обзор планировок и чертежей, фото

Все больше и чаще современное загородное строительство делает выбор в пользу газосиликатных блоков – инновационный материал, сочетающий в себе теплоизоляционные и надежные прочностные качества. В силу доступной цены и легкости в обработке и монтаже ячеистый бетон признан лучшим вариантом для самостоятельного использования. Данные технологии позволяют воплощать в жизнь идеи любой степени сложности. Это могут быть здания, включающие гараж, балкон, мансарду и другие архитектурные изыски. Широта распространения построек из газосиликата породила множество проектов и вариантов возведения под ключ на любой вкус и бюджет.

Особенности проектирования

Типовые или индивидуальные проекты домов из газобетонных (газосиликатных) блоков в обязательном порядке должны создаваться профессионалами своего дела. Только специалист сможет грамотно подобрать функциональные решения планировки для малоэтажного строительства с учетом всех особенностей материала. В проекте могут быть воплощены все потребности застройщика, в любом архитектурном стиле, но не выше двух этажей. Допускаются постройки с мансардой, также газосиликат – идеальный экономичный вариант для возведения гаража.

Основные особенности строительства и проектирования зданий вытекают из свойственного газосиликату адекватного компромисса между несущей способностью и низкой теплопроводностью, но только при условии соблюдения всех правил и нормативов. По сути своей проекты кирпичных построек и домов из газосиликатных блоков не имеют принципиального отличия за исключением некоторых технических нюансов. Первоначальное внимание во время проектирования уделяется толщине стен. Исходя из климатических условий, значения сезонных температур высчитывается необходимая ширина блоков. Для Московского региона в строительстве дома круглогодичного проживания предпочтительнее величина в 40 см при использовании материала плотностью не менее D400.

Недостатком ячеистого бетона является неустойчивость к перепадам давления при вертикальных нагрузках. Это следствие наличия пузырьков воздуха в толще для обеспечения основной функции теплосбережения. Поэтому важно иметь в виду, что газосиликатные блоки непригодны для сооружения фундамента. При создании проекта дома обязательно учитываются дополнительные затраты на надежный материал основания.

В силу невысокой прочности при нарушении технологии строительства в местах над оконными и дверными проемами, маурлатом, этажными перекрытиями существует риск возникновения трещин. Проблема устранима, если в проекте предусмотреть создание усиливающих конструкций – это может быть как армирование самой стены, так и обустройство кирпичного либо монолитного железобетонного армирующего пояса. Какой вариант будет приемлем в каждом конкретном случае, решает проектировщик.

Так как одно из главенствующих преимуществ газосиликатных блоков – низкая теплопроводность, важной задачей для обеспечения максимальной энергоэффективности материала становится сведение к минимуму всех возможных теплопотерь. Для этого все армирующие перемычки и железобетонные пояса, дабы не выступать мостиком холода, впоследствии тщательным образом утепляются любым способ с наружной стороны.

Некоторые производители на сегодняшний день выпускают специальные системы для перекрытий из газобетона. Это армированные газосиликатные балки в сочетании модульными блоками. Такая технология подразумевает использование «сухого» крепления по принципу паз-гребень, что в свою очередь позволяет в проекте создать прочную, легкую и теплую поверхность без мостиков холода.

Важным моментом в проектировании становится тот факт, что газосиликат хорошо пропускает воздух и пар. Тем самым необходим грамотный подход к выбору отделочных материалов как снаружи, так в внутри дома. К примеру, для наружной отделки подойдет только штукатурка с высокой паропроницаемой способностью во избежание образования конденсата на стыках; при облицовке постройки кирпичом или искусственным камнем важно оставлять вентиляционный зазор между стеной и кладкой.

Популярные постройки

Далее приведены несколько вариантов проектов домов под ключ на основе газосиликатных блоков.

1. Дом с мансардой площадью 150 м2 – классический вариант строительства из газосиликата. Габаритные размеры 10,5х8,5 м вмещают в себя гостиную, столовую и просторную кухню с панорамными окнами и запасным выходом в сад.

В весьма вместительной мансарде располагаются 3 спальни и просторная ванная комната с возможностью оборудования джакузи. Классический стиль исполнения постройки уютно впишется в любой ландшафт. При грамотном подходе к утеплению дом пригоден к круглогодичному проживанию.

2. Проект одноэтажного дома из блоков идеально впишется в узкий и длинный участок земли. Это образчик компактности и функциональности застройки. Оборудованный просторным гаражом на два машиноместа, послужит комфортабельной жилой постройкой для круглогодичного проживания. Оригинальная четырехскатная крыша с мансардной кровлей визуально увеличивает высоту потолков, придает пространству вид семейной усадьбы.

На общей площади в 200 м2 удобно размещаются 3 спальни, кухня-столовая, гостиная, просторная ванная комната, а также подсобные и гаражное помещения.

3. Двухэтажный частный дом 10х10 м – проект под ключ включает в себя гостиную, столовую, кухню, 3 санузла, и целых 4 спальни, 3 из которых расположены на втором этаже. Правильная квадратная форма помещений позволяет с легкостью придумать любые, даже самые замысловатые интерьеры комнат. Общая площадь жилого пространства составит 140 м2.

Кроме того оборудованы подсобные помещения: вместительная кладовая (ее же можно использовать в качестве гардеробной) и котельная.

Особенно эффектно проект будет смотреться в отделке из искусственного камня или облицовочного кирпича в сочетании с темными сортами дерева.

4. Двухэтажный дом с гаражом «Констанц» – популярный вариант для летнего отдыха в современном стиле. Габаритные размеры 10,7х9 м и общая площадь жилого пространства в 126 м2 позволят компактно разместить все необходимое для комфортного проживания. Оборудованное удобное парковочное место обеспечит автомобилю владельца надежное укрытие. В строении не предусмотрен подвал.

Первый этаж состоит из кухни-столовой, гостиной, просторного холла и санузла. Мансарда включает в себя две спальни, ванную комнату и чердачное помещение над гаражом. При желании к первому этажу пристраивается крытая терраса для барбекю или спокойного отдыха на открытом воздухе.

Строительство домов из газосиликатных блоков фото и видео

Одной из популярнейших разновидностей облегченного бетона являются газосиликатные блоки. И на это имеется ряд причинам. Главным достоинство газосиликатных блоков это их теплоизоляция. Она является самой лучшей среди других подобных стройматериалов.Это связанно с тем, что температураплохо распространяется через пористую структуру, которую имеют эти блока. Это позволяет сохранить внутреннее тепло в стенах здания, а холод снаружи не имеет возможности попасть внутрь. В летом же все будет происходить точно наоборот.

Плюсы и минусы гипсоблоков

Еще одним плюсом данного материала является отличная морозостойкость . Большинство конструкций при очень сильном охлаждении меняют свои свойства и со временем деформируются. Газосиликатные блоки не подвергаются таким явлениям. Это означает, что любое здание, построенный из них, не будет повреждено даже при самых негативных условиях. Для этих блоков не требуется какая-либо особая арматура, вполне можно использовать тот вид арматуры, который привычен для застройщика и его уже не раз успели проверить в работе.Еще данные блоки можно использовать для звукоизоляции, они хорошо справляются с функцией подавления внешнего шума.

Из-за их пористой структуры звуковые волны, проходя через блок, задерживаются в многочисленных ячейках, а затем полностью заглушаются. Это является очень важным факторам при строительстве зданий в сильно заселенных районах, где жизнь кипит практически круглосуточно. Специалисты могут для строительства использовать более простой фундамент, а работы поего возведению не вызовут ни каких сложностей даже при очень тесном соседстве с какими-то другими постройками.Является очевидным то, что именно за таким видом материалов, как облегченными газосиликатными блоки будущее строительства. Благодаря их применению можно произвести постройку объектов такой сложности, которая ранее была недоступна.

Газобетонная смесь, согласно СН 277-80 «Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона» состоит:

· Портландцемент, изготовленный по ГОСТ 10178-76, с содержанием силиката кальция не менее 50%., трёхкальциевого алюмината не более 6%. Не допускается добавка трепела.

· Песок должен отвечать требованиям ГОСТ 8736-77, глинистых и илистых включений не более 2%, содержание кварца не менее 85%.

· Вода с техническими требованиями по ГОСТ 23732-79.

· Известь-кипелка кальциевая должна соответствовать ГОСТ 9179—77, и быть не ниже 3-го сорта. Дополнительные характеристики: скорость гашения 5-15мин., «пережог» – не более 2%, содержание СаО+МgО – не менее 70%.

· Используется газообразователь – алюминиевая пудра ПАП- 1 или ПАП-2

· Поверхностно-активное вещество (ПАВ) – сульфонол С.

Влияние состава газосиликатных блоков на Ваше здоровье

Газосиликатный блок состоит из негашеной извести, которая вступает в реакцию с алюминиевой пудрой и выделяет газ, образующий в блоке пузырьки. Известь негашеная остается в блоке и после строительства дома. Когда попадает влага, известь при этом реагирует и начинает выделять опасные вещества в самом помещении. Большинство людей особенно на это не реагируют, но есть и такие, у кого начинают появляться разные симптомы заболеваний органов дыхания, возникает головная боль, появляется вялость.По некоторым данным, такие испарения могут являться причиной онкологических заболеваний у жильцов дома.

Если Вы все еще намерены строить дом из газосиликата, далее приведены свойства газосиликатных блоков, которые отражаются на качестве строительства и использовании дома:

Дома из газосиликатных блоков необходимо каждый этаж опоясывать железобетонным кольцом, так как этот материал подвержен деформации под действием определенных нагрузок.

— Невозможность перехода к этапу отделки сразу после возведения стен до крыши. Эта проблема связана с усадкой, которая свойственна ячеистому бетону. Таким образом, сроки сдачи дома под ключ несколько увеличиваются.

— Низкие показатели прочности и усточивости к морозам.

— Трудности с использованием дюбелей (пластиковый элемент меняет цвет окружающей ткани)

— Поглощаемость влаги. Так как данный материал способен полностью пропитываться водой, необходимо изолировать его от влаги. Данный аспект важен также при соблюдении условйи хранения газосиликатных блоков на складе продавца, т.к. известны случаи, корда блоки привозят уже полуразрушенными из-за того, что они набрали влагу при хранении.

— Склонность к появлению грибка из-за пористой структуры. Образовывается он тогда, когда материал намокает. Соответственно, если газосиликатные блоки привезли Вам уже намокшими, то скорее всего, в них уже есть грибок.

— Возведение дома из этого стенового материала требует рабочих с высокой квалификацией, имеющих опыт работы с газосиликатом:

— Если мы не хотим получить стену в трещинах, необходимо качественное выполнение фундамента. Важно, чтобы у основания (или цоколя), отклонения по горизонтали были не более 3 мм на длину в 2 м.

— Кладка на клеях должна вестись с особой тщательностью: разрыв в клеевом шве недопустим, иначе мы получим естественную вентиляцию через стены, и, вопреки ожиданиям, дом будет холодным. Не следует делать швы толщиной менее 3-5 мм.

— Дорогая внутренняя отделка. Штукатурка в обязательном порядке по сетке (стеклохолст), что бы не проявлялись трещины. Штукатурный слой должен быть не более 4-5 мм

 

Фундамент для дома из газобетона

Легкость строения позволяет обойтись мелкозаглубленным ленточным или плитным фундаментом. Однако он должен быть грамотно рассчитан, чтобы обеспечить строению следующие условия:

• предотвращать деформацию стен,
• принимать и правильно распределять нагрузку,
• быть устойчивым к движению грунтовых вод и воздействию низких температур.

Себестоимость ленточного фундамента ниже, чем плитного. При этом плитный устраивают на подвижных, сложных, неплотных грунтах. Перед тем, как возводить фундамент, продумывают устройство дренажа и вертикальную гидроизоляцию его стен. Твердение бетона происходит в течение месяца. После этого основание накрывают гидроизолирующей пленкой или битумно-полимерным рулонным материалом.

Варианты кладки стен

В качестве надежного и проверенного примера можно взять такой вариант: стена из блоков толщиной 300 мм, утеплитель минераловатный 50 мм, вентиляционный зазор 50 мм и облицовочная кирпичная кладка 120 мм. Или такой вариант стены: газосиликатный блок толщиной 375 мм, наклеенный на грибки утеплитель по принципу мокрого фасада и декоративная штукатурка.

Точная геометрия материала позволяет строить быстро и качественно. Если выбрать газоблоки, имеющие зацепление шип-паз, кладка становится более надежной, чем при стыковке гладких поверхностей. Для фасада и несущих стен берут блок плотностью 400-700 кг/м3. При этом для возведения 4-хэтажного дома выбирают плотность 700 кг/м3, для малоэтажного строительства (до 3-х этажей) достаточно взять плотность 500 кг/м3.

Любые проекты домов из газосиликатных блоков подразумевают кладку в перевязку. Независимо от этажности и простоты строения правила возведения похожи на кирпичную кладку. Различия лишь в применяемом составе: для блоков лучше использовать специальный клей, но можно и строительную смесь.

Клей разводят непосредственно на площадке, наносят тонким слоем (до 3 мм). Если используется цементный раствор, он также накладывается минимальной для него толщиной (6-10 мм). Это важно для сбережения теплоизоляции, так как у блоков она лучше.

Последовательность кладки

1. Следует смочить водой нижнюю поверхность блока. Это защитит от чрезмерно быстрого высыхания раствора, так как его влага не перейдет в поры материала.
2. Для первого ряда, укладываемого на гидроизоляцию фундамента, используют раствор. Даже если для всего дома решено применить клей.
3. Далее уровнем (лучше лазерным) определяют самый высокий угол фундамента и начинают кладку от него. Каждый последующий блок выравнивается при помощи клеевой смеси, если есть уклон. Постоянно контролируют поверхность уровнем. Вертикальность стен проверяют отвесом.
4. Дополнительную прочность строению придают армированием, которое надо делать в каждом 4-5 ряду. Для этого штробом в газоблоках одного ряда делают канавку, в которую укладывают прут арматуры 8 мм. Он должен полностью утонуть в ней, а сверху его замазывают кладочной смесью.

Облицовка фасада и перегородок

Для стен из газосиликатных блоков в качестве облицовочного материала чаще всего применяют оштукатуривание с последующим окрашиванием. При этом штукатурка наносится в 1 слой толщиной 15 мм или несколькими слоями толщиной 7 мм каждый. Перед работой поверхность очищается и грунтуется. Для того, чтобы штукатурка не потрескалась, используют армирующую сетку из стекловолокна.

Такую облицовку применяют для всех типов стен из газосиликатных блоков: фасадных наружных, фасадных внутренних, а также для внутренних перегородок. Штукатурку можно оставить в качестве основной отделки или использовать для кладки всех видов плитки (искусственной или натуральной). Также стены из газоблоков можно отделать декоративной штукатуркой, жидкими или бумажными, виниловыми, деревянными обоями.

Предварительное оштукатуривание требуется для всех этих материалов. Не нужно оно лишь для гипсокартона (для внутренних стен) и вагонки (для наружных стен).

В случае применения вагонки следует учесть, что газобетон обладает высокой влагопроникающей способностью, а монтаж вагонки предусматривает наличие технологических зазоров для ее расширения. Через эти зазоры может проникать влага из окружающей среды во время дождей, снегопадов. Избежать этого можно предварительным оштукатуриванием фасада.

Кровля для дома из газобетона

Перед монтажом плит перекрытия устраивают монолитный пояс. Далее кладут стропильную систему из бруса 100х100 мм. Материалом кровли выбирают любой из существующих на строительном рынке вид покрытия. При этом надо учитывать, что конструкция крыши не должна утяжелять несущие стены больше допустимой проектом нагрузки. Кровля может быть плоской или скатной, причем количество скатов не ограничивается. В качестве покрытия выбирают мягкую черепицу, металлочерепицу, профнастил. Если важно, чтобы кровля обладала звукопоглощающей способностью, выбирают битумную (мягкую) черепицу.

Видео строительство дома из газосиликатных блоков

Читаем дальше — узнаём больше!

Оценка: 2.6 из 5
Голосов: 199

Строительство одноэтажных домов из блоков под ключ, низкие цены

Наверное, каждый мечтает о красивом и уютном доме с  привлекательным, оригинальным дизайном. Сейчас большую популярность набирают дома из блоков.   Типовые  и уникальные проекты одноэтажных домов из блоков с удобной планировкой  впечатляющем дизайном готова предложить вам строительная компания «В.А.Империя». При строительстве соблюдаются все правила и нормы, специалисты строго придерживаются технологии. Одноэтажные блочные дома могут быть выполнены в самых разнообразных вариантах: с навесами, верандами и террасами, в выбранном вами стиле.

В Москве многие жители, уставшие от суеты мегаполиса, решают выбрать строительство загородных домов из блоков.

Преимущества газосиликатных блоков

·         экологическая чистота материала, не выделяются токсичные вещества

·         ровные стены

·         низкая теплопроводность за счёт пузырьков воздуха

·         высокая пожаробезопасность

·         не подвержены гниению

·         прочность (до 40 кг/см³)

·         легкость  (вес около 488 – 500-сот кг/м³)

·          относительная быстрота возведения конструкции.

 

Именно благодаря этим свойствам газосиликата многие клиенты решают заказать одноэтажный дом из блоков под ключ по невысокой цене  с функциональной планировкой.

Особенности газосиликата

Одноэтажный дом из газосиликатных блоков способен простоять несколько десятилетий, поэтому возведение такого жилья экономически выгодно. Газосиликатные блоки стоят дешевле, чем другие виды стройматериалов, при этом обладая отличными теплоизоляционными свойствами. Низкий уровень теплопроводности позволяет существенно сэкономить на отоплении и дополнительных средствах для утепления. Экономия энергия — один из ключевых показателей при выборе материала для постройки.  Проекты одноэтажных домов из блоков предусматривают высокий уровень морозостойкости и тепловой изоляции.

Одноэтажные дома из блоков под ключ — это комфортное жилище, в котором легко дышится. Газосиликатные блоки можно с легкостью совмещать в разных сочетаниях. Дома из такого материала близки по своим свойствам к постройкам из дерева. Часто газосиликат сравнивают с пенобетоном, так как оба этих материала обладают высокой прочностью.

Как происходит строительство блочных домов

Проекты одноэтажных домов  из блоков после выбора обсуждаются с клиентом, чтобы учесть  все пожелания и внести необходимые изменения. Перед тем, как начать возведение,  происходит проверка фундамента, устанавливается гидроизоляция. Без гидроизоляции внутри дома возникнет плесень. При постройке используется  клей, устойчивый к низким температурам, поэтому работы можно проводить, даже если  температура опускается ниже 50 градусов.  Блоки можно подвергать различным видам механической обработки с применением механических инструментов. Стены одноэтажных домов из таких блоков делают тонкошовными, чтобы в доме было тепло. Благодаря такой технологии затраты на сооружение будут совсем невысоки.

Проект одноэтажного дома из газосиликатных блоков позволит сэкономить время. Сразу после окончания возведения конструкции можно приступать к отделке, так как отсутствует усадка каркаса.  Вам не придётся откладывать переезд в новое жилье, сразу после того, как работы будут завершены, можно будет вселиться.

 

 

Чем отделать фасад дома из газосиликатных блоков

Важные моменты наружной отделки дома из газосиликатных блоков

После окончания строительства дома перед каждым застройщиком встает закономерный вопрос – как и чем, отделать его фасад? Эта работа во многом зависит от материала, используемого в его возведении. Наружная отделка дома из газосиликатных блоков более важна, чем кирпичного или деревянного здания, в силу особенностей этого материала.

Особенности газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки выбирают для строительства домов в силу из-за их доступности и практичности. Он обладает хорошими звукоизоляционными и противопожарными свойствами, неприхотлив в уходе и позволяет возвести дом за короткий промежуток времени.

Газосиликат является легким ячеистым бетоном. В сравнении с пеноблоками, которые являются подобным материалом, он имеет более пористую структуру, и сначала задумывался как утеплитель для зданий. Со временем размеры блоков увеличивались, что позволило использовать их для возведения жилых домов.

В процессе изготовления газобетона, в его состав как газообразующее вещество добавляют алюминиевую пудру. Эти обуславливается и высокая паропроницаемость материала. Это качество стоит учитывать при отделке фасада дома построенного из газобетона.

При возведении дома, возникает необходимость распиливать газосиликатные блоки. В этом случае поры открываются и контактируют с окружающей средой. Частицы пыли и влага впитываются ими, и стена дома приобретает неопрятный вид. Кроме этого, на поверхность блоков попадают атмосферные осадки, что приводит к намоканию верхнего слоя газосиликатного блока. Влажная стена теряет свои теплоизоляционные свойства, из-за чего снижается комфортность дома в целом.

Поэтому отделка газосиликатных блоков должна быть проведена в кратчайшие сроки после возведения дома, любым из доступных методов. При выборе того или иного способа следует учитывать такое свойство газосиликата, как способность к выведению влажных паров изнутри помещения наружу. Выбранный материал для отделки дома не должен препятствовать этому процессу. В связи с этим не рекомендуется применять обычное оштукатуривание песчано-цементным раствором.

Наружные работы по отделке дома начинают через несколько месяцев по окончании строительства, после полной осадки здания. До этого времени должны быть полностью оштукатурены внутренние стены, так как выделяющаяся при этом влага должна беспрепятственно выйти через стены наружу.

Материалы для наружной отделки

Газосиликатные блоки просты в уходе. Они хорошо поддаются шлифованию и резке, что значительно упрощает процесс их отделки. Вариантов проведения этой работы достаточно много. Прежде чем отделать газосиликат снаружи каждый застройщик должен ознакомиться с материалами для отделки наружных стен дома.

Кирпич

Решение об отделке фасада из газосиликатных блоков кирпичной кладкой необходимо принять еще на этапе возведения фундамента дома. В этом случае придерживаются следующих рекомендаций:

• Ширина фундамента должна обеспечивать одновременное размещение блоков и кирпича. Не допускается свисание облицовочной кладки.
• Между облицовкой и стеной из газобетона по причине меньшей паропроницаемости кирпича может появляться конденсат. Для предотвращения этого процесса оставляют воздушный зазор, разделяющий кирпичную кладку и газоблок. Его ширина зависит от высоты дома и составляет от 30 до 50 мм. Чтобы защитить поверхность стены под облицовочной кладкой из кирпича от появления воды, устраивают вентиляцию зазора и гидроизоляцию цоколя.
  
• Работы по отделке наружной стены кирпичом напоминают обычную кладку, которую проводят в один кирпич. Вертикальность обеспечивают установкой на поверхность специальных маячков. Отделку фасада из газосиликатных блоков проводят с использованием силикатного или пустотелого кирпича, не требующего дополнительного оштукатуривания.
• Выполняют облицовку кирпичом и без зазора – вплотную. В этом случае соединение элементов должно быть нежестким. Так, как кирпич и газосиликатный блок имеют разный коэффициент расширения. При перепадах температуры слишком жесткое соединение может разрушаться, что повлечет за собой обрушение стены.

Кирпичная облицовка стены без зазора приводит к повышению влажности внутри помещения, поэтому её лучше проводить для не отапливаемых помещений.

При строительстве загородных коттеджей популярной является конструкция стены, состоящая из трёх слоев: несущая газосиликатная стена, любой утеплитель, кирпичная облицовка.

Оштукатуривание фасада и его окраска

Это самый распространенный способ наружной отделки газосиликатных стен дома. Прежде чем штукатурить и окрашивать газобетонные блоки следует правильно подобрать специализированные смеси, так как не все составы подходят для этих работ.

Материалы, подходящие для работы с газосиликатными блоками отличаются от обычных штукатурок и имеют ряд особенностей:

• смесь более легкая, из-за особых компонентов входящих в её состав;
• повышенная устойчивость к образованию трещин при усадке дома;
• прочность минеральной смеси несколько ниже цементного раствора, что делает неприемлемым её использование для отделки цокольных этажей;
• высокие показатели способности удерживать тепло.

Сам процесс внешней штукатурки газосиликатных стен дома проводят в несколько этапов:

• выравнивают поверхность стены. Для чего убирают неровности, заделывают сколы и трещины в материале;
• очищают стену от пыли и обрабатывают её грунтовкой глубокого проникновения;
• затем устанавливают штукатурную сетку — металлическую или стекловолоконную. Она крепится к поверхности простыми саморезами. Сетка служит для хорошего соединения штукатурной смеси со стеной.
• далее производят процесс непосредственного оштукатуривания поверхности. Сухую смесь разводят водой и наносят с помощью шпателя.

Прежде чем покрасить стены, их поверхность снова грунтуют и дают полностью высохнуть. После окончания всех работ по финишной отделке стены обрабатывают гидрофобной пропиткой, которая служит для защиты декоративного покрытия от влаги.

Совет: Все работы по штукатурке и окрашиванию проводят при температуре воздуха от +5°С до +30°С, то есть в теплый период года.

Для финишной отделки оштукатуренной поверхности используют и другие способы. Например, устанавливают на стены, окрашенные в контрастный цвет деревянные или полиуретановые доски.

Между гладкими однотонными участками фасада монтируют фрагменты с декоративной плиткой или камнем.

Отделку газосиликатных стен методом штукатурки проводят, когда дом не нуждается в дополнительном утеплении, то есть в зонах с мягким климатом. Если же фасад будет утепляться, лучше выбрать другой метод.

Применение сайдинга в отделке дома

Этот практичный и доступный материал наиболее подходит для облицовки пористых газосиликатных стен. Он служит защитой и создает привлекательный внешний вид дома.

Самым распространенным является виниловый сайдинг. Он представлен в разных оттенках и по доступной цене. Иногда используют металлический вид сайдинга, для которого делают такую же обрешетку.

Обшитый сайдингом фасад дома отличается:

• безопасностью;
• долговечностью;
• практичностью;
• эстетическим видом.

Отделка дома сайдингом происходит следующим образом:

• на поверхности стены сооружают деревянную обрешетку. Она служит для создания вентиляционного зазора между отделочным слоем и блоками;
• в это пространство можно установить утеплитель. При его монтаже используют дополнительный гидроизоляционный слой материала;
• выполняют установку панелей сайдинга. Для этого по стене горизонтально натягивают нитку. По ней и ориентируются при проведении работ. Крепят материал саморезами к обрешетке.

Рейки обрешетки монтируют с небольшим зазором. Это дает возможность избежать повреждения финишной отделки в процессе изменений температуры воздуха.

В отделке домов из газосиликата используют и вагонку – пластиковую и деревянную. Работы проводят также как и в случае с сайдингом. Для установки материала сооружают каркас на поверхности стены, в который можно вмонтировать утеплитель. Деревянную вагонку – блок-хаус используют при отделке бани.

Использование плоского шифера

Плоский шифер изредка применяется в отделке наружных стен газосиликатных стен дома. Это касается, прежде всего, бюджетного варианта зданий.

Материал имеет некоторые преимущества в сравнении с другими. Плоский шифер более устойчив к морозу, прост в установке, устойчив к влажности и огню, имеет хорошие показатели звукоизоляции.

Устанавливают шифер на поверхность стены по следующей схеме:

• проводят монтаж деревянного или металлического каркаса. В него можно установить дополнительный слой утеплителя.
• расстояние между поперечными рейками каркаса — 60 см. На них и крепят плоский шифер с помощью шурупов;
• нарезают материал обычной пилой или болгаркой с алмазным камнем.

Для большей привлекательности из шифера вырезают небольшие плитки, размер которых подбирается под архитектурные особенности дома. После установки их покрывают специальной фасадной акриловой краской.

Клинкерная плитка

Обшивка газосиликатных стен клинкерной плиткой является хорошей заменой кирпичной кладке. Монтаж этого материала не такой дорогой и трудоемкий, и позволяет сэкономить время. Клинкерная плитка выпускается в виде панелей, которые укладываются значительно быстрее.

Поверхность стен перед укладкой клинкерной плитки готовят следующим образом:

• устраивают гидроизоляционный слой;
• оштукатуривают стены. Плитку можно ставить на полностью высохшую поверхность;
• плитку крепят к оштукатуренной поверхности с помощью специального клея.
• клеящую смесь наносят зубчатым шпателем на стену;
• ширина швов между плитками не должна превышать 12 мм. После монтажа плитки швы затирают, используя специальную смесь.

Проводят работы при температуре воздуха не выше +5°С и не ниже -30°С.

Сам процесс крепления начинают с дверных и оконных проемов. Углы оформляют специальными элементами, входящими в комплект клинкерной плитки. Резку плитки осуществляют плиткорезом или болгаркой.

Листы из стекломагния

Это инновационная отделка газосиликатных стен дома. Материал похож на гипсокартонные листы, но является более практичным в использовании и долговечным.

Основу материала составляет магниево хлоридная стружка. Выпускается в виде легких, армированных с двух сторон листов, которые устойчивы к влаге и огню, имеют идеально гладкую поверхность. Они могут быть дополнительно окрашены.

Стекломагниевыми листами проводят обшивку домов расположенных в условиях повышенной влажности.

Каждый из описанных способов обшивки газосиликатных стен имеет свои преимущества и недостатки, и может быть применен в зависимости от личных предпочтений владельца дома.

Экономичная фасадная отделка газобетона – личный опыт участников портала

Строительство загородных домов из различных блоков получает все большее распространение, и одна из популярнейших разновидностей – газобетон. Однако в отличие от кирпичной кладки, наружная отделка газобетона должна быть адекватной техническим характеристикам материала. Вариантов обустройства такого фасада множество, но большинство из них предполагает создание финишного слоя или навесного экрана, который полностью закроет кладку, так как она визуально непривлекательна. Но умельцы с FORUMHOUSE пошли другим путем и превратили недостаток в достоинство, да еще и на отделке сэкономили.

Содержание

• Особенности автоклавного газобетона
• Фаски вместо штукатурки и вентилируемого фасада
• Как механизировать процесс

Особенности автоклавного газобетона

Высокие прочностные характеристики автоклавному газобетону обеспечивает технология производства, в отличие от вибропрессованной разновидности, в нем кварцевый песок не остается инертным наполнителем. В ходе химической реакции, протекающей под высоким давлением, он превращается в силикат, по прочности сопоставимый с натуральным минералом.

Никуда не исчезает свойственная этой группе материалов высокая паропроницаемость и гигроскопичность, хотя здания, построенные еще в довоенном СССР, и по сей день стоят без отделки и декорирования, и не только не собираются рассыпаться, но и выглядят лучше многих более «молодых».

В учебном пособии по отделке кладки из автоклавного газобетона, разработанном Г. И. Гринфельдом (издательство Санкт-Петербургского Политехнического Университета), отделка признана возможной, но не являющейся необходимостью. Как сказано в резюме физических основ – «Газобетонные конструкции без отделки имеют слой активного колебания температуры и влажности. Этот поверхностный слой толщиной 5-30 мм может рассматриваться как защитный, по отношению к заглубленным слоям». Тем не мене, автор признает целесообразность наружной отделки домов из газобетона, считая главной целью в сфере малоэтажного строительства повышение декоративности зданий.

В силу сниженной теплопроводности ячеистого газобетона в большинстве регионов дополнительное утепление также не является необходимостью, в случае достаточной толщины стен (около 400 мм). Следовательно, без утеплителя использование плитных изоляционных материалов под штукатурный слой или под навесной экран – не столько вынужденная мера, сколько реализация личных эстетических предпочтений при наличии финансов. Равно как и толстый слой декоративной штукатурки непосредственно на кладку, без теплоизоляционного слоя. И если у кого-то нет желания или возможности отделать газобетонную кладку декоративкой, сайдингом или вагонкой, это никак не скажется на эксплуатационных характеристиках и долговечности конструкции. Только на визуальном восприятии, да и то – вкус у всех разный. Например, можно облицевать газобетонный дом газобетонной же плиткой.

Фаски вместо штукатурки и вентилируемого фасада

По технологии газобетонные блоки кладутся на клей или фиксируются специальной пеной, и даже когда при монтаже используется обычная ЦПС, толщина шва минимальна. Поэтому повышение привлекательности посредством расшивки небольших швов – не вариант, а вот фаски – вполне.

Стены будут из газобетона – достаточно ровный и поверхностный слой не отслаивается. Штукатурить по плоскости не хочется – не очень нравится такая отделка. Предполагаю снять фаски на газоблоках, видно будет, что стена выложена из отдельных камней. Потом грунтовка и покраска фасадной силикатной краской спокойного цвета.

Наружная отделка дома из газобетона имеет требует соблюдения двух основных правил. Отделочный слой должен:

• быть достаточно паропроницаемым и не препятствовать удалению остаточной влаги из газоблоков после возведения коробки;
• не ухудшать общие условия эксплуатации конструкции.

Силиконовые краски как раз и отвечают этим требованиям – у них высокая паропроницаемость и гидрофобность. Влага будет беспрепятственно выходить изнутри и не сможет проникнуть снаружи, так как осадки, попадающие на поверхность стены, окрашенную силиконовым составом, не смогут впитаться. Снег и дождевая вода будут скатываться вниз, смывая пыль. Фаски же помогут создать иллюзию крупного кладочного камня, что повысит привлекательность фасада, а затраты на такую отделку сократятся в разы, по сравнению с другими вариантами. Такой способ, даже без силиконового покрытия, предлагает и Г. И. Гринфельд в своем пособии. Только в его варианте – белое связующее и покрытие гидрофобизатором, благо, выбор составов впечатляющий.

Кроме экономической целесообразности, внешняя отделка дома из газобетона фасками без штукатурного слоя позволяет решить проблему неоднородности – когда поверх отделки со временем проявляется характерная блочная раскладка и стена из гаобетона получается разнотонными пятнами. С таким эффектом сталкиваются многие владельцы домов из ГБ, выбравшие в качестве внешней отделки связанную штукатурку (без промежуточного слоя), в том числе и один из участников нашего портала.

Я вот только несколько дней назад об этом узнал и увидел. Суть в том, что после оштукатуривания ГБ и покраски последующей все красиво и по технологии. Но вот при морозах и высокой влажности появляется прорисовка газоблоков в стене – сам блок светлее, а контур (швы) темнее. Дело или в несоблюдении технологии, или еще чем-то, да и проблема как бы не очень серьезная, но на своих стенах из газобетонных блоков увидеть такой момент не хочется.

Есть вариант «лечения» зебры с помощью нанесеня дополнительного слоя штукатурки.

Из-за применения разной штукатурной системы (не хватило блоков, пришлось докупить другого производителя), штукатурка начала просвечиваться на фронтонах (дело было летом). Посовещавшись, нанесли еще два внешних слоя силиконовой штукатурки – помогло, вопрос закрыт.

Изначально Константин Я. для наружной отделки газобетона рассматривал два вида фасок – под углом в 45⁰ на каждом ребре или углубление прямоугольного сечения, но после того, как увидел фасады со скошенными гранями, предпочел делать прямоугольную расшивку. Понравилось визуально, а еще и воплощение проще – не придется резать все лицевые грани, достаточно вертикальную и горизонтальную или одну горизонтальную по уже готовому ряду.

Как механизировать процесс

Такая отделка дома из газобетона снаружи заинтересовала не только топикстартера, но и других форумчан, Berestov сразу задумался о механизации процесса.

Приспособление можно собрать из уголка с закрепленной на нем болгаркой, оснастить отрезным алмазным диском по камню. Производительность будет выше, чем у фрезы – в опилки надо переработать не всю фаску, а только объем материала, равный толщине реза, около 2,5 мм.

Что он и воплотил, фаска около 10 мм, угол – 45⁰.

Выбор отделки фасада частного дома из газосиликатных блоков

Газосиликат представляет собой практичный строительный материал для возведения домов любого назначения. Застройщики отдают ему предпочтение благодаря хорошим техническим характеристикам и высокой скорости монтажа. С его помощью удается сооружать надежные и долговечные частные дома, сокращая финансовые и временные затраты. Однако отделка фасада частного дома из газосиликатных блоков требует максимального внимания от застройщика, так как материал имеет свои характерные особенности, влияющие на требования к облицовке.

Читать еще:  Пластиковая сетка для армирования стяжки пола

Особенности материала не позволяют производить отделку фасада частного дома из газобетона с помощью пенополистирола или ЭППС, так как это способно негативно отразиться на характеристиках и привести к пропусканию влаги. Необходимо с ответственностью подойти к процессу облицовки, чтобы защитить фасад от негативных воздействий.

Способы создания фасада

При строительстве дома из газобетона доступен выбор различных способов облицовки наружных стен. Идеальным вариантом становится применение в отделке фасада декорированных отделочных панелей из алюминия. С их помощью можно создать надежное покрытие, которое на протяжении многих лет будет исправно выполнять все свои функции.

Рисунок 2. Газосиликатные блоки.

Устройство вентилируемых фасадов

Современная технология вентилируемого фасада используется с целью защиты здания от негативных природных факторов. С ее помощью можно обеспечить хорошую циркуляцию воздуха и сохранение тепла. Применение технологии подразумевает устройство специальной конструкции на небольшом расстоянии от стены. Она одновременно выполняет декоративную и защитную функции. В качестве материала для создания вентилируемого фасада может использоваться керамогранит, композитные панели или натуральный камень. Их применение для внешней отделки стен обеспечит презентабельный внешний вид, теплоизоляцию и сохранение тепла.

Навесной фасад

В качестве отделки фасада из газосиликатных блоков может проводиться устройство навесного фасада. Он представляет собой конструкцию из облицовочных материалов, установленных на металлический каркас. Между облицовкой и стеной будет циркулировать воздух, предотвращающий появление конденсатора. Благодаря универсальности элементов системы решаются сложные архитектурные задачи. Представленная технология подходит для утепления стен дома, повышения звукоизоляции и снижения воздействия негативных факторов. Допускается использование различных облицовочных материалов, совместимых с газосиликатом.

Выбор отделки для газосиликатных блоков

Снаружи дом из газобетона может быть облицован одним из нескольких способов. Важно определить оптимальный вариант и сам состав для отделки. Рекомендовано ознакомиться с их перечнем и особенностями для правильного выбора.

Сайдинг

Сайдинг – это оптимальный вариант для облицовки. Он защищает дом от климатических воздействий, обладает долговечностью и разнообразием цветов и фактур. Материал легко установить на деревянную обрешетку на стенах здания, используя направляющие и комплектующие.

Виниловый сайдинг

Наибольшим спросом пользуются виниловый сайдинг. Он отличается от других разновидностей материала высокой износостойкостью и долговечностью. По внешним своим качествам он идеально имитирует деревянную обшивку. С помощью винилового сайдинга можно создать навесной вентилируемый фасад с хорошими эстетическими свойствами.

Рисунок 3. Отделка фасада частного дома.

Кирпич для отделки газосиликатных домов

Кирпич нередко используется для облицовки, так как он хорошо сохраняет тепло, не подвергается возгоранию и выглядит привлекательно. Кирпичная кладка стен обычно происходит не ниже 70 см от уровня земли. Между кирпичом и газобетонной стеной устанавливается плита обшивки каркаса, гидроизоляционная мембрана, теплоизоляционная плита и слой пароизоляциии.

Применение клинкерной плитки

Клинкерная плитка изготавливается из высокопластичной глины без применения искусственных красителей и пластификаторов. Она часто используется для облицовки благодаря экологической чистоте, износостойкости, хорошим эстетическим свойствам и долговечности. Ее укладка производится на газосиликатное основание с помощью клея. Используются стандартные инструменты для устройства плитки. Придется фуговать цементно-песчаным раствором вертикальные и горизонтальные швы по окончанию укладки.

Листы из стекломагния – отделка нового поколения

Стекломагнезитовые листы – современный листовой строительно-отделочный материал, созданный на основе хлорида магния, магнезита, перлита и стеклоткани. С их помощью можно реализовать отделку дома с лучшими качествами. Преимущества материала состоят в следующем:

• гибкость;
• разнообразие размеров;
• прочность на изгиб;
• влагостойкость;
• высокая плотность;
• стойкость к возгоранию и пр.

Листы из стекломагния крепятся с помощью саморезов. Обеспечивается хорошая адгезия с разными поверхностями. Недостаток стекломагниевых листов состоит в высокой стоимости в сравнении с аналогами.

Алюминиевые панели

Алюминиевые панели – современный композитный материал. Они представляют собой композицию из листов алюминия и полимерного состава на основе полиолефинов. В зависимости от модификации, изделия отличаются стойкостью к износу и возгоранию, обширной цветовой гаммой и долговечностью. Отделка фасада алюминиевыми панелями обеспечит защиту постройки от негативных воздействий и придаст ей эстетические свойства.

Штукатурка

Декоративная штукатурка – один из лучших способов простой и качественной защиты, а также для украшения дома. Она отличается влагостойкостью, эстетичностью, прочностью и легкостью нанесения. Можно использовать следующие виды штукатурки для газобетона:

Чтобы штукатурный фасад не имел недостатков, работы должны проводиться профессионалом.

Окраска фасада из газобетонных блоков

Окрашивание фасада из газобетонных блоков выполняется с целью защиты стен от атмосферных осадков или придания им цветового или фактурно-цветового вида. Рекомендовано применять для наружной облицовки структурные (фактурные, текстурные) краски с крупнозернистым покрытием. Подготовка к окрашиванию включает нанесение краски-грунта в качестве основания. Окраска фасада производится в два слоя при помощи валика, кисти или краскораспылителя.

Использование композитных панелей

Композитные панели создаются на основе различных материалов со специальными добавками для достижения нужных характеристик. Монтаж изделий осуществляется в такой последовательности:

• подготовка основания;
• установка каркасной обрешетки;
• теплоизоляционная обшивка фасада;
• установка фасадных кассет.

Рисунок 4. Отделка фасада из газосиликатных блоков.

Конструкция имеет сложное исполнение, поэтому рекомендовано обзавестись инструкцией по монтажу и следовать ей во избежание ошибок.

Монтаж сайдинга различного типа

Владельцы частного дома могут выбрать следующие виды сайдинга:

Монтаж сайдинга, независимо от вида, выполняется в такой последовательности:

• подготовка поверхности;
• монтаж металлической или деревянной обрешетки;
• устройство тепло- и гидроизоляции;
• установка направляющих элементов;
• монтаж панелей сайдинга.

При правильной установке гарантируется сохранение внешнего вида и свойств материала на протяжении долгих лет.

Клинкерная плитка и керамогранит

Аналогичные клинкерной плитке свойства имеет керамогранит. Он создается из кварцевого песка, глины, воды и полевых шпатов путем полусухого прессования. Ему стоит отдать предпочтение благодаря стойкости к влаге и перепадам температур, разнообразию цветов и фактур, а также долговечности. Однако в сравнении с клинкерной плиткой, керамогранит имеет высокую стоимость и большой вес. К тому же, для монтажа потребуется установка металлического каркаса или применение специального клея.

Варианты комбинирования

В ходе отделки фасадов зданий допустимо комбинирование разных строительных смесей и изделий, если это предусмотрено выбранной технологией. Наиболее распространены следующие варианты:

• кирпич и штукатурка;
• натуральный камень и окраска;
• кирпич и древесина;
• искусственный камень и штукатурка.

Рисунок 5. Фасад из газосиликатных блоков.

В комбинировании можно проявить фантазию, но нужно помнить о том, что отделка должна быть выполнена качественно и привлекательно.

Технология облицовки фасада из газосиликатных блоков

Существуют разные способы наружной отделки фасада дома, отличающиеся порядком действий и используемыми материалами. Они определяются в зависимости от технологий, так как правильное сочетание газосиликата с другими изделиями имеет свои нюансы. В целом процедура содержит простые действия, но они нуждаются в тщательной подготовке.

Инструменты и материалы

Проведение наружной отделки фасада здания требует применения таких инструментов и материалов:

• пустые емкости;
• чистая ветошь;
• строительный уровень;
• рулетка;
• терки и щетки для подготовки стен;
• перфоратор;
• нож;
• молоток;
• мелкозубая ручная пила;
• миксер для сухих строительных смесей;
• наждачная бумага;
• валик и кисти;
• шпатели и кельмы;
• пистолет для герметиков;
• фреза;
• крепежи, заглушки и клеящие составы.

Перечень приспособлений для отделки отличается в зависимости от технологии облицовки, на которую следует опираться.

Подготовка стен

В ходе подготовки стен выполняют такие действия:

• пыль и загрязнения удалятся с помощью щетки;
• заполняются вмятины, зазоры в швах и сколы штукатуркой;
• небольшие неровности затираются специальной теркой;
• проводится грунтовка поверхности смесями, подходящими для ячеистого бетона.

На ровную очищенную поверхность стены монтируется обрешетка.

Монтаж обрешетки

Процесс обеспечивает надежное армирование и выравнивание поверхности. На нее наносится слой штукатурки, на который устанавливается обрешетка. Можно использовать сетку из щелочестойкого стекловолокна. Она должна утапливаться в свеженанесенной смеси для обеспечения монолитности фасада со слоем облицовки.

Рисунок 6. Технология отделки фасада.

Монтаж облицовки

На последнем этапе производится монтаж облицовки. Особенности и последовательность действий напрямую зависят от выбранной технологии. Правильное выполнение всех работ гарантирует высокую прочность и надежность строения.

Строительство дома из газобетона нуждается в качественной облицовке фасада. Ознакомившись с перечисленными способами, владельцы дома без труда выберут лучшую технологию для внешней отделки.

Отделка фасада дома из газобетонных блоков

Как только дом будет построен, практически сразу приходится задуматься о начале проведения следующего этапа – отделка фасада дома из газобетона.

Предлагаемый список расходных материалов, с помощью которых можно облицевать стены нового дома способны выполнять многочисленные функции: защитные, декоративные и т.п.

К выбору материалов для выполнения внешней отделки следует подходить ответственно. Здесь нужно постараться учесть не только стоимость, но и характеристики рассматриваемого отделочного материала.

Отметим, что отделать фасад дома из газобетона можно разными материалами и использованием различных технологий. Рассмотрим наиболее популярные и чаще всего применяемые варианты отделки наружных стен дома построенного из газобетонных блоков.

Особенности дома построенного из газосиликатных блоков

Выгодным преимуществом газосиликатных блоков является отличная звуко- и теплоизоляция. Однако есть у этого материала и

существенный минус – высокая праропроницаемость из-за чего назвать его полностью идеальным нельзя.

Стоит отметить, что в результате резких перепадов температуры в структуре блока начинает происходить конденсация водяного пара, что приводит к образованию накопления влаги.

Такое явления существенно, причем в отрицательную сторону влияет на теплоизоляционные характеристики, а также снижение морозостойкости и увеличивает риск и вероятность развития бактерий и микроорганизмов на поверхности строительного материала.

Справиться с проблемой переувлажнения можно только путем повышения для наружной поверхности стены показателя паропроницаемости, а для этого потребуется специальный низкопористый отделочный материал.

Как и какими материалами можно обшивать стены дома, которые возведены из газосиликатных блоков.

Наружная отделка дома из газобетона снаружи: варианты

Произвести наружную отделку стен дома построенного с использованием газосиликатных блоков можно с помощью следующих способов:

• Нанесение штукатурного слоя.
• Окрашивание. Используются специальные ЛКМ основное преимущество которых, высокая степень паропроницаемости.
• Наружная отделка с применением шпаклевочных смесей.
• Облицовка дома из газобетона кирпичом, между основной рабочей поверхностью и отделочными материалом должен оставаться воздушный зазор 2-4 см.

При проведении отделки наружных стен важно строго учитывать все требования и технологии. Основная задача снизить паропроницаемость, поэтому пленкообразующие краски или простые строительные растворы в работе не допустимы.

Отделка фасада из газобетона штукатурными смесями

Производиться отделка дома из газобетона снаружи при помощи различных строительных материалов, которые сегодня представлены на рынке.

Однако, несмотря на это к выбору следует относиться ответственно и стараться выбирать для проведения работ только качественные материалы.

Если необходимо дополнительно можно утеплить дом из газобетона снаружи, после чего поверхность оштукатуривается. Отметим, что для работы в этом случае подходят любые смеси на цементной основе.

Однако если штукатурная смесь будет наноситься непосредственно на газобетон, то здесь потребуется применять специальные штукатурки, так как обычные после полного высыхания потрескаются.

Основные этапы отделки наружных стен фасада, с использованием штукатурных смесей:

• Подготовительные работы. С рабочей поверхности удаляется пыль, остатки цементного раствора. После этого основание грунтуется, используются составы для работ по газобетону.
• Монтаж сетки на поверхность стены. Можно использовать металлическую или стекловолоконную сетку. На основание она крепится специальными дюбелями. Использование сетки повышает адгезию раствора с основанием.
• Замешивается фасадная штукатурка для газобетона и наносится на рабочее основание, процесс выполняется вручную.
• После того, как нанесенный слой высохнет поверхность можно покрасить или на отдельные элементы нанести рисунки или узоры.

Отметим, что утепленные стены из газобетона, которые покрыты качественным слоем специальной штукатурки, способны создать в доме максимально комфортные для проживания условия вне зависимости от времени года.

ЛКМ как один из вариантов отделки фасадов домов построенных из газобетонных блоков

Самым дешевым, простым и быстрым способом отделки наружных стен дома является окраска.

Рекомендуется для выполнения работ использовать специальные фактурные краски.

Планировать выполнение данной работы правильно будет заранее, отметим, что без предварительной подготовки поверхности в данном случае не обойтись.

Перед тем, как начать основной этап работы поверхность следует подготовить (устраняются неровности, затираются швы). Также потребуется, как следует удалить с поверхности грязь и пыль.

Для покраски стен из газобетона и газосиликата сегодня предлагаются специальные паропроницаемые краски конечно нельзя сказать, что этот способ не потребует финансовых затрат, но в сравнении с любым другим вариантом, он остается самым доступным.

Подготовить поверхность можно с использованием фасадной шпаклевки, которая разбавляется строго с учетом рекомендаций производителя. Отметим, что можно в шпаклевку на стадии ее приготовления добавить колер необходимого оттенка. При таком подходе расход ЛКМ снижается в 7-10 раз.

Шпаклевка наносится при внешней отделке на рабочую поверхность при помощи валика, можно использовать широкую кисточку.

Высыхание слоя после нанесения происходит быстро, этот момент следует учитывать. Отметим, что получить равномерный цвет по всей поверхности сразу не получится.

После того, как шпаклевка высохнет, то есть фасад полностью будет отделанный можно приступать к финишному окрашиванию.

Сегодня предлагаются различные варианты отделки, поэтому сказать однозначно, чем лучше произвести фасадную отделку нельзя. Здесь все в большей степени зависит от финансовых возможностей, а также индивидуальных предпочтений.

Даже с помощью этого как уже сказали самого дешевого варианта можно получить вполне хороший результат, если конечно при его реализации строго будет соблюдены требований и технологии.

Облицовка газобетона кирпичом и керамической плиткой

Одним из самых лучших и надежных способов считается облицовка плиткой или отделка кирпичом.

Последний за счет пустотелой структуры, а также благодаря наличию небольшого зазора, который оставляется между поверхностью стены и отделочным материалом создает благоприятный для проживания микроклимат.

Кроме этого именно использование кирпича позволят максимально повысить привлекательность фасада и сделать его по-настоящему оригинальным.

Стоимость обкладки дома кирпичом мероприятие не из дешевых, но зато этот вариант является одним из самых долговечных.

Выполнение этой работы следует доверять только опытным мастерам, которые способны выполнить ее с учетом всех требований. Стоит отметить, что наружная отделка кирпичом предусматривает не только качественную укладку на раствор, но и грамотное выполнение крепежа кладки к основанию стены.

Опытные мастера знают, как правильно выполнить работу – для каждого случая подбирается индивидуальный способ облицовки. Профессионально выполненная работа, придаст поверхности не только надежность, но и уникальность.

В дополнение облицовка кирпичом может быть выполнена для строений, построенных рядом с домом, а также на придомовой территории. Тем самым участок удастся оформить в одном стиле, что, поверьте, очень красиво.

Важно! Облицовывание кирпичом – это отличный выбор, в случае если работы проводятся в одноэтажном доме. Для строений имеющих два и более этажа мы рекомендуем другой облицовочный материал, а именно металлические или фиброцементные фасадные панели, крепление которых выполняется на специальный каркас.

Клинкерная плитка на фасад

Продолжая отвечать на вопрос, чем отделать фасад дома, нельзя не упомянуть клинкерную плитку или керамогранит. Их использование

позволяет также получить результат высокого качество, но при этом несколько сэкономить на реализации проекта, как в плане финансов, так и времени.

Поверхности рассмотренных плиток отличаются повышенной устойчивостью к негативным воздействиям окружающей среды, а также агрессивным средам.

Преимуществом можно отметить небольшой вес, благодаря чему существенно снижается нагрузка на фундамент, что смело можно отнести к положительному моменту для дома в целом.

Сделать отделку, используя плитку можно как полностью по всему фасаду или только отдельную его часть, чаще применяется именно последний вариант.

Если возникает необходимость в отделке дома большой площади, то выгоднее будет применять термопанели, с помощью которых удается не только выполнить декорирование фасада, но и дополнительно его утеплить.

Прежде чем приступить к отделке фасада дома из газобетонных блоков керамогранитом или клинкерной плиткой поверхность важно тщательно подготовить.

В рамках этого мероприятия выполняется не только удаление загрязнений, но и удаление неровностей, выбоин, пустот. Обязательно поверхность шпаклюется с использованием специальных растворов, о которых мы упомянули выше.

Более того, существует много облицовочных материалов, совместимых с технологией “вентилируемый фасад”, отдельно освещаемых на нашем ресурсе.

Выбор того или иного материала зависит от индивидуальных особенностей конкретного вида объекта.

Поэтому прежде чем остановить свой выбор рекомендуется проконсультироваться со специалистами, которые не только помогут правильно подобрать материалы, но и обшить с их использование фасад вашего дома.

8 типичных ошибок при строительстве из пенобетонных и газосиликатных блоков

Из ячеистого бетона строят как дачные дома, так и коттеджи для постоянного проживания. В первом случае в условиях среднерусского климата стены делают толщиной 30 см, во втором — 375 и более (либо утепляют снаружи). Фото: Ytong

1. Неправильный выбор типа фундамента

Блоки из ячеистого бетона обладают сравнительно низкой механической прочностью, они крайне нестойки к изгибающим нагрузкам. Сложенные из этого материала стены плохо переносят любые деформации и легко трескаются, если фундамент дома начинает «играть». С этой точки зрения худший вариант основания — плавающая лента, в особенности если на участке не всё благополучно с геологией (глина или суглинок, высокий уровень грунтовых вод). Более надёжен свайный фундамент, но только с вывешенным ростверком, на который не действуют силы морозного пучения. Подойдёт для дома из пеноблоков и утеплённый плитный фундамент.

Один из оптимальных вариантов фундамента под пеноблочный дом — утеплённая шведская плита (УШП). Фото: StoneHut

2. Небрежная гидроизоляция стен от фундамента

Ячеистый бетон обладает высокой гигроскопичностью, и при небольшой высоте цоколя или неправильном выполнении гидроизоляции (например, использовании одной лишь мастики) между фундаментом и стенами последние будут намокать (особенно сильно — весной, во время таяния снега), что резко снизит теплоизоляционые характеристики ограждения и уменьшит срок его службы. 

Кладка из блоков ведётся в несколько раз быстрее, чем кирпичная. Фото: Ytong

3. Покупка материала низкой плотности

Строительные блоки из ячеистого бетона бывают разной плотности и в зависимости от значения этого параметра подразделяются на три типа:

а) теплоизоляционные (плотность менее 500 кг/м³, марки D300, D350, D400 по ГОСТ 25485-89), 

б) конструкционно-теплоизоляционные (марки D500, D600, D700),

в) конструкционные (марки D800 и выше). 

В частном строительстве, как правило, используют блоки марок D400 и D500, класса прочности на сжатие B1 или B1,5. При соблюдении технологии армирования стены из этих материалов способны воспринять силовые нагрузки, возникающие в малоэтажном доме. Проблема в том, что при покупке через мелких посредников есть риск приобрести изделия более низкой марки или из бракованной партии. Чем это грозит? Стены из материала низкой плотности дают значительную усадку (что может привести, например, к заклиниванию окон и дверей), чаще трескаются, очень плохо держат крепёж, при монтаже на них легко появляются сколы. 

Поэтому заказывать партию пеноблоков следует на заводе либо в официальном представительстве компании-производителя. И даже в этом случае не помешает запросить копии сертификатов соответствия ГОСТу и самостоятельно проверить материал на прочность ударным склерометром. 

Блок пилят ножовкой с крупными зубьями без разводки. Фото: Ytong

4. Невнимание к геометрическим размерам блоков

Пенобетонные блоки, изготовленные на мелких фабриках, отличаются нестабильностью геометрических размеров. Чтобы выровнять ряды, блоки приходится класть на толстый (до 10 мм) слой раствора, что увеличивает расход смеси и ухудшает теплоизоляционные характеристики стены. 

Кроме пилы набор инструментов для кладки из блоков включает специальные кельмы, штраборезы, тёрки, направляющую рамку (стусло), киянку, миксер для раствора и уровень. Фото: Ytong

5. Кладка на пескоцементный раствор

При строительстве из автоклавных газосиликатных блоков целесообразно использовать тонкошовный клей (по сути — цементный раствор, но с мелкофракционным наполнителем и добавками, замедляющими твердение). Кроме того, можно приготовить «тёплый» раствор с наполнителем низкой плотности (например, перлитовым песком) и пластификаторами.

Толщина швов при кладке на фирменный раствор не должна превышать 5 мм. Фото: Ytong

6. Выполнение кладки без армирования или неправильное армирование стен

Требуется армировать первый и как минимум каждый четвертый ряд кладки, обязательно — ряд под оконными проёмами и зоны опоры перемычек над проёмами. Для армирования подойждёт базальтопластиковая или иная композитняа сетка и стальная арматура для тонких швов, однако надёжнее всего использовать стальные или композитные прутки диаметром 8-10 мм, заложенные в штабы (чтобы не увеличивать толщину швов), которые делают ручным или электрическим штраборезом. 

Оптимальный способ армирования кладки — двумя рифлёными прутками в штрабах. Фото: Ytong

7. Опирание несущих балок перекрытий (междуэтажного, чердачного) непосредственно на блочные стены

Между этажами и под мауэрлатным брусом необходимо залить объёмные железобетонные пояса. Чтобы эти пояса не стали мостиками холода, их изолируют с уличной стороны пенополистиролом. В доме из газосиликатных блоков марки D400, кроме того, требуется усилить проём входной двери, а также оконные проёмы шириной и высотой более 1,5 м. Усиление выполняют с помощью железобетонных конструкций, сварных рам из металлопроката или деревянных фальшкоробов.

Проёмы лучше перекрывать балками из пенобетона боле высокой плотности со стальным армированием или блоками-лотками. Фото: Ytong

8. Пароизоляция стен снаружи

Ячеистый бетон легко набирает влагу из воздуха и так же легко её отдаёт. Однако если закрыть стены снаружи материалом с низкой паропроницаемостью, то впитывать влагу они так или иначе будут (в основном — из комнатного воздуха), а вот сохнуть практически перестанут. В итоге микроклимат в доме ухудшится, а стены начнут промерзать. Чтобы предотвратить это, при облицовке стен кирпичом или монтаже навесного фасада нужно предусмотреть вентиляционный зазор величиной 20—40 мм. Для наружной гидро- и ветрозащиты (под отделку планкеном и ему подобными материалами) следует использовать только паропроницаемые мембраны. Утеплять стены из ячеистого бетона пенопластовыми плитами, обладающими почти нулевой паропроницаемостью, крайне нежелательно.

В качестве наружного утеплителя лучше выбрать фасадные плиты из минеральной ваты. Фото: Dorken

плюсы и минусы, отзывы, технические характеристики, цены

Газосиликатные блоки все шире используются в строительстве, как и прочие виды ячеистых материалов. Все благодаря особенностям их пористой структуры. С одной стороны, многочисленные воздушные пузырьки уменьшают теплопроводность кладки, с другой – жесткие оболочки газосиликата обеспечивают камням высокую прочность.

Оглавление:

1. Технические параметры газосиликата
2. Обзор отзывов и мнений
3. Преимущества и недостатки стройматериала
4. Особенности применения блоков
5. Цена продукции разных марок

Характеристики

Газосиликатные блоки заметно отличаются от пенобетонов по своему составу, хотя на выходе получается сходный по характеристикам продукт. Однако для приготовления раствора здесь используется куда больше различных компонентов:

• Портландцемент марки не ниже ПЦ400 с высоким содержанием силикатов кальция, отвечающего за гидратацию.
• Чистый кварцевый песок.
• Негашеная известь.
• Алюминиевая пудра – пенообразователь.
• Сульфонол в качестве поверхностно-активного вещества (пластификатор).

Обычно ячеистые бетоны после введения воздухововлекающих добавок просто оставляют для застывания. Однако чтобы известь и песок также вступили в реакцию и вместе с ПЦ образовали более прочный силикатный камень, сформованные блоки необходимо поместить в автоклав. Здесь под действием высоких температур (+150-200 °С) и давления в 1,2 МПа происходит твердение готовых изделий. Без этого невозможно добиться требуемых показателей прочности, а в кладке камни, не прошедшие через автоклав, будут давать слишком большую усадку.

Технические характеристики блоков напрямую связаны с их структурой, а ее в свою очередь тоже «диктует» состав. К примеру, увеличение содержания портландцемента в сырьевой смеси упрочняет газосиликат, но уменьшает общий объем воздушных пор, из-за чего он становится тяжелее и лучше проводит тепло. Такая взаимосвязь плотности и характеристик заставила разделить пористые материалы на три основные группы:

1. Конструкционные – сюда вошли самые крепкие и тяжелые блоки из газосиликата марки D700 и выше. Их прочность на сжатие достигает 75-100 кГс/см2 – такой материал можно использовать для возведения несущих стен высотой до 3 этажей. Однако его теплопроводность оставляет желать лучшего (0,19-0,22 Вт/м·°С).

2. Конструкционно-теплоизоляционные – группа блоков плотностью 500-600 кг/м3 оказалась «золотой серединой». Показатели прочности у них чуть пониже – 35-50 кГс/см2, но и теплопроводность относительно невелика – 0,12-0,15 Вт/м·°С. Их можно использовать для возведения коробки дома в 1-2 этажа.

3. Теплоизоляционные – самые легкие газосиликаты не тяжелее марки D400 годятся только для внутренних самонесущих перегородок или создания теплого контура, не испытывающего серьезных нагрузок. Показатели прочности для них не нормируются, поскольку эта характеристика особой роли не играет. Зато изоляционные свойства у них самые лучшие – 0,08-0,1 Вт/м·°С.

Размеры и вес газосиликатных блоков тоже стоит рассматривать в связке с марками плотности. Впрочем, здесь действуют простые законы математики, так что получить требуемый параметр не составит труда. Стандартные габариты изделий, которые можно купить практически повсеместно:

• 600х200х300 мм или 0,036 м3;
• 600х100х300 – 0,018 м3;
• 600х400х250 – 0,06 м3.

Теперь нужно просто перемножить объем камня на требуемую плотность, чтобы узнать его массу.

На другие характеристики удельный вес блоков практически никакого влияния не оказывает, поэтому они будут примерно одинаковыми для всех марок:

• Морозостойкость – 15-35 циклов (приводимые некоторыми производителями значения на уровне F75-100, по отзывам специалистов, пока не подтверждаются).
• Паропроницаемость – 0,14-0,23 мг/м·ч·Па, что позволяет назвать газосиликат действительно «дышащим» материалом.
• Группа горючести – НГ.
• Усадка после высыхания блоков – до 0,3 мм/м.

Отзывы о материале

«Затевая стройку на даче, искал способ сэкономить и деньги, и время, чтобы не ввязаться в долгострой. Именно поэтому после изучения всех вариантов решил купить газосиликатные блоки. Где-то вычитал, будто 300 мм стены достаточно для МО – обрадовался, что всего в один слой быстро сложу тепленький дом. Но в первую же зиму на отопление пришлось потратить сумасшедшую сумму. Так что уже по весне добавлял еще 50 мм базальтовой ваты по фасаду и закрывал все это сайдингом».

Игорь, Москва.

«У меня кумовья строились из газосиликата. Решили сэкономить и взяли для кладки обычный раствор, а не клей. После этого долго расстраивались, что и фасад выглядит неаккуратно из-за жирных серых швов, и тепло в доме как-то не очень чувствуется. То есть производители все-таки не зря рекомендуют использовать клей. И пусть он дороже, расход у него получается небольшой. Я себе гараж построил из D500 – потренироваться. Отличная вещь, всем советую».

Александр, Уфа.

«Мне тоже заманчиво было поставить баньку и гараж из газосиликата – все же быстрее и проще, чем из леса, а еще и безопаснее в случае возгорания. Но для таких мелких построек фундамент оказался совершенно нерентабельным. Если под другие материалы его можно просто залить «под тяпку», то здесь это закончится растрескиванием стен после первой же зимы. Видел уже такое у одного из знакомых».

Борис, Челябинск.

«Я себе построил дачу из газобетона, причем большую часть работ выполнял сам. Приноровившись, за час укладывал по 3-4 квадрата стены. Очень удобно, что газосиликатные блоки можно порезать на доборные элементы. У меня грунт на участке зимой немного вспучивается, поэтому фундамент в любом случае нужен был надежный, ленточный, да и подвальчик хотелось заложить. Конечно, пришлось делать хорошую гидроизоляцию – газосиликат тянет воду, как губка. Зато никаких трещин нет, и в доме действительно тепло, особенно после отделки по фасаду перлитовой штукатуркой».

Евгений, Самара.

«Мне работать с газосиликатом определенно понравилось. Бригадой в 4 человека дом на 100 квадратов мы поставили всего за пару недель. Большой плюс – использование клея. Это значительно сократило время кладки, потому что не пришлось замешивать раствор. Приятно удивили и удобные выемки-ручки по бокам у блоков. В общем, для меня сплошные преимущества. Из минусов назвал бы только проблему с внутренней отделкой – без сетки штукатурка на гладкой поверхности не очень хорошо держится».

Дмитрий, Новосибирск.

«Мы с женой очень довольны, что построили дом из газосиликата. Но в своем мнении я утвердился окончательно: утеплять нужно любой материал, каким бы расчудесным он ни был. К этому мы оказались готовы, так что сразу рассчитали и толщину стены, и термоизоляцию. Получилось дешевле, чем из кирпича все с тем же утеплением, да еще и фундамент удалось сделать не таким массивным. В общем, мы смогли сэкономить немаленькую сумму».

Сергей, Омск.

Добавить отзыв

Плюсы и минусы блоков

Положительные отзывы строителей о газосиликатных блоках в первую очередь упоминают их небольшой вес. Это позволяет ускорить работы по возведению кладки, так как у производителей есть возможность увеличить размеры штучных материалов. А еще легкие камни не дают особой нагрузки на фундамент. Кроме того, к преимуществам газоблоков следует добавить:

• Низкий показатель теплопроводности.
• Хорошие звукоизоляционные свойства.
• Огнестойкость.

Цена на газосиликат лишь относительно невелика, и здесь уже придется потратиться на специальные клеи для создания максимально эффективной тонкошовной кладки. Да и среди ячеистых бетонов есть варианты подешевле, ведь их производство менее энергозатратно, чем в случае с автоклавными изделиями. Так что стоимость блоков, скорее, можно отнести к минусам.

Ну и, конечно, отзывы владельцев домов из газосиликата единогласно отмечают высокую гигроскопичность пористого материала. Она вынуждает незамедлительно приступать к отделке, да еще и принимать меры по уменьшению впитывающей способности блоков. Проблема усугубляется тем, что набравший воды газосиликат не только теряет в теплоизоляционных свойствах, но и быстрее разрушается.

Резюме: особенности работы с газосиликатом

Отзывы жильцов подчеркивают, что в доме из газоблоков действительно комфортно: здесь тепло, а стены хорошо пропускают воздух. К тому же они достаточно просты в обработке, то есть легко штробятся и сверлятся. Правда, возникает другая проблема – намертво зафиксировать в таком основании какой-либо крепеж довольно сложно. При точечной нагрузке газосиликат может раскрошиться, и метизы выскочат из стены. Здесь уже либо прошивать кладку насквозь (при ее немаленьких размерах), либо использовать недешевые химанкера.

Что же касается снижения нагрузки на фундамент – тут тоже не все так просто. С одной стороны, вес коробки дома действительно уменьшается, позволяя сделать основание менее массивным. С другой – отсутствие какой-либо прочности на изгиб у газосиликата заставит потратиться на формирование жесткой опоры по всему периметру, которая будет выравнивать непредсказуемые нагрузки. Без нее малейшие подвижки грунта вызовут перекашивание стен и растрескивание кладки. Так что желанная экономия скорее обернется дополнительными тратами на устройство мощной ленты или даже монолитной плиты.

Откровенно отрицательные отзывы на газосиликат практически не встречаются. Чаще в них речь идет о проблемах, которые сами же строители не смогли предупредить из-за отсутствия опыта. Многие до сих пор считают, что если приобрести пористый материал, то стен размером в 30-35 см будет достаточно для сохранения тепла.

На самом же деле это справедливо только для южных регионов, где мягкие зимы, и разница температур в доме и на улице не слишком велика. В центральных, а тем более в северных округах морозы суровее и держатся дольше. И газосиликатные блоки сами по себе уже не будут столь эффективны. Здесь разумнее не гнаться за толщиной кладки, а найти оптимальный баланс между слоем пористого материала и традиционной теплоизоляции. Кстати, для ячеистых бетонов лучшим «компаньоном» является минеральная вата, обладающая высокой паропроницаемостью.

Стоимость

Виды	Производитель	Плотность	Размер, мм	Цена, руб/м3
Стеновые	Bonolit	D 400	600х300х200	3080
	Drauber	D 500	600х250х200	2870
	Силабит	D 600	600х400х200	3280
Паз-гребень	Ytong	D 400	600х375х250	5200
	МКСИ	D 500	614х250х250	3060
	EuroBlock	D 600	600х300х300	2300
Перегородочные	ЕЗСМ	D 400	625х250х150	3160
	АэроСтоун	D 500	625х250х100	3065
	Thermocube	D 600	600х250х150	2400

Газосиликатные блоки — недостатки при многоэтажном строительстве

Уже не первый год в строительстве широко используются различные ячеистые материалы — в этой группе стройматериалов наиболее ярким представителем являются газосиликатные блоки, недостатки которых ограничивают сферу их применения.

Такие блоки оптимально подходят для строительства домов, количество этажей у которых не превышает трех. В многоэтажном строительстве для несущих стен они не используются, так как есть вероятность того, что стены не выдержат большой нагрузки.

Газосиликатные блоки в качестве материала для возведения ограждающих конструкций популярными стали далеко не зря. Покупателей привлекает хорошее соотношение цена/качество, а строительным компаниям импонирует удобство укладки блоков и высокая скорость работ во время произведения монтажа.

Достоинства газосиликатных блоков

По сравнению с другими строительными материалами, газосиликатные блоки имеют малый вес, за счет чего снижается не только трудоемкость работ, но и монтажные, транспортные расходы. Благодаря высокой прочности материала, блоки плотностью Д500 являются надежным решением для возведения внутренних стен зданий, перегородок, стеновых заполнений любого каркасного здания — более того, они могут использоваться для кладки несущих стен малоэтажных строений.

Что касается многоэтажных построек, то от возведения в них несущих стен из газосиликатных блоков лучше воздержаться. Дом, построенный с использованием газосиликата, будет обладать отличными теплоизоляционными свойствами за счет пористости материала — к тому же, материал способен накапливать в себе тепло от солнечным лучей и отопления.

Таким образом, человек может экономить на дополнительной теплоизоляции. Комфортное нахождение в таком доме обеспечивается еще и за счет имеющейся способности газосиликатных блоков «дышать». Что касается звукоизолирующих свойств, то они у данного материала в 10 раз выше, чем у кирпича.

Газосиликат является нетоксичным, поскольку при его изготовлении используется цемент, молотый кварцевый песок и вспенивающий агент. К достоинствам газосиликатных блоков относится и их пожаробезопасность — они способны на протяжении нескольких часов выдерживать воздействие огня, предотвращая опасность распространения возгорания.

Монтаж газосиликатных блоков осуществляется быстро и легко, благодаря их форме и размеру.

Ознакомившись с преимуществами данного материала, можно с другой стороны рассмотреть газосиликатные блоки — недостатки у них тоже имеются. К числу «минусов» можно отнести низкую прочность — этот показатель действительно, что называется, «оставляет желать лучшего».

Использовать дюбели трудно, так как при их заворачивании материал начинает крошиться. Еще одним существенным недостатком газосиликата является его способность поглощать влагу, что в свою очередь может привести к образованию внутри и снаружи блоков грибка.

Ограничения использования газосиликатных блоков

Некоторые свойства газосиликата при работе с этим материалом создают определенные неудобства. Так, из-за своей гигроскопичности, газосиликатные блоки недостатки имеют следующие:

1. Намокание.

