Дом «Д-165-79» из клееного бруса 165.79 кв.м. под ключ в Москве, Твери — Терем ВК

Деревянные дома

Стоимость строительства дома из клееного бруса в базовом комплекте:

По запросу

Общие характеристики

Общая площадь: 165.79 м² Кол-во спален: 3

Габариты: 10,5х11,8 м

Кол-во санузлов: 2

Площадь 1 этажа: 88.

57 м² Гарантия: 2 года

Площадь 2 этажа: 77.22 м

2 Доп. элементы: терраса, балкон, мансарда, эркер

Описание

• Просторный загородный двухэтажный дом из клееного бруса, который сочетает в себе практичность, надежность и презентабельность. Он подойдет для большой семьи, так как имеет 3 спальни, просторную гостиную и кухню-столовую, технические помещения, а также рабочий кабинет и холл. Двойной балкон придает постройке функциональности.

Поэтажные планы

План 1 этажа 88,57 м²

Описание	Площадь
Кухня-столовая:	13,75 м2
Гостиная:	24,08 м2
Санузел:	1,21 м2
Котельная:	4,78 м 2
Кабинет:	17,33 м2
Холл:	6,71 м2
Холл-прихожая:	7,66 м2
Холл:	3,46 м2
Крыльцо:	2,73 м2
Терраса:	6,86 м2
Общая площадь этажа:	88,57 м2

План 2 этажа 77,22 м²

Описание	Площадь
Спальня:	17,33 м2
Спальня:	24,08 м2
Спальня:	13,75 м2
Ванная:	7,98 м2
Холл:	7,22 м2
Балкон:	6,86 м2
Общая площадь этажа:	77,22 м2

Почему с нами стоит работать

Вы всегда можете изменить комплектацию под себя

Опишите, какие вы хотите внести изменения, и мы бесплатно рассчитаем для вас смету.

Узнать подробнее

Наша продукция отвечает всем требованиям качества!

Узнайте, как мы изготавливаем брус и бревно.

Узнать подробнее

Что-то в проекте не подходит? Никаких проблем!

Разработаем индивидуальный проект с учетом всех ваших пожеланий и особенностей земельного участка

Узнать подробнее

Похожие дома

Дом «Д-130-34» из клееного бруса

Общая площадь 130.34 м

2

Габариты 10,5х8 м

Цена по запросу

Подробнее

Дом «Д-179-59» из клееного бруса

Общая площадь 179.59 м²

Габариты 9. 8х11.6 м

Цена по запросу

Подробнее

Дом «Д-183-06» из клееного бруса

Общая площадь 183.06 м²

Габариты 10,4х12,3 м

Цена по запросу

Подробнее

Дом «Д-168-26» из клееного бруса

Общая площадь 168.26 м²

Габариты 10,5х10,2 м

Цена по запросу

Подробнее

Дом из клееного бруса «Терем»

Дом из клееного бруса «Терем» — современное выражение древне русской культуры

Глядя на конфигурацию дома «Терем», сложно найти соответствие исконно русским сооружениям. Но внутри он действительно позволяет окунуться с головой в домашнюю атмосферу и уют. 6х7 кв. м – достаточные габариты, чтобы без проблем разметить свою семью, а также останется свободное место для гостей.

Технические характеристики сооружения

Стоит ли говорить, что купить такой дом обязательно должны общительные и коммуникабельные люди. Ведь здесь можно отметить день рождения, собраться в выходной с друзьями или устроить вечеринку.

Свободное пространство и удачная планировка позволяет использовать сооружение в любых целях. При этом все комнаты расположены довольно компактно, не растянуты. В доме ничего лишнего, но есть все необходимое.

Это вместительная прихожая, санузел, столовая и просторная гостиная. В каждой комнате как минимум по одному пластиковому окну. Они не только наполняют помещение солнечным светом, но и делают его более просторным. Стандартная высота потолков в 2,5 м дополнительно увеличивает пространство.

По умолчанию при строительстве домика используют:

·         фундамент из винтовых металлических свай;

·         каркасные стены со слоем изоляции;

·         пластиковые окна;

·         входная металлическая дверь;

·         деревянная одномаршевая лестница на второй этаж;

·         кровля из ондулина, нанесённого на разряженную решётку.

В качестве бонуса клиенты получают бесплатную доставку до объекта, а также сборку конструкции. В зависимости от имеющихся условий стандартная модификация может быть изменена и дополнена. Окончательную стоимость и сроки гарантии на каркасный дом прописывают в договоре.

Внимание к мелочам

Каждая комната – это чётко спланированное дизайнерское решение. Просторная гостиная имеет 3 больших пластиковых окна. Прямоугольная форма позволит использовать по максимуму площадь и установить необходимую мебель. Здесь не просто можно повесить обычный телевизор, но и установить целый домашний кинотеатр и тогда эта комната станет излюбленным местом встреч домочадцев.

На мансардном этаже целых две спальных комнаты. Здесь можно разместить родителей и детей, и каждому ребёнку отвести по собственной комнате. Ведь взрослые успешно могут расположиться и в гостиной.

О принадлежности к старинной культуре говорят деревянные ставни на окнах, небольшая лестница и привлекательное крылечко. Снаружи конструкция не менее уютная, чем изнутри.

Непосредственно рядом со входной дверью с одной стороны от крылечка обязательно должна быть небольшая зона отдыха. Тогда жизнь в загородном доме будет доставлять истинное удовольствие, и гости будут нередким явлением в жизни хозяев.

Клееный брус (GLT) | клееный брус для жилищного, коммерческого и массового деревянного строительства | Инженерная древесина

Клеевые ламинированные изделия Применение и продукты В Австралии на строительную отрасль приходится 23 % выбросов парниковых газов (Совет Австралии по экологическому строительству, 2019 г. ). Эти выбросы можно уменьшить, выбрав древесину в качестве предпочтительного строительного материала. Красивый, универсальный и экономичный, GLT идеально подходит для жилых, коммерческих и крупных промышленных зданий. Обладая превосходными тепловыми, акустическими и несущими свойствами, он станет идеальным компаньоном для вашего проекта. GLT выпускается во многих видах и сортах, которые могут использоваться в различных целях. Для наружных конструкций часто выбирают древесину конструкционного и визуального качества. Древесина обычно предпочтительнее из-за ее внешнего вида, чем сталь или бетон, поскольку она создает ощущение тепла и комфорта. Было доказано, что древесина оказывает положительное влияние на здоровье и благополучие людей, поскольку она может снизить кровяное давление, частоту сердечных сокращений и уровень стресса. Кроме того, это сравнительно легкий строительный материал, который можно изготавливать заранее, что помогает снизить трудозатраты на строительной площадке и способствует созданию более безопасной и тихой строительной площадки. В условиях пожара деревянные постройки работают лучше, чем другие материалы, благодаря характеру древесины и ее значительным изоляционным свойствам. Когда древесина горит, она горит медленно и предсказуемо. По сути, он проходит процесс термического разложения и на его поверхности образуется слой древесного угля. Этот обугленный слой является ключом к огнестойкости древесины, действуя как изолятор, защищающий внутреннюю сердцевину. Крупные элементы GLT могут выдерживать требования по несущей способности во время пожара. В отличие от стали и железобетона, GLT не скручивается и не раскалывается в огне. Обязательно следуйте инструкциям по проектированию для огня. В Австралии имеется широкий ассортимент изделий из древесины, некоторые из которых производятся на месте, а другие импортируются со всего мира. Из-за этого ассортимента мы видим на рынке различную маркировку продуктов, что может привести к путанице. Например, австралийские и европейские продукты маркируют структурные продукты GLT префиксом GL, за которым следует числовое значение «X». Числовое значение «X» относится к разным структурным свойствам каждого продукта: В системе Австралии/Новой Зеландии (AS/NZS) это относится к жесткости на изгиб (модуль упругости) в гигапаскалях (ГПа) В европейской (EN) системе обозначает прочность на изгиб в мегапаскалях (МПа) Для получения дополнительной информации о австралийской и импортной маркировке GLT см. статью в блоге WoodSolutions. Марки AS/NZS GL в зависимости от жесткости Марки AS/NZS GL при «перемаркировке» с использованием системы EN Типовые марки EN GL ГЛ8 ГЛ19   GL10 ГЛ22 ГЛ22, ГЛ24 GL12 ГЛ25 ГЛ26, ГЛ28, ГЛ30 GL13 ГЛ33 ГЛ32 GL15 (собственный) GL15 / Beam 15 — это запатентованный продукт GLT, поэтому он не соответствует стандартному диапазону GL-Grade, опубликованному в AS1720. 1, таблица 7.1 GL21 (собственный) Этот класс превосходит самый высокий класс EN . По тому же принципу, что и другие классы, он будет приблизительно соответствовать GL50   Древесина является одним из немногих природных, возобновляемых строительных материалов, для производства которых требуется меньше энергии ископаемого топлива, и которые полезны для мира. В процессе производства древесины используется значительно меньше энергии ископаемого топлива на единицу объема, чем при производстве стали, бетона или алюминия; Это означает, что древесина имеет очень низкий углеродный след. Как правило, если мы можем заменить кубический метр бетона кубическим метром древесины, можно избежать выброса около тонны (1000 кг) CO2. Кроме того, примерно 50% сухого веса древесины составляет углерод, который растущее дерево удаляет из атмосферы. Ознакомьтесь с Экологической декларацией продукции GLT (EPD). Вас интересует GLT для вашего следующего проекта? Свяжитесь с одним из наших специалистов по дереву, позвонив по телефону 1300 784 963 или напишите нам здесь. Длинный, прямой и устойчивый — альтернатива GLT LVL Посмотреть Современный универсал, который идеально заменит LVL, сталь и GL17. Beam 15 — ваш новый помощник в работе. Посмотреть Сделайте смелый дизайн конструкции с этим культовым деревом из твердых пород Квинсленда Посмотреть Программное обеспечение Hyne Design Вид

Расширение использования CLT и клееного бруса в штате Мэн

Ли Бернетт | Фотографии Роберта Уменхофера, предоставлены Consigli Construction, если не указано иное.

АСИММЕТРИЧНАЯ АМОРНАЯ РОЗА среди классических кирпичных зданий Боудойн-колледжа осенью 2021 года. Массивные бревна были подняты на место с помощью крана и собраны, как мебель из ИКЕА. Этот архитектурный экспонат является наиболее ярким примером в штате Мэн нового способа строительства с использованием натуральных материалов для борьбы с изменением климата.

Будучи самым лесистым штатом страны, штат Мэн стремится играть важную роль в качестве источника массивной древесины и других экологически чистых строительных материалов. Однако старт оказался медленнее, чем ожидалось. Например, древесина, используемая в Bowdoin, поступает из Австрии.

На здания приходится 39% выбросов углерода. Сюда входит энергия, необходимая для эксплуатации здания в течение всего срока службы, например, для отопления, охлаждения и кондиционирования воздуха. Он также включает энергию, заключенную в самих материалах: выбросы, затрачиваемые на производство и транспортировку материалов на место работы. Предотвращение этих ранних выбросов, еще до того, как здание будет занято, становится критически важным для смягчения последствий изменения климата, пока не стало слишком поздно.

Древесина: строительный материал с низким содержанием углерода

Деревянные постройки могут помочь двумя способами. Древесина содержит углерод, который деревья выводят из атмосферы в течение своей жизни. Этот круговорот углерода можно улучшить за счет улучшения лесного хозяйства. Экологически заготавливаемая древесина продолжает накапливать углерод, освобождая место для роста новых лесов с углеродным циклом. Во-вторых, если древесина вытесняет большое количество материалов, выделяющих углерод, таких как бетон и сталь, этот «эффект замещения» может уменьшить общий углеродный след здания.

Массивная древесина — это общий термин для пиломатериалов, которые склеиваются или скрепляются в различных направлениях и выдерживают более тяжелые нагрузки, чем стандартные пиломатериалы. Перекрёстно-клееная древесина (CLT) относится к пиломатериалам, склеенным крест-накрест слоями, как фанера, и используется для полных полов и стен. Клееный брус (клееный многослойный) Древесина относится к пиломатериалам, склеенным в параллельной ориентации и используемым для изготовления колонн и балок. Ламинированная древесина с гвоздями и ламинированная древесина являются вариантами.

И клееные балки, и CLT-панели использовались в новых зданиях Bowdoin College.

В новых зданиях Боудойн-колледжа — Миллс-холле и Центре арктических исследований — столько дерева, сколько можно найти в приличном районе. Это добавляет до 438 000 досок древесины, что примерно эквивалентно 27 домам по 2 000 квадратных футов каждый. Но более важным, чем количество использованной древесины, является количество бетона и стали, которые не использовались. Если бы Bowdoin выбрал традиционные методы строительства, они бы дали 25,7 кг эквивалента CO2 на квадратный фут, говорит Итан Фогл, инженер-строитель и эксперт по анализу воплощенного углерода и жизненного цикла в архитектурно-инженерной фирме HGA. Вместо этого, по словам Фогла, новые здания дали 5,06 кг эквивалента CO2 на квадратный фут. «Пять раз меньше — это круто», — говорит Фогл. По его словам, экономия примерно эквивалентна использованию 155 автомобилей на дорогах в течение года. Экономия была бы еще больше, если бы массивная древесина была получена из штата Мэн, отмечает он. (Количественная оценка полного воздействия строительства на окружающую среду — это новая область, известная как анализ жизненного цикла. Первоначальные расчеты являются приблизительными и будут обновлены с большей точностью после завершения строительства зданий.)

Для Bowdoin College выбор CLT в качестве строительного материала означает не столько движение собственной иглы по сокращению выбросов углерода, сколько поддержку более широких стратегий смягчения последствий изменения климата, таких как экологически безопасные строительные материалы и материалы из местных источников, говорит Джон Симоно, Директор по капитальным проектам. По его словам, чтобы добиться более резкого сокращения выбросов углерода, колледж инвестирует в солнечную энергию, повышение эффективности использования электроэнергии и транспортную реформу, а также отказывается от использования газового тепла. Эти шаги позволят Bowdoin достичь углеродной нейтральности, не полагаясь на покупку углеродных компенсаций. «Мы абсолютно хотим быть в роли лидера. Мы абсолютно хотим подавать пример», — говорит Симоно.

Массовая древесина является бурно развивающейся отраслью по всей стране, и Мэн начинает чувствовать ее вкус

Количество массивных деревянных зданий в США увеличилось более чем в три раза за последние три года: с 400 проектов в 2018 году до 1303 в конце 2021 года, по данным WoodWorks, образовательного информационного центра по массовой древесине. Росту способствуют несколько факторов, говорит Рики МакКлейн, эксперт по массовым пиломатериалам в WoodWorks. Он ссылается на повышенное внимание сообщества дизайнеров и разработчиков к устойчивости, эстетике и дифференциации рынка, скорости строительства, потенциалу сокращения рабочей силы на стройплощадке, достижениям в строительных нормах, усилиям по обучению в сообществе строителей и росту предложения. цепь. Он говорит, что воплощенная углеродная выгода от массивной древесины стимулирует большой спрос. «Мы определенно увидим дальнейшее внимание к этому».

В штате Мэн было построено или предложено несколько крупных деревянных домов. Помимо проекта Bowdoin, Avesta Housing использовала CLT вместо бетона в шахтах лифтов и лестничных клетках в многоквартирном доме в Портленде, а также в шахтах лифтов другого жилого комплекса в Южном Портленде. Массовая древесина также предлагается как минимум для трех крупных проектов — в Университете Южного Мэна, Университете Новой Англии и Рок-Роу в Уэстбруке, — где она заменит стальные балки и бетон, оба из которых имеют высокое содержание углерода.

Машина за пределами площадки, панели CLT быстро собираются с помощью оборудования.

В то время как демонстрационные проекты стимулировали раннюю стадию массивной древесины, по мнению экспертов, более распространенные утилитарные здания придают массивной древесине прочность. Примеры можно найти в получасе езды к югу от Боудойна на окраине торгового центра Maine Mall. Здесь строятся два многоквартирных пятиэтажных дома, которые станут доступным жильем. Примечательно, что девелопер Avesta Housing нашел место для массивного бруса в своих скудных бюджетах. Это не большое место — просто шахты лифта. Но быстрая сборка CLT сделала это решение легким, объясняет Тодд Ротштейн, директор по строительным услугам Avesta. «Строители возвели шахту CLT за два часа. И это строители, которые никогда раньше этим не занимались», — говорит он. Использование CLT-панелей также позволило избежать зимних затрат в размере 20 000 долларов на строительство и обогрев временных помещений для лечения свежеуложенных стен из бетонных блоков, сообщает он. «CLT не требует ничего из этого, — говорит Ротстайн. «Экономия денег значительна», хотя, добавляет он, CLT по-прежнему не имеет финансового смысла для использования в другом месте в проекте доступного жилья.

Но в штате Мэн мерилом прогресса является не количество новых зданий CLT, а перспективы размещения производственного предприятия. Здесь надежда обернулась разочарованием. Всего несколько лет назад две компании объявили о планах строительства производственных предприятий. В 2018 году компания SmartLam из Монтаны объявила о планах строительства завода в Миллинокете, а в 2019 году компания Ligna Terra из Северной Каролины объявила о планах построить завод в Линкольне. Оба проекта в конечном итоге были заморожены. Тем временем в других местах — в Онтарио и Британской Колумбии — было построено как минимум два новых завода CLT, в результате чего общее количество таких заводов в Северной Америке достигло 14.

Почему в штате Мэн нет массового производителя пиломатериалов?

В штате не было недостатка в усилиях. Осенью 2016 года CLT впервые получила широкую огласку в штате Мэн на конференции Wood Innovators Conference в Хираме и на ежегодном собрании Совета по лесным товарам штата Мэн. Мэн разработал стратегию ускорения использования массивной древесины в качестве замены стали и бетона в крупных строительных проектах, и под руководством сенатора от штата Мэн Ангуса Кинга UMaine получил федеральный грант в размере 455 миллионов долларов на создание Центра коммерциализации массовой древесины штата Мэн в 2017 году. был выпущен через три года.

Чарли Левеск, президент компании Innovative Natural Resource Solutions в Нью-Гемпшире и давний лидер в области региональной лесной политики, обладает некоторым пониманием ситуации. Левеск недавно посетил завод SmartLam CLT в Дотане, штат Алабама, в рамках новой региональной инициативы CLT, и усвоил несколько уроков о том, почему SmartLam инвестировала в завод на юге, а не в штате Мэн. По его словам, два важных фактора — это значительно более низкие затраты на рабочую силу и стоимость пиломатериалов. Он также заметил, что у компании есть достаточно места для расширения на месте, что, вероятно, означает, что компания не будет вкладывать средства в штат Мэн в ближайшее время. «За несколько миллионов долларов они могут удвоить мощность этого завода вместо того, чтобы тратить 40 или 50 миллионов долларов на строительство здесь», — говорит он.

Справедливо задаться вопросом, является ли финансовый климат в штате Мэн менее рискованным, чем где-либо еще. GO Lab потребовалось пять лет, чтобы получить финансирование в размере 85 миллионов долларов для разработки завода по производству изоляционных материалов из древесного волокна в Мэдисоне, основанного на проверенной в Европе технологии, достаточных запасах древесной щепы, дешевой гидроэлектроэнергии на близлежащей плотине и выгодных условиях. на оборудовании.

Роберт Першель, исполнительный директор Фонда лесного хозяйства Новой Англии (NEFF), наблюдал за развитием событий в Мэдисоне издалека и беспокоится о последствиях инвестиций аналогичного размера в завод по производству CLT. «Это сигнал… что-то нужно исправить», — говорит он.

Еще одним важным фактором может быть неопределенный спрос. Хотя количество новых проектов по всей стране может быстро расти, неясно, сколько древесины они представляют. Расс Краусс, консультант по стартапам из Owls Head, потратил много времени на изучение спроса в рамках исследования Технологического института штата Мэн, посвященного жизнеспособности использования CLT в жилищном строительстве. Он взял интервью у ключевых игроков и внимательно изучил отчеты, в том числе отчет о рынке за 2017 год, подготовленный NEFF по заказу финской консалтинговой и инжиниринговой компании Pöyry (теперь известной как AFRY). «Спрос нестабилен, — говорит Краусс. «Если вы строите завод, вам нужен постоянный спрос».

Дерево приносит тепло и красоту в интерьер.

Следующие шаги для CLT в штате Мэн

Сторонники расширения возможностей CLT сегодня работают над снижением производственных затрат. Один — лесник, другой — инженер-строитель. Оба страстные, нетерпеливые парни, пытающиеся что-то изменить за пределами своей обычной сферы. Хотя они решают разные проблемы, их подходы совместимы.

Мэтт Тонелло, руководитель отдела производства Consigli Construction в штате Мэн, настаивает на сертификации другого процесса ламинирования с использованием деревянных гвоздей с пневматическим приводом вместо клея. А Чарли Левеск пытается получить сертификат болиголова, широко распространенной недорогой породы дерева, как компонент CLT.

Тонелло говорит, что его страсть отчасти обусловлена ​​беспокойством по поводу получения CLT из удаленных источников и управления сложными цепочками поставок. «Меня расстраивает, что у меня нет постоянного снабжения, на которое я мог бы положиться. Я должен управлять рисками, связанными с транспортировкой, трансграничной доставкой… — его голос замолкает. В дополнение к инициативе по ламинированию гвоздей руководство Тонелло сыграло важную роль в реформировании строительных норм и правил штата Мэн, чтобы разрешить использование массивной древесины для строительства больших зданий. «Последние шесть лет меня расстраивало, что мы не смогли привлечь массового производителя древесины в штат Мэн, самый лесистый штат в стране. Для меня это чисто личная страсть».

Идея Тонелло состоит в том, чтобы сертифицировать процесс ламинирования, позволяющий избежать — по крайней мере на начальном этапе — дорогостоящей автоматизации в гидравлических прессах и станках с числовым программным управлением (ЧПУ). В самом низкотехнологичном варианте ламинированная гвоздями древесина может быть собрана путем торкретирования стандартных пиломатериалов больших размеров. Тонелло говорит, что скромные инвестиции в существующую лесопилку могут быть выходом. Это позволило бы использовать существующую цепочку поставок, сушильные камеры, автомобильные перевозки и человеческие ноу-хау.

«Капитальные затраты на запуск или установку завода CLT огромны, — говорит Тонелло. «Я думаю, что если есть способ снизить капитальные затраты, это может побудить кого-то начать». По его словам, недорогой и трудоемкий процесс в конечном итоге может быть заменен более автоматизированным процессом.

Тем временем Левеск работает с Массачусетским университетом, чтобы проверить жизнеспособность болиголова, который мог бы стать более дешевой альтернативой уже сертифицированным видам ели и пихты. Использование болиголова не только снизит производственные затраты, но и создаст новый спрос на обильные, малоиспользуемые виды, что обеспечит экономический импульс для экономики сельских районов. Левеск движим страстью ко всему, что связано с лесным хозяйством. Помимо того, что он лесничий, он прекрасный столяр, производитель кленового сиропа и вообще «фанат дерева», как он себя называет. Он утверждает, что создание новых рынков для изделий из древесины помогает обеспечить сохранение лесов как лесов, а не их продажу в целях развития. «Это звучит парадоксально, но это правда», — говорит он.

Сертификация болиголова вероятна, хотя на это требуется время, говорит Левеск. Пилотный проект — это многоквартирный дом в Бостоне, который, по его словам, является гораздо более «воспроизводимым», чем более гламурные проекты.

Следующий большой шаг вперед в развитии CLT может произойти в конце этого года. Коалиция лесных организаций во главе с Университетом штата Мэн получила 500 000 долларов США и была выбрана в качестве финалиста конкурса на получение до 100 миллионов долларов США для ускорения перехода лесной экономики штата Мэн к производству новых продуктов. В случае успеха будет выделено значительное финансирование для развития рынка CLT, стимулирования цепочки поставок и строительства лаборатории экологически чистого проектирования и материалов стоимостью более 30 миллионов долларов в кампусе UMaine в Ороно.