Раствор М150 | Цементно-песчаные смеси завода «Соржа»
РАСТВОР МАРКИ М150
Марка | Морозостойкость F | Марка по удобоукладке | Цена за 1 м3 ( с НДС 20%) | |
---|---|---|---|---|
Кладочный | Монтажный | |||
М150 | 75 | Пк3 | 3150 руб | 2900 руб |
Цементно-песчаный раствор М 150 популярный на строительном рынке благодаря своей прочности и высоким характеристикам. Это достигается благодаря применению портландцемента в качестве связующей добавки. Это не даёт возможности смешивать раствор М 150 с другими, зато повышает вязкость, прочность. Таким образом, материал идеально подходит для создания, затирочных, кладочных работ, создания стяжек полов в условиях «слабых» грунтов или повышенной влажности.
Завод «Соржа» изготавливает смесь М 150 в соответствии с ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные», поставляет его заказчикам полностью готовым к использованию. Цементный раствор поставляется в специальных автомиксерах ёмкостью 7 ,8,9,10 куб.м., таким образом, заказ должен быть кратным этим объемам.
Технические характеристики раствора М150
- прочность раствора — B12.5
- морозоустойчивость раствора — F50
- удобоукладываемость раствора — ПК3
- плотность раствора — до 2000 кг/кв.м.
Характеристики материала можно менять по требованию заказчика при помощи добавления в него различных пластификаторов, замедлителей и пр. Характеристики смеси обеспечивают повышенную тепло — и шумоизоляцию в помещениях, а сам раствор высокооднороден, пластичен.
Материал подходит для заделки швов, подготовки различных поверхностей под покраску или оклейку обоями, а также для формирования фундаментов или стен с повышенными требованиями по гидроизоляции.
Смесь М 150 производится из речного мелкодисперсного песка, цемента марки М400 или М500, воды, воздухововлекающих добавок. Соотношения цемента и песка — 1:1,67.
При использовании М 150 следует учитывать, что он застывает через 3-4 часа, а полностью затвердевает за 28-30 дней.
Приобретая цементный раствор непосредственно на заводе, вы страхуетесь от использования часто встречающихся турецких цементов, имеющих худшее качество, низкую адгезию.
Весь процесс изготовления раствора осуществляется на современном оборудовании под контролем автоматики.
Доставка раствора заказчикам.
Смесь М 150 доставляется заказчику в день заказа или в сроки, установленные последним. Наши миксеры обслуживают весь Санкт-Петербург и Ленинградскую область. Ещё раз обращаем внимание на то, что объемы заказа должны быть кратны 7,8,9 или 10 куб.м. и что готовый раствор нужно использовать в течение 3-4 часов.
Приобретение раствора М150
Для покупки существует несколько удобных способов:
- заполнить форму онлайн заказа на сайте
- связаться с нами по электронной почте
- заказать по телефону
- заказать обратный звонок
Если остались вопросы, позвоните по телефонам +7 (812) 404-55-34 / 8-967-593-17-23 (Анна) или воспользуйтесь формой обратной связи. Наши специалисты помогут Вам!
Мы ждем ваших заявок!
Другие марки раствора
БЕТОННЫЙ ЗАВОД ″СОРЖА″
Стабильное
качество
Проводим испытания бетона в собственной лаборатории
Низкие
цены
Оптовые цены на строительные материалы
Аренда
Спецтехники
Автобетононасосы и автобетоносмесители в наличии
Оперативная
доставка
Cвоевременная отгрузка бетона, соблюдаем сроки
Растворы цементные – технические характеристики, плотность, типы, состав и классификация
Для кладочных и штукатурных работ наиболее часто используются два основных типа цементных растворов — цементно-песчаный и цементно-известково-песчаный. Вместо цемента для кладки или штукатурки допускается применять известково-гипсовые, известковые, гипсовые или глиноизвестковые вяжущие вещества, но растворы на их основе встречаются значительно реже. В большинстве случаев строительные или отделочные работы выполняются с использованием простой цементно-песчаной смеси. Для придания раствору большей пластичности, эти 2 основных ингредиента дополняют гашеной (гидратной) известью или известковым тестом.
Плотность песчано-цементного раствора будет зависеть от типа выбранного заполнителя и количества воды в смеси. Стандартная кладочная смесь, изготовленная в заводских условиях на кварцевом песке, имеет среднюю плотность равную 2000 кг/м³. Установленная в ГОСТ 28013-98 классификация растворов определяет 2 типа: лёгкие и тяжелые. Тяжелые имеют плотность в затвердевшем виде от 1500 кг/м³ и выше и производятся на основе кварцевого песка. Лёгкие обладают плотностью ниже 1500 кг/м³, они вместо кварцевого песка имеют в своём составе, как правило, пористые заполнители, получаемые дроблением вулканических или осадочных горных пород.
Вес 1 куба раствора в затвердевшем виде определяется его составом и для стандартных смесей лежит в пределах от 1600 до 1800 кг на 1 м³. Максимальную плотность имеет цементно-песчаный раствор на основе чистого кварцевого песка с зёрнами мелкой и крупной фракции до 5 мм. Если же песок в составе раствора имеет зёрна не более 1 мм, удельный вес 1 кубометра смеси будет на 10-15% ниже.
Составы классических цементно-песчаных растворов следующие. Смесь на основе цемента М400 и кварцевого песка с подвижностью Пк 3 должна иметь на 1 часть вяжущего 4,3 части заполнителя. Если в состав добавить гашеную известь, её количество относительно 1 части цемента будет равно 0,36 частей, песка потребуется добавить также 4,3 части. Полученный раствор будет обладать прочностью М100 и подойдёт для кладки полнотелого или пустотелого кирпича.
Для кладки лёгких бетонных блоков используют немного изменённые пропорции ингредиентов для получения смеси с подходящими техническими характеристиками. Здесь на 1 объёмную часть цемента потребуется 0,85 частей известкового теста или 0,65 — негашеной извести. Песок желательно выбирать с мелкой фракцией и его количество будет 5:1 относительно объёма цемента. Воды для такого раствора необходимо 0,9 от количества цемента, оптимальная марка которого принимается как М400.
Температура применения растворов для штукатурки регламентирована в СП 82-101-98. Термометр на улице не должен опускаться ниже 5 °С, а температура раствора ниже 8 °С. Кладочные растворы без добавок при текущей температуре воздуха ниже -10 °С должны быть нагреты минимум до +15 °С, а в 20-градусный мороз температура раствора должна быть не ниже +20 °С.
Как замесить цементный раствор: инструкция
Правильный цементный раствор
Во время замешивания раствора, для увеличения его прочностных качеств, в данную смесь нужно добавлять определенные добавки.
Цементный раствор считается основным материалом во время любого строительства. В последние годы появляются инновационные технологии по улучшению качества цементного раствора. Если необходимо изготовить большое количество данного материала, то очень часто используются специальные аппараты. Если же постройка небольшая, изготовить цементный раствор можно без использования определенных агрегатов. Все что для этого понадобиться, так это некоторые инструменты и, конечно же, собственные силы. При правильном распределении соответствующих пропорций можно соорудить достаточно прочную конструкцию.
Цементно-известковый
Цементная смесь, имеющая в составе известь, популярна из-за удобства нанесения и пластичности. Цементно-известковый раствор затвердевает постепенно, а его белый цвет идеально подходит для декоративных целей. Преимущества такого материала — прочность и влагостойкость. Это позволяет использовать смесь во влажных помещениях без страха появления грибка.
Разводить раствор можно различными способами: с песком, глиной или даже клеем ПВА и моющими средствами. Последние способны придать смеси большую клейкость. Классический состав – цемент, гашеная известь и песок. Стандартная пропорция этих компонентов – 1:1:6. Точное количество материалов для замешивания известково-цементного раствора указано в таблице:
Подготовительные работы
В данные мероприятия включаются следующие шаги:
- При замесе бетона необходимо тщательно промыть щебень, чтобы в нём не осталось никакого мусора. Далее, его стоит пропустить через сито с разными ячейками.
- Песок также необходимо хорошо просеять и, после этого, промыть.
- Отнеситесь к распределению пропорций с особой внимательностью. Только так вам удастся добиться хорошего качества бетона.
Если в растворе будет недостаточно цемента, то его прочностные характеристики будут в значительной степени занижены, что в последующем повлияет на качество сооружения. Слишком большое количество воды, которое вы добавляете в бетон, может повлиять на коррозию арматуры, которая в нем находиться. С другой стороны, если воды будет меньше чем нужно, то раствор становится сухим, теряет свои пластифицирующие свойства, и с ним очень сложно работать.
Качественный цемент: как выбрать?
Какой цемент лучше? На этот вопрос, с одной стороны, ответить довольно легко, так как чем выше марка (показатели прочности), тем больший шанс приобрести отличный продукт. Однако при выборе идеала роль играют и другие факторы.
Марка, фасовка
Это наиболее важный критерий. Конечно, самый качественный цемент гарантирует максимальную прочность любого сооружения, однако не для всех конструкций он становится обязателен
Если важна скорость затвердевания, то надо обращать внимание на литеры «Н» (норма) и «Б» (высокая скорость)
Самый качественный товар стоит недешево, поэтому многие предпочитают покупать цемент, расфасованный в мешки. Однако такая простая тара облегчает фальсификацию, поэтому можно получить «кота в мешке», а его качество может стать неприятным сюрпризом. В этом случае надо требовать сертификат. Для ответственных конструкций лучше приобретать продукцию в фирменных упаковках, однако их тоже нужно придирчиво осматривать, так как Россия славится «умельцами».
Самостоятельная оценка товара
Чтобы ответить на вопрос, какой цемент лучше, можно провести тестирование материалов. Например, купить сразу несколько различных упаковок цемента и гидрокарбонатную минеральную воду, но не газированную. Из этих ингредиентов готовят растворное тесто, из которого потом формируют лепешку — тонкую по краям, более толстую в центре.
Если цемент имеет хорошее качество, добавок в нем нет, то спустя 15 минут лепешка застынет так, что ее будет трудно разрушить, даже толстую часть. Когда масса остается мягкой даже через полчаса, это означает одно — материал не отличается хорошими вяжущими качествами, в составе есть посторонние добавки, не заявленные производителем.
Второй этап проверки — испытание временем. Образец помещают в пакет, закрывают его, затем убирают на 24 часа в теплое сухое место. Если цементная лепешка спустя сутки потеряла форму, растрескалась, то этот цемент можно выкидывать «с тяжелым сердцем». Для строительства, особенно для фундамента, он не годится.
Производители
Широкий ассортимент сильно затрудняет поиск самой качественной марки: как российского, так и зарубежного производства. Отечественные материалы обойдутся дешевле, к тому же очень легко вернуть некачественный товар производителю
При покупке «иноземного» цемента важно смотреть на срок годности, так как высокая цена — причина, по которой продукция залеживается на складе. Свежий импортный цемент известен отличными характеристиками
Определить качество отечественного цемента можно по известности производителя в регионе, а лучше — в стране. Плюсом для компании станет большой ассортимент продукции. Если на упаковке есть адрес изготовителя, а также его контактный телефон, то он вполне заслуживает доверия.
Теперь о вопросе, какой конкретно производитель цемента лучше. Правильного, однозначного ответа он не имеет. Уровень качества материала, производимого разными заводами, примерно совпадает. Это, конечно, относится только к тем производителям, что соблюдают нормативы ГОСТ.
Срок годности товара
Затвердевшие (каменные) упаковки с материалом — достаточная причина для отказа от покупки, причем даже в том случае, когда срок годности не вышел. У некоторых марок он составляет всего 2 месяца, после этого материал начинает быстро терять свои качества. При оптовой покупке необходимо тщательно перепроверять все упаковки, так как продавцы могут подбросить залежавшийся, простроченный товар.
Мнение других строителей
Поиск отзывов — хороший способ удостовериться в качестве продукта. Покупку любого товара (материала, инструмента, прибора) лучше начинать с отзывов о нем. Для мастеров есть строительные форумы, которые посещают не только любители, но и специалисты из многих регионов страны. В этом случае дельный совет поможет совершить покупку, жалеть о которой в будущем не придется.
Вид сухой смеси
Перед покупкой цемента всегда надо обращать внимание на его физические свойства. Сухой цемент — тонкодисперсный порошок, чей цвет может колебаться от светло-серого до темно-серого
Если в нем содержится достаточное количество железа, то сухая смесь приобретает зеленоватый оттенок. Это не аномалия, а абсолютно нормальное явление.
Цена
Известная поговорка про дешевые товары, которые нельзя покупать небогатым людям, справедлива всегда. Если во время поиска (реального либо виртуального) на глаза попалась подозрительно низкая цена на цемент, то от такой покупки лучше сразу отказаться. Риск получить некондиционный товар в этом случае очень высок.
Замес раствора в бетономешалке
Чтобы добиться оптимальных характеристик, необходимо использовать воду с наименьшим количеством содержания солей.
Конечно, выполнять замешивание раствора при помощи бетономешалки гораздо проще, чем делать это своими силами, используя только лопаты. Как следствие, приготовить, таким образом, цементный раствор удается намного быстрее. Применение данного устройства на строительных площадках актуально в тех случаях, когда речь идет в больших объемах работы. Это, в свою очередь, помогает сэкономить время, и как следствие, деньги. Механизация работ облегчает процесс приготовления цементного раствора, поэтому если вы даже не знаете как пользоваться бетономешалкой не стоит от неё отказываться.
Применение добавок
Иногда состав цементного раствора нуждается в определенной «корректировке». Здесь на помощь приходят специальные добавки. Эти материалы способны придать смеси особые свойства. Этими дополнительными ингредиентами бывают:
- Пластификаторы. Их применение позволяет качественно залить цемент, повышает его удобоукладываемость, прочность и морозостойкость.
- Крупные наполнители. Без них невозможно правильно замесить бетонную смесь, так как они обеспечивают необходимую прочность и надежность.
- Уплотнители. Такие добавки призваны гидроизолировать сооружения, находящиеся в условиях повышенной влажности. Популярны уплотнители при строительстве подвалов, резервуаров для воды или гидроконструкций.
- Ускорители затвердевания. Они применяются для компенсирования влияния других добавок, замедляющих процесс схватывания цемента, а также в случае проведения строительных работ при низких температурах воздуха.
- Замедлители затвердевания. Их главная функция – продлить «время жизни» бетона или раствора, в случае если технология строительства предусматривает поэтапное проведение работ или предстоит длительная транспортировка.
- Армирующие добавки. Применение фиброволокна предотвращает появление трещин с момента усадки до полного высыхания. Полипропиленовое фиброволокно обеспечивает материалу ударопрочность, защиту от истирания и долговечность, что практически сводит вероятность возникновения брака к нулю.
- Ингибиторы коррозии. Материал в составе смеси способен защищать стальную арматуру или другие элементы от коррозии и разрушения.
- Полимерные добавки. Их наличие повышает плотность, морозостойкость, герметичность изделий из цемента.
- Красители. Добавляются при производстве тротуарной плитки и различных декоративных изделий, чтобы придать им требуемый цвет.
Готовясь к замешиванию цементного раствора, изучите суть применяемых добавок. Важный момент – их совместимость и точные пропорции для эффективной «работы».
Выполнение работ с помощью механического устройства.
Чаша мешалки должна быть наклонена на 45°. Прежде всего, в нее заливается вода, после этого туда же насыпается цемент. Далее, добавляется песок. Стоит понимать, что данные материалы необходимо добавлять постепенно. К примеру, вначале нужно добавить в нее 70% воды из ведра, потом ведро цемента, далее два ведра песка и подождать одну минуту пока все это дело хорошо перемешается. Потом, засыпается еще два ведра песка и остальная часть воды. Если вы видите, что раствор немножко суховат, то нужно долить чуть-чуть воды, если жидкий, то добавить лопату цемента и пол ведра песка. В общем, соотношение должно быть таким: 1 ведро воды, 1 ведро цемента и 4 ведра песка.
Твердение смеси
Готовый раствор начинает схватываться достаточно быстро. И тогда процесс затвердевания смеси уже необратим. Поэтому стоит учесть в работе некоторые нюансы:
- Скорость схватывания зависит от температуры воздуха. Лучшим расчетным значением считается 20 градусов, при котором весь процесс занимает 2 часа. Если температура близка к 0 – схватывание может затянуться на сутки, при жаре – наоборот, раствор схватится за 15-20 мин.
- Влажность воздуха не допустит быстрого обезвоживания смеси. Высокая влажность уменьшит вероятность возникновения трещин и сделает процесс затвердевания раствора более равномерным. Сухость и жара ускоряют застывание, но материал уже не будет обладать прочностью.
- Исключить попадание сильного ветра и сквозняков на раствор, а также прямых солнечных лучей. Очень важно равномерное застывание смеси, чтобы покрытие получилось без дефектов, ведь исправить ситуацию после – очень сложно.
Следование этим рекомендациям поможет избежать ошибок и добиться желаемого результата.
Как замесить раствор вручную
Ручной метод замешивания раствора чаще всего используют в тех ситуациях, когда он нужен небольших количествах. При необходимости цемента в больших объемах заказывайте на https://cement-snab.ru/product-category/tsement/tsement-navalom.
Для этого понадобится совковая лопата и ведро. Для этой цели необходимо взять небольшое корыто и налить туда определенное количество воды. После этого добавить в данную емкость цемент и при помощи лопаты перемешивать его до тех пор, пока не образуется однородная масса. Затем следует высыпать в емкость песок и продолжать перемешивание. В итоге, у вас должна получиться нужная консистенция цементного раствора.
В центре корыта или на металлическом листе, у вас должна быть большая горка. Внутри нее нужно сделать воронку, в которую заливается вода. После этого, с помощью лопаты нужно поднимать с краев раствор и понемногу закидывать его в углубление. Этот способ требует значительных усилий. Его используют в тех случаях, когда нет конкретных данных по поводу количества песка или цемента. Для создания лучшей эластичности в раствор следует добавить жидкое мыло или шампунь. Если его производят при минусовой температуре, то необходимо использовать пластифицирующие добавки.
На самом деле, особой роли в том, как выполняется замес раствора, нету. Самое главное – это правильное распределение всех материалов в их четкой последовательности. Именно от этого и будет зависеть его качество.
Имеет ли значение длина насадки?
У всех венчиков для строительных миксеров, дрелей и перфораторов есть две стандартные длины: 400 и 600 мм. Но как быть, если нужно замешать 200 л и более? Тут на помощь идут удлинители, которые крепятся к венчикам. Максимальный размер удлинителя, который встречается в продаже, составляет 1000 мм. То есть можно получить насадку длиной 1,4 или 1,6 м.
Зачем вообще удлинять венчик? Для того, чтобы достать до фрагментов смеси на дне и получить действительно однородную консистенцию. Но по нашей практике в 99 % случаев для лчиных нужд удлинителей не требуется.
Техника для работы с насадками:
- И просверлит, и прикрутит: как выбрать дрель-шуруповерт?
- Сверлите, Шура: рейтинг лучших сетевых дрелей 2019
Необходимое количество пропорций в бетон для заливки фундамента
В данном случае понадобится: одна часть воды и цемента, три части песка и четыре части щебня. Если говорится об одной части, то чаще всего речь идет о ведре. Исходя из этих пропорций замешивание бетона выполняется следующим образом:
В емкость добавляется 2 ведра воды. В зависимости от степени влажности песка, возможно воду придется добавлять в процессе перемешивания. После этого, туда же высыпается два ведра цемента. По мере его добавления состав необходимо тщательно перемешивать до получения однородной массы. Не прерывая замеса добавьте в бетономешалку шесть ведер песка. После этого, в цементный раствор нужно засыпать 8 ведер щебня. Все это время процесс перемешивания должен производиться беспрерывно. После добавления последней части щебня, еще раз основательно все перемешайте и можно приступать к заливке фундамента..
Добавки для цветного шва
Иногда строительные работы должны, помимо основного, иметь и эстетический, декоративный результат. Здесь на помощь приходят цветные добавки. Их палитра обширна и они имеют особенности:
- возможность улучшить внешний вид, избежать серого цвета;
- способность поддержать единый стиль с сооружением, домом;
- не влияет на технологию замешивания, не добавляет сложностей в работе;
- возможно сделать раствор в домашних условиях;
- устойчивость к внешним факторам обеспечивает долговечность цветного покрытия.
Если необходимо сделать раствор яркого цвета, то лучше взять белый цемент вместо серого.
Как придать швам белый цвет
Белый цвет способен подчеркивать фактуру и объем конструкций. Поэтому его часто используют во время кладки, чтобы придать выразительность постройке.
Поделки из цемента для сада, декор который нельзя пропустить
Чтобы получить белый цвет, добавьте к обычному раствору для кладки любой из этих ингредиентов:
- гашеную известь в большем количестве;
- применить окись азота;
- использовать окись титана.
Выбирать стоит исходя из финансовых возможностей, доступности материалов и вида работ.
Приготовление раствора для кирпичной кладки
При изготовлении качественного раствора для каменной и кирпичной кладки, действует практически тот же принцип. Воды понадобиться меньше, так как данный раствор должен быстрее высыхать. В этом случае следует придерживаться следующих пропорций: 1,5 ведра воды, 1 ведро цемента и 5 ведер песка. Если кладка будет ложиться в глубину земли, то данное соотношение следует сделать 1 ведро цемента на 3 ведра песка. В этом случае раствор должен быть прочнее.
Когда возникает необходимость в заделывании каких-либо щелей, то раствор понадобиться такой же консистенции, как и для кирпичной кладки – 1:3. Данную смесь достаточно легко выполнить в ведре или тазу. Добавьте в приготовленную тару три ведра песка и одно ведро цемента. Следите за тем, чтобы при перемешивании раствор не стал слишком жидким, так как им трудно будет замазать щели. Наберите его мастерком. Если раствор имеет нужную консистенцию, то он не будет сползать с инструмента. Так как этот раствор следует израсходовать в течении двух часов, не следует делать его в больших объемах. В некоторых случаях, для лучшей прочности, в него можно добавить известь. Но из-за этого раствор будет сохнуть еще быстрее, что подразумевает его более ускоренное применение.
Этапы производства
Все варианты технологий отличаются только особенностями подготовки исходного сырья, которые осуществляются:
- мокрым путем.
Мокрая технология предусматривает использование вместо извести мела, смешивание которого с необходимыми ингредиентами происходит одновременно с измельчением в горизонтальном барабане с обязательным добавлением воды. При этом образуется шихта с концентрацией влаги 30-50%. Шихтовый материал обжигается в печи, превращаясь в шарообразный клинкер, который затем измельчается; - сухим методом.
Сухая технология характеризуется уменьшенной себестоимостью производства цемента, сокращением технологического цикла. Это связано с объединением технологических операций, позволяющих одновременно осуществлять помол и сушку компонентов в шаровой мельнице под воздействием поступающих горячих газов. Полученная шихта имеет порошкообразную консистенцию; - комбинированным способом.
Комбинированный вариант объединяет особенности мокрого и сухого способа производства, но на разных предприятиях имеет определенные отличия. Один из вариантов обеспечивает возможность получение полусухого состава с влажностью до 18%, произведенного путем высушивания шихты, полученной по мокрой технологии. Второй метод предусматривает подготовку сухой смеси с последующим ею увлажнением до 14%, гранулированием, заключительным отжигом.
Бетон, раствор в Красноярске с доставкой. Низкая цена, высокое качество!
Строительные растворы получают в результате затвердевания смеси вяжущего вещества, мелкого заполнителя и воды. Так как в составе растворов нет крупного заполнителя, то в сущности они представляют собой мелкозернистые бетоны. Поэтому общие закономерности, характеризующие свойства бетона, в принципе применимы и к растворам. Однако при использовании растворов надо учитывать две особенности. Во-первых, их укладывают тонкими слоями (1…2 см), не применяя специального механического уплотнения. Во-вторых, растворы часто наносят на пористые основания (кирпич, бетон, легкие камни и блоки из пористых горных пород), способные сильно отсасывать воду. В результате этого изменяются свойства раствора, что учитывают при назначении его состава.
В зависимости от назначения растворы бывают кладочные, отделочные и специальные.
Кладочные растворы употребляют для скрепления элементов при кладке фундаментов, стен, столбов, сводов из кирпича или природного камня, а также при монтаже крупноблочных и крупнопанельных элементов.
Отделочные растворы служат для оштукатуривания поверхностей конструкций, устройства выравнивающих слоев, декоративной отделки лицевых поверхностей стеновых панелей и блоков, фасадов и интерьеров зданий.
Специальные растворы — инъекционные, жаростойкие, кислотостойкие, рентгенозащитные, акустические применяют в случаях, когда к конструкциям предъявляют особые требования.
По средней плотности растворы подразделяют на тяжелые (рт > 1500 кг/м3) и легкие (рт = 1500 кг/м3 и менее).
По виду вяжущего различают цементные, известковые и смешанные растворы.
Удобоукладываемость — важнейшее свойство строительного раствора. Оно характеризует способность раствора распределяться на основании тонким однородным слоем. Элементы кладки надежно скрепляются раствором в том случае, когда смесь равномерно заполняет все неровности и шероховатости основания. Жесткий, неудобоукладываемый раствор контактирует с основанием лишь частично, что снижает прочность кладки в 1,5…2 раза. При использовании неудобоукладываемых растворов резко ухудшается и сопротивляемость кладки физико-химическому воздействию окружающей среды.
Удобоукладываемость растворных смесей оценивают по показателям подвижности и водоудерживающей способности.
Подвижность строительного раствора определяют в лаборатории или непосредственно на строительной площадке по глубине погружения (h, см) металлического стандартного конуса массой 300 г ( 22). Подвижность выбирают с учетом назначения раствора и способа производства. Например, растворы, перекачиваемые по трубопроводам, характеризуются глубиной погружения конуса до 14 см, а растворы для вибриро-ванной бутовой кладки — всего 1…3 см.
Водоудерживающая способность отражает свойство растворной смеси удерживать в своем составе достаточное для твердения вяжущего количество воды в условиях интенсивного ее отсоса пористым основанием. Проверка этого свойства предупреждает получение малопрочных растворов в конструкции. Водоудерживающую способность оценивают по количеству воды, отсасываемой из пробы раствора промокательной бумагой. Раствор с хорошей водоудерживающей способностью при укладке на пористое основание отдает излишнюю воду постепенно, становясь при этом плотнее и прочнее. Растворы с недостаточной водоудерживающей способностью могут расслаиваться. Это выражается в отделении воды и оседании наиболее тяжелого компонента — песка. Расслоение нарушает однородность смеси и, следовательно, снижает прочность раствора. Смеси, расслоившиеся при перевозке, дополнительно перемешивают на месте работ. Необходимая удобоукдадываемость достигается при правильном выборе соотношения между составляющими строительного раствора и при надлежащем зерновом составе песка. Пустоты в песке должны быть заполнены цементным тестом, а поверхность песчинок покрыта тонким слоем этого теста.
Для изготовления растворов используют специальный цемент (см. § 7). Поскольку его выпускают пока в небольшом количестве, приходится применять обычные цементы марок 300…400, но для экономии вяжущего вводить в раствор пластифицирующие добавки. Из неорганических пластифицирующих добавок наиболее часто употребляют известь и глину. В смесь вводят 30…200 % добавок от массы цемента. Органических пластификаторов (поверхностно-активных веществ) вводят в состав раствора всего 0,03 …0,2 % от массы цемента.
Таким образом, производство строительного раствора с органическими пластификаторами по сравнению с неорганическими является менее материалоемким. Вместе с тем поверхностно-активные вещества улучшают технические характеристики затвердевших растворов: сокращают водопоглощение и усадку, повышают морозостойкость. К наиболее распространенным органическим пластификаторам относятся гидрофобизу-ющие вещества: мылонафт, кубовые остатки синтетических жирных кислот, употребляемые иногда в сочетании с техническими лигносульфоната-ми (комплексный пластификатор «Флегматор-1»). Применяют и добавки-микропенообразователи: подмыльный щелок, отходы соапстока.
Затвердевшие строительные растворы должны обладать такими свойствами, которые гарантируют их безотказную работу в течение всего периода эксплуатации конструкции. Из комплекса свойств в соответствии с назначением строительного раствора выделяют главные характеристики, которые определяют его качество. Например, в растворах для каменной кладки и монтажа сборных конструкций такими характеристиками являются прочность на сжатие и морозостойкость.
В отделочных растворах к определяющим условиям относится совместная работа отделочного слоя и основания. Важнейшие требования к таким растворам — прочность сцепления с основанием и малая усадка, предотвращающая возникновение трещин в отделке.
Предел прочности растворов при сжатии определяют на образцах-кубах с длиной ребра 7,07 см или балочках размерами 4Х 4Х 16 см.
Контрольные образцы изготовляют в формах без дна, которые устанавливают на водоотсасывающее основание — кирпич. Водопоглощение кирпича должно быть в пределах 10… 15 % по массе, влажность не более 2 %. Условия хранения образцов до момента испытания (28 сут) должны соответствовать условиям будущей эксплуатации раствора.
По пределу прочности при сжатии строительные растворы подразделяют на следующие марки (в кгс/см2): 4, 10, 25, 50, 75,100,150 и 200. Растворы марок 4 и 10 изготовляют преимущественно на извести или местных вяжущих, например известково-шлаковом или известково-пуц-цолановом.
Морозостойкость растворов зависит от тех же факторов, что и морозостойкость бетонов, т.е. от свойств исходных материалов, их соотношения и особенностей сформировавшейся при твердении структуры раствора. Нормируемые марки по морозостойкости находятся в широких пределах — от F10 до F300.
Вид и состав кладочных растворов зависят от расчетных напряжений и условий эксплуатации кладки. Кладку надземных конструкций, работающих при небольшом напряжении, рекомендуется выполнять на растворах, содержащих дешевые местные вяжущие вещества: известково-шлаковое, известково-пуццолановое, известь. В растворах для кладки фундаментов при агрессивных сульфатных водах применяют сульфато-стойкие цементы, для монтажа крупноблочных и крупнопанельных стен — портландцемент, шлакопортландцемент, а также портландцемен-ты с органическими добавками. Подвижность растворной смеси (глубину погружения конуса, см) выбирают с учетом назначения раствора.
При кладке из камней правильной формы основное значение имеет не марка скрепляющего раствора, а прочность камней. Поэтому подбор состава строительного раствора не требует такой точности, как при определении состава бетона. Составы растворов назначают, используя готовые таблицы, и корректируют их по результатам испытания в строительной лаборатории.
При использовании органических пластификаторов указанные в таблице составы корректируют в сторону уменьшения расхода вяжущего, т.е. они будут более экономичны. В то же время в растворе любого состава должно содержаться такое количество вяжущего, которое обеспечивает получение удобоукладываемой смеси и затвердевшего раствора необходимой плотности, прочности и долговечности. Так, в цементно-известковых растворах для надземных конструкций минимальный расход вяжущего на 1 м песка установлен 75 кг, а в растворах для подземных конструкций — 100 кг.
При кладке растворов зимой скорость твердения замедляется. Например, в возрасте 28 сут прочность растворов, твердеющих при температуре 1 °С, вдвое меньше, чем при температуре твердения 20 °С. Поэтому зимой для каменной кладки и замоноличивания швов в сборных элементах используют раствор с маркой на одну-две ступени выше, чем летом.
В необходимых случаях при возведении каменных, крупноблочных и крупнопанельных конструкций в зимних условиях применяют растворы марок 50 и выше с противоморозными добавками (поташем, нитритом натрия, нитратом кальция с мочевиной). Температура кладочного раствора в момент укладки должна быть не менее 15 °С при температуре 100 наружного воздуха -11…-20 °С и не менее 20 °С при температуре воздуха ниже —20 °С. Раствор для монтажных швов крупнопанельных и крупноблочных стен в момент его разравнивания должен быть на 10 С теплее, чем для обычной кладки.
Отделочные растворы подразделяют на штукатурные и декоративные. Применение этих растворов в построечных условиях (т.е. оштукатуривание мокрым способом) допускается в виде исключения, когда обоснована невозможность использования индустриальных методов отделки поверхностей.
К штукатурным относят известковые, цементные, цементно-известковые и известково-гипсовые растворы.
Известковые растворы хорошо сцепляются с основанием и относительно мало изменяются в объеме при колебаниях температуры и влажности окружающего воздуха. Эти растворы рекомендуется применять для оштукатуривания внутренних стен, перегородок, перекрытий в помещениях с относительной влажностью воздуха меньше 60%, а также наружных стен, не подвергающихся систематическому увлажнению. Известковые растворы медленно твердеют и долго просыхают.
Цементно-известковые и цементные растворы употребляют для получения прочных, быстротвердеющих и водостойких штукатурок. Их применяют для оштукатуривания цоколей, карнизов, парапетов, наружных стен и других конструкций, систематически увлажняющихся при эксплуатации.
Известково-гипсовыми растворами оштукатуривают внутренние деревянные и каменные стены, а также наружные стены в районах с устойчивым сухим климатом. Введение гипса существенно увеличивает скорость твердения и прочность сцепления известкового раствора с основанием, особенно деревянным.
Максимально допустимый размер зерен песка для подготовительного и основного слоев штукатурки составляет 2,5 мм, а для отделочного слоя — 1,2 мм. Перед употреблением в дело штукатурные растворы обязательно процеживают через сита, удаляя посторонние включения и комья непромешанного раствора.
Декоративные растворы и составы, как это следует из их названия, предназначены для придания определенных архитектурно-художественных качеств фасадам и интерьерам зданий. Чаще всего декоративные цветные растворы используют при заводской отделке лицевых поверхностей стеновых панелей и крупных блоков. В зависимости от вида отделки применяют декоративные растворы (известково-песча-ные, цементно-песчаные), а также декоративные составы (полимер-цементные, цементно-перхлорвиниловые).
Кроме прочности на сжатие и необходимого сцепления с основанием декоративные растворы должны в течение всего периода эксплуатации сохранять первоначальный цвет, текстуру и другие качества независимо от воздействия окружающей среды. К таким растворам предъявляют дополнительные требования по морозо-, свето- и водостойкости.
Стабильность этих показателей во времени зависит в основном от свойств использованных при изготовлении растворов материалов. К вяжущим для декоративных растворов и составов, наносимых на наружные поверхности зданий, относятся белый и цветные портландцементы, полимерцементы. Для отделки интерьеров чаще применяют известь, гипс, гипсополимерцемент, цементно-перхлорвиниловое вяжущее.
Красящие добавки — зто свето-, щелоче- и кислотостойкие пигменты природного или искусственного происхождения, например оксид хрома, железный сурик, графит. Из белых пигментов наиболее употребительны известь, мраморная мука, белый портландцемент.
Заполнителями декоративных растворов служат промытые кварцевые пески либо каменная крошка, получаемая при дроблении горных пород. Используют также керамическую, стеклянную, угольную, разноцветную пластмассовую крошку с размером частиц 2…5 мм, приклеиваемую на полимерцементном составе (внешняя отделка) или водоэмульсионной краске ВА-27 (отделка интерьеров). В необходимых случаях для получения искрящихся поверхностей в состав раствора вводят слюду или дробленое стекло.
Строительные растворы изготовляют, как правило, централизованно на автоматизированных растворных заводах или узлах и оттуда доставляют на объекты в виде готовых пластичных смесей. При значительном удалении строительного объекта от завода рекомендуется использовать сухие растворные смеси, которые затворяют водой на месте производства работ. Сухие смеси должны иметь влажность не более 1 % по массе; их поставляют в упаковке, исключающей возможность увлажнения.
Раствор на цементной основе S 30 | Хие бетоны и смеси на цементной основе | Продукция
Описание продукта
Fescon S 30 — это сухая смесь для раствора на цементной основе. Максимальный размер зерен 3,0 мм.
- Удобная в применении
- Втираемый
- Отличные свойства обрабатываемости
- Морозостойкий
- Хорошо сцепляется с основанием
Область применения
- Устранение потеков бетонных конструкций
- Тонкие наливные полы
- Затирка швов между бетонными элементами
- Оштукатуривание цоколей из блоков, в частности нижних и верхних швов стеновых элементов
Продукт подходит для использования на объектах, маркированных знаком «Северный лебедь», означающим экологический сертификат качества.
Vinkki! Vieritä taulukkoa sivuttain
6416841530202 | Раствор на цементной основе S 30 | 53020 | 25 кг |
6416841330208 | Раствор на цементной основе S 30 | 33020 | 1000 кг |
Замес
Проверьте на мешке нужное количество воды в растворе. Добавить сухой материал в воду и перемешивать в бетономешалке около 5 минут. Бетоносмесителем принудительного действия и ручным миксером достаточно перемешивать около 1–2 минут. Дать смеси отстояться около 10 минут, после чего быстро перемешать смесь повторно. При повторном перемешивании достигается желаемая консистенция бетонной массы путем добавления окончательного количества воды. Максимальное количество воды не стоит добавить в самом начале замешивания. Готовый раствор должен быть использован в течение 2 часов.
Основание
Основание очищается от пыли и грязи. Из бетонного основания удаляется цементный клей. Сухое основание увлажняется до состояния матовой влажности. Наилучшее время для увлажнения поверхности – накануне вечером.
Замес
Проверьте на мешке нужное количество воды в растворе. Добавить сухой материал в воду и перемешивать в бетономешалке около 5 минут. Бетоносмесителем принудительного действия и ручным миксером достаточно перемешивать около 1–2 минут. Дать смеси отстояться около 10 минут, после чего быстро перемешать смесь повторно. При повторном перемешивании достигается желаемая консистенция бетонной массы путем добавления окончательного количества воды. Максимальное количество воды не стоит добавить в самом начале замешивания. Готовый раствор должен быть использован в течение 2 часов.
Заливка
Раствор наносится на увлажненное до состояния матовой влажности место заливки и тщательно уплотняется. При заливке поверхности пола старую основу можно укрепить полимерным диспергентом, который наносится на сухую поверхность.
Штукатурка
При оштукатуривании раствор набрасывают на матово-влажную поверхность. Рекомендуемая толщина слоя — около 20 мм.
Защита
На только что налитую или оштукатуренную поверхность следует налить воду и/или накрыть ее полиэтиленовой пленкой. Необходимость в последующем уходе зависит от условий. Последующий уход проводится в течение 1-3 суток.
Обработка отходов
Способ хранения и утилизация отходов См. отдельные инструкции по хранению и утилизации https://www.fescon.fi/ru/material-nyj-bank
Расход материала |
20 кг/м²2, толщина одного слоя 10 мм |
Расход воды | 2,5–3,3 л / 25 кг |
Готовая масса | 12 — 13 л / мешок 25 кг |
Вид состояния | порошковый |
Цвет | серый |
Максимальный размер зерен |
3 мм (форма натуральных камней может варьироваться) |
Хранение |
срок хранения в сухом месте прим. 1 год |
Минимальная температура |
+ 5°C |
Срок обработки | 2 ч. |
Класс прочности | C 25/30 (K30) |
Пожарный класс | A1 |
Классы нагрузки | XF 1, XC 2 (100 лет) |
Морозостойкость | Морозостойкий |
Данные получены в результате проведенных испытаний и практических наблюдений. Мы не можем повлиять на окружающие условия объекта работ, поэтому не можем взять на себя ответственность за конечные результаты, на которые влияют локальные условия.
Раствор м150 состав пропорции на 1м3
Как купить раствор М100
Заказать данный строительный материал на можно несколькими способами:
- сделать заявку непосредственно на сайте, через форму покупки;
- по телефону у менеджеров;
- сделать заявку на звонок в вашу компанию;
- в офисе продаж нашего предприятия.
Цена на раствор кладочный М100 оговаривается дополнительно в каждом конкретном случае. Условия транспортировки жестко согласуются с заказчиком. Оплата может быть произведена удобным для вашего предприятия способом. Производственные мощности позволяют выполнять доставку на ваш объект даже в день заказа. Стройматериал полностью готов к использованию и может сразу же использоваться в строительных работах.
Если остались вопросы, позвоните по телефонам / 8-967-593-17-23 (Анна) или воспользуйтесь формой обратной связи. Наши специалисты помогут Вам! Мы ждем ваших заявок!
Другие марки бетона
Приготовление раствора своими руками
Помимо готовых производственных вариантов возможно сделать известковый раствор самостоятельно. Купить все необходимые качественные элементы и внимательно соблюсти пропорций для достижения качественного результата с экономией денежных средств. Основными используемыми составляющими является цемент, песок, известь и вода.
Соотношение ингредиентов определяет марку и технические характеристики.
Марка цемента для приготовления | Марка известкового состава | ||||||
М200 | М150 | М100 | М75 | М50 | М25 | М10 | |
Пропорция компонентов – цемент-известь-песок | |||||||
М500 | 1:0,2:3 | 1:0,3:4 | 1:0,5:5,5 | 1:0,8:7 | — | — | — |
М400 | 1:0,1:2,5 | 1:0,2:3 | 1:0,4:4,5 | 1:0,5:5,5 | 1:0,9:8 | 1:1,9:12,5 | — |
М300 | — | 1:0,1:2,5 | 1:0,2:3,5 | 1:0,3:4 | 1:0,4:5 | 1:1,3:10 | — |
М200 | — | — | — | — | 1:0,2:3,5 | 1:0,7:6,5 | 1:2:16 |
М150 | — | — | — | — | — | 1:0,3:4,5 | 1:1,5:10,5 |
М100 | — | — | — | — | — | 1:0,1:3 | 1:0,8:7 |
Расход воды во время приготовления, как правило, составляет 0,8 части на 1 ч цемента. На практике количество жидкости определяется визуально по консистенции раствора – в норме смесь должна походить на густую сметану.
Известь, как стройматериал, используют только в погашенном виде, иначе в результате химической реакции готовый материал может вздуться либо разорваться вовсе. Для подготовки понадобится отдельная емкость. Процесс различается в зависимости от скорости гашения.
1. Быстрогасящаяся известь засыпается в бочку с водой до полного погружения. После появления парения добавляется еще вода и перемешивается. Гашение занимает в среднем 8 мин.
2. Среднегасящаяся известь насыпается в емкость и заливается водой в двойном объеме. При парении также добавляется вода и перемешивается. Процесс продолжается примерно 25 мин.
3. Медленногасящаяся известь лишь увлажняется водой. Реакция сопровождается увеличением объема в три раза и повышением температуры. Занимает более 25 мин.
Подготовленный материал разводят водой в пропорции 1:1 до состояния известкового молока. Нередко для проведения окончательного гашения оно выливается в специальную яму, присыпается слоем песка и земли и выдерживается таким образом в течение 15-20 суток. Состав приобретает сметанообразную консистенцию и называется теперь известковым тестом или пастой.
Для цементно-известкового штукатурного раствора в качестве вяжущего цемента чаще всего используется:
- портландцемент I типа с минимальным количеством добавок и высокой скоростью схватывания;
- портландцемент II типа марок М500-400 с содержанием добавок до 35 %.
Как показывает практика, на строительных объектах чаще всего используется трехслойное оштукатуривание. Пропорции раствора (вода-песок-известь-цемент) в таком случае будут зависеть от слоя штукатурки.
- черновой слой – обрызг – 2,2:6,7:1,5:1;
- средний слой – грунт – 2,8:9:2,2:1;
- финишный слой – накрывка – 4:13,5:3:1.
Для приготовления кладочного цементного раствора целесообразнее использовать бетономешалку, так как на практике его требуется больше, чем штукатурного. Последний, в свою очередь, готовят в подручных емкостях с помощью строительного миксера.
В случае ручного приготовления существует две разновидности порядка действий:
1. Известковое тесто пропускают через сито диаметром ячеек не более 3 мм. Затем в него порционно добавляется песок и цемент, все тщательно перемешивается до получения необходимой жирности раствора.
2. Подготавливается сухая смесь из песка и цемента в нужном соотношении. В нее постепенно вливается известковое молоко, если надо, разводится водой для достижения необходимой консистенции.
Для повышения устойчивости раствора к факторам внешней среды, замедления процесса твердения в готовую смесь вносят:
- пластификаторы;
- морозоустойчивые добавки;
- замедлители схватывания и другие.
Используемый в составе портландцемент также привносит ряд положительных характеристик материалу:
1. в сочетании с действием гидравлических добавок обеспечивает устойчивость к выщелачиванию, а значит к длительному воздействию грунтовых и морских вод;
2. прилагает цементу высокий уровень антикоррозийной защиты;
Технические характеристики
Рассмотрим детально, какими техническими характеристиками обладают современные цементно-песчаные смеси в соответствии с ГОСТом.
Плотность
Теплопроводность и прочность цементно-песчаного слоя во многом зависят от уровня его плотности. В чистом виде (без дополнительных компонентов) подобные растворы являются достаточно тяжелыми. Они отличаются высокой плотностью, составляющей в твердом состоянии 1600-1800 кг/м куб.
Теплопроводные свойства
Благодаря большой плотности теплопроводность таких отделочных материалов является весьма высокой. В помещении с таким оформлением всегда будет сохраняться комфортная температура и достаточное тепло. Подобного эффекта не удастся добиться с более легким гипсом, имеющим пористую структуру.
Паропроницаемость
Данная характеристика очень важна для любого отделочного материала. Без нее в помещении будет скапливаться конденсат и излишняя сырость. Со временем это приведет к образованию плесени и грибка.
Время высыхания
Время высыхания цементного покрытия напрямую зависит от толщины слоя. Так, в условиях температуры от +15 до -25 пласт в 2 см будет высыхать на протяжении 12-14 часов. Чем толще слой нанесенного раствора, тем дольше он будет твердеть. Специалисты рекомендуют не трогать отделанную поверхность еще сутки после проведения всех работ. Конечно, данное правило не является категоричным, но так вы сможете избежать повреждений свеженанесенного слоя цемента.
Как размешать
Для создания раствора уже определено количество песка, теперь необходимо озадачиться инструментом. При больших количествах требуемой смеси лучше всего подходит бетономешалка, которая самостоятельно смешивает все компоненты.
Бетономешалка
Когда требуются небольшие объемы смеси достаточно иметь дрель с миксерной насадкой, она быстро и эффективно приведет раствор в однородное состояние. Не следует задавать большое число оборотов изначально, так как цемент весьма летучий.
Дрель с миксерной насадкой
На крайний случай позаботьтесь о наличии мастерков, лопатки или любого другого инструмента для перемешивания смеси.
Для правильного разведения раствора следует соблюсти основные рекомендации:
- изначально заливается вода в тару. Обычно количество воды рассчитывается из соотношения 1 к 1 с цементом. Когда песок содержит определенную влагу данный коэффициент можно несколько убавить;
- половину всего песка погрузить в воду;
- одноразово засыпается весь цемент сразу. Теперь необходимо тщательно размешать смесь, порядка 2 минут для процедуры будет достаточно;
- песок, который остался, необходимо добавить в раствор. Снова перемешиваем выбранным вами способом;
- проверить консистенцию и, если есть необходимость в более жидкой массе, добавить еще воды. Консистенция сильно зависит от предназначения раствора.
Опытные строители указывают на несколько основных факторов, которые характерны для правильно приготовленного цементного раствора
В первую очередь важно убедиться, что смесь держится на мастерке, а не имеет водную прослойку, из-за которой все отпадает, что характерно для плохого размешивания
Необходимо тщательно перемешивать раствор иначе области с повышенным содержанием цемента и низким количеством песка или наоборот будут мгновенно трескаться. Также следует помнить, что цемент добавляется в воду, а не наоборот.
Подробнее о том, как правильно замешивать цементный раствор смотрите на видео:
Область применения цементного раствора марки М-200
Данные смеси используются при монтаже виброкирпичных панелей, для заполнения стыков в конструкциях из бетона тяжелых видов, а также оштукатуривании данных строений.
Поскольку цементный раствор марки М-200 устойчив к воде, его часто применяют как гидроизоляцию. Данные смеси обязательно должны быть изготовлены с использованием цемента М400 или выше. Материалы на подобном расширяющем водонепроницаемом вяжущем веществе через 24 часа после заливки способны выдержать гидростатическое давление, которое равно 5 атмосферам. Если конструкция будет постоянно подвержена воздействию химически агрессивных вод, то следует использовать смесь содержащую определенный вид связующего — сульфатостойкий пуццолановый цемент.
В частном строительстве готовые смеси марки М-200 применяются для полов из мозаичных, керамических и гранитных плиток, клинкерного кирпича, брусчатки, бетонных плит, чугунных дырчатых плит и так далее.
Приготовление
Если ремонт дома предполагает использование небольшой части цементного раствора, то лучше купить уже готовый вариант, что ускорит сам процесс, но в случае большого масштаба работ дешевле и экономичнее будет покупка необходимых ингредиентов и самостоятельный их замес.
Для получения хорошего результата самым главным критерием будет использование правильных пропорций компонентов, входящих в состав.
Готовясь к замесу раствора необходимо приготовить металлическую или пластмассовую емкость, в которой и можно будет замешать все ингредиенты. При помощи совковой лопаты будет удобно засыпать все компоненты в емкость и перемешивать их.
Использование кельмы позволит наносить уже готовый раствор на поверхность, но ею же можно замесить небольшое количество вещества, если необходимо замазать всего несколько трещин.
На первом этапе приготовления необходимо работать только с песком и цементом, которые необходимо хорошо перемешать друг с другом. Выбор пропорций в этом случае зависит только от марки цемента, которая будет избрана.
Полученная цементная штукатурка будет подразделяться на такие марки:
- М200 при марке 200 будет иметь соотношение песка и цемента 1: 1, при марке 150 оно составит 1: 2.5, для 100 это 1: 3.5, а для 75 – 1: 4;
- М400 при марке 200 будет иметь соотношение песка с цементом 1: 2, при 150 оно составит 1: 3, при 100 – 1: 4.5, а при 75 будет 1: 5.5;
- М500 с маркой 200 соотношение песка и цемента будет 1: 3, для 150 составит 1: 4, для 100 – 1: 5.5, и для 75 – 1: 7.
Для того чтобы сделать качественный раствор, первым делом стоит заняться песком. Его просеивают через сито, чтобы исключить любые включения. Цемент должен быть относительно свежим, потому как работать с залежавшимися остатками может быть проблематично. Если выбора нет, то он также как песок просеивается, чтобы можно было удалить затвердевшие участки и оставить только однокомпонентный состав. В этом случае доля песка уменьшается на ¼ ввиду нетипичных характеристик цемента.
Для того чтобы растворить такую смесь, не всегда хватает только воды, часто в нее нужно добавить пластификатор.
Есть еще один вариант, как можно изготовить цементно-песчаную смесь, но он предполагает обратную последовательность действий. Первым делом набирается вода, количество которой в емкости должно быть 4/5 от необходимого объема. После этого добавляется жидкое мыло или другое средство для мытья, которое максимально вспенивается. Только после этого нужно засыпать в рабочую емкость половину объема песка и весь необходимый цемент. Все содержимое смешивается до получения однородной массы.
Следующим этапом будет добавка оставшегося песка, после чего раствор нужно мешать до тех пор, пока он не станет полностью однородным
Очень важно, чтобы цемент с песком очень хорошо перемешались, в ином случае результат работ с ним будет неутешительным. Используя этот вариант, можно намного эффективнее смешать компоненты и получить оптимальный состав, нежели при сухом перемешивании
Важно в процессе финального замеса добавлять часть воды, которая даст возможность получить раствор нужной консистенции.
Как приготовить?
Цементно-песчаную смесь вполне возможно сделать самостоятельно. Для этого следует придерживаться правильных пропорций и не терять время зря, чтобы состав не начал высыхать. Рассмотрим несколько вариантов приготовления подобного раствора.
Для стяжки
Для таких работ чаще всего применяется цемент с маркировкой М400 или М500. Если вы выбрали марку 400, то вам необходимо придерживаться пропорции 1 к 2, а в случае с М500 – 1 к 3.
Для кладки
В данном случае качество отделки определяет толщина шва. Здесь многое зависит от того, как был подготовлен песок. Его необходимо тщательно просеять и просушить. Как правило, на одну часть цементного компонента берется 3-5 частей сыпучего материала.
Специалисты рекомендуют изготавливать кладочные смеси в умеренных количествах. Для начала следует проверить качество получившегося состава на отдельной поверхности, после чего будет гораздо проще высчитать пропорцию вяжущих компонентов и самого песка. В этот момент становится ясным и примерный расход цементно-песчаной смеси на кладку. Благодаря подобным действиям можно избежать существенных трат материала.
Для штукатурки
Приготовление таких составов является достаточно простым. В данном случае необходимо замесить все компоненты в соотношении 1 к 3.
Приготовление качественного и прочного раствора зависит не только от грамотно подобранных компонентов, но и от тщательного перемешивания. Ручным методом необходимого эффекта добиться практически невозможно, даже если вы применяете готовый состав.
Марки цементного раствора М-150 и М-200.
Марки цементного раствора М-150 и М-200 используются, как правило, при изготовлении стяжки, виброкирпичных панелей, а также для заполнения швов в конструкциях из тяжелого бетона и оштукатуривания стен.
Область применения цементного раствора марки М-150
Эта марка раствора обладает высокой прочностью. Отличием этой марки цементного раствора является то, что его нельзя смешивать с другими марками, которые обладают меньшими показателями связующего вещества. Готовые товарные растворы, начинающиеся с марки М-150 не содержат в себе глину, известь, гипс и прочие вяжущие, обладающие малой прочностью.
Для кирпично-каменной кладки раствор М-150 обычно не используется. Поскольку он обладает улучшенными характеристиками, использование его в кладочных работах обходится достаточно дорого.
Цементный раствор М-150 как правило применяется для возведения фундаментов на слабых почвах или влажных типах грунта. Кроме того, его активно применяют для оборудования гидротехнических сооружений в качестве кладочного или штукатурного материала (аквапарки, бассейны, подземные коммуникации, канализационные магистрали и так далее).
В гражданском и жилом строительстве с помощью готового раствора производятся следующие работы: кладка облицовочного слоя полов, заливка стяжки и укладка керамической плитки. Онлайн расчет состава цементного раствора.
Для использования цементного раствора марки М-150 в качестве штукатурного материала, конструкции должны быть отлиты из бетона той же марки.
Соотношение песка и цемента
Если вы выбираете цемент уже готовой марки, то нужно помнить некоторые сведения:
- Тип раствора определяется нагрузкой на будущий фундамент.
- Марка свидетельствует о степени прочности твёрдого состава при сжатии. Чем больше цифра в наименовании состава, тем выше его прочность и стоимость.
- Для отделочных и подготовительных работ без большой нагрузки на поверхность можно использовать цемент марки 100. Однако для наиболее крепких сооружений необходимо выбирать марку 300-500.
- Соотношение песчаного, бетонного и щебневого компонентов должно находиться в пропорции 1: 3: 5.
Для кирпичной кладки
Для работ с таким материалом подойдет самый распространенный вариант пропорций, для которого необходимо взять 1 часть цемента и 3 части песка. Выбирайте песок с частицами среднего размера.
В процессе приготовления смеси сначала необходимо смешать сухие составляющие до однородной массы, затем развести ее водой
Теперь рассмотрим другие варианты соотношения компонентов цементной смеси для кирпичной кладки с применением различных добавок:
- Цемент марки 500 с песком – 1 часть цемента на 3 части песка, для марки 400 – 1 к 2,5.
- Цемент с добавлением извести – 1 часть цемента марки 300,400 или 500 к 2,5-4 частям песка и 1,3-2 частям извести.
Вода добавляется в объеме 8/10 на 1 часть смеси цемента и песка. Для 1 части продукта марки 100 необходимо 1/2-7/10 частей воды.
Для бетона
Чтобы определить подходящую марку цемента для работ с бетоном, также стоит ориентироваться на условия эксплуатации. В состав раствора для такого материала входит не только цемент, песок и вода, но еще щебень, гравий и другие элементы. Соотношение количества компонентов зависит от конечной цели.
Чаще всего пропорции бывают такими: на 1 часть цемента берется 4 части щебня, 2 части песка, 1/2 части воды.
Для штукатурки и стяжки
Цементная смесь для таких работ должна состоять из разведенного цемента и песка в соотношении 1: 5
Поэтому оптимальной маркой бетона здесь будет М150.
Такой материал имеет показатель прочности 12,8 МПА, что соответствует предъявленным требованиям. Также при выборе состава цементного раствора следует учитывать следующие параметры:
- наличие каких-либо коммуникаций и возможность их сокрытия;
- необходимость выравнивания или изменения высоты поверхности.
Для каждой марки бетона, используемой в растворах при стяжке пола, есть свои требования к пропорциям песка и цемента:
- М100 – 1 к 3;
- М150 – 1 к 2;
- М200 – равные части;
- М150 – 1 к 3;
- М300 – равные части;
- М400 – 1 к 2.
Для фундамента
В состав строительной смеси для сооружения фундамента входит не только вода, песок и цемент, но и щебень. Компоненты необходимо брать в таком соотношении: 1 часть цемента, по 2 части щебня и песка. Если вам необходимо подготовить более прочную конструкцию, то можно увеличить количество добавляемого щебня. А для повышения эластичности следует замесить раствор с большим содержанием глины.
Основные пропорции
При приготовлении растворов рабочей мерой является массовая или объемная доля вяжущего, к наиболее распространенным и удобным соотношениям относят 1:3:5 (цемент, песок, гравий, соответственно). Регламентированные пропорции в зависимости от требуемой прочности бетона составляют:
Итоговая марка раствора
В частном строительстве определять отдельно массу всех засыпаемых ингредиентов неудобно, в качестве мерного инструмента обычно используется ведро. В этом случае все наполнители предварительно взвешиваются в сухом состоянии. Соотношение В/Ц во многом зависит от влажности песка, опытные застройщики вводят при замесе не более 80% от рекомендуемой доли воды и далее при необходимости (недостаточно пластичной консистенции) заливают ее порционно. Фибру, ПАД и другие пластификаторы добавляют в бетон в самом конце вместе с жидкостью, их доля обычно не превышает 75 г на 1 м3.
Требования к компонентам
Для приготовления цементного раствора для заливки фундамента используются:
- Свежий портландцемент, в идеале дата выпуска не превышает 2 месяца к началу бетонирования. Рекомендуемая марка – М400 или М500.
- Речной песок с размерами частиц в пределах 1,2-3,5 мм с примесями ила или глины не более 5%. Советуется проверить его чистоту (залить водой и отследить изменение цвета и осадка), просеять, при необходимости промыть и просушить.
- Чистый щебень или гравий с размерами фракций от 1 до 8 см, с лещадностью в пределах 20%. При приготовлении бетона для фундамента используются отсевы твердых пород, известняк не подходит из-за низкой прочности.
- Вода: водопроводная, без примесей и посторонних частиц.
- Добавки: противоморозные, пластифицирующие, упрочняющая фибра. Ввод таких примесей осуществляется со строгим соблюдением пропорций.
Смесь для фундамента без щебня готовится разве что при возведении его из отдельных блоков или плит, иногда – для быстрой заливки свайных опор.
Рекомендуемые пропорции цемента и песка для кладочных растворов – 1:3 или 1:2. Первое соотношение считается универсальным, второе выбирается при строительстве фундаментов на неустойчивых грунтах. На практике это означает, что на одно ведро цемента с маркой не ниже М400 (М500 при повышенных нагрузка) берется 2 или 3 просеянного кварцевого песка и не более 0,8 частей воды. Правильно приготовленная смесь по консистенции напоминает зубную пасту, для увеличения удобоукладываемости на 1 м3 вводится 75-100 г пластификаторов (жидкого мыла или других ПАД).
Как сделать цементный раствор для фундамента?
Процесс начинается с подготовки компонентов и бетономешалки, наличие последней обязательно при замесе бетонов для подземных конструкций. Количество стройматериалов рассчитывается заранее согласно объему фундамента и приобретается с небольшим запасом
После засыпки нового ингредиента барабан включается на 2-3 минуты, не более чем через 15 минут проводится выгрузка готового раствора.
Цемент марки М500: характеристики и особенности применения
Дата публикации: 22.02.2019
1102
Важнейшая особенность цемента М500 — повышенная прочность и эксплуатационная эффективность. Благодаря своим рабочим качествам этот стройматериал отличается универсальностью применения — от аварийно-восстановительных операций до возведения ответственных гидротехнических сооружений. Портландцемент данной марки в исходном состоянии имеет вид порошкообразного вещества, получаемого способом промышленного помола из смеси гипсового камня и портландцементного клинкера. Контактируя с водой, цемент М500 обретает консистенцию эластичного теста, после застывания образующего твердый искусственный камень.
Материалу свойственно быстрое твердение, что делает его пригодным для проведения срочных строительных работ, в том числе во влажной среде. Оптимальное сочетание в составе цемента марки 500 алюмината (не более 8%) и шлака (до 20%) не допускает образования трещин при надлежащей прочности и исчисляемом многими десятилетиями эксплуатационном периоде застывшей цементной смеси.
Варианты маркировки цемента М500
Большинство производителей описываемого материала продолжают маркировать его по советскому стандарту. Здесь цифра 500 означает предел прочности при сжатии бетона на основе данного цемента после выдержки в 28 суток. Выражен в килограммах на см. кв. Портландцемент может выпускаться без примесей (дополнительный индекс Д0 в маркировке), либо с модифицирующими и технологическими добавками (индексы Д5-Д20). Такие добавки помогают повысить влаго- или морозостойкость материала, ускорить его затвердевание, облегчить процесс помола клинкерно-гипсовой смеси и т. п.).
Маркировка фасованного цемента М500 может вестись производителями также согласно обновленному российскому стандарту 31108-2003, где прочностные характеристики смеси выражаются в МПа (мегапаскалях). Здесь процент добавок в сухом материале не отражается, а только фиксируется присутствие таковых. В соответствие с новым ГОСТом марка М500 должна обозначаться как ЦЕМ 42,5. При этом перед цифровым значением ставится римское I (без добавок) или II (с минеральными добавками), а после него — буквы Н (нормальная скорость застывания) или Б (быстрое застывание).
Технические параметры портландцемента М500
Привлекательным рабочим качеством цемента М500 является сопоставимая скорость твердения в воздушной и водной средах при одинаковой конечной прочности раствора или бетона. Здесь следует учитывать вероятность незначительных деформаций готового монолита, не влияющих на качество конечного изделия или стройконструкции. Госстандарт РФ от 2003 г. регламентирует такие основополагающие рабочие характеристики материала:
- Прочность на сжатие после 28-суточной выдержки — более 40 МПа;
- Начальный момент схватывания раствора/бетона — не меньше 50 минут;
- Морозоустойчивость монолита — не менее 70 циклов оттаивания/полного замораживания;
- Объемные деформации равномерные, 10 мм и менее.
В разрыхленном виде плотность материала — 1000-1200 кг/м. куб.
Направления применения цемента М500 и нормы расхода
Материал данной марки, как правило, используется для приготовления усиленных штукатурных и кладочных растворов, стяжек, а также тяжелого бетона. Железобетонные изделия на базе портландцемента М500 прочны, геометрически стабильны, долговечны, устойчивы к климатическим перепадам и агрессивным средам. Описываемый стройматериал пригоден для промышленного и гражданского строительства, в частности:
- — для формирования монолитных оснований строений и свайных фундаментов на болотистых грунтах;
- — для постройки эстакад, мостов, плотин и иных нагруженных строительных конструкций;
- — при производстве стандартных ЖБИ, строительных блоков, тротуарной плитки, еврозаборов и капитальных ограждений;
- — при постройке скоростных автотрасс и аэродромных объектов.
Исходя из строительной практики, цемент марки 500, хотя и дороже сходных материалов, но экономически более выгоден. Тем более, что дополнительно снижаются транспортные расходы. В кладочных растворах и бетоне его расход на 15% ниже, чем у близкого по свойствам цемента М400.
К примеру, в ходе приготовления одного метра кубического бетонной смеси марки М200 используют 8 заводских мешков или 400 кг портландцемента М500 вместо 500 кг для марки М400. В строительстве пользуются проверенными формулами, помогающими рассчитать соотношение песка и цемента в смеси, ориентируясь на ее назначение:
- для ненагруженных железобетонных конструкций смешивают 5 частей песка и 1 часть цемента М500;
- для кладочных растворов приемлема пропорция 1:4.
- для перекрытий, монолитных фундаментов, мостовых переходов и гидротехнических конструкций цемент и песок смешивают в пропорции 1:3.
Гарантированный производителем срок хранения цемента М500 в герметизированной таре без изменения качества — не менее года. Ухудшить его характеристики может длительное лежание без перемещения (переворачивания) мешков не реже раза в 60 дней.
Заказать и купить цемент М500 можно связавшись с нашим менеджером
Зная разницу между строительным раствором и бетоном — что вам нужно для вашего проекта?
И бетон, и раствор используются в строительных проектах, но есть некоторые различия в их составе и, следовательно, в их прочности, что означает, что их нельзя менять местами и один не должен использоваться вместо другого. В основном бетон более прочен и долговечен, поэтому его можно использовать для строительных проектов, таких как установка столбов, тогда как раствор используется в качестве связующего вещества для кирпича, камня и т. Д.
Бетон представляет собой смесь воды, цемента и песка, аналогичную раствору. Однако бетон также содержит гравий и другие крупные заполнители, что делает его более прочным и долговечным. Бетон имеет низкое водоцементное соотношение и имеет более тонкую консистенцию, чем строительный раствор. Бетон часто армируют сталью, когда он используется в качестве структурной опоры здания. Однако бетон также может поддерживаться землей, например ступеньками, тротуарами, бетоном, подушками для электроприборов. Он идеально подходит для установки столбов, таких как столбы ограды, столбы почтовых ящиков, баскетбольные столбы, столбы настила, фонарные столбы и качели.
Один из продаваемых нами бетонов — это бетонная смесь быстрого схватывания Quikrete . Это специальная смесь быстро схватывающегося цемента, песка и гравия, предназначенная для схватывания примерно за 20-40 минут. Позволяет ставить столбики без перемешивания — просто высыпать сухую смесь в лунку и замочить. Прочность этого конкретного бетона составляет 4000 фунтов на квадратный дюйм за 28 дней.
Раствор, представляющий собой смесь воды, цемента и песка, имеет более высокое водоцементное отношение, чем бетон.Он имеет более густую консистенцию, что делает его отличным клеем и связующим веществом для кирпича и плитки. Раствор может быть использован для строительства и ремонта кирпича, блока и камня для барбекю, столбов, стен, швов раствора с заправкой, а также горшков.
Мы продаем Quikrete Mortar Mix , который представляет собой смесь кладочного цемента и гранулированного песка. Вы просто добавляете воду. Прочность этого конкретного строительного раствора составляет 750 фунтов на квадратный дюйм в течение 28 дней.
См. Нашу брошюру по бетонным изделиям здесь.Для получения информации о вашем конкретном проекте, пожалуйста, обратитесь в наш отдел покраски или оборудования.
Затирка или строительный раствор? Concrete Construction Magazine
Основное различие между раствором и затиркой — это количество воды в смеси. Затирка должна быть сделана с достаточным количеством воды, чтобы она была текучей или перекачиваемой, но не с таким количеством воды, чтобы компоненты затирки расслаивались. Осадка раствора обычно должна составлять от 10 1/2 до 11 дюймов.Раствор, с другой стороны, должен содержать ровно столько воды, чтобы получить гладкую, пластичную «маслянистую» консистенцию, которая прилипает к шпателю и легко наносится. Строительный раствор и затирка также содержат разные ингредиенты. Раствор часто содержит гашеную известь; Затирка обычно почти не содержит гашеной извести (ASTM C 476, Технические условия на цементный раствор для каменной кладки, допускает до 1/10 части извести на 1 часть цемента). Кроме того, крупнозернистый раствор содержит более крупные заполнители, чем раствор или мелкий раствор. Строительный раствор не следует заменять раствором, если такая замена не разрешена архитектурными спецификациями.Раствор часто бывает слишком жестким, чтобы растекаться по стали в небольшие полости или ядра, не оставляя пустот. Эти пустоты не только снижают прочность, но и могут привести к проблемам с утечкой воды. Раствор часто используется для затирания воротниковых швов вместо заполнения замковых швов раствором. Эта практика удобна для каменщиков, но имеет недостатки. Во-первых, затирка швов раствором дает гораздо меньшую прочность. Требования строительных норм ACI 530 / ASCE 5 / TMS 402 для каменных конструкций требуют снижения допустимых напряжений на 50% при использовании строительного раствора вместо цементного раствора в воротниковых швах.Во-вторых, образовавшиеся пустоты часто образуют каналы, по которым дождевая вода может переноситься с внешней стороны на внутреннюю. Бетон также не следует заменять затиркой. Крупнозернистый заполнитель в бетоне обычно слишком велик для большинства полостей, содержащих цементный раствор. Кроме того, в монолитном бетоне для прочности важны низкие водоцементные отношения. По этой причине водоредуцирующие добавки часто добавляют в бетон вместо большего количества воды для увеличения потока. Это не обязательно и нежелательно с затиркой для кладки.Поскольку вода в растворе поглощается кирпичом или бетонным блоком, водоцементное соотношение раствора значительно снижается, как только раствор заливается в стену. После заливки раствора с низким водоцементным соотношением в кладку может не хватить воды для надлежащего увлажнения и увеличения прочности. Большинство проблем с затиркой связаны с недостатком воды, а не с ее избытком.
Норберт В. Крогстад - старший инженер в Wiss, Janney, Elstner Associates, Inc., Нортбрук, Иллинойс.
Универсальный клеящий раствор Calstone (UBM) Calstone Universal Bonding Mortar (UBM) — это модифицированный полимером кладочный раствор из цемента / извести / песка, предназначенный для самого широкого диапазона строительных конструкций и облицовки. УБМ — настоящий «Универсальный» кладочный раствор. Подходит для многих применений, включая строительство стандартных стен CMU, склеивание натурального и искусственного шпона, кирпичную кладку, базовые / царапающие покрытия, установочные слои, строительный раствор, облицовку, брусчатку и каменные перекрытия.
НАЙТИ ЛИТЕРАТУРУ ДИЛЕРА ДОСТУПНЫЕ ЦВЕТА ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ПАСПОРТ БЕЗОПАСНОСТИ | Calstone Тип S Цементно-известково-песчаный раствор Calstone типа S соответствует или превышает требования к свойствам ASTM C270 для кладочного раствора типа «S».Один 80-фунтовый мешок для раствора установит приблизительно 17-20 бетонных блоков или покрывает приблизительно 25 квадратных футов как слой раствора толщиной 1/2 дюйма. Приблизительный выход составляет 0,61 кубических футов на мешок. Наш раствор хранится в сером, желтовато-коричневом и белом цветах. У нас также есть специальные цвета для заказа, которые соответствуют нашему CMU.Подбор цвета или разработка по желанию заказчика доступны по запросу. НАЙТИ ЛИТЕРАТУРУ ДИЛЕРА ДОСТУПНЫЕ ЦВЕТА ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ПАСПОРТ БЕЗОПАСНОСТИ | Calstone Тип M Цементно-известково-песчаный раствор Calstone типа M соответствует или превышает требования к свойствам ASTM C270 для высокопрочного кладочного раствора типа «M».Один 80-фунтовый мешок для раствора установит приблизительно 17-20 бетонных блоков или покрывает приблизительно 25 квадратных футов как слой раствора толщиной 1/2 дюйма. Приблизительный выход составляет 0,61 кубических футов на мешок. Наш раствор хранится в сером, желтовато-коричневом и белом цветах. У нас также есть специальные цвета для заказа, которые соответствуют нашему CMU.Подбор цвета или разработка по желанию заказчика доступны по запросу. НАЙТИ ЛИТЕРАТУРУ ДИЛЕРА ДОСТУПНЫЕ ЦВЕТА ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ПАСПОРТ БЕЗОПАСНОСТИ |
KING 1-1-6 Cream> KING Masonry Products
KING 1-1-6 CREAM — это предварительно замешанный раствор типа N, специально разработанный для укладки кирпича, природного камня, бетонных блоков и т. Д. кладочные изделия.Этот раствор состоит из белого портландцемента, гашеной извести типа S, воздухововлекающего агента и кладочного песка с контролируемым размером зерна. Строительный раствор KING 1-1-6 CREAM соответствует таблице 6 CSA-A179-14 для строительного раствора типа N с добавлением воды на месте. Этот продукт кремового цвета, но может быть окрашен по-другому на заводе или в поле с использованием эксклюзивной системы Color Plus от KING.
• Заводская калиброванная смесь
• Превосходная адгезия
• Высокая паропроницаемость
• Повышает водонепроницаемость кирпичной стены
• Хорошая устойчивость к циклам замораживания-оттаивания
• Самовоспламеняющиеся свойства
РАЗДЕЛ 1: ОБЩИЕ
1.1 ССЫЛКИ
Стандарты CSA
.1 CSA A-179 Раствор и раствор для каменной кладки
.2 CSA A-371 Кладка для зданий
Стандарты ASTM
.1 C 207 (2011) Стандартные спецификации для гидратированной извести для каменных целей
.2 C 270 Стандартные спецификации для строительного раствора для блочной кладки
Национальные строительные нормы и правила (Квебек)
.1 Раздел 9.20 (Несущая и ненесущая кладка)
.2 Разделы 9.20 и 9.22 (Дымоход и камин)
Документы из Institut de la Maçonnerie du Québec (IMQ)
.1 Кладка зданий
.2 Технический бюллетень № 7-8R
.3 Технический бюллетень № 15R
1.2 ДОКУМЕНТЫ / ОБРАЗЦЫ / ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ НА УТВЕРЖДЕНИЕ
.1 Предоставить необходимые листы технических данных и образцы, соответствующие разделу 01 33 00 — документы и образцы для предоставления.
.2 Представьте по 3 образца каждого раствора, выбранного архитектором. Образцы должны быть представлены в виде U-образных пластиковых профилей длиной 10 мм X 10 мм X 100 мм.Образцы должны быть правильно идентифицированы.
.3 Предоставьте технический паспорт каждого используемого раствора или раствора. Лист технических данных должен включать характеристики продукта, критерии эффективности и ограничения.
.4 Представьте по две копии паспортов безопасности каждого используемого раствора или раствора.
.5 Никакие запросы на эквивалентность не будут приниматься после даты закрытия торгов.
1.3 РАБОТА И ХРАНЕНИЕ
.1 Мешки для раствора и продукта должны храниться на деревянных поддонах и защищены от неблагоприятных погодных условий.
1,4 НАСТЕННЫЙ МАКЕТ
.1 Постройте макет стены с минимальной высотой и длиной 1000 мм X 1000 мм.
.2 Постройте макет стены для каждого указанного раствора и раствора.
.3 Макет стены должен отображать окончательный цвет и текстуру шва.
.4 Макет стены должен составлять неотъемлемую часть работ.
.5 Не начинать работы, пока архитектор не утвердит макет стены.
1.5 УСЛОВИЯ РАЗМЕЩЕНИЯ
Размещение в холодную погоду:
Когда температура днем колеблется от:
от 0 ° C до 4 ° C:
Песок или вода для смешивания необходимо нагреть до температуры от 20 ° C до 70 ° C.
от 0 ° C до -4 ° C:
Песок и вода для смешивания должны быть нагреты до температуры от 20 до 70 ° C.
от -4 ° C до -7 ° C:
1) Песок и вода для смешивания должны быть нагреты до температуры от 20 ° C до 70 ° C.
2) Обе стороны возводимых стен должны быть утеплены.
3) Ветровки необходимо использовать при скорости ветра более 25 км / ч.
-7 ° C и ниже:
1) Песок и вода для смешивания должны быть нагреты до температуры от 20 ° C до 70 ° C.
2) Кожухи и дополнительное отопление должны быть запланированы таким образом, чтобы поддерживать температуру воздуха выше 0 ° C.
3) Температура кирпичной кладки во время укладки не может быть ниже 7 ° C.
Размещение в жаркую погоду:
.1 Закройте отверстие водонепроницаемым брезентом, чтобы оно не высохло слишком быстро.Обязательно используйте брезент, который не оставляет пятен.
Никогда не смачивайте кирпичную кладку, если иное не указано архитектором.
1.6 ЗАЩИТНЫЕ МЕРЫ
.1 Незаконченная кладка должна быть обернута водонепроницаемым брезентом, который не оставляет пятен. Брезент должен покрывать стены и расширять их на 600 мм с каждой стороны, чтобы защитить сооружения от порывов дождя, вызванного ветром.
.2 Готовые кладочные работы необходимо защищать от брызг раствора, накрыв их незапятнанным брезентом или полиэтиленом.
.3 Защищать окна, рамы, двери и подоконники от брызг и других повреждений.
РАЗДЕЛ 2: ПРОДУКТЫ
2.1 МАТЕРИАЛЫ
.1 Строительный раствор и затирочные материалы должны быть предоставлены одним и тем же поставщиком.
.2 Все строительные растворы и растворы должны производиться на заводе, процессы которого сертифицированы ISO 9001: 2008.
.3 Цемент GU типа Portland, соответствующий стандарту CSA A 3000.
.4 Гашеная известь типа S, соответствующая стандарту ASTM C 207 (2011).
.5 Песок: Гранулометрический состав мелкозернистого песка, соответствующий таблице 1 стандарта CSA A 179.
.6 Вода: используйте только чистую питьевую воду, не содержащую вредных веществ, таких как масла, кислоты, соли и органические вещества.
.7 Пигменты: используйте пигменты на основе оксида железа. Процент пигментов не должен превышать 10% от плотности связующего.
.8 Строго запрещено использовать какие-либо добавки для изменения времени схватывания, удобоукладываемости или любых других свойств пластикового или затвердевшего раствора.
2.2 ВИДЫ РАСТВОРОВ
.1 Все описанные ниже растворы произведены компанией «KING PACKAGED MATERIALS COMPANY».
.2 Каждый тип раствора должен быть предварительно смешан на заводе с портландцементом, известью, песком и красителями, а затем смешан с водой на строительной площадке в соответствии с инструкциями производителя.
.3 Раствор для наружных кладочных работ над уровнем земли.
.1 Раствор для несущих стен: как минимум, используйте раствор типа S, такой как KING 2-1-9, приготовленный в соответствии со спецификациями партии
..2 Раствор для ненесущих стен: как минимум, используйте раствор типа N, такой как KING 1-1-6, приготовленный в соответствии со спецификациями партии
..4 Раствор для внутренних кладочных работ
.1 Раствор для несущих стен: как минимум, используйте раствор типа S, такой как KING Block или
KING 2-1-9.
.2 Растворы для ненесущих стен: как минимум, используйте раствор типа N, такой как
KING 1-1-6, приготовленный в соответствии со спецификациями дозирования.
2.3 ВИДА ГРУПП
.1 Все растворы, описанные ниже, производятся компанией «KING PACKAGED MATERIALS COMPANY».
.2 Строго запрещается использовать раствор в качестве затирки.
.3 Каждый тип раствора должен быть предварительно смешан с сырьем на заводе, а затем смешан с водой на строительной площадке в соответствии с инструкциями производителя.
.4 Затирки должны соответствовать Таблице 7 стандарта CSA A 179.
.5 Затирка должна быть расширяющейся.Расширение должно быть менее 2%.
.6 Если не указано иное, для заполнения ячеек блока используйте раствор с давлением 15 МПа на 28 дней, например KING E-15.
РАЗДЕЛ 3: ИСПОЛНЕНИЕ
3.1 СМЕШИВАНИЕ
.1 Всегда используйте чистый миксер для каждого типа раствора и цвета.
.2 Соответствие: Соблюдайте требования, рекомендации и спецификации, указанные в техническом паспорте производителя.
3.2 РАЗМЕЩЕНИЕ
.1 Если иное не указано архитектором, уложите кладочный раствор и раствор в соответствии со стандартами CSA A 179 и CSA A 371.
3,3 СОЕДИНЕНИЯ
.1 Если иное не указано архитектором, швы должны быть толщиной 10 мм.
.2 Швы необходимо загладить так, чтобы они имели вогнутый профиль.
3.4 СРОКИ РАЗМЕЩЕНИЯ РАСТВОРА И МОЩНОСТИ
Раствор
.1 Если температура в помещении равна или выше 25 ° C, раствор необходимо залить ниже 1.5 часов после смешивания. Если температура в помещении ниже 25 ° C, раствор следует залить менее чем через 2,5 часа после смешивания.
Раствор
.1 Расширяющийся раствор должен быть нанесен не позднее, чем через 20 минут после смешивания. Обычная затирка должна .1 Обширная затирка должна быть нанесена не позднее, чем через 20 минут после смешивания. Обычный раствор необходимо наносить менее чем через 1,5 часа после смешивания.
3,5 ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ
.1 Ремиксирование — это критерий укладки раствора и затирки. Это сделано для обеспечения необходимой удобоукладываемости.
3,6 ОДНОРОДНОСТЬ ЦВЕТА
Для обеспечения однородности цвета раствора подрядчик должен:
.1 Используйте одного поставщика для всех растворов и растворов.
.2 Следите за тем, чтобы количество воды в швах раствора оставалось неизменным при их разглаживании.
.3 Всегда используйте чистый миксер.
3,7 ОЧИСТКА
По окончании работы удалите излишки раствора деревянным лезвием. После того, как раствор достаточно затвердеет, подрядчик должен:
.1 Смочите поверхность стены чистой водой, начиная снизу.
.2 Очистите поверхность стены мыльной водой и щеткой с нейлоновой щетиной.
.3 НЕ используйте кислоту в какой-либо форме, если иное не указано архитектором.
Этот документ опубликован KING MASONRY PRODUCTS. Он содержит информацию с единственной целью — помочь вам принимать обоснованные решения. Это не является нашим намерением, и мы ни в коем случае не можем брать на себя роль и профессиональную ответственность архитектора, который выполнил, подписал и скрепил эти планы и спецификации.
Таким образом, этот документ был тщательно разработан опытными профессионалами, поэтому его нельзя копировать целиком; скорее, вы должны адаптировать или даже изменить его в соответствии с вашим проектом, в чем наши технические представители и представители инженерных служб будут более чем рады помочь вам.
видов бетона: Типы бетона: Какой тип бетона больше всего подходит для вашего строительства или строительной деятельности?
Раньше в строительстве широко использовался строительный раствор, а сегодня бетон является основным ингредиентом.Основное различие между раствором и бетоном состоит в том, что последний прочнее первого. Бетон — это смесь песка (мелкий заполнитель), цемента, гравия или щебня (крупный заполнитель) и воды. С другой стороны, строительный раствор использует песок в качестве единственного заполнителя. Почему бетон так важен в современном строительстве?
Когда вы идете по дороге, вы можете видеть бетон повсюду. Он используется при строительстве огромных зданий, мостов, дорог, тротуаров, полов и буквально всего, что может видеть наш глаз.Короче говоря, везде, где есть конструкция, есть бетон. Во-первых, использование бетона важно в современном строительстве, потому что конструкции черпают свою прочность и устойчивость из бетона. Во-вторых, бетон недорогой, и его можно формовать в различных формах. Эта гибкость и универсальность делают бетон самым востребованным строительным материалом в мире.
Свяжитесь с ближайшими к вам ведущими дилерами по производству бетона и получите бесплатные расценки
Различные типы бетона и их применение
Обычно в строительстве используется двадцать четыре различных типа бетона в зависимости от типа конструкции.
Обычный бетон — это самый простой вид бетона, не требующий армирования.Чаще всего используется смесь цемента, заполнителей и воды в пропорции 1: 2: 4. Плотность этого бетона составляет от 2200 до 2500 кг / кубический метр, тогда как его прочность на сжатие находится в диапазоне от 200 до 500 кг / квадратный сантиметр. Обычно простой бетон используется для устройства тротуаров, пешеходных дорожек и зданий на участках, не требующих высокой прочности на разрыв.
Бетон нормальной прочности — Бетон нормальной прочности аналогичен обычному бетону, поскольку при его приготовлении используются те же ингредиенты.Начальное время схватывания составляет от 30 до 90 минут, в зависимости от свойств используемого цемента и погодных условий на месте. Прочность этого типа бетона составляет от 10 МПа до 40 МПа.
Высокопрочный бетон — Высокопрочный бетон получают путем снижения водоцементного отношения до менее 0,35. Такой бетон имеет прочность более 40 МПа. Работа с высокопрочным бетоном представляет собой серьезную проблему из-за его более низкого уровня производительности.
Быстродействующий бетон — Как следует из названия, быстродействующий бетон приобретает свою прочность в течение нескольких часов после приготовления. Это обеспечивает быстрое строительство зданий и дорог. Одно из наиболее распространенных применений быстропрочного бетона — ремонт дорог.
Бетон высокопрочный — Эти типы бетонный дисплей высокого уровня производительности. Они соответствуют определенным стандартам, таким как быстрое увеличение прочности, простота размещения, высокая проницаемость, высокая долговечность, механические свойства в течение срока службы и решение экологических проблем.
Бетон со сверхвысокими характеристиками — Помимо обычных ингредиентов, используемых для производства бетона, для бетона со сверхвысокими характеристиками требуется микрокремнезем, кварцевая мука и мелкодисперсный кварцевый песок. Также можно использовать высокодисперсные восстановители воды, стальные или органические волокна для улучшения прочности смеси. Преимущество UHPC в том, что он не требует наличия стальной арматуры для усиления конструкции. UHPC имеет прочность на сжатие до 29000 фунтов на квадратный дюйм.
Роликовый уплотненный бетон — Этот тип бетона требует укладки бетона и его уплотнения с помощью дорожных катков.Для этого типа бетона требуется меньше цемента, но он может обеспечить более высокую плотность.
Асфальтобетон — Для наземных дорог, аэропортов, парковок и насыпей плотин требуется асфальтобетон. Они производятся путем смешивания асфальта и заполнителей.
Железобетон — Обычный бетон не имеет высокой прочности на разрыв. Использование арматуры в виде стальных стержней, стержней, сеток или волокон может улучшить общую прочность бетона.RCC имеет огромное применение при строительстве колонн, перекрытий, мостов и других конструкций, требующих высокого уровня прочности.
Товарный бетон — Товарный бетон — это бетон, который смешивается на центральном смесительном заводе и доставляется на строительную площадку в готовом к использованию состоянии. При использовании товарного бетона следует позаботиться о времени, необходимом для транспортировки, поскольку смесь может затвердеть, если произойдет неоправданная задержка.
Штампованный бетон — Подъездные пути, террасы и внутренние полы, требующие эстетичного внешнего вида, обычно используют штампованный бетон.Этот архитектурный бетон позволяет создавать реалистичные узоры, такие как натуральный камень, плитка и гранит, с помощью профессиональных штамповочных подушек.
Самоуплотняющийся бетон — Как следует из названия, этот тип бетона уплотняется своим весом без использования вибрации. Такая бетонная смесь отличается высокой удобоукладываемостью.
Предварительно напряженный бетон — В мегабетонных проектах используются предварительно напряженные бетонные блоки, в которых стержни, используемые в бетоне, подвергаются напряжению до фактического приложения рабочей нагрузки.Процесс строительства требует, чтобы натянутые стержни были надежно размещены с каждого конца устройства. Это делает нижнюю часть конструкции более устойчивой к растяжению. Обычно сборка узлов предварительного напряжения происходит на строительной площадке. Строительство мостов, эстакад, тяжеловесных конструкций требует предварительно напряженного бетона.
Сборный бетон — Небольшие блоки, такие как бетонные блоки, столбы, бетонные перемычки, лестничные клетки и сборные стены, используют сборный железобетон.Преимущество сборного железобетона в том, что он изготавливается по индивидуальным техническим условиям. Сборка агрегатов происходит на строительной площадке.
Торкрет-бетон — Торкрет-бетон отличается от других типов бетона способом его нанесения. Он попадает в конструкционный каркас с помощью насадки. Процесс заключается в съемке бетона под высоким давлением воздуха, что приводит к одновременной укладке и уплотнению.
Легкий бетон — Бетон, имеющий плотность ниже 1920 кг / куб.м, называется легким бетоном.Некоторые из типичных заполнителей, используемых для производства легкого бетона, — это пемза, шлак и перлит. Он используется в таких приложениях, как строительство длиннопролетных мостовых настилов и их строительных блоков.
Бетон высокой плотности — Также известный как тяжелый бетон, этот тип бетона имеет плотность в диапазоне от 3000 до 4000 кг / кубический метр. Бетон высокой плотности готовится с использованием тяжелых заполнителей, таких как бариты. Некоторые распространенные применения этого типа бетона включают строительство атомных электростанций, где обеспечение высокой устойчивости к любой утечке радиации имеет первостепенное значение.
Полимербетон — В полимерном бетоне заполнители связываются с полимером, а не с цементом, что, в свою очередь, помогает уменьшить объем пустот в заполнителях. Существует три типа полимербетона, которые включают пропитанный полимером бетон, частично пропитанный полимербетон и полимерцементный бетон.
Бетон с воздухововлекающими добавками — это особый тип бетона, в котором воздух, газ или пена специально вводятся в бетон до 6%.
Limecrete — Limecrete предполагает использование известняка вместо цемента в процессе подготовки. Он находит применение в строительстве полов, куполов и сводов.
Проницаемый бетон — В тротуарах и проездах используется проницаемый или проницаемый бетон, поскольку он позволяет ливневой воде проникать в землю. Такой бетон может решить проблемы с дренажем.
Стеклобетон — В этом современном бетоне используется переработанное стекло в качестве заполнителя для повышения эстетической привлекательности конструкции.Этот бетон не только прочен, но и обеспечивает теплоизоляцию.
Вакуумный бетон — Эта бетонная смесь содержит большую долю воды. Процесс их приготовления заключается в откачке излишков воды с помощью вакуумного насоса, не дожидаясь схватывания бетонной смеси. Этот процесс ускоряет период укрепления конструкции с 28 дней до примерно десяти дней.
Перекачиваемый бетон — Высотное строительство требует закачки бетона на большую высоту.Следовательно, на этих строительных площадках перекачиваемый бетон, который является жидким по своей природе с высокой удобоукладываемостью, используется для перекачивания бетонной смеси по трубам или гибким шлангам.
Свяжитесь с ближайшими к вам ближайшими дилерами по производству бетона и получите бесплатные расценки
Профессиональный раствор для бетона и шпона
Знаете ли вы, что не все минометы одинаковы? В качестве примера можно привести профессиональный бетон , который может быть подходящим для применения в надземных условиях. Профессиональные компании по оказанию бетонных услуг выбирают профессиональный бетон для своих конкретных проектов.Нет лучшего выбора для домовладельцев, которые создают декоративный бетонный внутренний дворик или бетонную подъездную дорожку, или делают ремонт из бетона. Однако, собираясь купить несколько сумок, вы замечаете, что существуют разные типы. Например, строительный раствор Laticrete — это вещество, в состав которого входит прочный эпоксидный клей. Это фантастический вариант как для толстослойных растворов, так и для тонко застывших продуктов.
Выбрать подходящий профессиональный бетон просто
Еще один вариант, который следует рассмотреть — это шпонированный раствор, который идеально подходит для затирки, необходимой при установке искусственного камня или винира.Конечно, между разными типами есть некоторое пересечение. Существует раствор для облицовки Laticrete, в котором эпоксидная смола сочетается со стандартными базовыми ингредиентами для повышения прочности. Хотя изделие не предназначено для несения нагрузки, тем не менее, оно выдерживает небольшой вес. Для максимально возможной адгезии при укладке фанеры профессиональные подрядчики по бетону не ошибутся, выбрав Laticrete MVIS.
Как сохранить внешний вид соединенных кирпичей и фанеры после установки? В большинстве случаев чистки подойдут стандартные средства для чистки кирпича.Они созданы, чтобы подчеркнуть великолепный внешний вид камней. Если вы хотите изменить цветовую палитру вашего фасада, замените некоторые лицевые кирпичи, чтобы получить потрясающий вид.
Если вы не хотите сотрудничать с конкретной компанией, вы можете выполнить конкретную работу самостоятельно. Вымощите новую дорогу или новую бетонную дорожку. Найдите подходящий продукт для ваших конкретных потребностей в Mutual Materials.
Mutual Materials Co. не несет ответственности за неправильное использование приобретенных продуктов, включая, помимо прочего, неправильную установку и / или применение продукта.
Раствор DesignMIX — Тип S Раствор профессионального уровня, предназначенный для использования на уровне или выше. Доступен в мешках по 80 фунтов. | |
Раствор DesignMIX — Тип N Раствор профессионального уровня, предназначенный для работы над грунтом. Доступен в мешках по 80 фунтов. | |
DesignMIX со встроенным водоотталкивающим средством Профессиональный раствор с гидрофобизирующей добавкой.Доступен в мешках по 80 фунтов. | |
LATICRETE ® Раствор для шпона MVIS Запатентованный универсальный клеевой раствор, усиленный полимером, разработанный специально для укладки клееного шпона, камня и тонкого кирпича. Доступен в мешках по 40 фунтов. | |
LATICRETE ® Раствор для тонкого кирпича Раствор для тонкого кирпича MVIS предлагает огромные возможности, включая укладку стен без провисания, наращивание до 3/4 ″ и тонкие полы.Доступен в мешках по 50 фунтов. | |
LATICRETE ® Строительный строительный раствор Приготовленный на заводе стрелочный раствор MVIS Pointing Mortar предназначен для смешивания с водой. Он состоит из смеси высокопрочного портландцемента, гранулированных заполнителей и цветостойких пигментов. Доступен в мешках по 50 фунтов. | |
LATICRETE ® Раствор для шпона для кладки Hi Bond Превосходный быстротвердеющий, усиленный полимером клеевой раствор для внутренней и внешней укладки клееного шпона большого формата, камня, керамической плитки, брусчатки или кирпича.Доступен в мешках по 50 фунтов. | |
Раствор DesignMIX Fine Grout Поставляется в мешках по 80 фунтов. | |
Грубый раствор DesignMIX Поставляется в мешках по 80 фунтов. | |
Высокопрочный раствор DesignMIX Поставляется в мешках по 80 фунтов. | |
Целевая бетонная смесь Для проектов, требующих толщины бетона не менее 2 дюймов.Используется для внутренних двориков, тротуаров, опор, опор для настилов, анкерных столбов и бордюров. Доступен в мешках по 60 и 80 фунтов. | |
Целевой портландцемент (тип I-II) Соответствует всем требованиям спецификации ASTM C-150 для портландцемента типа I и типа II. Используется с другими ингредиентами в растворах по бетону. Доступен в мешках по 47 и 94 фунта. | |
Известь — тип S Гашеная известь типа S соответствует стандарту ASTM C-207.Используется с портландцементом и песком для раствора (не используется для облицовки полей или дворов). Доступен в мешках по 50 фунтов. |
Полную техническую информацию по каждому из этих продуктов см. В файлах PDF ниже.
Все о строительном растворе
Для начинающих строителей такие термины, как цемент, бетон и строительный раствор, могут показаться очень запутанными. Это связано с тем, что очень часто эти термины используются как синонимы, что является ошибкой.Ну, цемент, бетон и строительный раствор — все это разные строительные материалы. Проще говоря, основная разница в том, что бетон состоит из цемента, песка и гравия, цемент — это мелкодисперсный вяжущий порошок, а строительный раствор — это смесь цемента и песка. Цель этого блога — дать вам полную информацию о строительных растворах.
Продолжайте читать, это сообщение в блоге может быть полно ценной информации.
Что такое миномет?
Источник
Итак, Раствор по существу состоит из песка и цемента.Когда к этой песчано-цементной смеси добавляется вода, цемент активируется и затвердевает. Как и бетон, раствор не является очень прочным строительным материалом, поэтому его можно использовать как единственный строительный материал. Вместо этого он действует как «клей», который крепко скрепляет кирпичи, бетонные блоки, камень и другие кладочные материалы. Кроме того, связующий материал играет ключевую роль в растворе, в основном прочность, качество и долговечность раствора зависят от качества и количества используемого связующего материала.
Раствор обычно продается в мешках в предварительно смешанной сухой форме, которую затем можно смешать с водой. Раствор можно смешать на месте с помощью лопаты или мотыги, бака для смешивания или бетономешалки. Проще говоря, Mortar обычно поставляется в двух разных формах:
- Влажный готовый к использованию раствор — не требует дальнейшего перемешивания.
- Готовый сухой раствор — требует добавления воды.
Основные функции строительного раствора
Строительный раствор в основном нужен для кладочных, штукатурных и заостренных работ.Но он выполняет множество важных функций:
- Связывает кирпичи или камни.
- Придает конструкции прочность.
- Он предлагает сцепление или силу между структурными единицами.
- Он служит важной средой для равномерного распределения сил по конструкции.
- Придает дополнительное сопротивление и мощность против рассеивания дождя и других подобных атмосферных воздействий.
- Заполняет пустые швы в кирпичной или каменной кладке.Обычно для таких целей используется жидкий жидкий раствор, известный как Затирка.
Качество хорошего раствора
Очень важно понимать качество строительного раствора и то, как его ингредиенты влияют на эксплуатационные характеристики. Давайте разберемся с различными качествами хорошего строительного раствора:
Источник
Одно из важнейших свойств пластичного раствора (состояние, при котором раствор свежий и еще не затвердевший) — это удобоукладываемость.Несколько показателей работоспособности:
- Раствор легко наносится шпателем.
- Он выдерживает вес каменных блоков.
- Прилипает к каменным поверхностям (липкий).
- Легко выходит из шва, когда каменщик оказывает давление на устройство.
В дополнение к этому, удобоукладываемость свежего строительного раствора также относится к комплексным свойствам строительного раствора, легким для строительства и хорошего качества, с учетом подвижности и водоудержания.В принципе, раствор с большой подвижностью легко укладывается равномерно и тонко по кирпичу и хорошо приклеивается к полу.
Раствор считается прочным, когда он затвердевает. Но опять же, использование материала хорошего качества в приличных пропорциях на самом деле приводит к получению раствора хорошей прочности. Также, наряду с раствором, элементы общей конструкции также должны быть хорошего качества только тогда, когда конструкция простаивает длительный период. Следовательно, когда дело доходит до приготовления раствора с хорошей прочностью, необходимо использовать достаточное содержание цемента и мелкодисперсный заполнитель.Кроме того, содержание воды должно быть правильным, добавление большего или меньшего количества, чем требуется, может отрицательно сказаться на качестве прочности.
Водоудерживающая способность отличного качества строительного раствора очень высока. Раствор не должен терять свою влажность исключительно во время транспортировки. Если содержание воды отделено или потеряно из смеси, тогда раствор будет очень трудно затвердеть, и он также потеряет свою прочность. Кроме того, раствор не способен образовывать прочную связь, когда поверхность без достаточного количества воды в нем.По сути, для повышения водоудерживающей способности раствора используются несколько типов пластификаторов.
Свойства хорошего раствора
Раствор считается действительно хорошим, если он соответствует следующим характеристикам:
Источник
- Адгезивные свойства — Для создания прочной связи с каменными блоками раствор должен обладать адекватными адгезионными свойствами.
- Water Proof — Раствор должен быть водонепроницаемым и препятствовать проникновению воды через внешние стены в сезон дождей.
- Durable — Раствор должен быть долговечным, что означает, что он должен выдерживать постоянный износ.
- Технологичность — Фактор удобоукладываемости мы уже обсуждали. В кратком изложении удобоукладываемость свежего строительного раствора относится к комплексным свойствам строительного раствора, легким для строительства и хорошего качества, включая подвижность и водоудержание.
- Прочность — Хороший раствор должен создавать расчетные напряжения после затвердевания.
- Без трещин — Раствор легко деформируется при постоянных нагрузках и перепадах температуры. Если он сильно деформируется, качество кладки и поверхности ухудшится, что приведет к усадке и трещинам. Хороший раствор — это тот, который не трескается около стыков, а также способен сохранять приличный внешний вид на более длительных этапах.
- Меньшее время схватывания — Хороший раствор должен затвердеть гораздо быстрее, это обеспечивает быстрое строительство.
Раствор представляет собой смесь вяжущих материалов, воды и заполнителя.Вода помогает смешивать заполнитель и вяжущие материалы. Гранулированный материал представляет собой заполнитель, который в основном представляет собой песок. Этот заполнитель используется в растворной смеси для уменьшения необходимой доли вяжущих материалов, а также для противодействия усадке цемента.
Вяжущие материалы обладают когезионными и адгезионными свойствами как в пластичном, так и в затвердевшем состоянии. Строительный раствор обычно включает один из трех типов вяжущего материала: портландцемент и известь, строительный цемент или кладочный цемент.
Лучшее понимание того, как вода, заполнители и вяжущие материалы влияют на свойства и эксплуатационные характеристики раствора, помогает гарантировать, что строительные конструкции будут хорошо спроектированными, водостойкими и привлекательными.
Различные типы минометов
Источник
Как уже упоминалось, Раствор образуется путем смешивания вяжущего материала (цемента или извести) с мелким заполнителем (песок, сурки и т. Д.) И водой. Для строительных целей используются различные формы раствора, но, опять же, в зависимости от его применения, раствор можно разделить на множество различных типов.Давайте их разберем:
В зависимости от используемого переплетного материала
1. Цементный раствор
Как следует из названия, в этом растворе цемент используется в качестве связующего материала, а песок — в качестве примеси. Дополнительно, исходя из указанной прочности и условий работы, определяется соотношение песка и цемента. Цементный раствор обеспечивает высокое сопротивление и водонепроницаемость. Количество цемента в песке может варьироваться от 1: 2 до 1: 6.
2. Известковый раствор
Здесь в качестве основного связующего материала используется известь. Обычно известь бывает двух типов: гидравлическая известь и жирная известь. Гидравлическая известь и песок в соотношении 1: 2 дают отличные результаты во влажных условиях и вполне подходят для участков с переувлажнением. Жирная известь в известковом растворе требует в 2–3 раза больше песка и используется в основном для сухих работ. Этот вид раствора отличается высокой пластичностью; следовательно, его можно легко разместить.
3.Гипсовый раствор
Этот раствор состоит из смеси гипса и мягкого песка в качестве связующего материала и мелкого заполнителя. гипсовый раствор обычно используется в древних египетских постройках, таких как пирамиды. Гипсовый раствор имеет низкую стойкость во влажных средах.
4. Миномет
Раствор по меркам содержит известь, песок и цемент. Этот раствор еще называют композитным или известково-цементным раствором. Как мы уже упоминали, цемент имеет более высокую прочность, чем извести, и известковый раствор обладает высокой пластичностью, поэтому при смешивании этих двух материалов получается очень экономичное сочетание двух свойств.Обычно для приготовления этого типа раствора используется соотношение цемента к извести 1: 6 — 1: 8.
5. Сурхи Раствор
Раствор «Сурхи» содержит известь, сурхи и воду. Сурхи обычно используют в качестве примеси или мелкого заполнителя. Иногда также используется половина количества сурхи и половина количества песка. Сурхи — это мелко измельченная обожженная глина, не содержащая примесей и примесей. Сурхи придает больше прочности, чем песок, и его очень легко найти на рынке по очень низким ценам.
6. Газированный цементный раствор
Как правило, доступные цементные растворы не обладают хорошей удобоукладываемостью и пластичностью. Следовательно, существует потребность в добавлении воздухововлекающих агентов в цементный раствор, чтобы сделать его более пластичным и обрабатываемым, что привело к изобретению пористого цементного раствора.
7. Грязевой раствор
Вид строительного раствора, в котором в качестве связующего используется грязь, а в качестве мелкого заполнителя — рисовая шелуха, коровий навоз или опилки.Этот вид раствора очень полезен там, где нет цемента или извести.
на основании его заявки
Источник
При классификации по типу применения строительный раствор может быть следующих типов:
- Раствор для кирпичной или каменной кладки — Этот вид раствора обычно используется для соединения кирпичей или камней.
- Раствор для отделки — Этот вид раствора в основном используется для шпаклевочных и штукатурных работ.Известь и цемент обычно используются в качестве вяжущих для этого типа строительного раствора.
- Thinset — специальный раствор, который используется в качестве клея для укладки камня или керамической плитки.
на основе объемной плотности
Классификация, основанная на объемной плотности раствора в сухом состоянии, его можно разделить на две основные категории:
- Heavy Mortar — Раствор называется тяжелым, если его насыпная плотность составляет 15 кН / м3 или более.В тяжелых растворах в качестве примесей обычно используются тяжелые кварцы.
- Легкий строительный раствор — Когда строительный раствор имеет насыпную плотность менее 15 кН / м3, он известен как легкий строительный раствор. В этом типе строительного раствора в качестве примесей обычно используются легкие пористые пески, мягкие пески.
Минометы специального назначения
Помимо вышеперечисленных классификаций, минометы также могут быть классифицированы по специальному назначению, давайте их разберем:
Источник
1.Огнестойкий миномет
Когда есть предупреждения о пожаре или аналогичные опасности для строительной конструкции в определенной зоне, тогда используется огнестойкий раствор, поскольку он действует как противопожарный щит. Раствор приобретает свойства огнестойкости при добавлении глиноземистого цемента к мелкодисперсному порошку огнеупорных кирпичей.
2. Раствор для упаковки
Основными ингредиентами затирочных растворов обычно являются цементно-суглинок, цементно-песчаный или иногда даже цементно-песчаный суглинок.Этот вид раствора обычно используется при набивке нефтяных скважин. Строительный раствор должен быть однородным и прочным, а также водостойким.
3. Звукопоглощающий раствор
Как следует из названия, этот вид раствора помогает снизить уровень шума, выступая в качестве звукоизолирующего слоя. Строительная смесь содержит цемент, известь, шлак, гипс и т. Д. В качестве связующих материалов, а также шлак и пемзу в качестве примесей.
4.Химически стойкий строительный раствор
Этот тип раствора подходит для тех конструкций, которые более подвержены химическому воздействию. Такой раствор содержит добавки, которые могут бороться с химическим воздействием. Как правило, существует множество различных типов химически стойких строительных растворов, которые могут быть приготовлены, но в конечном итоге выбор строительного раствора в значительной степени зависит от ожидаемого повреждения конкретным химическим веществом или группой химикатов.
5. Облегченный миномет
В основном применяется в тепло- и звукоизоляционных конструкциях.Этот вид строительного раствора получают путем добавления к цементному или известковому раствору древесного порошка, опилок или кокосовых волокон джута, волокон асбеста и т. Д.
6. Миномет для защиты от рентгеновского излучения
Чтобы обеспечить защиту от вредного воздействия рентгеновских аппаратов, стены и потолки рентгеновских кабинетов оштукатурены рентгенозащитным раствором. Это очень тяжелый строительный раствор с насыпной плотностью около 22 кН / м3. Для приготовления этого специального раствора используются мелкие заполнители из тяжелых пород и подходящие добавки.
При работе с кирпичом и другими элементами кладки очень важно использовать правильный раствор для кладки. Это связано с тем, что некоторые растворы являются слишком твердыми для некоторых типов кладки, и это может в дальнейшем привести к трещинам в конструкции и снижению ее прочности.
Строительный раствор = Чрезмерное потребление природных ресурсов (воды)
Строительная промышленность, как мы знаем, оказывает серьезное влияние на природные ресурсы, да, на нее приходится 1/4 тыс. лесозаготовок, 2/5 тыс. ее энергетических и материальных потоков и 1/6 тыс. мировых запасов пресной воды.К сожалению, наша строительная отрасль сталкивается с проблемами; и, учитывая совокупность проблем, самой пугающей из них является нехватка природных ресурсов, таких как песок и вода, из-за которой постоянно возникают проблемы, такие как перерасход времени и перерасход средств.
Wienerberger представляет Porotherm DryFix.System, революционную систему, которая может значительно снизить потребление воды и песка при строительстве кирпичной кладки.
Преимущества Porotherm Dryfix.System
Porotherm DryFix.Система представляет собой систему быстрого ремонта, которая полностью заменяет традиционные методы каменной кладки, приводя к значительной экономии воды для любого типа конструкции стен, например, заполненной кладки, перегородок или внешних стен. Система также полностью исключает необходимость отверждения, что приводит к экономии воды. Давайте разберемся в преимуществах этого удивительного продукта:
- Готов к использованию, удобен для каменщиков и удобен в транспортировке
- Самая быстрая кладка из имеющихся
- Чистая и сухая конструкция — без мусора
- Нет необходимости в гонке или отверждении
- Прочное и надежное клеевое соединение
- Отсутствие потерь на объекте
- Следующие строительные работы могут начаться в течение 24 часов
- Повышает тепловую защиту
- Минимальное потребление воды
- Строительство улучшенного качества
Подробнее о Porotherm Dryfix.Система
В итоге Dryfix достаточно хорошо решает все вопросы, связанные с изменениями политики, превышением сроков, превышением затрат, образованием отходов, негативным воздействием на окружающую среду и чрезмерным потреблением ресурсов.
Рекомендуемое фото
.