Способы хранения материалов — паллетное и стеллажное хранение продукции на складах компании «СибВнешТранс» в Иркутске

Хранение материалов на складе – это целый раздел знаний в области логистики. Правильная организация хранения сырья и продукции способствует увеличению прибыли за счет сокращения времени на обработку каждого заказа. На способ размещения товаров влияют многие факторы: характеристика грузов, конфигурация склада, наличие дополнительных механизмов или системы хранения. Все это учитывается специалистами «Сибвнештранс» при составлении оптимального предложения для хранения ваших материалов в Иркутске.

Методы

Всего существует 4 метода размещения продукции и материалов на складе:

1. Сортовой метод разделяет товары по видам и сортам.
2. Партионный – по дате поступления каждой партии, даже если она состоит из разных наименований.
3. Партионно-сортовой – на партии и сорта внутри них.
4. По наименованиям – каждое наименование на своем месте.

На современных производствах разрабатываются специальные системы хранения. Они позволяют оперативно размещать и сортировать товар на определенных местах, так что сотрудники всегда знают, где они найдут необходимое. Такая схема зависит от того, как часто происходит поступление единиц на склад, как часто их нужно передвигать, как правильно хранить и так далее. Иногда допустимо и переменное хранение, когда за товаром не закреплено постоянное место.

Основной принцип складского хранения – держать материалы, обладающие высоким спросом, поближе к проходу и зоне выдачи. В таком случае можно поделить склад на два типа участков – краткосрочного и долгосрочного хранения. Если в первом случае все понятно, то во втором следует уточнить, что на долгосрочном хранении находятся не только товары пониженного спроса, но и запасное количество востребованных единиц.

Важно для каждого вида товара предусмотреть ячейку, соответствующую по размерам стандартной его упаковке на поддоне (паллетное хранение продукции), в ящике, в рулоне, в бухте и т. д. В сочетании с удобными для погрузчиков проездами вы будете экономить как время, так и энергию, затрачиваемую на перемещение позиций по складу.

Размер ячеек играет наиважнейшую роль при мелкооптовой и розничной торговле. Сегодня на рынке можно легко найти готовые решения для любых видов товаров. Чтобы наиболее экономично использовать все складские площади и не тратить свое личное время, лучше доверится профессиональным изготовителям складского оборудования, чем пытаться организовать хранение по собственному плану. Ассортимент готовых стеллажей включает в себя разнокалиберные ячейки, так что вам не придется самостоятельно высчитывать размеры.

Способы укладки

Некоторые товары непрактично и неудобно хранить на полке ячейки: тросы, шланги, кабели и т.п. Для них на торцах стеллажей и любых свободных вертикальных поверхностях закрепляют стенды со штырями. Это облегчает хранение, отпуск нужного количества и освобождает место в стеллаже.

В основном продукция и материалы поступают на хранение затаренными, либо в силу своих размеров и особенностей хранятся поштучно. В обоих случаях могут применятся как штабельный, так и стеллажный способы укладки. Рассмотрим подробнее каждый из них.

Штабеля

Этот вид хранения имеет следующие особенности:

• Наиболее подходит для товаров, затаренных в мешки, тюки, бочки и в другую упаковку. Штабель должен получиться устойчивым и соответствовать окружающей обстановке: свойства товара, размеры склада, возможности штабелера.
• Для ящиков и бочек одинакового размера применяется прямая укладка. В данном случае каждый новый ряд ставится в точности на предыдущий. Устойчивость можно повысить, прибегнув к пирамидальному способу: каждое верхнее место стоит на двух нижних.
• Такого же успеха можно добиться и с ящиками разного размера, если уложить их в перекрестную клетку.
• Так как мешки, тюки и кули зачастую сужаются в одном направлении, их принято укладывать в обратную клетку.
• Штабель – очень плотный способ хранения, поэтому необходимо предусмотреть достаточное расстояние до него от стен, батарей и проходов.
• Поддоны и паллеты делают штабельное хранение более практичным и удобным для складских механизмов.

Стеллажный способ хранение продукции

При стеллажном способе хранения используются полки, где товары могут находится как без упаковки, так и в паллетах. Паллеты удобнее всего при наличии высоких полок и использовании штабелеров – этот способ можно часто наблюдать прямо в торговом зале какого-нибудь гипермаркета. На полках на уровне человеческого роста хранятся предметы ручной сортировки в небольших коробках или индивидуальных упаковках.

Основные принципы размещения материалов для стеллажного хранения (в том числе высокостеллажного):

• желательно использовать адресное хранение, при котором пронумерованы ячейки, а не товары;
• используйте место максимально экономично;
• разделите склад на краткосрочное и долгосрочное хранение;
• сортируйте товары по сезонному спросу;
• чем выше спрос – тем ближе позиция ко входу;
• крупные грузы размещайте поближе к выходу;
• проходы должны соответствовать размерам грузов;
• однородные товары располагайте по вертикали и напротив друг друга;

на верхних ярусах должны хранится крупнооптовые позиции.

хранение строительных материалов, Складирование | ПТО

Условия складирования и хранения стройматериалов могут быть различными (на открытых площадках, под навесами, в закрытых неотапливаемых и закрытых отапливаемых складах) в зависимости от физико-химических и механических свойств этих материалов. Открытые площадки должны быть с твердым покрытием, подняты от уровня земли на высоту 20-25 см и иметь небольшой уклон в сторону водостока поверхностных вод.
Площадки с навесом для хранения материалов должны удовлетворять тем же требованиям, что и открытые площадки и иметь водонепроницаемую крышу.

Вяжущие материалы: цемент, известь, строительный гипс (алебастр):
При организации складирования и хранения цемента следует иметь ввиду, что наряду с ос-новными видами портландцемента (строительный, тампонажный), производятся многие виды специальных цементов с различными добавками и свойствами – пластифицированный, глиноземистый, расширяющийся, гидрофобный, быстротвердеющий (БТЦ), сульфатно-шлаковый, известково-шлаковый, пуццолановый, белый, цветной и др., хранение которых должно быть раздельным как по маркам, так и по партиям;
При поступлении цемента россыпью складировать и хранить его следует в специальных механизированных закрытых складах без ограничения высоты.
При поступлении цемента затаренного в мешках складировать его следует по маркам в за-крытом, неотапливаемом, сухом, с малым доступом воздуха, складском помещении, в штабе-лях на поддонах, высотой до 2,0 м.
Инертные материалы: песок, гравий, щебень, камень, шлак хранятся в отвалах в штабелях на открытых площадках без ограничения высоты. Сроки хранения на качество не влияют.
Железобетонные и бетонные изделия: плиты и блоки фундаментные, утяжелители, стено-вые панели и блоки, столбы, стойки и др. хранятся на открытых площадках в штабелях высо-той не более двух метров по маркам или типам на деревянных подкладках и прокладках, рас-полагающихся по вертикали, одна на одной. Расстояние между прокладками зависит от эле-ментов конструкции.
Битумные материалы и кровельную мастику хранят в закрытых неотапливаемых складах в бочках или бумажных мешках в штабелях высотой до 1,5 м, избегая попадания прямых сол-нечных лучей.
Теплоизоляционные материалы: вата минеральная, маты прошивные, стекловата, пакля, шевелин, войлок строительный, фибролит, мипора, поропласты, пеностекло хранятся в заво-дской упаковке под навесом или в закрытых сухих складских помещениях на плоских поддо-нах в штабелях высотой до 2-х метров.

Ответственное хранение строительных материалов | Логистическая компания «ABL» в Екатеринбурге, Краснодаре и Ростове на Дону

Компания ABL предоставляет комплекс логистических услуг — ответственное хранение строительных материалов, транспортно-экспедиционное обслуживание, информационное и документальное сопровождение груза.

Гибкие условия как для предприятий-производителей, так и для торговых компаний.

 

Специфика работы в строительном сегменте

• Работа с мелкоштучным товаром;

• Незначительные различия между артикулами;

• Чувствительность к температуре и уровню влажности;

• Хрупкость отдельных подгрупп товара.

Принципы хранения разных строительных материалов зависят от устойчивости к внешним погодным воздействиям: уровень влажности воздуха, солнечное излучение, температура окружающей среды и пр. Стройматериалы занимают большие площади и, как правило, хранятся открыто, т.е. незащищенно. Но некоторые требуют аккуратного подхода и защиты в виде защитной пленки, листового металла, брезента. Далее закрытый материал можно поместить под полузакрытый склад. Но большая доля строительных ресурсов нуждается в закрытом складированном помещении.

Жидкости, гидроизоляция, клей, строительные растворы, штукатурка в холодные времена года могут замерзнуть, а после потерять свои качества. При хранении металла, сыпучих материалов (гипс, цемент), минеральной ваты, материалов из дерева тем более важно следить за влажностью.

Целерациональным решением для компании, заинтересованной в хранении строительных материалов, будет обращение к услугам складских помещений. Самостоятельный поиск аренды площадей займет много времени и придется лично отвечать за сохранность качества материалов. Аутсорсинговое хранение стройматериалов отвечает за безопасность, невозможность ухудшения качества товара. К тому же персонал представляет из себя обученных квалифицированных профессионалов.

Данные правила выполняет компания ABL при хранении строительных материалов.

 

 

Преимущества хранения стройматериалов на складах ABL

• Соответствующий для хранения данной группы товара климатический режим на складе: температура, влажность, вентиляция, свет;

• Оптимальный подход к хранению и обработке мелкоштучного товара – мультиячейки, стеллажная система «мезонин»;

• Отгрузка сборными (миксованными) коробками;

• Особая технология упаковки сборных коробов — оформление описи вложения, что позволяет осуществить последующую отгрузку без вскрытия и проверки количества, а значит, ускорить процесс отгрузки товара со склада;

• Прохождение каждого заказа через зону контроля для исключения пересорта.

 

Хранение лакокрасочных материалов

Одним из важнейших аспектов гарантии получения качественного лакокрасочного покрытия, наряду с техническими характеристиками ЛКМ, условиями окраски и подготовкой поверхности, являются надлежащие условия хранения лакокрасочных материалов. Даже самая идеальная эмаль или грунтовка, обладающая надлежащим комплексом свойств, не является гарантией успешной и качественной окраски поверхности, если не были обеспечены необходимые условия при их хранении.

С другой стороны, наряду с вопросами обеспечения качества продукции, при хранении ЛКМ, особенно органоразбавляемых, зачастую приходится учитывать и требования безопасности – такие материалы являются взрыво- пожароопасными из-за входящих в их состав органических растворителей.

Требования по хранению ЛКМ  изложены в ГОСТ 9980.5 «Материалы лакокрасочные. Транспортировка и хранение». Данный стандарт определяет условия хранения: тип складских помещений, температурный режим, требования к хранению вне складских помещений, число ярусов тары с ЛКМ в штабеле, требования по совместному хранению многокомпонентных ЛКМ и материалов, являющихся опасными грузами.

Условия правильного хранения ЛКМ

1.       Органоразбавляемые ЛКМ целесообразнее всего хранить в специализированных сухих, крытых, неотапливаемых складских помещениях при температуре окружающей среды от минус 40 до плюс 40 ^оС на расстоянии не менее 1 метра от нагревательных приборов.

ЛКМ необходимо хранить отдельно от кислот, щелочей и других химикатов.

Для водно-дисперсионных ЛКМ в осенне-зимний период, когда температура окружающей среды в течение суток может неоднократно изменяться, хранение должно производиться в отапливаемом помещении с температурой выше 0 ^оС. При несоблюдении температурного режима, лакокрасочный материал будет безнадежно испорчен, т. к. произойдет необратимое разрушение его основной части – полимерной дисперсии.

 

2.       В случае отсутствия возможности длительного хранения ЛКМ в специализированных складских помещениях, их складируют в упакованном (палетированном) виде на спланированных площадках, защищенных от действия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков, например, под навесом.

ЛКМ, хранящиеся в металлической таре и нагревающиеся под прямыми солнечными лучами, с большой долей вероятности может стать некондиционным. Так поливинилхлоридные материалы (эмали ХВ-16, ХВ-124, ХВ-518, ХВ-785 и др.) в жаркую погоду могут полимеризоваться с нарастанием вязкости вплоть до гелеобразования, и такой процесс не всегда обратим. Акриловые эмали для дорожной разметки при нагревании под действием солнечных лучей высыхают на внутренних стенках и крышках тары в виде тонких твердых хрупких пленок. При перемещении, вскрытии и других манипуляциях хрупкая пленка отваливаются в виде тонких чешуек, попадая в материал, и могут забивать тонкие фильтры и сопла окрасочных дорожных машин (такие чешуйки обратимо растворимы, но для их растворения требуется интенсивное перемешивание, что не всегда возможно у потребителя). Алкидные материалы (грунтовки ГФ-021, ГФ-0119, ГФ-0163 и др., эмали ПФ-115, ПФ-223 и многие другие) при хранении под открытым солнцем могут образовывать окисные пленки.

Влага, образуемая осадками, просачиваясь внутрь тары с ЛКМ (из-за особенностей конструкции тары, неплотного прилегания крышки к горловине и т.п.), также приводит к нежелательным последствиям – формированию ржавчины на внутренних стенках металлической тары, изменению оттенка цвета ЛКМ белых и пастельных тонов, появлению дефектов покрытия при окраске и др.

3.       ЛКМ, расфасованные в пластиковую тару, допускается хранить в штабелях высотой не более 3 метров на деревянных поддонах, расфасованную в металлические барабаны – высотой не более 5,5 м. Нарушение данного условия может привести к разгерметизации тары и, как следствие, к розливу ЛКМ.

4.       Допускается хранение ЛКМ в таре на открытых площадках на время комплектации отгрузки сроком не более 3 суток.

 

Если для конкретного ЛКМ требуются особенные условия хранения, они должны быть указаны в нормативной и технической документации (ГОСТ, ТУ, этикетка).

Соблюдение перечисленных выше условий хранения позволит обеспечить качество ЛКМ в процессе их хранения.

Вместе с этим читают:

«Типичные проблемы потребителей при использовании ЛКМ (на примере ПФ-115, ХВ-16)»

«Формирования рецептур грунтовок ГФ-021, ФЛ-03К, ВЛ-02, ГФ-0163, ЭП-0199, АК-070»

Хранение материалов — Энциклопедия по машиностроению XXL

На каждом предприятии ограничивают номенклатуру применяемых материалов, что существенно облегчает снабжение и хранение материалов, а также изготовление деталей.  [c.25]

Проверка пригодности ЛКМ и вспомогательных материалов — Соответствие гарантийным срокам хранения материалов -Проверка показателей качества (при несоответствии сроков или условий хранения) -Пробное нанесение ЛКМ на образцы Исполнитель Исполнитель Исполнитель  [c.20]

Согласно ГОСТ 14.004—83 совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых на данном производстве для изготовления или ремонта выпускаемых изделий, называется производственным процессом. При осуществлении производственного процесса материалы и полуфабрикаты превращаются в готовую продукцию, соответствующую своему служебному назначению. Производственный процесс охватывает подготовку средств производства и обслуживание рабочих мест получение и хранение материалов и полуфабрикатов все стадии изготовления деталей машин транспортировку материалов, заготовок, деталей, частей и готовых изделий, сборку частей и изделий технический контроль, испытания и аттестацию продукции на всех стадиях производства разборку сборочных единиц и изделий (при необходимости) изготовление тары упаковку готовой продукции и другие действия, связанные с изготовлением выпускаемых изделий. Производственный процесс осуществляется в пространстве и времени при взаимодействии объектов производства с орудиями производства.  [c.7]

Характеристики сопротивления материалов коррозионному растрескиванию, требования 256 Хранение материалов 311 Хром, добавки 56  [c.487]

Качество продукции непосредственно зависит от организации всех основных служб предприятия. Неудовлетворительная организация складского хозяйства приводит к потерям при хранении материалов, полуфабрикатов, деталей и готовых изделий в складах отдела снабжения и в промежуточных складах цехов. Совершенно недопустимо, когда отлично изготовленные и принятые ОТК детали получают забоины и царапины, покрываются коррозией в результате хранения их у рабочих мест навалом, из-за небрежной транспортировки, сырости в складском помещении и т. д. Необходимо, чтобы материалы, заготовки, детали и изделия на всех этапах производства хранились и транспортировались в соответствующей таре для предохранения их от повреждений. Обязательное наличие тары должно быть предусмотрено технологией.  [c.5]

Иногда при отсутствии данных об объемном весе материала для определения емкости стеллажа, ячейки, штабеля пользуются способом теоретических укладок в них предполагаемых к хранению материалов, ящиков, деталей и т. п.  [c.475]

При наличии значительных количеств этих изделий их хранение должно быть организовано в складских помещениях, подготовленных для хранения материалов и изделий, предназначенных для ремонтно-строительных целей предприятия.  [c.479]

Тара (бочки) с жидкостями хранится штабелями или в специальных стеллажах. При таком хранении материалов должны  [c.495]

Средняя нагрузка на полезную площадь склада при высоте хранения материалов в штабелях (навалом) и в закромах, в зависимости от характера, вида материала и условий его хранения,  [c. 505]

В закрытых складах, предназначенных для хранения таких материалов, как рубероид, пергамин, стекло в упаковке и т. п., между стеллажами, штабелями и прочим складским оборудованием для хранения материалов, а также при входах в склад и выходах из него должны предусматриваться безопасные хорошо освещенные проходы, проезды, площади.  [c.505]

Организация хранения материалов. Общим правилом размещения материалов должно быть размещение их в порядке последовательности номенклатурных номеров. Однако при этом можно допускать исключения для наиболее ходовых материалов, которые следует располагать ближе к отпускным площадкам. Подобное исключение следует делать и при размещении материалов ио полкам стеллажей позиции материалов более ходовых следует  [c.511]

Процесс производства покрытых электродов можно разбить на следующие основные опера- ции а) приёмка и хранение материалов б) под- готовка электродных стержней в) обработка компонентов покрытия г) составление и смешивание замеса д) нанесение покрытия е) сушка и прокалка покрытых электродов ж) зачистка концов и сортировка з) приёмка готовых электродов.  [c.299]

При детальном проектировании площади цеха (общая и производственная) определяются исключительно на основании компоновки площадей и размещения оборудования. Площади складов и кладовых должны быть приняты в соответствии с нормами хранения материалов и нагрузок иа единицу площади, согласно указаниям в главе Проектирование транспортного и складского хозяйства .  [c.80]

Центральные материальные склады предназначаются для хранения материалов и изделий обширной номенклатуры, охватывающей  [c.433]

Навес для хранения материалов, требующих защиты только от атмосферных осадков труб, огнеупорного кирпича и пр.  [c.433]

Отапливаемое помещение для хранения материалов, требующих постоянной ровной температуры,— электроматериалов, инструментов, цветных металлов, спецодежды и пр.  [c.433]

В складских помещениях отопление устраивается только в конторских комнатах, комнатах обслуживающего персонала и помещениях для хранения материалов или оборудования, к которым предъявляются особые требования в отношении температуры или влажности воздуха.  [c.492]

Для правильной организации материального хозяйства на каждом заводе необходимо разработать номенклатуру и плановый ценник материалов. Плановые цены на материалы складываются из покупных цен и из расходов по доставке материалов на склад завода (включая расходы по разгрузке, если она производится специально привлечёнными грузчиками И И транспортной организацией). Расходы по хранению материалов на заводских складах входят в общезаводские расходы, а расходы но транспортировке материалов с заводского склада в цехи—в цеховые.  [c.258]

Кроме записей на карточки, рекомендуется прикреплять непосредственно к месту хранения материалов ярлык с указанием остатка материалов данного вида и сорта после каждого поступления или отпуска его.  [c.259]

Учет материалов в цеховых кладовых и в производстве Для хранения материалов, полученных из общезаводских складов, в боль-  [c.259]

Должен быть проанализирован также порядок хранения материалов. Необходимо убедиться в том, проверяются ли вес и количество материалов при их приёмке, обеспечены ли нужные лабораторные исследования качества поступивших материалов, принимает ли предприятие меры для предъявления претензий к поставщикам во всех случаях, когда такие претензии имеют основание. При изучении этого вопроса необходимо обратиться к сведениям о случаях брака, обусловленных дефектностью материалов. Особое внимание должно быть обращено на изучение недостач материалов па складах, на установление причин этих недостач и разработку мероприятий для ликвидации таких потерь (недостачи материалов в производстве изучаются при анализе производства и себестоимости продукции).  [c.262]

Получение и хранение материалов и деталей (в кладовых), их подбор, комплектовка и выдача в обработку  [c.308]

Рациональная организация материально-технического снабжения основывается на передовых нормативах расхода и хранения материалов. на своевременной заготовке, доставке, приёмке и хранении материалов, на правильной постановке снабжения (питания), цехов и рабочих мест, учёта и контроля расхода материалов в производстве,  [c.734]

С целью регулирования и контроля уровня запаса материалов на складах максимальные и минимальные (страховые) запасы должны проставляться в учётных материальных каргах и отмечаться на ярлыках и бирках, укрепляемых на местах. хранения материалов. При нарушении установленных норм склады должны сообщать об этом отделу материально-тех-  [c.739]

ДОСТАВКА, ПРИЁМКА И ХРАНЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ  [c.744]

Доставка, приёмка и хранение материалов должны обеспечивать а) осуществление правильного завоза материалов на склады предприятий 6) правильное определение качества и количества поступающих материалов в) рациональное размещение и сохранение материалов в складах.  [c.744]

Качество изготовления продукции проверяется постоянным контролем за изготовлением продукции и летучим контролем производства. Постоянный контроль за изготовлением продукции включает в себя активное наблюдение за ходом производства и выполнение комплекса или отдельных технологических операций, своевременное выявление отклонений от установленных норм технологического процесса, предотвращение дефектов в продукции. При летучем контроле могут быть проверены все стороны деятельности предприятия по изготовлению продукции, не охваченные Перечнем обязательного контроля и приемки, в том числе соблюдение технологических процессов, состояние технической документации, рабочие места, входной контроль, хранение материалов, заготовок и готовых покупных изделий, соблюдение правил хранения готовой продукции и др.  [c.33]

Решающее влияние в принимаемой стратегии управления запасами на величину параметров модели оказывает функция затрат. Обычно в системе материального обеспечения рассматриваются следующие издержки связанные с заказом материалов и их транспортировкой обусловленные затратами на хранение материалов возникающие в результате недостатка материалов обусловленные утратой материалами свойств при хранении и другими потерями, сопровождающими хранение материалов. В работе [86] приводятся зависимости для определения издержек некоторых видов. Издержки, не зависящие от характеристик модели, из рассмотрения исключаются.  [c.321]

На территории завода (рис. 1) площадью 2,3 га расположены производственный корпус 1 площадью около 10 400 о пристройкой 2 для административно-бытовых помещений площадью 864 м , открытые площадки для хранения машин ожидающих ремонта И (1500 м -) и отремонтированных машин S (600 м ), для испытания машин 4 (400 ju ), навес для хранения материалов и агрегатов 6 (576 м ) склад нефтепродуктов 7 (100 м ), склад отходов и утиля 12 (400 м ).  [c.34]

Разгрузку платформ с контейнерами производят мостовыми кранами. Эти же контейнеры служат также и для хранения материалов, для чего на складе нужно предусмотреть соответствующую площадь. Желательно также, чтобы контейнеры подавались непосредственно к местам потребления, тогда перегрузки, » а следовательно, потери н пыление будут исключены полностью.  [c.199]

Нормы запаса хранения материалов на складах приведены в табл. 25.  [c.38]

S. Нормы запаса хранения материалов на складах металла и заготовок  [c.38]

При небольших объемах производства некоторые из отделений превращают в участки или объединяют с другими участками в одно отделение (участок), часть участков и складских помещений может совсем отсутствовать, а кладовые с совместимыми к хранению материалами объединяют в одну.  [c.137]

Подготовка рабочей площадки (размещение вентиляционных установок, пескоструйных аппаратов, компрессоров, помещений для хранения материалов, бытовых и служебных, обеспечение проезда автотранспорта, проведение силового и осветительного кабелей, оборудование средствами пожаротушения, индивидуальными средствами защиты и оказания первой мед1щинской помощи, ограждение территории, организация средств связи и, при необходимости, охраны).  [c.5]

Влажные материалы при обработке, использовании и хранении подвергаются воздействию теплоты, пара и жидкости. Воздействие теплоты и водяного пара на материал называют гигротермиче-ским (характерно для сушки и хранения материалов в окружающей среде), а воздействие теплоты и жидкости — гидротермическим.  [c.359]

Выход из положения был в создании автоматизированного склада. Общепринятым решением стал высотный склад с хранением материалов и изделий в контейнерах. Высотная система складирования при наличии ЭВМ имеет следующие преимущества улучшенная система управления запасами усовершенствованная служба сбыта в результате обеспечения хорошего доступа к грузам, рационального размещения и управления грузами усовершенствованная и облегченная работа оператора минимальное повреждение грузов и оборудования исключение случаев травматизма путем устранения человека из зала хранения сокращение расходов на освещение, отопление и содержание помещения уменьшение требований к размерам площади хранения, поскольку грузы длительного храиешш размещаются в высотных стеллажах склада сокращение количества обслуживающего персонала.  [c.84]

Расчет площадей складов и длины погрузочно-разгрузочного фронта. Исходными данными для расчета площадей складов служат нормы запасов материалов. В практике материально-технического снабжения используются различные виды норм запасов минимальные (страховые), текущие, максимальные (сумма страховых и текущих) и переходящие. Площади складов следует рассчитывать на нормы максимальных запасов, что важно для соблюдения правила хранения материалов, только в постоянно отведенных (закрепленных) для каждого сорторазмера местах. Максимальный запас, выраженный в натуральных единицах, определяется по формуле  [c.472]

Использование площади складазависит от методов хранения материалов, а такяЛ типов оборудования (стеллажей, закромов и т. п.), рас-  [c.432]

Хранение материалов. При размещении и хранении материалов должны быть обеспечены а) качественная и количественная сохранность материалов б) удобство выполнения приёмо-отпускных операций в) лёгкость проверки и контроля наличия материалов в складах г) максимально возможное использование площади и кубатуры складов. Все эти требования в основном удовлетворяются выбором условий и техники хранения материалов в соответствии с их физико-химическими свойствами, размерами, весом и пр., а также системой размещения материалов в местах хранения.  [c.745]

Контейнеры [изготовление отливкой из металла В 65 D 1/22-1/30 использование при шлифовании или полировании поверхностей В 24 В 31/06 крепление к транспортным средства. 1 В 60 Р 7/13 В 65 ( наполнение G 65/30 опорожнение (G 65/30 их в транспортные средства F 3/02-3/12) для перевозки грузов (D 88/00, 90/00 перемещение G 63/00) для сбора мусора F 1/00-1/16 для трапспортщюват/я (изделий по трубам G 51/04-51/46 сыпучих материалов G 53/36 и хранения бобин, катушек и т. п. Н 49/38) для хранения (материалов и изделий G 3/04, D 88/00 полотнищ, лент или нитевидных материалов Н 75/16)) F 26 В (для перемещения высушиваемого материала в сушилках М/ЗО-МрА для сушки 25/06-25/18) плавучие, спасательные В 63 С 9/06 для смешивания цемента с другими магериалами В 28 С 5/10-5/32 G 21  [c.98]

Для базисных складов и складов при литейных цехах большой мощности (с выпуском более 20 тыс. т отливок в год) рекомендуется проектировать следующую организацию разгрузки и хранения материалов. Сырой песок доставляют на склад в самораз-гружающихся вагонах (гондолах) в течение всего года, за исключением складов, распо-  [c.196]

Внедрение контейнерной паревозки на предприятиях машиностроительной промышленности, большого количества мелких агрегатов, частей машин, метизов, инструментов и другой продукции, поставляемой в порядке кооперации с одних машиностроительных заводов на другие, запасных частей и инструментов для всех отраслей народного хозяйства, а также для внутризаводского перемещения и хранения материалов, полуфабрикатов и изделий позволяет комплексно механизировать погрузочно-разгрузочные работы.  [c.132]

---

Хранение и транспортировка сварочных материалов

Входной контроль сварочных материалов. Все поступающее на предприятия сварочные материалы должны пройти входной контроль, который заключается в проверки соответствия материалов требованиям установленных стандартами, техническими условиями, договорами на поставку. Каждая партия электродов, каждая плавка проволоки, ленты или флюса, поступающая на склад, должна сопровождаться сертификатом, оформленным в соответствии с ГОСТ. Маркировка, упаковка сварочных материалов, поступивших на склад, должна соответствовать ГОСТам или договорам на поставку. Забракованные при приемке материал должен маркироваться ярлыком «брак» и направляться в специально отведенное место для решения вопроса об использовании материала. В журнале работник склада делает отметку о причинах забракования и мерах, принятых к поставщику. 

Хранение и учет сварочных материалов. Хранение электродов должно производиться в сухих отапливаемых помещениях с температурой не ниже +15°С. Электроды должны храниться либо в таре, либо на стеллажах или в штабеле с высотой укладки пачек электродов не более 1 метра. На каждом упаковочном месте должна быть прикреплена бирка или этикетка, с указанием марки, партии, количества. Каждое упаковочное место должно обеспечивать условия исключения возможности смешивать партии электродов. Хранение флюсов должно производиться по маркам, партиям в закрытой таре в сухих помещениях. Флюс храниться в мешках, или в специально закрытых емкостях. Ели флюс храниться в мешках (полиэтиленовых) этикетка изготовленная из плотного материала (картона) вкладывается внутрь мешка. Сварочная проволока, лента должна храниться на стеллажах раздельно по маркам, плавкам, типоразмерам. Допускается складирование производить на полу, если сварочные материалы поступили в ящиках, контейнерах и т.п., или деревянных подложках. На каждый первый (лицевой) моток, бухту проволоки, рулон ленты, уложенный в ряд, в ячейку, прикрепляется бирка с указанием марки, размера, плавки, даты поступления. Порядок выдачи сварочных материалов со склада. Сварочные материалы должны выдаваться со склада при наличии сертификата о качестве. Выдача сварочных материалов непосредственно цеху-потребителю производиться по требованию, оформленному и завизированному. В требовании указывается марка, количество материала, номер заказа, дата. 

Транспортирование сварочных материалов со склада в цехи предприятия. Транспортирование сварочной проволоки, ленты и флюса производится в условиях, предохраняющих проволоку, ленту и флюс от загрязнений и воздействия атмосферных осадков. Транспортирование электродов производится в закрытой таре, предохраняющей электроды от атмосферных осадков и загрязнения с соблюдением условий, предотвращающих механические повреждения электродов и их упаковки. Транспортирование флюсов производится в закрытом металлическом контейнере. Если флюс транспортируется россыпью или в мешках, в контейнер или мешок с флюсом должен быть вложен ярлык с указанием марки, партии, даты приемки, количества, ярлык с идентичной надписью должен быть наклеен на контейнер. Каждая партия сварочных материалов должна сопровождаться сертификатами, маршрутными ярлыками, в котором должны быть указаны марка, партия (плавка), количество, штамп и подпись. Тара и автотранспорт для транспортирования сварочных материалов быть чистыми, в исправном состоянии. 

Хранение сварочных материалов в цехах-потребителях. Сварочные материалы следует хранить рассортированными по маркам, партиям (плавкам), типоразмерам. Место хранения каждой марки, партии должно быть снабжено сменной биркой с указанием марки, партии, типоразмера. Непрокаленные электроды должны храниться упакованными в пачках на стеллажах, снабженных сменными бирками или надписью с указанием марки, диаметра и партии электродов, или в штабеле с высотой укладки пачек электродов не более 1 метра на деревянных прокладках, в сухом помещении с температурой воздуха не ниже 15°С. Не допускается укладка электродов разных марок и партий в одну ячейку.

7. Требования к способам складирования (хранения) и транспортирования материалов «ПОЛОЖЕНИЕ. ОХРАНА ТРУДА ПРИ СКЛАДИРОВАНИИ МАТЕРИАЛОВ ПОТ РО-14000-007-98» (утв. Минэкономики РФ от 25.02.98)

действует Редакция от 25.02.1998 Подробная информация

Наименование документ	«ПОЛОЖЕНИЕ. ОХРАНА ТРУДА ПРИ СКЛАДИРОВАНИИ МАТЕРИАЛОВ ПОТ РО-14000-007-98» (утв. Минэкономики РФ от 25.02.98)
Вид документа	перечень, положение
Принявший орган	минэкономики рф
Номер документа	ПОТ РО-14000-007-98
Дата принятия	01.01.1970
Дата редакции	25.02.1998
Дата регистрации в Минюсте	01.01.1970
Статус	действует
Публикация	М., ООО «Инженерный Центр обеспечения безопасности в
Навигатор	Примечания

7. Требования к способам складирования (хранения) и транспортирования материалов

7.1. Общие требования

7.1.1. Безопасность работ при транспортировании и складировании исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции, отходов производства должна обеспечиваться организацией работ и выполнением операций погрузки, разгрузки, транспортирования и хранения с исключением или сведением к минимуму контактов работников с опасными и вредными производственными факторами.

7.1.2. При транспортировании исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции, отходов производства необходимо:

7.1.2.1. Штучные грузы на транспортные средства укладывать, а в необходимых случаях и закреплять так, чтобы исключалась возможность их падения или смещения при транспортировании.

7.1.2.2. Тарно — штучные грузы транспортировать с использованием поддонов, контейнеров, ящиков, корзин и других пакетообразующих средств.

7.1.2.3. При погрузке навалом располагать равномерно по площади платформы и не допускать возвышения груза над бортами транспортного средства и выход за габарит транспортного средства без принятия соответствующих мер по обеспечению безопасности при транспортировании.

7.1.2.4. Едкие жидкости, кислоты, щелочи перевозить в бутылях, металлических бочках, в железнодорожных и автомобильных цистернах с обеспечением необходимых мер безопасности.

7.1.3. Погрузочно — разгрузочные работы следует производить с обеспечением требований безопасности по ГОСТ 12.3.009, ПОТ РМ-007-98.

7.1.4. Эксплуатацию тары следует осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.010.

7.1.5. Грузы, хранящиеся навалом, следует укладывать в штабеля крутизной, соответствующей углу естественного откоса складируемого материала. При необходимости следует устанавливать защитные решетки.

7.1.6. Грузы в таре и кипах следует укладывать в устойчивые штабеля, предельная высота которых не должна превышать определяемой ГОСТ 12.3.010.

7.1.7. Крупногабаритные и тяжеловесные грузы должны быть уложены в один ряд на подкладках.

7.1.8. Складируемые грузы должны укладываться так, чтобы исключалась возможность их падения, опрокидывания, разваливания и обеспечивалась доступность и безопасность их выемки.

7.1.9. Укладка грузов в складских помещениях и на погрузочно — разгрузочных площадках вплотную к стенам и колоннам зданий не допускается.

Минимальное допустимое расстояние между стеной или колонной и грузом должно быть 0,8 м, между перекрытием и грузом — 1 м, между светильником и грузом (по высоте) — 0,5 м.

7.1.10. Проходы, выходы, коридоры и тамбуры складских производственных помещений при размещении грузов на хранение, включая и временное, не должны загромождаться.

7.1.11. В механизированных складах извести и обожженного доломита для уменьшения запыленности воздуха не разрешается одновременно выполнять работы по загрузке и выгрузке.

7.1.12. Пункт разгрузки смолы из железнодорожных цистерн должен иметь подвод пара для разогрева смолы в цистерне и площадку с перекидным мостом для доступа на цистерну.

7.1.13. Брать со склада глину и другие материалы подкопом не допускается. Нависшие участки следует немедленно обрушить.

7.1.14. Грузы в ящиках должны укладываться в устойчивые штабеля. Грузы в мешках и кулях должны укладываться в штабеля вперевязку.

Высота штабеля при ручной погрузке не должна быть более 3 м, при использовании механизмов для подъема груза — не более 6 м.

Грузы в рваной и неисправной таре укладывать в штабеля запрещается.

7.2. Складирование металлопроката

7.2.1. Хранение металлопроката в зависимости от вида, марки металла, размеров проката, его упаковки, способов транспортирования и др. должно производиться в штабелях или на стеллажах, в таре, в связках или единичными грузами на открытых площадках, закрытых и полузакрытых складах (навесах).

7.2.2. На открытых площадках, на площадках под навесами (складах) и в закрытых складских помещениях для хранения каждого вида металлопроката должны быть отведены по установленным нормам отдельные участки.

Открытые площадки используются для хранения металлопроката, не теряющего своих свойств под влиянием колебания температуры и влажности воздуха. Навесы используются для хранения металлопроката, не теряющего своих свойств под влиянием колебания температуры и влажности воздуха, но подвергающегося порче в результате непосредственного воздействия атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

7.2.3. Закрытые склады могут быть отапливаемыми и неотапливаемыми.

7.2.4. Площадь склада должна обеспечивать размещение металлопроката, проходы для работников и проезды для транспортных и грузоподъемных средств. Кроме того, на территории склада должны предусматриваться резервные площадки для срочных грузов. Проходы между рядами штабелей или стеллажей должны быть не менее 1 м.

Проходы между штабелями или стеллажами в ряду должны быть не менее 0,8 м.

7.2.5. Высота штабеля или стеллажа при ручной укладке металлопроката не должна превышать 1,5 м.

7.2.6. Высота штабеля или стеллажа при механизированной укладке металлопроката зависит от допустимой нагрузки на пол и схемы укладки и определяется вместимостью 20 — 60 т из условия обеспечения устойчивости штабеля или стеллажа и безопасности производства работ механизмами. При этом должны предусматриваться специальные площадки, устройства или лестницы, позволяющие стропальщику безопасно подниматься до верхней зоны штабеля, стеллажа и производить стропальные работы, не находясь на металле.

7.2.7. Слитки и блюмы сечением 160 x 160 см и более должны храниться на полу в штабелях или поштучно.

Высота штабеля должна быть не более 2 м при крюковом захвате и не более 4 м при автоматизированном захвате груза грузоподъемными средствами.

7.2.8. При укладке металлопроката в штабель или на стеллаж необходимо между пачками и связками металлопроката укладывать металлические квадратные прокладки толщиной не менее 40 мм для возможности освобождения из-под них стропов, а также для большей устойчивости складируемого груза. Концы прокладок не должны выступать за пределы штабеля или стеллажа более чем на 100 мм.

7.2.9. Металлопрокат, укладываемый на стеллаж, не должен превышать его грузоподъемности, которая должна быть обозначена на каждом стеллаже.

7.2.10. Во избежание раскатывания металлопроката запрещается заполнение ячейки выше стоек стеллажа.

7.2.11. Складирование металлопроката в штабель необходимо производить на предварительно уложенные на полу подкладки. В качестве подкладок могут быть использованы железнодорожные шпалы, брусья и т.п.

Укладка металлопроката непосредственно на пол склада или на грунт площадки не допускается.

7.2.12. Сортовой и фасонный прокат должен храниться в штабелях, елочных или стоечных стеллажах. Трубы должны укладываться в штабель рядами, разделенными прокладками.

7.2.13. Елочные стеллажи могут выполняться односторонними и двухсторонними до 12 ярусов.

7.2.14. Высота укладки при хранении в елочных стеллажах должна быть не более 4,5 м при использовании электропогрузчика и до 8 м при использовании крана — штабелера.

Высота укладки при хранении в стоечных стеллажах — до 2 м.

7.2.15. Толстолистовая сталь должна укладываться на ребро в стеллажах с опорными площадками, имеющими наклон в сторону опорных стоек, или плашмя на деревянных подкладках толщиной не менее 200 мм.

7.2.16. Тонколистовая сталь должна укладываться плашмя на деревянные подкладки, располагаемые поперек стопки листов. Тонколистовую сталь в пачках массой до 5 т допускается укладывать на ребро в специальных стеллажах так, чтобы не образовывались загибы в торцах.

7.2.17. Заготовки мерной длины из сортового и фасонного проката, полуфабрикаты и готовые изделия должны храниться в таре.

7.2.18. Полосовой материал должен храниться в устройствах, конструкция которых должна предусматривать доступность их выемки для транспортирования.

7.2.19. Металлоизделия, поступающие в катушках (стальной канат, привод и т.п.), должны храниться в закрытых помещениях и укладываться на деревянном настиле на торец не более чем в два яруса.

7.2.20. Лента холоднокатаная в мотках должна укладываться на деревянных плоских поддонах в каркасные стеллажи. Укладка должна производиться ярусами, причем каждый последующий ярус смещается относительно предыдущего на половину радиуса мотка. Третий ярус укладывается так же, как первый, четвертый — как второй и т.д. Мотки верхнего яруса на крайние места укладываться не должны.

7.2.21. Электроды должны храниться в сухом закрытом помещении в заводской упаковке и укладываться на поддонах в каркасные стеллажи.

7.2.22. Штабеля и стеллажи с металлоизделиями должны располагаться параллельно главным проездам, железнодорожным путям и не ближе 2,5 м от ближнего рельса.

7.2.23. Запрещается складировать металлопрокат, металлические конструкции, заготовки в зоне расположения линий электропередачи без согласования с организацией, эксплуатирующей эти линии.

7.2.24. Требования безопасности к укладке металлопроката, слитков, блюмов, поковок и других грузов приведены в табл. 1.

Таблица 1

СПОСОБЫ И ПАРАМЕТРЫ УКЛАДКИ ГРУЗОВ

N п/п	Материалы, изделия, оборудование	Способ укладки	Предельная высота штабеля (стеллажа)	Указания по укладке
1.	Трубы диаметром до 300 м более 300 м	В штабель В штабель	3,0 м 3,0 м	На подкладках и прокладках с концевыми упорами. В седло без прокладок; нижний ряд должен быть уложен на прокладки, укреплен инвентарными металлическими башмаками или концевыми упорами, надежно закрепленными на подкладках
2.	Мелкосортный металл	В стеллажах	1,5 м
3.	Кирпич в пакетах и на поддонах в контейнерах без контейнеров	В штабель В штабель В штабель	2 яруса 1 ярус 1,7 м
4.	Фундаментные блоки, блоки стен подвалов	В штабель	2,6 м	На подкладках и прокладках
5.	Стеновые блоки	В штабель	2 яруса	На подкладках и прокладках
6.	Плиты перекрытий	В штабель	2,5 м	На подкладках и прокладках
7.	Ригели и колонны	В штабель	2,0 м	На подкладках и прокладках
8.	Блоки мусоропроводов	В штабель	2,5 м	На подкладках и прокладках
9.	Панели: стеновые перегородочные	В кассеты или пирамиды В кассеты вертикально		На подкладках и прокладках На подкладках и прокладках
10.	Плиточные материалы (асбоцементные плитки, листы асбоцементные или плиты асбоцементные плоские)	В стопы	1,0 м	На подкладках
11.	Плиты асбоцементные полые	В штабель	15 рядов	На подкладках
12.	Черепица цементно — песчаная и глиняная	В штабель на ребро	1,0 м	С прокладками
13.	Пиломатериалы	В штабель а) рядовая укладка б) укладка в клетки	0,5 ширины штабеля одна ширина штабеля	Прислонять (опирать) материалы к изделиям, заборам и элементам ограждений запрещается
14.	Круглый лес	В штабель	1,5 м	С прокладками между рядами и установкой упоров против раскатывания. Ширина штабеля менее его высоты не допускается
15.	Санитарно — технические и вентиляционные блоки	В штабель	2,5 м	На подкладках и прокладках
16.	Нагревательные приборы (радиаторы и т.п.) в виде отдельных секций или в собранном виде	В штабель	1,0 м
17.	Крупногабаритное и тяжеловесное оборудование и его части	В ряды	1 ряд	На подкладках
18.	Стекло в ящиках	Вертикально в один ряд	1 ряд	На подкладках
19.	Рулонный материал (рубероид, толь, линолеум и т.п.)	Вертикально в один ряд	1 ряд	На подкладках
20.	Теплоизоляционные материалы	В штабель	1,2 м	С хранением в закрытом сухом помещении
21.	Битум	В плотную тару, исключающую его растекание, или в специальные ямы с устройством ограждения
22.	Металл	В штабель При использовании стоек — стеллажей Высота штабелей из толстых листов, укладываемых электромагнитными кранами	1 — 1,2 м при отсутствии упоров — столбиков 2,0 м 1,5 м	Проходы между штабелями не менее 1 м. Ширина главного прохода не менее 2 м
23.	Сортовой и фасонный прокат	В штабель, елочные и стоечные стеллажи	4,5 м	При использовании крана — штабелера
24.	Мелкий профиль (в специальных скобах)	В штабель	Шириной 1 м, высотой 0,5 м
25.	Листовой металл, упакованный в пачки	В штабель	4,0 м	На деревянных брусках и укреплен
26.	Широкополосная сталь	На специальных металлических подставках	2,0 м	В рулонах с установкой рулонов на ребро, с обвязкой
27.	Стальная лента цветных металлов в кругах массой до 60 кг	В штабель	4,0 м	В горизонтальном положении в 2 яруса, не более
28.	Материал в бунтах массой до 60 кг	На стеллажах в подвешенном состоянии	5,5 м	С обвязкой бунтов
29.	Материал в бунтах массой более 60 кг	В штабель с укладкой бунтов на ребро		Ось бунтов должна быть наклонена на 15 — 20° к горизонтальной плоскости, и штабель должен иметь вертикальную опору с одной стороны по торцу бунтов
30.	Слитки и блюмы сечением 160 x 160 мм и более	На полу в штабелях или поштучно	2,0 м 4,0 м	При крюковом захвате При автоматизированном захвате груза подъемными средствами
31.	Поковки массой до 500 кг	В специальной таре, устанавливаемой в штабель	4,0 м
32.	Поковки массой свыше 500 кг	На полу в один ряд или в штабель	2,0 м

7. 3. Складирование пылевидных, формовочных и шихтовых материалов, опок, изложниц и слитков

7.3.1. Хранение сыпучих формовочных материалов должно осуществляться в коробах (ларях), оборудованных местной вытяжной вентиляцией из верхней части короба, обеспечивающей скорость движения воздуха при открытых загрузочных отверстиях не менее 0,7 м/с.

7.3.2. Хранение порошкообразных формовочных и других пылевидных материалов (молотого угля, сухой молотой глины, феррохромового шлака, мертеля, цемента, извести, гипса и др.) должно осуществляться в закрытых емкостях (силосах, складах — контейнерах, контейнерах, коробах, кюбелях, мешках и др.), и погрузочно — разгрузочные операции с пылевидными материалами должны выполняться механизированным способом. Ручные работы по разгрузке цемента допускаются при температуре его не выше 40 °C.

Работники должны быть обеспечены спецодеждой, респираторами и противопыльными очками.

7.3.3. Хранение шихтовых материалов (лома металлического, чушек и др. штучных материалов) должно осуществляться в закромах с обеспечением угла естественного откоса.

7.3.4. Материалы должны складироваться раздельно по сортам и маркам в определенном порядке. Укладка шихтовых материалов должна гарантировать от развала штабелей при их разборке или частичной отборке.

7.3.5. Бункера для шихтовых и формовочных материалов для безопасного их обслуживания должны иметь площадку шириной не менее 1 м, огражденную перилами. Угол наклона плоскостей бункеров должен обеспечивать легкий сход материалов.

Верхние бункера должны иметь затворы, исключающие произвольное выпадание материалов.

7.3.6. Рекомендуемые способы хранения формовочных и шихтовых материалов и основные требования обеспечения безопасности к способам хранения приведены в табл. 2 и 3.

Таблица 2

СПОСОБЫ ХРАНЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ И ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Материалы	Насыпная плотность, г/куб. см	Способ хранения	Предельная высота хранения, м
Формовочный песок сухой сырой	1,5 1,7	Закрома, башни, бункера То же	10 10
Формовочная глина сырая сухая молотая	1,8 1,5	Закрома, бункера То же	10 10
Маршалит, феррохромовый шлак, бентонит, цемент	1,0	То же	3
Опилки древесные, торфяная крошка	0,4	Закрома	3
Железная руда, марганцевая руда, хромистый железняк, боксит	1,5	То же	4
Магнезитовый порошок	1,9	То же	4
Доломит, магнезит	1,7	То же	3,5
Известняк, плавиковый шпат, мартеновский шлак	1,5 — 1,8	Закрома, бункера	4
Древесный уголь	0,2	То же	2
Каменный уголь	0,8 — 0,9	То же	3
Литейный кокс	0,45	То же	4
Чушковый чугун	2,5 — 3,6	Закрома	4
Чугунный и стальной лом, отходы производства (литники, прибыль, обрезки, слив и др.)	2,0 — 2,5 1,3 — 2,1	То же Закрома	4 4
Брикетированная стальная и чугунная стружка	2,7 — 3,6	То же	4
Ферросплавы	2,0 — 3,5	То же	2
Цветные металлы и сплавы	1,5 — 5,0	Штабель	2
Огнеупорные изделия	1,8 — 2,0	Штабель	2

Таблица 3

ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ХРАНЕНИИ ФОРМОВОЧНЫХ И ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Нормируемый параметр	Значение параметра, м
Общая высота закромов для хранения песка и глины при механизированном обслуживании	8 — 10
Высота закромов и ларей для хранения формовочного и других сыпучих материалов при ручном обслуживании, не более	1,8
Высота заграждений вокруг закромов и ям для шихты, не менее	0,8
Расстояние от головки ближайшего рельса железнодорожного пути до стенки или основания закромов, штабеля, не менее	2,0
Ширина проходов между закромами и бункерами, не менее	0,7
Расстояние от штабеля чугунных чушек до ближайшего рельса железнодорожного пути нормальной колеи, не менее	1,7
То же до железнодорожного пути узкоколейной дороги	1,0

7. 3.7. Основные требования и нормы безопасности при укладке опок, изложниц и слитков приведены в табл. 4.

Таблица 4

НОРМЫ БЕЗОПАСНОЙ УКЛАДКИ ОПОК, ИЗЛОЖНИЦ И СЛИТКОВ

Нормируемый параметр	Значение параметра, м
Высота штабеля крупных (длина и диаметр свыше 1,2 м)	До 2
Высота штабеля средних (длина или диаметр от 1,2 — 0,5 м) и мелких (менее 0,5 м) опок	До 1,5
Расстояние от канавы до штабеля изложниц, не менее	2
Число рядов крупных изложниц (свыше 3 т), укладываемых в штабель, не более	3
Максимально допустимая высота штабеля мелких (менее 1 т) и средних (1 — 3 т) изложниц	1,5
Расстояние от штабеля слитков до головки ближайшего рельса железнодорожного пути, не менее	1,7
Максимальная высота штабелей крупных слитков (более 3 т)	2,5
Максимальная высота штабелей средних слитков (0,5 — 3 т)	2
Максимальная высота штабелей мелких слитков (менее 0,5 т)	1,5
Ширина прохода между отдельными штабелями, не менее	1

7.3.8. При ликвидации зависания цемента в силосах нахождение работника в емкости категорически запрещается. Устранение зависания цемента должно производиться вибраторами, перекачкой цемента, ручной шуровкой.

7.3.9. Работы по очистке бункера от прилипших формовочных материалов, работы по устранению зависаний, а также ремонт бункера должны производиться по наряду — допуску с обязательным соблюдением следующих требований:

7. 3.9.1. О производстве работы в бункере должен быть письменно предупрежден дежурный диспетчер.

7.3.9.2. Перед началом работы должны быть очищены от остатков материала решетки бункера и железнодорожные пути, проходящие через него.

Бункер должен быть перекрыт плотным настилом с проемами для проветривания, а зона производства работ должна быть обозначена сигналами остановки для предупреждения наезда железнодорожного состава.

7.3.9.3. Перед спуском работников в бункер должны быть отключены загрузочные и разгрузочные агрегаты, а на их пусковых устройствах вывешены плакаты «Не включать. Работают люди». Плакаты могут быть сняты только по указанию работника, осуществляющего технический надзор, и только после проверки того, что в бункере работы завершены и люди из бункера выведены.

7.3.9.4. Для работы в бункере должна быть выделена бригада не менее чем из трех человек: один должен работать в бункере, а двое его страховать, находясь на надбункерной площадке.

7.3.9.5. Работа в бункере должна производиться под руководством специалиста, осуществляющего технический надзор.

7.3.9.6. Между наблюдающими и работающим в бункере должна быть обеспечена переговорная связь или определены сигналы, передаваемые через страховочный канат (веревку), обеспечивающие устойчивую передачу сигнала к немедленному подъему работника из бункера.

7.3.9.7. Перед допуском к работе в бункере работники должны быть проинструктированы по безопасному производству работ, обеспечены спецодеждой, предохранительными поясами, спецобувью, касками, страховочными канатами (веревками), а в необходимых случаях — противопыльными очками, респираторами или противогазами.

7.3.9.8. Предохранительные пояса и страховочные канаты (веревки) должны быть испытаны, промаркированы и иметь бирку с указанием следующего срока испытания.

7.3.9.9. Перед спуском работника в бункере должна быть установлена подвесная лестница, закрепляемая наверху бункера крючьями на специально заделанной балке или другом прочном устройстве, переносной электрический светильник напряжением не выше 12 В, подключенный на надбункерной площадке к сети низкого напряжения или к понижающему трансформатору.

7.3.9.10. Работник перед спуском в бункер под контролем ответственного руководителя работ должен закрепить страховочный канат (веревку) к предохранительному поясу и к прочной опоре с таким расчетом, чтобы во время работы канат (веревка) был в натянутом состоянии или имел слабину не более 0,5 м.

7.3.9.11. Запрещается привязывать страховочный канат (веревку) к рельсам железнодорожных путей, рамам реверсивных питателей и разгрузочных тележек и к другому подвижному оборудованию.

7.3.9.12. Работы в бункере должны производиться с распорных досок, закрепленных в виде подвесок, опирающихся на стенки бункера, или с подвесных лестниц.

7.3.9.13. Запрещается работать стоя на материале, зависшем в бункере. Обрушение материала в бункере должно производиться только сверху вниз. Если материал завис на одной стороне бункера, спуск работников в бункер на глубину более 1 м от верхнего уровня материала не допускается. При этом страховочный канат (веревка) от предохранительного пояса работника должен быть закреплен со стороны нависшего материала внатяг (без слабины).

7.3.9.14. Переход рабочего в бункере с одного места на другое должен производиться с ведома и под контролем наблюдающих, находящихся на надбункерной площадке.

7.3.9.15. Наблюдающие должны немедленно эвакуировать работника из бункера при получении от него установленного сигнала или при обнаружении ими какой-либо опасности для работающего в бункере.

7.3.9.16. После окончания работы и выхода работника из бункера должно быть полностью восстановлено рабочее состояние надбункерной площадки, сняты запрещающие плакаты и дано письменное разрешение на подачу напряжения на пусковые устройства загрузочных и разгрузочных аппаратов бункера и на возобновление движения на бункерном железнодорожном пути.

7.4. Складирование огнеупоров

7.4.1. Огнеупорные изделия и материалы (кирпич для ремонта печей и ковшей, сифонный припас, стаканы для ковшей, пробки для стопоров, магнезит, доломит и др. ) должны храниться в специальных закрытых складских помещениях.

На открытых площадках огнеупоры допускается хранить только в контейнерах.

7.4.2. Разгрузка огнеупоров на складе и доставка их в здание цеха и к местам производства ремонтных работ должны быть механизированы.

7.4.3. Складирование огнеупоров в цехе для текущего расхода должно производиться в специально выделенных местах, расположенных возможно ближе к местам их потребления.

7.4.4. Складирование огнеупоров под разливочными площадками запрещается.

7.4.5. Складирование огнеупоров должно производиться на ровных площадках. Высота штабеля не должна превышать 1,5 м, ширина прохода между ними должна быть не менее 1 м.

Контейнеры с огнеупорами разрешается складировать не более чем в два яруса.

Сифонный припас должен храниться на специальных стеллажах.

7.4.6. При транспортировании кирпича автопогрузчиками пакеты кирпича должны укладываться на подкладки, а штучный кирпич — на поддоны, обеспечивающие возможность подведения под них вилочных захватов.

7.4.7. При движении автопогрузчиков внутри цеха их скорость не должна превышать 5 км/ч. Укладка огнеупоров должна обеспечивать водителю видимость пути передвижения.

7.5. Складирование штампов

7.5.1. Крупные и средние штампы должны храниться отдельно или в штабелях (без укладки в стеллажи) на отведенных для них площадках или складах.

7.5.2. В штабеле и между отдельными штампами и под первый штамп, устанавливаемый на пол, должны укладываться деревянные подкладки толщиной не менее 100 мм, обеспечивающие достаточный зазор для чалочных цепей или вилочного захвата автопогрузчика.

7.5.3. Штампы должны укладываться строго в определенных местах на площади и в определенные штабели.

7.5.4. Число штампов, допускаемое к укладке в один штабель, устанавливается по месту в зависимости от размеров и типа штампов, высоты и устойчивости штабеля. Число и номенклатура штампов, допускаемых для хранения в одном штабеле, должны указываться в книге учета штампов по складу (в картотеке).

7.5.5. При укладке штампов в штабель недопустимо наклонное положение штампов в штабеле, а середины штампов должны размещаться друг над другом на одной вертикали.

7.5.6. При закреплении штампов за определенным местом необходимо учитывать габариты и тип штампов. Более крупные штампы следует укладывать вниз штабеля, а более мелкие пробивные, обрезные и опирающиеся на пружины штампы следует укладывать в верхнюю часть штабеля.

7.5.7. Штампы для одной детали рекомендуется укладывать в один штабель и, если позволяет приведенное выше правило, они должны укладываться в последовательности технологических операций штамповки сверху вниз штабеля.

7.5.8. Штабеля штампов на складе должны располагаться рядами, желательно в каждом ряду размещать штампы одинаковых габаритов.

Между рядами штабелей должен быть проход шириной не менее 0,8 м.

7.5.9. Устанавливать один обрезной штамп на другой не допускается, т.к. они не имеют сверху ровной поверхности.

7.5.10. Штампы массой до 500 кг должны храниться в стеллажах, большей массой — на полу.

7.5.11. Мелкие штампы, как правило, должны храниться на многоярусных стеллажах.

7.5.12. Штампы должны укладываться на определенных стеллажах и определенных местах на стеллаже. Эти места должны указываться в книге учета (картотеке).

7.5.13. Как правило, штампы должны укладываться на нижнюю плиту.

При наличии невынимаемых шпилек для пневматических подушек или несъемных пружинных буферов допускается укладка таких штампов на боковые поверхности.

7.6. Складирование лакокрасочных материалов

7.6.1. Лакокрасочные материалы, в большинстве своем, пожароопасны, взрывоопасны и токсичны.

Степень пожароопасности, взрывоопасности и токсичности жидких лакокрасочных материалов зависит, в основном, от вида растворителя.

Пыль сухих красок во взвешенном состоянии при определенных концентрациях и при наличии источника воспламенения (искры, пламени) способна взрываться. Учитывая эту опасность, особое внимание при хранении сухих красок должно обращаться на борьбу с пылеобразованием.

7.6.2. Пыль красок и испарения разведенных красок вредно действуют на кожный покров работника. Особенно опасны краски, содержащие ядовитые вещества, нитрокраски и лаки. При работе с красками должна применяться защитная одежда, средства защиты органов дыхания, а также широко использоваться защитные пасты, наносимые работником на открытые кожные покровы перед работой с красками и смываемые после окончания работы.

7.6.3. При хранении лакокрасочных материалов необходимо систематически контролировать состояние тары. Тара должна быть исправна и закрыта.

7.6.4. Расфасовка и отпуск растворителей и других лакокрасочных материалов должны производиться в специально отведенном помещении вне хранилища склада.

7.6.5. Перед началом работы склад лакокрасочных материалов должен проветриваться и должна проводиться ежедневная проверка укладки штабелей и состояния тары с лакокрасочными материалами.

7.6.6. Во время грозовых разрядов работы с растворителями должны быть прекращены.

7.6.7. В зависимости от упаковки лакокрасочные материалы (за исключением растворителей, нитрокрасок и нитролаков) должны храниться следующим образом:

7.6.7.1. В бумажных мешках и в ящиках — в штабелях на поддонах высотой до 4 м.

7.6.7.2. В бочках — в вертикальном или в горизонтальном положении на специальных поддонах пробками вверх, высотой до пяти ярусов.

7.6.7.3. В бидонах и флягах — непосредственно на полу в один ярус. Допускается хранение на стеллажах полочного типа.

7.6.7.4. В банках, пакетах и другой таре небольшой вместимости — на стеллажах, при этом банки могут устанавливаться одна на другую не более чем в три яруса.

7.6.8. Лакокрасочные материалы, способные к самовозгоранию, должны храниться изолированно от других материалов.

7.6.9. Не допускается хранение красок вместе с кислотами и щелочами.

7.6.10. Сухие краски, а также краски, готовые к употреблению, и лаки следует хранить в отдельных, изолированных друг от друга помещениях и строго по сортам.

7.6.11. При небольших запасах допускается совместное хранение различных сортов красок, за исключением сухой краски. Сухая краска как продукт, способный в смеси с воздухом образовать взрывоопасные концентрации, должна храниться в отдельном помещении.

7.6.12. Особую осторожность следует соблюдать при хранении алюминиевой пудры, которая легко воспламеняется, а ее пыль способна в смеси с воздухом образовывать взрывоопасные концентрации.

7.6.13. Ручная укладка бочек с лакокрасочными материалами допускается не более чем в два яруса. На каждой полке стеллажа бочки должны укладываться в один ярус.

7.6.14. Укладка бочек с жидкостями, имеющими температуру вспышки паров 28 °C и ниже, должна производиться в один ярус, укладка бочек с горючими и легковоспламеняющимися жидкостями, имеющими температуру вспышки паров до 45 °C, допускается в пять и в три яруса соответственно.

7.6.15. Ширина главных проходов для транспортирования бочек с лакокрасочными материалами должна быть не менее 1,8 м, проходов между штабелями или стеллажами — не менее 0,8 м.

7.6.16. В каждом штабеле или стеллаже допускается укладывать по ширине не более двух бочек, по длине — не более пятнадцати бочек.

7.6.17. При механизированной пакетной переработке с применением поддонов лакокрасочные материалы, за исключением растворителей, нитрокрасок и нитролаков, разрешается хранить в стеллажах и штабелях максимальной высоты, обеспечиваемой средствами механизации. При этом средства механизации должны быть во взрывобезопасном исполнении, а стеллажи и складская тара должны исключать образование искр при случайных ударах.

7.6.18. Применяемый на складе обтирочный материал должен собираться в металлические ящики с плотно закрывающимися крышками и ежедневно удаляться из помещения склада.

7.6.19. Пролитую краску необходимо немедленно убрать, пятно разлива засыпать песком и насухо протереть.

7.6.20. Хранение в помещении склада порожней тары из-под лаков и красок не допускается. Пустые бочки из-под нитрокрасок и лаков более взрывоопасны, чем наполненные, так как пары нитрокрасок и лаков в смеси с воздухом образуют взрывоопасную среду. Порожняя тара из-под лакокрасочных материалов должна быть промыта водой, хорошо просушена и сдана на склад тары.

7.6.21. Тару, рабочие емкости, инструмент следует очищать и мыть только в специально оборудованных местах, снабженных местной вытяжной принудительной вентиляцией.

7.6.22. Тару из-под лакокрасочных материалов, растворителей, разбавителей, мастик, смол, горючих отходов производства следует хранить в плотно закрытом состоянии в специальных кладовых, оборудованных вытяжной принудительной вентиляцией, или на специально выделенных площадках вне помещений на безопасном расстоянии от них.

7.7. Складирование легковоспламеняющихся материалов и экзотермических смесей

7.7.1. Магний и его сплавы должны храниться в отдельных изолированных помещениях, огражденных сплошными несгораемыми перегородками.

7.7.2. Складские помещения для хранения магния и его сплавов должны быть отапливаемыми и сухими. В этих помещениях не допускается:

применение печного отопления;

скопление магниевой пыли, могущей стать причиной взрыва;

хранение легковоспламеняющихся материалов (бензина, керосина, масел и т.п.).

7.7.3. Отходы и пыль магния и его сплавов вывозить на свалку запрещается. В необходимых случаях эти отходы могут сжигаться в местах, согласованных с органами пожарной охраны.

7.7.4. Для тушения загоревшегося магния и его сплавов должны применяться сухие молотые флюсы, употребляемые при плавке магниевых сплавов. Для тушения небольших очагов огня и загоревшейся одежды работников могут применяться асбестовые одеяла, кошма или войлок.

Применение воды, углекислотных и пенных огнетушителей для тушения загоревшегося магния и его сплавов запрещается.

7.7.5. Хранение металлического лития должно быть организовано в соответствии с требованиями технических условий поставщика.

7.7.6. Для кладовых, специально предназначенных для хранения легковоспламеняющихся жидкостей, должны быть установлены технологической документацией нормы хранения этих жидкостей.

Таблички с указанием норм хранения должны быть вывешены на видном месте в зонах хранения.

7.7.7. Этилсиликат должен храниться в герметично закрытых сосудах из нержавеющей стали или в стеклянных сосудах, находящихся в защитной таре.

7.7.8. Хранение и транспортирование алюмомагниевого и алюмобариевого порошков, а также селитры и других самовоспламеняющихся веществ должно производиться в герметично закрытой таре. При транспортировании этих веществ не должно допускаться резких толчков и ударов железной тары между собой или о другие стальные предметы.

7.7.9. Совместное транспортирование и хранение алюмомагниевого, алюмобариевого и алюминиевого порошков с селитрой, кислотами, щелочами и другими окислителями и горючими материалами запрещается.

7.7.10. Горючие материалы экзотермической смеси должны храниться только в специально предназначенных для этого складах и помещениях, отвечающих требованиям пожаро- и взрывобезопасности.

7.7.11. Помещения для хранения экзотермических смесей должны быть сухими, хорошо проветриваемыми и оборудованы средствами пожаротушения (ящиками с сухим песком, молотой силикатной глыбой, молотым магнезитом, шамотом, асбестовыми одеялами и др.) согласно нормам.

7.7.12. Тушение горящих металлических порошков водой или огнетушителями запрещается.

7.7.13. Материалы, входящие в состав экзотермической смеси, должны храниться отдельно по видам.

Расстояние между штабелями банок с компонентами экзотермических смесей, штабелями и стенами складского помещения должно быть не менее 1 м. Ширина центрального прохода между штабелями должна быть не менее 1,5 м.

Штабеля банок должны быть устойчивы. В механизированных складах высота штабелей не должна превышать 1,7 м, в других местах, предназначенных для хранения материалов смеси, допускается укладка банок в два ряда.

7.7.14. Горючие порошки должны храниться в плотно закрытой таре или в бункерах.

7.7.15. Все электроустройства в складских помещениях для хранения материалов для экзотермических смесей и их приготовления должны иметь взрывобезопасное исполнение. Применяемый инструмент и оборудование не должны давать искрения при ударах и соприкосновениях.

7.7.16. Выдача и транспортирование металлических порошков должны производиться в герметично закупоренных банках (в упаковке завода — изготовителя). Раскупорка банок и расфасовка порошков должны производиться в специально отведенном месте в отделении приготовления смесей или в обособленном помещении. Бросать банки и контейнеры с материалами смесей, волочить и кантовать их запрещается.

7.7.17. Склады хранения и помещения приготовления экзотермических смесей должны иметь не менее двух самостоятельных выходов.

7.7.18. Нахождение посторонних лиц в складах хранения легковоспламеняющихся материалов и в отделениях приготовления экзотермических смесей, курение и применение открытого огня запрещается.

7.8. Складирование ядовитых и едких химических веществ

7.8.1. В зависимости от физико — химических свойств и степени потенциальной опасности ядовитые и едкие химические вещества должны храниться в специальных складах или на специально оборудованных площадках.

7.8.2. Большинство химических материалов следует хранить раздельно, так как при контакте друг с другом они могут воспламеняться, давать взрывоопасные смеси, выделять ядовитые газы и т.д. Данные о несовместимости хранения химических материалов приведены в табл. 5.

Таблица 5

НЕСОВМЕСТИМЫЕ К СОВМЕСТНОМУ ХРАНЕНИЮ ХИМИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ

Наименование химического материала	Вещества, недопустимые к совместному с ними хранению
Активированный уголь	Гидрохлорид кальция и все окислительные продукты
Аммиак (газ)	Ртуть, хлор, гидрохлорид кальция, йод, бром, фтористоводная кислота (безводная)
Аммоний азотокислотный (нитрат аммония)	Кислоты, порошкообразные металлы, воспламеняющиеся жидкости, хлораты, нитраты, сернистые соединения, воспламеняющиеся тонкоизмельченные органические продукты
Ацетилен	Хлор, бром, медь, фтор, серебро, ртуть
Перекись бария	Этиловый и метиловый спирты, уксусная кислота, уксусный ангидрид, альдегиды основные, сероуглерод, глицерин, этиленгликоль, метилацетат, фурфурол
Бром	Аммиак, ацетилен, бутан, метан, пропан (или другие нефтяные газы), водород, скипидар, бензол, тонкоизмельченные металлические порошки
Двуокись хлора	Аммиак, фосфаты, сернистый газ, метан, йод, минеральные и органические кислоты, ацетилен, аммиак, аммиачная вода, водород
Металлический калий	Четыреххлористый углерод, углекислый газ, вода
Кислота надхлорная	Уксусный ангидрид, висмут и его сплавы, спирт, бумага, дерево
Медь	Ацетилен, перекись водорода
Металлический натрий	Четыреххлористый углерод, углекислый газ, вода
Перекись водорода	Медь, хром, железо, многочисленные металлы и их соли, спирт, ацетон, органические продукты, анилин, нитрометан, все воспламеняющиеся жидкости и горючие вещества
Пермангидрат калия	Глицерин, этиленгликоль, бензальдегид, серная кислота
Ртуть	Ацетилен, гремучая кислота, аммиак (газ)
Серебро	Ацетилен, концентрированная азотная кислота, соединения аммиака, щавелевая кислота, виннокаменная кислота
Серная кислота	Хлорат калия, перхлорат калия, перманганат и другие соединения с легкими металлами, аналогичными натрию, литию
Сероводород	Азотная кислота, окислительные газы
Углеводороды (бутан, пропан, бензол, легколетучие растворители, скипидар и др. )	Фтор, бром, хромовая кислота, окислители
Уксусная кислота	Хромовая кислота, азотная кислота, этиленгликоль, надхлорная кислота, перекиси, перманганаты
Фтор	Должен быть изолирован от всех активных химических материалов
Фтористоводородная кислота (безводная)	Уксусная кислота, анилин, хромовая кислота, цианистоводородная кислота, сероводород, воспламеняющиеся жидкости и газы

7.8.3. Ядовитые и едкие химические вещества должны храниться в таре в закрытом состоянии. Основные виды тары приведены в табл. 6.

Таблица 6

ТАРА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ЯДОВИТЫХ И ЕДКИХ ХИМИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ

N п/п	Вещество	Тара для его хранения
1	Азотная кислота: Любой концентрации средней концентрации	Алюминиевые бочки и цистерны Бочки и цистерны из коррозионностойкой стали (например, 12Х18М9Т)
2	Серная кислота	Бочки и цистерны из коррозионностойкой стали (например, 12Х18М9Т)
3	Соляная кислота любой концентрации	Стальные гуммированные бочки и цистерны
4	Плавиковая (фтористоводородная) кислота	Эбонитовые бидоны емкостью до 20 л, полиэтиленовые баллоны емкостью до 50 л
5	Едкий натр	Железные барабаны, бочки

Примечания. 1. Азотная и серная кислоты в количествах до 40 л могут храниться в стеклянных бутылях.

2. На емкостях с едким натром (каустиком) должна быть надпись «Опасно — каустик».

7.8.4. На таре с химикатами должны быть четкие надписи, этикетки с наименованием вещества, указанием ГОСТ и номера технических условий.

7.8.5. Запрещается хранение едких веществ в подвалах, полуподвальных помещениях и верхних этажах многоэтажных зданий.

7.8.6. Бутыли с кислотами должны устанавливаться группами (не более 100 бутылей в группе) в два или четыре ряда с проходами между группами шириной не менее 1 м.

7.8.7. Запрещается установка бутылей с кислотой на стеллажах более чем в два яруса по высоте. При этом полки второго яруса должны находиться на высоте не более 1 м от пола.

7.8.8. Бутыли с кислотой запрещается устанавливать возле нагревательных приборов.

7.8.9. При переливании кислоты из бутыли должны применяться специальные приспособления для постепенного наклона бутыли и насадки для предотвращения разлива и разбрызгивания кислоты.

7.8.10. При перевозке и хранении кислот и других агрессивных жидкостей должны применяться только конусные бутыли, которые необходимо плотно упаковывать в конусные корзины или деревянные обрешетки, на дно и с боков которых должна быть уложена солома или стружка.

7.8.11. При хранении азотной кислоты солома или стружка должны быть пропитаны раствором хлористого кальция или хлористого магния.

7.8.12. Вскрытие емкостей с кислотой необходимо осуществлять осторожно, т.к. возможен выброс скопившихся в верхней части емкости паров и газов.

7.8.13. Во избежание разрыва бутылей при тепловом расширении они должны заполняться не более чем на 0,9 их объема.

7.8.14. Переноска наполненных бутылей должна осуществляться не менее чем двумя лицами с использованием специальных носилок. Поднимать корзины с бутылями с кислотой за ручки разрешается только после предварительной проверки целостности и надежности дна и ручек корзины.

7.8.15. Перевозка емкостей с кислотой разрешается только на специально оборудованных тележках.

7.8.16. При перевозке едких веществ в бутылях стружка для их упаковки в обрешетках должна быть пропитана огнестойким составом. Бутыли должны быть наполнены не более чем на 0,9 объема и тщательно укупорены.

7.8.17. Перевозка кислот должна производиться в специальных цистернах, имеющих внутреннюю кислотоустойчивую футеровку.

7.8.18. Кислоты и другие едкие жидкости в мелкой (до 1 кг) расфасовке должны перевозиться в соответствующей упаковке, предохраняющей тару от боя и выпадения. Стеклянная тара с едкими веществами должна быть плотно закупорена и упакована в деревянные или фанерные ящики с применением легкого упаковочного материала. Вес таких ящиков не должен превышать 50 кг.

7.8.19. На складах хранения и в местах применения кислот должны быть резервные емкости для аварийного слива кислот.

7.8.20. В помещениях, где хранятся химические вещества и растворы, должны быть вывешены на видных и доступных местах инструкции по безопасному обращению с ними.

7.8.21. Запрещается ставить тару с сильнодействующими ядовитыми веществами (СДЯВ) друг на друга и навалом. СДЯВ, упакованные в железные барабаны, допускается устанавливать по высоте в два яруса.

7.8.22. Совместное хранение ядов с другими материалами, а также ядов различных категорий не допускается.

7.8.23. СДЯВ категорий Б и В должны храниться в шкафах с принудительной вытяжной вентиляцией.

7.8.24. На транспортировку СДЯВ внутри организации должен оформляться наряд — допуск как на производство работ особой опасности.

7.8.25. Перевозка СДЯВ допускается только в исправной, закрытой таре с указанием названия ядохимикатов и надписью «ЯД».

7.8.26. Доставка СДЯВ во время дождя или снегопада должна производиться с укрытием их брезентом, который должен храниться на подобные случаи на складе в закрытом ящике.

7.8.27. Прием СДЯВ на хранение в склад должен производиться только работником, ответственным за их хранение, и в присутствии работника, ответственного за их перевозку.

7.8.28. Прием СДЯВ на склад должен производиться в день прибытия груза в организацию.

Если груз прибыл ночью, то он принимается на склад утром.

До приема на склад груз с СДЯВ в опломбированном виде должен находиться под охраной.

7.8.29. Перед приемом груза с СДЯВ на склад работник, ответственный за хранение СДЯВ, должен тщательно проверить правильность и целостность упаковки и маркировки каждого отдельного места груза.

7.8.30. При разгрузке ядов работник, ответственный за хранение СДЯВ, должен следить за соблюдением мер предосторожности, за тем, чтобы тара с СДЯВ не была повреждена, не подвергалась ударам, не бросалась, не перемещалась волоком и т.п.

7.8.31. При отсутствии на таре трафаретов установленного образца заведующий складом (кладовщик) должен их восстановить и отметить это в акте приемки.

7.8.32. При обнаружении неисправностей тары яды в неисправной таре (без пересыпки) должны быть переложены в новую чистую тару большего размера и герметично закрыты крышкой. Все работы должны производиться в противогазе.

7.8.33. В нерабочее время помещение, где хранятся яды, должно быть закрыто, опечатано (опломбировано) и сдано под охрану.

7.8.34. Вход в помещение хранения ядов после перерыва в работе более одного часа разрешается только после включения вентиляции и ее непрерывной работы в течение не менее 30 мин.

7.8.35. При складировании цианистых солей следует руководствоваться санитарными правилами проектирования и содержания складов для хранения сильнодействующих ядовитых веществ.

7.8.36. Хранить цианистые соли следует в изолированных несгораемых отапливаемых помещениях, доступ в которые разрешается только специально выделенному персоналу.

7.8.37. Помещения для хранения цианистых солей должны быть сухими и оборудованы эффективной вентиляцией. В отдельной от хранилища комнате должны быть установлены умывальники с горячей и холодной водой, шкафы для спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты, аптечка, телефон.

7.8.38. В кладовой для хранения цианистых солей должны постоянно находиться весы, разновес, инструмент для вскрытия тары, совок, щетка, тара для сбора отходов, которые использовать или выносить в другие помещения запрещается, их обезвреживание должно производиться безотлагательно.

7.8.39. В двери кладовой для хранения цианистых солей должно быть устроено небольшое плотно закрывающееся отверстие для определения присутствия в воздухе помещения цианистого водорода (синильной кислоты), наличие которого определяется по лакмусовой бумажке, вводимой в помещение через указанное отверстие перед открытием двери.

7.8.40. При обнаружении в воздухе кладовой присутствия цианистого водорода помещение необходимо проветрить и пробу воздуха повторить.

Вход в помещение кладовой, где хранятся цианистые соли, разрешается только при отсутствии реакции на цианистый водород в производимых пробах.

7.8.41. В аварийных ситуациях вход в кладовую хранения цианистых солей разрешается только в противогазе.

7.8.42. Вскрытие тары, расфасовка или развеска цианистых солей должны производиться специально подготовленными работниками — кладовщиками.

При этом должен вестись строгий учет расхода и прихода цианистых солей с регистрацией в специальном журнале.

7.8.43. Работы с цианистыми солями должны производиться обязательно с применением средств индивидуальной защиты — резиновых перчаток, противогазов.

7.8.44. Вскрытие тары с цианистой солью должно производиться безударным инструментом в вытяжном шкафу.

7.8.45. Просыпи цианистых солей должны быть тщательно собраны и убраны в специальную металлическую закрывающуюся тару для отходов, а место, где была просыпь, должно быть обезврежено.

7.8.46. Пыль, собранная с оборудования, должна обезвреживаться в специально отведенных местах.

7.8.47. Для хранения селитры должна применяться только металлическая тара с плотно закрывающейся крышкой. Хранение селитры в мешках, деревянной таре запрещается.

7.8.48. Хранить боросодержащие вещества необходимо в сухих и отапливаемых помещениях, так как эти вещества обладают высокой гигроскопичностью.

7.9. Складирование веществ, активно взаимодействующих с водой

7.9.1. Хранение веществ, активно взаимодействующих с водой, допускается в одноэтажных, несгораемых, сухих, хорошо вентилируемых, неотапливаемых помещениях.

7.9.2. Барабаны с карбидом кальция должны храниться в вертикальном положении на деревянных подкладках высотой не менее 200 мм.

7.9.3. Барабаны с карбидом кальция должны укладываться не более двух ярусов по высоте с прокладкой между ярусами досок толщиной 30 — 50 мм.

7.9.4. Небольшие емкости можно укладывать в стеллажи. При этом нижняя полка должна быть расположена над полом склада не менее чем на 200 мм.

7.9.5. Ширина проходов между штабелями уложенных барабанов должна быть не менее 1,5 м.

7.9.6. Хранение карбида кальция совместно с другими материалами запрещается.

7.9.7. Температура, при которой разрешается хранение карбида кальция, не должна превышать 35 °C.

7.9.8. Вскрытые или поврежденные барабаны с карбидом кальция должны немедленно использоваться или их содержимое должно быть пересыпано в герметически закрываемую тару (специальные бидоны).

7.9.9. Открытие барабанов с карбидом кальция должно производиться латунными или омедненными инструментами. При пользовании ножом для вскрытия крышек место реза следует обильно смазать техническим вазелином.

7.9.10. Карбидную пыль, скапливающуюся в помещении склада, следует периодически собирать сухими тряпками и щетками в герметически закрывающуюся тару и вывозить для уничтожения.

7.9.11. Пустую тару из-под карбида кальция необходимо хранить в специально отведенных местах. При этом во избежание образования в местах ее хранения взрывоопасной пылевоздушной смеси из тары должна быть удалена карбидная пыль. Складирование порожней тары в сырых помещениях или открытых площадках не допускается.

7.9.12. Отпуск карбида кальция рекомендуется производить целыми барабанами. При отпуске меньшими порциями барабан с остатками карбида кальция должен быть наглухо закрыт крышкой (с отогнутыми вниз краями) и стык крышки с корпусом по контуру промазан парафином.

7.9.13. Дробление и расфасовку карбида кальция необходимо производить в отдельном помещении. Работники при выполнении этих работ должны быть в респираторах и в защитных очках.

7.10. Складирование лесоматериалов и строительных материалов

7.10.1. Лесо- и пиломатериалы должны храниться в штабелях. Площади, предназначенные для укладки штабелей круглого леса, должны быть расчищены, выровнены и уплотнены или иметь твердое покрытие. При слабых грунтах под лежнями, на которые укладывается штабель, должен быть сделан сплошной настил из низкосортных бревен без гнили. Планировка склада и организация противопожарных мероприятий на нем должны соответствовать требованиям ППБ-01-93.

7.10.2. Высота штабеля, формируемого стреловыми самоходными, башенными, козловыми кранами, не должна превышать:

7.10.2.1. При средней длине бревен 6 м и более при плотной и пачковой укладке — 14 м.

7.10.2.2. При средней длине бревен менее 6 м при рядовой укладке — 2 м.

7.10.3. При формировании штабелей необходимо соблюдать следующие требования:

7.10.3.1. В качестве подкладок должны использоваться бревна из здоровой древесины толщиной не менее 0,18 м и длиной не менее 5 м.

В нижние ряды укладывать более толстые бревна.

7.10.3.2. Концы парных прокладок, обращенные в сторону разборки штабеля, должны выравниваться по его ширине, чтобы при разборке исключалась необходимость перерубания или перепиливания их.

7.10.3.3. Высота рядов между подкладками не должна превышать: для ели и других пород с жесткой корой — 1,2 м, для сосны и других пород с гладкой непрочной корой — 0,9 м, для бревен смешанных пород — 1 м.

7.10.3.4. Бревна должны укладываться так, чтобы исключался наклон штабеля в какую-либо сторону.

7.10.3.5. При укладке бревен разной длины (4 — 7 м) расстояние между прокладками должно быть не более 3,5 м.

7.10.3.6. Прокладки в рядах должны укладываться так, чтобы по высоте штабеля они приходились одна над другой по вертикали.

7.10.3.7. Концы прокладок вдоль штабеля должны заходить один за другой на расстояние не менее 1 м.

7.10.3.8. Бревна должны укладываться симметрично относительно продольной оси штабеля с равномерным выходом их концов за прокладки.

7.10.3.9. Прокладки должны тщательно прирубаться к бревнам в ряду, чтобы они плотно прилегали к ним по всей длине. Глубина зарубок на каждой прокладке не должна превышать 1/3 ее диаметра. В пачкорядовых штабелях пачки в рядах должны примыкать друг к другу без выемок.

7.10.4. Для закрепления крайних бревен необходимо на концах прокладок, находящихся у концов штабеля, вырубать ложи глубиной не более 1/2 и не менее 1/3 диаметра бревен.

7.10.5. Хвостовой торец штабеля рядовой укладки должен быть наклонным. Для этого верхний ряд бревен делается короче предыдущего нижнего на диаметр одного бревна.

У штабелей пачкорядовой укладки уклон в хвостовой части не должен превышать 30°.

Общий уклон штабеля рядовой укладки при немеханизированном его формировании должен быть не более 500 мм на 1 м длины.

7.10.6. Расстояние между соседними штабелями должно быть не менее 2 м.

7.10.7. Для подъема работников на штабель рядовой укладки и спуска с него должны применяться приставные лестницы.

7.10.8. Находиться на штабеле плотной укладки запрещается.

7.10.9. Количество наклонных слег должно быть не менее одной на каждые 2 м длины перемещаемых по ним бревен, но в любом случае не менее двух.

7.10.10. Сбрасывать бревна со штабелей высотой более 3 м без применения амортизаторов запрещается.

7.10.11. При разборке штабелей запрещается образовывать вертикальные стены или навесы, при которых создается опасность падения бревен и обрушивания части штабеля.

7.10.12. Транспортные средства для перемещения древесины с разбираемого штабеля должны находиться от штабеля на расстоянии не менее 5 м.

7.10.13. При складировании пиломатериалов необходимо соблюдать следующие требования:

7.10.13.1. Фундаментные опоры под штабелем пиломатериалов должны быть прочными, соответствовать весу штабеля, не давать осадки, наклона и перекоса штабеля.

7.10.13.2. Высота фундамента от поверхности земли до нижнего ряда досок в штабеле в местностях с малым количеством атмосферных осадков и на участках с низкими грунтовыми водами принимается 0,5 м, а на других участках — 0,75 м.

7.10.13.3. При ручной укладке досок и других пиломатериалов в штабель и их разборке должны применяться устройства и приспособления, обеспечивающие безопасность работ и облегчающие труд работников (сходни, подставки, лотки, амортизаторы и т.п.).

7.10.13.4. Пакеты досок плотной укладки должны иметь поперечные прокладки не более чем через каждые 300 мм по высоте. Верхние доски должны сдвигаться таким образом, чтобы ими перекрывались стыки нижележащих досок.

7.10.13.5. Межпакетные прокладки должны быть цельными, прямоугольного сечения, толщиной не менее 60 мм. Укладка их в пакет должна производиться до подъема на штабель.

7.10.13.6. Установка пакетов досок около штабелей и вдоль дорог должна производиться на расстоянии не менее 0,5 м один от другого и с таким расчетом, чтобы свободная ширина проезжей части дороги обеспечивала проезд автотранспорта и была не менее 4 м.

7.10.13.7. Для подъема работников на штабель должны применяться приставные лестницы.

7.10.13.8. Одновременная работа на штабеле более двух работников запрещается.

7.10.14. Высота штабеля досок пакетной и непакетной укладки должна быть не более 12 м, мелких пиломатериалов — не более 4,5 м.

7.10.15. Укладка пиломатериалов в штабель, как правило, должна быть механизирована с использованием штабелеров, автопогрузчиков, кранов.

Для грузов массой более 20 кг, а также при подъеме грузов на высоту более 3 м механизированный способ работ является обязательным.

7.10.16. Кронштейны штабелера при подаче на штабель должны устанавливаться так, чтобы при приеме с них пиломатериалов работнику не приходилось нагибаться или тянуться вверх.

7.10.17. Перед прекращением работы штабелера пиломатериалы, лежащие на захватах штабелера, должны быть убраны.

7.10.18. При применении автопогрузчика необходимо соблюдать следующие требования:

7.10.18.1. Площадка, на которой работает автопогрузчик, должна быть горизонтальной (с уклоном не более 3°), ровной и свободной от посторонних предметов, иметь твердое покрытие.

7.10.18.2. Груз на вилах автопогрузчика должен размещаться равномерно, быть прислоненным к вертикальным граням их и выступать вперед не более чем на 1/3 длины вил.

7.10.18.3. Доски в пакетах должны быть уложены правильными рядами, если пакет сформирован с подкладками между рядами (для сушки), то прокладки не должны выступать за его боковые грани.

7.10.18.4. Пакеты, укладываемые в одном штабеле, должны иметь одинаковую высоту, укладка пакетов разной высоты допускается только в верхнем ряду.

7.10.18.5. При снятии пакетов со штабеля нахождение работников вблизи штабеля в зоне работы автопогрузчика запрещается.

7.10.18.6. Во время подъема и установки пакета на штабель работники — укладчики должны отходить в глубь штабеля не менее чем на 2 м.

7.10.18.7. На поднимаемый автопогрузчиком плотный пакет должна надеваться скоба.

7.10.19. При применении грузоподъемных кранов (автомобильных, башенных и др.) должны соблюдаться следующие требования:

7.10.19.1. Пакеты досок должны укладываться в штабель горизонтальными рядами и в такой последовательности, при которой исключается возможность перемещения краном грузов над работниками.

7.10.19.2. Пакеты, укладываемые в один штабель, должны иметь одинаковую высоту.

7.10.19.3. Интервалы между соседними пакетами, укладываемыми в горизонтальный ряд, должны обеспечивать свободную и безопасную застроповку пакетов.

7.10.19.4. Вертикальные ряды пакетов необходимо надежно связывать между собой прокладками, которые зажимаются между пакетами двух смежных рядов. Длина каждой из этих прокладок должна быть не менее удвоенной ширины пакета плюс величины зазора между пакетами. Концы связывающих прокладок должны перекрываться пакетами не менее чем на половину их ширины.

7.10.19.5. Грузозахватный механизм должен быть устроен так, чтобы исключалась опасность выпадения отдельных досок, чалочные приспособления грузозахватного механизма должны легко и безопасно извлекаться из-под пакета.

7.10.19.6. Для подъема работников на пакетный штабель и для спуска с него должны применяться переносные приставные лестницы. Эти лестницы должны устанавливаться в специально устраиваемом в штабеле разрыве (трубе) шириной 1 м.

7.10.20. Формирование и разборка кранами штабелей плотной (беспрокладочной) укладки допускается только при использовании грейферов или других приспособлений, которыми древесина захватывается и укладывается на штабеле без участия работников.

7.10.21. Штабель одновременно с укладкой верхних пакетов досок должен покрываться крышей. Для этого предварительно на соответствующий пакет досок, когда он еще находится на земле, должна быть установлена и плотно закреплена инвентарная секционная крыша.

7.10.22. Конструкция крыш для штабелей и их крепление должны быть прочными и исключать возможность срыва их ветром.

7.10.23. Электрические провода на складе пиломатериалов необходимо подвешивать на надежных опорах на высоте не менее 3,5 м над верхним уровнем штабеля.

7.10.24. Требования безопасности к укладке пиломатериалов и строительных материалов приведены в табл. 7.

Таблица 7

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К УКЛАДКЕ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

N п/п	Материалы, изделия, оборудование	Способ укладки	Предельная высота укладки	Дополнительные указания по укладке
1	Круглый лес	В штабель	1,5 м	С прокладками между рядами и установкой упоров против раскатывания. Ширина штабеля менее его высоты не допускается
2	Пиломатериалы	В штабель а) рядовая укладка б) укладка в клетки	0,5 ширины штабеля 1,0 ширины штабеля	Прислонять (опирать) штабель к изделиям, стенам и др. элементам ограждений запрещается
3	Кирпич в пакетах Кирпич в контейнерах Кирпич	В штабель В штабель В штабель	2 яруса 1 ярус 1,7 м	На подкладках и прокладках На подкладках На прокладках
4	Фундаментные блоки, блоки стен, подвалов	В штабель	2,6 м	На подкладках и прокладках
5	Стеновые блоки	В штабель	2 яруса	На подкладках и прокладках
6	Плиты перекрытий	В штабель	2,5 м	На подкладках и прокладках
7	Ригели и колонны	В штабель	2,0 м	На подкладках и прокладках
8	Блоки мусоропроводов	В штабель	2,5 м	На подкладках и прокладках
9	Панели: стеновые перегородочные	В кассеты или пирамиды В кассеты		Хранить в вертикальном положении
10	Плиточные материалы (асбоцементные плитки, яисты и плиты асбоцементные плоские)	В стопы	1 м
11	Плиты асбоцементные полые	В штабель	15 рядов
12	Черепица цементно — песчаная и глиняная	В штабель	1 м	С прокладками
13	Рулонный материал (рубероид, толь, линолеум и т. п.)	Вертикально	1 ряд	На подкладках с установкой на ребро, с обвязкой
14	Теплоизоляционные материалы	В штабель	1,2 м	С хранением в закрытом сухом помещении
15	Битум	В плотную тару, исключающую его растекание, или в специальные ямы с устройством их ограждения	2 м
16	Санитарно — технические и вентиляционные блоки	В штабель	2,5 м	На прокладках и подкладках
17	Нагревательные приборы (радиаторы и т.п.) в виде отдельных секций или в собранном виде	В штабель	1,0 м	На подкладках и прокладках
18	Крупногабаритное и тяжеловесное оборудование и его части	В ряд	1 ряд	На подкладках
19	Стекло в ящик	Вертикально	1 ряд	На подкладках

7.10.26. Сыпучие материалы, хранящиеся навалом на открытых площадках (гравий, щебень, песок и др.), должны иметь откосы с крутизной, соответствующей углу естественного откоса для данного вида материала.

При любом изменении количества хранимых материалов угол естественного откоса должен сохраняться.

7.10.27. Разборку штабелей сыпучих материалов следует производить только сверху. Вести работы подкопом запрещается.

7.10.28. При складировании разгружаемых из железнодорожных вагонов или подготавливаемых к погрузке в вагоны материалов и оборудования расстояние между грузом и ближайшим к нему рельсом железнодорожного пути не должно быть менее 2 м.

7.10.29. Хранение кровельных и гидроизоляционных материалов в рулонах должно осуществляться в рассортированном виде в сухих закрытых неотапливаемых помещениях в вертикальном положении (с опорой на торец) не более чем в два яруса по высоте. Между ярусами должны быть прокладки из досок.

7.10.30. При штабельном и стеллажном хранении материалы в рулонах рекомендуется устанавливать в стоечные поддоны вертикально. При штабельном хранении поддоны устанавливаются не более чем в четыре яруса.

Не допускается хранение кровельных материалов вместе с легковоспламеняющимися материалами, жидкостями, растворителями.

7.10.31. Керамические трубы на хранение должны укладываться на деревянные подкладки горизонтальными рядами в штабели высотой до 1,5 м.

Под нижний ряд труб с концевой стороны должны подкладываться деревянные брусья, равные по высоте выступающей части раструба. В ряду трубы помещают раструбами в противоположные стороны поочередно.

7.10.32. В зимнее время не допускается укладывать блоки, плиты и другие детали на подкладки и прокладки, покрытые льдом. Все железобетонные детали и изделия во избежание образования наледи необходимо периодически очищать от снега или накрыть их. Сквозные отверстия в блоках и плитах также должны закрываться.

7.10.33. Стекло оконное следует хранить в сухих помещениях в ящиках поставщика. Ящики надлежит ставить на ребро, укладывать их в наклонном или горизонтальном положении запрещается.

Распакованное стекло должно храниться на специальных стеллажах в вертикальном положении.

7.10.34. Листовые материалы надлежит укладывать в штабель. Пакетированные листовые материалы должны укладываться не более двух ярусов по высоте. Длинномерные прямолинейные изделия должны храниться пачками в горизонтальном положении в один ярус.

7.10.35. Изделия, свернутые бунтами, должны укладываться горизонтально друг на друга по высоте не более чем в десять ярусов.

7.10.36. Изделия и оборудование для санитарно — технических работ должны храниться в закрытых складских помещениях или под навесом в рассортированном виде на стеллажах. Ванны чугунные должны укладываться в штабели в два яруса по высоте с деревянными прокладками между ярусами.

7.10.37. Столярные изделия (фанера, плитка стружечная, доски для полов, щиты, рамы, коробки и др.) надлежит хранить в сухих закрытых помещениях в штабелях в горизонтальном положении или на ребро в зависимости от их геометрической формы.

7.10.38. Изделия из синтетических и полимерных материалов должны храниться в закрытых отапливаемых помещениях в таре поставщика.

При больших количествах изделия из синтетических материалов складируются в штабеля, при небольших — в стеллажах.

7.10.39. Теплоизоляционные материалы должны храниться уложенными в штабеля в закрытых неотапливаемых помещениях.

7.10.40. Органические вяжущие материалы следует хранить в закрытых неотапливаемых помещениях или под навесами.

Бочки с твердым битумом и другими органическими вяжущими веществами должны укладываться в штабеля высотой до 1,5 м.

Твердый битум, поступающий навалом, можно хранить на открытой площадке.

Полутвердый и жидкий битум, поступающий в цистернах, необходимо хранить в специальном битумохранилище, оборудованном устройством для его подогрева.

7.10.41. Гвозди, болты, заклепки и другие метизы должны храниться в закрытом помещении в заводской упаковке на поддонах в штабелях или в каркасных стеллажах.

7.10.42. При работе на складе погрузчиками между ярусами ящиков должны укладываться прокладки соответствующей толщины.

Ящики должны укладываться в штабеля в два ряда. Ширина штабеля должна быть в две длины ящика. При этом ящики должны располагаться в штабеле так, чтобы трафареты и маркировка на них были хорошо видны.

7.10.43. Проходы между штабелями металлоизделий должны быть не менее 1 м. При поступлении металлоизделий (болтов, гвоздей и т.п.) в бочках последние должны складироваться на плоских поддонах в два — три яруса, причем второй и третий ярусы должны устанавливаться на прокладках.

7.11. Складирование угля

7.11.1. Уголь должен храниться на открытых специально оборудованных площадках, под навесами или в закрытых складских помещениях типа сараев, в бункерах, ямах (котлованах).

7.11.2. Для хранения больших запасов угля необходимо обустроить склад с хранением угля в штабелях.

7.11.3. При проведении погрузочно — разгрузочных операций на угольном складе значительной емкости должны применяться краны с грейферами, транспортеры и другое оборудование, позволяющее производить непрерывную погрузку — выгрузку угля и распределение его по штабелям.

7.11.4. Размеры штабеля бурого и каменного угля не должны превышать по высоте 2,5 м, а по ширине 20 м, длина штабеля не ограничивается. Штабель должен иметь форму усеченной пирамиды с квадратным, прямоугольным или трапецеидальным основанием.

7.11.5. Боковые стенки штабеля отделываются по шнуру со скруглением всех углов, включая и по основанию. Поверхности штабеля выравниваются с одновременной утрамбовкой для придания достаточной плотности, препятствующей проникновению влаги и воздуха внутрь штабеля.

7.11.6. Для лучшего стока воды верх штабеля должен строиться четырехскатным с небольшим подъемом посередине.

7.11.7. Разрывы между штабелями должны быть не менее 4 м. Каждый штабель должен одной стороной прилегать к проезду шириной не менее 10 м.

7.11.8. Антрацит — плитняк может укладываться в штабель с почти отвесными сторонами с устройством обвязки из самих же плит антрацита.

7.11.9. Угольные брикеты должны укладываться в клетки, из которых встраиваются штабели, отдельно для каждого сорта (размера) брикетов.

Брикеты в клетки должны укладываться плотно без промежутков и пустот.

Во всех рядах брикеты должны укладываться плашмя.

Как отдельные клетки брикетов, так и штабель в целом должны быть выполнены правильной формы по шнуру, боковые стенки — по отвесу.

7.11.10. Кокс для предохранения его от атмосферных осадков должен храниться в штабелях под навесом. Высота штабеля не ограничивается и зависит от технических возможностей применяемых средств механизации погрузочно — разгрузочных работ.

7.11.11. Каждый уложенный штабель должен снабжаться таблицей с указанием в ней марки хранимого в штабеле угля. Смешивание в одном штабеле угля разных марок не допускается, так как это усиливает вероятность самовозгорания.

7.11.12. Необходимо систематически производить проверку температуры угля в штабеле, постоянно следить и обеспечивать сохранность, ровность и плотность поверхностей, целостность защитной корки штабеля. Трещины или другие возникающие дефекты и повреждения в поверхностях штабеля, приводящие к проникновению воздуха и влаги внутрь, должны немедленно устраняться выравниванием и уплотнением поврежденных мест корки специальными катками. Для контроля за температурой угля в штабель должны устанавливаться контрольные трубки, через которые термометрами производятся периодические измерения температуры внутри штабеля.

7.11.13. Контрольные трубки в штабель должны устанавливаться вертикально рядами вдоль края подошвы штабеля. Число рядов трубок зависит от высоты штабеля. Расстояние между трубками одного ряда должно быть не более 10 м. Нижние концы трубок должны располагаться на высоте не более 0,5 м от подошвы. Верхние концы трубок должны выступать над поверхностью штабеля не менее чем на 0,2 м и должны плотно закрываться пробками. Нижние концы контрольных трубок должны быть заглушены.

7.11.14. Замер температуры в трубке должен производиться при помощи специального ртутного термометра, укрепляемого на шнуре.

Термометр должен быть заключен в деревянный футляр, а ртутный шарик — в гильзу, наполненную машинным маслом или металлическими опилками.

Термометр, опущенный в трубку, должен находиться в ней не менее часа, после чего его извлекают и результаты измерения температуры заносят в специальный журнал с указанием номера штабеля, трубки и даты измерения.

7.11.15. Нормальной температурой в штабеле считается температура угля в диапазоне от 30 до 60 °C. Первое измерение температуры должно производиться непосредственно после укладки штабеля, последующие — через каждые пять дней. Если температура в каждую пятидневку начинает повышаться на 5 °C или приближаться к критической (60 °C), ее измерение должно производиться ежедневно.

7.11.16. При повышении температуры угля выше 60 °C необходимо тщательно уплотнить катком поверхность штабеля на участке образования очага нагревания и создать на этом участке защитную корку.

7.11.17. Если зона нагревания будет увеличиваться, необходимо вынуть разогревшийся уголь и вместо него засыпать свежий. После этого должно быть произведено тщательное уплотнение. Извлеченный из штабеля разогревшийся уголь необходимо разбросать на свободной запасной площадке слоем толщиной не более 0,5 м.

После охлаждения этот уголь нельзя укладывать обратно в штабель. Его следует в первую очередь отпустить потребителю.

7.11.18. Загоревшийся уголь можно тушить водой, разбросав его на запасной площадке.

7.11.19. При хранении угля в закрытом сарае или под навесом высота штабеля должна быть такой, чтобы расстояние по вертикали между верхней поверхностью штабеля и конструкциями покрытия было не менее 2 м.

7.12. Складирование нефтепродуктов

7.12.1. Нефтепродукты по ГОСТ 19433 являются опасными грузами, требующими при обращении с ними особых мер предосторожности. Легковоспламеняющиеся и горючие нефтепродукты должны храниться в наземных, полуназемных, подземных резервуарах, а также в закрытых (тарных) складах.

7.12.2. Устройство складов, отдельных резервуаров, их взаимное расположение, расстояние между ними (разрывы), а также нормы складского хранения должны соответствовать требованиям пожарной безопасности.

Склады нефтепродуктов должны быть оборудованы молниезащитой.

7.12.3. На складах для хранения нефтепродуктов допускается хранение легковоспламеняющихся нефтепродуктов в резервуарах и в таре вместительностью: при подземном хранении — до 4000 куб. м, при наземном хранении — до 2000 куб. м.

7.12.4. Допускается хранение нефтепродуктов в производственных зданиях I и II степени огнестойкости:

7.12.4.1. В таре без выделения специального помещения в зданиях категории Г и Д — до 1 куб. м легковоспламеняющихся и до 5 куб. м горючих продуктов.

7.12.4.2. В резервуарах в специальном наземном помещении, отделенном от соседних помещений несгораемыми перегородками с пределом огнестойкости не менее 0,75 час., и с выходом непосредственно наружу — по суточной потребности цеха, но не более 30 куб. м легковоспламеняющихся и 150 куб. м горючих продуктов.

7.12.4.3. В резервуарах и в подвальных помещениях хранение легковоспламеняющихся нефтепродуктов не допускается. Разрешается хранение горючих продуктов не более 300 куб. м.

7.12.5. Хранить нефтепродукты в таре в зависимости от климатических условий следует в зданиях или на площадках под навесами, а нефтепродукты с температурой вспышки выше 45 °C — также на открытых площадках.

7.12.6. Хранение нефтепродуктов на открытых неогороженных площадках в деревянной таре не допускается.

7.12.7. Во избежание раскатывания бочек, установленных на стеллажах или на транспортных средствах, крайние бочки каждого ряда необходимо укреплять подкладками.

7.12.8. Хранение нефтепродуктов в бьющейся, а также незакрывающейся таре не допускается.

7.12.9. При тарном хранении укладка бочек с нефтепродуктами с температурой вспышки 28 °C и ниже (бензин, лигроин) допускается только в один ряд, а с прочими жидкостями — не более чем в два ряда.

7.12.10. Храниться бочки и другая мелкая тара на стеллажах должны пробками вверх и в местах, защищенных от попадания прямых солнечных лучей. Пробки должны быть металлическими, резьбовыми.

7.12.11. Порожнюю тару (бочки) следует хранить на специально выделенных и огороженных площадках на расстоянии от здания склада не менее 50 м в штабелях, размеры которых не должны превышать: по ширине — 10 м, по длине — 20 м, по высоте — 5 м.

7.12.12. На пробки металлической тары должны быть установлены прокладки из маслобензостойкой резины. Открывать и закрывать пробки необходимо с помощью специальных ключей. Применять молотки и зубила для открытия пробок запрещается.

7.12.13. Выдача нефтепродуктов должна производиться только в закрытые сосуды. Перекачка нефтепродуктов должна производиться насосом во взрывопожаробезопасном исполнении.

7.12.14. Сливные шланги должны быть снабжены наконечниками из материалов, исключающих искрообразование при ударе.

7.12.15. Цистерны, поступающие на слив или на налив, трубопроводы и наконечники сливных шлангов должны быть надежно заземлены во избежание накопления зарядов статического электричества.

7.12.16. Хранение нефтепродуктов в резервуарах с открытыми крышками запрещается.

7.12.17. Наливные клапаны, вентили, задвижки, замерные люки резервуаров на период хранения нефтепродуктов в них должны быть опломбированы (опечатаны).

7.12.18. В полностью заполненных емкостях от 2 до 5% их объема должно оставляться под воздушную подушку.

7.12.19. Безопасность работы персонала склада нефтепродуктов обеспечивается, прежде всего, эффективной вентиляцией, предотвращающей высокую концентрацию паров нефтепродуктов в закрытых помещениях с периодическим контролем воздушной среды.

7.12.20. Склады нефтепродуктов должны быть укомплектованы необходимыми средствами пожаротушения (углекислотные огнетушители, песок и др.).

7.13. Складирование баллонов с горючими газами

7.13.1. Баллоны с горючими газами должны храниться в вертикальном положении. Баллоны со сжиженным газом могут храниться как в вертикальном, так и в горизонтальном положениях. Баллоны с хлором должны храниться в горизонтальном положении.

7.13.2. Баллоны, не имеющие башмаков, могут храниться в горизонтальном положении на деревянных рамах или стеллажах.

7.13.3. Высота стеллажей при разрешенном хранении баллонов в горизонтальном положении не должна превышать 1,5 м, при этом вентили всех баллонов должны быть обращены в одну сторону (наружу).

7.13.4. Баллоны с горючими газами не должны находиться ближе 1 м от радиаторов отопления и других отопительных приборов и печей.

7.13.5. Баллоны с разноименными газами, а также пустые и наполненные баллоны необходимо хранить раздельно. На всех пустых баллонах, хранящихся на складе, должно быть написано мелом: «ПУСТОЙ».

7.13.6. Поступающие на склад использованные баллоны должны иметь остаточное давление не менее 0,05 МПа.

Баллоны с давлением менее 0,05 МПа должны отправляться в ремонт.

7.13.7. Порожние баллоны разрешается укладывать горизонтальными рядами в штабеля. Количество рядов не должно превышать пяти, а общая высота штабеля должна быть не более 1,5 м. Штабеля должны иметь надежные ограждения, исключающие раскатывание баллонов. Между штабелями должны быть проходы шириной 1,5 — 2,0 м. К каждому штабелю должен быть подход не менее чем с трех сторон.

7.13.8. На складе баллонов с газами не допускается хранение каких-либо посторонних предметов. Не допускается хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами.

7.13.9. Принимаемые на хранение баллоны с газами должны быть с навинченными на головку колпаками, а баллоны с ядовитыми и горючими газами, кроме того, и с заглушками на боковых штуцерах вентилей.

7.13.10. Наполненные баллоны при приеме на склад проверяются:

на наличие надписи;

на отсутствие утечки газа и на исправность вентиля;

на состояние наружной поверхности — отсутствие выпуклостей, вмятин, коррозии, раковин, трещин и т.д.

7.13.11. Не допускается приемка на склад замерзших баллонов с открытыми вентилями. Баллоны, поступающие на склад непосредственно из железнодорожных вагонов, должны иметь предохранительную наклейку или запломбированный колпак.

7.13.12. Баллоны, не отвечающие вышеуказанным требованиям, подлежат возврату наполнительной станции.

7.13.13. Порядок выдачи баллонов со склада должен исключать выдачу их не по назначению. Количество выданных и принятых баллонов, дата поступления и дата выдачи баллона, наименование газа должно регистрироваться в журнале учета с подписью лиц, получающих баллоны.

7.13.14. Погрузка и выгрузка баллонов с газами должна производиться специально обученными работниками под руководством ответственного специалиста.

7.13.15. При разгрузке баллоны должны располагаться колпаками вверх.

7.13.16. Не разрешается разгружать баллоны с помощью электромагнитной шайбы, цепных грузозахватных приспособлений.

7.13.17. Не разрешается катать баллоны по рельсам, волочить по земле.

7.13.18. Погрузка и выгрузка баллонов массой более 25 кг должна производиться двумя работниками.

7.13.19. При перемещении баллонов нельзя браться за вентили как за рукоятки.

7.13.20. Внутри склада баллоны должны переноситься на носилках.

Перевозка баллонов должна производиться на тележках и погрузчиками во взрывобезопасном исполнении.

7.14. Инструментальные раздаточные кладовые

7.14.1. Размещение инструментов необходимо производить в стеллажах по видам и размерам.

Стеллажи целесообразно размещать параллельно продольным стенам склада. Главные проходы рекомендуется устраивать посередине.

7.14.2. Металлорежущий инструмент, хранящийся в стеллажах в ящичной таре, должен быть уложен на плоские поддоны.

7.14.3. Строительно — монтажный инструмент может храниться в деревянных ящиках, которые должны укладываться в стоечные поддоны и штабелироваться до пяти ярусов.

7.14.4. Штабеля должны размещаться так, чтобы между ними были продольные и поперечные проходы шириной не менее 0,8 м, разрывы между смежными штабелями должны быть не менее 0,2 м.

Для удобства выполнения складских операций на полу склада должны быть обозначены четкими линиями площадки штабельного хранения.

Площадки должны быть занумерованы.

7.14.5. Тяжеловесный инструмент должен храниться на нижних полках стеллажей или на специально отведенных местах.

7.14.6. Перемещение тяжеловесного инструмента следует производить с применением тележек или других транспортных средств.

7.14.7. При транспортировании инструмента необходимо соблюдать следующие требования:

7.14.7.1. Инструмент с круглыми поверхностями, который может перекатываться по настилу (сверла, фрезы, оправки и т.п.), должен быть уложен в соответствующую тару или на специальные подкладки с вырезами.

7.14.7.2. При погрузке инструмента запрещается его бросать.

7.14.7.3. Инструмент должен быть уложен на транспортное средство таким образом, чтобы исключалось его падение с транспортного средства при транспортировании.

7.14.8. Инструмент в стеллажи должен укладываться так, чтобы его концы не выступали за пределы стеллажа (ячейки). Инструмент в стеллажах должен укладываться рабочей частью от себя. При выдаче инструмента необходимо держать его рабочей частью к себе.

7.14.9. Оберточная бумага от инструмента должна собираться в специальный ящик и удаляться со склада.

7.14.10. При выдаче инструмента, находящегося при хранении на верхних полках стеллажа, необходимо пользоваться стремянкой или инвентарной лестницей, снабженной нескользящими башмаками.

Нельзя становиться на последние ступени лестницы.

7.14.11. Ячейки металлических стеллажей, предназначенные для хранения абразивных кругов, должны быть обшиты деревом или прочным легким материалом.

7.14.12. На нижних полках и в нижних ячейках стеллажей должны храниться крупногабаритные и тяжелые круги диаметром от 350 мм и более.

7.14.13. На средних полках и секциях стеллажей должны храниться абразивные круги диаметром до 350 мм. Плоские тонкие круги с открытыми кромками должны укладываться стопками с прокладками между ними из картона или фанеры.

7.14.14. Тонкие плоские абразивные круги на органической связке должны храниться между специальными плоскими металлическими шайбами.

Во избежание коробления эти круги должны храниться под гнетом массой 5 — 6 кг.

7.14.15. Абразивные круги без острых кромок, без скошенных или тонких краев должны укладываться при хранении на ребро. Устройство полок стеллажа должно исключать их скатывание. Круги с острыми краями, например формы конических чаш, должны укладываться так, чтобы они располагались донышком к донышку и рабочей частью к рабочей части.

7.14.16. Алмазные круги должны храниться в коробках заводской упаковки.

7.14.17. При перевозке абразивного инструмента в пределах организации необходимо применять рессорные тележки на резиновом ходу. При этом под инструмент необходимо подкладывать подушки из песка, опилок или другого мягкого материала. Предельная высота стопок абразивных кругов при перевозке не должна превышать 500 мм. Перекатка абразивных кругов не допускается.

7.14.18. Сегменты шлифовальные типа СП, 1С, 2С, 3С, 4С и 5С всех размеров должны храниться стопками высотой до 300 мм.

7.14.19. Бруски шлифовальные должны храниться на стеллажах в барабанах поставщика.

7.14.20. Головки шлифовальные всех размеров должны храниться на стеллажах в специальных ящиках — коробах.

7.14.21. Шкурка шлифовальная в кипах или рулонах должна укладываться плотно параллельными рядами в шахматном порядке до 10 ярусов по высоте. Шкурка листовая должна храниться на полках стеллажей в пачках.

7.14.22. В инструментальных складах (кладовых) запрещается хранение смазочных, легковоспламеняющихся и других материалов, не имеющих отношения к инструменту.

7.15. Складирование отходов производства

7.15.1. Сбор, сортировка и кратковременное хранение отходов производства должны производиться в специально отведенных местах.

7.15.2. Отходы производства, содержащие сильнодействующие ядовитые вещества, должны собираться и храниться в организации в изолированных помещениях в емкостях, исключающих загрязнение почвы, воды, атмосферного воздуха.

7.15.3. Удаление твердых отходов, слив отработанных кислотных, щелочных, ядовитых и токсичных растворов следует производить после их нейтрализации.

7.15.4. Сточные воды, в которых могут находиться цианистые и другие ядовитые и токсичные соединения, необходимо обезвреживать с использованием хлоросодержащих компонентов, марганцовокислого калия, перекиси углерода, щелочи, электрохимической очистки.

7.15.5. После реагентной обработки, отстаивания и в некоторых случаях фильтрирования сточные воды могут сбрасываться в бытовую канализацию.

7.15.6. Выброс в атмосферу воздуха, содержащего взрывоопасные и вредные вещества, не должен производиться в места сброса в атмосферу продуктов горения.

7.15.7. Продукты очистки боровов должны немедленно удаляться с территории организации в места организованного хранения или захоронения отходов.

Общие требования к хранению материалов на рабочем месте

Рабочие места могут легко стать очень неухоженными, если не вести домашнее хозяйство. Кучи отвалов при раскопках, груды новых материалов, мусора и отходов могут накапливаться очень быстро. Это может:

• Препятствовать или препятствовать безопасному передвижению пешеходов и транспортных средств по рабочему месту.
• Блокировка света.
• Заблокируйте доступ к основным службам, таким как пожарное оборудование.

В некоторых случаях стопки и груды материалов могут представлять непосредственную опасность обрушения. Сложенные друг на друга материалы, в частности, могут опрокинуться, если они уложены неправильно.

Хорошее домашнее хозяйство начинается с хорошего дизайна и планировки рабочего места; На этапе планирования необходимо выделить достаточно места для склада материалов . В частности:

• Зоны хранения должны быть четко определены.
• Отдельные области следует использовать для разных предметов (для облегчения идентификации).
• Определенные материалы и вещества при хранении следует разделять; в качестве альтернативы может потребоваться специальное безопасное хранилище (например, клетки для газовых баллонов).
• Зоны должны содержаться в чистоте и порядке и регулярно проверяться.
• При необходимости следует разместить соответствующие предупреждающие знаки (например, там, где хранятся легковоспламеняющиеся материалы).
• Склады не должны использоваться для работы.

[better-ads type = «banner» banner = «509 ″ campaign =» none «count =» 2 ″ columns = «1 ″ orderby =» rand «order =» ASC «align =» center «show-caption = ”1 ″] [/ better-ads]

Укладка материалов — это эффективный способ использовать пространство.При штабелировании:

• Каждая стопка должна быть только для одного материала (не смешанного).
• Должна быть установлена ​​максимальная высота штабеля (в зависимости от прочности и устойчивости укладываемого материала).
• Стопки должны быть вертикальными (без наклона).
• Поддоны следует использовать для защиты материалов от земли.
• Между штабелями должно быть достаточно места для безопасного перемещения.
• Стопки должны быть защищены от столкновения с транспортными средствами.

Методы обработки материалов

• Осмотрите материалы на предмет наличия осколков, гвоздей или других выступающих предметов, зазубрин или острых краев, заусенцев, а также шероховатых или скользких поверхностей.
• Крепко возьмитесь за объект.
• Держите пальцы подальше от точек защемления, особенно при укладке материалов.
• При работе с пиломатериалами, трубами или другими длинными предметами сотрудники должны держать руки подальше от концов, чтобы не прищемить их.
• Вытрите жирные, влажные, скользкие или грязные предметы, прежде чем брать их в руки или хранить.
• Не допускайте попадания масла и смазки в руки.

Средства индивидуальной защиты

Ручки и держатели должны быть прикреплены к грузам, чтобы уменьшить вероятность защемления или раздавливания пальцев.

Когда грузы тяжелые или громоздкие, грузчик должен носить защитную обувь со стальным носком или ботинки для предотвращения травм ног в случае, если рабочий поскользнется или случайно уронит груз.

В большинстве случаев необходимо надевать перчатки или другие средства защиты рук, чтобы предотвратить травмы рук.

При открытии тюков или ящиков, связанных проволокой, сотрудники должны надевать защитные очки, а также прочные перчатки и проявлять особую осторожность, чтобы не допустить, чтобы концы перевязок вылетели и не ударились о лицо или тело.Такая же мера предосторожности применяется к катушкам с проволокой, обвязкой или кабелем. Используйте фрезы, которые зажимают концы при обрезке.

** Дополнительную информацию см. В разделе «Средства индивидуальной защиты» Руководства IMAC.

Если материалы пыльные или токсичные, следуйте инструкциям UNC-CH по опасным веществам в разделе по вопросам окружающей среды на веб-сайте EHS.

Подъем и транспортировка

Перед тем, как сотрудники будут выполнять работу, требующую тяжелого и / или частого подъема, убедитесь, что они физически подходят для этой работы.
Если предполагается, что груз может выдержать более одного сотрудника, ему следует обратиться за помощью или использовать подъемное приспособление для безопасного выполнения операции.

Правильный способ подъема

Вот шесть шагов к безопасному подъему:

• Держите ноги раздвинутыми — одна рядом, другая сзади
• Держите спину прямо и почти вертикально. Сгибаться в коленях вместо талии
• Подтянуть подбородок
• Возьмитесь за предмет всей рукой
• Вытягивание локтей и рук
• Держите вес тела прямо над ступнями

При работе с громоздкими предметами или при переноске предметов на плече сотрудники должны быть обучены этим приемам для особых ситуаций.

[better-ads type = «banner» banner = «510 ″ campaign =» none «count =» 2 ″ columns = «1 ″ orderby =» rand «order =» ASC «align =» center «show-caption =» 1 ″] [/ better-ads]

Погрузочно-разгрузочные работы с бочками и барабанами

По возможности, при перемещении бочек и бочек их следует перемещать с помощью тележки или других механических устройств.

Если два сотрудника назначены для доводки полной бочки, они должны использовать следующие процедуры:

1. Встаньте с противоположных сторон барабана лицом друг к другу;
2. Возьмитесь за оба колокола (закругленные края на обоих концах ствола) около их высоких точек, поднимите один конец и надавите на другой;
3. Когда барабан перевернут и сбалансирован на нижнем колокольчике, ослабьте зажим на нижнем колокольчике и выпрямите барабан.

Когда два сотрудника должны перевернуть полную бочку, они должны использовать следующую процедуру:

1. Убедитесь, что у них достаточно места. Стесненное помещение может привести к тяжелым травмам рук.
2. Оба стоят рядом друг с другом, лицом к барабану. Они хватаются за ближайшую точку верхнего колокольчика обеими руками. Упираясь ладонями в боковую стенку барабана, они толкают его, пока барабан не уравновесится на нижнем колокольчике.
3. Они делают шаг вперед на небольшое расстояние, и каждый сотрудник отпускает одну руку из верхнего колокольчика, чтобы ухватиться за нижний колокольчик.Они опускают барабан в горизонтальное положение, пока он не будет прочно опираться на бок.

Чтобы катить бочку или барабан, работник должен прижаться руками к бокам. Чтобы изменить направление бочки, он должен держаться за колокольчик, а не бить по барабану ногами.

Чтобы опустить барабан или ствол на салазки, поверните его и сдвиньте до конца. Не катить. Чтобы поднять барабан или бочку на салазках, два сотрудника встают с противоположных сторон от салазок (снаружи рельсов, а не внутри и не под поднимаемым объектом).Они катят объект вверх по склону. Обращение с бочками и бочками может быть опасным даже при соблюдении максимальной осторожности. Необходимо предоставить специальное погрузочно-разгрузочное оборудование и инструменты, чтобы сделать работу более безопасной и легкой.

Хранение опасных материалов

Хранение опасных материалов на территории кампуса регулируется Службой гигиены окружающей среды округа Санта-Крус. Не существует «Списка», в котором указаны все опасные материалы, поскольку они обширны и постоянно меняются. По сути, любой материал, для которого производитель составляет паспорт безопасности (SDS), считается опасным материалом и должен храниться в соответствии с требованиями округа.

Опасные материалы должны храниться отдельно от несовместимых материалов и должны быть обеспечены надлежащей вторичной защитой. Каждое подразделение или отдел, в котором хранятся опасные материалы или работают с ними, обязаны проводить регулярные, задокументированные самопроверки зон хранения. Подробная информация о требованиях к хранению и ссылка на контрольный список самопроверки приведены ниже.

EH&S обязано ежегодно предоставлять округу текущую инвентаризацию опасных материалов и места хранения в кампусе.Подразделения или отделы, в которых происходит значительное изменение количества хранимых опасных материалов или изменение места хранения, должны немедленно уведомить об этом EH&S Office, так как обновление должно быть отправлено в Округ.

Для получения консультации относительно требований к хранению опасных материалов, пожалуйста, свяжитесь с менеджером по опасным отходам, 9-3086 или [email protected].

Примеры аварийных процедур

В случае чрезвычайной ситуации или большого разлива:
1) Покиньте зону
2) Позвоните 911
В случае небольшого разлива:
1) Сдерживайте или абсорбируйте разлив, если вы можете сделать это безопасно
2) Уведомить _________ происшествия
3) Свяжитесь с EH&S (x9-2553), если требуется помощь

Табличка о хранении горючих материалов

Этикетка должна быть следующей:

Табло должно состоять только из прописных букв, высотой не менее 3 дюймов с шириной штриха 1/2 дюйма, красных букв на белом фоне.В магазине указателей университетского городка (x9-4845) есть эта табличка, и она может произвести перевод на винил примерно за 25 долларов.

Вторичная изоляция

Особые требования к вторичной защитной оболочке:

1. Защитный материал совместим с хранящимся материалом (он не разрушится в результате разлива).
2. Все материалы, хранящиеся в одной вторичной защитной оболочке, совместимы (они не вступают в химическую реакцию друг с другом).
3. Объем вторичной защитной оболочки должен составлять 110% от объема одного контейнера или, если имеется несколько контейнеров, БОЛЬШОЙ — либо 150% от самого большого объема контейнера, либо 10% от общего объема всех контейнеров.

Нет предпочтительного / рекомендуемого контейнера. Пластик часто используется для вторичной изоляции. В большинстве лабораторий на территории кампуса используются сверхпрочные пластиковые лотки, изготовленные Nalgene Co., глубиной 20 дюймов X 16 дюймов X 4 дюйма и вмещает 5 галлонов. Их можно приобрести через нашу систему закупок Banner в Fisher Scientific, каталожный номер 13-359- 26. Со скидкой UC они менее 20 долларов за штуку. На некоторых объектах Физического завода для вторичной изоляции использовались обрезные полимерные бочки или оцинкованный металл. В редких случаях само здание может рассматриваться как вторичная изоляция, если она непроницаема для жидкости. и все хранящиеся материалы совместимы.

Ресурсы для хранения опасных материалов

Форма проверки хранилища опасных материалов (версия Word, скачать и настроить)

Код округа Санта-Крус

Калифорнийский общепромышленный приказ по безопасности при хранении сжатого газа

Страница Калифорнийского университета в Беркли о хранении легковоспламеняющихся веществ в холодильниках

Правила хранения опасных материалов

Все мы знаем, насколько важно соблюдать меры предосторожности при работе с опасными материалами.Но мы не всегда можем осознавать, что одинаково важно поддерживать такой же высокий уровень безопасности при хранении этих материалов.

Даже когда опасные материалы находятся вне поля зрения в контейнерах, они никогда не должны упускаться из виду. При правильном хранении эти вещества не должны вызывать проблем. Но если мы все не знаем, что такое безопасное хранение и как защитить себя в зоне хранения, мы рискуем попасть в аварию. И мы не можем позволить себе пойти на такой риск с опасными материалами.

Итак, сегодня мы собираемся обсудить основы безопасного хранения опасных материалов и меры предосторожности, которым мы должны следовать, когда находимся в этих местах. Мы также более внимательно рассмотрим некоторые конкретные вещества с высоким риском, чтобы вы могли лучше понять, почему мы храним эти материалы именно так.

Управление по охране труда и здоровья имеет подробные правила размещения и строительства помещений или зданий, содержащих эти вещества, включая объяснения того, что нельзя хранить вместе с различными типами опасных материалов.Когда вы поймете, что у каждого аспекта дизайна складских помещений есть причина и цель, вы сможете лучше помочь нам позаботиться о том, чтобы эти складские помещения — и хранящиеся в них вещества — были в безопасности.

Общие опасности

Вещества, которые мы используем и храним, могут, как вы знаете, представлять ряд различных опасностей, если с ними не обращаться и не использовать должным и безопасным образом.

Некоторые из опасностей являются физическими. Сюда могут входить:

• Огонь

• Взрыв

• Внезапный сброс давления (например, при проколе баллона со сжатым газом)

• Реакционная способность (пожар, взрыв или выделение опасных газов, которые могут возникнуть в результате контакта определенных химических веществ с некоторыми другими химическими веществами, воздухом или водой)

Также существует много потенциальных опасностей для здоровья, которые могут возникнуть в результате чрезмерного воздействия опасного вещества.Иногда опасность незначительна, например, головная боль или легкая кожная сыпь. Но другие опасности для здоровья гораздо серьезнее. Например, вы можете получить ожоги кожи от контакта с едкими химическими веществами. С некоторыми веществами слишком сильное или продолжительное воздействие может вызвать повреждение органов, реакции аллергического типа, рак или, в худшем и наиболее редком случае, смерть.

Иногда риск возникает не только для людей, работающих с рассматриваемым веществом или рядом с ним. Сильный разлив химического вещества, опасного для здоровья, может представлять опасность для многих людей, если оно попадет в систему водоснабжения.Если произойдет пожар или взрыв, в результате которого выделяются токсичные газы, они могут распространиться и нанести вред людям по соседству.

Таким образом, в любой зоне хранения опасных материалов существует множество потенциальных рисков, в том числе очень серьезных. К счастью, существует множество отличных мер защиты от того, чтобы эти риски стали реальностью. Наши складские помещения спроектированы с учетом требований безопасности и содержатся в безопасном состоянии. Это только здравый смысл, и во многих случаях это также закон.

Правила OSHA

Ряд различных правил OSHA включает требования к хранению опасных материалов.Большинство этих правил касается конкретных веществ, таких как сжиженный водород, или определенных групп веществ, таких как легковоспламеняющиеся и горючие жидкости.

Но OSHA также имеет правила обращения с материалами (29 CFR 1910.176), которые охватывают общие требования безопасности для складских помещений — независимо от того, что там хранится. Эти правила требуют, чтобы мы содержали проходы и проходы в чистоте и в хорошем состоянии, без препятствий, которые могли бы создать опасность. В нем также говорится, что «хранение материалов не должно создавать опасности.«Согласно OSHA, это означает, что контейнеры следует аккуратно размещать ярусами, которые« штабелируются, блокируются, блокируются и ограничиваются по высоте, чтобы они были устойчивыми и защищенными от скольжения или разрушения ».

Кроме того, в постановлении говорится: «Складские помещения должны быть свободными от скопления материалов, представляющих опасность в результате спотыкания, пожара, взрыва или укрытия вредителей».

Как мы уже упоминали, OSHA также имеет правила, подробно описывающие, где и как можно хранить самые разные вещества, включая сжиженный водород (1910 г.103), объемный кислород (1910.104) и взрывчатые вещества и взрывчатые вещества (1910.109). Сегодня мы обсудим некоторые требования OSHA к некоторым из этих веществ, чтобы вы получили более четкое представление о том, почему мы храним вещи так, как мы делаем, и каким принципам мы следуем.

Выявление опасностей

Как вы знаете, никакие опасные вещества не могут проникнуть на ваш объект. Все они тщательно промаркированы и обозначены как опасные. И у них также есть паспорта безопасности материалов (MSDS), в которых подробно объясняются их опасности, а также меры, которые мы можем предпринять, чтобы защитить себя от этих опасностей.Вы, конечно же, всегда должны проверять этикетки и паспорт безопасности материалов перед тем, как приступить к работе с опасными материалами.

Затем вы должны соблюдать содержащиеся в них меры предосторожности, такие как использование защитной одежды и оборудования. Эта же мера предосторожности применяется к помещению материалов на хранение или извлечению их для использования или транспортировки. Этикетки на контейнерах обычно предупреждают об основных опасностях. Они сообщают вам, например, может ли какое-либо вещество гореть или взорваться. На некоторых этикетках содержится более подробная информация, и вы всегда должны внимательно проверять этикетки.

Что касается хранения, паспорт безопасности материала (MSDS) содержит много важной информации, которую вам необходимо знать, прежде чем вы сможете убрать или убрать контейнер, содержащий опасное вещество. Вот несколько разделов паспортов безопасности материалов, которые вы всегда должны проверять перед работой в зоне хранения опасных веществ:

Физические и химические характеристики В этом разделе вы найдете температуру кипения и плавления. Они сообщают вам, когда вещество может изменить форму, например, из жидкости в пригодный для дыхания газ.Кроме того, здесь указаны давление пара, плотность пара и скорость испарения, которые предупреждают о том, насколько быстро или легко химическое вещество испаряется или выделяет пары, которые могут быть опасны при вдыхании. Растворимость в воде и удельный вес позволяют узнать, будет ли вещество растворяться или тонуть в воде, что может иметь решающее значение, если есть разлив, который подвергает опасности запасы воды. В этом разделе паспортов безопасности материалов также указывается нормальный внешний вид и запах вещества, которые вам необходимо знать, прежде чем вы поймете, что что-то не так.

Данные об опасности пожара и взрыва Этот раздел особенно важен при хранении. Вы должны быть уверены, что опасные материалы не подвергаются воздействию температур, при которых они могут воспламениться (пределы воспламеняемости) или взорваться (пределы взрываемости). В этом разделе также указывается температура вспышки — температура, при которой пары легковоспламеняющейся жидкости могут загореться при контакте с источником возгорания.

Реакционная способность Этот раздел требует внимательного изучения, когда вы имеете дело с хранением.Обратите особое внимание на то, что MSDS говорит о несовместимости. Если воздействие этого вещества на какое-либо другое вещество может вызвать опасную реакцию, вы должны быть уверены, что эти несовместимые вещества не хранятся где-либо рядом друг с другом. Некоторые вещества также несовместимы с воздухом или водой. Вы также можете проверить этот раздел, чтобы узнать, является ли вещество стабильным или нестабильным, и какая температура, давление и т. Д. Могут вызвать его изменение или распад.

Данные об опасности для здоровья Это то, на что это похоже.В этом разделе вы узнаете, связан ли риск для вашего здоровья с вдыханием, глотанием или контактом с кожей вещества. Вы также узнаете, каковы могут быть конкретные риски для здоровья, включая рак. Эта информация важна не только для людей, находящихся поблизости от контейнера, но и для всех, кто может пострадать, если вещество каким-либо образом попадет в воздух или в водопровод.

Защита от опасностей

Этикетки на контейнерах и паспорта безопасности материалов помогут вам идентифицировать опасности.Процедуры безопасности нашей организации, в том числе требуемые OSHA, помогут вам безопасно работать с этими опасностями и обходить их.

Мы защищены от опасностей, связанных с хранящимися веществами, разными способами. В их числе:

Проектирование складских зданий и территорий и материалы, использованные при их строительстве

• Вентиляция

• Дренаж, дамбы и другие средства предотвращения попадания разливов в водопровод

• Хранение опасных веществ отдельно от всего, что может вызвать опасность — например, не допускать попадания горючих жидкостей в огонь или другие источники воспламенения

• Правила хранения и обращения, например, как складывать и снимать контейнеры

• Наличие аварийного оборудования, такого как огнетушители и средства для ликвидации разливов

• Средства индивидуальной защиты

• Надлежащие методы ведения домашнего хозяйства

Вы несете ответственность не за все эти элементы безопасности.Но важно, чтобы вы понимали, почему области хранения настроены именно так. Они спроектированы и организованы для обеспечения безопасности, и вы должны помочь нам сохранить их в таком состоянии и сообщать обо всем, что вы знаете или думаете, что может быть неправильным.

Легковоспламеняющиеся и горючие жидкости (1910.106)

Давайте на минутку рассмотрим некоторые из требований OSHA по хранению легковоспламеняющихся и горючих жидкостей — жидкостей, которые могут гореть. В очень длинных и подробных правилах OSHA эти жидкости делятся на несколько классов в зависимости от их температуры кипения и температуры вспышки.Очевидно, что те, которые могут гореть при более низких температурах, требуют еще больших мер предосторожности, чем другие.

Например, постановление OSHA гласит, что надземные резервуары для этих жидкостей должны находиться на расстоянии не менее 3 футов друг от друга, с некоторыми вариациями в зависимости от того, какое вещество и какое количество вмещает контейнер. Эти резервуары также должны быть оборудованы обмывом или дренажем, чтобы предотвратить попадание пролитой жидкости в землю или водоемы.

Если в зданиях хранятся легковоспламеняющиеся или горючие жидкости, OSHA хочет снизить вероятность неравномерной осадки пола или коррозии контейнеров.Таким образом, правила требуют хранения этих контейнеров на земле или на бетонных, каменных сваях или стальных фундаментах. >

Небольшие количества легковоспламеняющихся или горючих жидкостей можно хранить в зданиях, используемых для других целей. Но даже там, где это разрешено, внутренние складские помещения должны соответствовать стандартам огнестойкости и иметь соответствующую вентиляцию. Кроме того, емкости, в которых хранятся эти жидкости, должны быть отделены от других частей здания противопожарными стенами и находиться вдали от выходов, лестниц и т. Д.

Легковоспламеняющиеся или горючие жидкости хранятся в резервуарах или закрытых емкостях, которые должны быть металлическими и иметь аварийные вентиляционные отверстия. В некоторых случаях небольшие количества могут храниться в контейнерах внутри шкафов для хранения. Но эти шкафы также должны быть огнестойкими и иметь большую четкую надпись, гласящую, что они легковоспламеняющиеся — НЕ ДОПУСКАЙТЕ ПОЖАРА.

Даже когда эти горючие жидкости хранятся в отдельных зданиях, OSHA требует очень осторожных процедур хранения. Агентство по безопасности рекомендует хранить контейнеры на поддонах или в чем-то подобном, чтобы они оставались устойчивыми.Кроме того, проходы в складских помещениях должны быть шириной не менее 3 футов, чтобы через них проходило пожарное оборудование.

OSHA также требует, чтобы при штабелировании контейнеров вы убедитесь, что они находятся на расстоянии не ближе 3 футов от балок, балок, спринклеров или других подвесных приспособлений. В общем, лучше ставить барабаны на стойки, а не просто друг на друга. Так вам будет проще их идентифицировать и найти. Бочки, содержащие легковоспламеняющиеся жидкости, должны быть заземлены, как и стойки, на которых они находятся.

Поскольку все эти меры предназначены для предотвращения пожаров, OSHA также разумно требует, чтобы в складских помещениях не было открытого огня или курения. Емкости также следует держать вдали от режущих кромок, сварки, горячих поверхностей и любых других возможных источников воспламенения.

Особый риск возникает при переливании легковоспламеняющейся или горючей жидкости из одного контейнера в другой. Таким образом, OSHA требует, чтобы эти задачи выполнялись в зоне, отделенной от других операций либо огнестойкой конструкцией, либо достаточным расстоянием.На этих территориях также необходимы вентиляция, дренаж и огнетушители.

Водород сжиженный (1910.103)

Чтобы подчеркнуть, насколько важно правильное хранение, давайте кратко рассмотрим требования OSHA для нескольких других веществ. Например, чтобы снизить риск возгорания сжиженного водорода, постановление OSHA определяет максимальные количества вещества, которое вы должны или можете хранить на открытом воздухе, в специальном здании, в отдельной комнате и т. Д.

Если сжиженный водород хранится на открытом воздухе, место хранения должно быть ограждено и вывешено знаками для предотвращения доступа посторонних лиц.Знаки также должны идентифицировать то, что там хранится:

«Сжиженный водород — легковоспламеняющийся газ — Запрещено курить — Запрещено открывать огонь»

Хранилище сжиженного водорода должно быть расположено так, чтобы оно не подвергалось воздействию линий электропередач или линий, по которым проходят горючие жидкости или газы, или окисляющие материалы. При хранении в помещении устройства сброса давления вентиляции должны располагаться на высоте не менее 25 футов над уровнем земли и иметь свободный путь к безопасному месту на открытом воздухе.

Вы можете хранить меньшее количество сжиженного водорода в помещении, которое не отделено от других хранилищ или операций.Но даже в этих случаях контейнеры должны находиться на расстоянии не менее 20 футов от легковоспламеняющихся жидкостей и легко воспламеняющихся материалов, 35 футов от электрического оборудования или скоплений людей и 50 футов от вентиляционных отверстий или горючих или окисляющих газов.

Независимо от того, где они хранятся, контейнеры должны храниться в вертикальном положении и надежно закреплены.

Кислород в баллоне (1910.104)

Аналогичные меры предосторожности содержатся в нормах OSHA для объемного кислорода.Его можно хранить на открытом воздухе или в специальном негорючем вентилируемом помещении. В любом случае он не может быть подвергнут воздействию линий электропередач, горючих или горючих жидкостей или горючих газов.

Если нет противопожарных перегородок между хранилищем кислорода и условиями, которые могут вызвать особую опасность пожара, вы также должны убедиться, что объемный кислород хранится на расстоянии не менее 50 футов от горючих конструкций или легковоспламеняющихся твердых материалов и 35 футов от материалов, которые горят медленно или перегруженные помещения, такие как раздевалки или столовые.

Техника безопасности

Этот обзор дает вам представление о видах мер предосторожности, необходимых только для выбора места хранения опасных веществ и размещения в нем веществ. Мы надеемся, что он проясняет, что вещества могут быть опасными, даже если они содержатся. Всегда существует риск того, что они каким-то образом вырвутся из этих контейнеров или окажутся в условиях, которые превзойдут неадекватные меры предосторожности.

Поэтому вас, вероятно, не удивит, что любой, кто входит в зону хранения опасных материалов, также должен принимать меры предосторожности.

Во-первых, меры предосторожности, о которых мы уже говорили: читайте этикетки на контейнерах, чтобы знать, с какими опасностями вы можете столкнуться. Если вы собираетесь использовать или обрабатывать контейнер или его содержимое, прочтите и следуйте паспорту безопасности материала. Также важно обращать пристальное внимание на все знаки снаружи или внутри зоны. Если знак ограничивает вход для уполномоченного персонала, а у вас нет разрешения, не подходите. Для этого есть причина. Если знаки предупреждают о риске возгорания:

• Не курите в этом районе или рядом с ним.

• Не используйте искровые инструменты или что-либо, что может воспламенить само опасное вещество или что-либо горючее в зоне.

• Убедитесь, что огнетушители есть в наличии и готовы к использованию.

Если вы работаете в зоне хранения опасных материалов, вам, вероятно, понадобится какая-то личная защитная одежда и оборудование. Ознакомление с паспортом безопасности материалов должно помочь вам определить, какие типы перчаток, одежды, очков и т. Д., защитит вас от рисков, связанных с этими веществами. Как известно, одни и те же СИЗ не защитят вас от всех опасностей, поэтому важно сделать правильный выбор. И, как всегда, если сомневаетесь, СПРОСИТЕ!

Кроме того, внесите свой вклад, чтобы убедиться, что место для хранения содержится в чистоте и порядке и не увеличивает потенциальную опасность. Это включает в себя чистоту проходов, чистоту полов и уборку мусора. Если в зоне хранения находятся легковоспламеняющиеся или горючие вещества, особенно важно свести количество горючего мусора к минимуму и поместить его в закрытые металлические контейнеры для утилизации.Эти контейнеры следует опорожнять, а содержимое должным образом утилизировать ежедневно.

Обратите внимание на сами емкости. Если вы заметили дыры, протечки, какие-либо признаки ржавчины или гниения или любые признаки того, что контейнер не идеальной формы, немедленно сообщите об этом. Если на контейнере отсутствует этикетка или этикетка настолько разорвана или выцвела, что вы не можете ее прочитать, немедленно сообщите об этом. Имейте в виду, что эти контейнеры — единственное, что отделяет их опасные материалы от вас.Мы хотим быть уверены, что они в отличном состоянии.

В кладовых также должно быть приличное освещение, чтобы вы могли видеть, что это за вещества, и читать этикетки. Если освещение недостаточно или если лампочки перегорели, немедленно сообщите об этом.

Наконец, если вы или кто-либо другой в зоне хранения случайно подверглись воздействию опасного вещества, немедленно покиньте его. Пострадавшему человеку необходимо оказать как минимум первую помощь. Если вы сомневаетесь, что делать, обратитесь к своему руководителю или координатору по чрезвычайным ситуациям.

Эта статья должна была дать вам хорошее представление о том, почему наши склады для опасных материалов расположены там, где они есть, и настроены так, как они есть. И мы надеемся, что вы понимаете, что хранение материалов, каким бы правильным и бережным оно ни было, не устраняет их опасности.

Когда вы приближаетесь к складскому помещению или работаете в нем, вы должны принять все меры предосторожности, которые вы бы применили на своем рабочем месте. Используйте информацию на этикетках и паспорте безопасности. Держите вещи в чистоте и порядке. Соблюдайте инструкции на знаках.Носите подходящую защитную одежду.

Другими словами, соблюдайте все правила техники безопасности, которые вы усвоили для любой работы, связанной с опасными веществами. Как вы знаете, опасные вещества действительно представляют опасность. Но вам не следует беспокоиться об этих опасностях, если вы используете доступную информацию для защиты себя и всех, кто находится поблизости от этого объекта.

Безопасно ли вы храните опасные материалы?

Сотруднику может быть трудно представить себе наихудший сценарий, когда бочки с легковоспламеняющимися жидкостями хранились в углу складского помещения завода в течение многих лет без происшествий.

Убедить высшее руководство потратить дополнительные ресурсы на безопасное хранение опасных материалов может быть еще сложнее, особенно когда нет несчастных случаев, усиливающих необходимость проявлять осторожность, по словам Майкла Х. Зискина, президента Field Safety Corp. в Северном Бранфорде, Соединение

«Имея материал, который ничего не делает и сидит там, занимаясь своим делом, люди могут посмотреть на него и решить, что у него есть 20-летний опыт, когда он ничего не делает», — сказал Зискин.«Опыт подсказывает, что это материал, который можно положить практически куда угодно, и с ним ничего не случится».

Проблема в том, что опасный материал — легковоспламеняющийся, горючий или коррозионный — нельзя нигде хранить. К сожалению, может потребоваться наихудший случай, такой как утечка токсичного вещества или взрыв, чтобы убедить руководителей и рабочих сосредоточиться на безопасном хранении опасных материалов. Пожар или взрыв могут нанести ущерб в миллионы долларов и унести жизни рабочих. Фактически, неправильное хранение и неправильное обращение с легковоспламеняющимися жидкостями является основной причиной промышленных пожаров.

Из-за низкой вероятности инцидента призыв к руководству основывать оценку риска на потенциальном воздействии на окружающую среду и наихудших сценариях может остаться без внимания.

Зискин обнаружил, что это так, когда он работал в Field Safety, управленческой и образовательной фирме, специализирующейся на охране окружающей среды и безопасности. По его словам, проблема в том, что недостаточно компаний применяют комплексный подход к оценке рисков хранения опасных материалов.

Слишком часто основное внимание уделяется хранению материалов в соответствии с правилами, такими как OSHA 29 CFR 1910, подраздел H, и согласованными стандартами, такими как Код 30 Национальной ассоциации противопожарной защиты для легковоспламеняющихся и горючих жидкостей.Принято считать, что если следовать правилам, проблем не возникнет. Однако такое мышление может вызвать ложное чувство безопасности.

В целях безопасности пришло время расширить фокус, сказал Зискин, потому что никакое регулирование не может охватить все возможные ситуации. «Вы должны выйти за рамки. Вы должны посмотреть, как этот опасный материал связан с остальным миром».

