они занимают первое место среди материалов с низкой теплопроводностью и низкой звукоизоляцией. Это связано с наличием в их структуре пузырьковой структуры. Ведь известен факт, что воздух — один из самых сильных удержателей тепла.Ведь с увеличением количества пузырьков (плотности) теплоизоляция материала увеличивается.
  • Прочность. Этот материал не интересует грызунов, чего нельзя сказать, например, о дереве и различных видах кирпича. В связи с этим стены из газосиликата не боятся разрушений, создаваемых этими животными.
  • Экологичность. Газосиликатные блоки экологически чистые. Они не содержат опасных химикатов.Стены из них не представляют опасности для здоровья жителей. К тому же строительство жилья из этого материала не наносит большого вреда окружающей среде по сравнению, например, с деревом, ради которого вырубают леса.
  • Низкая стоимость. Строительство домов из этого материала дешевле, чем из дерева или кирпича. Раствор для создания блока имеет довольно простой состав и неприхотлив в работе. Соответственно, цена полученного продукта очень разумная.
  • Легкость обработки. Газосиликатные блоки хорошо поддаются резке, а в некоторых случаях и сверлению благодаря легкому пористому составу. Сам процесс возведения стены также не сложен. Блоки хоть и объемные, но не тяжелые. Поэтому возведение стен достаточно интенсивное и с минимальными трудозатратами.
  • Малый вес Поскольку газосиликатный блок имеет пористый состав, он намного легче, чем, например, кирпич. Несмотря на это, строители не рекомендуют слишком сильно экономить на закладке фундамента, считая, что процесс действительно достаточно дешевый.Газосиликатный блок требует надежной ленточной основы для обеспечения оптимальных фундаментных стен.

недостатки силикатные блоки

  • Хрупкость. Внутри блок не слишком плотный, причина тому — пористость состава, наличие пузырьков воздуха. Эти блоки следует очень осторожно транспортировать, перемещать и использовать в работе. Увы, даже минимальный удар может расколоть блок, образоваться трещины, и материал станет непригодным для строительства.Кроме того, строители советуют использовать в качестве страховки железобетонный пояс, который обеспечит дополнительную прочность.
  • Малоэтажное строительство. Силикатные блоки боятся больших нагрузок. По этой причине этот материал не используется при строительстве многоэтажных домов. Строительство должно быть не выше 1-2 этажей.
  • Боязнь влаги. № Одним из существенных недостатков материала признана влагостойкость. Из-за этого газосиликатный блок теряет прочностные характеристики и разрушается.В связи с этим стены из блоков необходимо подвергнуть отделке внутри и снаружи. Лучше всего оштукатурить с применением теплоизоляционного материала.
  • Строительные ограничения. Из этого строительного материала нельзя построить, например, баню, сауну и т.п. Это связано с тем, что материал боится повышенной влажности. В этом случае уместнее использовать кирпич.
  • Усадка. Стены из этого материала через некоторое время могут дать усадку.Как правило, усадка появляется на 20-25 день после возведения стены. До этого момента стена не должна подвергаться оштукатуриванию. Это связано с тем, что, если отделочные работы проводить сразу после установки блоков, может произойти раскол и разрыв в результате усадки.

Силикатные блоки …

Как известно, газосиликатный блок — это по сути пенобетон, структура которого напоминает ячейку. Изготовление этого агрегата в промышленной сфере осуществляется в специальной автоклавной печи, где смешиваются цемент, песок, известь и алюминиевая крошка, после чего смесь затвердевает при определенной температуре и давлении.Кстати, именно давление играет главную роль в получении прочной и плотной конструкции этого агрегата.

Из вышесказанного видно, что газосиликатные блоки, несмотря на все недостатки, обладают огромным количеством неоспоримых преимуществ. Все недостатки материала легко устранить, применив новейшие материалы, используемые в отделке. Благодаря газосиликатным блокам появляется возможность построить теплый, надежный и крепкий дом по очень привлекательной стоимости!

В последнее время большую популярность приобрели газосиликатные блоки, плюсы и минусы которых зависят от их характеристик.Эта отделка по своим свойствам схожа с искусственным камнем, но при этом в некоторых отношениях отличается в лучшую сторону. Сильные стороны газосиликатных блоков помогли им получить распространение на рынке строительных материалов.

Состав и разновидности газосиликата

Силикатный блок — это материал, который можно использовать для возведения первичных и второстепенных стен, заборов и других конструкций. Он относится к типу ячеистого бетона и изготавливается на основе следующих элементов:

  • Смеси связующие.
  • Порошок с содержанием алюминия.
  • Наполнители специальные.
  • Вода.

