Колонны из бруса: Основания колонн бруса и опоры столба в Санкт-Петербурге — низкая цена в MAGAZ-IN.pro — SkAlice.ru

Содержание

8 проблем домов из клееного бруса

Лайфхаки: как избежать недостатков и проблем домов из клееного бруса

Проблемы брусовых домов затрагивают и постройки из клееного бруса. Современные технологии повысили надежность деревянных домов из клееного бруса, но некоторые особенности натурального материала невозможно устранить. Какие минусы домов из клееного бруса? Поговорим о том, как превратить некоторые недостатки в преимущества.

1. Усадка — главный недостаток деревянного дома

Проблема

Усадка — естественный процесс для деревянной постройки. Это скорее не минус клееного бруса, а особенность натуральной древесины. Стена со временем меняет размеры — от 1-2 % у клееного бруса до 7-8 % и более у бруса естественной влажности. Без обслуживания усадка проходит неравномерно, возможен перекос, нарушение геометрии.

Решение

Грамотное проектирование и своевременное техническое обслуживание устраняет сложности с усадкой. Осмотр дома и регулировку компенсирующих устройств необходимо проводить каждые 6 месяцев.

Подтяжка шпилек,
Регулировка домкратов,
Осмотр стропильной системы,
Проверка зазора каркасных перегородок,
Регулировка окон и дверей,
Оценка состояния фундамента,
Осмотр стен (состояние краски, появление зазоров, трещин),
Проверка лестниц, скользящих креплений,
Проверка электропроводки, электрооборудования,
Настройка положения кронштейнов водосточной системы и других элементов, которые могут сместиться при усадке.

Полноценное ТО продлевает срок службы дома, делает усадку предсказуемой и незаметной.

Этапы техобслуживания дома из клееного бруса

Подробнее читайте в разделе «Техобслуживание».

2. Необходимость защитной обработки

Проблема

Древесину приходится покрывать защитным слоем в течение первых 3-6 месяцев после строительства. Если опоздать с покраской, то древесина выгорает, возможно появление вредителей. При нанесении покрытия влажность древесины не должна превышать 14 %, иначе краска не ложится.

Решение

Перед покраской клееного бруса в компании GOOD WOOD обязательно проверяется влажность древесины влагомером Testo. Мы используем краску с антисептиком, то есть за один заход защищаем стены от вредителей и ультрафиолетового излучения.

Контроль влажности — основное требование при покраске дома из клееного бруса

3. Выгорание, вымывание, растрескивание краски

Проблема

Со временем защитные покрытия теряют свойства — выгорают, вымываются, шелушатся. Ситуацию усложняет появление трещин на стенах — в этих местах краска разрывается, открывает чистую древесину. Покрытие защищает дерево от солнечных лучей и паразитов, поэтому важно сохранить целостность слоя краски.

Решение

Важно выбрать покрытие с определенными характеристиками для разных элементов. На внешних поверхностях, которые не защищены от осадков и солнца (крыльцо, веранда, перила), используется слой толщиной до 20 микрон. Такая пленка легко растягивается и не разрывается при расширении древесины. Если на стену почти не попадает солнце — наносим более толстый слой, который можно реже обновлять.

Главное правило — проверять состояние стен на каждом ТО и своевременно устранять повреждения, тогда защита служит долго и не доставляет неприятностей.

Дом по проекту СП-4.
Качественная краска и соблюдение технологии — гарантия многолетней привлекательности дома

4. Приходится делать опорные столбы для балок деревянных перекрытий

Проблема

Опора балки деревянного перекрытия — обязательная часть конструкции, особенно в доме с большими комнатами. Отзывы о домах из клееного бруса редко связаны с колоннами, но иногда опоры выглядят неуместно, крадут пространство.

Решение

В больших помещениях совсем избавиться от колонн не получится, но можно грамотно вписать опоры в интерьер, немного перенести столбы, сделать их частью дизайна. Проконсультируйтесь с архитектором — специалист предложит варианты размещения опор, встраивания несущей конструкции в интерьер. В правильном проекте столбы — это не минус дома из клееного бруса, а в преимущество, особенное украшение обстановки.

Колонны в деревянных домах становятся частью интерьера

5. Необходимо соблюдать определенные условия эксплуатации

Проблема

Поддержание постоянного температурного режима — одно из основных условий эксплуатации деревянного дома. Желательно поддерживать температуру в районе 21-22 ℃, влажность — 45-65 %. В таких условиях древесина стен сохраняет оптимальную влажность.

Решение

На практике нужная температура поддерживается в жилом доме автоматически, ведь она соответствует комфортным условиям.

Для поддержания нужной влажности можно использовать парогенераторы, любые виды системы «умного дома» или просто регулярно проветривать комнаты. Но в большинстве случаев, если дом жилой, то дополнительно организовывать поддержание температуры и влажности не требуется.

Вентиляция — основа оптимального микроклимата

6. Нельзя резко прогревать дом

Проблема

Резкий скачок температуры приводит к появлению трещин и разрывов на древесине. Верхний слой прогревается быстрее внутренних, поэтому поверхность деформируется, трескается. Так появляются негативные отзывы про клееный брус, хотя материал выдерживает перепады гораздо лучше массива.

Решение

Чтобы избежать серьезных деформаций, нужно поддерживать температуру внутри не ниже 12 ℃, а во время прогрева добавлять не более 3 ℃ в сутки. Так на достижение нормальной температуры уходит меньше времени, древесина нагревается с допустимой скоростью. Рекомендации по использованию приведены в « Руководстве по гарантийному обслуживанию».

Настройте систему обогрева на плавное повышение температуры

7. Технологические зазоры под усадку

Проблема

В конструкции деревянного дома предусмотрены технологические зазоры. Для клееного бруса установлено до 4 %, в домах из массива проектируется больше. Зазоры есть в перегородках, между опорными столбами и балками, в оконных и дверных проемах, элементах кровли.

Решение

Зазоры необходимы для компенсации усадки. Домкраты устанавливаются везде, где возможен контакт неподвижных конструкций и стен. Чтобы скрыть зазоры, монтируют финальную отделку, которая сдвигается вместе с брусом. Важно обеспечить доступ к регулировочным изделиям. Кроме того, со временем высота уменьшается, через 5-7 лет зазоры становятся незаметными даже без отделки.

Инженер GOOD WOOD рассказывает о технологических зазорах и дает рекомендации при отделке деревянного дома

8.

Нельзя жестко связывать венцы отделочными материалами

Проблема

На деревянные стены нельзя клеить обои, керамическую плитку, жестко закреплять встроенную мебель или технику. Смещение венцов вызывает повреждение отделки (мебели, несущего каркаса) или самого бруса (деформация, щели, трещины).

Решение

На практике возможна полная отделка помещений, в том числе керамической плиткой, декоративными панелями. Основание под отделку крепится на каркас, который установлен на скользящие крепления. Аналогичные используются при установке лестниц, стропильной системы. Независимая конструкция подходит для монтажа любой отделки.

Технология скользящих креплений в деле: отделка полностью скрывает деревянные стены

Вывод

Дерево — живой материал, но проявления этой жизни должны быть приятными.

Технология производства увеличивает прочность, долговечность, повышает стабильность конструкции. Дома из клееного бруса компании GOOD WOOD требуют ухода: нужно следить за состоянием дерева, регулярно проводить техобслуживание.

Хотите узнать подробности? Приезжайте на семинар! На встречах инженеры GOOD WOOD подробно рассказывают о технологии производства клееного бруса, строительства «под ключ». Семинар — это место, где можно посмотреть примеры отделки, услышать отзывы владельцев про клееный брус, получить ответы на любые вопросы.

Записаться на бесплатный семинар

В ближайшее время с вами свяжется персональный менеджер и ответит на интересующие вопросы

Имя

Телефон

Я согласен на обработку персональных данных

Вы не дали согласие на обработку персональных данных

В ближайшее время с вами свяжется персональный менеджер и ответит на интересующие вопросы

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности декоративных резных изделий, колонок, балясин из дерева, цена, фото

Статьи

Всевозможные колонны, опоры и столбы использовались в строительстве с незапамятных времен в качестве несущих элементов для потолка и кровли. Актуальны они и сегодня, хотя чаще стали использоваться как декоративные элементы интерьера, способные подчеркнуть выбранный стиль его оформления. В этой статье речь пойдет про деревянные колонны для лестниц, навесов, арок и перекрытий и варианты их использования для декорирования помещений.

Массивная колонна в центре гостиной

Функции колонн в интерьере

Колонны из дерева могут выполнять как практические, так и декоративные функции, но в современном интерьере они часто объединены.

Использование в качестве несущих конструкций

Утилитарные функции деревянных колонн разнообразны.

Они могут служить опорами для перекрытий в больших по площади помещениях. Например, в загородных домах, современных квартирах-студиях и даже в старом жилом фонде, когда жильцы решают своими руками расширить пространство и снести несущие перегородки.

Колонны поддерживают балки перекрытий

Обратите внимание. Такая перепланировка допускается только после согласования с соответствующими службами и утверждения архитектурного проекта, в котором обязательно должен быть расчет несущей способности колонн, поддерживающих перекрытия.

Колонны — балясины из дерева, предназначенные для поддержки лестничных перил, пролетов и площадок.
Опоры для балконов и навесов на фасаде дома тоже часто делают из дерева, особенно если этого требует экстерьер здания.

На этом фото балкон одновременно служит навесом для летней террасы

Во всех перечисленных случаях опоры должны быть надежными и устойчивыми, выдерживать расчетную нагрузку. Поэтому определять их конструкцию, толщину и прочие параметры должен специалист.

Использование в декоративных и утилитарных целях

Декоративные колонны из дерева, как правило, не несут на себе нагрузки.

Это элементы дизайна, расставляющие в помещении фактурные и стилистические акценты, которые могут выполнять следующие функции:

Зонирование пространства. Ряд колонн визуально разделяет разные функциональные зоны в одном помещении. С помощью этого приема можно, например, выделить обеденную зону в гостиной или вход в холле.
Украшение арок, дверных проемов, каминов.

Арка с полуколоннами

Визуальное изменение геометрии пространства, его «вытягивание» в высоту. Изящная колонна из дерева зрительно приподнимет потолок. А если их будет несколько, и они будут установлены в ряд поперек вытянутой комнаты, она приобретет более гармоничные пропорции.
Поддержка выбранного стиля интерьера. Такие архитектурные элементы присущи многим стилям от барокко до классики или прованса. Дерево – простой в обработке материал, способный принимать любые дизайнерские формы.

Например: неотесанные бревна, подпирающие грубые потолочные декоративные деревянные балки, создадут атмосферу деревенской избы, а квадратные колонны со строгим симметричным рельефом в сочетании с темной массивной мебелью и деревянными панелями на стенах помогут вам создать классический английский кабинет.

Деревянные резные колонны подчеркивают роскошь интерьера в восточном стиле

Декоративные деревянные подставки. Миниатюрные деревянные колонки высотой не более полутора метров могут выполнять функции тумб или подставок под цветочные вазы, светильники, статуэтки.

Колонны-подставки

Маскировка систем коммуникаций. В любом помещении могут оказаться коммуникационные сооружения, портящие своим видом интерьер: водопроводные или канализационные стояки, вентиляционные каналы, дымоходы и т.д. Фальш-колонны из деревянных щитов не только скроют их от глаз, но и превратят в украшение комнаты.

И несущие, и декоративные колонны можно использовать для вполне практических целей. Например, на кухне между двумя опорами закрепить барную стойку, в гостиной – полки для книг или коллекции фарфора. А в спальне с помощью двух или четырех колонн в изголовье и изножье кровати можно выделить зону отдыха, дополнив их балдахином или занавесками.

Кровать с колоннами

Особенности деревянных колонн

Внешне эти конструктивные элементы дизайна могут выглядеть очень по-разному. Это зависит и от назначения, и от метода обработки, и от породы древесины, и от стиля интерьера.

Резные колонны из дерева идеально вписываются в интерьер в классическом, деревенском, кантри, эко-стиле. Они отличаются видом резьбы, её сложностью и методом исполнения. Такие изделия могут изготавливаться как из массива, так и из клееного бруса.

Помимо резьбы, существуют и другие способы украшения: лепнина, роспись, инкрустация полудрагоценными камнями. Цена дизайнерских, изготовленных на заказ колонн, конечно, намного выше тех, что производятся конвейерным способом по шаблону.

Особое место занимают имитации. Они никогда не несут существенной нагрузки и применяются только в декоративных целях. Это могут быть пилястры, миниатюрные колонны-подставки или пустотелые конструкции из деревянных щитов

Винный шкаф, имитирующий колонну

Независимо от внешних отличий все эти конструкции обладают одинаковыми достоинствами и недостатками.

Преимущества	Недостатки
Прочность, достаточная для выдерживания значительных нагрузок	Легкая возгораемость. Инструкция по пожарной безопасности требует обязательной обработки всех деревянных конструкций специальными огнезащитными средствами
Небольшой вес по сравнению с аналогичными изделиями из камня и бетона, что позволяет использовать их в городских квартирах	Пористость и свойство изменять форму и габариты при изменении уровня влажности. Поэтому колонны должны изготавливаться из хорошо просушенной древесины
Простота транспортировки и установки	Неустойчивость к гнили, плесени и атакам насекомых-вредителей. Впрочем, эта проблема легко решается применением антисептических пропиток
Возможность изготовления простых форм непосредственно на стройплощадке	Недостаточная твердость поперек волокон, что в случае серьезной нагрузки может привести к их смятию в месте приложения груза
Успешное сопротивление динамическим и повторяющимся нагрузкам, что важно для сейсмоопасных районов

Заключение

Дерево – материал для тех, кто ценит тепло и красоту, дарованные природой. Оно прекрасно вписывается в любой, даже самый современный интерьер, создавая в нем атмосферу спокойствия и уюта. Видео в этой статье расскажет вам о том, как происходит изготовление деревянных колонн.

Технология строительства из клееного бруса

28.08.2018

Деревянные дома — самый востребованный вид индивидуального строения, для постоянного, временного проживания или решения других задач. В строительстве используются разнообразные виды материала: доски, брус, бревна.
Необработанное дерево обладает многими недостатками, которые оказывают негативное влияние на некоторые эксплуатационные характеристики дома и увеличивают сроки возведения. По этой причине современные производители решили актуальную проблему и стали производить клееный брус.

Этот высокотехнологичный материал представляет собой одну из разновидностей бруса, который производится из предварительно просушенных тонких деревянных ламелей. Они склеиваются между собой с использованием специализированного состава. Дома из клееного бруса дают небольшую усадку, при этом материал в период эксплуатации практически не подвергается различным видам деформации. Сегодня строительство дома из клееного бруса — оптимальный и выгодный вариант для реализации мечты о собственном красивом и надежном жилье.

Какой материал выбрать?

При разработке проектной документации необходимо грамотно выбрать вид и размеры клееного бруса. Выбираются основные параметры материала с учетом основного назначения будущего строения:

для строений, которые не предназначены для постоянного проживания, беседок идеально подойдет материал с размерами 100х100 мм;
для возведения бань, дач и домов, которые будут нуждаться в обязательном утеплении, используется брус с сечением 150х150 мм;
для строительства коттеджей и домов, которые предназначены для постоянного и полноценного проживания, целесообразно использовать материал с размерами 200х200 мм.

При заказе клееного бруса в специализированных компаниях есть возможность увеличить размеры его сечение.

Примечание: Отличными эксплуатационными характеристиками отличается брус хвойных пород.

При выборе материала, кроме размеров, следует обратить внимание на его профиль. Специалисты выделяют два основных вида:

Гребёнка, зубчатый или немецкий профиль. Такой материал обладает многочисленными зубцами. Они располагаются на двух противоположных сторонах бруса. Эта особенность позволяет надежно защитить будущее строение от ветра и холода за счет обеспечения плотного стыка. Использование немецкого профиля помогает отказаться от применения во время строительства утеплителя, который укладывается между зубцами. Работу с клееным брусом с таким профилем рекомендуется доверять профессионалам.
Плоский, скандинавский или финский профиль. Он отличается легкостью монтажа, но при работах в обязательном порядке необходимо использовать утеплитель для дополнительной прокладки.

Сегодня есть возможность заказать брус различного профиля в специализированной компании. «VELESA» наладила собственное технологичное производство популярного и практичного материала. Технология производства клееного бруса подразумевает использование только качественного сырья и современного оборудования: станки, сушильные агрегаты и другие устройства от ведущих брендов Европы. При производстве клееного бруса используется сертифицированный клеевой состав, который полностью безопасен для человека. В компании работают только квалифицированные специалисты. Эти особенности позволяют быстро и на профессиональном уровне производить материал высочайшего качества.

Этапы строительства дома из клееного бруса

Материал идеально подходит для строительных работ любой сложности. При возведении дома необходимо четко придерживаться технологии. Это позволит обеспечить необходимую надежность и долговечность будущему строению, а также комфортные условия проживания и оптимальный микроклимат внутри помещений.
Процесс возведения включает восемь важных этапов:
Выбор и разработка проекта. Есть возможность выбрать готовое или заказать индивидуальное проектное решение.
Обустройство фундамента. Деревянный дом не требует организации сложного основания и использования тяжелых материалов по сравнению со строениями из камня. При выборе вида фундамента и для проведения расчетов учитываются вид грунта, уровень залегания грунтовых вод, характеристики климата, рельефа и другие особенности местности. В большинстве случаев обустройство основы дома состоит из трех основных этапов: рытье котлована, монтаж опалубки и армирование, заливка бетонной смесью.
Примечание: Характеристики и особенности клееного бруса позволяют использовать его для строительства даже в зимний период.
Укладка первого венца. Это очень важный процесс, который требует серьезного подхода, так как именно первый ряд касается с фундаментом. Создается качественная гидроизоляция, и производятся работы по укладке нижнего венца.
Создание лага. Процесс осуществляется одновременно с укладкой первого ряда бруса и подразумевает обустройство чернового пол над цоколем и подвалом. Лаги врезаются в первый венец. При большой площади строения под длинными лагами следует устанавливать прочные и надежные опоры из бетона или кирпича.
Примечание: Для исключения вероятности формирования сырости внутри помещений необходимо создать функциональную вентиляционную систему в подвале или под лагами.
Строительство коробки. Процесс подразумевает укладку следующих рядов бруса и прокладку при необходимости теплоизоляционного материала. В качестве него используется лен, джут, мох и т. д. Также осуществляются работы по монтажу межкомнатных перегородок и перекрытий между этажами. Очень важно грамотно выбрать вид соединений, крепления и крепеж для бруса. Для этого используются нагели, винтовые стяжки и другие виды изделий.
Монтаж крыши. После строительства стен осуществляется монтаж стропильной системы, укладка материалов для гидро-, влаго- и пароизоляции и другие работы, включая монтаж кровельного материала.
3. Cоздание дополнительных элементов конструкции внутри строения и проведение внутренних отделочных работ. Этот этап предполагает установку столбов, колонн, оконных и дверных блоков, монтаж лестницы, прокладка коммуникаций, проведение чернового ремонта и декоративной отделки.
4. Наружная отделка. Использование клееного бруса не подразумевает осуществление наружной отделки, но в некоторых случаях работы проводятся: нанесения защитных составов на дерево, герметизация швов и т. д.
Грамотное соблюдение технологии возведения дома из клееного бруса станет гарантом надежности, практичности и долговечности будущего строения.
Проекты домов из клееного бруса

Выбор проектного решения является первым и достаточно важным этапом строительства. Для получения проекта можно прибегнуть к трем распространенным способам:
самостоятельно скачать проект в интернете. При наличии необходимых знаний есть возможность изменить его и начать строительство. В этом случае необходимо обязательно учитывать личные требования и конкретные условия эксплуатации;
выбрать и купить готовый проект в специализированной компании. Большой выбор и консультация специалистов позволит подобрать оптимальный вариант с учетом конкретных требований клиента, его финансовых возможностей, особенностей местности, где будет произведено строительство, и других аспектов. При необходимости опытные проектировщики внесут некоторые изменения в проект;
Примечание: При скачивании проектного решения из интернета можно столкнуться с рядом неопрятных неожиданностей: несоответствие типа фундамента и типа грунта, присутствие ошибок в самом проекте, отсутствие в плане коммуникаций или неграмотное их расположение и т. д. Это может привести к существенным материальным и временным затратам.
заказать индивидуальное проектное решение в специализированной компании. Такой вариант предоставляет возможность построить эксклюзивный дом.
Технология строительства дома из клееного бруса обязательно подразумевает наличие проекта. При его выборе или разработке в обязательном порядке учитываются следующие факторы:
1. Назначение строительного объекта: дом для постоянного или временного проживания, дача, баня и т. д.
2. Основные характеристики выбранного материала: сечение, размеры, тип профиля и т. д.
Площадь будущего дома: количество, площадь и расположение комнат, количество этажей, число и расположение лестниц, число постоянных и предполагаемых временных проживающих, гостей, конкретные требования будущих владельцев.
Местность, где будет осуществлено строительство: особенности и вид почвы, рельеф участка, возможность подключения к основным коммуникационным системам, дальность расположения на земле других объектов, например, озера, многолетних насаждений и т. д.
От грамотности выбора проекта и точности соблюдения технологии возведения домов из клееного бруса зависят эксплуатационные и качественные характеристики будущего строения.
Что такое домокомплект из клееного бруса?

Для обеспечения высокого качества и сокращения сроков строительства целесообразно использовать готовый домокомплект. Он представляет собой комплект клееного бруса для возведения полноценного строительного объекта. Материал обладает специальной маркировкой для правильного монтажа и требуемыми размерами. Процесс строительства осуществляется в строгом соответствии с прилагаемой инструкцией.
В большинстве случаев в состав домокомплекта входят: балки для перекрытий, брус для возведения стен, материал для создания дополнительных элементов, стропильной системы и т. д.
Преимущества и недостатки технологии строительства домов из клееного бруса

Спрос на возведение строений из практичного современного материала обусловлен многочисленными его достоинствами:
низкий показатель теплопроводности. В зимний период в домах из бруса комфортно и тепло, а летом — прохладно. За счет отличных характеристик до 50% снижаются расходы на отопление, если проводить сравнение со строениями из кирпича;
большой выбор проектов и возможность реализации проектного решения любой сложности;
отсутствует необходимость проводить работы по герметизации стен. Эта преимущество обеспечивается за счет предельной плотности прилегания бруса при возведении и минимально возможной деформации материала;
отличные эксплуатационные характеристики. При производстве материала ликвидируются сучки и другие дефекты. Также технология производства клееного бруса подразумевает его тщательное просушивание, а ламели соединяются клеевым составом, который выступает в качестве антисептика. Нередко материал обрабатывается специальными защитными средствами, например, антипиренами;
экологическая безопасность. Древесина и используемый клей не оказывают негативного влияния на человека и окружающую среду;
оперативные сроки проведения работ. Это позволяет быстро заселиться в дом, практически сразу после окончания строительства;
минимальный показатель усадки. Такая особенность предоставляет возможность проводить дополнительные и отделочные работы сразу после завершения строительных работ;
привлекательный и эффектный внешний вид. Клееный брус в период эксплуатации не растрескивается и не теряет эстетичность;
постоянный воздухообмен. Древесина является натуральным материалом, который поможет сформировать в помещениях оптимальный микроклимат и необходимый воздухообмен;
идеальная геометрия. Клееный брус, создаваемый по современным технологиям, позволяет обеспечить точность линий и необходимой геометрии;
долговечность и надежность. Использование практичного материала помогает обеспечить длительный срок эксплуатации строительному объекту;
отсутствует необходимость осуществлять работы по обязательной внешней отделке строения.
Клееный брус обладает не только плюсами, но и минусами. Он отличается более высокой стоимостью, если проводить сравнение с ценой большинства видов современных материалов. Также брус нуждается в дополнительном уходе: нанесение специальных составов. Это позволяет увеличить срок эксплуатации строения и улучшить свойства бруса.
Стоимость возведения дома из клееного бруса

