Проект дома бесплатно из арболита: Проекты домов из арболита с планировкой

Содержание

Проекты домов из арболита с планировкой

Арболит (от фр. arbre «дерево») — лёгкий бетон на основе цементного вяжущего, органических заполнителей (до 80-90 % объёма) и химических добавок. Также известен как древобетон. Различают теплоизоляционную (плотность от 400 до 500 кг/м³) и конструкционную (плотность от 500 до 850 кг/м³) разновидности. Обычно применяется в виде готовых строительных блоков или плит для возведения самонесущих стен или внутренних перегородок зданий, а также в качестве теплоизоляционного и звукоизоляционного материала. Многолетняя эксплуатация зданий и сооружений из материалов на органическом целлюлозном заполнителе в различных регионах нашей страны, а также в зарубежных странах, убедительно подтверждает долговечность «Арболита». Из него изготовляют стеновые панели, блоки, плиты, покрытия для совмещенных кровель. Широкое распространение получила технология строительства из монолитного арболита. Преимуществами этой технологии являются полное отсутствие кладочных швов, и как следствие, отсутствие мостиков холода, а также возможность возведения стен любой толщины и архитектуры.

За рубежом широко используется подобный материал и ценится за свои экологические и энергосберегающие качества. В разных странах аналог «Арболита» имеет свое название: «дюрисол» — Голландия и Швеция; «вудстоун» — США и Канада; «пилинобетон» — Чехия; «чентери-боад» — Япония; «дюрипанель» — Германия; «велокс» — Австрия. Этот материал применяют при возведении не только частных домов, но и высотных зданий различного промышленного назначения.

Проект дома из арболита с планировкой K197-161

Проект дома из арболита с планировкой K197-161.

Проект дома из арболита с планировкой K2021-227

Проект дома из арболита с планировкой K2021-227.

Проект дома из арболита с планировкой K193-198

Проект дома из арболита с планировкой K193-198.

Проект дома из арболита с планировкой K2015-237

Проект дома из арболита с планировкой K2015-237.

Проект дома из арболита с планировкой K2005-207

Проект дома из арболита с планировкой K2005-207.

Дома из арболита проекты и цены строительства под ключ

ДЕЛАЙТЕ ВЫВОДЫ САМИ:

Ни для кого не секрет, что дерево является самым экологичным материалом. В деревянном доме легко дышать и приятно жить, он теплый и сравнительно недорогой. Однако у него есть важные недостатки: он не долговечный, так как подвержен гниению и быстро горит.

Этих минусов не имеет каменный дом: из кирпича или разных видов бетонов. Но такой дом лишает вас возможности иметь благоприятный для жизни микроклимат, лишен своеобразной эстетики дерева, ну и, конечно, многим он просто не по карману.

Дом из арболита – это лучшая композиция дерева и бетона!

Оптимальная структура дерева и бетона дает возможность реализовывать строительство загородных домов, которые «дышат», долговечны, не горят, экономят финансы при отоплении дома, а так же, превосходно удерживают тепло внутри дома.

Теплопроводность дома из арболита 0,08-0,11Вт/(мК), дерева 0,15-0,4Вт/(мК)

Толщина стандартного арболитового блока «древоблок» – 40см. Стены из таких блоков по «теплу» соответствуют стенам из бревён толщиной 50 см. И это не сухие расчеты, а реальная практика. Например, в Сибири люди живут в домах из арболита со стенами толщиной 30 см и дополнительно их не утепляют. Мы рекомендуем толщину блока 40см по новой норме СНиП.

Почему дом из арболита «дышит», как деревянный?

Стены из арболита – пористые и почти полностью состоят из дерева, поэтому обладают такими же дышащими свойствами как цельный деревянный массив.

Обратите внимание, поскольку арболит не нуждается в дополнительном утеплении, то «дыхание» стен не блокируется плотной «парниковой» пленкой утеплителя и пароизоляции.

Дому из арболита не страшны пожары!

Каменные дома стоят веками. Они не превратятся в пепел за 15 минут в огне случайного пожара, в отличие от деревянных. Да, деревянные дома защищают различными огнезащитными составами, но ни для кого не секрет, что это слабая защита, а со временем она «испаряется». К тому же, никому не хочется вдыхать токсичные пары противопожарных и противогрибковых пропиток.

