До финишной отделки потолка, стен, полов нужно сделать каркас со специальной гидроизолирующей подушкой. Далее все поверхности отделывают выбранным материалом.

Заключение

Проекты бань из газобетона в большом разнообразии представлены в сети. И пусть такой вариант пока еще не относится к числу традиционных, но материал уже успел зарекомендовать себя как прочный, надежный, долговечный и прекрасно подходящий для выполнения поставленной задачи.

Прежде, чем строить баню из газоблока, необходимо выбрать или создать подходящий проект, в который будут включены все помещения, коммуникации, отмечены отделочные материалы и т.д. Далее выполняют тщательные расчеты, создают смету и план работ. После можно приступать к строительству, которое по силам реализовать даже одному человеку самостоятельно.

Самое главное в возведении бани из газобетона – соблюдение технологии строительства (прочный фундамент, армирование кладки, конструкция кровли и т.д.), а также верный выбор материалов, способных устранить недостатки легкого бетона, сделав здание долговечным и надежным.

Бани из газобетона проекты фото

Баня из газобетонных блоков своими руками

Обычно для строительства бани используют дерево, но сегодня цены на натуральную древесину намного выше ценового уровня современных строительных материалов. Особенности эксплуатации строения под баню требуют тщательного выбора материала для возведения стен. Строительство бани из газобетона возможно только в случае правильного выполнения внутренних отделочных работ, предусматривающих использование гидроизоляционных материалов.

Характеристики газобетона

Газоблоки для бани

Почему вместо дерева специалисты рекомендуют использовать газобетонные блоки? Ответ простой:

1. Из этого материала баню можно построить самостоятельно без найма бригады строителей.
2. Цены на газоблоки ниже за древесину, а эксплуатационные сроки намного больше.
3. Строение из газобетона получается прочным и надежным.

Среди всех характеристик строительного материала есть одна, которая останавливает многих застройщиков от использования газобетона для бани. Это высокий показатель впитывания материалом влаги. Устранить данную проблему можно, только используя при внутренней отделке хороший гидроизоляционный материал. Снаружи стены из газобетона обрабатываются специальными пропитками или грунтовками для снижения показателя водопроницаемости.

Газобетон способен прекрасно сохранять тепло внутри здания и практически не нуждается в использовании теплоизоляционных материалов. Для строительства бани используют изоляционные стеновые блоки, прекрасно сохраняющие свои технические характеристики в условиях эксплуатации.

Блоки из газобетона не покрываются плесенью и не подвергаются нападению грызунов. Немаловажным фактором для строительства бани из газоблоков является пожароустойчивость строительного материала.

Небольшой вес блоков не требует возведения усиленной конструкции фундамента, что позволит сэкономить на времени строительства и материалах. Здание из газоблоков практически не дает усадку. Эксплуатацию строения можно начинать сразу после ок

Лучшие проекты бань из пеноблоков, чтобы построить самому

Ничто не способно устоять перед  временем. Даже традиционные русские бани. Нет, они никуда не делись — просто для их изготовления стали использовать куда более дешевые, но аналогичные по эксплуатационным характеристикам материалы. Наверняка вы уже не раз слышали положительные отзывы владельцев бань из пеноблоков: люди строят их сами и отмечают удивительную практичность и экономию вложенных материальных средств. Правда, для того, чтобы получить действительно радующий глаз и сердце результат, необходимо учесть все детали планировки и составить качественный проект. Мы экономим ваше время и представляем в этом материале лучшие проекты для строительства бани из пеноблоков своими руками.

Плюсы и минусы

Есть мнение, что главное преимущество пеноблоков в качестве материала для строительства — их исключительная дешевизна. Так это или все куда сложнее, узнаем прямо сейчас, когда подвергнем этот материал скрупулезному анализу на предмет выявления очевидных плюсов и минусов.

Преимущества

• высокая пожаробезопасность;
• быстрое строительство;
• простейший монтаж, не требующий каких-либо специальных навыков;
• очень низкая стоимость;
• приличная звукоизоляция;
• низкая теплопроводность.

Как видим, пеноблоки не только доступны в силу своей дешевизны, но также подкупают безупречной пожаробезопасностью и безусловной простотой установки. Их ближайший конкурент — керамзитобетонные блоки. Неслучайно бани своими руками из керамзитобетона — в числе самых популярных проектов. Однако минусы есть как у одних блоков, так и у других. И они очень схожи.

Недостатки

• очень низкая морозостойкость;
• высокое водопоглощение;
• материал подвергается воздействию грибка и грызунов;
• средний уровень герметичности.

К счастью, эти минусы не являются критичными, а мифы о выбросе в воздух вредных веществ уже давно успешно развеяны специалистами.

В целом, пеноблоки представляют собой вполне разумное решение для реализации проекта бани, если вы желаете обойтись минимумом вложенных средств. Но придется все равно принять в расчет расходы на внутреннюю и внешнюю отделку, в том числе утепление и гидроизоляцию. Только так вы сможете действительно наслаждаться комфортным паром, а не ежиться от холода и сетовать по поводу быстро падающей температуры и сырости кругом.

Поэтапное строительство

Строить баню из пеноблоков самостоятельно можно даже абсолютно неискушенному в этой теме человеку. Однако справиться о правильной последовательности работ все же необходимо — это позволит избежать частых ошибок, которые допускают люди по незнанию. Поэтому обратите внимание на поэтапный показ строительства такой бани из пеноблоков в нашей подробной инструкции.

Возведение фундамента

1. на подготовленный участок засыпьте подушку из мелкого гравия и песка и уплотните водой, оптимальная глубина фундамента — 30-40 сантиметров;
2. оборудуйте съемный либо монолитный опалубок;
3. выполните армирование участка прутьями из металла и залейте подготовленную бетонную смесь, обязательно проткните в нескольких местах залитую массу, чтобы выпустить неминуемо попадающий внутрь воздух;
4. укройте фундамент любым материалом для гидроизоляции и дайте ему время высохнуть и затвердеть (2-3 недели), после чего накройте рубероидом и приступайте к следующему этапу строительства.

Возведение стен

1. убедитесь в ровности фундамента и приступайте к кладке пеноблоков: первый ряд сцепляется традиционным раствором на базе песка и цемента, очень важно его выложить без отклонений, поэтому используйте резиновый молоток и уровень для исправления ошибок кладки;
2. кирпичики укладываются не плашмя, как можно подумать сначала, а на ребро;
3. второй ряд уже фиксируется специальным клеем, который продается в любом магазине, но не стоит перебарщивать с его количеством — достаточно и тонкого слоя;
4. через каждый третий ряд конструкции обязательно прокладывайте армирующую сетку — так стены станут куда более прочными и монолитными.

Возведение крыши

На фото ниже отражены все работы по возведению крыши в рамках реализации проекта самостоятельного строительства бани из пеноблоков.

Внешняя отделка

Для того, чтобы ваша баня из пеноблоков не потеряла свой привлекательный внешний вид, обязательно позаботьтесь об отделке. Чаще всего в проектах используется сайдинг, придающий постройке красивый и современный вид.

Однако есть и множество других вариантов, которые, быть может, вам подойдут куда лучше. Взгляните на то, какие еще материалы используются для внешней отделки.

Утепление изнутри

Утепление изнутри бань из пеноблоков — это суровая необходимость, которая обусловлена очень высоким водопоглощением материала. Качественно проведенные работы в этом направлении помогут защитить стены от пропитки влагой и наполнят помещение комфортом. Что очень важно, если вы собираетесь использовать баню не только в летний период. Что можно взять в качестве утеплителя?

• минеральную вату;
• стекловату;
• пароизоляционную пленку;
• фольгу и т.д.

Внутренняя отделка

Тут уж, как говорится, все сугубо на ваш вкус. Только не забудьте о том, что вы строите все-таки баню, а значит, что материал должен выдерживать перманентное воздействие высоких температур.

• вагонка;
• блок-хаус;
• плитка;
• камень и т.д.

О том, как построить баню, используя пеноблоки, расскажет следующее видео. Это достаточно беглый, но очень емкий и убедительный рассказ компетентного в своей области специалиста, построившего своими руками не один десяток таких объектов.

Типовые проекты с фото и чертежами

Для того, чтобы выбрать подходящий проект бани из пеноблоков, нужно сперва определиться с участком, который находится в вашем распоряжении, а также с тем, что вы ожидаете от своего сооружения. Скрупулезная планировка — обязательный пункт «подготовительной» программы, но если вы не желаете заниматься распределением ключевых зон, то воспользуйтесь уже готовыми проектами. В них уже предусмотрено разделение мойки и парной, также есть выделение пространства для комнаты отдыха, предбанника, в отдельных случаях — веранды. Информация о том, сколько нужно пеноблоков для бани, находится в каждом размерном разделе.

3х3

Сколько нужно пеноблоков: 134 шт. (4,82 куб.метр.)

Варианты проектов для тех, кто желает построить компактную баню. Допускается как раздельная мойка и парилка, так и объединение двух зон в одну.

4х4

Сколько нужно пеноблоков: 196 шт. (7,06 куб.метр.)

Подборка проектов бань с одним из самых распространенных размеров. Квадратная основа позволяет использовать каждый сантиметр полезного пространства с толком.

3х4

Сколько нужно пеноблоков: 172 шт. (6,19 куб.метр.)

Очень жизнеспособное прямоугольное и вполне компактное решение, несомненно, приглянется тем, кто не имеет в своем распоряжении запас по квадратным метрам.

6х4

Сколько нужно пеноблоков: 245 шт. (8,82 куб.метр.)

Отличная подборка проектов бань, в которых предусмотрено буквально все: и просторный предбанник, и комната отдыха, и веранда. Планировка бань с мансардой позволяет включить в некоторых случаях и игровую комнату с бильярдным столом.

5х5

Сколько нужно пеноблоков: 267 шт. (9,61 куб.метра)

Проект с размещением функциональных зон для просторной квадратной бани.

6х6

Сколько нужно пеноблоков: 334 шт. (12,02 куб.метр.)

Заключение

Среди такого внушительного количества проектов бань из пеноблоков, определенно, есть вариант, который устроит вас по всем параметрам. Но даже если такого проекта и нет, то ничто не мешает вам внести в него косметические изменения и решительно приступить к строительству своими руками. Тем более, что материал достаточно легкий и послушный, а потому можно обойтись и без помощи со стороны профессионалов.

Фото: vk.com, forumhouse.ru, tutknow.ru, parilochka.com, 9ban.ru, postroiv.ru.

Как разработать проект бани из газобетона

Проект бани из газобетона – это второй по популярности в России проект строительства банных комплексов. Несмотря на то, что газо- или пенобетон на строительном рынке нашей страны появился относительно недавно, он быстро завоевал популярность благодаря своей дешевизне, лёгкости, а также потому, что его можно обрабатывать всеми известными способами.

В связи с этим баня из газобетона и проекты её строительства предлагаются в числе первых при обращении домовладельцев строительные компании или архитектурные бюро с целью заказать возведение бани за городом.

Плюсы и минусы бань из газобетона

Проект бани из газобетона имеет свои плюсы и минусы. Связанно это с особенностями производства данного строительного материала и его техническими характеристиками. Так, например, к плюсам газобетона можно отнести:

• Хороший уровень теплоизоляции, сопоставимый с брусом. При этом построить баню с помощью данного материала можно в два-три раза дешевле, чем применяя брус. Если же сравнить пеноблоки с кирпичом, то один их ряд будет равен полутора рядам кирпича.
• Газобетон очень прочный, и его можно сопоставить по этому показателю с кирпичом или же деревом. При этом его можно пилить обыкновенной ножовкой по дереву.
• Блоки, изготовленные из газобетона, не выделяют вредных веществ при нагревании, при этом они не гниют и не боятся воздействия агрессивных химических веществ. В них не поселяются грызуны, а также не развиваются микроорганизмы.
• Стены из пеноблоков собираются на порядок быстрее, чем стены из кирпича и дерева. В результате строительство зданий из них можно вести без применения тяжёлой строительной техники.

• Из-за того, что данный материал очень лёгкий, у вас отпадает необходимость возведения массивного фундамента. Здесь вполне подойдёт ленточный фундамент, заглубленный в грунт ниже точки его промерзания.
• Ещё одним плюсом строительства бани из пеноблока является то обстоятельство, что бани из газобетона, их проекты и фото можно найти на многих сайтах строительных компаний. В результате вы сможете выбрать проект по своему вкусу и потребностям.

Что же касается минусов строительства зданий из газоблков, то они следующие:

1. Высокая степень влагопроницаемости. Связанно это с тем, что этот строительный материал имеет пористую структуру, которая прекрасно впитывает в себя воду. В результате придётся в вашей бане обустраивать дополнительную систему вентиляции, которая «съест» полезную площадь. При этом как альтернатива имеется вариант установки окон во всех помещениях бани, но это приведёт к увеличению уровня теплопотерь.
2. Неизвестен срок службы данного материала, так как он изобретён недавно и пока что не зафиксированы случаи его разрушения под действием времени.
3. Некоторые любители бани утверждают, что стены из газобетона создают иной микроклимат в помещении, чем деревянные. Однако данный недостаток можно достаточно легко исправить, используя отделку из дерева.

В любом случае положительные качества газобетона превалируют над отрицательными, поэтому имеет смысл взять на заметку проект строительства бани из данного материала.

Критерии выбора проекта

Сравнивая бани из газобетона, их проекты и цены для того чтобы выбрать один из вариантов будущего строительства, необходимо учитывать несколько моментов. Так, первоначально вы должны решить, какие именно размеры будет иметь ваша баня, сколько в ней будет помещений, какой её вид будет с архитектурной точки зрения. Например, русская баня обычно имеет небольшие размеры, так как в ней традиционно устраивается всего лишь 2 помещения: предбанник и парилка. А та же баня, совмещённая с гостевым домиком, может иметь несколько комнат и большую площадь.

Кроме того, весьма распространены проекты бань из газобетона с мансардой, а это уже практически второй этаж, где можно поместить комнаты для гостей или же бильярдную. Естественно, что и площадь первого этажа возрастёт. Всё это будет напрямую влиять на стоимость всего строительства, но в этом случае уровень комфорта вашего банного отдыха значительно повыситься.

При этом стоит отметить то обстоятельство, что баня, возведённая из газоблоков, будет иметь небольшой вес. В результате её можно будет разместить на слабых грунтах, где строительство более тяжёлого сооружения просто запрещено. Это открывает перед вами широкие возможности по её размещению на участке, но при этом при подборе вариантов такого строительства необходимо советоваться с опытным архитектором, который учтёт все нюансы подобного проект и последующего воплощения его в жизнь.

Кроме того, проект бани из газобетона позволяет использовать при строительстве самый лёгкий и дешёвый фундамент ленточного типа. В результате вы сможете сэкономить до 20% стоимости всего строительства.

Фундаменты ленточного типа вполне можно залить самому, а это ещё одна возможность для экономии.

При выборе проека бани из пеноблоков стоит сразу же определиться с тем, как будет размещаться в ней печь. Дело в том, что данная конструкция может быть установлена как на общем фундаменте, так и на отдельном. Обычно кирпичные печи кладутся на отдельном фундаменте из-за их большого веса, металлические же можно устанавливать на конструкции пола и фундамента самой бани.

В любом случае способ отопления данного здания в обязательном порядке должен быть отражён в вашей проектно-строительной документации. Этого требуют СНИПы и нормы противопожарной безопасности.

Особенности кладки стен из газобетона

В том случае, когда баню из газобетона вы будете строить самостоятельно, вам стоит иметь в виду некоторые нюансы выполнения кладки стен из него. Они должны быть отражены в проекте строительства вашего здания. Так, например, кладку блоков из газобетона можно вести при температуре от +5 ºС  до +25 ºС. При этом, когда температура достигает верхней планки, поверхность газобетонных блоков необходимо будет увлажнить водой. Если же вы будете вести строительство вашей бани зимой, в раствор придётся добавить специальную противоморозную добавку для лучшей его схватываемости.

При возведении помещений из газобетона в обязательном порядке выполняется горизонтальная гидроизоляция между фундаментом и кладкой, основное предназначение которой – обеспечить её защиту от влаги. С этой целью можно использовать любые материалы, изготовленные на основе битума, например, рубероид. Кроме того, можно будет воспользоваться специальными гидроизоляционными полимерцементными растворами, приготовляемыми из сухих смесей

Кроме того, перед началом кладки необходимо будет произвести выравнивание фундамента. Далее можно будет приступать к первому ряду кладки. Для этого задаётся ровная горизонтальная поверхность, что максимально может облегчить укладку последующих рядов. Во время кладки постоянно контролируют её ровность по горизонтали и правильность выкладки углов. При этом небольшие неровности можно выправить при помощи обыкновенного рубанка.

При кладке стен из газобетона можно использовать как готовые смеси, так и приготовлены самостоятельно. Блок должен быть установлен на нанесённую смесь в течение 15 минут, если установить его позже, он не схватится с ним. Иногда блоки бывают пазогребной формы. Это тоже должно быть отражено в проекте строительства бани. В этом случае раствор необходимо будет нанести на гребень блока и его пазы. При этом блоки обычно ведут с перевязкой в полблока.

Для упрочнения кладки используют армирование. Это краткие пояснения по поводу ведения кладки блоков из газобетона. Более подробную информацию можно получить не только из проекта строительства, но и из технологических карт проведения той или иной операции в процессе строительства.

Выбор варианта размещения помещений

Изучив и выбрав способы выполнения кладки, стоит далее провести подбор вариантов размещения помещений в вашей бане. При этом недорогое бюджетное строение, которое будет обслуживать одного-двух человек, можно будет выполнить и варианте двух помещений — предбанник и парилка. В предбаннике будет находиться раздевалка и кладовая для хранения банных аксессуаров. В парилке же можно будет непосредственно париться и мыться.

В том же случае, когда вы решите построить для себя более комфортабельную и просторную баню, вам нужно будет присмотреть проект, включающий, по крайней мере, три помещения: предбанник, моечная и парилка. Здесь каждое помещение будет выполнять своё назначение: мыться вы будете только в моечной, а в парной только париться.

В отличие от парилки, предбанник обычно имеет окно, при этом его общая площадь должна быть не менее шести квадратных метров. При этом необходимо выбирать такой проект, в котором дверь парной будет открываться в сторону предбанника, что поможет избежать несчастных случаев во время парения. Обычно к ним относят случаи угорания, а при размещении двери таком образом её можно будет открыть снаружи в случае необходимости.

Что же касается самой моечной, то СНИПы предусматривают для неё показатель в 1,2 м² на человека. Однако в том случае, когда у вас имеется возможность расширить площадь моечной, в ней можно дополнительно установить ванну или же душевую кабину. При этом некоторые домовладельцы размещают в помещении бани мини-бассейны. В том же случае, когда вы захотите обзавестись полноценным бассейном, имеет смысл его построить рядом с баней в виде отдельной конструкции.

Что же касается парилки, то она как раз должна быть небольшого размера. Только в этом случае вы сможете добиться хорошего жара в ней, а это важнейший показатель для любой бани. При этом маленькое помещение можно хорошо протопить с малыми затратами, что весьма немаловажно в том случае, когда ваша баня расположена за городом.

Что же касается иных дополнительных помещений, то обычно они носят технический характер. Например, в отдельном помещении устанавливается газовая печь. А вот если вы решите отапливать свою баню при помощи обычной дровяной каменки, то её можно будет установить прямо в парилке.

Вспомогательные помещения также могут внести дополнительные нюансы в проект вашей бани. Та же мансарда или второй этаж в обязательном порядке потребует возведение лестницы, а крытая веранда – наличия дополнительной свободной площади на участке. Можно также встроить баню в архитектурный ансамбль, например, с гостевым домом и гаражом.

Размещение бани на участке

Ещё одним аспектом выбора проекта для бани является определение места её расположения на земельном участке. Дело в том, что строительные нормы и правила устанавливают особенные требования к размещению бани в зависимости от того, на каком расстоянии она находится от других строений. Так, от жилого здания её можно возвести не ближе пяти метров. При этом строительство нужно будет вести исключительно с подветренной стороны, так как в этом случае при возможном пожаре огонь не пересиниться на жилые строения.

Что же касается размещения окон, то в бане они должны быть установлены на западной стороне здания, так как здесь больше солнца. Кроме того, эксперты советуют ставить баню на берегу водоёма. При этом необходимо будет её разместить так, чтобы она стояла на некоторой возвышенности. Делается это для того, чтобы обеспечить возможность стока вод во время весеннего паводка. Тем самым предотвращается её возможное подтопление.

Существует и такая хитрость, как установка входной двери с южной стороны. В этом случае возле неё будет наметаться небольшое количество снега, в результате чего можно будет её легко открыть. Также стоит установить на крышу бани систему снегозадержания и в том случае, если вы проживаете в северных регионах страны.

Если же называть те места, где строить баню нельзя ни в коем случае, то это, во-первых, зоны рядом участками соседей и улицей. Дело в том, что для этого потребуется получить специальное разрешение, а соседи далеко не всегда могут его дать. Во-вторых, избегайте строительства на слабых грунтах, так как сточные воды, вытекающие из бани, могут их размыть, в результате чего ваше строение может просто обрушиться.

Если вы сами не можете спроектировать загородную баню, отдайте предпочтение любому подходящему стандартному проекту. В этом случае вы будете уверенны в том, что её вы возведёте в строгом соответствии с требованиями строительных норм и правил. Это, в свою очередь, даст вам гарантию длительного срока службы возведённого вами строения.

плюсы и минусы, разработка проекта, этапы работ

Желание сэкономить часто заставляет владельцев строить не только загородные жилые дома, но и бани. Им приходится самостоятельно решать все возникающие вопросы, в том числе и выбирать материал для строительства. В последние годы довольно популярными стали строения из газобетона. Однако не все владельцы уверены в том, можно ли его использовать для строительства бани. Специалисты хорошо осведомлены о возможностях этого современного материала для частного строительства. Но чтобы владелец мог получить максимальную выгоду от его применения на своем приусадебном участке, ему не помешает сперва ознакомиться с его сильными и слабыми сторонами.

Баня из газобетона: плюсы и минусы

Характеристики будущего строения зависит от многих факторов, среди которых не последнее значение имеет выбранная технология выполнения строительных работ.

Особо стоит остановиться на плюсах, которые часто становятся определяющим фактором для владельцев:

• Материал отлично подходит для строительства бани своими руками, поэтому с этой задачей справится даже начинающий мастер.
• Если оценивать только стоимость газобетона, то он представляется более доступным материалом, нежели древесина.
• При условии точного соблюдения требований технологии строительства можно построить крепкое и долговечное здание, которое не потребует ремонта как минимум 20 лет.
• Баня из газобетона обладает прекрасными теплозащитными свойствами;
• Газобетон — биологически стойкий материал. Он изготавливается из особых компонентов, которые позволяют ему демонстрировать высокую устойчивость к плесневой и грибковой микрофлоре, что в условиях эксплуатации бани приобретает особенно большое значение.
• Огнестойкость. Печь в бане является обязательным элементом, но в то же время она предстает в качестве источника потенциальной угрозы, способного вызвать пожар. Использование газобетона снижает вероятность порчи строения из-за того, что он не поддерживает горение, поэтому выбор в пользу этого материала может в некоторых случаях даже спасти жизнь.
• Малый вес. Это свойство обеспечивает газобетону массу преимуществ — облегчается процесс транспортировки, погрузка и выгрузка, а также выполнение работ, связанных с его использованием в строительстве. Владелец может реализовать любой проект своими силами, не прибегая к услугам бригад рабочих.
• В отличие от дерева газобетонные блоки не дают усадки, а это экономит немало времени, позволяя сразу же после завершения основного объема работ начать отделку бани. Это существенно ускоряет введение бани в эксплуатацию.
• Перед строительством бани необходимо определиться с оптимальной толщиной стен, а для этого необходимо принять во внимание условия ее эксплуатации. Если планируется пользоваться ею не чаще одного раза в неделю, то толщина стен должна составлять 25 см, а если ежедневно — не менее 40 см.

Но даже обладая столь впечатляющими преимуществами, газобетон имеет и не менее серьезные недостатки:

• Материал плохо выдерживает воздействие влаги, впитывая ее как снаружи, так и изнутри. При длительном контакте происходит изменение теплоизоляционных свойств и начинается разрушение. Помочь избежать этого можно лишь за счет качественного выполнения гидроизоляции и устройства утепленного фасада.
• Требовательность к качеству несущего основания. Малейшее нарушение технологии изготовления фундамента может привести к появлению трещин. Газобетон не обладает эластичностью, и любая деформация может вызвать серьезные повреждения его структуры.
• Требует более сложной внутренней отделки и применения специального крепежа.

Типовой проект

Самый распространенный вариант бани из газоблока, который могут предложить строительные компании — это одноэтажная постройка, включающая два-три помещения и дополнение в виде террасы. Подобные объекты обычно имеют площадь 5 x 4 или 6 x 6м. Для создания максимального комфорта можно предусмотреть в проекте комнату отдыха, тамбур и парную.

Для обеспечения длительной и беспроблемной эксплуатации бани при проектировании необходимо учесть следующие моменты:

• Выполнение работ по гидро- и пароизоляции;
• Отсутствие щелей в оконных и дверных проемах;
• Внутренняя и внешняя отделка;
• Площадь сооружения, количество и площадь комнат, их планировка;
• Прокладка инженерных коммуникаций, решение проблемы с отведением воды;
• Наличие купели;
• Фундамент, обладающий оптимальными характеристиками;
• Печное оборудование, при выборе которого необходимо учесть характеристики и метод монтажа;
• Инструменты и материалы, необходимые для строительства.

Баня из газобетона своими руками

Владелец, который решил строить баню из газоблока, может выбрать один из следующих вариантов: обратиться в строительную компанию, оказывающую услуги проектирования подобных объектов или же воспользоваться готовым решением и ориентироваться на него при строительстве бани своими руками. В последнем случае важно в точности соблюдать определенный порядок действий.

Фундаментные работы

При определении размеров строения обязательно нужно учесть, что придется сооружать внутренний деревянный вентилируемый каркас, из-за которого заметно уменьшится полезное пространство.

Реализация этапа возведения фундамента предполагает выполнение следующих действий:

• Для строительства бани рекомендуется выбирать мелкозаглубленный ленточный фундамент.
• На участках с преобладанием грунта пучинистого характера рекомендуется возводить основания свайно-ростверкового типа.
• Подготовка места для строительства фундамента, предполагающее выравнивание поверхности.
• Нанесение границы строения в соответствии с данными проекта.
• Изготовление котлована глубиной 0,6 м. Остальные характеристики должны соответствовать проекту.
• Изготовление песчано-гравийной подушки высотой 10-15 см.
• Монтаж опалубки. Ее можно построить из листов ДСП, шифера или фанеры. Обязательно нужно выполнить проверку на соблюдение вертикальности конструкции при помощи уровня;
• Для повышения устойчивости проводится армирование;
• Выполняется заливка бетонной смеси. Лучше всего брать сухой состав марки М200/В15, однако если в целях экономии будет сооружаться монолитный ростверк, то можно использовать бетон марки М300;
• Схватывание раствора происходит примерно через 2-3 дня, после чего приступают к выполнению гидроизоляции. Для неё можно использовать листы рубероида.

Кладка стен

Этот этап предполагает следующие действия и рекомендации:

• Стены возводят толщиной 0,25-0,5 м.
• После предварительной укладки блоки необходимо выровнять при помощи резиновой киянки.
• Рассчитывается самый высокий угол несущего основания при помощи строительного уровня.
• На это место помещается первый блок.
• Для закрепления первого уровня наносят цементную смесь, что позволит расположить модули ровно по горизонтали.
• После отвердевания раствора выполняется затирка поверхности и очистка от пыли.
• В углах ставят рейки с отделениями, протягивают шнур, который поможет в дальнейшем ровно уложить остальные блоки.
• Для укладки остальных рядов используется клей. При его нанесении нужно учесть, чтобы толщина шва должна быть равна 0,7 см.
• При подготовке клея к работе следует соблюдать инструкции, указанные на упаковке;
• После укладки каждого 4 ряда необходимо выполнить армирование конструкции. Для этого при помощи фрезы по всему периметру устраивают пазы с отступом 0,6 см от внешнего края. В них начинают лить клей, а затем вставляют металлические элементы. Арматуру необходимо вставлять до самого упора, а сверху залить раствором;
• Кладку выполняют в виде перевязки в 1/2 блока.
• Для нанесения клея используют каретку или ковш;
• Блоки распиливают при помощи ножовки;
• Для изготовления перемычек и поясов жесткости используют блоки U-образной формы. В лоток блока вставляют элемент арматуры, а затем ее заливают бетонной смесью марки М200. Для придания необходимой формы над проемом предварительно устанавливают подпорки.
• При укладке завершающего ряда необходим монолитный пояс жесткости, который изготавливают с применением U-образных модулей. Вместо него разрешается использовать мауэрлат.
• На бетонном поясе обязательно должны присутствовать проволочные скрутки, которые крепят с помощью анкеров. Это помогает надежно зафиксировать стропила на месте.
• При выборе материала для гидроизоляции и утепления парной разрешается использовать плиточный клей и пеностекло, обладающее нулевым водопоглощением.

Укладка стандартной двускатной крыши

Этот этап предусматривает выполнение следующих действий:

• Сперва необходимо установить стропильную систему, включающую в себя основание, стропильную ногу и ригель. Ее делают из обрезной доски размерами 10 x 4 см.
• Выполняется установка треугольников фронтонов.
• Монтируется обрешетка, можно выбрать сплошной вариант или из брусьев, укладываемых с шагом 0,5-1 м.
• Укладывают чердачный пол, не забывая о вентиляционных зазорах.
• Производится обшивка фронтона.
• Выполняется монтаж гидроизоляции на обрешетку.
• На крышу укладывают кровельный материал.

Отзывы

С газобетоном я знаком давно и вот, наконец, решил построить из него баню. Все получилось так, как я и хотел — строение очень теплое, однако сильно набирает влагу. Каждое помещение приходится дополнительно проветривать. Для этого на некоторое время оставляю открытыми дверь и окно — так удается немного просушить помещение. А вообще в ближайшее время собираюсь сделать гидрофобную отделку, чтобы пористые газоблоки меньше впитывали влагу.

Виктор Чернышов, Омск

У меня на участке стоит банька из газобетона. Зная о низкой устойчивости материала к влаге, я решил сделать внутри деревянный каркас, в результате между стеной и деревом у меня появилось вентилируемое пространство. В одном из отзывов я узнал, что стены из газобетона быстро намокают и покрываются плесенью. Однако я пока ничего такого в своей баньке не увидел. Возможно, это связано с тем, что она покрыта стекловолокном, а стены отделаны ольховой вагонкой. Я доволен своей банькой, мои друзья также ее оценили и каждые выходные приезжают ко мне попариться.

Илья, Московская область.

Я являюсь счастливым обладателем бани, которая появилась на моём участке 5 лет назад. Из доступных материалов решил выбрать газобетон, прежде познакомившись с его преимуществами и недостатками. В свое время знакомые отговаривали меня от этого, но теперь видно, кто из нас оказался прав. Я же тогда учел их критику и решил очень тщательно выполнить гидроизоляцию, чтобы все наружные и внутренние поверхности были надежно защищены от влаги. С этим я отлично справился, хотя сам далёк от строительства.

Для парной я использовал стекловолокно, на пол и стены и уложил минеральную вату в качестве теплоизолятора. Стены отделал сосновой вагонкой. В общем я остался доволен, какой у меня получилась баня. Особенно меня радует ее цена. Просто нужно знать, как правильно строить.

Сергей Анисимов, Нижний Новгород

Заключение

Строительство бани, как и любого другого объекта, должно начинаться с разработки проекта. Только так можно учесть все нюансы, а в случае с баней это особенно важно. При строительстве бани из газобетона необходимо в первую очередь учесть особенности материала, чтобы после завершения работ он не преподнес вам неприятных сюрпризов. Если же вы решите положиться только на его положительные стороны, то довольно скоро пожалеете о том, что не приняли никаких мер. Но помимо этого нужно забывать о том, что в процессе строительства нужно в точности соблюсти все этапы. Иначе все преимущества газобетона будут сведены на нет, и вы не получите от его использования никакой выгоды.

плюсы и минусы, проекты, фото + видео

Традиционная баня на приусадебном участке – это надежная конструкция, возведенная из натуральной древесины.

Впрочем, более дешевой и практичной альтернативой деревянному строению может стать баня из газобетона.

Благодаря своей доступности, долговечности и простоте возведения газобетон становится все более востребованным строительным материалом.

Содержание статьи

Почему стоит выбирать газобетон

Газобетонные блоки представляют собой особый модифицированный бетон с пористой структурой, которая обеспечивает высокую энергоемкость материала. Благодаря своим уникальным эксплуатационным характеристикам газобетон успешно применяется в современном строительстве.

Использование газоблока для возведения бани – рациональное решение для частных застройщиков при минимальных капиталовложениях. На видео представлены примеры таких бань.

Имеет ли баня из газобетона плюсы и минусы? Эксплуатационные характеристики будущего здания определяются многими факторами, к которым относится и правильный выбор строительного материала.

Достоинства материала

1. Доступность и простота укладки блоков. Газоблок подходит для возведения частной бани самостоятельно, поэтому монтажные работы под силу даже начинающему мастеру.
2. Небольшой вес. Для укладки блоков не требуется использовать специализированную технику, все работы можно выполнять вручную.
3. Доступная стоимость. Строительство бани из газобетона обойдется гораздо дешевле, чем возведение аналогичного строения из древесины.
4. Огнестойкость. Газобетон устойчив к горению и перегревам даже при непосредственном контакте с огнем.
5. Высокая теплоизоляция. Баня из газобетонных блоков надежно аккумулирует и удерживает тепло на протяжении длительного периода времени.
6. Прочность и износостойкость. Газобетонные блоки не восприимчивы к механическим повреждениям и негативному воздействию окружающей среды.
7. Длительный срок эксплуатации. При соблюдении технологии возведения можно гарантировать, что здание из газобетона прослужит не менее 25 лет.
8. Стойкость к биологическому воздействию. Этот материал абсолютно инертен к образованию грибков, плесени, поражению болезнетворными микроорганизмами.
9. Отсутствие усадки. В отличие от древесины, газобетон не дает усадки, что позволяет сразу после окончания строительства приступать к отделочным работам внутри помещения.

Недостатки газобетона

Но даже имея неоспоримые преимущества, материал обладает серьезными недостатками:

1. Восприимчивость к повышенной влаге. Газобетонные блоки быстро впитывают излишки влаги снаружи и внутри помещений, что может привести к деформациям и разрушению готовой конструкции. Предотвратить негативные последствия поможет качественная внутренняя отделка бани из газобетона, а также своевременное утепление фасада.
2. Требует качественного фундаментного основания. Любое нарушение технологии возведения основания способно привести к появлению серьезных деформаций готового строения.

Разработка типового проекта

Рабочий проект бани из газобетона – это первый этап возведения строения, который учитывает все основные технические и эксплуатационные характеристики газобетонных блоков.

Проектирование предполагает подготовку необходимой документации по работам, связанным с гидроизоляцией, пароизоляцией бани, а также обустройством сухой парилки.

Различные проекты бань из газобетона включают основные данные:

1. Общие габариты строительного объекта.
2. Тип фундаментного основания.
3. Габариты и планировка основных помещений: парной, предбанника, комнаты отдыха, санитарного узла и прочих.
4. Вид отопительного оборудования – местоположение и способ установки, эксплуатационные характеристики.
5. Обустройство инженерных коммуникаций – вентиляционные каналы, дымоотвод, холодное и горячее водоснабжение, водоотвод и канализация.
6. Габариты проемов для дверей и окон.

Готовая баня из газобетона, проект которой был разработан на профессиональном уровне с учетом основных характеристик, прослужит долгие годы без необходимости проведения капитального ремонта.

Возведение газобетонной бани проводится поэтапно и предусматривает:

1. Закладку фундаментного основания. Лучшее решение для строений из газобетона – мелкозаглубленный фундамент ленточного типа.
2. Возведение стеновых конструкций с обустройством армирующего каркаса через каждые 4 ряда.
3. Монтаж стропильной системы для крыши, настил кровельного материала.

На фото представлены подобные проекты.

Закладка фундамента

Начальный этап возведения строений любого типа и сложности – закладка фундаментного основания. Все работы проводятся в следующем порядке:

1. Выбор подходящего типа фундаментного основания. Специалисты рекомендуют для строительства частной бани из газобетонных блоков выбирать ленточное мелкозаглубленное основание. Для пучинистых грунтов подойдет свайный фундамент с ростверком.
2. Подготовка строительной площадки под основание, выравнивание верхнего слоя грунта.
3. Нанесение разметки в соответствии с готовым проектом.
4. Обустройство котлована глубиной до 65 см.
5. Закладка гидроизоляционной подушки из гравия и песка высотой до 16 см.
6. Установка деревянной опалубки из ДСП, фанерных листов или шифера. Выполнение обязательной проверки вертикальности готовой конструкции с использованием строительного уровня.
7. Установка армопояса.
8. Заливка опалубки бетоном. Для приготовления бетонной смеси рекомендуется использовать бетон М200 или М300.
9. Обустройство гидроизоляционного слоя после застывания бетонного основания. В качестве гидроизоляции допускается использование листового рубероида.

Возведение стен

Следующий этап строительства – кладка стен. Он предполагает выполнение следующих работ:

1. Для газобетонной бани рекомендуется соблюдать оптимальную толщину стен в 25–50 см.
2. Расчет высокого угла фундаментного основания для укладки первого блока.
3. Укладка блоков на цементный состав по уровню в 3 углах.
4. Затирка поверхности после застывания раствора.
5. Установка угловых реек и протягивание шнура для правильной кладки блоков.
6. Подготовка клеевой смеси согласно инструкции.
7. Монтаж блоков на клей с соблюдением толщины шва в 70 мм.
8. Установка армирующего каркаса каждые 4 ряда блоков. Обустройство пазов с небольшим отступом от наружного края в 60 мм по всему периметру строения при помощи фрезы. Заливка клеевой смеси в пазы, вставка прутьев до упора, заливка бетонной смесью.
9. Блочная кладка перевязкой в 0,5 блока. Для распилки блоков используется ножовка.
10. Установка перемычек и поясов прочности при помощи U-образных блоков. Заливка арматуры бетоном М200.
11. Укладка верхнего ряда с дополнительным обустройством пояса прочности.
12. Установка гидроизоляционного материала на водостойкий клей для плитки.

Монтаж стропильной системы для крыши

Следующий этап – обустройство стропильной системы для двускатной крыши. Комплекс работ предусматривает следующее:

1. Установка основания, стропильной ноги и ригеля для готовой конструкции. Для стропильной системы используется обрезная доска (размеры 100 × 40 мм).
2. Монтаж треугольников для фронтонов.
3. Установка деревянной обрешетки из брусьев с шириной шага от 60 до 100 см.
4. Обустройство чердачного напольного основания с соблюдением технологических зазоров для вентиляции.
5. Обшивка фронтона.
6. Установка материала для гидроизоляции на деревянную обрешетку.
7. Укладка кровельного материала.

Внутренняя и наружная отделка

Отличительной характеристикой газобетона является его пористая структура, которая хорошо поддается облицовке.

Для внутренней отделки напольного основания рекомендуется использовать керамическую плитку, керамогранит и деревянную вагонку.

До начала работ по чистовой отделке в обязательном порядке выполняется гидроизоляция потолочной и стеновых поверхностей. Это обеспечит дополнительную защиту декоративных материалов от негативного воздействия повышенной влаги и высоких температурных режимов.

Лучший материал для отделки стен парной – вагонка из лиственных пород деревьев. Для этого подходит липа, ольха, дуб и осина. Такая древесина максимально устойчива к горячему пару и влажности, при этом обеспечивает быструю аккумуляцию тепла.

Следует отметить, что для качественной облицовки фасада бани из газобетонных блоков подойдут такие современные материалы: кирпич, декоративная штукатурка, плиты, сайдинг, вентилируемые фасады и блок-хаус.

Учитывая все эксплуатационные характеристики и преимущества материала, можно смело утверждать, что баня из газобетона – это надежное и практичное строение. При этом соблюдение правил выполнения работ на каждом этапе строительства позволит получить достойный результат при минимальных финансовых и временных вложениях.

Строительство Бани Из Газобетона: Поэтапная Инструкция

Баня, построенная из газобетонных блоков

Всем известно, что блоки из ячеистых бетонов из-за пористой структуры имеют повышенную влагопроницаемость. В связи с этим у частных застройщиков возникают вопросы относительно бани: строительство из газобетона, правильное утепление снаружи и защита от пара внутри. Постараемся разобрать эти моменты максимально подробно и доходчиво.

Содержание статьи

Чем хорош газобетон

Когда речь идёт о бане, газобетон принято сравнивать с древесиной, так как именно этот материал традиционно применялся в наших широтах для такого строительства. Долгое время конкурентов у неё не было – пока не придумали бетонный камень с пористой структурой.

При том, что теплоэффективность у него приближена к показателям дерева, газобетонная кладка лучше переносит не только северный климат, но и южный, когда зима больше сопровождается слякотью и ветрами, чем морозом. Предлагаем вашему вниманию сравнительную таблицу, которая позволит увидеть и сопоставить основные характеристики материалов.

Включим в сравнение и ещё одного «конкурента» газобетона – пенобетон:

Не стоит сомневаться, можно ли построить баню из газобетона. Можно, и даже нужно.

Как показывает сравнение, этот материал по многим параметрам опережает своих конкурентов. По экологичности газонаполненный бетон уступает только дереву, а по огнестойкости обходит не только его, но и пенобетон.

Единственный минус: он почти так же способен впитывать влагу, как и дерево — но в любом случае, кладка не будет оставаться без защиты. В любой бане, в том числе и кирпичной, парилку приходится полностью облицовывать пароизоляционным материалом. А для ячеистобетонных стен это вдвойне важно.

Главное, грамотно структурировать стены снаружи и внутри – и никаких проблем с влажностью у газобетона не будет. Как правильно это сделать, будет подробно рассказано далее.

Зачем нужен утеплитель

В принципе, газобетонные стены достаточно тёплые и в дополнительном утеплении не нуждаются.

Однако теплоизоляцию всё же лучше предусмотреть, и причин для этого две:

1. Слой утеплительного материала даст возможность сделать стены более тонкими, что позволит сэкономить не только на кладочном материале, но и на бетоне для фундамента – его ширину ведь тоже можно будет уменьшить.
2. Наружную теплоизоляцию (вкупе с внешней отделкой) предусматривают для того, чтобы защитить хорошо впитывающий влагу пористый камень от увлажнения и промерзания, способных спровоцировать появление на кладке трещин.

Как правильно подобрать вариант теплоизоляции

Так как баня эксплуатируется при повышенных температурах и влажности, её помещения – особенно парилку, необходимо облицевать материалом с низкой теплопроводимостью. Но при этом утеплитель должен быть устойчивым к проникновению пара, либо его нужно покрыть пароизоляционной плёнкой.

В этом строительство бань из газобетона не слишком отличается от вариантов с применением других материалов.

• Газоблоки имеют характеристики, близкие к древесине, которая тоже не любит увлажнения. Но если деревянный сруб снаружи можно оставить без отделки (с точки зрения эстетики он и так прекрасно выглядит), и попавший в толщу дерева пар просто будет выходить наружу, то для газобетона такие условия ещё нужно создать.
• Оставить кладку без внешней отделки нельзя ещё и по причине непрезентабельного вида блочных стен. И коль уж планируется облицовка фасада, а под ней ещё и теплоизоляция, то очень важно, чтобы эти материалы не препятствовали свободному выходу пара.
• По этой причине коэффициент паропроницаемости утеплителя всегда должен быть выше, чем у стенового материала. Если у газобетона он равен 0,2 мг/м*ч*Па, то пенополистирол с его 0,013 мг/м*ч*Па практически не будет пропускать пар, прошедший сквозь кладку.
• Следовательно, влага будет конденсироваться под утеплителем, чего никак нельзя допустить. А вот минвата с показателем паропроницаемости 0,5-0,6 мг/м*ч*Па для такого материала, как поризованный бетон – идеальный вариант. Сравниться с ней по паропропускной способности не может никакой другой утеплитель.

Минвату монтируем снаружи

Примечание: для беспрепятственного удаления пара минвата накрывается паропроницаемой мембраной, после которой обязательно должен быть вентилируемый зазор с продухами. При его отсутствии все ваши старания будут сведены на нет, а минвата от повышенной влажности довольно быстро начнёт гнить.

Особенности строительства бани из газобетона: две схемы отделки – 1) с кирпичной облицовкой, 2) с оштукатуриванием по минвате

Изнутри всё делается с точностью до наоборот: утеплитель должен иметь наименьшую паропроницаемость, так как пар в него попадает даже когда сверху смонтирована изоляционная плёнка. Совместить два в одном можно путём использования пенополиэтиленовых рулонных материалов с фольгированной поверхностью.

Утепление и пароизоляция Пенофолом

Выбор проекта

В поисках ответа на вопрос: можно ли строить баню из газобетона, мы прошлись по сайтам проектных организаций, чтобы посмотреть, предлагают ли они типовые варианты для такого стенового материала, и если да, то какие именно решения считаются оптимальными.

Вариантов оказалось немало, правда, бюджетных мы не нашли. Самый маленький размер бани — 5*6 м, в которые может входить и встроенная терраса. Кроме парной и раздевалки с душем, здесь ещё есть комната отдыха.

Так же проектировщики предлагают варианты с пристройками: беседкой, остеклённой верандой или навесом для автомобиля. Площадью более 40 м2 – это уже гостевые дома, в которых может быть предусмотрен мини-бассейн, сауна или даже одна-две спальни. В таком доме нередко предусмативается мансарда, в которую и выносятся гостевые комнаты.

Вот стандартные проекты бань из газобетонных блоков:

Конструктив практически во всех проектах одинаков:

• в качестве фундамента монолитная плита, либо полноценно заглублённая лента из ФБС;
• стены толщиной 300 мм;
• утепление — минвата;
• отделка снаружи — штукатурка по утеплителю;
• перекрытие деревянное балочное;
• кровля из металлочерепицы.

На заметку: проектировщики нередко работают в тандеме с подрядчиками, и предлагают строительство бани из газобетона под ключ. В таком случае, проектная документация на объект может быть предоставлена заказчику бесплатно.

Не имея чертежей, а главное, не понимая сущности такого материала, как поризованный бетон, можно сделать немало ошибок. Как их избежать, расскажет видео в этой статье, но поможет и представленная здесь инструкция.

Нюансы строительства газобетонной бани

Итак, строим баню своими руками из газобетона. Обратим внимание на самые важные моменты, которые оказывают влияние на эксплуатационные качества готовой постройки.

Конструктив фундамента

Перед тем, как построить баню из газобетона, необходимо подготовить надёжный фундамент. Что значит надёжный?

Это должна быть такая конструкция, которая за счёт жёсткости максимально компенсирует последствия осадки грунта. Таковой можно считать только железобетон – никаких деревянных или металлических свай.

Вернее, сваи из металла использовать можно, но они должны быть поверху обвязаны монолитным ростверком. Это та же лента, только «подвешенная» над уровнем земли.

4 типа фундаментов для газобетонных стен

Устройство пола

В зависимости от того, какой вариант фундамента взят за основу, подбирается и конструктив пола.

