В Германии сдан первый жилой дом, напечатанный на 3D-принтере | Культура и стиль жизни в Германии и Европе | DW
Министр строительства федеральной земли Северный Рейн — Вестфалия Ина Шарренбах (Ina Scharrenbach) в прошедший понедельник, 26 июня, официально открыла в городе Беккуме первое в Германии жилое здание, построенное с помощью 3D-принтера. Чиновница высоко оценила пилотный проект, назвав его «моделью для подражания».
Министр строительства Северного Рейна — Вестфалии Ина Шарренбах на открытии первого дома, построенного с помощью 3D-принтера
Как сообщает dpa, новый метод строительства обещает экономию времени и «оптимизацию строительных процессов». Учитывая нехватку квалифицированных кадров в отрасли, такой метод, по мнению специалистов, имеет много преимуществ, особенно при выборе необычных архитектурных форм для новых объектов.
Дом из принтера: просторно и стильно
Дом двухэтажный, жилая площадь — 160 квадратных метров. 3D-принтер использует во время строительства сопло для нанесения специального раствора и бетона слоями. По данным немецких чиновников, принтер способен возвести один квадратный метр жилья за пять минут.
Ванная комната
Просторно и уютно
По данным журнала Spiegel, федеральная земля Северный Рейн — Вестфалия профинансировала проект, вложив в него около 200 тыс. евро.
Дома, построенные с помощью 3D-принтера, уже есть в других странах
В других странах, например, в США и Бельгии, также есть опыт строительства жилья с помощью 3D-принтера.
Вид лестницы на второй этаж сверху
Такой метод строительства жилья намного ускоряет и упрощает все процессы. Он особенно пригодился бы при строительстве недорогого, доступного для всех слоев населения жилья, учитывая его дефицит по всей Германии. Однако при этом необходимо гарантировать, что новые здания будут качественными и устойчивыми, как и те, что построены традиционными методами.
Смотрите также:
Дворцы, дома и квартиры немецких политиков
Дворец Бельвю в Берлине — официальная резиденция федерального президента Германии. Был построен в 1786 году в качестве летнего дворца одного из прусских принцев. В Бельвю есть личные апартаменты для главы государства, но жил в них только один из них — Роман Герцог.
Дворцы, дома и квартиры немецких политиков
Нынешний президент ФРГ Франк-Вальтер Штайнмайер на работу в Бельвю ездит из служебной виллы, расположенной в берлинском районе Далем. Эта табличка перед виллой Вурмбах была установлена в 2018 году в память о супругах Хуго и Марии Хейман. Предприниматель Хуго Хейман погиб в 1938 году в результате преследований евреев в «третьем рейхе». В собственности ФРГ здание находится с 1962 года.
Дворцы, дома и квартиры немецких политиков
Ангела Меркель живет недалеко от места работы — ведомства федерального канцлера в Берлине. Квартира главы немецкого правительства располагается в этом доме недалеко от Музейного острова. Адрес может найти любой желающий, на звонке указано имя супруга.
Дворцы, дома и квартиры немецких политиков
Какой-то очередной турист или кто-то еще оставил отпечаток (указательного?) пальца около «Профессора Зауэра» — супруга Ангелы Меркель. Дом, конечно, охраняется полицией, но по улице ходить можно спокойно.
Дворцы, дома и квартиры немецких политиков
В свою очередь, так выглядит дача доктора Меркель и профессора Зауэра, расположенная в сотне километров от Берлина — в бранденбургском районе Уккермарк, недалеко от Темплина. Этот дом является вторым местом прописки нынешнего канцлера Германии. Фотография сделана в 2005 году, но вряд ли за это время в архитектурном плане здесь что-то сильно изменилось.
Дворцы, дома и квартиры немецких политиков
Если немецкое правительство хочет собраться на заседание где-то за городом, на природе, подальше от столичной суеты, то делает это в своем доме приемов — дворце Мезеберг (Schloß Meseberg) 1739 года постройки под Берлином. Здесь же иногда принимают иностранных гостей и проводят международные переговоры.
Дворцы, дома и квартиры немецких политиков
Вот, например, Ангела Меркель и Владимир Путин на крыльце дворца Мезеберг в августе 2018 года. Как сообщали тогда СМИ, продолжительное время политики общались напрямую без переводчиков.
Дворцы, дома и квартиры немецких политиков
В свою очередь, эта фотография была сделана в столице Нижней Саксонии Ганновере в 2002 году. На ней изображен дом тогдашнего федерального канцлера Германии Герхарда Шрёдера. Далее в нашей галерее — дома еще трех немецких политиков, занимавших эту высокую должность.
Дворцы, дома и квартиры немецких политиков
Так с высоты полета дрона выглядит дом первого канцлера Германии. Ровно в центре снимка. На этом склоне в деревне Рёндорф около Бонна жил во время своего канцлерства и после него Конрад Аденауэр, руководивший немецким правительством в 1949-1963 годах.
Дворцы, дома и квартиры немецких политиков
Гамбургский кирпичный дом Гельмута Шмидта, канцлера ФРГ в 1974-1982 гг., в котором он жил до своей смерти в 2015-м. Гельмут и Локи Шмидт купили его в 1961 году. В то время он только что был назначен руководить полицией этого ганзейского города, обладающего статусом федеральной земли.
Дворцы, дома и квартиры немецких политиков
Дом канцлера Гельмута Коля в Оггерсхайме — районе города Людвигсхафена в земле Рейнланд-Пфальц. Гостями этого дома были многие мировые лидеры, которых Гельмут Коль очень любил приглашать в родной регион и угощать здешним деликатесом: пфальцским заумагеном — свиным фаршированным желудком.
Дворцы, дома и квартиры немецких политиков
До переезда федерального правительства из Бонна в Берлин канцлеры Германии, начиная с Людвига Эрхарда, когда занимали должность, жили на территории канцлерского ведомства в этом бунгало, построенном в 1964 году, об истории которого мы уже подробно рассказывали — смотрите ссылки.
Автор: Максим Нелюбин
На Ставрополье распечатают первый в России жилой дом. Как местная фирма надеется потягаться с Эмиратами и США
Специальное устройство, которое сможет распечатать жилой дом, разработала фирма «СмартБилд» на базе Ставропольского краевого индустриального парка «Мастер». Уже готов малоформатный 3D-принтер, идёт работа над полноформатным. Отличаются устройства тем, что первый может выпускать малые архитектурные формы — лавочки, колонны, трубы, а второй — здания.
Первый в России распечатанный дом
Гендиректор «СмартБилд» Дмитрий Прохоренко рассказал, что пока в стране распечатали только два дома. Но в обоих случаях есть несколько недоработок, которые планирует усовершенствовать ставропольская компания.
«В России есть компания «Спецавиа», которая напечатала дом, где теперь живёт их директор. Но они сначала напечатали кирпичи в цеху, потом привезли их на стройку и сложили из них дом вручную. Мы же собираемся сделать всё только с помощью принтера. Второй дом напечатали в Подмосковье на территории завода, поэтому никто там жить не будет. Мы же распечатаем дом прямо на участке», — рассказал Прохоренко.
Первое распечатанное здание появится в Ставрополе: уже выбрали участок, привезли туда часть оборудования. Работы планируют начать в апреле 2021 года.
В принтер загружают специальную смесь из мелкозернистого бетона с вяжущими компонентами. Последние увеличивают прочность стен и ускоряют застывание.
Продукт производит «Хабезский гипсовый завод». Состав постоянно совершенствуется. Руководитель предприятия Олег Межов считает, что на создание идеальной смеси уйдёт один-два года. За этот период получится изготовить материал, соответствующий ГОСТам.
«Сейчас потребитель нуждается в эффективной, современной и недорогой технологии строительства малоэтажного жилья. Поэтому мы объединились вместе со «СмартБилд», чтобы создать такую технологию. Она также приведёт к снижению себестоимости. Для этого мы пробуем использовать разные компоненты в смеси. Пока нет массовой 3D-печати, мы стараемся опередить всех и создать новый вид строительства», — рассказал Олег Межов.
Сухая смесь закладывается в растворосмеситель, где смешивается с водой и подаётся в насос. Система полностью автоматизирована. При этом готовые стены получаются в два раза крепче обычного шлакоблока.
Как работает 3D-принтер
Принцип работы устройства строительной печати заключается в аддитивной технологии. Проще говоря — послойном наращивании готового изделия. При этом у здания уже должен быть готов фундамент.
«Стены затвердеют через два часа, а еще через два можно будет положить на них плиты перекрытия», — пояснил Прохоренко.
В итоге стены будут едиными, без швов или мостиков промерзания, как называют их в отрасли. Гендиректор уточняет, что в теории 3D-дом выйдет качественней, чем из монолита либо каменного блока: более теплостойким и удобным для облицовки.
Распечатанный дом
Дом на участке в Ставрополе создадут на фундаменте площадью 11 на 11 квадратных метров. Кровлю после окончания придётся выкладывать рабочим. Внутреннюю отделку с помощью принтера делать нецелесообразно: может не понравиться потенциальным покупателям.
«Благодаря 3D-принтеру повышается точность, а скорость строительства возрастает в разы: около 24 часов уходит на одноэтажный дом размером 11 на 11 метров, а на двухэтажный — три дня», — пояснил Прохоренко.
Самое главное преимущество напечатанных домов — возможность создавать любые архитектурные формы. Сейчас сложно построить здание с нестандартным внешним видом, зато с этим легко справится 3D-принтер.
В среднем распечатанный дом обойдётся на 20 процентов дешевле, чем построенный классическим способом. На площадке будут задействованы три человека вместо целой бригады.
«По минимальным расчётам, 3D-принтер контролируют три человека — один оператор и два разнорабочих. Из них высокой квалификацией обладает только оператор, который и создаёт программное обеспечение для 3D-принтера», — рассказал руководитель.
Будущее уже наступило
Дмитрий Прохоренко отметил, что сегодня технология строительной 3D-печати очень востребована. Благодаря ей получится заменить тяжёлый физический труд на автоматизированный, а также сэкономить время.
«Для архитектурных форм 3D-печать подойдёт идеально. Сейчас с помощью 3D-принтеров создают колонны для ветряных мельниц, печатают трубы для котельных, доменные печи, тандыры — область применения большая. При этом раствор можно сделать из любого материала, вплоть до пластика», — говорит специалист.
«СмартБилд» планирует выпускать несколько моделей 3D-принтеров. Тестируется малоформатное устройство, которое позволит создавать строительные бытовки, архитектурные элементы, памятники, секции домов, небольшие комнаты: всё, что занимает область 4 на 4 метра.
«Сейчас мы уже собираем полноформатный 3D-принтер с областью печати 11 на 11 метров. Его размер печати может быть увеличен до 24 метров в длину и до 7 метров в высоту. Пока мы работаем над тем, чтобы пойти выше одного этажа. На данный момент в мире распечатан только один двухэтажный дом в Дубае», — поделился собеседник.
Чтобы начать строить дома выше второго этажа, требуется целый ряд условий. Гендиректор «СмартБилд» отметил, что для этого предстоит пройти большой путь.
«Здесь должна работать большая команда, которая сможет изучить все строительные методы и разработать на них ГОСТы либо технические условия, чтобы мы могли расширять технологию. Нам необходима также разрешительная документация, без помощи правительства мы не справимся, так как упираемся в ограничения», — пояснил руководитель.
По словам Дмитрия Прохоренко, при разработке пришлось столкнуться со сложностями. Одна из главных — нехватка специалистов.
«Специалистов в такой области у нас очень мало, мы собирали их по крупицам. Но мы нашли тех, кто сможет сделать нам программное обеспечение, то есть связать физическое с нефизическим, материальное с нематериальным, цифру с механикой. Разработкой первого принтера мы занимались полтора года», — пояснил гендиректор «СмартБилд».
Как будет развиваться ставропольская компания
Дмитрий Прохоренко рассказал, что планирует наладить выпуск четырёх 3D-принтеров в месяц до конца 2021 года. Это будут мало- и полноформатные устройства с каналом сбыта по всей России.
«Как только наладим сервисную службу в России, то параллельно приступим к договорам о поставках в Европу и Ближний Восток. Это при условии, что мы найдём там партнёров, которые организуют сервисное обслуживание 3D-принтеров», — сообщил гендиректор.
После создания принтера ставропольская фирма получила около 200 обращений о запросе цены. Ещё порядка 10 оказались коммерческими предложениями о приобретении. Последние заявки пришли из Владивостока и Казахстана.
«Рынок готов к этому, люди ждут, но пока ни одна компания не смогла заявить о себе как стабильно работающая. Мы хотим впервые это сделать», — говорит руководитель.
К строительным 3D-принтерам сейчас приковано внимание во всём мире. Так, например, подмосковная фирма после печати дома на территории завода получила предложение о сотрудничестве от США.
«Эта компания эмигрировала в Америку, так как США выделяют хорошие средства для развития печати. В серийном масштабе пока нигде не применяется такая технология», — добавил Дмитрий Прохоренко.
Сейчас в 3D-принтерах особенно заинтересованы Арабские Эмираты, так как в стратегии развития этого государства заложена специальная цель. До 2030 года они должны довести количество напечатанных домов до 25 процентов от существующих.
«Им для этого потребуются сотни и сотни принтеров. В Европе тоже создаются 3D-принтеры, но их стоимость нереально высока, поэтому я вижу в этом недостаток как потребитель. Обычному строителю будет удобно работать с нашим оборудованием, поэтому мы можем составить хорошую конкуренцию другим странам и сделать наши принтеры доступными», — заключил гендиректор «СмартБилд».
Стартапы с технологиями 3D-печати снизят стоимость жилья и время строительства
Стартапы с технологиями 3D-печати снизят стоимость жилья и время строительства
Компании из Дании COBOD и PERI напечатали на 3D-принтере стены четырех домов за четыре дня на недавней выставке bautec 2020 в Берлине. В течение четырех дней эту демонстрацию Tour de Force посмотрели тысячи посетителей. Если быть точным, компания напечатала стены для 3,5 домов и два логотипа Bautec со скоростью восемь квадратных метров в час.
COBOD — одна из наиболее перспективных компаний 3D-печати в сфере строительства, которая вместе с PERI намерена в реальном времени продемонстрировать альтернативу традиционным методам, применяемым в бетонном строительстве. В традиционном строительстве сроки выполнения заказов трудно прогнозировать и контролировать, и есть проблемы с транспортировкой за пределы площадки и с безопасностью на площадке. Весь процесс часто очень расточителен для глобальной экологии. Гражданские инженеры используют процедуры литья или сборного железобетона на строительной площадке, чтобы создавать конструктивные объекты, поддерживающие мосты, дома и здания. Материалы, как правило, обычного портландцемента. Альтернативы этим методам широко рекламировались в отраслевой прессе и других публикациях, но COBOD и PERI первыми продемонстрировали 3D-печать дома в режиме реального времени перед 30 тыс. человек.
Используя один из строительных 3D-принтеров COBOD: BOD2 3D, COBOD и PERI печатали с 9 до 17 часов во время выставки. Цель заключалась в том, чтобы продемонстрировать надежность их 3D-печати в масштабах строительства. В первые три дня группа успешно напечатала небольшой дом. В последний день выставки bautec руководители выставки попросили COBOD и PERI распечатать несколько логотипов Bautec, что они и сделали.
Принтер COBOD BOD2 является модульным с шагом 2,5 метра и достигает 10 метров в высоту и 15 метров в ширину. Длина BOD2 увеличивается до бесконечности или до тех пор, пока это необходимо. Он печатает со скоростью 100 см/сек. Ограниченные рамками выставочной обстановки, COBOD и PERI напечатали дома с тремя спальнями со стенами примерно 4 на 4 метра с более медленной скоростью 25 см/ сек. Частично причиной более медленной настройки было соответствие директиве ЕС по машиностроению и робототехнике. Директива требует, чтобы вокруг принтера был установлен защитный забор, если аппарат будет печатать с максимальной и наиболее эффективной скоростью. Отказавшись от ограждения для выставочных целей, COBOD и PERI выбрали открытый, без ограждения дисплей с BOD2, работающим на более медленной скорости.
Генрик Лунд-Нильсон, генеральный директор COBOD, заявил, что компания достигла своей цели на выставке, но цель компании — печатать со скоростью 20 квадратных метров в час. При такой скорости принтер COBOD может напечатать дом большего размера, чем тот, который был напечатан в Bautec за 24 часа.
3D-принтеры в строительстве уже начали применяться в реальности. Недавно, Icon, стартап из Остина, штат Техас, который также разработал собственный 3D-принтер строит шесть небольших домов под названием Community First! Village. Также Icon использует эту же технологию для строительства домов в Мексике для людей живущих в условиях крайней нищеты, создав первый в мире квартал с помощью 3D-печати.
Компания считает, что 3D-печать может существенно снизить стоимость жилья, так как принтер может работать автономно и непрерывно, это наиболее быстрый способ сборки. При этом, дома можно строить разных дизайнов с использованием цифровой схемы.
