Цементно-известковые штукатурки используются для отделки поверхностей как внутри, так и снаружи помещений. С их помощью можно выровнять и декорировать стены. Современный строительный рынок предлагает огромное количество готовых штукатурок с различными добавками, но зачастую приготовленный дома состав практически ничем не будет отличаться от покупного.
Где используется цементно-известковая штукатурка
Чаще всего такие составы используются для отделки внутренних поверхностей в жилых помещениях, но в зависимости от дополнительных компонентов и соотношения извести, цемента и песка, такие штукатурки могут применяться для промышленных, коммерческих и общественных учреждений. Также допустимо отделывать поверхности на закрытых лоджиях и балконах, а также цоколях и фасадах.
Важно! При оштукатуривании стен такими составами влажность воздуха может составлять не более 65%.

Преимущества и недостатки смеси
Если говорить о положительных сторонах данного материала, то следует выделить следующие:
Сравнительно невысокая стоимость. Если смеси готовить самостоятельно, то они обойдутся в 2 раза дешевле составов заводского производства. В то же время готовые цементно-известковые смеси в 1.5 раза дешевле гипсовых.- Теплоизоляция. Стены, отделанные цементно-известковой штукатуркой, требуют дополнительного утепления только в холодных широтах.
- Паропроницаемость. Эта особенность обеспечивает нормальную вентиляцию стен, что значительно повышает срок эксплуатации покрытия.
- Эластичность. Данная характеристика обеспечивает целостность поверхностей при усадке домов.
- Безопасность для здоровья. При нагревании, намокании или контакте с химически активными веществами цементно-известковые растворы не выделяют токсичные вещества.
- Данный материал хорошо переносит перепады температур, морозы и даже длительное прямое воздействие огня без разрушения.
- Хороший уровень адгезии. Благодаря этому штукатурку можно укладывать на большинство видов оснований.
- Биологическая безопасность. На таких покрытиях не развиваются болезнетворные бактерии и грибки, кроме того, известь препятствует проникновению в жилище грызунов.

- Низкая механическая прочность, из-за чего штукатурный слой легко повредить прямым воздействием.
- Низкая влагостойкость, ограничивающая сферу применения растворов.
Самостоятельное изготовление негашеной извести
Следует сразу сказать, что проще и быстрее приобрести обожженную известь, но если есть желание провести весь процесс от начала до конца, то необходимо купить обычную известь. Материал используется на многих производствах, поэтому если рядом есть заводы по производству строительных смесей или кирпича, можно узнать там. В противном случае придется поискать поставщика в сети.

Для следующей операции потребуется печь. Ее нужно растопить углем, после того, как температура повысится – добавить еще немного угля и разровнять его в печи ровным слоем. На него как можно быстрее выкладывают известь, присыпают сверху небольшим количеством углевой пыли, закрывают печь и оставляют на ночь. Утром известь извлекают из печи в металлическую емкость. Температура материала будет все еще высокой, поэтому нужно использовать клещи, защитные перчатки и очки. После остывания извести нужно измельчить ее молотком и приступить к гашению.
Гашение извести
Стандартный процесс выглядит следующим образом:
- В металлическую емкость укладывают негашеную известь и заливают ее холодной водой 1:1.
- После окончания бурной реакции, сопровождающейся кипением и шипением, нужно подлить еще немного воды, чтобы материал был полностью покрыт жидкостью.
- Затем нужно перемешать раствор, снова подлить воды, накрыть емкость и оставить известь настаиваться 14 дней.

Важно! Процесс гашения нужно довести до образования однородного известкового теста без пузырьков. Иначе раствор будет продолжать реакцию уже на стенах, что приведет к растрескиванию штукатурки.
Приготовление цементно-известковых растворов
Для приготовления раствора для чистовой отделки нужен цемент высокого качества – М500, для черновых работ подойдет М200. Стандартные пропорции цементно-известковой штукатурки: 1 часть известкового теста, 1 часть цемента, 2.5 части песка. С помощью воды контролируется жирность готового раствора, поэтому ее количество зависит от требуемого качества поверхности, точных пропорций смешивания и слоя штукатурки.

Дополнительные компоненты
В некоторых случаях возникает необходимость улучшить качество покрытия или придать ему определенные характеристики. Для этого допустимо использовать следующие материалы:
- Крошка пенополистирола. Листы из этого материала используются для теплоизоляции, поэтому добавлять его в штукатурку нужно только при отделке внутренних поверхностей.
- Измельченная слюда. Минерал защищает стены от воздействия ультрафиолетовых лучей.
- Мраморная пыль, мука или крошка. Данный материал повышает механическую прочность цементно известковой штукатурки, а также ее декоративные свойства.
- Измельченный барит. Для жилых помещений этот минерал практически не используется, поскольку он защищает покрытия от радиоволнового излучения.
- Кварц. Фракция данного минерала может составлять от 0.1 до 6 мм. Он обладает таким же эффектом, что и мрамор, но дополнительно защищает от кислот.

Требования к штукатурке
- Все ингредиенты должны быть предварительно очищены от различного мусора (камни, ракушки, глина) и процежены через сито. Также готовые растворы лучше процедить. Для обрызга и грунта подойдет сито с ячейкой 3 мм, для накрывки – 1.5 мм.
- Обрызг должен содержать в себе больше цемента, чтобы повысить прочность, но одновременно больше воды, чтобы было проще его наносить.
- Использование дополнительных компонентов возможно только при наличии необходимости. В противном случае стоимость раствора будет неоправданно высока.
Если при нанесении раствор сложно растягивается и рвется – нужно добавить воды. Если растекается по поверхности, то необходимо добавить больше сухих компонентов.
Подготовительные работы
Для проведения данного этапа потребуются следующие инструменты и расходные материалы:
- Перфоратор и набор зубил для удаления старого покрытия
- Скребки, металлические щетки и шпатели для зачистки поверхности.
- Растворитель и ветошь для удаления краски.
- Молоток для простукивания поверхности.
- Шлифовальная машинка и набор кругов.
- Грунтовка и малярная кисть или валик для ее нанесения.
- Емкость, дрель с насадкой или специальный строительный миксер для изготовления раствора.

Подготовка поверхностей перед оштукатуриванием
Первым делом удаляют старые покрытия. Штукатурку сбивают и шлифуют основание, краску удаляют растворителем или механическим способом. Обои размачивают и счищают. После этого проводят тщательный осмотр стены, во время которого ее простукивают молотком. Все хлипкие фрагменты следует удалить, а трещины в стене заделать монтажной пеной. Поверхность снова подвергают шлифовке, после чего с нее удаляют пыль.
Важно! Перед началом работ нужно определиться с тем, где находится электрическая проводка и отключить питание помещения.

Затем поверхность обрабатывают грунтовкой. Лучше сделать это 2 раза с интервалом в 4 часа. Если требуется усиление поверхности – нужно установить армирующую сеть. Изделие крепится на обычные саморезы по периметру и в центре. Для внутренних работ эта процедура зачастую не требуется.
Установка малярных маяков
Эти изделия представляют собой вертикально направленные металлические профили, которые необходимы для укладки штукатурки по уровню. Инструкция по установке:
- Монтаж начинают с противоположных концов стены. От угла отступают на 30 см, после чего с помощью уровня чертят вертикальную линию от пола до потолка.
- По этой линии наносят несколько порций раствора, на которой крепят первый маяк. Готовую конструкцию проверяют уровнем.
- Такие же операции проводят для противоположного конца поверхности.
- В верхней и нижней частях установленных маяков вкручивают по саморезу, с помощью которых натягивают две капроновые нити. Щель между нитью и маяком должна быть не более одного мм.
- Под нитками на расстоянии 1.5 метра монтируют маяки по всей стене.
- В конце по уровню нити все изделия выравнивают, вдавливая их на необходимую глубину.

Следует знать! При выборе маяков необходимо обратить внимание на их качество. Они должны быть ровными и жесткими.
Нанесение цементно-известковой штукатурки
Первый слой называется обрызгом. Он служит для обеспечения максимально плотного контакта штукатурки со стеной. Для этого готовится более жидкий раствор, который набирается на кельму или шпатель и просто накидывается на стену. В большинстве случаев выравнивание не требуется, но лучше немного растянуть смесь по поверхности одним из ручных инструментов.
Следующий слой – грунт. Это основная часть штукатурки, поэтому его толщина может достигать 5 см. Материал наносят широким шпателем с четом уровня маяков, после чего проходят по поверхности правилом. Двигаться нужно снизу вверх, делая при этом зигзагообразные движения, после чего процедуру повторяют.
Во время работ с правилом – раствор, оставшийся на лезвии инструмента, нужно набрасывать на верхние части стены.
После этого следует подождать несколько часов, пока раствор схватится, и удалить маяки. Получившиеся борозды заделывают смесью такой же консистенции, что и для основных работ, после чего с помощью узких шпателей отделывают углы и зоны возле потолка и пола.
В последнюю очередь наносят накрывку. Этот слой является финишным, поэтому его толщина составляет не более 3 мм, а качество покрытия должно быть высоким. Материал наносят шпателями и кельмами, разравнивают его, а после высыхания обрабатывают терками и шлифуют.

На заметку! Приступать к дальнейшим отделочным работам можно только спустя 14 дней, чтобы стена успела высохнуть и набрать прочность.
Фактурные покрытия с помощью цементно-известковой штукатурки
Чтобы сэкономить на материалах для декоративной отделки, можно также использовать цементно-известковую штукатурку. Существует несколько техник нанесения для создания различных поверхностей.

Отделка под шубу
В первую очередь на подготовленной поверхности делают неглубокие борозды. Затем готовят раствор с консистенцией густой сметаны, добавляют в него декоративные минеральные наполнители и красители. После чего наносят с помощью одной из следующих техник:
- Через сетку. Первым делом изготавливают деревянную раму 1х2 м и устанавливают на нее металлическую сеть с ячейками 2.5 мм. В углах конструкции набивают деревянные рейки длиной около 10 см, чтобы можно было устанавливать раму на одинаковом расстоянии от поверхности. Штукатурку набрасывают равномерными порциями с помощью сокола через сетку. Емкость с материалом нужно будет постоянно передвигать, поэтому она должна быть максимально легкой.
- Набрызг веником. Прутья веника обрезают, чтобы они не вылетали вместе со штукатуркой. Затем инструмент окунают в раствор, подносят его к поверхности, и несколько раз ударяют по венику палкой. Так обрабатывают всю поверхность.
- Набрызг щеткой. Жесткую щетку окунают в подготовленный раствор и подносят ее к поверхности щетиной кверху. Затем по ней проводят палкой, в результате чего штукатурка разбрызгивается по поверхности.
На заметку! Для проведения вышеуказанных процедур можно использовать специальную машинку. Это значительно облегчит и ускорит процесс, но оборудование стоит довольно дорого.
Отделка валиками и штампами
Эти инструменты можно изготовить самостоятельно, но проще купить их в строительном магазине. Штампы смачивают мыльным раствором, после чего плотно прижимают к недавно обработанной стене и резко срывают. В результате получаются рельефные рисунки. Работать с валиком еще проще. На его поверхности есть рельеф, с помощью которого и декорируется стена. По свежей накрывке прокатывают смоченным в мыльном растворе валиком и оставляют высыхать.

Технология отлипания
В этом случае на стенах образуется визуальная имитация песчаных дюн. К свежей штукатурке прижимают терку и резко одергивают назад. Часть материала потянется за инструментом, что и обеспечит необходимый визуальный эффект. Также можно использовать щетку. Ее прислоняют к поверхности и обрабатывают всю стену. Движения должны быть резкими и хаотичными. Жесткая щетка даст четкие следы, а мягкая – более размытые.

Использование цикли
Этот инструмент представляет собой стальную пластинку с заточенной кромкой, его используют для финишной отделки. Поверхность расчерчивают на прямоугольники, прикладывают к нижней грани правило, второй рукой прижимают циклю к поверхности и проводят вдоль правила, сильно при этом прижимая инструмент. Зубья цикли врежутся в поверхность, создав рисунок. Также необычный узор можно получить, совершая круговые движения инструментом.

