Устройство цементно-песчаной стяжки пола в квартире: пошаговая инструкция

Важный этап внутренней отделки — устройство стяжки пола, однако не каждый может себе позволить заказать ее в компании, специализирующейся на этом виде работы.

Поэтому многие граждане решают сделать стяжку пола своими руками. Для тех, кто будет выполнять данную работу впервые — есть несколько правил, соблюдение которых поможет сделать работу качественно.

Для чего необходимо устройство стяжки пола

• для придания жесткости перекрытию;
• для выравнивания поверхности;
• для предотвращения теплопотери.

Наиболее распространенными видами стяжки являются:

• мокрая – классическая цементно-песчаная смесь (пескобетон), разведенная водой;
• полусухая – стяжка, в которой присутствует минимальное количество воды и используется пневмонагнетатель.
• сухая стяжка – используются доски либо пвх панели и насыпные утеплители.

Какой вид стяжки выбрать решает хозяин квартиры, но не стоит забывать, что полусухая (о которой более подробно — в конце статьи) все-таки имеет целый ряд преимуществ в сравнении с другими видами стяжек. В данной статье мы расскажем об устройстве цементно-песчаной стяжки в квартире.

Первый этап — готовим основание

Первый этап устройства стяжки с песчано-цементной смесью — подготовка основания. Основанием служит бетонная плита перекрытия. При строительстве дома с ней не проводят никаких отделочных работ, поэтому подготовке бетонного основания необходимо уделить повышенное внимание. Очищаем основание от пыли, мусора и других видов загрязнения. Если имеются трещины, то их необходимо заделать. Стяжка может заливаться непосредственно на плиту перекрытия, но профессионалы советуют использовать звукоизолирующий материал, если есть соседи снизу, а также теплоизолятор – если объект находится на первом этаже.

Следующий этап – нанесение нулевого уровня и установка маяков

Для определения нулевого уровня лучше всего использовать лазерный нивелир. Он прост в обращении и обладает высокой точностью. Наносим на все стены в комнате линию горизонта. От нее измеряем расстояние до высшей точки пола. Именно на этой высоте и будет находиться наш нулевой уровень. После этого устанавливаем металлические маяки на высоту будущей стяжки.

Переходим к приготовлению раствора

Раствор лучше всего готовить в бетономешалке. Если ее нет, то подойдет емкость на 30 литров и дрель со смесительной насадкой. Раствор должен быть однородным, без комочков. Не старайтесь сделать сразу большое количество раствора. Надо делать столько, сколько вы сможете залить за один раз, так как раствор может затвердеть прямо в емкости.

Заливка стяжки

Устройство цементно-песчаной стяжки пола начинаем с дальнего угла помещения. Для разравнивания раствора используем правило. Правило аккуратно протягивается по верхней кромке маяков и снимает лишний раствор. Аналогичным способом заливаем стяжку во всей комнате.

Уход за свежеуложенным полом

После укладки стяжка должна хорошо высохнуть. Полное отвердение смеси происходит в среднем за 28 дней. Первые 7-10 дней стяжку необходимо смачивать водой. Также рекомендуется накрыть ее полиэтиленовой пленкой. Это способствует постепенному испарению влаги из стяжки и минимизирует вероятность образования трещин.

А может стоит обратить внимание на полусухую?

Полусухая стяжка сохнет значительно быстрее, так как в ней содержится минимальное количество воды. Вероятность образования трещин в полусухой стяжке также ниже.

Чтобы пол служил вам долго и приносил только положительные эмоции лучше доверить работу по его заливке профессионалам. Компания «Еврострой» — это компания с большим опытом выполнения строительных работ по устройству полусухой стяжки. Мы готовы приехать в любое удобное для Вас время и сделать великолепный ровный пол за 1 рабочую смену. Весь процесс устройства полов механизирован. А стоимость работ с материалами не превышает ценник у простых наемных работяг.

Более подробно про полусухую технологию — здесь.

Результаты наших работ (так называемое портфолио) Вы можете посмотреть на этой странице, а видеоматериалы на этой.

Звоните нам или пишите! Мы будем рады Вам помочь!

Устройство мокрой и полусухой цементно-песчаной стяжки

 

Вступление

Сегодня хочу поговорить про про устройство мокрой и полусухой цементно-песчаной стяжки. После разметки уровня стяжки, выставления маяков, подготовки основания пола, установки демпферной ленты и замешивание раствора можно заняться устройством стяжки. В зависимости от вида стяжки, техника устройства стяжки различна.

Устройство классической, «мокрой» цементно-песчаной стяжки

Минимальная толщина цементно-песчаной стяжки 30 мм. Максимальная толщина стяжки ограничивается, только несущей прочностью перекрытия. Но обычно делать цементно-песчаную стяжку толще 70-80 мм не стоит. Слой такой стяжки слишком тяжел. Целесообразно заменить «мокрую» стяжку на стяжку другой конструкции.

Например, стяжку изолированную от основания пола, с подсыпным слоем из песка и/или керамзита.

Вес 1 кв. метра «мокрой» цементно-песчаной стяжки 18-20 кг при толщине 1 см. Вес полусухой цементно-песчанной смеси 16-18 кг при той же толщине.

После замешивания раствора он выкладывается в дальний угол комнаты между установленными маяками. Разравнивается раствор сначала полутерком. Уровень раствора должен быть чуть выше уровня маяков. Выравнивается стяжка правилом. Правило двигается по установленным маякам, сравнивая стяжку с их уровнем.

Эту работу лучше делать в паре. Один работник постоянно замешивает раствор, второй выливает и разравнивает раствор.

«Мокрая» цементно-песчаная стяжка укладываться полосами между маяками. Укладывать лучше сразу, между двумя, тремя маяками, насколько хватает длинного правила. Если комната большая, то работы можно разделить на два дня. Но если вы начали устраивать стяжку между маяками, эту полосу нужно довести до конца.

Полностью сохнет мокрая стяжка (набирает полную прочность) толщиной до 4 см из расчета 1 неделя на каждый сантиметр стяжки. При толщине стяжки больше 4 см, время сушки (в сутках) рассчитывается по формуле Фауста: толщина стяжки, в квадрате умноженная на 1,6.

Устройство полусухой цементно-песчаной стяжки

Раствор полусухой стяжки это цементно-песчаный раствор с добавлением фиброволокна. Фиброволокно позволяет значительно снизить количество воды в растаоре.

Раствор полусухой стяжки лопатой набрасывается между маяками по высоте чуть выше уровня маяков. После этого стяжку нужно утрамбовать ногами. После утрамбовки стяжка уплотнится и будет ниже нужного уровня. Сразу готовится новый раствор и опять забрасывается на утрамбованный первый слой.

Второй слой выравнивается уже правилом. Правило двигается по маякам сравнивая раствор до нужного уровня.

После вытягивания раствора правилом его сразу нужно затирать полутерком.На углубления в стяжке нужно набросать раствор.

Полутерок нужно двигать по кругу постоянно проверяя уровень стяжки на просвет. Там где на стяжке видна яма, нужно подбросить раствор и затереть его. Бугор на стяжке срезаем и продолжаем затирку.

Важно! Маяки из стяжки вынимаются, а борозды от них заделываются аналогичным раствором.

Важно! Полусухая стяжка должна укладываться в один прием, за один день во всей комнате.

На этом все! Ходите по ровному полу!

Другие статьи раздела: Выровнять пол

 

 

Устройство стяжки пола: основные этапы работы и особенности процесса

Выравнивание  пола стяжкой – несложный способ  устранить с  поверхности пола неровности,  перепады высот и т. д. От того,  насколько  качественно сделана стяжка,  зависит  и качество  отделочного  покрытия  пола. Тем не менее,  часто  встречаются в квартирах  такие  полы,  стяжка в которых выполнена некачественно.

Иногда  перепад высоты  может доходить  до  15 сантиметров  при  длине помещения 4,2 метра.

Перед  заливкой стяжки  сначала оценивают состояние  поверхности, на которое  заливается раствор. Если  стяжка пола  укладывается на  бетонное основание, в таком случае важно  обеспечить  прочное его сцепление с  раствором  цемента. Для  этого  бетонную поверхность необходимо хорошо  очистить  от всех  загрязнений – от пыли и мусора,  от  остатков  клея и краски,  от  жирных пятен  и  остатков  битума.  Влажность  такого  покрытия  для  получения хорошего сцепления  должна составлять  не более  трех  процентов. В том случае,  когда  основание  сильно  поглощает  воду,  его  рекомендуется  обработать грунтовочным составом.  Покрывая  поверхность  пола  грунтовкой,  можно  предотвратить   обезвоживание стяжки и, соответственно, ее растрескивание,  а также  улучшить  ее сцепление с  поверхностью  основания.

Иногда можно  обойтись  и без нанесения  грунтовки. Тогда  на  основание пола  укладывается строительная пленка. Стяжка  такого вида  получила название  стяжка на разделительном слое.

Часто  требуется   делать  также  звукоизоляцию  и теплоизоляцию стяжки. Для этого   сначала  на  пол укладывают  теплоизоляционные  плиты  из  пенополистирола (можно применять  и минеральную вату), а сверху  — пароизоляционную  пленку. Стяжка  такого  типа  называется  стяжкой   на  изолирующем слое.

Подготовка основания  к выравниванию пола

Как  и  для  большинства  строительных и ремонтных  работ,  первым  этапом процесса устройства стяжки  пола  является  подготовка  основания  к  выполнению основных  работ.

После очищения  основания  от  загрязнений и  обработке  его  соответствующим  образом,  делают  отбивку  горизонтальных уровней по  периметру  помещения  на каждой его стене. Удобно  делать  отбивку с помощью  гидроуровня. Этот инструмент позволяет  быстро и точно  наносить   в любое место  требуемые  отметки.  Кроме этого можно также  использовать  лазерный уровень. Этот инструмент устанавливается   в центре  помещения и после  этого  на всех стенах  отмечается  нужный уровень.

Далее определяется   саамы высокий  участок  поверхности основания путем сравнивания  пола  с  проставленными  отметками.  На  уровне самого высокого участка  необходимо  закрепить один из концов    малярного шнура и  натянуть  этот  шнур  вторым  концом   до  отметок на  противоположных стенах. Таким  образом,  проверяется уровень всей поверхности пола.

Если  малярный шнур во всех  направлениях  натягивается  легко  и свободно, это  означает, что  на поверхности  не имеется  больших  перепадов  высот,  серьезных бугристостей и впадин. Тогда  точкой отсчета  для   установки  направляющих стяжки  можно  принять   место  крепления малярного шнура.

Если   обнаружены  сильно выступающие участки  пола,  тогда  действуют иначе.  Сначала   метки уровня  переносятся  выше с  шагом от  0,5  до  2 см. Если  выступающий участок  поверхности  имеет небольшую  площадь в сравнении с  общей площадью  пола,  то   лучше  сбить  выступающую часть  пола, сколоть  обнаруженный выступ. Это  легко можно сделать, используя  дополнительный инструмент —  болгарка с алмазным  кругом,  молоток  или  перфоратор.

И следующим  этапом подготовки  основания к  заливке стяжки является  установка  направляющих.   Маячки можно сделать, например,  из   обрезной  доски  или  трубы диаметром   от 15  до  32 мм, а также  из  бруса или   прямоугольного  металлического  профиля. Подойдет  для  этой цели  и   монтажный  профиль,  предназначенный для работы с гипсокартоном.  Маячки  удаляется сразу после  того,  как  стяжка схватится.

Для направляющих можно  также  применять специальные штукатурные  маячки,  которые  продаются в строительных  магазинах. Чтобы  придать  жесткость  им,  необходимо по всей  длине снизу  закрепит  их  на строительный раствор.

Потолочный  профиль,  используемый  для монтажа  гипсокартонных  листов,  рекомендуется использовать  для направляющих в том случае,  когда стяжка  имеет  толщину   от 20  до 50  миллиметров.   Профиль  отличается  жесткостью, устойчивостью к деформациям. Кроме того,   он  имеет  ровную форму,  а после  схватывания стяжки  просто  извлекается. Образовавшиеся после  этого  пустоты  заполняются раствором. Удобно также и то, что  такой профиль  устанавливается на  любой высоте.

Ширина между  направляющими  должна  быть  приблизительно  от  60  до 80  сантиметров. Для того чтобы  направляющие   были   выставлены  точно в одной  плоскости,  можно  дополнительно  натянуть  шнуры  поперек  направляющих. После  установки  направляющих  для стяжки  завершается  подготовительный  этап  работы. Следующий  шаг  — изготовление  и устройство стяжки.

Устройство стяжки

Установив  направляющие  для стяжки,  покрыв поверхность  основания  грунтовочным составом для улучшения сцепления стяжки с основанием,  можно начинать  изготовления  раствора  для заливки стяжки. Цементно-песчаная стяжка  может  быть  разной консистенции. Зависит  консистенция раствора  от  того,  какой  толщины стяжку  необходимо сделать.

Если  требуется  тонкая стяжка,  толщина которой  не превышает  2,5 сантиметров,   тогда  раствор  делается  достаточно  текучим, напоминающим по консистенции  густой кефир.  Если  же  необходимо  сделать стяжку  большей  толщины —  от  40  до 50  миллиметров —   тогда  раствор  делается  более густым. Это  необходимо  для того, чтобы  заливая  его  на пол,  можно   было его  последовательно  выравнивать  на требуемом уровне.

Когда  раствор  подготовлен,  приступают  к его  заливке  между направляющими. При  этом  необходимо  равномерно  и аккуратно  распределять  раствор между направляющими по всему  объему,  выравнивая  горизонтальную  поверхность  стяжки  с помощью  правила. Раствор  рекомендуется готовить  небольшими порциями, чтобы  он  не пересыхал.

Сразу  же, как только стяжка   станет  достаточно  жесткой,  необходимо удалить все  направляющие. Достаточную  жесткость  стяжка  набирает  тогда, когда  способна  не деформируясь  выдерживать вес человека. После удаления направляющих образовавшиеся  пустоты  заполняются  раствором.

Когда  стяжка  окончательно  затвердеет,  ее  рекомендуется  покрыть  грунтовочным слоем для повышения  характеристик  —  износостойкости,  прочности  и др. На этом   процесс устройства стяжки  завершается.

Толщина стяжки

Описанные выше  рекомендации  по  устройству стяжки простые и доступные  для самостоятельного исполнения. Хотя  имеются и  некоторые особенности, и секреты специалистов в зависимости от того,  какие  характеристики  и параметры  должна  иметь стяжка  пола. Так,  отдельные  рекомендации  специалисты  дают  при устройстве  стяжки  различной  толщины.

Толщина стяжки  зависит  от того,  какой  материал  применяется  для  ее  изготовления, а также  от  конструкции стяжки. Кроме того,  учитываются и расчетные   нагрузки  на пол. Соответственно,  перед   заливкой раствора  важно  определить, какой толщины стяжка  необходима и какой  консистенции раствор  необходим  для получения   прочного  и качественного  покрытия.

Если  гипсовая или цементная стяжка укладывается на  основание,  достаточно  сделать  ее  толщиной  не менее одного сантиметра.  Лучше всего сделать стяжку,  которая  будет иметь  толщину 2-2,5 сантиметра. Если   такого  же вида стяжка укладывается  на   разделительном слое,  т.  е.  на  полиэтиленовую  пленку,   в таком случае  толщина стяжки  не  должна  быть   менее 3,5 сантиметров.

Устраивая стяжку   на изолирующем слое,  т. е.  на слой   теплоизоляционного  или  звукоизоляционного  материала,  ее  толщина  должна  составлять  от 7 до 8 сантиметров. Однако если  дополнительно использовать   армирующую сетку,  то  достаточно  будет  сделать  стяжку  от 3 до 4 см  толщиной. Без армирования  стяжку  на  такое основание  укладывают при использовании  раствора  для заливки, в состав  которого входят  либо  ангидридные  компоненты,  либо   армирующее волокно.

При устройстве стяжки  на  теплоизоляционный слой,  рекомендуется  делать  ее толщиной   не менее 35 миллиметров. Кроме того,    увеличивать  толщину стяжки  необходимо  в помещениях, в которых  на поверхность пола  оказываются  большие  нагрузки, например, в гаражах.  Здесь  рекомендуется  делать стяжку от 70  до 150 миллиметров.

Толщина стяжки, которая  входит в систему  напольного   отопления,  выбирается, исходя  их условия, что  она  должна   на 4 – 5 сантиметров  покрывать   все  нагревательные  элементы системы. Это  условие справедливо  для  цементных смесей. Если  же  используются самовыравнивающие смеси,  то  достаточно  будет 2,5 см. Когда  такие смеси применяют  для выравнивания  пола, сглаживания  незначительных  неровностей,  то их наносят  на поверхность  пола толщиной  от 1  до 10 миллиметров.

Виды цемента для приготовления стяжки

Цементные  стяжки  достаточно  распространены. Они  характеризуются   хорошей водостойкостью,  поэтому  могут укладываться  даже в помещениях  с повышенным уровнем влажности, например,  в ванных  комнатах или кухнях.

В жилых  помещениях  достаточно  сделать стяжку толщиной   от 2,5 до  6 сантиметров (при  дополнительном  армировании стяжки).  Толщина стяжки  без  армирования  должна  быть  не менее  семи сантиметров.

Несмотря  на  большое количество  преимуществ, такой вид стяжки  имеет  и недостатки. К ним относятся    достаточно  длительное время  схватывания и  затвердевания состава,  недостаточная  эластичность  покрытия. Кроме того,  после  заливки и выравнивания раствора,  требуется  и дополнительный уход  за поверхностью стяжки.  Так, через  десять часов  после  укладки стяжки  поверхность следует затереть,  покрыть   пленкой и  при необходимости сбрызгивать водой в течение  нескольких  дней, чтобы избежать  растрескивания.

Для приготовления  цементной стяжки  могут использоваться различные виды цемента.  Чаще всего  раствор  готовится  из  портландцемента и песка. Они  берутся в разных  пропорциях.  Требуемое количество  компонентов  зависит от того,  какой марки  цемент  применяется, и  какие  требования  предъявляются   к  прочности  основания.

Для устройства стяжки в   квартире чаще используют   цемент марки  М200 или М150. Можно  применять  и цемент  других  марок.  Наиболее прочный  и долговечный  раствор  получается, если использовать цемент марки М500.

Особенности  процесса заливки стяжки

Устройство стяжки  —  это несложный процесс. Несмотря на  это в процессе работы  нередко  допускаются  различные  ошибки. Есть  и некоторые особенности,  которые  важно учитывать во время работы.

Например, часто делают стяжку,  толщина которой  больше максимального  допустимого  значения. В такой ситуации   она  может  раскрошиться. Не рекомендуется  добавлять в  раствор  для грунтовки стяжки известь. Делается  это  для того, чтобы  раствор стал  пластичнее. Но  в итоге  такая  добавка  уменьшает  прочность грунтовочного  покрытия.

Еще  одной  ошибкой является  отсутствие в стяжке  деформационных швов. Такие швы  делать  необходимо  в  помещениях  большой площади, особенно  при переходе  из  одной комнаты в  другую. Если  не делать  деформационные швы в стяжке,  это может  вызвать  растрескивание  поверхности.  Причиной являются возникающие вследствие  температурных   деформаций  и усадки напряжения. Помимо  деформационных  швов  необходимо  делать  и изолирующие швы по  периметру  помещения.

Также специалисты  не рекомендуют использовать самовыравнивающиеся смеси  для   стяжки  пола, основание которого  имеет   большие  неровности.  В  этом случае  часто  превышается толщина  стяжки. Если  же   на  такое основание  укладывать сухую (сборную) стяжку, то выравнивающие  плиты могут растрескаться.

Некачественная стяжка  получается также при  выдерживании  достаточно  большой паузы   между  заливкой   отдельных  порций  раствора, а также  пари  использовании   жидкого раствора или  проветривании  помещения  после  заливки раствора. Это  может  привести  к растрескиванию  стяжки, вследствие   быстрого ее высыхания.

Учитывая  рекомендации  специалистов, следуя  инструкциям  на   упаковках, используемых  для устройства стяжки  материалов,  а также  соблюдая  технологию  процесса,  выровнять  пол  путем устройства  стяжки самостоятельно  несложно.

Устройство цементной стяжки с армированием сеткой

Именно с обустройства надежной цементной стяжки пола начинаются все черновые работы по отделке. Такая стяжка формируется поверх базового пола и служит основой для последующей укладки напольных покрытий. Это универсальная технология, ее можно использовать и на бетонах, и на панелях, и на кирпиче.

Причем нередко цементная стяжка выполняется с дополнительным армированием пола металлической сеткой. Это делается в местах повышенных эксплуатационных нагрузок. Также армирование выполняют в тех случаях, если из-за сильных неровностей требуется сделать слой стяжки более 10мм толщиной. Сетку выкладывают на основание, после чего делают стяжку по стандартной схеме.

Видео: цементная стяжка пола своими руками.

Для обустройства стяжки цементную смесь с песком замешивают в воде (строго по инструкции), а для увеличения плотности в раствор вводят пластификаторы, фиброволокна или другое связующее вещество. Рекомендуемая толщина – 3см, для теплых полов – 5см. При необходимости перед стяжкой формируют дополнительный гидроизоляционный слой.

Подготовка поверхности

Подготовка пола подразумевает его очистку от пыли и мусора, а также смачивание водой. Если имеются грубые трещины или сильные неровности, их надо предварительно зашпаклевать. После этого поверхность грунтуют (для увеличения адгезии) специальным составом.

Разметка основания и выставление маяков

Главная задача при обустройстве стяжки – идеально горизонтально выровнять пол. Для этого используется система маяков, выставленных по нулевому уровню. Отбивку уровня проводят сразу во всех помещениях, где будет делаться стяжка. Причем надо использовать либо водяной, либо лазерный уровень. Сами маяки представляют собой металлические профили-рейки, которые размещают на полу.

При помощи уровня на стены наносят отметку требуемой горизонтали. Затем на расстоянии 20см от стены в пол по прямой линии вкручиваются шурупы с интервалом 60-80см. Шляпки шурупов должны быть строго на одном уровне, но при этом ниже будущего уровня результирующей стяжки на 6-10мм (зависит от высоты реек). При необходимости высота шляпок корректируется. Следующая линия вкручивается примерно в 1,5-2м от первой и т.д. На шурупы накладывается немного цементного раствора (именно того, который будет использован для стяжки), поверх него выкладывается маячковая рейка.
Выравнивают рейки по уровню, и по длине линии шурупов, и между линиями (по нулевой горизонтали).

Раствор и заливка стяжки

Для обычной стяжки применяют песчано-цементную смесь с пропорциями 3:1. Также используют и готовые смеси для выравнивания полов (их надо разводить строго по инструкциям). Саму заливку выполняют в один заход, учитывая, что смесь схватывается примерно через 40-60мин. После этого пол уже невозможно скорректировать. Сначала заливают полосу маяков в дальней от входа стороне, разравнивая смесь правилом (оно должно быть чуть длиннее расстояния между линиями маяков).

Время полного застывания готовой стяжки зависит от типа смеси. Как правило, через несколько часов на стяжку уже можно становиться, используя лист ДСП в качестве площади опоры. В этот момент и удаляются маяки, а образовавшиеся канавки заделываются раствором и затираются.

Стройматериалы для устройства цементной стяжки

Полезные статьи по ремонту:

Устройство наливной самовыравнивающейся стяжки

Устройство покрытий из линолеума и ковролина

Укладка ламината

Основные этапы стяжки

Стяжка – это завершающим этапом перед устройством финишного напольного покрытия является устройство стяжки пола. Этот этап работ необходим для устранения неровностей, выведения поверхности на заданную отметку, а также, при необходимости, придания основанию нужного уклона.

Стяжка обладает достаточной прочностью, чтобы кроме собственного приличного веса, выдержать воздействующие на нее нагрузки, которые пропорционально распределяет на основание под ней.

Поэтому при расчете учитывается назначение помещения – для квартиры подходят одни прочностные характеристики, для складских помещений другие. От этого будет зависеть ее толщина, марка, а при больших нагрузках цементная стяжка дополнительно армируется.

Подготовительные работы.

Перед заливкой стяжки необходимо провести тщательный осмотр основания на предмет сколов и трещин.

При наличии дефектов следует отремонтировать поверхность, иначе устройство стяжки пола будет некачественным.

Для этого расшиваются трещины, поверхность очищается от мусора, пыли и грунтуется специальными составами. Затем сколы и трещины на поверхности необходимо заполнить цементной смесью и уже через сутки можно приступать к грунтовке всей поверхности помещения.

Определение толщины стяжки пола.

Следующим этапом является необходимо рассчитать толщину будущей стяжки пола. Расчеты должны учитывать толщину самой стяжки, толщину финишного покрытия, а также слой утеплителя, если он будет применяться.

Важно! Суммарная толщина стяжки пола должна быть ниже уровня двери или порога. С помощью уровня определяется величину перепадов высот в разных точках помещения. Наиболее удобным инструментом для этого является лазерный уровень или нивелир, но можно использовать обычный уровень длиной не менее метра.

С помощью обычного уровня разметка осуществляется следующим образом:

Разметка начинается от двери. Уровень прикладывается к дверному проему так, чтобы он был ниже полотна двери на толщину выбранного финишного покрытия плюс запас на открывание двери.

Прочерчивается первая линия. Далее уровень переставляется так, чтобы край его совпадал с краем первой линии, а пузырек уровня будет указывать горизонт для продолжения разметки.

Необходимо обойти все помещение по периметру, определяя горизонт будущей стяжки. Способ не очень удобный, но самый простой. Перепад высот в противоположных углах может достигать нескольких сантиметров.

Важно. При обустройстве стяжки поверх системы теплых полов, необходимо проклеить весь периметр помещения, включая лестницы и колонны, демпферной лентой для компенсации тепловых расширений стяжки.

Гидроизоляция.

Гидроизоляция обязательна для помещений, контактирующих с водой:

• санузлов;
• кухонь;
• парных;
• бойлерных;
• жилых помещений, в которых будет использоваться водяной тёплый пол.

Для гидроизоляции используются специальные пленки, мастики, а также наливные гидроизоляционные материалы. Подробнее о гидроизоляции можно прочесть здесь (ссылка на статью о водяном теплом поле).

Для прочих помещений, не контактирующих с влагой, гидроизоляция не обязательна.

Армирование.

Армирование бетонной стяжки – это процесс ее укрепления, которая позволит повысить показатели прочности при динамических, вибрационных, а также других механических нагрузках на полы. Процедура представляет собой укладку дополнительного слоя при заливке стяжки – армирующей сетки, которая может производиться из различных материалов и иметь разные размеры ячеек.

Армирование стяжки также не является обязательным этапом, но в некоторых случаях усиление пола необходимо. Увеличение прочности стяжки применяется в следующих случаях:

• При монтаже систем теплых полов. Армирование защитит стяжку от растрескивания при перепадах температур Подробнее об армировании стяжки тёплого пола можно прочитать здесь и здесь;
• При большой толщине стяжки;
• При неровном черновом основании;
• Армирование стяжки необходимо при обустройстве камина или печи.

Арматурная сетка должна быть приподнята над черновым основанием таким образом, чтобы при монтаже стяжки оказаться внутри слоя раствора. Для этого сетка укладывается на подушки из раствора или устанавливается на специальные подставки из пластика.

На сегодняшний день для армирования стяжки существуют множество различных материалов. Классический вариант - использование стальной арматуры или армированной сетки. Помимо этого существуют сетки из пластика и стекловолокна. При выборе этого материала необходимо руководствоваться инструкциями и рекомендациями заводов - изготовителей.

Установка маяков.

Для получения ровной горизонтальной поверхности всего применяются маяки. Это могут быть штукатурные маяки, либо металлические профили для монтажа гипсокартона. Для фиксации маяков используется раствор на основе цемента. Маяки не должны прогибаться или смещаться.

Важно. При использовании арматурной сетки, маяки должны быть установлены поверх неё. Для этого также используется раствор, закрывающий арматурную сетку на 1-2 сантиметра

После того, как стяжка начнет схватываться и будет способна выдержать вес человека, маяки извлекают, а образовавшиеся от них борозды заполняют растворной смесью.

Маяки, как правило, устанавливают параллельно друг другу, расстояние между маяками стяжки задается в пределах метра. Крайние направляющие располагаются на расстоянии 15 – 20 сантиметров от стен. Уровнем проверяется их горизонтальность в поперечном и продольном направлениях.

Через сутки, после установки маяков, помещение считается готовым для заливки стяжки.

Приготовление раствора

Стяжки на основе песка и цемента являются проверенным решением при обустройстве пола. Они прочны и долговечны, особенно при использовании арматурных сеток.

Стяжка, при обустройстве которой были соблюдены вся технологическая цепочка, прослужит столько же сколько и само здание.

Укладка цементно-песчаной стяжки.

Один из самых распространенных растворов на основе цемента воды и песка.

Устройство цементно – песчаной стяжки пола начинается с укладки раствора от дальней стены помещения в направлении к входной двери. При больших объемах работ на строительных площадках его закачивают растворонасосом.

Если это квартира, то раствор подвозят тачками и разравнивают лопатами. Смесь укладывают полосами между маяками. Правилом стягивают растворную смесь по маячным направляющим и заглаживают поверхность.

Если предусматривается повышенная нагрузка на пол, например, в производственных цехах, то согласно проекту, стяжку армируют, повышают марку раствора и ее толщину.

ВАЖНО. Для равномерного высыхания цементно-песчаной стяжки, важно соблюдать в помещении температурно-влажностный режим. Идеальные характеристики микроклимата таковы: 60-70% содержания влаги в воздухе при температуре 20-25 градусов.

Если в воздухе помещения переизбыток влаги, то стяжка будет долго сохнуть, а если слишком жарко, то поверхность покроется трещинами.

Низкая температура также замедлит процесс высыхания стяжки. При высокой температуре в помещении возможно расслаивание стяжки.

Высыхание стяжки происходит в течении 28 дней после заливки.

Укладка полусухой стяжки.

Полусухую стяжку изготавливают из цементно-вяжущих смесей с добавлением различного рода пластификаторов. Основным отличием от цементно-песчаной смеси является использование гораздо меньшего количества воды, благодаря чему до полного высыхания стяжки требуется меньше времени. Так же такая стяжка практически не имеет усадки и менее чувствительна к температурно-влажностному режиму.

Однако более сухой состав смеси подразумевает некоторые сложности — необходимо тщательное перемешивание всех компонентов с использованием бетономешалки, а также обязательное утрамбовывание поверхности с помощью виброплиты.

Высыхание стяжки занимает от 10 до 14 дней в зависимости от пропорций компонентов и добавленных в раствор пластификаторов.

Заказать стяжку полов в квартире по лучшей цене в Москве

Бетонная стяжка является основой пола, на которую впоследствии будет укладываться фанера и чистовой пол (паркет или паркетная доска, линолеум, ламинат, ковролин и пр.). Для изготовления бетонной стяжки используется цементно-песчаный раствор, превращающийся после высыхания в очень надежный фундамент для пола.

Прежде, чем рассматривать все тонкости технологии стяжки пола, следует остановиться на том, что именно представляет собой стяжка пола. Итак, стяжкой называется специальная смесь, которая в застывшем виде становится твердой поверхностью заданной прочности, и предназначение ее заключается в выравнивании верхней плоскости полов.

Какие бывают стяжки?

Различают сухие и мокрые. Принцип сухой стяжки пола простой – в качестве основного наполнителя используется сухая засыпка из керамзита, поверх которой закрепляется листовой материал.

Мокрая стяжка – это смесь песка и цемента в необходимых пропорциях. Другими словами, речь идет о самой обычной бетонной смеси, вот, собственно, и вся хитрость. Производители утверждают, что в стяжку добавляются специальные секретные добавки, чтобы она образовывала более прочную поверхность.

В продаже есть также и заранее подготовленные в нужных пропорциях сухие смеси, включая особенно чудодейственные самовыравнивающиеся составы.

Виды «мокрых» стяжек

Устройство стяжки пола в целом можно разделить на четыре основных разновидности, исходя из типа поверхности, особенностей ее подготовки и формирования окончательного слоя стяжки:

Вязаная стяжка. Считается наиболее распространенным вариантом для квартир, где стяжки делаются поверх плит перекрытия.

Фото: мокрая стяжка

Со слоем гидроизоляции. Такая стяжка нужна в ванной комнате или в кухне, поскольку в этих помещениях всегда высокая влажность, а также есть вероятность, что на полу окажется большой объем воды. При этом слой стяжки формируется сверху на уложенный материал гидроизоляции.

Стяжка с гидроизоляцией

Со слоем теплоизоляции. Этот слой нужен по умолчанию при укладке стяжки на грунт. При необходимости можно применять в домах и квартирах с целью ограждения от подвала или других помещений, которые не отапливаются.

Стяжка с теплоизоляцией

С финальным наливным покрытием. После выполнения основной стяжки в данном случае используют тонкий слой жидкого раствора, который самостоятельно обеспечит вам идеально ровную поверхность, что необходимо, в частности, для выравнивания пола под линолеум либо ламинат, — материалам, чувствительным к любым неровностям, даже к незначительным.  Самовыравнивающиеся полы самостоятельно формируют также с помощью более жидкого раствора, который сам распределится по всей поверхности под силой тяжести.

Не рекомендуется использовать отдельно лишь наливной пол без формирования основной стяжки.

В чем секреты технологии?

Самое главное для укладки бетонной стяжки пола – поверхность должна быть идеально чистой и сухой. Стоит отметить, что добиться этого бывает зачастую достаточно сложно, поскольку приходится сталкиваться с ямками причудливых форм, торчащей арматурой и следами размешивания цементного раствора. Однако важно понимать: поверхность вычистить просто необходимо.

>

Нужна основательная грунтовка поверхности

Вторым обязательным условием качественной стяжки пола является нанесение на пол специальной грунтовки. Это делается для того, чтобы:

• обеспечить поверхности пола водоотталкивающий эффект, что дают специальные грунтовочные составы. При нанесении такая грунтовка образует сплошную тонкую пленку, и она не нуждается в дополнительном слое гидроизоляции;

• обеспечить лучшую смачиваемость и контакт поверхностей, то есть добиться максимального схватывания стяжки с поверхностью.

Нанесение грунтовки

Третий принцип технологии стяжки пола — ожидание окончательной просушки. Для этого понадобится, по меньшей мере, 45 дней. Если Вы будете спешить и не дадите мокрой стяжке хорошо просохнуть, то, к примеру, паркетный пол впоследствии очень быстро придет в негодность.

И, наконец, последний этап – непосредственно укладка напольного покрытия. Это может быть, в зависимости от исполнения сооружения, настил из синтетического материала или фанеры. Если же это кафельная плитка, то укладку осуществляют на специальные клеи, смеси и мастики прямо на стяжку.

Технология выполнения стяжки

Надо сказать, что многих пугает  процедура заливки стяжки. Однако сама по себе она довольно проста. Самым сложным в этом деле является расчет необходимого объема смеси из песка и цемента. Кроме того, необходимо грамотно установить маяки, чтобы поверхность была ровной. В некоторых строительных бригадах данную операцию осуществляют подсобные рабочие, поскольку замесить раствор, разлить его на пол и после этого выровнять пол по установленным маякам – задача не очень-то сложная. И вы можете изучить как делать стяжку пола и выполнить ее в самому.

Гидроизоляция поверхности

Итак, для начала нужно оценить состояние той поверхности, на которую планируется укладывать раствор. Если ваша старая стяжка находится в нормальном состоянии, то на нее лучше укладывать наливной пол, если же она в трещинах и крошится, то ее следует ликвидировать. Если заливка пола делается в подвале, то нужно удалить верхний слой грунта примерно на 20 миллиметров, создать песчаную подушку и после этого утрамбовать ее.

Определяем уровень верха стяжки

Как только основание будет приведено в отличное основание, следует определить наиболее высокую точку пола. Удобнее выполнять это водяным, а лучше лазерным уровнем. Но что делать если разница уровней в разных помещениях достигает, например, 80 миллиметров? Надо ли выводить в один уровень поверхность во всей квартире? Безусловно, это грамотно и профессионально, но с другой стороны в результате получится перерасход материала. Самые низкие места в данном случае можно подсыпать керамзитом. Если же уровни будут различаться несущественно, они легко скрываются при помощи декоративных порожков.

Крепим направляющие маяки

При установке на различных уровнях выставляется «ноль» обычным уровнем, и уже от этой точки ставятся маяки. Они представляют собой направляющие, которые созданы для выравнивания пола на одном уровне. Их можно сделать из дерева самостоятельно или приобрести специальные направляющие. Это будет даже удобнее, так как довольно трудно найти абсолютно ровный деревянный брус. Маяки выпускаются высотой 6 или 10 миллиметров.

Маяки установлены

Работа с маяками

• несколько маяков выставляются на ширину, немного меньшую, чем ширина правила, которым в дальнейшем будет выравниваться поверхность;

• с помощью уровня устанавливается единая для всех маяков высота. Под них для этого укладывают подкладки из кирпичиков и плиточек, располагая их на расстоянии приблизительно 270 миллиметров друг от друга;

• маяк закрепляется на площадке при помощи того же раствора, которым заливается пол.

Маяки застыли – можно приступать к стяжке пола. Желательно для начала прогрунтовать поверхность или смочить ее водой – так будет обеспечено лучшее сцепление.

Важно!
Обратите внимание на стыки — если есть трещины, их нужно заделать.

Раствор для пола делают обычно из цемента и строительного песка. Пропорцию соблюдайте 1:3. И учтите, что песок должен быть именно строительным. Чтобы максимально эффективно перемешать, используйте строительный миксер или небольшой бетоносмеситель. Важно понимать, что от того, насколько равномерной будет смесь, напрямую будет зависеть прочность готовой стяжки. В тех местах, где концентрация цемента выше, всегда образовываются трещины, а где больше песка – стяжка крошится.

Замешивание раствора

Перемешали смесь и высыпаем ее в ведро с водой — на 10 килограммов сухой смеси берите примерно 1,7 литра. Причем заметьте, что именно смесь нужно засыпать в воду, а не наоборот. Далее смесь перемешивается еще в течение пяти минут, после чего она должна еще минут пять отстояться, а потом еще раз быстро перемешаться. Ваш раствор готов.

Приступаем к самому процессу:

• смесь замешивается и вываливается возле стены, которая расположена напротив входа;

• при помощи мастерка смесь необходимо подравнять;

• правилом смесь стягивается по маякам. Тянуть его строго на себя совсем необязательно, желательно даже слегка поворачивать его вправо и влево.

Пока вы занимаетесь стяжкой, кто-то другой в это время должен уже готовить новый объем смеси.

Готовая поверхность стяжки

Спустя примерно сутки по готовой стяжке уже можно будет ходить. Но внутри она еще не застыла настолько, чтобы приступать к финишным работам. Поверхность стяжки иногда необходимо увлажнять – так вы обеспечите равномерное схватывание раствора.

Если толщина стяжки составляет больше 5 сантиметров, необходимо использование армирующей сетки.

Ее расстилают по всей площади поверхности пола. Существуют также разные пластифицирующие добавки, способные улучшить схватывание цемента. Такие растворы наливаются в воду, перед тем как готовить бетон.

Кроме того, повысить скорость затвердевания смеси можно путем повышения температуры в помещении. Нередко для этого применяют тепловые пушки. Но ее ни в коем случае нельзя устанавливать в помещении, в котором еще проводятся работы, поскольку в этом случае поверхность может растрескаться, ведь будет разной температура в месте установки пушки и дальнем углу комнаты, следовательно, смесь будет застывать неравномерно.

Если вы внимательно отнесетесь к выполнению всех строительных работ, будете следовать инструкциям и учтет все важные нюансы, особенно что касается качества раствора, то получите надежную бетонную стяжку пола, которая не потрескается и будет долго служить.

Стяжка пола: устройство и материалы

Пескобетон БИРСС 8 Пескобетон – сухая цементно-песчаная смесь, состоящая из цементного вяжущего, полифракционных песков и химических добавок, улучшающих технологические свойства смеси. Стяжка из пескобетона обладает отличными тепло- и звукоизоляционными характеристиками. Готовая стяжка не боится жары и морозов, хорошо переносит значительные изменения температуры, служит гидроизоляционным слоем при нанесении наливного пола. По структуре пескобетон бывает мелкозернистый и крупнозернистый. При работе мелкозернистым пескобетоном толщина слоя стяжки не должна превышать 30мм, в то время как стяжка из крупнозернистого пескобетона может быть толщиной до 70мм. Пескобетон БИРСС 8 с формулой 3FD имеет полифракционный состав: песок для сухой смеси имеет 3 фракции от крупного до мелкого, подобранных в такой пропорции, чтобы максимально заполнять пустоты между песчинками. Плотная упаковка обеспечивает отсутствие усадки при высыхании стяжки. Стяжку из пескобетона можно делать только на неподвижных основаниях.

Армированный фиброволокном пескобетон БИРСС 8С, БИРСС 53С Сухая смесь (сухой пескобетон), состоящая из цементного вяжущего, полифракционных песков, химических добавок и полимерного волокна, за счет последнего армированную стяжку можно использовать на подвижных основаниях, например, при устройстве многослойного пола, когда стяжка заливается на тепло-, звуко- или гидроизоляционную прослойку, а также в местах повышенной нагрузки – под технологическим оборудованием и т.п. Армированный пескобетон в новостройках используют для стяжки в квартирах в целях предотвращения трещин, возникающих вследствие естественной усадки дома.

Самонивелирующаяся стяжка (наливная стяжка) БИРСС 62 Сухая смесь, состоящая из цементного вяжущего, полифракционных песков и комплекса химических добавок, придающих смеси подвижность, пластичность, способность принимать форму окружающего объема, заполняя таким образом все неровности, шероховатости и дефекты основания. Технологичная растворная смесь легко наносится, самоуплотняется и поверхностно выравнивается. Преимуществом наливной стяжки пола является получение гладкой поверхности, готовой к финишной отделке. Нет необходимости сверху заливать наливной пол.

Лазерная стяжка

на продажу по хорошей цене — Hiking® Machinery

Лазерная стяжка для бетона может широко использоваться в различных проектах по выравниванию бетона на больших площадях, обеспечивая превосходный эффект выравнивания благодаря усовершенствованной конструкции выравнивающей головки и лазерной системе. Высококачественные импортные двигатели и гидравлическая система с высоким расходом обеспечивают мощную мощность для машины, поэтому ее можно использовать для обработки большего количества видов бетона. Более того, конструкция, включающая гидравлическую вибрацию, точное регулирование скорости, электронное рулевое управление, шарнирно-сочлененную конструкцию, делает для вас простой ультраплоский грунт.Весь ассортимент лазерной стяжки в горячей продаже и с большими скидками. Добро пожаловать на ваш запрос.

Лазерная стяжка

Hiking подходит для различных конструкций бетонных полов. По сравнению с традиционным методом строительства полов, лазерная стяжка позволяет сэкономить 50% опалубки и 40% трудозатрат при строительстве бетонных полов большой площади. имеет чрезвычайно высокую точность, а общая погрешность может быть в пределах 3 мм, что упрощает получение суперплоских полов.Воспользуйтесь преимуществами передовой лазерной системы Leica, она имеет чрезвычайно высокую точность, а общая погрешность может составлять от 0 до 3 мм, что может помочь вам получить суперплоские полы более легко. В настоящее время в походах в основном используются два типа продуктов для лазерной стяжки: прогулка сзади лазерная стяжка и ездить по лазерной стяжке. Среди них дорожка за лазерной стяжкой проста по конструкции, легка по весу и дешева по цене. Его можно использовать в различных типах бетонных строительных проектов (арматурная сетка / неарматурная сетка) с очень высоким соотношением затрат и производительности.Катание на лазерной стяжке, оснащенной шнеком и передовой гидравлической системой в мире, стабильной производительностью, простотой в эксплуатации и большей экономией труда, может использоваться в различных проектах неарматурной сетки и бетонных полов с более толстой арматурной сеткой.

Механический затирочный станок по бетону (включая затирочную машину и затирочную машину), также известный как затирочная машина для бетона и машина для отделки бетона, в основном используется в проекте получения света после выравнивания с помощью лазерной лазерной стяжки.В настоящее время у нас в основном есть два вида продукции: затирочная машина с ручным управлением и затирочная машина с ручным управлением. они могут значительно повысить эффективность ручного труда. В машине используется редуктор, произведенный нашей компанией, который имеет очень долгий срок службы и является одним из важных вспомогательных продуктов лазерной стяжки.

После использования лазерной стяжки для выравнивания бетона поверхность бетона может достичь хорошей ровности. Однако, если бетон, который вы используете, не является таким стандартным, через короткий промежуток времени все равно будет легко образовывать воду разной степени на поверхности бетона.Это связано с тем, что после вибрации бетона лазерной стяжкой на поверхности бетона остается слой цементного раствора. Когда цементный раствор сходится и течет по поверхности бетона, образуется региональная вода, и бетон промывается и прижимается до определенной степени неравномерности. Цель Bull float — очистить бетонную поверхность и равномерно соскрести ее до того, как цементное тесто сойдет.

HIKING® специализируется на производстве и продаже машин для лазерной стяжки бетона. Предприятия и продукция прошли сертификацию и испытания CE, ROSH, ISO 9001: 2015 и другие. Продукты имеют первоклассное качество и выравнивающий эффект, а также очень высокое соотношение цены и качества. В то же время HIKING® также предлагает профессиональное обучение по лазерной стяжке полов и техническую поддержку для клиентов. Конечная цель лазерной стяжки HIKING® — создание дополнительных ценностей для клиентов.

ЗНАНИЯ О ЛАЗЕРНОЙ СТЯЖКЕ

Бетонная стяжка — Как использовать бетонную стяжку

Алюминий с прямой кромкой Wagman Metal Products

Прямоугольники используются для «зачистки» или «стяжки» бетона.Этот процесс удаляет излишки бетона и доводит верхнюю поверхность бетона до надлежащего качества.

Этот этап чистовой обработки является наиболее важным для получения истинно ровной поверхности и выполняется сразу после укладки бетона. Его необходимо выполнить до того, как на поверхности появится лишняя сточная вода.

Существует широкий выбор разравнивающих инструментов — как ручных инструментов (дерево и магний), так и механических инструментов (вибрационных, колебательных и роликовых). Для этого обсуждения важно то, чего они достигают и когда необходимо выполнять стяжку.

СТЯЖКИ И ПРЯМЫЕ РЕЗЬБЫ

Назначение: Для удаления свежеуложенного бетона и выравнивания его перед отделкой.

Что есть в наличии: Вы можете использовать простую деревянную 2х4 или купить полые алюминиевые или магниевые линейки. Металлические линейки доступны различной длины (от 6 до 24 футов) и поперечного сечения.

Советы по покупке:

• Деревянные линейки должны быть прямыми и не деформированными.В противном случае они могут оставить на поверхности бетона нежелательные борозды или короны.

• Магниевые и алюминиевые линейки легче дерева, не деформируются и не деформируются. Их также легче чистить, потому что бетон не прилипает к ним.

• Купите металлические линейки с закрытыми концами, чтобы не допустить попадания влаги в бетон. У некоторых инструментов на концах есть деревянные или пластиковые заглушки, но они могут выпасть и позволить бетону проникнуть внутрь. Лучше подойдут инструменты со сварными металлическими торцевыми заглушками.

• Для более удобного захвата ищите линейки с прорезанными краями, которые не будут впиваться в руки во время использования. Вы также можете найти линейки в форме замочной скважины с плоским дном и закругленным верхом для облегчения захвата.

• Чтобы измерить уклон поверхности во время работы, подумайте о покупке линейки со встроенными пузырьковыми уровнями или накладными пузырьковыми уровнями.

• Для больших работ, например, для производства промышленных плит, рассмотрите возможность применения механической стяжки.

Средние затраты: Стоимость дерева 2×4 будет номинальной, и вы можете использовать кусок пиломатериала, который у вас уже есть на работе. Магниевая линейка 2×4 стоит от 75 долларов (длина 6 футов) до 300 долларов (длина 24 фута).

Рекомендуемые товары

СИЛОВЫЕ СТЯЖКИ

Простой 2х4 и фресно могут хорошо работать, когда дело доходит до выравнивания и отделки небольшой жилой плиты, такой как тротуар или внутренний дворик, но для размещения больших проездов и раскидистых коммерческих или промышленных плит вам понадобится оборудование с гораздо большей скоростью и эффективность. Для проектов такого масштаба подрядчики обычно полагаются на электрические стяжки не только для повышения производительности, но и для обеспечения гладкой, ровной поверхности.Вот обзор вашего оборудования.

Подрядчик использует виброрейку от Trade Tool Innovations LLC.

Виброрейки Виброрейки имеют металлическое лезвие, прикрепленное к рукоятке, которое позволяет финишерам разглаживать и выравнивать свежий бетон из положения стоя. Электродвигатель производит вибрацию, уменьшая усилия, необходимые оператору, которому нужно только протянуть стяжку по поверхности. Длина лезвия выглаживающего пола составляет от 4 до 16 футов, и лезвия можно снимать и заменять.Большинство вибрационных стяжек работают на бензине, но некоторые модели, например Magic Screed от Allen Engineering, доступны в версии с батарейным питанием. Применения включают жилые подъездные пути, большие внутренние дворики и другие плиты, которые не требуют чрезмерной ровности. Среди особенностей, на которые стоит обратить внимание, — быстросменные лезвия для выглаживающей плиты, регулировка скорости, эргономичный дизайн и регулируемые ручки. Имейте в виду, что, хотя лезвие стяжки с большей длиной покрывает большую площадь поверхности за один проход, маневрировать с ним будет сложнее, особенно в труднодоступных местах.Ведущие производители виброрейки включают Trade Tool Innovations, Marshalltown и Northern Industrial Tools.

Лазерная стяжка используется для выравнивания бетонной плиты перед полировкой.

Лазерные стяжки Эти высокотехнологичные стяжки идеальны для зачистки бетонных полов коммерческого и промышленного назначения, которые должны соответствовать строгим допускам по числу F (см. Понимание требований к номерам F для коммерческих и промышленных полов). Выглаживающая головка бывает разной ширины, от 12 до 20 футов, и устанавливается на самоходной полноприводной машине с телескопической стрелой, которая простирается на 20 футов поперек плиты.Выглаживающая головка оснащена плугом, шнеком и вибратором для диспергирования свежего бетона, удаления излишков материала до готовой поверхности и выравнивания поверхности. Лазерные приемники, установленные на каждом конце выглаживающей головки, получают сигнал от передатчика, который автоматически отрывается от пола до заданных уровней ровности. Ведущие производители лазерных стяжек включают Somero Enterprises, Ligchine International и Allen Engineering.

Модели виброрейки

Speed ​​| Оборудование для отделки бетона | История бетонного строительства

Metal Form Corporation специализируется на производстве стальных опалубок для бетонных конструкций с 1909 года. На протяжении этих лет компания последовательно сочетает отличную линейку продуктов с надежным сервисом. Мы гордимся прекрасной репутацией, накопленной за почти 90 лет работы. Компания Metal Forms стремится поддерживать эту репутацию с помощью качественной продукции и инновационных идей для индустрии формования и отделки бетона.

Когда в линейку продуктов Metal Form были добавлены отделочные стяжки для бетона, были предприняты серьезные размышления и исследования для создания машины, которая должным образом дополнит превосходную и хорошо зарекомендовавшую себя линейку стальных опалубок для бетонных конструкций.Основная идея заключалась в разработке машины, которая действительно восполнила бы пробел между ручным и автоматическим методами отделки. Эти концепции стали реальностью для Metal Forms Corporation с внедрением в строительной отрасли машины для отделки бетонных стяжек Speed ​​Screed Concrete. Доступны две разные модели разравнивающих плит Speed ​​Screed® Cruiser и Speed ​​Screed® Heavy Duty.

Speed ​​Screed® Cruiser, который весит одиннадцать фунтов на фут и предлагает точную отделку бетона с легкой транспортировкой.Cruiser превосходит все типы проектов перекрытий, включая перекрытия, подъем, улицы, расширение и ямочный ремонт шоссе.

Модель Speed ​​Screed® Heavy Duty весит двадцать фунтов на фут и идеально подходит для заливки с низкой осадкой и высокой производительностью. Эта машина была с энтузиазмом принята подрядчиками, занимающимися укладкой большого и часто очень толстого покрытия.

На этих чертежах показано сравнение размеров двух моделей Speed ​​Screed (2:44). Независимо от выбранной модели, Speed ​​Screed может добавить огромное количество универсальности и гибкости вашим операциям по отделке бетона.От небольших плит до больших объектов мощения, от широких заливок до узких участков — у Metal Forms Corporation есть стяжка, которая удовлетворит ваши потребности.

Особенности конструкции

Давайте подробнее рассмотрим конструктивные особенности, которые делают виброрейку Speed ​​Screed такой уникальной.

В конструкции моделей All Speed ​​Screed сочетаются лучшее из обоих миров. Прочная стальная рама в сочетании с отделочными алюминиевыми трубками. Стальная рама прочная и долговечная, что гарантирует долгосрочную надежность всей машины и минимальное техническое обслуживание.Остальная конструкция машины — передняя и задняя алюминиевые трубы — обеспечивает точную отделку, необходимую для получения гладких и аккуратных бетонных поверхностей.

Отделочные трубы на всех трех моделях легко меняются, если необходимо заменить исходную изнашиваемую поверхность. Эта обратимая функция действительно обеспечивает двойной срок службы передней и задней чистовых трубок. Другие стяжки, представленные на рынке, требуют приобретения дополнительных финишных уголков или лезвий, когда исходная чистовая поверхность изнашивается.Алюминиевые отделочные трубы обеспечивают прочное, но простое соединение стяжки. Внешний седловой кронштейн работает вместе с внутренней втулкой, обеспечивая точное выравнивание трубы и прочное армированное соединение. Дополнительным преимуществом алюминиевых труб является возможность перемещать и переносить рулон бетона перед передней и задней трубами во время чистовых операций. Скручивание, создаваемое трубами, помогает предотвратить образование пустот и значительно снижает трудозатраты, необходимые для выравнивания бетона перед машиной.

Еще одним преимуществом алюминиевых отделочных трубок является относительная простота очистки машины после работы. В отличие от угловых лопастей, трубы не накапливают бетон.

Переменная ширина

Выглаживающие плиты

All Speed ​​разработаны для быстрой адаптации к разливке с переменной шириной. Каждая машина расширяется до желаемой ширины, создавая легко собираемые секции длиной десять, пять и два с половиной фута.

Управляемая вибрация

Две модели виброрейки оснащены аналогичными системами вибрации.Стратегически расположенные ацентрические грузы обеспечивают равномерную вибрацию по всей длине заливки. Эту вибрацию можно изменять, изменяя частоту вращения двигателя в зависимости от осадки бетона и / или скорости заливки. Использование труб вместо угловых лезвий позволяет направить большую часть вибрации непосредственно на бетон. Таким образом, вибрация не распространяется в других направлениях, как в случае стяжек с угловыми ножами. Система вибрации рассчитана на долгий срок службы и не вызывает повреждений подшипников.Все используемые подшипники являются опорными, самоустанавливающимися и консистентными.

Корона Контроль

Поворотные пряжки с контргайками обеспечивают быструю и точную регулировку для различных коронок и уклонов. Каждая секция стяжки поставляется с поворотной пряжкой, и, если требуется больше гребня, можно использовать серию коротких секций стяжки. Эта скоростная стяжка (6:27) была быстро изменена с укладки плоского пола на мощение улицы шириной 22 фута с четырехдюймовым венцом.

Лебедки

Лебедки

используются для продвижения выглаживающей плиты вперед во время чистовых операций.Ручные лебедки входят в стандартную комплектацию всех моделей. Гидравлические лебедки опционально доступны на моделях Heavy Duty и Cruiser. Ручные лебедки обычно управляются с противоположных сторон машины. Однако также доступна односторонняя лебедка. Этот вариант экономии рабочей силы позволяет одному человеку управлять обеими лебедками. Гидравлическая система лебедки имеет прямой привод и поэтому не требует ремней или шкивов. Гидравлические лебедки имеют независимое управление и обеспечивают плавное движение вперед.Несомненным преимуществом системы лебедки является то, что преобразование ручной установки в гидравлическую можно осуществить в полевых условиях. Все модели ручных лебедок Light и Heavy Duty поставляются с креплениями гидравлического насоса для облегчения этого преобразования.

Автономный источник питания

Каждая стяжка имеет автономный источник питания. Широкий спектр газовых двигателей с центробежной муфтой, удобная установка с силовой частью 5 ½ футов или 10 ½ футов.

Подъемные ручки

Подъемные ручки с каждой стороны всех виброрейок обеспечивают легкое маневрирование и транспортировку. Эти ручки удобно складываются, когда они не используются (8:05). Подъемные ручки в сочетании с колесами тележки максимально увеличили возможности перемещения и транспортировки этой Speed ​​Screed (8:13).

Приложения на сайте вакансий

Только что рассмотренные конструктивные особенности позволяют Speed ​​Screed справляться с широким спектром проектов отделки бетона и мощения. Следующие ниже приложения на стройплощадках подчеркивают большую универсальность трех моделей Speed ​​Screed. Стяжка Speed ​​Screed часто используется для устройства бетонных полов.В рамках этого проекта (8:40) с помощью Speed ​​Screed Light было обработано более миллиона квадратных футов бетона. Выглаживающая плита шириной 28 футов с ручными лебедками, аккуратно размещенными и консолидированными отсеками толщиной восемь дюймов и шириной 25 футов.

В другом другом проекте плоских работ (8:55), Speed ​​Screed® Cruiser использовался для укладки полов складских помещений. Машина была оборудована гидравлическими лебедками, которые позволяют плавно регулировать движение вперед от нуля до 12 футов в минуту. Гидравлические лебедки позволили этой Speed ​​Screed работать практически самостоятельно.

То же самое и в другом проекте (9:14), который включал отделку полов в здании ИБП.

Подземный этаж при расширении здания (9:23) был уложен с помощью Speed ​​Screed® Cruiser. Для этой работы предпочтение было отдано модели Cruiser, так как простота использования и перемещение стяжки имели решающее значение.

Speed ​​Screed® Heavy Duty специально разработан для заливки с низкой осадкой и высокой производительностью. Мощение аэропорта — отличный пример такого применения.А здесь (9:55) показана модель Heavy Duty с рулежной дорожкой толщиной 16 дюймов и шириной 25 футов. Подрядчик, выполняющий эту работу, приобрел две выглаживающие плиты для своих проектов по укладке дорожного покрытия, и оба агрегата были оборудованы самоподвижными гидравлическими лебедками.

Metal Forms Corporation гордится тем, что ее модель Heavy Duty была одобрена для использования на многочисленных федеральных, государственных, военных и международных проектах по укладке дорожных покрытий.

Этот подрядчик приобрел Speed ​​Screed® Heavy Duty для нескольких применений, включая разделение улиц, расширение полосы движения и мощение переулков.В этом приложении (10:38) их Speed ​​Screed прокладывает дорожку шириной 16 футов с перевернутой короной 4 ½ дюйма.

Несмотря на то, что в первую очередь она используется в качестве разравнивающей плиты, Speed ​​Screed® Heavy Duty легко адаптируется к другим применениям. Например, здесь машина работает на 60-футовой плите для откидного здания.

Ямочный ремонт с высокой ранней прочностью играет важную роль в реабилитации дорог и автомагистралей нашей страны. Здесь (11:13), Cruiser Speed ​​Screed® показан на участке дорожного покрытия штата, в котором указано сверхвысокое раннее смешивание.Несмотря на очень липкую консистенцию этого бетона, Speed ​​Screed обеспечила отличную отделку всего за один проход.

После заливки Том Миллер из Metal Forms Corporation спросил Джима Секара, специалиста по качеству бетона, о специальной смеси заплат и результатах, достигнутых с помощью Speed ​​Screed.

Секард: «Это высокий ранний». Другими словами, трафик по нему будет в течение восьми часов. Через восемь часов эта дорога будет открыта для движения. Это смесь из девяти мешков с хлоридом.

Миллер: Значит, вы сделаете один проход с помощью станка, и все? »

Secord: Мы сделали один проход с этой машиной, тогда как с другой маркой нам пришлось сделать два прохода. А иногда и три, чтобы добиться того же результата ».

Speed ​​Screed можно адаптировать ко всем типам бетонных работ. Здесь (12:08) Speed ​​Screed, оснащенный гидравлическими лебедками, укладывает уличное покрытие шириной 30 футов и толщиной 10 дюймов с четырехдюймовым венцом.

В другом варианте укладки (12:17) стяжка использовалась для расширения полосы движения. Регулируемая пластина смещения позволила этой Speed ​​Screed закончить на шесть дюймов ниже верхней части формы.

Замену нескольких подходов к настилу моста произведено бетонной стяжкой. Тротуары требовали 3-дюймовой параболической коронки, и при тщательном осмотре стяжка давала стабильные и точные результаты. Эта машина была снабжена передними перегородками, которые уменьшали количество сгребаний и выравнивания, необходимых перед машиной.

Выглаживающие плиты

, используемые для мощения мостовых настилов, часто требуют модификации для правильного выполнения работы. В этой ситуации (13:08) была разработана специальная торцевая рама для перехвата стальной арматуры, которая уже была на месте. Адаптация в сочетании с опцией гидравлической лебедки позволила Speed ​​Screed® Cruiser точно разместить настил моста толщиной 10 дюймов и шириной 24 фута.

Вы только что увидели, как Speed ​​Screed успешно работает в различных проектах отделки и укладки бетона.Это лишь небольшая часть превосходных результатов, которые привели к очень популярному принятию этих машин на рынке.

Speed ​​Screed заслужила прекрасную репутацию надежной продукции Metal Forms Corporation за надежность и превосходное качество, разработанную Metal Form Products с 1909 года. Положитесь на продукцию Metal Forms Corporation для выполнения всех ваших требований по формовке и отделке бетона. Наш сервис быстрый, надежный и полный. Для получения дополнительной информации о любом из наших продуктов, пожалуйста, свяжитесь с Metal Forms Corporation.

* Сверхлегкая модель, упомянутая в видео, снята с производства. Запасных частей больше нет в наличии.

* Легкая модель теперь известна как Speed ​​Screed® Cruiser.

Свяжитесь со специалистами по бетонной стяжке Metal Forms Corporation сегодня, чтобы получить дополнительную информацию о нашем оборудовании Speed ​​Screed и другом превосходном оборудовании для отделки бетона.

4 этапа отливки |

Самой популярной основой под чистовую отделку пола на сегодняшний день является бетонная стяжка. Бетонная стяжка славится своей прочностью и долговечностью.Поэтому его установка так популярна среди грунтов под финишное покрытие. Кроме того, благодаря ей можно скрыть недостатки пола, выровняв его.

Виды и назначение бетонной стяжки пола

Перед замешиванием цементного состава нужно разобраться, для чего он нужен. Стяжка — это бетонный слой, который нужно залить между черновым полом и финишным покрытием. Технология приготовления раствора может быть разной. Все зависит от марки цемента, типа, напольного покрытия и других факторов.

Между финишным покрытием и черновым полом, как правило, заливается бетонная стяжка

Функции, которые выполняет бетонная стяжка:

• Выравнивает пол;
• Скрывает провода и трубы в полу;
• Выполняет защитную функцию чернового пола и равномерно распределяет нагрузку;
• Изолирует пол.

Иногда заливку делают под уклон пола. Например, в ванной, когда в полу обустраивают раковину.Состав и способы подготовки чернового пола определяют виды стяжек.

Классификация галстуков :

1. Разделительная — смесь цементно-песчаной фракции, которая укладывается на гидроизоляционный слой. Этот метод используется для устройства черновых полов под землей, а также в домах, где велика вероятность попадания влаги под пол.
2. Сопутствующий — цементный раствор, который необходимо заливать на пол с низким уровнем влажности.Этот вид используется бригадой рабочих при заливке полов между этажами.
3. Плавающая — Стяжка для утепления основания. Смесь выливается на утеплитель и армирующую сетку. Не допускайте контакта стен с черновым полом. Толщина слоя этой стяжки — 6 см.

Каждое представление используется для определенной цели. Одни могут гидроизолировать пол, другие — утеплить. Главное правильно подготовить раствор и сделать стяжку.

Для создания решения часто используются скрининги.Такой материал получается после обработки бетона в крошку. Смесь отсевов — самый дешевый вариант, чем покупка цемента.

Характеристики марок бетона для стяжки пола

Бетон применяется в помещениях различного назначения: от гаражей до многоквартирных домов. Требования к бетону определяются необходимой нагрузкой на пол. Где-то необходимо, чтобы пол выдерживал значительные нагрузки, в других случаях требуется износостойкость. Критерием, по которому выбирается бетон, является прочность на сжатие.

Выбирая бетон для стяжки в магазине, следует внимательно изучить характеристики имеющихся марок

.

В квартире самые оптимальные марки использования бетона:

М100 применяется для каркаса под арматурный каркас и при строительстве фундамента. Также с помощью этой марки можно сделать теплый пол. Марка М150 подходит для личного строительства. Используется там, где нет агрессивного химического воздействия. Также эту марку можно использовать при обустройстве гаража.

М150 можно использовать для гаража только в том случае, если нагрузки на пол незначительны.

Бетон М200 средней прочности, относится к классу В15. Это самый правильный вариант стяжки. Срок службы — несколько десятков лет.

М250 и М300 обладают большей прочностью. Они устойчивы к грунтовым водам и неблагоприятным погодным условиям. Марки М350 и М400 не используются для обустройства жилых домов.

Способы создания легкого бетона для стяжки пола

Иногда необходимо сделать светлый пол, чтобы снизить нагрузку на пол.Для этого есть несколько способов. Благодаря им стяжка станет более легкой и воздушной.

Методы, которые помогут снизить вес раствора :

• Закупка готовых смесей;
• Создайте легкую заливку своими руками.

Купленные варианты включают цемент, несколько наполнителей и добавок. Такие легкие смеси необходимы с деревянной основой. В этом случае их нельзя устанавливать на открытых площадках и в холодных помещениях. Влажность пола должна составлять 85%.

Для того, чтобы значительно облегчить бетонную стяжку, можно использовать перлит или керамзит

Легкие стяжки имеют существенные преимущества. Они быстро застывают и уже через сутки можно приступать к укладке основного покрытия. Он также изолирует пол и обеспечивает звукоизоляцию. Работы по заливке такой стяжки легко выполнить своими руками. Радует и небольшая усадка — 0,5 мм на 1 м.

Можно приготовить легкий раствор. В этом случае прочность материала не будет потеряна.Бетона для такой заливки будет меньше, что поможет сэкономить.

Стяжку можно осветлить следующими материалами :

• Керамзит;
• Вермикулит;
• Перлит.

Клайдит представляет собой глиняный окатыш овальной формы. В этом случае у них много пор и разных размеров. Если добавить его в раствор, получится керамзитобетон. Бетонная стяжка на керамзитовой подушке помогает поднять уровень пола.

Вермикулит — слоистый природный материал. Он достаточно прочный благодаря серебряным нитям в его структуре. Обычно используется вспененный материал.

Вермикулит имеет высокую впитывающую способность. 100 г вещества могут впитать в 4 раза больше воды. Благодаря этому раствор получается максимально однородным.

При выборе материала нужно обращать внимание на размер гранул. Если она будет слишком большой, то прочная стяжка не подойдет.

При использовании перлита его нужно нагреть до температуры 1000 градусов.Перлит выглядит как щебень. Он обеспечивает хорошую звукоизоляцию и хорошо прогревает пол.

Предпосылки: Как сделать стяжку пола

Перед заливкой нужно позаботиться о подготовительных работах самого фундамента. Необходимо избавиться от глубоких ямок, трещин и неровностей. В самой комнате не должно быть сквозняков. Также необходимо гидроизолировать пол, выполнить армирование и утепление.

Перед выполнением стяжки пола следует тщательно обработать поверхность, вымыть ее от пыли и грязи

Порядок приготовления :

• Необходимо произвести электромонтаж, наладить коммуникации;
• Очистить основание от грязи и пыли;
• Сделайте разметку нулевого уровня;
• Основание обработать грунтовкой и дать высохнуть.

Для частного дома нужно утрамбовать грунт и выровнять его. Для этого понадобится щебень и песок, которые должны быть влажными. И только после этого надо с

разметка, гидроизоляция и каркас.

Если старая стяжка имеет существенные дефекты, то лучше полностью их устранить.

Когда черновой пол в хорошем состоянии, то нужна только тонкая стяжка. Вывод коммуникаций необходимо обработать герметиком.Вдоль стен нужно будет наклеить специальный скотч. Утеплитель используется только по желанию хозяев.

Технология стяжки пола: пошаговая инструкция

После подготовки поверхности можно приступать к заливке стяжки. Этот процесс включает несколько последовательных процессов. Также нужно заранее подготовить необходимые инструменты.

Если вы решили сделать бетонную стяжку самостоятельно, то вам стоит изучить пошаговую инструкцию

Наполнитель пола :

1. Установка маяков. Для этого нужно приготовить раствор из песка и цемента в пропорции 3: 1. Раскладывают небольшими кусочками через каждые 50-60 см у одной из стен. В этом случае интервал между маяками и стеной должен составлять 20 см. В раствор устанавливают маяк и выравнивают его колпачок на уровне нулевой разметки.
2. Приготовление раствора. В состав входит песок, цемент и вода. В некоторых случаях могут быть легкие материалы. Смесь перемешивают до однородности.
3. Залить стяжку. Начать нужно из дальнего угла комнаты напротив дверей. Необходимо постоянно контролировать уровень заполнения по маякам. После этого стяжку дают высохнуть на сутки.
4. Удалить маяки. Необходимо аккуратно удалить их из бетонной смеси и сразу залить раствором полости. После этого пол должен сохнуть примерно месяц.

В некоторых случаях для большей прочности стяжки и ускорения процесса высыхания бетонный раствор можно зажелезнить. Для этого используют специальные химические вещества. Сухая техника предполагает заливку материала поверх стяжки. Эта пропитка попадает во все поры раствора и способствует его укреплению.

Все работы по заливке пола желательно выполнить за один день. Это обеспечит однородную поверхность и равномерное высыхание пола.

Также важно правильно просушить стяжку. Первые дни после его заливки пол нужно поливать водой. После трех дней водных процедур залейте пленкой и присыпьте влажными опилками или песком.Их тоже нужно периодически поливать. По окончании 10-15 можно только приступить к отделке вагонки пола.

Заливка бетонной стяжки (видео)

Сделать бетонную стяжку своими руками вполне реально. Но нужно учитывать множество факторов. Заливка стяжки — процесс долгий и кропотливый.

BRE Тестер стяжки — Испытание стяжки — Удар

Испытание ударным молотком BRE проводится для определения того, достаточно ли прочна затвердевшая и затвердевшая стяжка, чтобы выдерживать дорожное движение без разрушения. Тест может быть эффективно использован для оценки потребности в корректирующих мерах в случаях, когда предполагается, что пропорции смеси, перемешивание или уплотнение неадекватны.

В соответствии со стандартом BS8204 испытание ударным молотком BRE проводится путем многократных ударов по стяжке путем падения кольцевого груза вертикально вниз по направляющей на упор из закаленной стали, который находится в контакте с поверхностью стяжки. Глубина вмятины от результирующего удара после четырех ударов измеряется для оценки «прочности стяжки» или ее способности выдерживать движение без сдавливания под воздействием приложенного веса.

Тестер BRE предназначен для измерения прочности песчано-цементной стяжки пола уже через 14 дней после укладки. Устройство состоит из цилиндрической направляющей штанги длиной 1 метр, по которой перемещается кольцевой груз весом 4 кг (или 2 кг) при отпускании. В нижней части направляющего стержня груз ударяется о буртик цементированной стальной наковальни, которая передает удар на выбранный участок стяжки. Четырех последовательных ударов по одному и тому же месту достаточно, чтобы проверить прочность стяжки.

Глубина вдавливания измеряется цифровым глубиномером.

Дается руководство по использованию тестера стяжки для испытания плавающих стяжек с использованием кольцевого груза 2 кг вместо обычно используемого груза 4 кг.

Этот груз входит в стандартный комплект тестера стяжки.

Тестер стяжки поставляется в комплекте с сертификатом соответствия BS 8204.

Технические характеристики

Падающий вес (обычные стяжки): 4 кг
Падающий вес (плавающие стяжки): 2 кг
Высота падения: 1000 мм
Площадь контакта опоры: 500 мм²
Габаритные размеры кейса: 515 мм x 375 мм x 125 мм
Вес тестера стяжки BRE в кейсе: 11.75 кг

Щелкните, чтобы просмотреть PDF-файл руководства пользователя

Руководство пользователя доступно для загрузки с веб-сайта Impact www.impact-test.co.uk

S&S Concrete — Аренда оборудования

S&S Concrete Аренда оборудования Бетонные полы S&S стремится к инновационным методам создания бетонные решения высочайшего качества. Внутренний инженеры разработали новаторские технологии в лазерной стяжке Somero S-240 и Somero Разбрасыватель стяжки и топпинга. Вот некоторые оборудования для укладки бетонных полов S&S до передней кромки: • Somero Лазерная стяжка S-240 • Razorback Double Финишный шпатель • Стяжка Somero & Разбрасыватель топпингов Аренда оборудования программа в S&S Concrete Floors предлагает все разместить и закончить бетонный пол.Сюда входит оборудование и оборудование с операторами. Специалисты по бетону обращаются в S&S Бетонные полы до: • Аренда дополнительной техники для больших работ • Используйте последнюю версию оборудование без капитальных вложений • Избегайте накладных расходов на владение и ремонтное оборудование Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать о наличии наше прокатное оборудование.

Аренда оборудования С операторами включают:

• Общая ширина (внешняя шин): 7’-8 ” • Общая ширина (при Выглаживающая головка): 14’-1 ” • Общая длина (стрела Дюйм): 18’-3 ” • Общая длина (стрела Вых): 36’-1 ” • Общая длина (Транспорт): 28’-5 ” • Общая высота: 8’-3 ” • Масса (номинальная): 15 100 фунтов. • Вылет стрелы: 20 ’ • Ширина стяжки: 12 ’ • Площадь стяжки за проход: 240 кв. Футов • Вращение верхней рамы: 360 градусов • Стабилизаторы автомобиля: 4 подушки гидравлического стабилизатора • Двигатель: 4 цилиндра, 4-х тактный, дизель 199 куб.дюймы • Мощность в лошадиных силах: 65 л.с. при 2600 об / мин

ВЕРНУТЬСЯ В ТОП

• Общая ширина (внешняя шин): 7’-4 ” • Общая длина (стрела внутри): 18’-4 дюйма • Общая длина (стрела выдвинута): 39’-9 ” • Общая высота: 8’-0 дюймов • Дорожный просвет: 0’-10 ”(под стабилизаторы) • Масса (номинальная): 14100 фунтов. пустой • Масса (номинальная): 16500 фунтов. полные бункеры • Ход стрелы: 21’-5 ” • Колесная база: 5’-6 ” • Дорожка: 6’-0 ”

ВЕРНУТЬСЯ В ТОП

Размещение стрелы (Somero®)

• Общая ширина (внешняя шин): 7’-8 ” • Общая длина (Стрела втянута): 30 ‘ • Общая длина (стрела Расширенный): 48 ’ • Общая высота: 7–6 дюймов • Дорожный просвет: 0’-8 ”(под НКТ) • Масса (номинальная): 14 500 фунтов. пустой • Масса (номинальная): 15 200 фунтов. бетонный • Ход стрелы: 21’-5 ” • Колесная база: 6’-0 ” • Гусеница: 6’-4 ”

ВЕРНУТЬСЯ В ТОП

Аренда оборудования БЕЗ операторы:

• Ручное рулевое управление • Единое место для света / ключа переключатели и тахометр • Независимая ручная подача control • Фиксированная рама сиденья с регулируемым сиденьем • 5-лопастной паук с коробка передач для тяжелых условий эксплуатации (SHD) • Четыре фары спереди и сзади • Муфта гидротрансформатора для истинная переменная частота вращения ротора • Приводная система распыления замедлителя • Встроенный подстаканник • Съемные передние панели доступа • Бензин Kohler с воздушным охлаждением двигатель • Опциональный домкрат тележки транспортные колеса в наличии

ВЕРНУТЬСЯ В ТОП

• Двигатель: Honda Газовый двигатель GX160 • Мощность: 5. 5 л.с. • Скорость движения: 50–100 об / мин • Рабочие Диаметр: 36 ” • Размеры: 63 ”x 40” x 32 ” • Двигатель: Honda Газовый двигатель GX340 • Мощность: 389 куб. См • Максимальная скорость ротора: SD: 118 / SD-TC: 180 об / мин • Диаметр ротора: 46 ” (4 лезвия) • Размеры: 89 ”x 39” • Вес: 315 фунтов.

ВЕРНУТЬСЯ В ТОП

• Ручной нивелир для бетонная заглушка • Мойки агрегаты и волокна • Плавит поверхность бетона для гладкая поверхность • Езда прямо на мокрый бетон — нет форма работы! • Honda®, газ двигатель • Длина отвала: 4/6/8/10/12/14/16 футов

ВЕРНУТЬСЯ В ТОП

• Ширина (в головке): 83-3 / 4 ” • Ширина (При Колеса-Стандарт): 39-3 / 4 ” • Длина: 105-1 / 2 ” • Высота (Без мачты): 52-3 / 4 ” • Вес (Номинальное значение): 895 фунтов. • Дорожный просвет: 11-1 / 2 ”(под рамой) • Управление: Руководство дроссельная заслонка с электрическим выключателем • Ходовая часть: 4-х колесная привод с гидравлическими двигателями • Контроль высоты плуга: Лазерное управление / цилиндр подъема головы. • Подъем головы: с ручным управлением Электрический выключатель (2 ”Hyd.Цилиндр) • Плуг Угловой контроль: Электронный датчик уровня • Рулевое управление: Пропорциональный джойстик • Управление движением: Пропорциональный джойстик

ВЕРНУТЬСЯ В ТОП

• Ковш-самосвал из полиуретана • Гидравлическое опрокидывание • Цельный 2-дюймовая толстая стальная рама • Огромный 16 или 21 куб. фут. Вместимость ковша • Двойные передние шины для дополнительных Грузоподъемность и тяговое усилие • Простые в использовании органы управления • Шины с вспененным наполнителем (опция) • Изолированная рулевая колонка • Рычаг управления скоростью Easy-Squeeze • Закрытый вентилируемый двигатель Кожух • Поперечный и Карманы для вилочного погрузчика сзади-вперед • Мощные бензиновые двигатели • Органы управления выгрузкой с ножным управлением

ВЕРНУТЬСЯ В ТОП

ВЕРНУТЬСЯ В ТОП

Асфальтоукладчик — Pavement Interactive

В 1934 году Барбер-Грин представил машину для укладки асфальта модели 79, самоходную машину для укладки асфальта бесформенной формы с плавающей стяжкой (Tunnicliff, Beaty and Holt, 1974 ^[1] ). С тех пор основная концепция асфальтоукладчика осталась относительно неизменной: HMA загружается спереди, переносится назад с помощью набора шнековых питателей (конвейерных лент), распределяется набором шнеков, затем выравнивается и уплотняется с помощью стяжка. Этот набор функций можно разделить на две основные системы:

Трактор (система подачи материала)

Трактор оснащен системой подачи материала, которая принимает HMA спереди асфальтоукладчика, перемещает его назад и распределяет до желаемой ширины для подготовки к выравниванию и уплотнению стяжки.Основные компоненты трактора:

• Толкающий ролик и сцепное устройство для тележки . Прижимной ролик — это часть асфальтоукладчика, которая контактирует с транспортным средством, а сцепное устройство грузовика удерживает транспортное средство в контакте с асфальтоукладчиком (рисунки 1 и 2). Они расположены на передней части бункера.

Рисунок 1. Толкающий ролик и сцепное устройство тележки.

Рис. 2. Сцепное устройство грузовика включено.

• Бункер .Бункер используется в качестве временного хранилища для HMA, доставляемого транспортным средством. Таким образом, асфальтоукладчик может принять больше материала, чем необходимо немедленно, и может использовать объем бункера для компенсации колеблющихся потребностей в материалах, возникающих из-за таких вещей, как мощение на неровных участках, отверстиях для доступа к инженерным сетям или неправильной форме пересечения. Боковые стороны бункера (или «крылья») можно приподнять (или «сложить»), чтобы переместить материал в середину, откуда он уносится назад конвейерной системой (см. Рисунок 3).Бункеры также могут быть оснащены вставками, чтобы они могли нести больше HMA (см. Рисунок 4). Эти вставки обычно используются вместе с MTV.

Рисунок 3. Бункер со сложенными крыльями.

Рисунок 4. Caterpillar AP-1055B с бункером

• Конвейер . Конвейерный механизм переносит HMA из бункера под шасси и двигатель, затем к шнекам (рис. 5 и 6).Количество HMA, переносимого конвейерами, регулируется либо конвейерами с регулируемой скоростью и шнеками, либо заслонками потока, которые могут подниматься или опускаться оператором или, чаще, с помощью автоматической системы управления подачей.

Рисунок 5. Конвейеры.

Рисунок 6. Конвейеры (сзади частично построенного асфальтоукладчика).

• Шнек . Шнек принимает HMA с конвейера и равномерно распределяет его по ширине укладки (Рисунок 7).Для каждой стороны асфальтоукладчика имеется по одному шнеку, и ими можно управлять независимо. Некоторые асфальтоукладчики позволяют шнекам работать в обратном направлении, так что один может работать вперед, а другой — в обратном направлении, чтобы направить весь полученный HMA на одну сторону асфальтоукладчика. Редуктор шнека может быть расположен либо посередине (между шнеками, как показано на рисунке 8), либо на внешнем крае каждого шнека. Если под редуктором, расположенным посередине, распределяется недостаточное количество HMA, результатом может быть тонкая продольная полоса мата, выровненная с редуктором, которая демонстрирует меньшую плотность из-за сегрегации агрегатов и / или температурных перепадов (рисунки 9 и 10).

Рисунок 7. Шнеки раздаточные HMA.	Рисунок 8. Шнеки асфальтоукладчика (обратите внимание на редуктор между шнеками).
Рисунок 9. Полоса редуктора.	Рисунок 10. Полоса коробки передач в новом мате.

Эксплуатация трактора и, в частности, системы подачи материала может иметь значительное влияние на общее качество строительства и, следовательно, на долговременные характеристики покрытия.Несмотря на то, что существует множество подробных оперативных проблем, два общих утверждения, приведенные ниже, охватывают большинство подробных проблем:

1. HMA необходимо подавать для поддержания относительно постоянного напора материала перед стяжкой . Это включает в себя поддержание минимального количества HMA в бункере, регулирование скорости подачи HMA путем управления скоростью конвейера / шнека и отверстиями заслонки потока (если они есть), а также поддержание постоянной скорости укладки. Как будет показано в следующем разделе, колеблющаяся головка HMA перед стяжкой влияет на угол атаки стяжки и вызывает неровности и волны на готовом мате.
2. Бункер не должен опорожняться во время укладки. . Это приводит к тому, что оставшийся холодный крупный заполнитель в бункере скользит по конвейеру в концентрированной массе и затем помещается на мат без смешивания с горячим или мелким заполнителем. Это может вызвать сегрегацию заполнителя или перепады температур, что приведет к низкой плотности изолированного мата. Если нет транспортных средств, доступных для немедленного заполнения бункера, лучше остановить асфальтоукладчик, чем продолжить работу и опорожнить бункер (TRB, 2000 ^[2] ).

Стяжка

Самой важной особенностью асфальтоукладчика является самовыравнивающаяся стяжка, которая определяет профиль укладываемого HMA (Roberts et al. , 1996 ^[3] ). Стяжка отделяет головку HMA от системы подачи материала, отрезает ее до нужной толщины и обеспечивает начальное уплотнение мата. В этом разделе описаны:

Терминология стяжки

Ниже приводится список основных компонентов стяжки и терминов (Рисунок 13):

1. Выглаживающая плита .Плоская нижняя часть стяжки в сборе, которая выравнивает и сжимает HMA.
2. Угол стяжки (угол атаки) . Угол, который стяжка образует с поверхностью земли.
3. Отрывная пластина . Вертикальная пластина чуть выше передней кромки стяжки используется для удаления излишков HMA и защиты передней кромки стяжки от чрезмерного износа.
4. Выравнивающие рычаги . Длинные балки, которые прикрепляют выглаживающую плиту к тягачу (Рисунок 11).
5. Точка буксировки . Точка крепления выглаживающего рычага к тягачу (Рисунок 12).
6. Кривошип глубины . Устройство ручного управления, используемое для установки угла стяжки и, в конечном итоге, толщины мата (Рисунок 11).
7. Нагреватель стяжки . Обогреватели, используемые для предварительного нагрева стяжки до температуры HMA. HMA может прилипать к холодной стяжке и вызывать разрыв покрытия. После того, как стяжка находится в контакте с HMA в течение короткого времени (обычно около 10 минут), ее температура может поддерживаться с помощью HMA, проходящего под ней, и нагреватель может быть выключен.Если стяжка не контактирует с HMA в течение длительного периода времени, может потребоваться повторный предварительный нагрев перед возобновлением укладки.
8. Вибратор для стяжки . Устройство, расположенное внутри стяжки, используется для увеличения уплотняющего усилия стяжки. Уплотнение стяжки зависит от веса стяжки, частоты и амплитуды вибрации.
9. Удлинители стяжки . Фиксированные или регулируемые дополнения к стяжке для увеличения ее длины (см. Рис. 13 и 14). Базовая ширина стяжки составляет 2.4 м (8 футов) и 3,0 м (10 футов). Однако зачастую экономически выгоднее использовать стяжки большей ширины или стяжки с регулируемой шириной. Поэтому некоторые производители предлагают жесткие удлинители, которые можно прикрепить к базовой стяжке, или гидравлически выдвижные стяжки, которые можно регулировать «на лету».

Рисунок 11. Рычаг разравнивающего бруса и рукоятка глубины.	Рисунок 12. Точка буксировки.
Рисунок 13. Гидравлическое удлинение выглаживающей плиты.	Рисунок 14.Расширение стяжки.

Усилие стяжки

На стяжку действуют шесть основных сил (рис. 15), которые определяют ее положение и угол (Roberts et al., 1996 ^[3] ):

1. Тяговое усилие . Это обеспечивается трактором и действует в точке буксировки. Таким образом, сила тяги регулируется скоростью асфальтоукладчика.
2. Усилие от головки HMA, противодействующее силе буксировки . Это обеспечивается HMA перед стяжкой и регулируется скоростью подачи материала и характеристиками HMA.
3. Вес стяжки, действующей вертикально вниз . Очевидно, это зависит от веса стяжки.
4. Резистивная вертикальная сила, направленная вверх от материала, уплотняемого под стяжкой . Это также зависит от характеристик HMA и веса стяжки.
5. Дополнительная направленная вниз сила, прикладываемая утяжелителями стяжки или вибраторами . Это контролируется амплитудой и частотой вибрации или силой утрамбовки.
6. Сила трения между стяжкой и HMA под стяжкой .это контролируется HMA и характеристиками стяжки.

Рисунок 15. Компоненты стяжки и усилия.

Факторы, влияющие на толщину и гладкость мата

Поскольку стяжка свободно плавает, она будет скользить по HMA под углом и по высоте, которые уравновесят эти шесть сил. При изменении любой из этих сил угол и высота стяжки изменятся (что изменит толщину мата), чтобы вернуть эти силы в равновесие. Следовательно, изменение чего-либо на асфальтоукладчике, влияющего на эти силы (например, скорости асфальтоукладчика, скорости подачи материала или точки буксировки стяжки), повлияет на толщину покрытия.Кроме того, поскольку толщину мата необходимо тщательно контролировать, у асфальтоукладчиков есть средства управления, позволяющие вручную устанавливать угол стяжки, а не полагаться на естественное равновесие для определения толщины мата. При типичных операциях по укладке покрытия угол стяжки регулируется для контроля толщины мата. Чтобы понять, как регулируемый вручную угол стяжки влияет на толщину мата, предлагается краткое описание того, как параметры асфальтоукладчика, такие как скорость, скорость подачи материала и высота точки буксировки, влияют на угол стяжки, высоту стяжки и, следовательно, толщину мата.

Скорость

Скорость асфальтоукладчика влияет на толщину мата за счет изменения угла стяжки. Если асфальтоукладчик разгоняется, а все остальные силы, действующие на стяжку, остаются постоянными, угол стяжки уменьшается, чтобы восстановить равновесие, что уменьшает толщину мата. Точно так же, когда скорость асфальтоукладчика уменьшается, угол стяжки увеличивается, что увеличивает толщину мата.

Скорость подачи материала

Количество HMA перед стяжкой («голова» материала) также может повлиять на угол стяжки и, следовательно, на толщину мата.Если напор материала увеличивается (либо из-за увеличения скорости подачи материала, либо из-за снижения скорости асфальтоукладчика), угол стяжки увеличивается для восстановления равновесия, что увеличивает толщину мата. Точно так же, если напор материала уменьшается (либо из-за уменьшения скорости подачи материала, либо из-за увеличения скорости асфальтоукладчика), угол стяжки уменьшится для восстановления равновесия, что приведет к уменьшению толщины мата (TRB, 2000 ^[2] ).

Следовательно, чтобы поддерживать постоянную толщину мата для изменения скорости асфальтоукладчика или напора материала перед стяжкой, нельзя полагаться на естественное равновесие сил, действующих на стяжку, и угол стяжки необходимо регулировать вручную с помощью регулятора толщины. винт или кривошип.Регулировка угла наклона стяжки не приводит к немедленному изменению толщины мата, а требует определенного времени и расстояния буксировки, чтобы вступить в силу. На рисунке 16 показано, что обычно требуется пять отрезков длины буксировки (расстояние между точкой буксировки и выглаживающей плитой) после ввода желаемого уровня, чтобы выглаживающая плита достигла нового уровня.

Рис. 16. Реакция стяжки на уменьшение угла стяжки вручную (по TRB, 2000).

Из-за такого времени реакции стяжки оператор стяжки, который постоянно регулирует уровень стяжки для получения мата желаемой толщины, на самом деле создает чрезмерно волнистое, неровное покрытие.

Высота точки буксировки

Наконец, подъем точки буксировки повлияет на угол стяжки и, следовательно, на толщину мата. Как показывает практика, перемещение на 25 мм (1 дюйм) при подъеме точки буксировки соответствует перемещению передней кромки выглаживающей плиты примерно на 3 мм (0,125 дюйма). Без автоматического управления разравниванием высота точки буксировки будет изменяться по мере изменения высоты трактора. Высота трактора обычно изменяется из-за неровностей поверхности, по которой он движется. По мере того как буксирная точка поднимается по высоте, угол стяжки увеличивается, в результате чего мат становится толще.Точно так же, когда буксирная точка опускается по высоте, угол стяжки уменьшается, в результате чего мат становится тоньше. Расположение точки буксировки выглаживающей плиты около середины трактора значительно снижает передачу небольших перепадов высоты передней и задней части трактора на выглаживающую плиту. Более того, поскольку высота стяжки медленно реагирует на изменение угла стяжки, асфальтоукладчик естественным образом кладет более тонкий мат на высокие точки существующей поверхности и более толстый мат на низкие точки существующей поверхности (TRB, 2000 ^[2] ).

Взаимодействие скорости асфальтоукладчика, скорости подачи материала и высоты точки буксировки определяет положение выглаживающей плиты без необходимости прямого ввода вручную. Вот почему стяжки иногда называют «плавающими».

Автоматическая регулировка стяжки

Как обсуждалось ранее, угол наклона стяжки можно изменять вручную, чтобы контролировать толщину мата. Однако ручное управление подъемом точки буксировки нецелесообразно. Поэтому асфальтоукладчики обычно работают с автоматическим управлением выглаживающим слоем, которое контролирует высоту точки буксировки, используя ориентир, отличный от корпуса трактора.Поскольку эти ссылки помогают контролировать качество дорожного покрытия HMA, они называются «системами отсчета классов» и перечислены ниже (Roberts et al., 1996 ^[3] ):

1. Трос смонтированный . Он состоит из струны, возведенной на заданные отметки, которые не зависят от существующей отметки земли. Чаще всего это делается с использованием геодезической бригады и подробного плана отметок / уклонов. Хотя метод струнной линии обеспечивает правильную высоту (с точностью до допусков при съемке и установке), струны хрупкие и легко ломаются, опрокидываются или случайно смещаются.Лазеры могут использоваться для преодоления трудностей, связанных со струнами, поскольку они не требуют наличия хрупкого материала вблизи зоны строительства дорожного покрытия. Лазеры могут устанавливать несколько плоскостей возвышения или уклона даже в пыльных, высокоэлектронных и слабошумных зонах и поэтому иногда используются для строительства взлетно-посадочных полос аэропортов с почти постоянной высотой. Однако лазерный метод становится довольно сложным, когда требуется частая смена уровня покрытия.
2. Мобильный справочник .Он состоит из системы отсчета, которая перемещается вместе с асфальтоукладчиком, например, длинной балки или трубы, прикрепленной к асфальтоукладчику (называемого «контактным» устройством, поскольку оно фактически касается дороги — см. Рисунок 17), или ультразвукового устройства (называемого «не- контакт », поскольку для определения высоты дороги оно основывается на ультразвуковых импульсах, а не на физическом контакте). Мобильная система отсчета усредняет влияние отклонений в существующей поверхности дорожного покрытия на расстоянии, превышающем колесную базу тягача. Минимальная длина лыжи для контактного устройства обычно составляет около 7.5 м (25 футов) при стандартной длине лыж порядка от 12 до 18 м (от 40 до 60 футов) (Asphalt Institute, 2001 ^[4] ).
3. Подходящий башмак . Обычно это небольшая обувь или лыжа, прикрепленные к асфальтоукладчику, которые скользят по существующей поверхности (например, бордюру) рядом с асфальтоукладчиком. Ультразвуковые датчики выполняют ту же задачу, не касаясь существующей поверхности, используя звуковые импульсы для определения высоты. Этот тип контроля уклона приводит к тому, что асфальтоукладчик дублирует контрольную поверхность, на которую ставится обувь или лыжа или на которую нацелен ультразвуковой датчик.

Контроль степени Рисунок 17. Автоматическая с помощью мобильного эталонного пучка.

В дополнение к контролю уклона, выглаживающая плита также может быть настроена на контроль уклона и / или гребня дорожного покрытия. Контроллер уклона использует датчик уклона, установленный на поперечной балке, прикрепленной к стяжке, для определения уклона стяжки, а затем регулирует уклон стяжки до желаемой величины. Как правило, одна сторона стяжки настраивается для контроля уклона, а противоположная сторона настраивается для контроля уклона на основе этого уклона. Обычной практикой является управление уклоном на стороне стяжки, ближайшей к осевой линии покрытия, и управление уклоном на стороне стяжки, ближайшей к краю дорожного покрытия, потому что легче согласовать стык осевой линии, если контроль уклона используется на этой стороне асфальтоукладчика. (TRB, 2000 ^[2] ).

Высота стяжки (высота середины по отношению к краям) также можно регулировать. Обычно выглаживающие плиты имеют отдельные элементы управления передней и задней короной. Если используется контроль венца, передний регулятор обычно устанавливается на немного более серьезный венец, чем задний регулятор, чтобы облегчить прохождение HMA под выглаживающим полом.

Сводка по эксплуатации стяжки

На плавающие стяжки, используемые в современных асфальтоукладчиках, действуют шесть основных сил, которые, если их не трогать, приводят к уравновешенному углу и высоте стяжки, которые определяют толщину мата.Регулировка скорости асфальтоукладчика, скорости подачи материала или подъема точки буксировки изменит эти силы и приведет к новому уравновешенному углу и высоте выглаживающей плиты и, в конечном итоге, к новой толщине мата. Чтобы добиться наиболее постоянной толщины и максимально гладкой поверхности, асфальтоукладчики стараются поддерживать постоянную скорость, используют автоматическое управление подачей, чтобы поддерживать постоянный напор материала перед асфальтоукладчиком, и использовать автоматическое управление выглаживающим слоем для поддержания постоянной точки буксировки. Хотя угол стяжки можно отрегулировать вручную, чтобы изменить толщину мата, чрезмерная регулировка приведет к образованию волнистого и негладкого мата.