Печь глинобитная: Страница не найдена — PechiExpert — SkAlice.ru

Содержание

Глинобитная печь своими руками

Не всегда кирпичи были легкодоступным материалом и не все люди могли позволить себе построить сооружение из этого материала. По этой причине многие постройки на Руси изготавливались из глины, в том числе и глинобитная печь. Давайте рассмотрим основные характеристики этого сооружения и технологию изготовления.

Блок: 1/6 | Кол-во символов: 312
Источник: https://pechiexpert.ru/glinobitnaya-pech-01/

Материалы для строительства

Первое, что потребуется при создании печной конструкции, это глиняный раствор, которого нужно очень много. Кроме главного вещества, в его состав входят еще песок и вода. При строительстве пользуются жирной мелкозернистой глиной, которая имеет чуточку красноватый оттенок. Перед употреблением, ее рекомендуется отмачивать в бочках или других больших емкостях, после чего хорошо перемешать.

Совет! Для получения почти идеальной однородности смеси, перемешивать глину рекомендуется ногами, так как делали это в старину.

Точного соотношения ингредиентов глиняного раствора – не существует, поскольку в каждой местности материал имеет свою жирность. Для того, чтобы получить высококачественную смесь, необходимо сделать несколько разных составов в небольшом количестве и практическим путем выбрать нужный вариант.

Важно! От качества раствора зависит качество функционирования печной конструкции. Поэтому, в конечном итоге раствор должен быть плотным, густым и однородным.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1001
Источник: https://6cotok.boltai.com/topics/kak-sdelat-glinobitnuyu-pech-svoimi-rukami/

Техника строительства глиняных печей

Существует две технологии печного строительства из глины. В первом случае используют опалубку, а во втором глинобитная печь своими руками формируется из заранее приготовленных блоков. Первый вариант сложный и больше подходит для небольших очагов, предназначенных для выпечки хлеба и приготовления запеченных блюд, а второй можно использовать для строительства функциональной русской печи.

Приготовление глиняного раствора

Для приготовления раствора потребуется глина, песок и вода. Во многих регионах все это можно найти абсолютно бесплатно. Для строительства лучше всего подходит жирная глина красноватого оттенка. Красная зернистая глина для печей не годится. Если самостоятельная добыча сырья затруднительна, то его можно купить в строительных магазинах. Покупать выгоднее в большой фасовке – так дешевле.

Точного рецепта для раствора не существует – пропорции зависят от жирности глины. В некоторых местностях песок вообще не добавляют, а в других его требуется вдвое больше, чем главного сырья. На выходе должен получиться очень плотный и густой однородный раствор.

Печебитье в опалубке

Глинобитной печь назвали неслучайно – технология строительства подразумевает битье раствора, заполняющего опалубку, специальными деревянными молотками. Один конец инструмента плоский – им уплотняют и выравнивают поверхность, а второй имеет клиновидную форму и служит для битья глины между опалубками.

Построить такой очаг в одиночку не получится – в старину к работе привлекали соседей, собирая бригады по 15-16 человек.

Опалубка для печебитья

Изготовление опалубки – процесс непростой, ее собирают из дерева во время формирования печи, но все детали подготавливают заранее. Самое сложное – правильно изготовить «творило» для топки. Топочная заготовка имеет форму половины бочки, при этом дуга свода начинается с основания и не имеет прямых стенок – это усиливает тягу и обеспечивает хороший жар. Доски изнутри подпиливают и привязывают к деталям веревки, чтобы после высыхания легко извлечь форму.

Глинобитная печь в современном варианте

Перед помещением глиняного раствора в деревянную «рубашку» глину небольшими порциями бьют на полу, чтобы избавиться от комочков и пустот. После заполнения формы перекрывают верхний слой кусками глины размером 30*40 см и замазывают верх. Через три дня снимают распорки, вырезают ножом устье и выбивают передние доски творила. Верхнюю опалубку аккуратно снимают и замазывают раствором погрешности. На стенках по желанию вырезают печурки, которые собирают тепло и украшают домашний очаг. О первой топке можно думать не ранее, чем через 2 недели.

Строительство печи из глиняных блоков

Чтобы построить печь из глины своими руками из блоков, сначала изготавливают самодельные кирпичи. Для этого раствор долго месят, добиваясь однородности состава и плотного пласта. В старину это делали ногами и при помощи лошадей, позже прессовали глину трактором, а сейчас используют всевозможные приспособления.

Хорошо утрамбованный глиняный пласт рубят топором на блоки нужного размера, не дожидаясь высыхания. Из блоков строят печку, но никакой раствор для связки кирпичей не используют, а утрамбовывают стыки молотками. Чтобы получить топку нужной формы, изготавливают деревянную опалубку, которую можно не вынимать, а сжечь в процессе эксплуатации.

Стильная печь из глины в современном интерьере

Разводить огонь разрешается только после окончательного высыхания – через две недели. В первые несколько дней сжигают небольшие порции хвороста, чтобы высушить глину и придать ей прочность. Со временем печь из глины становится только прочнее – сырье запекается и превращается в монолитную конструкцию.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 3653
Источник: http://teploguru.ru/pechi/glinyanaya-pech.html

Преимущества и недостатки

В современные дни люди снова начали проявлять интерес к исконно русской глинобитной печи. Их строят не только в поселках сельского типа, но также и люди, проживающие в городе. Оборудование можно возвести на улице или прямо в доме.

Глинобитные печи используются не только в качестве агрегата для обогрева, но и как декоративный элемент, которым можно украсить сад, домик на даче и тому подобные постройки. Конструкция очень простая, потому не составит труда воссоздать ее в любом помещении. Для изготовления необходимо иметь только большое желание к постройке, а также глину.

Печь приобретает большую популярность благодаря своим очевидным преимуществам:

Максимальная простота возведения – нет необходимости тратить деньги на дорогостоящие материалы и инструменты. Конструкция создается руками и даже не придется использовать электричество.
Компактные размеры.
Полная экологичность – для топки и изготовления применяются только натуральные материалы, не загрязняющие окружающую среду.
Маленькая себестоимость. В строймагазинах ничего приобретать не придется. Даже на песке есть вариант сэкономить – сходить на ближайший пляж и набрать там нужное количество.
Большая практичность. Печь применяют не только для обогрева, но и для готовки, сушки одежды. Также это хороший декоративный элемент.

Глинобитную печь применяют не только для обогрева, но и для готовки, сушки одежды. Также это хороший декоративный элемент

Несмотря на большое количество плюсов, любое приспособление имеет и минусы. К минусам можно отнести только то, что потребуется очень много строительного материала – глины. Ее необходимо правильно замешать, чтобы получить правильную консистенцию. Но если провести несколько экспериментов и попрактиковаться с замешиванием малого количества, то сложностей не возникнет и в этой ситуации.

Блок: 3/6 | Кол-во символов: 1823
Источник: https://pechiexpert.ru/glinobitnaya-pech-01/

Садовая глиняная печь для пиццы

Сейчас уже мало кто строит полноценные глиняные печи своими руками для отопления дома, чаще всего их можно встретить в саду в виде примитивной печки для хлеба и пиццы. Эта оригинальная модель легко справляется с выпечкой изделий из теста и эффектно украшает загородный участок.

Примитивная печь для пиццы

Авторы проекта использовали для строительства 600 кг жирной глины и около 950 кг горного песка, но точные пропорции зависят от жирности имеющейся глины. Толщина стенок конструкции – 15 см, размер внутреннего диаметра топочной камеры – 40 см. Важно, чтобы высота камеры составляла 60-70% от ее диаметра. При больших объемах выпечки толщину стенок рекомендуется увеличить.

В этом конкретном случае уличная печь из глины построена на основании отжившей свой век дворовой печки.

Строительство начинают с рисования – на плите рисуют контур будущего очага, соблюдая симметрию. Можно изготовить шаблон, а потом просто обвести его. Затем контур заполняют плотными блоками, приготовленными из смеси глины и песка, образуя основание. Под выкладывают шамотным кирпичом, добиваясь ровной поверхности. Готовую печную дверцу крепят к бетонной плите. Вместо деревянной опалубки используют форму из картона, заполняя ее влажным песком. Чтобы песок не рассыпался, его накрывают мокрыми газетами.

Под выкладывают из кирпича

Дверку крепят к плите

Форму делают из картона и мокрого песка

Стенки глиняной печи кладут из заранее приготовленных кирпичиков, аккуратно формируя купол над песчаной формой. Завершив строительство, желательно не спешить и дать конструкции пару дней «отстояться». После этого можно очистить топочную камеру от песка. Первые топки должны быть непродолжительными, можно использовать для растопки хворост или жечь внутри свечи. Для защиты садовой печи нужно обязательно предусмотреть навес.

Стенки выкладывают без раствора, добиваясь монолитности

Толщина стен должна быть одинаковой

Осталось замазать стенки глиной

Любопытным новичкам рекомендуем построить глиняную печь в миниатюре, потренировавшись в замесе сырья, изготовлении блоков и их кладке. Уменьшенная копия станет украшением участка, а полученные навыки пригодятся для печебитья полноценного садового очага. Если что-то не получится, можно обратиться к профессионалам и доверить им строительство печки.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 2504
Источник: http://teploguru.ru/pechi/glinyanaya-pech.html

Видео: глиняная печь для хлеба

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 31
Источник: http://teploguru.ru/pechi/glinyanaya-pech.html

Какие существуют методы создания глинобитных печей

Глинобитная печь своими руками может строиться двумя методами:

С использованием опалубки. Такой вариант применялся в тех случаях, когда необходимо было построить небольшой очаг, с помощью которого можно было выпекать хлеб, готовить запеченные блюда.
С применением глиняного кирпича или сформированных блоков. Такие конструкции обеспечивали многофункциональность русских печей.

Глинобитье в опалубке

Первый вариант – более сложный и требует большей затраты времени и раствора. Поэтому, сначала остановимся на этом варианте – очень надежном и дешевом, но более сложном.

Рассмотрим, как строится печь «по-черному», которую размещают в саду, возле какого-либо помещения или в каком-то другом месте на улице. Глиняная печь для выпекания хлеба обладает такими внешними габаритами: 0,6х1,2х1,6 м.

Но прежде, чем приступить непосредственно к постройке, необходимо создать фундамент. Для этого роют небольшой котлован глубиной 25-30 см, заливают дно жидкой глиной, укладывают на нее камни, которые также покрывают раствором из глины. После этого, поднимают кладку на высоту 20-25 см над землей, выравнивают площадку с помощью раствора, укладывают гидроизоляцию.

Гидроизоляционный участок дальше необходимо перекрыть двумя слоями досок (25 мм) способом крест-накрест, что будет содействовать равномерному распределению нагрузки на основание конструкции.

Для устройства шестка и пода, на высоте около 20 см выкладывают определенное количество камней, которые заливаются не очень жидкой глиной, при этом ее слой над камнями должен составлять около 5 см.

Внутренняя опалубка

После этого занимаются установкой внешней и внутренней опалубки (см. рис.). Строение внешней конструкции – проще: ящик, имеющий размеры 60х120х160 см.

Внутреннюю опалубку можно хорошо рассмотреть на рисунке. Переднее кружало оснащено отверстием примерно 20х20 см, которое пригодится в процессе выжигания опалубки.

Во избежание ненужных деформаций, внешняя часть расклинивается колышками. После этого необходимо забивать пространство между опалубками ранее приготовленной глиной.

Для повышения качества строения, необходимо глину укладывать невысокими слоями (до 10 см) и хорошенько трамбовать.

Чтобы вся конструкция была прочной, углы и свод необходимо армировать с помощью 10-12 мм прутьев. Также поддается армированию и устье, которое будет иметь высоту примерно 32 см.

Важно! Прутья нужно располагать на высоте 10 см выше верхнего края устья и внутренней части опалубки.

Печь из глинобитных блоков

Вторым же способом, чаще всего пользовались богатые люди, которые могли приобрести кирпич или блоки для сооружения печи.

Сегодня блоки или кирпичи из глины можно сделать своими руками. С этой целью необходимо месить глиняный раствор до тех пор, пока не получится однородный состав и плотный пласт, после образования которого, его необходимо разрубить на блоки определенного размера. С таких элементов и строят печку.

Нужно учесть, что во время создания сооружения, не пользуются никаким раствором для связки между собой глинобитных кирпичей. Стыки между ними необходимо утрамбовать с помощью молотков.

Для придания топке конкретной формы, пользуются самодельной опалубкой, которую через 2-3 недели после сооружения сжигают внутри конструкции при первой «холостой» эксплуатации. Имеется ввиду, что перед полноценной эксплуатацией необходимо несколько раз внутри зажечь небольшой костер с хвороста, чтобы все строение полностью постепенно высохло.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 3455
Источник: https://6cotok.boltai.com/topics/kak-sdelat-glinobitnuyu-pech-svoimi-rukami/

Создание печи из самана

Многие хотят самостоятельно построить саманную печь. Для тех, кто не знает что это такое, скажем, что саман – экологически чистый строительный материал, главным ингредиентом которого является глина, перемешанная с соломой, сеном, древесной стружкой, навозом или другими веществами, увеличивающими его прочность. Для уменьшения усадки в процессе высыхания, в смесь добавляют еще немного песка. В зависимости от назначения печного строения, оно может быть различной формы.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 493
Источник: https://6cotok.boltai.com/topics/kak-sdelat-glinobitnuyu-pech-svoimi-rukami/

Сушка и отделка печи

Больше всего обустройство глинобитной печи заберет у вас времени, нежели сил или ресурсов. Сохнуть печь должна минимум неделю, а то и полторы или две. Тут все зависит от качества исходного материала и влажности. Но срок можно существенно сократить, если вы так спешите с запуском хлебного производства. Для того чтобы печь высохла за неделю, разведите в горниле печи слабый огонек, где-то на пол часика, не больше. Эту процедуру надо повторять раза 3 за день, тем самым поддерживая печь еле теплой. Правда печники говорят, чем дольше сушится печь, тем дольше она прослужит впоследствии, так что решайте сами, нужно ли вам ускоряться.

Но, так или иначе, подождать придется и это хороший перерыв, чтобы заняться аксессуарами, сделать заслонку и лопату. Для того чтобы сохранить дух ностальгии и старины, лучше и то и другое сделать из древесины. Заслонка должна максимально плотно перекрывать устье, для ее изготовление лучше использовать сухие доски произвольной толщины. А вот доска для лопаты должна быть порядка 25 мм толщиной, длина и ширина изделия подбирается индивидуально.

Для придания более эстетичного вида, печь можно побелить. Не надо искать дорогие материалы, вполне подойдет меловая побелка, затворенная на обезжиренном молоке. Плюсы такой побелки в том, что она совсем не пачкается и не перепачкает всех домашних. Побелку наносят в два слоя, а после того как все высохнет, тело печи можно раскрасить акварельными красками по своему усмотрению. Так вы получите не только самобытную и функциональную вещь, а вещь с уникальным дизайном.

Прежде чем запустить печь в эксплуатации, после того как она окончательно высохнет, внутреннюю опалубку необходимо сжечь. Но будьте аккуратны, в процессе сжигания может пострадать задняя часть свода, и появится трещины. Если трещины появились, то их надо замазать раствором, предварительно немного расширив. После всех этих не хитрых манипуляций, ваша самодельная глинобитная печь готова к эксплуатации.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 1983
Источник: http://otopimdom.ru/glinobitnaya-pech-svoimi-rukami/

Сооружение летней печи

Конструкцию внутри помещений чаще всего строят из саманного кирпича или блоков. А вот с помощью пластов самана можно своими руками сделать, например, летнюю или, как ее еще называют, уличную печь.

Совет: лучше всего начинать стройку в начале лета, поскольку под влиянием летнего естественного тепла конструкция хорошо высохнет!

Алгоритм построения уличной конструкции из самана следующий:

Подготовить основание под будущую печную конструкцию. Для этого можно использовать обычный целый кирпич, который необходимо выложить полукругом, а внутреннюю часть – заполнить битым кирпичом, стеклом или другим материалом. Для пода нужно использовать шамотный кирпич.
Замесить глину с соломой (желательно изрезанной) и песком в большой емкости (можно воспользоваться б/у ванной). Лучше всего это делать босыми ногами, следя при этом, чтобы образовавшаяся смесь была вязкой и однородной.
На готовом основании, используя влажный песок, создать форму под будущую конструкцию, на которой обозначить вход. Обычно, ее строят полусферической, а для создания такой формы мокрый песок подходит идеально.

Совет: для лучшего прилипания самана к кирпичному основанию, необходимо вокруг формы смыть песок и, одновременно, увлажнить поверхность.

Уложить саман на, под, или вокруг формы. После этого постепенно кладут стройматериал на предыдущий слой и медленно продвигаются к вершине. Нужно помнить, что чем выше песчаный купол, тем тоньше должна быть кладка, иначе конструкция может «поплыть».

Все, сооружение сделано, и нужно подождать, пока оно подсохнет, после чего его нужно пригладить чуточку мастерком. Такой прием предохранит строение от прилипания к нему сухой травы, листьев и другого мусора. Если конструкция станет более-менее сухой, то с ее внутренней части нужно выбрать песок, который уже сыграл свою роль. Рекомендуется также внутри купола зажигать небольшие костры, чтобы строение быстрее высыхало. Можно строить печь из самана с дымоходной трубой, а возможен вариант и без нее.

Таким образом, глинобитная печь – не просто строительная конструкция, а, можно сказать, – часть нашей истории, одна из самых старинных русских традиций, если хотите. И это – действительно правда. Поэтому, давайте будем уважать свою историю, свои обычаи, умножать наши традиции и тогда все у нас будет хорошо. Мы в этом убеждены!

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 2330
Источник: https://6cotok.boltai.com/topics/kak-sdelat-glinobitnuyu-pech-svoimi-rukami/

Кол-во блоков: 12 | Общее кол-во символов: 17585
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

https://pechiexpert. ru/glinobitnaya-pech-01/: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 2135 (12%)
https://6cotok.boltai.com/topics/kak-sdelat-glinobitnuyu-pech-svoimi-rukami/: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 7279 (41%)
http://otopimdom.ru/glinobitnaya-pech-svoimi-rukami/: использовано 1 блоков из 7, кол-во символов 1983 (11%)
http://teploguru.ru/pechi/glinyanaya-pech.html: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 6188 (35%)

Глинобитная русская печь

Материал нашел и подготовил к публикации Григорий Лучанский

Источник: А. Гордеев, инженер. Глинобитная русская печь. «Сельский строитель» №2, 1946 г.

Несмотря на несложность конструкции, русская печь является довольно дорогой частью постройки. Для ее возведения требуется от 1 500 до 2500 штук специально обожженного кирпича.

Ниже изложен способ устройства русских печей с очень малым расходом кирпича, путем формовки кирпичей на месте, прямо из местной глины. Такие печи в прежние времена устраивались в районах Нижней Волги и Дона, во многих местностях Украины; печи без какого-либо ремонта обогревали крестьянские хаты в течение 40—50 лет и назывались в отличие от кирпичных глинобитными.

Для глинобитной русский печи нужны следующие лесоматериалы: 12 досок 45-мм, длиной 2,5 м и шириной 22—26 см; 24 доски 25-мм, длиной 1,5 м и шириной 18—20 см и 4 бруска 50х50, длиной 2—2,5 м. Бруски можно заменить кольями или горбылями толщиной 4—5 см.

Кроме того, нужны: около 1 килограмма гвоздей 75 и 100-мм (поровну), полкилограмма печной проволоки 1,5 мм, около 3,5 кубометра глины, 1,5 кубометра горного песка, 20 кг гашеной извести или мела для затирки и окраски наружных стенок, вьюшечный прибор с дверкой или баранчик 20х20 см, задвижка 20х15 см и самоварный душник.

Если необходимо устроить плиту в шесте, то к указанному выше набору материалов следует добавить: плиту на две конфорки, топочную дверку 25х25 см, поддувальную дверку 20х10 см, духовой шкаф 40х50х50 см и водогрейную коробку на 8 литров.

Haиболее ответственной частью каждой печи является фундамент. В глинобитной печи его лучше всего делать из местного камня на глиняном растворе. Если же камня нет, то основанием печи может служить помост на деревянных стульях, врытых на глубину одного метра в сухой, твердый или песчаный грунт. Обычно под русскую печь нормального размера устраивают 12—l6 стульев толщиной 18— 22 см, на стульях укладывают прогоны из половинника (пластин) и поверх прогонов делают настил из 35-мм досок из толстых горбылей. На фундамент печи не должна опираться конструкция полов или перегородок.

Глина может быть любого цвета — серая, желтая, красная; содержание песка в ней должно быть в пределах 30—35 проц., а влажность не должна превышать 16—18 проц. Чем меньше влаги, тем лучше качество печи. Количество песка, необходимо определить, отмучиванием, a влагу определяют высушиванием куска глины на солнце или в печке, взвешивая кусок до и после высушивания. При указанной важности горсть длины должна сжиматься рукой с значительным усилием, в разрезанном комке не должно быть пустот (свищей).

Перемешивать и хранить глину следует под навесом. Смешанную глину необходимо защищать от солнечных лучей и ветрa, накрывая соломенными матами или мокрыми мешками, рогожами и т.п.

Когда выяснено, какое количество песка нужно прибавить к глине, глину расстилают на площадке; ровным слоем толщиною 12—15 см, разбивают железной лопатой и граблями все комья величиной более 2 см, насыпают ровным слоем добавляемый песок и тщательно прогарцовывают железными лопатами 3—4 раза, после чего смачивают глину из лейки небольшим количеством воды и, накрыв соломой, оставляют на 2—3 часа «провянуть».

Пока глина вылеживается, устанавливают опалубку. Заранее сколоченный из 45-мм досок два длинных и два коротких щита устанавливают между стойками (рис. 1 и 2) и слегка расклинивают, чтобы щиты в углах плотно прижимались друг к другу. Если основание печи деревянное, то настил покрывают ровным слоем глины толщиной 3—4 см, поверх которого насыпают слой песка 1,5—2 см, и на него устанавливают тонкие внутренние щиты. Между наружными и внутренними щитами вкладывают распорки шириной 20 см, по две штуки с каждой стороны, расстоянии 40—50 см от углов. Одну пару распорок делают высотой 35 см и ставят на расстоянии 50 см. Затем приготовленную глину еще раз хорошо перемешивают и укладывают в углах между щитами слоем 20—25 см. Когда слой глины хорошо выровнен, двое рабочих начинают уплотнять его легкими ударами трамбовок, стараясь распределять yдары равномерно по вceй площади, и трамбуют, постепенно усиливая удары, до тех пор, пока толщина трамбуемого слоя уменьшится вдвое. В это время трамбовки отскакивают от глины.

Когда углы утрамбованы, удаляют распорки с обеих торцевых и одной боковой стороны. В другой боковой стороне, где поставлены колодки и распорки, их оставляют и между ними вводят продольные распорки и сверху пришивают доску 6—7-мм толщины; доска должна быть обтесана, с одной широкой стороны в виде кружала так, чтобы концы были толщиной не больше 20 мм. Ширина доски должна быть 20 см, длина — 60 см. Это будет опалубка для устройства лаза в подпечье. Спереди такой проем делать нельзя, так как в шестке будет плита.

Рис. 1. Установка опалубки к началу набивки стенок предпечья. А — вставки из 25 мм досок, вынимающихся по заполнении углов глиной, Б — секция опалубки не заполняется для образования лаза в подпечье.

Рис. 2. Набивка стенок подпечья. Внутренние щиты удалены, установлена опалубка свода подпечья

Рис. 3. Установка опалубка для набивки стенок топливника.

Рис. 4. Вид печи перед установкой опалубки для набивки свода топливника (пунктиром показан контур шестка с плитой).

Pис. 5. Разрез печи.

Рис. 6. Общий вид печи (с обеих сторон делаются по 4 печурки для увеличения теплоотдачи).

Установив опалубку проема, насыпают между затрамбованными углами глину и также ее трамбуют, а затем насыпают второй слой глины уже по всей длине стенки и так же уплотняют как и первый.

Третий слой насыпают с таким расчетом, чтобы общая высота стенок подпечья была 35—40 см и по всей длине стенки одинаковая.

Наружные щиты поднимают на 35 см, подставляя под них подставки из кольев или обрезков досок, и начинают набивать свод. Сначала насыпают глину к стенкам слоем толщиной около 40 см, и, утрамбовав его по всей длине, засыпают середину, т.е. опалубку свода, сразу на 30—35 см. Tpaмбование нужно производить от краев к середине свода равномерными ударами трамбовки последовательными рядами.

Готовый свод должен быть вверху толщиной 15—18 см, края 30—33 см. Всю поверхность свода следует тщательно выровнять под рейку и ватерпас; 2—3 дня по своду не следует ходить. Тем временем нужно наготовить 450—600 штук кирпича-сырца для устройства трубы и дымоходов, так как набивка этих мелких частей очень кропотлива и требует сложной опалубки.

Через 2—3 дня после набивки первого свода на нем осторожно устанавливают внутренние щиты, на свод насыпают слой сухого песка в 9—10 см, наружные щиты поднимают еще на 30—35 см, ставят между ними и внутренними щитами pacпорки, как и при начале (рис. 1), и набивают первый слой стенок топливника, т.е. самой печи, высотой 15—16 см, таким же порядком, как набивают стенки подпечья. В задней стенке под сводом оставляют отверстие шириной в 25 см и высотой в 15—18 см, в которое вделывается дверка или баранчик для впуска холодного воздуха в топливник через поддувальную решетку, устраиваемую в поду. Формой для этого проема может служить обрубок дерева длиной в 25 см, сечением 20х16 см. По набивке первого слоя стенок топливника внутренние щиты снова удаляют, тщательно выравнивая песок над сводом под рейку и ватерпас во вceх направлениях; затем слегка увлажняют и уплотняют слой песка и настилают под печи из жженного кирпича (рис. 3).

Зазоры между краями свода и стенками заполняют хорошо промытой глиной и вновь ycтанавливают внутренние щиты с распорками для дальнейшей набивки стенок топливника, причем в передней стенке устанавливают опалубку для устья печи (очелка), форма и размеры которого показаны на рисунке 5. Набивка стенок топливника и стенок печи ведется так же, как и подпечья, с таким же устройством опалубки. Кроме того, с обоих боков свода по желанию можно устроить по 3—4 печурки, что увеличит теплоотдачу печи. Свод по верху так же, как и свод подпечья, тщательно выравнивают, после чего смазывают за два раза раствором жирной глины с половой слоем 3—5 см. На одно ведро глины берут 3 кг половы, заваренной кипятком.

Плита в шестке устраивается из сырцового кирпича; из такого же кирпича делают и дымоход, разрезы которого показаны на рисунках 5—6. Разделки у трубы, в потолке и крыше и самую трубу выше потолка необходимо делать из обожженного кирпича.

В летнее сухое время глинобитную русскую печь можно начать слегка прогревать через 8—10 дней по окончании кладки. Предварительно все наружные стороны печи следует затереть густым глиноизвестковым раствором, а после окончательной просушки побелить известью за два раза.

На устройство такой печи расходуется 3 дня работы плотника, 6—8 дней печника и 10—12 дней подсобного рабочего. Стоимость ее в 2—2,5 paзa меньше кирпичной печи при одинаковой теплоотдаче.

Назад в раздел

Глинобитная печь

Практика показала, что хорошую русскую печь можно устроить не только из кирпича, но и из глинобита. В этой печи применяют кирпич только для настилки пода и кладки трубы.

При хорошем выполнении и уходе глинобитная печь может служить длительное время. Для кладки печи необходимо приготовить нужное количество глиняного раствора, тщательно подобрав его состав так, как это было описано ранее. Для печи средних размеров требуется примерно 3,5 м3 раствора. Перемешивают раствор очень тщательно. Густота раствора должна быть такова, что если изготовить из него кирпич стандартного размера, положить его серединой на руку или палку, то он не должен прогибаться. При небольшом прогибании качество кирпича удовлетворительное (см. рис. 91, поз. а). Глину и песок для приготовления раствора насыпают на деревянный щит таким слоем, чтобы после трамбовки получился слой толщиной 150 мм. На хорошо утрамбованном растворе, если на него стать, почти незаметны отпечатки ног. Слой 150 мм удобен тем, что из него нарезают куски или бруски нужного размера для устройства печи. Приготовленную таким образом глину нарезают полосами шириной 200 мм, которые затем режут на прямоугольные бруски (кирпичи) длиной до 300-400 мм. Концы брусков срезают на ус или же на половину их толщины, то есть так, как выполняют сопряжение древесины (рис. 91, поз. Б).

Бруски укладывают с перекрытием швов с дополнительным тщательным уплотнением валком или трамбовкой, которыми наносят сильные удары поверху и боковым сторонам (рис. 91, поз. В). Чем сильнее уплотнение, тем выше прочность печи и наоборот.

После уплотнения и выравнивания кладки, скребком срезают лишнюю глину, а стенки проверяют на вертикальность и горизонтальность.

Рис. 91. Приспособления и порядок устройства русской глинобитной печи; а — Проверка жесткости раствора; б — форма брусков и их укладка в печь; в — Деревянный валек и скребок со стальным лезвием; г — стенки под свод; д — Рама для устья; 6 — закладка свода (цифры указывают порядок укладки кусков, стрелки — Направление ударов)

Необходимо знать, что толщина стенок печи может быть от 190 до 250 мм. Чем толще стенки, тем дольше печь держит тепло.

При укладке последующего ряда брусков нижележащие бруски водой не смачивают. Если же их смачивать, то в местах соприкосновения брусков слой раствора окажется более слабым. При перерыве в работе верхние стороны уложенных брусков закрывают смоченными в воде и отжатыми тряпками.

Как известно, под подом необходима песчаная засыпка, которую насыпают на ранее устроенный настил или свод. Настил можно устроить деревянным, но на расстоянии от уровня пода 450-500 мм. Сначала на деревянный настил насыпают 250-300 мм земли, хорошо ее выравнивают и уплотняют, а на землю — песок или смесь из песка и гравия слоем 150-180 мм, но можно и больше. Очень хорошо на деревянный настил предварительно уложить два слоя асбеста или войлока, вымоченного в глиняном растворе. Это предохраняет от сильного нагревания древесину.

До устройства свода необходимо устроить две стенки по форме горнила или камеры и установить их на месте (рис. 91, поз. Г). В дальнейшем в передней стенке вырезают отверстие — устье. Форма устья может быть полуциркульной или в виде пологой арки таких размеров, которые имеет заслонка.

Желательно в устье вставить металлическую раму, изготовленную из полосовой или уголковой стали, но можно и из круглой арматурной стали толщиной от 7 мм и выше. В этом случае проволоку изгибают по форме заслонки. Изготовив три-пять прутков, их складывают вместе и связывают проволокой. У рамы отгибают лапки. Они необходимы для их закрепления в уложенной массе (рис. 91, поз. Д). Рама будет служить опорой для стенки и упором для заслонки. Ее следует закрепить.

Лучше всего устроить переднюю стенку с устьем. Изготовить деревянное кружало-опалубку по форме устья, надеть на нее рамку. Уложить нарезанные глиняные полосы, тщательно уплотняя их, обрезать с боковых сторон, предварительно начертив форму стенки, и срезать излишки по этой форме.

Свод лучше всего устраивать по опалубке, которая должна быть достаточно прочной. Опалубку сверху покрывают бумагой в один или два слоя; это облегчит снятие ее с глины. Глиняным брускам перед укладкой на опалубку придают необходимую форму, срезая излишки ножом. Укладку ведут так, как показано на рисунке 91 (поз. е). Срезав излишки глины, все зачищают. Укладываемые бруски хорошо уплотняют.

Свод можно сделать и без опалубки, но это сложнее. В этом случае приходится зачищать свод внутри скребком, что очень неудобно и трудоемко.

Вообще все внутренние поверхности печи следует выполнять особенно гладкими, чтобы улучшить тягу и обеспечить более свободный, без дымления, выход дымовых газов. Выполнив чело и перекрыв его глиняными брусками в два-три слоя, тщательно уплотняют их между собой. Выше ведут кладку из кирпича.

Готовую печь следует просушить не менее пяти -семи дней с открытыми приборами. Затем протапливают сухим топливом, закладывая сначала небольшие порции, а затем их постепенно увеличивая. После сгорания топлива заслонки, задвижки или вьюшки оставляют открытыми. Нагреваясь, глина выделяет много пара, который должен выходить в трубу. По мере остывания печи, обычно через 6-8 ч, топку повторяют. Такую сушку производят пять-шесть суток до тех пор, пока печь полностью не просохнет. После этого берут сухое топливо (мелко колотые дрова) и впервые по-настоящему топят печь. Во время этой топки не только окончательно досушивается печь, но и обжигается глина с внутренней стороны горнила или варочной камеры. Раскаленные угли следует равномерно распределить по всему поду. Хорошо протопленную печь закрывают. Через день топку повторяют. Правильная сушка и обжиг обеспечивают прочность и монолитность печи.

Необходимо напомнить, что под также можно выполнять из сырцового кирпича. К сожалению, при вытекании воды из посуды во время кипения неокрепшая глина пода может быть размыта водой.

Выполнив печь, зачищают наружные или лицевые стороны и затирают глиняным или известково-глиняным раствором. После просыхания раствора печь белят два-три раза известью, разведенной на снятом молоке. Такая побелка обеспечивает прочное, не пачкающееся покрытие печи.

Наша компания предлагает вам не дорогие бани из профилированного бруса в Москве и Московской области. Наши поставщики имеут всю необходимую сертификацию на строительные матреиалы и гарнтируют только качественный продукт.

Приезжайте к нам в удобно расположенный офис на станции метро Таганская. Мы работаем до 20.00 часов вечера.

Все модификации бань могут менятся по вашему жалинию. Так же для вас возможно создание проекта по индивидуальному заказу. Сроки исполнения оговариваются непосредственно с каждым заказчиком.

Как сделать глинобитную печь. Русская глинобитная печь Уличная печь из глины своими руками

Глинобитная русская печь известна человечеству с давних времен. Во многих деревнях создавали подобные конструкции, которые назывались печами «по-чёрному», поскольку трубами они не оснащались. По этой причине, дома, где устанавливали глинобитную печь, называли курными избами, поскольку дым не мог выходить наружу, и всё помещение было окутано им.

Для отвода дыма над потолком устанавливали только маленькое окошко. Но отверстие создавало и трудности, поскольку теплоизоляция в холодные времена нарушалась. Поэтому конструкция печи постепенно совершенствовалась, добавился дымоход. Но основной материал – глина – остался неизменным. Ее можно использовать и для постройки современной модели печи.

Преимущества и недостатки

Печь приобретает большую популярность благодаря своим очевидным преимуществам:

Максимальная простота возведения – нет необходимости тратить деньги на дорогостоящие материалы и инструменты. Конструкция создается руками и даже не придется использовать электричество.
Компактные размеры.
Полная экологичность – для топки и изготовления применяются только натуральные материалы, не загрязняющие окружающую среду.
Маленькая себестоимость. В строймагазинах ничего приобретать не придется. Даже на песке есть вариант сэкономить – сходить на ближайший пляж и набрать там нужное количество.
Большая практичность. Печь применяют не только для обогрева, но и для готовки, сушки одежды. Также это хороший декоративный элемент.

Технология изготовления своими руками или как сделать глинобитную печь

Чтобы создать глинобитную печь своими руками, необходимо придерживаться определенных инструкций, пошагово следовать им, не нарушая порядок. Первым делом нужно научиться правильно замешивать глиняный раствор, чтобы после можно было сразу приступать к работе, а не тратить время на исправление ошибок. Далее создается надежный фундамент, а после устанавливается опалубка.

Делаем раствор

Глинобитная печь для изготовления требует большого количества глиняного раствора, который замешивается вручную. Главное – не нарушать пропорции, которые будут влиять на жирность глины, соответственно и на качество полученного агрегата. Именно поэтому потребуется проводить небольшие эксперименты, чтобы самостоятельно подобрать нужную консистенцию. Универсальных пропорции нет.

Чтобы приготовить раствор, необходимы следующие компоненты:

Вода.
Песок.
Глина.

Чем больше в раствор добавить песка, тем меньше получится степень усадки, но при этом прочность конструкции также сократится. Раствор после замешивания должен получиться с минимальной усадкой, но максимальной прочностью. Именно поэтому важно грамотно скомбинировать все компоненты.

Для начала желательно смешать малое количество раствора, чтобы получить своеобразную пробу. Потребуется найти нужную комбинацию, а уже после приступать к возведению конструкции в полную величину.

Имеется одно важное замечание – воды нужно добавлять совсем малое количество, чтобы усадка уменьшилась. После того как необходимая комбинация найдена, глину потребуется хорошо смешать с водой, и добавить нужное количество песка, чтобы создать необходимую консистенцию, напоминающую крутое тесто. Можно сделать это по старинке, используя ноги – залить раствор в большой таз и топтать его до готовности, – если под рукой нет необходимого инструмента для замешивания.

Закладка фундамента

Алгоритм возведения печи мало чем отличается от исконно русского способа, изобретенного еще в древние времена. Для начала необходимо соорудить качественный фундамент. Для изготовления понадобится совершить следующие действия:

Удалить плодородный слой почвы и дерн на глубину в 25 см.
После изготовления котлована, его заливают глиняным раствором, а после укладывают валуны. После этого сверху снова поливается глиняный раствор.

Устанавливаем опалубку

Изготавливается опалубка. Кладка поднимается примерно на 20 см от земли. Верхний слой потребуется выложить густым раствором глины, а после застелить гидроизоляционным материалом – рубероид или обычные пакеты. Здесь всё зависит от бюджета, которым обладает мастер.

Под конец, необходимо сверху настелить доски, укладывая их крест-накрест. Потребуется сделать несколько слоев. Доски необходимо брать с толщиной в 25 см.

Сборка печи

После того как фундамент и опалубка застынут, можно приступать к возведению основной части русской печи. На фундамент необходимо положить камни, и связать их при помощи глины. Высота должна получиться примерно в 20 см, а верхние 5 см изготавливаются только из глины. Это очень важный момент.

На шестке устанавливается внешняя и внутренняя опалубка. Внешняя часть – стенки из досок, которые сбиваются в прочный ящик. Габариты должны быть следующие: 0,6 на 1,2 на 1,4 м.

При сооружении внутренней части опалубки, необходимо оставить небольшое отверстие с размером 20 на 20 см, необходимое для того, чтобы впоследствии выжигать опалубку. Теперь можно вернуться к внешней части, и расклинить доски кольями, чтобы не произошла деформация.

Получившиеся пространство между палками заполняется жидким раствором глины. Но необходимо позаботиться о том, чтобы отверстие было защищено от попадания раствора.

Чтобы уплотнить изделие, глину утрамбовывают как можно качественнее, и выкладывают слоями примерно в 10 см. Углы укрепляются хорошей арматурой, имеющей диаметр в 10 мм. Прутья кладутся на 10 см выше, чем расположилась внутренняя опалубка.

После возведения конструкции, необходимо дать глине время, чтобы застыть. Для этого желательно подождать примерно 3 дня, а после аккуратно снять переднюю стенку опалубки для вырезания устья: ширина – 38 см, высота – 32 см. Желательно создать форму арки. Через проделанное отверстие снимается защитная доска. Также можно попробовать избавиться от оставшихся стенок опалубки, но это делать нужно очень аккуратно, поскольку печь может разрушиться, если она плохо сформировалась. По этой причине желательно не спешить.

Сушка и отделка

Обустройство глиняной печи отнимает много времени – после высыхания потребуется также правильно ее отделать. Сохнет конструкция примерно в течение недели, или даже больше. Всё зависит от подготовленного для лепки материала, а также количества воды, которая была использована для сооружения.

Чтобы сократить этот срок, разводят в горниле слабый огонек на полчаса, но ни в коем случае не больше. Такая процедура повторяется три раза за день. Печь должна поддерживаться в теплом состоянии. Но печники утверждают, что чем дольше будет сушиться печь, тем дольше ее можно будет эксплуатировать. Так что выбор за мастером. Если необходимо ускориться, тогда зажигается костер. Если есть время подождать, то пусть конструкция застынет без посторонней помощи.

Обустройство глиняной печи отнимает много времени – после высыхания потребуется также правильно ее отделать

Во время ожидания готовности печного устройства, можно заняться изготовлением аксессуаров – изготовить лопату и заслонку. Для воссоздания духа старины, можно изготавливать все материалы из дерева. Заслонка максимально плотно прикрывает всё устье, и для изготовления используют сухие доски любой толщины.

Доска для лопаты должна быть минимум в 25 мм толщины. Остальные параметры подбираются индивидуально.

Чтобы печь выглядела максимально эстетично, ее желательно побелить. Дорогостоящие материалы использовать нет необходимости, достаточно использовать побелку из мела и обезжиренное молоко. Преимущество такой побелки – она не будет пачкать людей, проходящих мимо оборудования. Побелка наносится в несколько слоев, а после высыхания можно использовать акварельные краски для дополнительных узоров. Таким образом, есть возможность получить индивидуальную вещь с уникальным дизайном.

После проведения всех манипуляций, сделанная глиняным способом печь, готова.

Особенности эксплуатации

Перед тем как начать эксплуатировать оборудование, внутреннюю опалубку необходимо поджечь – иначе ее не достать. Следует проводить эту операцию крайне аккуратно, чтобы конструкция не обвалилась, и не появились трещины. Если не удалось избежать трещин, то они замазывают раствором глины, но их перед замазкой нужно расширить. Только по завершении всех действий в печи можно разжигать костер.

Перед тем как начинать выпекать хлебобулочные изделия или подобную пищу, необходимо качественно протопить печь в течение 2 часов с использованием сухих дров. Как только появятся головешки, они извлекаются кочергой. Печь плотно закрывается. Потребуется выждать 15 минут. За это время температура внутри выровняется, и хлеб качественно пропечется со всех сторон.

Чтобы определить степень готовности печи, необходимо использовать лучину – она кладется на несколько минут внутрь печи, а после внимательно изучается. Если она обуглилась, значит необходимо дать печи ещё времени для остывания, а если она поменяла цвет – стала более коричневой, то к готовке можно приступать. Это будет означать, что температура добралась примерно до 200 градусов. Технология выпекания довольно проста – нужно следить, чтобы тесто хорошо пропеклось.

Дорогие кирпичные очаги согревали дома богатых купцов и знатных людей, а центром крестьянской избы была глиняная печь, сделанная из доступного сырья. Сначала это были громоздкие печки по-черному, не оборудованные трубой, – дым из них валил прямо в жилище. Позже придумали потолочные дымники, выводящие газы из комнаты через деревянные трубы. Современные печи из глины отличаются компактностью, имеют дымоход и пользуются популярностью, благодаря низкой себестоимости и простоте строительства.

Техника строительства глиняных печей

Приготовление глиняного раствора

Печебитье в опалубке

Опалубка для печебитья

Глинобитная печь в современном варианте

Строительство печи из глиняных блоков

Стильная печь из глины в современном интерьере

Садовая глиняная печь для пиццы

Для отвода дыма предусмотрена труба, но можно обойтись и без нее. В качестве основания использована армированная бетонная плита толщиной 6,5 см. Основание установлено на прочный углубленный фундамент. В этом конкретном случае уличная печь из глины построена на основании отжившей свой век дворовой печки.

Под выкладывают из кирпича

Дверку крепят к плите

Форму делают из картона и мокрого песка

Стенки выкладывают без раствора, добиваясь монолитности

Толщина стен должна быть одинаковой

Осталось замазать стенки глиной

Видео: глиняная печь для хлеба

На сегодняшний день существует множество вариантов печей для приготовления еды в домашних условиях. Но, по мнению профессионалов, особое место среди них занимает помпейская печь. Эта конструкция имеет множество аналогов в разных странах – тандыр, русская печь, различные глиняные печи.

Особенностью этой печи является то, что в ней можно приготовить огромное количество блюд за короткое время. Это достигается благодаря большой температуре, развиваемой внутри. Самое распространённое блюдо, которое и появилось благодаря подобной конструкции – итальянская пицца .

Здесь она готовится за считанные минуты , а дым придаёт пицце особый, пикантный вкус и аромат. Для того чтобы приготовить такую печь своими руками, не обязательно иметь навыки профессионального печного мастера – достаточно иметь несколько десятков кирпичей, глину и немного свободного времени. Но даже для того, чтобы сделать такое сооружение, как помпейская печь, требуется основательная подготовка. Профессионалы всегда советуют чётко разбивать на этапы любую постройку :

проектирование схемы;
подготовка материалов;
выполнение прочного и устойчивого фундамента;
кладка;
обеспечение защиты печи от атмосферных воздействий.

Стенами служит купол, сложенный в форме свода. Верхняя часть купола должна быть выложена замковым клиновидным кирпичом. Вход выполнен в виде полусферического тоннеля, такой вид конструкции необходим для более длительного нахождения дыма и жара внутри . Сверху над входом организован дымоход.

Если всё готово и помпейская печь разработана в чертежах , приступаем к подготовке материалов. Понадобится следующий набор материалов и инструментов :

Подготовив все материалы, нужно приступать к строительству фундамента. Обычно – это кирпичное основание размерами 1,5 х 1,5 м. и высотой 0,9 – 1,1 м. Такая высота нужна для удобства выпекания блюд. Внутри фундамент может быть полым, или заполненным грунтом, чаще внутри основания делают некое пространство для хранения различных аксессуаров или посуды. Перекрытие такого полого фундамента можно выполнить из железобетона, так как вес конструкции будет значительным.

Вторым этапом изготавливают под. Для этого на основании рисуется окружность и выкладывается огнеупорным кирпичом на шамотовый раствор. Пространство пода заполняют битым стеклом или керамзитом . Высота обычно колеблется в пределах 100-150 мм . Это делается для того, чтобы не было потерь тепла через основание .

Третьим этапом выполняется купол. Делается он исключительно из огнеупорного кирпича на огнеупорном растворе. Чтобы процесс кладки своими руками не вызывал сложностей, необходимо использовать половинки для облегчения кладки свода. Есть два варианта исполнения свода – неаполитанский и тосканский. Первый тип – более пологий. Считается, что именно он лучше приспособлен для приготовления пиццы . Второй тип более универсален и подходит для большинства блюд . Верхние ряды кладки выполняют замковыми (клиновидными) кирпичами. Затем все щели и пространство между кирпичами тщательно заделываются раствором.

Следующим этапом выстраивается вход в печь и труба . Она также сооружается по принципу купола. Помпейская печь готова для отделки. Последним этапом вся поверхность внутри и снаружи замазывается огнеупорной глиной. Данный вид работы рекомендуется делать именно своими руками, потому что швы должны быть тщательно замазаны, а мелкие трещины и неровности здесь недопустимы. Поверхности пода и свода должны быть гладкими. Снаружи, обычно, делают штукатурку на основе цемента и перлита в соотношении 1:5 .

После термоизоляции можно приступать к отделочным работам . Здесь множество вариантов от простой гладкой штукатурки до мозаики и бизации . Можно также выложить свод камнем или покрыть атмосферостойкой декоративной штукатуркой. Если своими руками отделку выполнить не получается, можно оставить печь без отделки, это подчеркнёт её историческое происхождение . После завершения работ всё должно хорошо просохнуть в течение 1-2 недель .В это время нельзя допускать атмосферных воздействий на изделие.

В последующие протопки постепенно увеличивают количество дров примерно на 1-2 полена . Хорошо подготовленная помпейская печь прослужит длительное время и не потрескается от резких колебаний температуры. В противном случае, можно допустить разрушение печи из-за трещин, которые могут возникнуть в результате выхода водяных паров из глины и кирпичей.

Рассмотрим такую конструкцию, как печь из глины. Если углубиться в технологию строительных материалов то под эту категорию попадают практически все сложенные из кирпича печи, ведь керамический кирпич это не что иное, как обожженная глина. Мы же рассмотрим именно глинобитную печь без использования готового обожженного кирпича.

Такие печи является самыми древними, и используются до сих пор, например, многие блюда национальной кухни от Африки до Дальнего Востока невозможно без использования тандыра, варианта глинобитной печи. Да и обыкновенная русская печь, если несколько сотен лет делалась без применения штучного кирпича, который был слишком дорогим для большой части населения.

Достоинства печи из глины

Доступность и низкая цена материала. Живя в сельской местности, есть возможность заготовить глину и песок самостоятельно.
Возможность соорудить печь самой различной формы. Если кладка из штучного материала обязывает привязываться к их форме и размерам, глиняный монолит, может быть самой различной формы делая печь украшением интерьера или приусадебного участка (при установке на открытом воздухе).
Равномерный нагрев и особый тепловой режим в топке. Выпеченный хлеб, любые другие блюда имеют особый вкус, который несравним с пищей, приготовленной в духовке либо в печах, изготовленных из более привычных материалов.

Однако устройство глиняных печей сегодня фактически не практикуется строительными компаниями, такой работой чаще занимаются любители и мастера самоучки. Это связано со следующими особенностями этих печей.

Для устройства глиняной печи нужно довольно длительное время. Причем львиную долю его занимают не сами строительные работы, а процесс сушки.
На глиняные печи не существует строительных норм и стандартов, нет и типовых проектов.
При ошибке в подборе состава смеси (а ее приходится готовить, часто только ориентируясь на собственную интуицию) либо неправильной сушке готовое сооружение может разрушиться при нагреве.

Как сооружается печь из глины

Один из самых главных этапов это заготовка материала, от него во многом зависит результат и качество работы. Для печи нужно выбирать самые качественные глины, которые легко поддаются обжигу даже при небольших температурах. Опытные мастера для печей, как и для гончарных изделий, смешивают несколько разновидностей глин, добиваясь оптимальных свойств.

Если глина заготавливалась самостоятельно то ее нельзя сразу использовать для строительства, она должна «вылежаться», провести несколько лет на открытом воздухе подвергаясь замерзанию зимой. Готовую к строительству глину тщательно перетирают и пропускают через сита.

Состав раствора тоже во многом зависит от свойств глин, если используется «жирная» глина то песка нужно добавлять больше, если «тощая» меньше. Замешивать раствор желательно с минимальным количеством воды, ее нужно добавлять ровно столько, чтобы смесь достигла нужной для укладки консистенции.

Формируется печь с помощью опалубок, причем раствор в них укладывают как можно плотнее, с трамбовкой. Декоративные детали могут вылепливаться вручную. Почти обязательно введение армирования, из древесных прутьев по традиции, но лучше из металла. Существует и еще один способ — делают заготовки кирпичи, которые после высыхания на воздухе укладываются на такой же глиняный раствор.

Следующий и самый длительный этап — сушка. Печь должна высохнуть при нормальной температуре без нагрева. Чем дольше будет длиться эта стадия, тем прочнее будет печь, минимальный срок не менее двух недель. После того как закончилась сушка нужно начать прогревать печь. В первый день нужно нагреть печь до очень небольшой температуры, затем постоянно увеличиваем количество топлива. На нормальный режим топки можно переходить после пяти шести дней.

Печь из глины довольно редкая конструкция она обладает особенностями и возможностями, которыми не обладает большинство других. Только ради них обязательно стоит познакомиться, заказать или попробовать самостоятельно устроить ее.

С незапамятных времен нашими предками возводились глинобитные печи. Обычно их строили в деревнях и из-за отсутствия дымохода, назывались первые варианты таких конструкций печами «по-черному». Соответственно, и дом, где была печь из глины такого типа, назывался «курной» избой. Такое название напрямую зависело от конструкции печи, поскольку сначала дым наполнял жилище, и лишь со временем выходил сквозь маленькое отверстие (верхник) под потолком наружу. Понятно, что задымленной была вся изба, а через окошко, которое специально для этого строилось, выходили не только газы и дым, но и почти все тепло.

Материалы для строительства

Совет! Для получения почти идеальной однородности смеси, перемешивать глину рекомендуется ногами, так как делали это в старину.

Важно! От качества раствора зависит качество функционирования печной конструкции. Поэтому, в конечном итоге раствор должен быть плотным, густым и однородным.

Преимущества

Сегодня интерес к глинобитным печам начинает возрастать. Их строят не только сельские жители, но и городское население. Возводить их можно как в помещении, так и на улице. Поэтому, сегодня большой популярностью пользуются печи из глины, которые строят в саду, на дачном участке.

Сама конструкция не является особо сложной. Каждый уважающий себя мужчина и настоящий хозяин может своими руками соорудить такое глинобитное строение. Для этого нужно две вещи: материал и большое желание.

Большая популярность глинобитных печей сегодня объясняется их очевидными преимуществами. Для них характерны:

простота создания;
компактность;
экологичность;
низкая себестоимость;
практичность.

Кроме того, такую конструкцию можно использовать для:

обогрева помещения;
приготовления необычайно вкусной, ароматной и полезной пищи;
выпекания хлеба, в том числе и подового, который долго не черствеет и отличается специфическим приятным вкусом.

Какие существуют методы создания глинобитных печей

Глинобитная печь своими руками может строиться двумя методами:

С использованием опалубки. Такой вариант применялся в тех случаях, когда необходимо было построить небольшой очаг, с помощью которого можно было выпекать хлеб, готовить запеченные блюда.
С применением глиняного кирпича или сформированных блоков. Такие конструкции обеспечивали многофункциональность русских печей.

Глинобитье в опалубке

Но прежде , чем приступить непосредственно к постройке, необходимо создать фундамент. Для этого роют небольшой котлован глубиной 25-30 см, заливают дно жидкой глиной, укладывают на нее камни, которые также покрывают раствором из глины. После этого, поднимают кладку на высоту 20-25 см над землей, выравнивают площадку с помощью раствора, укладывают гидроизоляцию.

Внутренняя опалубка

Важно! Прутья нужно располагать на высоте 10 см выше верхнего края устья и внутренней части опалубки.

Печь из глинобитных блоков

Создание печи из самана

Сооружение летней печи

Совет: лучше всего начинать стройку в начале лета, поскольку под влиянием летнего естественного тепла конструкция хорошо высохнет!

Алгоритм построения уличной конструкции из самана следующий:

Подготовить основание под будущую печную конструкцию. Для этого можно использовать обычный целый кирпич, который необходимо выложить полукругом, а внутреннюю часть – заполнить битым кирпичом, стеклом или другим материалом. Для пода нужно использовать шамотный кирпич.
Замесить глину с соломой (желательно изрезанной) и песком в большой емкости (можно воспользоваться б/у ванной). Лучше всего это делать босыми ногами, следя при этом, чтобы образовавшаяся смесь была вязкой и однородной.
На готовом основании, используя влажный песок, создать форму под будущую конструкцию, на которой обозначить вход. Обычно, ее строят полусферической, а для создания такой формы мокрый песок подходит идеально.

Совет: для лучшего прилипания самана к кирпичному основанию, необходимо вокруг формы смыть песок и, одновременно, увлажнить поверхность.

Уложить саман на, под, или вокруг формы. После этого постепенно кладут стройматериал на предыдущий слой и медленно продвигаются к вершине. Нужно помнить, что чем выше песчаный купол, тем тоньше должна быть кладка, иначе конструкция может «поплыть».

nashadacha.info

С пользой применить бросовые материалы всегда приятно. А если это касается топлива и отопления — это еще и очень выгодно.

ким примером являются отопительные печи на отработанном масле. Они могут использовать любое масло, которое может гореть. Трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское, растительное… Действительно любое. Проблем с топливом для таких агрегатов нет. Что нашли, то залили. Причем печь на отработке своими руками делают тоже из бросовых материалов: старого газового или кислородного баллона, отрезков труб разного диаметра или кусков металла.

Если любое отработанное масло просто поджечь, чадить будет нещадно и еще активнее «пахнуть». Потому прямое горение не используется. Сначала летучие вещества испаряют, потом их сжигают. Это и является основным принципом разработки конструкций. Потому в некоторых вариантах печь имеет две камеры горения, соединенные тубой, в которой сделаны отверстия.

В нижней камере происходит нагрев топлива и его испарение. Горючие пары поднимаются вверх. Проходя по трубе с отверстиями, они перемешиваются с кислородом, растворенным в воздухе. Уже в верхней части этой трубы смесь воспламеняется, и догорает во второй камере. Причем горение паров происходит с выделением гораздо большего количества тепла и меньшего количества дыма. При правильной технологии дыма практически и нет, как и сажи.

Строение печи на отработанном масле с трубой подачи воздуха

Второй способ разделения «тяжелого» топлива (масло любого происхождения) на «легкогорючие» составляющие более эффективен, но и сложнее в реализации. Для эффективного испарения в нижней камере устанавливается металлическая чаша. Она раскаляется, попадающие на нее капли отработки мгновенно превращается в летучие горючие пары. При этом свечение получается (при правильном режиме) бело-голубым, как при горении плазмы. Отсюда пошло еще одно название этой конструкции — с плазменной чашей.

Чтобы добиться наибольшей эффективности сгорания топлива, отработанное масло должно в нижнюю камеру подаваться очень небольшими порциями. В некоторых вариантах — каплями, иногда — тоненькой струйкой. Потому и называют эту технологию капельной подачей.

Принцип работы печи на отработанном масле с плазменной чашей

Это — основные принципы «действия» самодельных отопительных агрегатов. Имеется очень большое количество их комбинаций и вариаций. Несколько из них описаны ниже.

Пример горения отработки в плазменной чаше вы можете увидеть в видео ниже. Это печь на отработке «Геккон», она имеет встроенный водяной нагреватель и может работать как отопительный котел.

Главный и основной плюс в том, что используется отработанное топливо и масла, которые в противном случае подлежали утилизации. При соблюдении технологии, сгорание настолько полное, что практически никаких вредных выбросов в атмосферу не происходит. Остальные плюсы не менее весомые:

простая конструкция;
высокая эффективность;
низкая стоимость оборудования и топлива;
работает на любых маслах, органического, синтетического, растительного происхождения;
допускается содержание до 10% загрязняющих веществ.

Недостатки есть и серьезные. И главный состоит в том, что при несоблюдении технологии, сгорание топлива происходит неполностью. И пары его попадают в помещение, а это очень опасно. Потому основное и главное требование: печи, работающие на отработанном масле, устанавливаются исключительно в помещения, имеющих систему вентиляции.

Для сравнения: это котел на отработанном масле с надувной горелкой. Технология иная, как и конструкция (подробнее в видео почти в конце статьи)

Есть еще минусы:

для обеспечения хорошей тяги дымоход должен быть прямой и высокий — не менее 5 метров;
требуется регулярная чистка чаши и дымовой трубы — ежедневная;
проблемный розжиг: нужно сначала чашу раскалить, потом подавать топливо;
водогрейные варианты возможны, но их самостоятельное конструирование сложная задача — нельзя сильно понижать температуру в зоне горения, иначе весь процесс развалится (как вариант — установить водяную рубашку на дымоход, тут уж он точно не помешает распаду топлива).

Из-за таких особенностей для отопления жилых домов такие агрегаты используются редко. Если и ставят их, то в отдельных помещениях и в доработанном виде.

В базовом исполнении самодельная печка на отработанном масле греет воздух. Их еще называют тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами. Для обогрева жилых помещений в таком виде используется редко: воздух пересушивается, кислород от раскаленных металлических стенок выжигается. Зато для поддержания нормальной температуры в производственных или технических помещениях такие агрегаты очень эффективны: быстро поднимают температуру. Их можно увидеть на СТО, автомойках, в гаражах, производственных цехах, где отсутствуют горючие материалы, на складах, в теплицах и т.п.

Печи на отработке своими руками — для гаража лучший вариант

Многие варианты могут быть доработаны: в них можно установить змеевик для нагрева воды или сделать водяную рубашку. Такое оборудование уже относится к разряду водогрейных и его можно ставить в систему водяного отопления. Без автоматики печь на отработке с водяным контуром требует постоянного контроля, но для дачи, хоз-построек с живностью и т.п. это отличный вариант.

Сегодня уже есть не один десяток разных конструкций. Они используют разные методики извлечения тепловой энергии, имеют разное строение.

Печь сделать проще, если корпус уже готов. В качестве такого можно использовать газовый или кислородный баллон, толстостенную бочку или трубу. Ниже приведенная схема поясняет, как сделать печку на отработанном масле из трубы.

Работа этого агрегата основана на испарении в плазменной чаше. Она может выдавать до 15 кВт тепла (в среднем обогреть может 150 квадратов площади). Большей теплоотдачи за счет каких-либо изменений (размеров печи или увеличением подачи воздуха) невозможно: нарушится тепловой режим и вместо большего количества тепла получится большее количество чада, а это — небезопасно.

Печь на отработке из трубы можно сделать своими руками при наличии навыков сварки

Порядок сборки такой:

Делаем корпус.
1. Берем толстостенную трубу диаметром 210 мм, толщиной стенки 10 мм. Высота 780 мм.
2. Из листовой стали толщиной не менее 5 мм вырезаем дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны. Это дно.
3. К дну приваривают ножки (их можно сделать из болтов).
4. На расстоянии 70 мм от дна делают смотровое окошко. Через него можно будет отслеживать горение и разогревать чашу на «старте». Размеры, соответственно делаете чтобы было вам удобно. Саму дверцу делают из вырезанного куска трубы, приварив тонкий буртик. Но закрываться все должно герметично, потому по периметру дверцы прокладывают асбестовый шнур. Можно использовать печное литье, тогда размеры отверстия вырезаются под нее. Крепить ее можно на болты прямо к корпусу (асбестовый шнур обязателен и тут).
5. С противоположной стороны корпуса отступив от верха 7-10 см, приваривают трубу для отвода дымовых газов. Ее диаметр 108 мм, толщина стенки 4 мм.
Мастерим крышку.
1. Из металла толщиной 5 мм вырезают круг диаметром 228 мм.
2. По краю приваривают буртик из полосы металла шириной 40 мм, толщина металла — 3 мм.
3. По центру крышки вырезается отверстие диаметром 89 мм, второе диаметром 18 мм вырезается сбоку. Меньшее отверстие служит еще одним смотровым окошком, на него изготавливается крышка, которая по совместительству используется как предохранительный клапан.
Делаем трубу для подачи воздуха и топлива.
1. Берем кусок трубы диаметра 89 мм, с толщиной стенки 3 мм, длиной 760 мм.
2. Отступив от края 50 мм по окружности высверливают 9 отверстий по 5 мм диаметром.
3. На 50 мм выше этих отверстий делают еще два ряда дырок диаметром 4,2 мм, по 8 шт в каждом ряду.
4. Поднявшись еще выше на 50 мм делают четвертый ряд отверстий по 3 мм в диаметре. Их должно быть 9 штук.
5. С той же стороны, по краю болгаркой нарезаются прорези толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм. По окружности трубы их нужно сделать 9 шт.
6. С другого конца трубы, отступив 5-7 мм вырезаем отверстие диаметром 10 мм.
7. В вырезанное отверстие вставляем трубу подачи топлива. Ее диаметр 10 мм, толщина стенки 1 мм. Заканчивается она на одном уровне с трубой подачи воздуха. Длинна и угол изгиба зависят от того, где будет расположена емкость с топливом.
Пример самодельной печи из трубы
После установки масло-бака можно начинать испытания. Сначала в чашу укладывается немного бумаги, заливается горючей жидкости, все поджигается. После того как бумага почти прогорела, открывается подача масла.
Этот чертеж печи на отработанном масле не зря дан с таким точным указанием материалов. Использовать нужно именно такие запчасти. В результате работы самодельной печи, при расходе 1-1,5 литра топлива в час, вы сможете отопить помещение до 150 «квадратов».
Печь на отработанном масле из баллона (кислородного или газового) представлена автором в видео. Конструкция похожа на описанную выше, но с оригинальными доработками (и она немного проще)
Эта самодельная печка при небольших размерах и весе (10 кг), расходе топлива порядка 0,5 лира в час выдает 5-6 кВт тепла. Сильнее ее растопить можно, но не нужно: взорваться может. Конструкция любима автолюбителями: гараж даже в сильные холода разогревает быстро, масло расходует экономно, да еще и компактна. Потому ее можно назвать «гаражной».
Топливный резервуар этой маленькой воздушной пушки собран из дна и верхушки стандартного 50-литрового газового баллона. Получается очень надежная конструкция (сохраните хотя бы один круговой шов от баллона — там есть уплотнительное кольцо, которое придаст большую прочность. Сделать резервуар можно из любой другой емкости подобных размеров: диаметром 200-400 мм и высотой порядка 350 мм.
Маленькая печь на отработке, весит она около 10 кг, своими руками ее изготовить несложно
Кроме емкости для топлива нужно сделать трубу, в которой перемешивается топливно-воздушная смесь. Толщина стенок тут не менее 4 мм. Использовать можно трубу подходящего диаметра. Конуса варят из конструкционной стали не тоньше 4 мм.
Указанные на чертеже размеры печи на отработанном масле могут быть скорректированы в большую или меньшую сторону, но только на 20 мм — не более. Особенно тщательно нужно проваривать швы в местах воронок: тут топливно-воздушная смесь задерживается долго, из-за чего температура немалая.
Длинна трубы дымохода — не более 3,5 метров. Иначе, из-за слишком хорошей тяги, топливо будет вытягивать в трубу, что значительно повысит расход и снизит теплоотдачу.
На рисунке справа показан водогрейный вариант самодельной печи. Вокруг верхней части зоны дожига делают несколько витков стальной трубки, по которой пропускают воду. Для того чтобы температура газов не сильно падала, змеевик закрывается теплоотражающим кожухом из стали. Холодная вода подается снизу, проходя по спирали, нагревается и уходит в систему.
Этот вариант очень популярен у дачников и в гаражах. Удобная небольшая печка, которую делают с круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция настолько удачна, что есть даже промышленные варианты. Например, одно из предприятий продает ее под названием «Рица». На схеме даны все необходимые размеры.
Схема печи на отработанном масле с размерами — все, что нужно для того чтобы сделать ее самостоятельно
Видео-отчет о том, как собирать эту печь поможет сориентироваться в порядке работ.
В видео ниже показан вариант с квадратными емкостями, ее заправка и размеры.
Печи, работающие на отработанном масле, делают не только кустарным методом, они выпускаются и промышленностью. Причем есть как импортные, так и российские. Но тип построения у них разный.
Европейские или американские котлы на отработке относятся они к категории печей на жидком топливе. В них используется принцип наддува: масло распыляется на мелкие капельки, соединяется с потоком воздуха. И уже топливно-воздушная смесь поджигается. Импортные заводские печи используют тот же принцип, только ставится особая горелка, в которой топливо перед распылением разогревается.
Чтобы оценить разницу в технологиях и строении, посмотрите следующее видео. Устройство совсем другое.
В печах российского производства в большинстве используется первый принцип — имеется раскаленная (плазменная) чаша в которой жидкое топливо пререходит в газообразное, перемешивается с воздухом и сжигается. По такому принципу построены следующие агрегаты:
- Геккон. Производится во Владивостоке. Делают агрегаты мощностью 15, 30, 50 и 100 кВт/час. Это — водогрейные котлы, которые встраиваются в систему водяного отопления. Цены от 70 000 рулей за 15 кВт котел.
Котлы на отработке российского производства «Геккон»
Моделей печей, в которых используется отработанное масло создано немало. И ниже представлены несколько схем, которые могут натолкнуть вас на идею, и, печь на отработке своими руками, будет эффективной, экономной и безопасной.
sibloma.ru
Технология глинобитья саманной печи
В заранее подготовленную опалубку укладывается вся масса раствора, из которой выбирается и формируется топка и дымоходы. Это обеспечивает неразрывность, однородность печи. Вылепливается печь, как из пластилина, сначала до уровня плиты — первый этап, и далее формируется перекрытие боровов — второй этап. Глина укладывается слоями около 10 см и тщательно утрамбовывается. Во время первого этапа замуровываются подтопочные и топочные дверцы. Когда глиняная масса оказывается уплотнена до уровня плиты, шпателем вырезается топка и освобождается топочная дверца с внутренней стороны.
При заглублении стенки могут начать деформироваться, поэтому стоит сделать внутри небольшую опалубку и выставить распорки по мере необходимости и продвижения. Сначала вырезается топка, затем зольник, камера догорания, дымоход, устанавливаются колосники и чугунная плита. Камера и дымоход перекрываются щелевкой — доской толщиной до 35 мм. Дымоход, асбестовая труба, выводится наружу через отверстие в стене. Соединение трубы с основной заливается глиняно-песчаным раствором. В наружной опалубке вырезается отверстие в районе топочной дверцы, при этом с наружной стороны дверца освобождается от глины.
Для придания дополнительной прочности углы, устья и перекрытие свода армируются прутьями диаметром 10 мм. Готовая печь разглаживается терками и выравнивается скребками своими руками.
Затем можно протопить печь, не снимая опалубки. Когда печь просохнет, снимаются опалубки и производятся отдельные доработки: прорезание дверок и побелка.
Формовка печи в деревянной опалубке
Опалубка для будущей печи представляет собой внешне форму ящика с дощатыми стенками, размерами 0,6 х 1,2 х 1,4 м, а внутренняя опалубка представляет собой переднее кружало с прямоугольным отверстием (20 х 20 см) и заднее кружало, 0,8 м по нижней границе, 0,4 м высотой. Кружала соединены двумя досками по верхнему полукругу на расстоянии 1 метра. Кружало должно выдерживать удары чекмарей и трамбовок и быть прочным, при глинобитии кружало не извлекается после устройства печи, а глина входит во все неровности и щели дерева кружала, которое сгорает при обжиге.
Отверстие в переднем кружале закрывается доской снаружи при укладке глины. Настил из деревянных досок покрывается слоем глины, утрамбованным очень плотно, на который высыпается галька или щебень, далее идет новый слой глины. Так устраивается под, основание печи, оно должно иметь небольшой наклон в сторону устья печи. На под устанавливается опалубка.
Глина укладывается слоями на заданную форму опалубки, утрамбовывается и выравнивается. Когда закрывается кружало, сверху утрамбовывается довольно толстый слой — лежанка печи. Далее формируется перетрубье печи и дымоходы. Полость дымохода формируется с помощью гладкого бревна и досок. Бревно устанавливается на шесток, обкладывается досками, на небольшом расстоянии от досок устанавливается опалубка. По мере роста трубы до потолка с отверстием в нем бревно вынимается на чердак. Доски сначала остаются в дымоходе, после окончания работ сгорают после обжига. В боковых стенах вырезаются ножом необходимые ниши, предназначенные для сушки чего-либо.
Лучше, чтобы сушка была естественной, то есть без протопки. Через несколько дней, когда конструкция печи полностью высохнет, снимается передняя опалубка и вырезается устье, имеющее форму полукруглой арки, 38 см шириной и 32 см высотой, при этом делается уклон внутрь на передней стенке, чтобы заслонка держалась закрытой. При возможности вынимаются все остатки опалубки, печь протапливается и остатки опалубки сжигаются. Печь готова к использованию. Если после обжига появятся трещины, их можно расшить и зашпаклевать. Готовую печь можно побелить меловой побелкой.
1poteply.ru
Практика показала, что хорошую русскую печь можно устроить не только из кирпича, но и из глинобита. В этой печи применяют кирпич только для настилки пода и кладки трубы.
При хорошем выполнении и уходе глинобитная печь может служить длительное время. Для кладки печи необходимо приготовить нужное количество глиняного раствора, тщательно подобрав состав так, как это было описано ранее. Для печи средних размеров требуется примерно 3,5 м 3 раствора. Перемешивают раствор очень тщательно. Густота раствора должна быть такова, что если изготовить из него кирпич стандартного размера, положить его серединой на руку или палку, он не должен прогибаться. При небольшом прогибании качество кирпича удовлетворительное (рис. 73, а ). Глину и песок для приготовления раствора насыпают на деревянный щит таким слоем, чтобы после трамбования получился слой толщиной 150 мм. На хорошо утрамбованном растворе, если на него стать, почти незаметны отпечатки ног. Слой 150 мм удобен тем, что из него нарезают куски или бруски нужного размера для устройства печи. Более тонкий слой малопроизводителен, а более толстый с трудом уплотняется во время работы. Приготовленную глину таким образом нарезают полосами шириной 200 м, которые затем режут на прямоугольные бруски (кирпичи) длиной по 300–400 мм. Концы брусков срезают на ус или же на половину их толщины, то есть так, как выполняют сопряжение древесины в полдерева (рис. 73, б ).
Рис. 73. Приспособление и порядок устройства русской глинобитной печи:
а — проверка жесткости раствора; б — форма брусков и их укладка в печь; в — деревянный валек и скребок со стальным лезвием; г — стенки под свод; д — рама для устья; е — закладка свода (цифры показывают порядок укладки кусков, стрелки — направление ударов)
Бруски укладывают с перекрытием швов с дополнительным тщательным уплотнением валком или трамбовкой, которыми наносят сильные удары поверху и боковым сторонам (рис. 73, в ). Чем сильнее уплотнение, тем выше прочность печи и наоборот.
После уплотнения и выравнивания кладки скребком срезают лишнюю глину, а стенки проверяют на вертикальность и горизонтальность.
Необходимо знать, что толщина стенок печи может быть от 190 до 250 мм. Чем толще стенки, тем дольше печь держит тепло.
При укладке последующего ряда брусков нижележащие бруски водой не смачивают. Если же их смачивать, то в местах соприкосновения брусков слой раствора окажется более слабым. При перерыве в работе верхние стороны уложенных брусков закрывают смоченными в воде и отжатыми от ее излишков тряпками.
Как известно, под подом необходима песчаная засыпка, которую насыпают на ранее устроенный настил или свод. Настил также можно устроить деревянным, но на расстоянии от уровня пода 450–500 мм. Сперва на деревянный настил насыпают 250–300 мм земли, хорошо ее выравнивают и уплотняют, а на землю — песок или смесь из песка и гравия слоем 150–180 мм, но можно и больше. Очень хорошо на деревянный настил предварительно уложить два слоя асбеста или войлока, вымоченного в глиняном растворе. Это предохраняет от сильного нагревания древесину.
До устройства свода необходимо устроить две стенки по форме горнила или камеры и установить их на месте (рис. 73, г ). В дальнейшем в передней стенке вырезают отверстие-устье. Форма устья может быть полуциркульной или в виде пологой арки таких размеров, которые имеет ранее рассмотренная заслонка.
Желательно в устье вставить металлическую раму, изготовленную из полосовой или угловой стали, но можно из круглой арматурной стали толщиной от 7 мм и выше. В этом случае проволоку изгибают по форме заслонки. Изготовив три — пять прутков, их складывают вместе, связывают проволокой. У любой рамы отгибают лапки. Они необходимы для их закрепления в уложенной массе (рис. 73, д ). Рама будет служить опорой для стенки и упором для заслонки. Ее следует закрепить.
Лучше всего устроить переднюю стенку с устьем так. Изготовить деревянное кружало-опалубку по форме устья, надеть на нее рамку, уложить нарезанные глиняные полосы, тщательно уплотняя их, обрезать с боковых сторон, предварительно начертив форму стенки, и срезать излишки по этой форме.
Свод лучше всего устраивать по опалубке, которая должна быть весьма прочной. Опалубку сверху покрывают бумагой в один или два слоя; это облегчит снятие ее с глины. Глиняным брускам перед укладкой на опалубку придают необходимую форму, срезая излишки ножом. Укладку ведут так, как показано на рисунке 73, е. Срезав излишки глины, все зачищают. Укладываемые бруски хорошо уплотняют.
Свод можно сделать и без опалубки, но это сложнее, к тому же приходится зачищать свод внутри скребком, что очень неудобно и трудоемко.
Вообще все внутренние поверхности печи следует выполнять особенно гладкими, чтобы улучшить тягу и обеспечить более свободный, без дымления, выход дымовых газов.
Выполнив чело и перекрыв его глиняными брусками в два-три слоя, тщательно уплотняют их между собой. Выше ведут кладку из кирпича.
Готовую печь следует просушить не менее пяти — семи дней с открытыми приборами. Затем протапливают сухим топливом, закладывая сначала небольшие порции, а затем их постепенно увеличивая. После сгорания топлива заслонки, задвижки или вьюшки оставляют открытыми. Нагреваясь, глина выделяет много пара, который должен выходить в трубу. По мере остывания печи, обычно через 6–8 ч, топку повторяют, Такую сушку производят пять-шесть суток до тех пор, пока печь полностью не просохнет. После этого берут сухое топливо (дрова колют мелко) и впервые по-настоящему топят печь. Во время этой топки не только окончательно досушивается печь, но и обжигается глина с внутренней стороны горнила или варочной камеры. Раскаленные угли следует равномерно распределить по всему поду. Хорошо протопленную печь закрывают. Через день топку повторяют. Правильная сушка и обжиг обеспечивают прочность и монолитность печи.
Необходимо напомнить, что под также можно выполнять из сырцового кирпича, но, к сожалению, при вытекании воды из посуды во время кипения она может размыть неокрепшую глину.
Выполнив печь, зачищают наружные или лицевые стороны и затирают глиняным или известково-глиняным раствором. После просыхания раствора печь белят два-три раза известью, разведенной на снятом молоке, получая прочную, не пачкающуюся краску.
Следующая глава >
hobby.wikireading.ru
Предупреждаю сразу: я не печник . Просто по жизни мне всё интересно делать своими руками, вот я и задумал слепить глиняную печь. До этого был небольшой опыт: сделал печь-каменку для бани и камин в своём доме, под Петербургом, когда жил в России. А здесь в Сербии — сам Бог велел. Потому что сербы всё любят натуральное: и пищу и воду и огонь. Вот поэтому Вы не увидите в сербских кафанах и ресторанах СВЧ микроволновок. Мясо и хлеб сербы пекут на углях, будь то крутой ресторан или небогатый крестьянин в горном селе. По правде говоря, глиняная печь у нас есть — осталась в наследство от старых хозяев. Большая! С термостатом! Сто тридцать сантиметров в диаметре. Старый хозяин запекал в ней поросят!
Но мы то — русские, поэтому и стал я рыть неподалёку от дома яму и копать глину. И печь мне понадобилась, чтобы была возможность выпекать хлеб, а не поросят, так как свиней мы пока что не держим. Пока таскал глину и песок в дом — вспоминал термодинамику и теоретическю механику с сопроматом. Оговорюсь, что глина нужна не какая попало, а достаточно жирная: должна к лопате прилипать и блестеть на солнышке, как и лопата. (Если Ваша лопата не ржавая).
Песок добавил совсем чуть-чуть — на глазок. Сено и навоз для термоизоляции не добавлял вовсе, так как печь — в доме, особого смысла нет. А добавил я немного извести в раствор, но это уже на конечном этапе, чтобы раствор был пластичнее.
В качестве фундамента под печь поставил «на попа» восемь керамзито-бетонных блоков, а сверху сделал армированную стяжку, которую накрыл досками — дюймовкой. На доски выложил сантиметровый слой глины и на нем стал укладывать нижний ряд кирпичей, которые и будут служить и плитой. Затем стал делать форму из песка. Чтобы он не рассыпался, чуть-чуть его смочил водой. Фому я сделал не круглую, а чуть продолговатую, как в русских деревенских печках. Когда форма из песка (купол печи) была готова — сверху положил несколько слоёв мокрых газет, тщательно заглаживая.
Не дожидаясь, пока бумага высохнет, стал обмазывать форму глиной. Точно также как дети лепят «оладушки». То есть набираешь в руку глины сколько войдёт и приляпывешь на газету. Когда вдоволь налепился, смочил руки в воде и всё это сооружение загладил. Всё! Теперь надо ждать 2-3 недели пока печь не высохнет.
Как и в каждой ручной работе здесь есть свои маленькие секреты и хитрости. Например, дверца у печи рассчитывается так: высота купола Вашей печи в сантиметрах умножается на 0,63 и получается высота дверцы. Чтобы как следует накалить верх печи (а это для выпечки хлеба необходимое условие) на самом верху купола делается углубление, чтобы жар не уходил впустую в трубу, а нагревал купол. Тем самым обеспечивается завихрение газов. Профессионалы поступают по-другому — вставляют металлическую пластину-отбойник. Дверца в печи прорезается ранее 2 недель; надо дождаться когда глина подсохнет и ножом аккуратно вырезать. После высыхания всей конструкции я руками извлек песок из печи. А потом потихоньку, протапливая мелкими щепочками выжег остатки газет. Печь готова, осталось навести красоту, т.е. можно сделать лепнину, а можно тупо покрасить. У кого какая фантазия. А я буду ждать «музы» и плохой дождливой погоды, чтобы была возможность занятся дизайном. Не рекомендую протапливать раньше времени, так как могут появится трещины.
На предоставленных фотографиях показаны разные глиняные печи, в том числе и моя «хлебопечка».
alexsrb.livejournal.com

Как делать глиняные печи из передачи бобер. Как сделать глинобитную печь своими руками? глинобитная печь своими руками

Классификация печей

Люди давно заметили, что при сильном нагревании глина из мягкого материала превращается в непробиваемый камень. Никто сейчас и не вспомнит, когда появилась первая печь для обжига глиняных изделий. За тысячелетия человеческой деятельности постоянно развивалось и совершенствовалось не только гончарное дело, но и необходимые для него печи.

Такая печь поможет изготовить керамику ручной работы

Существует несколько основных категорий обжиговых печей:

по типу топлива или источника энергии, на котором работает агрегат. В этом разделе выделяются газовые, электрические и твердотопливные;
по расположению нагревателя. Существует два основных вида: муфельные, когда нагреватели размещены вокруг муфеля, и камерные — нагреватель внутри камеры для обжига;
различие в типе камерной среды. Эту классификацию делят на три вида: вакуумные, когда воздух откачивается из камеры, воздушные — обычные печи, и с защитной газовой средой, когда закачивают вспомогательный газ для лучшей обработки изделий;
отличия по типу загрузки. Три категории: трубчатые — загрузка сверху, для равномерного обжига художественных изделий, колпаковые — такая же загрузка, но для габаритных предметов, горизонтальные — когда загружают спереди;
по мощности и максимальной температуре нагрева. От температуры обжига зависит конечное качество и цвет изделия, поэтому эта категория имеет большое значение для тех, кто экспериментирует в этих направлениях.

Обзор печей для обжига керамики:

Сооружение летней печи

Алгоритм построения уличной конструкции из самана следующий:

Подготовить основание под будущую печную конструкцию. Для этого можно использовать обычный целый кирпич, который необходимо выложить полукругом, а внутреннюю часть – заполнить битым кирпичом, стеклом или другим материалом. Для пода нужно использовать шамотный кирпич.
Замесить глину с соломой (желательно изрезанной) и песком в большой емкости (можно воспользоваться б/у ванной). Лучше всего это делать босыми ногами, следя при этом, чтобы образовавшаяся смесь была вязкой и однородной.
На готовом основании, используя влажный песок, создать форму под будущую конструкцию, на которой обозначить вход. Обычно, ее строят полусферической, а для создания такой формы мокрый песок подходит идеально.

Уложить саман на, под, или вокруг формы. После этого постепенно кладут стройматериал на предыдущий слой и медленно продвигаются к вершине. Нужно помнить, что чем выше песчаный купол, тем тоньше должна быть кладка, иначе конструкция может «поплыть».

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

Печь из глины

Глинобитные печи строились испокон веков, так как в деревнях никаких кирпичей раньше не было или они стоили слишком дорого. В настоящее время это практически забытое искусство. Мы делали свою печь, полагаясь на собственную интуицию и сведения, почерпнутые из книг, опыта в этом деле у нас тоже не было.

Наша печь представляет собой русскую печь «по-черному», то есть без трубы. Такие печи раньше ставили в так называемых «курных» избах, где дым выходил в помещение, а затем наружу через маленькое окошко у потолка. Со временем окошко заменили дымником — деревянной трубой, начинающейся от потолка. В избах такие печи могли занимать до 1/4 площади помещения. Наша печь имеет размеры 1,2×1,6 м. Название основных частей и размеры приведены на рис. 1.

Рис. 1. Курная глинобитная хлебопекарная печь. Размеры приведены в метрах.

Перед постройкой печи для нее необходимо было сделать фундамент. Для этого на площадке мы сняли дерн и верхний мягкий слой почвы на глубину 20-25 см. Дно котлована залили жидким глиняным раствором, уложили валуны и также их залили глиняным раствором. Затем вокруг котлована установили опалубку и подняли кладку на 20 см над уровнем земли. Выровняли верх кладки густым глиняным раствором и уложили слой гидроизоляционного материала (рис. 2). Для него подойдет любой материал: рубероид, полиэтиленовая пленка, старые пакеты. В старину для этой цели использовали бересту.

Рис. 2. Устройство фундамента печи.

На гидроизоляцию мы настелили крест-накрест с перекрытием два слоя досок толщиной 25 мм. Благодаря этому нагрузка от печи равномерно распределяется на весь фундамент.

После того как уложили фундамент печи, приступили к устройству шестка и пода. Для этого над фундаментом выложили камни на высоту 20 см и связали их глиняным раствором, а верхние 5 см из этих 20 см сложили только из глины. Если слой глины будет тоньше 5 см, то при нагреве она отвалится от камней и на поду будут ямки.

Несколько слов о глине

Для глинобитной печи правильно приготовленный глиняный раствор — это самое главное. Раствор должен обеспечивать минимальную усадку и в то же время быть прочным. Его готовят из глины, песка, воды. Чем больше песка, тем меньше усадка, но ниже прочность. Соотношение глина/песок зависит от жирности используемой глины. Воды в растворе должно быть очень мало, опять же для уменьшения усадки.

В нашем случае ситуация упростилась, так как песка у нас на лесной полянке не было вовсе. Пришлось все делать из глины «как она есть». Глину доставали из ямы и переносили на щит 1,5×1,5 м, где с небольшим количеством воды размешивали ее ногами до консистенции крутого теста.

На шестке установили внешнюю и внутреннюю опалубку. Внешняя опалубка представляет собой четыре дощатые стенки, сколоченные в ящик с габаритными размерами 0,6×1,2×1,4 м. Внутренняя опалубка изображена на рис. 3.

Рис. 3. Внутренняя опалубка.

В переднем кружале оставили отверстие 20×20 см. Оно понадобилось позднее, при выжигании опалубки. Внешнюю опалубку расклинили кольями, чтобы при набивке глины ее не деформировало. Отверстие в переднем кружале закрыли обрезком доски снаружи. Затем забили межопалубочное пространство глиной.

Глину укладывали слоями по 10 см и тщательно утрамбовывали. Для увеличения прочности конструкции мы армировали углы, перекрытие свода и устья прутьями Ø10 мм. Даже если глина растрескается, прутья не дадут печи развалиться. При этом мы учитывали, что устье будет прорезано в передней стенке печи на высоту 32 см и прутья должны находиться выше на 10 см. Также поступали и с перекрытием печи. Прутья клали на 10 см выше внутренней опалубки.

Преимущества и недостатки

Печь приобретает большую популярность благодаря своим очевидным преимуществам:

Максимальная простота возведения – нет необходимости тратить деньги на дорогостоящие материалы и инструменты. Конструкция создается руками и даже не придется использовать электричество.
Компактные размеры.
Полная экологичность – для топки и изготовления применяются только натуральные материалы, не загрязняющие окружающую среду.
Маленькая себестоимость. В строймагазинах ничего приобретать не придется. Даже на песке есть вариант сэкономить – сходить на ближайший пляж и набрать там нужное количество.
Большая практичность. Печь применяют не только для обогрева, но и для готовки, сушки одежды. Также это хороший декоративный элемент.

Как сделать глинобитную печь

При этом необходимо обратить внимание на жирность глины. Массу нужно тщательно перемешать, для этого потребуется время

А при благоприятных условиях и соблюдении технологии можно соорудить печь собственными руками за один день. При каждой топке печь становится прочнее, что обеспечивает монолитность конструкции. Инструменты, необходимые для изготовления глинобитной печи

колотушки, представляющие собой деревянные черенки с набалдашниками;
чекмари — большие деревянные молотки;
трамбовка — используется для разминания глины;
ножом убираются излишки глины;
пест используется для укладки раствора;
терка и скребок — для выравнивания стен.

Техника строительства глиняных печей

Приготовление глиняного раствора

Печебитье в опалубке

Опалубка для печебитья

Глинобитная печь в современном варианте

Строительство печи из глиняных блоков

Стильная печь из глины в современном интерьере

Какие существуют методы создания глинобитных печей

Глинобитная печь своими руками может строиться двумя методами:

С использованием опалубки. Такой вариант применялся в тех случаях, когда необходимо было построить небольшой очаг, с помощью которого можно было выпекать хлеб, готовить запеченные блюда.
С применением глиняного кирпича или сформированных блоков. Такие конструкции обеспечивали многофункциональность русских печей.

Глинобитье в опалубке

Внутренняя опалубка

Печь из глинобитных блоков

как человек, собственноручно сложивший камин, не могу пропустить такую инфу…
(может кому на пользу будет)
ист.: http://www.izgoroda-nazemlu.ru/stroim-dom/pechi/glinobitnaya-pech
——

Я изначально был настроен делать глинобитную печь. Надо сказать, что ни разу мне этим заниматься не приходилось. Основными моими руководствами были две книги: «Русская печь» Федотова и «Дом из самана, философия и практика» Эванс, Смит, Смайли.

Основное требование, который я усвоил: приготовить нужного качества и в нужном количестве смесь, а также нужные инструменты и приспособления, и заглинобитить печь в течение дня, чтобы её масса была монолитом. Поскольку печи — это, как правило, довольно массивные конструкции, обычно приглашается для выполнения работ необходимое количество желающих. Моя задача упрощалась в связи с тем, что моя печка планировалась относительно небольшой (по факту она оказалась не такой уж и миниатюрной, как представлялось), кроме того в прохладную и пасмурную погоду глина почти не сохла, а значит можно было работать и день, и два, и больше. Поэтому то, что я делал печь сам, один, на качество печи влиять было не должно.

Основной принцип глинобитной печи: сначала в опалубку набивается глиняно-песчаный монолит, а затем из его тела выбирается материал для устройства топки и дымоходов.

Сначала я сделал две трамбовки. Ещё одна резиновая небольшая кувалдочка для тонких работ у меня была заводского исполнения. Потом я выставил прямоугольного вида опалубку и раскрепил её. И последнее — в месте устройства лежака сделал из бруса колодец в три венца с глухим верхом для уменьшения трудозатрат.

Глиняно-песчаную смесь я сделал в соотношении 1:6, стараясь чтобы она получилась как можно более жёсткой. Воды добавлял по минимуму. Первый замес я сделал самым объёмным — 1 тачка глины и 6 тачек песка. Перемешивал её ногами — топтал её шесть часов без перерыва. Затем уложил её в опалубку и затрамбовал её минут за сорок. Выполнял глинобитные работы в два этапа. Первый — до уровня плиты и второй, завершающий, перекрытие боровов. В процессе первого замуровал в глину подтопочную и топочную дверцы. Когда я уплотнил смесь до уровня чугунной плиты, шпателем начал осторожно вырезать топку и освобождать топочную дверцу с внутренней стороны. Заглубившись сантиметров на 15, обнаружил, что стенки топки слегка начали деформироваться, выгибаясь вовнутрь. Срочно из тоненьких досточек-щелёвки выставил внутри опалубку и распорки. Так дальше всё и делал — вырезал глину и сразу выставлял опалубку с распорками. Вырезал сначала топку, потом зольник, камеру догорания, дымоход, установил колосники и плиту. Перекрыл камеру и дымоход всё той же щелёвкой (спасибо Лене за неё) и вторым этапом завершил перекрытие дымоходов. В стене дома я сделал отверстие и вывел, использовав асбестовую трубу, дымоход наружу. Сопряжение этой трубы с основной вертикальной заключил в опалубку на дубовых сваях и залил глиняно-песчаной смесью. Затем в наружной опалубке в районе топочной двери вырезал отверстие и с наружной стороны освободил дверцу от глины. Поскольку топить можно было начинать и без топочной дверцы, используя конфорки плиты, вырезать я её не стал.

Первого октября мы уезжали на неделю к детям, а накануне мы сделали пробную топку. Тяга несказанно нас порадовала, потому что полной уверенности в ней при наружной трубе полутораметровой высоты не было. Со спокойной душой мы уехали к детям. Вернувшись, не снимая опалубки, мы начали протапливать дом, сушить и саму печь и штукатурку в доме. Когда печь просохла, мы сняли опалубку, вырезали (высверлили) топочную дверь снаружи. Оставалось только побелить печь снаружи, что мы и сделали.

и еще материал — про глинобитные печи подробно.

Глинобитные печи строились испокон веков , так как в деревнях никаких кирпичей раньше не было или они стоили слишком дорого. В настоящее время это практически забытое искусство. Мы делали свою печь, полагаясь на собственную интуицию и сведения, почерпнутые из книг, опыта в этом деле у нас тоже не было.

Рис. 2. Устройство фундамента печи.

Несколько слов о глине

Теперь коротко о сушке печи из глины

Чем медленнее она проводится, тем качественнее будет печь. Идеальный вариант — естественная сушка. К сожалению, мы были ограничены временем и пришлось сушить искусственным образом.

Через пару дней после формовки печи аккуратно сняли переднюю стенку опалубки и ножом вырезали устье. Его размер: ширина — 38 см и высота — 32 см. Устье имеет форму полукруглой арки. В русских печах его надо делать таким, чтобы влезало ведро на 10 л. Передней стенке придали небольшой уклон внутрь, чтобы заслонка хорошо держалась (см. рис. 1).

Через устье вынули кусок доски, закрывающий горнило. При достаточно густом растворе можно попробовать снять и остальные стенки опалубки, но необходимо следить, чтобы печь не расползлась под собственным весом. Далее все зависит от времени: если печь не к спеху, то можно оставить ее сушиться недели на две, а если надо быстрее (как в нашем случае), то в горниле печи следует развести слабый огонек минут на 20. И так 3-4 раза в день, поддерживая печь слегка теплой.

Когда печь достаточно просохнет, внутреннюю опалубку сжигают и печь готова к эксплуатации. У нас, так как мы торопились, при сжигании опалубки выкрошилась небольшая часть свода (около 3 см изнутри). И вообще появились трещины, которые мы расшили и замазали.

Всего на сушку ушло около одной недели и еще неделя — на постройку. А пока печь сохла, сделали заслонку и хлебную лопату (рис. 4).

Заслонка должна надежно перекрывать устье. Ее сделали из сухих досок, чтобы не повело. Лопату изготовили из доски толщиной 25 мм подходящей длины и ширины.

И еще об отделке печи

Для красоты печь можно побелить. Для этой цели подходит меловая побелка, затворенная на снятом, то есть обезжиренном (с которого сняты сливки) молоке. Белят в два слоя. Такая побелка не пачкается. После сушки печь можно раскрасить акварельными красками.

Выпечку хлеба производят так

Сначала протапливают печь около 1-1,5 часа сухими дровами. При этом свод внутри сначала чернеет, покрываясь сажей, а затем белеет, так как сажа выгорает. Это является критерием нагретости печи. Когда костер внутри печи начинает гаснуть, остаются головешки. Их извлекают с помощью лопаты или кочерги. Это делается для того, чтобы не охлаждать печь. Головешки дают мало тепла, а воздуха поступает через устье много. Потом закрывают печь заслонкой и выдерживают ~ 10-20 мин для выравнивания температуры.

Для определения температуры в печи на под кладут сухую лучину на 2-3 минуты. Если она обуглится, стоит подождать еще. Для ржаного хлеба температура должна быть около 200°С: цвет лучины — коричневый. Для пшеничного около 160°-180°С: цвет лучины — желтый.

Мы пекли пшенично-ржаной хлеб. Состав теста был таким: мука ржаная — 2 части объема, мука пшеничная — 1 часть, вода — 1 часть, дрожжи — по инструкции, соль — по вкусу.

Ржаную муку мы приобрели на хлебозаводе. Сначала сделали опару: замешивали пшеничную муку с водой и дрожжами и ставили на солнце. Через 1-2 часа, когда опара покрылась пеной, добавляли ржаную муку и соль. Тесто должно подняться не менее двух раз. Затем перекладывали его в формы, смазанные маслом (заполняя их на 1/3 высоты). Для форм использовали миски, кастрюли и пр. и оставляли в теплом месте для расстойки (выдержка теста для его созревания) на 1-2 часа. Желательно это сделать перед тем, как затапливают печь.

В селах и загородных жилищах можно увидеть печи, сделанные из глины. Раньше крестьяне вручную изготавливали упомянутые конструкции для обогрева и приготовления еды. Однако и сейчас люди возводят компактные и недорогие печи. Кроме того, соорудить их можно самостоятельно из обычных стройматериалов. В статье подробно описано, как сделать глинобитную печь своими руками.

Характеристика конструкции

Владельцы приусадебных участков и сельские жители до сих пор возводят русские глинобитные печи своими руками. Нагревательное устройство можно поставить не только на улице, но и внутри жилого помещения. Кроме того, часто такую печь используют в качестве котла для бани, а если надо украсить сад, то ее можно выполнить в декоративном стиле с рисунками, сделанными вручную. Главное достоинство конструкции — низкая себестоимость, а к остальным преимуществам относятся такие параметры:

Небольшой размер.
Экологичность — печь изготавливается из натуральных стройматериалов, которые не наносят вреда окружающей среде. К тому же для топки применяют безвредное сырье (дрова, торф, солома и так далее).
Низкая стоимость — конструкцию можно сделать из материалов, которые необязательно покупать в магазине. Глина и песок — основные элементы для изготовления печи. Главное — правильно замешать раствор.
Быстрое возведение и простота в эксплуатации. Однако перед тем как сделать глинобитную печь, необходимо внимательно изучить инструкцию.
Практичность — конструкцию можно применять не только в качестве нагревательного оборудования, но и для приготовления пищи, сушки одежды и в качестве банного котла. Помимо того, это оригинальный декоративный элемент, которым можно украсить сад.

Но есть и недостаток: для строительства печи нужно много глины. Чтобы получить правильный раствор, надо уметь его замешивать. Именно поэтому с этого технологического процесса начинается изготовление конструкции.

Раствор: общая информация

Для создания русской глинобитной печи придется замешивать раствор вручную. Все, что требуется для выполнения этого процесса — четко следовать инструкции, с помощью которой можно получить нужную консистенцию. Если нарушить это условие, то жирность глины не будет соответствовать тем характеристикам, которые необходимы для создания конструкции. Единственное, что известно наверняка — идеальной пропорции нет, поэтому придется немного поэкспериментировать.

Для приготовления глиняного раствора потребуются такие компоненты:

песок;
глина;
вода.

Готовый раствор должен быть прочным и с минимальной усадкой. Как правило, чем больше добавить песка, тем выше будет степень усадки глиняного состава и ниже стойкость готовой печи. Поэтому надо грамотно соединить все компоненты для получения оптимальной смеси.

Специалисты рекомендуют вначале изготовить немного пробного раствора для возведения глинобитной печи. Если из полученной смеси получится надежная временная конструкция, значит, можно начинать строительство оборудования в полный размер.

Однако нужно знать: чтобы уменьшить усадку, надо добавлять как можно меньше воды.

Начальный этап — приготовление раствора

Строители рекомендуют для создания смеси использовать компоненты в соотношении 2:1, где первый показатель — содержание мелкозернистого песка, а второй — глины. Перед приготовлением раствора необходимо точно знать, сколько понадобится состава для изготовления печи. Как правило, для кладки конструкции средних размеров надо приблизительно 3,5 м 3 глиняно-песчаной смеси.

Готовить раствор нужно в специальной деревянной емкости, обитой жестью, в которой глину необходимо замочить на двое суток. По истечении этого времени в раствор надо добавить песок. Полученную смесь придется размешивать ногами до тех пор, пока не получится густая смесь без комков глины. Крупные фрагменты можно измельчить с помощью лопаты или мотыги. Если в результате в растворе остались крупные сгустки, то их придется вытащить и разломать руками.

Для приготовления раствора надо добавить количество воды, равное ¼ объема глины. Главное — использовать качественную жидкость. Это может быть речная или дождевая вода. В итоге должна получиться пластичная смесь, из которой будет возведена глинобитная печь.

Проверка качества раствора методом сушки

Этот способ — хороший вариант определения готовности смеси. Для проверки жирности раствора способом сушки надо выполнить несколько несложных действий:

Замешать до густого состояния глину с водой, а после руками размягчить комки, если таковые имеются. Далее нужно из полученной смеси скатать небольшой шарик и положить его между двумя плоскими досками.
Медленно сдавить комок до тех пор, пока на нем не появятся трещины.

Для определения жирности надо учитывать степень сжатия шарика и форму его разрывов. Нормальным считается тот раствор, при котором круглый комок начинает трескаться при сдавливании на 1 ⁄ 3 от первоначального диаметра.

Глинобитная печь: технология возведения основания

После приготовления раствора надо приступать к строительству крепкого фундамента. Для его организации необходимо выполнить такие простые технологические работы:

Вырыть котлован, глубина которого должна составлять минимум 25 см, а его ширину сделать на 10 см больше основания.
Залить глиняным раствором полученную выемку.
Уложить слой камней.
Снова заполнить котлован смесью.

Это простая техника изготовления надежного основания.

Установка опалубки

Для ее изготовления кладку необходимо поднять приблизительно на 20 см от поверхности земли. Верхний слой выкладывается густым глиняным раствором, после чего на него надо уложить гидроизоляционный материал (например, рубероид или полиэтиленовую пленку).

Финальный этап этого процесса — закрепить сверху строганные доски толщиной 25 см, которые нужно класть крест-накрест. Необходимо соорудить несколько таких слоев.

Сборка печи

Основную часть устройства можно начинать возводить, когда основание и опалубка полностью окрепнут. Сначала на фундамент нужно уложить камни, связать которые надо глиняным раствором. Рекомендуемая высота этой конструктивной части печи составляет около 20 см. Важный момент: верхние 5 см должны быть выполнены только из смеси.

Дальнейший шаг — установить на шестке внешнюю часть опалубки из досок, сбитых в прочный короб, габариты которого должны составлять 60 х 120 х 140 см. После этого надо соорудить внутреннюю сторону, оставив при этом отверстие размерами 20 х 20 см. Оно понадобится в дальнейшем для выжигания опалубки. Когда эти работы будут завершены, нужно расклинить внешние доски кольями для того, чтобы конструкция в процессе использования не деформировалась.

Пространство между палками надо заполнить глиняным раствором, однако перед этим нужно обезопасить отверстие от смеси. Для получения плотного слоя необходимо его тщательно утрамбовывать. Углы лучше укрепить арматурой, которую надо расположить на 10 см выше внутренней опалубки. Диаметр металлических прутьев должен составляет не менее 10 мм.

Подготовленная конструкция должна застыть через неделю. Этого времени хватит, чтобы в результате получилась крепкая глинобитная печь. Однако по истечении трех дней необходимо удалить внешнюю часть опалубки, а после вырезать устье конструкции такими размерами:

высота — 32 см;
ширина — 38 см.

Потом надо снять защитную доску через полученное отверстие, которое должно быть выполнено в форме арки.

Финальный этап — сушка и отделка конструкции

Если предыдущие работы были выполнены правильно, то в конце необходимо придать печи завершенный вид. Конструкцию надо возводить только в теплую погоду, поскольку она будет долго сохнуть, если на улице низкая температура. Летом этот процесс займет неделю, но это время напрямую зависит от качества раствора и количества добавленной воды.

Однако есть некоторые хитрости, с помощью которых можно сократить срок высыхания конструкции. Для этого в печи надо разжечь слабый огонь минут на 30, но не более. Такую процедуру необходимо делать в день несколько раз. Кроме того, мастера утверждают: чем дольше сушится конструкция, тем она будет качественнее. Если надо ускорить этот процесс, то можно разжечь костер, однако лучше подождать, пока печное устройство застынет самостоятельно.

Не стоит забывать, что нужно изготовить дополнительные элементы: лопатку и заслонку. Сделать указанные аксессуары можно из дерева. Задача заслонки состоит в том, чтобы закрывать устье. Доску для лопаты рекомендуется делать толщиной 25 мм.

Чтобы сделать своими руками глинобитную печь более красивой, ее необходимо побелить. Для этих целей можно использовать обычные материалы, к примеру, мел или известь. Помимо того, на поверхности конструкции иногда рисуют узоры с помощью акварельных красок.

Правила эксплуатации

Опалубку, находящуюся внутри печи, необходимо поджечь. Если этого не сделать, то иначе ее никак не получится извлечь. Такие действия надо проводить осторожно, поскольку из-за неаккуратного обращения конструкция может потрескаться или даже обвалиться. Если все-таки появились дефектные места, то можно починить глинобитную печь. Как правило, для этого трещины надо расшить и попросту замазать раствором. Если все описанные действия сделаны правильно, значит, можно смело разжигать огонь.

Изначально конструкцию надо топить примерно 2 часа. В качестве сырья можно использовать сухие дрова. Печь от прогоревших головешек следует очищать с помощью кочерги. После устройство нужно плотно закрыть и подождать 20 минут. За это время температура внутри конструкции стабилизируется, поэтому в нее можно ставить пищу, которая равномерно прогреется со всех сторон.

Заключение

В статье был описан технологический процесс изготовления глинобитной печи. Это устройство можно сделать самостоятельно, но главное — следовать инструкции, с помощью которой возведение конструкции не займет много времени. Кроме того, понадобится минимум инструментов и материалов. Если человек обладает минимальными строительными навыками, для него изготовление печи — легкое дело.

Глинобитная печь, или саманная, представляет собой цельную, монолитную конструкцию из глины, которую можно создать своими руками. Впервые упоминание о глинобитной печи встречается в 3 тысячелетии до н. э. По примеру гончаров, изготавливающих керамику до применения и изобретения гончарного круга, печники также лепили печи из плотной глины. Сейчас саманная печь — забытое искусство, сочетание культурного наследия и традиций. Глинобитная печь может прослужить довольно долго.

Глина должна быть довольно пластичной, с минимальным содержанием влаги. Раствор должен обеспечивать минимальную усадку, при этом быть достаточно прочным. Соотношение глины и песка — 1:6. При этом необходимо обратить внимание на жирность глины. Массу нужно тщательно перемешать, для этого потребуется время.

чекмари — большие деревянные молотки;
трамбовка — используется для разминания глины;
терка и скребок — для выравнивания стен.

В заранее подготовленную опалубку укладывается вся масса раствора, из которой выбирается и формируется топка и дымоходы. Это обеспечивает неразрывность, однородность печи. Вылепливается печь, как из пластилина, сначала до уровня плиты — первый этап, и далее формируется перекрытие боровов — второй этап. Глина укладывается слоями около 10 см и тщательно утрамбовывается. Во время первого этапа замуровываются подтопочные и топочные дверцы. Когда глиняная масса оказывается уплотнена до уровня плиты, шпателем вырезается топка и освобождается топочная дверца с внутренней стороны.

При заглублении стенки могут начать деформироваться, поэтому стоит сделать внутри небольшую опалубку и выставить распорки по мере необходимости и продвижения. Сначала вырезается топка, затем зольник, камера догорания, дымоход, устанавливаются колосники и чугунная плита. Камера и дымоход перекрываются щелевкой — доской толщиной до 35 мм. Дымоход, асбестовая труба, выводится наружу через отверстие в стене. Соединение трубы с основной заливается глиняно-песчаным раствором. В наружной опалубке вырезается отверстие в районе топочной дверцы, при этом с наружной стороны дверца освобождается от глины.

Глина укладывается слоями на заданную форму опалубки, утрамбовывается и выравнивается. Когда закрывается кружало, сверху утрамбовывается довольно толстый слой — лежанка печи. Далее формируется перетрубье печи и дымоходы. Полость дымохода формируется с помощью гладкого бревна и досок. Бревно устанавливается на шесток, обкладывается досками, на небольшом расстоянии от досок устанавливается опалубка. По мере роста трубы до потолка с отверстием в нем бревно вынимается на чердак. Доски сначала остаются в дымоходе, после окончания работ сгорают после обжига. В боковых стенах вырезаются ножом необходимые ниши, предназначенные для сушки чего-либо.

1poteply.ru

Как сделать глинобитную печь?

Для устройства печи лучше выбирать сухую, теплую погоду, так как при повышенной влажности окружающего воздуха глина будет долго сохнуть, на что потребуется больше времени.

А при благоприятных условиях и соблюдении технологии можно соорудить печь собственными руками за один день. При каждой топке печь становится прочнее, что обеспечивает монолитность конструкции.
Инструменты, необходимые для изготовления глинобитной печи

колотушки, представляющие собой деревянные черенки с набалдашниками;
чекмари — большие деревянные молотки;
трамбовка — используется для разминания глины;
ножом убираются излишки глины;
пест используется для укладки раствора;
терка и скребок — для выравнивания стен.

Технология глинобитья саманной печи

Для придания дополнительной прочности углы, устья и перекрытие свода армируются прутьями диаметром 10 мм. Готовая печь разглаживается терками и выравнивается скребками своими руками.

Затем можно протопить печь, не снимая опалубки. Когда печь просохнет, снимаются опалубки и производятся отдельные доработки: прорезание дверок и побелка.

Формовка печи в деревянной опалубке

Опалубка для будущей печи представляет собой внешне форму ящика с дощатыми стенками, размерами 0,6 х 1,2 х 1,4 м, а внутренняя опалубка представляет собой переднее кружало с прямоугольным отверстием (20 х 20 см) и заднее кружало, 0,8 м по нижней границе, 0,4 м высотой. Кружала соединены двумя досками по верхнему полукругу на расстоянии 1 метра. Кружало должно выдерживать удары чекмарей и трамбовок и быть прочным, при глинобитии кружало не извлекается после устройства печи, а глина входит во все неровности и щели дерева кружала, которое сгорает при обжиге.

Отверстие в переднем кружале закрывается доской снаружи при укладке глины. Настил из деревянных досок покрывается слоем глины, утрамбованным очень плотно, на который высыпается галька или щебень, далее идет новый слой глины. Так устраивается под, основание печи, оно должно иметь небольшой наклон в сторону устья печи. На под устанавливается опалубка.

Лучше, чтобы сушка была естественной, то есть без протопки. Через несколько дней, когда конструкция печи полностью высохнет, снимается передняя опалубка и вырезается устье, имеющее форму полукруглой арки, 38 см шириной и 32 см высотой, при этом делается уклон внутрь на передней стенке, чтобы заслонка держалась закрытой. При возможности вынимаются все остатки опалубки, печь протапливается и остатки опалубки сжигаются. Печь готова к использованию. Если после обжига появятся трещины, их можно расшить и зашпаклевать. Готовую печь можно побелить меловой побелкой.

Самые популярные статьи блога за неделю

teplomonster.ru

Оказывается это не только возможно, но и правильно, потому что

глинобитные или «битые» печи надежнее кирпичных, лучше держат тепло, не отсыревают, с течением времени лишь набирают прочность /Звонарев Н.М./

Вот энтузиастами и создаются такие печи и в наше время. Так, летом 2003 года — в Любинке (это экопоселение в Московской области), а через 10 лет — в Медвинке (Калужской области).

Есть несколько вариантов создания такой печи. Из ивовых прутьев сплести каркас и обмазать его глиной. Хоть такой:

Иногда вместо прутьев брали мешок с песком, завязывали его и помешали вовнутрь будущей печи

узлом в сторону будущего устья. Когда печь была сбита…узел мешка развязывали и высыпали часть песка,

после чего мешок с оставшимся песком легко извлекался из печи.

А можно трамбовать (бить) глину

деревянными трамбовками, колотушками, молотками. пока не перестанет усаживаться… чуть смачивать… когда на поверхности глины как бы выступит вода. Всё! Этот слой закончен, начинаем бить следующий.

А можно соорудить печь из глиняных брусков, для этого слой

толщиной примерно 150 мм… разрезают на полосы шириной 200-250 мм. Каждую полосу делят на отдельные брусья длиной 300-500 мм…правила перевязки швов, принятые в кирпичной кладке.

Освоив строительство печи на свежем воздухе, в дальнейшем можно замахнуться на создание и в доме настоящей русской печи из глины, да еще и в деревянной рубашке

Это та, у которой внизу

деревянная рама из толстых брусьев, на ней — настил из толстых плах, под ним — пустое место, где впоследствии любят спать кошки.

А наверху на печи – дед с бабой, те самые из сказок нашего детства, которые можно подарить детям и внукам, пока навыки в этом печном деле еще не утеряны.

Была как-то телепередача, в которой прямо на наших глазах создавалась миниатюрная печь из глины.

А тут образцы посложнее, и без переводчика, скорее всего, не обойтись, но как материал для вдохновения, думаю, очень пригодиться может:

www.bolshoyvopros.ru

Разновидности и характеристики печей

Все печи по технологии строительства делятся на:

саманные;
коми-пермяцкие;
круглые.

Они отличаются не только по внешнему виду, но и по характеристикам, технологиям строительства и сфере эксплуатации.

Саманная

Саман относится к древнему стройматериалу, состоящему из: песка, глины, соломы. К преимуществам такого строительства относятся:

минимальные затраты;
эстетичный внешний вид;
высокие эксплуатационные качества;
простая технология строительства.

Она представляет из себя цельную монолитную конструкцию, которую можно расположить на даче или в доме.

Если вы строите печку на улице, сделайте над ней навес, чтобы защитить конструкцию от различных осадков.

Миниатюрные конструкции из самана можно сделать и в длительном походе. Для её строительства надо использовать пластичную глину с небольшим содержанием влаги.

Строительством конструкции из самана надо заниматься в сухую и солнечную погоду.

При хороших погодных условиях и при наличии всех необходимых материалов и инструментов соорудить такую конструкцию своими силами можно всего лишь за один день.

Итак, для возведения саманной печки понадобится подготовить такие инструменты, как:

колотушки;
большие деревянные молотки;
трамбовку;
терку;
скребок.

Сама технология строительства довольно простая:

Строится опалубка, и в неё укладывается приготовленный раствор.
Из раствора формируется топка и дымоходы.
Печь лепится как из пластилина до первого этапа.
Далее формируется перекрытие боровов.
Глина укладывается слоем 10 см и трамбуется.
На этом этапе замуровываются топочные и подтопочные дверцы.
Далее при помощи шпателя вырезается топка.

Чтобы стенки изделия не начали деформироваться, внутри делается небольшая опалубка и вставляются распорки.

Далее вырезаем зольник, камеру догорания, дымоход.
После этого устанавливаем колосники и чугунную плиту.
Готовое изделие необходимо разгладить теркой и выровнять скребком.

Первый раз печку можно протопить, не снимая её с опалубки. Когда она полностью высохнет, аккуратно вынимаем опалубку и проводим дополнительные работы: прорезание дверок и побелку.

Коми-пермяцкая

Коми-пермяцкая глиняная печь возводилась в домах. Её сооружали либо на фундаменте, либо просто на полу:

Сначала укладывается опалубка из досок, потом она заполняется глиной.
Все это утрамбовывается, сверху насыпается щебень и снова слой глины.
Когда дело дойдёт до формирования лежанки, необходимо сделать довольно толстый слой из глины.
Далее монтируем дымоходы, вырезаем ниши в боковых стенках.
После протопки необходимо аккуратно снять опалубку и вырезать устье в форме полукруглой арки. Вот и всё, изделие готово к эксплуатации.

Лучше всего, чтобы конструкция высохла при естественной температуре. Но можно её и протопить, а если после протопки появляются трещины, их надо зашпаклевать и можно побелить для эстетичного вида.

Круглая

Круглая глиняная печь отличается небольшими размерами. Её сооружают как в помещении, так и просто на улице. Она удобна тем, что в ней выпекают хлеб, пиццу, торты, готовят различные блюда.

Также можно построить печь и из других материалов: кирпича, металла. Но именно глиняные сооружения считаются самыми практичными, функциональными и доступными в ценовом плане.

Поэтапная технология строительства печи из глины

Современные печи можно строить двумя способами:

С помощью опалубки.
Из заранее приготовленных блоков.

Строительство с использованием опалубки считается более сложным процессом. Такой вариант используется для конструкций, предназначенных для выпечки хлеба или пиццы. А вот использование приготовленных заранее блоков используется для воссоздания настоящей русской печи.

Пример опалубки печи

Перед строительством глиняного изделия рекомендуется нарисовать на бумаге его эскиз. Далее, надо заранее сделать глиняные блоки. Для этого длительное время вымешивается раствор, пока он не станет однородным и пластичным. Раньше глину месили ногами, сейчас для этого существуют различные современные приспособления. Чтобы приготовить раствор, потребуется взять песок, воду и глину.

Глину лучше использовать жирную с красным оттенком.

Точных пропорций приготовления раствора нет. Это делается на глаз. Главное, чтобы раствор получился однородным и очень густым, консистенции плотного теста. Формировать блоки можно с помощью специальных форм. Перед укладкой их надо тщательно просушить.

Глиняные кирпичи не обжигаются. Их обжиг происходит постепенно в процессе эксплуатации.

Из приготовленных блоков строится печь без раствора для связки. Для получения топки нужной формы делается опалубка. Потом её можно не вынимать, она просто сожжется при первой протопке.

После завершения всех работ, приступаем к отделке. Раньше такие конструкции белили, а сейчас им можно придать абсолютно любой дизайн с помощью современных отделочных материалов. Хотя многие предпочитают оставлять монолитные конструкции в своём первоначальном виде.

Подводя итог можно отметить, что глиняные печи всегда пользуются спросом. В зависимости от ваших потребностей, можно сделать небольшую по размерам конструкцию для приготовления пищи, либо сделать большую русскую печь — лежанку, которая отличается функциональностью или просто соорудить садовую мини печь для комфортного и приятного отдыха на свежем воздухе.

kladempech.ru

При хорошем выполнении и уходе глинобитная печь может служить длительное время. Для кладки печи необходимо приготовить нужное количество глиняного раствора, тщательно подобрав состав так, как это было описано ранее. Для печи средних размеров требуется примерно 3,5 м 3 раствора. Перемешивают раствор очень тщательно. Густота раствора должна быть такова, что если изготовить из него кирпич стандартного размера, положить его серединой на руку или палку, он не должен прогибаться. При небольшом прогибании качество кирпича удовлетворительное (рис. 73, а ). Глину и песок для приготовления раствора насыпают на деревянный щит таким слоем, чтобы после трамбования получился слой толщиной 150 мм. На хорошо утрамбованном растворе, если на него стать, почти незаметны отпечатки ног. Слой 150 мм удобен тем, что из него нарезают куски или бруски нужного размера для устройства печи. Более тонкий слой малопроизводителен, а более толстый с трудом уплотняется во время работы. Приготовленную глину таким образом нарезают полосами шириной 200 м, которые затем режут на прямоугольные бруски (кирпичи) длиной по 300–400 мм. Концы брусков срезают на ус или же на половину их толщины, то есть так, как выполняют сопряжение древесины в полдерева (рис. 73, б ).

Рис. 73. Приспособление и порядок устройства русской глинобитной печи:

а — проверка жесткости раствора; б — форма брусков и их укладка в печь; в — деревянный валек и скребок со стальным лезвием; г — стенки под свод; д — рама для устья; е — закладка свода (цифры показывают порядок укладки кусков, стрелки — направление ударов)

Бруски укладывают с перекрытием швов с дополнительным тщательным уплотнением валком или трамбовкой, которыми наносят сильные удары поверху и боковым сторонам (рис. 73, в ). Чем сильнее уплотнение, тем выше прочность печи и наоборот.

После уплотнения и выравнивания кладки скребком срезают лишнюю глину, а стенки проверяют на вертикальность и горизонтальность.

Как известно, под подом необходима песчаная засыпка, которую насыпают на ранее устроенный настил или свод. Настил также можно устроить деревянным, но на расстоянии от уровня пода 450–500 мм. Сперва на деревянный настил насыпают 250–300 мм земли, хорошо ее выравнивают и уплотняют, а на землю — песок или смесь из песка и гравия слоем 150–180 мм, но можно и больше. Очень хорошо на деревянный настил предварительно уложить два слоя асбеста или войлока, вымоченного в глиняном растворе. Это предохраняет от сильного нагревания древесину.

До устройства свода необходимо устроить две стенки по форме горнила или камеры и установить их на месте (рис. 73, г ). В дальнейшем в передней стенке вырезают отверстие-устье. Форма устья может быть полуциркульной или в виде пологой арки таких размеров, которые имеет ранее рассмотренная заслонка.

Желательно в устье вставить металлическую раму, изготовленную из полосовой или угловой стали, но можно из круглой арматурной стали толщиной от 7 мм и выше. В этом случае проволоку изгибают по форме заслонки. Изготовив три — пять прутков, их складывают вместе, связывают проволокой. У любой рамы отгибают лапки. Они необходимы для их закрепления в уложенной массе (рис. 73, д ). Рама будет служить опорой для стенки и упором для заслонки. Ее следует закрепить.

Лучше всего устроить переднюю стенку с устьем так. Изготовить деревянное кружало-опалубку по форме устья, надеть на нее рамку, уложить нарезанные глиняные полосы, тщательно уплотняя их, обрезать с боковых сторон, предварительно начертив форму стенки, и срезать излишки по этой форме.

Свод лучше всего устраивать по опалубке, которая должна быть весьма прочной. Опалубку сверху покрывают бумагой в один или два слоя; это облегчит снятие ее с глины. Глиняным брускам перед укладкой на опалубку придают необходимую форму, срезая излишки ножом. Укладку ведут так, как показано на рисунке 73, е. Срезав излишки глины, все зачищают. Укладываемые бруски хорошо уплотняют.

Свод можно сделать и без опалубки, но это сложнее, к тому же приходится зачищать свод внутри скребком, что очень неудобно и трудоемко.

Вообще все внутренние поверхности печи следует выполнять особенно гладкими, чтобы улучшить тягу и обеспечить более свободный, без дымления, выход дымовых газов.

Выполнив чело и перекрыв его глиняными брусками в два-три слоя, тщательно уплотняют их между собой. Выше ведут кладку из кирпича.

Готовую печь следует просушить не менее пяти — семи дней с открытыми приборами. Затем протапливают сухим топливом, закладывая сначала небольшие порции, а затем их постепенно увеличивая. После сгорания топлива заслонки, задвижки или вьюшки оставляют открытыми. Нагреваясь, глина выделяет много пара, который должен выходить в трубу. По мере остывания печи, обычно через 6–8 ч, топку повторяют, Такую сушку производят пять-шесть суток до тех пор, пока печь полностью не просохнет. После этого берут сухое топливо (дрова колют мелко) и впервые по-настоящему топят печь. Во время этой топки не только окончательно досушивается печь, но и обжигается глина с внутренней стороны горнила или варочной камеры. Раскаленные угли следует равномерно распределить по всему поду. Хорошо протопленную печь закрывают. Через день топку повторяют. Правильная сушка и обжиг обеспечивают прочность и монолитность печи.

Необходимо напомнить, что под также можно выполнять из сырцового кирпича, но, к сожалению, при вытекании воды из посуды во время кипения она может размыть неокрепшую глину.

Выполнив печь, зачищают наружные или лицевые стороны и затирают глиняным или известково-глиняным раствором. После просыхания раствора печь белят два-три раза известью, разведенной на снятом молоке, получая прочную, не пачкающуюся краску.

Следующая глава >

hobby.wikireading.ru

Материалы для строительства

Совет! Для получения почти идеальной однородности смеси, перемешивать глину рекомендуется ногами, так как делали это в старину.

Важно! От качества раствора зависит качество функционирования печной конструкции. Поэтому, в конечном итоге раствор должен быть плотным, густым и однородным.

Преимущества

простота создания;
компактность;
экологичность;
низкая себестоимость;
практичность.

Кроме того, такую конструкцию можно использовать для:

обогрева помещения;
приготовления необычайно вкусной, ароматной и полезной пищи;
выпекания хлеба, в том числе и подового, который долго не черствеет и отличается специфическим приятным вкусом.

Какие существуют методы создания глинобитных печей

Глинобитная печь своими руками может строиться двумя методами:

С использованием опалубки. Такой вариант применялся в тех случаях, когда необходимо было построить небольшой очаг, с помощью которого можно было выпекать хлеб, готовить запеченные блюда.
С применением глиняного кирпича или сформированных блоков. Такие конструкции обеспечивали многофункциональность русских печей.

Глинобитье в опалубке

Но прежде , чем приступить непосредственно к постройке, необходимо создать фундамент. Для этого роют небольшой котлован глубиной 25-30 см, заливают дно жидкой глиной, укладывают на нее камни, которые также покрывают раствором из глины. После этого, поднимают кладку на высоту 20-25 см над землей, выравнивают площадку с помощью раствора, укладывают гидроизоляцию.

Внутренняя опалубка

Важно! Прутья нужно располагать на высоте 10 см выше верхнего края устья и внутренней части опалубки.

Печь из глинобитных блоков

Создание печи из самана

Геннадий Федотов

Печи обычно «били» в теплое время года, в начале или конце лета. Поэтому глиняный раствор быстро высыхал. И надо было торопиться бить печь, как говорят, одним духом, желательно в один день. Разумеется, одному человек и даже двум-трем справиться с подобной работой в столь короткий срок было не под силу. Поэтому глинобитные печи в отличие от кирпичных сооружали помочью, призывая на помощь соседей и знакомых.

Накануне печебитья хозяин заходил в каждый дом, где жили холостые парни и незамужние девицы, и приглашал их помочь ему сладить глинобитную печь. А если же кого-нибудь из них встречал на улице, то непременно говорил: «Прошу, пожалуй на печебитье!» Между тем хозяин должен был загодя приготовить в доме рабочее место и все необходимое для предстоящей коллективной работы: щиты, доски, бревна, различные деревянные шаблоны для формовки печурок, вьюшек и душников; кружало, с помощью которого формовали свод топливника и горнила; подготовить фундамент с опечком. Он обязан был запасти также необходимые инструменты (рис. 27). Инструменты для битья печи требовались самые простые — деревянные массивные колотушки двух видов. Одна колотушка представляла собой пест с длинным ухватистым черенком и массивным набалдашником на конце (рис. 27, а), другая, называемая чекмарем, была по сути дела большим дере-

вянным молотком (рис. 27, б). Из прочного дерева изготавливали также трамбовку (рис. 27, в) и пест (рис. 27, г). Для выравнивания печных стен использовали скребок (рис. 27, д) и терку (рис. 27, е). Необходим был также большой нож, которым при необходимости срезали глину. На следующее утро под руководством хозяина или же специально приглашенного мастера-печебоя молодые люди приступали к делу. Все начиналось с того, что привозили во двор глину и песок. Мастер-печебой определял пластичность привезенной глины по скатанному из нее и смятому между ладонями шарику, а также по жгутикам, обернутым вокруг деревянной скалки. В зависимости от результатов испытаний по его указанию добавляли в глину песок, затем лили воду и тщательно перемешивали лопатами. Полученный раствор разминали трамбовками и мяли ногами. Ритм работы сливался с ритмом песен, которые пели молодые люди. Когда глина с песком были хорошо перемешаны, монотонную подготовительную работу сменяла другая, более разнообразная, требующая не только силы, но также смекалки и сноровки. Работы хватало всем: одни носили на носилках глину, другие под присмотром мастера-печебоя устанавливали дощатые опалубки, затем закладывали в них глину и тщательно утрамбовывали, используя трамбовки, колотушки, песты и чекмари. Готовый корпус печи выравнивали скребками и разгла-

Как сделать глинобитную печь — RUUD

Содержание статьи:

Характеристика конструкции

Небольшой размер.

Экологичность — печь изготавливается из натуральных стройматериалов, которые не наносят вреда окружающей среде. К тому же для топки применяют безвредное сырье (дрова, торф, солома и так далее).

Низкая стоимость — конструкцию можно сделать из материалов, которые необязательно покупать в магазине. Глина и песок — основные элементы для изготовления печи. Главное — правильно замешать раствор.

Быстрое возведение и простота в эксплуатации. Однако перед тем как сделать глинобитную печь, необходимо внимательно изучить инструкцию.

Практичность — конструкцию можно применять не только в качестве нагревательного оборудования, но и для приготовления пищи, сушки одежды и в качестве банного котла. Помимо того, это оригинальный декоративный элемент, которым можно украсить сад.

Вам будет интересно:Из чего построить коттедж – сэндвичи или стволы?

Вам будет интересно:Строительные бытовки – немного истории

Раствор: общая информация

Вам будет интересно:Пеноплекс — идеальный утеплитель для стен

Для приготовления глиняного раствора потребуются такие компоненты:

песок;
глина;
вода.

Однако нужно знать: чтобы уменьшить усадку, надо добавлять как можно меньше воды.

Начальный этап — приготовление раствора

Вам будет интересно:Полиуретановый пол

Проверка качества раствора методом сушки

Замешать до густого состояния глину с водой, а после руками размягчить комки, если таковые имеются. Далее нужно из полученной смеси скатать небольшой шарик и положить его между двумя плоскими досками.

Медленно сдавить комок до тех пор, пока на нем не появятся трещины.

Для определения жирности надо учитывать степень сжатия шарика и форму его разрывов. Нормальным считается тот раствор, при котором круглый комок начинает трескаться при сдавливании на 1⁄3 от первоначального диаметра.

Глинобитная печь: технология возведения основания

Вырыть котлован, глубина которого должна составлять минимум 25 см, а его ширину сделать на 10 см больше основания.

Залить глиняным раствором полученную выемку.

Уложить слой камней.

Снова заполнить котлован смесью.

Это простая техника изготовления надежного основания.

Установка опалубки

Сборка печи

высота — 32 см;
ширина — 38 см.

Потом надо снять защитную доску через полученное отверстие, которое должно быть выполнено в форме арки.

Финальный этап — сушка и отделка конструкции

Правила эксплуатации

Заключение

Источник

Наша новая печь Земля и как мы ее построили

Почти готовый рог — через несколько недель ожидается окончательная штукатурка.

Курт Гарделла и Бен Лешер в эти выходные проводили удивительный семинар по земляным печам у нас дома. Следите за занятиями, которые предлагают эти ребята, если вас интересуют земляные печи, глинобитные дома или штукатурка и отделка. Контактная информация указана ниже. Здесь я решил вкратце описать процесс с помощью нескольких картинок.

Одно из достоинств этой духовки — то, что она была почти бесплатной. Единственные две траты — на песок и несколько мешков с гравием. Глина, которую мы добывали на заднем дворе, и почти все остальное мы вывозили. Общая стоимость была меньше 200 долларов, и большая часть этой суммы приходилась на доставку по песку. Если бы у меня был пикап, я бы сам погрузил песок за гораздо меньшие деньги.

У нас на заднем дворе земля под верхним слоем органических веществ — это почти чистая глина. Я обнаружил, что смесь 50/50 песка и добытой глины с добавлением небольшого количества измельченной соломы для стабильности кажется подходящей для изготовления сырцовых кирпичей.Рецепта строительства из земли не существует. Вы должны узнать содержание глины в почве, с которой вы работаете, и проверить, сколько песка нужно добавить в нее, чтобы сделать прочный кирпич. Мы с Беном сделали несколько тестовых кубиков, чтобы прийти к этой формуле. Затем я сделал 100 сырцовых кирпичей, используя простой деревянный каркас в качестве формы.

Простая гравийная подушка.

Чтобы построить рог, мы начали с гравийного фундамента, удерживаемого внутри обработанной древесины.Основание духовки было сделано из сырцового кирпича, который я сделал за последние несколько месяцев и высушил на солнце. Я большой сторонник самана. Изготовление такого количества кирпичей познакомило меня с почвой, с которой я работал, и познакомило меня с оригинальным строительным материалом юго-запада Америки. Хотя мы использовали только половину этих кирпичей, я счастлив, что некоторые остались для других проектов в задний двор я хотел бы попробовать. Кроме того, после всей нашей свинцовой травмы замечательно использовать землю в нашем дворе.В некотором смысле это был исцеляющий проект.

База близится к завершению.

Бутылки служат изоляционным слоем. Мы должны были сделать так, чтобы Сьерра-Невада спонсировала эту печь!

Когда фундамент был построен, мы засыпали его остатками гравия и сырцового кирпича. Верхний слой основы — смесь глиняных, соломенных и пивных бутылок. Это действует как изоляционный слой, чтобы основание не впитывало тепло духовки.

Укладка дна духовки.

Пол духовки сделан из стандартного красного кирпича, уложенного в тонкий слой песка. Огнеупорный кирпич рекомендуется для этого применения, но, по опыту Курта, в этом нет необходимости. К тому же огнеупорный кирпич стоит дорого, и у нас было много красных кирпичей, которые мы хотели использовать. Опять же, мы хотели построить эту печь, не покупая много материалов.

Затем мы вылепили форму печи из влажного песка.Эта форма позволит нам сформировать глиняный купол и будет извлечена позже.

Курт показывает на заполненную песчаную форму.

Набивка на термический слой.

Когда база была завершена, на второй день мы начали работу над куполом. Мы набили на песок четырехдюймовый тепловой слой из глины, песка и соломы. Затем последовал изоляционный слой с еще большим количеством глины, песка и соломы.Слои купола жесткие, и их очень трудно смешать. Думаю, если бы я строил дом, я бы использовал сырцовые кирпичи, которые можно сделать с помощью бетономешалки. В конце дня мы забили купол под дверь.

Осторожно откройте дверь. Это законченный тепловой слой. Царапины на глине помогут закрепиться следующему слою.

Запуск изоляционного слоя поверх термического слоя.

Вонючий ферментированный сок кактуса добавлен для придания прочности последнему штукатурному покрытию.

На третий день Курт прорезал дверное отверстие и осторожно удалил немного песка с купола. В засушливом климате весь песок мог выйти в этот день, но мы решили, что купол все еще мягкий, и решили оставить большую часть песка еще на неделю, на всякий случай.

Затем мы смешали слой земляной штукатурки — опять же, в основном в том же соотношении песка, глины и соломы, которое мы использовали для сырых кирпичей — с добавлением двух стабилизаторов, которые помогают отталкивать воду: сброженного сока опунции и пшеничной пасты.Сок опунции, который мы приготовили, измельчив несколько подушечек кактуса в нашем переднем дворе, добавив воды и поместив его в пятигаллонное ведро. Готовый материал ярко-зеленый, слизистый и воняет до небес. Пшеничная паста — это просто мука и вода.

Даем духовке высохнуть в течение нескольких недель перед нанесением последнего слоя штукатурки. Это будет настолько гладко, насколько мы сможем. И нам нужно будет отшлифовать проем купола, чтобы он подошел к двери. Как только это будет сделано, мы подождем еще немного.Духовку нельзя использовать, пока она полностью не высохнет, на это уйдет около месяца.

Нанесение первого из трех слоев грунтовой штукатурки.

Я считаю земельное строительство трудоемким, очень приятным и медитативным. Это также то, чем лучше заниматься в группе. Так что еще раз спасибо всем, кто помогал: Курту, Бену, Брайану, Дженни, Конни, Лори и Лесли. Мы опубликуем еще несколько фотографий, когда печь покроет последний слой штукатурки.

Дополнительные ресурсы и классы о том, как строить из земли, см .:

Хорно

Хорно

Хорно — это уличная печь, сделанная из сырцовых кирпичей, построенная на постаменте и покрытая глиняной смесью песка, глины и соломы в пропорции 2 X 1 X 1/2. Оригинальный дизайн был привезен в Нью-Мексико испанскими поселенцами несколько сотен лет назад и был быстро принят местными индейцами пуэбло.Первоначальный дизайн, вероятно, пришел из Северной Африки, где он был принят испанцами во время их колонизации маврами. Многие виды рогов можно увидеть по всему штату, особенно в различных пуэбло. В основном они используются для приготовления хлеба, шикос, а также для жарки мяса и различных тушеных блюд. Это их ответ мультиварке.

Чтобы использовать наш, нужно развести в нем дровяной огонь примерно на полтора часа или пока внутренняя температура не достигнет около 550 градусов по Фаренгейту.При приготовлении хлебобулочных изделий угли удаляют перед загрузкой продуктов. Для приготовления мяса и тушеных блюд угли оставляют внутри, но разглаживают на полу в роге (который был сделан из жаропрочных плиток для камина). Затем на дно рожка ставят различные емкости для приготовления пищи. Когда все помещено в дверь, рог и дымоотводчик наверху закрываются и оставляются примерно на четыре часа. По истечении этого времени большинство блюд готово (кроме индейки, в этом случае я должен вынимать их, снова разжигать огонь и варить еще четыре часа.)

Нам очень повезло, что наш рог был построен известным слюдяным гончаром Фелипе Ортега и его учениками в нашем обнесенном стеной цветочном саду в 2008 году. Фейпе жил в Ла-Мадера, Нью-Мексико, небольшом городке недалеко от Эль-Рито. За эти годы он научил многих людей делать слюдяную керамику в своем доме. К сожалению, он скончался зимой 2018 года. По нему будет не хватать!

Конструирование Horno

Замена грязи Horno

Каждый год необходимо ремонтировать грязь на внешней стороне рожка.Внешний слой из грязи, песка и соломы необходимо смешать и нанести. Первый шаг — соскрести весь поврежденный саман. Я использую тачку, чтобы смешать материалы с водой, затем наношу раствор и разглаживаю его шпателем для укладки кирпича. Все это нужно делать в жаркий и сухой день, так как для полного высыхания требуется около полутора дней.

В сентябре 2018 г. сняли отслаивающуюся внешнюю оболочку рожка, поместили в тачку с добавлением воды. После того, как его снова превратили в грязь до консистенции арахисового масла, его снова растерли снаружи и дали высохнуть в течение нескольких дней.Затем снаружи был нанесен новый слой грязи, к которому было добавлено (в 2018 году) 1 кв. Adacryl Admix & Bonding Agent ParexUSA или (в 2019, 2020 и 2021 годах) адгезива DAP Concrete Bonding на одну тачку грязевой смеси (песок, глинобитный грунт и солома). Это должно защитить его от повреждения водой, которое обычно происходит в течение года. 1 июля 2020 года перепутал рог. На этот раз с использованием 2qts агента DAP Bonding вместо одной. 12 июня 2021 г. был использован тот же процесс.

Приготовление в голландской духовке 1

Приготовление в голландской духовке 2

Приготовление в голландской духовке 3

Для летней выпечки сделайте себе рог для улицы

Автор: Rev.Дж. Д. Хукер
Выпуск 57 • Май / июнь 1999 г.

Моя семья всегда была большой в дни рождения и праздники, включая День Благодарения, Рождество, День памяти, Четвертое июля, Новый год и так далее. Каждый праздник в нашем доме является важным событием и всегда включает в себя много вкусной еды. Говорите ли вы о праздничных тортах, индейке на День Благодарения, рождественском гуся или пирогах и пирогах на Четвертое июля, здесь выпекается больше, чем обычно.

Для зимних праздников эта дополнительная выпечка — долгожданный помощник для защиты дома от холода. Но когда наступают праздники с теплой погодой, все это дополнительное тепло от духовки перестает казаться таким приятным.

Несколько лет назад я зашел на нашу кухню, чтобы посмотреть, как моя жена и дочери готовятся к празднику Четвертого июля. Хотя температура на улице была выше 90 °, войти на кухню было все равно, что попасть в сплошную стену тепла.Я не думал, что внутри самой духовки могло быть намного жарче. Я сразу решил что-нибудь с этим сделать.

Несколькими годами ранее я построил большой открытый барбекю из каменного камня, поэтому в летние месяцы уже не было слишком много готовки на плите. Место рядом с этой площадкой для барбекю казалось наиболее логичным местом для уличной печи, и именно здесь я решил ее построить.

Вспомнив о больших уличных глинобитных печах, которые я видел в использовании в северной Мексике и в наших юго-западных штатах, я решил построить нечто подобное для нас.Но даже несмотря на то, что я неплохо разбираюсь в изготовлении глиняных кирпичей, я действительно не имел большого представления о том, как построить одну из этих глиняных печей. Сегодня я все еще не уверен, что сделал все (или даже что-нибудь) правильно. Но построенная мною глинобитная печь работает, и работает очень хорошо.

Я знаю, что даже во влажном климате глинобитные постройки могут прослужить веками, если их основание держать сухим, крышу ремонтировать, а их красить, чтобы отталкивать влагу. Итак, первое, что я сделал, — это счистил дерн с участка три на три фута, где я собирался строить.Затем я сформировал края с помощью 2×6 и смешал свой собственный бетон, чтобы залить основу плавающей плиты.

Затем я использовал пиломатериалы 1 × 4 для изготовления форм, как показано на рисунке, для придания формы кирпичам из сырца. Хотя я подбирал формы для изготовления кирпичей шириной 6 дюймов, длиной 12 дюймов и толщиной 4 дюйма, любой размер, который вы сочтете подходящим для вашего собственного использования, подойдет одинаково хорошо.

Под слоем верхнего слоя почвы нижележащий слой почвы в нашем районе состоит из тяжелой известняковой глины, которая идеально подходит для изготовления самана.В районах с другими типами почвы я бы рекомендовал добавить в смесь около 15-20% портландцемента. Я пропустил два тюка старой соломы через измельчитель, который я сделал из газонокосилки (описан в выпуске № 44, март / апрель 1997 г.), чтобы смешать их с глиной для изготовления самана.

Перед нашим домом моя жена уже выбрала место, где намеревалась установить новую клумбу. Ужасно много компоста и тому подобного нужно было бы добавить сюда, если бы она действительно хотела что-нибудь вырастить, а почву, которую я удалил, я мог бы использовать для изготовления самана.Поэтому я счистил дерн и тонкий (может быть, 3 дюйма) слой верхнего слоя почвы с участка размером 3 на 12 футов, который она указала, после чего я несколько раз пробежал нашим мотокультиватором по этому месту, пока не образовалась нижележащая поверхность. глина была очень тонко измельчена. Затем я разложил измельченную солому по участку и снова использовал культиватор, чтобы хорошо ее перемешать.

Теперь я использовал садовый шланг, чтобы добавить воды, продолжая перемешивать вещи вместе с культиватором, пока смесь не достигла консистенции, напоминающей «тесто для лепки».Затем эту влажную смесь глинобитных плит перелопатили в формы, и верхушки равномерно счистили куском картона. После этого еще мягкие кирпичи очень осторожно вынули из форм и поставили на солнечное место для просушки.

Через неделю я покрыл бетонную площадку тройным слоем этих высушенных сырцовых кирпичей. Как показано на иллюстрации, затем на верхнем слое был начертан круг с радиусом 18 дюймов, а также отмечен дверной проем шириной 12 дюймов. По разметке уложили первый слой сырцового кирпича.На иллюстрациях вы можете увидеть, как эти кирпичи были обрезаны, чтобы соответствовать друг другу (для этого я использовал изношенную замочную пилу). Таким же образом были установлены еще два слоя сырцового кирпича (как показано). Затем я руками нанёс слой влажного самана по всей внутренней части этой нижней части, чтобы красиво разгладить внутреннюю часть духовки.

Теперь были добавлены еще три слоя сырцового кирпича, по одному слою за раз, при этом внутренняя часть каждого кирпича была тщательно обрезана по форме, и каждый слой сужался к середине, как показано.Гладкий финишный слой влажного самана также был нанесен на внутреннюю сторону этих слоев. Затем я нанесла слой влажного самана толщиной в 2,5 см так гладко, как только мог, на внешнюю часть духовки.

Затем для защиты от атмосферных воздействий я смешал что-то вроде штукатурки в соотношении одна лопата портландцемента и кладочного цемента на девять лопаток с песком. Используя обычный шпатель для отделки бетона, я нанёс слой этой цементной смеси толщиной примерно 3/8 дюйма на внешнюю поверхность всей конструкции, включая основание.На следующий день я нанесла пару слоев белой домашней краски.

Обрежьте кирпичи на 2 дюйма от каждого края к противоположному краю, чтобы скосить кирпичи для установки по кругу для 4-го, 5-го и 6-го слоев. Постепенно увеличивайте фаску для 7-го, 8-го и 9-го слоев, чтобы получить купол в верхней части печи.

Пару месяцев спустя я возвел что-то вроде небольшого крытого павильона под открытым небом над всей площадкой для барбекю.Это было лишь частично для дополнительной защиты от непогоды. В основном по настоянию жены. Она хотела быть уверенной, что сможет комфортно пользоваться духовкой даже в ненастную погоду. Думаю, я, должно быть, сделал что-то правильно.

Хотя это немного отличается от использования газовых или электрических комнатных духовок, к которым большинство из нас привыкло, выпечка в одном из этих сырых рожков не может быть намного проще. Обычно моя жена и дочери готовят все, что они хотят испечь, первым делом с утра, затем заполняют всю духовку сушеными кукурузными початками или дровами и зажигают их.

После того, как огонь полностью погас, пепел осторожно выметают ( горячий внутри духовки). Затем парой сырцовых кирпичей закрывают верхнее отверстие, еда помещается внутрь, а затем дверь закрывается парой сырых кирпичей.

В основном нужно немного привыкнуть к времени. Каждая из этих глиняных печей действительно является индивидуальным творением и требует особого знакомства. Этот тип духовки действительно сохраняет тепло в течение длительного времени, но каждый раз, когда вы открываете ее, чтобы проверить, что происходит, она немного быстрее остывает; и чем быстрее он остынет, тем дольше будет выпечка.Однако как только вы привыкнете к своему индивидуальному рожку, вы обнаружите, что на самом деле он не сильно отличается — если вообще есть — от использования стандартного устройства массового производства.

Знаете, помимо вашего обычного ридера BHM , склонного к самодостаточности, создание такой простой, но прочной и надежной печи для выпечки не кажется такой уж плохой идеей для любого из людей, обеспокоенных этой проблемой 2000 года и прочим. касается тоже. Подобные глинобитные печи использовались по крайней мере за пару тысяч лет до того, как о газовых или электрических печах можно было мечтать, поэтому вам было все равно, если подача топлива или энергии прервется.

Как бы то ни было, если вы решите создать свой собственный глинобитный рог на открытом воздухе, вы можете попробовать рецепты, которые я включил, чтобы помочь вам познакомиться с ним. Оба варианта довольно легко относятся к колебаниям температуры и времени, поэтому они особенно просты для новичков.

Первый рецепт — это одна из разновидностей хлеба, традиционно выпекаемого в сырцовых печах на юго-западе нашей страны. Это также один из любимых зимних видов хлеба в нашей семье, который отлично сочетается с тушеным мясом, похлебками, перцем чили и аналогичными зимними блюдами из одного блюда.

Второй, по всей видимости, возник в Португалии, и моя мама научилась печь, когда мой отец был на Азорских островах в течение короткого времени во время Корейской войны. На Азорских островах этот сладкий хлеб традиционно подают во время пасхальных праздников, хотя в нашей семье он стал чем-то вроде основного продукта на всех праздничных собраниях.

Пасхальный хлеб Азорских островов

2 уп. активные сухие дрожжи
1 стакана белого сахара
1 стакан топленого масла
¼ стакана теплой воды

6¾ стакана просеянной белой муки
9 больших яиц
1/3 стакана теплого молока
½ чайной ложки.соль

Смешайте дрожжи, воду, молоко, сахар и 1 стакан муки и отставьте в теплом месте примерно на 20 минут. Добавьте соль, еще 3 стакана муки, масло и яйца и хорошо перемешайте. Держа руки хорошо засыпанными мукой, замесите оставшуюся муку. Это очень липкое тесто, поэтому замешивайте его осторожно. Выложите тесто в хорошо смазанную маслом миску, накройте чистой тканью и отставьте в теплое место. Подождите, пока тесто не увеличится вдвое (около 1,5 часов).

Раскатайте тесто и разделите пополам. Поместите каждую половину в смазанную маслом форму для запекания на 1 ½ литра или форму для выпечки хлеба и накройте чистой тканью. Дать подняться, пока снова не увеличится вдвое (обычно менее часа). Поместите хлеб в духовку и накройте дверцу. Эти буханки также готовятся, когда они хорошо подрумяниваются, а при постукивании пальцами они звучат глухо. Проверяйте их через 1 час, а если не закончите, проверяйте каждые 15 минут, пока не закончите.

Нам с женой нравится этот с небольшим количеством масла, растопленным сверху, в то время как наши дочери предпочитают его с медом, а нашим внукам он нравится больше всего, когда он немного подсохнет, и они разбивают его на маленькие кусочки в миску, добавьте молоко и ешьте как хлопья для завтрака.

Хлеб в традиционном стиле Adobe Oven
2 уп. дрожжи сухие активные 1 ч. соль 5¾ стакана просеянной белой муки	1¾ чашки теплой воды 3 ст. белый сахар 4 ст. топленое масло или жир
Смешайте дрожжи, теплую воду, соль, сахар и 1 стакан муки; отставить в теплое место на 15-20 минут. Добавьте еще 2 стакана муки и растопленное масло. Теперь добавьте как можно больше оставшейся муки, а затем замесите оставшуюся муку.Продолжайте месить еще 5 минут. Поместите тесто в большую хорошо смазанную маслом миску и поставьте в теплое место, чтобы оно поднялось, пока оно не увеличится вдвое (примерно 1,5 часа). Пробейте тесто, разделите его пополам и поместите каждую половину в слегка смазанную маслом миску, накройте чистой тканью и снова отставьте, чтобы тесто поднялось, пока оно не увеличится вдвое (около часа). Осторожно переверните каждую буханку на хорошо смазанный маслом противень и слегка смойте верхнюю часть теплой водой. Закройте хлеб в духовке и проверьте через 45 минут.Буханки хорошо подрумянятся и кажутся пустыми, если постучать пальцами по готовности. Если выпечка не закончилась, проверяйте каждые 15 минут, пока хлеб не будет готов.

Проект «Копченая печь» — Change-Making.com

Общинная печь Westchester — это общинная дровяная печь для хлеба и пиццы, расположенная в Общинном саду у Святого Рождества . Духовка открыта для широкой публики при поддержке обученных мастеров OvenMaster. Духовка была построена вручную более чем 100 добровольцами из общины с использованием сырцовых кирпичей в качестве основы и постройки в стиле глинобитных плит для купола.

посмотреть видео сборки печи:

Общественные мероприятия

Духовка открыта для публики во вторую субботу каждого месяца. Пиццу можно приготовить в обеденное время, а хлеб — во второй половине дня (время может измениться — проверьте сообщения на встрече хлебопекарей в Лос-Анджелесе, чтобы узнать точное время даты, на которую вы планируете присутствовать). Поскольку печь необходимо накрывать во время дождя, мероприятия отменяются, если прогнозируется дождь.

Кирпич из самана в Общинном саду Рождества Христова, май 2015 г.

О проекте

Факты о духовке и саду:

Красивые изгибы печи Westchester Community Oven

Местоположение: Духовка расположена в Общественном саду у Святого Рождества, 6700 W.83-я, в районе Вестчестер Лос-Анджелеса ()

Размер: Размер печи составляет 7 футов, что соответствует общему масштабу . Это намного больше, чем у большинства домашних печей для пиццы, которые обычно составляют от 4 до 5 футов.

Время: Более 100 добровольцев участвовали в общей постройке, от сноса до постройки из сырцового кирпича и глинобитной постройки. Процесс сборки занял около 3 месяцев, включая время высыхания и задержки из-за погодных условий.

Изготовление саманного кирпича в общественном саду на Рождество, май 2015 г.

Материалы: Мы вручную изготовили 288 сырцовых кирпичей, которые были использованы в основании печи.Наполнитель внутри основания печи включает битый бетон, старые цементные садовые элементы и гравий. Глиняный купол и укрывной материал представляют собой комбинацию подаренной глины и песчаной засыпки в процентном соотношении, которое варьируется от слоя. В некоторые слои добавляли солому, но в большинстве — нет. Финишный слой включает традиционный консервант, сделанный в домашних условиях из ферментированного кактуса. Внешняя поверхность духовки окрашена пигментами, которые часто используются в керамике. Дверь из тополя замачивается в воде и используется для регулирования тепла; это можно увидеть на некоторых фотографиях (отсутствует на большинстве строительных фотографий).Между выпечками используется более тонкая фанерная дверца, чтобы животные не могли проникнуть внутрь!

Стоимость: Многие материалы были собраны или переданы в дар. Большинство инструментов было заимствовано. Наши самые большие затраты заключались в аренде низкорамной конструкции для вывоза асфальта и доставке песчаного грунта, потому что у нас не было подходящего материала на нашем городском участке. Мы купили огнеупорный кирпич для очага и арендовали часть тяжелого оборудования. Наш бюджет на этот общинный проект составлял около 2100 долларов.

Топливо: В духовке горит дрова — в идеале фруктовые дрова, такие как персик и авокадо.Огонь идет в проем, и когда духовка нагревается до температуры, огонь убирается (выкапывается в металлический контейнер), и хлеб помещается в духовку. Хотя в основании некоторых початков есть полость для хранения древесины, в этой печи нет.

Выпечка: По предварительным измерениям, этой общественной печи требуется около 100 фунтов дров и от 4 до 6 часов для достижения идеальной температуры выпечки хлеба (меньше для пиццы). Эта духовка достаточно велика, чтобы испечь почти дюжину буханок хлеба за раз.

Если вас интересует выпечка в промышленных масштабах, обратите внимание, что продажа товаров, запеченных в уличной печи, является незаконной, и, поскольку это церковный сайт, мы должны стремиться оставаться на правильной стороне того, что законно. . Однако: Общинная кухня в Святом Рождестве — это коммерческая кухня, которую могут арендовать пекари и повара. Пожалуйста, позвоните по телефону (310) 670-4777 для получения подробной информации.

Сад: Печь со временем разместят в лесном саду.Пицца-сад из кулинарных трав для использования во время мероприятий по приготовлению пиццы уже посажен. Другие особенности сада включают четыре типа сбора дождевой воды, два мини-сада карликовых фруктовых деревьев, сад с травами, множество цитрусовых деревьев, компостирование на месте, медитативный лабиринт и живых кроликов.

Продолжающаяся история

Ресурсы

Рабочие документы

Adobe Oven — Духовка Y2K из глины

Adobe Oven — Духовка Y2K из глины — планы духовки

Adobe Oven
Духовка из глины

Вот несколько простых, но эффективных конструкций, позволяющих сделать уличную печь подходящей для выпечка хлеба и выпечки.

(Эта печь зависит от обилия легко доступной глинистой почвы)

Эта печь сделана из глины и некоторых палочек.

Духовка была спроектирована для использования на открытом воздухе и обеспечит выпечку для небольшого ежедневные потребности группы.

Он состоит из двух частей: очага костра и участка печи.

Конструкция проста и включает в себя деревянную раму в качестве основы, которая будет выгореть, оставив сначала костровище, а затем глинобитную печь, готовую к использованию.

Дымоход можно сделать из самана и высушить на огне.

Сборка печи

Используя гибкие веточки или сильную траву, сделайте конструкцию, напоминающую форму картинки выше. Сделайте глинобитную смесь из почвы с большим количеством смешанной глины. Если вы есть цемент, тем лучше. Оштукатурить смесью снаружи рамку на одинаковую глубину около 2 дюймов. Вы можете проверить глубину, нажав спичку проткнуть стену.Выровняйте внешнюю поверхность стены влажным шпателем или другим подобным предметом. инструмент.

Дайте структуре немного высохнуть. Поместите дрова и растопку в духовку и зажгите. Поддерживайте огонь, добавляя еще дров, но медленно, чтобы не взорвать духовку. отдельно через наличие печи. Вы просто хотите «приготовить» глину горячим, но не яростная жара.

Когда духовка полностью высохнет и формовочные элементы сгорят, можно использовать запечь и испечь хлеб.

Некоторые эксперименты могут потребоваться в зависимости от качества глины в почве.Цементная тротуарная плитка успешно использовалась для пола печи, если глина непрочная или низкого качества.

ДОМ

Hornos Традиционные печи для ульев юго-запада, функциональный стильный шарм на вашем патио или заднем дворе

Hornos Традиционные печи для улья юго-запада с Adobe, функциональный стильный шарм на вашем патио или заднем дворе
Домашняя страница Wiles West
Hornos (произносится как «или нет») — традиционные печи пуэбло в форме улья, глинобитные печи .& nbsp В отличие от больших глиняных химинеев, которые являются подвижными, рожки массивные и неподвижные, поэтому убедитесь, что это именно то место, где вы хотите, когда начинаете строить. & nbsp Хотя их иногда называют каминами кива (никто не знает почему, рога, — наружные конструкции, никогда не встречающиеся в кивах), это неправильное название. & nbsp Часто к horno прикрепляются скамейки, жаровни, складские помещения, рабочие зоны и т. д. & nbsp Используется в основном для запекания и жарки, другие виды приготовления могут происходить у отверстия во время обжига horno .& nbsp Внутри разводится огонь, позволяющий толстой камере из самана поглощать тепло. & nbsp Через два-три часа угли убирают в ближайшую жаровню для другого использования или разогрева духовки по мере необходимости. & nbsp Все, что нужно запечь или запечь, следует поместить в духовку, а отверстие для копчения и дверной проем закрыть. & nbsp horno может поддерживать полезную, хотя и медленно понижающуюся, температуру в течение нескольких часов.
Это практический (и в настоящее время) семинар, обучающий основам конструкции, эксплуатации и обслуживания саманных ульевых печей или рогов.& nbsp К концу мастер-класса вы сможете сделать свой собственный рог. & nbsp Инструкция оставит у вас ясное понимание следующих тем.
& nbsp Краткая история глинобитных ульев на юго-западе (и других глинобитных построек).
& nbsp Материалы и пропорции для хорошего самана.
& nbsp Смешивание самана до консистенции, необходимой для использования по назначению.
& nbsp Изготовление сырцового кирпича.
& nbsp Планировка хорошо сконструированного рожка.
& nbsp Выбор и подготовка площадки для глинобитной печи.
& nbsp Инструменты для обрезки, укладки и затирки сырцового кирпича.
& nbsp Образует грубую структуру и сводчатый купол улья.
& nbsp Закругление грубых краев и шпаклевка саманной штукатуркой.
& nbsp Монтаж роговой двери и дымохода.
& nbsp Отделочная штукатурка и разглаживание; саман против лепнины.
& nbsp Обжиг глинобитной печи.
& nbsp Горно приготовление и выпечка.
Требования по времени: два выходных или одна неделя.& nbsp Фактическое время строительства печи зависит от количества участников; обычно около 15-20 часов, если кирпичи из сырца изготовлены заранее. Остальное время необходимо для подготовки и сушки. & nbsp В результате получился рог с внутренним диаметром приблизительно 3 фута и высотой 5-6 футов. & nbsp Последний день состоит из первого обжига и выпечки хлеба.

Сделайте стильную привлекательность аутентичного юго-западного рожка центральным элементом вашего развлечения на свежем воздухе.Очарование и атмосфера привлекательного внутреннего дворика-камина в сочетании с функциональностью глинобитной печи. Выпекать хлеб, жарить индейку, устраивать вечеринки, наслаждаться тихим вечером. На ваш выбор: декоративная штукатурка с низким уровнем обслуживания или традиционная саманная штукатурка. & nbsp Куча грязи никогда не выглядела так хорошо.

Вернуться к началу страницы Horno · Домашняя страница Wiles West · Путешествие по Гранд-Каньону · Фотогалерея · Магазин · Контакт · Карта сайта
Выберите свою пиццу: 6 открытых печей, которые вы можете построить
Если вы любите пиццу, что может быть лучше, чем иметь дома собственную печь для пиццы на дровах? Полагаю, очень мало.Усилия, необходимые для изготовления этих духовок, варьируются от экстремальных до довольно простых. Может быть, один из них будет соответствовать вашим потребностям, в зависимости от вашего стремления к качественной пицце в домашних условиях!
Печь для пиццы в виде бочек на дровах
Если вы хотите построить свою собственную печь для пиццы, я должен сначала указать вам на собственные инструкции Make: , в которых металлическая бочка используется в качестве камеры для приготовления.
Дым от костра внизу фактически должен огибать ствол перед тем, как выйти из дымовой трубы, для эффективного использования энергии, вырабатываемой горящими дровами.В инструкции основное внимание уделяется самой духовке, но и защищающая ее конструкция в виде «столбов» тоже выглядит неплохо.
Перейти к сборке
Португальская кирпичная печь на дровах
Согласно статье Instructables для этой сборки, «португальские печи характеризуются более высоким куполом, чем итальянские / неаполитанские печи», что приводит к менее интенсивному нагреву. Помимо этой характеристики передачи энергии, сборка выглядит неплохо (что-то вроде «тигерески»), а процесс сборки проиллюстрирован в сопроводительном видео.
Перейти к сборке
Духовка для пиццы на деревянных поддонах
Для этой сборки создатели использовали кирпич, цемент, некоторые другие материалы и, что уникально, деревянный поддон. По словам автора, «он всегда заканчивается тем, что зажигается на каждой вечеринке». Я полагаю, это можно было бы принять как двусмысленность, но это выглядит достаточно тяжелым, чтобы никуда не поехать. В любом случае, это умная сборка!
Перейти к сборке
Печь для пиццы Adobe Dome
Вместо цемента в этой печи в качестве изоляционного материала используется смесь глины и песка (саман), а также глины, песка и соломы (кочерыж).Как видно выше, пицца получается довольно вкусной!
Перейти к сборке
Чрезвычайно простая портативная печь для пиццы
Эту печь можно назвать «переносной», если вы хотите разбить использованные кирпичи и отнести ее к месту выпечки.
No related posts.

SkAlice.ru | Всё о ремонте и дизайне интерьера

Печь глинобитная: Страница не найдена — PechiExpert

Глинобитная печь своими руками

Техника строительства глиняных печей

Приготовление глиняного раствора

Печебитье в опалубке

Строительство печи из глиняных блоков

Преимущества и недостатки

Садовая глиняная печь для пиццы

Видео: глиняная печь для хлеба

Сушка и отделка печи

Глинобитная русская печь

Глинобитная печь

Как сделать глинобитную печь. Русская глинобитная печь Уличная печь из глины своими руками

Преимущества и недостатки

Технология изготовления своими руками или как сделать глинобитную печь

Делаем раствор

Закладка фундамента

Устанавливаем опалубку

Сборка печи

Сушка и отделка

Особенности эксплуатации

Техника строительства глиняных печей

Приготовление глиняного раствора

Печебитье в опалубке

Строительство печи из глиняных блоков

Садовая глиняная печь для пиццы

Видео: глиняная печь для хлеба

Достоинства печи из глины

Как сооружается печь из глины

Технология глинобитья саманной печи

Формовка печи в деревянной опалубке

Как делать глиняные печи из передачи бобер. Как сделать глинобитную печь своими руками? глинобитная печь своими руками

Классификация печей

Сооружение летней печи

Печь из глины

Преимущества и недостатки

Как сделать глинобитную печь

Техника строительства глиняных печей

Приготовление глиняного раствора

Печебитье в опалубке

Строительство печи из глиняных блоков

Какие существуют методы создания глинобитных печей

Глинобитье в опалубке

Печь из глинобитных блоков

Теперь коротко о сушке печи из глины

И еще об отделке печи

Выпечку хлеба производят так

Характеристика конструкции

Раствор: общая информация

Начальный этап — приготовление раствора

Проверка качества раствора методом сушки

Глинобитная печь: технология возведения основания

Установка опалубки

Сборка печи

Финальный этап — сушка и отделка конструкции

Правила эксплуатации

Заключение

Как сделать глинобитную печь?

Технология глинобитья саманной печи

Формовка печи в деревянной опалубке

Разновидности и характеристики печей

Саманная

Коми-пермяцкая

Круглая

Поэтапная технология строительства печи из глины

Как сделать глинобитную печь — RUUD

Характеристика конструкции

Раствор: общая информация

Начальный этап — приготовление раствора

Проверка качества раствора методом сушки

Глинобитная печь: технология возведения основания

Установка опалубки

Сборка печи

Финальный этап — сушка и отделка конструкции

Правила эксплуатации

Заключение

Наша новая печь Земля и как мы ее построили

Хорно

Для летней выпечки сделайте себе рог для улицы