Цена возведения зависит от многих факторов, среди которых можно выделить четыре основополагающих момента:
площадь строительного объекта, его назначение, этажность и другие архитектурные и конструктивные особенности;
вид фундамента;
сечение и тип профиля материала;
степень сложности проектного решения.
классический стиль. Классика всегда остается актуальной и востребованной. Элегантная мебель и изысканные предметы дизайна, дорогой текстиль позволят создать уютный интерьер. Стены можно оклеить классическими обоями.
Чтобы построить функциональный и качественный дом из клееного дома, можно купить материал и осуществить работы самостоятельно, приобрести домокомплект и провести монтаж своими руками или заказать возведение «под ключ».
Примечание: Целесообразно заказать строительство дома «под ключ». Услуга позволяет в короткие сроки получить функциональное и долговечное строение и исключить вероятность внушительных материальных потерь, связанных с недочетами во время проведения самостоятельных работ.
Индвидуальное проектирование вашего дома!
WholeTrees Изделия из круглых лесоматериалов
WholeTrees
^® Конструкционные изделия
WholeTrees поставляет несущие конструкции «под ключ», индивидуальные конфигурации и декоративные элементы из круглых лесоматериалов. Мы берем деревья из устойчиво управляемых лесов, отдавая предпочтение деревьям небольшого диаметра, низкой коммерческой ценности и другим видам отходов, и используем их естественную форму и силу для долговечных биофильных компонентов. Этот нефрезерованный конструкционный кругляк (SRT) может быть до 50% прочнее фрезерованного пиломатериала того же размера. Продукты WholeTrees включают колонны, балки и фермы в сборе для конкурентоспособных по цене альтернатив с низким содержанием углерода по сравнению со сталью, бетоном или изделиями из клееного дерева. Все продукты очищаются, шлифуются, предварительно изготавливаются, обрабатываются и доставляются на объект с предварительно установленным стальным соединительным оборудованием, заводскими чертежами, штампованными из полиэтилена, и простыми инструкциями по установке.
Стандартизированные производственные процессы, пакеты установки и гарантии WholeTrees ограничивают риски для генеральных подрядчиков и упрощают принятие решений для проектировщиков, инженеров и владельцев благодаря простоте интеграции с другими строительными материалами, строительным стандартам LEED и LBC, а также непревзойденная эстетическая привлекательность.
Преимущества WholeTrees:
Углеродно-отрицательный, возобновляемый и нетоксичный
Получено из устойчиво управляемых лесов
Конструкция типа II, III, IV и V
Тяжелая древесина классификация IBC
Соответствует стандарту ASTM
Услуги по установке доступны по всей стране
Подача документов с печатью PE
Соединительные детали из конструкционной стали входят в комплект
WholeTrees
^® Балки и колонны
Балки и колонны WholeTrees представляют собой конструкционные элементы из круглого дерева, которые обеспечивают прочность и красоту. Эти массивные деревянные системы придают уникальное ощущение чуда любой конструкции и могут использоваться как в интерьере, так и в экстерьере. Соединения из инженерной стали WholeTrees знакомы и позволяют легко установить их нашей или вашей бригаде.
Интегрируется с широким спектром структурных систем и обычно имеет диаметр от 8 до 24 дюймов.
Поставляется с документами с печатью PE для утверждения кода по всей Северной Америке.
Соединители из инженерной стали, которые легко интегрируются с надстройками.
Консультационные услуги WholeTrees Consulting Services позволяют использовать региональный и местный поиск поставщиков.
Колонны и балки из дерева для интерьера доступны в широком ассортименте твердых и мягких пород дерева с неограниченным сроком службы и 30-летней ограниченной гарантией.
Внешние колонны и балки из дерева изготовлены из устойчивых к гниению пород, таких как акация белая и белый дуб, имеют срок службы более 50 лет и 20-летнюю ограниченную гарантию.
Соотношение веса и прочности, сравнимое с изделиями из стали и клееной древесины, делает балки и колонны WholeTrees идеальной заменой обычным строительным материалам в конструкционных применениях.
БАЛКИ – для пролетов до 30 футов
КОЛОННЫ – для пролетов до 60 футов
Образцы таблиц нагрузки доступны по запросу
WholeTrees
^® Круглые деревянные фермы
Круглые деревянные фермы WholeTrees, изготовленные как для внутренних, так и для наружных работ, придадут вашему проекту из массивной древесины уникальный характер и яркий внешний вид. Структурные фермы из круглого леса могут быть спроектированы по индивидуальному заказу в соответствии с потребностями вашего проекта, или вы можете выбрать одну из множества существующих конфигураций, включая King, Queen, Wing и Parallel Chord.
Фермы WholeTrees представляют собой элегантное слияние природы и технологий, а их невероятная прочность дополняется визуальным эффектом. Наши фермы придают драматичности, монументальности и подчеркивают узнаваемость бренда для розничной торговли, офиса, производства, отдыха и складских помещений.
ФЕРМЫ – Работают между пролетами от 30 до 60 футов и высотой до 14 футов по центру
Образцы таблиц нагрузки доступны по запросу из необработанного конструкционного круглого леса, обильного побочного продукта устойчивого лесного хозяйства. Коммерческая беседка или навес WholeTrees дополняет вашу историю устойчивого развития благодаря красоте и эффективности природных материалов, связывающих углерод.
Эффективно интегрируется со стандартными кровельными системами.
Обеспечивает экономичный способ повысить эстетическую ценность и устойчивость вашего строительного проекта.
Поставляется с документами с печатью PE для утверждения кода по всей Северной Америке.
Соединители из инженерной стали, которые легко интегрируются с надстройками.
Консультационные услуги WholeTrees Consulting Services позволяют использовать региональный и местный поиск поставщиков.
Внешние колонны и балки из дерева изготовлены из устойчивых к гниению пород, таких как акация белая и белый дуб, имеют срок службы более 50 лет и 20-летнюю ограниченную гарантию.
Разработано с учетом специфики объекта. Часто рассчитаны на сильные ветровые и снеговые нагрузки, гарантируя «готовую» пригодность для большинства условий площадки.
Минимальные требования к обучению установке могут выполняться дистанционно бригадами установки WholeTrees. Монтажные бригады WholeTree также доступны по всей стране.
Соответствует Кодексу, классифицируется как тяжелая древесина в IBC.
WholeTrees
^® Затеняющие конструкции
Затеняющие конструкции WholeTrees® обеспечивают навес для людей и других животных. Наши системы навесов являются подкатегорией наших навесов и павильонов для мероприятий и представляют собой предварительно спроектированные сборки, изготовленные из необработанных конструкционных круглых лесоматериалов, что является побочным продуктом устойчивого лесного хозяйства. Коммерческая беседка или навес WholeTrees обязательно расскажет вам историю устойчивого развития, сочетая чистую энергию и секвестрацию углерода в красивой и эффективной структуре.
Эффективно интегрируется со стандартными кровельными и натяжными тканевыми системами.
WholeTrees координирует системы растягивающихся тканей
с поставщиками-партнерами.
Обеспечивает экономичный способ повысить эстетическую ценность и устойчивость вашего строительного проекта.
Поставляется с документами с печатью PE для утверждения кода по всей Северной Америке.
Соединители из инженерной стали, которые легко интегрируются с надстройками.
В WholeTrees Consulting Services доступны варианты поиска поставщиков на региональном уровне и на месте.
В наружных колоннах и балках из дерева используются устойчивые к гниению породы, такие как черная акация, белый дуб и пихта Дуга; имеют продолжительность жизни > 50 лет; и 20-летняя гарантия WholeTrees.
Разработано с учетом специфики объекта. Часто рассчитаны на сильные ветровые и снеговые нагрузки, гарантируя «готовую» пригодность для большинства условий площадки.
Минимальные требования к обучению установке могут выполняться дистанционно бригадами установки WholeTrees. Монтажные бригады WholeTree также доступны по всей стране.
Соответствует Кодексу, классифицируется как тяжелая древесина в IBC.
Сертификат FSC по запросу
Материалы и отделки, не входящие в Красную книгу
.
WholeTrees
^® Конструкции для лазанья
Животные всех видов стремятся лазить по конструкциям WholeTrees для лазанья. Конструкции для лазания WholeTrees, разработанные и спроектированные для видовых существ всех видов, обеспечивают творческую и естественную игру. Черная акация, одно из самых устойчивых к гниению деревьев в Северной Америке, используется для наружных работ, а затем обрабатывается нетоксичными красителями для поддержания здоровья и хорошего самочувствия конечного пользователя. Архитекторы, ландшафтные архитекторы и владельцы приносят в WholeTrees свои видения нестандартных альпинистских конструкций для проектирования и проектирования. В качестве альтернативы WholeTrees изготавливает конструкции, аналогичные предыдущим установкам, но разработанные в соответствии со спецификациями сайта по всей стране.
Экономичный способ повысить эстетическую ценность и экологичность вашего строительного проекта.
Подаваемые документы с печатью PE для утверждения кода по всей Северной Америке.
Индивидуальные конструкции для скалолазания могут быть проверены сторонними органами сертификации игровых площадок ASTM перед изготовлением. В WholeTrees также есть сотрудники, обученные выполнять требования ASTM Playground Mandates.
Соединители из инженерной стали, которые легко интегрируются с подконструкциями.
Консультационные услуги WholeTrees Consulting Services позволяют использовать региональный и местный поиск поставщиков.
В наружных колоннах и балках из дерева используются устойчивые к гниению породы, такие как черная акация, белый дуб и пихта Дуга; имеют продолжительность жизни > 50 лет; и 20-летняя гарантия WholeTrees.
Разработаны с учетом конкретных потребностей объекта, гарантируя «готовую» пригодность для большинства условий объекта.
Минимальные требования к обучению установке могут выполняться дистанционно бригадами установки WholeTrees. Монтажные бригады WholeTree также доступны по всей стране.
Сертификат FSC по запросу
Материалы и отделки, не входящие в Красную книгу
.
WholeTrees
^® Природные игровые ландшафты и природное игровое оборудование
Естественные, открытые и полные приключений игры пробуждают в каждом из нас что-то яркое. Игровые ландшафты и оборудование WholeTrees предоставляют возможности для всех возрастов и способностей, от простых и легко воспроизводимых предметов до масштабных специально разработанных впечатлений. Все изделия из круглого леса WholeTrees поставляются предварительно изготовленными, отшлифованными, обработанными и готовыми к установке в виде комплекта деталей. Черная акация, одно из самых устойчивых к гниению деревьев в Северной Америке, используется для изготовления большинства игровых площадок и оборудования WholeTrees, а затем обрабатывается нетоксичными красителями для поддержания здоровья и хорошего самочувствия конечного пользователя. Архитекторы, ландшафтные архитекторы и владельцы приносят свои видения нестандартных структур Natureplay в WholeTrees для проектирования и проектирования. В качестве альтернативы WholeTrees изготавливает конструкции, аналогичные предыдущим установкам, но разработанные в соответствии со спецификациями сайта по всей стране.