Рисунок шашки
Поверхность делят на квадраты с помощью уровня и расчерчивают. Затем каждый квадрат обрабатывают троянкой движениями крест-накрест. В некоторых случаях бучардой, которой просто штампуют поверхность. Также возможно комбинировать оба инструмента в пределах одной шашки.
Приготовление раствора и отделка стен цементно-известковой штукатуркой – довольно простые процессы, но для получения качественного покрытия необходимо четко следовать вышеприведенным инструкциям.
С течением времени известковая штукатурка не теряет своей популярности и актуальности. Она имеет свои особенности и преимущества, перед цементными и акриловыми составами. Зная их, раствор можно правильно и эффективно использовать.
Особенности и состав известковой штукатурки
Назначение таких смесей простое: выровнять поверхность и подготовить ее к последующим отделочным работам. Это поможет защитить стену от отрицательного воздействия, а процесс нанесение декоративного слоя упростится в разы.
Известковый раствор для штукатурки нужно приготавливать непосредственно перед отделкой. Есть вариант купить уже готовую штукатурку и развести ее согласно инструкции на упаковке. К примеру, хороший и проверенный вариант – штукатурка цементно-известковая Кнауф UP 210. При этом пропорция компонентов указана.
Если есть желание сэкономить и сделать состав своими руками, то требуется знать состав. Раствор состоит из таких компонентов:
- Известь;
- Песок;
- Вода.
Добавленная в состав известь делает штукатурку более пластичной и защищенной от трещин. Новичкам работать с ней проще, она хорошо сочетается с деревянными поверхностями. Однако, предназначается известковая штукатурка для внутренних работ, так как не выдерживает влаги.
Цементно известковая штукатурка, технические характеристики:
- Цвет смеси светло-серый.
- Расход примерно 1,5 кг/м2 при толщине слоя в 1 мм. Расход зависит от типа поверхностей и их кривизны. Толщина стартового штукатурного слоя не меньше 5 мм.
- Расход воды от 0,17 до 0,2 л воды на килограмм смеси.
- На протяжении 2–3 часов приготовленная штукатурка не будет терять пригодность. Это плюс для новичков.
- Адгезия с поверхностью спустя сутки – 0,3 мПа, спустя месяц – 0,5 мПа не меньше.
- Оптимальные условия для нанесения от 5 до 30 градусов выше нуля.
- Показатели паропроницаемости от 0,1 мг/мчПа.
- Количество циклов замерзания и оттаивания (морозоустойчивость) – 50 циклов.
- Прочность на сжатие 7 мПа.
- Продается в бумажных мешках. Средний вес – 25 кг.
Характеристика у приготовленной смеси отличная. Поэтому ее так часто применяю при выравнивании стен.
Преимущества и недостатки
Перечень плюсов, которые имеет смесь:
- Универсальность, может наноситься на бетон, кирпич, гипсокартон и древесину.
- Имеет небольшой вес и не станет нагружать конструкцию, как цементный раствор.
- Пластична, с ней легко работать, длительный период пригодности после замеса.
- Паропроницаема, влага проходит сквозь стены, внутри не нарушается оптимальный микроклимат.
- Известковый раствор обладает хорошими теплоизоляционными характеристиками.
- При соблюдении технологии нанесения, будут отсутствовать трещины.
- Щелочь препятствует развитию на поверхности грибка и плесени.
- Не горит и не поддерживает горение.
Что касается недостатков, то они такие:
- Недостаточная прочность.
- Перед тем как сделать известковый раствор для штукатурки, важно знать пропорции и заранее погасить известь. Это длительный процесс, занимающий примерно две недели.
- Материал боится влаги.
- Довольно долго высыхает.
Область использования
В зависимости от вида и состава известкового раствора для штукатурки, она используется для отделки поверхностей внутри и снаружи. Это сельскохозяйственные постройки, здания промышленного типа, жилые и общественные помещения.
Однако, при работе с известью, нужно учитывать несколько нюансов:
- Слой штукатурки не подойдет, если в планах фиксировать к стене мебель или бытовую технику.
- Не рекомендуется применять смеси для помещений с высоким уровнем влажности: кухня, ванная комната, подвал.
Разновидности смесей, в зависимости от дополнительных компонентов
Известковый раствор можно усилить и придать лучших характеристик, путем добавления в состав песка, цемента, гипса и глины. Каждый из вариантов штукатурки имеет свои особенности.
Известково-песчаная смесь
Обычно применяется для обработки гаражей и подсобных помещений, где внешний вид не столь важен. Недорогой аналог цементной смеси. Известково-песчаная штукатурка может готовиться по разным пропорциям:
- Чтобы сделать грунтовый раствор, придерживаются пропорции 1:2 (известь/песок).
- Чтобы сделать смесь для набрызга, пропорция такая же – 1:2.
- Накрывочный известняково-песчаный слой делается с пропорцией 1:5.
Особенности приготовления: компоненты смешиваются в сухом виде, после чего постепенно в них добавляется вода. В идеале использовать чистый песок речного типа. Он просеивается через сито, чтобы избежать комков и примесей. Застывание происходит медленно, поэтому слой можно укрыть полиэтиленовой пленкой и продолжить работу на следующие сутки. Свойства не потеряются.
Известняково-цементная смесь
Преимущества в ее прочности и защищенности от влаги. Область применения: фасады и помещения внутри. Цементно-известковая штукатурка делается согласно разным пропорциям, все зависит от типа раствора:
- Набрызг осуществляется раствором с пропорциями 1:0,4:4, где 1 – цемент, 0,4 – известь, 4 – песок.
- Грунтовка замешивается в пропорции 1:1:4.
- Для накрывки цементно-известковая штукатурка имеет пропорции 1:1,5:1,5.
Чтобы упростить задачу, можно купить готовую сухую смесь. Например, штукатурка Knauf UP 210 30 кг. С ее помощью можно создать водоотталкивающий слой на любой поверхности. Может наноситься ручным или механизированным путем. Цвет серый. Расход составит 23,1 кг/м2 при толщине слоя в 15 мм.
Известково-гипсовая смесь
Преимущество использования гипса в том, что он позволяет создать более пластичную и гладкую структуру. Она ровная, прочная и быстрее высыхает. Идеальный вариант для каменных и деревянных поверхностей.
Такая декоративная известковая штукатурка может приготавливаться с такими пропорциями:
- Набрызг – 1:0,5:2, где 1 – известь, 0,5 – песок, 2 – гипс.
- Грунтовка – 1:1:2.
- Как накрывочный декоративный слой – 1:1,5:2.
Новичкам работать с такой штукатуркой сложнее, так как она быстрее высыхает и теряет срок годности. Поэтому замес делается небольшой. А еще, гипс боится влаги, поэтому используется для сухих помещений.
Известково-глиняный
Менее популярный вариант. Сфера использования ограничивается отделкой мазанок, каминов и печей. Ведь смесь получается устойчивой перед высокими температурами, не трескается и не отпадает. Варианты того, сколько извести добавлять в раствор для штукатурки:
- Чтобы сделать грунтовочный слой, пропорция 2:1,5:2, где 2 – известь, 1,5 – глина, 2 – песок.
- Штукатурка для набрызга приготавливается в пропорции 2:1:3.
- Покрывка имеет соотношение 2:1:3,5.
Требования к глине: средняя жирность, отсутствие примесей. Если взять тощую глину, то штукатурка не будет липнуть к мастерку, поэтому ее количество требуется увеличить. Выбрав слишком жирную глину, придется увеличивать содержание песка.
Приготовление раствора своими руками
Для начала требуется погасить известь для штукатурки, чтобы она была пригодна для работ. Для этого нужна металлическая емкость, так как реакция сопровождается большим выделением тепла и увеличением в объеме в 3 раза. На упаковке от извести указано, какая скорость гашения: медленная (25 минут и меньше), быстрая (от 8 до 10 минут), средняя, от 15 до 20 минут. Перемешивать смесь лучше лопатой или веслом. Гашение проводится не менее суток, однако, в идеале использовать известь, выстоявшуюся на протяжении месяца.
Заметка! Песок перед приготовлением штукатурки тоже нужно подготовить: удалить примеси, очистить, пропустив через сито.
Инструкция по созданию известняково-песчаного раствора:
- Песок смешивается с известковым тестом в выбранной пропорции. Делается это на сухую и тщательно перемешивается.
- После чего в тару постепенно добавляется вода. Не нужно сразу вливать весь объем, она вливается тонкой струйкой, а раствор постоянно перемешивается.
На этом приготовление закончено, можно приступать к оштукатуриванию поверхности.
Инструкция по нанесению
Вся работа выполняется постепенно. Нужно создать три слоя, каждый из которых имеет свое функциональное назначение. Только так можно рассчитывать на оптимальный результат.
Технология следующая:
- Создание первого слоя, обрызг. Его цель улучшить адгезию первого слоя со стеной, а также заполнить собой все пустоты, щели, во избежание образования пустот. Оптимальная консистенция – сметанообразная, не слишком густая. Штукатурка набрасывается по всей стене кельмой. Выравнивать слой не нужно. Этот процесс можно механизировать специальным устройством для набрызга. Толщина слоя небольшая.
- Второй слой – грунт. Он же основной. Его толщина до 50 мм. Раствор тестообразный, гуще, чем для обрызга. Нанесение происходит посредством кельм или мастерков. Излишки раствора удалятся правилом. Им же проверяется ровность поверхности.
- Финишный слой – накрывка. Он устраняет все дефекты, сколы и создает более гладкую и равномерную поверхность. Смесь по густоте напоминает раствор для обрызга. Нанесение происходит на влажную стену, толщина слоя несколько миллиметров. В конце требуется обработать слой теркой, чтобы убрать дефекты и сделать стену более гладкой.
Это был технический процесс нанесения известняковой штукатурки. Если потренироваться, то можно выполнить работу внутри или снаружи быстро и качественно. Такая смесь имеет много преимуществ, среди которых универсальность, паропроницаемость, пластичность и удобство нанесения. И если все сделать правильно, то отделка прослужит не один десяток лет.
Цементно-известковый раствор
На современном строительном рынке большим спросом пользуются различные штукатурные смеси, основным различием которых является наполнитель и вяжущее. Кроме того, в состав могут входить и другие полимерные составляющие, например, гипс или портландцемент, в этом случае наполнителем является песок строительный. По своему качеству и характеристикам наилучшим все же считается цементно-известковая смесь.
Цементно-известковый раствор отличается высокой адгезией, пластичностью, хорошей обрабатываемостью и отменной трещинастойкостью.
Плюсы и минусы
У цементно-известкового раствора есть свои плюсы и минусы, рассмотрим их более подробно.
Плюсы:
Таблица составов штукатурных растворов: для приготовления цементно-известкового раствора требуется цемент, 2 известковое тесто и 3 песок.
- Его значительно ниже гипсового.
- Легко наносится и отлично сцепляется с деревом, пеноблоками, бетоном, кирпичами и другими материалами, в то время как обычные цементные не прилипают к дереву. Кроме того, имеет высокую пластичность (хорошо тянется, долго остается мягким, что позволяет более долгий период обрабатывать поверхность шпателем, терками и другими материалами), не отслаивается от рабочих поверхностей.
- Все растворы, содержащие известь, имеют бактерицидные свойства, поэтому на покрытых ими поверхностях никогда не появятся ни плесень, ни грибок, что очень важно в строительстве.
- Он способен долго поддерживать благоприятный микроклимат в любых помещениях, а также устойчив к образованию трещин.
Минусы:
- Цена, содержащих известь, выше цементного, однако эксплуатационные характеристики известковых растворов намного лучше.
- Цементно-известковый менее прочный, чем смеси, в основе которых лежит портландцемент.
Приготовление
Известковое тесто также известно как гашеная известь, известковая паста. Улучшает пластичность и водоудерживающие свойства штукатурных растворов.
Можно купить уже готовую смесь для приготовления цементно-известкового раствора в специализированных магазинах, но специалисты советуют приготавливать такую смесь самостоятельно. Но как это сделать правильно? Цементно-известковый раствор состоит из извести, цемента и песка. Его можно приготовить двумя способами.
Первый способ приготовления. Известковое тесто разводится водой, пока не получится насыщенный раствор извести, а затем необходимо его процедить через чистое сито, для того чтобы не попали крупные камешки. Далее из песка и цемента замешивается сухая смесь и заливается известью, после чего все тщательно перемешивается. При замешивании очень важно соблюдать определенные пропорции и сделать правильную вязкость, или, еще ее называют так, жирность состава. Жирный быстро потрескается, и все усилия будут минимальными. В противоположном случае, если он получится тощий, он будет не пригоден для использования и с ним невозможно будет работать. Но из сложившихся ситуаций всегда можно найти выход: в жирный добавить цемент, а в тощий – загуститель.
Для нанесения цементно-известковой штукатурки на стены традиционно используется шпатель.
Второй способ приготовления. Для этого необходимо подготовить сухую смесь, состоящую из песка и цемента в необходимой пропорции. Далее добавляют в нее известковое молоко (готовится в соотношении 1:1 из известкового теста и воды). Получившуюся массу необходимо тщательно перемешать, если необходимо, то можно добавлять воду для получения необходимой консистенции.
Добавление извести делает раствор более эластичным, что делает его более удобным в работе.
Специалисты рекомендуют перед началом работ проверить получившийся раствор на прилипание к поверхности и отсутствие трещин после высыхания.
Не следует готовить смесь сразу в большом количестве, это позволит сэкономить материалы. Лучше готовить одну порцию для работы на протяжении 30-40 минут.
Важно помнить, что нельзя разводить уже застывающий раствор водой, это сделает штукатурку непрочной и она в скором времени отвалится.
Состав смеси
Штукатурный миксер используется для перемешивания раствора. Размешивать можно и вручную, и с помощью электродрели.
Это количество материалов на кубический м или относительное соотношение сухого исходного материала (определяется по массе или объему). При расчете состава за единицу принимают расход вяжущего вещества (цемент или известь). Так, например, для простых смесей, в которых нет минеральных добавок, состав обозначается 1:4. Это означает, что на одну часть массы цемента требуется четыре части массы песка. Что касается смешанных смесей (содержат два вяжущих или минеральные добавки), то они обозначаются тремя цифрами, например 1:3:4. Это означает, что на одну часть массы цемента требуется три части массы извести и четыре части массы песка.
Удобоукладываемость
Качество приготавливаемых смесей говорит об их удобоукладываемости, то есть данная смесь должна укладываться на поверхность тонким слоем, заполняя при этом все неровности без какого-либо уплотнения.
Удобоукладываемость характеризует подвижность и водоудерживающую способность приготовленной смеси.
Подвижность определяется способностью смеси растекаться самостоятельно под действием собственной массы. Чтобы повысить подвижность, допускается добавление пластифицирующих добавок или поверхностно-активных веществ.
