Цементно-известковый раствор — ГОСТ 28013-98

Дата: 28 ноября 2017

Просмотров: 3838

Содержание

• Цементно известковый раствор ГОСТ 28013-98 – назначение и преимущества
• Смеси сухие штукатурные цементно песчаные (ГОСТ 28013-98) – технология замешивания
• Какие виды смесей изготавливают по ГОСТ на цементно-песчаный раствор
• На что следует обратить внимание, изготавливая по ГОСТ цементно песчаный раствор

При выполнении строительных работ используются различные виды цементных смесей, являющихся распространенным строительным материалом. Они содержат портландцемент, наполнитель и воду, смешанные в определенных соотношениях. Однако профессиональные строители при возведении стен и выполнении отделки используют цементно-известковый раствор, ГОСТ на который регламентирует главные технические требования к этому строительному материалу. Остановимся на преимуществах и разновидностях смесей, особенностях приготовления.

Цементно известковый раствор ГОСТ 28013-98 – назначение и преимущества

Стандартный раствор на основе портландцемента, независимо от применяемой марки вяжущего вещества, быстро твердеет, а также обладает повышенной жесткостью и недостаточной адгезией. Изготавливаемый согласно требованиям ГОСТ известковый раствор лишен указанных недостатков.

Он применяется для выполнения различных видов работ:

• кладки стен. Свойства состава позволяют надежно связать применяемые для кладки материалы, а также избежать появления нежелательных трещин после окончательного твердения;
• внешней отделки стен и внутренней штукатурки. Благодаря извести, штукатурка цементно-известковая ГОСТ 28013-98, способствует поддержанию комфортной влажности, а также бактерицидной обработке стен.

Преимущественно кладочные растворы для стен состоят из извести и цемента

Кладочный раствор и цементно песчаная штукатурка, ГОСТ на которые актуален, обладают комплексом преимуществ:

• повышенной пластичностью по сравнению с традиционно применяемыми цементными смесями. Подвижность растворной смеси позволяет хорошо заполнить зазоры, так как материал лучше обволакивает применяемые для кладки стройматериалы;
• увеличенным периодом твердения. Готовую известковую смесь применяют на протяжении 3 часов после приготовления, что в три раза превышает срок применения цементного состава;
• повышенной адгезией. Строительный материал хорошо прилипает к различным видам оснований. Не являются исключением деревянные поверхности, на которые проблематично наносить цементный состав;
• бактерицидными характеристиками. При выполнении внутренней отделки помещений и чистовой обработке кирпичной кладки обеспечиваются повышенные санитарные кондиции основы;
• приемлемой ценой. Уровень затрат на самостоятельное изготовление известково-цементного состава в 2,5–3,5 раза ниже, чем расходы на приобретение штукатурки заводского изготовления;
• стойкостью к образованию трещин. Изготовленный по ГОСТ раствор штукатурный после окончательного твердения и набора эксплуатационной прочности легко сверлится, сохраняя целостность штукатурки;
• способностью поддерживать оптимальную влажность внутри помещения. Стены, покрытые такой штукатуркой, обладают уникальными свойствами, позволяющими сохранять комфортную концентрацию влаги.

Благодаря комплексу достоинств известковые смеси применяются профессиональными строителями.

Смеси сухие штукатурные цементно песчаные (ГОСТ 28013-98) – технология замешивания

Для приготовления известкового состава требуются следующие ингредиенты:

• портландцемент;

Кладочный раствор для кирпича не привередлив и в его производстве применяется грубый песок, а штукатурный раствор не приемлет грубых абразивных материалов

• мелкий песок;
• гашеная известь.

Необходима также вода, которая добавляется при замесе. Для улучшения характеристик вводятся модификаторы. Известь вводится в различной консистенции:

• порошкообразной. Гашеный материал в виде белого порошка строители также называют пушонкой;
• тестообразной. Известковое тесто образуется в результате реакции воды с негашеной известью в пропорции 1:2;
• жидкой. При разбавлении извести водой в соотношении 1:1 образуется так называемое известковое молоко.

При производстве бетонных составов используется проверенная технология, согласно которой ингредиенты смешиваются в определенных соотношениях. При этом используется портландцемент определенной марки.

Например, на основе цемента марки М400 можно подготовить разные смеси:

• состав марки М75 готовится путем перемешивания портландцемента, песка и извести, в пропорции 2:10:1;
• смесь М50 содержит уменьшенное количество цемента, который смешан с песком и известью в соотношении 1:8:1.

Пропорции компонентов связаны не только с маркой цемента, но и отличаются для различных смесей. Так, раствор известковый марка 4, технические характеристики которого довольно низкие, готовится на базе цемента низких марок. Это, соответственно, отражается на прочности. А самый прочный состав марки М200 требует применения высококачественного цемента.

При замешивании штукатурного материала для стен следует тщательно контролировать долю мелкозернистого песка

Для выполнения работ необходимо подготовить оборудование и инструменты:

• бетоносмеситель, позволяющий смешивать увеличенные объемы;
• емкость для компонентов, применяемую при ручном замесе;
• электродрель с насадкой для перемешивания, облегчающую выполнение работ;
• сито для отделения инородных включений;
• ведра и лопаты для загрузки компонентов при выполнении замеса.

Алгоритм выполнения замеса достаточно простой:

1. Доставьте к месту работ все компоненты в количествах, необходимых для приготовления известкового раствора требуемой марки.
2. Подготовьте раствор, смешав гашеную известь с водой. Вводите воду до молокообразной консистенции, удалите оставшиеся комки с помощью сита.
3. Смешайте портландцемент с предварительно просеянным речным песком до достижения однородной консистенции.
4. Введите в полученный состав известковое молоко, повторно перемешайте. При повышенной густоте постепенно добавляйте воду.

Возможен альтернативный вариант, который несложно реализовать своими силами:

1. Смешайте сухую известь с просеянным песком.
2. Введите в сухую смесь цемент, перемешайте ингредиенты.
3. Добавьте воду в необходимом объеме до требуемой кондиции.

При выполнении работ первоначально добавьте 4/5 от общего объема воды, а затем заливайте ее малыми порциями до необходимой густоты.

Такая технология позволяет готовить составы не только для кладки, но и для выполнения штукатурных работ.

Известковый раствор на основе гашеной извести используется в отделке помещений, где наблюдается высокая влажность воздуха

Отличие смесей заключается только в соотношении используемых компонентов:

• кладочные растворы содержат цемент, на одну часть которого добавлено от 2,5 до 8 частей песка и 0,1–0,9 части извести;
• на 1 часть цемента в различных видах штукатурных составов берется 1,5–2,5 части песка и 0,2–0,3 части извести.

При выполнении ответственных работ необходимо использовать только проверенную рецептуру.

Какие виды смесей изготавливают по ГОСТ на цементно-песчаный раствор

Согласно требованиям государственного стандарта изготавливают различные виды растворов, отличающиеся:

• плотностью;
• вяжущим веществом;
• областью применения.

В зависимости от удельного веса растворы классифицируются на следующие типы:

• тяжелые, кубический метр которых весит свыше 1,5 т;
• легкие, плотность которых составляет менее 1,5 т/м³.

Так как раствор готовится с использованием цемента и извести, следует особое внимание уделить качеству второго компонента

Для приготовления используются различные виды вяжущих компонентов:

• портландцемент;
• известь;
• гипс;
• смесь указанных выше ингредиентов.

Принятие решения об использовании вяжущего вещества связано с назначением, температурой выполнения работ и уровнем влажности. Указанные факторы влияют на процесс твердения, а также долговечность массива.

Назначение рабочих смесей также отличается. Они могут использоваться для различных целей:

• выполнения кирпичной кладки;
• возведения стен из массивных блоков;
• отделки поверхности;
• эксплуатации в условиях агрессивной среды и перепадов температур.

Принимая решение об использовании определенного состава, следует тщательно проанализировать все факторы.

На что следует обратить внимание, изготавливая по ГОСТ цементно песчаный раствор

Профессиональные строители акцентируют внимание на следующих нюансах:

• применении только качественной извести;
• целесообразности выполнения пробного замеса;
• порционном добавлении воды при смешивании;
• использовании проверенных пропорций;
• соблюдении требований безопасности при гашении;
• выполнении замеса непосредственно перед применением состава;
• обязательном просеивании сухих ингредиентов.

Соблюдая указанные рекомендации, можно своими силами подготовить качественный раствор, сэкономив финансовые ресурсы. При подготовке известкового состава следует руководствоваться требованиями стандарта, применять качественные ингредиенты.

Филонцев Виктор Николаевич

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony. ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Цементно-известковая штукатурка – какая лучше, как сделать своими руками, особенности нанесения

Проверенная временем цементно-известковая штукатурка, невзирая на появление новых разновидностей стройматериалов, остается популярным вариантом для облицовки помещений. Приготовление состава не требует большой квалификации, а нанесение пластичного раствора является посильной задачей даже для начинающих мастеров.

Состав цементно-известкового раствора для штукатурки

Данный раствор делают преимущественно из природных компонентов. Искусственные добавки встречаются в составах для фасадных работ. Соотношение основных элементов (известь-песок-цемент) на разных этапах отделки может существенно отличаться:

1. Нанесение обрызга – 1:0.5:4.
2. Грунтование – 1:0,7:3.
3. Образование верхнего слоя – 1:1:2.

Время высыхания цементно-известковой штукатурки

Данный параметр зависит от температуры и степени влажности среды, толщины раствора, материала черновой поверхности. Например, штукатурка на кирпичной стенке толщиной в 2 см схватывается примерно за пару-тройку часов. При нанесении рабочей смеси в несколько этапов рекомендуется выжидать до 7-ми ч. перед следующим слоем. Полностью цементно-известковый раствор для штукатурки высыхает на стенах за 5-7 суток. По мере готовности покрытие немного светлеет.

Цементно-известковая штукатурка – технические характеристики

При выборе состава для отделки нужно учитывать справочные показатели для конкретного материала. Рассматриваемая здесь цементно-известковая штукатурная смесь обладает следующими характеристиками:

1. Рабочая температура среды – 5-30℃.
2. Показатель морозостойкости – до 50-ти циклов.
3. Время жизнеспособности состава – до 3-х ч.
4. Показатель адгезии – от 0,3 МПа.
5. Расход штукатурного состава (при средней толщине слоя 10 мм) – 13-18 кг/м².
6. Прочностные качества (на сжатие) – от 3-6 МПа.

Цементно-известковая штукатурка для внутренних работ

В закрытых помещениях легче контролировать влажность, исключается воздействие осадков и отрицательных температур, поэтому основное внимание уделяется качеству финишной отделки. Специальные добавки требуются только для работ в относительно влажных комнатах: ванной, коридоре, душевой, кухне. При соблюдении технологии, правильном выборе и приготовлении состава, цементно-известковая штукатурка под плитку или покраску держится крепко.

Примеры готовой известковой смеси для внутренней отделки:

• Quick Mix MK 3 H;
• KREISEL 505 SL;
• Mixcem 223/06;
• Shtock W31.

Примеры штукатурки цементно-известковыми составами:

1. Облицовка ванной известково-цементным составом под плитку.
2. Черновая отделка прихожей способом механизированной штукатурки.
3. Внутренняя отделка штукатуркой кирпичного дома.

Цементно-известковая штукатурка для наружных работ

Стройматериалы для внешней отделки зданий отличаются особыми свойствами. Улучшенная штукатурка фасадов цементно-известковым раствором должна отвечать повышенным требованиям по водостойкости, долговечности и крепости покрытия. В рабочие смеси производители включают полимерные связующие добавки и гидрофобизаторы. Несколько примеров готовых известковых фасадных составов:

• Baumit MPA 31;
• KREISEL 501;
• «Танилит»;
• ПЦШ-016;
• «Боларс Унипласт».

Примеры фасада после облицовки цементно-известковым составом:

1. Оштукатуренный фасад частного дома.
2. Последующая отделка оштукатуренного фасада.

Цементно-известковая штукатурка – плюсы и минусы

Основные положительные качества данных составов связаны с наличием известки, которая существенно способствует улучшению микроклимата. Перечислим все главные преимущества цементно-известковой штукатурки:

1. Использование цемента в качестве добавки обеспечивает приемлемую прочность.
2. Хорошая адгезия к большинству видов черновой поверхности.
3. Превосходные бактерицидные качества.
4. Цементно-известковая штукатурка славится повышенной пластичностью.
5. Применение в отделке данного раствора помогает улучшить паропроницаемость.

Минусы цементно-известковой штукатурки:

1. Известковое покрытие более хрупкое к механическим воздействиям.
2. Цементно-песчаная известковая штукатурка хуже противостоит осадкам и высокой влажности.
3. Отделочные работы нужно производить в защитной одежде.

Какая лучше цементно-известковая штукатурка?

Самостоятельное приготовление раствора помогает немного сэкономить средства, но использование готовых материалов упрощает и ускоряет выполнение работ. Заводская цементно-известковая смесь для штукатурки имеет сбалансированную формулу для конкретных задач, фракция песка соответствует паспортным данным. Рекомендуем изучить небольшой ТОП составов от проверенных производителей:

1. «Основит Стартвэлл PC21» – смесь влагостойкая, разрешается для фасада, легко затирается, фракция песка до 0,61 мм.
2. М-100 BESTO – используется гидратная известь, отличная живучесть и пластичность, имеются добавки с фиброволокном.
3. «Танилит» – можно применять для фасада, обеспечивает повышенную прочность, хорошая паропроницаемость.
4. KREISEL 501 – смесь для машинного нанесения с гидрофобизаторами, подходит для фасадов и влажных помещений.
5. IVSIL LYMER – фракция песка до 0,5 мм, имеются полимерные добавки, для механизированного или ручного нанесения, экономный расход.

Цементно-известковая штукатурка своими руками

В разных источниках процентное содержание компонентов отличается, фиксированного стандарта в данном деле не существует.

На определенных этапах строители намеренно изменяют пропорции, цементно-известковая штукатурка при добавлении извести становится более липкой, а увеличение доли песка повышает твердость. Процесс смешивания компонентов имеет некоторые особенности.

Приготовление известково-цементной штукатурки:

1. Известь насыпать в сухую емкость.
2. Состав залить водой.
3. На 10 л воды нужно до 2-х ведер извести.
4. Резервуар закрыть крышкой.
5. После окончания реакции белую жидкость процедить.
6. Смешать песок с цементом в требуемой пропорции до однородного состава.
7. Добавить в полученный материал известковое молоко и все перемешать до густой консистенции.

Нанесение цементно-известковой штукатурки

Желая ускорить темп работ, новички нередко нарушают технологию. Попытки нанести раствор на стены за один прием или увеличить толщину раствора больше рекомендуемых норм приводят к растрескиванию слоя, снижению прочностных качеств. Шпаклевание цементно-известковой штукатурки рекомендуют выполнять поэтапно:

1. Вначале делается обрызг раствором жидкой консистенции слоем 3-5 мм, максимально заполняются мелкие трещинки и швы. Обеспечивается улучшенная адгезия штукатурки к обрабатываемой поверхности.
2. На следующем этапе выполняется грунтование слоем до 10-20-ти мм, в процессе максимально выравнивается плоскость, и обеспечивается прочность.
3. Последним этапом является накрывка. Средняя толщина нанесенной штукатурки не превышает 3-8 мм, по окончании плоскость затирается инструментом.

 

Как приготовить цементно-известковый раствор: технические характеристики, ГОСТ

Выполняя кирпичную кладку, а особенно финишную отделку стен, профессионалы-строители предпочитают работать с раствором цементно-известковым, а не чисто цементным. А все потому, что цементный раствор, независимо от используемой марки цемента, все равно получается слишком холодным и жестким и быстро затвердевает.

Готовый цементно-известковый раствор обладает высокой пластичностью и подходит для кладки кирпичей, блоков и штукатурных работ.

Преимущества цементно известкового раствора

Чтобы снизить эти негативные явления, вместо цементной используют цементно-известковую смесь. Она бывает двух видов: кладочная и штукатурная. Как и чисто цементная, она имеет хорошую прочность, но вдобавок еще имеет ряд преимуществ:

• высокая в сравнении с цементными составами пластичность;
• цементно-известковая смесь более теплая, чем чисто цементная;
• время затвердевания продлевается в 2-3 раза;
• высокая адгезия;
• хорошие бактерицидные свойства;
• низкая стоимость.

Составы цементно-известковых и цементных растворов.

Такие преимущества позволяют работать с приготовленной цементно-известковой смесью до 3 часов (против 1-1,5 часа для цементных составов). Высокая пластичность позволяет хорошо обволакивать и связывать уложенные в кладку материалы, кроме того, правильно приготовленный раствор после затвердевания практически не трескается.

Благодаря наличию в составе гашеной извести использование такой смеси для затирки швов и финишной отделки кирпичной кладки, а также для внутренних штукатурных работ позволяет одновременно провести бактерицидную обработку поверхности и обеспечить оптимальную влажность в помещении на весь период его эксплуатации.

При использовании подобного состава для штукатурных работ, благодаря его высокой адгезии (прилипанию к другим материалам), появляется возможность обрабатывать ею почти все строительные материалы, даже такие, к которым чисто цементный раствор практически не прилипает (например, деревянные поверхности). Даже специальные гипсовые штукатурки, хотя и стоят в 3-3,5 раза дороже, по этому показателю не превосходят цементно-известковые составы.

Технологическая схема производства гашеной извести.

К минусам таких составов можно отнести разве что их более высокую стоимость и меньшую силу прочности на сжатие в сравнении с чисто цементными составами. К недостаткам следует отнести и высокую гигроскопичность входящей в такие составы гашеной извести, что делает нежелательным их использование — будь то кладочный или штукатурный материал — для выполнения наружных работ, особенно в местностях с повышенной влажностью.

Также с крайней осторожностью следует использовать такие составы при работе в помещениях, которые находятся ниже уровня залегания грунтовых вод — погребах, подвалах и других подземных помещениях.

Вернуться к оглавлению

Приготовление цементно-известковых составов

В состав цементно-известковых растворов входят цемент, песок, гашеная известь и вода. Для приготовления цементно-известковой смеси понадобятся такие инструменты:

Схема отделки стен цементно-известковым раствором.

• емкость для смешивания;
• строительный миксер с вращающейся насадкой;
• совковая лопата;
• мастерок;
• сито;
• ведра.

Для приготовления кладочных составов часто используют бетономешалку. Штукатурные составы обычно готовятся в меньших количествах, к тому же их целесообразно готовить непосредственно вблизи места работы (т.е. в помещении).

Затащить туда бетономешалку часто бывает проблематично, поэтому для их смешивания чаще используют тазик и строительный миксер со специальной насадкой.

При его отсутствии можно воспользоваться дедовским инструментом — лопатой. Имея значительный запас времени и при должном усердии с ее помощью можно приготовить сносный раствор, но такого качества, как при автоматизированном перемешивании компонентов, достичь очень сложно.

Для ручного приготовления раствора используется дрель с насадкой миксер.

Сначала из извести и воды нужно приготовить известковый раствор. Для этого гашеную известь разводят водой, пока готовящаяся смесь не станет по густоте и цвету похожа на молоко. По достижении готовящимся раствором подобного состояния его обязательно нужно пропустить через чистое сито, чтобы удалить мельчайшие комки.

Затем готовится смесь из цемента и песка. Цемент для таких составов чаще всего используют марки М400. Песок, как и для цементных составов, лучше использовать речной. Если же используется обыкновенный песок из карьера, то его предварительно тоже нужно весь пропустить через сито, чтобы отделить от него сор и примеси. Для смесей, содержащих известь, чистота используемых для приготовления компонентов намного важнее, чем для чисто цементных смесей.

Особенно это правило действительно при приготовлении штукатурных составов, главным компонентом которых является именно песок, а не цемент или известь.

Песок для приготовления таких составов должен быть мелкозернистым и практически чистым. Наличие посторонних примесей в нем не должно превышать 5%.

Таблица составов растворов для разных видов работ.

Перемешивать цемент и песок нужно до тех пор, пока из этих двух компонентов не получится однородная по составу масса. Затем эту массу затворяют приготовленным известковым молоком и снова все тщательно перемешивают. При необходимости в готовящуюся смесь добавляется небольшими порциями вода, чтобы довести раствор до нужной консистенции.

При приготовлении раствора своими руками можно воспользоваться другим, немного упрощенным способом. Сухая известь сначала тщательно смешивается с песком. Затем в этот состав добавляется нужное количество цемента, снова все тщательно вымешивается, и только затем раствор затворяется нужным количеством воды. Сначала в такую смесь выливают 80-85% от нужного объема воды, затем вода подливается небольшими порциями, пока раствор не приобретет нужной густоты.

Эта техника в одинаковой мере применяется как для приготовления кладочной, так и штукатурной смеси. Разница в этих смесях существует только в пропорциях компонентов в их составе. Пропорции для кладочного раствора М25 — 1:1:4 (компоненты состава: известь, цемент, песок). Для раствора М50 пропорции в той же последовательности компонентов уже будут 0,5:1:4,5.

Устройство бетономешалки для приготовления цементно-известкового раствора.

Пропорции цементно-известкового раствора для штукатурных работ определяют исходя из предназначения смеси. Для состава, используемого для обрызга, смесь готовится в соотношении 0,2:1:2,5. Для грунта пропорции будут такими: 0,2-0,3:1:2, а для самого верхнего и тонкого штукатурного слоя — накрывки — штукатурка готовится в пропорции 0,2-0,2:1:1,5.

Следует уточнить, что все пропорции указаны для гидратной извести. Вторая разновидность извести — воздушная — более пластична, но не обладает достаточной стойкостью против давления, поэтому для приготовления смесей почти не используется.

Вернуться к оглавлению

Общие нюансы приготовления и использования составов

Для приготовления известковых и цементно-известковых смесей используется только гашеная известь. Если в наличии есть только негашеная, то ее обязательно нужно погасить. Применение в растворах негашеной или некачественно погашенной извести неизбежно скажется на качестве смеси — она станет рыхлой и ослабленной. В кладке такая смесь будет плохо фиксировать укладываемый материал, а выполненные с ее использованием штукатурные составы растрескаются или отойдут от стен.

При приготовлении смесей обязательно нужно учитывать, что рекомендуемые пропорции — это именно усредненные рекомендации, не учитывающие качества конкретной партии извести. Поэтому готовить сразу весь нужный объем — неразумно. Сначала лучше приготовить небольшую пробную порцию и опытным путем определить точные пропорции используемых компонентов.

Наличие в составе используемой смеси извести предохраняет помещение от появления в нем грибков плесени. Особенно это заметно при применении штукатурных составов. Способствуют этому два момента — способность извести забирать из воздуха избыток влаги и ее замечательные дезинфицирующие свойства.

Делая выбор в пользу той или иной смеси, учитывайте, что профессиональные строители предпочитают использовать именно цементно-известковые растворы. И поступают они так не потому, что консервативны и боятся нового. Такое предпочтение обусловлено теми замечательными качествами, которые придает приготовленной смеси добавленная в него известь.

Выбор, без сомнения, делать только вам. Но мнение профессионалов стоит того, чтобы к нему прислушиваться.

Удачи!

Раствор М50 | Готовые цементные смеси завода «Соржа»

РАСТВОР МАРКИ М50

Заказать

Марка	Морозостойкость F	Марка по удобоукладке	Цена за 1 м3 ( с НДС 20%)
			Кладочный	Монтажный
М50	75	Пк3	2700 руб	2240 руб

Одним из самых популярных строительных растворов на основе цемента, добавок и песка является М50. Он применяется практически во всех строительных работах, связанных с возведением стен, подготовкой горизонтальных оснований (стяжек), заделкой трещин, неровностей и прочих дефектов. Производится на заводе «Соржа» согласно ГОСТ 28013-98 и доставляется потребителям полностью готовый к использованию в специальных машинах (автосмесителях).

Технические характеристики раствора М50

Раствор М50  обладает такими усредненными характеристиками:

• прочность М50;
• морозостойкость F50;
• удобоукладываемость ПК4;
• плотность до 1500 кг/м³.

В зависимости от условий применения и назначения, его характеристики могут изменяться в сторону улучшения всех или некоторых параметров за счет добавления в состав различных присадок, пластификаторов и других компонентов. Изменения в составе раствора производятся по согласованию с заказчиком.

Производится строительный раствор цементно известковый М50 на основе цементов М300 или М400, добавок и намытого речного песка без вкраплений глинистых веществ, гравия или гальки. Размер фракций песка — до 2 – 2,5 мм.

Соотношение компонентов по массе в растворе стандартизированы и зависят от марки цемента.

Цемент (марка)	цемент	известь	песок
М300	1	0,6	6
М400	1	0,9	8

Для наружной кладки, в местах повышенной влажности или в конструкциях, находящихся ниже уровня грунта может производиться цементно-песчаный раствор М50 без добавления добавок. Он состоит только из песка и цемента в заданных пропорциях.

Цемент (марка)	цемент	песок
М200	1	3,5
М300	1	5
М400	1	6

Раствор готовый кладочный цементный марки 50, как и цементно-известковый можно купить на заводе «Соржа» в любом объеме с доставкой, как в день заказа, так и в любое требуемое время. Завод обслуживает заказчиков в Санкт Петербурге и Ленинградской области независимо от удаления от завода.

Собственный парк специальных машин позволяет доставить раствор на объект в рабочей кондиции. По техническим характеристикам строительную готовую смесь М50 желательно использовать в течение 1,5 часа после выгрузки. Особенности автопарка компании позволяют доставить за один рейс 7 или 10 м³ раствора. При более объемном заказе количество раствора должно быть кратным этим цифрам.

Заказать раствор М50 можно несколькими способами:

• добавив необходимый товар на сайте и воспользовавшись кнопкой «Корзина» для онлайн-заказа;
• написать на электронную почту;
• позвонить по телефону;
• заказать обратный звонок.

Все тонкости относительно цены, оплаты, условий доставки и рецептуры раствора согласовываются в рабочем порядке. Офис компании работает с 10.00 до 18.00. Растворобетонные узлы завода позволяют обеспечить выполнение заказов любого объема. Они работают под контролем автоматики и вся продукция соответствует заданным параметрам.  Мы работаем с предприятиями всех форм собственности и физическими лицами.

Если остались вопросы, позвоните по телефонам +7 (812) 404-55-34 / 8-967-593-17-23 (Анна) или воспользуйтесь формой обратной связи. Наши специалисты помогут Вам!
Мы ждем ваших заявок!

Калькулятор расчета количества раствора

Другие марки раствора

Наши преимущества

Стабильное

качество

Проводим испытания бетона в собственной лаборатории

Низкие

цены

Оптовые цены на строительные материалы

Аренда

Спецтехники

Автобетононасосы и автобетоносмесители в наличии

Оперативная

доставка

Cвоевременная отгрузка бетона, соблюдаем сроки

Аккредитованная лаборатория

Доставляем бетон по СПб и ЛО

Реализованные объекты

Заливка фундамента под коттедж в Всеволожском районеСтроительство офисного здания в ЯниноСтроительство «СКА» арены у метро «Проспект Большевиков»Строительство жилого комплекса по Кондратьевскому проспектуСтроительство коттеджей в поселке МанушкиноСтроительство детского садика в Красногвардейском районе

Остались вопросы?

Цементно-известковая штукатурка для внутренних работ

Покупая жилье в новостройке без отделки, разумеется, потребуется проведение отделочных работ. Многие собственники не желают выбрасывать деньги на дорогостоящие материалы, поэтому в бюджетном варианте для облицовки стен подходит известково-цементная штукатурка.

С давних времен стены отделывали именно этим сырьем. В состав смеси входят наипростейшие компоненты, поэтому цена сравнительно ниже других видов штукатурок. Этот излюбленный материал пригоден как для наружных, так и внутренних работ, выполнить которые своими руками под силу любому желающему.

Содержание

• Виды цементных смесей
  • Цементно песчаная штукатурка
  • Цементно-известковая штукатурка
  • Технические параметры
• Приготовление готовой штукатурки
• Приготовление известкового раствора своими руками
• Оштукатуривание без маяков
• Штукатурка поверхности по маякам

Виды цементных смесей

На рынке строительных материалов предлагается огромное множество видов сухих штукатурок.

До сих пор самыми востребованными являются минеральные смеси, главным компонентом которых является цемент.

Для снижения времени высыхания в его состав включают переработанный гипс и клинкер. Цементные штукатурки различают следующих видов:

• песчаная;
• известковая.

Как видно из названия, отличаются они вхождением в состав разных связующих компонентов. В одном случае им выступает мелкозернистый песок, а в другом – известь.

Цементно песчаная штукатурка

Чем выше марка цемента, тем прочнее смесь

Считается самым востребованным отделочным материалом с достойными прочностными характеристиками, используется в помещениях с повышенной влажностью.

Главным элементом смеси является цемент марок от М-150 до М-500. В большинстве случаев для внутренних работ используют смеси марок М-150 или М-200, для наружных – М300 и выше. Цифры показывают, с какой максимальной нагрузкой справится штукатурный слой.

В качестве добавок применяют речной песок. У имеющихся производителей разные пропорции вхождения цента и песка, но все-таки рекомендуется покупать сухую смесь, в которой на одну часть основного связующего элемента приходятся 3-4 части песка.

Наиболее оптимален песок средней зернистости

Чтобы возведенный слой при полном его высыхании не трескался, рекомендовано покупать смеси с песком средней зернистости. Раствор с мелкофракционными частицами подходит исключительно для финишного слоя.

Также для внутренней отделки стен не рекомендуется использовать раствор с крупным песком ввиду невозможности получения ровной и гладкой поверхности.

Как правило, смесь применяется для фасадных работ.

Иногда производители добавляют в состав смеси различные примеси: полимерные порошки или сополимеры. Благодаря этому, удается добиться улучшению таких свойств раствора, как: пластичность, прочность, морозостойкость, гидрофобность и др.

Цементно-известковая штукатурка

Цементно-известковые смеси более пластичны

Известковая смесь в настоящее время очень популярна и пользуется большим спросом, с ней довольно просто проводить отделочные работы. По сравнению с цементно-песчаной смесью данная штукатурка отличается улучшенными характеристиками пластичности, паропроницаемости и адгезии, но прочностные свойства все-таки лучше у первого типа штукатурок.

В состав известкой смеси входят добавки синтетического происхождения, которые являются менее экологичными по сравнению с песчаными растворами.

Как правило, в состав готовой сухой смеси входят: водоудерживающие добавки, гидратная известь, портландцемент, кварцевый песок, полипропиленовое фиброволокно. Штукатурка на основе извести устойчива к грибкам и плесени. Производится как в виде сухой смеси, так и готового к нанесению раствора.

Цементно-известковую штукатурку следует применять только для оштукатуривания стен внутри сооружений, в крайних случаях используют для облицовки фасадов зданий. Сухую смесь требуется разводить строго по инструкции, чтобы избежать получения жидкого раствора и, как следствие, снижение прочностных характеристик.

К достоинствам цементно-известковой смеси относят:

1. Наилучшее сцепление с плоскостью стены.
2. Широкое применение на всех поверхностях.
3. Улучшенная пластичность.
4. Среднее время застывание нанесенного слоя.
5. Устойчивость к механическому истиранию.

Технические параметры

Время высыхания штукатурок от 2 до 3 суток

Все готовые известковые смеси различных марок и производителей обладают схожими характеристиками цементной штукатурки.

К ним относятся:

• однородный окрас смеси серого цвета;
• применяется марка цемента от М-100 до М-500;
• максимальная толщина слоя до 4 см;
• максимальны расход раствора толщиной слой в 1 см на 1 квадратный метр площади стены до 19 кг;
• расход 1 кг сухой смеси на 150-400 мл жидкости;
• время начала схватывания разведенного раствора от 30 мин до 6 часов;
• температурный режим работы штукатуркой от +5 до + 30 градусов;
• полное высыхание слоя от 2 до 3 суток;
• адгезия от 0.3 до 0.4 МПа;
• прочность слоя штукатурки на сжатие от 6 до 12 МПа;
• гарантийный срок до 1 года.

Для увеличения сроков хранения сухой смеси не следует разрушать целостность упаковки и пересыпать штукатурку в другие мешки и смешивать их между собой. Целесообразнее будет бумажную упаковку поместить в полиэтиленовые пакеты. При таких условиях срок можно увеличить до двух лет.

Приготовление готовой штукатурки

Не добавляйте в смесь сразу всю воду

Для наилучшего перемешивания лучше применять дрель с насадкой-миксером. Сухую смесь необходимо высыпать в чистую тару, добавить небольшое количество жидкости и постоянно перемешивать до получения раствора нужной консистенции.

Если добавить сразу большое количество воды, то состав может получиться слишком жидким. Чтобы избежать появления комочков в готовом растворе, время его перемешивания должно быть не менее 5 минут.

После окончания замешивания следует проверить вязкость раствора с помощью узкого шпателя. Готовый состав должен иметь консистенцию сметаны. Шпателем зачерпывают смесь и переворачивают.

Если раствор слишком жидкий, он не будет удерживаться на поверхности и отвалится, в таком случае потребуется добавить еще сухой смеси. Если раствор наоборот слишком густой, добавляют небольшое количество жидкости и проверяют повторно.

Приготовление известкового раствора своими руками

Состав смеси прост: цемент, известь и песок

Многие специалисты для получения приличной экономии денежных средств готовят раствор своими руками в домашних условиях. Требуется лишь докупить необходимые добавки и ингредиенты.

В любой штукатурке используется заполнитель и вяжущее вещество. В данном случае необходимо использовать цемент и известь, заполнителем будет являться песок.

Для получения готового раствора все эти элементы смешивают между собой и необходимым количеством воды. От объема жидкости и будет зависеть густота готового раствора.

Если в состав смеси добавить большое количество цемента, то после высыхания слоя вероятность появления трещин на его поверхности высока. Наоборот, при недостаточном количестве прочностные характеристики и долговечность слоя сократятся в разы. Самым оптимальным будет решение использовать цемент и песок в равных пропорциях.

При использовании цемента М400 берется 1 част цемента на 8 частей песка

Пропорции связующего вещества и заполнителя также могут изменяться от марки использования цемента. Например, одну часть марки М-400 необходимо смешивать с восьмью частями песка, для марки М-100 на одну часть цемента приходится 2 части песка.

Для увеличения пластичности рекомендовано включить в состав ПВА клей в пропорциях от 50 до 100 мл на 10 литров штукатурки. В состав цементно-известковой штукатурки обязательным условием будет внесение ингредиента-известки.

Можно приобрести уже готовую гашеную известь в строительных магазинах, а можно и приготовить в домашних условиях.

Рекомендуется мероприятия проводить на улице, так как при гашении извести выделяется огромное количество тепла и вредных веществ, что может негативно сказаться на здоровье организма человека.

В тару помещают не гашеную известь и заливают жидкостью в пропорциях 1 кг порошка на 2 л воды. После длительного выдерживания жидкость удаляют. Полученную консистенцию необходимо 10-14 дней настоять в темном помещении. После полной готовности гашеную известь перемешивают с цементом, песком и водой. Не следует сразу разводить большое количество раствора, так как после начала схватывания его будет уже невозможно повторно перемешивать и использовать.

Оштукатуривание без маяков

Очищенную поверхность стены следует тщательно обработать грунтом глубокого проникновения, если слой грунта впитался быстро, то для получения улучшенных сцепных свойств требуется нанесение второго слоя грунта. На практике также применяются усиленные грунтовки «Бетоноконтакт».

Для улучшения адгезии в раствор добавляют присадки

После высыхания слоев можно приступать к штукатурке стен. Для этого потребуются следующие инструменты: шпателя разной ширины, гладилка, правило, ковш для обрызга, терка.

Первый слой раствора накидывают с помощью ковша примерно площадью 1 кв. м. Далее правилом вытягивают массу к верху до получения ровной плоскости. Обычно толщина слоя обрызга бывает от 4 до 7 см, в зависимости от типа покрытия стены.

Цементные штукатурки не особо плотно прилегают к бетонным стенам, поэтому специалисты-отделочники рекомендуют добавлять в готовый раствор дополнительное сырье для повышения адгезии (плиточный клей и другие сыпучие присадки), а также использовать армирующую сетку для обрызга.

Раствор для первого слоя необходимо делать средней вязкости.

Толщина завершающего финишного слоя должна быть не более 4 мм

Второй слой замешивают немного гуще, чем при обрызге. Готовый раствор наносится на поверхность кельмой, затем оштукатуриваются все стены.

После схватывания слоя поверхность необходимо выровнять правилом, удалить излишки штукатурки и заделать образовавшиеся впадины и трещины.

Выравнивание необходимо производить аккуратно и качественно, максимальная толщина второго слоя не должна превышать 4-5 мм.

Далее наносится финишный слой. Нарывка должна быть низкой вязкости и жидкой консистенции, максимальная толщина слоя до 4 мм. Последний слой предназначен для сглаживания всех микротрещин, впадин и неровностей.

После высыхания поверхность нарывки следует обработать теркой.

Штукатурка поверхности по маякам

Чем больше маяков, тем проще сделать ровную поверхность

Маяки предназначены для более быстрого и качественного выравнивания поверхности стен. Их разделяют на следующие виды: металлические, деревянные и из штукатурки.

После монтажа маяков приступают к накидыванию слоя штукатурки соседними маяками при помощи ковша. Далее раствор при помощи правила вытягивают к верху, излишки смеси удаляют обратно в ведро. Аналогично выравнивают все стены помещения.

После полного высыхания слоя можно удалить маяки. Если маяки остаются в стене, то плоскость необходимо промазать антикоррозийным раствором. Следующим этапом выполняют нарывку, таким же образом, как и без маяков. Финальным этапом является затирка все микротрещин и впадин.

пропорции, расход, технические характеристики, цены

Автор Георгий Русиев На чтение 5 мин Просмотров 259 Опубликовано 13.03.2015

Простым и недорогим способом отделки внешних и внутренних поверхностей давно признана сухая смесь на основе вяжущих веществ. Она хороша из-за простоты приготовления и требует минимальных навыков в работе. Ассортимент, представленный строительным рынком на этой ниве, велик. Популярна цементно-известковая штукатурка – ее качества, описанные ниже, позволяют получать достойный результат.

Оглавление:

1. Разновидности готовых растворов
2. Стоимость упаковки и тонны
3. Как рассчитать количество смеси?
4. Самостоятельное приготовление

Виды составов и сферы использования

Отделочные готовые цементно-известковые растворы применяются согласно качествам своих компонентов. Описываемый вариант лучше всего подходит для помещений с повышенной влажностью. Иные на основе песчаной или гипсовой смеси выполняют другие функции. Условно производимые штукатурки можно разделить на следующие виды: базовые, декоративные, специальные.

Подробнее:

1. Первый вариант будет служить основой для выравнивания любых поверхностей – стен, потолков.

2. Второе название говорит само за себя. Такая штукатурка либо имеет готовую декоративную структуру, или ее подвергают в дальнейшем покраске, фактуре и прочему.

3. Специальный вариант носит технический замысел. Ее качества ориентированы на защиту стен от влаги, дополнительное утепление или шумоизоляция.

Важно заранее предусмотреть использование нужного материала. В некоторых случаях помимо цементно-известковой выравнивающей штукатурки применяют все вышеописанные виды.

Описываемое сырье обладает большими достоинствами в плане строительства и отделки любой категории помещений, благодаря гашеной извести в составе. Главным из них становится исключительная адгезия с поверхностями – бетон, шлак, древесина, чем остальные растворы располагать не могут. Следующие технические характеристики штукатурки таковы:

• Малый расход. На 1 м2 слой в 1 мм получится из 1,5 кг смеси.
• Морозоустойчивость до -50°.
• Выдерживание перепадов температур до 65°.
• Пластичность готового цементно-известкового раствора и время эксплуатации до 3 часов.

К тому же такое качество извести, как обладание бактерицидными свойствами, сыграет роль в защите стен и потолков от плесени и грибка.

Ведущие торговые производители цементно-известковой штукатурки предлагают сухой состав в мешках по 50 кг, где учтены все пропорции веществ, участвующих в отделочном процессе. Лидируют торговые марки:

Компания	Цена упаковки 50 кг/рубли	Стоимость 1 т/руб
Стартвэлл	334	6 680
BESTO	170	3 400
Геркулес	240	4 800
Хенкель	184	3 680

Несколько слов о каждом представленном варианте:

• Стартвэлл.

Штукатурка обладает легким выравниванием готового состава из-за задействованного в смеси мелкофракционного песка. Кроме структурного превосходства материал влагостоек и прочен. В достоинства входит паропроницаемость, благодаря чему дом «дышит».

• BESTO.

Производители этой марки гордятся входящим в ее пропорции армированным фиброволокном, что делает штукатурку прочной, и влагоудерживающими добавками, улучшающими микроклимат помещения.

• Геркулес.

Отечественный продукт, тем не менее конкурентноспособный. Обладающий всеми качествами готового к употреблению цементно-известкового состава, он считается еще и бюджетным вариантом среди представленных.

• Хенкель.

Ее выравнивающие способности выше всяких похвал, однако время выработки – всего 1 час, да и температура эксплуатации ограничена диапазоном от -5° до +30°.

Все штукатурки от производителей фасованы в удобные для мелких работ упаковки – бумажные мешки по 25 кг. Однако для выполнения больших объемов строительства предусмотрены другие количества – 50 кг. Стоимость доставки оговаривается отдельно. При обращении непосредственно к представителям оптовой сети, действующим под определенной маркой, возможны акции и скидки на приобретение сопутствующих товаров.

Расчет смеси

Для того чтобы сделать бюджет, определенный на строительство или ремонт, оптимальным и не переплачивать лишнего, стоит оценить правильный объем работ и количество требуемого материала. В частности пригодится знание расчета штукатурки на 1 м2. Зависит действие от факторов:

• Кривизна поверхностей.
• Расход конкретного вида цементно-известковой штукатурки на 1 м2 (указывается на упаковке).

Для точного подбора нужного количества следует пользоваться инструментами – уровнем и маяками. Далее расчет делается по такой схеме:

1. Определяется средний слой покрытия. Для этого стену очищают и по одной линии выставляют маяки. Чем больше их будет проставлено, тем точнее результат. Для примера предлагается стена в 10 м² с уклоном в 50 мм.

2. Итог для выбранной поверхности составят три параметра – 1, 3 и 5 см – верх, середина и низ. Сложив цифры и разделив их на число маяков, получим 3 см. То есть слой требуемой штукатурки для равномерного нанесения – 3 см. Учитывать нужно и высоту маяка. Если она больше результата, то ориентироваться следует по нему.

3. Теперь, соотнеся указанные на упаковке нормы расхода данной штукатурки, к примеру, 15 кг на 1 м2, можно высчитать полный объем для стены в 10 м2. Это 45 кг (15х3) для одного метра и 450 кг для десяти.

4. Разделив общее количество на выпускаемые упаковки по 25 кг, получим 18 мешков смеси. Если цифра с остатком, то ее округляют в большую сторону, предполагая, что некоторый избыток состава должен быть на случай непредвиденных обстоятельств.

Штукатурные работы должны проводиться профессиональными мастерами. Если доморощенный строитель не желает пользоваться их услугами, то расход сухой смеси возрастет. При самостоятельном нанесении лучше не спешить, а потренироваться на небольшом участке.

Приготовление в домашних условиях

Способ понизить объем сметы в денежном эквиваленте – заняться производством материалов собственноручно. Изготовить цементно-известковую штукатурку несложно, если соблюдать необходимые пропорции. Что понадобиться:

• Цемент – 10 кг. Марка вяжущего должна быть 400 для внешней отделки. Если говорить о внутренних работах, то показатели можно снизить.
• Песок. Прочность штукатурки зависит от количества, 40-60 кг.
• Известь должна быть представлена в виде пасты. Адгезия достигается с объемом от 2 до 5 кг.
• Компоненты смешивают и разводят водой до определенной консистенции.

Чтобы получившийся цементно-известковый состав отвечал требованиям, приобретать следует качественные материалы от производителей, пользующихся авторитетом на строительной ниве. Это не всегда импортные продукты – отечественные товары довольно хороши в своем классе.

Цемент для кладки — Lehigh Hanson, Inc.

Назад к цементным материалам

Цемент для кладки

Соответствие типу: строительные растворы, соответствующие характеристикам и консистенции

смешивания растворов и обеспечения стабильных результатов от партии к партии, от проекта к проекту.

Lehigh цемент для кладки подходит для любого применения и потребностей: кладочный цемент, растворный цемент, портландцемент-известь, белый кладочный цемент и цветной кладочный цемент.

В простейшем случае кладочные цементы представляют собой смесь портландцемента или цемента с добавками и пластифицирующего материала, такого как гашеная известь, который удерживает воду и придает растворной смеси «удобоукладываемость» — мера простоты использования для каменщиков. Другие компоненты улучшают ключевые свойства, такие как время схватывания, долговечность, прочность, водостойкость и цвет.

Кладочный цемент смешивается с песком и водой для получения раствора для кирпичных, блочных и каменных конструкций. Раствор — это связующее вещество, которое формирует отдельные блоки кладки в стене. Другие области применения включают гипсовые и цементные штукатурки.

Обозначение прочности

Большинство кладочных цементов предварительно смешаны и готовы к смешиванию с песком и водой на стройплощадке. Предварительно смешанные кладочные цементы обеспечивают стабильные и однородные характеристики. Удобство также является фактором.

В качестве альтернативы можно смешать все отдельные ингредиенты – цемент, известь, песок и воду – на стройплощадке.

Американское общество по испытаниям и материалам (ASTM) определяет как растворы, так и кладочный цемент, используемый для их производства, по типам, которые в первую очередь основаны на прочности.

Традиционно чередующиеся буквы слов «каменщик» стали буквами, используемыми для пяти типов раствора: M a S o N w O r K , где тип M является самым прочным и Тип К самый слабый.

ASTM теперь определяет три типа раствора: тип M, тип S и тип N. Типы O и K больше не используются в строительстве и используются в основном для восстановления исторических каменных конструкций.

Тип N предназначен для общего использования в большинстве растворов и штукатурок. Типы M и S указываются, когда требуется более высокая прочность несущих стен или стен ниже уровня земли.

Продукция и стандарты

Кладочный цемент Типы N, S и M подпадают под стандарт ASTM C91, Стандартные технические условия для кладочных цементов .

Растворный цемент подпадает под ASTM C1329, Стандартные технические условия на растворный цемент .

Раствор должен соответствовать ASTM C270, Стандартные технические условия на раствор для модульной кладки .

Кладочный цемент состоит из портландцемента или цемента с добавками, пластификаторов и воздухововлекающей добавки. Воздухововлекающие добавки защищают раствор от повреждений при замораживании-оттаивании и обеспечивают дополнительную удобоукладываемость. Конкретные компоненты кладочного цемента могут различаться в зависимости от производителя и местных строительных норм. АСТМ С91 определяет кладочный цемент по физическим требованиям и эксплуатационным свойствам, а не по ингредиентам.

Растворный цемент, , относительно новое обозначение, был разработан для сложных структурных применений и отличается более высокой прочностью и меньшим содержанием воздуха, чем кладочный цемент. Это единственный цемент для строительных растворов, который должен соответствовать минимальной прочности сцепления. По этой причине он соответствует отдельному обозначению ASTM C1329, Стандартная спецификация для цементного раствора .

Цемент кладочный цементно-известковый состоит из портландцемента и гашеной извести. Известь служит пластификатором. Смеси цемента и извести типов N, S и M подпадают под действие только ASTM C270, Стандартные технические условия на строительные растворы для кирпичной кладки , поскольку каждый из двух компонентов, портландцемент и известь, подпадает под действие соответствующих спецификаций: ASTM C150, Стандартные технические условия на портландцемент и ASTM C207, Стандартные технические условия на гашеную известь для каменной кладки .

Для обеспечения однородности и удобства большинство смесей портланд-извести предварительно смешивают и добавляют к песку и воде на стройплощадке для получения раствора. Однако некоторые подрядчики предпочитают смешивать все ингредиенты на месте работы.

Белый раствор изготавливается из белого кладочного цемента или из смеси белого портландцемента и извести. Белый портландцемент, используемый для кладки, должен соответствовать тем же спецификациям ASTM, что и его серый аналог.

Белый кладочный цемент должен соответствовать требованиям ASTM C91 для кладочного цемента типа N, S или M. Белый раствор также может служить средой для цветных растворов и дает более чистые и яркие цвета, чем серый раствор.

Цветной кладочный цемент предварительно смешивается с пигментами, что позволяет получить широкий спектр цветов. Поскольку цветные кладочные цементы производятся в строго контролируемых условиях, они обеспечивают постоянный цвет на протяжении всего проекта. Высококачественные пигменты Lehigh производят цветоустойчивый раствор, устойчивый к выцветанию под воздействием ультрафиолетовых лучей и атмосферных воздействий.

Ресурсы и дополнительная информация

Центр решений NCMA, T Документы EK, строительные нормы и правила и спецификации
http://ncma-br.org/lehighhanson

ASTM C91, Стандартные технические условия на кладочные цементы
https:/ /www.astm.org/Standards/C91.htm

ASTM C1329, Стандартные технические условия на растворные цементы
https://www.astm.org/Standards/C1329.htm

ASTM C270, Стандартные технические условия на строительные растворы для блока кладки
https://www.astm.org/Standards/C270.htm

Ассоциация производителей кирпича
http://www.gobrick.com/

О Limestrong Build (гипс из пуццолановой гашеной извести (PHL))

Современные портландцементы широко используются в бетоне, строительных растворах и штукатурках с 1850-х годов, но переход от цементных составов «старого мира» к быстросхватывающимся продуктам на основе портландцемента не обошелся без последствий, как подробно описано ниже. Штукатурки и лепнина на основе цемента также несовместимы с воздухопроницаемыми стеновыми системами, такими как соломенные тюки, конопляный бетон, сырцовый кирпич и другие земляные материалы. Некоторые коммерческие стеновые системы с изолированной бетонной опалубкой (ICF), такие как Faswall®, требуют нанесения известковой штукатурки для сохранения характерной воздухопроницаемости конструкции.

О ИЗВЕСТКОВОЙ МАТЕРИАЛЕ . Limestrong Build™ — это пуццолановая гидравлическая известковая штукатурка (PHL), изготовленная из высокочистой извести, высокореактивной белой пемзы, пуццолана и заполнителя. Это не цементно-известковый продукт. Характеристики удобоукладываемости и долговечности, присущие известковым штукатуркам, настолько желательны, что гашеная (гашеная) известь обычно добавляется в стандартные составы цементно-песчаных штукатурок для облегчения использования и повышения производительности. В отличие от модифицированных цементно-известковых продуктов, штукатурки Limestrong Build полностью исключают использование хрупкого портландцемента. Выигрыш в быстроте схватывания и ранней прочности на переднем конце цементно-известковых штукатурок компенсируется потерями эксплуатационных характеристик в будущем — потерями с точки зрения гибкости, воздухопроницаемости, долговечности (функционального срока службы), эстетической красоты и простоты нанесения.

Реактивное качество устойчивых ингредиентов, мудрость и родословная Старого Света, лежащие в основе дизайна смеси, и постоянство в производстве делают Limestrong Build предсказуемым, пригодным для обработки, высокоэффективным гипсом PHL.

На рынке известковой штукатурки также представлены продукты из натуральной гидравлической извести (NHL), которые извлекаются из очень специфических известковых месторождений (как правило, европейских), которые по своей природе/естественно содержат необходимые гидравлические свойства/минералы, хотя высокие затраты на импорт продуктов NHL делают их неподходящими. дотянуться до многих.

старый мир

РОДОСЛОВНАЯ

До того, как общество разработало средства и ноу-хау для производства и поддержания интенсивных температур, необходимых для производства портландцементного клинкера, невероятно эффективные цементы производились с использованием менее энергоемких методов, затем ремесленно отделывались и выдерживались до впечатляющей стойкости. Цементы и штукатурки Roman PHL являются доказательством такой прочности. Наши гипсовые изделия Limestrong Build представляют собой сплав материалов и методов старого мира и просвещенного интереса к устойчивым практикам и ответственному образу жизни.

Почему стоит выбрать Limestrong Build? ™

выбрать

ДЛЯ

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

Известково-пуццолановая штукатурка обязана своей долгой историей использования и функциональной долговечностью нескольким факторам:

Воздухопроницаемость . Вдыхая — впитывая влагу, а затем выпуская ее — рендеринг Limestrong Build не задерживает воду. При использовании в сочетании с паропроницаемыми строительными системами влага, образующаяся внутри от купания или приготовления пищи, может проходить через штукатурку и улетучиваться, эффективно предотвращая появление плесени, гниения и гниения в стене. Фактически, известковая штукатурка является единственным функциональным вариантом отделки штукатурки для воздухопроницаемых строительных систем, таких как соломенные тюки, земляной глыба / саман, конопляный бетон и специальные изолированные бетонные формы (ICF). Известковые штукатурки также являются функционально совместимыми отделками для жестких древесно-волокнистых изоляционных панелей.

Гибкость . Вместо того, чтобы трескаться, как хрупкая, неэластичная штукатурка на цементной основе, штукатурка Limestrong Build движется с тонкой усадкой и расширением здания.

Аутогенное заживление . Длительная реакция извести и пемзового пуццолана и воды друг на друга и на окружающую атмосферу означает, что Limestrong может восстанавливать себя на микроскопическом уровне по мере отверждения, герметизируя трещины и заполняя пустоты, увеличивая свою прочность и целостность по мере движения вновь собранных строительных материалов. и согнуть и поселиться. Синтетические штукатурки, штукатурки и растворы на основе портландцемента не могут этого сделать — они быстро схватываются: твердые, ломкие и негибкие.

Прочность . Известково-пуццолановая штукатурка приобретает прочность и долговечность в результате двух реакций отверждения. Во-первых, это пуццолановая реакция между порошком пемзы и гашеной известью, которая создает гибкое цементное связующее, обеспечивающее как сцепление, так и прочность на сжатие. Это усиливает присущую прочность, полученную в результате второй реакции карбонизации отверждения — атмосферный углекислый газ превращает измененную гашеную известь обратно в известняк.

Прочность . При правильном смешивании, нанесении и отверждении во влажном состоянии отделка Limestrong Build прослужит в течение всего срока службы здания. В зависимости от типа отделки поверхности, Limestrong хорошо выдерживает удары, поскольку он изгибается и отбрасывает измельченный материал, а не разрушается, как хрупкие цементные штукатурки. Как показывает опыт, чем грубее внешняя отделка, тем более прочной она является. Шероховатые текстуры не только быстрее и легче наносятся, но и смягчают внешний вид структуры, так как отраженный свет рассеивается и рассеивается.

Как и любое внешнее покрытие, Limestrong необходимо защищать от прямого и постоянного контакта с водой. Идеальна крыша с глубокими фронтонами и большими карнизами. Наружная штукатурка не должна соприкасаться с землей

выбрать

ДЛЯ

ПРОСТОТА ПРИМЕНЕНИЯ

Работа с Limestrong Build доставляет удовольствие — без тикающих часов горячей химической реакции (как с продуктами из портландцемента), смешивание и нанесение штукатурки LSB происходит прямолинейно, непринужденно и щадяще. Рабочие характеристики предсказуемы и устойчивы во всем объеме работы.

После смешивания Limestrong Build можно хранить и повторно закалять для использования в течение 3–5 дней при условии хранения в прохладном месте и в защищенном от воздуха месте — ведро с крышкой; пластиковый защитный лист над тачкой, который предоставляет аппликатору большое рабочее окно.

Limestrong Build можно наносить шпателем и шпателем или распылять с помощью обычного пневматического аппликатора для штукатурки. LSB можно использовать в широком диапазоне температур и климатических условий. Он должен быть защищен от замерзания во время отверждения, при этом время отверждения сильно зависит от влажности и температуры окружающего воздуха. Могут пройти месяцы, прежде чем штукатурка Limestrong полностью затвердеет (отсюда ее способность изгибаться, дышать и аутогенно заживать), хотя функциональное отверждение обычно занимает от трех до пяти дней, а в некоторых случаях — до десяти.

ДЛЯ ПОЛНОЙ ИНФОРМАЦИИ О ПРАВИЛЬНОМ СМЕШИВАНИИ, НАНЕСЕНИИ И ОТВЕРДЕНИИ Limestrong Build (LSB) ОБРАЩАЙТЕСЬ К НАШЕЙ БАЗЕ ЗНАНИЙ.

выбрать

ДЛЯ

КРАСОТЫ

В штукатурке Limestrong Build нет ничего обычного или промышленного. В руках опытного аппликатора отделка может быть гладкой, как стекло, или иметь любую текстуру, затертую шпателем. Красота стены, отделанной Limestrong, ограничена только творчеством и мастерством руки, которая ее наносит.

Взаимодействие между текстурой, светом и цветом особенно динамично проявляется в штукатурке из извести. Цвет может быть введен в финишное покрытие LSB несколькими способами.

Смешанный . В финишное покрытие можно добавлять цветные пигменты. Наши готовые к смешиванию штукатурки Limestrong Build Finish поставляются упакованными в одноразовые пакеты и прекрасно сочетаются с нашими сухими пигментами Limestrong Color System. На основе этих основных пигментов идеальный цвет можно выбрать из стандартной палитры популярных цветов или разработать на заказ, воспользовавшись услугами лаборатории Limestrong Color Lab.

Промытый . Использование известковых отмывок — полупрозрачных пигментированных известковых красок — создает характер и глубокую вибрацию, которые создают единственную в своем роде отделку, являющуюся неотъемлемой частью самой штукатурки. Такое насыщенное цветовое богатство даже для самых светлых цветов возможно благодаря тому, что и белая известь, и белая пемза на отвержденной, открытой, естественно светлой поверхности легко впитывают и удерживают цветные пигменты.

Квалифицированный аппликатор будет работать как с цветом, так и с текстурой, нанося тонкие размывки для создания богатых, увлекательных цветовых и текстурных взаимодействий, которые невозможны с обычными штукатурными покрытиями и, конечно же, с нетипичными окрашенными поверхностями. Процесс известкового окрашивания — это настоящая техника фрески, которая проникает в штукатурку и становится ее частью, сохраняя при этом способность штукатурки дышать. Смытые слои цвета со временем станут мягче и мягче, что приведет к красивой патине, которая только усилит визуальную привлекательность.

выбрать

ДЛЯ

ПОДДЕРЖКИ

Мы понимаем, что непреходящая красота и функциональность известковой штукатурки выходят за рамки того, что мы кладем в сумку — ее необходимо правильно смешать, нанести и вылечить. С этой целью мы собрали тренировочную и опорную конструкцию на основе штукатурки Limestrong Build, которая не имеет себе равных на арене известковой штукатурки.

Обучение . Во-первых, мы создали обширную базу знаний о процессе подготовки (инструменты, оборудование, подготовка основания), смешивания (надлежащая последовательность, испытания бурового раствора, выдержка и повторный отпуск), нанесения (методы по типу покрытия, отделка поверхности), отверждения (время , защита, влага), а также поиск и устранение неисправностей известковой штукатурки. Это ноу-хау из известковой штукатурки доступно в виде внутренних веб-страниц и в виде загружаемых/распечатываемых файлов PDF. Базу знаний поддерживают специалисты по известковой штукатурке, с которыми можно по телефону или в текстовом сообщении ответить на быстрые вопросы, а также консультационная служба для тех, кому нужна более обширная помощь по конкретному проекту.

Цвет . Штукатурки с отделкой Limestrong естественным образом отверждаются до мягкого грязно-белого цвета. Эта внутренняя белизна также означает, что штукатурки легко впитывают красители. Цветовая система Limestrong включает в себя стандартную палитру из 21 цвета, а также специализированную лабораторию цветов, которая поможет тем, кто хочет подобрать определенный цвет.

Заказ . Для нас важно, чтобы опыт заказа и получения штукатурки Limestrong Build был положительным. Поскольку объемный заказ поступает через грузовых перевозчиков (для многих это незнакомый процесс), мы подготовили документ об отгрузке и доставке, чтобы подробно описать процесс, и укомплектовали наш центр выполнения логистическими экспертами, которые разбираются в отрасли и обеспечат лучшие фрахтовые ставки.

думаю

ВНУТРИ КОРОБКИ

Мягкая визуальная привлекательность и отсутствие воздухопроницаемости синтетических и пластиковых штукатурок означает, что они редко используются в жилых помещениях. Те, кто жаждет вневременной красоты, которую можно найти в исторических зданиях с этими величественными интерьерами с отделкой из гипса, пытаются имитировать ее с помощью текстур из гипсокартона и методов искусственной живописи.

Не требуется. Штукатурки Limestrong Build Finish (Coarse Finish или Fine Finish) идеально подходят для внутренней отделки зданий, выполненных из нетрадиционных альтернатив, таких как соломенные тюки, конопляный бетон, глинобитные или глинобитные материалы, или конструкций с деревянным каркасом, использующих основу из деревянных реек. Они также прекрасно сочетаются с воздухопроницаемыми строительными системами ICF, такими как Faswall® от ShelterWorks. Limestrong Build также предлагает LSB Interior Finish, тонкослойную внутреннюю известковую штукатурку, предназначенную для нанесения непосредственно на гипсокартон (должным образом подготовленный, загрунтованный). Известковая штукатурка окутывает комнату нежной, замысловатой красотой и избавляет от необходимости красить и перекрашивать. Те, кто живет или работает в здании, также избегают проблем с ЛОС, которые вредны для красок. Акустическое качество, как правило, также лучше.

Для строителей и архитекторов, пытающихся воссоздать темы интерьера, которые имитируют внешнюю отделку и естественную текстуру камня — казино, домики, рестораны и бары, съемочные площадки — Limestrong Build может быть вылеплен и обработан в соответствии с потребностями.

технический

ДАННЫЕ (УПРОЩЕННЫЕ)

Химически гашеная (гашеная) известь и мелкомолотая пемза действуют почти волшебно. Впечатляющая долговечность отвержденной штукатурки Limestrong проявляется на двух уровнях.

ПЕРВЫЙ: Гашеная известь при смешивании с водой и контакте с воздухом по мере отверждения возвращается к своему известняковому (CaCO3) происхождению, приобретая углекислый газ из атмосферы, которая «карбонатизирует» и затвердевает или затвердевает гашеная известь.

ВТОРОЕ: Известь сама по себе не обладает гидравлическими вяжущими свойствами, но в присутствии воды и пуццолана происходит пуццолановая реакция и образуется Гидрат силиката кальция (CSH). CSH — это химическое связующее, которое делает бетон таким, какой он есть. Этот связующий клей дополнительно укрепляет затвердевающую штукатурку по мере того, как происходит процесс отверждения гидратной извести в известняк, в результате чего получается штукатурка, которая эффективно сочетает прочность на сжатие и сцепление гидравлического цемента с дышащей, самовосстанавливающейся, долговечной гибкостью, присущей извести. пластыри.

РЕЗУЛЬТАТ: В сочетании с облегчающим нанесение связующим на растительной основе наша формула из чистой извести + пуццолана пемзы + воды дает впечатляющие результаты! Это работает сегодня так же, как работало на протяжении тысячелетий, о чем легко свидетельствуют исторические свидетельства. Почему? Потому что 100% извести превращается в цементное вяжущее (CSH). Эта простая комбинация пуццолановой гидравлической извести (PHL) не вызывает образования вредных побочных продуктов, которые делают современные штукатурки, растворы и бетоны, изготовленные с использованием портландцемента, такими проблематичными и недолговечными. Составы PHL позволяют производить уплотненные, гибкие, самовосстанавливающиеся растворы и штукатурки, которые почти не подвержены хрупкости, химическому воздействию и другим проблемам, характерным для современных цементных изделий.

экологичный

И ЗЕЛЕНЫЙ

Штукатурка Limestrong Build не только прекрасно работает, но и является экологически чистой альтернативой синтетической штукатурке и другим продуктам на основе портландцемента. В отличие от энергоемкого процесса производства портландцементного клинкера, гашеную известь получают путем обжига при более низкой температуре. Что касается пуццолана, то наш пуццолан производится путем добычи и дробления обильной чистой белой пемзы (безопасного аморфного кремнезема), образовавшейся в результате вулканических извержений и очищенной столетиями безжалостного воздействия волн в древнем внутреннем море, которое когда-то покрывало часть Юты. , Невада и Айдахо.

сделал

В США

Гипсовые изделия

Limestrong Build изготавливаются из материалов, поставляемых в США, смешиваются и упаковываются в Айдахо. Рецептуры были разработаны страстным, опытным экспертом по известковым штукатуркам и поддерживаются опытными профессионалами по известковым штукатуркам.

Доступны два основных продукта LSB. Limestrong Build Binder упаковывается в пакеты и продается как продукт, содержащий только связующее, что значительно снижает затраты на доставку и упаковку в больших количествах, поскольку тяжелый песчаный компонент закупается на месте. 9Штукатурки 0025 Limestrong Build Finish представляют собой универсальный, готовый к смешиванию, тонкослойный финишный продукт, который можно комбинировать с цветными пигментами (такими, как наша система Limestrong Color System) или придавать мягкий цвет с помощью извести.

Исторические растворы

Произведено Ознакомьтесь с другими нашими продуктами для реставрации, которые могут помочь вам в ваших текущих или будущих проектах! Исторические минометы Edison Coatings является ЕДИНСТВЕННЫМ в Северной Америке источником ВСЕХ доступных основных исторических вяжущих: известковая замазка, гашеная известь, натуральная гидравлическая известь, натуральный цемент и портландцемент — известь. Мы регулярно изготавливаем аутентичные исторические растворы на заказ для самых разных применений всех размеров. Мы можем работать с вашими существующими спецификациями, анализом раствора или рецептурой, или мы можем проанализировать и сопоставить ваш раствор с предоставленными образцами. Наши специальные строительные растворы обычно включают в себя как смешанные заполнители, максимально соответствующие исходному размеру, цвету, форме и составу, так и исторически точные вяжущие вещества, соответствующие исходному составу и характеристикам. В тех случаях, когда применение повторных смесей нецелесообразно из-за плохих характеристик или состава исходного раствора, мы можем порекомендовать внести коррективы в состав смеси, чтобы ваш раствор выглядел как оригинальный, но выполнял необходимые функции. Технология Первичный период Продукты Лайм 2000 г. до н.э. — 19 в. LP20 Известковая замазка Спец. шов 46 л Натуральный цемент 19 — начало 20 века Розендейл 12M Портландцемент-известь Конец 19 века — настоящее время Спец. соединение 46 Гидравлическая известь Ограниченное использование в Северной Америке Биомикс 35 КУПИТЬ ОНЛАЙН СЕЙЧАС!   Услуги по подбору цвета и анализу раствора Приведенные ниже ссылки предоставляют информацию о различных продуктах для строительных растворов в нашей линейке, а также к услугам по анализу строительных растворов и подбору цвета: ROSENDALE NATURAL CEMENT PRODUCTS В Северной Америке в 19-м и начале 20-го века в качестве вяжущего вещества предпочитали использовать природный цемент для крупномасштабных кладочных и бетонных работ. Эта технология в настоящее время предлагается в виде серии расфасованных строительных растворов с добавками извести или без них. Rosendale 12M Кладочные растворы Гидравлические извести: BioLime NHL 3.5, NHL 5 Гидравлические известковые растворы: BioMix 35, BioMix 50 LP20, 20M, 20S Известковая замазка, Известковая замазка, Известковая замазка Stucco Полный ассортимент известковой замазки и специальных растворов и штукатурок на основе известковой замазки обеспечивает исключительную удобоукладываемость для традиционных растворов, штукатурки и штукатурки. SPEC-JOINT 46 Индивидуальный раствор для ремонта и восстановления кирпичной кладки SPEC-JOINT 46 представляет собой серию предварительно окрашенных, расфасованных известковых и цементно-известковых растворов для использования в новом строительстве и реставрации. Известковый раствор разработан в соответствии с традиционными историческими растворами, а цементно-известковые растворы разработаны в соответствии со спецификациями ASTM C-270, чтобы обеспечить стабильные и надежные результаты как по производительности, так и по внешнему виду. SPEC-JOINT 46 просто смешивается с водой перед использованием и наносится в соответствии со Стандартными процедурами для использования кладочного раствора.   [Главная] [История] [Производительность] [Химия] [Технические характеристики] [Продукты] [Поддержка] [Безопасность] [Исторические растворы] [Конференции] 3 Нортвест Драйв Плейнвилл, Коннектикут 06062 США Телефон: (860) 747-2220 или (800) 341-6621 ФАКС: (860) 747-2280 Электронная почта: Свяжитесь с нами Rosendale Natural Cement Products ® является зарегистрированным товарным знаком Edison Coatings, Inc. Продукты Rosendale Natural Cement ® производятся в Соединенных Штатах Америки из 100% американского натурального цемента. Это подлинный исторический материал, извлеченный из исторических источников, который первоначально использовался при строительстве тысяч американских и канадских зданий и сооружений в XIX веке.го и 20 века. Натуральный цемент Rosendale 10C и быстросхватывающийся натуральный цемент соответствуют требованиям ASTM C10/10M-14. Translantic Natural Cements(TM) производятся в Соединенных Штатах Америки из компонентов из США и других стран. Translantic Natural Cement соответствует требованиям ASTM C10/10M-14 для быстросхватывающегося натурального цемента. Замены не принимаются! ОГРАНИЧЕНИЕ ОТВЕТСТВЕННОСТИ Edison Coatings, Inc. не дает никаких явных или подразумеваемых гарантий относительно точности или полноты любой информации, содержащейся в данном документе. Эта публикация предлагается на бесплатной основе в качестве услуги потенциальным клиентам или составителям спецификаций. Несмотря на то, что были предприняты все усилия для включения полной и точной информации, основанной на данных и информации, которые считаются надежными, пользователь несет исключительную ответственность за определение ее пригодности для его собственного предполагаемого использования и целей. Ничто из содержащегося здесь не может быть истолковано как гарантия любого продукта, процесса или любой другой рекомендации, изложенной в данном документе. Edison Coatings, Inc. не несет ответственности за данные советы, полученные результаты или любые убытки, случайные или косвенные, которые могут быть понесены в результате прямого или косвенного использования этой информации. Приступая к использованию этой информации, пользователь признает и соглашается с тем, что он делает это на свой страх и риск, и пользователь освобождает Edison Coatings от любых обязательств, затрат или расходов, возникающих в связи с этим. Данные о продуктах и ​​составы могут быть изменены без предварительного уведомления. Все продажи продукции регулируются УСЛОВИЯМИ ПРОДАЖИ Edison Coatings, Inc. Copyright 2014-18, Edison Coatings, Inc., Все права защищены

Limetec — Гидравлический известковый раствор

LIMETEC

Известковый раствор в 21 веке.

Строительные растворы Limetec изготавливаются на заводе, что обеспечивает постоянство качества и цвета. Известковый раствор в настоящее время рассматривается как жизнеспособная альтернатива цементу в качестве строительного материала.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ИЗВЕСТКОВОЙ РАСТВОР HLM5

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

ТРАДИЦИОННЫЙ ЛОНДОНСКИЙ ИЗВЕСТКОВОЙ РАСТВОР HLM2.5 и HLM5

ПОДРОБНЕЕ

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ИЗВЕСТКОВОЙ РАСТВОР HLM2. 5

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

LIMEPOINT ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ИЗВЕСТКОВОЙ РАСТВОР

ПОДРОБНЕЕ

LIMETEC

Гидравлический известковый раствор

Гидравлический известковый раствор Limetec представляет собой уникальную смесь мелкозернистого песка и гидравлической извести, образующую воздухопроницаемый и эластичный раствор. Раствор Limetec поставляется в различных цветах и ​​может поставляться в мешках по 25 кг, в мешках по одной тонне или в силосах на месте.

Мешки по 25 кг

КОНТАКТЫ

1-тонные мешки для сыпучих материалов

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Бункер на месте

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Limetec предоставляет техническую поддержку для обеспечения успешного завершения проектов, особенно для тех, кто плохо знаком с использованием гидравлических известковых растворов.

ПРЕДСТАВЛЕННЫЕ ПРОЕКТЫ LIMETEC

ЧАСТНАЯ СОБСТВЕННОСТЬ

Элизиум, Эссекс

Гидравлический известковый раствор Limetec Traditional London был выбран для Элизиума, частного дома в Батлерс-Кросс, Бакингемшир. Дом расположен менее чем в миле от Чекерса, яркий пример…(продолжение)

ПОСМОТРЕТЬ ПРИМЕР

ОБРАЗОВАНИЕ

Колледж Кебл, Оксфорд

Центр HB Allen, Колледж Кебл, Оксфорд. Расположенный всего в 300 метрах к северу от первоначального колледжа, HB Allen является одним из самых интересных и значительных новых строительных проектов в Оксфорде… (продолжение)

ПОСМОТРЕТЬ ПРИМЕР

ОБРАЗОВАНИЕ

Kings College School

King’s College School Wimbledon, основанная в 1829 году, является одной из ведущих академических школ Великобритании.

Подчеркивая место, которое музыка занимает в жизни школы, новая музыкальная школа… (продолжение)

ПОСМОТРЕТЬ ПРИМЕР

ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ПРИМЕРЫ ИЗ ПРАКТИКИ

LIMETEC PROJECTS

Все построено с использованием экологически чистой гидравлической извести Limetec.

Элизиум

Частный дом

Штаб-квартира Национального фонда

Лондон

Пентонвилл

Лондон

Ганновер-сквер

Лондон

Колледж Рэдли

Оксфорд

Королевский госпиталь

Лондон

Колледж Кебл

Оксфорд

Театр Раундхаус

Лондон

Городской штаб-квартира Раннимеда

Addlestone

LIMETEC

Известковый раствор

Известковый раствор является одним из старейших известных типов строительных растворов, но с появлением портландцемента в 19 веке использование известкового раствора в новом строительстве сократилось. В то время как портландцемент продолжает использоваться в новых зданиях из кирпича и бетона, его никогда не следует использовать при ремонте или реставрации кирпичных и каменных зданий, первоначально построенных на известковом растворе.

Кроме того, мягкие, пористые свойства известкового раствора и его экологически чистые преимущества означают, что наряду с его использованием в сохранении исторических памятников, реставрации и ремонте важность ответственного экологического выбора в строительстве побуждает все больше и больше архитекторов рассматривать и уточнять известковый раствор в своих зданиях.

Из чего делают известковый раствор?

Традиционный известковый раствор готовится из извести, песка и воды. Эта традиционная композиция затем группируется в разные категории. К этим категориям относятся гидравлическая известь, также известная как NHL, негидравлическая известь или известковая замазка, другая — негашеная известь.

Различные типы известкового раствора

Как упоминалось выше, есть несколько типов известкового раствора, которые вы можете рассмотреть для своего следующего строительного проекта.

Негидравлический известковый раствор

Негидравлический известковый раствор изготавливается из негидравлической извести, также известной как известковая замазка. Этот тип раствора очень мягкий и невероятно гибкий, но основное различие между гидравлической известью и негидравлическим известковым раствором заключается в том, что негидравлическая известь не имеет химического состава, она отверждается только за счет поглощения углекислого газа. Это, хотя и экологически безопасно, является медленным процессом и не соответствует многим современным требованиям. Гидравлическая известь имеет химический состав, что означает, что вы можете строить с нормальной скоростью, и она набирает полную прочность, поглощая СО2

Гидравлический известковый раствор

Гидравлический известковый раствор изготавливается из натуральной гидравлической извести. Это идеальный баланс гибкости и силы. Не только это, но и наличие ряда сильных сторон для удовлетворения различных строительных требований.

Что отличает гидравлический известковый раствор от любого другого материала, так это тот факт, что он может схватываться во влажных условиях и обладает прочностью, которая может предотвратить повреждение от мороза.

Основное соображение при использовании гидравлического известкового раствора заключается в том, что он не вызывает повреждения или вредного воздействия на какой-либо из соседних материалов. Он остается симпатичным и мягким по отношению к кладке вокруг него.

Наш гидравлический известковый раствор Limetec легко замешивается заранее и требует только смешивания с водой.

Какой известковый раствор следует использовать?

Вам придется тщательно выбирать известковый раствор для своего проекта. Известковый раствор обеспечивает гибкость и воздухопроницаемость, которых просто нет у цемента. Он допускает движение и отводит газы и влагу, а это значит, что почти вся окружающая кладка будет защищена.

Известковый раствор также более безвреден для окружающей среды и человека, чем цемент, и не содержит вредных компонентов, которые часто встречаются в обычной цементной смеси. Производство известкового раствора также требует в четыре раза меньше энергии, чем производство цемента, что делает известковый раствор экологически чистым и устойчивым вариантом.

Полная прочность известкового раствора достигается со временем, а это означает, что преимущества этого материала со временем увеличиваются.

Наш гидравлический известковый раствор доступен в различных цветах, что означает наличие известкового раствора для любого проекта. Кроме того, он доступен в удобных мешках по 25 кг, мешках по одной тонне, а для более крупных проектов мы являемся одной из очень немногих компаний, которые могут поставлять в силосах «на месте».

КОНТАКТЫ

Давайте построим что-нибудь вместе.

Свяжитесь с нами и заложить основу для новых и успешных деловых отношений.

Технология и использование гидравлической извести

John Ashurst

Исключительное использование портландцементного раствора может только указывать на незнание свойств многих природных гидравлических известняков, и этот недостаток знаний дорого платится за
C Graham Smith, Stud Inst CE ‘Engineering Papers’, 1895

 

 

	Тинтернское аббатство: Фрэнк Бейнс, архитектор, отвечающий за древние памятники и исторические здания, указал в 1911 году, что на лицевой стороне каменной кладки нельзя использовать цемент, и что Blue Lias, Abertaw или Arden Lime (от умеренно до в высшей степени гидравлической извести) должны были использоваться исключительно для укрепления стен и облицовки.

Как нация, у нас есть о гидравлической извести в нашей строительной отрасли практически забыли. Возрождение интереса к негидравлическим известковым шпаклевкам, получившим его главный стимул от консервации зданий и особенно большие проекты «Западного фронта» в Уэллсе и Эксетере в 1970-х годах были обычно не распространяется на гидравлическую известь. Мы в значительной степени лишились себя в течение примерно 50 лет ряда традиционных «настроек» известь, которая когда-то была основой каменной кладки.

Любой трактат на растворе со времен работы Джона Смитона в середине 18 века. и до 1950-х годов признает важную роль гидравлического извести в отношении раствора и штукатурки. Для определенных типов работы, эти липы были наиболее подходящим материалом. Исследование довоенных текстов по извести и цементу настоятельно рекомендуется как противоядие от некоторых современных взглядов «все или ничего» к извести и цементу, особенно если это подтверждается наблюдением на месте как способ понять природу и использование гидравлической извести.

Лайм традиционный, древнее связующее вещество каменной кладки. До появления искусственных цемента и особенно появление портландцемента, известь была используется почти исключительно и никогда полностью не исчезал. Известь классифицируют по способности затвердевать под водой. а формальная система классификации была введена Луи Вика. (выдающийся французский инженер-строитель, исследовавший гидравлические извести и цементы при строительстве мостов и дорог). Как результат из его работ, опубликованных в 1830-х и 1840-х годах, липы которые оседают под водой, известны как «гидравлические» извести (ранее они были известны как «водяные» извести). Их гидравлическая характеристика производится «примесями» кремнезема и глины в известняке от чего они сожжены.

Когда известняки содержащие кремнезем и глину сжигают, глина разлагается при от 400ºC до 600ºC и сочетается при температуре от 950ºC до 1250ºC (верхняя окончание температуры обжига гидравлической извести: спекание происходит при температуре от 1300ºC до 1400ºC) с некоторым количеством извести, образуя силикаты и алюминаты, особенно трехкальциевый силикат и двухкальциевый алюминат. Производимая известь состоит из смеси негашеной извести. (или «свободная известь»), цементный материал и инертный материал, такой как в виде кремнезема или несвязанной глины. Такие извести нужно гасить достаточно воды, чтобы превратить негашеную известь в гидроксид кальция, но не настолько, чтобы начался химический набор. Процедуры сжигания и гашения Таким образом, они более сложны, чем те, которые связаны с производством мела или другой «чистой» извести, но производимые материалы куда более разносторонний.

Под предлагается общая классификация «гидравлических» подразделений Вика, а затем общепринятый. Эти подразделения важны поскольку они относятся к производительности каждого типа. Таблица 1 показывает система классификации с соответствующими характеристиками.

Недвижимость гидравлической извести зависит от ее состава и обжига и спецификации гашения, и важно, чтобы при гидравлическом известь должна использоваться, чтобы знать факты. Таким образом, поставщик должен сделать известным химический анализ и производственные данные или так гарантировать покупатель против отказа, что такие данные не требуются.

Стол 1 категории «слабо», «умеренно» и «в высшей степени» гидравлически, 19 века по происхождению, иногда переименовывались в 1930-е годы, чтобы удовлетворить ограниченную доступность и использование. Таким образом, «слабо гидравлический» стали «полугидравлическими» и «гидравлическими», связанными почти исключительно до в высшей степени гидравлической извести Blue Lias.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИЗВЕСТИ

Негидравлическая или слабогидравлическая известь
Негидравлическую известь можно приобрести у более чем 40 поставщиков (Великобритания и Ирландия) в виде замазки и от большинства строителей купцы в виде пакетированного гидрата. Учитывая ограничения «меловой» извести и достоинств «каменной» извести, много цитируемых в традиционных источников, ясно, что при выборе требуется осторожность и спецификация. Исходный материал хорошо известных лаймов, таких как Шиллингстон и Тоттернхо, Льюис и Доркинг являются или были все взяты из мела, но все были отнесены к категории «серый камень». или слабо гидравлический. Это были лаймы большей части 18-го и 19Развитие строительства века. Для использования слабо или негидравлического известь сегодня вполне допустима, но надо помнить что то, что сейчас доступно, не подходит для таких воздействий, как дымоходы, колпаки, стены, выветривания, quoins или мощения и нельзя использовать где-либо в морозные месяцы. Долговечность может быть улучшен путем добавления пуццоланового материала, такого как керамический порошок тонкого помола с низким обжигом, но общие ограничения описанные до сих пор применяются, особенно в условиях северной или морской экспозиции.

Великий Достоинством зрелой известковой замазки является то, что она часто хорошо совместима с ослабленными, выветрившимися камнями и кирпичами, способен вместить незначительное строительное движение, имеет тенденцию действовать жертвенно в пределах лицевой кладки и идеально подходит по консистенции для расшивки, ремонта лицевых поверхностей и штукатурка. Другими словами, это часто идеальный материал для консерватора. Рекомендуется обращение к традиционным текстам выше, должны быть сделаны с учетом контекста. Сохранение лиц исторической каменной кладки не является предметом этих традиционных трактаты. Негидравлическая известь, а также слабогидравлическая известь, может работать лучше, чем любой другой, в правильных руках, для сохранения, для многих внутренних помещений или для защищенной летней работы.

Известковая замазка должен быть созревшим, более одного месяца, храниться во влажном состоянии с агрегатами или смешивают в ступке с заполнителями. В отсутствие мельница, ручная трамбовка и избиение — древняя и современная практика для достижения наилучших результатов. Медленное отверждение и контроль влажности имеют большое значение для итоговой производительности.

Слабо до умеренно гидравлической извести
Известь строительная и известь, подходящая для более длительного воздействия, чем предыдущая категории, попадают в эту группу. Знаменитые лаймы, произведенные из формирование лиас, особенно на юге Британии, где камни более известковые, чем северные, дали свое название гидравлической извести в начале этого века, так что «Синяя Лиас стал синонимом слова «гидравлическая известь». Полезные залежи состоят из глин и мергелей с выступающими тонкослоистыми известняками. Известняки Голубого Лиаса обладают различной гидравличностью. к различному составу и способу обжига. Добро пожаловать Возврат поставок Blue Lias в Charlton Adam в настоящее время находится в процессе форма «пограничной линии», то есть лайм на верхнем конце слабо гидравлический и нижний конец умеренно гидравлического.

Традиция в Британии гидравлическая известь всегда гасилась на месте и отличалась таким образом к континентальной практике. Один из самых интересных и широкое использование извести Blue Lias заключалось в сохранении Управление по делам древних памятников и исторических зданий Ее Величества. В 1911 Фрэнк Бейнс, главный архитектор, изложил процедуры, которые просуществовал до начала 1970-х годов, когда производство гидравлической извести было прекращено. вообще в Великобритании. Стандартная смесь из двух частей гидравлической извести. было рекомендовано до пяти частей хорошо отсортированного заполнителя. время. Смешивание и гашение производились совместно, в яме. или металлический бак, положив чередующиеся слои песка (5 дюймов) и молотую гидравлическую известь (2″), поливая каждый раз песок и, наконец, прорезать и смешать его вручную с небольшим количеством дополнительная вода. Перемешанный материал затем складывали на дощатом платформа, отполированная тыльной стороной лопаты и оставленная на ночь или по крайней мере 12 часов, пока не стало «прохладно». Небольшое расширение за это время произошло гашение материала. Любой материал который начал затвердевать, был отвергнут.

Сырость Песочный метод был принят, чтобы избежать чрезмерного полива, связанного с с розовым орошением, которое, как было замечено, разрушило некоторую гидравлику. Известь нужно было обжечь свежей, хотя определенное количество гашение воздуха не считалось вредным, кроме замедления схватывания.

Ли или не гашеную известь гашат на производственной линии в гидратирующем растение либо частично гашеное, либо негашеное, должно быть абсолютно чистым. Самый простой способ – получить сухой, измельченный, гашеный материал. Если это невозможно, гашение и подготовка к 1911 процедур необходимо соблюдать. Лаймы этой категории, как правило, бледно-желтые. до сливок и относительно жирны и пригодны для обработки. Правильно смешанный, помещены и вылечены, они обладают большой универсальностью, но не должны использоваться в очень требовательных экспозициях, таких как копинги, дымоходы и мощение. Их начальное время схватывания колеблется от четырех до 12 часов.

Умеренно в высшей степени гидравлические извести
Гидравлическая известь средней или высокой степени в настоящее время не производится в Соединенном Королевстве. Основной импорт из Франции, Швейцарии и Италия. По континентальной традиции эти лаймы сжигают, измельченные и гашеные (гидратированные). Они могут содержать пуццолановые добавки. довести их до стандарта, например цемента (некоторые французские импортные) или вулканический пепел (некоторые итальянские импортные товары). Народная концепция, добавление к их удобству заключается в том, что они используются в одном и том же как цемент и может использоваться в любое время года. Эти идеи нуждаются быть квалифицированным.

Лаймы должны храниться в сухом месте и не должны превышать шести месяцев. Вскрытые или поврежденные мешки следует отбраковывать. Смешивание с заполнителями и водой должны быть воздухововлекающими. Лучше всего подойдет барабанный миксер со спиральными лопастями или миксер с венчиком. От десяти до пятнадцати минут смешивание следует прервать на пять минут, чтобы микс стенд. Самое главное, заполнитель должен быть очень хорошо отсортирован. Это требование к классификации применяется ко всем растворам и штукатуркам и должны соответствовать рекомендациям в BS 1198, 1199 и 1200 «Технические условия на строительные пески из природных источников», для пример:

Пер. цент остается на ячейках сита BS
2,36 мм	10%
1,18 мм	20%
600 микрон	20%
300 микрон	20%
150 микрон	15%
>150 микрон	15%

Эти с известью труднее работать, чем с известью-замазкой или слабо гидравлическим лайм. Практика добавления шпателя, полного шпаклевки, для повышения пластичности. нельзя исключать, но, очевидно, трудно указать и контроль. Включение известняка, особенно с процентным содержанием измельченного мела, повысит пластичность и упитанность.

Общий с другими лаймами и несмотря на то, что эти лаймы будут отвердевание в воде, рекомендуется медленное отверждение, до одной недели. Работа не должно происходить, когда температура составляет 5ºC и падает.

Умеренно В высшей степени гидравлические извести обладают большой универсальностью и могут быть используется на настилах, дымоходах, погодостойких покрытиях и тротуарах, а также для подкладки из тесаного камня, щебня и для штукатурки. Их относительно нельзя путать свойство быстрого схватывания и раннюю твердость с внешне подобными свойствами в цементе. Эти лаймы сохраняют хорошая паропроницаемость и способность вмещать движение. Ввиду этих характеристик в сочетании с солью и морозостойкостью, легко понять, почему эти извести широко использовались в инженерных работах и ​​ценились с древних времен.

СТОЛ 1: ХАРАКТЕРИСТИКА ИЗВЕСТИ*

ИЗВЕСТЬ КЛАССИФИКАЦИЯ	Активный Глиняные материалы	Настройка Время в воде	Гашение Время	Расширение	Типовой Цвета
‘FAT’ (также описывается как «чистый» или «с высоким содержанием кальция»)	<6% (обычно <2%)	нет комплект (шпаклевка)	очень быстро	значительный	белый
«БЕДИТЕЛЬНЫЙ»	<12% (обычно <6%)	нет комплект (шпаклевка)	быстрый	большой (например, x2)	белый не совсем белый
‘МАГНЕЗИЙСКИЙ’ («доломитовый»)	обычно <10%	нет комплект (шпаклевка)	очень медленный	варьируется	белый не совсем белый
‘СЛАБО ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ	<12%	<20 дней	медленный	легкий	кремовый, бледно-серый
«УМЕРЕННО ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ	12%-18%	15-20 дней	медленный	легкий	бледный серый, бледно-желтый
«ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ	18%-25%	2-4 дней	очень медленный	легкий	серый, темно-серый, коричневый
НАТУРАЛЬНЫЙ ЦЕМЕНТЫ	30%-40%	12 часов	очень медленный	легкий	свет до очень темно-коричневого

* На основании специального отчета DSIR № 9 Известь и известковые растворы , 1927

LOUIS VICAT (1786-1861) ввел термин «гидравлическая известь» в место более раннего термина «водяная известь», использованного Смитоном и др. , и классифицировали извести в зависимости от их гидравличности. классификация была широко принята и используется в этой таблице

 

ТАБЛИЦА 2: РАСТВОРНЫЕ СМЕСИ НА ОСНОВЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ИЗВЕСТИ

	М1	M2	М3	М4	М5	М6	М7	М8	М9	М10
В высшей степени Гидравлическая известь	1	1	1							½
Умеренно Гидравлическая известь				1	1	1
Слабо Гидравлическая известь							1	1	1
Негидравлический Известь										½
Кирпич Порошок (реактивный)	½			½			½			½
Колодец сортированный острый песок	1½	2	2	1½	2	2	½	2	2	1
Мягкий Песок			1/2			½			½	½
Пористый Известняк или кирпичный заполнитель	½	1	1½	½	1	1½	½	1	1½	1
Микс (по объему)	1-2½	1-3	1-4	1-2½	1-3	1-4	1-2½	1-3	1-4	1-3

 

Растворные смеси, показанные в таблице 2, являются рекомендациями, основанными на практике, но, в целом, в соответствии с рекомендациями поставщиков, их не следует воспринимать буквально для всех обстоятельств. уже было сказано, что выбор агрегата жизненно важное значение. Чистый, хорошо отсортированный, острый песок является основой ингредиент, в то время как другие агрегаты имеют важные, но поддерживающие роли.

Кирпич порошок представляет собой низкообожженные (<105ºC) мелкие частицы (<100 микрон) заполнитель, который будет реагировать со свободной известью с образованием пуццоланового материал. Испытания на месте и в лаборатории показали, что повышает морозостойкость, хотя слишком высокий процент увеличивает пористость и может привести к снижению гибкости.

Мягкий песок способствует удобоукладываемости и может значительно способствовать до конечного цвета.

пористый известняк или кирпич добавляются для облегчения карбонизации и, путем предварительного замачивания, подать смесь водой и замедлить сушку. Кроме того, они способствовать развитию макропористой структуры, устойчивость к кристаллизации солей и повреждениям от мороза. Оценка должно быть таким же, как и для песка. 15 процентов известняка пыль (менее 150 микрон) улучшит работоспособность. Подходит пористый известняки — Портленд, Бат, Котсуолд или Линкольншир. Жесткий непроницаемые плотные известняки непригодны.

Каждый группа в таблице показывает снижение прочности, но увеличение по гибкости (например; М1, М2, М3). Однако эти термины являются относительными; большим преимуществом использования гидравлической извести является что у них много преимуществ и мало недостатков как негидравлической извести, так и цемента.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПОТЕРИ ИЗВЕСТИ

После много лет неиспользования, было бы удивительно, если бы ошибки были не производится с гидравлической известью, особенно когда спецификация мало и опыт ограничен. К сожалению, такова природа человека. обвинять материалы, когда что-то идет не так. Однако в целом неприятностей можно избежать:

• взятие время, чтобы прочитать и понять материал
• полный и подробная спецификация по материалам и работе с полная ссылка на инструкции производителя
• выбор опытных подрядчиков и рабочих подрядчиков
• подача образцов материалов с паспортами производителей
• казнь пробной работы для утверждения, включая процедуры смешивания и укладки
• медленный отверждение
• тщательный надзор

Эксперименты следует поощрять, но не как часть здания или здания договор консервации.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СТАНДАРТЫ ИЗВЕСТИ

Британский стандарт BS890:1995 «Технические условия на строительные извести» охватывает кальциевую, доломитовую и полугидравлическую известь, но исключает прочие гидравлические извести. Этот стандарт будет заменен новым стандарт, основанный на BS EN 459-1, который распространяется на гидравлические известь (BS EN 459-1 1994 Строительная известь Часть 1: Определения, спецификации и критерии соответствия).

ОБЗОР

Гидравлический лаймы имеют отличный послужной список в истории строительства и имеют отсутствовал в британской строительной индустрии около тридцати лет. годы. При условии правильного выбора исходного камня горение тщательно контролируются и гидратация, смешивание, размещение и отверждение правильно выполненные, гидравлические извести будут выполнять ряд работают стабильно хорошо.

термин «гидравлическая известь» охватывает материалы с различными свойствами. такие как время схватывания и развитие силы, но они никогда не рассматривать или использовать в качестве заменителя цемента. Известь есть известь. Удобоукладываемость, низкая усадка, соле- и морозостойкость, достаточная прочность на сжатие и хорошую прочность на изгиб являются характеристиками из этих материалов. У них длинная история и записанная производительность. история по крайней мере с 1750-х годов. В 1997, есть начало возрождения британского производства и некоторых превосходных импортных материал с континента, как это было с 17-го век. Это материалы, заслуживающие повторного знакомства, независимо от того, для обслуживания исторических зданий или для нового строительства.

 

~~~

Рекомендуемая литература

• Alfred B Searle, Известняк и его продукты, их природа, производство и использует , Ernest and Benn Ltd, Лондон, 1935 г.
• Луи Дж. Вика (перевод Дж. Т. Смита), Практический и научный трактат об известняке Строительные растворы и цементы , Джон Уил, Лондон, 1837 г.
• CW Пэсли Sr, Наблюдения за известью, известняковыми цементами, строительными растворами, Пуццоланы, естественные и искусственные, вместе с выведенными правилами из многочисленных экспериментов по изготовлению искусственного водного цемента По эффективности не уступает лучшим природным цементам Англии , 2-е издание, Джон Уил, Лондон, 1847 г.
• Джон Смитон, Рассказ о здании и описание строительства маяка Эддистоун из камня , Дж. Смитон, Лондон, 1791
• Стаффорд Холмс и Майкл Вингейт, Building with Lime , Intermediate Technology Publications, Лондон, 1977
• Пит Николсон, Новый директор Строителя и Рабочего , Фуллертон, Лондон, 1845 г.
• английский Наследие, The Lime Directory , Донхед, Шефтсбери, 1997
• Джон Эшерст, Растворы, штукатурки и штукатурки в консервации , 2-е издание, Ассоциация церковных архитекторов и геодезистов, Ньюкасл-апон-Тайн, 2002 г.
• Frank Baines, ‘ Отчет об использовании извести и песка для указывания ‘ , Отчет инспектора древних памятников за год Окончание 19 марта13 , Управление работ Ее Величества, древние памятники и здания, Лондон, 1913

 

Портландцементно-известковый раствор типа S в качестве низковязкого раствора

Лицензионное соглашение ASTM

ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ЭТИ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ВХОДОМ В ЭТОТ ПРОДУКТ ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в контракт, и подтверждаете, что прочитали настоящее Лицензионное соглашение, что вы понимаете его и соглашаетесь соблюдать его условия. Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения, немедленно покиньте эту страницу, не входя в продукт ASTM.

1. Право собственности:
Этот продукт защищен авторским правом, как компиляции и в виде отдельных стандартов, статей и/или документов («Документы») ASTM («ASTM»), 100 Barr Harbour Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда прямо указано в тексте отдельных документов. Все права защищены. Ты (Лицензиат) не имеет прав собственности или иных прав на Продукт ASTM или Документы. Это не продажа; все права, право собственности и интерес к продукту или документам ASTM (как в электронном, так и в печатном виде) принадлежат ASTM. Вы не можете удалять или скрывать уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в Продукте или Документах ASTM.

2. Определения.

A. Типы лицензиатов:

(i) Индивидуальный пользователь:
один уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;

(ii) Одноместный:
одно географическое местоположение или несколько объекты в пределах одного города, входящие в состав единой организационной единицы, управляемой централизованно; например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.

(iii) Multi-Site:
организация или компания с независимое управление несколькими точками в одном городе; или организация или компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральным управлением для всех местоположений.

B. Авторизованные пользователи:
любое лицо, подписавшееся к этому Продукту; если Site License также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников, или сотрудник Лицензиата на Одном или Множественном Сайте.

3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное, отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения использовать разрешенных и описанных ниже, каждого Продукта ASTM, на который Лицензиат подписался.

A. Конкретные лицензии:

(i) Индивидуальный пользователь:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для собственного использования Лицензиатом. То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его. Документа) для временного хранения на одном компьютере в целях просмотра и/или печать одной копии документа для личного пользования. Ни электронный файл, ни единственный печатный отпечаток может быть воспроизведен в любом случае. Кроме того, электронный файл не может распространяться где-либо еще по компьютерным сетям или иным образом. Это электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или в противном случае разделены. Одна печатная копия может быть распространена среди других только для их внутреннее использование в вашей организации; его нельзя копировать. Индивидуальный загруженный документ иным образом не может быть продана или перепродана, сдана в аренду, сдана в аренду, одолжена или сублицензирована.

(ii) Односайтовые и многосайтовые лицензии:

(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;

(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов для личных целей Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;

(c) если образовательное учреждение, Лицензиату разрешается предоставлять печатная копия отдельных Документов отдельным учащимся (Авторизованные пользователи) в классе по месту нахождения Лицензиата;

(d) право на отображение, загрузку и распространение печатных копий Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.

(e) Лицензиат проведет всю необходимую аутентификацию и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.

(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если многосайтовый, список авторизованных сайтов.

B. Запрещенное использование.

(i) Настоящая Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.

(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного Пользователя, будь то по интернет-ссылке, или разрешив доступ через его или ее терминал или компьютер; или другими подобными или отличными средствами или договоренностями.

(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать, или распространять любой Документ любым способом и с любой целью, за исключением случаев, описанных в Разделе 3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно, за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения ASTM: (a) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла, или материал, полученный из любого продукта или документа ASTM; (b) воспроизводить или фотокопировать любые стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; в) изменять, видоизменять, приспосабливать, или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM; (d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или Документировать в других произведениях или иным образом создавать любые производные работы на основе любых материалов. получено из любого продукта или документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или иным образом) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или Документ, за исключением обычных расходов на печать/копирование, если такое воспроизведение разрешено по разделу 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или Документ. Включение печатных или электронных копий в пакеты курсов или электронные резервы, или для использования в дистанционном обучении, не разрешено настоящей Лицензией и запрещено без Предварительное письменное разрешение ASTM.

(iv) Лицензиат не может использовать Продукт или доступ к Продукт в коммерческих целях, включая, помимо прочего, продажу Документов, материалы, платное использование Продукта или массовое воспроизведение или распространение Документов в любой форме; а также Лицензиат не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование Продукт сверх разумных расходов на печать или административные расходы.

C. Уведомление об авторских правах . Все копии материала из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах от имени ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Сокрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.

4. Обнаружение запрещенного использования.

A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер для предотвращения запрещенного использования и незамедлительного уведомления ASTM о любых нарушениях авторских прав или запрещенное использование, о котором Лицензиату стало известно. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM при расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные шаги для обеспечения прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.

B. Лицензиат должен прилагать все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, не разрешенного настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором стало известно или о котором было сообщено.

5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM резервирует право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит условия настоящего Соглашения. Если Лицензиат не оплачивает ASTM какую-либо лицензию или абонентской платы в установленный срок, ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение что бы вылечить такое нарушение. Для существенных нарушений период устранения не предоставляется связанные с нарушениями Раздела 3 или любыми другими нарушениями, которые могут привести к непоправимым последствиям ASTM. вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к онлайн-база данных будет отклонена. Если Лицензиат или Авторизованные пользователи существенно нарушают настоящую Лицензию или запрещать использование материалов в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.

6. Форматы доставки и услуги.

A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный интернет-формат HTML. ASTM оставляет за собой право изменить такой формат с уведомлением Лицензиата за три [3] месяца, хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов. Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение для просмотра продуктов ASTM.

B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут единоличную ответственность за установку и настройка соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.

C. ASTM приложит разумные усилия для предоставления онлайн-доступа доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодического перерывы и простои для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения, загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ, и не несет ответственности за ущерб или возврат средств, если Продукт временно недоступен, или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы, объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени делать продукт недоступным для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.

7. Условия и стоимость.

A. Срок действия настоящего Соглашения _____________ («Период подписки»). Доступ к Продукту предоставляется только на Период Подписки. Настоящее Соглашение останется в силе после этого для последовательных Периодов подписки при условии, что ежегодная абонентская плата, как таковая, может меняются время от времени, оплачиваются. Лицензиат и/или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. в конце Периода подписки путем письменного уведомления, направленного не менее чем за 30 дней.

B. Сборы:

8. Проверка.
ASTM имеет право проверять соответствие с настоящим Соглашением, за свой счет и в любое время в ходе обычной деятельности часы. Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности. соглашение, для проверки использования Лицензиатом Продукта и/или Документов ASTM. Лицензиат соглашается разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в таким образом, чтобы не создавать необоснованного вмешательства в деятельность Лицензиата. Если проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM, Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке и возмещении ASTM для любого нелицензированного/запрещенного использования. Применяя эту процедуру, ASTM не отказывается от любое из своих прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или на защиту своей интеллектуальной собственности путем любым другим способом, разрешенным законом. Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может внедрять определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.

9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании(ях) своего пароля(ей) или о любом известном или предполагаемом нарушение безопасности, включая утерю, кражу, несанкционированное раскрытие такого пароля или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM. Лицензиат несет исключительную ответственность для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного доступ и использование Продукта ASTM. Личные учетные записи/пароли не могут быть переданы.

10. Отказ от гарантии:
Если не указано иное в настоящем Соглашении, все явные или подразумеваемые условия, заверения и гарантии, включая любые подразумеваемые гарантия товарного состояния, пригодности для определенной цели или ненарушения прав отказываются от ответственности, за исключением случаев, когда такие отказы признаются юридически недействительными.

11. Ограничение ответственности:
В случаях, не запрещенных законом, ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любые потери, повреждения, потерю данных или за особые, косвенные, косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности, возникающие в результате или в связи с использованием продукта ASTM или загрузкой документов ASTM. Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом по настоящему Лицензионному соглашению.

12. Общие.

A. Прекращение действия:
Настоящее Соглашение действует до прекращено. Лицензиат может расторгнуть настоящее Соглашение в любое время, уничтожив все копии (на бумажном, цифровом или любом носителе) Документов ASTM и прекращении любого доступа к Продукту ASTM.

B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Это Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством Содружество Пенсильвании. Лицензиат соглашается подчиняться юрисдикции и месту проведения в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в соответствии с настоящим Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых претензий на неприкосновенность, которыми он может обладать.

C. Интеграция:
Настоящее Соглашение представляет собой полное соглашение между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заверения и гарантии и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любой цитаты, заказа, подтверждения, или другое сообщение между сторонами, относящееся к его предмету в течение срока действия настоящего Соглашения.