Экономичный способ повысить эстетическую ценность и экологичность вашего строительного проекта.
Подаваемые документы с печатью PE для утверждения кода по всей Северной Америке.
Индивидуальные конструкции для скалолазания могут быть проверены сторонними органами сертификации игровых площадок ASTM перед изготовлением. В WholeTrees также есть сотрудники, обученные выполнять требования ASTM Playground Mandates.
Соединители из инженерной стали, которые легко интегрируются с подконструкциями.
Консультационные услуги WholeTrees Consulting Services позволяют использовать региональный и местный поиск поставщиков.
В наружных колоннах и балках из дерева используются устойчивые к гниению породы, такие как черная акация, белый дуб и пихта Дуга; имеют продолжительность жизни > 50 лет; и 20-летняя гарантия WholeTrees.
Разработаны с учетом конкретных потребностей объекта, гарантируя «готовую» пригодность для большинства условий объекта.
Минимальные требования к обучению установке могут выполняться дистанционно бригадами установки WholeTrees. Монтажные бригады WholeTree также доступны по всей стране.
Сертификат FSC по запросу
Материалы и отделки, не входящие в Красную книгу
.
WholeTrees
^® Солнечные навесы
Солнечные навесы WholeTrees® представляют собой сборные конструкции, изготовленные из нешлифованного круглого леса, который является побочным продуктом устойчивого лесоводства. Наши конструкции навесов эффективно интегрируются со стандартными фотоэлектрическими панелями и стеллажными системами, предоставляя экономичный способ повысить эстетическую ценность и устойчивость вашей парковки. Каждая система навеса может быть адаптирована к конкретным потребностям участка и требует минимального обучения установке с персоналом по установке WholeTrees, доступным по запросу. Наши навесы рассчитаны на сильные ветровые и снеговые нагрузки, гарантируя, что они готовы к работе в большинстве условий. Продукты WholeTrees соответствуют требованиям кодекса и классифицируются как тяжелая древесина в IBC. Солнечный навес WholeTrees обязательно расскажет вам историю устойчивого развития, сочетая чистую энергию и секвестрацию углерода в красивой и эффективной конструкции.
Экономичный способ повысить эстетическую ценность и экологичность вашего строительного проекта.
Подаваемые документы с печатью PE для утверждения кода по всей Северной Америке.
Соединители из инженерной стали, которые легко интегрируются с подконструкциями.
Консультационные услуги WholeTrees Consulting Services позволяют использовать региональный и местный поиск поставщиков.
В наружных колоннах и балках из дерева используются устойчивые к гниению породы, такие как белая акация; имеют продолжительность жизни > 50 лет; и 20-летняя гарантия WholeTrees.
Разработаны с учетом конкретных потребностей объекта, гарантируя «готовую» пригодность для большинства условий объекта.
Минимальные требования к обучению установке могут выполняться дистанционно бригадами установки WholeTrees. Монтажные бригады WholeTree также доступны по всей стране.
Сертификат FSC по запросу
Материалы и отделки, не входящие в Красную книгу
.
Брошюра: Солнечные навесы из круглого леса
Брошюра: Книга идей WholeTrees
WholeTrees
^® Декоративные деревья
Декоративные деревья WholeTrees служат скульптурными элементами, демонстрирующими заботу об окружающей среде и уважение к природной красоте. Декоративные деревья украшают вестибюль офиса, правительственного здания, зоны ожидания больницы, атриума торгового центра или другого фокусного пространства, создавая здоровую и естественную среду.
Каждый из этих потрясающе уникальных элементов может стать незабываемым заявлением о миссии и ценностях вашего пространства. 50 % углерода и 100 % удовольствия, декоративные деревья могут быть получены в соответствии со спецификацией или непосредственно с площадки проекта с дополнительной консультацией.
Экономичный способ повысить эстетическую ценность и экологичность вашего строительного проекта.
Стальные соединители, которые легко интегрируются с надстройками.
Консультационные услуги WholeTrees Consulting Services позволяют использовать региональный и местный поиск поставщиков.
В наружных колоннах и балках из дерева используются устойчивые к гниению породы, такие как черная акация, белый дуб и пихта Дуга; имеют продолжительность жизни > 50 лет; и 20-летняя гарантия WholeTrees.
Разработаны с учетом конкретных потребностей объекта, гарантируя «готовую» пригодность для большинства условий объекта.
Минимальные требования к обучению установке могут выполняться дистанционно бригадами установки WholeTrees. Монтажные бригады WholeTree также доступны по всей стране.
Сертификат FSC по запросу
Материалы и отделки, не входящие в Красную книгу
.
Брошюра: Отдельно стоящие деревья — балластная система
Брошюра: Книга идей WholeTrees
WholeTree
^® Скамейки и сиденья
Скамейки и сиденья из натурального дерева WholeTree обеспечивают места для сбора и отдыха. Круглые или квадратные, изогнутые или прямые, приподнятые или приземленные, есть стиль, подходящий для любого дизайна. Узоры могут быть однородными и повторяться в масштабе по всему ландшафту, а могут быть действительно уникальными резными творениями. Все изделия из круглого леса WholeTrees поставляются предварительно изготовленными, отшлифованными, обработанными и готовыми к установке в виде комплекта деталей.
Экономичный способ повысить эстетическую ценность и экологичность вашего строительного проекта.
Стальные соединители, которые легко интегрируются с подконструкциями.
Консультационные услуги WholeTrees Consulting Services позволяют использовать региональный и местный поиск поставщиков.
Наружные скамейки изготовлены из устойчивых к гниению пород, таких как черная акация, белый дуб и дуговая пихта; имеют продолжительность жизни > 50 лет; и 20-летняя гарантия WholeTrees.
Разработаны с учетом конкретных потребностей объекта, гарантируя «готовую» пригодность для большинства условий объекта.
Минимальные требования к обучению установке могут выполняться дистанционно бригадами установки WholeTrees. Монтажные бригады WholeTree также доступны по всей стране.
Сертификат FSC по запросу
Материалы и отделки, не входящие в Красную книгу
.
Галерея изображений: Скамья из круглого бруса Прецеденты
WholeTrees
^® Изготовленные на заказ сборки
WholeTrees проектирует, проектирует и устанавливает индивидуальные сборки, полностью состоящие из круглых бревен. Как структурные, так и скульптурные, эти системы придают динамизм визуальной идентичности здания.
Сборки WholeTrees улавливают значительное количество CO ₂ и имеют меньшую внутреннюю энергию, чем обычные структурные системы. Наша цепочка поставок включает в себя прямые, изогнутые и арочные пиломатериалы, что позволяет создавать самые разные геометрические формы, которые вдохновляют воображение. Мы предоставляем экспертную помощь в проектировании, соответствии нормам и инженерной документации с печатью PE для наших сборок.
Эффективно интегрируется со стандартными кровельными системами.
Обеспечивает экономичный способ повысить эстетическую ценность и устойчивость вашего строительного проекта.
Поставляется с документами с печатью PE для утверждения кода по всей Северной Америке.
Соединители из инженерной стали, которые легко интегрируются с надстройками.
Консультационные услуги WholeTrees Consulting Services позволяют использовать региональный и местный поиск поставщиков.
Внешние колонны и балки из дерева изготовлены из устойчивых к гниению пород, таких как акация белая и белый дуб, имеют срок службы более 50 лет и 20-летнюю ограниченную гарантию.
Разработано с учетом специфики объекта. Часто рассчитаны на сильные ветровые и снеговые нагрузки, гарантируя «готовую» пригодность для большинства условий площадки.
Минимальные требования к обучению установке могут выполняться дистанционно бригадами установки WholeTrees. Монтажные бригады WholeTree также доступны по всей стране.
Соответствует Кодексу, классифицируется как тяжелая древесина в IBC.
Сертификация
FSC по запросу.
Материалы и отделки, не входящие в Красную книгу
.
Колонки Parallam® PSL :: Weyerhaeuser
Самая высокая грузоподъемность
Колонки
Parallam® PSL прочны и однородны. В нашем производственном процессе используются нити шпона, что позволяет значительному проценту каждого бревна стать высококачественным конструкционным элементом. Объедините их большую грузоподъемность с прочностью балок Parallam PSL, чтобы получить дополнительные возможности.
КОЛОНКА PARALLAM PSL ПРЕИМУЩЕСТВА:
Стабильная производительность
Доступны большие длины
Отличные характеристики соединения
Визуально привлекательный в открытых приложениях
Эффективно использует природные ресурсы
Полная гарантия на продукцию
ВОСТОЧНЫЙ ПАРАЛЛАМ® PSL
Eastern Parallam PSL производится на заводе в Бакханноне, Западная Вирджиния, и обеспечивает повышенную защиту от непогоды, когда это наиболее важно — во время строительства. Вы увидите разницу с самого начала — благодаря нашему новому инновационному запатентованному герметику.
Подробнее о Eastern Parallam PSL
Eastern Parallam® PSL Обзор продукта TJ-7003
Eastern Parallam® PSL Часто задаваемые вопросы TB-609
Поговорите с региональным менеджером, чтобы узнать больше о Trus Joist Parallam PSL:
Обратите внимание, что мы не продаем товары напрямую. Воспользуйтесь нашим инструментом «Где купить», чтобы найти ближайшего к вам дилера.
Любая личная информация, которую вы предоставляете, регулируется условиями нашей Политики конфиденциальности. Жители Калифорнии : В нашем Уведомлении о Законе о конфиденциальности потребителей штата Калифорния подробно описано, какую личную информацию мы собираем и для каких целей.
Литература по продукту
Отчеты о коде
постановление-№05-18-142р — Постановление № 05-18-142 (11161-Р)
ccmc11161-р — Канадский CCMC ER № 11161-R
эт6527 — Штат Флорида FL6527-R11
esr-1387 — США и город Лос-Анджелес, отчет ICC-ES № ESR-1387
вар-1008 — Отчет ICC-ES SAVE № VAR-1008
ccmc11161-р-ф — Канадский CCMC ER № 11161-R
Проектная спецификация
tj-9503f — Справочник редактора девисов по жилым домам
тж-9003 — Руководство спецификатора для стен
тж-9000 — Руководство для проектировщиков фермовых балок, перемычек и колонн
тж-9500 — Руководство разработчика для фермовых балок, перемычек и колонн — Восточная Канада
тж-9004 — Руководство спецификатора по стенам – только Калифорния, Невада, Аризона
тж-9503 — Руководство спецификатора для жилых стен
тж-9005 — Руководство спецификатора для кровельных систем
тж-9500ф — Guide du rédacteur devis devis pour les linteaux, poutres et colonnes – Est du Canada
as-tjign — Спецификация продукции Trus Joist Общие примечания
как пункт — Архитектурные характеристики: Parallam PSL
тж-9505 — Руководство спецификатора по балочным балкам, перемычкам и колоннам — Западная Канада
тж-9020 — Руководство разработчика для балочных балок, перемычек и колонн — Тихоокеанское побережье и северо-запад
Зеленое здание
env-микроллам-параллам — Экологический профиль продукта — Microllam и Parallam
PL-12000 — Устойчивое строительство с Weyerhaeuser Wood Products
1504 — Вопросы и ответы о плесени
GC-004 — Экологически чистый продукт: TimberStrand LSL, Parallam PSL, Microllam LVL
Монтаж
tj-9001p — Руководство по установке балок TJI 110, 210, 230, 360 и 560 (на пенджаби)
тж-9510 — Руководство по установке каркаса пола и крыши с балками TJI s31, s33 и s47 – Восточная Канада
tj-9510f — Руководство по строительству растворов TJI s31, s33 s47 – Est du Canada
