Дом из клееного бруса для постоянного проживания в Москве и области с фото, уникальным проектом и под ключ

Все большее число людей стремятся обзавестись собственным жильем. Съем жилья – дорого и не всегда удобно. Покупка готового дома часто – еще дороже. Что делать? Строить свой дом, но чтобы это было доступно по деньгам, нужно выбрать недорогие материалы. Сегодня некоторые из них вполне доступны и мечта о собственном доме тоже. Очень часто выбор будущих домовладельцев падает на клееный брус. Это связано с его особыми свойствами, высокой скоростью и простотой строительства и приемлемыми ценами. Дом из клееного бруса для постоянного проживания – лучший выбор для молодой семьи и всех желающих иметь свое жилье в ближайшие полгода. Выберите клееный брус. И вот почему…

 

 

Основные преимущества, о которых нельзя промолчать:

 

1. Недорогая реализация проекта. Это не только доступные цены на клееный брус, но и приемлемые деньги на многие статьи расхода, которые заложены в проект дома. Например, не требуется производить внутреннюю и наружную отделку дома, а также не нужно обустраивать внушительный и дорогой фундамент. Итоговая цена на дом из клееного бруса для постоянного проживания вполне устраивает многих домовладельцев. Хорошая экономия для тех, кто не обладает большими суммами денег на строительство коттеджа.

2. Экологичность материала. Брус обладает свойством пропускать воздух и поддерживать в помещениях оптимальный температурно-влажностный климат. Натуральный материал полностью безопасен для здоровья всех членов семьи, не вызывает аллергических реакций и способствует общему оздоровлению организма. Это объясняется тем, что брус содержит целебные смолы и летучие эфирные масла. Не зря клееный брус применяется для строительства домов и русских бань.

3. Экономичность. Расход бруса для возведения двухэтажного дома в разы меньше, чем кирпича или блоков. Толщина стен из бруса толщиной 200 мм по свойствам удерживать тепло приравнивается к полноценным стенам в 2,5 кирпича. Но при этом дом из клееного бруса имеет большее внутреннее пространство, хранит мягкое тепло и пропускает больше света.

4. Удобство строительства. Распиловка и подготовка клееного бруса производится на заводе-изготовителе, а на строительной площадке выполняется укладка уже готового домокомплекта. Доставка пиломатериала осуществляется компанией-застройщиком. Сборка занимает минимум времени, поэтому готовый дом будет радовать вас в самое ближайшее время.

5. Под ключ. Дома из клееного бруса под ключ предлагает компания «Арт Строй Дизайн«. Мы предлагаем проектирование и строительство долговечного дома в сжатые сроки.

 

Все проектыКлееный брусБревноСИПКаркасБлокКирпичВИПЭкономБаняГараж

---

По кол-ву спален

По пристройке

Общая площадь
58.85 м²

Комплектация «Коробка»
1 471 250 i

Общая площадь
67.70 м²

Комплектация «Коробка»
1 692 500 i

Общая площадь
77.5 м²

Комплектация «Коробка»
1 937 500 i

Общая площадь
85.5 м²

Комплектация «Коробка»
2 137 500 i

Общая площадь
87.69 м²

Комплектация «Коробка»
2 192 250 i

Общая площадь
89 м²

Комплектация «Коробка»
2 225 000 i

Общая площадь
90.43 м²

Комплектация «Коробка»
2 260 750 i

Общая площадь
92 м²

Комплектация «Коробка»
2 300 000 i

Общая площадь
98.64 м²

Комплектация «Коробка»
2 466 000 i

Общая площадь
99.83 м²

Комплектация «Коробка»
2 495 750 i

Общая площадь
101 м²

Комплектация «Коробка»
2 525 000 i

Общая площадь
108 м²

Комплектация «Коробка»
2 700 000 i

Общая площадь
111.8 м²

Комплектация «Коробка»
2 795 000 i

Общая площадь

117.2 м²

Комплектация «Коробка»
2 930 000 i

Общая площадь
117.75 м²

Комплектация «Коробка»
2 943 750 i

Общая площадь
125.5 м²

Комплектация «Коробка»
3 137 500 i

Общая площадь
127.3 м²

Комплектация «Коробка»
3 182 500 i

Общая площадь
127.8 м²

Комплектация «Коробка»
3 195 000 i

Общая площадь
129 м²

Комплектация «Коробка»
3 225 000

i

Общая площадь
134.6 м²

Комплектация «Коробка»
3 365 000 i

Общая площадь
136.4 м²

Комплектация «Коробка»
3 410 000 i

Общая площадь
136.6 м²

Комплектация «Коробка»
3 415 000 i

Общая площадь
140.51 м²

Комплектация «Коробка»
3 512 750 i

Общая площадь
141.8 м²

Комплектация «Коробка»
3 545 000 i

Общая площадь

142.8 м²

Комплектация «Коробка»
3 570 000 i

Общая площадь
144.7 м²

Комплектация «Коробка»
3 617 500 i

Общая площадь
148 м²

Комплектация «Коробка»
3 700 000 i

Общая площадь
148.02 м²

Комплектация «Коробка»
3 700 500 i

Общая площадь
150.8 м²

Комплектация «Коробка»
3 770 000 i

Общая площадь
153.1 м²

Комплектация «Коробка»

3 827 500 i

Общая площадь
153.7 м²

Комплектация «Коробка»
3 842 500 i

Общая площадь
153.9 м²

Комплектация «Коробка»
3 847 500 i

Общая площадь
156.8 м²

Комплектация «Коробка»
3 920 000 i

Общая площадь
159.1 м²

Комплектация «Коробка»
3 977 500 i

Общая площадь
160.7 м²

Комплектация «Коробка»
4 017 500 i

Общая площадь
160.9 м²

Комплектация «Коробка»
4 022 500 i

Общая площадь
160.9 м²

Комплектация «Коробка»
4 022 500 i

Общая площадь
161.2 м²

Комплектация «Коробка»
4 030 000 i

Общая площадь
161.7 м²

Комплектация «Коробка»
4 042 500 i

Общая площадь
165.5 м²

Комплектация «Коробка»
4 137 500 i

Общая площадь
169.5 м²

Комплектация «Коробка»

4 237 500 i

Общая площадь
169.8 м²

Комплектация «Коробка»
4 245 000 i

Общая площадь
170 м²

Комплектация «Коробка»
4 250 000 i

Общая площадь
170.31 м²

Комплектация «Коробка»
4 257 750 i

Общая площадь
171 м²

Комплектация «Коробка»
4 275 000 i

Общая площадь
171.25 м²

Комплектация «Коробка»
4 281 250 i

Общая площадь
172.3 м

2

Комплектация «Коробка»
4 307 500 i

Общая площадь
173 м²

Комплектация «Коробка»
4 325 000 i

Общая площадь
176.5 м²

Комплектация «Коробка»
4 412 500 i

Общая площадь
178.07 м²

Комплектация «Коробка»
4 451 750 i

Общая площадь
179.1 м²

Комплектация «Коробка»
4 477 500 i

Общая площадь
181.08 м²

Комплектация «Коробка»
4 527 000

i

Общая площадь
181.9 м²

Комплектация «Коробка»
4 547 500 i

Общая площадь
183.55 м²

Комплектация «Коробка»
4 588 750 i

Общая площадь
183.9 м²

Комплектация «Коробка»
4 597 500 i

Общая площадь
185.2 м²

Комплектация «Коробка»
4 630 000 i

Общая площадь
186.7 м²

Комплектация «Коробка»
4 667 500 i

Общая площадь
187.9 м²

Комплектация «Коробка»
4 697 500 i

Общая площадь
190 м²

Комплектация «Коробка»
4 750 000 i

Общая площадь
190.1 м²

Комплектация «Коробка»
4 752 500 i

Общая площадь
190.32 м²

Комплектация «Коробка»
4 758 000 i

Общая площадь
191.3 м²

Комплектация «Коробка»
4 782 500 i

Общая площадь
193.2 м²

Комплектация «Коробка»
4 830 000 i

Общая площадь
193.52 м²

Комплектация «Коробка»
4 838 000 i

Общая площадь
194 м²

Комплектация «Коробка»
4 850 000 i

Общая площадь
194 м²

Комплектация «Коробка»
4 850 000 i

Общая площадь
195.6 м²

Комплектация «Коробка»
4 890 000 i

Общая площадь
199.4 м²

Комплектация «Коробка»
4 985 000 i

Общая площадь
200 м²

Комплектация «Коробка»
5 000 000 i

Общая площадь
202.29 м²

Комплектация «Коробка»
5 057 250 i

Общая площадь
202.6 м²

Комплектация «Коробка»
5 065 000 i

Общая площадь
210 м²

Комплектация «Коробка»
5 250 000 i

Общая площадь
210 м²

Комплектация «Коробка»
5 250 000 i

Общая площадь
210.9 м²

Комплектация «Коробка»
5 272 500 i

Общая площадь
212 м²

Комплектация «Коробка»
5 300 000 i

Общая площадь
212.5 м²

Комплектация «Коробка»
5 312 500 i

Общая площадь
213.8 м²

Комплектация «Коробка»
5 345 000 i

Общая площадь
214 м²

Комплектация «Коробка»
5 350 000 i

Общая площадь
217 м²

Комплектация «Коробка»
5 425 000 i

Общая площадь
217 м²

Комплектация «Коробка»
5 425 000 i

Общая площадь
217.98 м²

Комплектация «Коробка»
5 449 500 i

Общая площадь
220 м²

Комплектация «Коробка»
5 500 000 i

Общая площадь
220 м²

Комплектация «Коробка»
5 500 000 i

Общая площадь
220.89 м²

Комплектация «Коробка»
5 522 250 i

Общая площадь
228.9 м²

Комплектация «Коробка»
5 722 500 i

Общая площадь
230 м²

Комплектация «Коробка»
5 750 000 i

Общая площадь
230 м²

Комплектация «Коробка»
5 750 000 i

Общая площадь
231 м²

Комплектация «Коробка»
5 775 000 i

Общая площадь
232 м²

Комплектация «Коробка»
5 800 000 i

Общая площадь
234.7 м²

Комплектация «Коробка»
5 867 500 i

Общая площадь
235 м²

Комплектация «Коробка»
5 875 000 i

Общая площадь
236 м²

Комплектация «Коробка»
5 900 000 i

Общая площадь
238 м²

Комплектация «Коробка»
5 950 000 i

Общая площадь
240 м²

Комплектация «Коробка»
6 000 000 i

Общая площадь
240 м²

Комплектация «Коробка»
6 000 000 i

Общая площадь
240 м²

Комплектация «Коробка»
6 000 000 i

Общая площадь
242 м²

Комплектация «Коробка»
6 050 000 i

Общая площадь
243.9 м²

Комплектация «Коробка»
6 097 500 i

Общая площадь
244.5 м²

Комплектация «Коробка»
6 112 500 i

Общая площадь
244.7 м²

Комплектация «Коробка»
6 117 500 i

Общая площадь
249.3 м²

Комплектация «Коробка»
6 232 500 i

Общая площадь
249.8 м²

Комплектация «Коробка»
6 245 000 i

Общая площадь
250 м²

Комплектация «Коробка»
6 250 000 i

Общая площадь
250 м²

Комплектация «Коробка»
6 250 000 i

Общая площадь
250 м²

Комплектация «Коробка»
6 250 000 i

Общая площадь
250 м²

Комплектация «Коробка»
6 250 000 i

Общая площадь
251.76 м²

Комплектация «Коробка»
6 294 000 i

Общая площадь
252 м²

Комплектация «Коробка»
6 300 000 i

Общая площадь
255 м²

Комплектация «Коробка»
6 375 000 i

Общая площадь
259.5 м²

Комплектация «Коробка»
6 487 500 i

Общая площадь
261 м²

Комплектация «Коробка»
6 525 000 i

Общая площадь
265 м²

Комплектация «Коробка»
6 625 000 i

Общая площадь
268.1 м²

Комплектация «Коробка»
6 702 500 i

Общая площадь
268.47 м²

Комплектация «Коробка»
6 711 750 i

Общая площадь
268.6 м²

Комплектация «Коробка»
6 715 000 i

Общая площадь
269.3 м²

Комплектация «Коробка»
6 732 500 i

Общая площадь
270 м²

Комплектация «Коробка»
6 750 000 i

Общая площадь
270.6 м²

Комплектация «Коробка»
6 765 000 i

Общая площадь
280.6 м²

Комплектация «Коробка»
7 015 000 i

Общая площадь
300.9 м²

Комплектация «Коробка»
7 522 500 i

Общая площадь
301.47 м²

Комплектация «Коробка»
7 536 750 i

Общая площадь
317.32 м²

Комплектация «Коробка»
7 933 000 i

Общая площадь
321 м²

Комплектация «Коробка»
8 025 000 i

Общая площадь
324.6 м²

Комплектация «Коробка»
8 115 000 i

Общая площадь
326.9 м²

Комплектация «Коробка»
8 172 500 i

Общая площадь
327.6 м²

Комплектация «Коробка»
8 190 000 i

Общая площадь
329 м²

Комплектация «Коробка»
8 225 000 i

Общая площадь
335.5 м²

Комплектация «Коробка»
8 387 500 i

Общая площадь
353.2 м²

Комплектация «Коробка»
8 830 000 i

Общая площадь
386.7 м²

Комплектация «Коробка»
9 667 500 i

Общая площадь
392.8 м²

Комплектация «Коробка»
9 820 000 i

Дом из клееного бруса – выбор рационального и дальновидного человека!

 

Изучив лишь часть положительных свойств клееного бруса, легко сделать вывод о пользе, доступности и качестве этого материала. Свой дом для постоянного проживания за полгода – реальность. Технологии сегодняшнего дня позволяют воплотить эту мечту.

При обращении в нашу компанию, это еще станет и доступным по деньгам вариантом. Ведь мы используем в строительстве домов брус собственного производства, а это гарант качества стройматериалов. Надежный, для постоянного проживания и недорогой дом из клееного бруса от компании «Арт Строй Дизайн» перейдет по наследству вашим внукам.

проекты для строительства с фото и ценами

Общая площадь дома 230 м² Габариты дома 13,85×12,00 м Количество жилых комнат 3 Общая площадь дома 136 м² Габариты дома 16,0×10,2 м Количество жилых комнат 3 Общая площадь дома 263 м² Габариты дома 13,9х16,2 м Количество жилых комнат 5 Общая площадь дома 239 м² Габариты дома 14х13,98 м Количество жилых комнат 3 Общая площадь дома 277 м² Габариты дома 17,4х23,5 м Количество жилых комнат 3 Общая площадь дома 145 м² Габариты дома 9,8 х 9,3 м Количество жилых комнат 4 Общая площадь дома 245 м² Габариты дома 12,63х14,38 м Количество жилых комнат 4 Общая площадь дома 139 м² Габариты дома 10,0 х 8,0 м Количество жилых комнат 5 Общая площадь дома 287 м² Габариты дома 14,35х15,95 м Количество жилых комнат 4 Общая площадь дома 209 м² Габариты дома 12,6х11,6 м Количество жилых комнат 3 Общая площадь дома 33 м² Габариты дома 6,16х6,16 м Количество жилых комнат 1 Общая площадь дома 143 м² Габариты дома 11,2х8,0 м Количество жилых комнат 4 Общая площадь дома 288 м² Габариты дома 17,5х20,0 м Количество жилых комнат 3 Общая площадь дома 217 м² Габариты дома 13,5х11,1 м Количество жилых комнат 5 Общая площадь дома 55 м² Габариты дома 11,0 Х 5,5 м Количество жилых комнат 0 Общая площадь дома 141 м² Габариты дома 8,0х10,0 м Количество жилых комнат 3 Общая площадь дома 273 м² Габариты дома 17,3х12,6 м Количество жилых комнат 3 Общая площадь дома 377 м² Габариты дома 18,7 х 14,6 м Количество жилых комнат 3 Общая площадь дома 149 м² Габариты дома 16,5 х 10,8 м Количество жилых комнат 3 Общая площадь дома 404 м² Габариты дома 19,3х17,0 м Количество жилых комнат 5 Общая площадь дома 305 м² Габариты дома 15,9 х 12,1 м Количество жилых комнат 5 Общая площадь дома 116 м² Габариты дома 13.46х12.16 м Количество жилых комнат 1 Общая площадь дома 147 м² Габариты дома 13,46х11,76 м Количество жилых комнат 3 Общая площадь дома 131 м² Габариты дома 7,55х10,90 м Количество жилых комнат 2 ]]

В домах из клееного бруса можно беспроблемно жить круглый год. Материал активно применяют в скандинавских странах, северной части России, Канаде, где зимы ветреные и морозные. Качественное строение такого типа не нуждается в дополнительном утеплении. Стены хорошо сохраняют тепло, не провоцируют повышенный расход топлива в холодный период. Все это залог максимального комфорта при постоянном проживании.

Секреты идеального дома для ПМЖ

• Оптимальная толщина внешних стен — от 21 сантиметра. Обеспечивает низкие показатели теплопроводности, сравнимые со стандартным газосиликатным блоком.
• Сборка в коренной шип. Оптимальный способ крепления бруса при строительстве полноценного жилого дома. Стыки получаются герметичными, исключены мостики холода.
• Особое внимание оконным и дверным блокам, утеплению кровли. Именно эти участки во многом определяют энергоэффективность дома из клееного бруса для постоянного проживания. Самые частые проблемы холодных строений — утечки тепла через рамы и недостаточная изоляция жилого помещения от чердака. Мы устраняем эти недочеты на этапе проектирования и качественно выполняем монтаж.
• Наличие всех инженерных коммуникаций и отделки. Чтобы с комфортом жить в доме, недостаточно просто сделать его теплым. Очевидно, что без канализации, водопровода, отопления, электричества и других удобств строение может претендовать только на звание дачной постройки.

Как мы работаем?

Мы строим дома из клееного бруса для постоянного проживания под ключ. Пиломатериал заказываем у крупнейшего российского производителя, который использует северную древесину хвойных пород и безопасные составы для склеивания ламелей.

Обычно сотрудничество строится по следующей схеме:

• оценка потребностей заказчика, подбор готового проекта, доработка планировки или составление индивидуальной документации;
• подготовительные работы на участке — от создания подъездных путей и места для размещения рабочих до заливки фундамента;
• доставка и возведение малоэтажного деревянного дома из заранее подготовленных фрагментов;
• кровельные работы, установка окон, дверей;
• монтаж инженерных сетей любой сложности;
• чистовая отделка помещений и фасада;
• уборка на участке и сдача объекта.

Работаем быстро: от начала строительства до сдачи объекта для постоянного проживания проходит 1–3 месяца, ведь ждать усадки клееного бруса не нужно. На готовый дом действует гарантия сроком 5 лет.

Компания «ЭдемСтрой» занимается строительством домов по типовым и индивидуальным проектам.
Узнать подробную информацию и заказать расчет стоимости можно по телефонам:
+7 (4822) 63-10-22 (Тверь)
+7 (495) 723-27-31 (Москва)

Дома из клееного бруса ⋆ Дома из клеёного бруса под ключ

Проекты домов из клееного бруса

Воплощайте мечты с Тесляр – дома из клееного бруса для постоянного проживания от многоопытного застройщика с безупречным авторитетом в строительной нише. Мы поставим вам такой дом, в котором даже лютая зима не скажется на теплом микроклимате внутри!

Мы понимаем, комфорт клиентов в возведенных нами загородных домах из клееного бруса зависит от профессионализма и четкого соблюдения правил теплоизоляции «зимнего жилья». Потому все теплотехнические требования к утеплению стен, крыши, правильному монтажу дверей и окон выполняются в строгом порядке.

В вашем доме из клееного бруса при постоянном проживании будет уютно. Доверьте Тесляр всю совокупную работу по строительству и утеплению – получите красивое строение с высокими показателями энергоэффективности!

Купить дом из клееного бруса – заказ «под ключ»: от проекта до запуска в эксплуатацию

Решите купить дом из клееного бруса «под ключ» для круглогодичного пользования — обращайтесь. Мы любим комплексные задачи. Потому все этапы, начиная с одобрения (создания) проекта и заканчивая возведением, утеплением и обустройством инженерных коммуникаций, возьмем на себя.

Вы вправе рассчитывать на непоколебимую долговечность наших зданий. А природные свойства древесины станут весомым бонусом:

• Влагостойкость и устойчивость к любым температурным «атакам» в виде морозов и летнего зноя.
• Недоступность для плесени, паразитов, грибковых образований и гниения.
• Быстрое возведение за счет четко выверенной геометрии бруса.
• Возможность вселения сразу после сдачи объекта, благодаря низким показателям усадки.
• Отсутствие деформаций здания и сохранение первозданной красоты десятилетиями!

