Дом из клееного бруса для пмж: Дома из клееного бруса для постоянного проживания — проекты под ключ по выгодным ценам в Москве

Содержание

проекты для строительства с фото и ценами

Выгодные условия

Дома из клееного бруса для постоянного проживания от компании «Эдем Строй»

  • Работаем в Москве и Твери круглый год.
  • Проектируем и строим «под ключ» более 10 лет.
  • Используем безопасные сертифицированные материалы.
  • Соблюдаем технологию строительства.

Посмотреть проекты Рассчитать стоимость

Акция

Разработка проекта — бесплатно при заказе строительства

Закажите строительство дома из клееного бруса для постоянного проживания под ключ и получите бесплатный проект с возможностью изменить конфигурацию.

Рассчитать стоимость

Новости

Жизнь с «Эдемстрой»

Подробнее

Проект двухэтажного дома из клееного бруса 230-106

Подробнее

Проект одноэтажного дома 135-45

Подробнее

Проект финского коттеджа с мансардой 255-112

Подробнее

Проект двухэтажного дома 239-116

Подробнее

Проект одноэтажного коттеджа с гаражом 275-89

Подробнее

Проект дома Шале КД-145

Подробнее

Проект двухэтажного финского дома 245-87

Подробнее

Проект дома с мансардой 139-40

Подробнее

Проект коттеджа с мансардой 282-113

Подробнее

Проект дома Шале КД — 209

Подробнее

Баня из клееного бруса 33-18

Подробнее

Проект финского дома 141-40

Подробнее

Проект двухэтажного коттеджа с гаражом 282-84

Подробнее

Проект дома Шале КД-217

Подробнее

Баня из клееного бруса 55-26

Подробнее

Проект финского дома с мансардой 142-52

Подробнее

Проект двухэтажного дома Шале с гаражом КД — 273

Подробнее

Проект дома 377-135

Подробнее

Проект одноэтажного финского дома 143-33

Подробнее

Проект коттеджа с мансардой 398-93

Подробнее

Проект двухэтажного дома Шале КД-305

Подробнее

Баня из клееного бруса 116-47

Подробнее

Проект финского дома 147-49

Подробнее

Баня из клееного бруса 131-58

]]

В домах из клееного бруса можно беспроблемно жить круглый год. Материал активно применяют в скандинавских странах, северной части России, Канаде, где зимы ветреные и морозные. Качественное строение такого типа не нуждается в дополнительном утеплении. Стены хорошо сохраняют тепло, не провоцируют повышенный расход топлива в холодный период. Все это залог максимального комфорта при постоянном проживании.

Секреты идеального дома для ПМЖ

  • Оптимальная толщина внешних стен — от 21 сантиметра. Обеспечивает низкие показатели теплопроводности, сравнимые со стандартным газосиликатным блоком.
  • Сборка в коренной шип. Оптимальный способ крепления бруса при строительстве полноценного жилого дома. Стыки получаются герметичными, исключены мостики холода.
  • Особое внимание оконным и дверным блокам, утеплению кровли. Именно эти участки во многом определяют энергоэффективность дома из клееного бруса для постоянного проживания. Самые частые проблемы холодных строений — утечки тепла через рамы и недостаточная изоляция жилого помещения от чердака. Мы устраняем эти недочеты на этапе проектирования и качественно выполняем монтаж.
  • Наличие всех инженерных коммуникаций и отделки. Чтобы с комфортом жить в доме, недостаточно просто сделать его теплым. Очевидно, что без канализации, водопровода, отопления, электричества и других удобств строение может претендовать только на звание дачной постройки.

Как мы работаем?

Мы строим дома из клееного бруса для постоянного проживания под ключ. Пиломатериал заказываем у крупнейшего российского производителя, который использует северную древесину хвойных пород и безопасные составы для склеивания ламелей.

Обычно сотрудничество строится по следующей схеме:

  • оценка потребностей заказчика, подбор готового проекта, доработка планировки или составление индивидуальной документации;
  • подготовительные работы на участке — от создания подъездных путей и места для размещения рабочих до заливки фундамента;
  • доставка и возведение малоэтажного деревянного дома из заранее подготовленных фрагментов;
  • кровельные работы, установка окон, дверей;
  • монтаж инженерных сетей любой сложности;
  • чистовая отделка помещений и фасада;
  • уборка на участке и сдача объекта.

Работаем быстро: от начала строительства до сдачи объекта для постоянного проживания проходит 1–3 месяца, ведь ждать усадки клееного бруса не нужно. На готовый дом действует гарантия сроком 5 лет.

Компания «ЭдемСтрой» занимается строительством домов по типовым и индивидуальным проектам.
Узнать подробную информацию и заказать расчет стоимости можно по телефонам:
+7 (4822) 63-10-22 (Тверь)
+7 (495) 723-27-31 (Москва)

Строительство домов из клееного бруса под ключ с ценой для постоянного проживания

Хотите рассчитать цену, узнать сроки производства и заказать строительство дома или бани из клееного бруса? Звоните или пишите нам! Мы обязательно ответим на все возникшие вопросы, изготовим бесплатно проект, качественно и недорого произведем домокомплект, построим дом под ключ или теплый контур независимо от сложности проекта и региона строительства.

Позвоните нам и мы поможем Вам построить дом вашей мечты!

Наши услуги

Сборка домокомплектов из клееного бруса

Состав домокомплекта включает в себя набор элементов, позволяющих возвести сруб дома без устройства теплового контура и чистовой отделки. В него входят:

• набор профилированного клееного бруса, нарезанного по длине, с выполненными узловыми соединениями;
• клееные балки, предназначенные для устройства стропильной системы, пола первого этажа и чердачного перекрытия.

В стоимость домокомплекта включаются также:

• зарезка чаш теплый угол;

• высверливание отверстий под электроразводку;
• высверливание отверстий под нагеля и шпильки;
• упаковка изделий;
• погрузка и т.п.
 

Подробнее

Строительство «Теплого контура»

Строительство дома из клееного профилированного бруса под теплый контур является основной услугой выполненяемой нашей компанией, сюда входит:

• фундамент по желанию заказчика под ключ;
• домокомплект готовый для сборки с лагами пола;
• кровля на выбор, металлическая, мягкая, натуральная включая все материалы «под ключ»;
• окна деревянные или пластиковые с обсадной коробкой по желанию;

В набор для теплового контура не входят изделия, необходимые для устройства террасы или веранды, крыльца и неотапливаемого гаража.

Подробнее

Строительство домов из клееного бруса под ключ

Коттеджи из клееного бруса очень выгодны не только своими эксплуатационными особенностями, но и быстрым, легким и весьма доступным процессом построения. Строительство дома под ключ лучше заказать у строительной организации, а в итоге получить великолепное, полностью готовое для заселения жилье.
Преимущества возведения дома под ключ
• Такой формат строительства является оптимальным, так как в конечном итоге клиент получает коттедж, полностью готовый для проживания.

• Абсолютно все работы будут выполняться одной компанией-подрядчиком, которая на всех этапах строительства несет ответственность за результат.
• Комплексный подход дает возможность максимально экономить материальные средства и время клиента, так как все заботы будут переложены на строительную компанию.

Подробнее

Строительство бань из клееного бруса

Деревообрабатывающая компания «Брус МСК» предоставляет покупателям возможность выбора оптимального для них варианта:

1) приобрести домокомплект бани, в который входят: набор клееного профилированного бруса с готовыми угловыми запилами;
• балки пола и перекрытия;
• стропильные конструкции;

2) построить под теплый контур, куда входит:
• домокомплект полностью готовый для сборки;

• фундамент на Ваш выбор;
• теплая кровля включая все материалы;
• окна по желанию;

3) строительство бани из клееного бруса «под ключ».

Подробнее

Как построить деревянный дом своей мечты

На протяжении 15 лет существования нашей компании, мы активно ведём строительство и проектирование деревянных домов и бань. Собственное производство позволяет реализовать любой проект дома или бани, где главным действующим материалом является экологически чистая древесина. Деревянный дом, как и баня, являются частью русской национальной субкультуры. Еще наши предки знали, какую мощь в себе несёт дерево для проживания. Самыми популярными технологиям современности являются клеёный брус, оцилиндрованное бревно, рубленое бревно. Каждая технология имеет свои плюсы и индивидуальные характеристики ведения строительных работ.

Брус это уникальная плотноволокнистая порода древесины, где в качестве основных пород выступают — сосна, ель, а также кедр. Для того чтобы дерево приобрело необходимую структуру и форму исполнения, предусмотрено несколько этапов обработки. Аналогичные требования предъявляются к возведению домов из бруса древесины.

Этапы строительства дома из клееного бруса под ключ

1

Проектирование. В данной ситуации мы поможем разработать проект с нуля, доработать действующий проект, внести изменения в имеющиеся конструкционные детали вашего дома

2

Геологические работы. Для строительства фундамента, а также для расчёта весовой нагрузки стен здания, необходимо провести геологические изыскания, которые требуют детального изучения характеристик почвы и подготовку к проведению строительных и монтажных работ

3

Геодезическая привязка местности. На основе проведения геологического изыскания, даётся окончательная рекомендация по возведению домов, изготовленные из клееного бруса

4

Смета. Разработка сметы, уточнение затрат на проведение строительных работ. В составлении сметы принимают участие ведущий специалист и дизайнерская группа

5

Договор. Подготовительные работы по заключению договора подряда, организационные вопросы

6

График строительства. Подробная разбивка и согласование проведения строительных работ с указанием точных сроков окончания каждого этапа (указываются в договоре)

7

Фундамент. Монтаж фундамента на основание геологической разведки местности

8

Производство. Изготовление домокомплекта и комплектующих конструкционных элементов для строительства будущих стен дома или бани

9

Монтаж домокомплекта. Сборка и установка комплекта стеновых конструкций после строительства фундамента

10

Стропила. Установка стропильной системы кровли в зависимости от материала покрытия

11

Кровля. Монтажные работы по утеплению кровли и монтажа кровельного покрытия здания

12

Обсада. Установка обсадной коробки оконных и дверных проемов

13

Двери. Установка входных групп для здания — окна и двери

14

Инженерия. Монтаж инженерных коммуникаций для здания — подводка труб и прочих систем (канализация, водоснабжение, отопление, газоснабжение, вентиляция, кондиционирование)

15

Отделка. Наружные и внутренние отделочные работы. Покраска, установка лестничных проемов и т.п.

Почему дерево является приоритетным в домостроении

Несмотря на то, что современные темпы строительства предусматривают использование современных и инновационных материалов, древесина остаётся приоритетной по многим параметрам.

• Дерево имеет повышенную прочность и упругость.
• Отличная стойкость и противодействие агрессивной химической среде.
• Низкие показатели теплопроводимости.
• Простота монтажа и обработки.

Дома из клеёного бруса, помимо вышеперечисленных положительных свойств имеют уникальные декоративные характеристики. Нет необходимости дополнительно производить отделочные работы, так как полированная поверхность обработана на этапе процесса изготовления.
Экологическая чистота является самым главным преимуществом домов из бруса. Клеёный брус в своей основе имеет специальный клеевой состав, который не имеет отрицательных параметров экологичности.

Сроки и цена строительства дома из клееного бруса

Самым первым и важным моментом работы является проектирование. На эту часть работы уходит от 2 дней до 2 недель, без учета согласования, в зависимости от сложности проекта, требований заказчика и т.д. В этот период также включается сам процесс изготовления стеновых комплектов, а также вспомогательного домокомплекта.
После этого требуется сборка здания, на эти цели отводится от 45 до 90 дней, в зависимости от сложности. Если учитывать все требования по ГОСТ и СНИП, то общий срок от проектирования до полного заселения может составить до 6 месяцев.
Стоимость проекта зависит от материалов, которые вы используете, технологии, а также от толщины основных несущих конструкций. Строительство дома под ключ предполагает со стороны исполнителя выполнение всех условий проведения работ, включая организационные работы. По желанию клиента, вы можете заказать только один вид услуги, например, изготовление стеновых конструкций из клееного бруса, а возведение и прочие работы выполняются вашими силами

ЗАКАЖИТЕ ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК

Ваши личные данные не будут переданы сторонним организациям

Ваш вопрос

Ваше имя*:

Компания, где вы работаете:

Адрес эл. почты*:

Ваш вопрос*:

Дома из клееного бруса: строительство под ключ, проекты и цены

Компания «Русские поместья» возводит дома из клееного бруса, комфортные и теплые, разного размера и площади. Строительство ведется в  Санкт-Петербурге и Ленинградской области, работаем от этапа проектирования до финишной отделки и монтажа инженерных систем — под ключ.  Дома из клееного бруса, прочного и проверенного материала, это эталон современного стиля, надежность и качественное теплое жилье для всей семьи.

