Источник высокого качества Аморфной Ленты производителя и Аморфной Ленты на Alibaba.com

Alibaba.com предлагает множество различных. аморфной ленты мощные и эффективные для различных целей. Эти. аморфной ленты прочны по своей природе и являются одними из лучших неодимовых продуктов, которые могут использоваться в различных промышленных и коммерческих целях. Эти продукты идеально подходят для использования в электрооборудовании. Файл. аморфной ленты очень универсальны и предлагают качественную производительность. Покупайте эти товары у ведущих поставщиков и оптовиков на сайте по привлекательным ценам и предложениям.

Эти добротные и качественные. аморфной ленты изготовлены из неодима, железа, бора и т. д., что обеспечивает прочную структуру. Эти продукты также являются экологически безопасными и могут эффективно служить вашим целям благодаря своим постоянным магнитным свойствам. Эти. аморфной ленты доступны с полностью настраиваемыми параметрами и сертифицированы, протестированы и проверены для использования в коммерческих целях и в мастерских. Жизнь этих. аморфной ленты без ограничений и требует минимального обслуживания.

Alibaba.com предлагает широкий выбор. аморфной ленты различных форм, размеров, функций и областей применения в зависимости от ваших требований и выбранных моделей. Эти. аморфной ленты идеально подходят для вставки в металл, пластик, резину и другие прочные материалы. Эти. аморфной ленты имеют черное эпоксидное покрытие и имеют более высокий уровень допуска, а также плотность. Вы также можете использовать эти осевые магниты для различных упаковок, подарочных коробок, деталей динамиков.

Изучите различные. аморфной ленты диапазоны на Alibaba.com для покупки этих продуктов в пределах вашего предпочтительного бюджета. Эти элементы соответствуют стандарту ISO & lt; REACH, сертифицированы ROHS и доступны как OEM-заказы. Вы также можете воспользоваться индивидуальной упаковкой и выгодными оптовыми скидками при оптовых закупках.

Нанокристалл — TI-Electronic

Новые индуктивные элементы, удовлетворяющие все потребности возможно реализовать исключительно на основе магнитных нано-композитах. Тип композита метал- метал, до10 МГц, тогда как, метал – нанокомпозиты типа изолятор ферромагнитного резонанса (несколько МГц) могут быть использованы до частоты среза.

В настоящее время наша компания производит единственный тип нанокомпозитов металл-металл. Это существенно нанокристаллические сплавы, которые производятся с помощью аморфного сплава, полученного быстрым охлаждением от тепловой обработки производится. Аморфная лента может быть произведена шириной от 4- до 20 мм. Более широкие сердечники мы получаем решением размещения бок о бок тонких сердечников.

Термообработка в магнитном поле переменной пермеабилитации происходит между 25 000 и 90 000, а также термическая обработка при растяжении пермеабилитации может быть дополнительно уменьшена до 200, то есть диапазон перекрытия составляет от 200-1000, который не доступен для порошковых сердечников.

Сердечники с низкой пермеабилитацией, линейной кривой намагничивания, применяется предпочтительно в режиме fly-back, для производства импульсивных источников питания и счетчиках электроэнергии.

От частотной зависимости мнимой части магнитного притяжения определяется частота среза, которая меняется между 10 МГц и несколькими МГц, в то время как относительная пермеабилитация изменяется от 200 до 100 000 под воздействием различных тепловых процедур или магнитного поля. Важно подчеркнуть, что после термообработок, коэрцитивная область остается ниже 5А/м.

Электромагнитное шумоподавления (ЭМС) планируется для различных ядер, которые варьируется от 10 до 100 мм в диаметре и весят от 4 до 300 граммов.

Мы производим один-и трехфазные фильтры шума общего режима, характеристики которых, лучше по сравнению с ранее использовавшейся Mn-Zn ферритом. Эти фильтры используются в кондиционерах, инверторах, сварочных оборудованиях , персональных компьютерах и устройствах, различных медицинских приборах и многих других местах.

Небольшие, трубчатые индуктивные сердечники (магнитные шарики) с высокой пермеабилизацией, были подготовлены для активных электронных устройств с выводом, которые в значительной степени поглощают импульсы помех в режиме переключения.

Аморфные кристаллические металлические материалы:

Производство аморфной и нанокристаллической ленты методом литья на одновалковой МНЛЗ Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

669.018:539.213+669.017+669.147

ПРОИЗВОДСТВО АМОРФНОЙ И НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ МЕТОДОМ ЛИТЬЯ НА ОДНОВАЛКОВОЙ МНЛЗ

И.И. Данилова, В.В. Маркин, О.В. Смолякова,

В.Е. Рощин, СМ. Ильин, Ю.Н. Гойхенберг

ОАО «Ашинский металлургический завод» уже на протяжении 24 лет (с 1984 года) производит быстрозакаленные аморфные и нанокристалличе-ские сплавы на железной, никелевой и кобальтовой основе.

В настоящее время завод является крупнейшим в России производителем аморфных и на-нокристаллических металлов в виде тонкой (микронных размеров) ленты. Выпуск продукции из аморфных и нанокристаллических сплавов достигает нескольких сотен тонн в год.

Лента изготавливается методом намораживания (спиннигования) расплава на полированную поверхность охлаждаемого водой валка, движущуюся с линейной скоростью 20…30 м/с. Скорость охлаждения расплава на поверхности валка составляет примерно 106 °С в секунду. Такой скорости охлаждения недостаточно для аморфизации чистых металлов, критическая скорость охлаждения которых составляет 1010…Ю12 °С [1], но достаточно для отвердевания без кристаллизации расплавов некоторых сплавов.

Способность к отвердеванию без кристаллизации повышается при образовании растворов замещения, для получения которых в зависимости от состава основы применяют легирующие элементы никель, хром, железо, молибден, медь. Весьма существенно повышают склонность металлов к переохлаждению примеси внедрения. Поэтому для легирования аморфизирующихся при технически оправданных значениях скорости охлаждения сплавов в качестве элементов-аморфизаторов, образующих растворы внедрения, практически всегда в разных комбинациях используют бор, кремний, углерод.

Технологический процесс получения аморфной ленты осуществляется в два этапа. На первом этапе в вакуумных индукционных печах выплавляют заготовку — исходный аморфизирующийся сплав необходимого состава, а на втором производится плавление порции заготовки и получение аморфной ленты на машинах разливки. Для выплавки заготовки аморфизирующихся сплавов в качестве шихтовых материалов используют железо марки ЖЧК (железо чистое конвертерное), никель электролитический марок Н-1, Н-2 или Н-3, кобальт металлический марок КО или К1, медь марки М1, кристаллический кремний. Бор в исходный аморфизирующийся сплав вводят в виде предварительно сплавленных в вакуумной индукционной печи лигатур железо-бор, никель-бор, кобальт-бор с содержанием бора от 7 до 18%.

Подготовленные шихтовые материалы загружают в тигель вакуумной индукционной печи ИСВ-

0,6НИИЗ. После расплавления шихты и растворения всех добавок производится перегрев расплава на 80…100°С выше температуры ликвидус, выдержка при этой температуре, отбор проб для анализа химического состава, затем охлаждение расплава до температуры слива и слив в массивную чугунную изложницу специальной конструкции. Изложница выполнена таким образом, что кристаллизация расплава происходит при высокой скорости охлаждения, и в слитке возникают специально предусмотренные конструкцией изложницы большие термические напряжения, которые вызывают разрушение слитка. Это облегчает подготовку порций исходного сплава для повторного плавления в тиглях разливочных машин.

В цехе аморфных сплавов установлены две разливочные машины. На машине конструкции ВНИИМЕТМАШ индукционная плавильная печь для подготовки расплава к разливке установлена над разливочным валком, на машине фирмы БШТОШО (Германия) — под валком. Соответственно подача расплава к закалочному валку в первом случае осуществляется сверху, во втором -снизу (рис. 1). Подача расплава снизу вверх осуществляется по металлопроводу, в качестве которого используется кварцевая трубка. Расплав из плавильного тигля давлением инертного газа по металлопроводу выдавливается вверх к разливочному узлу (рис. 2). Чтобы компенсировать охлаждение расплава в металлопроводе, в верхней части металлопровода осуществляется индукционный подогрев расплава (рис. 3).

Порцию исходного сплава в кристаллическом состоянии загружают в плавильный тигель разливочной машины и вторично расплавляют, нагревают до необходимой для разливки температуры и производят разливку. Разливка осуществляется через калиброванную щель разливочного сопла, изготовливаемого из аморфного кремнезема.

Длина щели разливочного сопла определяется шириной ленты, которую надо получить, и обычно находится в пределах от 3,0 до 80,0 мм.

Ширина щели составляет 0,45…0,65 мм и является одним из важнейших регулируемых параметров разливки, связанным со многими другими (линейной скоростью движения поверхности разливочного валка, зазором между соплом и поверхностью валка, составом сплава, температурой расплава, давлением газа и другими). Можно, например, отметить,

Рис. 1. Схема получения аморфной ленты на одновалковой установке с подачей расплава сверху (а) и снизу (б): 1 — индукционная плавильная печь, 2 — разливочное сопло, 3 — охлаждаемый валок, 4- металлопровод, 5 — индукционный подогрев металла в металлопроводе

Рис. 2. Разливочный узел для разливки снизу

Рис. 3. Металлопровод и индуктор для подогрева металла в металлопроводе при разливке снизу

что зазор между соплом и поверхностью валка изменяется в пределах 0,15. ..0,30 мм с шагом 0,05 мм в зависимости от других параметров разливки.

После расплавления сплава в плавильной емкости разливочной машины и нагрева до необходимой температуры в плавильную емкость подают инертный газ, который выдавливает расплав из плавильного объема к поверхности закалочного валка. Смачивая поверхность валка, расплав движется вместе с ней, формируя на поверхности аморфную ленту. От поверхности валка лента отделяется потоком воздуха, подаваемого на съемник ленты. Съемник устанавливается с зазором от 100 до 300 мкм от поверхности валка.

Управляя расходом расплава через щель сопла путем изменения температуры расплава, ширины щели сопла и величины давления, а также скоростью вращения валка можно управлять процессами формирования ленты. Толщина получаемой ленты зависит от совокупности технологических факторов — температуры расплава, ширины щели сопла, скорости вращения валка, давления газа, физико-химических свойств расплава (вязкость, поверхностное натяжение), материала диска, а также величины зазора между соплом и поверхностью валка и составляет 25±5 мкм.

Качество контактной поверхности ленты зависит от материала валка и качества подготовки его поверхности, так как одним из источников дефектов контактной поверхности ленты является ее недостаточно хороший тепловой контакт с поверхностью валка. Нарушения теплового контакта вызываются кавернами, возникающими на контактной поверхности, по-видимому, вследствие кавитации (рис. 4, а). Поэтому особое внимание уделяется качеству подготовки поверхности валка, а также предъявляются жесткие требования к материалу валка. Наименьшее количество каверн наблюдается на ленте, формируемой на поверхности валка из бронзы БрХЦр. Свободная поверхность ленты является более ровной, но на ней также проявляется рельф, (рис.4, б).

В цехе аморфных сплавов производится лента аморфная из прецизионных магнитомягких сплавов марок УСР, 2НСР, 9КСР, 30КСР, 71КНСР, 84КСР, 84КХСР, 86КГСР, 82КЗХСР, 82КГМСР и нанокристаллического сплава марки 5БДСР по ТУ 14-123-149 [2]. Отличие структуры аморфного и нанокристаллического состояний проявляется в характере излома ленты и в состоянии поверхности. Аморфные сплавы дают ровный стекловидный излом, в то время как в изломе ленты нанокристаллического сплава со стороны свободной поверхности, охлаждавшейся с меньшей скоростью, выявляется рельеф (рис. 5). Кроме того, на поверхности нанокристаллической ленты видны многочисленные микропоры (рис. 6).

Появление микрорельефа в изломе и микро-пор на поверхности связано, по-видимому, с образованием нанокристаллов, поскольку в результате начинающейся кристаллизации происходит более сильное изменение объема по сравнению с переохлаждением расплава.

Лента изготавливается с обрезной и необрезной кромкой. Ленту заданной ширины с обрезной кромкой получают путем продольной резки широкой ленты. Точность выполнения ширины для ленты с обрезной кромкой составляет обычно 0,06 мм, для необрезной ленты — 0,5 мм. Ленту из магнитомягких сплавов используют для изготовления витых магнитопроводов и сердечников индуктивных компонентов взамен ферритов, пермаллоев и других магнитомягких материалов, а также для резистивных элементов.

Завод изготавливает из ленты аморфных и на-нокристаллических сплавов магнитопроводы различных форм и размеров: кольцевые, прямоугольные, овальные, комбинированные и стержневые, в защитных корпусах и без них (рис. 7).

Из ленты нанокристаллического сплава 5БДСР изготавливают магнитопроводы с разрезом. Сплав марки 5БДСР обладает не только гистерезисными магнитными свойствами на уровне лучших кристаллических (сплавы типа пермаллоев) и аморф-

и к и ><30 500Мгм

ІІ 55 9ЕІ

Производство аморфной и нанокристаллической ленты методом литья на одновалковой МНЛЗ

1

а) б)

Рис. 5. Излом аморфного (а) и нанокристаллического (б) металла

[ИМЙВ «і— ■■■V-*.

‘■«.-‘А-

а—

§§■§

■■

—

« /Л

• Я

# * * * %

10 55 8ЕІ

а) б)

Рис. 6. Рельеф контактной (а) и свободной (б) поверхности ленты нанокристаллического сплава 5БДСР

Рис. 7. Магнитопроводы из аморфной и нанокристаллической ленты

ных материалов, но одновременно обладают высокой индукцией насыщения, сравнимой с индукцией высококремнистых электротехнических сталей [3].

Магнитопроводы в защитном корпусе с высокой магнитной проницаемостью марки 5В, 82В и

84ХВ изготавливаются по ТУ 14-123-150 [4]. Они применяются в трансформаторах тока высокого класса точности 0,28 и более точных. Магнитопроводы марки 5В также применяются в силовых трансформаторах на средних и высоких частотах

из-за малых потерь на перемагничивание. Магни-топровод марки 2В применяется для работы в импульсном режиме намагничивания с короткими фронтами и силовых трансформаторах.

Магнитные характеристики магнитопроводов по ТУ 14-123-150 исполнения в корпусе приведены в табл. 1.

Магнитопроводы в защитном корпусе с заданной формой петли гистерезиса изготавливаются по ТУ 14-123-152 [5], магнитопроводы без защитного корпуса — по ТУ 14-123-151 [6].

Магнитопроводы с линейной формой петли гистерезиса используются для изготовления измерительных трансформаторов тока высокого класса точности, в том числе и для счетчиков электрической энергии, катушек индуктивности, работающих в широком диапазоне частот с подмагничиванием постоянным током небольшой величины, дифференциальных датчиков тока (в том числе устройств защитного отключения), дросселей и фильтров.

Магнитные характеристики магнитопроводов по ТУ 14-123-152 приведены в табл. 2.

Магнитопроводы с прямоугольной формой петли гистерезиса имеют высокий коэффициент прямоугольности и могут использоваться для изготовления магнитных усилителей, магнитных ключей и дросселей насыщения.

Магнитные характеристики магнитопроводов

по ТУ 14-123-152 исполнения в корпусе приведены в табл. 3.

Кроме того, производится припойная аморфная лента марок 82Н7ХСР, 75Н13ХСР, 71Н18ХСР, 92НСР и 80НХ15Р [7]. Для успешного проведения процесса пайки необходимо чтобы расплавленный припой максимально смачивал поверхности. Чтобы улучшить смачивание, при пайке обычно применяют флюс, который уменьшает прочность и коррозионную стойкость конструкции. Кроме того, при пайке жаростойких и коррозионностойких конструкций зачастую применение флюсов недопустимо. Для улучшения смачивания поверхностей материалом припоя без использования флюса перспективно применить сплав на основе металлов, обладающих высоким химическим сродством к спаиваемым поверхностям, но имеющих более низкую температуру плавления. Для использования систем никель-бор-кремний в качестве ленточных припоев наиболее перспективными материалами в настоящее время являются ленточные аморфные сплавы-припои. Эти материалы, содержащие в качестве элементов-аморфизаторов бор и кремний, и дополнительно легированные хромом, кобальтом и железом в зависимости от материалов спаиваемых поверхностей широко применяются для соединения жаропрочных и высоколегированных сплавов на основе никеля и железа.

Таблица 1

Магнитные характеристики магнитопроводов по ТУ 14-123-150

Марка магнитопровода (марка сплава) Магнитная индукция Вт (Тл) при напряженности магнитного поля, не менее Относительная магнитная проницаемость, не менее

5 А/м 20 А м 300 А/м 800 А/м

82В (82КЗХСР) 0,38 — — 0,4 80 000

5В (5БДСР) — 1,15 1,25 50 000

84ХВ (84КХСР) 0,55 0,6 40 000

2В (2НСР) — 1.4 1,5 —

* Буква «В» в марке магнитопровода означает, что сердечники магнитопроводов термообрабатываются без наложения магнитного поля.

Таблица 2

Магнитные характеристики магнитопроводов с линейной формой петли гистерезиса по ТУ 14-123-152.

Марка магнитопровода (марка сплава) Магнитная индукция Вт (Тл) при напряженности магнитного поля, не менее Коэффициент прямоугольности к„ = вг/вт, не более Относительная магнитная проницаемость, не менее

15 А/м 25 А/м 300 А/м 800 А/м

84ХТ (84КХСР) 0,55 — — 0,6 0,1 30 000

82МТ (82КГМСР) — — — 0,7 0,1 5000

84Т (84КСР) — — — 0,7 0,1 2000

86Т (86КГСР) — — — 0,8 0,1 1500

30Т (30КСР) — — — 1,3 0,1 1500

5Т (5БДСР) — 1,15 — 1,25 0,15 20 000

9Т (9КСР) — — — 1,45 0,15 2000

2Т (2НСР) — — 1,4 1,45 0,15 5000

* Буква «Т» в марке магнитопровода означает, что сердечники магнитопроводов термообрабатываются с наложением поперечного магнитного поля.

Таблица 3

Магнитные характеристики магнитопроводов с прямоугольной формой петли гистерезиса по ТУ 14-123-152

Марка магнитопровода (марка сплава) Магнитная индукция Вт (Тл) при напряженности магнитного поля, не менее Коэффициент прямоугольное™ КП = Вг/Вт, не менее

10 А/м 20 А/м 100 А/м

84ХП (84КХСР) 0,55 — 0,9

5П (5БДСР) — 1,2 0,9

82МП (82КГМСР) — — 0,6 0,9

84П (84КСР) — — 0,68 0,9

86П (86КГСР) — — 0,9 0,9

2П (2НСР) — — 1,4 0,85

9П (9КСР) — — 1,45 0,9

30П (ЗОКСР) — — 1,45 0,9

* Буква «П» в марке магнитопровода означает, что сердечники магнитопроводов термообрабатываются с наложением продольного магнитного поля.

Таблица 4

Технологические параметры припойной аморфной ленты

Марка Температура солидус, °С Температура ликвидус, °С Рекомендуемая температура пайки, °С Плотность ленты, г/см3

75Н13ХСР 965 1103 1135 7,51

82Н7ХСР 969 1024 1055 7,46

71Н18ХСР 1052 1144 1170 7,49

92НСР 984 1054 1085 7,94

80НХ15Р 1048 1090 1120 7,8

Технологические параметры припойной аморфной ленты представлены в табл. 4.

Лента изготавливается по техническим условиям ТУ 14-123-174 [8].

Таким образом, на Ашинском металлургическом заводе в больших промышленных масштабах освоено производство ленты из аморфных и на-нокристаллических магнитомягких и припойных сплавов. Налажено производство магнитопроводов различного типа и назначения. Ведется постоянная работа по улучшению технологии производства аморфной и нанокристаллической ленты и магнитопроводов, расширяются объемы производства. В связи с быстро возрастающим спросом на изделия из аморфной и нанокристаллической ленты решается вопрос о реконструкции цеха с целью повышения производительности оборудования. Одно из возможных решений заключается в сокращении производственного цикла и разливки сплавов без промежуточной кристаллизации в изложнице.

Лента и изделия из нее защищены патентами, принадлежащими ОАО «АМЗ»: 1Ш 2269173 «Магнитомягкий аморфный сплав», 1Ш 2269174 «Магнитомягкий композиционный материал на основе железа и способ его изготовления», 1Ш 39000 «Магнитопровод», 1Ш 54693 «Магнитопровод», 1Ш 60786 «Трансформатор», 1Ш 66860 «Трансформатор», Яи 66861 «Магнитопровод».

Литература

1. Судзуки, К. Аморфные металлы / К. Судзу-ки, X. Фудзимори, К. Хасимото. — М.: Металлургия, 1987. — 328 с.

2. ТУ 14-123-149-99 Лента аморфная из прецизионных магнитомягких ставов УСР, 2НСР, 9КСР, ЗОКСР, 71КНСР, 84КСР, 84КХСР, 86КГСР, 82КЗХСР, 82КГМСР и нанокристаллического става 5БДСР. — http//www.amet.ru.

3. Кекало, КБ. Нанокристаллтеские магнитномягкие материалы: курс лекций / И Б. Кекало. — М.: МИСиС, 2000. — С. 227.

4. ТУ 14-123-150-99 Магнитопроводы ленточные тороидальные марки 82В и 5В из магнитомягких ставов 82КЗХСР и 5БДСР. — http//www. amet. ru.

5. ТУ 14-123-152-99 Магнитопроводы ленточные тороидальные из магнитомягких аморфных и нанокристаллических ставов с заданной формой петли гистерезиса с защитным корпусом. -http//-WWW. amet. ru.

6. ТУ 14-123-151-99 Магнитопроводы ленточные тороидальные из магнитомягких аморфных и нанокристаллических ставов без защитных корпусов в эмалированном исполнении. — http//www. amet.ru.

7. Маркин, В.В. Ленточные аморфные ставы на никелевой основе для высокотемпературной пайки коррозионностойких и жаропрочных сталей и ставов / В.В. Маркин, О.В. Хамитов, О.В. Смолякова / Инновации. Технологии. Решения. -2005, ноябрь. — С. 16-17.

8. ТУ 14-123-174-2004 Лента металлическая припойная из прецизионных ставов на никелевой основе. — http//-www. amet.ru.

Полимерная оболочка помогла вытянуть волокна из металлического стекла

Микрофотографии вытянутых волокн из аморфного сплава

Wei Yan et al. / Nature Nanotechnology, 2020

Швейцарские ученые предложили простой и масштабируемый метод получения волокон из аморфных металлов. Небольшие ленты из металлического стекла, покрытые термопластичным полимером, поэтапно растягивали при высоких температурах. В результате авторы получили микро- и нановолокна длиной в десятки метров. Материалы протестировали на примере в умных тканях и биологически совместимых устройствах на крысах. Результаты исследования опубликованы в журнале Nature Nanotechnology.

Аморфные металлы представляют особый интерес для материаловедов, так как благодаря неупорядоченности атомов они обладают высокой прочностью и вязкостью, коррозийной стойкостью и высокой магнитной проницаемостью. В микро- и наномасштабах физические свойства таких материалов также зависят от геометрических параметров. Устройства с элементами наноматериалов из аморфных металлов пригодились бы в создании МЭМС и биоразлагаемых имплантатов.

Многие способы получения наноструктур из металлического стекла включают этапы травления или вырезания из крупной массы материала. Получить их напрямую сложно, однако Вэй Янь (Wei Yan) с коллегами из Федеральной политехнической школы Лозанны предложили простой подход к созданию микро- и нановолокон из аморфных металлов в гибких полимерных оболочках по технологии термического вытягивания. Аналогично созданию оптоволокна, ленту из аморфного метала, покрытого термопластичным полимером, вытягивали под действием высоких температур. 

Оба материала ленты должны быть пластичными при температуре вытягивания, поэтому авторы исследования выбрали в качестве материалов для создания волокон полиэфиримид и аморфный сплав из платины, меди, никеля и фосфора. При первом вытягивании металлическая лента толщиной в 60 микрон утончалась до единиц микрон. Часть этой ленты отрезали, снова оборачивали в полиэфирамид и вытягивали, уменьшая толщину до нескольких сотен нанометров. Третье вытягивание позволяло получать волокна толщиной в несколько десятков нанометров. Полимерную оболочку затем можно легко снять механически или растворить.

Вытягивание проводили последовательно, в результате получали волокна толщиной от 40 до 100 нанометров

Wei Yan et al. / Nature Nanotechnology, 2020

Контролируя кристаллизацию и разрушения внутри волокна, авторы вытянули длинные (десятки метров), упорядоченные и унифицированные волокна диаметром от 40 нанометров до нескольких микрометров. С помощью просвечивающей электронной микроскопии исследователи наблюдали за кинетикой кристаллизации в зависимости от размеров волокон. Сплав на каждом этапе оставался аморфным.

Металлические стекла сочетают свойства электронной проводимости порядка миллионов сименс на метр и ковкость, которая позволяет смешиваться с другими материалами, например с фоточувствительным селеном. Поэтому при вплетении в материалы они могут найти применение в умных тканях. Помимо этого, металлическое стекло обладают электрохимической и окислительной стабильностью. Авторы создали по своей технологии электроды в электростимулирующем имплантате для крыс, который по команде заставлял грызунов ходить.

Полученные проводящие волокна можно вплетать в умные тканикна

Wei Yan et al. / Nature Nanotechnology, 2020

Электростимулирующий иплант заставлял крыс ходить и проработал на протяжении 12 недель

Wei Yan et al. / Nature Nanotechnology, 2020

По словам авторов, предложенная технология позволяет вытягивать километровые наноленты, причем не только из использованных в исследовании сплавов, но и из других, подходящих по реологическим свойствам, и с другими полимерами.

Два года назад российские ученые показали, что провода из аморфных металлов могут пригодиться для создания встраиваемых температурных сенсоров. Аморфные микропровода из магнитных материалов обладали чувствительностью к температурным изменениям, что сказывается на величине гигантского магнитного импеданса. 

Как недавно обнаружили американские ученые, аморфными могут быть не только сплавы. Электрохимическим осаждением при низких плотностях тока исследователи получили аморфный литий, который потенциально может найти применение в аккумуляторах.

Алина Кротова

ОСОБЕННОСТИ СТРОЕНИЯ ЛЕНТЫ НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СПЛАВА Fe–Cu–Nb–Si –B, ПОЛУЧЕННОЙ МЕТОДОМ СПИННИНГОВАНИЯ РАСПЛАВА | Кузнецов

1. Petzold J. Application of nanocrystalline soft magnetic materials for modern electronic devices // Scripta Materialia. 2003. Vol. 48. No. 7. P. 895 – 901.

2. Судзуки К., Худзимори Х., Хасимото К. Аморфные металлы. – М.: Металлургия, 1987. – 328 с.

3. Стародубцев Ю. Н., Белозеров В. Я. Аморфные металлические материалы // Силовая электроника. 2009. № 2. С. 86 – 89.

4. Шевченко С.В., Стеценко Н.Н. Наноструктурные состояния в металлах, сплавах и интерметаллических соединениях: методы получения, структура, свойства // Успехи физики металлов. 2004. Т. 5 С. 219 – 255.

5. Андриевский Р.А., Рагуля А.В. Наноструктурные материалы. – М.: Академия, 2005. – 192 c.

6. Гойхенберг Ю.Н., Рощин В.Е., Ильин С.И. Структура и магнитные свойства аморфных сплавов в зависимости от степени кристаллизации // Вестник ЮУрГУ. 2011. № 14. С. 24 – 28.

7. Hono K., Ping D.H. Atom probe studies of nanocrystallization of amorphous alloys // Materials Characterization. 2000. Vol. 44. P. 203 – 217.

8. Yoshizava Y., Oguma S., Yamauchi K. New Fe-based soft magnetic alloys composed of ultrafine grain structure // J. Appl. Phys. 1988. Vol. 65. No.10. P. 6044 – 6046.

9. Носкова Н.И., Мулюков Р.Р. Субмикрокристаллические и нано-кристаллические металлы и сплавы. – Екатеринбург: УрО РАН, 2003. – 279 с.

10. Глезер А.М., Пермякова Е.И. Нанокристаллы, закаленные из расплава. – М.: Физматлит, 2012. – 360 с.

11. Shadrov V.G., NemtsevichL.V. Nanocrystalline magnetic materials // Fiz. Khim. Obrab. Mater. 2002. No. 5. P. 50 – 61.

12. Маслов В.В., Ткач В.И., Носенко В.К. и др. Термически обусловленное охрупчивание аморфных сплавов Fe – Si – B – Cu – – Nb // Физика и техника высоких давлений. 2010. Т. 20. № 1. С. 62 – 69.

13. Ding J., Shi Y., Chen L.F. etc. A structural, magnetic and micro wave study on mechanically milled Fe-based alloy powders // Journal of Magnetism and Magnetic Materials. 2002. Vol. 247. P. 249 – 256.

14. Яковлев А.В., Федоров В.А., Плужникова Т.Н. и др. Влияние нагрева и деформации на механические свойства аморфных и нанокристаллических металлических сплавов на основе Co и Fe // Вестник ТГУ. 2012. Т. 17. Вып. 1. С. 144 – 146.

15. Носкова Н.И., Мулюков Р.Р. Субмикрокристаллические и нано-кристаллические металлы и сплавы. – Екатеринбург: УрО РАН, 2003. – 279 с.

16. Юранова Т.Ю., Мазеева А.К., Мухамедзянова Л.В. и др. Исследование влияния содержания меди на высокочастотные и статические магнитные свойства сплава типа Finemet // Вопросы материаловедения. 2012. № 1(69). С. 52 – 57.

17. Кузнецов П.А., Беляева А.И., Михайлов М.С., Сергеева О.С. Влияние режима отжига на кинетику кристаллизации и магнитные характеристики нанокристаллического магнитомягкого сплава системы Fe-Cu-Nb-Si-B // Вопросы материаловедения. 2008. № 2(54). С. 113 – 121.

18. Серебряков В.А., Гуров А. Ф., Левин Ю.Б., Новохатская Н.И. Нанокристаллизация аморфных сплавов Fe74,5 — xSi13.5B9CuxNb3 (x = 0,6 и 1,0) // Физика металлов и металловедение. 2006. Т. 101. № 6. С. 598 – 606.

19. McHenry М.E., Johnson F., Okumura H. The kinetics of nanocrystal lization and microstructural observations in FINEMET, NANO-PERM and HITPERM nanocomposite magnetic materials // Scripta Materialia. 2003. Vol. 48. No. 7. P. 881 – 887.

20. Lebourgeois R., Berenguere S. Analysis of the initial complex permeability versus frequency of soft nanocrystalline ribbons and derived composites // JMMM. 2003. Vol. 254 – 255. P. 191 – 194.

21. Gheiratmand T., Madaah Hosseini H.R., Davami P. etc. Mechanism of mechanically induced nanocrystallization of amorphous FINEMET ribbons during milling // Metall. Mater. Trans. 2015. Vol. A46. No. 6. P. 2718 – 2725.

двигаясь в перспективном направлении / Статьи и обзоры / Элек.ру

В 1989 году на ПАО «Ашинский метзавод» был построен уникальный электросталеплавильный цех, и уже 30 лет завод является крупнейшим в СНГ производителем ленты из аморфных и нанокристаллических сплавов, магнитопроводов различных модификаций, обладающих уникальными электрическими, механическими, магнитными свойствами.

Аморфные вещества успешно заменяют все известные магнитомягкие материалы, при этом зачастую имеют в несколько раз лучшие рабочие характеристики и управляемую петлю гистерезиса. Ассортимент магнитопроводов представлен и изделиями из электротехнической стали по требованиям заказчиков. Припойная аморфная лента хорошо зарекомендовала себя в процессах высокотемпературной пайки коррозионностойких, жаропрочных, жаростойких сталей и сплавов.

Магнитопроводы из аморфных и нанокристаллических сплавов — неоднократный победитель всероссийского конкурса «100 лучших товаров России» (2007–2009, 2010–2012) в номинации «Продукция производственно-технического назначения». Из наиболее значимых достижений за последнее время можно выделить поставку магнитопроводов из аморфной ленты Новосибирскому институту ядерной физики для реализации гособоронзаказа.

Спектр применения продукции цеха очень широк: это ленты для магнитных экранов, нагревательных приборов, припоев на основе никеля, магнитопроводы различных типов и форм для трансформаторов тока, напряжения, преобразовательной техники, дросселей, распределительных трансформаторов, магнитных датчиков.

В этом году в цехе успешно произведены работы по освоению выплавки слитков из жаропрочных сплавов в вакуумной индукционной печи, что существенно снизит себестоимость и сроки выполнения заказов. Парк оборудования пополнился станком электроэрозионной резки металла, который позволяет вырезать детали сложной формы, например, роторы и статоры электрических машин. Ожидается пополнение станочного парка агрегатом лазерной резки, что позволит изготавливать сложные детали электротехнических изделий. Завершается работа по изготовлению оборудования для участка производства разрезных ступенчатых магнитопроводов из ЭТС для трансформаторов напряжения. Цех совместно с лабораторией аморфных сплавов проводит работу по освоению производства магнитопроводов из аморфного сплава 1СР для распределительных трансформаторов мощностью от 63 кВА.

В начале 2020 года планируется запуск участка по нанесению обмоток на магнитопроводы собственного производства, что позволит выпускать готовые трансформаторы для потребителей. Пробные партии уже изготовлены и отгружены. Продолжаются работы по совершенствованию технологии и оборудования в области распыления металлических порошков с целью освоения новых марок и повышения качества.

Источник: ПАО «Ашинский метзавод», опубликовано в журнале «Электротехнический рынок» №6 2019 год

Металлурги – энергетикам. В ногу со временем — Энергетика и промышленность России — № 10 (174) май 2011 года — WWW.EPRUSSIA.RU

Газета «Энергетика и промышленность России» | № 10 (174) май 2011 года

Металлургия, пожалуй, одна из самых востребованных энергетикой отраслей. Именно металлургические компании поставляют энергетикам составляющие любых «механизмов» – от мельчайшей электроники до крупногабаритных агрегатов.

ОАО «Ашинский металлургический завод» – одно из старейших предприятий металлургической отрасли России, основанное в 1898 году, давно сотрудничает с производителями электротехнической продукции; специалисты отрасли знакомы с его продукцией, которая в своем роде уникальна – это тончайшая электротехническая стальная лента, лента из аморфных и нанокристаллических сплавов, магнитопроводы для различного применения.

Электротехническая лента марок 2411, 2412, 2420, 2421 (толщиной 0,1‑0,35 мм) и марок 3421‑3425 (толщиной 0,05‑0,1 мм) нашла свое применение в навигационных приборах, трансформаторах и электродвигателях, работающих на повышенных частотах до 400 Гц. Поскольку современная энергетика требует увеличения диапазона частоты работы оборудования, интерес к данной продукции растет как со стороны российских, так и иностранных потребителей.

Для удовлетворения возросшего спроса на эту продукцию в 2010 году было принято решение о реконструкции производства. Ее результатом стал пуск в начале 2011 года агрегата нанесения электроизоляционного покрытия и трех колпаковых печей светлого отжига, что позволит увеличить объемы производства электротехнической ленты, востребованной сегодня как на отечественном рынке, так и за рубежом.

Производство аморфной и нанокристаллической ленты на Ашинском металлургическом заводе до сих пор является уникальным в России. Ее производство основано на сверхбыстрой закалке расплавленного металла, в результате чего получается лента толщиной 25‑30 мкм, структура которой сравнима с жидкостью, то есть не имеет кристаллической решетки, при этом прочностные характеристики сравнимы с алмазом. Изделия из аморфных сплавов имеют достаточно низкие магнитные потери и высокую магнитную проницаемость в сравнении с изделиями из традиционных материалов, таких, как электротехническая сталь, ферриты и прецизионные сплавы.

Сегодня цех по производству аморфных сплавов является производственным участком полного цикла, включающим в себя выплавку сплава, его разливку, изготовление магнитопроводов.

Производимые сплавы различного химического состава (на основе железа, кобальта, никеля) имеют широкую область применения: это электронная промышленность, счетчики электроэнергии, преобразовательная техника, сварочное оборудование, приборы средств связи и радиолокации, закалочные трансформаторы, трансформаторы тока и напряжения.

Так, аморфные и нанокристаллические сплавы марок 2НСР, 30КСР, 82К3ХСР, 84КХСР, 5БДСР, 1СР по ТУ 14‑123‑149‑2009 используются для изготовления магнитопроводов, при этом ленты из сплавов марок 82К3ХСР и 84КХСР могут применяться в качестве электромагнитных экранов. Припойная лента 75Н13ХСР, 82Н7ХСР, 71Н18ХСР, 92НСР, 85НХ15СР применяется для пайки металлоконструкций из коррозионностойких сталей и сплавов.

Одно из основных направлений производства продукции для энергетики – производство магнитопроводов из аморфных и нанокристаллических сплавов. Это магнитопроводы из аморфных и нанокристаллических сплавов кольцевой, прямоугольной, овальной, стержневой, трехстержневой, овальной броневой и прямоугольной броневой формы. Одно из преимуществ производства – прием заказов на изготовление магнитопроводов нестандарных размеров по чертежам заказчика. Магнитопроводы поставляются в двух исполнениях: «в корпусе» и «без корпуса». Материал корпуса соответствует требованиям к изоляции (температурным пределам) и упрощает технологические операции у потребителя. Габаритные размеры магнитопроводов варьируются от 10 мм до 1 метра.

Всегда учитываются дополнительные требования заказчиков при изготовлении магнитопроводов из электротехнической стали марок 3408, 3422‑3425.

Поставка магнитопроводов осуществляется по разработанным предприятием техническим условиям.

В 2011 году ОАО «АМЗ» освоено производство аморфной коррозионностойкой ленты марки 25НХСР, которая используется в пленочных нагревательных устройствах.

К числу новинок этого года можно отнести и магнитопровод из сплава 5БДСР со «смещенным разрезом», сочетающим удобную сборку и низкие потери на перемагничивание. Конструкция магнитопровода состоит из нескольких сердечников, которые разрезаны и собраны таким образом, что разрезы смещены относительно друг друга. Магнитопровод предлагаемой конструкции позволяет существенно упростить сборку трансформатора, в отличие от магнитопроводов без разрезов или по технологии Step-Lap с применением традиционной электротехнической стали.

Конструкция магнитопровода позволяет уменьшить потери на перемагничивание за счет того, что магнитный поток направлен только вдоль поверхности ленты, что позволяет существенно уменьшить составляющую потерь на токи Фуко.

Специально для применения в сердечниках распределительных трансформаторов был разработан новый магнитомягкий сплав «1СР» с высокой индукцией насыщения и наименьшими потерями. Магнитная индукция насыщения сплава 1СР составляет более 1,56 Тл. При этом удельные потери при индукции 1,3 Тл и частоте 50 Гц – не более 0,2 Вт/кг. При дальнейшем развитии энергетической промышленности данная разработка будет достаточно популярна и займет свое место на рынке.

Помимо этого, в настоящее время освоено производство аморфной ленты шириной до 150 мм.

Полный перечень продукции размещен на официальном сайте завода, откуда потребитель может узнать необходимую информацию по каждому материалу, сделать выбор и самостоятельно рассчитать, например, уже готовый трансформатор. Специалисты завода оказывают информационно-консультационную поддержку потребителям – разработчикам оборудования, оказывают помощь в выборе материалов, расчетах изделия.

Учитывая высокий уровень изношенности электротехнического оборудования в России, необходимость повышения его надежности, постоянный рост энергопотребления, тенденции к энергосбережению, потребуется замена устаревшего оборудования, ввод новых высокоэффективных трансформаторных мощностей. И в этом случае применение магнитопроводов из аморфных и нанокристаллических сплавов – это значительный шаг в сторону снижения потерь, точности измерений и обеспечения стабильности работы электротехнического оборудования. В связи с этим вопросы использования аморфных материалов должны быть замечены исследователями и разработчиками оборудования и новых технологий в энергетике, основные направления развития которой определены в Энергетической стратегии России и стратегии развития энергомашиностроения на период до 2030 года.

ОАО «Ашинский металлургический завод» приглашает к взаимовыгодному сотрудничеству разработчиков и производителей энергетического и электротехнического оборудования.

аморфных и ленточных сердечников, конденсаторов SMD и прочных соединителей на PCIM

Сердечники из аморфного порошка

AmoFlux были представлены на выставке Magnetics , а VACUUMSCHMELZE GmbH & Co. KG продемонстрировала последние разработки в области нанокристаллических тороидальных сердечников с ленточной намоткой на мероприятии PCIM Europe на этой неделе. Кроме того, AVX Corporation рекламировала свои новые высоковольтные танталовые полимерные SMD конденсаторы серии TCJ 3,3 мкФ / 125 В (корпус D) и новейшую технологию контактов смещения изоляции (IDC) провод-плата (WTB), а KEMET демонстрировал плотность упаковки одного или двух многослойных керамических чип-конденсаторов с вертикальной стопкой.

Magnetics вошла в следующее поколение материалов из порошковых сплавов с сердечниками из аморфного порошка AmoFlux. Этот сплав начинается с аморфной ленты с низкими потерями в сердечнике, которая измельчается в порошок, а затем прессуется в тороид. Путем преобразования аморфной ленты в форму порошка полученные сердечники AmoFlux обладают такими же превосходными свойствами, включая мягкое насыщение, как и другие порошковые материалы сердечников Magnetics: Kool Mu, MPP, High Flux и XFlux. Уникальность этого аморфного порошкового материала сердечника заключается в сочетании низких потерь в сердечнике и высокого напряжения смещения постоянного тока.AmoFlux — это новый материал с распределенным зазором, идеально подходящий для коррекции коэффициента мощности (PFC) и различных типов выходных дросселей. Эти атрибуты делают AmoFlux отличным выбором для катушек индуктивности в компьютерных, серверных и промышленных источниках питания, которым требуется максимальная эффективность при высоких постоянных токах.

Плотность потерь в сердечнике AmoFlux значительно ниже, чем у High Flux, что позволяет получить более эффективную конструкцию с меньшим повышением температуры. Материал Magnetics Molypermalloy Powder (MPP) имеет лучшую плотность потерь в сердечнике среди доступных порошковых материалов сердечника, а AmoFlux только на 20% выше. Смещение постоянного тока AmoFlux аналогично High Flux и превосходит как MPP, так и Kool Mu. Лучшее смещение постоянного тока позволит использовать более высокий ток в сердечнике того же размера или сердечник меньшего размера для достижения той же целевой индуктивности.

Эта комбинация высокого напряжения смещения постоянного тока и низкой плотности потерь в сердечнике делает AmoFlux оптимальным решением для высокоэффективных и мощных индукторов. Так как AmoFlux представляет собой порошковую сердцевину, она обладает характеристикой мягкого насыщения, как и другие наши порошковые сердцевины. Доступны образцы с наружным диаметром от 20 до 33 мм.Дополнительные размеры будут добавлены в течение 2013 года.

В другом конце зала VACUUMSCHMELZE GmbH & Co. KG (VAC) демонстрировала последние разработки в области синфазных дросселей с нанокристаллическими тороидальными сердечниками с ленточной обмоткой. Новые сердечники одинаково подходят для малых рабочих токов, всего несколько ампер, и высоких токов, превышающих 800 А. VAC питает дроссели для прямой работы в низковольтных сетях и для высоких напряжений постоянного тока до 1000 В. Таким образом, они являются продуктом выбор для фильтров ЭМС на стороне сети солнечных инверторов и на линии к солнечным панелям.В дополнение к обширному ассортименту 2-, 3- и 4-фазных дросселей, VAC теперь предлагает сильноточные дроссели и блоки сердечников (как однооборотные дроссели) нестандартных размеров для центральных инверторов.

Линейка нанокристаллических синфазных дросселей UL1446 на

В переменного тока была расширена за счет включения вертикальных 2-фазных дросселей на номинальный ток от 12 до 30 А и постоянное напряжение до 1000 В. Другими новинками являются вертикальные трехфазные дроссели с очень компактной конструкцией. занимая примерно половину места на плате, чем низкопрофильные дроссели.

Все дроссели этого типа разработаны в соответствии с требованиями EN50178 и поэтому являются предпочтительным продуктом для фильтров ЭМС в преобразователях частоты, импульсных источниках питания и инверторах. Новые дроссели позволяют разрабатывать фильтры ЭМС до трех раз меньшего размера, обеспечивая превосходную долгосрочную стабильность и стабильность при высоких температурах, тем самым повышая надежность и значительно повышая эффективность. VAC также теперь предлагает комплект образцов CMC Sample Kit для внутренних испытаний клиентов.В комплект входит набор из 24 синфазных дросселей из новой серии UL1446, включая дроссели с двумя обмотками для однофазных приложений и дроссели с тремя и четырьмя обмотками для трехфазных приложений.

Также во время PCIM Europe AVX Corporation рассказала о том, как она сейчас преодолевает рубеж в 100 В, что почти в два раза превышает номинальное напряжение аналогичных продуктов, представленных сегодня на рынке, с представлением своей новой серии высоковольтных TCJ 3,3 мкФ / 125 В ( D корпус) танталовые полимерные конденсаторы SMD.Вслед за отмеченным наградами конденсатором серии TCJ на 50 В, выпущенным в 2010 году, и версиями на 63 и 75 В, выпущенными только весной 2012 года, новые компоненты предлагают преимущества большой емкости, высокого напряжения и технологии низкого ESR в небольшом корпусе. Поддержание 20% рекомендованного снижения номинального напряжения; Конденсаторы серии TCJ значительно расширяют диапазон используемых напряжений. Эта уникальная комбинация позволяет инженерам-конструкторам заменять до двух компонентов с наивысшими номинальными значениями в этой технологии всего одним компонентом.

Высоковольтные танталовые полимерные SMD-конденсаторы серии

TCJ демонстрируют режим доброкачественных отказов, исключающий сбои зажигания, которые могут возникнуть при использовании стандартной танталовой технологии MnO2. Это делает их более прочными и снижает вероятность перегрузки или возгорания. Процессы старения и проверки всех деталей AVX обеспечивают высокую надежность. Конденсаторы серии TCJ обладают высокой надежностью, превышающей 1% на 1000 часов при 85 ° C и полном номинальном напряжении. Технология SMD предлагает преимущества небольших размеров корпуса и низкого профиля для высокоскоростных производственных процессов.

Полимерные танталовые конденсаторы серии

TCJ 125 В от AVX идеально подходят для использования в таких приложениях, как телекоммуникационное оборудование, работающее при 48 В постоянного тока, базовые станции, коммутаторы, маршрутизаторы и линейные фильтры, преобразователи постоянного тока в цепи питания светодиодных телевизоров и блоки питания для ноутбуков, а также множество промышленных приложений. Увеличение диапазона напряжений полимерных танталовых конденсаторов SMD позволяет создавать источники питания 48 В и выше нового поколения. Высокая надежность, длительный срок службы, стабильность параметров и малый размер SMD-корпуса танталовых конденсаторов SMD не могут сравниться ни с одной другой конденсаторной технологией.

AVX также представила последнюю версию своей технологии контактов смещения изоляции (IDC) провод-плата (WTB). Новая серия 9177-600, разработанная для обеспечения газонепроницаемого, гальванического соединения WTB со сквозным отверстием, совместима с прочными платами питания, используемыми для работы с проводами большего сечения и большим током на контакт, и доступна как в недорогом одиночном исполнении. контакт и полностью интегрированное решение для закрытых контактов. Обладая противостоящими двойными стойками из фосфористой бронзы, эта серия также демонстрирует превосходные пружинные характеристики, обеспечивая стабильную, высоконадежную заделку, способную выдерживать экстремальные температуры, удары и вибрацию в ряде тяжелых условий окружающей среды, в том числе: солнечная энергия и продукты альтернативной энергетики, коммерческое использование. электрооборудование, промышленные насосы, двигатели и платы драйверов.

«AVX разработала первый SMT-разъем IDC для дискретных проводов пять лет назад для проводов 26-28AWG и с тех пор продолжает развивать свою прочную, высоконадежную и газонепроницаемую технологию контактов провод-плата», — сказал он. Том Андерсон, менеджер по продукту AVX. «Эта серия была расширена в первую очередь в ответ на запросы заказчиков в сложных промышленных, транспортных и коммерческих отраслях на контактные системы IDC, предназначенные для решения конкретных задач и / или параметров стоимости. Теперь она поддерживает несколько размеров проводов и включает несколько конфигураций, включая стандартные разъемы, закрытые соединители и одиночные контакты.€

Возможность подключения многожильных или одножильных проводов 12-18AWG, простая, надежная конструкция с плакированными сквозными отверстиями (PTH) универсальных контактов AVX 9177-600 IDC обеспечивает высокопроизводительную альтернативу ручной пайке проводов большого сечения. Печатная плата в суровых условиях окружающей среды. Новые соединители 9177 IDC, рассчитанные на ток до 15 А на контакт и 600 В переменного тока, также позволяют заменять провода до трех раз, что обеспечивает повышенную надежность при работе с сильноточными устройствами. Разработанные для использования в диапазоне температур от -40 ° C до + 125 ° C, серия, соответствующая требованиям RoHS, также включает высокотемпературные нейлоновые изоляторы, контакты из фосфористой бронзы и олово поверх никелирования.

Предварительно собранный односторонний соединитель IDC 00-9177 доступен с черным или белым изолятором, а также с заглушками для проходного или ограничивающего провода. Упакованы на ленту и катушку в количестве 800 штук, соединители 00-9177 с заглушками для сквозных проводов могут быть собраны в любом месте вдоль провода; в качестве альтернативы, для использования на конце провода предназначены заглушки для проволоки. Отдельные контакты этой серии (70-9177) имеют те же механические и электрические характеристики, что и предварительно собранные разъемы 00-9177, и доступны с дополнительными колпачками (60-9177), которые также могут быть как черного, так и белого цвета и сквозного варианты сборки проволоки и ограничителя проволоки.

В начале этого года на выставке PCIM Europe, KEMET представила свои новые многослойные многослойные конденсаторы KEMET Power Solutions High Temperature (KPS HT). В устройствах KEMET серии KPS HT с диэлектриком X8L используется запатентованная технология выводных рамок для вертикальной укладки одного или двух многослойных керамических чип-конденсаторов (MLCC) в единый компактный корпус для поверхностного монтажа. Двухчиповое вертикально расположенное устройство обеспечивает удвоенную емкость при той же или меньшей занимаемой площади, что позволяет сократить пространство как для компонентов, так и на плате.

Обеспечивая гибкость платы до 10 мм, конденсаторы серии KPS HT безопасны для окружающей среды и соответствуют требованиям RoHS. Они также могут использовать профили оплавления без свинца и обеспечивать чрезвычайно низкие значения ESR и ESL. Используя диэлектрик X8L, эти устройства могут обеспечить надежную работу при температуре до 150 ° C и хорошо подходят для высокотемпературной фильтрации, байпаса и развязки.

Типичные рынки включают альтернативную энергетику, промышленность / освещение, медицину, телекоммуникации, автомобилестроение, оборону и аэрокосмическую промышленность.Пакетные конденсаторы серии KPS HT дополняют обширный ассортимент высокотемпературной продукции KEMET, предлагая емкостные решения для экстремальных температур до 260 ° C.

«Эти устройства демонстрируют предсказуемое изменение емкости в зависимости от времени и напряжения, а также имеют минимальное изменение емкости при температурах применения до 150 ° C», — сказал Крейг Скраггс, менеджер по продукции KEMET Specialty Ceramics. «Кроме того, конструкция выводной рамки изолирует конденсаторы от печатной платы, тем самым обеспечивая улучшенные характеристики механических и термических нагрузок и устраняя проблемы со звуковыми микрофонными шумами, которые могут возникать при приложении напряжения смещения», — заключил он. Скраггс.

Узнать больше о сердечниках с ленточной намоткой

Пожалуйста, посетите библиотеку технической документации, чтобы ознакомиться с Руководством по проектированию сердечника с намоткой на ленту. Другие справочные материалы, включая технические бюллетени, заметки по применению и официальные документы, также доступны для загрузки.

Что такое сердечники с ленточной намоткой?

Сердечники с ленточной намоткой изготавливаются из тонких полосок из никель-железных сплавов с высокой проницаемостью, таких как; Orthonol ^® , Square Permalloy 80, Supermalloy и Alloy 48 или кремнистое железо с ориентированной зернистостью, известное как Magnesil ^® .Материалы изготавливаются толщиной от 0,0005 до 0,004 дюйма, для широкого диапазона частотных применений и наматываются в тороидальные формы, вес которых варьируется от долей грамма до сотен килограммов. Все материалы могут быть выполнены в защитных футлярах из фенольного или пластикового, алюминия или алюминия с изоляционным покрытием. Материал магнезил также доступен без упаковки или залитый эпоксидной смолой. Конкретные области применения ленточных сердечников включают магнитные усилители (MagAmps), преобразователи и инверторные трансформаторы, трансформаторы тока и статические магнитные устройства.

Сердечники шпульки — это миниатюрные сердечники ленты, намотанные из ультратонкой никель-железной ленты на шпульку из нержавеющей стали. Сердечники катушек изготавливаются из ультратонкой ленты (толщиной от 0,000125 до 0,001 дюйма) из пермаллоя 80 и ортонола и могут изготавливаться с шириной от 0,031 до 0,250 дюйма. По специальному запросу доступны сердечники диаметром до 0,050 дюйма или меньше. Катушечные сердечники могут переключаться с положительного на отрицательное насыщение за несколько микросекунд или меньше, что делает их идеальными для логических элементов, последовательного / параллельного преобразования данных и генерации импульсных последовательностей.Благодаря своей температурной стабильности, низким значениям коэрцитивной силы и высокой плотности насыщения они часто превосходят другие типы сердечников в компьютерах, высокочастотные усилители, усилители гармоник, генераторы гармоник, импульсные трансформаторы, счетчики и таймеры.

Нанокристаллические сердечники изготовлены из металлических стеклянных материалов (FeSiNbCuB) с кристаллической структурой и доступны от 5 до 145 мм в тороидах и разъемных сердечниках. Нанокристаллические сердечники — это идеальное решение для таких применений, как дроссели синфазного сигнала и трансформаторы тока, поскольку они обладают высокой проницаемостью, низкими потерями мощности и высоким насыщением.Индукция насыщения 1,25 Тл и широкий диапазон температур означают, что нанокристаллические сердечники менее уязвимы к дисбалансу токов и снижению производительности при высоких температурах. Низкие потери переменного тока в этом материале обеспечивают превосходную эффективность, а возможность использования прочных корпусов — из полиэстера (<130 ° C) и ринитового полиэстера (<155 ° C) - делает сердечники пригодными для намотки толстой проволокой.

Аморфные вырезанные сердечники изготовлены из металлических стеклянных материалов без кристаллической структуры (как в кремнистых сталях, пермаллоях, ортоноле и нанокристаллических сердечниках).Аморфная атомная структура приводит к гораздо более высокому удельному сопротивлению, чем то, что демонстрируют кристаллические сплавы; Таким образом, сердечники из аморфной резки обеспечивают превосходную частотную характеристику и эффективность. Сердечники с аморфной резкой — это идеальное решение для высокочастотных приложений с низкими потерями, таких как источники бесперебойного питания (ИБП), дроссели с коррекцией коэффициента мощности (PFC), фильтрующие катушки индуктивности, а также высокочастотные силовые трансформаторы и катушки индуктивности. Сердечники с аморфной резкой прочны как на сжатие, так и на растяжение.Они устойчивы к разрушению и коррозии.

Какие корпуса / покрытия доступны для сердечников с ленточной намоткой?

Неметаллические ящики (код корпуса / покрытия «50»)

Благодаря превосходным электрическим свойствам, улучшенным характеристикам износа и высокой прочности неметаллические корпуса широко используются в качестве защиты материала сердечника от напряжений и давлений намотки. И фенольные, и нейлоновые типы соответствуют минимальному пробивному напряжению 2000 вольт между проводами. Стеклонаполненные нейлоновые типы могут выдерживать температуры до 200 ° C (392 ° F) без размягчения, в то время как фенольные материалы выдерживают температуры до 125 ° C (257 ° F).

Алюминиевые ящики (код корпуса / покрытия «51»)

Ячейки с алюминиевым сердечником обладают большой конструкционной прочностью. Стеклянная эпоксидная вставка, к которой механически прикреплен алюминиевый корпус, образует герметичное уплотнение. Эти сердечники выдерживают температуры до 200 ° C (392 ° F), что является критическим фактором при проектировании для экстремальных условий окружающей среды.

Алюминиевый корпус с эпоксидной краской GVB (код корпуса / покрытия «52»)

Этот корпус имеет такую ​​же базовую конструкцию, что и алюминиевый корпус, но, кроме того, он имеет тонкое эпоксидное защитное покрытие, окружающее корпус.Эта отделка добавляет не более 0,015 дюйма к внешнему диаметру, вычитает не более 0,015 дюйма из внутреннего диаметра и не добавляет более 0,020 дюйма к высоте.

Эпоксидное лакокрасочное покрытие

GVB обеспечивает гарантированное минимальное напряжение пробоя 2000 вольт между проводами. Это покрытие выдерживает температуры от 200 ° C (392 ° F) до -65 ° C (-85 ° F) при сроке службы более 20 000 часов.

Сердечники без оболочки / без оболочки (код корпуса / покрытия «53»)

Ядра без оболочки обеспечивают максимальную площадь окна.Они также предлагают немного меньшую упаковку и более низкую стоимость, где допускается небольшое ухудшение свойств после намотки.

Из-за чрезвычайной чувствительности никель-железных сердечников к напряжениям и давлениям обмотки такие сердечники не доступны в открытом состоянии. Сердечники из магнезита не так восприимчивы к этим давлениям и доступны без футляров.

Инкапсулированные (красная эпоксидная смола) жилы (код корпуса / покрытия «54»)

Герметизированные сердечники имеют гарантированное минимальное напряжение пробоя 1000 вольт от сердечника к обмотке.Температурный рейтинг этого покрытия составляет 125 ° C (257 ° F).

Только сердечники Magnesil доступны в инкапсулированной форме. Эта защита представляет собой прочную, твердую эпоксидную смолу, которая жестко прилегает к сердечнику, позволяя намотчику наматываться непосредственно на сердечник без предварительной наклеивания ленты. Плавный радиус предотвращает повреждение изоляции провода.

Ниже приведен краткий справочник доступных комбинаций материалов, корпусов и калибров.

Доступны ли сердечники из аморфной и нанокристаллической ленточной намотки?

Magnetics также предлагает сердечники с ленточной намоткой, изготовленные из аморфных материалов, таких как Metlas ^® , и нанокристаллических материалов, таких как Finemet ^® или Vitroperm ^® .Свяжитесь с Magnetics для получения дополнительной информации о наличии аморфных и нанокристаллических ядер.

Каковы некоторые распространенные заблуждения об испытании сердечника намотки ленты?

Распространенной ошибкой при тестировании сердечников с квадратной петлей является измерение индуктивности или значения A _L . Хотя это обычное измерение для ферритовых и порошковых материалов сердечника, которые представляют собой материалы с круглой петлей, это не действительное измерение для материалов с квадратной петлей, таких как пермаллой, ортонол, магнезил и т. Д.Измерение индуктивности может быть выполнено на материале квадратной петли, но оно не дает никаких указаний на функциональные магнитные свойства.

Кроме того, измерение индуктивности материала квадратного контура не является повторяемым. Это связано с остаточной массой ядра (Br). Любое измерение оставляет ядро ​​на некотором уровне Br, а не в начале координат, см. Рисунок ниже. Такие факторы, как применение и удаление поля смещения постоянного тока, близость к постоянному магниту, частичное размагничивание, среди других причин, приводят к очень ненадежным и неповторимым измерениям.Кроме того, материалы квадратного контура обрабатываются для контроля насыщения (Bm), коэрцитивной силы (Hc), а также Br. Материалы квадратной петли не обрабатываются для управления начальной кривой намагничивания, которая дает индуктивность. См. Рисунок ниже.

Для материалов с квадратной петлей, включая сердечники Mag-Amp, гораздо более полезен тест уровня насыщения сердечника. Схема испытаний, показанная ниже, обычно используется для измерения уровня насыщения жил. Сердечник обычно наматывают с 10 витками и проверяют следующим образом:

Сердечник доводится до уровня магнитного потока, который составляет примерно половину его плотности потока насыщения, B ₁ .Для пермаллоя это будет 3700 гаусс, ортонола — 7500 гаусс, а материала E — 2500 гаусс. Соответствующее измеренное напряжение, В ₁ , рассчитывается по формуле:

В _{среднеквадратичное значение} = 4,44 * B _pk * A _e * N * f * 10 ^-8

• B находится в Gauss
• A _e — эффективная площадь сердечника в см ²
• Н — виток
• f — частота в герцах

Когда напряжение все еще находится на уровне, соответствующем половине уровня насыщения сердечника, на осциллографе наблюдается пиковый ток или I ₁ .

Затем напряжение увеличивается, а форма кривой тока на осциллографе увеличивается до I ₂ . Считается, что ядро ​​входит в насыщение, если записано I ₂ = 3 * I ₁ и V ₂ . Вышеупомянутое уравнение затем перестраивается, чтобы решить для B ₂ , который представляет собой плотность потока насыщения сердечника.

Изготовление на заказ мягких магнитных сердечников с лентой

Являясь лидером в разработке и производстве магнитных магнитных сердечников с лентой, компания MK Magnetics, Inc. мы находимся в уникальном положении, чтобы выявлять отраслевые тенденции и меняющиеся потребности клиентов. На заре нашей истории мы осознали, что в отрасли существует недостаток в производстве магнитомягких сердечников с ленточной обмоткой на заказ. Хотя наши линейки стандартных продуктов обширны, растущий сдвиг в сторону нестандартного дизайна был областью, требующей решения. Для достижения этой цели MK Magnetics собрала команду опытных ветеранов сердечников с ленточной намоткой с целью дополнить стандартные сердечники продуктами с широкими возможностями настройки.Превосходная техническая поддержка и поддержка клиентов являются неотъемлемой частью этого процесса, который позволяет MK Magnetics производить сердечники с максимальной производительностью. От инновационных разработок до новейших материалов, таких как нанокристаллические, различные аморфные материалы, кремнистая сталь с ориентированной зернистостью 3% и неориентированная 6,5%, никелевые материалы на 50% и 80%, Supermendur и многие другие узкоспециализированные материалы.

Еще одним ключевым преимуществом этой услуги является гибкость производственных возможностей MK Magnetics.На нашем предприятии мы можем изготавливать сердечники весом от 0,002 до 4 000 фунтов. + и размером до 7,5 дюймов в высоту и 4 дюйма в ширину, в зависимости от общей геометрии. Они могут быть сконфигурированы как сердечники C, E и кругового типа D, тороид в кожухе и без кожуха, стержни и различные нестандартные формы. У нас также есть гибкость и опыт для разработки индивидуальных процессов, которые подходят практически для любой основной конструкции без ограничений по объему. Это комплексное предложение, подкрепленное надежной программой обеспечения качества и полным спектром возможностей внутреннего тестирования, обеспечивающих соответствие различным промышленным стандартам.MK обычно может начать доставку через 3-5 недель с возможностью ускоренной доставки.

Для получения дополнительной информации см. Таблицу ниже или свяжитесь с нами напрямую.

Китай аморфная металлическая лента на основе железа шириной 20 мм на Global Sources, аморфная лента, аморфная, аморфная металлическая лента

Лента из аморфного металла на основе железа Нанокристаллическая лента — это новый магнитомягкий материал.

Особо низкие потери в стали (1 / 3–1 / 5 листа ориентированной кремнистой стали), замена распределительного трансформатора кремнистой сталью может сэкономить 60–70% энергии. Толщина полосы из аморфного сплава на основе железа составляет около 0,03 мм.

Приложение :. Он широко используется в распределительных трансформаторах, импульсных источниках питания, импульсных трансформаторах, магнитных усилителях, трансформаторах промежуточной частоты и сердечниках инверторов. Он подходит для использования на частотах ниже 10 кГц.

Уникальные свойства : В результате сверхбыстрого затвердевания атомы не упорядочиваются и кристаллизуются во время затвердевания. Полученный твердый сплав представляет собой дальнобойную неупорядоченную структуру.Нет кристаллических зерен и границ зерен. Его называют аморфным сплавом. Это называют революцией в металлургическом материаловедении.
Этот аморфный сплав обладает множеством уникальных свойств, таких как превосходный магнетизм, коррозионная стойкость, износостойкость, высокая прочность, твердость и ударная вязкость, высокое удельное сопротивление и электромеханические сцепные свойства.

Что мы можем сделать для вашего успеха?

1) Профессиональный производитель ленты из аморфного сплава с современным оборудованием
2) Сложные контрольно-измерительные приборы
3) Строгая система обеспечения качества
4) Система профессионального обслуживания, на запрос будет дан ответ в течение 12 часов.
5) OEM и небольшой заказ приветствуются.

Часто задаваемые вопросы:

1, Какая информация нам нужна перед котировкой ленты из аморфного сплава?
Перед составлением предложения обычно нам нужна следующая информация.
1) Тип материала
2) Требования к размеру: размер диаметра и толщина, обычно наш размер составляет от 30 до 33 мкм толщиной
3) Требуемое количество.

3, как насчет времени выполнения заказа для массового производства?
Это согласно количеству заказа.

4, Как долго я могу рассчитывать на получение образца?
После того, как вы оплатите образец и подтвердите требования, образцы будут готовы к отправке в течение 2-4 дней. Образцы будут отправлены вам экспресс-почтой и прибудут в течение 3-5 рабочих дней. Вы можете использовать свою собственную экспресс-учетную запись или внести предоплату, если у вас нет учетной записи.

5, у вас есть MOQ?
У нас нет MOQ для большинства товаров, но если количество заказа невелико, стоимость производства будет выше.

6, Как получить образец для проверки вашего качества?
После подтверждения цены вы можете запросить образцы для проверки нашего качества. Если вам просто нужен стандартный образец для проверки качества, мы предоставим вам образец на изношенную головку f

— FixYourAudio

Несколько фактов о ленточных головках

Носили или не носили? Вот в чем вопрос.

Плохое качество звука на выходе, потеря высоты часто считается причиной изношенной головки.Но так ли это на самом деле? По моему опыту, обычно это не так! Есть много других более вероятных причин, таких как неправильная установка пути ленты, неправильный азимут, изношенный прижимной ролик, устаревшие конденсаторы, плохая конструкция электроники, использованная головка низкого качества, грязная головка и т. Д.
Итак, как выглядит изношенная головка? Для правильного ответа необходимо проверить зазор головы под микроскопом. Часто голова, которая выглядит полностью изношенной, все еще в порядке, а с другой стороны, голова, которая выглядит как новая, изношена.

Вот два примера:

1. Head от дешевого плейера уже несколько тысяч часов наиграно. Здесь вы можете увидеть, сколько материала было удалено.

Но зазор все равно хорош. Ее носят равномерно, и такая голова по-прежнему работает хорошо.

2. Вот еще один пример. Это голова от TC-D5M и выглядит как новая. Но обратите внимание на эти небольшие углубления как раз на том месте, где находится зазор. Эта голова работает очень плохо. В одном канале высоты напрочь отсутствуют. Я видел десятки голов с этой проблемой

Как это исправить? Обычно да.Процесс называется притиркой головы. Правильный процесс притирки — это непросто, для этого требуются правильные инструменты, много терпения и опыта.

Как голова влияет на качество звука?

Да, это может существенно повлиять на качество звука. Например, в мире персональных кассетных плееров те, у кого аморфная головка, такие как Sony WM-D6C, WM-DC2, WM-D3 или Panasonic RQ-S50, RQ-S80 и некоторые Aiwas, имеют отличное качество звука, особенно в диапазоне HF.

Какие головки изнашиваются быстрее, а какие служат дольше?

Сложно ответить на этот вопрос.Как правило, новые аморфные головки, используемые в кассетных деках TOTL, изнашиваются медленнее, чем головки из пермаллоя или твердого пермаллоя. Также дольше служат ферритовые головки и некоторые головки Sendrust. Некоторые производители, такие как Panasonic, Nakamichi, придавали форму головам, чтобы они изнашивались равномерно, и качество звука не сильно влияло. Это также зависит от используемой ленты. Некоторые действуют как наждачная бумага. Я бы лично избегал использования дешевых кассет.

Защита от сварки аморфным кремнеземом

| Линия продуктов AMI-SIL без керамики

Непревзойденная защита от высоких температур без использования керамики!

Используется для защиты от сварки / резки, защиты от брызг расплавленного металла, защиты от тепла и пламени, снятия напряжения, изоляции, защиты шлангов и кабелей, аварийных противопожарных одеял, лент для головастиков, дверных уплотнений духовок, прокладок и многого другого. AMI-SIL® состоит из 96% диоксида кремния и не содержит асбеста или керамики.

• Постоянная защита до 1800 ° F (980 ° C)
• Температура плавления выше 3000 ° F (1650 ° C)
• Минимальное содержание аморфного кремнезема 96%
• Безопасный заменитель керамики в огнеупорных материалах
• Оптимальный выбор для защиты от сварки
• Соответствует военной спецификации MIL-C-24576
• Гибкий и химически стойкий
• Низкая теплопроводность
• Низкое содержание галогенов и растворимых хлоридов
• Процесс алюминирования состоит из алюминизированной полиэфирной пленки, которая добавлена ​​только для отражающей способности
• Доступен в натуральном цвете

Продукты

Паспорта безопасности (SDS)

Насколько нам известно, информация, содержащаяся в данном документе, является точной.Предоставленная информация основана на данных, предоставленных нашими поставщиками.

Однако ни Auburn Manufacturing, Inc., ни какие-либо из ее дочерних компаний не несут никакой ответственности за точность или полноту информации, содержащейся в данном документе.

Хотя эта информация и продукты считаются надежными, они предназначены для использования квалифицированными специалистами на их страх и риск. Ответственность за окончательное определение пригодности любого материала лежит исключительно на пользователе.

Все материалы могут представлять неизвестную опасность и должны использоваться с осторожностью.Хотя здесь описаны определенные опасности, мы не можем гарантировать, что это единственные существующие опасности.

SDS 05: AMI-SIL® AS, CAS, ASBR, AS / AR, CAS / AR и AST

• Все стандартные продукты из диоксида кремния подпадают под действие данного паспорта безопасности, включая стойкость к истиранию
• Количество продукта: ASBR1000, ASBR1375, ASBR2000, ASBR250, ASBR375, ASBR500, ASBR750, ASR1000HD, ASR1000LD, ASR1250HD, ASR1250LD, ASR1500HD, ASR1500LD, ASR375HD, ASR375LD, ASR500HD, ASR500LD, ASR625HD, ASR625LD, ASR750HD, ASR750LD, ASR875HD, ASR875LD, AS16, AS1800AR, AS2400, AS2400AR, AS3600, AS3600AR, CAS1200, CAS1700, CAS1700AR, CAS4000, CAS4000AR, AS50, AS90, AST1000, AST1500, AST2000, AST3000, AST4000, AST500, AST6000, AS1800F 90

SDS 05: [французский / французский] AMI-SIL® AS, CAS, ASBR, AS / AR, CAS / AR и AST

• Все стандартные продукты из диоксида кремния подпадают под действие данного паспорта безопасности, включая стойкость к истиранию.
• AMI-SIL® / Silice Amorphe sous diverses формы: étoffe, rubans, couverture, тубы, веревки и т. Д.
• Количество продукта: ASBR1000, ASBR1375, ASBR2000, ASBR250, ASBR375, ASBR500, ASBR750, ASR1000HD, ASR1000LD, ASR1250HD, ASR1250LD, ASR1500HD, ASR1500LD, ASR375HD, ASR375LD, ASR500HD, ASR500LD, ASR625HD, ASR625LD, ASR750HD, ASR750LD, ASR875HD, ASR875LD, AS16, AS1800AR, AS2400, AS2400AR, AS3600, AS3600AR, CAS1200, CAS1700, CAS1700AR, CAS4000, CAS4000AR, AS50, AS90, AST1000, AST1500, AST2000, AST3000, AST4000, AST500, AST6000, AS1800F 90

SDS 05: [испанский / испанский] AMI-SIL® AS, CAS, ASBR, AS / AR, CAS / AR и AST

• Все стандартные продукты из диоксида кремния подпадают под действие данного паспорта безопасности, включая стойкость к истиранию
• AMI-SIL® / sílice amorfa en diferentes formas: tela, cintas, mantas, entubados, cuerda и т. Д.
• Количество продукта: ASBR1000, ASBR1375, ASBR2000, ASBR250, ASBR375, ASBR500, ASBR750, ASR1000HD, ASR1000LD, ASR1250HD, ASR1250LD, ASR1500HD, ASR1500LD, ASR375HD, ASR375LD, ASR500HD, ASR500LD, ASR625HD, ASR625LD, ASR750HD, ASR750LD, ASR875HD, ASR875LD, AS16, AS1800AR, AS2400, AS2400AR, AS3600, AS3600AR, CAS1200, CAS1700, CAS1700AR, CAS4000, CAS4000AR, AS50, AS90, AST1000, AST1500, AST2000, AST3000, AST4000, AST500, AST6000, AS1800F 90

SDS 29: AMI-SIL® AS и CAS серии PSA

• Ткань из диоксида кремния с акриловым самоклеящимся клеем и подкладкой с одной стороны
• Номера продуктов: AS1800 PSA, AS2400-PSA, AS3600-PSA, AS18-PSA, AS36-PSA

SDS 32: AMI-SIL® SAS и SCAS

• Ткань из силикагеля с покрытием из силиконовой резины, различной плотности и цвета
• Номера продуктов: SAS2400-1

SDS 32: [испанский / испанский] AMI-SIL® SAS и SCAS

• Ткань из силикагеля, покрытая силиконовой резиной, различной плотности и цвета
• AMI-SIL® revestido con elastómero de silicona / sílice amorfa cubierto con caucho Siliconeado, de varias formas — tela, cintas, mantas, entubados и т. Д.
• Номера продуктов: SAS2400-1

SDS 33: AMI-SIL® серии AAS, AAST и ACAS

• Ткань из диоксида кремния, ламинированная алюминизированной полиэфирной (майларовой) пленкой
• Номера продуктов: AAS1800F, AAS1800G, AAS2400, AAS3600

SDS 47: СЕРИИ AMI-SIL® AS и AS / ARIC

• Лента AMI-SIL® (обычная и AR) для головастиков с тросом из инконелевой сетки

SDS 53: СЕРИЯ AMI-SIL® ASSC

• Лента для головастиков AMI-SIL® с сеткой из нержавеющей стали

SDS 96: AMI-SIL® AS, ЧЕРНАЯ СЕРИЯ CAS

• AMI-SIL®-Аморфный кремнезем, пигментированный черным цветом в различных формах — ткань, ленты, одеяла и т. Д.

Аморфный подкаст 001: SEGOVIA (основатель HBS) от Headbang Society

1.Устойчивый Моббин (Tape B / DropTalk Remix) 2. Супер будущее — Бамбук 3. Конранк, раб — Принеси 4. UHNK x skewbs — ГРОМКО 5. Schmoop — Возвращайся 6. ЛЕОТРИКС — Leotrix Emoboy303 (СТОРОНА) 7.Schmoop — Возвращайся 8. Реджинал Симпсон — «Почему я вижу?»

Это будет называться 16 или возраст согласия

2020-09-21T23: 00: 28Z

Id для этого пожалуйста ??

2020-09-12T06: 30: 10Z

чувак, этот трек fckn siiiick

2020-09-11T08: 05: 19Z

FUCK YESSSS DOOD Я пропустил первый год, но был последними 3, лучший фестиваль без рук.но да, извини, братан, что ты не ушел в этом году, это было убийственно

2020-09-10T07: 16: 02Z

DOOD Я СЛУШАЮ КАЖДУЮ ВАННУ ОТ ЗДЕСЬ НА АУДИО

2020-09-10T07: 03: 22Z

@ user905049818: скоро

2020-09-08T22: 53: 38Z

Fr были в треклисте

2020-09-08T20: 49: 37Z

bbbrrrrruuuuuuhhhhh🤤🤤🤤

2020-09-08T18: 43: 03Z

Комментарий от SKOTA

ур орехов.