Водоудерживающая способность определяется свойством приготовленной смеси удерживать воду во время укладки на его пористом основании. Смесь с хорошей водоудерживающей способностью частично отсасывает воду и уплотняет ее во время кладки, это делает смесь более прочной. Повышение этого свойства можно достичь добавлением высокодисперсных добавок, таких как зола, глина и так далее, а также заменой части цемента на известь.
Главная страница » Статьи » Цементно-известковая штукатурка: технические характеристики раствора, пропорции
Цементно-известковые штукатурки используются для отделки поверхностей как внутри, так и снаружи помещений. С их помощью можно выровнять и декорировать стены. Современный строительный рынок предлагает огромное количество готовых штукатурок с различными добавками, но зачастую приготовленный дома состав практически ничем не будет отличаться от покупного.
Содержание:
Где используется цементно-известковая штукатурка
Чаще всего такие составы используются для отделки внутренних поверхностей в жилых помещениях, но в зависимости от дополнительных компонентов и соотношения извести, цемента и песка, такие штукатурки могут применяться для промышленных, коммерческих и общественных учреждений. Также допустимо отделывать поверхности на закрытых лоджиях и балконах, а также цоколях и фасадах. Данный материал не подходит для отделки стен, на которые планируется подвешивать крупную мебель или технику, наружных поверхностей во влажных климатических зонах.
Важно! При оштукатуривании стен такими составами влажность воздуха может составлять не более 65%.
Преимущества и недостатки смеси
Если говорить о положительных сторонах данного материала, то следует выделить следующие:
- Сравнительно невысокая стоимость. Если смеси готовить самостоятельно, то они обойдутся в 2 раза дешевле составов заводского производства. В то же время готовые цементно-известковые смеси в 1.5 раза дешевле гипсовых.
- Теплоизоляция. Стены, отделанные цементно-известковой штукатуркой, требуют дополнительного утепления только в холодных широтах.
- Паропроницаемость. Эта особенность обеспечивает нормальную вентиляцию стен, что значительно повышает срок эксплуатации покрытия.
- Эластичность. Данная характеристика обеспечивает целостность поверхностей при усадке домов.
- Безопасность для здоровья. При нагревании, намокании или контакте с химически активными веществами цементно-известковые растворы не выделяют токсичные вещества.
- Данный материал хорошо переносит перепады температур, морозы и даже длительное прямое воздействие огня без разрушения.
- Хороший уровень адгезии. Благодаря этому штукатурку можно укладывать на большинство видов оснований.
- Биологическая безопасность. На таких покрытиях не развиваются болезнетворные бактерии и грибки, кроме того, известь препятствует проникновению в жилище грызунов.
Недостатков немного, но они все же есть:
- Низкая механическая прочность, из-за чего штукатурный слой легко повредить прямым воздействием.
- Низкая влагостойкость, ограничивающая сферу применения растворов.
Самостоятельное изготовление негашеной извести
Следует сразу сказать, что проще и быстрее приобрести обожженную известь, но если есть желание провести весь процесс от начала до конца, то необходимо купить обычную известь. Материал используется на многих производствах, поэтому если рядом есть заводы по производству строительных смесей или кирпича, можно узнать там. В противном случае придется поискать поставщика в сети.
Для следующей операции потребуется печь. Ее нужно растопить углем, после того, как температура повысится – добавить еще немного угля и разровнять его в печи ровным слоем. На него как можно быстрее выкладывают известь, присыпают сверху небольшим количеством углевой пыли, закрывают печь и оставляют на ночь. Утром известь извлекают из печи в металлическую емкость. Температура материала будет все еще высокой, поэтому нужно использовать клещи, защитные перчатки и очки. После остывания извести нужно измельчить ее молотком и приступить к гашению.
Гашение извести
Стандартный процесс выглядит следующим образом:
- В металлическую емкость укладывают негашеную известь и заливают ее холодной водой 1:1.
- После окончания бурной реакции, сопровождающейся кипением и шипением, нужно подлить еще немного воды, чтобы материал был полностью покрыт жидкостью.
- Затем нужно перемешать раствор, снова подлить воды, накрыть емкость и оставить известь настаиваться 14 дней.
Важно! Процесс гашения нужно довести до образования однородного известкового теста без пузырьков. Иначе раствор будет продолжать реакцию уже на стенах, что приведет к растрескиванию штукатурки.
Приготовление цементно-известковых растворов
Для приготовления раствора для чистовой отделки нужен цемент высокого качества – М500, для черновых работ подойдет М200. Стандартные пропорции цементно-известковой штукатурки: 1 часть известкового теста, 1 часть цемента, 2.5 части песка. С помощью воды контролируется жирность готового раствора, поэтому ее количество зависит от требуемого качества поверхности, точных пропорций смешивания и слоя штукатурки.
На заметку! При приготовлении штукатурки сначала смешивают сухие компоненты, добавляют их в известковое тесто, перемешивают и разбавляют водой.
Дополнительные компоненты
В некоторых случаях возникает необходимость улучшить качество покрытия или придать ему определенные характеристики. Для этого допустимо использовать следующие материалы:
- Крошка пенополистирола. Листы из этого материала используются для теплоизоляции, поэтому добавлять его в штукатурку нужно только при отделке внутренних поверхностей.
- Измельченная слюда. Минерал защищает стены от воздействия ультрафиолетовых лучей.
- Мраморная пыль, мука или крошка. Данный материал повышает механическую прочность цементно известковой штукатурки, а также ее декоративные свойства.
- Измельченный барит. Для жилых помещений этот минерал практически не используется, поскольку он защищает покрытия от радиоволнового излучения.
- Кварц. Фракция данного минерала может составлять от 0.1 до 6 мм. Он обладает таким же эффектом, что и мрамор, но дополнительно защищает от кислот.
Требования к штукатурке
Чтобы штукатурное покрытие прослужило долго и обладало необходимыми эксплуатационными показателями, нужно соблюсти следующие требования:
- Все ингредиенты должны быть предварительно очищены от различного мусора (камни, ракушки, глина) и процежены через сито. Также готовые растворы лучше процедить. Для обрызга и грунта подойдет сито с ячейкой 3 мм, для накрывки – 1.5 мм.
- Обрызг должен содержать в себе больше цемента, чтобы повысить прочность, но одновременно больше воды, чтобы было проще его наносить.
- Использование дополнительных компонентов возможно только при наличии необходимости. В противном случае стоимость раствора будет неоправданно высока.
Если при нанесении раствор сложно растягивается и рвется – нужно добавить воды. Если растекается по поверхности, то необходимо добавить больше сухих компонентов.
Подготовительные работы
Для проведения данного этапа потребуются следующие инструменты и расходные материалы:
- Перфоратор и набор зубил для удаления старого покрытия
- Скребки, металлические щетки и шпатели для зачистки поверхности.
- Растворитель и ветошь для удаления краски.
- Молоток для простукивания поверхности.
- Шлифовальная машинка и набор кругов.
- Грунтовка и малярная кисть или валик для ее нанесения.
- Емкость, дрель с насадкой или специальный строительный миксер для изготовления раствора.
Подготовка поверхностей перед оштукатуриванием
Первым делом удаляют старые покрытия. Штукатурку сбивают и шлифуют основание, краску удаляют растворителем или механическим способом. Обои размачивают и счищают. После этого проводят тщательный осмотр стены, во время которого ее простукивают молотком. Все хлипкие фрагменты следует удалить, а трещины в стене заделать монтажной пеной. Поверхность снова подвергают шлифовке, после чего с нее удаляют пыль.
Важно! Перед началом работ нужно определиться с тем, где находится электрическая проводка и отключить питание помещения.
Затем поверхность обрабатывают грунтовкой. Лучше сделать это 2 раза с интервалом в 4 часа. Если требуется усиление поверхности – нужно установить армирующую сеть. Изделие крепится на обычные саморезы по периметру и в центре. Для внутренних работ эта процедура зачастую не требуется.
Установка малярных маяков
Эти изделия представляют собой вертикально направленные металлические профили, которые необходимы для укладки штукатурки по уровню. Инструкция по установке:
- Монтаж начинают с противоположных концов стены. От угла отступают на 30 см, после чего с помощью уровня чертят вертикальную линию от пола до потолка.
- По этой линии наносят несколько порций раствора, на которой крепят первый маяк. Готовую конструкцию проверяют уровнем.
- Такие же операции проводят для противоположного конца поверхности.
- В верхней и нижней частях установленных маяков вкручивают по саморезу, с помощью которых натягивают две капроновые нити. Щель между нитью и маяком должна быть не более одного мм.
- Под нитками на расстоянии 1.5 метра монтируют маяки по всей стене.
- В конце по уровню нити все изделия выравнивают, вдавливая их на необходимую глубину.
Следует знать! При выборе маяков необходимо обратить внимание на их качество. Они должны быть ровными и жесткими.
Нанесение цементно-известковой штукатурки
Первый слой называется обрызгом. Он служит для обеспечения максимально плотного контакта штукатурки со стеной. Для этого готовится более жидкий раствор, который набирается на кельму или шпатель и просто накидывается на стену. В большинстве случаев выравнивание не требуется, но лучше немного растянуть смесь по поверхности одним из ручных инструментов.
Следующий слой – грунт. Это основная часть штукатурки, поэтому его толщина может достигать 5 см. Материал наносят широким шпателем с четом уровня маяков, после чего проходят по поверхности правилом. Двигаться нужно снизу вверх, делая при этом зигзагообразные движения, после чего процедуру повторяют.
Во время работ с правилом – раствор, оставшийся на лезвии инструмента, нужно набрасывать на верхние части стены.
После этого следует подождать несколько часов, пока раствор схватится, и удалить маяки. Получившиеся борозды заделывают смесью такой же консистенции, что и для основных работ, после чего с помощью узких шпателей отделывают углы и зоны возле потолка и пола.
В последнюю очередь наносят накрывку. Этот слой является финишным, поэтому его толщина составляет не более 3 мм, а качество покрытия должно быть высоким. Материал наносят шпателями и кельмами, разравнивают его, а после высыхания обрабатывают терками и шлифуют.
На заметку! Приступать к дальнейшим отделочным работам можно только спустя 14 дней, чтобы стена успела высохнуть и набрать прочность.
Фактурные покрытия с помощью цементно-известковой штукатурки
Чтобы сэкономить на материалах для декоративной отделки, можно также использовать цементно-известковую штукатурку. Существует несколько техник нанесения для создания различных поверхностей.
Отделка под шубу
В первую очередь на подготовленной поверхности делают неглубокие борозды. Затем готовят раствор с консистенцией густой сметаны, добавляют в него декоративные минеральные наполнители и красители. После чего наносят с помощью одной из следующих техник:
- Через сетку. Первым делом изготавливают деревянную раму 1х2 м и устанавливают на нее металлическую сеть с ячейками 2.5 мм. В углах конструкции набивают деревянные рейки длиной около 10 см, чтобы можно было устанавливать раму на одинаковом расстоянии от поверхности. Штукатурку набрасывают равномерными порциями с помощью сокола через сетку. Емкость с материалом нужно будет постоянно передвигать, поэтому она должна быть максимально легкой.
- Набрызг веником. Прутья веника обрезают, чтобы они не вылетали вместе со штукатуркой. Затем инструмент окунают в раствор, подносят его к поверхности, и несколько раз ударяют по венику палкой. Так обрабатывают всю поверхность.
- Набрызг щеткой. Жесткую щетку окунают в подготовленный раствор и подносят ее к поверхности щетиной кверху. Затем по ней проводят палкой, в результате чего штукатурка разбрызгивается по поверхности.
На заметку! Для проведения вышеуказанных процедур можно использовать специальную машинку. Это значительно облегчит и ускорит процесс, но оборудование стоит довольно дорого.
Отделка валиками и штампами
Эти инструменты можно изготовить самостоятельно, но проще купить их в строительном магазине. Штампы смачивают мыльным раствором, после чего плотно прижимают к недавно обработанной стене и резко срывают. В результате получаются рельефные рисунки. Работать с валиком еще проще. На его поверхности есть рельеф, с помощью которого и декорируется стена. По свежей накрывке прокатывают смоченным в мыльном растворе валиком и оставляют высыхать.
Технология отлипания
В этом случае на стенах образуется визуальная имитация песчаных дюн. К свежей штукатурке прижимают терку и резко одергивают назад. Часть материала потянется за инструментом, что и обеспечит необходимый визуальный эффект. Также можно использовать щетку. Ее прислоняют к поверхности и обрабатывают всю стену. Движения должны быть резкими и хаотичными. Жесткая щетка даст четкие следы, а мягкая — более размытые.
Использование цикли
Этот инструмент представляет собой стальную пластинку с заточенной кромкой, его используют для финишной отделки. Поверхность расчерчивают на прямоугольники, прикладывают к нижней грани правило, второй рукой прижимают циклю к поверхности и проводят вдоль правила, сильно при этом прижимая инструмент. Зубья цикли врежутся в поверхность, создав рисунок. Также необычный узор можно получить, совершая круговые движения инструментом.
Рисунок шашки
Поверхность делят на квадраты с помощью уровня и расчерчивают. Затем каждый квадрат обрабатывают троянкой движениями крест-накрест. В некоторых случаях бучардой, которой просто штампуют поверхность. Также возможно комбинировать оба инструмента в пределах одной шашки.
Приготовление раствора и отделка стен цементно-известковой штукатуркой – довольно простые процессы, но для получения качественного покрытия необходимо четко следовать вышеприведенным инструкциям.
Похожие статьи
Многие виды строительных работ не обходятся без цементно известкового раствора. По своей структуре, материал выделяется пластичностью и прочностью. Строители нередко выбирают его еще и благодаря отменным сцепливающими особенностям. Для приготовления высококачественного раствора для штукатурки, достаточно соединить сухие ингредиенты в определенных пропорциях, в состав которых входит размельченный щебень, песок в пропорции 1:5. Последнего компонента можно взять и меньше, все зависит от желаемой плотности раствора.
После схватывания сухих компонентов, в них заливается известковое молочко. Варьируя его количество можно добиться желаемой густоты. Если вы хотите собственноручно приготовить известковое молоко, возьмите окись калия и растворите ее полностью в воде, чтобы в результате получилась однородная по консистенции жидкость.
Пропорции цементно – известкового раствора для штукатурки
Качество всех взятых компонентов строительной смеси обязано быть наилучшим, ведь от него непосредственно зависит, насколько хорошо будут выполнены строительные работы. Для приготовления рассматриваемого в статье раствора используют цемент М400.


Цемент М 400
Перед тем как приступить к смешиванию компонентов стоит обратить внимание на качество используемого материала.
По структуре М400 должен быть рассыпчатым, без каких либо комков, иначе все проведенные манипуляции закончатся трещинами и осколами.
Для смешивания ингредиентов необходимо вооружиться большой емкостью, а еще ситом для просеивания.
Марка цемента | Марка раствора | ||||
200 | 150 | 100 | 75 | 50 | |
М500 | 1:3:0,2 | 1:4:0,3 | 1:5,5:0,5 | 1:7:0,8 | – |
М400 | 1:2,5:0,1 | 1:3:0,2 | 1:4,5:0,4 | 1:5,5:0,5 | 1:8:0,9 |
М300 | – | 1:2,5:0,1 | 1:3,5:0,2 | 1:4:0,3 | 1:6:0.6 |
Раствор на цементной основе с использованием окись калия идеально подходит для обработки бетонных конструкций. Для обработки карнизов или других выступающих поверхностей, необходимо использовать цементный раствор в чистом виде, если обратить внимание на практическую сторону, он выделяется большой долговечностью.
Пропорции приготовления должны отличаться, и все зависит от поверхности отделки и вида проведенных работ. Самым распространенным считается вариация: 1:1:6 и 1:2:9, где первый элемент – размельченный щебень гост 8267 93, второй – известковое молоко, а третий – песок.
На этапе приготовления смеси нужно определиться с ее вязкостью. Только так можно приготовить качественную штукатурку. Касательно цементного и известкового соотношения, соразмерность может разниться.


Пропорции
Что добавлять, в каком соотношении смешивать песок, цемент и известь и как приготовить
Для обработки карнизов, цокольных помещений, соотношение должно быть 1:6; если речь идет о кирпичной, бетонной или деревянной поверхности, то используется соотношение 1:2.
Если обрабатываемая поверхность находится в помещении или на нее будет воздействовать увеличенная концентрация влаги, то соотношение должно быть 1:7. Во время подготовки смеси необходимо определиться с ее составной жирностью.
Если цементный раствор с известью получился очень жирным, то после высыхания он деформируется, в результате вся ранее проведенная работа будет напрасной. А при его неэластичности, с ним будет трудно работать.
Если материал слишком жирный, в него добавляют несколько грамм цемента, в ином случае добавляют загуститель, тогда смесь обретет пластичность, и с ней легко работать. Цементно известковый раствор должен быть соответствующего качества.
Для его определения в состав опускают лопату: если к ней пристало много смеси, значит, она получилась жирной. Если ничего не пристало, раствор – тощий. Идеальным считается, если материал всего немного пристал к лопате, тогда он считается оптимальным для обработки помещений.
Чтобы рационально использовать смесь, нет необходимости размешивать ее сразу для обработки больших зон. Самый идеальный вариант – развести ее столько, чтобы максимум хватило на полчаса работы.


Цементно известковый раствор
Если вы подготовили строительной смеси слишком много, и она затвердела, то ни в коем случае не смешивайте ее с водой (как говорят некоторые мастера, “размолаживайте”).
В противном случае слой штукатурки не будет таким прочным и в скором времени начнет отслаиваться от поверхности. Перед началом работы необходимо удостовериться в качестве полученной смеси.
При оптимальном соотношении всех компонентов он отлично будет прилипать к стене и после высыхания не деформируется.
Существует множество способов приготовления растворной смеси: окись калия необходимого состава разводят цементом и только потом водой.
Можно сначала размельченный щебень залить водой и только после тщательного перемешивания, добавить в состав необходимое количество известкового раствора. Некоторые сначала смешивают песок и размельченный щебень, и только потом добавляют окись калия.
Такие составляющие применяют для обработки наружных стен промышленных или жилых зданий, цокольных этажей и карнизов. Рассматриваемый в статье раствор необходимо использовать через несколько часов после его приготовления.
Как сделать смесь – приготовление и нанесение
Цементно известковый раствор нашел свое применение в современном строительстве, его часто используют для обработки наружных или внутренних стен. Каждый шар нанесенного материала выделяется своими отдельными характеристиками и концентрацией компонентов, их количеству.
Первый шар
Его стоит наносить исключительно на поверхность, что предварительно обрабатывается для максимального заполнения всех пор. Это позволяет увеличить прочность сцепления основы (потолка или стены) с шаром штукатурки.
Поэтому раствор для первого шара должен быть жидким по консистенции, при этом его толщина составляет 0.4 см и 0.3 см для потолка.
Раствор для нанесения первого шара может быть приготовлен и без добавления окись калия, но при проведении наружной и внутренней отделки, в домах с высокой концентрацией влаги, известь гост 9179 77 все-таки рекомендуют добавить.
Для первого шара соедините между собой:
- воду – до трехсот литров;
- гидратную известь – сто кг;
- размельченный щебень – двести кг;
Второй шар
Его толщина не должна быть меньше 1.5 см. Этот шар наносится после высыхания первого, но до того момента, пока он не станет полностью твердым. По плотности раствор должен напоминать тесто для пирога.
Поверхность выравнивается специальным строительным инструментом, однако для идеального нанесения третьего слоя, второй желательно оставить шероховатым и слегка неровным.
Для второго слоя смешайте:
- воду – триста литров;
- размельченный щебень – сто сорок кг;
- гидратную гашеную известь – сто двадцать кг.
Третий шар
Его рекомендуют приготовить из мелкого песка и окись калия. Только последнего компонента желательно добавить совсем немного. В этом случае полученная смесь станет максимально пластичной.
Третий слой наносят тонко и тщательно выравнивают строительным правилом.


Выравнивание правилом
Для третьего шара вам понадобится смешать (пропорции):
- воду – триста л.;
- размельченный щебень – сто кг;
- песок – тысяча шестьсот кг;
- гидратный окись калия – сто одиннадцать кг.
Строительный мастер любит работать с цементно-известковой строительной смесью, потому что она считается наиболее пластичным и удобным в работе материалом. Гипс – постоянно крошится.


Гипс
Размельченный щебень – быстро застывает.


Размельченный щебень
Глина – непростая в работе.


Глина
Рассматриваемая в статье строительная смесь простая в нанесении, к тому же цена ее более чем доступная. Конечно, существует несколько стен, которые рекомендуют обрабатывать исключительно гипсово-известковыми или глиняно-известковыми растворами.
Но все-таки сочетание размельченного щебня и окись калия непременно обеспечат достаточно разнообразный спектр использования.
По фактическим и техническим характеристикам штукатурка из размельченного щебня и окись калия определяется ее сложным составом, что рационально использовать как внутри, так и снаружи здания, либо в домах с большой концентрацией влаги.
Измельченный щебень делает штукатурку максимально прочной и устойчивой к воздействию агрессивных факторов внешней среды, он обеспечивает антибактериальные характеристики.
Раствор может быть дополнен мелкофракционным песком, который специально очищают и подготавливают. При добавлении воды, он становится максимально пластичным, отлично накладывается на поверхность.
Более подробно о штукатурке стен цементно-известковой смесью смотрите на видео:
Применение для штукатурки стен
Цементно-известковую смесь считают разносторонним материалом для отделки, что крепко схватывает поверхность из дерева, кирпича или бетона.


Нанесение на кирпич
У подобного раствора есть один минус, который настолько незначительный, что не сможет устоять перед плюсами. Он неустойчивый к любым видам деформации.
Но с практической стороны, даже если в поверхность вбить гвоздь, он не образует углубления на поверхности или сколы.
Среди плюсов рассматриваемой строительной смеси:
- антигрибковые характеристики – на поверхности, обработанной составом, никогда не появятся следы грибка или плесени. Материал создает в помещении необходимый уровень проницаемости воздуха и идеальный микроклимат;
- если сравнить штукатурку из цемента и извести с песчаным аналогом, первый состав намного прочнее. Им обрабатывают плоскость между стеной и непосредственно окном, карнизы или даже цокольные помещения. Даже если смесь застынет, она не потеряет своих первоначальных особенностей.
Цементно-известковый раствор используют для создания максимально ровного фасада и для обработки сложных геометрических фигур. Благодаря пластичности составу, он ровно покрывает любую стену.
Отделка
Идеальная отделка во многом зависит от сопутствующих критериев, где одно из первых мест занимает подготовка поверхности и поэтапное выполнение работ. Первая и основная стадия – подготовка рабочей зоны, её очищение от старой отделки.


Очистка стен
Если основа рыхлая, на нее нужно наносить минимум два слоя грунтовки.


Грунтовка
Бетонную или кирпичную поверхность нужно грунтовать всего раз. Затем раствор смешивается низкооборотной дрелью для получения однородной массы.


Подготовка смеси
Желательно проделать всего два перемешивания. Штукатурка наносится двумя способами:


Машинный способ
- ручным, но предварительно заделываются массивные выбоины.


Ручной способ
Для этого используется раствор, больший по густоте и вязкости, и надо только чтобы он предварительно высох перед нанесением основного шара. Описанный в статье материал наносится шпателем или правилом, при этом важно работать в разрешенном диапазоне температуры, который указывается производителем на упаковке.
Состав штукатурного раствора
В состав штукатурного раствора входят элементы: для создания вязкости, наполнения и разведения.
Для того, чтоб сделать строительную смесь вам нужно будет приобрести цемент марки М400 или М500. Если он слишком долго хранился в неподобающих условиях, его класс уменьшается, и соответственно ухудшаются характеристики.


Цемент М 500
Через 30 дней такого хранения из 500 класса получится 450, а через 6 месяцев цемент утратит 1⁄4 своих характеристик. Песок гост 8736 из карьеров или речного дна обязательно просеивается через сито допустимого размера. Тут плотность речного песка.
Для приготовления строительной смеси, как правило, используют карьерный песок, в нем содержится незначительная концентрация глины, поэтому раствор выделяется своей мягкостью и эластичностью.


Карьерный песок
Также, чтобы увеличить описанные показатели, можно добавить строительный клей (пол литра на двадцать литров раствора), или специальные химические пластификаторы.
Выводы
Если для работы используется негашеная известь, ее обязательно гасят. Для этого она пересыпается в специальную емкость и заливается водой. При этом нужно соблюдать все правила по технической безопасности, надеть очки и защитные рукавицы, так как в результате соответствующей реакции начнет выделяться огромное количество тепла.
Известково-цементный раствор еще называют сложным раствором. Связано это с тем, что в его состав входят два вяжущих компонента: портландцемент и известь.
Такие растворы можно применять как внутри дома, так и снаружи для оштукатуривания каменных, железобетонных и деревянных конструкций или для возведения кирпичной кладки надземных частей здания.
Известково-цементный раствор обладает определенными достоинствами, а именно:
известково-цементный раствор обходится дешевле по сравнению с цементно-песчаным раствором из-за экономии цемента и применение более дешевого вяжущего – гидравлической извести;
добавляя в известково-песчаный раствор – портландцемент, получаем раствор большей прочности, который быстрее схватывается;
так как известь является природным пластификатором, то добавка извести в тощий цементно-песчаный раствор приводит к достижению нужной пластичности для удобства его использования;
при добавлении извести в строительный раствор увеличивается сцепление раствора с камнем (адгезия).
Следует отметить, что чаще всего для приготовления сложного раствора используется портландцемент марки М400.
Способы приготовления известково-цементного раствора
Существует три основных способа приготовления известково-цементного раствора:
Если применяется известь в виде готового теста, то заранее приготовленная сухая смесь из песка и цемента добавляется в известковое молоко (вода с известковым тестом). Добавка сухой части производится до тех пор, пока при замешивании не получается раствор нужной консистенции.
При применении порошкообразной извести, изготовление раствора производят обычным путем: смешивают все компоненты в сухом состоянии, а затем их затворяют нужным количеством воды.
При применении извести в тестовидном состоянии смешивают цемент с половиной меры песка для замеса, а известковое тесто смешивается также с другой половиной песка. Затем соединяют обе смеси и затворяют необходимым количеством воды.
Первый и второй способы являются более удобными по сравнению с третьим способом.
Общие рекомендации
Известь для известково-цементного раствора применяется только гашенная. Если у вас есть в наличии негашеная известь, то задолго до выполнения работ произведите ее гашение при помощи большего количества воды (на вашем участке вблизи возводимого объекта можно выполнить яму для гашения извести или оборудовать специальную емкость для этой операции).
Так как качество раствора во многом зависит от качества используемой извести, то из-за ее разных свойств рекомендуем вам в небольшом количестве приготовить пробные замесы и опытным путем определить их качество (например, оштукатурить небольшой участок кладки).




Фундамент, укрепление стен, облицовка: везде нужен известковый раствор. Это одна из наиболее распространённых универсальных смесей, которая применяется в строительной отрасли для выравнивания стен штукатуркой.
Использование раствора, о котором идёт речь, при соблюдении технологического процесса положительно влияет на долговечность и качество ремонта.
Сегодня рассмотрим, как готовится известковая масса. Определимся с вяжущими добавками и наполнителями. Узнаем ориентировочную стоимость и дадим ряд полезных советов.
Где применяется известковая штукатурка
В готовый состав известкового раствора для штукатурки входит, как ясно из названия, известковая смесь.
Готовый известковый раствор используется для наружных и внутренних работ в жилых помещениях, производственных и общественных зданиях.
Мероприятия по штукатурке стен известковым раствором выполняются строго по строительным нормам и правилам (СНиП).
Отклонение от общепринятых нормативных актов является нарушением технологического процесса, который может в дальнейшем, привести к дефектам поверхности.
Как приготовить известковый раствор для штукатурки
Приготовление известкового раствора для штукатурки выполняется поэтапно. Одним из этапов является гашение гидратной извести.
Она реализуется в комках, поэтому её гашение является обязательным условием для приготовления штукатурного «теста».
Обратите внимание!
Полный цикл гашения комковой извести составляет 36 часов. Но, для полноты завершения подготовительного процесса, нужно чтобы она выстоялись. Это 14 дней.
Рассматривая вопрос, как гасить известь для штукатурки, нужно отметить, что процесс сопровождается бурной химической реакцией. Обильно выделяется тепло. Следовательно, на первое место выступают правила техники безопасности, которые ещё никто не отменял.
Изготавливая состав и соблюдая пропорции необходимо использовать индивидуальные средства защиты:
- Сапоги.
- Резиновые перчатки.
- Одежду, изготовленную из плотной ткани.
- Защитные очки.
Для приготовления известковой массы понадобится:
- Металлическая тара для гашения. Важно! Без признаков коррозии.
- Также можно использовать деревянную или пластиковую тару.
На заметку.
Известь при гашении увеличивается в объёме примерно в 3 раза. Поэтому, выбирая посуду, необходимо учитывать этот фактор.
Следует знать соотношение количества используемой воды (обязательно холодной) и гидратной извести:
- Известковое молоко (пушонка): соотношение 1 килограмм на 1 литр холодной воды.
- Тесто: на 1 килограмм теста необходимо 0,5 литра холодной воды.
Последовательность действий приготовления известковой массы:
- В заранее приготовленную ёмкость укладывают известь в комках.
- Добавляют холодную воду.
- Происходит химическая реакция: начинается процесс кипения.
- После её завершения массу необходимо тщательно перемешать несколько раз и дать выстояться.
Наполнители и вяжущие добавки
Плотность раствора может быть разной. Это, во многом зависит от использования наполнителей и вяжущих добавок. К основным типам наполнителей известковой массы относятся:
- гипс;
- цемент;
- глина;
- песок.
Давайте рассмотрим их особенности и характеристики.
Гипс
Гипсовый состав используется при штукатурных работах карнизных участков, где применяется дерево или камень. Порции раствора делают небольшие, чтобы быстро использовать. Гипс имеет свойство быстро застывать. Важно помнить, что готовая смесь на основе гипса практически не дает усадки.
Цемент
Это наиболее задействованный материал в растворе для штукатурки стен с наружной и внутренней сторон. Цементно-известковым раствором работают в помещениях с высокой влажностью: сауны, подвалы, технические помещения и так далее. Наиболее распространённая марка цемента для приготовления рабочей известковой смеси: М-400. Нужно учитывать, что готовая (обработанная стена) сохнет в естественных условиях 30 дней.
Глина
Состав на основе глины подходит для обработки деревянных поверхностей. Он используется в строительстве те так часто, как вышеперечисленные компоненты. Обычно, речь идёт о реконструкции старых построек, в том числе, глиняных. Глиняно-известковая смесь придаёт конструкциям дополнительную прочность и обладает огнеупорными качествами.
Песок
Тип раствора, который мы рассматриваем, наиболее популярный и востребованный. Секрет кроется в дешёвом компоненте. Но, не каждый песок подойдёт для работы. Необходимо использовать ранее промытый и просеянный песчаник средней фракции.
Чтобы повысить скорость застывания приготавливаемой известковой смеси, в неё добавляют катализаторы. Они провоцируют ускорение затвердевания раствора.
Добавление пластификаторов позволяет получить эластичный состав. Независимо от того какой материал добавляется, следует соблюдать пропорции компонентов.
Приготовление растворов
Чтобы приготовить состав потребуется два шага:
- Из отобранных компонентов сделать сухую смесь.
- Разбавить в тёплой воде.
Внимание!
Не путать с процессом гашения извести, где вода должна быть холодной.
Лучше брать ёмкость баз углов с ровным дном. Именно в уголках и на дне остаётся известь, которая с трудом агрегирует с водой. Может получиться смесь с неправильной консистенцией.
Алгоритм подготовки заключается в следующем:
- Ёмкость должна быть чистой. Без грязи и посторонних примесей.
- Компоненты (песок, цемент и так далее) высыпаются на дно ёмкости и равномерно распределяются.
- Сверху укладывается гашёная известь.
- Далее, компоненты перемешиваются между собой, до однородной массы.
К сведению!
Перед закладкой песок пропускается через строительное сито.
Для ускорения процесса и получения качественного состава можно использовать дрель с насадкой или промышленный миксер. Вода добавляется постепенно небольшими порциями. После добавления жидкости, смесь обязательно перемешивается. Это сделает массу однородной, без комков.
Как говорилось ранее, важно соблюдать пропорции:
- Известково-песчаный: 1 к 4.
- Известково-цементный: 2 к 1.
- Известково-гипсовый: 3 к 1.
В ряде случаев, для изменения вязкости, известковый состав может отличаться. Речь идёт об особенностях приготовления известкового раствора. Многое зависит от t0 в помещении и влажности. Так, например, известково-гипсовая смесь сохнет 10 минут. Известково-цементная смесь может сохнуть 2-3 дня. Поэтому, мастера самостоятельно выбирают, каким раствором им работать, учитывая, из чего изготовлена рабочая поверхность.
Стоимость известкового раствора для штукатурки
Цена готового продукта зависит от используемых компонентов. На стоимость влияет применение специальных добавок.
Обычно цена гашёной извести (пушонки) в два раза выше, чем цемента. Но при этом гораздо ниже цены гипса. Однако по своим рабочим характеристикам, таким как высокая адгезия и пластичность, известковый раствор можно сравнивать с гипсом. Им намного приятнее работать, чем цементом.
В заключение
Процесс приготовления, в принципе, не сложный. Важно всё выполнять последовательно и не спешить. Особое внимание необходимо уделить процессу гашения комковой извести. Соблюдайте меры личной безопасности, удачи.
Переопределение камня и кирпича
ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ № 37 Апрель 1990 г. Обновлен в январе 2006 г. Перепроизводство камня и кирпича (БЫВШАЯ ОТДЕЛКА ОТ ПЕРЕСЕЧЕНИЯ)Историческая справка Перепечатка каменных или кирпичных стен часто осуществляется совместно
Сентябрь 2014. совместный
Сентябрь 2014 г. Совместный внешний вид и использование строительного раствора. 2 Растворные швы. В этом документе описываются общие сведения о составе, составе и использовании кладочных растворов, в частности ссылки на те, которые использовались для строительства.
Техническая консультация
Техническое примечание Тема: Спецификации и использование традиционного мокрого извести с разбрызгиванием. Справочный номер: TAN1 Когда есть Харлинг. Примерно до 1930 года практически вся обвязка была мокрой, а где —
Бетон для шлифовкиСтраница 1 из 5
Перефразирование Перечень бетонных материалов QUIKRETE Concrete Resurfacer (№ 1131) (необходимое количество см. В калькуляторе на стр. 5) QUIKRETE Бетон и штукатурное мытье (№ 8601) QUIKRETE Уплотнитель бетона (№ 8800)
Руководство по спецификациям
Техническое руководство Heritage Traditional Building Products Ltd. T: +44 (0) 28 2568 5055 Факс: +44 (0) 28 2568 5831 Эл. Почта: info @ heritageltd.com Веб-сайт: www.heritageltd.com ВАЖНОЕ УВЕДОМЛЕНИЕ Компания
Лежа блок и кирпич
УСТРОЙСТВО БЛОКА И КИРПИЧА Продукты, выделенные в этом разделе: Основа для кладки раствора из кирпича и блоков SAKRETE Type N Основа для кладки смеси из кирпича и блоков Type S Первым шагом в строительстве кирпичной или блочной стены является строительство
DryWeight BulkVolume
Процедура испытаний для ОБЪЕМНОЙ СПЕЦИАЛЬНОЙ ГРАВИТАЦИИ И ВОДНОГО ПОГЛОЩЕНИЯ АГРЕГАТА TxDOT Обозначение: Tex-201-F.ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1.1 Используйте этот метод для определения насыпного удельного веса
1.5 Бетон (часть I)
1.5 Бетон (часть I) В этом разделе рассматриваются следующие темы. Составляющие свойства бетона из затвердевшего бетона (часть I) 1.5.1 Составляющие бетона Введение Бетон — это композитный материал
Руководство по стандартным процедурам испытаний
STP 206-4 Руководство по стандартным процедурам испытаний Раздел: 1.ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 1.1. Описание теста Этот метод описывает процедуру определения предела жидкости, пластического предела и индекса пластичности крупнозернистого
Как построить печь для пиццы за 4 дня
Как построить печь для пиццы за 4 дня Подготовительный день (плита) 1. Фундамент глубиной 1500 х 1300 мм шириной 75 мм Необходимая цементная смесь на 20 мешков. Если у вас уже есть бетонная основа, вы сохраните этот подготовительный день. ДЕНЬ
Незначительные трещины на горизонтальных поверхностях
Трещины, сколы и разбитые или отслаивающиеся области в бетоне не только неприглядны, они могут привести к дальнейшему износу поверхности.Результатом является дорогостоящий проект замены, а не простой ремонт.
К2 КАМЕННЫЙ ЕСТЕСТВЕННЫЙ ШПОН
ВВЕДЕНИЕ ЧТО ТАКОЕ К2? Натуральный шпон K2 Stone представляет собой настоящий камень, вырезанный толщиной 1 дюйм, что делает его достаточно легким для установки в качестве шпона. Иногда называют тонким шпоном, тонким
Уложить блоки с раствором
Ученик: Укладывайте блоки с помощью раствора. Что вы изучите? Закончив этот раздел, вы сможете: Смешать строительные блоки с правильными стыками раствора.Как смешать раствор? Раствор влажная паста
SC2000 ПРОЦЕДУРЫ СВЯЗАНИЯ ЦЕМЕНТА
Стр.1 SC2000 ПРОЦЕДУРЫ СВЯЗАНИЯ ЦЕМЕНТА Широко признанный лучший в мире цемент для холодной вулканизации REMA SC2000 — это решение ваших проблем промышленного связывания. Используя отвердитель REMA UTR20 с
T R A N S F E R A B L E F U L LY
ОСТАВЛЯЕТ СТЕНУ ВОДЫ 22 ФУТОВ.HIG! F U L LY T R A N S F E R A B L E RESISTS10 PSI! 1 F U L L T T R A N S F E R A B L E ОСТАВЛЯЕТ СТЕНУ ВОДЫ 22 ФУТОВ. HIG RESISTS10 PSI гарантированно остановить воду даже под
1.3 Свойства угля
1.3 Свойства классификации подразделяются на три основных типа: антрацит, битум и лигнит. Однако между ними нет четкого разграничения, и уголь также классифицируется как
Восстановление камня и масонства
Восстановление камня и масонства с помощью систем Remmers Очистка оборудования Очистка химикатов Консолидация и укрепление Восстановление и наведение Сохранение и консервация Восстановление камня и масонства
Как установить асфальтоукладчик
1 из 6 9/11/2012 10:41 AM Как установить асфальтоукладчик Хотите придать своей собственности долговечную дорогу, причудливую дорожку или внутренний дворик с pizazz? Если вы читаете эту статью, вы, вероятно, уже на
ЗДАНИЕ ИЗ КАМНЯ И ЗЕМЛИ
СТРОИТЕЛЬСТВО ИЗ КАМНЯ И ЗЕМЛИ ЧАСТЬ 1 Земля является популярным строительным материалом во всем мире.Он может быть использован сам по себе, но если есть в наличии камень, то оба могут быть использованы вместе, чтобы получить очень хороший
ИНЖЕНЕРНЫЙ КВАРЦОВЫЙ КАМЕНЬ
ИНЖЕНЕРНЫЙ 2 КВАРЦ-КАМЕНЬ 18 ПРАКТИКА ХОРОШЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ 2 ИНЖЕНЕРНЫЙ КВАРЦ-КАМЕНЬ Натуральный камень, особенно гранит, использовался для напольных покрытий и столешниц в элитных домах за его красоту и
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ
1.Фундамент / Подвал 17 РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ 1. ФУНДАМЕНТ / ПОДВАЛ 1.1 Выцветание на бетонных или каменных поверхностях Выцветание — это образование белого кристаллического или порошкообразного осадка на
Транскрипция
1 ASTM C9 ASTM C44 ASTM C270 ASTM C780 ASTM C329 ASTM C586 Раствор Спецификация для кладки Спецификация для заполнителя для кладки Раствор Спецификация для раствора для единицы кладки Метод для предварительного строительства и строительства Оценка растворов для простой и усиленной кладки Спецификация кладки Масона Обеспечение качества растворов M a S o N w O r K сильнейших самых слабых Типичное применение: Тип: Внешний вид ниже уровня Тип: Внешний вид выше уровня и интерьер Тип: Tuckpointing Типы растворов: комбинация цемента и извести — Собственный продукт, обычно содержащий портландцемент и мелочи, такие как молотый известняк, плюс добавки, такие как воздухововлекающие и водоотталкивающие агенты.Относительно простая порция и пушистость из-за увлеченного воздуха приводит к хорошей производительности. Коды ограничивают использование в сейсмических районах. — Запатентованный продукт, аналогичный кладочному цементу, но с более строгими ограничениями по количеству воздуха и определенной прочностью сцепления со стандартной единицей. Имеет преимущества масонства, но обладает повышенной прочностью на разрыв и признается по кодам эквивалентным портландцементному / известковому раствору. Растворы, затирки и строительная практика Растворы, затирки и строительная практика 2 Определение пропорций раствора Спецификация для приготовления раствора Спецификация пропорции определяется, если не указана ни одна спецификация Спецификация свойства предназначена для готового раствора, а не для раствора. Рецепт разработан d на основе лабораторного раствора. Полевой раствор Тип раствора Доля по объему (в том числе по материалам) Совокупное отношение (измеряется в портландском кладочном масле или в растворах с гидратированной влажностью, в сыром состоянии MSN Lime или Lime). Шпатлевка Portland-M / 4 2/4 в 3 раза больше S / 4 — / 2 суммы Известь N / 2 — / отдельные 4 тома O / 4-2 / 2 цементных материалов Masonry M или Mortar MS / 2 SNO Растворы, цементные растворы и строительная практика 3 Растворы, цементные растворы и строительная практика 4
2 Спецификации свойств Тип раствора Средняя прочность на сжатие через 28 дней (фунтов / кв. Дюйм) Совокупное отношение (измеренное во влажных, неплотных условиях) в 2 / 4–3 раза больше суммы отдельных Объемы цементных материалов Портленд-М / 4 в 3 раза превышают сумму отдельных извести, масонства или раствора MSNOM 2500 S 800 N 750 O 350 Пропорции определяются в лаборатории для соответствия этим критериям, а затем эти пропорции p используются в полевых условиях. ,Полевые растворы не должны отвечать этим требованиям. Сжатие испытания полевого раствора просто для проверки согласованности. Свойства пластикового раствора: (самое важное свойство пластикового раствора). легко с помощью мастерка разделить и расщелинить 2. вес каменных блоков при их установке 3. на вертикальные поверхности 4. легко наносить растворные швы, когда каменщик прилагает давление для приведения блока в соответствие 5. важно для изделий с каменными блоками 6. Измерение работоспособности A. лучший судья, наблюдая реакцию раствора на шпатель B.: увеличение в процентах диаметра основания усеченного конуса, когда он помещен на стол управления потоком и механически поднят на 2 дюйма и упал в 25 раз за 5 секунд. Типичный расход строительных растворов находится в диапазоне от 30 до 50%. Растворы, затирки и строительная практика 5 Растворы, затирки и строительная практика 6 Свойства пластического строительного раствора, продолжение Вода:. Мера способности раствора при сохранении его перемешивания водой. 2. Дает масону время на установку и настройку блока без раствора. 3. Увеличение за счет более высокого содержания или добавления мелких частиц песка в допустимых пределах градации.4. Определяется путем проведения испытания потока после того, как некоторое количество воды было удалено определенным количеством вакуума. А. Удерживаемость воды — это отношение начального потока к потоку после всасывания, выраженное в процентах. B. Как правило, удерживающая способность воды составляет 75%. Свойства Затвердевшего раствора: (самое важное свойство). Сила: A. Увеличивается с содержанием B. Из-за работоспособности строительный раствор типа _ обычно дает максимальное сцепление, которое может быть достигнуто C. Связывание может быть измерено только с единицами измерения; таким образом, не только свойство раствора 2.: количество поверхности, связанной А. Отсутствие протяженности приводит к проблемам, включая проникновение влаги, увеличение потока воздуха и увеличение передачи звука. 3. Повышенное содержание увеличивает сцепление, но уменьшает сцепление из-за потери обрабатываемости и повышенной усадки. 4. Больше проблем с эксплуатационными качествами для растворов типа и типа. Растворы, затирки и строительная практика 7 Растворы, затирки и строительная практика 8
3 Свойства затвердевшего строительного раствора, продолжение:.Увеличение содержания воздуха увеличивает долговечность. 2. Чрезмерное перекрытие, чрезмерное опрокидывание или использование высокопоглощающих кладочных элементов снижает долговечность: максимальное растягивающее усилие при разрыве. В растворах с низкой прочностью и низким модулем проявляются более высокие пластические деформации при растяжении, чем в растворах с высокой прочностью и высоким модулем. 2. Растворы с чем не следует использовать. Свойства Затвердевшего раствора, сохраняемая прочность :. Важность прочности на сжатие составляет. 2. сила и степень, и вода, как правило, более важны. 3. Увеличивается с увеличением содержания 4.Уменьшается с увеличением содержания извести, песка или воздуха. 5. Измеряется с использованием 2-дюймовых кубиков. 6. На практике строительный раствор ограничивается единицами и в состоянии стресса. 7. Прочность строительного раствора незначительно влияет на призму или прочность стенки. Испытания на призмах из глиняной черепицы показали, что прочность на сжатие раствора на порядок выше только удвоенной прочности призмы B. Эмпирические зависимости показывают, что прочность призмы пропорциональна четвертому корню прочности на сжатие раствора. 2-дюймовый раствор из кубического раствора Растворы, растворы и строительная практика 9 Растворы, растворы и строительная практика 0 Компоненты раствора:.Способствует прочности и долговечности раствора 2. Обеспечивает раннюю прочность раствора, что важно для скорости строительства 3. Прямые ПК-растворы не используются, поскольку они не обладают пластичностью, имеют низкую способность удерживать воду и являются жесткими. 4. Растворы для ПК давали бы крепкую стену, но стена была бы уязвима для трещин и проникновения дождя. :. Обеспечивает обрабатываемость, водоотдачу и эластичность. 2. Прямой известковый раствор будет иметь низкую прочность на сжатие и более высокую водоотдачу. 3. Известковые растворы будут иметь меньшую прочность, но будут иметь большую устойчивость к растрескиванию и проникновению дождя.Ингредиенты раствора, продолжение: Можно использовать природный или искусственный песок. 2. Коэффициент пустотности в песке составляет около 1%. Вещество заполнит пустоты в песке; Растворная смесь составляет примерно объем песка. 3. Измеряется в сыром состоянии. Сухой песок в разы плотнее влажного, рыхлого песка. 4. Хорошо сортированные пески уменьшают разделение материалов в пластиковом растворе, что улучшает обрабатываемость. А. Пески с дефицитом мелочи производят жесткие растворы. B. Пески с избытком мелочи дают слабые растворы; в крайних случаях раствор не может быть настроен.C. Пески, которые не соответствуют требованиям градации C44, могут быть использованы при условии, что получаемый раствор может соответствовать спецификации свойств. Растворы, затирка и строительная практика Растворы, затирка и строительная практика 2
4% более мелкий песок ASTM Ограничивает диаметр зерна (мм) Прочность на сжатие из 5 комплектов (3-4 куба каждый) для кладочного цементного раствора типа N Среднее: 930 фунтов на квадратный дюйм Минимум: 240 фунтов на кв. Дюйм COV: 25% Состав раствора, продолжение: : вообще не нужно. Кирпичный цемент обычно имеет воздухововлекающие вещества.Обычно используется портландцемент типа А, который имеет некоторые добавки, увлекающие воздух. 2.: требуется тщательное измерение и смешивание. 3.: Полимерные примеси (пример — СУХОЙ БЛОК от W.R. Grace). Одна часть смешивается с бетоном во время изготовления каменной кладки. Другая часть добавляется в раствор во время смешивания. Полимеры сшивают во время отверждения, чтобы сформировать сопротивление проникновению воды. Распределение зерен по размеру естественных речных песков в Ноксвиллских растворах, цементных растворах и строительной практике 3 Растворы, цементные растворы и строительные практики 4 Смешивание раствора в миксах.Работоспособность поддерживается. Немного снижает прочность на сжатие th Увеличивает прочность сцепления Наилучшие результаты обычно получаются, если строительный раствор поддерживается в работоспособной консистенции. Откажитесь от раствора, если он начинает застывать или через 2,5 часа. Размещение раствора и единиц (3.3.B):. Толщина: в 2. Начальный ход: от 4 до 3 4 в 3. Более толстые стыки слоев уменьшают прочность на сжатие 4. Твердые элементы: стыки слоев 5. Полые элементы: подстилки, за исключением начального курса, в колоннах и пилястрах и рядом с заросшими ячейками.:. Сплошные узлы: головные соединения 2. Полые узлы: ширина по толщине. Дополнительные требования :. Инструментальные соединения с круглым фуганком для создания атмосферостойкой поверхности. 2. Не мешать единицам после первоначального размещения; приведет к снижению прочности связи. 3. Удалите выступы больше / 2, которые будут мешать цементации. Растворы, затирки и строительная практика 5 Растворы, затирки и строительная практика 6
5 Руководство по спецификациям ASTM для строительного раствора ASTM C 586 Стандартное руководство по обеспечению качества растворов до строительства: ASTM C 270 Выбор или спецификации Если свойство, сделайте раствор образцы Испытательный раствор при потоке от 5% до 5%. Представляет содержание влаги после того, как раствор, помещенный в стену, будет поглощать воду. b Высыхание раствора из окружающей среды. Использовать рецепт, определенный из лабораторных испытаний свойств. Во время строительства: ASTM C 780 Испытания для полевого производства. Прочность строительного раствора будет составлять приблизительно% от лабораторных испытаний. Расход полевого раствора составляет от 30 до 50%. Для размещения блоков требуется больше воды. Лучшее испытание — соотношение заполнителя раствора. Алкоголь используется для замедления гидратации. Ситовый анализ проводится. Растворы, цементные растворы и строительная практика. 7 ASTM C476 ASTM C09 Раствор затирки Технические условия на затирку для масонства Отбор проб и тестирование Затирка затирка спад h бетон (8 дюймов) сделано с небольшим размером агрегата. Он выполняет три функции: вместе в составной кладке 2. Связывает с кладкой 3. Увеличивает кладку для несущей и огнестойкости измеряется во влажных, рыхлых условиях) или Lime Putty Fine Coarse Fine 0 — / 0 2/4 до 3-кратной суммы объемов цементных материалов. Грубо 0 — / 0 2/4 до 3-кратной суммы объемов цементных материалов. до 2-х кратной суммы объемов цементных материалов Крупнозернистый заполнитель: 85% проходного сита 3/8; Проходное сито 00%. Свойства затирки. Прочность на сжатие: фунт / кв.дюйм, или прочность на сжатие.Средняя сила составляет около 4000 фунтов на квадратный дюйм. Давление жидкости: Затирка оказывает эквивалентное давление жидкости около pcf. Таким образом, давление в основании 5-футового потока составляет PSF. Прочность связи: Содержание влаги в единицах (30-90%) не влияет на прочность цементного раствора на сжатие или прочность соединения между раствором и единицей. Средняя сила связи — фунтов на квадратный дюйм. Строительный раствор, цементные растворы и строительная практика 9 Строительный раствор, строительный раствор и строительная техника 20
6 Высота заливки и подъема раствора: Общая высота кладки, подлежащей заливке до возведения дополнительной кладки.Заливка может состоять из нескольких подъемников. Высота: высота раствора, помещенного за одну операцию. Ограничено 5 футами (2,67 фута, если кладка затвердела в течение 4 часов, спад находится между 0 и 0 дюйма, и между промежуточными и нижними поперечными балками между верхней и нижней частью высоты заливки нет) Консолидация: высота заливки <2 дюйма: высота заливки заливки > 2 дюйма: Механическая вибрация Повторно уплотняется после первоначальной потери воды. Требования к пространству затирки см. В табл.9. для затирки пространства. Допускается высота до 24 футов.Для тонкой затирки для заливки 24 фута требуется только пространство 3 на 3. Для грубого раствора для заливки 24 фута требуется пространство 3 на 4. Размещение арматуры: Установите и закрепите арматуру до размещения раствора. Как правило, надежная арматура на каждые 200 бар диаметров (около 8 футов для бара № 4). t Очистка по высоте подъема: требуется при затирке с высоким подъемом. Растворы, затирки и строительная практика 2 Растворы, затирки и строительная практика 22 Требования к пространству для затирки Площадь вертикальной арматуры не должна превышать 6% от объема затирки (Таблица.9.). UBC позволил 2% площади в соединениях. Расчет прочности ограничивает площадь до 4% площади ячейки (3.3.3.). IBC позволяет 8% на стыках. Требуемая толщина цементного раствора между брусьями и кладкой составляет / 4 дюйма для мелкого раствора и / 2 для грубого раствора (.5.3.5). 20 спецификаций позволяет поперечным сеткам полых блоков служить в качестве опоры для горизонтального усиления. Другие требования к затирке Очистка (3.2.F) Требуется, когда высота заливки затирки превышает 5 футов. Построить т, чтобы можно было очистить и осмотреть пространство, которое нужно залить. В кирпичной кладке с твердым покрытием пространство очищается горизонтально максимум на 32 дюйма в центре.Минимальный размер отверстия составляет 3 дюйма. После очистки закройте очистку с помощью крышек, связанных с сопротивлением затирке. Ключи для затирки (3.5.F) Формируйте ключи для затирки между заливками. Формируйте затирочные швы между подъемниками, если разрешено устанавливать первый подъем до размещения последующих подъемов. Формируйте раствор для затирки, заканчивая затирку как минимум на ½ дюйма ниже раствора. Не формируйте ключи затирки внутри балок. Растворы, цементные растворы и строительная практика 23 Строительные коды 24
7 Строительная практика Подготовка перед укладкой кладки (Спецификация 3.3.2). Очистите укладочные поверхности непосредственно перед укладкой для хорошего сцепления. 2. Проверьте выравнивание штифтов. 3. Проверьте допуски фундамента относительно ACI. 7. Выравнивание оснований: ± ½ дюйма. Относительное выравнивание: уклон не более дюйма в 0 футах. Защита масонства Во время Конструкция Верхняя часть незаконченной кладки (.8.B): часто вызывается испарением воды в камерах через грани стены. Избегайте преждевременной загрузки (.8.A): пример. Крепление конструкции (3.3.E): силы ветра на стенах более сильны во время строительства из-за :.Отсутствие развития 2. Отсутствие (консольная или простая поддержка) 3. Увеличенный ветер из-за отсутствия уклона: 6 допускается для дюбелей (3.4.B.8.d) Растворы, Затирка и Строительная практика 25 Ступка, Затирка , и Строительная практика. 26 Цели строительства в холодную погоду :. Разрешить достаточный прирост прочности от гидратации цемента в строительном растворе 2. Разрешить достаточное снижение влажности строительного раствора до его замерзания. Агрегаты с замерзшей влагой поглощают меньше воды, что приводит к снижению сцепления и более низкому качеству раствора из-за более высокого оставшегося содержания влаги 2.Холодные установки отводят тепло из раствора, возможно, вызывая его замерзание до того, как будет поглощена достаточная влажность. 3. Замораживающая вода может расширяться и разрушать раствор. Строительство в холодную погоду. Требования к температуре окружающей среды 40 o Fto32 o F Не нагревать воду или агрегаты выше 40 o F Нагрейте песок или воду для смешивания, чтобы получить раствор от 40 ° F до 20 ° F. Нагрейте материалы от затирки до температуры выше 32 ° F, от 32 ° F до 25 ° F. поддерживать раствор выше нуля до использования. Произведите затирку между 70 o F и 20 o F; поддерживать затирку выше 70 o F во время размещения.От 25 o F до 20 o F Нагреть кладочные поверхности в процессе строительства до 40 o F Нагреть кладку до 40 o F перед цементацией. Использовать ветровые перерывы, если скорость ветра превышает 5 миль / ч и 20 o F. Обеспечить ограждение и поддерживать температуру воздуха выше 32 o F в Миномет, строительный раствор и строительная практика 27 Раствор, строительный раствор и строительная практика 28
8 Строительство в холодную погоду, средняя дневная температура защиты 40 o Ft до 25F o Накрыть устойчивой к атмосферным воздействиям мембраной tt в течение 24 часов 25 o F до 20 o F Накрыть устойчивыми к атмосферным воздействиям изоляционными одеялами в течение 24 часов. Продлить период времени до часов для цементных конструкций, если только тип цемента в цементном растворе не соответствует типу III 20 o F и менее. Поддерживать кладку выше 32 o F в течение 24 часов с использованием обогреваемых кожухов, нагревательных одеял или другие методы Увеличьте период времени до часов для цементного строительства, если только тип цемента в цементном растворе не соответствует типу III. Минимальная суточная температура для цементного кирпича. структура Цель: предотвратить высыхание раствора и раствора и обеспечить правильное отверждение.Температура окружающей среды> 00 o F или 90 o F и ветер Температура окружающей среды> 5 o F или 05 o F и скорость выше 8 миль / ч. скорость ветра более 8 миль в час. Сохраняйте песок во влажном, сыпучем состоянии. Производите раствор ниже 20 o F. Поддерживайте раствор и раствор ниже 20 o F. Смойте миксер, транспортные контейнеры и доски раствора холодной водой. Зачистите раствор холодной водой. Используйте раствор в течение 2 часов. Защищайте материалы и оборудование от прямых солнечных лучей. Используйте прохладную воду для смешивания. Лед разрешается смешивать с водой перед использованием. Лед не допускается в воде при добавлении.Защита: противотуманные аэрозоли вновь построенных стен три раза в день в течение трех дней, когда среднесуточная температура превышает 00 ° F или 90 ° F и скорость ветра превышает 8 миль в час. Растворы, цементные растворы и строительная практика 29 Растворы, цементные растворы и строительная практика 30 Программа обеспечения качества Code.8, 8 Spec.6 Masonry Facility Quality Эмпирический, Стеклянный, Шпон Не существенный Уровень A Основной уровень B Все прочие кладки Не существенные Уровень e B Обязательный уровень C Уровень A Минимальные проверки обеспечения качества Нет Минимальные проверки Проверьте соответствие утвержденным представлениям Уровень B Минимальные проверки обеспечения качества: проверьте fm до начала строительства, за исключением специально исключенных периодических заданий непрерывной периодической периодичности.Проверьте соответствие утвержденным заявкам. 2. Начиная строительство каменной кладки, убедитесь, что соблюдены следующие условия: a. Пропорции приготовленного на месте раствора б. Строительство растворных швов d. Расположение арматуры и разъемов 3. Перед заливкой убедитесь, что соблюдаются следующие условия: a. Затирка пространства б. Марка, тип и размер арматурных и анкерных болтов c. Размещение арматуры и соединителей d. Пропорции готового раствора e. Строительство строительных растворов Растворы, цементные растворы и строительная практика 3 Растворы, цементные растворы и строительная практика 32
9 Уровень B Обеспечение качества Уровень C Обеспечение качества Минимальные тесты: проверка f ‘m до начала строительства и на каждые 5000 кв.футов (464,5 м 2) во время строительства. Проверка Задача 4. Проверка во время строительства: a. Размер и расположение элементов конструкции б. Тип, размер и расположение анкеров, включая другие детали крепления каменной кладки к элементам конструкции, каркасам или другим конструкциям c. Сварка арматуры d. Подготовка, строительство и защита каменной кладки в холодную погоду (температура ниже 40 F) или жаркую погоду (температура выше 90 F) 5. Соблюдайте приготовление образцов затирки, образцов растворов и / или призм.Проверьте соответствие утвержденным заявкам 2. Убедитесь, что соблюдаются следующие условия: a. Пропорции приготовленного на месте раствора б. Марка, тип и размер арматурных и анкерных болтов c. Размещение кладочных блоков и строительство строительных растворов d. Размещение арматуры и соединителей e. Затирка пространства до затирки g. Размер и расположение элементов конструкции h. Тип, размер и расположение анкеров i. Сварка арматуры j. Подготовка, строительство и защита каменной кладки в холодную погоду (ниже 40 F) или в жаркую погоду (выше 90 F). Растворы, растворы и строительная практика. Соблюдайте правила приготовления образцов растворов, образцов строительного раствора и / или призм. Растворы, растворы и строительное оборудование Практика 34 Затирка Демонстрационная панель (.6E) Демонстрационная панель для затирки: (.6E) Если предложенные процедуры затирки, методы строительства и геометрия затирочного пространства не соответствуют спецификациям MSJC, создайте демонстрационную панель для затирки. Пример: самоуплотняющиеся растворы. Самоуплотняющиеся цементные растворы содержат более высокое, чем обычно, цементное содержание, высокое соотношение песка / заполнителя, высокодиапазонную водоразбавляющую примесь на основе поликарбоксилата и необязательную добавку, модифицирующую вязкость, для получения смеси с измеренным разбросом потока осадки от 24 до 30 дюймов (Spec 22A) 2.2 А). Растворы, цементные растворы и строительная практика 35
.Метод строительства
1. Основание должно быть чистым, сухим, твердым и без каких-либо остатков, затем используйте специальный интерфейсный агент Xindadi для покраски базовая плоскость.
2. После примерно 2-6 часов, смешанных с водой перед строительством, убедитесь, что цемент строго самовыравнивающийся: вода 25: 6 ~ 6,5 кг. Сначала 6 ~ 6,5 кг воды в ведро, затем вылейте продукт стороной вниз при перемешивании до однородной смеси, оставьте на 1 минуту, затем еще раз кратко перемешайте.
3. Залейте смесь в строительную зону зигзагообразными граблями для достижения желаемой однородной толщины (конструктивная толщина 1-4 мм).
4. Перед первоначальной настройкой используйте пеногаситель, чтобы исключить попадание воздуха.
Область применения
— Подходит для жилых офисов и коммерческих террас.
— Подходит гладкая поверхность для следующих пластиковых полов, ковров и других отделочных материалов больниц, школ, спортивных залов и театров и т. Д.
— Подходит для гранд-отеля, зала аэропорта, универмагов, конференц-зала, выставочного центра, большого офиса и парковки и т. Д.
— Подходит для эпоксидного пола, фармацевтической фабрики, пищевой фабрики. , промышленный цех и детский сад и т. д.
Описание продукта
Может использоваться на промышленных предприятиях, в мастерских, на складах, в коммерческих магазинах, выставочных залах, спортзалах, больницах, на различных открытых площадках, в офисах и т. д.Он также может быть использован в домах, виллах, теплых и небольших помещениях … и так далее. Может быть использован в качестве декоративного поверхностного слоя, также могут быть использованы эпоксидные полы, полиуретановые полы, ПВХ-мембраны, листовые, резиновые полы, полы из цельной древесины и другие декоративные поверхности высокого уровня.
Эксплуатационные характеристики
Информация о компании
Шицзячжуан Строительная Компания Вэньхуан Лтд находится в городе Шицзячжуан, Китай, за последние десять лет мы выросли и стали опытным и производственно-перерабатывающим предприятием.
Компания занимает площадь в 30 000 квадратных метров, из которых 6000 квадратных метров составляют площадь застройки. Компания имеет большое количество выдающегося профессионального и технического персонала, сотрудников научно-исследовательских и опытно-конструкторских и управленческих кадров, сильных научно-исследовательских, маркетинговых и крупномасштабных производственных мощностей. Shun Международный продвинутый уровень с полным набором производственного оборудования, производства специального строительного раствора и единичного продукта 50 000 тонн, строительных теплоизоляционных материалов 150 000 кубических метров, продукты широко используются в гражданских зданиях, коммерческих зданиях, проектах муниципального строительства.
.
Этот счетчик предназначен для измерения и отображения влажности и температуры одновременно . Он может быстро измерить 7 различных материалов , включая твердую древесину, мягкую древесину, цементные растворы, известковые растворы и кирпичи и другие строительные материалы.
Измеритель влажности — верный способ помочь минимизировать проблемы с влажностью при производстве, сушке пиломатериалов и на всех этапах производства мебели и деревообработки.В бетоне это оценивает повреждение водой и определяет, когда последующие слои покрытия могут быть применены.
Необходимый инструмент для любого профессионального напольного механика, DIY, в строительных и инженерных проектах и т. Д.
- Измерять и отображать влажность и температуру одновременно
- Широкий диапазон: 0 ~ 95,7% влажности и -10 ~ 50 ° C (14 ~ 122 ° F) температура
- Автоматический выбор диапазона
- Ручной выбор материала
- Прочный и стабильный датчик влажности
- Мгновенное точное измерение
- 7 различных материалов (твердая древесина, мягкая древесина, цементный раствор, известковый раствор, кирпич)
- Выбираемый ° C или ° F
- Авто и ручное выключение
- Непрерывный режим работы
- Индикатор низкого заряда батареи
- Хорошая схемотехника, эффективное использование энергии
- Индикатор превышения диапазона для влажности
- Функция подсветки
- Испытано в соответствии с европейскими международными стандартами и стандартами (маркировка CE )
- Класс защиты: IP20
- Цифровой дисплей: 3 цифры
- Разработано в соответствии с директивой ЕС: 2004/108 / EC
- Параметры:% влажности материала, температура ° C, ° F
- Диапазон измерения:
- Влага: 0.0% ~ 95,7%
- Температура: -10 ~ 50 ° C
- Точность:
- Измерение проводимости: ±% 2
- Температура: ± 1 ° C
- Разрешение:
- Влага: 0,1%
- Температура: 0,1 ° C (0,1 ° F)
- Время отклика:
- Влага: 1с
- Температура: 125 мс
- Выбор измерения:
- Материал 1: 8.9 ~ 95,7%
(твердая древесина, такая как бук, ель, лиственница, береза, вишня, орех и т. Д.) - Материал 2: 7,1 ~ 80,0%
(мягкая древесина, такая как дуб, сосна, клен, ясень, пихта дугласа, меранти и т. Д.) - Материал 3: 1,0 ~ 2,5%
(цементная или бетонная поверхность, производство гипса) - Материал 4: 0,0 ~ 3,3%
(плоскость ангидрита) - Материал 5: 0,7 ~ 3,8%
(цементный раствор) - Материал 6: 0,5 ~ 7,4%
(известковый раствор) - Материал 7: 0.0 ~ 23,4%
(кирпичи)
- Материал 1: 8.9 ~ 95,7%
- Автоматическое и ручное отключение / непрерывный режим работы
- Источник питания: 3 х ААА DC1.5V
- Рабочая температура: -10 ~ 50 ° C
- Температура хранения: -40 ~ 70 ° C (-40 ~ 158 ° F)
- Размер: 121 х 60 х 30 мм
- Вес: ок. 180 г (включая батарею)
Поставляется с
1 х измеритель влажности и температуры
3 х 1.Батарея AAA 5 В
1 х защитный чехол
1 х Жесткий защитный пластиковый кейс (бесплатно)
1 х Ремешок на запястье / ремень (бесплатно)
Краткое руководство по английскому