Мастика битумно латексная кровельная гост: Битумная мастика — ГОСТ 30693 2000

Содержание

Мастика битумная кровельная горячая, латексная, резиновая, холодная: ГОСТ, характеристики

Выполнение плоской кровли можно осуществить без использования рулонных материалов, применяя для этого различные мастики, такие как мастика битумная кровельная горячая – гост это допускает. В данной статье будут рассмотрены основные виды кровельных мастик и способы их применения.

Мастика кровельная битумная представляет собой искусственно приготовленную смесь вяжущих органических веществ и различных минеральных добавок и наполнителей.

Если рассматривать физические характеристики — мастика кровельная битумная горячая является гидроизоляционным пластичным материалом в виде дисперсной системы с частицами минерального наполнителя разных размеров.

Классификация гидроизоляционных и кровельных мастик

Различают следующие разновидности мастик в соответствии с видом вяжущего вещества: дегтевые, битумные, битумно-полимерные и резинобитумные.

Наполнителем для такого материала, как битумная мастика для кровли, могут быть:

  • Асбест и пыль асбеста;
  • Минеральная коротковолокнистая вата;
  • Тонколистовые пылевидные порошки из известняка, кварца, кирпича и т.д.;
  • Зола комбинированная или образующаяся в результате пылеугольного сжигания минерального топлива.

Наполнители используются для улучшения следующих характеристик, которыми должна обладать мастика битумная кровельная холодная:

  • Плотность;
  • Твердость;
  • Снижение хрупкости под воздействием низких температур;
  • Снижение удельного расхода вяжущего вещества.

Кроме того, волокнистые наполнители позволяют армировать материал, повышая его устойчивость к изгибу.

Битумная мастика кровельная может быть отверждаемой и неотверждаемой по методу своего отверждения.

Кроме того, кровельные мастики различают по типу разбавителя:

  • Мастика битумная кровельная, содержащая воду;
  • Мастика, содержащая органические растворители;
  • Мастика с содержанием органических жидких веществ.

На воздухе все виды мастик в течение часа затвердевают, образуя эластичную гладкую поверхность, обладающей устойчивостью к различным атмосферным воздействиям.  К положительным характеристикам кровельных мастик можно отнести водостойкость, хорошую клеящую способность и, в ряде случаев, биостойкость.

Существуют также определенные требования, которым должна соответствовать мастика битумная кровельная – ГОСТ и прочие нормативные документы регламентируют следующие нормы и требования:

  • Структура мастик должна быть однородной, в ней не должны присутствовать частицы наполнителя и пропитка вяжущими веществами;
  • Кровельные мастики должны удобно наноситься, не выделяя при этом вредные вещества в окружающую среду в количествах, превышающих допустимые;
  • Теплостойкость мастик должна составлять не менее 70 градусов;
  • Битумная мастика кровельная горячая или холодная должна обладать водонепроницаемостью и биостойкостью;
  • Склеивание рулонных материалов мастиками должно быть достаточно прочным.

Кроме того, согласно ГОСТ, кровельные мастики должны обладать достаточным сроком службы и стабильными физическими и механическими параметрами при эксплуатации в заявленном температурном диапазоне.

Процедура нанесения мастик на поверхности, подвергаемые изоляции, производится в несколько этапов:

  • Поверхность покрывают разжиженной эмульсионной битумной пастой в качестве грунтовки;
  • Покрывают поверхность основными слоями эмульсионных битумных мастик, при этом количество слоев выбирается в зависимости от угла наклона кровли;
  • Поверх армирующих мастик дополнительно наносится слой мастики, усиливающий мастичный ковер в тех местах, где наиболее часто скапливается влага;
  • Наносят слой защиты, для которого используется облицовка, крупнозернистый песок, гравий или окрашивание поверхности.

Состав и характеристики битумных мастик

Нанесение битумной мастики на кровлю

При изготовлении битумных мастик в качестве вяжущих веществ используются искусственные битумы, для получения которых перерабатывается нефть и ее смолистые остатки. Нефтяные битумы представляют собой вещества черного или темно-бурого цвета, вязкость которых меняется при нагревании.

По степени вязкости в строительстве применяются следующие разновидности нефтяных битумов:

  1. При изготовлении материалов для кровельных и строительных работ, таких как рулонные материалы, битумные лаки и мастики, применяются полутвердые и твердые нефтяные битумы;
  2. Жидкие нефтяные битумы используются для пропитывания кровельных рулонных материалов.

Прежде, чем использовать битум, следует грамотно выбрать его марку, которая устанавливается в соответствии с его основными свойствами, такими как:

  • Вязкость;
  • Растяжимость;
  • Температура размягчения;
  • Температура вспышки.

Битумные мастики состоят из наполнителя, растворителя и различных добавок. Основным отличием полимерных, битумных и битумно-полимерных мастик для крыши от рулонных материалов является то, что мастики формируют на поверхности крыши покрытие в виде пленки или мембраны, обладающее теми же свойствами.

Кроме того, различные виды мастик, например — мастика битумно-латексная кровельная, могут применяться в качестве клеящего состава при укладке рулонных кровельных материалов как в процессе возведения новой крыши, так и во время ремонта старой, независимо от типа кровельной конструкции.

Важно также, что битумные мастики могут быть окрашены в любой необходимый цвет путем добавления красителей как в процессе производства, так и непосредственно в процессе нанесения их на кровлю.

Мастика кровельная битумно-латексная может быть окрашена в наиболее подходящий под общий стиль дома цвет. Для этого используются безводные красители, содержание пигмента в которых должно быть как можно более высоким.

Емкость с однокомпонентной мастикой

Наиболее часто современные мастики можно использовать, не выполняя их предварительного разогревания (мастика битумная кровельная холодная).

В зависимости от состава различают два основных типа битумных мастик:

  1. Однокомпонентные мастики, основанные на растворителях, представляют собой готовый к использованию продукт, отвердевание которого происходит в процессе улетучивания из смеси растворителя. Данные мастики поставляются в герметичных емкостях, препятствующих преждевременному отвердеванию материала, а их срок хранения довольно ограничен и составляет обычно не более трех месяцев, за исключением мастики из полиуретана, для отвердевания которой требуются содержащиеся в воздухе водяные поры. Благодаря отсутствию растворителя отверждение (полимеризация) полиуретановой мастики не сопровождается усадкой, а срок ее хранения в герметичной емкости составляет 12 месяцев.
  2. Двухкомпонентные мастики поставляются в форме двух малоактивных химически составов, срок хранения которых по отдельности составляет свыше 12 месяцев, что является существенным преимуществом, позволяющим заранее запасти материал для выполнения кровельных работ.

Полезно: несмотря на то, что однокомпонентные мастики обладают значительно более коротким сроком хранения, современные составы сохраняют надлежащее качество также в течение довольно длительного периода, составляющего не менее 12 месяцев.

Двухкомпонентная мастика

Эксплуатационные характеристики кровли, для покрытия которой использовалась битумная кровельная мастика, во многом зависят от того, насколько правильно были выполнены работы по приготовлению непосредственно мастики на месте строительства, а также – от качества ее нанесения на основание.

В данном случае определенное преимущество имеют однокомпонентные мастики, поскольку они уже готовы к употреблению и могут использоваться для покрытия сразу же после открытия емкости.

В случае, если используется двухкомпонентная мастика битумно-резиновая кровельная, приходится сначала заниматься приготовлением смеси, и только потом приступать к ее нанесению на покрываемую поверхность, что требует значительно более тщательного соблюдения технологии.

При этом использование двухкомпонентной мастики также имеет свои плюсы: в процессе ее приготовления состав и свойства полученного в итоге материала могут варьироваться в зависимости от конкретной ситуации.

Различные свойства двухкомпонентной мастики, такие как твердость, цвет, вязкость и т.д. можно изменить в процессе приготовления путем введения специальных добавок в отличие от однокомпонентных мастик, изменить свойства которых можно только путем замены типа или марки используемой мастики.

Прочность покрытых мастикой кровель может быть дополнительно повышена при помощи армирования стеклосеткой или стеклохолстом:

  • Стеклосетка представляет собой сеть, сотканную из стеклонитей высокой прочности. Для армирования применяются стеклосетки с различными значениями толщины нитей и размеров ячеек сети;
  • Стеклохолст является изготовленным из расположенных произвольно стекловолокон полотнищем.

Для обоих материалов характерна высокая механическая прочность, что и сделало их столь популярными при изготовлении армирующих прокладок.

Важно: при армировании не только повышается прочность, но и снижается эластичность покрытия из мастики, поэтому следует выбирать наиболее оптимальный для конкретной кровли вариант. Кроме того, армировать следует только отдельные узлы, чаще всего это сопряжения и примыкания.

Также довольно важной положительной характеристикой таких материалов для кровли, как мастика битумная горячая кровельная, является то, что в полученном в результате кровельном ковре отсутствуют различные стыки и швы.

Нанесение мастики

Нанесение битумных мастик

Кровельная битумная мастика может наноситься как механическим способом при помощи воздушного распылителя, так и ручным – с использованием валиков или кистей.

Оба метода нанесения являются достаточно технологичными и позволяют выполнять работы по покрытию кровли довольно быстро и просто независимо от конфигурации и углов уклона крыши. Особенно ярко это проявляется при возведении кровель, обладающих множеством таких элементов, как различные узлы и примыкания.

Для покрытия рулонными материалами труб, шахт, несущих конструкций и т.д. на крышу приходится тратить время на кройку кусков материала довольно сложных форм, тогда как мастики накладываются на них точно так же, как на обычную ровную поверхность.

Мастики могут применяться для покрытия практически любого вида кровли:

  • Мастичной;
  • Рулонной;
  • Металлической;
  • Асбоцементной;
  • Бетонной и т.д.

При выполнении ремонта с помощью мастики удаление старого покрытия не требуется, кроме крыш с большим количеством слоев рубероида. Кроме того, для образования слоя изоляции при помощи данного материала достаточно одного рабочего цикла.

Основным недостатком, которым обладает мастичное покрытие, является трудность получения требуемой толщины пленки изоляции, что особенно заметно при значительных углах уклона и на неровных поверхностях.

В связи с этим возрастает стоимость покрытия, поскольку поверхность следует либо тщательно подготавливать, либо увеличивать затраты материала.

Тем не менее, современные мастики позволяют наносить качественной покрытие требуемой толщины, а расход материала для крыши может быть снижен за счет нанесения двух слоев мастики, цвета которых контрастируют между собой. При этом второй слой следует наносить так, чтобы через него не просвечивал первый слой покрытия.

Использование битумных мастик при покрытии кровли позволяет существенно упростить и ускорить работу и придать крыше тот внешний облик, какой был задуман при ее проектировании. Самое главное – правильно подобрать и нанести мастику и она прослужит долго и надежно.

латексная и резиновая, характеристики, ГОСТ

Битумная мастика, используемая для гидроизоляции кровель, служит для приклеивания на изолируемую поверхность различных кровельных материалов, имеющих в своем составе битум. Это рубероид, пергамин и другие рулонные кровельные материалы

Кроме того, мастику можно использовать и как самостоятельный кровельный материал, нанося ее непосредственно на кровлю. Требования ГОСТ допускают такой вид покрытия, так как мастика, в этом случае, образует своеобразную мембрану, защищающую кровлю от атмосферных воздействий.

Так, мастика битумная кровельная горячая наносится достаточно тонким слоем в разогретом состоянии, а после застывания обретает достаточную твердость.

Виды кровельных мастик

Битумная мастика может быть холодного и горячего применения. В кровельных работах используют оба данных вида. Мастика битумная кровельная холодная представляет собой готовый к нанесению состав, который наносится на поверхность кровли кистью, валиком или иным приспособлением.

Мастика битумная кровельная горячая перед нанесением требует дополнительного разогрева до температуры порядка +150 градусов. Наносится только в разогретом виде. Такая мастика обладает одним важным преимуществом: ее можно наносить на труднодоступные участки кровель, такие как трубы, вентиляционные колодцы, отбойники, различные несущие конструкции.

Существуют мастики:

  • однокомпонентные,
  •  двухкомпонентные.

Проще всего использовать для работы однокомпонентный состав, который готов к применению сразу же после открытия емкости с мастикой. Принцип застывания такой мастики основан на испарении растворителя, предварительно введенного в состав и делающего мастику жидкой. Растворитель испаряется, а мастика приобретает твердость.

Недостаток такой мастики состоит в относительно непродолжительном сроке ее хранения, да и после раскрывания емкости мастику нужно использовать сразу же, не откладывая ее остаток для длительного хранения.

Двухкомпонентная мастика хранится намного дольше, а готовится рабочий состав непосредственно перед использованием путем смешивания основной части и загустителя.

Мастика битумно-латексная кровельная отличается тем, что в ее состав введен полимер — латекс, существенно расширяющий возможности мастики в плане гибкости. Такая мастика прекрасно подходит для склеивания рулонных материалов. Кроме того, ее можно окрасить в любой цвет.

Мастика битумно-резиновая кровельная также может быть использована для склеивания кровельных материалов при их укладке. В ее состав введена жидкая резина, что делает ее не такой подвижной и текучей, как другие виды мастик. Наносится шпателем ввиду повышенной плотности.

Состав и характеристики битумной мастики

Битумная мастика кровельная состоит из смеси вяжущего вещества, наполнителя и различных минеральных добавок. В качестве наполнителя может использоваться минеральная вата, известь, асбест, измельченный кирпич или кварц, зола. Наполнители должны обеспечить твердость застывшей поверхности, устойчивость к растрескиванию при колебаниях температуры, а также должны обеспечить экономию количества используемой вяжущей основы.

Имеется ряд требований, которым должна соответствовать мастика битумная кровельная – ГОСТ, а также некоторые другие регламентирующие документы определяют этот перечень таким образом:

  • Мастика должна иметь теплостойкость не менее +70 градусов.
  •  Кровельная мастика должна обладать высокой водонепроницаемостью, а также биостойкостью.
  • Состав мастики должен быть однороден. Не допускается наличие в мастике посторонних фракций и компонентов, влияющих на ее структуру.
  • Битумная мастика должна соответствовать требованиям по экологической безопасности. При нанесении мастики на кровлю, а также в процессе ее эксплуатации не допускается выделение в окружающую среду вредных для здоровья веществ.
  • Характеристика мастики битумной кровельной горячей предусматривает тестирование при помощи двух кусков пергамина. При склеивании двух частей пергамина между собой, а затем их последующего отрыва, мастика должна оставаться целой, а разрыв должен идти по пергамину.
  • Горячая мастика должна быть текучей. В подогретом состоянии она должна свободно, тонким слоем растекаться по поверхности кровли.
  • Срок службы мастики определяется требованиями ГОСТ. При этом мастика должна полностью сохранять все свои эксплуатационные свойства при использовании в условиях, заявленных производителем.

Цена мастики битумной кровельной горячей может немного превышать стоимость холодной мастики, но преимуществом горячей мастики является меньший расход на единицу площади, что позволяет сэкономить на стройматериалах.

Технология нанесения мастики

Для нанесения на кровлю мастики вовсе не обязательно удалять старое покрытие. Исключение составляет лишь кровля из нескольких старых слоев рубероида, которые не позволяют нанести мастику тонким и ровным слоем.

Мастика наносится при помощи кисти, шпателя, валика или распылителя, в зависимости от текучести состава. При нанесении мастики на бетонные поверхности, необходимо выполнить подготовительные работы, а именно нанести на бетон слой битумного праймера, который будет являться прекрасной основой для слоя мастики.

Кровельная мастика наносится на поверхность практически любого уклона, разравнивается и оставляется до полного застывания. В случае значительных неровностей кровли или слишком большого угла уклона, мастику наносят еще несколько раз, добиваясь ее равномерного распределения по поверхности. Если угол наклона превышает 25 градусов, то кровельные мастики использовать не рекомендуется.

Количество слоев мастики напрямую зависит от вашего желания и возможностей. Так, несколько последовательных слоев мастики, образующие защитный слой толщиной около 10 миллиметров, будут служить вам долгие годы.

Некоторые специалисты рекомендуют верхний слой мастики присыпать каменной крошкой для придания кровле улучшенных прочностных характеристик.

Мастика битумная МС БЛК Ecobit ГОСТ 30693-2000 ( ДСТУ Б В.2.7-108-2001)

( Код: МХ-000015, Код: МХ-000016)

ИНТЕРНЕТ-МАГАЗИН:

www.germetik-dp.prom.ua

e-mail: [email protected]

+38 067 857-26-62

+38 098 972-98-00

+38 050 617-54-77

Гидроизоляционные битумные, битумно-полимерные мастики, битумы, рулонные материалы                         

 

Битумно-латексная кровельная мастика МС-БЛХ-ХЗ-70 Ecobit (ТУ 38-1093-85)


Композиция на основе сланцевых битумных продуктов в виде однородной пастообразной массы черного цвета. В состав мастики БЛК входят: сланцевый битум БС-Ш (с температурой размягчения не ниже 60 °С), сланцевый лак или компонент битумно-кукерсольной мастики, синтетический латекс СКС-65 ГП. Мастику выпускают двух марок: МС-БЛК-ХЛ-70 Ecobit (сланцевая битумно-латексная кровельная холодная летняя теплостойкостью 70 °С) и МС-БЛХ-ХЗ-70 Ecobit (то же, холодная зимняя).

Гибкость слоя мастики, нанесенной на пергамин (диаметр стержня, на котором изгибают образец, 15 мм), характеризуется отсутствием трещин. Клеящая способность не менее 60 %. Мастика относится к умеренно токсичным материалам (легковоспламеняющееся вещество). Температура вспышки 65 °С, самовоспламенения 447 °С. lie применяют для наклеивания битумных и дегтевых рулонных материалов при устройстве кровель с уклоном до 10 %.

Упаковка: ведро 10 кг, 20 кг;

Битумно-латексная кровельная мастика МС-БЛХ-ХЛ-70 Ecobit (ТУ 38-1093-85)

Композиция на основе сланцевых битумных продуктов в виде однородной пастообразной массы черного цвета. В состав мастики БЛК входят: сланцевый битум БС-Ш (с температурой размягчения не ниже 60 °С), сланцевый лак или компонент битумно-кукерсольной мастики, синтетический латекс СКС-65 ГП. Мастику выпускают двух марок: МС-БЛК-ХЛ-70 Ecobit (сланцевая битумно-латексная кровельная холодная летняя теплостойкостью 70 °С) и МС-БЛХ-ХЗ-70 Ecobit (то же, холодная зимняя).

Гибкость слоя мастики, нанесенной на пергамин (диаметр стержня, на котором изгибают образец, 15 мм), характеризуется отсутствием трещин. Клеящая способность не менее 60 %. Мастика относится к умеренно токсичным материалам (легковоспламеняющееся вещество). Температура вспышки 65 °С, самовоспламенения 447 °С. lie применяют для наклеивания битумных и дегтевых рулонных материалов при устройстве кровель с уклоном до 10 %.

Упаковка: ведро 10 кг, 20 кг;

Мастика битумно-латексная МС БЛК-ХЗ-70 — germetik-universal.com

3. Устройство отсечной битумной гидроизоляции стены и цоколя ( сборный ж/б, монолитный бетон, кирпичная кладка, фундаментные блоки, каменные материалы, металл и т.д)

3.1 Подготовка поверхности ( заделка трещин, заделка швов, примыканий).

3.2 Нанесение праймера МГ-11 расход 0,2-0,3 кг/м2. Способ нанесения: ручной — кисть, макловица, механизированный- насос безвоздушного распыления.

3.3 Нанесение 1-го слоя мастики МС БЛК-ХЗ-70, расход 1,25 кг/м2. Высыхание 1-го слоя 24 часа при 25 С.

3.4 Нанесение 2-го слоя мастики МС БЛК-ХЗ-70, расход 1,25 кг/м2. Высыхание 1-го слоя 24 часа при 25 С. Способ нанесения: ручной — кисть, макловица, механизированный- насос безвоздушного распыления.

Общий расход: 2,5 кг/м2

4. Устройство отсечной и обмазочной битумной гидроизоляции стены и цоколя ( сборный ж/б, монолитный бетон, кирпичная кладка, фундаментные блоки, каменные материалы, металл и т.д)

4.1 Подготовка поверхности ( заделка трещин, заделка швов, примыканий).

4.2 Нанесение праймера МГ-11 расход 0,2-0,3 кг/м2. Способ нанесения: ручной — кисть, макловица, механизированный- насос безвоздушного распыления.

4.3 Нанесение 1-го слоя мастики МС БЛК-ХЗ-70, расход 1,25 кг/м2. Высыхание 1-го слоя 24 часа при 25 С.

4.4 Нанесение 2-го слоя мастики МС БЛК-ХЗ-70, расход 1,25 кг/м2. Высыхание 1-го слоя 24 часа при 25 С. Способ нанесения: ручной — кисть, макловица, механизированный- насос безвоздушного распыления.

Общий расход: 2,5 кг/м2

   

5. Устройство отсечной и обмазочной битумной гидроизоляции стены и цоколя с применением наклеечной гидроизоляции ( сборный ж/б, монолитный бетон, кирпичная кладка, фундаментные блоки, каменные материалы, металл и т.д)

5.1 Подготовка поверхности ( заделка трещин, заделка швов, примыканий).

5.2 Нанесение праймера МГ-11 расход 0,2-0,3 кг/м2. Способ нанесения: ручной — кисть, макловица, механизированный- насос безвоздушного распыления.

5.3 Нанесение 1-го слоя мастики МС БЛК-ХЗ-70, расход 1,25 кг/м2. Высыхание 1-го слоя 24 часа при 25 С.

5.4 Нанесение 2-го слоя мастики МС БЛК-ХЗ-70, расход 1,25 кг/м2. Высыхание 1-го слоя 24 часа при 25 С. Способ нанесения: ручной — кисть, макловица, механизированный- насос безвоздушного распыления.

5.5 Наклейка наклеечной гидроизоляции ( рубероид, еврорубероид, мембрана, стеклохолст, армировочная ткань, геотекстиль и т.д)

Общий расход: 2,5 кг/м2

   

6. Устройство отсечной и обмазочной битумной гидроизоляции стены и цоколя с применением наклеечной гидроизоляции ( сборный ж/б, монолитный бетон, кирпичная кладка, фундаментные блоки, каменные материалы, металл и т.д)

6.1 Подготовка поверхности ( заделка трещин, заделка швов, примыканий).

6.2 Нанесение праймера МГ-11 расход 0,2-0,3 кг/м2. Способ нанесения: ручной — кисть, макловица, механизированный- насос безвоздушного распыления.

6.3 Нанесение 1-го слоя мастики МС БЛК-ХЗ-70, расход 1,25 кг/м2. Высыхание 1-го слоя 24 часа при 25 С.

6.4 Нанесение 2-го слоя мастики МС БЛК-ХЗ-70, расход 1,25 кг/м2. Высыхание 1-го слоя 24 часа при 25 С. Способ нанесения: ручной — кисть, макловица, механизированный- насос безвоздушного распыления.

6.5 Наклейка наклеечной гидроизоляции ( рубероид, еврорубероид, мембрана, стеклохолст, армировочная ткань, геотекстиль и т.д)

Общий расход: 2,5 кг/м2

   

7. Дефекты отсечной и обмазочной битумной гидроизоляции стены и цоколя с применением наклеечной гидроизоляции ( сборный ж/б, монолитный бетон, кирпичная кладка, фундаментные блоки, каменные материалы, металл и т.д)

7.1 Плохо подготовлена поверхность ( заделка трещин, заделка швов, примыканий).

Идет разрушение гидроизоляции ( растрескивание, отслоение от основы)

7.2 Нет адгезии гидроизоляции ( отставание от основы, межслойное расслоение, вздутие)

7.3 Механические повреждения гидроизоляции ( порывы, проколы, не подготовлены фаски на острых углах, не установлена защита при обратной засыпке)

7.4 Протечка гидроизоляции ( не соблюдены правила нанесения гидроизоляции с учетом положительного и отрицательного давления воды)

7.5 Неправильная наклейка наклеечной гидроизоляции ( рубероид, еврорубероид, мембрана, стеклохолст, армировочная ткань, геотекстиль и т.д)

Гост по мастике битумной полимерной. Технология битумной обмазочной гидроизоляции — расход, анализ цены и гост

Кровельная мастика позволяет обустраивать кровли без рулонных материалов, тем самым сокращая срок выполнения работы без потери качества. Главное преимущество мастичного покрытия перед рулонным — отсутствие швов.

Где применяются мастики:

  • строительство новой мастичной кровли;
  • ремонт крыш: выравнивание бетонной или цементной стяжки, устранение выбоин глубиной не более 5 мм на рулонной кровле;
  • гидроизоляция при строительстве бассейнов и фонтанов, укладке плитки;
  • защита от коррозии металлических конструкций;
  • поклейка рулонных материалов для кровельного покрытия;
  • гидроизоляция на стыках кровельного покрытия с парапетами, дымоходом, вентиляцией, водосточными воронками.

Мастики применимы для всех видов крыш: шиферных, черепичных, металлических скатных, рулонных, железобетонных и прочих.

Виды мастик

Мастику получают смешиванием вяжущих органических веществ с минеральными наполнителями и технологическими добавками. По высыхании мастика образует эластичную водонепроницаемую плёнку.

По способу использования мастики бывают двух видов:

  • холодные — не требуют специального приготовления при температуре выше +5° С, нужно только размешать;
    если же температура ниже, мастика разогревается до 60-70° С;
  • горячие — предварительно подогреваются до нужной температуры.

Оба вида обладают хорошей влагоустойчивостью и клеящими свойствами. Некоторые мастики предупреждают возникновение плесени и грибков. Чаще применяются холодные субстанции, горячие используют в основном для клейки рулонных материалов на основе битума.

Виды мастик различаются по типу вяжущего вещества:

  • битумная;
  • дегтевая;
  • резинобитумная;
  • битумно-полимерная.

Хорошей популярностью пользуются битумно-полимерная и битумно-латексная мастики.

Битумно-полимерная обладает высокой прочностью и гибкостью, препятствует развитию плесени и грибка.

Состав незаменим для герметизации швов между полосами рулонного материала и стыков кровельного покрытия с перпендикулярно проходящими трубами. При застывании состава образуется плёнка без стыков и швов, сохраняющая герметичность даже при деформации кровли. Наносится легко, как краска.

Битумно-латексная мастика — двухкомпонентный состав, получаемый смешением битумной и латексной эмульсий перед нанесением.

Преимущества этого типа:

  • материал имеет мелкодисперсную структуру, поэтому сам растекается равномерным слоем по поверхности, проникает во все труднодоступные места;
  • латекс придаёт составу завидную эластичность — может растягиваться в 5 раз;
  • нанесение на поверхность любой формы, даже без предварительной подготовки;
  • высокая адгезия и теплостойкость покрытия;
  • допускается добавление пигмента для варьирования цвета крыши.

К недостаткам можно отнести возможность трескаться и ломаться при деформации в условиях низких температур, поэтому лучше не подвергать механическим нагрузкам на холоде.

Важно ! Стойкость к жаре и морозу, прочность и эластичность мастике придаёт наполнитель.

В битумных мастиках это асбест или его производные, тонкодисперсный кирпичный, кварцевый или известковый порошок. Наполнитель также является армирующим материалом в составе мастики, обеспечивая её прочность при деформации.

Битумная кровельная мастика используется для поклейки рубероида или пергамина, дегтевая — для работы с толью.

По назначению мастики делятся на несколько видов:

  • склеивающие для кровельного и гидроизоляционного покрытия;
  • применяемые для устройства мастичной кровли;
  • гидроизоляционно-асфальтовые — применяются для пароизоляции;
  • для защиты прослойки фольгоизола от коррозии

По остывшему состоянию различают материалы:

  • твердеющие;
  • остающиеся мягкими.

По способу разбавления кровельные мастики делятся на три вида:

  • размешиваются с водой;
  • с органическими растворителями;
  • с растворителями, содержащими жидкие органические вещества.

По консистенции материалы бывают:

  • однокомпонентные;
  • двухкомпонентные.

Однокомпонентная мастика — готовый состав на основе растворителя, испарение летучих веществ которого запускает механизм отвердевания. Ёмкость, в которой продаются такие составы, должна быть герметична во избежание преждевременного затвердения мастики.

Важно ! Срок хранения таких субстанций — не более 3-х месяцев после открытия.

Это не касается полиуретановых мастик, твердеющих при контакте с водяными парами, имеющимися в воздухе. Отвердевшие полиуретановые составы сохраняют прежний размер. Мастика сохраняется в течение года после открытия при должной герметизации закрываемой ёмкости.

Двухкомпонентные мастики состоят из двух веществ, смешиваемых перед началом применения. Каждый компонент отдельно может храниться до года.

Все материалы, имеющие строительную ценность, должны соответствовать стандартам качества:

  1. Отсутствие крупных частиц наполнителя.
  2. Масса должна быть однородной.
  3. Содержание вредных веществ регламентировано.
  4. Должны быть удобными в работе и легко наноситься на поверхность.
  5. Теплостойкость — не ниже +70° С.
  6. Битумно-латексная кровельная мастика водонепроницаема и устойчива к микроорганизмам.
  7. Приклеенный составом рулонный материал должен прочно держаться.
  8. Срок службы применённого материала — не меньше заявленного.
  9. Качественная мастика хоть и плотная, но легче воды. Число веса продаваемой ёмкости с материалом не должно превышать значение объёма, в противном случае — это фальсификат.

Мастика битумная для гидроизоляции кровли своими руками

Относительно хороший материал для гидроизоляции можно изготовить и самостоятельно, что также позволит сэкономить финансы.

Для приготовления мастики своими руками понадобятся:

  • куски битума;
  • немного кирпича и металлический чан;
  • горючий материал для костра.

Из кирпича собирается импровизированная вертикальная печь, в центре которой разжигается костёр. Сверху ставится металлический чан, в него кладутся куски битума, предварительно расколотые на мелкие части. Битум расплавится в жидкую массу, из которой в процессе кипения испарится лишняя жидкость. Во время варки массу нужно помешивать деревянной палкой, замеченные куски мусора вылавливать. Если перестала выступать пена, значит, лишняя жидкость испарилась и битум готов.

Чан с массой убирается с огня и можно готовить мастику. Время полного приготовления — 3 ч.

Важно ! При варке с материала регулярно следует снимать пену.

По уменьшении интенсивности пенообразования в битум понемногу добавляется пластификатор, состав перемешивается. Для повышения густоты мастики в неё добавляется цемент. Температура приготовления — не выше 190° С. Если появятся пузырьки жёлтого или зелёного оттенков, ёмкость нужно снять с огня.

Жидкий битум переливается в другую металлическую ёмкость, тщательно перемешивается с жидким растворителем на основе бензина или керосина в равной пропорции в следующем порядке:

  1. Ёмкость с растворителем уже подготовлена.
  2. В растворитель небольшими порциями ковшом заливается битум, масса интенсивно мешается до однородности. Так готовится мастика или праймер.

Для хранения состав переливается в пластиковую тару без наполнителя.

Процесс приготовления битумной мастики можно посмотреть на видео:

Кровельная мастика холодного применения

Основные преимущества:

  • готовая смесь, которую нужно только размешать;
  • не требует специального оборудования и навыков для нанесения;
  • уровень вредных испарений в воздухе намного ниже, чем от горячих мастик.

Устройство и ремонт кровли:

  • Поверхность очищается от пыли, грязи, налипания льда, трещины и выбоины заделываются ремсоставами;
  • обрабатывается битумной грунтовкой;
  • состав наносится тонким слоем жёсткой кистью, валиком, щёткой, шпателем или наливом, разравнивается правилом;
  • горизонтальная крыша требует больше слоёв материала, на скатной крыше воды остаётся меньше, поэтому число слоёв можно сократить;
  • на стыках покрытия с трубами вентиляции, дымохода, водостока и в местах наибольшего скопления воды рекомендуется усилить гидроизоляцию армировкой из стеклоткани или стеклохолста;
  • для заполнения вздутий на мягкой кровле они разрезаются накрест, полость чистится, сушится и заполняется мастикой, после чего края разреза соединяются и также замазываются составом;
  • последний слой посыпается гравием или крупным песком для защиты от перегрева;
  • для покрытия кровли рубероидом мастика служит надёжным склеивающим материалом как холодная, так и горячая.

Технические характеристики холодных составов некоторых производителей

Битумаст

Материал предназначен для заделки трещин и швов в покрытии крыши, герметизации примыканий, клейки рулонного материала, пароизоляции кровельных систем. Содержит гербицид, препятствующий появлению растений, мхов и лишайников на кровле. Без толуола и других токсичных веществ.

Характеристики:

  1. высыхание слоя — до 24 ч;
  2. нелетучие вещества — 55 %;
  3. температура размягчения сухого остатка — 90° С;
  4. адгезия:
    • с бетоном — 0,2 МПа;
    • с металлом — 0,2 МПа;
  5. вбирание воды в теч. 24 ч — 0,4 %;
  6. не даёт трещин на углу радиусом закругления 5 мм при температуре до -5° С;
  7. водонепроницаемость в теч. 72 ч при давлении 0,001 МПа;
  8. расход — 0,5 л/м 2 ;
  9. толщина слоя — 0,5 мм.

Мастика водоэмульсионная Технониколь 33

Водоэмульсионный битумный продукт, модифицированный латексом и полимерными добавками, без органических растворителей.

Предназначение:

  • монтаж мастичных кровель;
  • гидроизоляция углубляемых в землю или контактирующих с влагой конструкций;
  • внутренняя гидроизоляция помещений.

Технические характеристики:

  1. адгезия с бетоном — 0,6 МПа;
  2. условная прочность — 0,7 МПа;
  3. относительная растяжка при разрыве — 900 %;
  4. поглощение воды в теч. 24 ч — 0,4 %;
  5. доля по массе вяжущего вещества с эмульгатором — 53-65 %;
  6. максимально выдерживаемая температура в теч. 5 ч — 140° С;
  7. не даёт трещин при изгибе на углах радиусом закругление 5 мм при -25° С;
  8. водонепроницаема в теч. 24 ч под давлением 0,1 МПа;
  9. время застывания — 24-72 ч;
  10. максимальная прочность — через 3-7 суток.

Кровельная мастика горячего применения

Главное преимущество горячих мастик — быстрое отвердевание. Рулонные материалы, приклеенные таким составом, надёжно держатся уже через несколько минут.

Горячая мастика предварительно нагревается до 160-180° С, наносится шпателем, кистью или наливом, разравнивается правилом.

Характеристики горячих мастик некоторых производителей

Технониколь № 41(Эврика)

Битумно-полимерная мастика для ремонта, устройства и гидроизоляции кровли. Поставляется в твёрдом виде.

Характеристики:

  1. температура размягчения — 105° С;
  2. прочность склейки рулонного материала с бетоном и металлом — 0,15 МПа;
  3. адгезия при температуре +20° С:
    • с бетоном — 0,2 МПа;
    • с металлом — 0,25 МПа;
  4. адгезия при температуре -20° С:
    • с бетоном — 0,8 МПа;
    • с металлом — 1 Мпа;
  5. прочность смещения склейки — 4 кН/м;
  6. поглощение воды в теч. 24 ч — 1 %;
  7. условная прочность — 0,2 МПа;
  8. относительная растяжка при разрыве — 1100 %;

МБК-Г

Мастика предназначена для поклейки рулонного материала, заделывания выбоин и трещин в кровле глубиной до 5 мм и обмазочной гидроизоляции.

Устройство крыш в настоящее время стало процессом более интересным и прогрессивным. Это объясняется не только использованием современных методов ведения строительных работ, но и применением таких же материалов, одним из которых является кровельная мастика. С ее появлением сократилась необходимость в рулонных материалах, широко применяемых при ремонте или устройстве плоских крыш. Этот самостоятельный кровельный материал способен обеспечить надежную гидроизоляцию поверхности. В этой статье мы расскажем об основных видах кровельных мастик, ее свойствах, области применения и т.д.

Что такое мастика?

Мастика кровельная – это искусственный материал, который представляет собой смесь

органических веществ с вяжущими свойствами, минеральных добавок и наполнителей разных размеров. В состав могут входить антисептики и гербициды. В результате получается однородная вязкая масса, которую легко наливать на поверхность. После затвердевания мастика для кровли напоминает монолитный материал, по виду очень похожий на резину.

Состав мастики может быть разным. В зависимости от него различают однокомпонентные и двухкомпонентные мастики:

  1. Однокомпонентные мастики изготавливаются на основе растворителей. Они представляют готовый продукт, который сразу готов к использованию. Он затвердевает по мере улетучивания из смеси содержащегося в ней растворителя. Поставка данных мастик осуществляется в герметичных емкостях, благодаря которым обеспечивается преждевременное отвердение материала. Срок хранения этих мастик ограничен в пределах трех месяцев. Исключением является мастика битумная кровельная из полиуретана, отвердение которой требует присутствия содержащихся в воздухе водяных паров. Поскольку в полиуретановой мастике отсутствует растворитель, при ее полимеризации (отверждении) не происходит усадка. Сберегать такую мастику в герметичной упаковке можно на протяжении 12 месяцев.
  2. Двухкомпонентные мастики представляют собой два малоактивных химических состава, которые можно по отдельности хранить более 12 месяцев. Это позволяет заранее приобрести материал, необходимый для производства кровельных работ.

Поставка данных мастик осуществляется в герметичных емкостях, благодаря которым обеспечивается преждевременное отвердение материала. Срок хранения этих мастик ограничен в пределах трех месяцев. Исключением является мастика битумная кровельная из полиуретана, отвердение которой требует присутствия содержащихся в воздухе водяных паров. Поскольку в полиуретановой мастике отсутствует растворитель, при ее полимеризации (отверждении) не происходит усадка. Сберегать такую мастику в герметичной упаковке можно на протяжении 12 месяцев.

Хотя срок хранения однокомпонентных мастик значительно меньше, чем двухкомпонентных, в настоящее время разработаны составы, которые способны сохранять надлежащее качество в течение периода времени, длящегося не меньше 12 месяцев.

По сравнению с рулонными материалами мастика битумная кровельная горячая имеет существенное отличие – на поверхности крыши создается некая мембрана или пленка. Свойства мастичной кровли и рулонной практически одинаковы, но преимущество первой заключается в отсутствии швов.

Покрытия из мастики обладают следующими свойствами:

  1. устойчивостью по отношению к агрессивным компонентам окружающей среды;
  2. небольшим весом;
  3. эластичностью;
  4. высокими показателями прочности;
  5. неподверженностью к коррозии;
  6. стойкостью по отношению к ультрафиолетовому излучению и окислению.

Чтобы состав мастики распределялся по поверхности равномерно, она должна быть ровной. По этой причине, кровельная мастика используется преимущественно на плоских крышах.

При производстве работ, когда температура воздуха превышает 25 градусов, а угол наклона крыши составляет больше 12, следует повысить вязкость мастики. Для этого в ее состав добавляются загустители, цемент и т.п.

Классификация кровельных мастик

При классификации мастик учитывают следующие особенности:

  1. Способ применения (холодные и горячие).
  2. Назначение (антикоррозийные, кровельно-изоляционные, приклеивающиеся, гидроизоляционно-асфальтовые).
  3. Способ отверждения (отверждаемые и неотверждаемые).
  4. Вид вяжущего вещества (мастика битумно-латексная кровельная, битумно-полимерная, полимерная, хлорсульфополиэтиленовая,буттилкаучуковая).
  5. Тип растворителя (с содержанием органических растворителей, воды, жидких органических веществ).
  6. Состав (однокомпонентные и двухкомпонентные).

Современные мастики отличают такие свойства, как биостойкость, водостойкость и высокая клеящая способность. Они с успехом могут применяться на новых крышах и старых кровельных покрытиях. С их помощью можно:

  1. приклеить рулонные и гидроизоляционные кровельные материалы;
  2. устроить на кровле защитный слой;
  3. произвести монтаж мастичной кровли;
  4. устроить пароизоляцию;
  5. произвести антикоррозийную защиту на кровле из фальгоизола.

Гост «Мастика битумная кровельная горячая» определяет, каким требованиям должны отвечать мастики для устройства кровельного покрытия. Они должны:

  1. отличаться легкостью в работе в процессе нанесения и использования;
  2. иметь хорошую сцепляемую способность по отношению к горизонтальным и вертикальным поверхностям;
  3. образовывать эластичное покрытие;
  4. не растрескиваться при отвердении;
  5. быть долговечными;
  6. иметь сопротивление к текучести и усадке;
  7. не терять гибкость при отрицательных температурах;
  8. поддаваться воздействию инструментов во время работ по устройству мастичной кровли;
  9. не терять качества в условиях повышенной влажности.

Вышеперечисленные преимущества говорят, что мастика битумная кровельная горячая является прекрасным строительным материалом при устройстве кровель, имеющих малый уклон наклона ската крыши.

Классификация мастик по виду вяжущего вещества и другим показателям

Как писалось ранее, мастики по виду вяжущего вещества могут быть битумными, дегтевыми, битумно-полимерными и резинобитумными.
В качестве наполнителей для битумной мастики можно использовать:

  1. минеральную коротковолокнистую вату;
  2. асбест или пыль асбеста;
  3. пылевидные тонколистовые порошки из кирпича, известняка, кварца и т.п.;
  4. золу комбинированную или образующуюся в процессе пылеугольного сжигания минеральных топливных продуктов.

Наполнители необходимы для улучшения характеристик, которыми должна обладать холодная мастика для кровли, а именно:

  1. плотности и твердости;
  2. снижения хрупкости при отрицательных значениях температуры;
  3. снижения удельного расхода вяжущих веществ.

Использование волокнистых наполнителей позволяет армировать мастику, делая ее более устойчивой на изгиб.
Мастика для кровли по способу твердения разделяется на отверждаемую и неотверждаемую.
По типу разбавителя их можно разделить на мастики:

  1. битумные кровельные, содержащие воду;
  2. содержащие органические растворители;
  3. содержащие органические жидкие вещества.

Любая кровельная мастика, находясь на воздухе, затвердевает в течение часа. При этом образуется эластичная гладкая поверхность, которая обладает отличной устойчивостью по отношению к различным атмосферным воздействиям. Полученный в конечном итоге материал обладает прекрасной водостойкостью, хорошей клеящей способностью и в определенных случаях биостойкостью.
К битумным мастикам нормативные документы предъявляют следующие требования и нормы:

  1. по своей структуре мастики должны быть однородными, в них не должны находиться частицы наполнителей и пропитки вяжущими веществами;
  2. мастики должны быть удобными в процессе нанесения и не выделять в окружающую среду вредные вещества в количестве, которое превышает допустимые нормы;
  3. мастика битумная кровельная горячая, так же, как и холодная должна быть водостойкой и обладать биостойкостью;
  4. мастики должны обладать теплостойкостью не меньшей, чем 70 градусов;
  5. мастики должны достаточно прочно склеивать рулонные материалы.

Гост предъявляет к мастикам для кровли высокие требования относительно срока службы. При заявленном температурном режиме во время эксплуатации их должны отличать стабильные физические и механические параметры.

Нанесение мастик на поверхности

На поверхности, которые необходимо качественно заизолировать, кровельная мастика наносится в несколько этапов:

  1. В первую очередь, поверхность (в качестве грунтовки) покрывается разжиженной битумной эмульсионной пастой;
  2. Проводится покрытие поверхности основными слоями эмульсионной битумной мастики. Их количество может быть разным и отличается в зависимости от того, какой угол наклона кровли;
  3. После слоя армирующих мастик дополнительно наносят еще один слой мастики. Он предназначен, чтобы усилить изоляционный ковер в местах, где часто происходит скопление воды;
  4. В конце наносится защитный слой, в качестве которого может выступать облицовка, производиться окрашивание или использоваться гравий или крупнозернистый песок.

Характеристики и состав битумных мастик

Мастика битумная кровельная – это материал, в котором в качестве вяжущего вещества применяют искусственные битумы. Их получают путем переработки нефти и ее смолистых остатков. Вязкость нефтяных битумов — вещества, имеющего черный или темно-бурый цвет, зависит от температуры нагревания.
В строительном производстве используют несколько разновидностей нефтяных битумов, которые отличаются степенью вязкости:

  1. Чтобы пропитать рулонные кровельные материалы пользуются жидкими кровельными материалами;
  2. Для изготовления таких материалов, как битумные мастики, лаки и рулонные материалы используют твердые и полутвердые нефтяные битумы.

В состав битумных мастик входит наполнитель, растворитель и другие добавки. Мастика для кровли отличается от рулонных материалов тем, что она способна сформировать покрытие по виду пленки или мембраны, которое будет обладать такими же свойствами.
На заметку! Некоторые виды мастик (например, битумно-латексная) можно использовать, как клеящее вещество во время укладки рулонного материала новой постройки или во время ремонта старой крыши, независимо от ее конструкции.
Большим достоинством битумных мастик является возможность окрасить их в любой нужный или желаемый цвет. Красители добавляются, как при заводском производстве, так и во время нанесения мастики на кровлю.

Производство любого продукта регламентируется Государственными стандартами – ГОСТами. Мастика для кровельных и гидроизоляционных работ стандартизирована ГОСТ 30693 2000, в котором расписаны основные требования, дана классификация. В документе определены рекомендации по приемке, транспортировке, хранению, применению.

Гидроизоляция крыши

ГОСТ определил, что мастичные составы классифицируются по таким признакам:

  • Предназначению.
  • Типу основы.
  • Виду растворителя или разбавителя.
  • Характеру или скорости отвердения.
  • Способу использования.

Тип основы определяет вид состава. ГОСТ 30693 2000 выделяет следующие:

  • Битумный.
  • Резинобитумный.
  • Битумно-эмульсионный.
  • Битумно-полимерный.
  • Полимерный.

Наполнитель применяется для увеличения устойчивости к воздействиям температур, их твердости, сокращения удельного расхода связывающего компонента и снижения хрупкости материала. ГОСТ разрешает применять волокна и порошки из различных материалов, включая асбест, минеральную вату, известняки разного рода, кварц, тальк, различные виды золы и их комбинаций.

Волокнистые материалы играют роль армирующих веществ, увеличивая прочность на изгиб. В зависимости от способа применения ГОСТ 30693 2000 делит составы на горячие и холодные. Первые разогревают (на основе битума до +160, а на основе дегтя – до +130 градусов), а вторые применяются немедленно (когда температура выше +5, иначе греют до +60 градусов), поскольку содержат растворитель.

По предназначению мастики ГОСТ делит на:

  • Приклеивающие. Для создания наплавляемой кровли.
  • Кровельные. Для создания мастичной кровли.
  • Гидроизоляционные. Используют для получения слоев гидроизоляции.
  • Пароизоляционные. Применяют для создания пароизоляции.

По скорости твердения ГОСТ 30693 2000 разделяет составы на отвердеваемые и нет. В первых много компонентов.

Также ГОСТ допускает использовать разные виды разбавителей. Это вода, растворители (как правило, органические) или жидкие органические субстанции, такие кака мазут. По температуре испарения растворители различаются на легкие (150 град.), средние (до 200 град.) и тяжелые (до 270 гард.).

Мастика битумная

Предъявляемые требования

ГОСТ определяет основные требования к свойствам составов:

  • Однородность. Для некоторых присутствие включений допустимо, но в пределах, установленных ГОСТом.
  • Легкость нанесения. Поставляются в виде, готовом к применению, а многокомпонентные составы – комплектами.
  • Выдерживать тест на гибкость. Проверяют сгибом на брусе радиусом 5 мм при определенных температурах.
  • Отсутствие чрезмерного выделения вредных веществ.
  • Теплостойкость не ниже +70 градусов.
  • Водонепроницаемость. Кровельные составы не пропускают воду под давлением 0,01 атм в течение трех суток. Гидроизоляционные смеси выдерживают напор воды 0,3 атм в течение 10 минут.
  • Цветные составы выдерживают испытание на цветоустойчивость в течение 2 часов.
  • Крепкое склеивание рулонных материалов.

Согласно ГОСТ, применение выполняется в следующем порядке:

  • Поверхность предварительно грунтовать разбавленной битумной эмульсией.
  • Мастику наносить несколькими слоями.
  • После этого нанести армирующий слой в местах возможного скопления воды.
  • Затем нанести защитный слой. Это наплавляемый материал, песок, отсев, гравий или краска.

ГОСТ определяет толщину слоя для каждого вида состава и покрытия. Она варьируется от 1 до 3 мм.

ГОСТ предъявляет требования к сырью – оно производится в промышленных масштабах. Маркировка содержит информацию о предприятии, наименовании, номере партии, дате производства, массе и краткую инструкцию.

Для гидроизоляционных составов указываются группы воспламеняемости и горючести, а для кровельных дополнительно – группа распространения пламени.


Нанесение мастики на основе битума

Что касается приемки, то она выполняется партиями. Перед началом, выдержать товар в течение определенного срока. Испытания подразделяются на приемосдаточные и периодические. Перечень требований широк, но понятен. Периодические проводить раз в полгода. Если один показатель в партии не проходит, назначаются повторные тесты. После этих испытаний любое отклонение ведет к отсеву всей партии.

Битумный состав

Часто применяются битумные составы. Они недорого стоят и покрытия из них обладают неплохими качествами. Основу, согласно ГОСТ, составляют нефтяные битумы черного цвета.

При увеличении температуры таких составов, их вязкость меняется, поэтому ГОСТ различает твердые, полутвердые и жидкие. Первые два типа используют при строительстве и сооружении кровель, а последний – для пропитки рубероида.

Величина вязкости материала определяется с помощью иглы. Глубина ее проникновения в мм указана в ГОСТе. Чем она меньше, тем выше вязкость. Эластичность определяется растягиванием до разрыва. В ГОСТ указывается длина образца материала в см в момент разрыва.

В маркировке (например МБК-Г-65) цифры означают теплостойкость. Чем больше уклон крыши и жарче климат, тем цифра – больше.

В холодную мастику добавляют масло соляровое. Оно проникает в основание наплавляемого материала, растворяя битум. Такой смеси требуется меньший слой, и не нужно очищать поверхность от просыпки.


Резинобитумная мастика

Резинобитумный состав

Это мастика исключительно холодного применения. В состав входят битум, резиновая крошка, пластификатор и антисептик.

Добавки латекса и полимеров увеличивают эластичность, сцепление и температурный диапазон.

Битумный состав с латексом, или жидкая резина, отличается выше средней схватываемостью с бетоном, штукатуркой, ГВЛ и ГКЛ. Безвреден и не имеет запаха. Используется для наружных и внутренних работ, а также грунтования основы. Имеет маркировку ЭБЛ-Х-75 (пример). Размешивают, как указывает ГОСТ, при температуре не более +40 градусов.

Обладает высокими водоотталкивающими свойствами. При полном погружении в воду водопоглощение не превышает 5 %, состав способен выдержать водяное давление свыше 1 МПа. Теплостойкость доходит до +100 градусов. Эмульсия – биостойкая.

Битумно-полимерная мастика

Производится из полимеров термопластичных и термореактивных. В состав для создания эмульсий добавляются глина, известь.

В продаже имеются битумно-полимерные составы, которые наносят горячими и холодными. Последние более жидкой консистенции – они содержат растворители. Предназначены для наружных и внутренних работ, которые выполняются при условии хорошего проветривания. Без запаха, экологически чистые.

Представляет собой жидкую вязкую массу, твердеющую с образованием однородного монолитного покрытия.

Характеристики битумно-полимерного состава соединяют лучшие свойства битума и полимеров.

Битумно-полимерная мастика

К основным преимуществам относятся следующие:

  • При правильном нанесении получается бесшовная мембрана.
  • Высочайший уровень адгезии.
  • Под действием водного пара не происходит вздутия.
  • Легкость работы. Наносится кисточкой или валиком.
  • Допускается автоматизированный способ нанесения.
  • Длительный срок эксплуатации.

На видео можно ознакомиться с ремонтом кровли:

Полимерная мастика

Изготавливается на основе полиизобутена, поливинилацетата, полиуретана и других полимеров. В неразбавленном виде их применяют редко. Рекомендуется размешивать битумом.

Такой состав образует тонкую, но водонепроницаемую плёнку. Для обеспечения лучшего сцепления с основанием рекомендуется предварительно использовать покрытие праймером. Для этого используется битум, разведенный керосином. Покрытие обладает повышенной устойчивостью к ультрафиолету и атмосферным осадкам, а также способностью растягиваться и восстанавливать первоначальную форму.

Образующаяся мембрана не собирает влагу и устойчива к механическому истиранию. Срок службы такого покрытия составляет не менее 25 лет.

Вконтакте

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАСТИКА БИТУМНО-РЕЗИНОВАЯ ИЗОЛЯЦИОННАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 15836-79

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 29 декабря 1978 г. № 266 срок введения установлен

с 01.07.79

1. Настоящий стандарт распространяется на битумно-резиновую мастику, представляющую собой многокомпонентную массу, состоящую из нефтяного битума (или смеси битумов), наполнителя и пластификатора и предназначаемую для изоляции подземных стальных трубопроводов и других сооружений с целью защиты их от почвенной коррозии.

Область применения битумно-резиновой мастики указана в приложении к настоящему стандарту.

Мастика должна применяться в соответствии со строительными нормами и правилами.

1.1. Мастика должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. Мастика в зависимости от температуры размягчения подразделяется на марки: МБР-65, МБР-75, МБР-90 и МБР-100.

1.3. Для изготовления мастики должны применяться:

В качестве органического вяжущего — битумы нефтяные изоляционные по ГОСТ 9812-74 или битумы нефтяные строительные по ГОСТ 6617-76 ;

В качестве наполнителя — крошка резиновая, получаемая из амортизированных автомобильных покрышек по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке;

В качестве пластификатора и антисептика — масло зеленое.

1.4. Мастика должна быть однородной, без посторонних включений и не иметь частиц наполнителя, не покрытых битумом.

1.5. Мастика должна соответствовать требованиям, указанным в таблице.

Наименование показателя

Норма для марок

1. Температура размягчения по методу «Кольца и шара», ° С, не менее

2. Глубина проникания иглы при 25 ° С, 0,1 мм, не менее

3. Растяжимость при 25 ° С, см, не менее

4. Водонасыщение за 24 ч, %, не более

2.1. Размер партии устанавливается в количестве сменной выработки, но не более 150 т. Партия должна состоять из мастики только одной марки, приготовленной по одной рецептуре, технологии и из одних и тех же компонентов.

2.2. Приемочный контроль производится предприятием-изготовителем по следующим показателям: температура размягчения, глубина проникания иглы и растяжимость.

2.3. Предприятие-изготовитель обязано проводить испытание мастики на водонасыщение не реже одного раза в квартал, а также при каждом изменении исходного сырья, применяемого для приготовления мастики.

2.4. Потребитель имеет право проводить контрольную выборочную проверку соответствия мастики требованиям настоящего стандарта, соблюдая при этом указанный ниже порядок отбора образцов и применяя методы их испытаний.

Из каждого мешка (бочки) отбирают среднюю пробу мастики в количестве не менее 1 кг. Пробу отбирают в трех местах бочки (мешка) — сверху, снизу и в середине (примерно по 0,3 кг). Все отобранные пробы сплавляют, тщательно перемешивая.

2.6. При неудовлетворительных результатах испытаний мастики хотя бы по одному из показателей, проводят повторное испытание по этому показателю удвоенного количества образцов. Результаты повторных испытаний считают окончательными.

3.1. Определение однородности

Однородность мастики определяют визуальным осмотром куска мастики в сколе или слоя мастики, нанесенной на полоску бумаги (картона) размерами 50×150 мм при окунании ее в расплавленную массу, температура которой 160-180 °С.

Мастику считают однородной, если частицы резиновой крошки распределены в ней равномерно без сгустков и скоплений.

3.2. Определение температуры размягчения мастики

3.2.1. Метод отбора проб и подготовка их к испытанию

Отбор проб производится по п..

Перед испытанием пробу мастики расплавляют и при необходимости обезвоживают осторожным нагреванием — без перегрева до температуры 120-180 °С при перемешивании стеклянной палочкой.

3.2.2.

Аппарат для определения температуры размягчения битума ЛТР по ГОСТ 11506-73 .

Термометр ртутный типов ТН-3 и ТН-7 по ГОСТ 400-80.

Горелка газовая или плитка электрическая с регулятором нагрева.

Стакан стеклянный диаметром не менее 90 мм и высотой не менее 115 мм.

Пинцет.

Глицерин по ГОСТ 6823-77.

Тальк по ГОСТ 19729-74.

3.2.3. Подготовка к испытанию

Расплавленную и обезвоженную мастику с некоторым избытком наливают в 2 латунных кольца прибора, помещенных на полированную металлическую или стеклянную пластинку, смазанную тальком с глицерином (1:3). Для мастики с предполагаемой температурой размягчения выше 100 °С используют ступенчатые кольца, которые слегка подогревают.

После охлаждения мастики на воздухе в течение 30 мин при температуре (20 ± 2) °С излишек ее срезают нагретым острым ножом вровень с краями колец.

3.2.4. Проведение испытания

Кольца с мастикой вставляют в отверстия на подвеске прибора. В среднее отверстие подвески вставляют термометр так, чтобы нижняя точка ртутного резервуара была на одном уровне с нижней поверхностью мастики в кольцах.

Подготовленный прибор помещают в стеклянный стакан, наполненный водой, температура которой (15 ± 0,5) °С, и выдерживают в нем в течение 15 мин. Если температура размягчения мастики выше 80 °С, то вместо воды в стакан заливают глицерин, температура которого (35±0,5) °С. По истечении 15 мин подвеску вынимают из стакана и в центр каждого кольца на поверхность мастики пинцетом кладут стальной шарик, после чего подвеску опускают обратно в стакан.

Стакан устанавливают на нагревательный прибор таким образом, чтобы плоскость колец была строго горизонтальной.

Температура воды или глицерина в стакане после первых 3 мин нагрева должна подниматься со скоростью (5 ± 0,5) °С в 1 мин.

Для каждого кольца и шарика отмечают температуру, при которой выдавливаемая шариком мастика коснется нижнего диска прибора.

3.2.5. Обработка результатов

За температуру размягчения мастики принимают среднее арифметическое значение двух параллельных определений.

Расхождения между двумя параллельными определениями не должны превышать 1 °С.

3.3. Определение глубины проникания иглы

3.3.1. Метод отбора проб

Отбор проб производят по п..

3.3.2. Аппаратура и принадлежности

Пенетрометр с иглой (ручной или автоматический) по ГОСТ 1440-78.

Секундомер по ТУ 25-1819.0021-90 или ТУ 25-1894.003-90 при применении ручного пенетрометра.

Стержень металлический тарированный диаметром 10 мм, высотой 50 мм.

Сосуд стеклянный или металлический плоскодонный вместимостью не менее 1 л и высотой не менее 50 мм.

Чашка металлическая цилиндрическая с плоским дном внутренним диаметром (55 ± 2) мм, высотой (35 ± 2) мм.

Баня водяная.

Чашка металлическая для расплавления мастики.

3.3.3. Подготовка к испытанию

Расплавленную и обезвоженную мастику наливают в металлическую чашку так, чтобы поверхность ее была не более чем на 5 мм ниже верхнего края чашки. Затем быстрым движением горящей спички над поверхностью мастики удаляют пузырьки воздуха.

Чашку с мастикой в течение 1 ч охлаждают на воздухе при температуре (20 ± 2) °С, затем в течение 1 ч — в водяной бане, температура которой (25 ± 0,5) °С.

3.3.4. Проведение испытания

Чашку с мастикой вынимают из ванны и помещают в кристаллизатор, наполненный водой, температура которой (25 ± 0,5) °С. Высота слоя воды над поверхностью мастики должна быть не менее 10 мм. Кристаллизатор устанавливают на столик прибора и подводят острие иглы к поверхности мастики так, чтобы игла только слегка касалась ее.

Кремальеру доводят до верхней площадки стержня, несущего иглу, и устанавливают стрелку на нуль или отмечают ее положение, после чего одновременно включают секундомер и нажимают кнопку прибора, давая игле свободно входить в испытуемый образец в течение 5 с, по истечении которых отпускают кнопку.

После этого кремальеру вновь доводят до верхней площадки стержня с иглой и отмечают показание прибора.

Определение повторяют не менее трех раз в различных точках на поверхности образца мастики, отстоящих от краев чашки и друг от друга не менее чем на 10 мм. После каждого погружения кончик иглы вытирают от приставшей мастики.

3.3.5. Обработка результатов

За величину глубины проникания иглы, выраженную в десятых долях миллиметра (или числах, соответствующих градусам шкалы прибора), принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений.

Расхождения между результатами трех параллельных определений не должны превышать: при величине проникания иглы от 30 до 60-2; при величине проникания иглы менее 30-1.

3.4. Определение растяжимости мастики

3.4.1. Метод отбора проб

Отбор проб производят по п..

3.4.2. Аппаратура, принадлежности и реактивы

Дуктилометр с латунными формами — «восьмерками» по ГОСТ 11505-75 .

Термометр ртутный стеклянный по ГОСТ 27544-87, интервал измеряемых температур 0-50 °С, цена деления шкалы 0,5 °С.

Нож с прямым лезвием для срезания мастики.

Пластинка металлическая полированная или стеклянная термостойкая.

Тальк по ГОСТ 19729-74.

Глицерин по ГОСТ 6823-77 или ГОСТ 6259-75.

Чашка металлическая для расплавления мастики.

3.4.3. Подготовка к испытанию

Полированную металлическую или стеклянную пластинку и внутренние боковые стенки вкладышей «восьмерки» покрывают смесью талька с глицерином (1:3). Затем собирают формы на пластинке.

Расплавленную и обезвоженную мастику наливают с небольшим избытком в три латунные разъемные формы «восьмерки» тонкой струей от одного конца формы до другого, пока она не наполнится выше краев.

Мастику в форме охлаждают в течение 30 мин на воздухе при температуре (20 ± 2) °С, затем излишек мастики срезают нагретым острым ножом от середины к краям вровень с краями формы, после чего формы с мастикой, не снимая с пластинки, выдерживают в течение 1 ч в водяной бане, температура которой (25 ± 0,5) °С.

3.4.4. Проведение испытания

Формы с мастикой вынимают из воды, снимают с пластинки и закрепляют в дуктилометре, заполненном водой, температура которой (25 ± 0,5) °С. Высота слоя воды над мастикой должна быть не менее 25 мм. Затем вынимают боковые части формы, устанавливают указатель на «0», включают мотор дуктилометра и наблюдают за растяжением мастики.

Скорость растяжения должна быть 5 см в 1 мин.

3.4.5. Обработка результатов

За растяжимость мастики принимают длину нити мастики в сантиметрах, отмеченную указателем в момент ее разрыва.

Для каждого образца мастики проводят три определения. За величину растяжимости принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений. Расхождения между результатами не должны превышать 10 % от среднего арифметического значения сравниваемых результатов.

3.5. Определение водонасыщения мастики — по ГОСТ 9812-74 .

4.1. Мастика должна быть упакована в бочки или бумажные мешки с внутренним покрытием, препятствующим прилипанию мастики к таре.

По соглашению с потребителем допускается отгрузка мастики в бумажных мешках без покрытия.

4.2. На каждом упаковочном месте должна быть прикреплена этикетка или поставлен несмываемый штамп, в котором указывается:

б) наименование предприятия-изготовителя и его адрес:

в) марка мастики;

г) номер партии;

д) дата изготовления мастики;

е) обозначение настоящего стандарта.

4.3. Изготовитель должен гарантировать соответствие битумно-резиновых мастик требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию мастики документом, в котором должно быть указано:

а) наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

б) наименование предприятия-изготовителя и его адрес;

в) марка мастики;

г) номер партии;

д) размер партии;

е) дата изготовления мастики;

ж) результаты испытаний;

з) обозначение настоящего стандарта.

4.4. Мастика должна храниться раздельно по маркам в помещениях или под навесом в условиях, исключающих ее нагревание и увлажнение.

4.5. При погрузке, разгрузке и перевозке мастики должны быть приняты меры предосторожности, обеспечивающие сохранность мастики и тары.

Перевозка мастики должна производиться только в таре, при этом она должна быть защищена от воздействия солнечных лучей и атмосферных осадков.

4.6. Мастика, изготавливаемая в непосредственной близости от объектов строительства, может доставляться к месту производства изоляционных работ в разогретом виде — в автогудронаторах.

5.1. Битумно-резиновые мастики являются горючим веществом с температурой вспышки 240-300 °С.

5.2. При производстве, плавлении, отборе проб мастик следует применять спецодежду и индивидуальные средства защиты согласно «Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений», утвержденным Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС.

5.3. При загорании небольшого количества мастики пожар следует тушить песком, кошмой, специальными порошками, пенным огнетушителем, развившиеся пожары — пенной струей или водой от лафетных стволов.

Содержание компонентов в мастике, % по массе

1. Битумы нефтяные строительные или нефтяные для изоляции нефтегазопроводов

БН-70/30 (БНИ-IV)

БН-90/10 (БНИ-V)

2. Резиновая крошка из амортизированных автопокрышек

3. Масло зеленое — пластификатор

Примечания:

1. Для приготовления мастики МБР-75 при отсутствии зеленого масла может быть использован один из следующих пластификаторов:

а) осевое масло З или С по ГОСТ 610-72;

б) трансформаторное масло по ГОСТ 10121-76;

в) полидиен по ТУ 38-103-280-75.

Каждый из указанных пластификаторов добавляется в количестве 7 %, при этом соответственно уменьшается процент битума.

2. Мастика марки МБР-100(2) — антисептированная.

2. Состав мастики уточняется при ее изготовлении в зависимости от свойств применяемого битума.

3. Дробленая резина (резиновая крошка), получаемая при переработке утильных автомобильных покрышек, должна удовлетворять требованиям технических условий, утвержденных в установленном порядке, и отвечать составу, приведенному в табл. .

Таблица 2

2. Влажность, %, не более

4. Крупность частиц резиновой крошки размером:

1 мм, %, не менее

1,5 мм, %, не более

4. Мастику приготовляют путем непрерывного смешивания компонентов при температуре 180-200 °С (в полевых условиях) или при температуре 200-230 °С (в заводских условиях) в течение 1,5-4 ч.

5. Наполнитель добавляют в расплавленный и частично обезвоженный битум в просушенном и разрыхленном виде.

6. Пластификатор вводят в мастику перед окончанием ее варки, тщательно перемешивая всю массу до однородного состояния.

латексная и резиновая, характеристики, ГОСТ

Битумная мастика, используемая для гидроизоляции кровель, служит для приклеивания на изолируемую поверхность различных кровельных материалов, имеющих в своем составе битум. Это рубероид, пергамин и другие рулонные кровельные материалы

Кроме того, мастику можно использовать и как самостоятельный кровельный материал, нанося ее непосредственно на кровлю. Требования ГОСТ допускают такой вид покрытия, так как мастика, в этом случае, образует своеобразную мембрану, защищающую кровлю от атмосферных воздействий.

Так, мастика битумная кровельная горячая наносится достаточно тонким слоем в разогретом состоянии, а после застывания обретает достаточную твердость.

Виды кровельных мастик

Битумная мастика может быть холодного и горячего применения. В кровельных работах используют оба данных вида. Мастика битумная кровельная холодная представляет собой готовый к нанесению состав, который наносится на поверхность кровли кистью, валиком или иным приспособлением.

Мастика битумная кровельная горячая перед нанесением требует дополнительного разогрева до температуры порядка +150 градусов. Наносится только в разогретом виде. Такая мастика обладает одним важным преимуществом: ее можно наносить на труднодоступные участки кровель, такие как трубы, вентиляционные колодцы, отбойники, различные несущие конструкции.

Существуют мастики:

  • однокомпонентные,
  •  двухкомпонентные.

Проще всего использовать для работы однокомпонентный состав, который готов к применению сразу же после открытия емкости с мастикой. Принцип застывания такой мастики основан на испарении растворителя, предварительно введенного в состав и делающего мастику жидкой. Растворитель испаряется, а мастика приобретает твердость.

Недостаток такой мастики состоит в относительно непродолжительном сроке ее хранения, да и после раскрывания емкости мастику нужно использовать сразу же, не откладывая ее остаток для длительного хранения.

Двухкомпонентная мастика хранится намного дольше, а готовится рабочий состав непосредственно перед использованием путем смешивания основной части и загустителя.

Мастика битумно-латексная кровельная отличается тем, что в ее состав введен полимер – латекс, существенно расширяющий возможности мастики в плане гибкости. Такая мастика прекрасно подходит для склеивания рулонных материалов. Кроме того, ее можно окрасить в любой цвет.

Мастика битумно-резиновая кровельная также может быть использована для склеивания кровельных материалов при их укладке. В ее состав введена жидкая резина, что делает ее не такой подвижной и текучей, как другие виды мастик. Наносится шпателем ввиду повышенной плотности.

Состав и характеристики битумной мастики

Битумная мастика кровельная состоит из смеси вяжущего вещества, наполнителя и различных минеральных добавок. В качестве наполнителя может использоваться минеральная вата, известь, асбест, измельченный кирпич или кварц, зола. Наполнители должны обеспечить твердость застывшей поверхности, устойчивость к растрескиванию при колебаниях температуры, а также должны обеспечить экономию количества используемой вяжущей основы.

Имеется ряд требований, которым должна соответствовать мастика битумная кровельная – ГОСТ, а также некоторые другие регламентирующие документы определяют этот перечень таким образом:

  • Мастика должна иметь теплостойкость не менее +70 градусов.
  •  Кровельная мастика должна обладать высокой водонепроницаемостью, а также биостойкостью.
  • Состав мастики должен быть однороден. Не допускается наличие в мастике посторонних фракций и компонентов, влияющих на ее структуру.
  • Битумная мастика должна соответствовать требованиям по экологической безопасности. При нанесении мастики на кровлю, а также в процессе ее эксплуатации не допускается выделение в окружающую среду вредных для здоровья веществ.
  • Характеристика мастики битумной кровельной горячей предусматривает тестирование при помощи двух кусков пергамина. При склеивании двух частей пергамина между собой, а затем их последующего отрыва, мастика должна оставаться целой, а разрыв должен идти по пергамину.
  • Горячая мастика должна быть текучей. В подогретом состоянии она должна свободно, тонким слоем растекаться по поверхности кровли.
  • Срок службы мастики определяется требованиями ГОСТ. При этом мастика должна полностью сохранять все свои эксплуатационные свойства при использовании в условиях, заявленных производителем.

Цена мастики битумной кровельной горячей может немного превышать стоимость холодной мастики, но преимуществом горячей мастики является меньший расход на единицу площади, что позволяет сэкономить на стройматериалах.

Технология нанесения мастики

Для нанесения на кровлю мастики вовсе не обязательно удалять старое покрытие. Исключение составляет лишь кровля из нескольких старых слоев рубероида, которые не позволяют нанести мастику тонким и ровным слоем.

Мастика наносится при помощи кисти, шпателя, валика или распылителя, в зависимости от текучести состава. При нанесении мастики на бетонные поверхности, необходимо выполнить подготовительные работы, а именно нанести на бетон слой битумного праймера, который будет являться прекрасной основой для слоя мастики.

Кровельная мастика наносится на поверхность практически любого уклона, разравнивается и оставляется до полного застывания. В случае значительных неровностей кровли или слишком большого угла уклона, мастику наносят еще несколько раз, добиваясь ее равномерного распределения по поверхности. Если угол наклона превышает 25 градусов, то кровельные мастики использовать не рекомендуется.

Количество слоев мастики напрямую зависит от вашего желания и возможностей. Так, несколько последовательных слоев мастики, образующие защитный слой толщиной около 10 миллиметров, будут служить вам долгие годы.

Некоторые специалисты рекомендуют верхний слой мастики присыпать каменной крошкой для придания кровле улучшенных прочностных характеристик.

Кровельная битумная мастика: полимерная, латексная, гост, битумаст

Кровельная мастика позволяет обустраивать кровли без рулонных материалов, тем самым сокращая срок выполнения работы без потери качества. Главное преимущество мастичного покрытия перед рулонным — отсутствие швов.

Где применяются мастики:

  • строительство новой мастичной кровли;
  • ремонт крыш: выравнивание бетонной или цементной стяжки, устранение выбоин глубиной не более 5 мм на рулонной кровле;
  • гидроизоляция при строительстве бассейнов и фонтанов, укладке плитки;
  • защита от коррозии металлических конструкций;
  • поклейка рулонных материалов для кровельного покрытия;
  • гидроизоляция на стыках кровельного покрытия с парапетами, дымоходом, вентиляцией, водосточными воронками.

Мастики применимы для всех видов крыш: шиферных, черепичных, металлических скатных, рулонных, железобетонных и прочих.

Виды мастик

Мастику получают смешиванием вяжущих органических веществ с минеральными наполнителями и технологическими добавками. По высыхании мастика образует эластичную водонепроницаемую плёнку.

По способу использования мастики бывают двух видов:

  • холодные — не требуют специального приготовления при температуре выше +5° С, нужно только размешать; 
    если же температура ниже, мастика разогревается до 60-70° С;
  • горячие — предварительно подогреваются до нужной температуры.

Оба вида обладают хорошей влагоустойчивостью и клеящими свойствами. Некоторые мастики предупреждают возникновение плесени и грибков. Чаще применяются холодные субстанции, горячие используют, в основном для клейки рулонных материалов на основе битума.

Виды мастик различаются по типу вяжущего вещества:

  • битумная;
  • дегтевая;
  • резинобитумная;
  • битумно-полимерная.

Хорошей популярностью пользуются битумно-полимерная и битумно-латексная мастики.

Битумно-полимерная обладает высокой прочностью и гибкостью, препятствует развитию плесени и грибка.