В каталоге представлены различные проекты одноэтажных и двухэтажных коттеджей с мансардами и балконами площадью от 80 до 264 м2, с 2 — 4 спальнями, просторной гостиной, кухней, столовой, санузлами. В нашей компании вы можете заказать типовые и готовые проекты домов из клееного бруса с изменениями, а также индивидуальные разработки с нуля с учетом своих личных предпочтений. 

Стоимость возведения таких домов складывается из:

  • площади и этажности домостроения, внутренней планировки;
  • типа фундамента, наличия или отсутствия цокольного этажа;
  • конструкции и материала кровли;
  • архитектурных форм, внешнего и внутреннего дизайна;
  • степени адаптации проекта к особенностям участка;
  • сложностей коммуникаций, инженерных сетей.

Цена на типовые проекты ниже, чем на индивидуальные. Это объясняется применением проверенных технологий, стандартными расчетами планировки помещений и коммуникаций, расположением каждого элемента.

Особенности домов из клееного бруса:

  1. Клееный брус прочнее, чем цельный массив дерева, благодаря чему можно производить цельные балки длинной до 14 метров, что позволяет уменьшить количество вертикальных швов.
  2. Устойчивость к изменению геометрии самого бруса. Усадка дома из клееного бруса составляет, условно, всего порядка одного процента. Геометрия стен и проемов остается неизменной, конструктив дома всегда «монолитный».
  3. Пожаробезопасность. Да, она выше, чем даже у металлоконструкций!
  4. Высокая скорость возведения дома, и сразу высокая степень готовности. В доме из клееного бруса заказчик сразу получает стены, которые остается только покрыть защитным составом/покрасить.
  5. Экологичность? Условно, да, ведь дом деревянный. Однако важную роль играет здесь качество клеевого состава, использованного при склейке ламелей, а также качество и экологичность лакокрасочных покрытий, масел и прочих составов, которые наносятся впоследствии на стены дома. Компания «Русские Поместья» использует только высококачественный клееный брус, имеющий все необходимые сертификаты.
  6. Отсутствие ограничений по типу фундамента.  

В то же время:

  1. Дом из клееного бруса – это относительно дорого. Почему относительно? Многим так кажется, т.к. заказ домокомплекта из клееного бруса одномоментно требует больших вложений, по сравнению с каркасным домом, который можно строить поэтапно, распределяя расходы во времени. Но ведь и степень готовности по факту сборки сразу высокая, не так ли?
  2. Обязательно наличие возможности проезда спецтехники к месту застройки. Как правило, для доставки используется габаритная техника, а для возведения стен — кран. Это налагает определенные требования по части наличия доступа и достаточного пространства для работы тяжелой техники.
  3. Не самые высокие теплотехнические характеристики относительно каркасной технологии или газобетона. Вы, конечно, не замерзнете зимой, но условные затраты на отопление одного квадратного метра, при прочих равных, будут чуть
    выше.

Резюме: назвать такие дома экономичными нельзя, но для их владельцев, как правило, совокупная стоимость владения таким домом не является решающим фактором при выборе. Как правило, те, кому по душе клееный брус, никогда не выберут что-либо другое.

Этапы строительства

Мы можем реализовать самые разные архитектурные решения, разработать проект по эскизам или описанию заказчика, оптимизировать финансовые затраты с учетом бюджета. Поможем воплотить мечту жить в двухэтажном особняке или классическом одноэтажном финском доме из клееного бруса с большими панорамными окнами. После получения заявки выбирается проект и начинаются работы:

  • подготавливаем участок под строительство, проводим анализ грунта, выравниваем площадку для возведения фундамента;
  • монтируем домокомплект;
  • обустраиваем кровлю;
  • устанавливаем окна и двери;
  • прокладываем трубопроводы и септики, устанавливаем системы водоснабжения, отопления;
  • утепляем перекрытия;
  • проводим внутреннюю и внешнюю отделку, электричество;
  • устанавливаем сантехническое оборудование, счётчики.

Заключив договор с нашей компанией, вы получите полный комплект документов и добротный дом по приемлемой цене из экологически чистого и современного материала.

Для получения консультации или заказа строительства дома из клееного бруса, звоните нам по номеру +7(812)425-66-67 или оставьте заявку на сайте.

 

плюсы и минусы для постоянного проживания, отзывы владельцев

В частном строительстве для возведения домов могут использоваться самые разные материалы, в том числе и натуральная древесина. В данной статье будут рассмотрен дом из бруса, плюсы и минусы для постоянного проживания, отзывы жильцов и целесообразность строительства таких построек. В соответствующих разделах можно найти информацию, касающуюся цельного, профилированного и клееного бруса.

Что такое дом из бруса?

Дома из бруса представляет собой экологически чистую сборную конструкцию. Постройки из натуральной древесины имеют хорошие звуко- и теплоизоляционными свойства, отличные показатели паропроницаемости и высокие эстетические характеристики. В настоящее время для строительства деревянных домов используется три разновидности бруса:

  • цельный;
  • профилированный;
  • клееный.

Каждый вид бруса имеет свои преимущества и недостатки. Несмотря на некоторые конструктивные особенности используемого материала, эксплуатационные характеристики домов, построенных из различных видов древесины, отличаются незначительно.

Из какого бруса лучше строить дом?

Выбор того или иного материала нередко обусловлен его стоимостью. Наиболее бюджетным вариантом является цельный строганый брус. Рассмотрим подробнее особенности домов, построенных из этого материала.

Дом из цельного бруса

Главным преимуществом цельного бруса можно считать его доступную цену. По всем остальным параметрам он значительно уступает профилированным и клееным аналогам. Получают цельный брус распиливая бревно на 4 канта. Полученное изделие не просушивается, кроме того имеет шероховатую поверхность, требующую дополнительной обработки в процессе строительства.

Из-за повышенной влажности материала дома из цельного бруса сильно усаживаются в процессе высыхания, что приводит к нарушению геометрии здания. Кроме того, между стеновыми балками могут появиться щели. Чаще всего, конструкция из цельного бруса нуждается в дополнительной теплоизоляции.

Дом из профилированного бруса

Такие постройки выгодно отличаются от домов из цельного бруса, хотя и стоят значительно дороже. Разница в цене объясняется прежде всего качеством самого бруса. Профилированный брус проходит камерную сушку, что существенно уменьшает усадку готовой конструкции. Наличие замковых соединений обеспечивает высокую степень теплоизоляции.

Дома из такого материала не требуют дополнительной отделки и обладают высокими эстетическими характеристиками. Плотное прилегание брусьев друг к другу исключает попадание воды в соединение. Это обеспечивает долговечность конструкции и предотвращает развитие грибков, плесени и других микроорганизмов.

 

Дом из клееного бруса

Клееный брус – самый дорогой материал, используемый при строительстве деревянных домов. Высокая стоимость объясняется сложной технологией изготовления. Изделие состоит из нескольких прочно склеенных досок. После склейки, брус проходит механическую обработку, обеспечивающую точность геометрии и высокое качество поверхности.

Дома из клееного бруса не требует ни внутренней, ни наружной отделки. После сборки конструкции достаточно обработать стены специальной пропиткой, повышающей антисептические свойства и огнестойкость материала. Плотность замковых соединений полностью исключает проникновение внутрь дома влаги и холода.

Достоинства домов из бруса

Неоспоримыми преимуществами деревянных построек принято считать:

  • абсолютную экологическую безопасность. Использование натуральных пород древесины полностью исключает выделение каких-либо опасных для человека веществ. Более того, длительное проживание в деревянном срубе положительно сказывается на здоровье;
  • оптимальные параметры паропроницаемости. Дышащая структура древесины не препятствует естественной циркуляции воздуха. Благодаря этому, внутри деревянного дома всегда здоровый и комфортный микроклимат;
  • высокие показатели теплоизоляции. Деревянные стены могут долго удерживать тепло внутри здания. Для того чтобы добиться теплоизоляционных свойств стены из натурального бруса толщиной 250 мм потребуется выложить кирпичную стену толщиной 1 м.
  • минимальную нагрузка на фундамент. Относительно небольшая масса деревянных домов позволяет сэкономить значительные средства на обустройстве основания. Для деревянной постройки не потребуется тяжелый массивный фундамент;
  • высокие эстетические характеристики. Природная красота натуральной древесины ни у кого не вызывает сомнений. Текстура дерева, сама по себе, является великолепной отделкой и не нуждается ни в каких дополнительных украшениях;
  • длительный срок службы. Наглядным примером долговечности деревянных построек могут служить сибирские срубы, простоявшие 200-300 лет без использования каких бы то ни было защитных пропиток;
  • высокие прочностные характеристики. Благодаря эластичности материала, деревянные дома могут выдерживать не только механические, но и сейсмические нагрузки. Особой прочностью отличаются постройки из лиственницы и кедра;
  • доступная цена. Дом из бруса обойдется значительно дешевле каменного или кирпичного. Кроме того, можно сэкономить значительные средства на внутренней отделке, которая, в большинстве случаев, не потребуется.

Недостатки домов из бруса

Наряду с перечисленными выше достоинствами, деревянные конструкции имеют и ряд недостатков:

  • значительная усадка. Любая деревянная конструкция подвержена усадке. Для досушенного качественного бруса величина усадки может составлять от 5 до 12%. Использование древесины естественной влажности и некачественное выполнение работ может увеличить этот показатель до 20%. Вследствие усадки возникают трещины, щели, перекосы и нарушение геометрии здания;
  • малая огнестойкость. Даже использование антипиренов не сможет надежно защитить деревянную постройку от пожара. Свести к минимуму риск возгорания позволит аккуратное обращение с открытым огнем и качественная прокладка электропроводки;
  • малая биологическая стойкость. В необработанных специальными составами стенах возможно образование грибковых колоний и плесени. Кроме того, постройка может быть атакована грызунами и насекомыми. Для борьбы с этими явлениями были разработаны антисептические пропитки глубокого проникновения. Использование таких составов с периодичностью 2-3 года сведет к минимуму возможность биологического поражения;
  • возможность выделения смол. В домах, собранных из хвойных пород древесины, при значительном повышении температуры происходит выделение смолы, что отрицательно сказывается на эстетических характеристиках интерьера;
  • сложность устройства ванной комнаты и кухни. В помещениях с повышенной влажностью древесина интенсивно разрушается. Для того чтобы этого не происходило, используются дорогостоящие гидрофобные покрытия, специальные лаки и т. д., что приводит к дополнительным материальным затратам.

Для того чтобы получить полное представление о плюсах и минусах домов из бруса, рассмотрим отзывы людей, долгое время проживающих в таких постройках.

Отзывы владельцев

Андрей, Харьковская обл.

Наш небольшой дачный домик был построен из профилированного бруса 7 лет назад. За это время мы в полной мере насладились всеми преимуществами натурального материала. Летом в доме прохладно, зимой – тепло. Раз в два года обрабатываем стены антисептиком глубокого проникновения, поэтому никаких проблем с плесенью и насекомыми у нас нет. Домом очень довольны.

Дмитрий Владимирович, Московская обл.

Клееный брус для постройки загородного дома выбрали исходя из высокой прочности материала и 100% экологичности. Наружную и внутреннюю отделку решили не делать, вполне достаточно естественной красоты натурального дерева. Дом простоял уже 5 лет, и никаких щелей и перекосов не обнаружилось. Небольшие трещины, появившиеся в процессе высыхания только подчеркивают стиль и красоту натурального дерева. Обработка стен и перекрытий антисептиком полностью избавила от проблем с грибком и плесенью.

Леонид Андреевич, г. Белгород

Слышал много хорошего о домах из профилированного бруса, особенно заинтересовала доступная цена. Три года назад закупили материал и приступили к строительству. Коробку сложили примерно за месяц, накрыли рубероидом и оставили до следующего сезона усаживаться. Через год установили окна, двери, накрыли крышу. Дом получился теплый и уютный. Отделкой заниматься не стали, просто обработали стены антисептическим составом и покрыли масляным лаком. Выйду на пенсию – перееду туда на пмж.

Как видно из внушительного перечня достоинств и отзывов владельцев, дома из бруса пользуются заслуженной популярностью у частных застройщиков. Привлекательный внешний вид, экологическая безопасность, хорошая пепло- и звукоизоляция, длительный срок службы и доступная стоимость – вот основные причины этой популярности.

Толщина бруса для дома: выбираем оптимальный вариант

Какая должна быть толщина стен в доме

Как правильно рассчитать толщину стен деревянного дома

Клееный брус: каждая ламель — плюс к экономии на отоплении

При строительстве деревянного дома толщина стен влияет на 3 параметра:

  1. Прочность стены и устойчивость конструкции. По всем расчетам, для строительства двухэтажного коттеджа из дерева достаточно толщины несущих конструкций 160 мм.
  2. Шумоизоляция. По сравнению с кирпичом и блоками дерево выигрывает, поэтому мы получаем неплохую защиту от шума даже при минимальной толщине стен.
  3. Теплоизоляция. Это главная причина споров среди заказчиков домов из клееного и строганого бруса, бревна. Именно для повышения теплоизоляции производится клееный брус толщиной 175, 200 и 240мм.