В состав таких блоков добавляется известь, что гарантирует взаимодействие с пенообразователем. Готовые изделия разрезаются на фигурки разных размеров: длина обычно 60 см, высота может варьироваться от 10 до 50 см, толщина около 20 см.

Газосиликат может быть самым разным в зависимости от плотности. Есть такие варианты:

  • Конструкционные с оценкой D700 или выше.Этот вид используется при возведении капитальных стен.
  • Конструктивно-теплоизоляционный с уровнем Д500-Д. Применяется для возведения заборов и стен 2-х этажных домов.
  • Класс теплоизоляции D Применяется не для возведения стен, а для улучшения теплоемкости уже возведенных поверхностей.

Блоки на основе газосиликата могут применяться для частного строительства малоэтажных домов, зданий промышленного типа, утепленных домов, сборных конструкций.


Преимущества использования газосиликата

К преимуществам газосиликатных блоков можно отнести следующие характеристики:



Эти преимущества помогли материалу найти широкое распространение. Но есть газосиликатные блоки и слабые места.

Минусы использования газосиликата

Несмотря на большое количество преимуществ, у такого материала есть недостатки, которые необходимо учитывать при строительстве.К недостаткам газосиликатных блоков можно отнести:


На поверхность из такого материала нельзя наносить цементно-песчаные растворы. Они плохо прилипнут к подобной поверхности и отвалятся. Специалисты рекомендуют использовать гипсовые составы, но нужно будет учесть определенный нюанс. Такой штукатурный раствор не сможет скрыть швы на стенах, а с наступлением зимы поверхность начнет трескаться. Это связано с тем, что гипсовая смесь не защищена от влажности и перепадов температуры.


Плюсы и минусы газосиликатных блочных домов

Производители такой отделки зданий утверждают, что по микроклимату постройки на основе газосиликата можно сравнить с деревянными конструкциями. К тому же процедура строительства не отличается особой сложностью и трудоемкостью, поэтому все работы можно выполнить без привлечения специалистов и в короткие сроки.

Этот материал способен гарантировать приемлемый показатель тепло- и воздухообмена, это возможно благодаря пористой поверхности газосиликата.Внутри здания в холодную погоду достаточно тепло, но для поддержания температуры потребуется провести гидроизоляцию. Для того, чтобы поверхность дышала, потребуется выполнить облицовку поролоном.

Простота строительства зависит от геометрии материала. Если блоки ровные, то возвести постройку несложно. В процессе строительства вам понадобится специальный клей. Использование цементной смеси приведет к образованию крупных стыков.Из-за этого значительно снизятся теплопроводность и поверхностная прочность. Из-за серьезности блоков выполнить работу самостоятельно будет довольно сложно, потребуется помощь.

При строительстве нужно будет учесть ряд следующих нюансов:

  • Такой материал идеален для строительства 2-х этажных домов, но не более. Если нагрузка на блоки будет слишком большой, материал может не выдержать и разрушиться.
  • После возведения первого этажа дома необходимо выполнить монолитную обвязку ремнем.Только это позволит равномерно распределить вес второго этажа и крыши на нижние уровни. 3 ряда отделки нужно будет армировать сеткой на основе металла или листов.
  • В качестве основы для таких подстрок следует использовать монолитно-ленточные фундаменты, чтобы сэкономить деньги в процессе строительства не получится.
  • Построенные стены в течение года сжимаются. Этот нюанс необходимо учитывать при планировании облицовки внутренней поверхности. Из-за усадки штукатурка может быстро потрескаться, поэтому предпочтительнее использовать гипсокартон.


Газосиликат — материал не новый и хорошо известный профессионалам. Но в последнее время интерес к нему только растет. Бум загородного строительства, помноженный на желание максимально сэкономить на отоплении, вывел ячеистый бетон в лидеры рынка. Цена на автоклавные блоки значительно выше аналогов, изготовленных по более простой технологии.

Пористая структура во многом определяет высокие технические параметры.С одной стороны, готовые блоки действительно легкие и теплые, с другой — ячеистая матрица из газобетона намного менее прочна, чем монолит. О разнице газосиликатных и газобетонных блоков читайте в.

Плотность получаемого газосиликата колеблется от 300 до 800 кг / м3, он делится на три группы:

1. Теплоизоляция — легчайший материал массой до 400 кг / м3, не очень прочный, но с лучшими показателями энергосбережения.Только 2,5-3,5 МПа выдерживают сжатие, но их теплопроводность едва достигает 0,1 Вт / м · ° С.

2. Конструктивно-теплоизоляционный (500-600 кг / м3) — может использоваться для возведения самонесущих и легконагруженных стен. Это внутренние перегородки блоков и коробов домов высотой 1-2 этажа. Их прочность составляет 2,5-5 МПа, а теплопроводность — 0,118-0,15 Вт / м · ° С.

3. Конструкционный — полноценный строительный материал плотностью от 700 до 800 кг / м3 и устойчивостью к сжимающим нагрузкам 5-7 МПа и выше.Характеристики теплоизоляции оставляют желать лучшего (0,165-0,215 Вт / м · ° С), но они также превосходят соответствующие параметры более традиционных вариантов, таких как кирпич или монолитный бетон.

Все блоки негорючие (группа НГ) и при этом обладают хорошей паропроницаемостью, которая также зависит от удельного веса. Чем легче автоклавный бетон, тем лучше он «дышит», переходя из его пор от 0,14 до 0,23 мг / м · ч · Па.

Обзоры использования блоков

«Мне понравилось работать с газосиликатом.Тем более что решила купить варианты с гранями паз-гребень и ручками со стороны завязывания — цена такая же. Стены пришлось строить самому, поэтому небольшой вес и простота монтажа для меня оказались серьезными плюсами. Расход клея оказался в полтора раза больше, чем обещал производитель. Но швы у меня (далекого от строителя) все же вышли аккуратно и ровно. Единственный минус — эти блоки очень быстро впитывают воду. Мне пришлось спешить с Aquasol, чтобы добраться до финиша.”

Сергей, Воронеж.

«Для меня все преимущества газосиликатного блока очевидны, но продукция очень требовательна к технологии строительства. Одно время пришлось поссориться с прорабом, который не хотел делать бронепояс по периметру для мансардного перекрытия — ребята на работе хорошо меня вовремя просветили. В итоге привез еще пару штабелей кирпичей, а бригада все же выложила мне твердый бордюр. Так что теперь у меня теплый, а главное крепкий дом на даче.За три года трещин не появилось. ”

Роман, Нижний Новгород.

«То, что газобетон отлично распиливается, просверливается и забивается гвоздями, безусловно, является плюсом. Но он очень хрупкий и сначала я даже немного испугалась, если мой дом рухнет. Когда на место были принесены стопки якобы газосиликата Hebel местного разлива, я был в ужасе. Несмотря на поддоны, угловую отделку и несколько слоев пленки, некоторые блоки прибыли со сколами по бокам. В общем, я бы всем посоветовал покупать с наценкой не 10%, как другие штучные товары, а все 20%, потому что в процессе они все равно много побьют.”

Николай, Москва.

«И результат мне понравился. Кладка из блоков автоклава ровная, аккуратная, штукатурка требует минимум. Но и стены нельзя оставлять полностью без него, — правильно говорят отзывы специалистов о газосиликате. Три года назад я построил из него гараж: на цементном растворе и без облицовки. Так через пару зим нижние ряды покрылись мелкими трещинами, начали осыпаться, а внутри появился запах плесени. ”

Валерий, ул.Петербург.

«Я вместе с братом видел дом из газосиликата в другом городе. Все как положено: оштукатурены и покрашены. Но только при постукивании по стенам слышно, что есть серьезный отслой отделки. В одном месте сбили сами, а под гипсовыми крошащимися блоками и белым песком. Оказывается, строители не удосужились сделать пароизоляцию изнутри помещения и закрепить хоть какой-то утеплитель на фасаде. Точку росы сместили ровно в толщу стены, где благополучно накапливалась влага, а зимой она там замерзала, не находя выхода через штукатурку.”

Подведем итоги плюсов и минусов

Основные преимущества автоклавного газобетона:

  • Легкий вес с большими габаритами камней, что позволяет быстро возвести ящик дома даже в одиночку.
  • Превосходная геометрия — блоки обрезаны по размеру, что позволяет получить правильную форму и идеально ровные края. А это минимальная толщина швов и небольшой расход клеевой смеси.
  • Низкая теплопроводность, сравнимая только с деревянным массивом, дает возможность возводить стены небольшой толщины и минимизировать затраты на дополнительное утепление.

Главное преимущество газосиликата в том, что с его помощью строительство дома стало более доступным для людей, которым не хватает денег на услуги подрядчиков, но которые хотят получить действительно комфортное жилье. По энергоэффективности и экологичности такой материал можно сравнить с деревянным брусом. Разница лишь в том, что он проще в установке и по цене блоков выходит экономия 30-40%.

С одной стороны, нарезка дополнительных элементов и укладка штроба для армирования не вызывает никаких затруднений.С другой стороны, прикрепить к таким стенам тяжелые навесные конструкции будет проблематично.

Они хорошо утепляют дом, хорошо пропускают воздух, регулируя микроклимат в помещении, но также легко впитывают влагу, которая постепенно разрушает блоки изнутри. Без качественных пропиток и защитных покрытий оставлять их надолго нежелательно. Этим же объясняется невысокая морозостойкость, которая даже в очень плотных вариантах не превышает 35-50 циклов.

Когда лучше отдать предпочтение газосиликату?

Строительство из автоклавного бетона имеет смысл в южных и центральных регионах России при не слишком влажном климате. В этом случае удастся обойтись сравнительно небольшой толщиной стен и минимальным количеством утеплителя. А когда строительство дома уже завершено, но есть необходимость снизить потери энергии, для создания теплого контура можно использовать легкие газовые силикаты плотностью до 400 кг / м3.

Пористый бетон не отличается большой прочностью, поэтому его применяют только для строительства малоэтажных зданий в 2-3 этажа. Хрупкие блоки совершенно неспособны противостоять изгибающим нагрузкам и нуждаются в жестком основании, не позволяющем стенам коробиться при сдвигах или сезонном пучении грунта. Если в силу особенностей грунта все же приходится использовать свайно-ростверковый, ленточный или монолитный фундамент, имеет смысл обратиться к легким стеновым блокам. Они снизят нагрузку на основание, и его можно сделать не таким мощным.

Также можно будет сэкономить на строительстве на участке небольших подсобных построек (гараж, подсобное помещение, летняя кухня). Здесь вполне можно обойтись неглубоким ленточным фундаментом.

Стоимость

Производитель Размеры, мм Марка по плотности
D 400 D 500 D 600
Ytong 600x300x250 4750 4900 5510
Бонолит 600x200x250 3340 3300 2950
Евроблок 600x300x400 2300 2610 3020
КЗСМ 600x200x375 2820 2890 3200
Поритеп 600x300x200 2750 3090 3210
Эл-блок 600x300x200 3150 3150 3250
Биктон 600x400x450 3010 3280 3570

Деревянный дом, бревенчатый дом, проектирование, строительство

Архитектурно-строительная компания «ArchiLine Wooden Houses — Дома для здоровья» специализируется на проектировании, производстве и строительстве деревянных домов, гостиниц, ресторанов и саун из оцилиндрованного бревна, бруса и клееного бруса.
ООО «АрчиЛайн» успешно работает на рынке деревянного строительства с 2004 года. Специалисты компании изготовили и построили сотни деревянных домов в разных странах — Австралии, Беларуси, Германии, Грузии, Испании, Казахстане, Кыргызстане, Ливане, Нидерландах. , ОАЭ, Польша, Россия, Франция. более

Скандинавский деревянный дом из клееного бруса «Dina’s Morning» — большой дом с просторной гостиной, отдельной кухней, двумя спальнями и совмещенной ванной / душем.. Это отличное решение для тех, кто не любит небольшие замкнутые пространства. …

более

Деревянный дом из клееного бруса и терраса «Евродом» — домик для круглогодичного проживания для небольшой семьи. Есть все самое главное: 2 спальни, санузел, просторная кухня-гостиная. …

более

Деревянный дом из клееного бруса «Мираж» — компактный дом с 2 спальнями, гостиной и отдельной кухней и выходом на террасу. Это отличное решение для тех, кто ищет небольшой дом для круглогодичного проживания….

более

В деревянном доме из клееного бруса «Белый дом» 5 спален, кухня-гостиная 58 м2 и 2 санузла. Этот дом подходит для большой семьи для круглогодичного проживания. …

более

Дом с террасой «IT House» состоит из: 3 спален с отдельными санузлами, просторной солнечной террасы и кухни-гостиной. Такой дом подойдет тем, кто любит принимать гостей и проводить деловые встречи дома. …

более

Деревянный дом из клееного бруса с топкой и террасой «Маяк» имеет: 2 спальни по 17 м2 каждая, кухня-гостиная 50 м2 и 2 санузла 4,8 м2. . Это идеальное решение для тех, кто хочет жить круглый год семьей из …

человек. более

Сауна из клееного бруса с бассейном и террасой «Посейдон» включает в себя: парилку 5 м2 со всеми важными помещениями и комнату отдыха, где будет комфортно большая, веселая тусовка….

более .

Следующая запись

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *