Коттедж из газобетона: Проекты домов из газобетона с гаражом

Содержание

Как выбрать коттедж из газобетона: тонкости покупки

Покупка коттеджа из газобетона – дело, требующее основательного подхода. Все-таки недвижимость мы приобретаем не каждый день. На что обратить внимание? Как не попасть впросак? Да и что это за материал такой – газобетон?

Давайте начнем с банального материаловедения. Газобетон относится к семейству ячеистых бетонов. Состоит он из кварцевого песка, цемента, извести, воды и алюминиевой пудры. При вспенивании этих компонентов в автоклаве получается легкий пористый материал с заранее заданным необходимым набором свойств и стабильных качественных характеристик. Именно эта пористость и придает самое вкусное качество газобетона. Дома из него дышат. А еще обладают хорошими звукоизоляционными качествами, великолепно держат тепло и имеют хорошие характеристики морозоустойчивости. Но все это с одной оговоркой. Если соблюдены технологии производства и строительства.

При всех своих хороших качествах газобетон обладает некоторыми особенностями, которые требуют от строителей профессионализма и точности. Этот материал очень гигроскопичен, поэтому не следует использовать полностью заглубленные фундаменты при строительстве газобетонного дома. Следующий момент – газобетонные блоки требуют армирования. Но при этом, если не утеплить армированные ряды, металл может стать «мостиком холода». Все материалы, которые используются при утеплении и отделке дома из газобетона, обязательно должны быть паропроницаемы. Иначе, материал не сможет дышать и начнет растрескиваться.

Исходя из всего вышесказанного, давайте с вами определимся, какие вопросы мы должны задать продавцу при покупке коттеджа из газобетона.

Сначала нужно выяснить, из какого газобетона построен коттедж. Уверяю, материал, изготовленный на современном производстве с соблюдением всех нормативов, и смесь, полученная в гараже у дяди Вани, сильно отличаются по своим характеристикам. У продавца добротного дома обязательно найдется сертификат качества газобетона.

После этого, смотрим на фундамент. Напомню, он должен быть не заглубленным. Самый удачный вариант для Ленинградской области – поверхностный плитный. Для увеличения расстояния от земли до кладки могут быть отлиты дополнительные ребра жесткости. Фундамент обязательно должен быть гидроизолирован.

Дальше, уточняем, как коттедж утеплен. Обратите внимание, слова «пенополистирол» и «экструдированный пенополистирол» — это неправильный ответ на этот вопрос. Эти материалы практически паронепроницаемы. А это означает, что утеплять ими газобетон нельзя.

Отделка коттеджа из газобетона должна включать, казалось бы, несовместимые свойства. С одной стороны, она должна давать гидроизоляцию, с другой – паро- и газопроницаемость. Тем не менее, есть специальные штукатурки, обладающие именно такими качествами. Обратите внимание, если не использовать отделочные материалы с указанными характеристиками, это может привести к растрескиванию наружной отделки. 

И, конечно, при покупке коттеджа из газобетона, как и из любого другого материала, примерьте этот дом на свою семью. Комфортно ли вам будет в таком объеме. Найдется ли уголок для любимой собачки тещи 😉 или комната для припозднившегося приятеля.

А о том, как правильно провести проверку качества строительства коттеджа, читайте тут

Как построить коттедж из газобетона

В поисках оптимального материала для строительства загородного коттеджа неизбежно приходится рассматривать не только дерево, но и так называемые «теплые» бетоны. Ведь хочется и на возведении стен сэкономить, и на утеплении, и на отделке, и чтоб прочно и тепло было. Тем более что сейчас усиленно рекламируется газобетон, его достоинства расписываются так слащаво, что складывается впечатление, будто лучше материала и нет вовсе. Коттедж из газобетона будет относительно прочным, теплым, экологичным, «дышащим», он легко и быстро возводится, но не стоит обольщаться. Если Вы надеетесь приобрести блоки D300 с самыми лучшими показателями теплоизоляции и возвести стену толщиной 300 мм, то этого делать ни в коем случае нельзя. Такой толщины стены недостаточно, чтобы обеспечить несущую прочность, да и ячеистый бетон марки D300 не является конструкционным, а используется только для утепления. И даже утепление пенополистиролом не решит проблему, тем более что утеплять газобетон паронепроницаемым пенопластом нельзя. Поэтому если Ваш выбор все же остановился на газобетоне, как материале для будущего коттеджа, не лишним будет узнать, как правильно рассчитать толщину стены для него, какой плотности газобетон использовать, как возводить стены и чем и как их отделывать.

  1. Достоинства и недостатки газобетонных блоков
  2. Особенности технологии строительства коттеджей из газобетона
  3. Коттедж из газобетона своими руками
  4. Коттедж из газобетона: видео-пример

 

Достоинства и недостатки газобетонных блоков

 

В последние годы строительство из газобетонных блоков пользуется большой популярностью. Во многом сыграли роль уверения производителей в уникальности их продукции и причисление ей массы достоинств, которые, к сожалению, на поверку оказались либо слишком раздутыми, либо по факту приводят к недостаткам конструкции. В итоге есть масса людей, которые поверили рекламе, а теперь каждый год делают ремонт и дорабатывают то, что можно доработать.

Тем не менее, у газобетонных блоков есть неоспоримые достоинства:

  • Низкая теплопроводность, за счет чего здание получается теплым даже без дополнительной теплоизоляции.
  • Легкость возведения стен.
  • Легкость в обработке: режется обычной пилой, штробится ручным штроборезом, лишнее снимается рубанком.
  • Блоки имеют ровную поверхность и точно выверены (точная геометрия).
  • Быстрое возведение. Построить коттедж из газобетона можно за 8 – 9 месяцев от начала и до конца.
  • Относительно высокая прочность (марок D500, D600, марка D400 еще недавно считалась только теплоизоляционной).
  • Небольшой вес, что упрощает и удешевляет транспортировку материала и возведение конструкций.
  • Хорошие звукоизоляционные свойства.
  • Доступная цена блоков.
  • Экологичность материала.
  • Паропроницаемость материала, стены «дышат».
  • Возможность использовать тонкослойные растворы при возведении стен. Это уменьшает количество «мокрых» процессов на стройплощадке.
  • Повсеместная распространенность материала, приобрести можно как в больших городах, так и заказать доставку в отдаленные районы.

Очень многие выбирают газобетон за его экологичность и паропроницаемость. Ведь именно эти свойства делают дом уютным и «дышащим», все же хоть какая-то альтернатива дереву. К тому же, коттедж из газобетона воспринимается, как каменный, а значит, кажется прочнее и пожаробезопаснее.

Но у газобетона есть и существенные недостатки, которые могут привести к частичному разрушению конструкции, появлению трещин, плесени и большому количеству «мостиков холода»:

  • Влагоемкость. Газобетон впитывает влагу и насыщается ей, из-за чего теряются или уменьшаются теплоизоляционные качества. А если не давать возможность материалу полностью высыхать, будет появляться плесень внутри здания.
  • Хрупкость материала
    и подверженность механическим повреждениям. Даже случайный удар уголком блока о твердый предмет может привести к тому, что блок расколется. Довольно часто газобетонные блоки разбиваются при транспортировке и разгрузке.
  • Существуют некоторые проблемы в оштукатуривании стен из газобетона. По причине того, что материал быстро и емко впитывает влагу, в сухую погоду с высокой атмосферной температурой крайне сложно нанести раствор штукатурки так, чтобы он не отвалился через несколько часов. Также не все штукатурки подходят для отделки газобетона.
  • Появление трещин в слабых местах: под подоконниками, в углах оконных и дверных проемов, под перемычками и в местах стыков с другими материалами. Это очень существенный недостаток, который нивелирует всю выгоду от дешевизны газобетонных блоков. По причине того, что газобетон легкий материал, он легко и быстро трескается. А так как технология укладки профилированных блоков предполагает промазывание клеевым раствором только горизонтальных поверхностей блоков, а вертикальные просто вставляются системой «шип-паз», получается, что вертикальных швов в кладке как бы и нет. Горизонтальные швы не способны выдержать напряжения, возникающие в сложных узлах, и блоки трескаются и разламываются.

  • Блоки обладают низкой прочностью на изгиб.
  • Чтобы блоки не потеряли своих теплоизоляционных свойств, их
    необходимо хранить в сухом месте
    на возвышении, выполняя все меры по защите от атмосферных осадков.
  • Низкая морозостойкость блоков D400 – D600.
  • Остаточная свободная известь в кладке из газобетонных блоков способствует более быстрой коррозии металлических армирующих включений.

Все эти недостатки не то чтобы критичны, но значительно усложняют технологический процесс работы с газобетонными блоками и налагают строгие ограничения на отделочные материалы и утеплители.

 

Особенности технологии строительства коттеджей из газобетона

 

Самое первое, что необходимо сделать, это просчитать толщину стены из газобетонных блоков для конкретного региона строительства. Не стоит полагаться на рекламные слоганы, мол,  стройте в один блок 375 мм и будет вам счастье. Используйте для этого специальную программу, формулы или обратитесь в проектное бюро. Для вычислений используйте такие показатели теплопроводности: для блоков марки D400 = 0,15 Вт/м·°С; D500 = 0,20 Вт/м·°С; D600 = 0,26 Вт/м·°С. Эти данные соответствуют свойствам газобетона в условиях эксплуатации, а не в идеальных условиях, как показывает производитель.

После проведения расчетов получится, что для Москвы необходимы стены такой толщины:

  • D400 – 447 мм;
  • D500 – 596 мм;
  • D600 – 775 мм.

Перед тем как построить коттедж из газобетона, просчитайте Ваши затраты при этом, возможно, газобетон окажется не таким уже дешевым удовольствием.

Если все же решили строить из газобетона, придется строго следовать технологии:

  1. По причине того что блоки очень хрупкие и подвержены трещинообразованию из-за подвижек грунта, необходимо сделать прочный и идеально ровный фундамент, способный выдержать подвижки и не изменить геометрию. Ленточный монолитный или монолитный плитный. При этом погрешность ленты фундамента должна быть не более ±10 мм.

  1. Первый ряд блоков необходимо укладывать на цементно-известковый раствор и идеально выравнивать относительно горизонта.
  2. Все последующие ряды укладывать на специальный клей и строго соблюдать толщину шва.
  3. При укладке каждого ряда не лениться и натягивать шнур для контроля ровности кладки.
  4. Рассмотрите вариант использования непрофиллированных гладких газобетонных блоков. Технология их укладки подразумевает промазывание клеем и горизонтальной и вертикальной поверхности блока, а, значит, в конструкции будут присутствовать вертикальные швы, увеличивающие сопротивление кладки нагрузкам на изгиб.
  5. Обязательно армировать 8 мм арматурой 2-мя прутами 1-й ряд и каждый 4-й, а также ряд под оконным проемом.
  6. Обязательно выполнять армопояса на перекрытиях и под крышей здания. Для этого можно использовать U образные газобетонные блоки и каркас из арматуры (6 – 8 прутов).
  7. Ни в коем случае нельзя распирать оконные и дверные проемы металлическими рамками или конструкциями (перестенками) из кирпича или другого материала до полной усадки газобетона. Кстати, газобетон полностью усаживается в течение 2 – 3 лет, усадка составляет 1 – 2 мм на каждые 3 м высоты.
  8. Газобетонные стены не требуют дополнительного утепления, для этого необходимо правильно высчитывать их толщину. Если же коттедж уже построен, и толщины стены недостаточно, чтобы обеспечить тепло и уют внутри, то к подбору теплоизоляции необходимо подойти крайне тщательно.

Важно! Газобетон нельзя утеплять пенополистиролом и экструдированным пенополистиролом, так как они практически паронепроницаемы. Газобетон марки D400 обладает паропроницаемостью 0,23 Мг/(м*ч*Па), а марки D600 – 0,17 Мг/(м*ч*Па). Согласно правилу теплоизоляции каждый последующий материал изнутри наружу здания должен обладать большей паропроницаемостью для создания правильного паро- и газообмена, поэтому для теплоизоляции газобетонных стен необходимо подбирать материал с показателями паропроницаемости больше указанной. В противном случае пар и влага, содержащиеся в порах газобетона, не смогут выходить наружу, стены будут мокрыми, утратят свои теплосберегающие свойства, и появится плесень.

  1. Указанное выше правило касается и материалов отделочных: красок, штукатурок и т.д. Они должны быть паро- и газопроницаемы.
  2. Желательно защитить стены из газобетона снаружи паропроницаемым гидроизоляционным материалом, чтобы они лишний раз не намокали под косым дождем.
  3. Все ряды, в которых присутствует армирование, необходимо утеплить, так как металл внутри является «мостиком холода».

В заключение хотелось бы отметить, что штукатурка на газобетоне «живет» примерно 5 – 8 лет. Будьте готовы к тому, что потом появятся трещины, и придется полностью переделывать фасад.

Можно продлить срок эксплуатации штукатурки, если использовать специальные пластичные, саморастягивающиеся составы.

 

Коттедж из газобетона своими руками

 

Предельная легкость в работе с газобетонными блоками, а также его экологичность и способность «дышать» дают пищу для размышлений «а не построить ли коттедж из газобетона своими руками». О том, как это сделать поговорим далее.

 

Проектирование и расчеты

Самый первый вопрос, который возникает после того как решили строить, где взять проекты коттеджей из газобетона, учитывающие все его особенности. Не стоит строить «на глаз», закажите проект в проектном бюро или строительной организации, чтобы Вам просчитали все нюансы, несущую способность, толщину стен, армирование, фундамент, окна, крышу и коммуникации. Также готовые проекты коттеджей из газобетона предоставляет производитель газобетона, при условии, что Вы будете у него заказывать материал для строительства. Если же готовый проект не подошел, его всегда можно доработать и изменить.

Только с готовым проектом на руках можно начинать стройку.

 

Фундамент для коттеджа из газобетона

 

Как мы уже выяснили, для коттеджа из газобетона потребуется либо ленточный фундамент, либо плитный. Рассмотрим вариант ленточного фундамента:

  • Снимаем верхний слой грунта и копаем траншею толщиной 600 – 700 мм, глубиной 1,5 м (на глубину промерзания грунта).
  • Трамбуем грунт на дне траншеи, засыпаем слой песка 10 – 15 см, затем слой щебня 10 – 15 см и тоже трамбуем каждый слой.
  • Затем устанавливаем опалубку на высоту более 50 см над уровнем земли.

Важно! Газобетонные стены должны располагаться выше 0,5 – 0,6 м над землей.

  • Внутрь траншеи устанавливаем арматурный каркас, связанный вязальной проволокой.

  • Заливаем опалубку бетоном, тщательно утрамбовываем смесь с помощью глубинных вибраторов.

Оставляем сохнуть фундамент на 28 дней. После полного высыхания бетона фундамент необходимо гидроизолировать. Для этого на поверхности фундамента расстилаем толь, расплавляя и приклеивая его нижнюю сторону к основанию. Также можно использовать рубероид в 2 – 3 слоя, сверху промазать гидроизоляционной мастикой.

 

Возведение стен из газобетонных блоков

 

Первый ряд газобетонных блоков укладываем на цементно-известковый раствор. Если вдруг поверхность фундамента не строго горизонтальная, то начинаем укладку с самого высокого угла, проверяем это нивелиром.

  • Наносим раствор на поверхность фундамента там, где собираемся укладывать блок, слоем около 20 мм.
  • Укладываем газобетонный блок в угол и проверяем его ровное расположение в продольном и поперечном направлении.

  • Укладываем остальные угловые блоки, контролируя их расположение друг относительно друга. Поверхность блоков должна находиться в одной плоскости.
  • Между блоками каждой стороны натягиваем шнур, по которому в дальнейшем будем контролировать ровное расположение и горизонталь промежуточных блоков.
  • Затем укладываем все промежуточные блоки первого ряда. Наносим раствор, устанавливаем блок, выравниваем, контролируем его расположение относительно контрольных блоков и шнура и по необходимости добиваем киянкой.

  • В углах блоки соединяются с помощью тонкого слоя раствора, нанесенного на вертикальную поверхность углового блока.

Важно! Если для кладки стен используются профилированные газобетонные блоки, то их вертикальная поверхность не промазывается раствором, блоки соединяются системой «шип-паз». Если же используются непрофиллированные блоки, то поверхность прикладываемого блока также необходимо намазать раствором.

  • Проверяем ровное расположение блоков первого ряда. По необходимости лишнее можно стесать обычным рубанком, а затем очистить поверхность от пыли.

  • Затем первый ряд необходимо армировать. Для этого в нем вырезаются две продольные штробы посередине блоков, на расстоянии 10 мм друг от друга.

  • Можно воспользоваться ручным или электрическим штроборезом. Затем канавки/штробы очищаем от пыли, вставляем в них арматуру диаметром 8 мм. Заливаем раствором и убираем лишнее.

  • Все последующие ряды блоков укладываются на клеевой кладочный раствор. Наносим раствор сразу на весь ряд, укладку начинаем с угловых блоков.

Важно! Так как укладка рядов начинается с угловых блоков, а затем промежутки заполняются блоками, то всегда будет оставаться свободное место для последнего блока нестандартного размера. Чтобы заполнить его, следует отрезать от полноценного блока необходимый кусок обычной пилой.

  • Выполняем кладку всех остальных рядов, не забываем, что каждый 4-й ряд необходимо армировать.

  • Выполняем перемычку над оконным проемом – армопояс. Устанавливаем в проем деревянные подпорки. Сверху устанавливаем U-образные блоки. Желательно в этом ряду выполнить армопояс, т.е. целый ряд укладываем U-образными блоками. Внутрь блоков вставляем 50 мм пенополистирол, ближе к наружной стенке блока. В оставшееся пустое место вставляем арматурный каркас из 6 – 8 прутов. Заливаем бетоном и даем высохнуть.

Важно! В итоге у нас должны получиться такие стены: 1-й и каждый 4-й ряд армированы двумя прутами, надкононный ряд и последний ряд под крышей – армопояс.

 

Сооружение крыши для коттеджа из газобетона

В коттеджах из газобетонных блоков межэтажные перекрытия и стропильная система крыши должны опираться только на армопояс. Более конкретные решения вида конструкции и способа крепления определяются проектом коттеджа.

Мауэрлат – брус сечением 200х150 мм – закрепляем к армопоясу анкерными болтами с шагом 80 – 100 см. Стропила закрепляем к мауэрлату гвоздями, при этом в верхней части наклонные доски стропил должны соединяться в упор, а не в нахлест.

Важно! Обязательно выполняем карнизный свес путем наращивания стропильных ног. Это необходимо, чтобы стена из газобетона меньше намокала.

Затем монтируем обрешетку и контробрешетку и укладываем кровельный материал.

Важно! Не допускается передача от стропильной конструкции крыши на газобетонные стены распирающих усилий.

 

Внешняя отделка стен коттеджа из газобетона

 

В качестве наружной отделки коттеджа из газобетонных блоков необходимо использовать штукатурки с высокой паро- и газопроницаемостью. Отличным вариантом будет отделка теплоизоляционной штукатурной смесью UB-21 «UMKA®» с последующей покраской высокопаропроницаемой краской (известковой краской, силикатной краской и др.) или фасадной декоративной штукатуркой Умка UB-21.

«Теплые» штукатурки обладают теплопроводностью 0,065 Вт/(м·К) и паропроницаемостью 0,34 мг/(м·час·Па). Поэтому их использование несет не только декоративную функцию, но и утепляющую. Пример отделки декоративной «теплой» штукатуркой можно посмотреть на демонстрирующем коттедж из газобетона фото.

Штукатурные работы производим примерно так же, как и с обычной декоративной штукатуркой. Готовим смесь: заливаем в емкость воду и засыпаем содержимое мешка, затем размешиваем. Устанавливаем маяки на плюшки из раствора, заполняем пространство между маяками, разравниваем правилом.

Спустя 4 – 8 часов извлекаем маяки, заполняем пустоты раствором, разравниваем.

Важно! Если температура окружающей среды ниже +15 °С, то основной слой штукатурки будет сохнуть 12 – 24 часа.

Спустя 2 суток наносим финишный слой 2 – 5 мм и затираем пластиковой или пенопластовой теркой.

 

При строительстве коттеджа из газобетона своими руками отнеситесь с особым вниманием к просчетам толщины стен, к соблюдению технологии армопоясов и армированию промежуточных рядов, а также к теплоизоляционным и отделочным материалам. Это позволит построить теплый, уютный, прочный дом без трещин, плесени и влажных стен.

Если вы интересуетесь полуприцепами, то посмотреть и выбрать вы можете тут.

Коттедж из газобетона: видео-пример

что нужно знать до начала строительства

По соотношению цены и качества газобетон опережает многие другие материалы, которые используются для возведения малоэтажных коттеджей и домов. Прежде чем выбрать проект будущего жилого строения, имеет смысл разобраться в свойствах газобетонных блоков.

Краткая справка о производстве газобетона

Пористый газобетон представляет собой разновидность ячеистого бетона. В смесь для производства материала входит песок, известь, цемент и порошок алюминия (реагент, вызывающий газообразование). Типовые газобетонные блоки изготавливают автоклавным методом в несколько этапов:

  • Массу из исходной смеси компонентов готовят в газобетоносмесителе.
  • В смесь вносят небольшое количество алюминиевого порошка на водной основе. Происходит активная реакция алюминия и извести, в результате которой выделяются пузырьки водорода. Газ образует поры, которые равномерно распределяются по всему объему сырьевой смеси.
  • После завершения образования пор массу распределяют в металлические емкости.
  • Происходит виброусадка смеси в емкостях для ускорения химических реакций.
  • Когда газобетон отвердел до заданной степени, его нарезают на блоки стандартного размера.
  • Блоки отправляют в автоклав для термической обработки под давлением выше атмосферного.
  • Блоки калибруют на фрезеровочном оборудовании.
  • Заканчивает процесс финишная отделка фасадных граней.

Готовые блоки имеют равномерную структуру в любом сечении. Дозировку компонентов и просчет этапов производства осуществляют компьютеры, поэтому качество готового продукта всегда на одном уровне. Производить газобетонные блоки можно только в заводских условиях — кустарное производство не способно обеспечить требуемые условия для изготовления этого стройматериала.

Плюсы и минусы газобетона для ИЖС

О достоинствах газобетонных блоков известно многое. Раскроем их более подробно:

  • Прочность. Если потребуется срезать часть блока (сделать это можно с помощью болгарки), крошек почти не будет. Если вам потребуется навесить на кронштейн плазменную панель, на стене из газобетона не возникнет трещин. Крепеж надежно встанет на свое место и не расшатается со временем. Это важно, поскольку анкеры и кронштейны могут потребоваться не только для полок и навесных шкафов, но и для монтажа финишной отделки.
  • Все поверхности газоблоков абсолютно плоские. Геометрия не нарушается, поскольку после отвердения в автоклаве получается идеально ровный блок. Это упрощает процесс внешней и внутренней отделки — штукатурить по ровной поверхности проще.
  • Газобетон хорошо удерживает тепло. Этот стройматериал выпускают в трех модификациях — D400, D500 и D600. D400 обладает самой низкой теплопроводностью, но подходит только для домов высотой в 1–2 этажа из-за невысокой прочности. Для многоэтажных коттеджей лучше подходит газобетон D600.
  • Небольшой вес позволяет сэкономить на фундаменте. Для сравнения: вес куба газобетонных блоков в 3,5 раза меньше, чем куба полнотелого кирпича, который используют для возведения несущих конструкций. Для основания дома это значительная разница в нагрузке.
  • Низкая стоимость материала. Цена блока газобетона сравнима с брусом, при этом нет необходимости тратить средства на пропитку дерева от возгорания. Плюс можно сэкономить на ускоренных темпах работ — крупные и ровные блоки позволяют делать все быстрее.

Недостатки газобетона обусловлены его пористой структурой. Это в первую очередь повышенная склонность к образованию трещин в результате механических воздействий (удары, повышенная нагрузка). Также из-за большого количества мелких пор материал поглощает немало влаги. Однако эти минусы можно свести к минимуму за счет грамотной внутренней и наружной отделки. Газобетон в любом случае нельзя оставлять без штукатурки или вентфасада, иначе долговечность дома останется под вопросом. Поэтому в расчеты на строительство обязательно закладывайте влагостойкую отделку и качественную гидроизоляцию фундамента. Также важно правильно выбрать тип газобетона для строительства несущих конструкций и межкомнатных перегородок. При соблюдении всех нюансов дом из газобетона действительно будет теплым, и не огорчит владельцев отсыревшими стенами.

Надежность и качеств постройки зависят не только от материала, но и от профессионализма строителей. Для жителей Санкт-Петербурга и Ленобласти проблема поиска проверенного подрядчика решена, поскольку в Северной столице работает компания «Ливинвуд». Более 6 лет специалисты фирмы строят дома из газобетона под ключ по типовым и индивидуальным проектам.

Главное отличие «Ливинвуд» от конкурентов — наличие собственной сырьевой базы и производства строительных материалов. Это позволяет компании предлагать клиентам более низкие цены без потерь в качестве готовых зданий.

Дом из газобетона: плюсы и минусы

Сейчас представлено большое количество материалов, из которых можно построить качественный, теплый, безопасный дом. Большинство современных домов возведены на газобетоне. В таких зданиях тепло, уютно, безопасно. Это не единственная причина, по которой многие выбирают газобетон для строительства дома, дачи, коттеджа. Он надежный, доступный, имеет мало минусов.

Составляющие:

  • кварцевый песок;
  • цемент;
  • вода;
  • газообразователи;
  • иногда гипс, известь.

Процесс производства:

  • Замешанный раствор выливают в форму, отправляют в камеру для засыхания. При воздействии алюминия на известь выделяется водород, образует поры.
  • Когда материал затвердеет, его режут на специальном оборудовании, придавая более точные параметры.
  • Далее заготовки проходят этап закалки паром в печи при температуре двести градусов.
  • Готовые блоки используют для постройки.

Газ выделяется, застывает под действием температуры, давления. Образуются поры, которые увеличивают объем бетона, делая его легким.

Преимущества

Газобетону приписывают множество достоинств, позволяющих использовать его для постройки качественного, безопасного здания:

  • Газобетон содержит множество пузырьков воздуха внутри себя, что и обеспечивает ему хорошие теплоизоляционные качества.

    Легкость – рыхлая губчатая структура (около 1,2 тыс. кг/ куб. м.) позволяет облегчить его использование в постройке, ускорить работу. В домах, возведенных газобетоном, нет необходимости мощного фундамента. Отделка дома тяжелыми материалами требует дополнительного усиления фундамента.

  • Стойкость к низким температурам. Мороз не меняет свойства газоблока. Такая особенность позволяет использовать газобетоны всех марок даже в северных широтах.
  • Огнеупорность обеспечивает безопасность здания. Домам из этого материала пожары не страшны. Составляющие компоненты не поддаются горению, не выделяют при нагревании опасные вещества в воздух.
  • Важный плюс – биологическая безопасность материала. Он не становится местом роста и размножения патогенной микрофлоры, опасной человеку. Не требует регулярной противогрибковой обработки.

Дополнительные плюсы:

  • Размеры блоков удобные – качественно, быстро заполняют строительный объем, хорошо ложатся, не образуя видимых стыков, создают сплошной монолит.
  • Длительный срок службы. Первоначальный внешний вид здания сохраняется много десятилетий. Срок службы газоблоков превышает сто лет.
  • Экологическую безопасность считают важным плюсом газобетона.
  • Сохранение тепла в доме за счет низкой теплопроводности.
  • Низкий уровень звукопроницаемости.

Огромное количество плюсов сделали газобетону хорошую славу, поэтому он используется для постройки зданий разного назначения, любого региона.

Вернуться к оглавлению

Недостатки

Газоблоки – строительный материал, обладающий некоторыми минусами.

  • Необходимая толщина стен. Выбирать толщину блоков нужно, опираясь на конкретные климатические условия, учитывая влажность и минимальные показатели температуры региона. Это достаточно важный минус.
  • Требует верных расчетов.
  • Высокая гигроскопичность снижает теплоизоляционные достоинства пеноблока, порой достигает 30%. Попадание влаги в поры газобетона приводит к разбуханию, возникновению трещин, отслоениям, разнообразным деформациям. Специализированные средства, отталкивающие воду, стоит наносить раз в два года. Это позволит избежать неприятных последствий дому.
  • Допущенные ошибки возведения фундамента приводят к растрескиванию газобетона. Появиться небольшие трещины могут на третий год эксплуатации.
  • При отделке стен штукатуркой на гипсовой основе стоит закрепить монтажную сетку – позволит не растрескиваться стене при резких перепадах температуры.
Штукатурка газобетона в холодную погоду, резкое поглощение влаги.

Учитывая особенности газобетона, пенобетона, можно выделить дополнительные минусы последнего:

  • худшие теплоизоляционные способности, чем у газоблоков;
  • газоблоки легче сверлить, распиливать;
  • цена газоблоков ниже, чем пенобетона;
  • воздухопроницаемость, влагоотведение газоблоков лучше.

Благодаря таким минусам пенобетона, газобетон пользуется большим спросом.

Вернуться к оглавлению

Какой газобетон купить?

Газобетон предоставлен в продаже нескольких видов и марок, разных размеров. Вид блоков подбирают для конкретной цели: под утепление, под возведение несущих или обычных стен. Под утепление стен используют газобетон с высоким показателем теплозащиты: Д250 – Д500. Их небольшой размер делает кладку менее прочной. Для постройки обычных простых зданий не выше одного этажа используют блоки Д600.

Дома и коттеджи с большим количеством этажей строятся с использованием блоков размером от Д900 до Д1200. Размер большой, поэтому они более прочные. Большой вес такого размера требует использование специальной техники – это можно считать небольшим минусом.

Газобетон представлен не только в виде стандартных блоков. Есть такие его разновидности:

  • Паз-гребень – блоки имеют дополнительные углубления для прочного крепления камня. Такая система позволяет скрепить блоки между собой без дополнительного использования клея. Здания возводятся быстрее.
  • Перегородочные и стеновые пустотные – используют при возведении стен внутри здания.
  • U-образные перемычки для перекрытия потолков. Часто используют вместо балок, опор для дверных проемов.
  • Т-образные армированные балки для возведения потолка используют вместе с Т-образными блоками.
Вернуться к оглавлению

Стоит ли строить дом из газобетона?

Учитывая особенности газобетона и при всех его минусах, можно однозначно выбрать его для строительства дома. При выполнении всех норм возведения здания, можно быть уверенным в его надежности, долговечности, безопасности, тепле.

Газоблок хорошо держит тепло, поэтому для обогрева помещений понадобится мало энергии. Домам из газобетона не требуется дополнительная облицовка стен, поскольку он смотрится эстетично. Материал не крошится, легко сверлится и распиливается. Его можно подогнать под любую дизайнерскую задумку.

Главным преимуществом постройки дома из газоблоков считается то, что его возведение обходится дешевле, быстрее чем, из других материалов.

дома из блоков под ключ

Газобетон является достаточно новым материалом в строительстве. Перед тем как остановиться на выборе дома из газобетона, выясним его преимущества:

  • 1. Средний объем газобетонного блока колеблется от 0,01 до 0,06 м3. Такой размер позволяет значительно упростить процесс монтажа.
  • 2. Блоки производятся за счет вспенивания составляющих, поэтому образовавшиеся мелкие пузырьки помогают сохранять тепло в помещении без дополнительных утеплителей. Такие коттеджи прекрасно подходят для круглогодичного проживания, и даже в самые зимние дни ваш дом будет теплым.
  • 3. Газобетон – пожаробезопасный материал.
  • 4. Процесс производства газобетонных блоков дает возможность экспериментировать с формой составляющих, что позволяет придумывать интересные дизайнерские решения.

Особенности технологии

Приведем несколько особенностей технологии строительства из газобетонных блоков. При укладке блоков используется специальный клей, торцы соединяются без клея. Сами блоки легко распиливаются с помощью ручной пилы и угольника. Еще одной особенностью данной технологии является обязательная наружная отделка стен. Несмотря на то, что технология достаточно новая, она пользуется большой популярностью в Казани.

Наши рекомендации

В нашем каталоге представлен хороший выбор проектов для домов из газобетона с фото и чертежами. При заказе строительства у нас, любой проект дома вы получаете бесплатно. Большой популярностью пользуются дома с мансардой, или как их еще называют, полутораэтажные. Цена такого дома ниже чем стоимость одноэтажного дома за счет меньшей площади фундамента. Зона чердака увеличивается за счет удлинения стен, и не требуются дополнительные перекрытия, как для двухэтажных домов. Поэтому коттедж с мансардой – это самый недорогой вариант.
Большинство наших клиентов отдают предпочтение строительству дома под ключ. В назначенные сроки мы сдаем объект, полностью готовый к проживанию. Это позволяет минимизировать издержки на материал и оплату работников. Наша компания гарантирует самые выгодные цены на материалы напрямую от производителей. Это дает нам значительное преимущество среди большого количества конкурентов на рынке строительства в Казани.

Строительство и проекты домов из газобетона под ключ

Дома из газобетона


Современное малоэтажное строительство: комфортабельные дома из газобетона под ключ в Казани

В последнее время лидерство среди эффективных и востребованных материалов, применяемых в современном строительном сегменте, заняли различные типы автоклавного газобетона. Ячеистые изделия, выпускаемые в виде прямоугольных блоков, оказались достойными соперниками традиционного кирпича и профилированного бруса. Удачная и перспективная сфера их применения – оперативное возведение малоэтажных зданий.

Почему именно этот материал?

Его структура и физико-химические параметры имеют существенные преимущества для строительства дома из газобетона под ключ перед аналогичной продукцией. Дом, состоящий из газобетонных блоков, достаточно долговечен. Несущие конструкции, в отличие, например, от стен из деревянного бруса, не подвержены гниению и пожаробезопасны. По завершению строительных работ здание дает усадку с коэффициентом всего лишь 0,5%, тогда как у обычного сруба этот показатель равен 4-5%. Из несомненных достоинств материала можно выделить:

• максимальную простоту применения и дешевизну;

• малую массу и габаритную компактность;

• достаточную экологическую безвредность.

Мифы и факты о газобетоне

Экологичность продукции этой категории ставилась под сомнение по причине использования алюминиевых компонентов в процессе изготовления. Информация послужила даже поводом к кратковременному запрету на строительство частной недвижимости из «опасного» материала в сегменте малоэтажного жилья нескольких европейских держав. Поэтому здесь необходимо обратиться к разъяснительным и уточняющим фактам. На самом деле, алюминиевая пудра, вводимая в состав блоков наряду с песком, цементом и золой, в такой же степени безвредна, как и перечисленные ингредиенты. Легкий металл в чистом виде просто не способен оставаться в структуре ячеистого бетона из-за особенностей процессов газообразования.

Не менее важно то, что газобетонные элементы очень эргономичны в обращении. Они легко подвергаются резке, распиловке и качественному монтажу. При желании и наличии базовых понятий и навыков вполне доступно самостоятельно выложить необходимые конструкции. Если же судить о целесообразности строительства домов из газобетона, то здесь нужно руководствоваться принципом «выгодного упрощения». Только такой подход обеспечит реальную экономию без снижения степени эффективности и гарантирует в будущем отсутствие дорогостоящих проблем.

Какие минусы имеют газобетонные блоки?

Безусловно, у газоблоков есть и свои минусы:

1. Довольно плохая теплоизоляция. После постройки дома его стены будет необходимо дополнительно утеплять, что является лишними затратами.

2. Низкий уровень предельной деформативности. При возведении здания следует учитывать то, что деформации основания вызовут растрескивание кладки. Поэтому должно принять меры, которые смогут предотвратить трещинообразование, а именно использовать монолитный фундамент. Стоит заметить, что такое мероприятие может оказаться дорогостоящим.

3. Непрезентабельный вид серых блоков. Наружные стены будут нуждаться в качественной облицовке, так как газобетон имеет несколько отталкивающий вид.

4. Материал гигроскопичен и накапливает влагу. Без внешней отделки он будет сорбировать воду, что нежелательно скажется на характеристиках конструкции.

Что выгодней: собственный проект или помощь от компании «СтройБезопасность»?

Перед началом самостоятельной разработки проектной документации для дома из газобетона нужно тщательно просчитать свой потенциал и продумать множество мелочей. Есть ли у вас в наличие свободное время, определенный инженерно-технический опыт, учесть другие нюансы. При недостатке специальных знаний рациональным решением будет обращение к квалифицированным мастерам. «СтройБезопасность» имеет в своем арсенале лучшие варианты планировки, давно контактируют с надежными производителями и поставщиками материалов, используют в работе передовые и оправданные технологии.

Персонал , благодаря оптимальному подходу к строительно-монтажным процессам и созданию гидроизоляционной защиты, поможет избавиться от нежелательных последствий непрофессиональной укладки ячеистого бетона. Это фактор очень важен, учитывая целый ряд недостатков изделий этой категории, проявляемых после некачественно проведенных работ.

Несмотря на специфические сложности проектирования малоэтажных домов из газобетона, материал демонстрирует себя лучшим решением при правильном и квалифицированном подходе на всех этапах. Поэтому сэкономить на строительстве жилья и при этом добиться оптимальных результатов – реально и вполне закономерно.

Дом из газобетона в Астрахани. Технология строительства

Газобетон не новшество в строительной индустрии. Но широкое применение он получил в начале XXI века. В Астрахани активное строительство из газобетона началось в конце 2000-х годов. Отличительной чертой этого материала является применение специального газообразователя, что позволяет получить определенные технические характеристики.

Преимущества газобетона:

• экономичность;
• повышенная теплоизоляция;
• повышенная звукоизоляция;
• устойчивость к грибковым заражениям;
• пожароустойчивость;
• экологичность

Малый удельный вес газобетонных блоков позволяет не пользоваться при монтажных работах специализированными средствами механизации. Но это свойство материала ведет к ошибочному мнению, что можно сэкономить средства на возведении фундамента.

Условия возведения фундамента

Газобетон, как и кирпич, имеет высокий коэффициент влагопоглощения, кроме того, это довольно хрупкий материал. Эти показатели необходимо учитывать при строительстве фундамента. В зимний период происходит вспучивание грунта, что приводит к деформации фундамента и стен здания.

При выборе фундамента учитываются следующие факторы:

• свойство и характер грунта;
• глубина его промерзания;
• уровень вод грунтовых;
• пространственная схема конструкции;
• свойство материалов;
• воздействие нагрузок.

Оценка грунта выполняется на основе изыскательских или самостоятельных работ. Для этого следует:

• очистить зону строительства от мусора;
• удалить почвенный слой не менее 3 см;
• вырыть шурф садовым буром или скважину глубиной 3 м;
• замерить высоту слоя грунта.

Для предотвращения деформации делается противопучинистая подушка из гравийной подсыпки или среднезернистого песка, который в дальнейшем трамбуется и поливается водой для осадки.

Наличие грунтовых вод возможно определить визуально. Весной, как только сойдет снег, следует обратить внимание на подъездную асфальтированную дорогу. Наличие трещин и провалов под асфальтом указывает на неоднородность почвы и наличие подземных водных потоков. Не помешает и осмотр соседних помещений подвального типа, который может подсказать степень влажности почвы.

При наличии воды близко к поверхности выполняется дренаж вокруг здания, фундамент делается шире и глубже, что не позволить в дальнейшем ему «плавать». При наблюдении оползней следует укрепить грунт с помощью пролива жидкого стекла с водой или заливки в шурфы химических реагентов и специальных смоляных составов.

Расчет глубины заложения фундамента

Минимальная глубина при закладке составляет 50 см. При расчете следует учитывать:

• закладку на 10% ниже уровня промерзания для неотапливаемых конструкций;
• на 20–30% выше для отапливаемых.

Выбор фундамента

Фундамент классифицируется на:

• заглубленный;
• мелкозаглубленный;
• незаглубленный.

Учитывая свойства газобетона, следует ограничить конструкцию фундамента арматурой с диаметром 12–14 мм или сеткой.

Применяют следующие виды фундаментов:

• монолитные плиты при незаглубленном фундаменте на пучинистых грунтах и при высоком уровне грунтовых вод;
• ленточные монолитные, при заглублении ниже уровня вод для двухэтажных построек, или небольших одноэтажных зданий;
• свайные с монолитным ростверком подразумевают заглубление ниже уровня вод отдельных столбов с обвязкой по периметру фундамента армированным заливным бетоном.

Технология строительства

Перед монтажом первого ряда блоков необходимо выполнить гидроизоляцию, применяя цементную стяжку с рубероидом или полимерным материалом. После установки первого ряда необходимо выровнять плоскость, используя инструмент (рубанок) для газобетона.

Второй ряд блоков укладывается, начиная с угла. Во избежание возникновения трещин из-за неровной укладки, смены температурного режима, просадки грунта, следует выполнять армирование прутком с диаметром 8–10 мм. Арматура закладывается в подготовленные штромбы, выполняемые специальным штроборезом, после первого и каждого четвертого ряда, а также в районах воздействия нагрузок, перемычек оконных проемов.

Особенности при строительстве из газобетонных блоков

При возведении стен чаще используют цементную смесь. Применение этого раствора сводит к минимуму теплопроводность газобетонных блоков из-за появления холодных участков и образования конденсата. Плотное прилегание блоков обеспечивает специальный клей. Затраты на его использование сопоставимы с затратами на связующий раствор.
При нанесении клея необходимо очистить поверхности от мусора и пыли.

В местах разности толщин или высот стены, соединения с колоннами выполняется деформационный шов, уплотняемый пенополиэтиленом или минеральной ватой и обработкой с наружной стороны атмосферостойким герметиком, а внутри — паронепроницаемым.

При возможности в дальнейшем применения навесных конструкций с возведением стен заранее выполняются закладные элементы, крепящиеся специальными дюбелями и гвоздями.

Не рекомендуется применять ударную дрель.

Обшивка стен

Для защиты внешних стен от воздействия осадков, повышенной влажности воздуха и придания эстетичного вида используются сайдинги, декоративные плиты, «дышащие» краски. При облицовке кирпичом следует учитывать расширение фундамента и вентиляционные зазоры, выходящие под карниз стены для обеспечения парообмена. Связку облицовочного кирпича со стеной производят с помощью гвоздей, прутков, металлических оцинкованных полос.

Газобетонные блоки «дышат», что приравнивает такой дом к деревянному. Чтобы эта возможность сохранялась, следует для внутренней отделки использовать паропроницаемые или специально предназначенные для газобетона материалы.

Выполненные правильно строительно-отделочные работы создадут оптимальные условия проживания в доме из газобетона, построенного своими руками.

6 мифов о строительстве из газобетона

Автоклавный газобетон — относительно новый строительный материал, с которым связано множество мифов и заблуждений. Причина тому — отсутствие у строителей опыта и наличие на рынке другого ячеистого бетона с другими характеристиками от газоблоков

.

Попробуем разобраться, какие распространенные утверждения о газобетоне не соответствуют истине и связаны с недостаточной информированностью заказчиков или несоблюдением технологии возведения коттеджей из газоблоков.

Миф 1. Газобетон вреден для здоровья, так как содержит алюминий.

Алюминиевая пудра фактически является необходимым компонентом для вспенивания раствора при производстве газоблоков. Взаимодействуя с известью, алюминий приводит к выделению водорода и образованию множества заполненных газом ячеек, которые обеспечивают уникальные характеристики газоблоков. Однако в чистом виде алюминий, конечно, в составе материала сохранить нельзя. После реакции с известью она остается в блоках в виде стабильного химического соединения — оксида алюминия, который входит в состав глиняных и керамических кирпичей.

Миф 2. Газобетон — хрупкий материал, в котором есть трещины.

Причина появления этого мифа банальна. Немалое количество заказчиков обратилось к недобросовестным строителям и столкнулось с повреждениями и трещинами в газоблоках при транспортировке материала или, что еще хуже, в стенах готовых домов. Но в подавляющем большинстве случаев такие проблемы связаны с несоблюдением технологии использования газобетона.

«Хрупкость» — понятие условное, не используемое в строительстве.В случае стеновых материалов имеет смысл говорить о несущей способности газоблоков и предельной прочности материала на сжатие, растяжение, изгиб и т. Д. Несущая способность газоблоков самых популярных марок соответствует требованиям, необходимым для строительство 2-3-х этажных домов (под каждую конкретную постройку нужен расчет). В то же время в доме из газоблоков, как, скажем, коттедж из кирпича, еще могут возникать трещины из-за несоблюдения технологии строительства — неправильная кладка фундамента, отсутствие арматуры, использование не соответствующих требованиям марок газобетона. с расчетами и др.При транспортировке элементов также требуется пристальное внимание к рекомендациям производителей, например, использование специальных поддонов и поддонов для транспортировки материала.

Миф 3. Клей для газобетона дорогой и использовать его невыгодно

Это утверждение опровергается элементарными расчетами. Стоимость тонкослойной клеевой смеси действительно в 2-2,5 раза выше, чем цена обычного цемента. Однако для укладки элементов на цементно-песчаную смесь необходимо образование швов толщиной 10-12 мм, тогда как в случае тонкослойного состава толщина шва составляет 1-3 мм.Расход тонкослойной смеси при строительстве дома в 5-6 раз меньше цементной.

Миф 4. Газобетон быстро намокает и теряет свои характеристики

Причиной возникновения этого мифа также являются ошибки, допущенные при строительстве. Любой строительный материал в той или иной степени гигроскопичен и паропроницаем, но это не мешает нам использовать в строительстве, например, дерево. В случае с газоблоками материал действительно следует защищать от прямого воздействия воды: накрыть клеенкой на строительной площадке, чтобы защитить от дождя, и защитить от влаги с земли, сняв фундамент на высоту 40 см по горизонтали. гидроизоляция.

В остальном опасения по поводу намокания газобетона беспочвенны. Благодаря высокой паропроницаемости влага из газобетонных стен в отапливаемых помещениях быстро испаряется. Более того, по опыту Польши можно даже судить, что коттеджи из газобетона восстанавливаются после наводнения. Но если внешнюю стену покрыть отделкой с плохой паропроницаемостью, внутри стеновых блоков действительно будет скапливаться влага.

Миф 5. Газоблоки требуют обязательной теплоизоляции

По большому счету любой дом, независимо от строительного материала, можно строить с утеплителем или без него, будет варьироваться только толщина стен — от 15 см в случае каркасных домов до нескольких метров в случае железобетона.Поэтому возведение, скажем, кирпичного дома шириной 1,5 кирпича (38 см) требует надежного утепления с использованием 15-сантиметрового слоя теплоизоляции.

В случае пенобетона толщина стены и необходимость использования утеплителя определяется теплотехническим расчетом. В более холодных регионах Украины минимальная толщина стены из газобетона без утеплителя составляет 35 см. А вот стену такой же толщины можно утеплить, применив блоки шириной 20-25 см и слой теплоизоляции 10-15 см.

Миф 6. Газобетону нужна дорогая внешняя отделка

Стены из газобетона, действительно, часто облицовывают лицевым кирпичом или фасадными панелями, но делают это скорее для красоты, а не для защиты от атмосферных воздействий. Пропитанная дождем или заснеженная кладка из газобетона сохнет быстро. Поэтому при желании сэкономить газоблоки можно красить или оштукатурить (материал с высокой паропроницаемостью) или даже оставить без отделки. При этом для защиты стен от влаги все же важно правильно обустроить оконные и кровельные свесы коттеджа.

5 основных ошибок при строительстве домов из газобетона

Строительство ячеистого бетона — относительно новая технология строительства энергосберегающих зданий, позволяющая экономить как на строительстве, так и на содержании коттеджей. Но зачастую отсутствие у строительных бригад опыта работы с газобетоном приводит к тому, что ряд преимуществ энергоэффективного строительства становится недостатком. Сегодня мы расскажем вам о самых опасных ошибках при работе с газоблоками.

Основной причиной неправильного возведения коттеджей из газобетона является использование при строительстве методов и технологий, традиционно применяемых при кирпичной кладке. Однако дело в том, что хороший тяжелый и плотный кирпич не всегда подходит для легкого и энергоэффективного газобетона. Поэтому любая строительная бригада перед возведением коттеджа из газоблоков должна пройти подробный инструктаж по возведению таких построек.

1.Неправильный подбор газоблоков и ошибки кладки

Строительство любого дома должно происходить по рассчитанному проекту. А поскольку теплотехнические и прочностные свойства газобетона разных марок сильно различаются, при проектировании следует точно учитывать конструкцию выбранных газовых агрегатов.

Для строительства малоэтажных коттеджей обычно используют газобетон плотностью от 300 до 600 кг / м3 (газоблоки от Д300 до Д600), класс прочности которого не ниже В2, а лучше — В2.5. В этом случае укладку газовых агрегатов следует проводить с перевязкой соседних рядов по 10-12 см.

2. Использование неправильного кладочного раствора

Монтаж элементов следует проводить только на тонкослойные клеевые растворы, которые наносятся на всю поверхность газоблоков слоем не более 2-3 мм.

Следует понимать, что теплопроводность цементных растворов в любом случае выше теплопроводности газобетонных блоков.А при кладке стен традиционной цементно-песчаной смесью, требующей образования швов толщиной 10-12 мм, стена будет представлять собой конструкцию со сплошной сеткой мостиков холода. В этом случае тепловая энергия будет непрерывно уходить из дома через стены, и хозяева не смогут ощутить преимущества энергоэффективного строительства.

При использовании того же тонкослойного клеевого раствора, обеспечивающего надежное соединение элементов за счет специальных добавок и модификаторов в цементной смеси, утечки тепла не произойдет.Характеристики теплоизоляции такой стены точно совпадут с расчетами.

3. Неправильная прокладка нижнего ряда газовых агрегатов

Важной особенностью строительства из газобетона является то, что этот материал требует гидроизоляции нижнего ряда кладки. Чтобы вода не засасывалась из-под земли, фундамент коттеджа необходимо поднять на высоту 40-50 см, а низ блоков укладывать поверх горизонтальной гидроизоляции.

При этом первый ряд газовых агрегатов следует укладывать не на тонкослойном растворе, а на классической цементно-песчаной смеси толщиной 2 см, которая нужна для исправления неровностей стены фундамента. Это важно, потому что от качества строительства нижнего ряда зависит качество всего коттеджа. Ведь при использовании тонкослойной смеси в остальных рядах даже минимальные погрешности и отклонения в установке нижних элементов исправить невозможно.

4. Отсутствие арматуры из газобетона

Отличительной особенностью газобетона является то, что при достаточной несущей способности газоблоки имеют относительно низкую прочность на изгиб. Поэтому, чтобы не было проблем с надежностью коттеджа из газобетона, некоторые участки несущих конструкций требуют армирования.

Например, поверх блочного или свайного фундамента обязательно сооружается монолитный армированный пояс из железобетона.Также обязательно армируются газоблоки, на которых опираются межэтажные перекрытия. Для этого используют сварную ленту из стальной арматуры, которую утепляют и заливают цементной смесью.

Усиливаются другие зоны, например предпоследний ряд газоблоков под оконными и дверными проемами и т. Д. Для армирования кладки обычно применяют металлические стержни диаметром 8-10 мм.

5. Ошибки в отделке и утеплении стен

Еще одна ошибка при строительстве домов из газоблоков связана с паропроницаемостью элементов.Важным преимуществом пористой структуры газоблоков является то, что этот строительный материал способен поглощать излишки пара из воздуха коттеджа. При этом молекулы пара не остаются в блоках, а постепенно перемещаются внутрь стены изнутри наружу, нормализуя микроклимат в доме.

Однако, если снаружи стены используется отделочный слой или утеплитель с индексом паропроницаемости ниже, чем у газовых агрегатов, на стыке слоев будет конденсироваться влага.Это приведет к длительному увлажнению и ухудшению тепловых характеристик стен, а затем к постепенному образованию плесени и грибка. Поэтому для внешней отделки газовых агрегатов следует использовать материалы, параметры паропроницаемости которых выше значений предыдущего слоя в сечении пристенного пирога (при движении изнутри наружу).

Планы, в которых используется газобетон в автоклаве (AAC)

Здесь вы найдете список всех планов, которые либо используют, либо могут использовать AAC.Они перечислены в алфавитном порядке в соответствии с их заголовками.

Рассказы

Всего SF

Кровать-
комнат

Ванны

Гараж

Материалы

Главный вход

1

1268

2

2

нет

соломенный тюк
дерево
саман
AAC

Северный

1

2100

3

2

нет

соломенный тюк
дерево
саман
AAC

Юг

2

1506

3

2

нет

мешки с землей
пемзобетон
соломенные мешки
AAC

Запад

1

525

1

1

нет

мешки с землей
пемзобетон
AAC

Переменная

1

1352

3

2

нет

мешки с землей
пемзобетон
соломенные мешки
AAC

Юг

Рассказы

Всего SF

Кровать-
комнат

Ванны

Гараж

Материалы

Главный вход

1

1233

2

2

нет

соломенный тюк
дерево
саман
AAC

Запад

2

807

2

1

нет

мешок с землей
пемзобетон
соломенный мешок
AAC

Юг
переменная

2

1248

3

3

нет

мешок с землей
пемзобетон
соломенный мешок
AAC

Юг

1

838

2

1

нет

мешки с землей
пемзобетон
соломенные мешки
AAC

Восток

Рассказы

Всего SF

Кровать-
комнат

Ванны

Гараж

Материалы

Главный вход

1

935

2

1

нет

соломенный тюк
дерево
саман
AAC

Северный

1

814

3

1

нет

мешки с землей
пемзобетон
соломенные мешки
AAC

Юг

1
плюс
чердак

728
плюс
366
чердак

2

1

нет

мешки с землей
пемзобетон
соломенные мешки
AAC

Запад

1

819
или
1638

2 шт.

1 / шт.

нет

мешки с землей
пемзобетон
соломенные мешки
AAC

Переменная

1

800

1

1

нет

мешки с землей
пемзобетон
AAC

Юг

Рассказы

Всего SF

Кровать-
комнат

Ванны

Гараж

Материалы

Главный вход

1

632

1

1

нет

кладка
сталь

Юго-запад

2

1434

2

2

нет

соломенный тюк
дерево
саман
пемзобетон
AAC

Запад

1

1617

3

2

нет

соломенный тюк
дерево
саман
пемзобетон
AAC

Юг

1

1920

3

2

нет

соломенный тюк
дерево
саман
пемзобетон
AAC

Северный

1

2628

3

2

нет

соломенный тюк
дерево
саман
пемзобетон
AAC

Север
или
Юг

1

834

2

1

нет

мешки с землей
дерево
пемзобетон
AAC

Юг

Рассказы

Всего SF

Кровать-
комнат

Ванны

Гараж

Материалы

Главный вход

1

343

1

1

нет

мешки с землей
соломенные мешки
дерево
пемзобетон
AAC

Восток

2

1440

4

3

нет

мешки с землей
соломенные мешки
дерево
пемзобетон
AAC

Северный

1

1848

4

4

нет

мешки с землей
соломенные мешки
дерево
пемзобетон

Переменная

2

525

1

1

715

мешки с землей
соломенные мешки
дерево
пемзобетон
AAC

Восток
и
Юг

1
плюс
чердак

315
плюс
чердак

1

1

нет

мешки с землей
пемзобетон
AAC

Юг

Рассказы

Всего SF

Кровать-
комнат

Ванны

Гараж

Материалы

Главный вход

1

1140

2

2

нет

соломенный тюк
дерево
саман
пемзобетон
AAC

Северный

1

552

1

1

нет

мешок с землей
пемзобетон
соломенный мешок
AAC

Запад

Рассказы

Всего SF

Кровать-
комнат

Ванны

Гараж

Материалы

Главный вход

2

1230

3

2

нет

мешок с землей
пемзобетон
соломенный мешок
AAC

Восток

1

964
плюс

2
или
более

1
или
более

возможно

мешок с землей
AAC
соломенный мешок

Дополнительно

2

1276

3

2

нет

мешки с землей
пемзобетон
соломенные мешки
AAC

Юг

1

199

нет

нет

нет

мешки с землей
дерево
пемзобетон
AAC

Юг

1

1725

2

1

нет

соломенный тюк
бордовый камень
земляной мешок
дерево
саман
AAC

Восток

Рассказы

Всего SF

Кровать-
комнат

Ванны

Гараж

Материалы

Главный вход

1

2336

2

2

440 SF

соломенный тюк
дерево
саман
пемзобетон
AAC

Юг

1

1558

2

2

728 SF

соломенный тюк
дерево
саман
пемзобетон
AAC

Юг

1

1481

1

1

нет

соломенный тюк
дерево
саман
пемзобетон
AAC

Юг

895

1

1

нет

мешок с землей
дерево
початок
саман
AAC

Юг

1

805

2

1

нет

мешки с землей
пемзобетон
соломенные мешки
AAC

Юг

Рассказы

Всего SF

Кровать-
комнат

Ванны

Гараж

Материалы

Главный вход

1

488

1

1

нет

мешки с землей
утрамбованные
земля
AAC

Юг

2

1412

2

2

нет

соломенный тюк
дерево
саман
пемзобетон
AAC

не
ориентировано

1

896

1

1

нет

соломенный тюк
дерево
саман
пемзобетон
AAC

Юг

1

1168

2

1

нет

соломенный тюк
дерево
саман
пемзобетон
AAC

Восток

Рассказы

Всего SF

Кровать-
комнат

Ванны

Гараж

Материалы

Главный вход

1

1335

4

1

нет

мешки с землей
пемзобетон
соломенные мешки
AAC

Юг

1

396
до
792

1-3

1

нет

мешки с землей
пемзобетон
соломенные мешки
AAC

Юг

1

990

2

1

нет

мешок с землей
пемзобетон
соломенный мешок
AAC

Юг

2

2800

3

2

941

SIP
AAC

Северный

2 уровня

1012

1

1

340 SF

соломенный тюк
дерево
саман
пемзобетон
AAC

Северный

(PDF) Применение монолитного пенобетона в ограждающих конструкциях коттеджа, применяемых в условиях прерывистого нагрева

слоистых конструкций в многослойные конструкции с конструктивными слоями разной теплоты

защитно-несущими функциями.

Иными словами, необходим универсальный материал для строительства зданий

индивидуальной застройки, который отличается прочностью, высокой теплоизоляционной способностью, прочностью

и противопожарными свойствами.

С 30-х годов ХХ века в нашей стране начался рост производства пенобетона автоклавного и неавтоклавного созревания

. Широкое распространение получили пенобетон

различных типов.Исследователи проанализировали существующие

типов пенобетона и пришли к выводу, что монолитный пенобетон — один из самых эффективных и популярных типов

.

Монолитный пенобетон представляет собой смесь с равномерно распределенными закрытыми пузырями

, скрепленными между собой, что обеспечивает снижение плотности бетона. Монолитный пенобетон

из-за изменения плотности от 200 до 1600 кг / м3 может использоваться не только как конструктивный, но и как теплоизоляционный звукоизоляционный материал

[1].Коэффициент теплопроводности

варьируется от 0,065 до 0,27 Вт / (м · oC) в зависимости от плотности. Его звукоизоляционная способность

в 1,5-2 раза выше, чем у кирпичных стен. Монолитный пенобетон

также отличается довольно низкой водопоглощающей способностью.

Следует также упомянуть экологические характеристики материала. Монолитный пенобетон

имеет 1-ю степень огнестойкости и надежно защищает конструкции

от распространения огня [2, 3].

Низкая плотность и легкость этого бетона позволяют сократить время его транспортировки

и укладки. Производство пенобетона

возможно как в стационарных условиях, так и непосредственно на строительной площадке по менее энергоемкой неавтоклавной технологии. Это позволяет в

исключить затраты на бой, разгрузку-погрузку и транспортировку.

Диапазон применения монолитного пенобетона обширен, что делает его

отличным материалом для строительства зданий и сооружений, требующих высокой скорости возведения

и малой толщины ограждающих конструкций [4].Этот материал

представляет большой интерес для конструкций с прерывистой подачей тепла [5-7]. К таким постройкам относятся загородные

коттеджи, горнолыжные курорты, домики инженеров и др.

2 Методика теплотехнического расчета

Тепловой режим таких объектов неустойчивый, так как на

поддержание санитарно-гигиенических норм используется основная тепловая нагрузка. норм. Пиковая тепловая нагрузка приходится на выходные или праздничные дни,

, когда температура должна поддерживаться в диапазоне 18 ÷ 260C, в зависимости от района строительства

.

В работах [9, 10] представлены результаты исследований теплового режима периодически отапливаемых помещений

. В работе [8] описана методика определения времени нагрева

строительных конструкций.

Таким образом, конструкции для таких зданий должны соответствовать двум важным критериям:

(1)

, где

— приведенное сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции,

(м2 · ° C) / Вт;

— требуемое сопротивление теплопередаче ограждающей конструкции

сопротивление, исходя из санитарно-комфортных условий, (м2 · ° C) / Вт.

(2)

2

MATEC Web of Conferences 196, 04015 (2018) https://doi.org/10.1051/matecconf/201819604015

XXVII Семинар R-S-P 2018, Теоретический фундамент гражданского строительства

Панельные | Katrina Cottages

Панелирование дает обычным строителям огромное преимущество перед их конкурентами, занимающимися строительством из палок, позволяя дому пройти путь от фундамента до высыхания за 2-3 дня, а иногда и быстрее, в зависимости от того, как именно выполняется облицовка.Этот процесс часто занимает несколько недель при обычном обрамлении клюшкой. Внешняя и внутренняя отделка в большинстве систем выполняется обычным образом.

Панелирование деревянного каркаса началось с рамного каркаса; Единственная разница заключалась в том, что стены, полы и крыши были каркасными на фабрике, а не в поле. Панелирование с использованием стержневых рамок (SFP) по-прежнему очень популярно сегодня, потому что стены с каркасными каркасами хорошо знакомы не только строителям, но и их клиентам.

В конце 1970-х годов возникла новая концепция панельного строительства.Система структурных изолированных панелей, или сокращенно SIP, состояла из двух слоев фанеры, приклеенных к сердцевине из пенопласта. SIP-панели исключительно прочные и жесткие, даже несмотря на то, что они не содержат стропил, балок или стоек, и, как правило, имеют изоляционные характеристики, намного превышающие аналогичные по размеру стены или крышу с решетчатым каркасом, которые изолированы стекловолоконным войлоком.

Недавно были переосмыслены сами SIP-панели, но на этот раз это усовершенствование, а не новое изобретение.Цементный сайдинг, армированный волокном, в течение многих лет использовался в качестве внешней облицовки зданий. Какой-то умный изобретатель понял, что этот материал не только очень прочен (в конце концов, он сделан в основном из бетона), но также устойчив к гниению и термитам. Поэтому они заменили фанерную оболочку SIP-панелей на армированные волокном цементные листы, создав стеновую панель (FRC-SIP), которую можно окунуть в воду, и она отлично высохнет. Katrina Cottage II построен из этих панелей.

Теперь изобретатели во всем мире заново изобретают панельные конструкции с такой скоростью, что трудно угнаться за всеми инновациями.Некоторые используют панели из пенопласта и стали, на которые напыляют бетон любой желаемой толщины, создавая твердый внешний вид, который можно оштукатурить. Поскольку на нее с обеих сторон напыляется быстросохнущий торкрет-бетон (гунит), пена навсегда закрепляется в центре стены, изолируя тяжелую тепловую массу внутреннего бетонного слоя. Обычно они известны как пенопластовые сэндвич-системы (FSS).

Следует отметить, что большинство систем панелей, включающих бетон, не могут использоваться в модульных или промышленных домах.Если нет, то зачем включать эти системы на сайт, посвященный коттеджам «Катрина», которые с самого начала предназначались для всех основных методов строительства, включая промышленные и модульные дома? Это связано с тем, что можно взять проект Katrina Cottage, который можно было бы изготовить или разбить на модули, и просто заменить внешнюю каркасную стену панельной системой на основе бетона и построить ее на месте.

Некоторые из новых пенобетонных систем меняют расположение, быстро возводя стены из очень больших пеноблоков, которые создают прочную форму, в которую можно заливать бетон, который создает структуру стены.Эти системы изолированной бетонной формы, или ICF, технически не являются панельными системами, потому что они не строят стены из панелей во всю длину, но они устанавливаются почти так же быстро, как панельные системы.

Два других различия между системами «бетон в середине» (ICF) и «бетон по краям» (FSS): 1) Стены FSS гораздо более устойчивы к механическим повреждениям, таким как удары линейным приводом или камнем, выброшенным из газонокосилки, а 2) стены ICF создают более прямую готовую поверхность, потому что установщик штукатурки завершает отделку поверх фрезерованной на заводе пены, а не гунита, нанесенного в полевых условиях.Итак, если вы ищете очень четкую стену, это проще сделать с ICF, но если вы ищете очень расслабленную, органично выглядящую стену, которая выглядит так, как будто она может быть оштукатурена поверх структуры из натурального камня, тогда это естественно приходит в ФСС.

Газобетонные блоки из автоклавного бетона (AAC) аналогичны по размеру блокам ICF, за исключением того, что они сделаны из бетонной смеси, которая помещается в печь (автоклав) и значительно расширяется при обжиге, создавая пузырьки воздуха по всему блоку. (с газом), которые создают серьезную изоляционную ценность.Блоки AAC прочны; Несмотря на то, что в обычных бетонных блоках нет полостей, они легче и длиннее, чем обычные блоки из-за аэрации бетона. Их можно разрезать обычными ручными инструментами, и дополнительная изоляция не требуется. Некоторые компании AAC теперь производят стеновые панели, а также блоки, поэтому вы можете получить панели с заблокированными стеновыми и дверными проемами, отправленные на ваш объект.

Несомненно, в ближайшем будущем будут разработаны новые панельные системы; пожалуйста, дайте нам знать, если вы знаете о некоторых из них.В частности, мы хотим знать о системах, которые могут погружаться в воду каждые 25-30 лет и высыхать без повреждений.

Эта панельная жилищная система была разработана Центром прикладных исследований трансект в Майами Андресом Дуани и Мэттом Ламбертом.Он включает в себя как систему панелизации, так и набор планов коттеджей, которые работают с системой, и архитектурный код, который позволяет настраивать персонажа в соответствующих пределах.

Ниже перечислены компании, которые производят панельные системы в перечисленных выше категориях.

SFP — Панели с рамкой

Производственные предприятия по всей стране производят панели SFP; их так много, что невозможно перечислить их все здесь.Строители должны знать лучших местных производителей SFP.

SIP — Структурная изоляционная панель

заводов по производству SIP почти так же многочисленны и также не будут здесь перечислены. Лучше обратитесь к веб-сайту Ассоциации структурных изоляционных панелей, на котором перечислены все производители и строители в вашем районе.

FRC-SIP — Фибробетонная структурная изоляционная панель

Одним из пионеров FRC-SIP является компания Homefront, которая поставляла панели для коттеджа Katrina Cottage II, Katrina Cottage V и Katrina Cottage VI.

FSS — Пенопластовая сэндвич-система

FSS находился в разработке в течение нескольких лет, но ранние системы имели неприятные маленькие детали панелей, которые нужно было обрезать, чтобы поместиться на строительной площадке, создавая настоящие метели из обломков пенополистирола, пока строятся дома. Излишне говорить, что необходимая очистка была проблемой, как и тот факт, что отдел продаж всегда боролся с повторяющимся вопросом: «Вы строите это место из чашек для питья?» Вскоре после «Катрины» компания Green Sandwich Technologies решила проблему с помощью нескольких улучшений, включая изготовление всех панелей за пределами объекта, так что их нужно было только очень быстро собрать на месте, прежде чем стрелять из огнестрельного оружия.К сожалению, с тех пор они вышли из бизнеса, но другой производитель должен продолжить с того места, где они остановились, потому что система была многообещающей по нескольким причинам.

ICF — Изолированные бетонные опалубки

Как и в случае с системами SFP и SIP, существует множество производителей ICF. Отраслевой торговой организацией является Ассоциация изоляционных бетонных форм.Одно слово предостережения: в зоне урагана будьте осторожны и убедитесь, что покрытие, нанесенное на поверхность, достаточно прочное, чтобы противостоять ударам разносимых ветром обломков.

AAC — Автоклавный газобетон

Еще несколько лет назад в США было всего два основных производителя кондиционеров. Сегодня их несколько. Их торговая организация — Ассоциация автоклавных газобетонных изделий.Первоначально производители AAC в США производили только блоки AAC, предназначенные для укладки аналогично бетонным блокам. Однако теперь некоторые из них расширились до изготовленных по индивидуальному заказу стеновых панелей, что значительно ускорило строительство.

Как сделать бетонные столешницы своими руками

Я много рассказывал о том, как мы сделали весь дом своими руками, и что мы построили собственные шкафы и столешницы. Каждый раз, когда я делюсь фотографией нашей кухни или одной из наших предыдущих кухонь, меня спрашивают, как мы делаем наши бетонные столешницы.Если вы подписались на меня в Instagram, то вы знаете, что недавно мы сделали бетонную столешницу длиной 6 футов для нашей ванной комнаты! Сегодня я расскажу о том, как сделать бетонные столешницы своими руками, а также расскажу о некоторых важных вещах, которые следует учесть перед тем, как заняться этим самодельным проектом для вашей кухни или ванной комнаты.

Если вам нужна дополнительная информация о том, как узнать, что

Бетонные столешницы

DIY подходят именно вам, обязательно ознакомьтесь с ЭТОМ ПОСТОМ.

Как сделать бетонные столешницы своими руками самым экономичным способом

Я знаю, что есть разные способы изготовления бетонных столешниц, но в этом посте я просто расскажу, как мы всегда это делали и что лучше всего подходит для нас.Мы обнаружили, что это самый простой и экономичный способ получить бетонные столешницы.

Вот КРАТКАЯ версия того, что мы делаем…

Мы делаем нашу бетонную форму из меламина, заделываем швы, используем пену для крана / слива и добавляем проволоку или арматуру. Затем смешиваем обычную бетонную смесь Quikrete (не смесь для бетонных столешниц) с водой в тачке и заполняем форму. Когда она застынет, мы снимаем плиту и переворачиваем ее шероховатой стороной вниз. Мы заполняем небольшие отверстия портландцементом, слегка шлифуем, а затем герметизируем либо безопасным для пищевых продуктов герметиком (когда идете на кухню), либо любым другим герметиком для бетона (когда идете в ванную).Изготовление бетонных столешниц своими руками таким образом даст вам все новые кухонные стойки всего за 200-400 долларов (в зависимости от того, насколько велика ваша кухня), и они будут выглядеть УДИВИТЕЛЬНО!

Важные моменты, которые следует учитывать перед сборкой бетонных столешниц своими руками

Прежде чем мы приступим к обучению, я хочу поговорить о нескольких вещах, которые следует учесть, прежде чем пытаться построить свои собственные бетонные столешницы своими руками. Самое главное, что нужно учитывать, — это вес бетона.Я предпочитаю внешний вид столешниц толщиной два дюйма или даже два и 1/2 дюйма. Бетонные заглушки, которые мы сделали для крышек опор павильона, были размером 4 дюйма… вы можете увидеть пример ЗДЕСЬ. Бетон очень тяжелый, и чем толще вы сделаете столешницу, тем больший вес будет у вас на шкафах и балках пола (если ваш дом построен на балках, а не на фундаменте из бетонных плит). При этом, если ваши шкафы старые или ваш дом старше, они, вероятно, не смогут выдержать вес бетонных столешниц.Я настоятельно рекомендую проверить это перед тем, как начать!

Еще одна вещь, о которой следует подумать, — это их транспортировка на место после того, как они будут построены. Одна плита на столешнице может легко весить более 600 фунтов, и после застывания ее нужно будет перевернуть и перенести на кухню… так что имейте это в виду. Возможно, вам придется обратиться за помощью, чтобы помочь вам поставить новые столешницы на место. Если вы хотите сделать бетонные столешницы своими руками и у вас нет возможности их установить. Я бы порекомендовал изучить продукты Z Counterform.Они позволяют делать столешницы своими руками на месте, а не за пределами офиса. Я никогда ими не пользовался, но слышал о них много хорошего, поэтому стоит изучить их.

Давайте теперь рассмотрим подробную версию этого руководства…

Шаг 1: Как построить бетонную опалубку

1. Первый шаг — решить, какой толщины вы хотите сделать столешницу. Вам также необходимо будет очень точно измерить столешницу, которую вы планируете построить, и составить список материалов.Я включил наш список материалов в конце этого поста для справки. Чтобы построить бетонную форму, мы использовали лист меламина размером 3/4 дюйма 4 × 8. Мы измерили поверхность прилавка, который хотели заменить, а затем разорвали лист меламина на настольной пиле. Мы хотели, чтобы наша столешница была 2 фута. на 6 футов. толщиной 2 дюйма. Мы разрезаем основу формы на лист размером 2×6 футов. После того, как мы должны были вырезать нижнюю часть формы из листа, мы затем обрезали наши края, сделав две длинные стороны 73,5 дюйма каждая, что позволило получить дополнительные 3/4 дюйма нахлест на каждом конце.Две более короткие стороны обрезаем на 2 фута (длина каждого конца основания).

2. Чтобы прикрепить стороны к основанию, мы предварительно просверлили все отверстия (если вы пропустите этот шаг, меламин расколется, поэтому обязательно просверлите), а затем использовали винты, чтобы закрепить стороны. Не забудьте добавить много шурупов и уделить особое внимание углам. Чем длиннее ваша столешница, тем больше вы рискуете из-за того, что стороны будут прогибаться в центре из-за веса бетона. Если вас беспокоит изгиб, можно предварительно просверлить отверстие и пропустить через него проволоку, скручивая ее вместе, чтобы стороны удерживались на месте.

Наш был 6 футов в длину, и у нас не было проблем с поклоном, так что вы должны быть хороши, если только ваш не очень длинный.

3. После того, как у вас есть основание и все четыре стороны, вам нужно подумать о любых областях, где можно увеличить объем. Нашей плите требовалось отверстие для крана и слива раковины. Для этого используем толстый кусок пенополистирола. Мы использовали сверло шириной дюйма для отверстия под кран и дюйм для отверстия для слива раковины. Затем мы обернули пенополистирол изолентой, чтобы бетон не разъедал пенополистирол по мере его застывания.Мы закрепили пенополистирол винтами с диагональю дюйма и старались не расколоть пенополистирол круглой формы при их прикреплении.

4. Затем мы использовали силиконовый герметик во всех швах. Просто нанесите тонкую полоску герметика и проведите по ней пальцем, чтобы разгладить ее. Это то, что придает краям столешницы гладкую поверхность по углам и предотвращает застревание бетона в швах. Не пропускайте этот шаг … это очень важно.

Шаг 2. Повышение прочности столешницы

1.Ваша столешница может нуждаться в некоторой помощи в укреплении ее в зависимости от того, какой толщины и размера бетонная столешница. На первой кухне, для которой мы сделали бетонные столешницы своими руками, мы сделали большой остров и полуостров с 16-дюймовым выступом для барных стульев. Каждый раз, когда у вас есть область, которая будет нависать, вам нужно будет добавить опору как внутри бетона, так и под перекладиной. Я рекомендую добавлять арматуру 1/2 дюйма через каждые 12 дюймов или около того в подобных случаях прямо внутри бетона. Вам нужно будет протянуть проволоку через форму, чтобы удерживать арматурный стержень на месте.Убедитесь, что арматурный стержень находится в центре формы (не слишком близко к верху или низу), иначе арматурный стержень может появиться на вашей поверхности после удаления плиты из формы. Обязательно протяните каждый кусок арматуры через столешницу до конца выступа.

2. Мы также рекомендуем добавлять проволочную сетку независимо от того, какой размер столешницы вы делаете. Это добавляет прочности вашей плите, и это лучше, чем потом сожалеть. Было бы обидно пойти на эту работу только для того, чтобы дать трещину в бетонной плите.В этой плите мы использовали проволочную сетку. Мы не использовали арматуру, потому что у нас нет большого вылета. Если у вас есть выступ на перекладине, обязательно используйте какой-нибудь выступ или кронштейн, подобный этому, чтобы поддерживать столешницу. Убедитесь, что используемый кронштейн рассчитан на работу с гранитом. Гранит близок к тому же весу, что и бетон.

Шаг 3: Смешивание бетона / Отделка бетонной столешницы

1. Когда ваша форма будет готова и герметик высохнет, пора замешать бетон.Как я уже сказал ранее, мы использовали базовый Quikcrete от The Home Depot по 4 доллара за упаковку, и это то, что мы использовали каждый раз, когда делали бетонные столешницы своими руками. Разбейте мешок в тачке садовой мотыгой, а затем замешайте бетон в соответствии с инструкциями производителя. И я хотел упомянуть, что я никоим образом не спонсируюсь для этого проекта … Я просто рекомендую то, что я всегда использую! Если бы вы хотели использовать бетонную смесь для столешниц или добавить пятно / цвет для бетона, я думаю, все получилось бы отлично, и шаги в любом случае будут одинаковыми.

2. После того, как бетон будет тщательно перемешан, используйте лопату или 5 галлонов. ведро, чтобы зачерпнуть бетон и залить его в форму. Убедитесь, что он равномерно разложен под проволочной сеткой и не допускает попадания крупных камней по краям или углам.

3. Когда форма заполнится, вам нужно будет постучать / вибрировать по краям и нижней части формы, чтобы весь воздух, попавший в бетон, поднялся на поверхность. Я сделал это с помощью молотка и просто несколько раз постукивал им по форме, пока не увидел, что все пузыри поднялись на поверхность.Если у вас есть сабельная пила / Sawzall, это подойдет лучше всего. Просто выньте лезвие и несколько раз проведите пилой по форме.

Я также использовал орбитальную шлифовальную машину без шлифовальных дисков. Пока вы вытягиваете воздушные карманы … все будет в порядке! Как только вы убедитесь, что все пузырьки воздуха вышли на поверхность, используйте отрезанный кусок 2 × 4, чтобы выровнять верхнюю часть формы, удаляя весь лишний бетон. Опять же, несколько раз встряхните форму перед повторным выравниванием. По мере схватывания бетона (в первые 30 минут) вам нужно будет выполнить все вибрации и стяжку.Теперь оставьте бетон на 24 часа, прежде чем снимать боковины с формы.

4. Сторона, на которую вы выполняете стяжку, будет нижней частью столешницы, поэтому убедитесь, что вы поставили ее как можно более ровно. Если на плите остались какие-либо случайные куски или потеки, не забудьте отшлифовать или отколоть их перед установкой, иначе ваша столешница может не стоять ровно на ваших шкафах.

ПОЛЕЗНЫЙ СОВЕТ: вы не хотите, чтобы камень большего размера застрял в углу, потому что он ослабит угол столешницы, что приведет к его крошению или сколам, когда вы вынимаете его из формы.

Шаг 4: Удаление бетона из формы и заполнение небольших отверстий

  1. После того, как бетон оставался на 24 часа, можно удалить стенки. Дайте бетонной столешнице застыть еще 2-3 дня, прежде чем перевернуть. Когда вы будете готовы перевернуть столешницу, убедитесь, что у вас есть достаточно сильных помощников, которые помогут вам поднять ее … потому что она, вероятно, будет весить сотни фунтов (в зависимости от ее размера).
  2. После того, как вы вытащили его из его формы, вы готовы закончить его и установить!
  3. Если у вас есть маленькие дырочки или маленькие булавочные уколы, которые нужно заполнить, — Ничего страшного, не волнуйтесь! Я расскажу, как их заполнить.Вам понадобится мешок с портландцементом, миска, перчатки и немного воды. Смешайте примерно чашку портландцемента в миске и смешайте с небольшим количеством воды, пока смесь не станет похожей на слегка жидкую пасту … как зубную пасту. Нанесите смесь на бетонную столешницу в любом месте, где вы увидите небольшое отверстие. Обязательно наденьте перчатки, потому что лучший способ сделать этот шаг — просто руками. Мне нравится наносить его круговыми движениями, прикладывая давление, чтобы убедиться, что отверстие действительно заполнено, а не просто закрыто на поверхности.Если во время работы ваша смесь немного подсыхает в миске, просто добавьте немного воды.
  4. Портлендский цемент быстро сохнет на вашей столешнице. Когда он высохнет, используйте шлифовальный блок с зернистостью около 220, чтобы удалить любую поверхностную смесь. Когда вы отшлифуйте все заполненные области, хорошо протрите всю столешницу сухим бумажным полотенцем или тряпкой. Перед герметизацией убедитесь, что ваша плита очень чистая и на ней нет пыли.

Шаг 5: Отделка столешницы с помощью герметика для бетона

  1. Перед тем, как запечатать столешницу, вам нужно решить, какой герметик использовать.Если в ванной комнате будет установлена ​​бетонная столешница своими руками, я рекомендую Behr Premium Concrete Sealer. Доступны модели «Wet Look» и «Low Lustre». Я выбрал «Wet Look» для этого проекта, и, поскольку мы установили его в ванной комнате, герметик не обязательно должен быть безопасным для пищевых продуктов.
  2. Если вы устанавливаете новые бетонные столешницы на кухне, я рекомендую использовать безопасный для пищевых продуктов герметик, такой как ЭТО или ЭТО.
  3. Чтобы нанести герметик, я предпочитаю использовать 3-4-дюймовый валик для пены, и я всегда наношу минимум 3 слоя.Обязательно следуйте инструкциям производителя по нанесению и дайте рекомендованное время высыхания между слоями.
  4. Также убедитесь, что при нанесении герметика НЕ ​​оставляйте полос… как на картинке ниже…
  5. Если вы нанесли слишком много, просто аккуратно проведите валиком по полоскам, удаляя лишний герметик.

Шаг 6. Установка новой столешницы

  1. Когда мы устанавливали некоторые из наших бетонных столешниц, мы использовали жидкие гвозди и просто вставляли их на место.Они НАСТОЛЬКО ТЯЖЕЛЫЕ и никогда не сдвинутся с места, как только вы установите их на место. Столешницы, которые сейчас есть на нашей кухне, мы даже не использовали жидкие гвозди, мы просто устанавливали их на место, и они не сдвигаются с места. Так что судите об этом самостоятельно.
  2. Как и при установке любой другой столешницы, вам может потребоваться установить регулировочные прокладки, чтобы они располагались ровно. Если требуется прокладка, я бы использовал жидкие гвозди, чтобы удерживать стойку и прокладку на месте.

После того, как ваша столешница установлена, вы готовы к установке раковины и водопровода.

Теперь вы можете НАСЛАДИТЬСЯ плодами своего труда!

ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ:

  • A Ровная и прочная поверхность для работы, достаточно большая, чтобы удерживать всю бетонную форму. Поверхность должна быть ровной. Мы выровняли козлы на подъездной дорожке и построили конструкцию 2 × 4, чтобы поддерживать форму для бетона.
  • лист меламина 3 / 4x4x8 (количество будет зависеть от размера столешницы, которую вы делаете)
  • 2 × 4 для стяжки бетона
  • Проволочная сетка
  • Винты
  • Сверло
  • Сверло по дереву
  • Силиконовый герметик — для герметизации всех швов внутри формы
  • Пистолет для герметика
  • Пенопластовая изоляционная плита, используемая в качестве наполнителя для сливного отверстия, отверстия под кран или даже отверстия под раковину.Если ваша бетонная стойка будет 2 дюйма толщиной, убедитесь, что пенопласт также имеет толщину 2 дюйма.
  • изолента — чтобы обернуть вырез пенопласта.
  • Бетонная смесь (используйте калькулятор бетона ЗДЕСЬ, чтобы решить, сколько вам потребуется)
  • Тачка
  • Лопата / Садовая Мотыга для замешивания бетона
  • 3-4-дюймовый пенный ролик
  • Шлифовальный блок
  • Бетонный герметик
  • Деревянные прокладки — они могут не понадобиться, если ваша столешница и шкафы достаточно ровные.
  • Жидкие гвозди — если вы хотите прикрепить столешницу к шкафу или если вы хотите прикрепить раковину к столешнице (как мы).

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Я НЕ ПРОФЕССИОНАЛ, ИНЖЕНЕР-СТРОИТЕЛЬСТВО ИЛИ ПОДРЯДЧИК. Я НЕ РЕКОМЕНДУЮ ДЕЛАТЬ ЭТО БЕЗ КОНСУЛЬТАЦИИ С ПРОФЕССИОНАЛОМ. Этот пост просто рассказывает о том, что я делал в прошлом и что сработало для меня. Я НЕ рекомендую вам следовать моим инструкциям, перечисленным выше, без помощи профессионала.

Я НАСТОЯТЕЛЬНО рекомендую попросить профессионала или нанять профессионала, чтобы он установил для вас новые столешницы из-за их веса.Я настоятельно рекомендую вам проконсультироваться со специалистом относительно конструкции ваших шкафов и балок пола перед установкой тяжелых бетонных столешниц. Шкафы и полы старых или плохо построенных домов могут не выдержать вес этих столешниц. Я не рекомендую это для модульного дома, трейлера или передвижного дома … и т. Д. Я (Dena) рекомендую вам проконсультироваться с инженером-строителем и лицензированным подрядчиком перед тем, как строить эти бетонные столешницы или устанавливать их в вашем доме.

Кладка домов из ячеистых (газобетон и пенобетон) стеновых блоков | Своими руками

Термин «ячеистый бетон» практически не используется в повседневной жизни. Многие частные разработчики понятия не имеют, что это значит. А вот газобетон и пеноблоки всем хорошо известны, потому что их везде используют на стройках любого масштаба и статуса.

Их «одноклассник» — пенополистирол — не так известен, но тоже занимает достойное место на строительном рынке.Эти материалы объединяет похожая пористая структура, образованная крошечными «пузырьками воздуха» — ячейками. От них произошло название «класс» — ячеистый бетон, о котором можно прочитать в литературе или, скажем, на страницах нашего журнала.

Блоки с «воздушными кошельками»

Воздух превращает холодный и твердый бетон в теплый, легкий и податливый, но в то же время достаточно прочный стеновой материал. По плотности и теплотехническим показателям газо- и пеноблоки близки к дереву.Но этим сходство с деревом не ограничивается. Строительные изделия из ячеистого бетона паропроницаемы (то есть «дышат») и в целом с точки зрения экологии безупречны.

Блоки легко обрабатываются ручным инструментом. Более того, их можно сковать специальной теркой, например, чтобы округлить стену или аккуратно сгладить выступающий угол. В отличие от дерева, стеновые материалы этого класса не реагируют на изменение влажности, не гниют и не горят (кроме полистиролбетона, смешанного с полимерными «зернами»).

Помимо общих качеств изделий из ячеистого бетона, существуют существенные отличия, которые следует учитывать при выборе того или иного изделия. И делать это нужно еще на этапе планирования строительства загородного дома.

НАШ СОВЕТ

Блоки из ячеистого бетона средней плотностью до 400 кг / м3 (пористость — 92%, прочность на сжатие не ниже 0,35) могут использоваться только в качестве утеплителя.

Самонесущие стены в домах на основе монолитного каркаса возводятся из теплоизоляционных конструктивных элементов (плотность -700 кг / м 3 , пористость — до 82%, класс прочности на сжатие не ниже 1,5).

Но коттеджи с несущими ограждающими конструкциями и перегородками возводятся из конструкционного ячеистого бетона (плотность -800-1100 кг / м 3 , пористость — до 68%, класс прочности на сжатие не ниже 3,5).

НАШ СПРАВОЧНИК

Блоки из ячеистого бетона отлично вписываются в концепцию энергосберегающего и даже пассивного дома, то есть конструкции, для обогрева которой требуется минимум энергоресурсов. Блочные стены толщиной 400-500 мм облицовываются специальными теплоизоляционными плитами и строится кирпичный фасад — декоративная стена из облицовочного кирпича.Между обогревателем и внешним экраном оставлен воздушный зазор (для выдерживания конденсата). Такие ограждающие конструкции (вместе с современными оконными блоками и правильно устроенной хорошо утепленной системой кровли) отлично сохраняют тепло.


Читайте также: Стена из газоблоков своими руками


Благородное происхождение


Газобетонные блоки производят крупные промышленные предприятия с хорошо организованной технической базой (компания YTONG, производственная группа XELLA, Hebel, Германия; Липецкий домостроительный завод, Клинцовский силикатный завод, все — Россия; Забудова, Беларусь и др.)).

Исходные компоненты — цемент, известь, песок и вода (в зависимости от пропорции на выходе получается блочный бетон или силикат). Чтобы запустить процесс газообразования, в смесь добавляют алюминиевый порошок. В результате бурной реакции с участием «крылатого» металла, извести, цемента и воды выделяется газ и в результате образуются поровые клетки.

Полуфабрикат из газобетона отправляется в автоклав, где в тепличных условиях материал становится более твердым и крепким без каких-либо деформаций и деформаций.Газобетонные блоки идеальной формы без единого изъяна упаковываются в плотный полиэтилен и отправляются по назначению.

В комплект поставки, помимо обычных товаров, могут входить специальные «штучки», например, «лотки» для перемычек, «фигурные» элементы сборно-монолитных потолков и т. Д.

Качество таких изделий находится на высшем уровне, и иначе и быть не может, ведь прочность и другие параметры контролируются автоматически на всех этапах технологического процесса.

Кладка из газоблоков — как в кино


Прекрасно смотрятся светло-серые, почти белые, газобетонные блоки. Поверхность изделий имеет водоотталкивающие свойства (за счет закрытых пор), то есть погодные условия на кладке не сказываются. Идеальная геометрия позволяет укладывать блоки на специальный минеральный клей, а не на цементно-песчаный раствор.

Таким образом, толщина швов кладки уменьшается до 3 мм (вместо 12-15 мм — норма для стандартной кирпичной кладки).Главное достоинство этих аккуратных «шовчиков» — отсутствие теплопроводных включений в теплой блочной кладке (обычные цементные швы хорошо проводят тепло). Отказаться от эстетической привлекательности домов из газоблоков невозможно.

Даже сам процесс строительства вызывает невольное восхищение — так чудесно смотрятся стены из безупречных серебряных камней. Правда, блочные дома редко остаются без фасадной отделки. Самый простой вариант — штукатурка с последующим нанесением декоративного покрытия (атмосферостойкая краска, рельефная лепнина, искусственный камень, керамическая плитка и т. Д.).

В качестве черновой отделки используются так называемые «теплые» изделия, то есть штукатурные смеси со специальными добавками, обеспечивающими выравнивающий слой с повышенной теплоизоляционной способностью. Надо сказать, что газобетонные блоки отличаются хорошей адгезией к отделочным материалам. Внутри стены обычно выравнивают гипсовой штукатуркой (во влажных помещениях — цементной), что способствует энергосбережению ограждающих конструкций здания.

Демократия в походе


Если вы планируете построить на шести сотках в садовом товариществе гараж, флигель или летнюю кухню, то для такой конструкции лучше всего подойдет пенобетон.Его главное и единственное преимущество перед газобетонными блоками — более доступная цена. В остальном «пенопласт» уступает своему «близкому родственнику».

Пеноблоки производят на простом оборудовании. Специальная установка может работать даже в полевых условиях. Заливается пенобетон во внутреннее пространство так называемой колодезной кирпичной кладки (к сожалению, сегодня этот метод практически не применяется).

Неудивительно, что пеноблоки — прерогатива малых и средних предприятий.Все бы хорошо, но вывод часто отклоняется от требований технологической карты. Кроме того, в качестве пенообразователя используются органические вещества (побочные продукты кожевенной промышленности и т. Д.), Срок хранения которых не бесконечен. Использование прошитой органики отрицательно сказывается на качестве материала. Однако даже в лучшем случае пеноблоки отличаются весьма неопределенными прочностными и тепловыми характеристиками.

Затвердевание «на открытом воздухе» вызывает усадку и внутреннее напряжение бетонных изделий.Геометрически блоки тоже не идеальны, что полностью исключает кладку стен на минеральный клей.

И как уже было сказано, стыки цементно-песчаной кладки — не более чем пресловутые мостики холода. Тем, кто все же решил построить коттедж для круглогодичного проживания из пеноблоков, стоит предусмотреть установку той или иной системы утепления фасада.


Ссылка по теме: Бетон своими руками — составы и классы, виды и виды бетона


Нагревательные капсулы


В состав полистиролбетона входят гранулы полистирола размером 0,5-35 мм, благодаря которым материал отлично сохраняет тепло (по теплотехническим параметрам превосходит другие виды ячеистого бетона) и хорошо защищает корпус от шума, что особенно важно. для коттеджей, построенных возле железных и автомобильных дорог.

Блоки этого типа легче газо- и пенобетонных, что снижает транспортные расходы и облегчает работу каменщиков. Изделия из полистиролбетона устойчивы к влаге. Однако стены из таких блоков нуждаются во внешней отделке (точно так же, как и в интерьере), прежде всего для придания дому эстетически приемлемого вида. Кроме того, слой минеральной штукатурки увеличивает пожаробезопасность конструкции.

Дело в том, что пенополистиролбетон относится к горючим материалам (хотя и трудновоспламеняемым и самозатухающим).Даже если стенки не загорятся, от повышенной температуры произойдет разрушение гранул и, как следствие, ухудшится состояние ограждающих конструкций. И, наконец, дома из пеноблоков укрепляют монолитными железобетонными поясами, которые при всей мощности легко отводят тепло на улицу. Чтобы перекрыть эти «каналы», стены утепляют снаружи, то есть точно так же, как при строительстве из пеноблоков.


Читайте также: Дом из газобетона своими руками — арматурный утеплитель и вагонка


Большие возможности


Современные системы утепления фасадов позволили расширить возможности малоэтажного домостроения и внедрить в него элементы прогрессивной технологии монолитного строительства.То есть сначала под крышу кладут железобетонный каркас. F Затем параллельно производим различные виды строительно-монтажных и инженерных работ. Пространство между объектами монолитного строительства заполнено теплоизоляционными блоками из ячеистого бетона.

Снаружи устанавливается утеплитель и накладывается многослойная отделка фасада или навешивается защитный декоративный экран (две разные системы утепления мокрого фасада и вентилируемого фасада).Внешний теплоизоляционный слой перекрывает теплопроводящие элементы каркасной конструкции.

Строительство идет ускоренными темпами. Под крышей, вне зависимости от состояния наружных стен, прокладывают трубопроводы, устраивают межэтажные лестницы и многое другое.

© Автор: Татьяна Гагарина

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»


Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Следующая запись

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *