Теплая керамика или газобетон, сравнение
Выбор материала для строительства дома должен быть максимально осмысленным и учитывать все возможные риски. В нашей статье мы сравним два самых популярных конкурента среди стеновых материалов:
- Газоблок
- Керамоблок
Экологичность
- Керамические блоки – максимально экологичный материал благодаря простому натуральному составу: вода, глина, древесные опилки.
- Газобетон – искусственно созданный материал. Он состоит из цемента, алюминиевой пудры, извести, песка.
Теплопроводность
Сравнивая аналогичные по толщине стены и плотности керамические блоки с газосиликатными, мы видим, что коэффициент теплопроводности у газобетона чуть ниже, соответственно он чуть теплее. Но тут есть несколько важных моментов:
- Для газобетона показатель раcсчитывается в сухой среде. Однако идеальных условий не бывает, и с ростом влажности показатель теплопроводности вырастает в 3 раза. Когда газосиликат выходит с завода, его влажность может доходить до 50%. Это связано с обработкой водяным паром в печах автоклава. Не все производители газобетона афишируют, что расчёт теплопроводности производится без учета клея или раствора, на который он укладывается.
- Керамический блок расcчитывается по теплопроводности уже с учетом использования цементно-песчаного раствора, что как раз даёт более реальные показатели.
Надо понимать, что фактически по теплопроводности эти блоки сопоставимы. Но керамический материал держит свои характеристики весь срок службы.
Прочность
Прочность – один из самых важных показателей, от него зависит какую нагрузку может выдержать материал в кладке.
- Газобетон – прочность в зависимости от производителя М35 — М50
- Керамический блок – прочность в зависимости от производителя М75-М150
М150 означает, что каждый м2 выдерживает 150 кг. Если сделать расчёт нагрузки на 1 метр кладки газосиликатного блока и керамического, то получается разница в 2 раза!
Также есть показатель — прочность на сжатие (МегаПаскали).
- Газобетон – 1-5 МПа
- Керамоблок – 10-15 Мпа
Крепление в блок
Керамический блок выдерживает нагрузку
на вырыв до 500 кг (5кН)
Газобетонный блок – до 300 кг (3кН)
Технология кладки
Газоблок со временем теряет прочность (процесс карбонизации силикатов — переход силикатов в мел). В связи с этими показателями его нужно армировать в кладке каждые 3 ряда + делать армирование в стенах длиннее 6 метров, оконных проемах, и в других местах с усиленной нагрузкой. Это удорожает стоимость кладки и увеличивает время возведения.
Керамические блоки не теряют прочность в кладке. Можно спокойно возводить стены без дополнительного армирования. Есть примеры постройки 10-этажных зданий из тёплой керамики с несущими стенами без армирования.
Геометрия
У газобетона средние отклонения от заявленных размеров 1-2 мм. Это позволяет производить тонкошовную кладку на клей, что уменьшает количество мостиков холода через швы. Также это позволяет наносить более тонкий слой штукатурки в дальнейшем, экономя средства.
У керамоблока средние отклонения 5-6 мм. Поэтому шов при кладке должен быть 8-12 мм. Использование тёплого кладочного раствора компенсирует этот момент, так как он был специально создан для керамических блоков, с максимально приближенным показателем по теплотехнике
Вес
Керамический блок легче почти в 2 раза, чем аналогичный блок из газосиликата. Это позволяет сократить нагрузку на фундамент и облегчить кладку строителям. Всё это тоже может позволить сэкономить дополнительные деньги.
Морозостойкость
Этот показатель у обоих материалов отвечает нормам – F50–F100 в зависимости от производителя.
Скорость строительства дома
- Кроме вышеописанных пунктов (дополнительное армирование, вес, нанесения клея в вертикальные швы), у газобетонных блоков есть ещё одна особенность – это последующая отделка стен штукатуркой. Её нельзя производить сразу, так как газоблок слишком влажный.
- Тёплая керамика изначально сухая – отделку можно производить сразу при положительной температуре.
Комфорт в доме
- Керамоблок имеет свойство как поглощать влагу, так её и отдавать. Тем самым в доме происходит регуляция влажности без приборов и систем. За счёт своей высокой инерционности, керамические блоки имеют теплоёмкость выше, чем у газоблока. Это означает что зимой керамический материал набирает тепло и потом медленно его отдаёт в помещения, тем самым контролируя комфортную температуру в доме. А летом обратная ситуация – теплая керамика аккумулирует в своих пустотах прохладный воздух, не давая теплому воздуху заполнить внутренние помещения. Это позволяет сэкономить на отоплении и кондиционировании дома в разные сезоны проживания.
- Газоблок отдаёт влажность годами и таких свойств не имеет.
Дом из керамических блоков также больше подойдёт, если у вас в семье есть аллергики.
В газосиликате же присутствуют выделения пыли, что нужно иметь в виду.
Цена
Цены на аналогичные блоки по плотности и толщине в среднем идентичны. Цены у каждого материала больше разнятся по производителям – есть премиальные бренды керамических блоков (напр. Поротерм) и также у газобетона есть свои лидеры (напр. Ytong).
Огнестойкость
Оба материала проходят по низким показателям горючести – предел огнейстойкости до 4 часов.
Долговечность
- История строек из газосиликата рассказывает нам, что по истечении 15-20 лет внешние стены подвергаются усадке около 2 мм. Это может негативно сказаться на целостности кладки. Мы знаем этот материал 40 лет, больше этих сроков надежность пока оценить не представляется возможным.
- Керамический блок появился гораздо раньше, можно отметить уже 100-летний юбилей. Но если мы посмотрим вглубь истории построек из керамического материала, то можем увидеть сегодня строения с 20-ти вековой историей.
Обзор дома из керамических блоков: плюсы и минусы
Первый вопрос, который мы задаем себе при строительстве собственного загородного дома, — из чего будем строить? От того, какой материал будет выбран для возведения теплого контура, будет зависеть и общий бюджет на строительство, и то, какие затраты нас будут ждать уже после заселения, насколько комфортно будет жить в таком доме. Вариантов стеновых материалов масса, но в этой статье мы рассмотрим технологию строительства из крупноформатных керамических блоков.
Давайте разберем плюсы и минусы дома из теплой керамики.
1. Теплоэффективность и долговечность
Массивные внешние стены из блоков Porotherm толщиной 510, 440 или 380 мм отличаются тем, что они не требуют дополнительного утепления. Таким образом можно не только сэкономить на стоимости утеплителя, но и продлить срок службы своего дома до максимальных значений. Даже самый хороший утеплитель нужно заменять через 50-60 лет, а однослойные конструкции стен из керамических блоков прослужат гораздо дольше — свыше 100 лет без каких бы то ни было затрат при нормальной эксплуатации. Дело в том, что керамический черепок — химически инертный материал, не подвержен карбонизации, не задерживает избыточную влажность.
Почему керамические блоки так хорошо держат тепло? Не только из-за своей массивности, но и благодаря повышенной поризации керамического черепка (в глину добавляются мелкие древесные опилки, которые при обжиге выгорают и образуют микропоры, увеличивая количество воздуха. Определенная геометрия пустот внутри блока удлиняет путь воздуха через черепок. А соединение “паз-гребень” позволяет избежать лишних растворных швов в вертикальных стыках. Все это обеспечивает керамических блокам низкую теплопроводность и стены хорошо удерживают тепло зимой.
Но есть тут и минус. Каменные дома и, в частности, дома из керамики долго прогреваются, поэтому если вы планируете строить дачный дом, в котором будете жить летом, а в остальные сезоны приезжать наездами, то имейте в виду, что его не прогреешь так же быстро, как и деревянный дом.
2. Стоимость и скорость строительства
Если раньше считалось, что керамические блоки — это материал для домов премиум-сегмента, то сейчас стоимость материала сравнялась с качественными газосиликатными блоками. То есть в сегменте каменных домов нет разницы в цене, зато есть ощутимая разница в свойствах домов. Одно из важных преимуществ керамического дома — это отсутствие усадки. Деформационным изменениям кладка подвергается, когда происходит сушка материала. Керамические блоки не накапливают влагу, поэтому приступать к отделке можно сразу после строительства. Отпускная влажность блоков — менее 1%, а равновесная влажность в кладке — 1,5%. Для сравнения — газобетон выходит с завода уже насыщенным влагой более 30% и для того, чтобы приступить к отделке нужно достигнуть равновесной влажности кладки — 5%. Такой дом необходимо просушивать, а затем протапливать от полугода. В случае с керамикой этого не потребуется и заселиться в свой новый дом с отделкой возможно в тот же строительный сезон.
3. Высокая прочность и экономия на строительных работах
Марка прочности керамических блоков — М75-100, что значительно выше, чем у газобетонных блоков. Это позволяет заказчикам сэкономить на ряде строительных работ. Например, опирать плиты перекрытия можно прямо на растворную постель, балки крепятся в тело керамических блоков, строить можно без монолитного пояса, а армировать двери и окна — не требуется. Все это, конечно, влияет на сроки и стоимость строительных работ.
Есть тут и минус. Не все бригады умеют профессионально строить из керамических блоков — не знают технологию, не имеют инструмента, нарушают правила хранения и транспортировки, из-за чего происходит бой блоков. Поэтому строить дом из керамики нужно у авторизованных компаний, строители которых имеют дипломы каменщиков.
4. Комфортный микроклимат дома
Как здорово, когда дома хорошо дышится! На микроклимат в помещении влияет температура (зимой — тепло, летом — прохладно), влажность воздуха, отсутствие грибка и плесени на стенах. Все это обеспечивают керамические блоки. Такие стены имеют оптимальную паропроницаемость и “дышат” — поглощают избыточную влагу, испаряют при низкой влажности.
За комфортную температуру в доме отвечает такой показатель, как тепловая инерция стены, D= R*s. Чем он выше — тем лучше. У Porotherm 38 Thermo он равен 16,9. Для сравнения, у газобетонных блоков D400, 375 мм этот показатель равен 7,57. Тепловая инерция говорит нам о том, как долго дом будет удерживать тепло зимой и прохладу летом.
Что касается экологичности, то керамические блоки — абсолютно природный материал. Они производятся всего из 3 простых компонентов — глины, воды и выгорающих добавок — древесных опилок. Ничего другого в их составе нет!
5. Звукоизоляция
Выше мы уже говорили о массивности стен из керамических блоков. Звукоизоляция зависит от этого параметра. Керамические блоки имеют высокую объемную плотность – 800-1000кг/м3, а растворные швы и штукатурка увеличивают поверхностную массу стен. За счет этого индекс звукоизоляции колеблется от 43-60 дБ в зависимости от толщины стены. В доме из керамики вы можете быть уверены, что звук проезжающих машин или разговоры в соседних комнатах вас не побеспокоят.
С типовыми проектами домов из керамических блоков вы можете ознакомиться здесь, а также заказать разработку индивидуальной схемы.
Исследуя правду: глина дает усадку при обжиге?
Когда речь заходит о гончарном деле, один из самых распространенных вопросов: «Сжимается ли глина при обжиге?» Ответ — да, и понимание процесса может помочь вам создать лучшую керамику. В этом руководстве мы объясним, как глина дает усадку при обжиге и что вы можете сделать, чтобы предотвратить усадку.
Как глина сжимается при обжиге
При обжиге глина претерпевает физические изменения, вызывающие ее усадку. Это связано с тем, что глина нагревается, и молекулы сближаются, что приводит к уменьшению объема. Величина усадки будет зависеть от типа глины, температуры обжига и продолжительности обжига глины.
Как предотвратить усадку
Существует несколько способов уменьшить усадку при обжиге глины. Одним из способов является повышение температуры обжига, так как более высокие температуры вызывают меньшую усадку. Другой способ — увеличить продолжительность обжига глины, так как более длительное время обжига позволяет молекулам двигаться медленнее, уменьшая степень усадки. Наконец, вы также можете использовать другой тип глины, который менее склонен к усадке.
Заключение
Мы надеемся, что это руководство помогло вам понять, как глина дает усадку при обжиге и как этого избежать. Помните, что скорость усадки будет зависеть от типа глины, температуры обжига и продолжительности обжига глины. Принимая во внимание эти факторы, вы можете создавать лучшую керамику и уменьшать усадку.
Когда глина обжигается в печи, она подвергается процессу обезвоживания и усадки. Этот процесс называется «усадкой при обжиге». Величина усадки будет варьироваться в зависимости от типа используемой глины, температуры обжига и продолжительности обжига глины. Как правило, глина дает усадку на 4-14% при обжиге. Эта усадка может вызвать коробление и растрескивание керамики, если гончар не учел ее во время процесса формовки. Гончарам важно учитывать усадку при обжиге при проектировании и изготовлении гончарных изделий.
1. Глина дает усадку при обжиге, поэтому обязательно учитывайте это при создании предметов из глины.
2. Следите за тем, чтобы глина оставалась влажной во время процесса лепки, чтобы предотвратить растрескивание во время обжига.
3. Обжигайте глину медленно, чтобы минимизировать усадку.
4. Нанесение глазури или других покрытий на глину перед обжигом может помочь предотвратить слишком сильную усадку глины.
5. При лепке из глины убедитесь, что изделие немного больше желаемого, чтобы учесть усадку.
Содержание
Узнайте, насколько сильно сжимается глина после обжига
Сжимается глина при обжиге из-за изменения химических связей, происходящих в процессе обжига. Когда глина нагревается до высокой температуры, молекулы воды в глине удаляются, а частицы глины сближаются, что приводит к усадке куска глины. Глина дает усадку по-разному в зависимости от типа глины и высокой температуры. Как правило, глина дает усадку на 5-20% при обжиге.
Что происходит с глиной при обжиге в печи? | Понимание эффектов обжига глины
Когда глина обжигается в печи, частицы глины вступают в химическую реакцию при повышении температуры. При нагревании глины отдельные частицы глины расширяются и сливаются, образуя единую твердую массу. Степень обжига глины определяет, насколько твердой, прочной и водонепроницаемой она станет.
Глина, обожженная при низкой температуре, или обжиг «биск», дает пористый материал, который можно глазировать, но он все же относительно хрупок. Глина, обожженная при более высоких температурах, или обжиг «керамогранита», дает более твердый и долговечный материал, который обычно не глазируется. При самых высоких температурах обжига, или «фарфоровом» обжиге, получается очень твердый, водостойкий материал, который может быть чрезвычайно тонким и нежным.
Процесс обжига также влияет на цвет глины. Чем ниже температура, тем более приглушенный цвет глины. При повышении температуры глина начинает приобретать более яркий цвет. Глазури также можно добавлять в глину перед обжигом, что может изменить цвет, текстуру и свойства поверхности обожженной глины.
Почему глина дает усадку при обжиге? Изучение причин процесса
Глина дает усадку при обжиге в печи из-за процесса, называемого стеклованием. Это когда частицы глины сплавляются вместе, так как тепло заставляет воду улетучиваться, а глина затвердевает и превращается в стекло. Усадка происходит за счет более плотной упаковки частиц по мере того, как глина теряет свою пластичность и частицы «склеиваются» друг с другом.
Этот же процесс делает глину более прочной и способной лучше противостоять жаре и воде. При усадке глина становится менее пористой, что делает ее менее вероятной для поглощения воды и, следовательно, менее вероятной растрескивания или крошения.
Помимо стеклования, температура печи также может влиять на усадку глины. Например, когда глина обжигается при более высокой температуре, она дает большую усадку из-за увеличения скорости стеклования. Точно так же более низкая температура обжига вызовет меньшую усадку.
Наконец, тип обжигаемой глины также может играть роль в степени усадки. Например, керамические глины, которые часто обжигают при более высоких температурах, дают большую усадку, чем керамические глины, которые обычно обжигают при более низких температурах.
Как предотвратить усадку глины – пошаговое руководство
Шаг 1: Перед обжигом глину необходимо правильно подготовить и высушить. Это помогает предотвратить слишком большую усадку глины во время процесса обжига.
Шаг 2: Убедитесь, что вы используете правильную глину для достижения желаемого эффекта. Разные глины сжимаются с разной скоростью, поэтому выберите ту, которая подходит для нужного вам размера и формы.
Шаг 3: Убедитесь, что вы обжигаете глину при правильной температуре. Высокие температуры могут вызвать неравномерную усадку, а более низкие температуры могут привести к растрескиванию.
Шаг 4: Если вы используете печь, убедитесь, что вы используете хорошую полку для печи, которая не деформируется и не ломается из-за высоких температур.
Шаг 5: Используйте глазури хорошего качества и наносите их правильно. Глазури могут помочь защитить глину от коробления.
Шаг 6: Обязательно используйте хорошую вентиляционную систему, чтобы обеспечить необходимый поток воздуха во время процесса обжига.
Шаг 7: Обязательно охладите глину. Быстрое охлаждение может привести к растрескиванию, поэтому дайте глине остыть в течение нескольких часов, прежде чем вынимать ее из печи.
Шаг 8: Наконец, не забудьте использовать хороший герметик на готовой детали. Это поможет предотвратить дальнейшую деформацию или растрескивание.
Гончарная глина: основное руководство по изготовлению из глины
Гончарная глина: основное руководство по изготовлению из глины — это подробное руководство по изготовлению гончарных изделий и глины, написанное художником-керамистом и автором Бриджит Мартин. Книга представляет собой пошаговое руководство по созданию красивых и уникальных керамических изделий и исследует различные методы, инструменты и материалы, используемые для их создания. В нем содержится подробная информация о различных типах глины, инструментах и методах, а также советы о том, как отделывать и глазировать гончарные изделия. Он также включает пошаговые инструкции для таких проектов, как ручная сборка, катание на колесе и украшение. С помощью этой книги как начинающие, так и опытные гончары смогут создавать красивые, уникальные гончарные изделия.
Исследования показали, что глина дает усадку при обжиге, но степень усадки зависит от типа используемой глины. При создании гончарных и керамических изделий важно учитывать тип глины, так как разные типы глины могут вызывать разную степень усадки при обжиге. Кроме того, важно снять мерки до и после обжига, чтобы убедиться, что ваша керамика соответствует желаемому размеру. Наконец, важно помнить, что усадка может произойти даже при контроле температуры и правильном обжиге.
Когда глина обжигается в печи, она подвергается процессу, известному как стеклование. Этот процесс приводит к усадке глины по мере того, как содержащаяся в ней вода и органические вещества сгорают. Усадка может составлять от 4 до 20%, в зависимости от массы глины и температуры обжига. Чем ниже температура обжига, тем меньше усадка.
Керамика, керамика, скульптура и ремонт кинцуги
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|