Состав незаменим для герметизации швов между полосами рулонного материала и стыков кровельного покрытия с перпендикулярно проходящими трубами. При застывании состава образуется плёнка без стыков и швов, сохраняющая герметичность даже при деформации кровли. Наносится легко, как краска.

Битумно-латексная мастика — двухкомпонентный состав, получаемый смешением битумной и латексной эмульсий перед нанесением.

Преимущества этого типа:

  • материал имеет мелкодисперсную структуру, поэтому сам растекается равномерным слоем по поверхности, проникает во все труднодоступные места;
  • латекс придаёт составу завидную эластичность — может растягиваться в 5 раз;
  • нанесение на поверхность любой формы, даже без предварительной подготовки;
  • высокая адгезия и теплостойкость покрытия;
  • допускается добавление пигмента для варьирования цвета крыши.

К недостаткам можно отнести возможность трескаться и ломаться при деформации в условиях низких температур, поэтому лучше не подвергать механическим нагрузкам на холоде.

Важно! Стойкость к жаре и морозу, прочность и эластичность мастике придаёт наполнитель.

В битумных мастиках это асбест или его производные, тонкодисперсный кирпичный, кварцевый или известковый порошок. Наполнитель также является армирующим материалом в составе мастики, обеспечивая её прочность при деформации.

Битумная кровельная мастика используется для поклейки рубероида или пергамина, дегтевая — для работы с толью.

По назначению мастики делятся на несколько видов:

  • склеивающие для кровельного и гидроизоляционного покрытия;
  • применяемые для устройства мастичной кровли;
  • гидроизоляционно-асфальтовые — применяются для пароизоляции;
  • для защиты прослойки фольгоизола от коррозии

По остывшему состоянию различают материалы:

  • твердеющие;
  • остающиеся мягкими.

По способу разбавления кровельные мастики делятся на три вида:

  • размешиваются с водой;
  • с органическими растворителями;
  • с растворителями, содержащими жидкие органические вещества.

По консистенции материалы бывают:

  • однокомпонентные;
  • двухкомпонентные.

Однокомпонентная мастика — готовый состав на основе растворителя, испарение летучих веществ которого запускает механизм отвердевания. Ёмкость, в которой продаются такие составы, должна быть герметична во избежание преждевременного затвердения мастики.

Важно! Срок хранения таких субстанций — не более 3-х месяцев после открытия.

Это не касается полиуретановых мастик, твердеющих при контакте с водяными парами, имеющимися в воздухе. Отвердевшие полиуретановые составы сохраняют прежний размер. Мастика сохраняется в течение года после открытия при должной герметизации закрываемой ёмкости.

Двухкомпонентные мастики состоят из двух веществ, смешиваемых перед началом применения. Каждый компонент отдельно может храниться до года.

Все материалы, имеющие строительную ценность, должны соответствовать стандартам качества:

  1. Отсутствие крупных частиц наполнителя.
  2. Масса должна быть однородной.
  3. Содержание вредных веществ регламентировано.
  4. Должны быть удобными в работе и легко наноситься на поверхность.
  5. Теплостойкость — не ниже +70° С.
  6. Битумно-латексная кровельная мастика водонепроницаема и устойчива к микроорганизмам.
  7. Приклеенный составом рулонный материал должен прочно держаться.
  8. Срок службы применённого материала — не меньше заявленного.
  9. Качественная мастика хоть и плотная, но легче воды. Число веса продаваемой ёмкости с материалом не должно превышать значение объёма, в противном случае — это фальсификат.

Мастика битумная для гидроизоляции кровли своими руками

Относительно хороший материал для гидроизоляции можно изготовить и самостоятельно, что также позволит сэкономить финансы.

Для приготовления мастики своими руками понадобятся:

  • куски битума;
  • немного кирпича и металлический чан;
  • горючий материал для костра.

Рекомендации по приготовлению

Из кирпича собирается импровизированная вертикальная печь, в центре которой разжигается костёр. Сверху ставится металлический чан, в него кладутся куски битума, предварительно расколотые на мелкие части. Битум расплавится в жидкую массу, из которой в процессе кипения испарится лишняя жидкость. Во время варки массу нужно помешивать деревянной палкой, замеченные куски мусора вылавливать. Если перестала выступать пена, значит, лишняя жидкость испарилась и битум готов.

Чан с массой убирается с огня и можно готовить мастику. Время полного приготовления — 3 ч.

Важно! При варке с материала регулярно следует снимать пену.

По уменьшении интенсивности пенообразования в битум понемногу добавляется пластификатор, состав перемешивается. Для повышения густоты мастики в неё добавляется цемент. Температура приготовления — не выше 190° С. Если появятся пузырьки жёлтого или зелёного оттенков, ёмкость нужно снять с огня.

Жидкий битум переливается в другую металлическую ёмкость, тщательно перемешивается с жидким растворителем на основе бензина или керосина в равной пропорции в следующем порядке:

  1. Ёмкость с растворителем уже подготовлена.
  2. В растворитель небольшими порциями ковшом заливается битум, масса интенсивно мешается до однородности. Так готовится мастика или праймер.

Для хранения состав переливается в пластиковую тару без наполнителя.

Кровельная мастика холодного применения

Основные преимущества:

  • готовая смесь, которую нужно только размешать;
  • не требует специального оборудования и навыков для нанесения;
  • уровень вредных испарений в воздухе намного ниже, чем от горячих мастик.

Устройство и ремонт кровли:

  • Поверхность очищается от пыли, грязи, налипания льда, трещины и выбоины заделываются ремсоставами;
  • обрабатывается битумной грунтовкой;
  • состав наносится тонким слоем жёсткой кистью, валиком, щёткой, шпателем или наливом, разравнивается правилом;
  • горизонтальная крыша требует больше слоёв материала, на скатной крыше воды остаётся меньше, поэтому число слоёв можно сократить;
  • на стыках покрытия с трубами вентиляции, дымохода, водостока и в местах наибольшего скопления воды рекомендуется усилить гидроизоляцию армировкой из стеклоткани или стеклохолста;
  • для заполнения вздутий на мягкой кровле они разрезаются накрест, полость чистится, сушится и заполняется мастикой, после чего края разреза соединяются и также замазываются составом;
  • последний слой посыпается гравием или крупным песком для защиты от перегрева;
  • для покрытия кровли рубероидом мастика служит надёжным склеивающим материалом как холодная, так и горячая.

Технические характеристики холодных составов некоторых производителей

Битумаст

Материал предназначен для заделки трещин и швов в покрытии крыши, герметизации примыканий, клейки рулонного материала, пароизоляции кровельных систем. Содержит гербицид, препятствующий появлению растений, мхов и лишайников на кровле. Без толуола и других токсичных веществ.

Характеристики:

  1. высыхание слоя — до 24 ч;
  2. нелетучие вещества — 55 %;
  3. температура размягчения сухого остатка — 90° С;
  4. адгезия:
    • с бетоном — 0,2 МПа;
    • с металлом — 0,2 МПа;
  5. вбирание воды в теч. 24 ч — 0,4 %;
  6. не даёт трещин на углу радиусом закругления 5 мм при температуре до -5° С;
  7. водонепроницаемость в теч. 72 ч при давлении 0,001 МПа;
  8. расход — 0,5 л/м2;
  9. толщина слоя — 0,5 мм.

Мастика водоэмульсионная Технониколь 33

Водоэмульсионный битумный продукт, модифицированный латексом и полимерными добавками, без органических растворителей.

Предназначение:

  • монтаж мастичных кровель;
  • гидроизоляция углубляемых в землю или контактирующих с влагой конструкций;
  • внутренняя гидроизоляция помещений.

Технические характеристики:

  1. адгезия с бетоном — 0,6 МПа;
  2. условная прочность — 0,7 МПа;
  3. относительная растяжка при разрыве — 900 %;
  4. поглощение воды в теч. 24 ч — 0,4 %;
  5. доля по массе вяжущего вещества с эмульгатором — 53-65 %;
  6. максимально выдерживаемая температура в теч. 5 ч — 140° С;
  7. не даёт трещин при изгибе на углах радиусом закругление 5 мм при -25° С;
  8. водонепроницаема в теч. 24 ч под давлением 0,1 МПа;
  9. время застывания — 24-72 ч;
  10. максимальная прочность — через 3-7 суток.

Кровельная мастика горячего применения

Главное преимущество горячих мастик — быстрое отвердевание. Рулонные материалы, приклеенные таким составом, надёжно держатся уже через несколько минут.

Горячая мастика предварительно нагревается до 160-180° С, наносится шпателем, кистью или наливом, разравнивается правилом.

Характеристики горячих мастик некоторых производителей

Технониколь № 41(Эврика)

Битумно-полимерная мастика для ремонта, устройства и гидроизоляции кровли. Поставляется в твёрдом виде.

Характеристики:

  1. температура размягчения — 105° С;
  2. прочность склейки рулонного материала с бетоном  и металлом — 0,15 МПа;
  3. адгезия при температуре +20° С:
    • с бетоном — 0,2 МПа;
    • с металлом — 0,25 МПа;
  4. адгезия при температуре -20° С:
    • с бетоном — 0,8 МПа;
    • с металлом — 1 Мпа;
  5. прочность смещения склейки — 4 кН/м;
  6. поглощение воды в теч. 24 ч — 1 %;
  7. условная прочность — 0,2 МПа;
  8. относительная растяжка при разрыве — 1100 %;

МБК-Г

Мастика предназначена для поклейки рулонного материала, заделывания выбоин и трещин в кровле глубиной до 5 мм и обмазочной гидроизоляции.

Поставляется в брикетах в виде твёрдых кусков окисленного битума. Перед нанесением растапливается и варится при температуре 160-180° С при постоянном помешивании. Наносится на очищенную обработанную праймером поверхность.

Характеристики:

  1. Масса упаковки — 20-40 кг;
  2. температура размягчения — 85° С;
  3. адгезия с бетоном и металлом — 0,1 МПа;
  4. прочность на смещение склейки — 4 кН/м.

Для грамотного проведения обработки кровли мастикой, так или иначе, нужны опыт и сноровка. Если они отсутствуют, лучше обратиться к специалистам-кровельщикам.

Мастика кровельная битумная: полимер, латекс, ГОСТ, Битумист

Мастика кровельная позволяет оборудовать кровлю без рулонных материалов, тем самым сокращая срок эксплуатации без потери качества. Главное преимущество мастичного покрытия перед валиком — отсутствие швов.

Где применять мастику:

  • Строительство новой мастичной кровли;
  • Ремонт кровли: Выравнивание бетонной или цементной стяжки, устранение зазоров глубиной не более 5 мм на рулонной крыше;
  • гидроизоляция при строительстве бассейнов и фонтанов, укладка плитки;
  • защита от коррозии металлических конструкций;
  • рулонные клеевые материалы для кровли;
  • Гидроизоляция стыков кровельного покрытия с парапетами, дымоходом, вентиляцией, водоотводными воронками.

Мастика

применима для всех типов кровель: шиферных, черепичных, металлических скатных, рулонных, железобетонных и других.

Виды мастик

Мастики получают путем смешивания связующих органических веществ с минеральными наполнителями и технологическими добавками. При высыхании мастика образует эластичную водонепроницаемую пленку.

По способу использования мастики бывают двух видов:

Оба вида обладают хорошей влагостойкостью и адгезионными свойствами.Некоторые мачты предотвращают появление плесени и грибка. Чаще применяют холодные вещества, горячее — в основном для клеевых рулонных материалов на битумной основе.

Виды мастик различаются по типу связующего:

  • битумный;
  • Degtess;
  • двусторонний;
  • Битумный полимер.

Хорошей популярностью пользуются битумно-полимерные и битумно-латексные мастики.

Битумный полимер обладает высокой прочностью и эластичностью, предотвращает развитие плесени и грибка.

Состав незаменим для швов швов между полосами рулонного материала и стыков кровли с перпендикулярными проходами труб. При застывании состава пленка образуется без стыков и швов, сохраняя герметичность даже при деформации кровли. Легко наносится как краска.

Битумная латексная мастика представляет собой двухкомпонентный состав, получаемый путем смешивания битумной и латексной эмульсий перед нанесением.

Достоинства этого типа:

  • Материал имеет тонкую структуру, поэтому сам равномерно распределяет слой по поверхности, проникает во все труднодоступные места;
  • Латекс придает композиции завидную эластичность — может растягиваться в 5 раз;
  • нанесение на поверхность любой формы, даже без предварительной подготовки;
  • Высокая адгезия и термостойкость покрытия;
  • Допускается добавление пигмента для изменения цвета кровли.

К недостаткам можно отнести возможность растрескивания и разрушения при деформации в условиях низких температур, поэтому на морозе лучше не подвергаться механическим нагрузкам.

Важно! Устойчивость к жаре и морозу, прочность и эластичность мастике придает наполнитель.

В битумной мастике это асбест или его производные, мелкодисперсный кирпич, кварцевый или известковый порошок. Наполнитель также является армирующим материалом в составе мастики, обеспечивая ее прочность при деформации.

Мастика кровельная битумная применяется для приклеивания каучукоида или пергамина, гудрон — для работы с Тол.

По назначению мастики делят на несколько видов:

  • клей для кровельных и гидроизоляционных покрытий;
  • используется для устройства тента кровли;
  • гидроизоляция-асфальт — используется для пароизоляции;
  • Для защиты хода филизоля от коррозии

В самом холодном состоянии различают материалы:

  • упрочнение;
  • остальное софт.

По способу разбавления мастики кровельные делятся на три вида:

  • перемешивают с водой;
  • с органическими растворителями;
  • с растворителями, содержащими жидкие органические вещества.

По консистенции материалы бывают:

  • однокомпонентные;
  • Двухкомпонентный.

Однокомпонентная мастика — это готовый состав на основе растворителя, испарение летучих веществ которого запускает механизм затвердевания.Емкость, в которой продаются такие составы, должна быть герметичной, чтобы избежать преждевременного застывания мастики.

Важно! Срок годности таких веществ — не более 3 месяцев после вскрытия.

Это не касается затвердевания полиуретановой мастики при контакте с водяными парами, находящимися в воздухе. Формованные полиуретановые композиции сохраняют прежний размер. Масты сохраняются в течение года после вскрытия с должной герметизацией закрытой емкости.

Двухкомпонентные мастики состоят из двух веществ, смешанных перед использованием.Каждый компонент можно хранить отдельно до года.

Все материалы, имеющие строительную ценность, должны соответствовать стандартам качества:

  1. Отсутствие крупных частиц наполнителя.
  2. Масса должна быть однородной.
  3. Содержание вредных веществ регулируется.
  4. Должен быть удобен в использовании и легко наноситься на поверхность.
  5. Термостойкость — не ниже + 70 ° С.
  6. Мастика кровельная битумно-латексная водостойкая и устойчивая к воздействию микроорганизмов.
  7. Рулонный материал, склеенный составом, должен прочно держаться.
  8. Срок службы нанесенного материала не менее заявленного.
  9. Качественная мастика хоть и плотная, но легче воды. Вес продаваемой емкости с материалом не должен превышать значение объема, иначе это фальсификация.

Маска битумная для гидроизоляции кровли своими руками

Сравнительно хороший гидроизоляционный материал можно изготовить самостоятельно, что также сэкономит финансы.

Для мастики мастики потребуется:

  • штук битума;
  • маленький кирпич и металлический чан;
  • Топливо для огня.

Рекомендации по приготовлению

Из кирпича собирается импровизированная вертикальная печь, в центре которой горит огонь. Сверху делают верхний металлический, в него кладут кусочки битума, предварительно расщепленные на мелкие части. Битум плавится в жидкую массу, из которой в процессе кипячения улетучивается лишняя жидкость.Во время варки массу необходимо помешивать деревянной палочкой, чтобы увидеть кусочки мусора, уловить. Если пена перестала действовать, значит, лишняя жидкость испарилась и битум готов.

Чан с массой снимаем с огня и можно варить мастику. Полное время подготовки — 3 часа

Важно! При варке из материала его нужно регулярно снимать, чтобы убрать пену.

За счет уменьшения интенсивности вспенивания битума, в битум добавляют пластификатор, состав перемешивают.В него добавляют цемент для увеличения в нем плотности мастики. Температура приготовления не выше 190 ° С. При появлении пузырей желтого или зеленого оттенка емкость необходимо снять с огня.

Жидкий битум переливается в другую металлическую емкость, тщательно перемешивается с жидким растворителем на основе бензина или керосина в равных пропорциях в следующем порядке:

  1. Емкость с растворителем уже подготовлена.
  2. Битум заливается в растворитель небольшими порциями ведра, масса интенсивно сохраняет до однородности.Итак, готовится мастика или грунтовка.

Для хранения состав переливается в пластиковую тару без наполнителя.

Процесс приготовления битумных мастик можно посмотреть на видео:

Кровельная мастика холодного нанесения

Основные преимущества:

  • Готовая смесь, которую нужно только размешать;
  • не требует специального оборудования и навыков для подачи заявки;
  • Уровень вредных испарений в воздухе намного ниже, чем от горячей мастики.

Устройство и ремонт кровель:

  • Поверхность очищена от пыли, грязи, налипшего льда, трещины и выбоины заделаны;
  • обработано битумной грунтовкой;
  • Состав наносится тонким слоем жесткой кистью, валиком, кистью, шпателем или наливом по правилу;
  • Горизонтальная крыша требует большего количества слоев материала, на скатной кровле он остается меньше, поэтому количество слоев может быть уменьшено;
  • На стыках покрытия с трубами вентиляции, дымохода, дренажа и в местах наибольшего скопления воды рекомендуется усилить гидроизоляцию арматуры из стекловолокна или охлаждающей жидкости для стекла;
  • Для заливки выдувной на мягкой кровле их обрезают, полость очищают, просушивают и заполняют мастикой, после чего края надреза соединяют и также заделывают составом;
  • Последний слой присыпается гравием или крупным песком для защиты от перегрева;
  • Мастика является надежным связующим материалом как в холодном, так и в горячем состоянии, чтобы покрыть крышу резиной.

Технические характеристики холодных рецептур некоторых производителей

Битумаст

Материал предназначен для заделки трещин и швов в кровельном покрытии, заделки стыков, клеевого рулонного материала, пароизоляции кровельных систем. В его состав входит гербицид, предотвращающий появление растений, моха и лишайников на крыше. Без толуола и других токсичных веществ.

Характеристики:

  1. Высыхающий слой — до 24 часов;
  2. нелетучие вещества — 55%;
  3. Температура размягчения сухого остатка — 90 ° С;
  4. сцепление:
    • с бетоном — 0.2 МПа;
    • с металлом — 0,2 МПа;
  5. Вибрация воды в Тех. 24 ч — 0,4%;
  6. не дает трещин на уголке радиусом закругления 5 мм при температуре до -5 ° С;
  7. Водонепроницаемость в тек. 72 часа при давлении 0,001 МПа;
  8. расход — 0,5 л / м2;
  9. Толщина слоя — 0,5 мм.

МАСТИЧЕСКАЯ ВОДИМУЛЯЦИЯ ТЕХНОНИКОЛЬ 33

Водноэмульсионный битумный продукт, модифицированный латексными и полимерными добавками, без органических растворителей.

Назначение:

  • устройство мастичной кровли;
  • гидроизоляция заглубленных в землю или контактирующих с влагой конструкций;
  • Внутренняя гидроизоляция помещений.

Технические характеристики:

  1. сцепление с бетоном — 0,6 МПа;
  2. Прочность условная — 0,7 МПа;
  3. относительное растяжение при разрыве — 900%;
  4. Поглощение воды в Тех. 24 ч — 0,4%;
  5. Массовая доля связующего с эмульгатором — 53-65%;
  6. Максимальная рабочая температура в Tech.5 ч — 140 ° С;
  7. не дает трещин при загибе на углах радиусом 5 мм при -25 ° С;
  8. Водонепроницаемость в тек. 24 ч под давлением 0,1 МПа;
  9. Время заморозки — 24-72 часа;
  10. Максимальная прочность — через 3-7 дней.

Мастика кровельная горячего нанесения

Главное достоинство мастики горячего нанесения — быстрое созревание. Рулонные материалы, склеенные таким составом, надежно держатся за несколько минут.

Горячая мастика предварительно нагрета до 160-180 ° С, наносится шпателем, кистью или наливом, реставрируя правилом.

Характеристики горячей мастики некоторых производителей

ТехноНиколь №41 (Эврика)

Мастика битумно-полимерная для ремонта, устройства и гидроизоляции кровли. Поставляется в твердой форме.

Характеристики:

  1. Температура размягчения — 105 ° С;
  2. Прочность склейки рулонного материала с бетоном и металлом 0,15 МПа;
  3. Адгезия при температуре + 20 ° С:
    • с бетоном — 0,2 МПа;
    • с металлом — 0.25 МПа;
  4. Адгезия при температуре -20 ° С:
    • с бетоном — 0,8 МПа;
    • с металлом — 1 МПа;
  5. прочность склейки — 4 кН / м;
  6. Поглощение воды в Тех. 24 ч — 1%;
  7. Прочность условная — 0,2 МПа;
  8. Относительное растяжение при разрыве — 1100%;

МБК-Г.

Мастика предназначена для приклеивания рулонного материала, лазания по трещинам и трещинам в кровле глубиной до 5 мм и гидроизоляции покрытия.

Поставляется в виде брикетов в виде твердых кусков окисленного битума. Перед применением растапливается и варится при температуре 160-180 ° С при постоянном перемешивании. Наносится на очищенную грунтовочную поверхность.

Характеристики:

  1. Масса упаковки — 20-40 кг;
  2. Температура размягчения — 85 ° С;
  3. сцепление с бетоном и металлом — 0,1 МПа;
  4. Конструктивная прочность склейки — 4 кН / м.

Для грамотной обработки кровельной мастики, так или иначе, необходимы опыт и умение.Если они отсутствуют, лучше обратиться к специалистам-кровельщикам.

Лучшие варианты кровельного герметика для ремонта в 2021 году

Фото: amazon.com

Крыши спроектированы таким образом, чтобы выдерживать впечатляющие погодные условия. Хотя они предназначены для суровых условий, ежедневное воздействие солнца, дождя, града или снега в конечном итоге приведет к разрушению даже самых жестких крыш. Когда это происходит, небольшие утечки и проникновения могут пропускать влагу, что может привести к дорогостоящим повреждениям.В некоторых случаях повреждение может привести к необходимости новой крыши.

Избегая небольших щелей с помощью герметиков для крыши, вы можете сделать защиту и ремонт вашей крыши более простой и доступной задачей. В то время как некоторые из них способны герметизировать небольшие и изолированные утечки, другие могут помочь создать практически непроницаемый барьер от воды и солнца по всей крыше. Если вам нужно отремонтировать крышу или продлить срок ее службы, продолжайте читать, чтобы узнать, как выбрать одни из лучших герметиков для кровли для различных кровельных материалов.

  1. НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: Жидкий резиновый водостойкий герметик — для внутренних и наружных работ
  2. НАИЛУЧШИЙ ВЗЛЕТ ДЛЯ ЗАДНЯЯ ЧАСТЬ: Gorilla Waterproof Patch & Seal Tape
  3. НАИЛУЧШИЙ ДЛЯ УТЕЧЕК: Liquid Rubber Seam Tape —
  4. Stick
  5. НАИЛУЧШЕЕ ДЛЯ КРЫШИ ЖИДКОГО ДВИГАТЕЛЯ: Покрытие крыши Жидкого Резина — Отражающее Солнце
  6. НАИЛУЧШЕЕ ДЛЯ ПЛОСКИХ КРЫШ: Гидроизоляционное покрытие из жидкой резины Rubberseal
  7. НАИЛУЧШЕЕ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КРЫШ: Цветной водостойкий герметик из жидкой резины
  8. FLASHING Loctite PL S30 Черный Герметик для кровли и гидроизоляции

Фото: istockphoto.com

Что следует учитывать при выборе лучшего кровельного герметика

При таком большом количестве кровельных герметиков на рынке бывает сложно выбрать лучший для ваших конкретных нужд. Чтобы сузить круг выбора, рекомендуется рассмотреть и сравнить характеристики кровельных герметиков. Приведенные ниже соображения помогут избежать догадок при выборе лучшего кровельного герметика для вас.

Назначение

Кровельные герметики служат двум основным целям: защитить вашу крышу и отремонтировать ее.В зависимости от продукта кровельные герметики могут обеспечить защиту от влаги и воздействия солнечных лучей и могут устранить незначительные утечки до того, как утечка вызовет серьезные повреждения. Хотя некоторые кровельные герметики будут эффективны практически на любом типе кровли, большинство герметиков разработаны для работы с определенными кровельными материалами.

Кровельные материалы, такие как битумная черепица, композитная черепица, металл и резина, имеют разные характеристики, требующие особого внимания. Кроме того, то, является ли крыша плоской или наклонной, также может изменить то, что считается идеальным кровельным герметиком.Наконец, независимо от того, пытаетесь ли вы отремонтировать незначительные повреждения или герметизировать всю крышу, лучше всего будет зависеть тип кровельного герметика.

Тип

Кровельные герметики можно разделить на две категории: на основе растворителей и на водной основе. Хотя герметики на основе растворителей обладают высокой устойчивостью к элементам, они, как правило, дороже, толще и труднее наносятся. Герметики на водной основе более доступны по цене и излучают меньше запахов, но не так устойчивы к погодным условиям. Они могут разлагаться на несколько лет раньше, чем герметики на основе растворителей, и поэтому могут потребовать более частого ухода.

Герметики на основе растворителей также требуют использования респиратора во время нанесения, чтобы избежать вдыхания паров растворителя, но для герметиков на водной основе маска не требуется. Утилизация герметиков на основе растворителей также может быть более сложной, поскольку они могут считаться бытовыми опасными отходами (HHW) и должны утилизироваться на соответствующем предприятии. Герметики на водной основе можно выбросить в мусорное ведро после того, как содержимое контейнера полностью высохнет на воздухе.

В двух основных категориях существует пять типов кровельных герметиков: акрил, полиуретан, силикон, резина и герметизирующая лента.

  • Акрил. Наиболее распространенная разновидность акриловых герметиков для крыш, специально предназначенных для отражения ультрафиолетовых (УФ) лучей. Они популярны в западных и юго-западных штатах, где повреждение крыши солнцем может быть главной проблемой. Акриловые герметики также обладают умеренной влагостойкостью, но не обеспечивают водонепроницаемость и плохо выдерживают стоячие лужи с водой, что является частой проблемой на плоских крышах.
  • Полиуретан. Полиуретановые герметики устойчивы к влаге, но не очень устойчивы к УФ-лучам.Это делает полиуретановые герметики предпочтительными в местах, где больше дождя и снега, чем солнца.
  • Силикон. Силиконовые герметики обеспечивают отличную защиту от влаги и ультрафиолетовых лучей, что делает их пригодными для любых погодных условий, включая сильный дождь или воздействие солнца. Основным недостатком является то, что силиконовые герметики часто бывают дорогими, что может сделать покрытие всей крыши финансово невыполнимым для многих людей.
  • Резина. Резиновые уплотнители состоят из жидкой резины, которая защищает от солнца и дождя.Эти герметики часто доступны в виде жидких составов на водной основе, которые легко наносятся. Тонкая конструкция облегчает заделку мелких трещин и протечек.
  • Лента герметизирующая. Герметизирующая лента изготовлена ​​из тонких полос влагостойкого материала и используется для устранения мелких протечек и герметизации уязвимых швов кровли. Лента снабжена клейкой основой, которая наносится непосредственно на кровельный материал, что позволяет легко использовать ее без хлопотного или трудоемкого процесса нанесения. Ленты-герметики также более доступны по цене, что делает их более подходящими для ремонта небольших участков поврежденной кровли.Однако они не предназначены для покрытия больших участков крыши.

Сертификация C5M

Международная организация по стандартизации (ISO) установила стандарты сертификации от C1 до C5 для тестирования и оценки способности герметика противостоять определенным условиям окружающей среды. Герметик с сертификатом C1 может работать только в средах с минимальным содержанием коррозионных элементов, например в отапливаемых зданиях с чистой атмосферой. Герметик с сертификатом C5 может выдерживать высококоррозионные среды, такие как здания с высоким уровнем конденсации или влажности и высоким уровнем загрязнения.

Рейтинг C5 можно разделить на C5I для промышленных условий, таких как заводы с высокой влажностью и загрязнением.И C5M для морских условий, таких как лодки и доки, подверженные высокому уровню влажности и соли. Большинство герметиков для крыш жилых домов не имеют такого высокого рейтинга коррозионной стойкости, как C5M, но вы можете изучить варианты герметиков, сертифицированных C5M, если ваша крыша подвергается особенно агрессивным условиям.

Гидроизоляция

Каждый тип кровельного герметика обеспечивает некоторую защиту от воды, но не все способны создать полностью водонепроницаемую мембрану. Если ваша главная цель — сделать крышу гидроизоляцией, лучше всего подходят герметики из резины, силикона и полиуретана.Каждый из них может выдерживать проливной дождь и скопления воды, с которыми акриловые герметики и герметизирующие ленты также не могут справиться.

Независимо от типа используемого герметика часто требуется несколько слоев для создания полностью водонепроницаемого уплотнения по всей крыше. Если это ваша предполагаемая цель, важно следовать инструкциям производителя по созданию водонепроницаемой мембраны. Исключение составляет устранение небольших изолированных утечек, когда один слой большинства герметиков создает достаточный водонепроницаемый барьер.

Отражающая способность

Отражательная способность крыши — это количество солнечного света, которое она способна отражать, что приводит к меньшему поглощению тепла, что означает более прохладный дом, меньшее использование кондиционера и более низкие счета за электричество летом. В зависимости от материала и цвета герметика, добавление слоя кровельного герметика на крышу может значительно улучшить солнечную отражательную способность вашей крыши. Некоторые производители заявляют, что их продукция может отражать до 92 процентов УФ-лучей.

Резиновые, акриловые, силиконовые и полиуретановые герметики обладают высоким уровнем отражательной способности. Наряду с составом материала герметика цвет герметика будет играть важную роль в уровне его отражательной способности. Герметики белого и светлого цвета обычно обладают самой высокой отражательной способностью, в то время как герметики черного и более темного цвета обладают самой низкой отражательной способностью.

Долговечность

Долговечность кровельного герметика зависит от производителя и материала герметика, но в большинстве случаев срок службы составляет от 10 до 20 лет.Ленты герметика обычно служат так долго без какого-либо специального процесса нанесения, но долговечность жидких герметиков зависит от толщины нанесенного покрытия. Покрытие из жидкого герметика толщиной 30 миллиметров может прослужить на 10 лет дольше, чем герметик толщиной 20 миллиметров. Для получения нужной толщины может потребоваться несколько слоев герметика, и производители герметика часто указывают необходимое количество слоев, необходимых для получения желаемой толщины.

Еще одним фактором, влияющим на долговечность герметика для кровли, является правильное нанесение; кровельный герметик, который наносится в холодную погоду, на мокрую или грязную крышу или перед дождем без достаточного времени для отверждения, не прослужит так долго, как правильно нанесенный герметик.Поддержание работоспособности включает осмотр крыши не реже одного раза в год при нормальных погодных условиях и устранение любых повреждений после неблагоприятных погодных условий, таких как проливной дождь, снег и интенсивное пребывание на солнце. Некоторые производители герметиков и кровельные подрядчики рекомендуют повторно закрывать крышу каждые пять лет, независимо от ее состояния, чтобы продлить срок службы.

Простота применения

Более толстые герметики на основе растворителей, такие как силикон и некоторые резиновые герметики, наносить сложнее, чем герметики на водной основе, такие как акрил и некоторые резиновые герметики на водной основе.Однако более тонкие герметики, вероятно, потребуют нескольких слоев для достижения необходимой толщины, особенно когда вы пытаетесь добиться водонепроницаемости на всей крыше. Кроме того, с более толстыми герметиками может быть легче работать в жаркую погоду, поскольку тонкие герметики могут стать слишком жидкими для получения необходимого толстого слоя.

Как толстые, так и тонкие герметики можно наносить кистью или валиком, но с более тонкими герметиками у вас есть дополнительная возможность использовать краскораспылитель. Для отдельных ремонтных работ герметики в герметичных трубках могут более легко получить доступ к укромным уголкам и трещинам, до которых трудно добраться кистью, а герметизирующие ленты можно легко наложить на пораженный участок с минимальными усилиями и без дополнительных инструментов.

Наши фавориты

Ознакомившись с приведенными выше соображениями, вы можете быть готовы начать делать покупки и оценить, какой герметик для крыши подходит именно вам. Чтобы сделать выбор герметика еще проще, рассмотрите некоторые из следующих лучших решений, сгруппированных по типу крыши или потребностям.

Фото: amazon.com

Независимо от материала крыши или климата герметик Liquid Rubber предназначен для ее защиты. Он способен создавать защитную мембрану на плоских или наклонных металлических, гонтовых или резиновых крышах.Герметик создает резиновое покрытие, которое настолько устойчиво к стоячей воде, что его можно использовать на дне прудов или водостоков, поэтому он должен защищать вашу крышу от любого возможного количества дождя или снега. Этот герметик также устойчив к ультрафиолетовому излучению, поэтому он также должен защищать вашу крышу от агрессивного воздействия солнца.

Его состав на водной основе позволяет невероятно легко наносить его кистью, валиком или распылителем, независимо от того, ремонтируете ли вы отдельные утечки или герметизируете всю крышу.Основным недостатком является то, что он доступен только в черном цвете, что ограничивает его солнечную отражательную способность. Liquid Rubber предлагает экономичный и простой в использовании способ избежать дорогостоящего ремонта кровли в будущем.

Фото: amazon.com

Если вам нужно отремонтировать только небольшую часть кровли и вы не хотите покупать весь контейнер с жидким герметиком, 10-футовый рулон уплотнительной ленты Gorilla может быть именно тем, что вам нужно. Он создает прочное соединение, которое может устранить утечку на различных кровельных материалах, включая металл, резину, пластик и акрил.Хотя он лучше всего работает, если наносится в сухую и теплую погоду, его можно использовать также в холодную, жаркую, влажную и сырую погоду. Его можно наносить даже под водой.

Эта уплотнительная лента не предназначена для заделки битумной черепицы и не может прилипать к крыше, уже обработанной жидким герметиком или другим водоотталкивающим материалом. Он также создает такую ​​прочную связь, что попытка удалить эту ленту после того, как она была наложена, может повредить нижележащий кровельный материал. Однако с таким широким спектром применений по такой доступной цене уплотнительная лента Gorilla является надежным бюджетным вариантом для заделки небольших участков поврежденной кровли.

Фото: amazon.com

Чтобы небольшие протечки крыши не приводили к дорогостоящим повреждениям в дороге, уплотнительная лента Liquid Rubber может быстро и легко герметизировать протечки на различных кровельных материалах. Эта герметизирующая лента поставляется в виде полос шириной 2 дюйма с липкой основой, которая прилипает к металлу, черепице и резине. Его можно наносить без дополнительных инструментов и не требует никакой защиты поверхности или очистки, как другие типы герметиков.

Главный недостаток в том, что эта лента полезна только в том случае, если известно, где находится утечка; в противном случае вам может потребоваться обработка всей крыши для герметизации визуально не обнаруживаемых утечек.Он также не устойчив к ультрафиолетовому излучению, поэтому потребуется дополнительный слой жидкого герметика для предотвращения разрушения под воздействием ультрафиолета. Однако использование небольшого отрезка уплотнительной ленты для ремонта мелких трещин и отверстий — простой и доступный вариант.

Фото: amazon.com

Протекающая крыша жилого автофургона может быстро вызвать серьезные повреждения интерьера жилого дома, но кровельное покрытие Liquid Rubber разработано специально для защиты от этой дорогостоящей проблемы. Он создает водонепроницаемое и отражающее солнечные лучи резиновое покрытие на резиновой или металлической крыше вашего дома на колесах, которое должно сохранять прохладу летом и защищать от погодных повреждений в течение всего года.

Прорезиненная мембрана обладает высокой гибкостью, что делает ее идеально подходящей для постоянного движения жилого дома. Одного 5-галлонного контейнера достаточно, чтобы покрыть крышу автофургона длиной до 30 футов от двух до трех слоев, поэтому вам может понадобиться только одно ведро, чтобы запечатать всю крышу автофургона. Если вам нужно только закрыть существующие утечки или закрыть уязвимые швы, этот герметик также доступен в емкостях объемом 1 галлон. Это жидкая формула на водной основе, которую легко наносить кистью, валиком или распылителем краски.

Фото: amazon.com

Плоские крыши наиболее подвержены повреждениям от стоячей воды, просачивающейся внутрь любых протечек или трещин. Предотвращение повреждений из-за скопления воды на плоских крышах — вот чем действительно выделяется кровельное уплотнение Rubberseal. Он представляет собой влагостойкую и практически непроницаемую для стоячей воды защитную мембрану, а также обладает высокой отражательной способностью для солнечного света, благодаря чему ваша крыша будет прохладной и защищенной все лето.

Rubberseal предлагает этот герметик различных цветов, включая белый, черный, светло-серый и темно-серый.Варианты расцветки соответствуют различным эстетическим предпочтениям и требованиям устойчивости к ультрафиолетовому излучению. Это густая формула на основе растворителя, поэтому ее легко наносить малярным валиком или кистью, но, вероятно, она слишком густая для распыления. Хотя его толщина может затруднить нанесение, она позволяет наносить гораздо более толстые слои, чтобы сделать вашу крышу максимально водонепроницаемой.

Фото: amazon.com

Для герметика, специально разработанного для металлических крыш, этот вариант от Liquid Rubber трудно превзойти.Формула на водной основе, которую можно наносить кистью, валиком или распылителем, при высыхании превращается в толстую резиновую мембрану, которая невероятно устойчива к влаге и ультрафиолетовому излучению. Водонепроницаемый барьер, который он создает, устойчив к скопившейся воде, поэтому его можно использовать как на плоских, так и на наклонных крышах.

Основным недостатком является то, что его использование ограничено лишь небольшим количеством материалов, но его специализированный характер дает ему дополнительное преимущество на металлических крышах. Его также можно использовать на бетоне и дереве в дополнение к металлу.

Фото: amazon.com

Гидроизоляция является важным барьером для влаги для вашей крыши, но гидроизоляция, поврежденная штормами или старением, может сделать вашу крышу уязвимой для воздействия влаги. Как и любые другие трещины или протечки в вашей крыше, повреждение вашей планки необходимо отремонтировать, чтобы восстановить влагостойкую целостность вашей крыши. К сожалению, зазоры, образованные поврежденным металлическим окладом, могут быть труднодоступными при использовании многих кровельных герметиков. Специально для этой цели был изготовлен кровельный герметик Loctite.

В качестве герметика он может получить доступ к небольшим зазорам, образовавшимся в результате повреждения гидроизоляции, а полиуретановый герметик восстанавливает влагостойкую функцию гидроизоляции. Он также действует как клей, что означает, что он поможет закрыть зазор между окладом и вашей крышей, что еще больше поможет восстановить погодостойкие свойства вашей крыши. Этот продукт не самый универсальный вариант в списке, но он служит для ремонта металлической кровли.

Часто задаваемые вопросы о герметиках для крыш

При таком большом количестве доступных вариантов у вас могут остаться вопросы о герметиках для крыш без ответа.Прежде чем вы начнете делать покупки, вам могут помочь ответы на некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов, приведенных ниже.

В. Как использовать кровельный герметик?

В зависимости от толщины герметика, который вы выберете, вы можете нанести его кистью, малярным валиком, распылителем краски или ручным шпателем. Некоторые кровельные герметики поставляются в тюбиках, которые наносятся с помощью пистолета для герметика.

В. Сколько времени нужно для высыхания кровельного герметика?

Время высыхания герметика для крыш будет зависеть от состава герметика и погодных условий во время нанесения.Большинству герметиков требуется от восьми до 24 часов для полного высыхания.

В. Как удалить герметик с крыши?

Обычно для удаления герметика с крыши можно использовать пластиковый шпатель. Только будьте осторожны, чтобы не повредить нижележащий рубероид.

Какое кровельное покрытие работает лучше всего?

Время от времени нам задают вопрос: какое кровельное покрытие работает лучше всего? Короткий ответ — это зависит от обстоятельств. Когда речь заходит об эксплуатационных характеристиках, долговечности и пригодности эластомерного кровельного покрытия, необходимо учитывать множество факторов.Ниже мы даем исчерпывающий обзор преимуществ, типов химического состава и физических свойств, которые следует искать в эффективном растворе для покрытия.

Преимущества кровельных покрытий

Эластомерные кровельные покрытия существуют уже давно. При этом многие владельцы и менеджеры объектов все еще относительно не осведомлены о многочисленных преимуществах, которые они предоставляют. Прежде чем мы перейдем к сильным и слабым сторонам различных типов химикатов покрытий, доступных в отрасли, давайте разберемся с множеством преимуществ, которые дает система покрытий в целом.

Затраты меньше

Замена крыши может быть довольно дорогой. В зависимости от типа крыши полная замена может стоить от 5 до 15 долларов за квадратный фут. С другой стороны, восстановление крыши обеспечивает все преимущества новой крыши , но за небольшую часть стоимости.

Поскольку кровельные покрытия наносятся непосредственно на существующие поверхности, они требуют гораздо меньше труда и материалов, чем традиционный отрыв и замена кровли.В результате вы можете рассчитывать на 50-70% меньше, установив систему кровельного покрытия в своем здании.

продлевает жизнь

Пожалуй, самым известным качеством системы эластомерного покрытия является ее способность продлевать срок службы кровли. Средняя коммерческая крыша служит всего около 20 лет, но добавление системы покрытия может продлить срок службы крыши до 10, 15 или даже 20 лет.

Эластомерные покрытия обеспечивают устаревшим кровельным мембранам защитный, водостойкий барьер, который предотвращает утечки и улучшает эксплуатационные характеристики.При правильной установке и обслуживании система покрытия может подвергаться многократному повторному нанесению покрытия. Это также может значительно снизить потребность в постоянном техническом обслуживании и ремонте.

Снижает затраты на энергию

Покрытие крыши — отличный способ повысить энергоэффективность вашего здания. В отличие от обычных темных кровельных материалов, белые кровельные покрытия могут отражать 80-90% суровых ультрафиолетовых лучей солнца и уменьшать поступление тепла в ваше здание. Это снижает нагрузку на системы HVAC в теплые летние месяцы и снижает расходы на внутреннее охлаждение в среднем до 20%.

Перед нанесением покрытия (134,9 ° F)

После нанесения покрытия (96,4 ° F)

Кроме того, превосходные отражающие и излучающие качества системы покрытия могут значительно снизить температуру поверхности крыши (см. Рисунки выше) и обеспечить более комфортную рабочую среду для жителей здания. В некондиционированных помещениях также может наблюдаться снижение температуры окружающей среды.

Повышает устойчивость

В последние годы спрос на более экологичные кровельные решения значительно вырос из-за ужесточения экологических норм и строительных норм, а также возросшей заботы об окружающей среде.

Отрывы крыш коммерческих предприятий ежегодно сбрасывают миллионы тонн отходов на свалки. Напротив, перед нанесением коммерческой системы кровельного покрытия не требуется отрыв, что позволяет повторно использовать существующие кровельные материалы с минимальным воздействием на окружающую среду.Как упоминалось выше, перспектива повторного нанесения покрытия также способствует повышению устойчивости.

Экологически чистый

В дополнение к усилиям по обеспечению устойчивости, многие из сегодняшних эластомерных покрытий разработаны с низким содержанием летучих органических соединений (летучих органических соединений) или без них, что делает их гораздо более безопасными для окружающей среды. Это также означает, что здания с системой восстановления крыши могут соответствовать требованиям программы LEED Совета по экологическому строительству США.

Распространенные типы кровельного покрытия

Выбор лучшего покрытия для конкретной кровельной среды зависит от множества факторов, таких как тип крыши, возраст, погодные условия, экологические проблемы, эстетика и т. Д.Ниже мы подробно рассмотрим некоторые из основных сильных и слабых сторон наиболее распространенных на сегодняшний день типов покрытий.

Акрил

Акриловые кровельные покрытия являются одними из самых прочных и недорогих эластомерных покрытий в отрасли. Состоящие из эмульсионных полимеров с высоким содержанием твердых частиц и сильнодействующих биоцидов, эти высокоотражающие покрытия идеально подходят для экстремального ультрафиолетового климата и обеспечивают превосходную устойчивость к накоплению плесени и грязи.

Традиционно используемые для восстановления металлических поверхностей крыш, акриловые покрытия с тех пор эволюционировали для работы на различных кровельных основаниях, включая модифицированный битум, однослойные, сборные крыши и распыляемую полиуретановую пену.С акрилом легко работать, он бывает различных стандартных, премиальных и нестандартных цветов. Эти покрытия можно наносить распылением или валиком из расчета от 0,75 до 1,5 галлона на 100 квадратных футов, в зависимости от основы.

Акрил плохо переносит попадание воды в лужи и рекомендуется только для крыш с положительным дренажем. Применение при низких температурах также может быть проблемой. Поскольку акрил представляет собой вещество на водной основе, температура на уровне 50 ° F или ниже может отрицательно повлиять на адгезию к основанию крыши и замедлить время отверждения.

Асфальтовая эмульсия

Еще одним широко используемым материалом для восстановления кровли является битумная эмульсия. Этот продукт состоит из частиц асфальта, диспергированных в воде, с глиной, используемой в качестве связующего элемента. Асфальтовая эмульсия обычно черного или коричневого цвета содержит органические и неорганические соединения, а также другие наполнители, повышающие прочность и долговечность.

Асфальтовая эмульсия недорогая, с ней легко работать.Обычно он используется для выравнивания «аллигаторинга» и других неровностей, которые обычно возникают на модифицированных битумных и застроенных поверхностях крыш.

Хотя асфальтовую эмульсию можно устанавливать как отдельный кровельный материал, она чаще всего используется для создания монолитной фундаментной мембраны для других эластомерных кровельных покрытий, которые имеют лучшую отражательную способность и устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Обычно они требуют от 3 до 4 галлонов на 100 квадратных футов в зависимости от основания. Для достижения нужных результатов может потребоваться несколько проходов.

Асфальтовые эмульсии представляют собой продукт на водной основе, что делает их чувствительными к отрицательным температурам. С ними также может быть очень трудно работать в холодную погоду.

Бутилкаучук

Бутиловые покрытия наиболее известны своим экстремальным удлинением и прочностью на разрыв. Этот полимер на основе растворителя обладает высокой отражающей способностью, быстро сохнет и отлично подходит для обслуживания и ремонта крыш. Из-за их низкой проницаемости покрытия из бутилкаучука чаще всего используются в качестве пароизоляционного барьера над системами пенополиуретана для распыления в холодильных / морозильных камерах.

Система бутилового покрытия подходит для различных коммерческих поверхностей крыш, включая металл, модифицированный битум, однослойные, сборные крыши и аэрозольную полиуретановую пену. Обычно они белого, серого или коричневого цвета, их можно распылять или наносить валиком из расчета около 2 галлонов на 100 квадратных футов.

Основными недостатками бутиловых покрытий являются низкое содержание твердых частиц и отсутствие стабильности цвета.Им требуется больше материала для достижения желаемой толщины сухой пленки, что делает их менее рентабельными, чем другие эластомерные покрытия. Их также может быть сложно распылить и сложно использовать оборудование для нанесения.

Силикон

Силиконовые кровельные покрытия являются предпочтительным выбором, когда речь идет о защите от ультрафиолета и устойчивости к скопившейся воде. Они разрушаются намного медленнее, чем другие покрытия, не становясь хрупкими или твердыми. Современные силиконовые составы имеют высокое содержание твердых веществ, которое обычно превышает 90 процентов.Это означает, что для достижения требуемой толщины сухой пленки требуется меньше материала.

Силиконовые покрытия создаются путем добавления растворителей и катализатора к силиконовой основе. Доступный в белом, сером или коричневом цвете, силикон можно устанавливать на различные типы крыш, включая металлические, модифицированные битумные, однослойные, EPDM, сборные крыши и напыляемую полиуретановую пену. В зависимости от основания для большинства силиконовых кровельных систем требуется нанесение нескольких слоев на 1 слой.5 галлонов на 100 квадратных футов.

Силиконы легко притягивают грязь. Это означает, что система со временем будет постепенно терять отражательную способность, если ее периодически не чистить. Они также очень скользкие в присутствии влаги. Сопротивление разрыву — еще одна врожденная слабость. Если на крыше ожидается пешеходное движение, мы настоятельно рекомендуем включить в систему кровельные гранулы.

ВИДЕО: Щелкните здесь, чтобы узнать несколько полезных рекомендаций по работе с силиконом.

Уретан (полиуретан)

По прочности, долговечности и адгезии уретановые кровельные покрытия не имеют себе равных. По сравнению с другими покрытиями они более устойчивы к ударам и лучше подходят для движения пешеходов. Они также достаточно прочны, чтобы выдерживать естественное расширение и сжатие (тепловое движение) конструкций крыши и негативное воздействие скопления воды.

Есть два основных типа уретановых покрытий: алифатические и ароматические.Алифатические материалы обычно используются в качестве верхнего покрытия, так как они более устойчивы к ультрафиолетовому излучению, устойчивы к скоплению грязи и обладают превосходным сохранением цвета. Ароматические углеводороды дешевле, но не так устойчивы к УФ-излучению. В основном они используются в качестве покрытия фундамента в большинстве систем восстановления кровли. Оба типа можно наносить распылением или валиком, при этом для большинства технических требований системы требуется нанесение нескольких слоев из расчета 1,5 галлона на 100 квадратных футов.

Поскольку уретановые покрытия изготовлены на основе ксилола, их трудно распылить, они могут быть агрессивными для монтажного оборудования и иметь сильный запах.Также стоит упомянуть, что уретаны отверждаются под действием влаги, то есть постоянно отверждаются — даже в ведре.

Важные физические свойства, которые следует учитывать

Каждая коммерческая крыша индивидуальна. Вот почему важно оценить определенные физические свойства покрытия, чтобы убедиться, что оно подходит для конкретной кровельной среды. Каждое свойство, указанное ниже, а также другие технические данные можно найти в листах технических данных производителя.

Удлинение

Удлинение — это процент, при котором материал может быть растянут до разрыва. Большинство эластомерных покрытий обычно имеют толщину от 250 до 900%. Чем выше значение удлинения, тем лучше покрытие должно выдерживать нормальное расширение и сжатие конструкции крыши без растрескивания, истончения или отслаивания.

Предел прочности

Предел прочности — это величина давления, которое материал может выдержать до разрушения. В зависимости от химического состава, большинство эластомерных покрытий имеют толщину от 250 до 1200 фунтов на квадратный дюйм (фунтов на квадратный дюйм).

Относительное удлинение и предел прочности при растяжении тесно связаны, но в обратном направлении. По мере того, как одно увеличивается, другое уменьшается. Лучшие формулы коммерческих кровельных покрытий уравновешивают эти два свойства, чтобы обеспечить прочную, долговечную мембрану, которая может адекватно растягиваться и двигаться вместе с поверхностями крыши.

Проницаемость (влагостойкость)

Проницаемость, или рейтинг проницаемости, — это состояние или качество материала или мембраны, которое позволяет жидкостям или газам проходить через них.Это значение сильно варьируется в зависимости от типа покрытия.

Например, акрил обладает высокой проницаемостью, что означает, что он хорошо пропускает воздух. Силиконы, с другой стороны, имеют более низкую проницаемость, что означает, что они обладают превосходной устойчивостью к влагопередаче. Важно отметить, что более высокая проницаемость не означает плохой атмосферостойкости.

Отражательная способность

Отражательная способность измеряет количество, в котором материал может отражать свет. Обычно он выражается в процентах от 0 до 100%, при этом не менее 85% считается хорошей отражательной способностью .В отличие от обычных кровельных материалов темного цвета, белые системы кровельного покрытия отражают 80-90% солнечной энергии обратно в атмосферу, что значительно снижает риск попадания тепла через конструкцию крыши.

Коэффициент излучения

Коэффициент излучения относится к способности материала выделять поглощенное тепло. Это свойство обычно представляется в виде десятичной дроби от 0 до 1, при этом 0,65 считается идеальным для эластомерного кровельного покрытия. Это означает, что 65% тепловой энергии солнца излучается от крыши, что снижает тепловые нагрузки на здание и снижает затраты на охлаждение.

Сухой остаток по объему

Объем твердых веществ — это показатель того, сколько твердого вещества останется после высыхания вещества. Понимание этого свойства имеет решающее значение для правильного достижения требуемой толщины сухой пленки, указанной для определенных систем покрытия. Хотя это не имеет никакого отношения к характеристикам покрытия, это конкретное свойство, безусловно, заслуживает некоторого внимания.

Хотя физические свойства, выделенные выше, являются наиболее заметными с точки зрения производительности, есть и другие данные, которые следует учитывать.Чтобы получить полный обзор физических свойств продуктов American WeatherStar, щелкните здесь, чтобы загрузить полную таблицу сравнения кровельных покрытий.

Заключение

В конечном итоге эффективность коммерческого кровельного покрытия зависит от множества факторов. У каждой химии есть свой уникальный набор сильных и слабых сторон. Прежде чем выбрать подходящее долгосрочное решение, необходимо принять во внимание такие факторы, как тип крыши, возраст, экологические проблемы, эстетика и многое другое.

Если вас интересует одна из наших систем восстановления, запланируйте бесплатный осмотр крыши с американским подрядчиком, утвержденным WeatherStar, сегодня.

Кровельные покрытия Duro-Shield ™ | Duro-Last Roofing, Inc.

Обзор кровельных покрытий Duro-Shield ™

При постоянном воздействии жары, холода, ультрафиолетового излучения, дождя, снега, града и сильного ветра крыша может быть наиболее уязвимым элементом экстерьера здания. Тем не менее, долговечность кровли можно улучшить — и избежать серьезных проблем с кровлей — с помощью правильного дизайна, качественных материалов, правильной установки и изготовления, а также всестороннего ухода.

Покрытия и материалы

Duro-Shield могут использоваться на различных подложках и производятся, чтобы помочь оживить жизненный цикл этого важного актива.

Силиконовое кровельное покрытие Duro-Shield ™

Duro-Shield Silicone — это кровельное покрытие на основе силикона, устойчивое к естественным погодным условиям и обеспечивающее длительную водонепроницаемость. При правильной подготовке и нанесении в соответствии со спецификациями Duro-Last®, Duro-Shield Silicone может использоваться на следующих кровельных основаниях:

  • Однослойные мембраны:
    • Aged Duro-Last PVC (поливинилхлорид)
    • ПВХ прочие состаренные
    • EPDM (этиленпропилендиеновый мономер)
    • ТПО (термопластичный полиолефин)
  • Пенополиуретан, наносимый распылением
  • Минеральные и гранулярные наросты (BUR) и модифицированный битум
  • Битум с гладкой поверхностью наростов (BUR) и модифицированный
  • Металл состаренный оцинкованный
  • Бетон
  • Дерево

Акриловые кровельные покрытия Duro-Shield ™

Акриловые кровельные покрытия Duro-Shield

, доступные в вариантах Duro-Shield 20 и Duro-Shield 10, на 100% состоят из эластомерного акрила и предназначены для герметизации и защиты различных оснований.При надлежащей подготовке и нанесении в соответствии со спецификациями Duro-Last, линия кровельных покрытий Duro-Shield Acrylic может использоваться на следующих кровельных основаниях:

  • Однослойные мембраны:
    • Duro-Last PVC
    • ПВХ прочие
    • EPDM
    • Hypalon® CSPE (хлорсульфированный полиэтилен)
  • Минеральные и гранулярные наросты (BUR) и модифицированный битум
  • Битум с гладкой поверхностью наростов (BUR) и модифицированный
  • Металл
  • Дерево

Дополнительные продукты Duro-Shield

Помимо силиконовых и акриловых кровельных покрытий Duro-Shield, в семействе покрытий есть и другие вспомогательные продукты:

  • Силиконовый герметик для щеток Duro-Shield ™
  • Силиконовая грунтовка для крыш Duro-Shield ™: универсальная двухкомпонентная эпоксидная смола
  • Силиконовая грунтовка для крыш Duro-Shield ™: TPO
  • Мастика для акриловых кистей Duro-Shield ™
  • Акриловая грунтовка Duro-Shield ™
  • Армирующая ткань из полиэстера

    Чтобы оценить материалы, необходимые для покрытия кровли, воспользуйтесь калькулятором покрытий Duro-Shield на портале подрядчика.

% PDF-1.5 % 625 0 объект > эндобдж xref 625 150 0000000016 00000 н. 0000004197 00000 н. 0000004299 00000 н. 0000005068 00000 н. 0000005194 00000 н. 0000005747 00000 н. 0000006196 00000 н. 0000006342 00000 п. 0000006489 00000 н. 0000007114 00000 н. 0000007663 00000 н. 0000007750 00000 н. 0000008220 00000 н. 0000008834 00000 н. 0000008871 00000 н. 0000008985 00000 н. 0000010912 00000 п. 0000012675 00000 п. 0000014456 00000 п. 0000016415 00000 п. 0000016541 00000 п. 0000018505 00000 п. 0000020444 00000 п. 0000022378 00000 п. 0000024312 00000 п. 0000026961 00000 п. 0000031098 00000 п. 0000031328 00000 п. 0000031669 00000 п. 0000031899 00000 п. 0000031974 00000 п. 0000032071 00000 п. 0000032228 00000 п. 0000033041 00000 п. 0000033089 00000 п. 0000037615 00000 п. 0000037731 00000 п. 0000037762 00000 п. 0000037837 00000 п. 0000046822 00000 н. 0000047148 00000 п. 0000047214 00000 п. 0000047330 00000 п. 0000047456 00000 п. 0000058228 00000 п. 0000058267 00000 п. 0000058342 00000 п. 0000058653 00000 п. 0000058728 00000 п. 0000058803 00000 п. 0000059116 00000 п. 0000059171 00000 п. 0000059287 00000 п. 0000059362 00000 п. 0000062205 00000 п. 0000073943 00000 п. 0000074306 00000 п. 0000074585 00000 п. 0000074660 00000 п. 0000074777 00000 п. 0000075072 00000 п. 0000075147 00000 п. 0000075222 00000 п. 0000075537 00000 п. 0000075592 00000 п. 0000075708 00000 п. 0000075783 00000 п. 0000078626 00000 п. 0000122116 00000 н. 0000122480 00000 н. 0000122760 00000 н. 0000122835 00000 н. 0000122910 00000 н. 0000123224 00000 н. 0000123279 00000 н. 0000123395 00000 н. 0000123470 00000 н. 0000126313 00000 н. 0000170191 00000 н. 0000170578 00000 н. 0000170858 00000 п. 0000170933 00000 п. 0000171008 00000 н. 0000171321 00000 н. 0000171376 00000 н. 0000171492 00000 н. 0000171567 00000 н. 0000174410 00000 н. 0000179821 00000 н. 0000180211 00000 п. 0000180490 00000 н. 0000180565 00000 н. 0000180640 00000 н. 0000180952 00000 п. 0000181007 00000 н. 0000181123 00000 н. 0000181198 00000 н. 0000184041 00000 н. 0000197117 00000 н. 0000197502 00000 н. 0000197781 00000 н. 0000197856 00000 н. 0000197931 00000 н. 0000198242 00000 н. 0000198297 00000 н. 0000198413 00000 н. 0000198488 00000 н. 0000201331 00000 н. 0000209298 00000 н. 0000209688 00000 н. 0000209967 00000 н. 0000210042 00000 н. 0000210117 00000 н. 0000210430 00000 н. 0000210485 00000 н. 0000210601 00000 н. 0000210676 00000 н. 0000213519 00000 п. 0000218577 00000 н. 0000218966 00000 н. 0000219245 00000 н. 0000219320 00000 н. 0000219395 00000 н. 0000219706 00000 н. 0000219761 00000 п. 0000219877 00000 н. 0000219952 00000 п. 0000222795 00000 н. 0000229682 00000 н. 0000230064 00000 н. 0000230344 00000 н. 0000234464 00000 н. 0000253171 00000 н. 0000256173 00000 н. 0000264943 00000 н. 0000267948 00000 н. 0000277461 00000 н. 0000280470 00000 н. 0000284399 00000 н. 0000287405 00000 н. | «# 3w | 3

Технология обработки металлических поверхностей битумной мастикой.Свойства и способы использования битумной мастики. Применение в строительстве

Битумная мастика применяется как в строительстве, так и при ремонтных работах для создания гидроизоляции фундамента, устройства кровли, а также для обработки поверхностей в помещениях с повышенным уровнем влажности.

Различные виды битумной мастики имеют разную вязкость и наносятся валиком, жесткой кистью или наливаются и растягиваются специальной шваброй.

Применение и общие характеристики

Обычно битумные смеси используются для:

  • заделка трещин и других дефектов на кровельных покрытиях;
  • герметизация складок и стыков профильных элементов кровли;
  • гидроизоляция кирпичных, бетонных или железобетонных конструкций;
  • защита металлических конструкций от внешних воздействий;
  • обрабатываемых поверхностей в местах сопряжения и сопряжения вертикальных и горизонтальных элементов.

Основа битумной мастики — это битум нефтяной, в который добавляются различные полимерные составы, придающие мастике необходимые свойства.

Битумная мастика позволяет добиться более высокой адгезии на основе обычных рулонных материалов. Поэтому его рекомендуется использовать на поверхностях сложной конфигурации, на которых сложно применить обычную рулонную гидроизоляцию. Наносится на обработанные поверхности жесткой кистью, валиком или заливается и растягивается специальной шваброй.Поверхность предварительно очищается от снега, воды, грязи, ржавчины, жирных и масляных пятен.

Все битумные мастики производятся на основе нефтяных битумов. В зависимости от вида в него могут входить различные модификаторы полимеров, наполнители, органические растворители, например, толуол или уайт-спирит (до 20% от массы мастики). На водной основе с добавлением полимеров и эмульгаторов изготавливается огнестойкая и нетоксичная битумная эмульсия, которую можно использовать для работы внутри помещений.

Также различают различающиеся и холодные виды мастики, все они обладают разной вязкостью.Высохший слой называется «сухим остатком» независимо от того, какой материал был нанесен изначально. В зависимости от начальной вязкости расход материала для гидроизоляции может быть разным. Чем больше в мастике водной основы или растворителя, тем меньший процент сухого остатка приведет к более высокому расходу гидроизоляционного средства.

Во многом расход зависит от того, какой вид работы, на каком основании и из какого материала планируется проводить.В связи с этим покрытие может наноситься разным количеством слоев, причем толщина каждого слоя может быть разной.

Вернуться в категорию

Сколько материала потребуется?

Рисунок 1. Таблица характеристик и расхода битумных мастик.

Независимо от того, какой тип мастики применяется, обычно ее измеряют в кг / м². Наиболее экономично использовать горячие смеси битума с минеральными наполнителями.Изначально такая смесь представляет собой однородную массу черного цвета с пластификаторами и минеральными добавками к битумному вяжущему. При нагревании смесь приобретает пластичность и легко наносится на обрабатываемые поверхности, быстро оседает, образуя плоское бесшовное покрытие, при замерзании усадки не дает.

Холодные смеси сэкономят ваше время, так как наносятся без предварительного нагрева, они готовы к использованию. Наносится кистью, валиком или шпателем. Но в процентном соотношении органический растворитель составляет от 30 до 80% от общей массы, т.е.е. битум соответственно от 20 до 70%.

На конкретном примере это будет выглядеть примерно так. Для того чтобы получить слой такой же толщины в сухом остатке при нанесении, например, холодной мастики на растворитель, один из которых будет содержать его 30%, а другой 80%, последний придется потратить почти 3 раза. более. При нанесении 1 кг первой мастики в сухом остатке получится 0,7 кг, а при второй только 0,2 кг. Таким образом, выгоднее использовать смеси с меньшим содержанием растворителя.Это позволит выполнять работу, затрачивая меньше усилий и за меньший промежуток времени.

Нефтяной битум долгое время был единственным материалом для гидроизоляции строительных конструкций — крыш, подвалов, труб и бетонных лотков.

Невысокая стоимость и хорошие эксплуатационные качества обеспечили ему широкое применение в строительстве.

Однако в чистом виде битум нельзя назвать хорошим гидроизолятором. Причина в том, что после остывания битумная пленка от низких температур растрескивается, и под действием летнего тепла начинает стекать.

Поэтому строительная наука вела постоянный поиск добавок, устраняющих эти недостатки.

Результатом многочисленных экспериментов и инвентаризационных испытаний стала мастика кровельная битумная, в состав которой помимо основного вяжущего входят пластифицирующие вещества и минеральные добавки.

В качестве компонентов, предотвращающих растрескивание битума, сегодня используются латекс, каучук, масло и резина. Помимо них, в мастику на основе битумных смол вводятся различные минеральные вещества: базальтовая вата, асбест, зола, известь, дробленый кварцевый или кирпичная пыль.

Наполнители укрепляют гидроизоляцию, повышая ее трещиностойкость и твердость, а также сохраняют основное связующее. Кроме того, использование битумной мастики для защиты металлических конструкций требует хороших антикоррозионных качеств. Поэтому в состав современных битумных композиций добавляют ингибиторы — вещества, замедляющие коррозию железа.

Классификация битумных мастиков

1. Согласно технологическим особенностям заявки

В зависимости от диапазона температур, в котором битум размягчается и затвердевает, различают мачты горячего и холодного применения.Первый перед нанесением нагревается до +160 С. Битум при этой температуре переходит в пластичное состояние, а после нанесения утепленная поверхность затвердевает.

В холодной мастике битум смешан с растворителем. Следовательно, он нуждается не в нагреве, а в затвердевании после испарения растворителя.

По способу приготовления мастики битумные холодного отверждения делятся на:

  • однокомпонентный
  • двухкомпонентный

Однокомпонентная битумная мастика для гидроизоляции фундамента может использоваться сразу после раскалывания емкости.Это удобно для работы, но не для хранения. Открывая такую ​​мастику, ее нужно полностью развернуть. В противном случае он затвердеет и станет непригодным для нанесения.

Производство и реализация битумных строительных материалов: мастики битумные всех видов. Цены, особенности, виды и описание мастики.

Двухкомпонентный состав сначала должен быть приготовлен путем добавления загустителя к битумному составу и тщательного перемешивания компонентов. Это требует времени, но позволяет избежать неоправданных потерь.Немаловажно и то, что срок хранения двухкомпонентных мастик в несколько раз больше однокомпонентных.

2. По типу эластичных добавок

В зависимости от типа добавок, улучшающих эластичность и прочность мастики, ГОСТ делит их на резинобитумные, полиуретан-битумные, битумно-латексные, битумно-битумно-масляные.

Каждая из перечисленных композиций представляет собой одну и ту же битумно-полимерную мастику, свойства и способ применения которой существенно не значимы.Резина и каучук, латекс и полиуретан создают однородное гидроизоляционное покрытие, устраняя два основных недостатка нефтяного битума — текучесть при высоких температурах и образование трещин при низких.

Битумные мастики отличаются прочностью и эластичностью образующейся пленки, а также температурным режимом эксплуатации.

Например, битум с полиуретаном или резиной Он рекордсмен по эластичности. Образованная ими защитная пленка может увеличивать исходную длину почти в 20 раз, не образуя разрывов.

Исключение составляет битумная композиция, содержащая нефтяной растворитель. Это неподходящая мастика. Идеально подходит для изоляции подземных коммуникаций, подверженных постоянному воздействию грунтовых вод и вибрационных нагрузок.

Мастика битумно-масляная клейкая Не образует жесткой пленки, поэтому не растрескивается и сохраняет целостность изоляции. Эта однокомпонентная мастика не боится заморозков до -50С и выдерживает нагрев до + 80С. Однако для кровельных работ, где требуется прочная защитная мембрана, она не подходит.Вот твердеющие на воздухе битумные и полимерные композиции.

Эластичная резинобитумная мастика Ранее использовалась для кузовных работ. Он плотно скручивается с любой поверхностью (даже с открытым металлом), не боится вибраций, ударов и растяжений. Температурный режим применения очень широкий (от -40С до + 100 ° С).

С резинобитумным утеплителем можно работать на любых поверхностях: дереве, металле, бетоне и кирпиче. Как и другие битумные мачты, может использоваться как основа для приклеивания рулонной гидроизоляции.Сохнет около 24 часов, а максимальная прочность набирается за 7 дней.

Сходная по свойствам Мастика каучуковая холодная битумная Высокие эксплуатационные и технологические характеристики:

  • Не требует фейерверков
  • Оптимален для обработки сложных профилей, стыков, стыков и переходов различных поверхностей
  • Образует однородное и гладкое покрытие
  • Биоцид и антисептик
  • Обладает высокой термостойкостью (до + 100 ° С), морозостойкостью (до -60 ° С) и адгезией к наклонной поверхности (до угла 45 °).
  • Срок службы достигает 25 лет.

Битумно-каучуковый мастичный состав может применяться как для мелкого, так и для среднего ремонта кровельных покрытий, гидроизоляции бетонных емкостей, подвалов, ванных комнат и балконов.

Недорогая мастика битумная латексная Выполняется путем смешивания нефтяного битума с эмульсией синтетического каучука (латексом). Легко наносится, хорошо держится на основе, устойчив к воде и агрессивным веществам. Эластичность этой гидроизоляции сохраняется до температуры -35 С, а текучесть наблюдается при нагреве выше + 80С.

Мастичный состав латексный наносится без предварительного нагрева. Им можно изолировать любые строительные конструкции, а также клеем Рубероид, Фанер и утеплитель.

Прикладная техника

Все устройства на основе нефтяных битумов применяются двумя способами: ручным и механическим. Ручной используется для небольших объемов изоляции, а распылительные компрессоры используются для обработки площадей, измеряемых сотнями и тысячами квадратных метров.

Подготовка поверхности под мастику одинакова: ее следует очистить от пыли, отслаивающихся слоев старого покрытия и мусора.Трещины тщательно заделывают, после чего поверхность просушивают и покрывают грунтовкой (грунтовкой). Этот состав грунтовки продается в готовом виде или смешивается на платформе из мастики и соответствующего ей растворителя.

Некоторые виды современных битумных мастик не нуждаются в сушке основания. На этот момент производитель отдельно оговаривает инструкцию.

Мастики наносятся широкими плоскими кистями, распылителями, шпателями или валиками, контролируя однородность толщины изоляции.Полосы размещаются параллельно, с небольшой «накладкой» (5-10 см). После высыхания того же слоя наносится следующее. Для гидроизоляции крыш, бассейнов и подвалов применяют от 2 до 4 слоев изоляции, укрепляя их армирующим стеклопластиком. Для вертикальных стен (нанесение снизу вверх) обычно достаточно 2-х слойного покрытия.

Расход битумных и каучукообитумных композиций зависит от вида работ и количества слоев. При наклейке раннероида в один слой она составляет от 250 до 800 грамм на 1 м2.Если мастику использовать в качестве основного материала для многослойной кровли, то ее расход при толщине 10 мм в среднем составляет 16-18 кг / м2.

Для однослойной гидроизоляции строительных конструкций (подвалы, стены, резервуары) потребуется от 5 до 7 кг битумно-латексной мастичной смеси. Если речь идет о новой кровле, когда на поверхность наносится 3-4 слоя мастики, армированной сеткой, то ее расход увеличивается до 12-14 кг / м2.

Битумно-масляная мастика для обработки одного квадратного метра поверхности требуется от 1 до 1.5 кг. При двухслойном нанесении его расход увеличивается до 1,5-3 кг.

Производители и ориентировочные цены

Самыми крупными отечественными компаниями, производящими широкий ассортимент битумных мастик различного назначения, являются Технониколь, Грид, Русмонтолитис и «ИПЦ« ЦРЗ ». Они производят продукцию стабильного и прогнозируемого качества, полностью соответствующую требованиям ГОСТ.

Средняя цена стандартного 19-килограммового ведра битумно-резиновой и битумно-резиновой мастик в зависимости от производителя и региона продажи колеблется от 1600 до 2000 рублей.

Битумная латексная мастика

существенно дешевле и ее цена находится в пределах от 1000 до 1200 рублей за ведро (19 кг).

За ведро горячего нанесения битума и масляной мастики продавцы просят от 700 до 900 руб.

— это однородное пластичное вещество на основе битума и различных добавок, улучшающих его свойства. Обладает отличными физико-химическими показателями, что делает его идеальным гидроизоляционным и клеевым материалом. После нанесения на поверхность мастика быстро застывает.

Битумными мастиками пользуются на любом участке строительства, покрывая им большинство поверхностей, в том числе их:

Для крыши

Битумной мастикой для кровли можно быстро и качественно заделать поверхность, не используя технику. Мастики можно наносить на любую очищенную и гладкую поверхность кровли.

Краткая инструкция по эксплуатации:

  • Битумная мастика наносится жесткой кистью или кистью тонким слоем. На небольшую поврежденную поверхность лучше нанести шпатель.
  • При ремонте мягкой кровли метель вырезается в проеме, очищается и просушивается внутреннее пространство, а затем тщательно обрабатывается мастикой.
  • Мастика «Пэчворк» присыпает песком для защиты от перегрева.
  • Потрескавшаяся каучукоидная крыша после очистки покрывается горячей мастикой, при работе с которой нужно соблюдать максимальную осторожность. Осторожная гидроизоляция — самый простой, надежный и экономичный вид ремонтных работ.

Кровля битумной мастикой:

Крыши, обработанные мастикой, имеют длительный срок службы.Если до ремонта все же потребуется, отремонтировать крышу будет очень просто.

Для ремонта кровли из битумной мастики выполняются следующие работы:

  • Устранить дефекты покрытия.
  • Вырезание пузырей на покрытии, улавливание надрезов в виде креста и их просушивание.
  • Поверхности внутри разреза смачиваются мастикой.
  • Края пропила соединяются, выравниваются и фиксируются.
  • Надрезы наносят слоем мастики, укладывая стеклопластик, в виде полосы шириной 10 см и повторно накладывают мастику.
  • Аналогичным образом обработайте большие трещины и разрывы.

Для каучукоида

Мастика для каучукоида — один из самых надежных способов ее крепления. Мастика помогает надежно пересекать рубероид с кровлей, убирать воздушные ямы. Поверхность кровли гладкая и отлично выдерживает нагрузки. Подойдет горячая и холодная мастика.

Для гидроизоляции

Для защиты конструкции в земле от влаги используют гидроизоляционную мастику. Гидроизоляция ванных комнат, трубопроводов, устройство бесшовных гидроизоляционных покрытий в подвалах, колодцах и бассейнах.

Здания, обработанные битумной мастикой для гидроизоляции, приобретают защиту и огнестойкость.

Для фундамента

При всех видах гидроизоляции не обойтись без мастики из нефтяного битума, в которую добавлены органические и минеральные растворители и наполнители.

Эта мастика является лучшим гидроизоляционным материалом благодаря следующим свойствам:

  1. эластичность;
  2. морозостойкость;
  3. хорошая адгезия;
  4. устойчивость к ультрафиолету;
  5. простота применения.

Фундамент со всех сторон обработан несколькими слоями битумной мастики, что делает его полностью гидролизованным. Самое дешевое покрытие — горячий битум, но работать с ним сложнее. Во избежание трудностей лучше выбирать холодную битумную мастику с органическими растворителями (полимерными). Работать с ним можно только кистями и шпателем.

Для обработки внутренней части фундамента использовать мастику на водной основе. Имеет нейтральный запах и быстро сохнет. В промышленном строительстве битумно-латексные эмульсии применяются механизированным способом.

Гидроизоляция основания из мастики осуществляется с помощью кистей, валиков, любых инструментов, которые можно наносить на поверхность. Мастики наносятся в два слоя, выдерживая между ними технологическую паузу. Это зависит от особенностей состава.

На видео — как правильно провести гидроизоляцию фундамента битумной мастикой:

Для полов

Для устройства защиты пола часто используется современная битумная мастика.Не токсичен, быстро сохнет. Битумная мастика для секса не выделяет неприятных запахов. Чаще всего его используют для гидроизоляции ванной комнаты.

Для паркета

Холодные мачты используются для крепления паркетных полов к бетонным или цементно-песчаным шпалам:

  1. битум-какерсол;
  2. битумные
  3. резинобитумный;
  4. кумароно-корксол.

Применение холодной мастики связано с тем, что захват их происходит медленно, что позволяет точно соединять доски в гребенке и пазах.На битумную мастику можно укладывать паркет с косым краем.

Для дерева

Для обработки древесины применяется битумная мастика МБУ. Особенно важна обработка деревянных поверхностей, заглушенных землей. Если мастика сильно загустеет, ее нагревают при открытой крышке и после этого тщательно перемешивают.

Для линолеума

Каждый вид линолеума надевается на «свою» мастику:

  • Битумный для тканевой основы.
  • Дисперсия — для теплоизоляционных услуг.
  • Мастики с добавлением синтетических смол и каучуков подходят для бездомного линолеума.
  • Перед укладкой линолеума на мастику пол предварительно грунтуют. Мастика на пол наносится зубчатым шпателем.

Наклейка линолеума на мастику

Для ламината

При укладке ламината на битумную мастику пол получается теплый, шумо- и влагоизолированный. Ею также обустраивают путь, а также при укладке паркета.

Для металла

Для металла и автомобилей наиболее подходят битумно-полимерные и резинобитумные мастики. Он отлично защищает станок, но перед обработкой металл необходимо очистить от грязи и ржавчины, вымыть и просушить.

Для бетона

Хотя бетон представляет собой монолитное изделие с повышенной прочностью, он всегда имеет микротрещины и мелкие поры, через которые легко выделяется вода. Из-за этого арматура со временем может ржаветь, фундаментный блок лопается и вдавливается в землю.Поэтому бетонные конструкции обрабатывают битумной мастикой, которая надежно защищает все трещины, поры и межпанельные швы.

Для этого используйте различные мастики из следующих марок:

  1. битум твердый;
  2. разряд;
  3. гидроизоляционная битумная резина.

Для деформационных швов

Для герметизации швов бетонных покрытий можно использовать горячий битум или холодную мастику промышленного производства. Они выдерживают более 200 циклов оттаивания и замораживания.

Мастика битумная для деформационных швов мостовидных протезов:

Для асфальта

Специальная мастика. Применяет специальную мастику для ремонта асфальта и герметизации дорожного полотна. Они выдерживают сильное сжатие и растяжение, обладают хорошей адгезией, могут использоваться при низких температурах. Спустя час после работы дорожное покрытие можно эксплуатировать.

Для печей

Для облицовки каминов и топок применяется термостойкая битумно-полимерная мастика.Выдерживает температуру до +1200 ° С и выше. Быстро сохнет, не различает запах, препятствует развитию грибка и плесени. Это термостойкий, надежный, прочный, бактерицидный клеевой материал.

Для бассейна

Для герметизации бассейна чаще всего используются тиоколы и обратимые мастики. Мастики затвердевают прямо в шве и со временем превращаются в эластичный черный уплотнитель. Для заполнения швов используется пневматический шприц, имеющий сменные картриджи.

Нанесение специальной мастики на дно и стенки бассейна

Для пенополистирола

В последнее время битумной мастикой стали надежно крепить листы полистирола к металлу, бетону, керамизиту, кирпичу и дереву. При проведении работ вертикальные листы пенополистирола для надежного соединения фиксируются временными подпорками, а груз укладывается на горизонтальные листы.

Как работать с мастикой

Для создания эффективного водонепроницаемого слоя битумную мастику интенсивно перемешивают с помощью дрели или миксера.

Для удобства нанесения и повышения пластичности можно утеплить. Поскольку слой эластичный, горячую мастику лучше не наносить на поверхности, которые часто подвергаются сильным механическим воздействиям. Горячий раствор лучше проникает в поры, так как обладает повышенной текучестью и, следовательно, плотно удерживается на обрабатываемом материале.

Приготовление горячей мастики должно производиться с соблюдением техники безопасности. выгоднее при большом объеме работы.Холодная мастика продается уже готовой к употреблению, она безопасна и удобнее. Но стоит дороже.

Работа с битумной мастикой при температуре воздуха от -10 ° до + 50 ° С. Сама мастика должна быть нагрета на водяной бане до +15 градусов и выше.

При работе с мастикой необходимо знать о ее пожарной опасности и токсичности. Запрещается прогревать на открытом огне, а также хранить вблизи источника огня. Если работы ведутся в помещении, нужно создать вентиляцию.

Приготовление горячей битумной мастики:

Расход и норма расходов

Расход битумной мастики на 1м? Зависит от его типа. Норма расхода имеет зависимость от типа материала. Горячие битумные мастики после затвердевания не уменьшаются в толщине, поэтому считаются неизменными. Для нанесения битумной мастики в один слой толщиной 0,2 см требуется от 2,0 до 2,4 кг / м2.

Важной характеристикой расхода мастики является показатель содержания сухого остатка.Именно его количество остается на обработанной поверхности после высыхания и браковки. При небольшом количестве сухого остатка расход исходной мастики увеличивается, так что образуется пленка заданной толщины.

В сухом остатке для создания слоя толщиной 2 мм потребуется 3,4-3,8 кг / м? Битумная мастика. У большинства готовых мастик сухой остаток составляет от 20 до 70 процентов.

Нанесение мастики

Чтобы мастика хорошо прилегала к обрабатываемой поверхности, необходимо тщательно очистить обрабатываемый участок от всех видов загрязнений.После этого готовая поверхность тщательно просушивается и утепляется. Благодаря такому подходу мастика будет нанесена ровно и на ее счету можно сэкономить.

Самый популярный инструмент для его нанесения — кисть или валик. Мастику наносят как обычную краску, не втирая сильно в поверхность. После высыхания производится повторная обработка.

Битумно-латексные составы можно наносить машинным безвоздушным распылением. С помощью этого метода получается равномерный слой, а расход материала низкий

Также можно наносить мастику насыпным способом, для этого ее наливают на поверхность и закатывают скребками, медью или валиками с длинной ручкой.Хотя при таком способе производительность выше, материала тратится больше.

Чем можно развести мастику

Битумную мастику разводят уайт-спиритом, растворителем, толуолом или керосином до образования необходимой консистенции. После этого его тщательно перемешивают.

Еще несколько слов об основах использования битумных мастик:

Что такое мастика холодная битумная мастика? Чем он отличается от горячего и в каких целях можно использовать? Расскажу об основных свойствах этого изоляционного материала и области его использования.Это позволит вам самостоятельно выбрать наиболее подходящий вариант гидроизоляции.

Что это за материал

Общие

Мастика битумная — пластичный материал на основе битума. Последний представляет собой твердую смолу. Поэтому смесь на основе битума перед использованием нагревают.

Горячие приложения не очень удобны в использовании. Необходимость перекоса увеличивает время проведения гидроизоляционных работ, а также увеличивает пожароопасность.

Поэтому в последнее время все популярнее становятся более популярные аналоги холодного применения.В их составе есть растворители, в результате чего они продаются в жидком виде и не требуют подогрева.

Принцип действия в таких составах аналогичен лакокрасочным материалам — после нанесения на поверхность растворитель испаряется и покрытие застывает. В результате образуется прочный гидроизоляционный слой.

Просмотры

Структура . Битумные мастики холодного применения в зависимости от состава делятся на два типа:

  • На основе растворителей .Готовая к использованию смесь, с которой можно работать даже при отрицательной температуре.
    Высыхание покрытия происходит через сутки после нанесения. Правда, окончательные свойства материал приобретает только через неделю после нанесения.
    Как правило, при изготовлении кровельной мастики используются растворители, но этот гидроизоляционный материал можно применять и для других целей. Подробнее о возможных вариантах использования я расскажу ниже;

  • На водной основе. Мастика для холодного нанесения представляет собой водную эмульсию.Благодаря этому он не имеет запаха и является экологически чистым.
    Кроме того, обжаривается безводное покрытие — обычно это занимает несколько часов. Правда, использовать можно только при плюсовой температуре, то же касается и хранения материала.

Модификации. В зависимости от исходных компонентов, входящих в состав, рассматриваемый материал делится на следующие виды:

  • Без изменений. Эти покрытия не содержат в составе полимеров и других улучшающих присадок.Поэтому они не рекомендуются для кровли, но в то же время отлично подходят для гидроизоляции фундаментов, где не подвергаются сильным перепадам температур и нагреву;

  • Битумно-полимерный. Полимеры обычно модифицированы мастикой битумной кровли. Прекрасно переносит нагрев и перепады температур.
    Еще одно положительное качество — повышенная адгезия. Благодаря этому состав можно использовать для приклеивания рулонных материалов;

  • Каучук битумный .От добавления резиновой крошки. Как правило, используются для гидроизоляции металлических строительных конструкций, так как они обладают хорошими антикоррозийными свойствами. Для крыш этот гидроизоляционный материал не применяется;
  • Битумная резина. Это покрытие отличается повышенной эластичностью, а также отличными физико-механическими свойствами, поэтому его еще называют жидкой резиной. Такие составы отлично подходят для ремонта кровли.
    Кроме того, благодаря высокой эффективности, долговечности и атмосферостойкости их можно использовать как самостоятельное кровельное покрытие.

Перед нанесением гидроизоляционного покрытия, независимо от его вида, поверхность необходимо тщательно подготовить — очистить от постороннего мусора, пыли и грязи, после чего тщательно просушить. Кроме того, желательно предварительно нанести битумную грунтовку.

В зависимости от количества компонентов битумные покрытия делятся на два типа:

  • Однокомпонентный. Представляет собой полностью подготовленное покрытие;
  • Двухкомпонентный .Перед применением необходимо перемешать с отвердителем. Эти композиции относятся к профессиональным и обладают более высокими характеристиками.

При смешивании двух компонентов крайне важно правильно соблюдать пропорции, иначе время покрытия может резко увеличиться. Инструкции по смешиванию компонентов находятся на упаковке.

Основные качества

Как я уже сказал выше, в отличие от горячей битумной мастики, аналог для холодного применения прост в применении и ускоряет проведение гидроизоляционных работ.Но, помимо этого, у него есть масса других преимуществ:

  • Возможность получения любой согласованности . Для этого в состав добавляют необходимое количество растворителя;
  • Прочность. Это качество касается прежде всего модифицированных составов, превышающих четверть века;

  • Универсальность . Мастики можно использовать для гидроизоляции самых разных поверхностей;
  • Простота применения. Покрытие легко наносится своими руками с помощью валика, шпателя или кисточки.

недостатки . К минусам можно отнести только более высокую стоимость, особенно дорого стоит мастика Битумный полимер. К тому же такая гидроизоляция сидячая прочнее, чем аналог горячих аппликаций, что увеличивает ее расход.

Расход мастики зависит от вида работ. Для приклеивания обычно требуется от 0,8 до 1 кг / м 2 покрытия на квадратный метр.Для создания гидроизоляционного слоя на квадратный метр уходит от 2 до 5 кг состава.

Область применения

Как правило, применение битумных мастик оправдано в следующих случаях:

  • Для кровли . Материал используется при устройстве мастичной кровли и ремонте кровли. Кроме того, состав применяется для приклеивания мягкой плитки и, как я уже сказал выше, рулонных покрытий;
  • Гидроизоляционные основания. В этом случае применение битумных составов также достаточно обширно — их можно использовать как для горизонтальной гидроизоляции, так и для вертикальной (внешней и внутренней).Причем гидрируют не только ленточные фундаменты, но и свайные;

Мастика — достаточно прочный вяжущий строительный материал. С его помощью можно выполнить герметизацию стен, потолка, полов, окон, произвести укладку плитки и гидроизоляцию. Производится мастика в жидком или пастообразном виде, а также в виде густой клеевой массы. На современном рынке часто встречается готовый порошковый состав, который остается только развести водой перед непосредственным применением.

Виды битумных композиций

Абсолютно все виды мастик обладают высокими адгезионными свойствами и большинство из них схожи по своему составу. Чтобы выбрать необходимый вид материала, следует использовать поверхность и вид работ для начала.

Битумная мастика — современный и удобный гидроизоляционный материал, который широко применяется при устройстве кровли, гидро- и испарении, а также при обработке межэтажных перекрытий. Этот вид состоит из битумного вяжущего, гербицидов, антисептиков и наполнителей.

Битумная мастика имеет множество преимуществ, а именно:

  • эластичность, хорошую растяжимость и восстанавливаемость;
  • высокая термостойкость;
  • долговечность и надежность.

Гидроизоляция. Создан на основе битумной мастики в виде полужидкой пасты, готовой к употреблению. В его состав входят различные минеральные добавки, битумные эмульсии, специальные добавки на основе синтетических смол.

Этот материал обладает всеми характеристиками битумной мастики, но его механическая прочность намного выше.Материал используется для гидроизоляции стен, крыш, фундаментов, балконов, труб, цементных или металлических водостоков.

Битум холодный куцерт. Изготовлен из раствора смолы Черкерсол и Слант. Для улучшения характеристик в состав битумной мастики вводят латексные эмульсии на основе дисперсной резины. Такие материалы называются битумным латексом и используются для крепления кровли.

Кровля. Также называется наливной кровлей и может использоваться как самостоятельный кровельный материал.Мастика выпускается в виде вязкой однородной массы, которую наносят на поверхность пульверизатором или кистью.

При использовании кровельной мастики отсутствуют стыки и швы, так как создается сплошное монолитное покрытие. Этим изоляционным материалом может быть сталь, каучуконоид, бетон и другие материалы. Также кровельной мастикой выполним ремонт старой кровли, заделку стыков и швов.

Покрытие из этого материала имеет следующие преимущества:

  • высокая прочность;
  • устойчивость к атмосферным воздействиям;
  • устойчивость к солнечным лучам и перепадам температур;
  • эластичность;
  • антикоррозийный;
  • второстепенный вес.

Каучук битумный . Выпускается в виде однородной массы черного цвета, готовой к употреблению. В состав входит смесь нефтяных битумов разновидностей, синтетический каучук, резиновая крошка мелкой фракции, минеральные наполнители, природные смоляные кислоты, целевые добавки и различные растворители.

Этот материал достаточно эластичен, обладает хорошей термостойкостью и выдерживает перепады температур от -30˚С до + 130˚С. Также он используется для ремонта мастичных крыш и выполняет функцию клеевого состава при использовании рулонных кровельных материалов и для создания гидроизоляционных конструкций и сооружений.

Мастика полимерная . Это быстросохнущий экологически чистый битумный материал на водной основе, улучшенный специальными полимерами. Применяется для покрытия гидроизоляции подземных сооружений, герметизации канализации и колодцев. После нанесения на поверхность мастика образует водонепроницаемую резиновую пленку, которая имеет очень долгий срок службы.

Герметизирующая мастика. Выпускается в виде густой белой массы для заделки стыков, трещин, трещин и швов в железобетонных и бетонных конструкциях.Обладает отличной адгезией к металлу, дереву и бетону. После полного высыхания мастику можно обрабатывать лакокрасочными покрытиями.

Огнеупор. Мастика выпускается в виде вязкой пластичной массы серого цвета. Изготовлен из вяжущего неорганического вещества с добавлением силикатных добавок и минеральных наполнителей. Эта мастика используется для изоляции духовок и газоходов и выдерживает температуру до + 1600˚С.

Нетвердая герметизирующая мастика. Однородная вязкая масса, состоящая из нескольких разновидностей резины, наполнителей и пластификаторов.Продается в брикетах и ​​применяется для герметизации наружных стен, уплотнителей дверных и оконных блоков в местах примыкания к стене.

Универсальный. Это однородная масса из битума и различных наполнителей. Мастика предназначена для гидроизоляции и кровли, создания антикоррозийной защиты различных конструкций и трубопроводов. Также через универсальную мастику можно клеить различные стройматериалы.

Шумоизоляция. Напыляемая масса с хорошими вибро- и звукоизоляционными характеристиками, изготовленная на основе водной дисперсии синтетических смол с добавлением антирефляционных компонентов.

Мастика бутилкаучуковая. Этот материал изготовлен из экологически чистых компонентов и не подвержен процессам гниения. Мастики широко используются для создания утеплителей вентиляционных систем.

Акриловая гидроизоляция . Самый популярный материал, который при нанесении на поверхность образует водонепроницаемую пленку и защищает покрытие от плесени, сырости и ржавчины. Он отличается высокой прочностью, удобством использования и применяется только для герметизации внутри помещений.

Эпоксидная смола. Этот вид материала производится в виде густой массы из битумной смолы, растворенной в органическом разбавителе, сухом пигменте и наполнителе с пластификатором. Перед непосредственным использованием в мастику добавляется отвердитель. Благодаря этому материалу получаются очень прочные и износостойкие полы производственных цехов, и он используется в качестве адгезива.

Полиуретан двухкомпонентный. Жидкая масса белого цвета, без запаха и после нанесения образует прочное эластичное покрытие. Двухкомпонентная полиуретановая мастика применяется для гидроизоляции емкостей с питьевой водой, водопроводных труб и помещений с повышенной влажностью.

Нанесение мастики

Битумную мастику можно наносить как вручную, кистью или валиком, так и механически с помощью специального воздушного распылителя.

Оба эти способа нанесения достаточно технологичны и дают возможность достаточно легко и быстро производить работы, связанные с устройством кровли, независимо от угла наклона поверхности кровли. Особенно это заметно, когда устройство кровли с большим количеством примыканий и различных элементов.

При нанесении покрытий на кровлю шахт, труб, опорных конструкций и т. Д. Рулонным материалам требуется затратить много времени и сил на разрезание кусков материала иногда очень сложной конфигурации, тогда как мастика в этом случае позволяет покрытие так же, как на гладких поверхностях. Поэтому мастика в этом отношении имеет определенные преимущества перед рулонными материалами.

Расход битумной мастики на 1 м²

Нормализовать работу и сделать оценку невозможно, не зная, сколько материала необходимо для обработки 1 м².Чтобы определить расход мастики, проще всего посмотреть этикетку, и если на ней нет актуальных данных, хотя бы написан рекомендуемый минимум материала для нанесения одного слоя. Поэтому рассчитать необходимое количество материала будет несложно. Мастики в основном на 30-70% состоят из летучих растворителей, что означает такой же процент усадки битумного состава после его нанесения.

Средний расход материала на 1 м²

Техника безопасности

Поскольку многие растворители, используемые для создания мастики, довольно токсичны и очень легко воспламеняются, при работе с такими материалами следует соблюдать определенные меры безопасности.Битумную мастику следует готовить в помещении с хорошей вытяжной вентиляцией или на открытом воздухе.

При работе с битумной мастикой на открытом воздухе необходимо использовать защитные очки и респиратор, а в закрытых помещениях — противогазы. После каждого часа работы в закрытых помещениях делают перерыв на 15-20 минут и проводят на свежем воздухе.

Для предотвращения повышенного запотевания при механизированном способе работы с мастикой распылитель необходимо держать строго перпендикулярно поверхности и не дальше 0.5 метров от него. После работы с такими материалами руки следует хорошо вытереть, а затем вымыть теплой водой с мылом.

Внимание! Курение на участках работ с битумной мастикой категорически запрещено.

Работы, вызывающие искрообразование или требующие открытого огня, должны выполняться на расстоянии не менее 25 метров от места использования битумных составов. В помещениях, в которых производятся работы с мастикой, требуется применение электрооборудования только взрывозащищенного типа.

Мастика битумная холодного нанесения.Битумные мастики. Тонкости правильного использования

Распространенным видом гидроизоляционной мастики является битумная мастика. Гидроизоляция на его основе используется давно, стоит недорого и обеспечивает комплекс качественных работ по доступным ценам.

Традиционная битумная мастика на основе смолы. В него добавляются наполнители и модификаторы, повышающие его свойства и характеристики. Битумная мастика — универсальный продукт, ценимый мастерами, и гидроизоляция с ее использованием широко применяется.

Мастика битумная для кровли

Мастика битумная применяется в строительных и ремонтных работах. Используется для кровли. Без таких составов немыслима гидроизоляция фундаментов и поверхностей конструкций, бассейнов, резервуаров и помещений различного назначения.

В битум добавляются компоненты, предотвращающие растрескивание, увеличивающие адгезию к основанию. Это улучшает гидроизоляцию. Для повышения антикоррозионных свойств покрытия добавляются специальные присадки.

К преимуществам битумных мастик можно отнести следующее:

  • Устойчивость к воздействию агрессивных сред, в том числе ультрафиолетовому излучению, высоким отрицательным и положительным температурам.
  • Высокая эластичность.
  • Высокая прочность.
  • Антикоррозийный.
  • Простота применения.
  • Единообразие структуры.

Виды битумных составов

В зависимости от способа нанесения битумные мастики делятся на горячие и холодные.Первый нагревается для нанесения, но он дешевле, а второй используется прямо из баллончика, но такая гидроизоляция стоит дороже.

Понятно, что горячий больше подходит для крупных строительных объектов. Холод широко применяется в быту.

По технологическим особенностям использования различаются на:

  • Однокомпонентные. Его просто размешивают для нанесения.
  • Двухкомпонентный. Этот состав готовится с добавлением отвердителя и затем перемешивается.Этот вид отличается более длительным сроком хранения.

Мастика двухкомпонентная

По виду добавок мастика различается на:

  • Масло битумное. Они заполнены минеральными наполнителями — мелом, асбестом, цементом.
  • Резина битумная. Это дисперсная эмульсия с резиновой крошкой.
  • Битум полимерный. В качестве наполнителей используются различные типы полимеров.
  • Латекс битумный. Он содержит латекс в качестве связующего.
  • Каучук битумный. Этот тип содержит натуральный каучук.

По назначению они делятся на:

  • Кровля и изоляция. Предназначен для создания и ремонта наливных крыш.
  • Гидроизоляция асфальта. Они используются для создания пароизоляции, восстановления дорожной одежды и нанесения на фундамент зданий.
  • Антикоррозийный. Они необходимы для защиты подземных металлических конструкций.
  • Клей. Их используют для строительства крыш из свариваемых материалов.

По какому способу застывания мастики различаются на отверждаемые и неотверждаемые.

Свойства разновидностей

Битумная мастика, содержащая полиуретан или каучук, считается самой эластичной. Полученная мембрана может растягиваться до 20 раз без разрыва. Нефть-битум такими свойствами не обладает. После нанесения практически не замерзает, оставаясь в полужидком состоянии за счет масляного растворителя. С его помощью проводится гидроизоляция подземных частей конструкций, коммуникаций и прочего, в том числе металлических конструкций. Устойчив к влаге и вибрации грунтовых вод.Он не трескается, так как не образует жесткой пленки, а значит, долго сохраняет свои гидроизоляционные свойства.


Мастика битумно-каучуковая

Это однокомпонентный состав, выдерживающий температуру от -50 до +80 градусов. Не подходит для крыш, где требуется прочное покрытие. Для этих целей идеально подходят резинобитумные мастики, замерзающие на открытом воздухе. Он плотно прилегает практически к любой поверхности, включая металл. Он устойчив к вибрациям и механическим воздействиям — ударам и растяжению.Рассчитан на широкий температурный диапазон — от -40 до +100 градусов.

Битумно-каучуковая мастика аналогична по возможностям и области применения. Битумно-латекс легко наносится, прочно связывается с основанием, не боится воды и агрессивных сред. Сохраняет высокую эластичность на морозе до -35 и не течет при нагревании до +80 градусов. Этот состав склеивает все: любые строительные конструкции, в том числе древесину, а также утеплитель и рубероид.

Способы нанесения всех видов битумных составов примерно идентичны.

Кровельная техника

Покрытие всех без исключения видов предполагает использование следующих методов: ручного и механического. Первый метод используется там, где обрабатываемая поверхность небольшая.

Вторая технология предполагает использование форсунок с компрессорами, которые редко используются в бытовых условиях из-за относительно небольшого объема работ.

Перед подачей заявки соблюдайте правила. Во-первых, поверхность хорошо подготовлена.

Очищается от старого покрытия, если оно отслоилось, грязь, песок, пыль и жир.


Механическое нанесение мастики

Во-вторых, закрывают трещины и сколы. Для этого используют шпаклевку, цементный или гипсовый раствор. После полного высыхания поверхность обрабатывается грунтовкой. Он продается в готовом виде, либо получен из той же мастики с добавлением соответствующих разбавителей.

Затем основу снова сушат. Некоторые товары не требуют обязательного соблюдения данного пункта. Поэтому перед использованием мастики ознакомьтесь с рекомендациями производителя.

Нанести состав широкой кистью, шпателем, валиком или распылителем. В процессе работы важно контролировать толщину и однородность нанесенного слоя. Полоски перекрывают друг друга. Нахлест делается примерно 5 см.

Обязательно нанесите не менее двух слоев. Обычно делают от 2 до 4. Каждую последующую наносят после полного высыхания предыдущей. Гидроизоляция бассейнов и резервуаров сопровождается армированием слоев стеклянной сеткой.

На видео показано использование битумной мастики:

При желании покрыть грунтовочной краской для придания эстетичного вида.Обычно засыпается песком, гравием или отсеиванием. Иногда используются дорогие виды отделки — облицовка плиткой или кафелем.

Расход

Расход резинобитумной композиции зависит от вида работ. При приклеивании рубероида это примерно от четверти до литра на квадрат. Если строится мастиковая кровля толщиной в один см, то потребуется около 16 кг на метр.

Если цоколь или стена гидроизолировать в один слой, то потребуется около 5-6 кг битумно-латексного состава на квадратный метр.При выполнении мастичной кровли потребуется 3 или 4 слоя, поэтому расход составит до 14 кг на метр.

Гидроизоляция битумно-масляной мастикой в ​​один слой требует до 1,5 кг состава на метр. Количество слоев мастики для кровли зависит от угла ее уклона. Обязателен армирующий слой — он укрепит места вероятного скопления влаги.

В контакте с

При утеплении поверхностей часто используются мастики.После их появления на рынке строители все чаще используют их при проведении работ. И это вполне понятно, ведь они обеспечивают удобство при утеплении. К тому же стоимость материалов находится на достаточно приемлемом уровне.

Если сравнить характеристики мастики и других материалов, применяемых для утепления поверхностей, то выбор очевиден. Мастика более доступна и при этом имеет отличные эксплуатационные характеристики.

Характеристики материала

Мастики, предназначенные для утепления кровельного покрытия, созданы на основе битума. Сам по себе материал не подходит для изоляционных работ. Под воздействием низких температур он трескается, а в жарких условиях битум может переходить из твердого состояния в жидкое.

Однако все меняется, когда этот материал используется в сочетании с полимерами , дополненными наполнителями. Это позволяет получить покрытие, которое отличается высокой надежностью и может служить долго.

Если говорить обо всем многообразии этих решений, предлагаемых на рынке, то можно выделить два основных типа:

К использованию горячих растворов чаще всего прибегают профессионалы, так как при работе с ними необходимо использовать специальное оборудование. Перед началом работы материал нагревается до необходимой температуры , а затем перетасовывается. Для обогрева используется открытый огонь, что еще больше затрудняет выполнение работ с использованием горячих мастик.

Основное отличие холодных материалов в том, что при их использовании не требуется подготовительных работ.Требуется только перемешать материал, после чего можно приступать к его нанесению на поверхность.

Основное применение битумной мастики холодного типа связано с применением гидроизоляции на кровле. Также применяется при выполнении ремонтных работ на кровле и наносится перед укладкой рубероида.

Если перед хозяином дома стоит задача обеспечить максимальную защиту кровли от влаги, то лучшим выбором будет создание гидроизоляционного слоя на основе холодной мастики.

Особенно выгодно использовать этот материал в ситуациях, когда необходимо создать точечную гидроизоляцию на крыше или провести ремонтные работы на определенных участках покрытия. Если хозяин частного дома использует этот материал, то ему нужно только размешать, после чего он может нанести на обрабатываемую поверхность … При использовании холодной мастики нет необходимости в нагреве или какой-либо другой предварительной подготовке.

Еще одно преимущество холодной мастики в том, что при ее использовании расход материала значительно меньше, чем при проведении работ горячим раствором.

Отметим, что, помимо утепления кровли, битумная мастика также используется для обеспечения надежной защиты фундамента, что также отрицательно влияет на влажность. Качественные битумные материалы создаются с использованием специальных компонентов, устойчивых к коррозии, а кроме того, обладающих хорошей устойчивостью к другим негативным факторам окружающей среды.

В большинстве случаев из всех разновидностей холодных растворов мастика битумно-кукерсольная … При ее изготовлении производители используют строительный лак для кукольного домика, а кроме него растворитель на основе толуола и нефтяного битума.

Холодная мастика на битумной основе широко применяется для кровельных работ. Использование этого материала обеспечивает создание качественного гидроизоляционного слоя , который надежно защищает конструкцию крыши от влаги.

Виды продукции

Холодные мастики классифицируются так же, как и горячие материалы. Они делятся на классы по своему составу. Причем при делении учитывается только основная составляющая.

В настоящее время существует несколько основных видов этого материала:

Крайне редко рассматривается классификация материалов на основе битума по такому параметру, как функциональная предрасположенность.Это связано с тем, что практически для любых работ можно использовать любые виды битумной мастики.

Если говорить подробнее о мастике битумно-латексной, то основным преимуществом является следующее: она одинаково подходит как для утепления поверхностей, так и для обеспечения надежной защиты кровельного листа … То же самое и со всеми остальными материалами . Особняком среди всего разнообразия мастик стоят материалы, изготовленные на основе кукольного лака.

Особенность этих материалов заключается в эффективности их использования при утеплении бетонных покрытий и фундаментов.Но для защиты кровельных покрытий используются редко, потому что они дороги. Другие виды битумных растворов более эффективны с точки зрения теплоизоляции и доступны по цене.

Достоинства и недостатки

Для растворов на битумной основе характерны определенные преимущества:

  • обеспечивают удобство в работе и при эксплуатации;
  • высыхают за короткое время;
  • данные материалы могут использоваться для защиты фундаментов зданий, а также при работах по утеплению бетонных конструкций;
  • для качественного выполнения работ с использованием данных материалов нет необходимости использовать дополнительное оборудование, также не требуется большой опыт работы;
  • Мастики на битумной основе
  • отличаются высокой эластичностью, а также глубоким проникновением в основу;
  • данные материалы успешно используются для внутреннего утепления благодаря тому, что в составе отсутствуют стандартные растворители;
  • — идеальное решение для точечного ремонта.

Недостатки битумных материалов:

  • имеет плохую стойкость к ультрафиолетовым лучам;
  • относятся к группе материалов с низким классом горючести;
  • Качественная холодная мастика
  • по стоимости будет превосходить горячую мастику с аналогичными характеристиками.

Обзор популярных производителей

Холодная битумная мастика по своему составу имеет незначительные отличия от горячих материалов. Поэтому производители, являющиеся лидерами рынка по производству холодных мастик, занимают высокие позиции в производстве горячих материалов:

ТехноНИКОЛЬ

Компания долгое время является лидером российского рынка по производству битумных мастик.В любом строительном магазине вы можете найти товары этого производителя. Отметим, что мастика холодная Технониколь обладает хорошими эксплуатационными характеристиками и при этом имеет приемлемую цену.

Титан

Этот производитель имеет большой опыт производства таких материалов. Он производит мастику высокого качества в больших количествах. Высокие эксплуатационные характеристики сделали материалы этой компании наиболее востребованными на рынке.

Акваизол

Эта компания специализируется на производстве холодных мастик, предназначенных для создания качественных гидроизоляционных поверхностей.Еще одно направление компании — производство кровельных смесей. Из достоинств мастики Акваизол можно выделить доступные цены и большое разнообразие предлагаемых материалов.

Лидер рынка — мастика битумная холодная производства Технониколь. Он предлагается в широком ассортименте по доступной цене. Однако не стоит полагаться только на материалы этого производителя при изоляционных работах.

Необходимо внимательно изучить ассортимент материалов, предлагаемых в магазине, и сделать выбор в пользу варианта с оптимальным соотношением характеристик и цены.

Выше уже было сказано, что лучше всего использовать битумно-кукерсоловый раствор , который отлично справляется с этой задачей.

Если стоит задача устроить качественную гидроизоляцию, то при поиске материалов стоит выбрать мастику на основе каучука или производные этого материала. Отличный выбор для обеспечения надежной гидроизоляции — гидроизоляционная битумная холодная мастика или что-то подобное.

Главной особенностью этих мастик является их высокая эластичность и хорошая текучесть.При работе с кровлей выбирайте материалы на основе латекса или резины.

Если выбрана холодная мастика для кровли , то нужно быть готовым к тому, что цена на нее будет достаточно высокой. Однако при его использовании можно рассчитывать на создание покрытия, которое будет прочным и надежным, прослужит долго и его структура не изменится под воздействием факторов окружающей среды.

При использовании в работе масляных мастик на утепляемой поверхности образуется покрытие, устойчивое к температуре.Поэтому этот материал — идеальное решение для работ, когда необходимо утеплить стыки на крыше.

Нюансы правильного использования мастики

Если хозяин дома выбрал для утеплительных работ холодную битумную мастику, то сразу может использовать ее без предварительной подготовки. Его нужно размешать, и тогда можно приступать к работе. В процессе перемешивания видно, что мастика стала более жидкой … Это обеспечивает удобство при работе с ней.Лучше проникает в покрытие.

Надо сказать, что механический способ нанесения мастики применяется крайне редко. Для использования распылителей этот материал слишком вязкий … Поэтому для удобства во время работы стоит заранее подготовить валик или мастерок.

Кисть для нанесения мастики применяется, если материал находится в жидком состоянии. При создании покрытия битумную мастику наносят в несколько слоев. Каждый должен сохнуть не менее суток. Если ведутся работы по ремонту кровли из рубероида, то необходимо промазать мастикой с обеих сторон, после чего следует дождаться высыхания каждой из них.Вы должны подождать не менее 20 минут. После этого можно приступать к приклеиванию.

Важным моментом являются условия хранения холодных мастик. Они должны быть закрыты, и к ним не должен поступать свежий воздух. Если мастика открытая, то в течение суток она загустевает и портится, что делает ее непригодной для работы.

В отдельных случаях при проведении работ с мастиками дополнительно армируют специальной сеткой … Ее фиксация производится накладными слоями.Слой, покрывающий сетку, должен быть на 2 мм толще всех остальных. При создании защитного покрытия сетку необходимо укладывать посередине покрытия.

Если на улице холодно или наступил легкий морозец, то применение холодной мастики вполне возможно. Только в этом случае необходимо прогреть его до температуры + 40 + 60 градусов по Цельсию. Если температура наружного воздуха опустилась ниже 5 градусов по Цельсию, то даже нагрев не поможет в этом случае обеспечить качественный результат.В этом случае от выполнения работ следует отказаться.

Заключение

Битумная мастика — отличный материал для работ по утеплению кровли. Обеспечивает надежную защиту от влаги , что положительно сказывается на сроке службы как конструкции крыши, так и самого покрытия. Кроме того, мастику на битумной основе можно использовать для защиты фундаментов зданий, которые также страдают от влаги. Разнообразие материалов на основе битума в строительных магазинах довольно велико.

При выборе материала нужно ориентироваться на его характеристики и стоимость. Используя при работе качественный материал, можно создать качественное покрытие, которое обеспечит надежную защиту поверхностей от воздействия негативных факторов окружающей среды.

Гидроизоляционные работы проводятся для защиты различных построек от влаги. Один из материалов, который для этого успешно применяется, — битумная мастика. Обладая высокой водонепроницаемостью и водонепроницаемостью, он стал эффективным средством для гидроизоляции фундаментов, полов, стен и крыш.

Созданная на основе битума, который в чистом виде трескается при застывании и течет при высоких температурах, мастика, обогащенная пластифицирующими веществами и минеральными добавками, лишена таких недостатков.

Латекс, резина, резина и масло используются в качестве наполнителя, предотвращающего растрескивание битума.

Разновидности

В зависимости от температуры затвердевания и размягчения битума мастики битумные делятся на горячие и холодные.

  • Перед использованием горячую мастику нагревают до температуры не ниже + 150 ° С.При такой температуре битум хорошо плавится и становится пластичным, после чего затвердевает.
  • Холодная мастика не требует нагрева, так как битум в ней смешивается с растворителем и начинает затвердевать после его испарения.

Мастика битумная для холодного нанесения по способу приготовления может быть:

  • Однокомпонентная. Его наносят на поверхность сразу после вскрытия упаковки. Но использовать его необходимо в полной мере, так как в открытом виде он не может храниться и затвердевает.
  • Двухкомпонентный. Его готовят перед использованием: в битумную смесь добавляют загуститель и тщательно перемешивают.

Нанесение мастики

При закладке фундамента необходимо соблюдать защитные меры. Несмотря на то, что бетон — очень прочный материал, он имеет мелкую пористую структуру и склонен к растрескиванию. Поэтому грунтовые воды, проникнув в нее, могут достичь металлической арматуры, которая под воздействием коррозии начнет разрушаться, что приведет к оседанию фундамента.

Крыша также должна быть гидроизолирована. Для этого используется битумная кровельная мастика, которая защищает кровлю и здание в целом от воздействия атмосферных осадков.

Бассейны, галереи, различные соединения металлических труб также требуют гидроизоляционных работ.

Мастика предназначена для обработки стыков и швов. С его помощью устраняются различные трещины, трещины и вмятины на поверхностях.

Свойства материала

Благодаря тому, что битумно-полимерная мастика содержит в своем составе антисептики и полимеры, она обладает хорошей адгезией и не требует сушки обрабатываемой поверхности.Поэтому отлично сцепляется с бетоном и металлом.

Благодаря своим высоким прочностным свойствам, полимерная мастика образует на обрабатываемой поверхности плотную мембранно-пленку, которая является хорошей защитой в агрессивной среде.

Способ нанесения мастики

Для всех видов мастик поверхность готовится одинаково — очищается от старого покрытия, пыли и мусора. Затем все щели закрываются и просушиваются. Некоторые виды мастик не требуют сушки, что обычно указывается в прилагаемой к ним инструкции.

Битумную мастику наносят на поверхность плоской широкой кистью, валиком или шпателем. В этом случае следует контролировать толщину слоя. Полосы накладываются параллельно с небольшим перекрытием. Следующий слой наносится после высыхания предыдущего. В зависимости от обрабатываемой поверхности таких слоев может быть от двух до четырех.

Если фундамент обработан мастикой, то делается засыпка и грунт утрамбовывается.

При нанесении мастики на металлические трубопроводы теплоизоляция применяется после работы.

⚫Битумная мастика — один из важнейших строительных материалов, используемых для гидроизоляции. Имеет вязкую консистенцию. По сути, это смола на основе битума. Добавками могут быть различные полимеры, асбест, кварц, тальк, доломит и другие материалы, в том числе продукты, полученные в результате переработки отходов.

Виды битумных мастик

Различают холодные мастики и горячие: они различаются способом приготовления. Горячий готовится за пару часов до употребления прямо на месте употребления. В этом случае необходимо строго соблюдать технику безопасности. … В основном горячая мастика нужна строительным компаниям, возводящим большие объекты. При производстве материала таким способом в больших количествах экономятся значительные средства, так как горячее намного дешевле холодного.

Битумная мастика холодного нанесения изготавливается без затрат на нагрев: процесс не требует использования высоких температур. Он поступает в продажу в готовом виде, поэтому пользоваться им удобнее и безопаснее.Однако он намного дороже горячего, что является недостатком.

Применение в строительстве

Этот материал широко используется в производстве строительных материалов и в строительстве. Этот материал необходим для изготовления строительных плит, с его помощью выполняется гидроизоляция фундаментов, подвалов, перекрытий, применяется при кровельных работах. Обрабатывает трубы подземных коммуникаций.


Гидроизоляция

С помощью этого материала выполняется гидроизоляционная защита объектов, находящихся под землей.Это могут быть канализационные трубы, газовые и масляные провода, водопроводы. Материал используется для гидроизоляционных работ, когда необходимо защитить бетонные, железобетонные и деревянные конструкции. Битумная мастика способна защитить металл от коррозии, что используется для гидроизоляции железобетонных конструкций. Обрабатывает сварные швы металлоконструкций и днища автомобилей, места соприкосновения металла с бетоном и кирпичом в строительных конструкциях, горизонтальные поверхности в бассейнах и туалетах.

Связующие материалы

Битумная мастика подходит для создания клеевого соединения силикатного кирпича и плитки.Кровля также использует способность материала прилипать: это используется для укладки рулонных материалов.

Мужчины за работой

Мастика дорожно-битумная с наполнителями применяется при строительстве и ремонте дорог. Им заделывают швы, трещины и углубления в асфальтовом покрытии. В этом случае часто используют массу горячего приготовления, которую нагревают на месте работы. Битум, помещенный в специальную закрытую емкость, нагревают до необходимой температуры, а затем кипятят до прекращения пенообразования.Это означает, что вся влага, содержащаяся в материале, была выпущена. Затем в эту массу добавляют наполнители для улучшения качества. Такими наполнителями могут служить переработанные отходы. Такой состав позволяет утроить срок службы дорожного полотна, а также сэкономить сам материал.

Иногда для этой цели также используется холодная мастика. Удобно заделывать мелкие дефекты асфальтового покрытия частных дворов: эту работу можно выполнить в короткие сроки и без использования открытого огня, что актуально в условиях небольшой удаленности от жилых домов.

Требования к мастике дорожной изложены в нормативных документах (в СНиПах, в ГОСТах), в которых указаны особенности использования материала и его состав.

Преимущества материала

Битумные мастики способны защитить любую поверхность от влаги, противостоять появлению плесени и грибка. Они не разбухают при воздействии водяного пара и создают сплошную, без стыков и швов, водонепроницаемую пленку. Этот материал не трескается и обладает высокой механической прочностью.Пользоваться им довольно просто: для работы с ним не требуется специальной квалификации. Способ нанесения аналогичен масляной краске. Битумная мастика выдерживает условия повышенной влажности, высоких или низких температур без повреждений и потери качества.

Битумные мастики способны защитить любую поверхность от влаги, противостоять появлению плесени и грибка.

В климатических зонах с низкими средними температурами окружающей среды целесообразно применение битумно-масляной мастики марки М-50.Основное преимущество этого материала в том, что он выдерживает низкие (до -50 ° C) и высокие (до + 100 ° C) температуры. EBIT (эпоксидно-битумный) имеют аналогичные характеристики. Качество материала подтверждено сертификатом соответствия требованиям нормативных документов по условиям качества и безопасности (экологические, санитарные, противопожарные).

Битумные мастики успешно используются в сочетании с другими битумосодержащими материалами, например, рубероидом.Они хорошо защищают древесину от влаги, которая используется при строительстве деревянных заборов, при обработке днищ лодок.

Эта статья поможет вам разобраться, что такое битумная холодная мастика. Чем отличается холодная мастика от горячей. Где это используется. Как правильно выбрать материал по свойствам и качеству, для требуемой работы.

Битум — твердая смола; на его основе сделана мастика. Чтобы материал стал пластичным, его температура повышается, что значительно увеличивает время работы и имеет очевидный недостаток — опасность возгорания.

По этой причине намного удобнее использовать холодную мастику. Благодаря присутствующим в составе растворителям гидроизоляционный материал находится в жидком состоянии и не требует нагрева для использования.

Горячие и холодные мастики используются для достижения полной гидроизоляции. Растворитель испаряется, и материал затвердевает. В результате получается высокопрочный гидроизоляционный слой.

Битумная мастика холодного нанесения бывает двух видов

Первый вид

Изготовлено на основе растворителей.Это полностью готовые к работе смеси. Мастика на основе растворителей подходит для использования при минусовых температурах.

Этот вид гидроизоляции схватывается в течение 24 часов. На полное застывание мастики и приобретение гидроизоляционных свойств уходит неделя.
Обычно этот вид материала используется в кровельных работах.

Второй вид битумного гидроизоляционного покрытия

Изготовлены на водной основе, что характеризует материал как безопасный для окружающей среды.
Покрытие не имеет резкого запаха, сохнет за пару часов.

Гидроизоляцию на водной основе нельзя использовать при низких температурах. Также стоит хранить материал в теплом помещении.

Мастика битумная имеет разные модификации

Рассмотрим их.

Гидроизоляция немодифицированная … Состав не содержит полимеров и других компонентов, повышающих свойства материала. Для крыш такой вид не подходит, для фундамента идеален.Гидроизоляция, используемая для фундамента, не испытывает атмосферных перегрузок.

Не рекомендуется использовать мастику без полимеров для кровельных работ.

Мастика битумно-полимерная … Из названия материала понятно, что данный вид гидроизоляции отличается высокими эксплуатационными характеристиками. Прекрасно адаптирован к широкому диапазону температур. Очень хорошее молекулярное сцепление (адгезия), что позволяет использовать мастику для приклеивания рубероида и подобных материалов.

Битумно-полимерная мастика благодаря своим качествам широко применяется для покрытия плоских крыш.

Мастика битумно-каучуковая … В составе присутствует резиновая крошка. Обладает достойным антикоррозийным свойством. Используется для покрытия металлических конструкций.

Битумно-каучуковая мастика НЕ ​​подходит для кровельных работ.

Гидроизоляция битумная резина , жидкая резина — очень эластичная с высокими физико-механическими свойствами. Эти качества повышают износостойкость покрытия.Идеально подходит для кровли.

Каучуковая мастика может стать самостоятельным кровельным покрытием. Практически не подвержен атмосферным воздействиям.

Тип мастики напрямую зависит от входящих в нее компонентов.

Однокомпонентное — готовое к применению покрытие.

Двухкомпонентная мастика перед началом работы требует смешивания с отвердителем. Используется в профессиональных целях. Имеет хорошие характеристики.

При использовании двухкомпонентной мастики ВАЖНО точно соблюдать инструкции по смешиванию.Неправильные пропорции увеличивают время отверждения.

Основные преимущества битумной мастики холодного нанесения

  • Сокращает время гидроизоляционных работ
  • Мастику можно разбавить растворителем, что придаст ей желаемую консистенцию
  • Срок службы более 25 лет
  • Покрытие можно наносить на поверхности из различных материалов
  • Простое нанесение.
  • Самостоятельное использование

Минусы этого материала

  • Высокая цена.
  • Битумно-полимерная мастика дает большую усадку, что сказывается на расходе материала.

Приложение


Мастика битумная для холодного нанесения Расход материала:

  1. Для склеивания 0,8 — 1 кг на квадратный метр
  2. Для слоя гидроизоляции 2 — 3,8 кг на квадратный метр

На рынке доминируют два производителя:

  1. Мастика битумная ТЕХНОНИКОЛЬ
  2. Мастика битумная АС

Оба производителя соответствуют всем требованиям.

Следующая запись

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *