Строим душ на даче — наружная и внутренняя отделка — Мои Идеи Для Дачи и Сада

О строительстве фундамента, стен и крыши душа я уже рассказывала ранее. Вы можете познакомиться с материалами по ссылкам, которые я привела.

Сегодня рассмотрим моменты отделочных работ с основательной душевой дачной кабинкой.

Домик для душа желательно оформить в едином стиле с остальными постройками. Если у вас будет деревянный душ, то для обивки стен снаружи подойдет любой материал: OSB, пластиковая или деревянная вагонка, влагостойкая фанера…

На снимке выше простой вариант деревянной кабинки, без утепления. Просто летний душ. Если же вы хотите утеплить стены, то можно брать пенополистирол — им заполняют все полости каркаса.

Далее пенополистирольную прокладку обивают полиэтиленовой плёнкой применяя строительный степлер. Поверх плёнки необходимо выполнить внутреннюю отделку.

Можно отделать внутренние помещения дачного душа пластиковыми панелями, которые довольно таки удобны в эксплуатации. Они будут надёжно защищать деревянный каркас от гниения. Современные материалы обладают прекрасными водоотталкивающими свойствами.

Пример открытого летнего душа

Этот душ был сфотографирован мной в одном из спа-ресортов Таиланда. Как видите, сделан он довольно просто — бетонный цоколь, который огорожен бамбуковыми трубками.

За неимением свободно растущего бамбука в наших широтах, вы можете сделать стенки из веток или тонких стволов дикорастущих деревьев — вербы, ивняка и т. п.

Пол украшен мозаикой из стеклянных шариков и разноцветных камешков. Ко всему этому не хватает только пестрой занавески.

Изнутри дерево лучше не красить

Деревянный душ не рекомендуется покрывать краской изнутри, если уж вы решили оставить деревянные стены, то дайте им дышать. Так они дольше сохранятся. Если покрасить, то под краской дерево начнет подпревать и быстрее сгниет.

Можно ли покрыть стены в дачном душе не вагонкой а чем нибудь другим?

Да, можно, например пластиковыми панелями, посадив их на металлопрофиль. Очень хорошее долговечное решение. У нашего соседа по даче душ изнутри обшит именно таким образом. Проблем нет.

Как клеить кафельную плитку в душе

В основательном душе с кирпичными стенами кабинку можно выложить кафельной плиткой. Работа с кафелем требует определённых навыков.

Кафель нужно класть выше уровня человеческого роста. Именно тогда верхняя граница между плиткой и стеной будет меньше подвергаться разрушительному воздействию влаги.

Кафельную плитку клеят на стену с помощью специального плиточного клея, можно положить плитку на цементный раствор.

Перед кладкой клей для плитки разводится водой в пропорции, указанной на этикетке. Весь объём клея разводить сразу не рекомендуют, лучше делать это по мере наклеивания плитки.

Начните класть плитку с нижней части стены. Для приготовления раствора смешайте одну часть цемента марки М 500 и четыре части чистого просеянного песка. Воды следует добавлять столько, чтобы получить консистенцию густой сметаны.

Этапы работы при применении раствора и клея одинаковы. С помощью зубчатого шпателя нанесите на плитку клеящий состав, а затем плотно прижмите плитку к поверхности стены.

Под рукой всё время должна быть мягкая тряпка, чтобы сразу убрать излишек раствора или клея, который будет выступать из — под плитки. Если Вы будете работать аккуратно, то плитка ляжет ровными рядами.

Оставшейся плиткой можно выложить бетонный или кирпичный пол душевой кабинки. При выкладывании пола следует сделать высокий порожек между отделением для мытья и раздевалкой, во избежании попадания туда воды.

Когда будете облицовывать стены кафельной плиткой, то можете повесить в кабинке полочки для душевых принадлежностей, а также установить штангу для непромокаемой шторки, которая будет отделять моечное отделение от раздевалки. В раздевалке следует укрепить крючки для одежды и зеркало.

Итоги

Конечно, делать полноценный кафельный душ на даче решатся далеко не все, поэтому эти рекомендации можно применить и в квартире.

