Как клеить линолеум — пошаговая инструкция холодной сварки для склеивания линолеума

Линолеум часто используют в виде напольного покрытия в жилых помещениях. Поклейку полотен можно сделать своими руками. Для этого нужно понимать, как правильно клеить линолеум на разных типах поверхностях и какой подобрать для этого клей.

Особенности монтажа линолеума

Различают 4 варианта укладки неполного покрытия:

1. Холодная сварка. Она позволяет соединять любой тип линолеума. Стыки крепятся при помощи специального состава.
2. Укладка порожка на шов. Используется для соединения полосок покрытия при входе в комнату. Порожки изготавливают разного размера и формы. Это декоративная надежная конструкция. Ее подбирают под тип напольного покрытия. К минусам можно отнести небольшую цветовую гамму. Дополнительно порожек образует небольшую возвышенность на стыке полотен линолеума, что доставляет сложности при перемещении между комнатами.
3. Фиксация листов при помощи 2-х стороннего скотча.
4. Горячая сварка. Применяется, когда нужно клеить линолеум коммерческого типа в помещениях с большой проходимостью. Например, в гостиницах, больницах, офисах, музеях, театрах.

Напольное покрытие для домашнего использования не такое прочное. Под воздействием горячей сварки легко портится. Чтобы плотнее спаять полосы между собой, встык между ними укладывают присадочный шнур.

Этот материал имеет одинаковую структуру с линолеумом. После охлаждения шов на месте наплавления следует зашлифовать. Для этой работы нужен опыт и навыки, иначе легко деформировать покрытие.

СОВЕТ. Линолеум обязательно приклеивают, если в помещении стоит или часто передвигается тяжелая мебель. Это позволит снизить риск повреждения покрытия. Поклейка минимизирует износ. Пол прослужит на 40% дольше.

Разновидности покрытия

В зависимости от материала изготовления выделяют 2 основные группы линолеума – это натуральный и искусственный. Первый делают из природного сырья. Товар считается экологически чистым и безопасным в эксплуатации.

Он имеет антистатические, огнестойкие функции, прост в обслуживании. К минусам можно отнести – малую пластичность. При транспортировке и укладке могут возникнуть сложности.

Искусственный вариант состоит из ПВХ, резины, алкидных соединений и нитроклетчатки. Выпускается без основы или на основе (ткань, нетканая с теплоизоляцией, вспененный состав).

К плюсам поливинилхлоридного линолеума можно отнести хорошую эластичность, большой выбор текстур и цветов, низкую теплопроводность. Недостаток – высокая усадка при воздействии высокой температуры. Некоторая продукция имеет вначале эксплуатации неприятный специфичный запах.

Сфера применения покрытия

В процессе покупки настила для общественных и жилых помещений важно учитывать физические свойства и вид материала.

СОВЕТ. Фиксировать стройматериал на клей производители рекомендуют, если комната больше 20м2. Гарантия от завода на линолеум распространяется только на приклеенные полотна.

По уровню износостойкости линолеум бывает:

• бытовым;
• техническим;
• специализированным;
• полукоммерческим.

Бытовой и полукоммерческие стройматериал берут обычно для жилых помещений. Технический отличается высокой прочностью на износ, так что его можно стелить в помещениях с большой проходимостью.

В эту же категорию относят дорожные покрытия для железнодорожного и морского транспорта, антискользящие, акустические, антистатические и водостойкие покрытия для помещений с повышенными требованиями безопасности.

Гомогенный и гетерогенный линолеум: все за и против

Структура покрытия может быть:

• Гомогенной. Это материал цельный по своей структуре. Линолеум отличается эластичностью и прочностью. Толщина полосы варьируется от 1,5мм до 3 мм.
• Гетерогенной. Состоит из 4-6 слоев. Толщина настила может быть разной. Пользуются спросом материал 2-5 мм. При создании изделий используют армирующий стеклохолст.

Чем больше наполнителей, тем дешевле изделие. Наличие дополнительных компонентов увеличивает вес продукции. Чем легче покрытие, тем оно дороже. Но чем меньше примесей, тем настил более качественный и прочный.

Виды линолеума, в зависимости от основы

У материала могут быть разные основы:

• С повышенной теплоизоляцией. Это продукция на тканевой основе. Она состоит из войлочной, джутовой прослойки и верхнего ПВХ-слоя. Общая толщина полотна до 5мм. Можно покупать товар для укладки настила в зонах с нормальной влажностью и небольшой проходимостью.
• Безосновный. Это тонкое покрытие от 1,2 мм до 1,6 мм, требующее для базы ровный черновой пол. Материал отличается износо- и влагостойкостью. Можно клеить в бытовых помещениях – в ванной, на кухне. Отличается низкой ценой.
• На вспененной основе. Эластичное полотно для зон с повышенной влажностью. Толщина составляет – 2-3,5 мм. Используют для пола на кухне, санузлах. Срок службы покрытия – до 12 лет.

Дополнительно следует вместе с виниловым покрытием выбрать правильный клеевой состав.

СОВЕТ. В межсезонье покрытие подвержено растяжению или сжатию во время скачков температур и влажности. Этого можно избежать, если тщательно обработать стыки клеем.

Какой используем для линолеума клей

Выбор состава зависит от количества полотен, уровня проходной нагрузки, наличия неровностей на полу, вида материала, его основы, показателей температуры и влажности в комнате.

Поклейка настила на двухсторонний скотч считается временным способом фиксации.

К преимуществам этого метода можно отнести быструю укладку основания. Достаточно приклеить полосу на пол, снять защитный слой, а после аккуратно прижать линолеум. Но со временем защитный слой скотча высыхает, приходится обновлять покрытие каждые 2 года.

Универсальный вариант – жидкие гвозди. Их можно использовать для разных поверхностей в домашних условиях. Они образуют прочный слой. Приклеивать настил на жидкие гвозди лучше точечно на небольшие участки. Использовать универсальный «Момент» можно для подклеивания края винилового покрытия или релина, содержащего резину.

Когда нужно присоединить новый линолеум на старое покрытие или кафель, то используют клей марки КС. В нем есть минеральные компоненты, силикаты, придающие составу огнеупорные и морозостойкие свойства. Клей хорошо скрепляет гладкие поверхности друг с другом, которые имею слабую адгезию.

Группы клеевых составов

Для каждой разновидности линолеума необходимо выбирать определенный клей. Он представлен водно-дисперсионными, реакционными составами и мастикой.

Рассмотрим их все:

1. Водно-дисперсионные смеси. Хорошо использовать для поклейки бытового линолеума. Они легкие по весу, не имеют резкого запаха, быстро сохнут. В составе имеют воду, мел, акрил, полимеры и прочие компоненты. Их можно использовать для деревянного покрытия и бетона. Главные виды дисперсионных клеев − ПВА, полином (акрилатные составы), гумилакс и бустилат.
2. Мастика используется для прочного крепления настила с бетонным полом. Различают каучуковые, дисперсионные и битумные мастики. Изделие прочно соединяет основание с линолеумом, помогает скрыть мелкие дефекты пола за счет толщины слоя. Дополнительно у мастики есть гидроизоляционные свойства. Ее можно использовать для обработки большой поверхности.
3. Реакционные полимерные составы. Это клей для холодной сварки линолеума, который работает по типу растворителя. Он расплавляет края напольного материала. В итоге жидкий линолеум соединяется стык в стык, образуя малозаметный шов. Используя возможности этого строительного состава, можно сваривать стыки разной ширины. Швы получат такие же характеристики и эластичность, как и главное полотно.

Различают рекреационный клей типа А, С и Т. Первый вариант используют для соединения полотен нового материала. Типом С обрабатывают старые деформированные стыки до 5мм толщиной. Последний нужен для обработки покрытия из полиэстера. Сохнет состав типа А – 15 минут.

Клей типа С более густой, так что нужно подождать 30 минут. Холодную сварку можно выполнять без клейкой ленты, так как густой клей типа С не будет растекаться по линолеуму. Вероятность нежелательного расплавления покрытия приравнивается к нулю.

СОВЕТ. Реакционные соединения токсичны, имеют резкий запах. Проводить все действия с клеем нужно с соблюдением техники безопасности, использовать СИЗ.

Плюсы и минусы холодной сварки линолеума

Выбирают этот вариант монтажа обычно владельцы офисов и квартир, которые не хотят видеть в помещении на полу швы от линолеума.

К преимуществам склейки линолеума холодной сваркой можно отнести:

• Быстрый монтаж.
• Нет нужды покупать вспомогательные инструменты. Помимо инструкции, как пользоваться в домашних условиях холодной сваркой для линолеума, производители укомплектовывают изделие всем необходимым. В некоторых случаях придется запастить клейкой лентой для фиксации зазоров.
• Незаметное место стыка.

К минусам использования сварки для линолеума следует отнести высокую токсичность и ограниченное применение. Спаивать края можно только в однослойном материале. Если брать ламинат с 2-мя и более слоями, то получится заметный грубый шов. Не нужно клеить линолеум стык в стык холодной сваркой, если под низ покрытия уже положили утеплитель или у материала войлочная основа.

СОВЕТ. Наносить клеевой состав нужно по краям, в дверном проеме и местах стыка материала очень тщательно. Именно в этих зонах следует обеспечить наиболее прочное соединение.

Разновидности монтажа

Заранее следует расстелить рулон, чтобы покрытие выпрямилось, ушли заломы и загибы по краям. Продолжительность выдержки при комнатной температуре – до 5 суток. Далее выполняется подгонка материала, обрезка полотен. По краю следует оставить зазор в 1см. Важно совместить рисунок, а на стыке выполнить еле приметный шов, чтобы не испортить декоративное оформление пола.

СОВЕТ. При укладке линолеума на бетон без утеплителя лучше постелить дополнительную систему обогрева, сделать теплоизоляцию при помощи стяжки из ОСБ-плит или фанеры.

Каким клеем следует приклеить домашний линолеум на бетон

Проверяют основание на наличие ямок, выбоин и прочих дефектов. Далее замеряют уровень перепада поверхности. Если есть небольшие одиночные неровности, то их обрабатывают цементной смесью, шпатлевкой, а после дают время на просушку.

Если неровности значительные, то для начала заливают пол цементной стяжкой. Сушка поверхности зависит от уровня влажности и температуры в помещении. Если времени нет, то перед поклейкой линолеума к полу следует залить основание наливной смесью.

Для поклейки линолеума на бетон используем мастику. Край полотна отгибают, наносят состав шпателем сразу на бетонное основание. После настил крепко прижимают к бетону, разглаживают, чтобы выгнать воздух. Делают такие мероприятия с двух сторон полотна, а затем выполняют герметизацию стыков.

СОВЕТ. Водно-дисперсионные смеси нельзя хранить при минусовой температуре, иначе они теряют свои свойства.

Как нужно дома правильно клеить линолеум на пол из дерева

Для поклейки линолеума на деревянное основание используют водно-дисперсионные клеи. В этом случае полотно отгибают, на поверхность дерева наносят состав. Аккуратно укладывают покрытие, разравнивают, чтобы под ним не осталось воздуха.

Если доски неровные, то пол следует выровнять ДСП. Лучше использовать недорогую фанеру. Она влагоустойчивая, не крошится при укладке. Плиты крепятся на саморезы. Стыки заполняют шпатлевкой, а после сушки ошкуривают.

Если дефекты основания небольшие, то можно брать ДВП или оргалит. Выполнять поклейку линолеума на ОСБ и ДСП нужно клеем ПВА, КС, бустилатом и прочими специальными составами на основе воды. Когда обшивка пола закончилась, можно заниматься линолеумом. Укладка выполняется в том же порядке, как и с деревянным полом.

СОВЕТ. В жилых комнатах и небольших помещениях можно наносить клеевой состав только возле порога, зафиксировав полотно планкой.

Каким клеем можно своими руками приклеить линолеум к линолеуму

Для начала старую поверхность следует очистить от грязи и мусора. При наличии небольших неровностей, придется проклеить воздушные пузыри, края и стыки, а трещины замазать герметиком. Чтобы увеличит адгезию желательно обработать пол грунтовкой.

Техника приклеивания простая. Нужно взять дисперсионный клей с высокой степенью адгезии или контактный клей. На старое покрытие шпателем наносит слой смеси в 2 мм, а после полотна соединяют и прокатывают валиком.

Когда старое основание находится в плохом состоянии, а его крепление выполнено гвоздями, то нужно демонтировать покрытие. Для укладки линолеума на металл используйте контактный клей или жидкие гвозди.

СОВЕТ. В помещениях общей площадью до 10м2 и без большого трафика целесообразно использовать двусторонний скотч.

Чем обработать край полотна

Внешний вид линолеума портят некачественно обработанные швы и края стыков. Для швов берите бустилат. Он прозрачен, так что можно не боятся капнуть состав на лицевую поверхность линолеума. Для подклеивания края, нужно его отогнуть, а после нанести клей на пол.

Тщательно прижимайте после полотно к основанию, чтобы снизу не появились воздушные пузыри. Сверху желательно положить груз для быстрой адгезии. После сушки крепим к краю пороговую планку либо плинтус.

Для фиксации стыков используют реакционные соединения. Холодная сварка качественно и быстро заделывает шов. Но тюбика хватит не более чем на 20 погонных метров. Техника работы простая – на стык цепляется малярная лента, а после она прорезается по шву.

При помощи насадки клеевая смесь выдавливают по всему периметру стыка. После застывания состава полоску ленты с остатками жидкости удаляют.

Холодная сварка для линолеума: как склеить своими руками

Благодаря широкому выбору цветовых решений и видов плотности, линолеум по-прежнему остается весьма востребованным материалом для внутренней отделки.

При проведении ремонта полового покрытия часто используется холодная сварка для линолеума. Поверхность данного материала отличается высокой устойчивостью к механическим воздействиям, поэтому при стыковке рулонов необходимо надежное и устойчивое соединение.

Укладка покрытия

Являясь крепким и долговечным покрытием, линолеум к тому же довольно прост в укладке. При условии выполнения идеально ровной поверхности основания при помощи бетонной стяжки или листов фанеры при укладке финишного отделочного материала возникнет только одна сложность: сварка или пайка линолеума. Качественное соединение кусков покрытия возможно двумя способами: горячим и холодным.

Горячая сварка линолеума – метод, требующий определенных навыков и наличия специальных инструментов, в этом случае производится сварка линолеума шнуром при помощи термальной обработки паяльником или феном.

Холодный способ прост в исполнении и такое соединение менее заметно. Сравним методы холодной и горячей сварки

Тип сварки Критерий	Холодная	Горячая
шов	Прочный, монолитный незаметный	Прочный, выделяется более темным цветом на фоне покрытия
инструменты	Линейка, острый нож	Специальный паяльник или строительный фен для сварки линолеума с насадкой
навыки	—	Работы с горелкой
стоимость	Затраты на клей для сварки линолеума	Затраты на соединительный шнур и специалистов

Холодная сварка линолеума считается оптимальным способом соединения частей покрытия, благодаря низкой временной затратности и экономичности в использовании дополнительных материалов.

Холодная сварка

Клей разжижает края линолеума

В названии способа кроется суть соединения. Фактически клей для сварки является растворителем, поэтому при нанесении на края рулонов он разжижает полимерный слой, а при испарении наружное покрытие линолеума снова затвердевает.

При этом создается очень прочное монолитное соединение в области контакта двух полотен. Важно отметить, что из-за отсутствия температурного воздействия цвет исходного материала на месте шва не меняется, поэтому стык получается незаметным. Такой способ подойдет для сложных швов.

При всех достоинствах метод имеет существенный недостаток: растворитель весьма токсичен, в процессе работы следует использовать защитные маски и не находиться долго в помещении в месте склеивания.

Попадание паров растворителя в легкие приведет к неблагоприятным последствиям, поэтому обязательно обеспечьте циркуляцию свежего воздуха в помещении, где ведется ремонт, и используйте в ходе работы респиратор.

Виды клея для холодной сварки

Внимательно выбирайте тип клея

Клей для холодной сварки линолеума бывает трех типов, но в самостоятельном непрофессиональном ремонте используют только два. Маркировка типа клея находится на флаконе.

Тип А имеет жидкую структуру, используется, чтобы спаивать полотна с идеально ровным срезом. Данный тип склеивает плотно прилегающие куски, ширина зазора не должна превышать 2 мм. Чтобы упростить использование, как правило, тюбик клея типа А продается с узкой насадкой на носик. Клей А уместен к использованию при укладке нового покрытия. Заводские края ровные, поэтому свести зазор можно к минимуму.

При самостоятельной резке линолеума применение данного растворителя будет малоэффективным, из-за высокой погрешности при раскрое.

Тип С значительно гуще по консистенции, используется при заполнении более широких зазоров. Сварка швов линолеума таким клеем проста и применяется при самостоятельном настиле нового покрытия или ремонте старого.

Растворитель типа С наряду с клеем выступает в качестве заполнителя щелей в стыках.

Для материала с войлочной подложкой подойдет клей типа Т

Надежность такой склейки ниже, чем у типа А, но он позволяет заполнить значительные расхождения между рулонами.

Тип Т применяют для склейки ПВХ покрытий и материалов на войлочной основе.

Технология холодной сварки

Клей схватывается за 48 часов

Сварка линолеума своими руками холодным методом – процесс не сложный, обладая минимальными строительными навыками, его может выполнить каждый. Процесс условно можно разделить на 4 этапа:

1. Создание стыковочного шва. На данном этапе необходимо уложить линолеум, таким образом, чтобы свести к минимуму ширину зазора между рулонами. Для этого наложите края пластов друг на друга, наметьте место среза с учетом совпадения рисунка, отрежьте линолеум специальным строительным ножом. Обрезанные части необходимо закрепить скотчем с тыльной стороны.
2. Чистка места соединения. Перед тем, как склеить линолеум холодной сваркой, необходимо тщательно очистить края среза от пыли и любых загрязнений. После этого стоит защитить наружную сторону покрытия малярным скотчем, чтобы избежать попадания растворителя и, как следствие, порчи внешнего вида.
3. Нанесение растворителя. Медленно нанесите клей с внутренней стороны стыка, аккуратно, не касаясь наружной поверхности. Подготовьте заранее чистую тряпку, чтобы вытереть при необходимости капли, попавшие на поверхность. Можно наносить клей, ведя тюбиком вдоль шва. Допустимо выступание клея на 4 мм от поверхности.
4. Период схватывания и застывания клея 48 часов. За это время клей может создать наплывы. После засыхания удалите малярный скотч и срежьте выступы. Обязательно дождитесь абсолютного застывания клея, чтобы при удалении излишек не повредить монолитность соединения.

Для линолеума холодную сварку можно производить разными способами:

• заливая клей в шов между закрепленными на основании полотнами;
• приклеив один лист к основанию пола, фиксируют к нему клеем второй. Все подробности процесса смотрите в этом видео:

При замене или ремонте поврежденного полового покрытия у владельцев квартир возникает вопрос: как спаять линолеум? Метод холодной сварки гарантирует монолитное ровное соединение, которое по прочности не уступает термальной сварке, но не требует наличия сложных профессиональных инструментов.

Как сваривать линолеум с подогревом — инструменты для турботермальной сварки

9 июня 2015 г. Нас спросили о разнице в тепловой сварке винила и линолеума. Иногда установщики пытаются использовать те же инструменты и методы для линолеума, что и для винила, но это заканчивается разочаровывающей катастрофой . Это случилось с лучшими из нас. Чтобы сделать ваш следующий проект по укладке линолеума успешным, мы хотим дать вам обзор того, как правильно нагреть сварной линолеум от начала до конца. При правильной термической сварке ваши швы будут выглядеть лучше и служить дольше. Самое главное, вы не сожжете материал и вам не придется возвращаться для ремонта. Первым и очень важным шагом в этом процессе является использование верно инструменты. Для этой демонстрации мы будем использовать инструменты ниже. Вы можете заменить Chiquita на неавтоматический сварочный пистолет, но мы настоятельно рекомендуем использовать остальные инструменты из этого списка. Инструменты, использованные в этом обзоре: 1. Мармо Груверс 2. Супертурбофорсунка 3. Чикита 4. Турбоплан Все инструменты, о которых вы прочтете в этом руководстве. Что касается материала, мы будем использовать Forbo Marmoleum. В категории линолеум компания Forbo отличилась дизайном и узорами в своих коллекциях мармолеума и линолеума. Это тип напольного покрытия, с которым вы столкнетесь в будущем, и мы подумали, что он хорошо подойдет для этой демонстрации. ПРИМЕЧАНИЕ: Перед тем, как начать с инструкций по самой тепловой сварке, мы хотим отметить, что очень важно использовать желобки Marmo во время этого типа тепловой сварки. Master Turbo Groover — отличный универсальный инструмент, но если вы используете его на мармолеуме или линолеуме, это значительно усложнит вашу жизнь. Без них можно работать, но с Turbo настоятельно рекомендует  использовать Marmo Groover с этим материалом. Только так мы можем гарантировать первоклассный результат. ШАГ 1:  1-й проход Начните с первого прохода ваших Marmo Groovers. Поместите желобок Marmo на шов так, чтобы переднее колесо было закреплено в шве. Когда вы толкаете желоборез вперед, вы почувствуете, как заднее колесо и лезвие встанут на место, образуя прямую канавку. Продвигайте 1-й проход Marmo Groover вперед с легкостью, положив обе руки на желобок и все время ползая вперед по желобку. Не позволяйте Marmo Groover уходить слишком далеко вперед, чтобы не потерять управление. Когда вы продвигаете желоборез вперед, 1-й проход удерживает переднее лезвие под оптимальным углом, чтобы разрезать шов без сколов или разрывов стенок шва. 1-й проход Marmo Groover — проткните шов примерно на 50 %, чтобы обеспечить доступ к джуту (сетчатой ​​основе) линолеума. ** Линолеум с тепловой сваркой отличается от напольного покрытия из листового винила или ПВХ с фронтальной сваркой. При тепловой сварке винила вы привариваете сварочный стержень к стенкам канавки, чтобы сделать все это цельным куском. При тепловой сварке линолеума вы, по сути, заполняете шов/зазор между листами. Сварочный стержень, который вы используете, расплавится, как только он пройдет через сварочный наконечник, и ему нужно будет что-то, за что можно «держаться». Без чего-то, к чему можно было бы прикрепить расплавленный стержень — стержень для холодной сварки может легко выйти из шва при зачистке. Джутовая подложка является лучшим источником для крепления сварочного стержня. Для максимально прочных сварных швов равномерно распределите канавки по джуту. ШАГ 2:  Второй проход Теперь возьмите второй желобок Marmo Groover (удобно обозначенный как 2-й проход) и поместите его в шов. Используйте ту же технику обработки канавок, что и при первом проходе. Второй проход Marmo Groovers приведет вас к джутовой подложке для всего шва. Вы можете заметить, что каждый проход Marmo Groovers имеет разный дизайн и лезвие, несмотря на их внешнее сходство. Эти конструктивные отличия обеспечивают чистые стенки шва и оптимальную форму шва для расплавления сварочного стержня. Благодаря прочной джутовой основе и прочной форме канавки ваш сварочный стержень будет прочно и надежно удерживаться. ШАГ 3: Тепловая сварка Руководство После того, как вы сделали канавки на линолеуме, с которым вы работаете, пришло время начать сварку шва. Поскольку мы знаем, что на первых двух шагах мы последовательно прорезали джут, теперь у нас немного больше свободы, когда дело доходит до тепловой сварки. Мы начнем с использования насадки Super Turbo, прикрепленной к сварочному пистолету Leister. Прикрепите насадку и выровняйте ее по шву в начале, пока она холодная. Затем прикрепите роликовую направляющую Turbo к пистолету Leister, и вы готовы к работе. Насадка Super Turbo Nozzle поможет вам регулировать поток горячего воздуха, поступающего из пистолета Leister, чтобы вы могли лучше контролировать процесс. Роликовая направляющая Turbo будет удерживать горелку Leister прямо вдоль шва во время сварки. Он также будет удерживать пистолет Leister в вертикальном положении под оптимальным углом для тепловой сварки. Отсюда ваша основная задача — равномерно протянуть сварочный пистолет над швом. Тепловая пушка Leister, насадка Super Turbo, роликовая направляющая Начните с размещения роликовой направляющей в шве, чтобы выровнять сварочную горелку относительно пола. Затем опустите сварочный пистолет и вставьте сварочный стержень в насадку Super Turbo, чтобы он начал сварку как можно ближе к стене. Сварите по направлению к центру шва и примерно наполовину обрежьте сварочный стержень (если вы еще этого не сделали). Как только вы дойдете до конца сварочного стержня, поднимите сварочный пистолет и выдвиньте сварочный стержень, поднимая его. Затем переведите роликовую направляющую в положение «отдых». Срежьте конец с помощью декоративной пластины и срежьте V-образный уклон лезвием. Затем следуйте той же инструкции и сварите шов с противоположной стороны. Когда сварочные стержни встречаются, перекройте их примерно на полтора дюйма, чтобы сплавить их вместе. Наиболее распространенные ошибки при тепловой сварке происходят со временем. Тепловая сварка — очень точная работа, и удерживать термосварочный пистолет устойчиво, прямо и под точным углом на расстоянии сотен футов — непростая задача. Один промах, и вы обнаружите, что стреляете горячим воздухом в 350 градусов по Цельсию в материал, и вам придется вернуться для ремонта. Устать после долгого дня или на мгновение потерять концентрацию практически невозможно. Работа с надлежащими инструментами здесь может предотвратить любые ошибки, вызванные усталостью. Вот почему мы настоятельно рекомендуем использовать роликовую направляющую Turbo и насадку Super Turbo Nozzle, чтобы предотвратить подгорание материала. Тепловая сварка — Автоматическая **Протокол с любой автоматической термосварочной горелкой заключается в проверке и регулировке скорости и температуры машины на небольшом участке материала перед началом работы. Тепловая сварка с Chiquita позволяет установщику действовать как менеджер по работе. Для начала наденьте Chiquita на рифленый шов. Прежде чем начать, убедитесь, что задние колеса закреплены в шве. Поместите катушку с сварочным электродом на жгут катушки или отрежьте часть сварочного электрода, соответствующую расстоянию, на котором выполняется сварка. Возьмитесь за центр Chiquita и поднимите переднюю часть, чтобы заблокировать переднюю подножку пальцем. Теперь возьмите конец сварочного стержня и поместите его 9От 0005 до Super Turbo Nozzle, опуская Chiquita как можно ближе к стене. Это может потребовать некоторой практики, если вы никогда не использовали автоматическую машину. Как только Chiquita доберется примерно до половины дюйма, она автоматически начнет двигаться назад. Ибо здесь на выходе — вы готовы. Chiquita автоматически контролирует угол, скорость и точность сварочного пистолета. Как только он достигнет центра шва, отрежьте сварочный стержень, затем поднимите переднюю часть Chiquita и выньте сварочный стержень. Активируйте подставку и отложите Chiquita в сторону. Поместите сварочный стержень внутрь турбосварочного аппарата и ровно положите сварочный аппарат на сварочный стержень. Одной рукой удерживайте сварочный аппарат, а другой нажмите ручку вперед, чтобы создать наклон для сварки. Chiquita готова к повторной сварке. Затем запустите Chiquita с другого конца, как и раньше. Когда два конца соединятся в центре, Chiquita начнет двигаться по сварочному стержню. В точке, где сварочные стержни начинают сплавляться, удерживайте корпус Chiquita и снимите его примерно через дюйм нахлеста. Затем поднимите Chiquita, снимите сварочный стержень с насадки Super Turbo Nozzle и активируйте безопасную подножку. ШАГ 4:  Очистка В конце концов, вы должны отшлифовать материал. При зачистке сварочного стержня необходимо следовать двум основным методам, и мы рассмотрим оба. Четверть лунный нож Возьмите свой прямой лунный нож и поместите его в обрезную пластину — протолкните его по шву, чтобы снять первый проход. Многие рекомендуют делать первый проход, пока сварной шов еще теплый, чтобы предотвратить выпадение сварочного стержня. Однако вы можете сделать это, даже если сварочный стержень холодный или после того, как вы проварили весь шов, потому что канавки Marmo прорезают канавки до подложки музыкального инструмента. Затем тем же прямолинейным лунным ножом держите лезвие под углом примерно 10 градусов и отрежьте сварочный стержень под углом по всему шву. В итоге должна получиться чистая и ровная поверхность. Будьте осторожны, чтобы не поднять лунный нож слишком высоко над полом, потому что вы можете повредить материал. Слишком низко, и вы рискуете не получить ровную поверхность. Чтобы получить наилучшие результаты, наклон четвертьлуночного ножа требует практики. Турбоплан Использование Turbo Plane проще в эксплуатации. Как только материал остынет (примерно через 30 минут), начните с установки Turbo Plane на низкое число резания и размещения Turbo Plane над сварочным стержнем. Сделайте первый проход по небольшому участку сварочного стержня. Теперь увеличьте количество турборубанков и продолжайте этот процесс, пока не получите нужный разрез для ровной поверхности. В этот момент протолкните Turbo Plane через весь шов за один проход. Turbo Plane выполняет резку как первого прохода, так и финишного второго прохода облицовочной пластины. Таким образом, ваше рабочее время сокращается вдвое. Окончательный результат демонстрации.

—

Заключение Мы надеемся, что это руководство поможет вам. Переход с винила на линолеум/мармолеум может быть сложным, если вы не готовы. Мы уверены, что с правильными инструментами и правильным мышлением вы справитесь с работой без проблем. Как всегда, если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь присылать нам электронное письмо по адресу [email protected] или опубликовать сообщение на нашей странице в Facebook. Спасибо за прочтение.

**

Заинтересованы в нарезке желобов Turbo Marmo? В качестве награды за то, что вы дочитали эту статью до конца, мы даем вам 9 баллов. Купон 0047 на скидку 100 долларов США на набор для нарезки грунта Turbo Marmo или комплект Turbo Marmo ,   только в течение ограниченного времени и до тех пор, пока товар есть в наличии.   Просто введите код купона weldlino2015  при оформлении заказа. Нажмите здесь, чтобы с легкостью приобрести набор для нарезки грунта Turbo Marmo или комплект Turbo Marmo.

Вернуться к блогу

Тепловая сварка и химическая сварка Эластичный пол

Если вы не установщик и находитесь в процессе определения эластичного пола, вот что вам нужно знать о методах тепловой сварки и химической сварки. Вы слишком хорошо знаете, что пол играет большую роль в общем внешнем виде, функциональности и безопасности объекта, и каждый разрез, шов и сварка имеют значение, поэтому выбор правильной техники имеет решающее значение для общего успеха вашего выбора напольного покрытия.

 

Являясь производителем эластичных напольных покрытий уже более 100 лет, компания Mannington Commercial разработала множество вариантов напольных покрытий, отвечающих самым разным потребностям, и мы хотим помочь вам выбрать тип сварки для создания бесшовное эластичное напольное покрытие, имеющее цельную поверхность.

 

В этой статье мы рассмотрим два основных типа сварки, используемых при укладке полов:

• Тепловая сварка
• Химическая сварка

 

Тепловая сварка

Термическая сварка – это соединение двух частей напольного покрытия с помощью тепла и сварочного стержня. Чтобы сварить листовой винил с подогревом, вы сначала устанавливаете напольное покрытие в соответствии со спецификациями производителя, используя рекомендуемый клей. Важно следовать инструкциям в отношении клея, за которым обычно следует период ожидания не менее 24 часов, прежде чем можно будет наносить на пол какое-либо тепло. Это связано с тем, что тепло в процессе сварки может повлиять на клей под поверхностью, что приведет к дефектам при установке. По истечении периода ожидания установщик вытащит оба края напольного покрытия там, где они встречаются примерно на две трети глубины напольного покрытия, стараясь не прорезать изделие полностью. На этом этапе используется сварочный стержень из координирующего (или контрастирующего) материала с инструментами для тепловой сварки, чтобы сварить две кромки вместе. Этот метод создаст так называемый сварной шов.

 

Опять же, есть период ожидания остывания шва. После этого квалифицированный монтажник удалит лишний материал, образовавшийся в процессе сварки. Этот процесс можно охарактеризовать как утомительный и требующий навыков, чтобы не повредить поверхность окружающего пола. Крайне важно знать, как избежать ловушек, таких как подгорание (которое ухудшает отделку пола) или холодные пятна (где канавка не полностью склеена). Хотя термическая сварка является простым процессом, он требует большой практики, точности и надлежащих инструментов, которые могут быть весьма дорогостоящими!

 

Таким образом, вы можете задаться вопросом, почему вы должны выбрать тепловую сварку, если она является дорогостоящей, трудоемкой и требует дорогостоящих инструментов и опытных монтажников. Тепловая сварка часто используется для установок, где бактерии или другие патогены вызывают беспокойство, например, в медицинских учреждениях. «Бесшовный»/интегральный характер тепловой сварки предотвращает стыки, в которых могут скапливаться бактерии или патогены, обеспечивая более стерильную среду.

 

Термосварка широко используется в больницах и других медицинских учреждениях, поскольку она позволяет герметично запаивать листовой винил в стерильных операционных, реанимационных отделениях и лабораториях.

 

Чтобы узнать больше о тепловой сварке, посмотрите видео ниже:

 

 

 

Химическая сварка

Химическая сварка — это еще один способ сплавления двух половин винилового покрытия. вместе, чтобы обеспечить бесшовный или целостный внешний вид. Сварка на самом деле представляет собой химическую реакцию, при которой сварной шов создается жидкостью. Процесс растворения и плавления винила герметиком аналогичен процессу, используемому для герметизации двух виниловых труб вместе в сантехнике. Поскольку маршрутизация не требуется, химическая сварка часто выбирается из эстетических соображений. Химическая сварка обычно создает менее заметный шов, чем термическая сварка.

   

Для химической сварки двух частей напольного покрытия обе части должны соприкасаться друг с другом после установки. Она должна быть удобной, то есть не слишком тесной и не слишком свободной.

 

Напольное покрытие должно укладываться в соответствии со спецификациями производителя, с использованием соответствующего клея и с соблюдением чистоты краев. В готовом шве не должно быть остатков грязи, клея или других веществ. Изготовитель может порекомендовать время ожидания клея перед химической сваркой, но поскольку химическая сварка не использует тепло для сплавления напольного покрытия, риск повреждения клея меньше, чем при тепловой сварке, поэтому химическая сварка обычно выполняется быстрее. чем термическая сварка.

 

При использовании химической сварки установщик проталкивает наконечник аппликатора химической жидкости между двумя частями напольного покрытия и выдавливает прозрачную жидкость между двумя частями напольного покрытия. Когда жидкость находится между двумя частями, она вызывает химическую реакцию, которая сплавляет две части вместе. При использовании этого метода не требуется специальных инструментов, помимо обычных инструментов для установки листового винила, которые должен иметь и уметь использовать установщик листового винила, за исключением инструмента для разметки, который настроен правильно, чтобы дать вам почти невидимую отделку, которая может обеспечить химическая сварка.

 

Наибольший риск при химическом сварном шве связан с нанесением правильного количества герметика: слишком большое количество заливает поверхность, а слишком малое может привести к слабому сварному шву. Поскольку герметик прозрачный, иногда трудно сказать, сколько его было нанесено.

 

Химическую сварку лучше всего использовать в зонах, где предполагается движение от легкого до нормального, но обычно она не применяется в зонах с очень интенсивным пешеходным движением или постоянными прокатными нагрузками.