Бетоны ячеистые: Страница не найдена или не существует!

Содержание

Виды ячеистых бетонов — типы, классификация, особенности

Ячеистый бетон

Ячеистый бетон – наиболее популярный материал. Его распространение связано с большим количеством факторов, среди которых: физико–механические свойства материала, большое разнообразие изделий из него, доступность производства и приемлемая цена.

Материал характеризуется достаточно широкой классификацией, которая определяется, в основном, составом сырья и методом изготовления. Так давайте разберемся, какие виды ячеистых бетонов существуют, чем они отличаются между собой, и под воздействием каких факторов свойства и качества изделий из него способны изменяться.

Содержание статьи

Что представляет собой материал
- Классификация
- Преимущества и недостатки
Типы изделий из ячеистых бетонов
- Перечень материалов
- Блоки из ячеистых бетонов: сравнительная характеристика и сфера применения
Физико-механические, технические и иные свойства изделий
Технология производства и методы испытания материала
- Особенности изготовления
- Проведение испытаний
Калькулятор Веса Дома
В заключение

Что представляет собой материал

Бетон ячеистый относится к классу легких бетонов и отличается, главным образом, наличием в своей структуре пор, которые заполнены газом или воздухом. Существует большое количество разновидностей данного материала, которые мы сейчас и рассмотрим.

Структура пор изделий из ячеистого бетона

Классификация

Градация происходит в соответствии со следующими признаками и параметрами, согласно гост 25485 89 бетоны ячеистые:

По типу вяжущего компонента, выделяют следующие виды:

Цементные, содержащие в своем составе цемент в количестве не менее 50%.
Известковые. Состоят из извести-кипелки в количестве до 50% от общей массы. Также могут содержать гипс, добавки цемента или шлака в количестве до 15%.
Смешанные. Содержат цемент в количестве 15-50%, известь и шлак.
Зольные, состоящие из зол более чем на 50%.
Шлаковые, содержащие, соответственно, шлак в количестве не менее 50%.

В зависимости от способа твердения, ячеистый бетон бывает:

Автоклавный
Неавтоклавный.

В первом случае, материал достигает твердения, посредством воздействия на него высокой температуры и давления в процессе обработки в специализированном оборудовании – автоклаве.

Такой вид твердения также называют синтезным.

Во втором случае, данный процесс происходит естественным способом, в нормальных условиях — либо путем электроподогрева. Метод носит название гидратационного твердения.

Ячеистый бетон может характеризоваться различной плотностью и, как следствие отличаться сферой применения.

Автоклавный и неавтоклавный блок из ячеистого бетона

В зависимости от вышеперечисленных факторов, выделяют:

Теплоизоляционный ячеистый бетон;
Теплоизоляционно-конструкционный;
Конструкционный.

Теплоизоляционный – применяется исключительно как утеплитель. Он обладает низкой плотностью, менее 500, однако в то же время, отличным коэффициентом теплопроводности. При возведении стен не используется, так как его несущая способность исключает возможность выдержать какие-либо нагрузки за исключением собственного веса, который также относительно мал.

Второй вариант ячеистого бетона — значительно более прочный, числовой показатель варьируется в промежутке от 500 до 900. Его применяют при возведении стен и перегородок. При этом способность к сохранению тепла у него, разумеется, понижается в соответствии с ростом плотности.

Конструкционный ячеистый бетон – наиболее прочный. Плотность его достигает значения в 1000-1200 кг/м3. Однако, как становится понятным, коэффициент теплопроводности – также высок. Применяется при возведении зданий высотой до 12 метров в качестве сооружения несущих элементов конструкций.

Дом, возведенный с использованием блоков из ячеистого бетона

Также, в зависимости от способа поризации, среди ячеистых бетонов выделяют следующие типы:

Пенобетоны и пеносиликаты;
Аэрированный ячеистый бетон и аэрированный силикат;
Газобетоны и газосиликаты.

Помимо вышеназванных способов, при производстве ячеистых бетонов используют также и иные, модифицированные методы.

К ним относятся:

Сочетание газообразования и аэрированного метода. В итоге получают пеногазобетон;
Вспучивание массы в вакууме газообразованием;
Барботирование массы сжатым воздухом с последующим снижением давления.

В соответствии с видом кремнеземистого компонента, выделяют ячеистый бетон на:

Природном песке;
На золах;
На иных вторичных кремнеземистых продуктах промышленности.

Что такое ячеистый бетон, классификация

Преимущества и недостатки

Как и любой материал, ячеистый бетон не лишен плюсов и минусов.

Рассмотрим сначала положительные стороны:

Одно из самых значимых качеств – показатель теплопроводности. Материал обладает достаточно высокой способностью к сохранению температуры, что существенно повышает его ценность. Данный факт легко объясним: все дело в структуре материала, поры которого содержат воздух, являющийся теплоизолятором. Данная характеристика сочетается с достаточной прочностью.

Как следствие, применение изделий из ячеистого бетона при строительстве в виде блоков, значительно сократит расходы на утепление, а в будущем, и на отопление. Звукоизоляционные характеристики также находятся на высоком уровне.

Материал безопасен для окружающей среды и человека. Он не выделяет в атмосферу вредных веществ.
Изделия из ячеистого бетона просты в обращении, что значительно повышает скорость строительства, и дает возможность возведения конструкций своими руками. Кроме того, материал сравнительно легкий, что, в свою очередь, снижает нагрузку на фундамент при возведении стен, с использованием таких блоков.
Высокая сейсмостойкость конструкций, построенных из данного материала.
Сочетание показателей прочности, плотности и веса оставляют позади многие строительные материалы.
Способность к паропроницанию позволяет «дышать» строениям

, возведенным с использованием ячеистого бетона. Таким образом, в помещении устанавливается благоприятный микроклимат.
Так как состав ячеистого бетона характеризуется наличием минеральных компонентов, материал не гниет и не подвергается иным биологическим повреждениям.
Долговечность ячеистых бетонов – высока. По заявлению производителей, дом, возведенный из этого материала, прослужит не менее 50-60 лет.

Несмотря на большое количество преимуществ, ячеистый бетон обладает и недостатками. Применение его вызывает некоторые сложности и универсальным материал назвать нельзя.

Еще раз обратим внимание на то, что ячеистый бетон – это материал пористый. Данный факт одновременно является и плюсом, и минусом.

Все дело в том, что изделия обладают высокой водопоглощающей способностью. Накопленная влага может кристаллизироваться в период преобладания отрицательных температур, и нанести непоправимый вред структуре изделия из ячеистого бетона. В связи с этим, такие строения требуют технически верной отделки как снаружи, так и изнутри здания.

Изделия из ячеистого бетона отличаются хрупкостью. Чаще всего это проявляется при транспортировке и в процессе работ, когда механические воздействия наиболее вероятны.

Однако данные недостатки вполне можно нивелировать. В первом случае, путем правильно выполненной кладки, отделки и верно подобранными материалами, а во втором – осторожностью в обращении.

Обратите внимание! Ячеистый бетон требует к себе особого отношения и внимательности при применении. Дефекты ячеистого бетона, проявившиеся в уже готовых конструкциях, в большинстве своем, однотипны и связаны напрямую с неправильным использованием, кладкой, отсутствием армирования или с отделкой.

Дефект, возникший в результате усадки дома

Трещины в газобетоне

Типы изделий из ячеистых бетонов

Изделия из ячеистого бетона представлены в широком ассортименте. Их активно применяют в строительной индустрии не только на территории России, но и в странах ближнего и дальнего зарубежья.

Рынок ячеистого газобетона и пенобетона растет с каждым годом, преподнося потребителям все больший ассортимент продукции. Рассмотрим, что сможет выбрать для себя застройщик среди изделий из данного материала?

Перечень материалов

Из ячеистого бетона изготавливают следующую продукцию:

Плиты перекрытия, плиты покрытия;
Блоки крупноразмерные армированные и неармированные;
Блоки стеновые мелкие;
Мелкие теплоизоляционные изделия;
Звукопоглощающие изделия;
Межкомнатные перегородки;
Стеновые панели;
Перемычки лотковые и брусковые;
Теплоизоляционную засыпку.

Монолитный ячеистый бетон, обладающий свойством затвердевания в естественных условиях на строительной площадке, используется при изготовлении:

Основы под теплый пол;

Многослойных и однослойных ограждающих конструкций строений;
Теплоизоляционных слоев совмещенных кровель.

Схема: использование монолитного пенобетона

Бетон на горячем цементе

Жаростойкий ячеистый бетон хотелось бы выделить отдельно. При эксплуатации и строительстве тепловых агрегатов, их применение необходимо. Это значительно экономит материалы и топливо.

А также: помогает создавать монолитные конструкции с повышенной способностью к теплоизоляции, обеспечивать защиту строения (и/или агрегата) от высоких температур, создавать приемлемые условия работникам, трудящимся в горячем цехе и многое другое.

Блоки из ячеистых бетонов: сравнительная характеристика и сфера применения

Наиболее популярными изделиями из ячеистого бетона, применяемые при строительстве зданий, являются блоки.

Основными их видами являются: пенобетонные и газобетонные. Основное различие между ними заключается в самом производственном процессе и методе образования пор.

Ячеистый пенобетон изготавливается при участии специального пенообразователя. Раствор, состоящий из цемента, песка и воды перемещается в смеситель, куда и добавляется пенообразователь. В результате, последний и придает изделиям пористость.
Ячеистый газобетон производится без использования вышеуказанного пенообразующего компонента. Пористость достигается путем химической реакции извести и алюминиевой пудры, которая используется в качестве газообразователя.

Оба вида блоков достаточно активно используются при строительстве зданий, гост на ячеистый бетон для обоих видов также один. Однако пальма первенства принадлежит все же газобетону.
Рассмотрим при помощи таблицы основные показатели материалов и разберемся, почему же пенобетон проигрывает своему конкуренту.

Таблица 1. Сравнение пено- и газобетона:

Наименование показателя	Пояснения
Скорость монтажа	Возведение здания из обоих материалов будет происходить достаточно быстро. И газобетонные, и пенобетонные блоки обладают относительно большими размерами, при этом вес их — мал. Изделия легко поддаются любой обработке, их можно пилить, шлифовать, придавать особую форму.
Внешний вид, точность геометрии изделий	В этом показателе выигрывает газобетон. Выглядит он более привлекательно и отличается точной геометрией. Но это можно сказать исключительно про блок, изготовленный в заводских условиях, то есть автоклавный.
Теплопроводность	Разница в коэффициенте теплопроводности у данных видов ячеистого бетона весьма незначительна, однако менее прочный пенобетон все же уходит вперед.
Сфера применения	Оба материала имеют широкую сферу применения. Она зависит, в первую очередь, от плотности блока. Их применяют, в основном: при утеплении зданий, при возведении стен и перегородок, реже, ячеистый бетон используют при заполнении каркаса конструкции из железобетона. Газобетон несколько более распространен.
Ценовая категория	На пенобетон цена — ниже. Разница составляет примерно 15%.
Экологичность	Параметр экологической безопасности одинаково хорош у обоих материалов. Никаких веществ, относящихся к ядовитым, они не выделяют.
Ассортимент, выбор производителей	Можно сказать, что оба материала хороши в этом отношении. Рынок стройматериалов богат производителями и пено-, и газобетона. Ассортимент размеров также широк. Более того, некоторые заводы предлагают выпуск продукции под заказ.
Прочность	Если сравнить физико-механические показатели данных материалов, то окажется, что при одинаковой плотности, пенобетон менее крепок. Стоит также отметить, что плотность последнего зависит напрямую от пенообразователя, который должен отвечать всем показателям качества. Некоторые производители же предпочитают на нем экономить. Также прочность пенобетонных изделий не совсем однородно распределена по всей поверхности, что нельзя сказать про газобетон.
Огнестойкость	Примерно на одинаковом уровне. И пено-, и газобетон устойчивы к огню и способно несколько часов выдерживать воздействие высокой температуры

Как видно, газобетон является лидером, однако это вовсе не означает, что пенобетон так плох. Преимущество в цене и теплопроводности вполне может составить достойную конкуренцию.

Стоит также отметить, что пенобетон более подвержен усадке, хотя данный показатель у него не имеет отклонений от технической документации.

Обратите внимание! Пено- и газобетон отличаются также между собой структурой пор. В первом случае они – закрытые, во втором – открытые.

Пенобетон и газобетон сравнение

Физико-механические, технические и иные свойства изделий

А теперь рассмотрим при помощи таблицы физико-механические показатели свойств ячеистого бетона, продиктованные гост 25485 89 бетоны ячеистые технические условия.

Таблица 2. Физико-механические свойства ячеистых бетонов:

Вид бетона, в соответствии с классификацией в зависимости от плотности	Марка по плотности	Неавтоклавный бетон		Автоклавный бетон
	Марка по плотности	Морозостойкость, циклов	Прочность на сжатие, класс	Морозостойкость, циклов	Прочность на сжатие, класс
Теплоизоляционный ячеистый бетон	Д300-Д500	Для теплоизоляционного ячеистого бетона не установлен	В0,5-В1	Не установлен	В0,5-В1,5
Конструкционно-теплоизоляционный	Д500-Д900	15-75	В1-В3,5	15-100	В1-В7,5
Конструкционный	Д1000-Д1200	15-50	В5-В12,5	15-50	В7,5-В15

Как видно из таблицы, автоклавный ячеистый бетон по своим физико-механическим свойствам превосходит неавтоклавный. Это обусловлено особой технологией производства.

Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение именно ячеистым бетонам синтезного твердения. Они более долговечны, надежны, а здание, возведенное из такого материала, будет обладать наиболее высокими эксплуатационными характеристиками.

Теперь стоит взглянуть и на физико-технические показатели на ячеистый бетон — гост 25485-89 диктует обязательно наличие следующих числовых значений у изделий.

Таблица 3. Физико-технические показатели изделий из ячеистого бетона:

Вид ячеистого бетона	Марка плотности	Теплопроводность бетона	Паропроницаемость	Влажность бетона в % сорбционная, при влажности воздуха от 75-97%
Теплоизоляционный	Д300-Д500	0,08-0,1	0,18-0,26	8-18
Конструкционно-теплоизоляционный	Д500-Д900	0,1-0,24	0,11-0,20	8-22
Конструкционный	Д1000-Д1200	0,23-0,38	0,8-0,11	10-22

В соответствии с данными показателями, становится очевидным, что при увеличении плотности, теплопроводность ячеистого бетона, а также его паропроницаемость и сорбционная влажность также изменяются.
Отдельно стоит отметить показатели усадки ячеистых бетонов. Они также напрямую зависят от плотности и вида ячеистого бетона.
Так, для автоклавного газобетона плотностью 600-1200, изготовленного на основе песка, числовое значение усадки не должно превышать 0,5 мм/м2 площади.
Для изделий, кремнеземистый компонент которых отличается от вышеуказанного, максимальное значение равно 0,7 мм/ м2.
Неавтоклавному газобетону, плотностью 600-1200, позволено больше – до 3 мм/м2.

Обратите внимание! Усадка автоклавного ячеистого бетона плотностью до 400 и неавтоклавного – до 500, ГОСТ не нормируется.

Усадка, в первую очередь, указывает на трещиностойкость ячеистых бетонов. Чем выше показатель, тем больше вероятность проявления на поверхности трещин, что, несомненно, напрямую влияет на долговечность и эксплуатационные характеристики материала.

Еще одним немаловажным показателем, установленным технической документацией, является отпускная влажность.

В зависимости от кремнеземистого компонента ее значение равно:

25% для изделий на основе песка;
35% для изделий на основе золы и иных вторичных продуктах промышленности.

Все вышеперечисленные свойства подлежат контролю в соответствии с ГОСТ, в котором также описаны основные правила приемки.

Технология производства и методы испытания материала

Производство ячеистого бетона – достаточно трудоемкий процесс. И для каждого вида существует своя особая технология, которая непосредственно влияет на показатели качеств и характеристики будущих изделий.

Особенности изготовления

Как уже было сказано, технология изготовления различных изделий отличается, однако общий принцип – аналогичный. Для наглядности, рассмотрим поэтапно несколько вариантов. Начнем с автоклавного способа.

Процесс происходит в следующем порядке:

Ингредиенты подаются из дозаторов в бетоносмеситель: сначала песок, следом недостающая вода, вяжущий компонент, добавки в виде гипса и ПАВ и, в последнюю очередь, газообразователь. Чаще всего применяют алюминиевую пудру.
Для обеспечения наилучшей реакции газообразователя и гидроксида кальция, смесь воды и шлама подогревают до 35%.
Все компоненты тщательно перемешивают.
Далее смесь должна быть подвергнута формованию. Существует 2 метода: литьевой и вибропрессование. В первом случае, процесс газообразования происходит в неподвижной форме, с использованием ПАВ, изменением температуры и водосодержания. Во втором – на вибрационной площадке.
После завершения процесса газовыделения, излишки смеси удаляются, а полуготовое изделие нарезают в соответствии с нужным размером.
Следующим этапом станет обработка блоков в автоклаве.

Неавтоклавный метод несколько отличается.

Технология производства неавтоклавного газобетона и пенобетона, крайне схожа:

Сначала готовится раствор путем смешивания всех компонентов. Опять же, при изготовлении газобетона, добавляют, в основном, алюминиевую пудру, а при производстве пенобетона — пенообразователь
Далее раствор отправляют в формы. Схватывание происходит примерно по истечении нескольких суток, после чего изделие извлекают.
Технической зрелости блока впоследствии ожидают около 28 дней. При этом, изделия из пенобетона нуждаются в постоянном увлажнении каждые 6-8 часов в первые 7 дней, а позже – каждые 10-12.
При наличии оборудования, блоки пропаривают в специализированных камерах при температуре равной 70-80 градусам и давлении до 0,7 Мпа. Это значительно ускоряет процесс твердения.

Производство монолитного газобетона осуществляется по схожей технологии. После приготовления смеси, ее заливают в опалубку либо иные конструкции прямо на строительной площадке.

Основным недостатком является неподконтрольность раствора в условиях самостоятельного применения, и возможные отклонения от технических показателей. Видео в этой статье расскажет подробнее о способах производства различных видов ячеистого бетона.

Проведение испытаний

В соответствии с ГОСТ, существует набор методов испытаний изделий из ячеистых бетонов, при помощи которых осуществляется контроль качества материала на выходе, и соответствие его установленным показателям. Рассмотрим подробнее.

Таблица 4. Методы испытания ячеистых бетонов:

Направленность метода	Сущность
Определение усадки при высыхании	Заключается в проверке изменения длины испытанных образцов при изменении их влажности в пределах 5-35% от общей массы изделия.
Морозостойкость	Сущность метода заключается в попеременном воздействии на образцы, путем их замораживания и размораживания. Результатом проверки становится показатель, указывающий, какое количество таких циклов способно выдержать изделие, при этом прочность на сжатие не должна снизиться более чем на 15%, а масса изделия — более чем на 5%. Распространяется метод на ячеистый бетон плотностью свыше 500, то есть конструкционный и конструкционно-теплоизоляционный.
Прочность на сжатие	Проводят измерение минимального усилия, при котором происходит разрушение контрольного образца.
Теплопроводность	Метод заключается в создании потока тепла, который проходит через образец перпендикулярно к наибольшим граням. При этом производят измерение плотности такого потока, температуры граней изделия и толщины.
Отпускная влажность	В соответствии с ГОСТ 12730.2-78, метод заключается в испытании влажности бетона дробленых образцов, полученных после проверки прочности либо изъятых из уже готовых строений. ГОСТ 21718-84 описывает диэлькометрический метод, который основан на зависимости паропроницаемости образца (диэлектрической) от количества содержащейся в нем влаги, при условии положительной температуры.
Сорбционная влажность	Метод основан на измерении влажности образца при условии его предварительного высушивания до определенной постоянной массы и доведения его до равновесного состояния. Производят это в среде с влажностью воздуха от 40-97%, которая создается искусственно.
Средняя плотность	Продиктован ГОСТ 12730.1-78 и ГОСТ 17623-87. В последнем описан радиоизотопный метод, который основан на зависимости плотности бетона и характеристиками гамма-излучения.
Модуль упругости	Метод заключается в наблюдении изменений образца при воздействии на него, путем сжатия и растяжения. При этом составляется график в виде диаграммы, демонстрирующей зависимость деформации от нагрузки.
Паропроницаемость	Метод заключается в определении сопротивления изделий паропроницанию.
Призменная прочность	Метод заключается в постепенном воздействии на образцы путем оказания нагрузки вплоть до состояния разрушения. В процессе производят измерение деформации изделий.

Данные испытания проводятся с определенной периодичностью, также установленной ГОСТ. Многие из показателей содержит паспорт ячеистого бетона.

Испытание ячеистого бетона

Калькулятор Веса Дома

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-Г 012

Добавить перпендик. оси между А-Б 012

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

Длина А-Г, м

Длина 1-2, м

Колличество этажей 1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

Форма крыши ДвускатнаяПлоская

Угол наклона крыши, ° °

Материал кровли ОндулинМеталлочерепицаПрофнастил, листовая стальШифер (асбестоцементная кровля)Керамическая черепицаЦементно-песчанная черепицаРубероидное покрытиеГибкая (мягкая) черепицаБитумный листКомпозитная черепица

Снеговой район РФ 1 район — 80 кгс/м22 район — 120 кгс/м23 район — 180 кгс/м24 район — 240 кгс/м25 район — 320 кгс/м26 район — 400 кгс/м27 район — 480 кгс/м28 район — 560 кгс/м2

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Чердачное помещение (мансарда)

Схема 1

Схема 2

Высота стен мансарды, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен (фронтонов) Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Эксплуатационная нагрузка, кг/м² 90 кг/м2 — для холодного чердака195 кг/м2 — для жилой мансарды

1 этаж

Высота 1-го этажа, м м

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммПолы по грунтуЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Внимание! Если вы не нашли свой материал для стен из списка либо плотность вашего материала отличается от значений в калькуляторе, то вы можете указать параметры своего материала.

Указать свои материалы для стен

Цоколь

Высота цоколя, м м

Материал цоколя Не учитыватьКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич полнотелый, 640ммКирпич полнотелый, 770ммЖелезобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 300ммЖелезобетонное монолитное, 400ммЖелезобетонное монолитное, 500ммЖелезобетонное монолитное, 600ммЖелезобетонное монолитное, 700ммЖелезобетонное монолитное, 800мм

Внутренняя отделка

Общая толщина стяжки, мм Не учитывать50мм100мм150мм200мм250мм300мм

Выравнивание стен Не учитыватьШтукатурка, 10ммШтукатурка, 20ммШтукатурка, 30ммШтукатурка, 40ммШтукатурка, 50ммГипсокартон, 12мм

Распределение нагрузок на стены

Равномерно распределенная нагрузка на все стены дома

Расчитать нагрузки по несущим стенам. Необходимо выбрать наиболее близкий вариант конструктивной схемы дома

Коэффициент запаса 11.11.21. 31.41.5

В заключение

Ячеистый бетон – это материал с особой пористой структурой, обеспечивающей легкий вес, отличные теплоизоляционные свойства и иные особо важные для строительства зданий характеристики.

Классификация его достаточно широка. Изделия разделяют в соответствии со сферой применения, методом твердения, особенностями состава и содержанием основного вяжущего компонента. А также — в зависимости от плотности материала.
Наиболее распространены ячеистые бетоны в виде строительных блоков — они особенно активно используются при возведении зданий частными застройщиками.
Все основные показатели изделий строго регламентируются ГОСТ, в которых содержится и информация о методах испытаний образцов.

ГОСТ 25485-2019 Бетоны ячеистые. Общие технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)

ГОСТ 25485— 2019

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЕТОНЫ ЯЧЕИСТЫЕ

Общие технические условия

Издание официальное

Москва Стандартинформ 2019

ГОСТ 25485—2019

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1. 0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева (НИИЖБ им. А.А. Гвоздева) Акционерного общества «Научно-исследовательский центр «Строительство» (АО «НИЦ «Строительство»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 марта 2019 г. N9 117-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны no МК (ИСО31М) ОМ-97	Кор страны по МК \|ИСО31вв) 004- 97	CoipautOHwoe наименование национального органа no стандартизации
Армения	AM	Минэкономики Республики Армения
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Россия	RU	Росстандарт
Таджикистан	TJ	Таджикстандарт
Узбекистан	UZ	Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства до техническому регулированию и метрологии от 16 июля 2019 г. № 390-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 25485—2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2020 г.
5 Взамен ГОСТ 25485—89 в части ячеистых бетонов неавтоклавного твердения*

Информация об изменениях х настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.nj)

* Взамен ГОСТ 25485—89 в части ячеистых бетонов автоклавного твердения был принят ГОСТ 31359—2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. Технические условия».

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
4 Классификация
5 Технические требования
6 Требования к материалам, применяемым для приготовления бетонов
7 Правила контроля
8 Методы испытаний

Приложение А (обязательное) Метод определения усадки при высыхании

Приложение Б (обязательное) Метод контроля морозостойкости бетона

Приложение В (рекомендуемое) Метод определения модуля упругости

ГОСТ 25485—2019

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БЕТОНЫ ЯЧЕИСТЫЕ

Общие технические условия

СеЯи1аг concretes. Genera! specifications

Дата введения — 2020—01—01

Настоящий стандарт распространяется на ячеистый бетон неавтоклавного твердения (далее — бетон), предназначенный для изготовления сборных изделий или монолитных конструкций.

Стандарт устанавливает технические требования к бетону, материалам для его приготовления, а также к методам контроля его технических характеристик.

Требования настоящего стандарта следует учитывать в разрабатываемых новых и пересматриваемых нормативных документах и технической документации на сборные изделия и монолитные конструкции из бетона данного вида.

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 4.212—80 Система показателей качества продукции. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей

ГОСТ 8.001—80 (СТ СЭВ 1708—79)’ Государственная система обеспечения единства измерений. Организация и порядок проведения государственных испытаний средств измерений

ГОСТ 3476—74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов

ГОСТ 4013—82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия

ГОСТ 4221—76 Реактивы. Калий углекислый. Технические условия

ГОСТ 5494—95 Пудра алюминиевая. Технические условия

ГОСТ 7076—99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 9179—77 Известь строительная. Технические условия

ГОСТ 10060—2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

* В Российской Федерации действуют ПР 50.2.104—09 «Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок проведения испытаний стандартных образцов или средств измерений в целях утверждения типа». ПР 50.2.105—09 «Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок утверждения типа стандартных образцов игм типа средств измерений». ПР 50.2.106—09 «Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок выдачи свидетельств об утверждении типа стандартных образцов или типа средств измерений, установления и изменения срока действия указанных свидетельств и интервала между проверками средств измерений» и ПР 50. 2.107—09 «Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к знакам утверждения типа стандартных образцов или типа средств измерений и порядок их нанесения».

Издание официальное

ГОСТ 10178—85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 10180—2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 12172—2016 Клеи фенолололивинилацетальные. Технические условия

ГОСТ 12730.1—78 Бетоны. Методы определения плотности

ГОСТ 12730.2—78 Бетоны. Метод определения влажности

ГОСТ 12852.0—77 Бетон ячеистый. Общие требования к методам испытаний

ГОСТ 13015—2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 16504—81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 17177—94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 18105—2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 21616—91 Тензорезисторы. Общие технические условия

ГОСТ 21718—84 Материалы строительные. Диэлькометрический метод измерения влажности

ГОСТ 22685—89 Формы для изготовления контрольных образцов бетона. Технические условия

ГОСТ 23732—2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 24104—2001¹²^{Весы лабораторные. Общие технические требования}

ГОСТ 24211—2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия

ГОСТ 24452—80 Бетоны. Методы определения призменной прочности, модуля упругости и коэффициента Пуассона

ГОСТ 24816—2014 Материалы строительные. Метод определения равновесной сорбционной влажности

ГОСТ 25192—2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 25336—82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 25898—2012 Материалы и изделия строительные. Методы определения ларолроницаемо-сти и сопротивления паропроницанию

ГОСТ 27005—2014 Бетоны легкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности

ГОСТ 28836—90 Датчики силоизмерительные тензорезисторные. Общие технические требования и методы испытаний

ГОСТ 30108—94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244—94” Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30459—2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Определение и оценка эффективности

ГОСТ 31108—2016 Цементы общестроительные. Технические условия

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего годэ, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочшй стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 16504, ГОСТ 18105 и ГОСТ 27005.

— по применению;

— назначению;

•виду вяжущего и кремнеэемлистых компонентов;

-для сборных изделий заводского изготовления, применяемых в условиях строительного производства;

«монолитных конструкций, изготовленных в условиях строительного производства.

на цементных вяжущих, в которых содержание портландцемента 50 % и более по массе; смешанных вяжущих, состоящих из портландцемента от 15 % до 50 % по массе, извести или шлака, или шлако-известковой смеси;

шлаковых вяжущих, состоящих из шлака более 50 % по массе в сочетании с известью, гипсом или щелочью;

зольных вяжущих, в которых содержание высокоосновных зол 50 % и более по массе;

на природных материалах — тонкомолотом кварцевом и других лесках: вторичных продуктах промышленности — золе-уносе ТЭС. золе гидроудаления, вторичных продуктах обогащения различных руд. отходах ферросплавов и др.

— на газобетоны:
— пенобетоны;
— газопенобетоны.

4.7 Наименование бетонов должно включать как основные, так и специфические признаки: назначение. условия твердения, способ порообразования, вид вяжущего и кремнеземистого компонента.

— среднюю плотность;
— прочность на сжатие;
— прочность на растяжение при изгибе;
— морозостойкость;
— теплопроводность;

В нормативных документах и технической документации на сборные изделия или монолитные конструкции из бетона по настоящему стандарту в зависимости от условий эксплуатации могут быть установлены дополнительные показатели, предусмотренные ГОСТ 4.212. Кроме того, при изучении новых свойств бетонов и для данных, необходимых при нормировании расчетных характеристик бетонов, качество бетона характеризуют призменной прочностью, модулем упругости, прочностью при растяжении. которые должны соответствовать требованиям нормативных документов³, действующих на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

5.4 Фактическая средняя плотность бетона не должна превышать требуемого значения, установленного по ГОСТ 27005.
5.5 По прочности на сжатие в 28-суточном проектном возрасте бетоны подразделяют на классы по прочности на сжатие:

— теплоизоляционные — ВО,5: В0.75: 81: В1,5;
— конструкционно-теплоизоляционные — 81; 81,5; 82; В2.5; В3.5; В5; В7.5; В10;
— конструкционные — В7.5; В10; В12.5.

Для изделий (теплоизоляционных плит, блоков, скорлуп) и монолитной теплоизоляции чердаков, кровель, полое и т. д.. запроектированных без учета требований обеспеченности, прочность бетона характеризуют марками по прочности на сжатие в проектном возрасте: М1; М2; М3.5; М5; М10.

5.6 Фактическое значение прочности на сжатие бетона (кроме теплоизоляционного) должно быть не ниже требуемой прочности, определенной по ГОСТ 18105.
5.7 Классы и марки бетонов для изделий конкретных видов и монолитных конструкций устанавливают в проектной документации, нормативных документах или технической документации в установленном порядке.
5.8 По морозостойкости бетоны подразделяют на марки: F15; F25; F35 и F50.

Марку бетона по морозостойкости следует назначать в зависимости от требований, предъявляемых к конструкциям, режима их эксплуатации и условий среды в соответствии с нормативными документами⁴⁵^{, действующими на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.}

Примечание — Для бетонов марок по средней плотности 0400 и ниже усадку при высыхании не нормируют.

5.10 Бетон по своим параметрам горючести в соответствии с ГОСТ 30244 (потеря массы образца не более 50 %. продолжительность устойчивого пламенного горения не более 10 с) относят к негорючим материалам (НГ).
5.11 Теплотехнические показатели ячеистых бетонов неавтоклавного твердения должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий и проектной документации на изделия и монолитные конструкции конкретных видов или требованиям таблицы 1.
5.12 Отпускная влажность бетонов в изделиях не должна превышать значений, приведенных в ГОСТ 13015.
5.13 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в бетонах не должна превышать 370 Бк/кг по ГОСТ 30108.
5.14 В период изготовления изделий и монолитных конструкций, а также строительства и эксплуатации зданий бетоны не должны выделять во внешнюю среду вредные вещества в количестве, превышающем санитарно-гигиенические нормы, установленные в нормативных документах⁴‘, действующих на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.

Таблица! — Показатели теплотехнических свойств бетонов

Материал	Характеристики материала а сухом состоянии	Расчетное массовое содержание влаги о материале W. %	Расчетный коаффиииенг
Плотность Tq. м/м³	Удельная теплоемкость Сф. «Дж/(« ⁶С)	Коэффициент теллопро» вещности Х_о. Вт/(м ⁶С)	тепло⁶ провод⁶ кости Вт/(м X)	паропро⁶ ницаемо-С ГМ \|\|. мг/(ы ч Па}
а’	Б⁶	А»	Б⁶	А⁶.
Неавтоклавмый яче-истый бетон на це-ментном вяжущем и песке	1200	0.84	0.35	8	14	0.44	0.48	0.09
1000	0.84	0,31	8	14	0.40	0.45	0,10
800	0.84	0.23	8	14	0.30	0.36	0,12
600	0.84	0.17	7	12	0.23	0.28	0. 14
500	0.84	0.15	7	12	0.20	0.25	0,15
Неавтоклавный яче-истый бетон на эоле ТЭС	1200	0.84	0,29	8	15	0.38	0.46	0.12
1000	0.84	0,23	8	15	0.33	0.38	0.10
800	0.84	0.18	8	15	0.28	0.33	0.11
600	0.84	0.14	7	12	0.22	0.27	0.13
500	0.84	0.12	7	12	0.16	0. 22	0,14
400	0.84	0.10	7	12	0.11	0.19	0.15
300	0.84	0.08	7	12	0.10	0,16	0.16

-портландцемент по ГОСТ 31108 и ГОСТ 10178 без добавок трепела, глиежа, трасов, глинита. опоки пеплов, содержащий трехкальциевый алюминат (С₃А) не более 8 % по массе. Сроки схватыва⁶ ния: начало — не ранее 2 ч. конец — не позднее 4 ч;

•кальциевую негашеную известь по ГОСТ 9179, быстро- и средиегасящуюся. имеющую скорость гашения 5—25 мин и содержащую активные оксиды кальция и (СаО) и магния (МдО) не менее 70 %. пережог не более 2 %.

В качестве газообраэователя рекомендуется применять алюминиевую пудру по ГОСТ 5494 или пасту на основе алюминиевой пудры. В качестве пенообразователей применяют синтетические и белковые пенообразователи.

«доменные гранулированные шлаки по ГОСТ 3476;

Виды добавок и требования к ним. обеспечивающие качество бетонов в соответствии с настоящим стандартом, должны быть приведены в технологической документации на приготовление бетонов конкретных видов.

Контроль бетонов по средней плотности проводят по ГОСТ 27005. конструкционного и конструкционно-теплоизоляционного бетонов по прочности на сжатие — по ГОСТ 18105.

7.3 Контроль бетонов по морозостойкости, теплопроводности, сорбционной влажности, паропро-ницаемости. усадке при высыхании проводят не реже одного раза в год, а также перед началом массового производства и при смене поставщика сырья.
7.4 Изготовитель может назначать другие сроки проведения периодических испытаний, но не реже установленных ГОСТ 13015 и настоящим стандартом.
7.5 Контроль бетонов по показателям, не установленным настоящим стандартом, проводят в соответствии с нормативными документами на изделия конкретных видов, изготовленных изданного бетона.
7.6 Входной контроль материалов, применяемых для приготовления бетонов, а также операционный контроль технологии приготовления бетонов проводят в соответствии с технологической документацией.
7.7 Радиационную оценку бетонов подтверждают наличием санитарно- эпидемиологического заключения уполномоченных органов государственного санитарного надзора, которое необходимо возобновлять по истечении срока его действия или при изменении качества материалов, применяемых для приготовления бетонов.

Радиационную оценку бетонов допускается проводить на основании паспортных данных поставщиков сырьевых минеральных материалов. При отсутствии паспортных данных поставщика о содержании естественных радионуклидов в материалах изготовитель определяет удельную эффективную активность в материалах и/или бетонах не реже одного раза в год, а также при каждой смене поставщика сырьевых материалов в аккредитованных испытательных лабораториях.

-среднюю плотность — по ГОСТ 12730. 1;

— прочность на сжатие — по ГОСТ 10180;
— прочность на растяжение при изгибе — по ГОСТ 10180;
— усадку при высыхании — по приложению А;
— морозостойкость — по приложению Б;

• теплопроводность — по ГОСТ 7076;

— отпускную влажность — по ГОСТ 12730.2 или ГОСТ 21718;
— сорбционную влажность — по ГОСТ 24816 и ГОСТ 17177;
— паропроницаемость — по ГОСТ 25898;
— призменную прочность — по ГОСТ 24452;
— модуль упругости — по ГОСТ 24452 и/или приложению В.

8.3 Методы определения показателей бетонов в соответствии с областью их применения, не приведенных в настоящем стандарте, устанавливают в нормативных документах на изделия конкретных видов, изготовленных из данных бетонов.
8.4 Материалы для приготовления бетона испытывают в соответствии с требованиями нормативных документов на эти материалы. Методы испытаний материалов должны быть указаны в технологической документации предприятия — изготовителя бетона.
8.5 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов А_зфф в материалах при приготовлении бетонов и в бетонах определяют по ГОСТ 30108.
8.6 Эффективность действия добавок на свойства бетонов устанавливают по ГОСТ 30459.

Приложение А

(обязательное)

Метод определения усадки при высыхании

А.1 Общие положения

Сущность метода заключается в определении изменения длины образца бетона, мм. при изменении его влажности от 35 % до 5 % по мэосе.

А.2 Изготовление и отбор образцов

А.2.1 Усадку при высыханш бетона определяют испытанием серии из трех образцов-призм размерами 40*40*160 мм.

А.2.2 Образцы серии выпиливают из конструкции или неармированного контрольного блока, длина и ширина которого должны быть не менее 40 см. высота должна быть равна высоте конструкции, изготовленного одновременно с конструкцией из его средней части таким образом, чтобы торцевые грани образцов были параллельны его заливке, а расстояние до краев конструкции было не менее 10 см.

А.2.3 Образцы из конструкции выпиливают не позднее чем через 24 ч после окончания тепловлажностной обработки и до испытания хранят в закрытых эксикаторах над водой.

А.2.4 Отклонения линейных размеров образцов от номинальных, указанных в А.2.1. — в пределах ± 1 мм.

А.З Требования к оборудованию и материалам

Для проведения испытаний применяют.

• штатив с индикатором часового типа ценой деления 0.01 мм и ходом штока 10 мм. приведенный на рисуже А.1;

осиоканио; 2

шаровая опора

Рисунок А.1 — Схема штатива с индикатором часового типа

• весы технические по ГОСТ 24104;
• шкаф сушильный лабораторный типа СНОП:
• эксикатор по ГОСТ 25336;
• ванну с крышкой;
• карбонат калия безводный по ГОСТ 4221.

А.4 Подготовка к испытаниям

А.4.1 В центре каждой торцевой грани образца быстро полимеризующимся клеем укрепляют репер из нержавеющей стали, для чего применяет квадратную пластину толщиной не менее 1 мм с ребрами не менее 10 мм и отверстием диаметром 1. 5 мм 8 центре.

Допускается применять клей следующего состава, г:

А.4.2 Перед испытанием измеряют длину образцов и взвешивают их. Погрешность измерения образца — 8 соответствии с ГОСТ 10180.

А.5 Проведение испытаний

А.5.1 Образцы насыщают водой погружением в горизонтальном положен»! в воду температурой (20 1 2) *С в течение 3 сут на глубину 5—10 мм.

А.5.2 После насыщения образцы выдерживают в плотно закрытом эксикаторе над водой при температуре (20 1 2) ’С в течение 3 сут.

А.5.3 Непосредственно после извлечения из эксихатора образцы взвешивают и делают начальный отсчет по индикатору.

Погрешность взвешивания образцов должна составлять ± 0.1 г. погрешность определения изменения длины образцов —10.005 мм.

А.5.4 Серию образцов помещают в плотно закрыть» эксикатор, расположенный над безводным карбонатом калия. На серию образцов каждые 7 сут испытаний берут (600110) г карбоната калия. Через каждые 7 сут влажный карбонат калия заменяют сухим.

А. i-1000. (А.1)

где (q — начальный отсчет по индикатору после водонэсыщения образца, мм:

/,— отсчет по индикатору после /дней выдержки образца в эксикаторе над карбонатом калия, мм;

L — длина образца, м;

— влажность бетона (по массе) w,, %. после завершения испытания для каждого срока измерения по формуле w_t = ^Я1‘~^П,(> 100. (А.2)

где т, — масса влажного образца после г дней выдержки в эксикаторе над карбонатом калия, г;

т₀— масса образца, г. высушенного при температуре (1051 5) ’С.

А.6.2 По значениям % и w, строят для каждого образца кривую усадки. Примерная кривая усадки приведена на рисунке А.2.

Рисунок А.2 — Примерная кривая усадки при высыхании образцов бетона

А.6.3 По рисунку А.2 определяют усадку при высыхании образца от влажности мм/м. в интервале от 35 % до 5 % по массе по формуле

Ед = £5 — f.jg. (А.З)

где fj — значение усадки при высыхании образца от его еадонасыщенного состояния до влажности 5 % по массе, мм/м;

£j§ — значение усадки при высыхании образца от его водонасъмценного состояния до влажности 35 % по массе, мм/м.

А.6.4 Контрольное значение усадки при высыхании е_к для испытуемого бетона определяют как среднее арифметическое Eq трех испытанных образцов.

А.6.5 Бетон соответствует требованиям, если контрольное значение усадки при высыхании е_л не превышает нормируемую е„. принимаемую но 5.9 настоящего стандарта, а значение усадки отдельных образцов — 1 ,25е._л.

А.6.6 Результаты определения усадки при высыхании должны быть занесены а журнал испытаний. В журнале указывают;

• номер партии, дату изготовления, размеры и массу образцов;
• дату и результаты каждого определения изменения длины и массы образцов;
• дату и результаты вычисления влажности каждого образца;

— заключение по результатам испытаний бетона на усадку.

Приложение Б

(обязательное)

Метод контроля морозостойкости бетона

Б.1 Общие положения

Б. 1.1 Настоящий метод распространяется на конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные бето*ш.

Б.1.2 Морозостойкость бетона — способность сохранять физико-механические свойства при многократном воздействии попеременного замораживания и оттаивания на воздухе над водой.

Морозостойкость бетона характеризуется его маркой по морозостойкости.

Б.1.3 За марку бетона по морозостойкости F принимают установленное число циклов попеременного замораживания и оттаивания по настоящему методу, при котором прочность бетона на сжатие снижается не более чем на 15 % и потеря массы бетона образцов — не более чем на 5 %.

Б.2 Требования к средствам контроля

Б.2.1 Для контроля морозостойкости применяют;

• камеру для оттаивания образцов, оборудованную устройством для поддержания относительной влажности (95 ± 2) % и температуры (18 ± 2) ‘С;
• ванну для насыщения образцов;

Б.2.2 Для контроля морозостойкости бетонов могут быть применены камеры с автоматическим регулированием температуры и влажности, обеспечивающие возможность поддержания температуры и влажности, указанных в Б. 2.1.

Б.З Подготовка к испытаниям

Б.3.1 Испытания на морозостойкость бетона проводят при достижении им прочности на сжатие, соответствующей его классу (марке).

Б.3.2 Морозостойкость бетона контролируют путем испытания образцов-кубов размерами 100×100*100 мм или образцов-цилиндров диаметром и высотой 100 мм.

Б.Э.З Образцы (кубы или цилиндры) выпиливают только из средней части контрольных нормированных блоков или изделий в соответствии с ГОСТ 10180. Допускается при проведении научно-исследовательских работ, а также для испытания пенобетона изготовлять образцы в индивидуальных формах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 22685.

Б.Э.4 Образцы, предназначенные для контроля морозостойкости, принимают за основные.

Образцы, предназначенные для определения прочности на сжатие без замораживания и оттаивания, принимают за контрольные.

Б.3.5 Число образцов для испытаний по таблице Б.1 должно составлять не менее 21 (12 — основных. 6 — контрольных для установленного и промежуточного циклов и 3 — для определения потери массы бетона).

Б.3.6 Основные и контрольные образцы бетона перед испытанием на морозостойкость должны быть насыщены водой при температуре (18 ± 2) ’С.

Насыщение образцов проводят погружением s воду (с обеспечением условий, исключающих их всплытие) на 1/3 их высоты и последующим выдерживанием в течение 8 ч: затем погружением в воду на 2/3 их высоты и выдерживанием в таком состоянии еще 8 ч. после чего образцы погружают полностью и выдерживают в таком состоянии еще 24 ч. При этом образцы должны быть со всех сторон окружены слоем воды не менее 20 мм.

Б.4 Проведение испытаний

Б.4.1 Основные образцы загружают в морозильную камеру при температуре минус 18 *С а контейнерах или устанавливают на сетчатые полки стеллажей камеры так. чтобы расстояние между образцами, стенками контейнеров и вышележащими полками было не менее 50 мм. Если после загрузки камеры температура воздуха в ней повышается выше минус 16 *С. то началом замораживания считают момент установления в камере температуры минус 16 ‘С.

Б.4.2 Температуру воздуха в морозильной камере следует измерять 8 центре ее рабочего объема 8 непосредственной близости от образцов.

Б.4.3 Продолжительность одного цикла замораживания при установившейся температуре в камере минус (1812) ’С должна быть не менее 4 ч, включая время перехода температуры от минус 16 *С до минус 18 ‘С.

Б.4.4 Образцы после их выгрузки из морозильной камеры оттаивают 8 камере опаивания при температуре плюс (18 ± 2) ‘С и относительной влажности (95 ± 2) %.

Образцы е камере оттаивания устанавливают на сетчатые полки стеллажей таким образом. чтобы расстояние между ними, а также вышележащей палкой было не менее 50 мм. Продолжительность одного цикла оттаивания должна быть не менее 4 ч.

Б.4.5 Число циклов замораживания и опаивания основных образцов бетона в течение 1 суг должно быть не менее одного. Во время вынужденных перерывов при испытаниях на морозостойкость образцы должны находиться в оттаянном состоянии, исключающем их высыхание (в камере опаивания).

Б.4.6 Контрольные образцы до испытания на сжатие выдерживают 8 камере оттаивания в течение времени, соответствующего числу циклов, указанному в таблице Б.1.

Таблица Б.1

Марка бетона по морозостойкости	F15	F25	F35	F50	F75	F100
Число циклов, после которых испытывают образцы бетона на сжатие	10:15	15: 25	25: 35	35: 50	50: 75	75; 100

Б.4.7 Прочность на сжатие, массу и влажность основных и контрольных образцов определяют через число циклов, указанных в таблице Б.1.

Б.4.8 В случав появления явных признаков разрушения образцов проводят их испытание на сжатие досрочно, ранее циклов, указанных в таблице Б.1.

Б.5 Обработка результатов

Б.5.1 По результатам испытания на сжатие основных образцов после заданного в таблице Б. I.IOO. (Б.1)

\ °та )

где R_mtn — среднее значение прочности основных образцов после заданного числа циклов испытаний. МПа;

R_m№ —среднее значение прочности контрольных образцов. МПа.

Б.5.3 Потерю массы основных образцов Дт. %. вычисляют по формуле

Дгп =

(Б.2)

где т„ — среднее значение массы основных образцов, г. после водонасыщения по Б.3.6:

>*_л — среднее значение влажности контрольных образцов в частях единицы после водонасыщения по Б.3.6; fn_n — среднее значение массы основных образцов, г, после прохождения установленного или промежуточного числа циклов:

w„ — среднее значение влажности основных образцов в частях единицы после прохождения установленного или промежуточного числа циклов.

Б.5.4 Влажность бетона определяют по ГОСТ 127302 на пробах от контрольных образцов после завершения их водонасыщения и от основных образцов сразу после их испытания на прочность.

Пробы для определения влажности отбирают от трех контрольных и трех основных образцов.

Б.5.5 Марка бетона по морозостойкости соответствует требуемой, если относительное снижение прочности бетона после прохождения числа циклов испытаний, равного требуемому, составит менее 15 %, а средняя потеря массы серии основных образцов не превысит 5 %.

Б.5.6 Марка бетона по морозостойкости не соответствует требуемой, если относительное снижение прочности бетона после прохождения циклов, численно равных требуемой марке, составит более 15 % или средняя потеря массы серии основных образцов бетона превысит 5 %. В этом случае марка бетона по морозостойкости соответствует числу циклов, равному предшествующей марке.

Б.5.7 Марка бетона по морозостойкости не соответствует требуемой, если относительное снижение прочности бетона после прохождения промежуточных циклов испытаний составит более 15 % или средняя потеря массы серии основных образцов превысит 5 %.

Б.5.8 Исходные данные и результаты испытаний контрольных и основных образцов должны быть занесены в журнал испытаний по форме, приведенной в таблице Б. 2.

Начальник лаборатории

Дата поступления образцов	оз_0	S g
Номер партии (серии) и маркировка	ё 1 О X
Размеры, мм		X 5	ф
Дата изготовления
Класс (марка) бетона по ценности на смятие В (М)		S х	Л X £ Ф ж
Проектная марка бетона по морозостойкости F		Е X
Подписи ответственных лиц. примявших обраэш на испытание
Дата испытаний		ж С Z	г (J
Масса, г		м	г
Прочность на сжатие. МПа		X £	в £
Влажность. %		Й □
Дата начала испытания бетона на морозостойкость	3	о	£ н 0) ж
Масса образцов внасыщенном состоянии до начала испытания, г		X х« 8> 3
Дата испытаний	ж §	£ х
Число промежуточных циклов			i а
Масса, г	й
Прочность на сжатие. МПа	Е ч а>
Влажность. %	X X X
Подпись ответственного лица, проводившего испытания
Дата испытаний	1 з
Число циклов	8 to
Маоса. г	ф
Прочность на сжатие, МПа	□ £
Влажность. %	•н 1
Заключение о результатах испытаний бетона на морозостойкость F
Подпись ответственного лица

Примечание

м и»

о»

М О

Приложение В

(рекомендуемое)

Метод определения модуля упругости

В.1 Общие положения

В.1.1 Настоящий метод распространяется на неавтоклавный бетон а проектном возрасте. С его помощью устанавливают модуль упругости при испытании образцов-баяочек на изгиб.

В.1.2 Метод основан на равенстве значений модуля упругости бетона при сжатии и растяжении с использованием графика (диаграммы) зависимости «нагрузка —деформация* растягиваемой поверхности образца, записанного при его непрерывном нагружении с постоянной скоростью до разрушения.

В.2 Образцы, их изготовление и отбор

В.2.1 Модуль упругости определяют на образцах-балочках размерами 40×40*160 мм.

В.2.2 Образцы изготовляют сериями. Серия должна состоять не менее чем из трех образцов.

В.2.3 Образцы выпиливают из готовых изделий игы контрольных неармированных блоков, изготовленных одновременно с изделиями. Схемы выпиливания принимают по ГОСТ 10180. Продольная ось образцов должна соответствовать направлению определения модуля упругости с учетом условий работы конструкции или изделия при эксплуатации (перпендикулярно к направлению вспучивания бетона или параллегъно ему).

В.2.4 Отклонения размеров и формы образцов от номинальных не должны превышать значений, установленных ГОСТ 10180.

8.3 Требования к оборудованию и приборам

В.3.1 Для проведения испытаний применяют;

• испытательные машины или нагружающие установки и устройство для испытания бетона на растяжение при изгибе по ГОСТ 10180:
• проводниковые тензорезисторы базой 20 мм на бумажной основе по ГОСТ 21616:
• электрический смлоизмеритель. например тензорезисторный датчик силы по ГОСТ 28836. Погрешность силоизмерителя не должна превышать ± 1 %:
• промежуточный измерительный преобразователь, например, тензометрический усилитесь:
• клей для наклейки тенэорезисторов. например БФ-2. по ГОСТ 12172:
• приборы и средства для взвешивания образцов, их измерения, определения точности геометрии и т. д. по ГОСТ 10180.

В.3.2 Испытательные машины, установки и приборы должны быть аттестованы и проверены в установленном порядке в соответствии с ГОСТ 8.001.

В.4 Подготовка к испытаниям

В.4.1 На образцах выбирают грани, к которым должны быть прилажены усилия е процессе нагружения, и растягиваемую поверхность, на которую должен быть наклеен тензорезисгор, и отмечают места опирания, передачи усилий и наклейки тенэорезисторов согласно схеме нагружения опытного образца, приведенной на рисунке В.1. Плоскость изгиба образцов при высыхании должна быть перпендикулярна к направлению вспучивания бетона при продольной оси образца и параллельна направлению вспучивания, если продольная ось образца параллельна направлению вспучивания бетона.

В.4.2 Измеряют линейные размеры образцов в соответствии с ГОСТ 10180.

В.4.3 Перед испытанием образцы должны не менее 2 ч находиться в помещении лаборатории, где проводят испытание.

ГОСТ 25485—2019

f — опытный образец: 2 тензорозистор базой 20 мм: 2 — электрический силоизыерителъ

Рисунок В. 1 — Схема нагружения опытного образца

В.5 Проведение испытаний

В.5.1 Образцы взвешивают (погрешность в пределах 11 %) и устанавливают s устройство для испытания.

В.5.2 Тенэорезистор подсоединяют к измерительной системе.

В.5.3 Устанавливают масштаб записи на двухкоординатном самописце. Ожидаемое разрушающее усилие (масштаб вертикальной оси) устанавливают испытанием одного-двух образцов без тенэорезисторов. Ожидаемую максимальную деформацию (масштаб горизонтальной оси) лрижмают равной 1,2 мм/м.

В.5.4 Образец нагружают по схеме, приведенной на рисунке ВЛ. непрерывно возрастающей нагрузкой, обеспечивающей скорость прироста напряжений 8 образце (0,0510.2) МПа/с ((0.510.2) кгс/(см²-с)). записывают диаграмму «нагрузка—деформация# растянутой поверхности образца до момента его разрушения.

В.5.5 После разрушения образца осматривают сечение его разрыва и при наличии дефектов фиксируют их расположение и величину 8 виде схемы на записанной диаграмме. . (В.З)

здесь b — ширина поперечного сечения образца, м (см):

/1 — высота поперечного сечения образца, м (см).

В.6.2 Модуль упругости бетона в серии определяют как среднее арифметическое значение модуля упругости всех испытанных образцов.

Примечание — При наличии в сечении разрыва образцов существенных дефектов результат его испытания при вычислении среднего значения не учитывают.

В.6.3 Среднюю плотность материала каждого образца рассчитывают по ГОСТ 12730.1.

F нагрузка; F_o— разрушающая нагрузка. е_м деформация растянутой поверхности образца:

— предельная относительная деформация растяжения

Рисунок В.2 — График зависимости деформации бетона растянутой поверхности образца от изгибающей нагрузки

В.6.4 Журнал результатов испытаний должен быть оформлен е соответствии с требованиями ГОСТ 10180 и ГОСТ 24452. К журналу должны быть прилажены записанные диаграммы деформирования.

ГОСТ 25485—2019

УДК 691.327.

МКС 91.100.30

Ключевые слова: бетоны ячеистые, условия твердения, плотность, вяжущие, теплопроводность, прочность на сжатие, морозостойкость, влажность, добавки

БЗ 12—2018/17

Редактор Л.В. Каретникова Технический редактор И.Е. Черепкова Корректор Р.А. Ментова Компьютерная верстка Е.О. Асташина

Сдано в набор 26.07.2019. Подписано в печать 01.08.2019. Формат 80*84t’g. Гарнитура Ариал.

Усл. леч. л. 2.32. Уч.-им. л. 2.10.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Создано в единичном исполнении оо ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ* . 117418 Москва. Нахимовский лр-г. д. 31. к. 2.

www.gosiinfo.ru [email protected]

В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228—2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».

В Российской Федерации действует ГОСТ Р 57270—2016 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть».

В Российской Федерации действует СП 63.13330.2012 «СНиП 52-01-2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения».

⁴

В Российской Федерации действует СП 28.13330.2017 «СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии».

⁵

В Российской Федерации действуют ГН 2.2.5.1313—03 «Предельно допустимые концентрации вредных веществ 8 воздухе рабочей зоны» и ГН 2.2.52308—07 «Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) вредных веществ в воздухе рабочей эоны».

⁶

На территории Российской Федерации условия эксплуатации ограждающих конструкций А и Б принимают по СП 50.13330.2012 «СНиП 23-02-2003 Тепловая защита зданий» (таблица 2 и приложение В).

Ячеистый бетон — что это такое? Разновидности и характеристики

Сегодня в строительном мире ячеистый бетон получил невероятное распространение. Он широко используется в качестве несущего стенового материала, для заливки полов и перекрытий, при создании теплоизоляции здания и возведении заборов. Особую популярность приобрело монолитное строительство из легкого бетона. Но, чем обусловлена такая известность и, как не ошибиться с выбором, рассмотрим в нашей статье.

Понятие ячеистого бетона

Новички в строительном мире практически не знают, что из себя представляет такой вид материала. Поэтому часто задаются вопросом: «ячеистые бетоны – что этот такое?» По определению ячеистый бетон относится к группе легких бетонов, представляющих собой строительный материал особой структуры. Внутри бетона расположены равномерно распределенные поры, заполненные воздухом или газом.

Роль крупного заполнителя выполняют невесомые ячейки, влияющие на конечные характеристики готового продукта. Существует немало разновидностей такого материала, отличающихся по различным признакам.

Ячеистый бетон, получаемый методом поризации

Добиться, в процессе производства, такой необычной структуры бетона можно, воспользовавшись различными технологиями.

Способ 1

Введение в жидкий приготовленный раствор специальных пенообразующих добавок. С их помощью обычная смесь начинает «расти» на глазах увеличиваясь в объеме чуть ли не в три раза. В результате получаемая структура обладает бесчисленным количеством сферических замкнутых пор, наполненных воздухом. Таким способом получают различные виды вспененных изделий. Самый популярные из них – пенобетонные блоки.

Способ 2

Ячеистая структура «тела» готовых изделий получается в результате химической реакции между вводимым газообразователем и основными компонентами смеси. Самая распространенная добавка, выступающая в этой роли — алюминиевая пудра. Образовывающийся газ, пытаясь вырваться наружу, образует пористую структуру, испещренную микроскопическими канальцами. Таким образом ячейки не имеют обособленного замкнутого положения ориентировочно друг друга. Применяя подобную технологию, получают всевозможные виды газобетонов.

Отличия ячеистого бетона по типу вяжущего компонента

Существует два вида таких изделий – пенобетоны и газобетоны. Эти названия имеют общее значение, подразумевая классификацию изделий по внутренней структуре. Но когда дело доходит до различия в вяжущих компонентах, то подвидов этих «семейств» становится намного больше.

По условиям твердения

Так как ячеистый бетон производится по разным технологиям, то его состав может отличаться в зависимости от способа твердения этого материала.

Автоклавный способ

При таком методе, запалубленный бетон подвергается принудительной сушке, или точнее, пропарке в сушильной камере, называющейся автоклавом. Он представляет собой аппарат с толстыми стенками, в котором постоянно поддерживается необходимый уровень температуры – выше 100 ⁰С и определенная влажность. Производство изделий с газообразующими добавками подразумевает обязательное автоклавное твердение. Если же речь идет о вспененных материалах, то пропарка в автоклаве выполняется по желанию производителя.

Естественный способ

После забивки опалубки изделия выстаиваются в естественных условиях. При этом на производстве соблюдается повышенная температура воздуха в помещении и высокий уровень влажности. Естественная выдержка очень популярна при изготовлении пенобетонных изделий.

Области применения ячеистого бетона

Как упоминалось выше, ячеистые бетоны применяются в различных областях строительства. В соответствии с этим существует определенная классификация этого материала.

Говоря о строительном материале этого типа, также стоит упомянуть о его свойствах и характеристиках.

Физико-механические свойства каждого вида ячеистого бетона зависят от многих факторов, и, в частности, от технологии производства. Но некоторые характеристики присущи всем без исключения пористым бетонам.

Показатель теплопроводности

Благодаря своей ячеистой структуре такие бетоны имеют огромное преимущество над другими стеновыми материалами. Дело в том, что именно такое строение позволяет сохранять прогретый воздух внутри помещения, поэтому при грамотно организованной внутренней и фасадной отделке, удается максимально снизить показатель проводимости тепла.