А для дачи соорудить все-таки что-то попроще. Ведь ополоснуться можно и в самых простеньких сооружениях с четырьмя стенами и баком сверху.

Строительство летнего душа и материалы для его стен

16.07.2018

Проводить летний отпуск или даже все летние дни на даче привыкли многие жители больших городах. Всегда приятно и полезно для организма отдохнуть от загрязненности, пыли и шума мегаполисов за городом. Дополнительным преимуществом будет и прохладный летний душ, особенно в самые жаркие дни, который без особых сложностей можно соорудить и своими силами.

Существует несколько вариантов исполнения душа. Наиболее простой способ построить душ для дачи своими руками — это поставить готовую душевую кабинку и обеспечить отвод и подачу воды. Если нужна теплая вода, то это можно легко организовать, установив электронагревательные приборы или просто используя тепло солнечных лучей. Во втором случае потребуется на душевую кабинку установить большую емкость из стали, окрашенную в черный цвет. Чтобы обеспечить более быстрый нагрев воды в такой емкости, можно поместить ее в прозрачный ящик, изготовленный из пластика и стекла. Такая конструкция обеспечит теплую воду даже в ветреную или прохладную погоду. Необходимы лишь солнечные лучи.

Этот вариант позволяет быстро и с минимальными денежными затратами организовать на даче летний душ. Недостатком такого сооружения является его не совсем привлекательный вид, который может плохо сочетаться с обстановкой дачного участка.

Каркас летней душевой кабины

Более эстетичное сооружение получится, если воспользоваться другой технологией — каркасное строительство. В этом случае делается каркас строения, а стены его обшиваются различными материалами — плитами OSB, красивыми пластиковыми панелями и др.

Сначала следует определить место для строительства летнего душа. При этом важно учитывать возможность обеспечения удобной утилизации сточных вод. Хорошо если на дачном участке уже есть септик. В таком случае останется лишь убедиться, то резервуар септика сможет вместить в себя дополнительный объем сточных вод. Если же планируется редко использовать душ, то можно сточные воды сбрасывать непосредственно на землю — они просто впитаются в грунт.

Далее можно начинать строительство каркаса. Основное требование к каркасу — прочность. Он должен легко удерживать вес воды, помещенной в резервуар. Для этого можно использовать прочные доски, дополнительно укрепленные стальными уголками. Подойдут и стальные профили или трубы. Конечно, при использовании металла можно получить долговечную и прочную конструкцию. Но ее придется постоянно защищать от коррозии, окрашивая металлические элементы каркаса. Деревянная конструкция будет не такой прочной, но изготовить ее проще и быстрее.

Внутреннюю поверхность стен можно обшить, например, пластиковой вагонкой, а пол сделать деревянным решетчатым. Также можно использовать готовый пластиковый или стальной поддон с отливом для отделки пола. Такой душ несложно самостоятельно сделать, использую недорогие материалы.

Канадская технология возведения

Помимо описанного выше каркасного способа строительства летнего душа, можно воспользоваться и канадской технологией. Это каркасно-панельная технология строительства домов, которая активно развивалась после 2 мировой войны в Канаде. Использование этой технологии привело к поиску новых строительных материалов, наиболее соответствующих ее требованиям. Так были разработаны новые материалы — пароизоляционные пленки, ориентированно-стружечные плиты, теплоизоляционные материалы на основе минерального и базальтового волокон и др.

Так как дома по этой технологии строят небольшого веса, то фундамент для них используется в виде монолитной облегченной малозаглубленной плиты. Каркас представляет собой деревянные стойки, изготовленные из хвойных пород. Ширина их составляет 15 сантиметров, толщина — от 4 до 5 сантиметров. Стойки устанавливают с шагом в 40 сантиметров. Также делают горизонтальные обвязки. Плиты ОСП (ориентированно-стружечные), потом на них крепится пароизоляционная пленка. Для отделки фасадных поверхностей используют разнообразные отделочные материалы. С внутренней стороны также укладываются в каркас утеплительные материалы. Конструкция канадской технологии включает в себя также решетчатые балки перекрытия и стропильные фермы.

Ориентированно-стружечная плита

Для обшивки каркаса летнего душа, а также в каркасно-панельном строительстве жилых домов и в других целях применяют ориентировано-стружечные плиты — ОСП или OSB. Производство древесных плит в последнее время считается наиболее активно развивающейся отраслью деревообрабатывающей промышленности. Перерабатывая древесину низкого качества и древесные отходы, в результате получаются листовые материалы, широко используемые в строительстве, для мебельной промышленности и упаковочной индустрии.

Еще недавно производили большое количество традиционных плит ДСП. Сейчас же объемы резко сократились, так как было освоено производство более качественной продукции — плит ОСП, которые производятся из крупноразмерной ориентированной стружки. Также эти плиты называют OSB, что означает Oriented Strand Board.

Особенностью этих плит является то, что для их производства применяют длинные деревянные стружки, взаимно перпендикулярно ориентированные в слоях материала. Сейчас во многих странах этот материал заменил другие строительные материалы и даже считается альтернативой фанере. Востребованы такие плиты в мебельной промышленности, строительстве (в том числе и транспортном строительстве), упаковочной отрасли.

Рост производства обусловлен и активным спросом на продукцию, и недорогим сырьем для ее производства — тонкомерная древесина хвойных пород. Стружка имеет толщину от 0,5 до 0,9 миллиметров, а ширину — от 6 до 40 миллиметров. Длина и ширина стружки обычно имеет соотношение 4:1, 3:1, 6:1. Под воздействие высоких температур стружка склеивается. При этом добавляется синтетический воск (повышает качество продукции), соли борной кислоты (повышают защитные свойства). Также используются различные связующие компоненты, обеспечивающие не только стабильность свойств материала, но также и его экологическую безопасность.

Технология производства плит ОСП

Основным сырьем для производства плиты OSB является круглый лес хвойных пород, а точнее, сосны. В окорочном барабане осуществляется окорка леса за пределами производства плит, и уже окоренные стволы поступают в цех на станки с ножевыми кольцами, где осуществляется нарезание стружки. Для наружного слоя стружка делается длиной десять сантиметров, ее толщина — 0,6 миллиметров, а ширина — два сантиметра. Для внутреннего слоя делается стружка шириной полтора сантиметра.

Следующий этап производства — это направление по ленточному транспортеру стружки к специальному месту промежуточного хранения — бункеру для сырой стружки.

После этого нагревается с помощью горячего воздуха барабанная сушилка. Воздух вырабатывается на газо-масляной горелке. В барабанной сушилке есть два параллельных сита, которые отделяют от мелких частичек основное сырье, необходимое для производства плит. И уже на выходе стружка узкая отделяется от широкой стружки, предназначенной для наружного слоя. Делается это с помощью двухходового простого распределителя.

После этого начинается следующий этап производства — нанесение клея. Для разных слоев клея наносится в отдельных смесителях. Содержание колея при этом относительно веса сухой стружки составляет одиннадцать процентов для стружки наружного слоя. Для стружки, предназначенной для внутреннего слоя, содержание клея составляет два процента. Клей при этом используется разный: для стружки внутреннего слоя — клей PMDI, а для стружки внешнего слоя — клей на основе меламиновой или карбамидной смолы.

Формирующая станция дл стружки внутреннего слоя имеет одну насыпную головку, а для стружки наружного слоя — две насыпные головки. Ширина насыпки составляет не более 2 м 93 см. Для предупреждения ошибок предназначена специальная заслонка ошибочной насыпки, к которой присоединен металлоискатель.

Плиты ОСП производятся на прессе непрерывного действия. Он имеет длину 34 метра, а кроме этого предусмотрена возможность его удлинения еще на десять метров. Толщина стальной ленты составляет три миллиметра, а ее ширина — три метра. Стальные ленты нагреваются до температуры 220 градусов. Происходит это с помощью термомасла, которое нагревается котлом мощностью порядка 8 МВт. До 5 Н/мм² доходит давление прессования в передней части уплотнения.

Время отвердевания, рассчитанное на один миллиметр толщины каждой плиты, составляет девять секунд. А толщина плит может быть от шести до сорока миллиметров. Оставшиеся после обработки сырья пар и пыль, сразу после прессования материала удаляются из помещения. Для этого используют способ влажной вентиляции.

После этого плиты поступают на участок транспортировки, где устанавливаются параметры их раскроя на стандартные размеры. Это размеры от трех до 6,3 метров. Как только плиты ОСП проходят специальное устройство, где выявляются возможные расслоения, они направляются на веерные охладители. Применяется два охладителя, расположенных последовательно. Охлажденные плиты укладываются в штабели и с помощью пятипильных агрегатов штабели режутся в продольном направлении и поперек. Так происходит раскрой на четыре плиты требуемой ширины длины.

Рекомендации по применению плит ОSВ для строительства летнего душа

Область применения плит ОСП достаточно широка. Они используются для обшивки различных поверхностей — крыш, потолков, стен (в том числе и стен летнего душа). Также они являются прекрасным материалом для устройства мозаичных и черновых полов, временных ограждения или заборов, срезающих стен или перегородок.

Помимо этого плиты можно использовать для декоративной отделки стен и в качестве заменителя различных материалов — фанеры, пиломатериалов. С их помощью делают двутавровые балки, рекламные щиты, мебельные каркасы, ящики, поддоны, упаковочную тару, складские стеллажи и полки, а также опалубку, которая используется много раз.

Большинство дизайнеров и строителей все чаще используют в своей работе ориентировано-стружечные плиты. Этот материал привлекает большим количеством преимуществ, в том силе эстетичностью, практичностью и удобством работы с ним.

Начиная работу с плитами своими руками, первое, что рекомендуется сделать — полностью укрепить края каждой плиты. Прибивать плиты можно гвоздями. Преимуществом их в сравнении с другими материалами является то, что прибивать гвозди можно близко к краю — до 10 миллиметров. При этом не образуется изломов. Кроме гвоздей можно также использовать шурупы. Расстояние между гвоздями или шурупами должно составлять 15 сантиметров по контуру каждой плиты и тридцать сантиметров — внутри плит.

Если используются шпунтованные плиты, то их рекомендуется прочно и очень плотно прикрепит к балкам. А плиты, которые используются для обшивки стен и крыш, следует соединять таким образом, чтобы в вертикальном соединении оставался небольшой зазор — около трех миллиметров. Это необходимо для того, чтобы компенсировать возможные изменения вертикальных размеров плит под воздействием изменяющейся влажности внешней среды.

Фиксировать плиты следует с помощью винтовых гвоздей 3Х50 мм. Для более крепкой фиксации можно дополнительно использовать шурупы. Для склеивания плит используют обычный клей ПВА или другой тип клея, предназначенный для работы с деревом. Чтобы склеиваемые поверхности были еще крепче, их шлифуют немного.

Для раскроя плит применяют деревообрабатывающий станок или пилу. Если используется пила, то специалисты рекомендуют выбирать карбидно-вольфрамовую. При раскрое и креплении плит ОСП рекомендуется также применять защитные очки, устройство по сбору пыли и маски.

И если требуется какое-то время хранить плиты, тогда следует уложить их на деревянную поверхность, расположенную немного выше поверхности земли, а после этого покрыть брезентовой тканью или полиэтиленом.

Используя современные материалы и технологии, можно построить на дачном участке красивый и функциональный летний душ. При этом все работы выполняются быстро, а расходы относительно невелики.

Перейти в раздел: Древесноплитные материалы и погонаж → Плиты OSB-3

душ на открытом воздухе | Комплекты для душа Планы Корпуса

Комплекты для костра с газовым двигателем | Ямы для костра на дровах | Газовый Камень Наборы для костра | Наружные Камины | Кухни на свежем воздухе | Души на открытом воздухе

Сделано в США

Все наши комплекты для душа на открытом воздухе изготавливаются вручную на Кейп-Код, Массачусетс.

Простая сборка

Души на открытом воздухе – их можно собрать всего за несколько часов, и вы сразу же сможете принимать душ на открытом воздухе.

Модульный

Простота сборки и настройки благодаря возможности замены и перестановки сторон.