Идеальная ситуация для строителя и будущего владельца — построить дом из однородного материала без дополнительной теплоизоляции. Но для этого необходимо правильно рассчитать параметры стены.

Толщина стен дома из бруса по стандарту

В СП 50.13330.2012 указаны подробности расчета тепловой защиты зданий. Формул в своде правил много — расчет перекрытий, напольного покрытия, внешних и внутренних стен, зависимость от климатической зоны, полный комплект для определения характеристик постройки. Но нас сейчас интересует только вычисление габаритов ограждающей конструкции:

d=R*k

d — толщина слоя, R — сопротивление теплопередаче (устанавливается для конкретного региона), k — коэффициент теплопроводности (зависит от материала). Для Москвы сопротивление теплопередаче приблизительно равно 3,2. Средний коэффициент теплопроводности древесины: сосна — 0,15, ель — 0,11 (формулы и значения взяты из СП 50. 13330.2012 и материалов «Википедии»). В результате получается толщина стены не менее 35-48 см. По тем же расчетам, кирпичная стена должна быть 0,64-2,24 м, а бетонная — более 3 м.

Но мы видим несоответствие практически везде: толщина стен срубов редко превышает 140-180 мм на стыках, а у панельных многоэтажек стандартные ЖБИ — всего 140-200 мм. Как же удается жить в таких домах без дополнительного утепления? На практике габариты «по стандарту» часто невозможны, поэтому в строительстве учитывается работа теплотехники.

Практичный подход к определению толщины стен

При расчете опираются скорее не на теплотехнические характеристики, а на сочетание теплоизоляции, типа отопительного оборудования и затрат на обогрев. Имеет значение тип постройки (для постоянного и сезонного проживания), тип топлива (магистральный газ, твердое топливо, электричество). В результате получается, что строить можно фактически из любого материала, а дополнительные сантиметры всего лишь снижают ежемесячные расходы на отопление.

Вопрос:
В Интернете написано, что для круглогодичного проживания мало толщины стены дома из клееного бруса 175-200 мм, нужно минимум 250 мм. Значит, дома с брусом меньше 250 мм холодные?

Ответ:
Все зависит от системы отопления и вентиляции. Даже в доме с усиленной теплоизоляцией будут потери тепла через фундамент, кровлю, при открывании дверей и окон. По нашим расчетам, для постоянного проживания при наличии магистрального газа достаточно толщины стен в доме из клееного бруса 175 мм, иначе экономия на отоплении не окупает расходов на строительство. Если же предполагается использовать электричество, то лучше выбрать производство домов из клееного бруса 200 или 240 мм.

«Золотая середина»

Подытожим

Для точного соблюдения норм толщина стены должна быть 48 см, но физические свойства дерева (быстрый прогрев, регулирование влажности помещения и т.д.) позволяют комфортно проживать в доме с толщиной стены 200 и даже 175 мм (с незначительным увеличением расходов на отопление). Это могут подтвердить более 3000 заказчиков GOOD WOOD: в большинстве проектов используется клееный брус 175 и 200 мм. Главное — грамотно и качественно выполнить узлы соединений, правильно установить энергоэффективные окна, продумать систему вентиляции.

Дерево дереву рознь: толщина реальная и идеальная

Толщина стен дома из массива

При строительстве дома из оцилиндрованного бревна необходимо учитывать перепады по волнам — диаметр 200 мм на стыке дает 100-120 мм. Соответственно, в узких местах защита падает на 40-50 %. Теплоизоляцию нужно считать именно по характеристикам на стыках. Вторая опасность массива — трещины древесины и щели между венцами. Материал в первые месяцы (до полутора лет) проходит этап интенсивной усадки — дерево принимает окончательную форму, волокна скручиваются, трескаются. Трещины иногда доходят до центра бревна или раскалывают брус на две части.
При появлении трещин и щелей теплоизоляция падает. Если стена открытая (строители рекомендуют в первый год отказаться от отделки и утепления), то ее конопатят. В дальнейшем рекомендуется проводить осмотры, заделывать трещины и обновлять межвенцовую теплоизоляцию каждые 5-7 лет.

Толщина стен дома из клееного бруса

Ситуация более приятная — высокотехнологичный материал склеен из нескольких заранее просушенных ламелей. Форма не меняется с годами, многослойная структура защищает от глубоких трещин. В результате начальная теплоизоляция сохраняется на расчетном уровне. По крайней мере, отзывы владельцев о клееном брусе и отчеты аварийных инспекторов GOOD WOOD не сообщают о проблемах с ухудшением теплоизоляции. Теоретически толщина клееного бруса не ограничена, но в большинстве случаев используется стандартная толщина — 160, 175, 200, 240 мм.

Клееный «брус-чемпион»: увеличенная толщина, сечение 240×270 мм

Характеристики таких стен проверены настолько тщательно и подробно, что специалисты GOOD WOOD разработали калькулятор для расчета ежемесячных затрат на отопление большинства типовых проектов:

Пример калькулятора стоимости
отопления для проекта СП-5

При строительстве домов из клееного бруса «под ключ» калькулятор помогает оценить расходы заранее и осознанно выбрать параметры стен, характеристики перекрытий, конструкцию окон.

Так какая должна быть толщина стен в доме?

  1. При научном подходе к строительству выходит, что в любом случае требуется увеличить толщину стен до неразумных пределов (до 30, 50, 100 и более сантиметров) или использовать слой утеплителя и внешнюю отделку. С некоторыми материалами (керамзитобетонные блоки, бревно или строганый брус) так и происходит.
  2. Практика учит нас включать в расчеты параметры теплотехники и затраты на отопление, находить разумный баланс между толщиной и расходами на обогрев. В результате получаются теплые дома без увеличения толщины стен или дополнительного утепления. Главное в этом случае — правильно оценить разницу расходов на строительство и затрат на отопление.

В ближайшее время с вами свяжется персональный менеджер и ответит на интересующие вопросы

Я согласен на обработку персональных данных

Вы не дали согласие на обработку персональных данных

В ближайшее время с вами свяжется персональный менеджер и ответит на интересующие вопросы

Дома из клееного бруса плюсы и минусы домов из клееного бруса

Skip to content

Какой стеновой материал лучше использовать? Построив более 500 проектов, знаем что клееный брус отлично подойдет дачным строениям для сезонного или постоянного проживания.

Особенности клееного бруса

В производстве используем доски из хвойных пород, которые сушатся, калибруются, проверяются на дефекты и склеиваются бесфенольным (экологичным) клеем. Благодаря многослойной структуре, брус приобретает особые свойства в сравнении с другими материалами. Выделим наиболее важные плюсы:

  • Поверхность стен ровная и гладкая;
  • Возможна минимальная отделка стен, достаточно шлифовки и покраски;
  • Минимальная усадка, поскольку используется сухой пиломатериал. Благодаря чему отделку можно проводить без ожидания усадки;
  • Скорость строительства. Возвести дом «под ключ» можно за год.

Стоит отметить недостаток — цена. Материал перешел из элитного сегмента в средний, но все-таки обходится дороже бревна. Встречается и дешевый клееный брус, который наверняка не соответствует стандартам качества и может потрескаться.

 

Сборка первого этажа дома из клееного бруса Сруб из клееного бруса собран Дом из клееного бруса с цементно-песчанной черепицей

Процесс строительства

Всегда начинается с проектирования. На сайте представлены проекты домов из клееного бруса, но рекомендуем не зацикливаться на типовых решениях, строить «под себя». Благо при заказе строительства в «Лог-Хаус», проектирование загородных домов выполним со скидкой, либо бесплатно.

Завершив проектные работы осуществляем строительство:

    1. Возводим фундамент по проекту;
    2. Укладываем первый венец, монтируем гидроизоляцию;
    3. Собираем стеновой комплект и черновой пол;
    4. Собираем стропильную систему, монтируем кровлю;
    5. Шлифуем, красим сруб;
    6. Монтируем окна, двери;
    7. Проводим все внешние, внутренние отделочные, инженерные работы.

Важно: строительство одноэтажных домов из клееного бруса в пересчете на 1 м2 строения – дороже чем двухэтажный.

Условия сотрудничества

Выполняем полный комплекс работ, по проектированию и строительству, включая отделку и инженерию. Соблюдая действующие СниП, ГОСТ, СанПиН, а также Регламент противопожарной безопасности. На все виды работ действует гарантия, фиксируется в договоре. Вы получаете готовое строение, в которое останется завезти мебель.

Стоимость дома из клееного бруса рассчитывается индивидуально при обращении. На цену влияют многие факторы: площадь постройки, этажность, тип фундамента, отделка и другие.

Чтобы заказать строительство из клееного бруса в Москве оставьте заявку или свяжитесь по телефону. Проконсультируем по проектированию и строительству.

 

Оставить заявку

2,348,500 ₽

2,454,000 ₽

1,956,300 ₽

3,181,700 ₽

2,119,900 ₽

2,656,100 ₽

2,381,000 ₽

2,143,900 ₽

3,368,200 ₽

2,421,500 ₽

2,559,200 ₽

2,702,300 ₽

3,062,700 ₽

3,759,500 ₽

4,403,300 ₽

5,227,200 ₽

12,980,400 ₽

2,618,700 ₽

8,429,500 ₽

Цена по запросу

Цена по запросу

1,202,000 ₽

3,449,500 ₽

6,183,300 ₽

4,566,400 ₽

841,400 ₽

1,098,500 ₽

1,132,000 ₽

1,085,900 ₽

1,117,800 ₽

1,228,100 ₽

1,277,200 ₽

1,607,200 ₽

2,168,500 ₽

1,359,600 ₽

1,384,600 ₽

1,513,100 ₽

1,718,300 ₽

1,685,500 ₽

1,795,700 ₽

1,793,900 ₽

1,817,800 ₽

2,684,900 ₽

2,192,800 ₽

2,706,500 ₽

2,894,300 ₽

1,937,700 ₽

1,889,400 ₽

2,550,100 ₽

2,440,000 ₽

2,893,200 ₽

2,665,900 ₽

2,686,300 ₽

2,936,500 ₽

3,393,700 ₽

4,325,900 ₽

3,740,400 ₽

3,795,800 ₽

2,872,500 ₽

3,740,500 ₽

3,794,700 ₽

3,812,800 ₽

3,717,400 ₽

3,960,600 ₽

4,021,500 ₽

3,866,000 ₽

3,879,600 ₽

4,257,200 ₽

3,787,500 ₽

4,672,900 ₽

3,861,900 ₽

4,563,900 ₽

4,131,600 ₽

4,502,500 ₽

4,132,600 ₽

4,187,800 ₽

4,424,700 ₽

4,695,800 ₽

4,127,000 ₽

4,371,500 ₽

Цена по запросу

Цена по запросу

4,363,800 ₽

Цена по запросу

Цена по запросу

Цена по запросу

Цена по запросу

Цена по запросу

Цена по запросу

4,886,400 ₽

4,564,700 ₽

4,629,200 ₽

5,120,900 ₽

4,962,400 ₽

5,672,200 ₽

5,796,000 ₽

5,648,200 ₽

6,723,500 ₽

13,283,800 ₽

1,424,200 ₽

1,577,700 ₽

1,907,800 ₽

2,965,300 ₽

1,298,800 ₽

Оставить заявку

[]

keyboard_arrow_leftPrevious

Nextkeyboard_arrow_right

[]

keyboard_arrow_leftPrevious

Nextkeyboard_arrow_right

[]

keyboard_arrow_leftPrevious

Nextkeyboard_arrow_right

[]

keyboard_arrow_leftPrevious

Nextkeyboard_arrow_right

[]

keyboard_arrow_leftPrevious

Nextkeyboard_arrow_right

[]

keyboard_arrow_leftPrevious

Nextkeyboard_arrow_right

[]

keyboard_arrow_leftPrevious

Nextkeyboard_arrow_right

[]

keyboard_arrow_leftPrevious

Nextkeyboard_arrow_right

Авторизация

Имя пользователя или email *

Пароль *

Запомнить меня

Забыли свой пароль?

Проект дома из клееного бруса за 150

Категория частных домов и коттеджей до 150 м2 является наиболее популярной у широкого круга заказчиков. Одних привлекает демократичная стоимость таких объектов, другие обращают внимание на доступность обслуживания, относительную компактность и отличные дизайнерские возможности, обеспечиваемые широким выбором готовых проектов.

Современные проекты домов до 150 кв.м позволяют комфортно разместиться 4-5 человек. Отдельные возможности предусмотрены для автовладельцев. Гараж, пристроенный к дому, станет отличным решением, позволяющим прогреть машину, не выходя под открытое небо. Для любителей индивидуальных дизайнерских изысков в доме может быть предусмотрена мансарда или терраса.

Технологические и эстетические преимущества зданий из клееного бруса

Зеленое строительство стремительно набирает популярность. Одной из таких конструкций является строительство из клееного бруса, получившее распространение в Финляндии более 25 лет назад и с тех пор стремительно набирающее популярность. В нашей стране проекты домов из клееного бруса до 150 м2 широко используются в качестве загородных домов, как для постоянного проживания, так и для шикарного места для отдыха на выходных.

Для производства клееного бруса используются качественные породы хвойных деревьев. Суть производства заключается в склеивании и прессовании отдельных деревянных ламелей. Количество элементов напрямую зависит от необходимой толщины бруса.

Такие здания имеют ряд конкурентных преимуществ:

  • строительство зданий различной площади;
  • широкие дизайнерские возможности при возведении зданий;
  • отсутствие деформации и усадки в процессе эксплуатации;
  • высокая производительность;
  • малый вес зданий минимизирует потребность в капитальном фундаменте;
  • специальная обработка поверхности древесины
  • позволяет обеспечить высокую огнестойкость зданий;
  • Экологическая безопасность.

Качественные проекты одноэтажных домов 150 кв.м имеют ряд преимуществ по сравнению с конкурирующими материалами. Они обеспечивают постоянный спрос, и популярность таких построек с каждым годом только возрастает.

Современные проекты домов из клееного бруса

Предлагаемые нашей компанией проекты домов до 150 кв. м — отличное решение для всех, кто хочет обустроить качественное, комфортное и экологичное жилье для себя и своей семьи. Звоните нашим менеджерам, которые всегда будут рады предоставить актуальную информацию о дополнительных возможностях и стоимости реализации того или иного проекта.

Категория частных домов и коттеджей до 150 м2 является самой популярной у широкого круга покупателей. Одних привлекает демократичная стоимость таких объектов, другие обращают внимание на доступность обслуживания, относительную компактность и отличные дизайнерские возможности, обеспечиваемые широким выбором готовых проектов.

Современные проекты домов до 150 кв.м позволяют комфортно разместиться 4-5 человек. Отдельные возможности предусмотрены для автовладельцев. Гараж, пристроенный к дому, станет отличным решением, позволяющим прогреть машину, не покидая открытого неба. Для любителей индивидуальных дизайнерских изысков в доме может быть предусмотрена мансарда или терраса.

Технологические и эстетические преимущества зданий из клееного бруса

Зеленое строительство стремительно набирает популярность. Одной из таких конструкций является строительство из клееного бруса, получившее распространение в Финляндии более 25 лет назад и с тех пор стремительно набирающее популярность. В нашей стране проекты домов из клееного бруса до 150 м2 широко используются в качестве загородных домов, как для постоянного проживания, так и для шикарного места для отдыха на выходных.

Для производства клееного бруса используются качественные породы хвойных деревьев. Суть производства заключается в склеивании и прессовании отдельных деревянных ламелей. Количество элементов напрямую зависит от необходимой толщины бруса.

Такие здания имеют ряд конкурентных преимуществ:

  • строительство зданий различной площади;
  • широкие дизайнерские возможности при возведении зданий;
  • отсутствие деформации и усадки в процессе эксплуатации;
  • высокая производительность;
  • малый вес зданий минимизирует потребность в капитальном фундаменте;
  • специальная обработка поверхности древесины
  • позволяет обеспечить высокую огнестойкость зданий;
  • Экологическая безопасность.

Качественные проекты одноэтажных домов 150 кв.м имеют ряд преимуществ по сравнению с конкурирующими материалами. Они обеспечивают постоянный спрос, и популярность таких построек с каждым годом только возрастает.

Современные проекты домов из клееного бруса

Предлагаемые нашей компанией проекты домов до 150 кв.м — отличное решение для всех, кто хочет обустроить качественное, комфортное и экологичное жилье для себя и своей семьи. Звоните нашим менеджерам, которые всегда будут рады предоставить актуальную информацию о дополнительных возможностях и стоимости реализации того или иного проекта.

Небольшие дома для постоянного проживания чаще всего интересуют молодые семьи без детей или с одним ребенком. Такие коттеджи также востребованы в качестве дачных участков.

плюсы компактных домов из клееного бруса:

  • Относительно невысокая стоимость строительства, отделки, обустройства.
    Загородные дома небольшой площади вполне доступны по цене. Кроме того, у наших клиентов есть возможность взять кредит на строительство с нулевым первоначальным взносом.
  • Рациональное использование общего и жилого пространства.
    100–150 кв. м достаточно, чтобы обеспечить необходимое личное пространство для каждого члена небольшой семьи. Семейная пара разместится в таком доме с максимальным комфортом.
  • Возможность сэкономить место.
    Для любителей садоводства и садоводства важен каждый сантиметр. Небольшие постройки дают возможность «освободить» для любимых занятий больше метров придомовой территории.

Особенности проектов компактных домов от Garden House

Наша компания предлагает различные проекты коттеджей до 150 кв.м. Это красивые дома с террасой и без, некоторые дома оборудованы небольшим балконом. Большинство коттеджей двухэтажные, количество спален 2-4, поэтому даже семьи с двумя детьми могут выбрать подходящий проект.

Особенности нашего предложения:

  • Дома мы строим как по обычным готовым проектам, так и создаем в соответствии с конкретными пожеланиями заказчика.
  • Для строительства коттеджей мы используем клееный брус одного из лучших отечественных производителей.
  • Мы используем специальные технологии утепления, что позволяет экономить на отоплении.
  • По желанию заказчика строим беседку, гараж рядом с домом, обустраиваем и озеленяем участок.
  • Гарантийный срок эксплуатации построенного нами коттеджа — 2 года.

В небольших одно-двухэтажных домиках от Garden House есть все необходимое для комфортной семейной жизни. Каждый из этих коттеджей просторнее и комфортнее стандартной городской квартиры. Заказывайте любой проект, всего за два месяца мы построим для вас надежный теплый дом под ключ!

Строительство домов такой площади – лучшее решение для загородного качественного и комфортного проживания небольшой семьи с детьми. Здесь достаточно места как для тихого уединения, так и для совместного времяпрепровождения. Довольно небольшая площадь позволяет делать такие постройки не только одноэтажными, но и двухэтажными. В последнем случае удается сэкономить не только материалы, но и отведенную под строительство площадь.

Из чего сделаны эти дома?

Клееный брус – натуральный материал. Он характеризуется надежностью, высокой прочностью и длительным сроком службы. Дом из такой древесины не требует дополнительной внешней и внутренней отделки. Именно дома из клееного бруса сегодня очень популярны. Это самый доступный вариант в своем ценовом сегменте.

Идеальный выбор для отдыха и жизни

Мы предлагаем нашим покупателям не только классику, но и оригинал проектов одноэтажных или многоэтажных зданий 150 кв.м. из клееного бруса, но и дома любых размеров. Этот материал идеален не только для сезонного, но и постоянного проживания. Наши проекты под ключ с использованием исключительно экологически чистых материалов и новейших инновационных разработок позволяют получать деревянные дома высокого качества, с непередаваемым комфортом проживания.

Из чего сделан экодом?

Дома из цельного дерева из бревен и массивного бруса — самые старые, надежные и экологичные дома в мире. В домах из цельного дерева EcoHouseMart используется технология производства стеклокерамики, основанная на экологичности, выдающихся преимуществах для здоровья, безопасности и инновационном дизайне. Дома строятся только из северной ели самого высокого качества и могут быть построены с использованием новых конструкций из клееного бруса (CLT).

Жизнь в доме из хвойного дерева положительно влияет на здоровье. У людей, живущих в деревянных домах, ниже кровяное давление, меньше риск простудных, вирусных заболеваний, неврозов. Кроме того, вирусы могут воспроизводиться на деревянных поверхностях всего 12 часов, в отличие от 96 часов на стекле, стали, пластике и кирпичной кладке.

Самое главное, мы не используем редкие породы дерева. Вырубка наших лесов не наносит ущерба окружающей среде, потому что деревья растут в контролируемых условиях. Северная белая ель, из которой мы строим дома, — безопасный, прочный и гипоаллергенный материал.

Мы изготовим ваш дом из массива дерева с использованием высокотехнологичного оборудования, которое соответствует потребностям вашего конкретного проекта. После изготовления мы доставляем домокомплект на вашу строительную площадку, где ваш строитель строит в течение нескольких недель, в зависимости от сложности проекта.

Высочайшее качество обработки древесины не требует дополнительной отделки дома, — только покраска или морилка в нужный цвет.

КЛЕЕНЫЙ ДРЕВЕСИНА (GLT) И ПОПЕРЕЧНО-КЛЕМИРОВАННЫЙ БРЕС (CLT) – САМЫЕ СОВРЕМЕННЫЕ МАТЕРИАЛЫ ИЗ МАСЛИВНОЙ ДРЕВЕСИНЫ

– Брус клееный по всем прочностным характеристикам превосходит цельный пиломатериал; они устойчивы к деформации и скручиванию из-за использования нескольких слоев высушенных в печи пиломатериалов, скрепленных вместе нетоксичным водостойким клеем.

– Строительство дома из клееного бруса или кросс-клееного бруса может осуществляться в любой климатической зоне и вне зависимости от времени года. Благодаря низкой усадке стен в конструкциях из ГЛТ (менее 1 %), дома из бруса ЭкоХаусМарт можно строить в северных и южных широтах, а также в регионах с повышенной влажностью. Клееный брус (CLT) вообще не думает.

— Клееный брус используется для несущих конструкций как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях, которые либо оставляют видимыми, либо обшивают. Благодаря своим высоким прочностным качествам клееный брус также широко используется в несущем мостостроении.

– Балки из клееного бруса обладают хорошей огнестойкостью и не гнутся под воздействием тепла. Скорость обугливания клееной древесины составляет ок. 0,6 мм/мин. Глубина обугливания через час при обычном возгорании составляет примерно 1,4 дюйма 9.0003

– Северная древесина растет медленно в очень сложных условиях, что делает ее отличным сырьем для строительных целей. ЭкоХаусМарт предлагает пиломатериалы, изготовленные из массивной, густоволокнистой северной белой ели, содержит широкий ассортимент различных изделий из клееного бруса для дома из массива дерева и строительства. Изделия состоят из двух или более деталей, склеенных между собой вертикально или горизонтально.

– Сердцевина всегда используется на внешней поверхности клееного бревна. Это сводит к минимуму деформацию и помогает сохранить структурную целостность бревна. Бревна также невероятно устойчивы к атмосферным воздействиям, а поверхность сохраняет свою красоту в течение многих десятилетий. Наш ассортимент изделий из бревен предназначен для удовлетворения любых ваших потребностей — мы также предлагаем индивидуальные решения. Мы предлагаем как готовые, так и профилированные спилы бревен.

– Массив дерева – теплый и дышащий строительный материал. Древесина обладает природной способностью удерживать и отдавать влагу, сохраняя при этом свои теплоизоляционные свойства. Дерево – единственный по-настоящему экологичный строительный материал. Это делает его предпочтительным материалом для многих строителей и застройщиков.

ИНФОРМАЦИОННЫЙ ДОКУМЕНТ: ИНЖЕНЕРНЫЕ БРЕВНА

Использование клееного бруса в строительстве бревенчатых домов
Эдвин Дж. Берк, доктор философии.

БРЕВЕНЬЯ КАК СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ

Бревенчатые дома являются основной частью жилищного строительства США и Канады. Эти солидные постройки, построенные не только как дома для отдыха или дачи, часто являются основным местом жительства семей по всему миру. На протяжении сотен лет горизонтально сложенные бревенчатые конструкции обеспечивали безопасное, надежное и долговечное жилье как в Старом, так и в Новом Свете, и по сей день остаются экономичным и надежным выбором для жилого и коммерческого строительства. Используя несколько пород, произрастающих в Северной Америке, американские и канадские строители бревенчатых домов предлагают множество стилей строительства и бесчисленное количество планов этажей, которые подходят для большинства бюджетов и потребностей.

Современный строитель/владелец бревенчатых домов имеет доступ к десяткам комбинаций пород бревен, размеров, стиля (натуральное или обработанное) и внешней отделки. Многие выбирают обработанные бревна из-за их более однородного внешнего вида и возможности выбора из множества наружных и внутренних профилей. Внешний вид профилированного бревна может иметь вид круглого, плоского или скошенного сайдинга, в то время как внутренняя поверхность также может быть круглой или плоской с V-образными кромками, чтобы создать вид горизонтальной обшивки. Однородный внешний вид этих обработанных бревен обеспечивает более «законченный» вид, чем деревенский внешний вид стены из натурального бревна.

Обработанные бревна обычно изготавливаются из крупного бруса, вырезанного из центральной части дерева. Эти пиломатериалы уменьшаются в поперечном сечении при сушке, образуя естественные трещины вдоль волокон, известные как трещины приправы. Усадка древесины является неизбежным результатом ухода влаги, присутствующей в клеточных стенках древесины, в период сушки после заготовки дерева. Проверки приправы указывают на высыхание или высушенную древесину и в большинстве случаев не являются серьезным структурным дефектом. Поскольку сухая древесина прочнее, чеки на самом деле указывают на то, что древесина структурно более стабильна, чем в заготовленном виде. Тем не менее, чеки представляют проблемы с внешним видом и потенциальными проблемами долговечности. В то время как они придают стене более деревенский вид, клетки также могут собирать влагу при открытии вверх, обеспечивая грибки разложения влаги, необходимые для расщепления древесины на продукты питания.

Надлежащее применение системы защитной отделки древесины, включающей проверку, является важным действием, которое не только улучшает внешний вид, но и обеспечивает долговечность бревенчатого дома. Независимо от стиля строительства, породы дерева, типа бревна или строительной площадки, их защита является важнейшим этапом в проектировании, строительстве и обслуживании бревенчатой ​​конструкции.

ЗНАЧИТЕЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ КОНСТРУКЦИОННЫХ БАЛОК И ДЕРЕВЯННЫХ БАЛОК

Конструкционные деревянные элементы большого размера постоянно производятся с начала 20 90 194 90 195 века. Используя механические крепления (такие как гвозди, шурупы и болты) в сочетании с клеем, несколько тонких кусков пиломатериала были соединены вместе, чтобы получились крупногабаритные структурные компоненты. По мере совершенствования клеевых технологий отпала необходимость в механических застежках для повышения прочности. Сегодня балки длиной более 100 футов и способные выдерживать сотни тонн используются в автомобильных мостах, крупных фабричных сооружениях, складах, аудиториях, стадионах, куполообразных игровых площадках, церквях, школах и жилых домах по всей Америке и Канаде.

Клеевые соединения в современных клееных бревнах позволяют развивать полную прочность деревянных элементов; клеевое соединение прочнее, чем два деревянных элемента, которые он соединяет. Поскольку предельные характеристики прочности являются прерывистыми и распределены по всему клееному бревну, клееные бревна обычно имеют более высокие показатели прочности на изгиб, жесткости, прочности на сдвиг, сжатие и растяжение. Возможность проектировать и изготавливать балки, которые выдерживают намного больше, чем эквивалентное поперечное сечение древесины, вырезанной из одного дерева, является одной из наиболее веских причин их статуса как одного из наиболее важных строительных компонентов в современном строительстве из дерева и смешанных материалов. .

Эта экономичная и экономичная технология ламинирования древесины оказала большое влияние на одну из самых ценных частей истории США — авианосец «Конституция». стояки в корпусе, чтобы вернуть кораблю первоначальный вид. Эти большие бревна на самом деле представляют собой ламинированный белый дуб, поскольку такие большие бревна сегодня очень трудно производить. Эти цельные свободные концы вернули «Конституции» легендарные характеристики управляемости и демонстрируют некоторые из немногих современных технологий материалов, используемых на корабле сегодня. В этих ламинированных подступенках используется та же клеевая технология, что и в ламинированных бревнах, и они служат примером использования этой проверенной технологии для обеспечения долговечности и функциональности.

Использование клееного бруса в судах, подвергающихся критическим нагрузкам, также наблюдается в тральщиках ВМФ времен Второй мировой войны, которые также сделаны из клееного дуба, чтобы противостоять технологии детонации магнитных мин. Некоторые из этих судов служили в британских королевских и американских военно-морских силах до 1970-х годов, на несколько лет больше ожидаемого срока службы. Опять же, клееная древесина известна своей универсальностью дизайна, долговечностью, прочностью и косметической привлекательностью.

ПРОЦЕСС ПРОЕКТИРОВАНИЯ HOUSELOG

Ламинированные бревна представляют собой конструкционные деревянные изделия, изготовленные из структурно-классифицированных, высушенных в печи пиломатериалов, на широкую поверхность которых нанесен водостойкий клей комнатной температуры или термоотверждающийся. Перед нанесением клея отдельные слои пиломатериалов проходят окончательную проверку на структурную и эстетическую пригодность и точно строгаются, чтобы обеспечить химически активную склеиваемую поверхность. В клееных бревнах ламинаты ориентированы таким образом, что линии склеивания проходят вертикально в стене, что придает внешней и внутренней поверхностям готового бруса вид цельного цельного куска. Конструкционные клееные балки и пиломатериалы, в том числе клееные бревна, должны соответствовать строгим стандартам контроля качества, требуемым Строительным кодексом. Помимо разработки конструкции каждого бревна, непрерывные меры по обеспечению качества включают использование высушенных в печи пиломатериалов, подвергнутых сортировке по нагрузке, постоянный контроль за смешиванием и нанесением клеев, а также тестирование отвержденных клеевых швов на прочность и влагостойкость.

Несколько раз в год сторонние инспекционные агентства, которые сами полностью аккредитованы международно признанными аккредитационными органами, проводят необъявленные проверки подготовки и сортировки пиломатериалов, специализированного клея и оборудования для нанесения клея, всех процедур ламинирования и прессов и внутреннее тестирование качества готовой продукции. Эти обязательные проверки третьей стороной являются еще одной частью общих программ проектирования/обеспечения качества, используемых при производстве клееных бревен.

ЛАМИНИРОВАНИЕ СУЩЕСТВЕННО СНИЖАЕТ ПРОВЕРКИ

Растрескивание массивных бревен вызвано большей величиной тангенциальной (окружной) усадки по сравнению с радиальной усадкой (направление дерева внутрь наружу), наблюдаемой при сушке. Обычно бревнам требуется 1-2 года, чтобы высохнуть до влажности, установленной, когда они находятся в равновесии с окружающей средой. Численно большинство мест в Соединенных Штатах имеют внешнее равновесное содержание влаги (EMC) примерно от 8 до 12% снаружи и 4-8% внутри.

Изменение содержания влаги в бревнах от лета к зиме может составлять несколько процентных пунктов во влажных районах, но первоначальная сушка до ЭМС обычно приводит к тому, что цельные бревна проверяются до середины бревна.

С другой стороны, пиломатериалы

, будучи тоньше, могут быть эффективно высушены с минимальным количеством проверок до содержания влаги, приближающегося к ЭМС строительного бревна, за относительно короткое время. При ламинировании с влажностью от 6 до 10 % клееное бревно почти не высыхает даже в засушливом климате или зимой в отапливаемых домах. Ламинированное бревно, построенное без больших щелей, характерных для массивных бревен, сохранит свою гладкую, практически без щелей поверхность на протяжении многих лет.

СВОБОДА ОТ ЗНАЧИТЕЛЬНОЙ УСАДКИ, ОСАЖДЕНИЯ И КОРОБЛЕНИЯ

Клееные бревна обладают значительными преимуществами по сравнению с цельными бревнами с точки зрения усадки и коробления бревна, а также осадки стен. Поскольку древесина, используемая при изготовлении клееного бревна, была тщательно высушена до примерной влажности, необходимой для использования (10–12%), готовые бревна вряд ли усядутся по высоте и осядут больше, чем обычно (0,5). %) допускается в рамной конструкции. Стандарт Международного совета по нормам проектирования и строительства бревенчатых конструкций [1] касается осадки для всех типов бревенчатых конструкций с предписанными и рассчитанными методами определения того, когда строительная система требует учета осадки. Поскольку прогнозируется, что клееные бревна не будут усаживаться и вызывать достаточную усадку, чтобы гарантировать их, расчетные допуски на усадку не требуются, когда пиломатериалы с соответствующим содержанием влаги используются для изготовления и ламинирования бревен.

В отличие от массивных бревен, у которых волокна редко выровнены вдоль продольной оси и, следовательно, они подвергаются сушке до ЭМС и последующему короблению, изгибу и скручиванию во время хранения, строительства и окончательной сушки до ЭМС, клееные бревна строятся прямыми и квадратными из древесины. который завершил свое высыхание и будет служить с гораздо меньшим движением во время обычного сезонного цикла влажности. Это движение из-за небольшого набухания и циклической усадки приводит к ослаблению соединений и открытию водных/воздушных зазоров. Поскольку клееное бревно состоит из нескольких отдельных частей, характеристики роста, снижающие прочность и вызывающие подвижность, такие как спиральное волокно, сучки, смоляные карманы, реактивная древесина и другие особенности, не будут формировать снижающие прочность, вызывающие коробление непрерывная система, распространенная в твердых бревнах. Эти «дефекты» перераспределяются при размещении в клееном брусе, и в результате стеновые бревна и конструкционные пиломатериалы остаются прямыми, прочными и жесткими на протяжении всего срока службы.

При смешивании позиций пиломатериалов, вырубленных из одного дерева, эти характеристики не занимают значительного объема ни в одном поперечном сечении. Таким образом, общая прочность бруса, склеенного с использованием пиломатериала из дерева, расположение которого было рандомизированным, больше, чем при распиловке цельного бруса тех же размеров из того же дерева.

ЭКОНОМИЯ ЗАТРАТ НА СТРОИТЕЛЬСТВО И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ БРЕВОВ

Использование клееного бруса положительно влияет на время строительства и трудозатраты, которые составляют основную часть стоимости строительства дома. Массивное бревно должно иметь зазоры и другие промежутки между бревнами, которые регулярно обслуживаются в дополнение к периодическому нанесению защитной отделки. Долгосрочные затраты на техническое обслуживание также снижаются при использовании ламинированных бревен из-за отсутствия необходимости поддерживать специальную обработку больших щелей, которые иногда можно увидеть в цельных бревнах. Так же, как и сайдинг из красного дерева высшего качества, гладкие, красивые внешние и внутренние поверхности будут сохранены при обычном текущем уходе за внешней отделкой.

ДОЛГОСРОЧНАЯ СТОЙКОСТЬ КЛЕЕВ

Ламинированные бревна изготавливаются с использованием тех же водостойких перманентных клеев, которые используются для наружных конструкционных балок с высокими нагрузками, используемых для деревянных мостов, строительных лесов и других подверженных высоким нагрузкам применений. Процедуры контроля качества при отборе и сушке пиломатериалов, смешивании и нанесении клея, сборке и прессовке бревен, окончательном строгании и испытаниях обеспечивают долгий срок службы и отсутствие расслоения из-за выхода из строя клеевого шва. Исследование, проведенное в Лаборатории науки о древесине Университета Монтаны, изучающее долговечность необработанных и незащищенных ламинированных бревен восточной болиголова и восточной белой сосны, не показало расслоения или случаев грибкового разложения. Поверхностное атмосферное воздействие в результате постоянного воздействия погодных условий в течение более 10 лет может быть легко удалено с помощью обычных материалов для подготовки древесины, и оно легко принимает морилку и внешнюю отделку. Бревенчатые дома имеют бревна, защищенные от большей части атмосферных воздействий, наблюдаемых в этих исследованиях, и можно ожидать таких же отличных результатов, как и в этих извилистых режимах испытаний.

ПРОКЛАДОЧНЫЕ БРЕВНА ЯВЛЯЮТСЯ ПРОДУКЦИЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ, ПОДХОДЯЩЕЙ ДЛЯ БРЕВЕНЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ

Ламинированные бревна сочетают в себе эстетику бревенчатой ​​конструкции, долговечность качественно обработанного деревянного сайдинга и экономическую устойчивость к атмосферным воздействиям, растрескиванию и деформации. Современные инженерные и клеевые технологии в сочетании с давно зарекомендовавшими себя методами производства и современным дизайном и техникой для дома делают клееные бревна очень привлекательным и логичным выбором в качестве экономичного строительного материала для сегодняшних покупателей и строителей бревенчатых домов.

Эдвин Дж. Берк, доктор философии.
Заведующий кафедрой управления лесным хозяйством
Директор Научной лаборатории по дереву Университета Монтаны
Июнь 2015 г.

Для получения дополнительной информации об этих признанных критиками инженерных бревнах свяжитесь с нами сегодня.

[1] Совет по международному кодексу. 2007 г. Стандарт проектирования и строительства бревенчатых конструкций. МТП 400-2007 ИС ЛОГ. 4051 W. Flossmoor Road, Country Club Hills, IL 60478.

Пристальный взгляд на здания из клееного бруса

Готовы к инновациям в строительстве с использованием знакомого материала? В массивных деревянных зданиях используются инженерные деревянные компоненты, чтобы значительно минимизировать использование стали и бетона. Им разрешено достигать 18 этажей, что открывает архитектурные возможности для всего: от малоэтажных школ и офисов до высотных зданий смешанного назначения. Узнайте о преимуществах массивной древесины, взглянув на проект 1 De Haro в Сан-Франциско.

[См. также: Как этот инновационный медицинский и оздоровительный центр помогает жителям Флориды контролировать свое здоровье ]

Strong Roots 

Массивная древесина — это категория древесных композитов, каждая из которых имеет аббревиатуру. Однако ни одно из этих массовых изделий из древесины не похоже на древесно-стружечную плиту, в которой используется древесная щепа низкой плотности. Вместо этого куски цельного дерева ламинируют клеем, шпоном, дюбелем или гвоздем. Полученная прочность имитирует столбчатую конструкцию из массивного пиломатериала без необходимости спиливать зрелое дерево для его обхвата.

В коммерческом строительстве наибольшее распространение получили два метода: кросс-клееная древесина (CLT) и клееная древесина (GLT или сокращенно клееный брус). CLT использует деревянные доски, которые чередуются между перпендикулярными слоями, например, постоянно прикрепляя блоки Jenga. Чаще всего используется для настила полов и крыш. GLT состоит из досок, идущих в одном направлении, что хорошо подходит для колонн и балок. В проектах по массивной древесине обычно используется комбинация.

«Хотя массивная древесина меняет процесс проектирования, это происходит наилучшим образом», — объясняет Мэтт Ковалл, старший руководитель проекта Perkins&Will . «С BIM все можно предварительно согласовать с точностью до 1/16 дюйма. Вся древесина фрезерована с ЧПУ для невероятной точности. Электрика, сантехника и механика подходят как влитые. Затраты большего количества времени на моделирование компенсируются более быстрым строительством и меньшим количеством переделок».

Преимущества массового деревянного строительства начинаются с его общего легкого веса. Меньшая масса дерева имеет волновой эффект, который: 

  • Уменьшает количество бетона, необходимого для фундамента
  • Уменьшает количество стальной арматуры
  • Обеспечивает большую гибкость при сейсмическом движении
  • Быстрая сборка с меньшими трудозатратами и более легким оборудованием 
  • Лучше подходит для участков с мягкой почвой
  • Требуется меньше места для размещения

Экологические преимущества также многообещающие. Древесина по своей природе содержит меньше углерода, чем сталь и бетон, извлечение и обработка которых требуют больших затрат энергии. При условии, что древесина заготавливается в устойчиво управляемых лесах, она является возобновляемым материалом. Деревья также улавливают углерод во время своего цикла роста, предлагая богатую привычку для диких животных — металлические сплавы и каменный заполнитель не обладают такими качествами.

Массовая древесина постепенно набирает обороты в США, отчасти из-за предыдущих строительных норм, которые ограничивали высоту до шести этажей. Международный строительный кодекс 2021 года теперь делит здания типа V на подтипы: IV-A, IV-B и IV-C. Изменения отражают недавно подтвержденные испытания на огнестойкость, которые помогли развеять опасения по поводу безопасности. Министерство сельского хозяйства США задокументировало, что массивная древесина является огнеупорной, обугливаясь снаружи, образуя защитный слой. Несмотря на эти обновления кода, дизайнеры не спешат применять необычный подход.

«В конечном счете сомнения возникают из-за того, что подрядчики, архитекторы и разработчики еще не работали с этим. Есть неизвестные с чем-то новым. Тем не менее, массивная древесина — проверенная временем технология во всем мире. Мы выполнили более 30 проектов, и все прошло гладко», — сказал Ковалл.

Даже гигант розничной торговли Walmart строит новый корпоративный кампус из массивной древесины. Штаб-квартира в Арканзасе будет занимать 2,4 миллиона квадратных футов. Построенный из местной желтой сосны, которая в изобилии растет в штате и перемалывается на соседнем заводе, проект значительно сократит транспортные расходы и связанные с ними выбросы.

Именно такого рода лидерство в дизайне используют все больше муниципалитетов, разработчиков и организаций. Например, 1 De Haro в Сан-Франциско, который использует массивную древесину, чтобы выполнить требования зонирования для тяжелого коммерческого и легкого производства. Четырехэтажное здание является первым высоким массивным деревянным зданием в Калифорнии, а также первым в Сан-Франциско, в котором используется CLT.

[См. также:  Вернуться к делу: переосмысление открытого офиса ]

Первое массивное деревянное здание в Калифорнии 

1 De Haro с самого начала был сложным проектом: треугольная площадка, мягкая почва, густонаселенный городской район и особые зоны. Компания-разработчик SKS Partners привлекла фирму Perkins&Will для создания здания, которое могло бы процветать в рамках этих ограничений.

Сан-Франциско использует зонирование производства, распределения и ремонта (PDR), которое создает районы, способствующие созданию площадок легкой промышленности в пределах периметра города. Зона PDR образует границу, где запрещена коммерческая, жилищная и крупномасштабная розничная торговля, что устраняет источник конкурирующей арендной платы. Это дает производственному стартапу или небольшому производству, например, ликероводочному заводу, шанс утвердиться. Зона разрешает строительство новых офисных зданий только в том случае, если они предоставляют 30% своих площадей для бизнеса PDR.

1 De Haro отвечает этому условию площадью 134 000 квадратных футов, с производством на первом этаже и офисами на трех верхних этажах. В проекте используются как CLT, так и GLT на бетонном основании подиума, завернутом в стеклянную навесную стену с подвижными солнцезащитными шторками. Открытая светлая древесина создает теплую атмосферу.

Проект позволил добиться заметной экономии средств и защиты окружающей среды. Например, транспортные выбросы были сокращены за счет использования железных дорог вместо грузовиков. А поскольку древесина весит на 30 % меньше, чем бетон, количество необходимых свай было уменьшено с 300 до 150. Внутренняя часть также может адаптироваться к потребностям будущих арендаторов, при необходимости забивая или забивая древесину.

«1 De Haro ниспровергает традиционную идею о том, что активным использованием первого этажа должна быть торговля», — говорит Ковалл. «Производство приносит экономическое разнообразие в район, а массовая древесина — прекрасный и устойчивый способ достичь этой цели».

Об авторе:

Дженни Мортон последние 12 лет освещает застроенную среду.

Читать дальше:  Недавно отремонтированный общественный и медицинский центр в Чили сочетает в себе современность и традиции

Расширение использования CLT и клееного бруса в штате Мэн

Ли Бернетт | Фотографии Роберта Уменхофера, предоставлены Consigli Construction, если не указано иное.

АСИММЕТРИЧНАЯ РОЗОВАЯ РОЗА среди классических кирпичных зданий Боудойн-колледжа осенью 2021 года. Массивные бревна были подняты на место с помощью крана и собраны, как мебель из ИКЕА. Этот архитектурный экспонат является наиболее ярким примером в штате Мэн нового способа строительства с использованием натуральных материалов для борьбы с изменением климата.

Будучи самым лесистым штатом страны, штат Мэн стремится играть важную роль в качестве источника массивной древесины и других экологически чистых строительных материалов. Однако старт оказался медленнее, чем ожидалось. Например, древесина, используемая в Bowdoin, поступает из Австрии.

На здания приходится 39% выбросов углерода. Сюда входит энергия, необходимая для эксплуатации здания в течение всего срока службы, например, для отопления, охлаждения и кондиционирования воздуха. Он также включает энергию, заключенную в самих материалах: выбросы, затрачиваемые на производство и транспортировку материалов на место работы. Предотвращение этих ранних выбросов, еще до того, как здание будет занято, становится критически важным для смягчения последствий изменения климата, пока не стало слишком поздно.

Древесина: строительный материал с низким содержанием углерода

Деревянные строения могут помочь в двух случаях. Древесина содержит углерод, который деревья выводят из атмосферы в течение своей жизни. Этот круговорот углерода можно улучшить за счет улучшения лесного хозяйства. Экологически заготавливаемая древесина продолжает накапливать углерод, освобождая место для роста новых лесов с углеродным циклом. Во-вторых, если древесина вытесняет большое количество материалов, выделяющих углерод, таких как бетон и сталь, этот «эффект замещения» может уменьшить общий углеродный след здания.

Массивная древесина — это общий термин для пиломатериалов, которые спроектированы путем склеивания или крепления в различных направлениях, чтобы выдерживать более тяжелые нагрузки, чем стандартные пиломатериалы. Перекрёстно-клееная древесина (CLT) относится к пиломатериалам, склеенным крест-накрест слоями, как фанера, и используется для целых полов и стен. Клееный брус (слоистый клееный) Древесина относится к пиломатериалам, склеенным в параллельной ориентации и используемым для изготовления колонн и балок. Ламинированная древесина с гвоздями и ламинированная древесина являются вариантами.

И клееные балки, и CLT-панели использовались в новых зданиях Bowdoin College.

Новые здания Боудойн-колледжа — Миллс-холл и Центр арктических исследований — содержат столько дерева, сколько можно найти в приличном районе. Это добавляет до 438 000 досок древесины, что примерно эквивалентно 27 домам по 2 000 квадратных футов каждый. Но более важным, чем количество использованной древесины, является количество бетона и стали, которые не использовались. Если бы Bowdoin выбрал традиционные методы строительства, они бы дали 25,7 кг эквивалента CO2 на квадратный фут, говорит Итан Фогл, инженер-строитель и эксперт по анализу воплощенного углерода и жизненного цикла в архитектурно-инженерной фирме HGA. Вместо этого, по словам Фогла, новые здания дали 5,06 кг эквивалента CO2 на квадратный фут. «Пять раз меньше — это круто», — говорит Фогл. По его словам, экономия примерно эквивалентна использованию 155 автомобилей на дорогах в течение года. Экономия была бы еще больше, если бы массивная древесина была получена из штата Мэн, отмечает он. (Количественная оценка полного воздействия строительства на окружающую среду — новая область, известная как анализ жизненного цикла. Первоначальные расчеты являются приблизительными и будут обновлены с большей точностью после завершения строительства зданий.)

Для Bowdoin College выбор CLT в качестве строительного материала означает не столько движение собственной иглы по сокращению выбросов углерода, сколько поддержку более широких стратегий смягчения последствий изменения климата, таких как экологически безопасные строительные материалы и материалы из местных источников, говорит Джон Симоно, Директор по капитальным проектам. По его словам, чтобы добиться более резкого сокращения выбросов углерода, колледж инвестирует в солнечную энергию, повышение эффективности использования электроэнергии и транспортную реформу, а также отказывается от использования газового тепла. Эти шаги позволят Bowdoin достичь углеродной нейтральности, не полагаясь на покупку углеродных компенсаций. «Мы абсолютно хотим быть в роли лидера. Мы абсолютно хотим подавать пример», — говорит Симоно.

Массовая древесина является бурно развивающейся отраслью по всей стране, и Мэн начинает чувствовать ее вкус

Количество массивных деревянных зданий в США увеличилось более чем в три раза за последние три года: с 400 проектов в 2018 году до 1303 в конце 2021 года, по данным WoodWorks, образовательного информационного центра по массовой древесине. Росту способствуют несколько факторов, говорит Рики МакКлейн, эксперт по массовым пиломатериалам в WoodWorks. Он ссылается на повышенное внимание сообщества дизайнеров и разработчиков к устойчивости, эстетике и дифференциации рынка, скорости строительства, потенциалу сокращения рабочей силы на стройплощадке, достижениям в строительных нормах, усилиям по обучению в сообществе строителей и росту предложения. цепь. Он говорит, что воплощенная углеродная выгода от массивной древесины стимулирует большой спрос. «Мы определенно увидим дальнейшее внимание к этому».

В штате Мэн было построено или предложено несколько крупных деревянных домов. Помимо проекта Bowdoin, Avesta Housing использовала CLT вместо бетона в шахтах лифтов и лестничных клетках в многоквартирном доме в Портленде, а также в шахтах лифтов другого жилого комплекса в Южном Портленде. Массовая древесина также предлагается как минимум для трех крупных проектов — в Университете Южного Мэна, Университете Новой Англии и Рок-Роу в Уэстбруке, — где она заменит стальные балки и бетон, оба из которых имеют высокое содержание углерода.

Машина за пределами площадки, панели CLT быстро собираются с помощью оборудования.

В то время как демонстрационные проекты стимулировали раннюю стадию массивной древесины, по мнению экспертов, более распространенные утилитарные здания придают массивной древесине прочность. Примеры можно найти в получасе езды к югу от Боудойна на окраине торгового центра Maine Mall. Здесь строятся два многоквартирных пятиэтажных дома, которые станут доступным жильем. Примечательно, что девелопер Avesta Housing нашел место для массивного бруса в своих скудных бюджетах. Это не большое место — просто шахты лифта. Но быстрая сборка CLT сделала это решение легким, объясняет Тодд Ротштейн, директор по строительным услугам Avesta. «Строители возвели шахту CLT за два часа. И это строители, которые никогда раньше этим не занимались», — говорит он. Использование CLT-панелей также позволило избежать зимних затрат в размере 20 000 долларов на строительство и обогрев временных помещений для лечения свежеуложенных стен из бетонных блоков, сообщает он. «CLT не требует ничего из этого, — говорит Ротстайн. «Экономия денег значительна», хотя, добавляет он, CLT по-прежнему не имеет финансового смысла для использования в другом месте в проекте доступного жилья.

Но в штате Мэн мерилом прогресса является не количество новых зданий CLT, а перспективы размещения производственного предприятия. Здесь надежда обернулась разочарованием. Всего несколько лет назад две компании объявили о планах строительства производственных предприятий. В 2018 году компания SmartLam из Монтаны объявила о планах строительства завода в Миллинокете, а в 2019 году компания Ligna Terra из Северной Каролины объявила о планах построить завод в Линкольне. Оба проекта в конечном итоге были заморожены. Тем временем в других местах — в Онтарио и Британской Колумбии — было построено как минимум два новых завода CLT, в результате чего общее количество таких заводов в Северной Америке достигло 14.

Почему в штате Мэн нет массового производителя древесины?

В штате не было недостатка в усилиях. Осенью 2016 года CLT впервые получила широкую огласку в штате Мэн на конференции Wood Innovators Conference в Хираме и на ежегодном собрании Совета по лесным товарам штата Мэн. Мэн разработал стратегию ускорения использования массивной древесины в качестве замены стали и бетона в крупных строительных проектах, и под руководством сенатора от штата Мэн Ангуса Кинга UMaine получил федеральный грант в размере 455 миллионов долларов на создание Центра коммерциализации массовой древесины штата Мэн в 2017 году. был выпущен через три года.

Один человек, обладающий некоторым пониманием, — это Чарли Левеск, президент Innovative Natural Resource Solutions в Нью-Гэмпшире и давний руководитель региональной лесной политики. Левеск недавно посетил завод SmartLam CLT в Дотане, штат Алабама, в рамках новой региональной инициативы CLT, и усвоил несколько уроков о том, почему SmartLam инвестировала в завод на юге, а не в штате Мэн. По его словам, два важных фактора — это значительно более низкие затраты на рабочую силу и стоимость пиломатериалов. Он также заметил, что у компании есть достаточно места для расширения на месте, что, вероятно, означает, что компания не будет вкладывать средства в штат Мэн в ближайшее время. «За несколько миллионов долларов они могут удвоить мощность этого завода вместо того, чтобы тратить 40 или 50 миллионов долларов на строительство здесь», — говорит он.

Справедливо задаться вопросом, является ли финансовый климат в штате Мэн менее рискованным, чем где-либо еще. GO Lab потребовалось пять лет, чтобы получить финансирование в размере 85 миллионов долларов для разработки завода по производству изоляционных материалов из древесного волокна в Мэдисоне, основанного на проверенной в Европе технологии, достаточных запасах древесной щепы, дешевой гидроэлектроэнергии на близлежащей плотине и выгодных условиях. на оборудовании.

Роберт Першель, исполнительный директор Фонда лесного хозяйства Новой Англии (NEFF), наблюдал за развитием событий в Мэдисоне издалека и беспокоится о последствиях инвестиций аналогичного размера в завод по производству CLT. «Это сигнал… что-то нужно исправить», — говорит он.

Еще одним важным фактором может быть неопределенный спрос. Хотя количество новых проектов по всей стране может быстро расти, неясно, сколько древесины они представляют. Расс Краусс, консультант по стартапам из Owls Head, потратил много времени на изучение спроса в рамках исследования Технологического института штата Мэн, посвященного жизнеспособности использования CLT в жилищном строительстве. Он взял интервью у ключевых игроков и внимательно изучил отчеты, в том числе отчет о рынке за 2017 год, подготовленный NEFF по заказу финской консалтинговой и инжиниринговой компании Pöyry (теперь известной как AFRY). «Спрос нестабилен, — говорит Краусс. «Если вы строите завод, вам нужен постоянный спрос».

Дерево приносит тепло и красоту в интерьер.

Следующие шаги для CLT в штате Мэн

Сторонники расширения возможностей CLT сегодня работают над снижением производственных затрат. Один — лесник, другой — инженер-строитель. Оба страстные, нетерпеливые парни, пытающиеся что-то изменить за пределами своей обычной сферы. Хотя они решают разные проблемы, их подходы совместимы.

Мэтт Тонелло, руководитель отдела производства Consigli Construction в штате Мэн, настаивает на сертификации другого процесса ламинирования с использованием деревянных гвоздей с пневматическим приводом вместо клея. А Чарли Левеск пытается получить сертификат болиголова, широко распространенной недорогой породы дерева, как компонент CLT.

Тонелло говорит, что его страсть отчасти обусловлена ​​беспокойством по поводу получения CLT из удаленных источников и управления сложными цепочками поставок. «Меня расстраивает, что у меня нет постоянного снабжения, на которое я мог бы положиться. Я должен управлять рисками, связанными с транспортировкой, трансграничной доставкой… — его голос замолкает. В дополнение к инициативе по ламинированию гвоздей руководство Тонелло сыграло важную роль в реформировании строительных норм и правил штата Мэн, чтобы разрешить использование массивной древесины для строительства больших зданий. «Последние шесть лет меня расстраивало, что мы не смогли привлечь массового производителя древесины в штат Мэн, самый лесистый штат в стране. Для меня это чисто личная страсть».

Идея Тонелло состоит в том, чтобы сертифицировать процесс ламинирования, позволяющий избежать — по крайней мере на начальном этапе — дорогостоящей автоматизации в гидравлических прессах и станках с числовым программным управлением (ЧПУ). В самом низкотехнологичном варианте ламинированная гвоздями древесина может быть собрана путем торкретирования стандартных пиломатериалов больших размеров. Тонелло говорит, что скромные инвестиции в существующую лесопилку могут быть выходом. Это позволило бы использовать существующую цепочку поставок, сушильные камеры, автомобильные перевозки и человеческие ноу-хау.

«Капитальные затраты на запуск или установку завода CLT огромны, — говорит Тонелло. «Я думаю, что если есть способ снизить капитальные затраты, это может побудить кого-то начать». По его словам, недорогой и трудоемкий процесс в конечном итоге может быть заменен более автоматизированным процессом.

Тем временем Левеск работает с Массачусетским университетом, чтобы проверить жизнеспособность болиголова, который мог бы стать более дешевой альтернативой уже сертифицированным видам ели и пихты. Использование болиголова не только снизит производственные затраты, но и создаст новый спрос на широко распространенные, малоиспользуемые виды, что обеспечит экономический импульс для экономики сельских районов. Левеск движим страстью ко всему, что связано с лесным хозяйством. Помимо того, что он лесничий, он прекрасный столяр, производитель кленового сиропа и вообще «фанат дерева», как он себя называет. Он утверждает, что создание новых рынков для изделий из древесины помогает обеспечить сохранение лесов как лесов, а не их продажу в целях развития. «Это звучит парадоксально, но это правда», — говорит он.

Сертификация болиголова вероятна, хотя на это требуется время, говорит Левеск. Пилотный проект — это многоквартирный дом в Бостоне, который, по его словам, является гораздо более «воспроизводимым», чем более гламурные проекты.

Следующий большой шаг вперед в CLT может быть сделан в конце этого года. Коалиция лесных организаций во главе с Университетом штата Мэн получила 500 000 долларов США и была выбрана в качестве финалиста конкурса на получение до 100 миллионов долларов США для ускорения перехода лесной экономики штата Мэн к производству новых продуктов. В случае успеха будет выделено значительное финансирование для развития рынка CLT, стимулирования цепочки поставок и строительства лаборатории экологически чистого проектирования и материалов стоимостью более 30 миллионов долларов в кампусе UMaine в Ороно. В коалицию входят организации, представляющие лесовладельцев, лесозаготовителей, местные племена, исследовательские и инновационные отделы университетов, а также местные и региональные чиновники по вопросам экономического развития. «Все пытаются получить завод по производству CLT в штате», — отмечает Брианна Боуман, старший программный директор Фонда развития штата Мэн, ключевая фигура, помогающая коалиции на протяжении всего процесса.

Внизу: Миллс-холл и Центр арктических исследований — два новых здания, строящихся в Боудойн-колледже из клееного бруса (CLT).

Design / BuildRaine Raynor Local Wood Works, Maine WoodComment

0 лайков

Клееный брус | WoodSolutions

Glulam, сокращение от клееного клееного бруса, представляет собой инженерный продукт из дерева. Крупные элементы из клееного бруса изготавливаются из более мелких кусков выдержанной и выдержанной древесины, известной как ламинат.

Клееный брус появился в Германии примерно в 1900 году, но не попал в Австралию до 1950-х годов. В настоящее время он используется как в структурных, так и в декоративных целях.

Производство
В процессе производства производятся клееные клееные элементы больших и длинных размеров, что также приводит к повышенной прочности по сравнению с прочностью отдельного элемента. Это также означает, что можно производить гораздо большие куски древесины, чем это было бы возможно при использовании традиционных цельных пиломатериалов. Клееный брус неизменно прочнее массивной древесины, отчасти из-за уменьшения размера и появления естественных дефектов.

Древесные ламинаты, используемые в производстве клееного бруса, обычно сшиваются в непрерывные отрезки с помощью шипового соединения и доступны в различных породах как мягкой, так и твердой древесины. Толщина ламинатов будет зависеть от применения и используемых видов. Перед склеиванием ламинаты тщательно правятся до точной и одинаковой толщины. Ламинаты также будут сжаты вместе под постоянным давлением, пока клей не затвердеет. После склеивания элементы строгаются, обрезаются до точного размера и могут быть покрыты водоотталкивающим герметиком.

Многие производители могут производить изделия различных форм и размеров по желанию дизайнера. Длина и форма секций клееного бруса ограничивается только производственными, транспортными и погрузочно-разгрузочными возможностями.

Австралийские производители обычно производят глубокие секции с горизонтальным расположением ламината. В Европе клееный брус использовался с ламинированием лицевой и кромочной поверхностей для производства глубоких профилей с вертикальным ламинированием; этот метод также может использоваться некоторыми австралийскими производителями.

Можно изготовить клееную балку из слоистых материалов более высокой прочности в областях с высоким напряжением, таких как слои верхнего или нижнего слоев балок, и слоистых материалов с более низкой прочностью в областях с низким напряжением. Армирование сталью и волокном также может быть включено в области высокого растягивающего напряжения и может быть расположено либо параллельно, либо перпендикулярно направлению ламината.

Пригодность для строительных конструкций 

Клееный брус предлагает множество преимуществ, когда речь идет о строительных конструкциях:

  • Большие сечения и большие длины – клееный брус может быть изогнутым или прямым и часто используется в качестве конструкционных балок. Соединение на пальцах позволяет использовать большие длины.
  • Повышенная прочность благодаря процессу ламинирования — клееный брус прочнее массивной древесины, так как имеет меньше естественных дефектов и более широкое распространение. Он также сравним со сталью по прочности, но намного легче.
  • Высокая степень стабильности размеров — клееный брус изготавливается из выдержанной древесины и, следовательно, менее подвержен деформации, вызванной изменениями влажности. Однако необходимо соблюдать осторожность, если они используются снаружи или в среде с быстро меняющейся влажностью (например, в крытом бассейне). Набухание и усадка могут привести к расщеплению или, в крайнем случае, расслаиванию балки.
  • Надежность – клееный брус изготавливается в соответствии со строгими требованиями к качеству из древесины, прошедшей сортировку по нагрузке, с известной конструкционной способностью. В Австралии действуют программы обеспечения качества клееного бруса, но не все производители могут к ним принадлежать.
  • Химическая стойкость — клееный брус устойчив к большинству кислот, ржавчине и другим агрессивным веществам. Типичное использование в коррозионных ситуациях включает комплексы по обработке шкур животных, склады удобрений и плавательные бассейны.

Изображение

Изображение

Архитектурные фермы крыши

Архитектурные деревянные стропильные фермы производят сильное визуальное впечатление. Древесина, часто используемая как часть систем «соборных потолков», может быть легкой или тяжелой в соответствии с выбранной темой и стилем. Их можно оставить естественными или можно покрыть маслом, морилкой, краской или богато декорировать, ограничиваясь только индивидуальным стилем и дизайнерскими предпочтениями.

Изображение

Напольное покрытие

Теплота, прочность и естественная красота деревянного пола неизменно популярны в самых разных бытовых, коммерческих и промышленных целях.

Изображение

Обрамление

С тех пор, как люди начали строить простые убежища, деревянный каркас играл важную роль в формировании конструкций многих видов. Один из самых популярных видов деревянного каркаса известен как легкая деревянная конструкция.

Изображение

Столярные изделия

Деревянные столярные изделия придают классический стильный штрих любому интерьеру или экстерьеру.

Изображение

Молдинги

Молдинги

чрезвычайно универсальны и долговечны, они улучшают эстетику любого интерьера и служат вишенкой на торте для дизайна с акцентом на красоту и великолепие.

Изображение

Портальные рамки

Для зданий, требующих больших пролетов и внутренней отделки без колонн, деревянные портальные рамы представляют собой одно из самых эстетически привлекательных решений. Используя современные инженерные технологии, конструкция портальной рамы превращает древесину в высокоэффективный, производительный и экономичный конструкционный продукт.

Изображение

Перила и балюстрады снаружи

Предоставляет общую информацию о размерах элементов, соединениях и подходящих материалах для изготовления перил и балюстрад для наружного применения. Обычно изготавливаемые из обработанной древесины хвойных и прочных лиственных пород, они могут быть обработаны различными красками или морилками, создавая балюстрады, которые при должном уходе и внимании будут комфортно противостоять непогоде в течение десятилетий.

Glulam, сокращение от клееного клееного бруса, представляет собой конструктивный продукт из древесины, изготавливаемый путем склеивания кусков древесины, известных как ламинаты. Этот процесс позволяет производить элементы большего размера и большей длины, которые могут быть изогнутыми или прямыми.

Изображение

А. Льюис и Ко. PTY LTD

Изображение

АКД Хвойные породы

Изображение

Сопутствующие лесные товары

Изображение

Аустим Пти Лтд

Изображение

Австралийские устойчивые лиственные породы

Изображение

Группа Биг Ривер

Изображение

Биндерхольц Баусистеме ГмбХ

Изображение

Блай Таннер

Изображение

Филиал 95

Изображение

CADE Systems Pty. Ltd.

Изображение

Криввуд

Изображение

Cypress поставляет Caboolture Pty Ltd

Изображение

Дехар на открытом воздухе

Изображение

Диндас Австралия Pty Ltd

Изображение

Древесина со скидкой Dromana

Изображение

ДТМ Древесина

Изображение

Гордон Консалтинг Инженеры-строители / инженеры-строители

Изображение

ХЕСС ТИМБЕР ГмбХ

Изображение

HR Design Group Pty Ltd

Изображение

Хайн Тимбер

Изображение

Независимые поставки древесины

L.

A.COST SRL

Изображение

Столярная мастерская Ладбрука

Изображение

Северный Эден Тимбер Пти Лтд

Изображение

Оксли Трейд

Изображение

РОТО БЛААС ООО

Изображение

РУБНЕР ХОЛЦБАУ Срл

Изображение

Мягкая древесина Timberyards Pty Ltd

Изображение

Устойчивые строительные ресурсы Pty Ltd

Изображение

Обработка древесины

Изображение

Timberbuilt Australia Pty Ltd

Изображение

Timbertruss — подразделение Bowen & Pomeroy Pty Ltd.

Изображение

TLB Лесоматериалы

Изображение

Ван Стенсел Тимберс

Изображение

Версаче Тимберс

Изображение

Райт Форест Продактс Пти Лтд

Изображение

X-LAM DOLOMITI S.

R.L.

Инженерная древесина — Henkel Adhesives

В мировой строительной отрасли происходит «зеленая революция», и использование инженерной древесины набирает обороты. Как возобновляемый материал, древесина обладает идеальными структурными свойствами и удерживает углекислый газ из атмосферы в течение всего срока службы здания, уменьшая его углеродный след.

Специально разработанные клеи для дерева Henkel оптимизируют производственные линии и отвечают строгим требованиям к огнестойкости. Будь то высота массивного деревянного здания или дизайн деревянных элементов, архитекторы во всем мире могут реализовать свое видение. Henkel — ваш инновационный партнер.

Премиальная ценность LOCTITE

® Инженерные клеи для дерева

Наши высокоэффективные (PUR) полиуретановые клеи для дерева используются многими ведущими мировыми производителями клееного бруса (CLT) и клееного бруса (клееного бруса). Наш LOCTITE 9Полиуретановый клей 0194 ® обладает химическими и физическими свойствами, которые делают его более эластичным, чем другие традиционные клеи, при сохранении прочности, формы и функциональности с течением времени. Наши полиуретановые клеи для инженерной древесины:

  • Быстрое отверждение при комнатной температуре
  • Малый вес покрытия
  • Составы без растворителей
  • Нулевые выбросы формальдегида, связанные с клеем

LOCTITE ® HB X оптимизирован по тепловым и пожарным характеристикам, повышает пожаробезопасность проектов из кросс-клееного бруса (CLT) и клееного бруса (клееного бруса). ЛОКТАЙТ ® HB X:  

  • Сохраняет целостность линии соединения во время пожара
  • Обладает огнестойкостью более 60 минут и самозатухающими свойствами 
  • Обеспечивают скорость обугливания, близкую к твердой древесине.
  • Первый однокомпонентный полиуретановый клей, сертифицированный на трех континентах

Полиуретан PUR Применение инженерной древесины

Дополнительную информацию о технологических основах наших клеев для инженерной древесины можно найти ниже или на странице применения инженерной древесины.

 

Заявка Описание приложения Клеи Loctite Характеристики Преимущества наших клеев
Клееный брус • Несущий элемент из инженерной древесины 
• Слои соединены ортогонально (перекрёстно) для повышения устойчивости и двунаправленной прочности
• Используются в качестве сборных стен, полов и плит крыши
• Процесс быстрого отверждения в холодных прессах
• Наносится в контролируемых количествах с особой точностью
• Технология полиуретана и отсутствие формальдегида
• Многочисленные международные сертификаты прочности, долговечности и огнестойкости
• Более быстрые производственные линии и экономическая эффективность
• Более здоровое качество воздуха в помещении по сравнению с другими технологиями
• Огнестойкость более 60 минут и самозатухающие свойства
Клееный брус • Несущий элемент из инженерной древесины 
• Слои соединяются параллельно волокнам
• Используются в качестве колонн, балок и ферм в прямом или изогнутом формате
• Менее хрупкий и твердый, чем обычные клеи
• Гибкое время открытой выдержки (от 2 до 70 минут) 
• Несколько сертификатов прочности, долговечности и огнестойкости
• Меньший износ пильных полотен, экономия денег и времени на замену полотен 
• Улучшенный внешний вид клееного бруса видимого качества
• Гибкость производства
• Огнестойкость более 60 минут и самозатухающие свойства
Сращенный брус • Несущий элемент из искусственной древесины
• Состоят из более коротких кусков древесины, сращенных с помощью конструкционного клея
• Используются в основном в зданиях в качестве столбов, стропил и балок
• Быстрое отверждение и в контролируемых количествах.
• Полиуретановые клеи гибки к влаге и колебаниям температуры
• Повышение гибкости и производительности производственной линии
• Возможность работы со свежеспиленной древесиной в особых условиях
Двутавровые балки • I-образный несущий элемент из инженерной древесины 
• Верхний и нижний пояс из ламината, приклеенного к сетке из панелей
• Используются в качестве элементов каркаса в зданиях (каркас стен и крыши)
• Отверждение при комнатной температуре
• Короткое время отверждения
• Технология полиуретана и отсутствие формальдегида
• Повышение гибкости и производительности производственной линии. 
• Отсутствие необходимости покупать специальное оборудование для термического отверждения.  
. • Более здоровое качество воздуха в помещении по сравнению с другими технологиями.

Принадлежности

Для обеспечения безопасного и профессионального использования наших клеевых систем мы предоставляем нашим клиентам принадлежности, протестированные Центром компетенции и предназначенные для продуктов LOCTITE ® :

LOCTITE ® РАСТВОРИТЕЛЬ 

• С его помощью можно легко очищать оборудование и его детали. Погружая загрязненные детали в ванну с растворителем, можно легко удалить остатки клея с компонентов.

LOCTITE ® СМАЗКА

• LOCTITE ® СМЕСИТЕЛЬ СОСТАВ предотвращает прилипание клея к оборудованию и инструментам. При постоянном нанесении разделительного состава остатки клея легко удаляются. Использование LOCTITE ® рекомендуется для продления срока службы вашего оборудования.

LOCTITE ® РАЗЪЕДИНЯЮЩАЯ ПАСТА

• LOCTITE ® РАЗЪЕДИНЯЮЩАЯ ПАСТА помогает предотвратить нежелательное прилипание между фитингами и резьбовыми соединениями. Уже нанесенный небольшими порциями, он помогает оптимизировать ваши производственные процессы.

LOCTITE ® BARRAGE AGENT

• LOCTITE ® BARRAGE AGENT улучшает защиту от влаги и помогает предотвратить реакцию однокомпонентного полиуретанового клея в закрытой системе нанесения. Используемый поставщиками оборудования, он должен быть промыт через насосы, клапаны, фитинги и детали трубопроводов перед использованием клеев.

Клеи для клееного бруса

Строительная отрасль продолжает развиваться, поскольку для повышения долговечности и прочности конструкций используются новые материалы. Кроме того, постоянное стремление к повышению производительности стимулирует инновации и позволяет внедрять новые способы решения проблемы нехватки квалифицированной рабочей силы, а также использовать эффективные материалы для модульного построения и изготовления конструкций за пределами площадки. Эта тенденция породила модульные и сборные решения. Перекрестно-ламинированная древесина (CLT) является ключевым элементом модульных панелей. Преимущества CLT-панелей:

  • Быстрая сборка на месте
  • Более качественная конструкция
  • Более стандартизированное здание

Клеи для поперечно-ламинированной древесины используются для поперечного склеивания слоев древесины для создания панели из цельного дерева. Перекрёстно-ламинированная древесина, или сокращенно CLT, изготавливается с использованием не менее 3 и не более 9 слоев древесины. Слои дерева укладываются в чередующихся направлениях, поэтому волокна каждой панели располагаются в другом направлении, чем слои выше и ниже, а затем склеиваются клеем CLT. Клеевые клеи для поперечно-ламинированной древесины улучшают производственные процессы и позволяют создавать более эффективные и устойчивые строительные материалы. LOCTITE 9 от HenkelКлеевые клеи 0194 ® CLT предлагают решения для высокопрочного склеивания, обеспечивающие максимальную гибкость для производителей.

Последние достижения в области строительных материалов увеличивают количество компонентов, производимых массово и доставляемых на строительные площадки. Это приводит к тому, что здания возводятся быстрее и тише с гораздо меньшим количеством отходов. Еще один движущий фактор связан со снижением воздействия нового строительства на окружающую среду. Помимо энергоэффективного нового строительства, акцент на нулевых выбросах углерода позволил расширить CLT для проектирования крупных зданий. Это выходит за рамки материалов, когда они находятся на месте. Он включает в себя эффективное производство модульных панелей.

Одним из примеров является проект Carbon 12. При высоте 85 футов это самое высокое здание CLT в Соединенных Штатах (по состоянию на январь 2020 года). Популярность будет продолжать расти, поскольку производители CLT смогут предложить естественную и инновационную альтернативу стали и бетону. Экономичное и возобновляемое массовое деревянное строительство становится популярной платформой для владельцев, архитекторов, инженеров и строителей.

Сотрудничество для достижения успеха

Производство поперечно-клееной древесины адаптируется к каждому проекту. Толщина и длина панели подходят для использования в конкретных зданиях и окружающей среды. В новом здании CLT держит строительство на месте до нескольких дней. Компоненты CLT могут быть отправлены для точного планирования, доставлены на объект в виде комплекта деталей, что сводит к минимуму требования к хранению.

Henkel сотрудничает с различными производителями, подрядчиками и архитекторами CLT, разрабатывая решения для создания более функциональных и экологичных зданий. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше, как мы можем помочь вам с вашим проектом CLT.

Тематические исследования

Массовая древесина может производиться на заводах с использованием стандартизированных процессов с контролем качества и поставляться в предварительно изготовленном формате, но существует бесчисленное множество вариантов применения. Здесь мы представляем несколько примеров того, как продукты наших клиентов используются в отмеченных наградами коммерческих и жилых зданиях.

Вдохновитесь тем, как массовая древесина проникает в курортные отели, школы, штаб-квартиры ведущих корпораций, студенческие общежития, роскошные кондоминиумы, спортивные сооружения и даже гаражи и производственные предприятия.

Наши клиенты изготавливают изделия из клееного бруса, клееного бруса и сращенного бруса из древесины, полученной из устойчиво управляемых лесов и склеенной структурными клеями Henkel Loctite.

Следующая запись

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *