Легкобетонные блоки: Строительные стеновые блоки из легких бетонов – равноценная замена кирпича

Содержание

Арматура для дома из легкобетонных блоков

Легкобетонные блоки имеют хорошие теплоизоляционные свойства, технологичны и доступны по цене, но обладают низкой несущей способностью. Малоэтажные здания из газо- или пенобетона нуждаются в качественном армировании на каждом из этапов строительства. Дом должен опираться на надежное основание. Обычно это фундамент ленточного типа, укладываемый на глубину промерзания грунта. Он имеет два пояса армирования, увязанных в армокаркас.

В качестве рабочей арматуры, используются стержни 12 мм, прочностные характеристики и цена которых оптимальна для проекта малоэтажного здания. В качестве монтажной арматуры, можно использовать гладкие прутки, диаметром 8 мм. Армокаркас, установленный в подготовленную опалубку, заливается бетонным раствором. Когда фундамент будет готов, можно приступать к возведению стен.

Армирование кладки

Без армирования стен тоже не обойтись. Легкобетонные блоки хорошо обрабатываются.

С помощью специального приспособления и шаблона, в них прорезаются параллельные пазы (штробы) на расстоянии 6 см от наружного и внутреннего края стены. В узких блоках (для внутренних перегородок) прорезается одна штроба. Армируется каждый третий ряд кладки, начиная с первого. Для этого используется арматура 8 мм с периодическим профилем. Она должна полностью утапливаться в клей. Излишки клея аккуратно снимаются шпателем.

Армирование перемычек и устройство армопояса

Обязательному армированию подлежат места установки перемычек над оконными и дверными проемами. В этом случае используются прутки 10-12 мм. В местах установки межэтажного перекрытия и кровли сооружается армопояс. Он служит для равномерного распределения нагрузки на стены и придания коробке дома дополнительной жесткости. Для армопояса подойдет рифленая арматура 10 мм. Армокаркас укладывается в специальные у-образные блоки и заливается бетоном.

Если все сделано с соблюдением требований технологии, то дом послужит не одному поколению владельцев. Компания «Сетка стальная» предлагает гладкую и рифленую арматуру в ассортименте по доступным ценам. Оставьте заявку на страничке сайта, – и мы обязательно свяжемся с вами для уточнения деталей заказа и оплаты.

Легкобетонные блоки – наиболее… — Строительные материалы — МеталлГарант — Гатчина

Гибкая черепица
Стеклохолст, с обеих сторон пропитанный битумом. Качественный стеклохолст должен иметь плотность не меньше 110 грамм на 1 м2.

Битум может быть двух вариантов:
— Окисленный (самый бюджетный вариант)
— Модифицированный (с добавлением SBS или APP пластификаторов)

Верхнее покрытие: каменный гранулят (базальт или сланец)
Нижнее покрытие: кварцевый песок или силиконизированная плёнка (для предотвращения склеивания гонтов в упаковке).

Габариты (средние параметры):
— Ширина гонта: 315-333 мм.
— Длина гонта: 1000 мм.
— Толщина гонта: 2,8-3,1 мм.
Количество гонтов (кв.м.) в упаковке тоже зависит от коллекции и производителя. В среднем, в упаковке около 22 гонтов, т.е. 3 м2.

Черепица может быть однослойной, двухслойной и трехслойной. Еще, на рынке можно встретить рулонную гибкую черепицу. Смысл тот же, как мы описали выше, только черепица не в гонтах, а в рулонах. Длина рулона — около 8 метров.

Форма нарезки:
— Ромбы
— Шестигранники
— Бобровый хвост
— Прямоугольники
— Срезанные прямоугольники

Вес: в зависимости от “слойности” гонта, вес варьируется от 8 до 20 кг. на 1 м2 гибкой черепицы.

Применение: на скатных крышах с углом уклона ската более 12 градусов. Позволяет применение на фасаде. Монтируется на сплошное, ровное, сухое, чистое основание.

Преимущества:
— самый “бесшумный” вариант кровельного покрытия.
— Материал не конденсирует.
— Легко монтируется.
— Минимальный уровень отходов, даже на сложных кровлях.
— Безопасный материал. Из-за “шершавой” поверхности материала отсутствует лавинообразный сход снега.
— Для монтажа не требуется использования специализированного оборудования.
— Места крепежа невидимы и герметично закрыты.

Недостатки:
— В случае выбора черепицы на основе окисленного битума — сниженный срок гарантии, возможно растрескивание черепицы.
— Если черепица с добавлением антрацита (шлака), возможно вытекание битума в жаркую погоду.
— Монтаж только на сплошное ровное основание.
— Обязательно использование подкладочного ковра.
— Нельзя монтировать на плоские кровли.

🤓 В нашем шоу-руме Вы всегда можете получить БЕСПЛАТНО выездные замеры, расчеты и доставку.

Ждём Вас ежедневно с 9:30 до 19:30 (вс. до 18:00)
📍Киевское ш., 53 км, д. Большие Колпаны, Гатчинский район
📞 (812) 603-66-55

Приходите, звоните, пишите комментарии или в личные сообщения – МЫ НА СВЯЗИ!

#кровля #крыша #загороднаяжизнь #загородноестроительство #металлочерепица #металлоконструкции #металлгарант #гатчина #сосново #спб #металлобаза #завод #своепроизводство #заборы #metallgarant #metall

Материалы для возведения стен и перегородок

Материалы для устройства наружных стен

Основание фасадной системы — внешняя поверхность наружных стен, существующих или вновь возводимых зданий и сооружений, на которой производится устройство СФТК.

Несущим основанием для устройства фасадных систем «мокрого» типа могут служить:

  • кладки из мелкоштучных керамических материалов (блоков), пено-газобетонных блоков, натурального камня
  • монолитные железобетонные стены и панели
  • каменные и армокаменные (каменные с армированием) конструции стены
  • стены из деревянного бруса
  • деревянный каркас

Чаще всего в строительстве для устройства фасадных систем «мокрого» типа используются основания стен из кирпичной или блочной кладки, сборные железобетонные конструкции стен, а также деревянные каркасы.

Стены из кирпичной и блочной кладки

Стена – это ограждающая конструкция здания. Стены могут быть несущие (воспринимающие дополнительные нагрузки), самонесущие (воспринимают только собственный вес) и ненесущие. Как правило, для фасадных систем используют несущие стены.

Стены могут изготавливаться из:

  • керамического кирпича (полнотелого и пустотелого)
  • бетонных и вспененных легких блоков
  • природных камней

При этом элементы укладываются с перевязкой швов и соединяются цементно-песчаным или полимерным раствором. Также при небольшой высоте стены возможно соединение легких блоков при помощи специальной клей-пены.

Толщина наружных несущих стен как правило составляет 380 (в 1,5 кирпича) и 510 мм (в 2 кирпича). Самонесущие стены имеют толщину 250 мм (в 1 кирпич).

Кроме кирпича также сплошные ячеисто-бетонные камни или пустотелые легкобетонные блоки. Такие блоки больше по размеру и легче, чем кирпичные, что повышает скорость монтажа. Также такой материал меньше пропускает тепло, соответственно толщина стены в этом случае будет меньше (200-400 мм).

Такие блоки по отношению к кирпичу имеют ряд недостатков:

  • меньшая прочность
  • низкая устойчивость к влаге и перепаду температур
  • невозможность хранения во влажных помещениях

Природный камень применяют в качестве кладочного материала только в местах, где материал доступный по цене. Ввиду своей большой теплопроводимости, такой материал редко используется в северных районах строительства.

Железобетонные панели

Железобетонные панели изготавливаются в заводских условиях. Они могут быть одно-, двух- и трехслойными. При этом внутри трехслойной панели уже находится утеплитель.

Такие панели производятся из тяжелых бетонов класс не ниже B15 и армируются стальной арматурой и арматурными сетками.

На стройке такие панели соединяются между собой при помощи сварки, а швы между панелями заделываются специальным герметиком.

Такие конструкции характерны для зданий массовой застройки низкой ценовой категории.

С течением времени появляется необходимость доутеплять конструкцию, т.к. тепловые потери через швы конструкций увеличиваются. Как правило для этого применяют штукатурные системы фасадов.

Деревянный каркас

Такой вид несущей ограждающей конструкции наиболее популярен в коттеджном и малоэтажном строительстве из-за свой экологичности и скорости монтажа.

Деревянный каркас монтируется из сухого пиломатериала – обрезной или строганой доски и бруса различного сечения.

Особое внимание уделяется влажности материала. Пиломатериалы естественной влажности – 40% и выше – не подходят для сборки каркаса, так как впоследствии при естественной сушке у них неравномерно изменяются размеры, и они могут сильно деформироваться. Из-за этого меняется геометрия стен и перекрытий, нарушается несущая способность сборных элементов, и дом может стать непригодным для постоянного проживания.


Материалы для изготовления перегородки

Для возведения конструкции наиболее часто используются следующие материалы:

  • Гипсокартон
  • Пазогребневые гипсовые плиты
  • Газосиликат
  • Керамзитобетон
  • Кирпич

Также могут применяться и другие материалы.


Гипсокартон

Преимущества
  • Небольшой вес
  • Экологичность
  • Отсутствие мокрых работ при монтаже
  • Легкость прокладки коммуникаций
  • Не требуют дальнейшего оштукатуривания
Недостатки
  • Ограничение по влажности
  • Ограничение по нагрузкам


Пазогребневые гипсовые плиты

Преимущества
  • Простота монтажа
  • Не требуют дальнейшего оштукатуривания
  • Экологичность
Недостатки
  • Ограничение по влажности


Газосиликат

Преимущества
  • Невысокая цена
  • Несложная укладка
  • Легко пилится
Недостатки
  • Повышенный уровень водопоглощения
  • Требуют дальнейшего оштукатуривания


Керамзитобетон

Преимущества
  • Прочность
  • Паропроницаемость и влагостойкость
  • Несложная укладка
Недостатки
  • Требуют дальнейшего оштукатуривания


Кирпич

Преимущества
  • Прочность
  • Влагостойкость
  • Экологичность
Недостатки
  • Трудоемкая укладка
  • Требуют дальнейшего оштукатуривания
  • Вес

Была ли статья полезна?

Сравнение полистирол-бетонных блоков и пенобетонных блоков

За прошедшие годы, владельцы пено- и газобетонных домов, по достоинству оценили монтажные и эксплуатационные свойства стеновых блоков.

Имеющиеся претензии чаще всего, относятся к категории ошибок, допущенных при выборе плотности пенобетона и его монтаже. Если вы только планируете строительство загородного блочного дома, советуем обратить внимание на новые модели легкобетонных материалов. Полистирол-бетонные или пенобетонные блоки лучше для монтажа стен? Обзор этих конкурирующих материалов помогут сделать наши эксперты.

Предлагаем сравнить свойства обоих материалов, с учетом характеристик, стоимости и долговечности эксплуатации.

  • Пенобетон производится вспениванием бетонного раствора экологически безопасными органическими пенообразователями. В ячеистой структуре материала, в зависимости от плотности содержится определенный объем воздуха, определяющий показатель теплопроводности.
  • Легкий пенобетон марки D200-250 можно использовать в ненагруженных конструкциях в качестве эффективной тепло — звукоизоляции. Блоки плотностью D 500- базовый показатель плотности для стеновых блоков. Пенобетон марки D 800 используется для изготовления силовых элементов строения, опорных венцов, перемычек и других нагруженных деталей.

Стабильный спрос на пенобетонные блоки определяется, достаточно высокой для малоэтажного строительства прочностью, небольшим весом, позволяющим исключить из строительного процесса подъемно-крановое оборудование. Имеется возможность освоения участков со слабыми грунтами. Для многих покупателей большое значение имеет демократичная стоимость пенобетона, достаточно короткий срок строительства, возможность самостоятельного монтажа стен и перегородок.

При всех достоинствах, пенобетон идеальным решением строительных проблем считаться не может. Это — необходимость заложения прочного и жесткого фундамента, поскольку пенобетон плохо переносит нагрузки на изгиб. Более совершенные показатели у газобетонных блоков, но и эти материалы по многим параметрам уступают полистирол — бетону. Материал представляет собой легкий бетон с наполнителем из гранулированного пенополистирола. На сегодняшний день за рубежом блочно-стеновой композит занимает в потребительских рейтингах лидирующие позиции.

Чем вас может заинтересовать сочетание бетона и полимерных гранул?

  • Начнем с повышенной прочности полистирол-бетона, которая более чем на 20% больше чем у пенобетона D 500. Материал отлично работает на растяжение и изгиб, поэтому небольшая просадка фундамента не угрожает стенам дома деформацией и образованием трещин.
  • Если вы живете в холодном регионе, то по достоинству оцените двукратно низкую, чем у пенобетона, теплопроводность и улучшенную морозостойкость, по заявленным характеристикам, в пределах 100 циклов. Полистирол-бетон в меньшей степени подвержен воздействию активных химических соединений, щелочей и кислот.
  • Материал не вступает во взаимодействие с металлической арматурой и монтажными элементами, экологически безупречен, обладает стабильными асептическими свойствами, не повреждается насекомыми и грызунами, успешно противодействует образованию плесневых и грибковых колоний.
  • Полистирол — бетон единственный материал, пригодный для изготовления перемычек и других нагруженных конструкций, по плотности идентичных стеновым панелям. На практике это означает, что встроенные детали не потребуют дополнительной теплоизоляции.

Насколько реальна универсальность полистирол-бетона?

Вы можете использовать свойства полистирол-бетонов разной плотности, для широкого круга теплоизоляционных и конструкционных работ.

  • Марка материала D150-200 — аналог плотной минераловатной теплоизоляции, представляет собой монолитный утеплитель для плоской кровли.
  • Панели плотностью D350- оптимальный материал для выравнивания и тепло — звукоизоляции полов.
  • Полистирол — бетонные блоки плотности D 500-600 ориентированы на возведение несущих стен, не нуждающихся в последующей теплоизоляции.
Основной недостаток этих материалов, это относительно высокая себестоимость, которая во многом определяется большим объемом ручного труда. Оставляет желать лучшего термостойкость, которая на сегодняшний день, отвечает стандарту Г1. Вы можете параллельно использовать свойства обоих материалов, размещая полистирол-бетонные материалы в ответственных местах строения. На стоимости проекта — это означится незначительно, зато в конструкции дома количество «слабых звеньев», будет минимальным.


Размеры пеноблока, стандартные, плотность и вес

Частные дома все чаще строят из пенобетона. Так как материал относительно новый, есть много вопросов. Первое, с чем надо разобраться, это чем отличаются пеноблоки от газоблоков. Далее надо разобраться с тем,  каковы размеры пеноблока, какой они бывают плотности и массы. Вот обо всем этом и поговорим дальше. 

Содержание статьи

Пенобетон и газобетон — не путаем

На рынке есть два пористых строительных материала искусственного происхождения — газобетон и пенобетон. Состав их похож. Это смесь цемента и песка с добавлением воды и пенообразователя. В результате смесь приобретает пористую структуру, что увеличивает теплопроводность и снижает массу. Это и есть основные достоинства материалов этого типа.

Но не всем понятна разница между пенобетоном и газобетоном. Оно и неудивительно: они очень похожи внешне, даже ГОСТ у них общий. Разница, в основном, в особенностях технологии. Характеристики же обоих материалов очень близки и относятся они к одной группе — ячеистого бетона.

Пеноблоки и газоблоки визуально не слишком отличаются

Чем отличаются

Разница между пено- и газо- бетоном в используемом пенообразователь и порядке его добавления.

  • При изготовлении газобетона в сухую смесь цемента и песка добавляется алюминиевая пудра, все тщательно перемешивается. Затем добавляется вода. В результате реакции (алюминиевой пудры с компонентами цемента) образует водород и окислы алюминия. Водород «газирует» смесь,  в результате чего образуются ячейки разного размера — есть и большие — 3 мм и больше, и маленькие — 1 мм или меньше. При низком уровне производства возможна неоднородная структура блока по высоте. Такая неоднородность отражается на теплопроводности и звукоизоляционных характеристиках. Газобетон нормального качества имеет более-менее однородное строение и стабильны характеристики. Так что при выборе этого материала уровень производства имеет большое значение.

    Технология производства газоблоков

  • В пенобетон добавляется химический или органический пенообразователь в виде готовой пены. Сначала перемешиваются сухие компоненты, к ним добавляется вода, в равномерно перемешанный раствор вводится пена которая и дает поры примерно одинакового размера. То есть пеноблоки более однородны по структур (на фото слева). К тому же оболочка пузырьков получается более толстой, прочной.

    Технология производства пеноблоков

Если рассматривать материалы с этой стороны, то больше плюсов у пеноблоков. Но есть и другие нюансы, которые также надо учитывать.

Особенности производства

При выборе строительных материалов, особенно таких как ячеистый бетон, надо уделять внимание даже мелочам. Потому что именно они в конечном итоге влияют на то, насколько теплым и прочным получится сооружение. Вот эти тонкости и опишем в этом разделе.

  1. Технология производства.
    • Изготовление пенобетона настолько простое, что его можно сделать в гараже. Достаточно купить пенообразователь, а остальные компоненты легкодоступны. Смесь (цемент+песок+вода) замешивается в любой емкости, добавляется пенообразующая добавка. Далее состав разливается в формы. Дозревание блоков происходит в естественных условиях — на воздухе. То есть обойтись можно без специального оборудования, контроль за качеством условны — надо придерживаться известных пропорций и технологии. Но ведь так хочется сэкономить… Потому на рынке большое количество пеноблоков, качества которых далеки от ГОСТовских.

      Пенобетон имеет более однородную структуру

    • Газобетон замешивается настолько же легко, но бывает двух типов — автоклавный и неавтоклавный. Неавтоклавный также сушится на открытом воздухе, но имеет не самые лучшие характеристики. Автоклавный газобетон проходит процесс твердения при повышенном давлении и температуре. В результате блоки получаются повышенной прочности. Стоят они дороже, но и прочнее намного.
  2. Точность геометрических размеров.
    • Газобетонные блоки производятся двумя способами. По одной технологи состав разливают в готовые формы. Эти блоки имеют разницу в размерах до 3-5 мм. По другой технологии формуются крупноформатные блоки, которые затем нарезаются по заданным размерам. Разница в размерах такого материала минимальна.

      Прочность пенобетона разной плотности

    • Пенобетон заливается в готовые формы. Другой технологии нет. Соответственно, разница в геометрии блоков может быть существенной. Она корректируется увеличением кладочного шва, что снижает теплоизоляционных характеристики кладки в целом. Так что при выборе основное внимание уделяйте геометрии. Если блоки почти одинаковы (ГОСТ допускает отклонения в 1 мм), есть надежда, что и технология соблюдалась.

Если рассматривать указанные материалы с этой точки зрения, то более предпочтительным является автоклавный газобетон с минимальными расхождениями в размерах. Кладку из такого материала делают с использованием специального клея. Он наносится слоем в пару миллиметров, так как идеальная геометрия позволяет это делать. Так как с стене из данного материала шов — это мостик холода, то стена получается очень теплой (за счет малой толщины шва тепло в здании сохраняется лучше).

При использовании пеноблоков с большим расхождением в размерах для кладки применяют обычный раствор. Клей слишком дорог, чтобы его укладывать большим слоем. При пользовании цементного раствора затраты значительно меньше, но теплоизоляционные характеристики здания не идут ни в какое сравнение — они намного ниже.

Плотность и масса пеноблоков

Пенобетон может иметь разную плотность. Обозначается она латинской буквой D, после которой стоят цифры от 300 до 1200 с шагом в 100 единиц. Чем выше плотность, тем больше масса и прочность, но ниже теплоизоляционные характеристики. Потому по области использования пеноблоки делят на три категории:

  • от D300 до D500 — теплоизоляционные блоки из пенобетона. Их используют в качестве утеплителя (например, при утеплении балкона или лоджии), выдерживать какую-либо значительную нагрузку они не в состоянии.

    Прайс одной из фирм. Резанные блоки стоит дороже, но работать с ними намного легче

  • от D600 до D900 — конструкционно-теплоизоляционные блоки. Их еще часто называют строительными. Они выдерживают некоторую нагрузку, имеют при этом неплохие свойства по сохранению тепла. Именно такие обычно применяют при строительстве частных одно-двухэтажных домов. Оптимальный выбор — D600 и D700. Толщина стены при использовании блоков такой плотности всего 35-45 см (для средней полосы России), причем без необходимости дополнительного утепления.
  • от D1000 до D1200 — конструкционные блоки. Способны нести значительные нагрузки, но теплопроводность низкая. Требуется дополнительное утепление. В частном строительстве используется мало.

Плотность пеноблоков влияет на его массу. Фактически марка и отображает массу одного кубометра материала. Например, кубометр пеноблоков марки D400 будет весить около 400 кг, куб блоков плотности D700 имеет массу — около 700 кг.

Сколько весит куб пеноблоков зависит от плотности материала

Почему «около», потому что процесс изготовления допускает некоторую погрешность. Нормальной считается масса чуть больше — в пределах 10-15%. Но при этом надо смотреть чтобы не было посторонних включений. Некоторые производители для снижения себестоимости подмешивают битый кирпич или щебень. Масса из-за этого становится немного больше, что в общем-то некритично. Но эти добавки сильно снижают теплопроводность, что уже совсем нехорошо. И это уже не пенобетон, а непонятные строительные блоки с неизвестными характеристиками и непонятно как они поведут себя при эксплуатации. Так что при покупке, обязательно интересуйтесь массой, а при возможности, разбейте парочку и посмотрите что находится внутри.

Размеры пеноблока

Производство блоков из ячеистого бетона регламентировано ГОСТом 215 20-89. В нем определены характеристики и стандартные размеры, но также есть приписка о том, что допускается изменение параметров по заказу потребителя.

По назначению пеноблоки бывают стеновые и перегородочные. Стеновые применяют при кладке несущих стен. Они обычно имеют размер 600*300*200 мм.  Некоторые фирмы выпускают блоки длиной 625 мм. Остальные параметры остаются такими же. В том случае размер самого популярного пеноблока выглядит так 625*300*200 мм.

Размеры пеноблока могут быть не только стандартными

В любом случае, для стены в 30 см ширины достаточно уложить один блок. Причем если использовать марку D600 или D700, вполне можно работать в одиночку. Один блок весит не так и много — от 21 кг до 26 кг (21 кг — менее плотные, 26 кг — более).

Габариты пеноблокаD 300D 400D 500D 600D 700D 800
600*300*200 мм10.8-11.3 кг14,0-14,8 кг18,0-19,0 кг21,5-22,4 кг25,0-26,4 кг28,6-29,8 кг
600*300*250 мм13,5-14,9 кг18,0- 19,9 кг22,5-24,5 кг27,0-28,4 кг31,5-34,6 кг36,0-39,6 кг
600*300*300 мм16,2-17,4 кг21,6-23,7 кг27,0-29,7 кг32,4-35,6 кг37,8-41,6 кг43,2-47,5 кг
600*300*400 мм21,6-23,7 кг28,8-31,7 кг36,0-39,6 кг43,2-47,5 кг50,4-55,4 кг57,6-63,4 кг

Есть стеновые блоки разного формата. Приведем основные размеры пеноблока, который используется для кладки несущих стен и перегородок :

  • 600*300*200 мм — самый популярный размер пеноблоков;
  • 600*300*250 мм;
  • 600*300*300 мм;
  • 600*300*400 мм.

При плотности D600 или D700 работать в одиночку вполне можно с пеноблоками шириной 200 мм, 250 мм. Их масса в 20-35 кг. Можно справиться в одиночку. Еще более крупные, шириной 300 мм и тем более 400 мм — это уже работа для двоих. Возможно даже использование подъемного механизма.

Есть крупноформатные блок-панели. С ними работать можно только с использованием подъемной техники — хотя-бы лебедки. Зато строительство продвигается очень быстро. Размеры пеноблока большого формата такие:

  • 1000*600*600 мм;
  • 1000*600*500 мм;
  • 1000*600*400 мм;
  • 1000*600*300 мм.

То есть, блоки шириной 300 мм и 400 мм при возведении здания в средней полосе России укладываются в один ряд. Так как высота их составляет 60 см, то рядов также будет немного.

Размеры пеноблока подбираются в зависимости от типа здания и стены

Есть еще малоформатные блоки. Их обычно используют для утепления, в некоторых случаях для строительства стен — если перегородка нужна небольшой толщины, или решили строить из пенобетонных блоков малого размера. Размеры пеноблока малой толщины такие:

  • 600*300*100 мм;
  • 600*300*150 мм.

Работать с ними легко, так как масса и небольшая, особенно если они используются как теплоизоляционные. Плотность пенобетона тогда 300 или 400 единиц, так что вес одного пеноблока не превышает 10 кг.

Ячеистый бетон: газобетон и пенобетон. Что лучше?

Еще совсем недавно все дома строились из дерева, кирпича или бетона. Возникла потребность в изделии, которое вобрало бы в себя лучшие свойства этих материалов. Так к ряду давно существовавших строительных материалов прибавился ячеистый бетон, который обладает высокой тепло- и звукоизоляцией, имеет достаточную прочность, экологичность и легко режется при помощи обычной ножовки.

По этим качествам он максимально близок к древесине, его можно пилить обычной ножовкой, обрабатывать рубанком, заколачивать в него гвозди, так же он абсолютно негорючий. Уступает по прочности кирпичу, из-за своей пористой структуры, но при этом обладает другими сильными сторонами. Он гораздо легче кирпича, поэтому можно применять блоки больших размеров и уменьшить количество соединительных швов. Благодаря малому весу происходит экономия на доставке до места строительства.

Строить дома или другие постройки из этого материала можно на грунтах с малой несущей способностью, а фундамент можно соорудить менее массивным, например столбчатый.

Из ячеистого бетона в основном производят строительные блоки. Он так же нашел широкое применение при производстве плит, сэндвич-панелей.

Ячеистый бетон используют для сооружения внешних и внутренних стен, всевозможных перегородок.  Благодаря своим свойствам, его применяют как утеплитель для стен из кирпича, для утепления пола и кровли и т. д.

Ячеистый бетон производят различной плотности, которая зависит от пористости т.е. чем больше пор, тем выше тепло- и звукоизоляционные показатели, но хуже прочность и наоборот. Поэтому, при постройке дома для несущих, как правило, внешних стен, где на первом месте стоить прочность материала, применяют более плотный или по-другому тяжелый ячеистый бетон.

В зависимости от пористости, существует условное разделение:

  • Конструкционный ячеистый бетон, плотностью 600-1200 кг/м3, производят для несущих элементов конструкции;
  • Теплоизоляционный, плотностью 400-600 кг/м3, благодаря своим теплоизоляционным свойствам, используется для сооружения внутренних стен, утепления полов и потолков. Так же может быть использован для возведения несущих стен.

Если же вам нужно осуществить погрузку или разгрузку ячеистого бетона и не только, то на сайте наших партнеров всегда можно найти отличные погрузчики komatsu!

Разновидности ячеистого бетона: газобетон и пенобетон.

Надо сказать, что ячеистый бетон включает в себя несколько видов. Среди наиболее известных такие как газобетон и пенобетон. Различаются они способом производства.

Газобетон получается благодаря смешиванию алюминиевой пудры с цементным раствором, в результате смешения происходит реакция и начинается выделение пузырьков водорода, которые увеличивают объём в 5 раз, благодаря чему газобетон по структуре начинает напоминать губку. После того как эту смесь поместят в автоклав, происходит твердение цементного раствора и строительный блок принимает окончательный вид.

Автоклав представляет из себя большую емкость с толстыми и герметичными стенками. Нужен для создания вакуума и поддержания высокой температуры.

Пенобетон. Процесс изготовления немного отличается. При его производстве в цементный раствор добавляют реагент в виде пены содержащей огромное количество пузырьков воздуха. При тщательном смешивании бетон становиться пористым, а после застывания получается пенобетон. Этот материал можно производить как говорится в домашних условиях. Сейчас на рынке существуют организации, предлагающие недорогое оборудование и реагенты.

Визуально эти блоки можно отличить если поставить их рядом. Газобетонные блоки обычно светлее, имеют четкие грани, при погружении в воду немного тонут. Пенобетон по цвету напоминает цемент, в воде не тонет.

Что лучше газобетон или пенобетон?

  • Для несущих стен больше подойдет газобетон т.к. он прочнее.
  • Показатели морозостойкости у этих материалов примерно одинаковые.
  • Водопоглащение пенобетона меньше, следовательно, он выигрывает в этом компоненте.
  • Стоимость газобетона выше, примерно на 25%, потому что реагенты для газообразования и автоклавный способ производства обходятся дороже.

В общем из всего этого, можно сделать заключение что газобетон экономичнее всего использовать для строительства несущих конструкций, а пенобетон для сооружения межкомнатных перегородок и утепления.

Плюсы ячеистого бетона.

Экономичность. Из-за того что ячеистый бетон горазда легче кирпича, уменьшаются затраты на фундамент и строительно-монтажные работы. Он не требует добавочного утепления. Благодаря специальным клеевым составам происходит экономия на кладочном шве.

Теплопроводность. Данное свойство практически такое же как у древесины, но у ячеистого бетона нет ограничении на толщину стен.  Стены такого жилья можно сделать толщиной такой же, как в классических кирпичных домах, при этом получится очень уютное и очень теплое задание. Так же отпадает потребность в различных утеплителях, что придает конструкции высокую однородность и монолитность. Это особенно актуально для частных загородных домов, где владелец думает об экономии тепла, а следовательно и материальных средств.

Паропроницаемость. Как становится ясно из названия — это способность пропускать насыщенный влажный воздух или пар. Чем выше это значение, тем лучше и благоприятней микроклимат в помещении. Ячеистый бетон обладает высоким значением паропроницаемости, поэтому в таком доме не холодно зимой и не жарко летом или как говорят в народе «стены дышат». Уровень влажности снижается, поэтому образование грибка и плесени минимально.

Огнестойкость. В отличие от дерева, огнестойкость ячеистого бетона очень высока, благодаря низкой теплопроводности. Нет нужды делать дополнительную защиту от огня. Наоборот, его порой используют в качестве огнеупора. Так стена толщиной 10 см может выдержать прямой огонь в течении 2 часов, при этом сохраняя свои свойства.

Геометрические размеры таких блоков обладают высокой точностью. Отклонения составляют менее 2 мм. Поэтому кладочный шов обладает минимальной толщиной, что повышает теплоизоляцию стен и уменьшает расход раствора при укладке.

Многие строители утверждают, что устройство стен из ячеистого бетона на специальном клеевой смеси дороже чем на цементном растворе. Легко подсчитать выгоду, зная, что цементный раствор стоит в 2-3 раза дешевле, а при кладке расходуется 4-6 раз больше, из-за толщины кладочных швов.

Что выбрать кирпич, газобетон или пенобетон.

Ячеистые бетоны типа автоклавного газобетона и пенобетона сейчас стали общедоступны, и их можно купить у дилеров или напрямую с завода. Себестоимость строительства из этих материалов дешевле. Так почему же возводят дома из кирпича. Давайте разбираться и рассматривать плюсы и минусы этих материалов.

Газобетон (автоклавный)ПенобетонКирпич
Масса 1 м3400-1200 кг400-1200 кг1200-2000 кг
Предел прочности на сжатие10-160 кг7-90 кг75-300 кг
Водопоглощение, % по массе20%14%8-12%
Морозостойкостьдо 100 циклов
Теплопроводность в сухом состоянии, Вт/м*°С0,09-0,20 Вт/м*°С0,09-0,38 Вт/м*°С0,44 — 0,87 Вт/м*°С

Масса материала. По весу газобетон и пенобетон легче, поэтому для таких домов можно сделать менее затратный столбчатый фундамент, а для кирпича придется делать плитный или ленточный фундамент, которые на порядок дороже.

Следующий параметр — это предел прочности на сжатие. Это величина указывает на то, какое наибольшее количество килограмм можно положить на 1 см2 строительного блока, что бы он при этом не разрушался.  Лидером является кирпич. Так что если вы решили построить домик с бетонными плитоперекрытиями то лучше для несущих конструкций применять кирпич. Можно конечно использовать и газобетон большей плотности с армирующими поясами, но не всегда это экономически оправдано.

Водопоглащение показывает какой процент воды может вобрать в себя тот или иной материал. Большая влажность материала ухудшает его свойства. Опять же кирпич выигрывает по этому параметру. Правда, здесь есть небольшой, но важный нюанс. Об этом вы можете узнать, посмотрев видео.

Теплопроводность, важный параметр строительного материала. От этого зависит как много нужно будет тепла, чтобы согреть ваш дом. Чем ниже этот показатель тем лучше, т.е. тем меньше тепла пропустит материал. Ячеистые бетоны являются здесь несомненными лидерами.

Морозостойкость, фактически показывает количество лет, которое может выдержать материал, при этом не потеряв своих свойств.

Подведя итоги, нельзя с уверенностью сказать, что предпочтительней для подстроки дома, газобетон, пенобетон или традиционный кирпич. У каждого строительного материала есть свой плюсы и минусы.

Возведения стен из ячеистого бетона

Первым делом необходимо сказать об облицовки стен и ячеистого бетона кирпичом, при которой должна соблюдаться технология.

Между стеной из кирпича и стеной из газобетона или пенобетона, обязательно должно быть воздушное вентилируемое пространство. Причиной тому является различная паропроницаемость ячеистых бетонов и кирпича.

Если кладка производилась без вентилируемого зазора, то водяные пары, проникающие сквозь стену изнутри дома, проходя сквозь слой легкого ячеистого бетона, будут упираться в кладку из кирпича, и конденсироваться в месте соединения. Со временем, при замораживание образовавшегося конденсата, будет происходит разрушение, которые может привести к трещинам в стене и отслаиванию блоков друг от друга.

Выход из сложившейся ситуации следующий: необходимо оставлять зазор не менее 6 см и делать специальные вентиляционные отверстия в наружной кирпичной стене.

При желание можно дополнительно положить жесткий утеплитель плотностью не менее 80 — 90 кг/м3, с прослойками паро- и ветрозащиты.

Кладка ячеистых блоков практически ничем не отличается от кирпичной. По классической схеме возводить стены необходимо с угла строения. Первый ряд ячеистых блоков укладывается на цементный раствор, в все последующие на специальные клеевые смеси.

Межкомнатные перегородки

Пенобетон и газобетон часто используют для устройство внутренних перегородок в доме. Действительно, построить внутренние стены из больших легких блоков гораздо быстрее и легче чем, например, из кирпича. Многие при этом забывают, что основная задача межкомнатных перегородок, это звукопоглощение. Впрочем, если это не сильно вас смущает, то смотреть следующее видео не обязательно.

Толщина стен

Одним из важных моментов, для тех кто задумывается о строительстве дома из газобетонных и пенобетонных блоков, является вопрос толщины стен. Информацию по данному вопросу вы можете найти в статье Расчет толщины утеплителя. В ней подробно описан метод расчета толщины стен из газобетонных блоков и других материалов. Так же вы найдете видео, в котором приводится мнение экспертов.

Перед многими кто уже построил дом из пенобетона или газобетона, встает вопрос о наружной отделке, а точнее о ее необходимости. Давайте разбираться. Как известно газобетонные блоки не любят переувлажнения, и с этим связаны подобные вопросы. Но это не означает что со временем стены будут разрушаться под действием дождя. Разрушения могут произойти лишь в местах скопления воды или снега, поэтому необходимо сделать гидроизоляцию на уровне фундамента, различные сливы и козырьки т.е. убрать места скопления воды. Поэтому вопрос обязательной наружной отделки остро не стоит, можно обойтись и без нее.

Армирование стен

Для придания большей прочности газобетонной и пенобетонно кладке, примерно через каждые три ряда делают небольшие углубления, в которые монтируют арматуру. На уровне плитоперекрытий так же делают армирующий пояс.

Подробнее о процессе армирования или точнее о его необходимости смотрите на видео.

Виды материалов для строительства стен / ГарантСтройГрупп

В наше время существует очень большой выбор материалов. Рассмотрим только самые широко используемые материалы.

Кирпич:


Кирпич давно зарекомендовал себя надёжным строительным материалом для возведения стен. В зависимости от материала из которого он изготовляется существует несколько видов кирпича:

  • керамический (глиняный) кирпич;
  • клинкерный кирпич;
  • огнеупорный шамотный кирпич;
  • силикатный кирпич;
  • специальные виды кирпича для облицовки («рваный камень» и др.)

Преимущества кирпича, как строительного материала для стен:

  • эстетичный внешний вид;
  • экологически безопасный материал;
  • длительный срок службы;
  • не подвержен воздействию коррозии, вредителей и грибков;
  • возможность реализовать проекты различной сложности;
  • высокая пожаробезопасность;
  • хорошая звукоизоляция.

Недостатки:

  • высокая стоимость;
  • большой вес;
  • высокая трудоёмкость кладки;
  • необходимость прочных фундаментов;
  • плохая теплоизоляция.

Ячеистые бетоны (легкобетонные блоки)

Ячеистые бетоны (легкобетонные блоки) — удобные строительные материалы для стен:


Ячеистые бетоны, как строительные материалы для стен домов, бывают нескольких видов:

  • -бетон на пористых заполнителях;
  • -газобетон;
  • -пенобетон.

Бетон на пористых заполнителях легко отличить по структуре: в нём видны шарики и сферы, которые связывают бетон.

Газобетон и пенобетон отличаются по технологии изготовления. В качестве основного вяжущего компонента для газобетона используют известь, а для пенобетона – цемент.

Изготавливаются ячеистые бетоны автоклавным и неавтоклавным методом. При автоклавном методе твердение материала происходит при высокой температуре и под давлением, при этом образуется более прочный и однородный материал. При неавтоклавном методе смесь оставляют твердеть при обычных условиях.

Преимущества газобетона, как строительного материала для стен:

  • небольшой вес;
  • высокая прочность;
  • точная геометрия;
  • низкая теплопроводность;
  • быстрота строительства;
  • низкая трудоёмкость кладки;
  • гладкие и ровные стены;
  • легко пилится ножовкой;
  • негорючий;
  • морозоустойчив;
  • высокая паропроницаемость.

Недостатки газобетона (газоблоков):

  • низкая прочность на изгиб;
  • способность к трещинообразованию;
  • необходимость использовать для кладки только специальные смеси;
  • недостаточно влагостоек.

Дерево (древесина), как строительный материал:


Древесина — традиционный природный строительный материал, используемый для сооружения стен деревянных домов, устройства перекрытий и крыш, изготовления деревянных полов, лестниц, дверей, окон и т.д. Древесина имеет уникальное строение – внутри неё на клеточном уровне происходит постоянный воздухообмен.

Дерево по-особому взаимодействует с окружающей средой: оно обеззараживает воздух, не пропуская вредные вещества. Влажность и кислородный баланс поддерживаются в доме из дерева на оптимальном уровне.

Плюсы:

  • Дерево самый экологичный из всех материалов. В доме, благодаря обилию дерева, создается приятная уютная атмосфера.
  • Дома из бревна долговечны, проверены веками. Построить такой дом можно практически в любом месте, на любом грунте.
  • Повесить на стену из бруса или бревна что-либо не составляет труда.
  • Построить дом из бруса и бревна очень просто и быстро.
  • Фундаменты можно использовать самые дешевые: мелкозаглубленные и столбчатые.

Минусы:

  • Как ни странно, но стены из бревна и бруса не соответствуют по теплозащитным свойствам современным требованиям. В доме из бруса холодно, его необходимо дополнительно утеплять.
  • И, все знают, как легко горят деревянные дома.

Деревянный каркас:


На сегодняшний день технология каркасного домостроения лидирует среди всех остальных. При максимальной скорости строительства потребитель получает современный экологически чистый и функциональный дом за умеренную сумму.

Плюсы:

· Минимальные финансовые затраты.

· Высокая скорость возведения.

· Низкий коэффициент теплопроводности.

· Независимость строительства от сезона.

· Экологичность.

· Возможность строительства на облегченном фундаменте.

· Сейсмоустойчивость.

· Долговечность.

· Отсутствие усадки.

Минусы:

· Гулкость перекрытий.

· Пожароопасность. Проблема решается при помощи специальных составов, которыми пропитывают древесину.

· Необходимость своевременной замены утеплителя (Через каждые 30 лет эксплуатации необходимо снимать внутреннюю обшивку, пароизоляцию, убирать старый теплоизоляционный материал с последующей заменой его на новый).

Керамоблок

Керамоблок — относительно новый строительный материал для стен:


Этот строительный материал для стен сочетает в себе достоинства керамического кирпича, отличные теплоизолирующие свойства и экологическую безопасность.

Керамоблок представляет собой многощелевой пустотный камень с рифлеными боковыми гранями и микропористой структурой. Он в несколько раз превышает обычный кирпич по размерам и имеет небольшой вес, что позволяет уменьшить затраты времени на сооружение стены.

Преимущества керамоблока, как строительного материала для стен:

  • высокая тепло- и звукоизоляция;
  • стабильность теплотехнических параметров на протяжении всего срока службы;
  • экологичность;
  • быстрота и удобство кладки;
  • небольшой вес;
  • экономия раствора;
  • высокая механическая прочность;
  • пожароустойчивость;
  • морозостойкость.

Недостатки:

  • высокая цена;
  • хрупкость при транспортировке;
  • потеря внутренней квадратуры за счёт большой толщины стен;

Термоблоки

Термоблоки из вспененного полистирола- новый строительный материал для стен:


Термоблоки из пенополистирола — относительно новый строительный материал для стен, который является одновременно несъёмной опалубкой, ограждающей конструкцией и утеплителем. Построенный из таких блоков термодом – фактически термос.

Преимущества термоблоков из пенополистирола, как строительного материала для стен:

  • высокие показатели теплоизоляции;
  • лёгкость.

Недостатки термоблоков:

  • разрушение при контакте с бензином, нефтью или органическими растворителями;
  • при температуре выше 90оС структура пенополистирола разрушается с выделением вредных веществ;
  • допустимая нагрузка на вбитый дюбель в стену из таких блоков – 70 кг;
  • обязательна принудительная вентиляция помещений и автоматическая регулировка отопления.

Арболит: (бетон смешивается с деревянной щепой и заливается в формы)


Легкий бетон, получаемый из минерального вяжущего вещества (обычно портланд цемента) и древесного заполнителя. Изделия из арболита используют в виде панелей, плит, блоков, стеновых камней. Арболит хорошо распиливается, в него легко вбивать гвозди. Близок к арболиту по составу и свойствам опилкобетон, который можно приготовить самостоятельно. Для этого необходим портландцемент, древесные опилки и хлористый кальций (или жидкое стекло).

Преимущества:

  • выполненный из отходов деревообрабатывающих цехов и минеральных компонентов, вне всякого сомнения, этот стройматериал является экологически безупречным продуктом;
  • пористая структура арболита способствует повышенной звуко- и теплоизоляции возводимых строений;
  • арболит хорошего качества является слабогорючим материалом;
  • арболитовые блоки не восприимчивы к процессам гниения и воздействию микроорганизмов;
  • арболит имеет малый вес, и возведение зданий из него не требует больших усилий и сроков;

Недостатки:

· высокая влагопроницаемость и низкая влагостойкость.

· Влажность воздуха в помещении со стенами из арболита должна быть не выше — 75 процентов.

· Неровности геометрии.

Керамзитобетонные блоки:


Керамзитобетонные блоки изготавливаются из смеси керамзита, песка, цемента и воды методом прессования. Благодаря наличию в их составе керамзита они обладают вполне хорошими теплоизоляционными свойствами, а наличие в качестве связующего цемента обеспечивает им достаточную прочность, чтобы сооружать из них как несущие наружные стены, так и внутренние перегородки.

Преимущества:

  • абсолютная экологическая безопасность – благодаря отсутствию токсичных компонентов;
  • устойчивость к огню, насекомым и грызунам;
  • влагостойкость;
  • долговечность;
  • простота и темп монтажа;

Недостатки:

  • невозможность использования облегченного фундамента – дом получается легче кирпичного, но тяжелее пеноблочного;
  • образование мостиков холода в процессе кладки;
  • стены не оставляют без наружной отделки более 2-х лет – это снижает долговечность дома;
  • керамзитобетон не применяют для фундаментных работ – он уступает бетону по плотности и прочности;

Блоки из полистиролбетона предлагают легкую альтернативу традиционному бетону

Краткое описание погружения:

  • Блоки из полистиролбетона обычно изготавливаются из смеси цементно-кремнеземного заполнителя, переработанных гранул полистирола и модифицирующих агентов, таких как ускорители схватывания, согласно Interesting Engineering, хотя каждый производитель имеет немного разную рецептуру.
  • Блоки легче традиционного бетона и, как таковые, могут сократить трудозатраты на возведение кирпичных стен, одновременно увеличивая скорость их возведения.Используется в качестве изоляционной системы для новых и существующих зданий или в качестве строительного материала.
  • В их составе используется летучая зола от тепловых электростанций, которая является побочным продуктом, улавливаемым электрофильтрами, и кремнезем, который способствует тепловым свойствам продукта.

Dive Insight:

Бетон привлекает все больше внимания, поскольку исследователи стремятся улучшить его и использовать материал по-новому. В октябре исследователи Массачусетского технологического института начали исследовать бетон на атомном уровне, чтобы улучшить его долговечность и воздействие на окружающую среду при полномасштабном использовании.Исследователи разработают компьютерную модель, которая сможет измерить долговечность бетона при использовании других добавок, особенно местных.

В Университете штата Юта исследователи пытаются воспроизвести древнеримский бетон, используя морскую воду из района залива Сан-Франциско и вулканические породы. Поскольку многие древнеримские сооружения не только сохранились, но и становятся прочнее с возрастом, исследователи надеются, что воссоздание этого материала будет полезно для строительства более прочных морских дамб, чтобы предотвратить прибрежные наводнения.

Экологичный пластичный цементный композит (EDCC) — это бетон, армированный волокнами на полимерной основе, устойчивый к сейсмической активности. Этот материал, созданный исследователями из Университета Британской Колумбии в октябре, похож на молекулярный состав стали. Почти 70% цемента заменяется летучей золой, что делает его более экологичным материалом; это особенно важно, потому что, хотя цемент составляет только 10% от средней бетонной смеси, на его производство приходится 80% воздействия на окружающую среду.

Меняется не только состав бетона, но и расширяются области применения, в которых бетон является подходящим материалом, особенно в области трехмерной печати. RCAM Technologies работает с грантом в размере 1,25 миллиона долларов от Калифорнийской энергетической комиссии для разработки и тестирования технологии трехмерной печати, чтобы на месте можно было построить бетонные турбинные башни высотой 140 метров.

Через Атлантику инженеры из Нидерландского технологического университета Эйндховена создали первый в мире бетонный мост с трехмерной печатью.Конструкция длиной 26 футов, предназначенная для велосипедистов, состоит из 800 слоев армированного предварительно напряженного бетона. Трехмерная печать, на которую потребовалось три месяца, уменьшила количество необходимого бетона для строительства конструкции, сделав мост более устойчивым, чем его традиционные аналоги.

Что такое легкий бетон?

Опубликовано 25 апреля 2019 г.

Первое современное использование легкого бетона (LWC) было зарегистрировано в 1917 году, когда Американская корпорация аварийного флота начала строить корабли с этой смесью из-за ее высокой прочности и характеристик. С тех пор LWC стал обычным строительным материалом для возведения прочных несущих стен, мостов и канализационных систем.

Что такое легкий бетон?

Легкий бетон — это смесь, состоящая из легких крупных заполнителей, таких как сланец, глина или сланец, которые придают ему характерную низкую плотность. Конструкционный легкий бетон имеет плотность от 90 до 115 фунтов / фут3, тогда как плотность обычного бетона колеблется от 140 до 150 фунтов / фут3.Это делает легкий бетон идеальным для строительства современных конструкций, требующих минимальных поперечных сечений в фундаменте. Он все чаще используется для строительства гладких фундаментов и стал жизнеспособной альтернативой обычному бетону.

Тем не менее, более высокая прочность на сжатие от 7000 до 10000 фунтов на квадратный дюйм может быть достигнута с помощью легкого бетона. Однако это может снизить плотность смеси, так как требует добавления в бетон большего количества пуццоланов и водоудерживающих добавок.

Различия между обычным и легким бетоном

В отличие от традиционного бетона, легкий бетон имеет более высокое содержание воды. Использование пористых заполнителей увеличивает время высыхания; следовательно, чтобы решить эту проблему, заполнители предварительно замачивают в воде перед добавлением в цемент.

Как упоминалось ранее, нормальный бетон может весить от 140 до 150 фунтов / фут3 из-за наличия более плотных заполнителей в их естественном состоянии.В результате многие считают, что обычный бетон дешевле по сравнению с LWC. Однако проекты, выполненные из обычного бетона, требуют дополнительного материала для каркаса, облицовки и стальной арматуры, что в конечном итоге увеличивает общую стоимость. Таким образом, LWC остается экономичным строительным материалом, особенно для крупных проектов.

Практическое применение легкого бетона

Одно из самых популярных сооружений, построенных из легкого бетона, — здание Банка Америки в Шарлотте, штат Нью-Йорк.C. Это показывает, как LWC можно использовать для строительства внушительных конструкций, особенно потому, что вероятность передачи статической нагрузки с одного этажа на другой значительно снижается.

Таким образом,

LWC идеально подходит для строительства дополнительных полов поверх старых или даже новых конструкций, поскольку снижает риск обрушения. Таким образом, его можно использовать для успешного строительства мостов, настилов, балок, опор, сборных железобетонных конструкций и многоэтажных зданий с пониженной плотностью. Например, использование LWC на ​​мосту через реку Вабаш позволило строителям снизить плотность проекта на 17% и сэкономить 18% с точки зрения затрат, что составило колоссальный 1 доллар.7 миллионов.

Из-за низкой теплопроводности и более высокой термостойкости LWC в настоящее время широко используется для изоляции водопроводных труб, стен, крыш и т. Д. Он защищает сталь от коррозии, образуя защитный слой, который также защищает стальные конструкции от гниения. LWC также обычно используется для строительства межгосударственных полос и полос движения без увеличения статической нагрузки на существующие конструкции.

Виды легкого бетона

Легкий заполненный бетон

Этот вид легкого бетона производится с использованием пористых и легких заполнителей, включая глину, сланец, сланец, вулканическую пемзу, ясень или перлит. В смесь также могут быть добавлены более слабые заполнители, что влияет на ее теплопроводность; однако это может снизить его силу.

Легкий заполнитель идеально подходит для сборных бетонных блоков или стальной арматуры. Однако более плотные сорта показывают лучшие результаты сцепления между сталью и бетоном, а также улучшенную защиту от коррозии стали.

Газобетон или пенобетон

Этот тип легкого бетона также известен как газобетон или пенобетон, поскольку он создается путем введения больших пустот в массу раствора или бетона.Пустоты обычно вводятся в результате химической реакции или с использованием воздухововлекающего агента.

Газобетон или пенобетон не требует выравнивания, обладает соответствующей теплоизоляцией и самоуплотняется. Это делает его идеальным для использования в труднодоступных местах и ​​канализационных системах.

Бетон без штрафов

Эта форма бетона разработана путем удаления из смеси мелких заполнителей; в результате получается бетон, который состоит только из больших пустот и крупных заполнителей. Вот почему бетон No-Fines имеет лучшую изоляцию и относительно меньшую усадку при высыхании.

Бетон

No-Fines лучше всего подходит для несущих стен и может использоваться как для внутренних, так и для наружных конструкций. Однако этот тип легкого бетона не следует использовать с железобетоном, особенно из-за его более низкой плотности и содержания цемента.

Плюсы и минусы легкого бетона

Легкий бетон — это гибкий и легко транспортируемый строительный материал, требующий небольшой поддержки со стороны таких материалов, как сталь или дополнительный бетон.Это делает его рентабельным, особенно для крупных строительных проектов.

Кроме того, из-за низкой теплопроводности и огнестойкости LWC является идеальным материалом для изоляции от тепловых повреждений.

Несмотря на меньшую плотность, конструкции, построенные из LWC, вряд ли обрушатся. Фактически, LWC менее склонен к усадке по сравнению с обычным бетоном, а также демонстрирует повышенную устойчивость к гниению и заражению термитами.

Однако LWC также имеет несколько ограничений.Поскольку в нем более высокое содержание воды, для высыхания требуется больше времени. Более того, добавление слишком большого количества воды может привести к образованию слоев цементного молочка, в то время как уменьшение количества воды для устранения этого ограничения может привести к более слабой смеси.

Поскольку LWC также очень пористый, правильно уложить смесь сложно. Еще одна проблема, связанная с LWC, заключается в том, что цемент имеет тенденцию отделяться от заполнителей при неправильном смешивании.

В двух словах

Легкий бетон — это экономичная альтернатива обычному бетону, особенно потому, что он не снижает прочности конструкции.Более высокая пористость LWC также влияет на его теплопроводность, что делает его пригодным для проектов, требующих изоляции от теплового повреждения.

Контакт Specify Concrete по любым вопросам или проблемам, которые могут у вас возникнуть по поводу использования бетона.

Как сделать легкие бетонные блоки?

В сегодняшней статье мы поговорим о , как сделать легкие бетонные блоки . Один из наиболее часто используемых лозунгов нашего времени — «Сделай сам». Для небольших строительных работ в хобби можно самостоятельно изготовить легкие блоки и внести изменения в декоративных или функциональных целях.

Как сделать легкие бетонные блоки для использования в проходах, каминах, внутренних отделочных работах? Причина, по которой мы выбрали легкие блоки, заключается в том, что традиционные блоки слишком тяжелы и предназначены для использования в промышленных целях. Теперь давайте начнем объяснять, как вы можете сделать свой легкий блок по очень простому рецепту.

Как сделать блоки из легкого бетона? Что используется при его производстве ?

Легкие блоки получают путем смешивания бетона с вулканическими стеклами, называемыми перлитом.Количество этой пористой породы, используемой в качестве заполнителя, может варьироваться в зависимости от типа проекта, который вы будете выполнять. Если вы собираетесь использовать его в помещении или в среде, которая не будет зависеть от погодных условий, вы можете максимизировать легкость смеси. Если вы собираетесь использовать его на открытом воздухе, более полезной будет смесь среднего веса.

Подготовка воды для смешивания

Сначала начать производство воды для смешивания. Добавьте в блендер пять галлонов воды. Если вы хотите производить цветные блоки, на этом этапе можно нанести красители.Если вы не хотите, чтобы все блоки были одного цвета, вам нужно приготовить несколько разных типов воды для смешивания. Если у вас нет миксера и вы собираетесь перемешивать смесь вручную, вы можете приготовить воду для смеси несколько раз, соблюдая пропорции.

Добавить цементную пасту

Залейте приготовленную смесь водой и красителями цемент. Можно сказать, что для нашего рецепта легкого бетона хватит 94 кг цементного мешка. Не забывайте перемешивать при добавлении цемента и не проливать за один раз больше половины мешка. В противном случае консистенция смеси может быть не такой, какой вы хотите. После добавления в смесь всего цемента можно приступать к приготовлению перлитов.

Добавить песок

Материал, наиболее утяжеляющий бетонную смесь — песок. Поскольку мы хотим производить легкие бетонные блоки, мы будем использовать как можно меньше песка. Для самой легкой смеси мы рекомендуем 22 литра песка. Вы можете добавить еще одно ведро с песком, чтобы получить более прочные блоки. Чем тяжелее ваши изделия, тем они прочнее.Поэтому убедитесь, что вы выбрали соотношение, соответствующее потребностям вашего проекта.

Добавить перлит

Перлит — легкий заполнитель. Наполните пять ведер перлитом. Налейте только одно ведро смеси каждый раз и хорошо перемешайте. Когда вы добавите перлит, вы увидите, что смесь затвердевает.

Разлить в форму

Отвечая на вопрос , как сделать легковесные блоки , мы уже упоминали, что действовать следует в соответствии с потребностями проекта. Ваши решения важны также при заливке в форму. Вы сами решаете, какие размеры и формы использовать. Единственное, на что нужно обратить внимание, — это подождать 24 часа, прежде чем снимать формы. Затем вы покрываете блоки и оставляете их на солнце и без ветра. Возможно, вам придется подождать около месяца.

Результат

Ваши бетонные блоки будут готовы к использованию после полного высыхания. Вы сможете безопасно использовать блоки от 50 до 100 лет.

Рецепт, приведенный в этой статье относительно , как сделать легкие бетонные блоки , действителен только для домашнего использования и хобби. Не используйте этот рецепт в профессиональных целях.

Автоматическая машина для производства блоков

История легких бетонных блоков

Вскоре после Первой мировой войны Ф. И. Штрауб впервые применил так называемый «шлакоблок» — бетонную кладку, в которой в качестве заполнителя использовался угольный шлак. Затем, в 1923 году, Дэн Ф. Сервей из Канзас-Сити представил первый каменный блок с использованием легкого расширенного сланца, поскольку заполнитель и расширенный сланцевый заполнитель быстро завоевал популярность как среди производителей блоков, так и среди пользователей конечного продукта.

Общие характеристики легкого блока каменной кладки заключались в том, что он обеспечивал высокую степень изоляции, легкий вес, номинальную усадку и однородную прочность на сжатие, как у тяжелого блока с одинаковым содержанием цемента. Производители блоков обнаружили, что из легкого заполнителя был получен блок, который легче было продать архитекторам и инженерам, и с практической точки зрения блоки были чуть больше половины веса бетонных блоков с нормальным весом того времени, так что радикально сократились транспортные расходы на место работы.

Их высокая степень изоляции от тепла, огня и звуков делала расширенные сланцевые блоки особенно привлекательными для архитекторов и инженеров, равно как и их структурная целостность, и подрядчики отдали предпочтение им, потому что небольшой вес позволил повысить производительность бригад. Отдельные каменщики обнаружили, что работать с легкими блоками гораздо менее утомительно; в среднем они могут поднять на 4000 фунтов меньше, чем с бетонными блоками обычного веса!

Кирпичные блоки из легкого бетона можно найти в зданиях любого типа — от сараев и других сельскохозяйственных построек до жилых домов, коммерческих и промышленных зданий, школ, театров, многоэтажных зданий, складских помещений, домов отдыха и церквей.Выбор кладки из легкого бетона часто обусловлен ее огнестойкостью, но у использования легких блоков есть много других преимуществ. Упомянутые выше преимущества производительности означают более низкие затраты на установку стен. Повышение производительности труда не связано с ускорением работы каменщика; скорее, легкие блоки позволяют каменщику поддерживать нормальный темп в течение дня, каждый день до конца проекта. В конце концов, больше юнитов было размещено за меньшее время. В то же время меньшая утомляемость и меньшее количество травм означают устойчивую рабочую силу и более низкие рейтинги страхования компенсаций работникам.

Те же тепловые свойства, которые придают легким элементам их огнестойкость, также делают их более энергоэффективными. В связи с ужесточением энергетических кодексов это важный вопрос для владельцев зданий, а также для самой промышленности по производству бетонных конструкций. Комбинация легкого бетона с более тонкими лицевыми панелями и меньшим и меньшим количеством стенок, разрешенная в настоящее время ASTM C90, Спецификация для несущих бетонных блоков , делает интегральную изоляцию для бетонных стен намного более эффективной, что приводит к высоким значениям R, которые невозможно быть достигнуто всего несколько лет назад.

Гемелитовый легкий бетонный блок (7,3 н / мм2) 100 мм x 215 мм x 440 мм (упаковка 7,2 м2) | Аэрированные блоки

Стоимость доставки:

Клиенты с торговым кредитным счетом D W Nye получают бесплатную местную доставку

Все расходы по доставке указаны с учетом НДС.

Местная доставка — крупногабаритные товары
Более 120 фунтов стерлингов = Бесплатная доставка
Менее 120 фунтов стерлингов = 12 фунтов стерлингов Доставка на следующий день

Калькулятор доставки на следующий день:

День и время заказа Ожидаемый день доставки
До 14:00 с понедельника по пятницу Следующий рабочий день
Пятница после 14:00 Следующий вторник
Заказы на субботу должны быть до 12:00 пятницы 12:00

Местная доставка — мелкие товары
Более 60 фунтов стерлингов = 6 фунтов стерлингов с доставкой на следующий день или бесплатно при доставке в течение 2–4 дней с момента отправки
Менее 60 фунтов стерлингов = 12 фунтов стерлингов при доставке на следующий день или 6 фунтов стерлингов для двух -4 дня доставки с момента отправки

День и время заказа Ожидаемое время отправки
До 14:00 с понедельника по пятницу Следующий рабочий день до 10:00
Пятница после 14:00 и по выходным В следующий понедельник до 10:00

Национальная доставка — объемные товары
Более 600 фунтов стерлингов (с НДС) = Бесплатная доставка в течение 2-4 дней с момента отправки
Менее 600 фунтов стерлингов (включая НДС) = 40 фунтов стерлингов 2-4 дня Доставка с момента отправки

День и время заказа Ожидаемое время отправки
До 14:00 с понедельника по пятницу Следующий рабочий день до 12:00
Пятница после 14:00 и по выходным В следующий понедельник до 14:00

Товар на полный день Отправка считается днем ​​отправки, а не днем ​​доставки. Как только товар будет отправлен, вы получите уведомление о фактическом дне доставки

Национальная доставка — Мелкие товары
Более 60 фунтов стерлингов (включая НДС) = 6 фунтов стерлингов с доставкой на следующий день или бесплатно в течение 2–4 дней с момента отправки
Менее 60 фунтов стерлингов (включая НДС) = 12 фунтов стерлингов при доставке на следующий день или 6 фунтов стерлингов за 2–4 дня доставки с момента отправки

День и время заказа Ожидаемое время отправки
До 14:00 с понедельника по пятницу На следующий рабочий день до 10:00
Пятница после 14:00 и по выходным В следующий понедельник до 10:00

Информация о доставке и получении

Местная доставка:
Наш главный склад находится в Кингсфолде, недалеко от Хоршема на границе графств Суррей и Сассекс. Почтовый индекс: Rh22 3SD. У нас есть местная служба доставки с этого единственного депо. Наш диапазон обслуживания для местных перевозок составляет в среднем 25 миль.

Если у продукта есть отметка «Местная доставка», мы можем доставить его в большинстве случаев на собственных грузовиках. Иногда мы будем использовать внешних перевозчиков.

Доставка будет осуществляться до обочины только до ближайшего безопасного места по адресу доставки и выгрузить груз на твердую землю. Если водителя попросят покинуть шоссе и въехать на территорию собственности или участка, любой ущерб, который может быть причинен вашей собственности или собственности местных властей (например, пешеходные дорожки и крышки люков), будет нести вы или ваши агенты вместе с стоимость любого ремонта или замены предметов.Въезд в собственность или разгрузка крана через стены, живые изгороди и заборы будет производиться по усмотрению наших водителей, если это предварительно не согласовано с транспортным офисом.

Мы постараемся доставить товар в указанный день, но не несем ответственности за задержки, возникшие по независящим от нас обстоятельствам. Пожалуйста, постарайтесь не договариваться с торговцами о начале работы до прибытия материалов, поскольку D W Nye Ltd не несет ответственности за любые расходы, понесенные в результате несоблюдения срока поставки.

Доставка по стране:
Многие из наших продуктов могут быть отправлены в любую точку страны либо почтой, либо транспортным средством. Это означает, что продукт будет либо от нас самих, либо от стороннего поставщика. Для большинства транспортных средств это будет либо в фургоне, либо в фургоне с насосом. Они не смогут доставить с помощью крана грузовой автомобиль с разгрузкой. Если у вас есть особые требования к доставке, сообщите нам об этом.

Получение в магазине:
Ожидается, что эти предметы будут в наличии большую часть времени (иногда сроки поставки действительно увеличиваются, и мы не можем иметь 100% складские запасы в 100% случаев).Вам понадобится номер вашего заказа и карта, которую вы использовали для онлайн-оплаты.

У нас есть ряд оборудования для погрузки ваших материалов на ваш автомобиль, будь то насыпные или насыпные заполнители, частичные или полные поддоны с кирпичами или блоками, и если вы спешите, пожалуйста, позвоните заранее, и мы можем подготовить ваш чтобы сэкономить ваше время при сборе.

Крупногабаритный предмет:
С некоторыми объектами в строительстве и ландшафтном дизайне не всегда легко обращаться, и для загрузки / разгрузки материалов требуется помощь или подъемный кран.Мы постарались сделать так, чтобы это было понятно при заказе.

Как сделать легкие бетонные блоки

Бетонные блоки находят множество применений в доме: от экранов для уединения до проходов и уличных каминов. Однако с традиционными бетонными блоками часто неудобно обращаться, и они могут не подходить для определенных проектов из-за своего веса. К счастью, легкие бетонные блоки — отличная альтернатива, с которой не только легче работать, но и легко изготавливать. Следуя этим простым инструкциям, вы можете создать свои собственные блоки из легкого бетона для любого задуманного вами проекта своими руками.

Подготовка материалов

Легкие бетонные блоки изготавливаются путем регулирования соотношения бетонной смеси с помощью легкого заполнителя, такого как перлит. Имея это в виду, объем совокупной замены зависит от типа проекта. Если вы используете бетон в помещении или в месте, не подверженном влиянию погодных условий, то вполне допустима легкая смесь.Однако для большинства проектов на открытом воздухе вы должны убедиться, что вы используете больше средней смеси, которая сможет противостоять элементам. Помните, чем легче бетон, тем слабее блок.

Смешайте воду

Чтобы начать процесс, добавьте в миксер пять галлонов воды. Если вы планируете изменить цвет блоков, тогда добавьте красители, красители или другие тонирующие добавки. Как только все тщательно перемешано, переходите к следующему шагу. Если использование миксера не вариант, вы можете создать бетонные блоки вручную. Однако, если вы планируете смешивать смесь руками, сократите эту формулу пополам, чтобы ее было легче перемешивать.

Добавить цементную смесь