Монтаж инженерной доски на фанеру порядок работ: Укладка инженерной доски на стяжку, на фанеру. Способы монтажа инженерной доски

Содержание

Укладка инженерной доски на стяжку, на фанеру. Способы монтажа инженерной доски

Инженерную доску можно укладывать как клеевым, так и плавающим способом.

Укладка на клей является более надёжной, но и более трудоёмкой. Укладка плавающим способом проще, стоимость работ по такой укладке ниже, но так можно укладывать только инженерную доску с замковым соединением. Укладка на клей может производится на бетонное основание или на фанеру. Важно помнить, что клеевая укладка инженерной доски может производиться только на ровное основание, не имеющее перепадов высот.

Клеевая укладка инженерной доски на фанеру

Такой способ укладки считается самым надёжным и обеспечивает максимальную стабильность напольного покрытия. Влагостойкую фанеру толщиной 12-15 мм нарезают небольшими квадратиками по 30-40 см и укладывают на прогрунтованное основание. Укладку следует проводить в шахматном порядке — т.е. фанерные плитки должны быть уложены в виде кирпичной кладки «с перетяжкой». Зазор между плитками должен составлять 3-5 мм.

Укладка фанерного основания

Фанера крепится к основанию на клей и пристреливается дюбелями. В случае, если внутри черновой цементной стяжки проходят какие-либо коммуникации, а схемы их расположения нет и возникает риск повреждения труб или проводов дюбелями, фанеру можно фиксировать только при помощи клея. Но в таком случае она должна быть нарезана ещё более мелкими квадратами по 15-20 см. После высыхания клея и шлифовки фанеры можно приступать к укладке инженерной доски. Инженерная доска укладывается не в плотную к стене. По периметру комнаты оставляется зазор в 10-15 мм.

Здесь и далее мы рекомендуем использовать двухкомпонентный полиуретановый клей. Клей наносится с помощью специального зубчатого шпателя на основание (не на плашки) равномерным слоем. Инженерная доска крепится к фанере саморезами. Саморезы вкручиваются в шип инженерной доски под углом в 35°. Допускается и вкручивание саморезов в паз, но нужно следить, чтобы инженерная доска не потрескалась.

Фиксация доски на фанере

Если инженерная доска имеет замковое соединение, то она не фиксируется саморезами. Замки обеспечивают достаточно плотное прилегание плашек друг к другу. В случае попадания клея на лицевую сторону инженерной доски он немедленно удаляется при помощи ацетона или другого подходящего растворителя. После укладки не допускается хождение по инженерной доске минимум 3 дня.

Клеевая укладка инженерной доски на бетонное основание

Для укладки инженерной доски клеевым методом на стяжку, стяжка должна быть сухой и очень плотной — иметь большую прочность на разрыв. Плотность стяжки — очень важный фактор, гарантирующий, что основание выдержит внутреннее напряжение, возникающее в напольном покрытии и не раскрошится под его воздействием. После предварительной грунтовки основания можно начинать приклеивание. Приклеивание инженерной доски к бетонной стяжке осуществляется аналогично приклеиванию к фанере, с той лишь разницей, что доска с соединением шип-паз не крепится к основанию саморезами.

Плашки стягиваются между собой методом пригруза (грузы устанавливаются равномерно по всей длине плашек).

Фиксация доски на бетоне

Укладка инженерной доски плавающим способом

Инженерная доска с замковым соединением может быть уложена плавающим способом. Так укладывать инженерную доску можно как на фанеру, так и на бетонное основание, если она не имеет видимых неровностей. На основание стелется пробковая или синтетическая подложка, а на подложку укладывается инженерная доска. Такой способ укладки достаточно прост и может быть произведён своими силами, однако он не отличается стабильностью, он менее надёжен, чем клеевая укладка. Со временем при перепаде влажности или температуры возможно появление неровностей и деформация инженерной доски.

Укладка инженерной доски на фанеру

Инженерная доска — относительно новый тип напольного покрытия, однако материал уже успел стать востребованным на строительном рынке. В целях экономии семейного бюджета и обладая минимальными навыками в ремонтной сфере, укладку инженерной доски на фанеру доску легко осуществить своими руками. Результат зависит от грамотной подготовки основания, а также от выбора технологии укладки.

Различие и сходство между инженерной доской и паркетной

Перед тем как заняться обустройством пола, следует разобраться, почему все чаще вместо паркетной используют инженерную доску. Если проводить сравнительный анализ между паркетной и инженерной доской, стоит отметить, что последний вариант значительно выигрывает перед традиционными напольными покрытиями.

Оба материала имеют общие характеристики:

Разница между инженерной и паркетной доской заключается в сроке эксплуатации. Толщина наружного слоя древесины у первых ламелей толще на 4 мм, поэтому такой пол считается более устойчивым к шлифовкам. Инженерные плашки не боятся перепадов температур, высокой влажности, подходят для полов с системой подогрева.

Монтируется инженерная доска на фанеру, бетонную или цементно-песчаную стяжку.

Метод настила на фанеру дает возможность устранить неровности пола.

Плюсы инженерного настила

Разнообразие оттенков, уникальный дизайн и широкий ассортимент изделий позволяет выбрать покрытие, которое будет соответствовать личным предпочтениям, интерьеру дома.

В случае перепадов влажности половицы не теряют форму, не усыхают. Между рядами отсутствуют щели.

Материал применим для отделки любого помещения, сохраняет свойства независимо от изменений окружающей среды.

Обладает хорошей шумоизоляцией, предотвращает распространение звуков в другие комнаты. Чтобы усовершенствовать звукоизоляцию, специалисты советуют использовать подложку.

Дает гладкую деревянную поверхность без зазоров.

Многократная шлифовка не ухудшает качественные характеристики пола.

Инженерные покрытия выглядят эстетично. Соблюдая технологию укладки инженерной доски на фанеру, готовый настил нельзя будет отличить от эксклюзивного паркета.

Недостатки инженерного настила

Ценовой фактор. В среднем стоимость 1 м2 доски колеблется от 46 до 235$.

Выбирая клеевой метод укладки, следует быть готовым к дополнительным растратам на покупку специального клея.
Поврежденная половица не подлежит восстановлению.

Особенности фанерного основания

Под инженерную доску укладывают фанеру, подложку либо монтируют на стяжку. Какую фанеру лучше использовать под инженерную доску?

Фанера – наиболее распространенный тип обустройства оснований. Материал представляет собой древесно-слоистые доски либо не до конца выровненную стяжку. В строительных магазинах можно приобрести листы различных размеров. Полотна выбирают отшлифованные, которые соответствуют габаритам отделочной площадки. Влагостойкую фанеру марки ФК настилают на бетонный монолит. Она подходит для эксплуатации на кухне, ванной, прихожей – помещениях с высокой влажностью.

Для отделки пола в сухих жилых комнатах покупают обыкновенную фанеру марки ФБА.

Как подготовить основание и материалы?

Перед тем как выполнять настил, тщательно выравнивают поверхность. С деревянного пола удаляют старое декоративное покрытие.
Доски освобождают от упаковки, оставляют их в помещении на сутки, чтобы дать возможность адаптироваться к климатическим условиям.

Подбирают однокомпонентный паркетный клей умеренной фиксации или смесь, изготовленную с добавлением искусственных смол. Клеящуюся массу разводят в пластиковых ведрах в небольших количествах.
Толщина фанеры под инженерную доску должна составлять не менее 15 мм. Листы кроят на одинаковые квадраты.
Осуществляя монтаж на первых этажах дома, заранее выстилают гидроизоляционную пленку, а фанеру укладывают сплошными листами.

Чтобы правильно выполнить укладку инженерной доски, сначала анализируют основание.

поверхность должна быть ровной, без выбоин и перекосов;

важно, чтобы влажность плиты не превышала 2 %.

Длинные доски укладывают только на идеально гладкую площадку. Если существует риск контакта древесины с влагой, черновое основание заливают новой стяжкой, продумывают гидроизоляцию.

На заметку! Не рекомендуется выполнять ремонт на базе из гипсовой стяжки, а также, когда проведена электрическая система теплого пола.

Как укладывать инженерную доску на фанеру?

Способ настила инженерной доски на фанеру одинаково популярен как у новичков, так и у профессиональных строителей. Работы проводят в следующей последовательности:

Бетонную стяжку выравнивают, наносят грунтовку.
Прикрепляют фанеру. В качестве крепежных элементов используют саморезы, шляпку которых глубоко утапливают в половицу. Расход дюбелей составляет 9 штук на 1 м2. Еще один способ фиксации фанеры – с помощью полиуретанового клея. Клеем покрывают основание шириной не более одного ряда листов.
Укладывают элементы рядами в шахматном порядке, оставляя между ними зазор по 2-3 мм. От стен делают небольшие отступы до 1,5 см, чтобы защитить ламели от деформации. В случае изменения температурно-влажностных показателей в помещении, листы способны выгибаться, ломая пол.
Дождавшись, пока подсохнет клеевой состав, приступают к шлифовке фанерного основания, чтобы затем уложить на него финишное покрытие. Качественно отшлифовать поверхность удается крупнозернистой наждачной бумагой или шлифмашинкой.
Пылесосом собирают пыль, образовавшиеся жирные разводы удаляют растворителем.
Доски укладывают таким образом, чтобы экономнее расходовать материал. Чем меньше будет оставаться обрезков, тем лучше.
Начинают укладку от самой удаленной стены по отношению к дверному проему.
Предварительно по периметру стен размещают компенсационные бруски.
Первый ряд ламелей прочно прижимают к брускам. По контуру наносят разметку, после чего половицу отодвигают в сторону.
Обозначенный участок покрывают клеем с помощью плоского шпателя.
Половицу укладывают на клеевой раствор, вплотную прижимая к брускам, которые расставлены возле стен.
Новую доску укладывают рядом с предыдущим элементом, передвигая ее к торцу и подбивая сверху резиновой киянкой, пока не будет слышен характерный защелкивающий звук.
Остальные доски фиксируют по точно такой же схеме. Крепление шипов выполняют в сухую, без нанесения клея.

Закончив монтаж нескольких рядов, сверху на ламели устанавливают груз, чтобы материал лучше закрепился. Отделочные мероприятия по укладке фанеры под инженерную доску и настил самого пола рекомендуется завершить за сутки. Если растянуть процесс на несколько дней, возрастает риск столкнуться с рядом проблем. Например, возникновением перепадов по высоте на тех участках, где клей застыл неравномерно.

Важно! На новую отремонтированную поверхность нельзя наступать 3 дня. Когда клей окончательно схватится, бруски убирают. Пол покрывают специальной пропиткой, устанавливают деревянные или пластиковые плинтуса.

Как правильно ухаживать за инженерным полом?

Комплекс мероприятий по уходу за инженерными досками сводится к обеспечению долговечности пола. Общие рекомендации можно описать таким образом:

проводить влажную уборку без излишков воды;
не использовать для чистки пола абразивные, химические вещества;
приклеить прорезиненные прокладки на ножки тяжелых мебельных предметов, что не царапать половицы;
для мытья инженерного покрытия покупать только специальные средства.

Укладку фанеры под инженерную доску целесообразнее запланировать после акклиматизации материала. Чтобы подольше сохранить красивый внешний вид половиц, за ними правильно и своевременно ухаживают. Бракованные доски сразу же подлежат замене. Качественный результат требует значительных усилий. Конечное напольное покрытие зависит от степени готовности основания и выбранной техники настила.

Руководство по установке инженерных и массивных полов

Загрузить Руководство по установке инженерных полов в формате PDF

ВНИМАНИЕ! ПРОЧТИТЕ ПЕРЕД УСТАНОВКОЙ. НЕСОБЛЮДЕНИЕ РУКОВОДСТВА ПРИВЕДЕТ К ПОВРЕЖДЕНИЮ ПРОДУКТА И/ИЛИ АННУЛИРОВАНИЮ ВСЕХ ГАРАНТИЙ.

MODERN HOME CONCEPTS, INC. ТАКЖЕ СОБЛЮДАЕТ РУКОВОДСТВА ПО УСТАНОВКЕ, УСТАНОВЛЕННЫЕ NWFA. ЭТО ПРОМЫШЛЕННЫЕ СТАНДАРТЫ, ДОСТУПНЫЕ ПО ТЕЛЕФОНУ 1-800-422-4556.

ПРОВЕРЬТЕ НАПОЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ПЕРЕД УКЛАДКОЙ

Перед укладкой все вопросы, связанные с фрезерованием или сортировкой этого продукта, должны быть адресованы производителю и разрешены им. После того, как продукт установлен, клиент берет на себя всю ответственность. Производитель не несет ответственности за любые расходы на продукт или замену, если проблемы не будут решены до установки.

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ

Паркетные полы — это прекрасное произведение природы, характеризующееся разнообразием текстуры и цвета — нет двух одинаковых предметов. Хотя мы разрабатываем образцы таким образом, чтобы они максимально соответствовали готовому продукту, готовый пол может содержать более или менее вариации цвета, оттенка, текстуры, сучков и дефектов, которые могут быть незаметны в образце. Старые образцы, которые размягчились, или образцы, подвергшиеся воздействию прямых солнечных лучей, будут казаться темнее или светлее по сравнению с фактическим продуктом. Особенно это касается экзотических видов. Любая натуральная древесина может помяться и поцарапаться. Из-за различной твердости различных пород древесины некоторые из них более устойчивы, чем другие. Чтобы уменьшить появление царапин и вмятин, соблюдайте надлежащий уход и техническое обслуживание как во время установки, так и после нее.

УСЛОВИЯ НА РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДКЕ

Деревянный настил должен быть одним из последних выполняемых работ на строительном объекте. Не доставляйте деревянные полы на строительную площадку и не укладывайте деревянные полы до тех пор, пока здание не будет ограждено, а все работы по бетонированию, кирпичной кладке, штукатурке, гипсокартону, текстурированию, а также всем готовым настенным покрытиям и покраске завершены. Перед установкой оцените рабочую площадку на наличие потенциальных проблем.

СООТВЕТСТВУЮЩИЕ УСЛОВИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ И ВЛАЖНОСТИ

Соответствующие условия температуры и влажности определяются как условия, которые необходимо испытать после заселения. Допустимый диапазон влажности составляет от 30% до 50%, а допустимый диапазон температур составляет от 60° до 85° по Фаренгейту.

Необходимо использовать отопление и/или кондиционирование воздуха. Если работа системы отопления и/или кондиционирования воздуха до, во время и после установки невозможна, следует использовать временную систему отопления и/или осушения, которая имитирует нормальные условия температуры и влажности.
Подвалы и подвальные помещения должны быть сухими.
Проходное пространство должно составлять не менее 18 дюймов (457 мм) от земли до нижней стороны балок.
Основание подполья должно быть покрыто пароизолятором из черного полиэтилена (минимум 6 мил) или любой рекомендованной устойчивой к проколам мембраной, например, класса C, отвечающей требованиям ASTM D-1745. Подполье должно иметь вентиляцию по периметру, равную минимум 1,5 кв. фута на 100 кв. футов подполья, если местные строительные нормы и правила не отличаются от этой спецификации.

Примечание: Соблюдайте местные строительные нормы и правила. Если в подполье нет вентиляционных отверстий, стыки пароизолятора должны перекрываться не менее чем на 6 дюймов и быть герметизированы или заклеены лентой. Замедлитель испарения также должен выступать не менее чем на 6 дюймов вверх по стенке штока, быть прикрепленным и герметизированным к стенке штока. Должны быть обеспечены непрерывно работающая механическая вытяжка и изоляция стен по периметру или подача кондиционированного воздуха и изоляция.

АККЛИМАЦИЯ

Акклиматизация имеет решающее значение. Перед укладкой дайте полу адаптироваться к соответствующим условиям рабочей площадки (в зависимости от географического положения и климата). Согласно рекомендациям NWFA, правильная акклиматизация особенно важна в сухом климате. Нестандартная акклиматизация является наиболее эффективной и рекомендуемой. Если это невозможно, откройте коробки и полиэтиленовую упаковку с обоих концов, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха. Положите в горизонтальное положение минимум на 3 дня или до тех пор, пока не будут соблюдены надлежащие условия. Это должно происходить после запуска постоянной системы отопления и/или кондиционирования воздуха. Используйте влагомер для контроля содержания влаги (MC) во время доставки и установки. Отберите около 40 досок на каждые 1000 квадратных футов пола.

ЗАЩИТНОЕ НАПОЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ

Если вы решили нанести на пол защитное покрытие, сделайте это для всего пола. Поскольку некоторые виды светочувствительны, непокрытые участки могут изменить цвет. Тем не менее, покрытие нанесенного клеем покрытия может не позволить некоторым клеям должным образом затвердеть. Следуйте рекомендациям производителей клея. Используйте укрывной материал с паропроницаемостью (проницаемостью) 1 проницаемость или выше (испытано в соответствии со стандартом ASTM E-96), чтобы избежать скопления влаги/пара на полу или внутри него. Обычная усиленная строительная бумага — хороший выбор. Покрытие должно быть приклеено малолипкой лентой к основанию или молдингам обуви. Избегайте использования ленты для отделки пола. При склеивании бумаги или листов скотчем прикрепляйте их друг к другу, а не к полу.

Черный пол

Перепад уровня не должен превышать 1/4″ в радиусе 10 футов.

ДЕРЕВЯННЫЙ ОСНОВНОЙ ПОЛ

Панели чернового пола должны соответствовать Добровольному стандарту США на продукцию PS1-95, Строительная и промышленная фанера, Добровольному стандарту США PS 2-04, Канадскому стандарту CAN/CSA 0325.0-92 Строительная обшивка. Применяются другие стандарты CSA.
Инженерный пол нельзя укладывать непосредственно на основание из массивной доски.
Фанера CDX EXPOSURE 1 и панели OSB Exposure 1 являются подходящими материалами для чернового пола.
Убедитесь, что влажность чернового пола/основы соответствует промышленному стандарту.
Разница содержания влаги между паркетной доской и черновым полом не должна превышать 4%.
На черновом полу не должно быть ни краски, ни масла, ни жира, ни пыли, ни остатков.
Черный пол должен быть ровным. Падение должно быть не более 1/4″ в радиусе 10 футов.
Для напольных покрытий из панелей проверьте наличие незакрепленных панелей. Надежно прибейте или привинтите ослабленные панели.
Обеспечьте достаточное пространство для расширения (1/8″) между панелями. Если панели чернового пола не шпунтованы и нет достаточного пространства для расширения, используйте циркулярную пилу, чтобы создать указанное пространство. Не прорезайте швы на основании T&G.
- Деревянные основания пола должны быть ровными, чистыми, сухими, прочными, не скрипеть и не иметь выступающих крепежных элементов.
- Проверьте и отремонтируйте отслоившиеся или поврежденные участки.
- Убрать мусор.
- Расстояние между фермами и балками определяет минимальную допустимую толщину панельного основания пола. При расстоянии между фермами и балками 16″ (406 мм) или меньше, промышленный стандарт для однопанельного чернового пола составляет номинальный 5/8″ (19/32″, 15,1 мм) CD Экспозиция 1 Фанерные панели чернового пола (CD ЭКСПОЗИЦИЯ 1) или 23/32 OSB Экспозиция 1 панели чернового пола, листы 4’ X 8’.
  При расстоянии между фермами и балками более 16″, до 19,2″ (488 мм), стандартное значение ¾” (23/32″, 18,3 мм) T&G CD ЭКСПОЗИЦИЯ 1 1), листы 4 x 8 футов, склеенные/механически закрепленные, или номинальные ¾” (23/32″, 18,3 мм) OSB Expose 1 панели чернового пола, листы 4 x 8 футов, склеенные/механически закрепленные.
  Системы ферм/балок, расположенные на расстоянии от 19,2″ (488 мм) до максимума 24″ (610 мм) требуется номинальный 7/8″ T&G CD ЭКСПОЗИЦИЯ 1 Фанерные панели чернового пола, (Экспозиция 1), 4 Листы ‘X 8′, приклеенные/механически закрепленные, или номинальный 1″ OSB Expose 1 панели чернового пола, листы 4′ x 8’, приклеенные/механически закрепленные, или два слоя чернового пола.

ЗАМЕДЛИТЕЛЬ ИСПАРЕНИЯ НАД ДЕРЕВЯННЫМ ОСНОВАНИЕМ

Должна быть не более 4% разница содержания влаги между паркетной доской и черновым полом. Например, если содержание влаги в напольном покрытии составляет 8 %, содержание влаги в черновом полу не должно быть ниже 4 % или выше 12 %. Приемлемый замедлитель испарения представляет собой паронепроницаемый материал, мембрану или покрытие с паропроницаемостью (рейтинг паропроницаемости) больше или равной 0,7 и меньше или равной 50 при испытании в соответствии с ASTM E-96 Method A. Установка замедлитель испарения снижает вероятность возникновения проблем, связанных с влагой/паром.

БЕТОННЫЙ ПОЛ

Бетонное основание должно быть ровным. Если нет, рассмотрите возможность шлифовки/затирки.

Бетонное основание должно быть сухим. Если у плиты слишком высокая паропроницаемость для приклеивания пола, используйте замедлитель пара.

Плита должна быть минимум 3000 фунтов на квадратный дюйм: Не пытайтесь приклеить деревянный пол на известняковую или мягкую бетонную плиту. Бетон не должен содержать несовместимых герметиков, восков, масел, красок и гипсокартонных смесей. Проверьте наличие герметиков, нанеся на плиту капли воды, если вода собирается в пузыри, это могут быть герметики или масла.

Легкий бетон (менее 3000 psi) должен быть хорошо приклеен к основанию. Проверьте наличие пустот, трещин и незакрепленных участков. Если клей для напольного покрытия имеет более высокую прочность на сдвиг, чем бетон, используйте метод укладки на основание плавающим способом.

ПРИКЛЕИВАНИЕ ЧЕРНОВОГО ПОЛА НА БЕТОН

Всегда следуйте рекомендациям производителя клея по правильному нанесению, выемке шпателя и норме расхода. Перед нанесением клея добавьте рекомендованный замедлитель испарений.

Используйте номинальное значение 3/4″ CDX Exposure 1 Фанерные панели чернового пола, листы 4’x8’.
Разрежьте фанерные панели на секции размером 2’x8’ или 4’x4’.
Сделайте надрезы на тыльной стороне панелей на 1/2 толщины по сетке 12″x12″.
Нанесите утвержденный клей.
Уложите секции в шахматном порядке на клей, с интервалом 1/8″ между листами и минимальным зазором 3/4″ на стенах и всех вертикальных препятствиях.

ИСПЫТАНИЯ НА ВЛАЖНОСТЬ БЕТОННЫХ ПЛИТ

Тесты дают результат «на момент начала работ», а не на постоянное состояние вашего основания.

Перед началом испытаний на влажность бетонная плита должна иметь возраст МИНИМУМ 60 дней.
Используйте влагомеры, разработанные специально для измерения влажности бетона. Эти электронные тесты являются полезными инструментами обследования для общей оценки условий относительной влажности плиты и выбора мест для количественных тестов влажности.
Используйте тест на хлорид кальция (ASTM F-1869) или тест на карбид кальция (CM) (ASTM D-4944-04). Выполните три теста для первых 1000 кв. футов и один тест для каждых дополнительных 1000 кв. футов. Он не должен превышать 3 фунта на 1000 кв. футов в сутки. Следуйте инструкциям производителя по правильному нанесению тестов на бетон.
Если по результатам вышеприведенных испытаний он превышает 3 фунта на 1000 кв. футов в сутки, требуется замедлитель влажности. Используйте химический замедлитель схватывания или уретановую мембрану в соответствии с рекомендациями производителя клея.

ЗАПЛАВАЕМАЯ ОСНОВА

Всегда добавляйте замедлитель испарения перед укладкой подложки.
Два слоя, номинальное значение 1/2″ CDX Exposition 1 Фанерные панели чернового пола, листы 4 x 8 футов.
Уложить первый слой фанеры краями параллельно стене, без крепления. Оставьте 3/4″ пространства между стеной и фанерой.
Установите фанерные панели с зазорами 1/8″ между листами.
Второй слой уложите перпендикулярно или под углом 45° к первому.
Фанерные панели должны располагаться с зазорами 1/8″ между листами и минимальным зазором 3/4″ на всех вертикальных препятствиях и линиях стен.
Скрепите скобами или скобами и приклейте (с помощью уретана или строительного клея) второй слой к первому слою на внутренней сетке 12 дюймов (6 дюймов по периметру).
Будьте осторожны, чтобы не повредить замедлитель пара.

ПРИКРЕПЛЕНИЕ ГВОЗДЯМИ ОСНОВНОЙ ПОЛ

Замедлитель испарения рекомендуется для черновых полов поверх бетона.
Минимум номинального 3/4″ CDX воздействия 1 Фанерные панели чернового пола, листы 4’x8’.
Стыки панелей расположены в шахматном порядке, оставляя около 1/8″ пространства для расширения вокруг всех панелей, чтобы предотвратить заострение краев из-за сжатия, вызванного набуханием панели.
Минимум 3/4″ пространства для расширения на всех вертикальных препятствиях.
Панели должны быть закреплены механически. Информацию о загрузке порошка или пневматическом давлении можно получить у поставщика.
Закрепите 2″ от края через каждые 6-8″ по периметру листа и одну застежку или более через каждые 12 дюймов. (32 выстрела на каждую доску 4 x 8 футов.)

ПРИМЕЧАНИЕ: Крепежные элементы могут представлять собой штифты с пороховым приводом, гвозди с пневматическим забиванием, винты, деформированные штифты или другие крепежные элементы, подходящие для бетонных работ. Уточняйте у производителя крепежа такие характеристики, как длина, размер сверла и усилие выстрела.

Установка

Инженерные полы могут подходить для укладки над уровнем земли, на уровне земли и под землей. Если почва, окружающая строение, находится на 3 дюйма или более выше пола любого уровня, считайте этот уровень ниже уровня грунта. В том числе и подвальные помещения. Кроме того, окружающая почва должна иметь уклон в сторону от конструкции. Дворовой дренаж должен отводить воду от здания.

КЛЕЙ

Следует использовать исключительно клей на основе уретана. Следуйте инструкциям производителя по размеру шпателя, скорости нанесения и времени отверждения.
Создайте рабочую линию, параллельную начальной стене, кратную ширине доски, чтобы установить базовую линию для установки.
Уложите один ряд досок по всей длине рабочей линии. Добавляйте каждый дополнительный ряд настила. Следите за повторениями шаблона. Смещение или шахматное соединение не менее 6 дюймов. Ни один торцевой элемент не должен быть короче ширины половой доски.
Прижмите или слегка постучите по доскам вровень с предыдущим рядом. Постучите по языку. Во избежание повреждений не постукивайте по канавке. Вместо резинового молотка рекомендуется использовать блок для постукивания.
По периметру необходимо оставить пространство для расширения 1/2″.
Прокатите весь пол чистым катком весом 150 фунтов.

ГВОЗДИ ВНИЗ (ТОЛЬКО ФАНЕРОВЫЙ ЧЕРНЫЙ ПОЛ)

Используйте пароизоляционную пластиковую пленку толщиной 6 мм
Создайте рабочую линию до начальной стены, кратную ширине доски.
Установите первый ряд стороной с канавкой к стене, при необходимости используя верхние гвозди. Первые ряды должны быть прямыми.
Используйте 20 GA с гвоздями для планок 1 ¼–1 ½ дюйма, забивая гвозди через каждые 4–6 дюймов вдоль шпунта каждой доски. Используйте 16 GA для полов толщиной более ½ дюйма, забивая гвозди через каждые 6–8 дюймов.
Во избежание повреждения язычка (чрезмерного привода) отрегулируйте давление компрессора до необходимого.
Добавьте и отрегулируйте каждый ряд деревянных досок. Сместите или сдвиньте торцевые соединения не менее чем на 6 дюймов, чтобы предотвратить повторение рисунка. Ни один торцевой элемент не должен быть короче ширины половой доски.
Прижмите или слегка постучите по доскам вровень с предыдущим рядом. Постучите по языку. Во избежание повреждений не постукивайте по канавке. Вместо резинового молотка рекомендуется использовать блок для постукивания.
Оставьте 1/2-дюймовое пространство для расширения по периметру.
Дополнительный клей или полная установка клея необходимы для предотвращения скрипа, вызванного неровностями основания или расстоянием между рисунками гвоздей, особенно в напольных покрытиях шириной более 5 дюймов. На черновой пол или по ширине и всей длине тыльной стороны половой доски нанесите валик диаметром 3/16″ в виде «змеевика». Оставьте не более 1 дюйма между змеевидным узором и краем половой доски. Расстояние между «пиками» не должно превышать 10″.

УСТАНОВКА ИЗЛУЧАЮЩЕГО ТЕПЛА

Следующие системы укладки и чернового пола могут использоваться над лучистым теплом:

Максимально допустимая температура поверхности чернового пола составляет 85°F. Ожидается некоторая усадка в отопительный период. Чтобы свести к минимуму влияние быстрых изменений температуры на содержание влаги, NWFA рекомендует использовать внешний термостат. В отличие от обычных систем отопления, лучистые системы работают наиболее эффективно и с меньшим повреждением деревянного пола, если процесс нагревания является постепенным, основанным на небольших постепенных повышениях по отношению к наружной температуре.

Черновые полы должны быть должным образом проверены на влажность в соответствии с рекомендациями NWFA. По существу, избегайте проникновения нагревательного элемента. Полы с лучистым подогревом могут быть бетонными, деревянными или и теми, и другими. Для отвержденных бетонных оснований включите отопление независимо от времени года и оставьте его включенным не менее чем на 5 дней для удаления остаточной влаги перед укладкой.

В некоторых системах укладки, особенно при наклеивании, требуется уменьшение нагрева или даже его отключение перед началом укладки напольного покрытия, чтобы клей не отверждался чрезмерно. Для систем лучистого отопления с водяным обогревом перед установкой необходимо провести испытание под давлением и задокументировать его лицензированным сантехником или установщиком. Если материалы для пола, проводящие тепло с разной скоростью, находятся в одном и том же контуре или зоне нагрева, проконсультируйтесь с инженером-механиком по ОВК, прежде чем продолжить.

Изучите эти 4 метода установки

В течение всего срока эксплуатации здания подвергаются многочисленным нагрузкам, включая ветровые и сейсмические нагрузки, а также тепловое расширение и сжатие. При проектировании конструкции важно учитывать, могут ли конструкция и ее материалы выдерживать нагрузки в течение предполагаемого срока службы здания.

В этом сообщении блога обсуждается, как учитывать ветровую нагрузку и силы сдвига, воздействующие на здание при использовании гипсовой панели, установленной поверх деревянного каркаса.

Смягчение напряжения в вашем деревянном каркасе

Сдвиг может иметь несколько различных значений в строительной отрасли. Для целей этого поста мы будем использовать «сдвиг» для обозначения поперечной силы, которая действует на стены во время ветра. Распространенным подходом к компенсации сдвигающих усилий, воздействующих на здание, является обшивка наружных стен фанерой или ориентированно-стружечными плитами (OSB). Фанера и ОСП выдерживают более высокие значения сдвига по сравнению с деревянным каркасом, однако они являются отличным источником распространения огня. В качестве альтернативы, гипсовая обшивка является идеальным материалом для защиты от огня в оболочке здания и для обеспечения высоких значений сдвига по деревянному каркасу.

Методы крепления гипсовой обшивки к деревянному каркасу

Следующие методы крепления гипсовой обшивки к деревянному каркасу являются отраслевыми рекомендациями для соответствия требованиям норм по значениям сдвига стеновых систем. В конечном счете, зарегистрированный инженер должен утвердить эти проектные конфигурации для использования в конкретном проекте и сослаться на Руководство по проектированию 7 Американского общества инженеров-строителей (ASCE). . Во время установки монтажник покрывает деревянные детали гипсовой обшивкой. Хотя этот метод прост в реализации, он может быть непомерно дорогим, поскольку требует двух слоев обшивки снаружи здания.

Способ 2: Установите диагональный брусок в вырез, сделанный в раме. Согласно Международному жилищному кодексу, раскосы должны располагаться под углом от 45 до 60 градусов. Этот метод экономичен, потому что для него требуется только один дополнительный кусок пиломатериала, циркулярная пила и меловая веревка — материалы, которые обычно можно найти на стройплощадке.

Метод 3: Третий метод можно использовать в стенах с деревянным каркасом и стойками размером 2 x 6 дюймов или больше. Коробка изготовлена из пиломатериалов размером 2 x 4 дюйма, обшита ОСП и утоплена в пустой полости стойки. Утопленная коробка создает гладкую непрерывную поверхность для внутренней гипсокартонной и внешней гипсовой обшивки. Инженер должен спроектировать врезные стеновые панели, указать требуемое количество и продиктовать их размещение.