Весомый аргумент – строительство брусового дома за городом стоит дешевле, чем типовая однокомнатная квартира в мегаполисе.

Знакомьтесь с проектами жилых домов из клееного бруса от Тесляр. Выбирайте уютное жилье для суровых зим. Тогда дом, который создаст для вас надежный застройщик, будет наполнен непередаваемым семейным теплом!

Проектирование домов из клееного бруса

Проектирование – ключевой этап строительства загородного дома. Ошибки, допущенные в планах, чреваты внеплановыми затратами. Доверить проект профессионалам – рентабельный шаг, защищающий домовладельца от проблем в будущем.

Что учитывается при составлении проекта

В расчет берется не только планировка здания, дизайн и архитектурные формы. Основные аспекты – это инженерная система и внешние факторы. В качестве последних выступают тип почвы, рельеф, особенности ландшафта, климатические условия региона.

Проекты домов клееного бруса для постоянного проживания составлять проще. Брус – это материал малой массы, а поэтому не создающий повышенных нагрузок на опоры. Возводить коттеджи можно на слабых почвах и на легких фундаментах. В будущем задние не просядет и не потеряет устойчивости во время паводка и весеннего половодья.

Этапы проектирования дома из бруса

Работы ведутся согласно стадиям:

1. Составление списка помещений и определение местоположение комнат. В нашей компании сотрудники предложат типовые проекты и помогут отредактировать уже имеющиеся. Расположение комнат в доме подчиняется не только личным предпочтениям, но и согласно строительным стандартам, нормативам пожарной безопасности и параметрам инженерной системы;
2. Расчет характеристик лестницы. В доме может быть несколько лестниц. Важно не просто продумать конфигурацию, но и компактно разместить конструкцию в структуре здания;
3. Оформление придомовых пристроек. Проекты домов из клееного бруса в Москве сооружаются с верандами, мансардами, террасами, автомобильными боксами и хозяйственными помещениями;
4. Составление чертежей балок, стен, дверей, окон и стропильных конструкций. Когда планировка дома готова и продуман дизайн-проект, к работе подключаются архитекторы и инженеры, определяющие правильную толщину и высоту балок, которые должны выдерживать постоянную нагрузку;
5. Подготовка кровли. Для коттеджей из клееного бруса подойдет листовая кровля. Оптимальный вариант – натуральная черепица;
6. Составление чертежей инженерных конструкций. Завершается проектирование анализом водопроводных, электросетевых и газовых соединений;
7. Формирование инженерной структуры – наиболее важный этап. Это касается внутренних конструкции дома и внешнего ландшафта, когда проводятся земельные работы по установке септика и прокладке трубопроводных соединений.

Почему проекты домов из бруса не ударят по карману

Проектирование и строительство дома из клееного бруса отличается дешевизной. Связано это не с хрупкостью материала и бюджетными характеристиками коттеджа, а с удобством обработки.

Проекты домов из клееного бруса под ключ отличаются рядом достоинством:

1. Домовладелец может реализовать смелые идеи. Касается это размеров и формы помещений, архитектуры фасадов. Это не обязательно квадратное или прямоугольное здание;
2. В деревянном особняке легче спрятать элементы инженерной системы и при этом обеспечить к ним постоянный доступ. В стенах и балках вырезаются ниши под трубы, провода и прочие технические соединения. Это не портит интерьер, а в случае аварии помогает быстро локализовать проблему;
3. Проектирование домов из клееного бруса может проходить на основе уже готового здания. Это коттеджи, которые легко перестроить и адаптировать к новым потребностям. Одноэтажный особняк легко превратить в дом с дополнительными пристройками на крыше и выносных балконах.

Аргумент в пользу клееного бруса – это точная смета. При проектировании деревянного коттеджа вероятность внеплановых затрат сводится к нулю. При подготовке тяжелого кирпичного здания может просесть фундамент, появится неправильная усадка.

Проекты домов от бригады профессионалов

Стоимость дома из клееного бруса в компании «ВолЛесДом» рассчитывается на следующих условиях:

1. Мы предлагаем готовые шаблоны по фиксированным ценам. Это планировки, адаптированные к климату московского региона и учитывающие последние строительные тренды;
2. Мы работаем по индивидуальным заказам, когда бюджет формируется согласно трудозатратам. У нас можно заказать проект с нуля или отдать на редактирование свои чертежи;
3. Мы готовы заняться перепроектировкой уже построенных особняков. Наши сотрудники составят план по замене ветхих конструкций и износившихся элементов инженерной системы;

Вне зависимости от выбранной услуги наш клиент ориентируется в финансовых издержках. Помимо чертежей мы предоставляем смету с подробным объяснением каждой статьи затрат.

Работы по проектированию зданий в «ВолЛесДом» выполняются квалифицированными специалистами. Это архитекторы, инженеры, строители и монтажники, которые ориентируются не просто на цифры, но и на трудности, возникающие при реализации проектов.

Деревянные дома из клееного бруса для постоянного проживания

Природный материал для домостроительства по доступной цене.

Строительный рынок в настоящий момент готов предложить огромное количество разнообразного материала, с помощью, которого можно быстро и с минимальными вложениями построить дом с нуля. К сожалению, стоимость и затраты времени на возведение домов из бетона или кирпича достаточно велики. Деревянные дома для постоянного проживания являются отличной альтернативой, они обладают широкими потребительскими свойствами.

Природное происхождение материала позволяет получить следующие преимущества:

• Высокие показатели тепло и звуко — изоляции
• Положительное воздействие на здоровье человека
• Простота монтажа позволяет сократить время на строительные работы
• Устойчивость к агрессивному воздействию факторов внешней среды
• Долговечность конструкций

Клееный брус — основа деревянного дома

Современное специализированное оборудование для деревообработки, которым обладает «Домостроительный комбинат АПС», позволяет изготовить из разных пород древесины ламелии определенной толщины со специальным соединительным пазом, заполняемым прочным экологически чистым клеем, служащим дополнительной системой крепления и безопасности будущей конструкции. Чем выше толщина, тем более теплые дома из клееного бруса получаются при реализации проекта. Поэтому Компания «APS» специализируется именно на клееном брусе зимней толщины 200 мм.

Комфорт и уют в зимнее время года

Зимние деревянные дома, возможно, изготовить из бруса толщиной от двухсот миллиметров из древесины прошедшую предварительную сушку. В таком доме идеальный микроклимат, позволяющий создать теплоту и уют независимо от площади помещения. Дерево не промерзает и отлично выдерживает отрицательные температуры. Такие дома не остывают в отличии от бетонных конструкций, что позволяет снизить расходы на потребление тепловой энергии. В таком доме вы навсегда позабудете о простудных заболеваниях и проявлении грибка, так как сырость полностью исключена.

Брус из хвойных пород древесины — отличный вариант для круглогодичного проживания

Приняв решение о строительстве дома из клееного бруса для проживания зимой достаточно обратиться в домостроительный комбинат АПС, обладающий большим опытом выполнения самых не стандартных проектов и необходимым специализированным инструментом. Компания предоставляет гарантии на свои работы, и после продажное обслуживание, а так же консультирование. Такой дом является идеальным решением для семей разных финансовых возможностей. Достаточно быть собственником земли или взять ее в аренду, что бы получить дом по приемлемой цене, которая существенно ниже домов из стандартных строительных материалов. Клееный брус герметичен и прочен, его нет необходимости шпатлевать и выравнивать. Все дерево в компании АПС проходит специальные лабораторные исследования, которые выступают документальным подтверждение экологического соответствия государственным нормам. Компания АПС готова предложить стандартные дома из клееного бруса, а также разработанные по вашему индивидуальному проекту. Купить такой дом — значит получить возможность целый год жить в комфортных условиях с существенной экономией денежных средств.

Вам так же может быть интересно:

Проекты домов из клееного бруса для постоянного проживания

Смотрите еще: Финские проекты | Проекты каркасных домов

Брусовые дома для постоянного проживания

Что касается механических свойств рассматриваемого материала, то он ничем не уступает, а во многом даже превосходит, цельное дерево!

Взгляните сами:

• клееный брус не подвержен деформации, на нем не появляются трещины в процессе эксплуатации;
• в сравнении с древесиной он имеет большую прочность;
• для изготовления ламелей используются специально отобранные бревна, исключительно хвойных пород;
• из доски, используемой для изготовления бруса, удаляются дефекты;
• для склеивания ламелей используется экологически чистый клей, позволяющий древесине «дышать»;
• на поверхности бруса создается профиль, гарантирующий идеальное прилегание и отсутствие зазоров в стене дома, а это гарантия того, что готовый коттедж или шале, выполненный по вашему индивидуальному заказу, будет не только великолепным внешне, но и теплым внутри!

Наконец, дом из клееного бруса, независимо от того, одноэтажный он или двухэтажный, не нуждается в изготовлении глубокого фундамента. Ему достаточно малозаглубленного ленточного фундамента, или плиты, что существенно сокращает время строительства и сказывается на цене в сторону удешевления.

Проект брусового дома (собственная разработка)

Предложение нашей компании

Мы готовы воплотить в жизнь вашу мечту, взяв на себя заботы, от изготовления эксклюзивного проекта загородного дома, коттеджа или шале, до строительства под ключ одно- или двухэтажного дома от 100 кв.м. и выше!

Более того, наша компания готова предложить проекты домов в скандинавском стиле, со вторым светом. Дома со вторым светом – это роскошные апартаменты с двухуровневыми окнами и максимальным доступом натурального света, которые перевернут ваше представление о пространстве и свободе!

Специалисты нашей компании прошли подготовку и подтвердили собственную квалификацию в Финляндии, а значит все дома нашей постройки соответствуют необходимым теплотехническим характеристикам, стандартам качества, безопасности жилья и экологическим показателям (экохаус).

Мы понимаем ваши желания, а потому готовы сделать лучшее предложение по цене и качеству среди компаний аналогичного профиля! Доверьте нам свою мечту и взамен вы получите уютный дом для счастливой жизни!

Дома из клееного бруса для постоянного проживания под ключ в Туле

Запрос на расчет стоимости проекта Запрос на расчет стоимости проекта Запрос на расчет стоимости проекта Запрос на расчет стоимости проекта Запрос на расчет стоимости проекта Запрос на расчет стоимости проекта Запрос на расчет стоимости проекта Запрос на расчет стоимости проекта Запрос на расчет стоимости проекта Запрос на расчет стоимости проекта Запрос на расчет стоимости проекта Запрос на расчет стоимости проекта Запрос на расчет стоимости проекта Запрос на расчет стоимости проекта Запрос на расчет стоимости проекта Подобрать проект У вас есть свой эскиз?

Мы бесплатно рассчитаем стоимость возведения дома по вашему проекту!

Заказать рассчет И это не все!

Еще проектов в офисе

Подробности по телефону: +7 (4872) 57-38-20

Получить бесплатную консультацию менеджераоставьте свои контакты и мы перезвоним вам

Согласие на обработку персональных данных

Заказ обратного звонка

Заполните всего 2 поля, и мы перезвоним Вам для уточнения всех нюансов!

Согласие на обработку персональных данных

Посетить строящийся объект

Уважаемые клиенты!

В нашей компании Вы можете посетить строящийся объект. Оценить качество работы и осмотреть строительную площадку.

Мы всегда открыты для диалога с нашими клиентами и готовы показать и рассказать про все этапы строительства объектов.

Мы организуем выезд на объект. Для этого свяжитесь с нами по телефону
+7 (4872) 57-38-20.

Согласие на обработку персональных данных

Клееный брус — обзор | Темы ScienceDirect

7.5.5 Тестирование в процессе эксплуатации

Целью тестирования в процессе эксплуатации является оценка эффективности деревянной конструкции с помощью неразрушающих инструментов. Основное соображение заключается в том, что простой ход времени не вызывает ухудшения механических характеристик древесины, за исключением хорошо известного явления ползучести, которое легко настраивается с помощью имеющихся опубликованных таблиц (CEN, 2004).

Исходя из этого соображения, любые изменения в характеристиках конструкции вызваны биологической деградацией, вызванной атакой насекомых или грибков, или структурной деградацией, вызванной ситуациями перегрузки, которые могли вызвать трещины или разъединения.

Любые эксплуатационные испытания требуют полного доступа к деревянной конструкции, чтобы оценить следующее:

—

Тип конструкции: иерархическая рамная структура и коробчатая структура

—

Древесина: массив , клееный брус, прочие конструкционные панели и породы дерева

—

Исходные характеристики материала: наличие и характер дефектов, клей и т. д.

—

Изменения произошли при использовании конструкции: нападения и повреждения конструкций

Международный стандарт ISO 13822: 2001 (ISO, 2010) имеет конечную цель — ограничить строительные работы до строгого минимума, что явно соответствует принципам устойчивого развития.Для этого в нем представлены общие требования и процедуры оценки существующих конструкций (зданий, мостов, промышленных сооружений и т. Д.), Основанные на принципах структурной надежности и последствий отказов. Стандарт применим к оценке любого типа существующей конструкции из любого материала.

Даже если это применимо только частично, по крайней мере, цели схожи, и схемы, предлагаемые в стандарте, можно считать полезной основой для инспекции на месте здания из биологических материалов.

Итальянский стандарт UNI 11119 (UNI, 2004), с другой стороны, посвящен осмотру исторических деревянных конструкций на месте.

Оба стандарта охватывают аспекты, которые частично совпадают с целью проверки, анализируемой в нашей главе. Комбинируя эти два подхода, которые разделяют схожий подход, можно будет разработать руководящие принципы для проверки на месте существующих строительных материалов на биологической основе.

7.5.5.1 Визуальный осмотр

Независимо от типологии конструкции и материала, любые эксплуатационные испытания потребуют предварительного визуального осмотра.Типичные деревянные конструкции относятся к иерархическому типу: основная конструкция, поддерживающая элементы более низкого иерархического уровня, обычно также меньшего по сечению и длине. Мало того, что чаще всего изготавливают из массивной древесины, но и конструкции из клееного бруса следуют аналогичным схемам. Как правило, практически полностью видны разные уровни деревянных конструкций. Современные конструкции из CLT имеют коробчатый каркас и скрытые: все элементы, составляющие стены и полы, конструктивно имеют одинаковое принципиальное значение, и, как правило, они скрыты за огнеупорными панелями.

Независимо от всех факторов, испытания на месте требуют, чтобы деревянные элементы были полностью открытыми / непокрытыми для оценки породы древесины; типология древесины; наличие, характер и размеры дефектов; и следы возможных биологических и физических повреждений. Вкратце, целью визуального осмотра является оценка исходных характеристик любого деревянного элемента и оценка воздействия времени и использования (Cruz et al. , 2015).

Исходные характеристики массивных деревянных конструкций в основном определяются породами древесины и дефектами, в то время как у структурных панелей исходные характеристики декларируются производителем и в основном зависят от характеристик и эффективности клеев и методики склеивания.

Идентификация древесины имеет решающее значение для правильной оценки механических характеристик деревянных элементов; таким образом, результат должен быть максимально надежным. Если существует какая-либо неопределенность в результате идентификации посредством прямого визуального наблюдения, следует взять образец и идентифицировать его посредством анатомических наблюдений, проводимых специалистом.

Визуальная оценка прочности ( VSG ) известна как наиболее эффективный и надежный метод, используемый для оценки структурных характеристик деревянного элемента на месте (Sousa et al., 2013; Фейо и Мачадо, 2015). VSG по-прежнему является наиболее подходящим методом для предварительного обследования, поскольку он может предоставить — при правильном использовании — консервативную информацию об исходных свойствах различных деревянных элементов. Итальянский стандарт UNI 11119 (UNI, 2004) был одним из первых стандартов, представляющих особую методологию визуальной классификации для оценки качества деревянных конструкций на месте, и в настоящее время он признан ведущим подходом в Европе. В некоторых документах описываются возможные улучшения традиционного VSG для лесопильных заводов, чтобы иметь лучший инструмент для VSG на месте (Anthony et al., 2009 г .; Энтони, 2013). В нескольких статьях описываются неразрушающие или малоразрушающие методологии для улучшения результатов, полученных от VSG, чтобы лучше оценить реальную силу каждого члена (например, Piazza and Riggio, 2008; Kasal, 2010; Kasal and Tannert, 2011; Cavalli and Togni , 2013; Sousa et al. , 2013; Feio, Machado, 2015). Чаще всего применяются измерения локальной плотности посредством твердости или винтовой экстракции, а также ультразвуковые измерения (Sousa et al. , 2013; Machado, 2013), но рассматриваются и другие, более ударные испытания, такие как определение плотности или механических характеристик кернов, извлеченных из члены.Как уже говорилось, VSG неприменим как для клееного бруса, так и для других деревянных элементов, таких как CLT. В любом случае визуальный осмотр является обязательным, потому что он позволит наблюдать другие улики, которые важны для оценки возможного наличия различных типологий распада.

7.5.5.2 Инспекция гниения

Только полный доступ и визуальный осмотр с помощью приборов неразрушающего контроля позволяют обнаружить ранний биотический распад.

Следы влаги на поверхности должны рассматриваться как сигнал тревоги для возможного наличия скрытого грибкового разложения из-за попадания воды в пустоты, где она может оставаться и вызывать грибковую атаку.

Когда деревянная конструкция не видна, например, для панелей CLT, единственной возможностью обнаружения остаются следы влаги на гипсокартоне, покрывающем деревянную конструкцию, но часто эти признаки могут указывать только на наличие и без того серьезной проблемы гниения. Это подчеркивает важность мониторинга в зданиях этого типа. Действительно, пример испытаний в процессе эксплуатации, представленный на рис. 7.37A и B, показал, что следы на поверхности гипсокартона не только позволили раннее обнаружение, но и выявили серьезный грибковый распад, способный вызвать обрушение (всего после 2 лет эксплуатации жизнь).

Рис. 7.37. (A) Рамка, вырезанная рядом с признаками влаги на гипсокартоне, для измерения MC древесины и (B) грибкового разложения, скрытого на гипсокартоне.

Предоставлено IVALSA.

Обычно норы от насекомых — это не только ключи к разгадке, но и свидетельство нападения насекомых. Вообще говоря, они затрагивают только поверхность элемента; хотя это не относится к атаке термитов, которая является инвазивной и опасной, подобно грибковой гнили.

Есть несколько неразрушающих или малоразрушающих инструментов для оценки частоты биотического распада.Целью их использования является измерение степени распада, чтобы иметь надежное измерение реального взаимодействующего участка.

Первым очень простым инструментом является молоток: удары молотком по деревянному элементу с внутренней скрытой атакой грибкового разложения возвращают более глухой звук, чем звук из прочного дерева. Это не способ измерить наличие распада, но опыт позволит найти разрушенный участок, где можно применить более точный инструмент для получения надежного и полезного результата.

7.5.5.3 Инструментальное обследование

Если измерения MC древесины и другие следы указывают на возможное присутствие внутреннего разложения грибковой гнили, наиболее надежным инструментом в настоящее время считается сопротивление сверлению (Rinn, 2012; Rinn, 2013), которое в настоящее время считается в качестве эталонного метода (Beni et al. , 2015).

Для массивной древесины метод сопротивления высверливанию позволяет обнаруживать и измерять участки распада как поверхностного распада, например, у жесткокрылых, так и внутреннего распада, не напрямую, визуально (Nowak et al., 2016) как на рис. 7.38. Метод сопротивления высверливанию в настоящее время является единственным методом, который можно использовать для определения наличия разрушения в части элемента, вставленной в стены. Это метод, который нельзя считать деструктивным, даже если он малоинвазивный.

Рис. 7.38. Выше , профиль бурения на частично (справа) разрушенном элементе. Ниже — здоровый представитель того же вида (пихта обыкновенная). Оба профиля производятся на заводе IVALSA.

Скорость ультразвука в основном используется перпендикулярно зерну, как томографический инструмент, и скорость звука в одном направлении.С помощью томографической методологии, посредством множественных измерений, можно надежно определить идентифицируемые размеры разрушенного участка. Проблема, которую необходимо решить, — это контакт между деревом и датчиками, что непросто в случае деградированной поверхности деревянных элементов.

В то время как пробивание древесины для оценки наличия и оценки размеров разрушенного участка является слишком агрессивным, особенно когда пробивание керна производится с помощью электрического сверлильного станка, приводящего в движение фрезерно-расточный станок с прямой головкой, интересным и многообещающим, но не агрессивным методом кажется как микроволновый рефлектометр ( MWR ), описанный в Beni et al. (2015 г.), даже если еще на лабораторном этапе.

Клееный брус | WoodSolutions

Клееный брус, сокращенно от клееного бруса, является продуктом из инженерной древесины. Большие элементы из клееного бруса производятся из более мелких кусков древесины, подвергнутой сортировке по напряжению и выдержанной, так называемых ламинатов.

Клееный брус появился в Германии примерно в 1900 году, но дошел до Австралии только в 1950-х годах. Сейчас он используется как для структурных, так и для декоративных целей.

Производство
В процессе производства производятся большие и длинные клееные элементы, что также приводит к увеличению прочности по сравнению с прочностью отдельных элементов.Это также означает, что можно производить гораздо более крупные куски древесины, чем это было бы возможно при использовании традиционных массивных пиломатериалов. Клееный брус неизменно прочнее массивной древесины, отчасти из-за уменьшения размера и появления естественных дефектов.

Древесные ламинаты, используемые при производстве клееной древесины, обычно соединяются пальцами в непрерывные отрезки и доступны в различных породах древесины как хвойных, так и твердых пород. Толщина ламината будет зависеть от области применения и используемых видов.Перед склеиванием ламинаты аккуратно обрабатываются до точной и равномерной толщины. Ламинат также будет сжиматься под постоянным давлением, пока клей не затвердеет. После склеивания элементы строгаются, обрезаются по точному размеру и могут быть покрыты водоотталкивающим герметиком.

Многие производители могут изготавливать изделия различных форм и размеров по желанию дизайнера. Длина и форма секций клееного бруса ограничены только производственными, транспортными и погрузочно-разгрузочными возможностями.

Австралийские производители обычно производят глубокие секции с горизонтальным расположением ламината. В Европе клееный брус использовался при ламинировании лицевой и краевой сторон для производства глубоких профилей с вертикальным ламинированием; эту технику могут также использовать некоторые австралийские производители.

Можно изготавливать клееную балку из ламината с более высокой прочностью в областях с высоким напряжением, таких как верхний или нижний ламинат балок, и с ламинатом с более низкой прочностью в областях с низким напряжением. Стальная и фибровая арматура также может быть включена в области с высоким растягивающим напряжением и может быть расположена либо параллельно, либо перпендикулярно направлению ламината.

Пригодность для структурных применений

Клееный брус предлагает множество преимуществ, когда дело доходит до структурных применений:

• Большие размеры сечения и большая длина — клееный брус может изготавливаться изогнутым или прямым и часто используется в качестве конструкционных балок. Соединение пальцами допускает большие длины.

• Повышенная прочность за счет процесса ламинирования — клееный брус прочнее массивной древесины, так как имеет меньше естественных дефектов и более широкое распространение.Он также сопоставим со сталью по прочности, но намного легче.

• Высокая стабильность размеров — клееный брус изготавливается из выдержанной древесины и поэтому менее подвержен деформации, вызванной изменениями содержания влаги. Однако следует соблюдать осторожность, если они используются вне помещений или в среде с быстро меняющейся влажностью (например, в закрытом бассейне). Набухание и усадка могут привести к расколу или, в крайнем случае, расслоению балки.

• Надежность — клееный брус производится в соответствии со строгими требованиями к качеству из древесины, подвергнутой сортировке по напряжениям, с известной структурной способностью.В Австралии действуют программы обеспечения качества клееного бруса, но не все производители могут им принадлежать.

• Химическая стойкость — клееный брус устойчив к большинству кислот, ржавчины и других коррозионных агентов. Типичное применение в агрессивных средах — это комплексы для обработки шкуры животных, лесозаготовки, хранилища удобрений и плавательные бассейны.

Выдержка из Harvard Real Estate Review: «Переход из клееного бруса в американский контекст», Ян Гросгал

The Harvard Real Estate Review — это студенческое издание, в котором исследуется взаимосвязь между недвижимостью, технологиями и дизайном.Он работает между несколькими дисциплинами, чтобы представить будущее для наших домов и городов, разрабатывая творческие решения проблем антропогенной среды. «Подрыв и устойчивость», девятый и последний выпуск журнала Harvard Real Estate Review, исследует способность человечества адаптироваться через различные темы, такие как политика в области изменения климата, доступность жилья и инновационные строительные материалы, демонстрируя, таким образом, «силу и ценность «Адаптируемости» и его влияние на нашу искусственную среду.Следующий отрывок был выбран из эссе, написанного Яном Гросгалом (MArch ’21), чьи интересы касаются устойчивого дизайна, доступности, развития недвижимости и технологий.

Выдержка из обзора

Harvard Real Estate Review: «Переход к использованию кросс-клееной древесины в американском контексте»

, Ян Гросгал (МАРШ 21)

Строительная промышленность США находится на перепутье. Столкнувшись с нехваткой традиционных конструкционных материалов и растущей необходимостью применять более экологичные методы, строители должны адаптироваться.Перекрестно-ламинированная древесина (CLT) имеет потенциал для ускорения устойчивости застроенной среды, но без более широкого понимания ее потенциала экономии затрат она остается недостаточно используемым материалом в проектах развития США.

CLT — это подмножество категории массовых деревянных изделий, в которую входят большие ламинированные панели из массивной древесины, клееный брус с гвоздями (NLT) и клееный брус (клееный брус). По своей сути, CLT — это спроектированная деревянная система, состоящая из нескольких слоев пиломатериалов, которые уложены крест-накрест и склеены на другом заводе.Этот материал уникален тем, что в нем используется легкая структура дерева, а его укладка в поперечном направлении придает ему жесткость и прочность, чем более тяжелые материалы. Эффект заключается в том, что у CLT соотношение прочности к весу, которое не уступает бетону, и его можно быстро развернуть в двунаправленных пролетах. CLT также является высокоэффективным строительным материалом, способным противостоять землетрясениям, часто без использования более дорогих методов сейсмической инженерии.

Являясь относительно новым игроком в строительной отрасли, CLT структурно конкурентоспособен в больших зданиях правильной формы, где методы массового производства материала наиболее выгодны.В настоящее время наиболее эффективно материал используется при строительстве жилых и коммерческих зданий средней этажности, а также малоэтажных учебных, торговых и промышленных зданий. CLT все чаще применяется в больших и высоких зданиях, демонстрируя его потенциал, чтобы бросить вызов парадигмам строительной отрасли.

Использование CLT относится к 1990-м годам, когда он был спроектирован и внедрен в строительство в Германии и Австрии. Благодаря доступу к обильным лесам и традициям инноваций в древесине, регион является домом для некоторых из крупнейших производителей CLT, в том числе Stora Enso и Mayr-Melnhof Holz Holding AG.Поскольку в начале 2000-х годов все большее распространение получили методы зеленого строительства, использование CLT в Европе резко возросло. Обладая прочно налаженными производственными, сбытовыми и сбытовыми мощностями, Европа является лидером в мире по внедрению CLT. (1)

Мировой рынок CLT невелик по сравнению с рынком стали или железобетона. В 2016 году производство CLT составило 670,2 миллиона долларов США с ожидаемым среднегодовым темпом роста (CAGR) 15,1% до 2025 года. Для сравнения, рынки стали и бетона соответственно в пятьдесят и четыреста раз больше.На долю европейских разработчиков приходится 50% потребляемого CLT, и они неизменно доказывают разрушительный потенциал этого материала. Возникает вопрос, почему CLT не получил широкого распространения в Соединенных Штатах?

При исследовании нормативных и экономических ограничений, ограничивающих CLT, становится ясно, что CLT в строительстве в США тормозится медленным темпом принятия новых политик, недостаточной осведомленностью о том, как достигается экономия средств и времени, а также менее развитой сетью производственных мощностей. в цепочке поставок.

Прочтите полное эссе в последнем выпуске Harvard Real Estate Review.

(1) Караджабейли, Э. Справочник CLT: Перекрестно-ламинированная древесина. Пуэнт-Клер, Канада: FP Innovations, 2013.

(PDF) Клееный брус в архитектуре

…………….. Китек Кузман, Облак, Вратуша: Клееный брус в архитектуре

DRVNA INDUSTRIJA 61 (3) 197- 204 (2010) 203

ламинатов) (Natterer et al, 1996), армированные предварительно напряженные балки

ssed балки, балки с эпоксидными стальными стержнями с резьбой

(Möhler and Hemmer, 1981), предварительно напряженные балки с

внешние пластиковые кабели или элементы, армированные волокнами

, известными как Carboglulam®, деревянные соединения и

клееных деревянных балок, собранные механически

сварными деревянными дюбелями (Bocquet et al, 2007).В последнее время,

увеличилось использование деревянных и

критных композитных конструкций, особенно в конструкциях потолка

.

Словенское потребление древесины, согласно официальным исходным исходным данным, является относительно низким по сравнению с имеющимися

миллиардами древесных ресурсов, но, тем не менее, выше, чем в среднем по Европе

. Анализ, проведенный SFI, показывает, что

фактическое потребление может находиться в диапазоне 0,60-0.70

м3 на душу населения (Рисунок 10).

Использование древесины в Словении в строительстве и

машиностроении в первую очередь ориентировано на древесину в ее естественной форме

и слишком мало внимания уделяется разработанным изделиям

с более высокой добавленной стоимостью. Продажа круглого леса составляет

, что становится все труднее из-за постоянно сокращающихся производственных площадей в области первичной обработки древесины (распиловка и

производство древесностружечных плит и панелей) и химической обработки древесины (производство целлюлозы).Высокие затраты на переработку, как следствие значительно меньших производственных мощностей по переработке

по сравнению с зарубежными,

и все более низкое качество обработанной древесины

привели к тому, что Словения потеряла свое конкурентное преимущество в

клееной древесине. рынок.

Согласно CEI-Bois, производство клееных балок

увеличится более чем в три раза в период между

1990 и 2010 годами, в основном из-за значительного экспорта на рынок Японии

.Ожидается, что более эффективное использование стана exi-

и новые мощности также приведут к росту производства клееной древесины

в Восточной Европе. В последнее время для каната Eu-

наблюдается значительный рост использования клееной древесины

. Ожидается, что азиатские страны, в том числе Россия, увеличат свои поставки. В Европе основными импортерами являются

средиземноморских страны; ожидается, что эта тенденция

сохранится в ближайшие годы.

Словения значительно отстает географически от

сопоставимой Австрии в производстве и использовании клееной древесины

; в обеих странах примерно одинаковая доля лесов.

Причин тому несколько, но основные

— это неконкурентоспособное производство и незначительный спрос на клееную древесину

. Годовое использование древесины и древесных

композитов в различных областях строительства составляет около

400 000 м³; около 800 000 м³ используется для мебели.Ведущим словенским производителем клееной древесины

является компания

Hoja, производящая 3 750 м³ нетто прямых и

гнутых балок в год. Компании Svea и Legoles

nies также производят клееную древесину. Программа Legoles по производству

включает в себя поперечно-клееный брус (обозначаемый

как KLH ‘Kreuzlagenholz’) как 50% продукции, двухслойный клееный брус

(DUO) и трехслойный (TRIO) конструкционный брус

как 20%, клееный брус (BSH

‘Brettschichtholz’), как 30%, потолочные элементы, и клееный брус

, добавляя до 2 950 м³ нетто в год.Компания Svea

имеет годовой объем производства 4 000 м³ нетто.

По некоторым оценкам, клееная древесина ac-

составляет более 50% обрабатываемой древесины в

Словении. В дополнение к клееным элементам, клееная древесина

включает панели на древесной основе (например, древесно-стружечные плиты, ориентированно-стружечные плиты

, древесноволокнистые плиты и композитные панели

) и композитную древесину для строительства: клееные пиломатериалы из шпона

( LVL), пиломатериалы из параллельной стружки (PSL),

и клееные пиломатериалы (LSL).

5 ЗАКЛЮЧЕНИЕ

5. ЗАКЛЮЧАК

Экологические соображения дают клееной древесине конкурентное преимущество перед другими материалами; кроме того, его внешние

физические, механические и технологические свойства

связи делают его незаменимым в строительстве. Его эстетическая ценность

высоко ценится, потому что она позволяет создавать сложные архитектурные формы, реализовывать

новых пространственных концепций и различные конструкции

форм.

Оптимизация, фрезерование и склеивание могут улучшить

клееных элементов и использовать более слабую древесину, а

— даже переработанную древесину. Производство и использование деревянных элементов из ламината

увеличилось во всем мире.

Благодаря новым технологиям, которые позволят повысить точность производства и проектирования,

в будущем их использование будет только расти. Текущее состояние производства

и низкий уровень использования клееных элементов в Словении вызывает беспокойство.Тем не менее, популяризация и повышение осведомленности

о преимуществах такой конструкции

может способствовать продвижению конструкций из клееной древесины.

ПОДТВЕРЖДЕНИЕ — ZAHVALA

Это исследование было частью исследовательской программы

«Древесина и лигноцеллюлозные материалы» при поддержке Министерства высшего образования, науки и технологий

Республики Словения. Авторы хотят поблагодарить

это агентство и всех участников, особенно Герета Тай-

нан в исследовании, за их щедрый вклад времени

и информацию.

Диаграмма 10 Потребление продукции из древесины на душу населения в

выбранных странах ЕС, 2005 г. (Источник: ЕЭК ООН — анализ

М. Пискур, Словенский институт лесоводства)

Slika 10. Potrošnja proizvoda od drva po stanovniku u

nekim zemljama ЕС, 2005. (Извор: ЕЭК ООН — анализ: M.

Пискур, Slovenski šumarski institut)

Расход древесины, м3 / остаток

potrošnja drva, m3 / stanovnika

1,20

1,00 0

, 80

0,60

0,40

0,20

0,00

В среднем по ЕС 2005

Финляндия

Швеция

Австралия

Словения

Германия

Чехия

Республика Швейцария

Италия

Поперечно-клееный брус: будущее строительства?

До того, как авиация, программное обеспечение и кофе определили Тихоокеанский Северо-Запад, древесина была отраслью, которая подпитывала нашу экономику.Теперь радикально новый подход к устойчивому строительству — строительство многоэтажных домов из дерева — может снова привлечь внимание к древесине, стимулировать сельскую экономику и способствовать здоровью лесов, что позволит архитекторам, природоохранным организациям и лесным компаниям отстать.

В то время как Тихоокеанский Северо-Запад любит хвастаться своими многочисленными зелеными зданиями, они не могут сравниться с деревянными высотками в Европе и Австралии, углеродные следы которых составляют четверть от аналогичных по размеру зданий из стали и бетона.Недавно было завершено строительство 10-этажного деревянного жилого дома под названием Forte в Мельбурне, Австралия. The Tree — это 14-этажный роскошный жилой дом в Бергене, Норвегия, который станет самым высоким деревянным зданием в мире, когда он будет завершен этой осенью. В следующем году строители начнут строительство HoHo, 24-этажной башни отеля / офиса / апартаментов в Вене, состоящей на 76 процентов из дерева.

С обильными лесами Тихоокеанского Северо-Запада «нам нужно подумать о подходе Cascadia к развитию этой отрасли», — говорит Майкл Грин, Ванкувер, Британская Колумбия, архитектор, чей выступление на TED Talk два года назад помогло пробудить интерес местных жителей к высотным домам. древесина.Грин построил шестиэтажный Центр деревянных инноваций и дизайна, крупнейшее деревянное здание в Северной Америке, в Принс-Джордж, Британская Колумбия. Сейчас он проектирует 33-этажную деревянную башню в Париже, Франция.

Как дерево может заменить сталь и бетон в высотных зданиях? Ответ — это кросс-клееная древесина (CLT), относительно новый продукт из инженерной древесины, который является частью более широкой категории продуктов, называемых «массовая древесина», которая включает уже популярные продукты, такие как клееный брус.Панели CLT могут быть размером до 10 футов в ширину, 40 футов в длину и более фута в толщину.

Панели состоят из слоев отдельных кусков пиломатериалов, склеенных вместе, причем каждый слой расположен перпендикулярно следующему, а не продольно. Нечетное количество слоев склеивают клеем, дюбелями или гвоздями. После сборки панели образуют коробчатую конструкцию, в которой стены и полы обеспечивают как структурную стабильность, так и поперечную жесткость.

Архитекторам нравится CLT, потому что красоту деревянной поверхности можно продемонстрировать без использования краски или гипсокартона.Хотя панели стоят примерно столько же, сколько сталь и бетон, они намного легче и быстрее собираются на месте. И чтобы вы не подумали, что деревянное здание не будет безопасным во время пожара или землетрясения, полномасштабные испытания показывают, что его огнестойкость сопоставима со сталью и бетоном. Семиэтажное здание из CLT, испытанное в Японии, не показало никаких признаков повреждений в результате землетрясения магнитудой 1995 г. в Кобе, Япония.

Что делает clt настолько привлекательным, так это то, что он может быть изготовлен из «мусорных» деревьев диаметром всего 4 дюйма, включая множество мертвых деревьев.Национальные леса по обе стороны от Каскадов заполнены «зарослями собачьей шерсти» из западного болиголова, пихты Дугласа и других деревьев, которые способствуют возникновению лесных пожаров и нашествий вредителей. Заготовка тонких деревьев сегодня невыгодна, потому что они не имеют большой ценности, однако у федеральных и государственных лесных менеджеров нет средств на их вырубку. При включении в панели CLT, эта древесина может стать сырьем для строительства многих среднеэтажных зданий, которые появляются в Сиэтле и других городских центрах по всей стране.

«Все это предвидят», — говорит Тимоти Панке, старший вице-президент по корпоративным вопросам и государственной политике компании Plum Creek Timber Company, владеющей обширными лесными массивами в штате Вашингтон. «Это огромная возможность построить экологически чистые города, одновременно помогая сельским хозяйствам, зависящим от древесины, и создавая стимулы для большего числа людей сажать больше гектаров под деревья».

Сегодня в мире всего 26 производителей CLT. Большинство из них сосредоточено вокруг Австрии, где зародилась отрасль.По оценкам аналитиков, рыночный потенциал в США составляет 4 миллиарда долларов, но в конечном итоге продажи могут значительно вырасти. Сис де Ягер, директор по маркетингу отраслевой группы Softwood Lumber Board, говорит, что 77 процентов ежегодно возводимых в США квадратных метров составляет менее 12 этажей и могут быть построены из массивной древесины. Сегодня 90 процентов нежилых зданий до 12 этажей построены из стали и бетона. Замена их деревом резко снизит углеродный след в строительном секторе, но Соединенные Штаты намного отстают от Европы, Австралии и Канады в строительстве с использованием массивной древесины.«Это ненормально, чтобы Соединенные Штаты занимали четвертое место», — говорит де Ягер. «Мы должны достичь золотого уровня».

Безусловно, могут пройти годы, прежде чем общеизвестно консервативный строительный сектор решит использовать CLT в строительстве. Неясно, могут ли устойчивые методы ведения лесного хозяйства обеспечить достаточное количество волокна на надежном уровне в долгосрочной перспективе. Строительные нормы и правила и отсутствие местных заводов, производящих CLT, также являются проблемой. И хотя со временем может быть добавлено больше рабочих мест в лесах и на фабриках, на строительных площадках может быть меньше рабочих мест.Строительная техника CLT, основанная на подъемных системах, используемых для строительства сборных железобетонных изделий, предусматривает использование крана для опускания на место панелей, которые затем скрепляются болтами. Этот метод требует меньшего количества бригады на строительной площадке.

Тем не менее, местные лидеры активно ищут возможности. «Это потенциально мощный способ монетизировать способность восстанавливать наши леса, снимать часть топливной нагрузки и даже начать создавать более сложный рабочий лес», — говорит Джин Дювернуа, который в качестве генерального директора Forterra (ранее Cascade Land Conservancy) является известна тем, что объединяет различные экологические и бизнес-группы для достижения общих целей.По словам Дювернуа, если отрасль может развиваться устойчиво, это должно произойти здесь. «Мы являемся лидером в области технологий, авиакосмической отрасли и кофе», — отмечает он. «У нас много лесов. Мы заслуживаем быть лидерами в этом мире ».

В сентябре прошлого года Фортерра провела встречу, на которой собрался маловероятный альянс экологов северо-западного Тихоокеанского региона, лесных компаний, политиков, архитекторов и ученых в надежде дать толчок развитию индустрии вокруг CLT. Группа продолжает собираться ежемесячно, чтобы определить возможности продемонстрировать ценность CLT для сообществ, окружающей среды и экономики.

«Когда такая природоохранная группа, как Forterra, признает эту возможность [CLT], это полностью меняет правила игры», — говорит Том ДеЛука, профессор Школы экологических и лесных наук Вашингтонского университета. «Они смотрят на это с позиций системного подхода и эффективно заручились поддержкой экологических групп. Они вызывают доверие к аудитории ».
Вашингтонский конгрессмен Дерек Килмер, 6-й округ которого включает весь Олимпийский полуостров, который сильно пострадал из-за закрытия лесопильных заводов, считает CLT важным двигателем роста.

«Новые изделия из древесины, такие как поперечно-клееная древесина, не только полезны для окружающей среды, — говорит Килмер, — но также имеют потенциал для создания новых рабочих мест на производстве в наших сельских общинах». Недавно он добавил формулировку к разрешению защиты, призывающую Министерство обороны использовать продукцию CLT в жилищном строительстве и других строительных проектах.
Лесным компаниям нравится идея о том, что общество может признать леса источником устойчивых ресурсов.

«Более широкое использование древесины приведет к росту цен на лесные угодья», — говорит Колин Мозли, председатель Green Diamond Resource Company (ранее Simpson Resource Company), семейного предприятия пятого поколения, которому принадлежит 300 000 акров лесных угодий в штате Вашингтон. и недавно посадил свое 100-миллионное дерево.Более дорогие лесные угодья, в свою очередь, создают стимулы для управляющих земельными участками покупать больше собственности, которая в противном случае могла бы использоваться для развития недвижимости, и вместо этого преобразовывать ее в производство древесины.

На данный момент Вашингтон значительно отстает от своих соседей по Тихоокеанскому Северо-Западу в принятии CLT. Компания Structurlam Products в Британской Колумбии первой построила производство CLT в 2011 году. SmartLam Technologies управляет заводом по производству CLT в Монтане и поставляет панели, которые используются в качестве салазок на строительных площадках.Сотрудничество правительства и промышленности помогло запустить в этом году завод по производству CLT в Орегоне. Портлендская девелоперская компания планирует в следующем году начать строительство 12-этажного деревянного многоэтажного дома в Жемчужном районе Портленда. А город Спрингфилд, штат Орегон, изучает возможность строительства первого в США гаража из массивной древесины.

Вашингтонские архитекторы считают, что CLT идеально подходит для штата. «Экологическая история, лежащая в основе CLT, вдохновляет», — говорит Джо Мэйо, который путешествовал по миру, исследуя массовые деревянные постройки, и недавно опубликовал «Твердая древесина: тематические исследования в массовой деревянной архитектуре, технологии и дизайне».Архитекторам нравится использовать местные материалы, и «наличие конструкционного материала, который можно оставить незащищенным, составляет основу нашей региональной архитектуры», — добавляет Мэйо.

Проекты в Вашингтоне, использующие CLT, включают Центр для посетителей Брелсфордского университета штата Вашингтон в Пуллмане и медицинскую и стоматологическую клинику Shoreline International Community Health Services. Сьюзан Джонс, архитектор из Сиэтла, недавно завершила строительство двухэтажного дома, полностью сделанного из CLT, который считается первым в стране.

Истинная выгода от CLT как экологичного строительного продукта реализуется только тогда, когда он заменяет сталь и бетон в высотном строительстве.

«Впервые архитекторы могут преодолеть четырехэтажные рамки конструкции с легким каркасом и спроектировать среднеэтажные здания из дерева», — говорит Дон Бендер, директор Центра композитных материалов и инженерии в Университете штата Вашингтон. Он видит, что больше 8-12-этажных домов строят из дерева, как в Европе. Бендер и его коллеги из WSU изучают способы обойти существующие технологии, чтобы помочь построить более продвинутый сектор CLT в Вашингтоне.

Несмотря на все преимущества CLT, сдвинуть отрасль с мертвой точки оказалось непросто. Это ситуация с курицей и яйцом: владельцы заводов не хотят инвестировать от 3 до 6 миллионов долларов в создание автоматизированных производственных линий, способных производить панели размером 10 на 40 футов, пока не будет стабильного и надежного спроса. Однако спрос не будет развиваться до тех пор, пока местный поставщик не сделает материальные затраты более разумными.

Еще одно препятствие — американские строительные нормы и правила, сдерживающие инновации. «Европейские и канадские нормы и правила основаны на производительности», — говорит Итан Мартин, региональный директор Северо-Запада WoodWorks, отраслевой группы, поддерживающей деревянное строительство.«[В Европе] вы можете сказать:« Я провел расчеты и считаю, что этот материал может выдержать нагрузку », — говорит он. «Кодекс США предписывает:« Если вы сделаете A, затем B, затем C, вы можете использовать этот продукт ». Это проблема, если новый материал требует нового подхода к строительству».

В этом направлении достигнут некоторый прогресс. В 2012 году город Сиэтл обновил свои строительные нормы и правила, включив в него CLT. Международный строительный кодекс 2015 года включает больше ссылок на строительство CLT, а следующая редакция в 2018 году будет включать еще больше.Хотя Сьюзан Джонс говорит, что на получение разрешений на ее дом, построенный из CLT, в Сиэтле ушло четыре месяца, она похвалила город за выдачу разрешений и посещение объекта, чтобы воочию убедиться в использовании CLT. Несколько городов, в том числе Миннеаполис и Портленд, пообещали тесное сотрудничество со строителями, чтобы предоставить варианты, позволяющие возводить 10-этажные деревянные здания.

Стоимость — еще одно препятствие для более широкого использования панелей CLT. Джонс говорит, что стоимость каркаса ее дома была вдвое дороже, чем при традиционном строительстве, во многом из-за высокой стоимости доставки панелей от производителя в Британской Колумбии.Отсутствие производителей CLT и нехватка подрядчиков, знакомых со скрытыми экономическими преимуществами материала, также способствуют увеличению затрат.

Федеральная поддержка может помочь сократить разрыв. Министерство сельского хозяйства США продвигает этот сектор с помощью грантов и конкурсов. Позднее в этом году будут объявлены победители конкурса на приз высотных деревянных зданий на 2 миллиона долларов, цель которого — стимулировать строительство высотных деревянных зданий. По крайней мере, две группы в Вашингтоне и одна в Орегоне вошли.Совет по пиломатериалам хвойных пород работает с Министерством сельского хозяйства США и университетами над созданием онлайн-курсов и изучением возможностей повышения квалификации рабочих, которые в конечном итоге будут работать с CLT на рабочем месте.

Но одним из ключевых факторов развития отрасли CLT является предложение. «[CLT] — это не только новый материал, который можно купить в Home Depot», — говорит Ханс-Эрик Бломгрен, сотрудник сиэтлского офиса Arup, лондонской компании с большим опытом строительства высотных зданий с использованием CLT. и который стал партнером Вашингтонского государственного университета, чтобы принять участие в конкурсе.«Это революционная технология для текущего состояния отрасли, когда панели производятся на заводе и доставляются легкими и удобными в транспортировке способами. Продажа бревен в Китай — это не то, чем мы должны заниматься. Мы должны создавать дорогостоящие продукты ».

Хотя уровни урожая на государственных и частных землях оставались неизменными на протяжении многих лет, на федеральных землях они резко упали из-за давления со стороны защитников окружающей среды. Это вынудило закрыть лесопилки, в результате чего многие сельские общины остались с высоким уровнем безработицы.А поскольку федеральные леса слишком ограничены бюджетом, они не могут участвовать в выборочных рубках ухода, необходимых для увеличения среды обитания диких животных, снижения пожарной опасности и предоставления места для созревающих деревьев.

CLT может коренным образом изменить способ управления лесами, создав спрос на деревья небольшого диаметра. Поддержка со стороны защитников окружающей среды может также привести к компромиссу, который остановит судебные разбирательства, которые сейчас задерживают вырубку в федеральных лесах. Уверенность в том, что будут доступны стабильные поставки древесины малого диаметра, может побудить владельцев заводов рассмотреть возможность инвестирования в производство CLT, хотя могут потребоваться некоторые субсидии для поощрения первых инвестиций.Обсуждается государственная поддержка завода CLT в Даррингтоне, недалеко от места оползня в Осо в 2014 году. Город Форкс предложил землю и ищет партнера для строительства завода CLT.

При правильном обращении древесина, используемая для производства CLT, «должна рассматриваться как возобновляемая и экологически чистая, а не добывающая промышленность [например, горнодобывающая промышленность]», — говорит ДеЛука. «Речь идет о зеленых строительных материалах и более устойчивом управлении лесами». И, по-видимому, будущее лесного хозяйства, которое может поддержать каждый.

Дома в Сиэтле

Сьюзан Джонс говорит, что строительство первого дома на одну семью в Сиэтле исключительно с использованием CLT потребовало гораздо большего планирования, поскольку панели CLT изготавливаются из сборных конструкций с уже вырезанными окнами и дверными проемами. Ее фирма, atelierjones, в течение трех месяцев работала с техническими специалистами с числовым программным управлением (ЧПУ) в Structrurlam Products, производителе CLT в Британской Колумбии, над изготовлением панелей для своего дома, построенного по индивидуальному заказу. Это продвинутое планирование дизайна окупилось.Когда панели были брошены на место, она говорит, что «они подходят как перчатки».

Слоан Ричи, владелец Cascade Built, которая построила дом Джонса, говорит, что работа с CLT в первый раз не была такой сложной. Экипажу пришлось столкнуться с ветреными ноябрьскими днями, из-за которых кран не использовался. Но Ричи говорит, что время строительства все же было быстрее, чем при строительстве рамного проекта. Первый этаж дома Джонса был построен за два дня, а вся конструкция была построена за две недели.- А.

Создание здесь массового производства древесины

Университет штата Вашингтон получил грант в размере 250 000 долларов США от Министерства сельского хозяйства США для совместных усилий с частным сектором, которые, как он надеется, улучшат функционирование всей цепочки поставок CLT. Архитекторы, например, могли бы отправить свои проекты CAD / CAM производителю CLT и легко перенести эти проекты в программное обеспечение, которое сообщает станкам с числовым программным управлением, где и как разрезать панели CLT.

Там, где сегодня производители используют процесс вычитания, сначала строят панели, а затем вырезают окна и двери, процесс, который расходует древесину, современный производственный завод будет использовать аддитивный процесс, такой как 3D-принтер, который помещает древесину только там, где это возможно. необходим, оставляя пустоты для дверей, окон, сантехники, механических и электрических линий. Машины могли устанавливать между листами различные материалы в стиле LEGO, чтобы добавить звукоизоляцию, огнестойкость и другие возможности.

«Речь идет об использовании передовых технологий производства, чтобы выйти за рамки просто толстых и глупых панелей и добавить функциональности», — говорит Тодд Бейройтер, доцент-исследователь в Институте устойчивого дизайна Университета штата Вашингтон. «Архитекторы смогут использовать все имеющиеся в их распоряжении технологии для адаптации материалов к своим конкретным потребностям. Речь идет о том, чтобы дерево [панель] выполняло множество инженерных и технологических функций. Предпосылка состоит в том, что архитекторы уже так думают ».

WSU работает с Vaagan Brothers Lumber, технологически продвинутой лесопильной и лесозаготовительной компанией из Колвилла; Berg Manufacturing в Спокан-Вэлли, обладающая развитыми производственными мощностями по установке водопровода и электричества в контейнерах, используемых для кемпинга; и SmartLam Technologies, производитель CLT из Монтаны.Цель состоит в том, чтобы построить пилотное производственное предприятие, чтобы усовершенствовать современные технологии производства CLT.

«В идеале, вы должны положить брус на одном конце и получить [умные] панели с уже установленными водопроводом и электричеством на другом конце», — говорит Энди Барретт, исполнительный директор Berg Manufacturing. Электричество и водопровод будут подключены одновременно с тем, как панели будут скреплены болтами на строительной площадке.

Хотя ни одна компания еще не взяла на себя обязательство построить завод по производству CLT в штате Вашингтон, Бейройтер отмечает, что все больше и больше людей спрашивают, как войти в этот бизнес.«В следующие три-пять лет мы можем увидеть значительный скачок в производстве», — говорит он.

Он считает, что было бы разумно иметь двух производителей CLT в восточном Вашингтоне и еще двух в западном Вашингтоне, чтобы архитекторы, которые хотят контролировать все, вплоть до пород дерева, используемых в панелях, могли тесно сотрудничать с производителем.

Бейройтер надеется построить большое коммерческое здание CLT в ближайшие два-три года, и он говорит, что строительные нормы и правила не являются препятствием.«На все есть зеленый свет», — заявляет он. «Мы могли бы сегодня построить 10-этажное здание. Это просто еще не рентабельно «. — L.H.

Между тем в Орегоне

В то время как Вашингтон пытается активизировать свои усилия по CLT, Орегон не работает. Oregon BEST, некоммерческая организация, финансируемая государством, целью которой является использование исследований в области чистых технологий, в прошлом году предоставила D.R. Johnson Lumber Company и Riddle Laminators, чтобы помочь построить и сертифицировать производственную линию CLT пихты Дугласа.

Валери Джонсон, президент D.R. Johnson Lumber сообщает, что компания расширила существующее здание и установила новые прессы, способные производить панели большего размера. «Поскольку мы производим клееную балку почти 40 лет, у нас уже есть примерно четверть необходимого оборудования», — говорит Джонсон. «Если вы привыкли к смолам, зажимам и склеиванию, вы уже не боитесь этого процесса».

На проектирование прессов ушло меньше года; на установку потребовалось менее двух месяцев.Завод может производить панели размером до 10 на 24 фута, но может добавить прессы, способные производить 42-футовые панели, если возникнет потребность.

После сертификации, проведенной Ассоциацией инженеров древесины в Такоме, у Johnson уже есть ряд потенциальных клиентов, в том числе Университет штата Орегон и город Спрингфилд. — А.

Руководство по долговечности древесины | Блог

Древесина — один из самых старых и самых универсальных строительных материалов, которые у нас есть.Из древесины можно построить все, от укрытий и мостов до величественных усадеб, новостроек и экодомов. Зеленая церковь в небольшой деревне в Эссексе считается самой старой деревянной церковью в мире.

Хотя от первоначального деревянного строения сохранились только части, оно по-прежнему считается самым старым деревянным зданием в Европе. Церковь датируется 9 веком, что свидетельствует о ее невероятной долговечности на протяжении веков.Считалось, что первое постоянное строение, которое в конечном итоге станет церковью, которую мы знаем сегодня, было начато в 654 году.

Более того, один из самых известных соборов страны, построенный в 1600-х годах, культовый купол собора Святого Павла построен из облицованного свинцом внешнего купола с деревянным каркасом.

В последние годы древесина все чаще используется в крупных строительных проектах. Как отмечает @TRADA_, «древесина в строительстве пережила своего рода возрождение, вызванное желанием использовать более экологически чистые материалы и снизить затраты на строительство.”

Прочность

Один из ключевых вопросов при строительстве из дерева — долговечность. Древесина как натуральный материал подвержена биологическому гниению. Экстремальные погодные условия и плохое обслуживание могут ускорить этот распад и потребовать ремонта деревянных конструкций. Однако надлежащий уход и обработка могут снизить риск гниения и помочь сохранить древесину намного дольше.

Еще один фактор, который сильно влияет на долговечность древесины, — это дизайн. Проектирование здания с учетом долговечности может помочь защитить деревянные элементы от последствий длительного использования и воздействия влаги.Это может помочь предотвратить биологическое разложение деревянных каркасов, облицовки и деталей и гарантировать, что здание выдержит испытание временем.

Конструкционная древесина

Большая часть древесины, используемой в современном строительстве, особенно в крупномасштабных проектах, — это строительная древесина.

Такие изделия, как CLT и клееный брус, невероятно прочны и долговечны и открывают новые возможности для создания ряда сложных дизайнов с использованием древесины.

• CLT : Клееный брус, или CLT, представляет собой конструкционную древесину.Он использует слои ламинированных досок, склеенных перпендикулярно их волокнам, для придания прочности и устойчивости деревянной панели — подобно гигантской фанерной панели. Готовые изделия отличаются особой прочностью и могут использоваться в качестве структурных опор для больших зданий, а также стен, полов, потолков, мебели и крыш.

• Клееный брус : Клееный брус — это сокращенный термин, обозначающий клееную древесину. Как и CLT, клееный брус состоит из нескольких слоев древесины, склеенных вместе.Однако, в отличие от CLT, клееная плита слоистая, волокна которой движутся в одном направлении. Клееные балки часто используются для конструктивных элементов во время строительства, таких как перемычки, прогоны, коньковые балки, балки перекрытий, колонны, стропила, фермы и опоры арочных мостов.

Типовой проект

Дизайн играет ключевую роль в увеличении долговечности деревянных конструкций. Например, древесина становится намного более прочной, если она не находится в прямом и постоянном контакте с землей, поэтому лучше избегать этого на этапе проектирования.

Покрытие торцевых волокон и предотвращение попадания влаги также являются хорошими способами повышения долговечности натуральной, модифицированной или модифицированной древесины.

Использование древесины из прочных пород и обработка ее соответствующими консервантами максимально увеличивает срок службы древесины, используемой в вашем строительном проекте.

Если деревянные конструкции проектируются, обрабатываются и обслуживаются правильно, они могут быть невероятно прочными и долговечными. Более того, поскольку дерево является экологически чистым и красивым материалом, оно может многое добавить к эстетике и экологическим характеристикам строительного проекта.

Узнайте больше о продуктах и ​​услугах, которые мы предлагаем, посетив наш сайт сегодня.

Теги: древесина долговечность,

Cedar Homes of Washington — ламинированные и бревенчатые системы стен

Один из первых вопросов, который нам часто задают: «Чем ваши кедровые дома по сравнению с бревенчатыми?» Если вы видели нашу модель дома или имели возможность просмотреть нашу литературу, вы увидите, что наши дома построены из декоративного кедра.Скорее всего, вы встретите другого производителя бревенчатых домов, который использует декоративные материалы. Однако некоторые из самых больших различий в нашей древесине не в том, как они выглядят, а в том, как они сделаны.

В отличие от традиционных производителей бревен, наши производители используют клееный брус при проектировании стеновых систем. В следующий раз, когда вы окажетесь внутри большого здания с открытыми балками, присмотритесь к балкам из клееных пластин, которые поддерживают крышу. Эти балки были выбраны за их устойчивость и способность преодолевать большие расстояния.Прочность и стабильность — это лишь две из причин, по которым мы используем клееный брус в наших домах. Домовладельцу следует учитывать эти важные особенности, но это еще не все!

Угловая секция ламинированная Classic

Угловая секция из клееного бруса D-Log

Деревянная угловая секция из 5 ламелей Phoenix

Преимущества ламинированной стеновой системы

по сравнению с традиционным бревном

• Наши клееные бруски для стен, высушенные в печи, не усаживаются, не оседают, не деформируются и не деформируются, как традиционные бревна.Вам не нужно оставлять 6-8 дюймов над дверями и окнами, чтобы предвидеть будущее заселение наших домов.
• Процесс ламинирования предотвращает выпадение узлов. Это также означает, что когда древесина ломается (или трескается, как это характерно для древесины), она может пробить только первый дюйм древесины. Трещина в бревенчатом доме может легко пройти сквозь бревно, что приведет к проникновению воздуха и потере тепла.
• Более легкие, высушенные в печи пиломатериалы легче возводить на строительной площадке.Каждая конструкция предварительно вырезана с точностью до допусков и собирается без использования кранов или тяжелого оборудования. Сушка в печи снижает вес пиломатериалов, а также снижает транспортные расходы.
• Дом из клееного бруса не требует ремонта. Благодаря прецизионному раскрою, подгонке и минимальной усадке наши дома не требуют раскалывания. Это означает меньшее обслуживание наших домовладельцев!
• Сушка в печи избавляет от насекомых, которые могут присутствовать в древесине. (В пиломатериалах, высушенных на воздухе, могут быть насекомые, но они могут оставаться в бездействии до 7 лет без обнаружения.)
• Ламинирование увеличивает прочность пиломатериалов на 70%. Фунт за фунт, клееный брус кедра прочнее стали!
• Пиломатериалы, высушенные в печи, соответствуют отраслевым стандартам с содержанием влаги не более 15-19%. Наш ламинированный стеновой материал сушится в печи до содержания влаги 12%. Для сравнения, у пиломатериалов воздушной сушки нет отраслевых стандартов.
• Ламинирование позволяет использовать второстепенные материалы, тем самым экономя старовозрастные деревья. Это также гарантирует нам постоянный запас древесины по сравнению с сокращающимся запасом старых приростов, необходимых для больших пиломатериалов.
• Для дома из клееного бруса не требуются шипы или кувалда.
• В отличие от других производителей, мы предлагаем полностью защищенную от атмосферных воздействий оболочку. Наши пакеты для дома включают в себя больше, чем просто стены и крышу. Мы также предлагаем окна, двери, внутренние стены, лестницы, изоляцию, молдинги, планки, оконные сетки, системы полов и все структурные крепежи.

  No related posts.