Намокший под дождем блок обязательно нужно высушить перед монтажом. В противном случае, клеевые швы могут разрушиться из-за термического расширения материала.

2. Неправильная последовательность работ и ошибки чреваты возникновением последствий.

В зданиях, выполненных из газосиликата, финишной отделке помещений должна предшествовать организация пароизоляции с внутренней стороны. Невыполнение этого условия может привести к вероятности насыщения массива стены капиллярной влагой.

3. Ограниченная температура эксплуатации.

Стоит помнить, что при работе с газосиликатом, одним из основных ограничений является температура. Блоки из этого материала не применяются там, где температура эксплуатации превышает 400 градусов по Цельсию (это могут быть различные экзотермические производства).

«Подводные камни» при использовании газосиликата

Если Вы решили строить дом из газосиликатных блоков, нужно обязательно учитывать некоторые моменты.

Когда будут возведены стены первого этажа, необходимо будет сделать монолитный пояс обвязки, что делается для равномерного распределения веса второго этажа и крыши на нижние блоки. Кладку каждые 3 ряда нужно армировать специальными листами или же металлической сеткой.

Кроме того, при возведении дома из газосиликатных блоков требуется заливка фундамента (стены, возведенные из таких блоков, в течение года будут давать усадку, поэтому работы над фундаментом нужно производить тщательно).

Если Вы планируете сразу приступать к внутренней отделке дома, лучше остановить собственный выбор на гипсокартоне или обоях, так как существует вероятность, что штукатурка покроется трещинами.

---

Перемычки из газосиликатных блоков и раствора своими руками | Своими руками

Летом начал ремонт дома — решил построить пристройку. Сняв дверные и оконные проемы, соорудил для них прочные и незамерзающие перемычки из блоков и цементного раствора. Делюсь идеей с вами.

Потребовалось: доски для опалубки, газосиликатные блоки, цементно-песчаная (может быть ПСГ) арматура.

1. Сверху проемов из досок смонтировал опалубку (фото 1) Сначала сбил щит длиной равной ширине проема и шириной по толщине стены.Чтобы закрепить на нужном уровне, я прибил к стенам внутри проема рейки (фото 2). Над щитом закрепил перекладины досок длинными шурупами (см. Фото 1)

2. Я кладу внутрь опалубку полиэтиленовую пленку, чтобы бетон не прилипал к дереву (фото 3)

3. У меня толщина стенки 300 мм. Высота одного ряда 250 мм. Такая переборка (сечение 250 × 300 мм) требует большого расхода раствора. Можно отлить и тоньше, но тогда придется дополнить его блоками.Сделал проще — использовал перегородочные блоки, одинаковой высоты и длины, а ширина всего 100 мм.

4. Выложила блоки в опалубку в два ряда (фото 4). Там, где они полностью ложились на дерево, клей наносился только на концы. В результате я получил «несъемную опалубку» из пористого незамерзающего материала.

5. Оставшееся посередине пространство размером 100 × 250 мм залили кладочной сеткой и залили цементным раствором (фото 5), который был приготовлен из цемента М500 Д20 и песчано-гравийной смеси в соотношении 1: 5.

Примечание

Если у вас недостаточно арматуры для нескольких слоев, учитывая, что бетон очень хорошо работает на сжатие и очень плохо на растяжение, вам нужно разместить арматурный пояс как можно ниже. Сверху сил не придаст.

Кстати

На личном опыте убедился, что при добавлении песка объемные пропорции цемент / песок должны соблюдаться 1: 3.

А при использовании ASG можно увеличить пропорцию до 1: 5 без ущерба для качества бетона.

---

Смотрите также: Как сделать арочные перемычки своими руками

---

ПЕРЕМЫЧКИ ИЗ БЛОКОВ СВОИМИ РУКАМИ — ВИДЕО

© Автор: Валерий Василюк Автор фото

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

---

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Кремний — Информация об элементе, свойства и использование

Расшифровка: Химия в ее элементе: кремний (Promo) Вы слушаете Химию в ее элементе, представленную вам Chemistry World , журналом Королевского химического общества. (Конец промо) Meera Senthilingam На этой неделе мы вступаем в мир научной фантастики, чтобы исследовать жизнь в космосе. Вот Андреа Селла. Андреа Селла Когда мне было около 12 лет, мы с друзьями прошли этап чтения научной фантастики. Это были фантастические миры Айзека Азимова, Ларри Нивена и Роберта Хайнлайна, включающие невозможные приключения на загадочных планетах — успехи космической программы Аполлона в то время только помогли нам приостановить наше недоверие.Одной из тем, которую я помню из этих историй, была идея о том, что инопланетные формы жизни, часто основанные на элементе кремния, распространены в других местах Вселенной. Почему кремний? Что ж, часто говорят, что элементы, близкие друг к другу в периодической таблице, обладают схожими свойствами, и поэтому, соблазненные извечным отвлекающим маневром о том, что «углерод является элементом жизни», авторы выбрали элемент под ним, кремний. Я вспомнил об этих чтениях пару недель назад, когда пошел на выставку работ двух моих друзей.Названный «Каменная дыра», он состоял из потрясающих панорамных фотографий, сделанных с чрезвычайно высоким разрешением в морских пещерах в Корнуолле. Когда мы бродили по галерее, мне в голову пришла мысль. «Можно ли представить мир без кремния?» Неудивительно, что на каждой фотографии преобладали породы на основе кремния, и это было мощным напоминанием о том, что кремний является вторым по распространенности элементом в земной коре, уступая первое место кислороду, элементу, с которым он неизменно связан. . Силикатные породы — те, в которых кремний тетраэдрически окружен четырьмя атомами кислорода — существуют в удивительном разнообразии, различия определяются тем, как соединяются друг с другом строительные блоки тетраэдров, и какие другие элементы присутствуют, чтобы завершить картину. Когда тетраэдры соединяются друг с другом, получается безумный клубок цепочек, похожий на огромный горшок со спагетти — структуры, которые можно получить в обычном стекле. Самым чистым из этих цепочечных материалов является диоксид кремния — диоксид кремния, который довольно часто встречается в природе в виде бесцветного минерального кварца или горного хрусталя.В хорошем кристаллическом кварце цепи расположены красивыми спиралями, и все они могут закручиваться влево. Или вправо. Когда это происходит, полученные кристаллы являются точным зеркальным отображением друг друга. Но не накладываются друг на друга — как левая и правая туфли. Для химика эти кристаллы хиральны — свойство, которое когда-то считалось исключительной собственностью элемента углерода, а хиральность, в свою очередь, считалась фундаментальной чертой самой жизни. Но вот он, в холодном неорганическом мире кремния. Самое грандиозное, что можно создавать пористые трехмерные структуры — немного похожие на молекулярные соты — особенно в присутствии других тетраэдрических линкеров на основе алюминия. Эти впечатляющие материалы называются цеолитами или молекулярными ситами. Тщательно подбирая условия синтеза, можно создать материал, в котором поры и полости имеют четко определенные размеры — теперь у вас есть материал, который можно использовать как ловушки для омаров, чтобы улавливать молекулы или ионы подходящего размера. А как насчет самого элемента? Освободить его от кислорода сложно, он висит как мрачная смерть и требует жестоких условий.Хамфри Дэви, химик и шоумен из Корнуолла, первым начал подозревать, что кремнезем должен быть соединением, а не элементом. Он применил электрический ток к расплавленным щелочам и солям и, к своему удивлению и восторгу, выделил некоторые чрезвычайно активные металлы, включая калий. Теперь он двинулся дальше, чтобы посмотреть, на что способен калий. Пропуская пары калия над кремнеземом, он получил темный материал, который затем можно было сжечь и превратить обратно в чистый кремнезем. Куда он толкал, другие следовали за ним. Во Франции Тенар и Гей-Люссак провели аналогичные эксперименты с фторидом кремния.В течение нескольких лет великий шведский аналитик Йенс Якоб Берцелиус выделил более существенный объем материала и объявил его элементом. Кремний не имеет свойств ни рыба, ни мясо. Темно-серого цвета и с очень глянцевым стеклом, он выглядит как металл, но на самом деле является довольно плохим проводником электричества, и во многих отношениях кроется секрет его окончательного успеха. Проблема в том, что электроны захватываются, как части на черновой доске, в которой нет свободных мест.Особенность кремния и других полупроводников заключается в том, что можно переместить один из электронов на пустую доску — зону проводимости — где они могут свободно перемещаться. Это немного похоже на трехмерные шахматы, в которые играет остроухий доктор Спок из «Звездного пути». Температура имеет решающее значение. Нагревая полупроводник, позвольте некоторым электронам прыгнуть, как лосось, в пустую зону проводимости. И в то же время оставшееся пространство, известное как дыра, тоже может двигаться. Но есть другой способ заставить кремний проводить электричество: это кажется извращенным, но намеренно вводя примеси, такие как бор или фосфор, можно незаметно изменить электрическое поведение кремния.Такие уловки лежат в основе функционирования кремниевых чипов, которые позволяют вам слушать этот подкаст. Менее чем за 50 лет кремний превратился из любопытного любопытства в один из основных элементов нашей жизни. Но остается вопрос, ограничивается ли значение кремния только миром минералов? Перспективы не кажутся хорошими — силикатные волокна, такие как волокна синего асбеста, имеют как раз тот размер, который подходит для проникновения глубоко внутрь легких, где они пронзают и разрезают внутреннюю оболочку легких.И все же из-за его необычайной структурной изменчивости химия кремния использовалась биологическими системами. Силикатные осколки прячутся в колючках крапивы и ждут, чтобы порезать мягкую кожу неосторожного путешественника и ввести небольшое количество раздражителя. И в почти невообразимых количествах тонкие силикатные структуры выращиваются множеством крошечных форм жизни, которые лежат в основе морских пищевых цепей, диатомовыми водорослями. Можно ли найти где-нибудь в космосе пришельцев на основе кремния? Моя догадка, вероятно, была бы нет.Конечно, не как элемент. Он слишком реактивен, и всегда можно обнаружить, что он связан с кислородом. Но даже связанный с кислородом, это кажется маловероятным, или, по крайней мере, не в тех мягких условиях, которые мы видим на Земле. Но опять же, нет ничего лучше сюрприза, чтобы заставить задуматься. Как сказал генетик Дж. Б. С. Холдейн: «Вселенная не более странная, чем мы думаем. Она более странная, чем мы можем предположить». Я живу надеждой. Meera Senthilingam Итак, хотя маловероятно, что в космосе могут таиться сюрпризы на основе кремния.Это была всегда обнадеживающая Андреа Селла из Университетского колледжа Лондона, занимавшаяся жизнедеятельностью кремния. На следующей неделе мы узнаем о рентгении, элементе, который нам нужно получить правильно. Саймон Коттон Идея заключалась в том, чтобы заставить ионы никеля проникать в ядро ​​висмута, чтобы два ядра слились вместе, образуя атом большего размера. Энергию столкновения необходимо тщательно контролировать, потому что, если ионы никеля не будут двигаться достаточно быстро, они не смогут преодолеть отталкивание между двумя положительными ядрами и просто оторвутся от висмута при контакте.Однако, если бы ионы никеля обладали слишком большой энергией, образовавшееся «составное ядро» имело бы такой избыток энергии, что оно могло бы просто подвергнуться делению и распасться. Уловка заключалась в том, чтобы, как и в случае с кашей Златовласки, быть «в самый раз», чтобы произошло слияние ядер, просто. Мира Сентилингам. Присоединяйтесь к Саймону Коттону, чтобы узнать, как успешные столкновения были созданы основателями элемента рентгениум в программе Chemistry in its Element на следующей неделе. А пока я Мира Сентилингам, и спасибо за внимание. (Промо) (Окончание промо)

Лаборатория глобального мониторинга ESRL — образование и информационно-пропагандистская деятельность

1. Образование и работа с общественностью
2. Набор инструментов из карбона
3. Основы углеродного цикла

Атмосфера Земли

Источник: НАСА.

Большая часть атмосферы Земли состоит из смеси только несколько газов — азот, кислород и аргон; вместе эти три газа составляют более 99.5% всех молекул газа в Атмосфера. Эти газы, которые наиболее обильный в атмосфере практически не влияют на нагревание Земли и ее атмосферу, так как они не впитывают видимый или же инфракрасная радиация. Однако есть второстепенные газы, которые составляют лишь небольшую часть атмосфера (около 0,43% всех молекул воздуха, большая часть которых — вода пар с концентрацией 0,39%), которые действительно поглощают инфракрасное излучение. Эти «следовые» газы вносят существенный вклад в нагревание поверхности и атмосферы Земли из-за их способности сдерживать инфракрасное излучение, излучаемое Земля (подробнее о парниковом эффекте см. Ниже).Поскольку эти следы газы воздействуют на Землю подобно парниковому эффекту, они упоминаются как Парниковые газы или парниковые газы.

Состав сухой атмосферы Земли (по состоянию на 2009 г.)

Азот	78,1%
Кислород	20,9%
Аргон	.9%
Двуокись углерода	0,039%
Метан	.00018%
Закись азота	.000032%
Гексафторид серы	.00000000067%

Водяной пар является наиболее важным парниковым газом, поскольку в глобальном масштабе он является наиболее распространенным из этих газов, хотя в каждом конкретном месте он колеблется от 0 до 3%.NOAA Группа углеродных парниковых газов (CCGG) обеспокоен изобилием многих других парниковых газов, поскольку у людей преобладает роль в повышении концентрации этих газов в атмосфере. Газы, измеряемые CCGG, включают: углекислый газ (второй по значимости ПГ), метан оксид азота, гексафторид серы, озон и некоторые другие. Пока эти газы составляют лишь крошечную часть очень большой атмосферы Земли, их количества достаточно, чтобы поглотить большую часть инфракрасный свет в атмосфере.

Влияние парниковых газов

Двуокись углерода (CO ₂ ) бесцветный газ без запаха, состоящий из молекул, состоящих из два атома кислорода и один атом углерода. Производится углекислый газ когда органическое соединение углерода (например, дерево) или окаменелость органическая материя, (например, уголь, нефть или природный газ) сжигается в присутствии кислород. Углекислый газ удаляется из атмосферы углеродом. диоксид «тонет», таких как поглощение морской водой и фотосинтез обитающий в океане планктон и наземные растения, включая леса и луга.Однако морская вода также источник, CO ₂ в атмосферу вместе с наземными растениями, животными и почвой, когда CO ₂ выделяется во время дыхания.

---

Метан (CH ₄ ) бесцветный нетоксичный газ без запаха, состоящий из молекул состоит из четырех атомов водорода и одного атома углерода. Метан горючий, и это основная составляющая природного газа — ископаемое топливо. Метан выделяется при разложении органических веществ в низко кислородные среды.К природным источникам относятся водно-болотные угодья, болота. и болота, термиты и океаны. Человеческие источники включают добыча ископаемого топлива и транспортировка природного газа, пищеварительные процессы у жвачных животных, таких как крупный рогатый скот, рис рисовые поля и захороненные отходы на свалках. Большая часть метана расщепляется вниз в атмосферу, реагируя с небольшими очень реактивными молекулы, называемые гидроксильными (ОН) радикалами.

---

Закись азота (N ₂ O) бесцветный негорючий газ со сладковатым запахом, обычно известный как «веселящий газ», и иногда используется как анестетик.Закись азота естественным образом образуется в океанах и в тропических лесах. Искусственные источники закиси азота включают использование удобрений в сельском хозяйстве, производство нейлона и азотной кислоты, автомобили с каталитическими нейтрализаторами и сжиганием органических веществ. Закись азота расщепляется в атмосфере химическим путем. реакции, вызванные солнечным светом.

---

Гексафторид серы (SF ₆ ) является чрезвычайно сильным парниковым газом. SF ₆ очень стойкий, время жизни в атмосфере более тысяча лет.Таким образом, относительно небольшое количество SF ₆ может иметь значительное долгосрочное влияние на глобальное изменение климата. SF ₆ создано человеком, и основным пользователем SF ₆ это электроэнергетика. Из-за своей инертности и диэлектрические свойства, это предпочтительный газ в отрасли для электрическая изоляция, прерывание тока и гашение дуги (до предотвращение пожаров) при передаче и распределении электричество. SF ₆ широко используется в высоковольтных выключателях и распределительные устройства и в промышленности литья металлического магния.

Парниковый эффект

Источник: Барб Делуизи, NOAA

.

Многие атмосферные следовые газы, несмотря на их относительно небольшое количество, имеют значительное влияние на земные климат из-за явления, называемого «Парниковый эффект».

Солнце в конечном итоге управляет климатом Земли, излучая энергию в виде солнечного света. Солнечный свет — это солнечное излучение в основном в виде видимого и солнечного света. меньшая часть как ультрафиолетовый (УФ) энергия. Это тоже называется коротковолновым излучением.Облака и поверхность Земли отражают часть этой приходящей солнечной радиации возвращается в космос (примерно 30%), некоторое количество (в основном УФ) поглощается атмосферой (около 20%), а оставшаяся половина поглощается земными поверхность. Солнечный свет, поглощаемый поверхностью Земли, нагревает поверхность.

Источник: Барб Делуизи, NOAA

.

Солнечная энергия, которая был поглощен поверхностью Земли, затем испускается в другом форма. Поскольку Земля намного холоднее Солнца, она излучает слабее излучение с большей длиной волны в инфракрасном диапазоне.Некоторые из это инфракрасное излучение беспрепятственно проходит через атмосферу, но большая часть поглощается парниковыми газами, а затем повторно выбрасывается во всех направления — в космос, к другим молекулам парниковых газов и обратно к Поверхность Земли. Таким образом, парниковые газы блокируют большую часть инфракрасного излучения. излучение в атмосфере, которое в противном случае вышло бы напрямую в космос.

Этот процесс естественен и полезен, так как он поддерживает благоприятные условия жизни для земных микробов, животных и жителей растений.Средняя мировая температура составляет 14 ° C. (57 ° F), что примерно на 33 ° C (59 ° F) теплее, чем температуры были бы без атмосферы и парниковых газов. Из-за их способность поглощать инфракрасное излучение, молекулы парниковых газов обладают существенное влияние на климат Земли, выступая в качестве барьера для спасаясь от «жары».

Более века ученые поняли, что концентрации атмосферных газов могут существенно влияют на климат Земли посредством этого процесса. Ученые измеряют содержание парниковых газов в атмосфере более 50 лет.Чарльз Килинг начал непрерывные измерения CO ₂ концентрации в 1958 году и другие, в том числе ученые NOAA, последовал вскоре после этого. Сегодня существует однозначная научная свидетельство того, что содержание этих газов увеличивается в Атмосфера. Доказательства включают десятилетия тщательно откалиброванных, глобальных измерения этих следовых газов в сочетании с измерениями «старый» воздух, сохранившийся в пузырьках в ледяных кернах и измерения углерода изотопы, в годичных кольцах (из прошлого атмосферный CO ₂ можно восстановить).Это увеличение атмосферные парниковые газы оказывают значительное влияние на климат Земли потому что входящая и исходящая радиация Земли не сбалансирована — что заставляет климат измениться.

Источник: Барб Делуизи, NOAA

.

В качестве концентраций увеличивается количество парниковых газов в атмосфере, тем больше инфракрасного излучения поглощается и меньше уходит прямо в космос, что приводит к усилению потепление. Это называется Усиленный парниковый эффект.

Примечание: это атмосферное процесс называется парниковым эффектом, поскольку оба атмосфера и теплица действуют таким образом, чтобы сохранять энергию как высокая температура.Однако это несовершенная аналогия. Теплица работает в первую очередь за счет предотвращения нагрева воздуха (нагретого поступающим солнечным излучением) близко к земле от подъема из-за конвекция тогда как атмосферный парниковый эффект работает, предотвращая инфракрасное излучение потеря в космос. Несмотря на эту тонкую разницу, мы ссылаемся на это атмосферный процесс как парниковый эффект и эти газы как Парниковые газы из-за их роли в нагревании Земли.

Углеродный цикл

парниковых газов, CO ₂ вызывает наибольшее беспокойство, поскольку вносит наибольший вклад в Усиленный парниковый эффект и изменение климата.По этой причине ученые (из NOAA и других организаций) изучают этот молекулы осторожно и пытаясь количественно оценить ее содержание в атмосферу и отслеживать, как и почему она меняется. СО ₂ молекула участвует в сложной серии процессов, называемых цикл углерода, где углерод атом внутри молекулы перемещается между множеством различных естественных водоемов. Как углерод передан между резервуары, процессы, которые выделяют CO ₂ в атмосферу называются источниками, а процессы, которые удаляют CO ₂ из атмосферы называют стоками.

Углерод постоянно обменивается и рециркулируется между резервуарами за счет естественного процессы. Эти процессы происходят с разной скоростью, начиная от краткосрочные колебания, которые происходят ежедневно и сезонно до очень долгосрочные циклы, которые происходят в течение сотен миллионов лет. За Например, существует четкий сезонный цикл атмосферного CO ₂ как растения фотосинтезировать в период вегетации, удаляя большие количества CO ₂ . Дыхание (с обоих заводов и животные) и разложение листьев, корней и органических соединения выделяют CO ₂ обратно в атмосферу.По шкале охватывая десятилетия и столетия, уровни CO ₂ колеблются постепенно между океаном и атмосферными резервуарами, как океан происходит перемешивание (между поверхностными и глубинными водами) и поверхность вода обменивается CO ₂ с атмосферой. Также имеют место гораздо более длительные циклы в масштабе геологическое время, из-за отложений и выветривания карбонатных и силикатных пород. Карбонатные породы, такие как известняк, образованы из раковин морских организмы захоронены на дне океана, и они подвергаются химической эрозии по реакции с CO ₂ (помните, что CO ₂ смешанный с водой — кислота) в воздухе и в почве.Силикатная порода реагирует с карбонатными породами глубоко под землей, с добычей газа CO ₂ выходит из вулканов. Ископаемое топливо составляют относительно небольшую часть этих естественных геологических циклов.

Углеродные резервуары и биржа

В масштабах большинства интерес для людей (от лет к десятилетиям до столетий) атмосфера обменивается углеродом с тремя основными резервуарами: земная биосфера, океаны и ископаемое топливо.

Источник: NOAA

Земная биосфера

Источник: NOAA

Земное биосфера определяет часть земной системы, которая поддерживает организмы, живущие на суше, включая растения, животных, почву микробы и разлагающийся органический материал.Поскольку углерод является основным компонент органических молекул, которые являются строительными блоками для всех жизни, большое количество органического материала хранится в земных Биосфера — это один из основных резервуаров углерода. Кроме того, сезонный обмен большого количества углерода между земная биосфера и атмосфера. Наземные биржи (или «потоки» ) являются результатом организмов, живущих в земной биосферы, и они, естественно, включают как источники, так и тонет. Некоторые из основных источников земной биосферы CO в атмосфере ₂ включая дыхание сушей биота (растения, животные, микроорганизмы, люди и т. д.), а также сжигание и разложение органического материала.Удаление CO из атмосферы ₂ Земной биосферой происходит через фотосинтез. Растения использовать CO ₂ из атмосферы для создания пищи в виде органическое вещество, которое, в свою очередь, становится пищей для микробов, грибов, насекомые и высшие организмы. Человеческая деятельность имеет значительную влияние на способность земной биосферы удалять или выделять углекислый газ через такие практики, как вырубка леса и другие формы землеустройства.

Океаны

Источник: NOAA

Мировой океан непрерывно обменять CO ₂ с атмосферой.Из-за большой площади площадь океанов и высокая растворимость углекислого газа в воде (что создает угольная кислота ) океаны хранят очень большие количество углерода — примерно в 50 раз больше, чем в атмосфере или земная биосфера. Каждый год часть этого углерода выбрасывается в атмосферу, и такое же количество возвращается обратно в океанов (хотя эти два процесса могут происходить в разных частях Мировой океан). Кроме того, организмы внутри морская биосфера фотосинтезировать и дышать CO ₂ .Из-за низкая скорость перемешивания поверхностных и глубоководных вод океана, только поверхностные воды ответственны за краткосрочные изменения атмосферного СО ₂ . Поскольку концентрация CO в атмосфере ₂ увеличивается, сток океана также немного увеличивается. Океаны будут в конечном итоге поглотить большую часть CO ₂ , высвободившегося из человеческая деятельность, но это займет тысячи лет. CO ₂ в форме угольной кислоты является слабой кислотой, и существуют глубокие последствия для морских экосистем из-за повышения кислотности океаны.

Ископаемое топливо

Источник: EPA.

В течение миллионы лет, как биомасса от мертвых растений и микроорганизмов накапливались в отложениях и подвергались воздействию высоких температур и Давление глубоко под поверхностью Земли, органические остатки от биосфера (как наземные, так и морские) были преобразованы в ископаемое топливо (уголь, нефть и природный газ). Однако поскольку начало Индустриальная революция в 1800-х годах люди сжигали это ископаемое топливо, высвобождая из них углерод обратно в атмосферу как CO ₂ .Процессы, которые потребовали миллионы лет на удаление углерода из биосферы были перевернуты так, что тот же углерод высвобождается в беспрецедентные темпы в результате деятельности человека. CO в атмосфере ₂ уровней увеличились на 38% [по состоянию на 2009 год] с тех пор, как Доиндустриальный раз и выше, чем когда-либо за последние 800 000 лет.

В настоящее время атмосферный Уровни CO ₂ продолжают расти ускоренными темпами по мере того, как люди сжигают ископаемое топливо с возрастающей скоростью.Говоря человеческим языком, CO ₂ выбрасывается при сгорании ископаемого топлива (вместе с цементом производства и другой деятельности человека) остается «навсегда» из-за к стабильности и долговечности CO ₂ в пределах атмосфера и океаны. Это будет иметь серьезные последствия для Система Земля, как результирующий радиационный дисбаланс из-за Улучшенного Парниковый эффект заметно изменит глобальный климат на от веков до тысячелетий.

Источник: Боден Т.А., Дж. Марланд и Р.Дж. Андрес. 2009.
Центр анализа информации по двуокиси углерода, Национальная лаборатория Ок-Ридж,
Министерство энергетики США, Ок-Ридж, Теннесси, США

(Щелкните график, чтобы просмотреть изображение в полном размере)

Дома из соломенных тюков | HowStuffWorks

После того, как вы решили, использовать ли несущую или стоечно-балочную конструкцию, ваш выбор дизайна во многом будет похож на тот, который используется в обычном домостроении. Для дома из соломенных тюков можно использовать любой фундамент или крышу, но многие люди стараются учитывать такие особенности, как крыши с солнечными панелями, которые повышают экологичность и энергоэффективность дома из соломенных тюков.

Для строительства несущего дома закладывают фундамент и укладывают солому. Затем поверх соломы кладут каркас крыши и собирают крышу. Для дома из соломенных тюков на столбчатых балках все конструктивные элементы, включая фундамент, каркас и крышу, ставятся на свои места. Затем тюк соломы просто засыпается между стойками.

Однако в любом типе камеры для тюков соломы тюки нужно поднимать над землей на несколько дюймов, чтобы они не впитывали влагу из земли.Строители могут добиться этого, используя опор — платформы из бруса и гравия, которые крепятся к бетонному фундаменту. Гвозди или булавки следует вбить в носок, а затем тюки укладываются на гвозди, закрепляя тюки.

После того, как первый круг тюков уложен на выступы, оставшуюся солому можно складывать, как блоки. Окна и двери вставляются в тюки соломы с деревянными рамами. Нарезка, надрез и повторное обвязывание тюков — все это часть этого процесса.Чтобы получить тюк нужного размера или формы, с помощью тюков, которые похожи на большие швейные иглы, разрезают тюк и связывают его шпагатом. Цепные пилы используются для изготовления пазов, которые подходят к деревянным столбам.

После того, как тюки уложены, самое время снова разобрать цепную пилу! Цепные пилы могут вырезать архитектурные элементы, такие как ниши, сиденья у окна или более тяжелые элементы, такие как шкафы. Верхние шкафы слишком тяжелые, чтобы их можно было прикрепить к штукатурке, которая закроет солому, поэтому в солому вставляются бревна с шипами.Они будут поддерживать шкафы, когда они будут установлены. Электрические кабели должны быть заключены в пластиковую оболочку, но их можно прокладывать прямо в стены. Однако водопровод не должен попадать в стены тюков соломы, если это возможно, за счет использования внутренних стен.

Когда они закончили штабелирование, некоторые строители тюков соломы используют гигантские столбы из стали или бамбука и вставляют их из верхней части тюка, чтобы все оставалось на месте, в то время как другие просто используют булавки и проволочную сетку. Так или иначе, на очереди штукатурка.Лепной цемент, гипсовые штукатурки, земляные штукатурки и известь обычно служат внутренней и внешней штукатуркой. Первый слой штукатурки нужно нанести на солому, а затем два дополнительных слоя штукатурки. Вопреки тому, что вы думаете, не стоит использовать на стенах гидроизоляционный материал. Солома сама отводит влагу, а штукатурка должна отводить влагу, а не удерживать ее внутри рядом с тюком. Краски для стен также должны быть воздухопроницаемыми; Примеры воздухопроницаемых красок включают известковые краски, силикатные краски и некоторые латексные краски.Правильное нанесение штукатурки и краски поможет избежать воздействия влаги на соломку.

На следующей странице мы подробнее рассмотрим угрозу влажности.

Возможность сделать каждый блок на счету — Masonry Magazine

Технологии в кладке

Скотт Биггар и Челси Код-Макнил

Технологический прогресс является непрерывным — проведение исследований и разработок неизбежно ведет к открытиям, продвигающим вперед инновации.Компания CarbonCure Technologies не новичок в этом цикле. Технология компании началась, когда их генеральный директор Роберт Нивен начал исследовать химическую реакцию между углекислым газом (CO2), цементом и водой, когда получил степень магистра в Университете Макгилла в Монреале, Канада.

Это исследование позже стало основой для развития CarbonCure в течение следующих восьми лет и превратилось в то, что сейчас является жизнеспособным решением для производителей бетона по переработке отработанного CO2 в их бетонных смесях.

Рис. 1 — Химия, связанная с добавлением СО2 в бетонную смесь. (Любезно предоставлено CarbonCure Technologies)

Двуокись углерода, известный парниковый газ и способствующий изменению климата, быстро становится главной темой для строительной отрасли. Архитекторы и застройщики на протяжении десятилетий совершенствовали строительные системы и методы, чтобы снизить выбросы CO2, связанные с их зданиями. Однако этот подход затрагивает только один конец дымовой трубы, и разрабатываются новые технологии, позволяющие использовать CO2 для производства новых строительных материалов.

В основе технологии CarbonCure лежит химическая реакция, называемая минерализацией. Реакция происходит, когда CO2 вводится в процессе производства бетонных блоков (CMU). Газ CO2 вступает в реакцию с ионами кальция, содержащимися в цементе, и подвергается обратной реакции обжига (рис. 1), в результате чего образуется минерал карбонат кальция (известняк).

CMU, который поступает на объект, изготовленный с использованием технологии CarbonCure, имеет точно такие же физические свойства и внешний вид, что и традиционный CMU.Разница в том, что CMU CarbonCure забрал CO2 и удержал его внутри, откуда он больше не может быть выпущен. Поскольку газ был преобразован в карбонат кальция, он больше не влияет на изменение климата.

Дизайнеров и архитекторов постоянно просят приоритизировать свойства материалов, чтобы функционально оставаться верными мотивам своих клиентов. При рассмотрении использования КМУ в проекте в пользу материалов складывается множество свойств: долговечность, прочность, огнестойкость и тепловая масса.Все эти свойства материалов способствуют устойчивости здания, и с появлением стандарта LEED v4 вводятся новые меры для поощрения материалов, которые могут противостоять климатическим воздействиям.

Несмотря на материальные преимущества кирпичной кладки, в CMU есть один ингредиент, который несет значительный углеродный след: цемент. Строительная промышленность уже много лет знает о выбросах CO2 при производстве цемента и подталкивает производителей к поиску решений для уменьшения этого воздействия.

Там, где некоторые считают выброс CO2 в бетон проблемой, CarbonCure рассматривает его как возможность для адаптивного повторного использования. Каждый блок — это возможность сохранить небольшое количество углерода, шанс уменьшить часть выбросов цементной промышленности и вернуть их в бетон.

Brampton Brick, производитель кирпичной кладки, ведущий свою деятельность на юге Онтарио, был одним из первых, кто применил технологию CarbonCure в Северной Америке, впервые заключив партнерские отношения с компанией в 2013 году. В сентябре 2015 года Brampton принял решение установить технологию еще на двух заводах. свои заводы, ссылаясь на желание начать производство всей своей продукции с переработанным CO2.

«Все, что мы производим сегодня, содержит CO2, — сказал Дэйв Картер, генеральный директор Brampton Brick. Он указывает на стандарты зеленого строительства, такие как LEED, как на движущие силы тенденции.

Рис. 2 — Пакетный оператор, использующий интерфейс HMI CarbonCure.
(любезно предоставлено CarbonCure Technologies)

Использование CMU в качестве емкости для хранения углерода не сильно увеличило общие затраты Brampton Brick и не изменило их производственную практику. Но Картер не рекламирует блоки с впрыском CO2 своей компании как серебряную пулю для бетонной промышленности.

«Это всего лишь часть головоломки», — сказал он, указав также на растущее использование в цементной и бетонной промышленности альтернативных видов топлива и материалов.

Добавление CarbonCure в состав смеси не влияет на вес, цвет и требования ASTM. С 2013 года CarbonCure установила свою технологию на 22 заводах в США и Канаде.

Разработчики и архитекторы в США начинают узнавать о перспективах хранения углерода в бетонных блоках. Kimco Realty, крупнейший в Северной Америке владелец и оператор торговых центров под открытым небом, недавно построила в Орегоне первый проект с использованием блока CarbonCure.Блок был изготовлен и поставлен компанией Mutual Materials, недавним партнером CarbonCure.

Рис. 3 — Строящаяся торговая точка Kimco. (Предоставлено Kimco Realty)

Рис. 4 — CMU CarbonCure, предоставленный Mutual Materials. (Предоставлено Kimco Realty)

«Добавление CarbonCure в наш проект Sunset Mall было довольно простым делом», — сказал Тим Хаманн, директор по строительству Kimco Realty.

В новом торговом центре разместятся два ресторана и магазин розничной торговли, строительство которых будет осуществлять компания Lanphere Construction and Development.

«У нашего генерального подрядчика и каменщиков не было никаких проблем с блоком», — сказал Хаманн. «Проект был выполнен так же, как и обычная кладка. Рециркуляция CO2 в этом проекте была как раз тем, что соответствовало целям Kimco в области устойчивого развития ».

Интеграция технологии CarbonCure в блочную установку также очень проста.После того, как производитель наладил поставку промышленного СО2 из местных источников, инженеры CarbonCure устанавливают его оборудование и работают с группой контроля качества завода, чтобы интегрировать СО2 в свои бетонные смеси.

В эпоху, когда инновации имеют решающее значение как для окружающей среды, так и для устойчивости отрасли, производители бетона ищут способы улучшить как свои производственные процессы, так и брендинг своей компании. Добавление технологии CarbonCure обеспечивает небольшую, но новаторскую настройку существующих производственных операций, помогая при этом ответить на глобальный призыв к решениям для хранения углерода.

---

Для получения дополнительной информации о технологии CarbonCure свяжитесь с Кристи Гэмбл, директором по продажам и маркетингу, по адресу [email protected].

Скотт Биггар — менеджер по устойчивому развитию, а Chelsea Code-McNeil — координатор по устойчивому развитию в компании CarbonCure Technologies.

Почему строители используют окна, заполненные газом аргоном

Газ аргон используется для повышения энергоэффективности и общих характеристик тепловых окон.Тепловые окна, также называемые стеклопакетами, или стеклопакетами, могут быть либо двойными, либо тройными, что означает, что каждая секция окна имеет два или три слоя стекла с герметичным пространством между ними. Пространства заполнены аргоном или другими газами, чтобы замедлить передачу тепла через окно. Такие газы, как аргон, предпочтительнее воздуха, потому что воздух содержит влагу, которая может конденсироваться внутри стеклопакетов, делая окно мутным. Воздух также изолирует менее эффективно, чем газовые наполнители. Аргон — недорогой, нетоксичный, бесцветный газ без запаха, который встречается в природе и составляет менее 1 процента атмосферы Земли.

Преимущества газообразного аргона в Windows

Сегодня почти во всех тепловых окнах используется какой-либо тип газового наполнения, поэтому преимущества аргона аналогичны преимуществам большинства новых тепловых окон.

• Повышает коэффициент теплопередачи — показатель тепловых характеристик окна; аналогично коэффициенту сопротивления изоляции стен
• Повышает звукоизоляционные характеристики
• Минимизирует теплообмен через окно
• Снижает вероятность образования конденсата и замерзания
• Может использоваться в любом климате
• Можно комбинировать с низкоэмиссионными покрытиями для оптимальной работы окон
• Доступны размеры и стили окон для жилых и коммерческих помещений
• Не вызывает коррозии оконных материалов, как кислород
• Не загрязняет окружающую среду; нетоксичный газ
• Не увеличивает существенно стоимость окон — добавляет от 30 до 40 долларов за окно — но помогает добиться значительной долгосрочной экономии затрат на электроэнергию.

Недостатки аргона в Windows

Единственный реальный недостаток аргона vs.другие типы газового наполнения заключаются в том, что аргон не является самым энергоэффективным из доступных газов. В общем, у тепловых окон есть некоторые недостатки и важные соображения.

• Заполнение газообразным аргоном не расширяется и не сжимается; однако стекло делает, и это может в конечном итоге разрушить уплотнения, содержащие газ между стеклянными панелями.
• Газ из окна течет, даже если уплотнения не повреждены. Ожидается, что уровень утечки в лучшем случае составит 1 процент в год.
• Если в уплотнении окна есть хотя бы небольшой зазор, газообразный аргон улетучится и будет заменен влажным воздухом.Когда окно теряет значительную часть газа, это будет заметно. Внутри окна будет скапливаться конденсат, указывая на то, что уплотнение сломано.
• Металлические прокладки могут не работать так же хорошо, как неметаллические прокладки, в отношении утечки, теплопередачи и звукоизоляции.

Сравнение аргона и криптона с газовым наполнителем

Большинство тепловых окон заполнено газом аргоном или криптоном, но в некоторых используется комбинация этих газов и / или ксенона, азота или кислорода. Основные различия между аргонными и криптоновыми окнами заключаются в стоимости и энергоэффективности.Окна с заполнением из криптона, как правило, имеют более низкий коэффициент теплопроводности (лучшее изоляционное качество) и стоят дороже, чем окна, заполненные аргоном. Аргон обычно представляет собой лучшую ценность в целом, особенно с окнами с двойным стеклом. Более дешевый, аргон обычно используется для заполнения более широких 1/2-дюймовых промежутков между стеклами в двухкамерных окнах, в то время как криптон, с его лучшими изоляционными качествами, часто используется для более тонких 1/4- или 3/8-дюймовых окон. промежутки между стеклами на трехкамерных окнах.

Как и газ аргон, криптон не имеет запаха, цвета и нетоксичен.Ни один из газов не представляет опасности для жителей здания из-за утечки газа. Выбор между аргоном и криптоном обычно сводится к стоимости всего срока службы окна с учетом покупной цены и экономии энергии окна в течение срока его службы.

Brick Backsplash — 5 вещей, которые нужно знать перед установкой One

Фото: istockphoto.com

Когда-то чисто практическая функция для защиты от ежедневных проливов и брызг, кирпичные фартуки теперь желательны в жилых кухнях и ваннах из-за их проблемного гламура.Но если вы хотите установить его самостоятельно, читайте дальше, чтобы получить необходимую — но, возможно, несколько удивительную — информацию, которая сэкономит вам время, деньги и усилия во время установки, а также позволит вам поддерживать заднюю панель, когда она будет установлена.

1. Ищите меньше!

Вы не сможете превзойти твердый кирпичный фартук по прочности и долговечности, но он обойдется вам в 12–20 долларов за квадратный фут при покупке и установке. Вот почему домовладельцы с ограниченным бюджетом часто выбирают облицовку из кирпича: декоративные панели из тонких, переплетенных между собой реальных кирпичных панелей.Экземпляры синтетического кирпича, сделанные из фарфора или пластика, также доступны за еще меньшие деньги, но подлинный кирпич более точно воссоздает очарование состаренного кирпича.

Установка сплошного кирпичного фартука включает укладку кирпича поверх существующего кирпичного фундамента, который находится за стеной, но кирпичный шпон может быть установлен в один слой (обычно толщиной от полдюйма до трех четвертей дюйма) поверх металла. бетонная или деревянная основа, или даже непосредственно поверх гипсокартона с помощью анкеров или конструктивного клея.Этот более короткий и менее сложный процесс установки, а также более низкие материальные затраты сэкономят вам от 2 до 9 долларов на квадратный фут по сравнению с монолитным кирпичом. У кирпичного шпона есть еще одно преимущество, помимо более низкой цены: хотя сам по себе полнотелый кирпич обеспечивает небольшую изоляцию или водонепроницаемость, во время установки кирпичного шпона можно добавить влагостойкую изоляцию, чтобы помочь предотвратить утечку тепла из помещения и просачивание влаги.

Найдите проверенных местных Плюсы для любого домашнего проекта

+

Фото: istockphoto.com

2. Обновите свой набор инструментов.

Если вы планируете сделать самодельную плиту из сплошного кирпича или облицовки кирпичной облицовкой, вам может потребоваться добавить ее в свой набор инструментов. Кирпичи и фанеру необходимо будет обрезать перед монтажом, чтобы подогнать края или углы. Лучше всего резать кирпич с помощью угловой шлифовальной машины (см. Пример на Amazon), оснащенной беззубым алмазным режущим диском (см. Пример на Amazon). С помощью рулетки и карандаша измерьте и отметьте площадь каждого кирпича, которую вы хотите вырезать.Когда вы закончите резать каждый кирпич угловой шлифовальной машиной, постучите по лишнему материалу молотком каменщика, чтобы отломить его.

Фото: istockphoto.com

3. Подумайте о герметике.

Настоятельно рекомендуется нанести на заднюю панель из массивного кирпича прозрачный полиуретановый герметик. Герметик с атласной или матовой отделкой поможет не допустить попадания воздуха и влаги, а также удалит пятна от средств для ванны, продуктов питания, масла и кулинарных испарений. Если вы устанавливаете облицовку из кирпичного шпона с изоляцией позади нее, вы можете пропустить герметик, но если вы решите добавить его, выберите прозрачный герметик на основе силана или силоксана, который поможет блокировать влагу и сохранить цвет.Избегайте герметиков на силикатной основе, которые могут обесцветить кирпичную облицовку.

4. Осторожно очищайте.

Хотя пористая поверхность и глубокие углубления в швах раствора делают облицовку кирпичной и кирпичной облицовкой задней стенкой склонной к накоплению грязи, вы не должны усердствовать с чисткой. Неразбавленные кислоты или абразивные вещества, такие как стальная вата или пескоструйный аппарат, могут выцветать и даже разрушать кирпич.

Вместо этого просто распылите поверхностную пыль и грязь простой водой из пульверизатора.Для стойких загрязнений или пятен приготовьте пасту из равных частей средства для мытья посуды и поваренной соли. Распределите пасту по кирпичу и раствору влажной тряпкой, а затем аккуратно потрите щеткой из щетины. Никогда не используйте металлическую щетку — оставленные металлические следы могут обесцветить кирпич.

Если мыло для посуды и соль не помогли, растворите столовую ложку борной кислоты в галлоне теплой воды, а затем аккуратно нанесите раствор на кирпич щеткой из щетины. Более сильные вяжущие свойства борной кислоты помогут разложить пятна, а ее противогрибковые свойства помогут предотвратить образование гнили на кирпиче.