Так, теплопроводность пенобетонов в сухом состоянии и при плотности D 600 будет равна 0,09 — 0,20 Вт/м*⁰С. При таких значениях теплопроводность газобетона будет составлять 0,09 – 0,38 Вт/м*⁰С. Это очень высокие показатели, гарантирующие, что в внутри дома будет тепло при любых погодных условиях. Но, хотелось бы отметить, что подобные значения были выведены в лабораторных условиях для отдельных изделий. Какова же будет теплопроводность ячеистых бетонов в кладке и как они будут служить в холодный период зависит от изначального качества изделий, толщины шва, вида отделки и системы вентиляции.

Прочностные характеристики

Уровень прочности у ячеистых бетонов напрямую зависит от условий твердения, вида используемого вяжущего компонента, водоцементного соотношения и плотности. Так, автоклавные изделия превышают по прочности блоки естественной выдержки примерно в 10 раз.

На прочность материала, в нашем случае прямо и косвенно влияет плотность ячеистого бетона. Если посмотреть под микроскопом, то все «тело» блоков состоит из замкнутых пор. Чем их больше, тем выше плотность, соответственно уменьшается показатель теплопроводности. Но повышение уровня плотности напрямую влияет на понижение прочности.

Также стоит учитывать повышенное содержание воды, которое влияет не только на обычный бетон, но и на ячеистый аналог. Дело в том, что вода, не участвующая в гидратации цемента, проще сказать излишняя влага, «раздвигает» частицы бетона, образуя дополнительные пустоты после испарения. Как мы уже выяснили, чем их больше, тем ниже прочность изделия.

Если рассматривать влияние вида основного вяжущего на прочность конечного продукта, то качественный портландцемент не имеет себе равных. Его характеристик хватает сполна, чтобы придать изделию достаточный уровень прочности, которого может недоставать при использовании других вяжущих компонентов.

И последняя, но не менее важная характеристика – низкая прочность на изгиб. Впрочем, как и у любых других бетонов без дополнительного армирования. Ячеистый бетон проявляет этот недостаток в виде трещинообразования. Для предотвращения растрескивания созданы различные легкие армирующие материалы, не нарушающие зыбкую ячеистую структуру, например, фиброволокно.

Водопоглощение и морозостойкость

От того насколько ячеистый бетон способен поглощать влагу зависит его долговечность. Если сравнивать по этой характеристике пенобетоны и газобетоны, то вспененные изделия более устойчивы к насыщению водой. Эта разница обуславливается свойством структуры – у пенобетона поры замкнутые, а у газобетона наблюдается совершенно противоположная картина. Поэтому в среде опытных строителей можно нередко услышать, что газобетон «пьет» воду.

Из-за разного уровня водопоглащения, отличаются и показатели морозостойкости разных бетонов. Если сравнивать вспененные изделия и газоблоки D600 по этому показателю, то у первых марка по морозостойкости будет в пределах F45, тогда как у вторых она едва доходит до F35. Чтобы устранить такие недостатки важно своевременно и максимально правильно произвести облицовку дома из легкого бетона, уделив особое внимание защите от влаги для цоколя здания.

Точность геометрических размеров

Такой параметр, как геометрические размеры очень важен для любого материала. Если говорить о ячеистых бетонах, то этот параметр является чуть ли не важнейшим при выборе строительного материала.

Газобетон отличается завидными параметрами. Каждый блок геометрически точен. Чего нельзя сказать о пенобетонных изделиях. В большинстве своем можно наблюдать сильную осадку или же «шапку» на верхней части блоков. Подобные неточности вынуждают делать довольно толстые кладочные швы, которые приводят к промерзанию стен.

Такой недостаток обуславливается технологией изготовления блоков. Просадка или вспучивание часто наблюдаются у литых блоков, выдержанных в естественных условиях. Но, резанные пеноблоки автоклавного твердения не подвержены таким недостаткам.

Усадка

Последний, но не мене важный параметр ячеистых бетонов – усадка. Ее показатель примерно равен 3 мм на 1 м² изделия. Это довольно много. Чтобы избежать осыпания штукатурки со стен из ячеистого бетона мало использовать выстоянные блоки. Необходимо производить отделку не раньше чем через 7 – 8 месяцев после окончания всех строительных работ.

Подводя итог, можно сделать вполне оправданный вывод, что ячеистые бетоны представляют собой хороший материал для возведения небольшого жилого дома. Но, только при условии их качественного изготовления и грамотно организованной отделки всего здания.

Ячеистый бетон

29.09.2020

Камень, который обладает свойствами древесины — вот что такое ячеистый бетон. Естественно, этот материал вобрал в себя лучшие свойства от обоих своих предшественников. Например, с деревом его объединяют такие качества, как легкость обработки, высокий уровень звукоизоляции и способность сохранять тепло. Все это — при экологической безопасности и доступности. Экономия достигается за счет получения формы с пустотами — их заполняет воздух, также влияющий на соответствующие характеристики выстроенной из этого материала поверхности.

Создавать разные постройки из ячеистого бетона значительно легче, чем из традиционных материалов. Например, он намного легче бетона. То есть, не требует такого основательного фундамента для себя. Также снижаются требования к грунту при строительстве. Естественно, транспортировать и использовать его гораздо легче. Не говоря уже о простоте обработки. А она является очень привлекательным фактором. Подробнее о технологических особенностях, привлекательности и экономической выгоде его использования читайте в приведенной здесь статье.

Содержание

Описание и плотность

Технологические особенности производства

ТЭП синтетического стройматериала

Теплоизоляционные свойстваь

Традиционными строительными материалами для возведения жилья стали дерево, кирпич и бетон, которые обладают своими исключительными особенностями. Но всегда существовала потребность соединить в одном материале все положительные свойства существующих вариантов.

Выходом стала разработка нового стройматериала, получившего название ячеистый бетон. Получился камень с характеристиками древесины. Он демонстрирует повышенную тепло- и звукоизоляцию, хорошую устойчивость к осевым нагрузкам, экологическую и санитарно-гигиеническую безопасность, а также исключительную легкость в обработке (режется ножовкой, поддается обтесыванию и фрезерной обработке).

Описание и плотность

Ячеистый бетон это искусственный высокотехнологичный материал, представляющий собой композитный состав из цемента, кварцевого песка, воды и извести. Отличительной чертой его является наличие равномерно распределенных пустот (пор), заполненных воздухом. Их количество достигает 85% по объему, что делает его очень легким. Его можно применять при строительстве жилья на мягком грунте, а фундаментная отмостка не требует усиления и массивного основания.

Ячеистые бетоны формуются в блоки, но могут быть изготовлены в виде плит и являться основой «сэндвич-панелей». Он удачно применяется для монтажа несущих конструкций, внутренних стен и перегородок, а также отличный теплоизолятор для кирпичной кладки, чердачных перекрытий, пола и подвальных помещений.

Изделия из ячеистого бетона имеют широкий диапазон по значению плотности от 350 до 1200 кг/м3, что определяет пористость и прочность блоков. Чем меньше плотность ячеистого бетона, тем больше пустот и выше тепло- и звукоизоляция, но увеличивается хрупкость материала. В связи с этим несущие конструкции дома выполняют из более плотного материала – так называемые тяжелые ячеистые бетоны. Их условно разделяют на:

конструкционный – имеет плотность от 600 до 1200 кг/м3, используется для несущих стен;
теплоизоляционный – имеет плотность от 400 до 600 кг/м3 и реже применяется для капитальных конструкций.

Технологические особенности производства

Ячеистый бетон получают несколькими способами, дающими композиты, незначительно отличающиеся по основным характеристикам. Основными видами, отличающимися по способу аэрации смеси, являются газобетонные и пенобетонные изделия.

Для производства газобетона применяют специальный газообразователь — чаще всего эту функцию выполняет алюминиевая пудра, которая, смешиваясь со структурной смесью извести, вступает в реакцию с выделением водорода. Образующийся газ вспенивает субстанцию, увеличивая ее в объеме почти в 5 раз, образуя губчатую структуру.

После окончания реакции коллоидную смесь помещают в автоклав. Он представляет собой толстостенную герметичную емкость, в которой создается разряжение 0,8–1,2 мПа и температура 175–200°С. Затвердевший массив после автоклава распиливают на блоки.

Суть процесса заключается в следующем: в подготовленную структурную смесь (песок, цемент, известь, вода) в определенной пропорции добавляют реагент, представляющий собой вспененную субстанцию. Полученную разнодисперсную смесь хорошо вымешивают, в результате чего происходит ее насыщение воздухом (вспененный реагент) и увеличение в объеме.

После этого композит застывает с образованием пористой структуры. На рынке присутствуют фирмы предлагающие оборудование и реагенты для изготовления пенобетона по доступным ценам. Это дает возможность организовать производство практически в домашних условиях.

Кому отдать предпочтение?

Ячеистый бетон, полученный каждым из этих способов, имеет свои визуальные отличия. Так, блоки, полученные газофракционным способом, заметно светлее с идеально ровными и четкими гранями, а если поместить их в резервуар с водой, то немного потонут. Блоки, полученные с помощью аэрационного реагента, имеют серый цементный цвет и совершенно не тонут в воде.

Основные эксплуатационные отличия заключаются в следующем:

газобетонные блоки более прочные, поэтому их лучше применять для возведения несущих конструкций;
значения величины теплопроводности и морозостойкости практически не отличаются;
у газобетона в 1,5 раза выше водопоглощающая способность, чем у оппонента;
производство пенобетона приблизительно на 25% дешевле, чем газобетона, так как алюминиевая пыль и специальное оборудование (автоклав) удорожают его производство.

Идеальным вариантом будет, если ячеистые бетоны использовать вместе. Для возведения коробки здания, включая подвальное помещение, стоит взять газобетон, а из пенобетона — возвести внутридомовые перегородки и теплобарьер. Такой симбиоз даст конструкции необходимую прочность и максимальный эффект энергосбережения.

Таблица – Технические характеристики

Параметр	Газобетон (автоклавный)	Пенобетон	Кирпич
Масса 1 м³	400-1200 кг	400-1200 кг	1200—2000 кг
Предел прочности на сжатие	10-160 кг	7-90 кг	75-300 кг
Водопоглощение, % по массе	20%	14%	8-12%
Морозостойкость	до 100 циклов
Теплопроводность в сухом состоянии, Вт/м*°С	0,09-0,20 Вт/м*°С	0,09-0,38 Вт/м*°С	0,44 — 0,87 Вт/м*°С

ТЭП синтетического стройматериала

Из приведенной выше таблицы видно, что ячеистый бетон как основа капитального строительства уступает по некоторым параметрам кирпичной кладке. Но даже эти отличия не могут служить достаточным аргументом в пользу традиционного материала: так как пористый бетон объединил в себе передовые качества разных материалов, то и оценка его эффективности должна производиться комплексно.

Экономическая составляющая

Независимо от плотности ячеистого бетона он намного легче кирпича, что уменьшает нагрузку на фундамент, а это дает существенную экономию на устройстве основания и строительно-монтажных работах. Существенная экономия достигается за счет использования при монтаже специального клеящего раствора.

Его расход значительно меньше цементного за счет требуемой толщины (2–3 мм против 5–10 мм), а также плотности сцепления блоков, не требующих дополнительного подмазывания швов. При работе с пористым бетоном увеличивается производительность труда, легкость и простота сборки: последняя такова, что двое рабочих могут возводить порядка 100 м2 стеновой поверхности.

Теплоизоляционные свойства

Способность сохранять тепло у ячеистого бетона сравнима с показателями деревянных конструкций, но при этом толщина стен не ограничена в размерах и вполне может быть такой же, как у кирпичных сооружений. Теплоизоляционная способность стены из пористого бетона, при прочих равных условиях, в 3 раза превосходит кладку из глиняного кирпича и в 8 раз − из панельного бетона.

Монтаж конструкции происходит таким образом, что исключается возникновение «мостиков холода» в швах между блоками. Цементный раствор обладает большой теплопроводностью, что с учетом толщины делает кладку малоэффективной. Он укладывается гораздо плотнее, а если использовать плиты, то количество потенциальных брешей (швов) сводится к минимуму.

Синтетический материал не требует дополнительного утепления и способен снизить расходы на отопление помещения до 30%. Стены из пористого бетона отличаются большой тепловой инерционностью. Поэтому температура в комнате от раскаленной снаружи солнечными лучами стены достигнет максимума приблизительно через 8 часов, но все равно будет ниже, чем при кирпичной кладке.

Ячеистые бетоны обладают удивительной способностью аккумулировать тепловую энергию и отдавать ее при изменении тепловой нагрузки в комнате. Летом они задерживают тепло с улицы, поддерживая прохладу в комнате, а зимой, сохраняя тепло отопительных приборов, отдают его при уменьшении подогрева.

Пароводяной баланс

Паропроницаемость – это показатель, характеризующий способность пропускать увлажненный воздух либо пар. Блоки ячеистого бетона имеют высокое значение паропроницаемости, что способствует поддержанию благоприятного микроклимата и уменьшению влажности в доме. Это не дает возможности развиваться грибкам и плесени.

Величина влагопоглощения говорит о том, какое количество воды может впитать материал. При намокании теплоизоляционный материал теряет свои свойства, а также может разрушаться физически. Пористый бетон обладает достаточно высоким процентом влагопоглощения. Но это некритично, если при монтаже произвести гидроизоляцию фундамента и низа стен, а также мест, потенциально способных накапливать влагу.

Пожаробезопасность и звукоизоляция

Ячеистый бетон относится к пожаробезопасным материалам класса А1, которые разрешено применять при строительстве объектов даже I и II категории опасности. Это отличный огнеупорный материал, способный в течение 70 минут выдерживать прямое воздействие открытого огня, не теряя своих свойств. Исследования показали, что при разогреве до 400С жесткость пористого бетона усиливается на 80%.

Звукоизоляция в домах из ячеистого бетона отвечает все нормам и требованиям без организации каких-либо дополнительных мероприятий. Характерным является тот факт, что значение этого показателя выше у изделий с меньшей плотностью, так удельный объем воздушной прослойки у них больше.

Несмотря на то, что материал является синтетическим, он соответствует всем стандартам экологической безопасности, включая радиационную составляющую. Поэтому можно с уверенностью сказать, что строительные материалы из пористого бетона имеют все шансы стать монополистами на рынке капитального строительства.

К содержанию

Ячеистые бетоны: пенобетон и газобетон

Сборные железобетонные и бетонные изделияЖБИ: от фундамента до крышиРынок ячеистых бетонов европейской части РоссииЭффективные бетоны нового поколенияМостим плиткойВыбираем тротуарную плиткуПенобетон: достоинства и недостаткиЯчеистые бетоны: пенобетон и газобетон Стеновые материалы: газобетон, сибит, сэндвич-панелиСтроительство из ячеистого бетонаДобавки для бетонаФундамент для загородного домаВыбираем газобетонТротуарная плитка своими рукамиСтроим из арболитаБетонные работыБетонный растворПескобетон: виды и характеристикиБетон: характеристики и применение Устройство бетонного пола по грунтуСтеновые материалы

Газобетон и пенобетон — строительные материалы, входящие в группу ячеистых бетонов. Основные их компоненты (за исключением специальных добавок) практически одинаковы — это вода, цемент, кварцевый песок.

Пенобетон — легкий ячеистый бетон, результат отвердения раствора, состоящего из цемента, песка, воды и пены. Пена обеспечивает необходимое содержание воздуха и его равномерное распределение по объему материала. Различают несколько групп пенобетона: теплоизоляционный (плотность 400-500 кг/куб.м), теплоизоляционно-конструкционный (плотность 600-900 кг/куб.м), конструкционный (плотность 1000-1200 кг/куб.м).

Применяется пенобетон в строительстве домов и перегородок, монолитном домостроении, для тепло- и звукоизоляции стен, полов, плит и перекрытий, заполнения пустотелых пространств, траншейных полостей и пустот в туннелях, теплоизоляции крыш и трубопроводов.

Для производства пенобетона не требуются большие производственные мощности, что влияет на его цену. Материал обладает высоким уровнем теплосбережения, что позволяет получать 30% экономии на отоплении. Пенобетон дает хороший уровень шумоизоляции и подходит для строительства зданий в районах с шумовой загрязненностью. Это легкий строительный материал, удобный в транспортировке, не требующий установки железобетонного каркаса. Пожароустойчив, может продержаться в огне до двух часов и не воспламениться.

Срок эксплуатации пенобетона практически не ограничен, с годами дома из пенобетона становятся только прочнее. Материал экологичен. Особая ячеистая структура позволяет регулировать влажность в помещении. Стены из пенобетона «дышат», создавая здоровый микроклимат.

Пенобетонные блоки легко обрабатываются, подгоняются под нужный размер и монтируются. Чтобы избежать деформации здания, рекомендуется установка ленточного фундамента. Отделка стен из пенобетона производится через год после возведения стен.

Газобетон изготавливается из цемента, воды, извести и кварцевого песка. Смесь компонентов перемешивается в газобетоно-смесителе. Далее в него добавляют водную суспензию алюминиевой пудры, которая вступает в реакцию с известью. Образующийся в результате водород приводит к появлению в сырьевой массе большого числа пор, равномерно пронизывающих материал. Материал однороден, его свойства одинаковы в горизонтальном и вертикальном направлениях.

Автоклавирование газобетона улучшает свойства блоков. Газобетон автоклавного твердения прочнее, дает меньшую усадку, имеет более однородную структуру и может применяться в качестве тепло- и звукоизолирующего материала. Коэффициент теплопроводности 0.09-0.18 Вт/(мхградС) позволяет использовать для возведения стен без дополнительного утепления.

Производители предлагают несколько видов пенобетона: теплоизоляционный (плотность 300-500 кг/куб.м, пористость — более 75%), теплоизоляционно-конструкционный (плотность 500-900 кг/куб.м, пористость — 55-75%), конструкционный (плотность 9000-1200 кг/куб.м, пористость — 40-55%).

Газобетон используется в малоэтажном домостроении при возведении бескаркасных зданий высотой до 14м, внутренних стен и перегородок. Срок службы газобетонных блоков сравним со сроком службы кирпичей.

Здания из газобетонных блоков прогреваются очень быстро благодаря низкой тепловой инерции материала. Небольшой вес блоков позволяет снизить нагрузку на фундамент, кладка методом тонких швов сокращает расход раствора в шесть раз (по сравнению с традиционной кладкой). Снижается и трудоемкость работ: один блок из газобетона заменяет 15-20 кирпичей, что увеличивает в 4 раза скорость строительства.

Материал экологичен, инертен, огнестоек (способен в течение 3-7 часов выдерживать одностороннее воздействие огня). Морозостойкость газобетона — 100 и более циклов.

Газобетон легко обрабатывается ручным и электрическим инструментом, его легко сверлить, колоть, резать.

Материалы по теме
Эффективные бетоны нового поколения

&copy Статья написана специально для компании ВИРА. При полном или частичном использовании материалов активная ссылка на www.eremont.ru обязательна. Авторство подтверждено для Яндекса и Google.

ООО «Пермский завод неавтоклавного газобетона» предлагает вам ячеистые бетоны собственного производства.

Ячеистый бетон является искусственным пористым строительным материалом, разновидностью легких бетонов.Это такой же бетон, только вспененный. Часто он используется в качестве теплоизоляционного слоя стеновых конструкций, также в качестве утеплителя на плитах перекрытий. Жароустойчивые марки используются для теплоизоляции оборудования с поверхностной температурой до 700 градусов. Некоторые марки ячеистых бетонов могут быть использованы в качестве самостоятельного строительного материала для возведения несущих стен и внутренних перегородок.

По своим экологическим характеристикам ячеистый бетон сегодня находится водном ряду с деревом. Материал является абсолютно безопасным, а также за счет пор способен «дышать», регулируя уровень влажности в помещении.

Ячеистый бетон включает в себя такие подтипы, как пенобетон и газобетон, который в свою очередь может быть автоклавным и неавтоклавным.Эти стройматериалы можно назвать практически вечными, ведь по своей прочности они не уступают камню, а также жаро- и морозоустойчивы, не гниют, по сравнению с деревом, не ржавеют, в отличие от металла.

С точки зрения пожарной защиты этот материал является идеальным, так как не горит и, кроме того, активно препятствует распространению огня. Вместе с этим, благодаря наличию воздуха в порах внутри материала, ячеистые бетоны обладают прекрасными теплоизоляционными свойствами. Следуя новым строительным нормам, толщина кирпичной стены жилого помещения не должна составлять менее 1500 мм, из ячеистого бетона достаточной будет толщина стены в 375 мм.

Простота обработки является еще одним аргументом в пользу ячеистых бетонов. Стройматериал легко пилится, режется, сверлится, при этом не нужно никакое специальное оборудование. С помощью ячеистого бетона Вы сможете воплотить любые архитектурные решения. А для закладки электропроводки достаточно лишь обычным шпателем выпилить пазы в стене.

Кроме того, как пеноблоки, так и газобетон обладают малым весом, что значительно снизит нагрузку на фундамент, а также облегчит проведение строительных работ. Улучшенные потребительские свойства и технические характеристики стройматериала позволяют эффективно его применять при строительстве как жилых помещений, так и коммерческих зданий, промышленных строений, хозяйственных построек. Материал прекрасно зарекомендовал себя в Уральском регионе, в том числе в городе Пермь. Наша компания поставляет свою продукцию как по Пермскому краю, так и по Свердловской области, а также в Удмуртию.

Ячеистые бетоны – материал универсальный для малоэтажного коттеджного строительства. Но также подходит в качестве наполнителя при каркасной многоэтажной застройке. Поэтому ПЗНГ сотрудничает как с частными строителями, так и с компаниями-застройщиками.Чтобы определить сферу применения этого стройматериала, необходимо поближе познакомиться с его свойствами, характеристиками и разновидностями.

Итак, пенобетон и газобетон – это два основных вида ячеистых бетонов, и отличаются они технологией производства, что определяет их различные свойства. Пенобетон состоит из цемента, песка, воды и пенообразователей. Его получают путем ввода в цементное «тесто» заранее приготовленной пены.С помощью изменения дозировки пены можно регулировать плотность конечного продукта. После получения готового вспененного раствора, его заливают в формы и сушат в течение месяца в естественных условиях.

Использование пенобетона в строительстве отвечает новым, более жестким нормативам, предъявляемым к теплоизоляционным свойствам строений. В таком здании прохладно летом и тепло зимой. Высокие теплосохраняющие свойства обусловлены равномерным распределением пор по всему бетонному блоку, а также изолированностью пор друг от друга.

Интересно, что пенобетон используется как в твердом состоянии, так и в жидком. Пенобетонную смесь можно заливать в съемную или несъемную опалубку, благодаря чему получится литой теплоизоляционный блок.

Сфера применения материала широка: заливка полов, изоляция перекрытий и чердачных перекрытий, заливка стеновых панелей, заполнение пустот, строительство несущих и перегородочных стен из готовых блоков, ремонтные и реставрационные работы.

Как и любой другой материал, пенобетон требует особого ухода, но условия ухода являются абсолютно выполнимыми. Монтаж следует начинать после 2-3-недельной выдержки материала, чтобы он успел набрать прочность. После укладки блоков, рекомендуется накрыть пенобетонную поверхность пленкой, чтобы создать необходимый температурно-влажностный режим. Также рекомендуется покрытие строения штукатуркой для защиты от внешних воздействий и повышения прочности материала. Разопалубка(в случае использования жидкого пенобетона) производится через 20-25 часов.

Газобетон производитсяиз извести, воды, цемента, кварцевого песка и алюминиевых пудр. В газобетоносмесителе готовится цементный раствор компонентов, после чего в готовую смесь добавляют в водную суспензию алюминиевой пасты или пудры, вступающей в реакцию с известью. В результате взаимодействия компонентов образуется безвредный оксид алюминия, а также выделяетсябольшое количество водорода – он-то и образует пузырьки. Газобетонная смесь может подвергаться термической обработке в автоклаве или же сушиться в естественных условиях. В зависимости от этого выделяют автоклавный газобетон (газосиликат) и неавтоклавный.

Изготовление неавтоклавного ячеистого бетона обходится значительно дешевле. Инвестиции в его производство могут быть в сотни раз ниже затрат на производство газосиликата. Но неавтоклавный газобетон при этом дает несколько большую усадку, чем автоклавный. Газосиликат, в свою очередь, является материалом гораздо более прочным, так как в условиях автоклава не только ускоряется процесс сушки, но и образуется новый искусственный минерал – доберморит. Однако, вместе с тем, газосиликат обладает несколько большим уровнем влагопоглощения, уступает по огнеупорности и морозостойкости. Такжеиспользование автоклавного газобетона не допускает возможности монолитного строительства.

Изначально газобетон применялся лишь при утеплении возводимых зданий, но позже стал использоваться в качестве самостоятельного материала для строительства. Строители оценили его прочность, в также удобство в монтаже, обработке. Сфера применения газобетона сегодня значительно расширилась. Он используется для возведения несущих стен, внутренних перегородок, перекрытий и чердачных перекрытий, при реставрационных работах, в качестве звукоизоляционного слоя, утеплителя и даже ступеней. При многоэтажном строительстве материал применяется для возведения стен здания внутри каркасной основы.

Если сравнивать пенобетон с газобетоном, то можно выделить одно существенное отличие. В пенобетоне поры находятся внутри материала, он изолированы, а его поверхность закрыта. Поры же в газобетоне имеют капиллярную структуру. В связи с этим, газобетон является более гигроскопичным материалом. Чтобы нейтрализовать это свойство, его поверхность зачастую обрабатывается специальными влагоотталкивающими составами. Можно легко различить материалы по внешним характеристикам: пенобетон представляет собой серые блоки, и они в отличие от белого газобетона несколько тяжелее.

Итак, ячеистый бетон, этот невзрачный на первый взгляд материал, является настоящей находкой на современном строительном рынке. Он уже потеснил такие традиционные стройматериалы, как кирпич и дерево, и продолжает завоевывать сердца и проектировщиков, и хозяев будущего дома.

И объяснение очень простое: ячеистые бетоны сочетают в себе свойства различных материалов, а такжелегкость монтажа, податливость и привлекательную цену. Можно добавить, что как и любой другой материал, пенобетон и газобетон постоянно совершенствуются, придумываются все новые технологии производства, вводятся новые компоненты.

Теперь рассмотрим общие свойства, присущие всем видам ячеистого бетона. По экологическим качествам этот материал близок к деревянным конструкциям. За счет наличия пор, здания из ячеисто-бетонных блоков прекрасно сохраняют тепло, и создают идеальный микроклимат как зимой, так и летом. Материал, как и дерево, прекрасно регулирует уровень влажности в помещении, но отличие от дерева, он не горит и не загнивает. Соответствие материала самым строгим санитарно-гигиеническим требованием делает его идеальным решением для возведения жилых зданий.

Высокая геометрическая точность блоков из ячеистого бетона позволяет вести кладку со швами минимальной толщины, что повышает теплоизоляционные свойства здания, а также ускоряет процесс работы. Другим строительным свойством является простота работ с этим материалом.

Интересно, что пено- и газоблоки могут быть различной плотности, и в зависимости от этого показателя, предназначаются для разных целей. Блоки с самой низкой плотность, соответственно, незаменимы при утеплении и звукоизоляции, а блоки же с высокой плотностью идут на возведение несущих конструкций или даже фундаментов.

Ячеистый бетон – материал негорючий. Даже самый обычный блок способен выдержать испытания температурой в 12000 градусов до нескольких часов. Так что он прекрасно подходит для изоляции котлов и других нагревающихся элементов.

При всех положительных характеристиках этого стройматериала, важно учитывать, что у ячеистого бетона показатель прочности на излом несколько ниже в сравнении с другими материалами. Если дерево, например, выдержит какие-то подвижки основы, то пористый бетон может дать трещину. В связи с этим, для возведения зданий из этого материала рекомендуется строительство монолитного ленточного фундамента. Строить небольшой домик на дорогостоящем фундаменте будет невыгодным, поэтому ячеистые бетоны чаще всего используют именно при коттеджной застройке.

Особенность ячеистого бетона является также его чувствительность к воздействиям окружающей среды. Влага, попавшая в материал, может разрушить его изнутри. В связи с этим, стеновую поверхность необходимо защитить штукатуркой, облицовкой или специальными реагентами.

Помните, что любой материал будет служить долго лишь при его правильном использовании.

За ячеистым бетоном – в ПЗНГ!

Возврат к списку
Основы ячеистого бетона — Richway Industries
В этом видео вы узнаете основы ячеистого бетона, в том числе, что это такое, общие области применения, составы смесей и важность контроля качества. Мы также рассмотрим несколько проектов по производству ячеистого бетона, в которых принимала участие Richway Industries, и покажем вам наш Калькулятор состава смеси, который можно загрузить с нашего веб-сайта. Чтобы скачать калькулятор или узнать больше о ячеистых бетонах, посетите: https://richway.com/mix-design-calculator/
Основы ячеистого бетона
Если вы только начинаете работать с ячеистым бетоном или у вас есть основные вопросы о ячеистом бетоне, это отличное место для начала. Мы объясним, что такое ячеистый бетон, для каких целей он используется и часто задаваемые вопросы. Если после прочтения этой страницы у вас остались вопросы, позвоните нам, чтобы обсудить ваши вопросы, или посетите другие наши страницы ресурсов, чтобы узнать больше о ячеистом бетоне.
Что такое ячеистый бетон?
Ячеистый бетон низкой плотности, как определено в главе 523.1 ACI, представляет собой бетон, изготовленный из гидравлического цемента, воды и предварительно сформированной пены для образования затвердевшего материала, имеющего плотность в сухом состоянии 50 фунтов на кубический фут (PCF) или меньше.
Хотя определение ACI указывает на ячеистый бетон низкой плотности с плотностью ниже 50 PCF, ячеистый бетон может иметь плотность от 20 до 120 PCF.
В более широком смысле ячеистым бетоном можно считать любой цементный раствор или цементный материал, в котором для увеличения содержания воздуха выше 10 % используется пена, образующаяся извне. Ячеистый бетон может иметь другие названия, включая пеноцемент, пенобетон или легкий текучий заполнитель.
Несмотря на то, что существует ряд легких цементных материалов, ключевым отличительным фактором между ячеистым бетоном и другими легкими цементными материалами является использование внешней пены для снижения плотности. Вероятно, самым близким к ячеистому бетону материалом является газобетон автоклавного твердения (АГБ).
Основные отличия заключаются в процессах, используемых для создания воздуха внутри материала, и в необходимом оборудовании. AAC использует химическую реакцию внутри самой суспензии для создания воздушных пустот для снижения плотности. Тем не менее, производство ячеистого бетона с помощью пены, генерируемой извне, обеспечивает более универсальный материал при меньшей капитальной стоимости, необходимой для оборудования.
Использование и преимущества ячеистого бетона
Ячеистый бетон имеет множество применений и не имеет единственного преимущества. В зависимости от применения, он может быть выбран за его тепло- и звукоизоляционные свойства, прокачиваемость и текучесть, простоту обращения из-за его легкого веса или в качестве экономичной альтернативы наполнителям. Во всем мире ячеистый бетон используется в строительстве, например, для настила крыш и перекрытий, а также в геотехнических приложениях, таких как заполнение кольцевого пространства в скользящей облицовке и ликвидация пустот. Ячеистый бетон также можно найти в архитектурных и сборных конструкциях. Ниже приведены многие из наиболее распространенных применений ячеистого бетона; однако это не исчерпывающий список.
Заполнение пустот: Воронки, колодцы, туннели, цистерны, заброшенные инженерные трубы, кольцевая цементация. Легко течет и обеспечивает меньший вес на почве.
Рекультивация почвы: При наличии плохих грунтовых условий можно использовать ячеистый бетон для создания прочного основания при одновременном снижении нагрузки на недра.
Засыпка инженерных траншей: Защищает и поддерживает инженерные коммуникации, а также уменьшает или устраняет необходимость уплотнения.
Текучий наполнитель/геопена Альтернатива: Для любых применений, где используются текучие наполнители или пенопластовые блоки, ячеистый бетон является отличной альтернативой, а во многих случаях предпочтительным выбором материала.
Засыпка траншеи водопропускной трубы: Предотвращает последующую осадку грунта и последующие провалы дороги.
Заполнение абатмента моста/эстакады: Устраняет усадку после строительства. Поскольку ячеистый бетон не нуждается в уплотнении, он не будет сжиматься со временем, создавая «провал» на подходе к мосту или эстакаде. Кроме того, практически исключаются боковые нагрузки на существующий абатмент.
Подпорная стенка/стена MSE Обратная засыпка: Основным преимуществом является снижение боковой нагрузки. Ячеистый бетон также может значительно снизить потенциальное повреждение георешетки в процессе обратной засыпки.
Панели ограждения вдоль автомагистралей: Для контроля звука и визуальной блокировки. Потенциал экономии затрат за счет снижения веса.
Аварийные барьеры/поглощение энергии: Сборные кубы переменной плотности или заливка на месте.
Этажность: Уменьшает вес конструкции, сохраняя при этом качество бетонного пола. Используется для выравнивания и замены смесей на гипсовой основе.
Настилы крыши: Уменьшает вес и обеспечивает тепло- и звукоизоляцию. Возможны умеренные склоны.
Сборный железобетон Особенности: Уменьшает вес и стоимость. Снижает транспортные расходы/позволяет увеличить количество единиц груза на один грузовик. Упрощенная установка.
Термическая засыпка и засыпка под плиту: Обеспечивает теплоизоляцию и водонепроницаемость, а также снижает гидростатическую боковую нагрузку на фундамент.
I Внутренние стены: Монтируются на месте, откидываются или собираются из панелей. Снижает вес и стоимость ниже бетонной стены полной плотности. Более звуконепроницаемы и огнестойки, чем каркасная стена.
Подпорная стенка Основание: Правильно подобранная смесь будет самовыравнивающейся и может значительно ускорить строительство основания и повысить несущую способность.
Тротуары, террасы и террасы: Уменьшает вес и стоимость.
Резные скульптуры из бетона: Ячеистый бетон плотностью 40-60 PCF можно вырезать и формовать с помощью цепных пил, ручных инструментов и других методов для создания произведений искусства из уникального материала.
Что такое ячеистый бетон? Типы и материалы
🕑 Время чтения: 1 минута
Ячеистый бетон — это специальный инженерный бетон, изготовленный путем смешивания портландцемента, песка, золы-уноса, воды и предварительно сформированной пены в различных плотность 50 фунтов на кубический фут (PCF) или меньше.
Согласно определению ACI, плотность ячеистого бетона должна быть менее 50 фунтов на кубический фут. В любом случае плотность ячеистого бетона может варьироваться от 20 до 120 фунтов на кубический фут.
Одной из важных характеристик ячеистого бетона специального состава является свойство самоуплотнения, при котором уплотнение не требуется, и он постоянно вытекает из выпускного отверстия насоса для заполнения формы. Благодаря этому свойству его можно перекачивать на большие высоты и расстояния.

Рис. 1. Разница между ячеистым бетоном и газобетоном.
Этот специально разработанный бетон также известен как пеноцемент, пенобетон или легкий текучий заполнитель.
В комплекте: 9 шт.0003
Материал, используемый в клеточном бетоне
1. Цемент
2. Флайс
3. пена
Спортивные коды на клеточном бетоне
Типы клеточного бетона на основе плотности
1. Высокая детья детья.
2. Ячеистый бетон средней плотности
3. Ячеистый бетон легкой плотности
Преимущества ячеистого бетона
1. Легкий вес
2. Огнестойкость
3. Термическая изоляция
4. Акустическая изоляция
5. Экологическая экологическая экологически чистая
. 6. Эффективная экономичная
7. Другие преимущества
Применение Cellular Boncrete
9005 9 Mathere Material Matherte 9005 9 Материал.
Материалы, используемые в ячеистых бетонах, уменьшающие плотность бетона:
1. Цемент
Ячеистый легкий бетон представляет собой гомогенную комбинацию портландцемента, цемента-кремнезема, цемента-пуццолана, извести-пуццолана; известково-кремнеземные пасты, имеющие идентичную ячеистую структуру, полученные с использованием газообразующих реагентов пенообразователей в измеренных количествах.
2. Летучая зола
Так как летучая зола является побочным продуктом и ее утилизация очень дорогая. Используется при приготовлении ячеистых легких бетонов. Это один из ключевых ингредиентов, который решает проблему утилизации и в то же время очень экономичен, что делает его экологически безопасным.
Рис. 2: Технологическая схема производства ячеистого бетона.
3. Пена
Основным составляющим сырьем пены, используемой в производстве ячеистого бетона, является генфил и его органическое вещество. Размер пузырьков варьируется от 0,1 до 1,5 мм в диаметре. Генератор пены используется для получения стабильной пены с использованием соответствующего реагента.
Справочные коды для ячеистого бетона
ASTM C 869 – «Стандартные технические условия на пенообразователи, используемые при изготовлении предварительно формованной пены для ячеистого бетона»
в производстве ячеистого бетона с использованием предварительно сформованной пены»
ASTM C 495 — «Стандартный метод испытаний на прочность на сжатие легкого изоляционного бетона»
Типы ячеистого бетона в зависимости от плотности
Ячеистый бетон делится на 3 вида в зависимости от диапазона плотности, который производится для разных целей.
1. Ячеистый бетон высокой плотности
Это конструкционный бетон с плотностью от 1200 кг/м3 до 1800 кг/м3. Применяется при возведении несущих стен, перегородок и в производстве сборных блоков для несущей кирпичной кладки.
2.
Ячеистый бетон средней плотности
Диапазон плотности этого ячеистого бетона 800-1000 кг/м3. Основное применение этого типа ячеистого бетона — производство сборных блоков для ненесущей кирпичной кладки.
3. Ячеистый бетон легкой плотности
Ячеистый бетон легкой плотности имеет плотность в диапазоне 400–600 кг/м3. LDCC идеально подходит для тепло- и звукоизоляции. Они действуют как сопротивление пожарам, термитам и абсорбенту влаги. Они также оказались лучшей заменой стекловаты, древесной шерсти и термокола.
Преимущества ячеистого бетона
1. Легкий вес
Низкий вес ячеистого бетона имеет большое преимущество при строительных работах и крановых работах.
2. Огнестойкость
Образовавшиеся воздушные карманы действуют как преграда для огня. Конструкция из ячеистого бетона негорючая и способна выдерживать возгорание в течение нескольких часов.
3. Теплоизоляция
Ячеистый бетон является прекрасным теплоизолятором.
4. Звукоизоляция
Низкая плотность повышает звукоизоляцию.
5. Экологический друг ly
Ячеистый легкий бетон на основе летучей золы подходит для облицовки, поскольку летучая зола является одним из побочных продуктов промышленных отходов.
6. Экономичность
Стоимость используемого материала – бетона снижается, так как пена вводится в бетон. Во-вторых, использование промышленных отходов, таких как летучая зола, значительно экономит капиталовложения в производство цемента.
7. Другие преимущества
Ячеистый легкий бетон также устойчив к термитам и морозам.
Применение ячеистого бетона
Ячеистый легкий бетон используется в качестве теплоизоляции в виде кирпичей и блоков на плоских крышах или ненесущих стенах.
Массовое заполнение старых канализационных труб, колодцев, неиспользуемых подвалов и подвалов, резервуаров для хранения, туннелей и метрополитенов с применением материала относительно низкой прочности.
Производство теплоизоляционных легких стеновых панелей.
Поддержание акустического баланса бетона.
Производство легких плит на основе цемента и гипса.
Производство специальной легкой термостойкой керамической плитки.
Для дренажа грунтовых вод.
Применение в мосту для предотвращения замерзания.
Используется для заполнения туннелей и шахт и производства легкого бетона.
Производство перлитовой штукатурки и перлитового легкого бетона.
Подробнее: Какие факторы влияют на содержание воздуха в бетоне?
Что это такое и в чем его преимущества.
Ячеистый бетон является одним из наиболее широко используемых материалов в строительстве. Это связано с его универсальностью, поскольку его можно использовать в бесчисленных секторах.
1 Что такое ячеистый бетон?
2 Преимущества ячеистого бетона
2.1 Быстрота монтажа
2.2 Прочность на сжатие
2.3 Устойчивость к водопоглощению
2.4 Термическая изоляция
2.5 Экономичный
2,6 Транспорта
2.7 Прочление
2.8 Акустический абсорбция
2,9 Универсальность
2.10 Пожарная стойкость
2.11 РЕБЕНЕНИЕ ДЕРЕВА
3, чтобы использовать ячейку?
4 Элементы, изготовленные из ячеистого бетона
5 Типы ячеистого бетона
5.1 Чистый ячеистый бетон
5.2 Ячеистый бетон с песком
5.3 Легкий агрегатный бетон
5,4 Соточный бетон с расширяющими агрегатами
5,5 Cellular Бетон с дисперсирующими добавками
6 Производственный клеточный бетон
7 Заключения
8 СПИСОК
Несмотря на со многими материалами.
В этой статье мы узнаем немного больше об одном из элементов специального бетона .
Что такое ячеистый бетон?
Ячеистый бетон — белый материал, используемый в строительстве. Его получают из смеси воды, известняка, кварцевого песка и цемента, в которую на заключительном этапе смешивания добавляют вспениватель . Он вступает в реакцию со смесью, образуя пузырьки воздуха внутри теста.
Он был изобретен и запатентован Дж.А. Ericsson в 1924 году. Эрикссон был шведским архитектором, который искал материал, который обладал бы теми же конструкционными преимуществами, что и дерево (обрабатываемость, прочность и теплоизоляция), и устранял бы его неудобства (необходимость обслуживания, хрупкость и воспламеняемость).
В начале 60-х годов, в результате роста строительного сектора, возникла потребность в продукте для использования в потолках и перекрытиях, который был бы легким и действовал как теплоизолятор.
Ячеистый или пенобетон | Источник: es. wikipedia.org
«В некоторых странах Европы, таких как Германия или Австрия, цементный раствор стали производить с добавлением пены. Это можно считать началом ячеистого бетона».
С тех пор он был улучшен, и его использование стало широко использоваться во всем мире.
Сейчас это один из самых используемых материалов в мире, особенно в Европе. Он используется при строительстве тысяч домов.
Также известен как пенобетон , изготавливается в виде бетонных блоков или панелей.
Преимущества ячеистого бетона
Ячеистый бетон обладает прекрасными физическими свойствами, которые сочетают в себе изоляцию и сопротивление . Он имеет множество преимуществ, которые сделали его одной из лучших альтернатив строительным материалам.
Вот некоторые из преимуществ, которые он предлагает .
Быстрая сборка
Малая плотность и легкость позволяют увеличить скорость монтажа. С ним также легко работать, потому что это не сложный материал для резки.
Прочность на сжатие
Варьируется в зависимости от плотности материала. Очевидно, что его сопротивление будет тем выше, чем выше его плотность. С ним можно строить даже многоуровневые коллективные дома.
Источник: bigmatverger.com
Стойкий к водопоглощению
Этот тип бетона имеет структуру, которая поглощает воду гораздо медленнее. Регулятор влажности, поглощающий избыточную влажность или смягчающий сухой воздух. Таким образом, создается приятная атмосфера в доме.
Теплоизоляция
Как мы уже упоминали ранее, она поддерживает приятный и прохладный микроклимат в помещении как зимой, так и летом.
Таким образом, в холодное время года в салоне будет сохраняться тепло, а летом — прохлада. Это приводит к значительной экономии затрат на кондиционирование воздуха и отопление.
Экономичный
Ячеистый бетон весит на 10–87 % меньше, чем обычный бетон . Такое резкое снижение веса обеспечивает значительную экономию при строительстве фундаментов и конструкций.
Ячеистый бетон идеально подходит для строительства домов | Источник: efinco.wordpress.com
Транспортировка
Представляет собой легкий материал, вес которого составляет половину веса аналогичных материалов. Это позволяет значительно облегчить транспортные задачи, а также работу с ним (резка, забивание гвоздей, распиловка и т. д.).
Долговечность
Ячеистый бетон, который очень быстро стареет. Он прочен, как камень, и не разлагается.
Акустическое поглощение
Только очень небольшая часть поглощается бетоном, большая часть отражается обратно к месту происхождения. Шум, который действительно достигает салона, минимален.
Универсальность
Это очень универсальный материал, когда речь идет о формах и формах. Из него можно легко сделать что угодно: арки, пирамиды, углы и т. д. Таким образом, он увеличивает эстетическое воздействие здания.
Огнестойкость
Из-за низкой теплопроводности поток тепла ячеистого бетона очень низкий. Это идеальный материал для использования в промышленных, сельскохозяйственных или административных зданиях.
Уменьшение собственного веса
Необходимо в районах с высоким сейсмическим риском . Если произойдет землетрясение, разрушенные стены рухнут, но они не нанесут такого большого ущерба, как другие традиционные материалы.
Когда использовать ячеистый бетон?
Ячеистый бетон рекомендуется использовать в:
1. Холодный климат : Идеально подходит для мест, подверженных воздействию низких температур, где необходимы теплоизоляционные материалы для предотвращения утечки тепла из здания.
2. Жаркий климат : Также предотвращает проникновение тепла в здание.
Умеренный климат или экстремальные климатические условия , такие как зима или лето.
Конструкции из ячеистого бетона | Источник: sodimac.cl
Elements that are manufactured with cellular concrete
These are some of the products that are manufactured with cellular concrete :
Roof slabs
Slabs
Lintels
Partition walls
Building blocks
Terraces
Backfills
Фундаментные плиты для мощения
Вяжущие
Он также широко используется в качестве наполнителя между кирпичными стенами, в качестве теплоизоляционного материала для крыш или полов, в качестве звукоизоляции или в качестве жесткого пола, такого как теннисные корты.
Ячеистые бетонные блоки | Источник: albaniles.org
Типы ячеистого бетона
Ниже мы расскажем о некоторых различных типах ячеистого бетона.
Чистый ячеистый бетон
Применяются портландцемент, вода и подготовленная пена или газ. Не имеет твердых агрегатов. При изготовлении сначала смешивают воду и цемент, а затем добавляют химический агент или пену, которые необходимо правильно смешать для достижения ячеистой консистенции.
Ячеистый бетон с песком
Содержит цемент, воду, выбранный пенообразователь и песок с максимальным диаметром 4 мм.
Бетон с легким заполнителем
Состоит из пемзы, тезонтла и т.п., которые заменяют песок. Эти заполнители должны быть очень прочными, чтобы увеличить сопротивление сжатию.
В зависимости от состава материалов мы можем идентифицировать различные типы ячеистого бетона | Источник: fi.pinterest.com
Ячеистый бетон с расширяющимися заполнителями
Доказано, что добавление этих заполнителей помогает удерживать воду при отверждении бетона в жарком климате.
Также является элементом защиты металлических конструкций от огня.
Ячеистый бетон с диспергирующими добавками
Диспергирующее действие добавок способствует гидратации частиц цемента, повышает сопротивление сжатию и повышает текучесть вследствие снижения водоцементного отношения смеси.
Производство ячеистого бетона
Наиболее важными этапами при производстве ячеистого бетона являются следующие:
Сбор, подготовка, дозирование и смешивание сырьевых материалов: воды, цемента, извести и песка. Соответствующие пропорции: 500 г оксида алюминия, 15 кг гипса, 40 кг извести и 90 кг цемента на каждые 200 кг песка.
Подготовка форм.
Резка блоков или деталей специальной геометрии.
Отверждение бетона.
Паллетирование и упаковка.
Блоки из ячеистого бетона, готовые к транспортировке | Источник: solerasypavimentossantos.es
Не менее 90 % сокращенных отходов производства могут быть использованы повторно. Производство ячеистого бетона требует мало энергии, а воду можно использовать повторно.
Выводы
Можно сказать, что использование ячеистого бетона ограничено человеческим воображением. Это такой универсальный материал, который позволяет создавать всевозможные элементы любой формы и размера.
«У него так много преимуществ, что производство этого материала стало новой и очень привлекательной альтернативой для любых предпринимателей в строительном секторе».
Исследования по его использованию для сборки жилья показывают впечатляющие результаты. Он не горит и не гниет, устойчив к термитам.
Дома из ячеистых бетонных блоков | Источник: projectpragmalia.blogspot.com
Этот бетон имеет особенность дышать. То есть он пропускает водяной пар, выделяемый жильцами дома или повседневными задачами, такими как приготовление пищи. Это необходимо для предотвращения повреждений, вызванных конденсацией и влагой, таких как плесень.
Легко и быстро монтируется благодаря простой сборке изготовленных деталей. Кроме того, вес и форма его блоков способствуют высокоэффективной работе.
Все, что было объяснено ранее в этой статье, побуждает нас думать, что уже есть возможность продемонстрировать преимущества, которые этот материал может принести строительной отрасли.
Ссылки
Вот некоторые из источников, которые мы использовали при написании этой статьи:
leroymerlin.es
administracionytechnologiaparaeldiseno.azc.uam.mx
especificar.cl
bauhaus.es
Используйте эти кнопки, чтобы поделиться одним щелчком мыши в вашей любимой социальной сети.
ConFoam™ | Компании Conco
Наш запатентованный ConFoam™ представляет собой легкий наполнитель с низкой плотностью, который изготавливается по индивидуальному заказу для каждого конкретного применения и обеспечивает преимущества, недоступные при использовании традиционных строительных материалов. Кроме того, Conco располагает специализированным производственным оборудованием и профессиональными ноу-хау, позволяющими безопасно и умело укладывать высокотекучий ячеистый легкий бетон, чтобы сэкономить время и деньги на проектах.

ConFoam™ представляет собой ячеистый бетонный раствор на основе цемента, который содержит большое количество пены, вовлеченной в пластический раствор. Наряду с текучестью и легкостью перекачивания, ConFoam™ может легко заполнять самые сложные кольцевые растворы и пустоты, в том числе под плитами или узкие, неустойчивые траншеи.
ConFoam™ может быть адаптирован в соответствии со спецификациями и требованиями к прочности проекта путем изменения водоцементного соотношения или путем добавления обычных или легких заполнителей, а также мелких и/или крупных заполнителей. Дальнейшие изменения в составе смеси могут включать летучую золу, примеси и другие материалы.
преимущества включают в себя:
Conco Companies является экспертом в производстве бетона для различных нужд. В качестве альтернативы традиционной обратной засыпке из песчаного раствора Conco производит ConFoam™, ячеистый бетон, изготовленный из смеси цемента, воды и предварительно сформированной пены. Это одно из самых экономичных решений для засыпки пустот благодаря самоуплотняющемуся и легкому составу.

Подбирая смесь ConFoam™ для различной плотности, Conco может использовать ее для множества проектов всех типов и размеров. Он может засыпать все, от заброшенных канализационных линий до водопроводов, топливных баков, септиктенков, водопропускных труб и многого другого.
ConFoam™ представляет собой раствор ячеистого бетона на основе цемента, который имеет высокий процент пены, вовлеченной в пластический раствор. Наряду с его текучей природой и легкостью перекачиваемости, ConFoam™ может легко заполнять самые сложные кольцевые растворы и пустоты, в том числе под плитами или узкими, нестабильными траншеями.

Пенобетон
Компании Conco предлагают широкий спектр высококачественных бетонных услуг, включая наш собственный запатентованный пенобетон ConFoam™. Легкий наполнитель низкой плотности можно закачивать в любую пустоту, отверстие или в качестве обратной засыпки; а его высокая текучесть и легкая прокачиваемость обеспечивают возможность нанесения больших объемов, что экономит время и деньги. Confoam™ также может производиться на месте в соответствии с точными спецификациями проекта, и в целом любой материал, укрепляющий традиционный бетон, увеличивает прочность пенобетона. Он также может быть разработан для использования в приложениях, требующих дренажа.
Компания Concrete Foam предлагает экономичные решения
Компании Conco предлагают широкий спектр высококачественных бетонных услуг, включая наш собственный запатентованный пенобетон ConFoam™. Легкий наполнитель низкой плотности можно закачивать в любую пустоту, яму или засыпку; а его высокая текучесть и легкая прокачиваемость обеспечивают возможность нанесения больших объемов, что экономит время и деньги. ConFoam™ также может производиться на месте в соответствии с точными спецификациями проекта, и в целом любой материал, укрепляющий традиционный бетон, увеличивает прочность пенобетона. Он также может быть разработан для использования в приложениях, требующих дренажа.
В Conco мы всегда ищем способы предоставить нашим клиентам экономически эффективные решения, которые приводят к созданию наилучшей готовой продукции. Наша бетонная пена ConFoam™ является именно таким решением. Он предлагает множество преимуществ, в том числе тот факт, что его можно производить с весом, который намного меньше, чем у природного грунта или уплотненного основного материала, и устраняет необходимость в дорогостоящей обработке фундамента. Кроме того, он не требует механического уплотнения, поэтому он не влияет на подпорные конструкции или глубокие фундаменты.
Материал наполнителя можно легко переработать и использовать повторно. Кроме того, поскольку для этого требуется меньше сырья и устраняется или уменьшается необходимость выемки и транспортировки большого количества заполнителя, его производство дешевле.
Высокотехнологичные решения ConFoam™:
У нас есть специализированное производственное оборудование и высококвалифицированные бригады, которые безопасно и умело укладывают высокотекучий легкий бетон.
Самовыравнивающаяся пена ConFoam™ позволяет заполнять пустоты в самых сложных местах, а также повышать несущую способность слабого грунта.
Путем добавления мелкого и/или крупного заполнителя, золы-уноса и добавок, а также различных пенообразователей мы можем производить пенобетон с повышенной прочностью и более высокой плотностью, если ваш проект требует
Снос бассейнов
Преимущества ConFoam™ при сносе бассейнов
В дополнение к нашему обширному перечню бетонных услуг, Conco также предоставляет услуги по сносу бассейнов и обратной засыпке. Благодаря использованию нашего запатентованного пенобетона ConFoam™ мы имеем уникальную возможность предложить быстрый и экономичный снос бассейнов. ConFoam™ — это высокотекучий раствор на основе цемента, который полезен в различных областях и экономит ваше время и деньги по сравнению с другими материалами для обратной засыпки бассейнов.
Надежный опыт. Наши опытные команды являются экспертами в производстве ConFoam™ и обучены его квалифицированному и целесообразному накачиванию и укладке.
Соответствие требованиям к сносу бассейнов — ConFoam™ является одобренным «чистым наполнителем» и соответствует нормам, касающимся планов сноса, дренажа и уплотнения для зданий после сноса на засыпанной территории.
Сокращение времени установки. Благодаря возможности уложить 500 кубических ярдов ConFoam™ за 8 часов, наши бригады могут завершить проект обратной засыпки бассейна за одну смену.
Простое уплотнение – ConFoam™ представляет собой самоуплотняющийся материал, который уплотняется через 24 часа после укладки. Нет необходимости в дополнительном времени или оборудовании, необходимом для уплотнения других материалов обратной засыпки, таких как грунт или гравий.
Легкая альтернатива – ConFoam™ снижает нагрузку на подпорные конструкции и благодаря своим легким характеристикам идеально подходит для использования на бедных грунтах.
Более безопасное размещение – ConFoam™ снижает риски для безопасности на стройплощадке, поскольку его размещение не требует присутствия сотрудников на участке раскопок.
Заливка кольцевого раствора и засыпка пустот
Компании Conco сокращают затраты и время установки, используя наш запатентованный пенобетон ConFoam™ для различных применений, включая затирку кольцевых растворов и засыпку пустот. ConFoam™ — это раствор на основе цемента с пенообразователем, который обладает высокой текучестью и не оседает. Ее часто называют «жидкой засыпкой», потому что она плавно течет и полностью заполняет пустоты.
Адаптируемое решение
Conco регулирует плотность ConFoam™ для каждого применения для достижения оптимальных результатов. При использовании для ежегодной обратной засыпки раствором ConFoam™ производится с меньшей плотностью, чтобы предотвратить плавание несущей трубы. При производстве в качестве засыпки пустот плотность подгоняется для совместимости с окружающими конструкциями и почвенными условиями.
ConFoam™ также имеет низкую вязкость, что позволяет перекачивать его на тысячи футов в места, недоступные для традиционной обратной засыпки. Традиционная обратная засыпка может потребовать расширения места раскопок только для того, чтобы освободить место для оборудования и рабочих, в то время как ConFoam™ требует меньше места. Рабочим также не нужно находиться на раскопках для установки ConFoam™. Они могут просто использовать сотни футов шланга, чтобы закачать ConFoam™ в труднодоступные пустоты, которые в противном случае были бы проблематичными для традиционной обратной засыпки.
Быстрая и эффективная помощь в чрезвычайных ситуациях
Conco производит нашу запатентованную ConFoam™, которую можно быстро мобилизовать для экстренного ремонта. Он требует меньше оборудования и рабочей силы, чем традиционный бетон, что делает его идеальным выбором для своевременного реагирования. Рабочие могут начать заполнять пустоты в течение часа после прибытия. ConFoam™ также достигает 100% уплотнения быстрее, чем традиционный бетон, благодаря своим характеристикам самовыравнивания и самоуплотнения. В отличие от традиционной засыпки, ConFoam™ не оседает, не дает усадки и не имеет неожиданного увеличения прочности.
Превосходная альтернатива другим методам обратной засыпки
ConFoam™ не имеет недостатков других методов обратной засыпки. Обратная засыпка слоями заполнителя требует интенсивного труда и сложного уплотнения, в результате чего остается засыпка, которая имеет тенденцию оседать и смываться. Другой материал для обратной засыпки на основе бетона, называемый засыпкой с контролируемой плотностью (CDF), не течет так же хорошо, как ConFoam™, и его может быть трудно выкапывать, поскольку он со временем набирает прочность.
Существует много других преимуществ использования ConFoam™ в качестве цементного раствора и обратной засыпки пустот, не ограничиваясь:
Подтвержденный опыт – бригады Conco имеют опыт производства и укладки ConFoam™.
ConFoam™ заменяет блоки из вспененного полистирола Geofoam
Самоуплотнение – ConFoam™ не использует механическое уплотнение или испытание на уплотнение.
Экономичность – ConFoam™ снижает затраты, связанные с транспортировкой, оборудованием и рабочей силой, по сравнению с традиционной обратной засыпкой.
Нет отходов – ConFoam™ производится на месте по мере необходимости. Производство останавливается после завершения проекта, что снижает углеродный след.
Обратная засыпка труб, инженерных траншей и земляных работ
ConFoam™ безопасно и быстро засыпает трубы трубы, до которых трудно добраться традиционным оборудованием. ConFoam™ течет под давлением
<60 фунтов на квадратный дюйм на высоте более 7500 футов, что является более низким давлением, чем у обычных смесей песчаного шлама, и может заполнять целые трубопроводы через минимальное количество точек доступа. Его оборудование также быстро мобилизуется и может завершить работы по ликвидации труб в течение одного дня. При разрушении труб жесткая структура ConFoam™ значительно снижает риск образования подземных пустот.
Подбирая смесь ConFoam™ для различных плотностей, Conco может использовать ее для множества проектов, включая трубопроводы всех типов и размеров. Он может засыпать все, от заброшенных канализационных линий до водопроводов, топливных баков, септиктенков, водопропускных труб и многого другого. ConFoam™ также является более быстрым и экономичным выбором, чем демонтаж выведенных из эксплуатации трубопроводов, который разрушает сообщества и вызывает заторы на дорогах.
Дополнительные преимущества использования ConFoam™ для обратной засыпки ликвидационных труб:
Самоуплотнение – ConFoam™ не требует механического уплотнения или испытаний на уплотнение.
Возможность индивидуальной настройки — ConFoam™ может быть изготовлен в соответствии с весом грунта, окружающего трубопровод.
Легкий вес – ConFoam™ может быть изготовлен с меньшим весом, чем уплотненные базовые материалы или природные почвы.
Более быстрая и безопасная укладка – установка ConFoam™ требует меньше оборудования и рабочей силы, чем традиционные методы обратной засыпки. Рабочим не нужно находиться на месте раскопок, что снижает риск травм.
Подача под низким давлением – перекачивайте на большие расстояния без чрезмерного давления на саму трубу.
С 1959 года The Conco Companies доказала свою компетентность в сфере бетонных услуг. Мы продолжаем улучшать наши объекты, чтобы лучше обслуживать растущий рынок коммерческих, промышленных и общественных проектов. Свяжитесь с компаниями Conco для получения информации о том, как вы можете сэкономить время и деньги с помощью обратной засыпки труб ConFoam™.
Компания Conco является экспертом в производстве бетона для различных нужд. В качестве альтернативы традиционной обратной засыпке из песчаного раствора Conco производит ConFoam™, ячеистый бетон, изготовленный из смеси цемента, воды и предварительно сформированной пены. Это одно из самых экономичных решений для засыпки пустот благодаря самоуплотняющемуся и легкому составу.
ConFoam™ безопасно и быстро заполняет трубы и траншеи
ConFoam™ является надежной обратной засыпкой, поскольку она самоуплотняется, не оседает и не дает усадки, и ее можно закачивать на тысячи футов в труднодоступные трубы и траншеи с традиционным оборудованием. ConFoam™ течет под давлением <60 фунтов на квадратный дюйм на высоте более 7500 футов, что является более низким давлением, чем у обычных смесей песчаного шлама, и может заполнять целые трубопроводы через минимальное количество точек доступа. Его оборудование также быстро мобилизуется и может завершить работы по ликвидации труб, прокладке инженерных траншей и засыпке грунта в течение одного дня. Подбирая смесь ConFoam™ для различных плотностей, Conco может использовать ее для множества проектов всех типов и размеров. Он может засыпать все, от заброшенных канализационных линий до водопроводов, топливных баков, септиктенков, водопропускных труб и многого другого. При разрушении труб жесткая структура ConFoam™ значительно снижает риск образования подземных пустот.
ConFoam™ освобождает рабочих и оборудование от земляных работ
ConFoam™ представляет собой материал с низкой вязкостью, который легче перекачивать, чем песчаный раствор, и он гарантирует лучшее уплотнение и меньшую осадку, чем традиционный бетон. Он обеспечивает 100% уплотнение даже в местах, труднодоступных для традиционного оборудования. Рабочим не нужно копать большие котлованы только для размещения уплотняющего оборудования. Рабочим также не нужно находиться на месте раскопок во время установки, а материалы не нужно импортировать и складировать.
В The Conco Companies мы всегда ищем способы сократить время установки, оборудование и потребность в рабочей силе. Вот почему мы предлагаем ConFoam™, наполнитель с низкой плотностью, созданный путем смешивания пенообразователя с раствором на основе цемента, в качестве альтернативы традиционному бетону для засыпки траншей и земляных работ. ConFoam является альтернативой традиционному бетону и производится на месте в точном необходимом количестве. Также называемая «жидкая засыпка», ее высокая текучесть позволяет проникать в самые глубокие пустоты и устраняет необходимость в испытаниях на уплотнение.
Безотходное производство и простота установки делают ConFoam™ лучшим выбором для более низкой стоимости и меньшего углеродного следа. Кроме того, ConFoam™ — это жесткий материал, который не оседает со временем, что исключает необходимость в доработке. Если необходимо удаление, ConFoam™ можно легко выкопать ручными инструментами, включая лопаты и бензопилы.
Другие преимущества использования ConFoam™ в качестве вспомогательной траншеи и обратной засыпки земляных работ включают:
Снижение статической нагрузки на существующие трубные конструкции или бедные грунты
Обеспечивает превосходную несущую способность под дорогами и общественными местами
Устранение необходимости укрепления глубоких котлованов перед их заполнением
Как избежать проблем с соблюдением требований к уплотнению
Цель Conco — стать ведущим поставщиком бетонных услуг на западе США и использовать наш опыт и профессионализм в каждом проекте. Мы продолжаем улучшать наши объекты, чтобы лучше обслуживать растущий рынок коммерческих, промышленных и общественных проектов. Свяжитесь с компаниями Conco для получения информации о том, как вы можете сэкономить время и деньги, используя ConFoam™ для засыпки траншей и земляных работ.
Что такое ConFoam™?
ConFoam™ — это ячеистый бетон, изготовленный из смеси цемента, воды и предварительно сформированной пены. Это очень текучий легкий материал, который чаще всего используется в качестве обратной засыпки или замены подстилающего слоя. Проще говоря, ConFoam™ — это «жидкая засыпка».
Чем ConFoam™ отличается от традиционного бетона?
В отличие от традиционного бетона, ConFoam™ обладает высокой текучестью и почти самовыравнивается, что требует небольших усилий по укладке. Установка занимает меньше времени и требует меньше труда, материалов, транспортировки и испытаний.
Каковы преимущества ConFoam™?
ConFoam™ имеет легкий состав, который оказывает минимальное давление на существующие структуры, но может обеспечить 100% уплотнение без механической вибрации. Это уменьшает или устраняет необходимость укрепления стен во время обратной засыпки.
Его текучая природа позволяет легко перекачивать и заполнять труднодоступные пустоты, в том числе под плитами и вокруг труб. Установка достаточно проста, так что сотрудникам не нужно стоять в зоне раскопок во время установки. Он также не нуждается в испытании на уплотнение.
ConFoam™ практически не оседает, но, в отличие от традиционного бетона и смесей контролируемых материалов с низкой прочностью (CLSM), его также легко извлечь, если возникнет такая необходимость.
Для чего можно использовать ConFoam™?
ConFoam™ можно настроить для многих применений, не ограничиваясь засыпкой пустот, заполнением заброшенных труб и резервуаров, «заполнением пеной» траншей для снижения веса труб после осадки и созданием оснований для автомагистралей.
Какова плотность ConFoam™?
Плотность ConFoam™ варьируется в зависимости от области применения, поскольку он может производиться с различной плотностью. Плотность ConFoam™ низкой плотности составляет от 20 до 50 фунтов на фут, тогда как плотность ConFoam™ высокой плотности составляет 70 фунтов на фут и выше.
Проницаем ли ConFoam™?
ConFoam™ может быть сделан водопроницаемым со скоростью прохождения, сравнимой с песком. Этой конкретной настройкой является ConFoam ™ Drain 27, в котором используется пористая пена, позволяющая воде свободно перемещаться.
ConFoam™ Drain 27 весит 27 фунтов на кубический фут в сухом состоянии и может выдерживать почти собственный вес в воде. Как подложка, это предотвращает появление воды на поверхностном слое.
Как устанавливается ConFoam™?
Установка проста и быстра. Оборудование ConFoam™ легко перемещается для перекачки на большие расстояния и высоты, недоступные для традиционного мобильного оборудования и полевого персонала.
Откачка может начаться менее чем через час после прибытия на место. В день можно перекачивать 1000 кубических ярдов, и все уплотнение происходит без присутствия персонала на месте раскопок.
Легко ли выкапывать ConFoam™?
Легкий состав ConFoam™ позволяет легко удалить его с помощью лопаты, пилы или цепной пилы.
Является ли ConFoam™ безопасным для окружающей среды?
Углеродный след ConFoam™ намного меньше, чем у традиционного бетона, и не влияет на подпорные конструкции или глубокие фундаменты. Он производится по мере перекачки, что делает невозможным образование отходов. Требуется меньше оборудования, чем для традиционного бетона, поэтому транспортировка оборудования и транспортные заторы меньше. Кроме того, ConFoam™ не оседает со временем, поэтому его не нужно дорабатывать. Материал наполнителя может быть легко переработан и использован повторно.
Services you are interested in:
Pre-Construction Design/BuildDigital ConstructionRebar Concrete ReinforcementConcrete FormworkCellular Concrete Confoam™Concrete PumpingConcrete FinishingShortcrete
Project Location
—ALAKAZARCACOCTDEFLGAHIIDILINIAKSKYLAMEMDMAMIMNMSMOMTNENVNHNJNMNYNCNDOHOKORPARISCSDTNTXUTVTVAWAWVWIWY
CellFill – Мобильный.
Сотовый. Конкретный.
ЯЧИСТЫЙ БЕТОН — НОВАЯ АЛЬТЕРНАТИВА ТЕКУЧЕМУ ЗАПОЛНИТЕЛЮ
ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ
Ячеистый бетон — идеальное решение для вашего следующего проекта.
Изготовленная по индивидуальному заказу смесь цемента, воды и предварительно сформованной пены, ячеистый бетон можно закачивать на высоту до 20 футов и перекачивать на тысячи футов за одну заливку. Его можно точно смешать до широкого диапазона плотностей и закачать в любую пустоту.
Наш уникальный процесс смешивания позволяет нам достигать очень узких границ при любой плотности от 20 до 110 pcf. Кроме того, наше запатентованное оборудование перекачивает насосы со скоростью до 250 ярдов3/ч на расстояние в тысячи футов, гарантируя, что ваш проект будет завершен быстро и в точном соответствии с вашими спецификациями.
Мы CellFill — инновационный производитель и производитель ячеистого бетона, расположенный в центре города Гроув, штат Оклахома. Все наше запатентованное оборудование спроектировано и изготовлено собственными силами, а наше централизованное расположение в Оклахоме позволяет нам путешествовать легче, чем большинству. На сегодняшний день мы работали в 18 штатах, включая Арканзас, Флориду, Кентукки, Луизиану, Миссури, Миннесоту, Небраску, Оклахому, Теннесси и Техас. Ты следующий?
Чем хорош ячеистый бетон? Все!
Менее дорогой, чем традиционный цементный раствор, CLSM, текучий заполнитель и легкий конструкционный бетон.
Снижает воздействие дорожного движения и время строительства
Наша установка с полным спектром услуг позволяет подрядчикам высвободить рабочих
Самовыравнивающийся
Обеспечивает значительно лучшую несущую способность, чем грунт, и дренирует лучше, чем заполнитель или песок
Более полное отверждение означает более высокую изоляционную способность
Обеспечивает 100% уплотнение для полного заполнения пространств практически без усадки
Низкое водопоглощение и водопроницаемость снижают гидростатическое давление на стены
Компьютеризированное дозирование на месте устраняет несоответствия материалов и предоставляет информацию о партиях в режиме реального времени
НЕ требует закачки под высоким давлением
Материал не является опасным и не является источником пищи для роста вредной плесени
Превосходный современный экологичный материал с относительно низким углеродным следом
Упрощенный подход и работа системы CellFill «под ключ» обеспечивают СНИЖЕНИЕ затрат на 20–50 % по сравнению с традиционными методами заполнения
Читать далее
CellFill℠ Process
Наша стратегия проста. .. позвольте нам сделать за вас одну работу, и вы сами определите, превзойдут ли ваши ожидания экономия средств и конечный продукт!
Проекты CellFill℠
Мы обеспечиваем быструю и эффективную заправку, которая превосходит ваши ожидания по своевременности, экономии затрат и планированию логистики.
Ознакомьтесь с нашими последними проектами!
CellFill℠ Применение
Мобильность CellFill и высокая производительность делают ячеистый бетон идеальным материалом для многих применений, таких как заброшенные водопроводные и канализационные трубы, засыпка гофрированных металлических труб, шахтные стволы и закрытие больших отверстий, защита от эрозии, засыпка мостов за опорами и многое другое!
Отличие CellFill
Обеспечение качества
Наше запатентованное оборудование обеспечивает плотность от 20 до 80 фунтов на кубический фут с чрезвычайно малыми полями. Мы берем образцы для каждой работы, а наша живая бортовая компьютерная система позволяет нам отслеживать статистику каждой работы в режиме реального времени.

Непревзойденная скорость насоса
Материал укладывается с высокой скоростью и большими дневными объемами (до 150 куб. ярдов/час). Это снижает сопутствующие расходы на управление движением, надзор, осушение и любые другие вспомогательные услуги, которые можно сократить за счет более быстрого выполнения работы.
Готовое решение
Мы гордимся тем, что заботимся обо всем, что касается нашей работы, от начала до конца, включая проектирование, тендеры, установку и испытания. Единственное, что подрядчик должен сделать для нас, это подготовить площадку.
Длинные участки
Наш ячеистый бетон можно перекачивать на большие расстояния без дополнительных затрат на автоцистерну, что устраняет большую часть трудозатрат и затрат на переборки, связанных с укладкой традиционных текучих заполнителей.
Инновационная технология
Наш запатентованный процесс смешивания полностью гидратирует каждую частицу цемента, что позволяет нам производить более точную заливку, чем у конкурентов. Кроме того, наша бортовая компьютерная система показывает статистику проекта в режиме реального времени, поэтому при необходимости мы можем внести соответствующие коррективы.
Однородность ячеистой структуры
У нас самый стабильный продукт на рынке с точки зрения номинальной ячеистой структуры. Это означает, что характеристики ячеистого бетона, который мы перекачиваем, одинаковы на протяжении всей работы, даже в последующие дни перекачки.
ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ
Приложения
Ячеистый бетон, производимый нашими грузовиками, является экологически безопасным, экономичным и универсальным решением для муниципалитетов и подрядчиков, которые в настоящее время работают над:
Заброшенная водопроводная и канализационная трубы
Заполняет обратную засыпку моста за абатментами
Шахтный ствол и заглушка большого отверстия
Засыпка гофрированной металлической трубы
Замена нестабильного грунта и защита от эрозии
Любой проект с CLSM/жидким наполнителем
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Семейное владение и управление в США
Расположенный в центре города Гроув, штат Оклахома, семейный бизнес CellFill.
Христианские ценности, качество важнее количества и постоянное стремление к инновациям являются движущей силой каждого создаваемого ими оборудования. Джеймс Дайвер — инженер-строитель, увлеченный бетоном с 1997 года. Рене Дайвер — мастер-маркетолог и мама. Вместе они успешно запустили несколько бизнес-проектов в отрасли ячеистого бетона. У Джеймса и Рене три дочери, и они надеются, что когда-нибудь они продолжат дело своего коллективного предпринимательского духа. До тех пор они придерживаются девиза «Рискуй, чтобы получить печенье» и вкладывают все, что у них есть, в каждый день.
Джеймс, Рене, Элис, Лайла и Эвелин Дайвер
СОВЕЩАНИЕ НА РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКЕ
ПРОКАЧКА
ПОДТВЕРЖДЕНИЕ РАБОТЫ И УБОРКА
ПОСЛЕДУЮЩИЕ РАБОТЫ
Последние проекты
Ирвинг, Техас – заброшенная ватерлиния NTC
Февраль 2017 г.: Ирвинг, Техас
CellFill℠ в качестве заполнения заброшенной ватерлинии
Наш крупнейший проект на сегодняшний день! Компания CellFill℠ закачала 5921,24 куб. фута ячеистого бетона в более 12 000 погонных футов заброшенного водовода диаметром 48 дюймов в Ирвинге, штат Техас. Эта работа совпадала с занятой Ирвингом автомагистралью 183 и требовала постоянного надзора за строительной площадкой и управления временем/координации с North Texas Contracting и дорожным управлением.
Этот проект включал 18 различных насосных станций и был завершен за 8 дней.
Брэнсон, Миссури — Spirit of 76 Project
Сентябрь 2016 г. по настоящее время: Брэнсон, Миссури
CellFill℠ в качестве защитного кожуха для подземных коммуникаций
CellFill℠ является частью проекта реконструкции, рассчитанного на 3–5 лет, в самом сердце знаменитого района Брэнсона, шоссе 76. Город Брэнсон закапывает свои инженерные коммуникации вдоль своей 5-мильной полосы в рамках проекта благоустройства «Дух 76». Новые блоки инженерных коммуникаций включают в себя 12-дюймовые водопроводные, электрические, кабельные, телефонные и оптоволоконные кабели. Из-за того, что трубопровод расположен близко друг к другу, вы не могли должным образом уплотнить его с помощью традиционной гранулированной засыпки, и проблемы с усадкой вызывали большую озабоченность. Ячеистый бетон CellFill полностью заполняет трубопровод и обеспечивает 100% уплотнение. Это беспроигрышный вариант для всех!
Lowell, AR Заполнение ливневой канализации
Декабрь 2016 г.: Lowell, AR
CellFill℠ в качестве наполнителя для заброшенной трубы ливневой канализации
5092 CY из ячеистого бетона был использован для заполнения этой 48-дюймовой заброшенной канализационной трубы для города Лоуэлл, штат Арканзас. Мы увеличили производительность до средней производительности 135 канадских долларов в час. Было весело работать над этим проектом с Nabholz Construction, несмотря на ХОЛОДНЫЙ декабрьский ветер!
НАЧНИТЕ СВОЙ ПРОЕКТ
Последние проекты
1 Ирвинг, Техас – Заброшенная ватерлиния NTC
Февраль 2017 г. : Ирвинг, Техас
CellFill℠ в качестве заполнения заброшенной ватерлинии
Наш крупнейший проект на сегодняшний день! Компания CellFill℠ закачала 5921,24 куб. фута ячеистого бетона в более 12 000 погонных футов заброшенного водовода диаметром 48 дюймов в Ирвинге, штат Техас. Эта работа совпадала с занятой Ирвингом автомагистралью 183 и требовала постоянного надзора за строительной площадкой и управления временем/координации с North Texas Contracting и дорожным управлением.
Этот проект включал 18 различных насосных станций и был завершен за 8 дней.
2. Ирвинг, Техас – заброшенная ватерлиния NTC
Февраль 2017 г.: Ирвинг, Техас
CellFill℠ в качестве заполнения заброшенной ватерлинии
Наш крупнейший проект на сегодняшний день! Компания CellFill℠ закачала 5921,24 куб. фута ячеистого бетона в более 12 000 погонных футов заброшенного водовода диаметром 48 дюймов в Ирвинге, штат Техас. Эта работа совпадала с занятой Ирвингом автомагистралью 183 и требовала постоянного надзора за строительной площадкой и управления временем/координации с North Texas Contracting и дорожным управлением.
Этот проект включал 18 различных насосных станций и был завершен за 8 дней.
Ирвинг, Техас – заброшенная ватерлиния NTC
Февраль 2017 г.: Ирвинг, Техас
CellFill℠ в качестве заполнения заброшенной ватерлинии
Наш крупнейший проект на сегодняшний день! Компания CellFill℠ закачала 5921,24 куб. фута ячеистого бетона в более 12 000 погонных футов заброшенного водовода диаметром 48 дюймов в Ирвинге, штат Техас. Эта работа совпадала с занятой Ирвингом автомагистралью 183 и требовала постоянного надзора за строительной площадкой и управления временем/координации с North Texas Contracting и дорожным управлением.
Этот проект включал 18 различных насосных станций и был завершен за 8 дней.
НАЧНИТЕ СВОЙ ПРОЕКТ
Последние проекты
Без категории
/ 7 октября 2021 г.
Строительство Хаббарда — Уэст-Лейк-Элоиз-Драйв, Винтер-Хейвен, Флорида С момента своего первоначального строительства в 1940-х годах эта дорога имела. ..
Без категории
/ 7 октября 2021 г.
SiteMix — замена пересадочной станции McLeod Road Orlando, FL LDCC был выбран в качестве наполнителя в этом проекте для…
Подробнее
Без категории
/ 7 октября 2021 г.
Crossland Construction — засыпка основания аквариума Брэнсон, Миссури Компания Crossland Construction решила использовать ячеистый бетон для засыпки основания…
Подробнее
Без категории
/ 7 октября 2021 г.
Бранденбург — Электростанция Тайрон Лоуренсбург, Кентукки Компания CellFill заключила субподряд с Бранденбургом для ликвидации электростанции Тайрон…
Подробнее
Без категории
/ 7 октября 2021 г.
Ведущий трубопровод — DT3 Заброшенный Ирвинг, Техас Использование ячеистого бетона низкой плотности (LDCC) обеспечивает долговременную стабильность трубы и. ..
Подробнее
Без категории
Анил Харьял / 1 июля 2021 г.
Ирвинг, Техас – NTC Заполнение заброшенного водовода Февраль 2017 г.: Ирвинг, Техас CellFill℠ в качестве заполнения заброшенного водовода Наш крупнейший проект…
Подробнее
Без категории
/ 30 июня 2021 г.
Брэнсон, Миссури — Проект Spirit of 76 Сентябрь 2016 г. по настоящее время: Брэнсон, Миссури CellFill℠ в качестве защитного кожуха для подземных коммуникаций…
Подробнее
Без категории
Анил Харьял / 1 июля 2021 г.
Лоуэлл, Арканзас Заполнение ливневой канализационной трубы Декабрь 2016 г.: Лоуэлл, Арканзас CellFill℠ в качестве наполнителя для заброшенной ливневой канализационной трубы 5092 CY…
Подробнее
Без категории
Анил Харьял / 1 июля 2021 г.
Colcord, OK Дренажный слой под проезжей частью Март 2016 г.: Colcord, OK CellFill℠ в качестве дренажного слоя под окружной дорогой CellFill℠ отправился в…
Подробнее
Без категории
Анил Харьял / 1 июля 2021 г.
Adair, OK Заполнение заброшенной линии дизельного топлива Февраль 2016 г.: Adair, OK Заполнение заброшенной линии дизельного топлива для Explorer Pipeline Company Explorer Pipeline…
Подробнее
ПОСМОТРЕТЬ ВСЕ ПРОЕКТЫ
Отзывы клиентов
Я знаком с владельцем CellFill℠ Джеймсом Дайвером уже 18 лет, и он всегда отличался изобретательностью и был в авангарде проектирования и испытаний легкого бетона. Я бы порекомендовал его для любого проекта по ячеистому бетону, независимо от размера или сложности.
Томас Грэм, PE, QSTI
Директор по образованию, Air Hygiene Inc. штат Оклахома. Каждый раз, когда я говорю своим клиентам о CellFill℠, их интерес сразу же возрастает. Почти у каждого проектировщика или спецификатора есть немедленное использование и применение ячеистого бетона, и когда я говорю о компании и увлечении владельца продуктом, спецификаторы сразу же продаются. Маркетинг CellFill℠ и работа с компанией были одним из лучших бизнес-решений, которые я когда-либо принимал!
Сара Келлерт, PE
Владелец, Kellert Consulting LLC
Ценность услуг CellFill по отношению к стоимости превосходна. Джеймс и его команда очень профессиональны и эффективны.
Мэри Джейн Грин
Инженер проекта, Explorer Pipeline Company
Опыт работы с CellFill был превосходным. Хорошая компания для работы и не требует много «рукопожатия».
Терри Роллер
Владелец, T-G Excavating, Inc.
Мы были рады продемонстрировать использование этого продукта под абатментами мостовидного протеза. Это проблема, с которой мы сталкиваемся при обслуживании наших мостов. Команда Джеймса быстро выявила проблемы в процессе, исправила их и завершила проект с отличными результатами. Мы надеемся использовать его таким образом в будущем.
Shelly Williams, PE
Департамент транспорта Оклахомы (ODOT)
4 Основные преимущества ячеистого бетона
By Admin
•
10 октября 2018 г.
•
Ячеистый бетон состоит из смеси воды, цемента и предварительно сформированной пены. Подрядчики и производители иногда называют ячеистый бетон пенобетоном. Поскольку ячеистый бетон не содержит каменного заполнителя, а пена вводит более высокое соотношение воздуха, он имеет гораздо меньшую плотность, чем традиционный бетон.
Ячеистый бетон обладает многочисленными преимуществами, когда речь идет о некоторых видах строительных и реставрационных работ. К сожалению, многие до сих пор не понимают, что делает ячеистый бетон таким особенным. Эта статья направлена на расширение ваших знаний о современном мире бетона путем описания четырех основных преимуществ ячеистого бетона.
1. Меньший вес
Отличительной чертой ячеистого бетона является его относительно высокое содержание воздуха. Пена оставляет после себя равномерно распределенные ячейки воздуха в затвердевшем бетоне, и воздух может составлять до 80 процентов объема ячеистого бетона. Тем не менее, подрядчик может тщательно отрегулировать точное соотношение вводимой пены, чтобы контролировать количество воздуха и получить желаемую плотность.
Как вы понимаете, чем больше в ячеистом бетоне воздуха, тем он легче. Однако, вообще говоря, практически весь ячеистый бетон весит меньше, чем его традиционный аналог. Эта характеристика дает ему явное преимущество, когда речь идет об определенных видах строительных или ремонтных задач.
Ячеистый бетон позволяет строителям соблюдать строгие ограничения по весу для определенных типов зданий. Стены и полы, построенные из ячеистого бетона, несут гораздо меньшую нагрузку на фундамент здания, что часто позволяет строителям возводить более высокие конструкции. Небольшой вес означает, что его можно использовать даже в качестве кровельного материала.
2. Лучшая теплоизоляция
Высокое содержание воздуха в ячеистом бетоне также оказывает сильное влияние на теплоизоляцию. Как и в случае с плотностью, изоляционная способность напрямую связана с долей воздуха в бетоне — больше воздуха увеличивает изоляционную способность. В результате конструкции, построенные с использованием ячеистого бетона, имеют тенденцию демонстрировать гораздо лучшую энергоэффективность.
Производители проверяют изоляционную способность строительного материала в соответствии со значением R. Более высокие значения R указывают на большую степень изоляции. Стандартный бетон в один дюйм, который имеет плотность 150 фунтов на кубический фут, имеет R-значение всего 0,07. Ячеистый бетон, находящийся на крайнем конце спектра, может иметь значения R до 2,0 на дюйм.
3. Повышенная огнестойкость
Все бетоны обладают естественной степенью огнестойкости. Однако не весь бетон может выдерживать одинаковые температуры или одинаковые промежутки времени. Те же изоляционные свойства, которые делают ячеистый бетон таким отличным выбором с точки зрения энергоэффективности, также придают ему улучшенную способность противостоять теплопередаче, что затрудняет распространение огня по всему зданию.
Стандартный бетон, армированный арматурой или другими внутренними стальными элементами, более восприимчив к огню. При переходе тепла от особо интенсивных пожаров в бетон металлическая арматура расширяется, создавая внутренние напряжения. В результате бетон часто подвергается выкрашиванию.
Для борьбы с этим недостатком производители бетона часто добавляют в смесь полипропиленовые моноволокна. Несмотря на свою эффективность, эта стратегия может привести к увеличению стоимости бетона. Превосходные изоляционные свойства ячеистого бетона предлагают альтернативный способ противостоять растрескиванию. Ячеистый бетон также с меньшей вероятностью взорвется в результате воздействия высокоэнергетического источника пламени.
4. Более экономичный
Большинство ячеистых бетонов содержит ингредиент, известный как летучая зола, который повышает внутреннюю прочность. Летучая зола заменяет часть цемента, который в противном случае использовался бы в смеси. Эта замена имеет тенденцию снижать общую стоимость бетона, поскольку летучая зола является промышленным отходом, который можно приобрести за небольшую часть стоимости цемента.
Ячеистый бетон становится все более популярным выбором для строительства благодаря множеству неоспоримых преимуществ. Для получения дополнительной информации о том, будет ли ячеистый бетон хорошим выбором для вашего следующего строительного проекта, обратитесь к профессионалам в Jimenez Concrete Inc.
← Предыдущее сообщение
Новое сообщение →
Поделиться
Твитнуть
Поделиться
Почта
3 Использование подпорных стен
По администратору • 04 июня, 2019 •
Подпорные стены могут сделать ваш двор более привлекательным, но они также могут быть очень функциональными. Узнайте о некоторых способах использования подпорных стен в этом блоге.
Признаки того, что пол в вашем гараже нуждается в замене
По администратору • 08 апр, 2019•
Пол вашего гаража претерпевает многие годы. Узнайте о признаках того, что он может быть поврежден и нуждается в замене, в этом блоге.
3 факта об арматуре с эпоксидным покрытием
По администратору • 12 фев, 2019 •
Чтобы повысить прочность бетона, подрядчики часто укрепляют плиту стальной арматурой. Узнайте об одной из самых популярных разновидностей: арматуре с эпоксидным покрытием.
4 основных преимущества бетона с открытым заполнителем
Администратор • 04 дек, 2018 •
В наши дни бетон выпускается в нескольких декоративных стилях, включая открытый заполнитель. Узнайте о четырех преимуществах бетона с открытым заполнителем.
3 основные цели уплотнения бетона
По администратору • 20 авг, 2018 •
Бетон состоит из трех относительно простых компонентов: заполнителя, цемента и воды. Тем не менее, это не делает установку бетона простой задачей. Подрядчики должны учитывать множество различных факторов, чтобы обеспечить оптимальные результаты как с точки зрения внешнего вида, так и с точки зрения долгосрочной структурной стабильности.
Одним из наиболее важных аспектов укладки бетона является уплотнение бетона. Уплотнение происходит вскоре после заливки бетона в формы, определяющие его окончательную форму. Если вы хотите узнать больше о процессе уплотнения и его важной роли при укладке бетона, продолжайте читать. В этой статье изложены три основные цели уплотнения бетона.
3 ключевых преимущества бетона с воздухововлекающими добавками
По администратору • 13 июня 2018 г. •
Бетон является вездесущей частью современного мира, и его можно найти практически везде, куда бы вы ни пошли. Хотя можно легко предположить, что весь этот бетон имеет одинаковую структуру и состав, на самом деле существует удивительная степень вариаций. Изменяя пропорции, добавки или методы производства, подрядчики могут создавать бетонные смеси для очень специфических нужд.
Одной из самых интересных форм бетона является воздухововлекающий бетон. Все больше и больше подрядчиков обращаются к воздухововлекающему бетону для выполнения своих строительных работ и работ по укладке дорожного покрытия. Если вы хотите узнать больше об основе этой растущей популярности, продолжайте читать. В этой статье будут описаны три основных преимущества бетона с воздухововлекающими добавками.
1. Удобоукладываемость
Подрядчики обычно оценивают бетон по удобоукладываемости. Этот термин определяет, насколько легко бетон можно заливать, выравнивать и уплотнять — короче говоря, насколько легко с ним работать. Традиционно, чтобы создать смесь с лучшей удобоукладываемостью, подрядчикам приходилось добавлять больше воды.
К сожалению, по мере повышения уровня воды в бетоне его прочность быстро падает. Поэтому производители бетона уже давно ищут способы повышения удобоукладываемости без ущерба для прочности готового продукта. Процесс, известный как воздухововлечение, позволяет подрядчикам достичь именно этой труднодостижимой цели.
Бетон с воздухововлекающими добавками повышает удобоукладываемость за счет введения миллионов, если не миллиардов, микроскопических пузырьков воздуха во влажный бетон. Эти пузырьки воздуха действуют почти как своего рода смазка, позволяя более крупным кускам заполнителя более плавно проходить друг мимо друга.
Имейте в виду, что воздухововлекающий бетон все же немного теряет в прочности. Как правило, прочность на сжатие воздухововлекающего бетона снижается на 3-7 процентов. Большинство подрядчиков считают это разумным компромиссом в пользу преимуществ удобоукладываемости, поскольку добавление дополнительного количества воды снизит прочность на сжатие в гораздо большей степени.
2. Водонепроницаемость
Можно не сомневаться, что ахиллесовой пятой бетона является вода. Пористая природа бетона позволяет воде легко проникать в него. Эта вода расширяется при замерзании, создавая напряжения, которые могут привести к растрескиванию или ослаблению бетона. Большой процент повреждений бетона можно отнести к воде.
Бетон с воздухововлекающими добавками имеет значительное преимущество в этом отношении. Все пустоты, образующиеся при затвердевании пузырьков воздуха, создают в бетоне естественную защиту от замерзающей воды. Дополнительный объем пузырьков позволяет пространству с замерзающей водой безопасно расширяться. В результате вода не давит на бетон с таким большим давлением.
3. Ликвидация
Ликвидация – это нежелательное явление, возникающее после заливки бетона на место. Он включает в себя разделение основных ингредиентов бетона по мере того, как более тяжелые частицы заполнителя движутся вниз к нижней части плиты. Эта нисходящая миграция приводит к тесно связанному явлению, известному как кровотечение.
Когда более тяжелые частицы движутся вниз, они вытесняют определенный объем воды, буквально выталкивая ее обратно вверх к поверхности. Чрезмерное кровотечение ослабляет бетон, препятствуя полному сцеплению цемента с заполнителем. Таким образом, полученная плита с гораздо большей вероятностью будет страдать от таких проблем, как растрескивание и растрескивание.
Бетон с воздухововлекающими добавками снижает вредное воздействие расслоения. Вместо того, чтобы выталкиваться обратно на поверхность, вытесненная вода проталкивается в пузырьки воздуха. Хотя это уменьшает количество пузырьков, это дает гораздо большую пользу, позволяя воде оставаться более равномерно распределенной по всей плите.
Бетон с воздухововлекающими добавками позволяет подрядчикам легче укладывать бетонные поверхности, а также обеспечивает более прочные результаты. Для получения дополнительной информации о том, будет ли воздухововлекающий бетон хорошим выбором для вашего следующего бетонного проекта, свяжитесь с экспертами Сан-Хосе. в Jimenez Concrete Inc.
Различия между отверждением бетона и герметизацией
По администратору • 14 апр, 2018 •
Бетон – один из лучших материалов для строительства подъездной дороги, гаража или тротуара. Это явное превосходство во многом связано с невероятной долговечностью и устойчивостью бетона к повреждениям. Тем не менее, многие домовладельцы переоценивают прочность бетона, считая его абсолютно неуязвимым.
При таком подходе упускается из виду тот факт, что бетон может быть подвержен множеству различных повреждений, если его не защитить должным образом. К счастью, существует множество различных стратегий защиты вашего бетона и, таким образом, продления срока его службы. Процесс отверждения, включая использование отвердителей, в значительной степени определяет будущую долговечность.
Когда бетон затвердеет, многие домовладельцы предпочитают наносить герметики, чтобы еще больше повысить устойчивость к повреждениям. Если вы хотите узнать больше об этих двух стратегиях защиты бетона, читайте дальше. Эта статья поможет расширить ваши конкретные знания, обсудив основные различия между отверждением и герметизацией.
Затвердевание
После возведения опалубки и заливки бетона необходимо дать ему высохнуть, пока он не достигнет состояния полного затвердевания. В значительной степени этот процесс происходит пассивно. Другими словами, вам и вашему подрядчику придется подождать несколько дней, пока бетон не завершит процесс кристаллизации.
Тем не менее, условия, в которых происходит процесс отверждения, будут играть огромную роль в его предельной прочности. Ключевым фактором здесь является испарение. Если с поверхности будет испаряться слишком много воды, появятся трещины пластической усадки. Эта сеть мелких трещин портит внешний вид бетона.
Чрезмерное испарение также приводит к значительному ослаблению бетона. Со временем такой бетон будет более подвержен развитию таких повреждений, как трещины, выбоины и выкрашивание. Чтобы контролировать испарение и способствовать равномерному отверждению, многие бетонщики используют так называемые отвердители.
Подрядчики наносят эти жидкие составы на поверхность бетона вскоре после его заливки в формы. Однако сначала поверхность необходимо выровнять и сгладить с помощью терки и других инструментов. Затем смесь может быть нанесена рабочим, вооруженным распылителем.
Отвердитель ограничивает потери воды через испаритель. Отвердитель делает это, образуя непроницаемую для жидкости мембрану поверх бетона. Было доказано, что отвердители улучшают внутреннюю прочность бетона за счет увеличения времени отверждения, что позволяет воде и цементу лучше соединиться.
Герметизация
Затвердевающие составы, несомненно, делают бетон более прочным. Тем не менее, это не означает, что эти соединения предотвратят все виды повреждений. Физические повреждения, вызванные ударами предметов о поверхность бетона, все же могут привести к появлению трещин и сколов. Точно так же воздействие таких веществ, как вода и моторное масло, может ослабить и в конечном итоге повредить бетон.
Чтобы предотвратить такие виды повреждений, мудрые домовладельцы часто предпочитают, чтобы подрядчики наносили герметик на поверхность их бетона. Герметик образует затвердевший слой поверх бетона. Этот физический барьер защищает бетон от ударов, а также предотвращает прямой контакт с ним вредных веществ.
Герметик эффективно продлевает срок службы практически любой бетонной поверхности. Однако, чтобы получить наилучшие результаты, вам следует проконсультироваться с опытным подрядчиком по бетону о том, какой тип герметика вам подходит. На рынке существует множество различных герметиков, каждый из которых имеет определенный набор сильных и слабых сторон.
Отверждение и герметизация представляют собой два основных способа получить максимальную отдачу от инвестиций в бетон. Для получения дополнительной информации о правильных методах отверждения и герметизации вашего бетона, пожалуйста, свяжитесь со специалистами. в Jimenez Concrete Inc.
Преимущества найма профессионала для установки вашей бетонной поверхности
По администратору • 14 фев, 2018 •
Бетон используется для создания поверхностей вокруг дома или офиса. Бетон обычно используется для формирования подъездных путей, пешеходных дорожек, фундаментов, подпорных стен, полов гаражей и настилов бассейнов. Когда вы хотите установить новую бетонную поверхность или заменить старую, вы можете подумать о том, чтобы сделать это самостоятельно.
Большие бетонные поверхности могут быть более сложными и трудоемкими в установке, чем думает средний человек. Есть много преимуществ в найме установщика бетона, который выполнит работу за вас. Изучение этих преимуществ поможет вам принять обоснованное решение о том, делать это самостоятельно или нанять конкретного подрядчика. Вот три преимущества найма профессионала для установки вашей бетонной поверхности.
Правильная подготовка площадки
Прежде чем подрядчики смогут доставить бетон на стройплощадку, они должны ее подготовить. Это включает в себя выравнивание или классификацию земли и определение глубины, на которую необходимо залить бетонную поверхность.
Одна из частых ошибок, которую допускают самодельщики при подготовке участка – не продумать дренаж. Когда ваш бетон становится влажным, обычно из-за дождя или разбрызгивателей, воде нужно куда-то деваться. Если ваш бетон не выровнен, не наклонен или имеет неправильную планировку, вода может попасть в ваш подвал, дом или затопить часть вашего двора.
Еще одна распространенная ошибка, которую совершают самодельщики, — слишком тонкая или слишком тонкая бетонная поверхность. Оптимальная толщина зависит от типа используемого бетона, способа его использования и погодных условий. Если бетон слишком тонкий, он может треснуть или изнашиваться быстрее. Если он слишком толстый, он может не вылечиться или затвердеть должным образом.
Профессионал знает, как правильно выровнять и наклонить ваш бетон, а также найти правильную толщину, чтобы предотвратить эти распространенные ошибки.
Выбор и правильное смешивание бетона
Знаете ли вы, что существуют различные бетонные смеси? Некоторые содержат больше песка или армированных материалов, в то время как другие могут содержать больше заполнителя или воды. Очень важно выбрать правильную смесь, а затем правильно замешать бетон.
Правильная смесь помогает гарантировать, что ваша бетонная поверхность выдержит суровые условия, которым вы подвергаете ее, погодные условия, в которых вы живете, и способность затвердевать в зависимости от условий, которые присутствуют во время укладки бетона.
Если вы попытаетесь установить бетонную поверхность самостоятельно, вы можете выбрать неправильный тип бетона, не осознавая этого. Это может повлиять на срок службы бетонной поверхности. Профессионал знает, как выбрать и смешать правильный тип смеси для вашего проекта.
Выравнивание и сглаживание перед отверждением бетона
После заливки бетона существует ограниченное время, в течение которого бетон можно выровнять и сгладить, прежде чем он начнет затвердевать. Как только он начинает затвердевать, его уже нельзя сгладить или выровнять.
Самодельщикам требуется больше времени, чтобы сгладить и выровнять бетон, потому что они не привыкли выполнять эту задачу.
К сожалению, если они не сгладят или не выровняют поверхность до затвердевания бетона, простого или недорогого решения проблемы не существует. Когда это происходит, выравнивание бетона должно быть выполнено профессионалом, или поверхность должна быть удалена и установлена.
Профессионал, обладающий опытом и навыками, должен прийти и убедиться, что ваша бетонная поверхность выровнена и сглажена до того, как бетон начнет затвердевать.
Вам нужны бетонные работы в районе Сан-Хосе? Если это так, Jimenez Concrete Inc. здесь, чтобы помочь вам. Мы специализируемся на услугах по укладке, замене и ремонту бетона для домовладельцев, подрядчиков и предприятий. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваши конкретные потребности с нами и получить цитату.
Установка штампованного бетона, шаг за шагом
По администратору • 20 декабря 2017 г. •
Когда многие люди думают о бетоне, образ, который приходит им на ум, — это скучная и откровенно непривлекательная твердая серая мостовая. Однако на самом деле бетон обладает широким эстетическим диапазоном, который, по-видимому, расширяется с каждым днем. Бетон теперь способен точно имитировать различные природные вещества, часто за небольшую часть стоимости.
Одна из самых захватывающих новых технологий в мире декоративного бетона известна как штампованный бетон. Этот метод позволяет подрядчику точно воспроизвести внешний вид натуральных материалов для мощения, таких как сланец и камень. Если вы хотите узнать больше об этой захватывающей новой разработке, читайте дальше. В этой статье будет описан процесс установки штампованного бетона.
3 вещи, которые следует учитывать при проектировании патио вашей мечты
По администратору • 16 авг, 2017 •
Периодическое обновление вашего дома может улучшить привлекательность и функциональность, но некоторые проекты могут увеличить общую стоимость вашего дома. Учитывая, что примерно 51% покупателей хотят дом с жилой площадью на открытом воздухе, установка патио будет разумным решением. Он не только добавит места для развлечений и отдыха на свежем воздухе с друзьями и семьей, но и сделает ваш дом более привлекательным и ценным, если вам когда-нибудь понадобится его продать.
No related posts.