тж-9001 — Руководство по установке каркаса пола и крыши с балками TJI 110, 210, 230, 360 и 560
tj-9001s — Guia de instalación para armazones de entrepisos y techos con viguetas TJI 110, 120, 230, 360 и 560
Обзоры продуктов
тж-7000 — Обзор продукта: Parallam PSL
тж-9002 — Обзор продукта: высокие стены с TimberStrand LSL и Parallam PSL
ТДЖ-7003Ф — Trus Joist Parallam PSL De L’est Performance Remarquable Sur Tous Les Plans
тж-7003 Eastern Parallam® PSL обеспечивает улучшенную устойчивость к погодным условиям на рабочей площадке
тж-7000ф — Ансамбль параллама PSL
tj-9002f — Vue d’ensemble des murs de grande hauteur с авеню TimberStrand LSL et le Parallam PSL
тж-4030 Продукция Trus Joist: выбор отрасли для многоквартирных домов и легких коммерческих помещений
Паспорта безопасности
параллам-psl-sds — Параллам PSL
1505 — Вопросы и ответы о клеях и выбросах формальдегида
Технические бюллетени и справочные материалы
ТБ-609 — Часто задаваемые вопросы Eastern Parallam® PSL
ТБ-608 — Сравнительная таблица емкости колонки для 1. 8E Parallam® PSL
тб-305 — Распиловка продуктов Microllam LVL, Parallam PSL и TimberStrand LSL
тб-112 — Воздействие влаги на изделия из инженерной древесины Weyerhaeuser и ориентированно-стружечные плиты
ТБ-310 — Использование местных покрытий с продуктами Weyerhaeuser Engineered Wood Products
тб-127 — Положение о клееных деревянных изделиях, обработанных консервантом
тб-604 — Допустимые осевые нагрузки для колонн Parallam® PSL 2. 0E или 2.2E
тб-653 — Фактор осевого сопротивления для колонок Parallam® PSL 2.0E или 2.2E
ТБ-315 — Консерванты для обработки древесины компании Weyerhaeuser Engineered Wood Products
ТБ-605 — 2 11/16″ шириной 2. 0E Parallam® PSL
тб-654 — 2 11/16″ 2.0E Parallam® PSL
ТБ-350 — Сравнительная таблица емкости колонок — SPF, TimberStrand LSL, Parallam PSL (Канада)
тб-213 — Материалы, устойчивые к повреждениям от наводнений
ТБ-316 — Рекомендации по вилочному погрузчику для конструкционных композитных пиломатериалов Trus Joist®
ТБ-314 — Огнезащитные покрытия Weyerhaeuser Engineered Wood Products
ТБ-931 — Оценка соответствия размеров и весов конструкционных композитных пиломатериалов Weyerhaeuser
Транспортировка и хранение
1507 — Транспортировка, обработка и хранение продукта
ТДЖ-1512 — Передовой опыт хранения и обращения с продукцией
Гарантии
тж-1010 — Гарантийный сертификат на продукцию Trus Joist
тж-1013 — Гарантия Trus Joist No Red Tag
тж-1007 — Trus Joist Parallam PSL Гарантия
tj-1010f — Гарантийный сертификат на продукцию Trus Joist (французский)
тж-1007ф — Garantie À Vie Limitée Trus Joist Parallam PSL
Weyerhaeuser Япония
Юридическая информация
Политика конфиденциальности
Не продавать мою информацию (для жителей Калифорнии)
© Компания Weyerhaeuser. Все права защищены.
Экспериментальное исследование свойств на изгиб деревянных колонн с внутренними вырезами в традиционных японских деревянных конструкциях | Журнал науки о древесине
Оригинальный артикул
Открытый доступ
Опубликовано: 20 декабря 2021 г.
Zherui Li ¹ ,
Hiroshi Isoda ¹ ,
Akihisa Kitamori ² ,
Takafumi Nakagawa ¹ ,
Yasuhiro Araki ³ &
…
Naohito Kawai ⁴
Журнал науки о древесине том 67 , Номер статьи: 73 (2021) Процитировать эту статью
987 доступов
Сведения о показателях
Аннотация
В этом исследовании в качестве объекта исследования были выбраны колонны с внутренними вырезами в традиционных японских деревянных рамах, и были проведены испытания на статический изгиб для изучения влияния внутренних вырезов на изгибные свойства колонн. Во-первых, поведение изгиба колонны под трехточечной и четырехточечной конфигурациями нагрузки сравнивались, чтобы получить подходящую справочную прочность колонны без надрезов. Снижение несущей способности колонн с различными типами внутренних вырезов в традиционных японских деревянных конструкциях определялось путем экспериментальных испытаний и статистического анализа. Результаты показали, что средняя прочность на изгиб колонн с тремя различными типами надрезов соответствовала столбцам без надрезов, сплошная древесина по обеим сторонам надреза оказала благотворное влияние на поддержание более высокой прочности и снижение интенсивности напряжения вокруг надреза. Положение излома и стандартное отклонение прочности на изгиб зависели не только от глубины надреза, но и от ширины надреза на растянутой стороне колонны.
Введение
При оценке бокового сопротивления традиционных японских деревянных конструкций, состоящих из крупногабаритных балок, колонн и висячих стен, в дополнение к оценке стен, работающих на сдвиг, следует оценивать характеристики основных конструктивных элементов. На основании квазистатических испытаний рамы с глубокими балками и висячими глинобитными стенами [1] было замечено, что поведение колонн на изгиб, сопротивление моменту шипо-пазовых соединений и сопротивление сдвигу висячих стен вносят свой вклад в поперечное сопротивление всего кадра. Учитывая, что силы, возникающие на стыках, балках и висячих стенах, передаются на колонны, предел прочности колонн напрямую влияет на несущую способность всей конструкции. В этом исследовании изучались характеристики изгиба колонн в традиционном деревянном каркасе.
Несущая способность изгибаемого элемента обычно оценивается как произведение эффективного модуля сечения и характеристической прочности на изгиб [2]. Нормативная прочность обычно определяется посредством испытаний на четырехточечный (4P) изгиб [3, 4] с учетом масштабного коэффициента. Что касается традиционных деревянных колонн, сосредоточенная сила передается от конца балки к колонне и подвергается трехточечному (3P) изгибу. Согласно оценке эффекта конфигурации нагрузки, основанной на теории Вейбулла [5], несущая способность балки, подвергнутой изгибу в середине пролета 3P, составляет примерно 1,21 от изгиба 4P и зависит от разности нагруженных объемов. Хотя прочность на изгиб при изгибе 3P выше, чем при изгибе 4P, исходя из многих экспериментальных результатов [6, 7], разница в скорости увеличения между конфигурациями нагрузки 3 и 4P варьируется в зависимости от материала.
В традиционных деревянных конструкциях колонны и балки обычно соединяются с помощью шпунтовых соединений; следовательно, на колоннах требуются внутренние вырезы. Резкое изменение поперечного сечения из-за надреза, вероятно, вызовет концентрацию напряжений и хрупкие разрушения изгибаемого элемента, что значительно снизит несущую способность. Таким образом, надреза следует избегать или разрешать на основании строгих ограничений по размеру и расположению в ряде стандартов [2, 8, 9].]. Соответствующие оценки также основаны на анализе влияния концентрации напряжений в остром внутреннем углу надреза на прочность на изгиб. Эшби и др. . [10] определил энергию разрушения балки с надрезом на основе механизма распространения трещины. Мерфи [11, 12] упростил большие выемки на балке как щели и разработал метод оценки, основанный на коэффициентах интенсивности напряжения. Консервативный критерий возникновения трещин для балок с надрезами и прорезями для большинства пород мягкой древесины представлен в справочнике по дереву FPL [13]. Внутренний надрез в приведенных выше стандартах и исследованиях представляет собой общее состояние, при котором надрез проходит через растянутую сторону балки в направлении ширины. Соотношения высоты и длины надреза в основном считаются коррелирующими со свойствами изгиба. В случае выреза, открытого для традиционного соединения шип-врез на колонне, вырезается только часть сечения в направлении ширины, а ширина и глубина выреза изменяются в разных положениях одного соединения. Также может существовать комбинация выемок в разных направлениях колонны (рис. 1), что затрудняет анализ поведения колонны при изгибе с использованием современных методов проектирования. Шоджо и др. . [14] оценил влияние направления и отношения длины частичных потерь сечения на колонны и предложил упрощенную модель жесткости при изгибе. Фундаментальные данные для оценки снижения прочности на изгиб в колоннах с внутренними вырезами в традиционных деревянных каркасах все еще ограничены.
Рис. 1
Внутренние вырезы на колоннах в традиционных японских деревянных конструкциях
Изображение в полный размер эффектом конфигурации нагрузки и возможным уменьшением, вызванным внутренними вырезами. Основываясь на двух широко используемых породах деревьев и размерах сечений древесины, принятых в Японии, были экспериментально и статистически проанализированы изгибные свойства колонн без выемок при конфигурациях нагрузки 3P и 4P и колонн с тремя различными комбинациями выемок в нескольких направлениях.
Материалы и методы
Были проведены две серии экспериментальных испытаний на изгиб. В первой серии были проведены статические испытания при двух конфигурациях нагрузки: испытания на изгиб 3П и 4П с отношением длины к высоте 18. Во второй серии в точке нагружения были установлены три типа комбинации надрезов посредством испытаний на изгиб 3П. и по сравнению с корпусом без насечек.
Испытания на изгиб 3P и 4P
В этом исследовании использовались материалы из японского кипариса ( Chamaecyparis obtusa ) и японский кедр ( Cryptomeria japonica ), оба из которых широко используются в качестве колонн традиционных японских деревянных каркасов. При строительстве традиционных зданий выбор материалов для колонн часто зависит от визуальной оценки плотниками, особенно материалов с меньшим количеством дефектов вокруг проема. Для изготовления образцов использовали воздушно-сухие пиломатериалы с высыхающими расколами и небольшим количеством дефектов, выращенные в Ёсино, префектура Нара, Япония. Поперечное сечение изгибаемых образцов составляло 150 мм ×150 мм и 180 мм ×180 мм, что обычно удовлетворяет требованиям к изгибу независимых колонн. Было подготовлено шестнадцать образцов для каждой породы деревьев, размера секции и конфигурации нагрузки, чтобы обеспечить надежность статистических значений. Динамический модуль упругости при тангенциальных изгибных колебаниях ( E _f ) каждого образца измеряли до статического изгиба. Образцы японского кипариса и японского кедра соответствовали стандартным требованиям к модулю упругости высшего класса, определенным в стандарте JAS [15].
Схема и технические характеристики свободно опертых образцов с отношением длины к высоте 18 для испытаний на изгиб показаны на рис. 2 и в таблице 1 соответственно. Для испытания на изгиб 3P расстояние между точкой сосредоточенной нагрузки и опорой составляло 1/3 л ; для испытания на изгиб 4P две равные сосредоточенные нагрузки с расстоянием 1/3 L были размещены на равном расстоянии между опорами. Скорость траверсы контролировали на уровне 8 мм/мин, а отклонение измеряли с помощью датчиков смещения, размещенных в точках нагрузки и опоры. Названия испытательных образцов включали информацию о породе дерева (S для японского кедра и H для японского кипариса), размере сечения (15 для размера сечения 150 мм и 18 для размера сечения 180 мм) и конфигурации нагрузки ( изгиб 3P и 4P).
Рис. 2
Схема образцов для изгиба 3P и 4P
Изображение в натуральную величину
Таблица 1 Спецификация образцов для изгиба 3P и 4P
