10 преимуществ 3D-принтера: экономим время и деньги

Еще совсем недавно на 3D-печать смотрели как на что-то совершенное новое. Технология была развита недостаточно, аппаратная часть была слишком дорогой для широкого применения. Но прошло всего несколько лет, и ситуация радикальным образом изменилась. Мало того, что в магазинах стало появляться всё большое 3D-принтеров, так еще и некоторые энтузиасты принялись сами собрать эту технику.

1. Экономично

Несмотря на то, что крупномасштабные проекты с тысячами 3D-напечатнных деталей обходятся недешево, это всё же получается значительно выгоднее других технологий. Многие производители применяют 3D-печать для небольших тиражей или для создания прототипов. Пластик можно также использовать для литья, однако отливка малых партий может потребовать установки слишком дорогостоящего оборудования. Но и в этом случае производители могут изготавливать литые 3D-детали в несколько раз дешевле, чем при использовании алюминия.

Детали прототипа распечатаны на 3D-принтере Prusa i3 Bizon, высота слоя 0.1 мм, материал PLA

2. Более быстрый производственный цикл

3D-печать может существенно уменьшить время, затрачиваемое на каждый проект. По сравнению с традиционными методами производства, на весь процесс может потребоваться несколько недель или дней, а большая часть продукции печатается за часы. Некоторые производители даже стали изготавливать детали на заказ, что позволило им также оптимизировать складские возможности и схему управления ресурсами, сделав их более гибкими. При таком новом подходе производителю не требуется хранить каждую отдельную деталь или компонент, их можно просто по мере надобности печатать и сразу же пускать в дело.

Миниатюрные детали напечатанаы на фотополимерном 3D-принтере Wanhao Duplicator 7, высота слоя 0.5 мм, материал фотополимерная смола

3. Высокое качество

Контроль качества — один из самых важных аспектов любого производства. Он не только влияет на репутацию компании в своей отрасли, недостаточный технический контроль может привести к травмам работников и клиентов. Поскольку при 3D-печати применяется совершенно другой метод производства, чем в случае большинства операций, связанных с работой на станках, процесс имеет в целом значительно меньше слабых мест и изъянов.

Модель распечатана на 3D-принтере Picaso Designer X PRO, Слой 0,2 мм, материалы ABS, HIPS

4. Меньше отходов

В XXI веке всё больше внимания уделяется вопросам экологии, поэтому 3D-печать получает всё больше поддержки в лице сторонников «зеленого» движения. Поскольку при 3D-печати остается значительно меньше отходов, чем при традиционной обработке, эта технология позволяет более бережно относиться к окружающей среде, одновременно сокращая расходы. 3D-печать проникла даже в текстильную индустрию, позволяя печатать одежду и ее прототипы.

Детали для рулевого механизма яхты, распечатанные на 3D принтере Hercules Strong. Детали распечатаны за 15 часов 0.5 мм соплом и высотой слоя 0.3 мм при скорости 60 мм\с.

5. Большая кастомизация

Изготавливаемые с помощью 3D-печати изделия обладают также высокой степенью кастомизации. Детали могут быть напечатаны не только легким пластиком, некоторые модели следующего поколения могут иметь и металлическое покрытие. В результате объекты получаются не только эстетичными, но и функциональными. Кроме того, они могут приобретать термическую и химическую стойкость. Существующий метод металлизации может быть использован и для пластика.

Функциональные детали, печатались на Hercules. Материал ABS, сопло диаметром 0,5 мм, высота слоя 150 мкм, заполнение 100%. Модель состоит из 3-х частей: корпуса и 2-х половинок защелки, после печати и обработки детальки склеивались ацетоном.

6. Доступность для клиента

Если некоторые умельцы устраивают небольшие механические мастерские, например, в гаражах, то большинство из нас не может разрешить себе такую роскошь. 3D-печать позволяет перенести значительную часть производственного процесса непосредственно в дом, что стало возможным благодаря доступности 3D-техники пользовательского уровня. Несмотря на то, что она оказывается довольно дорогой для одноразовых проектов, цена на 3D-принтеры и расходные материалы стремительно снижается.

Технические барашки из REC RUBBER или REC FLEX. Модели напечатаны на 3D-принтере Prusa i3 Steel.

7. Высокая сложность 

В большинстве случаев, когда дело доходит до сложных деталей и элементов, производственный процесс накладывает определенные ограничения. Методы, применяемые при литье и доводке объектов, могут оказаться недостаточно тонкими для деталей изощренного дизайна. Процессы 3D-производства позволяют реализовать практически любое дизайнерское решение, независимо от его сложности, – причем, за приемлемое время. Это позволяет не только исключить дополнительные этапы сборки, которые требуются при традиционных методах, но и предоставляет больше свободы, позволяя создавать перспективные дизайнерские решения.

Печать больших деталей от макета двигателя на 3D-принтере Zenit

8. Меньше рисков

3D-печать нужна производителям, которые ходят идти в ногу с инновационными тенденциями XXI века. Притом что подобным новым технологиям свойственны определенные риски, в плане повседневного бизнеса при 3D-печати риски оказываются существенно ниже, чем при традиционных методах производства. 3D-печать не только значительно дешевле при обкатке нового дизайна или продукта, сами напечатанные прототипы способны подогреть интерес инвесторов и клиентов и заставить их указать, следует ли приступать к серийному выпуску изделия, стоит ли это требуемого времени и усилий.

Печать миниатюрной модели на на 3D-принтере Wanhao Duplicator i3

9. Разнообразие материалов

Материалы, используемые в современных 3D-принтерах, гораздо более разнообразны, чем большинство сырья при традиционных методах производства. 3D-печать предоставляет также возможность смешивать различные вещества – роскошь, которая не всегда доступна при привычных методах. Хотя многие производители 3D-принтеров предлагают собственный, весьма ограниченный набор исходников, 3D-принтеры могут работать не только с оригинальными материалами, позволяя симулировать керамику, металл, стекло и другое.

Образцы печати разными материалами: PEGT, ABS-PC, PLA, SBS на 3D-принтере Wanhao D6

10. Быстрое прототипирование

При создании детали или изделия для нового клиента важнейшую роль играет коммуникация. Производителю требуется не только четко понять, чего клиент хочет, производитель должен также уметь объяснить, что он сам может. Рисунки, схемы, диаграммы – это всё, конечно, хорошо, но нет ничего лучше реального прототипа, который можно подержать, посмотреть и изучить. Тот факт, что материалы стоят недорого, в совокупности с коротким временем создания прототипа на современных 3D-принтерах очень помогает на этапе прототипирования, поддерживая коммуникацию между всеми заинтересованными сторонами.

ПРОШЛОЕ, НАСТОЯЩЕЕ И БУДУЩЕЕ 3D-ПЕЧАТИ

Несмотря на сравнительно медленный старт, концепция 3D-печати стала наконец набирать обороты и популярность среди производителей и клиентов. Мы уже видим массу преимуществ 3D-печати, в том числе короткий производственный цикл, более сложный дизайн и улучшенное качество, а пик популярности и функциональности этой технологии еще только впереди.

Что такое 3D-принтер и зачем он нужен? / Амперка

Аддитивные технологии долго шли в массы: институты и исследовательские центры вплотную занимались ими ещё с 80-х годов, и вот настал момент, когда вы можете прикоснуться к хайтеку и освоить 3D-печать прямо у себя дома. Для этого даже не придётся грабить банк: цены на 3D-принтеры сравнялись со средними смартфонами. Разбираемся, как это работает и какие возможности открываются для мейкеров и DIY-энтузиастов!

Всё для 3D-печати   ❯

Зачем нужен 3D-принтер

Принтер весьма пригодится инженерам-самодельщикам. Вам больше не придётся искать универсальный корпус для проекта, а потом сверлить в нём дополнительные отверстия. 30 минут проектирования, несколько часов на печать — и у вас уже готов корпус, который идеально подходит именно под ваше устройство. Сборка из 5 шилдов никуда не влезает? Забудьте о таких проблемах.

Принтер точно поможет в ремонте штуковин по дому. У каждого в жизни случалась ситуация, когда вещь приходилось выбросить, хотя в ней сломалась всего одна пластиковая деталь. С помощью 3D-печати вы сможете легко заменить в приборах редкие пластиковые детали, которые трудно найти отдельно.

Пока вы не научились моделировать пластиковые детали самостоятельно, их можно попросту качать в интернете. Существует множество сайтов с миллионами готовых бесплатных моделей, которыми свободно обмениваются пользователи. Мы посвятили поиску моделей отдельную статью.

Какие бывают 3D-принтеры

Существует несколько основных видов 3D-принтеров, которые кардинально отличаются между собой по принципу работы.

Технология FDM (Fused Deposition Modeling)

Наиболее распространённый тип — FDM-принтеры с послойным наплавлением пластика. Они работают за счёт подвижной печатной головки с нагревательным элементом. В неё подаётся пластик в виде прутка, который плавится и в жидком виде выдавливается на печатный стол. При этом пластик обдувается вентилятором и мгновенно застывает, а головка начинает выдавливать новый слой поверх застывшего.

Технология SLA (Stereolithography Apparatus)

SLA-принтеры работают на основе стереолитографии: вместо пластика здесь используется специальная фотополимерная смола, которая застывает под воздействием ультрафиолетовых лучей. Для печати смола наполняется в ванночку, снизу которой расположен дисплей с ультрафиолетовыми пикселями. На него в течение нескольких секунд выводится рисунок нижнего слоя модели. При этом смола над дисплеем застывает в виде отображаемого рисунка и затем прилипает на специальный подвижный стол сверху. После этого стол с первым слоем приподнимается, и в смоле происходит полимеризация следующего слоя.

Технология SLS (Selective Laser Sintering)

SLS-принтеры используют технологию выборочного лазерного спекания, для которой применяется специальный пластиковый порошок. В процессе печати насыпается тонкий слой порошка, и принтер обрабатывает его лазером, чтобы слой затвердел в соответствии с моделью. Далее насыпается следующий слой порошка и сплавляется с предыдущим — и так по кругу. В конце остаётся лишь очистить готовую деталь от остатков порошка, которые затем можно использовать повторно.

Сравнение технологий

Каждый тип 3D-принтеров имеет свои преимущества и недостатки.

• SLS-принтеры обладают большими размерами и требуют дорогого сырья. Они часто используются на высокотехнологичных производствах для штучных деталей.
• SLA-принтеры распространены гораздо шире. Ультрафиолетовый дисплей повышает точность, однако работать с токсичной фотополимерной смолой дома затруднительно.
• FDM-принтеры пользуются наибольшей популярностью у хоббистов. Пластиковый пруток стоит гораздо дешевле специального порошка или фотополимерной смолы. Однако, для печати сложной геометрии на таком принтере придётся позаботиться о вспомогательных поддержках. Да и скорость печати в среднем ниже, чем на других технологиях. Зато FDM-принтеры самые простые и безопасные в обслуживании.

