Легкие стальные тонкостенные конструкции (или ЛСТК) не первый год пользуются значительной популярностью в Европе, США и Канаде. Их довольно часто используют как для жилья, так и в качестве складских и промышленных помещений. В нашей стране они менее популярны и из-за сурового климата редко применяются как жилые здания. Но все-таки во многих случаях именно помещения из металлокаркаса могут стать удачным решением с любой точки зрения. Разберемся в вопросе поподробнее.

Достоинства металлокаркаса

Стоит разобраться, почему же металлокаркас пользуется такой популярностью. Ведь современный рынок предлагает большой выбор строительных материалов, существенно различающихся по характеристикам. Почему же многие заказчики выбирают именно строительство из ЛСТК? По следующим причинам:

• Легкость конструкции.
• Малые сроки строительства.
• Надежность и устойчивость к негативным внешним условиям.
• Универсальность.

Теперь постараемся разобраться с каждым из этих пунктов более подробно.

Малый вес

Одним из важных достоинств, которое специалисты ценят в строительных материалах, является легкость. И ЛСТК в полной мере обладают им. Это значительно упрощает строительство – можно обойтись без использования тяжелой техники. С одной стороны благодаря этому постройка существенно удешевляется. С другой – можно заниматься строительством на ограниченных участках, где подъемный кран или грузовик просто не смогут развернуться.

Благодаря небольшому весу конструкций из металлокаркаса можно отказаться от тяжелого фундамента – монолитного или даже ленточного. В большинстве случаев вполне достаточно свайно-винтового, который является самым дешевым. Хотя его несущая способность сравнительно невысока, её вполне достаточно для легкого каркасного здания, в том числе на довольно слабых, болотистых почвах, на которых обычно приходится выбирать более дорогой фундамент.

Быстрота возведения построек

Следующее достоинство – малые сроки строительства. Здесь всё довольно просто – на то, чтобы построить здание из кирпича, железобетона или древесины нужно сравнительно много времени. Причем у каждого материала здесь есть свои недостатки:

• На строительство кирпичного здания уходит много времени, даже если работают опытные каменщики.
• Бетонные сооружения набирают прочность около месяца, после чего нуждаются в серьезной отделке.
• Деревянные долгое время дают усадку, то есть, после окончания строительства приходится ждать минимум несколько месяцев, прежде чем можно будет вставлять окна и двери, не опасаясь перекоса.

А вот любое помещение из металлокаркаса может быть построено быстро – сроки возведения зависят от сложности и размеров объекта.

Свайно-винтовой фундамент является не только самым дешёвым, но и быстровозводимым. Бригаде опытных специалистов под силу выполнить всю работу за считанные дни.

Даже довольно сложный проект можно воплотить с нуля до запуска буквально за недели – ни один другой строительный материал не позволяет сделать это.

Строительство может вестись как в теплое время года, так и в холодное. Да, зимой оно сопряжено с определенными трудностями. Но это вовсе не делает постройку невозможной.

Надежность и долговечность

Ещё один немаловажный плюс – значительный срок службы и неприхотливость.

Металлические конструкции не боятся огня, в отличие от древесины.

Да, они используются вместе с утеплителем. Однако современные теплоизоляционные материалы также не подвержены горению. Даже при длительном контакте с огнём они лишь немного тлеют, но сами не загораются. Вот почему с точки зрения пожарной безопасности ЛСТК является великолепным строительным материалом.

Кто-то из читателей наверняка подумает, что металл подвержен коррозии. Но профиль, используемый при металлокаркасном строительстве, имеет специальную обработку, которая полностью исключает риск появления ржавчины.

Также материал не боится повышенной влажности – он не гниет, на поверхности не появляется плесень и грибок, способные доставить немало проблем людям, находящимся в зданиях.

Универсальность

Отдельно стоит сказать об универсальности этой строительной технологии. Она позволяет возводить здания в любом климате, благодаря значительной гибкости. Можно строить как жилые помещения, так и помещение для животных, складские, промышленные и многие другие. Размер зданий может существенно различаться, что позволяет возвести именно такое, которое будет отвечать требованиям заказчика.

Есть ли недостатки?

Перечисляя достоинства любого строительного материала, нельзя не рассмотреть и его недостатки – только так можно составить полную картину и решить, подходит ли данный вариант конкретному заказчику. Как же обстоит дело с ЛСТК?

Оказывается, недостаток есть и у него – правда, всего один. Он заключается в обязательном использовании утеплителя. Сами по себе тонкие листы стали имеют практически нулевую теплоизоляционную способность, поэтому даже в теплых регионах страны приходится строить здания, оснащенные качественным утеплением. При этом используются пенополистирол, базальтовая вата или другие. Только благодаря им поддерживается температура в помещениях на подходящем уровне.

Любые утеплители имеют довольно ограниченный срок службы – чаще всего около 15-25 лет. За это время они успевают потерять изначальные свойства — слеживается, промокает, повреждается грызунами.

Из-за этого существенно страдает теплоизоляция здания и приходится менять теплоизоляцию, тратя немалые деньги. Конечно, толстый слой кирпича или деревянные стены около 25-35 сантиметров выглядят на этом фоне значительно лучше.

С другой стороны – отрезок в четверть века это довольно серьезный показатель. Многих заказчиков вполне устраивает здание, о ремонте которого предстоит задумываться только через два десятилетия или даже больше. Не исключено, что при этом ремонте можно будет использовать уже более современные материалы, имеющие больший срок службы.

Что строят из металлокаркаса?

Следующий вопрос, волнующий многих потенциальных заказчиков – какие же постройки можно возводить из ЛСТК? И ответ здесь будет довольно простым – практически все! Да, определенные ограничения, о которых поговорим чуть позже, здесь имеются. Но, тем не менее, из металлокаркаса строят:

• жилые дома,
• помещения для содержания животных (свиней, коз, коров и прочих),
• овощехранилища, фруктохранилища,
• склады,
• промышленные здания,
• гаражи.

Это далеко не полный список построек, для которых прекрасно подходит металлокаркасное строительство. Но и его вполне достаточно, чтобы понять – это действительно качественный материал, отличающийся удивительной универсальностью.

Однако, как говорилось выше, использование ЛСТК накладывает определенные ограничения на строительство. Все-таки материал имеет сравнительно небольшую прочность и не слишком хорошо работает на изгиб и сжатие. Поэтому при использовании в жилом строительстве нежелательно строить здания больше двух этажей – значительные нагрузки могут повредить несущие конструкции. Чаще же всего из ЛСТК строят одноэтажные дома.

При промышленном строительстве также существуют определенные ограничения:

• Высота построек должна быть не больше шести метров.
• Максимальная длина пролетов – 12 метров.
• Если при строительстве нужно использовать стропильные фермы в 24 метра, то приходится использовать специальные профили, что существенно повышает стоимость строительства.

Впрочем, эти ограничения редко отпугивают заказчиков, которым нужно недорогое, теплое и быстро построенное здание. Так что, можно с уверенностью сказать, что преимущества технологии перевешивают недостатки.

Виды профиля

Постройка целого дома – крайне сложная и ответственная работа, действительно качественно с которой может справиться только профессионал. В первую очередь необходимо подобрать подходящие материалы. Ведь профиль существует разный – каждый имеет определенную специализацию и достоинства. Знание всех нюансов позволяет выбрать именно те материалы, использование которых будет максимально выгодным и при этом гарантирует значительный срок службы.

Но и заказчику будет очень полезно хотя бы поверхностно знать виды ЛСТК-профиля и их назначение. Расскажем коротко о них:

• П-образный – он же стартовый или направляющий. Используется обычно для монтажа стропил и усиления стен. К нему крепятся вертикальные стойки, являющиеся основанием для стен.
• С-образный – также известен как стоечный. Служит основанием для внешних стен. Кроме того, может использоваться как основание для перекрытий и кровли.
• ПШ-профиль или шляпный. Крепится на стойках каркаса и служит для монтажа обрешетки, облицовки внутренних и наружных стен.
• Z-профиль (иногда называют сигма-профилем) – внешне похож на спаренную С-образную балку, но имеет большую прочность. Может использоваться для сборки утепленных стен, монтажа кровли и вентилируемого фасада.
• Термопрофиль – представляет собой специализированный материал. Из-за особого устройства (обладает большим количеством отверстий) имеет меньшую прочность, зато и теплопотери при его использовании снижаются на 80-90%, благодаря сокращению количества мостиков холода.

Конечно, каждый из материалов является уникальным и должен правильно использоваться, чтобы достичь максимального эффекта.

Помещения из металлокаркаса: ход строительства

Конечно, как и любое строительство, возведение металлокаркасных зданий начинается с фундамента. Тут всё довольно просто. Сначала участок выравнивается, удаляются все посторонние предметы, которые могут помешать строительству, после чего устраивается свайный фундамент. Для этого не нужна тяжелая техника, да и работы могут вестись летом и зимой.

На столбы устанавливают ростверк, выполняющий сразу две функции – соединяет сваи в единый фундамент и используется как опора для всей конструкции из ЛСТК.

На ростверк устанавливаются вертикальные столбы. Они могут быть как одинаковыми по высоте, так и разными – в зависимости от того, какую крышу должно иметь готовое здание. Чем больше у неё наклон, тем больше разница по высоте.

Столбы служат основанием для обрешетки. Она служит крышей на будущем здании. Поэтому подходить к выбору подходящих материалов и шага обрешетки следует очень серьезно. Необходимо произвести соответствующие расчеты, чтобы не допустить перерасхода материалов и в то же время обеспечить высокую прочность зданию. Специалисты учитывают ряд важных особенностей:

• нагрузки от ветра,
• нагрузки от снега,
• вес самой кровли.

В северных регионах приходится использовать более дорогой и прочный профиль – снег выпадает здесь обильно и лежит по полгода. На юге можно обойтись более дешевым – снег здесь если и выпадает, то тает довольно быстро.

На обрешетку укладывается профлист – именно он чаще всего выполняет функцию кровельного материала. Специалисты ценят его за легкость, значительный срок службы и быстроту установки.

Довольно часто при монтаже кровли используется не только профлист, но и поликарбонат. Его главным достоинством является хорошая солнечная проницаемость. Можно сэкономить на освещении в светлое время суток. К тому же, если из ЛСТК собирается свинарник или коровник, то солнечные лучи пойдут на пользу обитателям.

После завершения этого этапа специалисты приступают к сборке стен. Хотя на первый взгляд он не кажется особо сложным, здесь очень важно выполнить всю работу максимально аккуратно – даже незначительные ошибки при монтаже могут привести к серьезным проблемам в ходе эксплуатации. Столбы обшивают листами стали, которые служат основанием стен. Разумеется, обшивают стены не целиком, оставляя места для установки дверей и окон.

Когда вся эта работа выполнена, специалисты приступают к установке теплоизоляционных материалов – им обшивают стены и потолок. Подходящий утеплитель выбирают в соответствии с конкретным регионом и учетом характерного для него климата – количеством холодных дней зимой, минимальных температур.

Установка толстого слоя теплоизоляционного материала обойдется недешево, однако дополнительные расходы окупятся благодаря экономии на отоплении. Даже в холодные зимние дни придется расходовать сравнительно небольшое количество газа или электричества, чтобы поддерживать температуру в помещениях на приемлемом уровне.

Можно ли построить самостоятельно?

Изучив в теории все этапы строительства, некоторые люди решают своими руками построить помещение на металлическом каркасе. Увы, зачастую это приводит к серьезному разочарованию.

На первый взгляд работа может показаться не сложной. Однако на самом деле трудности начинаются на этапе проектирования. Ведь уже в это время необходимо:

• подобрать подходящие материалы,
• провести расчет прочности для несущих конструкций,
• подсчитать постоянные и временные нагрузки.

Чтобы справиться с этой работой, нужно иметь значительный опыт и, желательно, специальное образование. В противном случае даже незначительная ошибка может привести к разрушению здания за несколько месяцев.

То же самое можно сказать про сам процесс работы. Точная подгонка профиля и листов стали, правильная укладка утеплителя и пароизоляции, монтаж фундамента – ни на одном этапе нельзя допускать даже незначительных ошибок. Именно поэтому большинство людей, решивших обзавестись зданием из ЛСТК, предпочитают обращаться к профессионалам. 

Наша компания известна на строительном рынке больше семи лет. За это время специалисты выполнили сотни заказов разной сложности. Собственное производство позволяет в кратчайшие сроки выполнять даже самые сложные и нестандартные задания, а также гарантировать полное отсутствие заводского брака. Опытные специалисты легко справятся с любым проектом – начиная с составления сметы и заканчивая сдачей здания в эксплуатацию. В сумме с доступными ценами и качественным сервисом это делает сотрудничество с нами действительно приятным и выгодным.

Заявка в один кликПолучите консультацию нашего специалиста

Технология строительства металлокаркасного дома

Возведение каркасного дома имеет ряд преимуществ. Построить такой дом можно быстро, экономично и качественно. Металлические каркасы более лёгкие и прочные, обладают повышенной пожароустойчивостью. Утеплённые дома на базе металлических каркасов обладают высокими энергосберегающими свойствами. Монтаж металлического каркаса имеет свои нюансы, которые необходимо учитывать при строительстве.

Преимущества металлического каркаса дома

Содержание статьи

Металлические каркасы обладают некоторыми неоспоримыми преимуществами перед деревянными. Одним из его основных преимуществ является относительно невысокая цена. Обычно цена каркасов под ключ зависит от выбора материала, из которого их собираются изготавливать, от используемого метода крепежа, от стоимости проведения монтажных работ.

Металлические каркасы изготавливают из стали, что отражено в их втором названии. Эти изделия называют также ЛСТК, что расшифровывают как лёгкие стальные тонкостенные конструкции.

Ещё одним неоспоримым преимуществом такого каркаса является его прочность и лёгкость. Эти каркасы весят меньше других, но намного прочнее. Они способны выдерживать высокие и тяжёлые здания.

Каркасы из металла изготавливают в заводских условиях с предварительным составлением проекта, в котором фиксируют размеры всех элементов. В этих элементах можно расположить скрытую проводку. Так как их изготавливают из стали, то они имеют повышенную устойчивость к огню и не подвержены коррозии.

Основные свойства лёгких стальных тонкостенных конструкций

1. Дома на металлических каркасах имеют повышенную износоустойчивость

   Лёгкие дома на металлическом каркасе не оказывают чрезмерного давления на почву, не создавая усадки. Таким образом, их конструкция не подвержена деформации. Это позволяет сохранить в целости внешнюю и внутреннюю отделку;

2. Дома на металлических каркасах практически не подвержены гниению. Металл не позволяет развиваться гнилостным бактериям;
3. Имеют повышенную устойчивость к износам. Их можно эксплуатировать в течение длительного времени, при этом материалы, из которых они изготовлены, не будут изменять свои характеристики;
4. Эта технология позволяет создавать большое количество разнообразных вариантов конструкций;
5. Возможность быстрого воплощения архитектурных идей;
6. Каркасы такого типа абсолютно совместимы с другими материалами;
7. Сооружения имеют повышенную пожароустойчивость. Это преимущество считается одним из самых основных. Предполагается, что в такой постройке используют в основном не горючие материалы.

Особенности сборки домов из металлопрофиля

Технология ЛСТК была разработана в прошлом веке. Металлические каркасы строятся из профиля, имеющего прорези. Это позволяют избегать возникновения мостиков холода внутри. Задачи теплоизоляции и изоляции звука можно решить при помощи современных утеплителей.

В сооружениях с металлическим каркасом особенное значение уделяют монтажу слоя для паро-, гидро- и теплоизоляции. Это обусловлено тем, что в них точка росы располагается внутри дома. По этой причине необходимо также грамотно сделать защиту от ветра. Более того, необходимо сделать так, чтобы между слоем внешней гидроизоляции и утеплителем находилась система проветривания. Её можно сделать своими руками. Это будет способствовать быстрому выводу влаги. В домах такого типа необходима организации грамотной электрозащиты.

Раньше вызывало сомнение использование металла в качестве каркаса. Это происходило из-за его повышенной теплопроводности. Эта проблема была решена использованием оцинкованных металлических профилей с перфорацией. Отверстия заполняются утеплителем, что позволяет снизить уровень теплопроводности. На этот показатель также оказывает влияние толщина стенок. Поэтому отзывы у таких домов касаются вопросов утепления.

Одной из проблем, с которой приходится столкнуться при строительстве подобных домов, является их повышенная электропроводность. Однако, она решается грамотным заземлением.

Какой выбрать фундамент для металлокаркасного дома. Будет ли он отличаться от деревянного каркасника?

В отличие от фундамента под дом с деревянным каркасом, при возведении ЛСТК нет необходимости строить массивное основание. Такой дом достаточно лёгкий и не нуждается в массивном фундаменте. Застройщику не придётся заниматься объёмными земляными работам, не понадобится также строить опалубки, высотой в два метра, монтировать солидную гидроизоляцию. Их можно построить на любом типе грунта. Не требуется строительство ленточного фундамента.

После проведения анализа свойств грунта можно выбирать тип фундамента для вашего лёгкого дома. Отличным вариантом могут стать столбчатые фундаменты, винтовые сваи.

Технология монтажа металлического каркаса

В процессе монтажа металлического каркаса необходимо учитывать свойства материала. Необходимо следить за тем, чтобы не повредить его в процессе перевозки. Во время монтажа нужно стремиться создавать пространственные блоки, плоские рамы и максимально их укреплять.

Во время подготовки фундамента на него наносят поперечные риски, которые должны соответствовать осям будущего каркаса, опорным поверхностям и расположению анкерных болтов. При помощи анкеров можно будет корректировать неточности установки.

Соединения металлических балок могут быть не только болтовыми, но и сварными. Сам каркас состоит из нижней и верхней обвязки. Также имеется соединение между ними. Заранее необходимо спроектировать дверные и оконные проёмы, обрешётку из металла.

1. Профиль обрезается до нужного размера;
2. При необходимости изгибается под заранее рассчитанным углом;
3. Получившиеся детали свариваются или скрепляются болтами согласно схеме.

Выделяют три варианта ограждающих конструкций:

1. Полистовая сборка;
2. Кассетный профиль;
3. Применение сэндвич-панелей, изготовленных на заводе.

Выбор материалов, для установки этих ограждающих конструкций происходит по выбору заказчиков. Смотрите виды на фото.

• Сэндвич-панели состоят из трех слоёв: двух жёстких листов и утеплителя

  Сэндвич-панели — это материал, который состоит из трёх слоёв: двух жёстких листов с утеплителем, расположенным между ними. Все эти детали склеивают, используя метод холодного или горячего прессования. Этот материал отличается экологичностью, удобством монтажа, отличными звуко- и теплоизоляционными свойствами, невысокой ценой. Среди минусов можно назвать высокую склонность к повреждениям;

• Теплоблоки считаются одним из самых высокотехнологичных Теплоблоки имеют четыре слоя: несущий, внутренний, лицевой, утепляющий

  материалов, используемых в строительстве. Их применяют для создания ограждающих конструкций. Их изготавливают при помощи методики объёмного формования. При этом используют такие материалы, как керамзитобетон и экструзионный пенополистирол, который используют в качестве теплоизоляционных вкладок. Эти блоки имеют четыре слоя: несущий, внутренний, лицевой, утепляющий.

Наружная отделка дома

Является одним из наиважнейших этапов. Тип отделки определяется заказчиком и может быть выполнен с применением различных материалов:

1. Если вы хотите сделать бюджетный вариант отделки, то имеет смысл использовать сайдинг виниловый, блок-хаус, монтировать вентилируемый фасад и другие конструкции навесного типа;
2. Если сделать отделку штукатуркой, то дом будет производить впечатление средиземноморского коттеджа;
3. Демократичные цены и простота укладки привлекают тех, кто использует различные панели, имеющие вид натуральных материалов;
4. Отделка с использованием плитки, натуральных и искусственных камней выглядит очень эффектно. Дом становится похож на солидный и дорогой, но при этом сохраняет все преимущества металлокаркасного сооружения.

Видео

Посмотрите видео-урок по строительству металлокаркасных домов.

Дом из металлокаркаса — СамСтрой

Теплопроводные каркасные конструкции изначально применялись для строительства торговых и промышленных объектов. Внедрение термопрофилей, утеплителей обеспечило возможность возведения жилых строений. Дом из металлокаркаса – это надежное и недорогое жилье, которое можно построить за короткое время на дачном или частном участке.

Что такое каркасный дом?

Стальные каркасные дома составляют 80 % жилого фонда Европы, Канады, Финляндии, США, стран Скандинавии. Многослойное строение состоит из:

• системы стропил;
• стоек, расположенных по вертикали;
• горизонтальных ригелей;
• крепежных деталей;

утеплительных материалов.Основа стальной конструкции – профили с оцинковкой в форме литер C, S и Z. Различная теплопроводность материала предотвращает появление мостов холода и образование конденсата.

Важно! Технология легких металлических конструкций обеспечивает качество, надежность строения, уменьшает затраты на строительство и сроки работ.

Сколько слоев у постройки?

Каркасный дом включает четыре слоя – несущий, внутренний, лицевой, утепляющий, у которых различные функции:

• несущий – облегченные стальные рейки, снижающие нагрузку строения на грунт и фундамент;
• внутренний – предусматривает укладку внахлест 2-х листов гипсокартона толщиной 9,5 мм в качестве основы для отделочных работ;
• лицевой – дом из ЛСТК обшивается снаружи вагонкой, профлистом, OSP-плитами или виниловым сайдингом, устойчивыми к погодным и температурным факторам;
• утепляющий – органические (минвата) и неорганические (стекловолокно) материалы обеспечивают сохранение тепла внутри помещения.

Совет! Выбирайте неорганические материалы – они относятся к категории пожаростойких.

Особенности конструкций из металла

Дома, изготовленные со стальным прочным каркасом, имеют ряд отличий от других технологий:

• уменьшенная масса профилей исключает нагрузку на почву, что предотвращает усадку и обеспечивает целостность отделки внутри и снаружи;
• отсутствие процессов гниения каркаса дома;
• простота возведения – строительство домов исключает применение уровня, дрели, специального треугольника и отвеса;
• гибкость материала позволяет создавать несколько вариантов каркасной конструкции своими руками;
• стойкость к износу обеспечивает длительную и комфортную эксплуатацию строения.

На заметку! Стальной каркас совместим с деревянными, пластиковыми материалами, сэндвич-панелями.Плюсы и минусы технологии

Строительство жилых домов, в основе которых металлический прочный каркас, осуществляется по технологии легких стальных конструкций или ЛСТК. Легкость материала не отражается на его прочности. Здания до 3-х этажей могут выдерживать 9-бальное землетрясение.

К другим преимуществам облегченного стального каркаса относятся:

• изготовление деталей стандартного типа или в соответствии с вашим проектом;
• точность просчета веса будущей постройки для определения типа фундамента;
• сокращение сроков работ благодаря компактности и легкости изделий;
• отсутствие затрат на аренду тяжелой техники для сборки;
• исключение мусора и строительных отходов;
• затраты меньшего, чем на деревянные дома, объема материала;
• круглогодичные работы – для организации стен не требуются растворы, которые застывают при определенной температуре;
• организация пролетов любых габаритов;

скорость монтажа при помощи болтовых креплений. К минусам металлокаркасного строительства относятся дороговизна материала в сравнении с древесиной. Риски при прокладке электрической линии решаются при помощи заземления элементов.

В помещении проблематично установить встроенную бытовую технику и тяжелую мебель, но можно использовать дополнительные усиливающие профили, как на фото.

Совет! Внутреннюю и наружную отделку здания для изоляции металлических частей лучше выполнять диэлектрическими материалами.

Особенности самостоятельного строительства

Своими руками можно сделать дом из металлического каркаса двумя способами: путем сборки заводских деталей или самостоятельного изготовления основы путем нарезки металлического профиля. Технология сборки целесообразнее в плане затраты времени и средств.

Этапы работ

Строительство зданий с металлическим остовом выполняется поэтапно:

1. Организация фундамента.
2. Сборка металлической конструкции.
3. Наружное утепление.
4. Монтаж стен.
5. Внутренняя отделка.
6. Выполнение инженерных сетей

Совет. Проводите чистовую отделку после основных работ.

Заливка фундамента

Каркас дома из стали весит немного, очень легкий, что позволяет сделать мелкозаглубленный фундамент различного типа:

• Ленточный -основание в виде жесткой, усиленной по горизонтали рамы для равномерного распределения нагрузки материала;
• Столбчатый — рама выполняется из балок, соединенных опорами. В качестве балочных элементов используется кирпич, монолитные блоки, железобетон;
• На винтовых сваях — используется в местности с высоким УГВ и предусматривает установку дома при помощи анкеров.

Перед началом заливки нужно изучить тип грунта и его изменения в зависимости от сезона.

Порядок сборки заводского каркаса

Металлический заводской каркас для дома, приходит в упаковке. Каждая деталь промаркирована, имеет проштамповку отверстия для метизов. Аналогичные обозначения имеются на комплектных чертежах.

Сборка своими руками проводится в следующем порядке:

1. Установка обвязки на готовом фундаменте.
2. Выставление и закрепление угловых стоек.
3. Монтаж промежуточных стоек, распорок и укосин.
4. Установка верхней обвязки
5. Монтирование и крепление балок перекрытия.Для зданий со вторым этажом собирается дополнительный каркас и монтируется перекрытие для потолка.
6. Сборка стропильной системы
7. Утепление кровли и укладка горизонтального материала
8. Сборка обрешетки для кровельного материала.

Важно. Обустройство обрешетки из металла с коэфициентом расширения, аналогичным каркасному, обеспечивает прочность крепления.

Нюансы самостоятельного изготовления каркаса

Самостоятельное возведение построек со стальным каркасом оправдано только для небольших строений. При изготовлении элементов из профильной трубысвоими руками нужно учитывать, что угловые стойки выполняются из труб 80х80 мм, промежуточные из 60х60 мм. Шаг их установки зависит от типа утеплителя, но оптимальное расстояние просвета составляет 58-59 см.

Интересно. Чтобы сделать металлический каркас для дома 100 м2, вы работая, с помощником потратите от 2 до 4 дней.

Специфика кровельных работ

Частные и загородные дома, а также дачи, сделанные из металлокаркаса имеют плоские, односкатные и двускатные крыши.

При строительстве крыш придерживаются определенной последовательности:

1.Проектирование с точным расчетом материалов, угла наклона и высоты покорытия.

2.Возведение стропильной системы на основе форм из С- образных профилей с сечением 0,8-1,2 мм с оцинковкой. Стропила ставят на верху обвязки стеновых стоек.

3.Выполнение обрешетки из стальных профильных балок с прямоугольным или квадратным сечением.

4.Обустройство пленочной пароизоляции с утеплением поверх нее. Для защиты теплоизоляционного материала применяется гидроизоляционная пленка.

5.Укладка кровельного покрытия из ондулина, волнового шифера, металлочерепицы.

Заметка. Все части кровельного пирога соединяются шурупами или саморезами.

Выполнение наружной обшивки

Снаружи дом из металлокаркаса обшивается поэтапно:

1. Монтаж гидроизоляционной мембраны для ограничение доступа влаги
2. Накрутка ∩ профиля для вентиляции поверх гидроизоляционного слоя.
3. Установка любой навесной системы.

Важно. Наружные огнестойкие вентфасады можно монтировать в любое время года по причине отсутствия мокрых работ.

Как сделать стены?

Каркас дома из металла по теплопроводности идентичен кирпичу толщиной 50 см. Скорость сборки конструкции обеспечивает применение различных материалов для несущих и ограждающих конструкций:

• сборных стен. Наружную обшивку стен выполняют профлистом с нижним утеплением. Внутреннюю сторону зашивают доской;
• теплоблоков. Многослойные элементы состоят из утепляющего слоя, наружного плотного и внутреннего поризованного керамзитобетона. Их монтируют на цемент или клей.
• сэндвич-панелей. Изделия для обшивки стальной конструкции выполняются с профлиста с оцинковкой, покрытых полимерами. Внутреннее наполнение деталей — вставленный полистирол или полиуретан.

Сложные и длительны работы необходимы для качественной теплоизоляции.

Средняя продолжительность внутренних работ в зависит от этажности строения — от 4 до 6 недель.

Прокладка коммуникаций

Установка систем подачи воды, отопления, канализации, электросети проводится на этапе возведения фундамента. Чтобы сократить вероятность повреждения конструкции дома из металлокаркаса ударами молнии, выполняется заземление.

по материалам https://nastroike.com/stroitelstvo-

технология, особенности, преимущества и недостатки, строительство своими руками

Прогрессивные современные технологии шаг за шагом входят в повседневную жизнь. Строительство – не исключение. В поиске золотой середины между ценой и качеством заслуживает особого внимания частный дом из металлокаркаса.

Технология ЛСТК — плюсы и минусы

Лёгкие стальные тонкостенные конструкции, ЛСТК, разработаны в Канаде в середине 50 годов прошлого века. Технология задумывалась как альтернатива деревянным каркасным домам.

Практически аналогичный принцип лёгкого быстрого строительства тёплого, прочного здания дополнялся свойствами металла. В отличие от дерева, металл не обрабатывают антисептиками, каркас долговечен, не реагирует на перепады влажности. Кроме того, к минимуму была сведена доработка на месте строительства.

Технологию ЛСТК отличают:

• повышенные энергосберегающие меры;
• низкий вес здания, небольшая нагрузка на фундамент;
• быстрая сборка без применения строительных машин;
• ведение строительства зимой;
• небольшой штат работников;
• отсутствие строительного мусора;
• возможность полного демонтажа здания.

К недостаткам технологии относят одно из её положительных качеств – небольшой вес. В районах с пучинистыми грунтами при длительных морозах промерзающий грунт расширяется, выталкивает конструкцию, не обладающую достаточной массой. Фундамент, эксплуатируемый в сложных условиях, просчитывается особенно тщательно.

Следующим негативным аспектом является отсутствие в России нормативной базы, регулирующей возведение домов данным способом.

Единого свода правил постройки зданий ЛСТК в России на данный момент не существует.

Если в погоне за прибылью производители уменьшают толщину профиля, количество цинка для обработки – это не соответствует стандарту, который должен регламентироваться определенными нормами и правилами строительства.

Важно! Необходимо выбрать производство, полностью соблюдающее технологию. Показателем качества является письменная гарантия на комплектующие и работы.

Есть и архитектурные ограничения – стена второго этажа может опираться только на стену первого этажа. Опирать конструкцию на перекрытие запрещено.

Основной элемент ЛСТК – тонкостенный оцинкованный профиль, сплошной или перфорированный. Каркас из тонких металлических профилей при грамотном расчёте становится надёжной опорной конструкцией. Оцинкованный профиль не окисляется, не деформируется, не гниёт.

Пол любого из этажей выдерживает нагрузку до 1000 кг. Этот показатель сравним с несущей способностью армированной железобетонной плиты. Слои утеплителя гасят звуковые волны и вибрацию.

Часть профилей перфорирована, чтобы снизить теплопередачу и избежать «мостиков холода», не позволить теплу уходить наружу. Толщина профиля, предлагаемого рынком, колеблется в пределах 0,75-3 мм.

Каркас из профилей утепляется, снаружи прокладывается двумя слоями гипсоволокна, после чего крепится наружная облицовка.

Снаружи здания из металлокаркаса отделывают:

• сайдингом, металлическим или виниловым;
• плитами ОСП, ЦСП, с последующей отделкой штукатуркой;
• металлическим профилированным листом;
• кирпичной кладкой.

Со стороны помещения прокладывается пароизоляционная плёнка, закрывается материалом внутренней отделки. Между плёнкой и ограждением оставляют воздушный зазор.

Как правило, для внутренней поверхности стены используют листы ГВЛ, отделывая гипсокартонные листы по желанию.

Для утепления применяют материалы только негорючей группы – минеральную вату, экструдированный пенополистирол.

Элементы стен и каркаса собираются на механизированных сборочных столах, поставляются на строительную площадку крупноразмерными деталями или отдельными стойками, выверенными до миллиметра.

Толщина стен зависит от климатического района, варьируется в пределах 150-300 мм, этажность ограничена до шести.

Типовые проекты по технологии ЛСТК стандартизованы, остаётся выбрать оптимальный вариант с нужными климатическими характеристиками.

Индивидуальный проект дома выполняет производитель. Первым этапом будет создание технического задания на проект. Техническое задание определяет желаемый размер здания в осях, этажность, особенности планировки, основные и отделочные материалы строения.

В местах крепления настенной мебели, подвесных шкафов, заранее предусматривают усиление жёсткости стены дополнительными профилями.

В среднем расчёт проекта частного дома занимает 2-5 рабочих дней. Просчёты, ошибки, несоразмерность, нестыковка деталей, должны быть устранены заводским способом. Иногда на форумах обсуждается характерное пощёлкивание каркаса при нагреве.

Обратите внимание

Треск профиля на солнце возможен только при ошибках в монтаже, подрезке профиля, устройстве дополнительных отверстий.

Правильно смонтированные, не изменённые профили не издают звуки.

Конструктивный тип фундамента под дом из ЛСТК должен приниматься по местным условиям геологического состава, глубины зимнего промерзания грунта. Фундамент под металлический каркасный дом не усиливают, часто возводят самостоятельно. Вес квадратного метра каркаса 30-45 кг, квадратного метра готовой панели около 70 кг.

Оптимальны следующие конструктивные решения фундамента:

• ленточный монолитный. Железобетонная лента заливается по периметру, под внутренние несущие стены здания;
• столбчатый. Нагрузку воспринимают равномерно распределённые столбы, соединенные между собой по верхам балкой;
• свайный буронабивной. Дом опирается на замоноличенные в пробуренных отверстиях сваи, также обвязанные по выступающим оголовкам;
• свайный винтовой. Металические сваи вкручиваются в грунт, обвариваются по периметру металлической балкой;
• плитный монолитный фундамент. Котлован отрывается под всей площадью здания, на песчаной подушке заливается единая армированная плита.

Самый затратный и трудоёмкий из перечисленных конструкций – плитный. При общей экономичности проекта здания из ЛСТК, плитный фундамент возводится только на сложных подвижных, торфяных почвах, где по данным условиям другая конструкция невозможна.

Ленточный фундамент наиболее привычный для индивидуального строительства, сочетается с устройством подвалов, цокольных этажей.

Разработка грунта траншеей физически легче для самостоятельного строительства, чем бурение отверстий.

По низу траншеи выстилается, уплотняется песчаная подушка, устанавливается опалубка и арматурный каркас.

За один раз опалубка бетонируется. Бетонная смесь выдерживается до отвердения.

Для установки винтовых свай требуется строительная техника, но это единственный способ, эффективный в зимний период. Вдавливанием и вкручиванием металлическая свая, покрытая защитной от коррозии окраской, заглубляется до расчётной точки.

Выбор свайного или столбчатого фундамента исключает использование пространства под домом для подвалов, погребов, цокольных этажей.

Порядок сборки железного каркаса, особенности

По готовому фундаменту на мастику укладывается рулонная гидроизоляция в два слоя. Монтаж каркасного дома ЛСТК происходит в следующей последовательности :

• укладка нижнего обвязывающего профиля;
• монтаж стеновых стоек, от угла, контролируя вертикальность элементов;
• установка промежуточных стоек;
• крепление внахлёст верхних направляющих профилей;
• возведение стропильной системы;
• прокладка электропроводки, инженерных сетей;
• монтаж облицовочных материалов с параллельным утеплением.

Обвязочный профиль крепится к фундаменту анкерами, остальные стыки соединяются саморезами.

Особые требования предъявляются к электробезопасности строения. Проводка и точки разбора выполняются в строгом соответствии с проектом. Правила  выполнения соединений, заземляющий контур, мощность автоматических предохранителей и их количество неукоснительно соблюдаются.

Важно! Обязательно заземляется контур крыши, устанавливается громоотвод.

Установка каркаса одноэтажного дома из ЛСТК площадью около 100 квадратов занимает 2-4 дня при работе вдвоём. Необходимых инструментов всего два: шуруповёрт и заклёпочник.

Работы ведутся строго по инструкции. Деталировка размечена согласно сборочного чертежа и упакована по отдельности.

Детали могут поставляться крупными узлами высокой заводской готовности, при этом сложность работы снижается, а стоимость комплекта увеличивается. Вес готовой детали не превышает 100 кг, это предусмотрено для удобства сборки.

Если профиля разукомплектованы, на первом этапе следует разложить профили, формирующие одну панель, по стопкам. Стойки могут крепиться как по отдельности, так и собираться в плоскости. После горизонтальной сборки панель поднимается и прикручивается к нижнему обвязывающему профилю.

Установка оконных и дверных проёмов ведётся после зашивки каркаса снаружи, до укладки утеплителя. Утеплитель должен оставаться сухим.

Важно! Намокая, минераловатные утеплители теряют энергосберегающие и звукоизоляционные свойства. Мокрая минеральная вата при высыхании издаёт неприятный запах.

К чистовой отделке приступают сразу после возведения коробки дома, не прерывая строительство на усадку здания.

Индивидуальный дом, выполненный по технологии ЛСТК – отличное строение эконом-класса, обладающее всеми качествами для спокойной комфортной жизни. Посмотрите другие типы частных домов.

Полезные видео

Смотрите видео о том, как не допустить ошибок при возведении металлического каркаса для дома из ЛСТК:

Наглядный небольшой ролик, демонстрирующий этапы возведения коттеджа на основе металлокаркаса, смотрим:

На видео ниже – достоинства и недостатки каркасных домов из ЛСТК, видео из бесплатного курса “Из чего построить дом”:

Не согласны? Давайте поспорим! Оставляйте комментарии, взвесим все «за» и «против».

Красивые самодельные металлические ворота из щелевого металла своими руками | Своими руками

Так получилось, что пришлось строить новый забор. Остановлюсь только на сделанном своими руками новые ворота и ворота .

Два затвора 2000 × 1680 мм и ворота — 1000 × 1680 мм — были выполнены из прямоугольного профиля сечением 50 × 20 мм с толщиной стенки 2 мм и покрыты с одной стороны решеткой. Но беда в том, что ворота и ворота выглядели пустыми и скучными.На семейном совете было решено сделать листовую металлическую пластину, но не сплошную, а перфорированную, в виде ажурного силуэта дерева.

Первоначально, несколько черновиков этого сюжета были нарисованы. Затем история была расширена, дополнена деталями и выполнена в масштабе (фото 1). В качестве материала мы взяли листы железа размером 1010 × 2000 мм с крыши старого дома (фото 2), которая лежала вокруг участка.

Перед передачей эскиза их необходимо было дополнительно подготовить: выпрямить складку, выпрямить плоскость (фото 3) и очистить ее от ржавчины и старой краски (фото 4).

Выполнить эскиз по металлу можно двумя способами. Первый использованный для калитки — увеличил рисунок в размере, используя в качестве основы скрепленные скотчем старые обои, которые приклеены к металлической пасте (фото 5-7).

У этого метода есть свои недостатки: из-за размеров сложно закрепить большие куски обоев, и их можно оторвать в самый неподходящий момент при резке металла. Поэтому для ворот мы перенесли рисунок на кровельный чугун с мелом, используя метод сетки (фото 8).У него есть один недостаток — мел стирается в процессе резки, фигура запутывается, и вам приходится постоянно ее исправлять.

Я постараюсь дать несколько советов по изготовлению самодельных ворот

При создании эскиза избегайте маленьких круглых и сильно изогнутых отверстий, поскольку их часто невозможно вырезать.

Кроме того, если ворота полностью закрыты оверлеем, то лучше всего оставить на рисунке поля для крепления к раме.

Чтобы уменьшить проблемы, эскиз должен быть нарисован немедленно в масштабе.Чтобы не потеряться во время перевода чертежа и последующей обрезки наложения, вы можете закрасить изображение и посмотреть, как оно будет выглядеть на потолочном освещении.

После переноса изображения мы приступили к его резке с помощью булгарка (фото 9).

При вырезании отверстий соблюдайте правила безопасности: используйте защитные очки (лучше защитную маску), наушники и режьте металл на плоской поверхности, предотвращая защемление и перекос диска (диск может треснуть, что чревато травмами).

Во время работы удалите вырезанные фрагменты с помощью отвертки и плоскогубцев (фото 10). А также — рука, снимающая порезанные кусочки, чтобы предотвратить порезы и ожоги, должна находиться в перчатке.

---

Ссылка по теме: Как сделать раздвижные ворота своими руками

---

Скругленные секции вырезаются в несколько этапов: сначала небольшими секциями по прямой линии, максимально приближенными к рисунку, а затем мы чистим неразрезанные секции чистящим диском.

После распиливания оторвите обои от железа (фото 11) и почистите края (фото 12). На фото 13 представлена ​​резная калитка и ее фрагмент (фото 14).

Ацетон обезжиривают поверхность и покрывают ее двумя слоями грунтовки (фото 15). Грунтовка имеет разные цвета, а металл нельзя покрасить. На земле, как нам показалось, удобнее заземлять ажурный металл, чем на месте, тем более что с одной стороны ворот и ворот есть сетка, которую мы не убрали.Перед установкой подкладок рама листовок была загрунтована вместе с сеткой.

Для монтажа изделия просверлите отверстия по краям облицовки и в профиле на клапанах (, фото 16 ()). После этого конструкция была закреплена с одной стороны болтами и шайбами ​​(фото 17), с другой — гайками (фото 18).

В местах, где листы были соединены вместе, были также просверлены отверстия, и через них была проведена проволока для крепления, которая также служит для крепления прокладок к решетке.Чтобы элементы крепления не выделялись, все они были загрунтованы.

Мы сделали то, что хотели — интересные ворота, причем не массивные, а легкие и прозрачные (фото 19, вид изнутри). Кроме того, они освоили лежащие вокруг листы железа и получили от соседей своеобразную реакцию — от восхищения до зависти!

Как вариант — накладку можно сделать не сплошной по всему дверному полотну, а только по их части, например, по центру в виде герба, инициалов владельцев и т. Д.

Если вы делаете небольшую накладку, вы можете использовать электрическую лобзик.

При большом объеме работы это не работает из-за неудобства резки и быстрой резки пил. После установки ворот наши соседи сказали, что еще есть лазерная резка — дайте эскиз и получите готовую накладку, при этом вырезанные отверстия могут быть очень маленькими.

---

Смотрите также: Раздвижные и распашные ворота — конструкции и устройства

---

Необходимые инструменты и материалы: угловая шлифовальная машина, диски по металлу (толщина обрезки 1,0-1,5 мм и зачистка), дрель, рулетка, квадрат, длинная линейка или плоский пруток, стержень, киянка и молоток, плоскогубцы, ключи , металлическая щетка, щетки, накладки с плоской поверхностью, бумага для черчения, карандаш, мел (можно подгонять), болты с шайбами ​​и гайками, проволока, ацетон, грунтовка.

Как сделать фигурные ворота из металла с рисунками своими руками — фото

На фото цифры обозначают:

1. Эскиз подкладки.

2. Так что старое железо пригодилось!

3. Во-первых, листы железа должны быть заклеены молотком или молотком.

4. Срываем кору железной старой краской и ржавчиной.

5. Наносим пасту на утюг.

6. Мы накатываем на пасту рулон обоев, на которых нарисован рисунок.

7. Картинка приклеена.

8. Большие рисунки лучше делать прямо на металле.

9. Начинаем аккуратно вырезать лишний металл, стараясь максимально приблизиться к контуру картины.

10. Вырежьте нарезанные кусочки отверткой и плоскогубцами.

11. Когда вся картина обрезается, оторвите обои от металла …

12. … и приступить к подметанию.

13. Крышка для калитки.,

14. … и его фрагмент.

15. Накройте грунтовочные накладки.

16. Для крепления просверливаем в накладке и раме отверстия ворот для существующих болтов

17. Обязательно ставьте шайбы под крышку болтов.

18. Закрепите болт с противоположной стороны гайкой и шайбой.

19. Готовые самодельные ворота (вид изнутри). (фото вверху статьи)

---

Металлические ворота своими руками — 2 варианта

Заменены старые деревянные ворота в мастерской отца на новые металлические двери и украшены металлическими ключами с имитацией старины.

Требовалось: металлические профили 60 × 60 мм, 55 × 55 мм, металлические трубы d 30 мм, 50 мм, листовое железо, болгарка, сварочный аппарат, шлифовальный станок, гибочный станок, петли петли, краска для металла, кисточка, заклепки, фитинги ,

Из профиля 60 × 60 мм приваривается коробка для ворот (точнее, их имитация, потому что они не открываются). Кроме того, рама была усилена со двора вертикальной трубой того же профиля.

Уложена на горизонтальной поверхности заготовка из листового железа, а сверху — сварная рама.Чтобы лист в процессе работы не чихал, сначала «схватил» его на раму с помощью сварочного аппарата в шахматном порядке, а затем — швы на 5 см.

Дверь в ворота была изготовлена ​​из профиля 55 × 55 мм и из листового железа (без усиления планок). Он повесил его на петли.

К каждому концу рамы приваривают 3 металлические пластины (с одним отверстием) на равных расстояниях друг от друга. Установили конструкцию в проем и загнали в стены через отверстия в пластинах металлические стержни, затем сварили их.Я полировал элементы конструкции.

Замок проник в дверь, снизу была приварена ручка из катанки. Из листового железа изготовлено декоративное крепление шарниров и накладки на замок, прикрепил к ним заклепки. Снаружи я покрасил края ворот в черный цвет. Для создания ключей используются листовое железо (борода), металлические трубы d 50 мм (ножка) и d 30 мм (ручка).

Я сварил детали и отполировал изделия. Прикрепить заготовки путем сварки крест-накрест к глухой части ворот.Я покрасил ключи, замочную скважину, декоративную накладку и петли в один цвет.

Оказалось как в старом замке!

© Автор: Алексей Герасимов. Удомля, Тверская обл. Фото автора

---

Автор: Г. Шинкарева

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ДОМАШНЕГО ТОВАРА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЛЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОБЗОРЫ.

Ниже другие записи на тему «Как сделать своими руками — домохозяин!»

Раздвижная дверь своими руками Как сделать раздвижную дверь Для экономии…

Автоматическая система гаражных ворот Проектирование и монтаж автоматических гаражей …

Кресло из банок своими руками Кресло из банок для террасы Я видел …

Быстрая эстакада своими руками (фото) Как сделать свой собственный простой …

Дом для кошки с когтеточкой сделай сам (Фото + чертежи) ДОМАШНИЙ ПРИВОД ДЛЯ КОШЕК СОБСТВЕННЫМИ РУКАМИ …

Крестик для елки своими руками — фото Как сделать крестик для елки Если…

Подвесная полка в гараже своими руками Полка под потолком в гараже это …

---

Подписаться на обновления в наших группах и поделиться.

Давайте дружить!

КАК СОЗДАТЬ МАЛЫЙ РАМОЧНЫЙ ДОМ С ВАШИМИ РУКАМИ | Своими руками

Строительство небольшого сада (коттеджного городка) самостоятельно — простая инструкция

Уютный каркасный дом , построенный своими руками, обладает множеством преимуществ: он просторен, несмотря на внешнюю компактность, практичен и красив. Вы можете построить его всего за несколько выходных.

Фото проекта и схема коттеджа доступны по ссылке Посмотреть полный альбом

Новый садовый домик вы можете легко построить самостоятельно, своими руками.Весь материал для этого милого домика имеет площадь 12 кв. М, которую мы купили в магазине строительных материалов. Дом построен по принципу модульного строительства. Получилось уютное садовое жилище, которое имеет много преимуществ.

Летний домик на неделю

Загородный дом построен из досок, бруса и стеллажей, а также из готовых окон и дверей. Стены — это каркасы, обрамленные профильной доской, они установлены и закреплены уже полностью собранными.

Принцип модульной конструкции делает строительство нашей новой дачи очень простым. Во-первых, стенные элементы строятся и устанавливаются на фундамент. Затем укладывается крыша, монтируется дверь и окна.

Изящная навес-пергола, прикрепленная к основному строению, не только украсит фасад дома, но и «скроет» место отдыха от ветра и солнца.

Вам понадобятся следующие инструменты:

• Ручная циркулярная пила
Митра
• аккумуляторная дрель
• Молоток
• правитель
• Карандаш
• Маркировочный шнур
• Площадь
• Плоская щетка
• Скотч

УСТАНОВКА СТЕН

В качестве подвала под домом можно вылить монолитную плиту монолита.Подходят и ровно укладывают бетонную тротуарную плитку.

1. Сначала мы изготовим каркасные конструкции для стен: мы кладем их на фундамент доски и соединяем их шурупами, для жесткости конструкции, крепя их скобами под углом 45 °. Угол наклона скоса поможет установить специальную торцовочную пилу.
2. В передней стенке мы делаем дополнительные ремешки для дверных и оконных проемов. Рейки в точках пересечения перекрываются. Работать на готовом фундаменте удобнее — вам не нужно переносить громоздкие конструкции с места на место.
3. Для обшивки каркаса мы укладываем доски, соединенные в шпунт и канавку с нижней стороны готовой рамы, вровень с гвоздями. Не забудьте оставить отверстия для окон и дверей. Все доски должны быть обработаны защитным покрытием перед разрушением.
4. Для удобства распиливание всех деталей крепления вокруг оконных проемов выполняется одной и той же торцовочной пилой.
5. Карандашом производим разметку линии для обрезки верхнего выступа доски обрезки и прямолинейной циркулярной пилы.
6. К базовым пластинам с интервалом 50 см мы прикручиваем бревна, по которым укладываем половицы, из досок с шипами и пазами.
7. Элементы пола и стены готовы к установке. Теперь для установки, выравнивания и подключения всех элементов вам понадобится помощник.
8. Первую стену крепим строго вертикально и крепим к полу стальными шурупами с интервалом 40 см. Точно так же мы монтируем остальные элементы стены.
9. Выровняйте стены под прямым углом и сначала соедините винты друг с другом, а затем с половицами, если это возможно, в местах, где дно отстает.

МЫ УСТАНАВЛИВАЕМ ДВЕРЬ И ОКНА В САДОВОМ ДОМЕ

1. Для облицовки откосов дверей и окон используйте оставшиеся дощатые доски, отрежьте язычок и расчешите от них.
2. Используйте лобзик для обработки оконных проемов в передней стенке. Осторожно обрежьте края плоскостью.
3. Оконные откосы покрыты деревянными планками толщиной 19 мм. Все вертикальные проходные стойки должны проходить в нижние углы.
4. Доска для облицовки снаружи, гвоздь к склонам.Верхняя доска сбоку должна выходить за вертикальные полосы на 1-2 см.

МЫ СТРОИМ КРЫШУ ДОМА

Конструкция крыши отличается своей стабильностью и стабильностью. Тем не менее, он очень прост в изготовлении.

1. Основание кровли — стропила 45 х 150 мм. Чтобы обеспечить скат крыши для отвода воды, обрежьте бревна с 15 см на переднем конце до 9 см сзади, предварительно нанеся маркировку с помощью шнура.
2. С помощью циркулярной пилы мы отпилили ненужную часть, сужая стропила.Линии отреза должны быть идеально ровными, иначе крыша при укладке будет искривлена.
3. Предварительно уложите стропила на стены с интервалом 60 см. Установка дополнительных стропил (рисунок 1) будет полезна в будущем для крепления шкафа для хранения.
4. Мы отмечаем шаг установки стропил на верхнем краю стены карандашом и надежно привинчиваем их снизу к раме с помощью винтов под углом 90 °.
5. Чтобы убедиться, что передние концы стропил находятся ровно на одной линии, отметьте величину выступа на нижней стороне стропил и совместите метку с передним краем стены.
6. Прибить планку крыши к стропилам. Начинать нужно с передней стены, нужно максимально плотно расположить доски. Для покрытия мы используем обычные шпунтовые доски.

Вдоль двускатных линий конструкция крыши облицована так, чтобы концы стропил не промокли. Для этого на крыше прибит квадратный деревянный конверт: грабли (также до стойки), которые также служат упором для рельса. Украшением является вторая, узкая полоска, которая прибита к широкой.В результате между крышей и шкафом нет зазора. После того, как крыша покрыта, от задней стены до передней стены мы наносим гвоздь на слой кровельного картона и наносим на него черепицу.

Мы украшаем наш загородный дом

С помощью небольшой реконструкции мы придадим нашему дому новый облик. Добавьте боковое окно, беседку и раскрасьте отдельные части нашего дома (рамы, стойки, край крыши, дверь) яркой солнечной краской.

Готово! Третье окно сделает комнату светлее, а навес прикрывает место для семейного отдыха от палящего солнца.

Установка дополнительного окна легко благодаря каркасной конструкции стен. Нужно просто разметить, вырезать часть стены, вставить рамы.

И чтобы превратить решетку для лазания по растениям в беседку навеса, мы установили две новые стойки и удлинили обшивку крыши. Затем фермы между тремя стержнями от ребер на концах были укорочены, так что с досками, закрепленными поперек спереди и сзади, был почти квадратный элемент, который был прикручен к крыше.Для установки опор вам понадобятся две ямы глубиной 80 см и бетонный раствор. Стойки отпиливают по длине только после того, как верхняя отделочная планка будет привинчена по высоте.

После всех изменений у вас будет хороший уголок для отдыха.

Особенно уютный садовый домик по вечерам, когда он загорается и играет музыка. Для прокладки электропроводки вам понадобится водонепроницаемый кабель питания, который лучше всего прокладывать под землей. Для защиты от повреждений кабель должен быть проложен на глубине не менее 60 см и покрыт слоем песка толщиной 10 см.Защитная лента или накладные кирпичи предотвратят повреждение кабеля лопатой при работе в саду.

Zest загородный дом — шкаф с удобными секциями, в котором можно даже разместить громоздкую садовую мебель, а также есть место для всех садовых инструментов и материалов / которые обычно забивают углы: лопаты, грабли, садовые ножницы, мешки с семенами и удобрения и цветочные горшки для рассады.

1. На выступающих половицах мы устанавливаем раму для шкафа, прикручиваем ее к полу и к стропилам, а затем к панели
.
2. Дверные коробки сделаны точно соблюдая прямоугольность.Обшивка выполняется по аналогии со стенами: сначала мы прибиваем доски, затем срезаем выступы по контуру.
3. Устанавливаем горизонтальные перегородки. Они разделят шкаф на 3 многосекционные секции. На большом месте даже садовые стулья!

По материалам спецвыпуска Favorite Cottage

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ДОМАШНЕГО ТОВАРА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЛЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОБЗОРЫ.

Ниже другие записи на тему «Как сделать своими руками — домохозяин!»

Игрушечный домик своими руками — пошаговое описание и фото Как сделать кукольный домик своим…

Гостевой дом самостоятельно — проект Как построить гостевой дом на …

Домик для кота своими руками Кошкин Домик своими руками -…

Теремок на даче своими руками — пошаговое фото SANUSEL- ТЕРЕМОК СВОИМИ РУКАМИ СЕЙЧАС СЛОЖНО СОВРЕМЕННО …

Шалаш из газетных трубочек своими руками Как сделать детские дома из …

Многоэтажный дом для кошки своими руками (фото + рисунок) Как сделать дом для кошки…

Как поднять крышу на каркасном доме — пошаговое описание с фотографиями и советами РЕКОНСТРУКЦИЯ РАМОЧНОГО ДОМА — RISING …

---

Подписаться на обновления в наших группах и поделиться.

Давайте дружить!

Дом контейнеров своими руками — фото и описание конструкции | Своими руками

Мы купили участок виллы еще в 2009 году.

Сначала они очень хотели построить свой большой загородный дом — уютный, но большой. Габариты будущего дома в мечтах нам дали не менее 12 на 8, более того, дом всегда хотел двухэтажный, брусовый, чтобы он мог противостоять любым морозам.

Но мечтам (это было это) не суждено было сбыться.

Первые проблемы возникли, когда мы решили провести подробный анализ почвы, чтобы определить, какой должна быть основа дома нашей мечты.

Оказалось, что почва на нашем участке представляет собой тяжелый суглинок, чередующийся с прослойками песка, а грунтовые воды находятся буквально в полуметре от поверхности.

Вывод был неутешительным — участок можно считать заболоченным, а морозная штамповка почвы в этих местах очень сильная.Для деревянного дома такого размера, который мы уже начали строить в наших мечтах, нам пришлось бы отлить железобетонную плиту толщиной не менее 200 мм от бетона.

Цена этого варианта для нас была явно недоступной.

Но самое главное — не было никаких гарантий, что морозный пучок не наклонит печь вместе с домом, после чего ничего не будет сделано — поэтому наша мечта останется, как Пизанская башня.

Этот вывод заставил меня задуматься и рассмотреть другие варианты, так как я рисковал жить в доме, в котором окна и двери не закрывались из-за сезонных ударов по земле, никто не хотел.

Дом из контейнера: планы

Решение пришло с совершенно неожиданной стороны.

Дело в том, что в своей основной работе мне часто приходится заниматься погрузкой сорокафутовых железнодорожных контейнеров (так называемая «Сорока»). Эти контейнеры имеют стандартные размеры (ДхШхВ) — 12,0 × 2,4 × 2,7 м, собственный вес — 4,5 т и полезную площадь пола — 28,8 м2.

Все началось с эскиза, который я набросал на простом тетрадном листе в клетке.

Я сразу понял, что стандартные контейнеры могут стать идеальной основой для создания дома из дома на таком сильно перфорированном грунте, как это было на нашем сайте.

Небольшой собственный вес дома (по моим оценкам, при использовании двух стандартных контейнеров — не более 10–12 т) и прочный металлический ящик, который будет выполнять функции каркаса, обеспечивающий жесткость и устойчивость всей конструкции, — эти Основные преимущества этого дизайна.

Очевидно, что для такого дома, как правило, нет необходимости строить массивный усиленный фундамент, предназначенный для противодействия силам морозного пучения, поскольку любое оседание грунта можно легко компенсировать, подняв соответствующую часть дома до необходимой высоты.

Забегая вперед, хочу отметить, что дальнейшее развитие событий подтвердило эту замечательную особенность дома из контейнеров, однако об этом чуть позже. А теперь обо всем по порядку.

---

Смотрите также: Дом от крыши до подвала — фото постройки

---

Дом из контейнера своими руками — строительство

Поэтому я отказался строить сборные или литьевые монолитные фундаменты. Вместо этого мы приобрели две железобетонные сваи сечением 350 × 350 мм и длиной 6 м.

Сваи укладывают на гравийную подушку на расстоянии 6 м друг от друга (при доставке и установке стоимость составила 9 тысяч рублей). После укладки свай я купил два сорокафутовых контейнера по 36 тысяч рублей согласно объявлению.

Вместе с доставкой и заказом автокрана это обошлось в 85 тысяч рублей. Перед покупкой я проверил контейнеры на радиационный фон, внутри он оказался 12 мкр / ч при норме в Иркутской области 35 мкр / ч.

Когда оба контейнера были установлены, началась основная работа. Я не планировал никаких временных ограничений для себя и не планировал никаких этапов. Я просто делал то, что было нужно, по одному, как обычно.

Хотя, признаюсь, строительство увлекло меня и полностью захватило, отодвинув все остальные вопросы на задний план, и тот факт, что будущий дом с каждым днем ​​приобретал все более заметные очертания, только стимулировал мое волнение.

Первое, что нужно было сделать, — это поставить на участок бензиновый генератор, чтобы сварить два контейнера.

Эта часть работы была выполнена квалифицированным сварщиком, соскребающим соединение двух контейнеров по периметру (называемое по кругу). Затем болгарские отрезные диски по металлу удалили ненужные части внутренних стенок контейнеров, вырезали отверстия для окон и дверей (использовали диски 0200 мм, не посчитали их расход, но, думаю, ушло не более 20-25 штук ). К тому времени, когда эта часть работы пришла в июне, была невыносимая жара, и внутри контейнеров было вообще как в духовке.

Поэтому булгар собирали только рано, рано утром или ближе к вечеру, когда солнце уже садилось. Днем я занимался возведением каркаса чердака и установкой стропил крыши.

Каркас мансарды собран из балки 100 × 100 мм.

К контейнерам балки крепились с помощью кровельных винтов длиной 130 мм и соединялись друг с другом с помощью кронштейнов и длинных сантехнических болтов (200-220 мм). Когда рама чердака была полностью смонтирована, стропила крыши была установлена.

Каждый стропила имеет длину 8 м, поэтому приобретенные для этого четырехметровые доски сечением 40 × 100 мм пришлось сращивать по длине. Все соединения были сделаны не на гвоздях, а на саморезах. Так что, на мой взгляд, надежнее.

---

Смотрите также: Дом Самана своими руками

---

Над стропилами закреплена юбка из шестиметровой доски сечением 25 × 150 мм, а вдоль проволоки — оцинкованные стальные волнистые листы.

Чуть позже, когда дело дошло до отделки дома, я начал сомневаться: был ли я прав, что я не положил паронепроницаемую пленку между крышей и металлической крышей?

Чтобы как-то выйти из ситуации, на всякий случай под карнизом крыши с каждой стороны дома установлены три куска трубы длиной 100 мм и длиной 400 мм для дополнительной вентиляции пространства под крышей.На зиму я не закрываю их, так как мы используем чердак только летом. Я не заметил никаких следов образования конденсата на металле — вентиляция работает нормально.

Но со стальной крышей я, пожалуй, погорячился. Дождь так громко барабанит по крыше, что все буквально гудит, по всему дому слышен громкий шум. Как можно скорее я постараюсь покрыть крышу ондулином или другим мягким материалом.

В качестве утеплителя для наружной обшивки дома использовались коврики для пирсинга МП-50 из минеральной ваты (ГОСТ 21-880-94) с размерами 3000x1000x60 мм.Маты были уложены между вертикально закрепленными на стенках емкостями брусками сечением 60 × 60 мм, а сверху выложены металлическим профилированным листом C-10, окрашенным в ультрамариновый цвет. Стержни вертикального ящика и листы обшивки были скреплены кровельными шурупами.

Внутреннее убранство стен практически не отличается от внешнего: те же стержни из вертикального ящика, те же прокалывающие маты, только сверху утеплителя прикручены самонарезающие листы ДСП 2750x1200x16 мм.Между листами оставлен зазор 15 мм для дальнейшего заполнения его монтажной пеной, чтобы пыль не попала в помещение. После утепления стен я установил оконные блоки с двойным остеклением.

Полы также были утеплены ковриками для пирсинга. Для этого сначала закрепите прутки 60 × 60 мм на металлическом полу, уложите изоляционные маты между прутьями, затем настил из досок 150 × 40 мм, а поверх него те же листы ДСП.

---

Ссылка по теме: Дача — строительство своими руками (фото)

---

Для установки в доме печки, в настиле из досок и древесностружечных плит сделана квадратная резка и сложена кирпичная печь прямо на металлическом полу контейнера.

Я не боюсь, что с ней что-то случится.

Во-первых, металлический пол контейнера рассчитан на довольно большие нагрузки. И, во-вторых, контейнер — это своего рода жесткая коробка, и когда она цепляется, плита изгибается вместе с ней.

Главное, чтобы эти отклонения не были слишком большими и своевременно их исправлять.

Итак, через год после завершения основных строительных работ, дом, как я и ожидал, оказался маленькой задницей на южной стороне, где земля прогревается быстрее.

В результате осаждения почвы отклонения от вертикали по линии отвеса составили почти 6 см. Это можно было исправить довольно легко.

Я просто поднял одну сторону дома с помощью обычного гидравлического домкрата, положил под бетонную тротуарную плитку размером 500 × 500 мм, и дом благополучно вернулся в прежнее положение.

У меня не было электрика в доме, но на внешних стенах, в кабельных каналах, я думаю, что это безопаснее и выглядит довольно аккуратно.Кроме того, он оборудовал кухню в доме плитой и раковиной.

Правда, я еще не разобрался, как бороться со сточными водами из раковины. Как выкопать и залить из бетона специальную яму для сбора сточных вод на таких почвах, я не знаю, потому что морозное взбивание будет постоянно «вытягивать» конструкцию из земли.

Временно наливаю воду из кухни в канализацию. Я все еще должен решить этот вопрос.

Чтобы дом мог постоянно жить зимой, я планирую установить в нем отопительный котел.Пока же для постоянного проживания мы используем дом только с мая по октябрь. Однажды зимой я несколько дней жил в доме при -27 ° С.

Дом прогревается при этой температуре в течение длительного времени, около 4-5 часов, но затем хорошо сохраняет тепло. Чтобы сохранить дом в тепле, я планирую сделать загон в этом году, так как дом уже заселён, а осадков практически нет.

---

Читайте также: Как построить каркасный загородный дом — экономичный вариант

---

Вот так мне удалось осуществить свою мечту.

Дом из контейнера Получилось вполне нормально — экономичный вариант для среднестатистического российского жителя. Материалы для его строительства стоили около 300-350 тыс. Руб., Я не заплатил за работу, так как все делал сам. Я думаю, что бригада квалифицированных строителей может построить такой дом за месяц или даже меньше.

Дом контейнеров своими руками — фото

На фото цифры:

1. Два стандартных сорокафутовых контейнера были доставлены на площадку и установлены на горизонтально уложенных бетонных сваях сечением 350 × 350 мм.
2. Каркас мансарды собран из бруса 100 × 100 мм.
3. Снаружи первый этаж (контейнеры) изолирован изоляционными матами MP-50 из минеральной ваты и облицован профилированным листом C-10, окрашенным в ультрамариновый цвет.
4. Чтобы исключить образование конденсата на задней стороне металлической кровли, под навесом на каждой из двух сторон дома установлены три вентиляционные трубы по 100 мм.
5. С внутренней стороны стены также утеплены проникающими матами и облицованы листами ДСП толщиной 16 мм.
6. Кирпичная печь построена без фундамента и опирается непосредственно на металлический пол контейнера.
7. Через год после завершения крупных строительных работ южная сторона немного просела. Склон был легко убран, подняв дом с помощью домкрата и положив пару бетонных тротуарных плит.
8. Кухня с газовой плитой, раковиной и шкафчиками для посуды.
9. Контейнерный дом (фото выше)

Автор: В.Мосьпанно. Фото автора.

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ДОМАШНЕГО ТОВАРА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЛЕ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОБЗОРЫ.

Ниже других записей на тему «Как сделать своими руками — домохозяин!»

Увлажнитель воздуха Как сделать самодельный увлажнитель воздуха …

Подвесная емкость для цветов своими руками: фото Как сделать подвесную емкость для цветов Не …

Деревянная кадка своими руками — мастер-класс (фото) Как сделать деревянную кадку для…

Контейнеры для мелочей в мастерской сделай сам КОНТЕЙНЕРЫ ОТ КАНИСТЫ И ПР ….

Шкафчик для укрытия мусорного контейнера своими руками Маскировка мусорного контейнера Не ​​все должно …

Цветочный горшок под камень своими руками — фото Украшение цветочного контейнера под камень …

Сумка-холодильник своими руками Как сделать сумку-холодильник Для изготовления …

---

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Давайте дружить!

МОНТАЖНЫХ РАЗДЕЛЕЙ ИЗ ГИПСОКАРТОНА НА ДЕРЕВЯННОЙ РАМЕ С ВАШИМИ РУКАМИ | Своими руками

Перегородки из гипсокартона часто используются для переустройства квартиры или дома, создавая что-то новое и необычное в их дизайне или интерьере. Для этого у них есть все преимущества: их устройство и установка своими руками просты, и даже неопытный, начинающий домашний мастер справится с этой технологией. Они дешевы в установке и после окончательной отделки их невозможно отличить от главных стен квартиры.

Есть недостатки для таких перегородок. Но вы можете справиться с ними. Например, недостаточная механическая прочность перегородки может быть значительно увеличена, если вместо обычных гипсокартонных листов использовать листы из гипсового волокна или укрепить конструкцию, покрыв каркас несколькими слоями гипсовой плиты. А во влажных помещениях при установке перегородок используется водостойкий гипсокартон.

Но какую бы перегородку вы ни решили построить в своей квартире, помните, что введение нового элемента в планировку обязательно должно быть согласовано с органами жилищной инспекции.

Гипсокартонные стены, а также гипсокартонные стены обычно изготавливаются на деревянном или металлическом каркасе. Металлическая рама более надежна, технологична, и при ее использовании можно построить сложную конструкцию, которую сложнее создать на деревянной раме. Но, в свою очередь, более привычно работать с деревянными конструкциями, и это будет стоить дешевле.

Пиломатериалы для каркасных перегородок используют хвойные породы. Все его элементы перед установкой должны быть обработаны специальными противопожарными и биобезопасными пропитками.

Материал для рамки выбирается, ориентируясь на параметры будущей перегородки: чем выше и длиннее, тем больше должно быть сечение элементов рамки. Для каркаса перегородки 2,5х (4-5) м можно взять прутки сечением 60х80 мм.

Каркас перегородки состоит из ремешков, колонн, а также горизонтальных перемычек, которые обычно устанавливаются в местах стыков гипсокартонных листов. Конструкцию можно дополнить более мощными стойками и перемычками в дверных проемах, кровле и т. Д.Для улучшения звукоизоляционных свойств и в загородных домах — и для теплозащиты, каркас заполняется звукоизоляционными и теплоизоляционными материалами в процессе изготовления перегородки. В домах временного проживания теплоизоляция дополнительно защищена влагозащитными и парозащитными пленками.

Монтаж каркаса перегородок.

Эта работа начинается с установки обвязки. Ремни баров прикреплены к полу, потолку и стенам. Если потолки деревянные, задача упрощается, так как достаточно достаточно гвоздей, чтобы закрепить брусья.При толщине бруса 60 мм достаточно гвоздей длиной 100 мм. Если стены оштукатурены бетоном или кирпичом, крепление крепится шпилькой — к стене, полу и анкерам — к потолку.

---

Также читайте дальше: Что я могу сделать своими руками из гипсокартона?

---

Начинать работы следует с потолочной балки. Запланировав на потолке границы перегородки, балка прикручивается или прибивается к потолку, после чего отмечается расположение нижней планки планки.Делайте это с помощью отвесной линии, управляйте уровнем или более современными инструментами, например, лазерным уровнем.

При использовании традиционных инструментов для длины перегородки необходимо сделать минимум три отметки — каждая из стен и посередине. Когда отметки сделаны, нижняя планка крепится к ним на полу и еще раз проверяет правильность ее расположения относительно верхней балки. После этого на стенах устанавливаются вертикальные планки швов, соединяющие напольные и потолочные планки.

Поскольку основную нагрузку несет основная перегородка из будущей перегородки, необходимо обезопасить ее максимально безопасно — с шагом крепления не более 40 см.Но прежде, чем закрепить планку, необходимо убедиться в прочности самих стен. Если стены выполнены из не очень прочных материалов (ячеистый бетон, гипс), необходимы дюбели максимальных размеров, и может потребоваться замена дюбелей на специальные дюбели, предназначенные для использования с конкретными строительными материалами. В крайнем случае можно сделать и деревянную пробку, которую вбивают в подготовленные отверстия, а затем вкручивают в них винты. Этот метод старый, можно сказать — дедушкин, но проверенный.

Другой способ крепления строповки — использование прямых подвесок, используемых для установки металлических каркасов. Если стены достаточно прочные и гладкие (например, бетонные), то это самый удобный и быстрый способ закрепления балки.

После того, как каркас конструкции установлен и проверен на вертикальность, пора ставить стойки. Для них используйте стержень того же сечения, что и для обвязки каркаса.

Стойки

обычно устанавливаются с шагом 60 см.На этом этапе каждый лист гипсокартона (со стандартной шириной листа 120 см) прикрепляется к трем стойкам.

Вы можете установить стойки несколькими способами. Самое простое — с помощью шипованных деревянных брусьев, которые крепятся винтами к самой вертикальной стойке и к жгуту. Более надежный способ — закрепить подставку металлическими уголками, которые можно легко сделать из прямых вешалок или купить уже готовыми.

Из той же балки вырезан и горизонтальный джампер.Закрепите их, пропустив саморез прямо через вертикальные стойки с одной стороны и с другой стороны моста. Укрепить соединения металлическими уголками.

Если перегородка снабжена дверным проемом, то она обрамлена дополнительными стойками и горизонтальной перемычкой. Они сделаны из балки того же поперечного сечения, что и весь каркас, или чуть большего размера. Нижняя часть дверной рамы образует либо стропильную раму, либо, если в пороге нет необходимости, ее часть в проеме аккуратно вырезают, а края дополнительно крепят штифтами.

---

Подробнее по теме: Фигурные перегородки из гипсокартона своими руками. Разборная гипсокартон — способы.

---

В перегородке этого типа инженерные коммуникации трудно построить. Если вам все же нужно уложить в него, например, электропроводку, то в стойках вам необходимо просверлить отверстия нужного диаметра. В этом случае желательно помнить, что кабель проложен для обеспечения безопасности в трубах — жестких или гофрированных, или в жестяных коробках.

Обшивка перегородок.

Когда рама готова, вы можете приступить к ее облицовке гипсокартоном. Закрепите листы винтами с широким капотом. Предварительно необходимо разработать схему облицовки, по которой листы должны быть вырезаны меньше всего.

Отрежьте листы лучше, чтобы они не пристыковывались к окнам и дверным проемам — это может привести к сколам краев листов. Там, где этого нельзя избежать, вместо стыка ставится дополнительная планка, к которой крепятся края листов.

Монтаж утепления своими руками

Если перегородка предполагает использование тепло- и звукоизоляции, то она устанавливается после того, как перегородка облицована гипсокартоном с одной стороны.

В настоящее время на рынке представлено множество изоляционных материалов.

Хорошо подходит и пены и минеральной ваты.

Выбранный шаг для установки стоек соответствует стандартной ширине многих теплоизоляционных материалов, что облегчает работу.

Твердые панели должны быть приклеены к внутренней части уже установленной гипсокартона. Если между пластинами есть небольшие полости, они могут быть заполнены минеральной ватой. Сочетание вспененных и минераловатных материалов дает хороший звукоизоляционный эффект.

При покрытии перегородки гипсокартоном на второй стороне необходимо помнить, что во избежание растрескивания стоек каркаса при навинчивании на соединения большого количества винтов соединения стыков листов должны быть засажены соединениями уже собранная облицовка, сдвигая их на шаг вправо или влево.

Следует также помнить, что между верхним краем листа и потолком должен быть зазор около 3-4 мм, который защитит верхний край от смерти. Этот зазор впоследствии закрывается потолочным плинтусом.

Юбка каркаса должна быть сшита последовательно с одного края. Винты должны быть привинчены к направляющим рамы перпендикулярно поверхности кожи.

Эта перегородка является самой простой, но, несмотря на это, она характеризуется достаточной прочностью и хорошими звукоизоляционными свойствами.Его недостатком является небольшая толщина, что затрудняет прокладку коммуникаций внутри перегородки.

Расширенные перегородки своими руками.

Конструкция перегородок на двойной деревянной раме позволяет решить задачу укладки внутри перегородки инженерных коммуникаций и даже установить в них водонагревательные батареи. По ширине такие перегородки значительно превышают рассмотренные выше.

Для установки расширенной перегородки устанавливаются два ремня на расстоянии, достаточном для размещения коммуникаций.Все операции при установке каркаса выполняются точно так же, как и в первом случае. Сначала определите расстояние, на которое эти две рамки будут удалены друг от друга, затем установите ремни и вертикальные стойки.

После того, как одна сторона перегородки облицована, внутри нее все необходимые коммуникации прокладываются в трубах или специальных коробках из оцинкованного стального листа или пластика. Также возможно установить внутри перегородки и нагревательные батареи, хотя это потребует дополнительных работ.Аккумуляторы устанавливаются ближе к одной из сторон, а напротив них в гипсокартоне устанавливаются вентиляционные решетки.

Следует помнить, что в местах, где используются трубы с горячей водой, пену и поролон нельзя использовать в качестве изоляционного материала. В качестве теплоизоляции в этих местах используется минеральная вата.

Есть способ увеличить внутренний объем перегородки и без установки двойной рамки. В этом варианте рамка обвязки установлена ​​одна, но вертикальные стойки прикреплены к боковым краям стержней жгута, в результате чего перегородка становится шире.В этом случае также легче установить стойки на раму — не требуются переходные щетки или углы. Для улучшения звукоизоляции между стойками и балками ремни уложены резиновыми прокладками или пенопластовыми прокладками.

В дополнение к вариантам с однослойной облицовкой гипокартоном, существуют структуры, в которых листы уложены в два слоя с каждой стороны перегородки. В этом случае гипсокартон прикреплен к стержням таким образом, что верхний лист перекрывает соединение нижнего слоя листов.

После завершения монтажа гипсокартонных листов, швы на стыках листов и головок болтов шпатуют, а затем переходят к отделке перегородки.

1. слева — теплоизоляция укладывается после того, как перегородка облицована гипсокартоном с одной стороны.
2. справа — для большей прочности перегородки и простоты монтажа гипсокартона на раме заполните дополнительную планку.

Также помните, что:

• В домах временного проживания (например, на даче) изоляция в перегородке должна быть защищена паронепроницаемой пленкой.
• В местах установки дверей ставятся усиленные стойки.

Автор: А. Привалов.

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ДОМАШНЕГО ТОВАРА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЛЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОБЗОРЫ.

Ниже других записей на тему «Как сделать своими руками — домохозяин!»

Многоуровневый потолок своими руками Как сделать многоуровневый …

Столешница из гипсокартона своими руками Как сделать своими руками столешницу…

Применение огнестойкой гипсокартонной листа для безопасного строительства Применение огнестойкой гипсовой плиты в пожароопасный …

перфорированного гипсокартона, с подсветкой перфорированные панели гипсокартон для …

перегородками на чердаке своими руками — фото и инструкция Как сделать перегородку на чердаке …

Установка потолка из гипсокартона КНАУФ-лист своими руками (фото + видео) Потолок из гипсокартона — насадки…

Декоративное обрамление потолка своими руками Как сделать своими руками декоративные …

---

Подписаться на обновления в наших группах и поделиться.

Давайте дружить!

No related posts.