Таблица в натуральную величину для гибки образцов с внутренними насечками использовали однородный клееный брус из японского кипариса класса прочности E95-F315 и японского кедра класса прочности E55-F225, как определено в стандарте JAS [16]. Для того, чтобы сравнить влияние внутреннего надреза на характеристики изгиба колонн, испытание на изгиб 3P было разработано для проведения дважды на каждом образце для измерения характеристик изгиба колонн в условиях с надрезами и без них. Общая длина образца составила 5,3 м, а испытательный пролет на изгиб — 3 м. Разработанный наружный ламинат со стороны растяжения имел длину 4 м без каких-либо шиповых соединений, чтобы поддерживать постоянство прочности внешнего ламината в пределах области концентрации напряжений для испытаний на двойной изгиб с надрезами и без них. Схема и технические характеристики испытательных образцов представлены на рис. 3 и в таблице 2 соответственно. В дополнение к различным породам деревьев тестовые переменные включали два размера сечения (150 мм × 150 мм и 180 мм × 180 мм) и три типа надрезов вдоль точки приложения нагрузки (M2, M3 и M4). На практике три выреза в пазах образуются, когда глубокие балки вставляются в колонну с двух, трех и четырех направлений. Схема и соответствующие размеры различных типов надрезов показаны на рис. 4 и в таблице 3 соответственно. Поскольку ширина вырезов ( e ₁ , e ₂ ) у образцов с двумя размерами сечения была одинаковой, коэффициент потерь по ширине ( e ₂ / B ) был относительно больше у образцов с размером сечения 150 мм.
Рис. 3
Схема образцов с внутренними надрезами
Изображение в натуральную величину
Таблица 2 Спецификация образцов с внутренними надрезами
Таблица в натуральную величину
Рис. 4
Типы и сечения М2 надреза , и М4
Изображение в натуральную величину
Таблица 3 Размеры в выемках различных размеров сечения (единица измерения: мм)
Таблица в натуральную величину
На основании проведенных испытаний рамы [1] было установлено, что сосредоточенная нагрузка, передаваемая от балка привела к изгибу колонны. После подтверждения номинальной прочности из сравнительных экспериментов на изгиб 4P и 3P прочность колонны с внутренними надрезами в точке глубокой балки была дополнительно определена с помощью испытания на изгиб 3P. Расположение глубокой балки в раме варьируется от середины колонны до близкой к основной балке, в зависимости от высоты этажа и высоты проема. Учитывая, что положение глубоких балок в проведенных испытаниях рамы составляло примерно одну треть колонны, в испытаниях на изгиб 3P предполагалось положение одной трети сосредоточенной силы. Следовательно, сосредоточенная сила была приложена к одной трети пролета в испытаниях 1 и 2 при скорости траверсы 6 мм/мин. Вместо непосредственного приложения нагрузки вдоль центральной линии надреза в испытании 1 нагрузка передавалась на образец через блок с шипом из пихты Дугласа, чтобы имитировать соединение между концом балки и колонной (рис. 5). Кроме того, для образцов с типами надреза М3 и М4 в поперечное отверстие был вставлен шип с поперечным сечением 30 мм × 180 мм, чтобы воспроизвести передачу усилия на стыке балки и колонны. Датчики смещения были размещены в точках нагрузки и опоры для определения прогиба образцов. Названия испытательных образцов включали информацию о породе дерева (SG для японского кедра Glulam и HG для японского кипариса Glulam), размере сечения (15 для размера сечения 150 мм и 18 для размера сечения 180 мм) и тип выреза (M2, M3 и M4).
Рис. 5
Испытательная установка образцов с внутренними надрезами и без них
Изображение в полный размер
Испытания материалов
После испытаний на изгиб 3P были проведены испытания на растяжение для определения предела прочности при растяжении параллельно волокнам нижнего ламината. Два четких бездефектных образца были вырезаны из неповрежденной части непрерывного нижнего ламината каждого образца и изготовлены в соответствии со стандартом JIS [17] (рис. 6). Скорость испытания была доведена до 0,6–0,8 мм/мин, чтобы гарантировать, что максимальная сила будет достигнута примерно в течение 300 с.
Рис. 6
Испытание на растяжение прозрачных образцов нижнего ламината
Увеличенное изображение
Результаты и обсуждение
Влияние конфигурации нагрузки на свойства при изгибе и размеры сечения, модуль упругости (
E _b) и прочность на изгиб ( F _b) были получены из приложенной нагрузки и прогиба, используя уравнения. (1)–(4). Средние значения 9{\prime}}\) – соответствующее приращение прогиба (измеренное с помощью датчика перемещения №5 на рис. 2б), $a$ – расстояние между точкой приложения нагрузки и опорой, $l$ – длина участка смещения между точками нагрузки.
$${F}_{\mathrm{b}-3\mathrm{P}}=\frac{2{P}_{\mathrm{max}}\cdot L}{9{Z}_{0 }},$$
(3)
$${F}_{\mathrm{b}-4\mathrm{P}}=\frac{{P}_{\mathrm{max}}\cdot a {2{Z}_{0}}.$$
(4)
В уравнениях. (3) и (4), ${P}_{\mathrm{max}}$ — максимальная сила, $L$ — пролет между двумя нижними опорами, ${Z}_{0} $ — номинальный модуль сопротивления сечения, рассчитанный по ширине 9{2}}{6}\)), а $a$ — расстояние между точкой нагружения и опорой.
Соотношение между статическим модулем E _b и динамическим модулем E _f показано на рис. 7a, b. Линейная зависимость между E _b и E _f была подтверждена для образцов при конфигурациях нагрузки 3P и 4P, тогда как динамическое значение E _f имело тенденцию быть несколько выше (5–10 %). чем E _b, что определено в результате испытаний на статический изгиб. Соотношение между E _b и E _f было похоже на диапазон, указанный другими исследователями [18, 19]. При статическом изгибе модуль упругости рассчитывали по деформации в точке нагружения, влияние дефектов вокруг точки нагружения и вязкого прогиба рассматривали как возможные факторы, вносящие вклад в более низкое значение E _b . Соотношение между прочностью на изгиб F _b и E _f изображены на рис. 7c, d, и наблюдалась в целом линейная зависимость между F _b и E _f. Более высокий коэффициент детерминации был получен при изгибе 4P ( R ² = 0,66), чем при изгибе 3P ( R ² = 0,47).
Рис. 7
Связь между E _b, F _b и E _f образцов при изгибе 3P и 4P
По среднему значению F _b прочность на изгиб 3P была выше, чем прочность на изгиб 4P со средней скоростью увеличения 1,14 как для образцов японского кедра, так и для кипариса размерами сечения 150 и 180 мм. Однако, поскольку на несущую способность образцов при изгибе 3P значительно влияло качество древесины вблизи сосредоточенной нагрузки, стандартное отклонение прочности на изгиб 3P также было выше, чем у прочности на изгиб 4P (рис. 8). Таким образом, сравнение 5% нижнего предела допуска прочности на изгиб показало, что разница между изгибом 3 и 4Р значительно уменьшилась. По сравнению с другими группами разница прочности образцов h25-3P и h25-4P была больше. В дополнение к влиянию конфигураций нагрузки одним из факторов было то, что свойства материала образцов h25-3P были относительно лучше, что также отражалось в более высоких значениях модуля упругости.
Рис. 8
F _б образцов при 3П и 4П изгибе
Изображение в натуральную величину
Влияние внутреннего надреза на свойства при изгибе при испытании на изгиб с внутренними надрезами и без них разрыв произошел на растянутой стороне образца вокруг центра нагрузки и распространился на верхние ламинаты (рис. 9). Учитывали неравномерность традиционной формы врезки и отбирали положение разрушения и соответствующую форму сечения (рис. 4) каждой группы из 10 образцов, как указано в таблице 5. Большинство разрывов произошло вокруг острых углов днища. надрезов, особенно для образцов с дополнительными неглубокими, но более широкими надрезами на растянутой стороне (М2 и М4), а положение разрушения указывало на более высокие корреляции с более широкой границей надреза, что соответствовало формам сечения I и II.
Рис.9
Типичное разрушение образцов с различными типами надрезов
Полноразмерное изображение
Таблица 5 Распределение положения разрушения в различных формах сечения
Полноразмерная таблица
объясняется уменьшением чистого сечения, поскольку не произошло существенного разрушения при сдвиге образцов с типами надрезов М3 и М4. Таким образом, отказы образцов с надрезом М3 и М4 были более сосредоточены на самом слабом участке сетки (форма II), чем у образцов с надрезом М2. Для образцов с размером сечения 180 мм распределение мест разрушения на разных формах сечения имело тенденцию быть более равномерным из-за относительно менее значительной потери сечения надрезов.
Свойства при изгибе колонн с внутренними надрезами и без них
Свойства при изгибе образцов с внутренними надрезами (испытание 1) и без надрезов (испытание 2), включая средние значения модуля упругости ( E _b ) , максимальное усилие ( P _max ), коэффициент пластичности ( δ _max / δ _y ), прочность на изгиб ( F 9 903 ), соответствующее стандартное отклонение из F _b и 5% нижний предел допуска (TL-5%) F _b (таблица 6). Прочность на изгиб образцов с различными типами надрезов также может быть рассчитана с использованием уравнения. (3), и номинальный модуль раздела ( Z ₀) был рассчитан на основе чистого сечения, соответствующего отказу позиции каждого образца. Соотношение Z ₀ между всем сечением и чистым сечением каждого типа надрезов указано в таблице 7. Учитывая удобство практической конструкции, в скобках в таблице 6 указана также прочность на изгиб, полученная из тех же Z ₀ на основе самого слабого участка сетки каждого типа надреза (рис. 10). Разница между прочностью на изгиб, рассчитанной по самому слабому сеточному сечению и по сеточному сечению мест разрушения, была незначительной.
Таблица 6 Изгибные свойства образцов с внутренними надрезами и без них
Полноразмерная таблица
Таблица 7 Соотношение Z ₀ между всей секцией и чистой секцией с различными типами надрезов
Полноразмерная таблица
Рис. 10
Самое слабое сечение сетки различных типов надреза
Изображение в полный размер
Установлено, что прочность на изгиб образцов с надрезом в среднем, полученная с использованием номинального модуля сечения чистого сечения, в целом соответствовала таковым образцов без надрезов. В целом стандартное отклонение прочности на изгиб образцов, изготовленных из японского кипариса, было выше, чем у японского кедра. Из стандартного отклонения прочности на изгиб общая тенденция не была ясна. Однако по сравнению с образцами с надрезом типа М3 значение SD в испытании 1 с надрезом было выше, чем в испытании 2 без надреза для образцов с надрезом типа М2 и М4. Возможное влияние отразилось в большей потере сечения на стороне растяжения, вызванной формой надреза. Кроме того, эта разница между SD в испытании 1 и испытании 2 на образцах с размером сечения 150 мм была более очевидной, чем у 180 мм для того же типа надреза, на что повлиял более высокий процент коэффициента потери ширины на растянутой стороне. экземпляров. На основании сравнения образцов с типами надреза М2 и М4 влияние поперечного раскрытия и надреза на прочность на изгиб было незначительным. Когда поперечное отверстие было заполнено шипом, передача приложенной нагрузки со стороны сжатия на сторону растяжения облегчалась, уменьшая концентрацию напряжения в отверстии.
Поскольку на характеристики изгиба образцов клееного бруса значительное влияние оказывает прочность на растяжение наружного ламината со стороны растяжения, свойства внешнего ламината на растяжение были получены посредством испытаний материалов (таблица 8). Как эластичность при растяжении ( E _{t ,0}), так и прочность на растяжение ( σ _t) образцов SG 18 были выше, чем у образцов SG 15, и соответствовали прочности. разница, полученная в результате испытаний на изгиб. Можно было подтвердить, что разница в прочности на изгиб между образцами SG 15 и SG 18 в основном была вызвана свойствами растяжения внешнего ламината. Прочность на растяжение образцов HG 15 и HG 18 была одинаковой, что также соответствовало разнице в прочности на изгиб.
Таблица 8 Прочность внешнего ламината на растяжение на растяжение
Полноразмерная таблица
Уменьшение прочности на изгиб колонн с внутренними надрезами
из состояния с надрезом (Испытание 1) был отмечен как F _b-M , а F _b, полученный из состояния без надреза (Испытание 2), был отмечен как Ф _б-0 . На рисунке 11 показано кумулятивное распределение отношения прочности на изгиб с надрезами и без надрезов для каждого образца. Коэффициент $\бета$ определяется как отношение между прочностью на изгиб колонн с внутренними надрезами и без них, как выражено в уравнении. (5):
Рис. 11
Соотношение между F _b-M и F _b-0 каждого образца с насечками и без надрезов
Полноразмерное изображение
$\$bebeta {f} _ {\ mathrm {b} — \ mathrm {M}}} {{f} _ {\ mathrm {b} -0}}. $ $
(5)
В ур. (5), ${f}_{\mathrm{b}-0}$ — приведенная прочность на изгиб, полученная из среднего значения каждого из 30 образцов в испытании 2 без надрезов; ${f}_{\mathrm{b}-\mathrm{M}}$ — среднее значение прочности на изгиб каждого из 10 образцов с различными внутренними надрезами, определенное в ходе испытания 1.
$\beta $ также можно рассматривать как отношение эффективного модуля сечения ( Z _e ) к номинальному модулю сечения ( Z ₀), который отражает влияние концентрации напряжений в остром внутреннем углу надреза на снижение допустимой прочности на изгиб. Однако полученные значения $\beta$ были приблизительно равны 1,0 для образцов японского кипариса и кедра с тремя различными типами надрезов (таблица 9), что было значительно выше, чем нормы стандарта AIJ для коэффициента уменьшения напряжения. боковая балка с надрезом $\left( {\beta = 0,45 — 0,6} \right)$ [2] из-за концентрации напряжений. Следует отметить, что для надреза, который нормально проходит через балку в направлении ширины [2, 11, 12, 13], снижение прочности, вызванное как уменьшением сечения, так и концентрацией напряжений, сильно коррелирует с глубиной надреза. При рассмотрении типов вырезов для традиционных шипо-пазовых соединений на колоннах ширина выреза составляет примерно 1/3 ширины колонны. Основываясь на экспериментальной статистике образцов колонн с двумя размерами сечения и тремя различными типами надрезов, можно сделать вывод, что сплошная древесина по обеим сторонам надреза оказывает благотворное влияние на сохранение более высокой прочности на растяжение стороны при изгибе и сокращении. интенсивность напряжения в углу надреза. Даже когда отношение глубины надреза к глубине колонны достигает 1/3, а коэффициент потери ширины на растянутой стороне колонны достигает 0,4 (образцы SG15 и HG 15), дополнительного снижения прочности на изгиб не происходит, но стандартное отклонение данные испытаний имеют тенденцию к увеличению. Следовательно, в дополнение к глубине надреза, коэффициент потери ширины на стороне растяжения также следует рассматривать как существенный фактор при оценке снижения изгибных свойств колонн с внутренними надрезами в традиционных деревянных рамах.
Таблица 9 Значения коэффициента $\beta$ образцов с различными типами надрезов
Полноразмерная таблица
Выводы
В качестве объекта исследования в данном исследовании были выбраны колонны с внутренними надрезами в традиционных японских деревянных каркасах. Была исследована разница в прочности на изгиб колонн при конфигурациях нагрузки 3P и 4P, а несущая способность колонн с различными типами внутренних надрезов оценивалась с помощью экспериментальных испытаний и статистического анализа. Были сделаны следующие выводы:
(1)
Средняя прочность на изгиб, полученная в результате испытаний на изгиб 3P на колоннах из японского кедра и японского кипариса, была выше, чем в результате испытаний на изгиб 4P, со средней скоростью увеличения 1,14 для различных размеров сечения. Однако разница в TL5% прочности на изгиб между этими двумя конфигурациями нагрузки значительно уменьшилась из-за более высокого стандартного отклонения экспериментальных данных при изгибе 3P.
(2)
Хотя средние значения прочности на изгиб образцов с тремя различными типами надрезов соответствовали образцам без надрезов, стандартные отклонения несущей способности были выше у образцов с более высоким процентом коэффициента потери ширины на стороне растяжения. В сочетании с явлением разрушения положение излома показало более высокую корреляцию с границей неглубокой, но более широкой выемки на стороне растяжения. Влияние поперечного отверстия и надреза на прочность на изгиб было незначительным.
(3)
Полученный коэффициент β , отражающий влияние концентрации напряжений в надрезе, был приблизительно равен 1,0 для образцов японского кипариса и кедра с тремя разными типами надреза. Можно сделать вывод, что непрерывная древесина с обеих сторон надреза благотворно влияет на поддержание более высокой прочности и снижение интенсивности напряжения вокруг надреза.
Доступность данных и материалов
Наборы данных, использованные и проанализированные в настоящем исследовании, можно получить у соответствующего автора по обоснованному запросу.
Ссылки
Li Z, Isoda H, Kitamori A, Nakagawa T, Araki Y, Que Z (2021) Механизм бокового сопротивления рамы с глубокими балками и висячими земляными стенами в традиционных японских жилых домах. Англ. Структура 244:112744. https://doi.org/10.1016/j.engstruct.2021.112744
Артикул Google ученый
Архитектурный институт Японии (2006 г.) Стандарт AIJ для проектирования деревянных конструкций. Maruzen Publishing Inc., Токио, стр. 188–193 (на японском языке) . ISBN978-4-8189-0569-6
ISO 13910–2014 (2014) Деревянные конструкции. Древесина с градуированной прочностью. Методы испытаний структурных свойств. Международная организация по стандартизации, Швейцария, стр. 4–5
HOWTEC (2011) Руководство по испытанию прочности деревянных конструкций. Японский центр жилищных и деревообрабатывающих технологий, Токио, стр. 7–10 (на японском языке)
Thelandersson S, Larsen HJ (eds) (2003) Wood Engineering. Wiley, Хобокен, стр. 56–58
Google ученый
Yoshihara H, Kubojima Y, Ishimoto T (2003) Несколько исследований по методам испытаний древесины на статический изгиб с использованием Todomatsu (японская пихта). Для продукта J 53:39–44
Google ученый
Hein PRG, Brancheriau L (2018) Сравнение трехточечных и четырехточечных испытаний на изгиб для определения прочности древесины образцов эвкалипта. Maderas Ciencia y technologia 20(3):333–342. https://doi.org/10.4067/S0718-221X2018005003401
CAS Статья Google ученый
ANSI/NDS-2015 (2015 г.) Национальные технические условия на проектирование деревянных конструкций (издание 2015 г.). Американский совет по дереву, стр. 15, 32
BS 5268–2:2002 (2002) Использование древесины в конструкциях. Часть 2: свод правил по допустимым нагрузкам при проектировании, материалах и мастерстве. Комитет стандартной политики и стратегии; Британская Колумбия, стр. 15, 37
Эшби М.Ф., Истерлинг К.Е., Гарриссон Р. (1985) Разрушение и прочность древесины. Proc R Soc A Math Phys Eng Sci A398: 261–280. https://doi.org/10.1098/rspa.1985.0034
Статья Google ученый
Мерфи Дж. Ф. (1986) Снижение прочности и жесткости балок с большими зубцами. J Struct Eng 112 (9): 1989–2000. https://doi.org/10.1061/(ASCE)0733-9445(1986)112:9(1989)
Статья Google ученый
Мерфи Дж. Ф. (1979) Использование механики разрушения для прогнозирования разрушения деревянных балок с надрезами. В: Первая международная конф. on Wood Fractures, Ванкувер, Британская Колумбия, стр. 159–173
Лаборатория лесных товаров (2010 г.) Справочник по древесине как инженерному материалу (издание Centennial). Соединенные Штаты. Департамент сельского хозяйства (США)
Shojo N, Hayasaki Y, Ohashi Y (2009) Исследование изгибных характеристик деревянных элементов с частичной потерей площади сечения. J Struct Constr Eng AIJ 74 (635): 97–103. https://doi.org/10.3130/aijs.74.97 ( на японском языке )
Статья Google ученый
Уведомление № 1920 (2013 г. ) Японский сельскохозяйственный стандарт для распиловки пиломатериалов, Министерство сельского, лесного и рыбного хозяйства Японии ( на японском языке)
Уведомление № 1152 (2007 г.) Японский сельскохозяйственный стандарт для клееного бруса, Министерство сельского, лесного и рыбного хозяйства Японии (на японском языке)
JIS Z 2101 (2009 г.) Методы испытаний древесины . Японская ассоциация стандартов, Японское общество исследований древесины (на японском языке)
Колманн Ф., Кот В.А. (1984) Принципы науки и технологии древесины, Часть I. Массивная древесина. Массив дерева, Берлин, стр. 302
Google ученый
Дивос Ф., Танака Т. (2005) Связь между статическим и динамическим модулями упругости древесины. Acta Silvatica и Lignaria Hungarica 1:105–110
Google ученый
Скачать ссылки
Благодарности
Это исследование является одним из пунктов проекта по продвижению и поддержке строительных стандартов MLIT. Первый автор также хотел бы поблагодарить Китайский стипендиальный совет (CSC) за его финансовую поддержку (№ 2010049).
Финансирование
Это исследование является частью проекта по продвижению и поддержанию строительных стандартов Министерства земли, инфраструктуры, транспорта и туризма Японии; China Scholarship Council, 2010049.
Author information
Authors and Affiliations
Research Institute for Sustainable Humanosphere, Kyoto University, Kyoto, Japan
Zherui Li, Hiroshi Isoda & Takafumi Nakagawa
Инженерный факультет Университета Осака Сангио, Дайто, Япония
Акихиса Китамори
Национальный институт управления земельными ресурсами и инфраструктурой, Цукуба, Япония
Ясухиро Араки
Городской архитектурный университет Синдзюкуку, Япония
Naohito Kawai
Авторы
Zherui Li
Посмотреть публикации автора
Вы также можете искать этого автора в PubMed Google Академия
Хироши Исода
Посмотреть публикации автора
Вы также можете искать этого автора в PubMed Google Scholar
Акихиса Китамори
Просмотр публикаций автора
Вы также можете искать этого автора в PubMed Google Scholar
Takafumi Nakagawa
Посмотреть публикации автора
Вы также можете искать этого автора в PubMed Google Scholar
Yasuhiro Araki
Просмотр публикаций автора
Вы также можете искать этого автора в PubMed Google Scholar
Naohito Kawai
Просмотр публикаций автора
Вы также можете искать этого автора в PubMed Google Scholar
Вклады
ZL провела испытания на изгиб и анализ колонн с внутренними выемками и внесла основной вклад в написание рукописи. HI руководил проектом и планировал эксперименты. Компания AK провела сравнительные испытания на изгиб конфигураций нагрузки 3P и 4P. TN способствовал улучшению статистического анализа. Ю.А. и Н.К. помогали в проверке результата и работали над рукописью. Все авторы предоставили критические отзывы и помогли сформировать исследование, анализ и рукопись. Все авторы прочитали и одобрили окончательный вариант рукописи.
Автор, ответственный за переписку
Переписка с Жеруи Ли.
Заявление об этике
Конкурирующие интересы
Авторы заявляют, что у них нет конкурирующих интересов.
Дополнительная информация
Примечание издателя
Springer Nature остается нейтральной в отношении юрисдикционных претензий в опубликованных картах и институциональной принадлежности.
Права и разрешения
Открытый доступ Эта статья находится под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 International License, которая разрешает использование, совместное использование, адаптацию, распространение и воспроизведение на любом носителе или в любом формате при условии, что вы укажете соответствующую ссылку на оригинальный автор(ы) и источник, предоставьте ссылку на лицензию Creative Commons и укажите, были ли внесены изменения.
No related posts.