Раствор готовый отделочный цементно-известковый востребован на каждой строительной площадке

22.04.2014

Звоните!
+7 (961) 018-50-00
+7 (903) 630-01-02
+7 (4822) 57-77-48

Строительный раствор представляет собой смесь вяжущего вещества (цемент, известь), мелкого заполнителя (песка), растворителя (вода) и специальных добавок в необходимых случаях. До начала затвердения такую смесь называют растворной, которая состоит из сухих компонентов – вяжущего, заполнителя и добавок, которые дозированы и перемешаны на заводе.

Ни одно строительство не обходится без строительных растворов, и наиболее распространен из них цементно-известковый, который используют при внутренних и наружных работах. Раствор готовый отделочный цементно-известковый можно наносить на любые поверхности – на кирпич, шлакоблоки, бетон, газобетон, и прочие полнотелые и пустотелые стеновые перекрытия. Он считается самым лучшим из черновых материалов, потому что после его нанесения стена всегда будет дышать, и на ней не появятся плесень, грибок.

По наполнению растворы бывают тощие, нормальные и жирные. Можно приготовить такой раствор самостоятельно, а можно купить готовый раствор отделочный цементно-известковый в специализированных строительных магазинах и просто добавить в готовую смесь нужное количество воды. Хорошего качества растворы можно получить только при знании и соблюдении технологий приготовления и оптимальном соотношении составляющих компонентов и точном соблюдении режимов приготовления. Очень важно и качество используемой воды, она не должна содержать компоненты, оказывающие неблагоприятные воздействия на свойства готового раствора.

Раствор готовый отделочный цементно-известковый состоит из цемента, извести, песка и воды, а соотношение компонентов зависит от марки цемента. Его относят к сложным растворам, потому что в нем применяют комбинацию вяжущих веществ цемент-известь. Помимо этого использование дополнительных компонентов (пластификаторы, катализаторы, замедлители схватывания, противоморозные добавки, бетонные смеси) в готовых отделочных растворах гарантирует высокое качество работ любой сложности. Добавление извести повышает пластичность раствора и его удобноукладываемость. Также стоит учитывать, что чем влажнее будет потом в процессе эксплуатации помещение, тем меньше следует добавлять извести. Таким образом, цемент и гидравлическая известь обеспечивают твердение раствора и оптимальную эксплуатацию во влажных условиях, поэтому их относят к гидравлическим вяжущим. К воздушным вяжущим относят гипс, воздушную известь, которые обеспечивают сохранение прочности отделки только на воздухе.

Производственный процесс изготовление готовых отделочных цементно-известковых растворов подразумевает обязательное осуществление контроля качества при помощи специального современного лабораторного оборудования. Для него используют только чистый мелкозернистый песок без посторонних примесей. Готовый отделочный цементно-известковый раствор обладает следующими преимуществами:

• низкую цену;
• отличается пластичностью и обрабатываемостью – хорошо и долго поддается обработке шпателями, терками и прочими инструментами;
• имеет высокую адгезию – хорошо прилипает к поверхности;
• защищает от появления грибка. Плесени, имеет бактерицидные свойства;
• стены, оштукатуренные таким раствором, способствуют поддержанию в помещении комфортной влажности;
• не трескается при сверлении и штроблении – имеет высокую трещиностойкость.

Раствор готовый отделочный цементно-известковый используют для отделки фасадов и проведения внутренних работ в помещениях с повышенной влажностью. Если соблюдать технологию нанесения, то можно выровнять любые неровности, благодаря его пластичности, простоте нанесения и экологичности. Составы отделочных цементных растворов устанавливаются обязательно с учетом назначения и условий последующей эксплуатации сооружений.

Смотрите также:

 

Все статьи

все новости

Расчет состава и пропорций строительных растворов

Информация по назначению калькулятора

Калькулятор строительного раствора предназначен для расчета пропорций и состава цементно-песчанных и цементно-керамзитовых растворов, подбора необходимой подвижности и расчета стоимости.

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация

Строительство — сфера, в которой невозможно обойтись без цементного раствора. Прочность раствора зависит от того, какую марку цемента вы будете применять, от модуля крупности песка и соблюдении правил твердения. Строительный раствор необходимо использовать не позднее чем через 30 минут после изготовления.

Способ приготовления строительного раствора.

Песок и цемент на сухую смешивают в необходимых пропорциях, и постепенно порциями заливают водой, до получения нужной подвижности. При необходимости в воде изначально разводят расчетное количество пластификаторов. Во избежание налипания раствора на стенки бетоносмесителя, воду необходимо вливать именно в смесь малыми порциями.

Необходимая марка раствора зависит от марки используемых материалов. Например, при кирпичной кладке с маркой кирпича М100, необходимо замешать раствор такой же марки. Для приготовления раствора под основание фундамента можно использовать раствор меньшей прочности, чем марка прочности фундамента. Для расчета необходимой марки и подвижности, воспользуйтесь калькулятором подбора состава и пропорций строительного раствора.

Расчет состава строительных растворов производится в соответствии с СП82-101-98: «Приготовление и применение строительных растворов» и ГОСТ 28013—98: «Растворы строительные. Общие технические условия».

Для более комфортной работы с цементными растворами необходимо применять пластификаторы, либо для бытовых работ обычные моющие средства. Они помогают достичь пластичности раствора и упрощают процесс замешивания. Выбор пластификаторов достаточно большой, необходимо выбирать наиболее подходящий для ваших условий, например в холодное время нужно использовать пластификаторы с противоморозными добавками.

Для кладки кирпича и строительных блоков существуют «теплые» растворы, с добавлением теплосберегающих связующих, таких как пенополистирол, керамзитовый и перлитовый песок. Такие растворы препятствуют потере тепла через «мостики холода» и делают стену более монолитной по своим свойствам.

Важным параметром является подвижность раствора. Необходимо подбирать именно ту, которая соответствует виду работ. Примерная таблица подвижности строительных растворов:

• П1
– кладка бутовых камней методом вибрирования
• П2
– обычная кладка бутовых камней; Монтаж стен и расшивка швов в стенах из крупных панелей и блоков
• П3
– кладка пустотелых и полнотелых кирпичей, строительных блоков; заливка пустот бутовой кладки
• П4
– Штукатурные работы

Существуют 3 типа растворов, различающихся составом.

1. Известковые растворы
— Прочность их меньше чем у чистого цементного раствора, однако, они теплее и имеет большую пластичность. Для изготовления используется известковое тесто, молотую негашеную известь и песок.
2. Цементно-известковый раствор
— В него входит цемент и известковое тесто. Он очень пластичен и обладает высокой прочностью, может применяться практически для любого вида кладки.
3. Цементно-песчанный раствор
— В его основе цемент и песок. Такая смесь без пластификаторов достаточно жесткая, а также малоподвижная.

Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

Общие сведения по результатам расчетов

• Количество цемента
— Общее расчетное количество необходимого цемента на весь раствора.
• Количество воды
— Общее расчетное количество необходимой воды на весь объем. Внимание! Окончательное количество воды подбирается опытным путем, в зависимости от влажности песка.
• Количество заполнителей
— Общее количество песка (заполнителя) на весь объем в килограммах.
• Плотность раствора
— Плотность раствора в сыром состоянии.
• В/Ц
— Водоцементное соотношение.
• Пропорции
— Относительное соотношение компонентов раствора. Ц — часть цемента; П — часть песка; В – часть воды.
• Стоимость
— Стоимость каждого материала и общая на весь объем.

Раствор готовый отделочный тяжелый цементно известковый гост

Скачать раствор готовый отделочный тяжелый цементно известковый гост EPUB

Настоящий СП регламентирует порядок приготовления и применения растворов строительных при возведении крупноблочных и крупнопанельных зданий и сооружений, зданий из каменных мелкоштучных изделий, растворов отделочных, специальных инъекционных, жаростойких, кислотостойких и перекачиваемых по трубопроводам. Положения настоящего документа обязательны для органов управления, предприятий, организаций и объединений независимо от организационно-правовых форм и ведомственной принадлежности.

Требования настоящего СП распространяются на приготовление растворов, применяемых при возведении конструкций зданий из каменных мелкоштучных изделий, монтаже крупноблочных и крупнопанельных зданий и сооружений, растворов штукатурных, для крепления облицовочных плиток, специальных инъекционных, жаростойких, кислотостойких и растворов, перекачиваемых по трубопроводам. В настоящем своде правил использованы ссылки на следующие документы:. В настоящем своде правил применяют следующие термины с соответствующими определениями.

Раствор строительный — рационально составленная, однородно перемешанная смесь вяжущего вещества цемент, известь, гипс и др. Водопотребность — количество воды, необходимое для получения растворной смеси требуемой подвижности. Растворы декоративные — растворы, применяемые при заводской отделке лицевых поверхностей строительных деталей и конструкций, а также для отделки фасадов зданий и интерьеров и отвечающие требованиям не только в отношении цвета и фактуры, но и обладающие высокой атмосферостойкостью.

Растворы жаростойкие — растворы, сохраняющие в заданных пределах свои общетехнические свойства при длительном воздействии высоких температур. Растворы кислостойкие — растворы, обладающие наряду с необходимыми показателями общетехнических свойств способностью в течение длительного эксплуатационного периода выдерживать без разрушения агрессивное воздействие концентрированных растворов кислот.

Вязкость внутреннее трение — свойство растворов, характеризующее сопротивление действию внешних сил, вызывающих их течение. Морозостойкость —способность растворов выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии без признаков разрушения.

Доставка растворов на объекты производится растворовозами или специально приспособленными автосамосвалами. Вода для затворения растворов должна быть проверена лабораторными анализами на предмет выявления вредных примесей, препятствующих нормальному твердению вяжущего.

Вода из системы питьевого водоснабжения может применяться без предварительной проверки. Качество исходных материалов должно быть подтверждено паспортами предприятий-поставщиков или при необходимости результатами лабораторных испытаний завода — изготовителя раствора.

Строительный раствор — это смесь, которая стоит из специально подобранных компонентов, благодаря которым удается получить твердый материал.

В составе строительного раствора могут присутствовать такие компоненты: Применяют готовый продукт в области строительства не только при обустройстве фундамента, но также при выполнении определенных отделочных мероприятий. Главными критериями, по которым происходит выбор раствора, остаются прочность, длительный срок эксплуатации и относительно невысокая цена.

Выбор вяжущего компоненты зависит то того, для каких целей будет применяться раствор, какой уровень влажности и показатели температуры.

PDF, fb2, doc, PDF

Похожее:

Гост 16377-77 читать

Гост 25794 3

Гост 21.101 статус на 2015 год

Гост 25070-87 статус

Колеса крановые гост 3569

5 преимуществ использования готовой смеси для швов

Если вы не штукатур по профессии, но построили или отремонтировали дом, скорее всего, вы столкнетесь с «соединительной массой», иначе известной как грязь или грязь для гипсокартона.

По сути, это материал, который можно использовать для многих работ, которые традиционно требовали оштукатуривания финишных швов, угловых накладок, отделки и креплений, а также для поверхностного покрытия целых стен и потолков. Он удобен для ремонта трещин и дыр в существующих гипсокартонных и оштукатуренных поверхностях.

Приложив немного времени и усилий, средний домовладелец, который всегда под рукой по дому, может легко заклеить стыки и нанести герметик на гипсокартон перед покраской.

Выбор готовой смеси для швов дает множество преимуществ, но вот пятерка наших лучших.

1. Экономия времени

Одно из самых больших преимуществ использования готовой смеси для швов — это экономия времени.Вам не нужно тратить часы на приготовление или смешивание, и вам не придется после этого много заниматься очисткой. Он готов к употреблению прямо из тары. Он быстро затвердевает, легко шлифуется и дает супер гладкую отличную поверхность. Вы сможете завершить работу быстрее, сэкономив драгоценное время.

ProForm BRAND Quick Set Lite Setting Compound — одна из наших любимых готовых смесей. Это легкая готовая форма шовного герметика, разработанная для быстрого нанесения, легкого обслуживания и проста в использовании.По сравнению с другими компаундами он обладает дополнительными преимуществами — это шовный герметик быстрого схватывания / отверждения, который на 30% легче, чем обычный затвердевающий состав , легко шлифуется и требует меньше времени и усилий. Это , доступный в , , 5, 20, 45, 90 и 210 минут, , поэтому вы можете выбрать, как быстро вы хотите завершить работу! Он также специально разработан для обеспечения превосходной прочности швов даже в плохих условиях сушки и более быстрой отделки швов.

2. Нет необходимости в воде

Предварительно приготовленная шпаклевочная масса поступает прямо из емкости и поэтому не требует воды. Тот факт, что готовый шовный герметик не требует воды, очень выгоден профессионалам, так как часто в новостройках подача воды не включается.

3. Отделка высокого качества

Готовая смесь для швов обеспечивает отличное покрытие благодаря простой в применении формуле.Гладкая текстура готова, как только вы откроете емкость. Он специально разработан, чтобы обеспечить гладкую, легкую, легко шлифуемую поверхность, практически без ямок.

4. Уменьшение количества пыли и беспорядка

Пыль трудно локализовать, и часто при традиционной штукатурке она распространяется в самые дальние районы вашего дома, и ее часто трудно удалить. Мы все были там! Использование готовой смеси для швов снижает пылеотдачу практически до нуля.Не только это, но и то, что нет смешивания, также значительно уменьшается беспорядок.

5. Легко наносится

Штукатурки — квалифицированные мастера, которые смешивают и наносят штукатурку или цемент на поверхности для придания им гладкости. Это умелая работа — нельзя просто взять шпатель и начать поливать стены штукатуркой. К счастью, в отличие от штукатурки, готовый смешанный состав для швов невероятно легко наносится, требуя лишь небольших усилий, когда вы используете ленту для гипсокартона.Приложение супер просто даже для любителей среди нас. Готовая смешанная смесь для швов избавит практически от всех дефектов поверхности гипсокартона, включая повреждения, крепеж, ленту гипсокартона, дыры, неровности, надрывы и другие мелкие повреждения. Он отлично подходит для всех этапов отделки, включая оклейку лентой, отделку, заполнение, исправление, снятие пленки, ламинирование и даже текстурирование.

Использовали ли Вы раньше готовую смесь для швов? Если нет, почему бы не попробовать предварительно приготовленную смесь для швов на следующей работе по сухой облицовке, и мы гарантируем, что вы будете довольны.

Мы в Laydex предлагаем экологически устойчивые строительные решения и заработали репутацию поставщика инновационных и динамичных продуктов, соответствующих постоянно меняющимся потребностям строительной индустрии Ирландии. Мы твердо привержены постоянному развитию и распространению продукции премиум-качества и стремимся предоставлять первоклассные услуги каждому из наших уважаемых клиентов. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы воспользоваться нашим премиальным сервисом.

Deimco Отделочное оборудование

Компания Deimco, основанная в 1983 году, является производителем в США, который уже более 35 лет поставляет в промышленность оборудование для отделки на заказ в США.Мы уверены, что оборудование Deimco для отделки — от оборудования для нанесения жидких покрытий до систем для порошкового покрытия — является лучшим на рынке.

«От оконных профилей до кеглей для боулинга, тяжелых инструментов и силиконовых грудных имплантатов — если покрытие можно распылить или нанести, у нас есть наглость полагать, что мы можем автоматизировать процесс»

Кирк Ширар, президент Deimco

Почему выбирают Deimco? — Оборудование для отделки Deimco Advantage

Мы сотрудничаем с нашими клиентами, чтобы определить их ожидания. На всех проектах мы проводим предварительную сборку, проводку и испытания оборудования перед отправкой. В результате время и затраты на установку минимизируются нашим заказчиком. Фактически, многие из наших отделочных систем поставляются в собранном состоянии и готовы к работе с одним воздушным и электрическим подключением. Работа, которую Deimco выполняет заранее, дает нашим клиентам уверенность в том, что их отделочное оборудование будет введено в эксплуатацию в минимальные сроки.

Как разработчик и производитель, мы гордимся тем, что разрабатываем специализированные решения для конкретных приложений, удовлетворяющие даже самые взыскательные потребности.Наше отделочное оборудование оснащено новейшими технологиями и может быть изготовлено для удовлетворения практически любых требований.

Вы предоставляете своим клиентам уникальные продукты, так зачем довольствоваться системой отделки формочки для печенья? Позвоните нам. Мы сосредоточены на предоставлении нашим клиентам индивидуальных решений, которые им действительно нужны. . . от начала до «финиша».

Оборудование для жидкой отделки

Deimco с гордостью предлагает широкий ассортимент оборудования для жидкой отделки.Большинство отделочных систем используются для подачи, распыления и отверждения жидких покрытий. Покрытия могут включать краски на основе растворителей или на водной основе, грунтовки, морилки, финишные покрытия и клеи. Каждая единица оборудования разрабатывается специально для нужд клиента.

Прямая линия

Deimco Lineal Flatline — это промышленный стандарт для отделки сайдинга, столярных изделий, полов и других длинных и тонких деталей. Благодаря возможности добавления линейных шлифовальных машин и дворников, пистолетов-распылителей с автоматическим позиционированием и быстрой смены цвета система может легко расширяться вместе с заказчиком.

Поршневой Flatline

Вертикальная линия с возвратно-поступательным движением

Deimco идеально подходит для отделки изделий различной ширины и длины, таких как двери, шкафы и другие листовые изделия. Система оснащена горизонтальным возвратно-поступательным манипулятором с углом наклона пистолета для равномерного нанесения покрытия на продукт. В систему также встроена комбинированная печь отверждения Deimco для быстрой отделки деталей.

Цепь на краю ячейки

Универсальная цепь

Deimco «Chain on Edge Cell» используется для отделки изделий различного размера, веса и требований к покрытию, таких как черепица, муфты для труб и стеклянные банки.Эти высокопроизводительные компактные системы занимают минимальную площадь и могут идти в ногу с даже самой высокой производительностью. Обладая возможностью нанесения покрытия на внутренние или внешние поверхности, с односторонним покрытием или на 360 °, эти экономичные отделочные машины легко настраиваются для любого применения.

Верхняя ячейка

Современная потолочная ячейка

Deimco неизменно обрабатывает детали различной ширины, длины и веса. Эти высокопроизводительные компактные системы часто используются для покрытия дверей, шкафов и больших цилиндров. Система оснащена вертикальным возвратно-поступательным манипулятором с углом наклона пистолета для равномерного покрытия продукта. Эти адаптируемые системы отделки разработаны специально для каждого приложения клиента.

Покрасочные камеры

Deimco предлагает широкий ассортимент камер для распыления жидкости для различных областей применения. От встроенных автоматизированных кабин до пакетных и ручных кабин, каждая из которых разрабатывается специально для клиента. Возможность добавлять пистолеты с автоматическим позиционированием и срабатыванием триггера, возможность возврата и многое другое ставит Deimco Finishing Equipment впереди всех остальных.

Печи для отверждения

Печи для отверждения

Deimco легко интегрируются с другими линейками продуктов Deimco. Они также предлагаются в пакетной конфигурации. Духовки предлагаются в газовой, электрической, ультрафиолетовой, инфракрасной и конвекционной конфигурациях. Запатентованная комбинированная печь для отверждения Deimco сочетает в себе эти технологии для быстрого отверждения покрытий за считанные минуты, а не часы.

Шлифовальные машины и дворники

Шлифовальные и протирочные машины

Deimco можно интегрировать в существующее оборудование или использовать как автономные машины.Эти системы идеально подходят для подготовки поверхности, нанесения покрытия на изделие и удаления излишков покрытия. Deimco Finishing Equipment предлагает как горизонтальные, так и вертикальные системы. Могут быть добавлены различные уровни автоматизации для автоматической настройки машины между профилями.

Оборудование для порошкового покрытия

Deimco с гордостью предлагает широкий ассортимент оборудования для порошкового покрытия. Большинство систем порошковой отделки используются для транспортировки, распыления и отверждения порошковых покрытий. Эти системы легко растут и расширяются, что позволяет добавлять оборудование в будущем по мере изменения требований.Каждая единица оборудования разрабатывается специально для нужд клиента.

Прямая линия

Deimco Lineal Flatline — это промышленный стандарт для порошкового покрытия и отверждения длинных плоских изделий, таких как экструзия. Благодаря возможности добавления встроенных воздушных ножей для удаления пыли, камер для регенерации и автоматического позиционирования пороховых пистолетов, система может легко расширяться вместе с заказчиком.

Поршневой Flatline

Поршневой конвейер

Deimco идеально подходит для отделки изделий различной ширины и длины, таких как детали прицепов, длинные экструзии и листовые изделия.Система оснащена автоматическим двигателем пистолета, чтобы равномерно покрыть продукт. Как и все, что построено в Deimco, Flatline полностью спроектирована с учетом уникальных требований клиентов.

Цепь на краю ячейки

Универсальная цепь

Deimco «Chain on Edge Cell» используется для отделки изделий различного размера, веса и требований к покрытию, таких как ручки гранат, колеса и спусковые крючки оружия. Эти высокопроизводительные компактные системы занимают минимальную площадь и могут идти в ногу с даже самой высокой производительностью. Эти компактные отделочные машины с возможностью охвата на 360 ° легко адаптируются к многочисленным приложениям.

Верхняя ячейка

Современная потолочная ячейка

Deimco неизменно обрабатывает детали различной ширины, длины и веса. Эти высокопроизводительные компактные системы часто используются для покрытия больших профилей, сварных деталей и литых деталей. Система оснащена автоматическим двигателем пистолета, который равномерно покрывает продукт. Эти адаптируемые системы отделки разработаны специально для каждого приложения клиента.

Кабины для порошкового покрытия

Deimco предлагает широкий ассортимент камер для порошкового покрытия для различных областей применения. От встроенных автоматизированных кабин до пакетных и ручных кабин, каждая из которых разрабатывается специально для клиента. Возможность добавлять пистолеты с автоматическим позиционированием и срабатыванием триггера, возможность возврата и многое другое ставит Deimco Finishing Equipment впереди всех остальных.

Печи для порошкового покрытия

Печи для порошкового покрытия

Deimco легко интегрируются с другими линейками продуктов Deimco.Они также предлагаются в пакетной конфигурации. Духовки предлагаются в газовой, электрической, инфракрасной и конвекционной конфигурациях. Духовки Deimco содержат новейшие технологии для быстрого и последовательного отверждения покрытий.

Принадлежности для порошкового покрытия

Многочисленные аксессуары для порошковых покрытий

Deimco могут быть интегрированы в существующее оборудование или использоваться в качестве автономных систем. Эти системы включают бункеры для порошка с псевдоожиженным слоем, вращающиеся сита и системы обнаружения возгорания для автоматического нанесения порошкового покрытия.Каждый из них предварительно собран и испытан в Deimco Finishing Equipment перед отгрузкой.

Инновационное оборудование для отделки

Deimco с гордостью предлагает широкий ассортимент инновационного оборудования для отделки. К ним относятся органы управления, транспортировка жидкостей, манипуляторы, транспортировка материалов и многое другое. Эти системы легко добавляются к новому и ранее приобретенному оборудованию. Каждая система разрабатывается специально для нужд клиента.

Средства автоматизации

Система управления автоматизацией

Deimco позволяет клиентам легко взаимодействовать и управлять своим отделочным оборудованием.Клиенты, входящие в список UL, покупатели могут быть уверены, что их системы безопасны, эффективны и долговечны. Благодаря возможностям удаленного входа в систему Deimco может диагностировать, обновлять и перепрограммировать системы одним нажатием кнопки.

Оборудование для транспортировки жидкостей

Лучшее оборудование для транспортировки жидкостей Deimco позволяет клиентам неизменно добиваться высокого качества отделки своей продукции. Deimco представляет лучшие бренды насосов, предназначенных для нанесения промышленных покрытий. Гидравлический контур полностью разработан с учетом уникальных требований клиентов к покрытию.

Орудийные тягачи

Автоматические двигатели пистолетов

Deimco используются для автоматического распыления продуктов различного размера, веса и требований к покрытию. Эти системы включают в себя: пистолеты с автопозиционированием, двигатели пистолета с радиальным Y, горизонтальные и вертикальные возвратно-поступательные механизмы. Они предоставляют клиентам возможность эффективно и многократно наносить покрытия на свою продукцию.

Погрузочно-разгрузочные работы

Современное погрузочно-разгрузочное оборудование Deimco используется для ограничения точек соприкосновения во время процесса нанесения покрытия, устранения физически сложных процессов и повышения производительности.Эти системы включают: линейные флипперы для деталей, вакуумные подъемники, подъемные столы, приспособления для деталей и вращатели.

Роботизированная интеграция

Deimco предлагает роботизированную интеграцию для множества приложений. От автоматического нанесения покрытия до загрузки и разгрузки — каждый из них разработан специально для клиента. Возможность сочетать эту автоматизацию со всей системой отделки делает Deimco Finishing Equipment впереди всех остальных.

Независимо от продукта, мы уверены, что сможем добиться желаемого внешнего вида, ощущений и качественной отделки.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить, что Deimco Finishing Equipment может для вас сделать!

Оборудование для порошкового покрытия | Новейшие системы, инструменты, расходные материалы и машины

Reliant Finishing Systems производит окрасочные камеры, сушильные шкафы и другие типы оборудования для порошковой окраски и промышленной окраски. Наши штатные специалисты по покрытиям и технические специалисты поддерживают нашу продукцию на всю жизнь.

Reliant разрабатывает и производит высокопроизводительное оборудование для отделки с 2005 года.Все наше оборудование производится в США из высококачественной отечественной стали с использованием современных производственных линий с ЧПУ. Мы построили сотни стендов и печей для успешных операций по нанесению покрытий в Северной Америке и по всему миру. В список наших довольных клиентов входят глобальные корпорации, престижные рабочие места, быстрорастущие производители и государственные организации.

С Reliant Finishing Systems вы найдете именно то, что вам нужно!

Мы предлагаем более 500 стандартных конфигураций камеры для порошка, камеры для окраски и печи для отверждения.Наша стандартная линейка продуктов включает в себя десятки моечных шкафов, сушильных шкафов и пескоструйных камер. Мы также создаем полностью индивидуализированные системы окраски и порошкового покрытия «под ключ» для автоматизированных или ручных процессов. Чтобы убедиться, что вы получите наилучшие результаты, авторизованный на заводе технический специалист Reliant проверит, протестирует и откалибрует ваше новое оборудование на вашем предприятии и покажет вам, как его эксплуатировать и обслуживать.

Reliant Finishing Systems также является национальным дистрибьютором пистолетов для порошковой окраски Wagner, систем струйной очистки Empire и оборудования для предварительной обработки с использованием пара. Мы предлагаем универсальные системные решения для профессионалов, которым нужны результаты высочайшего качества.

Эксперты отрасли, которые хотят помочь

Каждый в Reliant стремится к успеху наших клиентов. Мы предлагаем продуманные решения для повышения производительности, качества отделки и рентабельности. Обучаем ли мы новых специалистов по нанесению покрытий, проектируем идеальную систему отделки для крупного производителя или помогаем решить технические проблемы с оборудованием, которое эксплуатируется годами, мы хотим, чтобы наши клиенты получали результаты, превосходящие их ожидания.

Когда вы будете готовы вывести свою работу на новый уровень, мы будем рядом, чтобы помочь вам на каждом этапе. Вы не найдете лучшего сочетания качества, стоимости и поддержки в отрасли!

Если вам понадобится помощь после продажи, у нас есть штатные технические специалисты для поддержки по телефону и на месте, отдел запчастей, в котором есть обычные товары, такие как ремни вентилятора и выхлопные фильтры, и сеть экспертов по отделке, которые работают исключительно с Reliant Finishing Системы. Если вам нужно поговорить с кем-то, кто управляет небольшой мастерской по нанесению порошковых покрытий, или с кем-то, кто помогал международным гигантам, таким как Kubota, получить идеальную отделку с помощью автоматических линий, вы можете позвонить нам в любое время, и мы свяжем вас с экспертом, который может помочь!

Мы предлагаем эффективное и надежное оборудование по прямым ценам с завода

Мы не идем на компромисс в отношении целостности или качества

После продажи мы поддерживаем наших клиентов на всю жизнь

Металлическая патина для отделки | Патина для металла | SSS Chemicals

Мы производим и поставляем химические вещества для патинирования металлов, окраски металлов и антикварные растворы для окисления меди, латуни и бронзы, а также черных металлов, никеля, серебра, цинка, цинковых сплавов, припоя, олова и алюминия.

В связи с высокой степенью заразности вируса COVID-19 мы просим ВСЕХ заказчиков, которые будут звонить, звонить заранее, чтобы разместить свои заказы и оплатить по телефону или прийти с готовым чеком. У нас есть станция «бесконтактная», установленная у входной двери, чтобы свести к минимуму контакт и обеспечить безопасность каждого.

Спасибо за понимание.

-Triple- S Management

Покрытие с металлической патиной

Наша химическая патина может изменить отделку и цвет металлов, например, превратить медь или латунь в черный цвет или многие другие цвета.

Наши основные химические вещества для рецептов горячей / холодной патины включают: нитрат меди, нитрат железа, сернистый калий (печень серы), сульфат меди, сульфид натрия, диоксид титана, нитрат серебра, оксид олова и многие другие. Эти основные химические вещества чаще всего используются художниками, скульпторами и архитекторами для создания различных химических цветов патины на меди, латуни, бронзе, стали и других металлах. Мы также производим наши собственные холодные антикварные решения Triple-S: черные и коричневые цвета для меди, латуни и бронзы, ржавые патины, черные цвета на нержавеющей и обычной стали, олово / никель на меди, латунь и бронза, коричневые на алюминий и сталь, имитация серебра. , Черный на серебре, Черный на припое, Черный на никель, Металлическая бронза и краска для латуни, грунтовки, чистящие средства, лаки и несколько различных зеленых патин для водосточных желобов.

Посетите наш Instagram @triple_s_chemicals

Triple-S Chemicals Отзывы клиентов

Саймон и персонал были приветливы и хорошо осведомлены; в целом мой опыт был уникальным. Команда Triple-S честна и всегда готова помочь; Если вы ищете качественный сервис, вам сюда.

Прекрасное место, сервис и персонал. Помог мне сделать все, что мне было нужно, и у меня было все, что мне когда-либо было нужно.Объяснил мне все, что я не знал, как использовать на 100%.

Мы работаем с Саймоном и его командой уже несколько лет — они очень компетентны и всегда указывают нам правильное направление для наших проектов. Всем очень рекомендую SSS Chemicals.

Я работаю с Triple S в течение многих лет, но только тогда, когда этого требовали отдельные проекты. Тем не менее, они всегда запоминают мое имя и продукты, которые я купил, прежде чем я им скажу.
В прошлую пятницу они вышли далеко за рамки служебного долга, доставив ко мне на порог герметик, в котором я так отчаянно нуждался на выходных, чтобы завершить ремонт в срок.Это небольшой бизнес с отличным обслуживанием клиентов и ценностями.

Полки с патиной, и мы каждый раз возвращаемся к Triple S.

Отличный товар и отличный сервис !!!

Сообщите нам, что вы думаете о Triple-S Chemicals!

Если вам нравятся наши товары, оставьте положительный отзыв на

GOOGLE и получите скидку 10% на следующий заказ!

Прямая и автономная отделка: вечный вопрос

С развитием цифровой печати все больше внимания уделяется разработке оптимального процесса отделки.И при этом можно обойтись без необдуманных советов!

Первая реакция многих продавцов цифровой печати: «Ничего не кладите на мой печатный станок!» Это было бы надежной информацией в мире офсетной печати. Рулонные офсетные печатные машины не были предназначены для малых тиражей, и добавление поточной системы окончательной наладки к приладке печатной машины могло бы добавить много часов (если не день или около того) к процессу. Поточная обработка была довольно распространена в мире прямой почтовой рассылки, но для ее жизнеспособности нужно было выпустить около миллиона штук.

Короткосерийный характер цифровых печатных машин требует тщательного анализа процесса отделки. Итак, давайте посмотрим на встроенные и автономные варианты и аргументы для каждого из них. Во-первых, часто путают термины «автономный» и «ближний». «Автономный» был использован для обозначения того, что отправной точкой продукта является отпечатанный лист, а «ближний» означает, что вы начинаете с отпечатанного рулона.

У каждого подхода есть свои преимущества (и недостатки):

Off-line и Near-line:

• Гибкость: В этом нет сомнений.Отделение системы окончательной обработки от цифровой печатной машины позволяет печатать на ней без возможности остановки последующего устройства. Остановки в поточной системе нетривиальны. В случае цифровой печатной машины перезапуск финишера с печатной машиной может занять несколько минут.
• Когда выбирать: Если ваша работа в основном краткосрочная и требует нескольких изменений формата / размера в течение смены, то лучше всего использовать автономный / ближний режим. Держать цифровую печатную машину в ожидании готовности системы финишной обработки — очень плохое времяпрепровождение.Кроме того, если вам нужно обрабатывать работу нескольких разных прессов, это лучший вариант. И, наконец, автономное или почти готовое оборудование дает хорошие возможности для будущей отделочной мощности и возможностей.

Рядный:

• Labor: Большинство сторонников офлайн и офлайн игнорируют очень важный компонент. Чтобы закончить продукт таким образом, нужно больше людей. А труд сегодня составляет огромную часть экономики печати. Наличие автономного или ближнего отделочного решения означает, что вам потребуется отдельная бригада для его выполнения. Сравните это с поточной системой окончательной обработки, которая может работать с ОДНИМ человеком как для печати, так и для окончательной обработки (да, я видел это в производстве).
• Механизм: Многие люди серьезно недооценивают эту часть головоломки. Как вы выполняете работу от печати до чистовой обработки? Что делать, если папки находятся на некотором расстоянии. Off- и near-line требуют как перемещения, так и постановки работы от печатной машины до окончательной обработки, и часто для перемещения требуется много бумаги.
• Целостность: Некоторое время назад я обсуждал с клиентом, почему он выбрал поточную систему, а не ближнюю (вопреки возражениям своего поставщика принтеров.Его работа с буклетами была строго защищена, и он объяснил, что наименьшее количество прикосновений к работе позволило ему лучше спать по ночам. Когда распечатанные листы переносятся на разные устройства, все может выйти из строя. Целостность рулона с печатью намного лучше, но поточный процесс может обеспечить лучшее отслеживание и возможное восстановление поврежденного продукта.
• Когда выбирать: Если печатная машина работает с фиксированным размером формата, или изменения размеров минимальны, или если количество «касаний» должно быть минимизировано, то необходимо серьезно подумать о линейном маршруте.

Однако, планируя поточную систему, обязательно проконсультируйтесь с кем-нибудь, кто имеет опыт и знания, чтобы оценить «соответствие» различных компонентов, которые потребуются. Вопросы скорости, передачи бумаги между системами и рабочего интерфейса между модулями должны быть рассчитаны.

Не существует «единственного наилучшего метода», и вы не можете выбрать рабочий процесс финишной обработки, который лучше всего подходит для вашей работы, не выполняя настоящую домашнюю работу.

Отделочные решения

Finishing Solutions может варьироваться от непосредственного улучшения самого печатного продукта до предоставления различных типов упаковки и вариантов комплектации.

ALG предлагает широкий спектр отделочных решений, потому что у наших клиентов широкий спектр потребностей в этикетках и декорах. Учитывая все возможные варианты, команда ALG может порекомендовать лучшие варианты отделки, соответствующие вашим требованиям с точки зрения эффективности производства, качества и стоимости.

Задняя прорезь — это процесс, при котором внутренняя часть чувствительной к давлению этикетки или наклейки разрезается, отделяя этикетку от подложки и обнажая клеевой слой для быстрого нанесения.

Продукт с задней прорезью ускоряет процесс нанесения на:

• Обеспечивает быстрое снятие лайнера. Никаких проблем и попыток удалить наклейку или подложку этикеток.

• Помощь в более быстром размещении декали. Для больших надписей прорези могут быть размещены в стратегических областях, чтобы один угол или край можно было «прикрепить» на месте, обеспечивая правильное расположение и размещение приложения.

Стандарт задней щели ALG: центр наклейки и вертикальное копирование. Расположение щели может варьироваться +/- 0,5 дюйма.

Автоматическая обратная продольная резка используется для больших объемов для обеспечения качественной резки и скорости до 5000 листов в час. Благодаря 5 режущим ножам у оператора есть много возможностей для настройки глубины резания и размещения.

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЗАДНЯЯ РЕЗКА

Полуавтоматическая обратная продольная резка используется при малых объемах. Имея те же варианты размещения и глубины резания, что и у автоматического оборудования, опытный оператор может производить значительный объем.

Hand Back Slitting используется для резки больших листов пресса, которые не подходят для другого оборудования.Прорези выполняются с помощью квадратной направляющей, которая выравнивает лист, и ручного режущего устройства, которое позволяет регулировать глубину резки.

ВЫРЕЗКА — СТАЛЬНОЕ ПРАВИЛО, ОБОЛОЧКА

Этот процесс используется для резки различных материалов с помощью штампа, который очерчивает желаемую этикетку. Он также может вырезать перфорацию, прорези и многое другое.

ВЫСОКОСКОРОСТНАЯ РЕЗКА — СТАЛЬНОЕ ПРАВИЛО

Быстрая и эффективная матрица очерчивает желаемую область и вырезает форму, перфорацию или заднюю прорезь, когда лист материала с напечатанной этикеткой проходит

быстрыми темпами.

Термическая высечка лучше всего работает при резке по винилу. В этом процессе используется контролируемое тепло для вытеснения крошечных частей материала, когда он движется через матрицу, подвергающуюся химическому травлению. Эти матрицы обладают удивительной точностью, что позволяет создавать сложные узоры и узоры.

ALG предлагает уникальное цифровое решение для финишной обработки коротких тиражей, образцов и прототипов, в которых используется оптическая регистрация для фиксации и полной резки.

Это цифровое решение не требует штампов и трудозатрат. Он обеспечивает резку с жесткими допусками и экономичную чистовую обработку небольших партий продукции.

ALG имеет несколько полностью автоматических виниловых плоттеров для недорогого производства малых и больших серий готовых к нанесению наклеек. Эти декали приклеиваются к подкладке, пропалены и предварительно замаскированы для легкого нанесения на широкий спектр поверхностей.

Маршрутизатор

ALG предлагает возможность фрезеровать жесткие подложки, такие как алюминий и многослойный пластик. Этот процесс резки с цифровой фрезеровкой обеспечивает жесткие допуски, гладкие края и единообразие при выполнении небольших тиражей. Этот процесс отлично подходит для серийных табличек, шильдиков и табличек.

Этот станок позволяет точно вырезать алюминиевые таблички с паспортными данными, а также множество других более жестких материалов, оставляя прямую линию

и чистый край.

Штамповка — это процесс чистовой обработки с использованием набора штампов с наружной и внутренней резьбой в гидравлическом прессе для «штамповки» готовой детали. Этот процесс используется для крупносерийного производства алюминиевых листов. Он обеспечивает плавный, последовательный процесс резки с жесткими допусками и позволяет ALG штамповать очень жесткую трафаретную печатную продукцию.

Купол для улучшения изображения путем наложения прозрачного гибкого «пузыря» из уретана в качестве верхнего слоя материала после того, как печатная подложка, клей и подложка были собраны. Этот процесс не только придает уникальный внешний вид готовому продукту, но и обеспечивает прочный слой материала, который является водонепроницаемым, устойчивым к ржавчине и обладает стойкостью к царапинам, выцветанию и химическим воздействиям.

Пробивка отверстий — один из вариантов отделки алюминиевых шильдиков, который представляет собой один из вариантов отделки алюминиевых шильдиков. Это идеальный способ обезопасить изделия такого типа, которые используются на тяжелом оборудовании, а также в экстремальных наружных условиях.Отверстия могут быть пробиты под ваш размер и спецификации, а также количество мест размещения.

Этот процесс отделки представляет собой метод выполнения, который позволяет собирать отдельные этикетки в готовые к отгрузке наборы или комплекты. Это позволяет конечному пользователю сэкономить время во время процесса подачи заявки, поскольку все этикетки или наклейки, необходимые для определенного элемента оборудования, упакованы вместе и доступны.

Это рентабельный процесс, так как он сокращает количество производственных установок, устраняет несовпадение нескольких надписей, значительно сокращает количество SKU и предотвращает возможность пропустить нанесение надписи.

Этот процесс требует, чтобы на окончательную наклейку была нанесена защитная пленка, чтобы гарантировать, что этикетка выдержит требуемые условия окружающей среды.Это верхнее покрытие может различаться по толщине, чтобы выдерживать большие нагрузки. Эта пленка сплавлена ​​с этикеткой и обеспечивает покрытие, устойчивое к истиранию и воздействию химических сред.

Станки

для закругления углов являются альтернативой высечке, поскольку этот процесс не требует инструментов и требует небольшого времени на переналадку. Закругленные углы на наклейке легче наносить, поскольку они устраняют острые края, а также предотвращают

человека «ковыряют» в острых углах.

Это экономичный процесс закругления угловых наклеек для небольших и средних тиражей наклеек. ALG имеет большой набор инструментов для углового радиуса, чтобы обеспечить желаемый радиус.

окрасочных камер из окрасочных камер Marathon 800-919-9035

Доступные по цене окрасочные и окрасочные кабины высшего качества на продажу
Marathon Finishing Systems, Inc. заработала репутацию производителя качественных окрасочных кабин, которые превосходят ожидания и устанавливают стандарты в промышленность.Более чем 50-летний опыт производства и проектирования вложен в каждую камеру для окраски распылением, печь и сопутствующие решения, которые мы производим. Если вы ищете промышленную кабину для окраски распылением, покрасочную кабину для автомобилей или покрасочную камеру для грузовиков и оборудования, Marathon поможет вам. Наша линия автономных будок для мелких деталей (без воздуховодов) и переносных контейнерных будок используется во многих различных областях, включая окраску, шлифование, порошковое покрытие, а также в отраслях от автомобильной до аэрокосмической.

Построен прямо здесь, в США!
Marathon производит наше доступное оборудование прямо здесь, в США. Наше оборудование спроектировано и изготовлено для обеспечения надежной работы с максимальной эффективностью год за годом. В наших производственных процессах мы используем только самые качественные детали и компоненты. Мы — компания с полным спектром услуг, которая проектирует, строит и устанавливает (или помогает вам установить) все, что вам нужно. Мы производим кабины многих типов: с поперечным потоком, с полуприкрытой тягой или с нисходящей тягой… системы с обогревом или без обогрева, которые можно разместить в помещении или на улице.Компания Marathon может спроектировать и построить вашу будку по разумной цене в кратчайшие сроки. Мы с вами от начала до конца. Наша опытная команда может начать с того, чтобы помочь вам решить, какая камера и оборудование лучше всего подходят для вас и вашего конкретного применения, и мы будем с вами до тех пор, пока ваша система или оборудование окрасочной камеры не будет установлено и заработает. Мы даже обучим ваш персонал правильной эксплуатации и обслуживанию вашего нового оборудования!

Кабины для окраски распылением для любого применения
Наши кабины для окраски автомобилей, грузовиков и оборудования доступны с пятью различными стилями воздушного потока, чтобы наилучшим образом соответствовать вашим потребностям и вашей области применения.Если вы хотите сэкономить место или вам нужна уличная кабина, вы можете найти ее здесь в Интернете.

Камеры для порошкового напыления
Высококачественные кабины для порошковой окраски Marathon обеспечивают надежную работу, на которую вы можете рассчитывать изо дня в день. Мы предлагаем большие и маленькие камеры для порошковой покраски, высокоэффективные печи, камеры трехступенчатой ​​фильтрации и многое другое. Кроме того, мы поставляем пистолеты-распылители, фильтры и многое другое в одном удобном интернет-магазине.

Портативная автономная окрасочная камера
Наша серия портативных окрасочных камер спроектирована как мобильное решение для отделки без ущерба для качества, практичности или функциональности.Мы стратегически располагаем все наши осветительные приборы, чтобы помочь устранить тени. Наши переносные кабины соответствуют всем национальным нормам охраны окружающей среды, пожарной безопасности и безопасности. Портативные покрасочные камеры полностью автономны и легко подключаются. Когда вы закончите, вы можете легко переходить с сайта на сайт.

Промышленные кабины для окраски распылением
Независимо от размера вашего бизнеса, мы предлагаем высококачественные промышленные отделочные кабины для коммерческого применения с впечатляющим сроком службы.Независимо от отрасли, наша опытная команда может помочь вам найти дизайн стенда или разработать индивидуальное решение, соответствующее вашим потребностям, по разумной цене.