Оценка рисков

Любые проблемы, связанные с хранением, можно решить, ответив на четыре вопроса: Какие материалы хранятся? Почему хранится? Где это хранится? Как это хранится?

Какой материал хранится? Изучите физические и химические свойства опасного материала.Материал может быть несовместим с некоторыми веществами и условиями. Например, воспламеняющиеся жидкости нельзя хранить с окислителем.

Почему хранится материал? Любая оценка риска должна включать способы устранения или снижения риска (т. Е. Опасных материалов). По словам Зискина, компании должны найти способы использовать менее опасные вещества или уменьшить количество хранимых материалов. Например, своевременная инвентаризация снизит количество опасных материалов на площадке.

Где хранится материал? Убедитесь, что «хранилище» четко определено как постоянное, временное или временное местонахождение. Место хранения может находиться в любом месте, где будет размещен контейнер, даже если на короткое время. «Иногда место хранения — это не что иное, как место для размещения опасных материалов, когда зона хранения заполнена», — сказал Зискин. «Наиболее уязвимое место для опасного материала находится там, где люди этого не ожидают».

Кроме того, узнайте, каким образом материал перемещается в место хранения и из него.Уменьшит ли обращение с меньшим количеством контейнеров вероятность разлива? В таком случае может быть безопаснее перемещать поддон с одним большим контейнером, чем поддон с четырьмя меньшими барабанами.

Будьте в курсе процессов, происходящих в областях, прилегающих к месту хранения. Изменения, инициированные другими менеджерами или рабочими, могут повлиять на целостность безопасно хранимых материалов. Например, источник возгорания создается при установке нагревателя рядом с легковоспламеняющимися жидкостями.

Как хранится материал? Определите предполагаемые условия окружающей среды, в которых следует хранить материал.Это означает пересмотр местных, государственных и федеральных нормативных актов, а также спецификаций производителя. Например, согласно OSHA 1910.106 (d) (3) (i) в шкафу для хранения может храниться не более 60 галлонов жидкостей Класса 1 или Класса 2 и не более 120 галлонов жидкостей Класса 3.

Однако правила

не охватывают все сценарии. Правила могут не указывать, что делать, если контейнеров больше, чем поместится в шкафу для хранения, или что может произойти, если контейнеры подвергаются воздействию тепла от солнечного света во время временного хранения на погрузочной платформе.По словам Зискина, именно в подобных ситуациях, а также в случаях, когда опасный материал попадает на рабочую площадку, требуется оценка риска.

Обучение рабочих

Оценка рисков поможет предоставить работникам адекватную информацию об опасных веществах, — сказал Крис Краус, директор по развитию бизнеса компании 3E Co., лидера в области управления информацией об опасных материалах.

«Слишком много компаний не проводят тщательную оценку того, что опасный материал означает для рабочего, — сказал Краус, — поэтому они не могут обучить и обучить их тому, как обращаться с материалом».«

Ларри Гарсиа, который преподает курс хазматов в Образовательном центре OSHA Region 10 в Сиэтле, соглашается с тем, что работникам часто не хватает надлежащего понимания рисков, связанных с опасными материалами.

«Многие проблемы с рабочими возникают, когда они не осознают факт возгорания или взрыва», — сказал Гарсия, специалист по хазматам из компании Prezant Associates в Сиэтле. «Они не идентифицируют улики».

Надлежащим образом обученные рабочие распознают эти подсказки и с большей вероятностью потратят время на обеспечение безопасного хранения, перемещения и обращения с опасными материалами.

Один из способов найти ключ — наблюдение с последующим немедленным принятием корректирующих мер, сказал Хью Флэк, CHMM, директор по охране здоровья, безопасности и окружающей среде завода Dexter Corp. по производству клея и покрытий в Вокегане, штат Иллинойс. легковоспламеняющиеся жидкости и пигменты на основе тяжелых металлов для производства специальных покрытий для аэрокосмической, автомобильной и специальной промышленности.

«Мы упорно работаем на подготовку руководителей и менеджеров для выполнения визуального распознавания потенциальных опасностей,» сказал Флэк.«Они ходят по своим местам и ищут улики, такие как поцарапанная краска и поврежденные стойки, двери и стены. Они говорят нам, что по какой-то причине был контакт, который потенциально мог стать проблемой». Например, повреждение стеллажа для хранения опасных материалов может привести к его обрушению.

Flack рассматривает повреждение как опасное происшествие и как индикатор раннего предупреждения о том, что, возможно, необходимо что-то исправить, прежде чем состояние ухудшится. «После обнаружения повреждений, в зависимости от их степени, мы проводим расследование или анализ первопричин, чтобы выяснить, почему был нанесен ущерб», — сказал он.Примеры решений — дополнительное обучение операторов и изменение планировки складского помещения.

Если поврежден контейнер для опасных материалов, его содержимое, возможно, потребуется перенести на другое судно. По словам Флэка, повреждение, вызвавшее утечку, потребует немедленных действий.

Сообщение об опасности

Обучение сотрудников работе с опасными материалами подпадает под стандарт OSHA по оповещению об опасности, 1910.1200, который является наиболее цитируемым правилом в своде правил OSHA.С октября 1998 г. по сентябрь 1999 г. OSHA выдало 7 122 отзыва с предложенными штрафами на общую сумму 1,5 миллиона долларов.

Целью стандарта является обеспечение передачи информации об опасных материалах работодателям и служащим через комплексную программу, которая включает маркировку контейнеров и паспорта безопасности материалов (MSDS). Если контейнер неправильно промаркирован или не имеет ярлыка, работник может не знать его содержимое и то, безопасно ли хранится вещество.

По словам Крауса, во время расследования инцидента с опасными материалами, проводимого OSHA, следователи захотят ознакомиться с планом компании по оповещению об опасности и паспортами безопасности материалов. «Они хотят увидеть, подготовлены ли вы и провели ли оценку рисков», — сказал он. «Если вы этого не сделали, как вы можете знать, что вы должны сказать рабочим, чтобы они не помещали несовместимые материалы в один и тот же складской шкаф?»

Обучение рабочих должно включать больше, чем просто обеспечение того, чтобы они знали, где найти паспорт безопасности материала и как его читать, сказал Краус.В Dexter Flack включает беседы по технике безопасности и ежегодное тестирование оповещения об опасности в рамках обучения рабочих. Настольные палатки в кафетерии выделяют химическое вещество месяца и включают информацию о потенциальных опасностях для здоровья и мерах первой помощи.

Те, у кого все еще возникают проблемы с убеждением работника о потенциальных последствиях неправильного хранения опасных материалов, могут захотеть отправить работника в один из классов по хазмату Гарсиа.

Чтобы понять суть дела, Гарсия показывает студентам, что может случиться, если окислитель хранится в шкафу для хранения легковоспламеняющихся жидкостей.После того, как он смешает несовместимое, вспыхивает пожар.

«Я стараюсь подчеркнуть, что эти два материала не должны храниться вместе. Это довольно наглядное воспоминание для студентов», — сказал он о контролируемом огне. «Одно дело говорить о том, что может пойти не так. Другое дело — продемонстрировать это».

Более безопасное хранение опасных материалов — охрана труда и безопасность

Более безопасное хранилище опасных материалов

Руководство AIAG было разработано, чтобы восполнить пробел в направлениях безопасного хранения не насыпных химикатов в промышленности.

• Уильям Д. Ватт, доктор философии, CIH
• 01 сентября 2005 г.

IN Сентябрь 2001 г., химический завод AZF в Тулузе, Франция, был разрушен мощным взрывом, в результате чего погибло 30 человек в результате самой страшной промышленной аварии в стране. Установлено, что причиной несчастного случая стало небрежного хранения несовместимых материалов. ¹ Хлорсодержащее средство для ухода за бассейнами и нитратные удобрения неправильно хранились в одном ангаре.Два материала смешались, и реакция привела к взрыву.

К счастью, такие несчастные случаи редки, но вероятность подобного события более распространена, чем многие думают. Тысячи химикатов обрабатываются и хранятся на заводах и фабриках по всему миру. Без надлежащего хранения их ждут несчастные случаи. Существуют дополнительные доказательства того, что несовместимость вызывает беспокойство. DOT располагает обширной информацией об опасных транспортных происшествиях. Некоторые аспекты этих инцидентов могут быть применены к ситуациям хранения, особенно если вы заметите, что автомобильные аварии , а не являются наиболее частой причиной инцидентов с опасными материалами.Наиболее частыми причинами являются человеческая ошибка и сбой пакетов, на которые приходится около 98% инцидентов, причем оба эти фактора могут возникать при хранении. ² Еще одно интересное наблюдение заключается в том, что инциденты с опасностью более вероятны в хранилищах, чем при транспортировке. Агентство регистрации токсичных веществ и заболеваний сообщает, что, в отличие от повышенного внимания, уделяемого средствами массовой информации транспортным происшествиям, 75 процентов аварийных ситуаций, связанных с опасностями, происходят на объектах, хотя химическая совместимость не упоминалась в качестве основного фактора.Десять процентов приходится на складские помещения. ³

Совет США по химической безопасности и расследованию опасностей определил, что почти половина опасных инцидентов в промышленности связана с неадекватными процедурами хранения / обращения с химически активными химическими веществами. Тридцать шесть процентов несчастных случаев вызваны химической несовместимостью, а 22 процента происходят в складском оборудовании. ⁴

Существуют некоторые правила и инструкции по хранению легковоспламеняющихся и горючих материалов; тем не менее, есть небольшое направление для хранения других классов опасности. ^5-11 Промышленность имеет дело со всеми классами химикатов. Правила хранения также, как правило, сосредоточены на сыпучих материалах, хотя промышленность имеет дело с большим количеством не насыпных материалов, чем насыпных. Более 80% инцидентов, о которых сообщалось DOT, приходятся на неоптовые пакеты. ² Наконец, большинство руководств по хранению, особенно лабораторных химикатов и сыпучих химикатов, относятся к дискретным химическим веществам (таким как толуол или гидроксид натрия и кислота), а не к смесям. Промышленность в значительной степени озабочена смесями химикатов, таких как краска, чистящие средства или различные коммерческие смеси.Обзор инвентаризации автомобильного производителя показал, что из тысяч хранящихся различных опасных материалов более 90 процентов были смесями, а не отдельными химическими веществами. ¹²

Эта статья впервые появилась в сентябрьском выпуске журнала «Охрана труда и безопасность» за 2005 год.

Хранение опасных материалов: часто задаваемые вопросы

Хранение опасных материалов при неправильном выполнении может быть чрезвычайно опасным.Единственная ошибка или недосмотр не только влияет на позиции в балансе, но и ставит под угрозу жизнь. Однако с правильным поставщиком хранение опасных материалов может быть таким же безопасным, как и хранение любых неопасных предметов.

Чтобы помочь вам понять, как может выглядеть «правильный провайдер», давайте сначала убедимся, что у нас есть четкое понимание основ, ответив на некоторые элементарные, но часто задаваемые вопросы, которые мы получаем.

Часто задаваемые вопросы о хранении опасных материалов

Что считается опасным материалом?

Согласно Институту управления опасными материалами (IHMM), опасный материал — это «любой предмет или агент (биологический, химический, радиологический и / или физический), который может причинить вред людям, животным или животным. окружающая среда, либо сама по себе, либо через взаимодействие с другими факторами.”

Такие материалы включают химические и токсичные вещества и могут быть классифицированы как физические опасности (например, легковоспламеняющиеся и коррозионные химические вещества) и / или опасности для здоровья (воздействие материала может вызвать острые или хронические последствия для здоровья).

Существует 9 различных классов опасных материалов, которые далее подразделяются на категории в зависимости от типа присутствующей опасности.

Как регулируются опасные материалы?

Опасные материалы точно определены и регулируются государственными органами, такими как U.S. Управление по охране труда и здоровья (OSHA) и Министерство транспорта США (DOT).

Ярким примером регулирования является Стандарт OSHA по информированию об опасностях (HCS), который требует от производителей и импортеров химических веществ готовить этикетки и паспорта безопасности (SDS) для передачи информации об опасностях клиентам. HCS также требует, чтобы рабочие места делились этими этикетками и паспортами безопасности с рабочими и проводили надлежащее обучение по каждому химическому веществу.

Другой пример регулирования, DOT регулирует транспортировку (всеми видами транспорта: воздушным, автомобильным, железнодорожным и водным) опасных материалов в соответствии с разделом 49 Свода федеральных правил (49 CFR).

Эти правила — HCS, SDS, 49 CFR — лежат в основе правил, влияющих на химическую логистику. Они также являются законами, подлежащими исполнению, что означает, что нарушения могут привести к штрафам и другим серьезным санкциям. Правильный партнер по химической логистике будет хорошо знаком со всеми соответствующими нормативными актами, чтобы обеспечить их 100% соблюдение.

Может ли складская операция работать с хранением опасных материалов?

№Склад, например, управляемый сторонним поставщиком логистических услуг (3PL), должен быть сертифицирован для обработки опасных материалов. Процесс сертификации является строгим и может включать в себя множество различных государственных органов, а также местных пожарных служб, комиссий по контролю качества воздуха и других агентств. Каждый отдельный процесс может потребовать длительных заявок, за которыми следуют телефонные и личные встречи.

Бюрократия сильная, но необходимо обеспечить безопасную среду. После 11 сентября требования к безопасности стали строгими и непреклонными.Регулярные проверки и необъявленные аудиты могут проводиться в любое время.

Можно ли хранить вместе разные опасные материалы?

Да. Как обсуждалось в нашем недавнем посте для хранения химикатов Hazmat, химические вещества разных классов могут храниться на одном складе, но должны храниться независимо друг от друга в четко обозначенных, отдельных зонах. Эти зоны должны быть разделены утвержденными негорючими перегородками и / или на расстоянии не менее 20 футов.

Такие требования разделения иногда необходимы для химикатов в пределах того же химического класса. Примеры этого включают азотную и хлорную кислоты, которые необходимо хранить отдельно от органических кислот, таких как уксусная кислота.

Можно ли хранить опасные материалы вместе с неопасными материалами?

Да. Как и в случае хранения различных типов химикатов на одном складе, опасные материалы могут храниться на том же объекте, что и неопасные материалы, при условии полного соблюдения всех соответствующих паспортов безопасности материалов и требований по разделению.

Что такое CFATS?

Принятые в 2007 году Стандарты по борьбе с терроризмом (CFATS) для химических объектов Министерства внутренней безопасности (DHS) определяют химические объекты, представляющие наибольшую угрозу безопасности. Хранилища химикатов, соответствующие требованиям CFATS, соблюдают ряд стандартов эффективности, основанных на оценке рисков (RBPS), для обеспечения безопасности их работы.

Поскольку каждое учреждение уникально, стандарты соответствия разрабатываются DHS с учетом каждого из факторов риска, присутствующих в данном учреждении.

На что следует обратить внимание при хранении опасных материалов?

Ответственность и риски безопасности, связанные с хранением и транспортировкой опасных материалов, требуют тщательной и тщательной оценки 3PL и / или других поставщиков химических логистических услуг. Эта оценка должна включать в себя тщательное изучение репутации поставщика, фона и опыта ключевого персонала, а также анализ транспорта, который, вероятно, будет задействован (с химическими веществами, чем меньше миль, тем лучше).

Чтобы получить исчерпывающее руководство по оценке поставщика, прочтите бесплатный Weber Insight: Что нужно знать о складировании химикатов.

Специалисты по хранению опасных материалов

При хранении химикатов и опасных материалов обычно есть два варианта. Вы можете инвестировать время, ресурсы и деньги в строительство объекта или модернизацию существующего, чтобы он мог справляться с опасностями и соответствовать нормативным требованиям, или вы можете сотрудничать со специалистом по хранению опасных веществ, который уже сделал эту работу за вас.Такие компании сделали необходимые инвестиции для модернизации своих предприятий и готовы приступить к работе с вашей продукцией с первого дня.

Например, складские помещения Weber Logistics включают:

• 13 отдельных помещений для обработки определенных типов продуктов и температурных диапазонов.
• Отдельные жилые зоны h3, h4, H7 и S2.
• Функции безопасности, такие как оборудование с рейтингом EE и межсетевые экраны.
• Corrosive Room, помещения окислителя, хранилища горючих материалов с регулируемой температурой и отапливаемые помещения (75 ° — 90 °).
• Команда местных специалистов по опасностям, которые берут на себя ответственность за обучение, соответствие DOT, отчетность SARA, обучение и отчетность SDS, а также соблюдение стандартов NFPA, UFC, IATA и OSHA.

Обратитесь в Weber Logistics по вопросам хранения опасных материалов

В Weber химическая логистика является основным направлением деятельности компании на протяжении почти 50 лет. Мы понимаем операционные и нормативные требования к работе с рядом химикатов. Фактически, процессы обращения с химикатами Вебера являются образцом для учебной программы пожарной службы округа Лос-Анджелес.

Этот опыт позволяет нам создавать самые безопасные условия для наших сотрудников и вашего продукта. Чтобы узнать больше о наших услугах по химической логистике, свяжитесь с Weber сегодня.

3 ключа к безопасному и эффективному хранению материалов и управлению запасами

Неправильное хранение материалов имело смертельные последствия для одного рабочего, когда взрыв сотряс строительную площадку у США 280 в Харперсвилле, штат Алабама. Кристофер Андерсон из Миссисипи был убит, когда открыл контейнер для хранения, содержащий легковоспламеняющиеся материалы, при установке трубопроводов природного газа.Четыре других рабочих были ранены, проезжающие машины и близлежащая дорога были повреждены, и проезжую часть пришлось перекрыть.

Цистерны для сжиженного нефтяного газа, кислородные и ацетиленовые баллоны хранились в непроветриваемых контейнерах Conex, а кислородный баллон находился слишком близко к горючим материалам. Подрядчик, работающий на объекте, Legend Directional Services из Weatherford, штат Техас, был оштрафован OSHA на 28 000 долларов за ненадлежащее хранение легковоспламеняющихся материалов и неспособность обучить рабочих правилам техники безопасности.

Как показывает этот неудачный случай, неправильное хранение материалов может быть опасным для рабочих и дорогостоящим для предприятий. Некачественные процедуры хранения также могут снизить эффективность рабочих процессов, затрудняя поиск материалов и затрудняя управление запасами. Вот три ключа к созданию безопасной, бесперебойной и эффективной системы хранения.

Соблюдайте процедуры безопасного хранения

Безопасность — первостепенная задача при хранении материалов. EHS Today сообщает, что для безопасного хранения материалов необходимо ответить на четыре ключевых вопроса:

1. Каковы физические и химические свойства хранимых материалов? Зная это, можно определить, какие материалы безопасно хранить вместе и где их можно безопасно хранить.Например, воспламеняющиеся жидкости нельзя хранить рядом с окислителями. OSHA публикует нормативные требования, чтобы помочь предприятиям безопасно обращаться с материалами.
2. Почему хранятся материалы? Например, материалы, которые необходимы только для своевременной инвентаризации, могут храниться в меньших количествах или в течение более коротких периодов времени, что снижает потенциальный риск.
3. Где хранятся материалы? Например, материалы, хранящиеся в контейнерах на поддонах, могут представлять особые риски штабелирования, которых можно избежать, следуя процедурам OSHA по безопасному штабелированию.
4. Где хранятся материалы? Некоторые физические и химические среды не подходят для определенных материалов. Например, уплотнительные кольца необходимо хранить так, чтобы они не растягивались и не трескались, а это означает, что их нельзя хранить при температурах выше 86 градусов по Фаренгейту или при средней относительной влажности за пределами диапазона от 40 до 70 процентов. Они также не должны подвергаться воздействию ультрафиолетового света или электрических дуг от таких источников, как двигатели. Обратитесь к руководствам OSHA и инструкциям производителя для правильного хранения определенных материалов.

Используйте стратегии управления умным складом

Управление складскими помещениями — еще один важный аспект хранения материалов. «Когда ваш склад заполнен более чем на 85 процентов, вам не хватает места для вновь прибывших, и вы начинаете терять эффективность», — говорит Raymond Handling Concepts Corporation, поставщик складских систем. Если ваши поддоны скапливаются в проходе или блокируют зону доставки и приема, вам нужна более совершенная система хранения.

Одна из стратегий экономии места — избежать затоваривания количества одного и того же артикула.Эта проблема часто возникает, если ваш агент по закупкам совершает оптовую закупку, что может привести к тому, что товары на много месяцев накапливаются сразу. Посмотрите, можете ли вы организовать доставку товаров поэтапно или по запросу, чтобы избежать использования складских площадей. Точно так же постарайтесь избавиться от товаров SKU, которые не оборачивались в течение года, вернув их, продав со скидкой или утилизируя.

Другая стратегия — использовать геометрию в ваших интересах. Уменьшение ширины прохода, более эффективное использование вертикального пространства или использование поддонов с большей емкостью для хранения может позволить вам хранить больше товаров на меньшем пространстве.

Автоматизация управления запасами на складе

Еще одним важным компонентом эффективного управления материальными потоками является учет запасов.