Арболит не поддерживает горение и является негорючим материалом. Проведенные испытания показывают, что дом из арболита способен сопротивляться открытому огню без дополнительной обработки.

Дом из арболита не подвержен гниению, появлению грибка и заражению вредителями!

Древесная «начинка» арболитовых блоков спрятана под надежным панцирем бетонной оболочки. Она полностью защищает дерево от механических и погодных воздействий. Поэтому дом не гниет и не теряет внешний вид.

Мало того до закладки в блоки, деревянная щепа обрабатывается раствором сульфата алюминия. Такая обработка полностью удаляет из дерева сахара, которые привлекают паразитов и являются причиной гниения. В дополнение, и сам цемент является хорошим антисептиком.

Из арболитовых блоков дачный дом можно возвести за 1 месяц, а загородный коттедж за 2 месяца, не опасаясь за «усадку» или сезонные колебания температур!

Дома из арболитовых блоков не дают усадки. Это свойство дает возможность:

Во-первых, возвести стены очень быстро,
во-вторых, не ждать целый год и сразу начать отделку.

Стоимость домов из арболитовых блоков

Цены на строительство домов из арболитовых блоков в различных комплектациях
ВИДЫ РАБОТ	Эконом 14 000 руб/м2	Стандарт 16 000 руб/м2	Оптимальная 21 000 руб/м2
17. Гарантия 15 лет	+	+	+
1. Фундамент — монолитная плита Сейчас по Акции!	+	+	+
2. Закладные трубы под коммуникации	+	+	+
3. Внешние стены — арболитовые блоки 300 мм	+	+	—
4. Внешние стены — арболитовые блоки 400 мм или арболитовые блоки 300 мм NEW	—	—	+
5. Внутренняя несущая стена — арболитовые блоки 300 мм	+	+	+
6. Перегородки — арболитовые блоки 150 мм	—	+	+
7. Межэтажное перекрытие — брус	+	+	—
8. Межэтажное перекрытие — монолитное	—	—	+
9. Кровля из металлочерепицы Grand Line	+	+	+
10. Утепление чердачного перекрытия или кровли — минеральная вата 150 мм	—	+	+
11. Окна ПВХ Rehau Blitz	—	+	+
12. Входная металлическая дверь — производство Россия	—	+	+
13. Внешняя отделка дома — штукатурка и покраска фасада	—	—	+
14. Подшивка свесов кровли софитами	—	—	+
15. Водосточная система Grand Line	—	—	+
16. В стоимость строительства входят работы и материалы	+	+	+

Строительство домов из арболитовых блоков

Решили построить собственный коттедж или дачу, и вы хотите подробно узнать, чем отличается дом из арболита, где можно заказать блоки и проект здания? Наша специализированная компания «Древоблок» рада предложить вам свои профессиональные услуги и высококачественную продукцию. Вы можете купить арболитовые блоки у нас на самых выгодных условиях.

У каждого человека есть отличная возможность получить квалифицированную консультационную помощь по вопросам строительства дома из арболитовых блоков и заказать дом из арболита для постоянного проживания по выгодной цене.

Воспользовавшись услугами нашей организации, заказчики могут гарантированно рассчитывать на следующие преимущества:

Дома из арболита под ключ: проекты и цены, которые вас приятно удивят. Компания специализируется на строительстве объектов из этого материала и предлагает конкурентную стоимость на свои услуги.

Разнообразие решений по проектированию домов из арболита. Проекты домов из арболитовых блоков до 150 м2 или другие, требующие технического подхода заказы, будут с успехом реализованы. Профессионализм и многолетний опыт позволяют нам находить верное решение даже в нестандартной ситуации.

Получить бесплатную консультацию и узнать цены на строительство домов из арболита под ключ можно по телефонам: +7(910)412-41-87 — Москва и область, +7(960)710-01-69 — Тверь и область.

Строим дома из арболитовых блоков во всех районах Московской области

Сборка бесбетонной плиты — Чистое жилищное строительство

Поскольку стоимость бетона и земляных работ на Тихоокеанском северо-западе, где моя компания занимается проектированием и строительством, неуклонно растет, местные строители все чаще обращаются к

фундаментам из плит на грунте .

Эти конструкции требуют меньше бетона и рабочей силы, чем полные подвалы, и имеют ряд преимуществ по сравнению с подвальными помещениями : лучшие тепловые характеристики, гораздо меньший риск проникновения воды и животных, а также более низкие затраты на техническое обслуживание в целом. Плитный фундамент также упрощает реализацию универсального дизайна. В нашем постоянном стремлении улучшить методы жилищного строительства мы внедрили ряд новых подходов к фундаментным плитам, развивая опыт команды с каждым новым, который мы проектируем и строим. Одним из таких подходов является бесбетонная плита.

Хотя мы не изобретали эту концепцию, мы пытались усовершенствовать наш подход с каждой новой укладываемой плитой без бетона, повышая как эффективность, так и результативность. Сейчас нам настолько комфортно с фанерными плитами, что мы взяли на себя обязательство использовать их во всех наших будущих фундаментах на основе плит. Недавно мы спроектировали и построили два почти одинаковых дома площадью 800 кв. футов. вспомогательные жилые единицы (ADU)

, каждая площадью 665 кв. футов. плитный сорт. Оба стремятся к сертификации с нулевым энергопотреблением, а владельцы пытаются уменьшить воздействие зданий на окружающую среду. Эти проекты оказались идеальными для безбетонной плиты.

ПОЧЕМУ МЫ ОТКАЗАЛИ БЕТОН

СНИЖЕННОЕ ВОПЛОЩЕННЫЙ УГЛЕРОД

Бетон

содержит большое количество углерода, и такие компании, как наша, специализирующиеся на высокопроизводительном, экологически безопасном строительстве, всегда ищут инновационные способы использовать его меньше. Примерно 40% всех выбросов парниковых газов (ПГ) в Соединенных Штатах приходится на наши здания, 11% из которых приходится на углерод, содержащийся в материалах, используемых для изготовления этих зданий.

Бетон является одним из крупнейших источников выбросов парниковых газов, на его долю приходится 8% от общего объема выбросов на планете. Поэтому имеет смысл сократить не только количество энергии, используемой для эксплуатации наших зданий, но и количество бетона, используемого для их строительства.

МЕНЬШЕ ЗАДЕРЖОК И СНИЖЕНИЕ ВЛАГИ

Фанерная плита не только более экологична, чем полностью бетонный вариант, но и предлагает ряд практических преимуществ. Наши плотники могут сами построить плиту, сэкономив на затратах и позволив нам лучше контролировать сроки, избегая задержек из-за графиков субподрядчиков и т. д. Мы также можем приступить к наружному и другому несущему каркасу сразу после затвердевания стволовых стен, не дожидаясь заливки плиты и повторного ожидания ее затвердевания.

Плюс, в отличие от бетона, фанерная плита не нагружает оболочку здания значительной влагой в процессе твердения.

ПРОСТОЙ ПОЛ

Еще одним большим преимуществом фанерной плиты является то, что готовое напольное покрытие можно укладывать прямо на нее, что ничем не отличается от укладки напольного покрытия на фанерно-балочный пол. Мы использовали плавающий пробковый пол в дополнительных жилых единицах, описанных в этой статье, и мы планируем прибить пол из твердой древесины с пазами и шпунтами на будущей фанерной плите. С другой стороны, для укладки пола на бетонную плиту сверху необходимо нанести пароизоляцию с дополнительными приспособлениями, такими как деревянные шпалы и фанерный черный пол, в зависимости от выбранного пола.

Чтобы фанерная плита была максимально прочной, мы выбираем паропроницаемый настил для самых больших площадей плиты. Это позволяет любой случайной влаге — от разливов, переполнения туалета или чего-то еще, что происходит над полом — высыхать внутри, а не скапливаться в фанере. Тем не менее, мы чувствуем себя комфортно, используя непроницаемые напольные покрытия, такие как плитка, в небольших помещениях (например, на кухнях и в ванных комнатах), если они установлены поверх развязывающей мембраны, позволяющей плите изгибаться и перемещаться под ней, и пока есть соседние проницаемые места для высыхания фанеры.

Вывод: фанера не разлагается до тех пор, пока у нее больше возможностей для высыхания, чем для удержания влаги.

Правильное начало

Строительные нормы и правила в нашей климатической зоне (4С) требуют терморазрыва минимум R-15 на краю бетонной плиты, где происходит до 60% теплопотерь. Однако по сравнению с бетоном фанерная плита на грунте имеет очень небольшие тепловые потери по краям, потому что ее толщина составляет всего 1-1/2 дюйма, и она сделана из дерева. Можно разумно утверждать, что стандартный уровень изоляции края плиты не так необходим при использовании фанерной плиты. Однако приводить этот аргумент вашему местному строительному инспектору может не стоить головной боли; в кодексе нет указаний ни на что, кроме бетонных плит.

Мы используем стенку ствола, изготовленную из изолированных бетонных форм (ICF) . Изготовленные из армированного пенокартона, который остается на месте после заливки, ICF (наши изготавливаются BuildBlock Building Systems ) обеспечивают двухстороннее термическое разделение, которое создает очень высокоэффективный сорт плиты и превосходит требования норм. Типичный терморазрыв края плиты R-15 соответствует примерно 3 дюймам пеноматериала GPS или XPS. Вот два дополнительных варианта, если вы не хотите использовать МКФ для перекрытия без бетона.

РАМКА ФУНДАМЕНТОВ И УСТАНОВКА ФОРМ СТЕНЛОВОЙ СТЕНКИ: Фундаменты обрамлены 2×12, а стороны усилены, чтобы они не выпирали под нагрузкой. Опалубки ICF снабжены арматурой и остаются на месте после заливки. Большая часть пиломатериалов повторно используется для каркаса.

Следует учитывать, что пена, расположенная в месте соединения плиты и стены ствола, может затруднить крепление паркета или коврового покрытия по краям. С ICF, которые мы заказали для этого проекта, каждый слой пены имеет толщину всего 2-1/2 дюйма, что делает проблемную область немного тоньше для начала. Чтобы устранить эту проблему почти полностью, мы скосили внутреннюю сторону ICF под углом 45°, что позволило нам разместить фанерную плиту очень близко к стене, сохраняя при этом соответствие нормам.

Нам также нравятся ICF, потому что нам не нужно владеть и хранить бетонные формы и связанные с ними материалы, а также полагаться на внешние фундаментные переводники. Вместо этого мы можем формировать и заливать фундамент по собственному графику, используя собственную бригаду, которая хорошо разбирается в этих системах. Кроме того, ICF небольшие, легкие и портативные, что делает их особенно полезными для небольших структур с ограниченным доступом, таких как вспомогательные жилые единицы (ADU), которые мы строим в густонаселенных исторических районах Портленда.

СКАСКА ВНУТРЕННЕГО КРАЯ ПЕНЫ: Скос под углом 45° позволяет гипсокартону и плинтусу закрыть верхнюю часть пенопласта по краям пола.

ПАРОИЗОЛЯЦИЯ ПОД ПОРОГОМ: Бригада укладывает полосу пароизоляции под плиту порога перед обрамлением, а затем приклеивает ее скотчем к внутренней пароизоляции.

СЛОЙ 1: СТАБИЛЬНАЯ ПОЧВА – ВАЖНЫЙ ПЕРВЫЙ ШАГ: Первый слой представляет собой природный, ненарушенный грунт или инженерную насыпь, на которую опирается плита, ее фундамент и, в конечном счете, здание.

Поскольку мы спроектировали представленное здесь здание так, чтобы оно не имело внутренних точечных нагрузок, вся опора приходится на опорную стену по периметру и фундаменты, а плита не выполняет конструктивных функций. Когда у нас есть здание с точечными нагрузками или несущими стенами внутри, мы добавляем внутренние опоры, как в случае с бетонной плитой.

СЛОЙ 2: ЩЕБЕНЬ ИСПОЛЬЗУЕТ КАПИЛЛЯРНЫЙ РАЗРЫВ Второй слой состоит минимум из 4 дюймов уплотненного, 3/4 дюйма. щебень без фракций. Его основная функция заключается в том, чтобы действовать как капиллярный разрыв, предотвращая попадание влаги через плиту в здание. Этот второй слой также функционирует как «расширитель поля давления» для системы вентиляции от почвенного газа с перфорированными трубами, которые либо пассивно, либо активно препятствуют проникновению радона в дом, в зависимости от местных требований.

Рисунок: Peter Wojcieszek

СЛОЙ 3: Гравий поддерживает уровень под плитой без бетона. до 3-в. слой гравия толщиной 1⁄4 дюйма поверх капиллярного щебня. Этот слой намного легче выровнять и выровнять, так что мы можем затем установить наши слои пены и изоляции в полном контакте без каких-либо пустот или усадки, которые могут создать упругие или неровные полы. Мы устанавливаем лазерную линию на стене для справки и используем грабли, чтобы получить гравий близко к уровню; проверяем рулеткой. После этого мы используем 2×4 в качестве стяжки, перемещая ее вперед и назад, чтобы сделать уклон идеально ровным, на 6-1/4 дюйма ниже стенки штока.
СОРТА ГРАВИЯ: Верхний слой гравия размером 1/4 дюйма минус легче сгребать и выравнивать стяжкой, чем слой 3/4 дюйма. щебень внизу. Обратите внимание на соединительную полосу пароизоляции, которая пока прибита к стене.
Поскольку класс каждого ADU был достаточно высоким по сравнению с сантехническими подключениями в главном доме, мы смогли провести водопроводные и канализационные соединения ниже фундамента. После обрамления мы пригласили нашего сантехника, чтобы зарыть траншею в гравий и установить радоновые, подающие и дренажные линии от их точек соединения под фундаментом до их внутренних ответвлений. Пока он копал, мы были уверены, что сохраним 3/4 дюйма. камень в отдельных кучах из 1/4 дюйма. гравий. Мы также позаботились о том, чтобы сантехник установил горизонтальные участки ниже уровня гравия, чтобы нам не пришлось вырезать пену вокруг труб.
СЛОЙ 4: Жесткая пена избавляет от холода в ногах
Мы укладываем жесткую изоляцию горизонтально под всю плиту, как мы это делали до того, как перешли с бетона на фанеру. Это не очень дорого по сравнению с обычными подходами, а выгоды для домовладельца значительны. Первое — это комфорт. Люди не хотят чувствовать холод под ногами, и они склонны жаловаться, если они это делают, чего хочет избежать каждый строитель. Полный слой изоляции под плитой значительно смягчает эту проблему. Не менее важно и то, что существует большое преимущество в энергоэффективности. Для плавающей фанерной плиты этот непрерывный изоляционный слой имеет важное значение, обеспечивая плоскую, устойчивую поверхность для плавучего плота из фанеры T&G. Мы используем два слоя пенопласта из графитового полистирола (GPS) толщиной 2 дюйма, ориентированные перпендикулярно друг другу со смещенными швами, чтобы обеспечить минимальные воздушные зазоры.
УЛОЖИТЬ ДВА СЛОЯ GPS: Мы измеряем расстояние от лазерной линии, когда выравниваем гравий, и укладываем два перекрывающихся слоя 2-дюймового гравия. Утеплитель из пеноматериала GPS, уложенный каждый перпендикулярно другому и с чередованием швов.
СЛОЙ 5: Полиэтилен толщиной 10 мил блокирует миграцию влаги через бесбетонную плиту
Пятый слой — над изоляцией и непосредственно под самой плитой — представляет собой лист полиэтилена, который действует как пароизоляция класса 1. Пароизоляция изолирует плиту без бетона от земли, а также воды и пара, которые она содержит. Независимо от климата относительная влажность почвы всегда приближается к 100%. Если бы этот слой был исключен, бетон или фанера втягивали бы влагу в здание, вызывая гниение, плесень и проблемы с влажностью.
Используемый нами лист полиэтилена толщиной 10 мил — W.R. Meadows SealTight Perminator — является серьезной причиной, по которой мы считаем, что плита без бетона является долговечной и долговечной. Крайне важно использовать совместимые ленты для герметизации швов и обеспечения полной адгезии. Любые проходы, такие как водопроводные или радоновые вентиляционные отверстия, должны быть полностью проклеены лентой от трубы до полиэтилена без зазоров, складок или других небрежных работ.
В нашем подходе к соединению фундамента со стеной этот слой также выполняет роль воздушного барьера . Хотя есть и другие отличные способы детализировать воздушный барьер от обшивки до стены ствола, мы прокладываем наш под осадком. Это не только эффективно, но и эффективно для нашей команды. Соединение так же просто, как намотать полиэтиленовую полосу шириной 20 дюймов на стенки ствола перед установкой грязевого порога. Сверху мы добавляем полосу уплотнения подоконника, чтобы помочь устранить некоторые несоответствия в стенке штока и действовать как вторичный капиллярный разрыв.
Широкая полоса пароизоляции временно прикрепляется к внутренним стенам, чтобы она не мешала. После того, как изоляционный слой установлен, мы просто раскатываем пароизоляционный слой на месте, а затем приклеиваем лентой клапан по периметру, чтобы обеспечить непрерывную паро- и воздушную изоляцию. Снаружи нахлест поднимается поверх обшивки и закрепляется на месте. Чтобы создать непрерывный воздушный барьер и избежать потенциального повреждения водой, важно перекрыть и герметизировать пароизоляцию самоклеящейся или наносимой жидкостью мембраной, а не механически наносимой WRB. Наша самоклеящаяся водостойкая барьерная мембрана накладывается на него внахлест и герметизируется, создавая непрерывный воздушный барьер.
ПРОКЛАДКА ШВОВ И ПРОХОДОВ: Зазоры вокруг сантехнических отверстий заполняются пенопластом в баллончиках и тщательно заклеиваются. Также приклеиваем к соединительной полосе полиэтилена, которая была установлена ранее под накладкой порога.
СЛОЙ 6: Два слоя фанеры — это последний этап отделки безбетонной плиты перед возведением внутренних стен.
Шестой и последний слой, лежащий на пароизоляции, представляет собой материал, из которого создается бесбетонная плита. Это прочный поверхностный слой, который заменяет традиционную арматуру и бетон. Фанера стандартная 3⁄4 дюйма. Материал чернового пола T&G CDX. Обработанная под давлением фанера не только не нужна, но и добавила бы химикаты и летучие органические соединения во внутреннюю среду. Укладываем два слоя, при этом второй кладем перпендикулярно первому и смещаем стыки.
У нас была возможность протестировать производительность как T&G, так и обычной фанеры в двух одинаковых зданиях. Мы обнаружили, что пол T&G был более прочным, но его установка требовала больше усилий. В дальнейшем мы будем использовать T&G, но вы можете использовать тот подход, который лучше всего подходит для вашей ситуации.
Для первого слоя оставляем 1/2 дюйма. зазор между внешними краями и стенкой ствола, чтобы фанера T&G могла расширяться и сжиматься. Чтобы сохранить этот зазор при соединении краев, мы устанавливаем временные распорки между первым рядом и каркасом. Верхний слой может немного нависать над нижним, потому что края МКФ были обрезаны ранее. Два слоя могут плавать на нижних слоях и соединяются вместе с помощью строительного клея и 1-1/4 дюйма. шурупы такого размера, чтобы они не проникали в пароизоляционный слой под ним.
ЗАЩИТИТЬ ПАРОИЗОЛЯЦИЮ: Мы делаем упоры из обрезков 2×4, чтобы предотвратить смещение фанеры и потенциальное повреждение или защемление пароизоляции или смещение слоев изоляции ниже, когда мы сталкиваем последовательные листы фанеры T&G вместе. КЛЕЙ И ВИНТ: Сохраняйте 1/2 дюйма. пространство по периметру блоками перед креплением фанеры клеем и шурупами. После укладки второго слоя фанеры плита готова к обрамлению внутренней стены и укладке пола.
От Fine Homebuilding #305
Чтобы просмотреть всю статью, пожалуйста, нажмите Посмотреть PDF .
Фотографии Асы Кристианы.
ССЫЛКИ ПО ТЕМЕ
Минимизация бетона в доме из плиты на грунте
Варианты изоляции фундамента для бесбетонной плиты
Для отличных плиточных полов планировка решает все
Интервью о прекрасном домостроении: Крис Мэгвуд
Какой из них лучше?
Дерево и бетон использовались в строительстве тысячи лет и не зря. Оба материала обладают свойствами, которые делают их привлекательными строительными материалами. В этом блоге мы рассмотрим вековой спор о дереве и бетоне. Однако, прежде чем мы с головой погрузимся в эти горячие дебаты, мы также проясним, чем цемент отличается от бетона, а также другие соображения, которые следует иметь в виду.
Как профессионалы в области строительства, мы знаем, что вы можете смотреть на этот вопрос с разных точек зрения, что в конечном итоге влияет на вашу интерпретацию преимуществ и недостатков, перечисленных ниже. Мы также признаем различие между непосредственными преимуществами и долгосрочными выгодами. Другими словами, преимущества, которые материал может обеспечить в долгосрочной перспективе, могут перевесить недостатки, с которыми вы сталкиваетесь сегодня. Поэтому, читая этот пост, вы должны помнить о своих собственных приоритетах.
Дерево по сравнению с бетоном Лучший выбор для строителей и подрядчиков

Посмотрите это видео на YouTube
Углубленный взгляд на бетонное строительство
Цемент по сравнению с бетоном
Во-первых, важно использовать правильные термины при обсуждении бетона. Многие используют цемент и бетон взаимозаменяемо, но эти термины принципиально разные. Начнем с того, что цемент — это вяжущее вещество, изготовленное из известняка и других минералов. Через ряд химических процессов они превращаются в мелкий порошок, который по своей природе является гидравлическим. С другой стороны, бетон — это строительный материал, в состав которого входит цемент. Он также включает воду и другие агрегаты. Согласно этому исследованию, бетон является вторым наиболее используемым материалом после воды. Более того, он часто является лучшим выбором в строительстве из-за его устойчивости к суровым условиям окружающей среды и экологичности. Таким образом, дифференциация цемента и бетона полезна для понимания преимуществ и недостатков последнего:
Преимущества бетона
Очень прочный
Низкие эксплуатационные расходы
Не ржавеет, не гниет и не горит
Поглощает и сохраняет тепло (повышает эффективность зданий и сокращает счета за отопление/охлаждение)
Ветро- и водостойкий
Негорючий (пожаробезопасный)
Эффективный звукоизоляционный материал
Недостатки бетона
Более дорогой
Тяжелый и трудно транспортируемый (хотя легкий бетон существует)
Ограниченная универсальность
Медленнее строить с
Склонен к выцветанию
Углубленный взгляд на деревянное строительство
Подобно бетону, дереву или дереву, строительный материал имеет свои преимущества и недостатки:
Преимущества дерева
Легкий и удобный в работе
Недорогой
Природный ресурс (легкодоступный, представляющий многообещающие возможности)
Недостатки дерева
Строительные инспекторы обнаружили, что это горячая точка для роста плесени и проблем, связанных с влажностью, что подрывает структурную целостность
Древесина более восприимчива к повреждению водой, огню, гниению и термитам
Как и бетон, деревянное строительство имеет свои преимущества и недостатки.
Устойчивое развитие и окружающая среда
Когда мы думаем о дереве, мы часто представляем себе натуральный, устойчивый и экологически чистый строительный материал. И во многом так оно и есть. Древесина удерживает углекислый газ, что приводит к сокращению выбросов углекислого газа на 2432 метрических тонны (что эквивалентно снятию с дорог 500 автомобилей в год).
Бетон, напротив, часто критикуют за его неэкологичность, поскольку для его производства требуется много ресурсов. Цемент, который, как мы узнали, является основным компонентом бетона, является одним из крупнейших в мире источников выбросов парниковых газов. Многие люди предполагают, что поскольку производство цемента вредно для окружающей среды, то и производство бетона вредно. Однако правда гораздо сложнее, чем это.
Давайте рассмотрим подробнее…
Бетон долговечен — его срок службы фактически в два или три раза больше, чем у других обычных строительных материалов.
Бетон отлично поглощает и удерживает тепло, а это означает, что он повысит энергоэффективность здания и сократит расходы на ОВКВ.
Его отражающие свойства уменьшат затраты на кондиционирование воздуха в жаркие летние месяцы.
Бетон производит мало отходов , поскольку его можно производить партиями, специфичными для нужд проекта.
Дерево или бетон: что безопаснее?
И последнее, но не менее важное: безопасность. В целом деревянные конструкции не так безопасны, как бетонные. Древесина уязвима для внешних угроз, таких как огонь, ветер, насекомые, влага и плесень — все это может привести к структурным повреждениям и рискам для безопасности.
Хотя бетон является долговечным и прочным материалом, он также представляет некоторые риски для безопасности. Например, если бетонная конструкция рухнет на стройплощадке или когда в здании будут люди, падающий бетон может серьезно травмировать любого, кто находится поблизости.
Кроме того, если вы строитель, работающий с сухим или влажным бетоном, у вас может возникнуть раздражение глаз, носа, горла или кожи.
No related posts.

SkAlice.ru | Всё о ремонте и дизайне интерьера