Как подготовить печать

Процесс от зарождения идеи до выхода готовой пластиковой детали несложный — школьник справится. Мы разобрали всё по полочкам в руководстве по 3D-печати на примере принтера Flying Bear Ghost 5, а здесь покажем общий принцип.

Исходная модель

Сначала нужно создать или скачать 3D-модель будущей детали. Как правило, исходники хранятся в формате STL, который описывает полигональную структуру модели в виде множества треугольников. Но сразу отправить подобный файл на принтер не удастся: для успешной печати сперва нужно разбить детальную 3D-модель на слои, которые по зубам принтеру.

Слайсинг

Программа для нарезки моделей (слайсер) потребует от вас самую малость — ввести модель вашего принтера и задать настройки печати: толщину слоя, процент внутреннего заполнения детали, вспомогательные опоры и тому подобное. На основе этих данных слайсер автоматически подготовит специальный код для принтера — G-Code, в котором описано, как нужно двигать печатающей головкой, до какой температуры её нагревать и с какой скоростью выдавливать пластик, чтобы слой за слоем получить желаемую модель. Затем остаётся загрузить этот код в 3D-принтер и запастись терпением до конца печати.

Весь процесс подготовки модели наглядно иллюстрируется программой и снабжается интуитивными подсказками для начинающих пользователей. В общем, не так страшен слайсинг, как его малюют!

Обработка

После того, как модель готова, её можно дополнительно обработать шкуркой или химическим раствором. Это сгладит неровности между слоями, и деталь будет выглядеть прямо как заводская. В интернете немало лайфхаков, которые помогут минимизировать изъяны модели и придать ей улучшенный вид.

Расходники для печати

Свойства напечатанной вещи во многом зависят от сырья. Как мы уже говорили, 3D-принтеры FDM используют в качестве расходника пластиковые нити, и у вас есть огромный простор для экспериментов с разными видами пластика.

• PLA-пластик хорошо поддаётся экструзии и позволяет печатать сложные формы при относительно низких рабочих температурах головки от 190 °C. Биоразлагаемость PLA играет на руку экологии, но в то же время, вещи из него получаются не слишком прочные.
• PETG-пластик прочнее, чем PLA, но тоже хорошо подходит для принтеров с нагревом в районе 200 °C. Разновидности пластика PET хорошо знакомы вам по пакетам и пластиковым бутылкам от газировки.
• ABS-пластик обладает более высокой прочностью по сравнению с остальными типами. Однако для качественной печати из пластика ABS вашему принтеру понадобится повышенная температура экструзии порядка 250 °C и подогреваемый до 120 °C стол, поэтому не всякая модель замахивается на его поддержку.
• HIPS-пластик близок по температурным свойствам к ABS, но обладает низкой спекаемостью с ним и легко удаляется органическим растворителем. Благодаря этому пластик HIPS часто применяют для печати составных моделей и опор под модели из ABS.
• Пластик Wood производится с добавлением древесной пыли. Готовые модели из него неплохо имитируют древесину не только своим видом, но и запахом.

Катушки пластика встречаются в продаже на каждом шагу — вам не составит труда выбрать подходящие расходники и комбинировать различные свойства и цвета деталей при печати.

В заключение

Домашняя 3D-печать — это проще, чем кажется. С 3D-принтером под рукой вы сможете создавать любые пластиковые детали, которые придут вам в голову: корпуса, макеты, фигурки и многое другое. Не забывайте, что в вашем распоряжении огромнейшая библиотека моделей, которые выложены в общий доступ в интернете. Сломалась насадка для пылесоса или ограничитель открывания окна? Не проблема! Имея собственный 3D-принтер, вам нужно лишь взять готовую модель из интернета, прогнать через программу-слайсер в пару кликов и отправить её на печать.

Полезные ссылки

• 3D-принтеры и расходники в каталоге Амперки
• Где скачать бесплатные 3D-модели
• Руководство по 3D-печати на Flying Bear Ghost 5
• Руководство по 3D-печати на Creality Ender-3 V2

Полезные рекомендации по 3D-печати в домашних условиях

Возможно вам, как и многим другим людям по всему миру, пришлось быстро перестраиваться от работы в мастерской или офисе, где под рукой имеется множество инструментов, к работе на дому, где ресурсы более ограничены. В ходе этого непростого периода умение адаптироваться к новым обстоятельствам и задачам помогает снизить производственные сбои и избежать нарушений в организации цикла разработки. 

Настольные 3D-принтеры Formlabs с технологией стереолитографии (SLA) обладают компактными размерами, благодаря чему их можно использовать из дома или вне офисной среды. Кроме того, возможность использования более 30 различных материалов, имитирующих все — от силикона и полипропилена до АБС-пластика и т. д., повышает гибкость, расширяет область применения и упрощает адаптацию к новым задачам по мере их возникновения. 

Внедрение технологии 3D-печати внутри компании поможет вам сократить расходы и сохранять твердую почву под ногами в периоды нестабильности, особенно если вы ранее использовали или в настоящее время используете 3D-модели, напечатанные сторонними поставщиками. Наши клиенты используют домашнюю 3D-печать, чтобы сократить расходы, повысить эффективность производственных процессов, иметь возможность продолжать разработку критически важной продукции и оказывать помощь в преодолении кризиса, вызванного COVID-19.

Дэн Кирхгесснер, специалист по коммуникациям, и Джейк Капуста, старший специалист по обслуживанию, делятся практическими рекомендации о том, как печатать дома.

Перед тем, как 3D-принтер будет доставлен к вам домой, вам необходимо организовать пространство и рабочее место таким образом, чтобы вы могли выполнять печать, пост-обработку и всю необходимую отделку. Вам потребуется место для размещения принтера(ов), станций для пост-обработки, например Form Wash и Form Cure, рабочее пространство для отделения и отделки деталей и пространство для кратковременного хранения таких предметов, как запасной растворитель для промывки, резервуары для полимеров, картриджи для полимеров, перчатки, инструменты для пост-обработки и т. д.

Алексис Хоуп, проектировщик и исследователь из Медиа-лаборатории МТИ и Центра разработки инструментов социального взаимодействия МТИ, говорит, что при создании ее домашней мастерской «получение принтера домой стало отличным стимулом для реорганизации рабочего места. Требуется место для систем промывки и отверждения, а также место для хранения моделей, поэтому для продуктивной работы необходима соответствующая организация пространства».

Домашняя мастерская Алексис Хоуп.

Одни из самых часто задаваемых вопросов о 3D-печати в домашних условиях связаны с факторами окружающей обстановки, такими как звуки и запахи. Чтобы учесть чувствительность к запахам, мы советуем разместить станцию ​​пост-обработки в хорошо проветриваемом помещении или рядом с открытым окном. Хотя Form 3 работает относительно тихо — производимый им шум сравним с шумом микроволновой печи, возможно, для вас будет предпочтительным размещение его вдали от тех зон вашего дома, где нарушения тишины нежелательны. 

Вуди Хедберг,  инженер Formlabs в области печатных процессов, с целью для тестирования материалов недавно разместил в своей квартире Form 3L. «В качестве меры защиты я установил толстый картон на пол и стены помещения», — говорит Хедберг. Кроме того, для рабочего места он выбрал пространство возле открытого окна и за закрытой дверью, чтобы снизить проникновение потенциальных запахов и звуков.  

После подготовки рабочего пространства, разложите необходимые для 3D-печати предметы, такие как емкости для промывки, корзины и бутылки, пинцет, шпатель, инструмент для отсоединения, кусачки, одноразовые нитриловые перчатки и любые дополнительные инструменты, которые могут вам пригодиться в ходе рабочего процесса 3D-печати.

Если у вас уже есть 3D-принтер, в первую очередь следует продумать его транспортировку из офиса или рабочего места домой. В ходе подготовки 3D-принтера Formlabs к транспортировке, сначала извлеките картридж для полимеров, затем выньте и очистите платформу и, наконец, извлеките резервуар для полимеров и закройте его крышкой, прежде чем поместить в специальный футляр. Перед транспортировкой убедитесь, что все принадлежности, содержащие полимеры, надежно закрыты.

Перед транспортировкой принтера Form 3 необходимо зафиксировать Light Processing Unit (LPU) при помощи барашковых винтов и защелки. Если LPU не зафиксировать, это может привести к повреждению принтера. Свяжитесь с нами, если не можете найти винты.

Осторожно оберните принтер защитным материалом и, по возможности, поместите его в оригинальную упаковку. Не забудьте упаковать все принадлежности, которые могут понадобиться для 3D-печати и пост-обработки: Form Wash и Form Cure или набор для пост-обработки и альтернативное решение для отверждения и расходные материалы, такие как резервуары и картриджи для полимеров, перчатки, инструменты для пост-обработки, изопропиловый спирт и т. д.

После распаковки расходных материалов для 3D-печати дома и перед началом печати не забудьте проверить, что на новом месте принтер стоит ровно и устойчиво.

Теперь, когда ваш принтер готов к работе в домашних условиях, есть несколько способов усовершенстовать и оптимизировать рабочий процесс. 

Спланируйте время начала и окончания печати так, чтобы оно соответствовало вашему рабочему графику. Таким образом вы сможете загрузить принтер по максимуму. Запланировать начало следующей печати можно, используя функцию примерного расчета продолжительность печати в PreForm. Печатайте модели, которые требуют много времени, пока вы находитесь вдали от рабочего пространства, чтобы печать выполнялась во время вашего отсутствия, и по возвращении вы могли начать следующую.

Кевин Готье, специалист отдела по коммерческому развитию Formlabs, обнаружил, что, работая удаленно, что его группа чаще отправляет модели друг другу: «Никогда не забывайте напечатать экземпляр объекта для себя, чтобы впоследствии вы могли сослаться на него».

Домашнее рабочее пространство Кевина Готье.

Продолжая ту же мысль, Хедберг предлагает подробно документировать и фотографировать каждую полученную 3D-печатью модель, особенно если ваше место для хранения ограничено. «Теперь, когда мы работаем удаленно, нам нужна надлежащая система документации. Это не означает, что нужно сохранять каждую полученную 3D-печатью модель, но внимательно документировать напечатанные модели и вести записи для моих коллег — да», — говорит он.

Чтобы отслеживать процесс печати в режиме реального времени, а также использование резервуара и расход полимеров, используйте Dashboard. Вы также сможете отслеживать частоту качественно напечатанных моделей и брака, чтобы иметь информацию о том, какие конструкции являются наиболее удачными и использовать их для будущих итераций.

«Выполняйте все проектировочные работы, которые вы можете выполнить, и расставьте приоритеты по критически важным задачам изготовления физических прототипов для разных команд», — говорит Зак Фрю, технический специалист Formlabs. Фрю говорит, что необходимо расставить приоритеты для этих задач, особенно когда рабочие ресурсы ограничены, и ознакомить с ними членов вашей группы.

При использовании продукции Formlabs соблюдайте правила техники безопасности. Работайте с ИПС в нитриловых перчатках в хорошо проветриваемом помещении. Храните ИПС вдали от источников тепла, искр и открытого пламени. Изопропиловый спирт быстро испаряется, поэтому по возможности держите контейнеры закрытыми. Подробные сведения о безопасности можно получить у производителя или поставщика этого химического вещества.

Как говорит эксперт по материалам Formlabs Зак ​​Згурис: «Вы должны соблюдать правила химической гигиены. Поддерживайте все в чистоте. Сразу же вытирайте все капли или пролитые жидкости. Чтобы не осталось липких следов, используйте ацетон или изопропиловый спирт.  При промывке в ИПС должна обеспечиваться вентиляция рабочего пространства свежим воздухом. Шкаф совсем не подходит для активного использования 3D-принтера или станции промывки в ИПС».

При работе с картриджами и контейнерами для полимеров, для защиты кожи всегда надевайте перчатки. Храните картриджи в вертикальном положении, вдали от прямых солнечных лучей, в хорошо проветриваемом помещении. Для предотвращения утечки полимеров закрывайте выпускную крышку картриджа.

Запрещается выливать жидкие или частично отвержденные полимеры в канализацию или утилизировать их с бытовыми отходами. Запрещается выливать изопропиловый спирт (ИПС) с растворенным в нем полимером в канализацию или утилизировать их с бытовыми отходами. Все растворители и полимеры, как всегда, следует утилизировать в соответствии с местными правилами и ПБВ поставщика. Более подробную информацию о мерах безопасности можно найти на нашем веб-сайте технической поддержки. 

Есть ли у вас какие-либо полезные рекомендации или советы, которыми вы могли бы поделиться на основе своего опыта перехода на работу из дома? Мы будем рады услышать о них. Приглашаем вас рассказать про них в социальных сетях с тегом @formlabs или #EngineeringFromHome или в комментариях на наших форумах.. 

Здесь можно ознакомиться с другими полезными рекомендациями и увидеть, как другие люди работают из дома.

Сколько стоит самый доступный дом, напечатанный на 3D-принтере?

Каким было ваше первое собственное жилье? Возможно, уже скоро многие молодые люди смогут сказать, что напечатали дом на принтере. По крайней мере, технологии создания доступных квадратных метров уже существуют.

Как у них?

В мире давно и остро стоит проблема нехватки жилья. По данным международной организации World Resources Institute’s Ross Center for Sustainable Cities, крыши над головой лишены более миллиарда человек. Недавно мы писали о том, что гонконгский архитектор Джеймс Лоу предложил решать этот острый вопрос у себя на родине, разработав концепцию нанодомов, созданных из бетонных труб диаметром 2,5 метра. Возможно, это удачный выход в крошечном и гиперурбанизированном Гонконге с устрашающими ценами за квадратные метры.

3D-принтер Vulcan позволяет в буквальном смысле слова распечатывать цементные дома – быстро, экономично и качественно

Иной способ предлагают специалисты из американской компании ICON, разработавшие метод 3D-печати полноценных и доступных цементных домов площадью от 60 до 80 кв. м. Потенциальное решение проблемы нехватки жилья – использование принтера Vulcan, который тратит на возведение одноэтажной постройки с гостиной, ванной, спальней и открытой террасой всего от 12 часов до суток! Напечатанное здание почти готово к заселению – его владельцу останется только провести финишную отделку, установить кровлю, окна и двери, подвести электричество, воду и канализацию.  Расходы на строительство такого особняка составляют на сегодня $10 000.

Возведение одноэтажного дома по технологии 3D-печати занимает от 12 часов до суток

Джейсон Баллард, один из основателей ICON, уверяет, что в ближайшем будущем компания сможет снизить цену такого дома до отметки в $4 000

«Это намного ниже стоимости типичного американского особняка», – утверждает Джейсон. По словам Балларда, ICON, конечно, не единственная компания в мире, которая занимается разработкой технологии архитектурной 3D-печати. При этом, разработчик подчеркивает, что представленный компанией метод не только выигрывает конкуренцию по цене и скорости, но и отличается пристойным дизайном.

Джейсон Баллард, один из основателей компании ICON

Джейсон подчеркивает: «Я видел несколько домов, созданных нашими коллегами, и все они выглядят, как избушка мастера Йоды из «Звездных войн». А для успеха в этом деле дизайн – важная составляющая». Вероятно, не менее важная, чем прочность конструкции. Но цемент в качестве строительного материала – это достаточно убедительный аргумент.

Первое здание от ICON представлено в американском Остине, штат Техас в середине марта 2018

Первый напечатанный особняк от ICON был представлен широкой публике в середине марта в американском Остине – на родине ICON. И сейчас используется в качестве офиса компании. Это позволит всесторонне проверить конструкцию, установив там, кроме прочего, мониторы качества воздуха.

После завершения тестирования и окончательной настройки принтера Vulcan, оборудование перевезут в Сальвадор, где в следующем году ICON совместно с некоммерческой организацией New Story планирует реализовать программу строительства доступного жилья из 100 таких домов.

Владельцы дома от ICON смогут наслаждаться свежим воздухом на открытой террасе

В доме предусмотрена уютная гостиная

…небольшая спальня

…и вполне пристойная ванная комната

План дома от ICON

А что у нас?

Отечественная компания PassivDom (основатели – Максим и Юлия Гербут) предлагает своим клиентам полностью готовые к проживанию модули, созданные с помощью 3D-печати из композитного материала, включающего углеродное и стекловолокно, с крышами, укомплектованными солнечными панелями. Основу для такой конструкции обещают напечатать на принтере за невероятных 8 часов – это пол, стены и потолок. Дальше устанавливаются окна, двери, подводятся коммуникации и производится отделка.

Правда, и стоимость такого юнита куда выше – в зависимости от модели и комплектации цена варьируется от $64 000 до $97 000

modulOne от PassivDom предусматривает гостиную, кухню и ванную комнату, и предназначен для комфортного размещения 2-х человек

При этом, авторы проекта уверяют, что PassivDom – самое теплое жилое здание в мире благодаря уникальным разработкам инженеров компании и использованию передовых материалов:

Минималистичный интерьер готового дома от украинского стартапа

«Стены PassivDom такие же теплые, как кирпичная стена толщиной 7,33 м. Перед нами стояла непростая задача: создать окна — теплые как стены. И это удалось — окна PassivDom самые теплые в мире. Поэтому в домах действительно большие окна, через которые поступает много света. При этом сохраняются рекордные тепловые показатели дома: так что летом в нем прохладно, а зимой тепло. По своим характеристикам PassivDom превосходит требования энергоэффективности PassivHaus Institute и LEED».

История 3д печати

В данном разделе нам хотелось проследить историю развития 3d печати от момента ее появления до сегодняшнего дня, а так же дать прогноз относительно будущего развития технологии.

Первый 3d принтер был изобретен американцем Чарльзом Халом (Charles Hull), он работал по технологии стереолитографии (SLA) патент на технологию был оформлен в 1986 г. Принтер представлял из себя довольно габаритную промышленную установку. Установка «выращивала» трехмерную модель посредством нанесения фотополимеризующегося материала на подвижную платформу. Основой служил заранее смоделированный на компьютере цифровой макет (3д модель). Данный 3d принтер создавал трехмерные объекты, поднимаясь на 0,1-0,2 мм — высоту слоя. Несмотря на то, что первый аппарат обладал множеством минусов, технология получила свое применение. Чарльз Халл так же является со-основателем компании 3dsystems, одного из лидеров мирового производства промышленных 3д принтеров.

Чарльз Халл был не единственным, кто экспериментировал с технологией трехмерной печати, так в 1986 году Карл Декарт (Carl Deckard) изобрел метод селективного лазерного спекания (SLS). Подробнее о методе Вы можете узнать в другой статье, вкратце: лазерный луч спекает порошок (пластик, металл и т.д.), масса порошка при этом подоргевается в рабочей камере до температуры, близкой с температурой плавления. Основой так же служит заранее смоделированный на компьютере цифровой макет (3д модель). После прохождения лазером горизонтального слоя, камера опускается на высоту слоя (как правило 0.1-0.2 мм), масса порошка выравнивается специальным устройством и наноситься новый слой.

Однако самым известным и распространенным на сегодняшний день методом 3д печати является послойное направление (FDM). Идея технологии принадлежит Скотту Крампу (Scott Crump), патент датируется 1988 годом. Подробнее о методе Вы можете узнать в другой статье, вкратце: из нагретого сопла печатающей головки при помощи шагового двигателя подается материал (как правило пластик), печатающая головка перемещается на линейных направляющих по 1 или двум осям, так же по 1 или 2 осям двигается платформа. Основой движения так же служит 3д модель. Расплавленный пластик укладывается на платформу по установленному контуру, после чего головка или платформа перемещаются и поверх старого накладывается новый слой. Скотт Крамп является одним из основателей компании Stratasys, так же являющейся одним из лидеров в производстве промышленных 3д принтеров.

Все описанные выше устройства относились к классу промышленных аппаратов и стоили довольно дорого, так один из первых принтеров 3d Dimension от компании Stratasys 1991 году стоил от 50 до 220 тысяч долларов США (в зависимости от модели и комплектации). Принтеры работающие по технологиям, описанным выше стоили еще дороже и до самого недавнего времени о данных устройствах было известно лишь узкому кругу заинтересованных специалистов.  

Все начало меняться с 2006 года, когда был основан проект RepRap (от англ Replicating Rapid Prototyper — само-воспроизводящийся механизм для быстрого изготовления прототипов), имеющий своей целью создание само-копирующего устройства, которым являлся 3д принтер, работающий по технологии FDM (послойное наплавление). Только в отличие от дорогостоящих промышленных аппаратов он был похож на неказистое изобретение из подручных средств. Рамой служат металлические валы, они же служат направляющими для печатающей головки. которой управляют простые шаговые двигатели. Программное обеспечение имеет открытый код. Почти все соединяющие детали печатаются из пластика на самом 3д принтере. Данная идея зародилась в среде Английский ученых и ставила своей целью распространение доступных аддитивных технологий, чтобы пользователи могли, скачивая 3д модели в сети интернет, создавать необходимые изделия, максимально сокращая таким образом производственную цепочку.

Оставив в стороне идеалогическую составляющую, сообществу (существующему и развивающемуся по сей день) удалось создать доступный «обычному человеку» 3d принтер. Так набор непечатанных деталей может стоить в районе пары сотен долларов США а готовый аппарат от 500 долларов. И пусть эти устройства выглядели неказисто и существенно уступали по качеству промышленным аналогам, все это доло невероятный толчок для развития технологии 3д печати.
По мере развития проекта RepRap, начали появляться 3d принтеры, взявшие за основу заложенную движением базу в техническом и, иногда, идеалогическом плане (например приверженность концепции открытого кода — OpenSource). Компании, производившие принетры старались сделать их более качественными как в плане рабочих характеристик, так и в плане дизайна и user experience. Первые принтеры RepRap нельзя назвать комерческим продуктом, так как управлять им не так уж просто (а собрать тем более) а добиться стабильных результатов работы получается не всегда. Тем не менее компании старались сократить более чем существенный разрыв в качестве, по возможности оставляя существенный разрыв в стоимости.

Здесь стоит в первую очередь упомянуть о компании MakerBot, начавшейся как startup, взявшей за основу идеи RepRap и мало по малу превратившие их в продукт нового качества.

Их флагманским продуктом (и по нашему мнению лучшим по сей день) остается 3д принтер MakerBot Replicator 2. Модель была выпущена в 2012 г. и позже снята с производства, однако по сей день остается одной из самых популярных моделей 3д принтеров «персонального» сегмента (по данным 3dhubs). Слово «персональный» взято в скобки по причине, что данный принтер, со стоимостью на момент выпуска 2200 долларов США, в основном использовался (и используется) для бизнес целей, однако попадает в персональный сегмент по причине своей стоимости. Данная модель отличается от своих прородителей (RepRap), являясь, по сути, законченным комерческим продуктом. Производители отказались от концепции OpenSourse, закрыв все источники и коды ПО.

Паралельно с выпуском техники компания активно развивала ресурс Thingiverse, содержащий множество моделей для 3d печати, доступных для скачивания бесплатно. В период работы над первым принтером и в дальнейшем сообщество сильно помогало компании, тестируя продукт и предлагая различные апгрейды. После выпуска модели Replicator 2 (и закрытии разработок), ситуация изменилась. Подробнее о истории компании MakerBot а так же других компаний и людей, связанных с 3d печатью, вы можете узнать, посмотрев фильм Print the legend.

В этом фильме также освещается история компании Formlabs, одной из первых начавшей производство доступного 3д принтера, работающего по технологии SLA (стререолитография). Компания собирала средства на первую модель FORM 1 посредством краудфандинга, столкнулась с трудностями производства, но в итоге выпустила доступный и производительный 3д принтер, сократив разрыв в качестве, описанный выше.

И хотя описанные выше 3д принтеры были далеки от совершенства, они положили начало развитию досутпной техники для трехмерной печати, которое происходит и по сей день. В настоящий момент качетсов принтеров технологий FDM и SLA повышается, однако существенного снижения цены уже не происходит, скорее она наоборот немного растет. Наряду с FDM и SLA множество компаний ведет разработки в области спекания порошков (SLS), а так же печати металлом. Несмотря на то, что такие принтеры доступными не назовешь, цена их значительно ниже, в сравнении с аналогами из профессионального сегмента. Стоит так же отметить, развитие линейки материалов, помимо стандартный ABS и PLA пластиков, сегодня используется множество различных материалов, включая нейлон, карбон и другие прочные и тугоплавкие материалы.

3d принтеры персонального сегмента сегодняшнего дня сильно приблизились к профессиональным устройствам, развитие которых так же не останавливается. Помимо компаний «основателей» технологии (Stratasys, 3dsystems) появилось множество небольших компаний, специализирующихся на промышленных технологиях 3d печати (в частности металлом). 3д печать так же привлекает к себе внимание крупных корпораций, которые с разной степенью успешности стремяться занять свое место на растущем рынке. Здесь стоит выделить компанию HP, которая не так давно выпустила модель HP Jet Fusion 3D 4200 завоевавшую популярность среди профессионалов 3d печати (по состоянии на  2018 г. держится в верхней части рейтинга профессиональных 3д принтеров в ежеквартальных отчетах портала 3dhubs).

Однако технологии 3д печати развиваются не только в ширь, но и вглубь. Одним из главных недостатков трехмерной печати, по сравнению с другими методами производства, является низкая скорость создания моделей. Существенным движением вперед в плане ускорения 3д печати стало изобретение технологии CLIP компанией CARBON, работающие по этой технологии принтеры компании могут производить модели в 100 раз быстрее по сравнению с классической технологией SLA.

Так же постоянно происходит расширение линейки, свойств и качества материалов и постобработки изделий. Все это ускоряет переход к использованию 3d принтеров именно в производстве, а не только как аппаратов для прототипирования. Сегодня многие крупные и не только компании и организации тесно используют 3д принтер в своей производственной цепочке: начиная от производителей потребительский товаров NIKE и PUMA и заканчивая BOEING и SPACE X (последняя печатает части двигателей для своих ракет, которые не возможно было изготовить никаким другим образом).

Помимо «классической» области применения 3д печати, сегодня все чаще можно видеть новости о том, как на 3d принтере напечатали дом или какой-нибудь орган (а точнее его маленькую часть) из био-материала. И это действительно так, несколько компаний по всему миру тестируют или уже частично применяют 3д печати в строительстве зданий и сооружений. В основном это касается контурной заливки стен (похоже на метод FDM) специальной композитной бетонной смесью. А в Амстердаме существует проект 3д печатного моста и этот список будет только расширяться со временем, так как применение 3d печати в строительстве способно существенно сократить издержки и увеличить скорость работ на определенных этапах.
Касаемо медицины, здесь 3д печать так же находит применение, однако в настоящий момент это не печать органов, а скорее применение технологии в протезировании (самого различного толка) и замещении костей. Так же технологии 3d печати широко используется в стоматологии (технология SLA). Касательно печати органов, это пока далеко в будущем, в настоящий момент био-3д принтеры это экспериментальные установки на ранних стадиях, успехи которых ограничиваются печатью нескольких ограниченно-жизнеспособных клеток.

Заглядывая в будущее, можно с уверенностью сказать, что технологии трехмерной печати будут расширяться как в ширь так и вглубь, совершенствуя технологии, ускоряя процессы, качество и улучшая свойства материалов. 3д принтеры все больше будут замещать старые методы в производственных цепочках различного масштаба, а мировое производство, благодаря этому, будет двигаться к схеме работы «по требованию» (on demand) увеличивая степень кастомизации изделий. Возможно, когда нибудь, 3д принтеры будут широко применяться и на бытовом уровне для производства необходимых вещей (мечта и цель движения RepRap), однако для этого необходимо не только развитие технологии, но и смена парадигмы общественного мышления, а так же развитие мощной экосистемы проектирования (3д моделирования) изделий (о чем очень часто забывают).

3d печать домов (и прочих сооружений), без сомнения так же будет развиваться, сокращая издержки и сроки производства, что вместе с освоением новых подходов в архитектуре и городском планировании (таких как модульное строительство и метод prefabricated), придаст ощутимый импульс к развитию индустрии в целом.

Биологические 3d принтеры будут выступать важным инструментом в научных исследованиях. Тем не менее, до их появления в больницах и клиниках, где они будут печатать новые органы, еще очень и очень далеко (фактически это научная фантастика).

Строительство двухэтажного бетонного дома, напечатанного на 3D-принтере, в Хьюстоне, штат Техас

Рынки США Загрузка… ЧАС М С В новостях

Недвижимость

Скачать приложение

• В Хьюстоне строится двухэтажный дом площадью 4000 квадратных футов, напечатанный на 3D-принтере.
• По словам компаний, стоящих за проектом, этот многоэтажный дом станет первым в своем роде.
• Техас становится центром 3D-печати недвижимости в США.

В Техасе появится еще один дом, напечатанный на 3D-принтере.

Но, в отличие от своих печатных предшественников, этот будущий дом для одной семьи в Хьюстоне станет первым многоэтажным печатным проектом в США, по словам компаний, стоящих за этим домом.

Это новаторское двухэтажное строительное предприятие является результатом двухлетнего сотрудничества с Корнельским университетом и тремя компаниями: Peri 3D Construction, дизайнерской фирмой Hannah и строительной инженерной компанией Cive.

Если вы следите за быстрорастущей отраслью строительства домов с помощью 3D-печати, Пери может показаться вам знакомым.

Немецкая производственно-строительная компания занимается 3D-печатью и миноритарным пакетом акций датской строительно-технической компании COBOD …

… интеллектуальная мощь COBOD BOD2, популярного 3D-принтера, который используется по всему миру для строительства таких объектов, как школы и крошечные дома.

Источник: Cobod , Insider , Insider  

и этот же принтер теперь используется для создания предстоящего H200-Foottonous- 4,0

Как и другие напечатанные на 3D-принтере здания, двухэтажный проект в Хьюстоне будет иметь уникально многослойные стены с изогнутыми краями …

… самые большие визуальные индикаторы 3D-печатного дома

Но в отличие от других подобных зданий, этот дом в Хьюстоне будет построен с использованием «гибридного» метода строительства, который сочетает в себе бетон для печати, технологию 3D-печати и деревянный каркас.

Деревянный каркас может показаться привычным дополнением для традиционалистов в строительстве.

И в этом суть: согласно пресс-релизу, благодаря интеграции широко используемой технологии строительства дома команда может «повысить применимость» технологии.

Дом в Хьюстоне будет состоять из напечатанных на 3D-принтере бетонных «сердцевин», которые затем будут соединены деревянным каркасом…

… метод строительства, который, согласно пресс-релизу, можно будет использовать для более крупных многоквартирных и многофункциональных домов в будущем.

Сторонники строительных технологий считают, что 3D-принтеры могут создавать дома более экологично, эффективно и когда-нибудь дешевле по сравнению с традиционными методами домостроения.

Вот почему за последний год по всему Техасу стали появляться такие дома.

В марте 3D-строительный стартап Icon представил House Zero, роскошный дом площадью более 2000 квадратных футов и прилегающий крошечный дом в Остине.

Источник: Insider

Остин также является домом для резиденции Icon на 17-й Ист-стрит, коллекции из четырех домов, напечатанных на 3D-принтере, которые с тех пор были проданы покупателям…

Источник: Инсайдер

Читать далее

Подробнее. ..

How a 3D printer built a pool cabana and could build your next home

Advertisement

• Property
• News
• Construction

By Melissa Heagney

September 13, 2022 — 12.01am

, зарегистрируйтесь или подпишитесь, чтобы сохранить статьи на потом.

Основные моменты

• 3D-принтер был использован для создания домика для бассейна, что является редкостью для Австралии.
• Возлагаются большие надежды на то, что технология вскоре может быть использована для печати дома.
• Специальная бетонная смесь может стоять на месте во время высыхания и соответствует строительным стандартам.

Списки недвижимости

Объявление

Гигантский 3D-принтер построил домик для бассейна на окраине Мельбурна. Это редкий подвиг, который может проложить путь для 3D-печатных домов в будущем.

Технология печати использовала специальный тип бетона для строительства здания в рамках реалити-шоу о реконструкции The Block. Это была одна из первых построек, напечатанных на 3D-принтере в Австралии.

3D-принтер в действии, строит домик для бассейна. Фото: Дэвид Кук/Channel Nine

Ник Холден, исполнительный директор Contour 3D, компании, которая разработала технологию печати и использовала ее в шоу, сказал, что 3D-принтеры прошли долгий путь в Австралии за последние несколько лет.

Технология настолько хороша, что теперь можно напечатать такую ​​конструкцию, как домик для бассейна, за считанные часы, как показано в шоу. Блок выходит в эфир на Nine, владелец The Sydney Morning Herald и The Age.

Возлагаются большие надежды на то, что технология печати может быть использована для строительства домов в будущем.

По словам Холдена, это сократит стоимость строительства, поскольку 3D-печать на 20–30% более рентабельна, чем использование традиционных методов. Время, затрачиваемое на постройку дома, может быть сокращено с месяцев до недель.

Холден сказал, что когда компания запустит массовое производство, люди смогут строить более экологичные и долговечные дома, потому что срок службы бетона составляет 100 лет.

«Типичный дом стоит 50 лет, прежде чем потребуется капитальный ремонт, и люди обычно сносят его и начинают заново», — сказал Холден.

Реклама

Бетонная смесь, используемая в процессе печати, была разработана с помощью ученых из Университета Нового Южного Уэльса с использованием 30-процентного переработанного материала.

Домик у бассейна в The Block был построен с помощью технологии 3D-печати. Предоставлено: Дэвид Кук/Channel Nine

Старший преподаватель школы гражданского строительства Университета Нового Южного Уэльса Али Кашани сказал, что домик для бассейна является первым зданием, напечатанным на 3D-принтере в Австралии. Он сказал, что 3D-печать используется в строительной отрасли для некоторых готовых элементов, которые собираются на месте, но ее использование не является основным.

Он и аспирант Хамид Баят более 12 месяцев тесно сотрудничали с Холденом, чтобы разработать специальный бетон, который мог стоять на месте во время высыхания и соответствовать строительным стандартам.

«Мы все еще работаем над смесью, оптимизируем материал и смотрим на его экологичность», — сказал Кашани.

«И убедиться, что он соответствует строительным нормам».

3D-принтер может создавать изогнутые стены. Авторы и права: Дэвид Кук/Channel Nine

Команда надеется в конечном итоге разработать бетонную смесь, в которой будет использоваться до 70 процентов переработанного материала и которая будет самоизолирующей, поэтому дополнительная изоляция не потребуется.

Они также надеются внедрить в принтер искусственный интеллект, который сможет менять используемую бетонную смесь в зависимости от погоды или для дневной и ночной печати при изменении температуры.

Кашани, изучавший 3D-принтеры по бетону, используемые в других странах, включая США, сказал, что эта технология позволяет строить домики быстро и дешево.

Изгибы домика у бассейна обычно требуют больше времени и денег, сказал он.

Скотт Кэм и Ник Холден из The Block на съемочной площадке. Авторы и права: Дэвид Кук/Channel Nine

На съемочной площадке шоу возникло напряжение, поскольку принтер с портальными и роботизированными технологиями не тестировался в таком крупном проекте.

«Значит, если бы мы допустили ошибку, она непременно попала бы в печать [и в эфир]», — сказал Холден. «Даже за пару недель до этого мы действительно не чувствовали, что готовы к работе… но в конце концов это был невероятный результат… хотя это было нервно».

3D-принтер работал 28 часов подряд, чтобы напечатать домик для бассейна для ведущего Скотта Кэма, у которого в этом году есть собственный проект вместе с участниками.

Идет загрузка

В типичном мельбурнском стиле, погода во время строительства менялась от солнечной до дождя и даже снега.

«Строительная отрасль — последняя, ​​полностью автоматизированная с использованием таких технологий, как робототехника, — сказал Холден.

«Промышленность все еще строится почти так же, как 2000 или 3000 лет назад».

Несмотря на драму, Холден сказал, что он извлек много уроков из Постройки Блока , и в будущем компания построит что-то более легкое, что позволит легче путешествовать по стране.

Их следующий проект — печать крошечного домика для клиентов в Гимеа на юге Сиднея.

Принтер и его прогресс в домике у бассейна будут представлены во вторник вечером в эпизоде ​​ Блок .

Самые просматриваемые объекты недвижимости

Загрузка

Реклама

Первый напечатанный на 3D-принтере дом Habitat в США прибывает

Си-Эн-Эн —

cms.cnn.com/_components/paragraph/instances/paragraph_47EE32BE-092A-84CE-A071-E7E30D2877F2@published» data-editable=»text» data-component-name=»paragraph»> Одна семья из Вирджинии получила ключи от своего нового дома, напечатанного на 3D-принтере, к Рождеству.

Согласно пресс-релизу Habitat, этот дом является первым в стране напечатанным на 3D-принтере домом Habitat for Humanity.

Джанет В. Грин, генеральный директор Habitat for Humanity Peninsula и Greater Williamsburg, сообщила CNN, что в начале этого года она сотрудничала с Alquist, компанией, занимающейся 3D-печатью, чтобы начать процесс. Команда Алквиста напечатала дом.

ИКОНА/Леннар

В Техасе откроется крупнейший в мире район, напечатанный на 3D-принтере

Дом площадью 1200 квадратных футов имеет три спальни, две ванные комнаты и был построен из бетона.

Технология позволила построить дом всего за 12 часов, что экономит около четырех недель времени на строительство типичного дома.

Эйприл Стрингфилд приобрела дом в рамках программы Habitat Homebuyer Program. Она переедет к своему 13-летнему сыну как раз к праздникам.

«Мой сын и я очень благодарны», — сказал Стрингфилд в прямом эфире на странице Habitat в Facebook. «Я всегда хотел быть домовладельцем. Это как сбывшаяся мечта».

Бетонный фасад нового дома Habitat for Humanity, напечатанного на 3D-принтере.

Грин сказал CNN, что для покупки дома Стрингфилд потратил сотни часов, что является одним из требований к покупателям жилья в рамках программы.

«Каждый филиал Habitat в стране и во всем мире продает дома семьям-партнерам с низким или умеренным доходом», — сказал Грин. «Они должны иметь и поддерживать хорошую репутацию и быть готовы сотрудничать с нами».

«Я рад получить новые воспоминания о Вильямсбурге и особенно о доме, доме», — сказал Стрингфилд WTKR, филиалу CNN. «Некоторое место, которое я могу назвать домом и дать моему сыну задний двор, где он может играть, а также для того, чтобы мой щенок мог бегать по двору».

Джанет В. Грин (справа) приветствует Эйприл Стрингфилд (слева) в ее новом доме.

Бетон, используемый в 3D-конструкции дома, имеет много долгосрочных преимуществ, таких как способность сохранять температуру и противостоять стихийным бедствиям, таким как торнадо и ураганы.

В доме Стрингфилд также есть персональный 3D-принтер, который позволит ей перепечатать все, что ей может понадобиться, «все, от электрической розетки до отделки и ручек шкафа», — сказал Грин CNN.

Кристиан Дж. Ланге, Факультет архитектуры, HKU

Как 3D-печать может помочь спасти кораллы Гонконга

Хотя это первый 3D-дом Habitat for Humanity в США, он точно не будет последним. Грин сказал CNN, что надеется продолжить сотрудничество и развивать технологию, используемую в печати.

«Мы хотели бы построить больше с помощью этой технологии, особенно потому, что она обеспечивает долгосрочную экономию для домовладельцев», — сказал Грин.

Семья Темпе скоро переедет в дом, напечатанный на 3D-принтере

Домовладение становится недоступным для все большего числа жителей Аризоны. Поэтому Habitat for Humanity делает ставку на новые технологии для снижения затрат на строительство. Семья в Темпе скоро переедет в один из первых домов, построенных организацией с использованием 3D-печати.

Строительство началось в июне. «Принтер» был взят напрокат у немецкой компании. Это огромная автоматизированная машина для заливки бетона, которая следует плану выдавливания линии влажного бетона шириной в несколько дюймов. Машина наматывает одну бетонную трубу поверх другой, дюйм за дюймом наращивая внешние и внутренние стены всего дома. Когда стены дома с тремя спальнями площадью 1700 квадратных футов были завершены, к верхней части конструкции была добавлена ​​традиционная крыша с деревянным каркасом.

Кэтрин Дэвис-Янг/KJZZ

Маркус и Шон Шиверс стоят перед своим напечатанным на 3D-принтере домом в Темпе, пока он строится в октябре.

Домовладелец Шон Шиверс сказала, что, когда она и ее муж Маркус подали заявку на дом Habitat for Humanity, она понятия не имела, что ее семья окажется в одном из первых домов, напечатанных на 3D-принтере в США. Но она ухватилась за этот шанс.

«Сначала я точно этого хотел, потому что это было так инновационно и ново», — сказал Шон. Но она сказала, что ее муж Маркус настроен более скептически.

«Мне нужно беспокоиться об интернете, сантехнике, электричестве, кто придет и починит?» — сказал Маркус. «Однако, увидев это сейчас, я чувствую себя намного комфортнее. Это на самом деле красиво».

Кэтрин Дэвис-Янг/KJZZ

Первый напечатанный на 3D-принтере дом Habitat for Humanity в Аризоне строится в октябре.

Технология 3D-печати захватывающая, но самая захватывающая часть для семьи Шиверс — это возможность владеть недвижимостью в Темпе. Всю жизнь они прожили в городе — там воспитали троих взрослых сыновей, там их работа, — но к тому времени, когда они накопили достаточно, чтобы начать искать свой первый дом, они боялись, что им придется покинуть город. сообщество, которое они любят.

«Цены в этом районе были такими высокими, что нам пришлось искать более доступное жилье за ​​пределами Каса-Гранде, Марикопа», — сказал Шон.

Именно поэтому организация Habitat for Humanity решила внедрить 3D-печать в центральную Аризону. Индекс цен на жилье Кейса-Шиллера от S&P CoreLogic показывает, что стоимость дома в районе Феникса растет быстрее, чем где-либо еще в стране. Эксперты говорят, что отчасти причина в том, что Феникс не построил достаточно новых домов, чтобы не отставать от стремительного роста населения за последние несколько десятилетий.

Дебра Брэдли, главный операционный директор Habitat for Humanity в Центральной Аризоне, сказала, что строительной отрасли необходимо рассмотреть новые альтернативы.

«Если мы можем перейти к тому, чтобы построить дом за семь или восемь часов, внешний вид дома, и стоимость имеет смысл, а продукт стабилен и долговечен, то почему бы нам не сделать это? ” — сказал Брэдли.

Habitat for Humanity не раздает дома, организация строит их по очень низкой цене из пожертвованных материалов и труда добровольцев, а затем продает дома соответствующим требованиям семьям с низким доходом по доступной беспроцентной ипотеке. Но строительные материалы и стоимость земли выросли настолько, что организация говорит, что даже их недорогие дома становятся все труднее позволить себе для многих семей из Аризоны.

Есть надежда, что 3D-печать может ускорить производство и снизить затраты, чтобы Habitat for Humanity могла лучше удовлетворить спрос. Но Брэдли сказал, что первый напечатанный на 3D-принтере дом в Аризоне столкнулся с множеством препятствий.

«Сейчас нет строительных норм, специально предназначенных для 3D-печатных домов», — сказал Брэдли. «Затем нужно было сделать много других вещей с инженерной точки зрения, с точки зрения армирования, чтобы получить разрешение на строительство».

Дом изначально планировалось сдать в сентябре или октябре. Теперь семья Шиверс, вероятно, не переедет до февраля.

Кэтрин Дэвис-Янг/KJZZ

Технология 3D-печати выложила все внешние и внутренние стены дома, даже основание кухонного острова. Крыша имеет традиционный деревянный каркас.

Задержки не удивляют Марка Стэппа, давнего девелопера и директора программы недвижимости в ASU W.P. Школа бизнеса Кэри.

«У нас нет достаточного опыта, чтобы масштабировать это и получить ожидаемую экономию средств», — сказал Стапп.

Habitat for Humanity построила еще один 3D-печатный дом в Вирджинии. В США было построено всего несколько других 3D-печатных домов. Стэпп сказал, что эта технология слишком нова, чтобы быть эффективной. Но он согласен с тем, что Аризоне действительно необходимо рассмотреть пути решения проблемы растущей нехватки жилья для семей с низким и средним уровнем дохода.

«Там ничего нет, я имею в виду, что инвентарь такой маленький», — сказал Стапп. «Как первый покупатель жилья, желающий купить дом со средним доходом или ниже, вы сталкиваетесь с огромной проблемой».

Страпп сказал, что каркас традиционного дома может обойтись всего в 15% от общей стоимости проекта. Поэтому, когда дело доходит до 3D-печати, он не ожидает, что бетонные стены так сильно снизят стоимость материалов для строительства.

«То, что вы можете сделать, — это увеличить объем производства, потому что вы сокращаете трудозатраты», — сказал Стапп.

Но Стэпп ожидает, что через пять лет подобные технологии помогут решить проблему нехватки жилья в Аризоне, создав возможности для застройщиков в отрасли, испытывающей трудности из-за нехватки рабочей силы и проблем с цепочками поставок.

— Я имею в виду, что у него есть потенциал, — сказал Стапп.

Вот почему Habitat for Humanity по-прежнему настроен оптимистично. Брэдли сказал, что даже если первый 3D-печатный дом организации в Аризоне будет построен с превышением бюджета и отставанием от графика, цель состоит в том, чтобы показать, что это можно сделать.

«Теперь мы можем взять это и доказать миру, что мы можем делать вещи по-другому и добиваться лучших результатов», — сказал Брэдли.

Она сказала, что перемены должны с чего-то начинаться, так почему бы не начать с семьи Шиверс, с их самого первого дома в Темпе?

Другие истории от KJZZ

• 3D-принтер построил большую часть нового дома Habitat For Humanity в Темпе
• Подкаст UnAffordable исследует жилищные препятствия в Аризоне

ICON и Lake Flato построили 3D-печатный дом Zero в Остине

Бен Дрейт | 4 марта 2022 г. Оставить комментарий

Строительная компания ICON и архитектурная студия Lake Flato завершили 3D-печать современного дома в стиле ранчо в Остине, который будет представлен на фестивале SXSW.

ICON, компания, которая первой продает готовые 3D-дома в США, работала с архитектурной студией Lake Flato из Сан-Антонио и Остина для проектирования House Zero.

. Дом расположен в жилом районе на одну семью в Восточном Остине, штат Техас, и был построен с использованием строительной системы ICON Vulcan.

Система использует 3D-печать, технологию, которая механически распределяет слои материала на основе компьютерной программы для укладки стен дома площадью 2000 квадратных футов (186 квадратных метров). Аспекты стены, напечатанные на 3D-принтере, распечатывались за 10 дней.

«House Zero — это эпицентр появления совершенно новых языков дизайна и архитектурных наречий, которые будут использовать роботизированную конструкцию, чтобы доставлять из нашего жилья то, в чем мы больше всего нуждаемся: комфорт, красоту, достоинство, устойчивость, достижимость и надежду», — сказал Джейсон. Баллард, соучредитель и генеральный директор ICON, в пресс-релизе.

. Армированные сталью стены напечатаны запатентованным материалом ICON под названием Lavacrete — цементоподобным веществом, которое воздухонепроницаемо, а также обеспечивает повышенную изоляцию.

«Мы позволили Lavacrete проложить путь», — сказала Dezeen Эшли Херен, помощник архитектора озера Флато. «Тогда мы могли бы использовать другие материалы способами, которые не только соответствовали их природе, но также поддерживали и дополняли бетон».

. «Хотя органическая природа 3D-печатного бетона и изогнутых стен — это новые языки дизайна для нас, House Zero по-прежнему полностью соответствует естественным связям, которые мы ищем в нашей архитектуре. , — продолжил Херен.

«Дом выражает нашу общую страсть к ремеслу и производительности в уютном и удобном семейном доме, построенном с использованием совершенно нового способа строительства».

Согласно ICON, дом был построен с использованием принципов биофильного дизайна, утверждая, что мягкие изгибы 3D-печатных опорных стен создают «естественные маршруты циркуляции по всему дому».

Помимо возможности строить дома быстрее, эта технология может означать, что такие дома можно строить с меньшими затратами.

Семь домов, напечатанных на 3D-принтере, построенных по всему миру

House Zero имеет три спальни с двумя с половиной ванными, а также жилую единицу с одной кроватью и ванной. В то время как внешние стены состоят из мягких линий Lavacrete, многие внутренние стены, потолок и стропила сделаны из дерева.

«Это региональный, разумный и гостеприимный дом, поэтому именно таким и должно быть действительно хорошее ранчо середины века», — сказал Льюис Макнил, ассоциированный партнер Lake Flato. «И все же новая технология освободила его от жестких стилистических определений и простых ярлыков».

. Жилое пространство в передней части дома окружено полукруглыми стенами Lavacrete со стеклянными акцентами, из которых открывается вид на улицу. Плоская крыша поддерживается стропилами, которые проходят по ширине дома и переходят в навесы.

ICON в настоящее время не планирует продавать House Zero, сообщила компания Dezeen, но вместо этого будет использовать его как место для привлечения «партнеров, архитекторов, организаций, разработчиков и демонстрации будущего жилищного строительства».

Здание было завершено к фестивалю SXSW, который проходит в Остине с 11 по 20 марта 2022 года.

«Вы можете исключить ряд отдельных материалов и этапов строительства на строительной площадке, если сможете печатать эквивалент облицовки, обшивки, термических разрывов, опалубки для конструкции и внутренней отделки за один проход принтера», — сказал он.

Дома, напечатанные на 3D-принтере, набирают популярность во всем мире и даже за его пределами.

ICON принимала активное участие в этом стремлении, работая с такими дизайнерами, как Ив Бехар, над созданием сообщества 3D-печати в Латинской Америке, а также с BIG и NASA над планированием зданий для Луны.

Фотография Кейси Данн.

Подпишитесь на нашу рассылку

Dezeen Debate

Наш самый популярный информационный бюллетень, ранее известный как Dezeen Weekly. Рассылается каждый четверг и содержит подборку лучших комментариев читателей и самых обсуждаемых историй. Плюс периодические обновления услуг Dezeen и последние новости.

Отправляется каждый вторник и содержит подборку самых важных новостей. Плюс периодические обновления услуг Dezeen и последние новости.

Ежедневный информационный бюллетень, содержащий последние новости от Dezeen.

Ежедневные обновления последних вакансий в области дизайна и архитектуры, рекламируемых на Dezeen Jobs. Плюс редкие новости.

Новости о нашей программе Dezeen Awards, включая сроки подачи заявок и объявления. Плюс периодические обновления.

Новости от Dezeen Events Guide, справочника, посвященного ведущим событиям, связанным с дизайном, происходящим по всему миру. Плюс периодические обновления.

Мы будем использовать ваш адрес электронной почты только для отправки запрошенных вами информационных бюллетеней. Мы никогда не передадим ваши данные кому-либо еще без вашего согласия. Вы можете отказаться от подписки в любое время, нажав на ссылку отказа от подписки в нижней части каждого письма или написав нам по адресу [email protected].

Для получения более подробной информации см. наше уведомление о конфиденциальности.

Спасибо!

Вскоре вы получите приветственное письмо, поэтому проверьте свой почтовый ящик.

Вы можете отказаться от подписки в любое время, щелкнув ссылку внизу каждого информационного бюллетеня.

Больше изображений

MudBots 3D-принтеры для бетона — напечатайте дом

Наши принтеры бывают разных размеров: от 15 x 15 футов до 100 x 50 футов

Хотите узнать, сколько вы сэкономите при 3D-печати дома по сравнению с традиционным зданием? Воспользуйтесь нашим калькулятором стоимости.

Рыночный дизайн

Нам говорили, что если бы принтер не был быстрее и не был бы дешевле в сборке, он все равно был бы самым важным инструментом, потому что он позволяет архитекторам во всем мире предлагать проекты, которые были непомерно дорогими в прошлое.

Потребители устали от расходов, связанных с концептуальным проектированием. Традиционное строительство ограничено без астрономических затрат. У архитекторов есть идеи, но большинство потребителей не хотят за них платить. С принтером стоимость между скучным и удивительным одинакова.

Промышленность

Хотите построить один? Позвоните нам.

3D-печатные стены

Хотите построить такую? Позвоните нам.

Камин, напечатанный на 3D-принтере

Хотите построить? Позвоните нам.

Буквы для 3D-печати памятников

Хотите построить памятник? Позвоните нам.

Скамьи для 3D-печати

Хотите построить такую? Позвоните нам.

3D-печать заборов и стен

Хотите построить их? Позвоните нам.

Знаки для 3D-печати

Хотите построить такой? Позвоните нам.

3D-печать памятников

Хотите построить памятник? Позвоните нам.

Фонтаны для 3D-печати

Хотите построить фонтан? Позвоните нам.

Фиксирующие блоки для 3D-печати

Хотите построить такой? Позвоните нам.

Памятник и водопады на 3D-принтере

Хотите построить такой? Позвоните нам.

Плантаторы для 3D-печати

Хотите построить такой? Позвоните нам.

Навесы для 3D-печати

Хотите построить один? Позвоните нам.

3D-печать валунов-монументов

Хотите построить памятник? Позвоните нам.

Дренаж для 3D-печати

Хотите его построить? Позвоните нам.

Больше никаких форм

Хотите построить? Позвоните нам.

3D-печать лестниц

Как это работает

1

Печать бетоном возможна благодаря созданию большого 3D-принтера, способного печатать крупномасштабные конструкции, от спа-салонов и барбекю до домов и крупных коммерческих зданий, без необходимости использования традиционных каркасов, форм или блоков. MudBots предлагает принтеры размером от 15 на 15 футов до 100 на 100 футов.

2

Существуют сотни различных составов смесей, очень похожих на растворные смеси. Каждая смесь требует месяцев испытаний на различные характеристики, такие как текучесть, сцепление, водонепроницаемость, сейсмостойкость, а также отверждение и прочность. Смеси рассчитаны на давление от 1200 фунтов на квадратный дюйм до 10 000 фунтов на квадратный дюйм, в зависимости от структуры и технических задач.

3

Первый шаг — решить, что вы хотите напечатать.

4

Следующим шагом является концептуализация 2D-проекта с использованием программы САПР, а затем преобразование проекта в 3D-модель с помощью любого программного обеспечения для 3D-графики, которое может экспортировать файл STL.

5

Когда 3D-модель готова, файл STL импортируется в программу для нарезки, где указывается высота каждого прохода печати.

После разделения модели на отдельные проходы печати система экспортирует код, который интерпретируется как фактическое движение сопла.

6

Электрические коробки и сантехника добавляются во время печати, обеспечивая идеальную отделку без зазоров.

7

Смесь дозируется на месте, после чего жидкие ингредиенты добавляются к сухим смесям и смешиваются для подачи в управляемый компьютером насос, который работает совместно с принтером для управления скоростью сопла и расходом материала на сопле.

8

После печати стены, окна и двери вырезаются, пока печать еще зеленая, оставляя идеальные проемы для оконных/дверных наличников.

9

Ключом к печати без остановки каждые 12 дюймов, по мнению остального мира, является использование установки периодического действия, которая измеряет все сухие и жидкие ингредиенты при изменении температуры, ветра и влажности. используемая формула смеси в 5 утра смесь не используется через час.MudBots предлагает различные рецептуры смесей с различной силой и временем отверждения без необходимости покупать запатентованные смеси и платить в 5 раз больше, когда все необходимое уже доступно на местных заводах.

Процесс

Этап 1

Сборка тремя людьми за 3 часа без каких-либо подъемных устройств и тяжелых опор

Этап 2

Распечатка макета для фундаментов с насадкой-распылителем

Этап 3

Перемещение принтера для эскаваторов всего за 103 минуты

Шаг 4

Формы печати для фундаментов и плоских конструкций

Шаг 5

Печать стен до 10 футов без остановки

Шаг 6

Добавьте электрические коробки, арматуру и стены шпателя при печати

Понимание того, что мы делаем и чего не делаем

Вот как вы можете сэкономить.

Схема раскопок фундаментов

Первая экономия затрат будет заключаться в отказе от 3 человек, веревок и маркировочной краски. Просто добавьте насадку безвоздушного распыления к соплу принтера, и весь макет основания будет выполнен за считанные минуты. Отодвиньте принтер в сторону и начните копать.

(Принтер может печатать формы для фундаментов)

Формование фундаментов

Разметка и формование фундаментов и стволовых стен требуют очень много времени. Требуется много пиломатериалов, дизельного топлива, кольев и рабочей силы, которая больше не нужна. Просто выровняйте область, уплотните их, выровняйте четыре угла вашего принтера и ПЕЧАТЬ.

(Формы не нужно зачищать при печати)

Зачистка основания

Идеальные ровные и квадратные формы печатаются прямо с компьютера. Оценка также упрощается, так как единственный важный уровень — это 4 угла принтера. Принтер можно настроить для неравномерных сортов.

(Принтер может печатать формы для плиты)

Формовка плиты

Компоновка и формовка плиты имеют решающее значение для всех других вспомогательных операций в задании. Если на этом этапе проекта будет допущена ошибка, все остальное не будет правильным, и пострадают все остальные подпрограммы. С принтерами для бетона дом всегда будет квадратным.

Отделка плит

Еще нет, но наш бетонный принтер будет отделывать плиты в течение следующих 6-12 месяцев, и его можно заказать в качестве опции. Если вы ждете, пока все варианты будут доступны, прежде чем покупать, вы никогда не купите принтер, потому что мы никогда не перестанем внедрять инновации. Все обновления будут доступны и предназначены для установки на все наши принтеры.

(Мы можем печатать подвалы)

Подвалы

Наши принтеры легко печатают стены подвалов без необходимости формовки, обратной засыпки, зачистки форм, формовки внутренних стен, гипсокартона, изоляции или оклейки. Все это делает принтер.

(Нет необходимости в рабочей силе или времени, чтобы сделать макет на плите)

Макет каркаса

Принтер знает, где будет ваша стена. Меловые линии не нужны. Как только плита залита, все, что вам нужно сделать, это нажать кнопку «Печать».

(обрамление не требуется)

Обрамление

Нет деформированных стоек, лучшая огнестойкость, отсутствие плесени. Неважно, как вы на это смотрите, печать дома намного лучше, чем каркас дома. Печать на бетоне быстрее, точнее и лучше во всех отношениях.

(Не нужно сверлить шпильки для электрики)

Черновая электрика

В этом нет необходимости, так как стены могут быть полыми. В зависимости от используемой смеси также нет необходимости в арматуре или сплошной заливке наружных и несущих стен. Мы знаем, что идея наружных и несущих стен без арматуры кажется смешной, но пришло время узнать что-то новое. Поищите бетон и геополимер 20 000 фунтов на квадратный дюйм. 907:30 Это реально.

(Не нужно сверлить шпильки для сантехники)

Грубая сантехника

В этом нет необходимости, так как стены можно печатать полыми. То же, что и выше. Электрика и сантехника будут дешевле.

(Печатные стены отделаны без добавления материала во время печати)

Гипсокартон

Вам все равно нужно будет повесить крышку, но не стены. Это касается подвала. Просто затрите напечатанную стену, и когда она будет готова, она будет такой же гладкой, как гипсокартон в 3 слоя. В большинстве стран деревянный каркас вообще не используется. Они строят из кирпичей, а затем посылают бригаду каменщиков-отделочников, и когда все готово, все идет гладко.

(Склеивание лентой не требуется, так как во время печати стены становятся гладкими)

Склеивание лентой

Некоторые отделки печати могут не нуждаться в финишной обработке, если это приемлемо для заказчика. Для высыхания каждого слоя требуется несколько дней. Это не относится к каменной отделке. Через 3 часа после печати стены уже готовы.

Отделка

Если строители хотят отделать гладкие стены декоративной плиткой, апельсиновой коркой или другой отделкой, просто вернитесь на следующий день и распылите с помощью бункера, верхнего слоя и шпателя.

(Внешние стены отделаны во время печати)

Штукатурка/сайдинг

Бумага, сетка или дополнительные материалы не требуются. Это не тот процесс, который выполняется через несколько дней после обрамления и обшивки. Отделка выполняется в режиме реального времени, пока стена печатается.

(Принтеры можно приобрести с насадкой для изоляции)

Изоляция

В зависимости от плотности и материала вы можете выбрать любой R-фактор. Сплошная бетонная стена имеет R9Ценность. Если вы напечатаете полую стену и заполните ее стекловолокном, полистиролом или целлюлозой, вы можете получить любое желаемое значение R.

(Mudbots работает над композитной ферменной системой, которую можно распечатать на месте)

Фермы

Кроме того, планы домов можно изменить, чтобы учесть куполообразную крышу, что также может сократить расходы на фермы и обшивку. В ферменной системе используется тот же принтер, но с использованием другой смесительной/насосной системы. По мере появления новых улучшений они станут дополнительными решениями для вашего существующего принтера.

Underground

Все больше и больше клиентов начинают экспериментировать с дополнительными вариантами использования. Под землей определенно стоит подумать. Стоимость печати под землей высока, но может быть значительно снижена за счет печати на месте.

Пейзаж и твердый ландшафт

3D-принтер для бетона — мечта ландшафтного дизайнера. Никогда прежде вы не могли предлагать продукты на долю стоимости ваших конкурентов, при этом получая прибыль. Это в принципе неслыханно. Разработчики пересмотрят свои предложения, когда поймут, насколько доступны небольшие дополнения. Экстра выделят их среди всех остальных.

Pool and Spa

К настоящему моменту вы, возможно, уже понимаете, насколько сильно печать бетона изменит многие отрасли промышленности. Бассейн и спа — это еще один рынок, который выиграет. Стоимость строительства традиционных бассейнов вот-вот изменится. Дома могут быть проданы с включенными водными объектами по дробной стоимости.

Вывески

Очень редко мы видим захватывающие дух вывески. Все ищут способы выделиться, но это продолжает возвращаться к бюджетам. Представьте себе записи разработки, которые возможны сейчас. Эти принтеры любят печатать, и со всем, что они могут делать, было бы глупо простоять.

Для доступа к нашим калькуляторам затрат требуется регистрация. Мы предоставляем онлайн-инструменты для расчета стоимости по формулам смеси и параллельного сравнения стоимости проектов с использованием технологии 3D.

Сравнительный тест яблок New

Заполните таблицу, чтобы получить лучшее представление о том, где вы сэкономите с точки зрения материалов и труда.

Стоимость сумки

Используйте эту таблицу для определения стоимости кубических дюймов ингредиентов, которые будут использоваться в специальной смеси для печати.

Формула смеси

Это необходимый первый шаг для определения стоимости материала любой формулы смеси.

Стоимость 3D-печати

Используйте этот калькулятор для оценки стоимости строительства с использованием печати бетоном по сравнению с традиционными методами строительства.

Пройдёт ли код?

У тех, кто звонит впервые, не возникает проблем с пониманием того, что конкретная печать будет намного быстрее и дешевле. Они также не сомневаются в целесообразности изучения технологии. Самый часто задаваемый вопрос касается передачи кода. Никакого страха перед техникой, только страх перед их строительным отделом.

Правда в том, что принтеры для бетона уже строят дома и коммерческие здания по всему миру, поэтому при рассмотрении вопроса о применении на вашем заднем дворе следует учитывать несколько моментов.

Строительство ICF

Лучший способ разобраться в печати бетона — начать с основ, и нет лучшего способа, чем сравнить 3D-печать бетона или 3DCP со строительством изолированных бетонных блоков. Код ICF принят везде, а пеноблок практически не имеет конструкционной прочности. Поэтому, когда вы думаете, как вы будете передавать код, помните об ICF. По большей части бетонный принтер не делает ничего, кроме печати полой оболочки стены, которую можно заполнить арматурой и бетоном. Единственная разница в том, что пенопласт вообще не имеет прочности по сравнению с тем, что мы печатаем в большинстве случаев, что в два раза превышает прочность шлакоблока.

CMU Строительство

Имея это в виду, давайте посмотрим на сходство с CMU (Cinderblock). Никто не сомневается в возможности строить из шлакоблока. Хотя мы это и не поощряем, примите во внимание тот факт, что вы можете печатать стены точного размера и конструкции как шлакоблок, но вдвое прочнее и без залитых раствором швов, которые подвержены сейсмическому растрескиванию.

Преимуществом печати на бетоне является возможность печатать полые стены, что снижает затраты на электропроводку, сантехнику и изоляцию. Кроме того, полые стены можно легко изолировать почти до R-фактора за счет отсутствия мешающих шпилек.

Проблема не в том, возможно ли это, поскольку это уже делается повсеместно. Проблема в том, сможете ли вы найти инженера-строителя, который сделает это возможным. Это все о математике. Код уже существует, все, что вам нужно сделать, это превзойти код, а для этого вам нужно начать с микса.

Тестирование и математика

Мы разработали и испытали множество различных смесей с различными характеристиками, такими как PSI, прочность на растяжение, водонепроницаемость, огнестойкость, а также смеси для холодной погоды, смеси для жаркой погоды, ускоренные смеси и смеси с замедленным замедлением. Мы предоставляем формулы и результаты лабораторных исследований, которые потребуются вашему инженеру для определения конструкции стены. Получив результаты тестирования, они могут спроектировать стену, превосходящую любой код в любом месте.

Некоторые предпочитают оставаться близкими к традиционным методам, печатая стены, которые напоминают ICF и CMU, но другие, более уверенные в себе, идут до конца, используя более сильные смеси, чтобы они могли извлечь выгоду из ВСЕХ преимуществ экономии.

Планы и детали

Что касается других соображений, у нас есть множество видеороликов, в которых рассматриваются распространенные вопросы о коллекторах, креплении противоураганных ремней, установке электрических коробок, закреплении сантехники, монтаже верхних пластин для фермы и методах крепления стены к фундаменту. Хотя большинство инженеров хотят сначала увидеть методы, используемые другими, прежде чем изобретать велосипед, поскольку они узнают все больше и больше, пока не возникнет вопрос, на который они не могут предложить до 4 или 5 решений, когда их спросят. Большая часть этого является здравым смыслом, тем не менее, у нас есть детали плана и математика, которыми можно поделиться.

Пока мы говорим об этом, имейте в виду, что в каждом штате, а иногда и в городах, действуют разные строительные нормы и правила. То, чем мы будем делиться, определяется конкретным кодом и условиями, которые не относятся к вашему штату. В игру вступает слишком много факторов, таких как характеристики смеси, код, уровень грунтовых вод, уровень промерзания, годовая снеговая нагрузка, ветер, сейсмика, уплотнение почвы для начала. Мы не занимаемся структурным проектированием, но мы можем указать вам правильное направление.

Каждому, кто рассматривает возможность использования печати на бетоне, предстоит проделать большую работу, прежде чем он сможет совершить покупку. Нет ярлыка. Затраты времени неизбежны. Когда вы начинаете путь к принятию решения, легко запутаться в том, что является самым важным и на что вы должны потратить свое время, но когда вы обдумываете представленные вам варианты, будут некоторые пути, которые, очевидно, будут пустой тратой времени. времени. Каждый должен знать, в чем заключаются его преграды. Они будут разными для каждого человека, но из разговоров с другими мы получаем довольно хорошее представление о том, что большинство считает их нарушителями условий сделки.

Дизайн

С самого начала наши инженеры понимали важность создания дизайна, обладающего всеми теми же функциями, но при этом легко понятного. Легкий принтер, который легко собирается в полевых условиях. Принтеры MudBots весят на 75 % меньше, чем любые другие принтеры в отрасли, а время сборки сокращается на 80 %. Это принтер, который делает все, делает это быстрее и стоит вдвое дешевле любого другого.

Подвалы и второй этаж

В некоторых частях мира возможность печатать подвалы и второй этаж не имеет большого значения, но в Северной Америке это необходимо. Оглянитесь вокруг, и вы обнаружите, что большинство типографий на этом рынке не могут обойтись ни без огромных ненужных земляных работ, ни с обратной засыпкой. Если вы собираетесь инвестировать в принтер, большинство согласны с тем, что возможность быстрой настройки для фундаментов, подвалов и второго этажа является обязательной.

Сборка

Посмотрите на любой другой принтер, и вы сразу поймете, что сборка будет дорогостоящей задачей. Представьте себе худшую сборку ИКЕА. Это о том, что вы получаете. Подумайте о деталях, с которыми тяжело работать без вилочных погрузчиков и кранов, представьте себе сотни гаек и болтов. В некоторых случаях иглы из косметического пластика, которые не выполняют никаких функций, тратят часы на сборку и, несомненно, будут сломаны, а их замена будет дорогостоящей. Большинство конструкций принтеров имеют смысл для инженеров, которые их построили, но не для подрядчиков, которым нужно будет собирать их в полевых условиях. Принтер MudBots размером 20 x 20 футов может быть собран двумя рабочими за два часа без какого-либо механического подъема. MudBots также можно перемещать с одного участка на другой без разборки, просто добавляя колеса. Кроме того, принтер может печатать целые конструкции без многократного перемещения.

Запатентованные смеси

Если вы считаете, что картриджи для ваших принтеров дорогие, подождите, пока вам не придется покупать и доставлять запатентованные бетонные смеси со всего мира или даже из США. MudBots — единственные, кто предоставляет формулы смеси для вашего принтера и позволяет вам использовать любую смесь без аннулирования гарантии. Это должно стать препятствием для всех, поскольку они начинают понимать, что они будут платить за смеси, которые (в основном) доступны в их местном хозяйственном магазине, не говоря уже о стоимости и любой задержке доставки.

Отдел обслуживания клиентов

Вам кажется, что другие спят на работе? Думая, у кого покупать, нужно учитывать гораздо больше, чем несколько онлайн-видео и веб-сайтов. Это важная покупка для большинства, но, когда вы стучитесь в двери, единственное, что вы должны учитывать больше всего, — это обслуживание клиентов. Начните звонить, и вы обнаружите, что поговорить не с кем. Телефонные номера скрыты, а электронные письма остаются без ответа неделями. Вы должны спросить себя, если никто не будет говорить с вами сейчас, когда у вас есть деньги на руках, что будет, когда вам понадобится поддержка.

Цена

Если вам посчастливилось зайти так далеко с кем-либо, первое, что вы обнаружите, это то, что MudBots не просто немного лучше по цене. MudBots стоит от 1/2 до 1/3 цены других принтеров, с большим количеством функций и опций, чем кто-либо другой. Цена всегда является фактором, как и рентабельность инвестиций. Подсчитайте цифры, и вы обнаружите, что в течение 60 дней вы уже заплатили за свой принтер, сэкономив, и, вероятно, будете искать вторую покупку из-за преимуществ.

Франчайзинг

Большинство наших клиентов обращаются к нам, потому что они в восторге от возможностей получения дохода, которые им предложат наши типографии, но именно по этой причине больше шансов получить эксклюзивные права на распространение в своем штате. Просто владея и используя наши принтеры, наши клиенты, несомненно, вызовут огромное воодушевление, поскольку они начнут печатать невероятные дизайны за треть стоимости и времени. Было бы невозможно держать такой инструмент в секрете. Когда новости об этом нововведении начнут доходить до общественности, спрос станет невообразимым. Поскольку наши клиенты создают рекламу и волнение, вполне правильно, что они разделяют успех и возможность остаточного дохода.

Юрисдикция

Большинство контрактов начинаются с оптимизма и с самыми лучшими намерениями, но если вы занимаетесь этим какое-то время, вы узнали, что в случае каких-либо юридических действий юрисдикция является проблемой. Если вам когда-либо приходилось судиться за пределами вашего штата, вы понимаете проблемы, но судебное разбирательство за пределами страны — это совсем другое. Мы в Америке многое воспринимаем как должное, но это не так намеренно. Представьте, что вы пытаетесь нанять юриста за границей и толковать международные законы. Это, безусловно, не дает преимущества на домашней площадке, и спросив любого, кто пытался, вы увидите, что это в лучшем случае проблематично. Но даже если вы выиграете, взыскание по решению суда корпоративных активов за границей практически невозможно.

• Мы так и думали!

• Хотите больше времени проводить с семьей?

• Хотите зарабатывать более 100 тысяч в месяц?

• Хотите иметь собственную компанию?

MudBots ищет лучших. Если у вас фон в строительстве , люблю новые технологии , а особенно люблю бизнес в целом , вы попали по адресу. Компания MudBots разработала первую линейку 3D-принтеров по бетону , доступную миру. Повсюду СМИ говорят, что новая технология навсегда изменит строительную отрасль. Редко возможности приходят вместе с огромным рыночным интересом и неиспользованным рынком. Это то, о чем мечтают деловые оппортунисты.

Качество жизни

Успех измеряется многими способами, но истинный успех измеряется спокойствием, которое чувствует человек, когда он знает, что делает то, что любит, что его усилия вознаграждаются увеличением прибыли, и у него есть время, чтобы наслаждайтесь обоими с теми, кого они любят. Существует бесчисленное множество способов зарабатывать на жизнь, но если вам не нравится то, что вы делаете, или у вас нет времени на что-либо еще, трудно быть удовлетворенным. Главные дилеры MudBots наслаждаются всеми тремя. Они замечательно зарабатывают, у них есть свобода работать, когда они хотят, и благодаря своему успеху они могут сосредоточиться на более важных вещах в жизни — своей семье.