Усадка дома из клееного бруса, время и проценты усадки.

Усадка древесины и сооружений из нее – это естественный процесс, протекающий из-за изменения структуры и свойств материала. Вследствие потери содержащейся в древесине влаги размеры стройматериалов уменьшаются, и высота стен дома также меняется. Этот процесс называют естественной усадкой деревянных конструкций (не путайте с проседанием фундамента).

Уровень усадки древесины напрямую зависит от степени ее влажности – чем она выше, тем сильнее изменится материал.

Материал	Усадка, в % от исходной высоты дома
Клееный брус	0,5–1%
Профилированный брус после сушильной камеры	До 1%
Профилированный брус без сушки	До 2%
Цельный брус обычной влажности	До 5%
Оцилиндрованное бревно	До 7%
Неподготовленное («дикое») дерево	До 12%

Почему усадка домов из клееного бруса минимальна?

Клееный брус имеет минимальную усадку (всего 0,5–1% от изначальной высоты объекта) благодаря особой технологии изготовления – специальной обработке, сушке древесины и склеиванию воедино хорошо высушенных досок. Доски, используемые для изготовления клееного бруса, проходят через сушильные камеры и поэтому имеют минимальную относительную влажность (6–10%). Благодаря этому, сводится к минимуму и усадка, и продольное скручивание материала. Поэтому использование клееного бруса является наиболее простым и надежным способом, позволяющим минимизировать усадку деревянного дома.

Для сравнения, срубы, возводимые из цельных бревен с относительной влажностью порядка 30%, на протяжении 2-х лет дают усадку до 20 см на этаж. Поэтому приступать к внутренней отделке таких объектов строительства можно не раньше, чем через год после их постройки. Усадка домов из стандартного бруса протекает быстрее – в течение 6–8 месяцев. И только клееный брус позволяет приступать к внутренней отделке дома сразу же после его возведения, поскольку усадка данного материала незначительна.

Факторы, влияющие на усадку деревянного дома

Основное изменение при усадке касается толщины бревен, а их длина меняется незначительно. Вследствие неравномерного деформирования в стенах из древесины могут появляться зазоры и трещины, иногда бревна могут скручиваться. Чтобы избежать таких последствий, нужно помнить о факторах, оказывающих влияние на процесс усадки.

Кроме свойств самого материала, на сроки и масштабы усадки деревянного дома влияют:

• Длина и площадь сечения стройматериала.
• Габариты и площадь сооружения.
• Особенности используемой строительной технологии.
• Положение дома – на солнечной стороне древесина высыхает и проходит усадку быстрее, чем в тенистой зоне.
• Сезон постройки – сооружения, возведенные в морозную погоду, проходят усадку за 6–8 месяцев, а объектам, построенные в теплую пору, необходимо для этого больше времени – до 12 месяцев.

Это объясняется тем, что «зимние» постройки постепенно адаптируются к повышению температуры, высыхают равномерно и быстрее, а домам, построенным в теплый сезон, приходится дольше «привыкать» к климатическим особенностям региона. К примеру, в срубе, возведенном в ноябре, оседание венцов завершается к лету. Затем можно приступать к установке дверных и оконных конструкций, а также делать внутреннюю отделку, не опасаясь появления трещин.

Как избежать усадки домов из бруса?

Усадка древесины – естественный процесс, полностью избежать которого невозможно. Но можно не допустить негативных последствий данного процесса. Для этого нужно грамотно подойти к выбору и реализации строительной технологии, выполнить все нужные работы и подготовку, в частности:

• Рассчитать контрольные размеры дома после его возведения и после завершения усадки.
• При возведении объекта – устанавливать стропильную кровельную систему лишь в наиболее значимых точках, чтобы крыша могла проходить усадку равномерно, вместе со стенами.
• В случае применения бруса обычной влажности – установить временные окна и двери, а когда объект усядется, заменить их на постоянные.
• В проемах окон и дверей – оставить зазоры, заполняемые утеплителем. Чтобы дом выглядел привлекательно, зазоры скрываются наличниками.
• В случае применения непрофилированного бруса – вести сборку на нагелях из дерева или металла. Такие вертикальные стержни не допустят скручивания бревен.
• При сборке сруба в нижней части – использовать наиболее прочные и износостойкие породы древесины (например, дуб или лиственницу).
• Бревна и брус при укладке важно тщательно подгонять между собой, а швы – заделывать джутом либо паклей.
• После усадки сруба – повторно проконопатить швы, чтобы устранить появившиеся усадочные щели.
• Чтобы при усадке дома не деформировались его оконные и дверные коробки – использовать окосячку. Так называют подвижную конструкцию коробок, которая избегает деформаций, поскольку совместно со стеной перемещается по направляющим пазам. Над проемами необходимо предусмотреть швы шириной 3–4 см. Они не позволят верхним венцам повредить коробки. Когда стены усядутся, зазоры скроют наличники.
• На все столбы сруба необходимо поставить компенсаторы, крепящиеся к балкам перекрытия с помощью саморезов. Каждый из них содержит пару пластин, гайку и анкер для регулировки. Чтобы не допустить деформации столбов балками и обеспечить передачу нагрузки через компенсатор, столбы немного укорачивают. По мере усадки балок компенсаторы нужно регулировать, уменьшая их длину.

Минимизировать усадку брусового дома позволяет также соединение венцов по технологии «канадской чашки». За счет особой клиновидной формы стыка при высыхании бревен не появляется щелей, а происходит дополнительное уплотнение швов под воздействием веса верхних венцов и кровли.

Вывод прост – вам не придется переживать о проблемах при усадке деревянного дома, если его сборкой будут заниматься квалифицированные строители. А при использовании клееного бруса проблема усадки отпадает благодаря низкой влажности материала и ничтожно малым изменениям его размеров после возведения дома.

Усадка дома из клееного бруса

Клееный брус – материал для строительства загородных домов, который по популярности может сравниться с кирпичом и бетоном. В числе преимуществ бруса – быстрое и легкое строительство, низкая теплопроводность, эстетичный вид. А еще про него говорят, что он практически не дает усадку. Правда ли это? На этот вопрос постараемся ответить в статье.

Причины усадки клееного бруса

Вообще усадка в строительстве – процесс естественный и нормальный. Ей подвержены дома из любых материалов – деревянные, кирпичные, бетонные. Фундамент и сваи подстраиваются под вес стен, грунт проседает, и здание усаживается. Но если понимать специфику материала и технологию постройки, можно сделать так, что усадка будет минимальной и никак не повлияет на внутреннюю отделку.

Если говорить непосредственно о дереве, то его усадка объясняется пористой структурой. Древесина впитывает влагу из атмосферы и отдает ее обратно. При этом она меняется в размерах: то набухает, то усыхает. Объем этих изменений зависит от климата: например, в Москве и области погода достаточно дождливая, поэтому усадка дома здесь может быть значительной.

Усушка дерева происходит по толщине бруса, практически не влияя на длину. Неравномерность деформации приводит к тому, что бревна растрескиваются, между ними появляются зазоры. Со временем могут перекоситься оконные и дверные проемы, пострадает внутренняя отделка.

Деревянный дом «усаживается» в два этапа. Первые три месяца после строительства процесс идет интенсивно. Потом на протяжении года продолжается медленная усадка. Чем выше влажность, тем дольше будет идти процесс.

Усаживается ли клееный брус?

Клееный брус делается из древесины. Поэтому сказать, что он вообще не дает усадку, было бы неправдой. Другое дело, что он усаживается гораздо меньше других материалов. Предельный уровень усадки клееного бруса – до 1%: это примерно  4см на этаж. Для сравнения, у сушеного бруса эта цифра находится в пределах между 3 и 5%. У оцилиндрованного бревна – 4-7%. У дикого сруба – до 12%.

Такие показатели объясняются особенностями изготовления бруса. Отборная древесина хвойных пород распускается на ламели определенного размера. Их собирают в сушильный пакет и перетягивают лентой, чтобы доски не деформировались. Затем пакеты помещают в сушильные камеры, где просушивают на протяжении 6-8 дней при температуре 65-68 градусов.

После сушки ламели проходят через станок: каждая доска строгается с четырех сторон, проверяется на наличие трещин. Потом доски склеивают и помещают под пресс. После этого еще раз обрабатывают станком и склеивают между собой определенным образом. В результате получается прочный материал, который сохраняет свою первоначальную форму и практически не деформируется при любых условиях.

Как сделать усадку минимальной?

Вот несколько критериев, которые позволят снизить процент усадки дома из клееного бруса.

1. Правильное место.

   С солнечной стороны усадка происходит активнее, с теневой – медленнее. От этого дом может перекоситься. Поэтому очень важно грамотно выбрать место на участке. Можно обратиться за помощью к людям, которые уже сталкивались с таким при строительстве. Или же проконсультироваться со специалистами.

2. Правильное время.

   Строительство дома из клееного бруса рекомендуется начинать в холодное время года. Низкая температура и влажность обеспечат равномерность усадки: влага будет выходить из дерева медленно и постепенно. Идеальный месяц – февраль. Когда потеплеет, можно будет заводить постройку под крышу, ставить окна и двери.

3. Хороший производитель.

   Усадка бруса во многом зависит от грамотной технологии изготовления, качественной клееной смеси. Если смесь качественная, а сборка произведена правильно, усадка будет минимальной.

Итак, дает ли усадку клееный брус? Да, как и любой природный материал. Но в силу особенностей его производства она незначительна, а при грамотном профессиональном подходе можно сделать ее еще меньше. Поэтому если вы планируете строить дом из бруса, советуем вам обратиться в компанию, которая специализируется именно на этом материале. В идеале она должна иметь собственное производство.

В Москве есть несколько таких организаций, и одна из них – «Alkor Group». Здесь заготавливают древесину с северных районов России и на собственном заводе делают брус. А потом строят дома «под ключ». Если вы хотите наслаждаться жизнью в загородном доме, не думая об усадке, это хороший вариант.  

 

← Читать другие статьи

06 августа 2018

Июль 2021 г. Обновление APA — APA — The Engineered Wood Association

Июль 2021 г.

Примечание. В связи с мерами по борьбе с Covid-19 мы не можем выполнять заказы на печатные издания в настоящее время. Эти публикации доступны в виде загружаемых PDF-файлов.

РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМ

Распространенные проблемы с каркасом

После десятилетий инспекций на местах мы увидели сотни примеров ошибок при строительстве деревянных каркасов, которые привели к жалобам и отзывам.

Чтобы помочь решить эти проблемы, мы собрали и объяснили наиболее частые жалобы на фрейминг и их причины, а также ссылки на публикации, в которых содержится дополнительная информация о методах предотвращения и решения. Мы ответили на такие вопросы, как:
• Почему мои стены или крыша волнистые?
• Почему мои полы шумные?
• Можно ли делать отверстия в деревянных балках или двутавровых балках?
• и более.
Посмотреть весь список решений. GO >

---

ОБНОВЛЕННЫЕ ПУБЛИКАЦИИ

Руководство пользователя по пониманию проверок клееного бруса

В коммерческом и жилищном строительстве клееный брус часто выбирают из-за его красоты в незащищенных конструкциях. в качестве стропил в сводчатых перекрытиях, длиннопролетных коньковых балках и арках. Поскольку клееные элементы хорошо видны в этих открытых конструкциях, могут быть заметны характеристики приправы, обычно называемые «проверкой». В этом руководстве рассматриваются распространенные проблемы, связанные с проверкой. Он определяет различные типы проверок и объясняет, как оценить, влияет ли проверка на прочность клееного бруса.
GET >

Техническое примечание: Оценка контрольного размера балок из клееного бруса

Древесина набухает или сжимается по мере того, как она приобретает или теряет влагу в ответ на изменение относительной влажности и температуры в окружающей среде. Иногда эти изменения могут вызывать растягивающие напряжения, перпендикулярные волокнам, что приводит к нарушениям приправы. В этой технической заметке обсуждается, как оценивать чек, с блок-схемой и уравнениями для определения допустимого размера чека.
GET >

Техническое примечание: Изменение размеров в конструкции из клееного бруса

По сравнению с пиломатериалами и пиломатериалами изменения размеров по длине, глубине и ширине клееного бруса из-за изменения содержания влаги обычно минимальны. Но иногда возможны небольшие увеличения или уменьшения размеров по мере того, как элементы из клееного бруса акклиматизируются в рабочей среде. Эти небольшие изменения можно предсказать и учесть в процессе проектирования, когда это необходимо.
ПОЛУЧИТЬ >

---

НОВОЕ ВИДЕО КРАТКИЙ ОБЗОР

Использование индекса энергопотребления | APA Performance Path Basics

Часть третья из четырех частей серии видеороликов APA Performance Path Basics, в этом выпуске обсуждается индекс энергопотребления (ERI). ERI позволяет строителям повысить энергоэффективность, получая больше отдачи, обменивая дорогостоящие строительные блоки на менее дорогие, энергоэффективные блоки и системы в других частях здания.
ВИД >

Размерная усадка | База данных древесины

Помимо того, что она гигроскопична (получает или теряет влагу из окружающего воздуха), древесина также анизотропна . Это означает, что древесина имеет разные свойства в зависимости от направления или ориентации волокон — она не одинакова во всех направлениях — и одна из областей, где это свойство наиболее ярко проявляется, — это размерная усадка .

В отличие от простой губки или другого изотропный материал , древесина  (анизотропный) не дает усадки совершенно однородным образом, и понимание этого поможет избежать некоторых ошибок при предотвращении многих дефектов, связанных с усадкой, которые могут проявиться только через несколько месяцев (или даже лет) после усадки. изделие из дерева готово.

Основной показатель усадки, выраженный в процентах, представляет собой величину, на которую древесина усаживается при переходе от зеленого состояния до состояния сушки . Другими словами, поскольку древесина в сыром состоянии имеет наибольший размер, а сушка в духовке представляет собой ее самый сухой (и, следовательно, наименьший) объем, от зеленого до сушки в духовке — это максимально возможная усадка в процентах; это называется объемной усадкой древесины .

Объемная усадка сообщает , насколько будет усаживаться порода дерева, но не указывает направление усадки. Две основные плоскости или поверхности древесины, на которых происходит усадка, расположены поперек радиальной плоскости и по касательной плоскости, что соответствует радиальной усадке, и тангенциальная усадка ; эти два значения в сумме должны приблизительно соответствовать объемной усадке.

Степень усадки куска дерева в длину , называемая продольной усадкой, настолько мала — обычно от 0,1% до 0,2% — что обычно не имеет значения для объемной усадки. Тем не менее, фанера значительно выигрывает от низкой продольной усадки древесины — слои деревянного шпона склеиваются вместе с направлением волокон каждого слоя, ориентированным перпендикулярно соседнему слою, что ограничивает большую часть радиальной или тангенциальной усадки внутри слоев шпона. В результате степень усадки фанерной панели по ширине и длине обычно составляет менее 1% (хотя изменения толщины по-прежнему остаются примерно такими же, как у массивной древесины).

Радиальная усадка массивной древесины может варьироваться от менее 2 % для некоторых наиболее устойчивых пород древесины до примерно 8 % для наименее устойчивых пород; радиальная усадка большинства пород древесины составляет от 3% до 5%. Тангенциальная усадка может варьироваться от примерно 3% до примерно 12%; тангенциальная усадка большинства пород древесины находится в диапазоне от 6% до 10%. (Соответственно, объемная усадка обычно находится в диапазоне от 9% до 15% для большинства пород древесины.)

Соотношение между этими двумя значениями усадки выражается как отношение тангенциальной к радиальной усадке, или просто  Отношение T/R . В дополнение к объемной усадке (которая измеряет величину усадки), отношение T/R служит для измерения однородности усадки и является еще одним хорошим индикатором стабильности древесины. В идеале порода древесины с хорошей стабильностью должна иметь как низкую объемную усадку, так и низкое отношение T/R.

Гипотетическая кривая усадки: Хотя скорость усадки может значительно различаться между видами (и даже внутри одного и того же вида), этот график помогает проиллюстрировать скорости усадки и их средние пропорции друг к другу; данные были построены на основе значений для Hard Maple  (Acer saccharum) , который имеет отношение T/R 2,1. Объемная усадка (не показана) обычно близка к сумме трех процентов усадки, показанных выше. Тангенциальная усадка составляет львиную долю общей усадки — около двух третей, при этом радиальная усадка составляет большую часть оставшейся трети, а продольная усадка практически равна нулю.

 

(Следует отметить, что тот факт, что конкретная порода древесины испытывает высокую начальную усадку во время сушки, не всегда коррелирует с равным набуханием после сушки. Например, липа имеет довольно высокую начальную усадку проценты — 6,6% по радиусу, 90,3% по касательной и 15,8% по объему, но его движение в эксплуатации относительно мало. Использование данных об усадке и соотношении T/R просто предлагает столярам лучший способ сделать обоснованное предположение.)

Для различных пород древесины отношение T/R может варьироваться от чуть более 1 до почти 3. 1, усадка будет происходить совершенно равномерно по ширине и толщине плиты. При отношении T/R, равном 3, плоскораспиленная поверхность будет сжиматься или набухать в три раза быстрее, чем распиленная поверхность.

Согласно общему правилу для большинства видов, тангенциальная усадка примерно в два раза превышает радиальную усадку, что означает среднее отношение T/R около 2. Это помогает объяснить, почему доски, распиленные пополам, считаются более стабильными, чем доски с прямым распилом. : с пиломатериалом, распиленным пополам, толщина доски вызывает большую часть усадки или разбухания, при этом лицевая сторона доски демонстрирует минимальное изменение ширины — полезная характеристика для таких применений, как доски для пола или столешницы верстаков.