Несмотря на то, что технология находится на ранней стадии развития, в конечном итоге можно будет напечатать дом за половину стоимости традиционного строительства и за половину времени, благодаря автоматизации в сочетании с низкой стоимостью материала.
Icon, молодой стартап из Соединенных Штатов, провел всего один раунд финансирования и привлек $9 млн, где основным инвестором выступила компания Oakhouse Partners в октябре 2018 года.
Развитие направления 3D-печати происходит по всему миру, в конце января в Дубае было построено самое большое в мире здание, площадью 640 квадратных метров с помощью этой технологии. Строительством этого здания занялась компания Apis Cor. Временный офис Фонда будущего Дубая был построен за 17 дней и стоил около $140 тыс.
Apis Cor также разработала собственный 3D-принтер, провела обширные исследования и разработки для тестирования своего материала на основе гипса, который используется для стен и конструкции. Здание в форме дуги, которое построила компания, дало Дубаю и его администрации доказательство того, что их стратегия 3D-печати будет успешной. Мохамед Аль Гергави, министр по делам кабинета Объединенных Арабских Эмиратов, утверждает:
«Исследования показали, что технология может сократить время строительства на 50-70%, а затраты на рабочую силу на 50-80%».
Apis Cor, стартап из Бостона, штат Массачусетс, основанный в 2014 году провел раунд долгового финансирования, где привлек $3 млн, основным инвестором выступила компания Rusnano Sistema Sicar.
Примеров когда стартапы начинают внедрять технологию 3D-печати в индустрию появляется все больше, и эта новая технология значительно изменит отрасль строительства, снижая стоимость жилья, делая его более доступным и персонализированным для людей.
За рекордное время 3D-принтер создал жилой дом площадью 177 кв. метра (2 фото + видео) » 24Gadget.Ru :: Гаджеты и технологии
Жилищная проблема может быть успешно решена с использованием технологий 3D печати, успешно внедряемой в строительство индивидуальных домов. В настоящее время самый большой дом в мире, созданный при помощи 3D печати находится в Дубае и его площадь составила 640 квадратных метров. Разработчики компании S-Squared создали уникальное устройство, позволяющее создавать не только большие дома, но и сократить сроки печати до рекордно малых величин.
Новый дом площадью 177 квадратных метров «построенный» принтером SQ4D установил мировой рекорд скорости печати зданий. Непосредственно на печать здания было затрачено всего 48 часов, тогда как полный производственный цикл создания дома занял 8 суток.
Использование новейшей технологии уже на следующем этапе позволит сократить время строительства еще в два раза. В настоящее время 3D печать уже используется в Мексике для создания социальных домов площадью 48 метров, которые «печатаются» всего за 24 часа. Теперь строители смогут расширить возможности 3D печати для создания полноценных, крупногабаритных индивидуальных домов.
При создании дома с помощью SQ4D были достигнуты не только рекордные показатели скорости, но и установлены еще несколько рекордов. Во-первых, такой дом обошелся в самую небольшую сумму: на строительство затрачено всего 6 тысяч долларов.
Во-вторых, принтер способен самостоятельно формировать фундамент жилища. Также максимально сокращается количество рабочих, задействованных при строительстве. Дом 177 квадратных метров был построен тремя строителями. Кроме того разработчики заявляют о высокой прочности, износостойкости и устойчивости к внешнему воздействию всех элементов конструкции. Уже в этом году компания S-Squared планирует начать печатать 3D дома в промышленных масштабах.
Источник: TechRadar
Напечатай свой дом! — Печать дома 160м2 на 3D-принтере в Уфе
Мы, компания BARKRAFT, никогда не останавливаемся на достигнутом, имея в своем арсенале сухие смеси на основе гипса и другие строительные материалы высшего качества, решили произвести покупку самого инновационного на данный момент европейского 3D-принтера для печати домов фирмы COBOD. Такой способ строительства имеет ряд огромных преимуществ перед привычным. Например, возведение каркаса стен занимает всего лишь 72 часа, то есть, трое суток! Работают над печатью всего лишь два человека, следящие за самим процессом печати и принтером, а так же за подачей смеси, которая доставляется на строительную площадку в мобильных силосах. Немаловажно, что снижая расходы на рабочую силу и логистику, разумеется, удается снизить и финальную стоимость такого дома вплоть до ДВУХ раз! В качестве чернил используется наша сухая смесь, которая на протяжении трех лет разрабатывалась и модифицировалась, чтоб достичь идеальных показателей по всем параметрам. Проект дома полностью подготовлен под наши суровые климатические условия и обеспечит комфортное проживание на долгие годы.
В связи со всем вышесказанным, мы активно ведем набор партнеров, желающих принять участие в столь масштабном проекте. Приветствуем компании, специализирующиеся на строительстве. Предложения о сотрудничестве просим присылать на почту
BARKRAFT — молодой и динамично развивающийся бренд на рынке сухих строительных смесей. Производится продукция BARKRAFT Уфимской гипсовой компанией (УГК), одним из крупнейших предприятий Республики Башкортостан по производству строительных материалов (г.Уфа). Компания BARKRAFT и Уфимская гипсовая компания входят в состав ГК «Нерал» — крупнейший многоотраслевой холдинг, включающий в себя десятки предприятий из реального сектора экономики Республики Башкортостан. Уфимская гипсовая компания и BARKRAFT — сегодня, это более 15 лет опыта в производстве строительных материалов. Комбинируя накопленный опыт с собственными научными разработками, Компания создает материалы, отвечающие самым строгим критериям качества. Главная цель BARKRAFT – внедрение инновационных технологий и создание материалов исключительно высокого качества. Преимущество BARKRAFT — производство замкнутого цикла – от карьера до конечного продукта исключая посредников.
Первый дом в Германии, напечатанный на 3D-принтере, получил награду в конкурсе
Первое жилое здание в Германии, построенное с использованием 3D-принтера для бетона, получило премию German Innovation Award (Немецкая премия инноваций) в категории «Строительство и строительные элементы» от Немецкого совета по дизайну. Двухэтажный дом площадью около 160 м2 на одну семью в Бекуме (земля Северный Рейн-Вестфалия) состоит из многослойных стен, заполненных изоляционным материалом или бетоном. После того как инновационное здание было спроектировано инженерами и архитекторами компании Mense-Korte ingenieure + architekten, печать была выполнена с помощью принтера для бетона PERI, установленного на строительной площадке. В качестве материала для печати использовался раствор i.tech 3D от HeidelbergCement. Руководили проектом специалисты Мюнхенского технического университета и инженеры фирмы Schießl Gehlen Sodeikat. Как отметило жюри конкурса, такой производственный процесс обеспечивает более быстрое, экономичное и экологичное строительство домов, а также позволяет сугубо индивидуально проектировать жилые помещения. Этой наградой Немецкий совет по дизайну отмечает проекты, которые развивают свою отрасль за счет оригинальности, практичности и эффективности.
Д-р Дженнифер Шейдт, руководитель отдела инженерии и инноваций HeidelbergCement Germany, сказала: «Печать жилого дома в Бекуме является важной вехой в технологии 3D-печати на бетоне. Как сильный и инновационный партнер в этом проекте, мы помогли адаптировать традиционный бетон для строительных материалов к возможностям, предлагаемым 3D-печатью, – применять его при создании изделий и конструкций любых размеров и форм. Мы убеждены, что этот новый тип строительства станет стандартом в ближайшие годы».
Жюри German Innovation Award состоит из независимых межотраслевых экспертов, представляющих промышленность, науку, различные учреждения и финансовый сектор. Проекты оцениваются по критериям уровня инноваций, преимуществ для пользователей и рентабельности. Инновационная стратегия должна учитывать соответствие критериям устойчивого развития в социальном, экологическом и экономическом отношении, а также в использовании энергии и ресурсов. Учитываются также место реализации проекта, потенциал повышения занятости населения и др.
HeidelbergCement – один из крупнейших в мире вертикально интегрированных производителей строительных материалов и технических решений, занимающий лидирующие позиции на рынке заполнителей, цемента и товарного бетона. В компании работают около 53 000 сотрудников более чем в 3 000 офисов, расположенных в более чем 50 странах. Основополагающий принцип работы компании – ответственность за окружающую среду.
3D-печать домов постепенно набирает обороты
Строительство домов с использованием методов 3D-печати может показаться футуристическим, но эта технология постепенно набирает обороты. В качестве примера источник приводит молодую компанию haus.me, которая недавно запустила производство в штате Невада. Этот производитель предлагает умные сборные дома, компоненты которых изготавливаются методом 3D-печати. Использование 3D-печати позволяет существенно сократить срок строительства — с нескольких месяцев в случае традиционной технологии до четырех-семи недель.
Есть и другие примеры. В 2018 году компания ICON построила методом 3D-печати первый дом в США. Развивая свои технологии, эта компания изготовила принтер Vulcan II, который может производить дома площадью до 185 м2. Компания Apis Cor планирует построить демонстрационный дом в США в 2020 году. В Нидерландах консорциум компаний создал завод по производству 3D-принтеров, которые используют бетон. Это оборудование будет использоваться для печати пяти домов в рамках проекта Milestone в городе Эйндховен.
К плюсам 3D-печати в строительстве домов источник относит меньшую стоимость по сравнению с традиционными методами из-за сокращения расходов на сырье и рабочую силу. Одновременно уменьшается количество строительного мусора и затраты времени. Кроме того, 3D-печать позволяет создавать интересные дизайнерские формы.
Тем не менее, существуют препятствия, мешающие внедрению 3D-печати домов. Одним из них является отсутствие соответствующих правил и строительных норм. Существует также ограничение на типы материалов, которые могут быть использованы. На данный момент процесс ограничивается в основном пластмассами и бетоном, так что там, где требуется дерево или металл, приходится использовать традиционные материалы. Сказывается и нехватка специалистов, знакомых с технологией 3D-печати и особенностями архитектурного проектирования в расчете на эту технологию.
Тем не менее, процесс идет. По оценке источника, на более широкое применение 3D-печати в строительстве домов можно рассчитывать примерно через 10 лет.
печатных домов в Германии, торжественное открытие министром строительства »
Будьте в курсе всего, что происходит в чудесном мире AM через наше сообщество LinkedIn.PERI, немецкий дистрибьюторский партнер COBOD, напечатал на 3D-принтере двухэтажное здание площадью 160 квадратных метров в Беккуме: первый дом в Германии, напечатанный на 3D-принтере. Г-жа Ина Шарренбах, министр строительства, внутренних дел, муниципальных дел и по вопросам равноправия земли Северный Рейн-Вестфалия, официально открыла здание, которое представляет собой значительный шаг вперед в использовании технологий 3D-печати для коммерческих строительных проектов.
«С появлением первого в Германии жилого дома, напечатанного на 3D-принтере, в строительной отрасли создается положительное давление: для инновационного строительства с использованием новых технологий, для повышения привлекательности строительных профессий и для современной архитектуры с новыми стилями. Теперь нам нужно получить опыт строительства и наладить производственный процесс на рынке, потому что только большее количество жилья обеспечивает доступную арендную плату », — сказал министр.
PERI приобрела долю в COBOD еще в 2018 году и с тех пор использовала принтеры COBOD BOD2 для печати зданий в Германии, а также в США, где PERI недавно объявила о начале проекта с Habitat of Humanity по строительству доступных домов в Аризоне. с помощью 3D-печати.
Поскольку PERI — как во всем мире, так и внутри страны — является одним из ведущих поставщиков опалубочного оборудования для ручного литья бетона, участие компании в 3D-печати строительства является заметным достижением и знаком того, что традиционный строительный сектор понял, что автоматизация и цифровизация будущее строительной отрасли. Это явно влияет, помимо других технологий, на использование роботизированных 3D-принтеров.
Томас Имбахер, директор по инновациям и маркетингу группы PERI, объяснил, почему проект Beckum был уникальным для PERI: «Вместе с нашим датским технологическим партнером COBOD команда PERI продемонстрировала, что технология 3D-печати на бетоне — готов к выходу на рынок.Проект в Бекуме — это важная веха, которая привела в движение многие вещи в отрасли. Дом в Бекуме был первым в своем роде, и для PERI и для всех участников этот проект всегда останется чем-то особенным ».
В то время как другие компании, занимающиеся 3D-печатью строительства, часто говорят о своих планах на будущее и видении, COBOD продолжает демонстрировать свое лидерство, представляя реальные здания и конструкции, напечатанные на 3D-принтере. Это не демонстрационные проекты, выполняемые внутри компании, но они выполняются растущим числом клиентов, использующих строительные 3D-принтеры COBOD, в основном BOD 2.
«Мы очень рады, что начинаем видеть плоды многих строительных 3D-принтеров, которые мы продали с момента запуска строительного 3D-принтера BOD 2 в 2019 году», — пояснил Хенрик Лунд-Нильсен, основатель и генеральный директор. COBOD. «Проекты были отложены из-за коронавируса, но теперь они начинают обнаруживаться. Эти здания и огромный интерес к ним свидетельствуют о том, что наши технологии и здания, которые они могут построить, готовы к выпуску на рынок ».
Рост числа напечатанных на 3D-принтере домов
ПАРТИЯ новых домов по всей Калифорнии продается необычно быстро.За последние два месяца были раскуплены 82, а в очереди на тысячу человек. Однако это требование должно быть скоро удовлетворено — хотя на возведение обычного кирпичного дома могут уйти недели, Palari Homes и Mighty Buildings, сотрудники, стоящие за этими домами, могут построить его менее чем за 24 часа. часы. Они могут сделать это так быстро, потому что их продукция собирается из компонентов, предварительно собранных на заводе. Сама по себе эта идея не нова. Но задействованные компоненты сделаны необычным способом: они напечатаны.
Послушайте эту историюВаш браузер не поддерживает элемент
Слушайте на ходу
Загрузите приложение Economist и играйте в статьи, где бы вы ни находились
Играйте в приложении Играйте в приложенииТрехмерная ( 3D ) печать существует с начала 1980-х годов, но сейчас набирает обороты. Он уже используется для изготовления самых разных вещей, от ортопедических имплантатов до компонентов для самолетов. Детали различаются в зависимости от продуктов и процессов, но основной принцип остается неизменным.Укладывается слой материала и как-то фиксируется на месте. Затем поверх него кладется еще один. Потом еще один. Потом еще один. Изменяя форму, а иногда и состав каждого слоя, можно создавать предметы, которые было бы трудно или невозможно изготовить обычными методами. Кроме того, в отличие от традиционных производственных процессов, материал не тратится впустую.
Просто нажмите «печать».
В случае Palari Homes и Mighty Buildings принтеры намного больше, чем те, которые требуются для искусственных колен и кончиков крыльев, а материалы несколько грубее.Но принцип тот же. Форсунки выдавливают пасту (в данном случае композит), которая затем отверждается и затвердевает под воздействием ультрафиолета. Это позволяет Mighty Buildings печатать такие детали, как карнизы и потолки, без использования опорных форм, а также более простые вещи, такие как стены. Затем они собираются на месте и прикрепляются к постоянному фундаменту строителями Palari Homes.
Печать 3D не только обеспечивает большую универсальность и более быстрое изготовление, но также обещает более низкую стоимость и более экологичный подход, чем это возможно в настоящее время.Это может стать полезным ответом на две проблемы, с которыми сейчас сталкивается мир: нехватка жилья и изменение климата. Около 1,6 миллиарда человек — более 20% населения Земли — не имеют надлежащего жилья. А на строительную промышленность приходится 11% мировых антропогенных выбросов углекислого газа. Тем не менее, углеродный след отрасли не показывает признаков сокращения.
Автоматизация приносит огромную экономию средств. Mighty Buildings заявляет, что компьютеризация 80% процесса печати означает, что фирме требуется только 5% рабочей силы, которая в противном случае была бы задействована.Это также удвоило скорость производства. Это отрадная новость, ведь строительная отрасль годами борется за повышение своей производительности. По данным консалтинговой компании McKinsey, за последние два десятилетия она выросла лишь на треть от уровня производительности в мировой экономике в целом. Цифровизация идет медленнее, чем почти в любой другой торговле. Во многих местах отрасль также страдает от нехватки квалифицированной рабочей силы. И ожидается, что это станет еще хуже. В Америке, например, ожидается, что около 40% занятых в строительстве выйдут на пенсию в течение десятилетия.
Экологические преимущества проявляются по-разному, но важным является то, что меньше необходимости перемещать много тяжелых вещей. Например, по оценкам Palari Homes, сборка ее продуктов сокращает количество поездок на грузовиках при строительстве дома в достаточной степени, чтобы сократить выбросы углекислого газа на две тонны из расчета на один дом.
Palari Homes and Mighty Buildings, более того, не единственные в своих начинаниях. Подобные проекты запускаются повсеместно.Подавляющее большинство конструкций печатают с использованием бетона. 14Trees, совместное предприятие Holcim — крупнейшего в мире производителя цемента — и CDC Group, британской правительственной организации по финансированию развития, работает в Малави. В нем говорится, что можно напечатать дом всего за 12 часов по цене менее 10 000 долларов. 14Trees утверждает, что этот процесс не только дешев и быстр, но и экологичен. Holcim утверждает, что за счет нанесения точного количества необходимого цемента и, таким образом, сокращения отходов, при печати 3D вырабатывается только 30% углекислого газа, чем при использовании обожженного глиняного кирпича, что является распространенной технологией в Малави.
Тем временем в Мексике благотворительная организация New Story для бездомных создала партнерство с ICON , фирмой, занимающейся печатью 3D , чтобы построить десять домов площадью 46 квадратных метров. Каждый из них был напечатан примерно за 24 часа (хотя эти часы были распределены на несколько дней), а последние элементы были собраны Эшале, другой местной благотворительной организацией. А в Европе ключи от первого на континенте дома с отпечатком 3D в Эйндховене, Нидерланды (на фото выше), были переданы его арендаторам 30 июля.
Слоеные торты
Рассматриваемый дом, первый из пяти отдельных домов с двумя спальнями в проекте, координируемом муниципальным правительством Эйндховена и Городским технологическим университетом, является результатом сотрудничества нескольких фирм. Голландское подразделение французской компании по производству строительных материалов Saint-Gobain разработало необходимый бетонный раствор. Строительная фирма Van Wijnen построила это сооружение, а консультант Witteveen + Bos отвечал за проектирование. Его сдает в аренду его владелец Вестеда, голландский инвестор в жилую недвижимость.
Однако производство цемента, используемого в подобных проектах, не является зеленым процессом. Он превращает карбонат кальция в форме известняка в оксид кальция и диоксид углерода, и считается, что он отвечает за около 8% антропогенных выбросов этого газа. Группа из Техасского университета A и M , возглавляемая Сарбаджитом Банерджи, поэтому разработала способ обойтись без этого.
Новый строительный материал д-ра Банерджи был вдохновлен проектом, который он инициировал несколько лет назад по строительству дорог снабжения в отдаленные районы канадской провинции Альберта с использованием материалов, находящихся под рукой.Изобретенный им щебень сочетал в себе местную почву с мульчей из древесных волокон и удерживался вместе с помощью жидких или водорастворимых силикатов, которые затем затвердевали и действовали как цемент. Для строительства домов он использует глину и каменные обломки, которые лежат под верхним слоем почвы возле строительной площадки, измельчает их в порошок и смешивает с силикатами. Затем результат можно выдавить через сопло, после чего он быстро затвердеет и наберет прочность, чтобы сохранить свою форму и выдержать вес следующего слоя.Таким образом, процесс становится вдвойне зеленым. Это исключает как цемент, так и необходимость транспортировки на стройплощадку, часто на большие расстояния, песка и заполнителей, используемых в обычном бетоне.
Преимущества бетона
Существуют ограничения для домов с 3D-печатью . Для начала необходимо настроить строительные коды, чтобы они соответствовали им. С этой целью UL, одно из крупнейших сертификационных агентств Америки , в сотрудничестве с Mighty Buildings разработало первый стандарт печати 3D .Руководящие принципы будут включены в новый Международный жилищный кодекс, который используется или был принят во всех американских штатах, кроме Висконсина. Хотя это долгожданный импульс для молодой отрасли, большинство правительств еще не разработали стандарты для конкретных стран. Также есть вопросы по качеству и отделке домов, построенных на принтере 3D .
Тем не менее, направление движения выглядит многообещающим. В прошлом году в Германии были утверждены планы строительства многоквартирного дома с печатью 3D .В этой трехэтажной конструкции, собранной немецкой строительной компанией Peri из деталей, изготовленных с помощью принтеров, разработанных датской фирмой Cobod, будет пять квартир. Использование технологии также расширяется на Ближнем Востоке и в Азии. Правительство Дубая хочет, чтобы к 2030 году четверть новых зданий в стране было напечатано 3D , и выделяет район на окраине своей одноименной столицы для размещения компаний, занимающихся печатью 3D , и их складов. Саудовская Аравия хочет использовать 3D-печать для создания 1.5 млн домов в ближайшее десятилетие. А министерство жилищного строительства и городского хозяйства Индии хочет использовать 3D-печать для решения проблемы нехватки жилья в стране.
В случае успеха, печать 3D «здание с помощью 3D » может распространиться и за пределы жилищного строительства. Возможности также существуют в складских помещениях, офисах и других коммерческих зданиях. Помимо земных сооружений, NASA , американское космическое агентство, изучает возможность использования 3D-печати для создания посадочных площадок, жилых помещений и дорог на Марсе и Луне.На этих двух небесных телах нет почвы, только раздробленная скала, называемая реголитом. Группа доктора Банерджи, которая работает с NASA , заявляет, что ее подход к печати 3D также хорошо работает с этим материалом. «В конечном итоге мы хотели бы иметь недвижимость на Марсе и Луне, но мы не сможем возить там бетон с собой», — говорит д-р Банерджи. «Нам придется работать с реголитом». ■
Ранняя версия этой статьи была опубликована в Интернете 18 августа 2021 года.
Эта статья появилась в разделе «Наука и технологии» печатного издания под заголовком «Только что с фабрики»
3D-печатный бетонный дом в Вирджинии
Первый дом, финансируемый за счет государственно-частного гранта, был заложен в начале июня 2021 года.Возглавляемое компанией по 3D-печати домов Alquist 3D в партнерстве с Вирджинским центром жилищных исследований в Технологическом институте Вирджинии, строительство ведется в Ричмонде, штат Вирджиния, и финансируется за счет гранта на демонстрацию инноваций в размере 500000 долларов от Virginia Housing. Проект: HOMES и Better Housing Coalition предоставили участок, который поможет в соблюдении нормативных требований, таких как разрешения, зонирование и страхование, а также услуги домовладения.
AlquistAlquist использует передовые технологии для создания домов, зданий и других структур, направленных на снижение стоимости домов и решение жилищного кризиса.Они вложили более четырех лет в исследования технологии 3D-печати, сотрудничая с производителем 3D-принтеров COBOD и партнерской компанией Alquist, Atlas Community Studios, которая руководила проектами возрождения сельских районов и экономического развития в более чем 20 штатах.
Технические характеристики проекта:
- 1550 кв. Футов площади
- Включает три спальни, две ванные комнаты, кухонный остров, прачечную, крытую веранду (с качелями)
- Целевая стоимость: 181 000 долларов для будущего 3D- печатные дома, выставленные на продажу на сумму около 210 000 долларов (затраты и цена продажи этого первоначального прототипа, вероятно, будут выше)
- Ожидается, что они будут на 50% более энергоэффективными, чем требует код
Благодаря этому партнерству две компании объединились для решения они считают, что это главная потребность почти в каждом сельском сообществе: жилье.Они надеются работать вместе в сообществах по всей территории США над созданием новых жилых домов для одной, нескольких семей, смешанного типа и жилых домов для пожилых людей. Но Алквист не останавливается на достигнутом. Они вложили средства в исследования, чтобы определить, можно ли использовать технологию 3D-печати для строительства альтернативных бетонных конструкций, таких как дороги, шахты лифтов и подпорные стены.
По данным Национальной ассоциации строителей жилья, «оценки показывают, что увеличение средней цены нового дома на 1000 долларов (346 7571 долларов США) приведет к исчезновению с рынка 153 967 семей.«К сожалению, строительство с использованием пиломатериалов по текущим ценам сопряжено с определенными трудностями и финансовыми проблемами. Однако, как сообщалось в объявлении от 8 июня, эти расходы увеличили стоимость среднего дома на одну семью почти на 36 000 долларов, что привело к появлению новых домов. для более чем 5,5 миллионов семей
Потенциальная экономия
Компания Alquist, основанная для устранения этого неравенства на рынке жилья, была основана на убеждении, что технология 3D-печати может стать потенциальным решением для снижения стоимости строительства жилья.В бетонных домах подрядчика, напечатанных на 3D-принтере, используется бетон, и, как сообщается, «оценки предполагают первоначальную экономию до 15% на квадратный фут затрат на строительство», а также значительную экономию трудозатрат (потенциально недель). Алквист говорит, что корпус 3D-принтера для бетонных работ может быть изготовлен двумя рабочими (с обучением) за 12-15 часов. В заявлении проекта Richmond говорится, что «Alquist будет 3D-печатать внешние стены, одновременно строя внутренние и внешние стены в будущих домах.«
Alquist
Alquist также заявляет о долгосрочной экономии, включая отопление, охлаждение, а также потенциальную устойчивость к торнадо и ураганам. Стандартно во всех домах Alquist будет установлена запатентованная система мониторинга на основе Raspberry Pi из Вирджинии. проект Richmond по отслеживанию и поддержанию внутренней среды, помогая экономить деньги домовладельцев с помощью данных.
- Измерение внутренней среды, включая качество воздуха, температуру, влажность, освещение, звук, вибрацию, пламя и многие виды газов
- Безопасность и система сигнализации с обнаружением движения в назначенных помещениях здания
- Управление в чрезвычайных ситуациях, включая обнаружение дыма и пожара
- Анализ комфорта обитателей
- Анализ использования пространства
- Оптимизация энергопотребления
«В то время как большая часть усилий по 3D-печати сосредоточена на городских жилых районах и co коммерческие здания, многие регионы, сталкивающиеся с самыми большими жилищными проблемами, находятся в сельской Америке.Вот почему мы стали партнерами Virginia Housing и Virginia Tech, чтобы построить дома для людей, которые живут за пределами тех мест, где тратится большая часть средств на жилищные программы. Эти две передовые организации преодолевают барьеры и находят новые способы служить своему сообществу, и для нас большая честь работать вместе с ними ».
— Захари Маннхеймер, основатель и генеральный директор Alquist
В объявлении объясняется, что средства гранта были использованы не только для строительства дома, но и Alquist смог приобрести модульный 3D-принтер BOD2 у компании Construction Of Buildings On Demand (COBOD).«Принтер работает на портальной системе, которая собирается на месте, что исключает необходимость доставлять большие предварительно собранные модульные детали в зоны строительства. Систему можно собрать за четыре часа и разобрать за три часа. BOD2 также может печатать на неровной поверхности. поверхности. Это открытый исходный код, позволяющий использовать ряд материалов, в том числе новые экологически чистые материалы, которые в настоящее время разрабатываются. Еще более примечательно то, что системой могут управлять всего два обученных строителя ».
Согласно данным Virginia Housing, стоимость строительства дома, напечатанного на 3D-принтере, может быть на 10 долларов меньше за квадратный фут, чем дома из бруса.
Визуализация 3D-принтера COBOD для бетонных работ. Строительство зданий по запросу
Эндрю Маккой, доктор философии, и руководитель технического отдела Вирджинии Алквиста объясняет, что его команда была рада работать с таким партнером, как Алквист: «Технология — это Сама по себе задача представляет собой интересную задачу, и ее возможное влияние на стоимость жилья, график и качество является захватывающим », — говорит Маккой.« Долгосрочная и краткосрочная экономия затрат и времени по сравнению с домами «стандартной постройки» продолжала проявляться на протяжении всего процесса проектирования и строительства. процесса, и мы рады передать эти сбережения семье, которая в конечном итоге называет этот удивительный проект «домом».”
Alquist
Virginia Housing работает с экспертами по жилищному строительству и общественными партнерами для создания дома Richmond 3D. Сьюзан Дьюи, генеральный директор Virginia Housing, говорит: «Наш последний проект основан на последних новаторских подходах, которые мы исследовали, включая модульные дома и дома заводской постройки, и отражает нашу давнюю приверженность сделать дома доступными для всех жителей Вирджинии. Отсутствие доступного жилья влияет на каждую семью и каждое сообщество, и мы не остановимся, пока у каждого жителя Вирджинии не появится безопасное и доступное по цене место, которое можно назвать своим домом.”
PERI Group
Между тем …
Между тем, на другом конце страны PERI Group — компания по опалубке, строительным лесам и инжинирингу — построила« первое жилое здание в США »(объявлено в июне 16, 2021) в Темпе, штат Аризона. Они утверждают, что это один из первых 3D-жилищных проектов на сегодняшний день, который прошел все процессы утверждения регулирующими органами.
Детали проекта
Одноэтажный особняк
1720 кв. Футов (160 м2) жилой площади
Двухнедельный срок печати
Согласно текущим планам, дом будет готов к заселению в августе / сентябре 2021 год — значительно впечатляющие сроки по сравнению со стандартным строительством, завершающимся полным этапом строительства.Как и в Вирджинии, строительство PERI в Аризоне также принесет пользу обществу. Компания стала партнером региональной организации Habitat for Humanity.
«Использование технологии 3D-печати — огромная возможность для Habitat for Humanity», — говорит Джейсон Барлоу, президент и генеральный директор Habitat for Humanity Central Arizona. «Текущие жилищные проблемы в Аризоне убедительно демонстрируют необходимость доступного домовладения. Чтобы решить проблемы экологически безопасным способом, нам нужны новые идеи и методы для строительства адекватных, доступных и более энергоэффективных домов с меньшими затратами, за меньшее время и с меньшим расходом материалов.Для нас проект Tempe — это шаг вперед ».
В то время как компания PERI одним из первых внедрила эту технологию в США, компания PERI уже выполнила ряд проектов в Европе. Томас Имбахер, член правления по инновациям и маркетингу группы PERI, объясняет, что они работали над первыми домами в Германии, такими как типографии в Бекуме (Северный Рейн-Вестфалия) и Валленхаузене (Бавария). Он считает, что компания «делает следующий шаг в развитии рынка технологий 3D-печати.»
PERI Group
В 2018 году PERI приобрела долю в COBOD — датском производителе 3D-принтеров BOD и BOD2. Компания PERI использовала BOD2 при строительстве обоих проектов в Германии, а также при строительстве этого последнего дома в Аризоне.
В выпуске от 16 июня описывается система BOD2 с печатающей головкой, которая перемещается по трем осям на надежно установленной металлической раме. Преимущество здесь в том, что принтер может перемещаться вдоль своей рамы в любое положение внутри конструкции, и его нужно откалибровать только один раз.Это экономит время и сокращает расходы. В процессе печати принтер учитывает трубы и соединения для воды, электричества и т. Д., Которые должны быть проложены позже. BOD2 сертифицирован таким образом, что можно выполнять работу в зоне печати во время печати. Это означает, что ручная работа, такая как установка пустых труб и соединений, может быть легко интегрирована в процесс печати.
PERI Group Для работы с принтером требуются два оператора.Печатающая головка и результаты печати контролируются камерой. Компания утверждает, что BOD2 со скоростью 1 м / с (что означает около пяти минут, чтобы заполнить 1 м² двустенной стены) является одним из самых быстрых доступных 3D-принтеров для строительства.
Вызовет ли этот менталитет новую волну рентабельного и экологически чистого жилищного строительства? Время покажет. Список подрядчиков по 3D-бетонированию в США невелик, однако такие подрядчики, как Alquist и такие группы, как PERI, уже разработали свои проекты для сельского и жилищного строительства.
Следите за новостями в ближайшие годы. Учитывая потенциал экономии средств, времени и творчества, который может обеспечить 3D-печать из бетона, вероятно, будут планы на многие другие проекты, подобные этому и другим, по всей стране.
Можно ли распечатать 3D-дом за 10 000 долларов?
Первый дом из бетона, напечатанный на 3D-принтере, в Нидерландах, в 2021 г.Компания, занимающаяся 3D-печатью в США, заявляет, что может построить дом за половину времени, необходимого для постройки традиционного эквивалента, что потребует всего 10% затрат на рабочую силу и 10 % отходов.Один из его конкурентов говорит, что он может напечатать дом за оттенок более 10 000 долларов (7 100 фунтов стерлингов). Звучит слишком хорошо, чтобы быть правдой, не так ли?
Один человек, который должен знать ответ, — это Хенрик Лунд-Нильсен. Он основатель и генеральный директор копенгагенской фирмы Cobod, одной из самых известных в мире домашних типографий. Его вердикт? «Цифры, которые вы видите, как правило, полная чушь».
Во-первых, стоимость домов, указанных в заголовках, — это просто стоимость печати бетонных стен, — говорит он.Ни один из других элементов здания — от окон до электропроводки — не входит в цену.
Во-вторых, нет ясности в том, что на самом деле печатается. Красивое изображение готового дома предполагает, что все здание возникло из сопла. Фактически печатаются только его стены. Остальная часть постройки выполнена более традиционными методами.
«Попробуйте найти молодого англичанина поработать на стройке. Они не хотят, но им может понадобиться работа, где они управляют 3D-роботом с помощью iPad
И, в-третьих, скорости часто завышаются.Исследование Лунд-Нильсена предполагает, что одна широко разрекламированная типография, на строительство которой потребовался «один день», строилась в течение пяти месяцев.
«Мотивация — привлечь внимание инвесторов», — говорит он. «В Китае есть 3D-проект, который получил широкую огласку. Если бы компания, стоящая за этим, сказала правду, она получила бы 10% покрытия ».
Однако маркетинговая тактика, похоже, работает. «Как вы думаете, сколько в мире построек, напечатанных на 3D-принтере?» — спрашивает Лунд-Нильсен.«Их меньше 50, но это, наверное, самые знаменитые здания за всю историю».
Несмотря на это, несмотря на ажиотаж, использование 3D-печати дает очевидные преимущества. Возвращаясь к фактору скорости, принтер использует сопла на манипуляторах роботов для выдавливания толстого бетона — обычно смеси цемента, песка и добавок, ускоряющих процесс схватывания — слоями. Этот метод действительно быстрый. Например, нью-йоркская компания SQ4D может изготовить стены дома площадью 175 м 2 за 48 часов печати в течение восьми дней.Для этой операции требуются три человека, а материалы стоят 6000 долларов — цифры, с которыми сложно спорить.
3D-печать позволяет создавать более разнообразные формы и текстуры, в том числе гладкие изогнутые стены, как это видно на этом 3D-принте из бетонного дома в Нидерландах. Кроме того, есть гибкость дизайна: принтеры могут создавать любую форму. Паоло Гульельмини — президент отдела производственной разведки Hexagon, разработчика программного обеспечения для моделирования, используемого в домашних типографиях, таких как Mighty Buildings.Он говорит, что печать предлагает «уникальную гибкость, потому что существует более прямая связь между цифровым дизайном и производством. Вы печатаете идеи ».
Guglielmini продолжает превозносить преимущества моделирования: «После того, как дизайн, материалы и процесс были доведены до совершенства на этом этапе, такие проблемы, как коробление, расслоение и остаточное напряжение, будут практически устранены при печати дома, что означает отсутствие нужно тратить время и деньги на печать четырехтонного прототипа, который деформирован и не соответствует спецификации.”
Ассортимент строительных материалов, которые можно использовать, также расширяется, предлагая дополнительную гибкость. Например, тонкую сталь можно напечатать на месте или на заводе.
Хесус Хименес — директор компании White Red Architects, которая участвовала в проекте строительства 93 квартирного дома в Кенте, в котором используется сталь, переработанная из автомобилей. «Вы строите каркас из деталей, как массивный лобзик», — говорит он, отмечая, что скорость процесса печати снижает затраты на рабочую силу.
Каждая деталь может быть напечатана на заказ — это сложно сделать с использованием традиционных методов изготовления.Это позволяет модернизировать компоненты существующих зданий с использованием печатной тонкой стали. Хименес говорит: «Жильцам одного здания, к которому мы добавляем квартиры, даже не нужно переезжать».
Как вы думаете, сколько в мире построек, напечатанных на 3D-принтере? Их меньше 50, но это, вероятно, самые знаменитые здания из когда-либо существовавших.
Чем больше материала в сборке можно напечатать, тем более рентабельным будет этот проект.Особенно подходят здания, в которых не требуется много проводки, сантехники, облицовки плиткой и других трудоемких работ. Вот почему Кобод занимается производством ветряных мельниц и складов, говорит Лунд-Нильсен, который считает, что затраты на рабочую силу, связанные с его сектором промышленности, неизбежно вырастут.
«Попробуйте найти молодого английского парня поработать на стройке», — говорит он. «Они не хотят, но им может понадобиться работа, на которой они управляют 3D-роботом с помощью iPad».
Печатный гигант Ricoh считает, что эта технология может повысить ценность усилий по оказанию гуманитарной помощи.Ричард Минифи, старший инженер компании, видит в этом решение по ликвидации последствий стихийных бедствий в удаленных районах или способ облегчить проблемы, вызванные перенаселенностью в развивающихся странах, а не замену стандартному жилью.
«Для этого существует явный потенциал в странах, где не хватает квалифицированной рабочей силы или где трудно организовать рабочее место», — говорит он. «Например, первая печатная школа на Мадагаскаре должна открыть свои двери в этом году».
В будущем роботы смогут выполнять такие задачи, как штукатурка и прокладка кабелей.Мы можем даже увидеть андроидов, обладающих сверхчеловеческой силой, работающих на месте. Компания Boston Dynamics уже построила Atlas — ловкого четырехногого робота, способного пробивать бетонные панели.
Итак, 3D-печать дома уже здесь, и, хотя к PR-кампании, связанной с ней, следует относиться с большой долей скепсиса, она дает значительную экономию на эффективности. Например, калифорнийская компания Mighty Buildings предлагает установить полностью меблированный дом с одной спальней за 221 750 долларов (157 250 фунтов стерлингов). Никакой шумихи — все готово к заказу сегодня.
Даже Лунд-Нильсен, который считает, что «от 95% до 98% заявлений, публикуемых отраслью, вводит в заблуждение», — считает, что эта технология призвана изменить мир. Исходя из мнения архи-скептика, это нечто особенное.
Стартап IIT-M построил первый в Индии дом с 3D-печатью, снизив затраты на строительство на 30%
Tvasta Manufacturing Solutions, стартап в области высоких технологий, основанный тремя выпускниками IIT Madras в 2016 году, создал историю, построив первый в Индии дом с 3D-печатью.Этот одноэтажный дом, построенный на территории кампуса с застроенной площадью около 600 квадратных футов, состоит из спальни, холла и кухни.
По заявлению компании, «Бетонная 3D-печать» Твасты — это автоматизированный производственный метод для создания трехмерных реальных структур (во всех возможных масштабах). В этой технике используется конкретный 3D-принтер, который принимает от пользователя компьютеризированный файл трехмерного дизайна и создает трехмерную структуру слой за слоем путем выдавливания специального типа бетона, специально разработанного для этой цели.”
Разработанная в сотрудничестве с Центром инноваций в сфере укрытий Тервиллигера Habitat for Humanity, используемая технология« 3D-печати бетона »имеет ряд преимуществ:
— Значительно снижает общую стоимость строительства
— Разница в общем времени строительства на порядок
— Снижает связанный с этим углеродный след
-Повышает производительность труда
-Предлагает гибкость сырья / использование экологически чистых материалов.
Обращаясь к The Better India , Адитья В.С., генеральный директор Tvasta Manufacturing Solutions, подробно рассказывает об их собственной технологии.
Объявление
«Технология 3D-печати Tvasta создана для того, чтобы привнести цифровые технологические преимущества в сферу строительства. Основное внимание уделяется тому, чтобы сделать процесс доступным для всех секторов строительной отрасли, включая доступное жилье и строительство крупномасштабной инфраструктуры. Сокращение общего времени, необходимого для строительства, предполагает изменение порядка величины.То, что на строительство потребовалось бы месяцев, можно построить за дни. В настоящее время имеется возможность напечатать надстройку дома, на строительство которого обычно требуется от 4 до 5 месяцев примерно за 5 дней. Технология также была разработана таким образом, чтобы она была экологически безопасной. Используемый материал содержит промышленные отходы и переработанный материал. Это снижает общий углеродный след конструкции во время строительства », — отмечает Адитья.
Но технология выходит за рамки этого. Дома, построенные с использованием 3D-печати, адаптированы к географическим и климатическим условиям, которые существуют в данном районе.В результате любые дополнительные требования к нагреву или охлаждению — в основном охлаждение в Индии — для конструкции минимальны. Это гарантирует, что потребление энергии любой построенной структурой будет минимальным, утверждает Адитья.
«В настоящее время мы изучаем углеродный след, который структура сокращает за время своего срока службы вместе с IIT Madras. Также стоимость строительства дома или любого масштабного сооружения зависит от нескольких факторов. Это зависит от конструкции сооружения, города или географии, в которых оно строится, свойств грунта, количества построек в конкретном проекте и т. Д.Учитывая характер текущих проектов, мы оцениваем экономию в 20-30% по сравнению с традиционным строительством в наших проектах. Мы работаем с несколькими учреждениями, чтобы сделать эту технологию еще более доступной в сфере строительства », — говорит он.
Внутри первого дома с 3D-печатью в Индии в кампусе IIT Madras.Как 3D-печать снижает стоимость строительства и экономит время?
Адитхья объясняет: «Снижение затрат достигается за счет повышения производительности рабочих, участвующих в процессе строительства.Конструкция, на строительство которой потребовались бы месяцы, может быть построена за несколько дней; это способствует огромной экономии времени и стоимости капитала. Также существует экономия на количестве материала, используемого, поскольку 3D-печать снижает потери и общее количество материала, необходимого для создания конструкции. Экономия времени в первую очередь достигается за счет использования технологий робототехники и автоматизации ».
Он добавляет: «Строительство — это отрасль, в которой прецизионная автоматизация еще не прижилась, в отличие от автомобильной промышленности.Благодаря действиям 3D-принтера, который может получать инструкции по созданию крупномасштабной структуры в виде виртуального 3D-файла, можно построить крупномасштабную структуру без опалубки или форм за очень короткий период путем послойного производства. ”
Эта структура была построена для демонстрации возможностей исследований, разработок и производства, существующих в Индии, хотя есть планы использовать ее в качестве конференц-центра в IIT Madras.
Из-за ограничений, связанных с COVID, на 3D-печать этой конкретной конструкции ушло около 21 дня.В настоящее время у компании есть возможность напечатать такую конструкцию на 3D-принтере примерно за пять дней.
«В настоящее время компания работает над расширением этой технологии, чтобы сделать ее доступной по всей Индии. Для этого компания заключила партнерские отношения с несколькими крупными строительными компаниями и учреждениями. Министерство жилищного строительства и городского хозяйства также поддержало проект, оказав поддержку через программу инкубаторов ASHA в рамках Глобальной программы жилищных технологий, инициированной премьер-министром », — говорит Адитья.
Материал, используемый для строительства, представляет собой запатентованную смесь для 3D-печати, разработанную компанией. При этом для строительства можно использовать такие материалы, как грязь и другие природные растворы. Адитья утверждает, что компания планирует в будущем внедрить такие экологически чистые материалы в строительное пространство.
Высоко оценивая работу, проделанную Tvasta, профессор Бхаскар Рамамурти, директор IIT Madras, говорит: «Эта технология является первой в строительной отрасли, ориентированной на пользователей.Машину для строительства этого дома можно арендовать, как колодцы, арендованные фермерами. Обеспечивает масштабность, высокое качество, а также гарантию цен для клиентов ».
Между тем, министр финансов Союза Нирмала Ситхараман сказала представителям СМИ, присутствовавшим на открытии этого дома, «Индии определенно нужны такие решения, которые не требуют много времени. Эта технология позволяет построить дом из 3D-печати за 5 дней. В связи с поставленной премьер-министром целью «Жилье для всех к 2022 году» перед нами стоит огромная задача.Огромная проблема — уложиться в этот срок и убедиться, что люди, которым нужен дом, получают его по доступной цене. Обычное жилье требует времени, материалов, логистики, транспортировки материалов и так далее. Но если с помощью этой технологии можно будет производить дома в разных местах по пять дней на дом, построить 100 миллионов домов к 2022 году не составит большого труда ».
(отредактировал Йошита Рао)
Понравилась эта история? Или есть чем поделиться? Напишите нам: contact @ thebetterindia.com или свяжитесь с нами в Facebook и Twitter.
Что мы знаем о первом доме с 3D-печатью, открытом в Германии?
Недавно был официально открыт первый в Германии дом, напечатанный на 3D-принтере, и с тех пор о нем говорят в городе. Это связано с тем, что здание площадью 160 квадратных метров является не только архитектурной сенсацией, но и уже было удостоено «Немецкой награды за инновации» 2021 года. Дом на одну семью был создан с использованием бетонной 3D-печати и призван доказать, что технология пригодна. достигли рыночной зрелости.Поэтому мы решили поближе познакомиться с созданием дома с использованием технологий 3D-печати и используемого принтера до его уникального дизайна.
Уже сейчас внешний фасад явно выделяется на фоне других зданий города: отдельные бетонные слои односемейного дома аддитивного производства отчетливо узнаваемы, форма дома круглая, а не угловая. Здание было спроектировано региональным архитектурным бюро Mense-Korte, и группа PERI наконец воплотила этот план в жизнь под руководством Hous3Druck.Примерно через 8 месяцев все участники довольны завершением пилотного проекта и согласились, что он знаменует новую эру. В конце концов, бетонная 3D-печать станет постоянной чертой строительной индустрии, а 3D-печатный дом в Беккуме, Германия, является отличным примером осуществимости таких проектов, наряду с некоторыми другими, которые мы видели в этом году, в том числе SQ4D перечисляет первый дом, напечатанный на 3D-принтере, в США или первый дом, напечатанный на 3D-принтере, на Airbnb.
Дымоход внутри жилого дома также создавался слой за слоем (фото предоставлено Робертом Шкудлареком)
Если вы посмотрите на интерьер дома, то заметите, что и здесь преобладают серые слои бетона и округлые формы.В комнатах есть и другие детали из бетона, такие как камин или ванна. Лиза-Мария Ханхуэс, будущая владелица дома, планирует переехать в 2023 году. До тех пор здание в Бекуме будет служить выставочным домом. Ханхуэс, сестра управляющего партнера Hous3Druck, отметила на открытии своего нового дома: « Я приятно удивлена, что вы можете найти так много места для мебели, несмотря на изгибы». Помимо необычного стиля, дом предлагает и другие плюсы: он похож на умный дом, в котором температура регулируется с помощью геотермального теплового насоса, а все функции могут выполняться одним нажатием кнопки.
PERI использует самый быстрый 3D-принтер для бетона
BOD2 датского производителя COBOD был использован для печати двух этажей, каждый из которых имеет жилую площадь более 80 квадратных метров. Согласно PERI, это портальный принтер, который выполняет перемещение печатающей головки по 3 осям на стационарно установленной металлической раме. В качестве материала использовался «i.tech 3D», который был специально разработан HeidelbergCement для 3D-печати и совместим с BOD2.Согласно PERI, BOD2 создает 1 м бетона в секунду, что делает его самым быстрым 3D-принтером для бетона на рынке. Например, печать двустенной стены занимает 5 минут на квадратный метр.
Серый в сером в современной ванной комнате дома (фото: Роберт Шкудларек)
Тот факт, что аддитивное производство получает все большее признание в качестве новаторской технологии в строительной отрасли, также отражается в том факте, что проект в Северном Рейне-Вестфалии получил поддержку в размере 200 000 евро из государственной программы финансирования инновационного строительства.На церемонии открытия дома 3D-печати ответственный министр Ина Шарренбах (ХДС) уверена, что за этим проектом последуют другие инновационные проекты, заявив: « Первое жилое здание в Германии с 3D-печатью создает положительное давление. создается в строительной отрасли: для инновационного строительства с использованием новых технологий, для повышения привлекательности строительных профессий и для современной архитектуры с новыми стилями. Теперь нам нужно набраться опыта в строительстве и наладить производственный процесс на рынке, потому что только большее количество жилья обеспечивает доступную арендную плату. Помимо прочего, государство намерено направить средства на дальнейшее продвижение инновационных технологий создания жилого пространства. Вы можете узнать больше в видео ниже или в пресс-релизе ЗДЕСЬ.
Что вы думаете об открытии первого дома в Германии, напечатанного на 3D-принтере? Есть ли в вашей стране дома, напечатанные на 3D-принтере? Сообщите нам об этом в комментариях ниже или на наших страницах в Facebook и Twitter. Не забудьте подписаться на нашу бесплатную еженедельную рассылку, где все последние новости в области 3D-печати доставляются прямо на ваш почтовый ящик!
* Эскизы фотографий: Роберт Шкудларек
Строительная компания 3D-печать новых домов в Озарке
БРАНСОН, Пн.- Из-за высоких цен на пиломатериалы и другие строительные материалы люди, которые хотят строить новые дома, проявляют творческий подход.
«Итак, нас интересовало строительство, но мы хотели сделать его менее трудоемким», — сказал Джеймс Айзекс.
Джеймс Айзекс и Адам Кардуэлл — совладельцы Dream Co. Construction. Они исследовали дома 3D-печати почти три года, прежде чем заключить партнерство с Apis Corp.
.«По сути, это крупномасштабная версия этих небольших 3D-принтеров, и вместо пластика используется бетон», — сказал Кардвелл.
Несмотря на то, что их строительный бизнес начался только в прошлом году, во вторник, 20 июля, Айзекс и Кардуэлл отпраздновали важную веху.
«Очень интересно, мы действительно построили наш первый дом, напечатанный на 3D-принтере, здесь, в Озарксе», — сказал Айзекс. «Мы закончили печатать на нем. Мы еще не закончили строительство дома, поэтому в течение следующих нескольких недель мы представим захватывающий проект, чтобы люди могли прийти, пройти по нему и узнать о нем немного больше ».