Представим 3 наиболее часто применяемых способа его структурирования:

Конструктивная схема пола	Комментарий
Стяжка по керамзиту	Данный вариант конструкции пола называется каркасным, так как устраивается по балкам. Его предусматривают в банях, в основании которых ленточный фундамент (или точечный с ростверком). Черновой пол в виде досок или листов фанеры здесь монтируется между боковыми гранями балок, к которым предварительно прибиваются черепные бруски. Настил полностью укрывается гидроизоляционным материалом (например, полиэтиленом в два слоя), после чего оставшееся между лагами пространство заполняется мелкофракционным керамзитом. Минимальная толщина засыпки – 10 см, что может превышать высоту сечения балок. Поверх керамзита делается пескобетонная стяжка, при необходимости в неё закладывают трубы тёплого пола. По центру моечного помещения обязательно предусматривается сливное отверстие, в сторону которого стяжка должна иметь уклон. Для удобства ходьбы по такому полу, на него устанавливают трап в виде решётки из бруска 30*50 мм – либо облицовывают поверхность керамогранитом.
Вариант с пенополистирольным утеплением и сухой стяжкой	Второй вариант пола имеет такую структуру: Как и в предыдущем случае, утеплитель закладывают по черновому настилу между балками. Но в отличие от первого способа с керамзитом, здесь заполнение должно быть заподлицо с горизонтальными поверхностями лаг. На заметку: для этого берут лёгкие материалы: опилки, пенопластовую крошку, минвату. Можно так же произвести заполнение вспененным полиуретаном, но цена утепления будет повыше. Сверху вся конструкция перекрывается двумя слоями водоустойчивого листового материала – чаще ЦСП. Далее все по аналогии: двойной слой гидроизоляции, стяжка с уклоном, трап.
Пол с ёмкостью для сбора воды, устроенный по грунту	Если баня строится по проекту, в котором заложен плитный фундамент, вот такая как на фото конфигурация пола в моечном отделении уже будет предусмотрена. При строительстве на ленточных или столбчатых фундаментах такой пол обустраивается по грунту. По центру он имеет П-образное углубление для сбора воды, из которого по сливной трубе она уходит в выгребную яму или дренажный колодец. Уклон здесь делается больше, поэтому для установки трапа предусматривают опорные столбики из кирпича.

Как видите, банные полы имеют довольно сложный конструктив, и для комфортной эксплуатации бани очень важно их правильно структурировать.

Полы в моечном отделении, облицованные керамогранитом

Толщина и слойность стен

Баня не является жилым помещением и протапливается лишь периодически, поэтому нет необходимости делать в ней массивные стены. Излишняя толщина только увеличивает время прогрева, вынуждая вас тратить больше топлива. Не зря же в типовых проектах предусмотрена толщина стен 300 мм – она и есть наиболее оптимальная.

Брать блоки большей ширины (375 мм) или класть стену в полтора блока имеет смысл только в северных регионах. В относительно тёплой климатической зоне можно сделать стены не более 200 мм, для чего всё тот же блок с размерами 60*20*30 см можно попросту укладывать на ребро.

Тут многое зависит ещё от размеров строения – маленькой баньке толстые стены точно ни к чему. Тем более, что фасад ещё и утепляется.

Немного о кладке

Начинается работа с подготовки поверхности фундамента, которая чаще всего бывает неровной. При монтаже газоблоков производители рекомендуют использовать специальные клеевые смеси. Это более выгодно, так как клей хоть и дороже, но расходуется намного экономичнее.

• Однако первый ряд блоков кладётся на обычный раствор цемента и песка, и им же производится и выравнивание фундамента. Делается стяжка, поверх неё укладывается на мастику гидроизол (чтобы отсечь возможность капиллярного подсоса влаги), а затем уже выкладывается постель для первого ряда кладки.

Кладка первого ряда по гидроизоляции

• Все остальные ряды монтируют на клей – с ним толщина швов получается тоньше, и соответственно, практически отсутствуют мостики холода. Как и любая строительная смесь, сухой клей затворяется водой, перемешивается, в течение 5-10 минут набухает. Затем снова перемешивается и идёт в работу.
• Кладку начинают с наиболее высокой, определяемой водяным уровнем, точки фундамента. По углам стены выставляют порядовочные рейки, между ними натягивают причальный шнур, что даст возможность контролировать положение блоков и толщину швов.
• Перепадов между верхними плоскостями соседних блоков быть не должно, это может спровоцировать появление трещин. Их подшлифовывают – как и половинки блока, которые нужно распиливать, чтобы закончить кладку ряда. Следующий ряд начинают класть с той стороны, где установлен добор – это обеспечит необходимое смещение вертикальных швов.

Про армирование

Если длина стен бани не превышает 6 метров, армировать их в каждом 4-м ряду не надо.

Достаточно того, что вы предусмотрите усиление:

1. По бокам от проёмов сверху, куда будут опираться перемычки.
2. В предпоследнем перед оконным проёмом ряду кладки.
3. Сделаете армопояс в зоне перекрытия или опоры стропил крыши.

Армирование ряда газоблоков прутом

Армировать кладку можно либо стержневой арматурой: на стенах толщиной от 250 мм – в два ряда диаметром 8-10 мм (на более тонких берётся один стержень диаметром 12 мм). Арматура закладывается в предварительно нарезанные штрабы и утапливается в клей. Так же для усиления кладки можно использовать перфоленту, стальную или базальтовую сетку.

Внутренняя отделка

После кладки стен устраивают перекрытие и стараются быстро смонтировать крышу — чтобы защитить стройку от осадков. Затем приступают к формированию пола и только потом начинают облицовывать стены. Сначала изнутри.

• По традиции стены моечного отделения бани обшивают деревянной вагонкой – профилированной доской со шпунтом с одной стороны, и пазом с другой. Монтируют её по деревянной обрешётке, между поясами которой закладывают, к примеру, пенопласт, укрываемый сверху листовой фольгой.

Обшивка из вагонки в парилке

• Про удобство использования материалов типа Пенофола, Тепофола мы уже упоминали. Они имеют большое преимущество перед всеми известными утеплителями, так как при одинаковой с ними теплопроводности имеют коэффициент паропроницаемости всего 0,001 мг/м*ч*Па. Можно сказать, показатель нулевой.
• То есть, от проникновения паров внутрь стены такой материал защищает лучше всего, одновременно являясь и теплоизоляционным. Благодаря слою фольги, которая при монтаже должна быть обращена внутрь помещения, он прекрасно отражает тепло.
• Под пенополиэтилен сначала монтируют парогидроизоляционную мембрану, делая нахлёсты между полотнами, заводя их к фундаменту и на потолок, и скрепляя двухсторонним скотчем. Далее встык монтируют полотна Пенофола, проклеивая швы алюминиевым скотчем.
• Механические крепления производятся дюбель-грибками только по линии верха, так как устанавливаемые на следующем этапе бруски обрешётки будут отлично фиксировать рулонный утеплитель. Если вагонка монтируется вертикально, бруски располагают в горизонтальном положении – и наоборот.

Примечание: деревянная обшивка может предусматриваться и в прочих помещениях бани, но в них нередко применяют и другие варианты отделки. Например, наклеивают влагостойкий гипсокартон и оклеивают обоями (в комнате отдыха). При этом выбор желательно сделать в пользу винилового покрытия, так как оно лучше задерживает пар. Идеальным вариантом для отделки стен бани является керамическая плитка, а так же штукатурка на цементной основе, окрашенная силиконовой или акрилатной краской.

Заключение

Строительство бани из газобетонных блоков имеет свои нюансы, которые в силу специфики материала обязательно нужно учитывать. Зато, если всё сделано правильно, вы получаете вариант ничуть не хуже, чем в случае с использованием древесины.

А если учесть, что финансовых затрат будет меньше, а срок службы строения значительно увеличится, преимущество стен, выложенных из поризованного бетонного камня, становится очевидным.

ПЕРИОДИЧНЫЙ БЕТОН И ЕГО СВОЙСТВА

Ячеистый бетон получают путем введения воздуха или газа в суспензию, состоящую из портландцемента или извести и мелко измельченного кремнистого наполнителя, так что, когда смесь схватывается и затвердевает, образуется однородная ячеистая структура. Хотя это и называется газобетон, на самом деле это не бетон в правильном смысле этого слова. Как описано выше, это смесь воды, цемента и мелко измельченного песка. Газобетон еще называют газобетоном, пенобетоном, ячеистым бетоном.В настоящее время в Индии есть несколько заводов по производству пенобетона.

Распространенным продуктом из пенобетона в Индии является Siporex.

Производство газобетона

Есть несколько способов производства газобетона.

(a) За счет образования газа в результате химической реакции в массе в жидком или пластическом состоянии.

(b) Путем смешивания предварительно сформированной стабильной пены с суспензией.

(c) За счет использования мелкодисперсного металлического порошка (обычно порошка алюминия) с суспензией и его реакции с гидроксидом кальция, выделяющимся в процессе гидратации, с выделением большого количества газообразного водорода.Этот газообразный водород, когда он содержится в суспензии, дает ячеистую структуру.

Порошок цинка также может быть добавлен вместо алюминиевого порошка. Вместо металлического порошка также использовались перекись водорода и отбеливающий порошок. Но в настоящее время эта практика широко не применяется.

Во втором методе предварительно сформированная устойчивая пена смешивается с цементом и суспензией измельченного песка, создавая ячеистую структуру, когда она затвердевает. В качестве незначительной модификации некоторые пенообразующие вещества также смешиваются и тщательно взбиваются или взбиваются (таким же образом, как и при приготовлении пены с яичным белком) для получения эффекта пены в бетоне.Точно так же можно использовать воздухововлекающий агент в большом количестве и тщательно перемешать, чтобы ввести в бетон ячеистую пористую структуру. Однако этот метод не может использоваться для уменьшения плотности бетона сверх определенной точки, и поэтому использование воздухововлечения нечасто практикуется для изготовления пенобетона.

Метод газификации — один из наиболее широко применяемых методов с использованием алюминиевого порошка или другого подобного материала. Этот метод применяется при крупномасштабном производстве газобетона на заводе, где весь процесс механизирован, а продукт подвергается отверждению паром под высоким давлением, т.е.е., другими словами, продукты автоклавированы. Такие изделия не будут иметь потери прочности или нестабильности размеров.

Практика использования предварительно сформованной пены с суспензией ограничивается мелкосерийным производством и работой на месте, где допускается небольшое изменение размерной стабильности. Но преимущество в том, что этим методом можно добиться любой желаемой плотности на месте.

Свойства газобетона

Использование пенобетона стало популярным не только из-за низкой плотности, но и из-за других свойств, в первую очередь теплоизоляционных.Газобетон изготавливается в диапазоне плотности от 300 кг / м3 до примерно 800 кг / м3. Классы с более низкой плотностью используются для целей изоляции, в то время как классы со средней плотностью используются для изготовления строительных блоков или несущих стен, а классы с более высокой плотностью используются в производстве сборных конструктивных элементов в сочетании со стальной арматурой.

Автоклавный газобетон

Автоклавный газобетон (AAC) состоит из мелких заполнителей, цемента и расширителя, который заставляет свежую смесь подниматься, как хлебное тесто. Фактически, этот вид бетона на 80 процентов содержит воздух. На фабрике, где он производится, материал формуют и разрезают на детали с точными размерами.

Ключевые аспекты AAC, будь то проектирование или строительство с его помощью, описаны ниже:

Преимущества

• Автоклавный газобетон сочетает в себе изоляционные и структурные возможности в одном материале для стен, полов и крыш. Его легкий вес / ячеистые свойства позволяют легко резать, брить и придавать форму, легко принимать гвозди и винты, а также позволяют направлять его для создания пазов для электрических каналов и трубопроводов меньшего диаметра.Это обеспечивает гибкость конструкции и конструкции, а также дает возможность легко регулировать в полевых условиях.

• Прочность и стабильность размеров. Материал на основе цемента, AAC устойчив к воде, гниению, плесени, плесени и насекомым. Установки имеют точную форму и соответствуют жестким допускам.

• Огнестойкость отличная, AAC толщиной восемь дюймов достигает четырехчасового рейтинга (фактическая производительность превышает это значение и соответствует требованиям испытаний до восьми часов).А поскольку он негорючий, он не горит и не выделяет токсичных паров.

• Малый вес означает, что значения R для AAC сопоставимы с обычными каркасными стенами, но они имеют более высокую тепловую массу, обеспечивают герметичность и, как только что было отмечено, не горючие. Этот легкий вес также обеспечивает значительное снижение уровня шума для уединения как от внешнего шума, так и от других помещений при использовании в качестве внутренних перегородок.

Но у материала есть некоторые ограничения.Он не так широко доступен, как большинство изделий из бетона, хотя его можно доставить куда угодно. Если он должен быть отправлен, его легкий вес является преимуществом. Поскольку его прочность ниже, чем у большинства бетонных изделий или систем, в несущих приложениях его обычно необходимо армировать. Он также требует защитной отделки, поскольку материал пористый и будет разрушаться, если оставить его открытым.

Размеры

Доступны как блоки, так и панели. Блоки укладываются так же, как и обычная кладка, но с тонким слоем раствора, а панели ставятся вертикально на всю высоту этажа.Для структурных нужд внутри стеновой секции размещаются залитые, армированные ячейки и балки. (Вогнутые углубления вдоль вертикальных краев могут создать цилиндрическую сердцевину между двумя соседними панелями.) Для обычных применений вертикальная ячейка размещается по углам, по обе стороны от проемов и на расстоянии от 6 до 8 футов вдоль стены. AAC в среднем составляет около 37 фунтов на кубический фут (pcf), поэтому блоки можно размещать вручную, но панели из-за их размера обычно требуют небольшого крана или другого оборудования.

Панели простираются от пола до верха стены:

• Высота: до 20 футов
• Ширина: 24 дюйма
• Толщина: 6, 8, 10 или 12 дюймов (внутренняя толщина 4 дюйма

Блоки больше и легче традиционной бетонной кладки:

• Высота: обычно 8 дюймов
• Ширина: 24 дюйма в длину
• Толщина: 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов
• Стандартный размер 8 на Блок размером 8 на 24 дюйма весит около 33 фунтов;

Специальные формы:

• U-образная соединительная балка или блоки перемычки доступны толщиной 8, 10 и 12 дюймов.
• Блоки для язычков и пазов доступны от некоторых производителей, и они соединяются с соседними блоками без раствора по вертикальным краям.
• Порошковые блоки доступны для создания вертикальных армированных ячеек раствора.

Установка, соединения и отделка

Благодаря схожести с традиционной бетонной кладкой, блоки (блоки) из автоклавного газобетона могут быть легко установлены каменщиками. Иногда к установке подключаются плотники.Панели тяжелее из-за своего размера и требуют использования крана для установки. Производители предлагают обучающие семинары, и обычно для небольших проектов достаточно иметь одного или двух знающих монтажников. В зависимости от выбранного типа отделки их можно приклеивать непосредственно или механически к поверхности AAC.

Блок

• Уложен и выровнен первый слой. Блоки укладываются вместе с тонким слоем строительного раствора непрерывным соединением с перекрытием не менее 6 дюймов.
• Стены выровнены, выровнены и выровнены резиновым молотком.
• Отверстия и нечетные углы вырезаются ножовкой или ленточной пилой.
• Определены места армирования, размещена арматура и выполняется заливка раствора. Затирку необходимо подвергнуть механической вибрации для ее уплотнения.
• Связующие балки размещаются в верхней части стены и могут использоваться для крепления тяжелых приспособлений.

Панели

• Панели размещаются по одной, начиная с угла.Панели устанавливаются в слой тонкослойного раствора, а вертикальная арматура прикрепляется к дюбелям, выступающим от пола, до того, как будет размещена соседняя панель.
• Сплошная соединительная балка создается наверху либо из фанеры и материала AAC, либо с помощью соединительной балки.
• Отверстия можно вырезать предварительно или на месте.

Соединения

• Каркас / каркас крыши соединяется с обычной верхней пластиной или ураганными ремнями, встроенными в соединительную балку.
• Каркас пола прикреплен с помощью стандартных ригелей, прикрепленных анкерным креплением к стороне узла AAC, прилегающей к соединительной балке.
• Напольные системы AAC опираются непосредственно на стены AAC.
• Стальные конструкционные элементы большего размера устанавливаются на приварные пластины или пластины с болтами, устанавливаемые в соединительную балку.

Отделка

• Отделка типа Stucco изготавливается специально для AAC. Эти модифицированные полимером штукатурки герметизируют от проникновения воды, но пропускают пары влаги для воздухопроницаемости.
• Обычные сайдинговые материалы крепятся к поверхности стены механически. Если желательна обратная вентиляция сайдингового материала, следует использовать опушку.
• Кладочный шпон может быть приклеен непосредственно к поверхности стены или может быть построен как полость. Виниры для прямого наложения обычно представляют собой легкие материалы, такие как искусственный камень.

Соображения по вопросам устойчивого развития и энергетики

Автоклавный газобетон с точки зрения устойчивого развития предлагает как материалы, так и характеристики.Что касается материала, он может содержать переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, которые могут способствовать получению баллов в системе LEED® или других экологических рейтингах. Кроме того, он содержит такое большое количество воздуха, что содержит меньше сырья на единицу объема, чем многие другие строительные продукты. С точки зрения производительности, система ведет к тесным ограждениям здания. Это создает энергосберегающую оболочку и защищает от нежелательных потерь воздуха. Физические испытания показывают экономию на нагреве и охлаждении примерно от 10 до 20 процентов по сравнению с традиционной конструкцией рамы.В постоянно холодном климате экономия может быть несколько меньше, потому что этот материал имеет меньшую тепловую массу, чем другие типы бетона. В зависимости от расположения производства по отношению к объекту проекта, AAC может также вносить вклад в местные кредиты на материалы в некоторых системах рейтинга экологичного строительства.

Производственные и физические свойства

Сначала в суспензию добавляют несколько ингредиентов: цемент, известь, воду, мелко измельченный песок и часто летучую золу.Добавляется расширительный агент, такой как порошок алюминия, и жидкая смесь разливается в большую заготовку. Когда суспензия вступает в реакцию с расширителем с образованием пузырьков воздуха, смесь расширяется. После первоначального застывания полученный «пирог» разрезается проволокой на блоки или панели точного размера, а затем запекается (автоклавируется). Тепло способствует более быстрому отверждению материала, благодаря чему блоки и панели сохраняют свои размеры. Перед отверждением внутри панелей размещается арматура.

В результате этого производственного процесса производится легкий негорючий материал со следующими свойствами:

Плотность: от 20 до 50 фунтов на кубический фут (фунт-фут) — он достаточно легкий, чтобы плавать в воде

Прочность на сжатие: 300 до 900 фунтов на квадратный дюйм (psi)

Допустимое напряжение сдвига: от 8 до 22 psi

Термическое сопротивление: 0.От 8 до 1,25 на дюйм. толщиной

Класс передачи звука (STC): 40 для толщины 4 дюйма; 45 для толщины 8 дюймов

Автоклавный газобетон

В настоящее время нет торговой ассоциации, представляющей отрасль автоклавного газобетона. Производство AAC все еще существует в Северной Америке. Мы предлагаем вам поискать в Интернете представителей дилеров, которые могут помочь вам с потенциальной доступностью продукта в вашем регионе.

Проекты AAC

История трех городов: универсальность AAC

для жилых помещений. Использование автоклавного газобетона (AAC) дает множество преимуществ.Возможно, в подтверждение универсальности AAC, три описанных здесь жилых проекта совершенно разные, но имеют общую тему безопасности. Большой дом на одну семью в лесу, строительство которого ведет сам хозяин; скромный дом на одну семью на лесистой местности, спроектированный архитектором, стремящимся к экологически безопасному и здоровому образу жизни; и крупная застройка вдоль побережья залива Луизиана, требующая превосходной атмосферостойкости.

Handal Home, Мэриленд: простота и безопасность

Эта большая резиденция (6800 квадратных футов), расположенная в лесу на юге Мэриленда, столкнулась с рядом строительных проблем.Таким образом, владелец, который сам руководит строительством, хотел простую систему. Оказалось, что это 12-дюймовые блоки AAC. Ему были необходимы их теплоизоляционные и негорючие свойства, чтобы противостоять лесным условиям дома, включая низкие температуры и, возможно, опасность пожара. По его словам, простота AAC позволяет ему за один шаг построить изоляционную стену, устойчивую к термитам и готовую к отделке. Он не хотел прикреплять сайдинг, предпочитая вместо этого прямую отделку: гипсовую штукатурку для интерьера и лепнину для экстерьера.

Дом Додсона: здоровый и безмятежный

Несколько лет назад, когда архитектор Элис Додсон выбрала компанию AAC для строительства собственного дома, это было отчасти из соображений здоровья и окружающей среды. Давний сторонник устойчивого развития, она также уже следила за Bau-biologie. Относительно неизвестный в Соединенных Штатах, но хорошо известный в Европе среди архитекторов и медицинских работников, Bau-biologie — это строительная биология или строительство для жизни. Это произошло после того, как быстрое строительство в послевоенной Германии привело к тому, что мы теперь называем синдромом больного здания.Тогда, как и сейчас, она искала здоровые строительные решения. С этой целью она выбрала блоки и панели AAC, чтобы обеспечить воздухопроницаемость стен из кирпича, которые не выделяют летучие органические соединения (ЛОС). Таким образом создается экологически чистое здание со спокойным и тихим интерьером. А поскольку ее муж-пожарник участвовал в строительстве, негорючие материалы были необходимы.

Оболочка из AAC также обеспечивает хорошую теплоемкость и изоляцию. Благодаря энергоэффективной оболочке, дополненной солнечными батареями и дровяной печью, счета за газ в течение первого года составляли всего 100 долларов для дома площадью 4000 квадратных футов.В доме может оставаться тепло в течение двух-трех дней даже после отключения электричества. Додсону нравится, как из материала можно вылепить с помощью деревообрабатывающих инструментов различные формы и элементы, такие как колонны и камины, и он продолжает поддерживать AAC с клиентами, которые ценят его универсальность и эстетический потенциал.

Роща на пляже Инлет: безопасность и устойчивость к погодным условиям

Эта история успеха произошла в результате разрушений, вызванных ураганом Катрина. The Grove at Inlet Beach — это первый жилой комплекс с высокой плотностью застройки, построенный во Флориде Panhandle. Он предназначен для противостояния погодным условиям и безопасности в окружающей среде побережья Мексиканского залива.Все стены, полы и потолки в этих домах для одной семьи сделаны из панелей и блоков AAC. Превосходная огнестойкость (четыре часа на четыре дюйма) была ключом к утверждению местного зонирования, и в результате не возникло проблем с возгоранием конструкции. Когда прибывают ураганы, эти конструкции готовы противостоять ветру со скоростью 150 миль в час (категория 4) и с надлежащим усилением могут быть спроектированы так, чтобы выдерживать ветер 200 миль в час и более (Категория 5). Дома AAC также не разрушаются наводнениями: они противостоят поднимающимся водам, гниению, плесени и плесени, их можно чистить, перекрашивать и снова открывать для жителей — никакого восстановления не требуется.

Как будто безопасность и устойчивость к погодным условиям не были достаточной причиной для выбора AAC для своего дома, застройщик рассчитывает сэкономить 35 процентов на счетах за коммунальные услуги и 65 процентов на страховых взносах.

Комфорт бетона

Некоторые гости в отеле Джорджии сегодня спят лучше благодаря автоклавному газобетону (AAC). Примерно в часе езды от Атланты, на территории Форсайта, штат Джорджия, «Комфорт Сьютс», небольшой участок, примыкающий к межштатной автомагистрали, представлял собой несколько проблем.А высокая стоимость земли делает все более распространенным строение на участках, которым присущи такие проблемы, как шум, неровная местность или минимальные препятствия. Таким образом, разработчики обратились к бетонной системе, чтобы удовлетворить свои потребности в реализации качественного проекта — в данном случае — в прочном, тихом четырехэтажном здании рядом с оживленным шоссе.

Подробнее о AAC.

Заявление об ограничении ответственности

Список организаций и информационных ресурсов не является ни одобрением, ни рекомендацией Portland Cement Association (PCA).PCA снимает с себя всякую ответственность за выбор перечисленных организаций и продуктов, которые они представляют. PCA также не несет ответственности за ошибки и упущения в этом списке.

Сравнение пенобетона с тонкослойным бетоном

Газобетон — это обычный бетон, пропитанный пузырьками воздуха или шариками из пенополистирола, чтобы сделать бетон менее плотным и легким, как пемза, по сравнению с гранитом. Его часто используют для замены более тяжелых бетонных блоков в зданиях малого и среднего размера.

Может ли этот легкий материал заменить торкретбетон при строительстве монолитного купола? Нет, потому что купол уже «проветривают» совсем другим способом.

Взбитый бетон

Газобетон также известен как воздухобетон, ячеистый бетон, пенобетон, пенобетон, легкий бетон, пористый бетон.В некоторых продуктах используется пенообразователь для добавления пузырьков воздуха в бетон во время схватывания. Остальные продукты смешиваются с полистиролом или пробкой. Цель любого газобетона — вытеснить бетон воздухом.

Думайте об этом как о взбитом йогурте. Емкость со взбитым йогуртом может быть такого же объема, как и обычный йогурт, но на самом деле в ней меньше йогурта. Меньше йогурта — меньше калорий по объему. Вот почему он продается как диетический продукт. К сожалению, потребитель покупает воздух только за те же деньги.

Более дешевая альтернатива — покупать обычный йогурт и есть меньше. Да, это при условии, что у человека есть сила воли, чтобы есть меньше. Если они это сделают, они сэкономят деньги.

Если аэрация уменьшает бетон за счет добавления воздуха — например, взбитого йогурта — есть ли способ минимизировать количество обычного бетона — например, поставить бетонную стену на диете? Да сделать стены тоньше.

Тонкий бетон

Монолитный купол представляет собой тонкобетонную конструкцию — акцент на thin . Решающее преимущество конструкции с тонкой оболочкой состоит в том, что она использует наименьшее количество материала для ограждения заданного объема.Оболочка Monolithic Dome настолько тонкая, что она на тоньше яичной скорлупы на единиц.

Монолитный купол вытесняет бетон за счет использования меньшего количества бетона вместо добавления легких наполнителей. Это как есть меньше обычного йогурта вместо большего количества взбитого.

Не оба

Возникает неизбежный вопрос, почему бы не использовать оба? Разве пенобетон по-прежнему не является жизнеспособной заменой стандартного торкретбетона для оболочки купола? Это не так. Проблема силы .Газобетон понижает плотность бетона и прочность на сжатие . Оболочка купола такая тонкая; для поддержания конструкции требуется бетон с минимальной прочностью на сжатие. Для типичного купола расчет рассчитан на бетон 4000 фунтов на квадратный дюйм через 28 дней. На практике торкретирование часто достигает 8000 фунтов на квадратный дюйм за 28 дней.

Если мы заменим торкретбетон высокой плотности на газобетон, мы снизим прочность на сжатие — обычно до примерно 1000 фунтов на квадратный дюйм. В свою очередь, нам нужно гораздо больше газобетона, чтобы восполнить потерю прочности на сжатие.Добавление большего количества газобетона увеличивает толщину оболочки. Теперь у нас проблема. Более толстая оболочка меняет конструкцию настолько, что требуется больше пенобетона, чтобы выдержать большую толщину оболочки. Тогда новая более толстая оболочка требует еще большей поддержки и дополнительной глубины.

Газобетон может достичь равновесия там, где более толстая оболочка поддерживает купол. Конечно, в итоге используется примерно такое же количество фактического бетона, плюс плата за легкие добавки к смеси.

И строительство становится опаснее.

Строительство купола занимает больше времени, поскольку для этого требуется больше проходов бетона с меньшей плотностью. Конструкция более уязвима к разрушению во время строительства, потому что каждый слой менее надежен, чем бетон высокой плотности.

Plus заключается в том, чтобы равномерно распределить материал с меньшей плотностью в бетонной смеси. Он должен быть полностью последовательным по смешиванию и применению. Если в партию добавить слишком много наполнителя и распылить на стену, этот участок будет слабее и склонен к выходу из строя.Он визуально идентичен секциям, нанесенным с правильным дизайном смеси. Это огромная проблема, которую невозможно решить без тщательных тестов и контроля.

Нет теплового эффекта

Еще одно главное преимущество газобетона — теплоизоляция. Он действительно противостоит жаре и холоду лучше, чем обычный бетон. Однако это практически проводник энергии по сравнению с пенополиуретаном.

Монолитный купол имеет полный слой полиуретановой пены, которая не только защищает бетонную оболочку от внешнего цикла день-ночь, но также помогает не допустить попадания воды в здание.

Еще есть тепловой эффект маховика.

Масса бетонного каркаса, защищенного пеной от перепадов температуры снаружи, поглощает смену дня и ночи в интерьере. Этот тепловой маховик максимизирован массой корпуса единиц. Таким образом, если мы успешно построим оболочку из газобетона и , если , это уменьшит плотность — и массу — этой оболочки, это снизит массу теплового маховика. В конце концов, для нагрева и охлаждения конструкции потребуется больше энергии, чем для стандартной оболочки из торкретбетона высокой плотности.

Правильный материал

Газобетон — интересный материал. Есть много приложений, где это было бы целесообразно. Однако монолитный купол не относится к таким приложениям. Монолитный купол уже использует минимум материала, обеспечивая при этом максимальные преимущества прочности, энергосбережения и стоимости.